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DE CHUPA
M E M O R I A D E S C R I P T I VA
MAPA DE PUNO
MAPA DE PERU
PUNO CHUPA
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MUNICIPALIDAD DISTRITAL
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1.1.9. Accesibilidad :
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Por lo tanto, los pobladores de la Comunidad de Chacarilla esperan ser atendidos con la
aprobación del financiamiento del presente proyectó, la cual es una aspiración de muchos
años atrás, para el bien de la población en general.
1.3.2. Justificaciones
El proyecto se conceptualiza en la sucesión de espacios abiertos de carácter público, con
contenido de la cultura y vivienda de la población de la comunidad de Chacarilla, en el cual el
usuario participa directamente de los cambios de la estructura espacial y permite la variación
de sensaciones y emociones en el usuario según el recorrido del salón comunal.
1.3.3. Objetivos
1.3.3.1. General
Dotar de una infraestructura de local de usos múltiples a la comunidad de Chacarilla
para fortalecer su organización comunal y su desarrollo de la economía familiar
1.3.3.2. Especifico
Construcción del proyecto “CREACIÓN DE SALÓN COMUNAL ARTESANAL DE USOS
MÚLTIPLES EN LA COMUNIDAD DE CHACARILLA DEL, DISTRITO DE CHUPA -
PROVINCIA DE AZÁNGARO -
DEPARTAMENTO DE PUNO”, las etapas de construcción están descritas en los planos,
y son documentos complementarios, de la memoria descriptiva, especificaciones
técnicas, el presupuesto, análisis de costos unitarios y demás documentos de las
contempla el presente expediente técnico.
1.3.4. Metas
Construcción de salón de multiusos Artesanal con material de concreto armado
y Cobertura de estructura metálica de tal manera en un área construida de
155.00 m2. Donde contempla:
S.U.M. incluido Escenario área de 91.35 m2 con acabado en piso
Machihembrado
Instalaciones Eléctricas
implementación con mobiliarios.
Vereda de 45.00 m2
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equipos, herramientas, mano de obra y demás insumos necesarios para la ejecución de esta
partida. Se valorizará previa aprobación de La Supervisión.
METRADO
UND. PORCENTAJE
ANTERIOR ACTUAL
1 1
2 MES 66.67%
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1.2. ESTRUCTURAS
1.2.2. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
Los cimientos corridos serán obtenidos del concreto ciclópeo, mezcla de 1:10 (Cemento -
Hormigón), con 30 % de piedra grande, dosificado en forma tal que alcancen a los
veintiocho días (28) una resistencia mínima a la comprensión de 140 kg/cm2 en probetas
normales de 6"x12". Salvo que el estudio de suelos especifique otra solución.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
Los trabajos consisten en humedecer las zanjas antes de llenar los cimientos en la que no se
colocarán las piedras desplazadoras sin antes haber vaciado una capa de concreto de por lo
menos 10 cm de espesor. Todas las piedras deberán quedar completamente rodeadas por la
mezcla sin que toquen sus extremos.
Se tomarán las muestras de acuerdo a la Norma ASTM C-172. Se agregará piedra de río,
limpia con un volumen que no exceda el 30% y con un tamaño máximo de 15 cm. de
diámetro.
El concreto podrá vaciarse directamente a la zanja sin encofrados, siempre que lo permita la
estabilidad del talud. Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que
no se produzca derrumbes.
La profundidad mínima en los cimientos indicada en los planos respectivos se medirá a partir
del nivel original del terreno natural. En el caso de tener que rebajar el terreno natural, para
conseguir el nivel de plataforma indicado en los planos correspondientes, para construir las
viviendas, la profundidad mínima de los cimientos se considerará a partir de este último
nivel.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que
pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se
colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10
cm. de espesor.
MATERIALES:
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Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas No. 100 como mínimo y 2"
como máximo.
1 1/2" 100
1" 95-100
1/2" 25-60
4" 10 máx
8” 5 máx.
Piedra Grande Ø 6“
Será piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 30% y con un
tamaño máximo de 15 cm. de diámetro.
Cemento.
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Agua
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones
antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
Equipos y Herramientas:
Máquinas mezcladoras.
