Tecnología en

gestión logística internacional

proyecto de innovación

Este proyecto contiene herramientas y

alternativas elegidas para solucionar un problema
o necesidad propia de su carrera.
contenido

1-………………………………………………………………… Solucionando
problemas: Pensamiento crítico
2-…………………………………………………………………. Pensamiento Crítico
(PC)
3-…………………………………………………………………. Argumentación
4-…………………………………………………………………. Criterios de validez
5-…………………………………………………………………. Explicaciones
6- …………………………………………………………………. Solución de problemas
7-…………………………………………………………………… Uso de información
8-…………………………………………………………………… Métodos de solución
de problemas
9-…………………………………………………………………... Referencias
Introducción

Este trabajo de es realizado es sobre la empresa FUJIAN SHAN S.A., la cual está dedicada a la
importación y comercialización de productos industriales, para el mantenimiento de piscinas,
perfiles y láminas de aluminio. Con los constantes desarrollos tecnológicos, avances de
globalización y con las nuevas condiciones que el mercado impone es necesario fortalecer cada
uno de los procesos de la cadena de abastecimientos. Actualmente la compañía ha venido
creciendo y posicionándose en el mercado es por ello por lo que es indispensable mejorar los
métodos de compras, logística y almacenamiento, que en este momento utilizan ya que están
generando retrasos, incumplimientos, gastos innecesarios y pérdidas. Sus bodegas no cuentan con
el área suficiente para el volumen manejado y el poco espacio hace que los procesos realizados
sean inadecuados e insuficientes. Además, la compañía no cuenta con unas políticas de compras
apropiadas ya que no se tiene en cuenta la rotación de inventarios al momento de realizar sus
pedidos. Lo que se busca es mejorar los procesos de planeación de la demanda en Fujian Shan S.A.
Se tomará como punto de partida el estado actual de la compañía sus fortalezas y debilidades para
así buscar la solución más efectiva y sostenible. La información utilizada para la elaboración del
presente proyecto se obtendrá a través de la observación, el análisis del entorno y la situación
actual de la empresa.

1.1 DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA

FUJIAN SHAN S.A., es una empresa dedicada a la importación y comercialización de productos

industriales, para el mantenimiento de piscinas, perfiles y láminas de aluminio. Se encuentra
ubicada en carrera central de occidente, local 4, Funza, Cundinamarca.

1.1.1 Historia FUJIAN SHAN S.A., es una empresa fundada en 1998 con capital colombiano, con el
propósito de crear una cadena de proveeduría y distribución a nivel multinacional. Actualmente
con más de 14 años de experiencia en este negocio la empresa ha logrado establecer una
organización que integra una cadena de proveeduría en Asia, Norte América y centro
América(Andesia Group, 2013), Con una red de distribución que atiende las demandas del
mercados colombiano de aluminio y químicos para el tratamiento de aguas, en sus inicios FUJIAN
SHAN exploró el mercado de los químicos con productos tales como Hipoclorito de calcio, ácido
bórico, Penta eritritol, entre otros, pero desde el año 2004 incursionó en el mercado del aluminio
siendo hoy en día este producto el Pareto.

1.1.2 Visión

Superar las expectativas de nuestros clientes con productos industriales y servicios de óptima
calidad (Andesia Group, 2013).
1.1.3 Misión

Contribuir al desarrollo de la industria colombiana, mediante suministro eficiente de productos

industriales generando crecimiento a nuestra gente y beneficios a nuestros accionistas (Andesia
Group, 2013). 1.1.4 Política de Calidad FUJIAN SHAN S.A. cuenta con sistema de gestión de la
calidad, el cual le permite identificar oportunidades de mejora y establecer objetivos
organizacionales, y así aumentar continuamente la satisfacción de los agentes que intervienen en
la cadena de valor.

2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Fujian Shan S.A., es una empresa importadora y comercializadora de perfiles de aluminio y

químicos para el tratamiento de aguas, actualmente la empresa cuenta con bodegas propias en
Bogotá y Barranquilla, las cuales están siendo insuficientes para el volumen de productos
almacenados, además de presentar demoras en los cargues y descargues y por ende se ve
afectado los tiempos de entrega, la satisfacción al cliente generando sobrecostos, lo anterior a
causa de las deficientes políticas de inventarios que actualmente tiene la empresa. La empresa
Fujian Shan, no cuenta con políticas, ni estrategias de mejoramiento de la cadena de
abastecimiento, lo cual, sin duda, ayudaría a disminuir los tiempos de entregas de las mercancías,
costos de almacenamiento en puerto y moras en devolución de contenedores. El almacenamiento
no se realiza de la manera adecuada, para el Aluminio y el Hipoclorito de Calcio, dado que
actualmente se presentan un 7% de productos de la línea de aluminios catalogados como no
conforme, en el producto terminado al momento del despacho, debido a que el hipoclorito de
calcio es un químico altamente contaminante lo cual produce manchas en el aluminio y en la
actualidad los dos productos son almacenados en una misma bodega que no cuenta con el espacio
suficiente para mantener los dos productos bajo la distancia necesaria. Los problemas de logística,
que presenta la empresa Fujian Shan actualmente, tienen como consecuencia la pérdida de
participación en el mercado de la empresa, repercutiendo directamente en las utilidades. Esto
debido a que se frena el crecimiento de la misma y esto la hace menos competitiva.

3. OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN 3.1 OBJETIVO GENERAL

Proponer un modelo de desempeño en el almacenamiento en donde se maximice la capacidad

instalada, en Fujian Shan s.a.

3.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS

• Analizarlos procesos de almacenamiento, que se generan dentro de la cadena de

abastecimiento de Fujian Shan S.A.

• Diseñar el Layout1 óptimo para las operaciones de almacenamiento de Fujian Shan S.A.

• Precisar un modelo de inventarios que de adapte a las necesidades del negocio en Fujian Shan
S.A., logrando así la disminución de sobrecostos.
1 la disposición de los elementos dentro del almacén, debe asegurar el modo más eficiente para
manejar los productos que en él se dispongan.

4. JUSTIFICACIÓN La logística hace parte fundamental de todas las actividades que se desarrollan
dentro de los procesos de la organización: el almacenamiento, la distribución, la gestión de
inventarios y el control de calidad de los productos son algunos de los procesos que se desarrollan
dentro de la empresa, todo con un fin llegar a satisfacer de manera efectiva al cliente final.
Partiendo de este análisis, se entiende la logística como una actividad que enlaza las diferentes
áreas de la empresa, desde la programación de compras hasta el servicio posventa, pasando por el
abastecimiento de las materias primas, la planificación y gestión de la producción, el
almacenamiento, manipulación y gestión de stocks, empaques, embalajes, transporte, distribución
física y los flujos de información. Según Vargas (2013), el almacenar va más allá de la labor
concreta que el término supone. En la actualidad, puede ser una tarea automatizada que requiere
complejos procesos que contribuyen de manera directa y decisiva al crecimiento de una empresa;
en cuanto a la automatización de los procesos de almacenamiento, son por lo general una
oportunidad de mejorar significativamente el desarrollo de una actividad económica. Sin embargo,
debe ser tomada como una solución estándar y única para mejorar el desempeño y reducir los
gastos. Es necesario recalcar, que con este proyecto se pretende generar valor mediante las
mejoras que se logren aportar a la cadena de abastecimiento, focalizadas en el almacenamiento e
inventarios, como procesos principales a optimizar a través del planteamiento de estrategias. Esto
ayudará a realizar un estudio que vislumbre el estado actual de Fujian Shan S.A., debilidades y
fortalezas a nivel logístico.

5. METODOLOGÍA PROPUESTA

5.1 Definición del tipo de investigación El trabajo se realizará usando como herramienta de
investigación, un estudio de casos, desde el diseño hasta la presentación de las conclusiones, el
cual nos permitirá recopilar la información y la observación de campo. Es decir, con este tipo de
estudio, se pretende explorar, describir, explicar, evaluar y/o transformar.

5.2 Técnicas para la recolección de la información La información utilizada para la elaboración del
presente proyecto se obtendrá a través de históricos, archivos, además de la observación de
campo, el análisis de casos y la situación actual de la empresa.

5.2.1 Fuentes de información Para el desarrollo del proyecto se utilizan fuentes de información
primarias como libros, revistas y páginas web utilizadas para la creación de los diferentes marcos,
además de la información suministrada por el jefe del área de logística de la empresa, así como de
las demás personas que allí trabajan.

