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SOLUBLOCK “solución a la contaminación” 1

“Solución a la Contaminación Provocada por Residuos Plástico,

Reutilizándolos en la Construcción”

José Gil López Maradiaga

Maestra: Yolanda Cárcamo.

Ciencias Naturales

Feria de ciencia 2020

Instituto Santa María Goretti

Choluteca 14 de septiembre 2020


SOLUBLOCK “solución a la contaminación” 2

Índice General

Título…………………………………….…………………………….………………pag.3

Título divulgativo………………………………………………………………………pag3

Resumen ………………………………………………………………………………Pag.3

Palabras clave …………………………………………………………………………Pag.3

Planteamiento del problema …………………………………………………………..Pág.4

Antecedentes del problema ……………………………………………………………Pag.4

Justificación …………………………………………………………………………...pág.5

Pregunta de investigación …………………………………………………………….Pag.6

Objetivos ………………………………………………………………………………Pág.6

Hipótesis ………………………………………………………………………………Pág.7

Marco teórico conceptual ……………………………………………………………..Pág.7

Metodología …………………………………………………………………………..Pág.11

Resultados obtenidos…………………………………………………………………. Pág.12

Conclusiones…………………………………………………………………………. Pág.13

Referencias…………………………………………………………………………… Pág.15

Apéndice ………………………………………………………………………………Pág.16

Tablas .…………………………………………………………………………………Pág.17

Figuras………………………………………………………………………………… Pag.19
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Título del Proyecto

Solublock

Título Divulgativo

“Solución a la Contaminación Provocada por Residuos Plástico,

Reutilizándolos en la Construcción”

Resumen

Solublock es un ladrillo elaborado con desperdicios reciclables (polietileno;

Polipropileno además PEP) mediante un proceso de fundición en un horno de extrusión

casero que aprovecha sus propios gases para alcanzar temperaturas superiores a los 250°; la

amalgama resultante será compactada en un molde, obteniendo como resultado del material

reciclado una sola pieza que podremos usar en diversidad de proyectos. Con este proceso

desaparecemos la basura plástica, de nuestras casas ,calles y océanos. (fig-5)

Palabras Clave

 Horno de extrusión

 Desperdicios reciclables

 Molde

 Polietileno

 Polipropileno

 PEP

 amalgama
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Planteamiento del Problema

Vivimos en una en una sociedad en constante desarrollo, que ha basado su progreso en

elaborar productos que generan basura o que pronto se transforman en desperdicio como el

plástico que tarda hasta 500 años en degradarse, el ritmo de vida acelerado, de nuestra

sociedad moderna, no deja tiempo para analizar individualmente la cantidad de estos

desechos, pero al pasar el tiempo vemos el resultado patente en las inundaciones de nuestras

calles; la suciedad de nuestra comunidad, el daño a nuestros océanos.

Por lo cual nos planteamos esta pregunta: ¿si a algo nos fue útil y lo desechamos?

¿podría sernos útil si lo transformamos? Y así evitar acumular residuos

Solublock representa una salida a la contaminación y mientras lo hace; también

resuelve la problemática social que acarrea la falta de viviendas, porque da paso a la

fabricación de ladrillos de materiales reciclables, estos se fabrican a un menor costo que

todos los demas en el mercado.

Antecedentes del Problema

Es alarmante la cantidad de desperdicios plásticos generados anualmente, 381

millones de toneladas en 2015. Por contexto, esto es aproximadamente equivalente a la masa

de dos tercios de la población mundial.(Roser, 2019), Cada año, entre 5 y 13 millones de

toneladas de plástico acaban en los océanos del mundo.(fig-1y2)

Según estimaciones recientes, esta cifra está aumentando y se espera que, para 2050, la

cantidad de plástico en los mares supere a la cantidad de peces. (BBC mundo ciencia, 2017)
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Ante tal realidad es imperiosamente necesario hacer algo con nuestros desperdicios , ya hay

personas en busca de una solución, planteándose este problema y están trabajando en

soluciones similares a las que presento en este proyecto. (Ekojunto de costa Rica, 2018) este

grupo ha encontrado la manera de aplicar el reciclaje a la construcción de viviendas con

sofisticados mecanismos de construcción , pero Solublock plantea una solución inmediata

fácil de ejecutar, que no requiere intermediarios; además puede ser usada en cualquier lugar,

por su naturaleza portátil, solo se necesita un molde, un horno, y unos cuantos trozos de leña.

