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Unidad 2

Construcción

Riesgos en Procesos
Productivos
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1. Orientaciones

En Chile, la construcción es uno de los rubros más importantes, pues


contribuye fuertemente al crecimiento de la economía del país,
teniendo una gran presencia a nivel nacional. Este rubro debe cumplir
con una serie de regulaciones normativas con las cuales está
relacionado, desde la Ordenanza General de Urbanismo y Construcción-
OGUC, que regula generalidades, situaciones específicas, hasta dictámenes municipales de
un carácter normativo más simple, pero no de menor importancia.

La construcción viene a resolver una necesidad de la sociedad, que demanda por más y
mejores construcciones, en los distintos formatos en que este rubro se presenta a diario,
situación por lo que toma relevancia el estudio de sus distintos procesos productivos y las
condiciones de seguridad y salud al interior de sus faenas, de tal manera que permita la
determinación de medidas de control y prevención.

Por otro lado, tanto el Ministerio del Trabajo como el de Salud cuentan con normativa
legal tendiente a la protección de los trabajadores en el desarrollo de sus labores. Destaca
el Decreto Supremo 594 del Ministerio de Salud, que aprueba el reglamento sobre
condiciones sanitarias y ambientales básicas en los lugares de trabajo.

Para facilitar el aprendizaje, el presente módulo estará orientado hacia la construcción de


viviendas, actividad que en los últimos años ha tenido un gran auge. Así, para lograr el
éxito de los estudiantes, el programa de estudio iniciará con las actividades preliminares
de un proyecto constructivo, logrando de esta manera diagnosticar el sector en materia
de seguridad y salud en el trabajo.

El proceso productivo de la construcción es bastante complejo en su conjunto, destacando


aquellos relacionados con la construcción de viviendas, los que con el paso del tiempo se
han vuelto cada vez más necesarios por la demanda existente.

Cualquier trabajo desarrollado en este rubro debe hacerse controlando todas las variables
que puedan presentarse, de tal forma de realizarlo con seguridad, protegiendo a los
trabajadores, instalaciones, maquinarias, equipos y los usuarios de las futuras viviendas.
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2. Introducción

En la economía de cualquier país el rubro de la construcción tiene una


especial importancia. La demanda que tiene hace que sea un área muy
explotada en las últimas décadas. Por esta razón, la normativa que regula
este sector es cada vez más estricta y rígida, de tal manera de mejorar la
calidad de las infraestructuras y demás estructuras, en los distintos tipos de
construcción existentes.

En Chile, el principal cuerpo normativo que regula este rubro es la Ordenanza General de
Urbanismo y Construcciones - OGUC del Ministerio de Vivienda y Urbanismo. Esta
normativa regula el procedimiento administrativo y define estándares técnicos de diseño
y de construcción exigibles.

El proceso productivo de la construcción es bastante complejo, destacando aquellos


relacionados con la construcción, los que con el paso del tiempo se han vuelto cada vez
más necesarios por la demanda existente.

El proceso de construcción de viviendas por su parte cada vez es más necesario y más
urgente en el cumplimiento de plazos y otros requerimientos. Todos los trabajos
asociados a este rubro específico deben ejecutarse controlando los factores y variables
propios del proceso, de tal manera de proteger a todos los involucrados, reconociendo en
este sentido, a trabajadores, usuarios, máquinas y estructuras construidas.

Finalmente, al término de esta unidad, se espera que los alumnos participantes sean
capaces de conocer cada etapa en el proceso de construcción de viviendas y las
maquinarias utilizadas, pudiendo realizar el reconocimiento de los riesgos laborales
asociados y definir las medidas de prevención y control tendientes a mitigar la ocurrencia
de accidentes de trabajo y enfermedades profesionales.

3. Construcción

En una construcción existen labores que se deben realizar antes de comenzar la ejecución
de un proyecto, esto considera una serie de instalaciones necesarias para albergar a los
trabajadores que formarán parte del proyecto, almacenar los materiales, guardar los
equipos, maquinarias, etc.
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Este tipo de instalaciones habitualmente se denomina instalaciones de faena, las cuales


deben cumplir con algunas condiciones constructivas y de seguridad e higiene mínimas,
según lo establecido en el Decreto Supremo 594, que establece las condiciones sanitarias
y ambientales en los lugares de trabajo.

