Paso2= se transforma en segundos

Carga = demanda * minutos de estacion

METODO TRADICIONAL:

Paso 1: Calcule el margen de utilidad por unidad de cada producto como se muestra aquí.
*Mano de obra: la suma de los tiempos de estaciones ([ ]), multiplicado por el costo dado.
*Margen de utilidad = precio – materias primas y partes – mano de obra
Paso 2: Asigne los recursos V, W, X, Y y Z a los productos en el orden decidido en el paso
1.Satisfaga cada demanda hasta toparse con el recurso cuello de botella (la estación de
trabajo X).
Reste los minutos de los 2.400 minutos disponibles para cada semana en cada etapa.

Minutos de inicio = turno (min) * semana

Paso 3: Calcule la rentabilidad de la mezcla de productos seleccionada.

Utilidad = ingresos – materiales – mano de obra – gastos generales

Método de restricciones.
Paso 1: Calcule el margen de utilidad/minuto de procesamiento en la estación de trabajo X,
el cuello de botella (anterior):

Margen de utilidad x minuto= margen de utilidad/tiempo en el cuello de botella (paso 2 anterior)

Paso 2: Asigne los recursos V, W, X, Y y Z a los productos en el orden decidido en el paso 1.

Satisfaga cada demanda hasta toparse con el recurso cuello de botella (la estación de trabajo X).
Reste los minutos de los 2.400 minutos disponibles para cada semana en cada etapa.

FORMULARIO
*Utilización (U) = Capacidad usada (D) / Capacidad diseñada (C)
*Eficiencia = Capacidad usada / Capacidad efectiva
*Amortiguador (A) = (Capacidad diseñada (C) – Capacidad usada (D)) / Capacidad usada
(D)
*Capacidad de máquinas = Capacidad diseñada x N° de máquinas
*Requerimientos de máquina = Tasa de utilización (U) x N° de máquinas
*Requerimiento de operarios = Requerimiento de máquina x N° de operarios
*Valor Presente (VP) = F$i / (1+ i)n
*Costo total = Costo fijo + (Costo variable x Q)
*Utilidad = Ingreso – Costos
*Utilidad = Precio x Cantidad – (Costo fijo + Costo variable x cantidad)