Plan de Inspeccion y Ensayo Nuevo Patios E-Bus

PLAN DE INSPECCION , MEDICION Y ENSAYO
CONTRATO E-BUSES 2021
REV 0 -10-12-2020
LAS ACTIVIDADES NECESARIAS PARA LA EJECUCIÓN DE OBRAS DE CONSTRUCCION DE PATIOS E-BUS.
PROYECTO :
CLIENTE: ENEL X- E MOVILITY (CONSIDERANDO NORMAS DE CONSTRUCCION DE INSTITUTO DE DESARROLLO URBANO –IDU)
Actividad Referencia Variable a Medir Norma-Ensayo Frecuencia Criterio Aceptación
FILTROS
MATERIAL GRANULAR FILTRANTE.(Grava)
Resistencia a la Tensión - Grab INV-E-901 Corresponden a valor mínimo promedio por rollo (VMPR)
No Tejidos >= 700 N
Elongación INV-E-901 Corresponden a valor mínimo promedio por rollo (VMPR)

No Tejidos > ó =50%
Resistencia a la Costura INV-E-901 Corresponden a valor mínimo promedio por rollo (VMPR)
No Tejidos > ó = 630 N
Resistencia a la penetracion con piston de Corresponden a valor mínimo promedio por rollo (VMPR)
50 mm de diametro > o igual a 1375 N
INV-E-913
Resistencia al Rasgado Trapezoidal INV-E-903 Corresponden a valor mínimo promedio por rollo (VMPR)
No Tejidos >= 250 N
(Art 673 -07 INV) 673.1 Cada pedido de material.
En función del % de suelo que pasa del suelo Tamiz No. 200
< 15 > 50
Permitividad INV-E-905 0.5 s-1 0.1 s-1
En función del % de suelo que pasa del suelo Tamiz No. 200
< 15 > 50
0.43 mm 0.22 mm1
Tamaño de Abertura Aparente INV-E-907
Estabilidad Ultravioleta INV-E-910 50% después de 500 horas de exposición

GEOTEXTIL NO TEJIDO
(Art 673 -07 INV) 673.2
Cada pedido de material
MATERIAL SUBBASE GRANULAR Clase SBG_ A SBG_B

SBGA SBGB
Tamiz % pasa Tamiz % pasa
2" 100 2" -
1 1/2" 100 1 1/2" 100
1" 83-97 1" 75-95
3/4" 69-83 3/4" 62-88
3/8" 50-64 3/8" 42-78
No 4 32-44 No 4 28-55
No 10 22-34 No 10 16-40
No 40 .11-23 No 40 jun-22
No 200 6.1-12.1 No 200 .0-12
1 de 21
Granulometría INV-E-123 Una vez por jornada o por cambio en la fuente
Desgaste en seco 500 Revoluciones INV-E-218 Mensual Maximo 40% Maximo 40%
Micro Deval ASTM D-6928 2 por mes Maximo 30 % Maximo 35 %
10% de Finos - Valor en Seco Minimo 60 Kn Minimo 50 Kn
10 % de Finos - Relacion humedo seco Min 75% Min 70%

BS 812 PART 111 2 por mes
Solidez INV -E- 220 Mensual Maximo 18 % (Sulfato de Magnesio) Maximo 18 % (Sulfato de Magnesio)
Limite Líquido INV-E-125 Por jornada Maximo 25 % Maximo 25 %
Indice de Plasticidad INV-E-126 Por jornada Maximo 3% Maximo 3%

Equivalente Arena INV-E-133 Semanal Minimo 20 % Minimo 18 %
Valor de azul de metileno EN - 933-9 Semanal Maximo 10 % Maximo 10 %
Terrones de Arcilla y Partículas
Deleznables INV-E-211 Semanal Maximo 2% Maximo 2%
1 cara : 50 % minimo
Caras fracturadas INV - E- 227 Jornada NA
2 caras : 30% minimo
Minimo 60% referido al 95% de la Densidad seca Minimo 40% referido al 95% de la
CBR INV-E-148 Mensual
máxima Densidad seca máxima
Próctor Modificado INV-E-142 Semanal N.A. / Reportar N.A. / Reportar
Sección 400
Especificaciones IDU ET
MATERIAL SUBBASE 2011
GRANULAR
2 de 21
REV 0 -2017
PROYECTO :
Densidad de Campo con el cono INV-E-142 Para efectos de la verificación de la compactación de la capa granular que Si Dm - (k x s) ≥ 0.95 De Se acepta el lote
se esté colocando, se define como “lote”, que se aceptará o rechazará en
Ancho : Igual o mayor
conjunto, el menor volumen que resulte de aplicar los siguientes criterios:
Cota : Maximo +0 y - 20 mm
- Doscientos cincuenta metros lineales (250m) de capa granular compactada.
Geometria N.A. - Un mil setecientos cincuenta metros cuadrados (1750 m2) de capa granular
compactada.
- La obra ejecutada en una jornada de trabajo
Espesor N.A. Espesor minimo 90% al Ed
Lisura NA Donde el interventor lo considere Variacion de 15 mm

CONSERVACION DE LAS PROPIEDADES
SBGA SBGB
2" 100 2" -
1 1/2" 100 1 1/2" 100
1" 83-97 1" 75-95
3/4" 69-83 3/4" 62-88
3/8" 50-64 3/8" 42-78
No 4 32-44 No 4 28-55
No 10 22-34 No 10 16-40
No 40 .11-23 No 40 jun-22
No 200 6.1-12.1 No 200 .0-12
Granulometria INV-E-213 Semanalmente del material puesto en obra
Limite Líquido INV-E-125 Semanalmente del material puesto en obra Maximo 25 % Maximo 25 %
Indice de Plasticidad INV-E-126 Semanalmente del material puesto en obra Maximo 3% Maximo 3%
Equivalente Arena INV-E-133 Semanalmente del material puesto en obra Minimo 20 % Minimo 18 %
MATERIAL SUBBASE
GRANULAR
(CONSERVACION DE Valor de azul de metileno EN - 933-9 Semanalmente del material puesto en obra Maximo 10 % Maximo 10 %
Sección 400
PROPIEDADES) Especificaciones IDU ET
2011
MATERIAL BASE GRANULAR Clase BG_ A y BG_B

BGA BGB
Reportar Reportar
Petrografia ASTM-C-295 Una vez en el proyecto
2" 100 1 1/2" -
1 1/2" 93-100 1" 100
1" 84-98 3/4" 75-95
3/4" 71-86 3/8" 50-80
3/8" 50-64 No 4 35-60
No 4 37-45 No 10 20-40
No 10 22-30
No 40 .11-19 No 40 .8-22
No 200 .4-10 No 200 .2-10
Micro Deval INV-E-238-7 2 por mes Maximo 20 % Maximo 25 %

3 de 21
INV-E-224-7 2 por mes
Indice de Plasticidad INV-E-126 Por jornada N.P N.P

Deleznables INV-E-211 Semanal Maximo 2% Maximo 2%
4 de 21
REV 0 -2017
PROYECTO :
Sección 400
MATERIAL BASE 1 cara : 85 % minimo 1 cara : 85 % minimo
Especificaciones IDU ET Caras fracturadas INV - E- 227 Jornada 2 caras : 60% minimo 2 caras : 60% minimo
GRANULAR
2011
Indice de Aplanamiento INV-E-230 Semanal Maximo 35% Maximo 35%
Indice de Alargamiento INV-E-230 Semanal Maximo 35% Maximo 35%
Angularidad en el Agregado Fino AASHTO T-304 Jornada Minimo 35% Minimo 35%
CBR INV-E-148 Mensual máxima Densidad seca máxima
El ensayo se efectuará sobre muestras elaboradas con la humedad óptima del Proctor Modificado
(norma de ensayo INV E-142, método D), compactadas al 100% de la densidad seca máxima de
mismo ensayo
Módulo Resiliente AASHTO T-307; 1 por proyecto
Si Dm - (k x s) ≥ De Se acepta el lote
Para efectos de la verificación de la compactación de la capa granular que

Densidad de Campo con el cono INV-E-142
conjunto, el menor volumen que resulte de aplicar los siguientes criterios: Ancho : Igual o mayor
- Doscientos cincuenta metros lineales (250m) de capa granular compactada. Cota : Maximo +0 y - 20 mm
compactada.

