Universidad nacional intercultural de

Quillabamba

INFORME DE PROYECCIÓN SOCIAL

TEMA: MATERIALES RECICLABLES EN LA CONSTRUCCION.

DOCENTE: Nicolino Renatto Motta Zevallos

PRESENTADO POR:
Dafner Marilia Bermúdez Quispe
Juan Gabriel Huayta Chino

Quillabamba – Perú

2021
1
 RESUMEN

En busca de nuevos elementos constructivos innovadores y ecológicos, en el presente trabajo se

estudió la combinación de material PET reciclado y mortero de agregado fino, en la producción
de paneles no estructurales. Se pretende demostrar en primer lugar sus capacidades para cumplir
con la función de elemento divisorio y a partir de esta viabilidad de uso, los beneficios
ecológicos y de diseño que implicaría la masificación de una técnica como esta.

2
 INTRODUCCIÓN

El desarrollo económico y la sociedad de consumo implican una gran producción de residuos

sólidos en una localidad. Hecho que se constituye en un serio problema ambiental si no se cuenta
con la infraestructura adecuada para su gestión integral.

Hoy en día el hombre vive rodeado de objetos plásticos que en siglos anteriores no eran
necesarios para la vida cotidiana. Los plásticos se han fabricado para satisfacer las demandas de
una gran variedad de usos, dando lugar a una vasta industria donde la civilización debería
llamarse la civilización del plástico, debido al papel determinante que ha desempeñado este
material en su desarrollo, en el mejoramiento de las condiciones de vida del hombre y el
acelerado crecimiento de la ciencia y la tecnología.

En general, las personas tienen muy poco conocimiento sobre lo que es un plástico, como se
obtiene, cuales son los tipos de plástico y sus aplicaciones, y cuáles son los procesos de
transformación del mismo. Estas informaciones son importantes para quienes trabajan en la
comercialización de plásticos, e industrias de producción o transformación del plástico, o apenas
curiosos por el asunto. Es fácil percibir como los desechos plásticos, como por ejemplo los
envases de aceite de cocina, no son susceptibles de asimilarse de nuevo en la naturaleza, porque
su material tarda por lo menos unos 180 años en degradarse. Ante esta realidad, se ha establecido
el reciclado de tales productos plásticos, que ha consistido básicamente en colectarlos,
limpiarlos, seleccionarlos por tipo de material y fundirlos de nuevo para usarlos como materia
prima adicional, alternativa o sustituta para el moldeado de otros productos. De esta forma la
humanidad ha encontrado una forma adecuada para evitar la contaminación de productos que,
por su composición, materiales o componentes, no son fáciles de desechar de forma
convencional.

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 INDICE
1. ANTECEDENTES................................................................................................................................6
1.1 Casas con material de reciclaje por Joel Arturo Martínez Sánchez...............................................6
1.2 VIVIENDAS CON “ECO-LADRILLOS”........................................................................................7
1.3 LAS BOTELLAS PET PARA LA CONSTRUCCIÓN......................................................................8
1.4 CASA CONSTRUIDA CON BOTELLAS PET RECICLADAS EN NIGERIA................................9
1.5 CONSTRUCCIÓN CON BOTELLAS PLASTICAS EN MUROS DIVISORIOS. REFERENTE
HISTORICO............................................................................................................................................10
1.6 LLENADO DE BOTELLAS CON ARENA...................................................................................11
1.7 LLENADO DE BOTELLAS CON PLASTICO..............................................................................12
1. ACABADO DE LAS VIVIENDAS CONSTRUIDAS CON MATERIAL RECICLADO..................13
1.8 COMENTARIOS...........................................................................................................................14
2. OBJETIVOS.......................................................................................................................................17
2.1 GENERAL.....................................................................................................................................17
2.2 ESPECIFICOS..............................................................................................................................17
3. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO....................................................................................................18
4. JUSTIFICACIÓN................................................................................................................................19
4.1 CONSERVACIÓN DEL MEDIO AMBIENTE..............................................................................19
4.2 CONSTRUCCIÓN A MENORES COSTOS..................................................................................19
4.3 DIFERENCIA EN PESO POR METRO CUADRADO.................................................................19
5. METODOLOGÍA...............................................................................................................................20
Tabla 1. Muestras a desarrollar para la pega del muro con material reciclado........................................20
6. ALCANCE DEL PROYECTO............................................................................................................22
7. MATERIAL PET................................................................................................................................23
7.1 PRODUCCIÓN DE PLASTICO A NIVEL MUNDIAL.................................................................24
8.1 CONSUMO DE AGREGADOS PARA LA PRODUCCIÓN DE BLOQUE.................................26
8. PANELES PREFABRICADOS..........................................................................................................29
9.1 DEFINICIÓN................................................................................................................................29
9.2 CONSTRUCCIÓN DE PANELES DE PRUEBA..........................................................................29
ANALISIS ECONÓMICO DE MUROS DE MATERIAL RECICLADO VS MUROS DE
MAMPOSTERIA................................................................................................................................33
13.1 TIEMPO DE CONSTRUCCIÓN DE MUROS CON MATERIAL RECICLADO...................33

