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MATERIALES DE LA CONSTRUCCION

ESTUDIANTE: ALAVA LOPEZ EDUARDO ANDRES

CONSULTA

SEMESTRE/PARALELO: TERCER SEMESTRE ‘A’

DOCENTE: ARQ. JUAN CEDEÑO CANDELA

MANTA-2022 (1)
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Contenido
MATERIALES DE LA CONSTRUCCION ........................................................................................... 1
➢ Plástico utilización en las construcciones civiles. ............................................................................ 3
➢ Tipos de plásticos. ......................................................................................................................... 3
✓ Acrílico: ..................................................................................................................................... 3
✓ El polietileno: ............................................................................................................................. 4
✓ El PVC: ...................................................................................................................................... 4
✓ El polipropileno. ........................................................................................................................ 4
✓ El poliestireno. ........................................................................................................................... 5
✓ El nylon. ..................................................................................................................................... 5
✓ El acetato de polivinilo. ............................................................................................................. 6
✓ La melanina. .............................................................................................................................. 6
✓ Poliuretano. ............................................................................................................................... 6
✓ La resina epoxi. ......................................................................................................................... 7
✓ El formaldehído. ........................................................................................................................ 7
✓ La urea formaldehído. .............................................................................................................. 8
➢ Tubería liviana y pesada en agua servida.................................................................................... 8
➢ Bloques con residuos de plástico. ................................................................................................. 9
▪ Ladrillos con plástico procedente de envases. ....................................................................... 10
➢ Adoquines con residuos de plástico............................................................................................ 12
▪ ¿Cómo se obtienen los adoquines? ......................................................................................... 12
✓ Sustentabilidad y conveniencia económica de la madera plástica. ...................................... 14
➢ ¿Cuál es la fábrica procesadora de bambú y en dónde se encuentra? .................................... 15
➢ Golpe de ariete............................................................................................................................. 17
➢ Techos termoacústicos (PBC en la utilización de cubiertas) .................................................... 18
Característica .................................................................................................................................. 20
 Termoacústica: ........................................................................................................................ 20
 Acústica: .................................................................................................................................. 20
 Peso: ......................................................................................................................................... 20
 Ahorro: .................................................................................................................................... 20
➢ Conclusión ....................................................................................................................................... 20
➢ Recomendaciones ............................................................................................................................ 21
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Bibliografía .............................................................................................................................................. 21

➢ Plástico utilización en las construcciones civiles.

En la actualidad, el plástico forma parte de nuestra vida cotidiana de una manera

importante, tanto que sería casi imposible vivir sin él. El sector de la construcción ocupa

un lugar importante en la mayoría de los países. En él, se han empleado muchos

materiales como metales, madera y cerámicos. Sin embargo, con el desarrollo de estos

últimos años, los plásticos han ganado terreno en el ámbito de la construcción. El plástico

es ligero, barato y muy versátil. Se lo utiliza en muchos productos de la construcción

desde colar y resinas, tuberías, pisos, ventas, tableros, entre otros. Asimismo, una vez que

el edificio está construido, el plástico también es utilizado como elemento base para

multitud de complementos u objetos decorativos dentro de nuestras viviendas.

➢ Tipos de plásticos.

✓ Acrílico: El acrílico se suele utilizar como material rígido para

sustituir en algunas ocasiones al vidrio, por ejemplo, se pueden hacer

mamparas de duchas, lavaderos, etcétera. Es un material altamente

inflamable.
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✓ El polietileno: El polietileno es una membrana plástica que se

utiliza como embalaje y para aislar algunos metales y cables. Se utiliza en la

construcción para aislar el edificio del terreno en losas y soleras.

✓ El PVC: El PVC es quizás la variedad de plástico más empleado

en construcción, su uso puede ir desde suelos de vinilo hasta revestimientos

impermeables, cortinas para baños, muebles, carpinterías de ventana, tubos

de saneamiento, tubo de fontanería, etcétera.

✓ El polipropileno. El polipropileno es un plástico empleado en

muchos objetos domésticos como cubos de basura, o incluso mobiliario. En

construcción se suele emplear para realizar las cajas de los distintos puntos

de eléctricos, también lo podemos encontrar en los tubos de fontanería,

instalaciones de climatización, etc.

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✓ El poliestireno. El poliestireno es una variante del plástico que se

utiliza sobre todo para aislamientos en su versión de espuma, también se usa

para embalajes, elementos de decoración como molduras de techos y para

losas livianas.