6. MARCO DE REFERENCIA 6.1 Marco teórico Según Porter (1985), la obtención de una ventaja
competitiva no se puede entender si no se aprecia la empresa como un todo. Dicha ventaja parte
de las actividades que realiza la empresa diseñando, produciendo, comercializando, entregando y
apoyando el producto de forma global. Una empresa obtiene ventaja competitiva realizando sus
actividades estratégicas de mejor manera que su competencia o a un costo menor. Dentro de los
conceptos más importantes que deben tener claras las empresas, se encuentra la cadena de
distribución la cual, cuando se efectúa con base en modelos, reduce costos de almacenaje,
aumenta la calidad del servicio y en general incrementa el valor agregado de los productos que se
ofrecen a los consumidores, lo cual nos lleva a crear una ventaja competitiva, en donde según
Porter (1985), puede considerarse que una empresa tiene ventajas competitivas si su rentabilidad
está por encima de la rentabilidad media del sector industrial en el que se desempeña por lo tanto
la logística hace parte fundamental de esta rentabilidad. Sin embargo, el concepto de
administración logística tiene una variedad de calificativos incluyendo: negocio logístico, canal de
administración, distribución, logística industrial, administración de materiales, distribución física,
sistemas de respuesta rápida, cadena de suministros, entre otros. El término más usado dentro de
los anteriores es el de administración logística (Porter, 1985). Por otra parte, para Ballou (2004), la
logística se entiende como todas las actividades relacionadas con el traslado y almacenamiento de
productos que tienen lugar entre los puntos de adquisición y los puntos de consumo. A demás de
19 encargarse de planificar, ejecutar y controlar el flujo y el almacenamiento de bienes y servicios
desde el punto de origen hasta el consumidor final, con el fin de satisfacer las necesidades de los
clientes. Ante esta definición la logística cumple con tres funciones principales: planificar, ejecutar
y controlar.

Es en este sentido, la etapa de planificación se debe entenderse cómo el ciclo de la cadena de

abastecimiento en donde el pronóstico no solo permitirá determinar los niveles de ventas que
tendrá la empresa, sino que además se podrá conocer los requerimientos de materias primas para
planificar todos los procesos logísticos de la empresa. Asimismo, en cuanto a la función de
ejecución y de control de la logística, no solamente se debe orientar en el transporte de los
materiales, sino que además es necesario vislumbrar todo lo que conlleva el correcto manejo de
materiales al interior de la empresa; para ello es necesario desarrollar todos los temas vinculados
en la gestión de inventarios al interior de la empresa. Finalmente, la logística es parte fundamental
de toda la cadena de suministros, en donde no sólo se involucran procesos internos de la empresa,
sino que además implica la interacción entre la organización, los proveedores y los clientes con un
fin específico mejorar el desempeño de la organización.

6.2.2 La Planeación estratégica La empresa moderna tiene como reto fundamental su adaptación a
los nuevos contextos impuestos por un escenario económico global altamente competitivo, por lo
tanto mantenerse en el mercado exige condiciones que requiere tener objetivos claros convidado
con dinámicas que sean óptimas para su logro; Por lo tanto la planeación constituye una de las
estrategias más relevantes puesto que con la creación de estas se puede lograr adaptarse a las
necesidades del mercado con una mayor rapidez, cumpliendo las necesidades de los clientes en un
escenario local e internacional, creando cada vez un mayor número de técnicas que le permita un
evolución constante según las diferentes exigencias que se presente en el entorno. Por otra parte,
es importante definir el concepto de “empresa”, es un resultado histórico que evoluciona o
cambia en el tiempo; como lo reconoce Salle nave (2002), “en el trascurso de los últimos diez
años, el concepto de la empresa en las economías occidentales ha evolucionado más rápidamente
que durante los tres decenios previos”; este cambio veloz requiere la adaptación de las estrategias
a las diferentes dinámicas que el mercado crea o reinventa. En donde la empresa moderna debe
ser capaz de crear o mejorar una serie de actividades planificadas con un fin específico que se ve
reflejado en el desarrollo de la organización a mediano plazo. Lo anterior induce a hablar de
estrategias, identificando que son fundamentales para la comprensión de la evolución de la
empresa moderna. Para Carrión (2007), la estrategia implica una multiplicidad de acepciones
entendidas como una práctica que pretende alcanzar ventajas competitivas. En cuanto a Wright
(2000), “las estrategias son los planes de los directivos superiores para obtener resultados
compatibles con las misiones y objetivos de la organización” En esta perspectiva lo que las
estrategias finalmente implican es una la existencia de plan de acción analítico y racional. Es Así
como, el concepto de planeación estratégica sugiere el diseño de criterios para la toma de
decisiones y la evaluación de estas mismas; tales criterios se soportan principalmente en un
proceso de racionalización de los objetivos de la empresa y por consiguiente el diseño de un
camino para lograrlos (Salle nave, 2007). Por su parte según Álvarez (2006), los elementos
fundamentales de un plan estratégico son efectividad y eficiencia “y requiere no solo del
conocimiento de la realidad que vive la organización, sino también de la intuición que sólo da la
experiencia en el negocio” de tal modo que se recurre a dos perspectivas de la planeación: una
formal y una intuitiva.

En consecuencia, la planeación estratégica para una organización incluye aspectos como la visión y
la misión del negocio, que definen o delimitan la acción del mismo, los objetivos de la empresa, es
decir, aquello que se pretende lograr al implementarla, y un programa o plan iniciales de la acción
empresarial. Pero no basta con definir tales aspectos para lograr una planeación estratégica real,
se requiere llevarlos a la práctica y que se hagan evidentes en las dinámicas de la acción real de la
empresa; no necesariamente la definición de propósitos de la empresa indica que esta actúa en
consonancia con un plan, en muchas ocasiones las empresas bien no definen tales lineamientos, o
bien, los definen pero la acción en las diversas áreas de la empresa no muestra la existencia de
una base teórica que determina la actividad de la organización(Álvarez, 2006). 6.2.3 La Cadena de
Abastecimiento El almacenamiento de mercancías es un componente relevante de muchas
organizaciones, básicamente en la cadena de abastecimiento ocupa dentro de los eslabones un
espacio muy importante. Incluso el proceso de almacenamiento mismo es una actividad
fundamental de muchas organizaciones. En cualquiera de los casos un proceso de
almacenamiento efectivo y eficiente requiere de una planeación adecuada para su
implementación. Como lo plantea Ballou (2004), con el mejoramiento de los sistemas de logística,
el consumo y la producción comenzaron a separarse geográficamente; la regionalización de las
actividades es una de las características más evidentes del proceso de división especializada del
trabajo, en el cual unas regiones se dedican a las actividades en las cuales son más eficientes. Por
tanto, es claro que, en el proceso de evolución de la empresa moderna, las actividades de
almacenamiento y abastecimiento lograron su propia especialización, es decir, adquirieron
caracteres propios como procesos específicos, diferenciados de otros, pese a pertenecer a la
misma cadena de 22 producción y distribución característica de las mercancías en la empresa
moderna. Esta circunstancia ha obligado a asumir estos procesos de manera independiente del
resto de la cadena de producción y de la cadena de abastecimiento (Ballou, 2004). Ciertamente,
algunas compañías dedican el total de su actividad al proceso específico de almacenamiento, por
esta razón se entiende la actividad como una empresa independiente del resto del proceso
económico, de tal modo que requiere su propio direccionamiento. El proceso de almacenamiento
tiene sus propias particularidades, como son: las lógicas de diseño, la implementación práctica de
los procesos, la consideración de factores técnicos como la relación peso-volumen y la naturaleza
de la mercancía, entre muchos otros. 6.2.3.1 El Proceso de Almacenamiento El Almacenamiento o
Bodegaje, es el proceso mediante el cual se mantienen los productos terminados en un lugar
específico o en un sitio especial (Vega, 1993: 152). Ha de hacerse la acotación de que el producto
terminado está definido en función del usuario, luego incluye las mercancías en su fase final de
manufactura, o bien, una materia prima o componente para el proceso de producción de otro
producto (Vega, 1993: 152). El lugar en el cual se realiza el proceso de almacenamiento debe
cumplir con unas características particulares dependiendo precisamente de la naturaleza del
producto a ser almacenado. De allí se deriva la especificación de condiciones del lugar y los
tiempos de bodegaje, entre otros aspectos. Como indica Vega (1993), la función del
almacenamiento es de vital importancia “porque representa un medio de coordinación, en función
del tiempo, entre la producción y el consumo”. El diseño del espacio de almacenamiento implica
considerar las características de la carga que estará resguardada, el peso relativo, las dimensiones,
etc. La distribución de la mercancía en el espacio del almacenamiento determina los volúmenes y
las alturas de los espacios y el diseño 23 de los muebles o estantes en los cuales se ejecuta el
proceso, en caso de ser requerido. Existen diversas estructuras para la construcción de espacios de
almacenamiento, pero como expresan Pau &Navascués (2001): “cualquier sistema de
almacenamiento, por sofisticado que pueda llegar a ser, está basado en el empleo de estanterías o
construcciones, generalmente metálicas, formadas por bastidores, vigas, estantes y
arrastramientos con diferentes soluciones aportadas por los fabricantes para adaptarlas
perfectamente al producto y espacio disponible” (p. 367). Pero tales estanterías o estructuras no
se consideran como espacios independientes sino, por el contrario, medios de almacenamiento
integrados al sistema cuyo objeto es el de optimizar el espacio disponible.