Considerada una instalación provisoria -dado que funcionará hasta que la construcción
finalice- es una materia poco abordada, al igual que las actividades de demolición, en las
etapas de diseño del proyecto.

No obstante, para la mayoría de estas instalaciones se requiere de permisos especiales de


construcción. Estos permisos son entregados, previa revisión y aprobación, por la
municipalidad correspondiente. La fiscalización del funcionamiento de estas instalaciones
recae en la Dirección del Trabajo y de la Secretaría Regional Ministerial de Salud (Seremi).

Generalmente, las instalaciones de faena corresponden a:

A continuación, visualizaremos una instalación típica de instalación de faena realizada con


diferentes contenedores.
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Fuente: Tecno Fast

Pregunta activadora

Reflexiona:

¿Por qué es importante conocer los principales procesos en la


construcción de una vivienda?

Orientaciones en respuesta a la pregunta activadora:

Es importante conocer los principales procesos en la construcción de una vivienda para


poder identificar y recomendar las correspondientes medidas de seguridad para evitar
accidentes.
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3.1. Procesos

Al inicio de una construcción se puede encontrar un terreno con diferentes elementos que
deben ser retirados tales como: maleza, basura, escombros, etc., por lo anterior se debe
realizar una limpieza.

Esto es lo primero que se debe solucionar por parte de quien desea construir. Debe
considerarse, entonces, como etapa inicial de cualquier construcción: la limpieza, el
trazado y la nivelación del terreno.

3.1.1. Limpieza

La limpieza corresponde a la preparación del lugar donde se va a construir, consiste en la


remoción y retiro de todo el material que se encuentre en el área de trabajo, como
basura, escombros, arbustos, restos de construcciones anteriores u otros.

Fuente: Grupo Guisu

3.1.2. Trazado

El trazado corresponde a uno de los aspectos más importantes de la construcción,


consiste en marcar sobre el terreno las medidas que tienen los planos en el lugar donde
quedarán los cimientos de la construcción y se realizarán las excavaciones.
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Fuente: Blog Hugo Pereda Osman

3.1.3. Nivelación

La nivelación corresponde a las intervenciones que se realizan en superficies,


generalmente, sin estructura, para definir la altura correcta y homogénea donde se llevará
a cabo la construcción.

Fuente: Perfil Topografía


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3.1.4. Construcción de cimientos

Los cimientos son un conjunto de elementos estructurales cuya misión es transmitir el


peso que reciben de una construcción, deben descansar en terrenos firmes, que no se
asienten ni compriman, aunque la estabilidad depende en gran medida del tipo de terreno
en que se asienta la construcción.

Fuente: Construmaster

3.1.5.- Excavación para la construcción de cimientos

La excavación corresponde a espacios generados en el terreno, en estos espacios se


construirán los cimientos. Estas excavaciones se realizan sobre las líneas trazadas y se
debe considerar la dureza del terreno donde se construirá.
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Fuente: Blog Hacer Casas de Madera

3.1.6. Enfierradura sobre cimiento

La enfierradura es el proceso donde se colocan diferentes fierros atados entre sí, en forma
horizontal, también se conoce como cadenas de fundación, corresponde a una armadura
de metal, las cuales serán recubiertas de cemento.

Fuente: El Maestro de Obras


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3.1.7. Enfierradura

Al igual que la enfierradura de cimientos corresponde al proceso de colocar diferentes


fierros amarrados entre sí, pero en forma vertical. Normalmente, este fierro se coloca
antes de hormigonar el cimiento, dejándolo empotrado en este.

Fuente: emb.cl

3.1.8. Encofrado o Moldaje

El encofrado es un molde formado por tableros de madera o metal, se instala alrededor


de la armadura de metal de la enfierradura, y su función es contener el hormigón durante
el proceso de fraguado.

Fuente: ULMA, Moldaje y andamios para la construcción


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3.1.9. Radier

El radier corresponde a una losa de concreto la que será el recubrimiento del piso. Su
espesor y extensión dependen de los planos de la construcción. El radier también contiene
enfierradura las que posteriormente son cubiertas con hormigón.

