Parte F Funcion FF Falla MF

Funcional

1 Tornillo sin Fin

Maquinar la pieza por 2

Mesa 1
diferentes lado 3
4

Volante de guia 1
2
de cuerpo
2

Cargar la parte exterior del 1

Puente 1 1 cojinetes
eje de trabajo

1 rosca 1

transmitir movimiento a la
1 2 cojinetes 1
heramienta de corte
2
eje de trabajo
3

portar la herramienta de bujes 1

2 1
corte
cuñero 1
1
dientes de
fresa 1 remover material 1
corte 2

embobinado
1 1
quemado

motor 1 suministar energia 2 cortocircuito 1

desgaste de los
3 1
carbones

1 Poleas 1
Bandas de Transimitir movimiento a los
1
Transmision engranes
 Bandas de Transimitir movimiento a los
1
Transmision engranes
2 bandas 1

Encendido 1 Encender la fresadora 1 boton de 1

encendido

1
Caja de redudir y aumentar la
Velocidad del 1 1 engranes
velocidad de la fresa
eje 2

1 tornillo sin fin 1

2 piñon 1
hacer divison circular del 3 plato divisor 1
Cabezal Divisor 1 trayecto de la fresa 4 pin 1
5 mandril 1
tren de
6 1
engrane

1 1
bomba
Taladrina 1 Refrigerar las piezas maquinadas 2
 Modos de falla Efectos de fallas Severidad Causas potenciales
potenciales de falla

Helice del tornillo dañado 9

Deterioro de la maquina
No se desplaza en los
diferentes ejes de pocision
Desajuste del tornillo 6
Desgaste por uso 3 Falta de lubricacion
Fractura en el tornillo 9 Sobrecarga

No realiza transmision de
acople dañado 6
movimiento a la mesa Fractura

Desajuste de acople 6

cojinete dañado corte inexacto Falta de lubricacion

Desgaste por uso eje bolea uso sin lubricacion

rosca barrida eje flojo trasroscamiento

carga sobre el eje eje deflectado carga en el eje ineceseraria

cojinete dañado
El eje bolea Falta de lubricacion
Desgaste por uso

presion insuficiente deterioro en el buje

herramienta floja

fractura del cuñero desgaste por uso

Desgaste por uso corte inexacto desgaste por uso

fracutra en la herramienta quebrantar la pieza fatiga

sobrecarga de energia la fresadora no encendera Sobrecarga

condiciones ambientales motor quemado humedad en el ambiente

no existe contacto entre

Desgaste por uso desgaste por uso
carbon y masa

Desgaste por uso desbalanceo Falta de lubricacion

 discontinuidad en la
rotura en la banda alta carga
transmision

cortocircuito interrupcion en el encendido humedad en el ambiente

desgaste transmision inadecuada Falta de lubricacion

Falta de lubricacion
interrupcion en la
rotura
transmision de movimiento suciedad entre engranajes

fractura falta de movimiento entreroscamiento

desgaste mala transmision desgaste por uso

deformacion inexactitud deformacion por uso
deformacion inexactitud golpe por uso
desgaste pieza bolea en revolucion desgaste por uso
mala transmision de
fractura Falta de lubricacion
movimiento

empaques dañados fuga de presion desgaste por uso

manguera rota fuga de liquido Deterioro por tiempo

Ocurrencia Controles de proceso de Deteccion RPN (Numero de Prioridad de
actuales Riesgo)

4 Inspeccion Visual 6 216

4 Mantenimiento Preventivo 5 120

7 Mantenimiento Preventivo 3 63
2 No exceder la capacidad 9 54

2 Manejo delicado 7 126

2 7 84

Inspeccion Visual 0

Mantenimiento Preventivo 0
Inspeccion Visual
0
Manejo delicado

Inspeccion Visual 0

Inspeccion Visual
Mantenimiento Preventivo 0

Prueba Funcional 0

Prueba Funcional 0
Inspeccion Visual 0

Inspeccion Visual 0

monitoreo de uso 0

Inspeccion Visual 0

Prueba Funcional 0

Prueba Funcional 0
Inspeccion Visual 0

Prueba Funcional 0

Prueba Funcional 0

monitoreo de uso 0

inspeccion visual 0

prueba Funcional 0
inspeccion visual 0
inspeccion visual 0
prueba Funcional 0

Monitoreo 0

monitoreo 0

inspeccion visual 0
 Acciones Recomendadas Fecha y Persona Responsable
Objetivo

revisar que no se cubra de virutas Operario Encargado

Operario Encargado
Inspeccionar el eje cada periodo de tiempo
Operario Encargado
conocer la carga limite Operario Encargado

brindar una buena utilizacion Operario Encargado

no exceder la ffuerza en trabajo Operario Encargado

Dar lubricacion

no trasrocar la rosca

no hacer esfuerzo sobre el eje

Dar lubricacion

Revisar si la pieza esta inmovil

inspeccion visual del cuñero

realizar un cambio de herramienta cada periodo
no utilizar materiales que sobrepasen la dureza de la
herramienta

no sobrecargar el tiempo de uso

revisar el ambiente por condiciones apropiadas

realizar mantenimiento preventivo

lubricar las poleas cada periodo de tiempo

 no tensar mas de lo que la banda soporta

controlar el entorno en el que se encuentra

lubricar los engranajes para evitar desgaste

mantener los engranajes libres de suciedad y

contaminacion

realizar en enroscado con delicadeza

lubricar el piñon cuando se utilice

tratar con delicadeza el rebote del piñon
cuidar el pin al entrar a su lugar
no presionar demasiado las piezas

lubricar periodicamente el tren de engranes

inspeccionar los empaques despues de un periodo de

tiempo
revisar las mangueras si no necesitan cambio