CALEFACCIÓN, VENTILACIÓN Y

AIRE ACONDICIONADO

CATÁ L O G O
2021
ÍNDICE SERIE PÁGINA SERIE PÁGINA SERIE PÁGINA

09 30RQSY 517 42BJ 863

09PE 413 30RQV 477 NUEVO 42EP 843
09VE 419 30WG / 30WGA 595 NUEVO 42ET 775
30WI 311 42GR 875
NUEVO 30XBE / 30XBP 191 42GW 735
10 NUEVO 30XBE-ZE / 30XBP-ZE 223 42KY 749
10TE 443 30XW / 30XWP 321 NUEVO 42NC-ND 761
30XWH/30XWH-P 629 42NL/NH 791
30XWH-V 657 NUEVO 42SI 895
16 30XWH-VZE 683 42WM 885
NUEVO 16LJ-F 423 30XWH-PZE 669
16NK 439 30XW-PZE 361
16TJ 429 30XW-V 349 50
30XW-VZE 375 50CJ 949
50CO 959
19 50FF / FC 965
19DV 399 36 NUEVO 50FC 995
19PV 387 36XB 707 50NI 1031
19XR / XRV de una etapa 405 36XH 711
19XR / XRV de dos etapas 409
61
38 61AF 014-019 469
30 38RBS 129 61AF 022-105 495
30AWH 451 38ZS / ZF 1017 61WG 577
NUEVO 30AWH HO 5H-15HT 459 61XWH-ZE 695
NUEVO 30KAV/30KAVP 249
NUEVO 30KAVZE / KAVPZE 281 39
30RB 017-040 69 39CP 919 Soluciones de control
NUEVO 30RB 040R-160R 107 39CQ 905 NUEVO 33TZ 1053
30RBM/30RBP 139 39CZ 935 Aquasmart Evolution 1065
NUEVO 30RB/30RBP 170R-950R 159 39HQ 931 V
 isión general de los controles
30RBS 95 39HX 911 de fancoil 1049
30RBSY 79 Controladores NTC 1057
30RBV 51 PlantCTRLTM 1047
30RBY 59 40 C
 ontrol energético
30RQ 485 1025
40ZS / ZF inteligente 1045
30RQM/30RQP 533 Sistema de
NUEVO 30RQ-/30RQP 165-520R 551 42 almacenamiento de
30RQS 505 42AM 715 energía térmica 1069
Termostatos 1051
Controladores WTC 1061

 P R ES E NTA C IÓ N
CARRIER
Carrier es líder mundial en soluciones de calefacción, ventilación y aire acondicionado,
refrigeración, prevención de incendios y seguridad. Llevamos más de un siglo desarrollando
productos y soluciones innovadores que han cambiado la forma de vivir y trabajar de la gente.
Ese empuje por la innovación continúa en la actualidad con un enfoque renovado hacia la creación
de soluciones que cambien el mundo para mejor. En Carrier, vemos posibilidades en todo.
04

REFRIGERACIÓN
Tanto si se necesita aire acondicionado para un edi�cio nuevo como para un proyecto de
renovación, para un centro comercial, una aplicación de o�cina o un proceso industrial,
Carrier ofrece una amplia gama de soluciones: unidades de absorción, refrigeradas por agua
o por aire, con compresores centrífugos, de tornillo, rotativos o scroll y con una potencia
frigorí�ca de 8 a 10 500 kW.
49

CALEFACCIÓN
Carrier ofrece una amplia gama de soluciones de calefacción: de bombas de calor aire-agua
a bombas de calor agua-agua, con potencia calorí�ca solo o potencia reversible, con
compresores de tornillo o scroll y con una potencia frigorí�ca de 5 a 1980 kW. Las unidades
de calefacción de Carrier están diseñadas para ofrecer una temperatura del agua caliente de
hasta 85 °C.
449

TRATAMIENTO DEL AIRE

706
Un aspecto importante de cualquier sistema de calefacción, ventilación y aire acondicionado
es el suministro correcto de aire nuevo tratado a los ocupantes del edi�cio, con lo que se
mejora los niveles de calidad del aire interior (IAQ). Carrier ofrece una amplia gama de unidades
de control de precisión y unidades autónomas, así como soluciones de tratamiento de aire de
serie y personalizadas para garantizar la mejor forma de cubrir las necesidades. Carrier ofrece
asimismo una gama de terminales con conductos, ocultos, interiores, de cassette e híbridos
para cubrir todas las necesidades de las aplicaciones y los criterios de instalación: en sala, en
techo, encima de un falso techo, en una sala de máquinas central, etc.

CONTROLES
Los controles de sistemas y equipos de Carrier se encuentran disponibles para aplicaciones
de sistemas de serie y proyectos personalizados y a medida. Carrier ofrece una amplia gama
de soluciones de control que cubren todas las aplicaciones de calefacción, ventilación y aire
acondicionado.
1044
 P R ES E NTA C IÓ N

CARRIER
Carrier es líder mundial en soluciones de calefacción,
R E F R IG E RA C IÓ N

ventilación y aire acondicionado, refrigeración, prevención

de incendios y seguridad. Llevamos más de un siglo
desarrollando productos y soluciones innovadores que han
cambiado la forma de vivir y trabajar de la gente. Ese empuje
por la innovación continúa en la actualidad con un enfoque
renovado hacia la creación de soluciones que cambien el
mundo para mejor. En Carrier, vemos posibilidades en todo.

Creamos soluciones trascendentes para las personas y el planeta

CA L E FA C C IÓ N

La innovación está en nuestro ADN

En Carrier, contamos con una exitosa historia de exploración de nuevos
sectores a través de la innovación. Nuestras excelentes marcas son el legado
de nuestros fundadores, quienes inventaron tecnologías para cubrir
necesidades reales, las convirtieron en un negocio e introdujeron innovaciones
para que fueran el referente de sectores enteros.
T RATA M IENTO DEL A IRE

Un legado de vanguardia
Carrier se creó sobre un legado de innovación, iniciado
por nuestros fundadores. Somos innovadores de
corazón e inventores por herencia. Desde el principio,
hemos liderado la creación de tecnologías innovadoras
que permitieron que industrias totalmente nuevas
cambiasen el mundo. En la actualidad, sobre la base de
nuestra historia de primicias, avanzamos con energía
en las industrias que creamos para cambiar la vida de
C O NT RO L ES

las personas. DESCUBRA CARRIER EN

www.carrier.com/commercial/
es/es

4 CARRIER 2021
 P R ES E NTA C IÓ N
FORTALEZA A TRAVÉS DE LOS VALORES
Los valores que más estimamos en Carrier subrayan el modo en el que servimos a

R E F R IG E RA C IÓ N
nuestros clientes y accionistas para situar a la compañía en una posición de crecimiento
futuro. Nos comprometemos a funcionar siempre con integridad en todo lo que hagamos.
Seguiremos innovando y proporcionando productos de vanguardia a la industria.
Estamos comprometidos con la excelencia, para nuestros clientes y accionistas.
Somos una empresa global que fomenta un entorno inclusivo para todos.
Lograremos nuestros objetivos aprovechando nuestros diversos talentos y perspectivas.

Visión
Nuestra aspiración, la razón por la que trabajamos cada día.
Creamos soluciones trascendentes para las personas y el planeta.

CA L E FA C C IÓ N
Valores
Los incuestionables; hacer siempre lo correcto.
Respeto Integridad Inclusión Innovación Excelencia

Cultura
Nuestro comportamiento; cómo trabaj amos y ganamos juntos sin comprometer nunca nuestros valores.

Pasión por nuestros clientes Obtenemos resultados

Ganamos cuando nuestros clientes ganan. Actuamos siempre con integridad.

T RATA M IENTO DEL A IRE

Jugar para ganar Nos atrevemos a alterar las cosas
Nos esforzamos por ser los primeros en Innovamos y perseguimos soluciones
todo lo que hacemos. sostenibles.
Elegimos la velocidad Formamos los mejores equipos
Nuestro enfoque y movimientos están Desarrollamos equipos diversos y los
orientados a la acción. facultamos para moverse más rápido.
C O NT RO L ES

CARRIER 2021 5
 P R ES E NTA C IÓ N

LA HERENCIA DE
CARRIER: EL INVENTO
QUE CAMBIÓ EL MUNDO
R E F R IG E RA C IÓ N

1904
El 17 de julio de 1902 Willis Carrier diseñó el Willis Carrier solicitó una patente
primer sistema de aire acondicionado moderno para su invento, un «Aparato para
tratar el aire»: había inventado el
para solucionar un problema en la imprenta primer equipo de aire
Sackett & Wilhelms de Brooklyn (Nueva York), acondicionado de tipo spray del
sentando las bases de un sector que mejoraría mundo, capaz tanto de rociar agua
como de humidifcar o
en esencia nuestra forma de vivir, trabajar y deshumidifcar el aire. El aire
jugar. acondicionado moderno tenía ya su
pilar fundamental.

1911
Willis Carrier escribe unas «Fórmulas
psicrométricas racionales» para
calcular la temperatura húmeda que
CA L E FA C C IÓ N

se convierten rápidamente en las

antecesoras de las tablas que se usan
en la actualidad. Adquiere fama
internacional.
1922
Carrier presentó la primera enfriadora
centrífuga, que abrió la puerta al aire
acondicionado de confort a gran
escala.
T RATA M IENTO DEL A IRE
1917
Carrier contrata a la primera
ingeniera de climatización de
EE. UU., justo en la misma época
en que los juristas debatían la
decisión de permitir votar a las
mujeres estadounidenses.
1926

Carrier presenta el primer

equipo de aire acondicionado
1931 doméstico.
Carrier surca los mares con el M.V.
Victoria, el primer barco en hacer su
viaje inaugural equipado con aire
acondicionado.
1998
Willis Carrier aparece en la
revista Time como una de las
«100 personas más in�uyentes
2016 del siglo».

Carrier presenta las primeras bombas de 2018

calor agua-agua de alta temperatura con Carrier abre su nueva sede
los refrigerantes de última generación: mundial, el Center for Intelligent
HFO. Buildings
C O NT RO L ES

2020
El equipo de doble modo —máquina de
aire negativo y depurador de aire—
OptiCleanTM fue catalogado como uno de
los 100 mejores inventos de 2020 por la
revista TIME.

6 CARRIER 2021
 P R ES E NTA C IÓ N
OPERACIONES DE PRIMERA CLASE
PARA OFRECER LAS MEJORES
SOLUCIONES EN SU CLASE
Todos nuestros centros de excelencia y fabricación de HVAC en Europa son

R E F R IG E RA C IÓ N
instalaciones de primera categoría. Cada uno de ellos se centra en un ámbito
de conocimiento concreto.

Culoz
Productos de tratamiento del aire

CA L E FA C C IÓ N
Montluel
Enfriadoras comerciales

Vence
Sistemas de control y
servicios conectados

T RATA M IENTO DEL A IRE

Montilla
Unidades rooftop, fancoils y
enfriadoras comerciales ligeras

4 Centros de excelencia
C O NT RO L ES

3 Sedes de
producción

CARRIER 2021 7
 P R ES E NTA C IÓ N

CENTRO DE EXCELENCIA
DE MONTLUEL: a la
vanguardia en tecnologías
de enfriadoras y bombas
de calor
R E F R IG E RA C IÓ N

Nuestra sede de Montluel es el centro de excelencia

europeo de Carrier para las enfriadoras y bombas de calor.
El centro de investigación y diseño y el laboratorio están
ubicados cerca de Lyon (Francia) y recogen cincuenta años
de conocimiento y experiencia del máximo nivel.

Cálculo y simulación de análisis de unas condiciones de humedad de entre el 5 % y el 95 %

modelos (MASC)
Las posibilidades de la plataforma de simulación numérica del
centro incluyen la de�nición basada en un modelo (MBD, por
CA L E FA C C IÓ N
• 1200 sensores de medición
• Capacidad de prueba de unidad refrigerada por agua máxima de
3600 kW
• Capacidad de prueba de unidad refrigerada por aire máxima de

sus siglas en inglés), la dinámica computacional de �uidos 1800 kW

(CFD, por sus siglas en inglés), el análisis de elementos �nitos
(FEA, por sus siglas en inglés) y el diseño en 3D.
Personalización
El centro de investigación y diseño y el laboratorio cuentan
con un equipo exclusivo de personalización especializado en
soluciones a medida para cubrir las necesidades de las
enfriadoras y las bombas de calor de clientes individuales.
Esto incluye la ingeniería aplicada en campos como
aplicaciones sísmicas, nucleares, marítimas o en alta mar.
Prototipos y pruebas
T RATA M IENTO DEL A IRE
• Capacidad total de prueba de 6 MW
• Capacidad para alcanzar y mantener unas condiciones estables
• Método de alta precisión para la medición acústica
• Pruebas especí�cas previa solicitud
Ensayos a distancia
El Centro de excelencia de Montluel (Francia) le ofrece la posibilidad
de seguir los ensayos desde la o�cina o desde casa.
Establecemos una conexión digital y creamos un entorno para que se
sienta como si estuviera con nosotros en el laboratorio.
Un proceso sencillo:

El Centro de excelencia de Montluel crea prototipos para los
equipos de desarrollo interno y realiza pruebas para los
clientes, como si se tratase de un laboratorio externo en
conformidad con la norma ISO 17025 y la certi�cación
COFRAC 1-0108.
15 salas de pruebas
• Pruebas acústicas, de resistencia, de rendimiento y térmicas
• Enfriadoras A/C y W/C, además de equipos terminales
• Control de la temperatura ambiente de -25 °C a +55 °C con
1: Establezca una conexión con el equipo de ensayos del laboratorio a
través de una aplicación de videoconferencias por Internet.
2: Siga el ensayo. Los ensayos se presencian en tiempo real con
ayuda de cámaras, de modo que pueda observar la unidad montada y
conectada para las pruebas. Se �jan tres reuniones en un día:
presentación del ensayo y ensayo en tiempo real; comprobación y
análisis de los primeros resultados, y revisión de informe del ensayo
y conclusión.
3: Obtenga el informe del ensayo �rmado y los certi�cados
necesarios al término de la jornada.

Sistema de gestión de la calidad
Sistema de gestión medioambiental
Prestaciones
C O NT RO L ES
CERTIFICACIONES
ISO 9001:2008 Aprobado por Lloyd’s Register Quality Assurance
DEP N.° 97/23/CE Aprobado por Bureau Veritas
ISO 14001:2004 Aprobado por Lloyd’s Register Quality Assurance
EUROVENT Aprobado por Eurovent Certi�cations, certi�cación europea de referencia
en rendimiento energético de los equipos de climatización y refrigeración

Actividades de prueba ISO 17025:2005 Aprobado por el Comité Français d’Accréditation

Sistema de calidad y caso a caso Aplicación marítima Aprobado por Lloyd’s Register (LR), Det Norske Veritas (DNV)
y Germanisher Lloyd’s (GL).
Rendimiento con refrigeración por aire AHRI Aprobado por AHRI, certi�cación norteamericana de referencia en
y con refrigeración por agua rendimiento energético de los equipos de climatización y refrigeración

8 CARRIER 2021

CENTRO DE EXCELENCIA
DE CULOZ: experiencia
vanguardista en tratamiento
de aire
El centro de diseño e investigación y el laboratorio
cuentan con siete plataformas de innovación,
equipadas con las herramientas de medición y prueba
más avanzadas y totalmente dedicadas a
las aplicaciones de tratamiento de aire.
Cálculo y simulación de análisis de
modelos (MASC)
La plataforma de simulación numérica se centra en la
dinámica computacional de �uidos (CFD) y la simulación
de confort interior.
Calidad medioambiental del interior
• Plataformas acústicas
• Plataforma de ensayos confort (unidades y difusores
de aire según las normas EN ISO 7730 y EN 15726)
• Plataforma de calidad del aire interior
CERTIFICACIONES
Sistema de gestión de la calidad ISO 9001:2015
2014/68/CE
DAP 08.D/DAP 13.C
NF 414 rev. 9
Sistema de gestión medioambiental ISO 14001:2015
Sistema de gestión de la seguridad ISO 45001:2018
CARRIER 2021
P R ES E NTA C IÓ N
R E F R IG E RA C IÓ N
Aerorrefrigeradores
• Clasi�cación térmica de hasta 2000 kW
• Refrigeración acústica y adiabática
CA L E FA C C IÓ N
• Posibilidad de probar intercambiadores de calor agua/agua
Unidades de tratamiento de aire
• Pruebas de rendimiento mecánico
• Pruebas aerodinámicas de hasta 35 000 m3/h
Unidades térmicas
• Prueba del rendimiento térmico de las UTA y las unidades
rooftop
• 2 cámaras climáticas de hasta 200 kW/23 000 m3/h
• Rango de entorno controlado: de -15 °C a +40 °C
T RATA M IENTO DEL A IRE
Pruebas de fabilidad
• Pruebas de corrosión las 24 horas
• Pruebas de presión hidráulica de rotura, de ciclo o estática de
hasta 250 bar
• Pruebas de vibraciones con una fuerza máxima de 2000 N
• Prueba de resistencia de las unidades fancoil 
Plataforma de prueba de baterías y del
sistema de recuperación de calor
• Prueba de capacidad térmica y e�ciencia en la recuperación
de calor
• Capacidad del caudal de aire de hasta 30 000 m3/h
• Capacidad térmica de hasta 300 kW
Aprobado por Lloyd’s Register Quality Assurance
Certi�cado por Apave & Bureau Véritas
C O NT RO L ES
Certi�cado por Efectis
Certi�cado por Certita
Aprobado por Lloyd’s Register Quality Assurance
Aprobado por Lloyd’s Register Quality Assurance
9
 P R ES E NTA C IÓ N

CENTRO DE EXCELENCIA
DE MONTILLA: expertos en
unidades rooftop, fancoils
y enfriadoras comerciales
ligeras
R E F R IG E RA C IÓ N

Nuestros equipos de Montilla, en el sur de España, tienen

un conocimiento profundo en el ámbito de equipos
autónomos, rooftop, preacondicionamiento de aire (PCA)
para aviones y unidades deshumidi�cadoras. El centro
aloja la fábrica de sistemas de calefacción, ventilación y
aire acondicionado más grande de España y dispone de
laboratorios especializados, así como del laboratorio más
grande de Europa para unidades de preacondicionamiento
de aire para aviación.
CA L E FA C C IÓ N

Cálculo y simulación de análisis de modelos (MASC)

El Centro de excelencia de Montilla ofrece posibilidades de simulación
numérica en la defnición basada en un modelo (MBD), la dinámica
computacional de �uidos (CFD) y el diseño en 3D.

Personalización
El Centro de excelencia de Montilla cuenta con un equipo de ingeniería
dedicado en exclusiva a los proyectos de personalización. También puede
movilizar a su equipo especializado en PCA para la puesta en marcha en
cualquier parte del mundo y ofrece la adquisición de datos técnicos para
documentación técnica, así como la supervisión remota de pruebas para
aplicaciones especiales en obra.
T RATA M IENTO DEL A IRE

Prototipos y pruebas
El Centro de excelencia de Montilla crea prototipos y realiza pruebas para
nuestro equipo de desarrollo. En él se realizan pruebas térmicas,
acústicas y vibratorias (2 salas de pruebas), pruebas de control
del ambiente de -15 °C a +55 °C y pruebas específcas del aire
preacondicionado para unidades de deshumidifcación para piscinas y
aviación.

CERTIFICACIONES
Prestaciones EUROVENT Aprobado por Eurovent Certifcations, certifcación
europea de referencia en rendimiento energético de
los equipos de climatización y refrigeración

Directiva de equipos a presión DEP 2014/68/UE, Módulo H Aprobado por Bureau Veritas
C O NT RO L ES

Sistema de gestión de la calidad ISO 9001 Aprobado por IQNET y AENOR

Sistema de gestión medioambiental ISO 14001 Aprobado por LRQA

Sistema de gestión de la salud y ISO 45001:2018 Aprobado por LRQA

la seguridad

10 CARRIER 2021
 P R ES E NTA C IÓ N
CENTRO DE EXCELENCIA
DE VENCE: sistemas
de control y servicios
conectados

R E F R IG E RA C IÓ N
El desarrollo de servicios inteligentes y soluciones
de control personalizadas para sistemas de
calefacción, ventilación y aire acondicionado y
salas de máquinas es la principal actividad del
Centro de excelencia de Vence.

Servicios conectados y mediciones de energía
Nuestros ingenieros se centran en desarrollar y ofrecer
asistencia técnica para servicios energéticos inteligentes.
Aportamos asistencia técnica en la fase de diseño e ingeniería
en los proyectos de almacenamiento de energía térmica y de
salas de máquinas. El equipo también se encarga de las
soluciones de supervisión, con más de 1300 equipos conectados.
Tienen un saber hacer único y demostrado, gracias a su
profundo conocimiento doble sobre automatización y
refrigeración/calefacción.
CA L E FA C C IÓ N
Plataforma de pruebas
El Centro de excelencia de Vence tiene varias
plataformas de pruebas, diseñadas especí�camente para
desarrollar soluciones innovadoras para los sistemas de
calefacción, ventilación y aire acondicionado.
Las simulaciones se realizan en condiciones reales
de funcionamiento y permiten que nuestros ingenieros
comprueben el rendimiento de los sistemas de control.

Almacenamiento de energía térmica (TES) Conexiones I+D

T RATA M IENTO DEL A IRE

Mediante el almacenamiento de la energía térmica durante El Centro de excelencia de Vence colabora
la noche y su liberación durante el día, la puntera solución TES estrechamente con el parque cientí�co líder de Europa,
permite utilizar la electricidad más barata y evita los picos de situado en Sophia-Antipolis, en el sur de Francia.
consumo. Al distribuir la producción de energía térmica en Nuestros equipos participan con frecuencia en grandes
periodos de 24 horas, TES puede reducir la capacidad de las proyectos europeos de innovación e investigación.
enfriadoras entre un 30 y un 70 %. Es 100 % compatible con
redes inteligentes, apta para sistemas de calefacción, ventilación
y aire acondicionado con una demanda de refrigeración superior
a ~500 kW. Nuestros ingenieros optimizan el diseño, adaptan
la distribución del sistema hidráulico y el funcionamiento de
la instalación en cada aplicación.
C O NT RO L ES

+1300 +3000 +500 MW +6 000 000 KWH

equipos conectados clientes ahorro de electricidad transferencia diaria

CARRIER 2021 11
 P R ES E NTA C IÓ N

COMPROMETIDOS CON LO IMPORTANTE

Como proveedor líder mundial de soluciones para edifcios saludables, seguros y
R E F R IG E RA C IÓ N

sostenibles, así como para la cadena de frío, Carrier se compromete a hacer del mundo
un lugar más seguro, sostenible y confortable para las generaciones venideras.

Sobre la base de nuestra visión de crear soluciones importantes para las personas y nuestro planeta, en Carrier nos hemos
�jado como objetivo lograr la neutralidad de carbono en nuestras operaciones para 2030, procurando reducir también
la huella de carbono de nuestros clientes en más de una gigatonelada durante el mismo periodo. Estos objetivos estarán
respaldados por unas inversiones plani�cadas de más de dos mil millones de dólares durante los próximos diez años para
avanzar hacia el desarrollo de soluciones más saludables, seguras y sostenibles.
CA L E FA C C IÓ N

Diseño de altas prestaciones Carga de refrigerante minimizada Enfoque en la vida útil del equipo
El impacto de las máquinas en el Desde 2011, se encuentra disponible una Los productos de Carrier se someten a
calentamiento global se debe nueva generación de microcanales: pruebas exhaustivas y se mantienen a
principalmente a la energía primaria Novation® Microchannel. un nivel muy alto gracias a una amplia
usada para su funcionamiento. Carrier - Reducción de la carga de refrigerante de oferta de servicio para garantizar el
diseña productos que logran una hasta un 50 % en comparación con las mejor rendimiento durante toda la vida
e�ciencia energética optimizada baterías tradicionales de Cu/Al (cobre/ útil del equipo.
durante todo el año y limitan la aluminio)* Las soluciones de supervisión
liberación indirecta de CO2 asociada
T RATA M IENTO DEL A IRE

-Mejor rendimiento térmico, mejor avanzada recopilan información de

con el consumo eléctrico. e�ciencia y menor pérdida de carga de manera ininterrumpida para prever y
aire en comparación con las baterías evitar la pérdida de rendimiento o
de Cu/Al* cualquier daño, optimizando así la vida
Carrier continúa trabajando hacia la útil del equipo.
reducción de la carga de refrigerante en Síganos en Twitter: @CarrierGreen.
sus productos e incluye este punto como
indicador clave de rendimiento en el
desarrollo de todos los productos nuevos.

EL CARRIER CO2NSERVATION METER

Presentado en 2010, el CO2NSERVATION Meter de Carrier calcula las emisiones de gases de efecto invernadero evitadas
como consecuencia de la instalación de sistemas de aire acondicionado, calefacción y refrigeración de alta e�ciencia de
Carrier por clientes de todo el mundo desde el año 2000. En 2020, el CO2NSERVATION Meter de Carrier ha llegado a los
290 millones de toneladas métricas de gases de efecto invernadero ahorrados, lo que equivale a:

Aproximadamente Ahorro equivalente al consumo de

60 000 000 vehículos electricidad de aproximadamente
C O NT RO L ES

retirados de la carretera 40 000 000 de hogares durante

durante un año* un año*
* De acuerdo con la Calculadora de Equivalencia de Energía Verde de la Agencia de Protección Medioambiental de los Estados Unidos
El modelo compara las emisiones previstas de gases de efecto invernadero de productos seleccionados de Carrier con las de productos básicos comparables, y la diferencia indica las emisiones evitadas.
El dispositivo incorpora asimismo los ahorros de energía medidos a partir de los contratos de servicio de energía. Obtenga más información en http://naturalleader.com/

12 CARRIER 2021
 P R ES E NTA C IÓ N
ADVANTEC
Nuestros expertos AdvanTEC trabajan con los

R E F R IG E RA C IÓ N
clientes para diseñar, desarrollar y aportar soluciones
innovadoras para edifcios con el fn de aumentar
la efciencia de los edifcios, mejorar la experiencia de
los usuarios y aumentar la seguridad de los ocupantes.

Nuestro equipo AdvanTEC global ofrece acondicionado, prevención de incendios y

asesoramiento y diseño de soluciones
para ayudar a que las empresas
resuelvan los problemas más complejos
de los edi�cios. Compuesto por
ingenieros plenamente cuali�cados y
con amplia experiencia en aplicaciones
de edi�cios, nuestro grupo de expertos
entiende a la perfección el desafío que
supone diseñar y realizar el
seguridad, y automatización de edi�cios,
además de herramientas de modelado
líderes en el sector e instalaciones de
investigación únicas.
Al trabajar directamente con los clientes
para comprender las necesidades
especí�cas relacionadas con las
aplicaciones y su negocio, nuestro
equipo AdvanTEC puede abordar los

mantenimiento de las instalaciones del
cliente y cuenta con un conocimiento
profundo de las soluciones de
calefacción, ventilación y aire
CA L E FA C C IÓ N
desafíos especí�cos a los que se
enfrenta cada cliente, y esto también
puede resultar bene�cioso para muchos
otros clientes de todo el mundo.

Identi�cación
del proyecto

02

T RATA M IENTO DEL A IRE

Capacidades
de mercado

01
03 Entrega de
De�nición la solución
de la solución 05
personalizada

04
Diseño y desarrollo
C O NT RO L ES

de la solución

CARRIER 2021 13
 P R ES E NTA C IÓ N

CARRIER ENCARA EL DESAFÍO DE

LOS CAMBIOS DE NORMATIVA
Carrier está comprometido con la limitación del impacto medioambiental de sus productos
R E F R IG E RA C IÓ N

y soluciones, así como con la reducción del consumo de energía. Este compromiso es
acorde a los objetivos del paquete europeo para el cambio climático y la energía para 2030.

El objetivo de mejora de la e�ciencia energética tiene un impacto

considerable sobre el mercado de la calefacción, la ventilación y el
aire acondicionado. En la actualidad, los edi�cios son los mayores

32,5 % 32 %
consumidores de energía de nuestro entorno y, en ese consumo,
los sistemas HVAC presentan un peso claramente superior al resto emisiones de
de servicios existentes. Por tanto, proporcionar a los usuarios MEJORA DE GASES DE EFECTO PROPORCIÓN
soluciones energéticamente e�cientes es una oportunidad de LA EFICIENCIA INVERNADERO DE ENERGÍA
desarrollo sostenible fundamental para la industrial HVAC. ENERGÉTICA RENOVABLE

Con el �n de alcanzar estos objetivos, la Unión Europea ha

desarrollado un reglamento para reducir el consumo energético en -40 %
edi�cios: Ecodesign.
CA L E FA C C IÓ N

El Reglamento El Reglamento 2016/2281 El Reglamento Según el Reglamento

1253/2014
ha estado de�niendo
requisitos de e�ciencia
energética desde 2016
para las unidades de
ventilación equipadas
con �ltros, dispositivos
de recuperación de
energía, ventiladores y
motores. Los requisitos
se rati�caron en enero
T RATA M IENTO DEL A IRE
establece nuevos requisitos de e�ciencia 2015/2281 introdujo 813/2013
energética para enfriadoras de hasta en 2016 requisitos de las bombas de
2000 kW, empleadas en aplicaciones e�ciencia energética calor aire/agua
de aire acondicionado para más exigentes para y agua/agua de
refrigeración con �nes de confort. enfriadoras para hasta 400 kW deben
Entró en vigor en enero de 2018. También la refrigeración de cumplir requisitos de
estableció nuevos requisitos de e�ciencia procesos industriales e�ciencia energética
energética para enfriadoras de hasta con una temperatura más exigentes
2000 kW para la refrigeración de salida del agua desde septiembre de
de procesos industriales con una negativa, y se rati�có 2017. Además, las
temperatura de salida del agua positiva. en julio de 2018. bombas de calor

de 2018. de hasta 70 kW

Además, la normativa ha establecido
deben disponer
nuevos requisitos de e�ciencia energética
de etiquetado
y de información para equipos de aire
energético según
acondicionado, unidades rooftop y
lo estipulado en el
unidades autónomas en aplicaciones
reglamento 811/2013
de calefacción ambiental y de
desde septiembre de
refrigeración de confort. Entró en vigor
2015.
en enero de 2018 y se rati�có en enero
de 2021.

Unidades de tratamiento de aire: mejora global del producto

Desde 2016, la UTA debe cumplir los requisitos mínimos de e�ciencia y los requis itos técnicos sobre diseño ecológico:
C O NT RO L ES

EFICIENCIA ENERGÉTICA RECUPERACIÓN CALIDAD DEL AIRE INFORMACIÓN

/ POTENCIA ESPECÍFICA DE ENERGÍA INTERIOR
DEL VENTILADOR Información rati�cada
Recuperación de calor más Mejor �ltración para lograr del producto
Una unidad de ventilación con
una e�ciencia energética mayor e�ciente, menor caída de una e�ciencia energética y una
(menor energía absorbida por m3 la presión calidad del aire mejores
de aire tratado): mayor e�ciencia
del ventilador, menor caída de
la presión interna.
14 CARRIER 2021
 P R ES E NTA C IÓ N
Enfriadoras, bombas de calor, unidades rooftop y
equipos de aire acondicionado: nuevos métodos de
medición, porque la e�ciencia estacional importa
Puesto que, a partir de enero de 2021, las nuevas construcciones serán
edi�cios con un gasto energético casi nulo, la industria de la calefacción,
ventilación y aire acondicionado necesita nuevos indicadores precisos que
expresen la e�ciencia energética de los equipos. Estos indicadores deben

R E F R IG E RA C IÓ N
ser representativos de su funcionamiento real a lo largo del año, así que
deben medir el rendimiento de los equipos de forma estacional.
El EER y el COP pasan a la historia. De ahora en adelante, el foco de
atención estará en la e�ciencia estacional. Con una amplia gama de
nuevos productos, Carrier está plenamente comprometido con el reto de
la e�ciencia energética.
El cumplimiento de los reglamentos sobre diseño ecológico
requiere, por lo tanto, el empleo de nuevos métodos de medición de
la e�ciencia estacional que sean más signi�cativos. El ratio de
e�ciencia energética estacional (SEER), el ratio de rendimiento energético
estacional (SEPR) y el coe�ciente de rendimiento estacional (SCOP)
garantizan una evaluación precisa de la energía consumida realmente por
las enfriadoras y bombas de calor, considerando el per�l de variaciones
estacionales en sus mediciones. Los métodos de medición anteriores (EER
y COP) medían el funcionamiento en un solo punto, a plena carga térmica PARA OBTENER MÁS
y, por lo tanto, resultaban menos representativos del consumo a lo largo
INFORMACIÓN, ACCEDA A
de las temporadas de calor y frío.

CA L E FA C C IÓ N
www.ecodesign.hvac.carrier.com
SEPR es el nuevo sistema
de medición energética
de enfriadoras para
aplicaciones de
refrigeración de
procesos industriales.

SEER es el nuevo sistema

de medición energética
de enfriadoras para
aplicaciones de
refrigeración con �nes
de confort.
Etas (ŋs):
Para poder comparar la e�ciencia energética
de productos que utilicen diferentes fuentes
de energía , el reglamento sobre diseño ecológico

T RATA M IENTO DEL A IRE

SCOP es el nuevo sistema
de medición energética
en aplicaciones de
calefacción ambiental.
introduce una nueva medida que se expresa en
energía primaria: ŋsc es el equivalente al SEER
en aplicaciones de refrigeración, y ŋsh es el
equivalente al SCOP en calefacción ambiental.

Estos nuevos métodos de medición del rendimiento estacional son actualmente el indicador esencial empleado para todas
las gamas de productos y para cualquier aplicación. Se calculan conforme a la norma técnica EN 14825 y su cumplimiento
es obligatorio para la obtención de la certi�cación CE para cualquier producto.

Etiquetado energético I II

55 °C 35 °C

A+++ A+++
Además, el reglamento de la UE sobre etiquetado energético 811/2013 clasi�ca las bombas de calor de A++
A+
A++

hasta 70 kW de G a A+++, según su e�ciencia energética. Esta información adicional al consumidor A
B

orienta el mercado hacia productos de una mayor e�ciencia energética. C

D

YZ YZ
YZ YZ
YZ YZ
YZ dB kW kW

YZ dB
2019 811/2013
C O NT RO L ES

ECODESIGN
Ecodesign es una estrategia de diseño del producto que alienta a los fabricantes a considerar el impacto medioambiental
del producto a lo largo de toda su vida útil.
En la Unión Europea, la Directiva 2009/125/CE sobre diseño ecológico establece un marco para la �jación de requisitos
de e�ciencia energética obligatorios para todos los productos relacionados con la energía (ERP, por sus siglas en inglés).

CARRIER 2021 15
 P R ES E NTA C IÓ N

CARRIER, LIDERANDO
LA INNOVACIÓN
Carrier desarrolla constantemente su historial de
R E F R IG E RA C IÓ N

innovación demostrada con nuevas soluciones de

aire acondicionado, servicios de energía y control
de edifcios, y establece el estándar de rendimiento,
efciencia energética y sostenibilidad.

Ideas para un mañana acertado

Los desafíos de calefacción, ventilación y aire acondicionado no son siempre tan corrientes como pueda esperarse y nuestros
ingenieros trabajan para garantizar que todos podamos dar por sentado un control del entorno efciente y fable,
de la conservación del patrimonio cultural a la aplicación de la recuperación de calor para la calefacción urbana, con
calefacción, refrigeración y tecnologías de última generación. La evaluación y la aplicación de refrigerantes avanzados y el
desarrollo de algoritmos de control para optimizar el rendimiento no se dan por sentado y el trabajo de nuestros ingenieros
proporciona seguridad a la vida diaria.

Laboratorios ultramodernos
CA L E FA C C IÓ N

Los laboratorios de Carrier, que se encuentran entre las mayores instalaciones de

este tipo dedicadas a la calefacción, la ventilación y el aire acondicionado en
Europa, y sus equipos de investigación y desarrollo son algunos de los factores
fundamentales que permiten a nuestra empresa posicionarse como un líder
natural. Carrier dispone de unas instalaciones únicas en términos de cobertura de
refrigeración, capacidad de tratamiento del aire y precisión en la medición.

Proyectos innovadores en toda Europa

T RATA M IENTO DEL A IRE

© Bahnhof, www.bahnhof.net

MuCEM, Marsella (Francia) Bahnhof, Estocolmo, Suecia CADZIPLO, Ginebra, Suiza

Junio de 2013
Aplicación de agua de mar
La experiencia de Carrier en sistemas
de calefacción y refrigeración con agua
de mar ayudó al Museo de las
C O NT RO L ES
Enero de 2014
Calefacción urbana, aplicación de
recuperación de calor en tres centros de datos
Los ingenieros de AdvanTE3C de Carrier,
que trabajan codo con codo con el
Agosto de 2015
Las primeras bombas de calor agua-
agua de tornillo de Europa que usan HFO
El primer proyecto de calefacción urbana
de Europa basado en bombas de calor

civilizaciones de Europa y del
Mediterráneo (MuCEM) a cumplir sus
objetivos medioambientales para
lograr una solución sostenible y
efciente energéticamente.
proveedor sueco de servicios de internet
Bahnhof y especialistas hidráulicos, han
contribuido a optimizar una innovadora
solución de refrigeración y calefacción
que convierte los centros de datos en
fuentes de calefacción para sistemas
locales de calefacción urbana.
agua-agua de tornillo con refrigerante
PUREtec™ con un bajo potencial de
calentamiento global, HFO R1234ze(E),
de Carrier constituye un nuevo hito.
Descubra la historia del proyecto CADZIPLO
en https://youtu.be/kLJgLeBD8uQ

16 CARRIER 2021
 P R ES E NTA C IÓ N
CARRIER A LA VANGUARDIA DE
LA TECNOLOGÍA INNOVADORA
El desafío que plantea la normativa de la Unión Europea sobre los gases �uorados

R E F R IG E RA C IÓ N
exige que todo el sector cambie a una nueva generación de refrigerantes.
Estos refrigerantes no solo protegen la capa de ozono, sino que también tienen un
impacto muy bajo en el calentamiento global. Carrier encara este desafío de frente.

La familia PUREtec™ de soluciones de refrigerantes a largo

plazo
Carrier trabaja continuamente en la selección del refrigerante adecuado para cada aplicación.
Con PUREtec, Carrier ofrece una gama de soluciones sostenibles y e�cientes a largo
plazo que utilizan un refrigerante carente de impacto en la capa de ozono y un efecto
casi nulo en el calentamiento global: HFO R-1234ze para unidades de tornillo y GWP *
R-1233zd para unidades centrífugas. <1

CA L E FA C C IÓ N
Líderes del camino hacia un futuro sostenible
Cuatro años después de la primera enfriadora de tornillo refrigerada por agua de HFO instalada en Europa, se han instalado
unidades enfriadoras Carrier AquaForce ® con refrigerante PUREtec en más de 500 proyectos en toda la región en múltiples
aplicaciones como, por ejemplo, industria, centros informáticos, calefacción urbana y atención sanitaria.
Sobre la base de su éxito, la familia PUREtec ha crecido desde la gama de bombas de calor de alta temperatura Carrier
AquaForce PUREtec 61XWHZE hasta las enfriadoras centrífugas AquaEdge™ 19DV, llegando ahora a la nueva generación de
enfriadoras de tornillo refrigeradas por aire AquaForce PUREtec 30KAV/P-ZE y 30XB/P-ZE premium.

30KAV/P-ZE 30XB/P-ZE 30XWHP-ZE

T RATA M IENTO DEL A IRE

Enfriadora de tornillo de Enfriadora de tornillo de Bomba de calor
velocidad variable velocidad �ja refrigerada por agua con
refrigerada por aire refrigerada por aire compresor de tornillo y
velocidad �ja

30XWHV-ZE 61XWH-ZE 19DV

Bomba de calor refrigerada Bomba de calor de agua Enfriadora centrífuga

C O NT RO L ES

por agua con compresor de de alta temperatura con refrigerada por agua
tornillo y velocidad variable compresor de tornillo

* GWP según AR5 a partir del IPCC (International Panel on Climate Change)

CARRIER 2021 17
 P R ES E NTA C IÓ N

PROGRAMA HEALTHY BUILDINGS

DE CARRIER
Como miembro fundador tanto del U.S. Green Building Council® y el International
R E F R IG E RA C IÓ N

WELL Building Institute, Carrier ha sido durante mucho tiempo líder en el sector
destinado a mejorar la salud de los edifcios para promover la salud personal.
Ahora, es esencial que el mundo disponga de las soluciones y los servicios que
permitan crear ambientes internos controlados.

La ciencia de los edifcios saludables

Los seres humanos pasamos el 90 % de nuestro tiempo en interiores.
En consecuencia, los edi�cios desempeñan un papel importante en
nuestras vidas y tienen un impacto directo sobre la salud. La
investigación de COGfx Study ha demostrado que los edi�cios
saludables pueden mejorar signi�cativamente la función cognitiva.
Además, los edi�cios saludables pueden afectar a los bene�cios de
una empresa, desde la reducción del gasto energético y los costes
CA L E FA C C IÓ N

relacionados hasta el aumento de la productividad de los

trabajadores.

MEJORAR en Puntuación
cuanto a
Puntuación
en cuanto
Puntuación
en cuanto
LA FUNCIÓN frente
respuesta
a
al uso de
información
a estrategia

COGNITIVA crisis
131 % 299 % 288 %
T RATA M IENTO DEL A IRE

en edi�cios de
Diseño Sostenible
Optimizado SUPERIOR SUPERIOR SUPERIOR

PASAMOS EL
MEJORAR enfermo
Síntomas de
MEJORAR 6,1 €
90 %
edi�cio

LA SALUD LA SALUD en costes

DE NUESTRO 30 %
PERSONAL INFERIOR Y SOCIAL
energéticos 1,15 €
de evitar
TIEMPO EN los impactos
negativos del
ESPACIOS en edi�cios de mejor percepción En comparación cambio climático
alto rendimiento medioambiental con los «edi�cios
INTERIORES
con certi�cación
Puntuación
comerciales
convencionales»,
4,7 €
ecológica frente
a edi�cios de alto en cuanto los edi�cios con en bene�cios 3,62 €
Podemos utilizar rendimiento sin
a la calidad certi�cación para la salud y de la reducción
entornos de del sueño ecológica el clima
de los niveles de
certi�cación

6,4 %
contaminación del
construcción sometidos aire que tiene como
saludables para: a estudio resultado un menor
Bene�cio total de
SUPERIOR registraron
un ahorro de 10,95 €
número de muertes,
visitas al hospital,
Fuentes: http://thecogfxstudy.com, días perdidos en
para 2000-2016
http://thehealthfxstudy.com el trabajo y en la
escuela, etc.
C O NT RO L ES

18 CARRIER 2021
 P R ES E NTA C IÓ N
R E F R IG E RA C IÓ N
Construyendo los cimientos
Los programas de edi�cios saludables se centran en abordar los aspectos fundamentales del ambiente interno para que impacten
de forma positiva en las personas que los habitan. El Dr. Joseph Allen y un equipo multidisciplinar de expertos del programa
Healthy Buildings del Harvard T.H. Chan School of Public Health han identi�cado estas áreas clave como «los 9 cimientos de un
edi�cio saludable». Sobre la base de estos nueve cimientos, hemos descrito las acciones que pueden emprender los propietarios y
gestores de edi�cios para convertirlos en edi�cios saludables.

V ENT ILA C IÓ N
Maximizar la ventilación del aire
exterior
Monitorizar y controlar la
ventilación �jada como objetivo
SA LUD FILT RA C IÓ N:
CA LIDA D DEL A IRE
T ÉRMICA PO LV O y PLA GAS
Implementar la monitorización
multipunto de IAQ Diseño conforme a un estándar Filtrar aire con MERV 13 o superior
Incorporar controles avanzados de confort adecuado Implementar soluciones avanzadas
de IAQ Controles avanzados localizados de puri�cación

CA L E FA C C IÓ N
S EG URIDA D Y
HUMEDA D RUIDO
PROT ECC IÓ N
Controlar del 40 % al 60 % de la Implementar el acceso sin contacto Diseñar para minimizar el ruido
humedad relativa Ejecutar soluciones avanzadas de de fondo del equipo
acceso

Enfoque de Carrier sobre edi�cios saludables

El programa de Carrier sobre edi�cios saludables (Healthy Buildings Program) ofrece un amplio porfolio de soluciones
avanzadas para ayudar a ofrecer ambientes internos más saludables, seguros, e�cientes y productivos en diferentes
aplicaciones: edi�cios comerciales, atención sanitaria, hostelería, educación y establecimientos minoristas. Desde productos
para mejorar la calidad del aire interior y servicios remotos que gestionan la ventilación en los edi�cios hasta soluciones sin

T RATA M IENTO DEL A IRE

contacto para espacios públicos, Carrier está de�niendo hoy los espacios del mañana.
Experiencia
Nuestros más de 100 años de experiencia creando ambientes internos óptimos y nuestra colaboración
con investigadores académicos y expertos mundiales nos sirven para construir nuestros
conocimientos para liderar el camino hacia un futuro más saludable para todos los edi�cios.

Optimización Evaluación e
implementación
Mediante controles avanzados y
soluciones y servicios digitales, Con productos que mejoran la
optimizamos los edi�cios para ventilación, el confort, la calidad
proteger a sus habitantes, del aire y el acceso, creamos
permitiendo las mejoras soluciones que permiten edi�cios
continuas de la calidad del aire y saludables en todo tipo de
la salud general, al tiempo que se entornos, desde edi�cios nuevos
reducen los costes energéticos. hasta modernizaciones y
C O NT RO L ES

remodelaciones.

Póngase en contacto con su experto local de Carrier

para obtener más detalles acerca de las soluciones y
los servicios que le ayudarán a mejorar la calidad del aire,
la ventilación y la salud general de sus edi�cios.

CARRIER 2021 19
 P R ES E NTA C IÓ N

ENFOQUE EXCLUSIVO
DEL RENDIMIENTO DE LOS EDIFICIOS
Con una serie de tecnologías y competencias sobre sistemas para edi�cios, Carrier
tiene la oportunidad de crear la siguiente etapa en la innovación en tecnologías
inteligentes para edi�cios. De acuerdo con esta dinámica, Carrier ofrece soluciones
R E F R IG E RA C IÓ N

sostenibles y de ahorro energético para toda la vida útil del edi�cio.

Pionero en edi�cación ecológica

Al ser la primera empresa fundadora del U.S. Green Building Council® (Consejo de la Construcción
Ecológica de Estados Unidos) (USGBC), Carrier ha sido un líder desde el principio. Carrier actúa como
asesor en algunos de los proyectos Green Building más avanzados del mundo y ofrece servicios de
educación y formación Green Building a clientes y empleados de todo el mundo a través del Instituto
Universitario de Sostenibilidad de Carrier. Carrier es asimismo la mayor institución educativa LEED® de
USGBC.
* LEED, o Leadership in Energy & Environmental Design, es un programa de certi�cación de edi�cios ecológicos que reconoce las
mej ores prácticas y estrategias de edi�cios en su clase. Para recibir la certi�cación LEED, los proyectos de edi�cios deben cumplir unos
CA L E FA C C IÓ N

prerrequisitos y conseguir puntos para lograr diferentes niveles de certi�cación.

Experiencia demostrada
Tanto si se está renovando una estructura existente como si se está diseñando y
construyendo un rascacielos de récord, los edi�cios actuales demandan
soluciones sostenibles.
Durante más de un siglo, Carrier ha liderado el sector con un enfoque completo
de la construcción que aprovecha su experiencia tecnológica y en ingeniería.
T RATA M IENTO DEL A IRE

Diseño sostenible
Las soluciones de Carrier para edi�cios están diseñadas
para cumplir los requisitos de una gran variedad de
aplicaciones y tipos de edi�cios. Las soluciones de Carrier
ofrecen un rendimiento líder en el sector con un impacto
medioambiental y un consumo energético inferiores.

Gestión inteligente de energía

Carrier entiende que un control, un
funcionamiento y un mantenimiento e�cientes de
los edi�cios pueden contribuir a gestionar los
costes y mantener los elevados estándares de
e�ciencia energética y ofrece los servicios
necesarios para conseguir un rendimiento óptimo.
C O NT RO L ES

Y aquí se incluyen sistemas de edi�cios

automatizados, pruebas de vibraciones, fotografía
térmica y supervisión de operaciones.

20 CARRIER 2021

CENTRO DE DATOS
Unidades de
tratamiento
de aire
Unidades de control
de precisión
Enfriadora
aire-agua
Rápida recuperación de
potencia
El tiempo de funcionamiento
máximo es una prioridad en el
caso de las aplicaciones de los
centros de datos. Para superar
este desafío, el sistema de
refrigeración de TI debe ser
fable y capaz de responder a
variaciones inesperadas.
Carrier desarrolló su función
exclusiva de recuperación rápida
de potencia con la que ofrece
una reducción signifcativa del
tiempo de recuperación en caso
de fallo de alimentación.
CARRIER 2021
VENTAJAS PRINCIPALES
Fiabilidad
Los productos se someten a
pruebas exhaustivas antes de
enviarse a los clientes y también
cuentan con la certifcación de
organizaciones internas para
garantizar los niveles más
elevados en materia de seguridad
y calidad.
Free cooling total
Los sistemas free cooling basados
en agua o aire tienen gran
popularidad para las aplicaciones
de centros de datos donde
Bomba de calor/
enfriadora aire-agua
el clima es adecuado, lo que
resulta en un ahorro energético
gracias a un número reducido de
las horas de funcionamiento del
compresor durante la temporada
de frío. Carrier ofrece opciones
free cooling de tratamiento de aire
en las unidades de tratamiento de
aire y opciones free cooling
hidráulicas para los sistemas de
enfriadoras, tanto con el sistema
integrado free cooling DX
patentado por Carrier como con
sistemas no integrados que usan
aerorrefrigerantes o torres de
refrigeración.
P R ES E NTA C IÓ N
R E F R IG E RA C IÓ N
Casetes
Unidades
de control
de precisión
CA L E FA C C IÓ N
Unidad de
tratamiento
de aire
T RATA M IENTO DEL A IRE
Gestión inteligente de
energía
Las soluciones de control
avanzado como Carrier
PlantCTRL™ permiten a los
encargados de la instalación
controlar el sistema de
C O NT RO L ES
calefacción, ventilación y aire
acondicionado y optimizarlo en
su conjunto para lograr una
disponibilidad máxima y un
consumo energético minimizado.
Optimizado para la
efciencia del uso de la
energía 
21
 P R ES E NTA C IÓ N
OFICINAS
Unidad de mando
Unidad de
tratamiento de aire
R E F R IG E RA C IÓ N
Bomba de calor/
enfriadora aire-
agua
CA L E FA C C IÓ N
Aquasmart
Terminal
T RATA M IENTO DEL A IRE
híbrido
Enfoque para edi�cios
ecológicos
Las soluciones de Carrier no
solo ofrecen e�ciencia para
reducir el consumo energético
global de los edi�cios, también
están diseñadas para una
integración sencilla del sistema:
bombas de velocidad variable
para un funcionamiento
C O NT RO L ES
e�ciente, programación horaria,
punto de consigna doble;
funcionamiento en modo noche
para optimizar el funcionamiento
de la enfriadora de acuerdo con
los requisitos del edi�cio, y
varios protocolos de
comunicación y televigilancia
22
VENTAJAS PRINCIPALES
para garantizar una e�ciencia
constante durante toda la vida
útil del equipo.
Free cooling parcial
En el caso de las aplicaciones con
una demanda de refrigeración
moderada durante todo el año,
incluida la temporada de frío, las
unidades pueden estar equipadas
con un sistema free cooling DX
patentado por Carrier con una
bomba especí�ca que evita
el compresor en uno o en ambos
circuitos frigorí�cos durante el
funcionamiento en invierno.
Funcionamiento sin glicol ni batería
adicional de free cooling.
Y el resultado es un ahorro
energético signi�cativo.
Terminal híbrido
El terminal híbrido 36XB combina
las ventajas de las vigas frías y los
fancoils: e�ciencia energética,
elevados niveles de confort, niveles
sonoros extremadamente bajos y
calidad alta del aire interior. El
volumen de aire de ventilación
principal puede controlarse según
el nivel de CO2 en las salas para
maximizar el confort y minimizar el
consumo energético del sistema.
Unidad de mando
Unidad en
sala con
conductos
Casetes
Gestión del confort
De los espacios abiertos a las
o�cinas individuales, el confort
puede personalizarse y controlarse
en función de la ocupación.
El sistema Aquasmart® gestiona la
ocupación, la temperatura
ambiente y la zoni�cación de los
edi�cios en función de las
necesidades. El sistema ofrece un
acceso remoto (WebCTRL®) y
registra los datos históricos del
equipo de calefacción, ventilación y
aire acondicionado.
CARRIER 2021
 P R ES E NTA C IÓ N
INDUSTRIA
Unidad de cubierta Unidad de
tipo rooftop tratamiento
de aire

R E F R IG E RA C IÓ N
Bomba Intercambiador
de calor/ de placas y
enfriadora juntas
aire-agua
Aeror-
refrigerador

Enfriadora
agua-agua

Unidad en
sala con

CA L E FA C C IÓ N
conductos
Unidad
de mando

Casetes
Unidad de
tratamiento
de aire

T RATA M IENTO DEL A IRE

Producción de agua fría
hasta -15 °C
Una producción de agua fría a baja
temperatura hasta -6 °C (media) o
hasta -12 °C (baja) que cubre
aplicaciones especí�cas como el
almacenamiento de hielo o la
refrigeración de procesos
industriales.
VENTAJAS PRINCIPALES
alta con carga parcial signi�ca, con
frecuencia, sacri�car e�ciencia con
carga total. Gracias a AquaForce®
con inteligencia Greenspeed®,
puede disfrutar de ambas
e�ciencias.
Proximidad y
proactividad para Gestión inteligente de
Esta solución permite que los
usuarios realicen un seguimiento y
control del rendimiento de su
sistema de calefacción, ventilación
y aire acondicionado y tomen las
medidas preventivas y correctivas
de forma remota, optimizando así
la vida útil del equipo.
disponibilidad máxima y un
consumo energético minimizado.
Además, Carrier diseña, construye
e implementa soluciones a medida
de almacenamiento de energía
térmica (TES, por sus siglas en
inglés) para sistemas de
climatización con una demanda de
refrigeración máxima > 500 kW.
C O NT RO L ES

garantizar ningún tiempo energía

Alta efciencia con carga
total y parcial
Una máquina accionada por un
inverter ofrece normalmente una
e�ciencia muy alta con carga
parcial, pero lograr una e�ciencia
Totalmente compatible con las
de inactividad Las soluciones de control redes eléctricas inteligentes, la
La oferta de servicio de supervisión avanzado como Carrier® solución TES reduce la capacidad
avanzada recopila información del PlantCTRL™ permiten controlar el de las enfriadoras entre un 30 % y
equipo de manera ininterrumpida sistema de calefacción, ventilación un 70 %, garantiza la producción
para prever y evitar la pérdida de y aire acondicionado y optimizarlo de refrigeración y optimiza el
rendimiento o cualquier daño. en su conjunto para lograr una confort de los ocupantes.

CARRIER 2021 23
 P R ES E NTA C IÓ N

HOSPITALES
Bomba de calor

Unidad de Unidad en falso techo

tratamiento de aire
R E F R IG E RA C IÓ N

Aerorrefrigerador
Enfriadora aire-agua
Unidad
de tratamiento
de aire
CA L E FA C C IÓ N

Unidad en
Unidad en falso techo
sala con
conductos

Casetes
T RATA M IENTO DEL A IRE

VENTAJAS PRINCIPALES
Calidad del aire un free cooling DX patentado por un suministro continuo de confort y
Carrier pueden ofrecer un ahorro Control del sistema calidad del aire.
Las soluciones de Carrier pueden
energético signi�cativo sin tener
Con frecuencia los hospitales
contribuir a garantizar y mantener
que usar glicol ni controles otienen salas de control exclusivas
un microclima muy controlado
baterías adicionales free cooling.
para supervisar el funcionamiento Además, Carrier diseña, construye
mediante la regulación de la
correcto de todos los equipos del e implementa soluciones a medida
temperatura y la higrometría y la
edi�cio. Gracias a la disponibilidad de almacenamiento de energía
Recuperación de calor
garantía de una calidad óptima del
de las interfaces de comunicación térmica (TES, por sus siglas en
aire interior (niveles de e�ciencia
Carrier ofrece una serie de con protocolo abierto, el equipo de inglés) para sistemas de
del �ltrado, gestión del nivel de
CO2). opciones de recuperación de calor, Carrier puede integrarse climatización con una demanda de
incluida la recuperación de calor fácilmente en el sistema de gestión refrigeración máxima > 500 kW.
C O NT RO L ES

de alta e�ciencia en las unidades de edi�cios in situ y, gracias a Totalmente compatible con las
Free cooling Carrier® PlantCTRL™, los jefes de
de tratamiento de aire y los redes eléctricas inteligentes, la
planta y los propietarios pueden
En el caso de las aplicaciones desuperheaters o los bene�ciarse del control optimizado solución TES reduce la capacidad
sanitarias con un funcionamiento condensadores de recuperación de de la sala de máquinas del sistema de las enfriadoras entre un 30 % y
de 24 h, puede darse una demanda calor en las enfriadoras para de calefacción, ventilación y aire un 70 %, garantiza la producción de
de refrigeración durante todo el contribuir a un uso reducido de la acondicionado para reducir el refrigeración y optimiza el confort
año. Las unidades equipadas con energía calorí�ca. consumo energético y garantizar de los ocupantes.

24 CARRIER 2021
 P R ES E NTA C IÓ N
HOTELES
Unidad en sala con conductos
Unidad en falso techo
Unidad de
tratamiento Unidad de tratamiento de
aire con deshumidi�cador

R E F R IG E RA C IÓ N
de aire
Bomba
de calor

Aquasmart

Casetes

CA L E FA C C IÓ N
Unidades en
sala con
conductos

VENTAJAS PRINCIPALES T RATA M IENTO DEL A IRE

Funciones de bajo nivel usuario fáciles de usar y de modo frío, independientemente de
sonoro (modo nocturno)
agradable estética de Carrier las condiciones climáticas Agua caliente sanitaria
compatibles con los sistemas de externas: con una temperatura del
Los hoteles necesitan un
El aire acondicionado, la ventilación gestión de la energía, de aire exterior de -20 °C a 46 °C.
suministro constante de agua
y la calefacción (según la región y Aquasmart® a WebCTRL®, hacen
caliente sanitaria en varias zonas.
la temporada) se encuentran entre que la con�guración individualizada
las primeras cosas que sienten los según el clima sea una tarea Recuperación de calor En numerosas enfriadoras de
rentable e intuitiva. Las interfaces Carrier puede recuperarse calor a
huéspedes. Las posibilidades de Carrier ofrece una serie de
de usuario se encuentran una temperatura muy alta y de
difusión y las soluciones de opciones de recuperación de calor, esta forma ofrecerán energía para
terminales de Carrier ofrecen el disponibles en una amplia variedad incluida la recuperación de calor
de opciones en la gama de Carrier. precalentar el depósito de
rendimiento de bajo nivel sonoro de alta e�ciencia en las unidades acumulación de agua caliente que
que los huéspedes exigen en un de tratamiento de aire y los normalmente se calienta con
entorno relajante. desuperheaters o los
Amplia gama de bombas calderas tradicionales. Además,
condensadores de recuperación de las bombas de calor de alta
C O NT RO L ES

de calor (5-5000 kW) calor en las enfriadoras para

Controles avanzados de contribuir a un uso reducido de la
temperatura especí�cas capaces
Carrier ha introducido bombas de de producir agua caliente hasta a
la temperatura calor especí�cas diseñadas para
energía calorí�ca. 68 °C ofrecen más posibilidades de
La personalización de la estancia aplicaciones de calefacción. reducir el consumo energético del
de un huésped es vital para Ofrecen una e�ciencia energética sistema.
construir una relación que hará que superior durante el funcionamiento
vuelva al hotel. Las interfaces de tanto en modo calor como en

CARRIER 2021 25
 P R ES E NTA C IÓ N
CENTRO COMERCIAL
R E F R IG E RA C IÓ N
Casetes
Unidad de
cubierta tipo
rooftop
CA L E FA C C IÓ N
T RATA M IENTO DEL A IRE
Para necesidades
individuales de tamaño
medio/reducido
Las soluciones de aire
acondicionado autónomas rentables centralizados y las unidades de
para almacenes o aplicaciones de
venta al por menor son unidades
rooftop. Diseñados para una
instalación exterior, estos sistemas individuales seleccionan las
ofrecen una solución sencilla y
versátil para edi�cios tanto nuevos
como renovados. Una serie de
C O NT RO L ES
clases de unidades y opciones
ofrecen refrigeración, calefacción y confort y para adaptarse a su
ventilación y permiten una variedad diseño interior.
de diseños de sistemas que van de
los diseños de volumen constante
a los de volumen variable.
26
Bomba de calor/enfriadora aire-agua
Unidades de tratamiento
de aire
Unidad de
cubierta tipo
rooftop
VENTAJAS PRINCIPALES
incluidas las soluciones de
Para centros de mayor recuperación de calor de alta Sistemas de control de la
e�ciencia en las unidades rooftop y
tamaño de tratamiento de aire. Dichas climatización
Los sistemas de enfriadoras opciones pueden contribuir a Carrier diseña, construye e
reducir el uso de energía calorí�ca implementa soluciones a medida
tratamiento de aire distribuyen agua o en algunos casos sustituyen a de almacenamiento de energía
fría y aire de ventilación tratado al componentes que usan térmica (TES, por sus siglas en
centro comercial. Las tiendas combustibles alternativos. inglés) para sistemas de
climatización con una demanda de
soluciones autónomas de refrigeración máxima > 500 kW.
tratamiento del aire o los Calidad del aire interior
Totalmente compatible con las
terminales de agua fría más Las soluciones de Carrier pueden redes eléctricas inteligentes, la
adecuados para sus necesidades de contribuir a garantizar y mantener
solución TES reduce la capacidad
un microclima muy controlado de las enfriadoras entre un 30 % y
mediante la regulación de la un 70 %, garantiza la producción de
temperatura y la higrometría y la refrigeración y optimiza el confort
garantía de una calidad óptima del
Recuperación de calor aire interior (niveles de e�ciencia del de los ocupantes.
Carrier ofrece una serie de �ltrado, gestión del nivel de CO2).
opciones de recuperación de calor,
CARRIER 2021

PATRIMONIO CULTURAL
Unidades
de tratamiento
de aire
Unidad
en sala con
conductos
Baja emisión de ruidos
Las unidades de Carrier cuentan
con opciones exclusivas de bajo
nivel sonoro que son
virtualmente indetectables y que
respetan la necesidad de niveles
sonoros mínimos.
Adaptabilidad precisa a Las soluciones de Carrier pueden funcione en un museo. Gracias a
la variación de carga
Las condiciones en el interior de necesario para proteger las obras PlantCTRL™, el sistema de
los edi�cios van cambiando debido de arte mediante la regulación de calefacción, ventilación y aire
a numerosos factores, entre los
que se incluyen el clima local, la la garantía de una velocidad y una y optimizarse en su conjunto para
hora del día o el número de
visitantes. Las soluciones de
Carrier equipadas con controles
CARRIER 2021
P R ES E NTA C IÓ N
Bomba de calor/
enfriadora aire-agua
R E F R IG E RA C IÓ N
Casete
CA L E FA C C IÓ N
Unidad en sala
con conductos
T RATA M IENTO DEL A IRE
VENTAJAS PRINCIPALES
electrónicos precisos de capacidad un consumo energético
y los motores de velocidad variable Gestión inteligente< minimizado.
se adaptan en función de las
variaciones de carga en tan solo de energía Además, Carrier diseña, construye
e implementa soluciones a
unos segundos, garantizando así El funcionamiento en modo noche, medida de almacenamiento de
un confort excepcional y, a su vez, la programación horaria y el
energía térmica (TES, por sus
un consumo energético mínimo. control preciso de la temperatura siglas en inglés) para sistemas de
ambiente son aspectos clave en climatización con una demanda de
cualquier dispositivo de
Calidad del aire interior refrigeración o calefacción que refrigeración máxima > 500 kW.
Totalmente compatible con las
redes eléctricas inteligentes, la
C O NT RO L ES
contribuir a garantizar y mantener los sistemas de control avanzado solución TES reduce la capacidad
un microclima muy controlado como Aquasmart® y Carrier® de las enfriadoras entre un 30 % y
un 70 %, garantiza la producción
de refrigeración y optimiza el
la temperatura y la higrometría y acondicionado puede controlarse confort de los ocupantes.
calidad óptimas del caudal de lograr un confort máximo y
aire.
27
 P R ES E NTA C IÓ N
APLICACIONES COMERCIALES LIGERAS
R E F R IG E RA C IÓ N
Unidad de
conductos
CA L E FA C C IÓ N
Bomba de calor/
enfriadora
aire-agua
T RATA M IENTO DEL A IRE
Calidad del aire interior
Las soluciones de Carrier
pueden contribuir a garantizar y condiciones climáticas externas: EnergySoft aumenta la e�ciencia Control avanzado
mantener un microclima
controlado mediante la
regulación de la temperatura y
la higrometría y la garantía de
una calidad óptima del aire
interior.
Amplia gama de
C O NT RO L ES
bombas de calor
Carrier ha introducido bombas
de calor especí�cas diseñadas
para aplicaciones de calefacción. las tecnologías optimizadas de
Ofrecen una e�ciencia
energética superior durante el
28
VENTAJAS PRINCIPALES
funcionamiento tanto en modo
calor como en modo frío,
independientemente de las
con una temperatura del aire
exterior de -20 °C a 46 °C.
Ahorro de energía
Con un coe�ciente de
rendimiento estacional (SCOP,
por sus siglas en inglés) de
hasta 4,7, AquaSnap 30AWH es
la mejor solución de aire
acondicionado y calefacción en
aplicaciones comerciales ligeras: 30AWH y 30RQV resulta rápida y
calefacción mejoran de forma
signi�cativa la capacidad
Unidad de tratamiento de aire de doble
�ujo compacta con recuperación de calor
Bomba de calor/
enfriadora aire-agua
Casetes
calorí�ca a baja temperatura, de tamaño reducido.
mientras que la innovadora
tecnología de desescarche
energética. La nueva generación de control,
NHC, cubre a la perfección las
necesidades térmicas de los
Soluciones compactas edi�cios comerciales a la vez
plug and play que garantiza la optimización de
la e�ciencia energética.
Con un cableado de fábrica
NHC integra la con�guración
completo, unas funciones de
maestro-esclavo para un
manejo sencillo, unas opciones
máximo de 4 unidades con
instaladas en fábrica y una
conexión JBUS.
interfaz intuitiva, la con�guración
de los modelos AquaSnap
sencilla. Su tamaño compacto
les permite integrarse
fácilmente en tiendas y o�cinas
CARRIER 2021
 P R ES E NTA C IÓ N
INDUSTRIA NAVAL
Sala de control:
Sistema de Zonas públicas:

R E F R IG E RA C IÓ N
automatización Unidad de tratamiento
de a bordo de aire
Seguimiento remoto
Supervisión del
rendimiento y
paneles de energía

Zona de máquinas:
Enfriadoras

CA L E FA C C IÓ N
Bomba de calor
Gestión de sistemas
Intercambiador de placas y juntas

Zona de pasajeros:
Fancoil
Sensor de CO2 con ventilación
activa
Módulo de luces y persianas

T RATA M IENTO DEL A IRE

VENTAJAS PRINCIPALES

Zona de máquinas Zona de pasajeros Zonas públicas

C O NT RO L ES

• Enfriadoras de dos etapas AquaEdge ™

• Bomba de calor agua/agua 30XWHV
AquaForce ®
• Gestión de sistemas PlantCTRL™
• Intercambiadores de placas y juntas 10TE
• Fancoil de zona de pasajeros 42MS • Unidad de tratamiento de aire compacta 39CQ
• Terminal híbrido 36XH • Unidad de tratamiento de aire AiroVision 39HQ
• Controlador WTC • Unidad de tratamiento de aire AiroVision 39CZ
• Controlador de zona
• Sensor de CO2 con ventilación activa
• Módulo de luces y persianas

CARRIER 2021 29
 P R ES E NTA C IÓ N

SU SOCIO DE SERVICIOS
R E F R IG E RA C IÓ N

El reto del día a día supone un complicado equilibrio

entre mantener unos niveles de confort óptimos a la
vez que se maximiza el tiempo de funcionamiento y se
minimiza el coste operativo. Los equipos de atención
al cliente de BluEdge le aportarán tranquilidad
y contribuirán al cumplimiento de sus objetivos
empresariales durante toda la vida útil de sus equipos.
Podemos ayudarle a crear un programa personalizado
que se ajuste a sus objetivos y necesidades específcos.