Fuente: Maestrodeobra.cl

3.1.10. Instalaciones eléctricas, de gas y sanitarias

Las instalaciones eléctricas son un conjunto de circuitos eléctricos que tiene como
objetivo entregar energía a las dependencias de la construcción para el funcionamiento de
los diferentes equipos eléctricos y electrónicos, principalmente corresponde a circuito de
iluminación (luces) circuitos de toma de fuerzas (enchufes), tableros eléctricos, entre
otros.
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Las instalaciones sanitarias tienen por objeto retirar de las construcciones en forma
segura, aunque no necesariamente económica, las aguas negras y pluviales, además de
establecer obturaciones o trampas hidráulicas, para evitar que los gases y malos olores
producidos por la descomposición de las materias orgánicas acarreadas, salgan a través de
los sanitarios o por las coladeras en general.

La instalación de gas corresponde a un conjunto de conductores encargados de llevar


suministro de gas a los equipos de combustión. La red de gas proyectada será capaz de
alimentar cocina, calefón y otros puntos de acceso que figuren en el proyecto. La
instalación de gas y eléctrica debe ser realizada por personal calificado y debidamente
autorizado por la Superintendencia de Electricidad y Combustibles (SEC).

3.1.11. Redes de alcantarillado

Las redes de alcantarillado son estructuras hidráulicas que funcionan a presión


atmosférica o por gravedad. En ocasiones, y por tramos breves, están constituidos por
tuberías que trabajan bajo presión o por vacío. Su función es la de transportar aguas
residuales, industriales y pluviales del lugar donde se generan, a una planta de
tratamiento o se vierten al medio natural. En general, están constituidas por conductos de
sección circular, oval o compuesta, la mayoría de las veces enterrados bajo las vías
públicas.

3.1.12. Construcción de muros

Los muros se utilizan como elementos para delimitar o dividir espacios. Estos pueden ser
de diversos materiales, sin embargo, actualmente los materiales más empleados en la
construcción son el hormigón armado, el ladrillo, la madera y las placas de yeso cartón en
algunas zonas que son menos desarrolladas, aún se emplean técnicas como las paredes de
piedra y adobe.
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3.1.13. Construcción de losa superior

Las losas se consideran como uno de los elementos más delicados en la construcción de
edificaciones, ya que una colocación incorrecta del acero de refuerzo puede llevarla al
colapso sin necesidad de que sobrevenga un sismo o alguna otra carga de tipo accidental
(Veas, Kunstmann & Vidal, 2005).

Cada actividad que se realice durante el proceso constructivo será determinante en el


futuro comportamiento de la losa, por ende siempre se debe contar con la ayuda de los
planos estructurales para realizarla, siguiendo las indicaciones y especificaciones que
determinó el calculista de manera que, una vez finalizada la obra, se hayan obtenido las
características que se desean en esta: capacidad portante, solidez, capacidad de
aislamiento acústico, capacidad de aislamiento térmico, resistencia al fuego, resistencia a
las sacudidas sísmicas, etc.

3.1.14. Techumbre

Según Veas y otros (2005), se denomina techumbre al conjunto de elementos que


conforman la parte superior de una construcción, que la cubre y cierra. Se compone,
habitualmente, de un sistema de cerchas y travesaños que soportan un tablero de
pendiente y materiales diversos, y una cubierta para canalizar las aguas pluviales.

Fuente: Habitissimo
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Pregunta activadora

Reflexiona:

¿Por qué es necesario conocer las principales maquinarias


utilizadas en construcción en general?

Orientaciones en respuesta a la pregunta activadora:

Es necesario conocer las principales maquinarias utilizadas en construcción, para poder


desarrollar medidas de seguridad.

Te invitamos a ver este video:

Video Apoyo Unidad 2


Video Apoyo Unidad 2 - YouTube

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3.2. Maquinarias

Los procesos de mayor envergadura relacionados con construcciones se deben


complementar con máquinas que faciliten su aplicación y desarrollo. Dentro de las
principales máquinas utilizadas encontramos:
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Buldócer:

Se emplea en trabajos de excavación y empuje, está


compuesto por un tractor sobre orugas o sobre dos
ejes neumáticos y chasis rígido o articulado y una hoja
horizontal, perpendicular al eje longitudinal del tractor,
situada en la parte delantera del mismo.

