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Procedimiento constructivo de panel

tipo sándwich para vivienda con
materiales no convencionales
Rafael Alavez

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 XII Congreso Latinoamericano de Patología de la Construcción y XIV
Congreso de Control de Calidad en la Construcción CONPAT-Colombia C 771 - 780

Procedimiento constructivo de panel tipo sándwich para vivienda con materiales no

convencionales

J.L. Caballero1, R. Alavéz2, L. Juárez3

1,2,3
Diseño y Tecnologías Sustentables para la Edificación,- Instituto Politécnico Nacional CIIDIR Unidad Oaxaca, México. e-
mail: jcaballeromr@ipn.mx, web: http://www.ciidiroaxaca.com.

RESUMEN
Este estudio evaluó la construcción de 24 paneles tipo sándwich fabricados con
materiales no convencionales (ferrocemento y materiales reciclados) para identificar los
tiempos que implicaban su construcción. Previamente se determinó su diseño y el
procedimiento de producción. Se registraron los tiempos de fabricación de los 24
paneles llevados a cabo por un trabajador. Así mismo, se registraron los tiempos de las
cinco etapas que consideran la construcción de los paneles. Con los datos obtenidos se
procedió al análisis de la información usando el programa estadístico SPSS versión 10.
Se obtuvo como valor promedio de producción de un panel la de 4.03 hrs. Se observó
que la actividad que consume mayor tiempo es la del habilitado estructural del panel,
seguido del forrado de cartón, y el relleno con botellas de plástico PET. Esta
información permitió obtener los costos de la mano de obra para poder realizar una
evaluación económica de una vivienda con el sistema de paneles presentados en el
estudio.
Palabras clave: Vivienda, panel sándwich, ferrocemento, materiales reciclados.

ABSTRACT
This study evaluated the construction of 24 sandwich panels made of unconventional
materials (ferrocement and recycled materials) to find out how long it took to build
them. The design and construction methods to build the sandwich panels were
determined beforehand. The time it took for one worker to construct each of 24 panels
was recorded. The time to complete each of the five steps in the construction process
was recorded. We proceeded to analyze this data using the statistical software SPSS 10
version. The average time for the construction of a sandwich panel was 4.03 hrs. It was
observed that the building of the framing structure took the most time, followed by the
activities of covering the frame with enveloped cardboard and filling the frame with
PET bottles. This information allowed us to establish labor costs for housing
construction which uses the construction system presented in this study.

Keywords: Housing, sandwich panel, ferrocemento, recycling materials.

______________________________________________________________________
Autor de contacto: J.L Caballero

Procedimiento constructivo de panel tipo sándwich para vivienda con materiales no convencionales
XII Congreso Latinoamericano de Patología de la Construcción y XIV
Congreso de Control de Calidad en la Construcción CONPAT-Colombia C 772 - 780

1. INTRODUCCIÓN
La falta de vivienda adecuada en un gran rubro de población de bajos ingresos en México que
ven imposibilitadas sus aspiraciones para acceder a viviendas construidas con sistemas
convencionales, dados sus elevados costos, obligan al desarrollo de materiales y sistemas
alternativos de construcción, ya que las tecnologías y los materiales convencionales están lejos de
ser la respuesta para los segmentos más pobres de la sociedad. Es claro que una de las soluciones,
quizás la más relevante, tiene que ver con la tecnología constructiva la cual debe tener ventajas
económicas, sencillez en sus procesos de producción, así mismo debe ser adaptable a las
condiciones particulares de las diversas regiones del país.

Desde el punto de vista tecnológico la adopción de sistemas de construcción alternativos, la

innovación con nuevos materiales, el mejoramiento del de uso convencional, así como el empleo
de reciclaje de residuos sólidos urbanos y desperdicios de procesos industriales y de la
construcción, son posibilidades que pueden convertirse en opciones reales y efectivas para
aprovechar los recursos existentes. Con ello se lograría contribuir en el desequilibrio social y
mejorar los niveles de vida con la construcción de viviendas dignas para la población de bajos
ingresos.