BGA BGB
1 1/2" 100 1 1/2" -
1" 75-95 1" 100
3/4" 60-90 3/4" 75-95
3/8" 40-70 3/8" 50-80
No 4 28-50 No 4 35-60
No 10 15-35 No 10 20-40
No 40 .6-20 No 40 .8-22
No 200 .2-10 No 200 .2-10
Indice de Plasticidad INV-E-126 Semanalmente del material puesto en obra N.P N.P
Equivalente Arena INV-E-133 Semanalmente del material puesto en obra Minimo 20 % Minimo 20 %
MATERIAL BASE
GRANULAR
Valor de azul de metileno EN - 933-9 Semanalmente del material puesto en obra Maximo 10 % Maximo 10 %
(CONSERVACION DE Sección 400
2011
MATERIAL BASE GRANULAR Clase BG_ A y BG_B (MATERIAL RECICLADO)

BGA BGB
Reportar Reportar
2" 100 1 1/2" -
1 1/2" 100 1" 100
1" 81.7 - 95.1 3/4" 75-95
3/4" 73.2 - 87.2 3/8" 50-80
5 de 21
3/8" 55.7-69.4 No 4 35-60
No 4 42.6 -54.6 No 10 20-40
No 10 29.9 - 41.9
No 40 16.8 - 28.8 No 40 .8-22

No 200 8.8 - 14.8 No 200 .2-10
6 de 21
REV 0 -2017
PROYECTO :


INV-E-211 Semanal Maximo 2% Maximo 2%
Deleznables
1 cara : 85 % minimo 1 cara : 85 % minimo
Caras fracturadas INV - E- 227 Jornada 2 caras : 60% minimo 2 caras : 60% minimo
mismo ensayo

conjunto, el menor volumen que resulte de aplicar los siguientes criterios: Ancho : Igual o mayor
- Doscientos cincuenta metros lineales (250m) de capa granular compactada. Cota : Maximo +0 y - 20 mm
compactada.
Sección 400
Especificaciones IDU ET Espesor N.A. Espesor minimo 90% al Ed
2011
MATERIAL BASE
GRANULAR
BGA BGB
1 1/2" 100 1 1/2" -
1" 75-95 1" 100
3/4" 60-90 3/4" 75-95
3/8" 40-70 3/8" 50-80
No 4 28-50 No 4 35-60
No 10 15-35 No 10 20-40
No 40 .6-20 No 40 .8-22
No 200 .2-10 No 200 .2-10
Indice de Plasticidad INV-E-126 Semanalmente del material puesto en obra N.P N.P
Minimo 20 % Minimo 20 %
7 de 21
Equivalente Arena INV-E-133 Semanalmente del material puesto en obra
MATERIAL BASE
Valor de azul de metileno EN - 933-9 Semanalmente del material puesto en obra Maximo 10 % Maximo 10 %
GRANULAR
(CONSERVACION DE Sección 400
2011
8 de 21
REV 0 -2017
PROYECTO :
EMULSIÓN ASFALTICA
CRR-1
Viscosidad Min 20 sg
INV-E-763
Saybolt Furol a 50 C Max 100 sg
Contenido de agua en volumen INV-E-761 Maximo 40%

Estabilidad Almacenamiento
INV-E-764 Maximo 5%
Sedimentacion a los 7 dias
Destilacion
Contenido de Asfalto Residual INV-E-762 Minimo 60%
Destilacion
Contenido de disolventes
Maximo 3%
Tamizado
Maximo 0.1
Retenido Tamiz 20 (850µm)
INV-E-765
Rotura
Dioctilsulfosuccionato sódico INV-E-766 Minimo 40%
Carga de particula INV-E-767 POSITIVA
PH INV-E-768 Maximo 6
Min 60
Max 100
Penetracion (25°C, 100 gr, 5 sg) INV -E- 706
Min 100
Max 250
Penetracion (25°C, 100 gr, 5 sg) 0.1 mm INV -E- 706
Ductilidad (25°C, 5 cm/m) INV-E-702 Min 40 cm
Solubilidad en Tricloroetileno INV-E-713 Min 97%
Sección 210 - 11
2011
EMULSION ASFALTICA Por cada suministro de material - Lote
CRL-1
Viscosidad
Saybolt Furol a 25 C
INV-E-763 Max 200 sg
Contenido de agua en volumen INV-E-761 Maximo 43%
Estabilidad Almacenamiento INV-E-764 Maximo 5%

Sedimentacion a los 7 dias
Destilacion
Sección 210 - 11 Contenido de Asfalto Residual
INV-E-762 Minimo 57%
2011
Tamizado
EMULSION ASFALTICA Retenido Tamiz 20 (850µm)
INV-E-765 Maximo 0.1
Carga de particula INV-E-767 POSITIVA

PH INV-E-768 Maximo 6
Min 60
Penetracion (25°C, 100 gr, 5 sg)
Max 100
INV -E- 706
Min 100
Max 250
Penetracion (25°C, 100 gr, 5 sg) 0.1 mm INV -E- 706
9 de 21
Ductilidad (25°C, 5 cm/m) INV-E-702 Min 40 cm
Solubilidad en Tricloroetileno INV-E-713 Min 97%
Por cada suministro de material - Lote
Sección 210 - 11
2011
EMULSION ASFALTICA
MATERIAL RECICLADO DE DEMOLICION (CONCRETO)

El tamaño máximo estará controlado por el valor menor que se obtenga al

comparar los dos tercios (2/3) del espesor de la capa compactada ó treinta
centímetros (30 cm.)
MATERIAL RECICLADO DE
NA Tamaño NA Jornada
DEMOLICION (CONCRETO)
FRESADO
10 de
21
REV 0 -2017
PROYECTO :
T2-T3 T4-T5
50 Hectometros: 2.5 m/km 50 Hectometros: 2.0 m/km
80 Hectometros: 3 m/km 80 Hectometros: 2.5 m/km

Las medidas se harán en cada uno de los carriles del pavimento construido,
Seccion 540-11.
en tramos consecutivos de cien metros (100 m) por
carril, con la excepción que se cita en el párrafo siguiente. Un conjunto de
2011
FRESADO Indice de Rugosidad INV E-794-07 cinco (5) tramos constituirá un lote 100 Hectometros: 3.5 m/km 100 Hectometros: 3.0 m/km
COMPROBACION DE PROPIEDADES
MGEA_A MGEA_B
1 1/2" 100 1 1/2"
1" 67-100 1" 100

3/4" 59-91 3/4" 87-95
3/8" 42-75 3/8" 64-73
No 4 30-60 No 4 41-49
No 10 20-45 No 10 25-32
No 40 .10-27 No 40 13-19
No 80 .6-20 No 80 .9-15
Granulometria INV E 213-07 3 veces por mes
MATERIAL GRANULAR
ESTABILIZADA EN
CALIENTE CON CEMENTO
ASFALTICO Articulo 422.6.2.6.4.
Especificaciones IDU 2011
(Comprobacion de No 200 .5-15 No 200 7.2-9.2
propiedades) ET 2011
Punto de Ablandamiento INV E 712-07 Mensual Max 12°C
Viscocidad Rotacional a 60°C del asfalto

recuptado / viscocidad a 60° C del asfalto
original.
AASHTO T-316 Mensual Maximo 6 veces
MATERIAL GRANULAR A PARTIR DE CONCRETO RECICLADO (Especificacion Particular)

Criterio Aceptación
Actividad Referencia Variable a Medir Norma-Ensayo Frecuencia SELECCIONADOS ADECUADOS TOLERABLES
Tamaño Máximo INV-E-123-07 1 vez por jornada 75 mm 100 mm 150 mm
Pasa tamiz de 75 ɥm (No 200) INV-E-123-07 1 vez por jornada < 25% en peso < 35% en peso < 35% en peso
Pasa Tamiz de 2mm (No10) INV-E-123-07 1 vez por jornada <80% en peso <80% en peso -
C.B.R. de laboratorio INV-E-148-07 1 vez por mes >10% >5% >3%
11 de
21
Expansion de prueba C.B.R. INV-E-148-07 1 vez por mes 0% <2% <2%
Contenido de Materia organica INV-E-121-07 1 vez por semana 0% <1% <2%
Limite Líquido INV-E-125-07 1 vez por jornada <30 <40 <40
Límite Plástico INV-E-126-07 1 vez por jornada <10 <15 -
Cuando menos una (1) vez por cada doscientos cincuenta metros cuadrados
(250 m2) y los tramos por aprobar se definirán sobre la base de un mínimo de
seis (6) determinaciones de densidad. Los sitios para las mediciones se
elegirán al azar.
Compactación INV-E-228-07 90% del proctor modificado
Seccion 320
2011
PARA USO DE RELLENOS
12 de
21
REV 0 -2017
PROYECTO :
BGA BGB
Reportar Reportar
2" 100 1 1/2" -
1 1/2" 100 1" 100
1" 81.7 - 95.1 3/4" 75-95
3/4" 73.2 - 87.2 3/8" 50-80
3/8" 55.7-69.4 No 4 35-60
No 4 42.6 -54.6 No 10 20-40
No 10 29.9 - 41.9
No 40 16.8 - 28.8 No 40 .8-22

No 200 8.8 - 14.8 No 200 .2-10


INV-E-211 Semanal Maximo 2% Maximo 2%
Deleznables
1 cara : 85 % minimo 1 cara : 85 % minimo
Caras fracturadas INV - E- 227 Jornada 2 caras : 60% minimo 2 caras : 60% minimo
mismo ensayo
Porcentaje de particulas provenientes de

