U.D. 6. Materiales cerámicos.

I. CATERÍSTICAS GENERALES.
II. ELABORACIÓN.
Desbaste y disgregación
Conformado hidroplástico: amasado, moldeo y secado
Cocido y vitrificado.
Tratamientos de acabado. Vidriado, esmalte y pintura de las cerámicas.
III. CLASIFICACIÓN DE LOS PRODUCTOS CERÁMICOS.
Según su textura.
Según su temperatura de cocción.
IV. PRODUCTOS CERÁMICOS
IV.1. LADRILLOS.
IV.1.a. Clasificación
Según su fabricación
Por su destino
Por su composición y tratamiento
Por su forma
Ladrillos cerámicos de gran formato.
IV.1.b. Formas y dimensiones comerciales.
IV.2. BLOQUES
IV.3. LÉXICO GENERAL MUROS Y TABIQUES DE LADRILLO. DEFINICIONES.
Fábrica de ladrillo.
Tipos de aparejos empleados en obras de fábrica de ladrillo
Tabiques de ladrillo.
Algunas definiciones y conceptos referidos a los ladrillos
Fachadas ventiladas.
IV.4. PIEZAS PARA FORJADOS Y TUBOS.
IV.5. TEJAS
IV.5.1. Tipos de tejas
Tejas árabes
Tejas planas,
Teja mixta o romana
Teja flamenca.
Teja autoventilada
IV.5.2. LÉXICO GENERAL DE UNA CUBIERTA. DEFINICIONES.
IV.6. BALDOSAS
IV.6.1. Clasificación
Grupos de baldosas por el método de moldeo.
Grupos de baldosas clasificados según la absorción de agua
Tipos de acabado superficial
Esmalte
Engobe
Pulido
IV.6.2. Fabricación
IV.6.3. Tipos de baldosas cerámicas usuales en España.
Azulejo
Baldosín catalán
Pavimento de gres
Gres porcelánico
Gres rústico (gres extruido)
Barro cocido (terracota)
Mosaico
IV.7. LOZA.
IV.8. GRES
IV.9. PORCELANA
IV.10. MATERIALES CERÁMICOS REFRACTARIOS.
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I. CTERÍSTICAS GENERALES.
Los materiales cerámicos son piedras artificiales obtenidas mediante la cocción de
materias arcillosas naturales previamente moldeadas.
Los productos considerados tradicionales incluyen porcelanas, ladrillos, tejas y alfarería en
general, así como los vidrios. Su principal materia prima está constituida por productos térreos
como arcilla, sílice y feldespato. Unas son plásticas, como las arcillas y caolines, y otras no
plásticas o desgrasantes, fundentes y colorantes.
Las cerámicas se obtienen a partir de arcillas que se mezclan con otros materiales,
tales como arenas y óxidos metálicos. Esta mezcla se tritura, se le añade agua, se
moldea hasta obtener la forma requerida, se seca y se cuece en un horno.
Los vidrios se obtienen fundiendo en un horno una mezcla de arena, cal y sosa.
Cuando dicha mezcla está fundida se le da la forma correspondiente y después se deja
enfriar.
En general, los materiales cerámicos son típicamente duros y frágiles, con baja
tenacidad y ductilidad, con alto punto de fusión y bajas conductividades eléctrica y
térmica, adecuada estabilidad química y térmica, muy resistentes a las temperaturas
elevadas y a los ataques químicos, son fáciles de moldear y tienen altas resistencias
bajo esfuerzos de compresión. Tienen grandes diferencias entre las resistencias a
tracción y a compresión, de manera que a compresión la resistencia es unas 15 veces
mayor que a tracción.
La gran dureza de algunos materiales cerámicos les hace susceptibles de ser usados
como abrasivos para cortar, afilar y pulir otros materiales de menor dureza.
Además presentan una alta resistencia a ser deformados plásticamente.
Las cerámicas tienen una baja tenacidad a la fractura, que las hace muy sensibles a la
presencia de microdefectos, a partir de los cuales se dispara la grieta que conduce a la
fractura.
Debido a su alto punto de fusión pueden ser usados como materiales refractarios.
La mayoría de los materiales cerámicos tienen bajas conductividades térmicas, por lo
que son buenos aislantes térmicos. Sin embargo tienen una baja resistencia al choque
térmico.
Dentro de este grupo de materiales se encuentran: el ladrillo, el vidrio, la porcelana, los
refractarios y los abrasivos.

