Santiago Tulcanazo

UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR
FACULTAD DE INGENIERÍA, CIENCIAS FÍSICAS Y MATEMÁTICA
CARRERA DE INGENIERÍA EN DISEÑO INDUSTRIAL
PORTADA
ELABORACIÓN DE LA MATRIZ DE RIESGOS LABORALES PARA

EMPRESAS CONTRATISTAS QUE PRESTAN SUS SERVICIOS
TÉCNICOS ESPECIALIZADOS EN EL ÁREA DE COMERCIALIZACIÓN
ZONA URBANA DE LA EMPRESA ELÉCTRICA QUITO S.A.
TRABAJO DE GRADUACIÓN PREVIO A LA OBTENCIÓN DEL TÍTULO DE

INGENIERO EN DISEÑO INDUSTRIAL
AUTOR: SANTIAGO MARCELO TULCANAZO ESPINEL
TUTOR: ING. DIEGO FERNANDO ALBUJA SÁNCHEZ
QUITO – ECUADOR
2015
DEDICATORIA
A Dios, por guiarme por este camino de sabiduría, por sostenerme en mis
luchas diarias y por haber hecho de mí un instrumento de gloria, a mi
Familia que la amo y que son una gran bendición en mi vida, a mis Amigos
que son la familia que uno escoge, a mi Compañera de mi vida, que es
testigo del esfuerzo realizado y a mis Maestros, por su tiempo y sus
conocimientos transmitidos, que me llevaron a estar donde Dios quiere que
esté.
ii
AGRADECIMIENTO
Agradezco al personal y profesores de la Facultad de Ingeniería, que hasta

el último momento me supieron ayudar para culminar esta etapa de mi vida.
Agradezco al personal, compañeros y amigos que tengo en las diferentes

empresas contratistas que me brindaron su ayuda para poder realizar este
proyecto.
Agradezco a mi tutor y a mis revisores, que con sus conocimientos durante

mi vida universitaria y en la realización de este proyecto, fueron
representantes principales de mi carrera.
Agradezco a mi familia, amigos y a la Universidad Central del Ecuador que

me acogieron en las mejores y peores etapas de mi vida.
AUTORIZACIÓN DE LA AUTORÍA INTELECTUAL
iii
CERTIFICACIÓN DEL TUTOR
iv
RESULTADO DEL TRABAJO DE GRADUACIÓN
v
vi
CONTENIDO
PORTADA........................................................................................................
i
DEDICATORIA ...............................................................................................
ii
AGRADECIMIENTO ......................................................................................
iii
AUTORIZACIÓN DE LA AUTORÍA INTELECTUAL ......................................
iv
vii
CERTIFICACIÓN DEL TUTOR .......................................................................
v
RESULTADO DEL TRABAJO DE GRADUACIÓN ........................................
vi
CONTENIDO ............................................................................................... viii
LISTA DE ANEXOS .....................................................................................
xiv
LISTA DE TABLAS .......................................................................................
xv
LISTA DE ILUSTRACIONES ..................................................................... xviii
RESUMEN ...................................................................................................
xxi
ABSTRACT .................................................................................................
xxii
INTRODUCCIÓN ........................................................................................... 1
CAPÍTULO I ................................................................................................... 3
1. PRESENTACIÓN DEL PROBLEMA ....................................................... 3
1.1.- Planteamiento del problema ............................................................. 3
1.2.- Estado del Arte ................................................................................. 5
1.3.- Formulación del Problema ................................................................ 8
1.4.- Interrogantes de la Investigación .................................................... 12
1.5.- Objetivos de la Investigación .......................................................... 13
1.5. 1.- Objetivo
General ...................................................................... 13
1.5.2.- Objetivos Específicos ............................................................... 13
1.5.3.- Objetivos orientados según el Plan Nacional del Buen Vivir
(PNBV) 2013-2017 ................................................................................ 13
1.6.-
Justificación ..................................................................................
.. 14
1.6. 1.-
Legal ........................................................................................ 14
1.6.2.- Económica ............................................................................... 14
1.6.2.1. Costos
Directos ................................................................. 15
viii
1.6.2.2. Costos
Indirectos ............................................................... 15
1.6.3.- Social ....................................................................................... 17
1.7.-
Alcance .........................................................................................
.. 18
CAPÍTULO II ................................................................................................ 21
2. REVISIÓN BIBLIOGRÁFICA .................................................................
21
2.1.- Antecedentes .................................................................................. 21
2.1.1.- Bases legales Ecuatorianas ..................................................... 21
2.1.2.- Bases legales Internacionales .................................................. 22
1.2.- Fundamentación
Teórica ................................................................ 22
2.2.1.- Seguridad y Salud en el Trabajo .............................................. 22
2.2.2.- Peligro ...................................................................................... 24
2.2.3.- Riesgo ...................................................................................... 24
2.2.4.- Accidente de Trabajo ............................................................... 25
2.2.5.- Accidente in Itinere (en Trayecto)............................................. 25
2.2.6.- Incidente de Trabajo ................................................................. 26
2.2.7.- Enfermedad Ocupacional ......................................................... 26
2.2.8.- Factores Intervinientes ............................................................. 27
2.2.9.- Causas de los Accidentes ........................................................ 28
2.2.10.- Matriz de Riesgos Laborales ................................................. 31
2.2.11.- Análisis de Riesgos ............................................................... 32
2.2.12.- Ambiente de Trabajo ............................................................. 32
2.2.13.- Identificación de Riesgos ...................................................... 32
2.2.13.1. Identificación Objetiva ........................................................
33
2.2.13.2. Identificación Cualitativa .................................................... 33
2.2.13.3. Identificación Cuantitativa ..................................................
33
2.2.13.4. Identificación Subjetiva ...................................................... 34
ix
2.2.14.- Evaluación de Riesgos.......................................................... 34
2.2.15.- Medidas de Control de Riesgos y Peligros ........................... 34
2.2.16.- Clasificación de los Riesgos ................................................. 35
2.2.16.1. Riesgos Mecánicos ............................................................
36
2.2.16.2. Riesgos Físicos ................................................................. 36
2.2.16.3. Riesgos Químicos ..............................................................
37
2.2.16.4. Riesgos Biológicos ............................................................ 38
2.2.16.5. Riesgos Ergonómicos ........................................................
39
2.2.16.6. Riesgos Psicosociales ....................................................... 41
2.2.17.- Equipos de Protección Personal (EPP) ................................ 42
2.2.18.- La Señalización ..................................................................... 44
2.2.19.- Aplicación de los Colores en la Industria .............................. 44
2.2.19.1. Rojo ................................................................................... 45
2.2.19.2. Amarillo .............................................................................. 45
2.2.19.3. Verde ................................................................................. 46
2.2.19.4. Azul .................................................................................... 46
2.2.19.5. Violeta ................................................................................ 46
2.2.19.6. Blanco ................................................................................ 47
2.2.20.- Clases de Señales ................................................................ 48
2.2.20.1. Prohibición ......................................................................... 48
2.2.20.2. Precaución ......................................................................... 50
2.2.20.3. Información ........................................................................ 51
2.2.20.4. Obligación .......................................................................... 52
2.2.21.- Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo según la
norma OHSAS 18001:2007 ............................................................... 55
2.3.- Identificación de Variables .............................................................. 57
2.4.- Hipótesis ......................................................................................... 58
CAPÍTULO III ............................................................................................... 59

3. METODOLOGÍA ....................................................................................
59
3.1.- Diseño de la Investigación .............................................................. 59
x
3.2.- Estructura Organizacional General de las Empresas Contratistas . 60
3.2.1.- Descripción de los Servicios .................................................... 60
3.2.1.1. Control de Pérdidas Comerciales ...................................... 60
3.2.1.2. Cortes y Reconexiones ......................................................
63
3.2.1.3. Instalación y/o Regulación de Suministros Eléctricos: .......
65
3.2.2.- Descripción de los Puestos de Trabajo .................................... 66
3.2.2.1. Director Técnico .................................................................
67
3.2.2.2. Administrador .....................................................................
68
3.2.2.3. Supervisor.......................................................................... 68
3.2.2.4. Liniero ................................................................................ 68
3.2.2.5. Electricista ......................................................................... 69
3.2.2.6. Ayudante ........................................................................... 69
3.2.2.7. Digitador ............................................................................ 69
3.2.2.8. Bodeguero ......................................................................... 70
3.2.3.- Áreas de Trabajo de las Empresas Contratistas ...................... 70
3.2.3.1. Oficinas .............................................................................. 70
3.2.3.2. Campo de Trabajo ............................................................. 71
3.2.3.3. Bodegas ............................................................................ 74
3.3.- Diseño Experimental ....................................................................... 75
3.3.1.- La Observación ........................................................................ 75
3.3.2.- La Medición .............................................................................. 76
3.3.3.- El Experimento ......................................................................... 76
3.4.- Tratamiento Estadístico .................................................................. 77
3.4.1.- Evaluación de Factores de Riesgos Mecánicos ....................... 77
3.4.1.1. Grado de Peligro ................................................................ 77
3.4.1.2. Exposición ......................................................................... 77
3.4.1.3. Consecuencias .................................................................. 78
3.4.1.4. Probabilidad ....................................................................... 79
3.4.1.5. Clasificación del grado de peligro (GP) ............................. 79
3.4.2.- Evaluación de los demás Factores de Riesgo Laboral ............. 80
3.5.- Plan de Recolección de Datos ........................................................ 80
xi
3.5.1.- Factores de Riesgos Específicos de la Matriz de Riesgos
Laborales (MRL 2009) ........................................................................... 82
3.5.1.1. Factores Mecánicos ........................................................... 82
3.5.1.2. Factores Físicos ................................................................ 83
3.5.1.3. Factores Químicos ............................................................. 83
3.5.1.4. Factores Biológicos ........................................................... 83
3.5.1.5. Factores Ergonómicos ....................................................... 83
3.5.1.6. Factores Psicosociales ...................................................... 84
3.6.- Análisis y Valoración de los Riesgos por Puesto de Trabajo .......... 84
3.6.1.- Riesgos Mecánicos .................................................................. 84
3.6.1.1. Atrapamiento en Instalaciones........................................... 84
3.6.1.2. Atrapamiento por o entre Objetos ...................................... 85
3.6.1.3. Atrapamiento por Vuelco de Máquinas o Carga ................ 86
3.6.1.4. Atropello o Golpe con Vehículo ......................................... 87
3.6.1.5. Caída de Personas al mismo Nivel .................................... 88
3.6.1.6. Trabajo en Alturas ............................................................. 89
3.6.1.7. Caída por Manipulación de Objetos ................................... 91
3.6.1.8. Espacios Confinados ......................................................... 92
3.6.1.9. Choque contra Objetos Inmóviles ...................................... 94
3.6.1.10. Choque contra Objetos Móviles ......................................... 95
3.6.1.11. Choque de Objetos desprendidos ..................................... 97
3.6.1.12. Contactos Eléctricos Directos ............................................ 98
3.6.1.13. Contactos Eléctricos Indirectos .......................................... 99
3.6.1.14. Desplome o Derrumbamiento .......................................... 101
3.6.1.15. Superficies Irregulares ..................................................... 103
3.6.1.16. Manejo de Explosivos ...................................................... 103
3.6.1.17. Manejo de Productos Inflamables .................................... 105
3.6.1.18. Proyección de Partículas ................................................. 105
3.6.1.19. Punzamiento en Extremidades Inferiores ........................ 107
3.6.1.20. Inmersión en Líquidos o Material Particulado .................. 107
3.6.1.21. Manejo de Herramientas Cortopunzantes ....................... 109
3.6.2.- Riesgos Físicos ...................................................................... 110
3.6.2.1. Contactos Térmicos Extremos ......................................... 110
3.6.2.2. Exposición a Radiación Solar .......................................... 111
xii
3.6.2.3. Exposición a Temperaturas Extremas ............................. 112
3.6.2.4. Iluminación....................................................................... 114
3.6.2.5. Radiación Ionizante ......................................................... 117
3.6.2.6. Radiación no Ionizante .................................................... 120
3.6.2.7. Ruido ............................................................................... 123
3.6.2.8. Temperatura Ambiente .................................................... 128
3.6.2.9. Vibraciones ...................................................................... 129
3.6.2.10. Presiones Anormales ....................................................... 131
3.6.3.- Riesgos Químicos .................................................................. 132
3.6.3.1. Gases .............................................................................. 132
3.6.3.2. Vapores ........................................................................... 132
3.6.3.3. Material Particulado ......................................................... 133
3.6.3.4. Humos ............................................................................. 133
3.6.3.5. Nieblas ............................................................................. 133
3.6.4.- Riesgos Biológicos ................................................................. 135
3.6.4.1. Contaminantes Biológicos ............................................... 136
3.6.4.2. Accidentes Causados por Seres Vivos ............................ 137
3.6.5.- Riesgos Ergonómicos ............................................................ 138
3.6.5.1. Sobreesfuerzo ................................................................. 139
3.6.5.2. Manipulación de Cargas .................................................. 146
3.6.5.3. Calidad de Aire Interior .................................................... 153
3.6.5.4. Posiciones Forzadas ....................................................... 154
3.6.5.5. Puesto de Trabajo con Pantalla de Visualización de Datos
(PVD) 160
3.6.5.6. Confort Térmico ............................................................... 161
3.6.5.7. Movimientos Repetitivos .................................................. 162
3.6.6.- Riesgos Psicosociales ............................................................ 164
3. 7.- Plan de Procesamiento de Datos ................................................. 171
CAPÍTULO IV .............................................................................................
176
4. ANÁLISIS DE RESULTADOS Y PROPUESTAS DE MEJORAS ........
176
4.1.- Presentación de la Matriz de Riesgos Laborales .......................... 176
xiii
4.2.- Propuestas de Mejoras ................................................................. 225
CONCLUSIONES ...................................................................................... 236

RECOMENDACIONES ..............................................................................
236
MATERIALES DE REFERENCIA .............................................................. 237
Bibliografía .............................................................................................. 237
Enlaces Web .......................................................................................... 237
ANEXOS .................................................................................................... 241
LISTA DE ANEXOS
Anexo A: Orden de Revisión de Control de Pérdidas Comerciales ........

241
Anexo B: Orden de Corte del Servicio Eléctrico ..................................... 242
Anexo C: Orden de Reconexión del Servicio Eléctrico ...........................
243
Anexo D: Orden de Inspección de Instalación y/o Regulación de
Suministro Eléctrico ................................................................................ 244
Anexo E: Presupuesto para tesis de grado ............................................ 245
xiv
LISTA DE TABLAS
Tabla 1: Población económicamente activa por rama de actividad - 2010 ....

9
Tabla 2: Accidentes de trabajo clasificados por rama de actividad - 2010 ...
10 Tabla 3: Accidentes de trabajo clasificados por rama de actividad y tipo
de
incapacidad - 2010 .......................................................................................
11
Tabla 4: Objetivos orientados según el plan nacional del buen vivir 2013 -
2017 ............................................................................................................. 14
Tabla 5: Tipos de generación eléctrica ........................................................ 19
Tabla 6: Líneas de transmisión y sub-transmisión .......................................
19
Tabla 7: Colores de seguridad industrial ......................................................
48
Tabla 8: Clases de señales ..........................................................................
54
Tabla 9: Requisito del estándar OHSAS 18001:2007. Síntesis de aspectos
claves ...........................................................................................................
57
Tabla 10: Valores de exposición del empleado a un riesgo dado ................
78
Tabla 11: Valores de consecuencias de un riesgo dado ..............................
78
Tabla 12: Valores de probabilidad de ocurrencia de un riesgo dado ...........
79
Tabla 13: Interpretación del grado de peligro (GP) ......................................
80
Tabla 14: Atrapamiento en instalaciones .....................................................
85
Tabla 15: Atrapamiento por o entre objetos .................................................
86
Tabla 16: Atrapamiento por vuelco de máquinas o carga ............................
87
Tabla 17: Atropello o golpe con vehículo .....................................................
88
Tabla 18: Caída de personas al mismo nivel ...............................................
89
Tabla 19: Trabajo en alturas ........................................................................ 89
Tabla 20: Caída por manipulación de objetos ..............................................
91
Tabla 21: Espacios confinados .................................................................... 93
xv
Tabla 22: Choque contra objetos inmóviles .................................................
95
Tabla 23: Choque contra objetos móviles ....................................................
96
Tabla 24: Choque de objetos desprendidos ................................................ 97
Tabla 25: Contactos eléctricos directos ....................................................... 99
Tabla 26: Contactos eléctricos indirectos .................................................. 100
Tabla 27: Desplome o derrumbamiento .....................................................
101
Tabla 28: Desplome o Derrumbamiento .................................................... 103
Tabla 29: Superficies irregulares ............................................................... 103
Tabla 30: Manejo de explosivos .................................................................
104
Tabla 31: Manejo de productos inflamables .............................................. 105
Tabla 32: Proyección de partículas ............................................................
106
Tabla 33: Punzamiento en extremidades inferiores ...................................
107
Tabla 34: Inmersión en líquidos o material particulado ..............................
108
Tabla 35: Inmersión en líquidos o material particulado ..............................
109
Tabla 36: Manejo de herramientas cortopunzantes ...................................
109
Tabla 37: Contactos térmicos extremos .....................................................
111
Tabla 38: Exposición a radiación solar ...................................................... 112
Tabla 39: Carga de trabajo ........................................................................ 113
Tabla 40: Exposición a temperaturas extremas .........................................
113 Tabla 41: Niveles de iluminación mínima para trabajos específicos y
similares .....................................................................................................
115 Tabla 42:
Iluminación ................................................................................. 116
Tabla 43: Radiación ionizante ....................................................................
119
Tabla 44: Tiempo máximo de exposición de radiación no ionizante ..........
121
Tabla 45: Radiación no ionizante ...............................................................
122
Tabla 46: Nivel sonoro en tiempo de exposición........................................ 124
Tabla 47: Nivel de presión sonora por jornada de trabajo ......................... 125
Tabla 48: Valores NR para diferentes locales ............................................
126
Tabla 49: Ruido ..........................................................................................
127
xvi
Tabla 50: Temperatura ambiente ...............................................................
129
Tabla 51: Vibraciones ................................................................................ 131
Tabla 52: Presiones anormales ................................................................. 131
Tabla 53: Exposición a químicos ............................................................... 134
Tabla 54: Contaminantes biológicos ..........................................................
136
Tabla 55: Accidentes causados por seres vivos ........................................
137
Tabla 56: Criterios para la evaluación de puestos de trabajo ....................
139
Tabla 57: Sobreesfuerzo ............................................................................
146
Tabla 58: Manipulación de cargas ............................................................. 153
Tabla 59: Calidad de aire interior ...............................................................
153
Tabla 60: Posiciones forzadas ...................................................................
159
Tabla 61: Puesto de trabajo con pantalla de visualización de datos (PVD)
161
Tabla 62: Confort térmico .......................................................................... 162
Tabla 63: Movimientos repetitivos ..............................................................
163
Tabla 64: Apartado 1 – Exigencias psicológicas ........................................
165
Tabla 65: Apartado 2 – Trabajo activo y posibilidades de desarrollo .........
166
Tabla 66: Apartado 3 – Inseguridad ...........................................................
167
Tabla 67: Apartado 4 – Apoyo social y calidad de liderazgo .....................
168
Tabla 68: Apartado 5 – Doble presencia ....................................................
169
Tabla 69: Apartado 6 – Estima ...................................................................
170
Tabla 70: Valoración psicosocial................................................................ 170
Tabla 71: Riesgos psicosociales ................................................................
171
Tabla 72: Resumen de riesgos mecánicos ................................................
172
Tabla 73: Resumen de riesgos físicos .......................................................
173
Tabla 74: Resumen de riesgos químicos ...................................................
173
Tabla 75: Resumen de riesgos biológicos ................................................. 174
xvii
Tabla 76: Resumen de riesgos ergonómicos .............................................
174
Tabla 77: Resumen de riesgos psicosociales ............................................
175
Tabla 78: Matriz de Riesgos Laborales – Director Técnico ........................
182
Tabla 79: Matriz de Riesgos Laborales – Administrador ............................
188
Tabla 80: Matriz de Riesgos Laborales – Supervisor .................................
194
Tabla 81: Matriz de Riesgos Laborales – Liniero .......................................
200 Tabla 82: Matriz de Riesgos Laborales –
Electricista ................................ 206
Tabla 83: Matriz de Riesgos Laborales – Ayudante ...................................
212
Tabla 84: Matriz de Riesgos Laborales – Digitador ................................... 218
Tabla 85: Matriz de Riesgos Laborales – Bodeguero ................................
224
Tabla 86: Matriz oportunidades de mejora – Administrador .......................
225
Tabla 87: Matriz oportunidades de mejora – Supervisor ............................
226
Tabla 88: Matriz oportunidades de mejora – Liniero ..................................
228
Tabla 89: Matriz oportunidades de mejora – Electricista ........................... 230
Tabla 90: Matriz oportunidades de mejora – Ayudante ..............................
232
Tabla 91: Matriz oportunidades de mejora – Digitador .............................. 233
Tabla 92: Matriz oportunidades de mejora – Bodeguero ...........................
235
xviii
LISTA DE ILUSTRACIONES
Ilustración 1: Población económicamente activa por rama de actividad - 2010

....................................................................................................................... 9
Ilustración 2: Accidentes de trabajo clasificados por rama de actividad - 2010
..................................................................................................................... 10
Ilustración 3: Costos directos y costos indirectos......................................... 16
Ilustración 4: Consecuencias de los accidentes........................................... 18
Ilustración 5: Sistema eléctrico de potencia (SEP) ...................................... 18
Ilustración 6: Seguridad y salud del trabajo ................................................. 23
Ilustración 7: Factores intervinientes ............................................................
27
Ilustración 8: Causas de los accidentes en el sistema .................................
28
Ilustración 9: Causas del accidente de trabajo............................................. 29
Ilustración 10: Secuencia del Accidente - Incidente .....................................
31
Ilustración 11: Etapas para el análisis, evaluación y gestión de riesgos ......
35
Ilustración 12: Riesgos mecánicos ...............................................................
36
Ilustración 13: Riesgos físicos...................................................................... 37
Ilustración 14: Riesgos químicos ................................................................. 38
Ilustración 15: Riesgos biológicos ................................................................
39
Ilustración 16: Objetivos de la ergonomía ....................................................
40
Ilustración 17: Riesgos ergonómicos ........................................................... 41
Ilustración 18: Riesgos psicosociales .......................................................... 41
Ilustración 19: Equipos de protección personal (EPP) .................................
42
Ilustración 20: Medidas correctivas ..............................................................
44
Ilustración 21: Señales de prohibición ......................................................... 49
Ilustración 22: Señales especiales - Señales contra incendios ....................
49
Ilustración 23: Tarjetas de seguridad ...........................................................
50
Ilustración 24: Señales de precaución ......................................................... 51
Ilustración 25: Señales de información ........................................................ 52
Ilustración 26: Señales de obligación ...........................................................
53 Ilustración 27: Colores para la codificación e identificación en la
seguridad
xix
industrial ...................................................................................................... 55
Ilustración 28: Modelo de sistema de gestión de la SST para el estándar
OHSAS ........................................................................................................ 56
Ilustración 29: Flujograma de proceso de control de pérdidas comerciales,
parte 1 ..........................................................................................................
61
Ilustración 30: Flujograma de proceso de control de pérdidas comerciales,
parte 2 ..........................................................................................................
62
Ilustración 31: Flujograma de proceso de cortes y reconexiones, parte 1 ...
63
Ilustración 32: Flujograma de proceso de cortes y reconexiones, parte 2 ...
64 Ilustración 33: Flujograma de proceso de instalación y/o regulación de
suministros eléctricos, parte 1 ......................................................................
65 Ilustración 34: Flujograma de proceso de instalación y/o regulación de
suministros eléctricos, parte 2 ......................................................................
66
Ilustración 35: Estructura organizacional general de las empresas
contratistas................................................................................................... 67
Ilustración 36: Puesto de trabajo de director técnico ...................................
71
Ilustración 37: Puesto de Trabajo de Supervisor (Campo de Trabajo) ........
72
Ilustración 38: Puesto de Trabajo de Liniero ................................................
72
Ilustración 39: Puesto de Trabajo de Electricista (Control de Pérdidas
Comerciales) ................................................................................................
73
Ilustración 40: Puesto de Trabajo de Electricista (Cortes y Reconexiones) .
73
Ilustración 41: Puesto de Trabajo de Ayudante ........................................... 74
Ilustración 42: Medidores de energía almacenados temporalmente ............
75
Ilustración 43: Metodología de Investigación ...............................................
76
Ilustración 44: Plan de recolección de datos ................................................
81
Ilustración 45: Riesgo de atrapamiento de la puerta eléctrica ..................... 86
Ilustración 46: Riesgo de atropellamiento ....................................................
88
Ilustración 47: Riesgo de caída a pozo ........................................................
90
Ilustración 48: Riesgo de caída desde la altura ........................................... 90
Ilustración 49: Caída por manipulación de objetos ...................................... 92
xx
Ilustración 50: Tablero armario en subsuelo ................................................
94
Ilustración 51: Choque contra objetos inmóviles ..........................................
95
Ilustración 52: Choque contra vehículos ......................................................
96
Ilustración 53: Caída de objetos................................................................... 98
Ilustración 54: Contactos eléctricos directos ................................................
99
Ilustración 55: Contacto con armazón del medidor ....................................
100
Ilustración 56: Desplome o derrumbamiento ............................................. 102
Ilustración 57: Manejo de explosivos ......................................................... 104
Ilustración 58: Desprendimiento de tierra en instalaciones eléctricas ........
106
Ilustración 59: Herramientas cortopunzantes utilizadas .............................
110
Ilustración 60: Luxómetro ...........................................................................
116
Ilustración 61: Sonómetro .......................................................................... 127
Ilustración 62: Riesgo por polvo .................................................................
135
Ilustración 63: Accidentes causados por seres vivos .................................
138
Ilustración 64: Evaluación mediante el método REBA (electricista) ...........
140
Ilustración 65: REBA – Posición del tronco, cuello y piernas .....................
141 Ilustración 66: REBA – Posición del brazo, antebrazo y muñeca – Lado
derecho ...................................................................................................... 142
Ilustración 67: REBA – Posición del brazo, antebrazo y muñeca – Lado
izquierdo .................................................................................................... 143
Ilustración 68: REBA – Fuerzas ejercidas, tipo de agarre y tipo de actividad
muscular .................................................................................................... 144
Ilustración 69: Resultados REBA ...............................................................
145
Ilustración 70: Resultados REBA (Tabla resumen de las puntuaciones) ...
146
Ilustración 71: Evaluación mediante el método GINSHT (bodeguero) .......
147 Ilustración 72: GINSHT – Posición de levantamiento, Peso real de la
carga,
Duración de la tarea y Posición de la carga con respecto al cuerpo ..........
148
Ilustración 73: GINSHT – Factores de corrección y transporte de la carga
149
Ilustración 74: GINSHT – Condiciones ergonómicas del puesto................ 150
xxi
Ilustración 75: GINSHT – Condiciones individuales del trabajador ............
150
Ilustración 76: Resultado GINSHT .............................................................
151
Ilustración 77: Resultado GINSHT – Peso aceptable, Peso transportado y
distancia recorrida y Tolerancia del riesgo ................................................. 152
Ilustración 78: Evaluación mediante el método RULA (ayudante) ............. 155
Ilustración 79: RULA – Posición del brazo y posición del antebrazo – Lado
derecho ...................................................................................................... 155
Ilustración 80: RULA – Posición de la muñeca y giro de la muñeca – Lado
derecho ...................................................................................................... 156
Ilustración 81: RULA – Posición del brazo y posición del antebrazo – Lado
izquierdo .................................................................................................... 156
Ilustración 82: RULA – Posición de la muñeca y giro de la muñeca – Lado
izquierdo .................................................................................................... 157
Ilustración 83: RULA – Posición del cuello, tronco y piernas .....................
157
Ilustración 84: RULA - Tipo de actividad muscular y fuerzas ejercidas ......
158
Ilustración 85: Resultados RULA ............................................................... 158
Ilustración 86: Resultados RULA – Tabla resumen de las puntuaciones ...
159
Ilustración 87: Evaluación mediante el método RULA (digitador) ..............
163
RESUMEN
ELABORACIÓN DE LA MATRIZ DE RIESGOS LABORALES PARA

EMPRESAS CONTRATISTAS QUE PRESTAN SUS SERVICIOS
TÉCNICOS ESPECIALIZADOS EN EL ÁREA DE COMERCIALIZACIÓN
ZONA URBANA DE LA EMPRESA ELÉCTRICA QUITO S.A.
El presente trabajo de grado está basado en el desarrollo de la Matriz de

Riesgos Laborales abalada por el Ministerio de Relaciones Laborales para
las empresas contratistas que prestan sus servicios técnicos especializados
en el área de Comercialización Zona Urbana de la Empresa Eléctrica Quito
S.A. utilizando la norma OHSAS 18001:2007 (Occupational Health and
Safety Assessment Series, por sus siglas en inglés, Sistemas de Gestión de
Seguridad y Salud Ocupacional); con el propósito de alcanzar una cultura de
calidad y mejora continua, respecto al medio ambiente y prevención de
xxii
riesgos laborales, tanto en las actividades que se desarrollan en las
empresas, proveedores y aquellas que se desenvuelven en las instalaciones
del cliente.
DESCRIPTORES
MATRIZ DE RIESGOS LABORALES / EMPRESAS CONTRATISTAS DE LA

EEQ / SERVICIOS TÉCNICOS DE LA EEQ / COMERCIALIZACIÓN ZONA
URBANA DE LA EEQ / PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES /
INSTALACIONES DEL CLIENTE DE LA EEQ
ABSTRACT
DEVELOPMENT OF OCCUPATIONAL RISK MATRIX FOR

CONTRACTORS THAT PROVIDE SPECIALIZED TECHNICAL SERVICES
IN MARKETING URBAN ZONE OF ELECTRIC COMPANY QUITO Ltd.
This degree work is based on the development of the Matrix of Occupational

Risks supported by the Ministry of Labor Relations for contractors who
provide their Specialized Technical Services in marketing urban zone of the
electric Quito S.A. using the standard OHSAS 18001:2007 (Sistemas de
Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional, for its acronym in English
(Occupational Health and Safety Assessment Series); with the purpose of
achieving a quality culture and continuous improvement, regard to the
environment and prevention of occupational risks, both in the activities
carried out in the companies, suppliers and those who work in the customer’s
facilities.
xxiii
KEY WORDS
OCCUPATIONAL RISK MATRIX / CONTRACTORS OF THE EEQ /

TECHNICAL SERVICES OF THE EEQ / MARKETING URBAN ZONE OF
THE
EEQ / OCCUPATIONAL RISK PREVENTION / CUSTOMER’S FACILITIES
OF THE EEQ
xxiv
xxv
xxvi
INTRODUCCIÓN
Debido a la responsabilidad que tienen las empresas que prestan sus

servicios técnicos especializados en el área de Comercialización Zona
Urbana de la Empresa Eléctrica Quito S.A. hacia sus trabajadores, se
analiza la implementación de planes de mejora continua en temas de
Seguridad y Salud en el Trabajo como muestra de su compromiso de
mejorar las condiciones de trabajo y control de todos los riesgos,
constituyendo la misma una inversión gracias a la experiencia y dedicación
de su capital humano que lo integra; que facilita la gestión hacia la
prevención de riesgos asociados con las empresas. Esto incluye definición
de responsabilidades por su estructura de organización, planificación,
procedimientos y recursos para desarrollar, implantar, alcanzar, revisar y
mantener una política de prevención de riesgos laborales de las
organizaciones. El mejoramiento de las condiciones y del ambiente de
trabajo debe considerarse como un objetivo importante así como práctico,
que puede lograrse con acciones tales como el control de los factores de
riesgo, la adaptación de los lugares de trabajo a las capacidades humanas
del trabajador, cambios en la organización, la vigilancia ambiental, la
educación, contenido y control del trabajo. La evaluación de riesgos debe ser
un proceso dinámico, para ello toda empresa de acuerdo con la ley, debe
desarrollar un Sistema de Prevención de Riesgos Laborales, siendo su punto
de partida la Matriz de Riesgos Laborales que tiene por objeto identificar,
evaluar e implementar medidas de control necesarias.
El trabajo de investigación, trata de aplicar los conocimientos y herramientas

que se ha adquirido a lo largo de la carrera y experiencia profesional; el
estudio para el desarrollo de la Matriz de Riesgos Laborales será bajo
requerimientos de la norma OHSAS 18001:2007 en el proceso de brindar
servicios de Control de Pérdidas Comerciales, Cortes y Reconexiones e
Instalación y/o Regulación de Suministros Eléctricos de manera que sea
importante para aquellas personas que tienen el interés en el tema y que se
preocupan por el aspecto empresarial pero lo más importante, procurar
1
disminuir los accidentes de trabajo y las enfermedades profesionales. Al
lograr esto, se logra el aumento de la productividad y de la satisfacción del
cliente, además proporciona mayor bienestar y motivación a los empleados.
Se plantea además la necesidad de aportar un beneficio a los directivos de

las empresas contratistas a través de recomendaciones de mejoramiento,
soportadas por herramientas que permita vincularse con el mercado, que
cada vez es más competitivo; además optimizar sus procesos de manera
que se aproveche sus recursos, pero sobre todo el más importante, la
magnitud que tiene el talento humano en la organización.
2
CAPÍTULO I
1. PRESENTACIÓN DEL PROBLEMA
1.1.- Planteamiento del problema
No hay duda que el ser humano es el principal activo de toda empresa. Por
lo mismo es una labor muy importante la edificación y mantenimiento de esta
estructura humana. El funcionamiento y la eficacia de toda empresa
dependen de la calidad del elemento humano, de su condición, de su
motivación y de su eficaz interacción.
Es por esto que al respecto de temas de Seguridad y Salud en el Trabajo,

existen varios argumentos legales:
Reglamento de Seguridad y Salud de los Trabajadores y Mejoramiento del

Medio Ambiente de Trabajo, Decreto 2393, Art. 15, Numeral 2, Literal a) y b),
dice:
(Reformado por el Art. 11 del D.E. 4217, R.O. 997, 10-VIII-88) Son funciones de la
Unidad de Seguridad e Higiene, entre otras las siguientes:
a) Reconocimiento y evaluación de riesgos.
b) Control de riesgos profesionales.
Reglamento del Seguro General de Riesgos del Trabajo, Resolución 390,

Art. 51, dice:
Las empresas deberán implementar el Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en

el Trabajo, como medio de cumplimiento obligatorio de las normas legales o
reglamentarias, considerando los elementos del sistema:
a) Gestión Administrativa:
b) Gestión Técnica:
3
b1) Identificación de factores de
riesgo. b2) Medición de factores de
riesgo. b3) Evaluación de factores de
riesgo.
b4) Control operativo integral.
b5) Vigilancia ambiental y de la salud.
c) Gestión del talento humano:
d) Procedimientos y programas operativos básicos:
Instrumento Andino de Seguridad y Salud en el Trabajo, Decisión 584,

Capítulo III, Art. 11, Literal b), dice:
Identificar y evaluar los riesgos, en forma inicial y periódicamente, con la finalidad de

planificar adecuadamente las acciones preventivas, mediante sistemas de vigilancia
epidemiológica ocupacional específicos u otros sistemas similares, basados en
mapa de riesgos.
Las empresas contratistas, no cuentan con un Responsable de Seguridad y

Salud en el Trabajo y Médico Ocupacional de visita periódica, no están
conformados por un Comité de Seguridad y Salud Ocupacional que controle
y reporte las actividades en materia de Seguridad y Salud en el Trabajo, no
existe un Reglamento Interno y Política Empresarial en Seguridad y Salud en
el Trabajo, además de la falta de inducción, capacitación, información y
procedimientos que deben cumplir los colaboradores antes de llevar a cabo
sus responsabilidades técnicas y administrativas dentro de la empresa. Sin
embargo de contar con esta serie de falencias, las empresas contratistas
cumplen sino es con todos al menos con ciertos requerimientos del Sistema
de Gestión de Seguridad, debido a que desconocen del estudio técnico y de
valoración de los riesgos en el trabajo al que están expuestos.
Por tanto, resulta necesario realizar un análisis y una valoración de los

riesgos laborales en todas las áreas de las empresas, utilizando como
4
herramientas de evaluación, la norma OHSAS 18001:2007 y la Matriz de
Riesgos Laborales avalada por el Ministerio de Relaciones Laborales, que
será de gran aporte para colaborar con el desarrollo de la gestión técnica,
con el propósito de saber a qué tipo de riesgos están expuestos los
trabajadores y conocer las acciones y condiciones de trabajo que
desempeñan dentro de la Institución.
1.2.- Estado del Arte
Antes del siglo XVII no existían estructuras industriales y las principales actividades
laborales se centraban en labores artesanales, agricultura, cría de animales, entre
otros; se producían accidentes fatales y un sinnúmero de mutilaciones y
enfermedades, alcanzando niveles desproporcionales y asombrosos para la época
los cuales eran atribuidos al designio de la providencia.
Estos trabajadores hacían de su instinto de conservación una plataforma de defensa

ante la lesión corporal, lógicamente, eran esfuerzos personales de carácter
defensivo y no preventivo. Así nació la seguridad industrial, reflejada en un simple
esfuerzo individual más que en un sistema organizado.
Con la llegada de la llamada “Era de la Máquina” se comenzó a ver la necesidad de

organizar la seguridad industrial en los centros laborales.
La primera revolución industrial tuvo lugar en Reino Unido a finales del siglo XVII y
principio del siglo XVIII, los británicos tuvieron grandes progresos en lo que respecta
a sus industrias manuales, especialmente en el área textil; la aparición y uso de la
fuerza del vapor de agua y la mecanización de la industria ocasionó un aumento de
la mano de obra en las hiladoras y los telares mecánicos lo que produjo un
incremento considerable de accidentes y enfermedades.
Los datos recopilados nos presentan fábricas en las que se puede apreciar que las
dos terceras parte de la fuerza laboral eran mujeres y niños con jornadas de trabajo
de 12 y 14 horas diarias en ambientes con seria deficiencia de iluminación,
5
ventilación y sanitaria. En esa época las máquinas operaban sin ningún tipo de
protección y las muertes y mutilaciones ocurrían con frecuencia. En el año 1871 el
50% de los trabajadores moría antes de cumplir los 20 años de edad debido a las
pésimas condiciones de trabajo.
En 1833 se realizaron las primeras inspecciones gubernamentales y fue en el año

