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Manual de Tecnicas para Pavonar Armas
Manual de Tecnicas para Pavonar Armas
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INDICE.
contenido paginas
INDICE 2
INTRODUCCION 3
RECOMENDACIONES GENERALES 4
ADVERTENCIAS IMPORTANTES 5
OBSERVACIONES 6
EQUIPO DE PROTECCION Y SEGURIDAD 7
EQUIPO BASICO PARA TRABAJAR 7
RESIPIENTES QUE NO DEBEMOS USAR 8
ACEITES EN EL PROCESO DE PAVONADO. 8
SOBRE LOS ACEROS. 8
PASOS PARA OBTENER UN BUEN PAVONADO 9
PROCEDIMIENTOS PARA DESENGRASAR Y PULIR. 9
PROCEDIMIENTO I 10
PROCEDIMIENTO II 11
PROCEDIMIENTO III 11
PROCEDIMIENTO IV 11
PROCEDIMIENTO V 12
PROOCEDIMIENTO VI 12
FORMULAS Y TECNICAS DE PAVONADO 13
FORMULA Y TECNICA I 13
FORMULA Y TECNICA II 14
FORMULA Y TECNICA III 15
FORMULA Y TECNICA IV 15
FORMULA Y TECNICA V 16
FORMULA Y TECNICA VI 16
FORMULA Y TECNICA VII 17, 18
FORMULA Y TECNICA VIII 18
FORMULA Y TECNICA IX 19, 20
FORMULA Y TECNICA X 20
FORMULA Y TECNICA XI 21
FORMULA Y TECNICA XII 22
FORMULA Y TECNICA XIII 23
FORMULA Y TECNICA XIV 24
FORMULA Y TECNICA XV 25
FORMULA Y TECNICA XVI 26
FORMULA Y TECNICA XVII 27
FORMULA Y TECNICA XVIII 28
FORMULA Y TECNICA XIX 29
FORMULA Y TECNICA XX 30
FORMULA Y TECNICA XXI 31
FORMULA Y TECNICA XXII 32
FORMULA Y TECNICA XXIII 33
FORMULA Y TECNICA XXIV 34
FORMULA Y TECNICA XXV 35
FORMULA Y TECNICA XXVI 36
OTRAS TECNICAS Y FORMULAS. 37,38,39,40,41
2
INTRODUCCION.
Los orígenes del pavonado son un tanto inciertos, remontándose a cerca de tres
siglos. Lo que sí se conocía es que calentando el acero hasta alcanzar un tono
azulado y sumergiéndolo en aceite, aumentaba considerablemente su resistencia
a la herrumbre.
En cambio el alcalino es mucho más fácil de lograr y en muy poco tiempo, por lo
que es el método utilizado habitualmente.
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RECOMENDACIONES GENERALES.
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ADVERTENCIAS IMPORTANTES.
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OBSERVACIONES.
1.- antes que nada hay que hacer hincapié que las sales con las que vamos a
trabajar son sumamente ¡peligrosas!
y hay que tomar las medidas de seguridad adecuadas, ya que si te cae en la piel
cuando la solución esta en punto te puede quemar al grado que te dejara la
cicatriz de por vida, y no se diga en un ojo! pero si por error esto ocurre hay que
lavar la zona afectada con abundante agua corriente solamente y el tiempo que
sea necesario y no usar jabón hasta que la picazón haya cesado.
