EMAPAS

(PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES )

MANTENIMIENTO DE EQUIPOS ELECTROMECANICOS

ID CODIGO: OT-001
ORDEN DE TRABAJO

Dia Mes Año Nombre del tecnico/Operador designado(s)

Fecha:

Codigo: Fotos del equipo

Nombre el Equipo:
Localida:
Seccion:
Ubicación:
Marca:
Modelo :
Nº de serie:
Potecia:
Año:
Nºde motores:
En operación:
Dispone
de manual:

FUNCION QUE DESEMPEÑA EL EQUIPO

MATERIAL DE
EQUIPOS DE PROTECCION
HERRAMIENTAS/EQUIPOS REPUESTO/
PERSONAL
REFACCIONES

Firma del
Codigo/Identificacion
Tecnico/Operador 1
Firma del
Codigo/Identificacion
Jefe el PTAR-A
 EMAPAS
(PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES )
MANTENIMIENTO DE EQUIPOS ELECTROMECANICOS

ID CODIGO: OT-001
EJECUCION DEL MANTENIMIENTO
Tipo: Frecuencia: Tiempo de ejecucion:
Dia Mes Año
Proximo Mantenimiento. Fecha:
Observacion
Tareas de mantenimiento Detalles de observacion
si no
 EMAPAS
(PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES )
MANTENIMIENTO DE EQUIPOS ELECTROMECANICOS

ID CODIGO: OT-001

HOJA DE VIDA DEL EQUIPO

FOTO DEL EQUIPO
Nombre del Eq:
Codigo:
Localidad: Potencia:
Modelo: Año:

FIRMA DEL
FECHA MANTENIMIENTO DETALLE DEL MANTENIMIENTO TECNICO
ASIGNADO
Año
 Falla Consecuencia de falla
ID Equipos Modo de falla Efecto de falla
Funcional Segu. Amb. Oper.

No hay flujo al sedimentador afectando

rebalses al tanque de homogenizacion.
La Valvula falla al abrir Hasiendo trabajar en vacio al biofiltro NO SI SI
permitiendo que se degrade su
biopelicula
Válvula de
1 alimentación
línea 1.
2.1.1
Imposibilitando regular el caudal
para poder mantaner un tiempo
La Valvula falla al cerrar SI NO SI
de retencion optimo. Tambien perfudica
a la limpieza total del sedimentador

Rastras del Agintando los solidos

Perdida de control
3 sedimentador sedimentados hacia la superficie del NO NO SI
de la rotacion del rastras
primario 1. tanque

Provocando fluidos a mayor

Mayores tiempos de
temperatura salgan por el canal
retencion
Sedimentador recolector sin ser sedimentados
2 NO NO SI
primario línea 1
La valvula parcialmente Afectando meyor tiempos de retencion
2.1.2 abierta del fluido en areas con tempera elvada

Evitando la evacuacion efectiva

No recolecta de manera
5 Canal recolector de fluidos sedimentados generando NO NO SI
eficiente
zonas con mayor tiempo de retencion
 2.1.2

Evitando la evacuacion efectiva

No recolecta de manera
5 Canal recolector de fluidos sedimentados generando NO NO SI
eficiente
zonas con mayor tiempo de retencion

Falla Consecuencia de falla

ID Equipos Modo de falla Efecto de falla
Funcional Segu. Amb. Oper.

Generacion de zonas anaerobicas

La Valvula falla al abrir provocando malos olores. Bajando la NO SI SI
Válvula de
eficincia del proceso
desfogue de
2.2.1 6 lodos del
sedimentador
primario 1. provocaria el impedimento del llenado del
La Valvula falla al cerrar tanque sedimentador para su normal NO NO SI
tratamiento de aguas residuales

Devanado abierto El motor no arracta NO NO SI

7 Motor
Roptura de rodamiento Motor franado NO NO SI

Roptura de correas No inicia el movimiento de las rastras NO NO SI

8 Correas
2.2.2
Correas olgadas No acciona o transmite la potencia NO NO SI

Rodamientos internos Ocacionando frenado a todo el sistema

9 Chumaseras dañados NO NO SI
de transmicion

Roptura o desgaste Generando vibraciones y inestabilidad a

10 Piñon de los dientes NO NO SI
toda las rastras
 Falla Consecuencia de falla
ID Equipos Modo de falla Efecto de falla
Funcional Segu. Amb. Oper.

