Un fabricante de productos electrónicos dispone de un proceso de soldadura de

componentes por ola de estaño. La tabla siguiente recoge los resultados de la

producción de los últimos 30 días. Analice este proceso.

Dias rechazos Probados

1 14 286 SOLUCION:
2 22 281 DIA
3 9 310 1
4 19 313 2
5 21 293 3
6 18 305 4
7 16 322 5
8 16 316 6
9 21 293 7
10 14 287 8
11 15 307 9
12 16 328 10
13 21 296 11
14 9 296 12
15 25 317 13
16 15 297 14
17 14 283 15
18 13 321 16
19 10 317 17
20 21 307 18
21 19 317 19
22 23 323 20
23 15 304 21
24 12 304 22
25 19 324 23
26 17 289 24
27 15 299 25
28 13 318 26
29 19 313 27
30 12 289 28
29
30
Media=
 GRAFIC
10
9
RECHAZOS PROBADOS% DE RECHAZOS LCI P LCS 8
14 286 4.8951049 1.511 5.39 9.268 7
22 281 7.82918149 1.511 5.39 9.268 6
9 310 2.90322581 1.511 5.39 9.268 5
4
19 313 6.07028754 1.511 5.39 9.268
3
21 293 7.16723549 1.511 5.39 9.268 2
18 305 5.90163934 1.511 5.39 9.268 1
16 322 4.9689441 1.511 5.39 9.268 0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 1
16 316 5.06329114 1.511 5.39 9.268
21 293 7.16723549 1.511 5.39 9.268 % DE RECHAZ
14 287 4.87804878 1.511 5.39 9.268 P

15 307 4.88599349 1.511 5.39 9.268

16 328 4.87804878 1.511 5.39 9.268
21 296 7.09459459 1.511 5.39 9.268
9 296 3.04054054 1.511 5.39 9.268
25 317 7.88643533 1.511 5.39 9.268
15 297 5.05050505 1.511 5.39 9.268
14 283 4.94699647 1.511 5.39 9.268
13 321 4.04984424 1.511 5.39 9.268
10 317 3.15457413 1.511 5.39 9.268
21 307 6.84039088 1.511 5.39 9.268
19 317 5.99369085 1.511 5.39 9.268
23 323 7.12074303 1.511 5.39 9.268
15 304 4.93421053 1.511 5.39 9.268
12 304 3.94736842 1.511 5.39 9.268
19 324 5.86419753 1.511 5.39 9.268
17 289 5.88235294 1.511 5.39 9.268
15 299 5.01672241 1.511 5.39 9.268
13 318 4.08805031 1.511 5.39 9.268
19 313 6.07028754 1.511 5.39 9.268
12 289 4.15224913 1.511 5.39 9.268
9155 161.74199
UNIDADES % DE
ANALISADAS RECHAZO
 GRAFICO P

3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30

% DE RECHAZOS LCI
P LCS
Un concentrado de jugo de naranja congelado se empaca en tetrapack de
cartón de 6 onzas. Estos botes se hacen en una máquina cortándolos de piezas
de cartón y fijando un cuadro metálico en el fondo. Mediante la inspección de un
caja, es posible determinar si cuando se llena podría haber una posible filtración
en las juntas laterales o alrededor de la junta del fondo. Una caja disconforme
tiene un sellado incorrecto en las juntas laterales, o en el cuadro metálico del
fondo. Quiere establecerse una carta de control para mejorar la fracción de
botes disconformes producidos por una máquina.
Para establecer la carta de control, se seleccionaron 30 muestras de n=50
botes cada una en intervalos de media hora durante un periodo de tres turnos en
los que la máquina estuvo en operación continua. En la siguiente tabla se
muestran los resultados obtenidos. Con esta información construir un gráfico de control adecuado,
para el análisis de este proceso.

