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UNIVERSIDAD ESTATAL DEL SUR

DE MANABÍ
Creada mediante registro Oficial 261 del 7 de febrero del 2001

FACULTAD:
CIENCIAS TÉCNICAS

CARRERA:
INGENERIA CIVIL

ASIGNATURA:
INTRODUCCIÓN A LA INGENIERÍA CIVIL

TEMA:
MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

GRUPO N° 6
INTEGRANTES:

 ELIZALDE OCHOA NILO JHOSUE


 GUISHCA GUATO HELEN NARCISA
 PIMBO MORALES KARLA DAYANA
 LEMA JUMBO RICHARD ADRIAN
 REMACHE PEREZ ANGEL SEBASTIAN
 VILLA CALPA NANCY LORENA
 ZAMBRANO VÉLEZ IDER MATEO

SEMESTRE: I A-4

PERIODO ACADÉMICO: MAYO – SEPTIEMBRE 2022

DOCENTE:
ING. JAIME HONORIO MILLER ZAVALA
INTRODUCCIÓN

En el transcurso del tiempo los materiales de construcción han sido elementos

importantes en el proceso del mismo, siendo así que, las diferentes situaciones o eventos

que se han venido dando ha tomado la necesidad de estar en una evolución constante

para mejorar cada vez más y más la calidad de una construcción y cumpla con la

finalidad de satisfacer las necesidades de las personas y el mundo.

En los tiempos pasados, la mayoría de los hombres vivía en casas y refugios de bambu y

elementos vegetales, en la actualidad no ha cambiado mayormente: solo que una parte

de estos materiales se ha convertido en desechos de cartón y plástico.

Campesinos, arquitectos y constructores han adoptado el denominado “acero vegetal”

en muchos de sus proyectos que se funden con el paisaje, ya que con un manejo

adecuado sirve en los diferentes pisos térmicos que posee el país sudamericano.

Asimismo, brinda diferentes variaciones en tanto a su textura y sus tonos de color,

dando un sentido estético simplemente brillante y muy sutil a sus edificaciones.

Durante los últimos 35 años las técnicas de manejo de bambú y madera se han

perfeccionado de manera que ha permitido su utilización en sistemas estructurales,

cerramientos, muebles e incluso lencería, despertando la curiosidad de muchas personas

tanto a nivel nacional como mundial.

ANTECEDENTES

Cerca de 750.000 personas han perdido la vida en los últimos 20 años o más. Todas han

muerto a causa de un terremoto o tsunami, cuando sus casas construidas de concreto en

su gran mayoría fueron arrasadas o destruidas por la naturaleza.

En el mundo, 3 mil millones de personas viven en zonas sísmicas, como el Cinturón de

Fuego del Pacífico, donde se encuentra Ecuador. Sin embargo, de acuerdo a todos los
hechos que se han registrado en lo largo del tiempo, se ha deducido que los terremotos

no matan gente, sino que derrumban edificios mal construidos, ya sea porque el material

usado es el incorrecto para la zona o porque sus bases no están sólidas.

Las especies de bambú o guadua angustifolia de Colombia, Ecuador y Perú tienen

excelentes propiedades resistentes mecánicas y contra insectos y la putrefacción, el

aprovechamiento de este recurso natural es de primera importancia en la construcción

de la vivienda.

La madera de origen responsable es el único material de construcción renovable

disponible, se cultiva naturalmente y elimina el CO2 de la atmósfera. Los productos de

madera almacenan el carbono que los árboles en crecimiento han eliminado del aire.

Hoy en Ecuador, luego de un sismo en 2016 que afectó entre el 60% y 70% del sector

inmobiliario de cantones manabitas y de Muisne (Esmeraldas), se debate la necesidad

de construir edificaciones con materiales resistentes a eventos telúricos.


1. MADERA

Es el recurso natural más antiguo empleado por el hombre. Desde siempre le ha

proporcionado combustible, herramientas y protección. Es un polímero natural de

origen orgánico. Se obtiene del interior del tronco de los árboles.

La madera más empleada en construcción es la de pino, por ser el más abundante.

Aunque se emplean numerosas especies de pinos, todas poseen características similares.

Requieren aditivos para resistir el ataque de los microorganismos y los insectos. Las

más comunes son la maderas de pino, abeto, poplar, cedro, ciprés y tejo, entre otras.

En los últimos años, la madera ha ganado terreno como material de construcción,

debido a la tendencia mundial de emplear materiales sustentables en el diseño de

edificaciones. Además, la madera tiene una buena razón resistencia/peso, lo que la hace

atractiva para ser empleada en edificaciones, soportando de buena manera las

solicitaciones sobre la estructura, sobre todo las demandas sísmicas, debido al bajo peso

de los elementos que conforman la estructura.

La diferencia de la madera respecto a otros materiales de construcción, como el acero,

que se considera un material isótropo o el hormigón, cuya resistencia a la compresión es

la preponderante al diseñar y es que, al observar la madera de una perspectiva

microscópica, podemos apreciar que su estructura esta compuestas de pequeñas fibras

dispuestas en forma cuasi paralelas, unidas entre sí por un material cementante llamado

lignina. La fibra de la madera también se puede ver a simple vista y su dirección es

paralela al eje largo de la pieza de madera.


COMPOSICIÓN QUÍMICA DE LA MADERA

– Celulosa: 50% del peso total

– Lignina: 23-33% del peso.

– Hemicelulosa: 15-30% del peso.

– Extractos: 5-30% e incluyen: tanino, colorantes, aceites esenciales, resinas, ceras,

gomas, almidones, etc.

– Minerales productores de ceniza: 0.1-3% del peso.

PROPIEDADES FÍSICAS DE LA MADERA

Las características físicas de la madera más importantes para la construcción son: el

contenido de humedad, la higroscopicidad, la merma, la densidad, la dureza, la

tendencia a curvarse, etc. El conocimiento de dichas características es muy importante

para poder utilizar el material adecuado.

 Densidad

La densidad es la relación entre la masa y el volumen.

La masa y el volumen de la madera están muy relacionadas con el contenido de agua,

por lo que es imprescindible medir siempre la densidad en condiciones concretas.

