“Año del Bicentenario del Congreso de la

República del Perú”

UNIVERSIDAD DE SAN ANTONIO ABAD
DEL CUSCO
FACULTAD DE ARQUITECTURA
E INGENIERIA CIVIL
ESCUELA PROFESIONAL DE
INGENIERIA CIVIL
ASIGNATURA : “LABORATORIO DE
MECÁNICA DE SUELOS II –GRUPO A
ENSAYO DE COMPRESION NO
TEMAPRACTICA DE: CONSTRUCCIONES
Grupo
CONFINADA (COMPRESION SIMPLE)
GRUPO III
Jamil Antony Valer Ochoa 194759
Jose Miguel Ayerve Peña
194349
Cesar Augusto Limachi Aquino 131579
Deyvis Cusihuaman Orccohuarancca
194352
Denilson Ronaldo Acuña Sallo 194347

Cusco, 2022
 ENSAYO DE COMPRESIÓN NO CONFINADA (COMPRESIÓN SIMPLE)
1. Objetivos del ensayo.
El ensayo de compresión no confinada, también conocido con el nombre de ensayo de compresión
simple o ensayo de compresión uniaxial, es muy importante en Mecánica de Suelos, ya que permite
obtener un valor de carga última del suelo, el cual, como se verá más adelante se relaciona con la
resistencia al corte del suelo y entrega un valor de carga que puede utilizarse en proyectos que no
requieran de un valor más preciso, ya que entrega un resultado conservador.
Compresión simple:

• Determinar la resistencia a la compresión simple.

• Definir adecuadamente el parámetro de resistencia “c”
• Interpretar debidamente el tipo de falla que sufrió el material conforme a sus características.
• Reconocer y utilizar correctamente los materiales y el equipo necesario para realizar el ensayo
de compresión no confinada, aprendiendo las características de cada uno, y los cuidados que
se deben tomar para realizar la experiencia.
• Obtener datos a partir de los ensayos y anotarlos en un registro ordenado de acuerdo a un
método establecido.
• Comprender con exactitud la metodología y procedimientos usados en el ensayo, incluido el
tiempo e intervalos con los que será ensayada la muestra.
• Construir el gráfico esfuerzo-deformación a partir de los datos obtenidos de la experiencia y
de las fórmulas teóricas necesarias.

2. Datos Generales de la muestra (ubicación, propiedades físicas, etc.).

UBICACIÓN:
Esta ubicado en el distrito de San Jerónimo, específicamente partiendo del paradero
“control” la muestra fue saca cerca de la comunidad Sucso, cerca de la vía expresa
donde el lugar es parte de chacras y casas de material noble, tejerías.

PROPIEDADES:
En los ensayos antes obtenidos sobre nuestra muestra, obtuvimos las siguientes
propiedades para nuestro suelo:
• Suelo Fino
 • El suelo que se analizó según los datos obtenidos corresponde a un del tipo CL-
ML, Arcillas inorgánicas de baja compresibilidad-Limos Inorgánicos de baja
compresibilidad.
3. Descripción del ensayo:

Se tomarán todos los datos del pequeño cilindro que se está utilizando para la práctica: longitud,
diámetro y peso; los cuales son los mismos que el pequeño cilindro de suelo.

Fecha: martes, 19 de julio de 2022

Se comenzó a llenar el recipiente de suelos, para así poder realizar el ensayo, se llenó en tres partes,
antes de agregar la siguiente capa se le daba 25 golpes para que la muestra desuelo pierda aire; en la
última capa además de los golpes se procedió a dar forma con un cuchillo para que quede a la par con
el cilindro.
Una vez obtenido el cilindro de suelo, se procedió a colocarlo en la máquina para el ensayo de
compresión inconfinada, donde se tomaron las medidas del micrómetro mientras se tenía en cuenta el
dial de deformación.

Fecha: martes, 19 de julio de 2022

Una vez tomada todas las medidas hasta que se percibió la falla en el cilindro de suelo se procedió a
tomar la longitud y el diámetro del cilindro de suelo usado en la práctica.
También se sacó una pequeña muestra para sacar los datos de contenido de humedad del suelo el cual
se dejó en el horno para su secado respectivo.

