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UNIVERSIDAD DE EXCELENCIA
Autores:
CALVACHE BAILÓN JEFFERSON ALEXANDER
jefferson.calvache@epn.edu.ec
ABSTRACT____________________________________________________________________________________________________________ 3
OBJETIVOS ___________________________________________________________________________________________________________ 4
INTRODUCCIÓN _______________________________________________________________________________________________________ 5
4. SELECCIÓN DE COMPONENTE_________________________________________________________________________________________ 18
CONCLUSIONES ______________________________________________________________________________________________________ 21
RECOMENDACIONES __________________________________________________________________________________________________ 21
REFERENCIAS ________________________________________________________________________________________________________ 22
ANEXOS ____________________________________________________________________________________________________________ 23
I
Índice de figuras
FIGURA 1.1. DIMENSIONES DE LA CÁMARA DE FRÍO _________________________________________________________ 6
FIGURA 1.2. CURVA T VS TIEMPO TRANSCURRIDO, MESES DEL AÑO _______________________________________________ 9
FIGURA 1.3. CICLO DE REFRIGERACIÓN IDEAL, APROXIMACIÓN._________________________________________________ 11
FIGURA 4.1. CONDICIONES DE FUNCIONAMIENTO COMPRESOR NTZ068-3. [COOLSLEECTOR 2] __________________________ 18
FIGURA 4.2. CONDICIONES DE FUNCIONAMIENTO COMPRESOR NTZ068-3B. [COOLSLEECTOR 2] _________________________ 19
FIGURA 4.3. DATOS TÉCNICOS COMPRESORES MODELO NTZ068. ______________________________________________ 19
Índice de tablas
TABLA 1.1. DIMENSIONES Y CAPACIDAD DE BANDEJAS DE PLÁSTICO. __________________________________________________________ 6
TABLA 1.2. DIMENSIONES DE LA CÁMARA ___________________________________________________________________________ 7
TABLA 1.3. PROPIEDADES TÉRMICAS DEL AGUA Y LA GUANÁBANA. ___________________________________________________________ 7
TABLA 1.4. PROPIEDADES DE DISTINTOS TIPOS DE AISLANTES _______________________________________________________________ 7
TABLA 1.5. COMPARATIVA DE AISLAMIENTOS _________________________________________________________________________ 8
TABLA 1.6. DATOS HISTÓRICOS DE TEMPERATURA ______________________________________________________________________ 8
TABLA 1.7. ALTITUD Y PRESIÓN DE QUITO Y GUAYAQUIL __________________________________________________________________ 9
TABLA 1.8. PROPIEDADES TERMODINÁMICAS DE LA PULPA DE GUANÁBANA. ____________________________________________________ 10
TABLA 1.9. REFRIGERANTES EN FUNCIÓN DE LA TEMPERATURA DE OPERACIÓN __________________________________________________ 10
TABLA 1.10. PARÁMETROS A CONSIDERAR DE LOS REFRIGERANTES. [9], [17] ___________________________________________________ 10
TABLA 1.11. DATOS DE RC, COP DE VARIOS REFRIGERANTES (QUITO: TUMBACO; TA=23[°C]) ______________________________________ 12
TABLA 1.12. DATOS DE RC, COP DE VARIOS REFRIGERANTES (GUAYAQUIL: LAS PEÑAS; TA=37[°C]) ___________________________________ 13
TABLA 1.13. SELECCIÓN DE REFRIGERANTES _________________________________________________________________________ 13
TABLA 2.1. PROPIEDADES DEL AISLANTE SELECCIONADO _________________________________________________________________ 13
TABLA 3.1. TIEMPO DE DISEÑO EN FUNCIÓN DE LA TEMPERATURA INTERIOR DE CÁMARA DE FRÍO ______________________________________ 14
TABLA 3.2. VALORES DE LOS PARÁMETROS PARA LA CARGA POR REFRIGERACIÓN _________________________________________________ 14
TABLA 3.3. VALORES DE LOS PARÁMETROS PARA LA CARGA POR CONGELAMIENTO ________________________________________________ 14
TABLA 3.4. VALORES DE LOS PARÁMETROS PARA LA CARGA POR POST CONGELAMIENTO ____________________________________________ 15
TABLA 3.5. VALORES DE LOS PARÁMETROS PARA LA CARGA POR RESPIRACIÓN ___________________________________________________ 15
