Fundamento de Costos

INSTITUTO DE EDUCACION SUPERIOR TECNOLOGICO
PUBLICO “PEDRO P. DIAZ”
AREA ACADEMICA DE CONTABILIDAD
FUNDAMENTOS DE COSTOS
AREQUIPA, 2014
Dr. Econ. Faustino Pacheco Santos
DR. ECON. FAUSTINO PACHECO SANTOS
1
INDICE
PRESENTACION 3
I. COSTOS EMPRESARIALES 4
1. DEFINICIÓN DE COSTOS EMPRESARIALES. 4
1.1. COSTOS 4
1.2. COSTO/BENEFICIO 4
1.3. COSTO DE CAPITAL 4
1.4. COSTO DE COMERCIALIZACIÓN 4
1.5. COSTO DE EXPLOTACIÓN 4
1.6. COSTOS DE OPORTUNIDAD 5
1.7. COSTO DIRECTO 5
1.8. COSTO ESTÁNDAR 5
1.9. COSTO FIJO 5
1.10. COSTO FINANCIERO 5
1.11. COSTO INDIRECTO 5
1.12. COSTO INDIRECTO DE FABRICACIÓN 6
1.13. COSTO PRIMO 6
1.14. COSTO DEL PRODUCTO 6
1.15. COSTO VARIABLE 6
1.16. GASTOS 6
1.17. COSTOS DE VENTAS 6
2. CONTABILIDAD FINANCIERA Y CONTABILIDAD DE COSTOS 6
2.1. CONTABILIDAD FINANCIERA 6

2.2. CONTABILIDAD DE COSTOS 7
3. VENTAJAS DE LA CONTABILIDAD DE COSTOS 7
4. COMPONENTES DEL COSTO DEL PRODUCTO 7
TRABAJO PRACTICO 1 8
5. CLASIFICACIÓN DE LOS COSTOS DE PRODUCCIÓN 9
5.1. EN RELACIÓN CON LA PRODUCCIÓN 9

5.2. EN RELACIÓN CON EL VOLUMEN 10
5.3. EN RELACIÓN A SU INCORPORACIÓN AL PRODUCTO 14
5.4. EN RELACIÓN AL ÁREA O DEPARTAMENTO DONDE SE INCURRIERON 15
5.5. EN RELACIÓN A ÁREAS FUNCIONALES 15
II. SISTEMAS Y METODOS DE COSTOS 17
1. SISTEMAS DE COSTO EMPRESARIAL. 17
1.1. SISTEMAS PERIÓDICO Y PERPETUO DE COSTOS 17
TRABAJO PRÁCTICO 2 19
2
2. COSTOS POR ORDEN DE PRODUCCIÓN 20
CASO PRÁCTICO 1 20
CASO PRACTICO 2 (SERA RESUELTO POR EL ALUMNO) 26
3. COSTOS POR PROCESO DE PRODUCCIÓN 28
3.1. CARACTERÍSTICAS: 28
3.2. ELEMENTOS DEL COSTO POR PROCESO: 29
3.3. INFORME DE COSTO DE PRODUCCIÓN: 29
3.4. MÉTODOS DE COSTO 29
CASO PRACTICO 3 29
4. SISTEMA DE COSTEO ESTÁNDAR 37
4.1. USO DE LOS COSTOS ESTÁNDAR 38

4.2. ESTABLECIMIENTO DE LOS ESTÁNDARES: 38
CASO PRACTICO 4 38
5. COSTOS ABC 39
5.1. CARACTERÍSTICAS: 39
5.2. FUNCIONAMIENTO: 40
5.3. PASOS A SEGUIR PARA DETERMINAR LOS COSTOS ABC 40
CASO PRÁCTICO 5 44
CASO PRACTICO 6 45
III. COSTO-VOLUMEN-UTILIDAD 51
1. ANÁLISIS DEL PUNTO DE EQUILIBRIO 51
2. GRAFICO DEL PUNTO DE EQUILIBRIO. 53
3. PUNTO DE EQUILIBRIO Y EFECTOS DE CAMBIOS EN COSTOS 53
3.1. COSTOS FIJOS (F): 54

3.2. COSTOS VARIABLES (V): 54
3.3. PRECIO DE VENTA (P): 54
4. ANÁLISIS DE COSTOS-VOLUMEN-UTILIDAD 54
5. ANÁLISIS DE RIESGO Y UTILIDAD. 55
3
PRESENTACION
El propósito fundamental del presente trabajo, es presentar los fundamentos de costos,

mediante el conocimiento de los costos empresariales y su aplicación en la actividad
empresarial privada y pública y su posterior registro contable, que los alumnos del Área
Académica de Contabilidad, deberán realizar en la unidad Didáctica de Contabilidad de
Costos.
El registro de los costos empresariales cuenta con una técnica de estimación conocido
como la Contabilidad de Costos que consiste en la medición, registro y presentación de
informaciones de costos para varios grupos de usuarios internos de la empresa. Por
ejemplo, la gerencia requiere la información de costos para la planeación y control del
negocio, las personas que proveen los fondos y los accionistas que tienen intereses en la
empresa.
El presente material de enseñanza, nos presenta en una primera actividad a los costos
empresariales, en la segunda actividad los sistemas y métodos de costeo, y en la tercera
actividad nos presente la relación de costo-volumen-utilidad. En cada una de estas
actividades se desarrollaran casos prácticos utilizando la hoja de cálculo del Excel.
4
I. COSTOS EMPRESARIALES
1. Definición de costos empresariales.
1.1.Costos
Son aquellos gastos que se sacrifican del consumo para incurrir en la producción
de bienes o servicios.
Son valores que se asignan a los materiales y mano de obra que participan
directa o indirectamente en el proceso de producción de bienes o servicios.
También se define generalmente como los recursos sacrificados o dados a
cambio para alcanzar un objetivo específico, aunque estos medios pueden ser de
cualquier índole, por ejemplo, en unidades monetarias que deben ser pagadas
para adquirir bienes o servicios.
1.2.Costo/Beneficio
Comúnmente conocido como factor o razón, es el cociente que divide a la

sumatoria de los beneficios generados entre la sumatoria de los costos incurridos
por el proyecto, actualizados a una tasa de interés fija.
1.3.Costo de Capital
Valor de los costos de la deuda principal y de los recursos propios de una

empresa, ponderada por la cantidad de la deuda y los recursos propios. El costo
de la deuda se mide después de los impuestos, y en el costo de los recursos
propios, se tiene en cuenta los dividendos a pagar y el crecimiento del valor de
las acciones.
1.4.Costo de comercialización
Son los gastos que se incurren directamente en la venta de determinados

productos servicios.
1.5.Costo de explotación
Son aquellos gastos directamente relacionados con los productos vendidos por
una empresa. Estos incluyen el aprovisionamiento, la variación de existencias,
los gastos de personal, la amortización, la variación de provisiones y otros
gastos de explotación.
5
1.6.Costos de oportunidad
Valor que se adquiere de la mejor opción o alternativa económica vía sacrificio

de ciertos recursos financieros de otras opciones. También se define como los
beneficios perdidos al descartar una mejor alternativa para tomar la oportunidad
opcional.
1.7.Costo directo
Es aquel que identifican plenamente con la actividad, producto o departamento.

Gastos que la gerencia es capaz de asociar con los artículos o áreas específicas
de operación, y que se debe tener en cuenta en la producción de bienes y
servicios, sin imputarlo en su totalidad a una etapa concreta del proceso de
producción. La inclusión de estos gastos se verifica mediante mecanismos de
distribución contable conforme a criterios explícitos.
1.8.Costo estándar
Costos por unidad en que debe incurrirse en determinado proceso de producción.
1.9.Costo fijo
Es parte del costo total que a diferencia del costo variable, no experimenta
ningún incremento o decremento al aumentar o disminuir el número de unidades
producidas, como tal, permanece constante a lo largo de un rango relevante de
producción en tanto que el costo por unidad varía en forma inversa con la
producción, por ejemplo, el alquiler del local, el sueldo base de los trabajadores
en planilla, etc.
1.10. Costo financiero
Conocido como gasto financiero está relacionado con la financiación de créditos

u obtención de fondos para la inversión fija y operación de la empresa, que se
destinan para el pago de intereses y comisiones.
1.11. Costo indirecto
6
Es gasto que no se puede identificar con una actividad concreta, como tal, son
comunes a muchos artículos o áreas y que no pueden asociarse directamente a
un producto o a un departamento de producción.
Es un gasto a tener en cuenta en la producción de un bien o servicio, sin poder
imputarlo en su totalidad a una fase concreta del proceso de producción. Por
ejemplo, la amortización de las instalaciones de la fabricación, control
estadístico de calidad, depreciación de la maquinaria y equipo, etc.
1.12. Costo indirecto de fabricación
Se usan para acumular los materiales indirectos, la mano de obra indirecta y

