NORMA IRAM-IAS ARGENTINA U 500-103" Diciembre de 1976" Acero Método de ensayo de doblado * Corresponde a la revision parcial de Ia edicién de julio de 1848 de la norma IRAM 103 “ Reimpresion de noviembre de 2000 qi) Referencia Numérica: IRANLIAS U 500-103:1976TRAM 2000 "No esta permitda la reproduccion de ninguna de as partes de este pubicacion por ‘cualquier medio, ncuyendo fotacopisdo y microfimaci, sin permiso escrio del RAMPrefacio EI Instituto Argentino de Normalizacién (IRAM) es una asociacién civil sin fines de lucro cuyas finalidades especificas, en su caracter de Organismo Argentino de Normalizacién, son establecer normas técnicas, sin limitaciones en los émbitos que abarquen, ademas de propender al conocimiento y la aplicacion de la normalizacién como base de la calidad, promoviendo las actividades de certificacion de productos y de sistemas de la calidad en las empresas para brindar seguridad al consumidor. IRAM es el representante de la Argentina en la International Organization for Standardization (ISO), en la Comision Panamericana de Normas Técnicas (COPANT) y en el Comité MERCOSUR de Normalizacién (CMN). Esta norma IRAM es el fruto del consenso técnico entre los diversos sectores involucrados, los que a través de sus representantes han intervenido en los Organismos de Estudio de Normas correspondiente. Esta norma fue estudiada en el marco del Convenio con el Instituto Argentino de Siderurgia (IAS). Informe técnico Esta norma corresponde @ la revisién de la norma IRAM 103, edicién de julio de 1948. Durante dicha revision se resolvio desdoblarla, considerando en esta norma el método de ensayo de doblado para productos de acero con excepcién de chapas y flejes de espesor menor de 3 mm, alambres y tubos, y en otra, la norma IRAM-IAS U 500-09, el método de ensayo de doblado simple, para chapas y flejes de acero de espesor menor de 3 mm. Algunas de las modificaciones introducidas en esta norma con relacion a la primera son las siguientes: a) se indican las caracteristicas y el procedimiento de doblado sobre bloques con forma de V o U, método éste utilizado con frecuencia en nuestro pais e incorporado en casi todos los antecedentes internacionales; b) se especifica la zona de extraccién y didmetro de la probeta para el caso de barras de diémetro o didmetro del circulo Inscripto mayor de 50 mm. Cabe destacar también que esta norma se corresponde totalmente con la norma ISO R 85 - Bend test for steel IRAM-IAS U 500-103:1976IRAM-IAS U 600-103:1976 indice Pagina 1 NORMAS PARA CONSULTA. 5 2 OBJETO. 5 3 ALCANCE. 5 4 METODOS DE ENSAYO. 5 ANEXO A (informativo) 9 ANEXO B (informativo). 10Acero Método de ensayo de doblado 1 NORMAS PARA CONSULTA Para la aplicacién de esta norma no es necesa- ria la consulta especifica de ninguna otra. 2 OBJETO Establecer el método de ensayo de doblado pa- ra productos de acero. 3 ALCANCE Este ensayo no es aplicable a los productos de acero siguientes: chapas y flejes de espesor menor de 3 mm, alambres y tubos, cuyo méto- do de ensayo de doblado se establece en nor- mas particulares. 4 METODOS DE ENSAYO 4.1 Fundamento 4.1.4. El ensayo consiste en someter a una probeta recta, sdlida, prismética 0 de seccion circular, a una deformacién plastica por dobla- do, sin invertir el sentido de la flexién durante el ensayo, 4.1.2 El doblado se realiza hasta que una de las ramas de la probeta bajo carga, forme con la prolongacién de la otra rama un angulo a es- pecificado. Los ejes de las ramas de la probeta IRAM-IAS U 500-103:1976 deben permanecer en un plano perpendicular al eje de doblado, 4.4.3. En el caso de doblado a 180°, las dos ramas de la probeta en su posicién final pue- den, de acuerdo con lo especificado en la nor- ma particular del producto, quedar en contacto (doblado a fondo) o permanecer paralelas a una distancia especificada (doblado sobre cal- Za), €N cuyo caso se usa una calza para con- trolar dicha distancia (fig. 4). 