1 por proyecto Maximo el 10% de su peso tomando la fraccion gruesa de 2" a 3/8"
arcilla cocida

conjunto, el menor volumen que resulte de aplicar los siguientes criterios:
- Doscientos cincuenta metros lineales (250m) de capa granular compactada .
- Un mil setecientos cincuenta metros cuadrados (1750 m2) de capa granular
compactada.
13 de
21
Sección 400
PARA USO DE MATERIAL 2011
BASE GRANULAR
14 de
21
REV 0 -2017
PROYECTO :
Ancho : Igual o mayor
Cota : Maximo +0 y - 20 mm
Geometria N.A.
MEZCLA ASFALTICA DENSA EN CALIENTE

AGREGADOS GRUESO
Sección 510 - 11
2011
MEZCLA ASFALTICA
Tabla 510.1
( AGREGADOS
GRUESOS) Petrografico ASTM C-295 Proyecto Reportar
DUREZA
CAPAS BASES E INTERMEDIAS
T2-T3 T4-T5
Desgaste en seco 500 Revoluciones Mensual

Maximo 35 % Maximo 30 %
T2-T3 T4-T5
Maximo 7 (RO) Maximo 6 (RO)

Desgaste en seco, 100 Revoluciones Mensual
T2-T3 T4-T5
Desgaste despúes de 48 horas de
inmersión, 500 revoluciones Maximo 50% (RO) Maximo 50%
Mensual
T2-T3 T4-T5
2 (RO) 2
Relacion Humedo / seco, 500 revoluciones Mensual
INV E - 218
T2-T3 T4-T5
Micro Deval ASTM D-6928 2 por mes

Max 30% Max 25%
T2-T3 T4-T5
10% de Finos - Valor en Seco BS 812 PART 111 2 por mes

Max 60% Max 75%
CAPAS RODADURA
T2-T3 T4-T5

T2-T3 T4-T5
Maximo 6 Maximo 5
T2-T3 T4-T5
inmersión, 500 revoluciones Maximo 50% Maximo 40%
Mensual
T2-T3 T4-T5
2 2
INV E - 218
T2-T3 T4-T5

Max 25% Max 20%
T2-T3 T4-T5
Sección 510 - 11
Especificaciones IDU ET 10% de Finos - Valor en Seco BS 812 PART 111 2 por mes
Max 75% Max 110%
2011
MEZCLA ASFALTICA
Tabla 510.1
(AGREGADOS GRUESOS)
DURABILIDAD
T2-T3 T4-T5
15 de
21
Sección 510 - 11
MEZCLA ASFALTICA 2011 Max 18 % en Sulfato de Magnesio Max 18 % en Sulfato de Magnesio
Tabla 510.1
(AGREGADOS GRUESOS)
Perdida en esayo de Solidez INV E-220 Mensual
GEOMETRIA
T2-T3 T4-T5
1 caras : 75% minimo 1 caras : 90% minimo
2 caras : 60 % minimo 2 caras : 75 % minimo
Particulas Fracturadas Mecanicamente INV E 227 Jornada
T2-T3 T4-T5
Maximo 25% Maximo 20%
Sección 510 - 11
Indice de aplanamiento
T2-T3 T4-T5
2011
MEZCLA ASFALTICA
Tabla 510.1 Maximo 25% Maximo 20%
(AGREGADOS GRUESOS) INV E-230 Semanal
Indice de Alargamiento
16 de
21
REV 0 -2017
PROYECTO :
RESISTENCIA AL PULIMENTO
Sección 510 - 11 T2-T3 T4-T5
2011
MEZCLA ASFALTICA Tabla 510.1 Coeficiente de pulimento acelerado para
INV E 232 Mensual Min 0,45 Min 0,50
(AGREGADOS GRUESOS) capas de rodadura
AGREGADOS FINO
Sección 510 - 11
MEZCLA ASFALTICA
(AGREGADO FINO)
2011 Tabla 510,2
Petrografico ASTM C-295 Por proyecto Reportar
CONTENIDO DE ARENA NATURAL
T2-T3 T4-T5
BASE : Maximo 75% BASE : Maximo 50%
INTERMEDIA: Maximo 40% INTERMEDIA: Maximo 25%
MEZCLA ASFALTICA Sección 510 - 11
RODADURA: Máximo 35% RODADURA :Maximo 25 %
(AGREGADO FINO) Especificaciones IDU ET
2011 Tabla 510,2
Proporcion maxima de arena natural - Por diseño
DURABILIDAD
Sección 510 - 11 T2-T3 T4-T5
MEZCLA ASFALTICA
(AGREGADO FINO) Max 18 % en Sulfato de Magnesio Max 18 % en Sulfato de Magnesio
2011 Tabla 510,2
GEOMETRIA DE LAS PARTICULAS
T2-T3 T4-T5
BASE : Minimo 40% BASE : Minimo 40%
INTERMEDIA: Minimo 40% INTERMEDIA: Minimo 45%
Sección 510 - 11 RODADURA: Minimo 45% RODADURA: Minimo 45%

MEZCLA ASFALTICA
(AGREGADO FINO) Especificaciones IDU ET
2011 Tabla 510,2
Angularidad del Agregado Fino AASHTO T-304 Semanal
LLENANTE MINERAL
Granulometria INV E-123-07) Una prueba por suministro

Proporción de Llenante Mineral de
Aporte, % mínimo en peso del
llenante total
INV-123 Minimo 50% en peso del llenante total
Poder Rigidizante INV E-712 10-20.

Por cada diseño o cambio de fuente
Peso Unitario Aparente determinado por el

Sección 510 - 11 ensayo de sedimentacion de tolueno
Especificaciones IDU ET INV E-225 0,5 a 0,8 g/cm3
2011 Tabla 510.3
MEZCLA ASFALTICA
Al menos una vez a la semana y siempre que cambie la procedencia

AGREGADOS COMBINADOS
MD12 MD20
1" 1" 100
3/4" 100 3/4" 80-95

1/2" 80-95 1/2" 66-82
3/8" 71-87 3/8" 59-75
No 4 49-65 No 4 42-58
No 10 30-44 No 10 27-41
No 40 14-22 No 40 ,12-22
No 80 ,8-16 No 80 ,8-16
No 200 ,4-9 No 200 ,4-9
Granulometria INV E-213-07 Jornada

T2-T3 T4-T5
Plasticidad INV E - 125 Jornada

No Plastico No plástico
T2-T3 T4-T5
Min 40% Min 40%

Equivalente de Arena INV E 133 Semanal
T2-T3 T4-T5
Max 8 mg/g Max 8 mg/g

MEZCLA ASFALTICA Sección 510 - 11 Azul de metileno INV E 235 Semanal
(AGREGADOS Especificaciones IDU ET
COMBINADOS) 2011
LIGANTE ASFALTICO
T2-T3 T5
60-70
Base 80-100 Base 80-100
17 de
21
Intermedia 80-100 Intermedia 60 - 70
Tipo II
MEZCLA ASFALTICA Sección 510 - 11 Rodadura 80-100 Rodadura Tipo III
(AGREGADOS Especificaciones IDU ET
COMBINADOS) 2011
Tipo de Ligante INV E - 125 Jornada
COMPROBACION DEL DISEÑO
T2-T3 T4-T5
300 a 500 300 a 600

Relacion Estabilidad / Flujo INV E-748-07
T2-T3 T4-T5
7,5µm 7,5µm
Indice de Película de Asfalto INV E-741-07
T2-T3 T4-T5
Min 80% Min 80%

Comprobacion de adhesividad INV E-725-07
T4 T5
La velocidad de deformación en
el intervalo comprendido entre
La velocidad de deformación en el ciento cinco (105) y ciento veinte
intervalo comprendido entre ciento cinco (105) y (120) minutos no podrá ser
ciento veinte (120) minutos no podrá ser mayor de 15 µm/minuto
mayor de 20 µm/minuto
Resistencia a la Deformación plástica INV E-756-07.
MEZCLA ASFALTICA Sección 510 - 11

(COMPROBACION DEL Especificaciones IDU ET
DISEÑO) 2011
Por diseño
18 de
21
REV 0 -2017
PROYECTO :
Leyes de fatiga T2-T3 T4-T5

Deformación controlada o
Esfuerzo controlado Crietrio Especialista Crietrio Especialista
INV E-754-07
MD-20
T2 T3
6,3% - 5,7%
Cada muestra Individual No podra
6,3% - 5,7% diferir del valor promedio en mas de
Cada muestra Individual No podra diferir del valor 0,5%
promedio en mas de 0,5%
Contenido de Asfalto INV E-732-07 4 Probetas por jornada
1" 100 1" 100