II. ELABORACIÓN.
En las cerámicas tradicionales, el procesado más habitual consiste en:
(1. Desbaste y 2. disgregación).
Conformado hidroplástico (3. amasado, 5. secado y 4. moldeo),
6. cocido y vitrificado.
En el conformado hidroplástico se añade cierta cantidad de agua a las materias primas
(arcillas y aditivos) formando una capa lubricante entre las láminas de la arcilla ,
dotando al material de cierta plasticidad. En ese estado el material puede ser moldeado
con o sin presión, extruido, etc.
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Cocción
Los materiales cerámicos una vez conformados son sometidos a tratamientos térmicos
de cocido. En esta fase de la fabricación se hace que la forma de los productos
moldeados permanezca inalterable, debido a la consistencia pétrea que adquieren por
las reacciones que se producen entre los elementos constitutivos de las arcillas.
Los de más alta temperatura se denominan de vitrificación.

Cada clase de producto necesita alcanzar cierta temperatura:

x 700 – 900 ºC. Obtención de la cerámica porosa coloreada, ladrillos, tejas,
engobes.
x 900 – 1000 ºC. Obtención de la cerámica porosa blanca, como loza, sanitarios,
revestimientos.
x 1000 – 1200 ºC. Formación de la fase vítrea.
Cerámica compacta (1200 – 1250 ºC)
x 1200 – 1400 ºC. Obtención de productos refractarios, porcelana, gres.
x 1400 – 1650 ºC. Fusión del material.

Tratamientos de acabado. Vidriado, esmalte y pintura de las cerámicas.

El vidriado tiene por objeto cubrir con una capa vítrea la superficie de los productos
cerámicos para hacerlos impermeables a los líquidos, fáciles de limpiar, y por los
esmaltes se les comunican diversas coloraciones.
Los colores cerámicos están formados por óxidos metálicos fundidos con silicatos
alumínico-alcalinos (fundente).

III. CLASIFICACIÓN DE LOS PRODUCTOS CERÁMICOS.

Comprende dos ramas: la tejería, elabora los materiales de construcción (ladrillos,

tejas, tubos, etc.), y la alfarería, fabrica la cerámica fina (loza y porcelana)
Clasificación de los productos cerámicos según su textura.
9 Porosos. Se caracterizan por su textura granuda, de fractura terrosa, opacidad,
por rezumar el agua y se adhieren a la lengua. A este grupo pertenecen los
productos obtenidos en tejares: ladrillos, tejas, tubos, baldosas, etc., y la loza
9 Compactos. Son de fractura concoidea, semivítrea, translúcidos e
impermeables. Son el gres y la porcelana.
9 Vitrificados. Son transparentes, refrigerantes, brillantes e impermeables.
Vidrios.

Los tipos de piezas cerámicas según su temperatura de cocción ya se ha dicho

anteriormente.
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IV. PRODUCTOS CERÁMICOS

