SEALINGTECHNOLOGIES

Selección de Juntas
Introducción
A medida que se incrementa el conocimiento sobre la seguridad y las cuestiones
medioambientales, una de las mayores prioridades para la industria es la reducción
de fugas en el montaje de bridas. Es por ello importante para las compañías que
utilizan juntas elegir el material adecuado para cada trabajo, así como instalar y
mantener correctamente el mismo, para asegurar un óptimo funcionamiento.
Esta sección del catálogo contiene una guía paso a paso para ayudarle a seleccionar
e instalar nuestros productos de Sellado, con objeto de obtener una conexión de
brida segura y fiable. Si tiene cualquier duda a la hora de seleccionar el producto
correcto o necesita consejo sobre la adecuación de nuestros materiales, no dude
en contactar con nuestro Departamento Técnico. Estaremos encantados de poner
toda nuestra experiencia a su disposición.
Procedimiento de selección
1. Utilice la tabla de selección de materiales y el diagrama de presiones de las
siguientes páginas para determinar cuál es el tipo más adecuado de junta que
deberá usar. Estas tablas proporcionan pautas generales en cuanto a los límites
de operación de nuestros materiales para juntas. Puesto que existen muchos
factores a tener en cuenta para conocer la conveniencia de los materiales
para un uso concreto, debe ser considerado el primer paso en el proceso de
selección, y no como única y exclusiva fórmula para la selección de la junta.
2. Consulte los detalles en la página 17 para información específica de servicio.
3. 
Chequee la compatibilidad química (ver páginas 27-31). La información
proporcionada en estas tablas se debe considerar únicamente como guía
general. Si tiene cualquier duda o si necesita información adicional sobre
la compatibilidad del fluido, póngase por favor en contacto con nuestro
Departamento técnico.
4. Compruebe los datos referidos a Presión / Temperatura usando los diagramas
pT para cada material de junta.
5. Siga las instrucciones de almacenaje, manejo y montaje en páginas 24-26.

Teléfono +34 913 581 212 e-mail gral@saidi.es

Fax +34 913 580 488 Web www.saidi.es

16
INTRODUCTION

Prod. químicos Agua y Vapor Aplicaciones químicas

Agua Potable
Alimentación
Hasta 250ºC

Hasta 400ºC
Hasta 150ºC

Hasta 500ºC

Hasta 150ºC

Hasta 250ºC

Hasta 300ºC

Hasta 500ºC

Hasta 600ºC

Cáusticos

Oxígeno
Ácidos
Material de plancha

•  Quantum y Quantum FDA

• Top-Sil-ML1

•  KLINGERSIL® C-4324

•  KLINGERSIL® C-4400

•  KLINGERSIL® C-4430

•  KLINGERSIL® C-4500

•  KLINGERSIL® C-4509

•  KLINGERSIL® C-4106

•  KLINGERSIL® C-6307

•  KLINGERSIL® C-8200

• Top-Graph-2000

Grafito KLINGER®

•  SLS laminado

•  PSM-AS laminado

PTFE KLINGER®

• Soft-Chem

• Toft-Chem-2000

• Top-Chem-2003

• Top-Chem-2005

• Top-Chem-2006

Semi-metálicas KLINGER®

• Maxiflex

• Maxiprofile

Recomendado Aceptable Probablemente apropiado

(consúltenos en caso de duda)

Teléfono +34 913 581 212 e-mail gral@saidi.es

Fax +34 913 580 488 Web www.saidi.es

17
SEALINGTECHNOLOGIES
Utilización en función de la presión
La junta debe ser adecuada para la presión interna a la que sea sometida.
Generalmente, a medida que se incrementa la presión interna, también la tensión
de montaje requerida para sellar la aplicación aumenta. Por tanto, las aplicaciones
de mayor presión requieren un material de junta capaz de soportar altas cargas de
montaje. Esta es la principal razón por la que las juntas semi-metálicas y metálicas
son utilizadas para Alta Presión.
El gráfico inferior proporciona una guía para la selección de nuestros materiales
para bridas norma ANSI. Las pautas reflejan una utilización común para un tamaño
de 1/2” a 24”, ambos inclusive. Se debe indicar que la capacidad de soportar la
carga de montaje es también dependiente de la temperatura de uso.
Por lo general, cuanto más alta sea la temperatura más baja será la presión que
la junta pueda soportar y, por tanto, es preciso realizar la selección de la junta
mediante las curvas Temperatura / Presión facilitadas para cada material.

Clase 150 Clase 300 Clase 600 Clase 900 Clase 1500 Clase 2500
Materiales
(20 bar) (50 bar) (100 bar) (155 bar) (260 bar) (430 bar)

Goma, Statite ü û û û û û

KLINGERSIL® C-8200 ü ü û û û û

KLINGERSIL® C-4324, C-4400 ü ü û û û û

KLINGER® Quantum,
KLINGER®top-sil-ML1
ü ü ü û û û
KLINGERSIL® C-4430, C-4500,
Top-graph-2000