Las necesidades del cliente son lo primero Expertos reconocidos en todo el mundo
CA L E FA C C IÓ N

Proximidad y respuesta
BluEdge pone a su disposición la experiencia de su personal
técnico, capaz de responder con rapidez. Unos procesos de
mantenimiento completos y altamente efcientes harán que sus
equipos funcionen con el máximo rendimiento.
Si fuera preciso, puede contar con los sistemas de alquiler de la
División de Rental y con la logística especializada de la División
de Repuestos, evitando tiempos de inactividad prolongados.
Experiencia y asesoramiento
La plataforma de servicios de BluEdge cuenta con personal
T RATA M IENTO DEL A IRE
Gestión de activos
• Asesoramiento sobre los acelerados cambios del entorno
normativo.
• Asesoría sobre soluciones de optimización energética.
• Información en materia de medio ambiente, salud y seguridad.
• Oferta de sesiones formativas.
Experiencia técnica
Los técnicos de servicio de BluEdge reciben un programa de
formación multidisciplinar basado en 115 años de experiencia en
el sector con el objetivo de ofrecerle un servicio actualizado y al

altamente cualifcado y experimentado, una logística al más alto

nivel y unos potentes sistemas de información. La suma de estos
recursos, únicos en el sector, da lugar al mejor servicio en su
clase.
Los expertos en servicio de BluEdge le ayudarán a encontrar el
equilibrio adecuado entre la mejora de la efciencia energética y
la maximización de sus inversiones.
más alto nivel.
• Formación técnica para garantizar que los equipos humanos
estén familiarizados con todos los tipos de unidades.
• Formación en medio ambiente, salud y seguridad para
garantizar los más altos niveles de seguridad de forma
permanente.

Proactividad
Como su socio preferente, Carrier diseña Programas de Servicio
personalizados para responder a los objetivos particulares que
usted tenga y optimizar el rendimiento de su negocio.

Presentes en Más de

24/7 115
más de

60
C O NT RO L ES

disponibilidad
años de
países en obra
experiencia

30 CARRIER 2021
 P R ES E NTA C IÓ N
UNA COMPLETA GAMA DE SERVICIOS
PARA CUBRIR PERFECTAMENTE
LAS NECESIDADES DE LOS CLIENTES

MAINTENANCE TE I I
• Costes de funcionamiento muy
controlados y reducidos
• Vida útil del equipo maximizada
• Conformidad total de los gases �uorados
para enfriadoras
Carrier ofrece una exhaustiva gama deI
E I N
contratos de servicios para todas las marcas de
enfriadoras, unidades rooftop, split y VRF
(caudal de refrigerante variable), aire
acondicionado, unidades de tratamiento de aire,
controles y accesorios, del mantenimiento
preventivo al predictivo.
REPAIR E I
• Tiempos de inactividad y pérdidas
minimizados
• Mayor satisfacción de los ocupantes
• Kits de reparación de emergencia
disponibles in situ
I Los técnicos
IOE deL Carrier formados
C en laUfábricaC S todosG los Iequipos
arreglarán sus sistemas con pericia y efciencia.
Para las reparaciones rápidas y sencillas,
Carrier ha diseñado unas soluciones de kits de
reparación. En toda Europa nuestros clientes se
benefcian de una densa red de expertos gracias
a la cual obtienen una asistencia efciente para
R E F R IG E RA C IÓ N
R STPARE PARTS
• Logística innovadora con entregas �ables
al día siguiente
• Fácil selección de piezas, así como
pedidos en línea:
www.store-eu.carrier.com
• Soluciones integrales de piezas para
E I L I
La sólida cadena de suministro de Carrier le
ofrece consumibles y piezas originales con un
excelente nivel de servicio. El equipo de
expertos con dedicación exclusiva le facilita su
selección.

CA L E FA C C IÓ N
I E E I I
todas las necesidades I EconIlas RE
relacionadas
N NI O
L IO O IO II NI PGI
aplicaciones I OIOL ISII
y el negocio. I E I I N E G E

MODERNISATION I I N I IOE RENTAL C U S I LTEANCY &I REGULATION

• Cumplimiento de las nuevas normativas
• Conversión de refrigerante para
enfriadoras
• Mayor �abilidad y rendimiento
optimizado
• Solución de bomba o control de
las temperaturas in situ
• Producción asegurada y confort óptimo
• Alternativa a las inversiones
de activos
GCONSU
• Recomendaciones y experiencia en
calefacción, ventilación y aire
acondicionado
• Asesoramiento para comprender y
cumplir la normativa sobre energía
• Sesiones formativas para su gestión

T RATA M IENTO DEL A IRE

Los expertos de Carrier le asistirán durante Cuando necesite una solución temporal de
N planta
I edifcio,
toda la vida útil de su
I COL IN
IE O I
yEequipo I
I R
IS NI I I OPI LIR
calefacción oIrefrigeración,
ISII I I E I
CarrierERental
SI Nde E R
P activos E
de climatización. Ofrecemos soluciones llave Systems ofrece soluciones a medida desde el Como experto en sus equipos, Carrier le
en mano para sustituir y mejorar los equipos y diseño hasta el desmantelamiento pasando por ofrece un servicio de asesoramiento sobre
los sistemas. la instalación. cómo gestionar y optimizar el consumo
La �exibilidad y la asistencia total de estas (Para las necesidades de potencia estacionales, energético y los costes de mantenimiento.
soluciones basadas en sus necesidades las emergencias, las tareas de mantenimiento Le ayudamos a que comprenda los
específcas garantizan el rendimiento de su planifcadas, la renovación de instalaciones, los acelerados cambios del entorno normativo y
producción de refrigeración
E y calefacción.
I I I N I eventos,
R la planifcación
IO L de contingencias, etc.).C a que
E Nlo cumpla
I R teniendo I en cuenta
L Ilas
necesidades de su actividad.

CONTROL & MONITO

L RIO
NG IO I ANALYSIS
I PGI I & OPTIMISATION
I L SI E I I N ENERGY STORAGE
• Gestión del sistema, de la planta y del • Análisis interactivo por expertos • Soluciones de sistemas llave en mano
equipo cercanos para todas las aplicaciones de calefacción,
• Acceso sencillo y totalmente seguro a su • Análisis de los datos de funcionamiento ventilación y aire acondicionado
sistema de calefacción, ventilación y aire de la planta para maximizar la vida útil del • Para sistemas con demanda elevada de
acondicionado equipo refrigeración >500 kW
• Compatibilidad con el BMS • Posibilidades de ahorro y optimización del • Cambie sus consumos de electricidad de
C O NT RO L ES

rendimiento horas punta a horas valle

Los servicios de supervisión y control avanzado
le permiten realizar un seguimiento y control del
consumo energético y del rendimiento de su
sistema de calefacción, ventilación y aire
acondicionado y tomar medidas preventivas y
correctivas de forma remota, garantizando la
continuidad operativa.
Innovamos constantemente para encontrar la
mejor solución para analizar y optimizar su
instalación. Nuestros expertos en calefacción,
ventilación y aire acondicionado le proporcionan
diagnósticos para ayudarle a ahorrar en los
costes de mantenimiento y para que analice los
datos de sus sistemas y su consumo energético.
La reducción del coste eléctrico con el uso
continuado de la climatización durante todo el
año es un desafío de gran envergadura para las
ciudades y los clientes. La instalación de una
solución de almacenamiento de energía térmica
optimiza el diseño y el funcionamiento de su
instalación de calefacción, ventilación y aire
acondicionado.

CARRIER 2021 31
 P R ES E NTA C IÓ N

CENTRO DE REPUESTOS
EUROPEO: GARANTÍA DE
LA EXCELENCIA DE SERVICIO
PARA LOS CLIENTES
R E F R IG E RA C IÓ N

Gracias a nuestro equipo ERCD (EMEA Replacement

Components Division) de dedicación exclusiva y nuestras
fábricas ubicadas en distintos lugares de Europa, Carrier
puede entregar 250 pedidos diariamente y realizar más
de 1600 envíos a la semana a diversas partes del mundo.

Una cadena de suministro sólida Una oferta completa de repuestos

Equipo de dedicación exclusiva y consejos Soluciones de repuestos con un alto valor añadido
CA L E FA C C IÓ N

expertos Con más de 10 000 artículos en stock, ofrecemos una gama

Un equipo experimentado le asistirá durante el proceso de
compra de piezas de recambio: selección de las piezas,
gestión del pedido, seguimiento y logística hasta la entrega.
Nuestras poderosas negociaciones de compra aseguran
unos precios y unos tiempos de entrega óptimos.
Gracias a nuestro conocimiento y experiencia en fabricación,
le proporcionamos la asesoría necesaria para que encuentre
la mejor solución de servicio acorde a sus necesidades.
• Una logística de última generación con entregas �ables al
día siguiente en Europa
T RATA M IENTO DEL A IRE
completa de piezas de recambio, entre las que se incluyen
compresores, piezas universales y componentes.
• Piezas de recambio universales, piezas de recambio
exclusivas y piezas de recambio autorizadas por la fábrica
• Soluciones de kits de piezas
• Servicio de asesoría
• Soluciones especí�cas para las industrias ferroviaria,
minera y naval
Calidad y fabilidad

• Almacenamiento ajustado permanentemente en función La calidad y la �abilidad de Carrier se encuentran presentes

de la demanda del cliente y están garantizadas en todos los productos y sistemas y
• Contactos accesibles y con gran capacidad de reacción también incluyen a todas las piezas de recambio.
• Tienda en línea exclusiva para facilitar la selección de
piezas

¡Descubra nuestro nuevo sitio web de comercio electrónico dedicado

a las piezas de recambio!
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• Haga su pedido en línea con total autonomía
• Consulte información técnica e imágenes de nuestras piezas
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productos �nales
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C O NT RO L ES

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números de pieza gestionados* de entregas a tiempo* en satisfacción del cliente*

* Datos de Carrier en 2018

32 CARRIER 2021
 P R ES E NTA C IÓ N
CARRIER RENTAL SYSTEMS:
SOLUCIONES DE ALQUILER A MEDIDA
PARA REFRIGERACIÓN Y CALEFACCIÓN

R E F R IG E RA C IÓ N
Especializado en soluciones de energía, bombas y control de la temperatura, Carrier
Rental Systems trabaja en toda Europa ofreciendo entornos seguros, saludables,
e�cientes y confortables para un sinfín de aplicaciones cruciales y variadas:
industria, eventos, centros de datos, hospitales, venta al por menor, o�cinas, etc.
Soluciones Costes mensuales
personalizadas �jos
Cubrimiento de las Precios de alquiler
necesidades cambiantes constantes
Soluciones llave en mano durante todo el año para
adaptarse a las �uctuaciones
Carrier Rental Systems ofrece soluciones temporales de la demanda o a los cambios
Sin cargos
de calefacción y refrigeración a corto, medio y largo de temperatura estacionales adicionales

CA L E FA C C IÓ N
plazo para cubrir las necesidades de los clientes, Llamadas 24 h Mantenimiento del
incluidas las necesidades de potencia estacionales, incluidas precio incluido en la
las emergencias por averías, las tareas de Técnicos con dedicación tarifa de alquiler
mantenimiento planifcadas, la renovación de exclusiva para proporcionarle
instalaciones, los actos especiales y la planifcación asistencia en su actividad diaria
de contingencias. No hay que realizar
Prueba antes de la ninguna inversión
Con sistemas a medida para las aplicaciones compra importante
industriales y comerciales, el equipo de Carrier Rental
Pruebe el equipo con Carrier Contrato basado en una
se compromete a garantizar la entrega a tiempo y
Rental Systems antes de planta de carácter
dentro del presupuesto, desde el diseño del sistema a
comprar temporal
la instalación y al desmantelamiento.
Instalaciones nuevas
Reducción �scal

T RATA M IENTO DEL A IRE

y alquileres cortos
Damos el tiempo necesario 100 % deducible
para instalar un sistema de aire del impuesto de
acondicionado nuevo hasta que sociedades
haya ampliado o renovado su
instalación

Industria: Hospitales: Eventos: Hoteles:

Soluciones de refrigeración
para las industrias
petroquímica, farmacéutica,
logística, etc.
Alquiler de unidades de
calefacción y aire
acondicionado para
hospitales y sus consultas.
Alquiler de unidades de
calefacción y refrigeración
(Red Bull Crashed Ice en
Belfast, Irlanda del Norte).
Alquiler de unidades de
refrigeración tras una avería
del sistema (hotel Royal
Grand de Londres, Inglaterra).
C O NT RO L ES

24/7

+8000 +40 VISITAS 24 H

modelos disponibles almacenes incluidas

CARRIER 2021 33
P R ES E NTA C IÓ N

ENFRIADORAS AIRE-AGUA

Enfriadoras aire-agua con compresor scroll y compresor rotativo

R E F R IG E RA C IÓ N

15-18 kW
30RBV __________ Página 51
- Instalación rápida y sencilla
- Excelente fabilidad
- Módulo hidráulico disponible

16-41 kW
30RB ___________ Página 69
- Instalación rápida y sencilla
- Compactas, fables y efcientes
CA L E FA C C IÓ N

30RBY __________
16-32 kW
Página 59
- Excelente fabilidad
- Funcionamiento económico

R-32 30RB ___________

40-160 kW
Página 107
- Alta efciencia
- Diseño compacto
T RATA MIENTO DEL A IRE

- Excelente fabilidad

30RBS/38RBS _
40-160 kW
Página 95/129
- Diseño compacto
- Funcionamiento silencioso
- Aplicaciones comerciales e industriales

30RBSY _________
40-153 kW
Página 79
- Diseño compacto
- Ventiladores de velocidad variable
- Caudal de agua variable
C O NT RO L ES

34 CARRIER 2021
 P R ES E NTA C IÓ N
ENFRIADORAS AIRE-AGUA

Enfriadoras aire-agua con compresor scroll

R E F R IG E RA C IÓ N
R-32 30RB/30RBP ____
170-940 kW
Página 159
- Alta efciencia
- Sostenibles
- Instalación rápida y sencilla
- Compactas, fables y efcientes
164-528 kW
30RBM/30RBP ___ Página 139
- Excelente fabilidad
- Bajo nivel sonoro
- Baja carga de refrigerante

CA L E FA C C IÓ N
Enfriadoras aire-agua con compresor de tornillo
-------------------

R-1234ze
372-836 kW

HFO
30KAV/P-ZE _____ Página 281
- Elevado rendimiento
- Inteligencia y conectividad

R-1234ze
210-1170 kW
30XB/P-ZE ______ Página 223
HFO

T RATA MIENTO DEL A IRE

- Bajo coste operativo
- Facilidad de uso
- Fiabilidad excepcional

493-1079 kW
30KAV/P ________ Página 249
- Elevado rendimiento
- Inteligencia y conectividad

30XB/P _________ Página 191

267-1682 kW

- Bajo nivel sonoro

- Respetuosas con el medio ambiente
- Fiabilidad excepcional
C O NT RO L ES

CARRIER 2021 35
P R ES E NTA C IÓ N

ENFRIADORAS AGUA-AGUA

Enfriadoras agua-agua con compresor de tornillo

R E F R IG E RA C IÓ N

R-1234ze
448-1243 kW
HFO 30XW-VZE _______ Página 375

R-515B
- Bajo consumo
- Alta fabilidad
- Respetuosas con el medio ambiente

R-1234ze
269-1110 kW
HFO
30XW-PZE _______ Página 361
- Instalación rápida y sencilla
R-515B
- Respetuosas con el medio ambiente
CA L E FA C C IÓ N

30XW-V _________ Página 349

587-1741 kW

- Diseñadas para ser compatibles con el diseño

ecológico de edifcios

273-1756 kW
30XW/30XW-P ___ Página 321
- Alta fabilidad
- Instalación rápida y sencilla
T RATA MIENTO DEL A IRE

- Respetuosas con el medio ambiente

C O NT RO L ES

36 CARRIER 2021
 P R ES E NTA C IÓ N
ENFRIADORAS AGUA-AGUA

Enfriadoras centrífugas agua-agua

R E F R IG E RA C IÓ N
R-1233zd
1400-3500 kW

HFO
19DV ___________ Página 399
- Efciencia energética líder en la industria
- Compresor variable de dos etapas
- Confort acústico

19XR/XRV (1 etapa) __
R-513A
Página 405 1000-5300 kW
- Compresor de una sola etapa
- Amplio ámbito de aplicación
- Bajo nivel sonoro

CA L E FA C C IÓ N
19XR/XRV __
R-513A
(dos etapas) Página 409 2800-10 500 kW
- Compresor de dos etapas
- Funcionamiento estable
- Dimensiones reducidas

19PV ___________ Página 387

550-1600 kW
- Excelencia energética
- Compactas y fables
- Compresor centrífugo con levitación

T RATA MIENTO DEL A IRE

magnética

C O NT RO L ES

CARRIER 2021 37
P R ES E NTA C IÓ N

Aerorrefrigeradores
R E F R IG E RA C IÓ N

10-1100 kW
09PE ___________ Página 413
- Flexibilidad
- Optimización de energía

100-1870 kW
09VE ___________ Página 419
- Compactos
- Confort acústico
CA L E FA C C IÓ N

Enfriadoras de absorción
-------------------

352-2461 kW
16TJ (efecto simple) ____ Página 429
- Gama completa de 350 a 2500 kW
- Presión de alimentación de vapor de 50 a 100 kPa

16LJ ____________ Página 423

83-3956 kW
T RATA MIENTO DEL A IRE

- Gama completa de 350 a 2500 kW

- Condensadas por agua caliente procedente
de COPr hasta 0,78

16NK (efecto doble) ____ Página 439

345-4652 kW

- Gran absorción

Intercambiador de-------------------
placas
10TE ___________ Página 443
0-800 m³/h

- Diseño rentable
- Alta �abilidad
C O NT RO L ES

38 CARRIER 2021
 P R ES E NTA C IÓ N
BOMBAS DE CALOR AIRE-AGUA

Compresores rotativos y scroll

R E F R IG E RA C IÓ N
4-17 kW
30AWH _________ Página 451
- Inverter monobloc 4-15 kW
- Compactas, fables y efcientes

5-17 kW
30AWHHO _______ Página 459
- Inverter monobloc 4-15 kW
- Compactas, fables y efcientes

CA L E FA C C IÓ N
61AF014-019 ____ Página 469
- Alta efciencia energética 14-20 kW
- Excelente fabilidad

15-18 kW
30RQV __________ Página 477
- Instalación rápida y sencilla 17-21 kW
- Módulo hidráulico disponible

T RATA MIENTO DEL A IRE

16-39 kW
30RQ ___________ Página 485
- Instalación rápida y sencilla 17-41 kW
- Módulo hidráulico disponible
C O NT RO L ES

CARRIER 2021 39
P R ES E NTA C IÓ N

BOMBAS DE CALOR AIRE-AGUA

Bombas de calor aire-agua con compresor scroll

R E F R IG E RA C IÓ N

38-148 kW
30RQS __________ Página 505
- Aplicaciones comerciales e industriales 42-150 kW
- Recuperación de calor parcial

37-147 kW
30RQSY _________ Página 517
- Diseño compacto 42-151 kW
- Funcionamiento silencioso
- Ventilador de velocidad variable
CA L E FA C C IÓ N

61AF-022-105 ___ Página 495

- Optimizada para calefacción 21-102 kW
- Diseño compacto
- Solución lista para usar

R-32 30RQ/30RQP ____

160-520 kW
Página 551
- Alta efciencia, bajo coste operativo 170-520 kW
- Compactas y de fácil instalación
T RATA MIENTO DEL A IRE

- Excelente fabilidad

154-510 kW
30RQM/30RQP ___ Página 533
- Compactas y de fácil instalación 179-434 kW
- Bajo nivel sonoro
- Excelente fabilidad
C O NT RO L ES

40 CARRIER 2021
 P R ES E NTA C IÓ N
BOMBAS DE CALOR AGUA-AGUA

Bombas de calor agua-agua con compresor scroll

R E F R IG E RA C IÓ N
61WG ___________ Página 577
- Alta temperatura 29-230 kW
- Solución lista para usar
- Alta efciencia

25-190 kW
30WG/30WGA ___ Página 595
- 30WG optimizada para refrigeración 29-230 kW
- Diseño compacto

CA L E FA C C IÓ N
30WI ___________ Página 311
220-720 kW

- Alta efciencia energética

- Diseño compacto 250-830 kW
- Amplio ámbito de aplicación

T RATA MIENTO DEL A IRE

C O NT RO L ES

CARRIER 2021 41
P R ES E NTA C IÓ N

BOMBAS DE CALOR AGUA-AGUA

Bombas de calor agua-agua con compresor de tornillo

R E F R IG E RA C IÓ N

R-1234ze
HFO
61XWH-ZE _______ Página 695
- Múltiples aplicaciones 200-2500 kW
. district Heating
. calefacción de espacios
. calefacción de procesos

R-1234ze
448-1243 kW

HFO
30XWH-VZE _____ Página 683
- Bajo consumo

R-515B
524-1485 kW
- Respetuosas con el medio ambiente
CA L E FA C C IÓ N

R-1234ze 30XWH-PZE _____ 269-1110 kW

Página 669
HFO - Bajo consumo

R-515B
- Alta fabilidad 319-1296 kW
- Diseño seguro

30XWH-V ________ Página 657

587-1741 kW

- Instalación rápida y sencilla

- Respetuosas con el medio ambiente 648-1932 kW
T RATA MIENTO DEL A IRE

30XWH/30XWH-P ___ Página 629 273-1756 kW

- Funcionamiento silencioso
- Respetuosas con el medio ambiente 317-1989 kW
- Bajo consumo
C O NT RO L ES

42 CARRIER 2021
 P R ES E NTA C IÓ N
FANCOIL

Fancoils de falso techo de media-alta presión

R E F R IG E RA C IÓ N
1,3-3,4 kW
42GR ___________ Página 875
- Alta e�ciencia 2,9-3,5 kW
- Nivel sonoro extremadamente bajo
- Instalación rápida

0,5-6 kW
42BJ ___________ Página 863
- Solución "todo en uno" 0,5-12,2 kW
- Costes de instalación mínimos
- Nivel sonoro muy bajo

CA L E FA C C IÓ N
42EP ___________ Página 843
0,4-4,2 kW

- Consumo de energía optimizado

- Gestión del confort 0,5-5 kW

42NH ___________
0,6-12 kW
Página 791
- Unidad modular horizontal para conductos
0,8-17 kW
- Bajo consumo

T RATA MIENTO DEL A IRE

Fancoils de falso techo de baja presión
-------------------
0,6-12 kW
42NL ___________ Página 791
- Funcionamiento extremadamente silencioso
0,8-17 kW
- Flexibilidad para una instalación simpli�cada

0,7-6,98 kW
42ET ___________ Página 775
- Unidad con conductos para aplicación en falsos
0,88-7,63 kW
techos
- Instalación y mantenimiento sencillos
C O NT RO L ES

42ND ___________ Página 761

0,7-8,7 kW

- E�ciencia energética y diseño ecológico

- Mayor confort de los ocupantes 1,3-11,6 kW

CARRIER 2021 43
P R ES E NTA C IÓ N

FANCOIL

Fancoils de suelo/techo y cassette

R E F R IG E RA C IÓ N

0,7-8,6 kW
42NC ___________ Página 761
- E�ciencia energética y diseño ecológico 1,3-11,6 kW
- Nivel sonoro muy bajo

1,5-8,6 kW
42GW ___________ Página 735
- Instalación sencilla 1,3-11,6 kW
- Difusión centralizada
- Máximo confort
CA L E FA C C IÓ N

42KY ___________ Página 749

1-6 kW

- Difusión optimizada
- Efecto Coanda 2-10 kW
- Calidad del aire
- Diseño

42SI ____________
0,43-3,7 kW
Página 895
- Diseño compacto
0,8-4,8 kW
- Disponible en 4 modelos
T RATA MIENTO DEL A IRE

36XB/XH ______ Página 707/711

0,27-2 kW

- Confort térmico y acústico

- Ahorro de energía 0,25-8 kW
- Calidad del aire interior mejorada

Aerotermo -------------------

42AM ___________ Página 715

- Garantiza un calentamiento ultrarrápido
5,4-97 kW
del edi�cio
- Disponible con motor EC de bajo consumo
C O NT RO L ES

44 CARRIER 2021
 P R ES E NTA C IÓ N
SISTEMAS DE TRATAMIENTO DEL AIRE

Unidades de tratamiento del aire

R E F R IG E RA C IÓ N
1000-30 000 m3/h
39CP ___________ Página 919
- UTA para todas las aplicaciones
- Diseñadas para cumplir las normas

5000-130  000 m3/h

39HQ ___________ Página 931
- Funcionamiento extremadamente silencioso
- Flexibilidad para una instalación simplifcada

CA L E FA C C IÓ N
39CZ __________
1000-61 000 m3/h
Página 935
- La solución efcaz para aplicaciones del sector
servicios, la industria y la sanidad

39CQ __________ Página 905 1000-6000 m3/h

- UTA modular y ultradelgada
- Ideal para una instalación compacta

T RATA MIENTO DEL A IRE

39HX ___________ Página 911 300-18 000 m3/h
- Unidad lista para usar
- Unidad de recuperación de calor de alta
efciencia
- Ventilador plug fan de alto rendimiento
C O NT RO L ES

CARRIER 2021 45
P R ES E NTA C IÓ N

SISTEMAS DE TRATAMIENTO
DEL AIRE
Unidades de precisión
R E F R IG E RA C IÓ N

5-55 kW
50CJ ___________ Página 949
- Dimensiones reducidas 4,5-41 kW
- Construcción de doble pared
- Control PLC

40-130 kW
50CO ___________ Página 959
- Amplia gama monobloque de generadores de
agua fría 36-73 kW
- Diseño compacto y elegante
- Instalación sencilla
CA L E FA C C IÓ N

Unidades Rooftop-------------------
50FF/FC ________ Página 965
22-90 kW

- Alta efciencia
- Excelente fabilidad 22-90 kW
- Recuperación de energía

50FC 100-280 ___ Página 995

100-280 kW
T RATA MIENTO DEL A IRE

- Alta efciencia
- Ahorro de energía 100-308 kW
- Mejor calidad del aire
C O NT RO L ES

46 CARRIER 2021
CARRIER 2021
47
C O NT RO L ES T RATA MIENTO DEL A IRE CA L E FA C C IÓ N R E F R IG E RA C IÓ N P R ES E NTA C IÓ N
 C O N T RO L E S T RA T A M I E N T O D E L A I R E C A L E FA C C I Ó N R E F R I G E RA C I Ó N P R ES E N T A C I Ó N

48
CA RRIER 202 1
 PRESENTACIÓN
Refrigeración 49

REFRIGERACIÓN
Tipo Gama Refrigerante Refrigeración Página
capacidad, kW

Equipos Aire-Agua
Con compresores rotativos 30RBV R-410A 15-18 51
30RBY 017-033 R-410A 16-32 59
30RB 017-040 R-410A 16-41 69
Con compresores scroll 30RBSY 039-160 R-410A 40-153 79
30RBS 039-160 R-410A 40-156 95
NUEVO 30RB 040R-160R R-32 40-160 107
38RBS R-410A 40-160 129
30RBM/30RBP 160-520 R-410A 164-528 139
NUEVO 30RB/30RBP 170R-950R R-32 170-940 159
Con compresores de tornillo NUEVO 30XBE/30XBP R-134a 277-1684 191
NUEVO 30XBE-ZE/30XBP-ZE R-1234ze 210-1170 223

CALEFACCIÓN
NUEVO 30KAV/30KAVP R-134a 493-1079 249
NUEVO 30KAVZE/KAVPZE R-1234ze 493-1079 281

Equipos Agua-Agua
Con compresores scroll 30WI R-410A 220-700 311
Con compresores de tornillo 30XW/30XW-P 254-1752 R-134a 273-1756 321
30XW-V 580-1710 R-134a 587-1741 349
30XW-PZE 301-1101 R-1234ze 269-1110 361
30XW-VZE 451-1301 R-1234ze 448-1243 375
Con compresores centrífugos 19PV R-134a 550-1600 387

TRATAMIENTO DEL AIRE

19DV R-1233zd 1400-3500 399
19XR/XRV de una etapa R-134A/R513a 1000-5300 405
19XR/XRV de dos etapas R-134A/R513a 2800-10500 409

Aerorrefrigeradores
Con ventilador axial 09PE - 10-1100 413
09VE - 180-1870 419

Enfriadoras de absorción
De efecto simple
Enfriadoras de absorción por agua caliente NUEVO 16LJ-F - 83-3956 423
Enfriadoras de absorción por vapor 16TJ - 352-2461 429
De efecto doble
Enfriadoras de absorción por vapor 16NK - 345-4652 439
CONTROLES

Intercambiadores de placas y juntas 10TE - 5-5000 443

CARRIER 2021 49
 P R ES E N T A C I Ó N
ENFRIA DORAS A IRE-AGUA INV ERT ER

Instalación fácil y rápida

R E F R I G E RA C I Ó N
Módulo hidrónico integrado
Compresor y vent iladores con
tecnología inverter
Excelente fabilidad

C A L E FA C C I Ó N
30RBV
Potencia frigorí�ca nominal 15-18 kW

La gama de enfriadoras de líquido/bombas de calor AquaSnap Greenspeed ha sido diseñada para

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
aplicaciones comerciales, como la climatización de oficinas, hoteles y grandes edificios
residenciales.
Los equipos integran las últimas innovaciones tecnológicas: refrigerante R410A que no contribuye
a la reducción de la capa de ozono, compresores rotativos dobles DC inverter, ventiladores con
reducción de ruido y velocidad variable y control por microprocesador.
Con unos valores de e�ciencia energética excepcionales, las enfriadoras inverter reúnen las
condiciones necesarias para obtener rebajas �scales locales y participar en planes de incentivos
en todos los países de la UE.
Para mayor �exibilidad, los equipos AquaSnap Greenspeed están disponibles con módulo hidráulico
integrado en el chasis o sin él, lo que limita la instalación a operaciones sencillas como conectar
el suministro eléctrico, la salida de agua y la canalización de retorno.
C O N T RO L E S

CA RRIER participa en el programa ECP para LCP/HP

Comprobación de la vigencia del certifcado:
www.eurovent-certifcation.com

CA RRIER 202 1 51
P R ES E N T A C I Ó N
R E F R I G E RA C I Ó N
C A L E FA C C I Ó N
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
C O N T RO L E S
3 0 RBV
CA RA CT ERÍST ICA S
Característ icas
Los sistemas de bombas de calor AquaSnap Greenspeed se pueden
utilizar con una amplia gama de fan-coils cassette, conductos, techo
y pared.
Ecodesign es la directiva europea que establece los requisitos
obligatorios que deben cumplir los productos que consumen energía
(ErP) para mejorar su nivel de e�ciencia energética. Carrier contribuye
a las iniciativas para reducir el impacto ambiental de sus productos.
Func ionamiento silenc ioso
■ Compresores
- Compresor rotativo doble INVERTER con reducción del ruido y
baja vibración
- Te c no lo g ía av a nz a d a q ue p ro po rc io na la máx i ma
e�ciencia energética con alta capacidad en condiciones óptimas
y rendimiento mejorado a velocidades del compresor medias y
bajas. La bomba de calor DC inverter AquaSnap Greenspeed
usa una Unidad de Control de Potencia con tecnología inverter
híbrida inteligente (iPDU). Esta sigue una lógica de la gestión
electrónica que mejora el funcionamiento del compresor en todas
las condiciones y reduce al mínimo los cambios de temperatura
para alcanzar un mejor control personalizado del nivel de confort
mientras se reduce considerablemente el consumo energético:
- PWM: la modulación de ancho de pulsos de la corriente continua
controla el compresor en condiciones de carga parcial, ajustando
la frecuencia a una tensión �ja. La velocidad del compresor se
ajusta con precisión y el sistema proporciona un alto grado de
confort (sin �uctuaciones de temperatura) en condiciones de
funcionamiento excepcionalmente e�cientes.
La frecuencia del compresor se incrementa de manera continua hasta
el nivel máximo. Esto impide que se produzcan picos de consumo de
corriente en la fase de arranque. La velocidad de aceleración del Inverter
hace innecesario el arranque progresivo y garantiza una potencia
máxima inmediata.
- Los dos cilindros rotativos de compresión, con una compensación
entre ambos de 180°, y el motor CC sin escobillas con el eje
perfectamente equilibrado garantizan una reducción del ruido y
la vibración, incluso a velocidades muy bajas. Esto se traduce
en un intervalo extremadamente alto entre las capacidades
mínima y máxima en funcionamiento continuo, lo que garantiza
una optimización permanente del sistema y proporciona el
máximo confort a niveles de e�ciencia excepcionales.
- Los cilindros rotativos dobles, el bajo nivel de vibraciones y la
menor carga sobre el eje aseguran una mayor �abilidad del
compresor y una larga vida útil sin problemas.
- Todos los compresores rotativos dobles CC sin escobillas están
equipados con un sistema interno que protege el motor frente
a problemas relacionados con el aceite debidos a climas fríos.
- Una pantalla doble proporciona aislamiento acúst ico al
compresor, lo que reduce el nivel sonoro.
52
ENFRIADORAS AIRE-AGUA INVERTER
■ Sección del intercambiador de calor de aire
- Baterías de intercambio de aire vertical
- Los ventiladores con reducción del ruido de última generación
son más silenciosos y no generan molestos ruidos de baj a
frecuencia
- Instalación rígida del ventilador para la reducción de ruido en el
arranque.
Instalación fác il y rápida
■ Módulo hidrónico integrado (opcional)
- Bomba de agua de velocidad �j a o circulador de carga de
velocidad variable
- Filtro de agua de protección de la bomba contra las partículas
en circulación
- El depósito de expansión con membrana de alta capacidad
garantiza la presurización del circuito de agua (opcional)
- Válvula de sobrepresión, aj ustada a 3 bar
- Aislamiento térmico y protección antihielo de hasta -20 °C
mediante un calentador de resistencia eléctrica y alternancia
cíclica de las bombas.
- Sistema de llenado de agua integrado para garantizar una
correcta presión del agua (opcional)
No requiere un depósito de inercia adicional, lo que
simpli�ca y acelera el proceso de instalación (debe veri�carse con el
volumen de agua de la instalación).
■ Características físicas
- El avanzado diseño del circuito y los componentes de alta calidad
hacen posible un equipo compacto que ocupa un espacio mínimo
y se transporta con facilidad incluso a través de puertas
estrechas.
Reducción del peso de operación y asa en el panelado del
equipo para facilitar el transporte.
- El equipo está contenido entre paneles fácilmente desmontables
que cubren todos los componentes (excepto el intercambiador
de calor y los ventiladores).
■ Color neutral (RAL 7035) para facilitar la integración en zonas
residenciales
■ Conexiones eléctricas simpli�cadas
- Seccionador principal con alta capacidad de corte (opcional)
- Transformador incluido para garantizar un suministro seguro de
24 V al circuito de control
■ Puesta en marcha rápida
- Prueba de funcionamiento sistemática en fábrica antes del envío
- Función de prueba rápida para la veri�cación paso a paso de
los instrumentos, los componentes eléctricos y los motores.
Func ionamiento económico
■ Incremento del rendimiento energético estacional
- Compatible con Según EN 14825:2013, condiciones climáticas
medias, etiqueta energética A+ (consultar datos físicos de los
equipos RQV). El factor de rendimiento energético (HEE)
excepcionalmente alto del equipo AquaSnap Greenspeed es el
resultado de un prolongado proceso de selección y optimización.
■ Costes de mantenimiento reducidos
- Compresores rotativos dobles sin mantenimiento
- Diagnóstico rápido de posibles incidentes y su histórico a través
de una interfaz de usuario montada en la pared
- El refrigerante R4 10A es más fácil de utilizar que otras mezclas
de refrigerante
Protección medioambiental
■ Refrigerante que no contribuye a la reducción de la capa de ozono
(R410A)
- Refrigerante sin cloro del grupo HFC cien por cien respetuoso
con la capa de ozono
- Alta eficiencia : alcanza un elevado índice de rendimiento
energético (EER)
■ Circuito hermético de refrigerante
- Conexión frigorí�ca soldada para una mayor estanqueidad
- Veri�cación de los transductores de presión y de los sensores
de temperatura sin transferencia de la carga de �uido frigorí�co
CA RRIER 202 1
 3 0 RBV

P R ES E N T A C I Ó N
ENFRIADORAS AIRE-AGUA INVERTER

CA RA CT ERÍST ICA S

Excelente �abilidad Interfaz de usuario montada en la pared

■ Concepto de tecnología punta
- Cooperación co n laborato rios especializados y uso de
herramientas de simulación de situaciones límite (cálculos de
elementos �nitos) para el diseño de componentes críticos, como
soportes de motor, tuberías de impulsión/succión, etc.
■ Control autoadaptable
- Un algoritmo de control previene el excesivo funcionamiento en
ciclos del compresor y permite la reducción del volumen de agua

R E F R I G E RA C I Ó N
en el circuito hidrónico (patente de Carrier)
■ Pruebas de resistencia excepcionales
- Pruebas en laboratorio de resistencia a la corrosión en niebla
- Esta interfaz se puede instalar a una distancia de hasta 50 m.
Se conecta al panel NHC mediante un cable de 4 hilos.
salina
- Prueba de envejecimiento acelerado en componentes sometidos
- 2 posibilidades de instalación:
a un uso continuo: canalización del compresor, soportes del
• Dentro del local (con interfaz de usuario remoto complementaria):
ventilador
el sensor IAT es complementario, no es obligatorio usar la
- Prueba de simulación de transporte en mesa vibratoria.
interfaz de usuario remoto, ya que la interfaz de usuario
montada en la pared cuenta con un sensor interno para medir
Cont rol NHC la temperat ura del local to mando co mo co nsig na las
El control NHC vinculado al compresor y al variador de frecuencia del
condiciones del aire.
• En el grupo de refrigeración de alta presión (con interfaz de
ventilador combina inteligencia con facilidad de uso. El control
supervisa constantemente todos los parámetros de la máquina y
usuario local opcional): utiliza la temperatura del agua como
punto de consigna
administra rigurosamente la operación del compresor, los dispositivos
de expansión, los ventiladores y la bomba del intercambiador de calor
de agua para el uso e�ciente de la energía.
■ Facilidad de uso
- El control NHC se puede vincular con una nueva interfaz de
usuario montada en la pared que permite acceder fácilmente a

C A L E FA C C I Ó N
los parámetros de con�guración (frecuencia del compresor,
circuito del �uido frigorígeno, temperatura, puntos de consigna,
temperatura del aire, temperatura del agua de entrada, informe
de alarma, etc.).
- Además, esta interfaz de usuario es también muy intuitiva.
Permite una lectura sencilla y una fácil selección del modo de

Con�guración de la interfaz de usuario local

funcionamiento. Las funciones se representan mediante iconos
en la pantalla LCD retroiluminada.
- Para facilitar su uso, esta interfaz cuenta con 3 niveles de ■ ModBus
acceso: usuario �nal, instalador y fábrica.
Acceso directo con la conexión ModBus para aj ustar, con�gurar y
supervisar los equipos 30 RBV
■ Conector de contacto remoto:
- Contacto on/o� remoto
- Contacto de calor/frío remoto: este interruptor se usa para

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
seleccionar el modo frío (con el contacto abierto) o el modo calor
(con el contacto cerrado).
- Contacto económico remoto : este interruptor se usa para
seleccionar el modo normal (con el contacto abierto) o el modo
económico ausente (con el contacto cerrado).
Occupancy Schedule Down
- Conector de seguridad: este interruptor está normalmente
Mode Up cerrado y, según la con�guración, se usa para detener el equipo
o para excluir el modo calor, o bien para excluir el modo frío
cuando el contacto está abierto.
■ Características principales
- Modo de calefacción y refrigeración
- Agua caliente sanitaria
- Control maestro/esclavo de 4 equipos que operan en paralelo
con compensación de tiempos y conmutación automática en
caso de un fallo del equipo (requiere un sensor maestro/esclavo
complementario).
- Periodo de programación
■ Selección de productos de control
- Hay disponibles 3 opciones de arranque de los equipos 30 RBV
17-21:
• Contacto seco
• Interfaz de usuario montada en la pared
• Protocolo ModBus
C O N T RO L E S

CA RRIER 202 1 53
P R ES E N T A C I Ó N 3 0 RBV
ENFRIADORAS AIRE-AGUA INVERTER

CA RA CT ERÍST ICA S
■ Amplia gama de conectores de contacto
El instalador puede configurar varias funciones que permiten
adaptarse al entorno de la máquina:
- Limitación de potencia / Modo noche: este interruptor se usa
para reducir la frecuencia máxima del compresor a �n de evitar
el ruido.
- Baja demanda: si se cierra el contacto de uso general cuando
está con�gurado en modo de baja demanda, no se podrán usar
las etapas de calefacción eléctrica.
- Demanda de sobrecarga: si se cierra el contacto de uso general
cuando está con�gurado en modo de demanda de sobrecarga,
el equipo se detendrá lo antes posible.
R E F R I G E RA C I Ó N
- Solicitud de ciclo antilegionelosis: al cerrar este interruptor, se
solicita la producción de agua caliente sanitaria con la función
antilegionelosis.
- Interruptor de verano: este interruptor se usa para seleccionar
el régimen de invierno (con el contacto abierto) o el régimen de
verano (con el contacto cerrado).
- Contador de energía: este conector se usa para calcular el
número de impulsos recibidos desde un contador de energía
externo (no incluido)
- Conector externo de señal de alarma: cuando se abre este

interruptor, se activa la alarma. Esta alarma se usa solo para

- Conector solar: si se cierra el contacto de uso general cuando �nes informativos y no afecta al funcionamiento del equipo.
está con�gurado el conector solar, el equipo no podrá activar el ■ Contacto remoto de salida disponible
modo calor ni el modo ACS, ya que el agua caliente se obtendrá
En el panel NHC se pueden seleccionar 2 contactos de salida, según
la con�guración, para los siguientes �nes:
a partir de una fuente solar.
- Interruptor de solicitud de ACS del depósito: al cerrar este
interruptor se solicita la producción de agua caliente sanitaria aviso, alarma, modo de espera, modo de funcionamiento (frío, calor,
(requiere un sensor de ACS complementario). ACS o desescarche), temperatura del aire entrante alcanzada, etapa
- Prioridad ACS: al cerrar este interruptor, el equipo pasa a de calor de apoyo 2, etapa de calor de apoyo 3
producir agua caliente sanitaria independientemente de la
demanda de calefacción del local y del programa de ACS vigente
(requiere un sensor de ACS complementario).

CODIFICA CIÓN

30R B V 021 C H E - B B - - -

Estado de revisión
C A L E FA C C I Ó N

Gama

B - Refrigeración
Q - Bomba de calor

- Estándar
B - Interfaz local montada en el equipo

V - Velocidad variable

B - Pasarela CCN Jbus como estándar

017: Tamaño nominal 17 kW C - Pasarela CCN-Bacnet
021: Tamaño nominal 21 kW D - Pasarela CCN-LonTalk

- Estándar
T - Alimentación con neutro sin seccionador
C - Alimentación con neutro con seccionador - Sin protección de batería
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

E - Protección de batería de epoxi (aleta dorada)

X - Sin módulo hidráulico
H - Con módulo hidrónico y con depósito de expansión
F - Con módulo hidrónico, con depósito de expansión y sistema de llenado
de agua
R - Con módulo hidrónico y sin depósito de expansión
F - Con módulo hidrónico, sin depósito de expansión y con sistema de
llenado de agua
M - Con circulador de carga de velocidad variable y con depósito de expansión
N - Con circulador de carga de velocidad variable, con depósito de expansión
y sistema de llenado de agua
P - Con circulador de carga de velocidad variable y sin depósito de expansión
Q - Con circulador de carga de velocidad variable, sin depósito de ex pansión
y con sistema de llenado de agua

Accesorios
- Interfaz de usuario remoto (00PSG002521900A)
- Sensor de ACS (00PSG002501300A)
- Sensor maestro/esclavo (00PSG000596400A)
- Sensor de temperatura exterior adicional (00PSG002522000A)
C O N T RO L E S

54 CA RRIER 202 1
 3 0 RBV

P R ES E N T A C I Ó N
ENFRIADORAS AIRE-AGUA INVERTER

DATOS FÍSICOS, EQUIPOS 30RBV

30RBV 17 21

Ref rigeració n
Eq uipo estándar Potencia nominal kW 15,6 18,6
Rendimientos a plena carga* CA1 EER kW/kW 3,3 3,1
Clase Eurovent A A
Potencia nominal kW 21,6 25,5
CA2 EER kW/kW 4,0 3,9

R E F R I G E RA C I Ó N
Clase Eurovent A A
SEER 12/7 °C
Confort a baja
E�ciencia energética estacional
kWh/kWh 4,52 4,56
temperat ura
Ƞs f río 12/7 °C % 178 180
Niveles acústicos
Unidad estándar
Nivel de potencia sonora(1) dB(A) 71 74
Nivel de presión sonora a 10 m(2) dB(A) 40 43
Dimensiones - Unidad estándar
Longitud (3) mm 1109 1109
Ancho mm 584 584
Altura mm 1579 1579
Peso de f uncio namiento (4)
Unidad estándar kg 168,9 176,9
Co mpresores Compresor rotativo 1 1
Ref rigerante R410A
Carga(4) kg 6,25 6,25
Cont rol de capacidad

C A L E FA C C I Ó N
Capacidad mínima (5) % 33 % 41 %
Tubos de cobre ranurados, aletas
Condensado r
de aluminio
Ventiladores: equipo estándar Ventilador de tipo helicoidal
Cantidad 2 2
Caudal de aire total máximo l/s 2000 2400
Velocidad máxima de rotación rps 14 16
Evaporador Intercambiador de placas soldadas
Volumen de agua l 1,52 1,9
Presión máx. de funcionamiento, lado de agua sin módulo hidráulico kPa 1000 1000
Bomba, válvula de descarga,
Mód ulo hid ró nico (opc ional) conmutador de caudal de pedal,
depósito de expansión (opcional)
Bomba Bomba centrífuga
Volumen del depósito de expansión l 8 8
Presión de funcionamiento máxima en el lado de agua con módulo hidrónico(6) kPa 300 300

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
Co nex iones de ag ua (sin mód ulo hid rónico)
Diámetro de entrada (MPT gas) pulgadas 1 1
Diámetro de salida (MPT gas) pulgadas 1 1
Co nex iones de ag ua (con mód ulo hid ró nico)
Diámetro de entrada (MPT gas) pulgadas 1-1/4 1-1/4
Diámetro de salida (MPT gas) pulgadas 1 1
Sistema de llenado de ag ua (opcio nal)
Diámetro (MPT GAS) pulgadas 1/2 1/2
Color de la pint ura del c hasis Código del color: RAL 7035 RAL 7035

* De acuerdo con la norma EN 14511-3:2013.

CA 1 Condiciones del modo de refrigeración: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador: 12 °C/7 °C, temperatura del aire
exterior: 35 °C, factor de suciedad del evaporador: 0 m².K/W.
CA2 Condiciones del modo de refrigeración: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador: 23 °C/ 18 °C, temperatura del aire
exterior: 35 °C, factor de suciedad del evaporador: 0 m².K/W.
Ƞs cool 12/7 °C y SEER / 12/7 °C Reglamento sobre diseño ecológico aplicable: (UE) n.º 2016/2281
(1) En dB ref. = 10-12 W, ponderación (A). Valores declarados de emisión de ruido de doble cifra según ISO 4871 (con una incertidumbre
asociada de +/-3 dB(A)). Medido según la norma ISO 9614-1 y certi�cado por Eurovent.
(2) En dB ref 20 µPa, ponderación (A): dB(A). Valores declarados de emisión de ruido de doble cifra según ISO 4871 (con una
incertidumbre asociada de +/-3 dB(A)). A efectos de información, calculados a partir del nivel de potencia sonora Lw(A).
(3) Longitud = 114 1 mm con seccionador principal
C O N T RO L E S

(4) Los valores son solo orientativos. Consulte la placa de características de la unidad.
(5) Condiciones de refrigeración Eurovent
(6) La presión de funcionamiento mínima del agua con módulo hidrónico de velocidad �ja es de 50 kPa; y de 40 kPa con módulo
hidrónico de velocidad variable.

Valores certi�cados
Eurovent

CA RRIER 202 1 55
P R ES E N T A C I Ó N 3 0 RBV
ENFRIADORAS AIRE-AGUA INVERTER

DATOS FÍSICOS, EQUIPOS 30RBV

30RBV (todas las opc io nes) 17 21

Circ uito de potencia

Alimentación nominal V-F-Hz 400-3+N-50 400-3+N-50
Intervalo de tensión V 360-440 360-440
A limentación del c ircuito de cont rol 24 V CA, mediante transformador interno
Co nsumo de corriente nominal del eq uipo (Un) * A 12,5 14,3
Potencia absorbida máxima del equipo (Un) ** kW 10,8 12,4
Unidad cos phi a la máx ima potenc ia** 0,93 0,93
R E F R I G E RA C I Ó N

Intensidad máx ima del eq uipo (Un-10 %)*** A 18,5 21,2

Intensidad máx ima del eq uipo (Un) **** A 16,7 19,2
No aplicable (inferior a la corriente de
Co rriente máx ima de arranq ue, eq uipo estándar † A
funcionamiento)

* Condiciones Eurovent estandarizadas (temperatura de entrada-salida de agua del evaporador = 12 °C/7 °C, temperatura del aire exterior = 35 °C).
** Consumo, compresores + ventiladores, en los límites de funcionamiento de la unidad (temperatura de aspiración saturada: 15 °C, temperatura de condensación
saturada: 68,3 °C) y con alimentación nominal de 400 V (valores indicados en la placa de la unidad).
*** Corriente máxima de funcionamiento del equipo en condiciones de potencia absorbida máxima y a 360 V.
**** Corriente máxima de funcionamiento del equipo en condiciones de potencia absorbida máxima y a 400 V (valores indicados en la placa de características
del equipo).
† Corriente máxima instantánea de arranque en los límites de funcionamiento (corriente máxima de funcionamiento de los compresores más pequeños +
corriente del ventilador + corriente de rotor bloqueado del compresor más grande).
Datos eléctricos del motor del ventilador: Unidades en condiciones equivalentes de Eurovent y a la temperatura del aire del ambiente del motor de 50 °C a
400 V: 3,8 A, corriente de arranque de 20 A, consumo de 1,75 kW
C A L E FA C C I Ó N
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
C O N T RO L E S

56 CA RRIER 202 1
 3 0 RBV

P R ES E N T A C I Ó N
ENFRIADORAS AIRE-AGUA INVERTER

DIMENSIONES/ ESPA CIO L IB RE NECESA RIO

30RBV 017-021

R E F R I G E RA C I Ó N
(Orifcios de fjación Ø8)
Leyenda
Todas las dimensiones están en mm
(Orif c ios de fj ac ió n

C A L E FA C C I Ó N
B Entrada de agua
C
Ø8 )
Salida de agua
D Conexión del kit de llenado
E Salida de la válvula de seguridad
F Conexiones eléctricas

200 mm
700 mm

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
300 mm 200 mm

700 mm

200 mm 400 mm

300 mm

interfaz de usuario * 200 mm 400 mm 400 mm 400 mm

Puerta de servicio Seccionador

C O N T RO L E S

CA RRIER 202 1 57
 P R ES E N T A C I Ó N
ENFRIA DORAS A IRE-AGUA PA RA
INSTA LACIONES CONDUCIDAS EN EL LA DO
DE A IRE

Instalación fácil y rápida

R E F R I G E RA C I Ó N
Módulo hidráulico disponible
Funcionamiento económico
Excelente fabilidad

C A L E FA C C I Ó N
30RBY 017�033 A

Potencia frigorí�ca nominal 30RBY: 16-32 kW

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
La gama de enfriadoras de líquido y bombas de calor AquaSnap ha sido diseñada para
aplicaciones comerciales, como la climatización de o�cinas, hoteles, etc.

Las nuevas unidades AquaSnap incorporan las últimas innovaciones tecnológicas:

- Refrigerante R-4 10A respetuoso con la capa de ozono
- Compresores de tipo scroll
- Ventiladores de bajo nivel sonoro
- Control de microprocesador autoadaptable
Las unidades AquaSnap están equipadas con un módulo hidráulico integrado en el chasis,
lo que limita la instalación a operaciones sencillas como conectar el suministro eléctrico, la
salida de agua y la canalización de retorno.
C O N T RO L E S

CA RRIER part icipa en el programa ECP para LCP/HP

Comprobación de la vigencia del certifcado :
www.eurovent-certifcation.com

CA RRIER 202 1 59
 3 0 RBY 0 17 -03 3
ENFRIADORAS AIRE-AGUA PARA INSTALACIONES
P R ES E N T A C I Ó N

CONDUCIDAS EN EL LADO DE AIRE

CA RA CT ERÍST ICA S

Func ionamiento silenc ioso Instalación fác il y rápida

■ Compresores
- Compresores scroll de baj o nivel sonoro y vibraciones
reducidas.
- El conj unto del compresor va colocado sobre soportes
�exibles antivibratorios.
■ Sección del intercambiador de calor de aire
- Baterías de intercambio de aire vertical
- Los vent iladores con reducción del ruido de últ ima
R E F R I G E RA C I Ó N
■ Módulo hidráulico integrado
- Circulador de carga de velocidad �ja
- Filtro de agua de protección de la bomba de agua contra
las partículas en circulación
- El depósito de expansión con membrana de alta capacidad
garantiza la presurización del circuito de agua
- Válvula de sobrepresión, aj ustada a 4 bar
- Válvula de purga de aire automática colocada en el punto
más alto del módulo hidráulico para extraer el aire del

generación son más silenciosos y no generan molestos

ruidos de baja frecuencia sistema.
- Instalación rígida del ventilador para la reducción de ruido - Aislamiento térmico y protección antihielo de hasta -10 °C
en el arranque. mediante un calentador de resistencia eléctrica y alternancia
cíclica de las bombas.
Paneles de acceso , 30RBY 017-021 - Sistema de llenado de agua integrado para garantizar una
correcta presión del agua (opcional)
■ Características físicas
- Gracias al poco espacio que ocupa en el suelo, la unidad
puede adaptarse a cualquier estilo arquitectónico.
- El equipo está co ntenido ent re paneles fácilmente
desmontables que cubren todos los componentes (excepto
el intercambiador de calor y los ventiladores).
■ Conexiones eléctricas simpli�cadas
- Un único punto de alimentación (alimentación sin neutro
disponible de forma opcional; de serie en las unidades de
tamaño 40 kW)
- Seccionador principal con alta capacidad de corte
C A L E FA C C I Ó N

- Transformador incluido para garantizar un suministro seguro

de 24 V al circuito de control
■ Puesta en marcha rápida
- Prueba de funcionamiento sistemática en fábrica antes del
envío
- Función de prueba rápida para la veri�cación paso a paso
de los instrumentos, los componentes eléctricos y los
motores.
■ Conexión sencilla de conductos (solo en la versión 30RBY)
- Conexión de aire de impulsión rectangular.
- Ventilador con presión disponible de 80 Pa. Ventilador
centrífugo para los modelos 017 y 021 y ventilador helicoidal
para los modelos 026 y 033.
- Opción de conexión de filtro y aspiración rectangular
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

(solo en modelos 017 y 021).

Filt ros de ent rada, RBY 017-021

C O N T RO L E S

60 CA RRIER 202 1

ENFRIADORAS AIRE-AGUA PARA INSTALACIONES
CONDUCIDAS EN EL LADO DE AIRE
CA RA CT ERÍST ICA S
Func ionamiento económico
■ Mayor e�ciencia energética con carga parcial
- El algoritmo FreeDefrost especí�co optimiza el rendimiento
y el confort incluso durante el periodo de desescarche.
■ Costes de mantenimiento reducidos
- Compresores scroll sin mantenimiento.
- Diagnóstico rápido de posibles incidentes y su historial a
través del control Pro-Dialog+.
- El refrigerante R-4 10A es más fácil de usar que otras
mezclas de refrigerante.
Protección med ioambiental
■ Refrigerante R4 10A respetuoso con la capa de ozono
- Ref rigerante sin cloro del grupo HFC cien por cien
respetuoso con la capa de ozono
- Alta e�ciencia: alcanza un elevado índice de rendimiento
energético (EER)
■ Circuito hermético de refrigerante
- Conexión frigorí�ca soldada para una mayor estanqueidad
- Veri�cación de los transductores de presión y de las sondas
de temperatura sin transferencia de la carga de �uido
frigorí�co
Mód ulo hid ráulico , modelos 026-040
Excelente fabilidad
■ Concepto de tecnología punta
- Cooperación con laboratorios especializados y uso de
herramientas de simulación de situaciones límite (cálculos
de elementos finitos) para el diseño de componentes
críticos, como soportes de motor, tuberías de impulsión/
succión, etc.
■ Control autoadaptable
- Un algoritmo de control previene el excesivo funcionamiento
en ciclos del compresor y permite la reducción del volumen
de agua en el circuito hidráulico (patente de Carrier).
CA RRIER 202 1
3 0 RBY 0 17 -03 3
P R ES E N T A C I Ó N
■ Pruebas de resistencia excepcionales
- Pruebas en laboratorio de resistencia a la corrosión en
niebla salina
- Prueba de envej ecimiento acelerado en componentes
sometidos a un uso continuo: canalización del compresor,
soportes del ventilador
- Prueba de simulación de transporte en mesa vibratoria.
Cont rol Pro-Dialog+
El Control Pro-Dialog+ combina la inteligencia con la sencillez de
R E F R I G E RA C I Ó N
funcionamiento. El control supervisa constantemente todos los
parámet ros de la máquina y administ ra rigurosamente el
funcionamiento de los compresores, los dispositivos de expansión,
los ventiladores y la bomba del intercambiador de calor de agua
para optimizar la e�ciencia energética.
Interfaz Pro-Dialog+
\\MAINMENU\STATUS
CAPB_T 0 %
DEM_LIM 100 %
SP 4 .2 °C
CTRL_PNT -28 .9 °C
EMSTOP dsable
Circuit B Total Capacity
STA RT/STOP ENTER
C A L E FA C C I Ó N
PRO-DIALOG+
■ Gestor de energía
- Reloj interno de programación horaria de siete días: permite
controlar el encendido, el apagado y el funcionamiento de
la unidad con un segundo punto de consigna.
- Reajuste del punto de consigna en función de la temperatura del
aire exterior, de la temperatura de agua de retorno o del diferencial
de T en el intercambiador de calor de agua.
- Control maestro/esclavo de dos unidades que funcionan en
paralelo con compensación de tiempo de funcionamiento
y conmutación automática en caso de avería de la unidad.
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
- Conmutación automática basada en la temperatura del aire
exterior.
■ Funciones integradas
- Modo nocturno: limitación de la potencia y de la velocidad
del ventilador para obtener un nivel sonoro reducido.
■ Facilidad de uso
- La nueva interfaz de la pantalla LCD con iluminación de
fondo incluye un potenciómetro de control manual para
aseg urar la leg ibilidad co n cualquier co nd ició n de
iluminación.
- La información se muestra claramente en inglés, francés,
alemán, italiano y español (para otros idiomas, por favor
consulte a Carrier).
- La navegación por Pro-Dialog+ se realiza a través de
intuitivos menús con estructura de árbol, similares a los de
los navegadores de internet. Son fáciles de usar y permiten
un acceso rá pido a los principa les pará met ros de
funcionamiento: número de compresores en marcha,
presión de aspiración/impulsión, horas de funcionamiento
C O N T RO L E S
del compresor, punto de consigna, temperatura del aire,
temperatura de entrada/de salida del agua.
61
 3 0 RB Y 0 17 -03 3
ENFRIADORAS AIRE-AGUA PARA INSTALACIONES
P R E S E N TA C I Ó N

CONDUCIDAS EN EL LADO DE AIRE

CA RA CTERÍS TICA S

Modo de funcionamiento remoto con Interfaz remota (op cional)

contactos libres de tensión (es tándar)
Esta interfaz permite acceder a los mismos menús que con la
Un sencillo bus de comunicación de dos cables entre el puerto interfaz de la unidad y puede instalarse a una distancia máxima
RS485 de AquaSnap y la Carrier Comfort Network ofrece múltiples de 300 m. Incluye una caja que puede colocarse dentro del edi�cio.
posibilidades de control remoto, supervisión y diagnóstico. Carrier La alimentación se recibe a través de un transformador de
ofrece una amplia selección de productos de control especialmente 220 V/24 V.
diseñados para controlar, gestionar y supervisar el funcionamiento
de un sistema de aire acondicionado. Consulte a su representante A cceso a interfaz, modelos 026-040
de Carrier para obtener más información sobre estos productos.
- Inicio/parada: la apertura de este contacto desactivará la
R E F R I G E RA C I Ó N

unidad.
- Punto de consigna doble: el cierre de este contacto activa
un segundo punto de consigna (por ej emplo : modo
desocupado).
- Indicación de alerta: este contacto sin tensión indica la
presencia de una avería leve.
- Indicación de alarma: este contacto sin tensión indica la
presencia de una avería importante que ha provocado el
apagado de la unidad.
- Seguridad de los usuarios: este contacto puede utilizarse
para cualquier circuito de seguridad del cliente; el cierre del
contacto genera una alarma especí�ca.
- Fuera de servicio: esta señal indica que la unidad está
completamente fuera de servicio.
- Potencia de la unidad: esta salida analógica (0-10 V) ofrece
una indicación inmediata de la potencia de la unidad.
- Funcionamiento del compresor: este contacto indica que el
CA L E FA C C I Ó N

compresor está en funcionamiento.

