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7mo - A Abril 2022 – Agosto 2022

Diseño longitudinal de losas en una estructura

Losa 1 – 4

Puentes

Cálculo del acero mínimo superior, momento negativo (puentes); entre el Asminsup 1 y Asminsup 2

se elegirá el menor, luego entre este y el Asminsup 3 se elegirá el mayor, el cual será colocado en la

tabla de diseño por nervio.


0,8∗√ 250∗100∗27 2
A s min¿1 = =8.1316 cm
4200

1,6∗√ 250∗20∗27 2
A s min¿2 = =3.2526 cm
4200

14
A s min¿3 = ∗20∗27=1.8 cm2
4200

Cálculo del acero mínimo inferior, momento positivo (nervios); se elegirá el mayor valor entre el

Asmininf 1 y el Asmininf 2, el cual será colocado en la tabla de diseño por nervio.

0,8∗√ 250∗20∗27 2
A smininf 1 = =1.6263 cm
4200

14∗20∗27
A s mininf 2= =1.8 cm2
4200

Una vez que se ha obtenido los aceros superiores e inferiores con las ecuaciones que nos proporciona

la ACI, se procede al realizar el diseño de la losa nervada tomando en cuenta que la base va ser de 20

cm debido que son dos nervios, una altura efectiva de 27 cm y los momentos que se muestran en el

prediseño.

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Grupo 3
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Tabla 1. Cálculo del refuerzo longitudinal de la losa en sentido Mu 1 – 1 (horizontal).

As As
As min/nervio As calc/nervio Φ de varilla As colocado Control de As ρ maximo (0,75 Control de As
UBICACIÓN EJE Mu (T·m) b (cm) d (cm) ρ cal As calc cm² necesario/nervio ρ balanceado As máximo/m máximo/nervi
cm² cm² colocado mm cm² colocado ρ balanceado) máximo
cm² o
A 3.9 20 27 0.007656 1.6263 4.1340 2.0670 2.0670 1 16 2.0106 DISEÑAR 10.2455 5.1228 OK
A 1.9 20 27 0.003574 1.6263 1.9298 0.9649 1.6263 1 16 2.0106 OK 10.2455 5.1228 OK
B 5.2 20 27 0.010531 1.6263 5.6869 2.8435 2.8435 1 20 3.1416 OK 10.2455 5.1228 OK
B 2.1 20 27 0.003966 1.6263 2.1415 1.0708 1.6263 1 16 2.0106 OK 10.2455 5.1228 OK
M negativo
C 5.7 20 27 0.011694 1.6263 6.3147 3.1573 3.1573 1 20 3.1416 DISEÑAR 0.025298 0.018973 10.2455 5.1228 OK
(puentes)
C 3.6 20 27 0.007019 1.6263 3.7902 1.8951 1.8951 1 16 2.0106 OK 10.2455 5.1228 OK
D 4.9 20 27 0.009850 1.6263 5.3188 2.6594 2.6594 1 20 3.1416 OK 10.2455 5.1228 OK
D 2.5 20 27 0.004760 1.6263 2.5705 1.2852 1.6263 1 16 2.0106 OK 10.2455 5.1228 OK
G 3.6 20 27 0.007019 1.6263 3.7902 1.8951 1.8951 1 16 2.0106 OK 10.2455 5.1228 OK
M positivo
todo 2.4 100 27 0.000879 0.9 2.3722 1.1861 1.1861 1 14 1.5394 OK - - 23.1473 11.5737 OK
(nervios)

Mediante las ecuaciones obtenidas de las normas NEC y ACI se realizó el diseño de esta losa cumpliendo con los mínimos controles, siendo así que el As

colocado debe ser mayor al As necesario y que el As necesario se encuentre entre el Asmin/nervio y Asmax/nervio, sin embargo, tanto en el momento de 3.9

como el de 5.7 se puede observar que el control de As colocado no pasa aunque cumple con un rango de aceptación de 0.05 pues si aumentamos más acero se

vuelve muy caro el diseño. Cabe recalcar que se tomó en cuenta los momentos más críticos y los que difieren en gran cantidad para analizarlos por separado.

