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1.1 INTRODUCCION
La agricultura bajo riego en el departamento de Ayacucho, atraviesa por una etapa de postergación y atraso,
a pesar de que la actividad agropecuaria concentra a un gran porcentaje de la población económicamente
activa. Así tenemos, que del total de la superficie agropecuaria regional, sólo el 5% se halla bajo riego;
sumado a esta problemática, que en un alto porcentaje de dicha superficie se desarrolla una agricultura
extensiva de secano, consistente en cultivos rotativos con prolongados periodos de descanso, con tecnología
tradicional y bajos índices de producción y productividad por hectárea.
Problemática en la cual se halla inmersa la comunidad de San Jerónimo de Taulli, que como muchas otras
comunidades carecen prioritariamente del recurso hídrico, esta comunidad cuenta con terrenos aptos para la
agricultura sin embargo la falta de eficacia en el sistema de riego hace que en la actualidad produzcan una
sola campaña, con bajos rendimientos debido a la falta de agua; de la misma forma existen terrenos con
potencialidades agrícolas que no se explotan debido a la inseguridad de contar con agua de lluvia durante
toda la campaña agrícola; donde el desarrollo del sector agrícola y pecuario depende en mayor o menor
grado del uso del riego como una práctica habitual de cultivo. Pero la escasez generalizada de agua para la
agricultura generó una fuerte necesidad de crear estrategias orientadas a mejorar la eficiencia de su uso.
Estrategia en la cual se halla enmarcado el presente Expediente Técnico, que pretende ser una alternativa al
problema, formulando en una primera fase el estudio para su posterior ejecución del proyecto:
“MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO DE AGUA DEL SISTEMA DE RIEGO SIMACUCHO-TAULLI DE LA
COMUNIDAD DE SAN JERONIMO DE TAULLI, DISTRITO DE CARAPO-HUANCASANCOS-AYACUCHO ”, que
permitirá incrementar las eficiencias de distribución, aplicación y uso del agua de riego que a la fecha son
limitadas y muy bajas.
La propuesta del presente Proyecto “MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO DE AGUA DEL SISTEMA
DE RIEGO SIMACUCHO-TAULLI DE LA COMUNIDAD DE SAN JERONIMO DE TAULLI, DISTRITO DE CARAPO-
HUANCASANCOS-AYACUCHO, SNIP: ”. Consiste en la dotación de agua para riego en la Comunidad
Campesina de San Jerónimo de Taulli, Distrito de Carapo, debidamente reconocidas por el Ministerio de
Agricultura, la Autoridad Nacional del Agua, la Administración Local de Agua;
El presente proyecto surge de la necesidad, que tienen los pobladores en el sector de San Jerónimo de Taulli
(SIMACUCHO-TAULLI) de un mejor aprovechamiento del agua para riego de los cultivos agrícolas y se
enmarca dentro de las responsabilidades del Estado de garantizar el desarrollo económico de los pueblos a
través de los canales de riego, de acuerdo a las necesidades de cada zona; es de interés nacional y política
prioritaria del Estado la lucha contra la pobreza que permita el desarrollo económico de la población de
menores recursos económicos y grupos vulnerables. Ya que la situación actual de la agricultura en el sector
San Jerónimo de Taulli (SIMACUCHO-TAULLI) es sumamente crítica, por no prestar las condiciones
necesarias para la producción agrícola y falta de asistencia técnica por lo que pone en desventaja a los
agricultores de ésta zona para poder incrementar su producción y productividad, afectando directamente en el
logro de mejores condiciones de vida. El ámbito de intervención es una zona que cuenta con cultivos de tipos
permanentes y temporales, ha ido progresivamente aumentando en áreas de producción como una alternativa
de desarrollo económico para los productores del ámbito en general. Actualmente en las Comunidades de
San Jerónimo de Taulli, si existe infraestructura de riego en tramos en pésimo estado, también hay canales de
tierra o acequias y canales de concreto y tuberías expuestas al aire libre que pone en peligro la integridad
física de la población, los cuales en tiempo de estiaje estos resultan ineficientes para el traslado del agua a
los diferentes sectores de riego. El caudal de riego utilizado para estos sectores es captado a través de las
quebradas.
En base al expediente técnico las metas del proyecto son las siguientes:
1. Obras preliminares
2. Construcción de una Bocatoma.
3. Sistema de conducción
Tramo I, construcción de un canal de concreto rectangular de L = 436.27ml
Tramo II, construcción de un canal con tubería HDPE de L= 120ml.
Tramo III, construcción de un canal abierto de sección rectangular de L= 1,690ml.
Tramo IV, Rehabilitación de un canal principal de PVC NTP 4435 DN 200mm.
4. Sistema de distribución
Construcción de un canal lateral N°01, sector aymara (TRAPEZOIDAL) L=1380 ml.
Construcción de un Canal con tubería PVC SAP UFNTP ISO 4422 DN 250mm C-5, L=106ml.
Construcción de un canal lateral N°02, sector Taulli de L=1430 ml, con tubería PVC SAP UF NTPISO 4422.
5. Construcción de obras de arte: ( Pasarela, Canoa, Toma Lateral de Canal abierto, Caudalimetro, Cámara
de Inspección, Cámara de recepción, Muro de Contención, Toma Lateral con tubería, Cámara rompe
presión tipo VI 4unid, Válvulas de control 03unid, Canal tapado L= 200ml)
6. Construcción de obras de arte especial: (Desarenador 03 unid, Pase aéreo 01unid, Cámara de impacto
01unid, acueducto 01unid).
7. Construcción de un reservorio nocturno de 200m3 de capacidad.
8. Construcción de un reservorio nocturno de 400m3 de capacidad.
9. Capacitación.
10. Mitigación Ambiental.
El proyecto permitirá incorporar las áreas de cultivo actualmente sub explotadas, con producción en secano
sólo bajo lluvia, a una agricultura moderna, intensiva, de mercado y de gran competitividad, al incorporar una
cédula potencial de cultivos alternativos con demandas claras de mercado y una adecuada, oportuna y
eficiente dotación del recurso hídrico, lo cual se verá traducida en altos índices de producción y productividad
por hectárea y consecuentemente elevar la calidad de vida de la población beneficiaria. Asimismo, permitirá
generar propuestas para la gestión social del riego al nivel de la comunidad beneficiaria, considerándose los
beneficios incrementales y la rentabilidad de la situación actual, comparativamente con la situación con
proyecto, su sostenibilidad en el tiempo y su alto potencial de réplica en el área de influencia del proyecto y la
región.
Teniendo en cuenta la cedula de cultivo que actualmente se maneja en la Comunidad de San Jerónimo de
Taulli, se ha formulado la cedula de cultivo con el proyecto que permitirá sembrar 115hectáreas de cultivos.
1.2 ANTECEDENTES
La escasez de los recursos hídricos constituye la principal limitante para el desarrollo socio-económico de la
comunidad de San Jerónimo de Taulli (distrito de Carapo, provincia Huancasancos) presentando una baja
productividad agrícola por la escasa disponibilidad de agua para riego. La agricultura está supeditada a las
precipitaciones pluviales que ocurren en la zona, por lo tanto si no hay lluvias, la actividad agropecuaria se
mantiene en estado incipiente y con muy bajos rendimientos.
El presente proyecto surge de la necesidad, que tienen los pobladores en el sector de San Jerónimo de Taulli
(SIMACUCHO-TAULLI) un mejor aprovechamiento del agua para riego de los cultivos agrícolas y se enmarca
dentro de las responsabilidades del Estado de garantizar el desarrollo económico de los pueblos a través de
los canales de riego, de acuerdo a las necesidades de cada zona; es de interés nacional y política prioritaria
del Estado la lucha contra la pobreza que permita el desarrollo económico de la población de menores
recursos económicos y grupos vulnerables.
Actualmente en las Comunidades de San Jerónimo de Taulli si existe infraestructura de riego en tramos en
pésimo estado, también hay canales de tierra o acequias y canales de concreto y tuberías expuestas al aire
libre que pone en peligro la integridad física de la población, los cuales en tiempo de estiaje estos resultan
ineficientes para el traslado del agua a los diferentes sectores de riego. El caudal de riego utilizado para estos
sectores es captado a través de las quebradas de:
QUEBRADA DE PACCHAHUAYLA.
Con la ejecución del presente proyecto se pretende abastecer con agua para riego prioritariamente en los
cultivos de papa, maíz y trigo, cuyo método de riego se diseñará por inundación, puesto que la mayor parte a
irrigar son aptos para este cultivo.
El presente Proyecto proveerá una dotación de 43.21 lt/seg, que permitirá sembrar 115 hectáreas de cultivos
que beneficia directamente a 56 familias.
1.3 Objetivos
1.3.1 Objetivo General
El objetivo principal del proyecto son los: “Incremento en los niveles de los rendimientos de los cultivos y de la
producción agrícola en la comunidad de san jerónimo de Taulli”
1. Obras preliminares
2. Construcción de una Bocatoma.
3. Sistema de conducción
Tramo I, construcción de un canal de concreto rectangular de L = 436.27ml
Tramo II, construcción de un canal con tubería HDPE de L= 120ml.
Tramo III, construcción de un canal abierto de sección rectangular de L= 1,690ml.
Tramo IV, Rehabilitación de un canal principal de PVC NTP 4435 DN 200mm.
4. Sistema de distribución
Construcción de un canal lateral N°01, sector aymara (TRAPEZOIDAL) L=1380 ml.
Construcción de un Canal con tubería PVC SAP UFNTP ISO 4422 DN 250mm C-5, L=106ml.
Construcción de un canal lateral N°02, sector Taulli de L=1430 ml, con tubería PVC SAP UF NTPISO 4422.
5. Construcción de obras de arte: ( Pasarela, Canoa, Toma Lateral de Canal abierto, Caudalimetro, Cámara
de Inspección, Cámara de recepción, Muro de Contención, Toma Lateral con tubería, Cámara rompe
presión tipo VI 4unid, Válvulas de control 03unid, Canal tapado L= 200ml)
6. Construcción de obras de arte especial: (Desarenador 03 unid, Pase aéreo 01unid, Cámara de impacto
01unid, acueducto 01unid).
7. Construcción de un reservorio nocturno de 200m3 de capacidad.
8. Construcción de un reservorio nocturno de 400m3 de capacidad.
9. Capacitación.
10. Mitigación Ambiental.
Provincia : Huancasancos
Distrito : Carapo
MAPA NACIONAL
ÁMBITO DEL
PROYECTO
Mapa N° 2: Ubicación Regional
DEPARTAMENTO
DE AYACUCHO
ZONA DEL
PROYECTO
PROVINCIA DE
HUANCASANCOS
Mapa N° 4: Ubicación a Nivel distrital
DISTRITO DE
CARAPO
PROYECTO:
MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL
SERVICIO DE AGUA DEL SISTEMA DE
RIEGO SIMACUCHO-TAULLI DE LA
COMUNIDAD DE SAN JERONIMO DE
TAULLI, DISTRITO DE CARAPO-
HUANCASANCOS-AYACUCHO
1.6 BENEFICIARIOS
El total de beneficiarios del presente proyecto son de 213 beneficiarios (familias de la Comunidad del área de
influencia del proyecto, teniendo con un total de hectáreas de 115 has proyecto.
CUADRO I.
Beneficiarios y hectarias del Proyecto - Año 2015
Poblacion
Familias Hectarias
Sector comunidad beneficiaria
Beneficiarios (has)
(hab)
S e c to re s
SAN JERONIMO DE
S IMAC UCHO- 53 213 115
TAULLI TAULLI
SON : UN MILLON OCHOCIENTOS VEINTISIETE MIL CUATROCIENTOS VEINTE Y 27/100 NUEVOS SOLES
1.8 PLAZO DE EJECUCION Y EPOCA RECOMENDABLE
Para el inicio de ejecución ay que tener en cuenta los factores climáticos, en vista que en la zona la época
seca se inicia a partir del mes de abril y es el mes propicio para iniciar la ejecución de la obra en la zona. El
plazo de ejecución del proyecto es de 4 meses (120 días calendarios).
1.9 MODALIDAD DE EJECUCION
La ejecución del proyecto es por administración directa.