Unidad de Medida:
Forma de Pago:
1.2.2.2. SOLADOS
1.2.2.2.1. SOLADO PARA ZAPATAS: MEZCLA C:H 1:12 E=4" (unidad de medida: m²)
DEFINICION:
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El solado será obtenido del concreto ciclópeo, mezcla 1:12 (Cemento - Hormigón), dosificado
en forma tal que alcancen a los veintiocho días (28) una resistencia mínima a la comprensión
de 140 kg/cm2 en probetas normales de 6"x12". Salvo que el estudio de suelos especifique
otra solución.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
Los solados son elementos que cumplen la función de nivelar el piso de fundación y darle
mejores características de esfuerzo al terreno, así como de garantizar que las armaduras
queden totalmente niveladas y espaciadas de la base para recibir el concreto definitivo.
Materiales:
Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas No. 100 como mínimo y 2"
como máximo.
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1.2.2.3. SOBRECIMIENTOS
1.2.2.3.1. SOBRECIMIENTO: MEZCLA C:H 1:8+25% P.M. (unidad de
medida: m³)
DEFINICION:
Los sobrecimientos serán obtenidas con concreto ciclópeo, mezcla de 1:8 (Cemento -
Hormigón), con 25 % de piedra mediana, dosificado en forma tal que alcancen a los
veintiocho días (28) una resistencia mínima a la comprensión en probetas normales
de 6"x12". Salvo que el estudio de suelos especifique otra solución.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto sobre los sobrecimientos,
que llevarán todos los muros del primer nivel, siendo sus dimensiones las indicadas
en los planos correspondientes.
Serán de concreto ciclópeo, cemento – hormigón mezclados en proporción 1:8 con
25% de piedra de río, limpia de tamaño máximo de 7.5 cm. de diámetro, o de
concreto armado cuando así lo indiquen los planos, si la capacidad portante del suelo
es menos de 1.0 Kg/cm2.
Normalmente el sobrecimiento tendrá 40 cm como mínimo de alto pero en casos
especiales la altura será variable, según indiquen los planos a curvas de nivel y de
niveles de tipo terminado.
Materiales:
Agregado Grueso (Hormigón)
Según lo descrito en la partida 2.2.2.1
Piedra Mediana Ø 4“
Será piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 25% y con un
tamaño máximo de 10 cm. de diámetro.
Cemento.
Según lo descrito en la partida 2.2.2.1
Agua.
Según lo descrito en la partida 2.2.2.1
Equipos y Herramientas:
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.
Máquinas mezcladoras.
Vibradores para concreto.
Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo boggie, etc.)
Unidad de Medida:
La medición de esta partida será por metro cúbico (m3)
Cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto.
Forma de Pago:
El pago por estos trabajos se hará de acuerdo a la partida correspondiente y a la
unidad de medida definida en el Presupuesto de Obra. Este monto considera todos
los materiales, equipos, herramientas, mano de obra y demás insumos necesarios
para la ejecución de esta partida. Se valorizará previa aprobación de La Supervisión.
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Forma de Pago:
El pago por estos trabajos se hará de acuerdo a la partida correspondiente, y a la unidad de
medida definida en el Presupuesto de Obra. Este monto considera todos los materiales,
equipos, herramientas, mano de obra y demás insumos necesarios para la ejecución de esta
partida. Se valorizará previa aprobación de La Supervisión.
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Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero
preparadas con dicha agua, cemento y arena tengan por lo menos 90% de la
resistencia a los 7 y 28 días de las probetas de mortero preparadas con agua potable
y curadas en las mismas condiciones y ensayada de acuerdo a las normas ASTM-C-
109.
Agregados
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena gruesa) y el
agregado grueso (piedra partida). Ambos tipos deben considerarse como ingredientes
separados del concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones
para agregados de la ASTM-C-33, pueden usarse agregados que no cumplan con
estas especificaciones, pero que hayan demostrado por medio de las prácticas o de
ensayos especiales, que producen concreto de resistencia y durabilidad adecuados,
siempre que el inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños de mezcla, los
cuales deberán estar acompañados por los certificados otorgados por algún
laboratorio especializado.
Aditivos
Se podrá utilizar aditivos que cumplan con las especificaciones de la Norma ITINTEC
339.086 para modificar las propiedades del concreto en tal forma que lo hagan más
adecuado para las condiciones de trabajo, para tal fin, el uso deberá tener la
aprobación del Inspector o proyectista.
La preparación de cualquier aditivo previamente a su introducción en la mezcla de
concreto debe atenerse a las recomendaciones del fabricante. El agua de los aditivos
aplicados en forma de solución deberá ser considerada como parte del agua de
mezclado.
Equipos y Herramientas:
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.
Máquinas mezcladoras.
Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo boggie, etc.)