todos los demás costos indirectos de manufacturas.
1.13. Costo primo
Es aquel costo que se relaciona en forma directa con la fabricación de un

determinado producto.
1.14. Costo del producto
Es aquel que se ha incurrido directamente en la fabricación de un determinado

producto.
1.15. Costo variable
Es una parte del costo total que a diferencia del costo fijo que si evoluciona con
el incremento del volumen de producción. Son los que varían en su costo total,
en proporción directa a los cambios en el volumen de producción y cuyo costo
unitario permanece constante dentro del rango relevante.
1.16. Gastos
Son los que nos dan una utilidad superficial y que expira en un determinado
momento.
1.17. Costos de ventas
Son los que se incurren para la comercialización del producto que sale del
almacén de la empresa con destino al consumidor, destinados para suministrar
ya sea la publicidad de ventas, comisiones de los vendedores, pago a la
secretaria del gerente de ventas, etc.
7
2. Contabilidad financiera y contabilidad de costos
2.1.Contabilidad financiera
Se ocupa principalmente de los estados financieros para uso externo de quienes

proveen fondos a la entidad y de otras personas que pueden tener intereses
creados en las operaciones financieras. Entre los proveedores de fondos se
incluyen a los accionistas (propietarios de la empresa) y los acreedores (aquellos
que proporcionan prestamos).
La información financiera se limita a las operaciones de la actividad o negocio,
realizando pequeñas referencias a las operaciones de otras líneas de productos y
divisiones de operaciones.
2.2.Contabilidad de costos
Se ocupa de la acumulación y análisis de la información relevantes al uso de los

gerentes para la planeación, control y toma de decisiones.
Con frecuencia la información histórica se utiliza en los sistemas de contabilidad
de costos, y a menudo también se incluyen estimados de costos o beneficios
futuros.
3. Ventajas de la contabilidad de costos
Las ventajas son las siguientes:

a) Suministrar información requerida para las operaciones de planeación,
evaluación y control, y salvaguardar los activos de la organización y
comunicarse con las partes interesadas y ajenas a la empresa.
b) Participar en la toma de decisiones estratégicas, tácticas y operacionales, a fin de
ayudar a coordinar los efectos directos en toda la organización.
4. Componentes del costo del producto
Los costos se componen de los siguientes elementos:

a) Costo de los materiales: Son aquellos recursos que se usan en el proceso de
producción, y que se transforman en productos terminados con la adición de la
mano de obra directa y los costos indirectos de fabricación.
El costo de los materiales puede dividirse en materiales directos y en materiales
indirectos.
● Materiales directos: Son los que pueden identificarse en la fabricación
de un producto terminado, que fácilmente se asocian con este y
representan el principal costo de materiales en la fabricación del
8
producto. Ejemplo: mamadera que se utiliza para la fabricación de

muebles.
● Materiales indirectos: Son aquellos que están involucrados en la
elaboración de un producto, pero no son materiales directos. Estos se
incluyen como parte de los costos indirectos de fabricación. Ejemplo, la
pintura que se usa en la fabricación de los muebles
b) Costo de mano de obra: Son los costos del esfuerzo físico o mental del hombre
que se emplea para la fabricación de una unidad de producto. Los costos de
mano de obra se dividen en:
● Mano de obra directa: Esta directamente involucrada en la fabricación
del producto terminado y que puede asociarse con ello con facilidad, por
lo que representa un importe de costos de mano de obra en la fabricación
del producto. Ejemplo, los operadores de la maquina en una empresa.
● Mano de obra indirecta: Aquella involucrada en la fabricación del
producto que no se considera mano de obra directa. La mano de obra
indirecta se incluye como parte de costos indirectos de fabricación.
Ejemplo, el supervisor de planta
c) Costos indirectos de fabricación: Se utilizan para acumular los materiales
indirectos, la mano de obra indirecta y los demás costos indirectos de
fabricación que no pueden identificarse directamente en los productos
específicos. Por ejemplo, se clasifican como otros costos indirectos de
fabricación, además de los materiales indirectos y de la mano de obra indirecta,
el gasto de arrendamiento, energía eléctrica, depreciación del equipo.
Los costos indirectos de fabricación pueden clasificarse como costos fijos,
costos variables y costos mixtos.
En la figura Nº 1, se muestran los componentes del costo (elementos del costo):
FIGURA Nº 1
COMPONENTES DEL COSTO
9
TRABAJO PRACTICO 1
Se tiene la siguiente información de costos de una empresa que fabrica muebles de

madera.
Específicamente fabricación de mesas de madera:
Costo de fabricación de mesas (En nuevos soles)

Materiales
Madera de Roble 150000
Madera de Pino 110000
Pegante 800
Tornillos 1000
Total 261800

Mano de Obra
Cortadores de Madera 180000
Ensambladores de mesa 190000
Lijadores 170000
Supervisores 20000
Conserjes 10000
Total 570000
Otros
Arrendamiento de la fábrica 70000
Servicios públicos de fábrica 20000
Arrendamiento de oficina 16000
Salario del personal de oficina 80000
Depreciación equipos de fábrica 21000
Depreciación equipos de oficina 8000
Total 215000
Gran total 1046800
Determinar: Los materiales directos, indirectos, mano de obra directa e indirecta y

los costos indirectos de fabricación, con sus respectivas valorizaciones en cada caso
y gastos de administración.
10
5. Clasificación de los costos de producción
5.1.En relación con la producción
5.1.1. Costos primos
Son los materiales directos y la mano de obra directa. Estos costos se

relacionan en forma directa con la producción.
5.1.2. Costos de conversión
Son los relacionados con la transformación de los materiales directos en

productos terminados. Los costos de conversión son la mano de obra
directa y los costos indirectos de fabricación.
Los costos primos y los costos de conversión representan la base fundamental

dentro de un proceso de manufactura.
Gráficamente tenemos la composición de los costos primos y de conversión en

la figura Nº 2:
FIGURA Nº 2
DETERMINACION DEL COSTO PRIMO Y DE CONVERSION
Ejemplos: Con los datos del trabajo práctico Nº 1, determinar:
Costo Primo (CP) 800000

Costo de conversión (CC) 682800
5.2.En relación con el volumen
11
5.2.1. Costos variables
Son aquellos en los que el costo no cambia en proporción directa a los

cambios en el volumen de producción, dentro del rango relevante (Nivel
o rango relevante: Diferentes niveles de producción en los cuales ciertos
costos de producción tienden a permanecer constantes), en tanto que el
costo unitario permanece constante
Ejemplo: Si se producen 26000 unidades el costo de materiales directo

por unidad (unitarios) será de S/.10 (en nuestro ejemplo S/.260000 /
26000 unidades). Entonces, si se producen solo 20000 unidades el costo
total de materiales directo será S/. 200000. Si por el contrario se
producen 30000 unidades este será S/. 300000.
Estos costos se pueden representar gráficamente de la siguiente forma.

Ver figuras Nº 3 y 4.
Figura Nº 3
Figura Nº 4
12
5.2.2. Costos fijos
Son aquellos en los que el costo fijo total permanece constante dentro de
un rango relevante de producción, mientras que el costo fijo por unidad
varía con la producción.
Ejemplo: Costos fijos por alquiler de un almacén:

Nivel relevante A: Menos de 5000 unidades.
Nivel relevante B: de 5000 a 15000 unidades.
Costos fijos para el nivel A: S/. 15000
Costos fijos para el nivel B: S/. 20000
Representación gráfica para el nivel A (ver figuras 5 y 6):
Figura Nº 5
13
Figura Nº 6
Trabajo: Realizar las gráficas para la alternativa B
Conclusión: Los gráficos, nos permiten observar lo siguiente acerca de la

relación entre costo y volumen:
● Los costos totales variables cambian en proporción a las
variaciones en el volumen.
● Los costos variables por unidad permanecen constantes cuando se
modifica el volumen.
● Los costos fijos totales permanecen constantes cuando varía el
volumen.
● Los costos fijos por unidad disminuyen, cuando el volumen
aumenta y viceversa.
5.2.3. Costos mixtos
Tienen la característica de ser fijos y variables a lo largo de varios rangos

relevantes de operación, y son:
● Costos semivariables: La parte fija de un costo semivariable
usualmente representa un cargo mínimo al hacer determinados
artículos disponibles. La parte variable es el costo cargado por
usar realmente el servicio. Ejemplo, la mayor parte de los cargos
por servicios telefónicos constan de dos elementos un cargo fijo
por permitirse al usuario recibir o hacer llamadas telefónicas, más
un cargo adicional o variable por cada llamada telefónica
realizada.
14
Otro ejemplo, suponga que una empresa alquila un camión de