6.2.3.2 Almacenamiento y Estrategia Considerando los factores mencionados, es que se hace

posible la lógica de la planeación estratégica en el proceso de almacenamiento, que pretende la
racionalización de las diferentes etapas y componentes del proceso para el logro de los objetivos
propuestos a nivel empresarial por la organización. En el área del almacenamiento, por tanto, se
requiere de un diseño particular de los espacios desde la consideración de la naturaleza a
almacenar. Por ejemplo, si se trata de alimentos perecederos es pertinente considerar los
requerimientos para establecer la refrigeración adecuada, si se trata de elementos moldeables, es
decir, que se deforman con facilidad, es necesario pensar en la carga máxima que soporta el
producto para diseñar el apilamiento necesario. Solo un conocimiento adecuado del producto,
aunado a los objetivos corporativos, permite establecer una estrategia de almacenamiento
adecuada. De este modo, el proceso de almacenamiento es fundamental para la consolidación de
la fase completa de producción en condiciones que faciliten la eficiencia y la eficacia de la
actividad empresarial.

24 6.3 MARCO CONTEXTUAL

6.3.1 Caso a analizar Fujian shan S.A., es una empresa importadora y comercializadora de perfiles
de aluminio y químicos para el tratamiento de aguas .En la actualidad cuenta con dos bodegas
para el almacenamiento de los productos a comercializar; la principal está ubicada en la ciudad de
Bogotá de la cual se distribuye mercancía a todo el centro y sur del país. La segunda sede está
situada en Barranquilla. Los productos que comercializan (Andesia Group, 2013):

6.3.1.1 Aluminio (Metal Ligero, con óptima capacidad de disipación de calor) Cuenta con una
amplia innovación en acabados, como electroforético, terminado madera, pinturas en polvo.

6.3.1.2 Su piscina (sulfato de aluminio tipo A - 17%) Distribución de Productos para el manejo de
aguas recreacionales.
6.3.1.3 Químicos Se compone de materiales con destino a la industria de alimentos, bebidas,
caucho, calzado, productos de construcción, hidrocarburos y agroquímicos. Para la industria
transformadora de plástico se cuenta con resinas utilizadas en procesos Durante el 2010 las
importaciones totales de la subpartida: 76.04.29.20.00 que corresponde a las barras y perfiles de
aluminio, en la empresa Fujian Shan S.A representaron el 4.13% de las importaciones totales de
este producto. La empresa se encuentra en proceso de crecimiento y se está adaptando al
mercado colombiano para lograr un posicionamiento estratégico y de marca.

25 6.3.2 Análisis del entorno Entre los principales competidores directos en la comercialización de
Aluminios Fujian Shan S.A y en la industria de comercialización de productos químicos: están
compañías como: - CI Energía Solar S.A.: Diseña, fabrica, comercializa e instala sistemas
arquitectónicos en aluminio y vidrio para construcciones de alta, media y baja elevación. - Aceros Y
Aluminios&CIA: Elabora y comercializa productos extruidos en aluminio. - CVG A la casa: Produce,
transforma y comercializa, los productos de aluminio sirviendo como suministro de materia prima
al sector transformador nacional. - Fisa Aluminio Para El Mundo: Diseña, produce y comercializa
extrusiones de aluminio. - Vitral: comercialización de perfiles de aluminio, sus accesorios y
elementos complementarios, para los sectores arquitectónicos. - Presi: Fabrica y comercializa
sistemas arquitectónicos en aluminio para construcciones de media y baja elevación. - Brenntag
Colombia: Es líder en distribución de productos químicos industriales y especializados. - Con
química: Comercializa materias primas para la industria y especialidades químicas.

26 6.3.3 Análisis DOFA del Departamento Logístico Tabla 1 Análisis DOFA Fuente: Elaboración
Propia

6.4 MARCO LEGAL 6.4.1 Normas específicas productos Fujian Shan S.A. Actualmente Colombia
tiene firmados tratados de libre comercio con dos países que se denominan los principales
proveedores de Fujian Shan, dichos países son México y Chile. Por ello las importaciones desde
estos países tienen 0% de arancel.

6.4.1.1 Productos Importados desde México. Las importaciones de trietanolamina que se realizan
desde México, requieren un trámite previo obligatorio únicamente a través de INDUMIL, ya que es
un producto regulado, mas no es restringida su comercialización, esto causa de que sus
componentes pueden ser usados para la fabricación de mostaza de nitrógeno, producto similar al
gas mostaza, de aplicación prohibida militar. Debilidades Fortalezas carencia de un plan de
compras carencia de un sistema de planeación estratégico que dificulta la obtención de resultados
óptimos y rápidos en materia táctica, financiera y de servicio al cliente Importación y
comercialización den productos según especificaciones del cliente carencia de tecnificación en el
manejo de la información, lo que genera riesgos. calidad de los productos permitiendo mayor
índice de confianza por parte del cliente final ausencia de procesos de selección de personal
ubicación estratégica. Fungían Shan cuenta con dos bodegas una ubicada en la ciudad de Bogotá y
la otra en barranquilla Alta gama de productos infraestructura deficiente procesos de
almacenamiento ineficientes Oportunidades Amenazas Demanda creciente mercado de
construcción infraestructura colombiana deficiente aumento de competidores problemas
económicos mundiales 27 6.4.1.2 Productos Importados desde Chile. La partida arancelaria
2810.00.10.00 que corresponde al ácido bórico, que al ser importado desde chile tiene 0% de
gravamen con código de acuerdo 17, el IVA es del 16%. La partida 2833.22.00.00 corresponde a la
subpartida sulfato de aluminio 0% de gravamen con código de acuerdo 17, el IVA es del 16%.
6.4.1.3 Productos Importados desde China. Colombia, también cuenta con un tratado de libre
comercio en el marco de la CAN (Comunidad Andina de Naciones) con china el cual fue firmado en
Beijing marzo del 2000 (Comunidad Andina, 2000). De china se importa la mayor parte de los
productos de la empresa como son los perfiles de aluminio e hipocloritos. 6.5 MARCO
CONCEPTUAL Para la adecuada elaboración del proyecto es conveniente tener claridad sobre los
conceptos desarrollados y sobre los cuales se cimenta dicho proyecto. • Logística: Dado un nivel
de servicio al cliente predeterminado, la logística se encargará del diseño y gestión del flujo de
información y de materiales entre los clientes y proveedores (distribución, fabricación,
aprovisionamiento, almacenaje, transporte, etc.). Con el objetivo de disponer del material
adecuado, en el lugar adecuado, en la cantidad adecuada, y en el momento oportuno, al mínimo
coste posible y según la calidad y servicios predefinidos para ofrecer a nuestros clientes(Casanova
& Cuatrecasas, 2000). 28 Entendida de esta manera, la logística es el proceso de planear, efectuar
y controlar el flujo y almacenamiento eficiente de materias primas, productos en proceso, bienes
terminados y la información referida desde el punto de origen hasta el punto de consumo con la
intención de satisfacer las necesidades de los consumidores. • Planificación estratégica: es el
proceso de desarrollo e implementación de métodos para lograr proyectos u objetivos. Dentro de
las empresas se utiliza para direccionar a una compañía en estrategias financieras, estrategias de
desarrollo de recursos humanos u organizativos, en desarrollos de tecnología de la información
(Ballou, 2004).

• Inventarios: SegúnBallou (2004), Los inventarios son acumulaciones de materias primas,

provisiones, componentes, trabajo en proceso y productos terminados que aparecen en
numerosos puntos a lo largo del canal de producción y de logística de una empresa.