TABLA 3.6. CARGAS POR EMBALAJE ______________________________________________________________________________ 15
TABLA 3.7. CARGAS POR EL PRODUCTO ____________________________________________________________________________ 15
TABLA 3.8. VALORES DE LOS PARÁMETROS DE CARGA POR INFILTRACIÓN ______________________________________________________ 16
TABLA 3.9. DIMENSIONES DE ÁREAS DE LA CÁMARA DE FRÍO ______________________________________________________________ 16
TABLA 3.10. VALORES DE LOS PARÁMETROS DE LA CARGA POR PAREDES ______________________________________________________ 16
TABLA 3.11. PARÁMETROS DE LA CARGA POR ILUMINACIÓN ______________________________________________________________ 17
TABLA 3.12. VALORES DE LOS PARÁMETROS DE LA CARGA POR PERSONAS _____________________________________________________ 17
TABLA 3.13. VALORES DE LOS PARÁMETROS DE LA CARGA POR VENTILADORES___________________________________________________ 17
TABLA 3.14. CARGAS POR OTROS ________________________________________________________________________________ 17
TABLA 3.15. CARGAS NOMINALES PARA QUITO Y GUAYAQUIL _____________________________________________________________ 18
TABLA 4.1. VALORES DE LOS PARÁMETROS PARA LA SELECCIÓN DEL CONDENSADOR PARA TUMBACO ____________________________________ 18
TABLA 4.2. VALORES DE LOS PARÁMETROS PARA LA SELECCIÓN DEL CONDENSADOR PARA TUMBACO ____________________________________ 18
TABLA 4.3. CONDICIONES DE DISEÑO PARA LAS CÁMARAS FRIGORÍFICAS EN TUMBACO Y LAS PEÑAS. ____________________________________ 20
TABLA 4.4. VALORES DE LOS PARÁMETROS PARA LA SELECCIÓN DE VÁLVULA DE EXPANSIÓN PARA TUMBACO _______________________________ 20
TABLA 4.5. MODELOS SELECCIONADOS DE VÁLVULA DE EXPANSIÓN PARA TUMBACO ______________________________________________ 20
TABLA 4.6. VALORES DE LOS PARÁMETROS PARA LA SELECCIÓN DEL CONDENSADOR PARA TUMBACO ____________________________________ 20
TABLA 4.7. MODELOS SELECCIONADOS DE CONDENSADORES PARA TUMBACO ___________________________________________________ 20
I
Índice de Anexos
ANEXO 1: REFRIGERANTES ALTERNOS __________________________________________________________________ 23
ANEXO 2: DIAGRAMAS PARA ESCOGER EL DÍA Y HORA ADECUADA DE DISEÑO ________________________________________ 24
ANEXO 3: RELACIÓN ENTRE LA HUMEDAD RELATIVA Y LA DIFERENCIA DE TEMPERATURA ________________________________ 25
ANEXO 4: CICLO DE REFRIGERACIÓN: DISEÑO PARA LA CIUDAD DE QUITO: LAS PEÑAS _________________________________ 26
ANEXO 5: CÁLCULOS EN COOLPROP ___________________________________________________________________ 28
ANEXO 6: TABLAS PARA EL CÁLCULO DE CARGAS ___________________________________________________________ 29
ANEXO 8: SELECCIÓN DEL COMPRESOR _________________________________________________________________ 30
II
RESUMEN EJECUTIVO
En la industria alimenticia se encuentran inmersos procesos industriales como: la refrigeración o el
congelamiento de los productos; para que estos puedan conservar sus características en el tiempo. La
seguridad humana es un aspecto fundamental que se debe considerar cuando se trabaja con alimentos,
porque si éstos no son conservados adecuadamente, pueden albergar microorganismos que
comprometen a los alimentos y por ende, afectar la salud humana. Es así que, un campo de aplicación de
cuidado, pero también de mucho interés es el congelamiento de la pulpa de Guanábana. Además, la fruta
en particular posee un sabor dulce y también una textura fibrosa y húmeda que la vuelve muy deseada.
Es por todo esto que el presente proyecto busca realizar un diseño adecuado de un cuarto frío que permita
el congelamiento de 500 kg de pulpa de Guanábana, considerando el procedimiento requerido en base a
las normas técnicas de construcción y de las especificaciones de salubridad para alimentos. El mismo
análisis es realizado para la ciudad de Guayaquil en la costa, así como en Quito para la Sierra, con el
objetivo de comparar las diferencias entre las dos aplicaciones. Finalmente, se espera poder satisfacer
mediante las consideraciones y condiciones especificadas, la demanda energética que permita congelar
los 500 kg de manera satisfactoria.
