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Taller 3: Caso Empresa Emprendedoras S.A.S.

Presentado por Grupo #1:


Luis Esteban Garzón
Juan Sebastián Rojas
Andrea Paola Meza
María Piedad Yáñez
Yaritza Acevedo Suaza

Presentado a:
Paloma Martínez

Especialización en Gerencia de Proyectos


Módulo: Evaluación Técnica de Proyectos de Proyectos
Bogotá D.C.
Taller 3: Caso Empresa Emprendedoras S.A.S.
La empresa “Emprendedoras SAS” les contrata como gerentes de proyectos en la creación y
funcionamiento de su recién formada organización dedicada a la elaboración de Camisas
para dama, realizadas con materiales o fibras autóctonas de la región o resguardo de los
paeces. Por lo tanto, les solicitan establecer:
La planta estima una producción anual de 50.000 unidades y se trabajan 300 días al año.
Actividad Tiempo por unidad (horas)
Corte 0,12
Confección 0,10
Acabado 0,03

Descripción Símbolos Observaciones Tiempo (Horas)

Transportar tela del almacén


Utilizar Monta cargas 0,025
al departamento de corte

Cortar tela 0,12

Lo realiza el supervisor de
Inspeccionar corte 0,01
la selección
Transportar tela cortada al
Utilizar Monta cargas 0,02
departamento de confección

Confección 0,10

Transporte a la sección de
Utilizar Monta cargas 0,01
acabado

Colocar accesorios 0,03

Transporte al departamento de
0,03
control de calidad

Inspeccionar 0,04

Transporte al almacén de
productos 0,02
terminados

Almacenaje en la bodega 0,01


 Los costos relacionados de transporte por producto terminado por mes del Cauca a
Bogotá son de: $5000/unidad

 Los costos de transporte de materia prima del Cauca a Bogotá son de $1000 por el
material empleado para cada unidad.

 La clientela se encuentra principalmente en Bogotá y alrededores.

 La mano de obra puede ser o los paces o personas de Bogotá. La capacitación en


el Cauca es de $500.000/persona.
Solución

1. ¿Cuál sería el lugar de emplazamiento de la empresa? (Uds. deben definir y


sustentar sus criterios)

Pesos
Costo producto terminadoCauca−Bogota :5000 → Costos anualestransporte :50000 unidades∗
Unidad

Pesos
Costo trasnporte material Cauca−Bogota :1000 → Costosanuales transporte :50000unidades∗
Unidad

2. ¿Número de trabajadores que deberían laborar en las secciones de corte,


confección y acabado?

Actividad Tiempo por unidad (horas)


Corte 0,12
Confección 0,10
Acabado 0,03

Se toma una base de cálculo de 9,6 horas diaria de lunes a viernes para un total de 48
horas semanales

camisas camisas
50000 ∗1 dia
año dia camisas
Demanda de camisas : =167 =17.39
dias laborales 9.6 horas hora
300
año

Se realizó un análisis de las principales actividades operativas, encontrando que es


posible balancear las cargas de trabajo, uniendo la operación de confección y
acabado en una sola actividad, con lo cual tendríamos una operación de la
siguiente manera:
Confección+acabado :0,13 horas
En consecuencia, se traslada el cuello de botella a la penúltima cadena operativa
del proceso.

Adicionalmente, en el análisis de las actividades encontramos que las actividades


de transporte con montacarga podrían eliminarse haciendo una célula de trabajo
en U y aplicando el concepto de flujo de una pieza, dando como resultado la
eliminación de los tiempos de traslados innecesarios. Por último, se conceptualizó
la necesidad de una tercera persona realizando las actividades correspondientes a
inspección de calidad.

1 camisas
Corte: =8,33
0,12 hora

17,39
Demanda de camisas : =2,08 células de trabajo
8,33

1 camisas
Confección y acabado : =7,69
0,13 hora

17,39
Demanda de camisas : =2,26 células de trabajo
7,69

Se aproxima a tres células de trabajo para cumplir con la demanda y atención de


contingencias.

La célula de trabajo estaría compuesta por:

Tiempo por Personas por célula Total, personas por


Actividad
unidad de trabajo proceso
Corte 0,12 1 3
Confección + acabado 0,13 1 3
Calidad 0,05 1 3
3. ¿Cuál sería la capacidad máxima de producción de la planta?
camisas camisas
Capacidad máxima: 7,69 ∗3 células de trabajo=23,1
hora hora

Teniendo en cuenta que se trabajan 300 días al año, con 9,6 horas laborales/día:

camisas
Capacidad máxima :73.180
año

4. ¿Qué tipo de distribución en planta emplearía?

