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Especificaciones de Trabajo 1

Esta actividad se realizará en equipo, cada equipo, tendrá la responsabilidad de organizarse


preparar su trabajo, seleccionar un proyecto a desarrollar, en el cual se solicita realizar:
• La descripción general del proyecto.
• La descripción de las actividades
• Diagrama de flujo de procesos.
• Análisis operacional justificando la selección de una actividad y describiendo a fondo la
actividad estableciendo los parámetros del análisis.

Fecha
Análisis operacional
Área De Producción

Operación:
Principio Análisis de resultados
Propósito operacional
Tolerancias y
especificaciones
Materiales
Proceso de manufactura
Equipos, herramientas y
tiempo de preparación
Condición de trabajo
Manejo de materiales
Elaborado por: Aprobado por: Revisado por:

Finalmente se pide realizar un video de la ejecución del proyecto seleccionado el enlace


será colocado en la portada del trabajo

Continuación se presenta un ejemplo de cómo debería ser presentado el trabajo 1 de la


unidad
Pag1 Portada datos de los integrantes nombre de la actividad a estudiar enlace del video realizado
del proyecto

Pag2 descripción general del proyecto, como fue seleccionado y la participación de cada
integrante

Pag 3 descripción de las operaciones

Pag. Siguiente Diagrama de Flujo de proceso

Pag. Siguiente Análisis de la Operación seleccionada


DESCRIPCION DE LAS OPERACIONES

El proceso estudiado es la reproducción de libros pegados de 400 paginas este proceso se


lleva a cabo en la litografía y tipografía “HORIZONTE” ubicada en la calle 41 entre
carreras 26 y 27 en Barquisimeto estado Lara. Allí fuimos atendidos por el Sr.: Alberto
Jaimes el cual nos presto su colaboración para así obtener una amplia descripción de lo que
son las operaciones, el proceso y el recorrido que se realiza para cumplir dichas actividades
que incluyen reproducir un libro pegado de 400 paginas.
El proceso como tal comienza cuando el cliente trae a la litografía el borrador del libro
que desea que le reproduzcan, a partir de allí se efectúa en estricto orden las operaciones
siguientes:

1) Inspección del borrador: al texto se le realiza una inspección para saber de que
trata el libro a elaborar y que detalles pueda presentar, esta inspección la realiza el
diseñador de la litografía chequeando de4 manera visual los detalles, dura 28.800
segundos.

2) Diseño e inspección de la portada: El cliente da las pautas y especificaciones para


el diseño de la portada la cual es elaborada en el área de diseño de la empresa allí el
diseñador va chequeando que el diseño valla de acuerdo a lo exigido por el cliente
esto tiene una duración de 6.600 seg. Una vez aprobado el diseño por parte del
cliente y de la empresa se traslada el material a los procesos mecánicos.

3) Transporte # 1: Se realiza de manera manual y por parte del diseñador que lo


traslada hasta el proceso de foto mecanizar durando 30 seg. y haciendo un recorrido
de 4 mts.

4) Foto mecanizar: el borrador se somete a un proceso fotomecánico donde se pasa el


texto del libro en negativos por medio de una maquina que actúa con químicos para
fijar así en unas laminas llamadas planchas de aluminio presensabilizado (material
importado de Argentina) que contendrán el escrito del libro necesario para plasmar
el los pliegos de papel. El proceso de foto mecanizar dura aprox. 22.500 seg. y lo
realiza un solo operario capacitado para esta actividad.

5) Almacén # 1: los pliegos de papel blanco cortados, usados para las impresiones de
los libros es traído a la litografía por un proveedor, una vez dentro de la misma se
almacenan en rumas sobre paletas para mantener este material constante dentro de
la tipografía y a la mano del prensador. El área que aproximadamente ocupa es 6 X
3 mts, el mat4erial almacenado tarda 3.600 seg. en ingresar a la línea de
producción.

6) Transporte # 2: luego de tener los pliegos de papel cortado junto con las planchas
de aluminio presensabilizado se trasladan a las maquinas denominadas prensas que
existen en su totalidad 3 recorriendo desde la planta alta 5 mts y hacia abajo 8-13
mts mas, donde un operario capacitado suministra a la maquina dicho material para
realizar el prensado correspondiente de las planchas sobre los pliegos de papel este
transporte tarda 30 seg.

7) Prensar: Los pliegos de papel son incorporados por un operario a la maquina de


prensado para ser impresos por medio de las planchas que contienen el texto del
libro plasmado sobre ellos, tarda (240 seg.).

8) Demora #1: es el retraso de los pliegos de papel cortados y prensados, estos se


mantienen fijos en el punto de trabajo por un tiempo aproximado de 18.000 seg.
Para luego continuar con las operaciones siguientes.

