Avance 1

Universidad Nacional de Ingeniería
Facultad de Ingeniería
Industrial y Sistemas
Ingeniería de
materiales
Índice
1. Marco teórico. 5
1.1. Historia. 5
1.2. Definición. 6
1.3. Características. 6
1.4. Partes generales de una fibra óptica. 7
1.5. Tipos de Fibra Óptica. 7
1.6. Ventajas y desventajas. 8
1.7. Comparación entre los diferentes cables de red. 8
1.8. Impacto ambiental. 8
2. Empresas. 8
2.1. Localización de empresas. 8
2.2. Actividad de la empresa Furukawa Electrics. 11
2.2.1. Descripción general de la empresa. 11
2.2.2. Comercialización de la empresa. 15
2.2.3. Certificaciones de calidad. 15
3. Proceso de Fabricación de la Fibra Óptica. 15
3.1. Materias primas. 15
3.2. Proceso de producción Fibra Óptica. 19
3.2.1. Fabricación de preformado. 19
3.2.2. Estirado de la Fibra y el Devanando en carrete. 24
3.2.3. Pruebas y mediciones. 24
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materiales
3.3. Proceso de producción de Cable de Fibra Óptica (Empresa Furukawa). 25
3.4. Diagrama de Flujo de Cable de Fibra Óptica. 28
4. Aplicaciones. 28
4.1. Industria médica. 28
4.2. Industria de las telecomunicaciones. 29
4.3. Industria militar. 30
4.4. Industria aeronáutica. 31
5. Nuevas alternativas a la fibra óptica. 31
6. Innovación de la fibra óptica. 31
Bibliografía 32
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Ingeniería de
materiales
1. Marco teórico.
1.1. Historia.
Las bases sobre el estudio de la fibra óptica se remontan a la Grecia antigua y
el Imperio egipcio, en donde el ser humano utilizaba el reflejo de la luz sobre
los espejos para comunicarse. Realmente era algo que hoy puede parecer
básico, pero es un gran ejemplo para entender cómo funciona la fibra óptica,
pues este es el concepto físico más claro de ello.
Por supuesto, muchos fueron más allá del experimento

del espejo y el reflejo de la luz sobre este, y encontraron
en la experimentación sobre la óptica y los impulsos de la
luz lo que hoy conocemos como las redes de fibra óptica.
Antes de llegar a esto nacieron inventos como la
telegrafía óptica y se dio lugar a muchos estudios de
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materiales
físicos europeos en el siglo XIX, tras los cuales se llega a la primera pieza de
fibra óptica. Esta creación y su aplicación para las redes de
datos y de telecomunicación fue dada en la década de los 70´s, por obra de
Donald Keck, Robert Maurer, Frank Zimar y Peter Schultz.
Ya en los 80’s se perfecciona la fibra óptica y su aplicación como transmisora
de información, luego de pruebas exitosas en California. A partir de esto se
inicia la expansión de su uso a nivel mundial y hoy en día es una de las más
empleadas en las redes de telecomunicaciones y datos, especialmente a nivel
empresarial en el mundo.
1.2. Definición.
La fibra óptica es un medio físico que trasporta señales sobre la base de la
trasmisión de la luz, para que esto ocurra se necesita que a los extremos de
esta existan dispositivos electrónicos que de un lado envíen la información en
formade rayos de luz, y del otro lado haya un interpretador de esta información
que reciba y decodifique la señal; la fibra óptica se compone frecuentemente
de filamentos de vidrio de alta pureza, muy delgados y flexibles, cuyo
grosor es similar al de un cabello humano (de 2 a 125 micras).
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1.3. Características.
● Elevada velocidad de transmisión para voz, datos, video, etc.
● Reducido porcentaje de error de transmisión.
● Inmunidad a EMI o radiofrecuencia: Posibilidad de convivir con
cualquier instalación eléctrica y en cualquier entorno por ruidoso que
sea, evitando también cualquier problema asociado a diferencias de
potencial.
● Resistencia a corrosión y fuego.
● Dimensiones y peso reducidos.
1.4. Partes generales de una fibra óptica.
1.5. Tipos de Fibra Óptica.

Existen dos tipos de fibra óptica, las cuales son la fibra monomodo y
multimodo, esta última puede clasificarse según su índice, ya sea gradual o
escalonado.
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1.5.1. FIBRA MONOMODO

1.5.2. FIBRA MULTIMODO
1.5.2.1. FIBRA MULTIMODO DE ÍNDICE GRADUAL
1.5.2.2. FIBRA MULTIMODO DE ÍNDICE ESCALONADO
1.6. Ventajas y desventajas.