Normalmente, se mide con una humedad del 12%.

Según la densidad las maderas se clasifican de la siguiente manera:

Clasificación Densidad Ejemplos


Madera ligera <500 Balsa

Madera medio ligera 500-599 Abeto, cedro y aliso

Madera de peso medio 600-699 Pino insignis

Madera pesada 700-799 Haya y roble

Madera muy pesada >800 Elondo y Wenge

 Dureza

La dureza es la dificultad que ofrece la madera para que se introduzcan en ella clavos o

cualquier otra partícula.

La madera es un material blando, si lo comparamos con otros (hormigón, acero…), lo

cual puede ser una ventaja, por tratarse de un material fácil para el trabajo; pero también

puede ser una desventaja, por ejemplo, por ser un material fácil de marcar.

La dureza está ligada a la densidad. Cuanto mayor sea la dureza de la madera, mayor es

su densidad.
En la norma UNE 56.540 se especifica el método que se utiliza para medir esa

propiedad, es decir, el ensayo Monnin. En dicho ensayo, se introduce en una probeta de

1 centímetro una carga de 100 kp mediante un cilindro de acero de 30 mm de diámetro.

Dureza 1-2 2-4 4-20

Ejemplos Pino laricio Iroko Tejo

 Tendencia a curvarse y movimiento de la madera

Si se modifica el contenido de humedad, también cambian las medidas de la madera.

Cuando dicho contenido aumenta, se hincha; cuando disminuye, encoge o merma.

Los cambios de humedad y volumen de la madera se miden mediante el coeficiente de

contracción volumétrica.

Los cambios de medidas de la madera suelen ser en tres direcciones. La dimensión de la

madera puede cambiar entre un 2% y un 10%, cuando se dan esos movimientos.

Según el coeficiente de contracción volumétrica las maderas se clasifican de la siguiente

manera:

Clasificación Coeficiente de contracción Ejemplos


volumétrica

Maderas muy
<0,35 Balsa, nogal y teka
estables

Iroko y cerezo
Maderas estables 0,35-0,45
americano

Maderas
0,45-0,5 Pino y roble
semimóviles

Maderas movibles 0,5-0,6 Haya y encina

Maderas muy
>0,6 Eucalipto
movibles

PROPIEDADES MECÁNICAS

La estructura de la madera se diferencia en tres direcciones principales: longitudinal,

radial y tangencial. A la hora de hablar de las propiedades mecánicas estas tres

direcciones se agrupan en dos: las paralelas y las perpendiculares a las fibras, a la

estructura tubular. Como veremos en esta publicación la estructura del árbol se centra en

resistir las tensiones paralelas a la fibra.


 Flexión

La flexión de la pieza se produce por un momento flector, el cual provoca valores

máximos de tensiones de tracción y de compresión en sus extremos y nulos en la fibra

neutra. La resistencia de la madera a flexión es muy elevada, en coníferas varía entre los

14 y 30 N/mm2.

 Cortante

El esfuerzo cortante causa tensiones tangenciales, que actúan sobre las fibras de la

madera en relación a la orientación de la fibra. El cortante se puede originar por la

acción del esfuerzo en la dirección perpendicular a la sección tubular, causando

el aplastamiento de las mismas; en la dirección paralela a las fibras, mediante tracción,

resultando un deslizamiento entre ellas; o en la dirección perpendicular a las fibras,

tracción, originando una rodadura. El valor característico de la resistencia a cortante,

por deslizamiento, varía entre 3 y 4 N/mm2.


 Módulo de elasticidad

Es un parámetro que define el comportamiento de un material elástico, según la

dirección en la que se aplica una fuerza. El módulo tiene relación directa sobra la

deformación de las piezas y su posibilidad de pandeo. En la madera este valor neutraliza

parte de la resistencia a compresión paralela. Un módulo relativamente bajo reduce en la

práctica la resistencia a la compresión en piezas esbeltas. Este valor en coníferas

habituales de la construcción varía entre 7.000 N/mm2 y 12.000 N/mm2.

TRACCIÓN PARALELA A LA FIBRA

La madera tiene una elevada resistencia a tracción paralela a la fibra. En la madera libre

de defectos alcanza valores superiores a los de flexión. Los valores característicos,

asociados al 5º percentil, oscilan entre 8 y 18 N/mm2.

COMPRESIÓN PARALELA A LA FIBRA


Este tipo de resistencia a compresión de la madera es muy elevado. El único problema

que surge a través de la compresión paralela, es el pandeo de la pieza, el cual está

directamente relacionado con su esbeltez, e influenciado por el módulo de elasticidad.

Los valores característicos en la madera estructural suelen estar entre los 16 y 23

N/mm2.

TRACCIÓN PERPENDICULAR A LA FIBRA

Este esfuerzo es el originado por una fuerza externa perpendicular a las fibras que actúa

hacia el exterior de la madera. En un árbol, rara vez se produce esta situación, por lo

tanto, sus necesidades resistentes a la tracción perpendicular de la fibra son muy bajas.

Esta baja resistencia se justifica por las escasas fibras que tiene la madera en

la dirección perpendicular al eje del árbol, y la consiguiente falta de conexión, sujeción,

transversal de las fibras longitudinales. Este valor varía de 0,4 N/mm 2 en coníferas a 0,6

N/mm2 en frondosas.

COMPRESIÓN PERPENDICULAR A LA FIBRA

Es un esfuerzo que se produce en la misma dirección que el anterior, pero sentido

contrario, hacia el interior. Este tipo de esfuerzos es característico en las zonas de apoyo

de las vigas, donde se concentra toda la carga en pequeñas superficies. Al igual que
sucede con todas las propiedades transversales, el valor de resistencia es muy inferior en

relación con la resistencia paralela. La resistencia característica a compresión varía entre

2 a 2,7 N/mm2.

Generalmente, el principal problema que se encuentra la madera en la construcción, es

su desconocimiento, y por lo tanto, su desaprovechamiento como material. Por ello,

desde TOCA MADERA os animamos a conocerlo y a utilizarlo, beneficiándonos de sus

ventajas frente a otros materiales.

