GUIA DE RESINAS

Tipos de resinas
• Resina Poliéster: es una resina de polímero insaturado termoendurecible, el cual se forma de la reacción entre
ácidos orgánicos y alcoholes polihídricos. Se utiliza para diversos usos domésticos e industriales. Existen muchos
tipos de poliéster que se utilizan y sus propiedades dependen de los ácidos y alcoholes que se usan durante su
formación.
Usos comunes: Existen diversos usos domésticos e industriales, un ejemplo común es el Plástico Reforzado con Fibra de
Vidrio (PRFV), que a menudo observamos en restaurantes, cocinas y baños. De hecho, el tóner de una impresora láser
está hecho de resina de poliéster.

• Resina de Poliuretano: La resina de poliuretano polimeriza por la mezcla a partes iguales de dos componentes,
denominados poliol e isocionato. Su acabado plástico se puede pintar si le ponemos una imprimación, aunque
existen pigmentos para mezclar directamente como luego veremos, su resistencia mecánica y al impacto, muy
superior a la de muchos materiales como la acrílica o la de poliéster son ventajas a la hora de utilizar este material.
Usos comunes: Algunos de sus usos son para aplicaciones artísticas, modelismo, o maquetas, encapsulados y
recubrimientos.

• Resina Epoxica: Las resinas epoxi pueden hacerse reaccionar (cross-link) tanto consigo mismos a través de
homopolimerización catalítica o con co-reactivos, estos co-reactivos suelen denominarse “endurecedores” o “agentes
de curado”, y la reacción de cross-linking como “curado”. La reacción de los poliepóxidos consigo mismos o con
endurecedores polifuncionales dan lugar a polímeros termoestables, que presentan habitualmente buenas
propiedades mecánicas y alta resistencia química y térmica.
Usos comunes: tienen un amplio rango de aplicaciones incluyendo recubrimientos metálicos, uso en componentes
electrónicos/eléctricos y LED, aislantes en instalaciones de alta tensión, en pinturas, en materiales reforzados con fibras y
como adhesivos estructurales.
 Propiedad Resina Poliéster Resina Poliuretano Resina Epoxica

Normal (Muy Alto en

Nivel de Brillo Baja-Normal Normal-Alto
productos especiales)

Dureza D45-D60 D60-D80 D80-D90

Resistencia a la abrasión Normal Alta Alta

Resistencia Química Normal Alta Normal

Resistencia Térmica Media Alta Media

Resistencia Color (UV) Alta Alta Media

Flexibilidad Normal Alta Baja

Fuerte Olor a estireno,

Gases Tóxicos Bajos
Tóxicos.

Dificultad de mezclado Difícil Difícil Normal

Costo Bajo Alto Intermedio

Conclusión: La peor resina sin duda es la Poliéster, por su baja dureza, la dificultad para trabajar con ella son sus
peores puntos, rescatando solo su bajo precio y resistencia a los rayos UV.

La resina de Poliuretano es buena, es la que mejor resistencia a químicos, rayos uv y al calor tiene, su punto mas
negativo es el precio.

La resina Epoxica tiene el mejor precio rendimiento actual del mercado, su único punto débil es que con la
exposición al sol se pone amarillenta, pero hay algunas marcas que agregan aditivos para este problema.