Fecha: miércoles, 20 de julio de 2022

FOTOS DE LAS DIFERENTES ETAPAS DE ENSAYO, DONDE SE VEA A LOS
INTEGRANTES DEL GRUPO, CON FECHA EN LAS FOTOS.
ETAPA DE TALLADO DE LA MUESTRA
Aquí vemos como se realiza el tallado de las dos muestras

Fecha: 19/07/2022

Fecha: 19/07/2022
Fecha: 19/07/2022

Fecha: 19/07/2022
 Tambien se tomo una muestra para el contenido de humedad

Fecha: 19/07/2022
ETAPA DE CALIBRACION DE LA MAQUINA
Para lo cual calibramos la maquina donde la deformación y la carga deben estar en 0 para empezar el
ensayo

Fecha: 19/07/2022
ETAPA DE DEL ENSAYO DE LA MUESTRAS
Primera muestra ensayada

Fecha: 19/07/2022
Segunda muestra ensayada

Fecha: 19/07/2022
Realizamos los giros y las anotaciones de la deformación y la carga.

Fecha: 19/07/2022
Giramos el brazo para ejercer presión sobre sobre la muestra

Fecha: 19/07/2022
Anotamos los datos correspondientes según pasa el tiempo que se consideró 30s para cada anotación
de carga y 10 pulg en la deformación.

Fecha: 19/07/2022
Observamos que las muestras se rompen al pasar el tiempo

Fecha: 19/07/2022
Fecha: 19/07/2022

Fecha: 19/07/2022
Formato de Laboratorio (uso de equipos), con sello del personal de laboratorio, escaneado.
Deberá verse la fecha y el nombre ensayo realizado.

Fecha: 19/07/2022

Fecha: 19/07/2022
RECOGO DE MUESTRAS DEL HORNO Y PESADAS

Fecha: 20/07/2022

Fecha: 20/07/2022
HOJA REQUERIDA PARA SACAR REALIZAR EL ENSAYO
DATOS DEL ENSAYO
Toma de datos en formato modelo, escritos a manos y escaneado
DATOS EN EL ENSAYO EN EL LABORATORIO
FOTOS DEL TALLADO Y LOS DATOS DE LOS PESOS DE LAS MUESTRAS ANTES DEL
ENSAYO
DATOS TRANSCRITOS A TABLAS EN FORMATO DIGITAL.
PESOS DE LAS MUESTRAS ANTES Y DESPUES DEL ENSAYO

M-01 M-02
Peso antes del
ensayo 355.60 363.15
Peso después del
ensayo 353.25 358.10

DATOS DEL ENSAYO DE CORTE

CONVERSION DE UNIDADES

PULGADAS cm mm
KdC 0.001 0.00254 =0.0254

TIEMPO DATOS M-01 M-02

Lectura del dial
Corrección en
En segundos de deformación Dial de carga Dial de carga
de pulg a mm
(LDD)
0 0 0 0 0
30 10 0.0254 0.1 0.18
60 20 0.0508 0.28 0.24
90 30 0.0762 0.3 0.3
120 40 0.1016 0.4 0.34
150 50 0.127 0.35 0.39
180 60 0.1524 0.3 0.41
210 70 0.1778 0.28 0.43
240 80 0.2032 0.25 0.4
270 90 0.2286 0.21 0.35
300 100 0.254 0.2 0.27
330 110 0.2794 0.19 0.21
360 120 0.3048 0.18 0.2
390 130 0.3302 0.15 0.2
420 140 0.3556 0.15 0.17
450 150 0.381 0.13 0.17
480 160 0.4064 0.11 0.17
510 170 0.4318 0.11 0.17
540 180 0.4572 0.11 0.17
570 190 0.4826 0.11 0.17
600 200 0.508 0.11 0.17
FOTOS QUE RESPALDEN LOS DATOS TOMADOS, CON FECHA EN
LA FOTO.
FOTOS DE LA ACOMODACION DEL EQUIPO
FOTOS AL MOMENTO DEL ENSAYO
FOTOS DE LOS TARROS ANTES Y DESPUES DE PONERLO EN EL
HORNO PARA EL CONTENIDO DE HUMEDAD
 PROCESAMIENTO DE DATOS Y RESULTADOS
1ro) Tallado
- El tallado consiste conseguir especímenes de suelo a los que podamos aplicar el esfuerzo
normal, las dimensiones dependerán del equipo que se desee usar que en nuestro caso fue de
un cilindro de 5 cm de diámetro por 10 de altura
- De la muestra inalterada obtenida en el campo:

- Se comienza marcando la cara de del molde sobre una parte de la muestra

- A partir de ahí se bordea los costados de tal manera que cada vez entre más el molde

- Una vez que la muestra este

dentro del molde se procede a
retirar la base y después enrazar.

Compresión Simple
- Para este proceso se debe tener en cuenta los diales de carga y deformación.
Dial de carga
 Dial de deformación:
Para hacer uso del dial de deformación, se debe mencionar que se hizo apoyo de un tacon de
madera apoyado sobre la base donde se apoyaba el espécimen.

