Un impulsor giratorio en un fluido le imparte flujo y cizallamiento, resultando el cizallamiento del flujo

de una porción del fluido sobre otra. Los casos limitantes de flujo están en las direcciones axiales o
radiales para que los flujos sean dominantes. Sin embargo, debido a los reflejos de las superficies de las
vesículas y la obstrucción por deflectores y otros elementos internos, los patrones de flujo en la mayoría
de los casos son mixtos. Cuando un acercamiento cercano al flujo axial es particularmente deseable,
como para la suspensión de los sólidos de una suspensión, el impulsor puede seleccionar en un tubo de
aspiración; y cuando se necesita flujo radial, se puede usar una turbina envuelta que consiste en un
rotor y un estator.

a) la hélice mezcladora de tres palas se basa en la hélice marina pero tiene un paso seleccionado
para una turbulencia máxima. Se usan a velocidades relativamente altas (hasta 1800 rpm) con
fluidos de baja viscosidad, hasta aproximadamente 4000 cP. Muchas versiones están
disponibles; con cuchillas cortadas o perforadas para triturar y romper grumos, con bordes de
dientes de sierra como en la figura para acción de corte y desgarro, y con otras tres cuchillas. El
eje estabilizador agita y vibra específicos a bajos niveles de líquido.
Figura g
b) La turbina con álabes verticales planos que se extienden hacia el eje es adecuado para la gran
mayoría de las tareas de mezclado de hasta 100000 cP o más con una alta capacidad de
bombeo. La geometría simple de este diseño y de las turbinas de las figuras cyd ha inspirado
pruebas exhaustivas para la predicción de su rendimiento del mar más racional que la de
cualquier otro tipo de impulsor.
Figura c y d
c) También la placa horizontal a la que están unidas las palas del impulsor de esta turbina tiene un
efecto estabilizador. Las cuchillas curvadas hacia atrás pueden ser sedimentadas por la misma
razón que para el tipo e
d) las turbinas con aspas están inclinadas 45. Se utilizan construcciones con dos aspas, siendo seis
las más comunes. Se logran flujos axiales y radiales combinados. Especialmente eficaz
para el intercambio de calor con paredes de recipientes o bobinas internas
e) Las tubinas curvadas de balde dispersan eficazmente los materiales fibrosos sin
incrustaciones. Las cuchillas hacia atrás tienen un par de arranque más bajo que las
rectas, lo cual es importante cuando se inician zorras asentadas.
f) Las turbinas cubiertas que consisten en un rotor y un estator aseguran un alto grado de
flujo radial y acción de corte, y están bien adaptadas a la emulsificación y dispersión.
g) Los impulsores de placa plana con bordes de diente de sierra son adecuados para la
emulsificación y dispersión. Como la acción de shearin está localizada, no se requieren
bafles. Las hélices y las turbinas también a veces cuentan con bordes de dientes de
sierra para mejorar el corte.
h) Los batidores de jaula imparten una acción de corte y golpe. Por lo general, se montan
en el mismo eje con una hélice estándar. Se puede obtener una acción más violenta con
cuchillas espinadas.
i) Ancle las paletas en el contorno del contenedor, evite que se peguen los materiales pastosos y
promueva una buena transferencia de calor en la pared.
j) Las paletas de la compuerta se usan en ancho. Tanques poco profundos y para materiales de
alta viscosidad cuando el cizallamiento bajo es adecuado. Las velocidades del eje son bajas.
Algunos diseños incluyen rascadores con bisagras para limpiar los lados y el fondo del tanque.
k) Los conjuntos de eje hueco e impulsor hueco funcionan a altas velocidades para recircular
gases. El gas ingresa al eje por encima del nivel líquido y se expulsa centrífugamente en el
impulsor. Las tasas de circulación son relativamente bajas, pero satisfactorias para cierta
hidrogenación, por ejemplo.
l) Esta disposición de un rodete de tornillo envuelto y una bobina de intercambio de calor
para líquidos viscosos es quizás representativa de los muchos diseños que sirven para
aplicaciones especiales en productos químicos.