✓ El nylon. El nylon se utiliza sobre todo en elementos decorativos

para el interior de nuestras viviendas, tales como alfombras, tapizados,

etcétera. Se puede emplear para fabricación de barras para cortinas,

elementos para las puertas y tuberías.

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✓ El acetato de polivinilo. Este tipo de plástico se suele encontrar en

emulsiones para pinturas, en los acabados para suelos y multitud de

adhesivos y colas.

✓ La melanina. La melanina se utiliza sobre todo para los

revestimientos de tableros aglomerados de muebles y mesas de trabajo,

también se puede utilizar para hacer mamparas de baño, cabinas sanitarias,

encimeras, etcétera.

✓ Poliuretano. El poliuretano se emplea frecuentemente en todo tipo

de pinturas y barnices y como material aislante y lo podemos encontrar

también en fundas de cojines, rellenos de espuma, etcétera

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✓ La resina epoxi. Las resinas Epoxi se utilizan sobre todo como

colas, adhesivos, y también como terminaciones y revestimientos para

determinados materiales.

✓ El formaldehído. El formaldehído es un aglomerante que se

utiliza en gran cantidad de productos, sobre todo en los tableros

manufacturados de madera. También lo podemos encontrar en el interior de

nuestras viviendas formando parte de tejidos o alfombras.

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✓ La urea formaldehído. La urea formaldehído se suele encontrar

en colas, adhesivos y todo tipo de sellantes para suelos.

➢ Tubería liviana y pesada en agua servida.

La tubería PVC sanitaria Pavco Wavin está diseñada para transportar agua

servida, residual doméstica, industrial, aguas lluvia y ventilación. Los tubos vienen de

extremo liso y los accesorios con campana. El sistema de unión por medio de soldadura

líquida forma un conjunto homogéneo que desarrolla máxima resistencia en un mínimo

de tiempo.

Ventajas de usar tubería PVC sanitaria Pavco Wavin

 Instalación en primer piso

 Resistente a la corrosión

 Facilidad de instalación

 Prefabricación de árboles

 Durabilidad

 Costos competitivos

 Vida útil estimada de 50 años

 Pared interna lisa

 Liviana y resistente al impacto

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La utilización de tubo sistemas PVC Pavco Wavin en instalaciones de primeras

plantas para desagües sanitarios resulta especialmente práctica, puesto que se eliminan las

cajas que serían necesarias cuando se usan otros tipos de tubería.

Un diseño ordinario con tubería PVC solo contempla el uso del adaptador de

limpieza en los puntos de iniciación de la red, lo cual repercute además en la economía de

la instalación. Las tuberías PVC sanitarias Pavco Wavin son fabricadas bajo la norma

NTC 1087 y NTC 1341 los accesorios.

➢ Bloques con residuos de plástico.

Los ladrillos son bloques de tamaño pequeño-medio que se utilizan en

construcción y, normalmente, están hechos de arcilla. Una empresa los obtendrá de

plásticos de desechó.

Pero ¿por qué se trata de un material tan contaminante? Entre otras cosas, la

fabricación de ladrillos requiere mucha energía, lo que provoca un importante impacto

ambiental. Por eso se han desarrollado alternativas que reducen el consumo y hacen que

las construcciones sean más sostenibles.

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▪ Ladrillos con plástico procedente de envases.

Las alternativas sostenibles a los ladrillos tradicionales son los ladrillos

ecológicos, fabricados mediante procesos menos agresivos con el medio ambiente.

El proceso de cómo reciclar plástico para hacer ladrillos tiene su origen en

Argentina. El diseño procede del Centro de Investigación Experimental de la Vivienda

Económica (CEVE), donde desarrollan dos tipos de proyectos de ladrillos reciclados.

La empresa ByFusion, con sede en Los Ángeles (EEUU), ha desarrollado una

interesante iniciativa: convertir residuos de plástico en bloques de construcción tan

resistentes como el hormigón. La solución de reciclaje de plásticos de ByFusion se

denomina ByBlocks. Son bloques que pueden ser empleados en cualquier tipo de

construcción: desde casas hasta paradas de autobús, pasando por muros o cualquier otra

necesidad.

Los bloques de construcción hechos a partir de plásticos reciclados tienen un

tamaño de unos 40x20x20 centímetros. Según describen desde la compañía, son igual de

resistentes que los de hormigón, pero más ligeros (aproximadamente 4,5 kilos menos que

los de hormigón de las mismas medidas).