• Almacenamiento: Comporta las decisiones asociadas tales como la determinación del espacio
requerido, el diseño y la configuración de los almacenes y la disposición de los productos en su
interior. Es una actividad que añade valor al producto (Casanova & Cuatrecasas, 2000). El
Almacenamiento Se Define, según (Navescués Y Gasca, 1998)como la función logística que permite
mantener cercanos los productos a los distintos mercados, al tiempo que, en colaboración con la
función de regularización, ajusta la producción a los niveles de demanda y facilita el servicio. 29

• Cadena de abastecimiento: Proceso de unir a las compañías proveedoras y usuarias. Desde la

consecución de la materia prima, hasta el consumo final del producto terminado. Son las
funciones al interior y al exterior de la compañía, que permiten que la cadena de valor fabrique
productos y provea servicios para el consumidor(Muñoz, R; Mora, L, 2005). Según James &
Lambert (2000), la cadena de abastecimiento es el punto clave para la integración en el proceso de
los negocios, desde los proveedores hasta que el producto llega a manos del consumidor final. El
proveer los productos y la información necesaria sobre el mismo de tal forma que le genere valor
agregado para los consumidores.

30 7. DESCRIPCIÓN DE LOS PROCESOS DE RECEPCIÓN, ALMACENAMIENTO Y DESPACHO DE

PRODUCTOS

Al realizar una evaluación a los procesos en FUJIAN SHAN S.A. se puede identificar múltiples
falencias, principalmente en los aspectos logísticos, infraestructura, operaciones en la bodega y
equipos.
 7.1 Diagnóstico de la situación actual Para efectos de establecer las principales causas que pueden
estar incidiendo en los problemas que se presentan actualmente en la bodega de Fujian Shan S.A.,
utilizaremos la técnica “causa-efecto”, encontrando las siguientes: - Inadecuado almacenamiento
de los productos, por falta de suficiente espacio en la bodega. - Estantería no apropiada para
algunos productos. - Descargue de contenedores dentro de la bodega. - poca señalización dentro
de algunas áreas la bodega. - Mala utilización de los espacios de almacenamiento. - Deficiente
número de personas para el cargue y descargue de productos. - Falta de políticas claras de los
niveles de inventarios. - Ausencia de equipos para la adecuada y eficiente manipulación de los
productos. Haciendo un análisis de las principales causas de los problemas logísticos de Fujian
Shan se pueden identificar como las más importantes las siguientes: En la actualidad Fujian Shan
no maneja políticas claras sobre la demanda de sus productos. Aun no se tiene claro qué clase de
demanda satisfecha e insatisfecha existe actualmente en el mercado; ni cuanto se necesita
periódicamente ya que las proyecciones de compras la compañía se basa 31 en la demanda de los
últimos 6 meses y en las metas de venta del área comercial. La compañía actualmente posee un
tipo de demanda cíclica el cual no ha sido perfectamente identificado Por ello, se hace necesario
contar con un stock de seguridad que ayude a disminuir el riesgo de sobrecostos. Además, se
empezara a estudiar picos de demanda de los 3 años inmediatamente anteriores para establecer
en que lapsos de tiempos se presenta la mayor demandas y de que productos. Sin embargo, se
tiene claramente identificado los productos con la mayor rotación, para el caso son los perfiles de
aluminios los cuales aunque la rotación varia de una referencia a otra en promedio el perfil tiene
una rotación de 10 veces, lo cual es considerado dentro de la empresa una buena rotación, a
diferencia de los químicos cuya rotación oscila entre los 4 a 6 veces. Otros factores de alta
relevancia a tener en cuenta al analizar la demanda es la forma de almacenamiento ya que esta
afecta directamente al momento de realizar el proceso de compras y repercute en la satisfacción
del cliente final. Fujian Shan S.A. en promedio mensualmente recibe 26 contenedores, 20 con
perfiles de aluminio equivalente a 520 toneladas de aluminio y el restante con hipoclorito de
calcio, debido a la falta de espacio de las 130 toneladas de perfiles de aluminio que se reciben
semanalmente en las bodegas el 40% tiene que ser almacenado en estibas en el piso y no en los
estantes dispuestos para almacenar dicho producto, esto resta espacio para la circulación del
personal y para la entrada de vehículos para el proceso de cargue. Además el hipoclorito de calcio
debe ser empacado en envases más pequeños que los tambores enviados por el proveedor, dicho
proceso debe ser realizado por el personal de bodega muy cerca a la 32 estantería y a las estibas
que contienen los perfiles de aluminio, causando manchas al producto.

• Desaprovechamiento del sistema de información: A pesar de contar con un software (SAP) el

cual puede ser utilizado para llevar mayor control de los inventarios y para llevar el registro de los
productos y referencias de mayor rotación, en la empresa no se utiliza dichas aplicaciones, para el
suministro de información de los inventarios se basan en los datos llevados por el coordinador del
almacén en un libro de Excel, lo cual aumenta el riesgo de inexactitudes en la información.

• Almacenamiento inapropiado: En el almacén no se sigue un plan de almacenamiento, manejo

de artículos y ubicación que permita facilitar las labores diarias de recepción, localización, cargues,
descargue y conteos. El 100% de los perfiles de aluminio son ubicados en la estantería al azar, sin
tener en cuenta la referencia, mayor o menor rotación de los mismos, lo cual genera que al
momento del despacho el personal se tome un 30% más de tiempo para realizar dicha labor, lo
cual genera mala utilización de las horas laborales, horas extras y fatiga.

• Falta de capacitación:El personal en el almacén no cuenta con capacitación que le permita segur
con un plan de control y manejo de inventarios, que facilite a la empresa el cumplir con su
objetivos, dado que las operaciones son realizadas por el coordinador de almacén y 2 auxiliares
basados en la experiencia adquirida, lo anterior también ocasiona que los problemas sean
solucionados cuando estos se presentan y no con soluciones definitivas y preventivas.

• Falta de información y comunicación:En el 100% de los casos el coordinador del almacén conoce
de que un nueva carga va a llegar 1 o 2 33 días antes de la llegada del mismo, lo que deja muy
poco tiempo para planear en donde ubicar los productos que llegan, el mismo caso ocurre con el
despacho de los productos que van a ser entregados para el envío a los clientes. 7.2 Análisisde
Infraestructura

7.2.1 Área de descargue de contenedores y manejo de productos La bodega cuenta con una sola
puerta por donde ingresan los contenedores que van a ser descargados, igualmente por esa
puerta ingresan los carros de las transportadoras que van a distribuir los productos a nivel
nacional, por lo anterior no se puede realizar procesos de cargue y descargues simultáneamente,
por lo anterior el 90% de los carros que llegan a realizar una de las actividades anteriormente
mencionadas, deben esperar aproximadamente 4 horas para poder ingresar a realizar las
operaciones en la bodega, o tener que regresar al día siguiente. Fujian Shan S.A, en promedio
mensualmente recibe 26 contenedores, divididos de la siguiente forma: 20 con perfiles de
aluminio equivalente a 520 toneladas de aluminio y el restante con hipoclorito de calcio, debido a
la falta de espacio de las 130 toneladas de perfiles de aluminio que se reciben semanalmente en
las bodegas el 40% tiene que ser almacenado en estibas en el pisoy no en los estantes dispuestos
para almacenar dicho producto, esto resta espacio para la circulación del personal y para la
entrada de vehículos para el proceso de cargue. Además el hipoclorito de calcio debe ser
empacado en envases más pequeños que los tambores enviados por el proveedor, dicho proceso
debe ser realizado por el personal de bodega muy cerca a la estantería y a las estibas que
contienen los perfiles de aluminio, causando manchas al producto. 34 Figura 1 Bodega de
FuijianShan S.A. Fuente: Propia 7.3 Política de inventarios Los inventarios son la inversión que
efectúan las compañías comercializadoras para forjar beneficios, para lo que se debe establecer la
conducta en cada una de las etapas de la cadena de suministro, por lo tanto es preciso planificar
cada uno de los accionar en cada una de ellas, que permitan una administración adecuada de
recursos evitando manejos inadecuados dentro de la cadena de suministro. En Fujian Shan, la
gerencia y el área comercial no han establecido el A B C de los inventarios teniendo en cuenta qué
artículos representan la mayor parte del valor del mismo, midiendo su uso en dinero y si justifican
su consecuente inmovilización monetaria, delas diferentes referencias en los productos 35
comercializados, que permita conocer los productos de mayor rotación, tipo de almacenamiento y
procesos de compras. Esto impide implementar estrategias enel manejo de inventarios que
garantice una reducción de costos y espacio en bodega. En la actualidad las requisiciones de
compra se hacen con base en la demanda de los últimos 6 meses y en las metas de venta del área
comercial, Adicionalmente la Compañía maneja un inventario de 75 días. La falla radica en que no
se está teniendo en cuenta la rotación de las diferentes referencias. La empresa cuenta con varias
líneas de negocio que lo conforman principalmente, perfiles de aluminio y químicos dentro de los
cuales se encuentran materiales que rotan unos más que otros durante el año. El objetivo
principal de la gerencia de la empresa es darle movimiento a los artículos y que no permanezcan
almacenados durante mucho tiempo, debido a que cuanto más tarden en rotar, más demora el
retorno de la inversión. En Fujian Shan se tiene claramente identificado los productos con la mayor
rotación, para el caso son los perfiles de aluminios los cuales aunque la rotación varia de una
referencia a otra en promedio el perfil tiene una rotación de 10 veces, lo cual es considerado
dentro de la empresa una buena rotación, a diferencia de los químicos cuya rotación no tiene
registros de seguimiento, que les permita determinar los de mayor rotación.

