ESPECIFICACIONES TECNICAS

INSTALACIONES ELECTRICAS

CONSTRUCION DE VIVIENDA FAMILIAR

1.- OBJETO
El objeto del presente proyecto es el de exponer ante los organismos competentes que la
instalación que nos ocupa, reúne las condiciones y garantías mínimas exigidas por la
reglamentación vigente, con el fin de obtener la Autorización Administrativa y la de Ejecución
de dicho proyecto.
1.1.- SITUACION Y EMPLAZAMIENTO
La implementación de la infraestructura Eléctrica proyectada se realizara en una edificación
urbana de material noble a construirse situada entre las Esquinas de la Av. Díaz Bárcenas N°
209, 211 y 213 de la Provincia de Abancay.
1.2.- REGLAMENTO Y DISPOSICIONES OFICIALES Y PARTICULARES
El presente proyecto recoge las características de los materiales, los cálculos que justifican su
empleo y la forma de ejecución de las obras a realizar, dando con ello cumplimiento a
disposiciones con el fin de garantizar la operación de las instalaciones eléctricas dentro de los
parámetros estándares y asegurando la protección personal y de los equipos dentro de las
instalaciones. Algunas de estas disposiciones consideradas son las siguientes:
 Código Nacional de Electricidad, Tomo I: PRESCRIPCIONES GENERALES (RM Nº
0285-78 EMDGE).
 Código Nacional de Electricidad Utilización
 Norma DGE Terminología en Electricidad (1-29), RM Nº 091-2002-EM/VME.
 Norma DGE Símbolos Gráficos en electricidad (1-29), RM Nº 091-2002-EM/VME.
 Código Nacional de Electricidad Suministro 2001 (RM Nº 366-2001-EM/VME)
 Reglamento Nacional de Construcciones en su edición vigente.
1.3.- DESCRIPCION DE LA INSTALACION PROYECTADA
Teniendo en cuenta que el proyecto está dirigido a satisfacer la necesidad de contar con el
servicio de energía eléctrica para cubrir las necesidades propias que se den en la edificación, la
distribución y diseño de las instalaciones eléctricas fueron diseñadas en función a la necesidad
de cada ambiente, para ello se ha considerado la implementación de suministros independientes a
los tres niveles proyectados, cuya distribución es la siguiente:
- Primer nivel TGD TD-101
- Segundo nivel TD-201
1.4.- SUMNISTRO DE ENERGIA ELECTRICA
La energía eléctrica se tomara de la red de Baja Tensión, que Electro Sur Este S.A.A posee en la
zona del proyecto, siendo sus principales características las siguientes:
CLASE DE CORRIENTE Sera en régimen permanente, corriente alterna
TIPO Monofásica
TENSION DE La tensión asignada normalizada será de 220 voltios
SUMINISTRO
FRECUENCIA 60 Hz.
1.5.- PROGRAMA DE NECESIDADES Y POTENCIA REQUERIDA
Las necesidades proyectadas están compuestas de la siguiente manera: Infraestructura eléctrica y
los sistemas auxiliares. En cuanto a las necesidades requeridas por la infraestructura eléctrica, la
previsión de potencia se da en el cuadro de cargas anexado al presente documento.
1.6.- ELEMENTOS CONSTITUYENTES DE LA INFRAESTRUCTURA ELECTRICA
PROYECTADA
1.6.1.- ESQUEMA DE DISTRIBUCION
El esquema de distribución empleado en la infraestructura eléctrica es IT. Estos esquemas no
tienen ningún punto de alimentación puesto directamente a tierra. Las masas de la instalación
receptora están puestas directamente a tierra.
Se utiliza en instalaciones en las que requiere mantener una elevada continuidad del servicio. En
esta distribución, la intensidad de defecto es muy pequeña (solo por el efecto capacitivo entre los
conductores y tierra. La instalación puede funcionar con la fase averiada en contacto con las
masas. Un segundo fallo de aislamiento provoca un cortocircuito entre fases. La intensidad de
falla es elevada y debe actuar el aparato de protección desconectando la instalación.