Tres células de trabajo tipo U, donde cada unidad estaría conformada de la siguiente
manera:

5. ¿Cuáles operaciones se deberían mejorar para incrementar la capacidad?

De acuerdo con lo descrito en los puntos anteriores, se evaluó el proceso como


estaba conformado inicialmente y se eliminaron los transportes entre procesos,
aplicando el principio de flujo de una sola pieza. Adicionalmente, se unificaron
algunos procesos de confección y acabo, teniendo en cuenta que la sumatoria de sus
tiempos de ejecución permitían realizar la labor simultáneamente con el proceso de
corte.

6. ¿Qué tipo de servicios adicionales requeriría?

 Implementación de un área comercial que permita la venta de toda la capacidad


de producción de la planta.
 Programa de implementación de la cultura de calidad en la fuente en la
organización.
 Programa de capacitación al personal
 Programa de mantenimiento de la maquinaria de la empresa que evite los
mantenimientos correctivos y disminuya las paradas de planta.

7. Si espera un incremento en las ventas al doble de lo actual. ¿Se debería realizar


una compra de maquinaria adicional?, ¿se mantendría el número de empleados?
¿se debería ajustar alguno otro aspecto? condiciones cambiaría

Contando con la capacidad instalada de la planta, no se requiere comprar maquinaria


adicional, sin embargo, se requiere contratar la misma cantidad de personal operativo que
permita el aprovechamiento de la planta en un segundo turno, dando continuidad a los
procesos de fabricación de la misma y cumplir con la nueva demanda de producción:
146.360 camisetas/año.

8. ¿Cuál es el impacto social que tiene el proyecto?

El proyecto tiene un elevado impacto social positivo, en la medida que ocupa mucha mano de
obra y es la fuente principal de ingresos de las personas involucradas en el proyecto,
generando los siguientes aspectos positivos:
 Promueve el crecimiento de las economías en desarrollo.

 Aumenta las oportunidades de trabajo.

 Aprovechamiento de los materiales de la región

 Incentivo al emprendimiento local

 Implementa capacitaciones

 Apoyo al resguardo de los paeces

 Apoyo a madres cabeza de familia a través de generación de empleo

 Programas de inclusión de grupos de población vulnerable

9. ¿Presenta impacto ambiental?, ¿en qué aspectos impacta? ¿Cómo lo evaluarían?

Se establece que el objetivo es la fabricación de camisas con telas o materiales autóctonos


por lo cual podemos descartar los impactos generados para la creación de la materia prima y
centrarnos en los impactos generados por la operación de la fábrica
CONTEXTO ESTADO IDENTIFICACIÓN DE ASPECTO Y VALORACIÓN DE IMPACTOS

CLIENTES
ACTIVIDAD EN
- Impacto
DIRECTO EJECUCIÓ NUEVA ASPECTOS IMPACTOS Carácter CAL Magnitud CAL Frecuencia CAL Extensión CAL CONTROL OPERACIONAL
COMUNID valorado
N
AD

Realización de
Consumo de energía
actividades Planillas de seguimiento de control de servicios públicos
eléctrica (computadores, Agotamiento de Negativo Constante
administrativas de los X   X   -1 Alta (2) 2 3 Local (2) 2 -11 agua y energía
impresoras, cargadores, recursos (-) (3)
procesos de Programas de ahorro eficiente de agua y energía
iluminación y pantallas)
Emprendedoras SAS

Realización de Planillas de control de generación de residuos sólidos


Reducción en la
actividades Generación de Residuos aprovechables
sobrepresión del Frecuente
administrativas de los X   X   Aprovechables (Papel, Positivo (+) 1 Baja (1) 1 2 Local (2) 2 7 Programa de Residuos sólidos convencionales y peligrosos
relleno (2)
procesos de Cartón y Plástico) Certificados de aprovechamiento son gestionados por el
sanitario.
Emprendedoras SAS edificio donde operan las oficinas

Realización de
Generación de residuos
actividades Planillas de control de generación de residuos sólidos
convencionales - Sobrepresión del Negativo Frecuente
administrativas de los X   X   -1 Alta (2) 2 2 Local (2) 2 -10 aprovechables y ordinarios
Residuos de barrido y relleno sanitario (-) (2)
procesos de Programa de Residuos sólidos convencionales y peligrosos
empaques con grasa)
Emprendedoras SAS