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Tabla 5. TIEMPO DE CONSTRUCCIÓN DE MUROS CON MATERIAL RECICLADO......................34
11. CONCLUSIONES...............................................................................................................................35
12. RECOMENDACIONES.....................................................................................................................36

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1. ANTECEDENTES

1.1 Casas con material de reciclaje por Joel Arturo Martínez Sánchez
Con esto se busca soluciones prácticas y económicas para así evitar el alto costo de los
materiales de construcción tradicionales y poder dar solución a nuevas viviendas, que van a
reducir el impacto ambiental. El tipo de material usado es el Polyethylene Terephtalate (PET) o
botellas plásticas. Estas botellas son amarradas horizontal y verticalmente con alambre
recocido para formar módulos de 1.20 por 2.40 metros recubriéndolo en concreto por los dos
lados y así formando los muros de 15 centímetros de espesor, la intención es que personas de
escasos recursos puedan construir sus propias casas por si mismos con lo cual ahorrarían gastos
hasta en un 50% del costo con materiales tradicionales. La primera casa construida con material
PET se encuentra en Tezontepec municipio Acozac en el estado de Hidalgo México.

Figura 1. Construcción de muros con botellas plásticas rellenas de arena.

Tomado de: http://econstruyendo.com/fabrican-casas-con-PET/

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1.2 VIVIENDAS CON “ECO-LADRILLOS”

Con las botellas plásticas PET podemos hacer ladrillos llamados en Centro- América como
“Eco-ladrillos”, esto se logra reciclando y reutilizándolos en proyectos como la construcción se
cree que en el mundo se pueden acumular unos 100 millones de toneladas de botellas.

Estos ladrillos que se hacen con las botellas plásticas pueden ser más duros y maleables que los
ladrillos usuales que tanto contaminan con su orneado.

Según informes estos “Eco-ladrillos” de PET han sido utilizados por años como material de
construcción, para casas económicas o viviendas de interés social, en países como Argentina,
Brasil y México. Estos muros permanecen con una temperatura interior constante cerca de 23
°C y presentan un buen aislamiento a la humedad y el ruido. El señor Fernando Llanos Gónima
creo este sistema pensando en el tema ambiental para el planeta y poder dar una solución
práctica y económica al déficit de vivienda, estos ladrillos pueden durar ¡500 años!

Figura 2. Construcción de muros con botellas PET rellenas de plástico.

http://www.arquitierradelfuego.com/contenido/leer/148-ladrillos-de-plastico-para-los-sin-
techo.html

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1.3 LAS BOTELLAS PET PARA LA CONSTRUCCIÓN

En Guatemala más exactamente fue donde se inventó el “Eco-ladrillo” son botellas que se
rellenan con basura limpia y seca y sirve como material de construcción, este es un método más
rápido de construcción que el tradicional, este es un punto a favor a nivel ecológico ya que se
reutiliza material reciclable y de bajo costo.

Este proyecto fue desarrollado en Bolivia con el objetivo de mejorar la calidad de vida de las
personas menos favorecidas en esta sociedad ¿por un lado enterramos la basura y, por el otro,
devastamos la tierra? Las propiedades físicas y mecánicas de los ladrillos fueron evaluadas por
la Universidad Nacional de Córdoba y del Instituto Nacional de Tecnología Industrial (INTI).

Figura 3. Las botellas PET para la construcción.