A través de sus características mecánicas, podemos conocer sus posibilidades

estructurales, entre las que destacan:

Su alta resistencia a flexión en relación a la ligereza de su peso.

Su bajo módulo de elasticidad, correspondiente con una baja rigidez.

Estos factores lo convierten, en un material óptimo en el comportamiento frente a

sismo, ya que absorbe el movimiento sin colapsar.

Su buena capacidad resistente a tracción y a compresión paralela a la fibra.

Su escasa resistencia a compresión y a tracción perpendicular a la fibra, especialmente

esta última.

Y su escasa, aunque suficiente, resistencia a cortante.


PRINCIPALES APLICACIONES DE LA MADERA EN LA CONSTRUCCIÓN

En el término madera se incluyen la madera natural en rollizos o escuadras y las que

pudiéramos llamar industrializadas, como son: la contrachapada (plywood), la encolada

(glud-laminated timber) y la de virutas o fibras unidas por un adherente y comprimida.

1. Encofrado de madera
Los encofrados de madera son los moldes en los que se realiza el vaciado in situ del

hormigón en masa hasta que éste fragüe.

Aunque normalmente se denomina encofrado a todo el conjunto de esta construcción,

en realidad el encofrado es solo el molde, mientras la cimba es el conjunto de los apeos

que lo sustentan.

El encofrado da forma al hormigón y soporta el empuje que sobre él ejerce dicho

hormigón en estado fresco.

Se pueden utilizar para conformar diferentes tipos de estructuras:

 Horizontales: losas y forjados.

 Verticales: pilares y muros tanto rectos como curvos.

 Inclinadas: muros, taludes.

 Curvas: bóvedas, cúpulas, paraboloides.

Los materiales más habituales para los encofrados de madera son la madera

aserrada, la madera en rollo y los tableros de madera.

La madera aserrada: se usa fundamentalmente en tres formatos: tablón,

tabloncillo y tabla. En la madera para encofrado prima, en general, la calidad

resistente frente a la visual, pero hay que tener en cuenta que posibles defectos en

las caras en contacto con el hormigón. Normalmente se usan maderas que,

teniendo una resistencia aceptable no tendrían aceptación en carpintería, pero sí son


aprovechables en los encofrados. Las especies más utilizadas son el pino pinaster y

el pino radiata.

La madera en rollo: son piezas de pequeño diámetro descortezadas y desramadas,

aunque actualmente se usan muy poco.

Los tableros de madera: para encofrados más utilizados son los contrachapados y

los tricapa de madera maciza que combinan ligereza y resistencia. Tienen que tener

un aspecto no rugoso y ser planos, especialmente cuando la estructura de hormigón

sea vista.

Sea cual sea el tipo de madera utilizado, los encofrados han de ser también resistentes a

las cargas, indeformables a las presiones del hormigón y estancos para evitar pérdidas

de lechadas o morteros. Además, se tienen que añadir desencofrantes, a no ser que sean

encofrados perdidos. Los desencofrantes pueden ser películas antiadherentes como

aceites, ceras y pinturas o emulsiones, constituidos por siliconas o aceites solubles en

agua o grasa diluida, que pueden mejorar la untuosidad y el despegue.

REGLA DE MADERA(BLOQUILLERA)
Elemento compuesto por madera de cedro empleada como referencia para el afinado de

acabados como filos en mortero de ventanas, puertas andenes y cualquier otro acabado.

CUARTONES DE MADERA

Los cuartones de madera son los elementos de madera con menor escuadría obtenidos

de la madera aserrada. Las dimensiones de estos normalmente son 60 x 40 x 2500 mm y

son empleados principalmente para armar encofrados y hacer tableros.

Estos poseen un acabado cepillado, lo cual genera que sea un producto muy demandado

y por tanto consumido. Además, no es necesario su paso por maquinaria, lo cual permite

que se pueda trabajar directamente con él.

CLASIFICACIÓN DE LA MADERA

La madera que se utiliza en la construcción se clasifica en diferentes grupos:

blandas, muy blandas, semiduras, duras y muy duras. Esta clasificación no atiende a

su dureza en el sentido más estricto de la palabra, pues muchas de las maderas que se

incluyen en el grupo de las blandas, son más duras que otras que se incluyen en este

último grupo. La dureza, en este caso, está en función de su peso específico (Es el

cociente entre el peso de un cuerpo y su volumen. Para calcularlo se divide el peso del

cuerpo o porción de materia entre el volumen que éste ocupa. También se le conoce

como densidad de peso.)


La dureza de la madera es la resistencia que opone a la penetración de otros cuerpos,

como clavos, tornillos, al rayado y al desgaste, etc. Es a la vez una característica física y

mecánica y tiene una gran importancia dentro de la técnica de la madera.

 M. Natural noble o duras. Son aquellas pesadas y resistentes, que normalmente

proceden de árboles que tienen un crecimiento lento (Ejemplos como Castaño,

Cerezo, Ébano, Olivo, Fresno, Haya, Nogal, Roble …etc)

 M.  Natural blanda. El crecimiento de los árboles es mucho más rápido, por lo

que sus resistencias son más blandas y la venta de la misma es más económica, a

precios bajos con relación a la anterior. Por ejemplo, entraría el pino.

 Las maderas duras y semiduras: se emplean en carpintería general y de obra,

construcciones civiles, navales, hidráulicas, carrocerías, tornería, tallas,

durmientes, postes telefónicos y eléctricos, vigas, columnas, pilotes, etc.

 Madera artificial. Son producidas mediante virutas o láminas adecuadamente

combinadas. Donde entran el contrachapado, aglomerado, tableros de fibra (DM

y DB) y las tables.

