13/11/2020

Tratamiento y distribución
de agua potable

MEZCLA RÁPIDA

Facultad de Ingeniería Civil y

Ciencias de la Tierra

1943: investigación sobre coagulación-floculación

desarrollada principalmente por Camp y Stein

1968: se publicaron las siguientes conclusiones:

La concentración del volumen de floc y la distribución de
tamaño durante la floculación está determinada por el
1 gradiente de velocidad media y el tiempo. Concentración y
tamaño del floc pueden variar en un amplio rango por
cambios en el gradiente de velocidad y el tiempo de mezclado
Completada la floculación a un gradiente de velocidad

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particular, continuar con el mezclado al mismo gradiente de
velocidad no produce cambios significativos en la
concentración del volumen del floc y en la distribución de
tamaño.
El mezclado rápido, de floc ya formado, con gradientes de
3 velocidad suficientemente altos, romperá el floc en
partículas coloidales.

Mezcla rápida
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Si el mezclado es demasiado lento,

en algunas partes del reactor el agua
tendrá una sobredosis, mientras que
en otras partes, la gran mayoría del
En otras palabras gasto, no tendrá nada de dosis.

Si la agitación es demasiado violenta,

los flocs inicialmente formados se
romperán en coloides. Esto puede ser
peor que la condición inicial, dado que
los coloides pueden no re-coagular y
son demasiado pequeños para
sedimentar.

Mezcla rápida
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Mezcla
rápida

Objetivo Propósito

Provocar Dispersar
turbulencia en el sustancias
agua químicas

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Medios de
mezclado

Hidráulicos Mecánicos

Resalto hidráulico en Mezcladores en línea

canales Tanques con equipo de
Vertedores mezcla
rectangulares
Succión de bombas

Mezcla rápida
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Medios de
mezclado

Hidráulicos Mecánicos

La turbulencia se debe La mezcla es inducida a

al régimen de flujo través de impulsores
rotatorios

Mezcla rápida
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Mezcladores
rápidos
hidráulicos

¿Cuándo? Ventaja

Cuando se dispone de No requieren equipo

suficiente carga en la mecánico
entrada

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Mezcladores hidráulicos

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Mezcladores mecánicos

Mezclado bombeado
intermitente

Mezcla rápida
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Mezcladores mecánicos

Mezclado estático en línea

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Mezcladores mecánicos

Mezclador Venturi en línea

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Mezcladores mecánicos

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Mezcladores mecánicos Mezcladores mecánicos

Mezcla rápida
Mezcla rápida
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Intensidad de mezclado

Se mide en términos del gradiente de

velocidad de raíz media cuadrática (G)

El gradiente de velocidad es igual a la velocidad relativa de dos

partículas dividida por la distancia que las separa.

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Un concepto más útil del

gradiente de velocidad se da
en términos de la disipación
de potencia por volumen de
agua

Deducción de la ecuación
del gradiente de velocidad

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Mezcladores mecánicos

Mezcladores hidráulicos

G = gradiente de velocidad, s-1

P = potencia introducida al agua, W (N m s -1 )
µ = viscosidad absoluta o dinámica, N s m-2
V = volumen, m3
ᵞ = peso específico del agua, N m3
H = pérdida de carga debida a la fricción, m
to = tiempo medio de residencia teórico, s

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Valores de G para mezclado rápido

Dado to (s) Usar el valor
de G (s-1)
0.5 Mezclado en línea 3000 a 5000
(adsorción/desesta
bilización)
10-20 1000
20-30 Coagulación de 900
30-40 barrido 800
Más duración 700

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Problema ejemplo 1

En una planta de tratamiento se procesarán 95

000 m3/día de agua, cuya temperatura varía
entre 15 y 20oC anualmente. Se adicionarán
reactivos en dos tanques de mezcla rápida
con impulsores mecánicos. Se desea que el
gradiente de velocidad de raíz media
cuadrática sea de al menos 1000 s-1 y el
tiempo medio de residencia teórico to de 15 s .
Calcular el volumen de los tanques y la
potencia requerida de los mezcladores,
asumiendo una eficiencia de 70% en la
transferencia de potencia al agua.

