Elasticidad

Deformación plástica.
Soluciones Sólidas
 Elasticidad - Deformación plástica -Soluciones Sólidas
La explicación se puede construir desde el átomo a los granos
Elasticidad - Deformación plástica -Soluciones Sólidas

EFECTO DE LAS
SOLUCIONES SOLIDAS
Al ser sometidos ZONA PLASTICA
a esfuerzos se
deforman en Esfuerzos que
pequeñas sobrepasen
proporciones y ciertos
recuperan su limites;
forma inicial, producen una
luego de quitar deformación
ZONA ELASTICA
la carga que al ser
eliminada la
carga no
regresa a su
dimensión
original
Elasticidad - Deformación plástica -Soluciones Sólidas
Elasticidad - Deformación plástica -Soluciones Sólidas

La resistencia
mecánica teórica VS resistencia
mecánica real

Los defectos reducen las propiedades mecánicas, y son los

responsables de las deformaciones plásticas
Átomos intersticiales
Átomos sustitucionales
1ª) Puntuales Vacancias

2ª) Lineales/Dislocaciones Dislocación de borde

Dislocación de hélice o de
3ª) Superficie tornillo
Límites de
Grano
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DEFORMACION
ELASTICA +
DEFORMACION PLASTICA
ELASTICA
Red
estructura
3
cristalina

Granos DEFORMACION
PLASTICA
PERMANENTE
2
MATERIAL EN
REPOSO, SIN 1 4
CARGA
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Cada cristal desliza en
DEFORMACION
la dirección mas
PLASTICA
favorable,
PERMANENTE
dependiendo de la
orientación individual
de cada grano

En cada grano se
observan dos sistemas
de deslizamiento

La plasticidad de los materiales es generalmente consecuencia de un deslizamiento de los planos

cristalinos a través del movimiento de dislocaciones.
El fenómeno de maclado, que también produce deformación plástica es menos frecuente.
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Cuando la magnitud del esfuerzo cortante τ
que actúa en la dirección de los planos, es
mayor que el 𝜏𝑐 , se produce el
deslizamiento.

τ > 𝜏𝑐

La deformación plástica es el
movimiento de un gran número de
dislocaciones.
Elasticidad - Deformación plástica -Soluciones Sólidas
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Cúbica de cuerpo Cúbica de cara Hexagonal denso
centrado (BCC) centrada (FCC) (HCP)
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Dislocaciones
de borde

Dislocaciones
mixtas
Elasticidad - Deformación plástica -Soluciones Sólidas
MACLADO
Muy presente en estructuras HCP y BCC, Carecer de sistemas de deslizamiento

Cambio de posición proporcional, no ocurren

deslizamiento
 Soluciones sólidas

Átomos grandes,
Átomos uno reemplaza
pequeños, al otro
ejemplo
carbono
PRACTICA
Un tubo de hierro fundido se usa para soportar una carga de compresión. Si se sabe que E= 69 GPa y que el cambio permisible
máximo en longitud es de 0.025%, determine:
a) El esfuerzo normal máximo en el tubo,
b) El espesor de pared mínimo para una carga de 7.2 KN si el diámetro exterior del tubo es de 50mm.

0.025% 𝑃 𝑃
Ɛ = = 0.00025 σ= 𝐴
= A=σ
100%
7.2𝑥103 𝑁
σ=Ɛ*E A= 𝑵 = 417,39 𝑥10−6 𝑚2
17.25𝑥106 𝑚2
σ=E*Ɛ 𝜋
417,39 𝑥10−6 𝑚2 = (𝑑𝑒 2 − 𝑑𝑖 2)
σ= 69𝑥109 𝑚𝑁2 * 0.00025 4
7,2 KN
𝑑𝑒 2 − 𝑑𝑖 2 = 531.437 𝑥10−6 𝑚2
σ= 17,25 𝑥106 Pa
𝑑𝑖 2 = (50 𝑥10−3 )2 - 531.437 𝑥10−6 𝑚2
e

di = 44,362 𝑥10−3 𝑚2 = 44,362 mm

𝑑𝑒𝑥𝑡 = 50 𝑚𝑚
50−44,362
e= = 2,819 mm
2