ENSAYOS DE LABORATORIO

DE AGREGADOS PETREOS
PRACTICA INVESTIGATIVA I
Presentado a:
Ing. Henry Mauricio Muñoz

Presentado por:
Miguel Angel Palta
Gabriela Contreras M.

Universidad del cauca

Programa de Geotecnologia
25 de marzo de 2019
 RESUMEN
La presente investigación exhibe un análisis de las curvas obtenidas para el diseño de mezclas
de concreto, con material triturado de planta CONEXPE (Popayán – Cauca) y arena de rio
Puerto Tejada. En este estudio se aplicó el método de diseño de mezclas NTC o INV,
excluyendo la posibilidad de utilizar un agregado con una granulometría uniforme, debido a
que la elaboración de estas mezclas en obras no cumple dicha característica. Para la obtención
de las curvas se tomaron muestras de cilindros y vigas, arrojadas del diseño de tres mezclas de
concreto, con agregados propios de la región; cada una de ellas con una relación A/C distinta,
que varía en el rango de [0.40-0,57]; las cuales fueron probadas a compresión a los siete, y 28
días.

INTRODUCCION
Existen en el país varias curvas y tablas en las cuales puede encontrarse la relación
agua/cemento requerida para lograr una resistencia dada en un diseño de concreto. Sin
embargo, para llegar a éstas se utilizaron materiales que pueden poseer propiedades físicas y
mecánicas distintas a las de los materiales utilizados en nuestra región.

METODOLOGIA
Para el desarrollo y culminación del estudio se utilizó el método implementado en el libro
CONCRETO SIMPLE del Ingeniero Gerardo Antonia Rivera López, para diseño de mezclas de
concreto, el cual permite obtener los datos específicos para modelar las curvas de resistencia a
través de unos pasos definidos para la realización del diseño. En este sentido, se tuvo en
cuenta las recomendaciones de dicho método, descartando la posibilidad de tener un
agregado con una granulometría uniforme, debido a que el material empleado en la
elaboración de este tipo de mezclas en obras no cumple con esta característica propia.

En consecuencia a esta metodología, se realizaron los siguientes ensayos a los materiales

(cemento, arena y grava), necesarios para conocer los parámetros requeridos en el diseño de
las mezclas:

 ANALISIS GRANULOMETRICO DE AGREGADOS FINOS INV E - 213 – 13

 RESISTENCIA A LA DEGRADACION POR MEDIO DE LA MAQUINA DE LOS ANGELES INV E
- 218 – 13
 SOLIDEZ DE LOS AGREGADOS FRENTE A LA ACCION DE SOLUCIONES DE SULFATO DE
SODIO O DE MAGNESIO INV E - 220 – 13
 DENSIDAD, DENSIDAD RELATIVA (GRAVEDAD ESPECIFICA) Y ABSORCION DEL
AGREGADO FINO INV E – 222 – 13
 DENSIDAD, DENSIDAD RELATIVA (GRAVEDAD ESPECIFICA) Y ABSORCION DEL
AGREGADO GRUESO INV E – 223 – 13
 DETERMINACIÓN DE LA HUMEDAD DE SUELOS EMPLEANDO UN PROBADOR CON
CARBURO DE CALCIO INV E – 150 – 13
 DENSIDAD DEL CEMENTO HIDRAULICO INV E - 307 – 13
 FINURA DEL CEMENTO PORTLAND METODO DEL APARATO DE BLAINE INV E - 302 – 07
 MASA UNITARIA SUELTA DEL CEMENTO
 TIEMPO DE FRAGUADO DEL CEMENTO HIDRAULICO METODO DEL APARATO DE VICAT
INV E - 305 – 07
 CONSISTENCIA NORMAL DEL CEMENTO INV E - 310 – 07
Los pasos que se aplicaron según la metodología seleccionada para el proyecto, fueron:

a. Selección del asentamiento: Se optó por un asentamiento de 5 cm, el cual es

recomendado para estructuras comunes como vigas, fundiciones, columnas, muros y
losas reforzadas y con compactación.
b. Chequeo del tamaño máximo nominal: ¾ de pulgada.
c. Estimación de agua de mezcla: depende del asentamiento escogido y de acuerdo al
tamaño máximo nominal del agregado.
d. Resistencia de diseño: Este parámetro no es fijo, sino que es un valor que se hallará
como resultado de los ensayos a compresión de los cilindros y vigas, sin esperar un
valor determinado.
e. Selección de la relación agua/cemento: Es el parámetro para dar inicio al diseño de
mezclas y se asumirá con el fin de tener puntos bien distribuidos en el rango en el cual
representa la curva buscada [0,40 − 0,57].
f. Contenido de cemento: Teniendo en cuenta la relación A/C y el contenido de agua, se
obtiene el contenido de cemento realizando la siguiente operación: C = A/(A/C).
g. Calculo de la cantidad de cada agregado
h. Calculo de proporciones iniciales
i. Primera mezcla de prueba. Ajuste por humedad de los agregados.
j.
 ANALISIS GRANULOMETRICO DE AGREGADOS FINOS INV E - 213 - 13