7.4 Sobrecostosde almacenamiento Actualmente en Fujian Shan S.A. se están generando

sobrecostos en los procesos logísticos y de almacenamiento. FUJIAN SHAN S.A. importa un
promedio de 26 contenedores de 40 y 20 pies mensuales con perfiles de Aluminio e hipoclorito de
calcio procedente de China, la gran mayoría de dichos 36 contenedores deben ser nacionalizados
en Buenaventura a más tardar a los 6 días hábiles de la llegada de la motonave a puerto. Dada la
poca disponibilidad de espacio en las bodegas, en la actualidad los contenedores deben
permanecer en puerto hasta que haya espacio disponible en bodega incurriendo en pago de
almacenaje en puerto hasta de 34 días y moras por devolución de contenedores a las líneas
navieras de hasta 18 días. El costo por almacenamiento es como muestra laTabla 2: Tabla 2 Tarifas
almacenamientos contenedores TARIFAS DE ALMACENAMIENTO PUERTO DE BUENAVENTURA Del
día 4 al día 5 Del día 6 al día 10 A partir del día 11 CONT 20´ Standard USD 18.15 USD 21.45 USD
45.00 CONT 40´ Standard USD 20.35 USD 24.05 USD 50.40 Fuente: Cotización Tarifas portuarias
SPRB Nota. Los 3 primeros días desde la llegada de la M/N son libres Promedio días de
almacenamiento en SPRBUN: 10 días Promedio días pago de almacenamiento en SPRBUN: 7 días,
restando los 3 días libres. Teniendo en cuenta que aproximadamente el 80% de los contenedores
de importados por Fujian Shan son de 40 pies, el sobrecosto semanal por almacenamiento en
SPRB es: USD 352.8 por contenedor, lo cual se traduce en un sobrecosto en almacenamiento anual
de USD 338,688, Este problema, podrían solucionarlo si se estudiara la posibilidad de manejar una
bodega en zona franca. Teniendo en cuenta que el costo aproximado de un contenedor que
contiene perfiles de aluminio es de USD 43.000, con un factor de importación de 1.22, lo que se
traduce en que anualmente el costo logístico de los perfiles es de 37 aproximadamente USD
2.951.520, lo que nos arroja que el sobrecosto en almacenamiento representa el 11.47% sobre los
costos logísticos. Tabla 3 Tarifas moras en la devolución de contenedores Promedio por día de
mora CONT 20´ Standard USD 90 CONT 40´ Standard USD 100 Fuente: Información Suministrada
por navieras. La empresa en promedio tarda 30 días en devolver 18 de los 26 contenedores
utilizados mensualmente, de los cuales 4 son contenedores de 20 pies y 14 contenedores de 40
pies, debido a que hay que esperar contar con la disponibilidad de espacio en las bodega de
Bogotá a donde se almacena el 92% de los productos importados y luego dichos contenedores
deben ser retornados a Buenaventura, el tiempo de transito de buenaventura – Bogotá –
buenaventura es 4 días más el día de descargue. Por lo anterior la empresa está incurriendo en
sobrecostos anuales por moras en la devolución de contenedores de USD 211,200. Nota: la
empresa tiene dentro de las condiciones negociadas con las navieras 20 días para devolución de
contenedores. Según (Andesia Group, 2013) en la operación de la bodega se está incurriendo en
sobrecostos en mano de obra, debido a que por la inadecuada distribución del trabajo y la falta de
claridad en la asignación de tareas se está demandando más mano de obra de la necesaria,
regularmente se debe contratar ayudantes o cuadrillas para descargar los productos. Igualmente,
se están generando sobrecostos por concepto de fletes, dichos sobre costos se estiman en $
70.000.000 anuales. 38 7.5 Dispositivos de almacenamiento A pesar de que la estantería es una
excelente solución de almacenamiento, en Fujian Shan, la estantería no da abasto para contener la
cantidad de producto almacenado, en la actualidad la estantería que posee la empresa cuenta con
la capacidad de almacenar 78 toneladas de las 130 toneladas que llegan semanalmente, por tal
razón los perfiles de aluminios en ocasiones deben ser almacenados en arrumes lo cual por la
característica del producto aumenta el riesgo de que el producto sufra rayones o abolladuras
durante los procesos de cargue o descargue de otros productos. Cabe anotar que en la bodega no
se cuenta con espacio para incorporar nueva estantería sin afectar las áreas de transito de los
empleados y los transportadores. 39 Figura 2 Bodega de Fujian Shan S.A. Fuente: Propia 7.6
Señalización de la bodega Actualmente, la bodega no cuenta con una adecuada señalización de las
áreas de desempaque, despacho y almacenamiento al igual que los pasillos, las áreas de
circulación y de trabajo; lo cual está generando desorden en la bodega y dificultad en el flujo del
material. 40 7.7 Operación en la bodega 7.7.1 Distribución ineficiente de las funciones de trabajo
La empresa no cuenta con actividades por procesos, por lo que cada asistente de bodega realiza el
proceso completo, desde el descargue, desempaque del producto, identificación de referencias,
conteo y almacenamiento en la estantería y entrega a los transportadores para la distribución
nacional, lo cual envuelve amplias movilizaciones dentro de la bodega, causando ineficiencias por
los mayores tiempos de trabajo requeridos por cada auxiliar. Adicionalmente, los auxiliares deben
revisar el estado en el que llega el producto, para iniciar la reclamación al respectivo proveedor en
caso de no venir bajo los estándares requeridos. 7.7.2 Plan de mejoramiento área de compras
Según Gaither & Frazier (1999): “La misión de compras es detectar las prioridades competitivas
necesarias para cada producto o servicio importante (bajos costos de producción, entregas rápidas
y a tiempo, productos y servicios de alta calidad, así como flexibilidad) y para cada producto o
servicio importante desarrollar planes de compra congruentes con la estrategia de las
operaciones” Fujian Shan se ha caracterizado por un deficiente método de la planificación de
compras de sus principales materias primas, suministros y productos terminados; lo que ha
generado demoras significativas en todo el proceso de la cadena de 41 abastecimientos, altos
costos de almacenamiento, transporte innecesario y un tiempo de respuesta insuficiente al
momento de cumplir a su cliente final. Es elemental apreciar que simplemente no se trata de
comprar y vender un producto sino de cómo y de qué forma le llego a mi cliente final, como
integro procesos de mejoramiento continuo, de qué modo abastezco mi empresa, quien y como
seleccionar métodos más eficaces para almacenar y distribuir mi producto. La cadena de
suministro es la integración de los procesos en busca de la maximización de recursos. "La cadena
de valor está constituida por una serie de procesos que permite a una compañía manejar sus
productos desde su concepción hasta su comercialización de tal forma que en cada una de las
etapas se añade valor" expresa el Manual de Consulta del programa Pilot (s.f.). Pocas veces, Fujian
Shan realiza pedidos basado en cotizaciones previas que el cliente suministra, generalmente la
compañía se justifica en la demanda de meses anteriores para efectuar sus pedidos. El método de
venta que manejan usualmente es: al momento que la mercancía viene en tránsito se piden
preliquidaciones para saber con cuanta mercancía ellos cuentan; con ello, al instante del arribo
una parte de la mercancía ya ha sido vendida. Deming demostró que cualquier empresa podía
obtener el doble de utilidades sin tener que construir otra fábrica, tan sólo administrando
correctamente y reduciendo las pérdidas, denominadas “costos de calidad”2 . Antes de realizar
cualquier proceso de compras es necesario que el personal a cargo haga un estudio apuntando a
las necesidades de la organización y el beneficio del cliente para contribuir a la eliminación de
reproceso que causan demoras en tiempos y movimientos. 2 Conceptos de los grandes maestros
de la Calidad. Administración de la Calidad, Unidad de Competencia 2, lectura 5. 42 Actualmente,