1.7. Comparación entre los diferentes cables de red.
1.8. Impacto ambiental.
2. Empresas.
2.1. Localización de empresas.
● Furukawa Electric:
Furukawa Electric Co., Ltd. es una empresa japonesa de equipos eléctricos y
electrónicos. La empresa fue fundada por Furukawa Ichibei en 1884 en
Yokohama cuando se establecieron una planta de fundición de cobre y una
fábrica de alambre. Furukawa fue un empresario japonés que fundó uno de los
quince conglomerados industriales más grandes de Japón, llamado Furukawa
zaibatsu, al que Furukawa Electric pertenece en la actualidad.
● Prysmian SpA:
Es una empresa italiana con sede en Milán , especializada en la producción
de cable eléctrico para uso en los sectores de energía y telecomunicaciones y
para fibras ópticas . Prysmian está presente en Norteamérica con 23 plantas,
48 en Europa, 13 en LATAM, 7 MEAT, 13 APAC.
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La empresa es líder mundial en el sector de sistemas de cable. En concreto,

Prysmian produce y tiende cables subterráneos y submarinos para la
transmisión y distribución de electricidad, así como cables especializados para
su uso en diversos contextos industriales, y cables de media y baja tensión
para construcción e infraestructura. Para las telecomunicaciones, el Grupo
produce cables de cobre, cables ópticos y cables de fibra óptica para la
transmisión de datos, video y sonido.
● Sumitomo Corporation:
Sumitomo Corporation es una de las empresas comerciales generales de
Sogo shosha surgidas en Japón más grandes del mundo , y es una
corporación diversificada . La empresa se constituyó en 1919 y es una
empresa miembro del Grupo Sumitomo.
El Grupo Sumitomo Corporation lleva a cabo actividades comerciales en una
amplia variedad de industrias a nivel mundial a través de sus seis unidades
comerciales y organizaciones regionales en todo el mundo trabajando en
estrecha colaboración.
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materiales
● ZTT International Limited:

ZTT es una empresa china que se embarcó en las comunicaciones por fibra
óptica en 1992, accedió a la "red inteligente" en 2002 y comenzó a trabajar en
productos de energía renovable en 2011. En 2020, los productos de ZTT se
han exportado a 160 países y regiones, y sus negocios han logrado cobertura
completa de países y regiones a lo largo de la Franja y la Ruta. Además,
presenta una cartera industrial diversificada para equipos marinos, energía
renovable, nuevos materiales, redes inteligentes, comunicaciones ópticas y
otros productos industriales diversificados.
● Yangtze Optical Fiber and Cable Joint Stock Company (YOFC):

Es una empresa de origen chino, proveedor líder mundial de preformas de
fibra óptica, fibras ópticas, cables de fibra óptica y soluciones integradas.
YOFC produce y vende principalmente todo tipo de preformas de fibra óptica
comunicacional, fibras ópticas, cables de fibra óptica y diferentes tipos de
transceptores ópticos, fibras ópticas especiales, cables ópticos activos y
cables submarinos, cables coaxiales RF y accesorios, etc. YOFC también está
equipado con algunas soluciones y servicios como la integración de sistemas
y el diseño de ingeniería de comunicaciones. Proporcionar una variedad de
productos y soluciones diferentes para la industria de las telecomunicaciones
del mundo y otras industrias
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materiales
● CETC International Co Ltd:

Es una empresa china de electrónica de defensa e información electrónica. La
Compañía se dedica principalmente a productos electrónicos y de información
de alta tecnología, integración de sistemas, sistemas de comando y control,
equipos de vigilancia, radares, equipos de guerra electrónica, comunicaciones,
equipos antiterroristas y la importación y exportación de productos
relacionados; mientras opera grandes importaciones y exportaciones de
equipos, exposiciones, contratación fuera de la industria electrónica,
licitaciones internacionales de ingeniería de proyectos, consultoría en
comercio exterior y cooperación internacional, entre otros.
2.2. Actividad de la empresa Furukawa Electrics.
2.2.1. Descripción general de la empresa.
La empresa Furukawa muestra cuatro tecnologías principales las cuales son

"metales", "fotónica", "polímeros" y "alta frecuencia". Y seis campos
comerciales de telecomunicaciones, energía, automóviles, piezas y
componentes eléctricos, construcción y arquitectura, y nuevos negocios y
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Ingeniería de
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productos, así mismo continúan trabajando para desarrollar una diversa gama
de productos.
Perfil general de la empresa
Red global
La empresa Furukawa es una de las que tiene

mayores sucursales en los diferentes continentes
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del mundo, por ejemplo, en américa latina tiene sucursales en países como México,
Colombia, Brasil, Argentina .
Furukawa Electric México. S DE RL

de CV
Fabricación y venta de cables
ópticos, cables de comunicación,
cables para aparatos electrónicos,
etc.
Furukawa México, SA de CV
( FURMEX )
Fabricación y venta de mazos de
cables y piezas de automoción.
Furukawa Wiring Systems México,

SA de CV ( FWSM )
Fabricación de mazos de cables
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materiales
Furukawa Automotive Systems

México SA de CV ( FAAM / FASM )
Venta de repuestos automotrices
México
Colombia
Furukawa Industrial Colombia, SAS

etc.
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Brasil
Furukawa Electric LatAm SA
( FEL )
etc.
Furukawa Industrial Optoeletrônica

Ltda.
Fabricación y venta de cables de
comunicación, cables de aparatos
electrónicos, etc.
2.2.2. Comercialización de la empresa.
2.2.3. Certificaciones de calidad.
3. Proceso de Fabricación de la Fibra Óptica.