- Para la toma de datos de este ensayo se debe tener en cuenta también el tiempo donde se ha
considerado un aproximado de 10 divisiones del dial de deformación por cada 30 segundos,
esto relacionado a la velocidad de aplicación del ensayo.
- Respecto a la determinación de la velocidad, sabemos que 1 vuelta equivale a 100 div. del
dial de deformación cuya constante es de 0.001’’ y esto a su vez 2.54 mm, como se pensó
hacer a una velocidad del 0.5 mm/min entonces se debía hacer una vuelta en
aproximadamente 5 min de tal manera que 20 divisiones se harían en 1 min.
- Colocar la muestra centrándola en el equipo de compresión no confinada.

- Girar la manivela, hasta que la prensa choque con el suelo

- Tomar datos de tiempo deformación tanto del dial de deformación como del de carga
- Hacer este proceso hasta que la muestra falle

- Retirar la muestra y tomar un poco del centro para el contenido de humedad

Formulas usadas
Deformación Unitaria
𝛥𝐿
𝜀=
𝐿
Siendo:
- 𝛥𝐿: 𝐷𝑒𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛
- 𝐿: 𝐿𝑜𝑛𝑔𝑢𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙
Área corregida
𝐴𝑜
𝐴𝑐 =
(1 − 𝜀)
Siendo:

• 𝐴𝑐: Á𝑟𝑒𝑎 𝑐𝑜𝑟𝑟𝑒𝑔𝑖𝑑𝑎

• 𝐴𝑜: Á𝑟𝑒𝑎 𝐼𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙
• 𝜀: 𝐷𝑒𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑈𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑎
Contenido de humedad
𝑊𝑤
𝑤=
𝑊𝑠
Siendo:

• 𝑊𝑤: 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝐴𝑔𝑢𝑎 𝑒𝑛 𝑙𝑎 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎

• 𝑊𝑠: 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑎 (𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑠𝑜𝑙𝑖𝑑𝑜𝑠)
Peso Unitario
Húmedo:
𝑊𝑚
𝑌ℎ =
𝑉𝑚
Siendo:

• 𝑊𝑚: 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎

• 𝑉𝑚: 𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎
Seco:
𝑌ℎ
𝑌𝑑 =
1+𝑤
Siendo:
𝑌ℎ: 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑢𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 ℎ𝑢𝑚𝑒𝑑𝑜
𝑤: 𝐻𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 (%)

Deformación:
Dial de deformación:
𝐷𝑒𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎𝑐𝑖ó𝑛 = 𝐿𝐷𝐷 ∗ 𝑘
Siendo:

• 𝐿𝐷𝐷: 𝐿𝑒𝑐𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑑𝑖𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑑𝑒𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎𝑐𝑖ó𝑛(𝑑𝑖𝑣 )

• 𝑘: 𝐶𝑜𝑛𝑠𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑑𝑒𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎𝑐𝑖ó𝑛 (0.001′′ = 0.00254 𝑐𝑚)
Dial de carga:
Según el certificado de calibración del anillo:

𝐷𝑒𝑓𝑙 = 𝐴 + 𝐵 ∗ (𝐿𝑏𝑓) + 𝐶 ∗ (𝐿𝑏𝑓)2

Siendo:
Deformación
𝐷𝑒𝑓𝑙: 𝐷𝑒𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑑𝑖𝑎𝑙 (𝑑𝑖𝑣)
𝐿𝑏𝑓: 𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑒𝑛 𝑙𝑖𝑏𝑟𝑎𝑠
Para despejar la carga en función de la deflexión (haciendo uso de la ecuación de Baskara)

−𝐵 + √𝐵2 − 4(𝐶)(𝐷)
𝐿𝑏 =
2(𝐶)
Siendo:
- 𝐴, 𝐵 𝑦 𝐶: 𝐿𝑜𝑠 𝑐𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒𝑠
- 𝐷 = 𝐴 − 𝐷𝑒𝑓𝑙
Esfuerzos
Esfuerzo Normal
𝑃𝑣 𝐾𝑔
𝜎𝑁 = ( )
𝐴𝑐 𝑐𝑚2
Siendo:

• 𝑃𝑣 : 𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑉𝑒𝑟𝑡𝑖𝑐𝑎𝑙 𝑎𝑝𝑙𝑖𝑐𝑎𝑑𝑎(𝐾𝑔𝑓 )

• 𝐴𝑐: Á𝑟𝑒𝑎 𝐶𝑜𝑟𝑟𝑒𝑔𝑖𝑑𝑎 (𝑐𝑚2 )
Tablas de calculo
Tablas de toma de datos de carga y deformación
Ensayo M-01

Ensayo M-02
Tabla de contenido de humedad
Humedad inicial
Tomada en el momento de tallar la muestra:

Humedad final

Tablas de Peso unitario

Peso unitario húmedo y seco inicial

Peso unitario y seco final

Graficas elaboradas
Grafica deformación Tangencial vs. Esfuerzo
Ensayo M-01

Deformación Tangencial vs. Esfuerzo de Corte

90.00

80.00

70.00

60.00
Esfuerzo (KPa)

50.00

40.00

30.00

20.00

10.00

0.00
0.0000 0.0100 0.0200 0.0300 0.0400 0.0500 0.0600
-10.00
Deformacion Unitaria

Ensayo M-02
 Deformación Tangencial vs. Esfuerzo de Corte
90.00

80.00

70.00

60.00
Esfuerzo (KPa)

50.00

40.00

30.00

20.00

10.00

0.00
0.0000 0.0100 0.0200 0.0300 0.0400 0.0500 0.0600
-10.00
Deformacion Unitaria

Grafica de los círculos de Mohr

Ensayo M-01

Circulo de Mohr
45.00
40.00
Esfuerzo Cortante (KPa)

35.00
30.00
25.00
20.00
15.00
10.00
5.00
0.00
0.00 20.00 40.00 60.00 80.00 100.00
Esfuerzo Normal (KPa)

Ensayo M-02
 Circulo de Mohr
45.00
40.00
Esfuerzo Cortante (KPa)

35.00
30.00
25.00
20.00
15.00
10.00
5.00
0.00
0.00 20.00 40.00 60.00 80.00 100.00
Esfuerzo Cortante (KPa)

Resultados
De las muestras obtuvimos:

Entonces:
Para Cu será el promedio de ambas:
41.18 + 42.04
𝐶𝑢 = = 41.61 𝐾𝑃𝑎
2
Para Su será el promedio de ambas:
41.18 + 42.04
𝑆𝑢 = = 41.61 𝐾𝑃𝑎
2
Para el módulo de elasticidad:
Vendría a ser la pendiente de una recta trazada dentro de la curva esfuerzo vs deformación unitaria
M-01
Pendiente de la recta 1
80 𝐾𝑃𝑎 − 2𝐾𝑃𝑎
𝐸= = 8.667 ∗ 106 𝑃𝑎
1 1
0.90% ( ) − 0.00% ( )
100% 100%
M-02

Pendiente de la recta 2
 60 𝐾𝑃𝑎−44𝐾𝑃𝑎
𝐸= 1 1 = 4 ∗ 106 𝑃𝑎
0.80%( )−0.40%(100%)
100%

Entonces entre los 2 módulos de elasticidad obtenidos de M-01 y M-02 hay una gran variación entre
ellos.
Velocidad promedio de deformación a la falla, en porcentaje por minuto.

Conclusión
- De la muestra de suelo analizada se obtuvieron los siguientes datos
o 𝐶𝑢 = 41.61 𝐾𝑃𝑎,
o 𝑆𝑢 = 41.61 𝐾𝑃𝑎,
o 𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 𝑑𝑒 𝑑𝑒𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑎 𝑙𝑎 𝑓𝑎𝑙𝑙𝑎, 𝑒𝑛 𝑝𝑜𝑟𝑐𝑒𝑛𝑡𝑎𝑗𝑒 𝑝𝑜𝑟 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜 =
0.508 %/𝑚𝑖𝑛
- Respecto al módulo de elasticidad obtenidas de las muestras salen los valores muy distantes
entre sí de 𝐸𝑀−01 = 8.667𝑀𝑃𝑎 y 𝐸𝑀−01 = 4𝑀𝑃𝑎.

Bibliografía
• https://portal.mtc.gob.pe/transportes/caminos/normas_carreteras/documentos/manual
es/Manual%20Ensayo%20de%20Materiales.pdf
• https://salalecturavirtual.inacal.gob.pe:8098/
• https://www.youtube.com/watch?v=SbvmwSXS6qw
• https://www.youtube.com/watch?v=ImtRKc6Dob0
• https://docplayer.es/7101059-Metodo-de-ensayo-estandar-para-la-resistencia-a-la-
compresion-no-confinada-de-un-suelo-cohesivo.html
• https://www.google.com/search?q=MTC+E+121+COMPRESI%C3%93N+NO+CONFIN
ADA+EN+MUESTRAS+DE+SUELOS%2C+DEL+MANUAL+DE+ENSAYO+DE+MATE
RIALES+DEL+MTC+2016.&rlz=1C1VDKB_esPE999PE999&oq=MTC+E+121+COMP
RESI%C3%93N+NO+CONFINADA+EN+MUESTRAS+DE+SUELOS%2C+DEL+MAN
UAL+DE+ENSAYO+DE+MATERIALES+DEL+MTC+2016.&aqs=chrome..69i57.1214j0
j7&sourceid=chrome&ie=UTF-8