TECLA DE CLA SE

30R B Y 02 1 C H E - B A -- -
T RA TA M I E N T O D E L A I R E

Gama Estado de revisión

B - Refrigeración No utilizado
Q - Bomba de calor
- - Estándar
- - Estándar A : Interfaz de usuario remota HMI (como accesorio)
Y: Ventilador de alta presión estática
-: Sin pasarela
017: Tamaño nominal 17 kW B: Pasarela CCN-JBus
021: Tamaño nominal 21 kW C: Pasarela CCN-Bacnet
026: Tamaño nominal 26 kW D: Pasarela CCN-LonTalk
033: Tamaño nominal 33 kW
040: Tamaño nominal 40 kW - - Estándar
C: Alimentación con cable de neutro (solo modelos 017-033)
-: Sin protección de batería
D: Alimentación sin neutro
E: Protección de serpentín de epoxi (aleta dorada)

X: Sin módulo hidráulico

H: Con módulo hidráulico y con depósito de expansión
F: Con módulo hidráulico, con depósito de expansión y sistema de llenado
de agua
R: Con módulo hidráulico y sin depósito de expansión
F: Con módulo hidráulico, sin depósito de expansión y con sistema de
C ON T R OL E S

llenado de agua

62 CA R R I E R 2 02 1
 30RBY 017-033
ENFRIADORAS AIRE-AGUA PARA INSTALACIONES

PRESENTACIÓN
CONDUCIDAS EN EL LADO DE AIRE

DATOS FÍSICOS, UNIDADES 30RBY

30RBY 017 021 026 033

Refrigeración
Unidad estándar Potencia nominal kW 15,7 20,3 27,0 32,3
Rendimientos a carga CA1 IAE kW/kW 2,65 2,60 2,88 3,05
total* Clase Eurovent B B A A
Potencia nominal kW 19,9 24,8 36,1 42,3
CA2 EER kW/kW 3,07 2,85 3,49 3,67

REFRIGERACIÓN
Clase Eurovent E E D B
Unidad estándar SEPR -2/-8°C Process medium temp.*** kWh/kWh 2,61 2,64 2,62 2,61
Eficiencia energética SEPR 12/7°C Process high temp. kWh/kWh 4,17 4,03 4,29 4,06
estacional** SEER 12/7°C Comfort low temp. kWh/kWh 2,76 2,72 2,86 3,08
SEER 23/18°C Comfort medium temp. kWh/kWh 3,10 3,05 3,28 3,52
Valor integrado a carga parcial IPLV.SI kW/kW 3,340 3,300 3,490 3,690
Peso en funcionamiento(1)
Unidad estándar, con módulo hidráulico kg 209 228 255 280
Unidad estándar, sin módulo hidráulico kg 193 213 237 262
Nivel de presión sonora(2) dB(A) 50 50 53 53
Nivel de potencia sonora emitida desde la unidad(3) dB(A) 82 82 85 85
Nivel de potencia sonora en descarga de la unidad(3) dB(A) 80 80 91 91
Dimensiones
Largo mm 1135 1135 1002 1002
Profundidad mm 584 584 824 824

CALEFACCIÓN
Alto mm 1608 1608 1829 1829
Compresor Un compresor hermético scroll
kg 5,5 6,4 5,8 8,6
Carga de refrigerante R-410A
teqCO2 11,5 13,4 12,1 18,0
Control Pro-Dialog+
2 ventiladores centrífugos 1 ventilador helicoidal de 2
Ventiladores de 2 velocidades, 5 palas velocidades,
curvadas hacia atrás 7 palas
Diámetro mm 454 454 630 630
Número de aspas 5 5 7 7
Presión estática disponible Pa 80 80 80 80
Flujo de aire l/s 1640 1640 3472 3472
Velocidad r/s 20,5 20,5 21,5 21,5

TRATAMIENTO DEL AIRE

Intercambiador de calor de agua Un intercambiador de calor de placas
Volumen de agua l 1,52 1,90 2,28 2,85
Presión de servicio máx. kPa 1000 1000 1000 1000
* Conforme con la norma EN14511-3:2013.
** De acuerdo con la norma EN 14825:2016, clima medio
*** Con EG 30%
CA1 Condiciones del modo de refrigeración: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador: 12 °C/7 °C, temperatura del aire
exterior: 35 °C, factor de suciedad del evaporador: 0 m².K/W.
CA2 Condiciones del modo de refrigeración: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador: 23 °C/18 °C, temperatura del aire
exterior: 35 °C, factor de suciedad del evaporador: 0 m².K/W.
SEPR-2/-8 °C Los valores en negrita son conformes en cuanto al diseño ecológico en virtud del Reglamento UE 2015/1095 para la
aplicación de procesos
SEER 12/7 °C & SEPR 12/7 °C Valores calculados de acuerdo con la norma EN14825:2016
SEER 23/18 °C Valores calculados de acuerdo con la norma EN14825:2016
IPLV.SI Cálculos a partir de los rendimientos estándar según AHRI 551-591 (SI).
(1) El peso indicado es solo orientativo. Consulte la placa de características de la unidad.
(2) A título informativo, cálculo realizado a partir del nivel de potencia sonora Lw(A)
(3) De conformidad con la ISO 9614 (10-12 W)

Valores certificados
Eurovent
CONTROLES

CARRIER 2021 63
 30RBY 017-033
ENFRIADORAS AIRE-AGUA PARA INSTALACIONES
PRESENTACIÓN

CONDUCIDAS EN EL LADO DE AIRE

DATOS FÍSICOS, UNIDADES 30RBY

30RBY 017 021 026 033

Intercambiador de aire Tubos de cobre y aletas de aluminio

Diámetro de la tubería in 3/8 3/8 3/8 3/8
Número de filas 2 2 2 3
Número de tubos por fila 60 60 60 60
Distancia entre aletas mm 1,69 1,69 1,69 1,69
Unidad estándar
REFRIGERACIÓN

Conexiones de agua (MPT gas) in 1 1 1-1/4 1-1/4

Bomba, filtro de malla, depósito de expansión,
interruptor de caudal, manómetro, válvula de purga de
Unidad con módulo hidrónico
aire automática, válvula de descarga, válvula de
vaciado del circuito de agua
Una bomba de una velocidad, presión de servicio
Bomba
máxima del lado del agua: 400 kPa
Capacidad del depósito de expansión l 5 5 8 8
Conexión de agua de entrada in 1-1/4 1-1/4 1-1/4 1-1/4
Conexión de agua de salida in 1 1 1-1/4 1-1/4
Color de la pintura del chasis Código del color: RAL 7035
CALEFACCIÓN
TRATAMIENTO DEL AIRE
CONTROLES

64 CARRIER 2021
 3 0 RBY 0 17 -03 3
ENFRIADORAS AIRE-AGUA PARA INSTALACIONES

P R ES E N T A C I Ó N
CONDUCIDAS EN EL LADO DE AIRE

DIMENSIONES/ ESPA CIO L IB RE NECESA RIO

30RBY 017-021, unidades estándares

1135

R E F R I G E RA C I Ó N
150
100
2
1 82
4
3

1570
795
705
65 1
600

100

C A L E FA C C I Ó N
50
28
155
120

Interfaz de Seccionador
usuario Panel de
559
servicio

162 660 281

Agujeros de �jación ø 10

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
A g uj e ros de �j ac ió n ø 10
522

1608

C O N T RO L E S

584

Leyenda
Todas las dimensiones están en mm
1. Entrada de agua
2. Salida de agua
3. Conexión del kit de llenado de agua (opcional)
4. Válvula de descarga
5. Conexiones de alimentación

CA RRIER 202 1 65
 3 0 RBY 0 17 -03 3
ENFRIADORAS AIRE-AGUA PARA INSTALACIONES
P R ES E N T A C I Ó N

CONDUCIDAS EN EL LADO DE AIRE

DIMENSIONES/ ESPA CIO L IB RE NECESA RIO

30RBY 017-021, unidades con cond uctos de aire de retorno

1185

1135
R E F R I G E RA C I Ó N

150
2 100
1 82
4
3

1570
1476
795
705
65 1
600

100
50
C A L E FA C C I Ó N

28
155
120

5
Interfaz de Seccionador
usuario
580
Panel de
servicio 559

162 660 281

Agujeros de �jación ø 10
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

A g uj e ros de �j ac ió n ø 10

50
522
357

1476
1608
50

729

1185

584
C O N T RO L E S

594

Leyenda
Todas las dimensiones están en mm
1. Entrada de agua
2. Salida de agua
3. Conexión del kit de llenado de agua (opcional)
4. Válvula de descarga
5. Conexiones de alimentación

66 CA RRIER 202 1
 3 0 RBY 0 17 -03 3
ENFRIADORAS AIRE-AGUA PARA INSTALACIONES

P R ES E N T A C I Ó N
CONDUCIDAS EN EL LADO DE AIRE

DIMENSIONES/ ESPA CIO L IB RE NECESA RIO

30RBY 017-021, unidades con estructura de fltro en el lado del aire de retorno

1291

1135

R E F R I G E RA C I Ó N
150
2 100
1 82
4
3

1476
795
705
65 1

100
600

50
28

C A L E FA C C I Ó N
155
120

5
Interfaz de Seccionador
usuario
Panel de servicio 686

559

162 660 281

Agujeros de �jación ø 10

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
156
Ori� c ios de �j ac ió n
522
357

1476
Ø 10

1608
156

729
1291

584
700
C O N T RO L E S

Leyenda
Todas las dimensiones están en mm
1. Entrada de agua
2. Salida de agua
3. Conexión del kit de llenado de agua (opcional)
4. Válvula de descarga
5. Conexiones de alimentación

CA RRIER 202 1 67
 3 0 RBY 0 17 -03 3
ENFRIADORAS AIRE-AGUA PARA INSTALACIONES
P R ES E N T A C I Ó N

CONDUCIDAS EN EL LADO DE AIRE

DIMENSIONES/ ESPA CIO L IB RE NECESA RIO

30RBY 026-033
R E F R I G E RA C I Ó N

1 264
148 4
3 50

35
180

115
Panel de
C A L E FA C C I Ó N

servicio 2
170 460 170
Interfaz de
usuario Seccionador

760 995
712 724
50
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

1829

1640

153
367

Agujeros de �jación ø 10 Agujeros de �jación ø 10

710 745
C O N T RO L E S

824 1002

Leyenda
Todas las dimensiones están en mm
1. Entrada de agua
2. Salida de agua
3. Conexión del kit de llenado de agua (opcional)
4. Conexiones de alimentación

68 CA RRIER 202 1
 P R ES E N T A C I Ó N
ENFRIA DORAS A IRE-AGUA

Instalación fácil y rápida

R E F R I G E RA C I Ó N
Módulo hidráulico disponible
Funcionamiento económico
Excelente fabilidad

C A L E FA C C I Ó N
30RB 017-040 A

Potencia frigorí�ca nominal 30RB: 16-41 kW

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
La gama de enfriadoras de líquido y bombas de calor AquaSnap ha sido diseñada para
aplicaciones comerciales, como la climatización de o�cinas, hoteles, etc.

Las nuevas unidades AquaSnap incorporan las últimas innovaciones tecnológicas:

- Refrigerante R-4 10A respetuoso con la capa de ozono
- Compresores de tipo scroll
- Ventiladores de bajo nivel sonoro
- Control de microprocesador autoadaptable
Las unidades AquaSnap están equipadas con un módulo hidráulico integrado en el chasis,
lo que limita la instalación a operaciones sencillas como conectar el suministro eléctrico, la
salida de agua y la canalización de retorno.
C O N T RO L E S

CA RRIER part icipa en el programa ECP para LCP/HP

Comprobación de la vigencia del certifcado :
www.eurovent-certifcation.com

CA RRIER 202 1 69
P R ES E N T A C I Ó N 3 0 RB 0 17 -04 0
ENFRIADORAS AIRE-AGUA

CA RA CT ERÍST ICA S

Func ionamiento silenc ioso Instalación fác il y rápida

■ Compresores
- Compresores scroll de baj o nivel sonoro y vibraciones
reducidas.
- El conj unto del compresor va colocado sobre soportes
�exibles antivibratorios.
■ Sección del intercambiador de calor de aire
- Baterías de intercambio de aire vertical
- Los vent iladores con reducción del ruido de últ ima
R E F R I G E RA C I Ó N
■ Módulo hidráulico integrado
- Circulador de carga de velocidad �ja
- Filtro de agua de protección de la bomba de agua contra
las partículas en circulación
- El depósito de expansión con membrana de alta capacidad
garantiza la presurización del circuito de agua
- Válvula de sobrepresión, aj ustada a 4 bar
- Válvula de purga de aire automática colocada en el punto
más alto del módulo hidráulico para extraer el aire del

generación son más silenciosos y no generan molestos

ruidos de baja frecuencia sistema.
- Instalación rígida del ventilador para la reducción de ruido - Aislamiento térmico y protección antihielo de hasta -10 °C
en el arranque. mediante un calentador de resistencia eléctrica y alternancia
cíclica de las bombas.
Paneles de acceso , 30RB 017-021 - Sistema de llenado de agua integrado para garantizar una
correcta presión del agua (opcional)
■ Características físicas
- Gracias al poco espacio que ocupa en el suelo, la unidad
puede adaptarse a cualquier estilo arquitectónico.
- El equipo está co ntenido ent re paneles fácilmente
desmontables que cubren todos los componentes (excepto
el intercambiador de calor y los ventiladores).
■ Conexiones eléctricas simpli�cadas
- Un único punto de alimentación (alimentación sin neutro
disponible de forma opcional; de serie en las unidades de
tamaño 40 kW)
- Seccionador principal con alta capacidad de corte
C A L E FA C C I Ó N

- Transformador incluido para garantizar un suministro seguro

de 24 V al circuito de control
■ Puesta en marcha rápida
- Prueba de funcionamiento sistemática en fábrica antes del
envío
- Función de prueba rápida para la veri�cación paso a paso
de los instrumentos, los componentes eléctricos y los
motores.
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
C O N T RO L E S

70 CA RRIER 202 1

ENFRIADORAS AIRE-AGUA
CA RA CTERÍS TICA S
Funcionamiento económico
■ Mayor e�ciencia energética con carga parcial
- El algoritmo FreeDefrost especí�co optimiza el rendimiento
y el confort incluso durante el periodo de desescarche.
■ Costes de mantenimiento reducidos
- Compresores scroll sin mantenimiento.
- Diagnóstico rápido de posibles incidentes y su historial a
través del control Pro-Dialog+.
- El refrigerante R-4 10A es más fácil de usar que otras
mezclas de refrigerante.
Protección medioambiental
■ Refrigerante R4 10A respetuoso con la capa de ozono
- Ref rigerante sin cloro del grupo HFC cien por cien
respetuoso con la capa de ozono
- Alta e�ciencia: alcanza un elevado índice de rendimiento
energético (EER)
■ Circuito hermético de refrigerante
- Conexión frigorí�ca soldada para una mayor estanqueidad
- Veri�cación de los transductores de presión y de las sondas
de temperatura sin transferencia de la carga de �uido
frigorí�co
Módulo hidráulico, modelos 026-040
Excelente fabilidad
■ Concepto de tecnología punta
- Cooperación con laboratorios especializados y uso de
herramientas de simulación de situaciones límite (cálculos
de elementos finitos) para el diseño de componentes
críticos, como soportes de motor, tuberías de impulsión/
succión, etc.
■ Control autoadaptable
- Un algoritmo de control previene el excesivo funcionamiento
en ciclos del compresor y permite la reducción del volumen
de agua en el circuito hidráulico (patente de Carrier).
CA R R I E R 2 02 1
3 0 RB 0 17 -04 0
P R E S E N TA C I Ó N
■ Pruebas de resistencia excepcionales
- Pruebas en laboratorio de resistencia a la corrosión en
niebla salina
- Prueba de envej ecimiento acelerado en componentes
sometidos a un uso continuo: canalización del compresor,
soportes del ventilador
- Prueba de simulación de transporte en mesa vibratoria.
Control Pro-Dialog +
El Control Pro-Dialog+ combina la inteligencia con la sencillez de
R E F R I G E RA C I Ó N
funcionamiento. El control supervisa constantemente todos los
parámet ros de la máquina y administ ra rigurosamente el
funcionamiento de los compresores, los dispositivos de expansión,
los ventiladores y la bomba del intercambiador de calor de agua
para optimizar la e�ciencia energética.
Interfaz Pro-Dialog +
\ \ MAI NMENU\ STATUS
CAPB_ T 0 %
DEM_ LI M 100 %
SP 4. 2 °C
CTRL_ PNT - 28. 9 °C
EMSTOP ds abl e
Ci r c u i t B Tot a l Ca p a c i t y
STA RT/STOP ENTER
CA L E FA C C I Ó N
PRO-DIALOG+
■ Gestor de energía
- Reloj interno de programación horaria de siete días: permite
controlar el encendido, el apagado y el funcionamiento de
la unidad con un segundo punto de consigna.
- Reajuste del punto de consigna en función de la temperatura del
aire exterior, de la temperatura de agua de retorno o del diferencial
de T en el intercambiador de calor de agua.
- Control maestro/esclavo de dos unidades que funcionan en
paralelo con compensación de tiempo de funcionamiento
y conmutación automática en caso de avería de la unidad.
T RA TA M I E N T O D E L A I R E
- Conmutación automática basada en la temperatura del aire
exterior.
■ Funciones integradas
- Modo nocturno: limitación de la potencia y de la velocidad
del ventilador para obtener un nivel sonoro reducido.
■ Facilidad de uso
- La nueva interfaz de la pa ntalla LCD con iluminación de
fondo incluye un potenciómetro de control manual para
aseg urar la leg ibilidad co n cualquier co nd ició n de
iluminación.
- La información se muestra claramente en inglés, francés,
alemán, italiano y español (para otros idiomas, por favor
consulte a Carrier).
- La navegación por Pro-Dialog+ se realiza a través de
intuitivos menús con estructura de árbol, similares a los de
los navegadores de internet. Son fáciles de usar y permiten
un acceso rá pido a los principa les pará met ros de
funcionamiento: número de compresores en marcha,
presión de aspiración/impulsión, horas de funcionamiento
C ON T R OL E S
del compresor, punto de consigna, temperatura del aire,
temperatura de entrada/de salida del agua.
71
P R ES E N T A C I Ó N 3 0 RB 0 17 -04 0
ENFRIADORAS AIRE-AGUA

CA RA CT ERÍST ICA S

Modo de f unc ionamiento remoto con Interfaz remota (opcional)

contactos libres de tensión (estándar)
Esta interfaz permite acceder a los mismos menús que con la
Un sencillo bus de comunicación de dos cables entre el puerto interfaz de la unidad y puede instalarse a una distancia máxima
RS485 de AquaSnap y la Carrier Comfort Network ofrece múltiples de 300 m. Incluye una caja que puede colocarse dentro del edi�cio.
posibilidades de control remoto, supervisión y diagnóstico. Carrier La alimentación se recibe a través de un transformador de
ofrece una amplia selección de productos de control especialmente 220 V/24 V.
diseñados para controlar, gestionar y supervisar el funcionamiento
de un sistema de aire acondicionado. Consulte a su representante Acceso a interfaz, modelos 026-040
de Carrier para obtener más información sobre estos productos.
- Inicio/parada: la apertura de este contacto desactivará la
R E F R I G E RA C I Ó N

unidad.
- Punto de consigna doble: el cierre de este contacto activa
un segundo punto de consigna (por ej emplo : modo
desocupado).
- Indicación de alerta: este contacto sin tensión indica la
presencia de una avería leve.
- Indicación de alarma: este contacto sin tensión indica la
presencia de una avería importante que ha provocado el
apagado de la unidad.
- Seguridad de los usuarios: este contacto puede utilizarse
para cualquier circuito de seguridad del cliente; el cierre del
contacto genera una alarma especí�ca.
- Fuera de servicio: esta señal indica que la unidad está
completamente fuera de servicio.
- Potencia de la unidad: esta salida analógica (0-10 V) ofrece
una indicación inmediata de la potencia de la unidad.
- Funcionamiento del compresor: este contacto indica que el
C A L E FA C C I Ó N

compresor está en funcionamiento.

T ECLA DE CLA SE

30R B - 021 C H E - B A -- -
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

Gama Estado de revisión

B - Refrigeración No utilizado
Q - Bomba de calor
- - Estándar
- - Estándar A : Interfaz de usuario remota HMI (como accesorio)
Y: Ventilador de alta presión estática
-: Sin pasarela
017: Tamaño nominal 17 kW B: Pasarela CCN-JBus
021: Tamaño nominal 21 kW C: Pasarela CCN-Bacnet
026: Tamaño nominal 26 kW D: Pasarela CCN-LonTalk
033: Tamaño nominal 33 kW
040: Tamaño nominal 40 kW - - Estándar
C: Alimentación con cable de neutro (solo modelos 017-033)
-: Sin protección de batería
D: Alimentación sin neutro
E: Protección de serpentín de epoxi (aleta dorada)

X: Sin módulo hidráulico

H: Con módulo hidráulico y con depósito de expansión
F: Con módulo hidráulico, con depósito de expansión y sistema de llenado
de agua
R: Con módulo hidráulico y sin depósito de expansión
Z: Con módulo hidráulico, sin depósito de expansión y con sistema de
C O N T RO L E S

llenado de agua

72 CA RRIER 202 1
 30RB 017-040

PRESENTACIÓN
ENFRIADORAS AIRE-AGUA

DATOS FÍSICOS, EQUIPOS 30RB

30RB 017 021 026 033 040

Refrigeración
Unidad estándar Potencia nominal kW 16,4 21,4 27,3 33,3 41,4
Rendimientos a carga CA1 IAE kW/kW 3,04 3,11 3,08 3,28 2,96
total* Clase Eurovent B A B A B
Potencia nominal kW 22,7 29,5 38,6 45,8 56,9
CA2 EER kW/kW 3,80 3,86 4,01 4,11 3,52

REFRIGERACIÓN
Clase Eurovent A A A A C
Unidad estándar SEPR -2/-8°C Process medium temp.*** kWh/kWh 2,99 3,03 3,16 3,02 3,07
Eficiencia energética
SEPR 12/7°C Process high temp. kWh/kWh 5,29 5,28 5,13 5,16 5,13
estacional**
SEER 12/7°C Comfort low temp. kWh/kWh 3,37 3,37 3,30 3,51 3,44
SEER 23/18°C Comfort medium temp. kWh/kWh 3,99 3,92 3,92 4,04 3,95
Valor integrado a carga parcial IPLV.SI kW/kW 4,350 4,340 4,340 4,540 4,030
Peso en funcionamiento(1)
Unidad estándar, con módulo hidráulico kg 189 208 255 280 291
Unidad estándar, sin módulo hidráulico kg 173 93 237 262 273
Nivel de potencia sonora(2) dB(A) 72 74 78 78 80
Nivel de presión acústica a 10 m(3) dB(A) 40 42 46 46 48
Dimensiones
Largo mm 1136 1002
Profundidad mm 584 824

CALEFACCIÓN
Alto mm 1579 1790
Compresor Un compresor hermético scroll
kg 5,5 6,4 5,8 8,6 8,8
Carga de refrigerante R-410A
teqCO2 11,5 13,4 12,1 18,0 18,4
Control Pro-Dialog+
Dos ventiladores Un ventilador helicoidal de dos
Ventiladores helicoidales de dos velocidades,
velocidades, 3 palas 7 palas
Diámetro mm 495 495 710 710 710
Flujo de aire l/s 2212 2212 3530 3530 3530
Velocidad r/s 14,5 14,5 15 15 15
Intercambiador de placas, presión de servicio máxima
Intercambiador de calor de agua
1000 kPa

TRATAMIENTO DEL AIRE

Volumen de agua l 1,52 1,9 2,28 2,85 3,8
* Conforme con la norma EN14511-3:2013.
** De acuerdo con la norma EN 14825:2016, clima medio
*** Con EG 30%
CA1 Condiciones del modo de refrigeración: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador: 12 °C/7 °C, temperatura del aire
exterior: 35 °C, factor de suciedad del evaporador: 0 m².K/W.
CA2 Condiciones del modo de refrigeración: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador: 23 °C/18 °C, temperatura del aire
exterior: 35 °C, factor de suciedad del evaporador: 0 m².K/W.
SEPR -2/-8°C Los valores en negrita son conformes en cuanto al diseño ecológico en virtud del Reglamento UE 2015/1095 para la
aplicación de procesos
SEER 12/7°C & SEPR 12/7°C Valores calculados de acuerdo con la norma EN14825:2016
SEER 23/18°C Valores calculados de acuerdo con la norma EN14825:2016
IPLV.SI Cálculos a partir de los rendimientos estándar según AHRI 551-591 (SI)
(1) El peso indicado es solo orientativo. Consulte la placa de características de la unidad.
(2) En dB ref = 10-12  W, ponderación (A). Valores de emisión sonora declarados disociados según la norma ISO  4871 (con una
incertidumbre asociada de +/-3 dB(A)). Medidos según la ISO 9614-1 y certificados por Eurovent.
(3) En dB ref 20 µPa, ponderación (A). Valores declarados de emisión de ruido de doble cifra según ISO 4871 (con una incertidumbre
asociada de +/-3 dB(A)). Como información, calculada a partir del nivel de potencia sonora Lw(A).

Valores certificados
Eurovent
CONTROLES

CARRIER 2021 73
PRESENTACIÓN 30RB 017-040
ENFRIADORAS AIRE-AGUA

DATOS FÍSICOS, EQUIPOS 30RB

30RB 017 021 026 033 040

Intercambiador de aire Tubos de cobre y aletas de aluminio

Diámetro del tubo in 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8
Número de filas 2 2 2 3 3
Número de tubos por fila 60 60 60 60 60
Distancia entre aletas mm 1,69 1,69 1,69 1,69 1,69
Unidad estándar
REFRIGERACIÓN

Conexiones de agua (MPT gas) in 1 1 1-1/4 1-1/4 1-1/4

Bomba, filtro de malla, depósito de expansión,
Unidad con módulo hidrónico interruptor de caudal, manómetro, válvula de purga de
aire automática, válvula de descarga
Una bomba de una velocidad, presión de servicio
Bomba
máxima del lado del agua: 400 kPa
Capacidad del depósito de expansión l 5 5 8 8 8
Conexión de agua de entrada in 1-1/4 1-1/4 1-1/4 1-1/4 1-1/4
Conexión de agua de salida in 1 1 1-1/4 1-1/4 1-1/4
Corriente nominal de funcionamiento A 1,3 1,4 2,4 2,6 2,8
Color de la pintura del chasis Beige
CALEFACCIÓN
TRATAMIENTO DEL AIRE
CONTROLES

74 CARRIER 2021
 30RB 017-040

PRESENTACIÓN
ENFRIADORAS AIRE-AGUA

DATOS ELÉCTRICOS, UNIDADES 30RB

30RB 017 021 026 033 040

Circuito de potencia
400-3+N-50 (opción C de alimentación) 400-3-50
Alimentación nominal V-ph-Hz
o 400-3-50 (opción D de alimentación) (Est., sin opción)
Intervalo de tensión V 340-460 360-440
Alimentación del circuito de control 24 V, mediante transformador interno
Corriente máxima de arranque (Un)* A 75 95 118 118 176

REFRIGERACIÓN
Factor de potencia de la unidad a la potencia
0.84 0.79 0.77 0.81 0.9
nominal**
Potencia absorbida de funcionamiento
kW 7.8 9.1 11 13.8 17.5
máxima**
Consumo de corriente nominal*** A 8 12 16 17 25
Consumo máximo de corriente de
A 13 16 20 24 30
funcionamiento (Un)****
Consumo de corriente máximo de
A 15 18 23 27 36
funcionamiento (Un-15 %)†

* Corriente máxima instantánea de arranque (corriente de rotor bloqueado del compresor).

* Potencia absorbida, compresores y ventiladores, en los límites de funcionamiento de la unidad (temperatura de aspiración de saturación: 10 °C; temperatura
de condensación de saturación: 65 °C) y con una tensión nominal de 400 V (datos indicados en la placa de características de la unidad).
*** Condiciones normalizadas Eurovent: temperatura del agua de entrada/salida del intercambiador de calor por agua: 12 °C/7 °C; temperatura del aire exterior:
35 °C.
**** Corriente máxima de funcionamiento de la unidad en condiciones de consumo de corriente máximo y con 400 V (valores indicados en la placa de la unidad).
† Corriente máxima de funcionamiento de la unidad en condiciones de consumo de corriente máximo y con 340-460 V en el caso de los modelos de 017 a 033
o 360-440 V en el caso del modelo 040.

CALEFACCIÓN
TRATAMIENTO DEL AIRE
CONTROLES

CARRIER 2021 75
P R ES E N T A C I Ó N 3 0 RB 0 17 -04 0
ENFRIADORAS AIRE-AGUA

DIMENSIONES/ ESPA CIO L IB RE NECESA RIO

30RB 017-021
1136
R E F R I G E RA C I Ó N

150
2 100
1

1579
3

82

794
706
65 1
100 50 50

100
4
281 660 162
Agujeros de �jación Ø 10

Aguj eros de �jación Ø 10

Interfaz de
522

Panel de servicio
C A L E FA C C I Ó N

usuario

Seccionador

559

200 mm
700 mm

300 mm 200 mm
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

700 mm

200 mm 400 mm
1579

300 mm

200 mm 400 mm 400 mm 400 mm

500 mm 1000 mm
200 mm 1000 mm

584
C O N T RO L E S

Leyenda
Todas las dimensiones están en mm
1. Entrada de agua
2. Salida de agua
3. Conexión del kit de llenado de agua (opcional)
4. Conexiones de alimentación

76 CA RRIER 202 1
 3 0 RB 0 17 -04 0

P R E S E N TA C I Ó N
ENFRIADORAS AIRE-AGUA

DIMENSIONES/ ESPA CIO L IB RE NECESA RIO

30RB 026-040

760
995

R E F R I G E RA C I Ó N
1790

153

357
Agujeros de �jación ø 10 129 745 129
710 Agujeros de �jación ø 10
824 1002
Panel de servicio

CA L E FA C C I Ó N
Seccionador

Interfaz de usuario

500 mm

T RA TA M I E N T O D E L A I R E
400 mm 200 mm

500 mm

263
4
50 148
1
35
188

400 mm 200 mm 200 mm 200 mm 3

2
115

170 460 170

1800 mm
400 mm 200 mm
C ON T R OL E S

Ley enda
Todas las dimensiones están en mm
1. Entrada de agua
2. Salida de agua
3. Conexión del kit de llenado de agua (opcional)
4. Conexiones de alimentación

CA R R I E R 2 02 1 77
 P R ES E N T A C I Ó N
ENFRIA DORAS A IRE-AGUA PA RA INSTA LACIONES
CONDUCIDAS EN EL LA DO DE A IRE

Diseño compacto
A lta presión estát ica

R E F R I G E RA C I Ó N
disponible
Funcionamiento silencioso
Vent iladores de velocidad
variable
Caudal de agua variable

C A L E FA C C I Ó N
30RBSY 039�160 C
Potencia frigorí�ca nominal 30RBSY: 40-153 kW

La gama de enfriadoras por líquido y bombas de calor AquaSnap ha sido diseñada

para aplicaciones comerciales (climatización de o�cinas, hoteles, etc.) e industriales

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
(equipos de procesamiento a baja temperatura, etc .) .
Esta gama incorpora las últimas innovaciones tecnológicas:
- Refrigerante R-410A respetuoso con la capa de ozono
- Intercambiadores de calor completamente de aluminio con microcanales para los
equipos de solo refrigeración (30RBSY)
- Compresores de tipo scroll
- Ventiladores silenciosos fabricados con material compuesto
- Control de microprocesador autoadaptable
- Válvula de expansión electrónica
- Bomba de velocidad variable (opcional)
Las unidades AquaSnap pueden equiparse con un módulo hidráulico integrado en su
estructura, lo que limita la instalación a operaciones sencillas como conectar el suministro
eléctrico y la canalización de impulsión y retorno del agua fría.
C O N T RO L E S

CA RRIER participa en el programa ECP para LCP/HP

Comprobación de la vigencia del certifcado:
www.eurovent-certifcation.com

CA RRIER 202 1 79
 3 0 RB SY 03 9 - 160
ENFRIADORAS AIRE-AGUA PARA INSTALACIONES
P R ES E N T A C I Ó N
CA RA CT ERÍST ICA S
Func ionamiento silenc ioso
■ Compresores
- Compresores scroll de bajo nivel sonoro y vibraciones
reducidas
- El conj unto del compresor v iene instalado en una
estructura independiente sobre soportes antivibración.
- Soporte dinámico de la tubería de aspiración y de la
tubería de descarga que reduce al mínimo la transmisión
de vibraciones (patente de Carrier).
■ Sección de condensador (30RBSY) / evaporador de aire
R E F R I G E RA C I Ó N
- Baterías de condensación verticales
- Soportes antivibratorios y rejillas opcionales para proteger
el intercambiador de calor frente a posibles impactos.
- Los ventiladores Flying Bird IV de bajo nivel sonoro de
última generación, fabricados en un material compuesto
(patente de Carrier), ahora son todavía más silenciosos
y no generan ruido intrusivo de baja frecuencia.
- Motor del ventilador regulado por un controlador de
frecuencia variable para conseguir un rendimiento óptimo
mediante el aj uste de la velocidad del ventilador en
función de los conductos.
- Instalación rígida del ventilador para reducir el ruido en
el arranque (patente de Carrier).
Instalación fác il y rápida
■ Características físicas
- Ventiladores Fly ing Bird IV regulados por un controlador
de frecuencia variable para proporcionar una presión
disponible de hasta 240 Pa (en función del modelo) con
C A L E FA C C I Ó N
caudal nominal.
- Control del caudal en función de los conductos para
conseguir un rendimiento óptimo, con la posibilidad de
programar un caudal máximo de aire de impulsión.
- Estructura de conexión del conducto de aire de impulsión.
- Estructura de conexión del aire de aspiración de serie en
los modelos 30RBSY 039-080.
- Filt ros del aire de aspiración opcionales (solo en
30RBSY 039-080).
- Espacio ocupado en planta y altura (1371 mm) reducidos
para simpli�car la instalación del equipo en la mayoría
de los edi�cios.
- El equipo está contenido entre paneles fácilmente
desmontables que cubren todos los componentes
(excepto el intercambiador de calor y los ventiladores).
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
■ Módulo hidráulico integrado (opcional)
- Bomba de agua centrífuga de baja o alta presión (según
las necesidades) basada en la pérdida de presión de la
instalación hidráulica.
Mód ulo hid ráulico
C O N T RO L E S
80
CONDUCIDAS EN EL LADO DE AIRE
- Bomba de agua simple o doble (según sea necesario)
co n eq uilibrado del t ie mpo de f unc io namie nto y
conmutación automática a la bomba auxiliar en caso de
avería.
- Filtro de agua de protección de la bomba frente a las
partículas en circulación.
- Medición de la presión mediante dos transductores de
presión que permiten indicar el caudal, la presión y la
falta de agua.
- El depósito de expansión con membrana de alta
capacidad garantiza la presurización del circuito de agua
- Válvula de sobrepresión, aj ustada a 4 bar
- Variador de velocidad en las bombas (opcional) para
garantizar el caudal correcto en función de las necesidades
del sistema.
- Aislamiento térmico y protección antihielo hasta -20 °C
mediante un calentador de resistencia eléctrica (véase
la tabla de opciones).
■ Conexiones eléctricas simpli�cadas.
- Un punto de conexión único de alimentación sin neutro.
- Seccionador principal (opción 70) con alta capacidad de
corte.
- Transformador incluido para garantizar un suministro
seguro de 24 V al circuito de control
■ Puesta en marcha rápida
- Prueba de funcionamiento sistemática en fábrica antes
del envío
- Función de prueba rápida para la veri�cación paso a paso
de los instrumentos, los componentes eléctricos y los
motores.
Func ionamiento económico
■ Bomba de velocidad variable (opcional)
- El algoritmo de control ajusta el caudal de agua en función
de las necesidades reales del sistema. Así se ahorra
energía y se convierte en innecesaria la presencia de
una válvula de control del caudal.
■ Ventilador de velocidad variable
- La ventilación de velocidad variable permite el ajuste a
cualquier tipo de conducto y variación del caudal de aire
pa ra o pt imiza r e l re nd imie nt o d e las unid ad es
i nd e p e nd i e nt e m e nt e d e l a s c o nd ic io n e s d e
funcionamiento.
■ Mayor e�ciencia energética con carga parcial
- El circuito de refrigerante incluye varios compresores
conectados en paralelo. Con carga parcial, cerca del
99 % del tiempo de funcionamiento solo funcionan los
compresores que sean absolutamente necesarios .
En estas condiciones, los compresores que funcionan
son más e�cientes energéticamente, ya que utilizan toda
la potencia del condensador y del evaporador.
- El sistema de expansión electrónico (EXV) permite el
funcionamiento a una presión de condensación menor
(optimización del rendimiento estacional de los valores
SEER y SCOP).
- Gestión dinámica del sobrecalentamiento para un mejor
uso de la super�cie del intercambiador de calor de agua.
■ Costes de mantenimiento reducidos
- Compresores scroll sin mantenimiento.
- Diagnóstico rápido de posibles incidentes y su historial
a través del control SmartVuTM .
- El refrigerante R410A es más fácil de utilizar que otras
mezclas de refrigerante.
CA RRIER 202 1

ENFRIADORAS AIRE-AGUA PARA INSTALACIONES
CONDUCIDAS EN EL LADO DE AIRE
CA RA CT ERÍST ICA S
Protección med ioambiental
■ Refrigerante R410A respetuoso con la capa de ozono
- Refrigerante sin cloro del g rupo HFC cien por cien
respetuoso con la capa de ozono
- Alta e�ciencia: alcanza un elevado índice de rendimiento
energético
- Reducción del 50 % en la carga de refrigerante gracias
al uso de intercambiadores de calor con microcanales
en los equipos de solo refrigeración (30RBSY).
■ Circuito hermético de refrigerante
- Conexión frigorí�ca soldada para una mayor estanqueidad
- Menos fugas gracias a la reducción de los niveles de
vibración y a la eliminación de las tuberías capilares
(TXV).
- Veri�cación de los transductores de presión y de las
sondas de temperatura sin transferencia de la carga de
�uido frigorí�co
Est ruct ura de conex ión del aire de impulsión
Excelente fabilidad
■ Concepto de tecnología punta
- Cooperación con laboratorios especializados y uso de
herramientas de simulación de sit uaciones límite
(cálculos de elementos f initos) para el diseño de
componentes críticos, como soportes de motor, tuberías
de impulsión/succión, etc.
- El intercambiador de calor completamente de aluminio con
microcanales (MCHE) en las unidades de solo refrigeración
(30RBSY) proporciona una mayor resistencia a la corrosión
en comparación con las baterías tradicionales. El diseño
completamente de aluminio elimina la formación de las
corrientes galvánicas entre el aluminio y el cobre que
provocan la corrosión de la batería.
■ Control autoadaptable
- Un a lg o rit mo d e c o nt ro l p rev ie ne e l ex c es iv o
funcionamiento en ciclos del compresor y permite la
reducción del volumen de agua en el circuito hidráulico
(patente de Carrier).
- El módulo hidráulico con transductores de presión
integrados permite medir la presión del agua en dos
puntos y el caudal de agua, así como detectar la falta de
agua o presión. Esto reduce considerablemente el riesgo
de que surj an problemas como la acumulación de
escarcha en el intercambiador de calor de agua.
- Descarga automática del compresor en caso de una
presión de condensación anormalmente alta. Si se
presenta alguna anomalía (p. ej ., aire viciado en la batería
de intercambio de calor, fallo del ventilador), AquaSnap
continúa funcionando, pero a potencia reducida.
CA RRIER 202 1
3 0 RB SY 03 9 - 160
P R ES E N T A C I Ó N
■ Pruebas de resistencia excepcionales
- Pruebas en laboratorio de resistencia a la corrosión en
niebla salina
- Prueba de envejecimiento acelerado en componentes
sometidos a un uso continuo: canalización del compresor,
soportes del ventilador
- Prueba de simulación de transporte en mesa vibratoria.
Regulación SmartVuTM
La regulación SmartVuTM combina inteligencia y sencillez de
R E F R I G E RA C I Ó N
funcionamiento. La regulación supervisa constantemente
todos los parámetros de la máquina y gestiona rigurosamente
el funcionamiento de compresores, sistemas de expansión,
ventiladores y bomba de agua del evaporador para lograr un
uso e�ciente de la energía.
SmartVuTM es un sistema de regulación dotado de tecnología
de comunicación avanzada vía Ethernet (IP) e interfaz de
usuario intuitiva y fácil de usar con pantalla táctil en color de
4,3 pulgadas.
■ Gestor de energía
- Reloj interno de programación horaria : controla los
tiempos de encendido/apagado y el funcionamiento de
la enfriadora con un segundo punto de consigna.
- Reajuste del punto de consigna basado en la temperatura
del aire exterior.
- Control maestro/esclavo de dos enfriadoras operando en
paralelo con equilibrado de los tiempos de funcionamiento
y conmutación automática en caso de fallo de la unidad.
C A L E FA C C I Ó N
- Para maximizar el ahorro energético, es posible un control
remoto a cargo de los expertos de Carrier para el modelo
AquaSnap® , a f in de llevar a cabo diagnósticos y
proyectos de optimización del consumo.
■ Funciones integradas
- Modo nocturno : limitación de la capacidad y de la
velocidad del ventilador para obtener un nivel sonoro
reducido.
- Con módulo hidráulico: visualización de la presión de
agua y cálculo del caudal de agua.
■ Funciones de comunicación avanzadas integradas
- Tecnología de comunicación fácil y de alta velocidad vía Ethernet
(IP) para comunicación con un sistema de gestión de edi�cios;
- Acceso a múltiples parámetros de la unidad.
■ Función de mantenimiento.
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
- Alerta de necesidad de chequeo periódico de fugas según
el Reglamento F-Gas.
- Alerta de mantenimiento con�gurable en días, meses u
horas de funcionamiento.
- Almacenamiento manual de mantenimiento, esquema
eléctrico y lista de piezas de recambio.
- Visualización de las curvas de tendencias de los
principales valores.
- Gestión de una memoria de fallos que permite obtener
un historial de las últimas 50 incidencias con registro de
funcionamiento en el momento del fallo.
- Memoria Blackbox.
C O N T RO L E S
81
 3 0 RB S Y 03 9 - 16 0
ENFRIADORAS AIRE-AGUA PARA INSTALACIONES
P R E S E N TA C I Ó N

CONDUCIDAS EN EL LADO DE AIRE

CA RA CTERÍS TICA S

■ Interfaz de usuario SmartVuTM de 4,3 pulgadas. Intercambiador de calor comp letamente de

aluminio con microcanales (MCHE)
R E F R I G E RA C I Ó N

- Interfaz intuitiva y fácil de usar con pantalla táctil de 4,3

pulgadas.
- Información clara y concisa disponible en idiomas locales.
- Menú completo personalizado para distintos usuarios
(usuario �nal, personal de mantenimiento o ingenieros
de Carrier).

Ges tión remota (estándar)

Se puede acceder fácilmente a las unidades con regulación
SmartVuTM desde Internet usando un PC con una conexión
Ethernet. Esto permite un control remoto simpli�cado y rápido
y ofrece ventaj as significativas para las op eraciones de
mantenimiento.
CA L E FA C C I Ó N
Ya utilizado en las industrias aeronáutica y automovilística
durante muchos años , el intercambiador de calor con
microcanales MCHE está fabricado comp letamente de
aluminio . Este concepto de un solo material aumenta
considerablemente su resistencia a la corrosión mediante la

AquaSnap ® está equipada con un puerto serie RS485 que

ofrece múltiples posibilidades de control remoto, supervisión
y diagnóst ico . Carrier of rece una amplia selección de
p roductos de control diseñados esp ecíficamente p ara
controlar, gestionar y supervisar el funcionamiento de los
sistemas de climatización. Consulte a su representante de
Carrier para obtener más información al respecto.
AquaSnap ® establece asimismo comunicación con otros
sistemas de g es tión de edificios mediante p asarelas
opcionales de comunicación.
Un terminal de conexiones permite controlar remotamente la
Aquasnap ® mediante cableado:
- Arranque/parada: la apertura de este contacto desactivará
la unidad
T RA TA M I E N T O D E L A I R E
eliminación de las corrientes galvánicas que se crean cuando
dos metales diferentes (cobre y aluminio) entran en contacto
en los intercambiadores de calor tradicionales.
Disponibles de manera opcional, las protecciones anticorrosión
Enviro-Shield y Super Enviro-Shield han sido diseñadas para
aumentar el rango de aplicación de la batería MCHE en
ambientes con un grado de corrosión medio y alto. Con la
protección Enviro-Shield, la batería MCHE tiene el doble de
resistencia a la corrosión sin que esto rep ercuta en el
intercambio térmico.
Con la protección Super Enviro-Shield, la resistencia a la
corrosión de la batería MCHE se multiplica por cuatro y permite
su uso en ambientes industriales o marinos altamente
corrosivos.

- Punto de consigna doble: el cierre de este contacto activa El intercambiador de calor MCHE permite reducir la carga de
un segundo punto de consigna (por ejemplo, la consigna refrigerante en la enfriadora en hasta un 50 %.
asignada al modo desocupado).
El espesor del MCHE reduce las pérdidas de presión de aire
en un 50% y hace que sea menos propenso a la obstrucción
- Límite de demanda: con el cierre de este contacto se
limita la potencia de refrigeración máxima a un valor
prede�nido. (e.g. por arena) que una batería tradicional. El intercambiador
- Indicación de funcionamiento: este contacto sin potencial de calor MCHE se limpia rápidamente mediante un chorro de
indica que la enfriadora está funcionando (producción de frío). aire seco o un chorro a alta presión, observando siempre las
- Indicación de alarma: este contacto libre de tensión indica precauciones de uso correspondientes.
la presencia de una avería importante que ha provocado
la desactivación de uno o varios circuitos frigorí�cos.
- Aj uste de consigna mediante señal 4-20 mA ..

Variador de velocidad del ventilador variable

C ON T R OL E S

82 CA R R I E R 2 02 1
 30RBSY 039-160
ENFRIADORAS AIRE-AGUA PARA INSTALACIONES

PRESENTACIÓN
CONDUCIDAS EN EL LADO DE AIRE

OPCIONES

Opciones N.° Descripción Ventajas Uso

de agua fría a baja temperatura Apto para aplicaciones específicas como

Agua glicolada a media 5B Producción
hasta 0 °C con etilenglicol y propilenglicol. el almacenamiento de hielo y procesos 30RBSY 039-160
temperatura industriales.
Producción de agua fría a baja temperatura Apto para aplicaciones específicas como
Agua glicolada a baja 6B hasta -15 °C con etilenglicol y hasta -12 °C el almacenamiento de hielo y procesos 30RBSY 039-160
temperatura con propilenglicol. industriales.
Reducción de emisión acústica del
Muy bajo nivel sonoro 15LS Encapsulado acústico del compresor 30RBSY 039-160
compresor

REFRIGERACIÓN
Protección de la batería contra posibles
Rejillas de protección 23 Rejillas de protección metálicas 30RBSY 039-160
impactos
23B Filtro lavable de eficiencia G2 conforme a Evita la contaminación del 30RBSY 039-80
Filtro de aspiración EN 779 intercambiador de calor de aire 039-78
Arranque electrónico 25 Arranque electrónico en cada compresor Reducción de la corriente de arranque 30RBSY 039-160
protección del módulo hidráulico contra
Protecc. antihielo del 42 Calentador eléctrico en el módulo hidráulico las heladas a bajas temperaturas 30RBSY 039-160
mód. hidráulico exteriores hasta -20 °C
Producción gratuita de agua caliente
Recuperación parcial del Unidad equipada con un recuperador de (alta temperatura) simultáneamente con
49 30RBSY 039-160
calor gases calientes en cada circuito frigorífico. la producción de agua fría (o de agua
caliente para la bomba de calor)
Unidad equipada con una sonda de Funcionamiento optimizado de dos
temperatura de salida del agua adicional,
Operación maestro/ unidades conectadas en paralelo con
58 para instalar in situ, que permite el 30RBSY 039-160
esclavo compensación de tiempos de
funcionamiento maestro/esclavo de dos funcionamiento
unidades conectadas en paralelo
Interruptor de Facilidad de instalación y conformidad
desconexión principal sin 70 Interruptor de desconexión principal con las regulaciones locales de 30RBSY 039-160

CALEFACCIÓN
instalado de fábrica en el cuadro de control
fusible electricidad
Bomba de agua simple de alta presión,
filtro de agua, control electrónico de caudal
de agua y sensores de presión. Si desea 30RBSY 039-160
Evaporador con bomba más información, consulte el capítulo
116R Instalación fácil y rápida (lista para usar) solo glicol
AP simple dedicado (depósito de expansión no 039-160
incluido. Hay una opción disponible con los
componentes hidráulicos de seguridad
incorporados).
Bomba de agua doble de alta presión, filtro
de agua, regulación electrónica del caudal
de agua, sensores de presión. Si desea 30RBSY 039-160
Módulo hidráulico con más información, consulte el capítulo
116S Instalación fácil y rápida (lista para usar) solo glicol
bomba doble de AP dedicado (depósito de expansión no 039-160
incluido. Hay una opción disponible con los
componentes hidráulicos de seguridad
incorporados).

TRATAMIENTO DEL AIRE

Bomba de AP simple de
116V
velocidad variable evap.
Mód. hidráulico de bomba 116W
doble de AP con VSD
Pasarela de 148D Tarjeta de comunicación bidireccional
comunicación Lon
Bomba de agua simple de alta presión con
variador de velocidad, filtro de agua,
regulación electrónica del caudal de agua,
sensores de presión. Múltiples
posibilidades de regulación del caudal de
agua. Para obtener información adicional,
consulte el capítulo específico (depósito de
expansión no incluido; opción con
componentes hidráulicos de seguridad
integrados disponible)
Bomba de agua doble de alta presión con
variador de velocidad y sensores de
presión. Múltiples posibilidades de
regulación del caudal de agua. Para
obtener información adicional, consulte el
capítulo específico (depósito de expansión
no incluido; opción con componentes
hidráulicos de seguridad integrados
disponible)
conforme al protocolo Lon Talk
Instalación fácil y rápida (lista para usar),
importante ahorro en el consumo
energético de bombeo (más de dos 30RBSY 039-160
tercios), regulación precisa del caudal de
agua, fiabilidad mejorada del sistema
Instalación fácil y rápida (lista para usar),
importante ahorro en el consumo
energético de bombeo (más de dos 30RBSY 039-160
tercios), regulación precisa del caudal de
agua, fiabilidad mejorada del sistema
Conecta la unidad vía un bus de
comunicación a un sistema de gestión 30RBSY 039-160
centralizada de edificios
Conexión fácil y de alta velocidad por
CONTROLES

Comunicación bidireccional de alta cable Ethernet a un sistema de gestión

BACnet/IP 149 velocidad mediante protocolo BACnet vía de edificios. Permite acceder a múltiples 30RBSY 039-160
Ethernet (IP) parámetros del equipo

CARRIER 2021 83
 30RBSY 039-160
ENFRIADORAS AIRE-AGUA PARA INSTALACIONES
PRESENTACIÓN

CONDUCIDAS EN EL LADO DE AIRE

OPCIONES

Opciones N.° Descripción Ventajas Uso

Conexión fácil y rápida por línea Ethernet a

Pasarela de comunicación
Modbus por IP y RS485 149B que utiliza el protocolo Modbus en una red
(RTU)
REFRIGERACIÓN
Comunicación bidireccional de alta velocidad
un sistema de gestión técnica centralizada.
30RBSY 039-160
Permite acceder a varios parámetros de la
Ethernet (IP)
unidad.
Revestimiento mediante proceso de
conversión que modifica la superficie del
aluminio produciendo un revestimiento que
forma parte integral de la batería. Inmersión Mayor resistencia a la corrosión; se

Protección anticorrosión 262 completa en un baño para garantizar una recomienda su uso en ambientes 30RBSY 039-160
Enviro-Shield cobertura del 100 %. Sin variación de moderadamente corrosivos
transferencia de calor, probado durante
4000 horas con niebla salina según
ASTM B117.
Recubrimiento extremadamente duradero y
flexible de polímero epoxi aplicado en los
intercambiadores de calor de microcanales
por proceso de revestimiento electrolítico, Mayor resistencia a la corrosión;
Protección anticorrosión finalizado con una capa protectora contra
263 se recomienda su uso en ambientes 30RBSY 039-160
Super Enviro-Shield radiación UV. Mínima variación de extremadamente corrosivos
transferencia de calor, prueba de
6000 horas en niebla salina neutra
constante según ASTM B117, gran
resistencia al impacto según ASTM D2794
Kit de manguitos 264 Manguitos de conexión roscados de Permite la conexión de la unidad a un 30RBSY 039-160
roscados evaporador entrada/salida del evaporador conector de rosca
Kit de conexión del
evaporador mediante un 266 Conexiones de las tuberías Victaulic con Instalación sencilla 30RBSY 039-160
adaptador de Victaulic- uniones para soldar
unión soldada
CALEFACCIÓN

Permite instalar la unidad en un entorno

Filtración reforzada CEM
282A Variador de frecuencia del ventilador residencial doméstico gracias a la
para el variador de 30RBSY 039-160
conforme a CEI 61800-3 clase C1 reducción de las perturbaciones
frecuencia del ventilador electromagnéticas
Filtración reforzada CEM Permite instalar la unidad en un entorno 30RBSY/ 039-160
282B Variador de frecuencia de la bomba residencial doméstico gracias a la
para el variador de con opción 116V
conforme a CEI 61800-3 clase C1 reducción de las perturbaciones
frecuencia de la bomba o 116W
electromagnéticas
Vaso de expansión de 6 bares integrado en Instalación fácil y rápida (listo para usar)
Depósito de expansión 293 el módulo hidráulico (requiere la opción y protección de los sistemas hidráulicos 30RBSY 039-160
en circuito cerrado contra las presiones
Módulo hidráulico) excesivas
Fácil gestión de la energía, que permite
Consigna ajustable 311 Conexiones para permitir una entrada de ajustar el punto de consigna mediante 30RBSY 039-160
mediante señal 4-20 mA señal de 4-20 mA una señal externa 4-20 mA
Gestión de Control y conexiones a un enfriador seco Fácil gestión del sistema, capacidad de
TRATAMIENTO DEL AIRE

aerorrefrigerante en modo 313 con free cooling 09PE o 09VE equipado control ampliada a un enfriador seco 30RBSY 039-160
free cooling con opción de cuadro de control FC usado en modo free cooling
Evita la acumulación de polvo y de
Funda de plástico que protege la unidad con
Funda de plástico 331 suciedad exterior en la máquina durante el 30RBSY 039-160
flejes que la sujetan al palé de madera.
almacenaje y transporte de la unidad.
CONTROLES

84 CARRIER 2021
 30RBSY 039-160
ENFRIADORAS AIRE-AGUA PARA INSTALACIONES

PRESENTACIÓN
CONDUCIDAS EN EL LADO DE AIRE

DATOS FÍSICOS, 30RBSY

30RBSY 39 45 50 60 70 80 90 100 120 140 160

Refrigeración
Unidad estándar Potencia nominal kW 41 44 51 58 67 78 87 97 115 133 154
CA1
Rendimientos a EER kW/kW 3,09 2,85 2,72 2,73 2,71 2,67 2,76 2,76 2,71 2,69 2,62
carga total* Potencia nominal kW 53 59 69 81 84 98 115 127 152 170 193
CA2
EER kW/kW 3,55 3,41 3,17 3,39 2,95 3,02 3,21 3,13 3,15 2,97 2,97
SEER 12/7°C Comfort kWh/

REFRIGERACIÓN
Unidad estándar 4,19 4,33 4,28 4,20 4,04 4,05 4,36 4,36 4,29 4,17 4,34
low temp. kWh
Eficiencia energética estacional**
Ƞs cool 12/7°C % 165 170 168 165 158 159 171 171 169 164 170
SEPR 12/7°C Process kWh/
6,42 6,09 5,80 5,61 5,44 5,49 5,20 5,42 5,90 5,39 5,33
high temp. kWh
Unidad con la opción 6B SEPR -2/-8°C Process kWh/
3,62 3,96 3,49 3,56 3,69 3,29 3,59 3,76 3,62 3,63 3,52
Eficiencia energética estacional** medium temp. kWh
Valor integrado a carga parcial IPLV.SI kW/kW 3,690 3,890 3,990 3,950 3,660 3,780 3,520 3,610 3,760 3,690 4,000
Niveles sonoros
Unidad estándar para una presión estática externa de 160 Pa
Nivel de potencia acústica en descarga(1) dB(A) 84 84 84 84 87 87 87 87 87 90 90
Nivel de potencia acústica radiada(1) 84 84 84 84 87 87 87 87 87 90 90
Nivel de presión sonora a 10 m(2) dB(A) 53 53 53 53 55 55 56 56 56 58 58
Si se muestran dos valores, el primero es para las unidades
Dimensiones
estándares y el segundo, para las unidades con opción 23B,
2142/ 2142/ 2142/ 2142/ 2142/ 2142/
Longitud mm 2273 2273 2273 2273 2273
2307 2307 2307 2307 2307 2307

CALEFACCIÓN
1132/ 1132/ 1132/ 1132/ 1132/ 1132/
Anchura mm 2122 2122 2122 2122 2122
1297 1297 1297 1297 1297 1297
Altura mm 1371 1371 1371 1371 1371 1371 1371 1371 1371 1371 1371
Peso de funcionamiento con batería MCHE(3)
Unidad estándar sin módulo hidráulico kg 436 443 449 464 461 480 771 780 793 901 932
Unidad estándar con módulo hidráulico
Bomba simple de alta presión kg 466 473 479 494 491 510 803 812 829 940 971
Bomba doble de alta presión kg 491 499 504 520 517 536 848 857 877 977 1008
Compresores Compresores herméticos scroll, 48,3 rps
Circuito A 2 2 2 2 2 2 3 3 3 2 2
Circuito B - - - - - - - - - 2 2
N.º de etapas de regulación 2 2 2 2 2 2 3 3 3 4 4
Carga de refrigerante con batería MCHE(3) R-410A, GWP=2088 según ARI4

TRATAMIENTO DEL AIRE

kg 4,7 5,3 5,9 6,7 6,2 7,3 10,7 10,8 11,4 6,5 7,4
Circuito A
teqCO2 9,8 11,1 12,3 14,0 12,9 15,2 22,3 22,6 23,8 13,6 15,5
kg - - - - - - - - - 6,5 7,4
Circuito B
teqCO2 - - - - - - - - - 13,6 15,5
* Conforme con la norma EN14511-3:2013.
** De acuerdo con la norma EN 14825:2016, clima medio
CA1 Condiciones del modo de refrigeración: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador: 12 °C/7 °C, temperatura del aire
exterior: 35 °C, factor de suciedad del evaporador: 0 m².K/W.
CA2 Condiciones del modo de refrigeración: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador: 23 °C/18 °C, temperatura del aire
exterior: 35 °C, factor de suciedad del evaporador: 0 m².K/W.
Ƞs cool 12/7°C & SEER 12/7°C Los valores en negrita son conformes en cuanto al diseño ecológico en virtud del Reglamento UE 2016/2281 para aplicaciones de
confort
SEPR12/7°C Los valores en negrita son conformes en cuanto al diseño ecológico en virtud del Reglamento UE 2016/2281 para aplicación
de procesos
SEPR-2/-8°C Los valores en negrita son conformes en cuanto al diseño ecológico en virtud del Reglamento UE 2015/1095 para la
aplicación de procesos
IPLV.SI Cálculos a partir de los rendimientos estándar según AHRI 551-591 (SI).
(1) En dB ref. = 10-12 W, ponderación (A). Valores de emisión sonora declarados disociados según la norma ISO 4871 (con un margen
de error asociado de +/-3 dB(A)). Medidos según la ISO 9614-1 y certificados por Eurovent.
(2) En dB ref. = 20 µPa, ponderación (A). Valores de emisión sonora declarados disociados según la norma ISO 4871 (con un margen
de error asociado de +/-3 dB(A)). A título informativo, cálculo realizado a partir del nivel de potencia acústica Lw (A).
(3) Los valores se indican únicamente a modo de guía. Consulte la placa de características de la unidad.
CONTROLES

Valores certificados
Eurovent

CARRIER 2021 85
 30RBSY 039-160
ENFRIADORAS AIRE-AGUA PARA INSTALACIONES
PRESENTACIÓN

CONDUCIDAS EN EL LADO DE AIRE

DATOS FÍSICOS, 30RBSY

30RBSY 39 45 50 60 70 80 90 100 120 140 160

Control de capacidad SmartVuTM

Potencia mínima % 50 50 50 50 50 50 33 33 33 25 25
Intercambiador de calor completamente de aluminio con
Condensadores
microcanales (MCHE)
Ventiladores Ventiladores helicoidales Flying Bird IV, con envolvente giratoria
Cantidad 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2
REFRIGERACIÓN

Caudal de aire total máximo l/s 3885 3883 3687 3908 4982 5267 6940 6936 7370 9958 10534
Velocidad máxima de rotación rps 16 16 16 16 18 18 16 16 16 18 18
Evaporador De expansión directa, intercambiador de placas
Volumen de agua l 2,6 3 3,3 4 4,8 5,6 8,7 9,9 11,3 12,4 14,7
Sin módulo hidráulico (opcional)
Presión de funcionamiento máx. en el lado del agua kPa 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
Con módulo hidráulico (opcional)
Bomba, filtro de malla Victaulic, válvula de descarga, depósito de
Bomba simple o doble (en función de la selección)
expansión, válvulas de purga (agua y aire), sensores de presión
Volumen del depósito de expansión l 12 12 12 12 12 12 35 35 35 35 35
Presión del depósito de expansión(4) bar 1 1 1 1 1 1 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5
Presión de funcionamiento máx. en el lado del agua kPa 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400
Conexiones de agua con o sin módulo hidráulico Victaulic
Diámetro in 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
Diámetro exterior de tubo mm 60,3 60,3 60,3 60,3 60,3 60,3 60,3 60,3 60,3 60,3 60,3
Color de la pintura del chasis Código de color: RAL7035
CALEFACCIÓN

(4) A la entrega de la unidad, es posible que el preinflado estándar del depósito no tenga el valor óptimo para el sistema. Para permitir una variación del volumen
de agua, cambie la presión de inflado a un valor que esté próximo a la altura estática del sistema. Llene el sistema con agua (purgando el aire) a una presión
de entre 10 y 20 kPa superior a la del depósito.
TRATAMIENTO DEL AIRE
CONTROLES

86 CARRIER 2021
 30RBSY 039-160
ENFRIADORAS AIRE-AGUA PARA INSTALACIONES

PRESENTACIÓN
CONDUCIDAS EN EL LADO DE AIRE

DATOS ELÉCTRICOS, 30RBSY

30RBSY sin módulo hidráulico 039 045 050 060 070 080 090 100 120 140 160

Circuito de potencia
Alimentación nominal V-ph-Hz 400-3-50
Intervalo de tensión V 360-440
Alimentación del circuito de control 24 V, mediante transformador interno
Corriente máxima de arranque (Un)(1)
Unidad estándar A 116 137 145 148 176 213 179 213 253 244 287

REFRIGERACIÓN
Unidad con estárter electrónico opcional A 75 87 94 96 114 140 130 155 181 186 215
Factor de potencia de la unidad a potencia máxima(2) 0,83 0,81 0,81 0,83 0,81 0,78 0,83 0,81 0,79 0,81 0,78
Potencia absorbida de funcionamiento máxima(2) kW 21 24 26 30 32 36 46 49 56 64 73
Consumo de corriente nominal de funcionamiento de
A 28 32 36 39 43 53 61 67 83 86 106
la unidad(3)
Consumo máximo de corriente de funcionamiento
A 37 47 49 55 67 73 86 104 113 135 147
(Un)(4)
Consumo máximo de corriente de funcionamiento
A 41 52 54 61 75 80 94 116 123 150 160
(Un-10 %)†
Reserva de potencia de la unidad en el lado del cliente Reserva para el cliente en el circuito de potencia de control de 24 V
Estabilidad y protección frente a cortocircuitos Véase tabla 9,1
(1) Corriente máxima instantánea de arranque en el límite de funcionamiento (corriente de funcionamiento máxima de los compresores más pequeños + corriente
del ventilador + corriente de arranque del compresor más grande).
(2) Consumo eléctrico en las condiciones de funcionamiento permanentes máximas de la unidad (datos indicados en la placa de características de la unidad)
(3) Condiciones normalizadas Eurovent: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador: 12 °C/7 °C; temperatura del aire exterior: 35 °C.
(4) Corriente máxima de la unidad en condiciones de funcionamiento no permanentes a 400 V (valores indicados en la placa de características de la unidad).
† Corriente máxima de funcionamiento de la unidad en condiciones de funcionamiento no permanentes a 360 V.

