NOMBRE

CARRERA
ING. CIVIL

MATERIA
ENSAYO DE MATERIALES DE CONSTRUCCION

DOCENTE
ING. ALFREDO BARRAGAN
Ensayo de compresión
Introducción
Como bien se sabe, la resistencia a la compresión es la característica mecánica principal
que posee el concreto, es por eso que en los diseños la sometemos a cargas puntuales con
resultados muy satisfactorios garantizando estabilidad siempre y cuando la distribución de
los esfuerzos se transmita a los elementos estructurales (losa – viga – columna) de manera
apropiada y continua (vertical).

¿Qué es la compresión?
Se define básicamente como la capacidad de soportar una carga por unidad en el área, y
se expresa en términos de esfuerzo, bajo las unidades del SI (Sistema internacional) en
kg/cm2 o MPa.
Estos resultados producto de los ensayos a compresión, se emplean para determinar el
diseño de la mezcla de concreto, con la finalidad que se cumpla con la resistencia
especificada (f´c), teniendo en cuenta siempre que este valor va depender directamente
de la estructura y su función respecto al diseño.

¿Qué es un ensayo de compresión?

Básicamente una prueba a compresión necesita de una muestra
extraída de cualquier mezcla y luego colocarla en un dispositivo a
compresión, aplicando una carga exponencial hasta que la muestra
falle.
El ensayo de compresión se realiza para determinar las propiedades
de un material frente a una solicitación axial negativa. Solicitación
que pretende comprimir la probeta de ensayo.
Las probetas se preparan mediante la mezcla controlada del cemento, junto con los áridos
y el agua en composición, cantidades y con un procedimiento muy detallado. Las
propiedades mecánicas del cemento determinadas en el ensayo de compresión según EN
196-1 dependen directamente del proceso de preparación de probeta, su curación y por
supuesto de la máquina de ensayo y el procedimiento de ensayo de compresión.

¿Cuál es el propósito del ensayo de compresión?

El objetivo del ensayo a compresión es determinar el comportamiento o la respuesta de
un material mientras experimenta una carga de compresión midiendo variables
fundamentales, como deformación, tensión y deformación.
Al probar un material en compresión, se pueden determinar la resistencia a la
compresión, el límite elástico, la resistencia a la rotura, entre otros parámetros. Con la
comprensión de estos diferentes parámetros y los valores asociados con un material
específico, se puede determinar si el material es adecuado para aplicaciones específicas o
si fallará bajo las tensiones especificadas.

¿Cómo realizar un ensayo a compresión?

El ensayo a compresión se realiza en un cubo o en un cilindro.
Varios códigos estándar recomiendan un cilindro (probeta) de
concreto o un cubo de concreto como muestra estándar p ara la
prueba.
Se necesita una máquina de ensayo que garantice que tanto las
mediciones como el control, como su comportamiento son por
lo menos como lo requiere la norma.
Un software de ensayo de materiales capaz de permitir al usuario configurar el ensayo,
realizar los cálculos acordes a la normativa en cuestión, representar gráficas y analizar
valores.
El ensayo a compresión del concreto depende de muchos factores, como la relación agua-
cemento, la resistencia del cemento, la calidad del material de hormigón, el control de
calidad durante la producción del hormigón, etc.

Estos resultados obtenidos en su mayoría por las probetas, se utilizan para fines de control
de calidad y es muy común que en el campo se realicen obligatoriamente antes de cada
vaciado de alguna estructura. Sin olvidarnos que, para obras públicas, necesitamos estos
ensayos como sustentos que den conformidad a la estructura construida, cumpliendo con
las especificaciones técnicas.
Estos ensayos se elaboran y curan cumpliendo los procedimientos descritos de manera
estándar según la norma ASTM C31 Práctica Estándar para elaborar y curar probetas de
ensayos de concreto en campo/ NTP 339.033.
Y se podría decir que, en la mayoría de los países, la edad normativa en la que se mide la
resistencia del concreto en su “máxima” resistencia mecánica son a los 28 días, aunque
existen tendencias de solo estimar dicho parámetro a los 7 días.
La American Society for Testing Materials ASTM C39 / C39M proporciona un método de
prueba estándar para el ensayo a la compresión de muestras de concreto cilíndrico .
Existe numerosa normativa internacional que define con detalle los parámetros del
ensayo, requisitos de la máquina de ensayo, cálculos a realizar sobre los valores obtenidos
en el ensayo de tracción, etc.
En función del tipo de material, su proceso de fabricación, aplicación y condiciones de
trabajo, existe una normativa concreta:

 EN 196-1 : Resistencia mecánica de cementos y morteros

 ASTM C109: Resistencia a compresión de morteros de cemento con probetas de 2”
 ASTM C349: Resistencia a compresión de morteros de cemento usando prismas
partidos a flexión
 ISO 679 : Determinación de la resistencia del cemento
 EN 12390-3: Resistencia a compresión del hormigón
 EN 12390-4: Características de la máquina de ensayo para determinación de
resistencia del hormigón
 ISO 4012: Determinación de resistencia del hormigón a compresión
 ASTM C39: Determinación de la resistencia en ensayo de compresión de probetas
cilíndricas de hormigón
 ASTM E-9 : Ensayo de compresión sobre materiales metálicos
 ASTM D-695: ensayo de compresión sobre plásticos

¿Cuáles son los diferentes tipos de ensayos de compresión?

En general, un ensayo a compresión para un material implica al menos dos fuerzas
opuestas dirigidas una hacia la otra aplicadas a la cara opuesta de la muestra de prueba
para que la muestra se comprima.
Sin embargo, existen muchas variaciones diferentes a esta configuración de prueba básica
que involucran cualquier combinación de diferentes variables. Las pruebas de compresión
más comunes involucran fuerzas aplicadas a más de un eje de la muestra, así como la
prueba de la muestra a temperaturas elevadas y bajas.

 Uniaxial
 lbiaxial
 triaxial
 temperatura fría
 temperatura elevada
 fatiga
 fluencia

Ejemplos de diferentes pruebas de compresión que se pueden realizar sobre un material.

Resistencia a la compresión del concreto a distintas edades

La resistencia a la compresión del concreto aumenta de acuerdo a su edad (días). La
siguiente tabla muestra la resistencia del concreto a diferentes edades, siendo el tope a
los 28 días después de vertida o vaciada. (referencial)

Edad Porcentaje de fuerza

1 día 16%
3 días 40%
7 días 65%
14 días 90%
28 días 99%
¿Cómo se llega a la conclusión que a los 28 días alcanza su máxima
resistencia?
Observemos la tabla para poder entender un poco los valores que va tomando la
resistencia del concreto conforme van avanzando los días.
Según IS 456 y BS CP 114, el concreto gana 120% – 124% de resistencia en 1 año, este es
un tiempo bastante largo para comenzar cualquier proyecto. Por lo tanto se adopta, el
principio de la “Ley de promedios” o “Law of Averages” (LOA).
La LOA establece lo siguiente: “El principio de que, a la
larga, la probabilidad concebida ingenuamente operará
e influirá en cualquier ocurrencia”.
La LOA se formalizó como la “Ley de grandes números”
o “Law of large number” (LLN) y fue probada por
primera vez por Jacob Bernoulli, llevándole a este más
de 20 años desarrollar una prueba matemática
suficientemente rigurosa, publicándose es su The Art of
Conjecturing en 1713. Llamó a eso su “Teorema del
oro”, pero se conoció en el mundo entero como
Teorema de Bernoulli.
Esto no debe confundirse con el principio de Bernoulli, llamado así por el sobrino de
Jacob, Daniel Bernoulli, quién dio el principio más importante de la dinámica de fluidos. Es
así que, según el principio estadístico, The Art of Conjecturing, propuesto por Jacob
Bernoulli, confía en la resistencia a la compresión de 28 días del concreto.
Sabiendo ya el fundamento de la teoría de los 28 días, vale recordar que, al diseñar
cualquier estructura, los constructores diseñan una mezcla cuya resistencia promedio es
superior a la resistencia especificada.
De tal manera, que, al realizarse los procedimientos constructivos, todo factor ajeno y que
perjudique dicha resistencia, no afecte al diseño de la mezcla.