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Mezcladores mecánicos

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Gradiente de velocidad: 700 a 1000 s-1

Tiempo de residencia: aproximadamente 2 minutos
Volumen del tanque: 8 m3 como máximo
Criterios de diseño Sección: cuadrada mejor que tanque cilíndrico.
Equipo de mezclado: flecha vertical accionada por un reductor
de velocidad y un motor eléctrico.
Tipos de impulsores: turbina o hélice

(a) turbina flujo axial, (b) turbina paletas planas flujo radial y
(c) hélice flujo axial
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Gradiente de velocidad: 700 a 1000 s-1

Tiempo de residencia: aproximadamente 2 minutos
Volumen del tanque: 8 m3 como máximo
Sección: cuadrada mejor que tanque cilíndrico.
Criterios de diseño

Equipo de mezclado: flecha vertical accionada por un reductor

de velocidad y un motor eléctrico.
oMhe
éljio
Tipos de impulsores: turbina MEJOR  cer
opción
OPCIÓN

(a) turbina flujo axial, (b) turbina paletas planas flujo radial y
(c) hélice flujo axial
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Turbina flujo radial

Turbina flujo axial

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Comparación de mezcladores de flujo respecto a la

forma, perfiles de velocidad y patrones de circulación

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Pantallas verticales: maximizan la energía

transferida al fluido y minimizan velocidades
residuales en la salida

Reducen el flujo
Características
rotacional del
vórtice hacia la
flecha del impulsor
que impide el
mezclado y reducen
la potencia efectiva
del impulsor.

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Pantallas horizontales: pueden contar con al

menos dos y de preferencia tres
compartimientos
Características

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Pantallas horizontales: pueden contar con al

menos dos y de preferencia tres
compartimientos
Características
El reactivo
químico debe
agregarse
justo debajo
del impulsor
o impulsores,
que es el
punto de
mayor
mezclado.

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Profundidad del fluido: 0.5 a 1.1 Cuando se

veces el ancho o diámetro del emplean
tanque. impulsores
duales sobre la
Criterios de diseño

flecha, la
Diámetro del impulsor: 0.3 a 0.5 profundidad
veces el ancho o diámetro del puede ser de
tanque. 1.1 a 1.6 veces
el diámetro del
tanque.
Pantallas verticales: se extienden
dentro del tanque 10% de su
diámetro o ancho.

Espacio entre impulsores duales:

el doble del diámetro del impulsor.

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Profundidad del fluido: 0.5 a 1.1 Cuando se

veces el ancho o diámetro del emplean
tanque. impulsores
Criterios de diseño duales sobre la
flecha, la
Diámetro del impulsor: 0.3 a 0.5 profundidad
veces el ancho o diámetro del puede ser de
tanque. 1.1 a 1.6 veces
el diámetro del
tanque.
Pantallas verticales: se extienden
dentro del tanque 10% de su
diámetro o ancho. Normalmente es
de hasta 1.0 m,
pero puede ser
Espacio entre impulsores duales: mayor.
el doble del diámetro del impulsor.

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Para la
misma
potencia de
motor, dos
turbinas de
paletas
planas
imparten 1.9
veces más
potencia al
agua que una
sola turbina.

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Potencia impartida al líquido en un tanque

con pantallas
Ecuación de Rushton

donde:

P = potencia impartida al líquido, W

KT = constante del impulsor
n = velocidad de rotación, revoluciones/s
Di = diámetro del impulsor, en m
ρ = densidad del líquido, kg/m3
g = aceleración debida a la gravedad, m/s2

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Tipo de impulsor KT
Hélice, pitch de 1, 3 aletas 0.32
Hélice, pitch de 2, 3 aletas 1.00
Turbina, 6 aletas planas 6.30
Turbina, 6 aletas curvas Turbina 4.80
ventilador, 6 aletas Turbina 6 1.65
aletas punta de flecha 4.00
Turbina paletas planas, 2 paletas 1.70
Turbina de impulsor encerrado, 6 aletas 1.08
curvas
Turbina de impulsor encerrado con estator 1.12
(sin pantallas)

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MODELO VELOCIDAD  POTENCIA 

ROTACIONAL  (KW)
(rpm)
JTQ50 30.45 0.37
JTQ75 45.70 0.56
JTQ100 45.11 0.75
JTQ150 45.11 1.12
JTQ200 70.11 1.5
JTQ300 110.175 2.24
JTQ500 174 3.74

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Problema • Diseñar el tanque de mezcla

ejemplo 2 rápida y determinar las
características del equipo de
mezclado para una planta
cuyo gasto de diseño es 3
m3/s. La temperatura del
agua varía entre 20 y 22oC
anualmente. Se desea que el
gradiente de velocidad de
raíz media sea de al menos
1000 s-1 y el tiempo medio
de residencia teórico to de
20 s .

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