Proyecto Corredor Vial Interoceánico Sur Tramo

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LIMPIEZA SUPERFICIAL Y
ESPECIFICACIÓN PINTURA EN
TÉCNICA DE BARANDAS Y POSTES 538.A Revisión: 01 Paginas:
SERVICIO METÁLICOS DE
PUENTES Y PONTONES

1. OBJETIVO

Establecer las sistemáticas empleadas por el Concesionario para ejecución de

los trabajos de Sistema de Encapsulamiento para Granallado de Puente, en la
obra Corredor Vial Interoceánico Sur – Tramo 3

2. ALCANCE

Comprende la totalidad de los tramos referenciados.

3. REFERENCIAS NORMATIVAS

 Especificaciones Técnicas de Pintura Para Obras Viales – MTC 2013

 Especificaciones Técnicas Generales Para el Mantenimiento de
Carreteras –MTC 2007.
 Norma Técnica de Pintado Para Mantenimiento SSPC.

4. DEFINICIONES

MTC: Ministerio de Transportes y Comunicaciones del Perú.

5. REALIZACION DEL SERVICIO

a. Generalidades

Estas especificaciones se dictan para el mantenimiento de barandas metálicas

y estructuras metálicas con deterioros menores, moderados o severos de la
superficies pintadas, donde se requiera de mantenimiento de carácter
periódico.

El objetivo es la protección de la estructura metálica y de preservar el

comportamiento estructural y la funcionalidad de la estructura de la baranda
evitando que se produzcan daños mayores en sus elementos.

Se ejecutará esta actividad como parte de la programación de la conservación

o mantenimiento periódico de la carretera y, específicamente, de los puentes y
pontones.
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La presente especificación, es de aplicación en superficies metálicas con áreas

extendidas de óxido y corrosión con laminaciones y picaduras y donde la
pintura haya perdido adherencia, que exceden el 10% de la superficie de la
estructura o del elemento en estudio, o de estructuras nuevas sin
recubrimiento.

La presente especificación cubre el tratamiento de superficies desde arenado

comercial, cercano al blanco y al metal blanco, conforme las normas de la
SSPC.

b. Materiales

Todos los materiales utilizados deberán ser nuevos y de excelente calidad. Las
copias certificadas de reportes de ensayos de fábrica deberán ser alcanzadas a
la supervisión.

Abrasivo:
Debido a las restricciones por la generación de polvo derivada por la limpieza
con chorro de abrasivo seco, se debe utilizar un abrasivo que no lo genere y
además, aislando o encapsulando el área circundante de la superficie a limpiar,
utilizando colectores de partículas o extractores de polvo y residuos para
evitar que éstos se incorporen en el ambiente.

El material abrasivo deberá estar compuesto por granalla metálica, de acuerdo

a lo señalado en las Especificaciones Técnicas de Pintura para obras Viales –
2013 del MTC, de manera que no generen problemas de contaminación
ambiental ni de salubridad.

El abrasivo utilizado debe permitir alcanzar el Grado de Limpieza a metal

cercano al blanco de acuerdo a la Norma SSPC – SP – 10 / NACE No. 2 y
perfil de anclaje
considerados en esta especificación, acorde con lo exigido en las
Especificaciones Técnicas de Pintura para obras Viales – 2013 del MTC.

El control de calidad del abrasivo debe realizarse antes de su uso. Este

abrasivo debe estar libre de sales, aceite, grasa u otros contaminadores
deletéreos. La elección del tipo y tamaño de abrasivo será basado en el tipo,
grado y la condición superficial del acero que será limpiado y en la superficie
acabada que se pretende conseguir al final de la limpieza de la superficie.

c. Procedimiento de Trabajo
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El procedimiento del Sistema de encapsulamiento para granallada de Puente

se llevará a cabo según lo establecido en las Nuevas Especificaciones
Técnicas de Pintura Para Obras Viales del MTC (Aprobado con RD N° 02-
2013MTC/14 del 22-ENE-2013) y la Norma de Pintado para Mantenimiento
SSPC.