1.6.2.- ACOMETIDA Y CAJA GENERAL DE PROTECION / MEDIDA

Es la parte de la instalación comprendida entre la red de distribución pública y la caja general de
protección. Esta línea podrá ser aérea o subterránea y los conductores serán siempre aislados
para poder soportar la potencia prevista calculada (ver calculo de cargas), cuya tensión nominal
de aislamiento no será inferior a 1000 V y que garanticen una buena resistencia a las acciones de
la intemperie en las acometidas aéreas y protegidos contra la corrosión del terreno en las
acometidas subterráneas al igual que la caja general de protección/medida.
Cabe señalar que esta será la parte de la instalación que implementara la Empresa concesionaria
local, por lo tanto su diseño debe basarse en las normas particulares de ella.
1.6.3.- ALIMENTADORES PRINCIPALES
Son las líneas que enlazan la caja de medición general, con los tableros generales ubicados en
cada nivel. La sección de esta línea es de 10.00 mm2.
El emplazamiento de estas líneas discurrirá por lugares de uso común, constituido por
conductores de cobre, aislados y normalmente unipolares en el interior de tubos enterrados en el
piso y empotrados en las paredes en pequeños tramos hasta llegar a los tableros de distribución
general.
1.6.4.- TABLERO GENERAL DE DISTRIBUCION
Es el que aloja todos los dispositivos de seguridad de protección y distribución de la instalación
interior. Serán metálicos, debidamente señalizados. La alimentación de estos tableros será
mediante conductores unipolares con 10.00 mm2.
En estos tableros se instalaran:
 Un interruptor general automático de corte tripolar, que tenga accionamiento manual y
dispositivos de protección contra sobrecargas y cortocircuitos. La capacidad de este
interruptor es de 50 A.
 Interruptores automáticos de corte bipolar, para proteger cada uno de los circuitos de
utilización proyectados, contra sobrecargas y cortocircuitos. Las capacidades de estos
interruptores son de 15 A cada uno.
1.6.5.- CIRCUITOS DE UTILIZACION
Las líneas salientes de los tableros serán de cobre, cuyo aislamiento será de 500 – 750 V,
unipolares de 2.5 y 4 mm 2. Bajo conductos empotrados. Los materiales que se utilizaran en su
montaje (cables, conductos, cajas, etc) no serán propagadores de llamas.
1.6.6.- SISTEMA DE PUESTA A TIERRA
Con el fin de conseguir que el conjunto de las instalaciones componentes de la infraestructura
eléctrica en la edificación motivo del proyecto, no existan diferencias peligrosas de potencial,
permitiendo el paso de corrientes de falla a tierra de acuerdo al esquema de distribución de la
infraestructura; se instalara un sistema de puesta a tierra constituido por conductores de
protección y pozo de tierra.
1.6.7.- CONDUCTORES DE PROTECCION
Todas las tomas de corriente, las superficies conductivas (metálicas) de los equipos fijos,
tableros eléctricos en general, cuyo montaje sea en lugares que estén al alcance de las personas,
deben ser puestos a tierra por medio de un conductor de cobre aislado, denominado conductor de
protección, la determinación de su calibre debe estar de acuerdo con la tabla 16 del CNE-
UTILIZACION.
1.6.8.- POZO A TIERRA
El pozo a tierra permitirá la implementación de una puesta a tierra con electrodo vertical y estará
compuesto por:
 Registro con tapa.
 Electrodo principal.
 Grapa desmontable.
 Conductor de conexión.
 Pozo vertical
 Relleno conductor.
 Lechos de reserva de gel.