3/4" 90-98 3/4" 90-98
1/2" 70-78 1/2" 70-78
3/8" 64-72 3/8" 64-72
No 4 44-52 No 4 44-52
No 10 35-38 No 10 35-38
No 40 16-22 No 40 16-22
No 80 8-14, No 80 8-14,
No 200 4,8-6,8 No 200 4,8-6,8
Granulometria INV E-213-07 4 Probetas por jornada

Vacios con Aire INV E - 735 4 Probetas por jornada 4,1% - 4,7% 4,64% - 5,24%
Min 14677 N (prom) Min 14677 N (prom)

Individual : Max 20385 N Individual : Max 20385 N
Min 750 Kg Min 750 Kg
Resistencia INV E - 748 4 Probetas por jornada

dos (2) muestras por mes de la mezcla elaborada, se
Resistencia Traccion directa INV E-725-07 moldearán probetas (seis por muestra) Min 13046,4 N Min 13046,4 N
Flujo INV E - 748 4 Probetas por jornada 2,4 - 3,6 mm 2,64 - 3,96 mm
Relacion Estabilidad Flujo INV E - 748 4 Probetas por jornada 300-500 300-500
Humedo : 80% resistencia del curado
Suceptibilidad a la humedad INV E–725-07. Criterio del Interventor Humedo : 80% resistencia del curado en seco en seco
Contenido de agua INV E-755-07 Criterio del Interventor Max 0,5% Max 0,5%
INV E-733-07, INV E-
Densidad 734-07 e INV E-746-07 3 ensayos por lote Min 2155 gr/cm3 Min 2155 gr/cm3
Contenido de vacios de aire INV E-736-07 4 Probetas por jornada 3% - 8% 3% - 8%
Espesor Topografia Min el 90% Espesor del diseño Min el 90% Espesor del diseño
Segregación Térmica
La superficie acabada no podrá presentar zonas de acumulación de agua

(encharcamientos), ni irregularidades mayores de diez milímetros (10 mm) en capas de
rodadura, o quince milímetros (15 mm) en capas intermedias, de base y bacheos
Lisura - Sitios escogidos a la azar por el interventor
Tres (3) pruebas por lote en zonas en tangente, y una
(1) medición por cada curva horizontal y por cada zona singular (glorieta,
intersección,
Resistencia al deslizamiento (INV E-792-07) zona de frenado, etc.) Cincuenta y cinco centésimas (0.55) en cada ensayo individual
En cada uno de los carriles del pavimento construido, en tramos

consecutivos de cien metros (100 m) por carril
Rugosidad INV E-794-07 Medicon Inicial del Iri y medicion Final (mejora)
Temperatura cemento asfaltico 125 °C -145 °C
10 de 21
Temperatura agregados 140 °C -160 °C
Temperatura de mezcla de descague 143 °C -152 °C
Temperatura inico de compactación 139 °C -143 °C
Temperatura final de compactación 125°C
Temperatura - cada viaje
Sección 510 - 11
MEZCLA ASFALTICA Especificaciones IDU ET
(PRODUCTO TERMINADO) 2011
11 de 21
REV 0 -2017
PROYECTO :
MD-12
T2 T3
6,0% -6,6%
Cada muestra Individual No podra
6,0% -6,6% diferir del valor promedio en mas de
Cada muestra Individual No podra diferir del valor 0,5%
promedio en mas de 0,5%
Contenido de Asfalto INV E-732-07 4 Probetas por jornada
1" 96-100 1" 96-100

3/4" 96-100 3/4" 96-100
1/2" 83-91 1/2" 83-91
3/8" 73-81 3/8" 73-81
No 4 49-57 No 4 49-57
No 10 34-40 No 10 34-40
No 40 17-23 No 40 17-23
No 80 8-14, No 80 8-14,
No 200 6,4-6,6 No 200 6,4-6,6

Vacios con Aire INV E - 735 4 Probetas por jornada 3,9% - 4,5% 3,9% - 4,5%
Min 14403,6 N (prom) Min 14403,6 N (prom)

Individual : Max 20005 N Individual : Max 20005 N
Min 750 Kg Min 750 Kg
Resistencia INV E - 748 4 Probetas por jornada

dos (2) muestras por mes de la mezcla elaborada, se
Resistencia Traccion directa INV E-725-07 moldearán probetas (seis por muestra) Min 12803,2 N Min 12803,2 N
Flujo INV E - 748 4 Probetas por jornada 2,56 - 3,84 mm 2,56 - 3,84 mm
Relacion Estabilidad Flujo INV E - 748 4 Probetas por jornada 300-500 300-500
Humedo : 80% resistencia del curado
Suceptibilidad a la humedad INV E–725-07. Criterio del Interventor Humedo : 80% resistencia del curado en seco en seco
Contenido de agua INV E-755-07 Criterio del Interventor Max 0,5% Max 0,5%
Densidad 734-07 e INV E-746-07 3 ensayos por lote Min 2154 gr/cm3 Min 2154 gr/cm3
Contenido de vacios de aire INV E-736-07 4 Probetas por jornada 3% - 8% 3% - 8%
Espesor Topografia Min el 90% Espesor del diseño Min el 90% Espesor del diseño
Segregación Térmica
La superficie acabada no podrá presentar zonas de acumulación de agua

(encharcamientos), ni irregularidades mayores de diez milímetros (10 mm) en capas de
rodadura, o quince milímetros (15 mm) en capas intermedias, de base y bacheos
Lisura - Sitios escogidos a la azar por el interventor
Tres (3) pruebas por lote en zonas en tangente, y una
(1) medición por cada curva horizontal y por cada zona singular (glorieta,
intersección,
Resistencia al deslizamiento (INV E-792-07) zona de frenado, etc.) Cincuenta y cinco centésimas (0.55) en cada ensayo individual
En cada uno de los carriles del pavimento construido, en tramos

consecutivos de cien metros (100 m) por carril
Rugosidad INV E-794-07 Medicon Inicial del Iri y medicion Final (mejora)
Temperatura cemento asfaltico 140 °C -160 °C
Temperatura agregados 125 °C -175 °C
Temperatura de mezcla de descague 143 °C -152 °C
Temperatura inico de compactación 130 °C -150 °C
Temperatura final de compactación 125°C
12 de 21
Temperatura - cada viaje
Sección 510 - 11
(PRODUCTO TERMINADO) 2011
CONSERVACION DE PROPIEDADES
Granulometria INV-E-213 3 por mes Encontrarse dentro de los límites de la franja que se este aplicando
Recuperacion de asfalto INV-E-759 1 por mes -
MEZCLA ASFALTICA Sección 510 - 11 Viscocidad AASHTO -T-316 1 por mes 6 veces
(CONSERVACION DE Especificaciones IDU ET
Punto de Ablandamiento INV-E-712 1 por mes 12
PROPIEDADES) 2011
13 de 21
REV 0 -2017
PROYECTO :
MEZCLA ASFALTICA DE GRADACION TIPO I Y ASFALTO MODIFICADO CON GRANO DE CAUCHO RECICLADO
DUREZA
T2-T3 T4-T5

T2-T3 T4-T5
Maximo 7 (RO) Maximo 6 (RO)

T2-T3 T4-T5
inmersión, 500 revoluciones Maximo 50% (RO) Maximo 50%
Mensual
T2-T3 T4-T5
2 (RO) 2
INV E - 218
T2-T3 T4-T5

Max 30% Max 25%
T2-T3 T4-T5
10% de Finos - Valor en Seco BS 812 PART 111 2 por mes

- Max 60% Max 75%
CAPAS RODADURA
T2-T3 T4-T5

T2-T3 T4-T5
Maximo 6 Maximo 5
T2-T3 T4-T5
inmersión, 500 revoluciones Maximo 50% Maximo 40%
Mensual
T2-T3 T4-T5
2 2
INV E - 218
T2-T3 T4-T5

Max 25% Max 20%
T2-T3 T4-T5
Especificacion 560-11
basados en la sección 510 10% de Finos - Valor en Seco BS 812 PART 111 2 por mes
05 Especificaciones IDU Max 75% Max 110%
MEZCLA ASFALTICA ET 2011
(AGREGADOS GRUESOS) Tabla 510.1
DURABILIDAD
Especificacion 560-11 T2-T3 T4-T5
Sección 510 - 05
MEZCLA ASFALTICA 2011
(AGREGADOS GRUESOS) Tabla 510.1 Max 18 % en Sulfato de Magnesio Max 18 % en Sulfato de Magnesio
14 de 21
REV 0 -2017
PROYECTO :
GEOMETRIA
T2-T3 T4-T5
1 caras : 75% minimo 1 caras : 90% minimo

2 caras : 60 % minimo 2 caras : 75 % minimo
Particulas Fracturadas Mecanicamente INV E 227 Jornada

