Está en la página 1de 4

4.5.

1 Formato de mantenimiento Nº 1 – diario

PLAN DE MANTENIMIENTO Nº 1 DIARIO BUENO OK


Proyecto: Maquina Nº: REGULAR R
* Ejecutar con el equipo apagado MALO X
** Ejecutar con el equipo en operación
Oerador TD
Oerador Tn
Fecha
Turno D N D N D N D N D N D N D N
Horómetro
A.-General
* Verificar limpieza, de formaciones, roturas, fuga de
B.-aceite,
UNIDAD cables
DEeléctricos
POTENCIA ELECTRICO
* Verificar/enrasar rodamientos de motor electrico
* Verificar/ajustar pernos de anclaje del motor
* Verificar/Limpiar aletas de enfriamientodel motor.
** Verificar vetilador del motor electrico.
2.- Tablero eléctrico (sistema eléctrico)
* Verificar estado de las paradas de emergencia
** Verificar estado de los indicadores del tablero
* Verificar componentes del tablero (roto, suelto)
3.- Tanque Aceite Hidráulico (sist. Hyd.)
* Verificar/rellenar aceite hidráulico
** Verificar indicadores de los filtros
* Revisar/Limpiar filtro del cooler
* Verificar circulación agua en cooler
* Verificar panel de enfriador aire-aceite
** Verificar Tº y estado del termómetro (máx.. 55ºC)
C.-Sonda de Perforación
1.- Patines
* Anclajes de la sonda (templar anclaje)
2.- Pistón de Elevación (picadura)
* Verificar estado del pistón (fuga/picaduras)
3.- Cabrestante Wire Line
* Verificar si la carreta tiene juego
** Revisar estado del cable
4.- Bastidor de Avance
* Verificar/ajustar perno central ò gatos mecánicos
* Revisar/lubricar guías inox.
* Estado del pistón de avance (fuga/picaduras)
5.- Cuna de Avance
* Engrasar Guías de la cuna
* Revisar/ajustar pernos de la cuna.
* Engrasar pin de la bisagra.
* Revisar/ajustar tuerca del perno bisagra.
6.- Unidad de Rotación
* Revisar indicador saturación filtro
* Revisar estado mordazas Chuck
* Engrasar sello rotativo (parte posterior).
* Enrasar Reten delantero.
* Revisar nivel de aceite 80w-90 cabezal HQ
7.- Sujetador de Varillas (Rod Holder)
* Revisar estado de las mordazas
* Revisar estado de guía de acero
* Verificar fuga de aceite
8.- Extensión Bastidor de Avance
* Verificar/ajustar pernos extensión/mástil
* Verificar estado de poleas
* Lubricar rodillos y poleas
9.- Panel de mandos
** Prueba del dispositivo de parada de emergencia
* Verificar estado de manómetros/Glicerina
** Verificar fugas de aceite hidráulico
10.- Bomba Trido
* Revisar/Rellenar aceite 15w-40
* Revisar fuga de agua
Observaciones:

…………………………………………………………………………. ……………………………………………………………………………
FIRMA FIRMA
Operador turno día Nombre y Apellido: Operador turno noche Nombre y Apellido:

……………………………………………………………….
Vº Bº Dto. De mantenimiento

Figura 4.6 Formato de mantenimiento Nº1.


Fuente: elaboración propia.
47
4.7.4 Formato de mantenimiento para unidad de perforación Nº 3

PLAN DE MANTENIMIENTO Nº 3
TIPO DE MANTENIMIENTO CADA 1000 HR

Fecha del mantenimiento:…………….…………….………………………………………………………………………….


Equipo : ………………………………………………………..………………………….……………………………………..
Horómetro inicial :……………………………………………………………………………………………………………….
Horómetro final :……………………………………………………………………………………………….……………….
Nombre del Operador/mecánico :……………………………………………………………………………………………..
* Ejecutar con el equipo apagado
** Ejecutar con el equipo en operación

Evaluación
ACTIVIDAD Limpieza
Cambio

A.-GENERAL Observaciones.
* Realizar programa de mantenimiento Nº 2 (250 hrs.)
B.-Sonda de Perforación
1.- Bastidor de avance
* Verificar estado de apoyos de la cuna que sujetan la unidad de rotación
* Revisar /reajustar pernos del bastidor (terminales del pistón de avance.
* otros……………………………………………………………………………..
2.- Unidad de Rotación
* Cambiar kit de sellos del chuck
* Cambiar reten delantero 160 x 200 x 12.
* Verificar tapa del chuck.
3.- Sujetador de Varillas (Rod Holder)
* Cambiar insertos de las mordazas.
* Cambiar las guías.
C.-BOMBA DE AGUA FMC
* Tomar muestra de aceite para análisis.
* Cambio de asientos y billas
* Limpieza de la carcasa.
* Regular juego axial del cigüeñal.
* Cambiar manguito de porta manómetro
* Regular válvula de alivio.
* otros……………………………………………………………………………..
D.-SISTEMA HIDRÁULICO
* Verificar, regular y anotar presión de sistema 1 ……………………………
* Verificar, regular y anotar presión de chuck ………………………………..
* Verificar, regular y anotar presión máx.. de rotación.
* Verificar, regular y anotar presión máx.. de Pistón de avance…………………….
* Verificar, regular y anotar presión de Avance fino máx..
* Verificar, regular y anotar presión máx.. de winche wireline.…………………….
* Verificar, regular y anotar presión máx.. de pilotaje rpm……..…………………….
* Verificar, regular y anotar otras presiones……………………………………
* Tomar muestra de aceite hidráulico para análisis.