ABSTRACT
The industrial cooling is a wide field with different applications including the correct conservation of food
in time by reducing the temperature of them under their freezing point. However, the design of a cold
room demands a sequential process which considers some variables like the thermodynamic properties
of the element which will be cold, the ambient conditions, and also the equipment involved. The following
report begins with a general study of cold rooms considering some aspects like their definition,
performance, classification and the refrigeration cycle involved to cold 500 kg of Guanabana pulp. Further,
the climate conditions of Tumbaco and Las Peñas are analyzed from TMY data in order to determine the
required design conditions. The cooling space is taken account too by considering the dimensions of it,
the thermodynamic properties of the room and their potential construction materials. Finally, the
software CoolProp allows to calculate the different thermodynamic states of the refrigerants selected in
their ideal refrigeration cycle for calculating some parameters as the COP or the compression ratio of the
system for a well refrigerant selection.
III
OBJETIVOS
GENERAL
Diseñar una cámara de frío para congelar 500 [kg] de pulpa de guanábana
ESPECÍFICOS
IV
INTRODUCCIÓN
Desde siempre el ser humano ha buscado la manera de preservar los alimentos con el objetivo de
extender la durabilidad y de este modo poder ser almacenados para tiempos de escasez; en vista de dicha
necesidad se llevaron a cabo algunas técnicas de almacenamiento como es el ahumado de
alimentos, almacenamiento al vacío, pero el empleo del frío ha sido uno de los mayores descubrimientos
para conservación de alimentos. [1]
Con el paso del tiempo y con la creciente demanda por parte de la sociedad del consumir productos
frescos y de calidad, la refrigeración ha ido tomando impulso, pasando de equipos de refrigeración
y congelación a baja escala que se encontraban normalmente en los hogares, a sistemas sumamente
complejos empleados de manera industrial para almacenar toneladas de alimentos
principalmente productos cárnicos, legumbres, vegetales y frutas. En respuesta a dicha demanda y con el
objetivo de profundizar los conocimientos dentro de la materia de Refrigeración Industrial; el presente
proyecto plantea llevar a cabo el diseño de una cámara de frío para congelar 500 [Kg] de pulpa de
guanábana. La ubicación geográfica de cada uno de los espacios será Quito y Guayaquil y se deberán
comparar los dos diseños en términos de cargas térmicas y dimensionamiento de sistemas. Se considerará
además que los cuartos fríos estarán protegidos al 100% de cargas de radiación solar.
V
1. ANÁLISIS DEL PROYECTO
1.1. Descripción del espacio
1.1.1. Tamaño mínimo del espacio de congelación
La pulpa de guanábana se almacenará en fundas de 1 [kg], estas fundas serán acomodadas en bandejas,
estas se sobrepondrán una sobre otra, formado columnas. Las dimensiones de la bandeja se especifican
en la siguiente tabla.
500
= = 25 [ ]
20
La altura máxima de las columnas de bandejas es de 0.8 [m], es decir; que cada columna tendrá 10
bandejas de 20 [kg] de pulpa de guanábana (fundas empacadas). Como son 25 bandejas, las columnas
serán 3.
La altura de la cámara es de 2.5 [m], por tanto, el volumen total de la cámara se calcula como:
=ℎ × ×
6
Donde: h: es la altura, L: Largo, : ancho.
Uno de los principales revestimientos usados para el aislamiento de cámaras es el poliestireno expandido
o EPS, pero actualmente se usan paneles tipo sándwich, es decir las caras del panel son de acero
galvanizado y en el centro contienen un núcleo aislante de poliuretano o poliisocianurato gracias a su
resistencia al fuego.[12]
7
Resistencia térmica para 50mm
2,49 1.36 1.43
[Km2/watts]
Incombustibilidad M1 NFP92501 Auto extinguible 100% incombustible
Resistencia al fuego Medio-Alto Bajo Alto
[13]
Tabla 1.5. Comparativa de aislamientos
Tipo de núcleo Térmico Fuego Costo
Poliisocianurato (PIR) •••• ••••• •••
Poliestireno expandido (EPS) •• ••• ••
Lana mineral de roca (LMR) ••••• •••• •••••
Interpretación
Bajo Medio Medio-Alto Alto
•• ••• •••• •••••
[13]
Los materiales mencionados tienen; facilidad de encontrar en Ecuador, ciudad; Fácil de encontrar en
Kubiec, infri, disetec [13].