Número de cajas
Fracción no
N° de muestra tetrapack no conforme LIC LC LSC
conformes
1 12 0.24 0.052 0.231 0.410
2 15 0.3 0.052 0.231 0.410
3 8 0.16 0.052 0.231 0.410
4 10 0.2 0.052 0.231 0.410
5 4 0.08 0.052 0.231 0.410
6 7 0.14 0.052 0.231 0.410
7 16 0.32 0.052 0.231 0.410
8 9 0.18 0.052 0.231 0.410
9 14 0.28 0.052 0.231 0.410
10 10 0.2 0.052 0.231 0.410
11 5 0.1 0.052 0.231 0.410
12 6 0.12 0.052 0.231 0.410
13 17 0.34 0.052 0.231 0.410
14 12 0.24 0.052 0.231 0.410
15 22 0.44 0.052 0.231 0.410
16 8 0.16 0.052 0.231 0.410
17 10 0.2 0.052 0.231 0.410
18 5 0.1 0.052 0.231 0.410
19 13 0.26 0.052 0.231 0.410
20 11 0.22 0.052 0.231 0.410
21 20 0.4 0.052 0.231 0.410
22 18 0.36 0.052 0.231 0.410
23 24 0.48 0.052 0.231 0.410
24 15 0.3 0.052 0.231 0.410
25 9 0.18 0.052 0.231 0.410
26 12 0.24 0.052 0.231 0.410
27 7 0.14 0.052 0.231 0.410
 28 13 0.26 0.052 0.231 0.410
29 9 0.18 0.052 0.231 0.410
30 6 0.12 0.052 0.231 0.410
0.231

n 50
p barra 0.22933333333333
LIC 0.05097100547232
LSC 0.40769566119435

K Botes Botes no conformes

fraccion NC
(xi)muestral (p gorro)
LIC LC
1 50 12 0.24 0.05097101 0.22933333
2 50 15 0.3 0.05097101 0.22933333
3 50 8 0.16 0.05097101 0.22933333
4 50 10 0.2 0.05097101 0.22933333
5 50 4 0.08 0.05097101 0.22933333
6 50 7 0.14 0.05097101 0.22933333
7 50 16 0.32 0.05097101 0.22933333
8 50 9 0.18 0.05097101 0.22933333
9 50 14 0.28 0.05097101 0.22933333
10 50 10 0.2 0.05097101 0.22933333
11 50 5 0.1 0.05097101 0.22933333
12 50 6 0.12 0.05097101 0.22933333
13 50 17 0.34 0.05097101 0.22933333
14 50 12 0.24 0.05097101 0.22933333
15 50 22 0.44 0.05097101 0.22933333
16 50 8 0.16 0.05097101 0.22933333
17 50 10 0.2 0.05097101 0.22933333
18 50 5 0.1 0.05097101 0.22933333
19 50 13 0.26 0.05097101 0.22933333
20 50 11 0.22 0.05097101 0.22933333
21 50 17 0.34 0.05097101 0.22933333
22 50 18 0.36 0.05097101 0.22933333
23 50 24 0.48 0.05097101 0.22933333
24 50 15 0.3 0.05097101 0.22933333
25 50 9 0.18 0.05097101 0.22933333
26 50 12 0.24 0.05097101 0.22933333
27 50 7 0.14 0.05097101 0.22933333
28 50 13 0.26 0.05097101 0.22933333
29 50 9 0.18 0.05097101 0.22933333
30 50 6 0.12 0.05097101 0.22933333
31 50 9 0.18 0.05097101 0.22933333
 32 50 6 0.12 0.05097101 0.22933333
33 50 12 0.24 0.05097101 0.22933333
34 50 5 0.1 0.05097101 0.22933333
35 50 6 0.12 0.05097101 0.22933333
36 50 4 0.08 0.05097101 0.22933333
37 50 6 0.12 0.05097101 0.22933333
38 50 3 0.06 0.05097101 0.22933333
39 50 7 0.14 0.05097101 0.22933333
40 50 6 0.12 0.05097101 0.22933333
41 50 2 0.04 0.05097101 0.22933333
42 50 4 0.08 0.05097101 0.22933333
43 50 3 0.06 0.05097101 0.22933333
44 50 6 0.12 0.05097101 0.22933333
45 50 5 0.1 0.05097101 0.22933333
46 50 4 0.08 0.05097101 0.22933333
47 50 8 0.16 0.05097101 0.22933333
48 50 5 0.1 0.05097101 0.22933333
49 50 6 0.12 0.05097101 0.22933333
50 50 7 0.14 0.05097101 0.22933333
51 50 5 0.1 0.05097101 0.22933333
52 50 6 0.12 0.05097101 0.22933333
53 50 3 0.06 0.05097101 0.22933333
54 50 5 0.1 0.05097101 0.22933333