Tambor Roptura o desgaste Generando vibraciones y inestabilidad a

11 NO NO SI
dentado de los dientes toda la rastra

Desgaste del canal Provocando friccion,vibraciones y

Rodamientos
12 principal de inestabilidad forzando al motor a posibles NO NO SI
axiales
rodadura y de las esferas cortos

2.2.2

Desgaste de las paletas

No remueve los lodos NO NO SI
de arrastre

Brazos del
13
rastras
Ruptura o desprendimiento de
uniones soldadas evitando la
Deterioro de la infraestructura NO NO SI
funcion de remover los lodos corrocion de
los cables tensores
 Mantenimiento Mantenimiento preventivo
Item Equipo Causa de falla
correctivo
Rediseño?? Procedimiento Frecuencia Encargado Tiempo
Sello de vastago Cambio del sellos Adquirir valvula Inspeccion
Anual Mecanico 1 Dia
averiado de la valvula comercial visual de jugas
Bloqueo mecanico Cambiar kit interno Adquirir valvula Según el manual
Válvula de Anual Mecanico 1 Dia
del cuerpo de la valvula comercial del frabricante
alimentación Adquirir
línea 1. Instalar filtros o Limpieza del
tamizadores
Bloqueo del cuerpo poner tamizadores elemento
antes de la Diario Operario 5 min.
por particulas de retencion de retenedores de
entrada al
particulas particulas
homogenizador
Compactar Inspeccion visual
La base del suelo
refaccionar las NO de Mensual Operario 20 min.
cede y erociona
areas afectadas zonas inestables
Sedimentador
primario Implementar un Monitoreo con
Insuficiente
Limpiezas basiado de testigo
inclinacion
continuas para concreto para de lodos en semanal operador 1 hora
de la base del
extraccion de lodos mejorar la sectores
sedimentador
inclinacion. extrategicos

La relacion de Cambiar correas y Hacer un control

transmicion de la poleas de revoluciones
NO Trimestral Operador 20 min.
caja reductora para su reduccion en el eje de
Rastras del
mal calculado correcta transmicion
sedimentador
primario
Monitoreo y
Motor acelerado Cambiar motor NO inspeccion del semestral Tecnico 30 min.
motor
 Mantenimiento Mantenimiento preventivo
Item Equipo Causa de falla
correctivo
Rediseño?? Procedimiento Frecuencia Encargado Tiempo
Taponamiento en Limpieza de la Instalar mas Inspeccion visual/
Canal
la salida del canal unidad canales limpiesa de los Diario Operador 10 min
recolector
recolector del colector recolectores canales
Sello de vastago Cambio del sellos Adquirir valvula Inspeccion
Anual Mecanico 1 Dia
Válvula de averiado de la valvula comercial visual de jugas
desfogue de Bloqueo mecanico Cambiar kit interno Adquirir valvula Según el manual
lodos del Anual Mecanico 1 Dia
del cuerpo de la valvula comercial del frabricante
sedimentador
primario Bloqueo del cuerpo Adquirir mas Limpieza de
Cambio de valvula Diario Operario 5 min.
por particulas tamizadores tamizaores