RESUMEN EJECUTIVO
PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO DE AGUA DEL SISTEMA DE RIEGO
SIMACUCHO-TAULLI DE LA COMUNIDAD DE SAN JERONIMO DE TAULLI, DISTRITO DE CARAPO-
HUANCASANCOS-AYACUCHO”
ETAPA: PROYECTO DEFINITIVO
ENTIDAD: PROGRAMA REGIONAL DE IRRIGACIÓN Y DESARROLLO RURAL INTEGRADO – PRIDER
Código SNIP de PIP: 392963
Fecha de declaración de viabilidad: 18/09/2015
RESPONSABILIDAD FUNCIONAL DEL PROYECTO DE INVERSIÓN PÚBLICA:
Función: 10 AGROPECUARIA
División Funcional: 025 RIEGO
Grupo Funcional: 0050 INFRAESTRUCTURA DE RIEGO
UNIDAD FORMULADORA:
Sector: GOBIERNOS LOCALES
Pliego: MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE CARAPO
UNIDAD EJECUTORA:
Sector: GOBIERNOS LOCALES
Nombre: MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE CARAPO
SON : UN MILLON OCHOCIENTOS VEINTISIETE MIL CUATROCIENTOS VEINTE Y 27/100 NUEVOS SOLES
S e c to re s
SAN JERONIMO DE
S IMAC UCHO- 53 213 115
TAULLI TAULLI
La población objetivo del proyecto es de 213 habitantes agrupadas en 53 familias que está conformada por
los habitantes que están asentados en la Comunidad de San Jerónimo de Taulli.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARTICULARES
Descripción de las especificaciones técnicas particulares:
01.00.00 OBRAS PROVISIONALES
01.01.00 CONSTRUCCIÓN DE CAMPAMENTO
DESCRIPCIÓN:
Esta partida se refiere a la construcción del almacén de obra.
EJECUCIÓN:
Se construirá un almacén con las dimensiones adecuadas, para facilitar el almacenaje y se ubicará en un
sitio estratégico, para que pueda ser de un fácil acceso y ahorro de tiempo. Los materiales que se usaran
serán básicamente, materiales de la zona como rollizo de eucalipto, madera y la utilización de otros
materiales como calamina, clavos, alambre, arpillera para proteger de la intemperie.
MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá en global (glb), medidos sobre el terreno.
PAGO:
La forma de pago será la siguiente:
50% a la culminación de la construcción, a entera satisfacción de la Supervisión.
50% al desmontaje del almacén y limpieza total del área donde estuvo instalado el campamento.
UNIDAD DE MEDIDA
El Presupuesto considera la unidad como estimada (Glb.) en la partida correspondiente.
FORMA DE PAGO
Su forma de pago se desdoblara en fijar un máximo de 50% del monto global, para la fase de movilización, y
el restante 50% para la fase de desmovilización al final de la obra, cuando la Supervisión ha constatado que
no existe presente en obra ningún equipo o maquinaria del Contratista, y que este ha cumplido con la limpieza
final y la restauración del sitio antes ocupado.
01.04.00 DESVIO PROVICIONAL DE RIO
01.05 ALQUILER PARA LOCAL DE ALMACEN
DESCRIPCIÓN
Comprende las obras e instalación de carácter temporal, ejecutados con el fin de ser usados por el personal
técnico, administrativo y obrero, para el almacenamiento y cuidado de los materiales a usarse en la obra. Los
materiales empleados pueden ser todo o en parte recuperables, debido al carácter temporal del trabajo y de
su importancia.
Consiste en el alquiler de forma obligatoria ambientes destinados para el almacenamiento de los insumos que
se usará en la ejecución de la obra, además de ambientes necesarios y suficientemente cómodos para
efectuar trabajos de supervisión.
UNIDAD DE MEDIDA
Esta partida ejecutada se mediará por cada mes que se alquile el local.
FORMA DE PAGO
La valorización se hará por unidad en meses de acuerdo a la duración del proyecto, según el precio unitario
del expediente, dicho pago constituirá compensación total por el alquiler del local.
01.06 FLETE TERRESTRE
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere al costo que demanda el transporte de materiales y todos los enseres necesarios para
la ejecución de cada una de las partidas del presente proyecto. El flete se considera desde la ciudad de
Ayacucho hasta el campamento en el lugar de la obra.
UNIDAD DE MEDIDA
La medición de esta partida se realizará en forma global (glb), que corresponde al material transportado en
vehículos de carga.
FORMA DE PAGO
El pago de esta partida se hará en forma global del material transportado por el precio unitario del contrato,
el mismo que constituirá compensación total de pago de trasporte.
DESCRIPCION
Las mezclas de concreto (Hormigón) se pueden diseñar de tal manera que tengan una amplia variedad de
propiedades mecánicas y de durabilidad que cumplan con los requerimientos de diseño de la estructura.
La resistencia a la compresión del concreto es la medida más común de desempeño que emplean los
ingenieros para diseñar edificios y otras estructuras. La resistencia a la compresión se mide fracturando
probetas cilíndricas de concreto en una máquina de ensayos de compresión.
La resistencia a la compresión se calcula a partir de la carga de ruptura dividida por el área de la sección que
resiste a la carga y se reporta en unidades de libra-fuerza por pulgada cuadrada (psi) en unidades corrientes
utilizadas en EEUU o en megapascales (MPa) en unidades SI. Los requerimientos para la resistencia a la
compresión pueden variar desde 2.500 psi (17 MPa) para concreto residencial hasta 4.000 psi (28 MPa) y
más para estructuras comerciales. Para determinadas aplicaciones se especifican resistencias superiores
hasta de 10.000 psi (70 MPa) y más.
FINALIDAD DE LA PRUEBA
Los resultados de las pruebas de resistencia a partir de cilindros fundidos se pueden utilizar para fines
de control de calidad, aceptación del concreto o para estimar la resistencia del concreto en estructuras
para programar las operaciones de construcción, tales como remoción de formaletas (cimbras) o para
evaluar la conveniencia de curado y protección suministrada a la estructura.
Al diseñar una estructura, los ingenieros se valen de la resistencia especificada, ƒ´c, y especifican el
concreto que cumpla con el requerimiento de resistencia estipulado en los documentos del contrato del
trabajo. La mezcla de concreto se diseña para producir una resistencia promedio superior a la
resistencia especificada de manera tal que se pueda minimizar el riesgo de no cumplir la especificación
de resistencia.
Las probetas cilíndricas para pruebas de aceptación deben tener un tamaño de 6 x 12 pulgadas (150 x
300 mm) ó 4 x 8 pulgadas 100 x 200 mm), cuando así se especifique. Las probetas más pequeñas
tienden a ser más fáciles de elaborar y manipular en campo y en laboratorio. El diámetro del cilindro
utilizado debe ser como mínimo 3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso que se emplee
en el concreto.
Con el fin de conseguir una distribución uniforme de la carga, generalmente los cilindros se tapan
(refrentan) con mortero de azufre (ASTM C 617) o con tapas de almohadillas de neopreno (ASTM C
1231). Las cubiertas de azufre se deben aplicar como mínimo 2 horas antes y preferiblemente 1 día
antes de la prueba.
Las cubiertas de almohadilla de neopreno se pueden utilizar para medir las resistencias del concreto
entre 1.500 y 7.000 psi (10 a 50 MPa).
El diámetro del cilindro se debe medir en dos sitios en ángulos rectos entre sí a media altura de la
probeta y deben promediarse para calcular el área de la sección. Si los dos diámetros medidos difieren
en más del 2%, no se debe someter a prueba el cilindro.
Los extremos de las probetas no deben presentar desviación con respecto a la perpendicularidad del eje
del cilindro en más 0.5% y los extremos deben hallarse planos dentro de un margen de 0.002 pulgadas
(0.05 mm).
Los cilindros se deben centrar en la máquina de ensayo de compresión y cargados hasta completar la
ruptura. El régimen de carga con máquina hidráulica se debe mantener en un rango de 20 a 50 psi/s
(0.15 a 0.35 MPa/s) durante la última mitad de la fase de carga. Se debe anotar el tipo de ruptura. La
fractura cónica es un patrón común de ruptura.
La resistencia del concreto se calcula dividiendo la máxima carga soportada por la probeta para producir
la fractura por (÷) el área promedio de la sección.
El técnico que efectúe la prueba debe anotar la fecha en que se recibieron las probetas en el laboratorio,
la fecha de la prueba, la identificación de la probeta, el diámetro del cilindro, la edad de los cilindros de
prueba, la máxima carga aplicada, el tipo de fractura, y todo defecto que presenten los cilindros o sus
tapas. Si se miden, la masa de los cilindros también deberá quedar registrada.
La mayoría de las desviaciones con respecto a los procedimientos estándar para elaborar, curar y
realizar el ensayo de las probetas de concreto resultan en una menor resistencia medida.
UNIDAD DE MEDIDA
La partida será medida por unidad (und) de prueba de calidad de concreto realizada en un laboratorio
certificado.
FORMAS DE PAGO
La forma de pago se efectuará por unidad de prueba realizada (und), de acuerdo al precio unitario del
contrato, entendiéndose que dicho pago representa compensación íntegra por el equipo, mano de obra,
herramientas e imprevistos para completar la obra materia de pago.
03 BOCATOMA
UNIDAD DE MEDIDA
El Presupuesto considera la unidad como estimada (m2) en la partida correspondiente.
FORMA DE PAGO
La forma de valorizar la partida será por METRO CUADRADO de limpieza ejecutado y de acuerdo al precio
unitario especificado en el Expediente Técnico aprobado por la institución y según el metrado especificado.
03.01.02 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO DE ESTRUCTURAS
DESCRIPCIÓN
La presente partida consiste en llevar todo lo estipulado en los planos, al terreno o lugar donde se realizarán
los trabajos.
PROCESO CONSTRUCTIVO
La ejecución de la presente partida está referida a ubicar la estructura de captación y líneas de distribución y
de conducción-aducción en el terreno donde se desarrollara su construcción.
La estructura se encuentra ubicada en una zona adecuada, señaladas a través de estacas de fierro
corrugado, pintadas de color rojo, así como también donde hay cambios de pendientes, señaladas de la
misma manera.
Las cotas se obtendrán de los planos en planta y perfiles del proyecto, pudiendo ser referidos en campo a
través de los BMs ubicados a lo largo y ancho del asentamiento, pintados según se estipula los destalles del
plano en Planta del Proyecto.
Las gradientes o pendientes, distancias y otros datos deberán ajustarse estrictamente a los planos y perfiles
del proyecto oficial, se hará replanteo previa revisión de la nivelación de calles y verificación de los cálculos
correspondientes. Cualquier modificación de los perfiles por exigirlos así, circunstancias de carácter local,
deberá recibir la aprobación del Ingeniero Inspector de la Obra.
UNIDAD DE MEDIDA
Para la presente partida, la unidad de medida será el metro cuadrado (m2), el cual se obtendrá de la suma
total de los metros cuadrados ejecutados.
FORMA DE PAGO
Se pagará por metro cuadrado (m2). Ejecutado.
03.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
03.02.01 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS MATERIAL SUELTO
DESCRIPCION
Es la remoción de material suelto sin necesidad de explosivos, se considera los materiales flojos
inconsolidados tales como las arenas, gravas con material hasta de 12" de diámetro, suelos arcillosos, arenas
arcillosas, tierras vegetales secas y húmedas y en general, todos los materiales que pueden ser removidos
utilizando la mano de obra no calificada, generalmente este tipo de material será utilizado para los rellenos
con material propio.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Se realizara con el uso de la mano de obra, previamente la cuadrilla de topografía determine los puntos y los
niveles de corte. Se considera material suelto con el uso de un equipo pesado, las arenas, gravas, algunas
arcillas, tierras de cultivo, etc.
Así mismo en este u otro tipo de material durante la excavación y corte se debe tener un control estricto de la
gradiente y la inclinación de taludes a fin de evitar actividad de movimiento de tierras fuera de lo estrictamente
necesario Por lo tanto es recomendable tener topógrafo en forma permanente controlando la sección, eje del
canal, inclinación de talud y la gradiente.
Las piedras grandes encontradas en las excavaciones serán recolectadas según la calidad para la
construcción de muros, enrocados o se colocará en lugares que se requieran ser protegidos de la erosión o
márgenes de ríos y quebradas
UNIDAD DE MEDIDA
La cantidad de trabajo en explanación de material suelto se medirá por metro cubico (m3) de material
removido medido en su posición original y computada por el método de las áreas extremas.
FORMA DE PAGO
La forma de medida es por metro cúbico (m3), el pago será al avance en m3, fijado en el presupuesto, dicho
pago representa compensación integral para todas las operaciones de transporte de material, mano de obra,
equipos, herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones indicadas se medirá en metros cúbicos (M3).
El pago se hará por metro cúbico, según precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier
actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.
03.02.02 REFINE Y NIVELACION DE ZANJA EN MATERIAL SUELTO
DESCRIPCION
Para proceder a instalar las líneas de conducción, previamente las zanjas deberán estar refinadas y
niveladas.
PROCESO CONSTRUCTIVO
El fondo de la zanja será refinada y bien nivelada, se lo realizará en forma manual utilizando pico y lampa,
retirando posibles elementos rocosos que estén adheridos al suelo pudiendo causar daños a la tubería una
vez tendida.
UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones indicadas se medirá en metros cuadrados (m2).
FORMA DE PAGO
El pago se hará por metro cuadrado (m2), según precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho precio
y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y
cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.
03.02.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
DESCRIPCION
Consiste en la eliminación de material excedente producto de las excavaciones y compactación efectuadas.
La eliminación de material se efectuará al lugar aprobado por la supervisión.
Comprende la eliminación de desmonte, así como desperdicios de la obras, tales como: residuos de mezcla, y
basuras producidas durante la construcción. Se utiliza herramientas manuales y carretillas.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La eliminación de material excedente serán medidos en metros cúbicos (m3), para tal efecto se procederá a
determinar los volúmenes compactados de acuerdo a planos y a los indicado por el Supervisor.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará según el avance siendo este por metro cúbico (m3) de relleno sólo después que los
rellenos hayan sido completados hasta las cotas exigidas en la coronación de acuerdo al precio unitario
contratado necesarios para la realización de esta partida.
03.03 OBRAS DE CONCRETO
03.03.01 CONCRETO CICLOPEO fc = 140kg/cm2+30%PM
Descripción:
Esta partida se refiere al vaciado del concreto más piedra mediana. El concreto alcanzará una resistencia a la
compresión de f’c=140kg/cm2 a los 28 días.
Cemento:
El cemento que se usará será Cemento Portland tipo I, que cumpla con la especificación ASTM C 150 y/o la
Norma ASTM-C-150 Tipo 1.
Bajo ninguna circunstancia se permitirá el empleo de cemento parcialmente endurecido o que contenga
terrones.
Se usará cemento de otras características de ser considerado así en los planos.
Agregados:
Los agregados que se usarán serán agregado grueso y agregado fino, en todo caso el Supervisor, realizará el
estudio y selección de canteras para la obtención de agregados para concreto que cumplan con los
requerimientos de las Especificaciones ASTM – C 33.
Arena Gruesa:
Los agregados gruesos consistirán en fragmentos de roca ígnea duros, fuertes, densos y durables, sin estar
cubiertos de otros materiales. El agregado grueso para la mezcla del concreto estará constituido por grava
natural, grava partida, piedra chancada o una combinación de ellas con dimensión mínima de 1/2" y
dimensión máxima de 3/4". El % de sustancias dañinas de cualquier tamaño de los agregados no excederá
los valores siguientes:
El agregado proveniente del chancado de piedra o rocas será mantenido en proporciones uniformes con el
material no chancado; el agregado será lavado en mallas por rociado de agua antes de ser elevado en mallas
finales en la planta de agregados.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes que pueden ser efectuadas
por la Supervisión cuando lo considere necesario:
La granulometría del agregado grueso para cada tamaño máximo especificado cumplirá con la norma ASTM-
C-33.
Los agregados gruesos de los tamaños especificados luego de pasar por las mallas finales, estarán
compuestos de tal manera que al hacer las pruebas en las mallas designadas en el cuadro siguiente, los
materiales que pasen las mallas de prueba de tamaño mínimo, no excederán el 2% por peso y todo el
material deberá pasar la malla de prueba de tamaño máximo.
Las mallas empleadas para efectuar la prueba indicada, cumplirán con las especificaciones ASTM-E-11, con
respecto a las variaciones permisibles en las aberturas promedio.
De encontrar que los agregados gruesos provenientes de canteras ubicadas en la zona del Proyecto, no
cumplen con las especificaciones aquí exigidas, pero que a través de la ejecución de pruebas especiales, se
demuestra que producen concreto de la resistencia y durabilidad adecuadas, pueden ser utilizados con la
autorización del Supervisor.
Piedra Zarandeada:
El agregado grueso consistirá de piedra partida zarandeada, grava, canto rodado o escorias de altos hornos,
cualquier otro material inerte aprobado con características similares combinaciones de estos de tamaño
máximo de 3/4”.
Deberá ser duro con una resistencia última mayor que la del concreto en que va a emplear químicamente
estable durable sin materias extrañas y orgánicas adheridas a su superficie.
La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los límites indicados en la siguiente tabla:
Porcentaje
Sustancias
en peso
Fragmentos blandos 5.00%
Carbón y lignito 1.00 %
Arcilla y terrones de arcilla 0.25%
Material que pase por la malla No.200 1.00%
Pieza delgada o alargada (longitud) mayor
10.00%
que 5 veces el espesor promedio
El agregado grueso será bien graduado dentro de los límites indicados en la siguiente tabla:
El tamaño máximo del agregado grueso no deberá exceder las 2/3 del espacio libre entre barras de la
armadura y en cuanto al tipo y dimensiones del elemento a llevarse se observarán recomendaciones de la
tabla:
El almacén de los agregados se hará según sus diferentes tamaños y distancias unos de otros de manera que
los bordes de las pilas no se entre mezclen. El manipuleo de los mismos se hará de modo de evitar su
segregación o mezcla con material extraña.
El ingeniero residente podrá solicitar cuantas veces considere necesario nuevos análisis de los materiales en
uso.
Piedra:
De forma esferoide (canto rodado), deberán cumplir las siguientes condiciones:
Ser homogénea de grano fino y uniforme, de textura compacta.
Carecer de grietas, coqueras, zonas meteorizadas y restos orgánicos. Darán sonido claro al golpearlos
con un martillo.
Tener adherencia a los morteros y el diámetro promedio de los cantos rodados será de 4”.
Agua:
El agua para la preparación del concreto será limpia, fresca, potable, libre de sustancias perjudiciales tales
como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto. No
deben contener partículas de carbón ni fibras vegetales.
UNIDAD DE MEDIDA:
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) medidas en su posición final, con la aprobación de la
supervisión.
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará por metro cúbico (m3), realmente ejecutado, de acuerdo a los precios unitarios del
contrato entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total (mano de obra, herramientas,
maquinaria y/o equipo, impuestos y todo otro insumo o suministro que se requiere para la ejecución del
trabajo.
03.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
DESCRIPCION
Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibra acrílica, etc., cuyo objetivo principal es
contener el concreto dándole la forma requerida debiendo estar de acuerdo con lo especificado en las normas
de ACI-347-68.
Para llevar a cabo el desencofrado de los muros reforzados, se deben tomar precauciones, las que
debidamente observadas en su ejecución, deben brindar un buen resultado.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Encofrado
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del
concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies verticales a menos que sea
requerido o permitido.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso, el peso
y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 kg/m2.
El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros deberá ser determinado por la
naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse, quedando a criterio de la Supervisión dichos
tamaños y espaciamiento.
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá ser examinada
cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo ordene el ingeniero Supervisor.
Desencofrado
Para llevar a cabo el desencofrado de los muros reforzados, se deben tomar precauciones, las que
debidamente observadas en su ejecución, deben brindar un buen resultado; las precauciones a tomarse son:
No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente, para que con las operaciones
pertinentes no sufra desgarramientos en su estructura ni deformaciones permanentes.
Las formas no deben de removerse sin la autorización de la Supervisión, debiendo quedar el tiempo
necesario para que el concreto obtenga la dureza conveniente.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezcla o incorporación de aditivos, el
tiempo de permanencia del encofrado podrá ser menor previa aprobación de la Supervisión.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será en metros cuadrados (m2).
FORMA DE PAGO
El pago será por metro cuadrado (m2), y se valorizará de acuerdo a los metrados de obra.
03.03.03 ACERO FY= 4200 KG/CM2
DESCRIPCION
El acero es un material obtenido de fundición de altos hornos, para el refuerzo de concreto y para concreto
pre-fatigado generalmente logrado bajo las normas ASTM-A-615, A-616, A-617; sobre la base de su carga de
fluencia Fy= 4200 kg/cm2, carga de rotura mínimo 5,900 kg/cm2, elongación de 20 cm., mínimo 8%.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Varillas de Refuerzo:
Varilla de acero destinada a reforzar el concreto, cumplirá con las normas ASTM-A-615 (varillas de acero
de lingote grado intermedio), tendrá corrugaciones para su adherencia con el concreto, el que debe
ceñirse a lo especificado en las normas ASTM-A-305.
Las varillas deben estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá el redoblado ni
enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y otras formas de trabajo en frío.
Doblado:
Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los planos; el doblado debe
hacerse en frío, no se deberá doblar ninguna varilla parcialmente embebida en el concreto; las varillas de
3/8", 1/2" y 5/8", se doblarán con un radio mínimo de 2 1/2 veces su diámetro y en las varillas de 3/4" y 1"
su radio de curvatura será de 3 diámetros, no se permitirá el doblado ni enderezamiento de las varillas en
forma tal que el material sea dañado.
Colocación:
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, será completamente limpiado de todas las escamas,
óxidos sueltos y de toda suciedad que pueda reducir su adherencia; y serán acomodados en las
longitudes y posiciones exactas señaladas en los planos respetando los espaciamientos, recubrimientos, y
traslapes indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su desplazamiento durante el
vaciado del concreto, todas estas seguridades se ejecutarán con alambre recocido Nº 16.
Empalmes:
La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor de 30 cm., para barras
lisas será el doble del que se use para las corrugadas.
Soldadura:
Todo empalme con soldadura deberá ser autorizado por el proyectista o la Supervisión. Se usarán
electrodos de la clase AWS E-7018 (supercito de Oerlikon o similar), la operación de soldado debe
ejecutarse en estricto cumplimiento de las especificaciones proporcionadas por el fabricante; el Ejecutor
será el único responsable de las fallas que se produzcan cuando estas uniones sean sometidas a pruebas
especificadas en las normas ASTM-A-370.
Malla Soldada:
Para la colocación de malla soldada se proveerá de dados de concreto de 0.5 cm x 0.5 cm. x 0.5 cm., en
los que se haya embebido previamente alambre recocido Nº 16, con los que se sujetará la malla; para la
unión de tramos de malla, éstas tendrán un traslape de por lo menos 30 cm, convenientemente
asegurado.
UNIDAD DE MEDIDA
El método de medición es en Kilos; el cómputo de la armadura incluirá las longitudes de las barras que van
empotradas en otros elementos.
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, dicho
precio constituirá la compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida.
03.03.04 CONCRETO FC 210KG/CM2
DESCRIPCIÓN
Las especificaciones de este rubro comprenden los diferentes tipos de concreto compuestos de cemento
Pórtland, agregados finos, agregados gruesos y agua, preparados y construidos de acuerdo con estas
especificaciones y en los sitios y en la forma, dimensiones y clases indicadas en los planos del proyecto.
Los trabajos de concreto se ejecutarán de conformidad a las Especificaciones Técnicas, establecidas por los
siguientes códigos y normas que se detallan a continuación:
ACI 318. Building Code Requirements
Concrete Manual - Bureau of Reclamation (Octava Edición)
ASTM
Reglamento Nacional de Edificaciones
La calidad del concreto, cumplirá con los requisitos de resistencia a la rotura a los 28 días (f'c) especificada en
los planos de diseño y durabilidad expresada por la relación agua/cemento.
La resistencia especificada a la rotura por compresión en kg/cm², se determinará por medio de ensayos de
cilindros Standard de 15 x 30 cm., fabricados y ensayados de acuerdo con la norma ASTM C39, siendo los
resultados de rotura interpretados según las recomendaciones del ACI 214, a los 28 días de edad. El número
de muestras deberá ser como mínimo de dos (02) probetas en la edad de control de la resistencia a la rotura
(f'c) especificada en los planos de diseño.
Materiales
a. Cemento:
Se utilizará Pórtland Tipo I para todos los elementos, el cemento a utilizarse será el que cumpla con
las normas de ASTM-C 150 ITINTEC 344-009-74.
Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg. el que podrá tener una variación de
+/-1% del peso indicado.
En caso de constatarse la presencia de sulfatos en concentraciones tales que puedan atacar al
concreto, se utilizará cemento Tipo V.
Se efectuarán pruebas de falsa fragua de acuerdo con las Especificaciones ASTM-C-451.
El cemento será probado en cuanto a la fineza, tiempo de fragua, pérdida de ignición, resistencia a la
comprensión, falsa fragua, análisis químico, incluyendo álcalis y composición. El porcentaje total de
álcalis no será mayor del 0.6%, para el caso en que los agregados presenten características
reactivas al ser ensayados de acuerdo a las Normas ASTM-C-289 y C-227.
Cada lote de cemento en bolsa, deberá ser almacenado para permitir el acceso necesario para su
inspección o identificación y deberá estar adecuadamente protegido de la humedad. El cemento
deberá estar libre de grumos o endurecimientos debido a un almacenaje prolongado. En caso que se
encuentre que el cemento contiene grumos por haberse alargado el tiempo de almacenaje o
contenga materiales extraños, el cemento será tamizado por una malla N˚ 100 standard.
