Hidrógeno Verde: Solución Energética Sostenible
Hidrógeno Verde: Solución Energética Sostenible
ALTERNATIVA A LOS
COMBUSTIBLES FÓSILES
FACULTAD DE INGENIERÍA
INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS
QUÍMICA II
FB202 – U
INTEGRANTES:
Jimenez Polo Mariza Nicolle. (20211145C)
Huarcaya Bazan Alexandra Mishel. (20212659K)
Gómez Jiménez Lesly Rubí. (20211402F)
PROFESOR:
Lescano
Mayo. 2022
ÍNDICE
RESUMEN
INTRODUCCIÓN
HIDRÓGENO
1.1 Tipos de hidrogeno
1.1.1 Tipos de hidrogeno según emisiones contaminantes
Hidrogeno de altas emisiones
Hidrogeno de bajas emisiones
Hidrogeno renovables o de cero emisiones
1.1.2 Tipos de hidrogeno según su color
Hidrógeno negro
Hidrógeno gris
Hidrógeno Azul
Hidrógeno verde
Hidrógeno marrón.
Hidrógeno turquesa
Hidrógeno Rosa o magenta
Hidrógeno blanco
1.2 ¿Cómo se produce?
1.2.1 Tipos de procesos de producción del hidrogeno:
1.2.2 Ventajas
1.2.3 Desventajas
1.3 Almacenamiento
1.3.1 Gas comprimido
1.3.2 Hidrógeno líquido
1.3.3 Hidrógeno metálico
1.3.4 Hidruros químicos
1.3.5 Estructuras de carbono
1.4 Aplicaciones
1.5 Propiedades
HIDRÓGENO VERDE
2.1 Tipos y procedimiento de elaboración del hidrogeno
2.2 Diagrama de operaciones del proceso
2.3 Diagrama de flujo del proceso
2.4 Diagrama esquemático del proceso
2.6 Formulas
2.6 Uso del hidrogeno verde
2.6.1 Almacenamiento de energía
2.6.2 Transporte
Transporte terrestre
Transporte marítimo
Transporte aéreo
2.6.3 Gas natural
2.6.4 Fertilizante
2.6.5 Refinería de petróleo
2.6.6 Producción de metanol
2.6 Aplicaciones en la industria
2.7.1 Fabricación de explosivos
2.7.2 Fundiciones de cobre
2.8 Hidrogeno verde en América latina
2.8.1 Argentina
2.8.2 Chile
2.8.3 México
2.8.4 Uruguay
2.9 Hidrogeno verde en Perú
2.9.1 ¿Cuáles son los beneficios para el país?
Producción
Transporte
Distribución
2.10 Impacto ambiental y socioeconómico
2.10.1 Impacto ambiental
2.10.2 Impacto socioeconómico
2.11 Formas de comercialización
2.12 Expectativas a futuro
HIDRÓGENO GRIS
3.1 Tipos y procedimiento de elaboración del hidrógeno
3.2 Diagrama de operaciones del proceso
3.3 Diagrama de flujo del proceso
3.4 Diagrama esquemático del proceso
3.5 Formulas
3.6 Uso del hidrogeno gris
3.7 Tipos y procedimiento de elaboración del hidrógeno:
3.8 Aplicaciones en la industria
3.9 Expectativa a futuro
HIDRÓGENO AZUL
4.1 Proceso de elaboración del hidrógeno
4.2 Diagrama de operaciones del proceso
4.3 Diagrama de flujo del proceso
4.4 Diagrama esquemático del proceso
4.5 Fórmulas
4.6 Uso del hidrogeno azul
4.7 Ventajas
4.8 Desventajas
4.9 Expectativa a futuro
CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFÍA
RESUMEN
Una de las problemáticas que genera mayor preocupación, a nivel mundial, es la
relacionada al calentamiento global y los cambios drásticos que ocasiona al
desequilibrar los ecosistemas. Para poder neutralizar estos efectos se debe disminuir la
emisión de dióxido de carbono (CO2), el cual es generado por la quema de combustibles
fósiles.
Ante esto, la producción de hidrógeno verde se presenta como la solución más viable,
pues sería una fuente alternativa de energía, la cual puede elaborarse mediante el
empleo de energías renovables y no emite dióxido de carbono en su proceso.
