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ESPECIFICACIÓN
CFE 2DI00-37
SEPTIEMBRE 2014
REVISA Y SUSTITUYE A LA
EDICIÓN DE DICIEMBRE 2011
MÉXICO
TAPA Y ARO 84 A DE HIERRO FUNDIDO O DE ESPECIFICACIÓN
HIERRO DUCTIL PARA ARROYO CFE 2DI00-37
CONTENIDO
3 DEFINICIONES ___________________________________________________________________ 1
7 MARCADO _______________________________________________________________________ 7
9 BIBLIOGRAFÍA ___________________________________________________________________ 8
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Esta especificación establece las características que deben reunir el conjunto de tapa y aro para arroyo de hierro
fundido o de hierro dúctil utilizado en arroyo, así como los métodos de prueba que se deben aplicar para la
evaluación de los mismos.
NOTA En caso de que los documentos anteriores sean revisados o modificados, debe utilizarse la edición en vigor en la
fecha de la publicación de la convocatoria a la licitación, apertura de las ofertas de la licitación, salvo que la Comisión
indique otra cosa.
3 DEFINICIONES
Pieza circular de hierro fundido o de hierro dúctil, utilizada para cubrir la entrada de los pozos de vista y registros de
media y alta tensión, que se ubican en arroyo.
Aro de hierro fundido o de hierro dúctil, para recibir la tapa 84 A, que se ubican en arroyo con tránsito intenso.
Deben cumplir con las características generales de la tabla 1 y la figura 2 A, excepto en que no llevan tornillos. De
requerirlo CFE, se deben suministrar con chapa de seguridad, instalándose topes apropiados en los aros para
arroyo, existentes para el cierre de las chapas.
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Continúa…
931203 Rev 981030 090828 111214 140919
TAPA Y ARO 84 A DE HIERRO FUNDIDO O DE ESPECIFICACIÓN
HIERRO DUCTIL PARA ARROYO CFE 2DI00-37
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Continuación…
NOTA:
a
Valor promedio obtenido de 5 lecturas en una sola pieza.
b
Valor promedio de los promedios de un mínimo de 3 piezas que corresponden a una muestra de un lote.
El fabricante de los equipos debe, dentro de su proceso, atender las obligaciones establecidas en la legislación en
materia de protección ambiental.
6 CONTROL DE CALIDAD
Son aquellas que se deben efectuar para verificar que las tapas y aros cumplan con las características indicadas en
esta especificación.
Las pruebas prototipo se deben realizar en presencia de un inspector del LAPEM, en un laboratorio acreditado ante
la ema.
El proceso para evaluación del prototipo, debe ser de acuerdo a lo establecido en la convocatoria y lo indicado por
la Gerencia del LAPEM.
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Las pruebas prototipo deben realizarse antes de la asignación del contrato, las cuales son:
a) Inspección visual.
b) Verificación dimensional.
Son aquellas que realiza un inspector de la Gerencia del LAPEM, para verificar que un lote de productos cumple
con las características indicadas en el contrato y la presente especificación, las cuales son:
a) Verificación dimensional.
6.3.1.1 Objetivo
Verificar que las tapas de registro y los aros para arroyo no presenten: fisuras, falta de material en la superficie,
falta de asas, porosidad excesiva, pandeo, juego entre la tapa y el aros y en general cualquier defecto que pueda
afectar la vida útil del conjunto.
a) Mesa.
6.3.1.3 Procedimiento
6.3.1.4 Resultado
Si la muestra no presenta fallas visibles como se indica en el subinciso 6.3.1.1, la prueba se considera satisfactoria.
6.3.1.5 Reporte
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d) Defectos encontrados.
e) Criterio de aceptación o rechazo.
f) Fecha.
a) Mesa.
b) Cinta métrica.
c) Micrómetro.
6.3.2.3 Procedimiento
6.3.2.4 Resultado
Si la tapa y aro para arroyo cumplen con las dimensiones establecidas en esta especificación, la prueba se
considera satisfactoria.
6.3.2.5 Reporte
c) Número de especímenes.
d) Dimensiones.
f) Fecha.
6.3.3.1 Objetivo
Verificar que la resistencia a la flexión de la tapa, cumpla con los requisitos establecidos en esta especificación.
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b) Accesorios necesarios para fijar la tapa en un aro para arroyo (véase figura 1).
Se coloca la tapa en la base fija de la máquina sobre el aro para arroyo, con las condiciones dimensionales
indicadas en la figura 1.
6.3.3.4 Procedimiento
Preparada la muestra se coloca el aditamento de carga en la base móvil, se aplica la carga incrementando la fuerza
de manera constante en 9 810 N cada minuto hasta que ocurra la falla.
La carga de flexión máxima soportada por la muestra, se registra así como las observaciones encontradas.
6.3.3.5 Resultado
Si la tapa soporta una carga a la flexión mínima de 51 993 N, la prueba se considera satisfactoria.
6.3.3.6 Reporte
b) Tipo de tapa.
c) Número de especímenes.
f) Fecha.
6.3.4 Galvanizado
6.3.4.1 Objetivo
Verificar que las asas tengan un espesor de galvanizado, de acuerdo con lo establecido en la norma
NMX-H-004, para su resistencia a la intemperie. De ser de acero estructural, verificar que estén de acuerdo a las
referencias bibliográficas [1] y [2] del capítulo 9 de esta especificación; redondos de 12.7 mm SAE 1 045, laminado
en caliente (dobladas) para su resistencia a la intemperie.
6.3.4.3 Procedimiento
Se toman 10 lecturas en puntos diversos en las asas y se toma el promedio de éstas. La muestra debe tener un
espesor promedio como mínimo de 75 µm. En asas de acero estructural dobladas, verificar que los dobleces sean
a 90 °.
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6.3.4.4 Reporte
b) Tipo de tapa.
c) Número de especímenes.
f) Fecha.
a) Con tornillos.
La tapa se debe surtir ensamblada al aro para arroyo por medio de tornillos ubicados de acuerdo
a las figuras 3. Se deben proveer dos orejas con cuerda “standard” en el aro para arroyo para
recibir los tornillos, ubicadas como se indica en la figura 3.
Los tornillos que se instalen deben ser de cabeza hexagonal a menos que CFE señale otro tipo
de cabeza, lo cual debe ser indicado en Características Particulares.
Para aros existentes, las tapas se deben fabricar con chapas de seguridad. Los dibujos del
diseño de la chapa se proponen como sugerencia y en este caso, se debe soldar al aro un tope
apropiado por cada chapa, que detenga el giro de la misma (véase figura 4).
7 MARCADO
Cada tapa debe llevar por la parte superior y en forma legible (relieve de 3 mm) los datos siguientes:
a) Logotipo de CFE.
d) Año de fabricación.
Cada tapa debe llevar por la parte inferior y en forma legible y permanente el número de lote.
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Cada aro para arroyo, debe llevar por la parte superior del asiento y en forma legible y permanente con letras de
golpe, la identificación del fabricante.
8 CARACTERÍSTICAS PARTICULARES
9 BIBLIOGRAFÍA
[1] ASTM A 536 CLASE 65-45-12 Standard Specification for Ductile Iron Castings.
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100
Pieza de Acero
40 180
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11 de 14
12 de 14
13 de 14
83.50
77.50
98.80
Acotaciones: mm
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