CALEFACCIÓN
Corriente de estabilidad de cortocircuito (sistema TN(1))

30RBSY 039 045 050 060 070 080

Valor con protección tramo anterior sin especificar

Corriente de corta duración a 1 s - Icw - kA rms 3,36 3,36 3,36 3,36 3,36 3,36
Corriente de pico admisible - Ipk - kA pk 20 20 20 20 20 15
Valor máx. con protección del tramo anterior mediante
disyuntor
Corriente condicional de cortocircuito Icc - kA rms 40 40 40 40 40 40
Magnetotérmico Schneider - Serie Compact NS100H NS100H NS100H NS100H NS100H NS100H
N.º de referencia(2) 29670 29670 29670 29670 29670 29670

TRATAMIENTO DEL AIRE

30RBSY 090 100 120 140 160

Valor con protección tramo anterior sin especificar

Corriente de corta duración a 1 s - Icw - kA rms 5,62 5,62 5,62 5,62 5,62
Corriente de pico admisible - Ipk - kA pk 20 20 15 20 15
Valor máx. con protección del tramo anterior mediante
disyuntor
Corriente condicional de cortocircuito Icc - kA rms 40 40 40 30 30
Magnetotérmico Schneider - Serie Compact NS100H NS160H NS160H NS250H NS250H
N.º de referencia(2) 29670 30670 30670 31671 31671
(1) Tipo de sistema de toma de tierra
(2) Si se utiliza otro sistema de protección limitador de corriente, sus características de disparo (I²t) de restricción térmica y de activación tiempo-corriente deben
ser, como mínimo, equivalentes a las del disyuntor Schneider recomendado.
Los valores de corriente de estabilidad frente a cortocircuitos indicados anteriormente se aplican al sistema TN.
CONTROLES

CARRIER 2021 87
 3 0 RB SY 03 9 - 160
ENFRIADORAS AIRE-AGUA PARA INSTALACIONES
P R ES E N T A C I Ó N

CONDUCIDAS EN EL LADO DE AIRE

DIMENSIONES/ ESPA CIO L IB RE NECESA RIO, 30RBSY

Unidades 30RBSY 039-050 y 070 con módulo hidráulico y sin él y sin estructura de fltro

* *
R E F R I G E RA C I Ó N
C A L E FA C C I Ó N

Leyenda:
Todas las dimensiones están en mm.

Cuadro de control

Entrada de agua

Salida de agua

1 Espacio necesario para la entrada de aire

2 Espacios recomendados para el mantenimiento

Salida de aire, no obstruir

T RA T A M I E N T O D E L A I R E

Entrada de alimentación eléctrica

* Dimensiones totales

NOTAS:
A Planos no certifcados.
A l d iseñar una instalac ió n, co nsulte los planos
de dimensiones certifcados, que se pueden
suminist rar con la unidad prev ia solicit ud . Para
determinar la posición de los puntos de fjación,
la d ist ribución de los pesos y las coordenadas
del cent ro de g ravedad , consulte los planos de
dimensiones certifcados.
B Coloque una canaleta de desagüe alrededor de
la unidad para recoger el agua de los condensados
o instale la bandej a de retención de condensados
aux iliar (30RBSY 039-080).
C La unidad debe instalarse nivelada (co n una
C O N T RO L E S

desv iac ión inferior a 2 mm por met ro en ambos

ej es).
D Las unidades 30RBSY 039-080 están equipadas
con un manguito en el lado del intercambiador
de calo r d e aire para pe rmit ir co nect ar una
est ruct ura de aire de aspiración.

88 CA RRIER 202 1
 3 0 RB SY 03 9 - 160
ENFRIADORAS AIRE-AGUA PARA INSTALACIONES

P R ES E N T A C I Ó N
CONDUCIDAS EN EL LADO DE AIRE

DIMENSIONES/ ESPA CIO L IB RE NECESA RIO, 30RBSY

Unidades 30RBSY 039-050 y 070, opción 23B con módulo hidráulico y sin él y con estructura de fltro

* *

R E F R I G E RA C I Ó N
C A L E FA C C I Ó N
Leyenda:
Todas las dimensiones están en mm.

Cuadro de control
*

Entrada de agua

Salida de agua

1 Espacio necesario para la entrada de aire

2 Espacios recomendados para el mantenimiento

Salida de aire, no obstruir

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
Entrada de alimentación eléctrica

* Dimensiones totales

NOTAS:
A Planos no certifcados.
A l d iseñar una instalación, consulte los planos
de dimensiones certifcados, que se pueden
suminist rar con la unidad prev ia solicit ud . Para
determinar la posición de los puntos de fjación,
la d ist ribuc ió n de los pesos y las coordenadas
del cent ro de g ravedad , consulte los p lano s de
dimensiones certifcados.
B Coloque una canaleta de desagüe alrededor de
la unidad para recoger el agua de los condensados
o instale la bandej a de retención de condensados
aux iliar (30RBSY 039-080).
C La unidad debe instalarse niv elada (co n una
C O N T RO L E S

desv iación inferior a 2 mm por met ro en ambos

ej es).
D Las unidades 30RBSY 039-080 están equipadas
con un manguito en el lado del intercambiador
d e calo r de aire para permit ir co nect ar una
est ruct ura de aire de aspiración.

CA RRIER 202 1 89
 3 0 RB S Y 03 9 - 16 0
ENFRIADORAS AIRE-AGUA PARA INSTALACIONES
P R E S E N TA C I Ó N

CONDUCIDAS EN EL LADO DE AIRE

DIMENSIONES/ ESPA CIO L IB RE NECESA RIO, 30RB S Y

Unidades 30RBSY 060 y 080 y con módulo hidráulico y sin él y s in estructura de fltro

* *
R E F R I G E RA C I Ó N
CA L E FA C C I Ó N

Ley enda:
Todas las dimensiones están en mm.

Cuadro de control
*

Entrada de agua

Salida de agua

1 Espacio necesario para la entrada de aire

2 Espacios recomendados para el mantenimiento

Salida de aire, no obstruir

T RA TA M I E N T O D E L A I R E

Entrada de alimentación eléctrica

* Dimensiones totales

NOTA S:
A Planos no certifcados.
A l diseñar una ins talación, consulte los p lanos
de dimensiones certifcados, que se pueden
suministrar con la unidad p revia solicitud. Para
determinar la posición de los puntos de fjación,
la dis tribución de los p esos y las coordenadas
del centro de g ravedad, consulte los p lanos de
dimensiones certifcados.
B Coloque una canaleta de desag üe alrededor de
la unidad para recoger el agua de los condensados
o instale la bandej a de retención de condensados
aux iliar (30RBSY 039-080).
C ON T R OL E S

C La unidad deb e ins talarse ni velada (con una

des viación inferior a 2 mm p or metro en ambos
ej es) .
D Las unidades 30RBSY 039-080 están equip adas
con un mang uito en el lado del intercambiador
de calor de air e p ara p ermi tir conec tar una
estructura de aire de asp iración.

90 CA R R I E R 2 02 1
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ENFRIADORAS AIRE-AGUA PARA INSTALACIONES

P R ES E N T A C I Ó N
CONDUCIDAS EN EL LADO DE AIRE

DIMENSIONES/ ESPA CIO L IB RE NECESA RIO, 30RBSY

Unidades 30RBSY 060 y 080, opció n 23B con módulo hidráulico y s in él y con estructura de fltro

* *

R E F R I G E RA C I Ó N
C A L E FA C C I Ó N
Leyenda:
Todas las dimensiones están en mm.

Cuadro de control
*

Entrada de agua

Salida de agua

1 Espacio necesario para la entrada de aire

2 Espacios recomendados para el mantenimiento

Salida de aire, no obstruir

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
Entrada de alimentación eléctrica

* Dimensiones totales

NOTAS:
A Planos no certifcados.
A l d iseñar una instalación, consulte los planos
de dimensiones certifcados, que se pueden
suminist rar con la unidad prev ia solicit ud . Para
determinar la posición de los puntos de fjación,
la d ist ribuc ió n de los pesos y las coordenadas
del cent ro de g ravedad , consulte los planos de
dimensiones certifcados.
B Coloque una canaleta de desagüe alrededor de
la unidad para recoger el agua de los condensados
o instale la bandej a de retención de condensados
aux iliar (30RBSY 039-080).
C La unidad debe instalarse niv elada (co n una
C O N T RO L E S

desv iación inferior a 2 mm por met ro en ambos

ej es).
D Las unidades 30RBSY 039-080 están equipadas
con un manguito en el lado del intercambiador
d e calo r de aire para permit ir co nect ar una
est ruct ura de aire de aspiración.

CA RRIER 202 1 91
 3 0 RB SY 03 9 - 160
ENFRIADORAS AIRE-AGUA PARA INSTALACIONES
P R ES E N T A C I Ó N

CONDUCIDAS EN EL LADO DE AIRE

DIMENSIONES/ ESPA CIO L IB RE NECESA RIO, 30RBSY

Unidades 30RBSY 090-120, con mód ulo hid ráulico y s in él

*
R E F R I G E RA C I Ó N

132 1

8 17
4 19
222

2050
900

2273 *
C A L E FA C C I Ó N

Leyenda:
Todas las dimensiones están en mm.

Cuadro de control

Entrada de agua

119 Salida de agua

2258
1 Espacio necesario para la entrada de aire
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

2 Espacios recomendados para el mantenimiento

575 Salida de aire, no obstruir

900
1000

Entrada de alimentación eléctrica

1 2 * Dimensiones totales

1000
NOTAS:
A Planos no certifcados.
8 60

A l d iseñar una instalac ió n, co nsulte los planos

de dimensiones certifcados, que se pueden
suminist rar con la unidad prev ia solicit ud . Para
2 determinar la posición de los puntos de fjación,
2 la d ist ribución de los pesos y las coordenadas
del cent ro de g ravedad , consulte los planos de
dimensiones certifcados.
1250
8 60

B La unidad debe instalarse nivelada (co n una

C O N T RO L E S

desv iac ión inferior a 2 mm por met ro en ambos

ej es).
148

1 2

92 CA RRIER 202 1
 3 0 RB SY 03 9 - 160
ENFRIADORAS AIRE-AGUA PARA INSTALACIONES

P R ES E N T A C I Ó N
CONDUCIDAS EN EL LADO DE AIRE

DIMENSIONES/ ESPA CIO L IB RE NECESA RIO, 30RBSY

Unidades 30RBSY 140-160 , con mód ulo hid ráulico y s i n él

2122 *

1321

R E F R I G E RA C I Ó N
817
419
222
900 2050
Unidad con la opción 23

2273*

C A L E FA C C I Ó N
Leyenda:
Todas las dimensiones están en mm.
119
Cuadro de control
2258
Entrada de agua

Salida de agua

575 900
1 Espacio necesario para la entrada de aire
1000

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
2 Espacios recomendados para el mantenimiento

Salida de aire, no obstruir

1 2

1000
Entrada de alimentación eléctrica

* Dimensiones totales
860

NOTAS:
1
A Planos no certifcados.
A l d iseñar una instalación, consulte los planos
de dimensiones certifcados, que se pueden
2
1250

2
suminist rar con la unidad prev ia solicit ud . Para
860

determinar la posición de los puntos de fjación,

la d ist ribuc ió n de los pesos y las coordenadas
del cent ro de g ravedad , consulte los planos de
dimensiones certifcados.
148

1 2 B La unidad debe instalarse niv elada (co n una

C O N T RO L E S

desv iación inferior a 2 mm por met ro en ambos

ej es).

CA RRIER 202 1 93
 30RBSY 039-160
ENFRIADORAS AIRE-AGUA PARA INSTALACIONES
PRESENTACIÓN

CONDUCIDAS EN EL LADO DE AIRE

DIMENSIONES/ESPACIO LIBRE NECESARIO PARA UNIDADES 30RBSY

CON OPCIÓN 49
Ubicación de las entradas y salidas del desuperheater

30RBSY 039-080
REFRIGERACIÓN

30RBSY 090-120
CALEFACCIÓN
TRATAMIENTO DEL AIRE

30RBSY 140-160
CONTROLES

Unidad con la opción 23

B Entrada y salida de agua de la unidad

C Entrada y salida de agua, unidad con opción 49

94 CARRIER 2021
 P R ES E N T A C I Ó N
ENFRIA DORAS A IRE-AGUA

Aplicaciones comerciales e
indust riales

R E F R I G E RA C I Ó N
Diseño compacto
Funcionamiento silencioso
Caudal de agua variable
Recuperación de calor parcial

C A L E FA C C I Ó N
30RBS 039�160 C
Capacidad frigorí�ca nominal 30RBS: 40-156 kW

La gama Aquasnap de enfriadoras de líquido / bombas de calor aire/agua se diseñó

para su uso comercial (climatización de o�cinas, hoteles, etc.) o industrial (unidades

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
de proceso de baja temperatura, etc.).
La Aquasnap integra las últimas innovaciones tecnológicas:
- Fluido ecológico R4 10A .
- Intercambiadores de calor completamente de aluminio con microcanales para las unidades
de refrigeración únicamente (30RBS).
- Compresores scroll.
- Ventiladores de bajo nivel sonoro fabricados con material compuesto (composite).
- Control de microprocesador autoadaptable.
- Válvula de expansión electrónica.
- Bomba de velocidad variable (opcional).
Las unidades AquaSnap pueden equiparse con un módulo hidráulico integrado en su
chasis, lo que limita la instalación a operaciones sencillas como conectar el suministro
eléctrico y la canalización de impulsión y retorno del agua fría.
C O N T RO L E S

CA RRIER participa en el programa ECP para LCP/HP

Comprobación de la vigencia del certifcado:
www.eurovent-certifcation.com

CA RRIER 202 1 95
P R E S E N TA C I Ó N 3 0 RB S 03 9 - 16 0
ENFRIADORAS AIRE-AGUA

CA RA CTERÍS TICA S

Funcionamiento silencioso ■ Puesta en marcha rápida

- Prueba de funcionamiento sistemática en fábrica antes del envío
■ Compresores - Función de prueba rápida para la veri�cación paso a paso de
- Compresores scroll de baj o nivel sonoro y vibraciones reducidas los instrumentos, los componentes eléctricos y los motores.
- El conj unto del compresor v iene instalado en un chasis
independiente sobre soportes antivibración.
- Soporte dinámico de la tubería de aspiración y de la tubería de
Funcionamiento económico
descarga que reduce al mínimo la transmisión de vibraciones - Bomba de velocidad variable op cional p ara ob tener un
(patente de Carrier). funcionamiento económico.
■ Sección de condensador (30RBS) / evaporador de aire
- El algoritmo de control aj usta el caudal de agua según los
requisitos reales del sistema y elimina la necesidad de contar
- Baterías de condensación verticales con una válvula de control en la salida de la unidad.
R E F R I G E RA C I Ó N

■ Mayor e�ciencia energética con carga parcial

- Soportes antivibratorios y rej illas opcionales para proteger el
intercambiador de calor frente a posibles impactos.
- Los ventiladores Flying Bird IV de baj o nivel sonoro de última
generación, fabricados en un material compuesto (patente de
Carrier), ahora son todavía más silenciosos y no generan ruido
intrusivo de baja frecuencia.
- Instalación rígida del ventilador para reducir el ruido en el
arranque (patente de Carrier).
Ins talación fácil y ráp ida
■ Módulo hidráulico integrado (opcional)
- Bomba de agua centrífuga de baj a o alta presión (según las
necesidades) basada en la pérdida de presión de la instalación
hidráulica.
Módulo hidráulico
CA L E FA C C I Ó N
- El circuito de refrigerante incluye varios compresores conectados
en paralelo. Con carga parcial, cerca del 99 % del tiempo de
funcionamiento solo funcionan los compresores que sean
estrictamente necesarios. En estas condiciones, los compresores
que funcionan son más e�cientes energéticamente, ya que
utilizan toda la potencia del condensador y del evaporador.
- El s iste ma de ex pans ió n elect ró nico (EXV ) permite e l
funcionamiento a una p resión de condensación menor
(optimización del rendimiento estacional SEER).
- Gestión dinámica del sobrecalentamiento para un mej or uso de
la super�cie del intercambiador de calor de agua.
■ Costes de mantenimiento reducidos
- Compresores scroll sin mantenimiento.
- Diagnóstico rápido de posibles incidentes y su historial a través
del control SmartVuTM .
- El refrigerante R4 10A es más fácil de usar que otras mezclas
de refrigerante.

Protección medioambiental
■ Refrigerante R4 10A respetuoso con la capa de ozono
- Refrigerante sin cloro del grupo HFC cien por cien respetuoso
con la capa de ozono
- A lta eficiencia : alcanza un elevado índice de eficiencia
energética
- Reducción del 50 % en la carga de refrigerante gracias al uso
de intercambiadores de calor con microcanales únicamente para
las unidades de refrigeración (30RBS).
■ Circuito hermético de refrigerante
- Conexión frigorí�ca soldada para una mayor estanqueidad
- Menos fugas gracias a la reducción de los niveles de vibración
y a la eliminación de los tubos capilares (TXV)
- Veri�cación de los transductores de presión y de las sondas de
temperatura sin transferencia de la carga de �uido frigorí�co.
T RA TA M I E N T O D E L A I R E

- Bomba de agua simple o doble (según sea necesario) con

equilibrado del tiemp o de funcionamiento y conmutación Vis ta p arcial del circuito hidráulico
automática a la bomba auxiliar en caso de avería.
- Filtro de agua de protección de la bomba frente a las partículas
en circulación.
- Medición de presión mediante dos transductores de presión, lo
que permite la indicación del caudal de agua, la presión del agua
y la falta de agua.
- El depósito de expansión con membrana de alta capacidad
garantiza la presurización del circuito de agua
- Válvula de sobrepresión, aj ustada a 4 bar
- Variador de velocidad en las bombas (opcional) para garantizar
un caudal correcto, según los requisitos del sistema.
- Aislamiento térmico y protección antihielo de hasta -20 °C
mediante un calentador por traceado eléctrico (véase la tabla
de opciones).
■ Características físicas
- La unidad ocupa poco espacio en el suelo y su altura es reducida
(1330 mm), lo que permite integrarla en cualquier estilo
arquitectónico
- El equipo está contenido entre paneles fácilmente desmontables
que cubren todos los componentes (excepto el intercambiador
de calor y los ventiladores).
C ON T R OL E S

■ Conexiones eléctricas simpli�cadas

- Un punto de conexión único de alimentación sin neutro.
- Seccionador principal (opción 70) con alta capacidad de corte.
- Transformador incluido para garantizar un suministro seguro de
24 V al circuito de control

96 CA R R I E R 2 02 1
 3 0 RB S 03 9 - 160

P R ES E N T A C I Ó N
ENFRIADORAS AIRE-AGUA

CA RA CT ERÍST ICA S

Excelente fabilidad ■ Función de mantenimiento.

■ Concepto de tecnología punta
- Cooperac ió n co n labo ratorios especializados y uso de
herramientas de simulación de situaciones límite (cálculos de
elementos �nitos) para el diseño de componentes críticos, como
soportes de motor, tuberías de impulsión/succión, etc.
- El intercambiador de calor completamente de aluminio con
microcanales (MCHE) en las unidades de refrigeración únicamente
(30RBS) ofrece una mayor resistencia frente a la corrosión en
comparación con las baterías tradicionales. El diseño completamente
- Alerta de necesidad de chequeo periódico de fugas según el
Reglamento F-Gas.
- Alerta de mantenimiento con�gurable en días, meses u horas
de funcionamiento.
- Almacenamiento manual de mantenimiento, esquema eléctrico
y lista de piezas de recambio.
- Visualización de las curvas de tendencias de los principales
valores.
- Gestión de una memoria de fallos que permite obtener un
historial de las últ imas 50 incidencias co n reg ist ro de
funcionamiento en el momento del fallo.

R E F R I G E RA C I Ó N
de aluminio evita la formación de corrientes galvánicas entre el
aluminio y el cobre, que provocan la corrosión de las baterías. - Memoria Blackbox.
■ Control autoadaptable ■ Interfaz de usuario SmartVuTM de 4,3 pulgadas.
- Un algoritmo de control previene el excesivo funcionamiento en
ciclos del compresor y permite la reducción del volumen de agua
en el circuito hidráulico (patente de Carrier).
- Módulo hidráulico con transductores de presión integrados,
lo que permite la medición de la presión del agua en dos puntos,
así como la del caudal de agua, y la detección de la falta y
presión de agua. Así se reduce signi�cativamente el riesgo de
problemas como la acumulación de hielo en el intercambiador
de calor de agua.
- Descarga automática del compresor en caso de una presión de
condensación anormalmente alta. Si se da una anomalía (como,
por ejemplo, una batería de intercambio con aire viciado o una
avería del ventilador), Aquasnap sigue funcionando, aunque con
potencia reducida.
■ Pruebas de resistencia excepcionales
- Pruebas en laboratorio de resistencia a la corrosión en niebla - Interfaz intuitiva y fácil de usar con pantalla táctil de 4,3 pulgadas.
salina - Información clara y concisa disponible en idiomas locales.
- Menú completo personalizado para distintos usuarios (usuario

- Prueba de envejecimiento acelerado en componentes sometidos
a un uso continuo: canalización del compresor, soportes del
ventilador
- Prueba de simulación de transporte en mesa vibratoria.
Regulación SmartVuTM
La regulación SmartVuTM combina inteligencia y sencillez de
funcionamiento. La regulación supervisa constantemente
todos los parámetros de la máquina y gestiona rigurosamente
el funcionamiento de compresores, sistemas de expansión,
ventiladores y bomba de agua del evaporador para lograr un
uso e�ciente de la energía.
SmartVuTM es un sistema de regulación dotado de tecnología
de comunicación avanzada vía Ethernet (IP) e interfaz de
C A L E FA C C I Ó N
�nal, personal de mantenimiento o ingenieros de Carrier).
Gest ión remota (estándar)
Se puede acceder fácilmente a las unidades con regulación
SmartVuTM desde Internet usando un PC con una conexión
Ethernet. Esto permite un control remoto simpli�cado y rápido
y ofrece ventajas significativas para las operaciones de
mantenimiento.
AquaSnap® está equipada con un puerto serie RS485 que
ofrece múltiples posibilidades de control remoto, supervisión
y diagnóst ico . Carrier of rece una amplia selección de
productos de cont rol diseñados específ icamente para
controlar, gestionar y supervisar el funcionamiento de los

usuario intuitiva y fácil de usar con pantalla táctil en color de
4,3 pulgadas.
■ Gestor de energía
- Reloj interno de programación horaria: controla los tiempos de
encendido/apagado y el funcionamiento de la enfriadora con un
segundo punto de consigna.
- Reajuste del punto de consigna basado en la temperatura del
aire exterior.
- Control maestro/esclavo de dos enfriadoras operando en
paralelo con equilibrado de los tiempos de funcionamiento y
conmutación automática en caso de fallo de la unidad.
- Para maximizar el ahorro energético, es posible un control
remoto a cargo de los expertos de Carrier para el modelo
AquaSnap® , a �n de llevar a cabo diagnósticos y proyectos de
optimización del consumo.
■ Funciones integradas
- Modo nocturno: limitación de la capacidad y de la velocidad del
ventilador para obtener un nivel sonoro reducido.
- Con módulo hidráulico: visualización de la presión de agua y
cálculo del caudal de agua.
■ Funciones de comunicación avanzadas integradas
- Tecnología de comunicación fácil y de alta velocidad vía Ethernet (IP)
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
sistemas de climatización. Consulte a su representante de
Carrier para obtener más información al respecto.
AquaSnap® establece asimismo comunicación con otros
sistemas de gest ión de ed if ic ios med iante pasarelas
opcionales de comunicación.
Un terminal de conexiones permite controlar remotamente la
Aquasnap® mediante cableado:
- Arranque/parada: la apertura de este contacto desactivará la
unidad
- Punto de consigna doble: el cierre de este contacto activa un
segundo punto de consigna (por ejemplo, la consigna asignada
al modo desocupado).
- Límite de demanda: con el cierre de este contacto se limita la
potencia de refrigeración máxima a un valor prede�nido.
- Indicación de funcionamiento: este contacto sin potencial indica que
la enfriadora está funcionando (producción de frío).
- Indicación de alarma: este contacto libre de tensión indica la
presencia de una avería importante que ha provocado la
desactivación de uno o varios circuitos frigorí�cos.
- Aj uste de consigna mediante señal 4-20 mA ..
C O N T RO L E S

para comunicación con un sistema de gestión de edi�cios;

- Acceso a múltiples parámetros de la unidad.

CA RRIER 202 1 97
P R ES E N T A C I Ó N 3 0 RB S 03 9 - 160
ENFRIADORAS AIRE-AGUA

CA RA CT ERÍST ICA S

Vent ilador Fly ing Bird IV Intercambiador de calor completamente de

aluminio con mic rocanales (MCHE)
R E F R I G E RA C I Ó N

Ya utilizado en las industrias aeronáutica y automovilística durante muchos años, el intercambiador de calor con microcanales
MCHE está fabricado completamente de aluminio. Este concepto de un solo material aumenta considerablemente su resistencia
C A L E FA C C I Ó N

a la corrosión mediante la eliminación de las corrientes galvánicas que se crean cuando dos metales diferentes (cobre y
aluminio) entran en contacto en los intercambiadores de calor tradicionales.
Las protecciones anticorrosión Enviro-Shield y Super Enviro-Shield, disponibles de forma opcional, se han diseñado para
aumentar el rango de aplicación de la batería MCHE en ambientes con un grado de corrosión medio y alto. Con la protección
Enviro-Shield, la batería MCHE tiene el doble de resistencia a la corrosión sin que esto repercuta en el intercambio térmico.
Con la protección Super Enviro-Shield, la resistencia a la corrosión de la batería MCHE se multiplica por cuatro y permite su
uso en ambientes industriales o marinos altamente corrosivos
El intercambiador de calor MCHE permite reducir la carga de refrigerante en la enfriadora en hasta un 50 %.
El espesor del MCHE reduce las pérdidas de presión de aire en un 50% y hace que sea menos propenso a la obstrucción
(e.g. por arena) que una batería tradicional. El intercambiador de calor MCHE se limpia rápidamente mediante un chorro de
aire seco o un chorro a alta presión, respetando siempre las precauciones de uso.
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
C O N T RO L E S

98 CA RRIER 202 1
 30RBS 039-160

PRESENTACIÓN
ENFRIADORAS AIRE-AGUA

OPCIONES

Opciones N.° Descripción Ventajas Uso

de agua fría a baja temperatura Apto para aplicaciones específicas como

Agua glicolada a media 5B Producción
hasta 0 °C con etilenglicol y propilenglicol el almacenamiento de hielo y los 30RBS 039-160
temperatura procesos industriales
Producción de agua fría a baja temperatura Apto para aplicaciones específicas como
Agua glicolada a baja 6B hasta -15 °C con etilenglicol y hasta -12 °C el almacenamiento de hielo y los 30RBS 039-160
temperatura con propilenglicol. procesos industriales
Encapsulado acústico del compresor y Reducción de emisión acústica a
Muy bajo nivel sonoro 15LS ventiladores de velocidad reducida 30RBS 039-160
velocidad reducida del ventilador

REFRIGERACIÓN
Protección de la batería contra posibles
Rejillas de protección 23 Rejillas de protección metálicas 30RBS 039-160
impactos
Arranque suave 25 Arranque electrónico en cada compresor Reducción de la corriente de arranque 30RBS 039-160
Funcionamiento estable de la unidad
Funcionamiento en invierno 28 Control de la velocidad del ventilador cuando la temperatura del aire está entre 30RBS 039-160
hasta -20 °C mediante convertidor de frecuencia -10 °C y -20 °C.
Protección antihielo hasta Calentador eléctrico en el módulo hidráulico Protección antihielo del módulo hidráulico
42 30RBS 039-160
-20 °C a bajas temperaturas exteriores
Producción gratuita de agua caliente a
Recuperación parcial del Unidad equipada con un desuperheater en alta temperatura de forma simultánea a
49 30RBS 039-160
calor cada circuito de refrigerante. la producción de agua fría (o de agua
caliente para la bomba de calor)
Unidad equipada con un kit de sonda de Funcionamiento optimizado de dos
temperatura de salida de agua
Funcionamiento maestro/ unidades conectadas en paralelo con
58 suplementario, instalado en obra, que 30RBS 039-160
esclavo permite el funcionamiento maestro/esclavo compensación de tiempos de
funcionamiento
de dos unidades conectadas en paralelo
Facilidad de instalación y conformidad
Interruptor de desconexión Interruptor de desconexión principal
70 instalado de fábrica en el cuadro de control con las regulaciones locales de 30RBS 039-160

CALEFACCIÓN
principal sin fusible electricidad
Bomba de agua simple de alta presión,
filtro de agua, control electrónico de caudal
de agua y transductores de presión. Para 30RBS (solo
Módulo hidráulico con
116R obtener información adicional, consulte el
bomba simple de alta Instalación fácil y rápida (lista para usar) agua glicolada)/
capítulo específico (depósito de expansión
presión 039-160
no incluido; opción con componentes
hidráulicos de seguridad integrados
disponible).
Bomba de agua doble de alta presión, filtro
de agua, control electrónico del caudal de
agua, transductores de presión. Para 30RBS (solo
Módulo hidráulico con
116S obtener información adicional, consulte el
bomba doble de alta Instalación fácil y rápida (lista para usar) agua glicolada)/
capítulo específico (depósito de expansión
presión 039-160
no incluido; opción con componentes
hidráulicos de seguridad integrados
disponible).

TRATAMIENTO DEL AIRE

Bomba de agua simple de alta presión con
variador de velocidad (VSD), filtro de agua,
control electrónico de caudal de agua, Instalación fácil y rápida (lista para usar),
transductores de presión. Múltiples
Bomba simple HP de importante ahorro en el coste energético
116V posibilidades de control de caudal de agua.
velocidad variable mod. del bombeo (más de dos tercios), control 30RBS 039-160
Para obtener información adicional,
hidrónico de caudal de agua más preciso, fiabilidad
consulte el capítulo específico (depósito de mejorada del sistema
expansión no incluido; opción con
componentes hidráulicos de seguridad
integrados disponible)
CONTROLES

CARRIER 2021 99
PRESENTACIÓN 30RBS 039-160
OPCIONES
Opciones N.° Descripción
Módulo hidrónico de
116W posibilidades de control de caudal de agua.
velocidad variable, bomba
doble y alta presión
REFRIGERACIÓN
148D Placa de comunicación bidireccional
Pasarela Lon
149 velocidad que utiliza el protocolo BACnet a cable
BACnet a través de IP
Pasarela de comunicación
Modbus por IP y RS485 149B que utiliza el protocolo Modbus en una red
(RTU)
Conformidad con las 199 Certificación EAC.
normativas rusas
Protección anticorrosión 262
Enviro-Shield
CALEFACCIÓN
Protección anticorrosión
263
Super Enviro-Shield
Conexión de manguitos
264
roscados del evaporador
Kit de conexión de
266
evaporador soldado
TRATAMIENTO DEL AIRE
Filtración reforzada CEM
282A Variador de frecuencia de ventilador,
para el variador de
frecuencia del ventilador
Filtración reforzada CEM
para el variador de 282B
frecuencia de la bomba
Depósito de expansión 293
Ajuste del punto de
consigna mediante señal 311
4-20 mA
Gestión del
aerorrefrigerante modo 313
free cooling
Funda de plástico 331
CONTROLES
100
Bomba de agua doble de alta presión con
variador de velocidad (VSD), filtro de agua,
interruptor electrónico de caudal,
transductores de presión. Múltiples
Para obtener información adicional,
consulte el capítulo específico (depósito de
expansión no incluido; opción con
componentes hidráulicos de seguridad
integrados disponible)
conforme al protocolo Lon Talk
Comunicación bidireccional de alta
través de la red Ethernet (IP).
Comunicación bidireccional de alta velocidad un sistemafácil
Ethernet (IP)
Revestimiento mediante proceso de
conversión que modifica la superficie del
aluminio produciendo un revestimiento que
forma parte integral de la batería. Inmersión
completa en un baño para garantizar un
recubrimiento al 100 %. Sin variación de
transferencia de calor, probado durante
4000 horas con niebla salina según
ASTM B117.
Recubrimiento extremadamente duradero y
flexible de polímero epoxi aplicado en los
intercambiadores de calor de microcanales
por proceso de revestimiento electrolítico
finalizado con una capa protectora frente a
radiación UV. Mínima variación de
transferencia de calor, prueba de
6000 horas con niebla salina neutra
constante según ASTM B117, gran
resistencia al impacto según ASTM D2794.
Conexión de entrada/salida de manguitos
roscados del evaporador.
Conexiones de las tuberías Victaulic con
uniones soldadas.
conformidad con IEC 61800-3 clase C1
Variador de frecuencia de la bomba
conforme a la norma CEI 61800-3 clase C1 reducción de interferencias
Depósito de expansión de 6 bar integrado Instalación
en el módulo hidráulico (requiere la
opción 116).
Conexiones para permitir la entrada de
señal de 4-20 mA.
Control y conexiones a un enfriador seco
con free cooling 09PE o 09VE equipado
con opción de cuadro de control FC
Funda de plástico que protege la unidad con Evita la acumulación de polvo y de
flejes que la sujetan al palé de madera.
ENFRIADORAS AIRE-AGUA
Ventajas Uso
Instalación fácil y rápida (lista para usar),
importante ahorro en el coste energético
del bombeo (más de dos tercios), control 30RBS 039-160
de caudal de agua más preciso, fiabilidad
mejorada del sistema
Conecta la unidad por un bus de
comunicación a un sistema de gestión de 30RBS 039-160
edificios.
Conexión fácil y de alta velocidad por
Ethernet a un sistema de gestión
de edificios. Permite acceder a múltiples 30RBS 039-160
parámetros de la unidad.
Conexión y rápida por línea Ethernet a
de gestión técnica centralizada. 30RBS 039-160
Permite acceder a varios parámetros de la
unidad.
Cumple las normativas rusas. 30RBS 039-160
Mayor resistencia a la corrosión, se
recomienda su uso en ambientes 30RBS 039-160
moderadamente corrosivos.
Mayor resistencia a la corrosión; se
recomienda su uso en ambientes 30RBS 039-160
extremadamente corrosivos.
Permite la conexión de la unidad a un
30RBS 039-160
conector de rosca.
Instalación sencilla. 30RBS 039-160
Permite instalar la unidad en entornos 30RBS 039-160
residenciales domésticos gracias a la
con opción 5B,
reducción de interferencias
6B o 28
electromagnéticas
Permite instalar la unidad en entornos 30RBS 039-160
residenciales domésticos gracias a la
con opción 116V
o 116W
electromagnéticas
fácil y rápida (listo para usar)
y protección frente a la presión excesiva
30RBS 039-160
de los sistemas hidráulicos en circuito
cerrado.
Fácil gestión de la energía, permite
ajustar el punto de consigna mediante 30RBS 039-160
una señal externa de 4-20 mA.
Fácil gestión del sistema, capacidad de
control ampliada a un enfriador seco 30RBS 039-160
usado en modo free cooling.
suciedad exterior en la máquina durante el 30RBS 039-160
almacenaje y transporte de la unidad.
CARRIER 2021
 30RBS 039-160

PRESENTACIÓN
ENFRIADORAS AIRE-AGUA

DATOS FÍSICOS, 30RBS

30RBS 039 045 050 060 070 080 090 100 120 140 160

Refrigeración
Unidad estándar Potencia nominal kW 40 44 51 58 69 79 89 97 115 138 156
CA1
Rendimientos a EER kW/kW 2,89 2,78 2,69 2,68 2,84 2,71 2,85 2,74 2,68 2,82 2,66
carga total* Potencia nominal kW 53 59 69 81 85 99 115 127 152 172 196
CA2
EER kW/kW 3,47 3,34 3,14 3,34 2,98 3,08 3,19 3,11 3,12 3,01 3,03
Unidad estándar kWh/

REFRIGERACIÓN
Eficiencia energética SEER 12/7°C Comfort low temp. 3,90 4,07 4,12 4,00 3,83 3,91 4,21 4,20 4,10 3,95 4,19
kWh
estacional**
Ƞs cool 12/7°C % 153 160 162 157 150 154 165 165 161 155 164
SEPR 12/7°C Process high kWh/
5,32 5,35 5,28 5,12 5,12 5,18 5,16 5,15 5,52 5,10 5,33
temp. kWh
Unidad con opción 6 SEPR -2/-8°C Process medium kWh/
Eficiencia energética 2,88 3,21 2,91 3,09 3,04 2,75 2,97 3,12 3,10 3,07 3,02
estacional** temp. kWh
Valor integrado a carga IPLV.SI kW/kW 4,540 4,710 4,810 4,580 4,260 4,390 4,550 4,530 4,550 4,290 4,640
parcial
Niveles sonoros
Unidad estándar
Nivel de potencia sonora(1) dB(A) 80 81 81 81 87 87 84 84 84 90 90
Nivel de presión sonora a 10 m(2) dB(A) 49 49 49 49 55 55 52 52 52 58 58
Unidad con opción 15LS
Nivel de potencia sonora(1) dB(A) 79 80 80 80 80 80 83 83 83 83 83
Nivel de presión sonora a 10 m(2) dB(A) 48 48 48 48 48 48 51 51 51 51 51

CALEFACCIÓN
Dimensiones
Largo mm 1061 1061 1061 1061 1061 1061 2258 2258 2258 2258 2258
Ancho mm 2050 2050 2050 2050 2050 2050 2050 2050 2050 2050 2050
Alto mm 1330 1330 1330 1330 1330 1330 1330 1330 1330 1330 1330
Peso de funcionamiento con batería MCHE(3)
Unidad estándar sin módulo hidráulico kg 429 436 442 454 454 471 766 776 789 896 928
Unidad estándar con módulo hidráulico
Bomba simple de alta presión kg 459 466 472 484 484 501 798 808 825 935 967
Bomba doble de alta presión kg 484 492 497 510 510 527 843 853 873 972 1004
Compresores Compresores herméticos scroll, 48,3 rps
Circuito A 2 2 2 2 2 2 3 3 3 2 2
Circuito B - - - - - - - - - 2 2
N.º de etapas de regulación 2 2 2 2 2 2 3 3 3 4 4

TRATAMIENTO DEL AIRE

Carga de refrigerante con batería MCHE(3) R-410A, GWP=2088 según ARI4
kg 4,7 5,3 5,9 6,7 6,2 7,3 10,7 10,8 11,4 6,5 7,4
Circuito A
teqCO2 9,8 11,1 12,3 14,0 12,9 15,2 22,3 22,6 23,8 13,6 15,5
kg - - - - - - - - - 6,5 7,4
Circuito B
teqCO2 - - - - - - - - - 13,6 15,5
* Conforme con la norma EN14511-3:2013.
** De acuerdo con la norma EN14825:2016, clima medio
CA1 Condiciones del modo de refrigeración: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador: 12 °C/7 °C, temperatura del aire
exterior: 35 °C, factor de suciedad del evaporador: 0 m².K/W.
CA2 Condiciones del modo de refrigeración: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador: 23 °C/18 °C, temperatura del aire
exterior: 35 °C, factor de suciedad del evaporador: 0 m².K/W.
Ƞs cool12/7 °C & SEER /12/7 °C Los valores en negrita son conformes con el reglamento sobre diseño ecológico: (UE) N.º 2016/2281 para aplicaciones de confort
SEPR12/7 °C Los valores en negrita son conformes con el reglamento sobre diseño ecológico: (UE) N.º 2016/2281 para aplicaciones de
procesos
SEPR-2/-8 °C Los valores en negrita son conformes con el reglamento sobre diseño ecológico: (UE) N.º 2015/1095 para aplicaciones de
procesos
IPLV.SI Cálculos a partir de los rendimientos estándar según AHRI 551-591 (SI).
(1) En dB ref. = 10-12 W, ponderación (A). Valores de emisión sonora declarados disociados según la norma ISO 4871 (con un margen
de error asociado de +/-3 dB(A)). Medidos según la norma ISO 9614-1 y certificados por Eurovent.
(2) En dB ref. 20 µPa, ponderación (A). Valores de emisión sonora declarados disociados según la norma ISO 4871 (con un margen
de error asociado de +/-3 dB(A)). A título informativo, cálculo realizado a partir del nivel de potencia sonora Lw(A).
(3) Los valores se indican únicamente a modo de guía. Consulte la placa de características de la unidad.
CONTROLES

Valores certificados
Eurovent

CARRIER 2021 101

PRESENTACIÓN 30RBS 039-160
ENFRIADORAS AIRE-AGUA

DATOS FÍSICOS, 30RBS

30RBS 039 045 050 060 070 080 090 100 120 140 160

Control de capacidad SmartVuTM

Potencia mínima % 50 50 50 50 50 50 33 33 33 25 25
Intercambiador de calor completamente de aluminio con
Condensadores
microcanales (MCHE)
Ventiladores Ventiladores helicoidales Flying Bird IV con envolvente giratoria
Cantidad 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2
REFRIGERACIÓN

Caudal de aire total máximo l/s 3885 3883 3687 3908 5013 5278 6940 6936 7370 10026 10556
Velocidad máxima de rotación r/s 12 12 12 12 16 16 12 12 12 16 16
Evaporador De expansión directa, intercambiador de calor de placas
Volumen de agua l 2,6 3,0 3,3 4,0 4,8 5,6 8,7 9,9 11,3 12,4 14,7
Sin módulo hidráulico (opcional)
Presión de funcionamiento máxima en el lado del agua kPa 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
Con módulo hidráulico (opcional)
Bomba, filtro de malla Victaulic, válvula de descarga, depósito de
Bomba simple o doble (en función de la selección)
expansión, válvulas de purga (agua y aire), sensores de presión
Volumen del depósito de expansión l 12 12 12 12 12 12 35 35 35 35 35
Presión del depósito de expansión(4) bar 1 1 1 1 1 1 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5
Presión de funcionamiento máxima en el lado del agua kPa 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400
Conexiones de agua con o sin módulo hidráulico Victaulic
Diámetro pulg, 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
Diámetro exterior de tubo mm 60,3 60,3 60,3 60,3 60,3 60,3 60,3 60,3 60,3 60,3 60,3
Color de la pintura del chasis Código de color: RAL7035
CALEFACCIÓN

(4) A la entrega de la unidad, es posible que el preinflado estándar del depósito no tenga el valor óptimo para el sistema. Para permitir una variación del volumen
de agua, cambie la presión de inflado a un valor que esté próximo a la altura estática del sistema. Llene el sistema de agua (purgando el aire) a una presión
entre 10 y 20 kPa superior a la presión del depósito.
TRATAMIENTO DEL AIRE
CONTROLES

102 CARRIER 2021

 30RBS 039-160

PRESENTACIÓN
ENFRIADORAS AIRE-AGUA

DATOS ELÉCTRICOS, 30RBS

30RBS sin módulo hidráulico 039 045 050 060 070 080 090 100 120 140 160

Circuito de potencia
Alimentación nominal V-ph-Hz 400-3-50
Intervalo de tensión V 360-440
Alimentación del circuito de control 24 V, mediante transformador interno
Corriente máxima de arranque (Un)(1)
Unidad estándar A 114 135 143 146 176 213 174 208 248 243 286

REFRIGERACIÓN
Unidad con estárter electrónico opcional A 75 87 94 96 114 140 125 150 176 186 215
Factor de potencia de la unidad a potencia 0,83 0,81 0,81 0,83 0,81 0,78 0,83 0,81 0,79 0,81 0,78
máxima(2)
Potencia absorbida de funcionamiento kW 20 22 25 28 31 36 42 46 53 62 72
máxima(2)
Consumo de corriente nominal de A 26 29 33 36 42 53 55 62 77 85 106
funcionamiento de la unidad(3)
Consumo máximo de corriente de A 35 45 47 53 67 73 81 99 108 134 146
funcionamiento (Un)(4)
Consumo de corriente máximo de A 38 49 51 58 75 80 89 110 118 150 159
funcionamiento (Un-10 %)†
Reserva de potencia de la unidad, lado del Reserva por parte del cliente en el circuito de potencia de control de 24 V
cliente
Estabilidad y protección frente a Véase tabla 9,1
cortocircuitos
(1) Corriente máxima instantánea de arranque en el límite de funcionamiento (corriente de funcionamiento máxima de los compresores más pequeños + corriente
del ventilador + corriente de arranque del compresor más grande).

CALEFACCIÓN
(2) Consumo eléctrico en las condiciones de funcionamiento permanentes máximas de la unidad (datos indicados en la placa de características de la unidad)
(3) Condiciones normalizadas Eurovent: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador: 12 °C/7 °C; temperatura del aire exterior: 35 °C.
(4) Corriente máxima de la unidad en condiciones de funcionamiento no permanentes a 400 V (valores indicados en la placa de características de la unidad).
† Corriente máxima de funcionamiento de la unidad en condiciones de funcionamiento no permanentes a 360 V.

Corriente de estabilidad de cortocircuito (sistema TN(1))

30RBS 039 045 050 060 070 080

Valor sin protección en el tramo anterior

Corriente de corta duración a 1 s - Icw - kA rms 3,36 3,36 3,36 3,36 3,36 3,36
Corriente de pico admisible - Ipk - kA pk 20 20 20 20 20 15
Valor con protección magnetotérmica en tramo anterior
Corriente condicional de cortocircuito Icc - kA rms 40 40 40 40 40 40

TRATAMIENTO DEL AIRE

Magnetotérmico Schneider. Serie Compact NS100H NS100H NS100H NS100H NS100H NS100H
N.º de referencia(2) 29670 29670 29670 29670 29670 29670

30RBS 090 100 120 140 160

Valor sin protección en el tramo anterior

Corriente de corta duración a 1 s - Icw - kA rms 5,62 5,62 5,62 5,62 5,62
Corriente de pico admisible - Ipk - kA pk 20 20 15 20 15
Valor con protección magnetotérmica en tramo anterior
Corriente condicional de cortocircuito Icc - kA rms 40 40 40 30 30
Magnetotérmico Schneider. Serie Compact NS100H NS160H NS160H NS250H NS250H
N.º de referencia(2) 29670 30670 30670 31671 31671
(1) Tipo de sistema de toma de tierra
(2) Si se utiliza otro sistema de protección limitador de corriente, sus características de disparo (I²t) de restricción térmica y de activación tiempo-corriente deben
ser, como mínimo, equivalentes a las del disyuntor Schneider recomendado.
Los valores de corriente de estabilidad frente a cortocircuitos indicados anteriormente son adecuados para el sistema TN.
CONTROLES

CARRIER 2021 103

P R ES E N T A C I Ó N
R E F R I G E RA C I Ó N
C A L E FA C C I Ó N
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
C O N T RO L E S
3 0 RB S 03 9 - 160
DIMENSIONES/ ESPA CIOS L IB RES, 30RBS
Unidades 30RBS 039-080, con y sin mód ulo hid ráulico
Leyenda:
Todas las dimensiones están en mm.
Cuadro de control
Entrada de agua
Salida de agua
B Espacio necesario para la entrada de aire
C Espacios recomendados para el mantenimiento
Salida de aire, no obstruirla
Entrada de alimentación eléctrica
104
ENFRIADORAS AIRE-AGUA
NOTAS:
A Planos no certifcados.
A l d iseñar una inst alac ió n, co ns ult e los planos de
dimensiones certifcados, que se pueden suministrar
con la unidad prev ia solicit ud .
Para determinar la posición de los puntos de fjación,
la d ist ribuc ió n de los pesos y las coo rdenadas del
cent ro de gravedad , consulte los planos de dimensiones
certifcados.
B En las instalac io nes de enf riadoras múlt iples (c uat ro
unidades co mo máx imo), el espacio lateral ent re las
unidades debe inc rementarse de 1000 a 2000 mm.
C La altura de la superfcie sólida no debe ser superior
a 2 m.
CA RRIER 202 1

ENFRIADORAS AIRE-AGUA
DIMENSIONES/ ESPA CIOS L IB RES, 30RBS
Unidades 30RBS 090-160, con y sin mód ulo hid ráulico
Leyenda:
Todas las dimensiones están en mm.
Cuadro de control
Entrada de agua
Salida de agua
B Espacio necesario para la entrada de aire
C Espacios recomendados para el mantenimiento
Salida de aire, no obstruirla
Entrada de alimentación eléctrica
CA RRIER 202 1
3 0 RB S 03 9 - 160
P R ES E N T A C I Ó N
R E F R I G E RA C I Ó N
C A L E FA C C I Ó N
NOTAS:
A Planos no certifcados.
A l d iseñar una inst alac ió n, co ns ult e los planos de
dimensiones certifcados, que se pueden suministrar
con la unidad prev ia solic it ud .
Para determinar la posición de los puntos de fjación,
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
la d ist ribuc ió n de los pesos y las coo rdenadas del
cent ro de gravedad , consulte los planos de dimensiones
certifcados.
B En las instalac iones de enf riadoras múlt iples (cuat ro
unidades como máx imo), el espac io lateral ent re las
unidades debe inc rementarse de 1000 a 2000 mm.
C La altura de la superfcie sólida no debe ser superior
a 2 m.
C O N T RO L E S
105
PRESENTACIÓN 30RBS 039-160
ENFRIADORAS AIRE-AGUA

DIMENSIONES/ESPACIOS LIBRES PARA LAS UNIDADES 30RBS/

CON LA OPCIÓN 49
Ubicación de las entradas y salidas del desuperheater

30RBS 039-080
REFRIGERACIÓN

30RBS 090-120
CALEFACCIÓN
TRATAMIENTO DEL AIRE

30RBS 140-160
CONTROLES

Unidad con la opción 23

B Entrada y salida de agua de la unidad

C Entrada y salida de agua, unidad con opción 49

106 CARRIER 2021

 P R ES E N T A C I Ó N
NUEVO
ENFRIA DORAS A IRE-AGUA SCROLL CON
T ECNOLOGÍA GREENSPEED®
Baj o impacto medioambiental

R E F R I G E RA C I Ó N
A lto rendimiento a plena carga
y a carga parcial
Compacta y fácil de instalar
Baj a carga de ref rigerante
Excelente fabilidad

C A L E FA C C I Ó N
30RB 040R�160R
Potencia frigorí�ca 40-160 kW

Las enfriadoras y las bombas de calor AquaSnap® son la mejor solución para aquellas
aplicaciones comerciales e industriales en las cuales tanto instaladores como o�cinas
R-32
técnicas y pro pietarios exigen la máxima calidad con unos costes de instalación
reducidos y prestaciones óptimas.

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
- AquaSnap® (30RB) presenta una arquitectura todo en uno optimizada para
aplicaciones en las que se requiera un menor coste de inversión y de instalación
(Capex bajo). ECO
- La gran variedad de opciones permite con�guraciones que se adaptan a las distintas
DESIGN
READY
necesidades de los usuarios.
- Las opciones Bombas y ventiladores de velocidad variable con lógica de regulación
Carrier Greenspeed® Intelligence lo convierten en un producto optimizado para
aplicaciones con carga parcial para las que se necesite un valor importante de SEER,
SEPR o IPLV.
En esta con�guración, AquaSnap® ofrece un rendimiento con carga parcial de primera
clase y que reduce los costes de mantenimiento durante toda la vida útil de la enfriadora.
Asimismo, los niveles sonoros registrados en condiciones de carga parcial son
particularmente bajos. Además de su funcionamiento e�caz y silencioso, la gama
AquaSnap® con Greenspeed® Intelligence funciona de serie entre -20 °C y +46 °C.
C O N T RO L E S

CA RRIER participates in t he ECP programme for LCP/HP

* The availability of sizes and options depends on the country. Please contact your local Check ongoing validity of certi�cate:
www.eurovent-certi�cation.com
commercial dealer for more information.

CA RRIER 202 1 107

P R ES E N T A C I Ó N 3 0 RB 04 0 R- 16 0 R
ENFRIADORAS AIRE-AGUA SCROLL CON TECNOLOGÍA GREENSPEED®

R-32: LA MEJ OR SOL UCIÓN PA RA ENFRIA DORA S Y R-32

BOMBA S DE CA LO R SCROL L
Carrier fue pionero en la introducción de fuelóleos pesados R-1234ze con GWP ultrabajo en las enfriadoras de tornillo a
principios de 2016. Hoy en día, después de haber examinado sus principales propiedades, Carrier ha elegido el refrigerante
R-32 para reemplazar el refrigerante de elevado GWP R-4 10A en enfriadoras y bombas de calor de compresión Scroll por su
menor impacto ambiental, su alto rendimiento energético, su gran disponibilidad y su facilidad de uso.
El R-32 es hasta la fecha la solución de refrigeración perfecta para unidades equipadas con compresores Scroll. Gracias al
uso de refrigerantes R-32, Carrier ha reducido la huella de carbono de su gama de enfriadoras y bombas de calor AquaSnap®
un 80 %. Esta mejora se debe a un GWP mucho más bajo y a una reducción considerable de la carga frigorí�ca del sistema
en comparación con la generación anterior, que usaba el R-410A.
La opción R-32 también es una buena opción económica, ya que limita la cantidad de impuestos en los HFC en función del
R E F R I G E RA C I Ó N

impacto de CO2 y de la legislación local.

HUELLA DE CO2
REDUCIDA HASTA UN -80 %

Menor impacto med ioambiental d irecto (-80 % respecto a R-410A)

■ El R-32 no tiene potencial de agotamiento del ozono (ODP = 0)
■ El potencial de calentamiento atmosférico ( GWP) del R-32 es de 675, que equivale a la tercera parte del GWP del R-4 10A
(GWP 2088)
■ La carga frigorí�ca AquaSnap® R-32 se reduce un 30 % en comparación con la versión anterior con R-410A*
■ Así pues, la huella de carbono directa del AquaSnap® R-32 es de 473 (675 x 0,7), un 80 % inferior a la versión del R-4 10A
(2088 x 1)
C A L E FA C C I Ó N

GWP (CO2 eq.) Carga de

ref rigerante* (kg)

-70 -30
% %
2088 100
70
675

R-410A R-32 R-410A

R-410A R-32
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

Impacto medioambiental
(kg CO2 eq.)

-80
%
2088

473

R-410A R-32

* Reducción de la carga de refrigerante en las bombas de calor Carrier gracias al uso del R-32 y al nuevo diseño de la batería.
C O N T RO L E S

108 CA RRIER 202 1

 3 0 RB 04 0 R - 16 0 R

P R E S E N TA C I Ó N
ENFRIADORAS AIRE-AGUA SCROLL CON TECNOLOGÍA GREENSPEED®

R-32: LA MEJ OR SOL UCIÓN PA RA ENFRIA DORA S Y R-32

B OMBA S DE CA L OR SCROL L

Valor SEERhasta +10 %

Valor SCOPhasta +6 %

Alta efciencia energética

La e�ciencia estacional del AquaSnap® R-32 es superior a la de la versión anterior R-4 10A en lo siguiente:

R E F R I G E RA C I Ó N
- + 10 % aproximadamente en modo de refrigeración
- +6 % aproximadamente en modo calor

ECO
SEER modo frío SCOP modo calor DESIGN
REA DY
106
110

100
100

R-4 10A R-32 R-4 10A R-32

CA L E FA C C I Ó N
SIMPLICIDAD

A mp liamente disp onible y fácil de usar

Hay más de 50 millones de unidades de climatizadores R-32 en el mercado mundial. Mientras que en climatizadores domésticos
y comerciales ya se había introducido el R-32, la mayoría de los fabricantes actuales están incorporando el R-32 en sistemas
VRF, enfriadoras y bombas de calor, lo que expande la disponibilidad del R-32 en todo el mundo.

Millones de unidades R-32

Amplía adopción

T RA TA M I E N T O D E L A I R E
del R-32 en H VA C

1.a enfriadora con

R-32
1.er climatizador 1.er climatizador
residencial con para el sector
R-32 terciario con R-32
50
1 20

2012 2015 2018 2021 2024

El R-32 está ampliamente disponible desde hace más de 15 años, ya que representa el 50 % de la composición del R-4 10A .
El R-32 es fácil de usar: como es un refrigerante puro, no es necesario vaciar todo el circuito en caso de fuga.

SEGURIDAD

R-32 es un refrigerante clasi�cado A2L debido a su baja in�amabilidad.

C ON T R OL E S

- No existen requisitos de seguridad específcos para el transporte de enfriadoras por carretera o para su instalación
al aire libre.
- Las herramientas de servicio deben estar certifcadas para refrigerantes A2L de acuerdo con la norma ISO 8 17 o EN 378.
- Los técnicos de servicio deben estar cualifcados para la soldadura de componentes de �uidos del grupo 2 según la
Directiva de Equipos a Presión (PED) .