Realización de Planillas de control de generación de residuos sólidos


Generación de Residuos
actividades Contaminación peligrosos y/o de manejo especial
Especiales RAEE Negativo Frecuente
administrativas de los X   X   del Recurso -1 Alta (2) 2 2 Local (2) 2 -10 Programa de Residuos sólidos convencionales y peligrosos
(Aparatos Eléctricos y (-) (2)
procesos de Suelo Certificados de disposición final suministrado por el gestor
Electrónicos)
Emprendedoras SAS autorizado

Realización de Planillas de control de generación de residuos sólidos


Generación de Residuos
actividades peligrosos y/o de manejo especial
Peligrosos y o manejo Contaminación el Negativo Frecuente
administrativas de los X   X   -1 Alta (2) 2 2 Local (2) 2 -10 Programa de Residuos sólidos convencionales y peligrosos
especial (Tornes y Recurso Suelo (-) (2)
procesos de Certificados de aprovechamiento son gestionados por el
Luminarias)
Emprendedoras SAS proveedor de mantenimiento de tonner y luminarias

Realización de
Consumo de insumos y
actividades
materiales (Papel, Agotamiento de Negativo Frecuente
administrativas de los X   X   -1 Baja (1) 1 2 Local (2) 2 -7 Control de consumo de papel por dependencia
Marcadores, Esferos, Recursos (-) (2)
procesos de
cuadernos y carpetas)
Emprendedoras SAS
Generación de residuos
Planillas de control de generación de residuos sólidos
Aseo y limpieza de convencionales - Sobrepresión del Negativo Frecuente
X   X   -1 Alta (2) 2 2 Local (2) 2 -10 aprovechables y ordinarios
Instalaciones Residuos de barrido y relleno sanitario (-) (2)
Programa de Residuos sólidos convencionales y peligrosos
empaques con grasa)
Generación de Informe de mantenimiento de sistema hidráulico de las
Aseo y limpieza de Contaminación Negativo Constante
X   X   vertimientos domésticos -1 Baja (1) 1 3 Local (2) 2 -8 oficinas
Instalaciones del Recurso Agua (-) (3)
(Lavado y limpieza) Programas de ahorro eficiente de agua

Consumo de insumos
Inventario de sustancias químicas, matriz de compatibilidad
para limpieza. Contaminación
Aseo y limpieza de Negativo Frecuente y hojas seguridad
X   X   (desinfectantes, del Recurso -1 Alta (2) 2 2 Local (2) 2 -10
Instalaciones (-) (2) Capacitación al personal de servicios generales asociado al
detergentes y Suelo
manejo de sustancias químicas
desengrasantes)

Planillas de limpieza y desinfección de áreas como baños y


Aseo y limpieza de Consumo de Agua Agotamiento de Negativo Frecuente
X   X   -1 Baja (1) 1 2 Local (2) 2 -7 cafetería
Instalaciones (Lavado y limpieza) Recursos (-) (2)
Planillas de control de servicios públicos de agua y energía
CONTEXTO ESTADO IDENTIFICACIÓN DE ASPECTO Y VALORACIÓN DE IMPACTOS

CLIENTES
ACTIVIDAD EN
- Impacto
DIRECTO EJECUCIÓ NUEVA ASPECTOS IMPACTOS Carácter CAL Magnitud CAL Frecuencia CAL Extensión CAL CONTROL OPERACIONAL
COMUNID valorado
N
AD

Almacenamiento Contaminación
Almacenamiento de Negativo Eventual Planillas de pesaje
temporal de residuos     X   del Recurso -1 Baja (1) 1 1 Local (2) 2 -6
residuos peligrosos (-) (1) Certificados de entrega y disposición final
peligrosos Suelo

Inventario de sustancias químicas, matriz de compatibilidad


Almacenamiento de Afectación al
Almacenamiento Negativo Eventual y hojas seguridad
    X   residuos con sustancias Recurso Aire, -1 Baja (1) 1 1 Local (2) 2 -6
temporal de residuos (-) (1) Capacitación al personal de servicios generales asociado al
inflamables Agua y Suelo.
manejo de sustancias químicas