2.- existe en el mercado un producto para pavonar se llama "udifin 946 " y la
empresa que lo maneja se llama "entoneomi de México" (desconozco de alguna
otra empresa que maneje el producto) pero el udifin 946 ya viene preparado
especialmente para pavonar y su presentación mas pequeña es en costal de 50
kg. y viene en presentación de pequeñas hojuelas de color blanco, y hay que
manejarlo con cuidado principalmente en el almacenamiento (lejos de la humedad
y la intemperie)
4.- antes que nada habrá que hacer una inspección detallada de las condiciones
en las que se encuentra el arma y ver que tan picado se encuentra el acero por la
corrosión, ya que si el acabado que lo vas a dar va a ser brillante, será difícil
ocultar los defectos del arma, ya que para esto tendrás que desbastar con lija
mucho el metal y a veces hasta las letras y el num. De serie se perderán. y si este
es el caso será mejor darle un acabado mate y esto se consigue con equipo "sand
blast"
pero este llega a ser algo costoso y lo mejor será buscar a alguien que ya lo tenga
y ofrezca sus servicio de limpieza de piezas de metal ( a veces las rectificadoras
de piezas de motores automotrices tienen este tipo de equipo y tal vez te quieran
echar la mano)
tomada la desicion de brillante o mate, habrá que desarmar el arma con mucho
cuidado ya que es común que salten resortes, candados o pernos y te saquen un
gran susto, procura desarmar el arma en una mesa y coloca una sabana o mantel
blanco sobre ella para que puedas encontrar bien la piezas, si se puede hazlo en
un cuarto con piso blanco por si se te cae alguna pieza puedas encontrarla
fácilmente.
Coloca sobre alguna caja o charola las piezas pequeñas y separa las que tengan
vista y deban pavonarse ya que a veces cuando terminaste de pavonar y
empiezas a armar tu rifle te da mucho coraje que se te olvido pavonar un tornillo y
se ve horrible cuando todo lo demás te quedo como nuevo.
Resortes, muelles, piezas de aluminio, antimonio y obviamente plástico deberán
abstenerse de pavonarse ya que los resortes y las muelles perderán tensión (por
la temperatura) y los otros productos como el aluminio y antimonio, simplemente
desaparecerán y se desintegraran al contacto con la solución.
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EQUIPO DE PROTECCION Y SEGURIDAD
El trabajo de pavonar siempre tiene riesgos que pueden ser mortales debido a las
sustancias altamente toxicas que se manejan a continuación se mencionan el
equipo básico indispensable de protección y seguridad.
las medidas de seguridad nunca están de mas, por ello es importante que cada
quien establezca las propias.
*una base con quemador del largo del tanque (tipo tubo) con llave de paso para
regular la flama
*una charolita de malla de acero inoxidable acorde al tanque para poner las piezas
mas pequeñas pero suficiente para poner el cerrojo o alguna pistola desarmada. y
con asa de altura para poder meterla y sacarla del tanque con facilidad.
*un pulidor de tela de algodón con un motor mínimo de 3/4 h.p. (para abrillantar)
7
RESIPIENTES QUE NO SE DEVEN DE USAR.
A veces los aceros tienen composiciones diferentes y hay que buscarle, no todos
los aceros son iguales y no todas las piezas de un arma pueden ni deben ser del
mismo acero. Algunos quedan con dos pasadas y otros necesitan 15, es cuestión
de mantener una pieza del metal crudo a la mano para juzgar el avance y el color
deseado, se debe de tener mucho cuidado ya que algunas piezas no se deben de
pavonar por que perderían sus propiedades o simplemente desaparecerán.
(Muelles, resortes, piezas de aluminio, antimonio y plástico.).
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PAZOS A SEGUIR PARA OBTENER UN BUEN
PAVONADO.
Desoxidar.
Pulir (cuanto sea necesario).
Desengrasar.
Aplicación del oxidante.
Dejar oxidar la pieza a temperatura ambiente.
Cardar o cepillar la pieza.
Repetir las operaciones 4,5 ,6 y las veces que sean necesarias.
Fijar el pavonado (con agua caliente o vapor durante un mínimo de 5
minutos para convertir el oxido en magnético.
Neutralizar (en caso de que sea necesario hacerlo).
Aceitar (uso de aceites minerales).
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PROCEDIMIENTO I
Usa un liquido que se llama comúnmente "dieléctrico" es un solvente para poder
desengrasar bien.
Para pulir se recomienda que empieces con lija 320 de agua o si puedes con lija
de oxido de aluminio (color café) ya que estas lijas dejan la raya menos profunda,
después pasas a lija 400 y después a 600.
Después usa pasta blanca para pulir aluminio (normalmente la consigues donde
venden accesorios para traileros ya que ellos pulen sus tanques de aluminio con
esta pasta.) y pones un disco de manta o de algodón en un motor de esmeril y
pules en el mismo sentido como lo lijaste, y dependiendo del tipo de acabado que
busques cambiaras el sentido del pulido.