Justificación

He concluido al reflexionar de lo anteriormente expuesto, que: “en la medida que

logremos llevar Solublock a la mayor cantidad de hogares, podremos prevenir que una

inmensa cantidad de contaminantes lleguen a ser desperdicio en medio de nuestro ambiente,

evitando la contaminación de los océanos bosques ciudades, y que cada hogar podrá

embellecer su casa ya construida, sin necesidad de gastar en materia prima solo necesita

aprender a recolectar sus desechos plásticos y procesarlos rápidamente en el patio de su casa

en una tarde de trabajo familiar”.


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Pregunta de Investigación

¿Podremos aprender a recuperar los desechos de plástico, para crear materias primas y

emplearlas en nuevas construcciones?

Objetivos

Objetivo General

Aprender a fabricar bloques de desperdicios reciclables, de bajo costo y fácil

elaboración que puedan ser empleados en construcciones, y para ser agregados en el hogar,

en pequeños o grandes proyectos.

Objetivos Específicos

 Identificar cuáles son los desperdicios reciclables más útiles para la fabricación de

Solublock

 Descubrir las temperaturas adecuadas para la fundición de polietileno y polipropileno

 Encontrar el diseño más adecuado para la fabricación y ensamblaje de los bloques

 Crear un método simple de fabricación de bloques

 Comparar las características físicas de los bloques elaborados con diferentes materias

primas

 Determinar una fórmula que nos permita tener bloques de buena calidad
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Hipótesis

Dado que nuestra sociedad de consumo produce muchos contenedores plásticos para

productos que solo se usan una vez y estos crean un residuo abundante y de fácil

transformación, podemos aprovecharlos basándonos en la ley de la conservación de la

materia (Lavoisier, 1785). Utilizando estos desperdicios podríamos ser capaces de crear

nuevos productos que sean de largo duración y beneficio.

Marco Teórico o Conceptual

La ley de la conservación de la materia (Lavoisier, 1785) nos da la pauta para entender que

aquello que consideramos desperdicio, es solamente material desaprovechado, basados en

esta ley fundamental de las ciencias naturales inicia nuestra búsqueda sobre cómo transformar

estos desperdicios en algo útil.

Primero examinaremos los materiales, para determinar la posibilidad de su reutilización los

beneficios de usarlos y su facilidad de transformación.

Polipropileno

El Polipropileno o PP es un termoplástico de baja densidad, que se obtiene por

polimerización del propileno.

Solemos encontrar este material en productos y envases como las tapitas plásticas de las

botellas de bebidas, potes plásticos de lácteos, bolsas de rafia tejidas (de papas o cebollas), en

caños plásticos de agua fría y caliente, jeringas descartables, productos de bazar, cajones de

bebidas y baldes de pintura.

El PP es 100% reciclable, ya sea en la forma de scrap industrial (desechos plásticos de

las industrias) como en la forma de residuo post-consumo.


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El PP contiene energía comparable con los combustibles fósiles, de ahí que los residuos de

PP constituyen una excelente alternativa para ser usados como combustible para producir

energía eléctrica y calor. (reciclario.com.ar, s.f.)

Polietileno

El PEBD polietileno de baja densidad (LDPE por sus siglas en inglés, Low Density

Polyethylene) es un polímero termoplástico conformado por unidades repetidas de etileno.

Se utiliza para bolsas para vegetales en supermercados, bolsas para pan, envolturas de

alimentos, silos bolsa. Este plástico fuerte, flexible y transparente se puede encontrar también

en bolsas muy diversas, mangueras, etc. Tras su reciclado se puede utilizar de nuevo en

contenedores y papeleras, sobres, paneles, tuberías o baldosas. (reciclario.com.ar, s.f.)

PET

Cuando los envases de PET son separados en origen y pueden ser recolectados por

recuperadores urbanos, éstos son separados por color, y llevados a las estaciones de reciclado

donde son molidos en forma de copos. Los copos son separados y limpiados de acuerdo con

las especificaciones del mercado. El PET en copos luego es vendido a los fabricantes quienes

lo convierten en productos útiles. Alrededor de un 75% del PET recuperado se usa para hacer

fibras de alfombras, ropa y geotextiles, especialmente polar.