1850 cuando se verificaron mejoras como resultado de las recomendaciones
formuladas. La legislación acortó la jornada de trabajo, estableció un mínimo de
edad para los niños y trabajadores e hizo algunas mejoras en las condiciones de
seguridad.
La demora en legislar sobre la protección y concienciación de los trabajadores fue

muy prolongada pues el valor humano no tenía sentido frente al lucro indiscriminado
de los patronos, quienes desconocían las grandes pérdidas económicos, sociales y
de clientes que esto suponía para sus industrias.
En el siglo XIX, en los Estados Unidos de América las fábricas se encontraban en

rápida y significativa expansión, al mismo tiempo se incrementaban los accidentes
laborales. En 1867, comienzan a prestar servicio en Massachussets los inspectores
industriales o fabriles. En 1877 se promulga la primera Ley que obliga resguardar
toda maquinaria peligrosa. Más tarde, se realizan esfuerzos para establecer
responsabilidades económicas al respecto.
En 1883 se pone la primera piedra de la Seguridad Industrial moderna cuando en

París se establece una firma que asesora a los industriales. Pero es en este siglo
que el tema de la seguridad en el trabajo alcanza su máxima expresión al crearse la
Asociación Internacional de Protección de los Trabajadores. En la actualidad la OIT,
Organización Internacional del Trabajo, constituye el organismo rector y guardián de
los principios e inquietudes referente a la seguridad del trabajador (Anónimo, 2010).
En América Latina
• Los movimientos sociales del siglo XX hicieron surgir los primeros intentos de
protección laboral a los trabajadores.
• En 1947, un grupo de expertos de U.S.A. organiza los Servicios de Salud
Ocupacional en Perú, Chile, Bolivia, Colombia y Venezuela.
6
• En 1949, se funda el Instituto de Salud Ocupacional del Perú, pionero en la
formación de Especialistas.
• En 1965, en Chile, con aporte de la ONU y asesoría de la OPS/OMS se dictan
cursos de postgrado en S.S.T. dirigidos a Ingenieros, Médicos y Químicos de
todo el continente.
• En 1970, se funda la OSHA y la NIOSH en Estados Unidos.
• Entre 1970 y 1990, se desarrollan las disciplinas profesionales de S.S.T. en
todos los países de Sudamérica.
• A partir de 1990 se implantan los Sistemas de Gestión de S.S.T.
En Ecuador
• La seguridad en el Ecuador se toma en el código de trabajo del año de 1938

donde los legisladores dan responsabilidad patronal, así como las definiciones
en temas de seguridad.
• Desde entonces el estudio de la seguridad en el trabajo ha ido trascendiendo al
igual que la normativa legal que rige y se han establecido un mayor número de
organismos que ayuden al establecimiento y control.
• En el año de 1954 se incorpora dentro del código de trabajo un título
denominado
“El seguro de riesgos del trabajo”, y en 1964 nace un decreto sobre “El seguro
de accidentes de trabajo y enfermedades profesionales”.
• Más adelante funcionarios de la división de riesgos del IESS, consideraron
actualizar esta legislación siguiendo normas y recomendaciones de la OIT, tanto
en lo referente a lista de nuevas enfermedades profesionales, como a los
conceptos modernos de la prevención de riesgos.
Cronologías de Leyes y Reglamentos en el Ecuador
• En 1964, Decreto Supremo 878, R.O. 239, se crea el Seguro de Riesgos del
Trabajo del I.E.S.S.
• En 1978, se crea el Acuerdo Ministerial 1404 M.R.L. Ley y Reglamento para el
funcionamiento de los Servicios Médicos de Empresas.
• En 1986, se emite el Decreto Ejecutivo 2393 R.O. 789, “Reglamento de
Seguridad y Salud de los Trabajadores y Mejoramiento del Medio Ambiente de
Trabajo”.
• En 1989 Resolución 707 I.E.S.S. se amplía la cobertura del Seguro de Riesgos
del Trabajo para todos los afiliados agrícolas, voluntarios y profesionales.
7
• En 1990, se emite un nuevo Reglamento del Seguro de Riesgos del Trabajo,
Resolución 741 I.E.S.S. se amplía porcentajes indemnizatorios por A.T. y el
listado de E.P.
• En 1996, Resolución 874 I.E.S.S.
• En el 2001, Resolución C.I. 113.
• En el 2003, Decisión 584 C.A.N. Instrumento Andino de Seguridad y Salud en el
Trabajo.
• En el 2004, Resolución C.D. 044.
• Se hacen reformas al Reglamento del Seguro General de Riesgos del Trabajo y
a las Normas para las Comisiones de Prevención de Riesgos y Valuación de
Incapacidades.
• En el 2005, Resolución 957 C.A.N. Reglamento al Instrumento Andino.
• En el 2005, Acuerdo 219 (R.O. 083). Registro en M.R.L. Técnicos S.S.T.
• En el 2010, se expide la Resolución C.D. 333 del I.E.S.S. “Reglamento para el
Sistema de Auditoria de Riesgos del Trabajo S.A.R.T.”.
• En el 2011, R.O. 410 “Instructivo Aplicación del S.A.R.T.”; y Resolución C.D. 390
del I.E.S.S. Reglamento del Seguro General de Riesgos del Trabajo
(Universidad Politécnica Salesiana, 2013).
1.3.- Formulación del Problema
De acuerdo con cifras de la Organización Internacional de Trabajo (OIT), en

Latinoamérica cada 15 segundos muere un trabajador a consecuencia de
accidentes o enfermedades laborales. En términos económicos, ello equivale
a 100 millones de dólares de pérdidas al año. El Seguro de Riesgos del
Trabajo del IESS publicó que en 2010 hubo alrededor de 7.905
notificaciones de accidentes de trabajo, los cuales provocaron 7.643 casos
de incapacidad para el trabajo y 273 muertes 1. Para el Ministerio del Trabajo,
cada año ocurren unos 2.500 accidentes laborales en Ecuador, pero según
la OIT, la cifra sobrepasa los 150.000.
Como se puede apreciar en la siguiente tabla, el sector eléctrico agrupa el

0,90% de la PEA (Población Económicamente Activa) en el Ecuador en
conjunto con el gas y el agua. Es una actividad con alta incidencia de
1 Fuente: Boletín estadístico del IESS N° 18
8
accidentes laborales, aunque las causas de esta situación, se vinculan con la
naturaleza misma de las tareas propias de la electricidad, el carácter de
empleo temporal o por un plazo definido, que provoca que los empleadores
no tengan el incentivo económico de invertir en recursos suficientes para
proteger a sus trabajadores.
POBLACIÓN ECONÓMICAMENTE ACTIVA POR RAMA DE ACTIVIDAD - 2010
RAMA DE ACTIVIDAD ECONÓMICA PEA PORCENTAJE
TOTAL 4’601.165 100,00%

Agricultura, Silvicultura, Caza y Pesca 207.052 4,50%
Explotación de Minas y Canteras 50.613 1,10%
Industrias Manufacturadas 584.348 12,70%
Electricidad, Gas y Agua 41.410 0,90%
Construcción 515.330 11,20%
Comercio al por Mayor y Menor 1’191.702 25,90%
Transporte, Almacenamiento y Comunicaciones 285.272 6,20%
Establecimientos Financieros, Seguros y Bienes
524.533 11,40%
Inmuebles
Servicios Sociales, Comunal y Personal 248.463 5,40%
Otras Ramas 952.441 20,70%
Tabla 1: Población económicamente activa por rama de actividad - 2010
Fuente: INEC Encuesta Nacional de Empleo, Desempleo y Subempleo (ENEMDU - Marzo 2010) Elaborado
por: Autor
POBLACIÓN ECONÓMICAMENTE ACTIVA POR RAMA DE ACTIVIDAD - 2010

Agricultura, Explotación de Minas
Silvicultura, Caza y y Canteras
Pesca 1%
6%
Servicios Sociales, Electricidad, Gas y
Comunal y Personal Industrias Agua
5% Otras Ramas Manufacturadas 1%
21% 13 %
Construcción
11 %
Establecimientos Comercio al por

Financieros, Seguros Mayor y Menor
y Bienes Inmuebles 26%
Transporte,
Almacenamiento y
Comunicaciones
6%
1
1%
9
Ilustración 1: Población económicamente activa por rama de actividad - 2010
Fuente: INEC Encuesta Nacional de Empleo, Desempleo y Subempleo (ENEMDU - Marzo 2010) Elaborado
por: Autor
El IESS es la institución encargada de las políticas y programas en
Seguridad y Salud en el Trabajo y, por lo tanto, son los encargados de los
registros de las Lesiones por Accidentes de Trabajo (LAT) y Enfermedades
Profesionales (EEPP), aunque de estas últimas el IESS no publica estas
cifras.
ACCIDENTES DE TRABAJO CLASIFICADOS POR RAMA DE ACTIVIDAD - 2010
RAMA DE ACTIVIDAD ECONÓMICA LAT PORCENTAJE
TOTAL 7.905 100,00%

Agricultura, Silvicultura, Caza y Pesca 1.565 19,80%
Explotación de Minas y Canteras 270 3,42%
Industrias Manufacturadas 2.138 27,05%
Electricidad, Gas y Agua 217 2,75%
Construcción 605 7,65%
Comercio al por Mayor y Menor 986 12,47%
Transporte, Almacenamiento y Comunicaciones 467 5,91%
Establecimientos Financieros, Seguros y Bienes
546 6,91%
Inmuebles
Servicios Sociales, Comunal y Personal 1.111 14,05%
Tabla 2: Accidentes de trabajo clasificados por rama de actividad - 2010
Fuente: Boletín estadístico del IESS N° 18
Elaborado por: Autor
10
ACCIDENTES DE TRABAJO CLASIFICADOS POR RAMA DE ACTIVIDAD - 2010
Servicios Sociales,
Agricultura,
Establecimientos Comunal y Personal
Silvicultura, Caza y
Financieros, Seguros 14%
Pesca
y Bienes Inmuebles 20%
7%
Transporte, Explotación de Minas

Almacenamiento y y Canteras
Comunicaciones 3%
Comercio al por
Mayor y Menor Industrias
12% Manufacturadas
27 %
Construcción
8%
Electricidad, Gas y
Agua
3%
6
%
Ilustración 2: Accidentes de trabajo clasificados por rama de actividad - 2010

Analizando las estadísticas del IESS por rama de actividad económica y
ajustando por la PEA, el sector en donde el problema es considerable se
concentra en el de la Electricidad, gas y agua, en relación de la cantidad de
trabajadores en este sector, con la cantidad de accidentes laborales
ocasionados, sugiriendo que es allí en donde se deberían concentrar los
esfuerzos para las acciones preventivas.
ACCIDENTES DE TRABAJO CLASIFICADOS POR RAMA DE ACTIVIDAD Y TIPO

DE INCAPACIDAD - 2010
TOTAL
MUERTE
TEMPORAL
PERMANENTE
PERMANENTE
PERMANENTE
RAMA DE ACTIVIDAD - CIIU

ABSOLUTA
PARCIAL
(CLASIFICACIÓN
TOTAL
INTERNACIONAL
INDUSTRIAL UNIFORME)
Agricultura, Silvicultura, Caza y

1.405 121 3 4 32 1.565
Pesca
Explotación de Minas y
204 48 1 2 15 270
Canteras
Industrias Manufacturadas 1.847 235 3 3 50 2.138
Electricidad, Gas y Agua 187 20 1 0 9 217
Construcción 460 91 4 5 45 605
11
Comercio al por Mayor y Menor 858 100 2 1 25 986
Transporte, Almacenamiento y
373 64 3 2 25 467
Comunicaciones
Establecimientos Financieros,
449 75 3 1 18 546
Seguros y Bienes Inmuebles
Servicios Sociales, Comunal y
882 161 12 2 54 1.111
Personal
TOTAL 6.665 915 32 20 273 7.905
PORCENTAJE (%) 84,31 11,57 0,42 0,25 3,45 100,00

Tabla 3: Accidentes de trabajo clasificados por rama de actividad y tipo de incapacidad - 2010
La electricidad, considerada como una de las fuentes más importantes de

energía, es también una de las más peligrosas ya que habitualmente no es
perceptible por nuestros sentidos:
• No tiene olor, solamente el ozono generado por el arco eléctrico en el aire

es perceptible al olfato.
• No puede ser detectada por la vista, de manera que un conductor
energizado no puede distinguirse de un conductor des-energizado.
• No se aprecia generalmente al oído, solamente un ruido característico
comparable al zumbido de un enjambre de abejas puede ser percibido en
las líneas de muy alto voltaje.
El fluido eléctrico se manifiesta en diversas formas físicas que puede ser

origen de daño si no se tienen las correctas formas de prevención.
1.4.- Interrogantes de la Investigación
• ¿Cómo presentar los conceptos básicos sobre la problemática de los

riesgos que se dan en el entorno laboral?
• ¿De qué manera les favorecerá a los trabajadores del sector eléctrico
este tema?
12
• ¿En qué medida aumentará su desempeño después del desarrollo de
este tema?
• ¿Los trabajadores que adopten rápidamente las medidas de prevención
tendrán menores riesgos a diferencia de aquellos que se reúsen a tomar
las nuevas medidas?
• ¿Qué incidencia genera conocer los fundamentos legales en seguridad,
salud ocupacional y prevención de riesgos laborales?
• ¿Qué efectos tiene aumentar los recursos asignados para la prevención
de accidentes y enfermedades ocupacionales producidas?
1.5.- Objetivos de la Investigación
1.5.1.- Objetivo General
Elaboración de la Matriz de Riesgos Laborales para empresas contratistas

que prestan sus servicios técnicos especializados en el área de
Comercialización Zona Urbana de la Empresa Eléctrica Quito S.A.
1.5.2.- Objetivos Específicos
• Realizar el diagnóstico de la situación actual de las condiciones de

trabajo.
• Identificar, clasificar y valorar los riesgos del trabajo.
• Diseñar conjuntos de medidas de protección.
• Analizar el costo - beneficio de implementación de mejoras de
condiciones de trabajo.
• Fomentar la capacitación de manera permanente a todos los trabajadores
en prevención de seguridad y salud en el trabajo para el cumplimiento de
normas, reglamentos y leyes.
13
1.5.3.- Objetivos orientados según el Plan Nacional del Buen Vivir
(PNBV) 2013-2017
OBJETIVOS ORIENTADOS SEGÚN EL PLAN NACIONAL DEL BUEN VIVIR

2013 - 2017
Objetivo(s) Detalle(s)
3 Mejorar la calidad de vida de la población.
9 Garantizar el trabajo digno en todas sus formas.
Política(s) Detalle(s)
Propiciar condiciones adecuadas para el acceso a un hábitat seguro
3.8
e incluyente.
Profundizar el acceso a condiciones dignas para el trabajo, la
9.3 reducción progresiva de la informalidad y garantizar el cumplimiento
de los derechos laborales.
Lineamiento(s) Detalle(s)
Impulsar la implementación de planes de salud y seguridad
3.8.e
ocupacional en las empresas públicas y privadas.
Establecer mecanismos que aseguren entornos laborales accesibles
9.3.e y que ofrezcan condiciones saludables y seguras, que prevengan y
minimicen los riesgos del trabajo.
Meta(s) Detalle(s)
9.6 Alcanzar el 21,0% de trabajadores capacitados.
Tabla 4: Objetivos orientados según el plan nacional del buen vivir 2013 - 2017
Fuente: www.buenvivir.gob.ec
1.6.- Justificación
1.6.1.- Legal
Hoy en día la Seguridad y Salud en el Trabajo se muestran como un

requisito para cumplir con las exigencias legales vigentes en el Ministerio de
Relaciones Laborales y el Área de Riesgos Laborales del Instituto
Ecuatoriano de Seguridad Social. Estos tipos de trabajos al estar
involucrados con el sector eléctrico, poseen riesgos considerables no solo
con la electricidad, sino también con otros tipos de riesgos asociados al
trabajo como son:
• Riesgos Mecánicos.
• Riesgos Físicos.
• Riesgos Químicos.
14
• Riesgos Biológicos.
• Riesgos Ergonómicos.
• Riesgos Psicosociales.
1.6.2.- Económica
Para toda empresa es más rentable invertir en la prevención de accidentes y

enfermedades ocupacionales que caer en los costos directos e indirectos de
estos, por lo tanto es imprescindible la elaboración de programas de
seguridad industrial evitando así daños o pérdidas que se puedan dar en la
salud de los trabajadores. Cuando ocurren accidentes hay una pérdida del
potencial humano, equipos, herramientas y/o materiales y, con ello una
disminución de la productividad. Esto quiere decir que mediante la seguridad
y salud ocupacional, se minimiza los costos y se incrementa de manera
significativa la producción, lo que conlleva a concluir que la seguridad y salud
en el trabajo es un factor de producción.
1.6.2.1. Costos Directos
Se refiere a los costos de prevención y seguros de riesgos del trabajo, tales

como:
• Inversión en prevención de riesgos laborales como políticas de

seguridad, dispositivos, equipos de protección específico, señalizaciones,
planes de emergencias, capacitaciones y demás acciones preventivas
que la organización requiera.
• Aportaciones que el empleador está obligado a pagar al seguro social y a
otras entidades similares.
• Precios de atención hospitalaria y médica.
• Costos relacionados con la afectación de la producción, pérdidas, multas
y/o indemnizaciones que tenga que pagar la organización, como
consecuencia del accidente.
15
1.6.2.2. Costos Indirectos
Son el conjunto de pérdidas económicas tangibles fruto de los riesgos del

trabajo que sufren las organizaciones y estos son por lo menos cinco veces
más que los costos directos de los accidentes.
• Daños causados a edificios, equipos, herramientas, instalaciones y/o

maquinarias.
• Pérdida de materia prima, productos en proceso y otros.
• Pérdida de la jornada laboral del accidentado.
• Costos de tiempo perdido por el accidentado, compañeros de trabajo,
reuniones e investigaciones.
• Reducción de la calidad.
• Incumplimiento en entrega de productos.
• Penalizaciones de fianzas establecidas en contratos.
• Pago de tiempo extra para tratar de recuperar la producción.
• Costos por sustitución del accidentado.
• Gastos por demandas laborales, medio ambiente y procesos judiciales.
• Pérdidas de clientes y mercado.
• El deterioro de la imagen de la organización.
La determinación de los costos de los accidentes, es una herramienta

importante para la toma de decisiones en relación con la inversión en
seguridad y salud en el trabajo.
16
Costos Directos y Costos Indirectos
COSTOS DIRECTOS
 Inversión en prevención de riesgos laborales

.
 Aportaciones que el empleador está obligado a pagar al seguro
social y a otras entidades similares.
 Precios de atención hospitalaria y médica
.
 Costos relacionados con la afectación de la producción , pérdidas,
multas y/o indemnizaciones
COSTOS INDIRECTOS
 Daños causados a edificios, equipos, herramientas, instalaciones y/o

maquinarias.
 Pérdida de materia prima,productos en proceso y otros .
 Pérdida de la jornada laboral del accidentado.
 Costos de tiempo perdido por el accidentado , compañeros de
trabajo, reuniones e investigaciones.
 Reducción de la calidad.
 Incumplimiento en entrega de productos .
 Penalizaciones de fianzas establecidas en contratos.
 Pago de tiempo extra para tratar de recuperar la producción.
 Costos por sustitución del accidentado.
 Gastos por demandas laborales , medio ambiente y procesos
judiciales.
 Pérdidas de clientes y mercado.
 El deterioro de la imagen de la organización
.
Ilustración 3: Costos directos y costos indirectos

Fuente: http://creativaconsulting.com.ar/wp-content/uploads/2014/11/Iceberg.jpg
1.6.3.- Social
Prevenir accidentes laborales, enfermedades profesionales, mejores

condiciones laborales y optimización de los recursos industriales, conlleva a
tener una mejor imagen corporativa aumentando la confianza entre sus
clientes. Se debe Recordar siempre:
“Que ocurra un accidente es algo lamentable…
…que se repita es un fracaso”
Las consecuencias de los accidentes son:
17
Para el Trabajador : Pérdida económica, dolor físico, incapacidad
para trabajar, reducción potencial como trabajador, complejos
derivados de las lesiones .
Para la Familia : Angustia, futuro incierto por limitación

económica, gastos extras durante la recuperación del trabajador .
Para la Empresa : Costos directos y costos indirectos .
Para la Nación : Menor ingreso .
Para el Material : Inutilización .
Para el Equipo : Daños y costos de reparación .
Para el Tiempo : Aumento de costos .
Para la Tarea : Retrasos y calidad deficiente .
Para el Entorno : Mala imagen .
Ilustración 4 : Consecuencias de los accidentes

Fuente: Autor Elaborado
por: Autor
1.7.- Alcance
El estudio y análisis se centrará dentro del área Comercial Zona Urbana de

la Empresa Eléctrica Quito S.A. A continuación se muestra el proceso
productivo del Sistema Eléctrico de Potencia (SEP).
18
Sistema Eléctrico de Potencia
GENERACIÓN TRANSMISIÓN
Cliente
Residencial
Comercial
Industrial
COMERCIALIZACIÓN DISTRIBUCIÓN
Ilustración 5: Sistema eléctrico de potencia (SEP)

Fuente: http://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/b/b1/Redelectrica2.png Elaborado
por: Autor
Generación:
Es la producción de energía desde una materia prima que se la transforma

con herramientas, equipos y/o maquinaria hasta llegar a un producto
terminado. Los tipos de generación eléctrica son:
TIPOS DE GENERACIÓN ELÉCTRICA
Agua Energía Hidráulica

Petróleo Energía Térmica
Aire Energía Eólica
Sol Energía Solar
Atómica Energía Atómica
Tabla 5: Tipos de generación eléctrica
Fuente: Autor
Transmisión:
Se la realiza por líneas de transmisión y sub-transmisión. Para transportar la

energía se debe elevar el voltaje debido a las grandes distancias, a la
resistencia y calibre del material conductor.
19
LÍNEAS DE TRANSMISIÓN Y SUB-TRANSMISIÓN
Tipo Característica Voltaje

Líneas de Transmisión De Provincia a Provincia 110 - 380 KV
Líneas de Sub-transmisión Están en las Ciudades 25 - 132 KV
Tabla 6: Líneas de transmisión y sub-transmisión
Fuente: http://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/b/b1/Redelectrica2.png
Distribución:
Son las líneas y redes de distribución de medio voltaje entre 3 - 30 KV que

se encuentran en las ciudades.
Comercialización:
Está comprendida por todo el sistema de Acometidas y Medidores de

Energía en el cual se va a centrar el presente trabajo, pues es en esta área
en que las empresas contratistas prestan sus servicios técnicos
profesionales, estos trabajos comprenden:
• Control de Pérdidas Comerciales.

• Cortes y Reconexiones.
• Instalación y/o Regulación de Suministros Eléctricos.
Cabe mencionar que en esta área se maneja y se está en constante uso de

voltajes eléctricos entre (110-220)V en la realización de las labores
mencionadas anteriormente para los tipos de servicio residencial, comercial e
industrial; ya sea en redes monofásicas, bifásicas y trifásicas.
20
CAPÍTULO II
2. REVISIÓN BIBLIOGRÁFICA
2.1.- Antecedentes
La inobservancia de las normas de seguridad laboral sigue provocado

lesiones y casos de fallecimientos en el país. El número promedio de
empleados que mueren al año en el país es de 3.000 por causas relativas a
su actividad profesional, en cuanto a enfermedades laborales, el número de
trabajadores sobrepasa los 100.000 2, de los cuales algunos tienen relación
con trabajos en el sector eléctrico. Además existen varios casos que los
accidentes no son reportados ante el Instituto Ecuatoriano de Seguridad
Social, ya sea por desconocimiento, temor a pérdida del trabajo o
negligencia del empleador.
El presente trabajo se afirmará en bases legales, tanto ecuatorianas como

internacionales.
2.1.1.- Bases legales Ecuatorianas
• Constitución Política de la República del Ecuador, 2008.

• Código del Trabajo.
• Reglamento de Seguridad y Salud de los Trabajadores y Mejoramiento
del Medio Ambiente de Trabajo, Decreto Ejecutivo 2393.
• Reglamento del Seguro General de Riesgos del Trabajo del IESS,
Resolución C.D. 390.
• Reglamento del Sistema de Auditoría de Riesgos del Trabajo, Resolución
C.D. 333.
2 Fuente: Seguridad Industrial Operativa, Módulo 1 (2014)
21
• Reglamento para el funcionamiento de los servicios médicos, Acuerdo
Ministerial 1404.
• Reglamento de Seguridad del Trabajo contra Riesgos en Instalaciones de
Energía Eléctrica, Acuerdo Ministerial 013.
• Reglamento de Prevención, Mitigación y Protección contra Incendios,
1257.
• Colores, Señales y Símbolos de Seguridad, INEN 439.
2.1.2.- Bases legales Internacionales
• Norma OHSAS 18001:2007.

• Instrumento Andino de Seguridad y Salud en el Trabajo, Decisión 584.
• Reglamento del Instrumento Andino de Seguridad y Salud en el Trabajo,
Resolución 957.
2.2.- Fundamentación Teórica
2.2.1.- Seguridad y Salud en el Trabajo
Se define como aquella disciplina que trata de la prevención de las lesiones

y enfermedades causadas por las condiciones de trabajo, y de la protección
y promoción de la salud de los trabajadores. Tiene por objeto mejorar las
condiciones y el medio ambiente de trabajo, así como la salud en el trabajo,
que conlleva la promoción y el mantenimiento del bienestar físico, mental y
social de los trabajadores en todas las ocupaciones.
Definición de la Organización Internacional del Trabajo (OIT)
Conjunto de actividades multidisciplinarias encaminadas a la promoción, educación,

prevención, control, recuperación y rehabilitación de los trabajadores para
protegerlos de los riesgos ocupacionales y ubicarlos en un ambiente de trabajo, de
acuerdo con sus condiciones fisiológicas.
22
Higiene
Industrial
Seguridad
Medicina Seguridad
y Salud en
Preventiva Industrial
el Trabajo
Medicina del
Trabajo
Ilustración 6: Seguridad y salud del trabajo

Fuente: http://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingeniero-industrial/salud-ocupacional/
Higiene Industrial:
Es una ciencia y un arte que tiene por objeto la identificación, evaluación y

control de aquellos factores ambientales y tensiones que se originan en el
lugar de trabajo, y que pueden causar enfermedades, perjuicios a la salud o
al bienestar, incomodidades e ineficiencia entre los trabajadores o entre los
ciudadanos de la comunidad.
Seguridad Industrial:
Es un área multidisciplinaria que se encarga de minimizar los riesgos en el

trabajo, principalmente de la prevención de las enfermedades ocupacionales
que se producen durante o como consecuencia del trabajo. Como sabemos
toda actividad laboral tiene peligros inherentes que necesitan de una
correcta gestión. La misión de la seguridad industrial es trabajar para
prevenir incidentes lamentables.
Medicina del Trabajo:
23
Es la ciencia que se encarga del estudio, investigación y prevención de los
efectos sobre los trabajadores ocurridos por el ejercicio de la ocupación en
base a la exposición a factores de riesgo.
Medicina Preventiva:
Se encarga de la evaluación de las condiciones de salud de los trabajadores.
2.2.2.- Peligro
Se define como el agente, condición o característica individual o del entorno

que determina la probabilidad de ocurrencia de un evento accidental o la
aparición de una enfermedad profesional.
Peligro = Condición que puede producir un daño
2.2.3.- Riesgo
Se define como la probabilidad de ocurrencia de un evento accidental o

enfermedad ante la exposición a un peligro o factor de riesgo y su magnitud
potencial.
Riesgo = Probabilidad de que se materialice una consecuencia
2.2.4.- Accidente de Trabajo
Suceso imprevisto y no deseado que interrumpe o interfiere el desarrollo

normal de una actividad laboral y que puede generar lesiones personales,
daños materiales, daños al medio ambiente, daños a terceros y/o pérdidas
económicas.
24
Según el Art. 348 del Código del Trabajo:
Accidente de Trabajo es todo suceso imprevisto y repentino que ocasiona al

trabajador una lesión corporal o perturbación funcional, con ocasión o por
consecuencia del trabajo que ejecuta por cuenta ajena.
De acuerdo al reglamento del Seguro General de Riesgos del Trabajo CD

390:
Accidente de trabajo es todo suceso imprevisto y repentino que ocasiona al afiliado

lesión corporal o perturbación funcional, o la muerte inmediata o posterior, con
ocasión o como consecuencia del trabajo que ejecuta por cuenta ajena.
2.2.5.- Accidente in Itinere (en Trayecto)
Es el que sufre el trabajador cuando se desplaza directamente de su lugar

de trabajo a su domicilio o viceversa.
Se considera accidente de trabajo cuando:
• El recorrido se ajusta a una relación cronológica y al horario de entrada y

salida del trabajador.
• No se producen interrupciones.
• Se realice en el itinerario habitual.
2.2.6.- Incidente de Trabajo
Es un suceso imprevisto y no deseado que interrumpe o interfiere el

desarrollo normal de una actividad laboral sin causar daños, que bajo
circunstancias diferentes hubiera provocado lesiones, daños (a los bienes, al
medio ambiente y/o a terceros) y pérdidas económicas. Pone de manifiesto
un peligro latente en el puesto de trabajo.
25
De acuerdo a la CAN (Comunidad Andina de Naciones):
Suceso acaecido en el curso del trabajo o en relación con el trabajo, en el que la

persona afectada no sufre lesiones corporales, o en el que éstas sólo requieren
cuidados de primeros auxilios.
2.2.7.- Enfermedad Ocupacional
Es la consecuencia a la salud provocada por la exposición continua a los

agentes agresores del ambiente de trabajo. También se la define como la
contraída en o a consecuencia del trabajo.
Según el Art. 350 del Código del Trabajo:
Enfermedad Ocupacional son las afecciones agudas o crónicas causadas de una

manera directa por el ejercicio de la profesión o labor que realiza el trabajador y que
producen incapacidad.
2.2.8.- Factores Intervinientes
Personas
Materiales
Ilustración 7: Factores intervinientes
26
Fuente: Autor
Personas:
Es el elemento más expuesto e inestable ya que es el involucrado directo y

en el que incide con mayor facilidad de todos los demás factores.
Maquinaria, Equipos y Herramientas:
Son con las que trabajan las personas en forma directa o que se encuentran
a su alrededor.
Materiales:
Para la manipulación o manejo de los materiales involucrados en el trabajo

debe existir una buena selección, disposición, manejo y proceso.
Ambiente:
Está conformado por todo lo que rodea a las personas: Edificios, recintos,
superficies donde se encuentran las cosas, sobre las que se movilizan los
fluidos, los fenómenos climáticos, atmosféricos, los agentes físicos,
biológicos que rodean a las personas, además, el ambiente público externo.
2.2.9.- Causas de los Accidentes
Se generan por un desequilibrio en el sistema.
27
Hombre
Máquina Ambiente
Ilustración 8: Causas de los accidentes en el sistema

por: Autor
Todo accidente tiene causas precisas, las cuales se pueden determinar. No

existen accidentes por mala suerte o por casualidad, si logramos eliminar o
controlar las causas, evitaremos que ocurran accidentes.
Accidente
de Trabajo
Fallas Actos Condiciones Físicas

Humanas Inseguros Inseguras
UNA VIDA NO TIENE COSTO

Ilustración 9: Causas del accidente de trabajo
Fuente: Autor
Actos Inseguros:
28
Son conductas por acción u omisión que conlleva a la violación de medidas
de seguridad, reglamentos, normas, procedimientos o prácticas seguras
preestablecidas que provocan accidentes. Ejemplos:
• Operar equipos sin autorización.

• No señalar o advertir el peligro.
• Falla en asegurar adecuadamente.
• Operar a velocidad inadecuada.
• Poner fuera de servicio o eliminar los dispositivos de seguridad.
• Usar equipo defectuoso o inadecuado.
• Usar los equipos y/o herramientas de manera incorrecta.
• Emplear en forma inadecuada o no usar el equipo de protección
personal.
• Colocar, Almacenar y/o Manipular carga de manera incorrecta.
• Levantar equipos en forma incorrecta.
• Adoptar una posición inadecuada para hacer una tarea.
• Realizar mantenimiento de los equipos mientras se encuentran operando.
• Hacer bromas pesadas.
• Trabajar bajo la influencia del alcohol y/o drogas.
• Falta de coordinación en operaciones conjuntas.
• Falta de higiene personal.
Condiciones Inseguras:
Son aquellos factores físicos o circunstancias del medio ambiente del trabajo
que pueden facilitar la ocurrencia de accidentes. Ejemplos:
• Protecciones y resguardos inexistentes o no adecuados.

• Equipos de protección individual inexistentes o no adecuados.
• Máquinas, equipos, herramientas y/o materiales defectuosos.
• Espacio limitado para desenvolverse.
• Sistemas de advertencia insuficientes.
• Peligro de explosión o incendio.
• Orden y limpieza deficiente en el lugar de trabajo.
• Exposición a agentes biológicos y/o químicos.
• Exposiciones al ruido y/o vibración.
• Exposiciones a radiaciones ionizantes y no ionizantes.
29
• Exposiciones a temperaturas altas o bajas.
• Iluminación excesiva o deficiente.
• Ventilación insuficiente.
• Presiones anormales.
• Condiciones no ergonómicas.
• Superficies resbaladizas.
Secuencia del Accidente - Incidente
Ilustración 10: Secuencia del Accidente - Incidente

Fuente: http://www.monografias.com/trabajos26/psicologia-de-seguridad/Image51.gif Elaborado
por: Autor
2.2.10.- Matriz de Riesgos Laborales
Sostiene que una matriz de riesgo es una herramienta de control y de

gestión normalmente utilizada para identificar las actividades más
importantes de una empresa, el tipo y nivel de riesgos inherentes a estas
actividades y los factores exógenos 3 y endógenos4 que engendran estos
3 Exógenos: Son los que provienen del ambiente exterior como son nuevas tecnologías, cambio en los valores de la
sociedad, nuevas oportunidades o limitaciones del ambiente que generan la necesidad de realizar cambios.
4 Endógenos: Son los que crean la necesidad de cambiar alguna estructura o comportamiento, estos factores
provienen del interior de alguna organización y son producto de la interacción se sus participantes y de la tensión
provocadas por la diferencia de objetivos e intereses.
30
riesgos (factores de riesgo). Igualmente, una matriz de riesgo permite
evaluar la efectividad de una adecuada gestión y administración de los
riesgos financieros, operativos y estratégicos que impactan la misión de la
organización.
2.2.11.- Análisis de Riesgos
Es la utilización sistemática de la información disponible para identificar los

peligros y estimar los riesgos a los trabajadores. Comprende la Identificación
de riesgos que tiene como objeto principal encontrar los riesgos presentes
en una planta, proceso u ocupación, este es el paso más importante en el
análisis de riesgos, la Valoración cuantitativa depende del grado de
identificación de los riesgos y la Evaluación de riesgos que comprende el
proceso mediante el cual se obtiene la información necesaria para que la
organización esté en condiciones de tomar una medida apropiada sobre la
oportunidad de adoptar acciones preventivas y en tal caso del tipo de
acciones que deben adoptarse.
2.2.12.- Ambiente de Trabajo
Lo define como el conjunto integrado por: lugares, locales o sitios cerrados o

al aire libre, donde personas vinculadas por una relación de trabajo presten
servicios a empresas, oficinas, explotaciones, establecimientos industriales,
agropecuarios y especiales o de cualquier naturaleza que sean públicos o
privados.
2.2.13.- Identificación de Riesgos
31
La seguridad en el trabajo es la disciplina que tiene como objetivo principal la
prevención de los accidentes laborales en los que se produce un contacto
directo entre el agente material, sea un equipo de trabajo, un producto, una
sustancia o bien una energía y el trabajador con unas consecuencias
habitualmente, pero no exclusivamente, traumáticas (quemaduras, heridas,
contusiones, fracturas, amputaciones, entre otros).
Por lo que respecta a la descripción de los riesgos y su codificación, es

necesario utilizar la combinación de dos conceptos, el hecho anormal o
desviación que altera el desarrollo habitual del trabajo y la forma de contacto
o tipo de lesión que se produce cuando el trabajador entra en contacto con el
agente material que le causa una lesión determinada.
2.2.13.1. Identificación Objetiva
Diagnóstico, establecimiento e individualización de los factores de riesgos de

la organización o empresa con sus respectivas interrelaciones.
2.2.13.2. Identificación Cualitativa
Diversas técnicas estandarizadas que facilitan la identificación del riesgo,

tales como:
• Análisis preliminar de peligros.