1.3. Análisis de climatología
Los datos de clima obtenidos en la plataforma SCINERGY, proporcionan información horaria del TMY
(Tipical Metheorological Year) de diferentes ciudades del Ecuador. [7] Se realiza un análisis de dos
parroquias: Tumbaco en la ciudad de Quito y Las Peñas en la ciudad de Guayaquil. El objetivo del análisis
es determinar la variación en la temperatura del ambiente para establecer una temperatura crítica de
diseño para el condensador de la cámara de congelación. Por lo tanto, se debe identificar el mes más
caluroso del año, para así proseguir con la semana más calurosa y finalmente establecer el día o días de
diseño. Es así que, en primer lugar, se determina la temperatura promedio mensual. Los resultados se
muestran en la siguiente Tabla.
8
Figura 1.2. Curva T vs tiempo transcurrido, meses del año
En la parroquia de Las Peñas se puede observar que enero es el mes más caluroso, por lo que se debe
analizar el comportamiento de la temperatura en este mes. De igual forma en la parroquia de Tumbaco
se puede observar que febrero es el mes más caluroso, por lo que se debe analizar el comportamiento de
la temperatura en este mes. (Ver Anexo 2)
Para la parroquia Las Peñas, se determina que el 5 de enero se alcanza una temperatura de 37
grados, la cual es la más elevada en el año.
Para la parroquia de Tumbaco, se determina que el 25 de febrero se alcanza una temperatura de
23 grados, la cual es la más elevada en el año.
Tabla 6. Temperatura ambiente de Tumbaco y Las Peñas
Tamb [°C]
Las Peñas (Guayaquil) 37 [°]
Tumbaco (Quito) 23 [°C]
9
Para la conservación de un alimento es importante conocer tres parámetros: La temperatura de ingreso,
humedad y tiempo de almacenamiento.
10
También deben considerarse factores como la toxicidad e inflamabilidad. Por tanto; los refrigerantes
aptos considerando el PCG serían: R290, R134a, R452A, R449A, R22 y R600a. Sin embargo, descartando
aquellos con elevada inflamabilidad, así como aquellos que están prohibidos como el R22, se dispone de
dos opciones, el refrigerante R449A o el R32. Por otro lado, en temperaturas bajas, el refrigerante alcanza
temperaturas de descarga elevadas que implica incorporar un diseño para enfriar el líquido. Es así, que el
refrigerante potencial es el R32 a pesar de ser ligeramente inflamable. [19]
∆ = − ! "
La diferencia de temperatura se obtiene de la gráfica HRA vs ∆ (anexo 3), se asume convección
forzada, por tanto:
∆ = 5.6 [° ]
= &" ' = −18 [° ]
! " = − ∆ = −18 − 5.6
! " = * = −23.6 [° ]
, = - + 15 [° ] ; 01
, = 23 + 15 = 38 [° ]
El código de los siguientes parámetros se realizó en CoolProp, el mismo que se evidencia en el anexo 4.
Con lo cual, se llega a obtener la tabla comparativa de los diferentes refrigerantes potenciales de uso. Se
presenta el cálculo para el refrigerante R290, la temperatura ambiente es de 23[°C], temperatura del
barrio de Tumbaco-Quito.
Estado 1:
11
* = −23.6 [° ]; 2 341 561 4
7* = 1
Se usa coolProp:
8* = 213.165 [98 ]
9>
ℎ* = 547.749 = @
9?
9>
* = 2.406 = @
9?9
Estado 3:
, = 38 [° ]; 2 341 561 4
7, = 0
Se usa CoolProp:
8, = 1302.66[98 ]
9>
ℎ, = 300.956 = @
9?
9>
, = 1.339 = @
9?9
Estado 2:
9>
* = A = 0.781 =@
9?9
8A = 8, = 1302.66 [98 ]
Se usa coolProp:
9>
ℎA = 632.983 = @
9?
A = 47.40 [° ]
Estado 4:
9>
ℎ, = ℎB = 300.956 = @
9?