IV.1. LADRILLOS.
El ladrillo es una pieza generalmente ortoédrica, obtenida por moldeo, secado y
cocción a temperatura elevada de una pasta arcillosa, cuya mayor dimensión no
superara los 29 cm.
D1-Muro_FL (1 – 7)
Según su fabricación.
x Los adobes.
x Los ladrillos de tejar son de fabricación artesanal que se utiliza por su aspecto
estético. Moldeados con gradillas. Toscos, de caras rugosas y no muy planas
x Los ladrillos mecánicos o cerámicos, se obtienen con arcillas seleccionadas,
moldeadas en galleteras o prensas, cocidos en hornos.
Ladrillos Manuales. Son aquellas piezas cerámicas moldeadas manualmente o
mediante un proceso mecánico que simula las imperfecciones de la elaboración
manual tradicional.
Por su destino se clasifican en:
x Ladrillo común, nv, o de muro. D01 – D18
x Los ladrillos refractarios (1580ºC)
x Ladrillo visto, v. Los ladrillos de paramento o finos son los obtenidos
mecánicamente, fabricados esmeradamente, con aristas vivas y rectas, caras
perfectamente planas y coloraciones uniformes, se emplean para exteriores en
fábricas vistas. G01 – G47
Por su composición y tratamiento los ladrillos se clasifican en:
x Ladrillos de baja succión (inferior a 0,05 g/cm2.min.)
x Ladrillos hidrofugantes. Cuando se utiliza el sistema de aspersión, el
hidrofugante puede aplicarse sólo a las caras vistas (la succión del ladrillo no se
modifica), o también parcialmente a las tablas (quedan sin hidrofugar zonas del
interior de las perforaciones, disminuyendo menos la succión con respecto al
método de inmersión, en el que se hidrófuga la totalidad de la superficie del
ladrillo). Al hidrofugar un ladrillo no se elimina su capacidad de transpiración, ya
que si bien aumenta su impermeabilidad al agua en estado líquido, se mantiene
el paso de la misma en forma de vapor.
x Ladrillos clinker y gresificados. Son ladrillos cerámicos fabricados a partir de
arcillas especiales que al ser cocidas a alta temperatura, cierran de tal forma su
porosidad que dan como resultado un material con una absorción de agua por
debajo del 6% y una densidad superior a 2 g/cm3.
Por su forma se clasifican en:
™ Los ladrillos macizos son de forma prismática rectangular y compactos.
Con objeto de aligerarlos y de trabarlos con el mortero suelen llevar canutos o
taladros , de forma cilíndrica, y paralelos a una de las aristas menores, con un
volumen inferior 10% del total del ladrillo, además la sección de cada agujero no
debe ser superior a 2.5 cm2. Pueden también presentar rebajes (cazoletas) de
profundidad no mayor de 5 mm. D2
™ Los ladrillos perforados con un volumen total de huecos superior al 10% del
volumen del ladrillo y una sección por agujero no superior a 2.5 cm2 . D2, D10 –
D12
™ Los ladrillos huecos con canutos paralelos a cualquier arista y sin limitación en
cuanto a las secciones de los agujeros. D01 – D09, D13 – D17
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™ Ladrillos especiales. D3, G15 – G29.

ƒ Las rasillas son los ladrillos de menor espesor, varían desde 1.5 cm para los
macizos a 3 cm para los huecos.
ƒ Los aplantillados. No tienen forma paralelepipédica o con aristas curvas. Tienen
forma de cuña, dovela, etc.; empleados para dinteles, chimeneas y cornisas.
ƒ De mocheta. Tienen cortes que les hacen adaptables a las formas de cercos y
huecos.
ƒ Bardos. Son de gran longitud y anchura, para impostas y cornisas.

Ladrillos cerámicos de gran formato. F01 – F30, F45, F46

Se usan en los sistemas constructivos de tabiquería cerámica de gran formato, como
son divisorias interiores y trasdosados de fachadas, también colocándolos en doble
hoja y con aislamiento intermedio en medianerías y zonas comunes del edificio.
Son piezas cerámicas de gran formato, huecas y alveolares, machihembradas
Se terminan del mismo modo que cualquier otra tabiquería tradicional, bien con un
enlucido de yeso fino de 1mm de espesor y posterior pintado, bien recubrirlo de papel o
alicatado, en cuyo caso el enlucido de yeso no es necesario.
Hay piezas cerámicas de gran formato con un revestimiento de yeso o escayola por
todas o algunas de sus caras.
El sistema puede acabarse con una capa de yeso fino de 1 a 2 mm aplicada sobre la
capa de guarnecido igual que en otros sistemas de tabiquería
Hay piezas que incorporan un aislante a la hoja interior de la fachada.
Hay ladrillos machihembrados que se aplican en cubiertas, naves, escaleras, etc.
En cuanto a las dimensiones comerciales son muy variadas.
Anchura: 30 – 100 cm.
Altura: 15 – 50 cm.
Grueso: 4 – 12 cm.

IV.2. BLOQUES
Pieza generalmente ortoédrica, de mayor tamaño que el ladrillo y cuya dimensión
menor es igual o superior a 14 cm.
Bloque de arcilla aligerada. El material constituyente es arcilla aligerada, obtenida
mediante adición a la pasta arcillosa de materias varias, que desaparecen durante la
cocción, produciendo una porosidad añadida y característica en la pieza cocida de
arcilla aligerada. La inclusión de macroporos, le confiere muy altas prestaciones en
cuanto a aislamiento térmico, acústico, inercia térmica, de resistencia, etc.
Se puede usar tanto para cerramientos como muros de carga.
F31 – F44
Hay paneles sándwiches que integran la cerámica tradicional con un material aislante.
Se puede utilizar como sistema constructivo de tabiquería como aislante acústico en
separación de viviendas, cajas de escaleras, ascensores, etc. y como aislante térmico
en cubiertas como aislante bajo teja.
El sistema está premontado y ensamblado en 3 capas conformadas mecánicamente en
una sola pieza.
Acabados. Se puede alicatar directamente con un adhesivo (cemento cola) o efectuar
guarnecido con un enlucido entre 5 y 10 mm de yeso para poder aplicar la pintura.
F45 – F56
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IV.3. LÉXICO GENERAL MUROS Y TABIQUES DE LADRILLO. DEFINICIONES.