Falla de resistencia Rebobinar motor o Medisicion de

NO resitencia Semestralsubcontratista1.5 hr.
estator /rotor cambiar de motor
del devanado
Reparar esas Analisis de
Vibracion NO Anual subcontratista1.5 hr.
vibraciones vinbraciones
Motor Limpieza de la Limpieza de la
Ventilacion
unidad NO unidad Semestral Mecanico 30 min.
obstruida
de ventilacion de ventilacion
Cambio de Analisis de
Daño de rodamiento NO Anual subcontratista1.5 hr.
rodamientos vinbraciones
Adquirir grasa Lubricacion de
Falta de lubricacion lubricar rodamientos Semestral Mecanico 30 min.
según fabricante rodamientos
 Mantenimiento Mantenimiento preventivo
Item Equipo Causa de falla
correctivo
Rediseño?? Procedimiento Frecuencia Encargado Tiempo
Ajustar la tension Medicion de
Tension excesiba NO Trimestral Mecanico 20 min.
de las correas la tencion

Inspeccion
Ajustar la tension de vibraciones
Error de instalacion NO Diario Operación 10 min
de las correas y ruidos
anormales

Correas Falta de alineacion Alinear las poleas Inspeccion visual

NO Trimestral Mecanico 10 min
entre las poleas de la instalacion de la alineacion
Fin del limite de
Cambiar las correas NO Cambio de correas 2 años Mecanico 2 hor.
diseño
Tension Ajustar la tencion Medicon de
NO Trimestral Mecanico 30 min
insuficiente correcta la tencion
Desgaste de las Inspeccion visual
Cambiar poleas NO Trimestral Mecanico 30 min
poleas del desgaste
Fatiga de Cambio de Analisis de
NO Anual subcontratista 1 hor.
rodamiento rodamiento. vinbraciones
Adquirir grasa Lubricacion de
Falta de lubricacionLubricar rodamientos Trimestral Mecanico 30 min
según fabricante rodamientos
Chumaseras
Ajuste de tornillos/ Ajuste de torque
Vibracion NO Trimestral Mecanico 30 min
cambio de soportes /inspeccion visual
Cambio de sello de Según manual
Contaminacion NO Anual Mecanico 30 min
la chumasera de fabricante
 Mantenimiento Mantenimiento preventivo
Item Equipo Causa de falla
correctivo
Rediseño?? Procedimiento Frecuencia Encargado Tiempo

Desgaste de Cambio de la pieza Inspeccion visual

NO 4 meses Mecanico 20 min.
dientes piñon de los dientes

Inspeccion visual
Desgaste de
de los soportes y
Vibracion tornillos/ NO 4 meses Mecanico 20 min.
elementos de
Piñon rotura de soportes
sujecion

Acoplar el piñon Inspeccion visual

con corona paraque de un buen
Mal acople
sus dientes NO acoplamiento de 4 meses Mecanico 20 min.
/montaje
engranen en la las ruedas
instalacion dentadas
Desgaste de Cambio de la pieza Inspeccion visual
NO 4 meses Mecanico 20 min.
dientes piñon de los dientes
Inspeccion visual
Desajuste tornillos/ de los soportes y
Vibracion NO 4 meses Mecanico 20 min.
rotura de soportes elementos de
Tambor
sujecion
dentado
/corona
Alinear la corona Inspeccion visual
con el piñon de un buen
Mala alineacion
paraque sus NO acoplamiento de 4 meses Mecanico 20 min.
/montaje
dientes engranen las ruedas
en la instalacion dentadas
 Mantenimiento Mantenimiento preventivo
Item Equipo Causa de falla
correctivo
Rediseño?? Procedimiento Frecuencia Encargado Tiempo
Inspeccion y
Canal prinsipal de
Rectificar los monitoreo
rodadura
canales de NO visual de los semestral subcontratista 1 hor.
gastada
rodadura canales
/deteriorada
de rodadura

Rodamientos
axiales Esferas gastadas Cambio de esferas NO Inspecion visual semestral subcontratista30 min

Adquirir grasa Lubricar los

Falta de lubricacion
Lubricar los rodamientos semestral subcontratista 1 hor.
según fabricante rodamientos