OBRA: ensayo de laboratorio FUENTE: planta de triturado CONEXPE

LOCALIZACION: laboratorio de suelos DESCRIPCION: arena de trituración
FECHA: 21/08/2018

TAMIZ % RETENIDO
PESO RETENIDO (g) % PESO RETENIDO % PASA
ACUMULADO
  (mm)

3/8" 9,5 0 0 0 100

No. 4 4,75 15 2,94 2,94 97
No. 8 2,36 90 17,65 20,59 79
No. 16 1,18 115 22,55 43,14 57
No. 30 0,6 55 10,78 53,92 46
No. 50 0,3 65 12,75 66,67 33
No. 100 0,15 55 10,78 77,45 23
No. 200 0,075 30 5,88 83,33 17
PASA No: 200 85 16,67 100,00 0
PESO SECO INICIAL (g): 510

MATERIAL QUE PASA EL TAMIZ No. 200. INV E - 214 - 13

procedimiento empleado: A (lavado con agua natural)
masa original de la muestra, g 510
masa de la muestra seca después de lavado, g 425
% pasa tamiz No.200. (obtenido por lavado) 16,7

Observaciones: _____________________________________________________________

_______________________________ _____________________________
INGENIERO GEOTECNOLOGO
 ANALISIS GRANULOMETRICO DE AGREGADOS GRUESOS INV E - 213 - 13

OBRA: ensayo de laboratorio FUENTE: planta de triturado CONEXPE

LOCALIZACION: laboratorio de suelos DESCRIPCION: Material de trituración
FECHA: 21/08/2018

TAMIZ PESO RETENIDO % RETENIDO

% PESO RETENIDO % PASA
(In) (mm) (g) ACUMULADO

1 25,00 0 0 0 100
3/4 19,00 850 16,04 16,04 84
1/2 12,70 1595 30,10 46,14 54
3/8 9,51 1035 19,53 65,67 34
No. 4 4,75 1515 28,59 94,26 6
No. 8 2,36 95 1,79 96,06 4
No. 16 1,18 30 0,57 96,62 3
No. 30 0,60 10 0,19 96,81 3
No. 50 0,30 15 0,28 97,09 3
No. 100 0,15 20 0,38 97,47 3
No. 200 0,075 20 0,38 97,85 2
PASA No. 200   114 2,2 100,00 0
PESO SECO INICIAL (g): 5299

MATERIAL QUE PASA EL TAMIZ No. 200. INV E - 214 - 13

procedimiento empleado: A (lavado con agua natural)
masa original de la muestra, g 5299
masa de la muestra seca después de lavado, g 5185
% pasa tamiz No.200. (obtenido por lavado) 2,2

Observaciones: _____________________________________________________________

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INGENIERO GEOTECNOLOGO
RESISTENCIA A LA DEGRADACION DE LOS AGREGADOS DE TAMAÑO MENORES
DE (1 ½") POR MEDIO DE LA MAQUINA DE LOS ANGELES INV E - 218 – 13

OBRA: ensayo de laboratorio FUENTE: planta de triturado CONEXPE

LOCALIZACION: laboratorio de suelos DESCRIPCION: Material de trituración

FECHA: 21/08/2018

Ensayo 1 2
Gradación utilizada A A
No. De revoluciones 500 100
P₁: Peso muestra inicial (g) 5002  
P₂: Peso muestra después del ensayo (g) 3467 4717
% Perdidas 31 6

Observaciones: Agregado de trituración con tamaño máximo nominal de ¾”_____________

_______________________________ _____________________________
INGENIERO GEOTECNOLOGO
 SOLIDEZ DE LOS AGREGADOS FRENTE A LA ACCION DE SOLUCIONES DE
SULFATO DE SODIO O DE MAGNESIO INV E - 220 - 13

OBRA: ensayo de laboratorio FUENTE: planta de triturado CONEXPE

LOCALIZACION: laboratorio de suelos DESCRIPCION: Material de trituración
FECHA: 28/09/2018

PONDERADA EN
GRADACION DE

% QUE PASA EL
MASA DE LAS

DESPUES DEL
LA MUESTRA

PORCENTAJE
ORIGINAL, %

FRACCIONES

DESIGNADO
ANTES DEL
ENSAYO, g

PERDIDA
ENSAYO
TAMIZ
TAMAÑO TAMIZ

Ensayo de solidez sobre el agregado fino

Menor de 150 μm (No. 100) 23 - - -
300 μm (No. 50) a 150 μm (No. 100) 11 - -  -
600 μm (No. 30) a 300 μm (No. 50) 13 110 7,5 1,0
1.18 mm (No. 16) a 600 μm (N0. 30) 11 110 15,5 1,7
2.36 mm (No. 8) a 1.18 mm (No. 16) 23 110 12,7 2,9
4.75 mm (No. 4) a 2.36 mm (No. 8) 18 110 21,3 3,8
9.55 mm (3/8") a 4.75 mm (No. 4) 3 - 21,3 0,6
  100,0 - - 10
Ensayo de solidez sobre el agregado grueso
63mm (2 ½") a 50 mm (2") - - - -
50 mm (2") a 37.5 mm (1 ½") - - - -
37.5 mm (1 ½") a 25.0 mm (1") - - - -
25mm (1") a 19.0 mm (¾") 16 - - -
19.0 mm (¾") a 12.5 mm (½") 30
1000 19 10,0
12.5 mm (½") a 9.5 mm (3/8") 20
9.5 mm (3/8") a 4.75 mm (No. 4) 29 300 25 7,6
Totales 94,3 - - 18