9) Transporte # 3: Va dirigido a la maquina de doblar lo realiza el operario del


prensado por medio de unas carretillas en las que carga el material que son los
pliegos de papel ya prensados con el texto del libro, la distancia que recorre es 1 mts
del prensado a la dobladora y 10 seg. en realizar.

10) Doblar: los pliegos ya impresos son llevados a la maquina de doblar durando 500
seg. en esta operación. Este tiempo es que el tarda el dobles de los 50 pliegos que
corresponden a un libro de 400 paginas el operario solo interviene para ingresar el
material y retirarlo ya doblado.

11) Demora # 2: Es el retraso de las partes del libro ya dobladas que debido a la
rapidez con que se doblan la cantidad de pliegos este se estanca en el puesto de
trabajo porque los operarios cumplen con movilizar menos e la cantidad que la
dobladora procesa lo que origina el retraso, su duración es de 3000 seg.

12) Transporte # 4: Se dirige al área de compaginado que se encuentra en otro local


de la tipografía, que se encuentra a 67 mts del taller principal, el transporte que
utiliza el operario que realiza el traslado es unas carruchas donde coloca el material
impreso y doblado para que ordenen luego sus paginas, se tarda 90 seg. en
trasladarlo.

13) Compaginar: al tener el doblado listo se traslada a otro almacén donde de manera
manual un operario realiza el compaginado del libro tardando 90 seg. Organizando
las paginas por dobles obtenidos de la operación anterior.
14) Transporte # 5: este transporte consiste en llevar las páginas ya compaginadas a
una mesa de inspección que allí verifican que estén en orden de acuerdo a la
coherencia del libro, tarda 15 seg. en recorrer de 10 a 8 mts.

15) Verificar compaginado: Luego el supervisor verifica que el compaginado este


bien realizado, este tarda 1.800 seg. Aquí se tiene que realizar una buena inspección
porque el orden en el cual quede el libro permitirá la coherencia del mismo.
16) Transporte # 6: de las mesas de inspección a 2,5 mts. lleva un operario el material
en 10 seg. para que sea pegado.
17) Pegar: Una vez cortado se procede a pegar el lote de páginas que conforman el
libro con su respectiva portada, esta operación consta de una maquina que impregna
el lado del lomo del libro de un pegamento especial para paginas de papel, y luego
junto con la portada presiona para realizar el pegado; esto tarda 20 seg.

18) Demora # 3: es el retraso de los libros ya pegados con su respectiva portada,


tarda 1.800 seg. en mantener el material en el área de trabajo,

19) Transporte # 7: va dirigido al área de corte y lo realiza un operario de maner4a


manual tarda 15 seg. en trasladar un libro pegado a 6 mts que se encuentra la
maquina de cortar que es una guillotina.

20) Cortar: Al terminar ocurre una operación combinada en el área de corte; el


operario corta con una guillotina y va inspeccionando de manera visual y por su
propia perspectiva que el corte de las páginas este dentro de las dimensiones
asignadas. Su duración es de 40 seg.

21) Demora # 4: allí se detiene el producto terminado, se para el proceso de


empaque y se realiza un pequeño retraso de los libros ya terminados, también
influye la hora de retiro por parte del cliente si el pedido se logra terminar antes se
detiene aproximadamente 86.400 seg. para continuar la parte final del proceso.

22) Transporte # 8: recorre 7 mts y tarda en realizarse 60 seg., se dirige al empaque


de los libros y lo elaboran usando unos carritos manuales que llevan las rumas de
libros terminados.

23) Empacar: Finalmente se colocan de manera ordenada el producto final; es decir


los libros ya listos para ser entregados al cliente. Esta operación tiene una duración
de 300 seg. por cada caja que contiene 20 libros lo que corresponde a 15 seg. por
empaque de cada libro.

Finalizado cada unas de estas operaciones se logra obtener el producto final que es el
libro pegado de 400 páginas. Cabe destacar que en la totalidad de todas las operaciones e
inspecciones las realiza un solo operario debidamente preparado y con condiciones físicas
adecuadas para la elaboración del trabajo, al igual que el funcionamiento de las maquinarias
su pudiese decir que se encuentran en un buen estado mecánico.
DIAGRAMA DEL PROCESO HOJA: 1 de 3
PROCESO ESTUDIADO: Elaboración
DURACION: 159.265 SEG.
de un libro pegado
LUGAR: Litografía y tipografía FECHA: 16- TOTAL DE
“ Horizonte” 01-07 ACTIVIDADES: 23
EMPIEZA EN: Área de
TERMINA EN: Área de empacar
Diseño.

