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INTERNACIONAL YO ASI

ESTÁNDAR 13953

Primera edición
2001-09-15

Tuberías y accesorios de polietileno (PE) -

Determinación de la resistencia a la tracción y el
modo de falla de las probetas de una unión soldada a
tope

Tubos y registros en polietileno (PE) - Determinación de la resistencia a la

tracción y el modo de ruptura de probetas preensayadas en ensambles
piso a perno

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Número de referencia
ISO 13953: 2001 (E)

©ISO 2001

Copyright Organización Internacional de Normalización

Proporcionado por IHS bajo licencia con ISO
No se permite la reproducción ni la creación de redes sin licencia de IHS No para la reventa
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Contenido Página

1 Alcance ................................................. .................................................... .................................................... .......... Referencia 1

2 normativa ...................................... .................................................... .......................................................... 1
3 Principio .................................................... .................................................... .................................................... ...... 1
4 Aparato .................................................. .................................................... .................................................... .......... Piezas de 1
5 prueba .................................. .................................................... .................................................... .............. 2
6 Acondicionamiento ............................................................................... .................................................... ....................... 4
7 Procedimiento .......................... .................................................... .................................................... ........................... Informe de 4
8 prueba ..................... .................................................... .................................................... ............................................................................................
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Prefacio
ISO (Organización Internacional de Normalización) es una federación mundial de organismos nacionales de normalización
(organismos miembros de ISO). El trabajo de preparación de Normas Internacionales normalmente se lleva a cabo a través de
los comités técnicos de ISO. Cada organismo miembro interesado en un tema para el cual se ha establecido un comité técnico
tiene derecho a estar representado en ese comité. Las organizaciones internacionales, gubernamentales y no gubernamentales,
en coordinación con ISO, también participan en el trabajo. ISO colabora estrechamente con la Comisión Electrotécnica
Internacional (IEC) en todos los asuntos de normalización electrotécnica.

Las Normas Internacionales se redactan de acuerdo con las reglas dadas en las Directivas ISO / IEC, Parte 3.

Los proyectos de Normas Internacionales adoptados por los comités técnicos se distribuyen a los organismos miembros para su votación. La
publicación como norma internacional requiere la aprobación de al menos el 75 % de los organismos miembros con derecho a voto.

Se llama la atención sobre la posibilidad de que algunos de los elementos de esta Norma Internacional puedan ser objeto de derechos
de patente. ISO no será responsable de identificar cualquiera o todos los derechos de patente.

La Norma Internacional ISO 13953 fue elaborada por el Comité Técnico ISO/TC 138,Tuberías, accesorios y válvulas de plástico
para el transporte de fluidos, Subcomité SC 5,Propiedades generales de tuberías, accesorios y válvulas de materiales plásticos y
sus accesorios - Métodos de ensayo y especificaciones básicas.

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IV
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Tuberías y accesorios de polietileno (PE) - Determinación de la resistencia a la

tracción y el modo de falla de las probetas de una unión soldada a tope

1 Alcance

Esta norma internacional describe un método de ensayo para la determinación de la resistencia a la tracción y el modo de falla por tracción de conjuntos de
tuberías de polietileno (PE) fusionadas a tope.

El método es aplicable a uniones soldadas a tope entre tuberías de PE con un diámetro exterior nominal no inferior a 90
mm.

El método se puede utilizar, junto con otros métodos de prueba, para evaluar la calidad de las uniones fusionadas a tope.

2 Referencia normativa

El siguiente documento normativo contiene disposiciones que, mediante su referencia en este texto, constituyen disposiciones
de esta Norma Internacional. Para las referencias fechadas, las enmiendas posteriores o las revisiones de cualquiera de estas
publicaciones no se aplican. Sin embargo, se alienta a las partes de los acuerdos basados en esta Norma Internacional a
investigar la posibilidad de aplicar la edición más reciente del documento normativo que se indica a continuación. Para
referencias sin fecha, se aplica la última edición del documento normativo mencionado. Los miembros de ISO e IEC mantienen
registros de Normas Internacionales actualmente válidas.

