28-07-2021 Mezcla en Frio MDC - 25 Control Diario

DETERMINACION GRAFICA DE LA GRADACION MEZCLA Código: FM-ARI-LAB-042
ASFALTICA Revisión: 003

PROYECTO RUTA DEL SOL SECTOR III Fecha formato: 06/03/2017
N. Muestra
Fecha de toma: 7/28/2021 Fecha de ensayo: 7/29/2021
Empresa / Subcontratista Constructora Ariguani

Descripción de la muestra Mezcla en frio MDC- 25 Control Semanal
Procedencia de la muestra Campo Alegre
Localización Planta Terex
Tipo de control Procedencia x Producción Producto terminado
Nota: Los resultados corresponden exclusivamente a la muestra ensayada.
Peso inicial seco 5247.8 Peso final lavado Nº200 4922.4
DETERMINACION DE LA GRADACION MDC

TAMICES % RETENIDO 25
MASA RETENIDA % RETENIDO % PASA
No. Abertura (mm) ACUMULADO MINIMO MAXIMO
1" 25.000 0.0 0.0 100.0 100.0 100.0
3/4" 19.000 519.5 9.9 9.9 90.1 80.0 95.0
1/2" 12.500 656.0 12.5 22.4 77.6 67.0 85.0
3/8" 9.500 309.6 5.9 28.3 71.7 60.0 77.0
4 4.750 944.5 18.0 46.3 53.7 43.0 59.0
10 2.000 997.2 19.0 65.3 34.7 29.0 45.0
40 0.425 923.1 17.6 82.9 17.1 14.0 25.0
80 0.180 341.6 6.5 89.4 10.6 8.0 17.0
200 0.075 230.9 4.4 93.8 6.2 4.0 8.0
p-200 0.000 325.4 6.2 100.0
MDC- 25
100.0
90.0
80.0
70.0
60.0
50.0
40.0
30.0
20.0
10.0
0.0
100.000 10.000 1.000 0.100 0.010
OBSERVACIONES:
ELABORÓ LABORATORISTA APROBÓ JEFE DE LABORATORIO

DETERMINACIÓN DEL LÍMITE LÍQUIDO, LÍMITE PLASTICO E INDICE Código: FM-ARI-LAB-028
DE PLASTICIDAD DE LOS SUELOS Revisión: 001
PROYECTO RUTA DEL SOL SECTOR III Fecha: 15/02/2016
INV E 125-13 * INV E 126-13 / ASTM D 4318 -10
N. Muestra 0
Fecha de toma: 7/28/2021 Fecha: 7/29/2021

Localizaciòn Planta Terex
LÍMITE LÍQUIDO LÍMITE PLÁSTICO

Norma de ensayo: INVE 125 Norma de ensayo: INVE 126
No. Golpes Vidrio No.
Vidrio No. Peso húmedo (g)
Peso húmedo (g) Peso seco (g)
Peso seco (g) Peso del recipiente (g)
Peso del recipiente (g) Peso seco (g)
Peso seco (g) Peso agua (g)
Peso agua (g) % Humedad
% Humedad
520.3 RESULTADOS
28 260.3 100 LÍMITE LÍQUIDO (%) NL
LÍMITE PLÁSTICO (%) NP

29
ÍNDICE DE PLASTICIDAD (%) 0.0
30
HUMEDAD NATURAL (%)
% Humedad
31
32
33
34 CRITERIO DE ACEPTACIÓN INV-13

16
No. Golpes Material L. L I.P.
Seleccionado ≤0 ≤ 10
Adecuado ≤ 1.0 ≤ 15
Terraplen
Tolerable ≤ 1.0 -
220PA ≤ 30% ≤ 10
Afirmado ≤ 40 4-9
Sub base ≤ 25 ≤6
Base - 0