reparto con un alquiler constante de S/. 2000 anuales más S/. 0.20
por cada kilómetro recorrido. El componente fijo es el cargo por
alquiler anual (2000 nuevos soles), el componente variable son
los 0.20 nuevos soles por cada kilómetro recorrido. Si el camión
recorre 10000 kilómetros al año, el costo sería:
Costo fijo S/. 2000
Costo variable (10000x0.20) S/. 2000
Costo total S/. 4000
La figura Nº 7, nos muestra el grafico de los costos
semivariables:
Figura Nº 7
● Costos escalonados: La parte fija de los costos escalonados

cambia abruptamente a diferentes niveles de actividad puesto que
estos costos se adquieren en partes indivisibles. Ejemplo, el
salario de un supervisor. Si se requiere un supervisor por cada 10
trabajadores y si tenemos 15 trabajadores, se requerirá 2
supervisores, si se contrata otro trabajador (incrementa el número
de trabajadores a 16), todavía se requerirían 2 supervisores, pero
si aumentan a 21 trabajadores, se necesitaran tres supervisores.
En la figura Nº 8, representamos gráficamente los costos
escalonados
Figura Nº 8
15
5.3.En relación a su incorporación al producto
Un costo puede considerarse en forma directa o indirecta según la capacidad de

la gerencia para asociarlos en forma específica a los departamentos de
producción y ventas.
5.3.1. Costo directo
Es aquel que se asocia o identifica plenamente con una actividad

económica, área específica o el producto. Ejemplo: El sueldo del gerente
es mano de obra directa para el departamento de producción. Los
materiales directos para el producto y el sueldo del jefe de ventas para el
departamento de ventas.
5.3.2. Costo indirecto
Son comunes a muchos artículos, por tanto, no son directamente

asociables a ningún artículo o área. Ejemplo: los costos indirectos de
fabricación.
5.4.En relación al área o departamento donde se incurrieron
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El costeo por departamentos ayuda a la gerencia a controlar los costos indirectos

y a medir el ingreso. En una empresa manufacturera se encuentran los siguientes
departamentos:
5.4.1. Departamento de producción
Estos contribuyen directamente a la producción de un artículo e incluyen

los departamentos donde tiene lugar los procesos de transformación o de
elaboración.
5.4.2. Departamento de servicios
Son aquellos que no están sujetos directamente con la producción del

artículo. Su función consiste en suministrar servicios a otros
departamentos. Ejemplo: sueldos de la oficina de la fábrica, seguridad.
Los costos de servicios se asignan a los departamentos de producción,
dado que estos se benefician con los servicios suministrados. Ejemplo, la
empresa A, solo tiene un departamento de producción y todas las
máquinas se encuentran en condiciones de operación gracias al
departamento de mantenimiento.
5.5.En relación a áreas funcionales
Los costos clasificados por función se acumulan según la actividad realizada y

son:
5.5.1. Costos de manufactura
Estos se relacionan con la producción de un artículo. Los costos de

manufactura son la suma de los materiales directos, mano de obra
indirecta y de los costos indirectos de fabricación.
5.5.2. Costos de mercadeo
Son aquellos gastos que se incurren para poner en operativo la actividad

de ventas o la ejecución del proceso de Marketing, es decir, gastos para
la distribución del producto, comisiones, publicidad, almacenaje, etc.
5.5.3. Costos administrativos
Son aquellos que se incurren para la puesta en marcha de la dirección,

control y operación de la empresa, incluido el pago de sueldos de
gerencia de administración y personal.
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5.5.4. Costos financieros
Conocidos como gastos financieros se relacionan con la obtención de

fondos para la inversión de activos fijos y operación de la empresa, como
tal se incluyen el costo de los intereses que la empresa debe pagar por los
préstamos, así como el costo del capital por otorgarse el crédito.
Ejemplo de costos:
Costo de manufactura 250000

Costo de mercadeo 90000
Costos Administrativos 50000
Costos financieros 10000
COSTO TOTAL 400000
II. SISTEMAS Y METODOS DE COSTOS
18
1. Sistemas de costo empresarial.
1.1.Sistemas periódico y perpetuo de costos
1.1.1. Sistema periódico de acumulación de costos
Este sistema provee solo información limitada del costo del producto
durante un periodo y requiere de ajustes trimestrales o al final del año
para determinar el costo del producto terminado. Los inventarios físicos
periódicos se toman para ajustar las cuentas de inventario a fin de
determinar el costo de los productos terminados.
Solo las pequeñas empresas manufactureras emplean los sistemas
periódicos de acumulación de acumulación de costos.
El costo de los artículos utilizados en la producción (sumatoria de
materiales directos, mano de obra directa y costos indirectos de
fabricación) más el costo del inventario de trabajo en proceso al
comienzo del periodo, es igual al costo de los bienes en proceso durante
el periodo.
Para determinar el costo de los artículos producidos, el costo del
inventario final del trabajo en proceso se resta del costo de los artículos
en proceso durante el periodo.
El costo de los artículos terminados más el inventario inicial de los
artículos terminados es igual al costo de los artículos disponibles para la
venta.
Ejemplo: La empresa ABC, produce artículos deportivos y ha emitido la
siguiente información:
19
El gerente requiere el informe del flujo de costos de los materiales

utilizados en dicha producción bajo el sistema periódico de acumulación
de costos.
Solución:
1.1.2. Sistema perpetuo de acumulación de costos
Es un medio para la acumulación de costos del producto mediante las

tres cuentas del inventario, que proveen información continua de las
materias primas, del trabajo en proceso, de los productos terminados, del
costo de los productos fabricados y del costo de los productos vendidos.
Este sistema es utilizado por las grandes empresas.
Los gastos totales son iguales al costo de los artículos vendidos más los
gastos por concepto de gastos de venta, gastos generales y
administrativos.
Existen dos tipos básicos del sistema perpetuo de acumulación de costos:
a) Sistema de costeo por órdenes de trabajo: Los tres elementos
básicos del costo de un producto (materiales directos, mano de obra
directa y costos indirectos de fabricación), se acumulan de acuerdo a
la cantidad de órdenes de trabajo. Se establecen cuentas individuales
de inventario de trabajo en proceso para cada orden de trabajo y se
cargan a los costos incurridos en la producción de la orden de trabajo
específico.
b) Sistema de costeo por proceso: Los tres elementos básicos del costo
de un producto (materiales directos, mano de obra directa y costos
indirectos de fabricación), se acumulan de acuerdo con los
departamentos de costos. Se establecen cuentas individuales de
inventario de trabajo en proceso para cada departamento y se cargan
20
a los costos incurridos en la producción de las unidades que pasan

por el departamento.
TRABAJO PRÁCTICO 2
La empresa Misti S.A. se ocupa de la confección de prendas de vestir y tiene la

siguiente información sobre el periodo recientemente terminado:
Rubro En nuevos soles
Inventario inicial del trabajo en proceso 25000
Inventario final del trabajo en proceso 10000
Costo de materiales directos 95000
Costo de mano de obra directa 110000
Costos indirectos de fabricación 70000
Inventario inicial de bienes terminados 15000
Inventario final de bienes terminados 45000
Gastos generales y de ventas 75000
Ventas 350000
Con base en la información suministrada calcule lo siguiente:

a) Costo de los bienes manufacturados
b) Costo de los bienes vendidos
c) Utilidad o pérdida neta
TRABAJO PRACTICO 3 (para resolver por parte del alumno)
La empresa AQP, presenta la siguiente información en el año que termina:
Materias Primas:
Inventario al 1 de enero 9000
Inventario al 31 de diciembre 12000
21
Costo de mano de obra:
Directa 19000
Indirecta 17000
Información adicional:
Electricidad para la fabrica 25000
Materiales comprados durante el año 40000
Costo de los artículos en proceso durante el año 103000
Inventario de trabajo en proceso al 31 de diciembre 7000
Inventario de artículos terminados al 1 de enero 25000
Ventas 125000
Gastos de ventas, generales y administrativos 11000
En base a la información determinar:

a) Costo de los bienes manufacturados
b) Costo de los artículos vendidos
c) Un estado de ingresos
La empresa El Sol S.R.L., emplea un sistema de costeo por procesos. Durante el

periodo de operación se transfirieron bienes producidos por un valor de 39000
nuevos soles al inventario de bienes terminados.
Información adicional:
Inventario inicial de bienes terminados 14000
Inventario final de bienes terminados 18000
Costo total de operación 164000
Gastos de venta, generales y administrativos 12000
Con estos datos suministrados por el Contador, ¿Cuál es el costo de los bienes
manufacturados?
22
a) 156000
b) 139000
c) 138000
d) 152000
2. Costos por orden de producción
El costeo por órdenes de producción es un sistema de acumulación y distribución de

