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• Tubo capilar.
• Válvula de expansión termostática.
• Válvula de expansión automática.
• Válvula manual.
• Válvula de flotador en alta presión.
• Válvula de flotador en baja presión.
• Válvula electrónica.
• Facilidad de instalación.
• Bajo coste.
• Fiabilidad, no hay piezas en movimiento.
• Permiten la utilización de compresores de bajo par de arranque por el buen equilibrio de
presiones.
• Permiten la rápida igualación de presiones entre alta y baja.
Al parar el compresor todo el refrigerante pasa al evaporador al no haber nada que lo impida y
gracias a la diferencia de presiones. Por esta razón no se puede utilizar recipiente en instalaciones
con tubo capilar y hay que tener cuidado al dimensionar el filtro ya que este podría hacer de
recipiente. Al estar las presiones igualadas el motor arranca sin muchos esfuerzos. Los equipos
congeladores suelen llevar un separador de partículas para evitar los golpes de líquido. En la placa
de características del equipo ha de llevar el peso de refrigerante que ha de llevar la instalación ya
que la carga es crítica. El tubo está calibrado, la potencia frigorífica está en función con el diámetro
y la longitud del tubo. La carga exacta para estos equipos es cuando todo el refrigerante está
evaporado en el evaporador en el momento en que el compresor está parado. Ajustamos las
condiciones de trabajo de los equipos con tubo capilar con la carga de refrigerante. Una carga
escasa es causa de una temperatura de evaporación demasiada baja, lo que tiene como
consecuencia la disminución del rendimiento frigorífico y por lo tanto aprovechamiento solamente
parcial del evaporador. En cambio una carga demasiado fuerte es causa de una presión
demasiado elevada y conduce a la sobrecarga del compresor pudiéndole llegar golpes de líquido.
La nomenclatura del capilar indica el diámetro interior del capilar en milésimas de pulgadas, por
ejemplo el capilar 031, tiene un diámetro interno de 0.031 pulgadas.
La escogencia de las dimensione de un tubo capilar, son obtenidas generalmente por pruebas del
producto, pero para facilitar su escogencia, se presenta a continuación tablas en función de la
capacidad frigorífica, temperatura de evaporación y temperatura de condensación. Para el caso de
las tablas hay que tener en cuenta que:
• La temperatura de condensación para obtenerse las tablas fue de 54ºC o de 129ºF. Las
presiones en los refrigerantes para obtener dicha temperatura de condensación son:
REFRIGERANTE R - 22
CAPACIDAD TEMPERATURA DE EVAPORACION / PRESION
7,2 ºC o 44,96ºF - 6,7 ºC o 19.94ºF
BTU/HR 6,25 BAR o 90,6 PSI 3,98 BAR o 57,72 PSI
L D L D
1400 - 1600 5 1
4,6 1
1600 - 1800 4,5 1
3,9 1
1800 - 2000 3,6 1
3,0 1
2000 - 3000 3,6 1 2,8 1
4,2 1,2 3,5 1,2
3000 - 4000 4 1,2 3,3 1,2
2,3 1,2 5,4 1,5
4000 - 5000 2,1 1,2 5,2 1,5
3,6 1,5 3,2 1,5
5000 - 6000 3,4 1,5 3,0 1,5
2,4 1,5 2,1 1,5
7000 3,9 1,8 3,3 1,8
8000 2,4 1,8 3,4 2
9000 3,3 2
10000 2,4 2
12000 3,6 2,2
14000 2,2 2,2
16000 3,0 2,5
18000 2,1 2,5
NOTA:
L = LARGO EN METROS
D = DIAMETRO INTERNO EN MILIMETROS
LA TEMPERATURA DE CONDENSACION PARA OBTENER LA TABLA
FUE DE 54ºC
Otros fabricantes recomiendan la siguiente tabla para aires acondicionados con R – 22:
REFRIGERANTE R - 12
NOTA:
L = LARGO EN METROS
D = DIAMETRO INTERNO EN MILIMETROS
LA TEMPERATURA DE CONDENSACION PARA OBTENER LA TABLA FUE DE 54ºC
REFRIGERANTE R - 134A
CAPACIDAD TEMPERATURA DE EVAPORACION / PRESION ABSOLUTA
7,2 ºC ( 44,96ºF ) - 6,3 ºC ( 20,66ºF ) - 23,3 ºC ( -9,94ºF )
BTU/HR 3,77 BAR ( 54,6 PSI ) 2,32 BAR ( 33,6 PSI ) 1,15 BAR ( 16,67 PSI )
L D L D L D
200 - 300 3,5 0,6
300 - 400 3,2 0,6
2,5 0,6
400 - 500 4,1 0,7 2,1 0,6
3,2 0,7
500 - 600 3,9 0,7 3,0 0,7
4,6 0,8 3,9 0,8
600 - 700 4,5 0,8 3,0 0,7
4,1 0,8 3,9 0,8
700 - 800 3,9 0,8 3,0 0,8
3,1 0,8 2,5 0,8
800 - 900 3,3 0,8 2,8 0,8 2,1 0,8
2,8 0,8 2,5 0,8 5,6 1
900 - 1000 2,5 0,8 2,1 0,8 5,3 1
5,8 1 5,4 1 4,9 1
1000 - 1100 5,5 1 5,2 1 4,4 1
5,1 1 4,7 1 3,6 1
1100 - 1200 4,8 1 4,5 1 3,5 1
4,1 1 3,9 1 3,0 1
1200 - 1300 3,9 1 3,7 1 2,8 1
3,6 1 3,3 1 5,8 1,2
1300 - 1400 3,5 1 3,1 1 5,5 1,2
3,0 1 2,5 1 4,9 1,2
1400 - 1500 2,8 1 6,2 1,2 4,7 1,2
6,0 1,2 5,6 1,2 4,3 1,2
1500 - 1600 5,6 1,2 5,4 1,2 4,1 1,2
5,3 1,2 4,8 1,2 3,8 1,2
1600 - 1700 4,9 1,2 4,6 1,2 3,6 1,2
4,5 1,2 4,3 1,2 3,3 1,2
1700 - 1800 4,4 1,2 4,1 1,2 3,2 1,2
4,1 1,2 3,9 1,2 3,0 1,2
1800 - 1900 4,0 1,2 3,8 1,2 2,9 1,2
3,7 1,2 3,5 1,2 2,6 1,2
1900 - 2000 3,6 1,2 3,3 1,2 2,5 1,2
3,2 1,2 2,8 1,2 2,3 1,2
2000 - 2500 3,0 1,2 2,5 1,2 2,1 1,2
6,1 1,5 5,5 1,5 4,5 1,5
2500 - 3000 5,9 1,5 5,3 1,5 4,3 1,5
4,1 1,5 3,9 1,5 2,8 1,5
3000 - 4000 3,9 1,5 3,7 1,5 2,6 1,5
2,5 1,5 5,5 1,8 4,3 1,8
4000 - 5000 2,3 1,5 5,3 1,8 4,0 1,8
3,9 1,8 3,7 1,8 4,8 2
5000 - 6000 3,7 1,8 3,5 1,8
4,1 2 2,5 1,8
7000 3,2 2 2,8 2
8000 3,3 2,2 3,1 2,2
9000 2,8 2,2 2,5 2,2
10000 4,1 2,5 3,5 2,5
11000 3,2 2,5 2,8 2,5
NOTA:
L = LARGO EN METROS
D = DIAMETRO INTERNO EN MILIMETROS
LA TEMPERATURA DE CONDENSACION PARA OBTENER LA TABLA FUE DE 54ºC
NOTA:
L = LARGO EN METROS
D = DIAMETRO INTERNO EN MILIMETROS
LA TEMPERATURA DE CONDENSACION PARA OBTENER LA TABLA FUE DE 54ºC
• El enfriamiento es constante.
• El flujo de refrigerante es constante y sin interrupciones.
• Al apagar el sistema las presiones de alta y baja tienden a igualarse rápidamente.
• Se emplea con compresores LST y HST.
• Sencillos de construir y baratos.
• Son exclusivos del sistema donde están operando.
• Su ajuste por lo general es por prueba y error.
El refrigerante proveniente del condensador, pasa a través del orificio, donde se reduce su presión;
este es el elemento que disminuye la temperatura del liquido refrigerante y la capacidad del la
válvula depende de este mismo. Existen desde el número 00 al número 06 en la marca Danfoss y
del 00 al 12 en otras marcas. El bulbo es un elemento cargado con el mismo refrigerante que hay
que controlar. La presión que ejerce este refrigerante depende de la temperatura al final del
evaporador y actúa sobre el orificio calibrado de la válvula. La presión del bulbo es presión de
apertura (a más temperatura mayor apertura); cuando la temperatura a la salida del evaporador es
alta, esta misma produce un incremento de presión en el refrigerante contenido en el bulbo sensor
de la válvula, esa presión hace que la membrana de combe hacia abajo y desplace el vástago en
la misma dirección, haciendo que entre más refrigerante al evaporador.