T2-T3 T4-T5
Especificacion 560-11 Maximo 25% Maximo 20%

Sección 510 - 05 Indice de aplanamiento
Especificaciones IDU ET T2-T3 T4-T5
MEZCLA ASFALTICA
2011
(AGREGADOS GRUESOS) Maximo 25% Maximo 20%
Tabla 510.1 INV E-230 Semanal
Indice de Alargamiento
Sección 510 - 05
MEZCLA ASFALTICA Coeficiente de pulimento acelerado para
2011 INV E 232 Mensual Min 0,45 Min 0,50
(AGREGADOS GRUESOS) capas de rodadura
AGREGADOS FINO
Sección 510 - 05
MEZCLA ASFALTICA 2011 Tabla 510,2 Petrografico ASTM C-295 Por proyecto Reportar
(AGREGADO FINO)
T2-T3 T4-T5
BASE : Maximo 75% BASE : Maximo 50%
Sección 510 - 05
2011 Tabla 510,2 RODADURA: Máximo 35% RODADURA :Maximo 25 %
(AGREGADO FINO)
DURABILIDAD
Sección 510 - 05
MEZCLA ASFALTICA
2011 Tabla 510,2
(AGREGADO FINO)
Perdida en esayo de Solidez INV E-220 Mensual Max 18 % en Sulfato de Magnesio Max 18 % en Sulfato de Magnesio
T2-T3 T4-T5
BASE : Minimo 40% BASE : Minimo 40%
INTERMEDIA: Minimo 40% INTERMEDIA: Minimo 45%
Sección 510 - 05
Especificaciones IDU ET RODADURA: Minimo 45% RODADURA: Minimo 45%
MEZCLA ASFALTICA 2011 Tabla 510,2
(AGREGADO FINO)
TIPO 1 TIPO 2
1" 100 1" 100

3/4" 95-100 3/4" 95-100
1/2" 87-97 1/2" 83-87
3/8" 70-80 3/8" 65-70
No 4 43-58 No 4 28-42
No 8 30-45 No 80 14-22
No 200 07-oct No 200 0-6
TIPO 3
Tamiz % pasa
1"
3/4" 100
1/2" 90-100
3/8" 83-87
15 de 21
No 4 28-42
No 80 14-22
No 200 0-6
AGREGADOS Especificacion 560-11

COMBINADOS Tabla 560.1
16 de 21
REV 0 -2017
PROYECTO :
ASFALTO 60-70
Min Max
60 70
Penetración INV E-706-07
Indice de penetracion - -1 1
Viscocidad a 60°C ASTM D-4402 150 300
Viscocidad a 135°C ASTM D-4402 0,22 0,45
Punto de Ablandamiento INV-E-712-07 45 55
Ductilidad (25°C, 5 cm/m) INV-E-702-07 100 -
Solubilidad en Tricloroetileno INV-E-713-07 99 -

Punto de Ignición mediante copa abierta de
Cleveland
INV-E-709-07 232 -
Pruebas al residuo
Pérdida por calentamiento INV-E-720-07 - 1
Penetración del residuo como % de la

INV-E-721-07 54 -
penetracion original
Incremento del punto de ablandamiento INV-E-712-07 - 9
Viscocidad a 60°C del residuo /

INV-E-712-07 - 5
Viscosidad a 60°C del asfalto
original
Contenido de ceras - Maximo 3%
LIGANTE ASFALTICO A Especificaciones 200-11

MODIFICAR Table 200.1
lote de produccion
GRANO DE CAUCHO Especificaciones 560-11 Tamaño del gtrano - lote de produccion Tamaño inferior a 0.60 mm (Pasante del tamiz No 30)
Min Max
Viscosidad a 163°C con viscosímetro 1,5 3

rotacional, Pa-s
INV-E-717-07
Penetracion a 25°C, 1/10 mm INV-E-706-07 40 70
Punto de ablandamiento, °C INV-E-712-07 52 -
Pérdida de masa% INV-E-720-07 - 1
Penetración, % (de la penetracion original) INV-E-706-07 65 -
Recuoperacion elástica utilizando el

INV-E-742-07 50 -
ductilómetro, %
MODIFICACION DE Especificaciones 560-11.

LIGANTE CON GRANO DE TABLA 560.3
CAUCHO Jornada
4 Probetas por jornada Tamiz % pasa
4 Probetas por jornada 1" 96-100
4 Probetas por jornada 3/4" 96-100
4 Probetas por jornada No 4 46-54
4 Probetas por jornada No 8 32-38
17 de 21
4 Probetas por jornada No 200 7-9.0
Especificaciones 560-11.
Tabla 560.5
Análisis Granulometrico INV E 748-13
Contenido de Asfalto INV E-732-07 4 Probetas por jornada 5.7-6.3
Vacios con Aire INV E - 735 4 Probetas por jornada (3-5)
Resistencia 4 Probetas por jornada Min 1443 kg

Min : 3.096 mm
Flujo 4 Probetas por jornada
Max : 4.644 mm
INV E - 748
Relacion Estabilidad y Flujo INV E - 748 4 Probetas por jornada

Densidad 734-07 e INV E-746-07 3 ensayos por lote Min 2158,9 gr/cm3
Temperatura Mezclado en planta °C (170-180)
Temperatura de compatación °C (154-160)
Tempertura de Calentamiento de los Agregados (170-180 )
MEZCLA ASFALTICA CON Temperatura - cada viaje

Sección 510-11
ASFALTO MODIFICADO
CON GRANO DE CAUCHO
2011
(PRODUCTO TERMINADO)
18 de 21
REV 0 -2017
PROYECTO :
Temperatura inico de compactación (Según fase de experimentación)
PAVIMENTO EN CONCRETO HIDRAULICO MR-45

AGREGADOS GRUESO
T2-T3 T4-T5
Por fuente Reportar Reportar

Petrografico ASTM C-295 (una vez por proyecto)
Desgaste en seco 500 Revoluciones INV E - 218 mensual Maximo 30 % Maximo 30 %
Micro Deval ASTM D-6928 2 por mes Max 25% Max 25%
10 % de Finos (Valor seco) Valor Seco KN = 75 minimo Valor Seco KN = 75 minimo
10% de Finos relacion Húmedo seco Relacion Humedo Seco : 75 % minimo Relacion Humedo Seco : 75 % minimo
INV E - 224 2 por mes
Perdida en esayo de Solidez INV E-220 mensual Max 18 % en Sulfato de Magnesio Max 18 % en Sulfato de Magnesio
Terrones de arcilla y particulas deleznables INV E 211 Semanal maximo 0.25 % maximo 0.25 %
Particulas livianas INV E 221 Semanal Maximo 1.0 % Maximo 1.0 %

1 cara 75% minimo 1 cara 85% minimo
Particulas fracturadas mecanicamente INV E 227 Jornada 2 caras 50 % minimo 2 caras 70 % minimo
Indice de aplanamiento INV E 230 Semanal maximo 25 % maximo 20 %
indice de alargamiento INV E 230 Semanal maximo 25 % maximo 20 %
contenido de sulfato expresado como SO4 INV E 233 1 vez en el proyecto Maximo 1.0 % Maximo 1.0 %
2" 100 1" 100
1 1/2" 95-100 3/4" 95-100
3/4" 30-70 1/2" -
3/8" oct-30 3/8" 20-55
No 4 0-5 No 4 0-5
Granulometria INV E 213 Jornada
Sección 600
2011
PAVIMENTO EN
Tabla 600.1
CONCRETO HIDRAULICO
AGREGADOS FINO
Por fuente
Petrografico ASTM C-295 (una vez por proyecto) Reportar
Perdida en esayo de Solidez INV E-220 mensual Maximo15%
Limite Líquido INV E-125 Jornada No Plastico
indice de plasticidad INV E-126 Jornada No Plastico
Equivalente de Arena INV E-133 Semanal Minimo 50%
Valor de azul de metileno EN-933-9 Semanal Maximo 5
Terrones de arcilla y particulas deleznables INV E-211 Semanal Maximo 1%
Particulas livianas INV E-221 Semanal Maximo 0.5%
Material que pasa el tamiz NO 200 INV E-214 Jornada Maximo 5%
Color mas oscuro permisible INV E 212 Igual a la muestra patrón
Contenido de sulfatos expreasdo como So4

% max INV E 233 1.2 % maximo
SiO2 > R cuando R ≥ 70

Reactividad INV E-234-07 SiO2 > 35 + 0.5 R cuando R < 70
Absorcion INV E 222 mensual 4 % maximo
ARENA FINA ARENA GRUESA
3/8" - 3/8" 100
no 4 100 no 4 85-100
No 80 90-100 No 80 60-80
No 16 85-90 No 16 45-65
Norma tecnica colombiana 15 de 21
No 30 75-85 No 30 30-55
No 50 30-50 No 50 15-35
No 100 0-20 No 100 2-20.