en Fujian Shan concurre en despilfarro de espacio y tiempos. Puesto que, existe innumerables
reproceso por razones de que no se ha buscado nuevas alternativas de proveedores que cumplan
con las especificaciones que el cliente desea de su producto, también por el poco espacio de
almacenamiento y la ineficacia de la empresa de realizar técnicas que contribuyan a llevar
inventarios para cotizar lo que realmente es necesario. En este momento, todos los contenedores
deben ingresar primero a la bodega principal ubicada en la ciudad de Bogotá para hacer
separación de referencias y distribuirlo desde allí a los diferentes clientes; pero, por el poco
espacio de la bodega, la falta de otro muelle para realizar él cargue y descargue se retrasa todos
los procesos. Además, el hipoclorito de calcio, que es la segunda materia prima más vendida la
cual arriba desde China en unos tambores de 50 Kg requiere de proceso de reempaque y
etiquetado ya que el cliente solicita es tambores de 1 Kg. 7.8 Mapa de proceso plan de compras La
empresa debe contar con un área de compras que den respuestas rápidas y oportunas que
permita agilizar los procesos; se debe encargar de autoabastecerse mirando primero internamente
que se necesita, cuales son las técnicas más apropiadas y que mejoras puede implementar.
También deben controlar los inventarios promoviendo una mayor rotación de los productos con el
fin de minimizar costos y tiempo. Figura Ellos deben ser el responsable producto hasta la entrega
del producto final se haga en óptimas condiciones, eficazmente y de la forma más apropiada
escogiendo los distribuidores más apropiados, minimizando inventarios, escogiendo transporte qu
nuestro producto, cumpliendo con todos los estándares de calidad, al menor tiempo y en los
mejores costos. La empresa debe empezar a responder preguntas como: ¿con qué materias
primas e insumos cuentan la empresa en este momento? ¿Cuánto nece ¿Cada cuánto se debe
realizar los pedidos? ¿Cuánto es el promedio de compras que nuestros clientes necesitan? ¿Hay
alguna época en especial donde el stock de compras aumente? ¿Cuál es el nivel de rotación de
nuestros productos? Fujian shan realiza su organización, debido a que al tener grandes cantidades,
se logra negociar costos Figura 3 Plan Proceso de compras. Fuente: Elaboración propia Ellos deben
ser el responsable producto hasta la entrega del producto final se haga en óptimas condiciones,
eficazmente y de la forma más apropiada escogiendo los distribuidores más apropiados,
minimizando inventarios, escogiendo transporte qu nuestro producto, cumpliendo con todos los
estándares de calidad, al menor tiempo y en los mejores costos. La empresa debe empezar a
responder preguntas como: ¿con qué materias primas e insumos cuentan la empresa en este
momento? ¿Cuánto nece ¿Cada cuánto se debe realizar los pedidos? ¿Cuánto es el promedio de
compras que nuestros clientes necesitan? ¿Hay alguna época en especial donde el stock de
compras aumente? ¿Cuál es el nivel de rotación de nuestros productos? Fujian shan realiza su
organización, debido a que al tener grandes cantidades, se logra negociar costos Plan Proceso de
compras. Fuente: Elaboración propia Ellos deben ser el responsable producto hasta la entrega del
producto final se haga en óptimas condiciones, eficazmente y de la forma más apropiada
escogiendo los distribuidores más apropiados, minimizando inventarios, escogiendo transporte qu
nuestro producto, cumpliendo con todos los estándares de calidad, al menor tiempo y en los
mejores costos. La empresa debe empezar a responder preguntas como: ¿con qué materias
primas e insumos cuentan la empresa en este momento? ¿Cuánto nece ¿Cada cuánto se debe
realizar los pedidos? ¿Cuánto es el promedio de compras que nuestros clientes necesitan? ¿Hay
alguna época en especial donde el stock de compras aumente? ¿Cuál es el nivel de rotación de
nuestros productos? Fujian shan realiza sus compras organización, debido a que al tener grandes
cantidades, se logra negociar costos Plan Proceso de compras. Fuente: Elaboración propia Ellos
deben ser el responsables que todo proceso producto hasta la entrega del producto final se haga
en óptimas condiciones, eficazmente y de la forma más apropiada escogiendo los distribuidores
más apropiados, minimizando inventarios, escogiendo transporte qu nuestro producto,
cumpliendo con todos los estándares de calidad, al menor tiempo y en los mejores costos. La
empresa debe empezar a responder preguntas como: ¿con qué materias primas e insumos
cuentan la empresa en este momento? ¿Cuánto nece ¿Cada cuánto se debe realizar los pedidos?
¿Cuánto es el promedio de compras que nuestros clientes necesitan? ¿Hay alguna época en
especial donde el stock de compras aumente? ¿Cuál es el nivel de rotación de nuestros productos?
s compras a l por mayor,esto no es una desventajapara la organización, debido a que al tener
grandes cantidades, se logra negociar costos 43 Plan Proceso de compras. Fuente: Elaboración
propia que todo proceso producto hasta la entrega del producto final se haga en óptimas
condiciones, eficazmente y de la forma más apropiada escogiendo los distribuidores más
apropiados, minimizando inventarios, escogiendo transporte qu nuestro producto, cumpliendo
con todos los estándares de calidad, al menor La empresa debe empezar a responder preguntas
como: ¿con qué materias primas e insumos cuentan la empresa en este momento? ¿Cuánto nece
¿Cada cuánto se debe realizar los pedidos? ¿Cuánto es el promedio de compras que nuestros
clientes necesitan? ¿Hay alguna época en especial donde el stock de compras aumente? ¿Cuál es
el nivel de rotación de nuestros productos? l por mayor,esto no es una desventajapara la
organización, debido a que al tener grandes cantidades, se logra negociar costos Plan Proceso de
compras. Fuente: Elaboración propia que todo proceso, desde la adquisición de producto hasta la
entrega del producto final se haga en óptimas condiciones, eficazmente y de la forma más
apropiada escogiendo los distribuidores más apropiados, minimizando inventarios, escogiendo
transporte qu nuestro producto, cumpliendo con todos los estándares de calidad, al menor La
empresa debe empezar a responder preguntas como: ¿con qué materias primas e insumos
cuentan la empresa en este momento? ¿Cuánto nece ¿Cada cuánto se debe realizar los pedidos?
¿Cuánto es el promedio de compras que nuestros clientes necesitan? ¿Hay alguna época en
especial donde el stock de compras aumente? ¿Cuál es el nivel de rotación de nuestros productos?
l por mayor,esto no es una desventajapara la organización, debido a que al tener grandes
cantidades, se logra negociar costos Plan Proceso de compras. Fuente: Elaboración propia desde la
adquisición de producto hasta la entrega del producto final se haga en óptimas condiciones,
eficazmente y de la forma más apropiada escogiendo los distribuidores más apropiados,
minimizando inventarios, escogiendo transporte que se ajuste a nuestro producto, cumpliendo
con todos los estándares de calidad, al menor La empresa debe empezar a responder preguntas
como: ¿con qué materias primas e insumos cuentan la empresa en este momento? ¿Cuánto nece
¿Cada cuánto se debe realizar los pedidos? ¿Cuánto es el promedio de compras que nuestros
clientes necesitan? ¿Hay alguna época en especial donde el stock de compras aumente? ¿Cuál es
el nivel de rotación de nuestros productos? l por mayor,esto no es una desventajapara la
organización, debido a que al tener grandes cantidades, se logra negociar costos Plan Proceso de
compras. Fuente: Elaboración propia desde la adquisición de producto hasta la entrega del
producto final se haga en óptimas condiciones, eficazmente y de la forma más apropiada