costos utilizados por empresas que manufacturan productos de acuerdo con las
especificaciones del cliente o mercado.
Bajo este sistema los materiales directos y la mano de obra directa se acumulan por
órdenes de producción, mientras que los costos indirectos de fabricación se
acumulan por departamentos y luego se aplican a las órdenes de producción.
En este tipo de costeo la unidad de costos es generalmente un grupo o lote de
productos iguales.
A continuación se presenta un ejemplo del flujo de costos mediante el sistema de

costeo por órdenes de producción, junto con los asientos en el libro Diario y la
documentación fuente necesaria.
CASO PRÁCTICO 1
La empresa “A”, en el mes de julio hizo un pedido a la empresa “B”, la fabricación

de una mesa grande de conferencia, hecha sobre medida, con sillas de la misma
madera y ciertas unidades de estantería a un precio total de 12000 nuevos soles. La
gerencia de la empresa “A” desea que la entrega de los muebles se realice a más
tardar la primera quincena del mes de agosto.
La orden emitida por la empresa “A” esta signada con el número 95-A. Para el
cumplimiento de la orden, la empresa “B”, realiza las siguientes actividades:
a) Compra de materiales: El 03 de agosto, el departamento de compras, recibió
11000 nuevos soles en materiales. La compra de los materiales son a crédito y el
pago se efectuara después (no todos los materiales serán utilizados en la orden
de trabajo 95-A)
Cantida Material Costo S/.

d
20 Láminas de madera caoba (73A61 a S/. 500/lamina) 10000
100 Galones de pintura (27530 a S/.5/galón) 500
23
15 Cajas de pegamento (67G21 a S/. 20/caja) 300
5 Cajas de clavos (13N13 a S/. 40/caja) 200
Total 11000
b) Consumo de materiales: El 03 de agosto, el departamento de producción

solicito los siguientes materiales, para cumplir con la orden 95-A:
Cantida Material Costo S/.

d
Material directo:
5 Láminas de madera caoba 2500
Materiales indirectos 110
10 Galones de pintura 50
1 Caja de pegamento 20
1 Caja de clavos 40
Costo total de los materiales 2610
c) Costo de la mano de obra: El departamento de producción incurrió en los

siguientes costos de planilla para la semana comprendida entre 03 de agosto al
07 de agosto:
Mano de obra Costo S/.
Mano de obra directa para la orden de producción 83 300
Mano de obra directa para la orden de producción 95-A 3500
Mano de obra indirecta 1000
Costo total de mano de obra 4800
d) Costos indirectos de fabricación reales: El departamento de producción

incurrió en los siguientes costos indirectos de fabricación (además de los
24
materiales indirectos y de mano de obra indirecta), por un total de S/. 2000 para
la semana que termina el 07 de agosto.
NOTA: Los costos indirectos de fabricación reales no se cargan directamente a
las órdenes de producción, por el contrario, se utiliza una tasa predeterminada
para la aplicación de los costos indirectos de fabricación.
e) Costos indirectos de fabricación aplicados: Los costos indirectos de
fabricación se aplicaron a la tasa del 75 % del costo de la mano de obra directa
para la orden de producción 95-A.
f) Terminación de la orden de trabajo: La orden de producción 95-A, se terminó
el 07 de agosto y se transfirió al almacén de artículos terminados.
g) Venta de la orden de producción: La empresa “A”, retiro la orden de
producción 95-A, el 10 de agosto. El pago se realizara en 20 días.
ASIENTOS CONTABLES
Compra de materiales:
El asiento se realiza, suponiendo que se emplea un sistema de inventario perpetuo.
Asiento 1 y 2: Compra y destino de los materiales
Consumo de materiales:
El documento fuente es el formulario de Requisición de Materiales, que a

continuación se gráfica (El formato es variable en cada empresa manufacturera):
25
Cuando los materiales directos se emplean en la producción, se realiza un asiento en

el libro diario para registrar la adición de materiales a inventario de productos en
proceso.
Cuando se solicitan materiales indirectos, estos generalmente se cargan a una cuenta

de control de costos indirectos de fabricación por departamento. Los costos de los
materiales indirectos se incluyen en la tasa de aplicación de los costos de
fabricación, puesto que con frecuencia no es práctico asignar estos materiales a cada
orden de producción. El asiento 2, registra la requisición de materiales directos e
indirectos para la orden de producción 95-A:
Asiento 3: Consumo de materiales
Cada cuenta de inventario de trabajo en proceso se registra en un libro mayor

auxiliar.
Costo de la mano de obra:
En el sistema de costeo por órdenes de producción hay dos documentos fuente para
el registro de la mano de obra: la tarjeta de tiempo y la boleta de trabajo. Estos
documentos proveen mecánicamente un registro total de horas trabajadas cada día
por cada trabajador (colaborador) y suministra, de esta forma, una fuente confiable
para el cálculo y registro de la planilla de remuneraciones de los trabajadores.
Para determinar el cuadro de costo de mano de obra, se tuvo la siguiente

información:
a) Diez empleados trabajaron 40 horas cada uno, exclusivamente en la orden de

producción 95-A. Su remuneración era de S/. 8,00 / hora
b) Dos empleados (X e Y), trabajaron 40 horas cada uno. X, trabajo 40 horas para
la orden 83 e Y, 40 horas en la orden 95-A. Su remuneración es de S/. 7,50 /
hora.
c) Los salarios de los supervisores y del personal de mantenimiento en el
departamento de producción sumaron S/. 1000,00.
26
El asiento 4, registra el costo de la mano de obra:
Costos indirectos de fabricación:
El tercer elemento que debe incluirse en la determinación del costo total, son los
costos indirectos de fabricación.
Hay un documento fuente para el cálculo de los costos indirectos de fabricación: la

hoja de costos indirectos de fabricación por departamento, que lleva cada
departamento. Este es un libro mayor auxiliar de la cuenta de control de costos
indirectos de fabricación.
Los costos indirectos de fabricación incurridos por el departamento de producción

para la semana que termina el 7 de agosto, totaliza 3110 nuevos soles, como se
aprecia en el cuadro siguiente:
Concepto S/.
Materiales indirectos 110
Mano de obra indirecta 1000
Depreciación de maquinaria y fabrica 510
Servicios generales 490
Varios 1000
TOTAL 3110
Hoja de costos indirectos de fabricación:
El asiento 5 registra los costos indirectos de fabricación (excepto los materiales

indirectos de fabricación, que se registraron en el asiento 3 y la mano de obra
indirecta que se registró en el asiento 4).
27
Costos indirectos de fabricación aplicados para la orden de pedido 95-A es:
3500 x 75% = 2625 nuevos soles
Asiento 6:
Hoja de costos por orden de producción:
Una hoja de costos por órdenes de producción resume el valor de materiales

directos, mano de obra directa y costos indirectos de fabricación aplicados para cada
orden de producción procesada. Las órdenes de producción se diseñan de acuerdo a
las necesidades de la gerencia de cada empresa, por ejemplo, algunos formatos
incluyen los gastos de ventas, administrativos y precio de venta de manera que la
utilidad estimada pueda determinarse fácilmente para cada orden de producción.
28
En el asiento 7 se transfiere los artículos terminados de la cuenta de inventario de

trabajo en proceso a la cuenta de inventario de artículos terminados para la orden de
producción 95-A (materiales directo 2500 + mano de obra directa 3500 + costos
indirectos de fabricación 2625 nuevos soles):
El asiento 8 y 9 registra el costo de los productos terminados y el despacho de la

orden de producción 95-A a la empresa “A”
Flujo de costos de la orden de pedido 95-A
29
CASO PRACTICO 2 (Sera resuelto por el alumno)
La empresa “Aceros S.A” recibió dos pedidos de clientes el 30 de setiembre:

Orden de producción 200: Cliente, Ferretería “Sol de los Andes”
La ferretería hizo el pedido de 10000 varillas de aluminio de ¾ de pulgas de
diámetro y 12 pulgadas de largo. El precio acordado para la orden de producción es
de 7000 nuevos soles sin IGV, que al momento de facturar la venta se agregara a
este precio. El cliente solicito que la fecha de terminación sea el 21 de octubre.
Orden de producción 201: Cliente, empresa “Aluminios SRL”
Aluminios SRL hizo un pedido de 3000 placas de interruptores de aluminio de
tamaño estándar. El precio de esta orden es de 3000 nuevos soles sin IGV, que al
momento de facturar la venta se agregara a este precio. La fecha requerida para su
terminación sea el 25 de octubre.
Ambas órdenes de producción serán diseñadas en el departamento de Moldeado y

terminadas en el departamento de Acabados.
La empresa metalúrgica, utiliza un sistema de costeo por órdenes de producción.
La empresa “Aceros S.A”, para cumplir con estas órdenes realiza las siguientes
transacciones:
a) El 7 de octubre el departamento de compras adquirió:
➢ 50000 libras de aluminio por 37500 nuevos soles, el costo unitario es de
S/. 0.75 / lb.
➢ 500 galones de líquido quitamanchas por 2500 nuevos soles; el costo
unitario es de S/. 5.00 / gl.
b) Se solicitaron los siguientes materiales :
Departamento Fecha Cantida Descripción Valor S/.