• Qué ocurriría sí (What If?).
• Listas de comprobación (Check list).
• Análisis de seguridad en el trabajo.
• Análisis de peligros y operatividad.
• Análisis de modos de fallos, efectos y criticidad.
• Mapa de riesgos.
32
2.2.13.3. Identificación Cuantitativa
Técnicas estandarizadas de identificación:
• Árbol de fallos.
• Árbol de efectos.
• Análisis de fiabilidad humana.
• Mapa de riesgos.
2.2.13.4. Identificación Subjetiva
Tablas de probabilidad de ocurrencia, realizadas en base a número de

eventos en un tiempo determinado.
2.2.14.- Evaluación de Riesgos
Lo define como el proceso mediante el cual se determina el nivel o

intensidad de los agentes de peligro, a través de la utilización de
procedimientos y equipos de medición específicos y con base a criterios o
normas existentes.
2.2.15.- Medidas de Control de Riesgos y Peligros
Son aquellos procedimientos de ingeniería, administrativos y de protección

personal, que aplicados individualmente o en conjunto, persiguen la
eliminación de los agentes de peligro o reducción de los riesgos, hasta
niveles considerados como seguros para la salud y la vida del trabajador o
trabajadora.
33
Etapas para el Análisis, Evaluación y Gestión de Riesgos
PUESTO DE
TRABAJO
IDENTIFICACIÓN
DEL PELIGRO
ANÁLISIS DEL
RIESGO
ESTIMACIÓN
DEL RIESGO
CORRECCIÓN
VALORACIÓN CRITERIO DE
DEL PUESTO DE
DEL RIESGO VALORACIÓN
TRABAJO
EVALUACIÓN DEL
RIESGO
CONTROL DEL PROCESO RIESGO
NO SI
RIESGO SEGURO CONTROLADO
CONTROL GESTIÓN DEL

PERIÓDICO RIESGO
Ilustración 11: Etapas para el análisis, evaluación y gestión de riesgos

Fuente: http://www.monografias.com/trabajos88/evaluacion-higienica-laboratorio-ensayo/image019.jpg Elaborado
por: Autor
2.2.16.- Clasificación de los Riesgos
El Instituto Ecuatoriano del Seguro Social ha identificado los siguientes

riesgos: Mecánicos, Físicos, Químicos, Biológicos, Ergonómicos y
Psicosociales.
2.2.16.1. Riesgos Mecánicos
Es aquel que en caso de no ser controlado adecuadamente puede producir

lesiones corporales tales como cortes, abrasiones 5, punciones, contusiones,
5 Abrasiones: Hecho y consecuencia de raer o desgastar por medio de la fricción que produce lastimadura casi
superficial.
34
golpes por objetos desprendidos o proyectados, atrapamientos,
aplastamientos, quemaduras, entre otros; producidos por maquinaria,
herramientas, vehículos, superficies de trabajo, espacios confinados 6,
medios de izamiento7, falta de orden y limpieza.
Ilustración 12: Riesgos mecánicos

Fuente: http://ccs.org.co/salaprensa/images/stories/virtuemart/product/075.jpg
2.2.16.2. Riesgos Físicos
Los riesgos físicos se refieren a las quemaduras térmicas, a las

congelaciones locales y a los traumatismos, el sonido de las máquinas en
particular. Para minimizar los riesgos físicos, los equipos y los materiales que
se usen deben cumplir la legislación referida a su construcción, a su
instalación y a su funcionamiento. Además recordar el cumplimiento de las
normas reduce los riesgos, pero no los elimina, así que se debe agregar
prudencia a esta observación.
Los más comunes son: ruido, vibraciones, radiaciones, temperatura,
iluminación, electricidad y fuego.
6 Espacios Confinados: Lugares de trabajo con pocas comodidades y limitaciones particulares para el trabajador.
Por lo general, el acceso a un espacio confinado se realiza con fines de limpieza, reparación, inspección, pintura o
construcción.
7 Medios de Izamiento: Es todo dispositivo que permite elevar o bajar una carga previamente calculada en forma
segura y controlada.
35
Ilustración 13: Riesgos físicos
Fuente: http://4.bp.blogspot.com/-
iak9y5vvDM0/VPO9W2DYuJI/AAAAAAAAABk/JQcZ_gDwtuY/s1600/riesgo%2Bfisico.jpg
2.2.16.3. Riesgos Químicos
El riesgo químico es toda probabilidad de ocurrencia de un efecto

fisiopatológico8 derivado de la exposición no controlada a agentes químicos,
compuestos o mezclas, tal como se presentan en su estado natural o como
se producen en la industria. Dicho riesgo puede causar efectos agudos
inmediatos o crónicos en la salud de las personas o seres vivientes
expuestos. Además, el riesgo químico según las propiedades fisicoquímicas
de los compuestos, contempla la probabilidad de ocurrencia de incendios,
explosiones o descomposiciones violentas en presencia de cualquier factor
externo.
Representan alrededor del 25% de las muertes laborales por exposición a

sustancias peligrosas, en los cuales podemos encontrar: polvos minerales,
vegetales, polvos y humos metálicos, aerosoles, nieblas, gases, vapores y
líquidos utilizados en los procesos laborales.
8 Fisiopatológico: La fisiopatología es una rama de la medicina que se dedica al estudio de los mecanismos por los
cuales se originan las distintas enfermedades, lo que permite explicar porque ocurren los síntomas y las diversas
manifestaciones que la acompañan.
36
Ilustración 14: Riesgos químicos
Fuente: http://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingeniero-industrial/saludocupacional/riesgo-
qu%C3%ADmico/
2.2.16.4. Riesgos Biológicos
Consiste en la presencia de un organismo o la sustancia derivada de un

organismo que plantea una amenaza a la salud humana.
El 15% de trabajadores en los países industrializados están en riesgo de

contraer infecciones virales o bacterianas, alergias y enfermedades
respiratorias (hepatitis B y C, tuberculosis, asma).
Estos incluyen: virus, bacterias, hongos, parásitos, venenos y sustancias

sensibilizantes9 producidas por plantas y animales, microorganismos
transmitidos por roedores e insectos, plagas, pestes, epidemias, animales
salvajes, entre otros.
9 Sensibilizantes: Capacidad de una sustancia o preparación para desencadenar una reacción del sistema
inmunitario (hipersensibilización), la cual produce efectos adversos en una posterior exposición a la referida
sustancia o preparación.
37
Ilustración 15: Riesgos biológicos
Fuente: http://www.paritarios.cl/especial_exposicion_agentes_biologicos.htm
2.2.16.5. Riesgos Ergonómicos
Ciencia aplicada de carácter multidisciplinar que tiene como finalidad la

adecuación de los productos, sistemas y entornos artificiales a las
características, limitaciones y necesidades de sus usuarios, para optimizar
su eficacia, seguridad y confort. Etimológicamente, el término “ergonomía”
proviene del griego “nomos”, que significa norma, y “ergo”, que significa
trabajo. Podría proponerse entonces que la ergonomía debería desarrollar
“normas” para un óptimo desarrollo del trabajo.
Es evidente que las ventajas de la ergonomía pueden reflejarse de muchas

formas distintas: en la productividad y en la calidad, en la seguridad y la
salud, en la fiabilidad, en la satisfacción con el trabajo y en el desarrollo
personal.
Objetivos de la Ergonomía
38
PRODUCTIVIDAD FIABILIDAD Y
Y EFICACIA CALIDAD
ERGONOMÍA
SALUD Y SATISFACCIÓN
SEGURIDAD EN EL TRABAJO
Ilustración 16: Objetivos de la ergonomía

Fuente: http://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingeniero-industrial/saludocupacional/riesgo-
ergon%C3%B3mico/
La ergonomía debe aplicarse mediante la adaptación del trabajo a las

personas para:
• Prevenir accidentes y enfermedades laborales.

• Promover la salud.
• Alcanzar el mejor grado de bienestar humano y productivo en el trabajo.
Por tanto, la ergonomía busca que los trabajos sean:
• Más seguros.
• Fáciles de realizar.
• Menos desgastantes.
• Con menos errores.
39
Ilustración 17: Riesgos ergonómicos
Fuente: https://lylliamdotcom.files.wordpress.com/2012/07/ergonomia-en-oficina1.png
2.2.16.6. Riesgos Psicosociales
Se originan por diferentes aspectos de las condiciones y organización del

trabajo. Cuando se producen tienen una incidencia en la salud de las
personas a través de mecanismos psicológicos y fisiológicos.
La existencia de riesgos psicosociales en el trabajo afecta, además de la

salud de los trabajadores, al desempeño del trabajo. Los riesgos
psicosociales más conocidos son: stress, monotonía, repetitividad, amenaza
de violencia, horarios de trabajos variables, inestabilidad laboral, nivel y tipo
de remuneraciones, relaciones interpersonales, acoso sexual,
discriminación, entre otros.
Ilustración 18: Riesgos psicosociales

Fuente: http://bligoo.com/media/users/1/56758/images/public/16365/ACOSO_LABORAL.jpg
2.2.17.- Equipos de Protección Personal (EPP)
40
Comprenden todos aquellos dispositivos, accesorios y vestimentas de
diversos diseños que emplea el trabajador para protegerse contra posibles
lesiones.
Los Equipos de Protección Personal (EPP) constituyen uno de los conceptos

más básicos en cuanto a la seguridad en el lugar de trabajo y son necesarios
cuando los peligros no han podido ser eliminados por completo o controlados
por otros medios como por ejemplo: Controles de Ingeniería.
Ilustración 19: Equipos de protección personal (EPP)

Fuente: http://www.paritarios.cl/especial_epp.htm
Requisitos de un EPP:
• Proporcionar máximo confort y su peso debe ser el mínimo compatible

con la eficiencia en la protección.
• No debe restringir los movimientos del trabajador.
• Debe ser durable y de ser posible el mantenimiento debe hacerse en la
empresa.
• Debe ser construido de acuerdo con las normas de construcción.
• Debe tener una apariencia atractiva.
Clasificación de los EPP:
• Protección a la cabeza (cráneo).

• Protección de ojos y cara.
41
• Protección a los oídos.
• Protección de las vías respiratorias.
• Protección de manos y brazos.
• Protección de pies y piernas.
• Cinturones de seguridad para trabajo en altura.
• Ropa de trabajo.
• Ropa protectora.
Cabe indicar que el uso de los EPP, es la última alternativa que se debe
gestionar en la prevención de riesgos, para lo cual se deben tomar ciertas
medidas correctoras antes de llegar a usarlos, el orden del control del riesgo
es el siguiente: Fuente - Medio - Persona.
El control se realiza en base a la siguiente jerarquía de control:
• Eliminación.
• Substitución.
• Aislamiento.
• Diseño e ingeniería del proceso.
• Administración del riesgo.
• Uso de Equipos de Protección Personal.
42
Medidas Correctivas
Ilustración 20: Medidas correctivas

Fuente: http://www.jmcprl.net/HIGIENE-RIESGOS/Diapositiva36.html
2.2.18.- La Señalización
Todos sabemos sobre la importancia que en estos días ha alcanzado la

señalización en la vida urbana y la circulación de todo tipo terrestre, marítima
y aérea; de tal forma, que sin ella en muchas ocasiones se produciría caos y
accidentes. Así mismo, en el mundo laboral se dan situaciones de peligro en
las que es conveniente que el trabajador reciba una determinada información
relativa a la seguridad y que se denominarán “Señalización de Seguridad”.
2.2.19.- Aplicación de los Colores en la Industria
La aplicación de los colores de seguridad se hace directamente sobre los

objetos, partes de edificios, elementos de máquinas, equipos o dispositivos;
los colores aplicables son los siguientes:
43
2.2.19.1. Rojo
El color rojo denota parada o prohibición e identifica además los elementos

contra incendio. Se usa para indicar dispositivos de parada de emergencia o
dispositivos relacionados con la seguridad cuyo uso está prohibido en
circunstancias normales, por ejemplo:
• Botones de alarma.
• Botones, pulsadores o palancas de parada de emergencia.
• Botones o palancas que accionen sistemas de seguridad contra incendio
(rociadores, inyección de gas, extintor, entre otros).
• También se usa para señalar la ubicación de equipos contra incendio
como por ejemplo: matafuegos.
2.2.19.2. Amarillo
Se usará solo o combinado con bandas de color negro, de igual ancho,

inclinadas 45° respecto de la horizontal para indicar precaución o advertir
sobre riesgos en:
• Partes de máquinas que puedan golpear, cortar, electrocutar o dañar de

cualquier otro modo; además se usará para enfatizar dichos riesgos en
caso de quitarse las protecciones o tapas y también para indicar los
límites de carrera de partes móviles.
• Desniveles que puedan originar caídas, por ejemplo: primer y último
tramo de escaleras, bordes de plataformas, fosas, entre otros.
• Barreras o vallas, barandas, pilares, postes, partes salientes de
instalaciones o artefactos que se prolonguen dentro de las áreas de
pasajes normales y que puedan ser chocados o golpeados.
2.2.19.3. Verde
44
El color verde denota condición segura. Se usa en elementos de seguridad
general, excepto incendios, por ejemplo en:
• Puertas de acceso a salas de primeros auxilios.

• Puertas o salidas de emergencia.
• Botiquines.
• Armarios con elementos de seguridad.
• Armarios con elementos de protección personal.
2.2.19.4. Azul
El color azul denota obligación. Se aplica sobre aquellas partes de artefactos

cuya remoción o accionamiento implica la obligación de proceder con
precaución, por ejemplo:
• Tapas de tableros eléctricos.

• Botoneras de arranque en máquinas y aparejos.
• Palancas de control eléctrico y neumático.
• Dispositivos de puesta en marcha de máquinas y equipos.
2.2.19.5. Violeta
Su símbolo es una hélice púrpura sobre fondo amarillo. Se emplea para

señalizar lugares donde exista peligro o riesgos provocados por la
radioactividad. El símbolo correspondiente se colocará sobre las puertas,
recipientes, pisos o sobre cualquier equipo que pueda presentar peligro de
contaminación. Se aplicará en los siguientes casos:
 Recipientes donde se guarden desperdicios contaminados o que
contengan materiales radioactivos, lugares donde se guarden materiales
y equipos contaminados.
45
2.2.19.6. Blanco
El color blanco o gris sobre fondo oscuro, gris o negro, sobre fondo claro, se
usará para facilitar el mantenimiento del orden y la limpieza en los locales de
trabajo y también para indicar los límites de zonas de circulación de tránsito
en general, pasajes, entre otros.
Posición de receptáculos para residuos y elementos de higiene, se aplicarán

en los siguientes casos:
• Señalamiento de caminos para tránsito de vehículos y/o peatones.

• Flecha en sentido de circulación.
• Demarcación de pasillos de deban quedar libres de obstáculos.
• Áreas destinadas al almacenamiento de materiales.
• Sectores delimitados a trabajos con guinches o aparejos.
Colores de Seguridad Industrial

COLOR DE INDICACIONES Y
SIGNIFICADO
SEGURIDAD PRECISIONES
  Señales de parada.
  Señales de prohibición.
Parada
Dispositivos de desconexión
 Prohibición 
ROJO urgencia.
Material, Equipo y Sistemas
Equipos de lucha contra
para combate de Incendios 
incendios: señalización y
localización.
 Señalización de riesgos.
 Advertencia de Peligro
AMARILLO  Señalización de umbrales,
 Delimitación de Áreas
pasillos y poca altura.
 Señalización de pasillos y
salidas de socorro.
 Situación de Seguridad
VERDE  Rociadores de socorro.
 Primeros Auxilios
Puesto de primeros auxilios

y salvamento.
 Obligación de usar
 Obligación protección personal.
AZUL
 Indicaciones  Emplazamiento de teléfono,
talleres.
Tabla 7: Colores de seguridad industrial
Fuente: http://image.slidesharecdn.com/sealesdeseguridadehigieneindustrial-140601143821-phpapp01/95/sealesde-
seguridad-e-higiene-industrial-8-638.jpg?cb=1401633554
46
2.2.20.- Clases de Señales
2.2.20.1. Prohibición
Prohíbe un comportamiento que puede comportar peligro. Es de forma

circular y el color base de las mismas será el rojo, se dibujará sobre fondo
blanco y en negro el símbolo de lo que se prohíbe. Además las señales
especiales y tarjetas de seguridad se grafican bajo los mismos parámetros.
Señales de Prohibición
Ilustración 21: Señales de prohibición

Fuente: http://www.carpyasociados.com/images/0000005007IM01.jpg
47
Señales Especiales - Señales contra Incendios
Ilustración 22: Señales especiales - Señales contra incendios Fuente:

http://www.carpyasociados.com/images/0000005027IM01.jpg
Tarjetas de Seguridad
Ilustración 23: Tarjetas de seguridad

Fuente: http://www.seguridadencarteles.com.ar/documentos/6/TARJETAS%20DE%20SEG.%20BCAS.jpg
2.2.20.2. Precaución
Advierte de un riesgo o peligro. Estarán construidas por un triángulo

equilátero y llevarán un borde exterior de color negro, el fondo del triángulo
48
será de color amarillo sobre el que se dibujará en negro el símbolo del riesgo
que avisa.
Señales de Precaución
Ilustración 24: Señales de precaución

Fuente: http://www.artin.es/im/senyals/prevencion2.gif
2.2.20.3. Información
Indicación relativa a salidas de socorro, primeros auxilios o dispositivos de

salvamento. Serán de forma cuadrada o rectangular, el color del fondo será
verde llevando de forma especial un borde blanco a todo lo largo del
perímetro. El símbolo se inscribe en blanco y colocado en el centro de la
señal.
Las flechas indicadoras se pondrán siempre en la dirección correcta, para lo

cual podrá preverse el que sean desmontables para su colocación en varias
posiciones.
49
Las señales se reconocerán por un código compuesto por las siglas del
grupo a que pertenezcan, las de propia designación de la señal y un número
de orden correlativo.
Señales de Información
Ilustración 25: Señales de información

Fuente: http://www.intersegurdelperu.com/intersegur/senales1_archivos/image009.gif
2.2.20.4. Obligación
Señal que obliga a un comportamiento determinado. Serán de forma circular

con fondo azul oscuro y un borde de color blanco, sobre el fondo azul, en
blanco el símbolo que exprese la obligación de cumplir.
50
Señales de Obligación
Ilustración 26: Señales de obligación

Fuente: http://www.carpyasociados.com/images/0000005013IM01.jpg
Clases de Señales
DESCRIPCIÓN
FORMA
SIGNIFICADO FORMA UTILIZACIÓN
GEOMÉTRICA
GEOMÉTRICA
Círculo con banda
circular y banda
diametral oblicua a
Prohibición de una
45° con la
acción susceptible
PROHIBICIÓN horizontal,
de provocar un
dispuesta de la
riesgo.
parte superior
izquierda a la
inferior derecha.
Triángulo equilátero,
Advierte de
la base deberá ser
PRECAUCIÓN un riesgo o
paralela a la
peligro.
horizontal.
51
Cuadrado o Proporciona
rectángulo, la
información para
INFORMACIÓN relación de lados
casos de
será como máximo
1:2. emergencia.
Descripción de una
OBLIGACIÓN Círculo.
acción obligatoria.
Tabla 8: Clases de señales

Fuente: http://dof.gob.mx/imagenes_diarios/2008/11/25/MAT/stps11_Cimg_2717.png
Ilustración 27: Colores para la codificación e identificación en la seguridad industrial Fuente:

https://incocsi.files.wordpress.com/2010/09/color1.jpg
2.2.21.- Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo según la

norma OHSAS 18001:2007
La norma OHSAS 18001:2007 son estándares voluntarios que buscan

asegurar el mejoramiento de la salud y la seguridad en los lugares de
trabajo, a través de una gestión sistemática y estructurada, la cual es
52
compatible y complementaria con los sistemas de gestión de calidad y medio
ambiente.
Estas normas al igual que la serie ISO (International Organization for

Standardization) son genéricas, y por lo tanto se pueden aplicar a cualquier
tipo de empresa que desee:
• Establecer un sistema de administración de SGPRL con objeto de

eliminar o minimizar los riesgos para los empleados y otras partes
interesadas que puedan verse expuestas.
• Implementar, mantener y mejorar continuamente un sistema de gestión
de SGPRL.
• Asegurar su conformidad con la política declarada en SGPRL.
• Demostrar a otras dichas conformidades.
• Buscar certificación/registro de su sistema de SGPRL por una
organización externa.
La estructura de implementación de la Norma OHSAS 18001:2007, se basa

en el Ciclo de Shewhart, también conocido como PDCA, que es la guía del
mejoramiento continuo de los procesos.
Ciclo de Shewhart (PDCA)
REVISIÓN POR LA
POLÍTICADE SST
IMPLEMENTACIÓN
DIRECCIÓN VERIFICACIÓN Y
Y OPERACIÓN ACCIÓN CORRECTIVA
MEJORA
CONTINUA
Y REVISIÓN POR
PLANIFICACIÓN PLANIFICACIÓN
LA DIRECCIÓN
53
POLÍTICA
IMPLEMENTACIÓN
DE SST
Y OPERACIÓN
VERIFICACIÓN
ACCIÓN
CORRECTIVA
Ilustración 28: Modelo de sistema de gestión de la SST para el estándar OHSAS

Fuente: http://www.insht.es/InshtWeb/Contenidos/Documentacion/NTP/NTP/Ficheros/891a925/898w.pdf Elaborado
por: Autor
PLANIFICAR: Establecer los objetivos y procesos necesarios para conseguir resultados de acuerdo con la política
de SST de la organización.
HACER: Implementar los procesos.
CONTROLAR Y VERIFICAR: Realizar el seguimiento y la medición de los procesos respecto a la política de SST,
los objetivos, las metas y los requisitos legales y otros requisitos e informar sobre los resultados.
ACTUAR: Tomar acciones para mejorar continuamente el desempeño del sistema de gestión de la SST.
Requisito del estándar OHSAS 18001:2007
OHSAS
REQUISITO ASPECTO CLAVE A CONSIDERAR
18001:2007
4.3 Planificación
 Se debe disponer de herramientas para la

identificación continua de peligros, la evaluación de
riesgos y la determinación de controles. Dichas
herramientas deben prever la gestión de los
cambios, estando todo documentado.
 La reducción de riesgos debe jerarquizar: a)
La eliminación.
Identificación de b) La sustitución.
peligros, c) Los controles de ingeniería.
evaluación de d) La señalización/advertencias y
riesgos y controles administrativos.
determinación e) Equipos de protección individual (EPI’s) o
4.3.1 de controles Equipos de protección personal (EPP’s).
 El resultado de la evaluación es determinante para
los requisitos del sistema.
 Hay que revisar de forma continua la evaluación
para garantizar la eficacia del sistema.
Tabla 9: Requisito del estándar OHSAS 18001:2007. Síntesis de aspectos claves
Fuente: http://www.insht.es/InshtWeb/Contenidos/Documentacion/NTP/NTP/Ficheros/891a925/898w.pdf Elaborado
por: Autor
2.3.- Identificación de Variables
Las variables principales que se van a tomar en cuenta y las más

importantes son:
54
• Personal de Ingeniería.
• Personal Administrativo.
• Personal Operativo.
• Clientes.
• Maquinaria, Equipos y Herramientas.
• Materia Prima.
• Ubicación y Condiciones de Trabajo.
2.4.- Hipótesis
La ingeniería aplicada a la implementación y mejora, nos permite facilitar y

mejorar el entorno laboral en las empresas, trabajadores y clientes. Ya que
se tendrá condiciones de trabajo óptimas, mejoramiento de tiempos de
trabajo, aumento en la productividad, reducir molestias y entregar un
producto de calidad.
55
CAPÍTULO III
3. METODOLOGÍA
3.1.- Diseño de la Investigación
El tipo de investigación para el Proyecto se realizó mediante estudio

bibliográfico (documental) y de campo (descriptivo), que se relaciona de
manera coherente con la realidad del problema y de los objetivos
establecidos.
La investigación documental o bibliográfica está definida como aquella etapa

de la investigación científica donde se explora que se ha escrito en la
comunidad científica sobre el tema de investigación, que permite extraer y
recopilar la información relevante como un proceso para conocer patrones
de comportamiento y obtener el conocimiento de manera sistematizada
necesaria que corresponde al problema en estudio.
Basándose en el concepto de investigación de campo, que es aquella en que

el objeto a ser estudiado sirve como fuente de información para el
investigador, la información que se levantó se la realizó de forma directa en
las distintas áreas de trabajo mediante la observación, entrevistas y
cuestionarios, adicional a esto, se diagnosticó necesidades y problemas para
aplicar los conocimientos con fines prácticos.
Es también una investigación de tipo descriptiva, porque una vez hecha la

investigación de campo se consiguió información cuantificable que va ser
analizada para establecer medidas preventivas en función de los análisis y
valoraciones de los riesgos laborales (Métodos de la investigación, 2010).
56
3.2.- Estructura Organizacional General de las Empresas
Contratistas
Cabe indicar que la estructura organizacional general se cumple para las

diferentes empresas contratistas que prestan los servicios de:
• Control de Pérdidas Comerciales.

• Cortes y Reconexiones.
• Instalación y/o Regulación de Suministros Eléctricos.
3.2.1.- Descripción de los Servicios
3.2.1.1. Control de Pérdidas Comerciales
Son aquellas labores de actualización de información, revisión del sistema de

medición y acometida del cliente para detectar irregularidades, novedades en
tableros armarios y/o cajas de medidores, verificación del estado del medidor
y correcto uso de tarifas de servicios.
Flujograma de Control de Pérdidas Comerciales
57
RESPONSABLE FLUJOGRAMA DESCRIPCIÓN
INICIO
RECIBIR ÓRDENES
DIRECTOR TÉCNICO
REVISIÓN
PLANIFICAR EL
ADMINISTRADOR
TRABAJO
ASIGNACIÓN DE
SUPERVISOR
TRABAJO
DISPONE DE
MATERIAL
NO
LINIERO
SOLICITAR MATERIAL
ELECTRICISTA
EN BODEGA
AYUDANTE
SI
ENTREGAR MATERIAL
BODEGUERO
SOLICITADO
LINIERO
REALIZAR LOS
ELECTRICISTA
TRABAJOS DE CAMPO
AYUDANTE
LINIERO
ENTREGAR TRABAJOS
ELECTRICISTA
REALIZADOS
AYUDANTE
REVISAR ÓRDENES DE
SUPERVISOR
TRABAJO
INFORMACIÓN
CORRECTA
SI NO DEVOLVER AL
SUPERVISOR
EQUIPO DE TRABAJO
Recibe las órdenes de revisión vía e-mail de la Sección de Ingeniería de la Empresa Eléctrica
Quito.
Planifica el trabajo a realizarse según el sector asignado en las órdenes de revisión.
Imprime las órdenes de revisión y asigna a cada equipo de trabajo una cierta cantidad de
órdenes de revisión.
58
Cada equipo de trabajo verifica si dispone del material necesario para realizar los trabajos.
Se solicita el material que se va a utilizar en los trabajos del día.
Entrega el material solicitado y mantener actualizado el inventario.
Los trabajos son realizados en las instalaciones eléctricas del cliente bajo supervisión.
Se entrega al Supervisor los trabajos realizados del día para su revisión.
Revisa que la información este correcta, completa y clara.
Si la información no es la correcta, se devuelve al equipo de trabajo.
Da seguimiento de la orden de revisión hasta que este correcta.
Ilustración 29: Flujograma de proceso de control de pérdidas comerciales, parte 1

Fuente: Autor
FLUJOGRAMA
DIGITAR LA
INFORMACIÓN
REALIZAR INFORME
ENVIAR INFORME
FIN
RESPONSABLEDESCRIPCIÓN
Ingresa la información en el DIGITADORsistema de los trabajos realizados.
Se realiza un informe con las ADMINISTRADORnovedades encontradas en campo.
El informe es enviado a la Sección de Ingeniería de la Empresa DIRECTOR TÉCNICO

Eléctrica Quito en conjunto con las órdenes de revisión.
59
Ilustración 30: Flujograma de proceso de control de pérdidas comerciales, parte 2
por: Autor
60
3.2.1.2. Cortes y Reconexiones
Encargados de realizar el corte o suspensión del servicio eléctrico por mora

en pagos y reconexión del servicio una vez cancelada la deuda.
Flujograma de Corte y Reconexión del Servicio Eléctrico
INICIO
Recibe las órdenes de corte o

reconexión del servicio eléctrico
RECIBIR ÓRDENES DE
vía e-mail de la Sección de
DIRECTOR TÉCNICO CORTE O
RECONEXIÓN Ingeniería de la Empresa
Eléctrica Quito.
Planifica el trabajo a realizarse

PLANIFICAR EL de cortes y reconexiones según
ADMINISTRADOR el sector asignado.
TRABAJO
Imprime los cortes y

reconexiones y se asigna a cada
ASIGNACIÓN DE equipo de trabajo o electricista
SUPERVISOR una cierta cantidad de cortes o
TRABAJO
reconexiones.
Cada equipo de trabajo o
electricista verifica si dispone
DISPONE DE
del material necesario para
MATERIAL
NO realizar los trabajos.
LINIERO Se solicita el material que se va

SOLICITAR MATERIAL a utilizar en los trabajos del día.
ELECTRICISTA
EN BODEGA
AYUDANTE SI
Entrega el material solicitado y

ENTREGAR MATERIAL mantener actualizado el
BODEGUERO inventario.
SOLICITADO
Los trabajos son realizados en

LINIERO las instalaciones eléctricas del
REALIZAR CORTES O
ELECTRICISTA cliente.
RECONEXIONES
AYUDANTE
Se entrega al Supervisor los

LINIERO trabajos realizados del día para
ENTREGAR TRABAJOS
ELECTRICISTA su revisión.
REALIZADOS
AYUDANTE
Revisa que la información este

REVISAR CORTES Y correcta, completa y clara.
SUPERVISOR
RECONEXIONES
Si la información no es la
correcta, se devuelve al equipo
INFORMACIÓN de trabajo o electricista.
CORRECTA
Da seguimiento del corte o

SI NO DEVOLVER AL reconexión que este correcta.
SUPERVISOR EQUIPO DE TRABAJO
O ELECTRICISTA
61
Ilustración 31: Flujograma de proceso de cortes y reconexiones, parte 1
Fuente: Autor
FLUJOGRAMA
DIGITAR LA
INFORMACIÓN
REALIZAR INFORME
ENVIAR INFORME
FIN
Se realiza un informe con las ADMINISTRADORnovedades encontradas en campo.
El informe es enviado a la Sección de Ingeniería de la Empresa

DIRECTOR TÉCNICOEléctrica Quito en conjunto con
los cortes y reconexiones realizadas.
Ilustración 32: Flujograma de proceso de cortes y reconexiones, parte 2

por: Autor
62
3.2.1.3. Instalación y/o Regulación de Suministros Eléctricos:
Comprende los trabajos de conexión y desconexión de acometida,

mantenimiento, reubicación, repotenciación y cambio de acometidas o
medidores de energía.
Flujograma de Instalación y/o Regulación de Suministro Eléctrico
INICIO
Recibe las órdenes de

RECIBIR ÓRDENES DE
inspección vía e-mail de la
DIRECTOR TÉCNICO INSPECCIÓN Sección de Ingeniería de la
Empresa Eléctrica Quito.
Planifica el trabajo a realizarse

PLANIFICAR EL según el sector asignado en las
ADMINISTRADOR TRABAJO órdenes de revisión.
Imprime las órdenes de

ASIGNACIÓN DE
inspección y asigna a cada
SUPERVISOR TRABAJO equipo de trabajo una cierta
cantidad de órdenes de
inspección.
DISPONE DE Cada equipo de trabajo verifica
MATERIAL si dispone del material
NO
necesario para realizar los
LINIERO trabajos.
SOLICITAR MATERIAL
ELECTRICISTA
EN BODEGA
AYUDANTE SI Se solicita el material que se va
a utilizar en los trabajos
asignados.
ENTREGAR MATERIAL
BODEGUERO SOLICITADO
Entrega el material solicitado y
mantener actualizado el
LINIERO inventario.
REALIZAR LOS
ELECTRICISTA TRABAJOS DE CAMPO
AYUDANTE Los trabajos pueden ser nuevas
instalaciones eléctricas,
reubicación o potenciación de
LINIERO la red eléctrica del cliente bajo
ENTREGAR TRABAJOS
ELECTRICISTA supervisión técnica.
REALIZADOS
AYUDANTE
Se entrega al Supervisor los
trabajos realizados del día para
su revisión
REVISAR ÓRDENES
SUPERVISOR DE TRABAJO
Revisa que la información este

INFORMACIÓN correcta, completa y clara.
CORRECTA
Si la información no es la
SI
correcta, se devuelve al equipo
NO DEVOLVER AL de trabajo
SUPERVISOR
EQUIPO DE TRABAJO
Da seguimiento de la orden de
inspección hasta que este
correcta.
1
63
Ilustración 33: Flujograma de proceso de instalación y/o regulación de suministros eléctricos, parte 1 Fuente:
Autor
FLUJOGRAMA
DIGITAR LA
INFORMACIÓN
REALIZAR INFORME
ENVIAR INFORME
FIN
Se realiza un informe de los ADMINISTRADORtrabajos realizados con las novedades encontradas.
El informe es enviado a la Sección de Ingeniería de la Empresa

DIRECTOR TÉCNICOEléctrica Quito en conjunto con
las órdenes de inspección realizadas.
Ilustración 34: Flujograma de proceso de instalación y/o regulación de suministros eléctricos, parte 2
Fuente: Autor Elaborado por: Autor
Como se observa en los flujogramas de procesos, sus direccionamientos son

muy similares, por lo cual se ha generalizado los puestos de trabajo.
3.2.2.- Descripción de los Puestos de Trabajo
En la Estructura organizacional se muestran los 8 puestos de trabajo que se

analizaron en los 3 tipos de servicios que prestan estas empresas, los cuales
son:
64
• Director Técnico.
• Administrador.
• Supervisor.
• Liniero.
• Electricista.
• Ayudante.
• Digitador.
• Bodeguero.
Estructura Organizacional
DIRECTOR
TÉCNICO
ADMINISTRADOR
SUPERVISOR
DIGITADOR LINIERO BODEGUERO
ELECTRICISTA
AYUDANTE
EQUIPO DE TRABAJO
Ilustración 35: Estructura organizacional general de las empresas contratistas

por: Autor
3.2.2.1. Director Técnico
Es el responsable de realizar las evaluaciones, de planear y desarrollar

objetivos a corto y largo plazo, lleva a cabo las metas trazadas y gestiona los
65
negocios propios de la empresa. Teniendo como actividades principales las
siguientes:
• Recibir y enviar los trabajos realizados.

• Entrega de informes ante la Empresa Eléctrica Quito S.A.
3.2.2.2. Administrador
Sus actividades las realiza en las oficinas de las instalaciones de la empresa

contratista, teniendo como funciones principales la contratación del personal,
compra y/o adquisición de insumos, pago al personal, la gestión y
planificación de los trabajos. Además realiza otras actividades como:
• Custodiar la documentación.
• Generar informes de los trabajos realizados.
3.2.2.3. Supervisor
Es el responsable de las asignaciones y distribución del trabajo, supervisa

que los equipos de trabajo estén ejerciendo sus funciones en campo y
verifica la información recopilada en las órdenes de trabajo ejecutadas.
Adicional cumple con:
• Imprimir las órdenes de trabajo generadas.

• Imprimir planos de los puntos de ubicación de los suministros eléctricos.
• Procesar la información de los GPS y cámaras fotográficas.
3.2.2.4. Liniero
El trabajo de un liniero consiste en tender, revisar y dar mantenimiento a las

acometidas en baja tensión que se encuentran en los postes de distribución
de energía eléctrica. Entre otras actividades están las siguientes:
• Preparar y asegurar su área de trabajo.
66
• Verificar que las herramientas y equipos utilizados estén en óptimas
condiciones de uso.
3.2.2.5. Electricista
Es el técnico encargado de revisar, dar mantenimiento, detectar las

novedades que se encuentren en las instalaciones de tableros o cajas de
medidores de energía y ejecutar los trabajos eléctricos en las instalaciones
del cliente. Además cumple con las siguientes actividades:
• Cumplir con las normas técnicas y de seguridad.

• Verificar que los materiales a utilizarse sean los correctos.
3.2.2.6. Ayudante
Es el encargado de registrar toda la información en las hojas de las órdenes

de trabajo, vigila y apoya al liniero y electricista en sus labores. Entre sus
actividades también están:
• Llevar las órdenes de trabajo ordenadas, con la información correcta y

completa.
• Informar previamente al cliente los trabajos a realizarse.
• Vigilar el orden y limpieza en el lugar de trabajo.
3.2.2.7. Digitador
Es el responsable del correcto ingreso de la información que se encuentra

registrada en las órdenes de trabajo en el tiempo oportuno en el sistema.
Además de:
• Entregar las órdenes de trabajo ordenadas.

• Preservar las órdenes de trabajo.
67
3.2.2.8. Bodeguero
Es el encargado de la administración y gestión de los equipos, herramientas

y materiales, además de su correcto almacenaje. Entre sus actividades que
realiza están:
• Recibir, revisar y preservar en buen estado los materiales.