CA R R I E R 2 02 1 109
PRESENTACIÓN 30RB 040R-160R
ENFRIADORAS AIRE-AGUA SCROLL CON TECNOLOGÍA GREENSPEED®
AQUASNAP® - LAS VENTAJAS PARA EL CLIENTE
■ Rendimiento extraordinario
® ®
La gama AquaSnap 30RB con tecnología Greenspeed
Intelligence de Carrier, equipada con ventiladores de velocidad
variable (VSD o EC opcionalmente) y bombas de velocidad
variable opcionales, ajusta automáticamente la potencia
frigorífica y el caudal de agua para adaptarse perfectamente
a las necesidades del edificio o a las variaciones de carga. El
resultado es un funcionamiento óptimo tanto a plena carga
REFRIGERACIÓN
como con carga parcial (valor SEER de hasta 4,6). 30RB
ofrece una eficiencia energética cerca de un 10 % superior a
la de la gama anterior con unas dimensiones iguales o incluso
inferiores.
La gama ya cumple plenamente con las directivas de
EcoDiseño de 2021.
Valor SEER de hasta 4,6
CALEFACCIÓN
■ Amplio ámbito de aplicación
La gama AquaSnap ® se adapta a diversos ámbitos de
aplicaciones, desde el sector terciario hasta los procesos
industriales. Esta gama puede funcionar a temperaturas
TRATAMIENTO DEL AIRE
exteriores de entre -20 °C y +44 °C (opcionalmente 46 °C) y
permite regímenes de agua negativos (-8 °C). Las unidades
AquaSnap® 30RB satisfacen las expectativas más exigentes
en materia de eficiencia energética y ahorro de energía,
independientemente del clima y de la aplicación, por lo que
son ideales tanto para lujosos edificios de oficinas y hoteles
como para instalaciones sanitarias, centros de datos o
proyectos industriales.
ENTRE
-20 °C
CONTROLES
y 46 °C
110
■ Inteligencia y conectividad
El sistema de regulación inteligente SmartVuTM muestra los
parámetros de funcionamiento en tiempo real, de modo que
el manejo resulta sencillo y especialmente intuitivo. La gama
AquaSnap® 30RB también incluye un innovador sistema
inteligente de control energético que proporciona al usuario
datos de interés, como el consumo de energía en tiempo real,
la energía frigorífica y calorífica suministrada y los valores
instantáneos y medios de la eficiencia energética estacional.
Para maximizar el ahorro energético, los expertos de Carrier
pueden realizar un seguimiento remoto de AquaSnap® 30RB
para una mayor optimización del consumo energético.
VIGILANCIA
ENERGÉTICA
INTELIGENTE
■ Fácil instalación y mantenimiento sencillo
Gracias a las bombas de velocidad variable, al ajuste
automático del caudal de agua nominal mediante regulación
electrónica y a la medición automática del rendimiento
energético de la unidad en condiciones reales, el consumo de
energía de bombeo se reduce hasta dos tercios. Estas
innovaciones aportan tranquilidad a los instaladores y a las
compañías de mantenimiento y reducen la factura energética
del usuario.
€
Consumo de energía de
bombeo
reducido hasta un 66 %
CARRIER 2021

ENFRIADORAS AIRE-AGUA SCROLL CON TECNOLOGÍA GREENSPEED®
A QUA SNA P® - LA S V ENTAJ A S PA RA EL CL IENT E
Las enfriadoras y las bombas de calor AquaSnap® están
diseñadas para cumplir los requisitos actuales y futuros en
materia de eficiencia energética y de reducción de las
emisiones de CO2 contemplados en las normativas europeas
relativas al ecodiseño y los gases �uorados. utilizando las
mejores tecnologías disponibles en la actualidad:
- Carga reducida del refrigerante R-32 sin efecto de
destrucción sobre la capa de ozono y reducido GWP.
- Compresores Scroll.
- Vent ilado res de velocidad variable Greenspeed ®
opcionales.
- Intercambiadores de calor de microcanales NOVATIONTM
con una nueva aleación de aluminio (30RB).
- Intercambiadores de placas soldadas que reducen las
pérdidas de carga.
- Regulación con microprocesador autoadaptativo con
inteligencia Greenspeed® .
- Pantalla táctil en color con posibilidades de conectividad
a la web.
AquaSnap® puede ir equipada con un módulo hidráulico
integrado que simplifca la instalación reduciéndola a las
operaciones clásicas de conexión de la alimentación eléctrica
y de las tuberías de entrada/salida (plug&play) en función de
las dimensiones de la unidad estándar.
Como opciones recomendadas por Carrier, AquaSnap® puede ir
equipada con una o dos bombas de velocidad variable
Greenspeed® , lo que permite un ahorro signifcativo de energía
de bombeo (más de dos tercios), garantiza un mayor control del
caudal de agua y mejora la fabilidad general del sistema.
Baj o coste operat ivo
■ Alta efciencia energética a plena carga y con carga parcial
y diseño efciente del sistema de agua:
- Valor SEER12/7 °C de hasta 4,6 de conformidad con la nueva
normativa de Ecodiseño 2016/2281.
- Conjunto de compresores Scroll equipados con un motor
de alta efciencia que permite suministrar la potencia
exacta de refrigeración para la carga solicitada.
- Válv ula de ex pansión elect rónica q ue permite el
funcionamiento a una presión de condensación menor y
una mejor utilización de la superfcie de intercambio de
calor del evaporador (control de sobrecalentamiento).
- Co nde nsado r co n inte rca mbiado res de calo r de
microcanales de aluminio NOVATIONTM (30RB) de alta
eficiencia y ventiladores Greenspeed® de velocidad
variable (opcionales).
- Intercambiadores de placas soldadas con baja pérdida
de carga (< 45 kPa según las condiciones Eurovent).
CA RRIER 202 1
3 0 RB 04 0 R- 16 0 R
P R ES E N T A C I Ó N
■ Funciones de control específcas para reducir el uso de
energía de la unidad de refrigeración durante los períodos
de ocupación y de no ocupación:
- Reloj interno de programación horaria: permite controlar
el encend ido/ apagado y el f unc io namiento de la
enfriadora con un segundo punto de consigna.
- Reajuste automático del punto de consigna basado en
la temperatura del aire exterior o la temperatura del aire
ambiente interior (opcional).
- Gestión de la alta presión �otante.
R E F R I G E RA C I Ó N
- Control de los ventiladores de velocidad variable.
- Limitación de la demanda de refrigeración.
Co nsulte el capít ulo sobre co nt rol para obtener más
información al respecto.
■ Bomba de velocidad variable Greenspeed® para reducir
hasta en 2/3 el consumo de energía de bombeo (opción
recomendada por Carrier).
- Eliminación de las pérdidas de energía provocadas por
la válvula de control de caudal de agua mediante la
confguración electrónica del caudal nominal.
- Ahorro de energía durante los períodos de stand-by o en
el funcionamiento con carga parcial por reducción
automática de la velocidad de la bomba de agua. El
consumo de energía del motor de la bomba varía con el
cubo de la velocidad, de manera que con solo un 40 %
de reducción de la velocidad se puede reducir el consumo
C A L E FA C C I Ó N
de energía en un 80 %..
- Mej ora el rendimiento de la unidad en carga parcial
(aumento del valor S EER/SCOP con caudal de agua
variable según la norma EN 14825).
Consulte el capítulo sobre la opción hidráulica para obtener
más información al respecto.
■ Ahorro extra de energía a través de múltiples opciones:
- Gestión de un aerorrefrigerante Carrier para realizar el
modo Free cooling.
- Recuperación parcial del calor.
■ Costes de mantenimiento reducidos.
- Diagnóstico rápido de posibles incidentes y su histórico
a través del control.
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
- Alertas de mantenimiento programables.
- Alertas de control de fugas programables según FGas.
C O N T RO L E S
111
P R ES E N T A C I Ó N
R E F R I G E RA C I Ó N
C A L E FA C C I Ó N
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
C O N T RO L E S
3 0 RB 04 0 R- 16 0 R
ENFRIADORAS AIRE-AGUA SCROLL CON TECNOLOGÍA GREENSPEED®
A QUA SNA P® - LA S V ENTAJ A S PA RA EL CL IENT E
Baj o nivel sonoro
■ Condensador con ventiladores de velocidad fja (30RB):
- Ventiladores opcionales de baja velocidad y de velocidad
variable (700 rpm) y cerramiento de los compresores
para reducir en hasta -9 dB (A) el nivel de ruido a plena
carga.
- Ventiladores Flying BirdTM de 6.a generación de bajo nivel
de ruido fabricados con un material compuesto (patentado
por Carrier).
- Instalación rígida del ventilador para reducir el ruido
(patente de Carrier).
■ Condensador con ventiladores de velocidad variable
Greenspeed® (opcionales) recomendados por Carrier para
un funcionamiento aún más silencioso:
- Ajuste opcional de fábrica del ventilador de baja velocidad
con cerramiento de los compresores para reducir en
hasta -9 dB (A) el nivel de ruido a plena carga.
- Comportamiento acúst ico excepcional d urante el
funcionamiento con carga parcial a través de la variación
progresiva de la velocidad del ventilador.
■ Funciones de control específcas para reducir el nivel sonoro
durante la noche o en períodos de no ocupación.
- Control de reducción acústica en periodo nocturno
mediante la limitación de la capacidad de refrigeración y
la velocidad del ventilador.
- Compresores Scroll de bajo nivel sonoro y vibraciones
reducidas.
- El conjunto de los compresores viene instalado en un
c has is ind e pe nd ie nt e so b re so po rt es f lex ib les
antivibratorios.
- Soporte �exible para las líneas de aspiración e impulsión,
lo que reduce al mínimo la transmisión de vibraciones
(patente de Carrier).
- Cerramiento acústico del compresor que reduce las
emisiones de ruido (opcional).
Instalación fác il y rápida
■ Diseño compacto.
- Las unidades AquaSnap® están diseñadas para ofrecer
dimensiones compactas para una fácil instalación.
- Con una longitud aproximada de 4,8 m para 550 kW y
una anchura de 2,25 m las unidades requieren un espacio
mínimo en el suelo.
■ Módulo hidráulico integrado (opcional).
- Bomba de agua de baj a o alta presión (según sea
necesario).
- Bomba simple o doble (según las necesidades) con
equilibrado del tiempo de funcionamiento y conmutación
automática en la bomba auxiliar en caso de avería
112
- Bombas de velocidad variable integradas con aj uste
automático del caudal de agua nominal mediante la
regulación electrónica en la interfaz de usuario.
- Filtro de agua de protección de la bomba contra las
partículas en circulación.
- Sensores de presión para la visualización digital directa
del caudal y las presiones de agua.
- Aislamiento térmico y protección contra las heladas de
hasta -20 °C mediante un calentador (opcional).
- Vaso de expansión con membrana de alta capacidad
(opcional).
■ Módulo hidráulico integrado con bomba de velocidad
variable Greenspeed® (opción recomendada por Carrier):
- Aj uste electrónico fácil y rápido del caudal de agua
nominal al poner en marcha la unidad, eliminando así el
ajuste de la válvula de control del caudal de agua.
- Control automático de la velocidad de la bomba basado en
una velocidad constante, en una diferencia de presión
constante o en una diferencia de temperatura constante.
■ Conexiones eléctricas simplifcadas:
- Un punto de conexión único de alimentación sin neutro.
- Interruptor principal con alta capacidad de corte.
- Circuito de control de 24 V mediante transformador
integrado.
■ Conexiones hidráulicas simplifcadas:
- Conexiones de tipo Victaulic en el intercambiador.
- Conexiones hidráulicas claramente ident ificadas y
señalización de referencia para las conexiones de
entrada y salida de agua.
■ Ágil puesta en marcha de la unidad:
- Prueba sistemática en fábrica antes del envío.
- Cont rol con una f unción de prueba rápida para la
verifcación paso a paso de los sensores, los componentes
eléctricos y los motores.
Costes de instalac ión red ucidos
■ Bomba de velocidad variable Greenspeed® opcional con
módulo hidráulico (opción recomendada por Carrier).
- Eliminación del coste de la válvula de control del caudal de
agua.
- El diseño del circuito de agua con caudal variable en el
primario (VPF, por sus siglas en inglés) puede proporcionar
importantes ahorros en los costes de instalación en
comparación con los sistemas tradicionales de primarios
constantes y secundarios variables; eliminación de la bomba
de distribución secundaria, etc.
- Diseño del circuito de agua con fancoils equipados con
válvulas de dos vías en lugar de válvulas de tres vías.
■ Reducción y, según diseño, eliminación del depósito de
inercia debido al avanzado algoritmo de control de Carrier.
- Volumen mínimo del circuito de agua reducido a 2,5 l/kW.
CA RRIER 202 1

ENFRIADORAS AIRE-AGUA SCROLL CON TECNOLOGÍA GREENSPEED®
A QUA SNA P® - LA S V ENTAJ A S PA RA EL CL IENT E
Respeto del med io ambiente
Las enf riadoras AquaSnap® con tecnología inteligente
Greenspeed® (con bombas y ventiladores de velocidad
variable opcionales) suponen un estímulo para las ciudades
ecológicas y contribuyen a un futuro más sostenible. La
elección del refrigerante R-32 combinada con una reducción
de la carga de refrigerante de hasta un -30 %, que presenta
un GWP un 70 % inferior en comparación con la versión
anterior con R-4 10A y una e�ciencia energética excepcional,
reduce signi�cativamente el consumo de energía y rebaja las
emisiones de dióxido de carbono durante todo el ciclo de vida
de la enfriadora.
■ El consumo de energía de bombeo puede reducirse hasta
en dos tercios usando las bombas de velocidad variable
Greenspeed® .
■ 40 % menos de carga de refrigerante: la tecnología de
microcanales empleada en las baterías de los condensadores
optimiza la transmisión térmica minimizando al mismo
tiempo el volumen de refrigerante.
■ Circuitos herméticos de refrigerante:
- al no utilizar tubos capilares ni conexiones abocardadas,
los riesgos de fugas se reducen;
- veri�cación de los transductores de presión y de las
sondas de temperatura sin transferencia de la carga de
refrigerante;
- válvula de aislamiento en la impulsión y conj unto de
válvula de servicio en la conducción de líquido para
facilitar el mantenimiento;
- personal de mantenimiento de Carrier altamente
c ua lif icado pa ra ga ra nt iza r la ido ne idad de las
intervenciones en el circuito de refrigerante;
- planta de producción certi�cada según la norma ISO
14001.
Excelente fabilidad
■ Tecnología de Última Generación
- Dos circuitos de refrigerante independientes; en caso de
avería en el primer circuito, el segundo entra en servicio
automáticamente para mantener la refrigeración parcial
en todo tipo de circunstancias.
- Todos los componentes del compresor son de fácil
acceso en la instalación para minimizar el tiempo de
inactividad.
- Intercambiador de calor de microcanales (30RB) NovationTM
totalmente de aluminio (MCHE) con una mayor resistencia
a la corrosión que una batería convencional. La construcción
total de aluminio elimina la formación de corrientes
eléctricas entre el aluminio y el cobre, que son responsables
de la corrosión de la batería en atmósferas salinas o
corrosivas.
- Disposición en V de las baterías para protegerlas contra el
granizo
CA RRIER 202 1
3 0 RB 04 0 R- 16 0 R
P R ES E N T A C I Ó N
- Opcionalmente, tratamiento de la batería anticorrosión
Enviro-shield® para un uso en ambientes medianamente
co rros ivos . El t ratamie nto se caracteriza po r un
recubrimiento que se aplica por un proceso de conversión
autocatalítica, que modi�ca la super�cie del aluminio para
obtener un revestimiento integral de la batería. Inmersión
completa en un baño para asegurar una cobertura del
100 %. Sin variación de transferencia térmica, probada
en 4000 horas de aspersión salina según ASTM B117.
- Revestimiento opcional de la batería con protección Super
R E F R I G E RA C I Ó N
Enviro-Shield® contra la corrosión para uso en entornos
e x t r e m a d a m e nt e c o r r o s iv o s . Re c u b r i m i e nt o
extremadamente duradero y �exible de polímero epoxi
aplicado en la super�cie exterior de la batería mediante un
proceso de revestimiento por electrodeposición �nalizado
con una capa protectora contra la radiación UV. Variación
mínima de transferencia térmica, probada en 6000 horas
de aspersión salina según A ST M B117, mayor resistencia
a impactos según ASTM D2794.
- Controlador electrónico de caudal. Aj uste automático
según el tamaño de la enfriadora y el tipo de �uido.
■ Control autoadaptativo:
- El algoritmo de control impide el excesivo funcionamiento
en ciclos del compresor y permite reducir el volumen de
agua en el circuito (patente de Carrier).
- Descarga automática del compresor en caso de una
presión de condensación anormalmente alta.
C A L E FA C C I Ó N
- Ajuste automático de la velocidad del ventilador en caso
de suciedad en la batería (modelos 30RB).
- Arranque suave del ventilador para aumentar la vida útil
de la unidad en las opciones que incluyen ventiladores
de velocidad variable.
■ Pruebas de resistencia excepcionales:
- Para diseñar componentes y subconjuntos críticos que
minimicen el riesgo de fallo in situ , Carrier emplea
laboratorios especializados y herramientas de simulación
dinámica avanzadas.
- Pa ra ga ra nt iza r q ue las unidades lleg ue n a las
instalaciones de los clientes en el mismo estado en el
que se probaron en fábrica, Carrier comprueba el
comportamiento de las máquinas en transporte a lo largo
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
de una prueba de 250 km. La ruta de la prueba está
basada en una norma militar y equivale a un trayecto de
5000 km en camión por una carretera convencional.
- Para garantizar la resistencia a la corrosión de las
baterías, se realiza una prueba de resistencia con niebla
salina en los laboratorios del grupo.
- Además, para mantener las prestaciones de la unidad
durante toda su vida operativa y minimizar al mismo
tiempo los gastos de mantenimiento, los usuarios �nales
pueden acceder al serv icio de superv isión remota
«Connected Services».
C O N T RO L E S
113
P R ES E N T A C I Ó N 3 0 RB 04 0 R- 16 0 R
ENFRIADORAS AIRE-AGUA SCROLL CON TECNOLOGÍA GREENSPEED®

A QUA SNA P® - LA S V ENTAJ A S PA RA EL CL IENT E

Diseñadas para ser compat ibles con el Todos los programas emplean en la actualidad la misma escala
diseño ecológico de edifcios de puntos:

Un edificio ecológico («Green Building ») es un edificio 110 puntos LEED® posibles

sostenible desde un punto de vista ambiental, diseñado,
construido y explotado para minimizar su impacto total en el 80-110 points
entorno. Platinum
El edi�cio resultante será económico de explotar, ofrecerá una 60-79 points
mayor comodidad y creará un entorno más saludable para las
Gold
personas que vivan y trabajen en él, lo que aumentará su
R E F R I G E RA C I Ó N

50-59 points
productividad.
Silver
El sistema de climatización puede representar entre el 30 %
y el 40 % del consumo anual de energía de un edi�cio. Elegir 40-49 points

el sistema de climatización adecuado es una de las principales Certified

consideraciones que deben tenerse en cuenta la hora de
diseñar edi�cios ecológicos. La unidad AquaSnap® 30RB
ofrece una solución al importante desafío que presentan los
edi�cios cuya carga varía a lo largo del año.
Existen diferentes programas de certi�cación de edi�cios
La mayoría de los puntos en los escenarios de valoración del
programa LEED® están basados en el rendimiento, y lograrlos
ecológicos reconocidos internacionalmente que ofrecen
depende de la importancia de cada componente o subsistema
en el edi�cio en general.
evaluaciones externas de impacto ecológico para distintos
tipos de edi�cios.
Aunque los programas de certi�cación LEED® para edi�cios
ecológicos no certi�can productos ni servicios, la selección de
El ejemplo que sigue analiza cómo la nueva gama AquaSnap®
de Carrier ayuda a los clientes con la certi�cación para edi�cios
programas de servicios, productos o sistemas adecuados es
vital a la hora de obtener la certi�cación LEED® para un
LEED® .

Certifcado de ahorro de energía

proyecto registrado, ya que estos pueden ayudar a alcanzar
C A L E FA C C I Ó N

los obj et ivos ecológicos de const rucción, operación y

La unidad AquaSnap® 30 RB es idónea para certi�cados de mantenimiento.
ahorro de energía en Francia (CEE) en aplicaciones de confort, En concreto, la elección de equipos de calefacción, ventilación
industriales y de agricultura: y climatización (HVAC) puede tener un importante impacto en
- Control de la alta presión �otante (por modulación del la certi�cación LEED® , ya que el sistema de HVAC afecta
caudal de aire mediante gestión de la velocidad del directamente a dos categorías que, j untas, in�uyen en el 40 %
ventilador). de los puntos disponibles.
- Control de la baja presión �otante.
- Velocidad variable en motor asíncrono del ventilador
(opcional).
- Velocidad variable en motor asíncrono de la bomba
(opcional).
Si necesita más información sobre incentivos económicos en
Francia, consulte el apartado «Ficha del producto CEE».
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

La gama Aq uaSnap® y la certifcación LEED®

El programa de certi�cación ecológica para edi�cios LEED®
( Leaders hip in Energy and Environmental Design) es un
procedimiento reconocido internacionalmente para evaluar el
diseño, la construcción y la explotación de edi�cios ecológicos
en el que se asignan puntos en siete categorías de créditos:
- Emplazamientos sostenibles (SS);
- E�ciencia en el uso del agua (WE);
- Energía y atmósfera (EA);
- Materiales y recursos (MR);
- Calidad medioambiental del aire interior (IEQ);
- Innovación en el diseño (ID);
- Prioridad regional (RP).
Existen distintos tipos de evaluaciones LEED® .
Aunque las categorías evaluadas son siempre las mismas, la
distribución de los puntos varía en función del tipo de edi�cio
considerado y de la aplicación requerida para el mismo, por
C O N T RO L E S

ej e mplo , ed if ic ios de nuev a co nst rucc ió n, esc ue las ,

infraestructuras básicas, establecimientos minoristas o centros
de atención sanitaria.

114 CA RRIER 202 1

 3 0 RB 04 0 R- 16 0 R

P R ES E N T A C I Ó N
ENFRIADORAS AIRE-AGUA SCROLL CON TECNOLOGÍA GREENSPEED®

A QUA SNA P® - LA S V ENTAJ A S PA RA EL CL IENT E

Diseñadas para ser compat ibles con el NOTA : Esta secc ió n desc ribe los req uisitos prev ios y las
diseño ecológico de edi�cios exigencias aplicables a los créditos LEED® para nuevas
const rucciones y atañe directamente a las unidades 30RB.
Presentación del programa LEED® para Otros requisitos previos y de crédito no están directa y
p u r a m e nt e v i n c u l ad o s c o n l a p r o p i a u n i d ad d e
const rucciones nuevas y reformas de amplio calado
c limat izac ió n, sino más bien co n el f unc ionamiento del
E�ciencia en el uso del agua sistema de vent ilación, calefacción y c limat izac ión en su
(10 puntos) co nj unto .
Prioridad El sistema de cont rol abierto i-Vu® de Carrier incluye
Energía y atmósfera

R E F R I G E RA C I Ó N
(35 puntos)
regional prestaciones que pueden resultar valiosas para:
(4 puntos) - EA. Prerrequisito 1: Puesta en marcha fundamental del
Cont ribuc ión del
Emplazamiento sistema HVAC sistema de gestión de la energía.
sostenible 26 de 35 puntos - EA. Crédito 3: Puesta en marcha optimizada (2 puntos).
(25 puntos)
- EA . Crédito 5: Mediciones y veri�cación (3 puntos).
NOTA : Los productos no se revisan ni certi�can con
Innovación y Materiales y recursos arreg lo al prog rama LEED® . Los requisitos de crédito del
proceso de diseño (14 puntos) prog rama LEED® hacen referencia al rendimiento de los
(6 puntos) materiales , no de prod uctos o marcas ind iv id uales . Para
Calidad medioambiental obtener más info rmac ió n acerca del prog rama LEED® ,
interior (15 puntos) v isite www .usgbc .org .
Cont ribuc ión del
sistema HVAC 6 de 15
puntos

Las nuevas unidades AquaSnap® de Carrier pueden ayudar

a los propietarios de los edi�cios a conseguir puntos LEED® ,

C A L E FA C C I Ó N
en particular en la categoría de energía y atmósfera (EA), y
contribuir a cumplir los requisitos previos y las exigencias
relat ivos a la obtención de los siguientes créditos de
certi�cación:
■ EA. Prerrequisito 2: Rendimiento energético mínimo
■ Las unidades 30RB superan las exigencias de la norma
ASHRAE 90,1-2007, por lo que cumplen este requisito
previo.
■ EA. Prerrequisito 3: Gestión fundamental de refrigerante
Las unidades 30RB no utilizan cloro�uorocarbonos (CFC)
como refrigerante, por lo q ue cumplen este requisito previo.
■ EA. Crédito 1: Optimización del rendimiento energético (de
1 a 19 puntos):

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
Los puntos para este crédito se asignan en función de la
red ucc ió n de l gasto e ne rgét ico q ue puede log rar
teóricamente el nuevo edi�cio en comparación con los
valores de referencia de la norma ASHRAE 90.1-2007.
Las unidades 30RB, que se han diseñado para ofrecer un
alto rendimiento, especialmente durante el funcionamiento
con carga parcial, contribuyen a reducir el consumo de
energía del edi�cio y, de esta forma, ayudan a conseguir
puntos de crédito. Además, puede utilizarse el HAP (Hourly
Analyses Program) de Carrier como programa de análisis
energético de acuerdo con los requisitos de modelado de
este crédito y elaborar informes fácilmente transferibles a
las plantillas del programa LEED® .
■ EA. Crédito 4: Gestión mejorada del refrigerante (2 puntos):
Con este crédito, el programa LEED® recompensa a los
sistemas que minimizan la destrucción de la capa de ozono
(ODP) y el potencial de calentamiento global (GWP) del
sistema instalado. Las unidades 30RB utilizan una carga
reducida de R-32, por lo que contribuyen a cumplir las
exigencias de este crédito de certi�cación LEED® .
C O N T RO L E S

CA RRIER 202 1 115

P R E S E N TA C I Ó N 3 0 RB 04 0 R - 16 0 R
ENFRIADORAS AIRE-AGUA SCROLL CON TECNOLOGÍA GREENSPEED®

VIS TA GENERA L TÉCNICA 30RB

2.A GENERA CIÓN DE IN TERCA MB IA DORES DE CA L OR

DE MICROCA NA L ES NO VA TION TM (30RB)
R E F R I G E RA C I Ó N

A
6. GENERA CIÓN DE VEN TILA DORES DE
VEL OCIDA D FIJA FLYING B IRD ™
■ Diseño exclusivo de Carrier
■ Diseño de las palas del ventilador basado en
p erfiles aerodinámicos p resentes en la
naturaleza
■ Versión de alto rendimiento con tecnología
de motor A C y variador
■ Opción de velocidad variable:
- A lg ori tmo p a tentado que con trola la
velocidad del ventilador.
- Variador especí�co o motor tipo EC.
- Funcionamiento en modo nocturno.
CA L E FA C C I Ó N
■ Con nueva aleación de aluminio para una mayor �abilidad
■ Reducción signi�cativa de la carga de refrigerante (un 40 %
menos en comparación con las baterías de Cu/Al)
■ Mayor rendimiento térmico, mayor e�ciencia y menor pérdida
de carga en comparación con las baterías de Cu/al
■ Revestimiento Enviro-Shield® para entornos ligeramente
corrosivos
■ Revestimiento Super Enviro-Shield® para entornos muy
corrosivos (aplicaciones industriales o náuticas)
■ Fácil de limpiar con aire a alta presión o con agua
COMPRESORES
SCROL L

REGULA CIÓN Smart Vu TM

■ Seis idiomas disponibles
■ Pantalla táctil e intuitiva de 4,3”
■ Todos los p arámetros p rincip ales se
visualizan en una pantalla común
■ Acceso directo a los planos técnicos de la
CA RGA DE
REFRIGERA N TE
unidad y a los principales documentos de
T RA TA M I E N T O D E L A I R E

REDUCIDA
mantenimiento
■ Seguimiento sencillo por Internet
■ Acceso sencillo y seguro a los parámetros
de las unidades R-32
■ Interfaces de comunicación BA Cnet IP o
MS/TP, ModBus IP o RTU y LON opcionales

IN TERCA MB IA DOR DE CA L OR DE
PLA CA S SOL DA DA S DE A L TO
RENDIMIEN TO
■ Última generación de tip o asimétrico
(unidades de dos circuitos)

B OMBA DE CA UDA L VA RIA B L E ■ Pérdidas de carga reducidas

■ Aj uste electrónico y lectura del caudal de agua

■ Protección automática de la bomba contra las
VA RIA DOR DE
VEL OCIDA D DE LA
baj as presiones
B OMBA
■ Múltiples posibilidades de control:
C ON T R OL E S

- caudal constante con modo de baj a velocidad

con la unidad en stand-by
- caudal variable en función de una diferencia
de presión o de temperatura constante

116 CA R R I E R 2 02 1

ENFRIADORAS AIRE-AGUA SCROLL CON TECNOLOGÍA GREENSPEED®
INNOVA CIONES T ÉCNICA S
Regulación SmartVuTM
La regulación SmartVuTM combina inteligencia y sencillez de
funcionamiento. La regulación supervisa constantemente
todos los parámetros de la máquina y gestiona rigurosamente
el funcionamiento de compresores, sistemas de expansión,
ventiladores y bomba de agua del evaporador para lograr un
uso e�ciente de la energía.
SmartVuTM es un sistema de regulación dotado de tecnología
de comunicación avanzada vía Ethernet (IP) e interfaz de
usuario intuitiva y fácil de usar con pantalla táctil en color de
4,3 pulgadas.
■ Gestor de energía
- Reloj interno de p rog ramación horaria : controla los
tiempos de encendido/apagado y el funcionamiento de
la enfriadora con un segundo punto de consigna.
- Reajuste del punto de consigna basado en la temperatura
del aire exterior.
- Control maestro/esclavo de dos enfriadoras operando
e n pa ra le lo co n eq uilibrado de los t ie mpos de
funcionamiento y conmutación automática en caso de
fallo de la unidad.
- Para maximizar el ahorro energético, es posible un
control remoto a cargo de los expertos de Carrier para
el modelo AquaSnap® , a �n de llevar a cabo diagnósticos
y proyectos de optimización del consumo.
■ Funciones integradas
- Modo nocturno: limitación de la capacidad y de la
velocidad del ventilador para obtener un nivel sonoro
reducido.
- Con módulo hidráulico: visualización de la presión de
agua y cálculo del caudal de agua.
■ Funciones de comunicación avanzadas integradas
- Tecnología de comunicación fácil y de alta velocidad vía Ethernet
(IP) para comunicación con un sistema de gestión de edi�cios;
- Acceso a múltiples parámetros de la unidad.
■ Función de mantenimiento.
- Alerta de necesidad de chequeo periódico de fugas
según el Reglamento F-Gas.
- Alerta de mantenimiento con�gurable en días, meses u
horas de funcionamiento.
- Almacenamiento manual de mantenimiento, esquema
eléctrico y lista de piezas de recambio.
- Visualización de las curvas de tendencias de los
principales valores.
- Gestión de una memoria de fallos que permite obtener
un historial de las últimas 50 incidencias con registro de
funcionamiento en el momento del fallo.
- Memoria Blackbox.
CA RRIER 202 1
3 0 RB 04 0 R- 16 0 R
P R ES E N T A C I Ó N
■ Interfaz de usuario SmartVuTM de 4,3 pulgadas.
R E F R I G E RA C I Ó N
- Interfaz intuitiva y fácil de usar con pantalla táctil de 4,3
pulgadas.
- Información clara y concisa disponible en idiomas
locales.
- Menú completo personalizado para distintos usuarios
(usuario �nal, personal de mantenimiento o ingenieros
de Carrier).
Gest ión remota (estándar)
Se puede acceder fácilmente a las unidades con regulación
SmartVuTM desde Internet usando un PC con una conexión
Ethernet. Esto permite un control remoto simpli�cado y rápido
C A L E FA C C I Ó N
y ofrece ventaj as signi�cativas para las operaciones de
mantenimiento.
AquaSnap® está equipada con un puerto serie RS485 que
ofrece múltiples posibilidades de control remoto, supervisión
y diagnóst ico . Carrier of rece una amplia selección de
productos de cont rol diseñados específ icamente para
controlar, gestionar y supervisar el funcionamiento de los
sistemas de climatización. Consulte a su representante de
Carrier para obtener más información al respecto.
AquaSnap® establece asimismo comunicación con otros
sistemas de gest ión de ed if icios med iante pasarelas
opcionales de comunicación.
Un terminal de conexiones permite controlar remotamente la
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
Aquasnap® mediante cableado:
- Arranque/parada: la apertura de este contacto desactivará
la unidad
- Punto de consigna doble: el cierre de este contacto activa
un segundo punto de consigna (por ejemplo, la consigna
asignada al modo desocupado).
- Límite de demanda: con el cierre de este contacto se
limita la potencia de refrigeración máxima a un valor
prede�nido.
- Indicación de funcionamiento: este contacto sin potencial
indica que la enfriadora está funcionando (producción de
frío).
- Indicación de alarma: este contacto libre de tensión indica
la presencia de una avería importante que ha provocado
la desactivación de uno o varios circuitos frigorí�cos.
- Ajuste de consigna mediante señal 4-20 mA.
C O N T RO L E S
117
P R ES E N T A C I Ó N 3 0 RB 04 0 R- 16 0 R
ENFRIADORAS AIRE-AGUA SCROLL CON TECNOLOGÍA GREENSPEED®

INNOVA CIONES T ÉCNICA S

Intercambiadores de calor con tec nología de baterías con mic rocanales Novat ionTM
Utilizado en las industrias aeronáutica y automovilística desde hace ya muchos años, el intercambiador de calor con microcanales
NovationTM utilizado en las enfriadoras AquaSnap® 30RB-30RBP se fabrica completamente en aluminio. Este diseño monobloque
aumenta considerablemente su resistencia a la corrosión mediante la eliminación de las corrientes galvánicas que se crean
cuando dos metales diferentes (cobre y aluminio) entran en contacto en los intercambiadores de calor tradicionales.
■ Desde el punto de vista de la e�ciencia energética, los intercambiadores de calor NovationTM son aproximadamente un
10 % más e�cientes que las baterías tradicionales, y la tecnología de batería de microcanales pe rmite una reducción del
40 % de la cantidad de refrigerante usado en la enfriadora.
■ El limitado espesor de las baterías MCHE NovationTM reduce las pérdidas de presión de aire en un 50 % y hace que sean
R E F R I G E RA C I Ó N

menos propensas a ensuciarse (p. ej ., con arena). La limpieza del intercambiador de calor MCHE NovationTM es muy rápida
cuando se hace con un equipo de alta presión.
■ Para mejorar aún más su rendimiento a largo plazo y proteger las baterías de un deterioro temprano, Carrier ofrece (de
manera opcional) tratamientos exclusivos para las instalaciones en entornos corrosivos.
- La batería MCHE NovationTM con protección Enviro-Shield® (opción 262) está recomendada para las instalaciones en
entornos moderadamente corrosivos. La protección Enviro-Shield® utiliza inhibidores de corrosión que detienen activamente
la oxidación en caso de producirse daños mecánicos.
- La batería MCHE NovationTM MCHE con protección Super Enviro-Shield® exclusiva (opción 263) está recomendado para
las instalaciones en entornos corrosivos. La protección Super Enviro-Shield® consiste en un revestimiento epoxi
extremadamente duradero y �exible aplicado de manera uniforme a todas las super�cies de la batería para aislarla
completamente del entorno contaminado.
■ Después de llevar a cabo más de 7000 horas de pruebas de acuerdo con diferentes normas en los laboratorios del grupo
Carrier, la batería MCHE NovationTM con revestimiento Super Enviro-Shield® parece ser la elección más adecuada para el
cliente para minimizar los efectos nocivos de las atmósferas corrosivas y garantizar una vida útil prolongada del equipo:
- Mejor resistencia a la corrosión de conformidad con la prueba de la norma ASTM B117/D610;
- Mejor rendimiento de la transferencia de calor de conformidad con la prueba de la norma Carrier Marine 1;
- Fiabilidad demostrada de conformidad con la prueba de la norma ASTM B117.
C A L E FA C C I Ó N
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

Tipos de baterías (clasifcadas según el

Deg radac ió n del Conc lusiones de
Evaluación v isual
rend imiento de la Fallo la campaña de
rend imiento) de la corrosió n
t ransferencia de calor pruebas
MCHE Novation™ con Super Enviro-Shield® Muy buena Correcta Sin fugas en la batería La mejor
Batería de Cu/Al con Super Enviro-Shield® Muy buena Muy buena Sin fugas en la batería Muy buena
MCHE Novation™ con Enviro-Shield® Muy buena Correcta Sin fugas en la batería Muy buena
Batería de Al/Al Muy buena Correcta Sin fugas en la batería Muy buena
MCHE Novation™ Correcta Muy buena Sin fugas en la batería Correcta
Batería de Cu/Cu Correcta Correcta Fuga Aceptables
Batería de Cu/Al con Blygold® Correcta Correcta Sin fugas en la batería Aceptables
Batería de Cu/Al con prerrevestimiento Incorrecta Incorrecta Sin fugas en la batería Incorrecta
Batería de Cu/Al Incorrecta Incorrecta Sin fugas en la batería Incorrecta
C O N T RO L E S

118 CA RRIER 202 1

 3 0 RB 04 0 R- 16 0 R

P R ES E N T A C I Ó N
ENFRIADORAS AIRE-AGUA SCROLL CON TECNOLOGÍA GREENSPEED®

INNOVA CIONES T ÉCNICA S

Nueva generac ión de vent iladores Fly ing Bird TM VI con motor AC o EC (opcional)

R E F R I G E RA C I Ó N
La unidad 30RB utiliza la sexta generación de ventiladores de tecnología Fly ing BirdTM de Carrier, diseñados para una e�ciencia
máxima, un nivel de ruido extremadamente bajo y un amplio rango de funcionamiento. El ventilador incluye la tecnología de
voluta giratoria patentada por Carriery palas con álabes curvados hacia atrás y un per�l de salida endentado inspirado en
diseños bionaturales.
Se han diseñado y optimizado para la con�guración del sistema de gestión del aire y la tecnología de intercambiador de calor

C A L E FA C C I Ó N
de la unidad 30RB.
Los ventiladores y sus volutas utilizan la construcción robusta y probada del compuesto termoplástico moldeado mediante
inyección de Carrier.
En las unidades 30RB con opción 17, los ventiladores se accionan mediante un motor EC, también conocido como CC sin
escobillas, con un sistema electrónico especí�co para gestionar la conmutación. Esto ofrece una gran precisión en ventiladores
que requieren mayor e�ciencia y velocidad variable. El ventilador cumple los últimos requisitos europeos en materia de ecodiseño
en términos de e�ciencia.

Motor EC (opc ión 17)

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
C O N T RO L E S

CA RRIER 202 1 119

PRESENTACIÓN 30RB 040R-160R
ENFRIADORAS AIRE-AGUA SCROLL CON TECNOLOGÍA GREENSPEED®

OPCIONES

AquaSnap
Opciones N.° Descripción Ventajas
30RB- (R32)
Apto para aplicaciones específicas como el
Agua glicolada a baja Producción de agua fría a baja temperatura
6B almacenamiento de hielo y los procesos 040-160
temperatura hasta -8 °C con etilenglicol y propilenglicol.industriales
Unidad equipada con ventiladores de velocidad Evacuación canalizada del aire de los
Ventiladores estáticos 12 variable de alta presión estática (máximo ventiladores, control de la velocidad de los
200 Pa); cada ventilador está equipado con un ventiladores optimizada según las condiciones 040-160
de alta presión elemento perimetral de anclaje que posibilita la de funcionamiento y las características del
conexión con el sistema de conductos. sistema.
REFRIGERACIÓN

Nivel sonoro muy Cerramiento acústico del compresor y Reduce el nivel sonoro para su instalación en
15LS 040-160
bajo ventiladores de baja velocidad lugares sensibles
Rango de funcionamiento de la unidad
Temperatura 16 Unidad con un ventilador de alta velocidad ampliado a las temperaturas ambiente 040-160
ambiente elevada elevadas
Ventiladores EC 17 Unidad equipada con ventiladores EC Mejora la eficiencia energética de la unidad 040-160
Protección de la batería contra posibles
Rejillas de protección 23 Rejillas de protección metálicas 040-160
impactos
Arrancador
electrónico por 25 Arrancador electrónico en cada compresor Reducción de la corriente de arranque 040-160
compresor
de la velocidad del ventilador mediante Funcionamiento
Funcionamiento en estable de la unidad con
invierno hasta -20 °C 28 Control temperaturas del aire exterior comprendidas 040-160
convertidor de frecuencia entre -10 °C y -20 °C
Protección antihielo Protección antihielo del módulo intercambiador
Calentador eléctrico en el intercambiador de
del intercambiador de 41 de agua para una temperatura exterior 040-160
agua y en el conducto de agua
agua comprendida entre 0 °C y -20 °C
Protección antihielo Protección antihielo del módulo hidráulico para
42 Calentador eléctrico en el módulo hidráulico 040-160
del módulo hidráulico bajas temperaturas exteriores hasta -20 °C
Resistencias eléctricas en el intercambiador de
Protección antihielo Protección antihielo del intercambiador de
agua, las tuberías de agua, el módulo
del intercambiador y 42B agua y del módulo hidráulico hasta una 040-160
hidráulico, el vaso de expansión opcional y el
del módulo hidráulico temperatura del aire exterior de -20 °C
CALEFACCIÓN

depósito de inercia
Unidad equipada con una sonda de
temperatura de salida del agua adicional, para Operación optimizada de dos unidades
Operación maestro/ 58 instalar in situ, que permite el funcionamiento conectadas en paralelo con equilibrado de los 040-160
esclavo maestro/esclavo de 2 unidades conectadas en tiempos de funcionamiento
paralelo
Módulo hidráulico del evaporador equipado
con bomba de alta presión de velocidad fija,
válvula de drenaje, abertura para ventilación y
Bomba simple de AP sensores de presión. Si desea más
116R Instalación fácil y rápida (listo para usar) 040-160
de evaporador información, consulte el capítulo específico
(vaso de expansión no incluido; opción con
componentes hidráulicos de seguridad
integrados disponible)
Bomba de agua doble de alta presión, filtro de
agua, regulación electrónica del caudal de
Módulo hidráulico de agua, sensores de presión. Para obtener
116S información adicional, consulte el capítulo Instalación fácil y rápida (listo para usar) 040-160
AP y bomba doble
TRATAMIENTO DEL AIRE

específico (vaso de expansión no incluido;

opción con componentes de seguridad
hidráulica integrados disponible).
Bomba de agua simple de alta presión con
variador de velocidad, filtro de agua, regulación
electrónica del caudal de agua, sensores de Instalación fácil y rápida (lista para usar),
Bomba simple de alta presión. Múltiples posibilidades de control del importante ahorro de consumo energético en
presión y velocidad 116V caudal de agua. Para obtener información el bombeo (más de dos tercios), control 040-160
variable adicional, consulte el capítulo dedicado preciso del caudal de agua, fiabilidad mejorada
(depósito de expansión no incluido; opción con del sistema.
componentes hidráulicos de seguridad
integrados disponible).
Bomba de agua doble de alta presión con Instalación fácil y rápida (lista para usar),
variador de velocidad y sensores de presión.importante ahorro de consumo energético en
Bomba AP doble de 116W Múltiples posibilidades de control del caudal de
el bombeo (más de dos tercios), control 040-160
velocidad variable agua. Si desea obtener información más preciso del caudal de agua, fiabilidad mejorada
detallada, consulte el capítulo específico. del sistema.
Instalación fácil y rápida (lista para usar),
Bomba simple de velocidad variable. Para
Bomba simple de importante ahorro de consumo energético en
obtener información más detallada, consulte el
baja presión de 116X capítulo específico (vaso de expansión no el bombeo (más de dos tercios), control 040-160
velocidad variable preciso del caudal de agua, fiabilidad mejorada
incluido). del sistema.
Módulo hidráulico de evaporador equipado con
bomba de baja presión y velocidad variable, Instalación fácil y rápida (lista para usar),
Bomba doble de baja válvula de drenaje, purga de aire y sensores importante ahorro de consumo energético en
CONTROLES

presión de velocidad 116Y de presión. Si desea más información, consulte el bombeo (más de dos tercios), control 040-160
variable el capítulo dedicado (depósito de expansión no preciso del caudal de agua, fiabilidad mejorada
incluido; opción disponible con componentes del sistema.
hidráulicos de seguridad integrados).

120 CARRIER 2021

 30RB 040R-160R

PRESENTACIÓN
ENFRIADORAS AIRE-AGUA SCROLL CON TECNOLOGÍA GREENSPEED®

OPCIONES

AquaSnap
Opciones N.° Descripción Ventajas
30RB- (R32)
Bomba de agua simple de baja presión, filtro de
agua, regulación electrónica del caudal de agua,
Módulo hidráulico con sensores de presión. Para obtener información
bomba simple de baja 116T adicional, consulte el capítulo específico Instalación fácil y rápida (listo para usar) 040-160
presión (depósito de expansión no incluido; opción
disponible con componentes hidráulicos de
seguridad integrados).
Bomba de agua doble de baja presión, filtro de

REFRIGERACIÓN
agua, regulación electrónica del caudal de agua,
Módulo hidráulico con sensores de presión. Para obtener información
bomba doble de baja 116U adicional, consulte el capítulo específico Instalación fácil y rápida (listo para usar) 040-160
presión (depósito de expansión no incluido; opción
disponible con componentes hidráulicos de
seguridad integrados).
Pasarela de Tarjeta de comunicación bidireccional conforme Conecta la unidad por un bus de comunicación
148D 040-160
comunicación Lon al protocolo LonTalk al sistema de gestión de edificios
Conexión fácil a través de red Ethernet de alta
Comunicación bidireccional de alta velocidad velocidad a un sistema de gestión técnica
BACnet/IP 149 mediante protocolo BACnet a través de 040-160
centralizada. Permite acceder a numerosos
Ethernet (IP) parámetros de la unidad
Pasarela de Comunicación bidireccional de alta velocidad Conexión fácil y rápida por línea Ethernet a un
comunicación Modbus 149B que utiliza el protocolo Modbus en una red sistema de gestión técnica centralizada. Permite 040-160
por IP y RS485 (RTU) Ethernet (IP) acceder a varios parámetros de la unidad.
Conformidad con la 199 Certificación EAC Conformidad con la normativa rusa 040-160
normativa rusa
Aislamiento de la Aislamiento térmico de las líneas de refrigerante
línea frigorífica de Impide la condensación en las líneas de
256 de entrada/salida del evaporador con aislante 040-160
entrada/salida del refrigerante de entrada/salida del evaporador
flexible y resistente a la radiación UV
evaporador
Revestimiento mediante proceso de conversión

CALEFACCIÓN
autocatalítica que modifica la superficie del
aluminio produciendo un revestimiento que
Revestimiento Mayor resistencia a la corrosión; se recomienda
262 forma parte integral de la batería. Inmersión
anticorrosión su uso en ambientes moderadamente 040-160
completa en un baño para garantizar una
Enviro-Shield corrosivos
cobertura del 100 %. Ninguna variación de
transferencia de calor, resistencia probada de
4000 horas con niebla salina según ASTM B117
Recubrimiento extremadamente duradero y
flexible de polímero epoxi aplicado mediante
electrodeposición finalizado con una capa
Revestimiento Mayor resistencia a la corrosión; se recomienda
263 protectora contra radiación UV. Variación
anticorrosión Super su uso en ambientes extremadamente 040-160
mínima de transferencia térmica, probada para
Enviro-Shield corrosivos
resistir a 6000 horas de niebla salina constante
neutra según ASTM B117, resistencia superior a
los impactos según ASTM D2794
Kit de manguitos
264 Manguitos de conexión roscados de entrada/ Permite conectar la unidad a un conector de
roscados del 040-160
salida del evaporador rosca.
evaporador

TRATAMIENTO DEL AIRE

Kit de manguitos
266 Conexiones de las tuberías Victaulic con
soldados del Instalación sencilla 040-160
uniones para soldar
evaporador
Filtración reforzada Permite instalar la unidad en entornos
del variador de 282A Variador de frecuencia del ventilador conforme a residenciales domésticos gracias a la reducción 040-160
frecuencia del IEC 61800-3 clase C1 de interferencias electromagnéticas
ventilador
Filtración reforzada
del variador de Permite instalar la unidad en entornos
282B Variador de frecuencia de la bomba conforme a residenciales domésticos gracias a la reducción 040-160
frecuencia de la la norma IEC 61800-3 clase C1
bomba de interferencias electromagnéticas
Vaso de expansión de 6 bar integrado en el Instalación fácil y rápida (listo para usar) y
Vaso de expansión 293 módulo hidráulico (requiere una opción con protección de los sistemas hidráulicos en 040-160
módulo hidráulico) circuito cerrado contra las presiones excesivas
Evita los cortociclos de los compresores y
Módulo de depósito 307 Módulo de depósito de inercia de agua asegura la estabilidad de la temperatura del 040-160
de inercia integrado agua en el circuito
Regulación y conexiones de un Fácil gestión del sistema, posibilita el
Gestión del
313 aerorrefrigerante seco Free cooling 09PE o funcionamiento coordinado de la enfriadora con
aerorrefrigerante en el 040-160
09VE equipado con el cuadro de regulación un aerorrefrigerante seco utilizado en modo
modo Free cooling opción FC Free cooling
Proceso de aplicación
326 Gestión específica de las compatibilidades de Permite la compatibilidad de una opción no
o instalación fuera de 040-160
las opciones estándar para aplicación HVAC en la UE
Europa
Conformidad con la 327 Documentación normativa específica Conformidad con la normativa marroquí 040-160
CONTROLES

normativa marroquí
Evita la acumulación de polvo y de suciedad
331 Funda de plástico que protege la unidad con
Funda de plástico exterior en la máquina durante el almacenaje y 040-160
flejes que la sujetan al palé de madera. transporte de la unidad.

CARRIER 2021 121

PRESENTACIÓN 30RB 040R-160R
ENFRIADORAS AIRE-AGUA SCROLL CON TECNOLOGÍA GREENSPEED®

DATOS FÍSICOS, MODELOS DE 040R A 160R

30RB 040R 045R 050R 055R 060R 070R 080R 090R 100R 120R 140R 160R

Refrigeración
Unidad estándar Potencia nominal kW 41,8 47,3 52,9 56,1 63,6 71,2 81,2 93,4 107 124 140 160
Rendimiento con la CA1 EER kW/kW 2,95 2,94 2,93 2,97 2,89 2,90 2,78 2,97 2,83 2,85 2,87 2,76
carga total*
Potencia nominal kW 54,6 62,7 69,4 74,3 84,6 93,0 103 126 142 163 183 203
CA2
EER kW/kW 3,60 3,61 3,51 3,61 3,63 3,49 3,22 3,72 3,48 3,40 3,48 3,21
REFRIGERACIÓN

SEER 12/7°C Comfort low

kWh/kWh 4,41 4,48 4,50 4,62 4,41 4,31 4,24 4,38 4,51 4,57 4,46 4,37
temp.
Ƞs cool 12/7°C % 173 176 177 182 174 169 167 172 177 180 176 172
Eficiencia energética SEER 23/18°C Comfort kWh/kWh 5,74 5,76 5,71 5,83 5,38 5,41 5,19 5,31 5,62 5,59 5,53 5,27
estacional** medium temp.
SEPR 12/7°C Process high kWh/kWh 6,30 6,23 6,23 6,21 5,92 5,46 5,21 5,45 5,19 5,25 5,37 5,15
temp.
SEPR -2/-8°C Process kWh/kWh Datos futuros
medium temp.
Valores Integrados Part IPLV.SI kW/kW 4,972 5,047 5,216 5,298 5,369 4,630 4,630 4,904 4,953 4,997 4,707 4,680
Load
Niveles sonoros
Unidad estándar
Potencia acústica(1) dB(A) 81,5 82,0 83,5 83,5 89,0 89,0 89,0 91,5 91,5 92,0 92,0 92,0
Presión sonora a 10 m(2) dB(A) 50,0 50,5 52,0 52,0 57,5 57,5 57,5 60,0 60,0 60,5 60,5 60,5
Unidad + opción 15LS(3)
Potencia acústica(1) dB(A) 78,5 79,0 80,0 80,0 80,0 80,0 80,0 83,0 83,0 83,0 83,0 83,0
Presión sonora a 10 m(2) dB(A) 47,0 47,5 48,5 48,5 48,5 48,5 48,5 51,5 51,5 51,5 51,5 51,5
CALEFACCIÓN

Dimensiones
Unidad estándar
Largo mm 1061 1061 1061 1061 1061 1061 1061 2258 2258 2258 2258 2258
Ancho mm 2050 2050 2050 2050 2050 2050 2050 2050 2050 2050 2050 2050
Alto mm 1330 1330 1330 1330 1330 1330 1330 1330 1330 1330 1330 1330
Altura de la unidad (opción 12) mm 1341 1341 1341 1341 1341 1341 1341 1341 1341 1341 1341 1341
Altura de la unidad (opción 307) mm 1930 1930 1930 1930 1930 1930 1930 1930 1930 1930 1930 1930
Altura de la unidad (opciones 12 + 307) mm 1972 1972 1972 1972 1972 1972 1972 1972 1972 1972 1972 1972
* De acuerdo con la norma EN 14511-3:2018.
** De acuerdo con la norma EN 14825:2013, clima medio
CA1 Condiciones en modo refrigeración: temperatura de entrada/salida de agua del evaporador de 12 °C/7 °C, temperatura del aire
exterior de 35 °C, factor de ensuciamiento en el evaporador de 0 m2. k/W
CA2 Condiciones del modo de refrigeración: temperatura de entrada/salida de agua del evaporador de 23 °C/18 °C, temperatura del aire
exterior de 35 °C, factor de ensuciamiento en el evaporador de 0 m2. k/W
TRATAMIENTO DEL AIRE

Ƞs cool12/7°C & SEER 12/7°C Los valores en negrita son conformes en cuanto al diseño ecológico en virtud del Reglamento UE 2016/2281 para aplicaciones
de confort
SEER 23/18 °C Los valores en negrita son conformes en cuanto al diseño ecológico en virtud del Reglamento UE 2016/2281 para aplicaciones
de confort
SEPR-2/-8 °C Valores calculados de acuerdo con la norma EN 14825:2016
IPLV.SI Cálculo según la norma AHRI 551-591.
(1) En dB ref=10-12 W, ponderación (A). Valor de emisión sonora declarado disociado conforme a la ISO 4871 con una incertidumbre de
+/-3 dB(A). Medido de acuerdo con la norma ISO 9614-1 y certificado por Eurovent.
(2) En dB ref 20 µPa, ponderación (A). Valor de emisión sonora declarado disociado conforme a la ISO 4871 con una incertidumbre de
+/-3 dB(A). A título informativo, se ha calculado a partir de la potencia acústica Lw(A).
(3) Opciones: 15LS = nivel sonoro muy bajo, 116W = módulo hidráulico con bomba doble de alta presión de velocidad variable, 307 =
módulo de depósito de inercia

Valores certificados
Eurovent
CONTROLES

122 CARRIER 2021

 30RB 040R-160R

PRESENTACIÓN
ENFRIADORAS AIRE-AGUA SCROLL CON TECNOLOGÍA GREENSPEED®

DATOS FÍSICOS, MODELOS DE 040R A 160R

30RB 040R 045R 050R 055R 060R 070R 080R 090R 100R 120R 140R 160R

Peso de funcionamiento(4)
Unidad estándar kg 404 405 424 424 430 439 447 665 725 733 848 863
Unidad + opción Bomba simple de alta presión kg 425 426 444 444 450 460 467 684 745 758 874 888
Unidad + opción Bomba doble de alta presión kg 451 453 471 471 477 487 494 711 772 791 906 921
Unidad + opciones Bomba simple de alta kg 776 778 796 796 802 812 819 1102 1163 1176 1292 1306
presión y Depósito de inercia

REFRIGERACIÓN
Unidad + opciones Bomba doble de alta presión kg 803 805 823 823 829 838 846 1129 1190 1209 1324 1339
y Depósito de inercia
Compresores Hermético Scroll 48,3 rps
Circuito A 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 2 2
Circuito B 2 2
Número de etapas de potencia 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 4 4
Refrigerante(4) R-32/A2L
kg 3,72 3,92 4,15 4,60 4,70 4,87 4,94 7,75 7,95 9,00 4,87 4,94
Circuito A
teqCO2 2,5 2,6 2,8 3,1 3,2 3,3 3,3 5,2 5,4 6,1 3,3 3,3
kg 4,87 4,94
Circuito B
teqCO2 3,3 3,3
Aceite
Circuito A l 6,00 6,00 6,60 6,60 6,60 7,20 7,20 7,20 10,80 10,80 7,20 7,20
Circuito B l 7,20 7,20
Regulación de potencia SmartVuTM

CALEFACCIÓN
Potencia mínima % 50 50 50 50 50 50 50 50 33 33 25 25
Categoría DEP III
Condensador Baterías de microcanales de aluminio (MCHE)
Ventiladores Axial con voluta giratoria, FLYING-BIRD 6
Unidad estándar
Cantidad 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2
Caudal de aire total máximo l/s 3882 3802 4058 3900 5484 5452 5414 10568 10512 10974 10904 10827
Velocidad máxima de rotación rps 12 12 12 12 18 18 18 18 18 18 18 18
Evaporador Intercambiador de placas soldadas de expansión directa
Volumen de agua l 3,55 4 4,44 4,44 5,18 6,07 6,96 7,4 8,44 9,92 12,69 14,31
Presión máx. de funcionamiento en el lado del kPa 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
agua sin módulo hidráulico
Bomba, filtro de tamiz Victaulic, válvula de alivio de presión, válvula de purga
Módulo hidráulico (opcional) agua y aire, sensores de presión, vaso de expansión (opcional)

TRATAMIENTO DEL AIRE

Bomba centrífuga de una sola etapa, 48,3 rps, baja o alta presión (a elegir),
Bomba
simple o doble (a elegir)
Volumen del vaso de expansión l 12 12 12 12 12 12 12 35 35 35 35 35
Presión máx. de funcionamiento en el lado del kPa 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400
agua con módulo hidráulico
Conexiones hidráulicas con o sin módulo hidráulico Tipo Victaulic®
Conexiones pulgadas 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
Diámetro exterior mm 60,3 60,3 60,3 60,3 60,3 60,3 60,3 60,3 60,3 60,3 60,3 60,3
Color de la pintura del chasis Código de colores RAL 7035
(3) Opciones: 15LS = nivel sonoro muy bajo, 116W = módulo hidráulico con bomba doble de alta presión de velocidad variable, 307 = módulo de depósito de
inercia
(4) Los valores son solo orientativos. Consulte la placa de características de la unidad.
CONTROLES

CARRIER 2021 123

PRESENTACIÓN 30RB 040R-160R
ENFRIADORAS AIRE-AGUA SCROLL CON TECNOLOGÍA GREENSPEED®

NOTAS SOBRE LOS DATOS ELÉCTRICOS

30RB 040R 045R 050R 055R 060R 070R 080R 090R 100R 120R 140R 160R

Alimentación del circuito de potencia

Tensión nominal V-F-Hz 400-3-50
Intervalo de tensión V 360-440
Alimentación del circuito de control 24 V, mediante transformador interno
Potencia absorbida máxima en funcionamiento(1) o (2)
Circuitos A y B kW 19 21 24 24 28 31 36 41 48 55 63 71
REFRIGERACIÓN

Factor de potencia a potencia máxima(1) o (2)

Coseno de phi de la unidad estándar 0,81 0,82 0,82 0,82 0,84 0,84 0,85 0,82 0,84 0,85 0,84 0,85
Intensidad de funcionamiento nominal(4)
Unidad estándar A 26 29 35 35 36 46 52 59 71 81 91 104
Intensidad máxima de funcionamiento (Un)
(1) o (2)

Unidad estándar A 34 37 42 42 48 54 60 72 84 93 108 121

Intensidad máxima (Un-10 %)(1) o (2)
Unidad estándar A 37 39 44 44 51 58 65 77 89 99 115 129
Intensidad máxima en el arranque (Un)(2) + (3)
Unidad estándar A 116 118 165 165 169 177 191 238 206 223 231 251

Resistencia a las intensidades de cortocircuito (esquema TN)(1)

30RB 040R 045R 050R 055R 060R 070R 080R 090R 100R 120R 140R 160R
CALEFACCIÓN

Valores asignados de cortocircuito

Corriente asignada de
corta duración de 1s - Icw kA eff 3,36 3,36 3,36 3,36 3,36 3,36 5,62 5,62 5,62 5,62 5,62 5,62
Corriente asignada de kA pk 20 20 20 20 20 20 15 20 20 15 20 15
pico admisible - Ipk
(1)
Valor con protección eléctrica aguas arriba
Corriente asignada de
cortocircuito condicional kA eff 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 30 30
Icc
Protección asociada, tipo/ Disyuntor/Schneider
proveedor
Protección asociada, calibre/ NS100H NS100H NS100H NS100H NS100H NS100H NS100H NS100H NS160H NS160H NS250H NS250H
referencia
(1) Si se utiliza otro dispositivo de protección limitador de corriente, sus características de activación tiempo-corriente y de restricción térmica (l²t) deben ser,
como mínimo, equivalentes a las de la protección recomendada.
TRATAMIENTO DEL AIRE

Nota: Los valores de corriente de estabilidad frente a cortocircuitos indicados anteriormente corresponden al esquema TN.
CONTROLES

124 CARRIER 2021

 3 0 RB 04 0 R - 16 0 R

P R E S E N TA C I Ó N
ENFRIADORAS AIRE-AGUA SCROLL CON TECNOLOGÍA GREENSPEED®

DIMENSIONES/ ESPA CIO L IB RE NECESA RIO

30RB 040R-080R, unidades con y sin módulo hidráulico

R E F R I G E RA C I Ó N
CA L E FA C C I Ó N
Ley enda: OB SER VA CIÓN : L o s p l an o s n o s o n d o c u m en t o s
Todas las dimensiones están en mm.
contractuales.
B Distancias necesarias para mantenimiento y circulación de aire
A l dis eñar una i ns talaci ón, c ons ul te l os p lan os d e
C dimensiones certifcados que se suministran con la
Distancias recomendadas para el desmontaj e de las baterías
Entrada de agua unidad o que se p ueden conseg uir p revia p etición.
Salida de agua Para determinar la posición de los puntos de fjación, la
Salida de aire, no obstruirla dis trib ución de los p esos y las coordenadas del centro
de gravedad y de las conexiones hidráulicas y eléctricas,

T RA TA M I E N T O D E L A I R E
consulte los planos de dimensiones certifcados.
Cuadro de control

C ON T R OL E S

CA R R I E R 2 02 1 125
P R ES E N T A C I Ó N 3 0 RB 04 0 R- 16 0 R
ENFRIADORAS AIRE-AGUA SCROLL CON TECNOLOGÍA GREENSPEED®

DIMENSIONES/ ESPA CIO L IB RE NECESA RIO

30RB 090R-160R, unidades con y sin módulo hidráulico

R E F R I G E RA C I Ó N
C A L E FA C C I Ó N

Leyenda: O B S ERVA C IÓ N : Lo s p l a no s no s o n d o c u m e nt o s
Todas las dimensiones están en mm.
cont ract uales .
B Distancias necesarias para mantenimiento y circulación de aire
A l d is eñar u na i nst alac ió n , c o ns ult e los p lanos d e
C dimensiones certifcados que se suministran con la
Distancias recomendadas para el desmontaje de las baterías
Entrada de agua unidad o q ue se pueden conseg uir prev ia pet ición.
Para determinar la posición de los puntos de fjación, la
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

Salida de agua
Salida de aire, no obstruirla d ist ribución de los pesos y las coordenadas del cent ro
de gravedad y de las conexiones hidráulicas y eléctricas,
consulte los planos de dimensiones certifcados.
Cuadro de control
C O N T RO L E S

126 CA RRIER 202 1

 30RB 040R-160R

PRESENTACIÓN
ENFRIADORAS AIRE-AGUA SCROLL CON TECNOLOGÍA GREENSPEED®

DIMENSIONES/ESPACIO LIBRE NECESARIO

30RB 040R-080R, unidades con módulo de depósito de inercia

REFRIGERACIÓN
CALEFACCIÓN
Leyenda: OBSERVACIÓN: Los planos no son documentos
Todas las dimensiones están en mm.
contractuales.
B Distancias necesarias para mantenimiento y circulación de aire
Al diseñar una instalación, consulte los planos de
C Distancias recomendadas para el desmontaje de las baterías
dimensiones certificados que se suministran con la
Entrada de agua unidad o que se pueden conseguir previa petición.

TRATAMIENTO DEL AIRE

Salida de agua Para determinar la posición de los puntos de fijación, la
Salida de aire, no obstruirla distribución de los pesos y las coordenadas del centro
de gravedad y de las conexiones hidráulicas y eléctricas,
Cuadro de control
consulte los planos de dimensiones certificados.

CONTROLES

CARRIER 2021 127

P R ES E N T A C I Ó N 3 0 RB 04 0 R- 16 0 R
ENFRIADORAS AIRE-AGUA SCROLL CON TECNOLOGÍA GREENSPEED®

DIMENSIONES/ ESPA CIO L IB RE NECESA RIO

30RB 090R-160R, unidades con mód ulo de depósito de inerc ia

R E F R I G E RA C I Ó N
C A L E FA C C I Ó N
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

Leyenda: O B S ERVA C IÓ N : Lo s p l a no s no s o n d o c u m e nt o s
Todas las dimensiones están en mm.
cont ract uales .
B Distancias necesarias para mantenimiento y circulación de aire
A l d is eñar u na i nst alac ió n , c o ns ult e los p lanos d e
C dimensiones certifcados que se suministran con la
Distancias recomendadas para el desmontaje de las baterías
Entrada de agua unidad o q ue se pueden conseg uir prev ia pet ición.
Salida de agua Para determinar la posición de los puntos de fjación, la
Salida de aire, no obstruirla d ist ribución de los pesos y las coordenadas del cent ro
de gravedad y de las conexiones hidráulicas y eléctricas,
consulte los planos de dimensiones certifcados.
Cuadro de control
C O N T RO L E S

128 CA RRIER 202 1

 P R ES E N T A C I Ó N
UNIDA DES DE CONDENSACIÓN
REFRIGERA DAS POR A IRE

R E F R I G E RA C I Ó N
Aplicaciones comerciales e
indust riales
Diseño compacto
Funcionamiento silencioso

C A L E FA C C I Ó N
38RBS
Capacidad frigorí�ca nominal 40-160 kW

La gama de unidades de condensación 38RBS se diseñó con �nes comerciales

(aire acondicionado para o�cinas, hoteles, etc.).

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
Las unidades integran las últimas innovaciones tecnológicas:
- refrigerante que no contribuye a la reducción de la capa de ozono (R4 10A)
- Compresores Scroll
- Ventiladores silenciosos fabricados con material compuesto (composite)
- Control de microprocesador autoadaptable
C O N T RO L E S

CA RRIER 202 1 129

P R ES E N T A C I Ó N
R E F R I G E RA C I Ó N
C A L E FA C C I Ó N
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
C O N T RO L E S
3 8 RB S
UNIDADES DE CONDENSACIÓN REFRIGERADAS POR AIRE
CA RA CT ERÍST ICA S Y B ENEFICIOS
Característ icas
■ Compresores
- Compresores scroll de baj o nivel sonoro y vibraciones
reducidas
- El conj unto del compresor viene instalado en un chasis
independiente sobre soportes antivibración
- Soporte dinámico del conducto de aspiración y del conducto
de impulsión que reduce al mínimo la transmisión de
vibraciones (patente de Carrier)
■ Sección del condensador
- Baterías de condensación verticales
- Soportes antivibratorios y rej illas opcionales para proteger
el intercambiador de calor frente a posibles impactos
- Los ventiladores Flying Bird IV de bajo nivel sonoro de última
generación, fabricados con un material compuesto (patente
de Carrier), son ahora todavía más silenciosos y no generan
ruido intrusivo de baja frecuencia
- Motor del ventilador controlado por un controlador de
frecuencia variable, que permite reducir la velocidad del
ventilador si se selecciona la opción de ruido extrabajo 15LS
- Instalación rígida del ventilador para reducir el ruido en el
arranque (patente de Carrier)
■ El circuito de refrigerante incluye todos los componentes para
que sea fácil establecer la conexión con una unidad de
tratamiento de aire: �ltro secador, indicador de humedad,
presostato de alta y baja presión, así como válvulas solenoides
para caída de bomba (que se deben instalar en el evaporador).
Todos los conductos y los componentes de refrigeración están
soldados. Desde el modelo 38RBS 140 en adelante, hay dos
circuitos de refrigerante independientes que garantizan una
potencia frigorí�ca parcial en cualquier circunstancia, así como
un manejo más �exible a carga parcial.
■ Funcionamiento durante todo el año
Las unidades 38RBS están diseñadas para que funcionen
todo el año, y lo hacen sin necesidad de accesorios hasta
-10 °C . Un algoritmo de control gestiona de manera inteligente
el funcionamiento de los ventiladores. La opción 28 permite
un funcionamiento estable de la unidad a temperaturas de
aire por debajo de -10 °C y hasta -20 °C.
Instalación fác il y rápida
■ Características físicas
- Espacio ocupado en planta y altura (1371 mm) reducido para
simpli�car la instalación del equipo en cualquier aplicación.
- El eq uipo está co nte nido e nt re pa ne les f ácilme nte
desmontables que cubren todos los componentes (excepto
el intercambiador de calor y los ventiladores).
■ Conexiones eléctricas simpli�cadas
- Un punto de conexión único de alimentación sin neutro.
- Seccionador principal (opción 70) con alta capacidad de
corte.
■ El circuito de control de las unidades 38RBS está equipado
con un transformador estándar de baja tensión (24 V). Dicho
transformador también puede suministrar corriente a otros
componentes eléctricos del sistema de aire acondicionado: al
termostato ambiente y las válvulas del solenoide de caída de
bomba.
■ Puesta en marcha rápida
- Prueba de funcionamiento sistemática en fábrica antes del
envío
- Función de prueba rápida para la veri�cación paso a paso
de los instrumentos, los componentes eléctricos y los
motores.
Func ionamiento económico
■ Mayor e�ciencia energética con carga parcial
El circuito de ref rigerante incluye varios compresores
conectados en paralelo. Con carga parcial, cerca del 99 %
del tiempo de funcionamiento solo están en marcha los
compresores estrictamente necesarios. En estas condiciones,
los compresores en funcionamiento son más eficientes
energét icamente , ya que ut ilizan toda la potencia del
condensador y del evaporador.
130
■ Costes de mantenimiento reducidos
- Compresores scroll sin mantenimiento
- Diagnóstico rápido de posibles incidentes y su historial a
través del control Pro-Dialog+
- El refrigerante R4 10A es más fácil de utilizar que otras
mezclas de refrigerante
Protección med ioambiental
■ Refrigerante R4 10A que no contribuye a la reducción de la
capa de ozono
- Ref rigerante sin cloro del g ru po HFC, cien por cien
respetuoso con la capa de ozono
- Alta e�ciencia: alcanza un elevado índice de rendimiento
energético (EER)
■ Circuito frigorí�co hermético
- Conexiones frigorí�cas soldadas para lograr una mayor
hermeticidad (carga de nitrógeno de fábrica)
- Veri�cación de los transductores de presión y de los sensores
de temperatura sin transferencia de la carga de refrigerante
Excelente fabilidad
■ Concepto de tecnología punta
Cooperación con laboratorios especializados y uso de
herramientas de simulación de situaciones límite (cálculos de
elementos �nitos) para el diseño de componentes críticos,
como soportes de motor, tuberías de aspiración/descarga,
etc.
■ Control autoadaptable
Descarga automática del compresor en caso de una presión
de condensación anormalmente alta. Si se presenta alguna
anomalía (p. ej ., aire viciado en la batería de intercambio de
calor, fallo del ventilador), la unidad de condensación continúa
funcionando, pero a potencia reducida.
■ Pruebas de resistencia excepcionales
- Pruebas en laboratorio de resistencia a la corrosión en niebla
salina
- Prueba de envej ecimiento acelerado en componentes
sometidos a un uso continuo: canalización del compresor,
soportes del ventilador
- Prueba de simulación de transporte en mesa vibratoria
Cont rol Pro-Dialog+
El Control Pro-Dialog+ combina la inteligencia con la sencillez de
funcionamiento. El control monitoriza continuamente todos los
pa rá met ros de la máq uina y gest io na co n prec is ió n e l
funcionamiento de los compresores y de los ventiladores para
conseguir una e�ciencia energética óptima.
■ Gestor de energía
- Reloj interno de programación horaria de siete días: permite
controlar el encendido, el apagado y el funcionamiento de
la unidad con un segundo punto de consigna.
- El usuario ha reiniciado el punto de consigna a través de
una sonda ambiental (opcional).
■ Funciones integradas
- Modo nocturno: limitación de la potencia y de la velocidad
del ventilador para obtener un nivel sonoro reducido.
- Control de la válvula de solenoide para la caída de la bomba
del evaporador (las válvulas se suministran en kit con la
unidad).
Modo de f unc ionamiento del Carrier Comfort
Network (CCN)
Un sencillo bus de comunicación de dos cables entre el puerto
RS485 y el Carrier Comfort Network ofrece múltiples posibilidades
de control remoto, supervisión y diagnóstico. Carrier ofrece una
amplia selección de productos de control especialmente diseñados
para controlar, gestionar y supervisar el funcionamiento de un
sistema de aire acondicionado. Consulte a su representante de
Carrier para obtener más información sobre estos productos.
CA RRIER 202 1
 3 8 RB S

P R ES E N T A C I Ó N
UNIDADES DE CONDENSACIÓN REFRIGERADAS POR AIRE

CA RA CT ERÍST ICA S Y B ENEFICIOS

Modo de f unc ionamiento remoto con Sonda de temperat ura ambiente aj ustable
contactos libres de tensión (estándar) (opc ional)
- Inicio/parada: la apertura de este contacto desactivará la
unidad
- Indicación de alarma si se usa un LED: está disponible un
contacto libre de tensión que indica la presencia de una
avería importante que ha provocado la desactivación de uno
o varios circuitos de refrigerante.
- Seguridad de los usuarios: este contacto puede utilizarse
para cualquier circuito de seguridad del cliente; la apertura

R E F R I G E RA C I Ó N
del contacto genera una alarma especí�ca.