ISO 11414: 1996,Tubos y accesorios de plástico - Preparación de ensamblajes de tubos/tubos de polietileno (PE) o tubos/accesorios

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mediante fusión a tope.

3 Principio

Una pieza de prueba mecanizada a partir de una junta de tubería de PE fusionada a tope para dar una sección entallada se somete a un esfuerzo de
tracción a velocidad constante. Cuando se carga la pieza de prueba en una máquina de prueba de tracción, el esfuerzo se concentra a través de la región
articulada y la falla final se produce en la vecindad de la juntura.

El modo de falla y la resistencia a la tracción se utilizan como criterios para la evaluación de la unión fusionada a tope.

La prueba se lleva a cabo a una temperatura de 23◦C±2◦C.

4 Aparatos

4.1 Habitación,que se puede controlar a una temperatura de 23◦C±2◦C.

4.2 Máquina de ensayo de tracción, capaz de sostener entre sus mordazas de sujeción una velocidad constante de 5 mm/min±
1 mm/min, y equipado con medios para registrar la fuerza aplicada constante, y un dispositivo para detectar fallas en la pieza de
prueba.

4.3 Dispositivo de sujeción,equipado con barras que encajan en agujeros de tracción maquinados en la pieza de prueba.

4.4 Dispositivos de medición, capaz de determinar el ancho y el espesor de la probeta con una precisión de 0,05 mm
(ver 7.1).

4.5 Plantilla con la geometría de la probeta (ver Figuras 1 y 2), para marcar la forma de la probeta a ser
maquinado

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5 piezas de prueba

5.1 Muestreo

Los tubos utilizados para producir la pieza de ensayo se obtendrán mediante muestreo, tal como se especifica en la norma del producto.

5.2 Preparación

5.2.1 Generalidades

Las uniones de tuberías de PE fusionadas a tope deben prepararse de acuerdo con las instrucciones del fabricante o las instrucciones
especificadas en las normas pertinentes (p. ej., ISO 11414).

Para cada pieza de prueba requerida, se debe maquinar una tira a lo largo de la dirección longitudinal de la tubería, a través de la junta. La tira se
mecanizará adicionalmente para preparar una pieza de ensayo con dimensiones que se ajusten a:

a) Tabla 1 y Figura 1 para tuberías con espesor de paredmi <25 mm (tipo A);

b) Tabla 1 y Figura 2 para tuberías con espesor de paredmi>25 mm (tipo B);

usando una plantilla para asegurarse de que la interfaz de la junta esté alineada con la sección transversal del centro de la cintura de la
probeta de tipo A o tipo B, según corresponda.

Las cuentas de fusión se pueden quitar.

5.2.2 Probeta tipo A

Las dimensiones y la forma de la probeta tipo A deben ajustarse a la Figura 1 y la Tabla 1.

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Figura 1 - Pieza de ensayo de tracción tipo A mecanizada (pormi <25mm)

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Tabla 1 - Dimensiones de las probetas tipo A y B

Dimensiones en milímetros

Dimensiones de la probeta tipo A Dimensiones del tipo B

Símbolo Descripción
Da6160 Da> 160 pieza de prueba

A Longitud total (mín.) 180 180 250

B Ancho en los extremos 60±3 80±3 100±3
C Longitud de la parte estrecha de lados paralelos No aplica No aplica 25±1
D Ancho de la parte estrecha 25±1 25±1 25±1
mi Radio 5±0.5 10±0.5 25±1
GRAMO Distancia inicial entre agarres 90±5 90±5 165±5
H Espesor Espesor de pared completo Espesor de pared completo Espesor de pared completo

I Diámetro de los agujeros de tracción 20±5 20±5 30±5

La “cintura” de la pieza de prueba debe formarse taladrando o mecanizando orificios con sus centros separados 35 mm o 45 mm, si
corresponde, de modo que las líneas centrales de los orificios queden en el mismo plano que la interfaz de la junta, y luego cortando
hacia los agujeros del borde correspondiente de la tira. Las caras de la cintura de la probeta deben ser lisas. El acabado de los bordes
restantes no es crítico.