Se obtienen de los restos del procesamiento de la madera y se producen de diferentes

maneras. Los tableros de partículas y los tableros de fibras, nacen de fragmentos de

madera de varios tamaños, de menos de 1 mm a 30 cm, amasados con aglutinantes y

fuertemente comprimidos hasta su consolidación en grandes plantas de producción

continua de los que podemos encontrar:

 LDF: Tablero de fibras de baja densidad

 MDF: Tablero de fibra de densidad media

 HDF: Tablero de fibras de alta densidad


 Aglomerado

El aglomerado se compone de virutas derivadas de la madera mezcladas con resinas y

colas de alta resistencia. Se puede encontrar en diferentes espesores y es muy utilizado

en la fabricación de muebles. En la mayoría de los casos están revestidos con formica o

materiales plásticos y se encuentran en las encimeras de las cocinas modernas o en las

puertas y frentes de los armarios, estanterías, etc.

 OSB

El OSB (Oriented Strand Board o tablero de virutas orientadas) es una madera

artificial que consta de varias capas superpuestas formadas a partir de virutas de

madera.

 Tableros ligeros

Los tableros ligeros son un tipo de panel utilizado en la producción de muebles y, sobre

todo, de puertas y puertas de armario por su particular ligereza. Este panel consta de dos
láminas (de aglomerado, MDF o contrachapado) pegadas sobre un marco perimetral (de

madera, aglomerado o mdf) con el fin de obtener prácticamente un panel vacío en el

interior.

PROPIEDADES FÍSICAS Y MECÁNICAS DE LA MADERA

La dureza: La resistencia que presenta siendo horadada con algunos elementos

metálicos o bien determinadas maquinarias. Esta dureza se consigue en maderas con

poco contenido de agua extraídas de árboles viejos.

La densidad: Refiere a su resistencia, siendo sometida por procesos de flexión o

compresión.

La Higroscopidad: Es cuando absorbe o bien desprende humedad por capilaridad.

La conductividad térmica y eléctrica: Es cuando sirve como aislante en el campo de

la electricidad.

La textura: refiere al físico que presenta, como los tallados, el color, tipos de lijado …

etc.

BENEFICIOS DEL USO DE LA MADERA COMO MATERIAL DE LA


CONSTRUCCIÓN
Las emisiones de carbono incorporadas en el sector de la construcción pueden llegar a

representar más del 23 por ciento de las emisiones totales de gases de efecto

invernadero. Más allá de los procesos operativos como la energía y el transporte, es

cada vez más importante considerar las emisiones de carbono incorporadas en los

materiales de construcción utilizados en el sector de la construcción.

La madera de origen responsable es el único material de construcción renovable

disponible, se cultiva naturalmente y elimina el CO2 de la atmósfera. Los productos de

madera almacenan el carbono que los árboles en crecimiento han eliminado del aire

(aproximadamente el 50% del peso seco de la madera es carbono).

La producción y el procesamiento de la madera utiliza mucha menos energía que

la mayoría de los demás materiales de construcción, lo que otorga a los productos

de madera una huella de carbono significativamente menor. La madera puede

usarse para sustituir materiales que requieren grandes cantidades de combustibles fósiles

para ser producidos.

1. Usar la madera correcta ayuda a combatir el cambio climático.

Para abordar de forma efectiva el cambio climático, debemos eliminar el CO2 de la

atmósfera y reducir las emisiones de carbono. La madera de origen responsable se las

arregla para lograr ambos objetivos.

Esto se debe a que la madera almacena carbono y consume una energía mucho menor

que otros materiales de construcción importantes como el hormigón y el acero, que no

son renovables y requieren grandes cantidades de combustibles fósiles para producir.

2. La madera almacena carbono mucho después de que el árbol haya sido

plantado.
Para producir 1 kg de madera, un árbol consume 1,47 kg de CO2 y devuelve poco más

de un kilogramo de oxígeno a la atmósfera. Cuando los árboles se plantan y se utilizan

para fabricar productos de madera, el carbono permanece almacenado en la madera

durante la vida útil del producto. Alrededor del 50 por ciento del peso seco de la

madera es carbono.

Es mucho más preferible tener el carbono almacenado en los árboles y productos de

madera en la superficie de la Tierra que en la atmósfera, donde contribuye al cambio

climático. Usar madera para construir viviendas duraderas, eficientes y duraderas

y otros edificios ayudará a reducir la cantidad de dióxido de carbono en la

atmósfera.

3. La madera es buena para la salud y el bienestar.

El uso de madera en el interior de un edificio tiene claros beneficios fisiológicos y

psicológicos que imitan el efecto de pasar tiempo al aire libre en la naturaleza. La

sensación de calor natural y la comodidad que provoca la madera en las personas tiene

el efecto de reducir la presión arterial y la frecuencia cardíaca, reducir el estrés y la

ansiedad, aumentar las interacciones sociales positivas y mejorar la imagen corporativa.

4.  La madera es estructuralmente muy fuerte.

La madera es muy fuerte y resistente. Una comparación con el acero y el cemento

muestra que la madera estructural tiene una relación resistencia / peso 20 por ciento más

alta que el acero estructural.

Capaz de resistir tanto a sacrificios de compresión como de tracción. Tiene una baja

densidad, baja masa y alta resistencia mecánica. La resistencia a la flexión puede ser

más o menos unas diez veces superior a la del hormigón. No se deshace cuando se les

somete a golpes bruscos que pueden provocar daños a otros materiales de construcción.
La manera laminada cruzada ha ganado tracción desde el año 2000 como un material de

construcción emergente.

El magnífico tejado con forma de martillo de Westminster Hall es el tejado de madera

medieval más grande del norte de Europa. Midiendo 20.7 por 73.2 metros, el techo fue

puesto en servicio en 1393 por Ricardo II, y es una obra maestra de diseño.

5. Aislador excepcional y ahorro de energía.

Algunos materiales de construcción como el acero, materiales inorgánicos que no son

combustibles, se expanden cuando se calientan, lo que puede debilitar y colapsar la

estructura. La madera reacciona de manera casi opuesta a esto. Cuando se calienta (no

excesivamente a una temperatura combustible, por supuesto), la madera se seca y en

realidad se vuelve aún más difícil.

El aislamiento es un aspecto muy importante para la reducción de la energía empleada

en la calefacción y climatización de edificios. La madera es un aislante natural que

puede reducir la cantidad de energía precisa para la climatización de espacios, en

especial cuando se emplea en ventanas, suelos o puertas. Presenta estupendas

condiciones naturales de aislamiento térmico y absorción acústica.