Interfaz remota Pro-Dialog+ (opcional)

Esta interfaz se puede instalar a una distancia de hasta 300 m.
Incluye una caj a que puede colocarse dentro del edif icio . Intercambiador de calor completamente
La alimentación se recibe a través de un transformador de de aluminio con mic rocanales (MCHE)
220 V/24 V.
■ Facilidad de uso
- La interfaz con iluminación LCD de fondo (opcional) incluye
un potenciómetro de control manual para asegurar la
legibilidad bajo cualquier condición de iluminación.
- La información se muestra claramente en inglés, francés,
alemán, italiano y español (para otros idiomas, por favor
consulte a Carrier).
- La navegación por Pro-Dialog+ se realiza a través de
intuitivos menús con estructura de árbol, similares a los de
los navegadores de internet. Son fáciles de usar y permiten
un acceso rá pido a los princ ipa les pa rá met ros de

C A L E FA C C I Ó N
funcionamiento: número de compresores en marcha, presión
de aspiración/descarga, horas de funcionamiento del
compresor, punto de consigna, temperatura del aire.

Interfaz Pro-Dialog+

Ya utilizado en las industrias aeronáutica y automovilística durante

Circuit B Total Capacity
muchos años, el intercambiador de calor con microcanales MCHE
está fabricado completamente de aluminio. Este concepto de un
solo material aumenta considerablemente su resistencia a la
corrosión mediante la eliminación de las corrientes galvánicas
que se crean cuando dos metales diferentes (cobre y aluminio)
entran en contacto en los intercambiadores de calor tradicionales.
Las protecciones anticorrosión Enviro-Shield y Super Enviro-
Shield, disponibles de forma opcional, se han diseñado para

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
aumentar el rango de aplicación de la batería MCHE en ambientes
con un grado de corrosión medio y alto. Con la protección Enviro-
PRO-DIALOG+

Shield, la batería MCHE tiene el doble de resistencia a la corrosión

Temperat ura del aire y sondas de temperat ura
del aire de ad misión para el cont rol de la
capacidad (opcional)
■ La sonda de temperat ura ambiente permite aj ustar la
temperatura mediante un potenciómetro.
■ La sonda de temperatura del aire de admisión se debe instalar
en la unidad de tratamiento de aire para controlar la temperatura
mínima del aire de admisión (aj ustable por medio de la interfaz
remota Pro-Dialog+).
sin que esto repercuta en el intercambio térmico.
Con la protección Super Enviro-Shield, la resistencia a la corrosión
de la batería MCHE se multiplica por cuatro y permite su uso en
ambientes industriales o marinos altamente corrosivos
El intercambiador de calor MCHE permite reducir la carga de
refrigerante en la enfriadora en hasta un 50 %.
El espesor del MCHE reduce las pérdidas de presión de aire en
un 50 % y hace que sea menos propenso a la obstrucción (p. ej .,
por arena) que una batería tradicional. El intercambiador de calor
MCHE se limpia rápidamente mediante un chorro de aire seco o
un chorro a alta presión, respetando siempre las precauciones
de uso.
C O N T RO L E S

CA RRIER 202 1 131

PRESENTACIÓN 38RBS
UNIDADES DE CONDENSACIÓN REFRIGERADAS POR AIRE

OPCIONES

Opciones N.° Descripción Ventajas Uso

15LS Encapsulado acústico del compresor y Reducción de las emisiones acústicas a

Muy bajo nivel sonoro
Rejillas de protección
Arranque suave
Funcionamiento en
REFRIGERACIÓN
38RBS 039-160
ventiladores de velocidad reducida velocidad reducida de los ventiladores
Protección de la batería contra posibles
23 Rejillas de protección metálicas 38RBS 039-160
impactos
Reducción de la corriente de arranque
25 Arranque electrónico del compresor 38RBS 039-080
del compresor
Funcionamiento estable de la unidad
Control de la velocidad del ventilador con

28 cuando la temperatura del aire está entre 38RBS 039-160

invierno
Interruptor de desconexión
principal sin fusible
Válvulas de aspiración y
descarga de líquido
Pasarela JBus
Pasarela BACnet
Pasarela LonTalk
CALEFACCIÓN
variador de frecuencia -10 °C y -20 °C
Facilidad de instalación y conformidad
Interruptor de desconexión principal
70 instalado de fábrica en el cuadro de control con las regulaciones locales de 38RBS 039-160
electricidad
Válvulas de bola en las tuberías de Aislamiento de la unidad con respecto al
92B 38RBS 039-160
aspiración y de líquido resto del circuito de refrigerante
Tarjeta de comunicación bidireccional con Fácil conexión mediante bus de
148B comunicación al sistema de gestión de 38RBS 039-160
protocolo JBus edificios
Tarjeta de comunicación bidireccional con Fácil conexión mediante bus de
148C comunicación al sistema de gestión de 38RBS 039-160
protocolo BACnet edificios
Tarjeta de comunicación bidireccional con Fácil conexión mediante bus de
148D comunicación al sistema de gestión de 38RBS 039-160
protocolo LonTalk edificios
Protección mediante un proceso de
conversión autocatalítica que modifica la
superficie del aluminio produciendo un
revestimiento que forma parte integral de la Mayor resistencia a la corrosión; se

Revestimiento batería de aire. Inmersión completa en un recomienda su uso en ambientes

anticorrosión Enviro-Shield
Revestimiento
anticorrosión Super
Enviro-Shield
TRATAMIENTO DEL AIRE
262 38RBS 039-160
baño para garantizar un recubrimiento al moderadamente corrosivos
100 %. Ninguna variación en la
transferencia de calor de las baterías,
resistencia probada de 4000 horas con
niebla salina según ASTM B117
Recubrimiento extremadamente duradero y
flexible de polímero epoxi aplicado en los
intercambiadores de calor de microcanales
por proceso de revestimiento electrolítico
finalizado con una capa protectora contra Mayor resistencia a la corrosión; se
263 radiación UV. Variación mínima en la recomienda su uso en ambientes 38RBS 039-160
transferencia de calor de las baterías, extremadamente corrosivos
probada durante 6000 horas con niebla
salina según ASTM B117; resistencia
superior frente a impactos según ASTM
D2794

Interfaz remota de usuario
de Pro-Dialog+
Filtro secador
reemplazable
Kit sonda de temperatura
Filtración reforzada CEM
para el variador de
frecuencia del ventilador*
Interfaz de usuario de Pro-Dialog+ para Control remoto de la unidad y sus
275 38RBS 039-160
instalación remota parámetros de operación
Filtro secador con cartucho para sustituir el Fácil sustitución del filtro sin vaciar el
277 38RBS 039-160
filtro hermético circuito de refrigerante
Sonda de temperatura ambiente con punto
de consigna ajustable y sonda de aire de Optimización del control de la potencia
278 admisión para su instalación en la unidad unitaria, basada en las condiciones de 38RBS 039-160
de tratamiento de aire para el control de la uso
capacidad
Permite instalar la unidad en entornos
Variador de frecuencia del ventilador residenciales domésticos gracias a la
282A 38RBS 039-160
conforme a la norma IEC 61800-3 clase C1 reducción de interferencias
electromagnéticas

* 38RBS 039-160 con opción 28

CONTROLES

132 CARRIER 2021

 38RBS

PRESENTACIÓN
UNIDADES DE CONDENSACIÓN REFRIGERADAS POR AIRE

DATOS FÍSICOS

38RBS 039 045 050 060 070 080 090 100 120 140 160

Potencia frigorífica nominal, unidad estándar* kW 40,4 45,9 52,4 58,5 66,7 77,9 90,4 100,9 119,4 139,6 161,7
Potencia absorbida kW 13,8 16,3 19,0 21,2 24,4 28,8 31,8 36,0 43,6 50,2 58,7
EER kW/kW 2,92 2,81 2,75 2,76 2,74 2,7 2,84 2,81 2,74 2,78 2,75
Niveles sonoros
Unidad estándar
Nivel de potencia sonora(1) dB(A) 80 81 81 81 87 87 84 84 84 90 90

REFRIGERACIÓN
Nivel de presión sonora a 10 m(2) dB(A) 49 49 49 49 55 55 52 52 52 58 58
Unidad estándar + opción 15LS (3)
Nivel de potencia sonora(1) dB(A) 79 80 80 80 80 80 83 83 83 83 83
Nivel de presión sonora a 10 m(2) dB(A) 48 48 48 48 48 48 51 51 51 51 51
Peso de funcionamiento(4)
Unidad estándar kg 371 380 381 396 396 407 641 644 671 736 750
Compresores Compresor hermético scroll 48,3 rps
Circuito A 2 2 2 2 2 2 3 3 3 2 2
Circuito B - - - - - - - - - 2 2
N.º de etapas de regulación 2 2 2 2 2 2 3 3 3 4 4
Refrigerante R-410A
Control de capacidad Pro-Dialog+
Potencia mínima % 50 50 50 50 50 50 33 33 33 25 25
División de la potencia, circuitos A/B % 100/0 100/0 100/0 100/0 100/0 100/0 100/0 100/0 100/0 50/50 50/50
Intercambiador de calor completamente de aluminio con microcanales
Condensadores (MCHE)

CALEFACCIÓN
Ventiladores Ventiladores helicoidales FLYING-BIRD IV, con envolvente giratoria
Cantidad 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2
Caudal de aire total máximo l/s 3885 3883 3687 3908 5013 5278 6940 6936 7370 10026 10556
Velocidad máxima de rotación rps 12 12 12 12 16 16 12 12 12 16 16
Conexiones frigoríficas
Diámetro de la tubería de aspiración in 1 3/8 1 3/8 1 3/8 1 3/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8
Diámetro de la tubería de líquido in 7/8 7/8 7/8 7/8 7/8 7/8 7/8 7/8 7/8 7/8 7/8
Color de la pintura del chasis Código del color: RAL 7035

* Condición de temperatura de evaporación nominal: 5 °C, temperatura del aire exterior: 35 °C, sobrecalentamiento: 5 K, longitud equivalente a 15 m
(1) En dB ref = 10-12  W, ponderación (A). Valores de emisión sonora declarados disociados según la norma ISO  4871 (con una incertidumbre asociada de
+/-3 dB(A)). Medidos según la norma ISO 9614-1 y certificados por Eurovent.
(2) En dB ref. = 20 µPa, ponderación (A). Valores de emisión sonora declarados disociados según la norma ISO 4871 (con una incertidumbre asociada de
+/-3 dB(A)). A título informativo, cálculo realizado a partir del nivel de potencia sonora Lw(A).

TRATAMIENTO DEL AIRE

(3) Opción 15LS = nivel sonoro muy bajo
(4) El peso indicado es solo orientativo. Consulte la placa de características de la unidad.

CONTROLES

CARRIER 2021 133

PRESENTACIÓN 38RBS
UNIDADES DE CONDENSACIÓN REFRIGERADAS POR AIRE

CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS

38RBS 039 045 050 060 070 080 090 100 120 140 160

Circuito de potencia
Alimentación nominal V-ph-Hz 400-3-50
Intervalo de tensión V 360-440
Alimentación del circuito de control 24 V, mediante transformador interno
Corriente máxima de arranque (Un)(1)
Unidad estándar A 114,2 132,4 141,3 143,7 170,4 209,4 169,4 196,4 240,4 226,2 275,2
REFRIGERACIÓN

Unidad con estárter electrónico opcional A 74,7 86,5 93,8 96,2 114,4 139,8 - - - - -
Factor de potencia de la unidad a potencia 0,83 0,81 0,81 0,83 0,81 0,78 0,83 0,81 0,79 0,81 0,78
máxima(2)
Potencia absorbida máxima de la unidad(2) kW 19,5 22,3 24,5 27,9 31,2 35,8 42,3 45,6 52,5 62,4 71,6
Consumo de corriente nominal de la unidad(3) A 26,2 30,4 34,6 37,6 44,2 53,8 57,8 64,4 78,8 88,4 107,6
Intensidad de funcionamiento máx. (Un)(4) A 35,6 40,0 43,8 48,6 55,8 65,8 74,3 81,8 96,8 11,6 131,6
Consumo de corriente máximo de la unidad A 38,0 49,0 51,2 57,8 73,2 79,8 88,1 107,9 117,9 146,4 159,6
(Un-10 %)*
Reserva de potencia de la unidad, lado del kW Reserva por parte del cliente en el circuito de potencia de control de 24 V
cliente
Estabilidad y protección frente a Véase la tabla inferior «Corriente de estabilidad frente a cortocircuito»
cortocircuitos

(1) Corriente máxima instantánea de arranque en los límites de funcionamiento (corriente de funcionamiento máxima de los compresores más pequeños +
corriente del ventilador + corriente con rotor bloqueado del compresor más grande).
(2) Entrada de alimentación, compresores y ventiladores, en los límites de funcionamiento de la unidad (temperatura de aspiración saturada: 15 °C; temperatura
de condensación saturada: 65 °C) y con una tensión nominal de 400 V (datos indicados en la placa de características de la unidad).
(3) Condiciones nominales: temperatura de aspiración: 5 °C, temperatura del aire exterior: 35 °C.
(4) Corriente máxima de funcionamiento de la unidad a 400 V (valores que aparecen en la placa de características de la unidad).
CALEFACCIÓN

* Corriente máxima de funcionamiento de la unidad en condiciones de consumo de corriente máximo y con 360 V.

Corriente de estabilidad de cortocircuito (sistema TN(1))

38RBS 039 045 050 060 070 080 090 100 120 140 160

Valor con protección tramo anterior sin

especificar
Corriente de corta duración a 1 s - Icw 3,36 3,36 3,36 3,36 3,36 3,36 5,62 5,62 5,62 5,62 5,62
- kA rms
Corriente de pico admisible - Ipk - kA pk 20 20 20 20 20 15 20 20 15 20 15
Valor máx. con protección del tramo
anterior (disyuntor)
Corriente condicional de cortocircuito Icc 40 40 40 40 40 40 40 40 40 30 30
TRATAMIENTO DEL AIRE

- kA rms
Disyuntor Schneider. Serie Compact NS100H NS100H NS100H NS100H NS100H NS100H NS100H NS160H NS160H NS250H NS250H
Número de referencia(2) 29670 29670 29670 29670 29670 29670 29670 30670 30670 31671 31671

(1) Tipo de sistema de toma de tierra

(2) Si se utiliza otro sistema de protección limitador de corriente, sus características de disparo (I²t) de restricción térmica y de activación tiempo-corriente deben
ser, como mínimo, equivalentes a las del disyuntor Schneider recomendado.
Los valores de corriente de estabilidad frente a cortocircuitos anteriormente indicados son adecuados para el sistema TN.

Notas sobre los datos eléctricos y las condiciones de funcionamiento
• Las unidades 38RBS 039-160 tienen un punto de conexión único de alimentación situado
justo antes de la entrada de las conexiones de alimentación en destino.
• El cuadro de control incluye las siguientes funciones estándar:
- dispositivos de arranque y protección del motor para cada compresor, los ventiladores
y la bomba;
- dispositivos de control;
- dentro del cuadro puede instalarse un interruptor principal con la opción 70.
• Conexiones de campo:
Todas las conexiones al sistema y las instalaciones eléctricas deben cumplir plenamente
todos los códigos locales aplicables.
• Las unidades 38RBS están diseñadas y construidas para garantizar la conformidad con
dichos códigos. Las recomendaciones de la norma europea EN 60204-1 (Seguridad de
las máquinas. Equipo eléctrico de las máquinas. Parte 1: Requisitos generales; corresponde
a la norma IEC 60204-1) se tienen en cuenta específicamente al diseñar los equipos
eléctricos(1).
• Con el disyuntor QF se encuentra disponible un contactor auxiliar que permite instalar
un canal de seguridad para garantizar una salida de retroalimentación acerca del estado
CONTROLES
• El entorno de funcionamiento de las unidades 38RBS se especifica más abajo:
1. Entorno(2): entorno según la clasificación de la norma EN 60721 (corresponde a IEC
60721):
- instalación exterior(2)
- rango de temperatura ambiente: de ‑10 °C a +48 °C, clase 4K4H
- altitud: ≤ 2000 m
- presencia de sólidos, clase 4S2 (no hay presencia significativa de polvo)
- presencia de sustancias corrosivas y contaminantes, clase 4C2 (insignificante)
2. Variación de la frecuencia de alimentación: ± 2 Hz.
3. La línea de neutro (N) no debe conectarse directamente a la unidad (si es necesario,
utilice un transformador).
4. La protección contra sobreintensidades de los conductores de alimentación no se
suministra con la unidad.
5. El seccionador instalado de fábrica (opción 70) es de un tipo adecuado para el corte
de alimentación conforme a EN 60947.
6. Las unidades están diseñadas para la conexión a redes TN(S) (IEC 60364). En el
caso de redes informáticas, la conexión a tierra no debe ser a la tierra de la red.
Proporcione una puesta a tierra local; consulte a las organizaciones locales

de la alimentación eléctrica del calentador y de la placa e impedir así que el evaporador
se escarche cuando los calentadores y las placas estén desactivados.
NOTAS:
• Generalmente se aceptan las recomendaciones de la norma IEC 60364 como cumplimiento
de los requisitos de las directivas de instalación. La conformidad con la norma EN
60204-1 es la mejor manera de asegurar el cumplimiento del artículo 1.5.1 de la Directiva
de máquinas.
• El anexo B de la norma EN 60204-1 especifica las características eléctricas utilizadas
para el funcionamiento de las máquinas.
competentes para realizar la instalación eléctrica.
Atención: Si los aspectos particulares de una instalación real no se ajustan a las
condiciones descritas anteriormente, o si se deben tener en cuenta otras condiciones,
póngase en contacto siempre con su representante local de Carrier.
(1) La ausencia de un interseccionador principal en las máquinas estándares es una
excepción que debe tenerse en cuenta en la instalación de destino.
(2) El nivel de protección requerido para esta clase es IP43BW (según el documento de
referencia IEC 60529). Todas las unidades 38RBS cuentan con la clase de protección
IP44CW y cumplen con los requisitos para esta protección.
- El cuadro eléctrico cerrado es IP44CW
- El cuadro eléctrico abierto (al acceder a la interfaz) es IPxxB

134 CARRIER 2021


UNIDADES DE CONDENSACIÓN REFRIGERADAS POR AIRE
DIMENSIONES/ ESPA CIO L IB RE NECESA RIO
38RBS 039-080
Leyenda
Todas las dimensiones están en mm.
Espacio necesario para el mantenimiento
B
C Entrada de refrigerante
D Salida de refrigerante
Conexión del cable de alimentación
Alimentación eléctrica
Salida de aire, no obstruir
CA RRIER 202 1
3 8 RB S
P R ES E N T A C I Ó N
R E F R I G E RA C I Ó N
C A L E FA C C I Ó N
NOTAS:
A Planos no certifcados.
A l diseñar una instalación, consulte los planos de
dimensiones certifcados, que se pueden suministrar con
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
la unidad prev ia solic it ud . Para determinar la posició n
de los puntos de fjación, la distribución de los pesos y
las coordenadas del centro de gravedad, consulte los
planos de dimensiones certifcados.
B En las i nst alac io nes d e u nid ad es múlt ip les (c uat ro
unidades como máximo), el espacio lateral entre las
unidades debe inc rementarse de 1000 a 2000 mm.
C La altura de la superfcie sólida no debe ser superior a
2 m.
C O N T RO L E S
135
P R E S E N TA C I Ó N 3 8 RB S
UNIDADES DE CONDENSACIÓN REFRIGERADAS POR AIRE

DIMENSIONES/ ESPA CIO L IB RE NECESA RIO

38RBS 090- 120

R E F R I G E RA C I Ó N
CA L E FA C C I Ó N

Unidad con opción de rej illa de protección

Ley enda NOTA S:

Todas las dimensiones están en mm.
A Planos no certifcados.
Espacio necesario para el mantenimiento
A l diseñar una instalación, consulte los planos de
B
C Entrada de refrigerante dimensiones certifcados, que se pueden suministrar con
T RA TA M I E N T O D E L A I R E

D Salida de refrigerante la unidad p revia solicitud. Para determinar la p osición

de los puntos de fjación, la distribución de los pesos y
Conexión del cable de alimentación las coordenadas del centro de gravedad, consulte los
planos de dimensiones certifcados.
Alimentación eléctrica
B En las i ns talaci on es d e uni dad es m úl tip l es (c uatr o
Salida de aire, no obstruir unidades como máximo), el espacio lateral entre las
unidades debe incrementarse de 1000 a 2000 mm.
C La altura de la superfcie sólida no debe ser superior a
2 m.
C ON T R OL E S

136 CA R R I E R 2 02 1
 3 8 RB S

P R ES E N T A C I Ó N
UNIDADES DE CONDENSACIÓN REFRIGERADAS POR AIRE

DIMENSIONES/ ESPA CIO L IB RE NECESA RIO

38RBS 140-160

R E F R I G E RA C I Ó N
C A L E FA C C I Ó N
Unidad con opción de rej illa de protección

Leyenda NOTAS:
Todas las dimensiones están en mm.
A Planos no certifcados.
Espacio necesario para el mantenimiento
A l diseñar una instalación, consulte los planos de
B
C Entrada de refrigerante dimensiones certifcados, que se pueden suministrar con

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
D Salida de refrigerante la unidad prev ia solic it ud . Para determinar la posición
de los puntos de fjación, la distribución de los pesos y
Conexión del cable de alimentación las coordenadas del centro de gravedad, consulte los
planos de dimensiones certifcados.
Alimentación eléctrica
B En las i nst alac io nes d e u nid ad es múlt ip les (c uat ro
Salida de aire, no obstruir unidades como máximo), el espacio lateral entre las
unidades debe inc rementarse de 1000 a 2000 mm.
C La altura de la superfcie sólida no debe ser superior a
2 m.
C O N T RO L E S

CA RRIER 202 1 137

 P R ES E N T A C I Ó N
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parcial

R E F R I G E RA C I Ó N
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Bajo nivel sonoro
Baja carga de refrigerante
Excelente �abilidad

Unidad con opción de bajo nivel sonoro

C A L E FA C C I Ó N
30RBM/30RBP 160�520
Capacidad frigorí�ca nominal 164-528 kW

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optimizada para aplicaciones de carga total en las que se requiera un menor coste
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equiparse con opciones especí�cas para operar desde -20 °C hasta +52 °C.
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uno compacta, optimizada para aplicaciones a carga parcial en las que se requiera
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C O N T RO L E S

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CA RRIER 202 1 139

P R E S E N TA C I Ó N 3 0 RB M/3 0 RB P 16 0 -52 0
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noche y el día, el nivel sonoro de la
Gama AquaSnap puede ser aj ustado en
fábrica o regulado en obra.
la energía de refrigeración. Para ahorrar
aún más energía, el caudal de agua
puede ser controlado electrónicamente
para satisfacer las necesidades reales
de la aplicación, reduciendo de este
modo signi�cativamente el consumo de
energía de bombeo durante El periodo
de operación.

A HORRO DE ENERGÍA DE POR VIDA

-7%
-11%
-22%

Bomba (kWh)
C ON T R OL E S

Unidad (kWh)
AquaSnap en Nueva AquaSnap La nueva AquaSnap + Bomba de velocidad
versiones previas con inteligencia variable
Greenspeed®

Cálculos del ahorro de energía realizados durante 15 años comparando una unidad de 400 kW AquaSnap de la generación anterior con una nueva unidad
AquaSnap, y con una nueva unidad AquaSnap Greenspeed® con bomba de velocidad variable, en un edi�cio de o�cinas de un clima europeo promedio, funcionando
durante 1.500 horas de trabajo y 500 horas en modo de espera por año. Esta información se presenta como un ejemplo, a efectos comparativos.

140 CA R R I E R 2 02 1
 3 0 RB M/3 0 RB P 16 0 -52 0

P R ES E N T A C I Ó N
ENFRIADORAS AIRE-AGUA SCROLL CON INTELIGENCIA GREENSPEED®

PERSPECTIVA TÉCNICA 30RBM

Gama AquaSnap 30RBM

NOVAT ION® MICROCHA NNEL

■ educción de carga de refrigerante hasta de 50%

comparadas con las baterías tradicionales de
Cu/Al*
■ Mejor rendimiento térmico, mayor e�ciencia y

R E F R I G E RA C I Ó N
menor caída de presión de aire comparadas
con las baterías de Cu/Al
■ rec ubrimie nt os Env iro- S hie ld ® y S upe r
Enviro-Shield®, como opciones, para ambientes
corrosivos leves y severos

COMPRESORES
V ENT ILA DO R DE SCROL L
V ELOCIDA D FIJ A
FLY ING B IRD®

C A L E FA C C I Ó N
CONT ROL S mart VuTM

■ Pantalla táctil de 4.3” de uso intuitivo

CA RGA DE
■ Todos los parámetros principales se muestran en una REFRIGERA NTE
pantalla principal REDUCIDA
■ A cceso directo a los planos técnicos de la unidad y

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
a los documentos principales del servicio
■ Fácil monitorización remota vía internet
■ Acceso fácil y seguro a los parámetros de la unidad
INTERCA MBIA DOR DE
CA LO R DE PLA CA S
SOL DA DA S DE A LTA
EFICIENCIA
C O N T RO L E S

CA RRIER 202 1 14 1
P R ES E N T A C I Ó N 3 0 RB M/3 0 RB P 16 0 -52 0
ENFRIADORAS AIRE-AGUA SCROLL CON INTELIGENCIA GREENSPEED®

PERSPECTIVA TÉCNICA 30RBP

Gama AquaSnap con inteligencia Greenspeed® 30RBP

R E F R I G E RA C I Ó N

VA RIA DO R A SOCIA DO
A LA GEST IÓN DE LOS
V ENT ILA DO RES

VENT ILA DOR DE VELOCIDA D

VA RIA B L E FLY ING B IRD®

■ Palas de ventilador diseñadas

por Carrier
■ Algoritmo dinámico patentado
para controlar la velocidad del
ventilador
■ VFD dedicado
C A L E FA C C I Ó N

■ Func io na mie nt o e n modo

Nocturno

VA RIA DO R DE LA
BOMBA DE V ELOCIDA D VA RIA BLE V ELOCIDA D
(optativo) DE LA BOMBA

■ Aj uste elect rónico del caudal de agua y

capacidad de medición del mismo
■ Protección automática de la bomba contra la
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

baja presión de agua

■ Capacidad de control de bombas múltiples:
- velocidad fja
- velocidad variable basada en un diferencial
de presión o temperatura constante
C O N T RO L E S

142 CA RRIER 202 1


ENFRIADORAS AIRE-AGUA SCROLL CON INTELIGENCIA GREENSPEED®
CA RA CT ERÍST ICA S Y B ENEFICIOS
Las enfriadoras de líquido AquaSnap están diseñadas para
cumplir los requisitos actuales y futuros en materia de uso
eficiente de energ ía y las emisiones reducidas de CO2
contemplados en las normativas europeas relativas al diseño
ecológico y los gases f luorados utilizando las mej ores
tecnologías disponibles en la actualidad.
- Carga reducida del refrigerante R-4 10A, sin efecto de
destrucción sobre la capa de ozono;
- Compresores Scroll
- Vent iladores Greenspeed® de velocidad variable
(modelos 30RBP).
- Intercambiadores de calor de microcanales Novation®
con una nueva aleación de aluminio.
- intercambiadores de calor de placas soldadas que
reducen las caídas de presión;
- co nt ro l po r mic roprocesado r autoadaptable co n
inteligencia Greenspeed® ;
- Pantalla táctil en color con posibilidades de conectividad
a la web.
- A horro ad icio nal de e nerg ía med ia nte múlt iples
opciones: sistema de free cooling de expansión directa
en uno o dos circuitos, recuperación de calor parcial.
Ambas versiones AquaSnap pueden ir equipadas con un
módulo hidráulico integrado en las dimensiones de la unidad
estándar, lo que simpli�ca la instalación reduciéndola a un
número limitado de operaciones como la conexión de la
alimentación eléctrica de fuerza y de las tuberías hidráulicas
de impulsión y retorno (listas para usar), en función de las
dimensiones de la unidad estándar.
Como opciones recomendadas por Carrier, la Aquasnap puede
ir equipada con una o dos bombas de velocidad variable
Greenspeed® , lo que permite un ahorro signi�cativo de energía
de bombeo (más de dos tercios), garantiza un mayor control del
caudal de agua y mejora la �abilidad general del sistema.
Para el funcionamiento en los entornos más exigentes que
acumulan altas temperaturas, polvo y arena, la unidad
AquaSnap (30RBM) puede equiparse con la opción de cuadro
eléct rico IP54 y vent ilado r o pcio nal para o perar co n
temperaturas del aire exterior de hasta 52 °C.
Funcionamiento muy económico
■ Uso e�ciente de la energía en carga parcial y total y diseño
e�ciente del sistema de agua.
- Uso e�ciente de la energía Eurovent clase A o B.
- SEER12/7 °C hasta 4.7 (versión 30RBP) de acuerdo con
la nueva normativa Ecodesign 2016/2281
- Conjunto de compresores Scroll equipados con un motor
de alta e�ciencia que permite suministrar la potencia
exacta de refrigeración para la carga solicitada.
- sistema de expansión elect rónico que permite el
funcionamiento a una presión de condensación menor y
una mejor utilización de la super�cie de intercambio de
CA RRIER 202 1
3 0 RB M/3 0 RB P 16 0 -52 0
P R ES E N T A C I Ó N
calor del evaporador (control de sobrecalentamiento);
- Condensador con intercambiadores de calor de micro
canales de aluminio Novation® de alta eficiencia y
ventiladores de velocidad variable Greenspeed® (versión
30RBP).
- Intercambiadores de calor de placas soldadas con baja
caída de presión (< 45 kPa según las condiciones
Eurovent).
■ Funciones de control especí�cas para reducir el uso de
R E F R I G E RA C I Ó N
energía de la unidad de refrigeración durante los períodos
de ocupación y de no ocupación.
- Reloj interno de programación horaria: permite controlar
el encendido/apagado y el f uncionamiento de la
enfriadora con un segundo punto de consigna.
- reajuste automático del punto de consigna basado en
la temperatura del aire exterior o del ambiente (a través
de una opción);
- control �otante de la alta presión (AP);
- control de los ventiladores de velocidad variable;
- Limitación de la demanda de refrigeración.
Co nsulte el capít ulo sobre co nt rol para obtener más
información al respecto.
■ Bomba de velocidad variable Greenspeed® para reducir
hasta en 2/3 el consumo de energía de bombeo (opción
recomendada por Carrier).
- Eliminación de las pérdidas de energía provocadas por
C A L E FA C C I Ó N
la válvula de control de caudal de agua mediante la
con�guración electrónica del caudal nominal de agua.
- Ahorro de energía durante los períodos de espera o en
el f unc io namiento a carga parc ial po r red ucc ió n
automática de la velocidad de la bomba de agua.
El consumo de energía del motor de la bomba varía con
el cubo de la velocidad, de manera que con solo un 40 %
de reducción de la velocidad se puede reducir el consumo
de energía en un 80 %.
- Mejora el rendimiento de la unidad en carga parcial
(aumento del valor SEER con caudal de agua variable
de acuerdo a EN14825).
Consulte el capítulo sobre la opción hidráulica para obtener
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
más información al respecto.
■ Ahorro extra de energía a través de múltiples opciones.
- Free-cooling de expansión directa sin necesidad de glicol
(patente de Carrier) en uno o dos circuitos frigorí�cos
- Recuperación parcial del calor.
■ Costes de mantenimiento reducidos
- diagnóstico rápido de posibles incidentes y su histórico
a través del control;
- el refrigerante R-4 10A es más fácil de usar que otras
C O N T RO L E S
mezclas de refrigerante.
143
P R E S E N TA C I Ó N
R E F R I G E RA C I Ó N
CA L E FA C C I Ó N
T RA TA M I E N T O D E L A I R E
C ON T R OL E S
3 0 RB M/3 0 RB P 16 0 -52 0
ENFRIADORAS AIRE-AGUA SCROLL CON INTELIGENCIA GREENSPEED®
CA RA CTERÍS TICA S Y B ENEFICIOS
Bajo nivel sonoro
■ Sección del condensador con ventiladores de velocidad
�ja (modelos 30RBM).
- Ventiladores opcionales de baja velocidad (700 rpm) y
cerramientos del compresor para reducir en 6 a 7 dB (A)
el nivel de ruido a plena carga.
- Baterías de condensación en forma de V de ángulo
abierto que permiten un �ujo de aire más silencioso.
- Ventiladores Fly ing Bird de bajo nivel sonoro de cuarta
g eneración fabricados con un material comp osite
(patente de Carrier) .
- Instalación rígida del ventilador para la reducción de
ruido (patente de Carrier) .
■ Condensador con ventiladores de velocidad variable
Greenspeed® (modelos 30RBP recomendados por Carrier
para un funcionamiento aún más silencioso).
- Aj uste opcional de fábrica a baj a velocidad del ventilador
j unto con los cerramientos de compresores para reducir
en 6 a 7 dB (A) el nivel de ruido a plena carga.
- Comportamiento acúst ico excepcional durante el
funcionamiento a carga parcial a través de la variación
progresiva de la velocidad del ventilador.
■ Funciones de control especí�cas para reducir el nivel sonoro
durante la noche o en períodos de no ocupación.
- Control de sonido en p eriodo nocturno mediante la
limitación de la capacidad de refrigeración y la velocidad
del ventilador.
- Compresores Scroll de bajo nivel sonoro y vibraciones
reducidas.
- El conj unto del compresor viene instalado en un chasis
independiente sobre soportes �exibles antivibratorios.
- Soporte �exible para tuberías de aspiración y de la
tubería de descarga que reduce al mínimo la transmisión
de vibraciones (patente de Carrier) .
- Encapsulado acústico del compresor que reduce las
emisiones de ruido (opcional) .
Instalación rápida y sencilla
■ Diseño compacto.
- Las unidades AquaSnap están diseñadas para ofrecer
dimensiones compactas para una fácil instalación.
- Con una longitud aproximada de 4,8 m para 520 kW y
una anchura de 2,25 m las unidades requieren un
espacio mínimo en el suelo.
■ Módulo hidrónico integrado (opcional).
- Bomba de agua de baj a o alta presión (según sea
necesario)
- Bomba simple o doble (según sea necesario) con
equilibrado del tiempo de funcionamiento y conmutación
automática a la bomba auxiliar en caso de avería
144
- Filtro de agua de protección de la bomba frente a las
partículas en circulación.
- Sensores de presión para la visualización numérica
directa del caudal y de las presiones de agua
- Aislamiento térmico y protección contra las heladas de
hasta -20 °C mediante un calentador (opcional).
- Depósito de expansión con membrana de alta capacidad
(opcional) .
■ Módulo hidrónico integrado con bomba de velocidad
variable Greenspeed® (opción recomendada por Carrier) :
- Aj uste electrónico fácil y rápido del caudal de agua
nominal al poner en marcha la unidad, eliminando así
el aj uste de la válvula de control del caudal de agua
- Control automático de la velocidad de la bomba basado
en una velocidad constante, en una diferencia de presión
constante o en una diferencia de temperatura constante.
■ Conexiones eléctricas simpli�cadas.
- Un punto de conexión único de alimentación sin neutro.
- Interruptor principal con alta capacidad de corte
- Circuito de control de 24 V mediante transformador
integrado.
■ Puesta en marcha rápida de la unidad
- Prueba sistemática en fábrica antes del envío
- Función de prueba rápida para la veri�cación paso a paso
de los sensores, los componentes eléctricos y los motores.
Costes de instalación reducidos
■ Bomba de velocidad variable Greenspeed® opcional con
módulo hidrónico (opción recomendada por Carrier).
- Eliminación del coste de la válvula de control de caudal
de agua.
- El diseño del circuito de agua con caudal variable en el
primario (VPF, por sus siglas en inglés) puede proporcionar
importantes ahorros en los costes de instalación en
comparación con los sistemas tradicionales de primarios
constantes y secundarios variables; eliminación de la bomba
de distribución secundaria, etc.
- Diseño del circuito de agua con fancoils equipados con
válvulas de dos vías en lugar de válvulas de tres vías.
■ Eliminación del depósito de inercia debido al avanzado
algoritmo de control de Carrier.
- Vo lume n m ínimo de l c irc uito de ag ua red uc ido
a 2,5 l/kW.
Responsabilidad ambiental
■ Refrigerante R-4 10A no perj udicial para la capa de ozono.
■ Potencial de calentamiento directo reducido (10 % del
impacto del calentamiento total) .
- Carga baj a de refrigerante R4 10-A por debaj o de
0,14 kg / kW, a través del uso de intercambiadores de
calor de microcanales Novation® .
- Circuito he rmét ico de ref rigera nte co n mínimas
conexiones soldadas.
- Técnicos cuali�cados de Carrier para intervenciones en
el circuito de refrigerante.
- Plan ta de fabricación cer ti ficada con la norma
ISO 14001.
■ Potencial de calentamiento indirecto reducido (90 % del
impacto total del calentamiento) .
- Consumo de energ ía reducido en la unidad (alta
e�ciencia a carga total y parcial).
- El consumo de energía de bombeo puede reducirse hasta en
dos tercios usando la bomba de velocidad variable
Greenspeed®.
CA R R I E R 2 02 1

ENFRIADORAS AIRE-AGUA SCROLL CON INTELIGENCIA GREENSPEED®
CA RA CT ERÍST ICA S Y B ENEFICIOS
Excelente fabilidad
■ Concepto de tecnología punta
- dos circuitos de refrigerante independientes; en caso de
avería en el primer circuito, el segundo entra en servicio
automáticamente, manteniendo la refrigeración parcial
en todas las circunstancias;
- todos los componentes del compresor son de fácil
acceso en la instalación minimizando el tiempo de
inactividad;
- Intercambiador de calor de micro-canales totalmente de
aluminio Novation® (MCHE) con una mayor resistencia a
la corrosión que una batería convencional. La construcción
total de aluminio elimina la formación de corrientes
galvánicas entre el aluminio y el cobre.
- diseño de batería en V para protegerla contra el impacto
de granizo;
- Diseño de batería en V para protegerla contra el impacto
de granizo Escudo Enviro opcional anti-corrosión de
recubrimiento de batería para uso en ambientes
moderadamente corrosivos. Inmersión completa en un
ba ño pa ra aseg ura r una co be rt ura de l 100 % .
Sin variación de transferencia de calor, probada en
4000 horas de aspersión salina según ASTM B117.
- Revestimiento opcional de la batería con protección Super
Env iro co nt ra la co rros ió n para uso e n e nto rnos
e x t r e m a d a m e nt e c o r r o s iv o s . Re c u b r i m i e nt o
extremadamente duradero y �exible de polímero epoxi
aplicado en los intercambiadores de calor de microcanales
mediante un proceso de recubrimiento eléctrico �nalizado
con una capa protectora contra radiación UV. Variación
mínima de transferencia de calor, probada en 6000 horas
de aspersión salina según ASTM B117, mayor resistencia
a impactos según ASTM D2794.
- Variación mínima de transferencia de calor, probada en
6000 horas de aspersión salina según ASTM B117,
resistencia superior al impacto según ASTM D2794.
- Interruptor electrónico de caudal. Interruptor de caudal
del evaporador A uto-aj uste según el tamaño del
refrigerador y el tipo de �uido.
■ Control autoadaptable
- u n a lg o rit mo d e c o nt ro l p rev ie ne e l ex c es iv o
funcionamiento en ciclos del compresor y permite la
reducción del volumen de agua en el circuito de agua
(patente de Carrier);
- descarga automática del compresor en caso de una
presión de condensación anormalmente alta;
- Ajuste automático de la velocidad del ventilador en caso
de obstrucción de la batería (modelos 30RBP)
- Arranque suave del ventilador para aumentar la vida útil
de la unidad (modelos 30RBP).
■ Pruebas de resistencia excepcionales
- el diseño de los componentes críticos se ha realizado
en colaboración con laboratorios especializados y se
han utilizado de herramientas de simulación de límites
(cálculo por elementos �nitos);
- prueba de simulación de transporte sobre un circuito de
resistencia basado en una norma militar;
CA RRIER 202 1
3 0 RB M/3 0 RB P 16 0 -52 0
P R ES E N T A C I Ó N
Control SmartVuTM
El control SmartVuTM combina inteligencia y sencillez de
funcionamiento. El control supervisa constantemente todos
los parámetros de la máquina y administra rigurosamente la
operación de compresores , disposit ivos de expansión,
ventiladores y bomba de agua del evaporador para el uso
e�ciente de la energía.
SmartVuTM es un control con tecnología de comunicación
avanzada vía Ethernet (IP), interfaz de usuario intuitiva y fácil
R E F R I G E RA C I Ó N
de usar con pantalla táctil en color de 5".
■ Gestor de energía
- Reloj interno de programación horaria: controla los
tiempos de encendido/apagado y el funcionamiento de
la enfriadora con un segundo punto de consigna.
- Reajuste del punto de consigna basado en la temperatura
del aire exterior
- Control maestro/esclavo de dos enfriadoras operando
en paralelo con compensación de tiempos y conmutación
automática en caso de un fallo de la unidad.
- El innovador sistema inteligente de control energético
aporta al usuario datos de interés como consumo
eléctrico en tiempo real, potencia frigorí�ca y ratios de
e�ciencia energética instantáneos o estacionales.
■ Funciones integradas
- Modo nocturno: limitación de la capacidad y de la
C A L E FA C C I Ó N
velocidad del ventilador para obtener un nivel sonoro
reducido.
- Con módulo hidrónico: visualización de la presión de
agua y cálculo del caudal de agua.
■ Funciones de comunicación avanzadas integradas
- Tecnología de comunicación fácil y de alta velocidad vía
Ethernet (IP) para comunicación con un sistema de
gestión centralizada de edi�cios
- Acceso a múltiples parámetros de la unidad.
■ Función de mantenimiento.
- Alerta de aviso de los controles de estanqueidad según
la normativa F-Gas.
- Alerta de mantenimiento con�gurable en días, meses u
horas de funcionamiento.
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
■ SmartVuTM , interfaz de usuario de 4’’3
- Interfaz intuitiva y fácil de usar con pantalla táctil de
4’’3 pulgadas.
- Información clara y concisa disponible en idiomas locales
C O N T RO L E S
- Menú completo personalizado para distintos usuarios
(us uarios f ina les , pe rso nal de ma nte nimie nto o
ingenieros de Carrier).
145
P R ES E N T A C I Ó N 3 0 RB M/3 0 RB P 16 0 -52 0
ENFRIADORAS AIRE-AGUA SCROLL CON INTELIGENCIA GREENSPEED®

CA RA CT ERÍST ICA S Y B ENEFICIOS

Gestión remota (estándar) la necesidad de llevar a cabo una operación de

mantenimiento o la presencia de una avería menor.
Se puede acceder fácilmente a las unidades con control - Control de la caldera: esta salida de encendido/apagado
SmartVuTM desde Internet usando un PC con una conexión controla una caldera independiente para suministrar agua
Ethernet. Esto permite un control remoto fácil y rápido y ofrece caliente.
ventajas signi�cativas para las operaciones de servicio.
Intercambiador de calor de micro canal de
aluminio Novation®
El modelo Aquasnap está equipado con un puerto en serie
RS485 que ofrece múltiples posibilidades de control remoto,
supervisión y diagnóstico. Carrier ofrece una amplia selección
de productos de control especialmente diseñados para
R E F R I G E RA C I Ó N

controlar, gestionar y supervisar el funcionamiento de un

sistema de aire acondicionado. Consulte a su representante
de Carrier para obtener más información al respecto.
El modelo Aquasnap también se comunica con otros sistemas
de gestión de edi�cios mediante pasarelas opcionales de
comunicación.
Un terminal de conexiones permite controlar remotamente la
Aquasnap mediante cableado:
- Inicio/parada: la apertura de este contacto desactivará
la unidad
- Punto de consigna doble: el cierre de este contacto activa
un segundo punto de consigna de calefacción (por
ejemplo: modo desocupado).
- Límite de demanda: con el cierre de este contacto se
limita la capacidad máxima de la enfriadora a un valor La unidad Novation® cuenta con la última generación de
prede�nido. intercambiadores de calor de micro canal de Carrier (MCHE) con
C A L E FA C C I Ó N

- Indicación de funcionamiento: este contacto estando sin
tensión indica que la enfriadora está funcionando (carga
de enfriamiento).
- Indicación de alarma: este contacto libre de tensión
indica la presencia de una avería importante que ha
provocado la desactivación de uno o varios circuitos
frigorí�cos.
- Control de la bomba: señal de 0/ 10 V para controlar la
bomba externa de velocidad variable
Módulo de gestión de la energía (opcional)
El módulo de gest ión de energía of rece posibilidades
ampliadas de control remoto:
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
una nueva aleación de aluminio muy resistente. Ya utilizado en las
industrias aeronáutica y automovilística durante muchos años, el
intercambiador de calor de microcanales (MCHE) se fabrica
completamente en aluminio. Este concepto de un solo material
aumenta considerablemente su resistencia a la corrosión mediante
la eliminación de las corrientes galvánicas que se crean cuando
dos metales diferentes (cobre y aluminio) entran en contacto en los
intercambiadores de calor tradicionales. A diferencia de los
intercambiadores de calor tradicionales, el MCHE puede usarse en
entornos marinos y urbanos moderados.
Desde el punto-de-vista del uso e�ciente de la energía, el MCHE
es aproximadamente un 10% más eficiente que una batería
tradicional y permite una reducción del 40% en la cantidad de

refrigerante usado en el refrigerador. El escaso grosor del MCHE

reduce las pérdidas de presión de aire en un 50 % y hace que sea
- Temperatura ambiente: permite reajustar el punto de
consigna basado en la temperatura del aire interior del
edi�cio (con termostato Carrier).
menos propenso a la obstrucción (p. ej . por arena) que una
batería convencional. La limpieza del MCHE es muy rápida con
- Reajuste del punto de consigna: garantiza el reajuste del
punto de consigna de refrigeración basado en una señal
un limpiador de alta presión.
de 4-20 mA.
- Límite de demanda: permite la limitación de la potencia
máxima de la enfriadora en función de una señal de
4-20 mA .
- Límite de demanda 1 y 2: el cierre de estos contactos
limita la potencia o la corriente máxima de la enfriadora
a dos valores predeterminados.
- Seguridad de los usuarios: este contacto puede utilizarse
para cualq uier circuito de seguridad del cliente ;
la apertura del contacto genera una alarma especí�ca.
- Fin del almacenamiento de hielo: una vez que haya
terminado el almacenamiento de hielo, esta entrada
permite volver al segundo punto de consigna (modo sin
ocupación).
- Cancelación del programa horario: el cierre de este
contacto cancela los efectos del programa horario.
C O N T RO L E S

- Fuera de servicio: esta señal indica que la enfriadora

está completamente fuera de servicio.
- Capacidad de la enfriadora : esta salida analógica
(0-10 V) da una indicación inmediata de la capacidad
de la enfriadora.
- Indicación de alerta: este contacto libre de tensión indica

146 CA RRIER 202 1

 3 0 RB M/3 0 RB P 16 0 -52 0

P R ES E N T A C I Ó N
ENFRIADORAS AIRE-AGUA SCROLL CON INTELIGENCIA GREENSPEED®

OPCIONES

Opciones N.° Descripción Ventajas Uso

Apto para aplicaciones especí�cas como el

5B a l ma ce na m ie nt o d e hie lo y pro cesos
Agua glicolada a media Producción de agua fría a baja temperatura 30RBM/30RBP
temperatura. hasta 0 °C con etilenglicol y propilenglicol. 160-520
industriales.
Producción de agua fría a baja temperatura Apto para aplicaciones especí�cas como el 30RBM/ P
6B hasta -15 °C con etilenglicol y hasta -12 °C a l ma ce na m ie nt o d e hie lo y pro cesos 160-400 hasta
Agua glicolada a baja

EG -15 °C
temperatura
con propilenglicol. industriales.
Unid ad eq uipad a co n v e nt ilado res d e Ev ac uac ió n ca na lizada de l a ire de los

Ventiladores estáticos
12
de alta presión
R E F R I G E RA C I Ó N
velocidad variable de alta presión estática ventiladores, regulación optimizada de la
(máx imo 200 Pa); cada vent ilador está t e mpe rat u ra d e c o nd e ns a c ió n (o d e
30RBP160-520
equipado con una brida de conexión que evaporación en la versión con bomba de calor)
posibilita la conex ión con el sistema de según las condiciones de funcionamiento y
conductos. las características del sistema.

15 Reducción del nivel sonoro entre 1 y 2 dB(A) .

Encaps ulado de l co mpreso r a ef ect os 30RBM/30RBP
estéticos y acústicos. 160-520
Bajo nivel sonoro.

Enca ps ulado del co mpreso r acúst ico y

Muy bajo nivel de ruido. 15LS Reducción del nivel sonoro entre 6 y 7 dB(A).
30RBM/30RBP
ventiladores de baja velocidad. 160-520
Funcionamiento ampliado con carga parcial
16 de la unidad hasta una temperatura ambiente
Temperatura ambiente U n id a d e q u i p a d a c o n v e nt i la d o r d e 30RBM
refrigeración en el cuadro eléctrico. 160-520
de 52 °C.
alta

Protege el interior del cuadro eléctrico frente

al polvo, el ag ua y la arena. Esta opción
Cuadro eléctrico IP54 20A Mayor estanqueidad de la unidad
30RBM/30RBP
g e n e r a l m e nt e s e r e c o m i e nd a p a r a 160-520
instalaciones en entornos contaminados
Rej illas de metal en los cuatro lados de la Mejora en la estética, protección contra las
Rej illas y paneles de
23
u n id a d , a d e má s d e lo s p a ne le s d e int rus io nes e n e l inte rio r de la unidad , 30RBM/30RBP

C A L E FA C C I Ó N
revestimiento. revestimiento laterales en cada extremo de protección de las baterías y tuberías contra 160-520
las baterías. impactos.
Paneles de revestimiento laterales en cada Mejora la estética, protección de la batería y
23A
Paneles de 30RBM/30RBP
revestimiento. extremo de la batería. de la tubería contra impactos. 160-520

25 Arranque electrónico en cada compresor.

Reducción de la corriente de funcionamiento 30RBM/30RBP
160-520
Arranque electrónico.
en el arranque.
Control de velocidad del ventilador principal Funcio namiento estable de la unidad a
28 de cada circuito usando un variador de temperaturas del aire exterior de 0 °C a -20 °C
Funcionamiento de 30RBM
invierno hasta -20 °C 160-520
frecuencia en modo de refrigeración.

Ventilador principal de dos velocidades en Funcionamiento estable de la unidad hasta

Funcionamiento en
28B
30RBM
una temperatura del aire exterior de -10 °C. 160-520
invierno
hasta -10 °C.
cada circuito.

Red uce e l niv e l de ruido y pe rmit e e l

Do s v e nt i la d o re s p r i nc i pa le s d e d o s
Funcionamiento de
invierno hasta -10 °C a 28C funcionamiento estable de la unidad hasta una
30RBM
160-520
temperatura del aire exterior de -10 °C.
velocidades (baja velocidad) en cada circuito.

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
baja velocidad
Protección Protección anticongelante del módulo del
Calentador eléctrico en el intercambiador de intercambiador de agua para una temperatura
41
anticongelante del 30RBM/30RBP
intercambiador de agua y en las tuberías de agua . del aire exterior comprendida entre 0 °C y 160-520
agua. -20 °C.
Protección del
intercambiador y del Resistencias eléctricas en el intercambiador Protección anticongelante del intercambiador
módulo hidrónico 42A de agua, en las tuberías de agua, el módulo de agua y del módulo hidrónico hasta una
30RBM/30RBP
160-520
contra el hidrónico y el vaso de expansión. temperatura del aire exterior de -20 °C.
congelamiento.
Producción gratuita de agua caliente (alta
Unidad equipada con un desuperheater en t e mpe rat ura) s imult á nea me nt e co n la
49
Recuperación parcial 30RBM/30RBP
del calor. cada circuito frigorí�co. producción de agua fría (o de agua caliente 160-520
para la bomba de calor).

Mayor resistencia a condiciones climáticas

Aislamiento de aluminio Evaporador cubierto con un revestimiento de
88 aluminio pa ra protección de aislamiento
30RBM/ RBP
160-260
de evaporador
térmico
agresivas
multitubular

Operación o pt imizada de dos unidades

Unidad equipada con un sensor de temperatura
Operación maestro/
58
de salida del agua adicional (se instala in situ) 30RBM/30RBP
160-520
co nect adas e n ope rac ió n pa ra le la co n
esclavo. que permite la operación maestro/esclavo de
compensación de tiempos de funcionamiento.
dos unidades conectadas en paralelo.
C O N T RO L E S

Mantenimiento simpli�cado. Posibilidad de

Válvulas de aspiración
Válvulas de cierre de las tuberías comunes de almacenar la carga de refrigerante en el lado
y descarga del 92A
30RBM/30RBP
aspiración y descarga de los compresores. de la enfriadora o del condensador durante el 160-520
compresor.
mantenimiento.
Mantenimiento simpli�cado. Posibilidad de
Válvulas de descarga Válv ulas de aislamiento de las t uberías 30RBM/30RBP
160-520
93A almacenar la carga de refrigerante en el lado
del compresor. comunes de impulsión de los compresores.
del condensador durante el mantenimiento.

CA RRIER 202 1 147

P R ES E N T A C I Ó N
R E F R I G E RA C I Ó N
C A L E FA C C I Ó N
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
C O N T RO L E S
3 0 RB M/3 0 RB P 16 0 -52 0
ENFRIADORAS AIRE-AGUA SCROLL CON INTELIGENCIA GREENSPEED®
OPCIONES
Opciones N.° Descripción Ventajas Uso
Bomba de agua simple de alta presión, �ltro de
agua, control electrónico de caudal de agua y
Módulo hidrónico AP de
sensores de presión. Si desea más información,
116R consulte el capítulo dedicado (depósito de Instalación fácil y rápida (lista para usar).
30RBM/30RBP
160-400
ex pans ió n no incluido . Hay una opción
bomba simple.
disponible con los componentes hidráulicos de
seguridad incorporados).
Bomba de agua doble de alta presión, �ltro de
agua, control electrónico del caudal de agua y
Módulo hidrónico AP de
sensores de presión. Si desea más información,
116S consulte el capítulo dedicado (depósito de Instalación fácil y rápida (lista para usar).
30RBM/30RBP
160-400
ex pans ió n no incluido . Hay una opción
bomba doble.
disponible con los componentes hidráulicos de
seguridad incorporados).
Bomba de agua simple de baja presión, �ltro
de agua, control electrónico de caudal de agua
y se nso res de pres ió n . S i desea más
Módulo hidrónico BP de
116T información, consulte el capítulo dedicado Instalación fácil y rápida (lista para usar).
30RBM/30RBP
160-400
(depósito de expansión no incluido. Hay una
bomba simple.
opción d isponible con los componentes
hidráulicos de seguridad incorporados).
Bomba de agua doble de baja presión, �ltro de
agua, control electrónico de caudal de agua y
Módulo hidrónico BP de
sensores de presión. Si desea más información,
116U consulte el capítulo dedicado (depósito de Instalación fácil y rápida (lista para usar).
30RBM/30RBP
160-400
ex pans ió n no incluido . Hay una opción
bomba doble.
disponible con los componentes hidráulicos de
seguridad incorporados).
Bomba de agua simple de alta presión con
variador de velocidad (VSD), �ltro de agua,
cont rol elect rónico de caudal de agua y Instalación fácil y rápida (lista para usar),
Bomba AP simple de sensores de presión. Múltiples posibilidades importantes ahorros de costes energéticos de
116V
30RBM/30RBP
160-520
velocidad variable de control de caudal de agua. Si desea más bombeo (más de dos tercios), control de
evap. información, consulte el capítulo dedicado caudal de ag ua más prec iso , f iabilidad
(depósito de expansión no incluido. Hay una mejorada del sistema.
opción d isponible con los componentes
hidráulicos de seguridad incorporados).
Bomba de agua doble de alta presión con
variador de velocidad (VSD), �ltro de agua,
interruptor electrónico de caudal y sensores Instalación fácil y rápida (lista para usar),
de presión. Múltiples posibilidades de control importantes ahorros de costes energéticos de
116W
Bomba AP doble de 30RBM/30RBP
160-520
de caudal de agua. Si desea más información, bombeo (más de dos tercios), control de
velocidad variable.
consulte el capítulo dedicado (depósito de caudal de ag ua más prec iso , f iabilidad
ex pansión no incluido . Hay una o pció n mejorada del sistema.
disponible con los componentes hidráulicos
de seguridad incorporados).
Sistema patentado Carrier de refrigeración libre
con micro-bomba de enfriamiento en ambos
circuitos frigorí�cos. Funcionamiento sin glicol, A horro de energ ía para aplicaciones con
Sistema de
enfriamiento libre DX 118A
30RBM/30RBP
sin batería adicional de enfriamiento libre. demanda de enfriamiento durante todo el año. 220-520
en dos circuitos.
Consulte el capítulo de la opción de enfriamiento
libre Dx.
Sistema patentado Carrier de refrigeración
libre con micro-bomba de enfriamiento en un A horro de energ ía para aplicaciones con 30RBM/30RBP
circuito frigorí�co. Funcionamiento sin glicol, reducción de la demanda de enfriamiento en 160-520 No
Sistema de
enfriamiento libre DX 118B
sin batería adicional de enfriamiento libre. la estación fría (p. ej ., es pacio de o�cina con disponible en
30RBP 360/400
en un circuito.
Co ns u lt e e l c a p ít ulo d e la o pc ió n d e sala de informática, salas de reuniones...)
enfriamiento libre Dx.
Conecta la unidad med iante un bus de
148D
Pasarela de Placa de comunicación bidireccional conforme 30RBM/30RBP
al protocolo LonTalk. 160-520
comunicación a un sistema de gestión de
edi�cios.
comunicación Lon.
Conexión fácil y de alta velocidad por cable
Ethernet a un sistema de gestión de edi�cios.
Comunicación bidireccional de alta velocidad
BACnet/ IP. 149 que utiliza el protocolo BACnet a través de la
30RBM/30RBP
160-520
red Ethernet (IP).
Permite acceder a numerosos parámetros de
la unidad.
148 CA RRIER 202 1
 3 0 RB M/3 0 RB P 16 0 -52 0

P R ES E N T A C I Ó N
ENFRIADORAS AIRE-AGUA SCROLL CON INTELIGENCIA GREENSPEED®

OPCIONES

Opciones N.° Descripción Ventajas Uso

Conexión fácil y de alta velocidad a través de

Ethernet a un sistema de gestión de edi�cios. 30RBM/30RBP
Comunicación bidireccional de alta velocidad
Modbus por IP y RS485 149B mediante protocolo Modbus a t ravés de
160-520
Ethernet (IP)
Permite acceder a numerosos parámetros de
la unidad
Posibilidades ampliadas de control remoto
Placa de control EMM con entradas/salidas (reaj uste del punto de consigna , f in del
156 adicionales. Véase el capítulo dedicado al almacenamiento de hielo , límites de la
Módulo de gestión de 30RBM/30RBP
160-520

R E F R I G E RA C I Ó N
energía.
módulo de administración de la energía. demanda, comando de encendido/apagado
de la caldera, etc.)
Señal de 0-10 V para informar de cualquier Not if icac ión inmed iata al c liente de las
Contacto de entrada
159
fuga de refrigerante directamente en el control emisiones de refrigerante a la atmósfera para 30RBM/ RBP
160-520
para la detección de
de la unidad (el cliente debe suministrar el permitir implementar medidas correctivas a
fugas de refrigerante
detector de fugas) tiempo

199 Certi�cación EAC.

Cumple la normativa 30RBM/30RBP
160-519
Cumple la normativa rusa.
rusa.
Reducción de la potencia eléctrica aparente

231
Corrección del factor de Condensadores para la corrección automática consumida; conformidad con el límite mínimo 30RBM/30RBP
potencia. del valor del factor de potencia (cos phi) a 0,95. del factor de potencia establecido por los 160-520
servicios públicos.
Revestimiento mediante proceso de conversión
q ue mod if ica la superf ic ie del aluminio
May o r res ist e nc ia a la co r ros ió n ; s e
produciendo un revestimiento que forma parte
integral de la batería. Inmersión completa en
Protección
anticorrosión Enviro- 262
30RBM/30RBP
un baño para garantizar una cobertura del 160-520
r e c o m i e n d a s u u s o e n a m b i e nt e s
Shield
100 %. Sin variación de transferencia de calor,
moderadamente corrosivos

C A L E FA C C I Ó N
probado durante 4000 horas con niebla salina
según ASTM B117.
Recubrimiento extremadamente duradero y
flexible de polímero epoxi aplicado en los
intercambiadores de calor de microcanales por
Protección proceso de revestimiento electrolítico, �nalizado May o r res ist e nc ia a la co r ros ió n ; s e
263 con una capa protectora contra radiación UV. r e c o m i e n d a s u u s o e n a m b i e nt e s
30RBM/30RBP
160-520
anticorrosión Super
Enviro-Shield Mínima variación de transferencia de calor, extremadamente corrosivos
prueba de 6000 horas en niebla salina neutra
constante según ASTM B117, gran resistencia
al impacto según ASTM D2794

Conexiones de las tuberías Victaulic con

Kit de conexión de
266 Instalación sencilla.
30RBM/30RBP
160-520
agua de evaporador
uniones para soldar.
soldado.
Intercambiador Intercambiador de calor de placas soldadas Ampliación del rango de caudales de agua, 30RBM/ RBP
280

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
multitubular sustituido por un intercambiador multitubular resistencia al ensuciamiento reforzada 160-260

Toma eléctrica de 230 Alimentación de 230 V CA con enchufe y

Permite la conexión de un ordenador portátil
284 o un dispositivo eléctrico durante la puesta en
30RBM/30RBP
V. transformador (180 VA, 0,8 A). 160-520
servicio o el mantenimiento de la unidad.
Instalación fácil y rápida (listo para usar) y
Vaso de expansión de 6 bar integrado en el
Depósito de expansión. 293
30RBM/30RBP
módulo hidrónico (requiere la opción 116). 160-520
protección contra la presión excesiva de los
sistemas hidráulicos en circuito cerrado.
Manguitos roscados de
conexión del Conex iones al des uperheater mediante Fácil instalación. Permite conectar la unidad 30RBM/30RBP
160-520
303
recuperador de gases manguitos roscados. a un conector con tornillo.
calientes.
Manguito soldado de
304 Instalación sencilla.
conexión del Manguitos soldados de conexión de entrada/ 30RBM/30RBP
recuperador de gases salida del desuperheater. 160-520
calientes.

Conexiones que permiten la entrada de señal

Ajuste del punto de Fácil gestión de la energía que permite ajustar
el punto de consigna mediante una señal
30RBM/30RBP
4-20 mA . 160-520
consigna mediante 311
señal 4-20 mA externa 4-20 mA
Gestión de Control y conexiones a un aerorrefrigerante Fácil gestión del sistema, posibilidades de
aerorrefrigerante modo 313 seco con free-cooling 09PE o 09VE equipado control ampliadas a un aerorrefrigerante seco
30RBM/30RBP
160-520
C O N T RO L E S

free cooling . con opción de cuadro de control FC. usado en modo free cooling .