solución empleada: sulfato de magnesio (sal anhidra)

factor de ponderación: 1,061

NUEVA
TAMAÑO TAMIZ
GRADACION
37.5 mm (1 ½") a 25.0 mm (1") -
25mm (1") a 19.0 mm (¾") 17
19.0 mm (¾") a 12.5 mm (½") 32
12.5 mm (½") a 9.5 mm (3/8") 21
9.5 mm (3/8") a 4.75 mm (No. 4) 30
Totales 100,0

Observaciones: se preparó una solución de sulfato de magnesio exclusivamente pera este

ensayo, dejándola en reposo por dos días antes de ser utilizada. La fracción fina sometida al
ensayo fue la arena de trituración, por lo que se omitió realizar este ensayo a la parte fina del
agregado grueso de trituración ya que este no posee más de 10 % del pasante
del_tamiz_No.4.Ademas, se calculó una nueva gradación de agregado grueso ya que la
sumatoria de fracciones retenidas en el tamiz No. 4 es de 94%, por lo que se calculó con un
factor de ponderación.__________________________________________________________

_______________________________ _____________________________
INGENIERO GEOTECNOLOGO
 DENSIDAD, DENSIDAD RELATIVA (GRAVEDAD ESPECIFICA) Y ABSORCION DEL
AGREGADO FINO INV E – 222 - 13

OBRA: ensayo de laboratorio FUENTE: planta de triturado CONEXPE

LOCALIZACION: laboratorio de suelos DESCRIPCION: Arena de trituración

FECHA: 21/08/2018

MASA DE LA
MASA TOTAL DEL
MASA AL AIRE DE LA MASA DEL PICNOMETRO MUESTRA
PICNOMETRO AFORADO
MUESTRA SECA AL AFORADO LLENO DE AGUA SATURADA Y
CON LA MUESTRA Y
No. MUESTRA HORNO (g) (g) SUPERFICIALMENTE
LLENO DE AGUA (g)
SECA (g)

A B C S

1 473,5 666,48 965,10 502,73

2 476,5 659,00 959,20 501,52

3 478,9 663,96 965,39 503,49

MASA TOTAL 1428,9

MUESTRA 1 2 3 PROMEDIO

densidad (SH), kg/mᶾ 2314 23610 2364 9429

densidad (SSS), kg/mᶾ 2457 2485 2486 2476
densidad aparente, kg/mᶾ 2701 2696 2692 2696
Densidad relativa ( gravedad especifica) (SH) 2,32 2,37 2,37 2,35
Densidad relativa ( gravedad especifica) (SSS) 2,46 2,49 2,49 2,48
Densidad relativa ( gravedad especifica
2,71 2,70 2,70 2,70
aparente)
% Absorción 6,2 5,3 5,1 5,5

Observaciones: _____________________________________________________________

_______________________________ _____________________________
INGENIERO GEOTECNOLOGO
 DENSIDAD, DENSIDAD RELATIVA (GRAVEDAD ESPECIFICA) Y ABSORCION DEL
AGREGADO GRUESO INV E – 223 - 13

OBRA: ensayo de laboratorio FUENTE: planta de triturado CONEXPE

LOCALIZACION: laboratorio de suelos DESCRIPCION: Material de trituración

FECHA: 21/08/2018

SATURADA Y
SECA AL HORNO SATURADA EN AGUA
SUPERFICIALMENTE
No. MUESTRA (g) (g)
SECA (g)

A B C
1 4855 5015 3060
2 5345 5471 3334
3 5240 5400 3300
MASA TOTAL 15440

MUESTRA 1 2 3 PROMEDIO
densidad (SH), kg/mᶾ 2477 2495 2489 2487
densidad (SSS), kg/mᶾ 2559 2554 2565 2559
densidad aparente, kg/mᶾ 2698 2651 2694 2680
Densidad relativa ( gravedad especifica) (SH) 2,48 2,50 2,50 2,49
Densidad relativa ( gravedad especifica) (SSS) 2,57 2,56 2,57 2,57
Densidad relativa ( gravedad especifica
2,70 2,66 2,70 2,69
aparente)
% Absorción 3,3 2,4 3,1 2,9

Observaciones: _____________________________________________________________

_______________________________ _____________________________
INGENIERO GEOTECNOLOGO
 DENSIDAD, DENSIDAD RELATIVA (GRAVEDAD ESPECIFICA) Y ABSORCION DEL
AGREGADO FINO INV E – 222 - 13

OBRA: ensayo de laboratorio FUENTE: planta de triturado CONEXPE

LOCALIZACION: laboratorio de suelos DESCRIPCION: Parte fina del Material de trituración