Construir bloques con plástico reciclado tiene una contraindicación y es que es un

material que se puede ver alterado por la luz solar. Para evitar deformaciones u otros

problemas, los expertos de ByFusion aconsejan cubrir los bloques compactados con una

pintura resistente pensada para exteriores.

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Blockers’, la máquina que compacta los bloques de plástico reciclado

Desde ByFusion presumen de que la gran innovación de su solución reciclaje es

la máquina con la que dan forma a los bloques compactos.

Denominada Blockers, la máquina tiene capacidad para procesar hasta 450

toneladas de plástico al año. Los planes de la compañía estadounidense pasan por crear

una flota de hasta 12 máquinas antes de que termine el año. Hasta la fecha ByFusion ha

compactado 103 toneladas de plástico no reciclable. El objetivo de ByFusion es distribuir

sus máquinas a gran escala y venderlas a empresas y ayuntamientos. Y llegar a reciclar

hasta 100 millones de toneladas de plástico en 2030.

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➢ Adoquines con residuos de plástico.

Nzambi Matee, una ingeniera originaria de Kenia, desarrolló un proceso para

convertir los plásticos difíciles de reciclar en adoquines superresistentes.

Matee, de 29 años, es la fundadora de Gjenge Makers. Su empresa utiliza como

materia prima polietileno de alta y baja densidad y polipropileno con el objetivo de crear

materiales para construcción.

“Gjenge Makers, es una empresa social cuyo objetivo es abordar la contaminación

por desechos, recolectando materiales reciclables de hogares e instituciones. Además de

reciclarlos haciendo pavimentos y bloques de construcción a partir de botellas de plástico

recicladas”, se lee en la descripción de LinkedIn de Nzambi Matee.

Según reporta Reuters, la emprendedora asegura que su producto es siete veces

más fuerte que el hormigón y desde la fundación de su empresa en 2017 han reciclado 20

toneladas de plástico.

La producción de Gjenge Makers va de 500 a 1 mil 500 ladrillos por día. Reciclan

alrededor de 500 kilogramos de residuos plásticos diarios, de acuerdo con UN

Environment Programme.

▪ ¿Cómo se obtienen los adoquines?

Los residuos plásticos se mezclan con arena, se calientan y luego se comprimen

en ladrillos, los cuales se venden a diferentes precios, según el grosor y el color. Por

ejemplo: Los adoquines grises comunes tienen un precio de US$7,70 por metro cuadrado.
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Por su trabjao, Nzambi Matee recibió el premio Young Champions of the Earth

(Jóvenes Campeones de la Tierra) del Programa de las Naciones Unidas para el

Medioambiente (Pnuma)

«El invento de Nzambi Matee no solo mantiene el plástico fuera de los vertederos,

sino que también ofrece una alternativa más económica a las losas de pavimento de

hormigón convencionales», señala el Pnuma.

Pnuma dice que cada minuto se compra un millón de botellas de plástico en todo

el mundo, la mayoría de las cuales no se reciclan.

➢ Madera plástica.

La madera plástica es un material compuesto y ecológico hecho de madera (60%)

y HDPE polímero, un plástico polietileno de alta densidad (40%). La mitad de los

componentes de un producto de WPC es madera reciclada: restos de aserrín y partes que,

de no ser recicladas, serían simplemente desperdiciadas. La otra mitad es plástico

reciclado.
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Es un producto ecológico compuesto por material reciclado y atóxico que cuenta

con la certificación del Programa para el Reconocimiento de Certificación Forestal

(PEFC). Más allá de su sustentabilidad, la principal ventaja del WPC es que conserva las

mejores propiedades de la madera mientras que elimina sus problemas.

El principio de producción es en combinación con fibras de madera y polímeros

de HDPE, se llama extrusión. A altas temperaturas, todos los materiales se mezclan y el

perfil final se logra extruyendo el material con el molde de la forma deseada. El siguiente

paso es enfriar, cortar a la longitud deseada y rectificar la superficie final.

Debido a que el compuesto se crea a partir de una sustancia que comienza como

una pasta, se puede moldear en casi cualquier forma y tamaño, incluidas las formas

arqueadas o dobladas.

Esa flexibilidad innata se extiende también al color: se puede teñir para adaptarse

a casi cualquier esquema de diseño.