Motoniveladora:

Es una máquina utilizada para realizar trabajos de


nivelación de terrenos. Se compone de un tractor
sobre ruedas y de una hoja de perfil curvo que
descansa en un tren delantero también con ruedas.

Aplanadora:

Es una máquina que consta de un tractor y de un cilindro


de gran peso que se sitúa en la parte frontal y funciona a
modo de rueda delantera.

Excavadoras:

Es una máquina autopropulsada, sobre neumáticos


u orugas, con una estructura capaz de girar al menos
360° que excava terrenos, o carga, eleva, gira y
descarga materiales por la acción de la cuchara,
fijada a un conjunto formado por pluma y brazo o
balancín, sin que la estructura portante o chasis se
desplace.
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Retroexcavadora:

Es una máquina que puede hacer el trabajo de un


cargador frontal o una excavadora. Es similar a un
tractor con un cargador frontal montado en el
frente y un brazo y cubo en la parte trasera.

Camión Tolva:

Es un vehículo de carga que se utiliza para el


movimiento de tierras y para el traslado de
materiales en general. Está dotado de una caja
abierta basculante que descarga por vuelco, puede
tener diferentes formas y estructuras, pero
funcionalmente cumple el mismo objetivo de
carga y descarga de material de construcción.

3.3. Matriz – Riesgo

Luego de conocer las principales etapas, procesos y maquinarias utilizadas en la


construcción, es importante conocer los diferentes riesgos y peligros existentes en cada
una de las actividades.

A continuación, revisaremos las principales actividades de construcción, junto con los


riesgos o peligros asociados a cada una de ellas y sus medidas preventivas.
Según la Mutual de Seguridad (s.f.), los principales riesgos en las actividades de
construcción corresponden a:

Actividad Riesgos Medidas preventivas

• Heridas por • Capacitación sobre los riesgos


herramientas. presentes.
• Proyección de
partículas.
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Limpieza del • Picaduras de • Uso de equipos de protección


terreno insectos. personal.

• Sobreesfuerzo. • Permitir pausas de trabajo.

• Golpes por • Inspección previa del terreno.


maquinaria. • Lista de chequeo condiciones
Movimiento de • Atropellos. de la maquinaria.
tierra • Dispositivos de señalización en
la maquinaria.

• Electrocución. • Realizar trámites con la


empresa de electricidad, para el
aislamiento del tendido
eléctrico público que pueda
entrar en contacto con las
maquinarias.
• Revisar tendidos eléctricos
propios.

• Exposición a • Disponer de instalaciones que


condiciones sirvan de refugios contra las
climáticas adversas. condiciones climáticas
adversas.
• Detener trabajos en caso de
que las condiciones climáticas
no permitan el desarrollo
seguro.

• Ruido de la • Uso de equipo de protección


maquinaria. auditiva.

• Vibraciones de la • Rotación de operadores según


maquinaria. tiempo de exposición.

• Polvos. • Uso de técnicas de


humectación de las superficies.
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• Uso de protección respiratoria.

Exposición a calor. • Uso de elementos de


protección personal aislante de
Excavaciones y Estrés térmico. temperatura.
fundaciones • Rotación de personal.

Contacto con superficies • Aislación y señalización de


calientes, quemaduras, zonas de trabajo en caliente,
lesiones serias. control de uso de EPP.

• Problemas de • Demarcación y
circulación en la obra acondicionamiento de las vías
(atropellos), de circulación y de los puntos
personas y de entrada y salida para
maquinarias. maquinarias y el personal en la
obra.

• Atrapamiento por • Prohibición de acopio de


desprendimiento de material o de equipos, a menos
tierra. de 1 m del borde de la
excavación.

• Caídas a igual y • Señalización en bordes de


distinto nivel. excavaciones.
• Instalar, plataformas con
barandas y rodapiés en pasos
sobre excavaciones.

• Electrocución. • Precaución al trabajar en la


proximidad de tendidos
eléctricos que no hayan sido
previamente aislados,
desviados o desconectados.
• Verificar la existencia de
procedimientos de trabajo
seguro (PTS).
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• Golpes por • Verificación de las distancias


maquinaria en seguras de trabajo del personal
movimiento. en relación con las maquinarias.

• Sobreesfuerzos por • Verificar estado de las vías de


transporte de circulación.
materiales • Dotación de carretillas en buen
(carretillas). estado.