FECHA: 21/08/2018

MASA TOTAL DEL MASA DE LA

MASA DEL
MASA AL AIRE DE PICNOMETRO MUESTRA
PICNOMETRO
No. MUESTRA LA MUESTRA SECA AFORADO CON LA SATURADA Y
AFORADO LLENO
AL HORNO (g) MUESTRA Y LLENO SUPERFICIALMENTE
DE AGUA (g)
DE AGUA (g) SECA (g)

  A B C S
1 418,3 656,4 959,2 500
2 413,9 659,2 961,6 500
3 414,6 666,6 967,5 500
MASA TOTAL 1246,8

MUESTRA 1 2 3 PROMEDIO
densidad (SH), kg/mᶾ 2116 20894 2077 8362
densidad (SSS), kg/mᶾ 2529 2524 2505 2519
densidad aparente, kg/mᶾ 3613 3703 3637 3651
Densidad relativa ( gravedad especifica) (SH) 2,12 2,09 2,08 2,10
Densidad relativa ( gravedad especifica) (SSS) 2,54 2,53 2,51 2,53
Densidad relativa ( gravedad especifica
3,62 3,71 3,65 3,66
aparente)
% Absorción 20 21 21 20

Observaciones: _____________________________________________________________

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INGENIERO GEOTECNOLOGO
 DENSIDAD, DENSIDAD RELATIVA (GRAVEDAD ESPECIFICA) Y ABSORCION DEL
AGREGADO FINO INV E – 222 - 13

OBRA: ensayo de laboratorio FUENTE: Mina de arena PUERTO TEJADA

LOCALIZACION: laboratorio de suelos DESCRIPCION: Arena de puerto___________

FECHA: 25/09/2018

No. MUESTRA 1 2 3
masa del picnometro aforado lleno de agua (g) B 662,5 657,5 663,6
masa total del picnometro aforado con la muestra y
C 970,2 964,8 970,2 PROMEDIO
lleno de agua (g)
masa de la muestra saturada y superficialmente seca (g) S 500 500 500
masa al aire de la muestra seca al horno (g) A 487 487,1 486,3
densidad, kg/mᶾ SH 2526 2521 2508 2519
densidad, kg/mᶾ SSS 2594 2588 2579 2587
densidad aparente, kg/mᶾ 2709 2702 2699 2704
Densidad relativa ( gravedad especifica) SH 2,53 2,53 2,51 2,52
Densidad relativa ( gravedad especifica) SSS 2,60 2,59 2,59 2,59
Densidad relativa ( gravedad especifica aparente) 2,72 2,71 2,71 2,71
% Absorcion % 2,7 2,6 2,8 2,7

Observaciones: _____________________________________________________________

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INGENIERO GEOTECNOLOGO
 DETERMINACIÓN DE LA HUMEDAD DE SUELOS EMPLEANDO UN PROBADOR
CON CARBURO DE CALCIO INV E – 150 – 13
OBRA: ensayo de laboratorio FUENTE: Mina de arena PUERTO TEJADA
LOCALIZACION: laboratorio de suelos DESCRIPCION: Arena de puerto___________

FECHA: 25/09/2018
peso de contenido
recipiente + peso de recipiente + peso de de
Lectura muestra
muestra muestra seca recipiente humedad,
speedy húmeda w
(g) (g) (g) (%)
0,0 0,0 0,0 0,0 0,0
1 0,6 94,3 93,7 42,4 1,17
2 1,2 152,2 151,1 57,5 1,18
3 1,8 138,9 137,2 43,4 1,81
4 2,0 140,6 138,8 44,7 1,91
5 3,0 140,1 138,2 43,5 2,01
6 3,2 140,4 137,5 43,6 3,09
7 3,6 140,7 137,8 43,4 3,07
8 3,8 144,3 141,2 46,7 3,28
9 4,4 142,4 138,5 44,7 4,16
10 5,4 141,6 137,4 43,1 4,45
11 7,0 144,9 138,1 43,7 7,20
12 8,0 146,3 136,9 42,6 9,97
13 9,2 151,5 138,9 44 13,28
14 13,4 181,1 165,5 70,6 16,44
15 15,0 156,5 138,2 42,4 19,10
16 17,0 159,1 137,3 42 22,88
17 18,8 169,9 145,9 51 25,29

Observaciones: _____________________________________________________________

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INGENIERO GEOTECNOLOGO
 DENSIDAD DEL CEMENTO HIDRAULICO INV E - 307 - 13

CLASIFICACION
ARGOS TIPO 1
FINURA BLAINE: 2800 (cm²/g)

MUESTRA No. 1 2 3 4 5 6
lectura inicial (ml) 0,6 0,6 0,5 0,5 0,6 0,6
mas a de cemento (g) 64,00 64,00 64,00 64,00 64,00 64,00
lectura fi nal (ml) 21,9 21,9 21,6 21,6 21,8 21,8
volumen desplazado (cm³) 21,3 21,3 21,1 21,1 21,2 21,2
promedio de volumen entre 2 mues tras (cm³) 21,30 21,1 21,2 PROMEDIO
densidad (g/cm³) 3,00 3,03 3,02 3,02
Gravedad especifi ca 3,00 3,03 3,02 3,02