Código: FM-ARI-LAB-005
ANGULARIDAD DEL AGREGADO FINO
Revisión: 002
INV E 239-13 / ASTM C 1252-06
N° Muestra 0
Fecha de Toma: 7/28/2021 Fecha de Ensayo: 7/28/2021

Procedencia x Producción Producto terminado
Nota: Los resultados corresponden unicamente a la muestra ensayada
Peso del Cilindro (g): 233.5 %U: Porcentaje de Vacíos

%U=V-(F/G)/V*100
Volumen del Cilindro (cm ):
3
100.1 V: Volumen del Cilindro
Gravedad Específica Bulk: 2.69 F: Masa Neta
G: Gravedad Específica
METODO A
Fraccion Tamaño Individual Masa, g Prueba Nº Masa Neta, g
Pasa Nº 8 Reten Nº 16 44 ± 0,2 g 44.0 373.1 139.6
Pasa Nº 16 Reten Nº 30 57 ± 0,2 g 57.0 373.8 140.3
Pasa Nº 30 Reten Nº 50 72 ± 0,2 g 72.0 373.2 139.7
Pasa Nº 50 Reten Nº 100 17 ± 0,2 g 17.0 Promedio 139.9
Total 190.0 Us 48.1
METODO B
Prueba Nº 1 Prueba Nº 2 Promedio Masa

Fracción Tamaño Individual Masa, g Masa Neta, g Masa Neta, g Neta, g % Vacíos
Pasa Nº 8 Reten Nº 16 190 ± 1,0 g

Promedio Um
METODO C
Fraccion Tamaño Individual Masa, g Prueba Nº 1 Prueba Nº 2 Promedio % Vacíos
Pasa Nº 4 190 ± 1,0 g 190.0 UR
CRITERIO DE ACEPTACIÓN INV13

45% min (Rodadura)
Método A 40% min (Intermedia)
Mezcla Asfáltica
35% min (Base)
Bases Granulares 35 min
OBSERVACIONES
INFORME DE PORCENTAJE DE CARAS FRACTURADAS EN LOS Còdigo:FM-ARI-LAB-004
AGREGADOS Revisión: 003
PROYECTO RUTA DEL SOL SECTOR III Fecha formato:23/02/2017
INV E 227-13 / ASTM D 5821 - 01
N. de muestra: 0
Tipo de control Procedencia
x Producción Producto terminado
PARTÍCULAS CON DOS O MÁS CARAS FRACTURADAS
MÉTODO DE CALCULO
CONTEO MASA
TAMICES Peso Partículas con Peso Partículas Peso Partículas Porcentaje de partículas
Peso Total (g) 2 o másCaras con Caras No Fracturadas con 2 o más caras
Pasa Retiene Fracturadas (g) Dudosas (g) (g) fracturadas (%)
F Q N
2" 1 1/2"
1 1/2" 1"
1" 3/4"
3/4" 1/2" 2000.0 2000.0 0.0 0.0 100
1/2" 3/8" 1000.0 1000.0 0.0 0.0 100
3/8" 4
MASA TOTAL USADA (g): 3000.0 PROMEDIO = 100
PARTÍCULAS CON UNA CARA FRACTURADA
MÉTODO DE CALCULO
CONTEO MASA
TAMICES
Peso Partículas con Peso Partículas Peso Partículas Porcentaje de partículas
Peso Total (g) 1 o más Caras con Caras No Fracturadas con 1 o más caras
Pasa Retiene Fracturadas (g) Dudosas (g) (g) fracturadas (%)
F Q N
2" 1 1/2"
1 1/2" 1"
1" 3/4"
3/4" 1/2" 2000.0 2000.0 0.0 0.0 100
1/2" 3/8" 1000.0 1000.0 0.0 0.0 100
3/8" 4
MASA TOTAL USADA (g): 3000.0 PROMEDIO = 100
CRITERIO DE ACEPTACIÓN INV 13