Para acabado espejo primero usaras el mismo sentido del lijado, después usaras
el pulido a 45 grados y finalmente a 90 grados.
Este pulido con manta es de cuidado si usas muchas revoluciones por segundo el
trabajo quedara marcado generando demasiadas marcas la misma manta., ten
cuidado. Aparte de que las piezas suelen salir volando y se calientan un poco, si
se calientan demasiado lo estas haciendo mal.
Al final usaras solo un disco de muslin (fieltro fino) con un poco de aceite y muy
poca pasta de pulir. La idea del aceite es para que se detenga el polvo del
abrasivo (pasta). Y desbaste menos.
Ese es un acabado profesional, que solo pocas armas traen de fábrica. Por
tardado y demasiadas horas hombre. Solo el sako de lux lo tiene al igual que
algunos modelos de ruger. Todas las demás armas tienen visibles marcas de lija o
de algún otro material con el que pulen.
Después limpias con jabón detergente para desengrasar ya que si usas gasolina u
otros solventes (he visto a muchos armeros hacer esto...) podrás tener manchas
inexplicables en el pavón. También se puede húsar con resultados satisfactorios el
famoso brasso desengrasante. (Para cocinas).
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PROCEDIMIENTO II
PROCEDIMIENTO III
PROCEDIMIENTO IV
Para eliminar la grasa de la pieza a pavonar se puede operar de varias formas, por
ejemplo, utilizar un disolvente de grasa, benzol, nafta, alcohol, etc.
Inmersión de la pieza en una lechada de cal viva o quemarla ligeramente con la
llama azulada limpia de un soplete a gas.
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PROCEDIMIENTO V
1.- Se debe limpiar y pulir escrupulosamente la pieza a pavonar.
4.- Se saca la pieza y se sumerge en un recipiente con cal viva para garantizar la
total eliminación de grasas.
5.- Con cuidado de no tocar la pieza con las manos, se enjuaga con agua hasta
retirar todo resto de la cal.
6.- Se seca la pieza, sin tocarla con las manos y sin que entre en contacto con
cualquier cosa que tenga grasa o aceite.
PROCEDIMIENTO VI
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FORMULAS Y TECNICAS DE PAVONADO
(EXISTEN MUCHAS FORMULAS Y TECNICAS PARA PAVONAR, A QUI SOLO
SE MENSIONARAN ALGUNA DE ELLAS)
FORMULA Y TÉCNICA I
METODO ALCALINO.
la otra.
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FORMULA Y TÉCNICA II
METODO ALCALINO
Por cada kilo de sosa debemos poner 100 gr. de nitrato de sodio y 75 gr. de nitrito
de sodio.
Ojo: no se puede pavonar nada de aluminio porque este reacciona y creara una
erupción indeseable.
Ojo: no debes meter nada de cobre porque el cobre reacciona y no hace erupción
pero "mata" nuestra solución.
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FORMULA Y TÉCNICA III
MÉTODO ALCALINO
Una vez preparada la pieza a pavonar la introduciremos, sin tocarla con las manos
para que no se engrase de nuevo, en un recipiente exclusivamente de hierro,
conteniendo una disolución de 300 g. de sosa cáustica (hidróxido de sodio) y 100
g. de nitrato de sodio en 400 CC. De agua (preferentemente destilada) a 120 -
130º.
Notas:
FORMULA Y TÉCNICA IV
2.- Se calienta por igual el cañón en una mufla hasta obtener el color azul
deseado, después de bien limpio y bruñido con tela de esmeril y sin mancha
alguna de grasa o suciedad, y se deja enfriar poco a poco al aire. Para obtener
un color azul claro y uniforme con este procedimiento se necesita mucha
práctica.
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FORMULA Y TECNICA V
TINTURA DE HIERRO
FORMULA Y TÉCNICA VI
PAVÓN AZUL
Nitrato sódico con dos partes de sosa cáustica y dos partes de agua en volumen.
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FORMULA Y TÉCNICA VII
PAVON CASTAÑO.