Este informe trata de informar acerca de los procesos de producción del hidrogeno
verde, su almacenamiento y comercialización; así como su implicancia en el mundo
actual.
INTRODUCCIÓN
La emisión de gases invernaderos en mundo está acelerando el cambio climático que
afectando a todo ser vivo existente en la tierra, todos los seres humanos tenemos
derecho a una vida sana y limpia, por ello el hidrogeno y sus variedades pueden lograr
tener una solución a este problema mundial.
HIDRÓGENO
2.10 Almacenamiento
A pesar de que el hidrógeno posee una alta densidad energética por unidad de masa
ocupa mucho volumen, por ello se han desarrollado distintas formas para almenarlo
de acuerdo a los diferentes grados de desarrollo, como los siguientes:
a) Gas comprimido:
Es la forma más utilizada por ser de fácil disponibilidad y bajo coste. Sin
embargo, es empleada para almacenar cantidades pequeñas de H2 a 200 bares,
pues el almacenamiento a una presión alta de hasta 700 bares se encuentra aún
en desarrollo.
b) Hidrógeno líquido:
Con el empleo de esta técnica es posible obtener una adecuada densidad de
almacenamiento, para ello se requiere tener las condiciones de temperatura
necesarias, que por lo general son bajas; esto implica un mayor coste en
comparación al método anterior.
c) Hidrógeno metálico:
En este sistema el hidrogeno es almacenado sobre un metal sólido, por lo que
brinda una mayor seguridad. Debido al uso de metales los pesos se elevan
provocando una vida útil menor a la normal. En términos económicos la mayor
limitante está en que esta es una tecnología más cara.
d) Hidruros químicos:
Consiste en la formación de hidruros reversibles a base de reacciones químicas.
Para su desarrollo requieren infraestructuras especiales.
e) Estructuras de carbono:
En esta técnica se emplean los nanotubos (estructuras a base de carbono) que
facilitan elevar la densidad de almacenamiento del hidrógeno. Este método se
encuentra en fase de investigación.
2.11 Aplicaciones
El hidrogeno es utilizada en aplicaciones industriales convencionales como las
plantas de hidrogenación de grasas, refinería de vidrio plano, industrias
farmacéuticas, etc. También se hace uso en aplicaciones energéticas, como por
ejemplo en el almacenamiento de energías renovables.
2.12 Propiedades
PROPIEDADES ATÓMICAS
2.2(escala de
Electronegatividad
Pauling)
Radio medio 25 pm
Radio atómico 53 pm
Radio covalente 37 pm
Radio de van der
120 pm
Waals
Estados de oxidación -1, 1 y 0
Óxido Anfótero
Energía de
112 KJ/mol
ionización
PROPIEDADES FÍSICAS
Densidad 0,0899 kg/m3
14,025 K
Punto de fusión
(−259 °C)
20,268 K
Punto de ebullición
(−253 °C)
Punto de
255 K (−18 °C)
inflamabilidad
Entalpía de
0,8985 kJ/mol
vaporización
22,42x 10 -3
Volumen molar
m3/mo
HIDRÓGENO VERDE
El hidrógeno verde es el obtenido por electrólisis usando fuentes renovables, esto
permite eliminar la emisión de gases de efecto invernadero que generaban los métodos
convencionales empleados para su obtención.
También conocido como hidrógeno renovable, es considerado como una de las
innovaciones más importantes para disminuir la huella de CO 2, no obstante, los
relativamente elevados costos que implica su elaboración sigue siendo un desafío que
limita su masificación.
2.1 Tipos y procedimiento de elaboración del hidrogeno
El hidrógeno verde se consigue mediante un proceso de electrólisis impulsada con
energías renovables como la eólica o la solar. La electrólisis consiste en utilizar una
corriente eléctrica para descomponer mediante electrodos la molécula del agua en
oxígeno e hidrógeno.
