FACTORES QUE DETERMINAN

EL DISEÑO DE TERMINACION
DE POZOS

NOMBRE: OSMAR RODRIGO SOLIS MAMANI

DOCENTE: ING. RUDY RODRIGO GALVEZ

MATERIA: INTERVENCION Y MANTENIMIENTO DE POZOS

SEMESTRE: 9º SEMESTRE

COCHABAMBA- BOLIVIA
INDICE
1 INTRODUCCION...............................................................................................................3
2.OBJECTIVO........................................................................................................................4
3.FUNDAMENTO TEORICO...............................................................................................4
3.1 Análisis nodal................................................................................................................4
3.2 Tabla comparativa de problemas y causas....................................................................5
4. CONCLUCION..................................................................................................................6
5. BIBLIOGRIA......................................................................................................................7

2
1 INTRODUCCION
Cualquier pozo petrolero, es perforado y completado, para desplazar el petróleo y
el gas desde su ubicación original en el yacimiento hasta la superficie. El movimiento o
transporte de ese fluido requiere energía para vencer pérdidas por fricción en el sistema
de producción y elevar la producción hacia la superficie. Los fluidos deben viajar a
través del yacimiento y del sistema de Tubinga y pipeline, y por último a través de los
separadores de gas-liquido. El sistema de producción puede ser relativamente
simple o puede incluir componentes donde pueden ocurrir cambios o pérdida de
energía. La caída de presión en el sistema total en cualquier momento será la presión
inicial menos la presión final.
Esta caída de presión es la suma de las caídas de presiones que ocurren en todos
los componentes del sistema. Por lo tanto, la caída de presión a través de cualquier
componente variará el caudal producido, por lo que el dicho caudal será controlado por
los componentes seleccionados en el sistema. La selección y el
dimensionamiento
individual de cada componente es muy importante, debido a que la interacción entre
cada componente provoca que cualquier cambio de presión en uno de ellos, provoca un
cambio en todo el sistema.

3
2.OBJECTIVO

 Llegar a realizar una comparativa de los problemas con las causa de un problema
en el pozo

3.FUNDAMENTO TEORICO.
3.1 Análisis nodal

El análisis Nodal de sistemas de producción puede ser utilizado para analizar problemas
en pozos de petróleo y gas. El procedimiento puede ser utilizado tanto para pozos
surgentes con sistemas de levantamiento artificial. Este procedimiento también puede ser
utilizado para analizar la performance de pozos inyectores a partir de la modificación de
las ecuaciones de entrada (inflow) y salida (outflow). Una lista parcial de aplicaciones se
presenta a continuación:

 Selección de diámetros de tubings.

 Selección de líneas de conducción.
 Diseños de Gravel Pack.
 Dimensionamiento de orificios de superficie o fondo.
 Análisis de problemas en restricciones.
 Diseño de sistemas de levantamiento artificial.
 Evaluación de estimulación de pozos.
 Analizar el efecto de comprimir gas en boca de pozo.
 Analizarla performance de la densidad de punzados.
 Predecir los efectos de la depleción de reservorios.

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3.2 Tabla comparativa de problemas y causas

PROBLEMAS CAUSAS VENTAJAS DESVENTAJAS PROBLEMAS CAUSAS PROBLEMAS

aumenta la disminuye la falla en el
alta presión resistencia permeabilida revestido
d
del de la d de la corroído o
separador formación formación roto
permite que falla en la
para colocar
el pozo tubería hueca en la
líneas de los químicos
quede problemas
flujo rota y la resina yacimiento
mecánicos
CONSOLIDA en con empuje
es apropiada falla en el
CION eficiente en mecanismo de agua
AMBIENTE para revestido corroído o
línea de flujo PLASTICA formaciones de fuerte, en
DE aplicaciones con cavernas
obstruida producción condiciones
SUPERFICIE
conificación de pozos falla en la
con alto tubería hueca en la
línea de flujo tienden a ser
compartida muy costoso
porbelas con no funciones drawdown
el volumen a largo plazo
de gas en grandes
inyectado intervalos
no requiere
recomendabl
implementos
problemas e e para
como el intervalos
de voltaje

la resina

puede
alcanzar una
gran
resistencia

obstrucción

de la sarta son sensibles

de a futuros
producción tratamientos
yacimiento
con empuje
hidráulico
laterales o
radicales,
TECNICA DE
estratificado
CONTROL DE
s donde las
ARENA
característica

as
CONSOLIDA petrofísicas
CION CON puede difieren
emplearse
problema ALTA mecanismo presentando
en
con la sarta ENERGIA DE de se algunos
formaciones
de REGINA producción estratos con
con cavernas
perforación adeudamient mejor
o
permeabilida
d
d que otros,
pudiendo
BAJA TASA DE PRODUCCION E ocasionar el
alta producción de agua
INYECCION adeudamien
to
por la
presencia de
aguas en
tubería estos lentes
colapsada o requiere muy
rota taladro permeables

no es
recomendabl
e
e en pozos
de inyección
pescado de vapor
bombeo
mecanico:ca
billas rotas,
bomba
atascada,
desgaste
deficiencias L.A.G:
canalización
en el valvula
inyección de de agua
método de descalibrada,
agua productor
levantamien válvula
inyector
to atascada, val
o artificial vula rota
B.E.S: cable
dañado,
motor
dañado,
bomba
atascada

yacimiento
fracturados
comunicació fracturación
donde los
nn to natural
empacadora canales de
mecánica
desgastada alta
hueco en la permeabilida
d
tubería d pueden
marga conectar el
dañada o acuífero con
rota el pozo

5
4. CONCLUCION
El análisis y el seguimiento de producción de un pozo en un reservorio no convencional
es una de las etapas que presenta un gran reto técnico para los ingenieros de reservorios y
producción hoy en día. Los procedimientos operacionales del Flow back en los primeros
meses de producción, la gerencia de orificio aplicada, así como las maniobras
operacionales de limpieza y medición del pozo, pueden tener un impacto positivo o
negativo en la producción diaria y acumulada final de gas y petróleo estimada en los
pozos de los reservorios no convencionales. En este trabajo se presentará un análisis,
desde el punto de vista de producción, de cuáles fueron las causas de la baja producción
de gas obtenida y estimada de un pozo horizontal multi fracturado hidráulicamente.

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5. BIBLIOGRIA

 https://www.studocu.com/latam/document/universidad-de-oriente-venezuela/
materiales-de-ingenieria/analisis-nodal-proceso-de-campo/6966276
 http://oilproduction.net/files/analisis_nodal_hirschfeldt.pdf
 https://www.academia.edu/19668367/An
%C3%A1lisis_de_un_sistema_de_producci%C3%B3n_y_An%C3%A1lisis_Nodal