6. Facilidades en la labor de manejo y estructura.

Se trata de una materia prima muy polivalente que puede ser utilizada de forma variada

y que cumple con determinadas especificaciones y necesidades, conforme con el género

de aplicación deseado. Deja conexiones y empalmes simples de ejecutar hasta

estructuras complejas con una adecuada ejecución.


7. Facilidad en encontrarla y precios relativamente

económicos en relación a otros materiales

8. Diversidad de texturas y acabados. En su aspecto

natural ofrece una enorme pluralidad de patrones, sea lisos, ondulados, rugosos…etc.

2. CAÑA DE GUADUA

La caña Guadua Angustifolia Kunth (GaK) es una de las más de mil doscientas especies

de bambú que han sido identificadas en el mundo.

El bambú es parte de la subfamilia de las gramíneas denominadas bambusoideas y a

diferencia de la madera, estas presentan un rápido crecimiento y propagación sin que

haya necesidad de replantarlo después del aprovechamiento adecuado, lo que representa

ventajas productivas y económicas.

Desde la época precolombina ha sido utilizada como material en la construcción de

diferentes estructuras y hoy en día testimonios de su durabilidad, son edificaciones aun

existentes que fueron construidas hace más de 100 años, en ciudades como Guayaquil,

Jipijapa, Montecristi en Ecuador. Existe también una larga tradición del uso de la caña

guadua como principal material para la construcción de viviendas. (Ministerio de

Desarrollo Urbano y Vivienda, 2016)

Las propiedades estructurales de sus tallos, como relación peso resistencia, siendo

comparado incluso con el acero, considerando que la capacidad para absorber energía y

admitir una mayor flexión hace que esta especie de bambú sea un material ideal para

construcciones sismo resistentes.

La flexibilidad y la alta resistencia a la tensión hacen que el bambú sea altamente

resistente a los sismos, y en caso de colapsar, su poco peso causa menos daño; la

reconstrucción es rápida y fácil.


VENTAJAS DE CONSTRUIR CON CAÑA GUADUA

La construcción con guadua es una opción novedosa que ofrece grandes beneficios para

la obra y el entorno, además ayuda con la conservación del medio ambiente. Entre los

beneficios que ofrece están:

 Es un material excelente y versátil para la construcción.

 Es un material sismorresistente, estructuras livianas, flexibles y resistentes.

 Es atractiva y natural.

 Su uso requiere de herramientas manuales, económicas y de fácil uso.

 Es un material térmico y aislante acústico.

 Menor tiempo de ejecución.

 Dependiendo del diseño y la solución técnica, una construcción con guadua puede

llegar a ser un 40% más económica que la construcción tradicional.

 Las cañas delgadas se pueden utilizar en tuberías para instalación hidráulica o

desagües pluviales.

 Tiene una larga vida útil, alrededor de 15 a 30 años.

La guadua tiene propiedades fisicomecánicas comparables a las del acero, con especial

resistencia a esfuerzos de flexión, aspecto relevante en zonas sísmicas como Colombia.

Los beneficios medioambientales:

Es un material renovable, de rápida regeneración y ecoamigable, es decir, que no causa

erosión ni deforestación.

Los bosques de Guadua regulan el agua de los cauces de los ríos, son sumidero de

Carbono y producen Oxígeno, de manera que contribuyen a la mitigación del cambio

climático, controlan la erosión del suelo, atraen la fauna y la flora enriqueciendo el


ecosistema, aportan materia orgánica, regulan niveles hídricos en cuencas hidrográficas,

conservan la biodiversidad, se reproduce permanentemente y crece muy rápido (hasta

20cm al día), convirtiéndose en un recurso altamente renovable y que puede ser un muy

buen sustituto de la madera, ayudando a la preservación de bosques y selvas escasas o

que están en vías de extinción.

ASPECTOS FISICOS

Los aspectos físicos del bambú son determinados según su uso. Considerando el tipo de

bambú, guadúa de la región de Colombia, Ecuador y Perú, podemos dar los datos en los

párrafos siguientes:

 Durabilidad. Comparando con otros tipos de bambú, el bambú guadúa tiene

una alta resistencia contra los insectos, moho y putrefacción. Sin embargo, debe

proveerse una protección contra estos tres factores, cuando el bambú está en contacto

con la tierra o suelo. Así mismo, no es recomendable su uso para cuartos de baño o de

cocina.

Las partes constructivas soportantes hechas con bambú deben ser tratadas de tal manera

que sean resistentes contra insectos, moho y putrefacción.

 Humedad. La humedad del tronco del bambú disminuye con la altura y con la

edad. Igualmente, la humedad puede cambiar con la época del año; más humedad

durante las lluvias; menos, durante los tiempos secos.

La humedad de los troncos es importante también con relación al tipo de tratamiento de

conservación. Para algunos métodos es importante que el tronco esté seco y para

otros como el de Boucherie, el tronco debe estar húmedo y ser cortado recientemente.

Igualmente, el método de empapado es más efectivo con troncos verdes.


 La resistencia a tensiones y fuerzas: aumenta con la edad del tronco hasta

2-3 años y después, poco. Por consiguiente, el mejor tiempo de recolección será

durante el segundo o tercer año.

 La sección del tronco es cilíndrica igual que un tubo, con particiones

transversales a intervalos regulares que evitan el pandeo del tronco.

Relacionando el peso propio con la resistencia del bambú, podemos hacer la tabla

siguiente:

MATERIAL Tensión de Densidad Relación


rotura en kg/cm2 kg/m 3
resistencia-peso
Bambú 1400 800 1,75
Madera laminada 400 500 0,80
Aluminium 1900 2 700 0,70
Madera seleccionada 300 500 0,60
Acero 4400 7800 0,56
Madera común 200 500 0,40
Hormigón pretensado 670 2 300 0,29
Hormigón armado 370 2 300 0,16

PROPIEDADES SISMO-RESISTENTES

La experiencia en varias regiones del mundo demuestra que las construcciones hechas

de bambú y con buenas estructuras son sismo-resistentes y, en muchas ocasiones,

mejores que las de madera. La capacidad de absorción de energía y la grande flexión

sobre la rotura, unida a la alta relación resistencia-peso, hacen que el bambú sea

considerado como uno de los mejores materiales para construcciones sismo-resistentes.