Proceso de la electrolisis:
La electrólisis es la hidrólisis del agua, es un proceso electroquímico que consiste
en provocar en someter a las moléculas de agua a un campo eléctrico externo mayor
que el campo eléctrico interno de la molécula, logrando así separar la molécula
obteniendo hidrógeno y oxígeno. Las reacciones fundamentales que hacen la
electrólisis posible son las semirreacciones de los iones del agua:
Cátodo: 2 H3O+ + 2 e- → H2 + 2 H2O
Ánodo: 3 H2O → ½ O2 + 2 H2O+ + 2 e-
H2O → H2 + ½ O2P
Para llevar a cabo el proceso se sumergen 2 electrodos, el cátodo y el ánodo se
sitúan en la solución acuosa y generan el movimiento de electrones. El hidrógeno se
forma en el cátodo, mientras que el oxígeno lo hace en el ánodo; sometidos a una
diferencia de potencial eléctrico, en una solución acuosa de esta manera los
electrodos provocan un campo eléctrico suficientemente fuerte como para separar
en iones (O− y H+) los elementos presentes en las moléculas de agua, los cuales se
combinan generando gases (O2 y H2). Para facilitar la separación de la molécula
del agua y aumentar la velocidad de la reacción, generalmente se varía la
composición del agua mediante la adición de sales
Una ventaja principal de los métodos a base de agua es que no involucran
subproductos a base de carbono, sin embargo, requieren gran cantidad de energía
para llevarlos a cabo, por lo tanto, en caso de que estos procesos se implementen
basados en fuentes de energía libre de carbono, como las energías renovables no
convencionales, se perfilan como importante alternativa para la producción limpia
de hidrógeno.
En una planta industrial que se dedicara a producir hidrogeno verde la electrolisis
se hace a partir de energía renovable tales como la solar o eólica y cuando están
separados el hidrogeno del oxígeno. El hidrogeno se transporta a través de
vehículos que alimenta a las gasolineras u otro tipo de uso que se tenga a realizar.
2.2 Diagrama de operaciones del proceso
2.3 Diagrama de flujo del proceso
2.4 Diagrama esquemático del proceso
2.5 Formulas
Cátodo: 2 H3O+ + 2 e- → H2 + 2 H2O
Ánodo: 3 H2O → ½ O2 + 2 H2O+ + 2 e-
H2O → H2 + ½ O2P
Transporte marítimo:
Normalmente los buques suelen consumir alrededor de 225 litros de
combustible por hora, determinando el máximo en los cruceros, los cuales
tiene un consumo de en torno a 700 litros. Antes del 1 de enero de 2020, los
combustibles usados en los buques contenían entre un 1,5% y un 3,5% de
azufre, por lo que, si comparamos las emisiones producidas con otros
combustibles y otros medios de transporte, se obtienen datos cómo que 47
cruceros emiten casi diez veces más de óxido de azufre que todo el parque
móvil de Europa, según un estudio de Transport & Environment.
A partir del 1 de enero de 2020, el control del contenido de azufre es más
restrictivo, ya que se fija en un valor máximo de 0,5%, en zonas que no
tengan otro tipo de restricciones. Esta restricción conlleva la reducción
alrededor de un 80% de las emisiones, no emitiéndose un total de 8,5
millones de toneladas métricas de óxidos de azufres. Aun así, se siguen
emitiendo alrededor de 2 millones de toneladas, a las que hay que añadir las
emisiones de CO2 y las de otros compuestos tóxicos que se producen en la
combustión como óxidos de nitrógeno.
Las tecnologías de hidrógeno verde en el sector marítimo traerán consigo la
adecuación o fabricación de nuevas embarcaciones en las que deben
incluirse los equipos necesarios.
Los buques deben de incluir principalmente la incorporación de un sistema
de almacenamiento de hidrógeno y una pila de combustible. El hidrógeno
será almacenado para posteriormente ser introducido en la pila de
combustible y junto con el oxígeno captado del aire se produce energía
eléctrica que se utiliza para mover el barco.
Esta incorporación sólo supondría reducir un máximo de 5% de capacidad
de carga del barco. Aunque en la mayoría de los casos se podrían realizar
sin cambiar la capacidad de la carga de los buques y sin tener que realizar
paradas extras en su trayecto por falta de combustible. La única emisión
producida por los barcos es vapor de agua, suponiendo la eliminación total
de las emisiones generadas por los sistemas ahora convencionales.
Un proyecto que se está desarrollando en Noruega. El proyecto Ulstein
SX190 tiene como objetivo demostrar que es posible electrificar medios de
transporte que necesitan una gran cantidad de energía para desarrollar su
actividad. El proyecto va a desarrollar un buque eléctrico, denominado
Ulstein SX190 Zero Emission DP2, para alimentarlo con una celda de
combustible e hidrógeno líquido, con una potencia de 3,2 MW hibridado
con batería. La empresa que va a hacer el retrofitting del buque es
Norwegian Electrical Systems (NES) con sede en Bergen, convirtiéndose en
uno de los primeros buques noruegos que navegarán en 2023 por los fiordos
noruegos.
