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Observaciones: ........................................................................................................................................... 35
Portada ............................................................................................................................................................ 4
Presión de gas............................................................................................................................................. 12
Transformador de tensión........................................................................................................................ 31
Observaciones ............................................................................................................................................ 33
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ABB-pedido No. :
ABB- Supervisor de Instalación :
ABB-Supervisor de Puesta en marcha:
Entrega en :
Observaciones :
Observaciones :
Observaciones :
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2 Cortacables
2
5 Palanca 1200/1800 4
6 Amoladora de disco 1
8 Taladro de mano 2
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Instrucciones de instalación
13 Aspiradora 2
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Instrucciones de instalación
20 Nivel de tránsito 1
22 Bomba de vacío 1
26 Pin de guía 1
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Instrucciones de instalación
36 Metro Horizontal 1
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Instrucciones de instalación
37 Cinta métrica 5M 1
41 Gafas protectoras 5
43 Respirador 10
Herramienta de montaje de
45 1
enchufe
46 Boquilla de dosificación 1
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Instrucciones de instalación
47 Tenazas de desmontaje 1
49 Guantes de trabajo 10
51 Cuchillo 1
54 Plomada 1
55 Tintero 1
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Instrucciones de instalación
Verificación de materiales y productos
Los bienes de desembalaje y verifiación deben seguir como continuación y completarse el " Informe de
instalación en sitio ELK-14" --- registro de verificación de desembalaje
Verificación visual de daños externos
Verificación de cantidad de accesorios de instalación en sitio de acuerdo con la lista de
empaque ABB
Para las unidades de transportación, deben verificar la corrección de las cuales en base a los
dibujos.
Deben firmar “Confirmación de entrega de repuestos” al entregarse los repuestos al cliente.
Al encontrarse cualquier equipo dañado, debemos llenar el "Informe de instalación en sitio
ELK-14" ----- informe de equipos defectuosos, mientras informar a la empresa.
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Instrucciones de instalación
Diseño estructural del soporte de acero para el modulo del interruptor.
Dibujar los ejes X e Y de acuerdo con el punto de control C1, C2, C3, C4 del dibujo civil, y
basando en el cual confirmar los ejes X e Y del modulo del interruptor:
Medir la elevación de todos los puntos de apoyo del interruptor para asegurar que la
elevación sea inferior a 10 mm; otra verificación al aire libre requerida consiste en la de la
elevación de base, cuya desviación debe ser no más de 30 mm;
De acuerdo con el eje de tierra, aplicar vigas I a donde estara el modulo del interruptor,
usando una placa de metal fino para ajustar los niveles de vigas I. Deben controlar la
tolerancia de los errores de centro y de nivel dentro de± 1 mm;
Deben usar anclajes químicos para fijar las vigas I subyacentes, tales como la placa de acero
incrustado, y soldadura;
Re-verificar la desviación central y estándar después de que se fijen, y aplicar reajustes si
cualquier diferencia a la estándar se surja.
Ejemplos :
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Instrucciones de instalación
GIS Orientación de la bahía.
Después de completarse la puesta a tierra, limpiar totalmente la habitación GIS. Desembalar
la caja de la bahia de GIS al aire libre, elevándola a una ubicación adecuada y utilizar una
placa de acero fino para ajustar la ubicación del modulo del interruptor, con una desviación
permitida dentro de ± 3 mm, a continuación, utilizar los pernos para conectar el soporte del
modulo del interruptor y las vigas I subyacentes.
Instalar las otras bahias por cada lado a su vez. Y mientras que se instalan, prestar atención
a los ajustes de la ubicación del modulo del interruptor, teniendo también en cuenta las
dimensiones de las juntas de expansión.
Ejemplos :
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Acoplamiento de barras (módulos de montaje transversal)
Deben limpiar y vaciar completamente el área de instalación antes de abrir un compartimiento
de gas, sobre todo en las inmediaciones de las bridas por conectarse. Evitar entrada de polvo
en el área de instalación.