No 200 0-5 No 200 0-5
Granulometria INV E 213 Jornada
Sección 600.2.1.2
2011
PAVIMENTO EN
Tabla 600.3
CONCRETO HIDRAULICO
CEMENTO
REQUISITOS FISICOS CEMENTO PORTLAND
Finura superficie especifica en m/Kg

-ensayo por medio de permeabilidad al aire,
minimo.
NTC 121 -
Norma tecnica colombiana 16 de 21

REV 0 -2017
PROYECTO :
Norma tecnica colombiana
PAVIMENTO EN estabilidad
(cemento portland - expansión en el autoclave. NTC 121 Cada 1000 m3 de produccion de concreto maximo 0.8%
CONCRETO HIDRAULICO
especificaciones fisicas) 1 dia 10.0
(100)
3 dias 21.0
Resistencia a la compresión en Mpa (210)
NTC 121
(Kgf/cm²).
REQUISITOS QUIMICOS CEMENTO PORTLAND
Oxido de magnesio (MgO) NTC 321 Maximo 7%
Trioxido de azufre (SO3) NTC 321 Maximo 4.5%
Perdida al fuego NTC 321 Maximo 4.0%
Residuo insoluble NTC 321 Maximo 3.0%

Aluminato tricalcijco
(3CaO.AL2O3) NTC 321 Maximo 15.0 °c
PAVIMENTO EN Norma tecnica colombiana

(cemento portland
CONCRETO HIDRAULICO
especificaciones fisicas)
Cada 1000 m3 de produccion de concreto
AGUA
PH ASTM D-1293 Minimo 5

ASTM-D-516 NTC-
Numeral 600 2.15 IDU Contenido de sulfatos 3459 Maximo 1g x litro
ET 2005
Especificación Interna No. Contenido de Ión Cloro ASTM-D-512 NTC-3459 Maximo 500 mg x litro
5 Art. 2.1.2.
AGUA Cada 1000 m3 de produccion de concreto

ACERO TRANSFERENCIA DE CARGA PASADORES
- Limite de fluencia o punto de cedencia (Kgf/mm²)
Min 42.00 max 55.00
- Ultima resistencia (Kgf/mm²) Min 56.00 Max 80.00
- Alargamiento (%) Min 14.00 Max 25.00
- Relacion UR / pC Min 1.25 Max 1.50
PAVIMENTO EN -Masa (Kg/m) Min 0.93 Max 0.99
CONCRETO HIDRAULICO - altura resalte (mm) MIn 0.51 Max 1.30
(ACERO DE distanciamiento entre resalte (mm) Min 0.00 Max
Sección 602.1.7
TRANSFERENCIA) 8.90
Especificaciones IDU 2011
ET 2005
Análisis fisico-mecánicos NTC-2289-161 NTC 248 Colada
SELLO DE JUNTAS
Esfuerzo de tensión a 150% de

elongación (7 días de curado a 25° C ± 5°
C, y 45% a 55% de humedad relativa).
ASTM D 412 310 kPa máximo
ASTM C 639 (15% Canal

Flujo a 25°C ± 5° C No deberá fluir del canal
A)
Tasa de extrusión a 25°C± 5° C ASTM C 603 (1/8” @ 50 psi) 75-250 gm/min
Gravedad Específica ASTM D 792 (método A) 1.01 a 1.51
Dureza a - 18°C (7 días de curado a 25°C±

ASTM C 2240 10 a 25
5°C)
Resistencia al intemperismo después de Sin agrietamiento, pérdida de adherencia o superficies polvorientas

ASTM C 793
5,000 horas de exposición continua por desintegración.
16 de 21
Superficie seca a 25°C± 5°C, y
ASTM C 679 Menor de 75 minutos.
45% a 55% de humedad relativa.
Elongación a la rotura después de 21

días de curado a 25°C± 5°C, y 45 % a
55% de humedad relativa.
ASTM D 412 750 % mínimo
Fraguado al tacto a 25°C±5°C, y 45% a

55%
de humedad relativa.
ASTM D 1640 Menos de 75 minutos
PAVIMENTO EN Sección 600.1.10.1.1.

CONCRETO HIDRAULICO Tabla 600.5
(SELLO DE JUNTAS) Especificaciones IDU 2011
lote de produccion
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REV 0 -2017
PROYECTO :
Vida en el contenedor a partir del día de

- 6 meses mínimo
embarque.
Adhesión a bloques de mortero AASHTO T 132 345 kPa mínimo
Capacidad de movimiento y adhesión.

Extensión de 100% a 18°C después de 7
días de curado al aire a 25°C±5°C, Ninguna falla por adhesión o cohesión después de 5 ciclos.
seguido por 7 días en agua a 25°C± 5°C ASTM C 719
VERIFICACION DEL DISEÑO DE LA MEZCLA
T2-T3 T4-T5
30 30
Contenido mínimo de cemento, kg/m3 - Por diseño
Relación ponderal agua/cemento, máximo - Por diseño 0,49 0,49
Resistencia a la flexión (Módulo de rotura)

INV E-414-07 Por diseño 4.2-4.5 4.5-4.8
promedio a los 28 días, MPa
Resistencia a la tracción indirecta a los 28
días, % mínimo de la resistencia a la
flexión a los 28 días
INV E-411-07 Por diseño 50 55
Contenido de aire incluido, % INV E-406-07 Por diseño 2a4 2a4
PAVIMENTO EN Módulo de Elásticidad ASTM C 469 Por diseño

Sección 600.3.4. Tabla
CONCRETO HIDRAULICO
600.6 Especificaciones
(VERIFICACION DEL
IDU 2011
DISEÑO)
CONTROL DE CALIDAD DE LA MEZCLA
Sección 600.6.8 8 cm +/- 2.5

Especificaciones IDU ET Si la muestra se encuentra por debajo del límite especificado de diseño en un valor
2011 no mayor de doce milímetros (12 mm) (1/2”), se podrán adicionar aditivos aprobados
Consistencia INV E-404-07 Por Viaje por el proveedor del concreto
MR Transmilenio y Mixto >= 45 Kgf/cm².

La resistencia a la flexión se evaluará y aceptará por lotes usando un análisis de Nivel de Calidad
(NQ); este análisis NQ calcula el grado de cumplimiento de la resistencia especificada en
términos del Porcentaje Estimado de la Resistencia dentro de los Límites de la Especificación
(PDL) por un método estadístico que tiene en cuenta el promedio de los resultados de los ensayos
del lote y su dispersión (desviación estándar) debida a la variabilidad tanto del material como de los
procedimientos de muestreo y ensayo. Tabla 600.9 Norma IDU 2011. Nivel de Aceptación a
Satisfacción: si el valor de PDL del lote es igual a superior o noventa por ciento (90%), el lote de
pavimento se acepta y se paga al precio unitario del contrato.
Reistencia a la flexion INV-E-414
Sin embargo, si para el mismo diseño de mezcla de concreto con el que se construye el
pavimento, se ha establecido o se logra establecer en la obra una correlación con un
coeficiente de correlación (r2) mayor de nueve décimas (0.9) entre los resultados de
módulo de rotura y de tracción indirecta (preferiblemente de núcleos), en un muestreo por lo
menos de treinta (30) especímenes, el Interventor podrá aceptar el control de la
resistencia por medio de probetas cilíndricas sometidas a la prueba de tracción indirecta,
en lugar de ensayar vigas prismáticas a flexión.
La correlación por aplicar, que deberá ser aprobada por el Interventor, no corresponderá
a la línea promedio de correlación sino a la línea ajustada de correlación que represente
un nivel de confianza mínimo del ochenta y cinco por ciento (85%) en la estimación de la
resistencia a la flexión con base en un valor dado de tracción indirecta.
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Reistencia a la compresión INV-E-414 - NTC-454
Tamiz % pasa
2" 100
1 1/2" 34.1-42.1
1" 21.4-29.4
1/2" 20-60
3/4" 15-23
Se considerará como "lote", que se aceptará o rechazará en bloque, la No 4 0-5
menor cantidad de pavimento construida con el mismo tipo de mezcla que
resulte de aplicar los siguientes criterios:
Granulometria INV E-413-07 - La obra ejecutada en una jornada de trabajo.
- Trescientos cincuenta metros cúbicos (350 m3) de concreto colocado.
Cuatro (4) vigas prismáticas para ensayos de resistencia a flexión (INVE-414-
07), de las cuales se fallarán dos (2) a siete (7) días y dos (2) a veintiocho
(28) días, luego de ser sometidas al curado normalizado. Los resultados de estos ensayos serán utilizados como parámetros de aceptación o
Cuatro (4) cilindros, para ensayos de tracción indirecta (INV E-411-07), de los rechazo siguiendo los criterios establecidos en los numerales 600.6.2 y 600.6.3.
Sección 600.3 Verificacion agregados de mezcla - cuales se fallarán dos (2) a siete (7) días y dos (2) a veintiocho (28) días,
Especificaciones IDU ET luego de ser sometidos al curado normalizado
2005
PAVIMENTO EN
CONCRETO HIDRAULICO Verificacion de la resistencia metodo de ASTM C 1074.
(CALIDAD DE LA MEZCLA) madurez
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REV 0 -2017
PROYECTO :
CONTROL DEL PRODUCTO TERMINADO
Si el espesor promedio de los dos (2) testigos correspondientes a un sector resulta inferior
al espesor teórico de diseño (ed) en más de diez milímetros (10 mm), el Constructor
deberá demoler, retirar y disponer escombros y reconstruir el pavimento a su costa. Si el espesor
promedio de la zona es inferior al teórico de diseño en más de dos milímetros
Sección 600.6.9.1 (2 mm) y hasta siete milímetros (7 mm), el pavimento, en cuanto hace a su espesor, se
Especificaciones IDU ET aceptará con descuento por deficiencia de espesor
2011
Espesor Topografia
Cada zona se subdividirá en sectores de trescientos cincuenta metros

