Máquina de estampación manual: Pulpo casero (I)

Vamos a construir un pulpo de 4 estaciones con materiales muy económicos y

reciclando maderas y muebles que tengamos en casa. Hemos utilizado
herramientas eléctricas profesionales que puedes pedir prestadas o comprarlas
con poco dinero, en total hemos invertido 150€ en la máquina.

Es importante disponer de las herramientas eléctricas indicadas para

construirlo, porque tendremos que hacer agujeros, cortar madera, lijar (mucho)
y pintar, por eso es bueno tener a mano una caladora, un taladro y una sierra, a
continuación detallo todo lo que necesitaremos para construir la máquina, el
Pulgón.
Herramientas:
Si no tienes alguna de estas herramientas pídela o cómpratela, si te gusta hacer
este tipo de cosas le sacarás rendimiento.
- Caladora con sierra para madera (30€ precio en twenga.es )
- Taladro con brocas para madera y aluminio (25€ precio en twenga.es )
- Martillo (2€ en el chino)
- Lijadora eléctrica (16 € precio en twenga.es )
Piezas y componentes de la máquina:
La mayoría puedes comprarlos en servicio estación (Barcelona) o en
almacenes de madera, bricolaje, en tu ciudad.
- Silla o mesa de 4 patas rectas de 70-100 cm alto
El objetivo es construir una base, por lo tanto lo mismo nos puede servir un
taburete que una mesa, y si no llega a los 100cm de alto que debería tener,
encima le pondremos unos tacos de madera hasta conseguir la altura deseada.

- Redonda circular de madera/aglomerado de 45 cm aprox. diámetro y 2cm de

grosor.
Irá unida a la base y servirá de apoyo para toda la estructura.

- Redonda circular de madera/aglomerado de 30-40 cm de diámetro y 1-2 cm

de grosor.
- Redonda circular de madera/aglomerado de 20-30 cm de diámetro y 2-3 cm
de grosor.
- 4 listones de madera que nos servirán para apoyar las estaciones,
60(largo)x5(ancho)x3(grosor) cm
- 4 tablas de madera lacada de 45×35x2 cm que usaremos como estación para
apoyar las camisetas.
- 4 listones de madera para hacer los brazos que sujetan las pantallas, 25×5x3
cm
- 4 U de aluminio de 20 cm de largo, 4 cm alto y 2mm de grosor. Los suelen
cortar de barras grandes de aluminio a la medida que queráis.

- 8 bisagras gruesas de unos 5cm de ancho para plegar los brazos y las
pantallas.

- 8 palomitas y tornillos de 3cm de longitud y 5mm de diámetro.

- Barra (BARRA Z) con rosca de 5-10mm de grosor y 1 m de longitud, nos

servirá para hacer tanto el eje central como los anclajes de apoyo de los brazos
sobre las estaciones. 2 tuercas que entren en la barra y una de cierre.
- 1 muelle grueso de unos 8mm de diametro.

- Nos harán falta bastantes tornillos de 3 cm de largo y unos cuantos de 1 cm.

- Esmalte de pintura de dos colores para diferenciar las estaciones del cuerpo
de la máquina, con su rodillo y paleta para echar la pintura.
Con todo esto ya podemos contruir nuestro Pulgón 1.0, poco a poco le iremos
haciendo mejoras, como extensiones en los brazos, posibilidad de plegar las
estaciones para ocupar menos espacio, etc.. de momento ir preparando los
materiales que en el próximo post terminamos nuestra máquina de
estampación manual

Máquina de estampación manual: Pulpo casero (II)