d
Dpto. de Moldeado:
Orden de trabajo 200 17/10 2500 Aluminio 1875
Orden de trabajo 201 17/10 300 Aluminio 225
TOTAL 2100
Dpto. Acabados:
24/10 10 Liquido quitamanchas 50
30
TOTAL 50
c) Los costos incurridos en la mano de obra según las boletas de trabajo y el

resumen de la planilla de sueldos y salarios fueron los siguientes:
Departamento
Descripción TOTAL S/.
Moldeado Acabados
Semana del 17/10
Mano de obra directa OT 200 1550 350 1900
Mano de obra directa OT 201 750 100 850
Mano de obra indirecta dep. 550 550

moldeado
Semana del 24/10
Mano de obra directa OT 201 200 200
Mano de obra indirecta dep. acabados 75 75
TOTAL S/. 2850 725 3575
d) Costos indirectos de fabricación adicionales incurridos por el departamento de

moldeado:
Descripción Total S/.
Gastos de seguros 1200
Depreciación 150
Impuestos sobre la nomina 200
Total 1550
e) Los costos indirectos de fabricación se aplican a todas las ordenes de producción

una vez finalizada, como sigue:
➢ Departamento de moldeado: 100% del costo de la mano de obra directa
➢ Departamento de acabados: 50% del costo de mano de obra directa
31
f) La orden de producción 200 fue terminada el 21 de octubre y la 201 el 25 de

octubre. Ambas órdenes de producción se transfieren al almacén de artículos
terminados una vez que se llevaron a cabo.
g) Las dos órdenes de trabajo fueron recogidas por los clientes el 25 de octubre,
previo pago en efectivo.
Se pide:
a) Preparare los documentos fuente y realizar los asientos en el libro diario para las
anteriores transacciones.
b) Prepare las hojas de costos por órdenes de trabajo.
3. Costos por proceso de producción
El costo por proceso se ocupa de la asignación de los costos a las unidades que
pasan y se incurren en un departamento, centro de costos o proceso.
Este sistema se aplica cuando los artículos terminados forman parte de un proceso
continuo o cuando los productos son manufacturados mediante técnicas de
producción masiva. Es el más adecuado cuando se producen productos homogéneos
y en grandes volúmenes.
Sistema de costos por proceso
3.1.Características:
a) Los costos se acumulan por departamento o centro de costos.

b) Cada departamento tiene su propia cuenta de inventario de trabajo en
proceso en el libro mayor. Esta cuenta se debita con los costos de
procesamiento incurridos por el departamento y se acredita con los costos de
las unidades terminadas que se transfieren a otro departamento o a productos
terminados.
32
c) Los costos unitarios se determinan por departamento de costos para cada

periodo.
d) Los productos terminados y sus correspondientes costos se transfieren al
siguiente departamento o al inventario de artículos terminados. En el
momento en que las unidades salen del último departamento de
procesamiento, se acumulan los costos totales del periodo y pueden
emplearse para determinar el costo unitario de los productos terminados.
e) Los costos totales y los costos unitarios para cada departamento se agregan,
analizan y calculan de manera periódica mediante el uso de los informes del
costo de producción por departamento.
3.2.Elementos del costo por proceso:
Los procedimientos normales de la contabilidad de costos para el cálculo de

costos por proceso usa tres elementos básicos del costo de un producto:
Materiales directos, mano de obra directa y costos indirectos de fabricación.
3.3.Informe de costo de producción:
Un informe del costo de producción para cada departamento puede ser

preparado considerando los cuatro pasos siguientes:
Paso 1. Contabilizar el flujo físico de unidades de producción.
Paso 2. Calcular las unidades de producción equivalente.
Paso 3. Acumular los costos totales y unitarios, que van a contabilizarse por
departamento
Paso 4. Asignar los costos acumulados a las unidades transferidas o en proceso.
3.4.Métodos de costo
3.4.1. Método promedio ponderado:
Los costos del inventario inicial de trabajo en proceso se agregan a los

costos corrientes del periodo y este total se divide por la producción
equivalente para obtener el costo unitario equivalente por promedio
ponderado. Los costos asociados a las unidades aún en proceso pierden
su identidad, debido a la fusión. Por tanto, el costo del inventario inicial
de trabajo en proceso se trata como si fuera un costo corriente del
periodo. No se hace ninguna diferencia entre las unidades terminadas del
inventario inicial de trabajo en proceso y las unidades terminadas de la
nueva producción.
33
En primer lugar para aplicar los métodos de costos, lo haremos con el

siguiente caso, que servirá para aplicar los métodos en estudio:
CASO PRACTICO 3
Se tiene la información de la empresa GOLD S.A., que se dedica a la

producción de micro procesadores en sus dos departamentos A y B. En el
departamento A, se realiza el moldeado y en el departamento B el
ensamblaje. La producción es referida al mes de enero.
COSTOS DE PRODUCCION PROMEDIO PONDERADO

DEPARTAMENTO “A”:
Paso 1. Contabilizar el flujo físico de unidades de producción

(Cantidades):
34
Para ello tenemos la siguiente ecuación de flujo físico, para un análisis

adicional del inventario inicial de trabajo en proceso.
Unidades por contabilizar: Unidades contabilizadas:
Unidades iniciales en proceso Unidades transferidas
+ +
=
Unidades que iniciaron el proceso o Unidades terminadas y aun
son recibidos de otros dptos. disponibles
+ +
Unidades agregadas a la producción Unidades finales en

proceso
Su fórmula es:
Producción equivalente = Unidades terminadas y transferidas +

Inventario final de trabajo en proceso por % de terminación.
Paso 3. Acumular los costos totales y unitarios, que van a

contabilizarse por departamento
35
Paso 4. Asignar los costos acumulados a las unidades transferidas o

en proceso.
También el cálculo del costo unitario equivalente, se obtiene de la

siguiente formula:
Costo unitario equivalente = (Inventario inicial de trabajo en proceso
+ costos agregados durante el periodo) / Unidades equivalente.
COSTOS DE PRODUCCION PROMEDIO PONDERADO

DEPARTAMENTO “B”:
Paso 1. Contabilizar el flujo físico de unidades de producción

(Cantidades):
Ecuación de flujo físico:
36
Unidades por contabilizar: Unidades contabilizadas:
Unidades iniciales en proceso Unidades transferidas
+ +
=
Unidades que iniciaron el proceso o Unidades terminadas y aun
son recibidos de otros dptos. disponibles
+ +
Unidades agregadas a la producción Unidades finales en

proceso
Su fórmula es:
Producción equivalente = Unidades terminadas y transferidas +

Inventario final de trabajo en proceso por % de terminación.
Paso 3. Acumular los costos totales y unitarios, que van a

contabilizarse por departamento
37
Paso 4. Asignar los costos acumulados a las unidades transferidas o

en proceso.
También el cálculo del costo unitario equivalente, se obtiene de la

siguiente formula:
Costo unitario equivalente = (Inventario inicial de trabajo en proceso
+ costos agregados durante el periodo) / Unidades equivalente.
3.4.2. Método PEPS (Primeros en entrar, primeros en salir):
Los costos del inventario inicial de trabajo en proceso se describen

separadamente de las unidades del periodo corriente. Dado que se supone
que las unidades del inventario inicial de trabajo en proceso se
terminaron antes que las unidades iniciadas en este periodo. Los costos
asociados con las unidades iniciales en el inventario en proceso se
separan de los costos de las unidades iniciadas y terminadas durante el
38
periodo. Como consecuencia de esta separación, se dan dos cifras finales

de costo unitario equivalente para las unidades terminadas.
APLICACIÓN DEL METODO PEPS, PARA EL CASO