Según posean o no función resistente ó estructural los muros, podrán ser:
DIVISORIOS, cuando posean misiones de compartimentación y estén sola y
fundamentalmente sometidos a la acción de su propio peso y sin otras acciones
mecánicas que las autoportantes.
RESISTENTES, si poseen no sólo misión autoportante, sino que además están
sometidos a acciones exteriores de cargas y empujes.
Así pues, el muro como actualmente se concibe con su doble misión estructural y
aislante proporciona una amplia tipología.
- Muros resistentes, de carga ó portantes.
- Muros de cerramiento.
- Muros de carga y cierre.

A. Los cerramientos exteriores se pueden definir como el conjunto de elementos

constructivos que cierran un edificio, separándolo del exterior. Cumple una doble
función: estética (fachada) y de aislamiento de ruidos (agentes atmosféricos, etc.)
A.I. Las obras de fábrica son cerramientos compuestos por grandes elementos
macizos.
Según los materiales utilizados hay los siguientes tipos:
x A.I.1. Fábrica de piedra
x A.I.2. Fábrica de ladrillo. D1-muro_FL
A.II. Las obras de albañilería están formadas a base de materiales cerámicos.
Hay dos tipos básicos de cerramientos de albañilería:
x A.II.1. Los de ladrillo de dos hojas llamados cerramientos a la capuchina.
Constituidos por dos hojas que conforman la fachada principal y otra de menor
entidad que da al interior del edificio, ambas separadas por una cámara de aire
o por un aislamiento térmico-acústico, incluso una combinación de los dos.
x A.II.2. Los cerramientos de elementos cerámicos especiales denominados
termo-arcilla.
A.III. Los cerramientos con elementos prefabricados son el muro cortina, paneles
prefabricados y elementos especiales.

B. Las particiones interiores son aquellos elementos constructivos que sirven de

separación entre las distintas zonas en que dividimos el espacio interior de un edificio,
además tienen por objeto aislar acústicamente las piezas contiguas y servir de soporte
a las distintas instalaciones que componen el edificio.
Se dividen en dos grandes grupos:
B.I. Tabiques.
B.II. Puertas
Los tabiques pueden ser:
x B.I.1. De ladrillo.
x B.I.2. De placas, paneles o mamparas de diversos materiales.
x B.I.3. De vidrio.
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A.I.2. Fábrica de ladrillo. D1-muro_FL

Los tipos de cerramiento de ladrillo pueden ser de una hoja (con o sin aislamiento
térmico) o de dos hojas (con cámara de aire y/o aislante térmico)
Las paredes de obra de fábrica de ladrillo, en función de su grosor, se denominan de
citara o media asta, cuando tienen el grosor correspondiente al tizón del ladrillo (M12),
y de asta cuando el grosor se corresponde con la dimensión mayor o soga.
En función de su ejecución u organización constructiva, los muros de fábrica de ladrillo
pueden denominarse:
«aparejados», cuando están trabados en todo su espesor y realizados con una sola
clase de ladrillo
«verdugados», muro aparejado en el que alternan témpanos de una clase de ladrillo
con verdugadas de otro tipo de ladrillo más resistentes
«doblados», los formados por dos hojas adosadas, de la misma o de distinta clase de
ladrillo, unidas mediante llaves, verdugadas, bandas o anclajes
«capuchinos», si son de dos hojas, de la misma o de distinta clase de ladrillo, con
cámara intermedia y elementos que las unan: verdugadas, bandas, llaves o anclajes
«apilastrados», si son aparejados con resaltos o pilastras de refuerzo.