La investigación tecnológica del presente estudio trata sobre la potencialidad de los materiales
alternativos como el ferrocemento, y aquellos provenientes de desechos sólidos urbanos y su
ulterior rehúso, considerando esta combinación con posibilidades para la inserción en los
procesos de producción de viviendas, lo que contribuye además a solucionar el conflicto
medioambiental que ellos provocan, así como el problema habitacional a través del diseño,
propuesta de producción y empleo de elementos para la construcción de cerramientos verticales
(muros) y techos para viviendas (Flores, 2001).

Este trabajo presenta el proceso de construcción de un panel tipo sándwich de ferrocemento y

materiales reciclados con el propósito de evaluar su producción y contar con datos técnicos que
sean de utilidad tanto para personas interesadas en la tecnología como para empresas
constructoras, al presentarse como una opción tecnológica factible para la construcción de
viviendas a nivel masivo. La propuesta constructiva está basada en investigaciones previas en la
línea de trabajo del ferrocemento realizada por el Grupo de Construcción del Centro
Interdisciplinario de investigación para el Desarrollo Integral Regional (CIIDIR) del Instituto
Politécnico Nacional en su Unidad Oaxaca, México. Con la tecnología del ferrocemento se
diseñó un panel tipo sándwich constituido por dos capas de ferrocemento y relleno de botellas de
plástico como material que lo aligera y le da masividad a los elementos de muros y techos que se
construyan con este componente constructivo.

La temática de la investigación corresponde al eje temático de control de calidad de proyectos y

obra, en particular de procedimientos constructivos no convencionales, al presentar el desarrollo
de un nuevo procedimiento para elaborar elementos constructivos (panel fe+reciclado) que
tengan propiedades multifuncionales, que sean de fácil aplicación, permitan incrementar la
productividad comparada con otras formas de uso empleadas con el propósito de abaratar costos.

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2. DESARROLLO
2.1 Criterios de diseño
Entre las premisas de diseño (Ferrero, 2004) que se consideraron para desarrollo del panel tipo
sándwich se señalan las siguientes:

Aspectos técnicos: adoptar tecnologías constructivas que sean concebidas como “métodos” de
construcción y/o organización de la construcción.
Que faciliten la incorporación de materiales de desecho, permitiendo la reutilización de
demoliciones, plásticos, cartones, etc., para la construcción nueva.

Aspectos productivos:
Adoptar tecnologías constructivas abiertas a diversas formas de producción, favoreciendo la
organización socio-productiva de las comunidades y contribuyendo a la generación de empleo.

Aspectos de organización productiva:

Adoptar tecnologías constructivas que incorporen fuerza de trabajo no calificada, favoreciendo
formas de participación comunitaria.

Aspectos económicos:
Tecnologías de bajo costo, pero que garanticen la calidad material y seguridad de las
edificaciones.

Desde el punto de vista constructivo el principal criterio fue diseñar un panel de dimensiones
equivalentes a los de tipo comercial adaptable tanto para muros como techos, que fuera de bajo
peso y que permitieran su maniobra y montaje con el mínimo de personas. Por otra parte que los
materiales estuvieran disponibles en el mercado, así como que las herramientas que se emplearán
en la construcción fueran de uso común, sin equipos especializados. Desde el punto de vista
ambiental y dentro del enfoque de la disminución del consumo energético, se aprovecho la
experiencia de investigaciones previas desarrolladas en el CIIDIR (Alavéz,2004; Hernández,
2006; Mecott, 2007) en la línea de aislantes con materiales provenientes de residuos sólidos
urbanos.

Otro criterio importante para la concepción del panel fue el de diseñar un panel adaptable a un
sistema modular que permitiera además, la participación de personas que tuvieran mínima
experiencia en albañilería, así como estar constituido por pocos componentes y fuera de rápida
ejecución.