4.- El contenido del segundo recipiente se agita para que el muriato de mercurio
se disuelva completamente en el alcohol.
6.- Se mezclan los contenidos de los dos recipientes de vidrio y después se añade
el polvo del mortero. Agitar hasta disolver completamente.
11.- Se seca con un trapo de algodón y se vuelve a aplicar otra vez el pavón. Se
deja secar.
12.- Una vez seca, se sumerge en agua muy caliente durante unos segundos.
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13.- Se saca la pieza del agua y se frota enérgicamente con un trapo de muselina
hasta que se obtenga brillo.
4.- Con una muñequilla (bola de trapo de algodón) impregnada con la mezcla
anterior, se unta la pieza a tratar sin que derrame líquido. Se deja actuar durante
24 horas.
5.- Sin tocar la pieza con las manos, se sumerge en agua a punto de ebullición
fuerte durante 30 minutos.
6.- Se saca la pieza y se deja que evapore por sí sola todo el agua.
9.- Cuanto mejor se cepille y pula entre operaciones, de mayor calidad será el
pavonado resultante.
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FORMULA Y TÉCNICA IX
PAVON PARA FUSILES.
Alcohol de 90º (119 gramos) No se añade hasta que el ácido y las limaduras se
hayan mezclado totalmente.
3.- El pavón se aplica a brocha los más uniformemente posible y se deja actuar
durante 24 horas.
9.- Se prepara una solución con 600 gramos de agua y 10 gramos de Sulfato
Potásico.
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10.- Después de completado el proceso por cuarta vez, se sumerge la pieza en la
solución anterior. De esta manera se fijará definitivamente el pavón y eliminará los
rastros de la cocción en agua.
FORMULA Y TÉCNICA X
PAVONADO DE PIEZAS PEQUEÑAS
1.- Se obtiene arena de playa o sílice fino de cantera y se lava repetidamente con
agua limpia hasta que quede exento de sales solubles.
2.- En un recipiente, se pone la arena al fuego hasta que se elimina toda el agua
del lavado.
3.- Una vez seca la arena, se entierra el tornillo completamente en esta y se pone
a calentar en el fuego.
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FORMULA Y TÉCNICA XI
PAVÓN NEGRO Nº 1
3.- La mezcla se aplica a brocha sobre la superficie del metal y se deja actuar
hasta que se seque, aproximadamente 18 horas.
4.- Una vez seca se sumerge en agua a punto de ebullición y se mantiene en esas
condiciones durante 30 minutos.
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FORMULA Y TÉCNICA XII
PAVÓN NEGRO
10.- El proceso de aplicación se repite tantas veces como se crea necesario, hasta
obtener la tonalidad deseada.
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FORMULA Y TÉCNICA XIII
PAVÓN NEGRO
4.- Con una muñequilla (bola de trapo de algodón) impregnada con la mezcla
anterior, se unta la pieza a tratar sin que derrame líquido. Se deja actuar durante
24 horas.
5.- Sin tocar la pieza con las manos, se sumerge en agua a punto de ebullición
fuerte durante 30 minutos.
6.- Se saca la pieza y se deja que evapore por sí sola todo el agua.
9.- Cuanto mejor se cepille y pula entre operaciones, de mayor calidad será el
pavonado resultante.
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FORMULA Y TÉCNICA XIV
PAVÓN NEGRO
4.- Con una muñequilla (bola de trapo de algodón) impregnada con la mezcla
anterior, se unta la pieza a tratar sin que derrame líquido. Se deja actuar durante
24 horas.
5.- Sin tocar la pieza con las manos, se sumerge en agua a punto de ebullición
fuerte durante 30 minutos.
6.- Se saca la pieza y se deja que evapore por sí sola todo el agua.
9.- Cuanto mejor se cepille y pula entre operaciones, de mayor calidad será el
pavonado resultante.
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FORMULA Y TÉCNICA XV
PAVÓN NEGRO
4.- Con una muñequilla (bola de trapo de algodón) impregnada con la mezcla
anterior, se unta la pieza a tratar sin que derrame líquido. Se deja actuar durante
24 horas.
