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BALANCE DE MATERIAL BASE DE CALCULO HUMEDAD MINERAL LEY Cu CABEZA 134.16 2.50 5.

00 TMSPD % %

MATERIAL CONSTANTE SOLIDOS TOTAL (TM) AGUA (TM) COBRE METALICO (TM)

A 134.16 4.02 10.06

B 134.16 4.02 10.06

C 473.64 265.82 35.52

D 339.47 68.53 25.46

E 134.16 297.08 10.06

F 31.14 68.95 9.34

G 103.03 699.11 0.72

LEYENDA A B C D E F G ALIMENTACION MINERAL SALIDA CHANCADO SALIDA MOLIENDA RETORNO HIDROSEPARADOR FINOS HIDROSEPARADOR CONCENTRADO COBRE RELAVE GENERAL

ANALISIS DE MALLAS - PRODUCTOS PRINCIPALES DEL CICLON ALIMENTACION ( f ) OVERFLOW ( o ) UNDERFLOW ( u ) % PESO % ACUM % PESO % ACUM % PESO % ACUM 27.66 27.66 3.95 3.95 39.11 39.11 26.01 53.67 12.11 16.06 29.98 69.09 12.86 66.53 11.46 27.52 12.23 81.32 5.28 71.81 7.05 34.57 4.45 85.77 4.12 75.93 6.45 41.02 3.17 88.94 24.07 100.00 58.98 100.00 11.06 100.00 100.00 100.00 100.00 FORMULA RADIO CARGA CIRCULANTE R=(f-o)/(u-f) DONDE R f o u Radio de gruesos a finos en peso : en trabajo de ciclones Porcentaje acumulado, sobre una determinada malla, del producto de alimentacin al cicln Porcentaje acumulado, sobre la misma malla, del producto fino de clasificacin Porcentaje acumulado, sobre la misma malla, del producto grueso de clasificacin R60 R60 R100 R140 R170 R200 PROMEDIO 2.07 2.44 2.64 2.67 2.68 2.68 2.53

MALLA 60 100 140 170 200 -200 TOTAL

ALIMENT MOLINO Long Faja Tiempo/vuelta

PESO HUMEDO 1,200.00 g/ft2 19.50 m 48.00 s

ALIMENTACION DIRECTA AL MOLINO 6' x 6' 1 Peso del mineral humedo 2 Porcentaje de humedad 3 Peso mineral seco 4 Cantidad de agua 5 Ley de cobre en cabeza 6 Contenido metlico de cobre FINOS DEL CICLON - PRODUCTO FINAL DE MOLIENDA 1 Gravedad especifica del mineral 2 Densidad de pulpa 3 Porcentaje de slidos 4 Porcentaje de lquidos 5 Relacin lquido : slido 6 Peso de slidos 7 Peso del agua 8 Gasto de la pulpa en galones por minuto 9 Contenido metlico de cobre

138.19 TMHD 3.0 % 134.16 TMSD 4.02 TMH2OD 7.50 % 10.06 Tn Cu

5.59 TMSH

2.80 1.25 kg/L 31.11 68.89 2.21 134.16 297.08 TMD 63.30 GPM 10.06 Tn Cu

0.24 m3/min 14.37 m3/hora

Tiemp Resid Total GRUESOS DEL CICLON 1 Gravedad especifica del mineral 2 Densidad de pulpa 3 Porcentaje de slidos

15.00 3.59

2.80 2.15 kg/L 83.20

4 Porcentaje de lquidos 5 Relacin lquido : slido 6 Peso de slidos 7 Peso del agua 8 Gasto de la pulpa en galones por minuto 9 Contenido metlico de cobre

16.80 0.20 339.47 68.53 TMD 34.82 25.46 Tn Cu

ALIMENTACION DEL CICLON La alimentacin del cicln es igual a la suma de las salidas de ambos molinos mas agua 1 Gravedad especifica del mineral 2.80 2 Densidad de pulpa 1.70 kg/L 3 Porcentaje de slidos 64.05 4 Porcentaje de lquidos 35.95 5 Relacin lquido : slido 0.56 6 Peso de slidos 473.64 7 Peso del agua 265.82 TMD 8 Gasto de la pulpa en galones por minuto 79.81 9 Contenido metlico de cobre 35.52 Tn Cu