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Tabla 1. Cálculo del refuerzo longitudinal de la losa en sentido Mu 2 – 2 (vertical).

As As
As min/nervio As calc/nervio Φ de varilla As colocado Control de As ρ maximo (0,75 Control de As
UBICACIÓN EJE Mu (T·m) b (cm) d (cm) ρ cal As calc cm² necesario/nervio ρ balanceado As máximo/m máximo/nervi
cm² cm² colocado mm cm² colocado ρ balanceado) máximo
cm² o
1 4 20 27 0.007870 1.6263 4.2498 2.1249 2.1249 1 18 2.5447 OK 10.2455 5.1228 OK
1 2.8 20 27 0.005365 1.6263 2.8971 1.4485 1.6263 1 16 2.0106 OK 10.2455 5.1228 OK
2 5.3 20 27 0.010761 1.6263 5.8110 2.9055 2.9055 1 20 3.1416 OK 10.2455 5.1228 OK
M negativo
2 3.9 20 27 0.007656 1.6263 4.1340 2.0670 2.0670 1 16 2.0106 DISEÑAR 10.2455 5.1228 OK
(puentes) 0.025297619 0.018973214
3 5.1 20 27 0.010303 1.6263 5.5635 2.7818 2.7818 1 20 3.1416 OK 10.2455 5.1228 OK
3 3.6 20 27 0.007019 1.6263 3.7902 1.8951 1.8951 1 16 2.0106 OK 10.2455 5.1228 OK
4 4 20 27 0.007870 1.6263 4.2498 2.1249 2.1249 1 18 2.5447 OK 10.2455 5.1228 OK
4 2.5 20 27 0.004760 1.6263 2.5705 1.2852 1.6263 1 16 2.0106 OK 10.2455 5.1228 OK
M positivo
todo 2.1 100 27 0.000768 0.9000 2.0733 1.0367 1.0367 1 12 1.1310 OK - - 23.1473 11.5737 OK
(nervios)

De la misma forma mediante las ecuaciones obtenidas de las normas NEC y ACI se realizó el diseño de esta losa cumpliendo con los mínimos controles,

siendo así que el As colocado debe ser mayor al As necesario y que el As necesario se encuentre entre el Asmin/nervio y Asmax/nervio, sin embargo, el

momento de 3.9 se puede observar que el control de As colocado no pasa, aunque cumple con un rango de aceptación de 0.05 pues si aumentamos más acero

se vuelve muy caro el diseño. Cabe recalcar que se tomó en cuenta los momentos más críticos y los que difieren en gran cantidad para analizarlos por

separado.

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Separación de malla electrosoldada

Imagen 1. Catalogo de acero por temperatura (proveedor Adelca)

Losa 1-4

As necesario temp= 0.54 cm²/m


As colocado temp= 0.57726765 cm²/m
S escogido= 20 cm
#varillas = 6 /m

CATALOGO
espaciamiento (cm) espaciamiento (cm) espesor (mm)
20 20 3.5

Para finalizar con el diseño de la losa, de acuerdo con los controles de acero mínimo y

espaciamiento máximo, se define la colocación de una malla electrosoldada de espaciamiento de

entre sus elementos de 20 cm, con un espesor de 3.5 mm de estos.

Tapa Grada

Puentes (tapa grada)

Cálculo del acero mínimo superior, momento negativo (puentes); entre el As min sup 1 y As min sup 2

se elegirá el menor, luego entre este y el As min sup 3 se elegirá el mayor, el cual será colocado en la

tabla de diseño por nervio.

0,8∗√ 250∗100∗27 2
A s min¿1 = =8.1316 cm
4200
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Grupo 3
7mo - A Abril 2022 – Agosto 2022

1,6∗√ 250∗20∗27 2
A s min¿2 = =3.2526 cm
4200
14 2
A s min¿3 = ∗20∗27=1.8 cm
4200

Cálculo del acero mínimo inferior, momento positivo (nervios); se elegirá el mayor valor entre el As

min inf 1 y el As min inf 2, el cual será colocado en la tabla de diseño por nervio.