UNA CARA DOS CARAS
Una cara ≥ 100 RODADURA ≥ 85 ≥ 70
MEZCLA MEZCLAS INTEMEDIA ≥ 75 -
ASFALTICA Dos caras ≥ 70 ASFALTICAS
BASE ≥ 60 -
OBSERVACIONES

EQUIVALENTE DE ARENA Y AZUL DE METILENO
Revisión: 003
INV-E-133-13 * ASTM D 2419-09 / INV-E-235-13 * EN 933-9
N° Muestra 0
Fecha de Toma: 7/28/2021 Fecha de Ensayo: 7/28/2021
Procedencia x Producción Producto terminado
Nota: Los resultados corresponden unicamente a la muestra ensayada
DETERMINACION No. 1 2 3
Probeta No. 1 2 3
Lectura de Arena ( A ) 3.9 3.9 3.8
Lectura de Arcilla ( B ) 6 5.9 5.8
E. A. = 100 x ( A ) / ( B ) 65.0 66.1 65.5
EQUIVALENTE DE ARENA PROMEDIO ( % ) = 66
VALOR DEL AZUL DE METILENO INV E‐ 235

RESULTADO VALOR AZUL DE METILENO (%) =
CRITERIO DE ACEPTACIÓN INV13 AZUL DE METILENO

BASE GRANULAR
El ensayo de Valor de azul de metileno solo será exigido cuando el equivalente de arena del
material de base granular sea inferior a (30%), pero igual o superior a (20%) ≤ 10 %
MEZCLAS ASFALTICAS
Solo será exigido cuando equivalente de arena es superior a 40 % Pero inferior a 50%. Si el
equivalente de arena es ≥ 50% no aplica el Valor azul de metileno. ≤ 10 %
CONCRETOS AGREGADO FINO ≤5%
CRITERIO DE ACEPTACIÓN INV13 EQUIVALENTE DE ARENA

BASE GRANULAR > 30%
SUB BASE GRANULAR > 25%
MEZCLAS ASFALTICA > 50%
CONCRETOS AGREGADO FINO > 60%

RESISTENCIA DEL AGREGADO GRUESO A LA DEGRADACIÓN POR ABRASIÓN, Código: FM-ARI-LAB-014
UTILIZANDO EL APARATO MICRODEVAL
Revisión: 002
INV E 238-13 / ASTM D 6928-10
N° Muestra 0
Fecha de Toma: 7/28/2021 Fecha de ensayo: 7/28/2021
Tabla Utilizada: 1 Peso de las esferas (g): 5000 Tiempo (min): 120
Pasante Tamiz,
mm
Retenido Tamiz, mm Masa, g Peso muestra seca antes de ensayo (g): 1500.0
19.1 16.0 375.0 Peso muestra seca despues de ensayo (g): 1310.0
16.0 12.5 375.0 Pérdida en el ensayo (g): 190.0
12.5 9.5 750.0 % de desgaste 12.7
Total 1500.0
TABLA Nº 1 TABLA Nº 2 TABLA Nº 3

Pasant
Pasante 1620.3 Masa, g Pasante Retenido Masa, g e Retenido Masa, g
Tamiz, mm Tamiz, mm Tamiz, mm Tamiz, Tamiz, mm
mm
19.1 520.3 375.0 12.5 9.5 750.0 9.5 6.3 750.0
16.0 260.3 375.0 100.0 6.3 375.0 6.3 4.8 750.0
12.0 9.5 750.0 6.3 4.8 375.0
TABLA Nº 4
Gradación Tiempo Rotación (min) Número de Revoluciones CRITERIO DE ACEPTACIÓN
Tabla Nº 1 120 ± 1 12000 ± 100 Mezclas Asfalticas ≤25%
Tabla Nº 2 105 ± 1 10500 ± 100 Base Granular ≤25%
Tabla Nº 3 95 ± 1 9500 ± 100 Sub Base Granular ≤30%
OBSERVACIONES