DESCARGA DEL MOLINO 6' x 6' La descarga del molino se determina por la suma del alimento directo mas agua

1 Gravedad especifica del mineral 2 Densidad de pulpa 3 Porcentaje de slidos 4 Porcentaje de lquidos 5 Relacin lquido : slido 6 Peso de slidos 7 Peso del agua 8 Gasto de la pulpa en galones por minuto 9 Contenido metlico de cobre

2.80 1.80 kg/L 69.14 30.86 0.45 134.16 59.89 TMD 19.78 10.06 Tn Cu

DESCARGA DEL MOLINO 4' x 5' Es igual a la suma del under del cicln mas el agua agregada 1 Gravedad especifica del mineral 2 Densidad de pulpa 3 Porcentaje de slidos 4 Porcentaje de lquidos 5 Relacin lquido : slido 6 Peso de slidos 7 Peso del agua 8 Gasto de la pulpa en galones por minuto 9 Contenido metlico de cobre

2.80 2.07 kg/L 80.41 19.59 0.24 339.47 82.72 TMD 37.42 25.46 Tn Cu

AGUA SALIENTE DEL MOLINO 6' x 6' Descarga del molino AGUA ENTRANTE DEL MOLINO 6' x 6' Carga directa Descarga del molino 6' x 6' Total de agua entrante al molino 6' x 6' AGUA SALIENTE DEL MOLINO 4' x 5'

59.89 TMD

4.02 59.89 63.92 TMD

0.74 L/s

Descarga del molino AGUA ENTRANTE DEL MOLINO 4' x 5' Entrada molino

82.72 TMD

0.96 L/s

14.19 TMD

0.16 L/s

AGUA AGREGADA EN EL CAJON BOMBA SRL 4" x 5" (ALIMENTO CICLON) Salida molino 4' x 5' 123.21 TMD

1.43 L/s

AGUA ALIMENTADA AL CIRCUITO DE MOLIENDA

201.31 TMD 36.94 GPM 2.33 L/s

CONSUMO DE AGUA CIRCUITO MOLIENDA Proceso de molienda Usos diversos Imprevistos TOTAL

GPM 36.94 5.54 0.37 42.85

m3/h 8.39 1.26 0.08 9.73

L/s 2.33 0.35 0.02 2.70

CONCENTRADO DE COBRE 1 Gravedad especifica del mineral 2 Densidad de pulpa 3 Porcentaje de slidos 4 Porcentaje de lquidos 5 Relacin lquido : slido 6 Peso de slidos 7 Peso del agua 8 Gasto de la pulpa en galones por minuto 9 Contenido metlico de cobre 2.80 1.25 kg/L 31.11 68.89 2.21 31.14 68.95 TMD 14.69 9.34 Tn Cu 233.52 768.06 RELAVE 1 Gravedad especifica del mineral 2 Densidad de pulpa 3 Porcentaje de slidos 4 Porcentaje de lquidos 5 Relacin lquido : slido 6 Peso de slidos 7 Peso del agua 8 Gasto de la pulpa en galones por minuto 9 Contenido metlico de cobre 2.80 1.09 kg/L 12.84 87.16 6.79 103.03 699.11 TMD 135.02 0.72 Tn Cu

CIRCUITO CERRADO DE MOLIENDA


TMD LEYENDA TMSD GPM OVERFLOW 297.08 10.06 1.25 31.11 (H2O) Dp C. MET TMS Cu %s

E=

40.87

134.16 63.30

ALIMENT DIRECTA 10.06 134.16 4.02 AGUA 63.92 TMD 0.74 L/s

ALIMENT CICLON 473.64 265.82 35.52 79.81 1.70 64.05

339.47 34.82

UNDERFLOW 68.53 25.46 2.15 83.20

AGUA 14.19 TMD 0.16 L/s

DESC MOLINO 6' x 6' 134.16 59.89 10.06 19.78 1.80 69.14

AGUA 123.21 TMD 1.43 L/s

DESC MOLINO 4' x 5' 339.47 82.72 25.46 37.42 2.07 80.41

PRODUCTO 1 2 3 4 5 Alimentacin directa Overflow Cicln Underflow Cicln Alimentacin Cicln Descarga Molino 6' x 6'

TMSD 134.16 134.16 339.47 473.64 134.16

Sp Gr kg/L 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80

Dp kg/L 1.25 2.15 1.70 1.80

%s

RELAC (l/s)