Relación de compresión:
8&" D 1302.66
C = = = 6.11
8! 213.165
COP:
ℎ* − ℎB 547.749 − 300.956
E8 = = = 2.89
ℎA − ℎ* 632.983 − 547.749
Tabla 1.11. Datos de RC, COP de varios refrigerantes (Quito: Tumbaco; Ta=23[°C])
Refrigerante A [° ] 8 ! [98 ] 8&" D [98 ] RC COP
R290 47.40 213.65 1302.33 6.11 2.89
R134a 47.51 112.55 959.23 8.52 2.93
R404A 46.31 259.95 1736.89 6.68 2.53
R507A 45.44 272.72 1774.91 6.50 2.53
R22 70.21 211.78 1454.69 6.86 3.01
R32 93.09 351.37 2350.94 6.69 2.90
R600a 38.02 61.81 501.82 8.13 2.98
12
Tabla 1.12. Datos de RC, COP de varios refrigerantes (Guayaquil: Las Peñas; Ta=37[°C])
Refrigerante A [° ] 8 ! [98 ] 8&" D [98 ] RC COP
R290 62.30 213.16 1783.25 8.36 2.04
R134a 62.45 112.55 1380.26 12.26 2.08
R404A 62.12 259.95 2409.64 9.26 1.62
R507A 61.35 272.72 2426.17 9.02 1.59
R22 89.34 211.78 2026.40 9.56 2.20
R32 117.31 351.37 3277.45 9.32 2.09
R600a 52 61.71 716.57 11.61 2.14
3. Cálculo de cargas
La carga de diseño (Nominal) se calcula como;
13
24
7FG = × H7F I"D + 7F"JI K L
5
Siendo Qprod: Carga de productos a refrigerar, Qotros: cargas por otros (iluminación, ventilación,
paredes), t: tiempo de diseño en horas (16h o 18h), las unidades son [KW] o [W].
Donde, m: masa del producto, cp: Calor específico del producto, Tin: Temperatura a la entrada del
producto (temperatura ambiente). Tpc: Temperatura de enfriamiento o punto de congelación, tr: tiempo
de refrigeración.
×
7F& =
5I
14
M O
7F&A = H & − NL
5I × 3600
Donde, m: masa del producto, cp: calor específico del producto después del congelamiento, Tpc:
Temperatura del punto de congelación, Ti: Temperatura en interior de la cámara de frío.
Tabla 3.4. Valores de los parámetros para la carga por post congelamiento
M O [kJ/kg] & [°C] Ti [°C] 7F&A [W]
1.805 -1 -18 177.58
Por respiración
La carga por respiración 7F- del producto se calcula como:
M- ×
7F- =
86.4
Donde: M- : Calor de respiración, m: masa del producto.
7F = M P N − NQ
Donde, m: masa del producto, Tin: Temperatura a la entrada el embalaje (Ta), Ti: Temperatura interior
de la cámara, M : calor específico del embalaje.
Debido a que no se tiene datos sobre el material del embalaje, se realiza la siguiente aproximación:
7F I"D [W]
Quito: Tumbaco 2582.77
Guayaquil: Las Peñas 2904.51
15
3.2. Cargas por otros
3.2.1. Por infiltración:
× ∆ℎ ×
7FN R =
86.4
V: Volumen de la cámara, ∆ℎ: diferencia de entalpias del aire interior y exterior, n: número de
renovaciones de aire por día, %HR: Humedad relativa
7FS = T ∆
∆ = − N + ′
Donde, Te: Temperatura exterior (Ta=23 o 37 [°C]), Ti: Temperatura interior (Ti=-18 [°C]), T’: Temperatura
de suplemento.
La cámara de frío se encontrará dentro de una instalación, por tanto, la temperatura de suplemento es
igual a cero.