Transporte aéreo:
Las emisiones determinadas por el uso de queroseno en el sector aéreo,
supone el 2,5% de todos los gases de efecto invernadero de la actividad
humana. Éste porcentaje se verá incrementado, se estima que debido al
aumento de vuelos, las emisiones lleguen a crecer hasta un 300% a
mediados de siglo.
Las altas emisiones del sector, junto con los cambios que se están
produciendo en el sector energético a nivel mundial, tiene como
consecuencia la búsqueda de nuevos combustibles alternativos, que
eliminen o reduzcan las emisiones de GEI y gases tóxicos. Aquí entra el
papel del hidrógeno. El hidrógeno verde es una alternativa de combustible
para vehículos, el cuál junto con la pila de combustible (dispositivo
electroquímico) y oxígeno, produce energía eléctrica que es usada para
mover un motor eléctrico. En el caso de los aviones, la mayor parte del
hidrógeno será empleado para la propulsión siendo usado como
combustible. Al quemar hidrógeno se obtiene vapor de agua y en una muy
baja proporción óxidos de nitrógeno, eliminándose, por tanto, todas las
emisiones de CO2. Otra parte del hidrógeno, irá hacia una pila de
combustible con la que se obtendrá energía eléctrica que cubrirá la demanda
eléctrica del avión.
Una vez definido el uso del hidrógeno como combustible, hay que
determinar la forma más eficiente de almacenarlo. En vehículos cómo
turismos, la cantidad de hidrógeno comprimido que tiene en sus tanques
rondan los 6-7kg de hidrógeno, con los que se tiene una autonomía de
alrededor de unos 600 kilómetros. En el caso de los aviones, dada la gran
energía necesaria para impulsar y mantener en vuelo un avión y la
problemática que supone el albergar gases a presión en vuelo, se sugieren
otra forma más eficiente de almacenamiento de hidrógeno. Esa opción es
hidrógeno licuado, éste posee una energía de 7,68 MJ/l, en cambio el
hidrógeno comprimido a 700 bar, tiene una energía por unidad de volumen
de 4,82 MJ/l. El hidrógeno líquido supone el poder almacenar casi el doble
de energía que, si el hidrógeno estuviera a presión en forma de gas, por lo
que se determina cómo la forma más eficiente.
c) Gas natural
En el caso del gas natural, se podría reemplazar con el hidrogeno verde por eso
en la red de gas natural ya no pasaría a través de conductos el gas sino el
hidrogeno verde; sin embargo, aún se están haciendo pruebas si estos conductos
están hechos para que lo que pueda pasar sea el hidrogeno y no el gas. De no ser
eficientes para el uso del hidrogeno, se tendría que construir otra planta lo que
sería muy costoso. Pero se han estado haciendo pruebas en partes de la red de
suministro de gas natural para transportar hidrogeno, y resulto que la
infraestructura si era adecuada.
Lo que queda por resolver sería el modo en que el hidrogeno pueda llegar a esta
red de suministro y sea constante el abastecimiento.
d) Fertilizante
A diferencia del amoniaco convencional que se produce del gas natural y
conlleva emisiones de dióxido de carbono, la producción del amoniaco verde es
libre de emisiones y se obtiene amoníaco por reacción del nitrógeno del aire
(N2) con el hidrógeno del agua (H2O) o del gas natural (CH4). El proceso
clásico (reacción de Haber-Bosch) el proceso de Haber - Bosch es la reacción
de nitrógeno e hidrógeno gaseosos para producir amoníaco. Como la reacción
natural es muy lenta, se acelera con un catalizador de hierro (Fe3+), en el que
óxidos de aluminio (Al2O3) y potasio (K2O) también se utilizan. Otros factores
que aceleran la reacción son que se opera bajo condiciones de 200 atmósferas y
450-500°C, resultando en un rendimiento del 10-20%.
N2(g) + 3H2(g) ↔ 2 NH3(g) + ΔH ... (1)
ΔH representa el calor generado, también llamado entalpía, y equivale a -92.4
kj/mol. Como libera calor, la reacción es exotérmica.