PRACTICO 3.
DEPARTAMENTO “A”
Paso 1: Cantidades.
El plan de cantidades es el mismo que se aplicó para el método de

promedio ponderado.
Paso 2: Producción equivalente.
Mediante el costeo PEPS, el inventario inicial de trabajo en proceso se

incluye en la producción equivalente solo para el trabajo ejecutado para
terminar estas unidades durante el periodo corriente. El costeo PEPS
supone que se terminan primero las unidades en el inventario inicial de
trabajo en proceso y se considera que el flujo físico real de las unidades
para propósitos de calcular el costo unitario equivalente.
La producción equivalente bajo el costeo PEPS, se calcula de la siguiente
manera:
Unidades terminadas y transferidas – Inventario inicial de trabajo en

proceso (como si estuviera 100% terminado) + Cantidad requerida
para completar el inventario inicial de trabajo en proceso (unidades
iniciales en proceso x porcentaje de terminación) + Inventario final de
trabajo en proceso (unidades finales en proceso x porcentaje de
terminación).
39
Paso 3: Costos por contabilizar.
El costeo según primeros en entrar y primeros en salir (PEPS), en el

primer departamento, supone que el inventario inicial de trabajo en
proceso se terminara antes que las demás unidades. Esta técnica trata de
asociar el flujo de costos con el flujo físico real, manteniendo los costos
del inventario inicial de trabajo en proceso separado de los costos de las
unidades ya iniciadas y terminadas durante el periodo.
Paso 4: Costos contabilizados
Cuando se usa el método de costeo PEPS, se supone que las unidades en

proceso al comienzo del periodo son las primeras en ser terminadas y las
primeras en transferirse. Los costos asociados con el inventario inicial de
trabajo en proceso se mantienen separados de los demás costos. Las
unidades iniciales de trabajo en proceso que fueron terminadas tienen un
costo unitario equivalente y las unidades iniciadas y terminadas durante
el periodo tendrán normalmente otro costo unitario equivalente.
40
APLICACIÓN DEL METODO PEPS, PARA EL CASO

PRACTICO 3.
DEPARTAMENTO “B”
Paso 1: Cantidades.
Paso 2: Producción equivalente.
Formula:
Unidades terminadas y transferidas – Inventario inicial de trabajo en
proceso (como si estuviera 100% terminado) + Cantidad requerida
para completar el inventario inicial de trabajo en proceso (unidades
iniciales en proceso x porcentaje de terminación) + Inventario final de
trabajo en proceso (unidades finales en proceso x porcentaje de
terminación).
41
Paso 3: Costos por contabilizar.
Paso 4: Costos contabilizados
4. Sistema de costeo estándar
Son estimativos que son científicamente elaborados en base a estudios cuidadosos

de ingeniería, por tanto, dichos costos dan el modelo o patrón de lo que los costos de
producción deben ser, cuando la actividad económica se efectúa eficientemente.
El costeo estándar se relaciona con el costo de producción por unidad y cumple

básicamente el mismo propósito de un presupuesto empresarial.
42
Los costos estándar se conocen también como costos planeados, costos

pronosticados, costos programados y costos de especificaciones.
4.1.Uso de los costos estándar
Se usa para diferentes propósitos como:
a) Control de costos: Permite que se realice controles periódicos de costos

reales con costos estándares, con el objeto de medir el buen desempeño de la
empresa y corregir las ineficiencias del mismo.
b) Costeo de inventarios: Los costos estándares son aceptables si se ajustan a
intervalos razonables para reflejar las condiciones corrientes, de tal manera
que a la fecha del balance general, estos se aproximen en forma razonable a
los costos calculados bajo una de las bases reconocidas.
c) Planeación presupuestaria: Los costos estándar y los presupuestos son
similares, puesto que ambos representan los costos planeados para un
periodo específico.
d) Fijación de precios del producto: El precio de venta de una unidad y el
costo por unidad están estrechamente relacionados.
e) Mantenimiento de registros: El mantenimiento detallado de registros puede
reducirse cuando los costos estándar se utilizan en conjunto con los costos
reales.
4.2.Establecimiento de los estándares:
Una parte integral de cualquier sistema de costos estándar es la fijación de

estándares para los siguientes elementos: La materia prima o materiales directos,
la mano de obra directa y costos indirectos de fabricación.
CASO PRACTICO 4
La empresa ABC, desea determinar sus costos estándar para darle mayor
eficiencia en el uso de los recursos en la producción. Para ello se tiene la
siguiente información:
43
El costo total estándar por unidad de cualquier empresa se calcula de la siguiente

manera:
5. Costos ABC
El ABC "Activity Based Costing" o "Costo Basado en Actividades" es un sistema

de gestión "integral" que nos permite conocer el flujo de las actividades realizadas
en la organización que están consumiendo los recursos disponibles y por lo tanto
incorporando o imputando costos a los procesos. Se desarrolló como herramienta
práctica para resolver un problema que se le presenta a la mayoría de las empresas
actuales. Los sistemas de contabilidad de costos tradicionales se desarrollaron
principalmente para cumplir la función de valoración de inventarios (para satisfacer
las normas de "objetividad, verificabilidad y materialidad"), para incidencias
externas tales como acreedores e inversionistas. Sin embargo, estos sistemas
tradicionales tienen muchos defectos, especialmente cuando se les utiliza con fines
de gestión interna.
Los costos ABC se fundamentan en el concepto de que los recursos no son

consumidos por los productos (objetos del costo) sino por las actividades.
Los recursos se le asignan a las actividades y luego las actividades a los productos
según su uso.
ABC trata entonces de establecer cuales son las actividades que consumen recursos
por que lo hacen. Actividades de cualquier tipo: ejecución de órdenes de ingeniería,
44
cargue y arranque de máquinas, establecimiento de relaciones, fijación de

requerimiento de compras, recepción, desembolso, rediseño de producto.
5.1.Características:
a) Es un sistema de gestión "integral", donde se puede obtener información de

medidas financieras y no financieras que permiten una gestión óptima de la
estructura de costos.
b) Permite conocer el flujo de las actividades, de tal manera que se pueda
evaluar cada una por separado y valorar la necesidad de su incorporación al
proceso, con una visión de conjunto.
c) Proporciona herramientas de valoración objetivas de imputación de costos.
5.2.Funcionamiento:
Se basa en la asignación de costos a las actividades, luego de éstas, a los

productos, a través de los inductores. Se intenta reducir al mínimo los costos
indirectos transformándolos en directos para las actividades.
El costo de los productos se obtendrá como agregación del costo de los

materiales y de las actividades intervinientes en la fabricación.
Los cost drivers no están relacionados con el volumen de producción sino con el
número de veces que ocurre una operación determinada.
Ejemplos:
Costos de preparación de maquinaria se relacionan con órdenes de fabricación
Costos de gestión de clientes se relacionan con número de clientes
Costos de administración de existencias se relacionan con número de piezas de
un producto
Entre las bases de reparto tenemos:
➢ Número de preparaciones de máquinas.
➢ Número de veces que los materiales son manejados.
➢ Número de piezas diferentes que tiene un producto.
➢ Número de órdenes de producción.
➢ Número d expediciones.
➢ Número de recepciones.
➢ Número de pedidos enviados a proveedores.
➢ Número de pedidos recibidos de clientes.
➢ Número de clientes.
5.3.Pasos a seguir para determinar los costos ABC
45
5.3.1. Localización de los Costos Indirectos en los Centros de Costo:
Esta primera etapa como antes se ha analizado, puede eliminarse por no

tener significación contable alguna a la hora de la asignación de los
costos, primeramente hay que localizar, si no están definidos, todos los
centros de costo que tiene o puede tener la empresa, determinar todos los
costos indirectos y luego localizarlos por centros de costo.
Estructura costos indirectos de producción por centros de costos
5.3.2. Dividir la empresa en actividades:
Para identificar las actividades de cada uno de los centros de costo de la

entidad, debido a las características de la misma, se deben realizar
entrevistas y cuestionarios a los responsables de cada centro de costo y a
algunos trabajadores de más experiencia así como para identificar las
tareas que se realizan en cada área. Los resultados facilitarán no sólo la
definición de las actividades sino la mejora de la gestión del proceso y de
los recursos humanos.
El análisis operacional de cada área permite definir un gran número de

actividades. Posteriormente con la relación de actividades definidas se
procederá al estudio de una posible eliminación, adición o integración.
Los criterios con mayor concordancia son:

➢ Tareas que no se corresponden con el objetivo del área.
➢ Duplicidad de tareas.
➢ Omisión de tareas necesarias.
Después de definidas las actividades y tareas se procede a clasificar las

actividades de la entidad.
Estructura de la tabla a de clasificación de actividades.
46
Con los resultados de esta tabla se conocerá que por ciento del
total de actividades representa cada uno de los criterios de clasificación
que se tuvieron en cuenta.
La identificación y caracterización de las actividades permite

continuar con el diseño del sistema de costos repartiendo los costos
indirectos entre las mismas.
5.3.3. Reparto de los Costos Indirectos de Producción entre las