Estructuras, • Caída de piezas • Demarcar zona de carga


encofrado, estructurales. suspendida y radio de
instalación operación.
sanitaria, e • Coordinar las maniobras entre
instalaciones el operador de la grúa, señalero
eléctricas. y el supervisor encargado.

• Sobreesfuerzos por • Adoptar controles técnicos y


levantamiento administrativos para el correcto
manual de cargas. manejo manual de cargas.

• Cortes con sierra • Instalación de medios de


circular o de mano. protección en las máquinas de
corte de 180°.
• Controlar uso de las
protecciones de fábrica.
• Capacitación en el uso correcto
de máquinas herramientas.

• Trabajos en altura. • Uso de andamios en buen


estado, correctamente
instalados, de acuerdo con las
indicaciones del fabricante, con
plataformas de trabajo
continuas, de ancho no inferior
a 0,60 metros.
• Proveer elementos de control
de caídas.
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• Las escaleras portátiles deben


colocarse en un ángulo máximo
de 75o y sus largueros deben
superar 1 metro la altura de la
plataforma de trabajo.

• Proyección de • Uso de lentes de seguridad o


partículas en los ojos. caretas faciales.

• Contacto eléctrico. • Desconectar, aislar los tendidos


eléctricos públicos cuya
ubicación sea muy próxima a las
zonas de trabajo o de
permanencia del personal y la
maquinaria.
• Asegurarse de que la
herramienta o la máquina tiene
conectada la tierra de
protección.

• Contacto con • Controlar el uso del equipo de


elementos punzantes protección personal requerida,
y cortantes en manos conforme al riesgo a cubrir.
y rostro durante las • Capacitar respecto a los riesgos
tareas de refuerzo. y sus medidas de control.

• Golpes en manos y • Uso de herramientas


dedos al clavar, adecuadas en buen estado.
remachar, soltar, • Concentración en las labores
entre otros. ejecutadas.

• Ruido de la • Controlar el uso de los equipos


maquinaria y de las de protección auditiva.
actividades de
encofrado y
desencofrado
(moldaje).
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• Exposición a las • Tomar las medidas adecuadas


condiciones en caso de condiciones
meteorológicas climáticas adversas.
• Instalación de techos o mallas
provisionales en las mesas de
trabajo.
• Mantener disponible
bloqueador solar y controlar su
uso.

• Fatiga física y • Mantener agua fresca y


necesidades potable, e instalaciones
fisiológicas. sanitarias en buenas
• Exposición a polvos condiciones (DS. 594).
de metal. • Capacitar en el uso del
respirador correcto.
• Realizar limpieza por aspiración
o métodos humectados.
• No comer, fumar o beber en el
área de trabajo.
• Usar ventilación mecánica en
locales cerrados.
• Aislar las operaciones
polvorientas tales como lijado,
corte, entre otros, para reducir
el riesgo.

• Exposición a humos • Informar a los soldadores


metálicos. respecto del riesgo al cual se
encuentran expuestos,
suministrando y controlando el
uso de protección respiratoria
adecuada.
• Evitar soldar sobre metales o
capas tóxicas, cepillando o
raspando las capas
previamente.
• La ventilación natural o la
mecánica es necesaria,
debiendo dirigirse de tal forma
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que evite la concentración de


los humos en la cara.

• Solventes (pinturas, • Cuando sea posible, sustituir los


pegamentos, materiales tóxicos.
barnices). • Dependiendo de la hoja de
seguridad del producto (HDS) y
de los niveles registrados en las
mediciones, usar protección
respiratoria o ropa protectora,
guantes de neopreno o
similares, anteojos resistentes a
sustancias químicas o ventilar el
local de trabajo.
• No fumar. No realizar trabajos
con llama abierta.
• Verificar la existencia y
capacitación respecto de los
PTS que correspondan.

• Otras sustancias • Cuando sea posible, usar


(resinas epóxicas y productos de un solo
poliuretanos). componente.
• Utilizar protección de rostro
completo al aplicar rociador.
• Evitar contactos con la piel y los
ojos.
• Usar guantes.
• No fumar ni usar llama abierta
cerca de estos químicos.