Se seleccionó el ferrocemento como material estructural por las ventajas mecánicas, económicas
y arquitectónicas que presenta (Fernández, 1996; Fernández y Cano, 2001; Fernández et al.,
2001).En términos ambientales y dentro del enfoque de la disminución del consumo energético,
se aprovechó como materia prima botellas Pet, material de costo nulo que se genera en grandes
cantidades y que es considerada como basura sino se le da un uso alternativo.

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Con la conceptualización del diseño, materiales a emplear y especificaciones constructivas se

procedió a la construcción de un lote de 24 paneles que permitió realizar una evaluación del
proceso de producción en sitio.

El panel tipo sándwich está conformado por una estructura de malla electrosoldada y falso plafón
que le dan el refuerzo estructural al elemento. Se complementa con una capa de cartón que actúa
como cimbra para la colocación del mortero, y un volumen de botellas pet de diversos tamaños,
las cuales se comprimen previamente y se acomodan en el contenedor tipo caja. Las
características de los materiales se reportan en la Tabla 1.

Tabla 1. Características de los materiales empleados

Materiales Especificaciones

Malla electrosoldada Calibre 6x6-10/10

Malla de metal desplegado Calibre 26
Cartón Reciclado de cajas
Botellas PET Recicladas de 600, 2000 y 3000 ml
Alambre recocido -

Las dimensiones del panel son de 240 cm x 90 cm x 15 cm., sin las capas de mortero que se
aplica una vez que los paneles estén colocados en sitio (Figura 1).

Figura 1. Diseño constructivo del panel fe+reciclado

Las herramientas que se emplean en la construcción de los paneles son de uso común en las
actividades de albañilería; cizaña, pinzas, tijera para cortar lámina, amarradores y martillo, no se
requiere de herramienta ni equipo especializado.

2.2 Producción de paneles

El proceso tecnológico de producción de este tipo de paneles es lo suficientemente simple como
para ser aprehendido y aplicado por procesos de autoconstrucción. Consiste en un primer paso en

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habilitar los paneles con malla electrosoldada y una capa de falso plafón, se continúa con el
forrado de cartón del armado del panel y llenado con botellas de PET. Posteriormente se coloca
una tapa que tiene los mismos materiales de para cerrar el panel (Figura 2).

(a) (b) (c)

(d) (e)
Figura 2. Proceso constructivo del panel tipo sándwich. a) armado estructural con malla
electrosoldada; b) forrado de cartón; c) colocación de botellas; d) colocación de tapa; e)
colocación de malla metal desplegado.

2.3 Análisis de productividad

La unidad de análisis para este estudio fueron los paneles; en términos cuantitativos el panel
unitario. Las muestras fueron no probabilísticas, porque no hubo un proceso de selección formal
y arbitrario de muestras dentro de una población (como en el laboratorio), pero a partir de los
datos obtenidos del muestreo se pudieron hacer inferencias sobre la población.
La primera actividad de esta etapa de la investigación consistió en desarrollar un instrumento
(Hoja de registro) que permitiera evaluar los tiempos, y a su vez la productividad de las
actividades de construcción de cada uno de los paneles construidos (24), mediante su verificación
directa en el sitio.

El formato para verificar los rendimientos de construcción de las actividades que comprendieron
la producción de los paneles se detalla en la Tabla 2. De acuerdo a su relevancia dentro del
proceso constructivo algunas de los trabajos se agruparon en actividades principales para fines de
disminuir el número de ellas y se pudieran tener mayor control de la información generada in
situ.

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Tabla 2. Observación de actividades en la producción de paneles

UNIDAD DE ANÁLISIS ACTIVIDADES

1. Cortado de malla electrosoldada en secciones para

habilitar el armado del panel.
Paneles Fe+reciclado 2. Colocación de capa de cartón en el interior de la
2.40 m x 0.90 m x 0.15 m estructura del panel.
3. Llenado de estructura tipo cajón con botellas PET
4. Colocación de tapa con malla electrosoldada
5. Colocación de capa de malla de metal desplegado
sujeta a la malla electrosoldada en estructura del panel.