0,8∗√ 250∗20∗27
A smininf 1 = =1.6263 cm2
4200

14∗20∗27 2
A s mininf 2= =1.8 cm
4200

Una vez que se ha obtenido los aceros superiores e inferiores con las ecuaciones que nos proporciona

la ACI, se procede al realizar el diseño de la losa nervada tomando en cuenta que la base va ser de 20

cm debido que son dos nervios, una altura efectiva de 27 cm y los momentos que se muestran en el

prediseño.

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Grupo 3
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Tabla 3. Cálculo del refuerzo longitudinal de la losa de tapa grada en sentido Mu 1 – 1 (horizontal).

As As As Control ρ maximo As
Mu Φ de varilla As colocado ρ As Control de
UBICACIÓN EJE b (cm) d (cm) ρ cal min/nervio As calc cm² calc/nervio necesario/ner de As (0,75 ρ máximo/
(T·m) colocado mm cm² balanceado máximo/m As máximo
cm² cm² vio cm² colocado balanceado) nervio
M negativo A 3.7 20 27 0.0072302 1.626314225 3.90428311 1.95214155 1.952141555 1 16 2.0106193 OK 10.2455357 5.122768 OK
0.02529762 0.018973214
(puentes) B 2.4 20 27 0.0045602 1.626314225 2.46253446 1.23126723 1.626314225 1 16 2.0106193 OK 10.2455357 5.122768 OK
M positivo
todo 2.5 100 27 0.0009155 0.9 2.47190402 1.23595201 1.235952009 1 14 1.5393804 OK - - 23.1473214 11.57366
(nervios) OK

Mediante las ecuaciones obtenidas de las normas NEC y ACI se realizó el diseño de esta losa cumpliendo con los mínimos controles, siendo así que el As

colocado debe ser mayor al As necesario y que el As necesario se encuentre entre el Asmin/nervio y Asmax/nervio.

Tabla 4. Cálculo del refuerzo longitudinal de la losa de tapagrada en sentido Mu 2 – 2 (vertical).

As As As Control ρ maximo As
Mu Φ de varilla As colocado ρ As Control de
UBICACIÓN EJE b (cm) d (cm) ρ cal min/nervio As calc cm² calc/nervio necesario/ner de As (0,75 ρ máximo/
(T·m) colocado mm cm² balanceado máximo/m As máximo
cm² cm² vio cm² colocado balanceado) nervio
M negativo 1 5.1 20 27 0.0103028 1.626314225 5.56351522 2.78175761 2.781757612 1 20 3.14159265 OK 10.2455357 5.122768 OK
0.02529762 0.018973214
(puentes) 1 3.9 20 27 0.0076556 1.626314225 4.13404591 2.06702296 2.067022955 1 18 2.54469005 OK 10.2455357 5.122768 OK
M positivo
todo 2.5 100 27 0.0009155 0.9 2.47190402 1.23595201 1.235952009 1 14 1.5393804 OK - - 23.1473214 11.57366
(nervios) OK

De la misma forma mediante las ecuaciones obtenidas de las normas NEC y ACI se realizó el diseño de esta losa cumpliendo con los mínimos controles,

siendo así que el As colocado debe ser mayor al As necesario y que el As necesario se encuentre entre el Asmin/nervio y Asmax/nervio.

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Separación de malla electrosoldada

Imagen 2. Catálogo de acero por temperatura (proveedor Adelca)

Tapa grada

As necesario temp= 0.54 cm²/m


As colocado temp= 0.57726765 cm²/m
S escogido= 20 cm
#varillas = 6 /m

CATALOGO
espaciamiento (cm) espaciamiento (cm) espesor (mm)
20 20 3.5

Para finalizar con el diseño de la losa (tapagrada), de acuerdo con los controles de acero mínimo y

espaciamiento máximo, se define la colocación de una malla electrosoldada de espaciamiento de

entre sus elementos de 20 cm, con un espesor de 3.5 mm de estos.

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