• Llevar un inventario de todo lo que exista en stock en bodega.
3.2.3.- Áreas de Trabajo de las Empresas Contratistas
Las áreas de trabajo de las empresas contratistas en general, se encuentran

divididas de la siguiente manera:
• Oficinas.
• Campo de Trabajo.
• Bodegas.
3.2.3.1. Oficinas
Son los lugares en los cuales se desarrollan las actividades del género
administrativo y contable. En esta área de trabajo se encuentran los puestos
de trabajo del:
• Director Técnico.
• Administrador.
• Supervisor.
• Digitador.
68
Puesto de trabajo de Director Técnico
Ilustración 36: Puesto de trabajo de director técnico

Fuente: Autor
3.2.3.2. Campo de Trabajo
Son las instalaciones eléctricas de los clientes, en donde se realizan las

actividades de producción, las cuales están en toda el área de
comercialización zona urbana de la Empresa Eléctrica Quito S.A. Es también
en donde se tienen los mayores riesgos y peligros asociados a los trabajos
con electricidad. En estos espacios de trabajo están los siguientes puestos
de trabajo:
• Supervisor.
• Liniero.
• Electricista.
• Ayudante.
69
Puesto de Trabajo de Supervisor (Campo de Trabajo)
SUPERVISOR
Ilustración 37: Puesto de Trabajo de Supervisor (Campo de Trabajo) Fuente:

Autor
Puesto de Trabajo Liniero
Ilustración 38: Puesto de Trabajo de Liniero

Fuente: Autor
70
Puesto de Trabajo de Electricista (Control de Pérdidas Comerciales)
Ilustración 39: Puesto de Trabajo de Electricista (Control de Pérdidas Comerciales) Fuente:

Autor
Puesto de Trabajo de Electricista (Cortes y Reconexiones)
Ilustración 40: Puesto de Trabajo de Electricista (Cortes y Reconexiones) Fuente:

Autor
Puesto de Trabajo de Ayudante
71
Ilustración 41: Puesto de Trabajo de Ayudante
Fuente: Autor
3.2.3.3. Bodegas
Son los espacios destinados al almacenamiento temporal de material

eléctrico, material de construcción para infraestructura eléctrica,
herramientas, equipos de medición de energía eléctrica (medidores de
energía). Igualmente se recopila temporalmente el material y medidores de
energía que fueron retirados o que son obsoletos, para su posterior entrega
a la Empresa Eléctrica Quito S.A. En este lugar de trabajo se encuentra el
siguiente puesto de trabajo:
 Bodeguero.
Medidores de Energía Almacenados Temporalmente
72
Ilustración 42: Medidores de energía almacenados temporalmente Fuente:
Autor
3.3.- Diseño Experimental
El método de investigación se inicia con la elección y definición de los

hechos y luego se mueve a su interpretación teórica, para después realizarlo
de la siguiente manera:
3.3.1.- La Observación
Observación del objeto, sujeto, los medios, las condiciones y el sistema de

conocimientos a partir del cual se formula la finalidad de la Observación.
3.3.2.- La Medición
Consiste en observar y registrar minuciosamente todo aquello que en el

objeto de estudio seleccionado y de acuerdo con la teoría, sea relevante. La
información así obtenida puede ser de carácter cualitativa 10 y cuantitativa11.
10 Cualitativa: Lo cualitativo se centra en la calidad, que es propiedad que existe en cualquier objeto, individuo,
entidad o estado.
11 Cuantitativa: Está vinculada a la cantidad, este concepto, por su parte, hace referencia a una cuantía, una
magnitud, una porción o un número de cosas.
73
3.3.3.- El Experimento
Puede definirse como el procedimiento diseñado para manipular variables en

condiciones especiales que permitan poner en juego algunas variables para
observar su comportamiento y lograr así descubrir la esencia de un objeto de
estudio.
Metodología de la Investigación
Identificación de
Observación de las Identificación de
Leyes, Normas y
Actividades Riesgos y Peligros
Reglamentos
Valoración de los
Llenar la Matriz de Entrevistas con el
Riesgos y Peligros
Riesgos Laborales Personal
Identificados
Ilustración 43: Metodología de Investigación

por: Autor
3.4.- Tratamiento Estadístico
3.4.1.- Evaluación de Factores de Riesgos Mecánicos
Se utilizó el método de William Fine. La fórmula del grado de peligrosidad

utilizada es la siguiente:
𝐺𝑃=𝐸∗𝐶∗𝑃
Donde:
74
GP: Grado de Peligro
E: Exposición
C: Consecuencias
P: Probabilidad
3.4.1.1. Grado de Peligro
Debido a un riesgo reconocido se determina por medio de la observación en

campo y se calcula por medio de una evaluación numérica, considerando
tres factores: la exposición a la causa básica, las consecuencias de un
posible accidente debido al riesgo y la probabilidad de que ocurra la
secuencia completa del accidente y sus consecuencias.
3.4.1.2. Exposición
Frecuencia con que se presenta la situación de riesgo, siendo tal el primer

acontecimiento indeseado que iniciaría la secuencia del accidente. Para esta
categorización se deberá utilizar la siguiente tabla:
Valores de Exposición del Empleado a un Riesgo dado
LA SITUACIÓN DE RIESGO OCURRE VALOR

Continuamente (o muchas veces al día) 10
Frecuentemente (1 vez al día) 6
Ocasionalmente (1 vez/semana – 1 vez/mes) 3
Irregularmente (1 vez/mes – 1 vez/año) 2
Raramente (se ha sabido que ha ocurrido) 1
Remotamente posible (no se conoce que haya ocurrido) 0,5
Tabla 10: Valores de exposición del empleado a un riesgo dado
Fuente: Ministerio de Relaciones Laborales (MRL 2009)
3.4.1.3. Consecuencias
75
Los resultados más probables de un riesgo laboral, debido al factor de riesgo
que se estudia, incluyendo desgracias personales y daños materiales. Para
esta categorización se deberá utilizar la siguiente tabla:
Valores de Consecuencias de un Riesgo dado
GRADO DE SEVERIDAD DE LAS CONSECUENCIAS VALOR

Catástrofes, numerosas muertes, grandes daños, quebranto
100
en la actividad
Varias muertes, daños desde 500.000 a 1’000.000 50
Muerte, daños de 100.000 a 500.000 25
Lesiones extremadamente graves (amputación, invalidez
15
permanente)
Lesiones con baja no graves 5
Pequeñas heridas, contusiones, golpes, pequeños daños 1
Tabla 11: Valores de consecuencias de un riesgo dado
3.4.1.4. Probabilidad
Probabilidad de que una vez presentada la situación de riesgo, los

acontecimientos de la secuencia completa del accidente se sucedan en el
tiempo, originando accidente y consecuencia. Para esta categorización se
deberá utilizar la siguiente tabla:
Valores de Probabilidad de Ocurrencia de un Riesgo dado

LA PROBABILIDAD DE OCURRENCIA DEL ACCIDENTE,
VALOR
INCLUYENDO LAS CONSECUENCIAS
Es el resultado más posible y esperado, si se presenta la
10
situación de riesgo
Es completamente posible, no sería nada extraño, 50%
6
posible
Sería una secuencia o coincidencia rara 3
Sería una coincidencia remotamente posible, se sabe qué ha
1
ocurrido
Extremadamente remota pero concebible, no ha pasado en
0,5
años
76
Prácticamente imposible (posibilidad 1 en 1’000.000) 0,1
Tabla 12: Valores de probabilidad de ocurrencia de un riesgo dado
3.4.1.5. Clasificación del grado de peligro (GP)
Finalmente una vez aplicada la fórmula para el cálculo del Grado de Peligro:
𝐺𝑃=𝐸∗𝐶∗𝑃 su interpretación se la realiza mediante el uso de la siguiente
tabla:
Interpretación del Grado de Peligro (GP)

VALOR ÍNDICE DE WILLIAM FINE INTERPRETACIÓN
0 < GP ≤ 18 BAJO
18 < GP ≤ 85 MEDIO
85 < GP ≤ 200 ALTO
200 < GP CRÍTICO
Tabla
3.4.2.- Evaluación de los demás Factores de Riesgo Laboral
Para los demás factores de riesgo laboral, en la Matriz de Riesgos Laborales

se sugiere los métodos a utilizar para la valoración de los mismos. Incluso,
en algunos de ellos se menciona los parámetros nacionales o
internacionales a los cuales se deberá tomar como referencia 12.
3.5.- Plan de Recolección de Datos
El plan que se llevó a cabo para la recolección de datos fue:
• Revisión documental.
• Observación directa.
12 Fuente: Ministerio de Relaciones Laborales (MRL 2009)
77
• Encuestas y otros aspectos.
Plan de Recolección de Datos
Ilustración 44: Plan de recolección de datos

por: Autor
Cada uno de los factores de riesgos laborales se lo realizó por cada puesto
de trabajo y fueron ubicados en la Matriz de Riesgos Laborales de acuerdo a
los siguientes parámetros:
• Factor de riesgo.
• Código.
• Factor de riesgo específico.
78
• Descripción del factor de peligro in situ.
3.5.1.- Factores de Riesgos Específicos de la Matriz de Riesgos

Laborales (MRL 2009)
A continuación se detallan los factores de riesgos que fueron estudiados en

cada puesto de trabajo:
3.5.1.1. Factores Mecánicos
• Atrapamiento en instalaciones.
• Atrapamiento por o entre objetos.
• Atrapamiento por vuelco de máquinas o carga.
• Atropello o golpe con vehículo.
• Caída de personas al mismo nivel.
• Trabajo en alturas.
• Caídas de manipulación de objetos.
• Espacios confinados.
• Choque contra objetos inmóviles.
• Choque contra objetos móviles.
• Choque de objetos desprendidos.
• Contactos eléctricos directos.
• Contactos eléctricos indirectos.
• Desplome y/o derrumbamiento.
• Superficies irregulares.
• Manejo de explosivos.
• Manejo de productos inflamables.
• Proyección de partículas.
• Punzamiento en extremidades inferiores.
• Inmersión en líquidos o material particulado.
• Manejo de herramientas cortopunzantes.
79
3.5.1.2. Factores Físicos
• Contactos térmicos extremos.

• Exposición a radiación solar.
• Exposición a temperaturas extremas.
• Iluminación.
• Radiación ionizante.
• Radiación no ionizante.
• Ruido.
• Temperatura ambiente.
• Vibraciones.
• Presiones anormales.
3.5.1.3. Factores Químicos
• Exposición a químicos.
3.5.1.4. Factores Biológicos
• Contaminantes biológicos.
• Accidentes causados por seres vivos.
3.5.1.5. Factores Ergonómicos
• Sobreesfuerzo.
• Manipulación de cargas.
• Calidad de aire interior.
• Posiciones forzadas.
• Puesto de trabajo con pantalla de visualización de datos (PVD).  Confort
térmico.
• Movimientos repetitivos.
80
3.5.1.6. Factores Psicosociales
• Exigencias psicológicas.
• Trabajo activo y posibilidades de desarrollo.
• Inseguridad.
• Apoyo social y calidad de liderazgo.
• Doble presencia.
• Estima.
3.6.- Análisis y Valoración de los Riesgos por Puesto de Trabajo
3.6.1.- Riesgos Mecánicos
En este grupo se ubican aquellos riesgos que se manifiestan por medio de

una acción violenta o agresiva por contacto de las personas con elementos
materiales, herramientas, equipos, maquinaria y/o instalaciones, que pueden
causar lesiones de carácter traumático.
3.6.1.1. Atrapamiento en Instalaciones
Los empleados y/o visitantes podrían quedar atrapados dentro de las

instalaciones.
ATRAPAMIENTO EN INSTALACIONES – M01

EXPOSICIÓN
PROBABILIDAD
CONSECUENCIA
VALORACIÓN
PUESTO DE DESCRIPCIÓN DEL FACTOR DE PELIGRO DEL GRADO
TRABAJO IN SITU DE PELIGRO O
DOSIS
DIRECTOR
Quedarse encerrado en la oficina 0,1 1 0,5 0,05 BAJO
TÉCNICO
81
ADMINISTRADOR Quedarse encerrado en la oficina 0,1 1 0,5 0,05 BAJO
Quedarse encerrado en la oficina cuando el

SUPERVISOR 0,1 1 0,5 0,05 BAJO
trabajo es en oficina
LINIERO No aplica
ELECTRICISTA No aplica
AYUDANTE No aplica
DIGITADOR Quedarse encerrado en la oficina 0,1 1 0,5 0,05 BAJO
BODEGUERO Quedarse encerrado en la bodega 0,1 1 0,5 0,05 BAJO

Tabla 14: Atrapamiento en instalaciones
por: Autor
3.6.1.2. Atrapamiento por o entre Objetos
El cuerpo o alguna de sus partes quedan atrapadas por:
• Piezas que engranan.

• Un objeto móvil y otro inmóvil.
• Dos o más objetos móviles que no engranan.
ATRAPAMIENTO POR O ENTRE OBJETOS – M02
PUE
EXPOSICIÓN
PROBABILIDAD
CONSECUENCIA
STO VALORACIÓN
DE DESCRIPCIÓN DEL FACTOR DE PELIGRO DEL GRADO
TRA IN SITU DE PELIGRO O
BAJ DOSIS
O
DIR
ECT
OR
Cajones de escritorios, puertas o ventanas 1 1 1 1 BAJO
TÉC
NIC
O
AD
MINI
STR Cajones de escritorios, puertas o ventanas 1 1 1 1 BAJO
ADO
R
SU
PE
RVI Cajones de escritorios, puertas o ventanas 1 1 1 1 BAJO
SO
R
Puertas de tablero armario y puertas de las
LINIERO 3 5 3 45 MEDIO
instalaciones de los clientes
Puertas de tablero armario y puertas de las
ELECTRICISTA 3 5 3 45 MEDIO
AYUDANTE Puertas de tablero armario y puertas de las 3 5 3 45 MEDIO
82
DIGITADOR Cajones de escritorios, puertas o ventanas 1 1 1 1 BAJO
Puertas, Materiales de bodega (rollos de cable,

BODEGUERO 3 1 2 6 BAJO
cajas de medidores, etc.)
Tabla 15: Atrapamiento por o entre objetos
por: Autor
Riesgo de Atrapamiento de la Puerta Eléctrica
Ilustración 45: Riesgo de atrapamiento de la puerta eléctrica

Fuente: Autor
3.6.1.3. Atrapamiento por Vuelco de Máquinas o Carga
El trabajador queda atrapado por el vuelco de tractores, carretillas, vehículos

o máquinas.
ATRAPAMIENTO POR VUELCO DE MÁQUINAS O CARGA – M03

EXPOSICIÓN
PROBABILIDAD
CONSECUENCIA
VALORACIÓN
DOSIS
DIRECTOR
No aplica
TÉCNICO
ADMINISTRADOR No aplica
Volcamiento de algún vehículo en el lugar de

SUPERVISOR 0,1 25 0,5 1,25 BAJO
trabajo cuando es trabajo de campo
83
LINIERO 0,1 25 0,5 1,25 BAJO
trabajo
ELECTRICISTA 0,1 25 0,5 1,25 BAJO
trabajo
AYUDANTE 0,1 25 0,5 1,25 BAJO
trabajo
DIGITADOR No aplica
BODEGUERO No aplica
Tabla 16: Atrapamiento por vuelco de máquinas o carga
por: Autor
3.6.1.4. Atropello o Golpe con Vehículo
Comprende los atropellos de trabajadores por vehículos que circulen por el

área en la que se encuentre laborando.
ATROPELLO O GOLPE CON VEHÍCULO – M04
PUE
EXPOSICIÓN
PROBABILIDAD
CONSECUENCIA
STO VALORACIÓN
BAJ DOSIS
O
DIR
ECT
OR
No aplica
TÉC
NIC
O
AD
MINI
STR No aplica
ADO
R
SU En los trabajos que son en las calles, se está
PE expuesto a los vehículos
RVI 0,1 25 10 25 MEDIO
SO
R
LINI Al realizar una acometida que está cruzando la
ER calle 0,1 25 10 25 MEDIO
O
ELE En los trabajos que son en las calles, se está
CT expuesto a los vehículos
RIC 0,1 25 10 25 MEDIO
IST
A
AY En los trabajos que son en las calles, se está
UD expuesto a los vehículos
0,1 25 10 25 MEDIO
AN
TE
DIGITADOR No aplica
84
BODEGUERO No aplica
Tabla 17: Atropello o golpe con vehículo

por: Autor
Riesgo de Atropellamiento
Ilustración 46: Riesgo de atropellamiento

Fuente: Autor
3.6.1.5. Caída de Personas al mismo Nivel
• Caída en un lugar de paso o una superficie de trabajo.

• Caída sobre o contra objetos.
• Tipo de suelo inestable o deslizante.
CAÍDA DE PERSONAS AL MISMO NIVEL – M05
PUE
EXPOSICIÓN
PROBABILIDAD
CONSECUENCIA
STO VALORACIÓN
BAJ DOSIS
O
DIR
ECT
OR
Piso resbaloso en oficinas cuando esta mojado 0,5 1 2 1 BAJO
TÉC
NIC
O
AD
Piso resbaloso en oficinas cuando esta mojado 0,5 1 2 1 BAJO
MINI
85
STR
ADO
R
Piso resbaloso en oficinas cuando esta mojado y
SUPERVISOR ciertos lugares de trabajo en campo son 1 5 3 15 BAJO
resbalosos e inestables
Ciertos lugares de trabajo en campo son
LINIERO 1 5 3 15 BAJO
ELECTRICISTA 1 5 3 15 BAJO
AYUDANTE 1 5 3 15 BAJO
DIGITADOR Piso resbaloso en oficinas cuando esta mojado 0,5 1 2 1 BAJO
BODEGUERO Piso resbaloso en bodega cuando esta mojado 1 1 2 2 BAJO
Tabla 18: Caída de personas al mismo nivel

por: Autor
3.6.1.6. Trabajo en Alturas
Comprende caída de trabajadores desde alturas superiores a 1,80 metros,

de andamios, pasarelas, plataformas, escaleras fijas o portátiles, caída a
pozos, excavaciones, aberturas del suelo, etc.
TRABAJO EN ALTURAS – M06

EXPOSICIÓN
PROBABILIDAD
CONSECUENCIA
VALORACIÓN
DOSIS
DIRECTOR
Caída de las escaleras en oficina 0,5 1 6 3 BAJO
TÉCNICO
ADMINISTRADOR Caída de las escaleras en oficina 0,5 1 6 3 BAJO
Caída de las escaleras en oficina, pozos,

SUPERVISOR excavaciones o aberturas del suelo en el trabajo 1 5 10 50 MEDIO
de campo
Caída desde el poste o escaleras cuando se
LINIERO 1 15 10 150 ALTO
realizan trabajos de acometidas
Caída desde escaleras, a pozos, excavaciones
o aberturas en el lugar de trabajo
Caída desde escaleras, a pozos, excavaciones
AYUDANTE 1 5 10 50 MEDIO
o aberturas en el lugar de trabajo
DIGITADOR Caída de las escaleras en oficina 0,5 1 6 3 BAJO
BODEGUERO Caída de las escaleras en bodega 1 5 10 50 MEDIO
Tabla 19: Trabajo en alturas

por: Autor
86
Riesgo de Caída a Pozo
Ilustración 47: Riesgo de caída a pozo

Fuente: Autor
Riesgo de Caída desde la Altura
Ilustración 48: Riesgo de caída desde la altura

Fuente: Autor
3.6.1.7. Caída por Manipulación de Objetos
87
Considera los riesgos de accidentes por caídas de materiales, herramientas,
aparatos, etc., que se estén manejando o transportando manualmente o con
ayudas mecánicas, siempre que el accidentado sea el trabajador que este
manipulando el objeto que cae.
CAÍDA POR MANIPULACIÓN DE OBJETOS – M07
EXPOSICIÓN
PROBABILIDAD
CONSECUENCIA
VALORACIÓN
DOSIS
DIRECTOR
No aplica
TÉCNICO
SUPERVISOR No aplica
Caída de material o herramientas que el liniero

LINIERO 3 1 10 30 MEDIO
utiliza en su trabajo
Caída de material o herramientas que el
electricista utiliza en su trabajo
Caída de material o herramientas que el
ayudante utiliza en su trabajo
DIGITADOR No aplica
Caída de material, herramientas y cajas que se

BODEGUERO 3 5 10 150 ALTO
almacenan o usan en bodega
Tabla 20: Caída por manipulación de objetos
por: Autor
88
Caída por Manipulación de Objetos
Ilustración 49: Caída por manipulación de objetos

Fuente: Autor
3.6.1.8. Espacios Confinados
Calidad de aire deficiente:
• Puede haber una cantidad insuficiente de oxígeno para que el trabajador

pueda respirar.
• La atmósfera puede contener alguna sustancia venenosa que haga que
el trabajador se enferme o que incluso le provoque pérdida de
conocimiento.
• Las exposiciones químicas debido a contacto con la piel o por ingestión
así como inhalación de aire de baja calidad.
Riesgo de incendios:
• Pueden haber atmósferas inflamables/explosivas debido a líquidos

inflamables y gases y polvos combustibles que si se encienden pueden
llevar a un incendio o a una explosión.
89
• Procesos relacionados con riesgos tales como residuos químicos,
liberación de contenidos de una línea de suministro.
ESPACIOS CONFINADOS – M08
EXPOSICIÓN
PROBABILIDAD
CONSECUENCIA
VALORACIÓN
DOSIS
DIRECTOR
No aplica
TÉCNICO
LINIERO No aplica
Calidad de aire baja cuando los tableros

ELECTRICISTA 1 1 3 3 BAJO
armarios son en los subsuelos
Calidad de aire baja cuando los tableros
AYUDANTE 1 1 3 3 BAJO
armarios son en los subsuelos
DIGITADOR No aplica
BODEGUERO No aplica
Tabla 21: Espacios confinados
por: Autor
90
Tablero Armario en Subsuelo
Ilustración 50: Tablero armario en subsuelo

Fuente: Autor
3.6.1.9. Choque contra Objetos Inmóviles
• Interviene el trabajador como parte dinámica y choca, golpea, roza o

raspa sobre un objeto inmóvil.
• Áreas de trabajo no delimitadas, no señalizadas y con visibilidad
insuficiente.
CHOQUE CONTRA OBJETOS INMÓVILES – M09
PUE
EXPOSICIÓN
PROBABILIDAD
CONSECUENCIA
STO VALORACIÓN
BAJ DOSIS
O
DIR
ECT
OR
Choque contra escritorios 1 1 10 10 BAJO
TÉC
NIC
O
91
AD
MINI
STR Choque contra escritorios 1 1 10 10 BAJO
ADO
R
Choque contra escritorios y objetos cercanos a
SUPERVISOR 3 1 10 30 MEDIO
las instalaciones de los medidores
LINIERO Choque contra objetos ubicados en los postes 3 1 10 30 MEDIO
Choque contra medidores u objetos cercanos a

estos
Choque contra medidores u objetos cercanos a
estos
DIGITADOR Choque contra escritorios 1 1 10 10 BAJO
Choque contra estanterías y partes internas de

BODEGUERO 3 1 10 30 MEDIO
bodega
Tabla 22: Choque contra objetos inmóviles
por: Autor
Choque contra Objetos Inmóviles
Ilustración 51: Choque contra objetos inmóviles

Fuente: Autor
3.6.1.10. Choque contra Objetos Móviles
Falta de diferenciación entre los pasillos definidos para el tráfico de personas

y los destinados al paso de vehículos.
CHOQUE CONTRA OBJETOS MÓVILES – M10
92
EXPOSICIÓN
PROBABILIDAD
CONSECUENCIA
VALORACIÓN
DOSIS
DIRECTOR
No aplica
TÉCNICO
LINIERO No aplica
Algunos tableros armarios que están en los

ELECTRICISTA parqueaderos, sus accesos están por el paso 0,1 15 3 1,5 BAJO
vehicular
Algunos tableros armarios que están en los
AYUDANTE parqueaderos, sus accesos están por el paso 0,1 15 3 1,5 BAJO
vehicular
DIGITADOR No aplica
BODEGUERO No aplica
Tabla 23: Choque contra objetos móviles

por: Autor
Choque contra Vehículos
Ilustración 52: Choque contra vehículos

Fuente: Autor
3.6.1.11. Choque de Objetos desprendidos
93
• Considera el riesgo de accidente por caídas de herramientas, objetos,
aparatos o materiales sobre el trabajador que no los está manipulando.
• Falta de resistencia en estanterías y estructuras de apoyo para
almacenamiento.
• Inestabilidad de los apilamientos de materiales.
CHOQUE DE OBJETOS DESPRENDIDOS – M11
EXPOSICIÓN
PROBABILIDAD
CONSECUENCIA
VALORACIÓN
DOSIS
DIRECTOR
No aplica
TÉCNICO
Caída de objetos cuando el liniero está

SUPERVISOR realizando sus trabajos en el mismo lugar que 1 15 6 90 ALTO
su equipo de trabajo
LINIERO No aplica

ELECTRICISTA realizando sus trabajos en el mismo lugar que 1 15 6 90 ALTO
AYUDANTE realizando sus trabajos en el mismo lugar que 1 15 6 90 ALTO
DIGITADOR No aplica
Caída de objetos por malas estanterías o mal

BODEGUERO 0,5 5 10 25 MEDIO
almacenadas
Tabla 24: Choque de objetos desprendidos
por: Autor
94
Caída de Objetos
Ilustración 53: Caída de objetos

Fuente: Autor
3.6.1.12. Contactos Eléctricos Directos
Aquellos en los que la persona entra en contacto con algún elemento que
forma parte del circuito eléctrico y que, en condiciones normales, debería
tener tensión.
CONTACTOS ELÉCTRICOS DIRECTOS – M12
PUE
EXPOSICIÓN
PROBABILIDAD
CONSECUENCIA
STO VALORACIÓN
BAJ DOSIS
O
DIR
ECT
OR
No aplica
TÉC
NIC
O
AD No aplica
MINI
STR
95
ADO
R
SU
PE
RVI No aplica
SO
R
Contacto con las líneas de baja tensión al
LINIERO momento de conectar o desconectar la 1 25 10 250 CRÍTICO
acometida
Contacto con las instalaciones de los medidores
ELECTRICISTA 1 15 10 150 ALTO
de energía y cajas de distribución
Contacto con las instalaciones de los medidores
AYUDANTE 1 15 10 150 ALTO
de energía y cajas de distribución
DIGITADOR No aplica
BODEGUERO No aplica
Tabla 25: Contactos eléctricos directos

por: Autor
Contactos Eléctricos Directos
Ilustración 54: Contactos eléctricos directos

Fuente: Autor
3.6.1.13. Contactos Eléctricos Indirectos
96
Aquellos en los que la persona entra en contacto con algún elemento que no
forma parte del circuito eléctrico y que, en condiciones normales, no debería
tener tensión, pero que la adquirido accidentalmente (envolvente, órganos
de mando, entre otros).
CONTACTOS ELÉCTRICOS INDIRECTOS – M13
EXPOSICIÓN
PROBABILIDAD
CONSECUENCIA
VALORACIÓN
DOSIS
DIRECTOR
Equipos de computación 0,1 1 6 0,6 BAJO
TÉCNICO
ADMINISTRADOR Equipos de computación 0,1 1 6 0,6 BAJO
Equipos de computación y armazones de

SUPERVISOR 0,1 1 10 1 BAJO
medidores de energía
LINIERO No aplica
Armazones de medidores de energía y tapas de

cajas de distribución
AYUDANTE Armazones de medidores de energía 1 5 10 50 MEDIO
DIGITADOR Equipos de computación 0,1 1 10 1 BAJO
BODEGUERO Equipos de computación 0,1 1 6 0,6 BAJO

Tabla 26: Contactos eléctricos indirectos
por: Autor
Contacto con Armazón del Medidor
97
Ilustración 55: Contacto con armazón del medidor
Fuente: Autor
3.6.1.14. Desplome o Derrumbamiento
Comprende los desplomes, total o parcial, de edificios, muros, andamios,

escaleras, materiales apilados, etc. y los derrumbamientos de masas de
tierra, rocas, aludes, etc.
DESPLOME O DERRUMBAMIENTO – M14
EXPOSICIÓN
PROBABILIDAD
CONSECUENCIA
VALORACIÓN
DOSIS
DIRECTOR
No aplica
TÉCNICO
LINIERO Escalera mal ubicada 1 25 2 50 MEDIO
AYUDANTE No aplica
DIGITADOR No aplica
BODEGUERO No aplica
Tabla 27: Desplome o derrumbamiento
por: Autor
98
Desplome o Derrumbamiento
Ilustración 56: Desplome o derrumbamiento

Fuente: Autor
Inestabilidad de los apilamientos de materiales.
DESPLOME O DERRUMBAMIENTO – M14
PUE
EXPOSICIÓN
PROBABILIDAD
CONSECUENCIA
STO VALORACIÓN
BAJ DOSIS
O
DIR
ECT
OR
No aplica
TÉC
NIC
O
AD
MINI
STR No aplica
ADO
R
SU
PE
RVI No aplica
SO
R
LINI
ER No aplica
O
99
ELE
CT
RIC No aplica
IST
A
AY
UD
No aplica
AN
TE
DIG
ITA
No aplica
DO
R
BODEGUERO Caída de objetos y material mal almacenado 1 5 2 10 BAJO
Tabla 28: Desplome o Derrumbamiento

por: Autor
3.6.1.15. Superficies Irregulares
Los empleados podrían tener afecciones osteomusculares (lesión dolorosa)

por distención de varios ligamentos en las articulaciones de las extremidades
inferiores por efecto a caminar o transitar por superficies irregulares.
SUPERFICIES IRREGULARES – M15

EXPOSICIÓN
PROBABILIDAD
CONSECUENCIA
VALORACIÓN
DOSIS
DIRECTOR
No aplica
TÉCNICO
SUPERVISOR Medidores ubicados en lugares poco accesibles 0,5 1 10 5 BAJO
LINIERO Lugar de trabajo poco accesible 0,5 1 10 5 BAJO
ELECTRICISTA Medidores ubicados en lugares poco accesibles 0,5 1 10 5 BAJO
AYUDANTE Medidores ubicados en lugares poco accesibles 0,5 1 10 5 BAJO
DIGITADOR No aplica
BODEGUERO No aplica
Tabla 29: Superficies irregulares
por: Autor
100
3.6.1.16. Manejo de Explosivos
Liberación brusca de una gran cantidad de energía que produce un

incremento violento y rápido de la presión, con desprendimiento de calor, luz
y gases, pudiendo tener su origen en distintas formas de transformación.
MANEJO DE EXPLOSIVOS – M16
EXPOSICIÓN
PROBABILIDAD
CONSECUENCIA
VALORACIÓN
DOSIS
DIRECTOR
No aplica
TÉCNICO
LINIERO Cortocircuito producido en las líneas de baja 1 25 1 25 MEDIO

tensión
Cortocircuito producido en cajas de distribución
o medidores de energía
Cortocircuito producido en cajas de distribución
o medidores de energía
DIGITADOR No aplica
BODEGUERO No aplica
Tabla 30: Manejo de explosivos
por: Autor
101
Manejo de Explosivos
Ilustración 57: Manejo de explosivos

Fuente: Autor
3.6.1.17. Manejo de Productos Inflamables
• Accidentes producidos por los efectos del fuego o sus consecuencias.

• Falta de señalización de advertencia, prohibición, obligación, salvamento
o socorro o de lucha contra incendios.
MANEJO DE PRODUCTOS INFLAMABLES – M17

EXPOSICIÓN
PROBABILIDAD
CONSECUENCIA
VALORACIÓN
DOSIS
DIRECTOR
No aplica
TÉCNICO
LINIERO No aplica
102
AYUDANTE No aplica
DIGITADOR No aplica
BODEGUERO No aplica
Tabla 31: Manejo de productos inflamables
por: Autor
3.6.1.18. Proyección de Partículas
Circunstancia que se puede manifestar en lesiones producidas por piezas,

fragmentos o pequeñas partículas de material, proyectadas por una
máquina, herramientas o materia prima a conformar.
PROYECCIÓN DE PARTÍCULAS – M18
EXPOSICIÓN
PROBABILIDAD
CONSECUENCIA
VALORACIÓN
DOSIS
DIRECTOR
No aplica
TÉCNICO
Desprendimiento de tierra cuando se supervisan

los trabajos en las instalaciones eléctricas
LINIERO Restos de cable al momento de pelarlo 0,1 1 10 1 BAJO
Restos de cable al momento de pelarlo y

ELECTRICISTA desprendimiento de tierra cuando se revisan las 0,1 1 10 1 BAJO
instalaciones eléctricas
Restos de cable al momento de pelarlo y
AYUDANTE desprendimiento de tierra cuando se revisan las 0,1 1 10 1 BAJO
instalaciones eléctricas
DIGITADOR No aplica
BODEGUERO No aplica
Tabla 32: Proyección de partículas

por: Autor
103
Desprendimiento de Tierra en Instalaciones Eléctricas
Ilustración 58: Desprendimiento de tierra en instalaciones eléctricas Fuente:

Autor
3.6.1.19. Punzamiento en Extremidades Inferiores
Incluye los accidentes que son consecuencia de pisadas sobre objetos

cortantes o punzantes (clavos, chinchetas, chapas, etc.) pero que no
originan caídas.
PUNZAMIENTO EN EXTREMIDADES INFERIORES – M19

EXPOSICIÓN
PROBABILIDAD
CONSECUENCIA
VALORACIÓN
DOSIS
DIRECTOR
No aplica
TÉCNICO
Lugar donde están los medidores con

escombros
LINIERO Lugar de trabajo con escombros 0,1 5 10 5 BAJO
Lugar donde están los medidores con escombros

ELECTRICISTA 0,1 5 10 5 BAJO
Lugar donde están los medidores con

AYUDANTE 0,1 5 10 5 BAJO
escombros
DIGITADOR No aplica
104
BODEGUERO No aplica
Tabla 33: Punzamiento en extremidades inferiores
por: Autor
3.6.1.20. Inmersión en Líquidos o Material Particulado
Muerte por sofocación posterior a inmersión en reservorios de agua, silos.
INMERSIÓN EN LÍQUIDOS O MATERIAL PARTICULADO – M20
EXPOSICIÓN
PROBABILIDAD
CONSECUENCIA
VALORACIÓN
DOSIS
DIRECTOR
No aplica
TÉCNICO
LINIERO No aplica
AYUDANTE No aplica
DIGITADOR No aplica
BODEGUERO No aplica
Tabla 34: Inmersión en líquidos o material particulado
por: Autor
Casi ahogamiento, lesión de suficiente severidad para requerir atención

médica, puede condicionar morbilidad 13 y muerte, tiene una supervivencia
mayor a 24 horas, tras asfixia por líquidos.
INMERSIÓN EN LÍQUIDOS O MATERIAL PARTICULADO – M20
13 Morbilidad: Es un término de uso médico y científico y sirve para señalar la cantidad de personas o individuos
considerados enfermos o víctimas de una enfermedad en un espacio y tiempo determinados.
105
PUE
EXPOSICIÓN
PROBABILIDAD
CONSECUENCIA
STO VALORACIÓN
BAJ DOSIS
O
DIR
ECT
OR
No aplica
TÉC
NIC
O
AD
MINI
STR No aplica
ADO
R
SU
PE
RVI No aplica
SO
R
LINI
ER No aplica
O
ELE
CT
RIC No aplica
IST
A
AY
UD
No aplica
AN
TE
DIGITADOR No aplica
BODEGUERO No aplica
Tabla 35: Inmersión en líquidos o material particulado

por: Autor
3.6.1.21. Manejo de Herramientas Cortopunzantes
Comprende los cortes y punzamientos que el trabajador recibe por acción de

un objeto o herramienta, siempre que sobre estos actúen otras fuerzas
diferentes a la gravedad, se incluye martillazos, cortes con tijeras, cuchillos,
filos y punzamientos con: agujas, cepillos, púas, entre otros.
MANEJO DE HERRAMIENTAS CORTOPUNZANTES – M21
106
EXPOSICIÓN
PROBABILIDAD
CONSECUENCIA
VALORACIÓN
DOSIS
DIRECTOR
No aplica
TÉCNICO
Cortes y punzamientos con herramientas

LINIERO (navajas, cortadoras, desarmadores, cierras, 1 15 10 150 ALTO
martillos, entre otros)
ELECTRICISTA (navajas, cortadoras, desarmadores, cierras, 1 15 10 150 ALTO
AYUDANTE (navajas, cortadoras, desarmadores, cierras, 1 15 10 150 ALTO
DIGITADOR No aplica

BODEGUERO (navajas, cortadoras, desarmadores, cierras, 0,5 15 10 75 MEDIO
Tabla 36: Manejo de herramientas cortopunzantes
por: Autor
Herramientas Cortopunzantes Utilizadas
Ilustración 59: Herramientas cortopunzantes utilizadas

Fuente: Autor
3.6.2.- Riesgos Físicos
107
Son aquellos derivados de las condiciones ambientales. En este grupo se
incluyen riesgos que, por si mismos, no son un peligro para la salud, siempre
que se encuentren dentro de ciertos valores óptimos y que produzcan una
condición de bienestar en el ser humano en el trabajo. Se incluyen entre
estos el ruido, la iluminación, la ventilación, temperatura, radiaciones
ionizantes y no ionizantes, entre otros.
3.6.2.1. Contactos Térmicos Extremos
El accidente se produce cuando el trabajador entra en contacto directo con:
• Objetos o sustancias calientes.

• Objetos o sustancias frías.
CONTACTOS TÉRMICOS EXTREMOS – F01
GRADOS
VALORACIÓN
CENTÍGRADOS /
FAHRENHEIT DE
LA SUPERFICIE A
DOSIS
EVALUARSE
DIRECTOR
No aplica
TÉCNICO
LINIERO No aplica
AYUDANTE No aplica
DIGITADOR No aplica
BODEGUERO No aplica
Tabla 37: Contactos térmicos extremos
por: Autor
3.6.2.2. Exposición a Radiación Solar
108
Posibilidad de lesión o afección por la acción de los rayos solares.
EXPOSICIÓN A RADIACIÓN SOLAR – F02
VALORACIÓN
ACGIH
DESCRIPCIÓN DEL FACTOR DE PELIGRO DEL GRADO
OIT
IN SITU DE PELIGRO O
TLV (nm)
DOSIS
No aplica
No aplica
No aplica
No aplica
No aplica
No aplica
DIGITADOR No aplica
BODEGUERO No aplica
Tabla 38: Exposición a radiación solar

por: Autor
3.6.2.3. Exposición a Temperaturas Extremas
El trabajador sufre alteraciones fisiológicas por encontrarse expuesto a

ambientes específicos de:
• Calor extremo (atmosférico o ambiental).

