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La producción artesanal es un proceso manual sin tecnología avanzada, como alfarería, carpintería y bordado. La producción en serie divide el proceso en etapas especializadas con máquinas y trabajadores para aumentar la producción a bajo costo. La producción en celdas de manufactura usa robots, PLC y computadoras conectadas para controlar y monitorear la producción de manera sofisticada en el piso de fábrica.
La producción artesanal es un proceso manual sin tecnología avanzada, como alfarería, carpintería y bordado. La producción en serie divide el proceso en etapas especializadas con máquinas y trabajadores para aumentar la producción a bajo costo. La producción en celdas de manufactura usa robots, PLC y computadoras conectadas para controlar y monitorear la producción de manera sofisticada en el piso de fábrica.
La producción artesanal es un proceso manual sin tecnología avanzada, como alfarería, carpintería y bordado. La producción en serie divide el proceso en etapas especializadas con máquinas y trabajadores para aumentar la producción a bajo costo. La producción en celdas de manufactura usa robots, PLC y computadoras conectadas para controlar y monitorear la producción de manera sofisticada en el piso de fábrica.
Un proceso artesanal es un proceso manual donde no se requiere el uso de tecnología avanzada, sino el uso de la técnica o la práctica que en algunos casos se ha heredado de generación en generación. Ejemplos:
Alfarería: Es el arte de elaborar objetos de barro o arcilla.
Carpintería: Es el arte donde se trabajan tanto la madera como sus derivados. Bordado: Es el arte que consiste en la ornamentación por medio de hebras textiles, de una superficie flexible. Herrería: Es el arte donde se crean objetos con hierro o aluminio. Cerámica: Es el arte de fabricar vasijas y otros objetos de arcilla u otro material cerámico por acción del calor, es decir cocida a una temperatura superior a los 400 o 500 grados. El resultado es una diversa variedad de piezas u objetos de terracota —o alfarería «de basto»—, de loza y del conjunto de porcelanas. Es un proceso manual en el que no se utiliza ninguna tecnología avanzada. En este proceso no se utilizan materiales químicos ni industriales, sólo materias como la seda, piel, hierro, etc.
¿Qué es la producción en serie?
La producción en serie es un proceso cuya base es una forma de organización de la producción, que delega a cada trabajador una función específica y especializada siguiendo un ritmo controlado. Con este proceso en serie lo que se consigue es obtener mayor producción en un menor tiempo, lo que permite que se pueda reducir costes, con lo cual se puede poner el producto en el mercado con un precio más competitivo. La principal característica de la fabricación en serie es que el proceso de producción se divide en fases, lo que implica que para cada una de ellas existe una máquina con un trabajador supervisándola, especializada en la acción que forma parte de la fase del proceso.
¿Qué es la producción en celdas de manufactura?
La funcionalidad para la comunicación es versátil en el controlador R-J3i8 del robot y se hace posible el crear una red multi-robot con la computadora central, el PLC y periféricos para control y administración de la producción. Un procesador especializado en la comunicación asegura una comunicación de alta velocidad y estabilidad sin influencia negativa en el movimiento de los robots. La transferencia de archivos de información de entrada/salida entre el robot y el PLC así como la comunicación serial entrada/salida entre el robot y los periféricos brinda una solución de red industrial poderosa. A esto se le suma un controlador de alta velocidad y un PMC (controlador programable de máquinas) integrado al controlador del robot. En esta celda se utiliza un paquete llamado CIMPLICITY, para el monitoreo y control administrativo en el sistema de producción. CIMPLICITY integrado a una computadora provee de un control sofisticado del sistema de robots incluso en un sitio remoto a través de una linea telefónica para satisfacer las necesidades en el piso de producción al monitorear y administrar al robot, PLC y periféricos conectados por medio de Ethernet.