Unidad de Medida:
La medida de estos trabajos se hará por metro cúbico (m3)
De acuerdo a los precios unitarios definidos en el presupuesto y de acuerdo al avance
verificado por La Supervisión.
Forma de Pago:
El pago por estos trabajos se hará de acuerdo a la partida correspondiente, y a la unidad de
medida definida en el Presupuesto de Obra. Este monto considera todos los materiales,
equipos, herramientas, mano de obra y demás insumos necesarios para la ejecución de esta
partida. Se valorizará previa aprobación de La Supervisión.
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1.2.3.2. COLUMNAS
1.2.3.2.1. COLUMNAS: CONCRETO F'C=210KG/CM2 (unidad de medida: m³)
DEFINICION:
Esta partida hace referencias al concreto compuesto de cemento Portland, agregado fino,
agregado grueso y agua, preparado y construido de acuerdo con estas especificaciones para
las columnas de concreto y en la forma y dimensiones indicadas en los planos.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
Dosificación y mezcla:
La dosificación del concreto se realizará en base a un diseño de mezcla definido por el
Residente y aprobado por el Supervisor, en donde se indique la proporción de los materiales.
El concreto deberá ser mezclado en cantidades solamente para su uso inmediato, no será
permitido retemplar el concreto añadiendo agua, ni por otros medios. El mezclado se
ejecutará con mezcladora de tambor de capacidad suficiente según la magnitud del vaciado.
No será permitido realizar el mezclado a mano.
El proceso de carga para la fabricación del concreto se iniciará echando un 10% del agua,
luego el cemento, la arena y la grava en el orden indicado y finalmente se completará el agua
restante.
El tiempo de mezclado de todos los componentes será como mínimo de 1.5 minutos por tanda
de 1.5 metros cúbicos o menores.
Transporte del concreto:
El concreto deberá ser transportado al sitio de colocación tan pronto como sea posible,
empleando métodos que impidan o prevengan los fenómenos de segregación, exudación,
evaporación del agua o intrusión de cuerpos extraños en la masa.
Colocación y compactación:
Antes de realizar el vertido de la mezcla, previamente se deberá regar ligeramente la base y
paredes de la zanja a fin de evitar la absorción de agua del concreto.
En ningún caso se tolerará la colocación en obra, de concretos que acusen principios de
fraguado o presenten cualquier tipo de alteración. Como norma general, desde que se termina
el amasado del concreto hasta el momento de su puesta en obra, no deberá transcurrir más
de 30 minutos.
La colocación de la mezcla en el caso de concreto ciclópeo se hará de tal manera que el
concreto envuelva las piedras evitando que éstas hagan contacto unas a otras.
La compactación se realizará por vibración interna, recomendándose que la duración de la
misma no sobrepase los 30 segundos. La vibración se hará lo más uniforme posible tanto en
la planta como en el perfil de manera sistemática, distribuyendo los puntos de vibrado de tal
forma que el área de acción de cada posición recubra parcialmente la adyacente. También se
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cuidará de colocar el vibrador a una distancia prudente del encofrado a fin de no deformarlo,
y al mismo tiempo evitar las cangrejeras. Se recomienda el uso de vibradores de aguja.
Acabado de las superficies del concreto:
Inmediatamente después del retiro de los encofrados, todo alambre o dispositivo de metal
que sobresalga usado para sujetar los encofrados y que pasa a través del cuerpo del
concreto, deberá ser quitado o cortado hasta por lo menos dos centímetros debajo de la
superficie del mismo. Los rebordes del mortero y todas las irregularidades causadas por las
juntas de los encofrados deberán ser eliminados.
La existencia de zonas excesivamente porosas puede ser a juicio del Inspector, causa para el
rechazo de una estructura.
Todas las juntas de expansión o construcción en la obra terminada deberán ser
cuidadosamente acabadas y exentas de todo mortero.
Curado:
Todo concreto será curado por un período no menor de 7 días consecutivos, mediante un
método aprobado o combinación de métodos aplicable a las condiciones locales. El Residente
deberá tener todo el equipo necesario para el curado o protección del concreto disponible y
listo para su empleo antes de empezar el vaciado del mismo. El sistema de curado que se
usará deberá ser aprobado por el Inspector y será aplicado inmediatamente después del
vaciado a fin de evitar agrietamientos, resquebrajamiento y pérdidas de humedad del
concreto.