Muro aparejado (M1) Muro verdugado (M2)

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Muro apilastrado (M3)

Muro doblado (o de dos hojas) (M4) Muro capuchino (M5)

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Tipos de aparejos empleados en obras de fábrica de ladrillo (muros aparejados)

Se entiende por aparejo a las diferentes posiciones en las que se asientan los ladrillos
(piedras) en una fábrica, formando hiladas yuxtapuestas, en prevención de que las llagas o
juntas verticales no caigan unas sobre otras.
Los aparejos fundamentales son:

Aparejo a tizones o a la española

Aparejo de Sogas.
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De sogas y tizones en hiladas alternas

Aparejo Belga
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De sogas y tizones en toda la hilada,

Existen variantes con otros juegos decorativos de juntas

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Aparejo Palomero
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B.I.1. Tabiques de ladrillo.

Son divisiones fijas de fábrica de ladrillo sin función estructural y para separaciones de
interiores. Los tipos de tabiques de ladrillo son los siguientes:
 Panderete. Está constituido por ladrillos hueco sencillo apoyados sobre el canto. Se
utilizan en todos los tabiques de una misma vivienda o local, excepto aquellos que
limitan zonas húmedas y tabiques que deben llevar alojados conducciones de agua o
de otro tipo con diámetro superior a 2 cm.
 Tabicón. Constituido por ladrillo hueco doble apoyado sobre el canto y utilizado en
todos los tabiques que limitan zonas húmedas. Se pueden realizar rozas para
albergar instalaciones de fontanería, electricidad y otras similares.
 Citara hueco doble. Constituido por ladrillo hueco doble apoyado sobre la tabla.
Utilizado para separar módulos de habitaciones en hoteles, residencias y hospitales.
 Citara ladrillo macizo. Constituido por ladrillo macizo, normalmente perforado,
apoyado sobre la tabla. Se utiliza para separar zonas comunes con viviendas,
módulos de habitaciones de hoteles, residencias y hospitales, oficinas y centros
docentes.

D1, M21 – Muro_FL.

8. Tendel: Junta continua constituida por el mortero que se acusa entre dos hiladas o
roscas sucesivas, en general horizontales.
9. Llaga: Junta constituida por el mortero que se acusa entre dos piezas sucesivas de una
misma hilada. Son generalmente discontinuas de una hilada a otra y verticales.
10. Fábrica: Organización estable de ladrillos, trabados tras un proceso aditivo de
construcción, comúnmente manual, aplicando una técnica de ligazón mediante mortero.
11. Antepecho: Cierre inferior del hueco de una ventana, constituyendo un pretil
protector.
14. Dintel: Elemento constructivo o conjunto de ellos, que definen el cierre superior de un
hueco con intradós recto.
15. Cargadero: Parte estructural o resistente de un dintel.
16. Jamba: Cada uno de los elementos verticales que limitan lateralmente un hueco y
sirven de apoyo al dintel.
17. Alféizar: Plano inferior del hueco de una ventana que define la coronación del
antepecho.
18. Telar. Plano de la jamba a escuadra con el paramento del muro.
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19. Mocheta. Telar del vano de una puerta o ventana. Ángulo diedro entrante, que se deja o
se abre en la esquina de una pared.
20. Vierteaguas. Moldura en forma de plano inclinado que hace resbalar el agua de lluvia
fuera del paramento. Puede llevar o no goterón
21. Goterón. Canalillo del plano inferior de una cornisa, vierteaguas, etc. que escurre el
agua de lluvia e impide que discurra por el paramento.
22. Paramento. Cada una de las dos caras de una pared. Haces o caras mayores del muro.
Se diferencian los paramentos de trasdós(haz exterior del muro) e intradós (haz interior
del muro)
12. Trasdós: Haz exterior de un muro.
13. Intradós: Haz interior de un muro, o superficie inferior de un dintel o arco
23. Lienzo de pared, paño. Fachada de edificio o pared, que se extiende de un lado a otro.
24. Machón, macho. Muro de longitud poco mayor que su espesor.
25. Contrafuerte. Machón saliente en el paramento de un muro para fortalecerlo.
26. Pilastra. Columna rectangular adosada a un muro para darle rigidez. (Machón de
planta sensiblemente cuadrada)
27. Ménsula. Elemento que sobresale de un plano vertical para soportar una cornisa o
algún otro elemento ornamental.
28. Cartela. Ménsula a modo de modillón, de más altura que vuelo.