El Proceso de ejecución es como se detalla a continuación:

1. Colocar señales preventivas y dispositivos de seguridad.

2. El personal debe contar con los uniformes y elementos de seguridad en
concordancia con las normas establecidas.
3. Tomar algunas fotografías de casos sobresalientes y/o representativos,
en la situación inicial y en actividades de avance.
4. Elaborar la programación de esta actividad y distribuir los trabajadores
para realizarla.
5. Colocar el sistema de encapsulamiento en el área a trabajar.
6. Efectuar una limpieza preliminar de la baranda (manual y/o con chorro
de aire) antes de iniciar la ejecución de la limpieza superficial con chorro
abrasivo.
7. Proceder a la limpieza de la superficie de la baranda con chorro abrasivo
hasta alcanzar el grado de Limpieza a metal cercano al blanco de
acuerdo a la Norma
8. SSPC – SP – 10 / NACE No. 2 con la finalidad de obtener una rugosidad
apropiada para la adherencia de la pintura. Además, en caso de existir
escamación (costra de laminación) y que ésta no haya sido eliminada,
se extraerá con herramientas manuales (comba y cincel).
9. Las superficies de las estructuras metálicas deberán ser tratadas en su
ubicación
actual, salvo aquellos elementos nuevos o que serán reemplazados. El
Concesionario propondrá el plan de limpieza con chorro abrasivo,
pudiéndolo efectuar desde varios frentes, siguiendo la dirección de
adentro hacia afuera y de arriba hacia abajo, teniendo en cuenta que la
estructura se encontrará en constante operación vehicular.
10. Los trabajos limpieza con chorro abrasivo en altura se efectuarán
proporcionando los elementos requeridos para la seguridad del personal.
Los trabajos en diferentes niveles y lugares se efectuarán con
estructuras de andamio metálico y escaleras.
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Los elementos individuales de seguridad del personal técnico incluirán

entre otros:

a. Arneses con cinturones de seguridad, líneas de vida, máscaras,

lentes, zapatos industriales, cascos, guantes, mandiles y todo
elemento adicional de seguridad que pudiese salvaguardar la
integridad física del personal. En todo momento estos aspectos
deberán ser revisados por el Concesionario antes de iniciarse los
trabajos.

11. Con el fin de proteger las áreas circundantes y de recuperar el material

de abrasivo, se proveerá de una protección con paneles, mantas, lonas
o plásticos, etc. Que permitan recolectar dicho material con el fin de
reutilizarlo en trabajos subsecuentes, debido a las restricciones por la
generación de polvo derivada por la limpieza con chorro de abrasivo
seco, se debe utilizar un abrasivo que no lo genere y además, aislando o
encapsulando el área circundante de la superficie o el objeto a limpiar,
utilizando colectores de partículas y residuos para evitar que éstos se
incorporen al ambiente.
12. La eliminación de escoria removida y todo tipo de desecho proveniente
de la ejecución de los trabajos, siempre y cuando se requieran, se hará
por medio de equipos mecánicos hacia la zona destinada para tal fin.
13. Retirar la tierra, polvo, o los contaminantes de la superficie, por medio de
cepillado, sopleteado con aire seco (usando y manteniendo los
colectores de humedad y aceite para dotar de una provisión de aire
limpio y seco).

d. Inspección de Campo

El Concesionario, como parte del control de calidad de los trabajos de

preparación de superficie, debe efectuar los siguientes ensayos:

 Inspeccionar el Grado de Preparación de la Superficie que fue sujeta a

preparación superficial, antes de la aplicación del recubrimiento. Se
debe inspeccionar visualmente la calidad de la preparación y garantizar
que se cumpla con las recomendaciones del fabricante. Será motivo de
rechazo si se detecta más del 5% del área en la cual se observe polvo,
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aceite, grasa, manchas de recubrimiento y otros contaminantes, así

como la mínima presencia de costras de corrosión y recubrimiento. El
área debe presentar un color gris claro uniforme.

6. ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

La supervisión aceptará los trabajos cuando compruebe que se ha efectuado a

satisfacción la preparación y limpieza Superficial para el posterior pintado
cumpliendo con los requerimientos de la presente especificación.

7. MEDICIÒN

En el caso del sistema de encapsulamiento para el granallado de las

estructuras, será cuantificada en una partida independiente y su medición se
realizará de manera global (glb), cuantificada parcialmente de acuerdo al nivel
de avance del total de los trabajos.

8. PAGO

Las actividades y servicios relacionados con esta partida serán pagadas de la

siguiente forma:

Ítem Descripción Unidad de Pago

Sistema de encapsulamiento para granallado de
538.A M2
Puente