Tornillo de recalentamiento, va ajustado de fábrica con 4ºC a 5ºC (respecto la presión de baja), la
presión que ejercemos con el tornillo contrarresta la presión del bulbo.
• CARGA LIQUIDA: El bulbo está cargado con el mismo refrigerante que se emplea en el
sistema
• CARGA LIQUIDA CRUZADA: Esta compuesta por una mezcla de refrigerantes que poseen
la característica de que la relación presión – temperatura cruce en algún punto la curva de
saturación del refrigerante del sistema.
Tanto la carga líquida como la cruzada tienen suficiente liquido en todo el conjunto termostático,
como que para trabajando a cualquier temperatura, siempre exista algo de liquido tanto en el bulbo
como en el capilar, como en la cámara de la membrana.
Realmente, a medida que el refrigerante circula por la tubería del evaporador, este mismo va
perdiendo presión. El recalentamiento del refrigerante se produce en al tramo final del evaporador.
Si no hay pérdida de presión la presión de entrada será igual a la de salida y el recalentamiento de
la válvula será el ajustado en el tornillo de ajuste. El recalentamiento es entonces la diferencia
entre la temperatura de salida del refrigerante en el evaporador y la temperatura de saturación bajo
la misma presión. En este caso, la presión de baja es de 58 Psi y la temperatura a la entrada del
evaporador es de 0ºC y la de salida es de 5º C a la misma presión, entonces el recalentamiento es
de 5ºC. La presión ejercida por el evaporador es de 58 Psi, la presión ejercida por el bulbo debido
al recalentamiento es de 70 Psi, entonces la presión ejercida por el tornillo de regulación debe ser
de 12Psi.
En el caso que exista una pérdida de presión, en este caso de 7 Psi, La presión a la entrada del
evaporador es de 58 Psi, y su temperatura de saturación es de 0º C; el tornillo esta ajustado para
un recalentamiento de 5ºC, pero como existe una pérdida de presión de 7 psi, su presión de salida
es de 51 Psi, para la cual su temperatura de saturación es de -4º C. en el evaporador habrá un
recalentamiento efectivo de 9 ºC; o sea, que la zona de recalentamiento se alarga y por
consiguiente disminuye el rendimiento del evaporador.
Para compensar este efecto, se hace una compensación externa a la válvula. En la misma no
afecta la presión existente a la entrada del evaporador, sino la que está a la salida del evaporador
o la presión de succión o aspiración. La presión que experimenta el bulbo sensor ahora es menor y
se tendrá un mismo efecto como si no existiese la pérdida de presión.
Una vez entra el refrigerante en el evaporador va robando calor del medio a enfriar y se va
evaporando. Hasta el momento que no llegue líquido al bulbo y lo enfríe la válvula de expansión no
cerrará. Cuando conseguimos enfriar el bulbo y el recalentamiento es de 4ºC empezamos a cerrar
la válvula. Una vez cerrada la válvula, aumenta el recalentamiento y por lo tanto la presión del
bulbo vuelve abrir la válvula. Poseen dos tomas de conexión, una de entrada de refrigerante y otra
de salida del mismo. Este tipo de válvulas no son recomendables para evaporadores que existan
grandes pérdidas de presión o muy grandes. Se pueden emplear en evaporadores con caídas de
presión menores de 0.2 bares, entonces:
Presión bulbo sensor = Presión resorte ajuste recalentamiento + Presión entrada o salida
evaporador
BULBO SENSOR
CAPILAR
TORNILLO
AJUSTE
SALIDA REFRIGERANTE
ENTRADA
REFRIGERANTE
ORIFICIO
Su conexión sería:
Las válvulas de expansión termostáticas internas se pueden emplear en los siguientes casos:
Poseen tres puntos de conexión: uno de entrada de refrigerante, otro de salida y tubo para el tubo
de compensación. Cuando las pérdidas de carga en el evaporador son considerables se emplean
válvulas de expansión de compensación externa. Estas a diferencia de las anteriores toman la
presión de baja al final del evaporador justo detrás del bulbo, de esta manera aunque existan
pérdidas de carga la presión de baja es más exacta. Por ejemplo si tenemos pérdidas de presión la
presión de baja es de 0,6 bar pero al principio tengo 1,1 bar.
BULBO SENSOR
CAPILAR
TORNILLO
AJUSTE
SALIDA REFRIGERANTE
TOMA TUBO
COMPENSACION
ENTRADA
REFRIGERANTE
ORIFICIO
En una válvula con compensador queda anulado el efecto de la presión a la entrada del
evaporador sobre la membrana y es reemplazado por el efecto de la presión a la salida del
evaporador, entonces:
Su conexión sería:
• Debe estar bien amarrado al tubo, no debe ir con cinta aislante o tiras de plástico, se debe
colocar con la presilla metálica que suele acompañar.
