Pavimento: Gres porcelánico (Ston-ker)

2.1. Introducción

El gres porcelánico es una cerámica de pasta compacta y dura, coloreada, no porosa. Es una mezcla de arcilla
arenosa, poco refractaria, que es cocida en el horno hasta alcanzar una capa de vitrificación no porosa uy
vitrificación. El gres se caracteriza por:
 Sus valores bajos de absorción de agua
 Su alto grado de resistencia a flexión
 Su elevada resistencia a la abrasión

2.2. Comparación
Suelo de madera en Gres porcelánico Mármol tecnológico
interior (NATURFLOOR-W) Ston-ker Dover ant. Compact

Densidad  800 a 950 Kg/m3 2400 Kg/m3 2550-2560 Kg/m3

Absorción de agua 0% ≤ 0,1%  0,02-0,05 %

Comportamiento al Reacciona al fuego  B-s2, D0 (EN 13501-1) A2fls1

fuego 

Resistencia a la –       Máx.175 mm 3

36,5 -38,5 mm
abrasión 

Dureza Grado 4 (Mohs) 7,5 -8 (Mohs) 3 - 4 (Mohs)

MATERIAL JUSTIFICACIÓN DE LA COMPARACIÓN

Más populares por su elegancia y la gran cantidad de ventajas que proporciona, ya que es
vitrificado, compacto y con muy poca porosidad.
Gres Entre sus numerosas ventajas podemos destacar que es sumamente higiénico; tiene una gran
porcelánico capacidad de aislamiento; resiste a la humedad, los agentes químicos y los cambios de
temperatura; se puede limpiar fácilmente; y tiene un diseño elegante, con diversos acabados y
que está en constante evolución 

Pavimentos interiores elegidos especialmente en ubicaciones de clima húmedo debido a su

Suelo de impermeabilidad. Además, si piensas en incorporar uno de estos suelos, podrás disfrutar de una
vinilo rápida instalación, una amplia variedad de diseños y una enorme facilidad de limpieza.

El suelo de cerámica es otro de los tipos de pavimento interiores más utilizados para remodelar
Suelo espacios porque combina con todas las decoraciones y, además, aporta un aspecto natural y
cerámico clásico. Otra de sus grandes ventajas es que es sumamente duradero y resistente.

Está compuesto por tres bases: una de estabilización en la parte inferior y dos de madera.
Parquet Normalmente, la superior posee un grosor de 1,5 a 4 milímetros para poder ser barnizada y lijada
flotante correctamente.Este tipo de suelo posee la misma calidad que los suelos de madera maciza y son
mucho más estables y no se deterioran con la humedad ni con los cambios de temperatura.

Suele estar fabricado con diversos materiales: cemento pulido, hormigón pulido y resinas. Una de
Pavimentos sus grandes ventajas es que ofrecen una gran resistencia y durabilidad y se adaptan a todas las
continuos necesidades de los usuarios, ya sea para ser instalados en exteriores o interiores. Por lo tanto,
son bastante utilizados para el sector industrial porque el hormigón resiste más cargas y es de
fácil limpieza y mantenimiento.

Fácil instalación porque poseen un sistema de clic que les da la ventaja de poder ser colocados
encima de otros suelos sin que exista la necesidad de extraer el que estaba ahí anteriormente.
Suelo Los suelos laminados tienen una gran variedad de diseños, colores, estilos y texturas entre las
laminado que puedes elegir para la capa superior. Es un material económico y que requiere poco
mantenimiento. Un excelente tipo de suelo para interiores con un alto tránsito de personas
porque es sumamente resistente, difícil de corroer y no se raya fácilmente.
 2.3. Características
GRES PORCELÁNICO (valores prescritos) Norma 

Densidad  2400 kg/m 3

---------

Absorción de agua  <= 0,5% ISO 10545-3

Resistencia a flexión ( módulo de rotura) >=32 N/mm2; Mínimo valor individual  ISO 10545-4