• Frío extremo (atmosférico o ambiental).

Medio Ambiente de Trabajo, Decreto 2393, Art. 54, dice:
Art. 54. CALOR.
1. En aquellos ambientes de trabajo donde por sus instalaciones o procesos se

origine calor, se procurará evitar el superar los valores máximos establecidos en
el numeral 5 del artículo anterior.
109
2. Cuando se superen dichos valores por el proceso tecnológico, o circunstancias
ambientales, se recomienda uno de los métodos de protección según el caso:
a) Aislamiento de la fuente con materiales aislantes de características técnicas
apropiadas para reducir el efecto calorífico.
b) Apantallamiento de la fuente instalando entre dicha fuente y el trabajador
pantallas de materiales reflectantes y absorbentes del calor según los
casos, o cortinas de aire no incidentes sobre el trabajador.
Si la visibilidad de la operación no puede ser interrumpida serán provistas

ventanas de observación con vidrios especiales, reflectantes de calor.
c) Alejamiento de los puestos de trabajo cuando ello fuere posible.

d) Cabinas de aire acondicionado.
e) (Reformado por el Art. 29 del D.E. 4217, R.O. 997, 10-VIII-88) Se regularán
los períodos de actividad, de conformidad al (TGBH), índice de temperatura
de Globo y Bulbo Húmedo, cargas de trabajo (liviana, moderada, pesada),
conforme al siguiente cuadro:
CARGA DE TRABAJO
LIVIANA MODERADA PESADA

Inferior a De Igual o mayor
TIPO DE TRABAJO
200 200 a 350 350
Kcal/hora Kcal/hora Kcal/hora
Trabajo continuo
TGBH = 30,0 TGBH = 26,7 TGBH = 25,0
75% trabajo
25% descanso
TGBH = 30,6 TGBH = 28,0 TGBH = 25,9
cada hora
50% trabajo
50% descanso TGBH = 31,4 TGBH = 29,4 TGBH = 27,9
cada hora
25% trabajo
75% descanso TGBH = 32,2 TGBH = 31,1 TGBH = 30,0
cada hora
Tabla 39: Carga de trabajo
Fuente: Reglamento de Seguridad y Salud de los Trabajadores y Mejoramiento del Medio Ambiente de
Trabajo, Decreto 2393
EXPOSICIÓN A TEMPERATURAS EXTREMAS – F03
TGBH (°)
VALORACIÓN
ART. 54
D.E. 2393
POR CALOR O
DOSIS
FRIO
110
DIRECTOR
No aplica
TÉCNICO
LINIERO No aplica
AYUDANTE No aplica
DIGITADOR No aplica
BODEGUERO No aplica
Tabla 40: Exposición a temperaturas extremas
por: Autor
3.6.2.4. Iluminación
• Según el tipo de trabajo a realizar se necesita un determinado nivel de

iluminación. Un bajo nivel de iluminación, además de causar daño a la
visión, contribuye a aumentar el riesgo de accidentes.
• Un elevado nivel de iluminación crea molestias y cansancio visual.
• La iluminación del puesto de trabajo no adecuada a las características de
trabajo u operación pueden causar accidentes.

Art. 56. ILUMINACIÓN, NIVELES MÍNIMOS.
1. Todos los lugares de trabajo y tránsito deberán estar dotados de suficiente

iluminación natural o artificial, para que el trabajador pueda efectuar sus labores
con seguridad y sin daño para los ojos.
Los niveles mínimos de iluminación se calcularán en base a la siguiente tabla:
NIVELES DE ILUMINACIÓN MÍNIMA PARA

TRABAJOS ESPECÍFICOS Y
SIMILARES
ACTIVIDADES
111
Pasillos, patios y lugares de paso.
Operaciones en las que la distinción no sea esencial

como manejo de materias, desechos de mercancías,
embalaje, servicios higiénicos.
Cuando sea necesaria una ligera distinción de
detalles como: fabricación de productos de hierro y
acero, taller de textiles y de industria manufacturera,
salas de máquinas y calderos, ascensores.
Si es esencial una distinción moderada de detalles,
tales como: talleres de metal mecánica, costura,
industria de conserva, imprentas.
Siempre que sea esencial la distinción media de
detalles, tales como: trabajos de montaje, pintura a
pistola, tipografía, contabilidad, taquigrafía.
Trabajos en que sea indispensable una fina distinción de
500 luxes detalles, bajo condiciones de contraste, tales como: corrección
de pruebas, fresado y torneado, dibujo.
Trabajos en que exijan una distinción extremadamente fina o
bajo condiciones de contraste difíciles, tales como: trabajos
1000 luxes
con colores o artísticos, inspección delicada, montajes de
precisión electrónicos, relojería.
Tabla 41: Niveles de iluminación mínima para trabajos específicos y similares
2. Los valores especificados se refieren a los respectivos planos de operación de

las máquinas o herramientas, y habida cuenta de que los factores de
deslumbramiento y uniformidad resulten aceptables.
3. Se realizará una limpieza periódica y la renovación, en caso necesario, de las
superficies iluminantes para asegurar su constante transparencia.
Medición de Iluminación:
• Para realizar las mediciones correspondientes, se debe contar con un

luxómetro correctamente calibrado y certificado (el equipo empleado no
estaba certificado por tratarse de un tema de estudio).
• Las mediciones se debe realizar en los horarios correspondientes al
entorno de la jornada laboral.
• Las iluminarias en las oficinas deben permanecer encendidas 30 minutos
antes de la medición.
112
Las mediciones de la iluminación se las realizó de la siguiente manera:
• Se ubicó el luxómetro en el lugar de trabajo que el trabajador permanece

la mayor cantidad de tiempo cumpliendo sus actividades laborales.
• Cada medición tendrá una duración mínima de 1 minuto.
• Cada valor se lo compara con el valor de iluminación mínima.
ILUMINACIÓN – F04
VALORACIÓN
LUX
ART 56
D.E 2393
DOSIS
PUESTO DE
TRABAJO
PROMEDIO
INSTALAC.
CORTE Y
PÉRDIDAS
RECON.
COMER.
ELÉCTRI.
ILUMINACIÓN MÍNIMA
DIRECTOR
300 luxes 370 286 354 337 CUMPLE
TÉCNICO
ADMINISTRADOR 300 luxes 357 290 325 324 CUMPLE
SUPERVISOR 300 luxes 328 316 331 325 CUMPLE
LINIERO 500 luxes 664 667 621 651 CUMPLE
ELECTRICISTA 500 luxes 657 626 604 629 CUMPLE
AYUDANTE 500 luxes 661 635 610 635 CUMPLE
DIGITADOR 300 luxes 369 309 324 334 CUMPLE
NO
BODEGUERO 300 luxes 303 244 232 260
CUMPLE
Tabla 42: Iluminación
por: Autor
113
Luxómetro
Ilustración 60: Luxómetro

Fuente: http://www.chw.net/foro/fotografia/274032-lampara-leds-vale-pena-2.html
3.6.2.5. Radiación Ionizante
Son aquellas radiaciones electromagnéticas que al atravesar la materia son

capaces de producir la ionización de la misma. Se presentan en:
• Gammagrafía industrial.
• Diagnosis radiológica.
• Radioterapia.
• Centrales nucleares.
• Análisis químico mineral.
• Investigación con isótopos radioactivos.

Art. 62. RADIACIONES IONIZANTES.
Se consideran radiaciones ionizantes capaces de producir directa o indirectamente

iones a su paso por la materia.
1. Solamente las personas que están debidamente autorizadas mediante licencia

concedida por la Comisión Ecuatoriana de Energía Atómica pueden trabajar en
las áreas de radiaciones.
114
2. Se prohíbe a los menores de 18 años y mujeres gestantes, realizar cualquier
tipo de trabajo sometido al riesgo de exposición a las radiaciones ionizantes.
3. Todas las personas e instituciones que trabajan con radiaciones ionizantes
están obligadas a cumplir con el Reglamento de Seguridad Radiológica y los
que sobre la materia dictare la Comisión Ecuatoriana de Energía Atómica.
4. Las dosis máximas permisibles de radiaciones ionizantes son las que se indican
en el Reglamento de Seguridad Radiológica.
5. Todos los trabajadores expuestos a radiaciones ionizantes deberán ser
informados de los riesgos que entrañan para su salud y de las precauciones que
deban adoptarse.
6. El patrono está obligado a solicitar a la Comisión Ecuatoriana de Energía
Atómica las inspecciones de reconocimiento periódicos de sus equipos,
instalaciones y contenedores de material radioactivo, así como dar un
mantenimiento preventivo a sus equipos.
Asimismo está obligado a llevar un registro de las cantidades de material
radioactivo utilizado en la empresa y se proveerá de un cementerio de desechos
radioactivos en general.
7. Toda área donde se genere o emita radiación, al igual que todo envase de
material radioactivo, deberá estar debidamente etiquetado con el símbolo de
radiación, con la identificación del radioelemento y con la fecha en la que se
determinó su actividad inicial.
8. Toda persona que ingrese a un puesto de trabajo sometido a riesgo de
radiaciones ionizantes se someterá a un examen médico apropiado.
Periódicamente los trabajadores expuestos a radiaciones ionizantes deberán
someterse a exámenes médicos específicos. También se efectuarán
reconocimientos médicos cuando sufran una sobredosis a estas radiaciones.
9. El IESS, por intermedio de su Departamento de Medicina del Trabajo, evaluará
los registros proporcionados por la Comisión Ecuatoriana de Energía Atómica de
la dosis de radiación superficial y profunda, así como las actividades de
incorporación de radioisótopos en las personas expuestas, y determinará con
sujeción a las normas nacionales e internacionales los límites máximos
permisibles.
10. (Reformado por el Art. 42 del D.E. 4217, R.O. 997, 10-VIII-88) El Servicio
Médico de la Empresa practicará la evaluación médica de pre-empleo a las
personas que vayan a someterse a radiaciones ionizantes y a aquellas que se
encuentren laborando se les sujetará a reconocimientos médicos por lo menos
anualmente para controlar oportunamente los efectos nocivos de este tipo de
riesgo. A los trabajadores en quienes se ha diagnosticado enfermedad
profesional radioinducida se les realizará evaluaciones médicas específicas,
utilizando los recursos nacionales o la ayuda internacional.
115
11. Cuando por examen médico del trabajador expuesto a radiaciones ionizantes se
sospeche la absorción de cualquiera de sus órganos o tejidos de la dosis
máxima permisible, se lo trasladará a otra ocupación exenta del riesgo.
12. Los trabajadores expuestos a radiaciones deberán comunicar de inmediato
cualquier afección que sufran o el exceso de exposición a estas radiaciones, al
Servicio Médico de la Empresa y al facultativo que corresponda en el Instituto
Ecuatoriano de Seguridad Social, quienes inmediatamente comunicarán el
hecho a la Comisión Ecuatoriana de Energía Atómica.
13. Conforme lo establece el Reglamento de Seguridad Radiológica los trabajadores
expuestos a radiaciones ionizantes no podrán de ninguna manera laborar en
otra Institución, cuando la suma de los horarios de trabajo exceda de ocho horas
diarias.
14. Se deberán utilizar señales de peligro y carteles de advertencia visibles
destinados a indicar la existencia de riesgos debidos a radiaciones ionizantes.
15. Los haces de rayos útiles serán orientados de modo que no alcancen a las
zonas adyacentes ocupadas por personal; la sección de haz útil se limitará al
máximo indispensable, para el trabajo a realizar.
16. Para garantizar una protección eficaz se dará preferencia a los métodos de
protección colectiva. En caso de que estos métodos no sean suficientes,
deberán complementarse con equipos de protección personal adecuados, que
se mantendrán limpios y serán descontaminados periódicamente.
17. Se cuidará muy especialmente el almacenamiento sin peligro de productos
radiactivos y la eliminación de residuos.
18. No se introducirá en los locales donde existan o se usen sustancias radiactivas:
alimentos, bebidas, utensilios, cigarrillos, bolsos de mano, cosméticos, pañuelos
de bolsillo o toallas.
19. El diseño de los servicios, la instalación, reparación y pruebas de seguridad de
los equipos generadores o emisores de radiación se someterán a las normas y
reglamentos que sobre la materia dicte la Comisión Ecuatoriana de Energía
Atómica, así como a las normativas del Ministerio de Trabajo y Recursos
Humanos y del IESS, para garantizar su seguridad y la salud del personal que
labora en este campo.
RADIACIÓN IONIZANTE – F05
TLV ACGIH VALORACIÓN

PUESTO DE DESCRIPCIÓN DEL FACTOR DE PELIGRO (mSv) DEL GRADO
TRABAJO IN SITU ART.62 DE PELIGRO O
D.E. 2393 DOSIS
116
DIRECTOR
No aplica
TÉCNICO
LINIERO No aplica
AYUDANTE No aplica
DIGITADOR No aplica
BODEGUERO No aplica
Tabla 43: Radiación ionizante
por: Autor
• La radiación ionizante es un tipo de energía liberada por los átomos en

forma de ondas electromagnéticas o partículas.
• Las personas están expuestas a fuentes naturales de radiación ionizante,
como el suelo, el agua o la vegetación y a fuentes artificiales, tales como
los rayos X y algunos dispositivos médicos.
• Las radiaciones ionizantes tienen muchas aplicaciones beneficiosas en la
medicina, la industria, la agricultura y la investigación.
• A medida que aumenta el uso de las radiaciones ionizantes también lo
hacen los posibles peligros para la salud si no se utilizan o contienen
adecuadamente.
• Cuando las dosis de radiación superan determinados niveles, pueden
tener efectos agudos en la salud, tales como quemaduras cutáneas o
síndrome de irradiación aguda.
• Las dosis bajas de radiación ionizante pueden aumentar el riesgo de
efectos a largo plazo, tales como el cáncer14.
3.6.2.6. Radiación no Ionizante
Son radiaciones electromagnéticas que no producen ionización. Se

presentan en:
14 Fuente: Organización Mundial de la Salud, 2012
117
• Hornos microondas.
• Secaderos industriales.
• Emisiones de radiofrecuencia.
• Soldadura.
• Salas de esterilización.
• Fusión de metales.
• Aplicación del láser.

Art. 59. MICROONDAS.
1. (Reformado por el Art. 39 del D.E. 4217, R.O. 997, 10-VIII-88) Exposiciones
permitidas.
En los lugares de trabajo donde se generen microondas, entendiéndose por

tales las relaciones de frecuencia comprendidas entre 100 megahercios (MHz) y
100 gigahercios (GHz) se regulará el tiempo de exposición con respecto a la
densidad de potencia de la radiación según los parámetros establecidos en la
siguiente tabla:
TIEMPO MÁXIMO DE EXPOSICIÓN DE RADIACIÓN NO IONIZANTE
DENSIDAD DE POTENCIA TIEMPO MÁXIMO DE EXPOSICIÓN

milivatios/cm2 minutos por hora de trabajo
11 50
12 42
13 36
14 31
15 27
17 21
19 17
21 14
23 12
25 10
Tabla 44: Tiempo máximo de exposición de radiación no ionizante
2. Normas de control
118
Los aparatos generadores de microondas deberán ser herméticos, construidos
en material metálico, absorbente de la radiación, evitando especialmente las
fugas que pudieran producirse por las puntas de las puertas de los hornos, y
dispondrán de sincronizadores apropiados, que desconecten el circuito
generador de microondas, cuando haya que abrir las puertas. Cuando la
operación tenga que ser vista, se instalarán vidrios transparentes absorbentes de
la radiación.
RADIACIÓN NO IONIZANTE – F06
Densidad de
Potencia
VALORACIÓN
(milivatios/cm2)
Art. 59
D.E. 2393
DOSIS
O TLV ACGIH
(T)
DIRECTOR
No aplica
TÉCNICO
LINIERO No aplica
AYUDANTE No aplica
DIGITADOR No aplica
BODEGUERO No aplica
Tabla 45: Radiación no ionizante
por: Autor
Los campos electromagnéticos son fenómenos naturales. Las galaxias, el sol

y las estrellas emiten radiación de baja densidad y en la atmósfera existen
cargas eléctricas que generan campos magnéticos a los que estamos
sometidos permanentemente, que se hacen mucho más intensos, por
ejemplo, durante las tormentas eléctricas.
A estos campos eléctricos y magnéticos naturales se han unido en el último

siglo un amplio número de campos artificiales, creados por maquinaria
industrial, líneas eléctricas, electrodomésticos, entre otros. Que nos exponen
119
a diario a una radiación adicional. Si bien, con alguna excepción, toda esta
radiación artificial es mucho más débil que los campos electromagnéticos
naturales, en muchas profesiones del sector electrónico, ferroviario y de
telecomunicaciones la exposición es continua (Tuotromedico, 2015).
3.6.2.7. Ruido
El ruido es un contaminante físico que se transmite por el aire mediante un

movimiento ondulatorio. Se genera ruido en:
• Motores eléctricos o de combustión interna.

• Escapes de aire comprimido.
• Rozamientos o impactos de partes metálicas.
• Máquinas.

Art. 55. RUIDOS Y VIBRACIONES.
1. La prevención de riesgos por ruidos y vibraciones se efectuará aplicando la

metodología expresada en el apartado 4 del artículo 53.
2. El anclaje de máquinas y aparatos que produzcan ruidos o vibraciones se
efectuará con las técnicas que permitan lograr su óptimo equilibrio estático y
dinámico, aislamiento de la estructura o empleo de soportes anti-vibratorios.
3. Las máquinas que produzcan ruidos o vibraciones se ubicarán en recintos
aislados si el proceso de fabricación lo permite, y serán objeto de un programa
de mantenimiento adecuado que aminore en lo posible la emisión de tales
contaminantes físicos.
4. (Reformado por el Art. 31 del D.E. 4217, R.O. 997, 10-VIII-88) Se prohíbe
instalar máquinas o aparatos que produzcan ruidos o vibraciones, adosados a
paredes o columnas excluyéndose los dispositivos de alarma o señales
acústicas.
5. (Reformado por el Art. 32 del D.E. 4217, R.O. 997, 10-VIII-88) Los conductos
con circulación forzada de gases, líquidos o sólidos en suspensión,
especialmente cuando estén conectados directamente a máquinas que tengan
120
partes en movimiento siempre y cuando contribuyan notablemente al incremento
de ruido y vibraciones, estarán provistos de dispositivos que impidan la
transmisión de las vibraciones que generan aquéllas mediante materiales
absorbentes en sus anclajes y en las partes de su recorrido que atraviesen
muros o tabiques.
6. (Reformado por el Art. 33 del D.E. 4217, R.O. 997, 10-VIII-88) Se fija como
límite máximo de presión sonora el de 85 decibeles escala A del sonómetro,
medidos en el lugar en donde el trabajador mantiene habitualmente la cabeza,
para el caso de ruido continuo con 8 horas de trabajo. No obstante, los puestos
de trabajo que demanden fundamentalmente actividad intelectual, o tarea de
regulación o de vigilancia, concentración o cálculo, no excederán de 70
decibeles de ruido.
7. (Reformado por el Art. 34 del D.E. 4217, R.O. 997, 10-VIII-88) Para el caso de
ruido continuo, los niveles sonoros, medidos en decibeles con el filtro "A" en
posición lenta, que se permitirán, estarán relacionados con el tiempo de
exposición según la siguiente tabla:
NIVEL SONORO EN TIEMPO DE EXPOSICIÓN
NIVEL SONORO TIEMPO DE EXPOSICIÓN

/dB (A-lento) por jornada/hora
85 8
90 4
95 2
100 1
110 0,25
115 0,125
Tabla 46: Nivel sonoro en tiempo de exposición
Los distintos niveles sonoros y sus correspondientes tiempos de exposición

permitidos señalados, corresponden a exposiciones continuas equivalentes en que
la dosis de ruido diaria (D) es igual a 1.
En el caso de exposición intermitente a ruido continuo, debe considerarse el efecto

combinado de aquellos niveles sonoros que son iguales o que excedan de 85 dB
(A). Para tal efecto la Dosis de Ruido Diaria (D) se calcula de acuerdo a la siguiente
fórmula y no debe ser mayor de 1:
121
C = Tiempo total de exposición a un nivel sonoro específico.
T = Tiempo total permitido a ese nivel.
En ningún caso se permitirá sobrepasar el nivel de 115 dB (A) cualquiera que sea el
tipo de trabajo.
RUIDO DE IMPACTO.
Se considera ruido de impacto a aquel cuya frecuencia de impulso no sobrepasa de
un impacto por segundo y aquel cuya frecuencia sea superior, se considera
continuo.
Los niveles de presión sonora máxima de exposición por jornada de trabajo de 8
horas dependerán del número total de impactos en dicho período de acuerdo con la
siguiente tabla:
NIVEL DE PRESIÓN SONORA POR JORNADA DE TRABAJO
NÚMERO DE IMPULSOS O IMPACTO NIVEL DE PRESIÓN SONORA

por jornada de 8 horas máximo (dB)
100 140
500 135
1000 130
5000 125
10000 120
Tabla 47: Nivel de presión sonora por jornada de trabajo
Los trabajadores sometidos a tales condiciones deben ser anualmente objeto de

estudio y control audiométrico.
8. (Agregado inc. 2 por el Art. 30 del D.E. 4217, R.O. R.O. 997, 10-VIII-88) Las
máquinas-herramientas que originen vibraciones tales como martillos
neumáticos, apisonadoras, remachadoras, compactadoras y vibradoras o
similares, deberán estar provistas de dispositivos amortiguadores y al personal
que los utilice se les proveerá de equipo de protección anti-vibratorio.
9. (Reformado por el Art. 35, y agregado inc. 2 por el Art. 30 del D.E. 4217, R.O.
997, 10-VIII-88) Los equipos pesados como tractores, traíllas, excavadoras o
análogas que produzcan vibraciones, estarán provistas de asientos con
amortiguadores y suficiente apoyo para la espalda.
122
Considerando que en el país no existe una normativa que regule el nivel

sonoro en oficinas, talleres, entre otros. Se acoge el método de Noise Rating
(NR) el cual permite asignar el espectro de frecuencias de un ruido medido
en bandas de octava.
VALORES NR PARA DIFERENTES LOCALES

RANGO DE NR
TIPO DE RECINTOS
(dB)
Talleres 60 – 70
Oficinas mecanizadas 50 – 55
Gimnasios, salas de deporte, piscinas 40 – 50
Restaurantes, bares, cafeterías 35 – 45
Despachos, bibliotecas, salas de justicia 30 – 40
Cines, hospitales, iglesias, pequeñas
25 – 35
salas de conferencias
Aulas, estudios de televisión, grandes salas de
20 – 30
conferencias
Salas de conciertos, teatros 20 – 25
Clínicas, recintos para audiometrías 10 – 20
Tabla 48: Valores NR para diferentes locales Fuente:
http://www.juntadeandalucia.es/empleo/recursos/dg_prl/prevexpo/2008/documentos/comunicaciones_orales/dia_25
/2008_09_25-sala1-3_confort_acustico_examen_metodologias_evaluacion_riesgo.pdf Elaborado por: Autor
Medición de Ruido:
• Los sonómetros utilizados para medir los niveles de ruido en los puestos
de trabajo, deben estar certificados y calibrados. (el equipo empleado no
estaba certificado por tratarse de un tema de estudio).
• En cada puesto de trabajo se realizó la medición colocando el equipo de
medición a 10cm. de la oreja del trabajador.
• En los casos de puestos de trabajo en oficinas, se realizó la medida
específicamente donde pasan la mayor parte de tiempo de su jornada
laboral.
• Cada medición tendrá una duración de 1 minuto.
• Identificar el valor más alto.
123
• Comparar los resultados con los niveles establecidos NR y del Decreto
Ejecutivo 2393.
RUIDO – F07
VALORACIÓN
Leq: Normalizado
a 8 horas ART.55
D.E. 2393
DOSIS
PUESTO DE
TRABAJO
PROMEDIO
INSTALAC.
CORTE Y
PÉRDIDAS
RECON.
COMER.
ELÉCTRI.
VALOR NOISE RATING (NR)
(dB)
DIRECTOR
70 65,9 65,5 68,5 66,6 CUMPLE
TÉCNICO
ADMINISTRADOR 70 68,9 66,8 69,5 68,4 CUMPLE
SUPERVISOR 70 67,8 72,7 69,5 70,0 CUMPLE
LINIERO 70 72,0 68,7 67,5 69,4 CUMPLE
ELECTRICISTA 70 66,6 70,2 70,2 69,0 CUMPLE
AYUDANTE 70 66,7 66,6 69,7 67,7 CUMPLE
DIGITADOR 70 65,4 64,4 67,8 65,9 CUMPLE
BODEGUERO 70 60,6 70,9 69,4 67,0 CUMPLE

Tabla 49: Ruido
por: Autor
124
Sonómetro
Ilustración 61: Sonómetro

Fuente: https://www.pce-instruments.com/espanol/slot/4/artimg/large/pce-instruments-hong-kong-limited-
medidorde-sonido-pce-msm-2-2202517_861872.jpg
3.6.2.8. Temperatura Ambiente
Las actividades del puesto de trabajo son realizadas al aire libre y en áreas
calurosas o frías que puede dar lugar a fatiga y a un deterioro o falta de
productividad del trabajo realizado.
Esta condición física ambiental es generada por la temperatura, la humedad

y la ventilación en las que se desarrollamos nuestras labores.
Todo tipo de físico genera calor en el cuerpo, por ello el hombre posee un
sistema de autorregulación con el fin de mantener una temperatura
constante en torno a los 37°C. El confort térmico depende del calor
producido por el cuerpo y de los intercambios entre este y el medio
ambiente, los cuales vienen determinados por diferentes variables que
deben considerarse de forma global:
• Temperatura del aire.

• Humedad del aire.
• Temperatura de paredes y objetos.
125
• Velocidad del aire.  La actividad física.
• El tipo de vestido
Una mala Temperatura Ambiente puede ocasionar efectos negativos para la

salud, que alteran las características de cada persona y su capacidad de
aclimatación. Así encontramos:
• Resfriados.
• Deshidratación.
• Golpes de calor.
Los cuales generan alteraciones en la conducta del trabajador, por lo que

aumenta la fatiga, lo cual puede incurrir en la aparición de algún accidente
(Buenas tareas, 2010).
Este tipo de riesgo no se lo pudo determinar, ya que los trabajadores

realizan sus labores en condiciones ambientales pertinentes y a la
temperatura del ambiente.
TEMPERATURA AMBIENTE – F08
TGBH (°)
VALORACIÓN
ART. 54
D.E. 2393
POR CALOR O
DOSIS
FRIO
DIRECTOR
No aplica
TÉCNICO
LINIERO No aplica
AYUDANTE No aplica
DIGITADOR No aplica
BODEGUERO No aplica
126
Tabla 50: Temperatura ambiente
por: Autor
3.6.2.9. Vibraciones
La exposición a vibraciones se produce cuando se transmite a alguna parte

del cuerpo el movimiento oscilante de una estructura. La vibración puede
causar disconfort, pérdida de precisión al ejecutar movimientos, pérdida de
rendimiento debido a la fatiga y hasta alteraciones graves de la salud.
Los puestos de trabajo que están expuestos a vibraciones mínimas de tipo
globales son:
• Supervisor.
• Liniero.
• Electricista.
• Ayudante.
Debido a que para movilizarse a los distintos lugares de las órdenes de

trabajo, esto se lo realiza mediante vehículos, lo cual se lo efectúa sentado y
recibiendo vibraciones por este medio de transportación.
Estas mediciones no se pudieron realizar, ya que no se dispone del equipo

necesario, pero se formuló entrevistas a los trabajadores expuestos, los
cuales manifestaron que no han tenido ninguno de los efectos más comunes
causados por este tipo de riesgo, los cuales son:
• Dolores en la columna vertebral.

• Dolores abdominales y digestivos.
• Problemas de equilibrio.
• Dolores de cabeza.
• Trastornos visuales.
• Trastornos de sueño.
127
VIBRACIONES – F09
P
U
E
S
T
O
D TLV ACGIH VALORACIÓN

E DESCRIPCIÓN DEL FACTOR DE PELIGRO (A8) DEL GRADO
IN SITU ART.55 DE PELIGRO O
T D.E. 2393 DOSIS
R
A
B
A
J
O
D
I
R
E
C
T
O
R
No aplica
T
É
C
N
I
C
O
A
D
M
I
N
I
S
T No aplica
R
A
D
O
R
S
U
P
E
R
V No aplica
I
S
O
R
LINIERO No aplica
128
AYUDANTE No aplica
DIGITADOR No aplica
BODEGUERO No aplica
Tabla 51: Vibraciones

por: Autor
3.6.2.10. Presiones Anormales
Condición bajo la cual la presión atmosférica del lugar de trabajo es diferente

a la presión atmosférica del ambiente en general.
Este tipo de riesgo tampoco se lo pudo determinar, ya que ningún puesto de

trabajo está expuesto a esto.
PRESIONES ANORMALES – F10
VALORACIÓN
DOSIS
DIRECTOR
No aplica
TÉCNICO
LINIERO No aplica
AYUDANTE No aplica
DIGITADOR No aplica
BODEGUERO No aplica
Tabla 52: Presiones anormales
por: Autor
129
3.6.3.- Riesgos Químicos
Los contaminantes químicos son sustancias de naturaleza química en forma

sólida, líquida o gaseosa que penetran en el cuerpo del trabajador por vía
dérmica, digestiva, respiratoria o parenteral. El riesgo viene definido por la
dosis que a su vez se define en función del tiempo de exposición y de la
concentración de dicha sustancia en el ambiente de trabajo.
Manejo de Sustancias Químicas:
Se define como toda sustancia orgánica e inorgánica, natural o sintética que

durante la fabricación, manejo, transporte, almacenamiento o uso, puede
incorporarse al medio ambiente en forma de polvo, humo, gas o vapor, con
efectos irritantes, corrosivos, asfixiantes, tóxicos y en cantidades que tengan
probabilidades de lesionar la salud de las personas que entran en contacto
con ellas. Se dividen en los siguientes grupos:
3.6.3.1. Gases
Son partículas de tamaño molecular que pueden cambiar de estado físico

por una combinación de presión y temperatura. Se expanden libre y
fácilmente en un área. Algunos de estos son: Monóxido, dióxido de azufre,
cloro, nitrógeno, helio, oxígeno, entre otros.
3.6.3.2. Vapores
Es la fase gaseosa de una sustancia sólida o líquida a unas condiciones

estándares establecidas. Se generan a partir de disolventes, hidrocarburos,
diluyentes, entre otros.
130
Un aerosol es una dispersión de partículas sólidas o líquidas de tamaño
inferior a 100 micras en un medio gaseoso.
3.6.3.3. Material Particulado
Son partículas sólidas que se liberan en granos finos, que flotan en el aire
por acción de la gravedad antes de depositarse. Estas se presentan
generalmente en trabajos de pulido, triturado, perforación, lijado, molienda,
minería, cemento, entre otros. Este a su vez se divide en dos grupos que
son:
• Polvo orgánico.
• Polvo inorgánico.
3.6.3.4. Humos
Son formados cuando los materiales sólidos se evaporan a altas

temperaturas, el vapor del material se enfría y se condensa en una partícula
extremadamente pequeña que flota en el ambiente. Estos humos se
presentan generalmente en procesos de soldadura, fundición, entre otros.
Igualmente se dividen en dos grupos que son:
• Humos metálicos.
• Humos de combustión.
3.6.3.5. Nieblas
Son partículas formadas por materiales líquidos sometidos a un proceso de

atomización o condensación. Se presentan por lo general en trabajos de
atomización, mezclado, limpieza con vapor de agua, entre otros. Estos a su
vez se dividen en:
131
• Puntos de rocío.
• Brumas (Slideshare, 2010).
En las cajas de medidores y en los tableros armarios de medidores se pudo

observar la presencia de polvo ambiental, lo cual implica un riesgo que se
presenta en casi todas las instalaciones eléctricas. Los trabajadores que
están expuestos a este riesgo son aquellos que realizan sus actividades en
las instalaciones eléctricas de los clientes.
Las mediciones no fueron realizadas debido a que la cantidad de polvo no es

considerable y no es frecuente la exposición a este riesgo.
EXPOSICIÓN A QUÍMICOS – Q01
VALORACIÓN
TLV ACGIH ppm
DOSIS
DIRECTOR
No aplica
TÉCNICO
LINIERO No aplica
AYUDANTE No aplica
DIGITADOR No aplica
BODEGUERO No aplica
Tabla 53: Exposición a químicos
por: Autor
132
Riesgo por Polvo
Ilustración 62: Riesgo por polvo

Fuente: Autor
3.6.4.- Riesgos Biológicos
Los contaminantes biológicos son seres vivos (bacterias, virus, protozoos,

hongos, gusanos, parásitos, entre otros) que se introducen en el organismo
humano causando enfermedades de tipo infeccioso o parasitario.
Algunas enfermedades que pueden producir los diferentes tipos de agentes

biológicos son:
• Virus: gripe, rabia, hepatitis B, sida, entre otros.

• Bacterias: tétanos, tuberculosis, fiebres de malta, entre otros.
• Protozoos: amebiasis, toxoplasmosis, entre otros.
• Hongos: pie de atleta, histoplasmosis, entre otros.
• Gusanos: anquilostomiasis, entre otros.
3.6.4.1. Contaminantes Biológicos
Son contaminantes constituidos por seres vivos y los microorganismos

patógenos para el hombre. Estos microorganismos pueden estar presentes
133
en puestos de trabajo de laboratorios de microbiología y hematología,
primeras manipulaciones textiles de lana, contacto con animales o personas
portadoras de enfermedades infecciosas, etc.
La exposición a este tipo de riesgo no se pudo determinar porque el riesgo

es nulo y despreciable. Las actividades principales de los trabajadores son
de trabajos eléctricos, es por esta razón que no están expuestos a
contaminantes biológicos.
CONTAMINANTES BIOLÓGICOS – B01
VALORACIÓN
ACGIH BEIS
DOSIS
DIRECTOR
No aplica
TÉCNICO
LINIERO No aplica
AYUDANTE No aplica
DIGITADOR No aplica
BODEGUERO No aplica
Tabla 54: Contaminantes biológicos
por: Autor
3.6.4.2. Accidentes Causados por Seres Vivos
Se incluyen los accidentes causados directamente por animales e insectos.
Debido a que las actividades se realizan en las instalaciones eléctricas de

los clientes, para acceder a estas se tiene que ir por las calles y acercarse a
los domicilios, en los cuales existe presencia de perros. Por lo que, si
134
representan un riesgo para los trabajadores que visitan las instalaciones de
los clientes, ya que pueden ser algunos perros callejeros que no se sabe si
tienen sus vacunas.
ACCIDENTES CAUSADOS POR SERES VIVOS – B02
VALORACIÓN
DOSIS
DIRECTOR
No aplica
TÉCNICO
SUPERVISOR Riesgo de ser atacado por perros de los clientes o callejeros BAJO
LINIERO Riesgo de ser atacado por perros de los clientes o callejeros BAJO
ELECTRICISTA Riesgo de ser atacado por perros de los clientes o callejeros BAJO
AYUDANTE Riesgo de ser atacado por perros de los clientes o callejeros BAJO
DIGITADOR No aplica
BODEGUERO No aplica
Tabla 55: Accidentes causados por seres vivos
por: Autor
135
Accidentes Causados por Seres Vivos
Ilustración 63: Accidentes causados por seres vivos

Fuente: Autor
3.6.5.- Riesgos Ergonómicos
Este grupo comprende los riesgos que mantienen relación con el diseño del
puesto de trabajo a fin de establecer si la estación de trabajo está acorde a
las características y condiciones del trabajador. Dentro del análisis de los
riesgos ergonómicos se consideran aspectos tales como:
• La postura corporal en el trabajo.