Tomado de www.centrodediaubajay.wordpress.com

8
1.4 CASA CONSTRUIDA CON BOTELLAS PET RECICLADAS EN NIGERIA

En Nigeria en un pueblo llamado Yelwa, se construyó la primera casa con botellas PET
recicladas pudiendo así reconvertir basura en material de construcción de muy buena calidad.

Reutilizando este material que de una u otra forma solo sería un residuo contaminante se puede
decir que una casa puede costar una tercera parte de una similar construida con ladrillos y
hormigón.

Cada casa para su construcción requiere de aproximadamente 7800 botellas plásticas PET se
consigue unos muros sólidos, resistentes a los terremotos, e incluso a los disparos tienen un buen
aislamiento térmico perfectas para una zona muy calurosa como esta del centro de África.

Para su construcción se establece primero una base de hormigón que asegura estabilidad y
firmeza, estas botellas PET se rellenan de material reciclado como por ejemplo plástico, también
puede ser arena o tierra.

Las botellas se colocan unas al lado de otras formando hileras como si fueran ladrillos en muchas
ocasiones se deja hacia el exterior la parte inferior de las botellas sin pañetar dándole así una
belleza a la construcción.

Según Eco-Nigeria, la casa dispone de energía solar, cuenta con una estufa Eco- Eficiente de
combustible limpio supongo que madera, tanques para almacenamiento y purificación de agua
entre otras características, lo que prácticamente la convierte en una casa autosuficiente, esto
basado en el concepto: Reducir, Reutilizar y Reciclar.

9
Figura 4. Casa construida con botellas PET recicladas

Tomado de: http://ecoinventos.com/casa-construida-con-botellas-PET-recicladas-en-

nigeria/#ixzz3YRPGBwcz

1.5 CONSTRUCCIÓN CON BOTELLAS PLASTICAS EN MUROS DIVISORIOS.

REFERENTE HISTORICO.

La iniciativa que surgió hace aproximadamente nueve años en Honduras, ya se ha propagado en

Bolivia, Brasil, Argentina y Colombia. Sus promotores argumentan que al dejar de percibir los
plásticos como inservibles se genera un mayor cuidado del medio ambiente y se promueve el
desarrollo social de las clases menos favorecidas, ya que pueden acceder a vivienda propia a
bajos costos.

Gracias a esta forma de edificar, la basura generada por las botellas está dejando de ser vista
como una problemática para ser considerada una especie de ladrillo duradero y económico.
Además de los recipientes plásticos desechables se utiliza tierra y escombros. El proceso consiste
en tomar las botellas, llenarlas con arena, sellarlas y luego pegarlas con una mezcla hecha a base
de tierra, arcilla, aserrín y un poco de cemento para proporcionar mayor firmeza y duración.

10
Desde el punto de vista ecológico, se considera que la medida es de beneficio para el medio
ambiente porque a través de ella es posible darle reusó a los elementos que consideramos
desechos y mostrarle a la gente que si es posible reducir los niveles de contaminación.

En la figura 5, se observa la construcción de una columna de una casa con botellas y con el
aglomerante. No se puede establecer si esta columna es sismo resistente por cuanto no se han
realizado estudios de este material como estructura principal de una edificación.

Figura 5. Construcción de una columna con botellas plásticas

Fuente: http://www.desechos.net/articles/17-problemas-que-se-vuelven-soluci-n (Consulta. 10-

07-2015).

1.6 LLENADO DE BOTELLAS CON ARENA

En la figura 6, se realiza el llenado de las botellas con arena seca, para poder realizar algunos
ensayos de resistencia y poder comparar los resultados con los ensayos de las botellas rellenas
con plástico para comparar y sacar algunas conclusiones.

11
El llenado de las botellas se realizó manualmente, y se llegó a la conclusión que con este
material de arena los paneles prefabricados alcanzaban un mayor peso que los rellenos con
plástico. Este proceso se puede observar en los pasos a seguir para la construcción de los muros.

Figura 6. Llenado de las botellas plásticas con arena

Fuente: http://www.desechos.net/articles/17-problemas-que-se-vuelven-soluci-n (Consulta. 10-

07-2015).

1.7 LLENADO DE BOTELLAS CON PLASTICO

En la figura 7, se tomó la decisión de realizar el llenado de las botellas con plástico, ya que con
este material el peso y los costos de los paneles es mucho menor, de igual forma al hacer uso de
este material plástico para el relleno de las botellas, se favorece al medio ambiente ya que este
tipo de material es uno de los mayores contaminantes por ser un desecho que tarda mucho
tiempo en degradarse.