DETERMINACION RESISTENCIA AL DESGASTE POR MEDIO DE LA MÁQUINA DE LOS ÁNGELES
Revisión: 004
INV E 218-13 (ASTM C131-06) y INV E 219-13 (ASTM C535-09)
N° Muestra: 0

Descripción de la muestra Mezcla en frio MDC- 19 - Mensual
Tamaño Maximo Nominal del Agregado :

Gradación Usada. TIPO A TIPO B TIPO C TIPO D
Número de Esferas. 11
Peso de la muestra seca antes del ensayo (P1); g 5000
Número de revoluciones para el ensayo inicial. 100
Peso de la muestra después de ensayada al numero de revoluciones inicial (P2A), peso después de lavar 4730.0
tamiz n.12; g
% de desgaste despues del numero inicial de revoluciones (100 Revoluciones) = ((P1 - P2A) / P1) * 100 #DIV/0! 5.4 #DIV/0! #DIV/0!
Número total de revoluciones para el ensayo final. 500

Peso de la muestra después de ensayada al numero de revoluciones final (P2B), peso después de lavar 4003
tamiz n.12; g
% DE DESGASTE FINAL (500 Revoluciones) = ((P1A - P2B) / P1A) * 100 #DIV/0! 19.9 #DIV/0! #DIV/0!
TAMAÑO PESO Y GRADACION DE LA MUESTRA (Gramos)

CRITERIOS DE ACEPTACION NORMA INV-13
PASA 100 Invias 218-13 Tabla 218-1 Invias 219-13 Tabla 219-1
100 Rev. 7% Alterno mm. Alterno mm. A B C D 1 2 3
BASE GRANULAR
500 Rev. 35% 3" 76.2 2 1/2" 63.5
SUB BASE GRANULAR 500 Rev. ≤50% 2 1/2" 63.5 2" 50.8 2500 ± 50
RELLENO EP-1 500 Rev. ≤50% 2" 50.8 1 1/2" 38.1 2500 ± 50 5000 ± 50
Capa de rodadura ≤25% 1 1/2" 38.1 1" 25.4 5000 ± 50 5000 ± 25 5000 ± 25
500 Rev.
Capa Intermedia y Base ≤35% 1" 25.4 3/4" 19.1 1250 ± 25 5000 ± 25
MEZCLAS ASFALTICAS
Capa de rodadura ≤5% 3/4" 19.0 1/2" 12.7 1250 ± 25
100 Rev.
Capa Intermedia y Base ≤7% 1/2" 12.7 3/8" 9.5 1250 ± 10 2500 ± 10
100 Rev. ≤40% 3/8" 9.5 1/4" 6.4 1250 ± 10 2500 ± 10 2500 ± 10
CONCRETOS
500 Rev. ≤8% 1/4" 6.4 No. 4 4.75 2500 ± 10
MATERIAL DRENANTE 1000 Rev. ≤40% No. 4 4.75 No. 8 2.36 5000 ± 10
Totales 5000 ± 10 5000 ± 10 5000 ± 10 5000 ± 10 10000 ± 100 10000 ± 75 10000 ± 50

DETERMINACIÓN DEL VALOR DEL 10% DE FINOS
Revisión: 002
NORMA INV-E-224-13 / BS 812 Part110
N° Muestra: 0

ENSAYO SECO
Peso muestra seca gr (Ma) 2698 Porcentaje de finos producido (ƒ1%) 8.8
Peso muestra después del ensayo gr (Mr) 2460 Lectura (kN) 190
Lectura (N) 190000 Carga Necesaria para 10% finos (N) 207466.5
Carga Necesaria para 10% finos (kN) 207.5
ENSAYO HUMEDO
Peso muestra seca gr (Ma) 2750 Porcentaje de finos producido (ƒ1%) 10.0
Peso muestra despues del ensayo gr (Mr) 2475 Lectura (kN) 150
Lectura (N) 150000 Carga Necesaria para 10% finos (N) 150000.0
Carga Necesaria para 10% finos (kN) 150.0
Relación Humedo/Seco % 78.9
CRITERIO DE ACEPTACIÓN INV13