3.1. Materias primas.
Materiales usados por la fibra
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Ingeniería de
materiales
Existen varios materiales que pueden ser utilizados en la fabricación de la

fibra, pero solo algunos de ellos tienen las características especiales
requeridas por la fibra.
a) El material debe permitirnos fabricar fibras, delgadas, flexibles y largas.

b) El material debe ser transparente a una longitud de onda particular para
poder guiar la luz de manera eficiente.
c) Compatibilidad física de los materiales que tengan pequeñas
diferencias de índice refractivo para el núcleo y el cladding.
d) Finalmente, debe de ser un material que sea abundante y barato.
Dos de los materiales que cumplen con estos requisitos son el plástico y el
vidrio.
TIPOS DE FIBRA
3.1.1. Fibra de Vidrio
La mayoría de los vidrios transparentes ópticos con el cual están fabricadas

las fibras están compuestos por los óxidos de vidrio. El más popular es la
sílica (SiO2). Un vidrio compuesto de sílica pura conocido como vidrio de
sílice, o sílice vitrea. El vidrio es fabricado por la fusión o mixtura de óxidos de
metal, sulfuros o seleniuros.
Algunas de sus propiedades buscadas son su resistencia a la deformación por

altas temperaturas, buena durabilidad química, y alta transparencia tanto en la
región visible como infrarroja que son de interés en los sistemas ópticos.
Para producir dos materiales diferentes y con pequeñas diferencias de índices
de refracción entre el núcleo y la corteza, el flúor u otros óxidos son
comúnmente agregados al silicio. Estos dopantes lo podemos clasificar en dos
grupos básicos:
● Dopantes que incrementan el IOR
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Ingeniería de
materiales
● Dopantes, que disminuyen el IOR.
Por ejemplo, el B2O3 y los dopantes de flúor que hacen decrecer el IOR,
mientras que el GeO2, P2O5 incrementarán el IOR de un material.
3.1.2. Fibras de vidrios Halide

El segundo tipo de vidrio usado es del tipo halide. Se ha encontrado que el
vidrio de fluoruro tiene perdidas de transmisión extremadamente baja para
longitudes de onda que van en el rango de 0.2 a 0.8 μm. Los vidrios de
fluoruros pertenecen a la familia general de los vidrios halide que forman el
grupo VII de la tabla periódica, y que empiezan con el Fluoruro, cloro, bromo y
Yodo. El material en el que los investigadores se han concentrado es el vidrio
de metal pesado de fluoruro, que usa ZrF4 (Fluoruro de Zirconio) como su
mayor componente. Algunos otros constituyentes necesitan ser adicionados
para lograr que el vidrio tenga una moderada resistencia a la cristalización.
La mezcla de zirconio, bario, lantano, sodio y aluminio, este tipo de vidrio

(también conocido como ‘ZBLAN’) es cientos de veces más transparente que
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Ingeniería de
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el vidrio de sílice, fue descubierto accidentalmente por POULAIN y LUCAS en

la Universidad de Rennes en Francia.
ZBLAN es el material que forma el núcleo de la fibra de vidrio para lograr en el

vidrio un índice refractivo bajo, remplazando parcialmente el ZrF4 por el HaF4
se obtiene el cladding de ZHBLAN. Teóricamente, la mínima atenuación de
este material está estimado en 0.001 dB/Km.
Desafortunadamente, las fibras de vidrio de fluoruro son muy difíciles de

producir en la Tierra. Los fundidos tienden a cristalizar antes de que se forme
el vidrio. La razón es que la gravedad produce la convección o mezcla en el
fundido. En efecto, la gravedad la ‘remueve’, y, en un proceso conocido como
dilución de corte, el fundido se vuelve más fluido. En los fundidos que son más
fluidos, como esos removidos por la gravedad, los átomos se mueven más
rápidamente, por lo que pueden disponerse en arreglos más geométricos más
rápidamente. En fundidos más espesos y viscosos, los átomos se mueven
más lentamente. Es más difícil que se formen patrones regulares. Es más
probable que el fundido forme un vidrio. De aquí que teóricamente nn una
microgravedad, los fundidos deberían de ser más viscosos de lo que lo son en
la Tierra.
3.1.3. Fibra de Vidrios Chalcogenide (Calcogenuros)

Además de permitir la creación de amplificadores ópticos, las propiedades no
lineales de las fibras de vidrios pueden ser explotadas para otras aplicaciones,
tales como la fabricación de switches ópticos y los lasers de fibra. Los vidrios
del tipo Chalcogenides pueden ser usados satisfactoriamente en estas
aplicaciones debido a que su alta no linealidad. Las fibras de vidrios
Chalcogenides, contienen Arsenio, Germanio, Fósforo, Sulfuro, Selenio o
Telurio.
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Ingeniería de
materiales
Los vidrios chalcogenides están basados en los elementos calcogenuros con

base S, Se y Te y la adición de otros elementos tales como el Ge, St y Sb que
conducen a la formación de vidrios estables. Asimismo, se pueden agregar
componentes Halides conduciendo a la formación de vidrios Chalcohalides.
3.1.4. Active Glass Fibers