Revisar el tamaño
Rediseñar la
,Mal diseño en la de las paletas que
Agregar paletas de inclinacion
hubicacion de las esten en una 4 meses subcontratista 1 dia
goma de las paletas de
paletas de arastre altura y posicion
arrastre
correcta
Brazos del
rastras
Desajuste tornillos/ Ajuste de torque
ajuste de soportes y /inspeccion visual
Vibracion NO 4 meses Operador 20 min.
cambio de cables revisar los cables
tensores tensores
Brazos del
rastras
Desajuste tornillos/ Ajuste de torque
ajuste de soportes y /inspeccion visual
Vibracion NO 4 meses Operador 20 min.
cambio de cables revisar los cables
tensores tensores
 PROCESOS DE MANTENIMIENTO DE LOS EQUIPOS ELECTROMECANICOS

Foto de equipo

Nombre del equipo Rastra

Cantidad 2

Marca Tecnica Oviedo

Modelo N/A

º Motor = 5 hp
Potencia º Reductor = 960 rpm a 1/12
rpm

Año 2016

En operación SI

Dispone de manual NO

Funcion que desempeña el equipo

Remover los lodos sedimentados ,que gire a una

velosidad constante para luego drenar en un
tiempo determinado la acumulacion de sedimentos
.

Proceso: 1. Planificacion
Descripcion: Se tomara en cuenta varios factores de planificación previo a la
ejecución del mantenimiento del equipo/módulo seleccionado,
como el personal asignado, la prioridad del módulo, el tipo de
mantenimiento y la fecha de realización.

Unidad: Planta de tratamiento de aguas residuales Abra (PTAR-ABRA)

Responsable:
Responsable de la PTAR-ABRA

Proceso: 2. Observacion
Se identificara el equipo/modulo seleccionado, realizando
Descripcion: diariamente
inspecciones de rutina, verificando el estado del equipo/modulo,
determinando las parte de cambio o repuestos que requiere, previo
a la ejecución del mantenimiento, con ello analizar las acciones a
Unidad: ser aplicadas.
Planta de tratamiento de aguas residuales Abra (PTAR-ABRA)
Responsable:
Responsable de la PTAR-ABRA,Operaor y asistente
Responsable:
Responsable de la PTAR-ABRA,Operaor y asistente

Proceso:
3. Ejecución del mantenimiento
Descripcion: Se realizara mediante una orden de trabajo emitida por el
responsable de la PTAR-ABRA , dicha orden será un documento
escrito que quedara como constancia de las realización de las
tareas de mantenimiento, tomando en cuenta protocolos y
procedimientos de seguridad industrial e indicación generales ya
descritos previamente en el manual.
Unidad:
Planta de tratamiento de aguas residuales Abra (PTAR-ABRA)

Responsable:
Responsable de la PTAR-ABRA,Operaor y asistente

Proceso: 4. Comprobación
Descripcion: Se deberá comprobar y verificar el cumplimiento de los procesos
anteriores determinado si se llevaron a cabo correctamente y que
durante su desarrollo no surgió ninguna novedad. El operdador
encargado deberá constatar que no existe ninguna anomalía y si se
procede o no a la puesta en marcha del equipo/ modulo.
Unidad:
Planta de tratamiento de aguas residuales Abra (PTAR-ABRA)

Responsable:
Responsable de la PTAR-ABRA,Operaor.

Proceso: 5. Puesta en marcha del equipo

Descripcion:
La puesta en marcha se ejecuta para encender el equipo al cual se
le dio mantenimiento y reintegrarlo al sistema para continuar con
las función que desempeña dentro de la planta.

Unidad:
Planta de tratamiento de aguas residuales Abra (PTAR-ABRA)

Responsable:
Responsable de la PTAR-ABRA,Operaor.

Proceso: 6. Documentación
Descripcion: Al finalizar las tereas de mantenimiento, se debe archivar la orden
de trabajo ejecutada tanto de forma física como digital, además en
la hoja de vida de cada equipo/modulo se llenara con la información
detallando el mantenimiento realizado.
Descripcion: Al finalizar las tereas de mantenimiento, se debe archivar la orden
de trabajo ejecutada tanto de forma física como digital, además en
la hoja de vida de cada equipo/modulo se llenara con la información
detallando el mantenimiento realizado.
Unidad:
Planta de tratamiento de aguas residuales Abra (PTAR-ABRA)

Responsable:
Responsable de la PTAR-ABRA,Operaor.