4.2 Simbolos y designaciones Los simbolos y designaciones de los elementos usados en este ensayo se indican en la tabla 1 y figuras 1 a 6. Tabla 1 - Simbolos y designaciones Simbolo Designacion e | Espesor o alametro de ta probeta a | Ancho de la probeta L_ | Distancia entre soportes (igs. 1 y 2) abertura del bloque, de forma Uo de forma V (fg. 3) a | Angulo de dobiado Radio de los soportes D | Diametro de! mandi Ry | Radlo de curvatura del mand cua ' Radio interior de la porcién doblada de la probeta después de! ensayoIRAM-IAS U 600-103:1976 Figura 2 Figura 1 Figura 4 Figura 3 Se4.3 Probeta 4.3.1 Cuando la probeta sea de seccién transversal rectangular, los cantos se redon- dean con un radio que no exceda <1. del es- pesor de la probeta. Sin embargo el ensayo realizado sobre probeta cuyos cantos no han sido redondeados es valido, si el resultado del doblado es satisfactorio. 4.3.2. El ancho de la probeta debe estar com- prendido entre 25 mm y 50 mm, 4.3.3. Salvo que se establezca por convenio previo otra medida, el espesor de la probeta para productos semiterminados y piezas forja- das debe ser de 20 mm + 5 mm. 4.3.4 Las probetas cortadas de productos pla- nos y perfiles tienen el mismo espesor que el material de la muestra. Si el espesor de la muestra es mayor de 25 mm, puede reducirse mecanizando una de las caras hasta un espe- sor no menor de 25 mm. La cara no mecani- zada debe ser la externa durante el ensayo de doblado, 4.3.5 Las barras de seccién circular 0 poligo- nal regular se ensayan en su forma de entre- ga, si el diémetro, en el caso de seccién cir- cular, 0 el diémetro del circulo inseripto, en el ‘caso de seccién poligonal, no sobrepasa de 50 mm. 4.3.5.4 En el caso de barras cuyo diametro 0 didmetro del circulo inscripto es mayor de 50 mm, se prepara una probeta de acuerdo con lo indicado en las figuras 7 y 8, respecti- vamente, de manera que se oblenga un dié- metro del circulo inscripto en la nueva seccién creada, con un valor comprendido entre 20 mm y 50 mm. La cara no mecanizada debe ser la externa durante el ensayo de doblado. 4.3.5.2 En el caso de barras cuyo diémetro 0 didmetro del circulo inscripto esté comprendi- do entre 30 mm y 50 mm, puede seguirse el criterio descripto en 4.3.5.1 IRAM-IAS U 500-103:1976 20 2 50 mm Figura 7 - Barra de secs 20.2 50 mm Figura 8 - Barra poligonal 4.4 Procedimiento 4.4.1 Ensayo sobre soportes 4.4.1.1, Se coloca la probeta sobre los sopor- tes cilindricos y se dobla la misma por la mitad de su longitud por medio de un mandril cilin- drico. 4.4.1.2. El ancho de los soportes y de! mandril debe ser mayor que el de la probeta (figs. 1 y 2). El radio de los soportes y el diémetro del mandril se deben establecer en la norma parti- cular del producto 4.4.1.3 Salvo que se establezca lo contrario, la distancia entre los soportes debe ser de L = (D+ 3e) + 0,5¢ (figs. 1 y 2). 4.4.1.4 Cuando sea necesario observar la Zo- na de iniciacién de fisuras, la superficie exte- Tior de la porcién doblada de la probeta debe mantenerse visible durante todo el ensayo, 4.4.2 Ensayo sobre bloque 4.4.2.1 Se coloca la probeta sobre un bloque en forma de U 0 de V, segin el mandril cura que se use, y se dobla la misma por la mitad de su longitud.IRAM-IAS U 600-103:1976 4.4.2.2 Las superficies del bloque en forma de V, deben formar un angulo de 60° ~"%, y la abertura debe ser, como minimo, de 125 mm. Los bordes deben ser redondeados. 4.4.2.3 Para este ensayo, la longitud de la probeta es generalmente de 250 mm 4.4.3 Doblado sobre las ramas de la probe- ta 4.4.3.1 Cuando no sea posible doblar la pro- beta al Angulo especificado, con el procedi- miento descripto en 4.4.1 6 4.4.2 el doblado se continua presionando directamente en los dos extremos de las ramas de la probeta (fig. 5), 4.4.3.2 Con este método es muy dificil mante- ner el radio de doblado especificado r (fig. 6) 4.4.4 Doblado a 180° 4.4.4.1 Cuando el doblado se deba realizar a 180°, es decir, que las dos ramas de las pro- betas quedan paralelas entre si, se procede segin 4.4.4.26 4.4.4.3 Au a3). 