TMD (H2O) 4.02 297.08 68.53 265.82 59.89

PULPA GPM 63.30 34.82 79.81 19.78

C. MET TMS Cu 10.06 10.06 25.46 35.52 10.06

31.11 83.20 64.05 69.14

2.21 0.20 0.56 0.45

Descarga Molino 4' x 5'

339.47

2.80

2.07

80.41

0.24

82.72

37.42

25.46

CAPACIDAD CELDAS DE FLOTACION Dimetro Altura ft ft 5.00 5.00 6.00 7.00 6.00 7.00 6.00 7.00 5.00 5.00 Sp 18 (4 celdas) Sp 18 (4 celdas) Volumen ft3 98.17 197.92 197.92 197.92 98.17 96.00 96.00 Marg seg efectivo Vol Tiemp resid Caudal entrada % m3 min m3/min 20.00 2.22 8.00 0.24 20.00 4.48 20.00 0.24 20.00 4.48 20.00 0.25 20.00 4.48 20.00 0.24 20.00 2.22 20.00 0.23 20.00 2.17 20.00 0.10 20.00 2.17 20.00 0.10

1 2 3 4 5 6 7

Superacondic Rougher I Rougher II Rougher III Scavenger Cleaner Scv - Cleaner

m3 2.78 5.60 5.60 5.60 2.78 2.72 2.72

1.92 0.00 0.00 0.00 0.00 2.00 2.00

BALANCE DE AGUA
TMSD 134.16 134.16 747.29 2,472.65 Gs 2.80 2.80 2.80 2.80 Dp 1.25 %s 31.11 R ( l / s )TMD ( H2O ) 3/hora m 2.21 297.08 14.37

Mineral de cabeza Alimentacin acondicionador Pulpa concentrado Pulpa relave

BALANCE METALURGICO TEORICO


PRODUCTO TMS CABEZA CONC. Cu RELAVE 134.16 31.14 103.03 PESO % 100.000 23.208 76.792 ENSAYE QUIMICO % Cu 7.50 30.00 0.70 oz/TC Ag 0.00 0.00 0.00 CONT. METALICO TMS Cu 10.062 9.341 0.721 oz Ag 0.000 0.000 0.000 RECUPERACION % Cu 100.00 92.83 7.17 % Ag #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 4.31 RATIO

BALANCE METALURGICO CIRCUITO DE FLOTACION

Recuperacin de cobre en una planta concentradora mediante flotacin de tres etapas, Rougher, Scavenger y Limpieza El cobre presente en el mineral esta como Cu2S. Se calcular la recuperacin del cobre en cada etapa de flotacin TRAT 134.16 TMSPD Alimentacin 134.16 TMSPD 7.50 % Cu

29.60% Rougher Cr = Fc 39.71 TMSPD Conc Ro

Recuperacin 81.8 % Limpieza Conc Final Co = Cc 31.14 TMSPD 30.00 % Cu

70.40%

Relave Ro Tr = Fs Recuperacin 91.5 % Scv Cs 67.08 TMSPD Conc Scv Relave Scv Ts Medios M = Tc + Cs

Relave de Limp Tc 8.58 TMSPD

Relave Final To 103.03 TMSPD 0.70 % Cu

LIMPIEZA

Recuperacin 81.8 % Alimentacin 39.713 TMSPD 28.76 % Limpieza Concentrado Final C 31.137 TMSPD c 30 % Cu

F f

T t R = ( ( C * c) / ( F * f ) ) * 100 f= 28.76 %

Toneladas de relave en la limpieza: F=C+T T= 8.576 TMSPD

Toneladas de Cu en el concentrado de la limpieza 9.341 Tn Cu / da Toneladas de Cu en el relave de la limpieza 2.078 Tn Cu / da 2 FLOTACION TOTAL

134.16 TMSPD 7.50 %

Concentrado Final 31.137 TMSPD 30.00 % 9.341 Tn Cu / da

Relave Final Tn de Cu en la alimentacin Recuperacin de Cu total Tn de Cu en el relave final 10.062 Tn Cu / da 92.83 % 0.721 Tn Cu / da