Resistencia a flexión (carga de rotura) >1300 N ISO 10545-4

Resbaladicidad SVR-0; SVR-1; SVR-2; SVR-3 UNE-ENV 12633

Resbaladicidad R9; R10; R11; R12; R13 DIN 51130

Resistencia a la abrasión profunda Máx.175 mm 3

ISO 10545-6

2.4. Proceso de fabricación

2.5. Empresas
Porcelanosa Keraben Ceramiche Refin Rosa Gres Grespania Alcalagres

2.6. Mantenimiento
Mancha Detergente

Limpieza habitual  Jabón con pH neutro 

Cemento, incrustaciones de cal y eflorescencias salinas Ácidos orgánicos diluidos (Vinagre)

Gaseosas, café, zumo, vino y grasas Detergente alcalinos (Amoniacal)

Manchas de tinta o marcadores Detergente de base solvente

Cal, óxido y tabaco Detergente de base ácida

Restos de goma, neumático o caucho Disolvente (Alcohol/Acetona)

Sangre, compuestos basados en yodo y cromo Agente Oxidante (Agua Oxigenada)

La limpieza cotidiana que genera el tránsito peatonal será particularmente simple, ya que únicamente se requiere
agua limpia y la fregona muy bien escurrida. En zonas donde el pavimento pudiera estar especialmente sucio
(cocinas) puede agregarse el agua un detergente para suelos con lejía o amoniaco, si bien en estos casos
recomendamos dar siempre una última pasada con agua limpia.

No deben utilizarse ceras, aceites o productos similares, ya que la mínima porosidad del gres porcelánico impide
una correcta aplicación, produciéndose un empañado de la superficie visible a contraluz
2.8. Acabados

- Homogéneo, es decir, uniformemente coloreado en todo volumen, obtenido con la tecnología de

fabricación habitual y es estándar de facto
- Parcialmente coloreado, realizado en dos etapas, después del prensado inicial y obteniendo un masa
homogénea, se realiza un prensado repetido con la aplicación de una capa final adicional de recubrimiento
- Esmaltado, de hecho, el mismo gres porcelánico ordinario, cubierto con una capa de esmalte en la parte
superior
- Otro enfoque que permite clasificar las baldosas de gres porcelánico es el tipo de superficie. Sobre esta
base, se pueden distinguir los siguientes tipos:
 Mate, obtenido mediante tecnología convencional del gres porcelánico y no sometido a ningún
tratamiento adicional. Es el más duradero y capaz de soportar cualquier influencia externa
 Pulido y semipulido, obtenido mediante un tratamiento superficial especial con abrasivos
diamantados. Tiene las peores características de rendimiento en comparación con las baldosas
mate debido a la formación de microporos durante el pulido. Se utiliza preferiblemente para
decoración de interiores
 Esmaltado, obtenido debido a la aplicación de una composición especial a la superficie de la
baldosa durante la cocción
 Estructurado, que tiene un relieve especial en la superficie en forma de patrón o rayas en relieve
necesarias para la fabricación de escalones
2.9. Gres porcelánico Ston-ker
Propiedades
 Gran capacidad de carga mecánica
 Posibilidad de combinar diferentes estructuras según la necesidad de cada zona
 Excelente reacción al fuego
 Posibilidad de incluir como revestimiento superior cualquier acabado PORCELANOSA
 Protección de las piezas para evitar descantillados de las baldosas
 Tiene una alta resistencia a las manchas, a las heladas y al choque térmico
GRES PORCELÁNICO Ston-Ker Dover ant. Norma 

Densidad  2400 kg/m 3

---------

Absorción de agua  <= 0,1% ISO 10545-3

Resistencia a flexión ( módulo de >=42 N/mm2; Mínimo valor individual  ISO 10545-4
rotura)

Resistencia a flexión (carga de rotura) >2100 N ISO 10545-4

Dilatación térmica lineal < 6,6 x 10 K -6 -1

ISO 10545-8

Resbaladicidad R13 DIN 51130

Resbaladicidad SVR-3 UNE-ENV 12633

Resistencia a la abrasión profunda 150 mm 3

ISO 10545-6
Serie Dover
Colores: Acero, Antique, Arena, Caliza, Topo entre otros
Formatos: 59,6x59,6 cm y 80x80 cm.
Acabados: Destonificado, Rectificado o Mate