✓ Sustentabilidad y conveniencia económica de la madera

plástica.

• Reducción de la huella de carbono: reutiliza el 98,5 % de los

desperdicios de su proceso de producción

• El mercado de WPC genera un ahorro de 12.000 millones de litros

de agua (5300 piletas olímpicas) y 40 millones de kilos de plástico, entre otros

aspectos sustentables.
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• El costo de instalación de los productos de WPC es 3 veces inferior

al de madera, que oscila en torno a 4000 pesos aproximadamente (m2) mientras

que el de WPC está como máximo en 1800 pesos.

• Ciclo de vida del producto: al ser un producto libre de

mantenimiento que no decolora, no requiere más que una lavada normal, genera

ahorros importantes con respecto a la madera. Un deck de madera de 40m2, por

ejemplo, puede generar costos semestrales de mantenimiento de hasta 60.000

pesos, mientras que el WPC no genera costos de mantenimiento.

• Es un producto resistente: la madera plástica es resistente contra la

lluvia, la nieve, las temperaturas bajas, rayos UV, la sal y el agua clorada, todos

elementos que presentan un problema para la madera tradicional y pueden

dañarla.

➢ ¿Cuál es la fábrica procesadora de bambú y en dónde se

encuentra?

Ecuador cuenta con el único centro de procesamiento de bambú en Latinoamérica.

Al noroccidente de la provincia de Pichincha se encuentra la Central del Bambú

Andoas (CENBA), ubicada en el recinto San Vicente del cantón Pedro Vicente
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Maldonado. Es el único centro de procesamiento de bambú en Latinoamérica, ofrece

productos derivados de esta planta como una alternativa a la madera, así como servicios

de capacitación, investigación y transferencia tecnológica sobre la cadena de valor del

bambú.

Hace cuatro años, la Central reemplazó el trabajo con madera por el bambú,

debido a sus características de durabilidad, rápido crecimiento y resistencia que ofrece

una amplia variedad de usos, entre los que destacan: materiales de construcción, muebles,

accesorios, artesanías, entre otros.

El Gobierno Nacional, a través del Ministerio de Industrias y Productividad

(MIPRO), impulsó esta iniciativa con una inversión de 205 mil dólares para la compra de

maquinaria, que ha permitido al país contar con un centro especializado de procesamiento

de bambú.

El director de Andoas, Diego Torres, manifestó que es un orgullo formar parte de

esta Central que representa el resultado del trabajo conjunto entre instituciones públicas.

“Es importante destacar los esfuerzos de las autoridades por mitigar el cambio climático

y el impacto al medio ambiente. A partir de ellos, se ha pensado en procesar

industrialmente el bambú como una salida a la producción que se genera en el campo,

para darle valor agregado”, afirmó.

El procesamiento del bambú inicia con la entrega de la materia prima por parte de

productores de la zona de Pedro Vicente Maldonado y sus alrededores, esta pasa por una

máquina latilladora, luego por una cepilladora, se sumerge en bórax durante cinco días

para evitar la polilla y preservar el bambú por 50 y hasta 80 años. Luego ingresa en una

cámara de secado por 15 días con una humedad de 18 grados.

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Finalmente pasa a una cepilladora especial, se pega, se vuelve a secar y el talero

está listo. Este proceso puede tomar entre 20 a 25 días, la venta se realiza según pedidos

en metro cúbico.

Para el administrador de la Central, Jorge Macías, la característica más

representativa del bambú es su beneficio ambiental, pues se cosecha cada año y no

necesita de un proceso de tala. Además, el especialista informó que “una tabla de bambú

puede durar hasta 15 o 20 años más que la madera, dependiendo la forma en la que se

trabaje. La estética es una elegancia”, manifestó.

➢ Golpe de ariete.

Un golpe de ariete es un aumento repentino de la presión causado por un cambio

rápido en la velocidad de caudal de la tubería. Este fenómeno se denomina "golpe de

ariete" porque los aumentos repentinos de la presión suelen ir acompañados de un ruido

semejante al que haría la tubería si se golpease con un martillo.

En instalaciones en pozo, el golpe de ariete se produce si:

a) La válvula anti-retorno de la tubería descendente que sale de la

bomba se instala a más de 9 m del nivel de agua.

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b) La válvula anti-retorno instalada en la tubería descendente que sale

de la bomba presenta fugas, y otra válvula anti-retorno instalada por encima

funciona correctamente.