La Supervisión podrá solicitar los certificados de pruebas de cemento de la fábrica durante el
desarrollo de la obra, e indicar su conformidad o no de lo que se está recibiendo; sin embargo, la
aceptación del cemento en planta, no elimina el derecho de la Supervisión, de probarlo en cualquier
momento durante la ejecución de la obra.
b. Agregados:
Las especificaciones concretas están dadas por las normas ASTM-C 33, tanto para los agregados
finos, como para los agregados gruesos; además se tendrá en cuenta las normas ASTM-D 448, para
evaluar la dureza de los mismos.
Agregados Finos, Arena de Río o de Cantera:
Debe ser limpia, silicosa y lavada de granos duro, resistente a la abrasión, lustrosa; libre de
cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos, pizarras,
álcalis y/o materias orgánicas.
Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM-C 40, la granulometría por ASTM-C-
136 y ASMT-C 17 - ASMT-C 117
Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores siguientes:
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio de
mallas Standard (ASTM- Desig. C-136), deberá cumplir con los límites siguientes:
50 10-45
100 0-10
El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90, sin embargo, la variación
del módulo de fineza no excederá 0.30. El Ingeniero podrá someter la arena utilizada en la
mezcla de concreto a las pruebas determinadas por el ASTM para las pruebas de agregados
con concreto, tales como ASTM - C - 40, ASTM - C 128, ASTM C-88 y otras que considere
necesario. El Ingeniero hará una muestra y probará la arena según sea empleada en la obra.
La arena será considerada apta, si cumple con las especificaciones y las pruebas que efectúe el
Ingeniero.
De encontrarse que los agregados finos provenientes de las canteras ubicadas en la zona del
Proyecto no cumplan con las especificaciones descritas en este acápite, pero que a través de la
ejecución de pruebas especiales demuestren que producen concreto de la resistencia y
durabilidad requeridas, serán utilizadas con autorización de la Supervisión.
Agregado Grueso:
Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto, la piedra deberá
estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, manga u otra sustancia de carácter deletéreo.
El agregado grueso para la mezcla del concreto estará constituido por grava natural, grava
partida, piedra chancada o una combinación de ellas con dimensión mínima de 3/16" y
dimensión máxima de 1".
El % de sustancias dañinas de cualquier tamaño de los agregados no excederá los valores
siguientes:
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes, que pueden
ser efectuadas por el Ingeniero cuando lo considere necesario:
La granulometría del agregado grueso para cada tamaño máximo especificado cumplirá con la
norma ASTM-C-33.
Los agregados gruesos de los tamaños especificados luego de pasar por las mallas finales,
estarán compuestos de tal manera que al hacer las pruebas en las mallas designadas en el
cuadro siguiente, los materiales que pasen las mallas de prueba de tamaño mínimo, no
excederán el 2% por peso y todo el material deberá pasar la malla de prueba de tamaño
máximo.
Las mallas empleadas para efectuar la prueba indicada, cumplirán con las especificaciones
ASTM-E-11, con respecto a las variaciones permisibles en las aberturas promedio.
De encontrar que los agregados gruesos provenientes de canteras ubicadas en la zona del
Proyecto, no cumplen con las especificaciones aquí exigidas, pero que a través de la ejecución
de pruebas especiales, se demuestra que producen concreto de la resistencia y durabilidad
adecuadas, pueden ser utilizados con la autorización del Supervisor.
c. El Agua:
El agua que se empleará para mezcla y curado del concreto, estará limpia y libre de cantidades
dañinas de sales, aceites, ácidos álcalis, materia orgánica o mineral y otras impurezas que
puedan reducir la resistencia, durabilidad o calidad del concreto.
El agua no contendrá más de 300 ppm del ión cloro, ni más de 3,000 ppm. de sales de sulfato
expresados como SO4. La mezcla no contendrá más de 500 mg. de ión cloro por litro de agua,
incluyendo todos los componentes de la mezcla, ni más 500 mg. de sulfatos expresados como
SO4 incluyendo todos los componentes de la mezcla, con excepción de los sulfatos del
cemento.
La cantidad total de sales solubles del agua no excederán de 1,500 ppm, los sólidos en
suspensión no excederán de 1,000 ppm y las sales de magnesio expresadas como Mg, no
excederán de 150 ppm.
El agua para la mezcla y el curado del concreto, no debe tener un ph menor de 5.5 ni mayor de
8.5.
d. Mixturas y Aditivos:
Se permitirá el uso de ad mixturas tales como acelerantes de fragua, reductores de agua,
densificadores, plastificantes, etc. siempre y cuando sean de calidad reconocida y comprobada.
No se permitirá el uso de productos que contengan cloruros de calcio o nitratos en zonas en
donde se embeban elementos galvanizados o de aluminio.
Cuando se requiera o se permita el uso de aditivos, éstos cumplirán con las normas apropiadas
señaladas.
- Aditivos incorporados de aire ASTM 260
- Aditivos como aceleradores, retardadores, plastificantes o reducidores de agua
Se diseñarán las mezclas de concreto por peso, sobre la base de las siguientes consideraciones:
Los ensayos se harán con suficiente anticipación con el fin de disponer de resultados completos y
confiables antes de comenzar la construcción de las obras de concreto.
Las proporciones de mezcla pueden ser alteradas, de acuerdo a los requerimientos de la calidad de la
obra y en función a los resultados de resistencia obtenidos. Los materiales propuestos para la fabricación
de concreto serán seleccionados con suficiente anticipación al tiempo en que serán requeridos en la obra
y presentarán al Supervisor muestras adecuadas de los materiales propuestos por lo menos con 30 días
de anticipación al tiempo que serán empleados en la mezcla para la preparación del concreto. Estas
muestras serán en suficiente cantidad para permitir efectuar el número de pruebas que sea necesario para
determinar la conveniencia y las proporciones de los materiales.
La determinación de la resistencia a la compresión, en kg/cm² se efectuará en cilindros de prueba de 6" x
12", de acuerdo con la Norma ASTMC39. Las pruebas y análisis de concreto, serán hechas por el
Residente a intervalos frecuentes en número de seis (6) a los 7 y 28 días, y las mezclas empleadas
podrán ser cambiadas siempre y cuando se justifique por razones de economía, facilidad de trabajo,
densidad, impermeabilidad, acabado de la superficie, resistencia y compatibilidad del tamaño máximo del
agregado grueso con el tipo de estructura que será vaciada.
Podrá utilizar proporciones de mezcla que produzcan concreto de la misma calidad que las proporciones
hasta entonces determinadas por los ingenieros residentes y aprobados por la Supervisión, que
reemplazarán al diseño siempre y cuando se compruebe su calidad con el requerimiento del Proyecto.
Es necesario proporcionar facilidades para el muestreo del concreto.
El Residente deberá solicitar a la Supervisión autorización, antes del inicio de cada vaciado de
concreto.
El concreto será manipulado en forma adecuada hasta la terminación del vaciado y en capas de un
espesor tal, que ningún concreto sea depositado sobre concreto que haya endurecido
suficientemente como para causar la formación de vetas o planos de debilidad dentro de la sección.
Si la sección requiere vaciarse en forma no continua, se ubicarán juntas de construcción en los
planos. El vaciado será llevado a cabo a un ritmo tal que el concreto que está siendo integrado con el
concreto fresco, sea todavía plástico. El concreto que se haya endurecido parcialmente o haya sido
contaminado por sustancias extrañas, no será depositado.
La colocación o vaciado de concreto en elementos apoyados, no se iniciará hasta que el concreto
vaciado anteriormente en las columnas y muros de apoyo, deje de ser plástico.
Ningún concreto se colocará dentro o a través de agua, salvo en casos muy excepcionales y previa
aprobación de la Supervisión, en cuyo caso, el colocado se efectuará usando tubos trompa y todas
las filtraciones que aparezcan en los frentes rocosos contra los que se vaciará el concreto, serán
controladas antes de iniciar el vaciado.
Todos los vaciados de concreto serán plenamente compactados en su lugar, por medio de
vibradores del tipo de inmersión, complementando por la distribución hecha por los albañiles con
herramientas a mano, tales como esparcimiento, enrasado y apisonado, conforme sea necesario.
La duración de la vibración estará limitada al mínimo necesario, para producir la consolidación
satisfactoria sin causar segregación. Los vibradores no serán empleados para lograr el
desplazamiento horizontal del concreto dentro de los encofrados. El propósito de la vibración es
exclusivo para asegurar la consolidación del concreto.
Los vibradores mecánicos deberán ser compatibles con las dimensiones de las estructuras en
ejecución y de los encofrados utilizados, y deberán ser operados por trabajadores competentes. Los
vibradores serán insertados y retirados en varios puntos, a distancias variables de acuerdo con su
diámetro. En cada inmersión, la duración será suficiente para consolidar el concreto, pero no tan
larga que cause la segregación; generalmente, la duración estará entre los 5 y 15 segundos de
tiempo. Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones de
concretado.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la capa inferior haya sido
completamente vibrada.
Se someterá periódicamente los vibradores a pruebas de control.
Se requiere, que después de la consolidación y colocación, todas las partes de las estructuras de
concreto sean de calidad uniforme y buena, teniendo adecuada resistencia y durabilidad con el
mortero y los agregados gruesos distribuidos uniformemente a través de la masa de concreto.
Juntas
La ubicación de juntas de construcción, se indicará en los planos de diseño. Durante la ejecución, el
Residente podrá incluir juntas de construcción adicionales, de acuerdo a los procedimientos constructivos
empleados, siempre que no alteren los criterios de funcionamiento estructural de la obra.
Las juntas de construcción, tanto horizontales como verticales, serán limpiadas de todas las materias
sueltas o extrañas antes de vaciar nuevas masas de concreto sobre estas juntas.
Curado
El concreto recién colocado, deberá ser protegido de un secado prematuro y de temperaturas
excesivamente calientes o frías, y deberá además mantenerse con una pérdida mínima de humedad, a
una temperatura relativamente constante durante el período de tiempo necesario para la hidratación del
cemento y para el endurecimiento debido del concreto. El curado inicial deberá seguir inmediatamente a
las operaciones de acabado. El curado se continuará durante un tiempo mínimo de 7 días, teniéndose
especial cuidado en las primeras 48 horas.
El agua empleada para el curado, deberá ser limpia, completamente libre de cualquier elemento que
pueda causar el manchado o decoloración del concreto. Los encofrados se mantendrán en su lugar sólo el
tiempo que sea necesario y el curado se iniciará inmediatamente después de su remoción.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Esta partida se medirá por metro cúbico (m3) de concreto de las calidades especificadas terminados y
aceptados por el Ingeniero Supervisor.
FORMAS DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario por m3 del presupuesto aprobado, y por el metrado realizado por el
Ingeniero Residente y aprobado por el Supervisor; entiéndase que dicho pago constituirá compensación total
por materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
03.03.05 ENROCADO PESADO
DESCRIPCION
Es una estructura de piedra cuya finalidad es proteger las estructuras de encausamiento, aguas arriba y
aguas abajo para así evitar la socavación erosión y sifonamiento de la poza de amortiguación y azud que son
estructuras de la bocatoma.
El enrocado será de piedra grande Ø max. 0.60 m.
FORMA MEDICION
El trabajo efectuado se medirá en metros cúbicos (M3).
FORMA DE PAGO
Se efectuará al precio unitario que será por metro cuadrado (m3) entendiéndose que en dicho precio y pago
se encuentran considerados los costos de Mano de Obra, Materiales, Herramientas, e imprevistos necesarios
para la realización de esta partida.
03.04 REVOQUES ENLUCIDOS
DESCRIPCION
Esta sección comprende trabajos de acabados en los muros con revoques donde a la mezcla de arena y
cemento se añade un material impermeabilizante sika N° 1 que impida la infiltración del agua al acero o
filtraciones de agua fuera del recipiente.
El revoque será ejecutado, con mortero de cemento – arena para pañeteo, proporción 1:5 más la proporción
de sika N° 1 señalada por el fabricante. El tarrajeo final será pulido.
UNIDAD DE MEDIDA
Para la presente partida se ha estipulado que su unidad de medida será el metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO
El pago se hará por metro cuadrado (m2), dicho precio y pago constituirá compensación total por la mano
de obra, herramientas, materiales, incluyendo leyes sociales y cualquier actividad o suministro necesario para
la ejecución del trabajo.
03.05 ACCESORIOS – CAPTACION
03.05.01 COMPUERTA METALICA DE 0.40X0.80 H= 1.25m c/Marco y Accesorios
DESCRIPCION
Se procederá a la instalación de la compuerta y accesorios en las tomas laterales. Según detalles y medidas
del plano, previa autorización del ingeniero Residente previa aprobación del Supervisor.
MEDICIÓN
El trabajo efectuado se medirá en Unidad (Unid).