12
Figura 7. Llenado de las botellas con plástico

Fuente: http://www.desechos.net/articles/17-problemas-que-se-vuelven-soluci-n (Consulta. 10-

07-2015).

1. ACABADO DE LAS VIVIENDAS CONSTRUIDAS CON

MATERIAL RECICLADO.
En la Figura 8, se observa el acabado de las viviendas, que es muy campestre y es agradable a la

vista. Las botellas se observan en la fachada y se pintaron de tal manera que se acoplan con su
entorno.Figura 8. Acabado de las viviendas construidas con material reciclado
13
Fuente: http://www.desechos.net/articles/17-problemas-que-se-vuelven-soluci-n (Consulta. 10-
07-2015).

1.8 COMENTARIOS

Los plásticos son uno de los materiales que más utilizamos diariamente sin ser consciente de
ello, pero, ¿los materiales son tan ventajosos como para ser un material de primer orden?
La mayoría de las cosas que utilizamos diariamente contienen algo de plástico:

1.8.1 Ventajas de llenar con arena el material PET.

Se consiguen unos muros sólidos, con una excelente resistencia a la compresión, resistente a los
terremotos, e incluso a los disparos, y con un buen aislamiento térmico, lo que las hace perfectas
para una zona muy calurosa. Este sistema constructivo es incluso más resistente que los sistemas
tradicionales.

1.8.2 Desventajas de llenar con arena el material PET.

Estos paneles prefabricados rellenos con arena quedan muy pesados y dificultan la
maniobrabilidad en el momento de la instalación de estos muros, también pueden llegar a salir
muy costosos por la escases del material. Esto también implica un mayor tiempo de construcción
que realizar un muro con mampostería convencional.

Figura 10. Ventajas y Desventajas de llenar con arena el material PET.

Fuente:http://blogs.lainformacion.com/futuretech/2011/11/10/arena-nigeria/trackback/
14
15
16
2. OBJETIVOS

2.1 GENERAL

Determinar experimentalmente el comportamiento mecánico de paneles prefabricados de

mortero con incorporación de material PET reciclado y evaluar los beneficios de su uso
masivo en la construcción de vivienda de bajo costo.

2.2 ESPECIFICOS

Estimar el volumen de material PET que contaminan el medio ambiente y que se podría
implementar para el uso de los materiales propuestos para la construcción.

Analizar la viabilidad económica de la construcción con este tipo de material. Determinar la

resistencia a la compresión de muros construidos con material reciclado.

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3. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

La creciente contaminación y el consecuente deterioro del medio ambiente como producto de la

proliferación de desechos no degradables en ciudades, campos y mares, en particular los
plásticos, así como la destrucción de la capa vegetal generada por la sobre-explotación de
canteras para la producción de materiales de construcción, obliga a buscar mecanismos
alternativos de solución a esta problemática.

Se pretende establecer el costo de la construcción de muros divisorios a base de materiales

reciclados. La idea es evaluar la factibilidad para la comunidad de cualquier estrato de construir
con materiales disponibles, reciclados, por ejemplo, bolsas plásticas, botellas de vidrio, botellas
plásticas, cartón etc., e identificar el beneficio económico que el aprovechamiento de estos
residuos puede proporcionar a la construcción. La reutilización de residuos sólidos aporta a la
mitigación de impactos ambientales negativos generados por la disposición inadecuada.
Adicionalmente, se observará cual es el comportamiento de estos elementos a esfuerzos de
compresión.

También despertar inquietudes relacionadas con el interés de los constructores en cambiar el

sistema constructivo. ¿Sería importante para la construcción actual?
¿Las constructoras de hoy lo tomarían como modelo de construcciones nuevas?
¿Los clientes y/o personas les gustaría utilizar este tipo de construcción?

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4. JUSTIFICACIÓN

4.1 CONSERVACIÓN DEL MEDIO AMBIENTE

Los elevados índices de contaminación ambiental y de destrucción del medio vegetal, producto
de la creciente circulación de plásticos no degradables y de las enormes excavaciones en terreno,
obligan a disminuir dichas acciones para que su impacto sea cada vez menor y, al mismo tiempo,
utilizar mediante reciclaje los desechos sólidos de carácter plástico (bolsas, botellas y similares),
destinándolos como materiales de construcción de tipo social, a fin de disminuir costos y
contaminación ambiental.