CA RRIER 202 1 149

PRESENTACIÓN 30RBM/30RBP 160-520
ENFRIADORAS AIRE-AGUA SCROLL CON INTELIGENCIA GREENSPEED®

DATOS FÍSICOS, TAMAÑOS 160 A 400

30RBM 160 180 200 220 260 300 330 360 400

Cooling
Unidad estándar Potencia nominal kW 168 181 198 216 261 300 331 365 397
CA1
Rendimientos a carga EER kW/kW 3,04 3,12 2,98 2,97 2,90 2,97 2,92 2,95 2,90
total*
Potencia nominal kW 216 247 263 297 336 393 428 475 510
CA2
EER kW/kW 3,6 3,89 3,59 3,7 3,37 3,53 3,4 3,47 3,37
REFRIGERACIÓN

Unidad estándar SEER 12/7°C Comfort low

kWh/kWh 4,15 4,18 4,10 4,09 4,10 4,15 4,19 4,21 4,16
Eficiencia energética temp.
estacional** ηs cool12/7°C % 163 164 161 161 161 163 165 165 163
SEPR 12/7°C Process high
kWh/kWh 4,77 4,71 4,29 4,76 4,33 4,56 4,46 4,67 4,50
temp.
Unidad + opción 6
SEPR -2/-8°C Process
Eficiencia energética kWh/kWh 2,81 3,08 3,14 2,99 3,13 3,05 3,04 2,76 3,23
medium temp. ***
estacional**
Valores integrados Part Load IPLV.SI kW/kW 4,566 4,570 4,538 4,508 4,500 4,610 4,612 4,690 4,579
Niveles sonoros
Unidad estándar
Potencia sonora(3) dB(A) 91 92 92 92 92 93 93 93 93
Nivel de presión acústica a 10 m(4) dB(A) 59 60 60 60 60 60 60 61 61
Unidad estándar + opción 15(1)
Potencia sonora(3) dB(A) 89 90 90 90 90 91 91 92 92
Presión sonora a 10 m(4) dB(A) 57 58 58 58 58 59 59 60 60
CALEFACCIÓN

Unidad estándar + opción 15LS(1)

Potencia sonora(3) dB(A) 85 85 85 86 86 86 86 87 87
Presión sonora a 10 m(4) dB(A) 53 53 53 54 54 54 54 55 55
Dimensiones - unidad estándar
Largo mm 2410 3604
Ancho mm 2253 2253
Altura mm 2322 2322
Largo unidad + módulo de depósito de inercia mm 3604 4798
Peso de funcionamiento(2)
Unidad estándar kg 1204 1241 1242 1372 1393 1846 1882 2046 2102
Unidad estándar + opción 15(1) kg 1287 1324 1324 1480 1501 1972 2007 2189 2246
Unidad estándar + opción 15 + opción 116W(1) kg 1426 1464 1464 1619 1655 2131 2212 2393 2449
Unidad estándar + opción 15 + opción 116W + módulo
TRATAMIENTO DEL AIRE

kg 2374 2407 2408 2562 2599 3071 3151 3329 3385

de depósito de inercia

* De acuerdo con la norma EN14511-3:2013.

** De acuerdo con la norma EN14825:2016
*** Con EG 30%
CA1 Condiciones en modo refrigeración: temperatura de entrada-salida de agua del evaporador de 12 °C/7 °C, temperatura del aire
exterior de 35 °C, factor de ensuciamiento en el evaporador de 0 m2. k/W
CA2 Condiciones en modo refrigeración: temperatura de entrada-salida de agua del evaporador de 23 °C/18 °C, temperatura del aire
exterior de 35 °C, factor de ensuciamiento en el evaporador de 0 m2. k/W
Ƞs cool 12/7°C & SEER 12/7°C Los valores en negrita son conformes en cuanto al diseño ecológico en virtud del Reglamento UE 2016/2281 para aplicaciones
de confort
SEPR 12/7°C Valores calculados de acuerdo con la norma EN14825:2016
SEPR -2/-8°C Los valores en negrita son conformes en cuanto al diseño ecológico en virtud del Reglamento UE 2015/1095 para la
aplicación de procesos
NA No autorizado para aplicación particular en el mercado europeo
IPLV.SI Cálculos a partir de los rendimientos estándar según AHRI 551-591 (SI).
(1) Opciones: 15 = nivel sonoro bajo, 15LS = nivel sonoro muy bajo, 116S = módulo hidrónico con bomba doble de alta presión
(2) Los pesos son solo orientativos. Consulte la placa de características de la unidad.
(3) En dB ref. = 10-12  W, (A) ponderación. Valores de emisión sonora declarados disociados de acuerdo con ISO 4871 con una
incertidumbre asociada de +/-3 dB(A). Medidos de acuerdo con la norma ISO 9614-1 y certificados por Eurovent.
(4) En dB ref. 20 µPa, (A) ponderación. Valores de emisión sonora declarados disociados de acuerdo con ISO 4871 con una incertidumbre
asociada de +/-3 dB(A). Para información, calculados a partir del nivel de potencia sonora Lw(A).
CONTROLES

Valores certificados
Eurovent

150 CARRIER 2021

 30RBM/30RBP 160-520

PRESENTACIÓN
ENFRIADORAS AIRE-AGUA SCROLL CON INTELIGENCIA GREENSPEED®

DATOS FÍSICOS, TAMAÑOS 160 A 400

30RBM 160 180 200 220 260 300 330 360 400

Compresores Scroll hermético 48,3 tr/s

Circuito A 1 1 1 2 2 2 2 3 3
Circuito B 2 2 2 2 2 3 3 3 3
Número de etapas de regulación 3 3 3 4 4 5 5 6 6
Refrigerante (2) - Unidad estándar R410A PCA = 688 según ARI4 
kg 8,40 10,90 10,90 12,60 13,10 14,70 15,40 20,30 21,10

REFRIGERACIÓN
Circuito A
teqCO2 17,5 22,8 22,8 26,3 27,4 30,7 32,2 42,4 44,1
kg 12,25 12,60 12,60 12,70 13,10 20,20 20,20 20,40 22,20
Circuito B
teqCO2 25,6 26,3 26,3 26,5 27,4 42,2 42,2 42,6 46,4
Control de capacidad SmartVuTM Control
Potencia mínima % 33 33 33 25 25 20 20 17 17
Condensadores Baterías de aluminio con microcanales (MCHE)
Ventiladores - Unidad estándar Ventiladores axiales Flying Bird 4, con envolvente giratoria
Cantidad 3 4 4 4 4 5 5 6 6
Caudal de aire total máximo l/s 13542 18056 18056 18056 18056 22569 22569 27083 27083
Velocidad máxima de rotación rps 16 16 16 16 16 16 16 16 16
Evaporador Intercambiador de calor de placas de doble circuito
Capacidad en agua l 15 15 15 15 19 27 35 33 42
Presión máx. de funcionamiento, lado de agua sin
kPa 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
módulo hidrónico
Bomba, filtro de malla Victaulic, válvula de alivio de presión, válvula de
Módulo hidrónico (opción) agua y purga de aire, sensores de presión, depósito de expansión

CALEFACCIÓN
(opcional)
Bomba centrífuga de una sola etapa, 48,3 rps,
Bomba
presión baja o alta (según pedido), simple o doble (según pedido)
Volumen vaso de expansión l 50 50 50 50 50 80 80 80 80
Presión de funcionamiento máxima del lado del agua
kPa 400 400 400 400 400 400 400 400 400
con módulo hidrónico
Conexiones de agua con o sin módulo hidrónico Victaulic
Diámetro in 3 3 3 3 3 4 4 4 4
Diámetro exterior mm 88,9 88,9 88,9 88,9 88,9 114,3 114,3 114,3 114,3
Color de la pintura del chasis Código del color: RAL 7035
(2) Los pesos son solo orientativos. Consulte la placa de características de la unidad.

TRATAMIENTO DEL AIRE

CONTROLES

CARRIER 2021 151

PRESENTACIÓN 30RBM/30RBP 160-520
ENFRIADORAS AIRE-AGUA SCROLL CON INTELIGENCIA GREENSPEED®

DATOS FÍSICOS, TAMAÑOS 160 A 520

30RBP 160 180 200 220 260 300 330 360 400 430 470 520

Cooling
Unidad estándar Potencia nominal kW 168 180 197 216 261 300 331 365 397 430 464 523
CA1
Rendimientos a carga EER kW/kW 3,04 3,12 2,98 2,97 2,90 2,97 2,92 2,95 2,90 2,94 2,90 2,90
total*
Potencia nominal kW 216 247 263 297 336 393 428 475 510 556 593 676
CA2
EER kW/kW 3,6 3,89 3,59 3,7 3,37 3,53 3,4 3,47 3,37 3,45 3,34 3,38
REFRIGERACIÓN

Unidad estándar SEER 12/7°C

kWh/kWh 4,32 4,29 4,18 4,25 4,20 4,52 4,40 4,52 4,37 4,67 4,70 4,65
Eficiencia energética Comfort low temp.
estacional** ηs cool 12/7°C % 170 169 164 167 165 178 173 178 172 184 185 183
SEPR 12/7°C
kWh/kWh 5,43 5,61 5,32 5,56 5,16 5,60 5,24 5,62 5,32 5,50 5,38 5,26
Process high temp.
Unidad + opción 6 SEPR -2/-8°C
Eficiencia energética Process medium kWh/kWh 3,03 3,40 3,38 3,33 3,22 3,40 3,06 3,47 3,42 NA NA NA
estacional** temp. ***
Valores integrados Part Load IPLV.SI kW/kW 4,758 4,855 4,733 4,849 4,749 4,999 4,833 5,004 4,815 4,925 4,999 4,839
Niveles sonoros
Unidad estándar
Potencia sonora(3) dB(A) 91 92 92 92 92 93 93 93 93 94 94 94
Nivel de presión acústica a 10 m(4) dB(A) 59 60 60 60 60 60 60 61 61 62 62 62
Unidad estándar + opción 15(1)
Potencia sonora(3) dB(A) 89 90 90 90 90 91 91 92 92 93 93 93
Presión sonora a 10 m(4) dB(A) 57 58 58 58 58 59 59 60 60 61 61 61
CALEFACCIÓN

Unidad estándar + opción 15LS(1)

Potencia sonora(3) dB(A) 85 85 85 86 86 86 86 87 87 88 88 88
Presión sonora a 10 m(4) dB(A) 53 53 53 54 54 54 54 55 55 55 55 56
Dimensiones - unidad estándar
Largo mm 2410 3604 4797
Ancho mm 2253 2253 2253
Altura mm 2322 2322 2322
Largo unidad + módulo de depósito de inercia mm 3604 4798 5991
Peso de funcionamiento(2)
Unidad estándar kg 1240 1278 1278 1407 1429 1882 1918 2082 2139 2576 2594 2796
Unidad estándar + opción 15(1) kg 1323 1361 1361 1515 1537 2008 2044 2226 2283 2738 2756 2976
Unidad estándar + opción 15 + opción 116S(1) kg 1462 1500 1500 1655 1692 2168 2248 2429 2486 2980 2997 3257
Unidad estándar + opción 15 + opción 116W +
TRATAMIENTO DEL AIRE

kg 2409 2444 2444 2599 2635 3108 3188 3365 3422 3912 3929 4185
módulo de depósito de inercia

* De acuerdo con la norma EN14511-3:2013.

** De acuerdo con la norma EN14825:2016
*** Con EG 30%
CA1 Condiciones en modo refrigeración: temperatura de entrada-salida de agua del evaporador de 12 °C/7 °C, temperatura del aire
exterior de 35 °C, factor de ensuciamiento en el evaporador de 0 m2. k/W
CA2 Condiciones en modo refrigeración: temperatura de entrada-salida de agua del evaporador de 23 °C/18 °C, temperatura del aire
exterior de 35 °C, factor de ensuciamiento en el evaporador de 0 m2. k/W
Ƞs cool 12/7°C & SEER 12/7°C Los valores en negrita son conformes en cuanto al diseño ecológico en virtud del Reglamento UE 2016/2281 para aplicaciones
de confort
SEPR 12/7°C Los valores en negrita son conformes en cuanto al diseño ecológico en virtud del Reglamento UE 2016/2281 para aplicación
de procesos
SEPR -2/-8°C Los valores en negrita son conformes en cuanto al diseño ecológico en virtud del Reglamento UE 2015/1095 para la
aplicación de procesos
NA No autorizado para aplicación particular en el mercado europeo
IPLV.SI Cálculos a partir de los rendimientos estándar según AHRI 551-591 (SI).
(1) Opciones: 15 = nivel sonoro bajo, 15LS = nivel sonoro muy bajo, 116S = módulo hidrónico con bomba doble de alta presión
(2) Los pesos son solo orientativos. Consulte la placa de características de la unidad.
(3) En dB ref. = 10-12  W, (A) ponderación. Valores de emisión sonora declarados disociados de acuerdo con ISO 4871 con una
incertidumbre asociada de +/-3 dB(A). Medidos de acuerdo con la norma ISO 9614-1 y certificados por Eurovent.
(4) En dB ref. 20 µPa, (A) ponderación. Valores de emisión sonora declarados disociados de acuerdo con ISO 4871 con una incertidumbre
asociada de +/-3 dB(A). Para información, calculados a partir del nivel de potencia sonora Lw(A).
CONTROLES

Valores certificados
Eurovent

152 CARRIER 2021

 30RBM/30RBP 160-520

PRESENTACIÓN
ENFRIADORAS AIRE-AGUA SCROLL CON INTELIGENCIA GREENSPEED®

DATOS FÍSICOS, TAMAÑOS 160 A 520

30RBP 160 180 200 220 260 300 330 360 400 430 470 520

Compresores Scroll hermético 48,3 tr/s

Circuito A 1 1 1 2 2 2 2 3 3 3 3 4
Circuito B 2 2 2 2 2 3 3 3 3 4 4 4
Número de etapas de regulación 3 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8
Refrigerante (2) - Unidad estándar R410A PCA = 688 según ARI4 
kg 8,40 10,90 10,90 12,60 13,10 14,70 15,40 20,30 21,10 23,50 23,50 26,75

REFRIGERACIÓN
Circuito A
teqCO2 17,5 22,8 22,8 26,3 27,4 30,7 32,2 42,4 44,1 49,1 49,1 55,9
kg 12,25 12,60 12,60 12,70 13,10 20,20 20,20 20,40 22,20 26,70 26,80 26,95
Circuito B
teqCO2 25,6 26,3 26,3 26,5 27,4 42,2 42,2 42,6 46,4 55,7 56,0 56,3
Control de capacidad SmartVuTM Control
Potencia mínima % 33 33 33 25 25 20 20 17 17 14 14 13
Condensadores Baterías de aluminio con microcanales (MCHE)
Ventiladores - Unidad estándar Ventiladores axiales Flying Bird 4, con envolvente giratoria
Cantidad 3 4 4 4 4 5 5 6 6 7 7 8
Caudal de aire total máximo l/s 13542 18056 18056 18056 18056 22569 22569 27083 27083 31597 31597 36111
Velocidad máxima de rotación rps 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16
Evaporador Intercambiador de calor de placas de doble circuito
Capacidad en agua l 15 15 15 15 19 27 35 33 42 44 47 53
Presión máx. de funcionamiento, lado de agua sin
kPa 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
módulo hidrónico
Bomba, filtro de malla Victaulic, válvula de alivio de presión, válvula de
Módulo hidrónico (opción) agua y purga de aire, sensores de presión, depósito de expansión

CALEFACCIÓN
(opcional)
Bomba centrífuga de una sola etapa, 48,3 rps, presión baja o alta (según
Bomba
pedido), simple o doble (según pedido)
Volumen vaso de expansión l 50 50 50 50 50 80 80 80 80 80 80 80
Presión de funcionamiento máxima del lado del
kPa 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400
agua con módulo hidrónico
Conexiones de agua con o sin módulo hidrónico Victaulic
Diámetro in 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4
Diámetro exterior mm 88,9 88,9 88,9 88,9 88,9 114,3 114,3 114,3 114,3 114,3 114,3 114,3
Color de la pintura del chasis Código del color: RAL 7035
(2) Los pesos son solo orientativos. Consulte la placa de características de la unidad.

TRATAMIENTO DEL AIRE

CONTROLES

CARRIER 2021 153

PRESENTACIÓN 30RBM/30RBP 160-520
ENFRIADORAS AIRE-AGUA SCROLL CON INTELIGENCIA GREENSPEED®

CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS

30RBM 160 180 200 220 260 300 330 360 400

Circuito de alimentación
Tensión nominal V-ph-Hz 400 - 3 -50
Intervalo de tensión V 360 - 440
Alimentación del circuito de control 24 V, mediante transformador interno
Intensidad nominal de funcionamiento de la unidad(1)
Circuitos A y B A 100 110 124 133 161 180 201 221 242
REFRIGERACIÓN

Potencia absorbida de funcionamiento máx.(2)

Circuitos A y B kW 80 88 99 107 129 145 161 177 194
Coseno de phi, unidad a máxima potencia(2) 0,88 0,87 0,87 0,88 0,88 0,88 0,88 0,88 0,88
Intensidad de funcionamiento máx. de la unidad (Un-10 %)(3)
Circuitos A y B A 144 158 176 192 230 259 288 317 345
Consumo de corriente máximo de la unidad (Un)(4)
Circuitos A y B - Unidad estándar A 133 146 163 177 212 239 266 292 319
Circuito A y B - Unidad con opción 231 A 100 110 125 133 163 181 204 222 244
Corriente máxima de arranque, unidad estándar (Un)†
Circuitos A y B A 307 356 374 352 423 450 476 503 529
Corriente máxima de arranque, unidad de arranque suave (Un)†
Circuitos A y B A 261 283 300 305 349 376 403 429 456
(1) Condiciones equivalentes a las condiciones Eurovent normalizadas (temperatura de entrada/salida del agua del evaporador = 12 °C/7 °C, temperatura del
aire exterior = 35 °C)
(2) Potencia absorbida, compresores + ventiladores, en los límites de funcionamiento de la unidad (temperatura de aspiración saturada: 15 °C; temperatura de
condensación saturada: 68,3 °C) y con una tensión nominal de 400 V (datos indicados en la placa de características de la unidad).
(3) Intensidad máxima de funcionamiento de la unidad con potencia absorbida máxima y a 360 V.
(4) Intensidad de funcionamiento máxima de la unidad con la potencia absorbida máxima y a 400 V (valores indicados en la placa de características de la unidad).
CALEFACCIÓN

† Corriente máxima instantánea de arranque en los límites de funcionamiento (corriente máxima de funcionamiento de los compresores más pequeños +
corriente de los ventiladores + corriente de rotor bloqueado del compresor más grande).
Datos eléctricos del motor del ventilador tomados aguas arriba del inverter en condiciones equivalentes a Eurovent y a una temperatura del aire ambiente
del motor de 50 °C a 400 V; intensidad de 3,8 A; corriente de arranque de 20 A; entrada de alimentación de 1,75 kW.

30RBP 160 180 200 220 260 300 330 360 400 430 470 520

Circuito de alimentación
Tensión nominal V-ph-Hz 400 - 3 -50
Intervalo de tensión V 360 - 440
Alimentación del circuito de control 24 V, mediante transformador interno
Intensidad nominal de funcionamiento de la unidad(1)
Circuitos A y B A 97 107 121 130 158 176 197 216 237 255 276 316
Coseno de phi, unidad a máxima potencia(2)
TRATAMIENTO DEL AIRE

Circuitos A y B kW 81 88 99 108 129 145 162 178 194 210 226 259
Coseno de phi, unidad a máxima potencia(2) 0,88 0,88 0,88 0,88 0,88 0,88 0,88 0,88 0,88 0,88 0,88 0,88
Intensidad de funcionamiento máx. de la unidad (Un-10 %)(3)
Circuitos A y B A 142 154 173 189 227 255 284 312 340 369 397 454
Consumo de corriente máximo de la unidad (Un)(4)
Circuitos A y B - Unidad estándar A 131 142 160 174 209 235 262 287 314 340 366 419
Circuito A y B - Unidad con opción 231 A 98 108 123 131 161 178 201 219 241 259 281 321
Corriente máxima de arranque, unidad estándar (Un)†
Circuitos A y B A 305 353 371 349 420 446 472 498 525 550 577 629
Corriente máxima de arranque, unidad con la opción de arranque suave (Un)†
Circuitos A y B A 259 279 297 302 346 372 399 424 451 477 503 556
(1) Condiciones equivalentes a las condiciones Eurovent normalizadas (temperatura de entrada/salida del agua del evaporador = 12 °C/7 °C, temperatura del
aire exterior = 35 °C)
(2) Entrada de alimentación, compresores y ventiladores, en los límites de funcionamiento de la unidad (temperatura de aspiración saturada: 15 °C, temperatura
de condensación saturada: 68,3 °C) y una tensión nominal de 400 V (indicaciones recogidas en la placa de características de la unidad).
(3) Intensidad máxima de funcionamiento de la unidad con potencia absorbida máxima y a 360 V.
(4) Intensidad de funcionamiento máxima de la unidad con la potencia absorbida máxima y a 400 V (valores indicados en la placa de características de la unidad).
† Corriente máxima instantánea de arranque en los límites de funcionamiento (corriente máxima de funcionamiento de los compresores más pequeños +
corriente de los ventiladores + corriente de rotor bloqueado del compresor más grande).
Datos eléctricos del motor del ventilador recogidos antes del variador en condiciones equivalentes a Eurovent, con una temperatura del aire ambiente en
torno al motor de 50 °C y a 400 V: intensidad 3,0 A; intensidad de arranque 20 A; potencia absorbida: 1,75 kW.
CONTROLES

154 CARRIER 2021

 3 0 RB M/3 0 RB P 16 0 -52 0

P R ES E N T A C I Ó N
ENFRIADORAS AIRE-AGUA SCROLL CON INTELIGENCIA GREENSPEED®

DIMENSIONES/ ESPACIO LIBRE NECESA RIO

30RBM/30RBP 160-260 (sin y con módulo hidrónico)

30RBP solo

Sin módulo hidrónico

R E F R I G E RA C I Ó N
Conexión de la potencia eléctrica

1 2

Leyenda:

C A L E FA C C I Ó N
Todas las dimensiones están en mm.
Distancias necesarias para mantenimiento y
1
ventilación

2 Espacio libre requerido para retirar la batería

1 1
Entrada de agua

Salida de agua

Salida de aire, no obstruirla.

1 Cuadro eléctrico
Nota: Los planos no son documentos contractuales. Antes
de diseñar una instalación, consulte el plano de dimensiones
Con módulo hidrónico certifcado, disponible bajo solicitud.
Para determinar la posición de los puntos de fjación, la

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
distribución de los pesos y las coordenadas del centro de
gravedad, consulte los planos de dimensiones certifcados.
1 2

1
1

1
C O N T RO L E S

CA RRIER 202 1 155

P R E S E N TA C I Ó N 3 0 RB M/3 0 RB P 16 0 -52 0
ENFRIADORAS AIRE-AGUA SCROLL CON INTELIGENCIA GREENSPEED®

DIMENSIONES/ ESPACIO LIBRE NECESA RIO

30RBM/30RBP 300-400 (sin y con módulo hidrónico)

Sin módulo hidrónico

30RBP solo
R E F R I G E RA C I Ó N

Modelos 360-400
Conexión de la potencia eléctrica

Leyenda:
CA L E FA C C I Ó N

1 2 Todas las dimensiones están en mm.

Distancias necesarias para mantenimiento y
1
ventilación

2 Espacio libre requerido para retirar la batería

1
Entrada de agua

Salida de agua
1
Salida de aire, no obstruirla.

Cuadro eléctrico
Nota: Los planos no son documentos contractuales. Antes
de diseñar una instalación, consulte el plano de dimensiones
1
certifcado, disponible bajo solicitud.
Para determinar la posición de los puntos de fjación, la
T RA TA M I E N T O D E L A I R E

distribución de los pesos y las coordenadas del centro de

Con módulo hidrónico gravedad, consulte los planos de dimensiones certifcados.

1 2

1
C ON T R OL E S

156 CA R R I E R 2 02 1
 3 0 RB M/3 0 RB P 16 0 -52 0

P R ES E N T A C I Ó N
ENFRIADORAS AIRE-AGUA SCROLL CON INTELIGENCIA GREENSPEED®

DIMENSIONES/ ESPACIO LIBRE NECESA RIO

30RBP 430-520 (agua sin y con módulo hidrónico)

Sin módulo hidrónico

30RBP solo

R E F R I G E RA C I Ó N
Conexión de la potencia eléctrica
Tamaño 520

Leyenda:

C A L E FA C C I Ó N
1 2 Todas las dimensiones están en mm.
Distancias necesarias para mantenimiento y
1
ventilación

2 Espacio libre requerido para retirar la batería

1
1 Entrada de agua

Salida de agua

Salida de aire, no obstruirla.

Cuadro eléctrico
Nota: Los planos no son documentos contractuales. Antes
de diseñar una instalación, consulte el plano de dimensiones
certifcado, disponible bajo solicitud.
Para determinar la posición de los puntos de fjación, la

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
Con módulo hidrónico distribución de los pesos y las coordenadas del centro de
gravedad, consulte los planos de dimensiones certifcados.

1 2

1
1

1
C O N T RO L E S

CA RRIER 202 1 157

 P R ES E N T A C I Ó N
NUEVO
ENFRIA DORAS A IRE-AGUA SCROLL CON
T ECNOLOGÍA GREENSPEED®
Baj o impacto medioambiental

R E F R I G E RA C I Ó N
A lto rendimiento a plena carga
y a carga parcial
Compacta y fácil de instalar
Baj a carga de ref rigerante
Excelente fabilidad

Unidad con opción de bajo nivel sonoro

C A L E FA C C I Ó N
30RB/30RBP 170R�950R
Potencia frigorí�ca nominal 170-940 kW

Las enfriadoras de líquido y las bombas de calor AquaSnap® son la mejor solución para
aquellas aplicaciones comerciales e industriales en las cuales tanto instaladores como
o�cinas técnicas y propietarios exigen la máxima calidad con unos costes de instalación
R-32
reducidos y prestaciones óptimas.
La nueva generación AquaSnap® se articual en dos nuevas versiones:

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
- La versión AquaSnap® (30RB) presenta una arquitectura todo-en-uno compacta,
optimizada para aplicaciones a plena carga en las que se requiera un menor coste ECO
de inversión (Capex bajo). DESIGN
- La versión prémium AquaSnap® con tecnología Greenspeed® (30RBP) es un READY
producto optimizado para aplicaciones de carga parcial en las que se requiera una
alta e�ciencia SEER, SEPR o IPLV. Esta versión está equipada con ventiladores y
bomba de velocidad variable que ofrece el mejor rendimiento con carga parcial y
su diseño reduce los costes de mantenimiento durante la vida útil de la enfriadora.
Adicionalmente, el nivel sonoro medido en condiciones de carga parcial es muy
bajo. La gama AquaSnap® con tecnología Greenspeed® es e�ciente, silenciosa y
opera en la unidad estándar desde -20 °C hasta +48 °C.
C O N T RO L E S

CA RRIER part ic ipa en el prog rama de Cert if icac ió n

Eurovent para LCP/A P
* Disponibilidad de modelos y opciones según el país. Consulte a su representante comercial Comprobación de la vigencia del certifcado:
local para obtener más información al respecto. www.eurovent-certifcation.com

CA RRIER 202 1 159

P R ES E N T A C I Ó N 3 0 RB/3 0 RB P 170 R-95 0 R
ENFRIADORAS AIRE-AGUA SCROLL CON TECNOLOGÍA GREENSPEED®

R-32: LA MEJ OR SOLUCIÓN PA RA ENFRIA DORA S DE LÍQUIDO SCROLL R -32

Carrier fue pionero en la introducción de fuelóleos pesados R-1234ze con PCA ultrabajo en las enfriadoras de tornillo a principios
de 2016. Hoy en día, después de haber examinado sus principales propiedades, Carrier ha elegido el refrigerante R-32 para
reemplazar el refrigerante de elevado PCA R-4 10A en enfriadoras de líquido de compresión Scroll por su menor impacto
ambiental, su alto rendimiento energético, su gran disponibilidad y su facilidad de uso.
El R-32 es hasta la fecha la solución de refrigeración perfecta para unidades equipadas con compresores Scroll. Gracias al
uso de refrigerantes R-32, Carrier ha reducido la huella de carbono de su gama de enfriadoras de líquido y bombas de calor
AquaSnap® un 80 %. Esta mejora se debe a un PCA mucho más bajo y a una reducción considerable de la carga frigorí�ca
del sistema en comparación con la generación anterior, que usaba el R-4 10A .
La opción R-32 también es una buena opción económica, ya que limita la cantidad de impuestos en los HFC en función del
R E F R I G E RA C I Ó N

impacto de CO2 y de la legislación local.

HUELLA DE CO2
REDUCIDA HASTA UN -80 %

Menor impacto med ioambiental d irecto (-80 % respecto a R410A)

■ El R-32 no tiene potencial de agotamiento del ozono (ODP = 0)
■ El potencial de calentamiento atmosférico (PCA) del R-32 es de 675, que equivale a la tercera parte del PCA del R-4 10A
(PCA 2088)
■ La carga frigorí�ca AquaSnap® R-32 se reduce un 30 % en comparación con la versión anterior con R-4 10A*
■ Así pues, la huella de carbono directa del AquaSnap® R-32 es de 473 (675 x 0,7), un 80 % inferior a la versión del R-4 10A
(2088 x 1)
C A L E FA C C I Ó N

PCA (CO2 eq.) Carga de

ref rigerante* (kg)

-70 -30
% %
2088 100
70
675

R-410A R-32 R-410A

R-410A R-32
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

Impacto medioambiental
(kg CO2 eq.)

-80
%
2088

473

R-410A R-32

* Reducción de la carga de refrigerante en las bombas de calor Carrier gracias al uso del R-32 y al nuevo diseño de la batería.
C O N T RO L E S

160 CA RRIER 202 1

 3 0 RB/3 0 RB P 170 R-95 0 R

P R ES E N T A C I Ó N
ENFRIADORAS AIRE-AGUA SCROLL CON TECNOLOGÍA GREENSPEED®

R-32: LA MEJ OR SOLUCIÓN PA RA ENFRIA DORA S DE LÍQUIDO SCROLL R-32

Valor SEERhasta +10 %

Alta efciencia energética

La e�ciencia estacional del AquaSnap® R-32 es superior a la de la versión anterior R-4 10A en lo siguiente:
- +10 % aproximadamente en modo de refrigeración

R E F R I G E RA C I Ó N
Valor SEER en
ref rigerac ión ECO
DESIGN
READY
110

100

R-410A R-32

C A L E FA C C I Ó N
SIMPLICIDAD

A mpliamente d isponible y fácil de usar

Hay más de 50 millones de unidades de climatizadores R-32 en el mercado mundial. Mientras que en climatizadores domésticos
y comerciales ya se había introducido el R-32, la mayoría de los fabricantes actuales están incorporando el R-32 en sistemas
VRF, enfriadoras de líquido, lo que expande la disponibilidad del R-32 en todo el mundo.

Millones de unidades R-32

Amplia adopción
del R-32 en AC

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
Primeras enfriadoras
comerciales con
R-32
Primeros AC Primeros AC
domésticos con comerciales con
R-32 R-32
50
1 20

2012 2015 2018 2021 2024

El R-32 está ampliamente disponible desde hace más de 15 años, ya que representa el 50 % de la composición del R-4 10A .
El R-32 es fácil de usar: como es un refrigerante puro, no es necesario vaciar todo el circuito en caso de fuga.

SEGURIDAD

R-32 es un refrigerante clasi�cado A2L debido a su baja in�amabilidad.

- No existen requisitos de seguridad específcos para el transporte de enfriadoras por carretera o para su instalación
C O N T RO L E S

al aire libre.
- Las herramientas de servicio deben estar certifcadas para refrigerantes A2L de acuerdo con la norma ISO 817 o EN 378.
- Los técnicos de servicio deben estar cualifcados para la soldadura de componentes de �uidos del grupo 2 según la
Directiva de Equipos a Presión (PED).

CA RRIER 202 1 161

PRESENTACIÓN 30RB/30RBP 170R-950R
ENFRIADORAS AIRE-AGUA SCROLL CON TECNOLOGÍA GREENSPEED®
AQUASNAP® - LAS VENTAJAS PARA EL CLIENTE
■ Rendimiento extraordinario
® ®
La gama AquaSnap 30RBP con tecnología Greenspeed de
Carrier, equipada con ventiladores de velocidad variable, (VFD
de serie, EC en opcional) y bombas de velocidad variable
opcionales, ajusta automáticamente la potencia frigorífica y el
caudal de agua para adaptarse perfectamente a las
necesidades del edificio o a las variaciones de carga. ¿El
resultado? Un funcionamiento óptimo tanto a plena carga como
REFRIGERACIÓN
a carga parcial (valor SEER de hasta 5,4). La 30RBP ofrece
una eficiencia energética hasta un 10 % superior a la de la
gama anterior con una superficie igual o inferior en planta.
La gama ya cumple plenamente con las directivas de
EcoDiseño de 2021.
Valor SEER hasta 5,4
CALEFACCIÓN
■ Amplio ámbito de aplicación
La gama AquaSnap ® se adapta a diversos ámbitos de
aplicaciones, desde el sector terciario hasta los procesos
industriales. Esta gama puede funcionar a una temperatura
TRATAMIENTO DEL AIRE
exterior de entre -20  °C y +48  °C, y permite regímenes de
agua negativos (-8  °C). Las unidades AquaSnap® 30RBP
satisfacen las expectativas más exigentes en materia de
eficiencia energética y ahorro, independientemente del clima
y de la aplicación, por lo que son ideales tanto para lujosos
edificios de oficinas y hoteles como para instalaciones
sanitarias, centros informáticos y proyectos industriales.
DE
-20 °C
CONTROLES
a 48 °C
162
■ Inteligencia y conectividad
El sistema de control inteligente SmartVuTM muestra los
parámetros de funcionamiento en tiempo real, de modo que
el manejo resulta sencillo y especialmente intuitivo. La gama
AquaSnap® 30RBP también incluye un innovador sistema
inteligente de control energético que suministra al usuario
datos de interés, como la potencia absorbida (kW) y la energía
eléctrica (kWh) consumidas en tiempo real, la capacidad
instantánea (kW) y la energía (kWh)frigorífica y calorífica
aportada y los valores instantáneos y medios de la eficiencia
energética estacional. Para maximizar el ahorro energético,
los expertos de Carrier pueden realizar un seguimiento remoto
del AquaSnap® 30RBP para una mayor optimización del
consumo energético.
VIGILANCIA
ENERGÉTICA
INTELIGENTE
■ Fácil instalación y mantenimiento sencillo
Gracias a las bombas de velocidad variable en unidades de
hasta 950 kW, al ajuste automático del caudal de agua nominal
mediante regulación electrónica y a la medición automática
del rendimiento energético de la unidad en condiciones reales,
el consumo de energía de bombeo se reduce hasta dos tercios.
Estas innovaciones aportan tranquilidad a los instaladores y
a las compañías de mantenimiento y reducen la factura
energética del usuario.
€
Consumo de energía
de bombeo reducido
hasta un 66 %
CARRIER 2021

ENFRIADORAS AIRE-AGUA SCROLL CON TECNOLOGÍA GREENSPEED®
A QUA SNA P® - LA S VEN TA JA S PA RA EL CL IEN TE
Las enfriadoras de líquido AquaSnap ® están diseñadas para
cumplir los requisitos actuales y futuros en materia de uso
eficiente de energ ía y las emisiones reducidas de CO2
contemplados en las normativas europeas relativas al diseño
ecológico y los gases f luorados utilizando las mej ores
tecnologías disponibles en la actualidad:
- Carga reducida del refrigerante R-32 sin efecto de
destrucción sobre la capa de ozono y reducido PCA;
- Compresores Scroll;
- Ventiladores Greenspeed® de velocidad variable (modelo
30RBP);
- Intercambiadores de calor de microcanales NOVATIONTM
con una nueva aleación de aluminio (30RB/ RBP)
- Intercambiadores de calor de placas soldadas que
reducen las caídas de presión;
- Con trol p or microp rocesador autoadap table con
inteligencia Greenspeed® ;
- Pantalla táctil en color con posibilidades de conectividad
a la web.
Ambas versiones AquaSnap ® pueden ir equipadas con un
módulo hidráulico integrado en las dimensiones de la unidad
estándar, lo que simpli�ca la instalación reduciéndola a un
número limitado de operaciones (Plug & Play), como la conexión
de la entrada de alimentación y de las tuberías hidráulicas de
impulsión y retorno, en función de las dimensiones de la unidad
estándar.
Como opciones recomendadas por Carrier, la AquaSnap® puede
ir equipada con una o dos bombas de velocidad variable
Greenspeed® , lo que permite un ahorro signi�cativo de energía
de bombeo (más de dos tercios), garantiza un mayor control del
caudal de agua y mejora la �abilidad general del sistema.
Baj o cos te op erati vo
■ Uso e�ciente de la energía en carga parcial y total y diseño
e�ciente del sistema de agua.
- SEER12/7°C hasta 5,4 (versión 30RBP) de acuerdo con la
nueva normativa Ecodesign 2016/2281.
- Conj unto de compresores Scroll equipados con un motor
de alta e�ciencia que permite suministrar la potencia
exacta de refrigeración para la carga solicitada;
- Válv ula de ex pans ión elect rónica que permite el
funcionamiento a una presión de condensación menor y
una mejor utilización de la super�cie de intercambio de
calor del evaporador (control de sobrecalentamiento);
- Condensador con in tercambiadores de calor de
microcanales de aluminio NOVATIONTM (30RB/ RBP) de
alta eficiencia y ventiladores de velocidad variable
Greenspeed® (versión 30RBP)
- Intercambiadores de calor de placas soldadas con baj a
caída de presión (< 45 kPa según las condiciones
Eurovent).
CA R R I E R 2 02 1
3 0 RB/3 0 RB P 170 R -95 0 R
P R E S E N TA C I Ó N
■ Funciones de control especí�cas para reducir el uso de
energía de la unidad de refrigeración durante los períodos
de ocupación y de no ocupación:
- Reloj interno de programación horaria: permite controlar
el encendido/ apagado y el f uncio namiento de la
enfriadora con un segundo punto de consigna.
- Reaj uste automático del punto de consigna basado en
la temperatura del aire exterior o la temperatura del aire
ambiente interior (opcional);
- Control �otante de la presión de condensación;
R E F R I G E RA C I Ó N
- Control de los ventiladores de velocidad variable;
- Limitación de la demanda de refrigeración.
Co ns ulte el capít ulo sobre cont rol para obtener más
información al respecto.
■ Bomba de velocidad variable Greenspeed® para reducir
hasta en 2/3 el consumo de energía de bombeo (opción
recomendada por Carrier) .
- Eliminación de las pérdidas de energía provocadas por
la válvula de control de caudal de agua mediante la
con�guración electrónica del caudal nominal;
- Ahorro de energía durante los períodos de espera o en
el f uncionamiento con carga parcial por reducción
automática de la velocidad de la bomba de agua. El
consumo de energía del motor de la bomba varía con el
cubo de la velocidad, de manera que con solo un 40 %
de reducción de la velocidad se puede reducir el consumo
de energía en un 80 %.;
CA L E FA C C I Ó N
- Mej ora el rendimiento de la unidad en carga parcial
(aumento del valor SEER con caudal de agua variable
de acuerdo a EN14825).
Consulte el capítulo sobre la opción hidráulica para obtener
más información al respecto.
T RA TA M I E N T O D E L A I R E
■ Ahorro extra de energía a través de múltiples opciones.
- Gestión de un aero-refrigerante Carrier para realizar el
modo free cooling;
- Recuperación parcial del calor.
■ Costes de mantenimiento reducidos:
- Diagnóstico rápido de posibles incidentes y su histórico
a través del control;
- Alertas de mantenimiento programables;
- Alertas de control de fugas programables según FGas
C ON T R OL E S
163
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C A L E FA C C I Ó N
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ENFRIADORAS AIRE-AGUA SCROLL CON TECNOLOGÍA GREENSPEED®
A QUA SNA P® - LA S V ENTAJ A S PA RA EL CL IENT E
Baj o nivel sonoro
■ Condensador con ventiladores de velocidad �ja (30RB):
- Ventiladores opcionales de baja velocidad (700 rpm) y
cerramientos del compresor para reducir de 6 a 7 dB (A)
el nivel de ruido a plena carga;
- Baterías de condensación en forma de V de ángulo
abierto que permiten un �ujo de aire más silencioso;
- Ventiladores Fly ing Bird TM de bajo nivel sonoro de sexta
generación fabricados con un material composite (patente
de Carrier);
- Soportación especí�ca del ventilador para la reducción
de ruido (patente de Carrier).
■ Condensador con ventiladores de velocidad variable
Greenspeed® (30RBP) recomendados por Carrier para un
funcionamiento aún más silencioso):
- Aj uste opcional de fábrica de los ventiladores a menor
velocidad junto con los cerramientos de compresores
para reducir de 6 a 7 dB (A) el nivel de ruido a plena
carga;
- Comportamiento acúst ico excepcional durante el
funcionamiento con carga parcial a través de la variación
progresiva de la velocidad del ventilador.
■ Funciones de control especí�cas para reducir el nivel sonoro
durante la noche o en períodos de no ocupación.
- Control de reducción acústica en periodo nocturno
mediante la limitación de la capacidad de refrigeración y
la velocidad del ventilador;
- Compresores Scroll de bajo nivel sonoro y vibraciones
reducidas;
- El conj unto del compresor viene instalado en un chasis
independiente sobre soportes �exibles antivibratorios;
- Soporte dinámico de las líneas de aspiración y descarga,
lo que reduce al mínimo la transmisión de vibraciones
(patente de Carrier);
- Encapsulado acústico del compresor que reduce las
emisiones de ruido (opcional).
Instalación fác il y rápida
■ Diseño compacto.
- Las unidades AquaSnap® están diseñadas para ofrecer
dimensiones compactas para una fácil instalación.
- Con una longitud aproximada de 4,8 m para 550 kW y
una anchura de 2,25 m las unidades requieren un espacio
mínimo en el suelo.
■ Módulo hidráulico integrado (opcional).
- Bomba de agua de baj a o alta presión (según sea
necesario);
- Bomba simple o doble (según sea necesario) con
equilibrado del tiempo de funcionamiento y conmutación
automática a la bomba auxiliar en caso de avería;
164
- Bombas de velocidad variable integradas con aj uste
automát ico del caudal de agua nominal mediante
regulación electrónica en la pantalla del usuario;.
- Filtro de agua de protección de la bomba contra las
partículas en circulación;
- Sensores de presión para la visualización digital directa
del caudal y las presiones de agua;
- Aislamiento térmico y protección contra las heladas de
hasta -20 °C mediante un calentador (opcional).
- Vaso de expansión con membrana de alta capacidad
(opcional).
■ Módulo hidráulico integrado con bomba de velocidad
variable Greenspeed® (opció n recomendada por Carrier):
- Aj uste electrónico fácil y rápido del caudal de agua
nominal al poner en marcha la unidad, eliminando así el
aj uste de la válvula de control del caudal de agua;
- Control automático de la velocidad de la bomba basado en
una velocidad constante, en una diferencia de presión
constante o en una diferencia de temperatura constante.
■ Conexiones eléctricas simpli�cadas:
- Un punto de conexión único de alimentación sin neutro;
- Interruptor principal con alta capacidad de corte;
- Circuito de control de 24 V mediante transformador
integrado.
■ Conexiones de agua simpli�cadas:
- Conectores de tipo Victaulic en el intercambiador;
- Conex iones hidráulicas claramente identif icadas y
señalización de referencia para las conexiones de
entrada y salida de agua.
■ Ágil puesta en marcha de la unidad:
- Prueba sistemática en fábrica antes del envío;
- Cont rol con una f unción de prueba rápida para la
veri�cación paso a paso de los sensores, los componentes
eléctricos y los motores.
Costes de instalac ión red ucidos
■ Bomba de velocidad variable Greenspeed® opcional con
módulo hidráulico (opción recomendada por Carrier).
- Eliminación del coste de la válvula de control del caudal de
agua.
- El diseño del circuito de agua con caudal variable en el
primario (VPF, por sus siglas en inglés) puede proporcionar
importantes ahorros en los costes de instalación en
comparación con los sistemas tradicionales de primarios
constantes y secundarios variables; eliminación de la bomba
de distribución secundaria, etc.
- Diseño del circuito de agua con fancoils equipados con
válvulas de dos vías en lugar de válvulas de tres vías.
■ Reducción y, según diseño, eliminación del depósito de
inercia debido al avanzado algoritmo de control de Carrier.
- Volumen mínimo del circuito de agua reducido a 2,5 l/kW.
CA RRIER 202 1

ENFRIADORAS AIRE-AGUA SCROLL CON TECNOLOGÍA GREENSPEED®
A QUA SNA P® - LA S V ENTAJ A S PA RA EL CL IENT E
Respeto al med ioambiente
Las enfriadoras AquaSnap® con tecnología Greenspeed®
suponen un est ímulo para las ciudades ecológicas y
contribuyen a un f uturo más sostenible . La opción del
refrigerante R-32 combina una carga de refrigerante reducida
hasta un -30 %, un PCA inferior al 70 % en comparación con
la versión anterior con R4 10A y una e�ciencia energética
excepcional, por lo que reduce signi�cativamente el consumo
de energía y rebaja las emisiones de dióxido de carbono
durante todo su ciclo de vida.
■ La enfriadora de líquido AquaSnap® está equipada con una
función de modelización de energía que indica la potencia
térmica instantánea (kW) y la energía térmica (kWh)
aportadas, la potencia absorbida (kW) y la energía eléctrica
(kWh) consumida y la e�ciencia energética instantánea y
media estacional para la supervisión y la comprobación de
los rendimientos de la unidad.
■ El consumo de energía de bombeo puede reducirse hasta
en dos tercios usando la bomba de velocidad variable
Greenspeed® .
■ 40 % menos de carga de refrigerante: la tecnología de
microcanales empleada en las baterías de los condensadores
optimiza la transmisión térmica minimizando al mismo
tiempo el volumen de refrigerante.
■ Circuitos herméticos de refrigerante:
- Al no utilizarse tubos capilares ni conexiones abocardadas,
los riesgos de fugas se reducen
- Veri�cación de los transductores de presión y de los
sensores de temperatura sin transferencia de la carga
de refrigerante
- Válvula de aislamiento en la descarga y conj unto de
válvula de servicio en la línea de líquido para facilitar el
mantenimiento
- Personal de mantenimiento Carrier altamente cuali�cado
para garantizar la idoneidad de las intervenciones en el
circuito de refrigerante
- Planta de producción certi�cada por la norma ISO 14001
■ Detección de fugas de refrigerante: disponible de manera
opcional, este contacto seco adicional permite informar de
posibles fugas detectadas por sensores instalados en
campo. El detector de fugas (suministrado por otros
proveedores) debe montarse en la ubicación de mayor
riesgo.
Excelente fabilidad
■ Tecnología de Última Generación
- Dos circuitos de refrigerante independientes; en caso de
avería en el primer circuito, el segundo entra en servicio
automáticamente para mantener la refrigeración parcial
en todo tipo de circunstancias.
- Todos los componentes del compresor son de fácil
acceso en la instalación para minimizar el tiempo de
inactividad.
- Intercambiador de calor de microcanales (30RB-30RBP)
NovationTM totalmente de aluminio (MCHE) con una mayor
resistencia a la corrosión que una batería convencional. La
construcción total de aluminio elimina la formación de
corrientes eléctricas entre el aluminio y el cobre, que son
responsables de la corrosión de la batería en atmósferas
salinas o corrosivas.
- Diseño de batería en V para protegerla contra el impacto de
granizo.
CA RRIER 202 1
3 0 RB/3 0 RB P 170 R-95 0 R
P R ES E N T A C I Ó N
- Opcional·anticorrosión·de la batería, "Enviro Shield® ",
para·uso·en·ambientes·moderadamente·corrosivos. El
tratamiento se caracteriza por un recubrimiento que se
aplica por un proceso de conversión autocatalítica, que
modi�ca la super�cie del aluminio a escala nanométrica,
produciendo un revestimiento de 100 a 200 nm de
espesor integrado en el propio intercambiador. Inmersión
completa en un baño para asegurar una cobertura del
100 %. Sin variación de transferencia térmica, probada
en 4000 horas de aspersión salina según ASTM B117.
R E F R I G E RA C I Ó N
- Revestimiento opcional de la batería con protección Super
Enviro-Shield® contra la corrosión para uso en entornos
e x t r e m a d a m e nt e c o r r o s iv o s . R e c u b r i m i e nt o
extremadamente duradero y �exible de polímero epoxi
aplicado en los intercambiadores de calor de microcanales
mediante un proceso de recubrimiento por electroforesis
�nalizado con una capa protectora contra radiación UV.
Variación mínima de transferencia de calor, probada en
6000 horas de aspersión salina según ASTM B117, mayor
resistencia a impactos según ASTM D2794.
- Interruptor electrónico de caudal. Interruptor de caudal del
evaporador Auto-aj uste según el tamaño del refrigerador
y el tipo de �uido.
■ Control autoadaptativo:
- El algoritmo de control impide el excesivo funcionamiento
en ciclos del compresor y permite reducir el volumen de
agua en el circuito (patente de Carrier);
C A L E FA C C I Ó N
- Descarga automática del compresor en caso de una
presión de condensación anormalmente alta;
- Aj uste automático de la velocidad del ventilador en caso
de suciedad en la batería (modelo 30RBP);
- Arranque suave del ventilador para aumentar la vida útil
de la unidad (modelo 30RBP).
■ Pruebas de resistencia excepcionales:
- Para diseñar componentes y subconjuntos críticos que
minimicen el riesgo de fallo in situ , Carrier emplea
laboratorios especializados y herramientas de simulación
dinámica avanzadas.
- Pa ra ga ra nt iza r q ue las unidades lleg ue n a las
instalaciones de los clientes en el mismo estado en el
que se probaron en fábrica, Carrier comprueba el
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
comportamiento de las máquinas en transporte a lo largo
de una prueba de 250 km. La ruta de la prueba está
basada en una norma militar y equivale a un trayecto de
5000 km en camión por una carretera convencional.
- Para garantizar la resistencia a la corrosión de las
baterías, se realiza una prueba de resistencia con niebla
salina en los laboratorios del grupo.
- Además, para mantener las prestaciones de la unidad
durante toda su vida operativa y minimizar al mismo
tiempo los gastos de mantenimiento, los usuarios �nales
pueden acceder al serv icio de superv isión remota
«Connected Services».
C O N T RO L E S
165
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ENFRIADORAS AIRE-AGUA SCROLL CON TECNOLOGÍA GREENSPEED®

A QUA SNA P® - LA S V ENTAJ A S PA RA EL CL IENT E

Diseñadas para ser compat ibles con el Todos los programas emplean en la actualidad la misma escala
diseño ecológico de edifcios de puntos:

Un edif icio ecológico («Green Building») es un edif icio 110 puntos LEED® posibles
sostenible desde un punto de vista ambiental, diseñado,
construido y explotado para minimizar su impacto total en el 80-110
80-110puntos
points
entorno. Platinum
El edi�cio resultante será económico de explotar, ofrecerá una
Plat inum
60-79
60-79puntos
points
mayor comodidad y creará un entorno más saludable para las
personas que vivan y trabajen en él, lo que aumentará su
Gold
Gold
R E F R I G E RA C I Ó N

50-59puntos
50-59 points
productividad.
El sistema de aire acondicionado puede representar entre el
Silver
S ilver
40-49
40-49 puntos
30 % y el 40 % del consumo anual de energía de un edi�cio. points

Elegir el sistema de aire acondicionado adecuado es una de Certifed

Certified
las principales consideraciones que deben tenerse en cuenta
la hora de diseñar edif icios ecológicos . Las unidades
AquaSnap® 30RBP ofrecen una solución a este importante
desafío en los edi�cios con una carga variable a lo largo del
año. La mayoría de los puntos en los escenarios de valoración del
programa LEED® están basados en el rendimiento, y lograrlos
Existen diferentes prog ramas de certi�cación de edi�cios
ecológicos reconocidos internacionalmente que ofrecen
depende de la importancia de cada componente o subsistema
en el edi�cio en general.
evaluaciones externas de impacto ecológico para distintos
tipos de edi�cios. Aunque los programas de certi�cación LEED® para edi�cios
ecológicos no certi�can productos ni servicios, la selección de
El ejemplo que sigue analiza cómo la nueva gama AquaSnap
programas de servicios, productos o sistemas adecuados es
®

de Carrier ayuda a los clientes con la certi�cación para edi�cios

vital a la hora de obtener la certi�cación LEED® para un
LEED® .
proyecto registrado, ya que estos pueden ayudar a alcanzar
los obj et ivos ecológicos de const rucción, operación y
C A L E FA C C I Ó N

Certifcado de ahorro de energía mantenimiento.

La gama AquaSnap® 30RBP es idónea para certi�cados de En concreto, la elección de equipos de calefacción, ventilación
ahorro de energía en Francia (CEE) en aplicaciones de confort, y climatización (HVAC) puede tener un importante impacto en
industriales y de agricultura: la certi�cación LEED® , ya que el sistema de HVAC afecta
- Control �otante de la presión de condensación (por directamente a dos categorías que, j untas, in�uyen en el 40 %
modulación del caudal de aire mediante gestión de la de los puntos disponibles.
velocidad del ventilador);
- Control �otante de baja presión
- Velocidad variable sobre motor asíncrono del ventilador
- Velocidad variable sobre motor asíncrono de la bomba
Si necesita más información sobre incentivos económicos en
Francia, consulte el apartado «Ficha del producto CEE».

La gama Aq uaSnap® y la certifcación LEED®

T RA T A M I E N T O D E L A I R E

El programa de certi�cación ecológica para edi�cios LEED®

( Leadership in Energy and Environmental Design) es un
procedimiento reconocido internacionalmente para evaluar el
diseño, la construcción y la explotación de edi�cios ecológicos
en el que se asignan puntos en siete categorías de créditos:
- Emplazamientos sostenibles (SS);
- E�ciencia en el uso del agua (WE);
- Energía y atmósfera (EA);
- Materiales y recursos (MR);
- Calidad medioambiental del aire interior (IEQ);
- Innovación en el diseño (ID);
- Prioridad regional (RP).
Existen distintos tipos de evaluaciones LEED® .
Aunque las categorías evaluadas son siempre las mismas, la
distribución de los puntos varía en función del tipo de edi�cio
considerado y de la aplicación requerida para el mismo, por
ej e mplo , ed if ic ios de nuev a co nst rucc ió n, esc ue las ,
infraestructuras básicas, establecimientos minoristas o centros
C O N T RO L E S

de atención sanitaria.

166 CA RRIER 202 1

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ENFRIADORAS AIRE-AGUA SCROLL CON TECNOLOGÍA GREENSPEED®

A QUA SNA P® - LA S V ENTAJ A S PA RA EL CL IENT E

Diseñadas para ser compat ibles con el NOTA : Est a secc ió n desc ribe los req uis itos prev ios y
diseño ecológico de edi�cios requisitos de créditos en el programa LEED® para nuevas
co nst rucciones y está d irectamente relac ionada con la
Presentac ión del prog rama LEED® para gama 30RBP. Otros requisitos previos y de crédito no
están directa y puramente v inculados con la propia unidad
const rucc iones nuevas y r efor m as de amplio
de aire acond ic ionado sino más bien con el co nt rol de
calado todo el sistema de HVAC.
E�ciencia en el uso del agua El sistema de cont rol abierto i-Vu® de Carrier incluye
(10 puntos) prestaciones que pueden resultar valiosas para:
- EA . Prerrequisito 1: Puesta en marcha fundamental del

R E F R I G E RA C I Ó N
Energía y atmósfera
sistema de gestión de la energía
Prioridad
regional
(4 puntos) - EA . Crédito 3: Puesta en marcha optimizada (2 puntos)
(35 puntos)

- EA . Crédito 5: Mediciones y veri�cación (3 puntos).

Cont ribuc ión del
Emplazamiento sistema HVAC
sostenible 26 de 35 puntos
NOTA : Los productos no se revisan ni certi�can con
(25 puntos)
arreg lo al prog rama LEED® . Los requisitos de crédito del
prog rama LEED® hacen referencia al rendimiento de los
Innovación y Proceso Materiales y recursos materiales , no de prod uctos o marcas ind iv id uales . Para
de Diseño (14 puntos) obtener más info rmac ió n acerca del p ro g rama LEED® ,
(6 puntos) v isite www .usgbc .org .
Calidad medioambiental
interior (15 puntos)
Cont ribución del sistema
HVAC 6 de 15 puntos

Las nuevas unidades AquaSnap® de Carrier pueden ayudar

a los propietarios de los edi�cios a conseguir puntos LEED® ,

C A L E FA C C I Ó N
en particular en la categoría de créditos de energía y atmósfera
(EA), y contribuir a reducir los siguientes apartados (requisitos
o créditos) de la certi�cación:
■ EA . Prerrequisito 2: Rendimiento energético mínimo
■ Las unidades 30RBP superan los requisitos de e�ciencia
energética de ASHRAE 90,1-2007, por lo que cumplen este
requisito previo.
■ EA . Prerrequisito 3: Gestión fundamental de refrigerante
Las unidades 30RBP no utilizan cloro�uorocarbonos (CFC)
como refrigerante, por lo que cumplen este requisito previo.
■ EA . Crédito 1: Optimización del rendimiento energético (de
1 a 19 puntos):
Los puntos para este crédito se asignan en función de la

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
red ucc ió n del gasto e ne rgét ico q ue puede log ra r
teóricamente el nuevo edi�cio en comparación con la
referencia de ASHRAE 90,1-2007. Las unidades 30RBP,
que se han diseñado para ofrecer un alto rendimiento,
especialmente durante el funcionamiento con carga
parcial, contribuyen a reducir el consumo de energía del
edi�cio y, de esta forma, ayudan a conseguir puntos dentro
de este crédito. Además, puede utilizarse el HAP (Hourly
Analyses Program) de Carrier como programa de análisis
energético de acuerdo con los requisitos de modelado de
este crédito y elaborar informes fácilmente transferibles a
las plantillas del programa LEED® .
■ EA. Crédito 4: Gestión mejorada del refrigerante (2 puntos):
Con este crédito, el programa LEED® recompensa a los
sistemas que minimizan la destrucción de la capa de ozono
(ODP) y el potencial de calentamiento global (PCA) del
sistema. Las unidades 30RBP utilizan una carga reducida
de R-32, por lo que contribuyen a satisfacer este crédito
de acuerdo con el programa LEED® .
C O N T RO L E S

CA RRIER 202 1 167

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ENFRIADORAS AIRE-AGUA SCROLL CON TECNOLOGÍA GREENSPEED®

V ISTA GENERA L T ÉCNICA 30RB

2.A GENERA CIÓN DE INT ERCA MB IA DO RES DE CA LO R

DE MICROCA NA L ES NOVAT IONTM (30 RB)
R E F R I G E RA C I Ó N

■ Con aleación de aluminio para una mayor �abilidad

■ Reducción signi�cativa de la carga de refrigerante (un 40 %
menos en comparación con las baterías de Cu/Al)
■ Mayor rendimiento térmico, mayor e�ciencia y menor caída
de presión en comparación con las baterías de Cu/al
■ Revestimiento Enviro-Shield® para entornos ligeramente
corrosivos
■ Revestimiento Super Enviro-Shield® para entornos muy
corrosivos (aplicaciones industriales o náuticas)
■ Fácil de limpiar con aire a alta presión o con hidrolimpiadoras

COMPRESO RES
SCROL L
6.A GENERACIÓN DE
VENTILA DORES DE VELOCIDA D
C A L E FA C C I Ó N

FIJA FLYING BIRD™

■ Diseño exclusivo de Carrier
■ Diseño de las palas del ventilador
basado en per�les aerodinámicos
presentes en la naturaleza
■ Versión de alto rendimiento con
tecnología de motor AC y variador
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

CONT ROL SmartVuTM CA RGA DE

■ Nueve idiomas disponibles REFRIGERA NTE

■ Pantalla táctil e intuitiva de 4,3”

REDUCIDA

■ Todos los parámetros principales se visualizan en una

pantalla común
■ Acceso directo a los planos técnicos de la unidad y a R-32
los principales documentos de servicio
■ Seguimiento sencillo por Internet
■ Acceso sencillo y seguro a los parámetros de las
unidades
■ Interfaces de comunicación BACnet IP o MS/T P,
ModBus IP o RTU y LON en opción

FUNCIÓN DE MODEL IZA CIÓN INT EL IGENT E DEL

CONSUMO ENERGÉT ICO
INT ERCA MB IA DO R DE CA LO R
■ Estimación de la energía eléctrica consumida en tiempo real DE PLA CA S SOL DA DA S
(kWh)
C O N T RO L E S

DE A LTO RENDIMIENTO
■ Estimación de energía frigorí�ca/calorí�ca aportada (kWh) ■ Última generación con canales de
■ Valores medios e instantáneos de e�ciencia energética en tipo asimétrico
condiciones de funcionamiento reales ■ Pérdidas de carga reducidas
■ Supe rvisió n remota con «Connected service»

168 CA RRIER 202 1

 3 0 RB/3 0 RB P 170 R-95 0 R

P R ES E N T A C I Ó N
ENFRIADORAS AIRE-AGUA SCROLL CON TECNOLOGÍA GREENSPEED®

V ISTA GENERA L T ÉCNICA 30RB P

VA RIA DO R DE V ELOCIDA D
DEL V ENT ILA DO R

R E F R I G E RA C I Ó N
6.A GENERA CIÓN DE
V ENT ILA DO RES DE
V ELOCIDA D VA RIA B L E
FLY ING B IRD™
■ Palas del ventilador con diseño
Carrier basado en perf iles
aerodinámicos presentes en la
naturaleza
■ A lgo rit mo pat e nt ado q ue
co nt ro la la v e loc id ad d e l
ventilador
■ Motores AC con variador o
motores tipo EC
■ Func io na mie nt o e n modo
noche

C A L E FA C C I Ó N
VA RIA DO R DE V ELOCIDA D
DE LA BOMBA

BOMBA DE CA UDA L VA RIA B L E

■ Aj uste electrónico y lectura del caudal de agua
■ Protección automática de la bomba contra una
reducida presión de entrada (NPSH)
■ Múltiples posibilidades de control:

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
- caudal constante con modo de baja velocidad
con la unidad en stand-by
- caudal variable en función de una diferencia
de presión o de temperatura constante
C O N T RO L E S

CA RRIER 202 1 169

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R E F R I G E RA C I Ó N
C A L E FA C C I Ó N
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C O N T RO L E S
3 0 RB/3 0 RB P 170 R-95 0 R
ENFRIADORAS AIRE-AGUA SCROLL CON TECNOLOGÍA GREENSPEED®
INNOVA CIONES T ÉCNICA S
Cont rol SmartVuTM
El control SmartVuTM combina inteligencia y sencillez de
funcionamiento. El control supervisa constantemente todos
los parámetros de la máquina y gestiona rigurosamente el
funcionamiento de compresores, dispositivos de expansión,
ventiladores y bomba de agua del evaporador para lograr un
uso e�ciente de la energía.
SmartVuTM es un control con tecnología de comunicación
avanzada vía Ethernet (IP), interfaz de usuario intuitiva y fácil
de usar con pantalla táctil en color de 4.3".
■ Gestor de energía
- Reloj interno de programación horaria: controla los
tiempos de encendido/apagado y el funcionamiento de
la enfriadora con un segundo punto de consigna.
- Reaj uste del punto de consigna basado en la temperatura
del aire exterior.
- Control maestro/esclavo de dos enfriadoras operando en
paralelo con compensación de tiempos y conmutación
automática en caso de un fallo de la unidad.
- Innovadora función inteligente de control energético, que
aporta al usuario datos de interés en tiempo real, como la
potencia absorbida (kW) y la energía eléctrica (kWh)
consumidas y la capacidad instantánea (kW) y la energía
térmica (kW h) apo rtadas , además de los valores
instantáneos y medios de la tasa de e�ciencia energética.
- Para maximizar el ahorro energético, es posible un control
remoto a cargo de los expertos de Carrier para el modelo
AquaSnap® , a f in de llevar a cabo diagnósticos y
proyectos de optimización del consumo.
■ Funciones integradas
- Modo nocturno: limitación de la capacidad y de la
velocidad del ventilador para obtener un nivel sonoro
reducido.
- Con módulo hidráulico: visualización de la presión de
agua y cálculo del caudal de agua.
■ Funciones de comunicación avanzadas integradas
- Tecnología de comunicación fácil y de alta velocidad vía Ethernet
(IP) para comunicación con un sistema de gestión de edi�cios;
- Acceso a múltiples parámetros de la unidad.
■ Función de mantenimiento.
- Alerta de necesidad de chequeo periódico de fugas según
el Reglamento F-Gas.
- Alerta de mantenimiento con�gurable en días, meses u
horas de funcionamiento.
- V isualización de las curvas de tendencias de los
principales valores.
- Gestión de una memoria de fallos que permite obtener
un historial de las últimas 50 incidencias con registro de
funcionamiento en el momento del fallo.
- Memoria Blackbox.
170
■ Interfaz de usuario SmartVuTM de 4,3 pulgadas.
- Interfaz intuitiva y fácil de usar con pantalla táctil de 4,3
pulgadas.
- Información clara y concisa disponible en idiomas locales.
- Menú completo personalizado para distintos usuarios
(usuario �nal, personal de mantenimiento o ingenieros
de Carrier).
Gest ión remota (estándar)
Se puede acceder fácilmente a las unidades con regulación
SmartVuTM desde Internet usando un PC con una conexión
Ethernet. Esto permite un control remoto simpli�cado y rápido
y ofrece ventaj as significativas para las operaciones de
servicio.
El modelo AquaSnap® está equipado con un puerto serie
RS485 que ofrece múltiples posibilidades de control remoto,
supervisión y diagnóstico. Carrier ofrece una amplia selección
de productos de control diseñados especí�camente para
controlar, gestionar y supervisar el funcionamiento de los
sistemas de aire acondicionado. Consulte a su representante
de Carrier para obtener más información al respecto.
El modelo AquaSnap® establece asimismo comunicación con
otros sistemas de gestión de edi�cios mediante pasarelas
opcionales de comunicación.
Un terminal de conexiones permite controlar remotamente la
Aquasnap® mediante cableado:
- Inicio/parada: la apertura de este contacto desactivará
la unidad
- Punto de consigna doble: el cierre de este contacto activa
un segundo punto de consigna (por ejemplo, la consigna
asignada al modo desocupado).
- Límite de demanda: con el cierre de este contacto se
limita la capacidad máxima que es posible activar en la
enfriadora a un valor prede�nido.
- Indicación de funcionamiento: el cierre de este contacto
indica que la enfriadora está funcionando (carga de
enfriamiento).
- Indicación de alarma: este contacto libre de tensión indica
la presencia de una avería importante que ha provocado
la desactivación de uno o varios circuitos frigorí�cos.
CA RRIER 202 1
 3 0 RB/3 0 RB P 170 R-95 0 R

P R ES E N T A C I Ó N
ENFRIADORAS AIRE-AGUA SCROLL CON TECNOLOGÍA GREENSPEED®

INNOVA CIONES T ÉCNICA S

Mód ulo de gest ión de la energía (opcional)

El módulo de gest ión de energ ía of rece posibilidades
ampliadas de control remoto:
- Temperatura ambiente: permite reaj ustar el punto de
consigna basado en la temperatura del aire interior del
edi�cio (con termostato Carrier).
- Reaj uste del punto de consigna: garantiza el reaj uste del
punto de consigna de refrigeración basado en una señal
de 4-20 mA .