Pruebas de control de calidad:
El concreto fresco se verificará mediante la prueba de Slump test o asentamiento (norma
ASTM C-143), con cierta frecuencia durante el proceso de llenado del concreto, siendo
recomendable una prueba cada hora como mínimo. Se harán las correcciones en la
dosificación en caso que no cumplan con el Slump especificado.
En concreto endurecido se harán pruebas de resistencia a la compresión (norma ASTM C-39)
con testigos cilíndricos estándar tomados en obra de acuerdo a las especificaciones ASTM C-
31. Se tomarán como mínimo 9 testigos por cada llenado y la rotura de testigos de 7, 14, y 28
días de edad se hará en laboratorio considerándose el promedio de cada grupo como
resistencia última de la pieza. Esta resistencia no podrá ser menor que la exigida en el
Proyecto.
En el peor de los casos, cuando la producción y colocación diaria de concreto en obra sea de
poca magnitud, se tomará como mínimo 4 testigos para ser sometidos a las pruebas antes
indicadas.
Los ensayos serán efectuados por un laboratorio independiente y aprobado por el Inspector.
Materiales:
a) Cemento:
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Se usará el cemento Portland Tipo I regido por las normas ASTM C-150 ó las normas
técnicas nacionales ITINTEC 334.009. Será originario de fábricas aprobadas,
despachado únicamente en sacos o bolsas sellados de marca.
En todo caso, el cemento deberá ser aceptado solamente con aprobación expresa del
Inspector, que se basará en los certificados de ensayos emanados de laboratorios
reconocidos.
Se tendrá cuidado en su almacenaje, protegiéndolo de la humedad, arrumando sobre
entablado hasta una altura máxima de diez bolsas. Además, se seleccionará el
almacenaje de acuerdo a las fechas de envío de cada lote a fin de lograr su uso
oportuno. El cemento deberá encontrarse fresco y no tendrá un almacenaje mayor a
tres meses.
Cemento pasado o recuperado de la limpieza de los sacos o bolsas no deberá ser
usado en la obra.
b) Aditivos:
El uso de aditivos deberá ser previamente aprobado por el Inspector. Todos los
aditivos deberán ser medidos con una tolerancia de 3% en más o menos, antes de
echarlo a la mezcladora.
c) Agregados:
Los agregados deberán cumplir con los requisitos establecidos en la norma ASTM C-
33, haciendo una excepción a los agregados que aunque no cumplan con estas
normas, hayan demostrado por pruebas especiales o en el servicio real, que producen
buenos concretos.
Agregado fino:
Deberá ser arena natural, limpio; de granos duros, fuertes y resistentes. Libre de
sustancias perjudiciales que no excedan los siguientes valores:
Material que pasa la malla N.º 200 3%
Carbón y lignito 1%
Total, de otras sustancias deletéreas (Álcalis, mica, turba, partículas blandas y
escamosas, etc.) 1%
El módulo de fineza no será menor de 2.30 ni mayor de 3.10.
Agregado grueso:
Deberá ser grava o piedra triturada, químicamente estable, resistente y durable, libre
de materias
orgánicas y extrañas adheridas a su superficie. Deberá cumplir los siguientes
requisitos:
Material que pasa la malla Nº 200 1 % máx.
Fragmentos suaves 5 % máx.
Carbón y lignito 1 % máx.
Terrones de arcilla 0.25% máx.
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METRADO
UND. PORCENTAJE
ANTERIOR ACTUAL
75.80 532.51
608.31 KG 100.00%
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1.2.3.3. VIGAS
1.2.3.3.2VIGAS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (unidad de medida: m²)
DEFINICION:
Esta partida comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipo y la ejecución de
las operaciones necesarias para construir los moldes o encofrados requeridos según la forma,
dimensiones y acabados del elemento a vaciar, de acuerdo a lo indicado en los planos.
Asimismo, comprende el retiro de dichos moldes después que el concreto haya adquirido la
consistencia requerida.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
Los encofrados deberán ajustarse a la construcción, líneas de elevación y dimensiones que
tendrá los elementos.
Antes de iniciar el proceso de preparación y colocación del concreto, el Residente deberá
verificar que:
Las cotas y dimensiones de los encofrados y elementos estructurales corresponden
con los de los planos.
Los encofrados estén terminados, adecuadamente arriostrados, humedecidos y/o
aceitados.
Inmediatamente después del retiro de los encofrados, todo alambre o dispositivo de metal
que sobresalga usado para sujetar los encofrados y que pasa a través del cuerpo del
concreto, deberá ser quitado o cortado hasta por lo menos dos centímetros debajo de la
superficie del mismo. Los rebordes del mortero y todas las irregularidades causadas por las
juntas de los encofrados deberán ser eliminados.