• Colocarlo en una superficie limpia y lisa, no se debe colocar sobre un codo, curva o
soldadura o acople.
• Ubíquelo en una sección del tubo limpia y recta paralela a la línea de succión, antes de las
trampas de aceite.
• El bulbo tiene una hendidura que es la que se aloja sobre el tubo.
• No colocar el bulbo en la parte baja del tubo ya que por esa parte es por donde circula el
aceite que hace de capa aislante.
• Colocar su aislamiento.
• Para tubos entre ¼” y ¾” el bulbo se coloca entre las 1 y las 4 del reloj.
• En tubos con diámetros externos mayores a 7/8” la posición del bulbo sensor de ser a las 8
o 4 horas en el reloj.
• El tipo de refrigerante.
• Carga térmica del recinto o capacidad del evaporador.
• Capacidad de la válvula y orificio.
• Tipo de evaporador.
• Subenfriamiento
• Igualación interna o externa
• Tipo de carga.
• Temperatura de evaporación.
• Temperatura de condensación.
• Diferencia de presión a través de la válvula.
• Presión de condensación.
• Presión de evaporación.
• Caída de presión a través de la válvula
• CARGA N ( CARGA LIQUIDA O LIQUIDA CRUZADA ): Las válvulas con este tipo de
carga se usan en la mayoría de sistemas de refrigeración, en la que no es requerido una limitación
en la presión, y en las que el bulbo puede llegar a tener una temperatura mayor que el elemento
termostático o en sistemas con altas temperaturas de evaporación.
• CARGA B ( CARGA GASEOSA O GASEOSA CRUZADA ) CON MOP ( PRESION
OPERATIVA MAXIMA ): Las válvulas con MOP se emplean en sistemas donde se requiere limitar
la presión de evaporación en el momento de la puesta en marcha del equipo. Estas válvulas tienen
una cantidad de carga líquida en el bulbo.
Las siglas MOP significan Maximun Operation Pressure, y es la máxima presión de succión o de
baja mas alta permisible es las tuberías de succión. La carga del bulbo se habrá evaporado cuando
llegue al punto MOP, a medida que la presión de succión aumenta, la válvula comienza a cerrarse
y se cierra cuando llega al punto MOP.
Se encuentran para conexiones roscadas y soldadas de 3/8” X ½”, 5/8” X 7/8”, 7/8” X 1-1/8”, 1-1/8”
X 1-3/8”, 1-1/8” X 1-5/8”.
NOTA: Para seleccionar una válvula de expansión tenga en cuenta la capacidad de la misma, el
tipo de conexión, el tipo de evaporador y sobre todo el tipo de refrigerante.
Es el elemento que realiza la estrangulación o reducción de presión del refrigerante que entra a la
válvula. La válvula se encarga de regular su flujo o circulación por el sistema. Los orificios vienen
identificados con un número que puede ir del 0 al 12, dependiendo del fabricante de la válvula. Con
este número y dependiendo del tipo de refrigerante, se puede establecer la capacidad de la
válvula. A mayor número de orifico, mayor es su diámetro.
Al momento de instalar una orificio e instalar una vet, es muy importante tener en cuenta las
siguientes recomendaciones:
4.3. DISTRIBUIDORES
Si dividimos un evaporador en varias
secciones conseguimos un mayor
rendimiento ya que reducimos las pérdidas
de carga y se mantiene una temperatura
de salida del evaporador más uniforme.
Cortesía Danfoss.
que la presión atmosférica y la ejercida por el resorte de compresión sean suficientes para hacer
descender el vástago.
Durante la operación del equipo, esta válvula mantiene un perfecto equilibrio, permitiendo la
entrada de refrigerante cuando desciende la presión en el evaporador e impide que sobrepase un
límite fijado; por tanto, la presión en el evaporador se mantiene constante. En lo que respecta a la
regulación del sistema empleando esta válvula junto a un termostato, de tenerse la precaución que
si el termostato se fija a una temperatura demasiado baja, la válvula mantendrá una presión
elevada, en relación a dicha temperatura y ello tendrá como resultado un exceso de refrigerante
líquido en el evaporador, retornando por la línea de succión y formación de escarcha en la misma.
Las válvulas presostáticas se emplean en pequeñas instalaciones y controlando la presión de un
solo evaporador por válvula.