5.2.3 Probeta tipo B

Las dimensiones y la forma de la probeta tipo B se ajustarán a la Tabla 1 y la Figura 2.

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Figura 2 - Pieza de ensayo de tracción tipo B mecanizada (pormi>25mm)

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5.3 Número de probetas

El número de probetas dependerá del diámetro exterior nominalDade la tubería, como se indica en la Tabla 2.

Tabla 2 - Número de probetas

Diámetro exterior nominal

Da Número de piezas de prueba

milímetro

906Da<110 2
1106Da<180 4
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1806Da<315 6
3156Da 7

Se tomará una probeta en la posición de máxima desalineación. Las otras probetas se tomarán uniformemente
alrededor de la circunferencia de la unión.

6 Acondicionamiento

Inmediatamente antes de la prueba de acuerdo con la cláusula 7, acondicione cada pieza de prueba al aire durante un mínimo de 6 h a una
temperatura de 23◦C±2◦C, iniciando el período de acondicionamiento en un momento tal que el ensayo no se realizará antes de las 24 h
posteriores a la fusión a tope de la unión.

7 Procedimiento

7.1Mida el espesor de la probeta como el espesor de la pared del tubo y el ancho de la probeta como la distancia
entre los dos orificios perforados en la junta (D)para probetas de tipo A (ver Tabla 1 y Figura 1) o como el ancho de
la porción estrecha (D)para probetas de tipo B (ver Tabla 1 y Figura 2).

7.2Coloque la pieza de prueba en el dispositivo de sujeción de la máquina de prueba de tracción, de modo que la dirección de la fuerza aplicada
a la pieza de prueba sea perpendicular a la unión de fusión a tope.

7.3Aplicar tensión a la probeta con una velocidad de cruceta de 5 mm/min±1 mm / min.

7.4Registre la fuerza aplicada durante la extensión hasta la falla completa de la pieza de prueba.

7.5Registre la fuerza máxima aplicada (en newtons) y el tipo de falla como dúctil o frágil, según se caracteriza por los modos de
falla dúctil y frágil que se muestran en la Figura 3. Solo se deben tener en cuenta las fallas en la unión por fusión a tope.

7.6Calcule la resistencia a la tracción como la fuerza de tracción máxima registrada (en newtons) dividida por el área de la
sección transversal del centro de la pieza de prueba (es decir, el ancho×espesor, medido de acuerdo con 7.1, en milímetros
cuadrados).

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Figura 3 - Ejemplo típico de modo de falla dúctil (imagen de la izquierda) y modo de falla frágil (imagen de la derecha)
imagen)

8 Informe de prueba

El informe de ensayo incluirá la siguiente información:

a) una referencia a esta Norma Internacional y la norma de referencia;
b) todos los detalles necesarios para la identificación de las probetas, incluido el tamaño nominal de los tubos utilizados para producir
las probetas, el tipo de material, el código del fabricante y el procedimiento de fusión utilizado;

c) el tipo de probeta (A o B), si se retiró o no la perla de fusión y el número de probetas ensayadas;

d) la temperatura de prueba;

e) el tipo de falla para cada probeta;

f) la resistencia a la tracción de cada probeta;

g) observaciones realizadas durante la prueba;

h) cualquier factor que pueda haber afectado los resultados, como incidentes o detalles operativos no especificados en esta
Norma Internacional;

i) el laboratorio de pruebas;

j) la fecha de la prueba.

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ICS 23.040.60
Precio basado en 5 páginas

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