Continuamos con la construcción del Pulgón 1.0.Antes de nada decir que la

construcción de este pulpo es orientativa, al utilizar materiales reciclados cada
uno podrá personalizarlo a su altura o necesidades, tendrás que ser un poco
habilidoso y manitas y dejar desarrollar tu imaginación.También conviene
avisar que hace falta bastante espacio para trabajar con un pulpo, ocupa
aproximadamente 2m2 por lo que tendrás que reservar un buen espacio para el
bicho.Este es el esquema de las partes del pulpo:
Comenzamos a construir la base…Empezamos a hacer la base que será lo
que aguante toda la máquina. Podremos hacer un pulpo de sobremesa en el
que la altura dependerá de la mesa donde lo apoyes, y otra versión de pulpo
con altura fija.1)Pulpo de sobremesa, para poder apoyarlo en una mesa y
cuando no lo utilicemos lo retiramos.Nos ayudamos de unas tablas de madera
para construir las patas, consiguiendo la forma que se ve en la fotografía, así
ganamos estabilidad y evitamos que el pulpo vuelque cuando estemos
estampando. Unimos las patas con la redonda de 50cm y hacemos un agujero
en el centro con broca Nº10
2)Opción normal, como cualquier pulpo de serigrafía, tendrá una base que
aguante la estructura y llegue a la altura adecuada para estampar, esta altura
biene a ser entre 1m-1,10m para estampar cómodamente.La estructura
principal de la base la hacemos con una banqueta, nos puede servir también
cualquier mesa estrecha que mantenga esa estructura, en medio tenemos que
hacer un agujero con el taladro con una broca de nº10.Para ambas bases
tenemos que tener en cuenta que el objetivo es el mismo, una base sobre la
cual irá toda la estructura rotando en un eje central, y sobre esta base unimos
la redonda de 45cm de diámetro, podemos unirla con clavos largos o tornillos
y en el medio hacemos un agujero. Para dar con el centro exacto podemos
trazar unas líneas dividiendo la circunferencia en 4 trozos y en la unión de
ambas líneas será el centro.
Brazos/BasesHaremos 4 brazos que rotaran en el eje central, en cada brazo
habrá una estación o base donde apoyamos la camiseta para estampar.1)
Cogemos la redonda de 40cm y hacemos el mismo proceso que la anterior
para hacer un agujero en el centro.2) Para hacer las estaciones usaremos las
tablas lacadas de 45×35 cm. Vemos el ejemplo con la primera, las demás son
exactamente iguales. Si quieres puedes variar su tamaño y hacer una más
estrecha para estampar mangas.Tenemos que hacerle una forma de pico en
uno de sus extremos, colocamos la tabla sobre nuestra mesa de trabajo con la
parte lacada hacia arriba, trazamos una línea horizontal a unos 4cm del final y
otra vertical de extremo a extremo, unimos el final de la línea con los estremos
de la horizontal y obtenemos unas diagonales por donde tendremos que
cortar.Después lijamos bien todos los bordes para que no quede enganchada la
camiseta, evita esquinas y líjalas hasta conseguir esquinas curvas.
3)Unimos una base a un listón de madera de 60×5x3 con tornillos y siempre
por debajo, importante que el tornillo no llegue a atravesar la base porque
cualquier muesca afecta a la estampación. Ya tenemos un brazo listo, hacemos
lo mismo con los otros 3.4)Ahora queda atornillar los brazos a la redonda que
previamente habíamos hecho el agujero, colocamos cada brazo recto con
respecto a las líneas trazadas en la redonda y los fijamos con tornillos.
Ahora tenemos que colocar un trozo de la barra de rosca(BARRA Z) en cada
palo de las estaciones, de forma que al bajar el brazo sujeta pantallas encaje
perfectamente en la estación, para eso hacemos un agujero en cada palo con la
broca nº10, entre la estación y la redonda y encajamos la barra que quede
inmóvil.

Brazos sujeta pantallasSu función será plegar y desplegar la pantalla

para estampar, también rota sobre el eje central.1) A la base de 30cm de
diámetro le hacemos el agujero central.2) Para hacer el sistema de sujección
de la pantalla utilizamos las piezas de aluminio en forma de U. Apoyamos la
pieza de aluminio sobre la mesa de trabajo y le hacemos dos agujeros con
broca nº11.3) Cortamos el muelle en partes de aproximadamente 2cm,
introducimos un cacho de muelle en uno de los tornillos y lo metemos por el
agujero sujetándolo con una palomita, lo mismo en el otro agujero. Os explico
la función de este sistema:Cuando pretamos la palomita se encoje el muelle y
deja más espacio en la U para poner la pantalla, una vez colocada, soltamos la
palomita y hará presión sobre el marco sujetándola.

4)Unimos la U a un extremo de la bisagra y el otro a un listón de madera de

25×5x3, de esta forma la U podrá inclinarse de arriba abajo para adaptarse a la
estación.5) Ya tenemos el primer brazo listo, ahora lo unimos a la redonda de
30cm de diámetro por medio de otra bisagra, de forma que podremos plegarlo
de arriba abajo y hacemos el agujero en la posición que encaje con la barra
colocada en el palo de la estación. (BARRA Z)
En nuestro Pulgón solo hemos construido un brazo (las prisas…) pero puedes
hacer hasta 4 de forma que puedes hacer estampaciones de hasta 4
colores.Montamos las piezas y walá!Atravesamos la base con la Barra con
rosca y ponemos una tuerca por debajo que haga de tope, encima montamos la
redonda con las 4 estaciones y encima la redonda con los brazos
sujetapantallas y al final ponemos otra rosca de tope sin pretar demasiado, hay
que dejar que giren las piezas.

Retoque final…Ahora podemos personalizarlo, pintando las piezas de los

colores que queramos, con pintura esmaltada o sprays. Cuidado con las bases
de las estaciones, es donde apoyaremos las camisetas y si lo pintamos puede
manchar y a la hora de echar el fijador de camisetas puede quedarse pegado si
lo pintamos por lo que aconsejo dejar las tablas con el lacado original, que
será liso y perfecto para estampar.

Como habéis visto no indico medidas exactas de dónde hay que atornillar,
distancias para sujetar las bases etc…porque considero que cada uno debe
ajustar las medidas a sus necesidades, suerte y cualquier duda o aportación
podeis hacerla aquí, :DY ya sabeis que ahor anos dedicamos también a
fabricar maquinas manuales de estampación y que podeis adquirirlas en
nuestra tienda de productos serigráficos.