Observaciones:

FIRMA FIRMA
Operador turno día Nombre y Apellido: Operador turno noche Nombre y Apellido:

Vº Bº Dto. De mantenimiento

Figura 4.9: formato para unidad de perforación Nº 3.


Fuente: elaboración propia.
55
4.7.2 Formato de mantenimiento para unidad de potencia Nº 3

PLAN DE MANTENIMIENTO Nº 3
TIPO DE MANTENIMIENTO CADA 1000 HR

Fecha del mantenimiento:…………….…………….…………………………………………………………………………….


Equipo : ………………………………………………………..…………………………………………………………………..
Horómetro inicial :………………………………………………………………………………………………………………….
Horómetro final :…………………………………………………………………………………………………………………….
Nombre del Operador/mecánico :………………………………………………………………………………….……………..

* Ejecutar con el equipo apagado


** Ejecutar con el equipo en operación

Evaluación
ACTIVIDAD Limpieza
Cambio

A.-GENERAL Observaciones.
* Realizar programa de mantenimiento Nº 2 (250 hr.)
B.-SISTEMA ELECTRICO.
* Verificar estados del ventilador (rodamientos)
* Verificar umedad de la caja de bornes.
* Des - humedecer tablero eléctrico.
* Verificar transformador.
Otros………………………………………………………………………….
C.-SISTEMA HIDRAULICO
* Dializar el aceite hidráulico.

Observaciones:

FIRMA FIRMA
Operador turno día Nombre y Apellido: Operador turno noche Nombre y Apellido:

Vº Bº Dto. De mantenimiento

Figura 4.8: formato para unidad de potencia Nº 3


Fuente: elaboración propia.
52
4.6.2 Formato de mantenimiento Nº 2 – 250 horas

PLAN DE MANTENIMIENTO Nº 2
TIPO DE MANTENIMIENTO CADA 250 HR

Fecha del mantenimiento:…….…………….………………………………………………………………………………….


Equipo : ………………………………………………..………………………………………………………………………..
Horómetro inicial :……………………………………………………………………………………………………………….
Horómetro final :………………………………………………………………………………………………………………….
Nombre del Operador/mecánico :……………………………………………………………………………………………..

* Ejecutar con el equipo apagado


** Ejecutar con el equipo en operación
Evaluación
ACTIVIDAD Limpieza
Cambio

A.-General
* Realizar el programa de mantenimiento Nº1 (diario)
B.-Sistema Eléctrico.
** Prueba de las paradas de emergencia.
** Comprobar pirómetro C/ termómetro mecánico.
** Comprobar arranque estrella;triangulo .
* Comprobar pilotos del tablero.
* Verificar componentes eléctricos
otros……………………………………………………………………………..
C.-SISTEMA HIDRÁULICO
* Evaluar indicador de filtro de Presion, cambiar solo la primera 250 hrs.
* Evaluar indicador de filtro de retorno, cambiar solo la primera 250 hrs.
* Evaluar Tapa-respiradero del tanque hyd.
* Limpieza del enfriador de aire
* Limpieza del enfriador de agua
* otros……………………………………………………………………………..
D.-UNIDAD DE PERFORACION
1.- Bastidor de avance
* Revisar y/o regular ajuste de cuna de unidad de rotación.
2.- Unidad de Rotación
* Cambiar filtro de presión del chuck, solo la primera 250 hrs.
* Cambiar aceite 80w-90 de caja de engranajes. 1 lt. En cabezal HQ
* Verificar ajuste de la guía del usillo posterior
3.- Sujetador de Varillas (Rod Holder)
* limpiar, engrasar guías de tubería.
E.-BOMBA DE AGUA FMC
* Cambio de aceite de la caja.
* cambio de sellos de bronce de las tapas del chamber.
* Limpiar línea de succión del chamber.
* otros……………………………………………………………………………..
Observaciones:

FIRMA FIRMA
Operador turno Nombre y Apellido: Mecánico residente Nombre y Apellidos:

………………………………………..
Vº Bº Dto. De mantenimiento

Figura 4.7: formato de mantenimiento Nº 2


Fuente: elaboración propia.

50

También podría gustarte