Antes del montaje, limpiar inmediatamente todas las piezas metálicas y los subconjuntos
sueltos que tienen que ser instalados y todas las superficies de contacto y selladas.
Utilizar un paño no esponjoso para la limpieza, humedeciendolo con el agente de limpieza.
Frotar todas las partes con este paño.
Tome nota de lo siguiente:
Trate de evitar el contacto de los componentes internos con los compartimientos de gas
Use guantes desechables para la limpieza
Utilice una botella de aerosol para prevenir la contaminación de agente de limpieza. El paño de
limpieza no debe contener sustancias que podrían disolverse en el agente de limpieza
Humedezca el paño de modo que el agente de limpieza no gotea o derrame
Retire los residuos del agente de limpieza con un paño limpio
Los pasos de montaje se detallan a continuación:
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Instrucciones de instalación
13 Retirar el O-ring
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Instalación de otros módulos
Tan pronto como se hayan quitado las tapas de transportación, la instalación de las bridas debe ser
completada sin interrupciones. Si no se pueden evitar las interrupciones, pestañas abiertas deben
cubrirse con una lámina de plástico limpia. Esta instrucción también debe ser observada si un aislante
se monta en la brida.
Superficie de sellado
Verificar las superficies de sellado para ver si hay arañazos o daños similares
Pavimentar los arañazos con un fino papel de lija.
Quitar los polvos con un aspirador.
Limpiar las superficies de sellado
1. Barras de conexión corta y larga
La barra de conexión es un conector de corriente rígida, lineal y se sirve para
conectar componentes de instalación. Dependiendo de la configuración de la
instalación, se instala con longitud fija o variable, horizontal o verticalmente.
Para distancias más largas que la longitud máxima, varias barras de conexión
tienen que juntarse entre sí.
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2. Elemento de codo
El elemento de codo es una conexión de corriente rígida con un ángulo de 90°. Proporciona dos bridas
estándares para llevar a cabo los específicos propósitos de conexión.
El elemento de codo se construye en un recinto con dos bridas estándares en un ángulo de 90°. La
brecha entre las bridas y el centro de la pieza de conexión está dentro de la longitud estándar de los
módulos o puede ser prolongada según requisitos especiales. Se puede estar equipado con diferentes
configuraciones de las partes activas para conectar los componentes en un ángulo de 90°.
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3. Instalación del monitor de densidad
El monitor de densidad controla la densidad del gas de la parte de instalación de SF6 y la compara con
la del gas de referencia en un compartimiento cerrado.
Si la densidad cae por debajo del valor fijado en cada caso (advertencia, alarma, bloqueo), los
independientes micros contactos de interruptor se cerran.
Instalación
Insertar nuevos anillos de
sellado.
Retirar la tuerca de sellado.
Introducir conexión de presión
con cuidado en la conexión de
gas.
Fijar el monitor de densidad ELK
WT14 con el anillo de
acoplamiento en su posición
original.
Insertar los contactos de enchufe
de acuerdo con la codificación.
Fijar la campana fundida con
tornillos de cabeza a la placa de
base.
Montar la campana exterior (si
hay).
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4. Modelos HKY y alojamiento del cable
Instalación
Instalar un nuevo O-ring (10 x 628 mm) a la
ranura de barrera
Aislador;
Conectar el contacto enchufable al aislador de
barrera con bloqueo
El esfuerzo de torsión es 86 N/m para cada
uno de los tornillos;
Instalar las piezas de soporte de acero y
fijarlas mediante anclaje químico;
Instalar el alojamiento del cable (3 piezas) al
modelo HKY, verificar la secuencia de fase de
acuerdo a los dibujos, el esfuerzo de torsión
de los tornillos de bloqueo es de 50 N/m
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5. Transformador de tensión y descargador de sobretensiones
Los transformadores de tensión inductivos son transformadores de baja potencia en los cuales la
tensión secundaria es proporcional y en fase con la tensión primaria para todos los efectos prácticos.
El transformador de tensión del GIS transforma la tensión de la red por medirse en una tensión
secundaria que puede ser alimentada por dispositivos de medición y protección. Al mismo tiempo, los
devanados primarios y secundarios están separados galvánicamente entre sí.