BASES DE PAGO
El pago de la partida se hará en base al precio unitario por Unidad (Unid). El precio y pago constituirá
compensación completa por el colocado del material, y la ejecución satisfactoria del trabajo.
03.05.02 REJILLA METALICA DE 0.40X1m SEGÚN DISEÑO
DESCRIPCIÓN
Debe ser rejilla metálica de acero liso galvanizado con abertura de 1”, servirá para impedir el ingreso de
objetos como piedras o vegetales al interior de la tubería de conducción. Deberá quedar completamente
anclado a la estructura de concreto.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Esta partida se medirá por unidad (und) instaladas.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario por unidad del presupuesto aprobado, y por el metrado realizado por el
Residente y aprobado por el Supervisor; entiéndase que dicho pago constituirá compensación total por
materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
04 LINEA DE CONDUCCION
04.01 TRAMO I: CANAL DE CONCRETO RECTANGULAR (L= 436.27ml)
04.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES
04.01.01.01 LIMPIEZA Y DEFORESTACION MANUAL
IDEM 03.01.01.
04.01.01.02 TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO
Esta partida se refiere al trazo, y replanteo para la instalación de las diferentes tuberías en la línea de
conducción.
Comprende el replanteo de los planos en el terreno con equipos topográficos como teodolito y miras
estadimetricas.
Esta partida se efectuara nivelado y fijando los ejes de referencia y las estacas de nivelación para su
respectivo trazo y luego proceder a la excavación de las zanjas de la red de distribución.
UNIDAD DE MEDIDA:
Se medirá esta partida por unidad de metro lineal (km), considerando el largo de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO
El pago se efectuará por kilómetro lineal (km) y se valorizará de acuerdo a los metrados de obra.
04.01.01.03 TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO DURANTE LA EJECUCION DE LA OBRA
04.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
04.01.02.01 EXCAVACION DE CAJA CANAL EN MATERIAL CONGLOMERADO (A MANO)
04.01.02.02 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS EN ROCA SUELTA
DESCRIPCIÓN:
Es excavación en material en roca suelto de la línea de conducción.
Son los trabajos de excavación en roca suelta a realizarse con la ayuda de materiales de explosivos:
dinamita, anfo, mecha y otros. Comprendido con materiales conglomerados sueltos con cantos rodados.
Mayores de 4” de diámetro de Rocas descompuestas por intemperismo, Areniscas, cuarcitas descompuestas,
Tufos y areniscas fuertemente descompuestas.
Comprende en la excavación de la zanja en material roca suelto fijando los ejes de referencia y las estacas de
nivelación.
UNIDAD DE MEDIDA:
Es el metro cúbico (m3) medidos sobre el terreno
PAGO:
Se realizara por metro cúbico (m3) y se valorizara de acuerdo a los metrados de la obra
04.01.02.03 REFINE NIVELACION DE ZANJA EN MATERIAL SUELTO
DESCRIPCION
Para proceder a construir el canal, previamente las zanjas deberán estar refinadas y niveladas.
PROCESO CONSTRUCTIVO
El fondo de la zanja será refinada y bien nivelada, se lo realizará en forma manual utilizando pico y lampa,
retirando posibles elementos rocosos que estén adheridos al suelo.
UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones indicadas se medirá en metros cuadrados (m2).
FORMA DE PAGO
El pago se hará por metro cuadrado (m2), según precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho precio
y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y
cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.
04.01.02.04 RELLENO Y COMPACTACION CON MATERAIL PROPIO SELECCIONADO E= 0.30cm.
DESCRIPCIÓN:
Esta partida se refiere al material zarandeado del material propio, producto de la excavación que será
utilizado para el trabajo de relleno va a proteger al tendido de la tubería.
MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3.), medidos sobre el terreno.
PAGO:
El pago se efectuará por metros cúbicos (m3) y se valorizará de acuerdo a los metrados de obra.
04.01.02.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
IDEM 03.02.03.
04.01.03 OBRAS DE CONCRETO
04.01.03.01 CONCRETO FC = 175 kg/Cm2, C/M
DESCRIPCION
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en mezcladora mecánica y
vibradora de concreto, con la resistencia especificada en los planos y en proporción especificada en análisis
de costos unitarios correspondientes dentro de la cual se dispondrá las armaduras de acero de acuerdo al
plano de estructura. El f’c usado será de acuerdo a lo indicado en los planos.
Mezclado de concreto.
Antes de iniciar cualquier preparación el equipo, deberá estar completamente limpio, el agua que haya estado
guardada en depósitos desde el día anterior será eliminada, llenándose los depósitos con agua fresca y
limpia.
El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizará uniformidad de mezcla en el
tiempo prescrito; así mismo, el equipo deberá contar con una tolva cargadora, tanque de almacenamiento de
agua; asimismo el dispositivo de descarga será el conveniente para evitar la segregación de los agregados.
Si se emplea algún aditivo liquido será incorporado y medido automáticamente, la solución deberá ser
considerada como parte del agua de mezclado, si fuera en polvo será medido o pesado por volumen, esto de
acuerdo a las recomendaciones del fabricante, si se van emplear dos o más aditivos deberán ser
incorporados separadamente a fin de evitar reacciones químicas que puedan afectar la eficiencia de cada una
de ellos.
El concreto deberá ser mezclado sólo en la cantidad que se vaya usar de inmediato. El excedente será
eliminado. En caso de agregar una nueva carga la mezcladora deberá ser descargada. Se prohibirá la
adición indiscriminada de agua que aumente el Slump.
El mezclado deberá continuarse por lo menos durante 1 ½” minuto, después que todos los materiales estén
dentro del tambor, a menos que se muestre que un tiempo menor es satisfactorio.
Consolidación y fraguado.
Se hará mediante vibraciones, su funcionamiento y velocidad será a recomendaciones de los fabricantes. El
Ingeniero chequeará el tiempo suficiente para la adecuada consolidación que se manifiesta cuando una
delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado
grueso rodeado de mortero.
La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea mayor que la vibración. El vibrador
debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo y que llegue a todas las esquinas, que
queden embebidos todos los anclajes, sujetadores, etc.. y que se elimine las burbujas de aire por los vacíos
que puedan quedar y que no produzcan cangrejeras.
Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la cantidad exacta de concreto y
obtener una superficie nivelada, según lo indique los planos estructurales respectivos. Se deberá seguir las
Normas A.C.I. 306 y A.C.I. 695 respecto a condiciones ambientales que influyen el vaciado.
Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien protegido contra las temperaturas por
debajo de 4º C. A fin de que la resistencia no sea mermada. En el criterio de dosificación deberá estar
incluido el concreto de variación de fragua debido a cambios de temperatura.
MATERIALES.
Cemento.
Se usará Cemento Portland tipo I normal, salvo en donde se especifique la adopción de otro tipo debido a
alguna consideración especial determinada por el Especialista de Suelos la misma que se indica en los planos
y presupuesto correspondiente , el cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Normas para
cemento Portland del Perú.
No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o perforada.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua que pueda
correr por el mismo.
Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación.
Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros medios de protección.
El cemento a granel se almacenará en sitios seguros de humedad o similares aprobados por la inspección,
aislándolo de una posible humedad o contaminación.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o en silos en forma
que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier agente externo.
Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma A.S.T.M.C. 150 y enviarán muestra al
laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en las normas garantice la buena
calidad del mismo.
Se utilizará aguas no potables sólo sí:
Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales, materia orgánica u otras
sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de refuerzo o elementos embebidos.
La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los que se ha utilizado
agua de la fuente elegida.
Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y ensayada de acuerdo a la norma ASTM
C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en compresión menores del 90% de las muestras similares
preparadas con agua potable.
Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y7o aditivos deben sumarse a las que pueda
aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de sustancias inconvenientes.
No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en el lavado del equipo, aquellas
aguas que no cumplen con los requisitos anteriores.
Agregados.
Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida). Ambos deberán considerarse como
ingredientes separados del cemento.
Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Normas A.S.T.M. 33 se podrán usar
otros agregados siempre y cuando se haya demostrado por medio de la práctica o ensayos especiales que
producen concreto con resistencia y durabilidad adecuada, siempre que el Ingeniero Supervisor autorice su
uso, toda variación deberá estar avalada por un laboratorio y enviada a la entidad respectiva encargada para
su certificación.
El agregado fino (arena) deberá cumplir con lo siguiente:
Grano duro y resistente.
No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5 % del material que pase por tamiz 200
(Serie U.S.) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30% y 45% de tal manera que consiga la
consistencia deseada del concreto. El criterio general para determinar la consistencia será el emplear
concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones
de llenado que se está ejecutando.
La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que pasen por los tamices Nº 50
y Nº 100, una deficiencia de éstas medidas puede hacer que la mezcla necesite un exceso de agua y se
produzca aforamiento y las partículas finas se separen a la superficie.
El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que exceda el 3% en peso, el exceso
deberá ser eliminado con el lavado correspondiente.
No debe haber menos del 15% de agregados fino que pase por la malla Nº 45, ni 5 % que pase por la malla
Nº 100. esto debe tomarse en cuenta para el concreto expuesto. La materia orgánica se controlará por el
método A.S.T.M.C. 40 y el fino por A.S.T.M.C. 17
Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada deberán cumplir con lo siguiente:
El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe contener tierra o arcilla en su
superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso en caso contrario el exceso se eliminará mediante el
lavado, el agregado grueso deberá ser proveniente de rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por
impacto y a la deterioración causada por cambios de temperaturas o heladas.
El Ingeniero Supervisor tomará las correspondientes muestras para someter los agregados a los ensayos
correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y ensayo de A.S.T.M.C. 33.
El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2 ½” para el concreto armado.
En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño
máximo de agregados, siempre que se obtenga gran trabajabilidad y se cumpla con el “SLUMP” o
asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada en planos.
El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de la medida
más pequeña entre las caras interiores de las formas dentro de las cuales se vaciará el concreto, ni mayor
que 1/3” del peralte de las losas o que los ¾” de espaciamiento mínimo libre entre barras individuales de
refuerzo o paquetes de barras.
Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Inspector, la trabajabilidad y los procedimientos de
compactación, permiten colocar el concreto sin formación de vacíos o cangrejeras y con la resistencia de
diseño.
En columnas la dimensión máxima del agregado será limitada a lo expuesto anteriormente, pero no será
mayor que 2/3 de la mínima distancia entre barras.
Elementos Constructivos
Se conocerá como elementos constructivos a todas las componentes que conformaran la construcción de la
captación, el dimensionamiento respectivo se especifica en los planos.
Los bordes de los elementos se encofrarán específicamente. En los elementos donde la dosificación de la
mezcla como el armado sean los principales puntos, el inspector hará su inspección respectiva, así en el caso
de la zapata y el anclaje, la armadura de las columnas, serán comprobadas en obra por el Inspector. Se
respetará para estas tareas lo estipulado por el R.N.C.
El caso de que exista terreno, se seguirá lo especificado en el reglamento en cuanto a consolidación del
terreno se refiera.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida para concretos reforzados el metro cúbico (M3).
FORMA DE PAGO
La forma de pago se hará de acuerdo al precio unitario de la partida, pagándose por metro cúbico (M3) de
concreto vaciado y con el acabado que la partida lo amerite, por toda mano de obra, equipo, herramientas e
imprevistos necesarios compensándose el pago por todo concepto. En cuanto el personal se hará de acuerdo
a planillas.
04.01.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE CANAL CARAVISTA
04.01.03.03 CURADO SUPERFICIAL DEL CANAL DE CONCRETO
DESCRIPCION
El concreto recién colocado, deberá ser protegido de un secado prematuro y de temperaturas excesivamente
calientes o frías, y deberá además mantenerse con una pérdida mínima de humedad, a una temperatura
relativamente constante durante el período de tiempo necesario para la hidratación del cemento y para el
endurecimiento debido del concreto. El curado inicial deberá seguir inmediatamente a las operaciones de
acabado. El curado se continuará durante un tiempo mínimo de 7 días, teniéndose especial cuidado en las
primeras 48 horas.
El agua empleada para el curado, deberá ser limpia, completamente libre de cualquier elemento que pueda
causar el manchado o decoloración del concreto. Los encofrados se mantendrán en su lugar sólo el tiempo
que sea necesario y el curado se iniciará inmediatamente después de su remoción.