1.7.- IMPACTO AMBIENTAL

El estudio de impacto ambiental (EIA) tiene como objetivo, evaluar los impactos ambientales
negativos o positivos y los riesgos ocasionados por la implementación del proyecto de las
instalaciones eléctricas de interiores en baja Tensión; su incidencia sobre la salud, recursos
naturales, patrimonio y el medio ambiente en general, dentro del área de influencia del mismo.
En conclusión.
  El proceso de la distribución de energía eléctrica en la edificación NO produce emisiones
gaseosas ni de partículas, ni vertimiento de líquidos hacia el medio ambiente.
 El efecto de ruidos y radiaciones electromagnéticas emitidos por la infraestructura
eléctrica proyectada en la edificación SON IRRELEVANTES debido al bajo nivel de
tensión y magnitud de la corriente utilizados.
 No hay alteración en la calidad y flujo de aguas subterráneas ni superficiales, por la
presencia de esta infraestructura.
 No existen evidencias de enfermedades que se puedan producir como consecuencia de la
presencia de las instalaciones.
2.- ESPECIFICACIONES TECNICAS PARA EL SUMINISTRO DE MATERIALES
Las especificaciones que a continuación se describen determinaran las distintas características
que tendrán los distintos equipos y materiales que se usaran para implementar este proyecto
además se explicara las condiciones particulares de suministro.
2.1.- CONDUCTORES DE LAS INSTALACIONES ELECTRICAS
2.1.1.- CONDUCTORES TW
 Son de cobre electrolítico recocido, solido o cableado. Aislamiento de PVC.
 Sus normas de fabricación deben estar acorde con las normas ITINTEC 370.048 (calibre
mm2), UL-83 (calibres AWG), VDE 0250 (calibres aWG), Tensión del servicio 600
voltios, Temperatura de operación 60º C, Alta resistencia dieléctrica, resistencia a la
humedad, productos químicos y grasas, al calor hasta la temperatura de servicio,
retardante a la llama.
2.1.2.- CONDUCTORES TIPO THW
 Conductores de cobre electrolítico recocido, solido o cableado. Aislamiento de PVC.
 Sus normas de fabricación deben estar acorde con las normas ITINTEC 370.048 (calibre
mm2), UL-83 (calibres AWG), VDE 0250 (calibres aWG), tensión de servicio de 600
voltios (en AWG), 750 voltios (en mm2), temperatura de operación de 75º C, Alta
resistencia dieléctrica, resistencia a la humedad, productos químicos y grasas, al calor
hasta la temperatura de servicio, retardante a la llama. Identificación de los colores 1.5 a
4 mm2, amarillo, azul, blanco, negro, rojo y verde; mayores de 4 mm 2, solo en color
negro.
2.2.-TABLEROS DE DISTRIBUCION
Estos estarán diseñados para contener los diferentes elementos de control indicados en los
diagramas unifilares de los planos de distribución y estarán formados por:
 Gabinete metálico
 Elemento de control.
Estos tableros deberán tener un grado de protección IP40.
2.3.- GABINETE METALICO:
2.3.1.- CAJA:
Sera del tipo empotrado en pared construida de acero cincado y barnizado con resina epóxica,
color gris de 1/16” de espesor mínimo, debiendo traer huecos ciegos de 1/2”, ¾”, 1”, 1 1/4", de
acuerdo con los alimentadores.
2.3.2.- MARCO Y TAPA CON CHAPA
Serán del mismo material que la caja con su respectiva llave y se pintara de gris oscuro. La tapa
debe llevar un relieve marcando la denominación del tablero. Ejemplo TG-1.
La tapa debe ser de una hoja en cuya cara deberá de contar la señalización de riesgo eléctrico y
tener un compartimiento en su parte interior donde se alojara el directorio de los circuitos
instalados en el tablero.
2.3.3.- BARRAS Y ACCESORIOS
Las barras deben ir colocadas aisladas de todo el gabinete de tal manera que estas sean exactas
con las especificaciones de TABLERO DE FRENTE MUERTO. También deberán tener barras
para conectar las diferentes tierras de todos los circuitos y la tierra general. Es necesario indicar
que estos elementos deberán ser diseñados de acuerdo a las especificaciones del plano.
2.4.- ELEMENTOS DE CONTROL PROTECCION
2.4.1.- INTERRUPTORES AUTOMATICOS
Denominados también magneto térmicos y actuaran de manera automática contra sobrecargas y
cortocircuitos; intercambiables de tal forma que puedan ser removidos sin tocar los adyacentes.
Deben tener contactos de presión accionados por tornillos para recibir los conductores, los
contactos serán de aleación de plata. El mecanismo de disparo debe ser de abertura libre de tal
forma que no pueda ser forzado a conectarse mientras subsistan las condiciones de corto circuito.
Llevaran claramente marcadas las palabras OFF y On. La tabla inferior muestra los valores
comerciales de la marca BTICINO (a modo referencial), los mismos que necesariamente deberán
sujetarse a los valores normalizados.
2.4.2.- TUBERIAS
De material plástico (PVC) tipo PESADO para todos los casos, los mismos que deberán ser
empotrados, los diámetros requeridos serán de acuerdo a las especificaciones dadas en los planos
de distribución y contendrán en su interior los diferentes conductores eléctricos de los circuitos
proyectados.
2.4.3.- UNIONES O COPLAS
De material plástico (PVC), tipo PESADO para todos los casos, los mismos que deberán estar
empotrados conjuntamente a las tuberías, los diámetros requeridos serán de acuerdo a las
especificaciones dadas de las tuberías indicadas en los planos de distribución.
2.4.4.- CONEXIONES A CAJA