Base Granular Mezcla Asfáltica
≥ 110
Rodadura
Resistencia (KN) ≥ 90 ≥ 90
Intermedia
Relación ≥ 75 Base
≥ 75 ≥ 75
Humedo/Seco %
OBSERVACIONES

SOLIDEZ DE LOS AGREGADOS FRENTE A LA ACCIÓN DE SOLUCIONES Código: FM-ARI-LAB-016
DE SULFATO DE SODIO O MAGNESIO Revisión: 003
INV E-220 -13 / ASTM C 88-05
N° Muestra: 0

Tipo de control Procedencia X Producción Producto terminado

AGREGADO GRUESO
X SOLUCION EN SULFATO DE MAGNESIO SOLUCIÓN DE SULFATO DE SODIO

FRACCIÓN % RETENIDO
GRADACIÓN MASA DE LA PORCENTAJE DE
PORCENTAJE RETENIDO EN LA MASA RETENIDA DESPUES PORCENTAJE PASA DESPUÉS
ORIGINAL FRACCIÓN ANTES DEL PÉRDIDA EN PESO
FRACCIÓN (%) DEL ENSAYO (g) DEL ENSAYO (%)
PASA RETENIDO (MEDIANTE INV E ENSAYO (g) (%)
213)
2 1/2" 2"
CUANTITATIVO
2" 1 1/2"
ANÁLISIS
1 1/2" 1"
1" 3/4"
3/4" 1/2" 8.8 1.4
43.6 1000.0 986.0 0.6
1/2" 3/8" 10.2 2.4
3/8" Nº 4 24.6 56.4 300.0 290.0 3.3 1.9
TOTALES 43.6 100 PÉRDIDA DE AGREGADOS GRUESOS (%) = 2
FRACCIÓN
ANÁLISIS CUALITATIVO
PARTÍCULAS AFECTADAS DESPUÉS DEL ENSAYO

NÚMERO DE
PARTICULAS ANTES
PASA RETENIDO DEL ENSAYO PARTIDAS ESCAMOSAS DESINTEGRADAS VUELTAS LAJAS
Nº % Nº % Nº % Nº %
2 1/2" 1 1/2" - - - - - - - - -
1 1/2" 3/4" - - - - - - - - -
AGREGADO FINO
FRACCIÓN
% GRADACIÓN
MASA DE LA PORCENTAJE DE
ORIGINAL PORCENTAJE RETENIDO EN LA MASA RETENIDA DESPUÉS PORCENTAJE PASA DESPUÉS
FRACCIÓN ANTES DEL PÉRDIDA EN PESO
(MEDIANTE INV E FRACCIÓN (%) DEL ENSAYO (g) DEL ENSAYO (%)
PASA RETENIDO ENSAYO (g) (%)
213)
3/8" Nº 4 0.0 5.0 0.0

CUANTITATIVO
Nº 4 Nº 8 13.1 33.3 100.0 95.0 5.0 1.7

ANÁLISIS
Nº 8 Nº 16 10.6 27.0 100.0 95.0 5.0 1.3

Nº 16 Nº 30 9.4 23.9 100.0 95.0 5.0 1.2
Nº 30 Nº 50 6.2 15.8 100.1 96.0 4.1 0.6
Nº 50 Nº 100 0.0 - - - -
< Nº 100 0.0 - - - -
TOTALES 39.3 100 PÉRDIDA DE AGREGADOS FINOS (%) = 5
PÉRDIDA DE AGREGADOS GRUESOS Y FINOS (%) = 3
CRITERIO DE ACEPTACIÓN INV-13