Se pueden reconocer las botellas de PET por un punto sobresalido en la base de las mismas,

por el cual se inyecta el plástico en la fabricación del envase. (reciclario.com.ar, s.f.)

Según la información recolectada podemos concluir que los platicos que vemos en el diario

vivir son todos reciclables y que aunque los vemos iguales son diferentes en su composición

química sin embargo todos poseen petróleo, gas y aire, por lo que no solo pueden servir de
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materia prima también pueden servir como el mismo combustible de nuestro horno de

extrucción, además todos estos plásticos tienen en común que son fundibles a temperaturas

relativamente bajas, queda por aclarar si podemos mezclarlos; pero en un principio hemos

descubierto que son materiales de fácil transformación.

Elaboración de un horno de extrusión

La extrusión es un proceso usado para crear objetos con un perfil de sección transversal fija

en donde un material es empujado o jalado a través de un dado con la sección transversal

deseada. (todoenpolimeros.com, s.f.)

Rossen y Miller em 1973 ofrecieron la siguiente definición práctica: "La extrusión de

alimentos es un proceso en el cual un material alimenticio es forzado a fluir bajo una o más

variedades de condiciones de mezclado, calentamiento y cizallamiento, a través de un molde

que está diseñado para establecer un formato. (Maverick, 2019)

En el proceso de la extrusión hay dos reacciones que serán las que nos sirvan en nuestro

proyecto.

Desgasificación: Los ingredientes que contienen bolsas de gas se pueden desgasificar a

través del procesamiento de extrusión.

Deshidratación: Durante el procesamiento normal de la extrusión, puede producirse una

pérdida de humedad del 4 al 5%.

Aunque normalmente se usa este proceso para fabricar cosas nuevas a partir de plástico para

mi me será muy útil para reducir mis costos de combustible, al aprovechar el principio de

extrusión para extraer parte del combustible que se encuentra en los plásticos y así utilizarlo

en la misma fundición de estos plásticos, además reduciríamos el impacto de los gases


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lanzados al medio ambiente. Para elaborar este horno necesitamos crear un ambiente cerrado

del cual podamos recolectar los gases y redirigirlos a la caldera del horno.

Proceso de moldeado con molde de madera:

Si los materiales son apropiados y el horno funciona adecuadamente obtendremos una

amalgama de plástico, que deberemos moldear esto depende en gran parte de aprovechar el

calor que se encuentra en el plástico; deberíamos de ser capaces de moldearlo al gusto si lo

introducimos en un molde. Y se deja reposar hasta que esté completamente frio.

Los moldes en madera se fabrican a partir de maderas duras secadas al horno para evitar

deformaciones debidas al ciclo térmico del proceso. Si deben construirse en piezas, éstas se

juntan a cola de milano o se encolan con resorcinol o adhesivo epoxi. Los taladros de

ventilado se efectúan con pequeño diámetro desde la cara de trabajo y se aumenta el diámetro

hasta cerca de la superficie taladrando desde la otra cara. Pueden terminarse con barnices

epoxi o poliuretanos. La madera, fácil de mecanizar, puede emplearse también para construir

prototipos de pistón en moldes definitivos metálicos y obtener la mejor forma por iteración.

Para el proceso de termo formado aplicaremos la técnica del molde y contra molde, la cual

consiste en dos partes macho y hembra para conformar piezas a partir de polímeros

relativamente rígidos, como la espuma de PS; Puede aplicarse vacío al molde hembra para

ayudar al conformado. Aunque las presiones de cierre son de alrededor de 0,35 MPa, si se

aplican fuerzas del orden de 1 MPa puede producirse además un cierto movimiento del

material. (Capella, 1996) Dicho principio nos ayudara a crear bloques de plástico con

diferentes texturas siendo más liso el que reciba más presión y más texturizado el que tenga

menos presión.
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Metodología

Trabajaremos en la comodidad del hogar (fig-4) utilizando desechos que comúnmente

tenemos en casa como: platos y todo derivado de plástico que pueda ser termo formado.

Evaluaremos los materiales ideales para elaborar los bloques, ¿Qué tipos de plásticos son más

apropiados para realizar los bloques y cuáles se pueden combinar y en qué cantidades?