Para un panel construido con material PET de 250 ml que tiene de contenido cada botella rellena
con plástico el peso promedio por botellas es de 140 gramos donde para un metro cuadrado se
necesitan de 70 botellas, el peso del plástico seria de 9800 gramos aproximadamente 10 kilo
gramos de plástico por metro cuadrado que dejaría de ir a parar a los ríos, mares y rellenos
sanitarios.

4.2 CONSTRUCCIÓN A MENORES COSTOS

Esto facilita la construcción ya que la disminución en sus costos de materiales es bastante amplia
por la utilización de reciclaje como bolsas, material PET que podemos recopilar por medio del
reciclaje siempre y cuando el usuario sea el mismo constructor.

4.3 DIFERENCIA EN PESO POR METRO CUADRADO

Con este tipo de materiales se reduciría el peso de las cargas portantes en por lo menos un 30 %
evitando deformaciones en las estructuras tales como vigas, columnas, pisos y muros.

19
 5. METODOLOGÍA

Realizar la granulometría correspondiente al suelo utilizado en el material aglomerante en las

botellas PET con el cual se van a realizar los muros con material reciclado.
Realizar pruebas de compresión simple a tres diferentes porcentajes de dosificación de mezcla
suelo-cemento, para obtener los esfuerzos independientes del material de relleno. En la tabla 1,
se muestra la distribución de los materiales.

Tabla 1. Muestras a desarrollar para la pega del muro con material reciclado.
Suelo – Cemento (% - %) No Muestras
85 – 15 9
83 – 17 9
80 – 20 9

Las normas para la elaboración de los cubos de mezclas, se rigen por la norma técnica
colombiana NTC 220.

Posteriormente de obtener las muestras, se evalúa el comportamiento de las mezclas de suelo-

cemento y se determina cual es el porcentaje de mezcla más favorable para utilizarse como masa
aglomerante del muro con botellas recicladas.

Inmediatamente de tener estos resultados, se construyen 12 muros con botellas plásticas de 40

cm x 40 cm de sección transversal, teniendo en cuenta los siguientes pasos:

 Manualmente se llenan las botellas con plástico.

 Se realiza la distribución de botellas en el muro.

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 Se adiciona el material aglomerante, con el cual se obtuvo mejor resistencia de la mezcla suelo –
cemento.

Se lleva a cabo el proceso de fraguado y curado de los muros durante 28 días, tiempo en el cual
alcanza su máxima resistencia el mortero.

Realizar las pruebas a compresión de los muros con material reciclado, en la Maquina Universal
del laboratorio del ingeniero Andrés Sánchez del Municipio de Girardot Cundinamarca

Realizar un análisis comparativo entre los resultados obtenidos de las pruebas a compresión para
muros construidos con material reciclado, contra resultados a compresión de muros en
mampostería convencional obtenidos con trabajos de Grados anteriores y observar su
comportamiento.

Realizar un análisis económico en la construcción de muros divisorios construidos con material

reciclado, de tal manera que se observe que tan viable es construir un muro con material
reciclado, esto con el fin de mejorar las construcciones futuras e innovar en los procesos
constructivos llevados a cabo hasta el momento.

6. ALCANCE DEL PROYECTO

El proyecto se concentra en la utilización de los materiales mortero y PET en su forma original.

Es decir, no se altera la mezcla tradicional para elementos de mampostería de mortero y tampoco
se procesará las botellas PET recuperadas.

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 7. MATERIAL PET

PET (Polietilen Tereftalato) es un polímero plástico que se obtiene mediante un proceso de

polimerización de ácido Tere ftálico y mono etilenglicol, Es un polímero lineal, con un alto
grado de cristalinidad y termoplástico en su comportamiento, lo cual lo hace apto para ser
transformado mediante procesos de extrusión, inyección, inyección-soplado y termo formado.

Presenta como características más relevantes:

 Cristalinidad y transparencia, aunque admite cargas de colorantes

 Buen comportamiento frente a esfuerzos permanentes
 Alta resistencia al desgaste
 Muy buen coeficiente de deslizamiento
 Buena resistencia química
 Buenas propiedades térmicas
 Muy buena barrera a CO2, aceptable barrera a O2 y humedad.
 Totalmente reciclable
 Aprobado para su uso en productos que deban estar en contacto con productos alimentarios.