S. Sodio ≤ 12 % S. Sodio ≤ 12 % MEZCLAS
BASE MATERIAL DRENANTE ASFALTICAS
S. Magnesio ≤ 18 %
GRANULAR S. Magnesio ≤ 18 % S. Magnesio ≤ 18 %
SUB BASE S. Sodio ≤ 12 % AGREGADOS PARA S. Sodio ≤ 10 % AGREGADOS PARA
S. Sodio ≤ 12 %
GRANULAR S. Magnesio ≤ 18 % CONCRETOS FINO Magnesio ≤ 15 % CONCRETOS GRUESO Magnesio ≤ 18 %

INFORME DE ENSAYO DETERMINACIÓN DE LA LIMPIEZA SUPERFICIAL Código: FM-ARI-LAB-047
DE LAS PARTÍCULAS DE AGREGADO GRUESO INVE 237/13 Revisión: 001
N° Muestra: 0
x x x
Tipo de control x Procedencia x Producción x Producción
x x x
ENSAYO HUMEDAD
Masa muestra húmeda (Mh) (g) 3015 3015
Masa muestra seca (Ms) (g) 2991 2991
Humedad (w) 0.008 0.008
ENSAYO LIMPIEZA SUPERFICIAL
Masa húmeda muestra (Mhe) (g) 3011 3013
Masa muestra seca después de lavado sobre tamiz No. 35 (m) (g) 2980 2979
Masa seca muestra (Mse) (g) 2987 2989
Impurezas (g) 7 10
COEFICIENTE DE LIMPIEZA SUPERFICIAL 0.2 0.3
COEFICIENTE DE LIMPIEZA SUPERFICIAL PROMEDIO 0.3
ESPECIFICACION MÁXIMO (%) 0.5
CUMPLE SI
OBSERVACION:
ELABORÓ: LABORATORISTA APROBÓ: JEFE LABORATORIO

DENSIDAD (GRAVEDAD ESPECIFICA) Y ABSORCION DE LOS Código: FM-ARI-LAB-015
AGREGADOS FINOS Revisión: 002
INV-E 222-13 / ASTM C 128-07a
N. de muestra: 0
Fecha de toma: 7/28/2021 Fecha de ens: 7/28/2021
Empersa / Subcontratista Constructora Ariguani
Prueba 1 2
Temperatura agua (ºC) 25 25
Peso muestra seca=Valor A (g) 496.3 496.2
Peso picnómetro=Valor M (g) 165.3 165.3
Volumen picnómetro=Valor V (ml) 500.0 500.0
Peso picnómetro + agua=Valor B (g) 654.4 654.4
Peso picnómetro + agua + muestra=Valor C (g) 966.0 966.3
Peso muestra SSS=Valor S (g) 500 500
Densidad aparente (GsBulk) 2.63 2.64
Densidad aparente SSS (GsBulk SSS) 2.65 2.66
Densidad nominal (Gs aparente) 2.690 2.690
Absorción (%) 0.7 0.8
Procedimiento para evitar secado de la muestra antes del ensayo:
Ensayo en condición de humedad natural? SI NO

INFORME DE ENSAYO DE DENSIDAD (GRAVEDAD ESPECÍFICA) Y Código: FM-ARI-LAB-025
ABSORCIÓN DE AGREGADOS GRUESOS Revisión: 002
N. de muestra: 0


Prueba 1 2
Temperatura agua (ºC) 25 25
Peso en el aire muestra SSS=Valor B (g) 2813 2813
Peso sumergido=Valor C (g) 1750.0 1750
Peso en el aire de la muestra seca=Valor A (g) 2782 2782
Densidad bulk (GsBulk) 2.620 2.620
Densidad aparente SSS (GsBulk SSS) 2.650 2.650
Densidad nominal (Gs aparente) 2.700 2.700
Absorción (%) 1.10 1.10

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DETERMINACION GRAFICA DE LA GRADACION MEZCLA Código: FM-ARI-LAB-042

ASFALTICA Revisión: 003

Empresa / Subcontratista Constructora Ariguani

DETERMINACION DE LA GRADACION MDC

ELABORÓ LABORATORISTA APROBÓ JEFE DE LABORATORIO

Empresa / Subcontratista Constructora Ariguani

Tipo de control Procedencia x Producción Producto terminado

Nota: Los resultados corresponden exclusivamente a la muestra ensayada.