2 Se procede segtin 4.4.16 4.4.2 (figs. 1 4.4.4.3 Se procede en la forma siguiente: a) se inicia el ensayo segun 4.4.1 6 4.4.2 hasta alcanzar un angulo de doblado mini- mo de 90°; b) la probeta se coloca en una prensa (fig. 5) y se aplica una carga hasta que el angulo de doblado alcance los 180° (fig. 6). 4.4.5 La carga se aplica en forma lenta y gra- dual 4.4.6 El Angulo de doblado se especifica siempre como valor minimo. Cuando se espe- cifica el radio interno r de doblado (fig. 6), éste se considera como valor maximo, 4.5 Requisitos de ensayo 4.5.1 Salvo convenio previo, el ensayo se rea- liza a temperatura ambiente. 4.5.2 Luego del ensayo se examina a simple vista la zona externa de la probeta doblada, salvo que la norma particular del producto es- tablezca otro método. 4.5.3 La forma de extraccién de la probeta y la interpretacién del aspecto superficial de la zo- na plegada externa de la misma, deben esta- blecerse en la norma particular del producto.IRAM-IAS U 500-103:1976 Anexo A {informativo) BIBLIOGRAFIA En la revision de esta norma se han tenido en cuenta los antecedentes siguientes: Iso - INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION ISO R 85/59 - Bend test for steel COPANT- — COMISION PANAMERICANA DE NORMAS TECNICAS, COPANT R 1/62 - Ensayo de dablado para acero EURONORM - COMMUNAUTE EUROPEENNE DU CHARBON ET DE L'ACIER EURONORM 6-55 - Essai de pliage pour l'acier AFNOR - ASSOCIATION FRANCAISE DE NORMALISATION AFNOR NF A 03-157/74 - Essai de pliage de l'acier ASTM - AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS ASTM A 370/74 - Mechanical testing of steel products BSI - BRITISH STANDARDS INSTITUTION BS 1639/64 - Methods for bend testing of metals IRANOR- _INSTITUTO NACIONAL DE RACIONALIZACION Y NORMALIZACION UNE 7-292-72 - Ensayo de doblado simple de productos de acero IRAM - INSTITUTO ARGENTINO DE RACIONALIZACION DE MATERIALES IRAM 103/48 - Método de ensayo de plegado de materiales metalicos a temperatura ambienteIRAM-IAS U 600-103:1976 Anexo B {informativo) La revisién de esta norma ha estado a cargo de los organismos respectivos, integrados en la forma siguiente: Comisiones de ensayos mecanicos 4, 5 y 6 de la 3a. Convencién Nacional para Racionalizar el Consumo de Aceros Comité de Normalizacion del |AS ‘Subcomité de Nomenclatura, Simbolos y Ensayos del IRAM Integrante Representa a: Sr. Rodolfo ACHILLE OBRAS SANITARIAS DE LA NACION Ing. Martin AZCONA CIS (ALTOS HORNOS ZAPLA) Ing, Aldo BATTAGLIESE UNIVERSIDAD NACIONAL DE BUENOS AIRES Ing, Domingo BIBARD UNIVERSIDAD TECNOLOGICA NACIONAL Ing, Carlos A. DE LEON CIS (ACEROS OHLER S.A.) Ing. Fernando DELGADO CIS (ALTOS HORNOS ZAPLA) Sr. Marcelo DRAGAN SUBSECRETARIA DE OBRAS PUBLICAS St. Horacio ESPERON ADEFA (MERCEDES BENZ ARGENTINA) Ing. Juan C. FERA ADEFA (FIAT CONCORD) . Sr. Domingo FERNANDEZ CENTRO DE INDUSTRIALES SIDERURGICOS, Ing, Héctor O. GARDELLA. CIS (PROPULSORA SIDERURGICA S.A.1.C.) Ing, Carlos HERNANDEZ, DALMINE SIDERCA S.A.1.C. Ing. Oliva HERNANDEZ ADEFA (CITROEN ARGENTINA) Ing. Blas LATERZA INSTITUTO ARGENTINO DE SIDERURGIA Téc. German LOPEZ FAB. MIL. ARMAS PORTATILES "D. M." Ing. José F. LOPEZ INSTITUTO ARGENTINO DE SIDERURGIA Ing. Leonardo R. MACLIS CIS (ALTOS HORNOS ZAPLA) Dr. Enrique MIRO CLIMA (FORTUNY HNOS. Y CIA. S.A.) Ing, Julio MORELLI ADEFA (FORD MOTOR ARGENTINA S.A.) Ing, Carlos OPPICI CORPORACION DE EMPRESAS NACIONALES, Ing. Luis PONCE DE LEON CIS (DALMINE SIDERCA S.A.1.C.) Sr. Jorge RIVERA ACINDAR S.A Sr. Atilio SANGUINETTI FERROCARRILES ARGENTINOS Dr. Carlos E. SOLIVEREZ UNIVERSIDAD NACIONAL DE JUJUY Ing. Julién TYCHOJKIJ INSTITUTO ARGENTINO DE RACIONALIZACION DE MATERIALES: Lic. Rubén VALES ADEFA (GENERAL MOTORS ARGENTINA) COMITE GENERAL DE NORMAS (C.' ) Dr. E.J. BACHMANN Ing. $. MARDYKS Dr. E. CATALANO Prof. M.P. MESTANZA Ing, D.L. DONEGANI Dr. E. MIRO Ing. Agr. J.A. FERNANDEZ Prof. M. RODRIGUEZ Dr. J. GARCIA FERNANDEZ Ing. G. SCHULTE Dr. A. GROSSO Ing. M. WAINSZTEIN Ing. A. KLEIN ve. - 44.2000 10CDU 669.14:620.177