Incorporando elementos pertenecientes al grupo de tierras raras (número
atómico 57-71) dentro de un vidrio normal nos da como resultado un material
con nuevas propiedades ópticas y magnéticas. Estas nuevas propiedades
permiten al material desarrollar propiedades de amplificación, atenuación y
retardación de fase sobre la luz que lo atraviesa. Dos materiales comunes que
se usan en estos casos son el Erbio y el Neodimio.
3.1.5. Fibra Óptica de Plástico

Como mencionamos antes, el plástico es algunas veces usado en lugar de la
fibra óptica de vidrio. Las fibras de plásticos han sido usadas tradicionalmente
en espacios de distancias cortas (hasta 100 metros) y donde no se requiere
resistencias físicas: Por ejemplo, pueden ser utilizados en aplicaciones
médicas y para la fabricación de algunos sensores donde solo se requieren
longitudes cortas de fibra.
En adición, la flexibilidad mecánica del plástico permite a estas fibras tener

núcleos amplios. Este factor permite su uso por lo barato, y hace atractivos
estos tipos de sistemas. Los siguientes son algunos ejemplos de los
componentes usados en las fibras de plástico:
• Núcleo polysterene / cladding methyl methacrylate.

• Núcleo polymethyl methacrylate /cladding copolymer
Comparando las fibras de plásticos a su contraparte el vidrio, el espectro de
transmisión es similar. La POF son más livianas y bajas en costo. Sin
embargo, las POF son menos usadas debido a su alta atenuación en
18
Ingeniería de
materiales
comparación a las de vidrio. Otra limitación es que el plástico está limitado a

un determinado rango de temperatura.
La fibra óptica de Plástico cuya abreviatura es POF, típicamente usa núcleo de

Polimetilmetacrilato PMM de gran pureza con un recubrimiento de polímeros
ﬂuorados como cubierta.
Son de gran diámetro, 96% de su sección está conformada por el núcleo que
permite la transmisión de la luz.
3.2. Proceso de producción Fibra Óptica.

La fabricación de la Fibra Óptica (elemento de comunicación), es un proceso
complicado debido a su delicadeza. La fibra óptica se construye a partir de un
filamento muy largo de vidrio. Este filamento, además, es muy fino, también
flexible y se cubre por medio de una carcasa de plástico.
La cadena de fabricación de esta alta tecnología está basada en el desarrollo de

tubos de vidrio llamados preformas, las cuales se van fundiendo y estirando
hasta que se obtiene un filamento alargado. De las preformas se llegan a sacar
kilómetros de fibra con un grosor de 125 micras. Al mismo tiempo, se fabrica la
capa protectora encargada de proteger este filamento. Finalmente, se realizan las
pruebas y mediciones para garantizar la calidad de la Fibra Óptica.
3.2.1. Fabricación de preformado.
La composición de la preforma es importante, ya que al contener material de

oxido metálico provoca dureza en la preforma. Lo que significaría dificultad al
estirar la preforma o posiblemente no lograr ello. Luego de calcular cada
componente de la preforma, se mezclan y se funden en un horno con una
temperatura alta durando 3 horas con la finalidad de desechar las moléculas
de OH en la matriz. Después de transcurrir el tiempo necesario, el vidrio
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Ingeniería de
materiales
fundido es vertido en el interior del cilindro inmediatamente después de

haberlo sacado del horno de fundido, pues si transcurre tiempo muy largo
podría solidificarse.
La sección del preformado es una ampliación a escala de las dimensiones
geométricas y del perfil sobre índice de refracción en el conductor de la fibra
óptica. Calentando un extremo de la preforma se estira hasta obtener el
conductor de fibra final, aplicándose en simultáneo el revestimiento que actúa
como cubierta protectora del conductor. Los siguientes métodos son:
3.2.1.1. Método por Fusión de Vidrio o Método directo
a. Método de la varilla en tubo
Consiste en introducir una varilla de vidrio de alto índice como núcleo
en un tubo que hace de recubrimiento y está formado por vidrio con un
bajo índice de refracción. Las dimensiones de la varilla y del tubo son
tales que prácticamente no queda espacio entre uno y otro.
Método de la varilla en tubo
Una varilla de vidrio como núcleo se coloca dentro del tubo de vidrio
para el revestimiento. En el extremo de este ensamblado se aumenta la
temperatura y ambos vidrios son ablandados obteniéndose una fibra
por arrastre.
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Ingeniería de
materiales
● La varilla y el tubo son normalmente de 1 m. de longitud.