Serán de PVC para unir las tuberías a las cajas y se utilizaran dos piezas.
Una copla en donde se embutirá la tubería que se conecta a la caja.
Una conexión a caja que se instalara en el KO de la caja y se enchufara en el otro extremo de la
copla del ítem anterior.
2.4.5.- CURVAS
Serán de PVC para unir las tuberías donde sea requeridas.
2.4.6.- PEGAMENTO
En todas las uniones a presión se usara pegamento a base de PVC, para garantizar la
hermeticidad de la misma.
2.4.7.-CAJAS
Todas las cajas para salida de artefactos de iluminación, caja de pase, tomacorrientes.
2.5.- SISTEMAS AUXILIARES
Los diferentes accesorios que se utilizaran en la implementación de estos sistemas deberán
cumplir con las especificaciones técnicas, en aquellos que sean similares a los que se utilizaran
en las instalaciones eléctricas de interiores.
2.6.- SISTEMA DE PUESTA A TIERRA
Estos deben ser permanentes y continuos, garantizar condiciones de seguridad a los seres vivos,
tener suficiente capacidad de corriente para transportar con toda seguridad cualquier corriente de
falla que pueda circular por tener una impedancia lo suficientemente baja para limitar el
potencial respecto a tierra y asegurar el funcionamiento de los dispositivos de sobrecorriente del
circuito, evitar ruidos eléctricos, ser resistente a la corrosión, tener un costo los más económico
posible.
En cuanto a sus componentes la tapa será de 0.60 cm, el electrodo principal será de varilla de
cobre de 2.50 m de longitud y 0.013 mm de diámetro, con grapa desmontable, el conductos de
conexión será de cobre aislado de 25 mm 2, 20 m, la tubería será de PVC 20 mm, el pozo será
vertical con 0.80 m de ancho por 2.90 de profundidad, el relleno será de 1 m 3 de tierra de cultivo,
se usara bentonita sódica dos bolsas, sal industrial a granel dos bolsas.
3.- ESPECIFICACIONES TENICAS PARA EL MONTAJE DE MATERIALES
Las especificaciones que a continuación se describen determinaran las características que tendrán
las distintas actividades que conlleva el montaje de los diferentes equipos y materiales que se
usaran para desarrollar este proyecto.
3.1.- CONDUCTORES DE LAS INSTALACIONES ELECTRICAS
Antes de instalarse se debe inspeccionar el conductor para detectar corte, abolladuras y otros
daños, asimismo se verificara la limpieza y sequedad de la tubería. El cableado se realizara por
tramos de una caja a otra, identificando el número y calibre del conductor que recorrerá por la
tubería u otra canalización superficial como se indican en los planos. Para facilitar la instalación
se podrá emplear talco o parafina.
3.2.- TABLEROS DE DISTRIBUCION
La caja metálica se colocara en el espacio previsto al levantar los muros, a fin de evitar roturas
posteriores. Esta caja quedara al ras del tarrajeo y cuya altura de montaje es a 1.80 m sobre el
piso terminado. La conexión del interruptor principal asi como la conexión de los interruptores
de los distintos circuitos a las barras principales se harán a través de barras empernadas a las
principales, las mismas que tendrán una capacidad de acuerdo con su necesidad. Las conexiones
de cables de acometida a los diferentes interruptores serán a unos terminales de tornillos con
contactos de presión debidamente aislados procurando confiabilidad.
3.3.- TUBERIAS, CANALETAS SUPERFICIALES, UNIONES, CURVAS, CAJAS, CAJAS
DE PASO
3.3.1.- INSTALACIONES TUBERIAS
Deberán mantener continuidad en toda su red de distribución, formando un sistema unido
mecánicamente de caja a caja o de accesorio a accesorio.
3.3.2.- CONDUCTORES
Todos los conductores serán unipolares de cobre electroliticamente puro de 99% de
conductibilidad de temple blando, solidó desde la sección de 2.5 mm. Fabricado según normas
ASTM B-3 y B-8 para los conductores.
Las instalaciones de los conductores utilizados en los circuitos de alimentación y derivados no
serán instaladas en los dúctos antes de haberse terminado el tartajeo o enlucido de las paredes.
Antes de proceder con el alambrado se limpiaran y secaran los tubos y se barnizaran las cajas,
además para facilitar el pase de los conductores se recomienda emplear talco en polvo o
astearina, no debiéndose usar grasa o aceites.
3.3.3.- CAJAS
En los circuitos derivados, las cajas serán del tipo pesado de PVC, fabricado por estampado de
1.6 mm de espesor mínimo tal como establece la ITINTEC (INDECOPI).
3.3.4.- INTERRUPTORES UNIPOLARES
Se emplearan de pared del tipo balancín de uno, dos y tres toques o de conmutación (for way)
para operación silenciosa de contactos plateados unipolares según se indican en los panes para
250 V y 16 A de régimen, con mecanismo encerrado en cubierta fenólica estable y terminales de
tornillo para la conexión.
3.3.5.- LAMPARAS LUMINARIAS
Las lámparas utilizadas en el presente proyecto han sido seleccionadas en base a los catálogos
del mercado nacional, los mismos que son indicados en sus características en los planos y
leyenda respectiva.
Se utilizaran los siguientes tipos de lámparas tipo led.
3.3.6.- SUB TABLERO GENERAL
Será del tipo autosoportado o para empotrar según modelo seleccionado y estará constituido por
paneles de fierro galvanizado para accionamiento por la parte frontal.
Todos los tableros serán del tipo para empotrar en gabinetes metálicos con puerta y cerradura.