Tabla 3.9. Dimensiones de áreas de la cámara de frío
Cantidad Dimensión A [m2]
Pared 1 2 ℎ × 5.17
Pared 2 2 ℎ × 8.45
Techo 1 × 7
16
3.2.3. Por iluminación:
La carga por iluminación interior 7F , se calcula como:
W × 5 × 1.25
7F =
24
X × ×5
7F =
24
8! × 5
7F = 0.2 Y
24
17
3.3. Carga nominal:
Tabla 3.15. Cargas nominales para Quito y Guayaquil
7FG [W]
Quito: Tumbaco 3970.97
Guayaquil: Las Peñas 4537.68
4. Selección de componente
4.1. Selección del compresor
Ciudad de Quito: Tumbaco
La selección del compresor se realiza mediante el software CoolSelector, bajo los siguientes parámetros:
Tabla 4.1. Valores de los parámetros para la selección del condensador para Tumbaco
Carga Temperatura Temperatura Recalentamiento Subenfriamiento Refrigerante Fuente de Voltaje [V]
nominal [kW] de rocío ambiente [°C] útil [k] [K] alimentación [Hz] (3ph)
3.89 -23.6 23 7 2 R404A 60 200-230
Tras ingresar dichos parámetros en el software, se obtiene la selección del compresor cuyo modelo es
NTZ068-3 que se trata de un compresor por pistones, miso que opera bajo los siguientes parámetros.
La selección del compresor se realiza mediante el software CoolSelector, bajo los siguientes parámetros:
Tabla 4.2. Valores de los parámetros para la selección del condensador para Tumbaco
Carga Temperatura Temperatura Recalentamiento Subenfriamiento Refrigerante Fuente de Voltaje [V]
nominal [kW] de rocío ambiente [°C] útil [k] [K] alimentación [Hz] (3ph)
4.44 -23.6 37 7 2 R404A 60 200-230
Tras ingresar dichos parámetros en el software, se obtiene la selección del compresor cuyo modelo es
NTZ068-3B que se trata de un compresor por pistones, miso que opera bajo los siguientes parámetros.
18
Figura 4.2. Condiciones de funcionamiento compresor NTZ068-3B. [CoolSleector 2]
Ambos compresores pertenecen a los modelos NTZ068, mismo que se trata de compresores de pistón,
mismos que comprenden los siguientes datos técnicos.
Reducir la presión del refrigerante líquido que entra al evaporador para que absorba calor y se
pueda evaporar a bajas temperaturas.
Regular el caudal del refrigerante en una proporción exacta a la capacidad que se requiere en el
evaporador.
Controlar el sobrecalentamiento del refrigerante que sale del evaporador para evitar el ingreso
de líquido al compresor.
Para realizar con la selección de la válvula de expansión se considera los siguientes parámetros:
19
Tabla 4.3. Condiciones de diseño para las cámaras frigoríficas en Tumbaco y Las Peñas.
Tumbaco Las Peñas
Temperatura de diseño del evaporador -23.6°C
Temperatura de diseño del condensador 38°C 52°C
Temperatura del líquido refrigerante 36°C 50°C
Capacidad de diseño del sistema 3970.97 W o 1.129 TR 4537.68 W o 1.29 TR
Presión de condensación 251.91 psig 326.48 psig
Presión de evaporación 34.84 psig
Caída de presión por equipos 15 psig
Refrigerante utilizado R404A
Ciudad de Quito: Tumbaco
Tabla 4.4. Valores de los parámetros para la selección de válvula de expansión para Tumbaco
Carga Sistema Carga Temperatura Recalentamiento Subenfriamiento Refrigerante
Nominal [W] ambiente [°C] útil [k] [K]
3970.97 Seco 120% 23 7 2 R404A
TU - 8 TU/TC 4800
Tabla 4.6. Valores de los parámetros para la selección del condensador para Tumbaco
Carga Sistema Carga Temperatura Recalentamiento Subenfriamiento Refrigerante
Nominal [W] ambiente [°C] útil [k] [K]
4537.68 Seco 120% 23 7 2 R404A
4744
TE 5 – 0.5 TE5-55
20
CONCLUSIONES
Las dimensiones de la cámara de frío consideran el espacio destinado para almacenar 500 [kg] de
pulpa de guanábana; almacenadas en fundas plásticas de 1 [kg] de pulpa, coladas en bandejas de
plástico y apiladas en tres columnas, cada bandeja puede contener 20 [kg] de pulpa, son 25
bandejas. Además, se considera el espacio para el usuario puede movilizarse, introducir o sacar la
pulpa, y espacio para componentes como ventiladores, luminaria, entre otros.
La carga térmica en la ciudad de Las Peñas es mayor por la influencia de la temperatura exterior
más elevada en comparación con la de Tumbaco. Se considera que la pulpa ingresa a la cámara
de frío desde una temperatura equivalente a la del ambiente, por lo que el sistema de
refrigeración requiere extraer una mayor cantidad de calor en las Peñas para acondicionar el
espacio a una temperatura de -18°C.