FINURA DEL CEMENTO PORTLAND METODO DEL APARATO DE BLAINE INV E - 302 – 07

MUESTRA PATRON
dens idad de la mues tra (g/cm³) 3,15
poros idad de la capa de cemento (es ) 0,500
s uperfi cie es pecifi ca (Ss ) (cm²/g) 3469
tempera trura °C 20
ti empo (Ts ) s eg 170
vis cos idad Pa s 18,8
ma s a de l a mues tra (g) 3,126

DESCRIPCION UNIDADES VALORES

ma s a de cama ra (g) 55,4
ma
ma ss aa de
delcama ra mas
mercurio de mercurio
cama ra cua ndo no ha y (g) 159,6
cemento
ma s a delen la mis ma
mercurio que l lena la parte de la WA (g) 104,2
ca ma ra de permea bilidad no ocupada por la WB (g) 77,3
tempera tura de ens a yo °C 24
dens i da d del mercurio D (g/cm³) 13,54
volumen de la capa de cemento (cm³) 1,985
MUESTRA No. 1
poros ida d del cemento e 0,478
tempera tura de mues tra °C 24
ti empo determi na do T s eg 129
vis cos i da d del a ire Pa s 18,28
s uperfi ci e es pecifi ca S (cm²/g) 2720

Observaciones: _____________________________________________________________

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INGENIERO GEOTECNOLOGO
 MASA UNITARIA SUELTA DEL CEMENTO

DESCRIPCION UNIDADES VALORES

ma s a de recipiente (kg) 0,225
ma s a de recipiente ma s mues tra s uelta (kg) 1,605
ma s a de l a mues tra (kg) 1,380
ma s a de recipiente lleno de a gua (kg) 1,605
tempera tura °C 20
dens i da d de a gua (kg/m³) 998,29
volumen de recipiente (m³) 1,38E-03
ma s a unitaria s uel ta (kg/m³) 1000

TIEMPO DE FRAGUADO DEL CEMENTO HIDRAULICO METODO DEL APARATO DE VICAT

INV E - 305 - 07
DESCRIPCION UNIDADES VALORES
ma sa de cemento (g) 650
porcentaje de agua (%) 26
ma sa de a gua (g) 169
TIEMPO PENETRACION
(min) (mm)
30 40
45 40
60 40
75 40
90 40
105 36
120 32
130 27
140 20
150 17
ti empo de fraguado 25 mm (min) 133

CONSISTENCIA NORMAL DEL CEMENTO INV E - 310 – 07

TIEMPO LECTURA (mm)
0 s eg 0
30 s eg 10
ti ene una cons is tenci a norma l 10

Observaciones: _____________________________________________________________

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INGENIERO GEOTECNOLOGO
 RESISTENCIA A LA COMPRESION DE MORTEROS DE CEMENTO HIDRAULICO
INV E - 323 - 07
GRANULOMETRIA DE ARENA
TAMIZ % PASA % PASA MASA (g)
% RETENIDO
No. (μm) MAXIMO MINIMO PROMEDIO 2035
16 118 100 100 0 0
30 600 100 96 98 2 40,7
40 425 75 65 70 30 610,5
50 300 30 20 25 75 1526,25
100 150 4 0 2 98 1994,3

FLUIDEZ DE MORTEROS DE CEMENTO HIDRAULICO (MESA DE FLUJO) INV E - 325 - 07

  agua cemento arena  

proporciones 0,485 1 2,75  
   
cantidad de cemento (g) 500  
agua (ml) 242,5  
arena (g) 1375  
   
Diámetro inferior del molde (cm) 10  
PUNTO DIAMETRO (cm)  
1 17,5  
2 19,5  
3 18  
4 17,5  
promedio 18,125  
% fluidez 81        

TIEMPO DE
CARGA CARGA RESISTENCIA A LA
ROTURA CUBO No. BASE (mm) ALTURA (mm) AREA (mm²) PROMEDIO
MAXIMA (KN) MAXIMA (N) COMPRESION (Mpa)
(dias)
1 50,3 52,3 2630,7 29,1 29100 11,1
7 2 51,0 52,7 2687,7 27,8 27800 10,3 11,0
3 50,8 52,8 2682,2 30,9 30900 11,5
4 51,3 52,8 2708,6 36,3 36300 13,4
14 5 50,2 53,0 2660,6 29,9 29900 11,2 12,0
6 51,4 53,0 2724,2 31,0 31000 11,4
7 50,6 52,6 2661,6 46,1 46100 17,3
28 8 51,1 53,0 2708,3 44,4 44400 16,4 16,3
9 52,0 52,7 2740,4 41,3 41300 15,1

Observaciones: _____________________________________________________________

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INGENIERO GEOTECNOLOGO
 DOSIFICACION DE MEZCLAS DE CONCRETO

tama ño maxi mo nomina l 3/4"

as enta miento 5 cm
agua de mezcl a 185 kg/mᶾ de concreto
rel a ci on agua/cemento 0,4 - 0,46 - 0,52

DISEÑO DE MEZCLAS DE CONCRETO POR RESISTENCIA

CLIENTE:              
OBRA: investigativa I  
LOCALIZACION DE OBRA: laboratorio de materiales FECHA: 28/08/2018  
               