5.- Sin tocar la pieza con las manos, se sumerge en agua a punto de ebullición
fuerte durante 30 minutos.
6.- Se saca la pieza y se deja que evapore por sí sola todo el agua.
9.- Cuanto mejor se cepille y pula entre operaciones, de mayor calidad será el
pavonado resultante.
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FORMULA Y TÉCNICA XVI
PAVÓN CHILENO
Usar recipiente de fierro, puede ser una lata de conservas, (por ejemplo para
pavonar un martillo). Para caños, lógicamente un recipiente largo y angosto.
Cuando comienza a hervir, se baja la llama para que hierva lentamente. En ese
momento se introduce la pieza a pavonar, perfectamente limpia y desgrasada,
colgada de alambres de fierro.
Dependiendo del tiempo que esté, será el color que tome, que va de un marrón,
pasando por un azulado, hasta un negro bellísimo.
Se lava la pieza con agua corriente, después se pone a hervir en agua pura para
sacarle todas las sales, ESTO ES MUY IMPORTANTE, si no, después afloran y el
artefacto se pone blanco.
Otra cosa muy importante: DEJAR ENFRIAR antes de botar, pues caliente en
contacto con algo frío el agua salta para todo los lados. Es mejor botarlo que
guardarlo a no ser que se use muy pronto.
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FORMULA Y TÉCNICA XVII
PAVON ESTILO ANTIGUO
Se pule el metal asta quitar el pavón viejo y desengrasarlo, algo bien importante
es tener cuidado de no charolear el cañón y de no comerse números y letras, tras
tanta lijada.
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FORMULA Y TÉCNICA XVIII
RECETA DEL ABUELO.
2º Un recipiente que a poder ser tenga la misma figura geométrica que lo que se
ha de pavonar.
3º. Agua hasta que se cubra la pieza y a manera que se vaya consumiendo se
añade mas con el fin de que este cubierta.
4º Como mínimo hay que utilizar dos kilos de sosa cáustica. Próximamente
necesitaremos doscientos gramos de nitrato de sodio o de potasio.
Hay que cocer como mínimo tres horas consecutivas siempre a la misma
temperatura. Por ultimo cuando la saques las frotas bien con aceite (pesado) y la
envuelves en un papel. Procura que este pulimentada antes de realizar estas
operaciones.
Al sacar la pieza hay que tener cuidado, ya que la solución de sosa cáustica es
corrosiva, por ello hay que lavar con agua abundante hasta que no queden restos
de sosa. Si quedasen restos de sosa se aceleraría el proceso de oxidación. Secar
la pieza con aire caliente y aplicar una capa de aceite frotando para abrillantar la
pieza.
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FORMULA Y TECNICA XIX
b) debe bruñirse lo mejor posible la parte que se trata de pavonar, y hay que
disponer de una caja hecha de chapa de hierro adecuada al tamaño de la
pieza a pavonar. Se tritura carbón de leña y se llena la caja que se pone al
fuego, removiendo el carbón hasta que este casi hecho ascuas, se coloca
entonces la pieza en la caja, pero de modo que quede rodeada de carbón, para
que este calentada tanto por arriba como por abajo y por los lados; estando la
caja al fuego, se saca la pieza cada diez minutos y se formato con un trozo de
estopa o borra de algodón bien lleno de cal en polvo; en seguida se vuelve a
poner en la caja. Hay que procurar que el carbón no se ponga demasiado
caliente. El acero tomara primero color púrpura, luego azul claro que
desaparece. En este momento es muy importante frotar la pieza cada 10
minutos con cal sin que este mucho tiempo en el aire. Al fin se obtiene un color
azul oscuro muy permanente. Una vez pavonado se enfría y se engrasa con
aceite.
c) se limpia muy bien el objeto y después se trata con ácido nítrico diluido al
10% en agua hasta que se forme una película azul sobre el acero, que se lava
a continuación con agua caliente, se seca y se frota con aceite de linaza (el
que se utiliza para disolver el óleo de los pintores)
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FORMULA Y TECNICA XX.
Una vez bien hecha esta mezcla se pone al fuego hasta que empiece a hervir.