escogiendo los distribuidores más e se ajuste a nuestro producto, cumpliendo con todos los
estándares de calidad, al menor La empresa debe empezar a responder preguntas como: ¿con qué
materias primas e insumos cuentan la empresa en este momento? ¿Cuánto necesita? ¿Cada
cuánto se debe realizar los pedidos? ¿Cuánto es el promedio de compras que nuestros clientes
necesitan? ¿Hay alguna época en especial donde el stock de compras aumente? ¿Cuál es el nivel
de rotación de nuestros productos? l por mayor,esto no es una desventajapara la organización,
debido a que al tener grandes cantidades, se logra negociar costos desde la adquisición de
producto hasta la entrega del producto final se haga en óptimas condiciones, eficazmente y de la
forma más apropiada escogiendo los distribuidores más e se ajuste a nuestro producto,
cumpliendo con todos los estándares de calidad, al menor La empresa debe empezar a responder
preguntas como: ¿con qué materias sita? ¿Cada cuánto se debe realizar los pedidos? ¿Cuánto es el
promedio de compras que nuestros clientes necesitan? ¿Hay alguna época en especial donde el
stock l por mayor,esto no es una desventajapara la organización, debido a que al tener grandes
cantidades, se logra negociar costos 44 más bajos en el producto, se obtiene poder ante los
competidores en caso de que algún cliente requiera materiales con suprema urgencia, se
minimizan los costos de transporte. Lo importante es garantizar la rotación del inventario, para
ello debemos seguir con ciertos parámetros. No se debe obviar el hecho de queentregar el
productoal cliente, no garantiza la satisfacción del mismo. Es necesariohacer un seguimiento
constante, para lograr fidelización y así asegurar futuras compras. 7.9 Políticas de compras Fujian
Shan actualmente no posee una política de inventarios que permita agilizar todos los procesos
logísticos; es de vital importancia definir ciertos parámetros que optimicen tiempos y
movimientos. a) La rotación de inventario que se utilizará será de 60 días aproximadamente, ya
que desde el momento en que se coloca la orden de compra, proceso de alistamiento y despacho
son 20 días. Los días de tránsito son 30,nacionalizaciones de la mercancía 9 días. b) La mercancía
debe ser ubicada de mayor a menor rotación y clasifica de acuerdo a la naturaleza del producto
para así evitar daños como es el caso del hipoclorito de calcio que al ser un químico altamente
contaminante produce manchas en el aluminio. En la actualidad los dos productos son
almacenados en una misma bodega y no cuenta con el espacio suficiente para mantenerlos bajo la
distancia necesaria. c) En cuanto a los pedidos automáticos si Fujian Shan desea colocarse a la
vanguardia de las empresas más exitosas del mundo debe eliminar procesos que no generen valor
y así reducir costos ya sea de mano de obra como de almacenamiento. Con esto se facilitara el
control de inventarios y aumentara el tiempo de respuesta al cliente final. Se utilizará 45 como
principal herramienta el SAP (Sistemas, Aplicaciones y Productos para Procesamiento de Datos). La
cual dará automáticamente alertas cuando falte algún producto y entregará reportes diarios,
semanales, mensuales y anuales de los principales movimientos. d) El Cross Docking se refiere a
mover el producto desde la planta de fabricación y la entrega directamente al cliente, con un
material poco o nada de la manipulación en el medio. Cross docking no sólo reduce la
manipulación de materiales, sino que también reduce la necesidad de almacenar los productos en
el almacén. En la mayoría de los casos, los productos enviados desde el área de fabricación de la
plataforma de carga se han asignado para las entregas de salida. Lo anterior permitirá que los
productos de mayor rotación para Fujian Shan, como lo son los perfiles y láminas de aluminio no
requieran de colocación de mercancía en stock, permitiendo así reducción de operaciones
logísticas y eliminación de procesos de almacenamiento. Lo que se pretende, es aprovechar el
bodegaje que las empresas transportadoras nos brinda gracias a las relaciones comerciales por un
periodo de cinco (5) días. Utilizaremos este tiempo para realizar operaciones de reempaque,
distribución directa y etiquetado. Los producto que no sean entregados al cliente final en este
lapso serán llevados a las bodegas de Fujian Shan, las cuales ya no tendrán ningún otro proceso de
manipulación aparte del cargue y descargue de la mercancía y el espacio de almacenamiento ya
será el más apropiado. e) En cuanto a la Oferta y Demanda Fujian Shan tiene dentro de sus
políticas, que las requisiciones de compra se hacen con base en la demanda de los últimos 6 meses
y en las metas de venta del área comercial; lo importante es tener en cuenta que las ventas de
algunos productos en algún momento pueden incrementar o disminuir y es algo que la compañía
debe tener claro 46 pues en algunas épocas del año o periodos hay más demanda. Por ello, se
hace necesario contar con un stock de seguridad que ayude a disminuir el riesgo de sobrecostos.
Además, se empezará a analizar los picos de demanda de los 3 años inmediatamente anteriores,
esto con el fin de establecer los tiempos en que se presenta la mayor demanda y tipo de
productos. 7.10 Descripción del proceso actual de planeación de demanda La planeación de la
demanda es una necesidad que tiene Fujian Shan y que sin duda es un componente que afecta
claramente a la productividad de la organización. Al inicio de este proyecto se identificaron los
problemas existentes en la empresa para así poder plantear una propuesta que logre mejorar la
planeación de la demanda. Toda planeación de demanda tiene su punto de partida en los
pronósticos, es decir, que si los pronósticos no son adecuados no habrá una buena planeación.
Fujian shan, es ejemplo de lo dicho anteriormente, la empresa no cuenta con un sistema o modelo
eficiente para pronosticar la demanda y por ende no cuenta con una buena planeación. Al no
tener unos pronósticos adecuados, la organización no podrá: Determinar volúmenes adecuados
de compras. Generar políticas de inventarios. Determinar estrategias de precio. Promover las
ventas Analizar tendencias futuras de los productos. Actualmente el “modelo” usado por la
organización para pronosticar su demanda consiste en tomar el dato de las cantidades
demandadas en los últimos 6 meses y ese mismo dato se convierte en el pronóstico para los 6
meses siguientes. Generalmente el porcentaje de error es elevado. 47 Existen distintos modelos
para pronosticar la demanda, por ejemplo: cualitativos, análisis de tiempo (cuantitativos), causales
y de simulación(Chase, 2004). Los modelos cualitativos son usados en empresa nuevas en el
mercado, y son basados en supuestos y estimaciones ya que no se tienen datos históricos de la
demanda. Entro los modelos cualitativos más conocidos están la investigación de mercado y el
método Delphi. Los modelos cuantitativos o de análisis de series de tiempo se usan para prever el
futuro con base en una serie de datos históricos de la demanda, son los más acertados y usados
por las organizaciones que planean de manera eficiente su demanda. Los causales consisten en
entender el sistema básico en torno al elemento que será pronosticado, un ejemplo de los
causales son los modelos econométricos. Por último los modelos de simulación son modelos
dinámicos que permiten formular supuestos de variables internas del entorno externo del modelo.
Para el desarrollo de este trabajo se ofrece una propuesta de modelos de pronósticos para Fujian
Shan, usando los modelos de análisis de series de tiempos ya que se cuenta con datos históricos
de la demanda. En específico se trabajarán los siguientes modelos cuantitativos para llegar a
establecer uno solo con base en la exactitud(Chase, 2004):