MANTENIMIENTO

TIPO FRECUENCIA TAREAS DE MANTENIMIENTO

►Inspeccion visual y monitoreo de vibraciones como ruidos

Preventivo Diario
anormales en general

►Hacer un control de revoluciones en el eje de transmicion

►Lubricacion de rodamientos de las chumaceras y

inspeccion visual del estado

Preventivo Trimestral
►Medicion de la tencion de las correas

►Inspeccion visual del desgaste de las poleas

►Inspeccion visual de los dientes del piñon y corona

►Inspeccion visual de los soportes y elementos de sujecion

del piñon y corona

Preventivo Cuatrimestral ►Inspeccion visual de un buen acoplamiento de las ruedas

dentadas entre los dientes del piñon y corona

►Revisar el tamaño de las paletas que esten en una altura y

posicion correcta

►Ajuste de torque /inspeccion visual y revisar los cables tenso

 ►Ajuste de torque /inspeccion visual y revisar los cables tenso

►Medisicion de resitencia del devanado del motor

►Limpieza de la unidad de ventilacion del motor

►Lubricacion de rodamientos del motor

Preventivo Semestral

►Medicion de indise de polarizacion del motor

►Inspeccion y monitoreo visual de los canales de rodadura

del rodamiento axial y lubricacion y medicion del estado de
las bolas o esferas

►Analisis de vinbraciones en rodamientos y motor

Preventivo Anual

►Cambio de sello de la chumasera

Preventivo Bianual ►Cambio de correas

 MANTENIMIENTO PLANIFICADO Codigo de gama: OT-PREV-001

Fecha de revicion:
MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE INSPECCION

Frecuencia: Paginas:
ESPESIALIDAD
Nombre del responsable:
Fecha : Herramientas Equipo de proteccion Repuestos/consumibles
Horario de inicio : 1.- 1.- 1.-
P/M= EQUIPO O ELEMENTO EN PARADA O 2.- 2.- 2.-
EN MARCHA
3.- 3.- 3.-
4.- 4.- 4.-

TIEMPO
Nº EQUIPO ELEMENTO TAREAS P/M EMPLEADO RESULTADO OBSERVACIONES

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
 CODIGO DE PROTOCOLO
PROTOCOLO DE MANTENIMIENTO PARA EL EQUIPO "RASTRA" Hoja:1/2
PRO-C-001
Codigo de Maquina
Sistema Elementos Acciones a realizar Tiempo Frecuncia Encargado
tarea P M
Verificar la correcta sujecion a elemetos
TM-SM-01 10 min Trimestral Subcontratista ●
exteriores.
Chumaceras Realizar un analisis de vibraciones y ruidos TM-SM-02 30 min Anual Subcontratista ●
anormales.
Remplazar el aceite de lubricacion. TM-SM-03 20 min Trimestral Operador ●
Verificar la tension de las correas. TM-SM-04 10 min Trimestral Operador ●
Inspeccionar visualmente el estado y correcto
Correas funcionamiento como vibraciones y ruidos TM-SM-05 10 min Diario Operador ●
anormales.
Cambiar correas según fabricante. TM-SM-06 2 hora 2 años Subcontratista ●
Verificar la alineacion entre ellas TM-SM-07 10 min Trimestral Subcontratista ●
Poleas
Inspeccion visual del estado y desgaste TM-SM-08 10 min Trimestral Subcontratista ●
Sistema Inspeccionar y monitorear el estado
mecanico TM-SM-09 30 min Anual Subcontratista ●
Rodamientos de los canales de rodadura
axiales Remplazar el aceite de lubricacion. TM-SM-10 2 hora Anual Subcontratista ●
Verificar el estado de las esferas o bolas TM-SM-11 1 hora Anual Subcontratista ●
Revisar el tamaño de las paletas que
TM-SM-12 20 min 2 meses Operador ●
Brazos estén en una altura y posición correcta
de rastra Monitorear el estado de la estructura
TM-SM-13 20 min 2 meses Operador ●
y los cables tensores
Monitorear el estado de los dientes y el
TM-SM-14 10 min 2 meses Operador ●
Piñon y acoplamientoentre entre piñon y corona
Corona Inspecion visual de los soportes
TM-SM-15 10 min 2 meses Operador ●
y elementos de sujecion
Estructura Revisar la integridad mecanica y elementos que
y carcasa TM-SM-16 20 min semestral Operador ●
lo compen libres de deterioro
 CODIGO DE
PROTOCOLO
PROTOCOLO DE MANTENIMIENTO PARA EL EQUIPO "RASTRA" Hoja:1/2
PRO-C-001