Actividades.
El Prorrateo de los costos de cada centro de costo entre las distintas

actividades que en él tienen lugar, suele llevarse a efecto, generalmente
de una manera sencilla, por cuanto en la mayoría de las ocasiones
resultará fácil identificar esos costos con las actividades, sobre todo
cuando se han de diseñar actividades de tal manera que todos los costos
sean directos respecto a ellas.
Estructura de la tabla al hacer el reparto de los costos indirectos por

actividades.
Este reparto debe hacerse por cada uno de los centros de costo y para las
dos monedas. En estos cuadros los CIP estarán identificados por un
código numérico.
47
En esta tabla es opcional mostrar la base de distribución de los costos

indirectos y el por ciento que representa para cada actividad.
5.3.4. Distribución de los costos indirectos a través de los inductores:
La selección de los inductores más adecuados está en función del

parámetro que más influye en la variación de los costos.
Su obtención se realiza mediante dos formas:

➢ Una cuantitativa y otra cualitativa. En el primer caso se genera a
través del sistema informativo actual y en el segundo caso se
obtiene con el método de expertos, por lo que deberá ser incluido
en el sistema informativo.
➢ Los datos necesarios para el inductor de costo se encuentran
en tres estadios según los registros informativos actuales.
➢ Estos pueden encontrarse directamente en la base informativa,
adecuarla o abrir nuevos registros.
➢ Para el cálculo de los inductores se propone la determinación del
costo unitario de los inductores dividiendo los costos totales
indirectos de cada actividad principal entre el número del
inductor.
➢ Este representa la medida del consumo de recursos que cada
inductor ha necesitado para llevar a cabo su misión, o en otros
términos el costo que cada inductor genera dentro de una
actividad concreta. Conociendo el costo unitario por inductor se
procede a asignar los costos de las actividades auxiliares a las
principales y luego se asigna el costo de las actividades
principales a los objetivos de costo.
Reparto del costo de actividad auxiliar a actividades

principales.
48
Posteriormente se procederá a totalizar el costo final de las

actividades principales para distribuirlo entre los servicios.
5.3.5. Asignar los costos de las actividades a los servicios:
Una vez ya se han obtenido los costos por inductor se puede

proceder a asignar los costos de las actividades principales a los
objetivos de costo (grupo de productos o servicios).
Mapa de actividades
5.3.6. Analizar los resultados:
Para el análisis de los resultados se deberá comparar los márgenes de los

servicios con los costos ABC obtenidos por servicios, de esta
comparación resultarán los márgenes económicos por servicios, los
cuales deben ser analizados.
CASO PRÁCTICO 5
La empresa ALFA tiene cuatro actividades: la fabricación del producto “A”, la

fabricación del producto “B”, procesos administrativos y el mantenimiento de
las instalaciones. La información sobre costes en el Año 1 es la siguiente:
Actividades primarias:
➢ Actividad fabricación del producto “A”

Ingresos:
● Consumo de materias primas: S/. 200000
● Mano de obra directa: S/. 70000
49
● Otros Costes de fabricación: S/. 200000

Salidas:
● Se producen y venden 1000 unidades del producto “A” a un
precio de S/. 600
➢ Actividad fabricación del producto “B”
Ingresos:
● Consumo de materias primas: S/.70000
● Mano de obra directa: S/.10000
● Otros Costes de fabricación: S/100000
Salidas:
● Se producen y venden 500 unidades del producto “B” a un precio
de S/. 500
Actividades secundarias
➢ Actividad secundaria 1: Procesos administrativos

Mano de obra directa: S/. 6000
➢ Actividad secundaria 2: Mantenimiento de instalaciones
COST DRIVERS
Número de unidades producidas
Se pide:
Elaborar la Cuenta de Resultados Analítica según el sistema ABC, considerando
que los COST DRIVERS serán el número de unidades producidas.
SOLUCIÓN
La imputación de las actividades secundarias a las primarias se haría a través de

los COST DRIVERS:
Actividad secundaria 1: Procesos administrativos

➢ Actividad primaria Fabricación producto “A”: S/. 4000
➢ Actividad primaria Fabricación producto “B”: S/. 2000
Actividad secundaria 2: Mantenimiento de instalaciones
➢ Actividad primaria Fabricación producto “A”: S/. 10000
➢ Actividad primaria Fabricación producto “B”: S/. 5000
50
Los Costes indirectos de fabricación de 300.000€ se imputan a los productos en

función de las unidades producidas (S/. 300000 / 1500 unidades = S/. 200
/unidad):
PRODUCTO “A”: 1000 unidades x S/. 200/unidad = S/. 200.000
PRODUCTO “B”: 500 unidades x S/. 200/unidad = S/. 100.000
CASO PRACTICO 6
Una empresa produce camisas y pantalones
Los datos que conocemos son:
➢ Materia prima: se han comprado 100000 m2 de tela, con un coste por

metro cuadrado es de 5 nuevos soles. En la fabricación de cada camisa se
utiliza 1 m2 y en la de cada pantalón 2 m2. Se han fabricado 40000
camisas y 30000 pantalones.
➢ Mano de obra: 5 personas, con un sueldo conjunto de 120000 nuevos
soles. Todos cobran lo mismo: 3 se dedican a la fabricación de camisas y
2 a la de pantalones.
➢ El alquiler de la fábrica industrial asciende a 20000 nuevos soles.
➢ La amortización de la maquinaria ha sido de 15000 nuevos soles.
➢ Los gastos de limpieza han ascendido a 30000 nuevos soles.
Las ventas del ejercicio han sido de 30000 camisas (a 20 nuevos soles/unidad) y
de 15000 pantalones (a 30 nuevos soles/unidad).
Los centros de costes son los siguientes (ya no se distingue entre principales y
auxiliares):
➢ Sección de corte
51
➢ Sección de montaje
➢ Sección de empaquetado
➢ Sección de compras
➢ Sección de ventas
➢ Sección de administración central
Ahora necesitamos conocer las actividades que realiza cada centro,

clasificándolas en principales y auxiliares:
SOLUCION:
a) Clasificación de costos directos e indirectos
52
b) Determinamos los criterios de reparto de los costos indirectos entre las

distintas secciones.
Distribución de los costos indirectos
c) Ahora tenemos que distribuir los costes asignados a las secciones entre las
distintas actividades que realizan. Para ello habrá que fijar los oportunos
criterios de reparto.
Esto requiere un análisis dentro de cada sección para ver qué porcentaje del
tiempo de los empleados y de otros recursos (maquinarias, reparaciones,
servicios técnicos...), se dedican a cada actividad. En definitiva, se trata de
llegar a un reparto lógico de los costes de cada sección entre las actividades
que realiza.
Tras un análisis de la empresa hemos llegado a la siguiente distribución:
53
d) A continuación hay que fijar los criterios de reparto de los costes asignados a
actividades auxiliares para que sean repartidos entre las actividades
principales:
Utilizando dichos criterios llegamos a la siguiente distribución:
Ya podemos conocer los costes totales indirectos de cada una de las

secciones principales.
54
e) El siguiente paso es definir los inductores de costes de cada una de las

actividades principales y, una vez definidos, recabar información en la
empresa para ver cuantos ha necesitado cada línea de producción:
Ya conocemos los inductores de coste de cada actividad y sabemos en

cuantos ha incurrido cada tipo de producto. Esto nos permite calcular el coste
de cada inductor.
f) Ahora ya podemos calcular el coste unitario de cada producto.
55
Calcular la cuenta de resultados:
Y valorar las existencias finales:
Calculo de las existencias finales:
56
III. COSTO-VOLUMEN-UTILIDAD
1. Análisis del punto de equilibrio
Punto de equilibrio es un concepto de las finanzas que hace referencia al nivel de

ventas donde los costos fijos y variables se encuentran cubiertos. Esto supone que la
empresa, en su punto de equilibrio, tiene un beneficio que es igual a cero (no gana
dinero, pero tampoco pierde).
En el punto de equilibrio, por lo tanto, una empresa logra cubrir sus costos. Al
incrementar sus ventas, logrará ubicarse por encima del punto de equilibrio y
obtendrá beneficio positivo. En cambio, una caída de sus ventas desde el punto de
equilibrio generará pérdidas.
La estimación del punto de equilibrio permitirá que una empresa, aún antes de
iniciar sus operaciones, sepa qué nivel de ventas necesitará para recuperar la
inversión. En caso que no llegue a cubrir los costos, la compañía deberá realizar
modificaciones hasta alcanzar un nuevo punto de equilibrio.
En el análisis del punto de equilibrio y en la contabilidad de costos, la diferencia

entre el precio de venta por unidad y costo variable por unidad se denomina margen
de contribución por unidad o contribución unitaria. En consecuencia, el análisis
del punto de equilibrio, se realiza con las formulas y variables siguientes:
𝐹
𝑃𝐸 = 𝑃−𝑉𝑢
= 𝑄
𝐹
𝑃𝐸 = 𝑀𝑔
𝐼𝑇 = 𝑃 * 𝑄
𝐶𝑇 = 𝐶𝑢 * 𝑄
𝐶𝑇 = 𝐹 + 𝑉
𝐶𝑇
𝐶𝑢 = 𝑄
57
𝑉𝑢 = 𝑃 − 𝐶𝑢
𝑈 = 𝐼𝑇 − 𝐶𝑇
Donde, para obtener el punto de equilibrio se utiliza las siguientes variables:
PE = Punto de equilibrio = Q = Cantidad de equilibrio