Trataremos de analizar aquellos que representan mayor cantidad de desperdicio en nuestra

sociedad.

El siguiente paso para la creación del Solublock es la creación de las dos herramientas que

harán posible la fundición y el moldeado del plástico, me refiero al horno y al molde,(Fig-3)

en esta fase deberemos encontrar el diseño más adecuado que se a práctico y que permita

obtener el calor necesario para la fundición y el aprovechamiento de los gases que el material

fundido emitirá. Usaremos el equipo disponible para bio-seguridad ya que trabajar con calor

y plásticos representa un peligro considerable por inhalación o por contacto.

Teniendo todos estos elementos se procede al proceso de fundición y extracción de fundido,

para depositar en el molde al cual luego se le aplicara presión adecuada según la textura que

se requiera del bloque, ¿encontraremos una forma de mantener presión en el molde y que sea

económica y practica? se dejara reposar hasta que el bloque este frio y luego se procederá al

desmontado del molde para obtener finalmente un bloque termo formado que podrá ser

ensamblado con otros bloques fabricados en ese mismo molde que usamos. Utilizaremos

herramientas que nos permitan evitar quemaduras al momento de manipular el molde y el


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llenado de este. Finalmente apilaremos varios bloques para analizar su estructura y

determinar cuál sería la mejor manera de unirlos.

Resultados Obtenidos

Luego de varios ensayos y errores podemos determinar que para fabricar un bloque de

calidad se necesita una mayor cantidad de polipropileno (65%) la diferencia restante se podrá

mezclar al gusto con PET (15%) y polietileno (20%) esta fórmula nos dará un bloque de

mayor resistencia y menos fragilidad.

En nuestros Primeros ensayos probamos con cada materia prima por separado y

comprobamos que separados por si solos cada material tiene muchas debilidades, pero si los

mezclamos obtenemos un material de una calidad superior; por ejemplo, el bloque que solo

es polietileno es demasiado frágil similar a la arena, el de PEP es demasiado cristalino, se

quiebra con facilidad, y el bloque de solo polipropileno es demasiado flexible.

COMPARACION DE CONSISTENCIA DE LADRILLOS


0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0
1 2 3

LADRILLO POLIETILENO POLIPROPILENO


PET MEZCLA LADRILLO REAL
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Un error grave en el procedimiento es pasarse de temperaturas y dejar que la mezcla

se seque ya que pierde su capacidad de unirse, el tiempo más a adecuado es de 45 minutos de

cocción de la formula, en dicho proceso interfiere el procesamiento previo del material, es

mejor que cortemos en piezas pequeñas el material antes de empezar a hornearlo, ya que así

nos garantiza obtener un ladrillo más unido y menos cristalino, entre menos tiempo

permanezca en el horno más parecida a un ladrillo común resulta la formula.

Consitencia mas parecida al ladrillo real


80%
70%
60%
Al
50%
40%
30%
20%
10%
0%
1 2 3

Firmesa
momento de Pasar al molde se debe procurar que la mezcla no esté muy liquida la idea es

obtener una especie de amalgama más espesa, la cual compactaremos como quien hace un

bloque con arcilla, parecido a moldear con plastilina, por ultimo aplicamos la tapadera del

molde y dejamos reposar hasta que el este a temperatura ambiente. Finalmente removeremos

los tornillos del molde para extraer nuestro bloque termo formado.

Conclusiones

Si, es posible crear nuestro propio bloque de materiales reciclables en la comodidad del

hogar, usando los desperdicios plásticos que generamos nosotros mismos.

Si tenemos el horno adecuado, se evita la contaminación por la emisión de los gases y se

evita también la generación de desperdicios


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Para la fabricación de un bloque se Solublock es muy necesario tener en cuenta la mezcla de

materiales, si esta no es la a adecuada se obtiene un bloque muy frágil.

Para fabricar un bloque de calidad se necesita una mayor cantidad de polipropileno (65%) la

diferencia restante se podrá mezclar al gusto con PET (15%) y polietileno (20%) esta fórmula

nos dará un bloque de mayor resistencia y menos fragilidad.

El tiempo más apropiado para mantener el plástico en el horno es de 45 minutos a una

temperatura de 200grados, más tiempo resulta en la perdida de las propiedades que permiten

al plástico obtener su resistencia.