cuadrados (350 m2) cada uno, debiendo extraerse de cada sector un (1)
Sección 600.6.9.2
testigo
cilíndrico o núcleo mediante equipos provistos de brocas rotativas. El testigo
2011
se extraerá luego de transcurridos quince (15) días desde la colocación del No será menor que noventa y siete por ciento (97%) y ningún núcleo tendrá una densidad menor
concreto. que noventa y seis por ciento (96%) con respecto a la densidad promedio de las probetas
cilíndricas elaboradas de los lotes correspondientes
Densidad del concreto -
Sección 600.6.9.2
2011
Textura y Resistrencia al deslizamiento Obtenerse una profundidad media no menor a ocho décimas de milímetro (0.8 mm), con valores
Ensayo circulo de arena individuales no inferiores a seis décimas de milímetro (0.6 mm)
(INV E-791-07) Al menos en diez (10) puntos elegidos aleatoriamente por día de trabajo,
Sección 600.6.9.3
2011
Resistencia al deslizamiento (INV E-792-07 Al menos en diez (10) puntos elegidos aleatoriamente por día de trabajo, Min de cuarenta y cinco centésimas (0.45)
Sección 600.6.9.4
2011
Medicon Inicial del Iri y medicion Final (mejora)
Rugosidad INV E-794-07
Sección 600.6.9.5
2011 En cada uno de los carriles del pavimento construido, en tramos
consecutivos de cien metros (100 m) por carril Min 70% de Transferencia
PAVIMENTO EN
CONCRETO HIDRAULICO Transferencia de carga INVIAS E 798
(PRODUCTO TERMINADO)
ESPACIO PÚBLICO
CONTROL DE CALIDAD DE LA MEZCLA
Consistencia INV E-404 Por Viaje Minimo 3.5 cm Maximo 4.5 cm
CONCRETO PARA Sección 600.6.8

ESTRUCTURAS DE Especificaciones IDU ET
ESPACIO PUBLICO 2011 Reistencia a la compresión INV-E-414 - NTC-454 4 Vigas Prismáticas 2 a 7 dias y 2 a 28 dias por cada sublote. MR Transmilenio y Mixto >= 45 Kgf/cm²
Modulo de roturo minimo a los 28 dias
BORDILLOS
* Promendio 3 especimenes 4.0 Mpa
PREFABRICADOS
NTC-4109 Resistencia a la compreción NTC-4109 lote * Individual 3.5 Mpa
SEÑALIZACION HORIZONTAL.
Finura de dispersión NTC 557 Dispercion Minima 3 Unidades Hegman
Viscocidad NTC 559 Entre 75 y 95 Unidades Krebs medidas a una temperatura de 25°
Estabilidad en el envase lleno NTC 845 Maximo 5 unidades Krebs
Contenido de solidos en volumen NTC 1786 Minimo 50% (v/v)
Contenido de solidos totales en peso NTC 1227 Minimo 60%
Densidad NTC 561 La densidad medida a 25° debe ser la declarada por el fabricante en la ficha tecnica( ± 0,05 g/ml)
NTC 1114, ASTM D 870 y No debe presentar Desprendimiento,Ampollamiento,Corrugamiento o Decoloración despues de

Resistencia al Agua
ASTM D 1647 24 horas de inmersión en agua
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NTC-1360-1 No debe presentar Cuarteamiento,Ampollamiento,Perforaciones
Resistenci a los Alcalis diminutas,Desprendimientos,Arrugas ni decoloramientos.
Numeral 7.12
NTC-1360-1 Minimo 80dm ³
Resistencia a la Abración
IRAM 1221 Aplicado el material debe producir una zona desgastada de forma elíptica no mayor a cuatro
milímetros de diámetro ó mayor de acuerdo con la norma IRAM 1221
Contenido de Oxido de Titanio NTC 1323. Para pinturasde color blanco Minimo 10% del peso total de la pintura
Debe tener un aspecto uniforme sin grumos sin pororsidades ni desigualdades en el tono del
color.
(según lo establecido en el numeral 5.16)
Apariencia NTC-1360-1
PINTURA EN FRIO PARA

DEMARCACIÓN DE
PAVIMENTOS.
NTC-1360-1 Lote
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REV 0 -2017
PROYECTO :
Viscosidad Brookfield 240°C (400 °F)

Torque > 90, Agua 27, P
ASTM D 2669 lote de produccion Max 100
Punto de Chispa ASTM D 92 lote de produccion Min 232
Punto de Ablandamiento ASTM D 36 lote de produccion Min 93° C
Ductilidad (25°C, 5 cm/m) ASTM D 113 lote de produccion Min 30 cm
Resilencia ASTM D 5329 lote de produccion Min 40%
Recuperación Elástica Torsional ASTM D 5329 lote de produccion Min 50 %
Penetración de cono 25°C, 150, 5s (mm/10) ASTM D 5329 lote de produccion Min 35 Max 55
Contenido de Bitumen ASTM D 4 lote de produccion Min 60
El promedio de las lecturas debe ser cuando menos un milímetro y dos décimas (1,2 mm), sin que
ningún valor individual sea inferior a 1 mm.
Textura INV E-791-07 Superficie sellada en un dia de trabajo
Seccion 503-11
Especificaciones IDU
Sello de fisuras (Polybit II)
MEZCLA ASFALTICA EN FRIO

AGREGADOS GRUESO
Sección 510 - 11
2011
MEZCLA ASFALTICA Tabla 510.1 Reportar
( AGREGADOS
GRUESOS) Petrografico ASTM C-295 Proyecto
DUREZA
T2-T3 T4-T5
Desgaste en seco 500 Revoluciones INV E - 218 Mensual Maximo 35 % Maximo 30 %
T2-T3 T4-T5
T2-T3 T4-T5
10% de Finos - Valor en Seco BS 812 PART 111 2 por mes Max 60% Max 75%
CAPAS RODADURA
T2-T3 T4-T5
Desgaste en seco 500 Revoluciones INV E - 218 Mensual Maximo 30 % Maximo 25 %
T2-T3 T4-T5
T2-T3 T4-T5
10% de Finos - Valor en Seco BS 812 PART 111 2 por mes Max 75% Max 110%
Sección 550 - 11
2011
MEZCLA ASFALTICA
Tabla 550.1
(AGREGADOS GRUESOS)
DURABILIDAD
T2-T3 T4-T5
Sección 550 - 11
MEZCLA ASFALTICA 2011
(AGREGADOS GRUESOS) Tabla 550.1 Max 18 % en Sulfato de Magnesio Max 18 % en Sulfato de Magnesio
GEOMETRIA
T2-T3 T4-T5
Particulas Fracturadas Mecanicamente INV E 227 Jornada 1 caras : 75% minimo 1 caras : 90% minimo
T2-T3 T4-T5
Sección 550 - 11 Indice de aplanamiento Maximo 25% Maximo 20%
Especificaciones IDU ET T2-T3 T4-T5
2011 Indice de Alargamiento Maximo 25% Maximo 20%
MEZCLA ASFALTICA
Tabla 550.1
(AGREGADOS GRUESOS)
INV E-230 Semanal
Sección 550 - 11 T2-T3 T4-T5
2011
MEZCLA ASFALTICA Coeficiente de pulimento acelerado para
Tabla 550.1
(AGREGADOS GRUESOS) capas de rodadura Min 0,45 Min 0,50
INV E 232 Mensual
AGREGADOS FINO
Sección 550 - 11
MEZCLA ASFALTICA
(AGREGADO FINO)
2011 Tabla 550,2
Petrografico ASTM C-295 Por proyecto Reportar
T2-T3 T4-T5
Sección 550 - 11 BASE : Maximo 75% BASE : Maximo 50%
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Especificaciones IDU ET RODADURA: Máximo 35% RODADURA :Maximo 25 %
2011 Tabla 550,2
MEZCLA ASFALTICA
(AGREGADO FINO)
DURABILIDAD
T2-T3 T4-T5
Sección 550 - 11
MEZCLA ASFALTICA 2011 Tabla 550,2
(AGREGADO FINO) Max 18 % en Sulfato de Magnesio Max 18 % en Sulfato de Magnesio
T2-T3 T4-T5
Sección 550 - 11 BASE : Minimo 40% BASE : Minimo 40%
Especificaciones IDU ET INTERMEDIA: Minimo 40% INTERMEDIA: Minimo 45%
MEZCLA ASFALTICA 2011 Tabla 550,2 RODADURA: Minimo 45% RODADURA: Minimo 45%
(AGREGADO FINO)
LLENANTE MINERAL
Granulometria INV E-123-07) Una prueba por suministro
Proporción de Llenante Mineral de