UNIDAD DE MEDIDA
Esta partida se medirá por metro cuadrado (m2) de concreto de las calidades especificadas terminados y
aceptados por el Ingeniero Supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario por m2 del presupuesto aprobado, y por el metrado realizado por el
Ingeniero Residente y aprobado por el Supervisor; entiéndase que dicho pago constituirá compensación total
por materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
04.01.03.04 JUNTA DE DILATACION Y SELLADO CON ELASTOMERICO DE POLIEURETANO E= ½” X ¼”
04.02 TRAMO II : CANAL CON TUBERIA HDPE
04.02.01 TRABAJOS PRELIMINARES
04.02.01.01 LIMPIEZA Y DESBROCE
DESCRIPCIÓN
Este Ítem consiste en la eliminación de arbustos, raíces, hierbas, escombros y cualquier otro material no
aprovechable, que interfiera la ejecución de la obra, siendo realizado a mano.
Las operaciones de limpieza y deforestación se efectuarán en las áreas que hayan sido estacadas por el
ingeniero.
Cada uno de los árboles que designe y marque el ingeniero dentro de las áreas estacadas, para limpieza
serán conservadas en pie y protegidas contra averías. Con el fin de disminuir daños a los árboles que queden
en pie, los árboles deben ser derribados hacia el centro del área limpiada, cuando así lo requiere el ingeniero.
Siempre que fuera necesario los árboles deberán ser cortadas desde arriba hacia abajo con el fin de evitar
daños a estructuras u otros árboles, a propiedades o para reducir al minino el peligro de tráfico.
Todos los cotones, raíces de un diámetro mayor de diez centímetros y raíces enredadas, serán excavadas y
retiradas del área designada con la excepción de que los cotones podrán quedar en su lugar en punto donde
el terraplén tenga una altura mayor de un metro, siempre que tales tacones no se levanten a mas de 0.30 m
por encima del terreno original y no se aproxime a menos de 0.60m de la superficie de algún talud.
En el caso de cortes, excavaciones y el retiro de muchos tacones y raíces se efectuara hasta una profundidad
tal que ninguna porción de ellos que quede bajo la rasante se aproxima a menos de tacones podrán ser
cortados al ras del terreno en lugar de ser excavados en las áreas excavadas, para ser limpiadas y
desaforadas mas allá de la línea de talud del prisma de la carretera cuando así lo ordene el ingeniero.
UNIDAD DE MEDIDA.
El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (mL.), de longitud limpiada y verificada por el Ingeniero
Supervisor.
FORMAS DE PAGO.
El trabajo así medido será pagado al avance en ml correspondiente a la partida, constituyendo dicho precio
y pago, compensación total por la mano de obra, herramientas y cualquier actividad e imprevisto necesario
para su completa ejecución.
04.02.01.02 TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO
IDEM 04.01.01.02
04.02.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUB. HDPE DE 200MM
04.02.02.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUB. HDPE PE80/ISO-4427DN200MM/PN5
04.02.02.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUB. HDPE PE80/ISO-4427DN200MM/PN7.5
04.02.02.03 ACCESORIOS VARIOS HDPE DE 200mm.
04.02.02.04 ANCLAJE DE TUB HDPE PE80/ISO-4427DN200MM/PN5 Y PN7.5
04.02.02.05 PRUEBA HIDRAULICA
04.03 TRAMO III : CANAL DE CONDUCCION ABIERTO DE SECCION RECTANGULAR
04.03.01 TRABAJOS PRELIMINARES
04.03.01.01 LIMPIEZA Y DEFORESTACION MANUAL
IDEM 03.01.01
04.03.01.02 TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO
IDEM 04.01.01.02
04.03.01.03 TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO DURANTE LA EJECUCION DE LA OBRA
04.03.01.04 DEMOLICION DE CANAL EXISTENTE RECTANGULAR DE 0.30X0.20m
04.03.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
04.03.02.01 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS EN MATERIAL SUELTO
IDEM 03.02.01
04.03.02.02 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS EN ROCA SUELTA
IDEM 04.01.02.02
04.03.02.03 REFINE NIVELACION DE CAJA CANAL
04.03.02.04 RELLENO Y COMPACTACION CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO E= 0.30CM.
IDEM 04.01.02.05
04.03.02.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
IDEM 03.02.03.
04.03.03 OBRAS DE CONCRETO
04.03.03.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE CANAL CARAVISTA
04.03.03.02 CONCRETO FC= 175kg/Cm2, C/M
IDEM 04.01.03.01
04.03.03.03 CURADO SUPERFICIAL DEL CANAL DE CONCRETO
IDEM 04.01.03.03
04.03.03.03 JUNTA DE DILATACION Y SELLADO CON ELASTOMERICO DE POLIURETANO E= ½”x ¼”
04.04 TRAMO IV: CANAL PRINCIPAL CON TUBERIA PVC NTP 4435 DN 200mm EXISTENTE EN BUEN
ESTADO
04.04.01 TRABAJOS PRELIMINARES
04.04.01.01 LIMPIEZA Y DEFORESTACION MANUAL
IDEM 03.01.01
04.04.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
04.04.02.01 DEMOLICION DE CAMARAS DE INSPECCION
04.04.02.02 DELCOMATACION DE ESTRUCTURAS
04.04.02.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
IDEM 03.02.03
04.04.03 CARPINTERIA METALICA
04.04.03.01 REPARACION Y REPINTADO DE COMPUERTAS METALICAS
05 SISTEMA DE DISTRIBUCION
05.01 CANAL LATERAL Nº 01 SECTOR AYMARA
05.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES
05.01.01.01 LIMPIEZA Y DEFORESTACION MANUAL
IDEM 03.01.01
05.01.01.02 TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO
IDEM 04.01.01.02
05.01.01.03 TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO DURANTE LA EJECUCIÓN DE LA OBRA
05.01.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS
05.01.02.01 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS EN MATERIAL SUELTO
IDEM 03.02.01
05.01.02.02 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS EN ROCA SUELTA
IDEM 04.01.02.02
05.01.02.03 REFINE NIVELACION DE CAJA CANAL
PROCESO CONSTRUCTIVO
La instalación de la misma comprende una serie de etapas que brinde seguridad y cuidado en el momento
de la instalación, por ser este muy frágil si es que no se tiene en cuenta los siguientes detalles:
La fabricación de la tubería para agua, se efectúa bajo un estricto cumplimiento de Normas Técnicas
Nacional ITINTEC y la adaptación de exigentes estándares propios que garantizan la calidad de la tubería,
traducida a una eficiente tecnología de fabricación, calidad de materia prima, espesores correctores y
diámetros exactos que corresponden a cada necesidad.
Las condiciones de ofrecer tubos para agua fabricadas de acuerdo a otra norma (ISO), y/o adecuarse a las
consideraciones técnicas que las condiciones de la Obra o del Organismo Normalizado o controlador, lo
requieran.
La Normalización establece las características dimensionales y de resistencia para satisfacer las diversas
exigencias de uso práctico.
ENSAMBLES
La obtención de un adecuado ensamblaje depende del cumplimiento del requerimiento específico dados por
el fabricante, considerando que no solo es importante la estanqueidad del empalme sino que además, debe
permitir cierta flexibilidad y posibilidad de su rápida concreción en obra.
Aplique el lubricante en la parte expuesta del anillo de caucho y la espiga del tubo a instalar.
A continuación el instalador presenta el tubo cuidando que el chaflán quede insertado en el anillo, mientras
que otro operario procede a empujar el tubo hasta el fondo, retirándolo luego 1.00 cm.
Esta operación puede efectuarse con ayuda de una barreta y un taco de madera.
ALMACENAJE
Un frecuente problema que se tiene en los almacenes de los distribuidores y en los proyectos de
construcción que utilizan tubería de PVC, son los daños que los mismos sufren durante el periodo de
almacenaje.
Las siguientes prácticas y procedimientos son recomendados a fin de prevenir daños en la tubería y
accesorios complementarios.
TUBOS
El almacén de la tubería de PVC debe estar situado lo más cerca posible de la obra.
El almacenaje de larga duración a un costado de la zanja no es aconsejable. Los tubos deben ser traídos
desde el almacén al sitio de utilización, a medida que se lo necesita.
Los tubos deben aplicarse en forma horizontal sobre maderas de 10.00 cm. de ancho aproximadamente,
distanciados como máximo 1.50 m. de manera tal que las campanas de los mismos queden alternados y
sobresalientes, libres de toda presión exterior. La altura de cada pila no debe sobrepasar un metro y medio
(1.50 m).
Los tubos deben ser almacenados al abrigo del sol para lo cual es conveniente usar lanas o fibras plásticas
de color negro, dejando una ventilación adecuada en la parte superior de la pila.
Accesorios o piezas especiales de PVC, que son complementos de la tubería, generalmente se despachan
a granel debiendo almacenarse en bodegas frescas o bajo techo hasta el momento de su utilización.
Anillos de caucho no deben almacenarse al aire libre debiéndose proteger de los rayos solares.
TRANSPORTE
La carga de los camiones debe efectuarse evitando los manipuleos rudos y los tubos deben acomodarse de
manera que no sufran daño durante el transporte. En caso de emplear material para ataduras (cáñamo,
totora o flejes), éste no deberá producir deflexiones, raspaduras o aplastamiento de los tubos.
Es recomendable que el nivel de apilamiento de los tubos no exceda de 1.50 m. con la finalidad de proteger
contra el aplastamiento de los tubos de las camas inferiores.
En caso sea necesario transportar tubería de PVC de distinta clase, deberá cargarse primero los tubos de
paredes más gruesas.
Para efectos de economizar fletes, es posible introducir los tubos, unos dentro de otros, cuando los
diámetros lo permitan.
INSTALACION DE LA LINEA
Para el transporte de los tubos a la zanja, se tendrán los mismos cuidados con los tubos que fueron
transportados y almacenados en obra, debiéndose disponer a lo largo de la zanja y permanecer allí el
menor tiempo posible, a fin de evitar accidentes y deformaciones.
Asentamiento.- Los tubos son bajados a la zanja manualmente, teniendo en cuenta que la generatriz
interior del tubo deba coincidir con el eje de la zanja y las campanas se ubiquen en los nichos
previamente excavados a fin de dar un apoyo continuo al tubo.
Para ello contamos ya con una cama de apoyo o fondo de zanja de acuerdo con el nivel del proyecto
(nivelado), por lo que con la ayuda de los cordeles es posible controlar permanentemente el alineamiento y
la nivelación de la línea.
Basta extender y templar el cordel a lo largo del tramo a instalar tanto sobre el lomo del tubo tendido como a
nivel del diámetro horizontal de la sección del tubo, con ello verificaremos la nivelación y el alineamiento
respectivamente.
PRUEBA DE ALINEAMIENTO, Todos los tramos serán inspeccionados visualmente para verificar la
precisión del alineamiento y que la línea se encuentre libre de obstrucciones.
El diámetro completo de la tubería podrá ser visto cuando se observe entre buzones consecutivos, esta
prueba debe ser efectuada mediante el empleo de espejos colocados a 45º en el interior de los buzones.
PRUEBA DE NIVELACION (Pendiente), se efectuará nivelando los fondos terminados de los buzones y la
clave de la tubería cada 10 metros.
PRUEBAS DE DEFLEXION, Se verificará en todos los tramos que la deflexión en la tubería instalada no
supere el nivel máximo permisible del 7.5% del diámetro interno del tubo (consultar la Norma Técnica
Nacional al respecto).
Para la verificación de esta prueba se hará pasar una “bola” de manera compacta ó un cilindro metálico de
30 cm. de largo, con un diámetro equivalente al 92.5% del diámetro interno del tubo, la misma que deberá
rodar libremente en el interior del tubo o deslizarse al ser tirado por medio de un cable desde el buzón
extremo, en el caso de cilindro metálico.
Una vez constatado el correcto resultado de las pruebas, se podrá proceder al relleno de la zanja.
Deflexión en tuberías, cuando un tubo se encuentre instalado bajo tierra queda sometido a un régimen de
cargas que afectan su comportamiento mecanizo de acuerdo a las propiedades físicas del mismo, las
dimensiones de la zanja, el tipo de suelo y el método de la instalación de la tubería.
El comportamiento de la tubería bajo dichas cargas serán diferente, dependiendo si es rígida o flexible. En
caso de ser rígida, las cargas aplicadas son absorbidas completamente por el tubo mientras que en las
tuberías flexibles parte de las cargas es absorbida por el tubo al tiempo que éste se deforma trasmitiendo
así la carga restante al terreno que se encuentra a su alrededor.
Las tuberías flexibles fallan por deflexión más que por ruptura en la pared del tubo como es el caso de las
tuberías rígidas.
Tuberías Flexibles, son aquellas que permiten deformaciones transversales de más de 30% sin que se
fisure o rompa, por lo que los tubos PVC se encuentran catalogados dentro de este grupo.
Deflexión en Tuberías Flexibles, al estar una tubería de PVC enterrada a cierta profundidad y por tanto
encontrarse sometida a una acción de cargas externas, esta tendera a deformarse dependiendo del tipo de
material de relleno y su grado de compactación y rigidez de la tubería.