● La varilla del núcleo tiene típicamente 30 mm de diámetro.
● El vidrio del núcleo y revestimiento deben tener temperaturas de
ablandamiento similares.
La desventaja de ello es que después del estirado de la fibra quedan

pequeñísimos deterioros e impurezas en la superficie de separación
entre ambos vidrios, por este método solo se fabrica fibra óptica
multimodo de perfil escalonado las cuales no son usadas en la
transmisión de imagen e iluminación, pero sí en telecomunicaciones.
b. Método de los crisoles

Se usa para evitar el inconveniente del método de la varilla en tubo, los
vidrios correspondientes al núcleo y recubrimiento son unidos en estado
de fusión y luego se estira la fibra de este material directamente al salir
del estado de fusión y no se utiliza una preforma sólida.
Método de los 2 crisoles
21
Ingeniería de
materiales
Este método permite obtener fibras de perfil gradual por difusión o

intercambio de iones entre los vidrios del núcleo y recubrimiento, a esto
se le denomina Método Selfoc. En este proceso, resulta difícil mantener
una total limpieza de los crisoles; las impurezas que llegan por este
método se agregan a los métales de transición ya existente e
incrementan la atenuación.
● El vidrio fundido del núcleo se coloca en el crisol interno.

● El vidrio fundido del recubrimiento se coloca en el crisol exterior.
● Los 2 vidrios se unen en la base exterior y la fibra se obtiene por
arrastre.
● Pueden producirse fibras de gran longitud con índice escalonado
y gradual.
Se llama método de los 2 crisoles, pues estos vidrios usados para el

núcleo y recubrimiento se funden en crisoles separados.
3.2.1.2. Método por técnica deposición de vapor
La deposición se puede efectuar por diferentes formas:
● Sobre la superficie externa en una varilla de sustrato en rotación
(método OVD, Outside Vapor Deposition).
● Sobre la superficie frontal en una varilla de cuarzo (método VAD,
Vapor Axial Deposition).
● Sobre la superficie interior en un tubo de vidrio de cuarzo en
rotación (método IVD, Inside Vapor Deposition).
● Se puede utilizar la energía para la deposición del vidrio ya sea
desde afuera por medio de un quemador detonante de gas
(Método MCVD, Modified Chemical Vapor Deposition) o desde
adentro con una llama de plasma (Método PCVD, Plasma
Activated Chemical Vapor Deposition).
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Ingeniería de
materiales
En todos estos métodos, la deposición se produce por la

descomposición sobre compuestos volátiles con alta pureza en una
llama de gas detonante. Los Químicos usados son:
- El Oxígeno (O2) y el tetracloruro de Silicio (SiCl4) que reaccionan

para obtener sílice (SiO2).
- La sílice puro se modifica con otros compuestos tales como el Óxido
del Boro (B2O3), Dióxido de Germanio (GeO2) o el Pentoxido de
Fósforo (P2O5) con la finalidad de modificar el índice refractivo en el
vidrio.
a. Método de Deposición de Vapor externo (OVD)
La fabricación de la preforma se efectúa en dos etapas. Primero se

hace rotar con un dispositivo adecuado una varilla de vidrio Al2O3 o
grafito en torno de su eje longitudinal, al tiempo que se calienta en una
estrecha zona desde afuera con la llama del quemador de gas LP o gas
propano. Junto con las sustancias dopantes según el perfil de índices
de refracción, como los halogenos (SiCl4, GeCl4, BCl3, PCl3) se le
suministra O2 al quemador, en el cual estos compuestos se convierten
en sus correspondientes óxidos. Estos a su vez se depositan sobre la
varilla rotante en forma de finas partículas.
b. Deposición Axial de Vapores (AVD)

Se realiza en una cámara de reacción, en ella se colocan los tubos que
alimentan los reactivos en contraposición de la preforma en formación.
Los quemadores son tubos coaxiales cilíndricos de sílice donde el
material a reaccionar (SiCl4+O2) penetra por el tubo central y los gases
para la combustión (O2+H2) por el exterior.
23
Ingeniería de
materiales
3.2.2. Estirado de la Fibra y el Devanando en carrete.
La punta de la preforma se calienta a aprox. 2000°C en un horno. Cuando el

vidrio se ablanda, una cuerda delgada de vidrio ablandada cae ayudada por la
gravedad y se enfría al caer. Cuando la fibra es recorrida, se supervisa su
diámetro constantemente, luego se aplica una cubierta de plástico, antes que
toque cualquier componente. La capa protege la fibra del polvo y humedad. La
fibra se envuelve alrededor de una bobina al final del proceso.
3.2.3. Pruebas y mediciones.
Se verifican los parámetros ópticos y geométricos, hay 3 tipos de pruebas:

● Mecánica
● Óptica
● Geométrica
Primero se prueba fuerza de tensión en la fibra. Cada bobina de fibra es
arrastrada y enrollada por una serie de cabrestantes, estando sujeta a cargas
para asegurar que la fibra muestre una fuerza de 𝑇𝑚𝑖𝑛 de 1M lb/in2. La fibra se
devana en carrete y es cortada a longitudes específicas.