• Promedio media móvil simple.

• Modelo suavización exponencial.

• Modelo de regresión lineal. Es importante resaltar que el modelo que seleccione la empresa
debe depender de los siguientes aspectos:

• La disponibilidad de datos

• La exactitud requerida

• El periodo cubierto por el pronóstico

• El presupuesto existente para pronosticar

• La disponibilidad de personal calificado 48 A continuación se procede a mostrar los datos

históricos de la demanda de los diferentes productos comercializados por la organización desde el
año 2010 hasta el año 2012, dichos datos servirán de base para el estudio de los diferentes
modelos y así determinar cuál de los modelos es el mejor para el pronóstico de la demanda en
Fujian Shan. Tabla 4 Datos históricos de demanda de Aluminio. (Ton) AÑO DEMANDA 2011 4,549
2012 5,054 2013 6,240 Fuente: Elaboración propia Tabla 5 Datos históricos demanda de aluminio
por referencia (Ton) AÑO Barras y perfiles de aluminio Láminas de aluminio Tubos de aluminio
2011 2,138 928 1,483 2012 2,654 1,087 1,314 2013 3,420 1,379 1,441 Fuente: Elaboración propia.
Tabla 6 Datos históricos de demanda de aluminio por mes AÑ O ENE R FEB RE MAR Z ABR IL MAY
O JUNI O JULI O AGO S SEP TIE OCT U NOV IE DICI E 201 1 234 328 357 450 408 527 424 492 436
391 290 210 201 2 337 305 360 459 604 557 498 493 439 397 338 266 201 345 459 447 551 543
646 688 634 578 519 446 384 49 AÑ O ENE R FEB RE MAR Z ABR IL MAY O JUNI O JULI O AGO S SEP
TIE OCT U NOV IE DICI E 3 Fuente: Elaboración Propia Tabla 7 Datos históricos demanda de
químicos AÑO DEMANDA 2011 184,810 2012 213,900 2013 230,000 Fuente: Elaboración propia
Tabla 8 Datos históricos de demanda de químicos por referencia (kg) AÑO Hipocloritos
Trietanolamina Otros químicos 2011 115,136 23,101 46,572 2012 140,526 26,866 46,508 2013
163,645 42,688 23,667 Fuente: Elaboración propia Tabla 9 Datos históricos demanda de químicos
por mes AÑ O ENE R FEB RE MAR Z ABR IL MAY O JUNI O JULI O AGO S SEP TIE OCT U NOV IE DICI E
201 1 12,1 22 11,7 45 17,6 04 18,5 79 18,6 53 18,9 06 18,0 86 17,7 09 12,5 03 14,5 92 13,2 81 11,0
29 201 2 14,2 12 14,8 99 13,5 93 22,1 49 20,4 15 22,2 19 20,6 83 18,9 18 20,0 89 18,4 90 16,1 60
12,0 73 201 3 14,6 41 16,3 20 18,7 81 17,4 01 21,5 89 25,4 04 22,2 07 20,6 30 22,0 47 20,5 73 17,3
65 13,0 46 Fuente: Elaboración propia 50 Los datos de las tablas anteriores evidencian, que la
demanda de los productos comercializados por Fujian shan, han experimentado un crecimiento
continuo, con excepción de los tubos de aluminio el cual experimento una disminución de (-
11.39%) en su demanda del año 2011 al 2013, pasando de 1.483 toneladas en el 2011 a 1.314
toneladas en el 2012 Con relación a los químicos, aunque la demanda de la totalidad de los
productos comercializados han presentado un crecimiento progresivo, es importante resaltar el
significativo aumento en la demanda de la trietanolamina para el año 2013 paso de 26.866 kg en
el 2012 a 42.688 kg en el 2013 con un aumento del 58.89%, dicho aumento se sustenta en la
consecución de nuevos y grandes clientes para dicho producto, como es el caso de BRINSA S.A. 51
7.11 Inventario con ABC El gráfico ABC (o regla del 80/20) es una herramienta que permite
visualizar en forma simple, cuáles artículos son de mayor valor, lo cual le permitirá a Fujian Shan
S.A., optimizar la administración de los recursos de inventario y permitirá tomar decisiones más
eficientes. Según este método, generalmente se clasifican los productos en 3 clases (A,B o C),
permitiendo dar un orden de prioridades a los distintos productos: ARTICULOS A: Los más
importantes a los efectos del control. ARTICULOS B: Aquellos artículos de importancia secundaria.
ARTICULOS C: Los de importancia reducida

• Implementar un sistema de inventario ABC, determinando qué artículos representan la mayor

parte del valor del mismo, midiendo su uso en dinero y si justifican su consecuente inmovilización
monetaria.

• Estos artículos no deben ser necesariamente, los de mayor precio unitario, ni los que se
consumen en mayor proporción, sino aquellos cuyas valorizaciones (precio unitario x consumo o
demanda) constituyen porcentajes elevados dentro del valor del inventario total, esto les
permitirá concentrar la atención y los esfuerzos sobre las causas más importantes de lo que se
quiere controlar y mejorar.

52 7.12 Diseño de Layout para almacén Figura 4 Diseño y Layout en Almacén Fuijian Shan S.A.
Elaboración: Propia Se recomienda rediseñar el modelo de almacenamiento que FUJIAN SHAN S.A.
maneja en la actualidad, por ello vale la pena analizar el hecho de que el rol de los almacenes, en
la cadena de abastecimiento se ha transformado, pasando de ser instalaciones propuestas para
almacenar a evolucionar en centros focalizados para el servicio y soporte de la organización. Un
almacén y un centro de distribución eficaz logra conseguirel impacto necesario en el éxito general
de la cadena logística. Para lograrlo, este centro debe contar con una buena ubicación, 53 estar
diseñado de acuerdo a la naturaleza del producto, utilizar el equipo necesario y estar apoyado por
una organización y sistema de información adecuado. Los objetivos del diseño, y Layout de los
almacenes, son proveer la rapidez del alistamiento de los pedidos, la exactitud de estos y la
distribución más eficiente de las existencias, todos ellos con el único objetivo de lograr potenciar
las ventajas competitivas vislumbradas en el plan estratégico de la organización, es así, como
Fujian shan S.A. conseguirá, periodos de pedido más rápidos y con mejor servicio al cliente. la
función del Layout en un almacén es certificar la forma más eficiente para operar los productos
que en él se acomoden, se debe analizar la estrategia de entradas y salidas del almacén y la clase
de almacenamiento que puede funcionar mejor, según las características de los productos, el tipo
de transporte usado dentro del almacén, la rotación de los productos, el nivel de inventario a
manejar, el embalaje y pautas de la preparación de órdenes de compra. Se debe mejorar el
sistema de información en línea y en tiempo real lo cual permitirá consultar al personal, la
información de los productos: existencias, precios, ubicación, fechas de vencimiento, generación
de pedidos; optimizando los procesos internos de la compañía y minimizando costos. Es Así, como
los pronósticos se deben optimizar con base a los históricos de ventas por zonas, sin obviar la
tendencia de crecimiento de estas, también como la tendencia del mercado en la industria, de
esta manera se gozará de mayor exactitud en el momento de realizar las compras, y se alcanzará
un mejoramiento del inventario. 54 7.13 Propuesta del flujo de producto en almacén para Fujian
Shan s.a Figura 5 Flujo de producto en almacén. Elaboración: Propia La función principal de la
Gestión de Almacenes es la eficiencia y efectividad en el flujo físico, su obtención depende del
flujo de información, este es un pilar que va en doble vía, de la mano de los procesos de gestión
logística. se debe alcanzar su optimización, por tanto, deben tomarlo como un objetivo de primer
orden en la Gestión de Almacenes. Su terreno se extiende a todos los procesos ya descritos –
Planificación y organización, recepción, almacén y movimiento. 55 8. CONCLUSIONES Con el fin
satisfacer las necesidades y expectativas del cliente, optimizar la rotación del inventario y de esta
manera evitar sobrecostos de FUJIAN SHAN S.A.,Se identificaron oportunidades de mejoramiento
en la definición de procedimientos al interior de la compañía. con esta investigación se espera que
de acuerdo con las recomendaciones y resultados presentados, Las directivas e integrantes del
área de Logística les den uso, en el levantamiento, implementación y seguimiento al cumplimiento
de las políticas y directrices definidas. Se diseñó el Layout para la operación propia, el cual permite
el flujo simple del proceso y la optimización de los recursos. La debilidad de la compañía FUJIAN
SHAN S.A., no radica solo en el área de almacenamiento; también el proceso de compras es
deficiente y requiere de un especial cuidado ya que de ahí radica la poca rotación y control de
inventarios. Se ha determinado por un deficiente método de la planificación de compras de sus
principales materias primas, suministros y productos terminados; lo que ha generado demoras
significativas en todo el proceso de la cadena de abastecimientos, altos costos de
almacenamiento, transporte innecesario y un tiempo de respuesta insuficiente al momento de
cumplir a su cliente. El diagnóstico definitivo revela que la insuficiencia de políticas concretas de
compra y demanda de los productos, el desaprovechamiento del sistema de información,
almacenamiento inapropiado, la falta de capacitación del personal y falta de comunicación entre
las diferentes dependencias dela compañía, son los causantes de los sobrecostos revelados en los
balances analizados. Si la expectativa es conseguir procesos óptimos de gestión de inventarios se
necesita una funcionalidad sólida para gestionar las instalaciones de logística. El soporte a la
gestión de inventarios ayudará a registrar y a realizar el seguimiento 56 de los productos. Las
funciones de gestión de inventarios cubren los movimientos de compra y venta internos y el
almacenamiento, para de esta manera planificar la compra e importación de productos. Por medio
del software especializado , la implementación del Inventario ABC, se puede reducir los costos de
almacenamiento, transporte, cumplimiento de pedidos y manipulación de los productos y a la vez,
mejorar el servicio al cliente, además de mejorar significativamente la rotación de inventario,
optimizar el flujo de mercancías y acortar las rutas en el centro de distribución. El uso adecuado de
estas políticas, reflejaría una mejora del flujo de caja, la visibilidad y la toma de decisiones, además
garantiza un seguimiento de la cantidad y el valor de todos los productos. Los empleados pueden
planificar, introducir y documentar movimientos de almacén y de stock interno gestionando las
entradas de mercancías, las salidas de mercancías, el almacenamiento.