Las construcciones hechas de bambú, con pórticos especiales resistentes a flexión

dúctil, lo cual es verdaderamente ventajoso, en comparación con otros tipos de

construcciones.
PROPIEDADES MECÁNICAS DE LA CAÑA GUADUA

MORFOLOGÍA, PROPIEDADES Y PARTE DE LA CAÑA GUADUA

Clasificada dentro de la Familia de las Gramíneas, no es un árbol es un pasto gigante

de gran brote, hueca, cilíndrica, resistente, flexible protectora de suelos y cuencas

hidrográficas. Ya que la caña guadua se la puede considerar o utilizar como una planta

de tratamiento de aguas residuales por su gran propiedad purificadora y filtradora.

Por otro lado, se tiene que la caña guadua en su estado natural en la naturaleza esta es

una planta purificadora de aire, mejorando la calidad del aire, se ha comprobado que

una hectárea de caña guadua retiene 33 toneladas de CO2, de los cuales el 80%

contribuye la parte aérea y el 20% contribuye el rizoma, también puede funcionar

como refuerzo estructural o como sustituto de la madera en algunos procesos

constructivos.
DURABILIDAD DE LA CAÑA GUADUA
PARTES DE LA CAÑA GUADUA

LA CAÑA DE GUADUA COMO MATERIA PRIMA

Para tener una construcción de calidad se debe seleccionar las cañas adecuadas, es decir

se debe cortar o adquirir cañas maduras, ya que estas tienen fibras muy resistentes,

teniendo cuidado que estas no tengan ni fisuras ni enfermedades.


MADUREZ Y CALIDAD

Brote nuevo Brote en Tallo Tallo Tallo


crecimiento tierno o maduro sobremaduro
verde
Se debe utilizar cañas maduras, sanas y sin defectos de forma, su madurez se alcanza en

los 4 años de edad y el método más utilizado para reconocerla es marcarla desde su

nacimiento. Sin embargo, existen algunas características exteriores, que pueden

contribuir a su selección adecuada.

CARACTERÍSTICAS NO DESEADAS EN UN TALLO

 Con huecos o rajaduras: Este tipo de huecos en el bambú son hechos

generalmente por pájaros carpinteros e insectos, estos tallos no se utilizan porque

presentan defectos mecánicos.

 Con deformaciones o conicidad alta: Decoloraciones del tallo pueden indicar una

enfermedad que ha afectado las características físicas para ser usados en

construcción.

 Con entrenudos muy largos: Los tallos con entrenudos mayores a 50 centímetros

no son recomendables para el uso en la construcción.

 Con pudrición o síntomas de enfermedad: Los tallos con evidencia de pudrición

no se debe utilizar en la construcción, sin confundir esto con las manchas blancas

de los líquenes, pero tomando en cuenta que las decoloraciones del tallo pueden
indicar una enfermedad que afectan las características físicas.

PRESERVACIÓN Y SECADO

Se debe aplicar métodos de preservación para aumentar la vida útil del bambú y evitar

que sea afectado por insectos o microrganismos. Se tiene los siguientes métodos de

preservación:

 Preservación Tradicional

 Preservación Química

 Y el Secado es el paso final para obtener una caña guadua de buena calidad.
MÉTODOS DE SECADO

 Secado natural

Cuando los culmos de bambú se apilan horizontalmente, bajo cubierta, protegidos del

sol y de la lluvia para evitar que el bambú tenga manchas blanquecinas e inclusive

rajar al bambú, manteniendo espacio entre los bambúes, para que el aire circule entre

los culmos. Dos meses serán suficientes para asegurar un buen secado.

 Secado artificial a fuego abierto

Este tipo de método se lo realiza sobre una cama de carbón encendido y a una

distancia de 50 cm donde se colocan las piezas de bambú de manera horizontal

cuidando de girar continuamente los tallos con el fin de conseguir un secado uniforme.

NOTA: Con este método se puede acelerar el secado, su desventaja es que si no se

tiene experiencia se puede quemar y rajar el bambú.


 Secado en estufa

En este tipo de método se colocan los culmos de forma vertical en un horno sellado

sobre una fuente de calor que puede ser una quema controlada del material o guaduas

secas, dura alrededor de tres semanas, trabajando día y noche.

Se debe hacer un buen manejo de aire y controlar la relación temperatura contra

humedad en el interior del horno, para lograr un buen resultado. La guadua al terminar

el proceso pierde entre 50% y 60% de su peso inicial, y se detectan rápidamente las

fallas y grietas que pueden presentar en un futuro. (Gobierno Federal, 2015)

NOTA: La mayor ventaja de este método es que el humo de la combustión se adhiere

a las paredes del bambú, proporcionándole resistencia contra los insectos.

 Secado por estufa solar

En este tipo de método se realiza en una cámara especial donde se colocará la caña

guadua y se basa en el aprovechamiento de la energía solar para calentar el aire que

pasa a través de la misma. Se utilizan colectores solares, y el nivel de temperatura

depende de las condiciones climáticas del sitio en que se esté secando.


NOTA: Se puede decir que este método es más rápido que el método de secado al

natural y disminuye el riesgo de grietas y rajaduras de la caña guadua en el método de

secado en estufa, ya que en este método los cambios de temperaturas son menos

drásticos.

UBICACIÓN SEGURA Y EDIFICACIÓN SALUDABLE

Para la construcción de una vivienda es importante determinar un terreno adecuado

con criterios de una vivienda segura y confortable, es decir, que la vivienda no este

expuesto a un peligro particular. Ya que la aspiración de cada ser humano es vivir en

un lugar seguro y saludable, que sea un ambiente confortable y armónico donde exista

bienestar.

 Una edificación segura

La edificación segura debe cumplir con los siguientes criterios al momento de

determinar si el lugar es o no seguro para la construcción:

 No estar cerca a quebradas o ríos donde puede haber riesgo de crecientes de agua.