RESISTENCIA ESPECIFICADA:     % VARIACION ESTIMADO:  
RESISTENCIA DE DISEÑO:  
Planta de trituración
AGREGADO GRUESO: Triturado FUENTE: CONEXPE
Mina de arena Puerto
AGREGADO FINO: Arena redondeada FUENTE: Tejada  
CARACTERIZACION DE LOS AGREGADOS  
Agregado Grueso Agregado Fino  
GRAVEDAD ESPECIFICA : 2,49 GRAVEDAD ESPECIFICA : 2,52  
% ABSORCION: 2,9 % ABSORCION: 2,7  
Granulometría Granulometría  
Tamiz % Pasa Tamiz % Pasa  
1 100 3/8" 100  
3/4 84 No. 4 97  
1/2 54 No. 8 79  
3/8 34 No. 16 57  
No. 4 6 No. 30 46  
No. 8 4 No. 50 33  
No. 16 3 No. 100 23  
No. 30 3 No. 200 17  
No. 50 3 PASA No: 200 0  
No. 100 3  
No. 200 2 Cemento      
PASA No. 200 0 GRAVEDAD ESPECIFICA : 3,02  
      Argos de uso general (Tipo 1)    

Observaciones: _____________________________________________________________

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INGENIERO GEOTECNOLOGO
 DISEÑO DE MEZCLAS DE CONCRETO POR RESISTENCIA

CLIENTE:              
OBRA: investigativa I  
LOCALIZACION DE OBRA: laboratorio de materiales FECHA: 28/08/2018  
               
RESISTENCIA
ESPECIFICADA:     % VARIACION ESTIMADO:  
RESISTENCIA DE
DISEÑO:  
Planta de trituración
AGREGADO GRUESO: Triturado FUENTE: CONEXPE
Mina de arena Puerto
AGREGADO FINO: Arena redondeada FUENTE: Tejada
  Dosificación de agregados % a tomar  
  Agregado Grueso 60  
  Agregado Fino 40  
   
AG.GRUESO AG.FINO WEYMOUTH  
TAMIZ
%PASA %PASA %PASA  
1" 100 100 100,0  
3/4" 84 100 89,8  
1/2" 54 100 ---  
3/8" 34 100 68,2  
No.4 6 97 51,1  
No.8 4 79 37,0  
No.16 3 57 25,8  
No.30 3 46 16,6  
No.50 3 33 9,3  
No.100 3 23 3,1  
No.200 2 17 ---  
               

CLIENTE:              
OBRA: investigativa I  
 12/02/201
LOCALIZACION DE OBRA: laboratorio de materiales FECHA: 9  
               
RESISTENCIA ESPECIFICADA:     % VARIACION ESTIMADO:  
RESISTENCIA DE DISEÑO:  
AGREGADO GRUESO: Triturado FUENTE: Planta de trituración CONEXPE
AGREGADO FINO: Arena redondeada FUENTE: Mina de arena Puerto Tejada
  Tipos de estructura y condiciones de colocado  
Asentamiento: 5 cm  
CONCRETO HIDRAULICO PARA EDIFICACIONES
Consistencia: Media  
   
  Cantidad de agua (kg/mᶾ de concreto) 185  
   
Gravedad especifica ponderada de los agregados 2,51  
Volumen total de los agregados (dmᶾ) 697  
peso total de agregados (kg) 1747  
   
Materiales kg/mᶾ ccto Relación Volumen (dmᶾ)
Agua 185 0,52 185
Cemento 355,8 1,00 118
Arena 698,8 1,96 277
Triturado 1048,2 2,95 420
-- -- -- --
Total 2287,8   1000  
Peso unitario del concreto hidráulico (TN/mᶾ) 2,288  
   
               

Observaciones: _____________________________________________________________

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INGENIERO GEOTECNOLOGO

CLIENTE:              
OBRA: investigativa I  
LOCALIZACION DE OBRA: laboratorio de materiales FECHA: 22/02/201  
 9
               
RESISTENCIA ESPECIFICADA:     % VARIACION ESTIMADO:  
RESISTENCIA DE DISEÑO:  
AGREGADO GRUESO: Triturado FUENTE: Planta de trituración CONEXPE
Mina de arena Puerto
AGREGADO FINO: Arena redondeada FUENTE: Tejada  
   
   
volumen
  Unidades Volumen unitario mᶾ (mᶾ)  
vigas 0 0,012 0  
cilindros 4 0,0053 0,0212  
slump 0 0,0055 0  
perdidas 10% --- 0,00212  
volumen total de concreto hidráulico (mᶾ) 0,02332  
   

Pesos a tomar Humedad Absorción Pesos a tomar

Materiales Relación Volumen (dmᶾ)
(kg) agregados (kg) húmedos (kg)

Agua 0,52 4,31 4,31     2,14

Cemento 1,00 8,30 2,75     8,30
Arena 1,96 16,30 6,45 14,10 0,44 18,59
Triturado 2,95 24,44 9,80 1,60 0,71 24,84
-- -- -- -- -- -- --
Total 53,35 23,32   1,15  
   