Codigo de Maquina
Sistema Elementos Acciones a realizar Tiempo Frecuncia Encargado
tarea
P M
Inspeccionar, para comprobar que no haya
TM-SE-01 10 min. Trimestral Operador ●
elementos sueltos o en mal estado

Tablero Inspecion visual del cableado TM-SE-01 10 min. Trimestral Operador ●

electrico
Comprobar el consumo del motor TM-SE-01 10 min. Semestral Subcontratista ●
Sistema Limpiar y aspirar los cuadros y componentes
electrico 10 min. Semestral Operador ●
de contacto electrico
Revizar la resistencia del devanado
Anual Subcontratista ●
TM-SE-01 30 min
Realizar un analisis de vibraciones 1 hora Anual Subcontratista ●
Motor Limpieza de la unidad de ventilación
20 min Anual Subcontratista ●
TM-SE-01
Remplazar la grasa a los rodamientos del motor 20 min Anual Subcontratista ●
 CODIGO
REGISTRO
FCH-T-001
Vercion Pagina
FICHA TECNICA 1 de 1
1
INFORMACION GENERAL
Empresa: Emapas
Area: Tratamiento de aguas residuales
Preceso: Sedimentador primario
DATOS DE LA MAQUINA

Maquina: Rastras Foto de equipo

Material: Acero al carbono
Fabricante: Técnica Oviedo
Año: 2016
Cantidad: 2
En operación: si

Remover los lodos sedimentados, que gire a

una velocidad constante para luego drenar en
Funcion:
un tiempo determinado la acumulación de
sedimentos.

DATOS DE LOS COMPONENTES DE LA MAQUINA

Motor Correa Rodamientos axiales

ELEMENTOS QUE COMPONEN EL EQUIPO

Descripcion Tag. Descripcion Tag.
Chumaceras SM-CH-01 Brazos de rastra SM-BR-01
Correas SM-CO-01 Piñón SM-PI-01
Poleas SM-PO-01 Corona (tambor dentado) SM-COR-01
Motor SE-MO-01 Tablero eléctrico SE-TE-01
Rodamientos axiales SM-RA-01
Aceite/Repuestos
Detalle Codigo Equivalente Cantidad

OBSERVACIONES
 Codigo:
PROGRAMA ANUAL DE MANTENIMIENTO
Revicion:1.0
Fecha:
PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES EL "ABRA"
Pagina:1 de 1

Maquina: Bomba sumergible AÑO 2022

Frecuencia Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio AgostoSeptiembre Octubre Noviembre Disiembre

personas
Sistema Tarea H-H
Nº
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
Bombas PT-BS-05 Semstral 3 40 min
Bombas PT-BS-06 Anual 1 20 min
Bombas PT-BS-07 Anual 1 10 min
Bombas PT-BS-08 Anual 1 10 min
Bombas PT-BS-09 Semstral 2 1 hora
Bombas PT-BS-10 Anual 2 2 horas
E Bombas PT-TE-02 Mensual 1 30 min
E Bombas PT-TE-03 Mensual 1 20 min
E Bombas PT-TE-04 Mensual 1 20 min
E Bombas PT-TE-05 Mensual 1 20 min
E Bombas PT-TE-06 Mensual 1 20 min
E Bombas PT-TE-07 Anual 2 40 min
E Bombas PT-TE-08 Anual 1 30 min
E Bombas PT-TE-09 Anual 1 30 min
E Bombas PT-TE-10 Anual 1 30 min
 Codigo:
PROGRAMA ANUAL DE MANTENIMIENTO
Revicion:1.0
Fecha:
PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES EL "ABRA"
Pagina: 1 de 2