Tonelada en el relave final % de Cu en el relave 3 FLOTACION SCAVENGER

103.027 Tn Relave / da 0.700 % Cu

Alimentacin

Recuperacin 91.50 %

Scv

Conc. Scv 67.08 TMSPD

Relave final 103.03 Tn Relave / da 0.70 % Cu 0.72 Tn Cu / da

Recuperacin de Cu en el Scv Prdida en relave final Alimentacin de Cu al Scv Ton de alimentacin al Scv % de Cu en la alimentacin al Scv Ton de Cu en el concentrado Scv % de Cu en el concentrado Scv 4 MEDIOS Medios = Concentrado Scv + Relave Limpieza Tn 67.08 8.58 75.66

91.50 % 8.50 % 8.485 Tn Cu / da 170.109 Tn Cu / da 1.222 % Cu 7.763 Tn Cu / da 11.573 % Cu

Concentrado Scv Relave Limpieza

% Cu 11.57 24.24

Tn Cu / da 7.76 2.08 9.84

% Cu en los medios

13.01 % Cu

ROUGHER

Alimentacin 134.16 TMSPD 7.50 % Cu 10.06 Tn Cu / da

Rougher Medios 13.01 % Cu 75.658 TMSPD 9.842 Tn Cu / h Relave Rougher Concentrado Rougher 39.713 TMSPD 28.76 % Cu 11.419 Tn Cu / h

Alimentacin total Alimentacin total de Cu % de Cu en el Rougher

209.822 TMSPD 19.904 Tn Cu / da 9.49 % Cu

CAPACIDAD DE LAS CELDAS DENVER

CAPACIDAD TON / DIA TAMAO CELDA VOL FT3 VOL M3 CELDAS 4 CELDAS 6

24

N 18 SP N 24

32" x 32" 43" x 43"

24 50

0.680 1.416

62.14 129.45

93.20 194.17

CAPACIDAD CELDA SERRANO CAPACIDAD TON / DIA TAMAO ( dim x alt ) en pies 6 5 4 7 5 4 VOL FT3 179.93 89.25 45.70 0.00 0.00 VOL M3 5.095 2.527 1.294 0.000 0.000 CELDAS 1 116.46 57.77 29.58 0.00 0.00 24

DIAGRAMA BALANCEADO

Alimentacin 134.16 10.06

LEYENDA 7.5 TMSPD Cont. Met Tn Cu Conc Ro 39.71 28.76 11.42 % Cu ( ensaye )

209.82 19.90

9.5

Ro Medios 75.66 13.01 9.84 Relave Ro 170.11 11.57 8.48

Limp Conc Final 31.14 9.34 30.00

Relave de Limp 8.58 24.24 2.08

Scv Conc Scv 67.08 11.57 7.76

Relave Final 103.0 0.72

0.70

BALANCE DE ENERGIA EN LA PLANTA CONCENTRADORA

ITEM

EQUIPOS

CANT.

HP / u

HP

KW/h

CIRCUITO CHANCADO 1 Apron feeder de 36" x 1,20 m 2 Chancadora de quijada Allis Chalmer 15" x 24" 3 Faja transportadora N 1 36" x 25 m 4 Zaranda vibratoria 4' x 8' 5 Faja transportadora N 2 36" x 20 m 6 Faja transportadora N 3 36" x 5 m 7 Chancadora cnica Symons 2' 5" Std. 8 Faja transportadora N 4 36" x 10 m TRATAMIENTO MINERALES SULFURADOS DE COBRE 9 Faja transportadora N 5 36" x 25 m 10 Faja transportadora N 6 36" x 25 m 11 Faja transportadora N 7 36" x 25 m 12 Faja transportadora N 8 36" x 25 m 13 Faja transportadora N 9 24" x 6 m 14 Molino de bolas Denver 6' x 6' 15 Electrobomba SRL 5" x 4" 16 Acondicionador 6' x 7' 17 Celda serrano 6' x 7' 18 Celda serrano 5' x 5' 19 Celda de flotacin tipo Sub - A 43" x 43" 20 Electrobomba SRL 1 1/2" x 1 1/4" 21 Celda de flotacin tipo Sub - A 32" x 32" RELAVE 22 Electrobomba SRL 8" x 8" TRATAMIENTO MINERALES OXIDADOS DE ORO 23 Faja transportadora N 10 36" x 25 m 24 Faja transportadora N 11 36" x 25 m 25 Faja transportadora N 12 36" x 25 m 26 Faja transportadora N 13 36" x 25 m 27 Faja transportadora N 14 24" x 6 m 28 Tanque para lechada de cal 4' x 4' 29 Molino de barras 4' x 5' 30 Electrobomba SRL 5" x 4" 31 Tanque agitador 15' x 15' RELAVE 32 Electrobomba SRL 5" x 4"