La deformación ocasiona un incremento del diámetro horizontal con lo cual el diámetro vertical de la sección
trasversal decrece. En el punto de falla inminente, la parte superior de la tubería llega a ser prácticamente
horizontal y un diferencial adicional de carga puede originar una inversión de la curvatura con la que la
tubería colapsa.
Las deflexiones en tubos PVC deben ser controladas y se debe tener una estimación de su magnitud de
acuerdo a las condiciones de la zanja y materiales de relleno, ya que puede ocasionar restricciones en el
área de flujo o filtraciones en las uniones. Así la tubería debe ser diseñada para soportar las condiciones de
cargas extremas para cada proyecto específico.
En la tabla de deducción del área de flujo, podemos apreciar que una deformación vertical diametral hasta
del 20% no es significativa ya que genera una reducción del orden de 4% en el área de flujo del círculo
perfecto. Además de ello debemos tener en cuenta que de acuerdo a nuestro Reglamento Nacional de
Construcciones, el tirante máximo de flujo es 0.75 del diámetro de la tubería.
De otro lado, las normas ASTM, recomiendan valores de deflexión máximo de 7.5% del diámetro del tubo,
con lo cual se ha aprobado que las tuberías trabajan en forma apropiada.
La experiencia ha demostrado que cuando el sistema de instalación va de acuerdo con las especificaciones,
las deflexiones no sobrepasan los límites establecidos.
La diferencia substancial en el comportamiento de un tubo flexible y uno rígido radica en el hecho de que
conforme la tubería PVC (flexible) se va deformando por acción de cargas externas, transfiere la carga
vertical en reacciones horizontales radiales y son resistidas por la presión pasiva del material compacto
alrededor del tubo.
Cuando la pared del tubo es rígida, lo anterior no ocurre sino que toda la carga tiene que ser soportada por
el tubo, a diferencia de tubería PVC que transfiere parte de la carga al suelo alrededor del tubo.
Los detalles de lo que se está mencionando están descritos en los planos respectivos, y su proceso
constructivo dependerá de la calidad de la mano de obra calificada para conseguir tal fin, y cumplir la meta
de mejorar la salubridad de la localidad.
Se ha contemplado en el proyecto, que para la seguridad del personal adscrito a la obra, se empleen
entibados, los mismos que mantendrán estables las paredes laterales de las zanjas, los mismos que se
ubicarán donde la altura promedio de excavación supere los dos metros (2.00m), de profundidad.
La ejecución de los mismos también estará en función de la calidad de la mano de obra calificada para que
se cumpla dicha meta física.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida para la presente partida será el metro lineal (ml), el que se obtiene de la suma total de
los tramos del proyecto.
FORMA DE PAGO
El pago se hará por metro lineal (ml), dicho precio y pago constituirá compensación total por la mano de
obra, materiales, herramientas, equipos, incluyendo leyes sociales y cualquier actividad o suministro
necesario para la ejecución del trabajo.
Cuando el fondo de la zanja sea de roca, se excavará hasta 0.15 metros. Este refine se hará a expensas
del Inspector - Residente, si la sobre excavación se debió a su negligencia u otra causa a él imputable.
El alineamiento se hará utilizando dos cordeles, para conseguir en esa forma el alineamiento vertical y
horizontal respectivamente.
El fondo del canal debe ser continuo, plano y libre de piedras, troncos o materiales duros y cortantes.
Método de Ejecución
Para proceder al encofrado y vaciado del concreto, previamente la caja del canal excavadas deberán
estar refinadas y niveladas.
El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendo especial cuidado que no
queden protuberancias rocosas que hagan contacto con el cuerpo del encofrado.
UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2) de canal refinado, medidos sobre el terreno.
FORMA DE PAGO
La valorización se efectuará por metro cuadrado (m2), aplicando al avance en m2, el precio fijado en el
presupuesto de la obra, entendiéndose por dicho precio y pago constituirá compensación total (mano de
obra, leyes sociales, equipos, herramientas, impuestos y todo insumo o suministro que sea necesario para
la ejecución del trabajo).
06.03.03 OBRAS DE CONCRETO
06.03.03.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
IDEM 03.03.02
06.03.03.02 CONCRETO FC = 175 kg/Cm2, C/M
IDEM 04.01.03.01
06.03.03.03 CONCRETO CICLOPEO FC = 140kg/Cm2 + 30% PM
DESCRIPCIÓN:
Esta partida se refiere al vaciado del concreto más piedra mediana. El concreto alcanzará una resistencia a
la compresión de f’c=140kg/cm2 a los 28 días.
Cemento:
El cemento que se usará será Cemento Portland tipo I, que cumpla con la especificación ASTM C 150 y/o
la Norma ASTM-C-150 Tipo 1.
Bajo ninguna circunstancia se permitirá el empleo de cemento parcialmente endurecido o que contenga
terrones.
Se usará cemento de otras características de ser considerado así en los planos.
Agregados:
Los agregados que se usarán serán agregado grueso y agregado fino, en todo caso el Supervisor, realizará
el estudio y selección de canteras para la obtención de agregados para concreto que cumplan con los
requerimientos de las Especificaciones ASTM – C 33.
Arena Gruesa:
Los agregados gruesos consistirán en fragmentos de roca ígnea duros, fuertes, densos y durables, sin estar
cubiertos de otros materiales. El agregado grueso para la mezcla del concreto estará constituido por grava
natural, grava partida, piedra chancada o una combinación de ellas con dimensión mínima de 1/2" y
dimensión máxima de 3/4". El % de sustancias dañinas de cualquier tamaño de los agregados no excederá
los valores siguientes:
El agregado proveniente del chancado de piedra o rocas será mantenido en proporciones uniformes con el
material no chancado; el agregado será lavado en mallas por rociado de agua antes de ser elevado en
mallas finales en la planta de agregados.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes que pueden ser efectuadas
por la Supervisión cuando lo considere necesario:
La granulometría del agregado grueso para cada tamaño máximo especificado cumplirá con la norma
ASTM-C-33.
Los agregados gruesos de los tamaños especificados luego de pasar por las mallas finales, estarán
compuestos de tal manera que al hacer las pruebas en las mallas designadas en el cuadro siguiente, los
materiales que pasen las mallas de prueba de tamaño mínimo, no excederán el 2% por peso y todo el
material deberá pasar la malla de prueba de tamaño máximo.
Las mallas empleadas para efectuar la prueba indicada, cumplirán con las especificaciones ASTM-E-11, con
respecto a las variaciones permisibles en las aberturas promedio.
De encontrar que los agregados gruesos provenientes de canteras ubicadas en la zona del Proyecto, no
cumplen con las especificaciones aquí exigidas, pero que a través de la ejecución de pruebas especiales, se
demuestra que producen concreto de la resistencia y durabilidad adecuadas, pueden ser utilizados con la
autorización del Supervisor.
Piedra Zarandeada:
El agregado grueso consistirá de piedra partida zarandeada, grava, canto rodado o escorias de altos
hornos, cualquier otro material inerte aprobado con características similares combinaciones de estos de
tamaño máximo de 3/4”.
Deberá ser duro con una resistencia última mayor que la del concreto en que va a emplear químicamente
estable durable sin materias extrañas y orgánicas adheridas a su superficie.
La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los límites indicados en la siguiente tabla:
Porcentaje
Sustancias
en peso
Fragmentos blandos 5.00%
Carbón y lignito 1.00 %
Arcilla y terrones de arcilla 0.25%
Material que pase por la malla No.200 1.00%
Pieza delgada o alargada (longitud) mayor que
10.00%
5 veces el espesor promedio
El agregado grueso será bien graduado dentro de los límites indicados en la siguiente tabla:
El almacén de los agregados se hará según sus diferentes tamaños y distancias unos de otros de manera
que los bordes de las pilas no se entre mezclen. El manipuleo de los mismos se hará de modo de evitar su
segregación o mezcla con material extraña.
El ingeniero residente podrá solicitar cuantas veces considere necesario nuevos análisis de los materiales
en uso.
Piedra:
De forma esferoide (canto rodado), deberán cumplir las siguientes condiciones:
Ser homogénea de grano fino y uniforme, de textura compacta.
Carecer de grietas, coqueras, zonas meteorizadas y restos orgánicos. Darán sonido claro al
golpearlos con un martillo.
Tener adherencia a los morteros y el diámetro promedio de los cantos rodados será de 4”.
Agua:
El agua para la preparación del concreto será limpia, fresca, potable, libre de sustancias perjudiciales tales
como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto. No
deben contener partículas de carbón ni fibras vegetales.
UNIDAD DE MEDIDA:
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) medidas en su posición final, con la aprobación de la
supervisión.
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará por metro cúbico (m3), realmente ejecutado, de acuerdo a los precios unitarios del
contrato entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total (mano de obra,
herramientas, maquinaria y/o equipo, impuestos y todo otro insumo o suministro que se requiere para la
ejecución del trabajo.
06.03.03.04 JUNTA WATER STOP DE 4”
DESCRIPCIÓN
No se permitirá la continuación de acero de refuerzo y otros materiales de metal empotrados, adheridos al
concreto o anclados en pisos, a través de las juntas de contracción y dilatación.
En las juntas de contracción y dilatación se emplearán tapajuntas tipo water stop de 4", según lo indique el
diseño.
La Junta de Water Stop de PVC de 4” de ancho, espesor 5 mm, es una junta de estanqueidad a base de
PVC Policloruro de Vinilo, virgen de color blanco, lo que le otorga excelentes propiedades mecánicas a la
tracción, compresión y corte.
La Junta Water Stop son elementos de gran resistencia y elasticidad, que incorporadas en las juntas de
concreto aseguran una perfecta estanqueidad en las Obras Hidráulicas, donde se requiere resistir la acción
de fuertes presiones de agua. Estas cintas están diseñadas con nervaduras múltiples que permitan una
buena adherencia, acoplamiento y retención al concreto, además tiene un vulvo central que ayuda a resistir
la presión originada por los movimientos de las estructuras hidráulicas.
La Junta de Water Stop de PVC de 4” de ancho de color blanco, deberá cumplir con las siguientes
propiedades físicas:
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida, para el pago es el metro lineal (m) de junta water stop colocada, medida de acuerdo a
planos.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto, por metro lineal (m), entendiéndose que dicho precio
y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la
partida.
06.03.04 REVOQUES Y ENLUCIDOS
06.03.04.01 TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMIABILIZANTE
DESCRIPCION
Esta sección comprende trabajos de acabados en los muros con revoques donde a la mezcla de arena y
cemento se añade un material impermeabilizante sika N° 1 que impida la infiltración del agua al acero o
filtraciones de agua fuera del recipiente.
PROCESO CONSTRUCTIVO
El revoque será ejecutado, con mortero de cemento – arena para pañeteo, proporción 1:5 más la proporción
de sika N° 1 señalada por el fabricante. El tarrajeo final será pulido.
UNIDAD DE MEDIDA
Para la presente partida se ha estipulado que su unidad de medida será el metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO
El pago se hará por metro cuadrado (m2), dicho precio y pago constituirá compensación total por la mano
de obra, herramientas, materiales, incluyendo leyes sociales y cualquier actividad o suministro necesario para
la ejecución del trabajo.
06.03.04.02 TARRAJEO INTERIOR Y EXTERIOR MEZCLA 1: 5 C/A
IDEM 06.01.04.01
06.03.05 CARPINTERIA METALICA
Será específicamente de arena gruesa o gravilla, que cumpla con las características exigidas como material
selecto a excepción de su granulometría. Tendrá un espesor no menor de 0.10 mts, debidamente
compactada o acomodada (en caso de gravilla), medida desde la parte baja del cuerpo del tubo; siempre y
cuando cumpla también con la condición de espaciamiento de 0.05 mts, que debe existir entre la pared
exterior de la unión del tubo y el fondo de la zanja excavada.
Solo en caso de zanja, en que se haya encontrado material arenoso no se exigirá cama.
PROCEDIMIENTO DE CONSTRUCCIÓN.
Para proceder al tendido de la cama de apoyo a la zanja, la sección excavada deberá estar refinada y
nivelada.
El refine consiste en el perfilado de las paredes como del fondo, teniendo especial cuidado que no queden
protuberancias rocosas que hagan contacto con el cuerpo de las tubería.
MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (ml.), medidos sobre el terreno.
PAGO:
El pago se efectuará por metros lineales (ml) y se valorizará de acuerdo a los metrados de obra.
DESCRIPCIÓN
Luego de instalarse la cama y tubería se rellenara con material propio seleccionado hasta una altura de 0.30
m, para que protejan los tubos que se instalarán, estos deben cubrirse en toda su extensión, para ello el
relleno deberá conformar una plataforma uniforme y nivelada que garantice el trabajo de la tubería en óptimas
condiciones.