LÍMITE LÍQUIDO LÍMITE PLÁSTICO

No. Golpes Vidrio No.

Vidrio No. Peso húmedo (g)

Peso húmedo (g) Peso seco (g)

Peso seco (g) Peso del recipiente (g)

Peso del recipiente (g) Peso seco (g)

Peso seco (g) Peso agua (g)

Peso agua (g) % Humedad

LÍMITE PLÁSTICO (%) NP

34 CRITERIO DE ACEPTACIÓN INV-13

ELABORÓ LABORATORISTA APROBÓ JEFE DE LABORATORIO

Empresa / Subcontratista Constructora Ariguani

Procedencia x Producción Producto terminado

Nota: Los resultados corresponden unicamente a la muestra ensayada

Peso del Cilindro (g): 233.5 %U: Porcentaje de Vacíos

Prueba Nº 1 Prueba Nº 2 Promedio Masa

Pasa Nº 8 Reten Nº 16 190 ± 1,0 g

CRITERIO DE ACEPTACIÓN INV13

Bases Granulares 35 min

Nota: Los resultados corresponden exclusivamente a la muestra ensayada.

PARTÍCULAS CON DOS O MÁS CARAS FRACTURADAS

PARTÍCULAS CON UNA CARA FRACTURADA

CRITERIO DE ACEPTACIÓN INV 13

ELABORÓ LABORATORISTA APROBÓ JEFE DE LABORATORIO

Nota: Los resultados corresponden unicamente a la muestra ensayada

Lectura de Arena ( A ) 3.9 3.9 3.8

Lectura de Arcilla ( B ) 6 5.9 5.8

E. A. = 100 x ( A ) / ( B ) 65.0 66.1 65.5

EQUIVALENTE DE ARENA PROMEDIO ( % ) = 66

VALOR DEL AZUL DE METILENO INV E‐ 235

CRITERIO DE ACEPTACIÓN INV13 AZUL DE METILENO

CRITERIO DE ACEPTACIÓN INV13 EQUIVALENTE DE ARENA

SUB BASE GRANULAR > 25%

MEZCLAS ASFALTICA > 50%

CONCRETOS AGREGADO FINO > 60%

ELABORÓ LABORATORISTA APROBÓ JEFE DE LABORATORIO

16.0 12.5 375.0 Pérdida en el ensayo (g): 190.0

12.5 9.5 750.0 % de desgaste 12.7

TABLA Nº 1 TABLA Nº 2 TABLA Nº 3

ELABORÓ LABORATORISTA APROBÓ JEFE DE LABORATORIO

Empresa / Subcontratista Constructora Ariguani

Tamaño Maximo Nominal del Agregado :

Número total de revoluciones para el ensayo final. 500

TAMAÑO PESO Y GRADACION DE LA MUESTRA (Gramos)

Totales 5000 ± 10 5000 ± 10 5000 ± 10 5000 ± 10 10000 ± 100 10000 ± 75 10000 ± 50

ELABORÓ LABORATORISTA APROBÓ JEFE DE LABORATORIO

Empresa / Subcontratista Constructora Ariguani

Relación Humedo/Seco % 78.9

CRITERIO DE ACEPTACIÓN INV13

ELABORÓ LABORATORISTA APROBÓ JEFE DE LABORATORIO

Empresa / Subcontratista Constructora Ariguani

Tipo de control Procedencia X Producción Producto terminado

X SOLUCION EN SULFATO DE MAGNESIO SOLUCIÓN DE SULFATO DE SODIO

PARTÍCULAS AFECTADAS DESPUÉS DEL ENSAYO

3/8" Nº 4 0.0 5.0 0.0