Y este amoniaco resultante es el que se usa como materia prima para hacer
fertilizantes y también utilizado como gas refrigerante, limpiadores alcalinos
y para la fabricación de colorantes, fibras, plásticos, explosivos, nylon y
acrílicos.
Acero:
Cada tonelada de acero que se produce en el planeta requiere emitir
aproximadamente dos toneladas de dióxido de carbono a la atmósfera. No es
el mayor agente contaminante, pero hablamos del 7% del dióxido de
carbono producido a nivel global por el hombre
El modo más frecuente de hacer acero requiere el uso de carbón y coque en
hornos industriales, de ahí las emisiones de dióxido de carbono
mencionadas más arriba. En esos hornos se mezclan partículas de hierro y
carbono, siendo fundidas a altas temperaturas hasta conseguir una mezcla
adecuada de acero líquido.
Cabe decir que este proceso de fabricación tiene un alto índice de reciclaje:
hasta un 70% del acero usado se puede renovar. Pero aún con esta capacidad
de renovarse, se prevé que la demanda del acero va a crecer demasiado
como para apoyarse sólo en ella para justificar las emisiones contaminantes
que provoca el uso de carbón en los hornos. Ese carbón puede reemplazarse
por hidrógeno mediante un método llamado Hydrogen Breakthrough
Ironmaking Technology, o HYBRIT.
Dicho método utiliza partículas de hierro obtenidas de forma limpia, en las
que se le inserta hidrógeno también obtenido a partir de métodos
respetuosos con el medio ambiente. El resultado es un acero cuyas
emisiones provocadas durante su creación se reducen a agua. SSAB ha
contado con la ayuda de LKAB y Vattenfall, compañía minera y eléctrica
propiedad del estado y el gobierno sueco.
e) Refinería de petróleo
En operaciones de refinación de petróleo, el hidrógeno se consume en distintos
procesos tales como hidrodesulfuración e hidrocraqueo. Las refinerías usan
hidrógeno para reducir el contenido de azufre de los combustibles. La demanda
de hidrógeno en las refinerías ha aumentado a medida que la demanda de
combustible ha aumentado también y las regulaciones sobre el contenido de
azufre se han vuelto más estrictas. Los procesos de craqueo descomponen las
moléculas de hidrocarburo más pesadas (aceites de alto punto de ebullición) en
productos más ligeros como la gasolina y el diésel. El hidrocraqueo es un
craqueo catalítico en presencia de hidrógeno. Además de nafta craqueada para
producir gasolina, el hidrocraqueo produce gases ligeros útiles para el
combustible de la refinería o alquilación, así como componentes para aceites
combustibles de alta calidad, aceites lubricantes y materias primas
petroquímicas.
f) Producción de metanol
El metanol es un componente químico utilizado para producir formaldehído,
ácido acético y una variedad de otros productos químicos intermedios y tiene el
potencial de ser utilizado también como combustible. El metanol es uno de los
combustibles que podría sustituir a la gasolina o al combustible diésel en los
automóviles de pasajeros, camionetas, camiones y autobuses pesados. La
producción de metanol generalmente requiere tres pasos: 1. Preparación de gas
sintético (Syngas), 2. Síntesis de metanol y 3. Purificación/destilación de
metanol. El gas sintético para la síntesis de metanol puede prepararse con
oxidación parcial o reformado con vapor de gas natural y consiste
principalmente en hidrógeno y monóxido de carbono. Actualmente, las plantas
de metanol usan tecnología de síntesis en fase gaseosa utilizando ciclos de baja
presión con catalizadores basados en cobre.
Uruguay
Distribución:
Se distribuye a los consumidores finales para el uso de sus varias utilidades como en
la generación de electricidad y calor, el transporte, el almacenamiento energético, en
la industria, siendo también de gran uso sus derivados como el amoniaco y los
combustibles sintéticos.
2.10 Impacto ambiental y socioeconómico
Impacto ambiental:
Al eliminar la emisión de gases de efecto invernadero que provienen de los
procesos de obtención tradicionales del hidrógeno, se estima que aportaría un
21% de la meta de reducción de emisiones para el 2050.
Al disminuir la contaminación también se logrará mejorar las condiciones de
vida de las comunidades más afectadas por los gases y preservar los
ecosistemas que se encuentren en riesgo.