1 1 1 1 1 1 1 1

12 50 12 15 10 4.8 60 9

12 50 12 15 10 4.8 60 9

8.95 37.30 8.95 11.19 7.46 3.58 44.76 6.71

1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 2 1 2 2

12 12 12 12 6.6 150 40 15 15 12 12 3 9 70

12 12 12 12 6.6 150 40 15 30 12 24 3 18 140

8.95 8.95 8.95 8.95 4.92 111.90 29.84 11.19 22.38 8.95 17.90 2.24 13.43 104.44

1 1 1 1 1 1 1 1 4 1

12 12 12 12 6.6 10 50 40 30 40

12 12 12 12 6.6 10 50 40 120 40

8.95 8.95 8.95 8.95 4.92 7.46 37.30 29.84 89.52 29.84

SUB TOTAL ILUMINACION Y OTROS USOS PERDIDAS POR DISTRIBUCION TOTAL DE DEMANDA DE ENERGIA

726.60 72.66 43.60 842.86

REACTIVOS PARA UN ( 01 ) MES DE OPERACIN ITEM 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 CANT. 1,000 100 75 125 75 100 100 750 5,000 5,000 5,000 U.M. kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg DESCRIPCION Sulfato de Zinc Cianuro de Sodio Xantato Amilico de Potasio Xantato Isopropilico de Sodio Bisulfito de Sodio Espumante 350 Dow Frother 250 Sulfato de Cobre Bolas de 2" dim. Bolas de 3" dim. Bolas de 4" dim.

MATERIALES PARA OFICINA 12 13 14 15 16 17 18 19 1 1 1 1 4 1 1 1 COMEDOR 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 2 2 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Unid Unid Unid Unid Unid Unid Unid Unid Unid Unid Doc Doc Doc Doc Doc Doc Doc Doc Doc Olla de 35 cm de dim Olla de 30 cm de dim Sarten de 30 cm de dim Cucharon Espumadera Esptula Tenedor grande Cuchillo de cocina Bowl de acero inoxidable de 30 cm dim Tabla para picar Plato hondo de loza Plato tendido de loza Posillo de loza Platillo de loza Cuchara Tenedor Cucharita Cuchillo Vaso de vidrio Unid Unid Millar Ciento Unid Doc Doc Doc Computadora Impresora Papel Bond A-4 Papel carbn Cuaderno cuadriculado A-4 Lapicero azul Lapicero rojo Lpiz 2B

MODELO MATEMATICO DE BALANCE METALURGICO - CIRCUITO DE FLOTACION Alimentacin

Fo

Rougher

Concentrado Rougher Cr

Limpieza Concentrado Final Co = Cc

Tr = Fs Relave de Limpieza Tc

Scv

Concentrado Scavenger Cs

Medios

Medios

To

Relave Final

FORMULAS GENERALES ( APLICADOS A CADA CIRCUITO ) C=F/K K=(c-t)/(f-t)=F/C T=F-(F/C)=(F/K)*(K-1)

CIRCUITO DE LIMPIEZA ( c ) kc = ( Co - tc ) / ( fc - tc ) Cr = Fc = Co * Fc = Fo * ( kc / ko )

Tc = Fc - Co = Fo * ( ( Kc / Ko ) - ( Fo / Ko ) = ( Fo / Ko ) * ( Kc - 1 ) C CIRCUITO ROUGHER ( r )

Fr = Fo + M = Cr * Kr = Fo * ( ( Kc * Kr ) / Ko ) M = Fr - Fo = ( Fo * ( ( Kc * Kr ) / Ko ) ) - 1 = ( ( Fo / Ko ) * Kc * Kr ) - Ko Tr =

CIRCUITO SCAVENGER ( s )

CIRCUITO Global Rougher Scavenger Limpieza

ALIMENTACION Fo Fr Fs Fc

CONCENTRADO Co Cr Cs Cc

RELAVE To Tr Ts Tc

Razn de Concentracin Ko Kr Ks Kc