3. Suelo Técnico

3.1. Introducción
Los suelos técnicos elevados para interiores posibilitan la distribución de las instalaciones bajo el pavimento, al
mismo tiempo que las hacen accesibles de forma rápida
Pueden conseguir una altura libre de acuerdo con sus necesidades, con salidas de cables eléctricos y rejilla de aire
acondicionado, ocultando totalmente cualquier instalación
El sistema de suelos elevados y practicables es ideal para ocultar todo tipo de canalizaciones, eléctricas,
telefónicas, informáticas, placas calefacción, etc.…
3.2. Justificación
 Mejora estética del espacio gracias a la ocultación de las instalaciones bajo el pavimento. Mayor
rendimiento en la colocación frente a solados tradicionales ( 40m2/día aprox)
 Fácil acceso a las instalaciones mediante ventosas. Instalación sin necesidad de hacer obra. Implica no
producir escombros, polvos, ruidos, etc
Ventajas frente a otros sistemas de suelo elevado
 Protección de las piezas mediante un canteado de material plástico, para evitar descantillados de las
baldosas
 Gran capacidad de carga mecánica
 Posibilidad de combinar diferentes estructuras según la necesidad de cada zona. Excelente reacción al
fuego bajo ensayos de laboratorio
 Tolerancias dimensionales muy bajas, que permiten un perfecto intercambio de los paneles
 Núcleos fabricados a partir de materiales de elevadas prestaciones y con altísimas densidades
 Homologación de calidad UNE EN ISO 9001 que certifica un control de calidad en cada una de las etapas del
proceso.
 Posibilidad de incluir como revestimiento superior cualquier acabado de PORCELANOSA Grupo y otra serie
de acabados no cerámicos, como laminados plásticos, linóleo, vinilo, granito, aluminio, acero, moqueta,
parqué, etc. (Consultar formatos)
3.3. Precios
Costes directos: 108,19 euros
Subtotal materiales: 92,28 euros; Mano de obra: 13,79
5. Mármol tecnológico Compac
5.1. Introducción
El Mármol Tecnológico Compac se puede considerar un mármol natural en apariencia y tacto, pero funcionalmente
es mucho mejor y superior. Es un producto de una increíble belleza con una variedad de colores, tamaños,
espesores y varios acabados
5.2. Comparación
Material Resistencia al Densidad Absorción de Porosidad Vida del color Resistencia al
viento (KN/m2) (kg/m3) agua (%) (%) choque térmico.

MARMOL 11,4 (Medidas de las 2450 <0,1 Insignificante Ok Ok

COMPAC piezas 60x60x1,4
cm)

Otros mármoles - 2600-2700 0,2 - 1 0,2 - 1,5 Dependiendo de Necesaria para

naturales la variedad poner a prueba

Calizas - 2600 2,5 - 3,5 5 - 10 Dependiendo de Necesaria para

la variedad poner a prueba

Granito 5,4 (Medidas de las 2700 0,1 - 0,4 1 Dependiendo de Ok

piezas 100x100x3 la variedad
cm)

Porcelánico 6,7 (Medidas de las 2410 <0,1 Insignificante No disponible Ok

piezas 66x44x1 cm)

Panel Fenólico 5 - 8 (A las medidas 1350 - - No disponible No disponible

habituales)

Polímero de 12,2 (Medidas de las 2400 <0,1 Insignificante Ok Ok

hormigón piezas 60x40x1,1
cm)

5.3. Características
 Dureza similar a la del pétreo natural, su resistencia a los impactos y roturas es mucho mayor gracias a su
superior flexibilidad
 Producto más ligero, por lo tanto más fácil de transportar, manipular y mecanizar
 El mármol tecnológico es homogéneo
 El mármol tecnológico se puede pulir, manteniendo por más tiempo su brillo y apariencia original.
 Producto versátil en colores, texturas, formatos y aplicaciones
 Aplicación exclusiva en exterior para fachadas ventiladas
 Evita la condensación y la humedad gracias a la cámara de aire ventilada que se encuentra en sus fachadas.
Protege frente a agentes atmosféricos
 Evitan puentes térmicos en los extremos de los forjados y soportes verticales
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
 CARACTERÍSTICAS Norma de UNIDAD RESULTADO 
Ensayo
CLASSIC LINE BASIC HPS 