El Supervisor verificará la correcta ejecución de la partida y exigencias indicadas en las
presentes especificaciones.
Materiales:
Alambre negro recocido N° 8
Clavos para madera con cabeza de 2”
Clavos para madera con cabeza de 3”
Petróleo D-2
Madera para encofrados
Unidad de Medida:
La medida de estos trabajos se hará por metro cuadrado (m2)
De acuerdo a los precios unitarios definidos en el presupuesto y de acuerdo al avance
verificado por La Supervisión.
Forma de Pago:
El pago por estos trabajos se hará de acuerdo a la partida correspondiente, y a la unidad de
medida definida en el Presupuesto de Obra. Este monto considera todos los materiales,
equipos, herramientas, mano de obra y demás insumos necesarios para la ejecución de esta
partida. Se valorizará previa aprobación de La Supervisión.
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1.3. ARQUITECTURA
1.3.1 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
1.3.1.1 MURO DE LADRILLO
1.3.1.1.1 MURO DE LADRILLO CARAVISTA KING KONG DE SOGA: MEZCLA C:H
1:1:4 JUNTA E=1.5CM (unidad de medida: m²)
DEFINICION:
Este capítulo se refiere a la ejecución de los muros exteriores, interiores y tabiques, los cuales
estarán formados en general, salvo que en los planos se especifique de otro modo, por
paredes de ladrillo tipo IV de 18 huecos que tenga función estructural, en aparejo de soga de
medidas 9x13x23 cm, según el espesor indicado en los planos arquitectónicos.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
La obra de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques en mampostería de
ladrillo de arcilla Tipo IV según consta en los planos.
Materiales:
Ladrillos
Los ladrillos serán industriales de arcilla prensados bien cocidos, en piezas enteras y
sin defectos físicos de presentación, cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas,
tendrá un color uniforme y no presentará vitrificaciones, al ser golpeada con un
martillo u objeto. No tendrá materias extrañas en sus superficies o en su interior.
No tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos similares
que degraden su durabilidad y/o resistencia.
No tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo
Se rechazarán aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que
contengan material orgánico o materias extrañas como conchuela u otras que hagan
presumir la presencia de salitre en su composición.
Sus aristas deben ser vivas, sus caras planas, deben tener un sonido metálico por
percusión, igualdad de color y no ser frágiles.
La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:
Dimensiones 9x13x 23cm. en promedio.
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200 10 (máx.)
Los agregados finos deben estar en condiciones generales que se presentan a
continuación:
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de
partículas
laminares, alargadas o frágiles.
Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o
inferiores al 15%.
El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del espesor
final de la
capa ejecutada.
El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nª. 10) no debe tener un
desgaste superior al 4%.
b) Módulo de fineza: de 1.6 a 2.5
Proporción cemento - arena de 1:5 para los muros, salvo indicación contraria en
planos. El agua será potable, limpia, libre de ácidos y materia orgánica. El contratista
asumirá las especificaciones y dimensiones de los tratamientos y acabados
determinados en los planos, los cuales presentan detalles característicos según el
muro a construirse.
Cemento.
Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento usado
cumplirá con las Normas ASTM C - 150 y los requisitos de las Especificaciones
ITINTEC pertinentes.
Agua.
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales,
materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se
establezca que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento
y arena normal, tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
Equipos y Herramientas:
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores (palas, badilejos,
plomada, etc.). Se usará un andamio de madera para alcanzar alturas significativas.
Unidad de Medida:
La medición de esta partida será por metro cuadrado (m²).
Considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de
la misma para dar un total.
Forma de Pago:
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CONCLUSIONES
El avance físico ejecutado correspondiente al mes de junio según al avance físico ejecutado de
S/. 42,679.67 cuyo porcentaje de avance físico es de 26.11 % con respecto al
presupuesto total del proyecto. De otro lado se tiene un avance de ejecución financiera, de
s/. 0.00 cuyo porcentaje de avance financiero es de 0.00% y un avance de ejecución
financiera de S/. 0.00 es de 0.00% con respecto al presupuesto total del proyecto.
El personal con el que se cuenta actualmente la Obra está cumpliendo un papel importante para
el avance de la obra.
Las oficinas de control como son de Infraestructura, Abastecimiento y Contabilidad son
indispensables para la ejecución y coordinación para el normal avance físico de Obra.
RECOMENDACIONES
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