Con los resultados obtenidos queda al descubierto que el problema de nuestra sociedad y los

desperdicios es debido a la mala formación, y también a la cultura de consumismo en que

vivimos, que la producción y la venta es lo más importante para la industria, esto acarrea

como consecuencia que no le interesa que aprendamos a reusar.

Referencias
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BBC mundo ciencia. (30 de junio de 2017). ¿A dónde va el plástico que tu arrojas al océano?

Obtenido de bbc.com: https://www.bbc.com/mundo/noticias-40456653

Capella, F. (1 de enero de 1996). termo formado procedimiento maquinaria y materiales.

Obtenido de Inter empresas: https://www.interempresas.net/Plastico/Articulos/3765-

Termoformado-Procedimiento-maquinaria-y-materiales.html

Ekojunto de costa Rica. (8 de feb de 2018). descripción del sistema constructivo en plástico

reciclado. san José, costa Rica.

Lavoisier, M. l.-a. (25 de agosto de 1785). ley de la conservación de la materia. Obtenido de

wikipedia: https://es.wikipedia.org/wiki/Ley_de_conservaci%C3%B3n_de_la_materia

Maverick, C. M. (1 de abril de 2019). All Extruded. Obtenido de

https://allextruded.com/entrada/proceso-de-extrusion-y-sus-principios-20306/

#:~:text=Rossen%20y%20Miller%20em%201973,dise%C3%B1ado%20para%20estabelecer

%20um%20formato.

reciclario.com.ar. (s.f.). reciclarlo. Obtenido de

http://reciclario.com.ar/indice/plastico-2/polipropileno-o-pp-5/

Roser, P. H. (23 de agosto de 2019). ¿Cuánto plástico produce el mundo año a año? Obtenido

de Ecoportal: https://www.ecoportal.net/temas-especiales/contaminacion/cuanto-plastico-

produce-el-mundo-ano-a-ano/

todoenpolimeros.com. (s.f.). procesos de extrucción. Obtenido de todoenpolimeros.com:

https://todoenpolimeros.com/procesos-de-extrusion/

Apéndice

Qué son los ladrillos ecológicos o eco ladrillos


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Habitualmente, los ladrillos son un material contaminante ya que, entre otras cosas, requieren

mucha energía en su fabricación, por lo que su impacto ambiental es importante. Esto no

ocurre en aquellos ladrillos ecológicos también llamados eco ladrillos. Sin embargo, su uso

en la actualidad es muy raro, aunque históricamente sí se han utilizado materiales más

sostenibles en la construcción.

Cada vez existen más iniciativas ecológicas que pretenden reinventar o sustituir los ladrillos

tradicionales usando materiales sostenibles o promover una mayor sostenibilidad que nos

ayuda a ahorrar energía o, incluso, a reducir la huella de carbono. Entre estas iniciativas se

encuentran la fabricación de ladrillos con botellas de plástico.

Por lo tanto, los ladrillos ecológicos son aquellos ladrillos fabricados a partir de materiales o

mediante procesos de fabricación que no suponen un impacto ambiental tan importante como

el de los ladrillos convencionales. Dentro de los ladrillos ecológicos, hay algunos más

ecológicos que otros según su sostenibilidad en diversos aspectos. Estos ladrillos pueden

ofrecernos la misma o mayor resistencia que los convencionales e, incluso, ofrecer las

mismas ventajas en confortabilidad y seguridad. (Sanchez, 2019)


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Tabla 1

Comparación de la solidez, la firmeza y la porosidad de cada ladrillo fabricado según su

material.

COMPARACION DE CONSISTENCIA DE LA-


DRILLOS
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0
1 2 3

LADRILLO POLIETILENO POLIPROPILENO


PET MEZCLA LADRILLO REAL

Tabla 2

Firmeza del bloque según el tiempo de horneado, menor tiempo en el Horno mas

parecido al verdadero ladrillo.

Consistencia mas parecida al ladrillo real


80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
1 2 3

Firmesa

Tabla 3

Niveles de contaminación según el año


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Figuras

Figura 1. Contaminación del mar

Figura 2 así se ve el océano en sus sitios más contaminados

Figura 3 Materiales

para fabricar Solublock


Figura 4 Procedimiento para fabricar Solublock

Figura 5 Solublock terminado

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