28.800 1 Inspeccion del Borrador


seg

Diseño e inspeccion
6.600
1 de la portada
seg

30 seg A Fotomecanizar
4 mts 1
Manual

22.500 1
Fotomecanizar

Pliegos de papel Cortado

1 Almacen e pliegos de
3.600 seg
papel cortados
Planchas de Aluminio
Presensabiliado

30 seg A Prensado
2
23 mts Manual

240 seg 2 Prensar

3.600 seg 1 Retraso del


papel prensado

10 seg
3 A doblar
1 mts
En carretillas
DIAGRAMA DEL PROCESO HOJA: 2 de 3
PROCESO ESTUDIADO: Elaboración
DURACION: 159.265
de un libro pegado
LUGAR: Litografía y tipografía FECHA: 16- TOTAL DE
“ Horizonte” 01-07 ACTIVIDADES:23
EMPIEZA EN: Área de TERMINA EN: Área de
Diseño. EMPACAR

500 seg 3 Doblar

Retraso de impresiones
2 dobladas
300 seg

90 seg A Compaginar
67 mts 4 Carruchas

90 seg 4 Compaginar

15 seg Verificacion de
5 compaginado
10-8 mts

1.800 seg Verificar


2 Compaginado

10 seg A pegar
6 Manual
2,5 mts

20 seg Pegar
5
DIAGRAMA DEL PROCESO HOJA: 3 de 3
PROCESO ESTUDIADO: Elaboración
DURACION: 159.265 SEG
de un libro pegado
LUGAR: Litografía y tipografía TOTAL DE
FECHA:
“ Horizonte” ACTIVIDADES:23
EMPIEZA EN: Área de diseño TERMINA EN: Área de empacar

1.800 seg Retraso del libro


3
pegado

15 seg 6 A Cortar
6 mts Manual

Cortar
40 seg
2 inspeccionar
cortado

60 seg A Empacar
7
10 mts Carritos Manuales

15 seg 6 Empacar

A Almacen
15 seg 8
Manual en
2 mts
cajas

Alamacen de
86.400 2 producto
seg
terminado

Libro Pegado de 400


Paginas

CUADRO RESUMEN
DEFINICI
SÍMBOLO TOTAL TIEMPO
ÓN
INSPECCI
2 30.600 SEG
ÓN
OPERACI
6 23.365 SEG
ÓN
COMBINA
2 6.640 SEG
DAS
Almacenaje 1 3.600 SEG
Transporte 8 260 SEG
Demora 4 93.600 SEG
Análisis de la Operación

PRENSADO

JUSTIFICACIÓN

El análisis operacional nos permite realizar detalladamente un estudio de las operaciones


del proceso de reproducción de libro pegado y obtener más conocimiento de las mismas,
así poder determinar los elementos productivos y no productivos de las operaciones de un
proceso de reproducción. En caso de la existencia de problemas sugerir mejoras que
puedan ser aplicables para la solución del mismo.

La operación seleccionada es la del prensado debido a que esta representa la operación


principal para la reproducción de libro pegado, es importante mantener el operador
motivado y sin fatiga para lograr un resultado optimo en la operación. Teniendo una zona
de prensado eficaz y eficiente podemos alcanzar un sistema de reproducción que produzca
un porcentaje mínimo de desperdicio que pueda ser originado por falta de atención de un
operador fatigado.

DESCRIPCIÓN DE LA OPERACIÓN

Luego de la operación de fotomecanizar se realiza un transporte de la lámina denominada


plancha a la prensa.

El operador seguidamente se dispone a incorporar la cantidad necesaria de pliegos de


papel con las dimensiones establecidas con su cierto rango de tolerancia, a prensar al igual
que la plancha (proveniente de la operación anterior) en su sitio para proceder a imprimir
sobre los pliegos el contenido de las planchas y así obtener el libro impresos en pliegos de
papel.Esta operación requiere de una supervisión constante ya que si queda un pliego en
medio de los rodillos atascados, puede ocasionar cierto porcentaje de desperdicio y
retrasos en la reproducción del libro entre otras cosas.
ANÁLISIS CRÍTICO

 Propósito de la Operación.
La operación consiste en imprimir las páginas de los libros en pliegos de papel. Se
considera la una de las partes más importantes en el proceso de reproducción de
un libro. Esta actividad es la más importante dentro del proceso estudiado, por ello
es necesario el presente estudio.

Concluyendo así que si la maquina presentase algún tipo de imperfección deberá


ser tratada inmediatamente, ya que puede detener todo el proceso de
reproducción y de esta también dependerá la calidad del servicio ofrecido por la
empresa.

Por lo tanto es imposible eliminar total o parcialmente dicha operación, debido a


que esta es la operación de impresión de las páginas de libros en pliegos de
papel, debe ser efectuada durante toda la jornada de trabajo para así poder
realizar la reproducción diaria estimada.

 Diseño del producto.