Cuando lo hace se baja el fuego hasta que el hervor se haga muy lento, entonces
es cuando, provistas de un alambre, se introducen las piezas a pavonar, cuidando
de que queden perfectamente cubiertas
Es aconsejable para eliminar totalmente los restos de sales, el poner a hervir agua
e introducir las piezas ya pavonadas, dejándolas durante diez minutos.
A continuación se secan y se les cubre con una abundante capa de aceite mineral.
Se elimina el resto del aceite y se frota con un paño limpio. La operación se realiza
varias veces hasta que el paño sale limpio.
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FORMULA Y TÉCNICA XXI
PAVON MARRON
Para eliminar la grasa de la pieza a pavonar se puede operar de varias formas, por
ejemplo, utilizar un disolvente de grasa, benzol, nafta, alcohol, etc.
Inmersión de la pieza en una lechada de cal viva o quemarla ligeramente con la
llama azulada limpia de un soplete a gas.
Gramos
Agua 800
Percloruro de hierro líquido 140
Cloruro mercúrico 30
Ácido nítrico a 36º 30
Sulfato de cobre 30
II
Agua 90
Sulfuro potásico 100
Manera de proceder.
Se aplican tres capas de la composición I, mediante un pincel metálico o de vidrio
hilado en todo caso, tomando la precaución de no darlas sin estar bien secas las
precedentes.
Una vez hecho esto se bañan las piezas así operadas con la composición II.
Transcurridos diez días de contacto se lavan las piezas con agua caliente, se
secan con aserrín, se frotan con un paño de lana y se barnizan con aceite de
linaza
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FORMULA Y TÉCNICA XXII
PAVON AZULADO
Tener la precaución de que la pieza quede entre estas dos capas; si debido a su
peso se hunde, sería necesario aumentar el espesor de la primera.
Cuando esté totalmente fría se sacará sin tocar con las manos y se cubrirá con
una capa de aceite mineral.
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FORMULA Y TÉCNICA XXIII.
POR CALOR DIRECTO.
Existe otro método más simple y similar al anterior en el que también interviene el
fuego.
Una vez preparada la pieza se cubre con una capa de aceite vegetal, oliva o de
semillas.
Se coloca sobre un soporte refractario o al aire sujeta por sus extremos. Con un
soplete de gas se le va calentando progresivamente, comenzando por un extremo
si la pieza es larga y, avanzamos con la llama paulatinamente, según vemos que
la pieza toma el color azul y la capa de aceite se evapora completamente.
Hay que cuidar que en ningún momento la pieza se ponga al rojo, pues aparte de
las transformaciones que sufriría el material, el pavón resultante quedará como
una capa saltadiza.
Cuando aún conserva calor se le aplica una capa de aceite mineral. Al enfriarse
totalmente la pieza se limpia el aceite anterior y se le aplica una nueva capa,
limpiando el sobrante.
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FORMULA Y TECNICA XXIV
PAVON VERDE.
El pavón verde es una verdadera maravilla aquí les mostramos una de las mas
sencillas formas de obtenerlo, hay les va: tienen que conseguir lo mismo para el
pavón negro 750gramos de sosa cáustica , 50 gramos de nitrato de sodio , este es
medio difícil de conseguir pero lo pueden sustituir por 250 gramos de nitrato
chileno que vale menos de 20 pesos el kilo donde venden fertilizantes , la cosa es
que tenga nitrato que es lo que hace la reacción, y por ultimo le ponen 50 gramos
de nitrato de potasio , este ultimo lo consiguen en cualquier droguería y se utiliza
para conservación de carnes. Se le añaden 2 litros de agua y desde una buena
distancia, con mucho cuidado, pues es corrosivo y si te cae una mini gotita, a
bailar y a lavarse, usen lentes o de preferencia una careta, existen unas
desechables en cualquier ferretería y te protegen toda la cara. la mezcla la hacen
en un recipiente algo grueso de fierro , si no cuentan con alguno pueden usar por
una olla de peltre de preferencia viejita pues acá va a morir, calientan esto y dejan
que se evapore el agua lo mas posible , pero tienen que ver que siga hirviendo
pues si lo dejan a que se evapore totalmente ya no hierve pero alcanza una
temperatura muy peligrosa , NO añadan agua si se les pasa , mejor dejen que se
enfrié y le vuelven a poner pues si le ponen agua brinca muchísimo, ya que tienen
el metal (acero ) limpio y pulido a su gusto lo calientan con un soplete o estufa de
manera uniforme a unos 70 grados , esto es que si le pones una gota de agua no
burbujee , sino que nomás la evapore , en este momento con una brocha y
caliente el metal le aplican de forma uniforme y rápida una mano , entre mas
manos mas oscuro se pone y la tonalidad va de dorado pasando por verde hoja
hasta verde olivo oscuro ,dejan que se enfrié por lo menos una hora , se va a
formar en la superficie algo de color oxido pero lo bueno esta abajo, lavan muy
bien...... con agua FRIA, ojo si se queda mojado se mancha y es la parte critica.