Las propiedades físicas del PET y su capacidad para cumplir diversas especificaciones técnicas
han sido las razones por las que el material haya alcanzado un desarrollo relevante en la
producción de fibras textiles y en la producción de una gran diversidad de envases,
especialmente en la producción de botellas, bandejas, flejes y láminas.
7.1 PRODUCCIÓN DE PLASTICO A NIVEL MUNDIAL

La producción mundial de plástico ha mantenido un crecimiento constante desde 1950. En dicho

año se registró una producción de 1.7 millones de toneladas; luego tuvo un incremento de 13.6 %
promedio anual durante 26 años. A partir de 1976 el crecimiento ha sido más moderado, en el
año 2012 la producción alcanzó un máximo histórico de 288 millones de toneladas siendo China
el máximo productor con un 24 % del total de la producción.

Los cinco tipos de plásticos más comunes (poliolefinas, PVC, PS, EPS, y PET) representan casi
22
el 70% de la demanda mundial, es decir aproximadamente 200 millones de toneladas. Se espera
que el consumo global de plástico crezca, de media, en torno al 4% anual.
www.mundoplast.com/noticia/RSS/72557
8.1 CONSUMO DE AGREGADOS PARA LA PRODUCCIÓN DE BLOQUE

Los bloques de concreto son elementos modulares pre moldeados diseñados para la albañilería
confinada y armada.
La dosificación para la construcción del bloque es la de 1:5:2 (cemento, arena, piedra) + agua en
proporción de un 9 %.

La regla para producir bloque es de 27 unidades por bolsa de cemento. La dosis adecuada es 94.5
Kg. / 27 unidades = 3.5 kg / unidad.

La proporción establecida por la ASTM es de 1:5:2 entonces se nos facilita la situación, seria 1
bolsa de cemento por 5 de arena por 2 bolsas de grava. Si pudiésemos pesar todo ese material,
sacaríamos el peso seco de los mismos y fácilmente obtendríamos la cantidad correspondiente al
9% de agua.

8. PANELES PREFABRICADOS

9.1 DEFINICIÓN

El panel es un elemento prefabricado que se utiliza para construir divisiones verticales en el

interior o exterior de las viviendas y otras edificaciones. Debe ser manejable como una sola pieza
y sus dimensiones deben ser mucho mayores que su espesor y peso.

Los paneles que se emplearon en nuestro estudio son paneles no portantes ya que están
destinados a resistir solamente su propio peso y las sobrecargas ocasionales; además son paneles
simétricos ya que tienen simetría con respecto a un plano.

9.2 CONSTRUCCIÓN DE PANELES DE PRUEBA

Después que las botellas están llenas de arena o plástico, se procede a realizar la construcción de
los muretes, en este proceso se toman los tiempos de ejecución que se tarda en realizar el
espécimen por parte del obrero.

23
Cuando los muros están construidos, se espera aproximadamente un tiempo de 28 – 30 días para
poder realizar las pruebas de compresión, esperando que la mezcla suelo-cemento, alcance su
máxima resistencia a la compresión.

Figura 15. Entramados rellenos con plástico, con revestimiento en concreto

Fuente: propia.

9.2.1 PROCEDIMIENTO
Los procesos de fabricación, los equipos, las herramientas y materiales deben ser tales que se
obtengan elementos de características constantes y estables;

Ya clasificado el material PET de iguales tamaños se inicia con el amarre de las botellas
construyendo los respectivos paneles de diferentes medidas, luego se forran en malla tipo
gallinero para de esta forma darle una mayor firmeza y ajuste a los paneles, esta malla ayuda a
darle una mayor adherencia al pañete que es el siguiente paso a seguir, este pañete se realiza
utilizando unos moldes en madera donde se procede al vaciado del concreto allí será compactada
en capas utilizando una varilla de ½” liza para chuzar el concreto para que este penetre por
todos los vacíos que hallan entre las botellas, otra herramienta que se utiliza es un martillo de
caucho con el que le damos golpes suaves por toda la formaleta para que se acomode la mezcla y

24
tener una mayor densidad.