Top-chem-2000 ü ü ü û û û

Top-chem-2003, Gore GR,

ü ü û û û û
Gore UPG

Grafito laminado ü ü ü û û û

Juntas semi-metálicas ü ü ü ü ü ü

Teléfono +34 913 581 212 e-mail gral@saidi.es

Fax +34 913 580 488 Web www.saidi.es

18
INTRODUCTION
Limitaciones con el uso de vapor
El servicio de vapor es una de las aplicaciones de juntas más comunes, pero también de las más
complicadas. Es problemático por muchas razones, entre otras:
1. El vapor es un potente hidrolizador capaz de modificar la naturaleza de muchos polímeros y
fibras.
2. El vapor saturado tiene una marcada relación Presión / Temperatura. Cuanto más alta sea la
temperatura del vapor mayor es su presión. Y cuanto más alta sea la presión del vapor mayor
será la tensión requerida por la junta. Por último, cuanto más alta sea la tensión requerida por la
junta menor será la temperatura máxima recomendada.
3. Muchos materiales pueden sufrir un endurecimiento con el uso del vapor y esto puede —en
algunos casos— provocar fragilidad.
Si tratamos de fijar límites de temperatura con el uso de vapor, únicamente se pueden proporcionar
unas directrices aproximadas, debido a consideraciones como las siguientes:
• Diseño de la brida (p. ej., las machihembradas son mucho mejores que las bridas con resalte)
•  Espesor de la junta (mejor cuanto más fina)
•  La vida útil requerida
•  Procedimientos de montaje
•  Procedimientos de mantenimiento
•  El grado de fragilidad aceptable para la junta
•  El uso de compuestos para sellado (no recomendado)
Si la junta va a estar sujeta a fluctuaciones de cargas no estáticas y de la tensión debido a
temperaturas y presiones cíclicas, se recomienda seleccionar un material de junta que no sea
propenso a la fragilidad con el aumento de la temperatura (p. ej. Grafito laminado o top-chem-2000).
En condiciones de carga cíclicas recomendamos una tensión superficial mínima de 30 MPa.
Teniendo esto en cuenta proponemos las siguientes recomendaciones para temperaturas máximas
con vapor para materiales KLINGER®:

Temperatura de Vapor
Tipo de material Material Junta
Máxima Recomendada

Semi-Metálico Elemento metálico / Grafito 550ºC

Grafito Laminado Grafito Laminado PSM-AS, SLS 460ºC

Fibra comprimida Alta Temp. KLINGER® Quantum 350ºC

PTFE Modificado Premium KLINGER®top-chem-2000 260ºC

Multicapa KLINGER®top-sil-ML1 250ºC

KLINGERSIL® C-4430, C-4500,

Fibra Comprimida Premium 200ºC
KLINGER®top-graph -2000

PTFE modificado top-chem-2003, Gore GR, Gore UPG 200ºC

Fibra Comprimida Estándar KLINGERSIL® C-4400, C-4324 150ºC

Los valores indicados más arriba serán considerados únicamente como guía. Mayores
temperaturas serán posibles en servicios estáticos o juntas sometidas a altas cargas. A la inversa,
las temperaturas se reducirán si las condiciones son cíclicas o si no se garantiza suficientemente la
carga. En caso de duda, consulte a nuestro Departamento técnico.

Teléfono +34 913 581 212 e-mail gral@saidi.es

Fax +34 913 580 488 Web www.saidi.es

19
SEALINGTECHNOLOGIES
Servicio baja temperatura
Los elastómeros experimentan una cristalización a bajas temperaturas. Para tipos de
goma estándar tales como NBR y SBR, este punto se alcanza entre -30ºC y -40ºC. Mientras
el caucho experimenta la cristalización, se hace frágil y cualquier tensión adicional en
el material puede ocasionar que se agriete. Sin embargo, la fragilidad es reversible y el
caucho recupera su flexibilidad a temperatura ambiente.
Los diferentes tipos de KLINGERSIL®, que contienen solamente una pequeña proporción
de caucho y están formados por una red protectora de fibras, se pueden utilizar a
temperaturas inferiores al punto de cristalización del caucho. La temperatura mínima a la
cual funcionarán los materiales con éxito depende del uso y el método de montaje.
Para un servicio adecuado a baja temperatura se deben observar los siguientes puntos:
•  La junta debe estar totalmente seca al ser instalada
•  La brida se debe montar a temperatura ambiente
• Los materiales de la brida y de la tornillería deben ser capaces de funcionar a baja
temperatura
•  No se debe reapretar la junta a bajas temperaturas
Sólo si se han seguido las recomendaciones previas tendrán validez las siguientes
temperaturas mínimas de servicio para juntas:

Tipo de Junta Temperatura Mínima

Goma Natural -70ºC

Neopreno® -40ºC

Nitrilo -40ºC

Viton® -15ºC

KLINGER® Quantum -196ºC

KLINGER®top-sil-ML1 -100ºC

KLINGERSIL® C-4324 -50ºC

KLINGERSIL® C-4400 -100ºC

KLINGERSIL® C-4430 -196ºC

KLINGERSIL® C-4500 -196ºC

KLINGER® PSM-AS y SLS -196ºC

Gama KLINGER®top-chem -196ºC

KLINGER®soft-chem y KLINGER®sealex -196ºC

Gore GR, UPG, DF & cinta -196ºC

Maxiflex con relleno de Grafito -196ºC

Maxiflex con relleno de PTFE -196ºC

Maxiprofile con relleno de Grafito -196ºC

Maxiprofile con relleno de PTFE -196ºC

Teléfono +34 913 581 212 e-mail gral@saidi.es

Fax +34 913 580 488 Web www.saidi.es

20