Instalación
Conectar el contacto enchufable al aislador de
barrera;
Colocar un O-ring en la ranura del aislador de
barrera en el transformador de tensión;
Bajar rectamente el transformador de tensión y
con cuidado en la brida de conexión;
Utilizar un dispositivo de elevación con una
capacidad de carga mínima de 1.500 kg;
Asegurar que el contacto enchufable deslizarse
sin problemas en las piezas de contacto y sin
interferencias; verificar el correcto montaje del O-
ring (4)
Empernar la brida del transformador de tensión y
la brida de conexión junto con el esfuerzo de
torsión especificado de 100 N/m
Realizar necesaria manipulación de gas (El gas
SF6 ha llenado en fábrica con 1,2 bar, llenando a
presión nominal sólo en el sitio donde no es
necesario sea vacío)
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6. Descargador de sobretensiones
Se puede liberar la energía de tensión, limitar la
tensión del dispositivo. Aparecen pararrayos en
ambos extremos ante alta tensión. Una tensión
inferior o igual a un valor especificado, puede
proteger el equipo eléctrico contra los daños
causados por la sobretensión; después de la
exposición a un exceso de tensión, y retornar el
sistema a las condiciones normales rápidamente.
Instalación
Conectar el contacto enchufable al aislador de
barrera;
Colocar un O-ring en la ranura del aislador de
barrera en el SA;
Bajar la SA rectamente y con cuidado en la
brida de conexión;
Utilizar un dispositivo de elevación con una \
capacidad de carga mínima de 800 kg;
Asegurar que el contacto enchufable
deslizarse sin problemas en las piezas de
contacto y sin interferencias;
Empernar la brida de SA y la brida de
conexión junto con el esfuerzo de torsión
especificado de 100 N/m;
Instalar soporte de acero si la dirección de
Instalación de SA es horizontal;
Realizar necesaria manipulación de gas (El
gas SF6 ha llenado en fábrica con 1,2 bar,
llenando a presión nominal sólo en el sitio
donde no es necesario sea vacío).
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Llenado de compartimientos
Tornillos de fijación M8
Para los compartimientos abiertos en sitio, la manipulación de vacío se lleva a cabo en tres veces, el
valor de vacío debe ser inferior a 100 Pa después de cada vacío, de conformidad con la siguiente
tabla:
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Capacitancia del compartimiento Primera vez Segunda vez Antes de llenado de gas
0-25 Kg 2h 2h 0,5 h
25-50 Kg 4h 2h 0,5 h
50-100 Kg 6h 2h 1h
Upon 100 Kg 8h 4h 1h
En sitio, no hay compartimiento abierto que se tramitará de acuerdo con la capacidad de 0-25 Kg de la
cámara de gas. Los trabajos de largo tiempo en el compartimento o los de instalación no se pueden
completar en ese día, la manipulación de vacío de cámara de gas debe llevarse a cabo de acuerdo con
el clima, la humedad, y tiempo adecuado de procesamiento. Cabe destacar que sin importar qué tipo
de equipamento sea, la capacidad de la bomba de vacío no deberá ser inferior a 30 m3/h, y valor de
vacío final debe ser inferior a 50 Pa.
Llenado y reciclo de gas SF6
Presión nominal de llenado para 220KV ELK-14 SIG es: Interruptor: 700 kPa (abs)
Otro compartimiento: 650 kPa (abs)
Al llenar los compartimientos de gas, la presión diferencial en un aislador de partición debe ser inferior
a los valores indicados en:
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Al manipular el gas, debe estar garantizado un ciclo cerrado. No se permite la liberación de gas SF6 a
la atmósfera. La manipulación debe llevarse a cabo de acuerdo con el documento 1HC0028459
"Manipulación manual de hexafluoruro de azufre SF6".
Durante la evacuación y extracción de gas SF6, la presión en los compartimientos de gas se tiene
reducir como tal que la presión diferencial en los aisladores de partición está por debajo de los valores
indicados en:
vacío
vacío
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