F = Costos fijos totales
P = Precio de venta por unidad
Vu = Costo variable unitario
Mg = Margen de contribución por unidad
Q = Cantidad de unidades
IT = Ingreso total
CT = Costo total
V = Costo variable total
Cu = Costo unitario
U = Utilidad
Ejemplo: Se tiene la siguiente información de la empresa Los Ángeles SA:
Encontrar:
a) Costo fijo total

b) Margen de contribución por unidad
c) Punto de equilibrio
d) Ingresos totales
e) Utilidad
Solución:
58
2. Grafico del punto de equilibrio.
El punto de equilibrio (PE), se representa gráficamente en el eje horizontal donde se

expresa la cantidad de las unidades (Q) y en el eje vertical los costos (CT) e ingresos
(IT), expresado en nuevos soles. También representa la relación entre las cantidades
(Q) y el costo fijo total (F).
El costo fijo total es independiente de la cantidad de las unidades vendidas dentro de

un rango relevante, siendo la línea que representa una línea horizontal que corta el
eje, como se aprecia en el siguiente gráfico:
El costo variable total /V) está representado por una línea recta que comienza en el
origen, con una pendiente positiva igual al costo variable por unidad (Vu).
59
El costo total es la suma del costo variable total es la suma del costo fijo mas el
costo variable.
La línea recta que representa al ingreso total (IT) comienza en el origen y tiene una
pendiente positiva igual al precio de venta por unidad (P).
El punto de equilibrio (PE) es el punto en el cual el ingreso total es igual al costo

total, es decir, IT = CT.
3. Punto de equilibrio y efectos de cambios en costos
El PE, variara cuando cambia cualquier de los tres factores que se usan para
determinar el punto de equilibrio.
3.1.Costos fijos (F):
Cuando varían los costos fijos, el PE, cambiara en la misma dirección en que se
modifican los costos fijos. Por ejemplo, si aumentan los costos fijos, se
incrementara el punto de equilibrio por que deben venderse más unidades con el
fin de cubrir los costos fijos mayores.
3.2.Costos variables (V):
El PE, cambiara en la misma dirección en que varía el costo variable por unidad.
Esto se debe a que el costo variable por unidad aumenta (disminuye) a medida
que disminuye (aumenta) el margen de contribución; por consiguiente, deben
venderse más unidades para cubrir los costos fijos.
3.3.Precio de venta (P):
Cuando varía el precio de venta por unidad, el PE, cambiara en dirección

opuesta al cambio en el precio de venta. Es decir, si una empresa puede
aumentar (disminuir) su precio de venta, se requerirán menos (más) unidades
para lograr el PE.
4. Análisis de costos-volumen-utilidad
Con frecuencia, la gerencia requiere información en cuanto a la utilidad para

determinado nivel de ventas y el nivel de ventas necesario para lograr una utilidad
prevista. Para ello, se mostraran los cálculos necesarios para suministrar a la
gerencia la información necesaria.
60
Para cualquier nivel dado de ventas, puede determinarse la utilidad para una línea de
productos específica, como sigue:
𝑈 = 𝐼𝑇 − 𝐹 − 𝑉
Supóngase que la gerencia desea conocer el nivel de ventas en unidades necesarias

para generar una Utilidad Objetivo (Uo). Esto se puede determinar despejando Q, en
la ecuación anterior:
𝑈𝑜 = 𝑃𝑄 − 𝐹 − 𝑉𝑢𝑄
𝑈𝑜+𝐹
𝑄= 𝑃−𝑉𝑢
𝑈𝑜+𝐹
𝑄= 𝑀𝑔
Ejemplo: Suponga para el ejemplo anterior que la empresa Los Ángeles SA, solo
esperaba ganar S/. 40000.00 (utilidad objetivo). Por lo tanto para cumplir con esta
meta, se necesitarían vender:
5. Análisis de riesgo y utilidad.
Una medida útil para la gerencia en la planeación de la utilidad es la del porcentaje

máximo en que las ventas esperadas pueden disminuir y aun generar una utilidad.
Esto se conoce como margen de seguridad y se calcula así tanto para las ventas en
unidades como en nuevos soles.
Ejemplo: Supongamos que la empresa Los Ángeles SA, solo puede vender 9500
unidades de su producto, entonces:
61
Por lo tanto en la medida que las ventas reales no sean inferiores al 49.85% de lo
que se esperaba, obtendrá utilidad
La fórmula utilizada es:
𝑄𝑒−𝑄
𝑀𝑠 = 𝑄𝑒
62

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INSTITUTO DE EDUCACION SUPERIOR TECNOLOGICO

PUBLICO “PEDRO P. DIAZ”

AREA ACADEMICA DE CONTABILIDAD

DR. ECON. FAUSTINO PACHECO SANTOS

1. DEFINICIÓN DE COSTOS EMPRESARIALES. 4

2. CONTABILIDAD FINANCIERA Y CONTABILIDAD DE COSTOS 6

2.1. CONTABILIDAD FINANCIERA 6

3. VENTAJAS DE LA CONTABILIDAD DE COSTOS 7

4. COMPONENTES DEL COSTO DEL PRODUCTO 7

5. CLASIFICACIÓN DE LOS COSTOS DE PRODUCCIÓN 9

5.1. EN RELACIÓN CON LA PRODUCCIÓN 9

II. SISTEMAS Y METODOS DE COSTOS 17

1. SISTEMAS DE COSTO EMPRESARIAL. 17

1.1. SISTEMAS PERIÓDICO Y PERPETUO DE COSTOS 17

2. COSTOS POR ORDEN DE PRODUCCIÓN 20

3. COSTOS POR PROCESO DE PRODUCCIÓN 28

4. SISTEMA DE COSTEO ESTÁNDAR 37

4.1. USO DE LOS COSTOS ESTÁNDAR 38

1. ANÁLISIS DEL PUNTO DE EQUILIBRIO 51

2. GRAFICO DEL PUNTO DE EQUILIBRIO. 53

3. PUNTO DE EQUILIBRIO Y EFECTOS DE CAMBIOS EN COSTOS 53

3.1. COSTOS FIJOS (F): 54

5. ANÁLISIS DE RIESGO Y UTILIDAD. 55

El propósito fundamental del presente trabajo, es presentar los fundamentos de costos,

1. Definición de costos empresariales.

Comúnmente conocido como factor o razón, es el cociente que divide a la

Valor de los costos de la deuda principal y de los recursos propios de una

Son los gastos que se incurren directamente en la venta de determinados

Valor que se adquiere de la mejor opción o alternativa económica vía sacrificio

Es aquel que identifican plenamente con la actividad, producto o departamento.

Costos por unidad en que debe incurrirse en determinado proceso de producción.

1.10. Costo financiero

Conocido como gasto financiero está relacionado con la financiación de créditos

1.11. Costo indirecto

Se usan para acumular los materiales indirectos, la mano de obra indirecta y

1.13. Costo primo

Es aquel costo que se relaciona en forma directa con la fabricación de un

1.14. Costo del producto

Es aquel que se ha incurrido directamente en la fabricación de un determinado

1.15. Costo variable

1.17. Costos de ventas

2. Contabilidad financiera y contabilidad de costos

Se ocupa principalmente de los estados financieros para uso externo de quienes

Se ocupa de la acumulación y análisis de la información relevantes al uso de los

3. Ventajas de la contabilidad de costos

Las ventajas son las siguientes:

4. Componentes del costo del producto

Los costos se componen de los siguientes elementos:

producto. Ejemplo: mamadera que se utiliza para la fabricación de

En la figura Nº 1, se muestran los componentes del costo (elementos del costo):

Se tiene la siguiente información de costos de una empresa que fabrica muebles de

Costo de fabricación de mesas (En nuevos soles)

Determinar: Los materiales directos, indirectos, mano de obra directa e indirecta y

5. Clasificación de los costos de producción

5.1.En relación con la producción

5.1.1. Costos primos

Son los materiales directos y la mano de obra directa. Estos costos se

5.1.2. Costos de conversión

Son los relacionados con la transformación de los materiales directos en

Los costos primos y los costos de conversión representan la base fundamental

Gráficamente tenemos la composición de los costos primos y de conversión en

Ejemplos: Con los datos del trabajo práctico Nº 1, determinar:

Costo Primo (CP) 800000

5.2.En relación con el volumen