Reacción al Fuego UNE EN Euroclases A2sfl s1

(Euroclases) 13501-1

Coeficiente de dilatación UNE EN ºC-1 7,8 · 10·6 0,8 - 1,1·10·5 1,2 · 10·5
térmica lineal 14617-11

Resistencia a flexión UNE EN MPa 11,5 22 - 30

14617-2

Resistencia a compresión  – Kg/cm2 1331 - 1397

Resistencia al impacto  UNE EN J 2,2 - 3,8 6-7

14617-09

Resistencia al UNE EN USRV Pulido: 5 húmedo/ 50 seco

deslizamiento 14231 Mate: 16 húmedo/ 48 seco 
Abujardado: 80 húmedo/ 86 seco 

DIN 51097 Clase Lineal, Sierra, Dune: Clase C

Resistencia a la abrasión  UNE EN mm 33,5 36,5 - 38,5 33,5 

14617-4

Absorción de agua UNE EN % 0,06 0,02 - 0,05 0,15

14617-1

Densidad Aparente  UNE EN Kg/m3 2662 2550 - 2560 2360

14617-1 

Resistencia química  UNE EN – A álcalis: C4 (Materiales que mantienen al menos un 80% del valor
14617-10 de reflexión de referencia transcurridas 8 horas)
A ácidos: C1 (Materiales que mantienen menos del 60% del valor
de reflexión de referencia transcurridas 8 horas)

Dureza al rayado  EN 101:1991 Mohs 3 - 4 

5.4. Proceso de fabricación

Cantos  Imagen  Acabados  Foto 

Canto Redondo  pulido 

5.5. Acabados y cantos

5.6. Mantenimiento y aplicaciones

Canto Pulido y Biselado mate 

Canto Media Caña abujardado 

Canto Nariz De Toro silken 

Canto Pecho de Paloma ovo

 Productos  Recomendaciones 

Lejía No utilizar en el mantenimiento. Cuando este producto permanece en la

superficie durante más de 12 horas, la superficie puede perder brillo
Productos alcalinos de
limpieza PH12

Ácido clorhídrico diluido al Puede utilizarse para eliminar una mancha determinada. Tras frotar,
2%, ácido débiles eliminar el producto aclarando con agua limpia

Acetona, Tricloroetileno 

Ácido fluorhídrico, Ácido

iodhídrico 
No utilizar en ninguna circunstancia
Diclorometano, Sosa
cáustica, Decapante 

 El mármol tecnológico Compac especial para fachadas ventiladas incorpora componentes específicos que
optimizan su comportamiento frente a los agentes atmosféricos, como pigmentos de elevada resistencia a
la radiación UV y una resina isoftálica de altas prestaciones frente a la humedad y a la radiación solar
 Su porosidad es prácticamente nula, con lo cual la absorción de agua es mínima, consiguiendo un producto
de gran resistencia frente a las manchas y a las inclemencias meteorológicas como la lluvia o las heladas
 Es un producto higiénico y de fácil limpieza y mantenimiento y al igual que las piedras naturales, el mármol
tecnológico se puede pulir para que mantenga por más tiempo su brillo y apariencia originales.
 Su mantenimiento es prácticamente inexistente pero en caso de estar expuesto a la luz solar, puede perder
de manera gradual su brillo, siendo un material fácil de pulir, manteniendo por más tiempo su brillo y
apariencia original
Aplicaciones: suelo, mobiliario, paneles de baño, platos de ducha, partición de baños, chimeneas decorativas,
protector de baño, lavabos de baño, fachadas, interiores, Vanity Tops

5.7 Precios
Costes directos: 122,04; zMateriales: 79,09 euros; mano de obra: 39,40 euros