 Evitar terrenos con pendientes pronunciadas donde pueden existir deslizamientos.

 Alejarse de los cauces naturales de agua, así el terreno se muestre árido, puesto
que en cualquier momento una fuerte lluvia es suficiente para crear fangales.

 No ubicarse sobre suelos inestables y rellenos o terrenos propicios a la licuación

de suelos.

Por tal motivo, el lugar donde se quiera construir debe ser seguro a fin de que no

ocurran accidentes por causa de terremotos, fangales, derrumbes, hundimiento del

terreno, inundaciones, entre otros.

 Un ambiente saludable

La vivienda de igual manera de ser un sitio saludable, es decir, no debe ubicarse cerca

a lugares que emitan vapores tóxicos, malos olores, o que pueda ser propenso a

propagar enfermedades, epidemias, virus, entre otros factores que afecten con la vida

del ser humano.

El confort depende también de una buena iluminación y ventilación natural, por lo

cual es importante tomar en cuenta el clima, la orientación del sol y los vientos

dominantes para localizar la vivienda y determinar la ubicación de las aperturas.

TÉCNICAS DE MANEJO

china, India y Colombia son los países que han desarrollado mejores técnicas de
construcción con bambú: los dos primeros han experimentado su uso incluso en
proyectos estructurales como puentes colgantes y cúpulas. Mientras Colombia se ha
destacado en la construcción de viviendas y como material para aligerar losas de
grandes edificios.
En Colombia existen dos especies: guadua angustifolia y guadua latifolia. De la guadua
angustifolia (identificada como una de las de mayor uso), se conocen la guadua cebolla,
guadua rayada y la guadua macana, siendo esta última la más empleada en la
construcción, puesto que tiene las paredes más gruesas.

Maqueta de Templo sin religión, proyecto de Simón Vélez construido en bambú


(guadua). Image Cortesía de Simón Vélez

La guadua se suele encontrar en el mercado en formato de vigas o palos rollizos

inmunizados de 1 a 10 metros lineales; sus radios usualmente varían entre los 4 y los 13

centímetros de diámetro. Antes de ser cortados pueden llegar a superar los 5 metros de

altura, según la calidad de su cuidado y las técnicas de cultivación.

UNIONES

 Cortes para uniones entre culmos de gak

Las piezas de bambú deben ser cortadas de tal forma que quede un nudo entero en cada

extremo o próximo a él, a una distancia máxima D=60 mm del nudo. La mayoría de

las uniones parten de tres tipos de cortes o entalladuras.

a) Corte recto: plano y perpendicular al eje del culmo.

b) Corte boca de pez: cóncavo transversal al eje del culmo.

c) Corte pico de flauta: a diversos ángulos respecto al eje del culmo.


Este tipo de detalles en el corte para las uniones boca de pez y pico de flauta, requiere

mano de obra calificada para su elaboración, cada una de ellas debe acoplarse a la pieza

estructural colindante, y ese es un proceso que llevará tiempo, lo que debe ser

considerado en el cronograma de obra.

Uniones entre piezas estructurales de gak

La estructura de una edificación realizada con culmos de GaK, demanda diversos tipos

de uniones o nodos, las herramientas eficientes y los elementos metálicos: pernos,

tuercas, varillas roscadas, pletinas y otros que facilitan su ejecución. En ningún caso se

permite el uso de clavos o elementos que fisuren los culmos de GaK que formen parte

de la estructura.

REQUISITOS GENERALES PARA LA REALIZACIÓN DE LAS UNIONES:

a) Los culmos a ser usados para la elaboración de uniones deben cumplir todas las

condiciones especificadas referentes a calidad, maduración, preservación, secado y

conicidad.
b) Las uniones a realizar deben ser capaces de resistir las cargas externas a las que

estarán sometidas.

c) Se tendrán en cuenta los distintos esfuerzos a los que estarán expuestas, de manera

especial, aquellas uniones que sean sometidas a tensión perpendicular a la fibra y

corte
d) paralelo a la fibra.

e) No se admiten uniones clavadas que provoquen grietas longitudinales en las fibras

del culmo.

Sus ensambles se basan en ataduras, amarres y encajes para la construcción de sistemas

estructurales, por otro lado está el manejo de esterillas o latas de guadua que funcionan

en cerramientos y cubiertas, las cuales se componen de guaduas cortadas a la mitad con

diferentes procedimientos.

Empalmes de Piezas Horizontales Unión con doble cuña de madera y unión con
pasadores y ajustadores del amarre. Imagen Cortesía de Oscar Hidalgo

En cuanto a su coloración se dan diferentes tratamientos tanto para inmunizar como


para pintar dicho material, los más comunes son tratamientos por inmersión y curados al
calor para evitar que este sea propenso al ataque de insectos y hongos. Otros países han
estudiado la coloración del bambú para dar tonos más oscuros, esto para jugar con la
estética de las construcciones y analizar otras propiedades, tal como es el caso
del bambú negro.

LOS ELEMENTOS ESTRUCTURALES

Columnas, vigas, estructuras portantes de cubierta, etc., pueden disponerse de

diferentes formas dependiendo del diseño del proyecto, con uniones diversas que se

adapten a cada uno de los requerimientos estructurales. Sin embargo, a continuación,

se presentan algunos ejemplos de aplicación de los principios antes mencionados en

algunos tipos de uniones estructurales:


CUADRO COMPARATIVO DE UNIONES
ENTREPISO

Tomando como referencia la norma Ecuatoriana de Seguridad Estructural de Caña

Guadua (NEC – SE – GUADÚA) que permite construir viviendas hasta dos pisos con

bambú; por lo cual puede haber la necesidad de construir un entrepiso. Para no

sobrecargar la estructura portante de bambú, el entrepiso tiene que ser de tipo liviano,

como por ejemplo de madera o de bambú, para que no cargue de mucho peso a las

columnas del primer piso. Salvo que se justifique con un cálculo estructural, no se

puede utilizar losa de concreto. A continuación, se describe una alternativa de entrepiso

con estructura de bambú que soporta cañas chancadas revestidas de un contrapiso de

cemento. (Ministerio de Desarrollo Urbano y Vivienda, 2016

CONSIDERACIONES GENERALES

Antes de iniciar la construcción, el encargado de la obra debe contar con los diseños

arquitectónicos, estructurales, de instalaciones técnicas, presupuesto, análisis de costos

unitarios, estudio de mecánica de suelos, planos de detalles constructivos y

especificaciones técnicas, de acuerdo a los requerimientos de los GAD´s municipales.