La metodología para la medición del desempeño en la producción de los paneles de la mano de

obra, estuvo basada en observación directa en campo donde se obtuvieron los datos de las
actividades realizadas por una sola persona. A dicha persona se le instruyo previamente sobre la
forma en que se deberían de construir los paneles. El tipo de observación fue de jornadas de
trabajo durante un período de 2 semanas. Con el fin de probar la eficacia de este método, se
probó su aplicación en la construcción de 24 paneles de 2.40 m x 0.90 m x 0.15mconsiderando
una jornada promedio de 8 horas; entre las 8:00 de la mañana a las 17:00 p.m. Se realizó una hoja
de registro donde se anotaban las actividades realizadas por la persona sometida a observación
donde, se registraban los tiempos de inicio y termino de cada actividad.

3. RESULTADOS
En la Tabla 3 se reportan los resultados de la productividad registrada por una persona que tenía
conocimientos básicos de albañilería a quien se sometió a observación durante un período de dos
semanas. Después de la captura de información generada en campo se procedió hacer su análisis
en el programa estadístico SPSS versión 10. Se observó que la actividad que consume mayor
tiempo es la que consiste en la construcción del armado estructural del panel, que comprende
trabajos de corte, enderezado y armado de la estructura tipo caja. Le sigue el forrado del armado
de la estructura con una capa de cartón y finalmente la colocación de botellas Pet (Figura3).
Los datos estadísticos obtenidos nos brindaron información valiosa para poder conocer la media
de la productividad, así como los valores mínimos y máximos en cada una de las actividades que
comprende la construcción de este tipo de paneles.

Se obtuvo como valor promedio de rendimiento por la producción unitaria de un panel el de 4.03
horas., valor que resultó de la construcción de 24 paneles de 2.40 m x 0.90 m x 0.15 cm.

J.L. Caballero, R. Alavéz, L. Juárez

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Tabla 3. Análisis de datos de la producción de paneles

Figura3. Productividad en la producción de paneles fe+reciclado

Con este ritmo de producción efectuados por una sola persona se obtendría en 6 días (una
semana) 12 paneles que cubrirán las necesidades para construir tres muros de un espacio para
una recámara de 16 m2 aproximadamente. El montaje de los paneles en su posición definitiva
puede realizarse en paralelo con su producción con una cuadrilla de dos personas o bien
alternando tiempos de producción y tiempos de montaje. Este sistema de producción de
componentes constructivos es suficientemente flexible para adaptarse a diferentes formas de
trabajo propuestas por distintas organizaciones.

La cuadrilla óptima sugerida para el trabajo de producción de elementos constructivos es de tres

personas. Con el siguiente reparto de tareas: 1 persona en el enderezado de mallas y en habilitado
del armado de los contenedores de los paneles, 1 persona para el proceso de colocado de cartón,
relleno de botellas de plástico, y cerrado de panel con contratapa, y una persona en la colocación
de malla de metal desplegado en paneles. Con la cuadrilla antes mencionada se esperar un
rendimiento de 5 paneles por día, pudiendo aumentarse o disminuirse el rendimiento de acuerdo a
la cantidad de horas dedicadas a la tarea.

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El área de trabajo requerida para un ritmo de producción de 8 horas diarias (3 personas) es de

aproximadamente 40 m2 incluido lugar para acopio de materiales, guardado de herramientas,
producción y estiba de paneles terminados.

4. CONCLUSIONES

La producción del panel que denominamos fe+reciclado por su origen en los dos materiales
principales que lo componen que es el ferrocemento y materiales reciclados, puede ser realizada
por mano de obra que requiere mínima capacitación, algunas de las actividades son tan simples
que permiten la participación de mujeres inclusive personas mayores y niños. Los paneles pueden
producirse por las familias poco a poco de acuerdo a su disponibilidad económica y almacenarse
en un lugar techado hasta cuando sean usados ya sea para ampliar sus viviendas o bien para la
construcción de vivienda nueva.