Aporte, % mínimo en peso del
llenante total
INV-123 Minimo 50% en peso del llenante total
Poder Rigidizante INV E-712 Por cada diseño o cambio de fuente 10-20.
Sección 550 - 11
2011 Tabla 550,3 Peso Unitario Aparente determinado por el INV E-225 0,5 a 0,8 g/cm3
MEZCLA ASFALTICA
ensayo de sedimentacion de tolueno
Al menos una vez a la semana y siempre que cambie la procedencia
21 de 21
REV 0 -2017
PROYECTO :
AGREGADOS COMBINADOS
MDF12 MDF20
1" 1" 100
3/4" 100 3/4" 80-95

1/2" 80-95 1/2"
3/8" 3/8" 60-75
Sección 550 - 11 No 4 50-65 No 4 47-62

Especificaciones IDU ET No 8 35-50 No 10 35-50
2011 Tabla 550,4 No 50 13-23 No 40 13-23
No 200 ´3-8 No 80 ´3-8
Granulometria INV E-213-07 Jornada
T2-T3 T4-T5
Plasticidad INV E - 125 Jornada No Plastico No plástico
T2-T3 T4-T5
Equivalente de Arena INV E 133 Semanal Min 40% Min 40%
MEZCLA ASFALTICA T2-T3 T4-T5
(AGREGADOS Azul de metileno INV E 235 Semanal Max 8 mg/g Max 8 mg/g
COMBINADOS) Sección 550 - 11
2011 Tabla 550,6
COMPROBACION DEL DISEÑO
Sección 550 - 11 Resistencia de provetas curadas en seco INV E-738-07 2500

Resistencia de provetas curadas en
MEZCLA ASFALTICA 2011. Tabla 550,7 humedo INV E-738-07 200
Por diseño
(CRITERIOS DE DISEÑO)
RUGOSIDAD
Pavimentos de construcción nueva o rehabilitación Pavimentos rehabilitados -

- Espesor > 10cm Espesor <= 10cm
IRI (valor máximo admisible m/km) CALSE I
Porcentaje de hectómetros INV E-794-07 T2-T3 T4-T5 T2-T3 T4-T5

Sección 550 - 11 50 2,5 2,0 3,0 2,5
80 CLASE II 3,0 2,5 3,5 3,0
100 ASTM E 950 3,5 3,0 4,0 3,5
MEZCLA ASFALTICA 2011, TABLA 550,12
Por diseño
(RUGOSIDAD)
CONSERVACIÓN DE PROPIEDADES
MEZCLA ASFÁLTICA
La curva granulométrica debe permanecer dentro de los límites de la franja que se
COLOCADA
este aplicando
(COMPOSICIÓN)
Granulometria INV E-213-07 3 por mes
INV E-759-07 ó INV E-783-

07
Recuperación del asfalto 1 por mes -
Punto de ablandamiento. Incremento con
respecto al asfalto original, máximo
INV E-712-07 1 por mes 12°C
Viscosidad rotacional a 60°C. Relación

CALIDAD ASFALTO viscosidad a 60°C del asfalto recuperado
RECUPERADO DE LA / viscosidad a 60°C del asfalto, máximo
MEZCLA AASHTO T-316 1 por mes 6 veces
Sección 550 - 11
2011, TABLA 550,13
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Plan de Inspeccion y Ensayo Nuevo Patios E-Bus

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PLAN DE INSPECCION , MEDICION Y ENSAYO

CONTRATO E-BUSES 2021

LAS ACTIVIDADES NECESARIAS PARA LA EJECUCIÓN DE OBRAS DE CONSTRUCCION DE PATIOS E-BUS.

Elongación INV-E-901 Corresponden a valor mínimo promedio por rollo (VMPR)

Tamaño de Abertura Aparente INV-E-907

Estabilidad Ultravioleta INV-E-910 50% después de 500 horas de exposición

Cada pedido de material

MATERIAL SUBBASE GRANULAR Clase SBG_ A SBG_B

10% de Finos - Valor en Seco Minimo 60 Kn Minimo 50 Kn

10 % de Finos - Relacion humedo seco Min 75% Min 70%

Limite Líquido INV-E-125 Por jornada Maximo 25 % Maximo 25 %

Indice de Plasticidad INV-E-126 Por jornada Maximo 3% Maximo 3%

LAS ACTIVIDADES NECESARIAS PARA LA EJECUCIÓN DE OBRAS DE CONSTRUCCION DE PATIOS E-BUS.

Lisura NA Donde el interventor lo considere Variacion de 15 mm

Granulometria INV-E-213 Semanalmente del material puesto en obra

MATERIAL BASE GRANULAR Clase BG_ A y BG_B

Granulometría INV-E-123 Una vez por jornada o por cambio en la fuente

Micro Deval INV-E-238-7 2 por mes Maximo 20 % Maximo 25 %

10% de Finos - Valor en Seco Minimo 100 Kn Minimo 75 Kn

10 % de Finos - Relacion humedo seco Min 75% Min 75%

Limite Líquido INV-E-125 Por jornada Maximo 25 % Maximo 25 %

Indice de Plasticidad INV-E-126 Por jornada N.P N.P

Equivalente Arena INV-E-133 Semanal Minimo 20 % Minimo 20 %

Valor de azul de metileno EN - 933-9 Semanal Maximo 10 % Maximo 10 %

LAS ACTIVIDADES NECESARIAS PARA LA EJECUCIÓN DE OBRAS DE CONSTRUCCION DE PATIOS E-BUS.

Indice de Alargamiento INV-E-230 Semanal Maximo 35% Maximo 35%

Próctor Modificado INV-E-142 Semanal N.A. / Reportar N.A. / Reportar

Para efectos de la verificación de la compactación de la capa granular que

Espesor N.A. Espesor minimo 90% al Ed

Lisura NA Donde el interventor lo considere Variacion de 15 mm

Granulometria INV-E-213 Semanalmente del material puesto en obra

MATERIAL BASE GRANULAR Clase BG_ A y BG_B (MATERIAL RECICLADO)

No 40 16.8 - 28.8 No 40 .8-22

Granulometría INV-E-123 Una vez por jornada o por cambio en la fuente

LAS ACTIVIDADES NECESARIAS PARA LA EJECUCIÓN DE OBRAS DE CONSTRUCCION DE PATIOS E-BUS.

Micro Deval INV-E-238-7 2 por mes Maximo 20 % Maximo 25 %

10% de Finos - Valor en Seco Minimo 100 Kn Minimo 75 Kn

10 % de Finos - Relacion humedo seco Min 75% Min 75%

Limite Líquido INV-E-125 Por jornada Maximo 25 % Maximo 25 %

Indice de Plasticidad INV-E-126 Por jornada N.P N.P

Equivalente Arena INV-E-133 Semanal Minimo 20 % Minimo 20 %

Valor de azul de metileno EN - 933-9 Semanal Maximo 10 % Maximo 10 %

Indice de Aplanamiento INV-E-230 Semanal Maximo 35% Maximo 35%

Indice de Alargamiento INV-E-230 Semanal Maximo 35% Maximo 35%

Próctor Modificado INV-E-142 Semanal N.A. / Reportar N.A. / Reportar

Para efectos de la verificación de la compactación de la capa granular que

Granulometria INV-E-213 Semanalmente del material puesto en obra

LAS ACTIVIDADES NECESARIAS PARA LA EJECUCIÓN DE OBRAS DE CONSTRUCCION DE PATIOS E-BUS.

Contenido de agua en volumen INV-E-761 Maximo 40%

Carga de particula INV-E-767 POSITIVA

Solubilidad en Tricloroetileno INV-E-713 Min 97%

Contenido de agua en volumen INV-E-761 Maximo 43%

Estabilidad Almacenamiento INV-E-764 Maximo 5%

Carga de particula INV-E-767 POSITIVA

Solubilidad en Tricloroetileno INV-E-713 Min 97%

Por cada suministro de material - Lote

MATERIAL RECICLADO DE DEMOLICION (CONCRETO)

El tamaño máximo estará controlado por el valor menor que se obtenga al

LAS ACTIVIDADES NECESARIAS PARA LA EJECUCIÓN DE OBRAS DE CONSTRUCCION DE PATIOS E-BUS.

50 Hectometros: 2.5 m/km 50 Hectometros: 2.0 m/km

80 Hectometros: 3 m/km 80 Hectometros: 2.5 m/km

1" 67-100 1" 100