   
Cilindro No. 1 3 2 4  
fecha fundición 22/02/2018 22/02/2018 22/02/2018 22/02/2018  
Edad 7 7 28 28  
fecha rotura 01/03/2019 01/03/2019 22/03/2019 22/03/2019  
Resistencia Mpa 16,35 14,89 24,69 24,50  
PROMEDIO 15,62 24,60  
   
               

Observaciones: _____________________________________________________________

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INGENIERO GEOTECNOLOGO

CLIENTE:              
OBRA: investigativa I  
LOCALIZACION DE OBRA: laboratorio de materiales FECHA: 12/03/2019  
               
RESISTENCIA ESPECIFICADA:     % VARIACION ESTIMADO:  
RESISTENCIA DE DISEÑO:  
AGREGADO GRUESO: Triturado FUENTE: Planta de trituración CONEXPE
Arena Mina de arena Puerto
AGREGADO FINO: redondeada FUENTE: Tejada  
   
   
volumen
  Unidades Volumen unitario mᶾ (mᶾ)  
vigas 2 0,012 0,024  
cilindros 0 0,0053 0  
slump 0 0,0055 0  
perdidas 15% --- 0,0036  
volumen total de concreto hidráulico (mᶾ) 0,0276  
   

Pesos a Humedad Absorción Pesos a tomar húmedos

Materiales Relación Volumen (dmᶾ)
tomar (kg) agregados (kg) (kg)

Agua 0,52 4,31 4,31     4,08

Cemento 1,00 9,82 3,25     9,82
Arena 1,96 16,30 6,45 4,00 0,44 16,95
Triturado 2,95 24,44 9,80 2,80 0,71 25,13
-- -- -- -- -- -- --
Total 54,87 23,82   1,15  
   
   
Viga 1 2  
fecha fundición 05/03/2019 05/03/2019  
Edad 7 7  
fecha rotura 12/03/2019 12/03/2019  
Resistencia Mpa 1,65 1,81  
PROMEDIO 1,73  
   
               

Observaciones: _____________________________________________________________

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INGENIERO GEOTECNOLOGO

CLIENTE:            
OBRA: investigativa I  
LOCALIZACION DE OBRA: laboratorio de materiales FECHA: 22/03/2019  
             
RESISTENCIA ESPECIFICADA:     % VARIACION ESTIMADO:  
RESISTENCIA DE DISEÑO:  
AGREGADO GRUESO: Triturado FUENTE: Planta de trituración CONEXPE
AGREGADO FINO:   Arena redondeada FUENTE: Mina de arena Puerto Tejada
  RELACION DE RECISTENCIA CON DIFERENTES A/C  
   
A/C 0,40 0,52 0,57
Cilindro No. TORO 1 TORO 2 1 3 JHON 1 JHON 2
fecha fundición 19/02/2019 19/02/2019 22/02/2018 22/02/2018 19/02/2019 19/02/2019
Edad 7 7 7 7 7 7
fecha rotura 26/02/2019 26/02/2019 01/03/2019 01/03/2019 26/02/2019 26/02/2019
Resistencia MPa 20,10 19,10 16,35 14,89 10,10 11,80
PROMEDIO 19,60 15,62 10,95
Esclerómetro 21,95 22,90 17,40 17,40 14,00 15,00
PROMEDIO 22,43 17,40 14,50
Vel. de onda (km/s) 9,53 10,17 10,17 10,17 10,17 9,76
PROMEDIO 9,85 10,17 9,96
Cilindro No. TORO 1 TORO 2 2 4 JHON 1 JHON 2
fecha fundición 19/02/2018 19/02/2018 22/02/2018 22/02/2018 19/02/2018 19/02/2018
Edad 28 28 28 28 28 28
fecha rotura 19/03/2019 19/03/2019 22/03/2019 22/03/2019 19/03/2019 19/03/2019
Resistencia MPa 35,20 34,03 24,69 24,50 23,93 24,14
PROMEDIO 34,62 24,60 24,04
Esclerómetro 27,85 27,80 20,00 18,30 21,80 21,40
PROMEDIO 27,83 19,15 21,60
Viga TORO 1 TORO 2 1 2 JHON 1 JHON 2
fecha fundición 05/03/2019 05/03/2019 05/03/2019 05/03/2019 05/03/2019 05/03/2019
Edad 7 7 7 7 7 7
fecha rotura 12/03/2019 12/03/2019 12/03/2019 12/03/2019 12/03/2019 12/03/2019
Resistencia MPa 2,87 3,06 1,65 1,81 2,13 2,38
PROMEDIO 2,97 1,73 2,26
Esclerómetro 24,40 23,60 17,70 18,00 19,85 21,50
PROMEDIO 24,00 17,85 20,68
             

Observaciones: _____________________________________________________________

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INGENIERO GEOTECNOLOGO
 ANALISIS
A partir de la metodología implementada, se obtuvieron los datos necesarios para modelar
algunas gráficas y curvas que permiten hacer una lectura descriptiva de la relación que existe
entre la resistencia a la compresión a los 7 días vs. La relación agua/cemento, la resistencia a la
compresión a los 28 días vs. La relación agua/cemento, resistencia a la flexión los 7 días vs. La
relación agua/cemento, resistencia a la compresión a los 7 días vs. Resistencia a la flexión a los
7 días, resistencia a la compresión a los 28 días vs. Resistencia a la compresión a los 7 días,
resistencia a la compresión a los 7 días vs. Velocidad de onda, resistencia a la compresión vs.
Esclerómetro y resistencia a la flexión vs. Esclerómetro. En este sentido, en cada una de las
gráficas se realiza un análisis de tendencia, con respecto a las variables.