Con el desarrollo de componentes de construcción con materiales alternativos estamos dando un

uso a los residuos sólidos urbanos (PET y cartón) valorizándolos, y dándoles una aplicación en la
conformación de elementos para la construcción de edificaciones. Con esta práctica se incide en
la disminución de la cantidad de basura de este tipo que se depositará en los rellenos sanitarios,
en el mejor de los casos, se realizan acciones favorables al medio ambiente con los beneficios que
esto conlleva.

Aunque en la presente investigación no se hace referencia al comportamiento estructural de los

paneles ya que los resultados se publicarán en otro trabajo, puede decirse que el desempeño
estructural de los paneles en su aplicación en los sistemas muros y/o techos de una vivienda
garantizarán la seguridad de los usuarios. Los paneles fe+reciclado pueden ser empleados en
lugar de estructuras de concreto reforzado de espesores sólidos. Estos paneles son ligeros y
permiten reducir el tamaño y las necesidades de refuerzo de otros elementos estructurales
asociados.

La producción obtenida en la construcción de 24 paneles que se realizaron para determinar la

productividad de la mano de obra, permite asegurar su viabilidad tanto técnica como económica y
representa una opción alternativa que resulta ideal para personas de bajos ingresos que quieran
construir su vivienda o mejorarla.

5. AGRADECIMIENTOS
Los autores desean agradecer a la SIP del IPN por el financiamiento del proyecto: Desarrollo de
la tecnología fe+reciclado para vivienda económica y su evaluación sísmica en la zona
metropolitana de Oaxaca. SIP 20100365 del cual se derivó esta investigación. De igual forma a la
COFAA del mismo instituto por la beca de exclusividad otorgada a los autores de este trabajo. El
autor principal agradece al CONACYT y al programa PIDA por el apoyo para la realización de
estudios de doctorado en la Universidad de Colima, México.

J.L. Caballero, R. Alavéz, L. Juárez

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6. BIBLIOGRAFÍA
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Oaxaca, México.

CURRÍCULUM
José Luis Caballero-Montes. Ingeniero Civil por el Instituto Tecnológico de
Oaxaca, México. Maestría en Administración de la Construcción y créditos en
el Programa Interinstitucional de Doctorado en Arquitectura en la Universidad
de Colima, México. Desde 1995 es profesor investigador en el Centro
Interdisciplinario de Investigación para el Desarrollo Integral Regional del
Instituto Politécnico Nacional en Oaxaca, México. Profesor de asignatura en el
Posgrado con orientación profesional “Gestión de Proyectos para el Desarrollo
Solidario” en la institución mencionada dentro de la línea de trabajo de Diseño
y Tecnologías sustentables para la Edificación. Ha dirigido proyectos y participado en
investigaciones para el desarrollo de tecnologías alternativas para viviendas y edificios de bajo
costo. Otras de las líneas de interés son: habitabilidad de la vivienda, vivienda sustentable,
tecnologías sustentables con materiales no convencionales, y vivienda precaria y autoconstruida.

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Lidia Argelia Juárez Ruiz. Ingeniera Civil por el Instituto Tecnológico de

Oaxaca (ITO), México. Maestría en Ciencias en Administración de la
Construcción por el ITO y Doctora en Ciencias en Conservación y
aprovechamiento de los recursos naturales por el IPN, México. Cuenta con el
Diplomado en formación y actualización docente para un nuevo modelo
Educativo por el IPN. Desde 1985 es profesora investigadora en el Centro
Interdisciplinario de Investigación para el Desarrollo Integral Regional del
Instituto Politécnico Nacional en Oaxaca, México. Profesor Colegiado y Coordinadora del
Programa del Posgrado con orientación profesional “Gestión de Proyectos para el Desarrollo
Solidario” en la institución mencionada. Ha dirigido proyectos y participado en investigaciones
para el desarrollo de materiales y tecnologías alternativas para viviendas. Otra línea de interés es
Durabilidad de las construcciones.

J.L. Caballero, R. Alavéz, L. Juárez