TIPOS DE CARGADORES

De la tabla de la Figura 10.4-2, uno o dos de los tipos de equipos de carga pueden ser
eliminados en este paso. Por ejemplo, si la capacidad de la cuchara es de 15 m3 (19,6 yd3),
ninguna pala de cable eléctrica entra en esta clasificación, por lo que la elección se reduce a
una cargadora frontal o a una excavadora hidráulica. Del mismo modo, si la capacidad de la
cuchara requerida es de 60 m3 (78,5 yd3) entonces la única opción (a menos que se utilice
más de un equipo de carga para lograr la producción necesaria) es una pala eléctrica de cable.

TABLA 10.4-2 Capacidad del cucharon de las herramientas de carga

La porción más clara representa un rango de tamaño donde solo una OEM fabrica un
cargador de este tamaño de capacidad
La tabla 10.4-3 es una comparación de los puntos clave a tener en cuenta a la hora de seleccionar entre
cargadores frontales, excavadoras hidráulicas y palas de cable eléctricas.

Si se opta por una excavadora hidráulica, hay que elegir además entre una retroexcavadora frontal y una pala
de carga frontal. Una pala frontal hidráulica ofrece muchas de las mismas ventajas que la pala de cable
eléctrica, alta fuerza de excavación buena visibilidad del operador, junto con la ventaja adicional de una
mejor selectividad porque el operador puede ver y controlar fácilmente dónde se coloca la cuchara en el
frente. Una retroexcavadora frontal ofrece la ventaja de una menor preparación del banco, una excelente
visibilidad del operador en la tolva del camión para colocar la carga, y la capacidad de alcanzar más material
sin mover la unidad. La elección entre pala frontal o retroexcavadora frontal suele depender de las
preferencias locales. La mayoría de los fabricantes de excavadoras hidráulicas también ofrecen máquinas,
sobre todo las de mayor tamaño, con potencia eléctrica (en lugar de con motor diésel). Esto permite a la mina
aprovechar los costos eléctricos más baratos, pero también se pierde algo de movilidad.

TABLA 10.4-3 Comparación de los tipos de equipos de carga

Cargadores frontales
Menor costo de capital
Elevados costos de explotación (sobre todo si el
desgaste de los neumáticos es elevado)
Muy móvil, particularmente útil cuando se
requiere la mezcla de diferentes tipos de
materiales
Altura de banco más eficiente al 75% de la altura
máxima de excavación (la más baja de las
opciones de herramientas de carga)
Los neumáticos hacen que la unidad sea
susceptible a la suavidad del suelo
La cuchara debe ser bajada al nivel del suelo para
comenzar el ciclo de excavación
Tiempo de vida mínima; facilidad de transporte y
montaje para que el cargador pueda trasladarse
entre otras operaciones mineras
Se requiere formación técnica y herramientas
relativamente sencillas
Excavadoras hidráulicas
Costo de capital moderado
Costos de explotación moderados
Movilidad para moverse entre caras, pero
no lo suficiente para las operaciones de
mezcla
Altura de banco más eficiente al 75% de la
altura máxima de excavación
Menor presión sobre el suelo para su uso
en condiciones de suelo blando
Capacidad de excavar desde arriba hacia
abajo penetrando la cara de carga
Tiempo de vida entre 60.000 a 100.000 h;
puede ser desmontar y volver a montar en
otro sitio con relativa rapidez
Se requiere cierta formación especializada
y herramientas
Palas de cable eléctrico
Mayor costo de capital
costos operativos bajos (dependiendo del costo
de electricidad)
Falta de movilidad por la conexión a la red
eléctrica
La altura de excavación eficiente es una altura
de banco igual a la altura del punto pluma
Mayor presión sobre el suelo (más alta que la
de la excavadora hidráulica) debido a su mayor
peso operativo
La cuchara debe volver al nivel del suelo para
iniciar el ciclo de excavación
Mayor número de horas de funcionamiento
durante la vida útil; requiere una vida útil más
larga de la
mina para aprovechar esta ventaja
Requiere formación técnica especializada y
herramientas
Cargadores frontales
Requiere una muy buena voladura para permitir
la penetración en la orilla y una buena
productividad
Tiempos de ciclo promedio es de 30 a 45
segundos
La anchura de la cuchara y la necesidad de
volver al nivel del suelo para excavar limitan la
capacidad de extraer capas seleccionadas o
bolsas de material.
La movilidad proporciona una excelente
limpieza de la zona de carga
El material en la cuchara se descarga
rápidamente en la tolva del camión, creando una
mayor carga de choque que se transfiere al
bastidor y a otros componentes
Desarrolla más gases de efecto invernadero
como resultado de motor diésel
Un mercado de segunda mano muy fuerte
Excavadoras hidráulicas
La posibilidad de cargar desde arriba hacia
abajo proporciona la capacidad
de manipular material más pobremente
chorreado
Tiempos de ciclo promedio de 25 a 35
segundos
Puede extraer selectivamente capas o bolsas
de material
Puede utilizar el alcance del accesorio frontal
para mantener el suelo de
zona de carga limpia
Permite la descarga medida del material desde Permite la descarga medida
la cuchara al camión para aliviar las fuerzas
que actúan sobre el bastidor del camión y
otros componentes
Desarrolla más gases de efecto invernadero
como resultado de motor diésel (eliminado
con el motor eléctrico)
Un buen mercado de equipos de segunda
mano
Palas de cable eléctrico
Más adecuado para trabajar con material bien
fragmentado
Tiempos de ciclo similares a los de las
excavadoras hidráulicas
Difícil de minar selectivamente debido a la
necesidad de volver al nivel del suelo para
comenzar el ciclo de excavación
Normalmente utiliza una pala cargadora o una
excavadora con ruedas de goma para mantener
el suelo limpia de la zona de carga
Más respetuoso con el medio ambiente porque
la energía suministrada por el cable de la pista
eléctrica
Mal mercado de equipos usados debido a los
requisitos de transporte y montaje
Estimación de la productividad
Una vez seleccionada un equipo de carga específica, la estimación de la productividad
puede volver a calcularse utilizando la ecuación 10.4-1 pero reordenada para obtener la
producción. Si se carga un camión, la tasa de producción calculada debe ajustarse
multiplicando el resultado por 0,8 o 0,9 (según las condiciones de funcionamiento) para
tener en cuenta el tiempo de intercambio de camiones (como se ha descrito anteriormente).

Ecu. 10.4-1 Despejando la producción

Donde:
P: Producción requerida (m3/h)
Q: Capacidad requerida (m3)
T: Tiempo de ciclo teórico
BF: Factor de llenado de cuchara
E: Eficiencia operativa de trabajo
A: Disponibilidad mecánica