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CONSENTRACIÓN O

SEPARACIÓN MAGNÉTICA

LEIDY YOHANA GUTIÉRREZ


OSCAR PIRAGAUTA BELLO
YESID RODERO CARRILLO
LISSETH SALAMANCA IBAÑEZ
SEPARADOR MAGNETICO DE RODILLOS

Para la separación magnética, esta se puede


hacer en seco y húmedo, el principio es la
eliminación de materiales fuertemente
magnéticos, de materiales con campo
magnético débil. El mineral magnético es
absorbido sobre la superficie del cilindro,

Los campos magnéticos se crean ya sea por


cargas eléctricas en movimiento o por un
campo eléctrico variable. El movimiento de
carga que crea el campo puede ser
macroscópico (corrientes en los conductores) o
microscópico. Este último tipo está asociado
con el espín y el movimiento orbital de los
electrones, lo que resulta en los llamados
"materiales magnéticos".
SEPARADOR MAGNETICO DE RODILLOS

Capacidad 30 a 35
ton/hora
SEPARADOR MAGNÉTICO DE RODILLOS
SEPARADOR MAGNÉTICO SUSPENDIDO

Separan las piezas o impurezas ferrosas


del material no magnético que son
transportados por correas,
alimentadores vibratorios sin ninguna
intervención manual y sin la
interrupción del flujo, estos separadores
se instalan externamente al
transportador y captan el material
ferroso que pasa sobre o bajo el
separador.
SEPARADORES MAGNÉTICOS DE ALTA
INTENSIDAD POR VÍA HÚMEDA
Constituye una fuente de separación en húmedo de alta intensidad donde
pese los siguientes componentes:

 Bobina electromagnética
 Un anillo circular o disco
 Dispositivo de alimentación de la pulpa o agua
 Chutes o dispositivos colectores para dispositivos magnéticos

Las partículas magnéticas son retiradas por la matriz, mientras que las no
magnéticas son arrastradas por medio del volumen magnético dirigiéndose a
los chutes de colección y descarga
SEPARADORES MAGNÉTICOS PERMANENTES
DE BANDA CRUZADA PARA AGREGADOS Y
MINERÍA
Estos separadores magnéticos estilo cinta
cruzada protegen, limpian y separan los
materiales que se procesan a través de una
variedad de aplicaciones en la explotación de
canteras. Se utilizan más comúnmente en
maquinaria de trituración móvil, pero su
construcción robusta los hace adecuados para
cualquier entorno difícil.
Separadores magnéticos Nuevos

A continuación se dan a conocer


separadores magnéticos nuevos, usados
principalmente en la minería de materiales
de construcción y arrastre
SEPARADOR ELECTROMAGNÉTICO DE
BANDA CRUZADA ENFRIADO POR ACEITE DE
SERVICIO PESADO OCW
SEPARADOR MAGNÉTICO DE BANDA
CRUZADA REFRIGERADO POR AIRE DE
SERVICIO PESADO ACW
IMANES DE ELECTRO TAMBOR

1) Se alimenta el material en la cima del Electro


Drum Magnet. La carcasa del tambor atrae y
mantiene el material magnético en su superficie
antes de descargarlo debajo del tambor.

2) El material magnético es alimentado en el centro


del Electro Drum Magnet. El material magnético
atraído se hace girar hacia arriba sobre el imán y se
descarga en sentido opuesto al de entrada.

3) El material magnético es alimentado debajo el


electroimán de tambor que encaja el material
ferroso en el tambor. La carcasa del tambor captura
y sujeta el material magnético a su superficie. Luego,
el material se transporta y se descarga sobre la parte
superior del tambor.

En las tres configuraciones, los materiales no


magnéticos simplemente caen libremente hacia
abajo y hacia adelante siguiendo su trayectoria
normal.
Los imanes de tambor eléctrico comienzan con una carcasa no magnética (comúnmente
hecha de acero al manganeso) que está equipada con barras limpiadoras de acero
inoxidable soldadas. Dentro de este caparazón hay bobinas electromagnéticas estacionarias,
que el caparazón luego gira a una velocidad que está determinada por el diámetro y el
volumen de material que se procesa.

Diseñado por computadora la bobina electromagnética con el fin de lograr la máxima


eficiencia energética y de inducción. El diseño de esta bobina presenta un núcleo de acero
dulce enrollado con papel de aluminio anodizado o alambre de aluminio cubierto con
Nomex, que tiene un aislamiento superior a la clase 'H'. Mientras las cubiertas que lo rodean
giran, el sistema de imán permanece estacionario.

Los electroimanes de tambor han sido diseñados para soportar las aplicaciones más difíciles y
de servicio pesado, y están diseñados específicamente para manejar piezas grandes e
irregulares de metales ferrosos. Las piezas grandes y pesadas de metal ferroso requieren un
campo magnético muy fuerte y profundo para sacarlas del flujo de material.
VIDEO

En el siguiente video se muestra el principio de


funcionamiento de los separadores magnéticos
que separan los materiales

https://youtu.be/aaW7-lCIAGU

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