Impacto socioeconómico
El valor del mercado actual del hidrógeno podría aumentar hasta diez veces su
tamaño actual, en contraste, la valoración del petróleo iría en descenso
ocasionando un problema a las empresas que se dediquen a su extracción.
En cuanto a la producción de combustible, el hidrogeno se proyecta como un
sustituto al petróleo, esto implica que, debido a su producción descentralizada,
cada país podría producir su propia energía y ser consumidor de la misma.
Se impulsarán más proyectos industriales de hidrógeno verde, lo cual permitirá
generar nuevos sectores de trabajo y otras ramas de especialización.
2.11 Formas de comercialización
El informe 2050: The Hydrogen Possibility detalla cómo la cartera de proyectos
se ha multiplicado por nueve desde octubre de 2019 a la asombrosa cifra de 26
gigavatios. Las estrategias nacionales de hidrógeno han establecido objetivos para
66 GW de capacidad de electrolizador, lo que sugiere que hay mucho más
crecimiento por venir.
El mes pasado, el fabricante de electrolizadores Nel estableció un objetivo de 1,5
dólares por kilogramo para 2025, un nivel de precios que superaría las opciones
tradicionales basadas en combustibles fósiles. El precio actual es de alrededor de $
4 / kg.
Las predicciones sobre cuándo el hidrógeno verde podría ser competitivo con los
métodos de producción de alto contenido de carbono existentes siguen
acelerándose.
La UE tiene como objetivo 40 GW de despliegue de electrolizadores para 2030.
Francia está considerando 6.5 GW y tanto el Reino Unido como Alemania
también se han fijado sus propios objetivos de 5 GW. Al mismo tiempo,
importantes compañías eléctricas como RWE e Iberdrola se han unido a las
petroleras Shell, BP y Total en el desarrollo de importantes proyectos de
hidrógeno verde en sus primeras etapas.
2.12 Expectativas a futuro
Teniendo en cuenta que el hidrogeno es muy abundante en el planeta, lo único
complicado es el proceso de obtención ya que este tiene un costo alto, pero
muchos países ya se encuentran en procesos de implementar el hidrogeno verde
en distintos sectores de la industria. Así como mencionamos países Latinos
también están algunos europeos y asiáticos; por ejemplo, Japón, fue la primera
nación del mundo en elaborar una estrategia para el hidrógeno; lo hizo en 2017.
Su objetivo es reducir las emisiones de CO₂ en un 46 % para 2030 y lograr la
neutralidad en carbono para 2050, apostando por el hidrógeno, cuya combustión
genera vapor de agua. En el Campo de Investigación de la Energía del Hidrógeno
de Fukushima (FH2R), una de las mayores instalaciones del mundo de este tipo,
fabrican ‘hidrógeno verde’. Donde se investiga mas formas de producir este tipo
de hidrogeno. Para utilizar el hidrógeno como fuente de energía habitual, es
importante reducir su coste. En Japón se ha fijado el objetivo de que, en el futuro,
por ejemplo, en 2050, el coste del hidrógeno sea más o menos el mismo que el de
los combustibles fósiles que utilizamos actualmente.
Así como Japón y otros países mas se busaca que los demás países puedan ir
implementando plantas de hidrogeno verde para ir sustituyendo las otras formas
de obtención de energía y combustible. Se sabe que el proceso es costoso, pero ya
se están encontrando formas de que la producción no resulte en gastos exorbitante
para poder tener un futuro más verde y limpio.
HIDRÓGENO GRIS
El hidrógeno gris procede de combustibles fósiles, a partir reformación de metano por
vapor a partir de gas natural. Se usa en la industria de la refinería, en la de los
fertilizantes. En el proceso de extracción del hidrógeno a partir de gas natural se liberan
grandes cantidades de dióxido de carbono.
3.1 Tipos y procedimiento de elaboración del hidrógeno
El hidrógeno gris se deriva del gas natural y se produce a partir de combustibles
fósiles, lo que lo convierte en la forma de hidrógeno menos renovable. Se obtiene a
través de un proceso mediante la conversión de hidrocarburos en el que, aplicando
vapor al gas, el gas metano reacciona y forma hidrógeno. En el proceso se libera
dióxido de carbono (y monóxido de carbono), el cual se emite a la atmósfera. La
mayor parte del hidrógeno producido hoy en día es hidrógeno gris. Es relativamente
económico y se usa comúnmente en la industria química para fabricar fertilizantes y
refinar petróleo.