Segundo, la fibra óptica también se prueba para evitar defectos puntuales con
un refractómetro óptico que indicará anomalías a lo largo de la longitud de la
fibra. Los parámetros ópticos dependen de la longitud de onda, algunos son:
● La Atenuación
24
Ingeniería de
materiales
● Ancho de Banda
● Apertura Numérica
● La Dispersión Cromática.
Tercero, las fibras multi y monomodo son probadas en sus parámetros
geométricos para el diámetro del recubrimiento, cubierta del Ø exterior, la no
circularidad del Ø exterior, error de concentricidad del recubrimiento y del
núcleo.
La comprobación ambiental y mecánica se hace para que la fibra mantenga su

integridad óptica y mecánica. Estas pruebas incluyen:
● La fuerza de tensión y operación en rangos de temperatura

● Dependencia de la atenuación y humedad
● Influencia en el envejecimiento referente a la temperatura.
3.3. Proceso de producción de Cable de Fibra Óptica (Empresa

Furukawa).
Para el presente trabajo nos enfocaremos en la fabricación de Cable de Fibra
Óptica por parte de la empresa Furukawa que está ubicada en Argentina.
Fig. xx. Carrete de Cable de Fibra Óptica de la Empresa E Furukawa
FABRICACIÓN DE CABLES DE FIBRA ÓPTICA
25
Ingeniería de
materiales
1) Recibida la materia, se seleccionan las cantidades de fibras que entran al

primer proceso de pintado donde cada una de las fibras se colorean con
una pintura especial a base de acrílico que cumple 2 funciones:
1) Darle una primera protección a la fibra óptica para todo el manipuleo que
se hará durante el proceso de producción.
2) Es la función de identificada, pues dentro de un tubo que estará dentro de
un cable puente, podemos tener hasta 12 – 24 fibras ópticas, entonces la
mejor forma de identificarlas es a través del código de colores, luego de
pintar las fibras ya seleccionadas, es decir cuáles serán las fibras que se
introducirán dentro del cable.
2) Esto pasa a un proceso de reunión de las fibras y la extrucción
del tubo principal donde se contendrán los cables de fibra óptica, esto es
un proceso que se hace en una línea de producción continua donde se crea el
tubo que contendrá la cantidad total de fibra. Este tubo también tiene un color
que se define por la arquitectura del cable y la cantidad de fibra que tendrá, al
fin de esta línea de producción tendremos el tubo con la cantidad de fibras que
es necesaria para ese tipo de cable.
3) Después se realiza el proceso de reunión de los tubos en el

núcleo óptico, o sea, reunir las fibras dentro de un tubo, se reúne los tubos
por las distintas características de cables de fibra óptica, así podemos tener
varios tubos con varias fibras dentro de los cables, en este caso lo que se
hace es que si tenemos varios tubos de dentro de este cable reunimos los
tubos dentro de lo que se llamará el núcleo óptico, todos estos tubos son
reunidos y se pueden poner elementos para mejorar la resistencia a la
atracción del cable y todo esto se reúne, se encinta y se ata todo el núcleo
óptico para que quede sujeto terminando el proceso.
4) Luego de esto, nuevamente tenemos una inspección para ver si está

todo correcto y pasar al proceso de envainado o proceso de
extrusión de cubierta, nuevamente dependiendo de la aplicación del
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Ingeniería de
materiales
cable de fibra óptica podrán instalarse distintos tipos de cubiertas sobre este,
desde cubierta simple para cables en utilización en ducto hasta cubiertas para
enterrado directo, anti roedores, antibalísticos o autos soportados.
5) Una vez que se hace la cubierta con el material y los refuerzos correctos
según la aplicación del cable, se imprime en esa cubierta un
secuencial que menciona la sgte. Información:
● El fabricante
● La fecha de producción
● El tipo de cable con las características de la fibra que lleva adentro
● La cantidad de fibra y para aplicar de qué manera, o sea en la cubierta
se identifica si el cable es para utilizar en un ducto directamente
enterrado, anti roedores o auto soportados así el instalador puede
identificar qué tipo de cables hay, sin necesidad de que sea un
especialista.
6) Luego de esto se bobina en lo que serán los carretes de madera que ya

irán directamente a la inspección final, el proceso de bobinado es un
proceso automatizado donde tenemos una bobinadora que coordina la
𝑣𝑏𝑜𝑏𝑖𝑛𝑎𝑑𝑜 con la dirección de bobinado para que se tenga un bobinado
constante y que realmente el cable que se presente correctamente.
7) Una vez que los carretes son bobinados, si todo está correcto y no hay
ningún desvío e inconveniente, se pasa a la parte de cierre final.
8) Una vez que los carretes ya están terminados van al fin de la línea de
producción donde son terminados de embalar, se le ponen las duelas que
son aquellas maderitas que protegen a los carretes, se enzunchan con un
precinto especial de acero inoxidable y ya quedan listas y preparadas con sus
protocolos de medición.
27
Ingeniería de
materiales
NOTA: Más información y las imágenes del proceso se mostrarán en la