Es conveniente, sin embargo dejar debajo de cada junta una pequeña cavidad cuya longitud aproximada será
3 veces el largo de la unión (0.60m), y su profundidad no menor de 10 cm., que tiene por objeto permitir una
correcta instalación de la red de tubería.
UNIDAD DE MEDIDA
Esta partida se medirá por metro cubico (m3).
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario por metro cubico (m3) del presupuesto aprobado, entiéndase que dicho
pago constituirá compensación total por materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios
para la realización de esta partida.
06.05.02.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
IDEM 03.02.03.
06.05.03 OBRAS DE CONCRETO
06.05.03.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
IDEM 03.03.02
06.05.03.02 CONCRETO FC= 175kg/Cm2, C/M
IDEM 04.01.03.01
06.05.04 REVOQUES Y ENLUCIDOS
06.05.04.01 TARRAJEO INTERIOR Y EXTERIOR MEZCLA 1:5 C/A
IDEM 06.01.04.01
06.05.05 CARPINTERIA METALICA
06.05.05.01 SUMMIN. E ISTALACION DE TAPA METALICA SANITARIA DE 0.70x1.10m c/ Marco y
Accesorios.
06.06 CAMARA DE RECEPCION
06.06.01 TRABAJOS PRELIMINARES
06.06.01.01 LIMPIEZA Y DEFORESTACION MANUAL
IDEM 03.01.01
06.05.01.02 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO DE ESTRUCTURAS
IDEM 03.01.02
06.06.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
06.06.02.01 EXCAVACION DE CAJA DE CANAL EN MATERIAL CONGLOMERADO (A MANO)
06.06.03 OBRAS DE CONCRETO
06.06.03.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
IDEM 03.03.02
06.06.03.02 CONCRETO CICLOPEO FC = 140kg/Cm2 + 30% PM
IDEM 06.03.03.03
06.06.03.03 EMBOQUILLADO DE PIEDRA 8", ASENTADO EN Cº FC=175 KG/CM2
IDEM 06.02.03.03
06.07 MURO DE CONTENCION
06.07.01 TRABAJOS PRELIMINARES
06.07.01.01 LIMPIEZA Y DEFORESTACION MANUAL
IDEM 03.01.01
06.07.01.02 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO DE ESTRUCTURAS
IDEM 03.01.02
06.07.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
06.07.02.01 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS EN MATERIAL SUELTO
IDEM 03.02.01
06.07.02.02 REFINE DE FONDO DE EXCAVACION
06.07.02.03 RELLENO CON MATERIAL PROPIO
IDEM 06.05.02.03
06.07.02.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
IDEM 03.02.03.
06.07.03 OBRAS DE CONCRETO
06.07.03.01 CONCRETO CICLOPEO FC = 140kg/Cm2 + 30% PM
IDEM 06.03.03.03
06.07.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
IDEM 03.03.02
06.08 TOMA LATERAL CON TUBERIA
06.08.01 TRABAJOS PRELIMINARES
06.08.01.01 LIMPIEZA Y DEFORESTACION MANUAL
IDEM 03.01.01
06.07.01.02 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO DE ESTRUCTURAS
IDEM 03.01.02
06.08.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
06.08.02.01 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS EN MATERIAL SUELTO
IDEM 03.02.01
06.08.02.02 CAMA DE APOYO PARA TUB. e= 10cm
DESCRIPCION
Se refiere al material, que se pone como cama de apoyo de las tuberías.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Para terreno normal, semi rocosos y rocosos, los materiales de la cama de apoyo que deberá colocarse en el
fondo de las zanjas serán específicamente material zarandeado seleccionado, el cual deberá estar libre de
desperdicios orgánicos o material compresible o destructible, el mismo que no debe tener piedras o
fragmentos de piedras mayores a 3/4” en diámetro, debiendo además contar con una humedad óptima y
densidad correspondiente. El material será una combinación de arena, limo y arcilla bien graduada, del cual:
no más del 30% será retenida en la malla N° 4 y no menos de 55%, ni más del 85% será arena que pase la
malla N° 4 y sea retenida en la malla N° 200. Además no deberá ser agresiva a la estructura construida o
instalada en contacto con ella.
Tendrá un espesor no menor de 10cm debidamente compactado.
UNIDAD DE MEDIDA
Se mide por metro lineal (ml) ejecutado.
FORMA DE PAGO
Se pagará por los metros lineales (ml) ejecutados por su respectivo precio unitario. Este precio unitario y pago
contemplará toda mano de obra, materiales, equipos y herramientas y todo costo por cualquier eventualidad
necesaria para la ejecución a satisfacción del Supervisor de obra para dicha partida.
06.08.02.03 RELLENO Y COMPACTACION CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO E= 0.30CM.
IDEM 04.01.02.05
06.08.02.04 RELLENO CON MATERIAL PROPIO
IDEM 06.05.02.03
06.08.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
06.08.03.01 CONCRETO FC 100KG/CM2
IDEM 03.03.04
06.08.03.02 CONCRETO FC= 175kg/Cm2, C/M
IDEM 04.01.03.01
06.08.03.03 ACERO FY= 4200 KG/CM2
IDEM 03.03.03.
06.08.03.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
IDEM 03.03.02
06.08.04 CARPINTERIA METALICA
06.08.04.01 TAPA METALICA SANITARIA DE 0.60x0.60m c/ Marco y Accesorios.
06.08.05 ACCESORIOS PARA LA TOMA DE DERIVACION
06.08.05.01 ACCESORIOS PARA LA TOMA DE DERIVACION DE 250mm a 110mm
DESCRIPCIÓN:
Estas partidas comprenden el suministro y colocación collarín de derivación de 250mm x 110mm en la misma
línea de conducción´.
Esta partida se refiere a los elementos necesarios para realizar las derivaciones.
Los elementos a emplearse serán de P.V.C. rígido, preformados o no, y cumplirán con las normas
especificadas para las tuberías.
Los accesorios especificados en los planos podrán ser reemplazados por otros que permitan obtener los
resultados esperados, previa autorización del Supervisor.
Para el colocado de los accesorios se tendrán las mismas consideraciones que el de colocado de tuberías.
MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá en el terreno de la siguiente manera:
Instalación de accesorios en unidades
PAGO:
El pago se efectuará en forma global (und) se valorizará de acuerdo a los metrados.
06.08.05.02 ACCESORIOS PARA LA TOMA DE DERIVACION DE 200mm a 110mm
IDEM 06.08.05.01
06.08.05.03 ACCESORIOS PARA LA TOMA DE DERIVACION DE 315mm a 110mm
IDEM 06.08.05.01
06.08.06 VALVULA DE AIRE DE 2” INCL. ACCESORIOS
06.08.06.01 VALVULA DE AIRE DE 2” INCL. ACCESORIOS DE 2” a 4”
DESCRIPCION
Se instalarán la válvula de bronce tipo esfera de acuerdo a lo indicado en los planos.
MEDICIÓN Y PAGO:
Se medirá en unidades (und) de válvulas. Para el pago se determinará en obra directamente la cantidad
ejecutada, de acuerdo a lo indicado en el proyecto y a las órdenes del Ing. Supervisor.
06.08.07 PINTURA EN ESTRUCTURAS
06.08.07.01 PINTURA EN MUROS EXTERIORES (02 manos)
06.09 CAMARA ROMPE PRESION TIPO 6 (04unid)
06.09.01 TRABAJOS PRELIMINARES
06.09.01.01 LIMPIEZA Y DEFORESTACION MANUAL
IDEM 03.01.01
06.09.01.02 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO DE ESTRUCTURAS
IDEM 03.01.02
06.09.02 MOVIMIENTO DE TIERRA
06.09.02.01 01 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS EN MATERIAL SUELTO
IDEM 03.02.01
06.09.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
06.09.03.01 CONCRETO FC = 100KG/CM2
IDEM 03.03.04
06.09.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
06.09.04.01 CONCRETO FC= 175kg/Cm2, C/M
IDEM 04.01.03.01
06.09.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
IDEM 03.03.02
06.09.04.03 ACERO FY= 4200 KG/CM2
IDEM 03.03.03.
06.09.05 REVOQUES Y ENLUCIDOS
06.09.05.01 TARRAJEO EXTERIOR CON MORTERO (1:5)
06.09.05.02 TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMIABILIZANTE
DESCRIPCION
Esta sección comprende trabajos de acabados en los muros con revoques donde a la mezcla de arena y
cemento se añade un material impermeabilizante sika N° 1 que impida la infiltración del agua al acero o
filtraciones de agua fuera del recipiente.
PROCESO CONSTRUCTIVO
El revoque será ejecutado, con mortero de cemento – arena para pañeteo, proporción 1:5 más la proporción
de sika N° 1 señalada por el fabricante. El tarrajeo final será pulido.
UNIDAD DE MEDIDA
Para la presente partida se ha estipulado que su unidad de medida será el metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO
El pago se hará por metro cuadrado (m2), dicho precio y pago constituirá compensación total por la mano
de obra, herramientas, materiales, incluyendo leyes sociales y cualquier actividad o suministro necesario para
la ejecución del trabajo.
06.09.06 SUMMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS
06.09.06.01 TAPA METALICA SANITARIA DE 0.50x0.50m e= 1/8” c/ Marco y Accesorios.
06.09.06.02 TAPA METALICA SANITARIA DE 0.70x0.70m e= 1/8” c/ Marco y Accesorios.
06.09.06.03 SUMMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS EN CRPT (6) DE 250mm.
06.09.06.04 SUMMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS EN CRPT (6) DE 200mm.
06.09.07 PINTURA EN ESTRUCTURAS
06.09.07.01 PINTURA EN MUROS EXTERIORES
06.10 VALVULA DE CONTROL (03UNID)
06.10.01 TRABAJOS PRELIMINARES
06.10.01.01 LIMPIEZA Y DEFORESTACION MANUAL
IDEM 03.01.01
Los elementos a emplearse serán de P.V.C. rígido, y deben cumplir con las normas especificadas para las
tuberías.
Los accesorios especificados en los planos podrán ser reemplazados por otros que permitan obtener los
resultados esperados, previa autorización del Supervisor.
Para el colocado de los accesorios se tendrán las mismas consideraciones que el de colocado de tuberías.
MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá en unidades (und) medidas en el terreno
PAGO:
El pago se efectuará en unidades (und) y se valorizará de acuerdo a los metrados de obra.
07.03 CAMARA DE IMPACTO (01UNID)
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Consiste en realizar asistencia y acompañamiento en la formacion del comité de usuarios del presente
sistema de riego. Organizarlos para que formen un comité de riego reconocido por el Ala , pago de
derechos, TUPA, RRPP, estatutos, etc..
UNIDAD DE MEDIDA
La medición de esta partida se realizará en eventos, que comprende la formación y fortalecimiento del
comité de usuarios del sistema de riego.
FORMAS DE PAGO
El pago se efectuará en la formación institucional y legal, del comité, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por concepto de asistencia social, TUPA, RRPP, documentos de existencia y
legalidad del comité.
DESCRIPCIÓN
Durante la ejecución de la Obra, Los materiales excedentes del proceso constructivo de la plataforma del
canal, una vez colocados en los botaderos, deberán ser acomodados y compactados en forma manual, sobre
capas de un espesor adecuado, mediante el uso de maquinaria pesada y mano de obra.
Con el fin de disminuir las infiltraciones de agua en los botaderos, deben compactarse las dos últimas capas
de material excedente colocado. Asimismo, con el fin de estabilizar los taludes y restaurar el paisaje de la
zona, el botadero deberá ser cubierto de suelo.
EJECUCIÓN
La superficie de los botaderos se deberá perfilar con una pendiente suave que, por una parte, asegure que no
va ser erosionada y. Por otra, permita el drenaje de las aguas, reduciendo con ello la infiltración. De ninguna
manera se permitirá que los materiales excedentes de la obra sean arrojados a los terrenos adyacentes o
acumularlos; así, sea de manera temporal, a lo largo y ancho del canal; asimismo, no se permitirá que estos
materiales sean arrojados libremente a las laderas de los cerros.
UNIDAD DE MEDIDA
La medida para el pago por la conformación y la compactación de las zonas de botadero, será en forma
global(glob) de la zona del botadero conformada a satisfacción del ingeniero supervisor. El área se calcularán
por el método promedio de las áreas. Las áreas para la medida estarán comprendidas dentro de las líneas
teóricas finales proyectadas para la zona de depósito y tas cotas de fundación aprobadas por el ingeniero
supervisor.
FORMA DE PAGO
La cantidad medida en la forma indicada anteriormente, se pagará en forma global, para la partida de
Conformación de Material en Botaderos, dicho precio y pago constituirá compensación total por toda mano de
obra, equipos, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.