Desafortunadamente, casi 10 kg de dióxido de carbono se liberan a la atmósfera por
cada 1 kg de hidrógeno gris producido. Esta alta proporción de generación de CO2
le da a esta forma de hidrógeno su designación "gris". El hidrógeno gris se
considera una alternativa energética "puente" a medida que el mundo deja de usar
combustibles fósiles.
El hidrógeno gris se produce reformando el gas natural, una técnica de
procesamiento utilizada para reorganizar la estructura molecular de los
hidrocarburos. En este proceso, el metano, el elemento principal del gas natural, se
mezcla con vapor a alta temperatura para producir hidrógeno y dióxido de carbono
a través de una reacción química catalítica.
3.2 Diagrama de operaciones del proceso
3.3 Diagrama de flujo del proceso
3.4 Diagrama esquemático del proceso
3.5 Formulas
3.6 Uso del hidrogeno gris
El hidrógeno gris se considera una alternativa energética "puente" a medida que el
mundo deja de usar combustibles fósiles. Pero su impacto en el clima es negativo
en general, al igual que la perforación de petróleo o la extracción de carbón.
La mayor parte del hidrógeno gris se utiliza para la refinación de petróleo, la
fabricación de fertilizantes y otros fines industriales. Es este ecosistema de
hidrógeno industrial el que algunos expertos, como los de Earthjustice, creen que es
el mejor candidato para el hidrógeno limpio, dado que ya está generando emisiones
de carbono.
3.7 Tipos y procedimiento de elaboración del hidrógeno:
El hidrógeno gris se deriva del gas natural y se produce a partir de combustibles
fósiles, lo que lo convierte en la forma de hidrógeno menos renovable. El hidrógeno
gris se produce reformando el gas natural, una técnica de procesamiento utilizada
para reorganizar la estructura molecular de los hidrocarburos. En este proceso, el
metano, el elemento principal del gas natural, se mezcla con vapor a alta
temperatura para producir hidrógeno y dióxido de carbono a través de una reacción
química catalítica. Es relativamente económico y se usa comúnmente en la industria
química para fabricar fertilizantes y refinar petróleo.
Desafortunadamente, casi 10 kg de dióxido de carbono se liberan a la atmósfera por
cada 1 kg de hidrógeno gris producido. Esta alta proporción de generación de CO2
le da a esta forma de hidrógeno su designación "gris". El hidrógeno gris se
considera una alternativa energética "puente" a medida que el mundo deja de usar
combustibles fósiles.
3.8 Aplicaciones en la industria
Actualmente algunas refinerías y petroleras están haciendo uso del hidrogeno gris,
pero quieren descartarlo ya que produce CO2 y se estaría contaminando de igual
manera.
En el caso de fertilizando para producir amoniaco el gas natural proveniente de los
tanques de desulfurización se mezcla con vapor y dicha mezcla se introduce en el
reformador I, aquí se general gas de síntesis (CO y H2) que pasa al segundo
reformador para completar la conversión del metano (gas natural) y añadir el aire
comprimido precalentado, que suministra el nitrógeno necesario en la reacción.
Pero como se mencionó el hidrogeno gris produce emisiones de CO2.
3.9 Expectativa a futuro
Hoy en día se tiende a utilizarlos cada vez menos, entre otras razones, porque en su
proceso de obtención no se realiza captura de emisiones ni se utilizan energías
renovables.
HIDRÓGENO AZUL
Al igual que el hidrógeno gris, se obtiene a partir de combustibles fósiles; pero, a
diferencia de él, este capta parcialmente el CO 2 generado. Se considera de baja emisión
de carbono, pues logra retener alrededor del 90% del mismo.
CONCLUSIONES
El hidrógeno verde se proyecta como la mejor innovación de los últimos años, si
sus costos siguen la tendencia a la baja, incluso podría posicionarse como el
combustible más usado, logrando sustituir al petróleo.
El impacto de la producción de hidrógeno verde, no solo tiene implicancias en el
ámbito socioeconómico, sino también en el ambiente, ya que es una alternativa
eficiente para lograr disminuir la emisión de gases contaminantes.
BIBLIOGRAFÍA
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hidrogeno-verde-la-ya-conocida-como-energia-del-futuro/#:~:text=El%20hidr
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