La carga térmica más elevada es la de congelamiento pues al tratarse de calor latente, se requiere
de una mayor cantidad de energía para poder efectuar el cambio de fase en el estado de la pulpa.
Además, la carga térmica “por otros” representa entre el 13% y 15% de la carga relacionada del
producto.
Consecuentemente, para realizar la selección de los componentes del sistema de refrigeración es
importante colocar correctamente los parámetros en CoolSelector de la carga nominal,
temperaturas de evaporación, condensación, la temperatura ambiente, recalentamiento,
subenfriamiento, y otras consideraciones, así como las unidades en las cuales se trabaja; ya que
si se selecciona de manera errónea el sistema no cumplirá con los parámetros deseados para el
diseño.
RECOMENDACIONES
Se recomienda considerar las dimensiones de los diversos componentes; compresor, válvula de
expansión, condensador, evaporador, elementos de estabilización, presión, temperatura, entre
otros, con el objetivo de obtener un volumen total, tanto de la cámara de frío como de sus
componentes que la mayoría se ubican en la parte exterior de la cámara.
Para encontrar diferencias y ventajas entre la elección de un elemento es recomendable realizar
una comparación entre los elementos seleccionados mediante el software CoolSelector y los
elementos seleccionados por catálogo.
Comparar el resultado del cálculo de cargas térmicas con aplicaciones similares considerando la
masa del producto a ser refrigerado, el salto térmico, la temperatura a alcanzar para el producto,
entre otros detalles; que permitan realizar un análisis y una correcta interpretación de los cálculos
realizados.
21
REFERENCIAS
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https://frigoristas.wordpress.com/camaras-frigorificas-1/. [Último acceso: 19 Julio 2021]
[2] A. Ibáñez, «Tipo de Cámaras frigoríficas,» Exclusivas Frigoríficas, 2019. Disponible en línea:
https://www.exclusivasfrigorificas.com/2019/05/08/tipos-de-camaras-frigorificas/. [Último acceso: 5 Julio 2021].
[3] Sánchez J., “Evaluar el comportamiento termodinámico de los ciclos de refrigeración por compresión de vapor
incluyendo sus modificaciones”,2019, México. Disponible en línea:
https://termoaplicadaunefm.files.wordpress.com/2018/05/tema-v-ciclos-de-refrigeracic3b3n-por-compresic3b3n-
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[4] Cengel Y., Boles M., “Termodinámica”, Sexta edición; Mc Graw Hill.
[5] Naranjo C, “Sistemas innovadores de refrigeración por compresión de vapor”, apunte de clase, Quito, Ecuador,
2021.
[6] S. N., “Características y funcionamiento de una cámara frigorífica industrial”. España. Disponible en línea:
https://doorfrig.com/caracteristicas-funcionamiento-camara-frigorifica-industrial/. [Último acceso: 19 Julio 2021]
[7] S. N., “Quito ciudad, capital del Ecuador”, Quito- Ecuador. 2020. Disponible en línea:
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[8] S. N., “Ubicación Geográfica de Guayaquil ¿Cuál es su ubicación exacta?”, Guayaquil, Ecuador. 2018. Disponible
en línea: http://www.forosecuador.ec/forum/ecuador/educaci%C3%B3n-y-ciencia/165273-ubicaci%C3%B3n-
geogr%C3%A1fica-de-guayaquil-%C2%BFcu%C3%A1l-es-su-ubicaci%C3%B3n-exacta. [Último acceso: 19 Julio 2021].
[9] ASHRAE, REFRIGERATION HANDBOOK, American Society Of Heating, Refrigerating And A-C Engineers Fdn, 2018.
[10] E. Castro, «Propiedades térmicas de los alimentos,» Universidad de Chile, Santiago, 1986.
[11] V. Jindal y E. Murakami, «Thermal Properties of Shredded Coconut,» Elsevier, vol. I, pp. 323-331, 1984.
[12] [Online]. Disponible: https://corarefrigeracion.com/productos-y-servicios/aislamiento-termico/paneles-
hiansa/.
[13] Catalogo Kutermico 2021, Paneles con aislamiento termoacustico, Kubiec, Quito, EC.
[14] Frugy S.A., Pulpa de fruta congelada., Manizales-Colombia, 2016., [Online]., Available: Pulpa de Guanábana
congelada (frugy.com). [Último acceso: 19 Julio 2021].