Universidad nacional intercultural de Quillabamba

INFORME DE

PROYECCIÓN SOCIAL
TEMA: Verificar que el personal de una obra de construcción cumpla
con los EPP y si realizan charlas de seguridad.

DOCENTE: Nicolino Renatto Motta Zevallos

PRESENTADO POR:
Dafner Marilia Bermúdez Quispe
Juan Gabriel Huayta Chino

Quillabamba – Perú

2021
Después de este procedimiento se mantiene prensado durante dos días para evitar la
resistencia al moldeo y la deformación de los paneles. Durante este tiempo se conservan
húmedos los moldes para permitir que la reacción química del cemente sea exitosa y no altere las
propiedades del elemento cumplido este lapso de tiempo se extrae el panel del molde muy
25
cuidadosamente para evitar que sea fracturado y se somete a un continuo proceso de
humedecimiento ayudando así al proceso de hidratación del cemento hasta cumplir un tiempo
mínimo de 28 días.

ANALISIS ECONÓMICO DE MUROS DE MATERIAL RECICLADO VS MUROS DE

MAMPOSTERIA.

En este capítulo se realizará el análisis de tiempos y el análisis económico de la construcción de

muros con material reciclado y mampostería convencional, para poder establecer costos en una
constructora que se dedique a este sistema constructivo.

13.1 TIEMPO DE CONSTRUCCIÓN DE MUROS CON MATERIAL

RECICLADO

En cuanto al procedimiento y tiempos de construcción de los muros con material reciclado se

determinó que se requiere más tiempo que realizar un muro con mampostería convencional.

Es importante anotar que se demora en llenar con arena las botellas de 400 ml entre 2 y 3
minutos por botella. Es decir, con un tiempo total de llenado de 3 minutos por botella, donde por
metro cuadrado son 70 botellas, una persona dedicada a llenar las 70 botellas requiere un tiempo
de 3 horas y 30 minutos por metro cuadrado.

Estos muros se construyen mediante paneles prefabricados con material PET de diferentes
medidas donde estando lista la mezcla se tardarían seis (6) minutos en pegar un panel de 0.50 m
x 0.50 m. Es importante aclarar, que el tiempo obtenido no tiene en cuenta el llenado de las
botellas, ni la realización de la mezcla suelo- cemento para el aglomerante.

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Para construir un muro de 100 metros cuadrados, el maestro se demoraría en una jornada de ocho
(8) horas al día, un total de cinco (5) días, es decir, aproximadamente una semana de trabajo.

Tabla 5. TIEMPO DE CONSTRUCCIÓN DE MUROS CON MATERIAL RECICLADO

No DE AREA (M2) TIEMPO

BOTELLAS

18 0.25 6 minutos

70 1 24 minutos

2400 min = 40 horas, =

7000 100 5 días (jornada de 8
horas / día).

Cuando el trabajador realiza la construcción de un muro de mampostería convencional de 100

metros cuadrados se demora alrededor de dos (2) días y seis
(6) horas en jornada de ocho (8) horas al día. Es decir, el maestro de construcción, gasta
aproximadamente la mitad del tiempo de construcción en la mampostería convencional
comparada con el muro construido en material reciclado.

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11. CONCLUSIONES

Los paneles prefabricados han demostrado que poseen excelentes propiedades físico mecánicas
como material de construcción, no solo pueden emplearse como muros no estructurales sino
además se le pueden dar otros usos como divisiones interiores en oficinas, centros comerciales,
construcciones temporales etc. Imprimiendo agilidad, rapidez, disminución de cargas y
economía en las construcciones.

Al realizar el análisis económico de los dos tipos de sistemas, se pudo observar que el costo se
incrementa considerablemente respecto a la construcción de muros de forma convencional, lo
que NO genera rentabilidad para una empresa que quiera incursionar en estos procedimientos.

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12. RECOMENDACIONES

Se deben optimizar los procesos, de tal manera que, al realizar el aprovechamiento de los
materiales reciclados, no se genere un alto costo y de esta manera pueda ser un proceso
utilizable en viviendas de interés social, para producir soluciones sostenibles y viables.

Realizar estudios y comparaciones a paneles prefabricados con material PET rellenos con tierra
o arena para poder definir con cuál de estos tipos de rellenos da una mayor resistencia a la
compresión.

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