estimar fraccion de no conformidad en el turno 2

n 50
p barra 0.11083333333333
LIC -0.0223540346863
LSC 0.24402070135298

K Botes Botes no conformes

1 50
2 50
3 50
4 50
5 50
6 50
7 50
8 50
9 50
10 50
11 50
12 50
13 50
fraccion NC
(xi)muestral (p gorro)
LIC LC
9 0.18 0 0.11083333
6 0.12 0 0.11083333
12 0.24 0 0.11083333
5 0.1 0 0.11083333
6 0.12 0 0.11083333
4 0.08 0 0.11083333
6 0.12 0 0.11083333
3 0.06 0 0.11083333
7 0.14 0 0.11083333
6 0.12 0 0.11083333
2 0.04 0 0.11083333
4 0.08 0 0.11083333
3 0.06 0 0.11083333
 14 50 6 0.12 0 0.11083333
15 50 5 0.1 0 0.11083333
16 50 4 0.08 0 0.11083333
17 50 8 0.16 0 0.11083333
18 50 5 0.1 0 0.11083333
19 50 6 0.12 0 0.11083333
20 50 7 0.14 0 0.11083333
21 50 5 0.1 0 0.11083333
22 50 6 0.12 0 0.11083333
23 50 3 0.06 0 0.11083333
24 50 5 0.1 0 0.11083333
p barra 0.11083333

prueba de hipotesis de diferencia de proporciones

x1: # und no conforme en turno1
x2: # und no conforme en turno2

H0: P1 >= p2---> P1-P2>=0

H1: P1 < p2---> P1-P2<0

estadistica 8.23682711722238

Pgorro 1 0.2313
Pgorro 2 0.1108
Pgorro 0.16576923076923 n1 1400 x1 298
Qgorro 0.83423076923077 n2 1200 x2 133

alfa 0.05
Zcritico 1.64485362695147

como la estadistica es mayor a punto critico se rechaza H0. Se

concluye que el ajuste de la maquina efectivamente disminuyo la
fraccion de no conformidad en el turno2
 n
n 50 p barra
p barra 0.231 LIC
LIC 0.052 LSC
LSC 0.410
ontrol adecuado, K
1
2

GRAFICO P
0.6 3
0.5 4
5
0.4
6
0.3 7
0.2 8
9
0.1
10
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 11
12
Fracción no conforme LIC
13
LC LSC
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
 LSC
0.40769566
0.40769566
0.40769566
0.40769566
GRAFICO P
0.40769566 0.6
0.40769566 0.5
0.40769566
0.4
0.40769566
0.40769566 0.3
0.40769566
0.2
0.40769566
0.40769566 0.1
0.40769566 0
0.40769566 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
0.40769566 fraccion NC muestral (p gorro) LIC
0.40769566 LC LSC
0.40769566
0.40769566
0.40769566
0.40769566
0.40769566
0.40769566
0.40769566
0.40769566
0.40769566
0.40769566
0.40769566
0.40769566
0.40769566
0.40769566
0.40769566
0.40769566
0.40769566
0.40769566
0.40769566
0.40769566
0.40769566
0.40769566
0.40769566
0.40769566
0.40769566
0.40769566
0.40769566
0.40769566
0.40769566
0.40769566
0.40769566
0.40769566
0.40769566
0.40769566
0.40769566
0.40769566
0.40769566
0.40769566

LSC
0.2440207
0.2440207
GRAFICO P
0.2440207
0.2440207 0.3

0.2440207
0.25
0.2440207
0.2440207 0.2
0.2440207
0.2440207 0.15
0.2440207
0.1
0.2440207
0.2440207 0.05
0.2440207
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24

fraccion NC muestral (p gorro) LIC

LC LSC
 0.1

0.05

0.2440207 0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
0.2440207
0.2440207 fraccion NC muestral (p gorro) LIC
LC LSC
0.2440207
0.2440207
0.2440207 Frac NC turno 2 0.11083333
0.2440207
0.2440207
0.2440207
0.2440207
0.2440207

el segundo uando se compara contra 0

 50
0.21285714
0.0391942
0.38652008

Botes
Botes no conformes
fraccion NC(xi)
muestral (p gorro)
LIC LC LSC
50 12 0.24 0.039 0.213 0.387
50 15 0.3 0.039 0.213 0.387