En ambos casos se crea un vacío parcial en la tubería descendente. La próxima

vez que la bomba se ponga en marcha, el agua llenará el vacío a gran velocidad y

empujará la válvula anti-retorno cerrada y la columna de agua acumulada en la tubería,

causando un aumento repentino de la presión o golpe de ariete. Este aumento repentino

de la presión puede hacer estallar las tuberías, romper las uniones y causar daños a la

bomba y/o el motor. Si se producen aumentos repentinos de la presión, desconecte el

sistema y avise al instalador de la bomba para que resuelva el problema.

➢ Techos termoacústicos (PBC en la utilización de cubiertas)

La evolución constante es parte de la vida misma y la construcción no escapa a esa

dinámica de cambio, no solo en estilos y tendencias, sino también en los materiales a utilizar.
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Tener un techo donde refugiarnos es una de las necesidades básicas de todo ser humano,

sin embargo, hoy en día no solo importa el hecho de tener donde guarecer, sino que también

cuentan ciertos aspectos que se deben tomar en cuenta a la hora de comprar ese "sombrero" que

protegerá nuestro hogar.

El señor Miguel Cano, de Techos Termoacústicos, refirió que los especialistas en

construcción tienen esta nueva alternativa en techos elaborados con triple capa PVC que reducen

la temperatura desde dos hasta cinco grados y el ruido en 20 decibeles.

"Por sus características el mantenimiento que se le tiene que dar a este tipo de techo es

mínimo y una de sus grandes ventajas es un material que dura 20 años, porque no le entra la

corrosión ni necesita pintura", señaló Cano.

Asimismo, destacó que la mayoría de las personas que está adquiriendo este tipo de

techos vive en las zonas costeras y en lugares donde hay emanación de gases volcánicos.

Aunque el precio de estas láminas es alto, entre las ventajas de utilizarlas el señor Cano

resalta que si se compara con el zinc metálico tiene hasta cuatro veces más vida útil, porque no

hay que cambiarlo cada cinco o seis años.

Cabe resaltar, que se comercializan como ideales para techar espacios deportivos porque

reducen la temperatura, también las venden como útiles en algunas industrias en particular,

porque están libres de corrosión generado por diferentes agentes independientes de cada

industria.
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Característica

 Termoacústica: Esta característica sobresale, ya que en específico "El

factor R" (que representa la resistencia a la transmisión del calor), es en promedio

1,500% mayor resistencia a los materiales metálicos.

 Acústica: La reducción del ruido de las láminas de PVC puede ser hasta

de un 30%

 Peso: En promedio es la mitad que las láminas metálicas.

 Ahorro: Se presenta en nuevas estructuras con aprovechamiento máximo

de espacio, instalación hasta un 25% más rápido.

➢ Conclusión

Como podemos observar, estamos rodeados de una gran cantidad de plásticos en sus

distintas variantes, la mayoría de estos son ligeramente contaminantes y muy difíciles de reciclar.

Resulta por lo tanto muy importante comenzar a plantear alternativas a este tipo de materiales

tanto en su uso como productos para la construcción como en productos que utilizamos en

nuestra vida cotidiana. De hecho, existen hoy en día alternativas factibles con los cuales

podemos reutilizarlos y en base a esto darle una nueva vida útil.

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➢ Recomendaciones

▪ Es de gran importancia saber el uso de cada unos de estos materiales que vamos a

emplear en las construcciones civiles, ya que el mal uso de estos puede ser un gran

contaminante para la naturaleza.

▪ Otro punto importante es saber la resistencia y la durabilidad de estos, ya que el

podemos provocar catástrofes y poner en riego la vida de los seres vivos.

Bibliografía

https://vilssa.com/distintos-tipos-de-plasticos-usados-en-construccion

https://plastiflan.com.ec/el-uso-del-plastico-en-la-industria-de-la-

construccion/#:~:text=Se%20lo%20utiliza%20en%20muchos,decorativos%20dentro%20de%20

nuestras%20viviendas.

https://www.grundfos.com/co/support/faq/what-does-water-hammering-in-submersibles-

mean-and-what-causes-it

https://nuestroclima.com/bloques-de-construccion-creados-con-residuos-plasticos/

https://www.republicainmobiliaria.com/editorial/plastico-reciclar-adoquines-resistentes/

https://pavcowavin.com.co/tuberia-sanitaria-ventilacion-y-lluvia