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2. Como bien sabemos, la metodología PDCA tiene como objetivo la mejora constante de los
procesos. Hewlett Packard a pesar de que las primeras veces que lo intentó no obtuvo la
mejoría adecuada, acorde de que se iba implementado más a fondo la metodología y con
más detenimiento, por fin se logró el objetivo. Por esa razón, la empresa es lo que es hoy
en día. Adicionalmente, cada paso que se realizó de la metodología tiene un por qué y un
para qué, permitiendo así, un análisis profundo incluyendo todas las áreas para así poder
desarrollar políticas, establecer objetivos, plantearse metas, etc. En conclusión, y para
fortuna de la empresa, el impacto de dicha metodología fue positiva.
3. El análisis del impacto que desarrolló el equipo de trabajo ICET, estuvo enfocado en
reducir los tiempos en 1 hora y adicionalmente, como ya obtuvieron la percepción de los
ingenieros y se dieron cuenta de donde partía el problema. Sin embargo, y a mi parecer,
faltaron varias aristas para dar una mejor solución y no dejar las cosas a medias. Para
solucionar el problema identificado, estructuraría el proceso nuevamente de manera tal
que los pasos que están centralizados sean ubicados en las zonas locales para dar mayor
capacidad de respuesta local, de igual manera, trabajaría con un plan de trabajo
continuamente para ir cumpliendo con cabalidad cada una de las metas.
4. En realidad, es una gran metodología que debería ser implementada en todas las
empresas de manera correcta, claro está. Un ejemplo de ello, podría ser las empresas que
optaron por hacerlo todo digitalmente y virtualmente, haciendo uso de la tecnología y,
dejando de utilizar papel para disminuir el consumo de este. Con el uso de un sistema
BPM (BPMS), es posible automatizar estos pasos y aplicar el método PDCA en toda la
cadena de la empresa, optimizando los procesos de extremo a extremo.