50 8 0.16 0.039 0.213 0.387

50 10 0.2 0.039 0.213 0.387
GRAFICO
50 4 0.08 0.039 0.213 0.387
50 7 0.14 0.039 0.213 0.387 0.45
0.4
50 16 0.32 0.039 0.213 0.387
0.35
50 9 0.18 0.039 0.213 0.387
0.3
50 14 0.28 0.039 0.213 0.387
0.25
50 10 0.2 0.039 0.213 0.387
0.2
50 5 0.1 0.039 0.213 0.387
0.15
50 6 0.12 0.039 0.213 0.387 0.1
50 17 0.34 0.039 0.213 0.387 0.05
50 12 0.24 0.039 0.213 0.387 0
50 8 0.16 0.039 0.213 0.387 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

50 10 0.2 0.039 0.213 0.387 fraccion NC muestral (

50 5 0.1 0.039 0.213 0.387 LC
50 13 0.26 0.039 0.213 0.387 fraccion NC turno 1
50 11 0.22 0.039 0.213 0.387
50 17 0.34 0.039 0.213 0.387
50 18 0.36 0.039 0.213 0.387
50 15 0.3 0.039 0.213 0.387
50 9 0.18 0.039 0.213 0.387
50 12 0.24 0.039 0.213 0.387
50 7 0.14 0.039 0.213 0.387
50 13 0.26 0.039 0.213 0.387
50 9 0.18 0.039 0.213 0.387
50 6 0.12 0.039 0.213 0.387
pbarra 0.21285714
total unidades inspecciona 1400 n1
total unidades NC 298 x1
0 21 22 23 24
0 21 22 23 24

ra contra 0
 GRAFICO P

3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28

fraccion NC muestral (p gorro) LIC

LC LSC
accion NC turno 1 0.21285714
 Una empresa de desarrollos de Software ha registrado las siguientes tasas de error
(medidas en errores por 1000 líneas de código) en los últimos 30 días. Analice
el procesos de desarrollo de SW.

Dia 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
ERR. 6 7 7 6 8 6 5 8 1 6 2 5 5
Dia 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28
ERR. 3 2 0 0 1 2 5 1 7 7 1 5 5

Los límites de control y línea central para un gráfico tipo c son:

dia Error LCI LC LCS

1 6 0 4.47 10.81 LCS= 10.8
2 7 0 4.47 10.81 LC= 4.47
3 7 0 4.47 10.81 LCI= 0
4 6 0 4.47 10.81 C= 4.47
5 8 0 4.47 10.81
6 6 0 4.47 10.81
7 5 0 4.47 10.81
8 8 0 4.47 10.81
9 1 0 4.47 10.81
10 6 0 4.47 10.81
11 2 0 4.47 10.81
12 5 0 4.47 10.81
13 5 0 4.47 10.81
14 4 0 4.47 10.81
15 3 0 4.47 10.81
16 3 0 4.47 10.81
17 2 0 4.47 10.81
18 0 0 4.47 10.81
19 0 0 4.47 10.81
20 1 0 4.47 10.81
21 2 0 4.47 10.81
22 5 0 4.47 10.81
23 1 0 4.47 10.81
24 7 0 4.47 10.81
25 7 0 4.47 10.81
26 1 0 4.47 10.81 interpretacion: los limites de un
el caso del ejemplo 8.3 se espera
27 5 0 4.47 10.81
un promedio de 4.47. estos limite
28 5 0 4.47 10.81 representan la realidad. con las c
29 8 0 4.47 10.81 reduzca esta problematica y una
30 8 0 4.47 10.81 defecto con mayor frecuencia en
prom. 4.47
134
 carta C
12

10

14 15 8
4 3
29 30 6
8 8
4

0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30

Error LCI LC LCS

acion: los limites de una carta C reflejan la variacion esperada para el numero de defectos por subgrupo. en
ejemplo 8.3 se espera que, de manera ordinaria, el numero de defectos por mesa varie entre 0 y 11.0 cpon
io de 4.47. estos limites no presentan ni deben representar donde se quiere que estenlos datos, mas bien
n la realidad. con las cantidades de defectos son relativamente altas, se requiere un plan de accion que
sta problematica y una forma natural de empezar seria estratificar el problema, es decir localizar el tipo de
n mayor frecuencia en el area donde se presenta.