Las partes que conforman el producto son todas necesarias, debido a que una
depende de la otra para obtener el producto deseado, y de cambiarse alguna de las
partes que conforman el producto, el obtenido no será el mismo ser una variación
de este.

 Materiales.
La reproducción de los libros pueden ser diversos tipos de papel eso es a elección
de la persona que solicite la reproducción de su libro, la empresa le da prepuesto
en base al escogido y a partir de este se empieza la reproducción.

Los materiales empleados en la reproducción de libros pegados son: la láminas de


aluminio denominada plancha, papel negativo, pliegos de papel del tipo
seleccionado, para las páginas y para la elaboración de la portada será de acuerdo
a las especificaciones a cordadas con el cliente.

 Especificaciones y Tolerancias.
Entre las especificaciones y tolerancias presentes en la operación de prensado
tenemos que existe cierto margen de exceso permitido en los márgenes de la
colocación del texto en los pliegos. En este proceso de estudio no se permite un
alto índice de tolerancia debido a que el debe cumplir con normas que fueron
establecidas por el cliente.

 Proceso de Fabricación.
El proceso de la reproducción de un libro pegado es sencillo, puede ser mejorado
mediante un mejor adiestramiento del operario de cómo funciona la maquinaria, de
este modo de presentarse esta algún tipo de irregularidad este informe
inmediatamente para buscar la solución de la irregularidad.

Como la operación es semi-automática corresponde considerar el aspecto hombre


y maquina a la hora de mejorar el proceso, el proceso no puede ser cambiado total
ni parcial mente por otro.

 Preparación y Herramientas.
En la operación de prensar no se realiza una preparación de la maquinaria como tal, en
una jornada de trabajo la presa puede funcionar continuamente, mensualmente se le
realiza un mantenimiento preventivo, en el cual involucra revisar la cantidad de tinta
existente si es necesario algún tipo de recarga, si los rodillos y todas sus partes están
funcionando correctamente y no existe problemas con el sistema eléctrico. Este
mantenimiento es realizado por una persona externa ala empresa.

 Condiciones de Trabajo.
En el área donde se desarrolla actividad estudiada, presenta temperatura es un
poco mas elevada a la temperatura ambiente debido a que esta se encuentra en un
galpón donde no tiene una ventilación apropiada y calor producido por las maquina,
no existe la presencia de ventanales, así como la ausencia de ventiladores de techo
o aire acondicionado. En cuanto la iluminación podemos decir que es la apropiada
para realizar la operación. El ruido producido por las maquinarias es superior a las
establecidas por los artículos de la LOPCYMAT. (ley orgánica de prevención y
condiciones de medio ambiente y trabajo).

El operario realiza su trabajo con constante movimiento lo que pude traer como
consecuencia la fatiga causada por la exposición a la temperatura inapropiada para
realizar la actividad.
El orden y la limpieza del área no es el ideal debido a que si se presenta algún tipo
de irregularidad en la impresión en pliegos del papel que no estén dentro de las
especificaciones y tolerancias permisibles se considera un desperdicio el cual alojan
en el piso de las instalaciones entre otras cosas.

 Manejo de Materiales.
Los materiales utilizados en la operación son: los pliegos de papel provenientes de
un almacén ubicado a la derecha del área de prensado, y la plancha que proviene
de una operación previa. El operario debe trasladarse hasta el almacén de materia
prima (para el proceso de estudio la materia prima son los pliegos de papel), donde
selecciona los pliegos de papel a utilizar escogido según los requerimientos del
cliente, tomando la cantidad estipulada a utilizar para evitar cualquier tipo de retraso
futuro.

La plancha y los pliegos son colocados en su lugar para poder realizar la operación
los transportes se realizan de forma rápida son necesarios y no ocasionan
inconvenientes en el proceso de reproducción del libro pegado.

 Distribución de Plantas y Equipos.


La planta física cuenta con áreas establecidas, no excité una representación en
planos a escalas, presentan una desorganización en cuanto a la distribución de las
maquinarias lo cual crea un retardo en cuanto a la reproducción como tal del libro
pegado ya que genera transportes con mucha distancia de una operación a la otra
crea demoras innecesarias. En la planta donde se realiza la operación de prensar
se encuentran maquinarias que no se utilizan y ocupan un lugar.

La estructura física que manejan actualmente presenta problemas en cuanto a la


distribución de los equipos, a pesar de que los pasillos son de fácil acceso para el
traslado del operario, el material y los equipos.
Resumen de información

Fecha
Análisis operacional
Área De Producción

Operación:
Principio Análisis de resultados
Propósito operacional
Tolerancias y
especificaciones
Materiales
Proceso de manufactura
Equipos, herramientas y
tiempo de preparación
Condición de trabajo
Manejo de materiales
Elaborado por: Aprobado por: Revisado por:

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