Presentación Final.
3.4. Diagrama de Flujo de Cable de Fibra Óptica.
4. Aplicaciones.
4.1. Industria médica.
En este campo son evidentes las ventajas que puede aportar el uso de la fibra
óptica como ayuda a las técnicas endoscópicas clásicas y, de hecho, están
siendo sustituidos los sistemas tradicionales por los modernos fibroscopios.
Diversos aparatos como laringoscopios, broncoscopios, gastroscopios y
laparoscopios incluyen ya esta tecnología, la cual nos permite con gran
precisión la exploración de cavidades internas del cuerpo humano.
Los fibroscopios realizados con ayuda de las técnicas optoelectrónicas
cuentan con un extremo fijo o adaptable para la inserción de agujas, pinzas
para toma de muestras, electrodos de cauterización, tubos para la
introducción de anestésicos, evacuación de líquidos, etc. Una fibra se encarga
de transportar la luz al interior del organismo y la otra lleva la imagen a un
monitor.
El fibroscopio complementa a la radiología, al proporcionar visiones cercanas
y amplificadas de puntos concretos y permitir la toma de muestras. El
fibroscopio es particularmente útil para la detección de cánceres y úlceras en
estado inicial que no son visibles a través de rayos X. Su uso puede ser:
● Terapéutico: permiten la actuación quirúrgica en vías biliares para eliminar

cálculos, extraer cuerpos extraños, etc.
● Postoperatorio: observación directa y prácticamente inmediata a la
operación de las zonas afectadas.
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Ingeniería de
materiales
Otra importante aplicación de la fibra óptica aparecida hace relativamente

poco tiempo son las operaciones transatlánticas. Gracias a los inmensos
anchos de banda y a la velocidad a la que viaja la información a través de este
medio, hoy en día ya es posible que, un cirujano pueda operar a un paciente
interactuando en tiempo real mediante altas tecnologías sobre un paciente
que se encuentra en otro continente.
4.2. Industria de las telecomunicaciones.

Un sistema de comunicaciones ópticas es una forma de transmitir información
cuyo soporte básico es la luz. La información viaja en forma de luz a lo largo
de dicho sistema. Hoy en día, se sabe que la forma más eficiente de que la luz
viaje desde un punto hasta otro es mediante la fibra óptica.
● Internet:
El servicio de conexión a Internet por fibra óptica permite derribar la mayor
limitación de este medio, la lentitud del trato de la información. La conexión
de Internet mediante fibra aparte de ser mucho más rápida, no nos plantea
un gran problema que sucede con el método convencional: caerse de la
red continuamente. La fibra también nos resuelve en gran medida
los problemas de masificación de interlocutores, aunque esto todavía no
está totalmente resuelto.
Nos permite trabajar con gran rapidez en entornos multimedia, tales como
videos, sonidos, etc. Por ello las líneas telefónicas no son la única vía
hacia el ciberespacio. Recientemente un servicio permite conectarse a
Internet a través de la fibra óptica.
● Redes:
La fibra óptica ha ganado gran importancia en el campo de las redes de
área local. Al contrario que las comunicaciones de larga distancia, estos
sistemas conectan a una serie de abonados locales con equipos
29
Ingeniería de
materiales
centralizados como ordenadores (computadoras) o impresoras. Este

sistema aumenta el rendimiento de los equipos y permite fácilmente la
incorporación a la red de nuevos usuarios. El desarrollo de nuevos
componentes electroópticos y de óptica integrada aumentará aún más la
capacidad de los sistemas de fibra.
● Telefonía:
En este campo es en el que más se está extendiendo la fibra óptica.
Actualmente, en todas las modernas ciudades se está introduciendo el
sistema de fibra para el teléfono e Internet. La fibra nos permite una
comunicación libre de interferencias, así como de posibilidad de boicoteo
de la línea (tan común en las líneas de cobre). El sonido es mucho más
nítido, y no hace falta, como en el resto de las telecomunicaciones por fibra
el empleo de amplificadores de señal cada pocos kilómetros.
4.3. Industria militar.

Cabe destacar beneficios de esta tecnología para los militares, que radican
fundamentalmente en:
● La seguridad de este medio de transmisión frente a las comunicaciones
por radio y cables convencionales. De este modo se reduce notablemente
la necesidad de la codificación de mensajes en virtud de la seguridad
anti-detección inherente a las fibras.
● Otra razón de tanta importancia como la anterior, y que justifica su
aplicación militar, es el poco peso de los cables de fibras, lo que
proporciona importantes ahorros logísticos de material de campaña y
personal.
30
Ingeniería de
materiales
● El comportamiento de los conductores ópticos frente a las radiaciones

nucleares es de alta seguridad, porque éstas no se transmiten hasta los
equipos terminales.
● Además, en el caso de las actuales fibras monomodo ha mejorado
notablemente su factor de ennegrecimiento ante una radiación nuclear
frente al comportamiento de las fibras multimodo
● La capacidad de transmisión, por otra parte, se recupera en pocos minutos
tras una explosión.
● Una aplicación táctica muy interesante es el uso de la fibra para la
colocación de radares distantes del centro de operaciones; así se pueden
disponer con gran margen de seguridad los radares de detección en
cualquier punto de las operaciones, ya que la seguridad de la fibra frente a
los factores ambientales es extraordinaria.
4.4. Industria aeronáutica.