Hormigonado • Dermatitis por • Dermatitis por contacto con el


(llenado con contacto con el cemento.
hormigón). cemento. • Mantener una buena higiene
personal y usar ropa de trabajo
limpia todos los días.
• Uso de equipo de protección
personal (guantes, botas
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concreteras, lentes de
seguridad).

• Proyección de • Suministrar y controlar el uso


hormigón. obligado de lentes de
seguridad.

• Contactos eléctricos. • Asegurarse de que la


herramienta o la máquina tiene
conectada la tierra de
protección y esta, a su vez, esté
conectada a un tablero con
protección diferencial (NCh
350).

• Caídas a distinto • Utilizar las medidas preventivas


nivel. según la situación, por ejemplo:
instalación de barandas de
seguridad, uso del arnés
anclado a cables o sogas para
trabajos con riesgo de caída de
altura.

• Caída de objetos y de • Restringir el acceso y


material. circulación por las áreas donde
puedan caer el material y
objetos.
• Usar pantallas de protección.

• Golpes con objetos • Uso de equipo de protección


fijos o en personal y de señalización
movimiento. adecuada.

• Torceduras, • Usar botas de caucho con


tropiezos, contacto suelas de material resistente a
con elementos las perforaciones y superficies
agudas.
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punzantes en los • Garantizar la iluminación de las


pies. zonas de trabajo y de tránsito, y
máxima cuando se trabaje en
horas nocturnas.
• Usar andamios con plataformas
de superficie continua y en
buen estado.

• Sobreesfuerzo - • Utilización en algunas


postura forzada operaciones de vaciado y
(tronco inclinado). tendido del concreto de
herramientas manuales de
mangos largos.

• Dermatitis por • Mantener una buena higiene


contacto con el personal y usar ropa de trabajo
cemento. limpia todos los días.
• Uso de equipo de protección
(guantes, botas concreteras).

• Proyección de • Suministrar y controlar el uso


partículas de de lentes de seguridad.
hormigón.

• Contactos eléctricos • Asegurarse de que la


con vibradores herramienta o la máquina tiene
eléctricos. conectada la tierra de
protección y esta, a su vez, esté
conectada a un tablero con
protección diferencial (NCh
350).

• Caídas a distinto • Utilizar las medidas preventivas


nivel. según la situación, por ejemplo:
instalación de barandas de
seguridad, uso del arnés
anclado o cables de soga para
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trabajos con riesgo de caída de


altura.

• Colapso de los • Verificar que los encofrados


encofrados (moldajes) sean instalados e
(moldajes). inspeccionados de acuerdo con
indicaciones del fabricante o al
diseño de un profesional
idóneo.

• Operaciones con • Las maniobras se harán de


grúas. manera coordinada (operador
de grúa-señalero).
• Manejo, traslado y
levantamiento de materiales de
forma correcta, trabajando en
equipo y uso de equipo de
comunicación.

• Vibraciones mano - • Relevo del personal para evitar


brazo (manejo de los la exposición continua, en
vibradores). tiempos acordes a las
mediciones obtenidas.
• Verificar normativa legal
vigente (D. S. 594).

• Caída igual y a • Instalación de barandas de


distinto nivel. seguridad, o uso del arnés de
seguridad anclado a cables o
sogas para trabajos con riesgo
Retiro de de caída de altura.
moldajes,
tabiquería, • Trabajos sobre • Efectuar inspección previa de
albañilería, andamios colgantes. las condiciones físicas, anclajes,
trabajos en contrapesos, cables y demás
exteriores y componentes de los andamios
techos. colgantes por personal
calificado.
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• Verificación previa y uso de


arnés de seguridad con sus
anclajes y línea de vida fijada a
la estructura.
• Capacitación en trabajos de
altura.
• Utilizar personal idóneo
(exámenes pre y ocupacionales,
según corresponda).

• Caída de moldaje al • Asegurar un correcto anclaje e


vacío y sobre las izaje de la carga y evitar mover
personas. cargas sobre las personas.
• Utilizar solo señaleros
calificados.

• Fallas en los aparatos • Revisión periódica del estado


elevadores de cargas. de los aparatos usados en la
elevación de cargas por una
persona competente.
• Verificación y control del uso
adecuado de los aparados de
elevación de cargas.