secan y aceitan , después ya que este bien fijado vuelven a lavar con detergente
en polvo y agua para quitar cualquier residuo y ya aceitan al su gusto, el acabado
dura mucho y es muy resistente, es tan duro que con una pieza de metal no lo
raspas tan fácil , solo acuérdense que es practicar y practicar, después de varios
intentos.
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FORMULA Y TECNICA XXV
PAVÓN EN ACERO INOXIDABLE
Si alguien tiene la inquietud de "pavonar " metales en acero inox aquí les van unas
formulas:
1 acido sulfúrico 180 partes
2 agua 200 partes
3 dicromato de potasio 50 partes
se calienta la solución a 210 grados F i se sumerge la pieza hasta alcanzar el tono
deseado.
Otra
limpie y sumerja la pieza en una solución al 10% de acido oxálico, enjuague y
seque, elimine las impurezas como oxido etc. y sumerja en una solución al 1% de
sulfuro de sodio.
Como podrán ver una es baño químico caliente, el cual da mejores resultados y el
otro es en frió, la durabilidad depende del tipo de aplicación, calentando la pieza
previamente.
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FORMULA Y TECNICAS XXVI.
FORMULAS PARA ENEGRECER EL ALUMINIO.
Para ennegrecer aluminio, pues muchas armas traen piezas de aluminio y aunque
nos quede perfecto el pavonado se tiene que recurrir a la electropintura en el
mejor de los casos para que no quede el arma como dálmata.
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OTRAS FORMULAS Y TECNICAS
FORMULAS
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FORMULA 3.- 2.7 Kg. de Sosa Cáustica (NaOH).
450 gr. Nitrato Sodico (No3Na).
2.7 Litros de Agua Simple.
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Parece ser que esta formula produce pavonados negros de mayor
duración al desgaste de las anteriores. Pero por la gran peligrosidad que encierra.,
quienes no reúnan suficientemente las condiciones de seguridad necesarias,
deben de abstenerse de experimentar con esta formula.
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PREPARACION
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más tiempo, y este hace que el “agarre” de pavonado sea más profundo y
duradero, afianzándolo después en el pretender conseguir mayor durabilidad del
mismo.
ACABADO FINAL
Ahora podemos:
a) Proceder a secar y aceitar las piezas, considerando con estas dos ultimas
operaciones, el proceso de pavonado totalmente acabado.
c) introducir las piezas en agua hirviendo a la que se le abra añadido algún ácido
neutralizador (como puede ser ácido acético), de la alcalinidad que pudiera quedar
en algún recoveco de las piezas pavonadas, y que días mas tarde suele aflorar a
la superficie, generalmente entre las uniones de distintas piezas normalmente
roscadas. Después a estas se les de otro “hervor” en el agua limpia sin nada
añadido, se las enjuaga bien con agua corriente de grifo, se las seca y aceita.
Por tanto solo me queda insistir en que deben respetarse todas las
normas de seguridad dadas, pues van a manejar sustancias cáusticas que
queman tejido y vapores que pueden causar graves daños al individuo que los
respire.
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SI USTED NO ESTA CALIFICADO PARA
REALIZAR ESTOS PROCEDIMIENTOS LE
SUGERIMNOS QUE RECURRA A UN
EXPERTO
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