Al observar las gráficas de resistencia a la compresión y resistencia a la flexión vs. Relación

agua/cemento se aprecia que su tendencia es a disminuir su resistencia a medida que aumenta
la relación agua/cemento ya sean falladas a los 7 o 28 días. También se observa que a pesar de
que sus puntos se encuentran de manera dispersa, su línea de tendencia siempre se
mantendrá de manera inclinada manteniendo mayor resistencia cuando se utiliza una menor
relación agua/cemento.

En la gráfica de resistencia a la compresión a los 28 días vs. Resistencia a la compresión a los 7

días se aprecia una line de tendencia el cual nos permite determinar que la resistencia a la
compresión a los 7 días tiende a aumentar a los 28 días. Se observa que a los 7 días se obtiene
aproximadamente el 60% de la resistencia determinada a los 28 días.

Mediante la gráfica de resistencia a la compresión a los 7 días vs resistencia a la flexión a los 7

días, se puede establecer una correlación aproximada, que puede utilizarse cuando no se
disponga de ensayos ya sea de la flexión o compresión.

En la gráfica de resistencia a la compresión vs velocidad de onda a los 7 días se observa que a

mayor resistencia es menor su velocidad de onda, ya que un factor común es la masa unitaria
del concreto, un cambio en la masa unitaria produce un cambio en la velocidad de onda; por lo
tanto una disminución en la masa unitaria ocasionado por un aumento en la relación
agua/cemento reduce tanto la resistencia a la compresión del concreto como la velocidad de
onda trasmitido a él.

Al observar las gráficas de resistencia a la compresión, resistencia a la flexión, vs esclerómetro,

su tendencia es a aumentar la lectura del esclerómetro cuando el concreto presenta una
mayor resistencia, aunque para determinar la lectura del esclerómetro en la gráfica, se deben
tomar diferentes puntos de lecturas en el concreto a ensayar las cuales se promedian para
obtener tener una lectura final con lo que se representa en la gráfica. Además, deben tomarse
varias precauciones al estimar la resistencia, ya que la lectura de esclerómetro se ve afectada
por el tipo de agregado, el grado de humedad del concreto, tamaño y firmeza de apoyo de la
muestra, lo parejo de la superficie y la edad del concreto.
 OBSERVACIONES
Al desarrollar la práctica investigativa se observaron mediante cálculos, análisis y otros
factores, que al realizar ciertos ensayos ya sean en los materiales utilizados como en la
elaboración de las mezclas, se presentaron diferentes errores.

Varios errores que se cometieron en la práctica fueron utilizar el cemento que se encontraba
en el laboratorio, el cual había reaccionado a la humedad. Además, para los cálculos se utilizó
los porcentajes a tomar de agregados hallados con en el ajuste granulométrico mediante la
curva ideal de Weymouth, lo que no debería haber sucedido ya que el agregado que se usó en
las mezcla fue la arena de rio y no la arena de trituración con la que se realizaron los cálculos.
Otro error cometido, y el más común, fue el humano ya que al realizar las mezclas con
diferentes operadores, no se realiza una repetición idónea de los procesos, además de los
errores presentados a la hora de realizar cálculos.

Estas graficas no son una representación ideal del comportamiento de los concretos ya que se
cometieron errores como los mencionados anteriormente.

CONCLUSION
Lo esperado en esta investigación según las diferentes graficas obtenidas, era poder observar
la variación que se tiene en la relación agua/cemento, en las proyecciones a los 7 y 28 días, lo
cual es de gran importancia al momento de obtener las resistencias solicitadas por las
especificaciones y normas establecidas con las proporciones justas, lo cual puede ahorrar
tiempo y costos innecesarios.

Por lo anterior, es preciso dar la importancia real a estos diseños, ya que es evidente que al
momento de realizar las mezclas en concreto en sitio de obra no se tiene ninguna clase de
control, por lo cual las relaciones varían y se obtienen concretos con características no
apropiadas, baja de calidad o a costos elevados.

Todo lo anterior resalta la importancia de investigaciones como esta para la región, en

procura de mejorar la calidad de sus construcciones al utilizar metodologías de diseño cada vez
menos variables, puesto que aunque se apliquen métodos foráneos, sus parámetros pueden
ser modificados para adaptarlos a las condiciones propias de la zona. En la gráfica presentada
de resistencia a la compresión a los 28 días vs resistencia a la compresión a los 7 días, puede
encontrarse un elemento de gran importancia, especialmente para el control de calidad que se
le realiza al concreto a lo largo de su etapa de fraguado, que normalmente se sigue hasta los
28 días. Con estas curvas elaboradas con suficiente confiabilidad estadística, podría conocerse
la resistencia a los 28 días del concreto desde temprano y así permitir, en caso de cualquier
falla, tomar los correctivos pertinentes con mayor anticipación.