• Los movimientos repetitivos continuos conjuntamente con la fuerza
utilizada.
• Presión directa de cualquier parte del cuerpo.
La disposición del puesto de trabajo dependerá de la amplitud del área

donde se realiza el trabajo así como del equipo disponible, para ello es
importante que cada área de trabajo este diseñado considerando su
distancia visual, la posibilidad de realizar movimientos, contar con el
136
mobiliario adecuado así como también útiles o equipos de protección
personal.
Un puesto de trabajo puede ser valorado en base al cumplimiento de los

factores que dotan de confort al trabajador, como se muestra en la siguiente
tabla, los criterios a utilizar para evaluar los puestos de trabajo son:
CRITERIOS PARA LA EVALUACIÓN DE PUESTOS DE TRABAJO
El puesto de trabajo reúne todas las recomendaciones o posibilidades de

GRADO 1
regulación para los diferentes usuarios.
El puesto reúne los principales requisitos que hacen compatible las
GRADO 2
exigencias del trabajo con las necesidades biomecánicas básicas.
El puesto tiene algún aspecto claramente mejorable que es necesario
GRADO 3
corregir.
El puesto de trabajo tiene varios aspectos mejorables que es preciso
GRADO 4
corregir.
El puesto tiene varios puntos claramente deficientes, siendo necesario
GRADO 5
un rediseño del puesto.
Tabla 56: Criterios para la evaluación de puestos de trabajo
Fuente: http://www.estrucplan.com.ar/articulos/verarticulo.asp?idarticulo=281 Elaborado
por: Autor
3.6.5.1. Sobreesfuerzo
Riesgos originados por el manejo de cargas pesadas o por movimientos mal

realizados:
• Al levantar objetos.
• Al estirar o empujar objetos.
• Al manejar o lanzar objetos.
Para realizar esta medición se utilizó el método REBA usando la herramienta

informática on-line de Ergonautas, cuyo método se describe a continuación:
El método permite el análisis conjunto de las posiciones adoptadas por los

miembros superiores del cuerpo (brazo, antebrazo, muñeca), del tronco, del
137
cuello y de las piernas. Además, define otros factores que considera
determinantes para la valoración final de la postura, como la carga o fuerza
manejada, el tipo de agarre o el tipo de actividad muscular desarrollada por
el trabajador. Permite evaluar tanto posturas estáticas como dinámicas, e
incorpora como novedad la posibilidad de señalar la existencia de cambios
bruscos de postura o posturas inestables (Ergonautas, 2006).
Los puestos de trabajo que están expuestos a este tipo de riesgos son:
Liniero, Electricista, Ayudante y Bodeguero. Se muestra un ejemplo aplicado
para el puesto de trabajo de Electricista.
Evaluación mediante el Método REBA (Electricista)
Ilustración 64: Evaluación mediante el método REBA (electricista) Fuente:

Autor
138
Ilustración 65: REBA – Posición del tronco, cuello y piernas
Fuente: http://www.ergonautas.upv.es/metodos/reba/REBA_online.php
139
Ilustración 66: REBA – Posición del brazo, antebrazo y muñeca – Lado derecho
140
Ilustración 67: REBA – Posición del brazo, antebrazo y muñeca – Lado izquierdo
141
Ilustración 68: REBA – Fuerzas ejercidas, tipo de agarre y tipo de actividad muscular Fuente:
http://www.ergonautas.upv.es/metodos/reba/REBA_online.php
El programa muestra el resultado como se muestra a continuación en la

siguiente imagen:
142
Ilustración 69: Resultados REBA
143
Ilustración 70: Resultados REBA (Tabla resumen de las puntuaciones) Fuente:
http://www.ergonautas.upv.es/metodos/reba/REBA_online.php
SOBREESFUERZO – E01
MÉTODO
SUGERIDO: VALORACIÓN
PUESTO DE DESCRIPCIÓN DEL FACTOR DE PELIGRO REBA - SNOOK & DEL GRADO
TRABAJO IN SITU CIRIELLO DE PELIGRO O
GINSHT DOSIS
Nivel de actuación
DIRECTOR
No aplica
TÉCNICO
LINIERO Nivel de actuación 4 ALTO
ELECTRICISTA Nivel de actuación 4 ALTO
AYUDANTE Nivel de actuación 3 MEDIO
DIGITADOR No aplica
BODEGUERO Nivel de actuación 4 ALTO

Tabla 57: Sobreesfuerzo
por: Autor
3.6.5.2. Manipulación de Cargas
La carga física del trabajo se produce como consecuencia de las actividades

físicas que se realizan para la consecución de dicha tarea. Consecuencia
directa de una carga física excesiva será la fatiga muscular, que se traducirá
en patología osteomuscular, aumento del riesgo de accidente, disminución
de la productividad y calidad del trabajo, en un aumento de la insatisfacción
personal o en inconfort. La fatiga física se estudia en cuanto a trabajos
estáticos y dinámicos.
144
Para realizar esta medición se utilizó el método GINSHT usando la
herramienta informática on-line de Ergonautas, cuyo método se describe a
continuación:
Toda manipulación manual de cargas conlleva un riesgo inherente, el

método trata de determinar el grado de exposición del trabajador al realizar
el levantamiento o trasporte de la carga, indicando en cada caso si dicho
riesgo cumple con las disposiciones mínimas de seguridad y salud
reconocidas como básicas por la legislación vigente
Los puestos de trabajo que están expuestos a este tipo de riesgos son:
Liniero, Electricista, Ayudante y Bodeguero. Se muestra un ejemplo aplicado
para el puesto de trabajo de Bodeguero.
Evaluación mediante el Método GINSHT (Bodeguero)
Ilustración 71: Evaluación mediante el método GINSHT (bodeguero)

Fuente: Autor
145
Ilustración 72: GINSHT – Posición de levantamiento, Peso real de la carga, Duración de la tarea y Posición de la
carga con respecto al cuerpo
Fuente: http://www.ergonautas.upv.es/metodos/ginsht/GINSHT_online.php
146
Ilustración 73: GINSHT – Factores de corrección y transporte de la carga Fuente:
http://www.ergonautas.upv.es/metodos/ginsht/GINSHT_online.php
147
Ilustración 74: GINSHT – Condiciones ergonómicas del puesto
Ilustración 75: GINSHT – Condiciones individuales del trabajador Fuente:

http://www.ergonautas.upv.es/metodos/ginsht/GINSHT_online.php
A continuación se muestran los resultados obtenidos en las siguientes

imágenes:
148
Ilustración 76: Resultado GINSHT
149
Ilustración 77: Resultado GINSHT – Peso aceptable, Peso transportado y distancia recorrida y Tolerancia del riesgo
MANIPULACIÓN DE CARGAS – E02
MÉTODO VALORACIÓN
DESCRIPCIÓN DEL FACTOR DE PELIGRO SUGERIDO: DEL GRADO
IN SITU GINSHT NIOSH DE PELIGRO O
Nivel de actuación DOSIS
No aplica
No aplica
No aplica
Nivel de actuación 3 MEDIO
Nivel de actuación 3 MEDIO
AYUDANTE Nivel de actuación 3 MEDIO
150
DIGITADOR No aplica
BODEGUERO Nivel de actuación 4 ALTO
Tabla 58: Manipulación de cargas

por: Autor
3.6.5.3. Calidad de Aire Interior
Niveles de concentración de dióxido de carbono (CO 2) en oficinas superiores

a 1000 ppm genera molestias y cansancio.
Este tipo de riesgo no se encuentra en algún puesto de trabajo.
CALIDAD DE AIRE INTERIOR – E03
VALORACIÓN
IAQ
DOSIS
DIRECTOR
No aplica
TÉCNICO
LINIERO No aplica
AYUDANTE No aplica
DIGITADOR No aplica
BODEGUERO No aplica
Tabla 59: Calidad de aire interior
por: Autor
3.6.5.4. Posiciones Forzadas
La carga física del trabajo se produce como consecuencia de las actividades

físicas que se realizan para la consecución de dicha tarea. Consecuencia
151
directa de una carga física excesiva será la fatiga muscular, que se traducirá
en patología osteomuscular, aumento del riesgo de accidente, disminución
de la productividad y calidad del trabajo, en un aumento de la insatisfacción
personal o en inconfort. La fatiga física se estudia en cuanto a trabajos
estáticos y dinámicos. En cuanto a la posición, clasificaremos los trabajos en
cuanto a que se realicen de pie, sentado o de forma alternativa.
Para realizar esta medición se utilizó el método RULA usando la herramienta

informática on-line de Ergonautas, cuyo método se describe a continuación:
Evalúa posturas concretas; es importante evaluar aquéllas que supongan

una carga postural más elevada. La aplicación del método comienza con la
observación de la actividad del trabajador durante varios ciclos de trabajo. A
partir de esta observación se deben seleccionar las tareas y posturas más
significativas, bien por su duración,
Todos los puestos de trabajo están expuestos a este tipo de riesgos, ya que
todos asumen una postura constante cuando están realizando sus labores.
Se muestra un ejemplo aplicado para el puesto de trabajo de Ayudante.
152
Evaluación mediante el Método RULA (Ayudante)
Ilustración 78: Evaluación mediante el método RULA (ayudante) Fuente:

Autor
Ilustración 79: RULA – Posición del brazo y posición del antebrazo – Lado derecho
Fuente: http://www.ergonautas.upv.es/metodos/rula/RULA_online.php
153
Ilustración 80: RULA – Posición de la muñeca y giro de la muñeca – Lado derecho Fuente:
http://www.ergonautas.upv.es/metodos/rula/RULA_online.php
Ilustración 81: RULA – Posición del brazo y posición del antebrazo – Lado izquierdo
154
Ilustración 82: RULA – Posición de la muñeca y giro de la muñeca – Lado izquierdo Fuente:
Ilustración 83: RULA – Posición del cuello, tronco y piernas

155
Ilustración 84: RULA - Tipo de actividad muscular y fuerzas ejercidas Fuente:
A continuación se muestran los resultados obtenidos en las siguientes

imágenes:
Ilustración 85: Resultados RULA

156
Ilustración 86: Resultados RULA – Tabla resumen de las puntuaciones
POSICIONES FORZADAS – E04

MÉTODO
SUGERIDO:
RULA – REBA- VALORACIÓN
PUESTO DE DESCRIPCIÓN DEL FACTOR DE PELIGRO OWAS – JSI (Join DEL GRADO
TRABAJO IN SITU Strain Index) – DE PELIGRO O
OCRA – LEST DOSIS
Nivel de actuación
DIRECTOR
Nivel de actuación 2 BAJO
TÉCNICO
ADMINISTRADOR Nivel de actuación 2 BAJO
SUPERVISOR Nivel de actuación 2 BAJO
LINIERO Nivel de actuación 4 ALTO
ELECTRICISTA Nivel de actuación 4 ALTO
AYUDANTE Nivel de actuación 4 ALTO
DIGITADOR Nivel de actuación 2 BAJO
BODEGUERO Nivel de actuación 3 MEDIO

Tabla 60: Posiciones forzadas
Fuente: Autor
157
3.6.5.5. Puesto de Trabajo con Pantalla de Visualización de Datos (PVD)
Se ha producido una revolución tecnológica cuyo exponente más importante

sea quizá el uso del ordenador (pantalla de visualización de datos PVD). Se
revisarán los aspectos referentes a las condiciones de trabajo que deben
reunir la sala, la pantalla, el teclado, la impresora, la mesa, la silla, así como
otras cuestiones colaterales como la luz, instalación eléctrica, fatiga visual o
fatiga postural.

informática on-line de Ergonautas, cuyo método ya estuvo descrito
anteriormente.
A este riesgo está expuesto todo el personal que labora en las oficinas de las
empresas, ya que sus actividades son frente a un computador. Los puestos
de trabajo que están más expuestos a este tipo de riesgos son: Director
Técnico, Administrador, Supervisor, Digitador y Bodeguero.
Como ya se había descrito anteriormente el método, solo se muestra el

cuadro final del nivel de actuación.
PUESTO DE TRABAJO CON PANTALLA DE VISUALIZACIÓN DE

DATOS (PVD) – E05
MÉTODO
SUGERIDO:
RULA – REBA- VALORACIÓN
DESCRIPCIÓN DEL FACTOR DE PELIGRO OWAS – JSI (Join DEL GRADO
IN SITU Strain Index) – DE PELIGRO O
OCRA – LEST DOSIS
Nivel de actuación
No aplica
158
AYUDANTE No aplica
DIGITADOR Nivel de actuación 2 BAJO
BODEGUERO Nivel de actuación 2 BAJO
Tabla 61: Puesto de trabajo con pantalla de visualización de datos (PVD)

por: Autor
3.6.5.6. Confort Térmico
El confort térmico depende del calor producido por el cuerpo y de los

intercambios entre éste y el medio ambiente.
Un buen ambiente laboral en términos de Higiene y Seguridad en el Trabajo

y factores físicos existen cuando las personas no experimentan sensaciones
de calor, ni de frío. Es decir, cuando las condiciones de temperatura,
humedad y movimiento del aire son favorables a la actividad que se
desarrolla.
Todo ambiente térmico que provoque tensiones en las personas para que
activen sus mecanismos de defensa natural para mantener la temperatura
interna normal, constituye una sobrecarga. Las sobrecargas térmicas (por
calor o frío) provocan en las personas tensiones térmicas.
Se define la sobrecarga calórica (Heat Stress) como la causa que provoca

en el individuo el efecto psicofisiológico que se denomina, tensión calórica
(Heat Strain), mientras que la sobrecarga por frío (Cold Stress) es la causa
que provoca en el hombre el efecto psicofisiológico que se denomina,
tensión por frío (Cold Strain) (Cihmas, 2012).
159
La exposición a este tipo de riesgo no se pudo determinar, ya que el riesgo
es nulo y despreciable, los trabajadores realizan sus labores en condiciones
normales de temperatura ambiente y además se valoró esto en los riesgos
físicos.
CONFORT TÉRMICO – E06
VALORACIÓN
PUESTO DE DESCRIPCIÓN DEL FACTOR DE PELIGRO PPV DEL GRADO
TRABAJO IN SITU PMV DE PELIGRO O
DOSIS
DIRECTOR
TÉCNICO No aplica
LINIERO No aplica
AYUDANTE No aplica
DIGITADOR No aplica
BODEGUERO No aplica
Tabla 62: Confort térmico

por: Autor
3.6.5.7. Movimientos Repetitivos
Grupo de movimientos continuos, mantenidos durante un trabajo que implica

al mismo conjunto óseo muscular, provocando en la misma fatiga muscular,
sobrecarga, dolor y por último lesión.

informática on-line de Ergonautas, cuyo método ya estuvo descrito
anteriormente.
160
A este tipo de riesgo está expuesto el personal de digitación, ya que sus
labores constituyen el ingreso repetitivo de información frente a un
computador.
Evaluación mediante el Método RULA (Digitador)
Ilustración 87: Evaluación mediante el método RULA (digitador)

Fuente: Autor
MOVIMIENTOS REPETITIVOS – E07
RULA
VALORACIÓN
OCRA
TEST DE
MICHIGAN
DOSIS
PLIBEL INRS
DIRECTOR
TÉCNICO
ADMINISTRADOR Nivel de actuación 2 BAJO
SUPERVISOR Nivel de actuación 2 BAJO
LINIERO Nivel de actuación 2 BAJO
ELECTRICISTA Nivel de actuación 2 BAJO
AYUDANTE Nivel de actuación 2 BAJO
DIGITADOR Nivel de actuación 3 MEDIO
BODEGUERO Nivel de actuación 2 BAJO

Tabla 63: Movimientos repetitivos
Fuente: Autor
161
3.6.6.- Riesgos Psicosociales
Se entiende por riesgo psicosocial a la posibilidad de que un trabajador sufra

un determinado daño en su salud física o psíquica, derivado bien de la
inadaptación de los puestos, métodos y procesos de trabajo a las
competencias del trabajador, bien como la consecuencia de la influencia
negativa de la organización y condiciones de trabajo, así como de las
relaciones sociales de la empresa y cualquier otro factor ambiental.
Para este tipo de riesgo se usó el Test ISTAS, el cual es un cuestionario

para evaluación de riesgos psicosociales en el trabajo.
El cuestionario está diseñado para identificar y medir todas aquellas

condiciones de trabajo del ámbito psicosocial que puedan presentar un
riesgo para la salud y el bienestar de las personas trabajadoras (Istas, 2003).
El cuestionario pregunta sobre diversos aspectos de la situación social y

familiar, la salud, las condiciones de trabajo y empleo y las características
psicosociales del trabajo. Dicho cuestionario consta de 38 preguntas
divididas en 6 apartados:
• Exigencias psicológicas.
• Trabajo activo y posibilidades de desarrollo (influencia, desarrollo de
actividades, control de tiempos).
• Inseguridad.
• Apoyo social y calidad de liderazgo.
• Doble presencia  Estima.
Apartado 1: Exigencias Psicológicas
Elige una sola respuesta para cada una de las siguientes preguntas:
162
PREGUNTAS RESPUESTAS
Sólo
Muchas Algunas
Siempre alguna Nunca
veces Veces
vez
¿Tienes que trabajar muy
1) rápido? 4 3 2 1 0
¿La distribución de tareas es

2) irregular y provoca que se te 4 3 2 1 0
acumule el trabajo?
¿Tienes tiempo de llevar al día tu
3) trabajo? 0 1 2 3 4
¿Te cuesta olvidar los problemas

4) del trabajo? 4 3 2 1 0
¿Tu trabajo, en general, es

5) 4 3 2 1 0
desgastador emocionalmente?
¿Tu trabajo requiere que
6) 4 3 2 1 0
escondas tus emociones?
SUMA LOS CÓDIGOS DE TUS RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS 1 A 6 = … PUNTOS

Tabla 64: Apartado 1 – Exigencias psicológicas
Fuente: http://www.istas.ccoo.es/descargas/cuestionario_vc.pdf
Apartado 2: Trabajo Activo y Posibilidades de Desarrollo
Sólo
Muchas Algunas
veces Veces
vez
¿Tienes influencia sobre la
7) cantidad de trabajo que se te 4 3 2 1 0
asigna?
¿Se tiene en cuenta tu opinión
8) cuando se te asignan tareas? 4 3 2 1 0
¿Tienes influencia sobre el

9) orden en el que realizas las 4 3 2 1 0
tareas?
¿Puedes decidir cuándo haces
10) un descanso? 4 3 2 1 0
163
Si tienes algún asunto personal o
familiar, ¿Puedes dejar tu
11) puesto de trabajo al menos una 4 3 2 1 0
hora sin tener que pedir un
permiso especial?
¿Tu trabajo requiere que tengas
12) iniciativa? 4 3 2 1 0
¿Tu trabajo permite que

4 3 2 1 0
13) aprendas cosas nuevas?
¿Te sientes comprometido con
14) tu profesión? 4 3 2 1 0
15) ¿Tienen sentido tus tareas? 4 3 2 1 0
¿Hablas con entusiasmo de tu

16) empresa a otras personas? 4 3 2 1 0

Tabla 65: Apartado 2 – Trabajo activo y posibilidades de desarrollo
Apartado 3: Inseguridad
Sólo
En estos momentos, Muchas Algunas
¿Estás preocupado/a… veces Veces
vez
por lo difícil que sería encontrar
17) otro trabajo en el caso de que te 4 3 2 1 0
quedaras en paro?
por si te cambian de tareas
18) contra tu voluntad? 4 3 2 1 0
por si te varían el salario (que no

te lo actualicen, que te lo bajen,
19) que introduzcan el 4 3 2 1 0
salario variable, que te paguen
en especie, entre otros)?
por si te cambian el horario
(turno, días de la semana, horas
4 3 2 1 0
20) de entrada y salida) contra tu
voluntad?

Tabla 66: Apartado 3 – Inseguridad
164
Apartado 4: Apoyo Social y Calidad de Liderazgo
Sólo
Muchas Algunas
veces Veces
vez
¿Sabes exactamente qué 21) 4 3 2 1 0
margen de autonomía tienes en tu
trabajo?
¿Sabes exactamente qué
22) tareas son de tu 4 3 2 1 0
responsabilidad?
¿En tu empresa se te informa
con suficiente antelación de los
4 3 2 1 0
23) cambios que pueden afectar tu
futuro?
¿Recibes toda la información
24) que necesitas para realizar bien tu 4 3 2 1 0
trabajo?
¿Recibes ayuda y apoyo de tus
25) compañeras o compañeros? 4 3 2 1 0
¿Recibes ayuda y apoyo de tu

26) inmediato o inmediata superior? 4 3 2 1 0
¿Tu puesto de trabajo se

27) encuentra aislado del de tus 0 1 2 3 4
compañeros/as?
En el trabajo, ¿Sientes que
28) formas parte de un grupo? 4 3 2 1 0
¿Tus actuales jefes inmediatos

29) planifican bien el trabajo? 4 3 2 1 0
¿Tus actuales jefes inmediatos

30) se comunican bien con los 4 3 2 1 0
trabajadores y trabajadoras?

Tabla 67: Apartado 4 – Apoyo social y calidad de liderazgo
Apartado 5: Doble Presencia
Este apartado está diseñado para personas trabajadoras que convivan con
alguien (pareja, hijos, padres…).
165
Si vives solo o sola, no lo contestes, pasa directamente al apartado 6.
PREGUNTA RESPUESTAS
31) ¿Qué parte del trabajo familiar y doméstico haces tú?

Soy la/el principal responsable y hago la mayor parte de las tareas familiares y
domésticas 4
Hago aproximadamente la mitad de las tareas familiares y domésticas 3
Hago más o menos una cuarta parte de las tareas familiares y domésticas 2
Sólo hago tareas muy puntuales 1
No hago ninguna o casi ninguna de estas tareas 0
Sólo
Muchas Algunas
Siempre alguna
veces Veces
vez Nunca
Si faltas algún día de casa, ¿Las
32) tareas domésticas que realizas 4 3 2 1 se quedan sin hacer? 0
Cuando estás en la empresa,

33) ¿Piensas en las tareas 4 3 2 1 domésticas y familiares? 0
¿Hay momentos en los que

34) necesitarías estar en la 4 3 2 1 empresa y en casa a la vez? 0

Tabla 68: Apartado 5 – Doble presencia
Apartado 6: Estima
Elige una sola solución para cada una de las siguientes frases:
166
Sólo
Muchas Algunas
veces Veces
vez
Mis superiores me dan el
35) reconocimiento que merezco 4 3 2 1 0
En las situaciones difíciles en el

36) trabajo recibo el apoyo 4 3 2 1 0
necesario
En mi trabajo me tratan
37) injustamente 0 1 2 3 4
Si pienso en todo el trabajo y

esfuerzo que he realizado, el
4 3 2 1 0
38) reconocimiento que recibo en mi
trabajo me parece adecuado

Tabla 69: Apartado 6 – Estima
Para el valor de los riesgos se utiliza el siguiente cuadro:

DIMENSIÓN PSICOSOCIAL Puntuaciones para la población
PUNTUACIÓN
APARTADO
ocupada de referencia
VERDE AMARILLO ROJO
TU
1 Exigencias psicológicas De 0 a 7 De 8 a 10 De 11 a 24
Trabajo activo y posibilidades de
2 De 40 a 26 De 25 a 21 De 20 a 0
desarrollo
3 Inseguridad De 0 a 1 De 2 a 5 De 6 a 16
Apoyo social y calidad de
4 De 40 a 29 De 28 a 24 De 23 a 0
liderazgo
5 Doble presencia De 0 a 3 De 4 a 6 De 7 a 16
6 Estima De 16 a 13 De 12 a 11 De 10 a 0
Tabla 70: Valoración psicosocial
• Verde: Nivel de exposición psicosocial más favorable para la salud.
• Amarillo: Nivel de exposición psicosocial intermedio.
• Rojo: Nivel de exposición psicosocial más desfavorable para la salud.
Todos los riesgos psicosociales se los ha generalizado de la siguiente

manera de acuerdo al test psicológico:
167
RIESGOS PSICOSOCIALES
ESTIMA
INSEGURIDAD
PRESENCIA
PSICOLÓGI CAS
APOYO SOCIAL
POSIBILIDADES
Y CALIDAD DE
DESARROLLO
EXIGENCIAS
DOBLE
LIDERAZGO
ACTIVO Y
TRABAJO
PUESTO DE
DE
TRABAJO
DIRECTOR
VERDE AMARILLO AMARILLO AMARILLO VERDE VERDE
TÉCNICO
ADMINISTRADOR ROJO VERDE ROJO VERDE VERDE ROJO
SUPERVISOR AMARILLO VERDE ROJO AMARILLO AMARILLO ROJO
LINIERO ROJO AMARILLO ROJO AMARILLO AMARILLO ROJO
ELECTRICISTA ROJO ROJO ROJO ROJO AMARILLO ROJO
AYUDANTE ROJO ROJO ROJO ROJO VERDE ROJO
DIGITADOR ROJO VERDE ROJO VERDE ROJO AMARILLO
BODEGUERO ROJO VERDE ROJO VERDE ROJO AMARILLO

Tabla 71: Riesgos psicosociales
por: Autor
3.7.- Plan de Procesamiento de Datos
Una vez identificados los riesgos se procedió a resumir los factores de

riesgos con su valoración de grado de peligro o dosis, con lo cual se
determinó los riesgos altos y críticos, para los cuales se necesita tomar
medidas correctivas. Los demás riesgos son de valor bajo y medio. A
continuación el resumen de la valoración de los riesgos:
Riesgos Mecánicos
VALORACIÓN DEL GRADO DE PELIGRO O DOSIS POR PUESTO DE TRABAJO
LINIERO
DIGITADOR
AYUDANTE
DIRECTOR
BODEGUERO
ADMINISTRADOR
SUPERVISOR
TÉCNICO
ELECTRICISTA
FACTOR DE
RIESGO
Atrapamiento en
BAJO BAJO BAJO BAJO BAJO
instalaciones
Atrapamiento por o
BAJO BAJO BAJO MEDIO MEDIO MEDIO BAJO BAJO
entre objetos
Atrapamiento por
vuelco de máquinas BAJO BAJO BAJO BAJO
o carga
168
Atropello o golpe con
MEDIO MEDIO MEDIO MEDIO
vehículo
Caída de personas
BAJO BAJO BAJO BAJO BAJO BAJO BAJO BAJO
al mismo nivel
Trabajo en alturas BAJO BAJO MEDIO ALTO MEDIO MEDIO BAJO MEDIO
Caída por
manipulación de MEDIO MEDIO MEDIO ALTO
objetos
Espacios confinados BAJO BAJO
Choque contra
BAJO BAJO MEDIO MEDIO MEDIO MEDIO BAJO MEDIO
objetos inmóviles
Choque contra
BAJO BAJO
objetos móviles
Choque de objetos
ALTO ALTO ALTO MEDIO
desprendidos
Contactos eléctricos
CRÍTICO ALTO ALTO
directos
BAJO BAJO BAJO MEDIO MEDIO BAJO BAJO
indirectos
MEDIO
Desplome o
derrumbamiento
BAJO
Superficies
BAJO BAJO BAJO BAJO
irregulares
Manejo de
MEDIO MEDIO MEDIO
explosivos
Manejo de
productos
inflamables
Proyección de
BAJO BAJO BAJO BAJO
partículas
Punzamiento en
extremidades BAJO BAJO BAJO BAJO
inferiores
Inmersión en
líquidos o material
particulado
Manejo de
herramientas ALTO ALTO ALTO MEDIO
cortopunzantes
Tabla 72: Resumen de riesgos mecánicos
por: Autor
Riesgos Físicos
LINIERO
DIGITADOR
AYUDANTE
DIRECTOR
BODEGUERO
ADMINISTRADOR
SUPERVISOR
TÉCNICO
ELECTRICISTA
FACTOR DE
RIESGO
Contactos térmicos
extremos
Exposición a
radiación solar
Exposición a
temperaturas
169
extremas
NO
Iluminación CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE
CUMPLE
Radiación ionizante
Radiación no
ionizante
Ruido CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE
Temperatura
ambiente
Vibraciones
Presiones
anormales
Tabla 73: Resumen de riesgos físicos
por: Autor
Riesgos Químicos
LINIERO
DIGITADOR
AYUDANTE
DIRECTOR
ADMINISTRADOR
BODEGUERO
SUPERVISOR
TÉCNICO
ELECTRICISTA
FACTOR DE
RIESGO
Exposición a
químicos
Tabla 74: Resumen de riesgos químicos
por: Autor
Riesgos Biológicos
LINIERO
DIGITADOR
AYUDANTE
DIRECTOR
BODEGUERO
ADMINISTRADOR
SUPERVISOR
TÉCNICO
ELECTRICISTA
FACTOR DE
RIESGO
Contaminantes
biológicos
Accidentes
causados por seres BAJO BAJO BAJO BAJO
vivos
Tabla 75: Resumen de riesgos biológicos
por: Autor
Riesgos Ergonómicos
FACTOR DE VALORACIÓN DEL GRADO DE PELIGRO O DOSIS POR PUESTO DE TRABAJO
170
LINIERO
DIGITADOR
AYUDANTE
DIRECTOR
ADMINISTRADOR
BODEGUERO
SUPERVISOR
TÉCNICO
ELECTRICISTA
RIESGO
Sobreesfuerzo ALTO ALTO MEDIO ALTO
Manipulación de
MEDIO MEDIO MEDIO ALTO
cargas
Calidad de aire
interior
Posiciones forzadas BAJO BAJO BAJO ALTO ALTO ALTO BAJO MEDIO
Puesto de trabajo
con pantalla de
BAJO BAJO BAJO BAJO BAJO
visualización de
datos (PVD)
Confort térmico
Movimientos
BAJO BAJO BAJO BAJO BAJO BAJO MEDIO BAJO
repetitivos
Tabla 76: Resumen de riesgos ergonómicos
por: Autor
Riesgos Psicosociales
LINIERO
DIGITADOR
AYUDANTE
DIRECTOR
ADMINISTRADOR
BODEGUERO
SUPERVISOR
TÉCNICO
ELECTRICISTA
FACTOR
DE RIESGO
Exigencias
VERDE ROJO AMARILLO ROJO ROJO ROJO ROJO ROJO
psicológicas
Trabajo
activo y
AMARILLO VERDE VERDE AMARILLO ROJO ROJO VERDE VERDE
posibilidades
de desarrollo
Inseguridad AMARILLO ROJO ROJO ROJO ROJO ROJO ROJO ROJO
Apoyo social
y calidad de AMARILLO VERDE AMARILLO AMARILLO ROJO ROJO VERDE VERDE
liderazgo
Doble
VERDE VERDE AMARILLO AMARILLO AMARILLO VERDE ROJO ROJO
presencia
Estima VERDE ROJO ROJO ROJO ROJO ROJO AMARILLO AMARILLO
Tabla 77: Resumen de riesgos psicosociales

por: Autor
CAPÍTULO IV
171
4. ANÁLISIS DE RESULTADOS Y PROPUESTAS DE MEJORAS
4.1.- Presentación de la Matriz de Riesgos Laborales
El propósito de la Matriz de Riesgos Laborales es elaborar un examen inicial

de los riesgos laborales, es el punto de partida para las actividades de
Seguridad y Salud que se debe realizar dentro de todo centro de trabajo.
Una correcta identificación y evaluación de los factores de riesgo laboral
permitirá una correcta y óptima aplicación de medidas de control sobre los
mismos, con el fin de eliminar o minimizar los daños que pudieran ocurrir
sobre el trabajador15.
A continuación se muestran las matrices de riesgos que se elaboraron por

cada puesto de trabajo, donde se detallan los diferentes peligros y riesgos
identificados, su descripción y el Grado de Peligro. A partir de esto, se
planteó a los directivos de las empresas las medidas correctivas y
oportunidades de mejora para los factores de riesgo que no son tolerables.
15 Fuente: Ministerio de Relaciones Laborales (MRL 2009)
172
MATRIZ DE RIESGOS LABORALES – DIRECTOR TÉCNICO
MATRIZ DE RIESGOS LABORALES POR PUESTO DE TRABAJO

DOCUMENTO N° NOMBRE DEL REGISTRO DEL DOCUMENTO
Gerente/ Jefe / Coordinador / Responsable de Seguridad y

DATOS DE LA EMPRESA/ENTIDAD Salud Ocupacional:
EMPRESA/ENTIDAD:
Responsable de Evaluación:
CONTROL DE PÉRDIDAS COMERCIALES
PROCESO: CORTES Y RECONEXIONES
INSTALACIÓN Y/O REGULACIÓN DE SUMINISTROS ELÉCTRICOS
PUESTO DE TRABAJO: DIRECTOR TÉCNICO
Empresa/Entidad responsable de evaluación:
Fecha de Evaluación: MARZO - AGOSTO 2015
Descripción de actividades principales desarrolladas Herramientas y Equipos utilizados
RESPONSABLE DE REALIZAR LAS EVALUACIONES, PLANEAR Y DESARROLLAR LOS

OBJETIVOS A CORTO Y LARGO PLAZO, LLEVAR A CABO LAS METAS TRAZADAS Y
GESTIONAR LOS NEGOCIOS PROPIOS DE LA EMPRESA. TENIENDO COMO - SUMINISTROS DE OFICINA
ACTIVIDADES PRINCIPALES LAS SIGUIENTES: - COMPUTADORA
- RECIBIR Y ENVIAR LOS TRABAJOS REALIZADOS.
- ENTREGAR INFORMES ANTE LA EMPRESA ELÉCTRICA QUITO S.A.
CÓDIGO
Exposición
Valor de referencia
Consecuencia y/o
Probabilidad y/o
FACTORES DE
Valor medido
DESCRIPCIÓN DEL FACTOR DE PELIGRO Valoración del GP
RIESGO
FACTOR DE RIESGO ó Dosis

Observaciones
IN SITU
UTILIZACIÓN DEL
Atrapamiento en Los empleados y/o visitantes podrían quedar atrapados dentro de las MÉTODO WILLIAM
M01 QUEDARSE ENCERRADO EN LA OFICINA 0,1 1 0,5 0,05 BAJO
Instalaciones instalaciones. FINE
El cuerpo o alguna de sus partes quedan atrapadas por: UTILIZACIÓN DEL

Atrapamiento por o Piezas que engranan. MÉTODO WILLIAM
M02 CAJONES DE ESCRITORIOS, PUERTAS O VENTANAS 1 1 1 1 BAJO
entre Objetos Un objeto móvil y otro inmóvil. FINE
Dos o más objetos móviles que no engranan.
173
Atrapamiento por
Vuelco de Máquinas o El trabajador queda atrapado por el vuelco de tractores, carretillas,
M03 NO APLICA
Carga vehículos o máquinas.
Atropello o Golpe con Comprende los atropellos de trabajadores por vehículos que circulen
M04 NO APLICA
Vehículo por el área en la que se encuentre laborando.
Caída en un lugar de paso o una superficie de trabajo. UTILIZACIÓN DEL

Caída de Personas al Caída sobre o contra objetos. MÉTODO WILLIAM
M05 PISO RESBALOSO EN OFICINAS CUANDO ESTA MOJADO 0,5 1 2 1 BAJO
mismo Nivel Tipo de suelo inestable o deslizante. FINE
Comprende caída de trabajadores desde alturas superiores a 1,80 UTILIZACIÓN DEL

metros, de andamios, pasarelas, plataformas, escaleras fijas o MÉTODO WILLIAM
M06 Trabajo en Alturas CAIDA DE LAS ESCALERAS EN OFICINA 0,5 1 6 3 BAJO
portátiles, caída a pozos, excavaciones, aberturas del suelo, etc. FINE
Caídas por Considera los riesgos de accidentes por caídas de materiales,

Manipulación de herramientas, aparatos, etc., que se estén manejando o transportando
M07 NO APLICA
Objetos manualmente o con ayudas mecánicas, siempre que el accidentado
sea el trabajador que este manipulando el objeto que cae.
Puede haber una cantidad insuficiente de oxígeno para que el
trabajador pueda respirar.
La atmósfera puede contener alguna sustancia venenosa que haga
que el trabajador se enferme o que incluso le provoque pérdida de
conocimiento.
Las exposiciones químicas debido a contacto con la piel o por ingestión
M08 Espacios Confinados NO APLICA
Pueden haber atmósferas inflamables/explosivas debido a líquidos
inflamables y gases y polvos combustibles que si se encienden
pueden llevar a un incendio o a una explosión.
Procesos relacionados con riesgos tales como residuos químicos,
Interviene el trabajador como parte dinámica y choca, golpea, roza o UTILIZACIÓN DEL
Choque contra Objetos raspa sobre un objeto inmóvil. MÉTODO WILLIAM
M09 CHOQUE CONTRA ESCRITORIOS 1 1 10 10 BAJO
Inmóviles Áreas de trabajo no delimitadas, no señalizadas y con visibilidad FINE
insuficiente.
Choque contra Objetos Falta de diferenciación entre los pasillos definidos para el tráfico de
M10 NO APLICA
Móviles personas y los destinados al paso de vehículos.
RIESGOS MECÁNICOS
Considera el riesgo de accidente por caídas de herramientas, objetos,

Choques de Objetos Falta de resistencia en estanterías y estructuras de apoyo para
M11 NO APLICA
Desprendidos almacenamiento.
Aquellos en los que la persona entra en contacto con algún elemento

M12 que no forma parte del circuito eléctrico y que, en condiciones NO APLICA
directos
normales, no debería tener tensión, pero que la adquirido
174
accidentalmente (envolvente, órganos de mando, etc.)
Aquellos en los que la persona entra en contacto con algún elemento UTILIZACIÓN DEL
Contactos eléctricos que no forma parte del circuito eléctrico y que, en condiciones MÉTODO WILLIAM
M13 EQUIPOS DE COMPUTACIÓN 0,1 1 6 0,6 BAJO
indirectos normales, no debería tener tensión, pero que la adquirido FINE
(envolvente, órganos de mando, etc.)
Comprende los desplomes, total o parcial, de edificios, muros,
M14 Desplome andamios, escaleras, materiales apilados, etc. y los derrumbamientos NO APLICA
derrumbamiento de masas de tierra, rocas, aludes, etc.
Inestabilidad de los apilamientos de materiales. NO APLICA
Los empleados podrían tener afecciones osteomusculares (lesión

dolorosa) por distención de varios ligamentos en las articulaciones
M15 Superficies irregulares NO APLICA
de las extremidades inferiores por efecto a caminar o transitar por
superficies irregulares
incremento violento y rápido de la presión, con desprendimiento de
M16 Manejo de Explosivos NO APLICA
calor, luz y gases, pudiendo tener su origen en distintas formas de
transformación.
Accidentes producidos por los efectos del fuego o sus
Manejo de productos consecuencias. Falta de señalización de advertencia, prohibición,
M17 NO APLICA
flamables obligación, salvamento o socorro o de lucha contra incendios.
Circunstancia que se puede manifestar en lesiones producidas por

Proyección de piezas, fragmentos o pequeñas partículas de material, proyectadas
M18 NO APLICA
partículas por una máquina, herramientas o materia prima a conformar.
Punzamiento Incluye los accidentes que son consecuencia de pisadas sobre objetos
extremidades cortantes o punzantes (clavos, chinchetas, chapas, etc.) pero que no
M19 NO APLICA
inferiores originan caídas.
Muerte por sofocación posterior a inmersión en reservorios de agua,

NO APLICA
silos.
Inmersión en líquidos
M20
o material particulado Casi ahogamiento.
Lesión de suficiente severidad para requerir atención medica, puede
NO APLICA
condicionar morbilidad y muerte, tiene una supervivencia mayor a 24
horas, tras asfixia por líquidos.
Manejo de Comprende los cortes y punzamientos que el trabajador recibe por
herramientas acción de un objeto o herramienta, siempre que sobre estos actúen
M21 cortopunzantes otras fuerzas diferentes a la gravedad, se incluye martillazos, cortes NO APLICA
con tijeras, cuchillos, filos y punzamientos con: agujas, cepillos, púas,
otros
F01 Contactos térmicos El accidente se produce cuando el trabajador entra en contacto directo NO APLICA Grados
Centígrados /
extremos con: Fahrenheit de la
Objetos o sustancias calientes. Superficie a
Evaluarse
175
Objetos o sustancias frías.
ACGIH
Exposición a radiación
F02 Posibilidad de lesión o afección por la acción de los rayos solares NO APLICA OIT
solar TLV (nm)
Exposición a El trabajador sufre alteraciones fisiológicas por encontrarse expuesto TGBH (°)
ART. 54
temperaturas a ambientes específicos de: D.E. 2393
F03 NO APLICA
extremas Calor extremo (atmosférico o ambiental). Por Calor o Frío
Frío extremo (atmosférico o ambiental).