• Sobreesfuerzos • Evitar la aplicación de fuerzas


físicos. (halar) mal apoyado y sin el
equipo adecuado.
• Evitar la manipulación manual
de piezas de grandes
dimensiones o muy pesadas sin
ayuda.
• Levantamiento, traslado y
estiba de materiales de forma
correcta. Trabajo en equipo.
• Cuando las maniobras de
manejo de cargas se realicen
entre varias personas,
asegurarse de que sean
coordinadas.
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• Capacitación Ley 20.001.

• Exposición a polvos. • Uso de técnicas de


humectación de las superficies.
• Uso, entre otros, de protección
respiratoria cuando se superen
los niveles de concentración
permisibles (D. S. 594).
• Capacitación en el uso y
mantención de respiradores.

• Ruido. • Suministrar y controlar el uso


de protección auditiva, de
acuerdo con la normativa legal
vigente (D. S. 594).

• Proyección de • Uso de lentes de seguridad y/o


partículas. caretas según corresponda.

• Golpes contra. • Mantener el orden, la limpieza


e iluminación en la obra.
• Uso de cascos y calzados de
seguridad.

• Cortes con máquinas • Mantenimiento adecuado de


y herramientas las herramientas.
manuales. • Verificar los elementos de
protección de fábrica.

• Contactos eléctricos. • Asegurarse de que la


herramienta o la máquina tiene
conectada la tierra de
protección y esta, a su vez, esté
conectada a un tablero con
protección diferencial (NCh
350).
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4. Conclusión

Como fue posible observar en el desarrollo de esta unidad, el rubro


construcción es complejo debido a la cantidad de procesos y lo dispar
que son unos de otros; esto sin considerar los numerosos formatos y
aplicaciones que ha tenido con el tiempo, cubriendo las inmensas
necesidades de la población.

La prevención de riesgos laborales progresivamente ha tomado relevancia en la gestión


integral de una faena constructiva, siendo hoy en día el “caballito de batalla” de todos los
profesionales de la materia, toda vez que su intervención ha sido transversal durante todo
el desarrollo de los procesos de construcción, llegando a variedad de especialidades,
maquinarias, herramientas, oficios, normativa legal y técnica entre otras, abordando
incluso faenas más “artesanales”.

Es así que hoy en día la gestión preventiva ha penetrado positivamente en todas las
etapas de la gestión de coordinación de procesos constructivos, aportando mejoras en
estos (procesos) que pueden hacer la diferencia entre un proyecto exitoso de un fracaso,
entendiendo que la importancia de esta gestión tiene que ver no solo con los trabajadores
e instalaciones, sino también con aquel usuario que ocupará permanentemente la
edificación a su término constructivo, situación que releva la necesidad de gestionar estos
riesgos y eliminarlos de ser posible.

Finalmente y a modo de complemento a todo lo señalado, dentro de los criterios


considerados para calcular el crecimiento económico y social de un país, se encuentra el
Índice Mensual de Actividad de la Construcción-IMACON, toda vez que esta industria es la
que presenta más rápida respuesta a los cambios económicos y sociales dentro de un país,
por lo que fortalecer la gestión de los procesos, mejorando los recursos existentes y
cuidando la seguridad y salud de los trabajadores que se desempeñan en este rubro, debe
ser el objetivo principal de aquellos profesionales que lideran proyectos de construcción,
para conseguir su éxito permanente.
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5. Referencias bibliográficas

• Decreto Supremo 594 (1999) Aprueba reglamento sobre condiciones


sanitarias y ambientales básicas en los lugares de trabajo. Publicado en el
Diario Oficial el 29 de abril de 2000. Ministerio de Salud. Gobierno de Chile.
• Veas, L.; Kunstmann, F.; Vidal, F. (2005). Génesis y Construcción de una
urbanización. Escuela de Construcción Civil, Pontificia Universidad Católica
de Chile.

Referencias de imágenes

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• Blog Hacer Casas de Madera. Recuperada de
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• Blog Hugo Pereda Osman. Recuperada de
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escalera-if-top-93
• Transporte Ruta Motor. Recuperada de
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delantero-der.png
• ULMA, Moldaje y andamios para la construcción. Recuperada de
https://www.ulmaconstruction.cl/es-cl/moldajes/moldaje-muros-pilares
• Perfil Topografía. Recuperada de https://perfiltopografia.es/tipos-
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