Maquina: Rastra AÑO 2022

Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Septiembre Octubre Noviembre Disiembre
Frecuencia

personas
Sistema Tarea H-H
Nº

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32

Mecanico TM-SM-01 Trimestral 1 10 min

Mecanico TM-SM-02 Anual 2 30 min

Mecanico TM-SM-03 Trimestral 1 20 min

Mecanico TM-SM-04 Trimestral 1 10 min

Mecanico TM-SM-06 Anual 1 2 hora

Mecanico TM-SM-07 Trimestral 1 10 min

Mecanico TM-SM-08 Trimestral 1 10 min

Mecanico TM-SM-09 Anual 1 30 min

Mecanico TM-SM-10 Anual 1 2 hora

Mecanico TM-SM-11 Anual 4 2 hora

Mecanico TM-SM-12 Bimensual 1 20 min

Mecanico TM-SM-13 Bimensual 1 20 min

Mecanico TM-SM-14 Bimensual 1 10 min

Mecanico TM-SM-15 Bimensual 1 20 min

Mecanico TM-SM-16 Semestral 1 30 min

 Codigo:
PROGRAMA ANUAL DE MANTENIMIENTO
Revicion:1.0
Fecha:
PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES EL "ABRA"
Pagina:2 de 2

Maquina: Rastra AÑO 2022

Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio AgostoSeptiembre Octubre Noviembre Disiembre
personas
Frecuencia

Sistema Tarea H-H

Nº

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32
Electrico TM-SE-01 Trimestral 1 10 min

Electrico TM-SE-02 Trimestral 1 10 min

Electrico TM-SE-03 Semestral 1 10 min

Electrico TM-SE-04 Semestral 1 10 min

Electrico TM-SE-05 Anual 2 30 min

Electrico TM-SE-06 Anual 2 1 hora

Electrico TM-SE-07 Anual 2 20 min

Electrico TM-SE-08 Anual 2 30 min

 Codigo:
PROGRAMA ANUAL DE MANTENIMIENTO
Revicion:1.0
Fecha:
PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES EL "ABRA"
Pagina: 1 de 2

Maquina: Biofiltro AÑO 2022

Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio AgostoSeptiembre Octubre Noviembre Disiembre
Frecuencia

personas

Sistema Tarea H-H

Nº

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32
Mecanico MRO-SMC-01 Bimestral 1 10 min

Mecanico MRO-SMC-02 Anual 2 2 horas

Mecanico MRO-SMC-03 Anual 1 1 hora

Mecanico MRO-SMC-04 Anual 1 1 hora

Mecanico MRO-SMC-05 Bimestral 1 1 hora

Mecanico MRO-SMC-08 Anual 1 4 horas

Mecanico MRO-SMC-09 Anual 2 4 horas

Mecanico MRO-SMC-10 Anual 2 15 min

Mecanico MRO-SMC-11 Anual 2 30 min

Mecanico MRO-SMC-12 Anual 2 15 min

Mecanico MRO-SMC-13 Anual 2 20 min

Mecanico MRO-SMC-14 Anual 2 15 min

Mecanico MRO-SMC-15 Anual 2 25 min

 Mecanico MRO-SMC-16 Anual 2 10 min

Mecanico MRO-SMC-17 Anual 2 15 min

Codigo:
PROGRAMA ANUAL DE MANTENIMIENTO
Revicion:1.0
Fecha:
PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES EL "ABRA"
Pagina: 1 de 2