Según el tipo de trabajo a realizar se necesita un determinado nivel de
iluminación. Un bajo nivel de iluminación, además de causar daño a la EL EQUIPO QUE
visión, contribuye a aumentar el riesgo de accidentes. ILUMINACIÓN MÍNIMA LUX
SE UTILIZÓ NO
F04 Iluminación ART 56 337 LUXES CUMPLE
Un elevado nivel de iluminación crea molestias y cansancio visual. 300 LUXES D.E 2393 ESTABA
Iluminación del puesto de trabajo no adecuada a las características de CERTIFICADO
trabajo u operación.
Son aquellas radiaciones electromagnéticas que al atravesar la materia
son capaces de producir la ionización de la misma.
RIESGOS FÍSICOS
Se presentan en:
Gammagrafía industrial. TLV ACGIH
(mSv)
F05 Radiación ionizante Diagnosis radiológica. NO APLICA ART.62
Radioterapia. D.E. 2393
Centrales nucleares.
Análisis químico mineral.
Investigación con isótopos radioactivos.
Son radiaciones electromagnéticas que no producen ionización.
Se presentan en:
Hornos microondas. Densidad de
Potencia
Secaderos industriales. (milivatios/cm2)
Radiación no
F06 Emisiones de radiofrecuencia. NO APLICA Art. 59
ionizante D.E. 2393
Soldadura. O TLV ACGIH
Salas de esterilización. (T)
Fusión de metales.
Aplicación del láser.
El ruido es un contaminante físico que se transmite por el aire mediante
un movimiento ondulatorio.
Leq: EL EQUIPO QUE
Se genera ruido en: Normalizado a 8
VALOR NOISE RATING (NR) SE UTILIZÓ NO
F07 Ruido Motores eléctricos o de combustión interna. horas 66,6 dB CUMPLE
70 dB ART.55 ESTABA
Escapes de aire comprimido. D.E. 2393 CERTIFICADO
Rozamientos o impactos de partes metálicas.
Máquinas.
Las actividades del puesto de trabajo son realizadas al aire libre y en TGBH (°)
áreas calurosas o frías que puede dar lugar a fatiga y aun deterioro o ART. 54
F08 Temperatura Ambiente NO APLICA
falta de productividad del trabajo realizado. D.E. 2393
Por Calor o Frío
F09 Vibraciones La exposición a vibraciones se produce cuando se transmite a alguna NO APLICA TLV ACGIH
(A8)
parte del cuerpo el movimiento oscilante de una estructura. La vibración ART.55
puede causar disconfort, pérdida de precisión al ejecutar movimientos, D.E. 2393
pérdida de rendimiento debido a la fatiga, hasta alteraciones graves de

la
salud
176
Condición bajo la cual la presión atmosférica del lugar de trabajo es
F10 Presiones anormales NO APLICA
diferente a la presión atmosférica del ambiente en general
Los contaminantes químicos son sustancias de naturaleza química

QUÍMICOS
en forma sólida, líquida o gaseosa que penetran en el cuerpo del

RIESGOS
trabajador por vía dérmica, digestiva, respiratoria o parenteral. El

Q01 Exposición a químicos riesgo viene NO APLICA TLV ACGIH ppm
definido por la dosis que a su vez se define en función del tiempo de

exposición y de la concentración de dicha sustancia en el ambiente de
trabajo.
Son contaminantes constituidos por seres vivos. Son los

microorganismos patógenos para el hombre.
BIOLÓGICOS
RIESGOS
Contaminantes Estos microorganismos pueden estar presentes en puestos de trabajo ACGIH

B01 de laboratorios de microbiología y hematología, primeras NO APLICA BEIS
biológicos
manipulaciones textiles de lana, contacto con animales o personas
Accidentes causados Se incluyen los accidentes causados directamente por animales e

B02 NO APLICA
por seres vivos insectos
Riesgos originados por el manejo de cargas pesadas o por

Método Sugerido:
movimientos mal realizados: REBA
E01 Sobreesfuerzo Al levantar objetos. NO APLICA SNOOK & CIRIELLO
GINSHT
Al estirar o empujar objetos. Nivel de actuación
Al manejar o lanzar objetos
La carga física del trabajo se produce como consecuencia de las
actividades físicas que se realizan para la consecución de dicha tarea.
Consecuencia directa de una carga física excesiva será la fatiga Método Sugerido:
Manipulación de GINSHT
E02 muscular, que se traducirá en patología osteomuscular, aumento del NO APLICA
cargas NIOSH
riesgo de accidente, disminución de la productividad y calidad del Nivel de actuación
trabajo, en un aumento de la insatisfacción personal o en inconfort. La

fatiga física se estudia en cuanto a trabajos estáticos y dinámicos.
Niveles de concentración de dioxido de carbono (CO2) en oficinas Valor Medido Ambiente

E03 Calidad de aire interior NO APLICA IAQ
superiores a 1000 ppm genera molestias y cansancio Salubre/Insalubre
E04 Posiciones forzadas La carga física del trabajo se produce como consecuencia de las NIVEL DE ACTUACIÓN Método Sugerido: BAJO UTILIZACIÓN DEL
RULA
actividades físicas que se realizan para la consecución de dicha tarea. 2 REBA MÉTODO RULA
Consecuencia directa de una carga física excesiva será la fatiga OWAS
RIESGOS ERGONÓMICOS
JSI (Join Strain Index)

muscular, que se traducirá en patología osteomuscular, aumento del OCRA
riesgo de accidente, disminución de la productividad y calidad del LEST
Nivel de actuación
fatiga física se estudia en cuanto a trabajos estáticos y dinámicos. En
cuanto a la posición, clasificaremos los trabajos en cuanto a que se
realicen de pie, sentado o de forma alternativa.
E05 Puesto de trabajo con Se ha producido una revolución tecnológica cuyo exponente más NIVEL DE ACTUACIÓN Método Sugerido: RULA BAJO UTILIZACIÓN DEL
Nivel de actuación
Pantalla de importante sea quizá el uso del ordenador (pantalla de visualización 2 MÉTODO RULA
Visualización de Datos de datos PVD). Se revisarán los aspectos referentes a las
(PVD) condiciones de
177
trabajo que deben reunir la sala, la pantalla, el teclado, la impresora, la
mesa, la silla, así como otras cuestiones colaterales como la luz,
instalación eléctrica, fatiga visual o fatiga postural.

E06 Confort térmico NO APLICA PPV PMV Valor Medido
Grupo de movimientos contínuos, mantenidos durante un trabajo que RULA OCRA

Test de
Movimientos implica al mismo conjunto osteo muscular provocando en el mismo NIVEL DE ACTUACIÓN MICHIGAN UTILIZACIÓN DEL
E07 Valor Medido BAJO
Repetitivos fatiga muscular, sobrecarga, dolor y por último lesíón 2 PLIBEL INRS MÉTODO RULA
Exigencias PUNTUACIÓN PROMEDIO UTILIZACIÓN DEL

P01 VERDE
Psicológicas 6 TEST ISTAS
Trabajo activo y
Posibilidades de PUNTUACIÓN PROMEDIO UTILIZACIÓN DEL
P02 AMARILLO
Desarrollo 24 TEST ISTAS
ESTUDIO PSICOSOCIAL
PUNTUACIÓN PROMEDIO UTILIZACIÓN DEL

P03 Inseguridad AMARILLO
5 TEST ISTAS
Apoyo social y Calidad PUNTUACIÓN PROMEDIO UTILIZACIÓN DEL

P04 AMARILLO
de Liderazgo 26 TEST ISTAS

P05 Doble Presencia VERDE
3 TEST ISTAS

P06 Estima VERDE
13 TEST ISTAS
Tabla 78: Matriz de Riesgos Laborales – Director Técnico

Fuente: Ministerio de Relaciones Laborales (2009)
MATRIZ DE RIESGOS LABORALES – ADMINISTRADOR

178
EMPRESA/ENTIDAD:
PUESTO DE TRABAJO: ADMINISTRADOR
SUS ACTIVIDADES LAS REALIZA EN LAS OFICINAS DE LAS INSTALACIONES DE LA

EMPRESA
CONTRATISTA, TENIENDO COMO FUNCIONES PRINCIPALES LA CONTRATACIÓN DEL
PERSONAL, COMPRA Y/O ADQUISICIÓN DE INSUMOS, PAGO AL PERSONAL, LA - SUMINISTROS DE OFICINA
GESTIÓN Y PLANIFICACIÓN DE LOS TRABAJOS. ADEMÁS REALIZA OTRAS - COMPUTADORA
ACTIVIDADES COMO:
- CUSTODIAR LA DOCUMENTACIÓN.
- GENERAR INFORMES DE LOS TRABAJOS REALIZADOS.
CÓDIGO
Exposición
Valor de referencia
Consecuencia y/o
Probabilidad y/o
FACTORES DE
Valor medido
RIESGO

Observaciones
IN SITU
UTILIZACIÓN DEL

Atrapamiento por
M03 NO APLICA
M04 NO APLICA
179

M06 Trabajo en Alturas CAIDA DE LAS ESCALERAS EN OFICINA 0,5 1 6 3 BAJO

M07 NO APLICA
conocimiento.
Choque contra raspa sobre un objeto inmóvil. MÉTODO WILLIAM
Objetos Inmóviles Áreas de trabajo no delimitadas, no señalizadas y con visibilidad FINE
insuficiente.
Choque contra Falta de diferenciación entre los pasillos definidos para el tráfico de
M10 NO APLICA
Objetos Móviles personas y los destinados al paso de vehículos.
RIESGOS MECÁNICOS

M11 NO APLICA

Contactos eléctricos que no forma parte del circuito eléctrico y que, en condiciones
M12 NO APLICA
directos normales, no debería tener tensión, pero que la adquirido
180

transformación.
M17 NO APLICA

M18 NO APLICA
M19 NO APLICA

NO APLICA
silos.
M20
NO APLICA
otros
El accidente se produce cuando el trabajador entra en contacto directo Grados
Centígrados /
Contactos térmicos con: Fahrenheit de la
F01 NO APLICA
extremos Objetos o sustancias calientes. Superficie a
Evaluarse
ACGIH
solar TLV (nm)
temperaturas a ambientes específicos de: ART. 54
F03 NO APLICA
extremas Calor extremo (atmosférico o ambiental). D.E. 2393
Por Calor o Frío
181
SE UTILIZÓ NO
RIESGOS FÍSICOS
Se presentan en:
(mSv)
Se presentan en:
Potencia
Radiación no
ionizante D.E. 2393
Fusión de metales.
Leq: EL EQUIPO QUE
70 dB ART.55 ESTABA
Máquinas.
Por Calor o Frío
F09 Vibraciones La exposición a vibraciones se produce cuando se transmite a alguna NO APLICA TLV ACGIH
(A8)
parte del cuerpo el movimiento oscilante de una estructura. La vibración ART.55
puede causar disconfort, pérdida de precisión al ejecutar movimientos, D.E. 2393

la
salud
F10 Presiones anormales Condición bajo la cual la presión atmosférica del lugar de trabajo es NO APLICA

QUÍMICOS

RIESGOS
Q01 Exposición a químicos trabajador por vía dérmica, digestiva, respiratoria o parenteral. El NO APLICA TLV ACGIH ppm
riesgo viene
182
trabajo.

BIOLÓGICOS
Estos microorganismos pueden estar presentes en puestos de trabajo

RIESGOS
Contaminantes ACGIH
B01 de laboratorios de microbiología y hematología, primeras NO APLICA
biológicos BEIS


B02 NO APLICA

Método Sugerido:
GINSHT
cargas NIOSH


Salubre/Insalubre
superiores a 1000 ppm genera molestias y cansancio
E04 Posiciones forzadas La carga física del trabajo se produce como consecuencia de las NIVEL DE ACTUACIÓN Método Sugerido: BAJO UTILIZACIÓN DEL
RULA
actividades físicas que se realizan para la consecución de dicha tarea. 2 REBA MÉTODO RULA
Consecuencia directa de una carga física excesiva será la fatiga OWAS
JSI (Join Strain Index)

muscular, que se traducirá en patología osteomuscular, aumento del OCRA
riesgo de accidente, disminución de la productividad y calidad del LEST
Nivel de actuación
fatiga física se estudia en cuanto a trabajos estáticos y dinámicos. En
E05 Puesto de trabajo con Se ha producido una revolución tecnológica cuyo exponente más NIVEL DE ACTUACIÓN Método Sugerido: RULA BAJO UTILIZACIÓN DEL
Nivel de actuación
Pantalla de importante sea quizá el uso del ordenador (pantalla de visualización 2 MÉTODO RULA
Visualización de Datos de datos PVD). Se revisarán los aspectos referentes a las
(PVD) condiciones de
E06 Confort térmico El confort térmico depende del calor producido por el cuerpo y de los NO APLICA PPV PMV Valor Medido
183
Test de

P01 ROJO
Trabajo activo y
P02 VERDE
ESTUDIO PSICOSOCIAL

P03 Inseguridad ROJO
8 TEST ISTAS

P04 VERDE

3 TEST ISTAS

P06 Estima ROJO
9 TEST ISTAS
Tabla 79: Matriz de Riesgos Laborales – Administrador

MATRIZ DE RIESGOS LABORALES – SUPERVISOR

184
EMPRESA/ENTIDAD:
PUESTO DE TRABAJO: SUPERVISOR
RESPONSABLE DE LAS ASIGNACIONES Y DISTRIBUCIÓN DEL TRABAJO, SUPERVISAR

QUE LOS EQUIPOS DE TRABAJO ESTÉN EJERCIENDO SUS FUNCIONES EN CAMPO Y
- SUMINISTROS DE OFICINA
VERIFICAR LA INFORMACIÓN RECOPILADA EN LAS ÓRDENES DE TRABAJO
- COMPUTADORA
EJECUTADAS.
- CÁMARA FOTOGRÁFICA
ADICIONALMENTE CUMPLE CON:
- GPS
- IMPRIMIR LAS ÓRDENES DE TRABAJO GENERADAS.
- EPP
- IMPRIMIR LOS PLANOS DE LOS PUNTOS DE UBICACIÓN DE LOS SUMINISTROS.
- PROCESAR LA INFORMACIÓN DE LOS GPS Y CÁMARAS FOTOGRÁFICAS.
CÓDIGO
Exposición
Valor de referencia
Consecuencia y/o
Probabilidad y/o
FACTORES DE
Valor medido
RIESGO

Observaciones
IN SITU
UTILIZACIÓN DEL
Atrapamiento en Los empleados y/o visitantes podrían quedar atrapados dentro de las QUEDARSE ENCERRADO EN LA OFICINA CUANDO EL MÉTODO WILLIAM
M01 0,1 1 0,5 0,05 BAJO
Instalaciones instalaciones. TRABAJO ES EN LA OFICINA FINE

Atrapamiento por UTILIZACIÓN DEL
Vuelco de Máquinas o El trabajador queda atrapado por el vuelco de tractores, carretillas, VOLCAMIENTO DE ALGÚN VEHÍCULO EN EL LUGAR DE MÉTODO WILLIAM
M03 0,1 25 0,5 1,25 BAJO
Carga vehículos o máquinas. TRABAJO CUANDO ES TRABAJO DE CAMPO FINE
UTILIZACIÓN DEL
Atropello o Golpe con Comprende los atropellos de trabajadores por vehículos que circulen EN LOS TRABAJOS QUE SON EN LAS CALLES, SE ESTÁ MÉTODO WILLIAM
M04 0,1 25 10 25 MEDIO
Vehículo por el área en la que se encuentre laborando. EXPUESTO A LOS VEHÍCULOS FINE
185
Caída en un lugar de paso o una superficie de trabajo. PISO RESBALOSO EN OFICINAS CUANDO ESTA MOJADO Y UTILIZACIÓN DEL
Caída de Personas al Caída sobre o contra objetos. CIERTOS LUGARES DE TRABAJO EN CAMPO SON MÉTODO WILLIAM
M05 1 5 3 15 BAJO
mismo Nivel Tipo de suelo inestable o deslizante. RESBALOSOS E INESTABLES FINE
Comprende caída de trabajadores desde alturas superiores a 1,80 CAIDA DE LAS ESCALERAS EN OFICINA, POZOS, UTILIZACIÓN DEL
metros, de andamios, pasarelas, plataformas, escaleras fijas o EXCAVACIONES O ABERTURAS DEL SUELO EN EL TRABAJO MÉTODO WILLIAM
M06 Trabajo en Alturas 1 5 10 50 MEDIO
portátiles, caída a pozos, excavaciones, aberturas del suelo, etc. DE CAMPO FINE

M07 NO APLICA
conocimiento.
Choque contra Objetos raspa sobre un objeto inmóvil. CHOQUE CONTRA ESCRITORIOS Y OBJETOS CERCANOS A MÉTODO WILLIAM
M09 3 1 10 30 MEDIO
Inmóviles Áreas de trabajo no delimitadas, no señalizadas y con visibilidad LAS INSTALACIONES DE LOS MEDIDORES FINE
insuficiente.
M10 NO APLICA

Falta de resistencia en estanterías y estructuras de apoyo para
RIESGOS MECÁNICOS
almacenamiento. CAIDA DE OBJETOS CUANDO EL LINIERO ESTÁ

Inestabilidad de los apilamientos de materiales. UTILIZACIÓN DEL
Choques de Objetos REALIZANDO
M11 1 15 6 90 ALTO MÉTODO WILLIAM
Desprendidos SUS TRABAJOS EN EL MISMO LUGAR QUE SU EQUIPO DE
FINE
TRABAJO

M12 NO APLICA
EQUIPOS DE COMPUTACIÓN Y ARMAZONES DE
M13 MEDIDORES 0,1 1 10 1 BAJO
DE ENERGÍA
186
187
SE UTILIZÓ NO
RIESGOS FÍSICOS
Se presentan en:
(mSv)
Se presentan en:
Potencia
Radiación no
ionizante D.E. 2393
Fusión de metales.
Leq: EL EQUIPO QUE
70 dB ART.55 ESTABA
Máquinas.
Temperatura áreas calurosas o frías que puede dar lugar a fatiga y aun deterioro o ART. 54
F08 NO APLICA
Ambiente falta de productividad del trabajo realizado. D.E. 2393
Por Calor o Frío
La exposición a vibraciones se produce cuando se transmite a alguna

parte del cuerpo el movimiento oscilante de una estructura. La vibración TLV ACGIH
puede causar disconfort, pérdida de precisión al ejecutar movimientos, (A8)
F09 Vibraciones NO APLICA ART.55
D.E. 2393
la
salud


QUÍMICOS

RIESGOS


trabajo.
188
BIOLÓGICOS
Contaminantes Estos microorganismos pueden estar presentes en puestos de trabajo

RIESGOS
ACGIH
biológicos
RIESGO DE SER ATACADO POR PERROS DE LOS CLIENTES

B02 O BAJO
CALLEJEROS

Método Sugerido:
GINSHT
cargas NIOSH


Salubre/Insalubre

Método Sugerido:
Consecuencia directa de una carga física excesiva será la fatiga
RULA
muscular, que se traducirá en patología osteomuscular, aumento del REBA
riesgo de accidente, disminución de la productividad y calidad del NIVEL DE ACTUACIÓN OWAS UTILIZACIÓN DEL
E04 Posiciones forzadas BAJO
2 JSI (Join Strain Index) MÉTODO RULA
trabajo, en un aumento de la insatisfacción personal o en inconfort. La OCRA
fatiga física se estudia en cuanto a trabajos estáticos y dinámicos. En LEST
Nivel de actuación
Se ha producido una revolución tecnológica cuyo exponente más
importante sea quizá el uso del ordenador (pantalla de visualización
Puesto de trabajo con
de datos PVD). Se revisarán los aspectos referentes a las
Pantalla de NIVEL DE ACTUACIÓN Método Sugerido: RULA UTILIZACIÓN DEL
E05 condiciones de BAJO
Visualización de Datos 2 Nivel de actuación MÉTODO RULA
(PVD)


Test de
189
P01 AMARILLO
Trabajo activo y
P02 VERDE
ESTUDIO PSICOSOCIAL

9 TEST ISTAS

P04 AMARILLO

P05 Doble Presencia AMARILLO
5 TEST ISTAS

P06 Estima ROJO
10 TEST ISTAS
Tabla 80: Matriz de Riesgos Laborales – Supervisor

MATRIZ DE RIESGOS LABORALES – LINIERO


190
EMPRESA/ENTIDAD:
PUESTO DE TRABAJO: LINIERO
EL TRABAJO DE UN LINIERO CONSISTE EN TENDER, REVISAR Y DAR - TREPADORAS O ESCALERA

MANTENIMIENTO A - CONOS DE SEGURIDAD Y LINEA DE VIDA
LAS ACOMETIDAS EN BAJA TENSIÓN QUE SE ENCUENTRAN EN LOS POSTES DE - BOLSA DE HERRAMIENTAS
DISTRIBUCIÓN DE ENERGÍA ELÉCTRICA. ENTRE OTRAS ACTIVIDADES ESTÁN LAS - DESTORNILLADORES
SIGUIENTES: - ALICATES
- PREPARAR Y ASEGURAR SU ÁREA DE TRABAJO. - LLAVES DE VASO
- VERIFICAR QUE LAS HERRAMIENTAS Y EQUIPOS UTILIZADOS ESTÉN EN - NABAJAS, CORTADORAS, CIERRA- EPP
ÓPTIMAS CONDICIONES DE USO.
CÓDIGO
Exposición
Valor de referencia
Consecuencia y/o
Probabilidad y/o
FACTORES DE
Valor medido
RIESGO

Observaciones
IN SITU
Atrapamiento en Los empleados y/o visitantes podrían quedar atrapados dentro de las
M01 NO APLICA
Instalaciones instalaciones.

Atrapamiento por o Piezas que engranan. PUERTAS DE TABLERO ARMARIO Y PUERTAS DE LAS MÉTODO WILLIAM
M02 3 5 3 45 MEDIO
entre Objetos Un objeto móvil y otro inmóvil. INSTALACIONES DE LOS CLIENTES FINE
M03 0,1 25 0,5 1,25 BAJO
Carga vehículos o máquinas. TRABAJO FINE
UTILIZACIÓN DEL
Atropello o Golpe con Comprende los atropellos de trabajadores por vehículos que circulen AL REALIZAR UNA ACOMETIDA QUE ESTÁ CRUZANDO LA MÉTODO WILLIAM
M04 0,1 25 10 25 MEDIO
Vehículo por el área en la que se encuentre laborando. CALLE FINE
191
M05 1 5 3 15 BAJO

metros, de andamios, pasarelas, plataformas, escaleras fijas o CAIDA DESDE EL POSTE O ESCALERAS CUANDO SE MÉTODO WILLIAM
M06 Trabajo en Alturas 1 15 10 150 ALTO
portátiles, caída a pozos, excavaciones, aberturas del suelo, etc. REALIZAN TRABAJOS DE ACOMETIDAS FINE
Caídas por Considera los riesgos de accidentes por caídas de materiales, UTILIZACIÓN DEL
Manipulación de herramientas, aparatos, etc., que se estén manejando o transportando CAIDA DE MATERIAL O HERRAMIENTAS QUE EL LINIERO MÉTODO WILLIAM
M07 3 1 10 30 MEDIO
Objetos manualmente o con ayudas mecánicas, siempre que el accidentado UTILIZA EN SU TRABAJO FINE
conocimiento.
M09 CHOQUE CONTRA OBJETOS UBICADOS EN LOS POSTES 3 1 10 30 MEDIO
insuficiente.
M10 NO APLICA
RIESGOS MECÁNICOS

M11 almacenamiento. NO APLICA
Desprendidos
Contactos eléctricos que no forma parte del circuito eléctrico y que, en condiciones CONTACTO CON LAS LÍNEAS DE BAJA TENSIÓN AL MÉTODO WILLIAM
M12 1 25 10 250 CRÍTICO
directos normales, no debería tener tensión, pero que la adquirido MOMENTO DE CONECTAR O DESCONECTAR LA ACOMETIDA FINE
M13 NO APLICA
indirectos normales, no debería tener tensión, pero que la adquirido
192
Comprende los desplomes, total o parcial, de edificios, muros, UTILIZACIÓN DEL
andamios, escaleras, materiales apilados, etc. y los derrumbamientos MÉTODO WILLIAM
ESCALERA MAL UBICADA 1 25 2 50 MEDIO
de masas de tierra, rocas, aludes, etc. FINE
Desplome
M14
derrumbamiento
Los empleados podrían tener afecciones osteomusculares (lesión UTILIZACIÓN DEL

dolorosa) por distención de varios ligamentos en las articulaciones MÉTODO WILLIAM
M15 Superficies irregulares LUGAR DE TRABAJO POCO ACCESIBLE 0,5 1 10 5 BAJO
de las extremidades inferiores por efecto a caminar o transitar por FINE
Liberación brusca de una gran cantidad de energía que produce un UTILIZACIÓN DEL
incremento violento y rápido de la presión, con desprendimiento de CORTOCIRCUITO PRODUCIDO EN LAS LÍNEAS DE BAJA MÉTODO WILLIAM
M16 Manejo de Explosivos 1 25 1 25 MEDIO
calor, luz y gases, pudiendo tener su origen en distintas formas de TENSIÓN FINE
transformación.
M17 NO APLICA
Circunstancia que se puede manifestar en lesiones producidas por UTILIZACIÓN DEL

Proyección de piezas, fragmentos o pequeñas partículas de material, proyectadas MÉTODO WILLIAM
M18 RESTOS DE CABLE AL MOMENTO DE PELARLO 0,1 1 10 1 BAJO
partículas por una máquina, herramientas o materia prima a conformar. FINE
193
Punzamiento Incluye los accidentes que son consecuencia de pisadas sobre objetos UTILIZACIÓN DEL
extremidades cortantes o punzantes (clavos, chinchetas, chapas, etc.) pero que no MÉTODO WILLIAM
M19 LUGAR DE TRABAJO CON ESCOMBROS 0,1 5 10 5 BAJO
inferiores originan caídas. FINE

NO APLICA
silos.
M20
NO APLICA
Manejo de Comprende los cortes y punzamientos que el trabajador recibe por CORTES Y PUNZAMIENTO CON HERRAMIENTAS (NAVAJAS, UTILIZACIÓN DEL
herramientas acción de un objeto o herramienta, siempre que sobre estos actúen CORTADORAS, DESARMADORES, CIERRAS, MARTILLOS, MÉTODO WILLIAM
M21 cortopunzantes otras fuerzas diferentes a la gravedad, se incluye martillazos, cortes ENTRE OTROS) 1 15 10 150 ALTO FINE
otros
Centígrados /
F01 NO APLICA
Evaluarse
ACGIH
solar TLV (nm)
F03 NO APLICA
Por Calor o Frío

SE UTILIZÓ NO
RIESGOS FÍSICOS
Se presentan en:
(mSv)
194
Se presentan en:
Potencia
Radiación no
ionizante D.E. 2393
Fusión de metales.
Leq: EL EQUIPO QUE
70 dB ART.55 ESTABA
Máquinas.
F08 NO APLICA
Por Calor o Frío

F09 Vibraciones NO APLICA
pérdida de rendimiento debido a la fatiga, hasta alteraciones graves de ART.55
D.E. 2393
la
salud


QUÍMICOS

RIESGOS


trabajo.

BIOLÓGICOS

RIESGOS
ACGIH
biológicos

B02 O BAJO
CALLEJEROS
195
Método Sugerido:
NIVEL DE ACTUACIÓN UTILIZACIÓN DEL
E01 Sobreesfuerzo Al levantar objetos. SNOOK & CIRIELLO ALTO
4 GINSHT MÉTODO REBA
Manipulación de NIVEL DE ACTUACIÓN GINSHT UTILIZACIÓN DEL
E02 muscular, que se traducirá en patología osteomuscular, aumento del MEDIO
cargas 3 NIOSH MÉTODO GINSHT


Salubre/Insalubre

muscular, que se traducirá en patología osteomuscular, aumento del Método Sugerido:

RULA
riesgo de accidente, disminución de la productividad y calidad del REBA
trabajo, en un aumento de la insatisfacción personal o en inconfort. La NIVEL DE ACTUACIÓN OWAS UTILIZACIÓN DEL
E04 Posiciones forzadas ALTO
fatiga física se estudia en cuanto a trabajos estáticos y dinámicos. En 4 JSI (Join Strain Index) MÉTODO RULA
OCRA
cuanto a la posición, clasificaremos los trabajos en cuanto a que se LEST
realicen de pie, sentado o de forma alternativa. Nivel de actuación

Pantalla de Método Sugerido: RULA
E05 condiciones de NO APLICA Nivel de actuación
Visualización de Datos
(PVD)


Test de

P01 ROJO
Trabajo activo y
P02 AMARILLO
196
ESTUDIO PSICOSOCIAL

10 TEST ISTAS

P04 AMARILLO

5 TEST ISTAS

P06 Estima ROJO
9 TEST ISTAS
Tabla 81: Matriz de Riesgos Laborales – Liniero

MATRIZ DE RIESGOS LABORALES – ELECTRICISTA


EMPRESA/ENTIDAD:
PUESTO DE TRABAJO: ELECTRICISTA Empresa/Entidad responsable de evaluación:
197
ENCARGADO DE REVISAR, DAR MANTENIMIENTO, DETECTAR LAS NOVEDADES QUE - BOLSA DE HERRAMIENTAS
SE - DESTORNILLADORES
ENCUENTREN EN LAS INSTALACIONES DE TABLEROS O CAJAS DE MEDIDORES DE - ALICATES
ENERGÍA Y EJECUTAR LOS TRABAJOS ELÉCTRICOS EN LAS INSTALACIONES DEL - CORTADORAS
CLIENTE. - MULTÍMETRO
ADEMÁS CUMPLE LAS SIGUIENTES ACTIVIDADES: - CÁMARA FOTOGRÁFICA
- CUMPLIR CON LAS NORMAS TÉCNICAS Y DE SEGURIDAD. - GPS
- VERIFICAR QUE LOS MATERIALES A UTILIZARSE SEAN LOS CORRECTOS. - EPP
CÓDIGO
Exposición
Valor de referencia
Consecuencia y/o
Probabilidad y/o
FACTORES DE
Valor medido
RIESGO

Observaciones
IN SITU
M01 NO APLICA

M02 3 5 3 45 MEDIO
M03 0,1 25 0,5 1,25 BAJO
UTILIZACIÓN DEL
M04 0,1 25 10 25 MEDIO
RIESGOS MECÁNICOS

M05 1 5 3 15 BAJO

metros, de andamios, pasarelas, plataformas, escaleras fijas o CAIDA DESDE ESCALERAS, A POZOS, EXCAVACIONES O MÉTODO WILLIAM
portátiles, caída a pozos, excavaciones, aberturas del suelo, etc. ABERTURAS EN EL LUGAR DE TRABAJO FINE
M07 Caídas por Considera los riesgos de accidentes por caídas de materiales, CAIDA DE MATERIAL O HERRAMIENTAS QUE EL 3 1 10 30 MEDIO UTILIZACIÓN DEL
198
Manipulación de herramientas, aparatos, etc., que se estén manejando o transportando MÉTODO WILLIAM
ELECTRICISTA
Objetos manualmente o con ayudas mecánicas, siempre que el accidentado FINE
UTILIZA EN SU TRABAJO
conocimiento.
CALIDAD DE AIRE BAJA CUANDO LOS TABLEROS UTILIZACIÓN DEL
M08 Espacios Confinados ARMARIOS 1 1 3 3 BAJO MÉTODO WILLIAM
SON EN LOS SUBSUELOS FINE
Choque contra Objetos Interviene el trabajador como parte dinámica y choca, golpea, roza o UTILIZACIÓN DEL
Inmóviles raspa sobre un objeto inmóvil. CHOQUE CONTRA MEDIDORES U OBJETOS CERCANOS A MÉTODO WILLIAM
M09 3 1 10 30 MEDIO
Áreas de trabajo no delimitadas, no señalizadas y con visibilidad ESTOS FINE
insuficiente.
ALGUNOS TABLEROS ARMARIOS QUE ESTÁN EN LOS UTILIZACIÓN DEL
Choque contra Objetos Falta de diferenciación entre los pasillos definidos para el tráfico de PARQUEADEROS, SUS ACCESOS ESTÁN POR EL PASO MÉTODO WILLIAM
M10 0,1 15 3 4,5 BAJO
Móviles personas y los destinados al paso de vehículos. VEHICULAR FINE

aparatos o materiales sobre el trabajador que no los está manipulando. CAIDA DE OBJETOS CUANDO EL LINIERO ESTÁ UTILIZACIÓN DEL
Choques de Objetos Falta de resistencia en estanterías y estructuras de apoyo para REALIZANDO
Desprendidos almacenamiento. SUS TRABAJOS EN EL MISMO LUGAR QUE SU EQUIPO DE
FINE
Inestabilidad de los apilamientos de materiales. TRABAJO
CONTACTO CON LAS INSTALACIONES DE LOS MEDIDORES
M12 DE 1 15 10 150 ALTO
directos normales, no debería tener tensión, pero que la adquirido FINE
ENERGÍA Y CAJAS DE DISTRIBUCIÓN
Contactos eléctricos que no forma parte del circuito eléctrico y que, en condiciones ARMAZONES DE MEDIDORES DE ENERGÍA Y TAPAS DE MÉTODO WILLIAM
M13 1 5 10 50 MEDIO
indirectos normales, no debería tener tensión, pero que la adquirido CAJAS DE DISTRIBUCIÓN FINE
199
Los empleados podrían tener afecciones osteomusculares (lesión UTILIZACIÓN DEL
M15 Superficies irregulares MEDIDORES UBICADOS EN LUGARES POCO ACCESIBLES 0,5 1 10 5 BAJO
CORTOCIRCUITO PRODUCIDO EN CAJAS DE DISTRIBUCIÓN
incremento violento y rápido de la presión, con desprendimiento de MÉTODO WILLIAM
M16 Manejo de Explosivos O 1 15 2 30 MEDIO
calor, luz y gases, pudiendo tener su origen en distintas formas de FINE
MEDIDORES DE ENERGÍA
transformación.
M17 NO APLICA
Circunstancia que se puede manifestar en lesiones producidas por RESTOS DE CABLE AL MOMENTO DE PELARLO Y UTILIZACIÓN DEL
Proyección de piezas, fragmentos o pequeñas partículas de material, proyectadas DESPRENDIMIENTO DE TIERRA CUANDO SE REVISAN LAS MÉTODO WILLIAM
M18 0,1 1 10 1 BAJO
partículas por una máquina, herramientas o materia prima a conformar. INSTALACIONES ELÉCTRICAS FINE
M19 LUGAR DONDE ESTÁN LOS MEDIDORES CON ESCOMBROS 0,1 5 10 5 BAJO

NO APLICA
silos.
M20
NO APLICA
otros
Centígrados /
F01 NO APLICA
Evaluarse
ACGIH
solar TLV (nm)
F03 NO APLICA
Por Calor o Frío
SE UTILIZÓ NO
200
RIESGOS FÍSICOS
Se presentan en:
(mSv)
Se presentan en:
Potencia
Radiación no
ionizante D.E. 2393
Fusión de metales.
Leq: EL EQUIPO QUE
70 dB ART.55 ESTABA
Máquinas.
Por Calor o Frío

F09 Vibraciones NO APLICA ART.55
D.E. 2393
la
salud


QUÍMICOS

RIESGOS


trabajo.
201
BIOLÓGICOS

RIESGOS
ACGIH
B01 de laboratorios de microbiología y hematología, primeras NO APLICA
biológicos BEIS
202
B02 O BAJO
CALLEJEROS

Método Sugerido:




RULA
OCRA

(PVD)


Test de

P01 ROJO
203
Trabajo activo y
P02 ROJO
ESTUDIO PSICOSOCIAL

12 TEST ISTAS

P04 ROJO

5 TEST ISTAS

P06 Estima ROJO
6 TEST ISTAS
Tabla 82: Matriz de Riesgos Laborales – Electricista

MATRIZ DE RIESGOS LABORALES – AYUDANTE


EMPRESA/ENTIDAD:
PUESTO DE TRABAJO: AYUDANTE
204
ES EL ENCARGADO DE REGISTRAR TODA LA INFORMACIÓN EN LAS HOJAS DE LAS

ÓRDENES DE TRABAJO, VIGILA Y APOYA AL LINIERO Y ELECTRICISTA EN SUS
LABORES.
ENTRE SUS ACTIVIDADES TAMBIÉN ESTÁN: - SUMINISTROS DE OFICINA
- LLEVAR LAS ÓRDENES DE TRABAJO ORDENADAS, CON LA INFORMACIÓN - EQUIPO DE MEDICIÓN DE ENERGÍA- EPP
CORRECTA Y COMPLETA.
INFORMAR PREVIAMENTE AL CLIENTE LOS TRABAJOS A REALIZARSE.
- VIGILAR EL ORDEN Y LIMPIEZA EN EL LUGAR DE TRABAJO.
CÓDIGO
Exposición
Valor de referencia
Consecuencia y/o
Probabilidad y/o
FACTORES DE
Valor medido
RIESGO