La industria aeronáutica, en concreto, utiliza esta tecnología de conexiones
robustas de fibra óptica para la transmisión de datos tanto a los pasajeros a
través del entretenimiento de a bordo como a la cabina a través de
las cámaras, las pantallas de proyección, etc.
Las condiciones ambientales dentro de la aeronave en cuanto a vibraciones y

restricciones mecánicas hicieron necesario el desarrollo de soluciones
personalizadas, guiando a Souriau (empresa relacionada a las tecnologías de
la conectividad) hacia el desarrollo de la gama ELIO y a la compañía Airbus a
su adopción para poder ofrecer una solución robusta en condiciones
ambientales duras.
El uso de conexiones robustas de fibra óptica se ha asentado en los sistemas

de entretenimiento e información al pasajero que precisan de velocidades muy
31
Ingeniería de
materiales
elevadas de transferencia de datos a las diferentes pantallas individuales

poniendo a disposición de los pasajeros una amplia selección de películas y
videojuegos.
5. Nuevas alternativas a la fibra óptica.
6. Innovación de la fibra óptica.
Bibliografía
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de Belgrano. Recuperado de:
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● Grupo Novelec (2017). Fabricación y usos de la fibra óptica. Recuperado de:
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Ingeniería de
materiales
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Óptica. Recuperado de: https://www.youtube.com/watch?v=W7cylUnvuys
● Euroinnova Business School. “Aplicaciones de la fibra óptica: formación
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https://www.euroinnova.edu.es/15-2-24/la-fibra-optica-y-sus-aplicaciones#aplic
aciones-de-la-fibra-oacuteptica-en-las-telecomunicaciones
● Camara, M. “Conexiones robustas de fibra óptica”. 2 de julio del 2018.
Obtenido de:
https://www.fibraopticahoy.com/conexiones-robustas-de-fibra-optica/
33

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Universidad Nacional de Ingeniería

1.4. Partes generales de una fibra óptica. 7

1.5. Tipos de Fibra Óptica. 7

1.6. Ventajas y desventajas. 8

1.7. Comparación entre los diferentes cables de red. 8

1.8. Impacto ambiental. 8

2.1. Localización de empresas. 8

2.2. Actividad de la empresa Furukawa Electrics. 11

2.2.1. Descripción general de la empresa. 11

2.2.2. Comercialización de la empresa. 15

2.2.3. Certificaciones de calidad. 15

3. Proceso de Fabricación de la Fibra Óptica. 15

3.1. Materias primas. 15

3.2. Proceso de producción Fibra Óptica. 19

3.2.1. Fabricación de preformado. 19

3.2.2. Estirado de la Fibra y el Devanando en carrete. 24

3.2.3. Pruebas y mediciones. 24

3.3. Proceso de producción de Cable de Fibra Óptica (Empresa Furukawa). 25

3.4. Diagrama de Flujo de Cable de Fibra Óptica. 28

4.1. Industria médica. 28

4.2. Industria de las telecomunicaciones. 29

4.3. Industria militar. 30

4.4. Industria aeronáutica. 31

5. Nuevas alternativas a la fibra óptica. 31

6. Innovación de la fibra óptica. 31

Por supuesto, muchos fueron más allá del experimento

1.4. Partes generales de una fibra óptica.

1.5. Tipos de Fibra Óptica.

1.5.1. FIBRA MONOMODO

1.6. Ventajas y desventajas.

La empresa es líder mundial en el sector de sistemas de cable. En concreto,

● ZTT International Limited:

● Yangtze Optical Fiber and Cable Joint Stock Company (YOFC):

● CETC International Co Ltd:

2.2. Actividad de la empresa Furukawa Electrics.

2.2.1. Descripción general de la empresa.

La empresa Furukawa muestra cuatro tecnologías principales las cuales son

Perfil general de la empresa

La empresa Furukawa es una de las que tiene

Furukawa Electric México. S DE RL

Furukawa Wiring Systems México,

Furukawa Automotive Systems

Furukawa Industrial Colombia, SAS

Furukawa Industrial Optoeletrônica

2.2.2. Comercialización de la empresa.

2.2.3. Certificaciones de calidad.

3. Proceso de Fabricación de la Fibra Óptica.

Existen varios materiales que pueden ser utilizados en la fabricación de la

a) El material debe permitirnos fabricar fibras, delgadas, flexibles y largas.

3.1.1. Fibra de Vidrio

La mayoría de los vidrios transparentes ópticos con el cual están fabricadas

Algunas de sus propiedades buscadas son su resistencia a la deformación por

● Dopantes que incrementan el IOR

● Dopantes, que disminuyen el IOR.

3.1.2. Fibras de vidrios Halide

La mezcla de zirconio, bario, lantano, sodio y aluminio, este tipo de vidrio

el vidrio de sílice, fue descubierto accidentalmente por POULAIN y LUCAS en

ZBLAN es el material que forma el núcleo de la fibra de vidrio para lograr en el

Desafortunadamente, las fibras de vidrio de fluoruro son muy difíciles de

3.1.3. Fibra de Vidrios Chalcogenide (Calcogenuros)

Los vidrios chalcogenides están basados en los elementos calcogenuros con

3.1.4. Active Glass Fibers