Como en toda obra de construcción, se inicia con: reconocimiento del sitio, limpieza del

lote, seguridad de las edificaciones colindantes, bodegas e instalaciones provisionales,

acometida provisional de energía eléctrica y agua, provisión de materiales y mano de

obra calificada.

ADQUISICIÓN DE LOS CULMOS DE GUADÚA

Previo a la adquisición de los culmos, se debe considerar lo siguiente:

Con anticipación, no menor a dos meses del inicio de la obra, el constructor debe

realizar la adquisición de los culmos de GaK, con las especificaciones de medidas y

calidad requeridas en el proyecto. Se recomienda que el constructor adquiera por lo

menos un 20% más de los culmos calculados para la obra, ya que existen culmos con
imperfecciones, curvaturas pronunciadas, doble curvatura o alabeos y rajaduras, que

solo se evidencian a la hora de la construcción. Los culmos con dichas imperfecciones

no se deben usar como elementos de soporte estructural.

El constructor exigirá al proveedor del material garantía de calidad del producto, donde,

además del número de culmos, longitudes, diámetros, fechas (madurez y corte); sean

especificados: las características de los culmos, el % de contenido de humedad del

material a pie de obra, el tipo de preservante y el método utilizado para la inmunización

y secado de los culmos de GaK.

El constructor constatará las características de calidad indicadas en la sección 3.8. de la

presente norma (prueba de cúrcuma), así como el % de contenido de humedad del

material.

Se recomienda que los culmos en la obra, sean almacenados bajo cubierta provisional.

PROTECCIÓN POR DISEÑO

La GaK es un material poroso e higroscópico. Al igual que la madera, si la humedad se

acumula en su interior afectará sus propiedades físico-mecánicas y será propensa al

ataque de hongos y posterior putrefacción. Por este motivo es indispensable proteger a

los elementos estructurales de la humedad.

En una edificación la humedad llega principalmente por capilaridad, lluvias o

condensación. Por tal motivo, la estructura de GaK debe protegerse como se indica a

continuación:

Las columnas de GaK no pueden estar en contacto directo con el suelo natural. Deben

apoyarse en un sobrecimiento (zócalos, pedestales, pilaretes u otros) debidamente

impermeabilizado en la superficie de contacto con los culmos.


Detalle de apoyo de columnas de GaK en sobrecimiento

Los culmos no deben estar enterrados o inmersos en la cimentación o en cualquier otro

componente de hormigón.

Las edificaciones deben estar protegidas de las escorrentías mediante: drenajes,

cunetas, sumideros, conformación de plataformas u otros elementos.


PROTECCIÓN DE LAS EDIFICACIONES DE LAS ESCORRENTÍAS

Por medio del diseño se debe evitar la exposición directa de los elementos estructurales

de la GaK a las condiciones climáticas del lugar (lluvia, sol, salinidad, entre otros), para

ello, se recomienda usar aleros generosos y canales de recolección de aguas lluvias. En

casos donde esto no sea posible, debe considerarse el recubrimiento de cada elemento

estructural con sustancias hidrófugas o superficies impermeables.

Para evitar la condensación se debe procurar la ventilación en los espacios interiores. En

ambientes cuyo uso implique que los elementos estructurales estén expuestos al vapor,

como baños y cocinas, además de la ventilación, estos deben estar protegidos con

elementos impermeables.

Si existe la posibilidad de presencia de termitas, se recomienda que, sobre la capa anti

capilar, se coloque una plancha metálica de 2 mm de espesor, que cubra la cabeza del

sobrecimiento y sobresalga 2 mm de sus bordes. Esta plancha metálica será protegida

con anticorrosivos. En ambientes salinos o costeros, se puede reemplazar la plancha

metálica por planchas de neopreno de 6 u 8 mm.

Cuando queden aberturas en el armado estructural (entrepisos, cubiertas y demás), es

necesario sellar las mismas a través de elementos de cierre que eviten el ingreso de

roedores, insectos u otros, que puedan afectar la estructura y la habitabilidad.

El armado de andamios no debe anclarse o conectarse a la estructura de la edificación.

Bajo ninguna circunstancia es admisible que las instalaciones hidrosanitarias, eléctricas,

electrónicas y mecánicas, atraviesen o comprometan los culmos del sistema estructural.

Previa utilización de los culmos, estos deben ser limpiados cuidadosamente con

elementos apropiados que no causen daños en la epidermis del culmo (telas, esponjas,

cepillos no abrasivos, entre otros).


No maltratar los culmos durante el proceso de construcción mediante impactos,

aplastamientos o caídas que afecten sus propiedades físico-mecánicas.

Los culmos para uso estructural no deben ser usados previamente para la construcción

de andamios u otros, que puedan comprometer la integridad de los culmos.

CIMENTACIÓN Y SOBRECIMIENTO

Realizado el trazado y las excavaciones, las obras de cimentación se ejecutarán de

acuerdo a los capítulos de la NEC del sistema constructivo a utilizar, basado en los

planos estructurales y detalles constructivos.

Se debe construir un sobrecimiento de altura mínima de 200 mm sobre el nivel del

terreno natural para recibir todos los elementos estructurales verticales de GaK (sean

columnas o muros estructurales).

Detalle de cimiento y sobrecimiento (Viga de cimentación)


Detalle de cimiento y sobrecimiento (Plinto)
BIBLIOGRAFÍA

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Morán Ubidia, J. (2015). Construir con Bambú - Manual de construcción, Red

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https://ovacen.com/la-madera-en-arquitectura/

https://www.interempresas.net/Madera/Articulos/Actualidad/?H=1

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