Observaciones
IN SITU
M01 NO APLICA

M02 3 5 3 45 MEDIO
M03 0,1 25 0,5 1,25 BAJO
UTILIZACIÓN DEL
M04 0,1 25 10 25 MEDIO

M05 1 5 3 15 BAJO

metros, de andamios, pasarelas, plataformas, escaleras fijas o CAIDA DESDE ESCALERAS, A POZOS, EXCAVACIONES O MÉTODO WILLIAM
portátiles, caída a pozos, excavaciones, aberturas del suelo, etc. ABERTURAS EN EL LUGAR DE TRABAJO FINE
RIESGOS MECÁNICOS
CAIDA DE MATERIAL O HERRAMIENTAS QUE EL
Manipulación de herramientas, aparatos, etc., que se estén manejando o transportando MÉTODO WILLIAM
M07 ELECTRICISTA 3 1 10 30 MEDIO
Objetos manualmente o con ayudas mecánicas, siempre que el accidentado FINE
UTILIZA EN SU TRABAJO
Calidad de aire deficiente: CALIDAD DE AIRE BAJA CUANDO LOS TABLEROS UTILIZACIÓN DEL
M08 Espacios Confinados Puede haber una cantidad insuficiente de oxígeno para que el ARMARIOS 1 1 3 3 BAJO MÉTODO WILLIAM
trabajador pueda respirar. SON EN LOS SUBSUELOS FINE
205
conocimiento.
Choque contra Objetos raspa sobre un objeto inmóvil. CHOQUE CONTRA MEDIDORES U OBJETOS CERCANOS A MÉTODO WILLIAM
M09 3 1 10 30 MEDIO
Inmóviles Áreas de trabajo no delimitadas, no señalizadas y con visibilidad ESTOS FINE
insuficiente.
ALGUNOS TABLEROS ARMARIOS QUE ESTÁN EN LOS UTILIZACIÓN DEL
Choque contra Objetos Falta de diferenciación entre los pasillos definidos para el tráfico de PARQUEADEROS, SUS ACCESOS ESTÁN POR EL PASO MÉTODO WILLIAM
M10 0,1 15 3 4,5 BAJO
Móviles personas y los destinados al paso de vehículos. VEHICULAR FINE

aparatos o materiales sobre el trabajador que no los está manipulando. CAIDA DE OBJETOS CUANDO EL LINIERO ESTÁ UTILIZACIÓN DEL
Choques de Objetos Falta de resistencia en estanterías y estructuras de apoyo para REALIZANDO
Desprendidos almacenamiento. SUS TRABAJOS EN EL MISMO LUGAR QUE SU EQUIPO DE
FINE
Inestabilidad de los apilamientos de materiales. TRABAJO
Aquellos en los que la persona entra en contacto con algún elemento 1 15 10 150 ALTO UTILIZACIÓN DEL
CONTACTO CON LAS INSTALACIONES DE LOS MEDIDORES
M12 DE
directos normales, no debería tener tensión, pero que la adquirido FINE
ENERGÍA Y CAJAS DE DISTRIBUCIÓN
Aquellos en los que la persona entra en contacto con algún elemento ARMAZONES DE MEDIDORES DE ENERGÍA 1 5 10 50 MEDIO UTILIZACIÓN DEL
M13
M15 Superficies irregulares Los empleados podrían tener afecciones osteomusculares (lesión MEDIDORES UBICADOS EN LUGARES POCO ACCESIBLES 0,5 1 10 5 BAJO UTILIZACIÓN DEL
206
CORTOCIRCUITO PRODUCIDO EN CAJAS DE DISTRIBUCIÓN
incremento violento y rápido de la presión, con desprendimiento de MÉTODO WILLIAM
M16 Manejo de Explosivos O 1 15 2 30 MEDIO
calor, luz y gases, pudiendo tener su origen en distintas formas de FINE
MEDIDORES DE ENERGÍA
transformación.
M17 NO APLICA
Circunstancia que se puede manifestar en lesiones producidas por RESTOS DE CABLE AL MOMENTO DE PELARLO Y UTILIZACIÓN DEL
Proyección de piezas, fragmentos o pequeñas partículas de material, proyectadas DESPRENDIMIENTO DE TIERRA CUANDO SE REVISAN LAS MÉTODO WILLIAM
M18 0,1 1 10 1 BAJO
partículas por una máquina, herramientas o materia prima a conformar. INSTALACIONES ELÉCTRICAS FINE
M19 LUGAR DONDE ESTÁN LOS MEDIDORES CON ESCOMBROS 0,1 5 10 5 BAJO

NO APLICA
silos.
M20
NO APLICA
otros
Centígrados /
F01 NO APLICA
Evaluarse
ACGIH
solar TLV (nm)
F03 NO APLICA
Por Calor o Frío
SE UTILIZÓ NO
207
RIESGOS FÍSICOS
Se presentan en:
(mSv)
Se presentan en:
Potencia
Radiación no
ionizante D.E. 2393
Fusión de metales.
Leq: EL EQUIPO QUE
70 dB ART.55 ESTABA
Máquinas.
F08 NO APLICA
Por Calor o Frío

D.E. 2393
la
salud


QUÍMICOS

RIESGOS


trabajo.
208
BIOLÓGICOS

RIESGOS
ACGIH
biológicos
209
B02 O BAJO
CALLEJEROS

Método Sugerido:
E01 Sobreesfuerzo Al levantar objetos. SNOOK & CIRIELLO MEDIO




RULA
OCRA

(PVD)


Test de

P01 ROJO
210
Trabajo activo y
P02 ROJO
ESTUDIO PSICOSOCIAL

12 TEST ISTAS

P04 ROJO

2 TEST ISTAS

P06 Estima ROJO
6 TEST ISTAS
Tabla 83: Matriz de Riesgos Laborales – Ayudante

MATRIZ DE RIESGOS LABORALES – DIGITADOR


EMPRESA/ENTIDAD:
PUESTO DE TRABAJO: DIGITADOR
211
RESPONSABLE DEL CORRECTO INGRESO DE LA INFORMACIÓN QUE SE ENCUENTRA

REGISTRADA EN LAS ÓRDENES DE TRABAJO EN EL TIEMPO OPORTUNO EN EL
SISTEMA. - SUMINISTROS DE OFICINA
ADEMÁS DE: - COMPUTADORA
- ENTREGAR LAS ÓRDENES DE TRABAJO ORDENADAS.
- PRESERVAR LAS ÓRDENES DE TRABAJO.
CÓDIGO
Exposición
Valor de referencia
Consecuencia y/o
Probabilidad y/o
FACTORES DE
Valor medido
RIESGO

Observaciones
IN SITU
UTILIZACIÓN DEL

Atrapamiento por
M03 NO APLICA
M04 NO APLICA


M06 Trabajo en Alturas CAÍDA DE LAS ESCALERAS EN OFICINA 0,5 1 6 3 BAJO

M07 NO APLICA
212
conocimiento.
insuficiente.
M10 NO APLICA
RIESGOS MECÁNICOS

M11 NO APLICA

M12 NO APLICA
M13 EQUIPOS DE COMPUTACIÓN 0,1 1 10 1 BAJO

transformación.
213
M17 NO APLICA

M18 NO APLICA
M19 NO APLICA

NO APLICA
silos.
M20
NO APLICA
otros
Centígrados /
F01 NO APLICA
Evaluarse
ACGIH
solar TLV (nm)
F03 NO APLICA
Por Calor o Frío

SE UTILIZÓ NO
214
RIESGOS FÍSICOS
Se presentan en:
(mSv)
Se presentan en:
Potencia
Radiación no
ionizante D.E. 2393
Fusión de metales.
Leq: EL EQUIPO QUE
70 dB ART.55 ESTABA
Máquinas.
F08 NO APLICA
Por Calor o Frío

D.E. 2393
la
salud


QUÍMICOS

RIESGOS


trabajo.
215
BIOLÓGICOS
Estos microorganismos pueden estar presentes en puestos de trabajo

RIESGOS
Contaminantes ACGIH
biológicos

B02 NO APLICA

Método Sugerido:
GINSHT
cargas NIOSH

216

Método Sugerido:
RULA
E04 Posiciones forzadas BAJO
Nivel de actuación
(PVD)


Test de
E07 Valor Medido MEDIO

P01 ROJO
Trabajo activo y
P02 VERDE
ESTUDIO PSICOSOCIAL

10 TEST ISTAS
217
P04 VERDE

P05 Doble Presencia ROJO
7 TEST ISTAS

P06 Estima AMARILLO
11 TEST ISTAS
Tabla 84: Matriz de Riesgos Laborales – Digitador

MATRIZ DE RIESGOS LABORALES – BODEGUERO


EMPRESA/ENTIDAD:
PUESTO DE TRABAJO: BODEGUERO
218
- SUMINISTROS DE OFICINA
- COMPUTADORA
ES EL ENCARGADO DE LA ADMINISTRACIÓN Y GESTIÓN DE LOS EQUIPOS,
- DESTORNILLADORES
HERRAMIENTAS Y MATERIALES, ADEMÁS DE SU CORRECTO ALMACENAJE. ENTRE
- MARTILLO
SUS ACTIVIDADES QUE REALIZA ESTÁN:
- CORTADORA
- RECIBIR, REVISAR Y PRESERVAR EN BUEN ESTADO LOS MATERIALES.
- ALICATE
- LLEVAR UN INVENTARIO DE TODO LO QUE EXISTA EN STOCK EN BODEGA.
CÓDIGO
Exposición
Valor de referencia
Consecuencia y/o
Probabilidad y/o
FACTORES DE
Valor medido
RIESGO

Observaciones
IN SITU
UTILIZACIÓN DEL
M01 QUEDARSE ENCERRADO EN LA BODEGA 0,1 1 0,5 0,05 BAJO

Atrapamiento por o Piezas que engranan. PUERTAS, MATERIALES DE BODEGA (ROLLOS DE CABLE, MÉTODO WILLIAM
M02 3 1 2 6 BAJO
entre Objetos Un objeto móvil y otro inmóvil. CAJAS DE MEDIDORES, ETC.) FINE
Atrapamiento por
M03 NO APLICA
M04 NO APLICA

M05 PISO RESBALOSO EN BODEGA CUANDO ESTA MOJADO 1 1 2 2 BAJO

M06 Trabajo en Alturas CAÍDA DE LAS ESCALERAS EN BODEGA 1 5 10 50 MEDIO
Manipulación de herramientas, aparatos, etc., que se estén manejando o transportando CAÍDA DE MATERIAL, HERRAMIENTAS Y CAJAS QUE SE MÉTODO WILLIAM
M07 3 5 10 150 ALTO
Objetos manualmente o con ayudas mecánicas, siempre que el accidentado ALMACENAN O USAN EN BODEGA FINE
M08 Espacios Confinados La atmósfera puede contener alguna sustancia venenosa que haga NO APLICA
conocimiento.
219
Choque contra Objetos raspa sobre un objeto inmóvil. CHOQUE CONTRA ESTANTERÍAS Y PARTES INTERNAS DE MÉTODO WILLIAM
M09 3 1 10 30 MEDIO
Inmóviles Áreas de trabajo no delimitadas, no señalizadas y con visibilidad BODEGA FINE
insuficiente.
M10 NO APLICA

Falta de resistencia en estanterías y estructuras de apoyo para
RIESGOS MECÁNICOS
almacenamiento.
Inestabilidad de los apilamientos de materiales. UTILIZACIÓN DEL
Choques de Objetos CAÍDA DE OBJETOS POR MALAS ESTANTERÍAS O MAL
M11 0,5 5 10 25 MEDIO MÉTODO WILLIAM
Desprendidos ALMACENADAS
FINE

M12 NO APLICA
220
221
NO SE UTILIZÓ NO
F04 Iluminación ART 56 260 LUXES
Un elevado nivel de iluminación crea molestias y cansancio visual. 300 LUXES D.E 2393 CUMPLE ESTABA
RIESGOS FÍSICOS
Se presentan en:
(mSv)
Se presentan en:
Potencia
Radiación no
ionizante D.E. 2393
Fusión de metales.
Leq: EL EQUIPO QUE
70 dB ART.55 ESTABA
Máquinas.
F08 NO APLICA
Por Calor o Frío

D.E. 2393
la
salud


QUÍMICOS

RIESGOS


trabajo.
222
BIOLÓGICOS
RIESGOS
Contaminantes Estos microorganismos pueden estar presentes en puestos de trabajo ACGIH

biológicos

B02 NO APLICA

Método Sugerido:
E02 muscular, que se traducirá en patología osteomuscular, aumento del ALTO



Método Sugerido:
RULA
E04 Posiciones forzadas MEDIO
Nivel de actuación
(PVD)


Test de
223
P01 ROJO
Trabajo activo y
P02 VERDE
ESTUDIO PSICOSOCIAL

8 TEST ISTAS

P04 VERDE

P05 Doble Presencia ROJO
13 TEST ISTAS

P06 Estima AMARILLO
11 TEST ISTAS
Tabla 85: Matriz de Riesgos Laborales – Bodeguero

4.2.- Propuestas de Mejoras
A continuación se muestran las matrices con las propuestas de mejora para los riesgos más importantes e intolerables:
224
MATRIZ OPORTUNIDADES DE MEJORA - ADMINISTRADOR
OPORTUNIDADES DE MEJORA
CÓDIGO
FACTORES DE
RIESGO
Valoración
FACTOR DE DESCRIPCIÓN DEL FACTOR DE PELIGRO
del GP ó
RIESGO IN SITU Dosis
1° 2° 3°
ACTUACIÓN SOBRE EL FOCO ACTUACIÓN SOBRE EL MEDIO ACTUACIÓN SOBRE EL
CONTAMINANTE DE DIFUSIÓN INDIVIDUO
RECUPERACIÓN DESPUES DE TAREAS

PUNTUACIÓN PROMEDIO ARDUAS
P01 Exigencias Psicológicas ROJO
11 MEDIANTE PAUSAS LABORALES
PSICOSOCIALES
PROGRAMADAS
RIESGOS
FORMAR UNA ORGANIZACIÓN PARTICIPATIVA,

PUNTUACIÓN PROMEDIO INCENTIVANDO LA COMUNICACIÓN Y
P03 Inseguridad ROJO PARTICIPACIÓN ENTRE TRABAJADORES Y
8
EMPLEADORES
CREAR OPORTUNIDADES PARA LA

PUNTUACIÓN PROMEDIO INTERACCIÓN
P06 Estima ROJO
9 SOCIAL Y MORAL RELACIONADOS CON EL
TRABAJO
Tabla 86: Matriz oportunidades de mejora – Administrador

Fuente: Autor
MATRIZ OPORTUNIDADES DE MEJORA – SUPERVISOR

CÓDIGO
FACTORES DE
RIESGO
Valoración
del GP ó
RIESGO IN SITU 1° 2° 3°
Dosis
MECÁNICO
MATERIALES Y HERRAMIENTAS ADECUADOS USO DE CASCO DE SEGURIDAD EN TODO

CAIDA DE OBJETOS CUANDO EL LINIERO ESTÁ REALIZANDO
RIESGOS
AISLAR EL ÁREA DE TRABAJO Y NINGÚN

Choques de Objetos Y MOMENTO CLASE E&G, FABRICADO EN
M11 SUS TRABAJOS EN EL MISMO LUGAR QUE SU EQUIPO DE ALTO TRABAJADOR PUEDE ESTAR REALIZANDO
Desprendidos ASEGURADOS EN EL BOLSO PORTA
OTRAS ACTIVIDADES DEBAJO
POLIPROPILENO, POLIETILENO O ABS,
TRABAJO HERRAMIENTAS REQUIERE CANALES DE VENTILACIÓN

9
EMPLEADORES
225
PSICOSOCIALES

RIESGOS
P06 Estima ROJO

TRABAJO
Tabla 87: Matriz oportunidades de mejora – Supervisor

Fuente: Autor
MATRIZ OPORTUNIDADES DE MEJORA – LINIERO

CÓDIGO
FACTORES DE
RIESGO
Valoración
del GP ó
1° 2° 3°
INMOVILIZAR LA ESCALERA EN DOS PUNTOS

HACIA EL POSTE, UNO EN LA PARTE SUPERIOR PARA SUBIR O BAJAR DE UNA ESCALERA,
CAIDA DESDE EL POSTE O ESCALERAS CUANDO SE REALIZAN UTILIZAR ARNÉS DE SEGURIDAD CON
M06 Trabajo en Alturas ALTO Y SIEMPRE HAY QUE SUJETARSE DE LOS
RESISTENCIA DE 2500 KG.
TRABAJOS DE ACOMETIDAS
RIESGOS MECÁNICOS
OTRO EN LA INFERIOR CON UNA CUERDA O LARGEROS Y APOYANDO 3 PUNTOS FIJOS

CINTA
UTILIZACIÓN DE ROPA DE TRABAJO

ADECUADA
USO DE CASCO DE SEGURIDAD DIELÉCTRICO
CLASE E (20000 V)
ANTES DE REALIZAR CUALQUIER TRABAJO, USO DE GUANTES DE SEGURIDAD
Contactos eléctricos CONTACTO CON LAS LÍNEAS DE BAJA TENSIÓN AL MOMENTO
M12 CRÍTICO VERIFICAR LA SEGURIDAD DE LAS DIELÉCTRICOS
directos DE CONECTAR O DESCONECTAR LA ACOMETIDA INSTALACIONES Y DE LOS EPP's (14000 V)
BOTAS DE SEGURIDAD DIELÉCTRICAS
RESISTENTES AL AGUA, SUELA
ANTIDESLIZANTE Y REFORZADA PARA EVITAR
PUNZAMIENTOS (14000 V)
Manejo de CORTES Y PUNZAMIENTO CON HERRAMIENTAS (NAVAJAS, CAPACITACIÓN PERIÓDICA Y

USO DE GUANTES DE PROTECCIÓN DE ALTA
herramientas CORTADORAS, DESARMADORES, CIERRAS, MARTILLOS, ENTRE ENTRENAMIENTO
M21 ALTO SENSIBILIDAD RESISTENTES A LA ABRASIÓN,
cortopunzantes OTROS) EN LA PRÁCTICA DEL CORRECTO USO DE
CORTE, PERFORACIÓN Y DESGARRE
HERRAMIENTAS
UTILIZAR ELEMENTOS MECÁNICOS, COMO

NIVEL DE ACTUACIÓN POR CAPACITACIÓN SOBRE EL ÁREA DE TRABAJO
E01 Sobreesfuerzo ALTO ADECUADA PARA TRABAJAR
4 EJEMPLO ESCALERAS PARA ALCANZAR LA
ADECUADA ÁREA DE TRABAJO
226
REALIZAR CAMBIOS DE POSTURAS PARA

ALIVIAR LA FATIGA PRODUCIDA POR LA
NIVEL DE ACTUACIÓN POSTURA, REALIZAR PAUSAS LABORALES Y
4 PROGRAMAS DE CAPACITACIÓN EN
POSTURAS ADECUADAS DEL
TRABAJADOR

13
PSICOSOCIALES
MEDIANTE PAUSAS LABORALES

PROGRAMADAS
RIESGOS

10
EMPLEADORES

P06 Estima ROJO
TRABAJO
Tabla 88: Matriz oportunidades de mejora – Liniero

Fuente: Autor
MATRIZ OPORTUNIDADES DE MEJORA – ELECTRICISTA

CÓDIGO
FACTORES DE
Valoración
RIESGO

del GP ó
1° 2° 3°
227
USO DE CASCO DE SEGURIDAD EN TODO
CAIDA DE OBJETOS CUANDO EL LINIERO ESTÁ REALIZANDO MATERIALES Y HERRAMIENTAS ADECUADOS Y AISLAR EL ÁREA DE TRABAJO Y NINGÚN
Choques de Objetos MOMENTO CLASE E&G, FABRICADO EN
RIESGOS MECÁNICOS
M11 SUS TRABAJOS EN EL MISMO LUGAR QUE SU EQUIPO DE ALTO ASEGURADOS EN EL BOLSO PORTA TRABAJADOR PUEDE ESTAR REALIZANDO
Desprendidos HERRAMIENTAS OTRAS ACTIVIDADES DEBAJO
TRABAJO REQUIERE CANALES DE VENTILACIÓN

ADECUADA
CLASE E (20000 V)
Contactos eléctricos CONTACTO CON LAS INSTALACIONES DE LOS MEDIDORES DE
M12 ALTO VERIFICAR LA SEGURIDAD DE LAS DIELÉCTRICOS
directos ENERGÍA Y CAJAS DE DISTRIBUCIÓN INSTALACIONES Y DE LOS EPP's (14000 V)
CORTES Y PUNZAMIENTO CON HERRAMIENTAS (NAVAJAS, CAPACITACIÓN PERIÓDICA Y

Manejo de USO DE GUANTES DE PROTECCIÓN DE ALTA
ENTRENAMIENTO
M21 herramientas CORTADORAS, DESARMADORES, CIERRAS, MARTILLOS, ENTRE ALTO SENSIBILIDAD RESISTENTES A LA ABRASIÓN,
EN LA PRÁCTICA DEL CORRECTO USO DE
cortopunzantes OTROS) CORTE, PERFORACIÓN Y DESGARRE
HERRAMIENTAS

E01 Sobreesfuerzo ALTO
4 EJEMPLO ESCALERAS PARA ALCANZAR LA ADECUADA PARA TRABAJAR


TRABAJADOR

PROGRAMADAS
Trabajo activo y DIMENSIONAR ADECUADAMENTE LA CARGA

PUNTUACIÓN PROMEDIO DE
P02 Posibilidades de ROJO
18 TRABAJO Y TENER MEJORES ESTRATEGIAS DE
Desarrollo TRABAJO

12
EMPLEADORES
228
ADAPTAR EL NIVEL JERÁRQUICO A LA
Apoyo social y Calidad PUNTUACIÓN PROMEDIO
P04 ROJO FORMACIÓN, CAPACIDAD Y COMPETENCIAS
de Liderazgo 23 DEL TRABAJADOR

P06 Estima ROJO
TRABAJO
Tabla 89: Matriz oportunidades de mejora – Electricista

Fuente: Autor
MATRIZ OPORTUNIDADES DE MEJORA – AYUDANTE

CÓDIGO
FACTORES DE
RIESGO
Valoración
del GP ó
1° 2° 3°
MATERIALES Y HERRAMIENTAS ADECUADOS USO DE CASCO DE SEGURIDAD EN TODO

CAIDA DE OBJETOS CUANDO EL LINIERO ESTÁ REALIZANDO AISLAR EL ÁREA DE TRABAJO Y NINGÚN
Choques de Objetos Y MOMENTO CLASE E&G, FABRICADO EN
RIESGOS MECÁNICOS
M11 SUS TRABAJOS EN EL MISMO LUGAR QUE SU EQUIPO DE ALTO TRABAJADOR PUEDE ESTAR REALIZANDO
Desprendidos ASEGURADOS EN EL BOLSO PORTA
OTRAS ACTIVIDADES DEBAJO
TRABAJO HERRAMIENTAS REQUIERE CANALES DE VENTILACIÓN

ADECUADA
CLASE E (20000 V)
Contactos eléctricos CONTACTO CON LAS INSTALACIONES DE LOS MEDIDORES DE
M12 ALTO VERIFICAR LA SEGURIDAD DE LAS DIELÉCTRICOS
directos ENERGÍA Y CAJAS DE DISTRIBUCIÓN INSTALACIONES Y DE LOS EPP's (14000 V)
CORTES Y PUNZAMIENTO CON HERRAMIENTAS (NAVAJAS, CAPACITACIÓN PERIÓDICA Y

Manejo de USO DE GUANTES DE PROTECCIÓN DE ALTA
ENTRENAMIENTO
M21 herramientas CORTADORAS, DESARMADORES, CIERRAS, MARTILLOS, ENTRE ALTO SENSIBILIDAD RESISTENTES A LA ABRASIÓN,
EN LA PRÁCTICA DEL CORRECTO USO DE
cortopunzantes OTROS) HERRAMIENTAS
CORTE, PERFORACIÓN Y DESGARRE
229
ERGONÓMICOS

RIESGOS

TRABAJADOR

PROGRAMADAS
Trabajo activo y DIMENSIONAR ADECUADAMENTE LA CARGA

PUNTUACIÓN PROMEDIO DE
P02 Posibilidades de ROJO
20 TRABAJO Y TENER MEJORES ESTRATEGIAS DE
Desarrollo TRABAJO

12
EMPLEADORES
ADAPTAR EL NIVEL JERÁRQUICO A LA

Apoyo social y Calidad PUNTUACIÓN PROMEDIO
P04 ROJO FORMACIÓN, CAPACIDAD Y COMPETENCIAS
de Liderazgo 19 DEL TRABAJADOR

P06 Estima ROJO
TRABAJO
Tabla 90: Matriz oportunidades de mejora – Ayudante

Fuente: Autor
MATRIZ OPORTUNIDADES DE MEJORA – DIGITADOR

PROGRAMADAS
P03 Inseguridad PUNTUACIÓN PROMEDIO ROJO FORMAR UNA ORGANIZACIÓN PARTICIPATIVA,

10 INCENTIVANDO LA COMUNICACIÓN Y
PARTICIPACIÓN ENTRE TRABAJADORES Y
EMPLEADORES
230
PSICOSOCIALES
COMUNICAR HORARIOS EXTENDIDOS CON

PUNTUACIÓN PROMEDIO
RIESGOS
P05 Doble Presencia ROJO ANTICIPACIÓN Y REALIZAR PLANIFICACIÓN

7 DE LAS TAREAS
Tabla 91: Matriz oportunidades de mejora – Digitador

Fuente: Autor
MATRIZ OPORTUNIDADES DE MEJORA – BODEGUERO

CÓDIGO
FACTORES DE
RIESGO
Valoración
del GP ó
1° 2° 3°
MECÁNICO
Caídas por
RIESGOS
CAÍDA DE MATERIAL, HERRAMIENTAS Y CAJAS QUE SE REALIZAR PROCEDIMIENTO DE ALMACENAJE Y CAPACITACIÓN DEL USO ADECUADO DE
M07 Manipulación de ALTO MANIPULACIÓN DE OBJETOS ALMACENAJE Y MANIPULACIÓN DE OBJETOS
ALMACENAN O USAN EN BODEGA
Objetos
RIESGOS
FÍSICOS
INSTALACIÓN DE NUEVAS LÁMPARAS CON LA

ILUMINACIÓN MÍNIMA NO
F04 Iluminación ILUMINACIÓN ADECUADA SEGÚN EL ART. 56
300 LUXES CUMPLE DEL DECRETO 2393

E01 Sobreesfuerzo ALTO
4 EJEMPLO ESCALERAS PARA ALCANZAR LA ADECUADA PARA TRABAJAR

NIVEL DE ACTUACIÓN UTILIZAR SISTEMAS MECÁNICOS PARA CAPACITACIÓN SOBRE LA CORRECTA

E02 Manipulación de cargas ALTO TRANSPORTAR LOS MATERIALES MANIPULACIÓN DE CARGAS
4
231
PSICOSOCIALES

PROGRAMADAS
RIESGOS

8
EMPLEADORES
COMUNICAR HORARIOS EXTENDIDOS CON

PUNTUACIÓN PROMEDIO
P05 Doble Presencia ROJO ANTICIPACIÓN Y REALIZAR PLANIFICACIÓN
13 DE LAS TAREAS
Tabla 92: Matriz oportunidades de mejora – Bodeguero

Fuente: Autor
232
CONCLUSIONES
• La Matriz de Riesgos Laborales constituye una herramienta poderosa

que pone en evidencia la necesidad de un Sistema de Gestión de
Seguridad y Salud Ocupacional.
• Partiendo del análisis inicial, clasificación y valoración de riesgos, se
pudo tomar medidas correctivas para cada puesto de trabajo según al
riesgo que se estaba expuesto.
• Los trabajadores que tomaron en cuenta los riesgos a los que estaban
expuestos, participaron profesionalmente para la implementación de
mejoras en sus actividades.
• Es necesario señalar que resulta inútil el esfuerzo, el dinero y el tiempo
gastado, si no se eliminan las causas directas e indirectas, al igual que
las causas básicas o de gestión, para dar el cumplimiento de las normas,
reglamentos y leyes.
RECOMENDACIONES
• El personal de mando y de ejecución debe observar estrictamente en

cada trabajo, las normas básicas de Seguridad Industrial para la
construcción, operación y mantenimiento de instalaciones y equipos
eléctricos.
• Se debe dar continuo seguimiento a todos los riesgos que se está
expuesto, ya sean tolerables o intolerables, ya que un accidente o
enfermedad ocupacional son fruto de la falta de procedimientos
establecidos, falta de información, acciones y condiciones inadecuadas.
• Antes de realizar cualquier actividad, se debe realizar una evaluación de
las condiciones de trabajo, equipos, herramientas y materiales, pero
sobre todo, que el personal que va a ejecutar las actividades sea el
adecuado.
233
• Todos debemos estar conscientes de las actividades, riesgos a los que
estamos expuestos y que se está gestionando para prevenir y mejorar el
ambiente laboral.
MATERIALES DE REFERENCIA
Bibliografía
• Seguridad Industrial Operativa, Módulo 1, 2 y 3 (2014).

• Constitución Política de la República del Ecuador, (2008).
• Código del Trabajo.
• Reglamento de Seguridad y Salud de los Trabajadores y Mejoramiento
del Medio Ambiente de Trabajo, Decreto Ejecutivo 2393.
• Reglamento del Seguro General de Riesgos del Trabajo del IESS,
Resolución C.D. 390.
• Reglamento del Sistema de Auditoría de Riesgos del Trabajo, Resolución
C.D. 333
• Reglamento para el funcionamiento de los servicios médicos, Acuerdo
Ministerial 1404.
• Reglamento de Seguridad del Trabajo contra Riesgos en Instalaciones
de Energía Eléctrica, Acuerdo Ministerial 013.
• Reglamento de Prevención, Mitigación y Protección contra Incendios,
1257.
• Colores, Señales y Símbolos de Seguridad, INEN 439.
• Norma OHSAS 18001:2007.
• Instrumento Andino de Seguridad y Salud en el Trabajo, Decisión 584.
• Reglamento del Instrumento Andino de Seguridad y Salud en el Trabajo,
Resolución 957.
Enlaces Web
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de Marzo de 2015. Disponible en:
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Ocupacional. Recuperado el 12 de Marzo de 2015. Disponible en:
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• YAHOO RESPUESTAS. (2008). Qué son los factores endógenos y
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matriz de riesgos laborales. Recuperado el 02 de Abril de 2015.
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• UNIVERSIDAD POLITÉCNICA SALESIANA. (2015). Propuesta de
correctivos basados en el análisis y evaluación de riesgos. Recuperado
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http://dspace.ups.edu.ec/bitstream/123456789/8917/1/UPSCT005157.pdf
• UNIVERSIDAD DE CUENCA. (2015). Diseño de un sistema de seguridad
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• CONSTRUSUR. (2013). Aparatos y elementos de izaje. Recuperado el
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de Julio de 2015. Disponible en:
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• PREVEXPO. (2008). Confort acústico. Recuperado el 27 de Julio de
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http://www.juntadeandalucia.es/empleo/recursos/dg_prl/prevexpo/2008/d
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3_confort_acustico_examen_metodologias_evaluacion_riesgo.pdf
• BUENAS TAREAS. (2010). Condiciones termohigrométricas.
Recuperado el 20 de Junio de 2015. Disponible en:
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• ESTRUCPLAN. (2003). Métodos de valoración ergonómica de
condiciones de trabajo. Recuperado el 07 de Julio de 2015. Disponible
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• CIHMAS. (2012). Higiene y seguridad en los ambientes de trabajo.
Recuperado el 21 de Julio de 2015. Disponible en:
http://www.cihmas.com.ar/higiene-y-seguridad-en-los-ambientes-
detrabajo-carga-termica-confort-termico-2/
• ERGONAUTAS. (2006). Evaluación ergonómica. Recuperado el 22 de
Julio de 2015. Disponible en: http://www.ergonautas.upv.es/
237
ANEXOS
Anexo A: Orden de Revisión de Control de Pérdidas Comerciales
Anexo B: Orden de Corte del Servicio Eléctrico
238
Anexo C: Orden de Reconexión del Servicio Eléctrico
239
Anexo D: Orden de Inspección de Instalación y/o Regulación de Suministro
Eléctrico
240
Anexo E: Presupuesto para tesis de grado
ITEM N° CANTIDAD VALOR

RUBRO UNITARIO VALOR
N° U
RECURSOS INSTITUCIONALES UCE
1 Recursos Institucionales UCE 0,00 $ - $ -
SUBTOTAL RECURSOS INSTITUCIONALES UCE $ -
241
RECURSOS EMPRESARIALES
Materias Primas 0,00 $ - $ -
2 Equipos de la Empresa 0,00 $ - $ -
Personal de Apoyo 0,00 $ - $ -
SUBTOTAL RECURSOS EMPRESARIALES $ -

RECURSOS HUMANOS
Tutor de trabajo de graduación 0,00 $ - $ -
Revisores de trabajo de graduación 0,00 $ - $ -
3 Tribunal de trabajo de graduación 0,00 $ - $ -
Investigador (autor del trabajo) 0,00 $ - $ -
Encuestadores 0,00 $ - $ -
SUBTOTAL RECURSOS HUMANOS $ -

RECURSOS MATERIALES
Material de Escritorio
- Resma de papel 4,00 $ 4,00 $ 16,00
- Tóner 1,00 $ 80,00 $ 80,00
- Recarga tóner 2,00 $ 20,00 $ 40,00

4
- Copias 400,00 pgs $ 0,02 $ 8,00
Material Bibliográfico
- Internet 400,00 hrs $ 0 ,80 $ 320,00

- Copias de libros 100,00 pgs $ 0,02 $ 2,00
Empastado trabajo de grado 5,00 $ 15,00 $ 75,00
SUBTOTAL RECURSOS MATERIALES $ 541,00

OTROS
Gastos (agua, luz, telefono) 120,00 días $ 2,00 $ 240,00

5
Horas hombre 500,00 hrs $ 1,00 $ 500,00
Transporte 120,00 días $ 1,00 $ 120,00
SUBTOTAL OTROS $ 860,00
TOTAL $ 1.401,00
IMPREVISTOS (5%) $ 70,05
TOTAL PRESUPUESTO $ 1.471,05
242
243

Santiago Tulcanazo

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UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

FACULTAD DE INGENIERÍA, CIENCIAS FÍSICAS Y MATEMÁTICA

CARRERA DE INGENIERÍA EN DISEÑO INDUSTRIAL

ELABORACIÓN DE LA MATRIZ DE RIESGOS LABORALES PARA

TRABAJO DE GRADUACIÓN PREVIO A LA OBTENCIÓN DEL TÍTULO DE

AUTOR: SANTIAGO MARCELO TULCANAZO ESPINEL

TUTOR: ING. DIEGO FERNANDO ALBUJA SÁNCHEZ

Agradezco al personal y profesores de la Facultad de Ingeniería, que hasta

Agradezco al personal, compañeros y amigos que tengo en las diferentes

Agradezco a mi tutor y a mis revisores, que con sus conocimientos durante

Agradezco a mi familia, amigos y a la Universidad Central del Ecuador que

AUTORIZACIÓN DE LA AUTORÍA INTELECTUAL

CAPÍTULO III ............................................................................................... 59

CONCLUSIONES ...................................................................................... 236

Anexo A: Orden de Revisión de Control de Pérdidas Comerciales ........

Tabla 1: Población económicamente activa por rama de actividad - 2010 ....

Ilustración 1: Población económicamente activa por rama de actividad - 2010

ELABORACIÓN DE LA MATRIZ DE RIESGOS LABORALES PARA

El presente trabajo de grado está basado en el desarrollo de la Matriz de

MATRIZ DE RIESGOS LABORALES / EMPRESAS CONTRATISTAS DE LA

DEVELOPMENT OF OCCUPATIONAL RISK MATRIX FOR

This degree work is based on the development of the Matrix of Occupational

OCCUPATIONAL RISK MATRIX / CONTRACTORS OF THE EEQ /

Debido a la responsabilidad que tienen las empresas que prestan sus

El trabajo de investigación, trata de aplicar los conocimientos y herramientas

Se plantea además la necesidad de aportar un beneficio a los directivos de

1. PRESENTACIÓN DEL PROBLEMA

1.1.- Planteamiento del problema

Es por esto que al respecto de temas de Seguridad y Salud en el Trabajo,

Reglamento de Seguridad y Salud de los Trabajadores y Mejoramiento del

a) Reconocimiento y evaluación de riesgos.

b) Control de riesgos profesionales.

Reglamento del Seguro General de Riesgos del Trabajo, Resolución 390,

Las empresas deberán implementar el Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en

riesgo. b2) Medición de factores de

riesgo. b3) Evaluación de factores de

b4) Control operativo integral.

b5) Vigilancia ambiental y de la salud.

c) Gestión del talento humano:

d) Procedimientos y programas operativos básicos:

Instrumento Andino de Seguridad y Salud en el Trabajo, Decisión 584,

Identificar y evaluar los riesgos, en forma inicial y periódicamente, con la finalidad de

Las empresas contratistas, no cuentan con un Responsable de Seguridad y

Por tanto, resulta necesario realizar un análisis y una valoración de los

1.2.- Estado del Arte

Estos trabajadores hacían de su instinto de conservación una plataforma de defensa

Con la llegada de la llamada “Era de la Máquina” se comenzó a ver la necesidad de

En 1833 se realizaron las primeras inspecciones gubernamentales y fue en el año

La demora en legislar sobre la protección y concienciación de los trabajadores fue

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