[15] A. David Gracia., Diseño de una cámara de congelación para la planta procesadora de pulpas de fruta de la
industria Cerro., Trabajo de titulación previo al título de Ingeniero Químico., Riobamba-Ecuador, 2017.
[16] INTARCON, “¿Cómo elegir adecuadamente el gas refrigerante para tu equipo?”. Disponible en línea:
https://www.intarcon.com/elegir-gas-refrigerante-segun-equipo-refrigeracion/.
[17] Ospino A., “Factores a tener en cuenta en la selección de un refrigerante para un equipo de refrigeración o
climatización”; Conferencia 20 oct 2019. Disponible en línea: https://www.youtube.com/watch?v=O6fAiN1wjuQ.
[Último acceso: 20 Julio 2021].
[18] S. N., “Instalaciones frigoríficas industriales”, 2018. Disponible en línea:
https://blogsaverroes.juntadeandalucia.es/amrandado/capitulo-i-datos-de-partida/. [Último acceso: 20 Julio 2021].
[19] INTARCON, «Gases Refrigerantes: Cómo elegir adecuadamente el gas refrigerante para tu equipo,» INTARCON,
[En línea]. Available: https://www.intarcon.com/elegir-gas-refrigerante-segun-equipo-refrigeracion/. [Último
acceso: 20 Julio 2021].
[20] GLOBAL, «Gases Refrigerantes: Refrigerante R404A,» GLOBAL ECUADOR, [En línea]. Available:
http://www.globalecuador.com.ec/producto/refrigerante-r404a/. [Último acceso: 20 Julio 2021].
[21] Albán N. Cámaras frigoríficas, Memoria técnica. 2013.
[22] G. Yañez, «Procedimiento para seleccionar una Válvula de Termo Expansión,» 2021. [En línea]. Available:
https://www.gildardoyanez.com/tips/valvula-vte/.
[23] SPORLAN, «Válvulas de Expansión Termostática con Cargas Termostátias Selectivas,» PARKER SPORLAN, 2011.
[24] Danfoss, «Products: Danfoss,» Danfoss Engineering Tomorrow, 2021. [En línea]. Available:
https://www.danfoss.com/en/products/. [Último acceso: 1 Septiembre 2021].
[25] LENNOX. Catálogo de refrigeración. Disponible en línea: https://www.lennoxemea.com/wp-
content/download/refrigeration/catalogues/Refrigeration%20Catalogue%20%28es%29.pdf
[26] Optyma Rio. Guía de aplicación de componentes de refrigeración. Disponible en línea:
https://assets.danfoss.com/documents/90299/AB260116321450es-000201.pdf.
22
Anexos
Anexo 1: Refrigerantes alternos
23
Anexo 2: Diagramas para escoger el día y hora adecuada de diseño
24
Anexo 3: Relación entre la humedad relativa y la diferencia de temperatura
Humedad relativa (HR) en el interior del congelador y ∆ = − ! " . Las curvas muestran si el
evaporador dispone de convección forzada o natural, generalmente es forzada mediante ventiladores.
5.6
[18]
25
Anexo 4: Ciclo de refrigeración: Diseño para la ciudad de Quito: Las Peñas
∆ = − ! "
∆ = 5.6 [° ]
= = −18 [° ]
&" '
! " = − ∆ = −18 − 5.6
! " = * = −23.6 [° ]
Condensador
, = - + 15 [° ] ; 01
, = 37 + 15 = 52 [° ]
R600a
Estado 1:
26
8, = 716.57[98 ]
9>
ℎ, = 326.91 = @
9?
9>
, = 1.42 = @
9?9
Estado 2:
9>
* = A = 0.781 =@
9?9
8A = 8, = 716.57 [98 ]
Se usa coolProp:
9>
ℎA = 6113.78 = @
9?
A = 52 [° ]
Estado 4:
9>
ℎ, = ℎB = 326.91 = @
9?
Relación de compresión:
8&" D 716.57
C = = = 11.61
8! 61.71
COP:
ℎ* − ℎB 547.749 − 300.956
E8 = = = 2.14
ℎA − ℎ* 632.983 − 547.749
27
Anexo 5: Cálculos en CoolProp
28
Anexo 6: Tablas para el cálculo de cargas
29
Anexo 7: Selección del compresor
[26]
[25]
30