Maquina: Biofiltro AÑO 2022

Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio AgostoSeptiembre Octubre Noviembre Disiembre
Frecuencia

personas

Sistema Tarea H-H

Nº

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32
Mecanico MRO-SMC-18 Anual 2 2 horas

Mecanico MRO-SMC-20 Semestral 2 4 horas

Mecanico MRO-SMC-21 Semestral 2 1 hora

Mecanico MRO-SMC-22 Anual 2 80 min

Mecanico MRO-SMC-23 Semestral 2 10 min

Mecanico MRO-SMC-24 Anual 2 30 min

Mecanico MRO-SMC-25 Semestral 2 20 min

Mecanico MRO-SMC-26 Semestral 1 10 min

Mecanico MRO-SMC-28 Anual 2 2 horas

Mecanico MRO-SMC-29 Semestral 1 10 min

Mecanico MRO-SMC-30 Semestral 1 10 min

Mecanico MRO-SMC-31 Anual 1 30 min

 Mecanico MRO-SMC-32 Anual 4 2 horas

Mecanico MRO-SMC-33 Anual 4 1 hora

Mecanico MRO-SMC-34 Semestral 2 10 min

Codigo:
PROGRAMA ANUAL DE MANTENIMIENTO
Revicion:1.0
Fecha:
PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES EL "ABRA"
Pagina: 1 de 2

Maquina: Biofiltro AÑO 2022

Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio AgostoSeptiembre Octubre Noviembre Disiembre
Frecuencia

personas

Sistema Tarea H-H

Nº

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32
Electrico ERO-SEL-01 Anual 2 2 horas
Electrico ERO-SEL-02 Semestral 2 4 horas
Electrico ERO-SEL-03 Semestral 2 1 hora
Electrico ERO-SEL-04 Anual 2 80 min
Electrico ERO-SEL-05 Semestral 2 10 min
Electrico ERO-SEL-06 Anual 2 30 min
Electrico ERO-SEL-07 Semestral 2 20 min
Electrico ERO-SEL-08 Semestral 1 10 min
Electrico ERO-SEL-09 Anual 2 2 horas
Electrico ERO-SEL-10 Semestral 1 10 min
Electrico ERO-SEL-11 Semestral 1 10 min
 PROCESIMIENTO ESTANDAR DE MANTENIMIENTO

EMPRESA: CODIGO DE
AREA: PROCEDIMIENTO:

RIESGO DE TRABAJO MEDIDAS DE SEGURIDAD

TAREAS DE MANTENIMIENTO:
CODIGO DE TAREA: ELEMENTO:
EQUIPO: FRECUENCIA :
SISTEMA: TIEMPO ESTANDAR:

TAREAS O INSTRUCCIONES
Nº DESCRIPCION OBSERVACIONES

MANO DE OBRA
ESPECIALIDAD NOMBRE HORAS OBSRVACIONES

REPUESTOS/MATERIALES/LUBRICANTES
DESCRIPCION CANTIDAD OBSERVACIONES

HERRAMIENTAS
DESCRIPCION CANTIDAD OBSERVACIONES
 FICHAS DE PROCEDIMIENTOS ESPECIFICOS

PROCEDIMIENTO DE INSPECCION Y MONITOREO DE BOMBAS(PR-TB-01)

PROCEDIMIENTO DE CAMBIO Y MONITOREO DE RODAMIENTOS AXIALES (PR-TRA-01)
PROCEDIMIENTO DE CONTROL E INSPECCION DE LA PARTE INFERIOR DE TRANSMICION Y ELEMENTOS MECANICOS (PR-TRA-0
PROCEDIMIENTO Y CONTROL E IMPECCION DE PARTES MECANICAS DEL TANQUE INTERNO EL ROCIADOR(PR-TRO-01)
PROCEDIMIENTO DE CAMBIO DE LLANTAS DEL ROCIADOR(PR-TRO-02)
MENTOS MECANICOS (PR-TRA-02)
ROCIADOR(PR-TRO-01)