Inventario de sustancias químicas, matriz de compatibilidad


Contaminación y hojas seguridad
Almacenamiento Derrame de sustancias Negativo Eventual
    X   del Recurso -1 Baja (1) 1 1 Local (2) 2 -6 Capacitación al personal de servicios generales asociado al
temporal de residuos peligrosas (-) (1)
Suelo manejo de sustancias químicas
Plan de contingencia y desarrollo de simulacros

Uso de máquinas para Generación de ruido Afectación al aire Negativo Eventual Mediciones higiénicas y ambientales, mantenimiento
    X   -1 Baja (1) 1 1 Local (2) 2 -6
fabricación de camisas ambiental y al entorno. (-) (1) equipos, insonorización de equipos y maquinas
Generación de Residuos
Contaminación
Uso de máquinas para Peligrosos (Aceite Usado, Negativo Eventual
    X   del Recurso -1 Baja (1) 1 1 Local (2) 2 -6 Gestión adecuada
fabricación de camisas Aceite lubricante y (-) (1)
Suelo
ACPM)
Emisión de material
Uso de máquinas para particulado Contaminación al Negativo Eventual Mediciones higiénicas y ambientales, mantenimiento
X   X   -1 Baja (1) 1 1 Puntual (1) 1 -5
fabricación de camisas (adecuaciones de recurso aire (-) (1) equipos
espacios)

Planillas de control de generación de residuos sólidos de


Mantenimiento y Contaminación construcción y demolición
Generación de Residuos Negativo Eventual
adecuaciones de     X   del Recurso -1 Baja (1) 1 1 Puntual (1) 1 -5 Programa de Residuos sólidos convencionales y peligrosos
Especiales (escombros) (-) (1)
infraestructura. Suelo Certificados de disposición final de RCD en caso de ser
necesario según la intervención

Generación de Residuos Planillas de control de generación de residuos sólidos


Mantenimiento y Peligrosos (pinturas, Contaminación peligrosos y/o de manejo especial
Negativo Eventual
adecuaciones de     X   envases de pinturas, del Recurso -1 Baja (1) 1 1 Puntual (1) 1 -5 Programa de Residuos sólidos convencionales y peligrosos
(-) (1)
infraestructura. disolventes, tener y Suelo Certificados de disposición final de residuos peligrosos
pegamento.) gestionados a través del contratista

Derrame de sustancias
Inventario de sustancias químicas, matriz de compatibilidad
Mantenimiento y químicas de Contaminación
Negativo Eventual y hojas seguridad
adecuaciones de X   X   mantenimiento. del Recurso -1 Baja (1) 1 1 Puntual (1) 1 -5
(-) (1) Capacitación al personal de servicios generales asociado al
infraestructura. (Pinturas, solventes, Suelo
manejo de sustancias químicas
pegamento)

Planillas de control de generación de residuos sólidos


Generación de Residuos
Mantenimiento y Contaminación peligrosos y/o de manejo especial
Peligrosos (Luminarias, Negativo Eventual
adecuaciones de     X   del Recurso -1 Baja (1) 1 1 Puntual (1) 1 -5 Programa de Residuos sólidos convencionales y peligrosos
balastros, repuestos de (-) (1)
infraestructura. Suelo Certificados de disposición final de residuos peligrosos
mantenimiento)
gestionados a través del contratista
CONTEXTO ESTADO IDENTIFICACIÓN DE ASPECTO Y VALORACIÓN DE IMPACTOS

CLIENTES
ACTIVIDAD EN
- Impacto
DIRECTO EJECUCIÓ NUEVA ASPECTOS IMPACTOS Carácter CAL Magnitud CAL Frecuencia CAL Extensión CAL CONTROL OPERACIONAL
COMUNID valorado
N
AD

Consumo de materiales y
Agotamiento de
sustancias para Inventario de sustancias químicas, matriz de compatibilidad
Mantenimiento y Recursos
mantenimiento. Negativo Eventual y hojas seguridad
adecuaciones de X   X   Naturales -1 Baja (1) 1 1 Puntual (1) 1 -5
(solventes, pegantes, (-) (1) Capacitación al personal de servicios generales asociado al
infraestructura. Renovables y No
pinturas, grasas, entre manejo de sustancias químicas
Renovables
otros)
Agotamiento de
Consumo de materiales
Mantenimiento y Recursos
para construcción Negativo Eventual Certificados de gestión integral de los RCD y materiales de
adecuaciones de X   X   Naturales -1 Baja (1) 1 1 Puntual (1) 1 -5
(adhesivos, cemento, (-) (1) construcción
infraestructura. Renovables y No
drywall)
Renovables

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