R E F R I G E RA C I Ó N
- Límite de demanda: permite la limitación de la capacidad
máxima que es posible activar en la enfriadora en función
de una señal de 4-20 mA .
- Límite de demanda 1 y 2: el cierre de estos contactos
limita la capacidad o la corriente absorbida máxima que
es posible act ivar en la enf riadora a dos valores
predeterminados.
- Seguridad de los usuarios: este contacto puede utilizarse
para cualquier circuito de seguridad del cliente; la
apertura del contacto genera una alarma especí�ca.
- Fin del almacenamiento de hielo: una vez que haya
terminado el almacenamiento de hielo, esta entrada
permite volver al segundo punto de consigna (modo sin
ocupación).
- Cancelación del prog rama horario: el cierre de este
contacto cancela los efectos del programa horario.
- Fuera de servicio: esta señal indica que la enfriadora está

C A L E FA C C I Ó N
completamente fuera de servicio.
- Capacidad de la enfriadora: esta salida analógica (0-10
V) da una indicación inmediata de la capacidad de la
enfriadora.
- Indicación de alerta: este contacto libre de tensión indica
la necesidad de llevar a cabo una operación de
mantenimiento o la presencia de una avería menor.
- Control de la caldera: esta salida de encendido/apagado
controla una caldera independiente para suministrar agua
caliente.

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
C O N T RO L E S

CA RRIER 202 1 171

P R E S E N TA C I Ó N 3 0 RB/3 0 RB P 170 R -95 0 R
ENFRIADORAS AIRE-AGUA SCROLL CON TECNOLOGÍA GREENSPEED®

INNO VA CIONES TÉCNICA S

Intercambiadores de calor con tecnolog ía de baterías con microcanales No vation TM

Utilizado en las industrias aeronáutica y automovilística desde hace ya muchos años, el intercambiador de calor con microcanales
NovationTM utilizado en las enfriadoras de líquido AquaSnap® 30RB-30RBP se fabrica completamente en aluminio. Este
concepto de uso de un solo material aumenta considerablemente su resistencia a la corrosión mediante la eliminación de las
corrientes galvánicas que se crean cuando dos metales diferentes (cobre y aluminio) entran en contacto en los intercambiadores
de calor tradicionales.
■ Desde el punto de vista de la e�ciencia energética, los intercambiadores de calor NovationTM son aproximadamente un
10 % más e�cientes que las baterías tradicionales, y la tecnología de batería de microcanales permite una reducción del
40 % de la cantidad de refrigerante usado en el refrigerador.
R E F R I G E RA C I Ó N

■ El limitado espesor de las baterías MCHE NovationTM reduce las pérdidas de presión en el lado del aire en un 50 % y hace
que sean menos propensas a ensuciarse (p. ej ., con arena). La limpieza del intercambiador de calor MCHE NovationTM es
muy rápida cuando se hace con un equipo de alta presión.
■ Para mejorar aún más su rendimiento a largo plazo y proteger las baterías de un deterioro temprano, Carrier ofrece (de
manera opcional) tratamientos exclusivos para las instalaciones en entornos corrosivos.
- La batería MCHE NovationTM con protección Enviro-Shield® (opción 262) está recomendada para las instalaciones en
entornos moderadamente corrosivos. La protección Enviro-Shield® utiliza inhibidores de corrosión que detienen activamente
la oxidación en caso de producirse daños mecánicos.
- La batería MCHE NovationTM MCHE con protección Super Enviro-Shield® exclusiva (opción 263) está recomendado para
las instalaciones en entornos corrosivos. La protección Super Enviro-Shield® consiste en un revestimiento epoxi
extremadamente duradero y �exible aplicado de manera uniforme a todas las super�cies de la batería para aislarla
completamente del entorno contaminado.
■ Después de llevar a cabo más de 7000 horas de pruebas de acuerdo con diferentes normas en los laboratorios del grupo
Carrier, la batería MCHE NovationTM con revestimiento Super Enviro-Shield® parece ser la elección más adecuada para el
cliente para minimizar los efectos nocivos de las atmósferas corrosivas y garantizar una vida útil prolongada del equipo:
- Mejor resistencia a la corrosión de conformidad con la prueba de la norma ASTM B117/D610;
- Mejor rendimiento de la transferencia de calor de conformidad con la prueba de la norma Carrier Marine 1;
CA L E FA C C I Ó N

- Fiabilidad demostrada de conformidad con la prueba de la norma ASTM B117.

T RA TA M I E N T O D E L A I R E

Tipos de baterías (clasifcadas según

Deg radación del Conclusiones de
Evaluación visual
rendimiento de la Fallo la camp aña de
el rendimiento) de la corrosión
transferencia de calor p ruebas
MCHE Novation™ con Super Enviro-Shield® Muy buena Correcta Sin fugas en la batería La mej or
Batería de Cu/Al con Super Enviro-Shield® Muy buena Muy buena Sin fugas en la batería Muy buena
MCHE Novation™ con Enviro-Shield® Muy buena Correcta Sin fugas en la batería Muy buena
Batería de Al/Al Muy buena Correcta Sin fugas en la batería Muy buena
MCHE Novation™ Correcta Muy buena Sin fugas en la batería Correcta
Batería de Cu/ Cu Correcta Correcta Fuga Aceptables
Batería de Cu/Al con Blygold® Correcta Correcta Sin fugas en la batería Aceptables
Batería de Cu/Al con prerrevestimiento Incorrecta Incorrecta Sin fugas en la batería Incorrecta
Batería de Cu/Al Incorrecta Incorrecta Sin fugas en la batería Incorrecta
C ON T R OL E S

172 CA R R I E R 2 02 1
 3 0 RB/3 0 RB P 170 R-95 0 R

P R ES E N T A C I Ó N
ENFRIADORAS AIRE-AGUA SCROLL CON TECNOLOGÍA GREENSPEED®

INNOVA CIONES T ÉCNICA S

TM
Nueva generac ión de vent iladores Fly ing Bird VI con motores AC o EC (opc ional)

R E F R I G E RA C I Ó N
Las unidades 30RB-RBP utilizan la sexta generación de tecnología de ventiladores Fly ing BirdTM de Carrier, diseñada para
una e�ciencia máxima, un nivel acústico superbajo y un amplio rango de funcionamiento. El ventilador incluye la tecnología
patentada Carrier de envolvente integrada y palas con álabes curvados hacia atrás y un per�l de salida endentado inspirado
en diseños bionaturales.
Se han diseñado y optimizado para la con�guración del sistema de gestión del aire y la tecnología de intercambiador de calor

C A L E FA C C I Ó N
de las unidades 30RB-RBP.
El ventilador y el envolvente utilizan la construcción robusta y probada de compuesto termoplástico inyectado y moldeado de
Carrier.
En las unidades 30RBP con opción 17, los ventiladores se accionan mediante un motor EC, también llamado DC sin escobillas,
con un sistema electrónico especí�co para gestionar la conmutación. Esto ofrece una gran precisión en ventiladores que
requieren mayor e�ciencia y velocidad variable. El ventilador cumple los últimos requisitos europeos en materia de diseño
ecológico en términos de e�ciencia.

Motor EC (opc ión 17)

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
C O N T RO L E S

CA RRIER 202 1 173

PRESENTACIÓN 30RB/30RBP 170R-950R
OPCIONES
Opciones
Protección anticorrosión,
baterías Cu/Al
Agua glicolada a baja
temperatura
REFRIGERACIÓN
Ventiladores estáticos de
alta presión disponible
Nivel sonoro muy bajo
Ventiladores EC
Rejillas de protección
Arranque suave del circuito
Arranque suave del
compresor
Protección antihielo del
intercambiador de agua
Protección antihielo del
intercambiador y del módulo 42A intercambiador de calor de agua, en las
CALEFACCIÓN
hidráulico
Protección antihielo del
intercambiador y del módulo 42B intercambiador de agua, las tuberías de
hidráulico
Recuperación parcial de
calor
Operación maestro/esclavo
Válvulas de aspiración y
TRATAMIENTO DEL AIRE
descarga del compresor
Módulo hidrónico AP de
bomba simple
Módulo hidrónico AP de
bomba doble
Módulo hidrónico BP de
bomba simple
CONTROLES
174
ENFRIADORAS AIRE-AGUA SCROLL CON TECNOLOGÍA GREENSPEED®
30RB/RBP
N.º Descripción Ventajas
170R-950
de aluminio pretratado (poliuretano y Resistencia mejorada a la corrosión,
3A Aletas recomendada para entornos urbanos y No
resina epoxi) marinos de agresividad moderada
de agua fría a baja temperatura Apto para aplicaciones específicas como el
6B Producción
hasta -8 °C con etilenglicol o propilenglicol almacenamiento de hielo y los procesos 170R-950R
industriales
Unidad equipada con ventiladores de Evacuación canalizada del aire de los
velocidad variable de alta presión estática ventiladores, control de la velocidad de los
12 (máximo 200 Pa); cada ventilador está 30RBP
ventiladores optimizada según las
equipado con un elemento perimetral de 170R-950R
condiciones de funcionamiento y las
anclaje que posibilita la conexión con el características del sistema.
sistema de conductos.
15LS Encapsulado acústico del compresor y Reduce el nivel sonoro para su instalación
170R-950R
ventiladores de velocidad reducida en lugares sensibles
30RBP
17 Unidad equipada con ventiladores EC Mejora la eficiencia energética de la unidad 170R-950R
Protección de la batería contra posibles
23 Rejillas de protección metálicas 170R-950R
impactos
Solución económica de reducción de la
25E Arrancador electrónico en cada circuito 170R-950R
corriente de arranque
25 Arrancador electrónico en cada compresor Reducción de la corriente de arranque 170R-410R
Protección antihielo del módulo del
Traceado calefactor eléctrico en el
intercambiador de agua para una
41 intercambiador de agua y en las tuberías de 170R-950R
temperatura del aire exterior comprendida
agua entre 0 °C y -20 °C
Traceado calefactor eléctrico en el
Protección antihielo del intercambiador de
agua y del módulo hidráulico hasta una 170R-950R
tuberías de agua, en el módulo hidráulico y
temperatura del aire exterior de -20 °C
en el vaso de expansión.
Traceado calefactor eléctrico en el
Protección antihielo del intercambiador de
agua y del módulo hidráulico hasta una 170R-950R
agua, el módulo hidráulico, el vaso de
temperatura del aire exterior de -20 °C
expansión opcional y el depósito de inercia
Producción gratuita de agua caliente (alta
Unidad equipada con un recuperador de temperatura) simultáneamente con la
49 170R-950R
gases calientes en cada circuito frigorífico producción de agua fría (o de agua caliente
para la bomba de calor)
Unidad equipada con una sonda de
temperatura de salida del agua adicional, Operación optimizada de dos unidades
58 para instalar in situ, que permite el conectadas en paralelo con compensación 170R-950R
funcionamiento maestro/esclavo de 2 de tiempos de funcionamiento
unidades conectadas en paralelo
Mantenimiento simplificado. Posibilidad de
Válvulas de aislamiento de las tuberías
almacenar la carga de refrigerante en el
92A comunes de aspiración e impulsión de los 170R-950R
lado del evaporador o del condensador
compresores durante el mantenimiento
Bomba de agua simple de alta presión, filtro
de agua, control electrónico de caudal de 30RB
agua y sensores de presión. Si desea más
170R-380R
116R información, consulte el capítulo dedicado Instalación fácil y rápida (lista para usar)
30RBP
(depósito de expansión no incluido. Hay una 170R-550R
opción disponible con los componentes
hidráulicos de seguridad incorporados)
Bomba de agua doble de alta presión, filtro
de agua, control electrónico del caudal de 30RB
agua y sensores de presión. Si desea más
170R-380R
116S información, consulte el capítulo dedicado Instalación fácil y rápida (lista para usar)
30RBP
(depósito de expansión no incluido. Hay una 170R-550R
opción disponible con los componentes
hidráulicos de seguridad incorporados)
Bomba de agua simple de baja presión, filtro
de agua, control electrónico de caudal de 30RB
agua y sensores de presión. Si desea más
170R-380R
116T información, consulte el capítulo dedicado Instalación fácil y rápida (lista para usar)
30RBP
(depósito de expansión no incluido. Hay una 170R-550R
opción disponible con los componentes
hidráulicos de seguridad incorporados)
CARRIER 2021
 30RB/30RBP 170R-950R

PRESENTACIÓN
ENFRIADORAS AIRE-AGUA SCROLL CON TECNOLOGÍA GREENSPEED®

OPCIONES

30RB/RBP
Opciones N.º Descripción Ventajas
170R-950
Bomba de agua doble de baja presión, filtro
de agua, control electrónico de caudal de 30RB
agua y sensores de presión. Si desea más
Módulo hidrónico BP de 170R-380R
116U información, consulte el capítulo dedicado Instalación fácil y rápida (lista para usar)
bomba doble 30RBP
(depósito de expansión no incluido. Hay una 170R-550R
opción disponible con los componentes
hidráulicos de seguridad incorporados)
Bomba de agua simple de alta presión con

variador de velocidad, filtro de agua,
regulación electrónica del caudal de agua,
sensores de presión. Múltiples posibilidades
Bomba alta presión simple 116V de control del caudal de agua. Para obtener
de velocidad variable información adicional, consultar el capítulo
dedicado (depósito de expansión no
incluido; opción con componentes
hidráulicos de seguridad integrados
disponible)
Bomba de agua doble de alta presión con
variador de velocidad y sensores de presión.
Múltiples posibilidades de control del caudal
Bomba alta presión doble de 116W de agua. Para más detalles, consulte el
velocidad variable. capítulo específico (depósito de expansión
no incluido; opción disponible con
componentes de seguridad hidráulica
integrados)
Pasarela de comunicación 148D Tarjeta de comunicación bidireccional
Lon conforme al protocolo LonTalk
Comunicación bidireccional de alta velocidad Conexión
REFRIGERACIÓN
Instalación fácil y rápida (lista para usar),
importante ahorro en el consumo energético
de bombeo (más de dos tercios), regulación 170R-550R
precisa del caudal de agua, fiabilidad
mejorada del sistema
Instalación fácil y rápida (lista para usar),
importante ahorro en el consumo energético
de bombeo (más de dos tercios), regulación 170R-950R
precisa del caudal de agua, fiabilidad
mejorada del sistema
Conecta la unidad por un bus de
comunicación al sistema de gestión de 170R-950R
edificios
fácil y rápida por línea Ethernet a

CALEFACCIÓN
Pasarela de comunicación un sistema de gestión técnica de edificios.
Modbus por IP y RS485 149B que utiliza el protocolo Modbus en una red 170R-950R
Permite acceder a varios parámetros de la
(RTU) Ethernet (IP) unidad.
Comunicación bidireccional de alta velocidad Conexión fácil a través de red Ethernet de
alta velocidad a un sistema de gestión
BACnet/IP 149 mediante protocolo BACnet a través de 170R-950R
técnica centralizada. Permite acceder a
Ethernet (IP) numerosos parámetros de la unidad
Posibilidades ampliadas de control remoto
Placa de control EMM con entradas/salidas (reajuste del punto de consigna, fin del
Módulo de gestión de 156 adicionales. Véase el capítulo dedicado al almacenamiento de hielo, límites de la 170R-950R
energía módulo de administración de la energía demanda, comando de encendido/apagado
de la caldera, etc.)
Placa electrónica adicional con una entrada Notificación inmediata al cliente de las
disponible de tipo 0-10 V para informar
Contacto para la detección emisiones de refrigerante a la atmósfera
159 directamente al control de máquina de 170R-950R
de fugas de refrigerante cualquier fuga de refrigerante (el cliente debe para permitir implementar medidas
correctivas a tiempo
suministrar el detector de fugas)

TRATAMIENTO DEL AIRE

Conformidad con las
normativa rusa
Traceado calefactor
eléctrico destinado a la
optimización del
desescarche sobre la
estructura de soportación de
la batería
Aislamiento de la línea
frigorífica de entrada/salida 256 con aislante flexible y resistente a la
del evaporador
Protección anticorrosión
Enviro-Shield®
199 Certificación EAC Conformidad con la normativa rusa 170R-950R
Previenen la formación de escarcha en las
Calentadores eléctricos bajo la estructura de
zonas periféricas a las baterías; obligatorios No
252 soportación de las baterías y las bandejas
en el modo de calefacción si la temperatura
de condensados
exterior es inferior a 0 °C
Aislamiento térmico de las líneas de
refrigerante de entrada/salida del evaporador Impide la condensación en las líneas de
refrigerante de entrada/salida del evaporador 170R-950R
radiación UV
Revestimiento mediante proceso de
conversión autocatalítica que modifica la
superficie del aluminio produciendo un
revestimiento que forma parte integral de la Mayor resistencia a la corrosión; se
262 batería. Inmersión completa en un baño recomienda su uso en ambientes 170R-950R
para garantizar una cobertura del 100 %. moderadamente corrosivos
Sin variación de transferencia de calor,
resistencia probada de 4000 horas en niebla
salina según ASTM B117
Recubrimiento extremadamente duradero y
flexible de polímero epoxi aplicado mediante
electrodeposición finalizado con una capa
CONTROLES

protectora contra radiación UV. Variación Mayor resistencia a la corrosión; se

Protección anticorrosión
Super Enviro-Shield®
263 mínima de transferencia térmica, probada recomienda su uso en ambientes 170R-950R
para resistir a 6000 horas de niebla salina extremadamente corrosivos
constante neutra según ASTM B117,
resistencia superior a los impactos según
ASTM D2794

CARRIER 2021 175

PRESENTACIÓN 30RB/30RBP 170R-950R
OPCIONES
Opciones
Kit de conexión soldada del
evaporador
Encapsulado del compresor 279a Encapsulado del compresor  frente a elementos externos (polvo, arena,
Toma eléctrica de 230 V
REFRIGERACIÓN
Vaso de expansión
Manguitos roscados de
conexión hidráulica del
recuperador de gases
calientes
Manguito de conexión para
permitir la conexión
hidráulica soldada del
recuperador parcial de calor
Módulo de depósito de
inercia
Gestión de un aero
destinado a realizar el modo 313 09VE, destinado a la realización del modo
free cooling
CALEFACCIÓN
Conformidad con la
318 potencia absorbida, la corriente y la EER en
normativa de Emiratos
Árabes Unidos
Conformidad con la
319 unidad con alimentación eléctrica 415 V+/-
normativa de Catar
Proceso de aplicación o
instalación fuera de Europa
Cumple la normativa
marroquí
TRATAMIENTO DEL AIRE
CONTROLES
176
ENFRIADORAS AIRE-AGUA SCROLL CON TECNOLOGÍA GREENSPEED®
30RB/RBP
N.º Descripción Ventajas
170R-950
266 Conexiones de las tuberías Victaulic con Instalación sencilla 170R-950R
uniones para soldar
Estética mejorada, protección del compresor
170R-950R
agua, etc.)
Permite la conexión de un ordenador portátil
284 Alimentación
de 230 V CA con enchufe y o un dispositivo eléctrico durante la puesta 170R-950R
transformador (180 VA, 0,8 A)
en servicio o el mantenimiento de la unidad
Vaso de expansión de 6 bar integrado en el Instalación de
fácil y rápida (listo para usar) y
293 módulo hidráulico (requiere una opción con protección
los sistemas hidráulicos en 170R-950R
circuito cerrado contra las presiones
módulo hidráulico) excesivas
303 Conexiones al recuperador de gases Fácil instalación. Permite conectar la unidad 170R-950R
calientes mediante manguitos roscados a un conector de rosca
Manguitos soldados de conexión de
304 entrada/salida del recuperador parcial de Instalación sencilla 170R-950R
calor.
Evita los ciclos cortos de los compresores y 170R-950R
307 Depósito de inercia de agua integrado
asegura la estabilidad del agua en el circuito
Control y conexiones dedicadas al control Fácil gestión del sistema, posibilita el
de un aero de las gamas Carrier 09PE y funcionamiento coordinado de la enfriadora
170R-950R
con un aero destinado a realizar el modo
free cooling y equipado con la opción de free cooling
cuadro de control FC
Etiqueta adicional en la unidad con la
Cumple la norma UAE 5010-5 :2016 de la
170R-950R
condiciones nominales, según la norma ESMA.
AHRI 550/590
Placa de características específica en la
Cumplimiento de la normativa KAHRAMAA
170R-950R
6 % en Catar
30RB
326 Gestión específica de las compatibilidades Permite la compatibilidad de una opción no 170R-380R
de las opciones estándar para aplicación HVAC en la UE 30RBP
170R-950R
327 Documentación normativa específica Cumple la normativa marroquí 170R-950R
CARRIER 2021
 30RB/30RBP 170R-950R

PRESENTACIÓN
ENFRIADORAS AIRE-AGUA SCROLL CON TECNOLOGÍA GREENSPEED®

DATOS FÍSICOS, MODELOS DE 170R A 380R

30RB 170R 190R 210R 230R 270R 310R 340R 380R

Refrigeración
Unidad estándar Potencia nominal kW 172 188 207 227 270 311 346 380
Rendimientos a carga CA1
total* EER kW/kW 3,20 3,31 3,17 3,17 3,03 3,15 3,09 3,14
SEER 12/7°C Comfort low temp. kWh/kWh 4,28 4,35 4,28 4,24 4,26 4,43 4,44 4,25
ηs cool12/7°C % 168 171 168 167 167 174 175 167

REFRIGERACIÓN
Eficiencia energética SEER 23/18°C Comfort medium temp. kWh/kWh 5,17 5,32 5,13 5,07 4,97 5,31 5,29 5,12
estacional **
SEPR 12/7°C Process high temp. kWh/kWh 5,21 5,25 5,19 5,10 5,10 5.32 5,37 5,39
SEPR -2/-8°C Process medium temp. kWh/kWh Datos futuros
Unidad + opción 15LS Potencia nominal kW 165 180 198 217 256 296 328 361
Rendimientos a carga CA1
total* EER kW/kW 3,05 3,24 3,04 3,02 2,81 2,96 2,86 2,94
SEER 12/7°C Comfort low temp. kWh/kWh 4,49 4,64 4,45 4,47 4,35 4,70 4,67 4,62
ηs cool12/7°C % 177 183 175 176 171 185 184 182
Eficiencia energética SEER 23/18°C Comfort medium temp. kWh/kWh 5,27 5,52 5,22 5,26 4,99 5,66 5,55 5,43
estacional **
SEPR 12/7°C Process high temp. kWh/kWh 5,27 5,42 5,34 5,19 5,14 5,44 5,47 5,60
SEPR -2/-8°C Process medium temp. kWh/kWh Datos futuros
Valores integrados carga parcial IPLV.SI kW/kW 4,83 4,95 4,82 4,84 4,81 4,97 4,98 4,89
Niveles sonoros
Unidad estándar
Potencia acústica(1) dB(A) 91,0 91,5 91,5 92,0 92,0 93,0 93,0 93,5
Presión sonora a 10 Sm(2) dB(A) 58,5 59,5 59,5 60,0 60,0 60,5 60,5 61,0
Unidad + opción 15LS (3)

CALEFACCIÓN
Potencia acústica(1) dB(A) 85,5 85,5 85,5 86,5 86,5 87,5 87,5 88,0
Presión sonora a 10 Sm(2) dB(A) 53,0 53,5 53,5 54,5 54,5 55,5 55,5 55,5
Dimensiones - unidad estándar
Unidad estándar
Largo mm 2410 2410 2410 2410 2410 3604 3604 3604
Ancho mm 2253 2253 2253 2253 2253 2253 2253 2253
Alto mm 2324 2324 2324 2324 2324 2324 2324 2324
Unidad + opción 307(3)
Largo mm 3604 3604 3604 3604 3604 4798 4798 4798
* De acuerdo con la norma EN14511-3:2013.
** De acuerdo con la norma EN 14825:2013, clima medio
CA1 Condiciones en modo refrigeración: temperatura de entrada/salida de agua del evaporador de 12 °C/7 °C, temperatura del aire exterior
de 35 °C, factor de ensuciamiento en el evaporador de 0 m2. k/W
Ƞs cool12/7°C & SEER 12/7°C Los valores en negrita son conformes con el reglamento sobre diseño ecológico: (UE) N.º 2016/2281 para aplicaciones de

TRATAMIENTO DEL AIRE

confort
SEER 23/18°C Los valores en negrita son conformes con el reglamento sobre diseño ecológico: (UE) N.º 2016/2281 para aplicaciones de
confort
SEPR 12/7°C Valores calculados de acuerdo con la norma EN14825:2016
SEPR -2/-8°C Valores calculados de acuerdo con la norma EN14825:2016
IPLV.SI Cálculos a partir de los rendimientos estándar según AHRI 551-591.
(1) En dB ref. = 10-12 W, ponderación (A). Valores de emisión sonora declarados disociados según la norma ISO 4871 (con un margen
de error asociado de +/-3 dB(A)). Medidos según la norma ISO 9614-1 y certificados por Eurovent.
(2) En dB ref. 20 μPa, ponderación (A). Valores de emisión sonora declarados disociados según la norma ISO 4871 (con un margen de
error asociado de +/-3 dB(A)). A título informativo, cálculo realizado a partir del nivel de potencia sonora Lw(A).
(3) Opciones: 15LS = Nivel sonoro muy bajo, 116W = Bomba alta presión doble de velocidad variable, 307 = Módulo de depósito de inercia

Valores certificados
Eurovent
CONTROLES

CARRIER 2021 177

PRESENTACIÓN 30RB/30RBP 170R-950R
ENFRIADORAS AIRE-AGUA SCROLL CON TECNOLOGÍA GREENSPEED®

DATOS FÍSICOS, MODELOS DE 170R A 380R

30RB 170R 190R 210R 230R 270R 310R 340R 380R

Peso de funcionamiento(4)
Unidad estándar kg 1349 13971397 1521 1556 1995 2049 2211
Unidad + opción 15LS(3) kg 1432 14801480 1630 1665 2122 2176 2356
Unidad + opción 15LS + opción 116W (3) kg 1567 16151615 1765 1811 2271 2371 2551
Unidad + opción 15LS + opción 116W + opción 307 (3) kg 2550 25982598 2748 2794 3258 3357 3537
REFRIGERACIÓN

Compresores Hermético scroll 48,3 rps

Circuito A 1 1 1 2 2 2 2 3
Circuito B 2 2 2 2 2 3 3 3
Número de etapas de potencia 3 3 3 4 4 5 5 6
Categoría DEP de las unidades III III III III III III III III
Refrigerante(4) R32/A2L
kg 6,40 9,70 9,70 11,40 11,80 12,50 13,30 18,10
Circuito A
teqCO2 4,3 6,5 6,5 7,7 8,0 8,4 9,0 12,2
kg 11,40 11,40 11,40 11,40 11,80 17,50 18,30 18,10
Circuito B
teqCO2 7,7 7,7 7,7 7,7 8,0 11,8 12,4 12,2
Aceite
Circuito A l 6,60 6,60 6,60 13,20 13,20 13,20 13,20 19,80
Circuito B l 13,20 13,20 13,20 13,20 13,20 19,80 19,80 19,80
Regulación de potencia SmartVuTM
Potencia mínima % 33 33 25 25 25 20 20 17
Condensador Baterías de aluminio con microcanales (MCHE)
CALEFACCIÓN

Ventiladores Axial de perfil de pala endentado, FLYING-BIRD 6

Unidad estándar
Cantidad 3 4 4 4 4 5 5 6
Caudal de aire total máximo l/s 14460 19280 19280 19280 19280 24100 24100 28920
Velocidad máxima de rotación rps 16 16 16 16 16 16 16 16
Intercambiador de calor de placas soldadas de
Evaporador expansión directa
Volumen de agua l 15 15 15 19 27 27 35 44
Presión máx. de funcionamiento en el lado del agua sin módulo kPa 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
hidráulico
Bomba, filtro de tamiz Victaulic, válvula de alivio de
Módulo hidráulico (opcional) presión, válvula de purga agua y aire, sensores de
presión, vaso de expansión (opcional)
Bomba centrífuga de una sola etapa, 48,3 rps, baja o alta
TRATAMIENTO DEL AIRE

Bomba presión (según pedido), simple o doble (según pedido)

Volumen del vaso de expansión l 50 50 50 50 80 80 80 80
Presión máx. de funcionamiento en el lado del agua con módulo kPa 400 400 400 400 400 400 400 400
hidráulico
Conexiones hidráulicas con o sin módulo hidráulico Tipo Victaulic®
Conexiones pulgadas 3 3 3 3 4 4 4 4
Diámetro exterior mm 88,9 88,9 88,9 88,9 114,3 114,3 114,3 114,3
Color de la pintura del chasis Código de colores RAL 7035
(3) Opciones: 15LS = Nivel sonoro muy bajo, 116W = Bomba alta presión doble de velocidad variable, 307 = Módulo de depósito de inercia
(4) Los valores se indican únicamente a modo de guía. Consulte la placa de características de la unidad.
CONTROLES

178 CARRIER 2021

 30RB/30RBP 170R-950R

PRESENTACIÓN
ENFRIADORAS AIRE-AGUA SCROLL CON TECNOLOGÍA GREENSPEED®

DATOS FÍSICOS, MODELOS DE 170R A 410R

30RBP 170R 190R 210R 230R 270R 310R 340R 380R 410R

Refrigeración
Unidad estándar Potencia nominal kW 172 187 206 227 270 311 346 380 416
Rendimientos a carga CA1
total* EER kW/kW 3,20 3,36 3,21 3,16 3,03 3,15 3,09 3,14 3,09
SEER 12/7°C Comfort low temp. kWh/kWh 4,82 5,02 4,84 4,94 4,79 5,25 5,15 5,09 5,11
ηs cool12/7°C % 190 198 191 195 189 207 203 201 201

REFRIGERACIÓN
Eficiencia energética SEER 23/18°C Comfort medium kWh/kWh 5,98 6,23 5,93 5,99 5,69 6,35 6,17 6,13 6,07
estacional ** temp.
SEPR 12/7°C Process high temp. kWh/kWh 6,30 6,61 6,42 6,13 5,97 6,30 6,24 6,36 6.31
SEPR -2/-8°C Process medium temp. kWh/kWh Datos futuros
Unidad + opción Potencia nominal kW 165 180 198 217 256 296 328 361 394
15LS CA1
Rendimientos a carga EER kW/kW 3,05 3,24 3,04 3,02 2,81 2,96 2,85 2,94 2,86
total*
SEER 12/7°C Comfort low temp. kWh/kWh 4,80 5,00 4,81 4,90 4,73 5,20 5,08 5,11 5,09
ηs cool12/7°C % 189 197 189 193 186 205 200 201 201
Eficiencia energética SEER 23/18°C Comfort medium kWh/kWh 5,95 6,18 5,83 5,98 5,58 6,36 6,13 6,03 5,95
estacional ** temp.
SEPR 12/7°C Process high temp. kWh/kWh 6,24 6,66 6,49 6,12 5,88 6,34 6,25 6,42 6,34
SEPR -2/-8°C Process medium temp. kWh/kWh Datos futuros
Valores integrados carga IPLV.SI kW/kW 5,37 5,73 5,31 5,51 5,37 5,61 5,56 5,50 5,47
parcial
Niveles sonoros

CALEFACCIÓN
Unidad estándar
Potencia acústica(1) dB(A) 91,0 90,5 90,5 92,0 92,0 93,0 93,0 93,5 93,5
Presión sonora a 10 Sm(2) dB(A) 58,5 58,5 58,5 60,0 60,0 60,5 60,5 61,0 61,5
Unidad + opción 15LS(3)
Potencia acústica(1) dB(A) 85,5 85,5 85,5 86,5 86,5 87,5 87,5 88,0 88,0
Presión sonora a 10 Sm(2) dB(A) 53,0 53,5 53,5 54,5 54,5 55,5 55,5 55,5 56,0
Dimensiones - unidad estándar
Unidad estándar
Largo mm 2410 2410 2410 2410 2410 3604 3604 3604 3604
Ancho mm 2253 2253 2253 2253 2253 2253 2253 2253 2253
Alto mm 2324 2324 2324 2324 2324 2324 2324 2324 2324
Unidad + opción 307(3)
Largo mm 3604 3604 3604 3604 3604 4798 4798 4798 4798

TRATAMIENTO DEL AIRE

* De acuerdo con la norma EN14511-3:2013.
** De acuerdo con la norma EN 14825:2013, clima medio
CA1 Condiciones en modo refrigeración: temperatura de entrada/salida de agua del evaporador de 12 °C/7 °C, temperatura del aire exterior
de 35 °C, factor de ensuciamiento en el evaporador de 0 m2. k/W
Ƞs cool12/7°C & SEER 12/7°C Los valores en negrita son conformes con el reglamento sobre diseño ecológico: (UE) N.º 2016/2281 para aplicaciones de
confort
SEER 23/18°C Los valores en negrita son conformes con el reglamento sobre diseño ecológico: (UE) N.º 2016/2281 para aplicaciones de
confort
SEPR 12/7°C Valores calculados de acuerdo con la norma EN14825:2016
SEPR -2/-8°C Valores calculados de acuerdo con la norma EN14825:2016
IPLV.SI Cálculos a partir de los rendimientos estándar según AHRI 551-591.
(1) En dB ref. = 10-12 W, ponderación (A). Valores de emisión sonora declarados disociados según la norma ISO 4871 (con un margen
de error asociado de +/-3 dB(A)). Medidos según la norma ISO 9614-1 y certificados por Eurovent.
(2) En dB ref. 20 μPa, ponderación (A). Valores de emisión sonora declarados disociados según la norma ISO 4871 (con un margen de
error asociado de +/-3 dB(A)). A título informativo, cálculo realizado a partir del nivel de potencia sonora Lw(A).
(3) Opciones: 15LS = Nivel sonoro muy bajo, 116W = Bomba alta presión doble de velocidad variable, 307 = Módulo de depósito de inercia

Valores certificados
Eurovent
CONTROLES

CARRIER 2021 179

PRESENTACIÓN 30RB/30RBP 170R-950R
ENFRIADORAS AIRE-AGUA SCROLL CON TECNOLOGÍA GREENSPEED®

DATOS FÍSICOS, MODELOS DE 170R A 410R

30RBP 170R 190R 210R 230R 270R 310R 340R 380R 410R

Peso de funcionamiento(4)
Unidad estándar kg 1349 13971397 1521 1556 1995 2049 2211 2269
Unidad + opción 15LS(3) kg 1432 14801480 1630 1665 2122 2176 2356 2414
Unidad + opción 15LS + opción 116W (3) kg 1567 16151615 1765 1811 2271 2371 2551 2609
Unidad + opción 15LS + opción 116W + opción 307 (3) kg 2550 25982598 2748 2794 3258 3357 3537 3594
REFRIGERACIÓN

Compresores Hermético scroll 48,3 rps

Circuito A 1 1 1 2 2 2 2 3 3
Circuito B 2 2 2 2 2 3 3 3 3
Número de etapas de potencia 3 3 3 4 4 5 5 6 6
Categoría DEP de las unidades III III III III III III III III III
Refrigerante(4) R32/A2L
kg 6,40 9,70 9,70 11,40 11,80 12,50 13,30 18,10 18,90
Circuito A
teqCO2 4,3 6,5 6,5 7,7 8,0 8,4 9,0 12,2 12,8
kg 11,40 11,40 11,40 11,40 11,80 17,50 18,30 18,10 18,90
Circuito B
teqCO2 7,7 7,7 7,7 7,7 8,0 11,8 12,4 12,2 12,8
Aceite
Circuito A l 6,6 6,6 6,6 13,2 13,2 13,2 13,2 19,8 19,8
Circuito B l 13,2 13,2 13,2 13,2 13,2 19,8 19,8 19,8 19,8
Regulación de potencia SmartVuTM
Potencia mínima % 33 33 25 25 25 20 20 17 17
Condensador Baterías de aluminio con microcanales (MCHE)
CALEFACCIÓN

Ventiladores Axial de perfil de pala endentado, FLYING-BIRD 6

Unidad estándar
Cantidad 3 4 4 4 4 5 5 6 6
Caudal de aire total máximo l/s 14460 19280 19280 19280 19280 24100 24100 28920 28920
Velocidad máxima de rotación rps 16 16 16 16 16 16 16 16 16
Intercambiador de calor de placas soldadas de expansión
Evaporador directa
Volumen de agua l 15 15 15 19 27 27 35 44 44
Presión máx. de funcionamiento en el lado del agua sin kPa 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
módulo hidráulico
Bomba, filtro de tamiz Victaulic, válvula de alivio de presión,
Módulo hidráulico (opcional) válvula de purga agua y aire, sensores de presión, vaso de
expansión (opcional)
Bomba centrífuga de una sola etapa, 48,3 rps, baja o alta
TRATAMIENTO DEL AIRE

Bomba presión (según pedido), simple o doble (según pedido)

Volumen del vaso de expansión l 50 50 50 50 50 80 80 80 80
Presión máx. de funcionamiento en el lado del agua con kPa 400 400 400 400 400 400 400 400 400
módulo hidráulico
Conexiones hidráulicas con o sin módulo hidráulico Tipo Victaulic®
Conexiones pulgadas 3 3 3 3 4 4 4 4 4
Diámetro exterior mm 88,9 88,9 88,9 88,9 114,3 114,3 114,3 114,3 114,3
Color de la pintura del chasis Código de colores RAL 7035
(3) Opciones: 15LS = Nivel sonoro muy bajo, 116W = Bomba alta presión doble de velocidad variable, 307 = Módulo de depósito de inercia
(4) Los valores se indican únicamente a modo de guía. Consulte la placa de características de la unidad.
CONTROLES

180 CARRIER 2021

 30RB/30RBP 170R-950R

PRESENTACIÓN
ENFRIADORAS AIRE-AGUA SCROLL CON TECNOLOGÍA GREENSPEED®

DATOS FÍSICOS, MODELOS DE 450R A 950R

30RBP 450R 480R 550R 610R 670R 720R 770R 800R 870R 950R

Refrigeración
Unidad estándar Potencia nominal kW 451 484 553 616 677 726 782 807 882 944
Rendimientos a carga CA1
total* EER kW/kW 3,14 3,09 3,08 3,15 3,14 3,06 3,07 3,04 3,00 2,92
SEER 12/7°C Comfort low temp. kWh/kWh 5,28 5,24 5,29 5,32 5,32 5,20 5,33 5,30 5,31 5,18
ηs cool12/7°C % 208 207 209 210 210 205 210 209 209 204

REFRIGERACIÓN
Eficiencia energética SEER 23/18°C Comfort medium
kWh/kWh 6,33 6,23 6,32 6,56 6,51 6,28 6,54 6,47 6,56 6,32
estacional ** temp.
SEPR 12/7°C Process high temp. kWh/kWh 6,41 6,32 6,27 6,27 6,33 6,14 6,25 6,18 6,07 5,88
SEPR -2/-8°C Process medium temp. kWh/kWh Datos futuros
Unidad + opción Potencia nominal kW 428 458 523 586 645 688 743 765 836 890
15LS
CA1
Rendimientos a carga EER kW/kW 2,93 2,85 2,85 2,94 2,93 2,83 2,85 2,81 2,77 2,66
total*
SEER 12/7°C Comfort low temp. kWh/kWh 5,37 5,30 5,21 5,24 5,35 5,20 5,43 5,38 5,22 5,07
ηs cool12/7°C % 212 209 205 207 211 205 214 212 206 200
Eficiencia energética SEER 23/18°C Comfort medium
kWh/kWh 6,25 6,12 6,25 6,41 6,59 6,33 6,69 6,60 6,34 6,06
estacional ** temp.
SEPR 12/7°C Process high temp. kWh/kWh 6,38 6,29 6,24 6,26 6,32 6,11 6,17 6,10 6,03 5,79
SEPR -2/-8°C Process medium temp. kWh/kWh Datos futuros
Valores integrados carga IPLV.SI kW/kW 5,63 5,59 5,58 5,69 5,64 5,52 5,68 5,65 5,62 5,51
parcial
Niveles sonoros
Unidad estándar

CALEFACCIÓN
Potencia acústica(1) dB(A) 94,0 94,0 94,5 97,5 97,5 98,0 98,0 98,5 98,5 99,0
Presión sonora a 10 Sm(2) dB(A) 61,5 61,5 62,0 65,0 65,0 66,0 65,0 66,0 66,0 66,5
Unidad + opción 15LS(3)
Potencia acústica(1) dB(A) 88,5 88,5 89,0 92,5 92,5 93,0 93,0 93,5 93,5 94,5
Presión sonora a 10 Sm(2) dB(A) 56,0 56,5 57,0 60,5 60,0 60,5 60,0 61,0 60,5 61,5
Dimensiones - unidad estándar
Unidad estándar
Largo mm 4798 4798 4798 5992 5992 5992 7186 7186 7186 7186
Ancho mm 2253 2253 2253 2253 2253 2253 2253 2253 2253 2253
Alto mm 2324 2324 2324 2324 2324 2324 2324 2324 2324 2324
Unidad + opción 307(3)
Largo mm 5992 5992 5992 7186 7186 7186 8380 8380 8380 8380
* De acuerdo con la norma EN14511-3:2013.

TRATAMIENTO DEL AIRE

** De acuerdo con la norma EN 14825:2013, clima medio
CA1 Condiciones en modo refrigeración: temperatura de entrada/salida de agua del evaporador de 12 °C/7 °C, temperatura del aire exterior
de 35 °C, factor de ensuciamiento en el evaporador de 0 m2. k/W
Ƞs cool12/7°C & SEER 12/7°C Los valores en negrita son conformes con el reglamento sobre diseño ecológico: (UE) N.º 2016/2281 para aplicaciones de
confort
SEER 23/18°C Los valores en negrita son conformes con el reglamento sobre diseño ecológico: (UE) N.º 2016/2281 para aplicaciones de
confort
SEPR 12/7°C Valores calculados de acuerdo con la norma EN14825:2016
SEPR -2/-8°C Valores calculados de acuerdo con la norma EN14825:2016
IPLV.SI Cálculos a partir de los rendimientos estándar según AHRI 551-591.
(1) En dB ref. = 10-12 W, ponderación (A). Valores de emisión sonora declarados disociados según la norma ISO 4871 (con un margen
de error asociado de +/-3 dB(A)). Medidos según la norma ISO 9614-1 y certificados por Eurovent.
(2) En dB ref. 20 μPa, ponderación (A). Valores de emisión sonora declarados disociados según la norma ISO 4871 (con un margen de
error asociado de +/-3 dB(A)). A título informativo, cálculo realizado a partir del nivel de potencia sonora Lw(A).
(3) Opciones: 15LS = Nivel sonoro muy bajo, 116W = Bomba alta presión doble de velocidad variable, 307 = Módulo de depósito de inercia

Valores certificados
Eurovent
CONTROLES

CARRIER 2021 181

PRESENTACIÓN 30RB/30RBP 170R-950R
ENFRIADORAS AIRE-AGUA SCROLL CON TECNOLOGÍA GREENSPEED®

DATOS FÍSICOS, MODELOS DE 450R A 950R

30RBP 450R 480R 550R 610R 670R 720R 770R 800R 870R 950R

Peso de funcionamiento(4)
Unidad estándar kg 2697 2722 2927 3265 3511 3511 4042 4042 4291 4291
Unidad + opción 15LS(3) kg 2860 2885 3108 3398 3664 3664 4216 4216 4485 4485
Unidad + opción 15LS + opción 116W (3) kg 3094 3119 3379 3708 3974 3974 4605 4605 4874 4874
Unidad + opción 15LS + opción 116W + opción 307 (3) kg 4086 4111 4371 4715 4981 4981 5626 5626 5895 5895
Compresores Hermético scroll 48,3 rps
REFRIGERACIÓN

Circuito A 3 3 4 2 3 3 3 3 4 4
Circuito B 4 4 4 3 3 3 4 4 4 4
Número de etapas de potencia 7 7 8 5 6 6 7 7 8 8
Categoría DEP de las unidades IV IV IV III III III IV IV IV IV
Refrigerante(4) R32/A2L
kg 19,20 19,50 25,00 24 25,50 25,50 27,40 27,40 32,40 32,40
Circuito A
teqCO2 13,0 13,2 16,9 15,9 17,2 17,2 18,5 18,5 21,9 21,9
kg 24,10 24,50 25,00 25,50 25,50 25,50 32,40 32,40 32,40 32,40
Circuito B
teqCO2 16,3 16,5 16,9 17,2 17,2 17,2 21,9 21,9 21,9 21,9
Aceite
Circuito A l 19,8 19,8 26,4 13,2 19,8 19,8 19,8 19,8 26,4 26,4
Circuito B l 26,4 26,4 26,4 19,8 19,8 19,8 26,4 26,4 26,4 26,4
Regulación de potencia SmartVuTM
Potencia mínima % 14 14 13 20 17 17 14 14 13 13
Condensador Baterías de aluminio con microcanales (MCHE)
CALEFACCIÓN

Ventiladores Axial de perfil de pala endentado, FLYING-BIRD 6

Unidad estándar
Cantidad 7 7 8 9 10 10 11 11 12 12
Caudal de aire total máximo l/s 33740 33740 38560 43380 48200 48200 53020 53020 57840 57840
Velocidad máxima de rotación rps 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16
Evaporador Intercambiador de calor de placas soldadas de expansión directa
Volumen de agua l 44 47 53 73 73 73 84 84 84 84
Presión máx. de funcionamiento en el lado del agua sin kPa 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
módulo hidráulico
Bomba, filtro de tamiz Victaulic, válvula de alivio de presión, válvula de
Módulo hidráulico (opcional) purga agua y aire, sensores de presión, vaso de expansión (opcional)
Bomba centrífuga de una sola etapa, 48,3 rps, baja o alta presión
Bomba (según pedido), simple o doble (según pedido)
TRATAMIENTO DEL AIRE

Volumen del vaso de expansión l 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80

Presión máx. de funcionamiento en el lado del agua kPa 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400
con módulo hidráulico
Conexiones hidráulicas con o sin módulo hidráulico Tipo Victaulic®
Conexiones pulgadas 4 4 4 5 5 5 5 5 5 5
Diámetro exterior mm 114,3 114,3 114,3 139,7 139,7 139,7 139,7 139,7 139,7 139,7
Color de la pintura del chasis Código de colores RAL 7035
(3) Opciones: 15LS = Nivel sonoro muy bajo, 116W = Bomba alta presión doble de velocidad variable, 307 = Módulo de depósito de inercia
(4) Los valores se indican únicamente a modo de guía. Consulte la placa de características de la unidad.
CONTROLES

182 CARRIER 2021

 30RB/30RBP 170R-950R

PRESENTACIÓN
ENFRIADORAS AIRE-AGUA SCROLL CON TECNOLOGÍA GREENSPEED®

NOTAS SOBRE LOS DATOS ELÉCTRICOS

30RB 170R 190R 210R 230R 270R 310R 340R 380R

Alimentación del circuito de potencia

Tensión nominal V-ph-Hz 400 - 3 - 50
Intervalo de tensión V 360 - 440
Alimentación del circuito de control 24 V, mediante transformador interno
Potencia absorbida máxima en funcionamiento (1) o (2)
Circuitos A y B kW 74,6 81,2 90,8 99,4 118,6 133,9 148,3 163,5

REFRIGERACIÓN
Factor de Potencia a la potencia máxima (1) o (2)
Factor de Potencia de Desplazamiento (Cos Phi) de la unidad estándar 0,83 0,83 0,83 0,83 0,83 0,83 0,83 0,83
Intensidad de funcionamiento nominal (4)
Unidad estándar A 100,8 110,9 123,3 134,4 159,2 180,4 199 220,2
Intensidad máxima de funcionamiento (Un) (1) o (2)
Unidad estándar A 129,0 141,2 157,8 172,0 205,2 231,6 256,5 282,9
Intensidad máxima en el arranque (Un-10 %) (1) o (2)
Unidad estándar A 137,7 150,6 168,6 183,6 219,6 247,5 274,5 302,4
Intensidad máxima en el arranque (Un) (2) + (3)
Unidad estándar A 305 354 370 348 418 444 469 496
Unidad + opción 25/25E A 262 302 318 305 366 392 417 444
(1) Valores en la condición de funcionamiento más desfavorable permanente de la unidad (indicaciones en la placa de características de la unidad).
(2) Valores en la condición de funcionamiento más desfavorable de la unidad (indicaciones en la placa de características de la unidad).
(3) Corriente máxima de funcionamiento de los compresores más pequeños + corriente del ventilador + intensidad del rotor bloqueado del compresor más grande.
(4) Condiciones EUROVENT normalizadas, entrada/salida en el intercambiador de agua = 12 °C/7 °C, temperatura de aire exterior = 35 °C.

CALEFACCIÓN
TRATAMIENTO DEL AIRE
CONTROLES

CARRIER 2021 183

PRESENTACIÓN 30RB/30RBP 170R-950R
ENFRIADORAS AIRE-AGUA SCROLL CON TECNOLOGÍA GREENSPEED®

NOTAS SOBRE LOS DATOS ELÉCTRICOS

30RBP 170R 190R 210R 230R 270R 310R 340R 380R 410R

Alimentación del circuito de potencia

Tensión nominal V-ph-Hz 400 - 3 - 50
Intervalo de tensión V 360 - 440
Alimentación del circuito de control 24 V, mediante transformador interno
Potencia absorbida máxima en funcionamiento (1) o (2)
Circuitos A y B kW 74,8 81,5 91,1 99,8 118,9 134,3 148,7 164 178,4
REFRIGERACIÓN

Factor de Potencia a la potencia máxima (1) o (2)

Factor de Potencia de Desplazamiento (Cos Phi) de la unidad 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85
estándar
Intensidad de funcionamiento nominal (4)
Unidad estándar A 98,1 107,73 119,7 130,8 155,6 175,9 194,5 214,8 233,4
Intensidad máxima de funcionamiento (Un) (1) o (2)
Unidad estándar A 126,3 137,6 154,2 168,4 201,6 227,1 252,0 277,5 302,4
Intensidad máxima en el arranque (Un-10 %) (1) o (2)
Unidad estándar A 135 147 165 180 216 243 270 297 324
Intensidad máxima en el arranque (Un) (2) + (3)
Unidad estándar A 302 350 367 344 414 440 465 490 515
Unidad + opción 25/25E A 259 298 315 301 362 388 413 438 463

30RBP 450R 480R 550R 610R 670R 720R 770R 800R 870R 950R

Alimentación del circuito de potencia

CALEFACCIÓN

Tensión nominal V-ph-Hz 400 - 3 - 50

Intervalo de tensión V 360 - 440
Alimentación del circuito de control 24 V, mediante transformador interno
Potencia absorbida máxima en funcionamiento (1) o (2)
Circuitos A y B kW 193,7 208,1 237,8 256,4 282,7 306,1 328,5 340,2 374,4 405,6
Factor de Potencia a la potencia máxima (1) o (2)
Factor de Potencia de Desplazamiento (Cos Phi) de la unidad 0,85 0,85 0,85 0,84 0,84 0,84 0,84 0,84 0,84 0,84
estándar
Intensidad de funcionamiento nominal (4)
Unidad estándar A 253,7 272,3 311,2 332,5 371,4 396,6 431,3 443,9 491,2 524,8
Intensidad máxima de funcionamiento (Un) (1) o (2)
Unidad estándar A 327,9 352,8 403,2 439,5 486,0 525,0 565,0 584,5 644,0 696,0
Intensidad máxima en el arranque (Un-10 %) (1) o (2)
Unidad estándar A 351 378 432 472 522 564 607 628 692 748
TRATAMIENTO DEL AIRE

Intensidad máxima en el arranque (Un) (2) + (3)

Unidad estándar A 541 565 616 770 823 856 902 915 981 1027
Unidad + opción 25/25E A 489 513 564 687 740 773 819 832 898 944
(1) Valores en la condición de funcionamiento más desfavorable permanente de la unidad (indicaciones en la placa de características de la unidad).
(2) Valores en la condición de funcionamiento más desfavorable de la unidad (indicaciones en la placa de características de la unidad).
(3) Corriente máxima de funcionamiento de los compresores más pequeños + corriente del ventilador + intensidad del rotor bloqueado del compresor más grande.
(4) Condiciones EUROVENT normalizadas, entrada/salida en el intercambiador de agua = 12 °C/7 °C, temperatura de aire exterior = 35 °C.
CONTROLES

184 CARRIER 2021

 3 0 RB/3 0 RB P 170 R-95 0 R

P R ES E N T A C I Ó N
ENFRIADORAS AIRE-AGUA SCROLL CON TECNOLOGÍA GREENSPEED®

DIMENSIONES/ ESPA CIO L IB RE NECESA RIO

30RB/30RBP 170-270 (con y sin módulo hidráulico)

Sin módulo hidráulico

R E F R I G E RA C I Ó N
Conexión de la potencia eléctrica

C A L E FA C C I Ó N
Con módulo hidráulico

BC

B B T RA T A M I E N T O D E L A I R E

B
Leyenda:
Todas las d imensiones están en mm.

1 Distancias necesarias para mantenimiento y circulación de aire

2 Distancia recomendada para retirar las baterías.

Entrada de agua
C O N T RO L E S

Salida de agua

Salida de aire, no obstruirla.

Cuadro eléctrico
Nota: Los planos no son documentos contractuales. Antes de diseñar una instalación, consulte el plano de dimensiones certifcado disponible previa solicitud.
Para determinar la posición de los puntos de fjación, la distribución de los pesos y las coordenadas del centro de gravedad, consulte los planos de dimensiones
certifcados.

CA RRIER 202 1 185

P R ES E N T A C I Ó N 3 0 RB/3 0 RB P 170 R-95 0 R
ENFRIADORAS AIRE-AGUA SCROLL CON TECNOLOGÍA GREENSPEED®

DIMENSIONES/ ESPA CIO L IB RE NECESA RIO

30RB/30RBP 310-410 (con y sin módulo hidráulico)

Sin módulo hidráulico

R E F R I G E RA C I Ó N

Conexión de la potencia eléctrica

C A L E FA C C I Ó N

Con módulo hidráulico

T RA T A M I E N T O D E L A I R E

BC

B
B

B
Leyenda:
Todas las d imensiones están en mm.

1 Distancias necesarias para mantenimiento y circulación de aire

2 Distancia recomendada para retirar las baterías.

Entrada de agua
C O N T RO L E S

Salida de agua

Salida de aire, no obstruirla.

Cuadro eléctrico
Nota: Los planos no son documentos contractuales. Antes de diseñar una instalación, consulte el plano de dimensiones certifcado disponible previa solicitud.
Para determinar la posición de los puntos de fjación, la distribución de los pesos y las coordenadas del centro de gravedad, consulte los planos de dimensiones
certifcados.

186 CA RRIER 202 1

 3 0 RB/3 0 RB P 170 R-95 0 R

P R ES E N T A C I Ó N
ENFRIADORAS AIRE-AGUA SCROLL CON TECNOLOGÍA GREENSPEED®

DIMENSIONES/ ESPA CIO L IB RE NECESA RIO

30RB/30RBP 450-550 (con y sin módulo hidráulico)

Sin módulo hidráulico

30RBP solo

R E F R I G E RA C I Ó N
Conexión de la potencia eléctrica

C A L E FA C C I Ó N
Con módulo hidráulico

1 2

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
1 1

Leyenda:
Todas las d imensiones están en mm.

1 Distancias necesarias para mantenimiento y circulación de aire

2 Distancia recomendada para retirar las baterías.

Entrada de agua
C O N T RO L E S

Salida de agua

Salida de aire, no obstruirla.

Cuadro eléctrico
Nota: Los planos no son documentos contractuales. Antes de diseñar una instalación, consulte el plano de dimensiones certifcado disponible previa solicitud.
Para determinar la posición de los puntos de fjación, la distribución de los pesos y las coordenadas del centro de gravedad, consulte los planos de dimensiones
certifcados.

CA RRIER 202 1 187

P R ES E N T A C I Ó N 3 0 RB/3 0 RB P 170 R-95 0 R
ENFRIADORAS AIRE-AGUA SCROLL CON TECNOLOGÍA GREENSPEED®

DIMENSIONES/ ESPA CIO L IB RE NECESA RIO

30RBP 610-720 (con y sin módulo hidráulico)

Sin módulo hidráulico

R E F R I G E RA C I Ó N

Conexión de la potencia eléctrica

C A L E FA C C I Ó N

Con módulo hidráulico

T RA T A M I E N T O D E L A I R E

Leyenda:
Todas las d imensiones están en mm.

1 Distancias necesarias para mantenimiento y circulación de aire

2 Distancia recomendada para retirar las baterías.

Entrada de agua
C O N T RO L E S

Salida de agua

Salida de aire, no obstruirla.

Cuadro eléctrico
Nota: Los planos no son documentos contractuales. Antes de diseñar una instalación, consulte el plano de dimensiones certifcado disponible previa solicitud.
Para determinar la posición de los puntos de fjación, la distribución de los pesos y las coordenadas del centro de gravedad, consulte los planos de dimensiones
certifcados.

188 CA RRIER 202 1

 3 0 RB/3 0 RB P 170 R-95 0 R

P R ES E N T A C I Ó N
ENFRIADORAS AIRE-AGUA SCROLL CON TECNOLOGÍA GREENSPEED®

DIMENSIONES/ ESPA CIO L IB RE NECESA RIO

30RBP 770-950 (con y sin módulo hidráulico)

Sin módulo hidráulico

R E F R I G E RA C I Ó N
Conexión de la potencia eléctrica

C A L E FA C C I Ó N
Con módulo hidráulico

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
1

Leyenda:
Todas las d imensiones están en mm.

1 Distancias necesarias para mantenimiento y circulación de aire

2 Distancia recomendada para retirar las baterías.

Entrada de agua

Salida de agua
C O N T RO L E S

Salida de aire, no obstruirla.

Cuadro eléctrico
Nota: Los planos no son documentos contractuales. Antes de diseñar una instalación, consulte el plano de dimensiones certifcado disponible previa solicitud.
Para determinar la posición de los puntos de fjación, la distribución de los pesos y las coordenadas del centro de gravedad, consulte los planos de dimensiones
certifcados.

CA RRIER 202 1 189

 P R ES E N T A C I Ó N
NUEVO
ENFRIA DORA A IRE-AGUA DE
COMPRESOR DE TORNILLO CON
CONT ROL DE CA PACIDA D POR VÁ LV ULA
CORREDERA
Baj o coste operat ivo

R E F R I G E RA C I Ó N
Baj o nivel sonoro
Instalación sencilla
Respeto al medio ambiente
Fiabilidad excepcional

C A L E FA C C I Ó N
30XBE/30XBP 250�1700
Potencia frigorí�ca nominal 277-1684 kW, –50 Hz

Las enfriadoras por líquido AquaForceTM 30XBE y 30XBP constituyen una solución
económica para aplicaciones comerciales e industriales en las que una alta �abilidad y un

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
funcionamiento económico en cualquier condición meteorológica son requisitos
indispensables del cliente.
Las enfriadoras de líquido AquaForceTM 30XBE y 30XBP están diseñadas para cumplir la
normativa actual y futura sobre e�ciencia energética y niveles sonoros de funcionamiento.
Utilizan los últimos avances tecnológicos de Carrier:
compresores de tornillo con velocidad �ja y doble rotor Carrier 06T;
sexta generación de los ventiladores Carrier Fly ing BirdTM con bajo nivel sonoro y
motor AC (30XBE) o EC (30XBP);
evaporador multitubular inundado de Carrier con un nuevo diseño del tubo de cobre para
caídas de reducida pérdida de carga;
segunda generación de intercambiadores de calor de microcanal con forma de «V» de
Carrier Novation TM con revestimientos opcionales Enviro-Shield;
Control Carrier SmartVUTM con una interfaz de usuario de pantalla táctil en color que incluye
10 idiomas y un servidor web integrado.
C O N T RO L E S

CA RRIER part ic ipa en el Prog rama de Cert if icac ió n

Eurovent para LCP/HP
Comprobación de la vigencia del certifcado:
www.eurovent-certifcation.com

CA RRIER 202 1 191

 3 0X B E/3 0X B P 2 5 0 - 170 0
ENFRIADORA AIRE-AGUA DE COMPRESOR DE TORNILLO
P R ES E N T A C I Ó N

CON CONTROL DE CAPACIDAD POR VÁLVULA CORREDERA

A QUA FO RCE® , LA SOL UCIÓN PERFECTA PA RA CUA LQUIER

A PL ICA CIÓN
La gama 30XBE Aq uaForce® de Carrier se encuentra disponible en dos niveles de efciencia para adaptarse a la
perfecc ión a cualq uier aplicac ió n del c liente y cumplir los req uisitos de la d irect iva europea sobre d iseño ecológ ico .

30XBP
Versión premium con ventiladores EC Greenspeed™
R E F R I G E RA C I Ó N

ncia
efcie um
Valor SEPR de hasta 6,2
i
prem Valor SEER de hasta 4,7

30XBEcon
ventiladores de velocidad variable Greenspeed™

Valor SEER de hasta 4,6

C A L E FA C C I Ó N

RefRigeRación RefRigeRación con

de pRocesos fines de confoRt
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

30XBE 30XBP
con Greenspeed™ intelligence

La 30XBE AquaForce® con Greenspeed™ Intelligence está
equipada con motoventiladores AC de velocidad variable.
Ofrece una solución económica para mejorar los niveles de
e�ciencia energética estacional en aplicaciones de confort.
La unidad 30XBE con tecnología Greenspeed™ cumple los
requisitos de diseño ecológico SEER 12/7 °C de la UE para
2021 (variación de carga térmica de aplicación de 0 % a 100 %).
C O N T RO L E S
La unidad 30XBP AquaForce® con tecnología Greenspeed™
es la versión premium con ventiladores EC y una super�cie
adicional de intercambio térmico que permite mej orar la
e�ciencia energética con carga total o con carga parcial.
La unidad 30XBP premium ofrece un funcionamiento muy
rentable en aplicaciones de proceso y de climatización mediante
el uso de la innovadora tecnología de ventiladores EC.

192 CA RRIER 202 1


ENFRIADORA AIRE-AGUA DE COMPRESOR DE TORNILLO
CON CONTROL DE CAPACIDAD POR VÁLVULA CORREDERA
30X B E OFRECE B ENEFICIOS PA RA LOS CL IENT E
■ Total fabilidad
La 30XBE AquaForce® de Carrier es la evolución de la gama
30XA, presente en miles de instalaciones en todo el mundo.
La �abilidad del sistema AquaForce® es el resultado de una
invest igación ex haust iva y de la experiencia práct ica
combinada con los estándares de calidad más elevados.
La gama AquaForce® está equipada con los compresores de
bito rnillo 06T de Ca rrie r, co nocidos po r s u ro bustez
(el 99,7 %de las unidades no ha sufrido ninguna avería del
compresor*), y con los intercambiadores de calor de
mic roc a na les Nov at io n® t ot a lme nt e d e a lu minio y
con pos ibilidad de incorpo rar el revest imiento Super
Enviro-Shield™ con el objetivo de garantizar un rendimiento
optimizado a largo plazo.
* Nivel de calidad medido durante un período de 15 años de funcionamiento.
El 99,7 %
40 % menos
Hasta un
de las unidades no
ha sufrido ninguna avería de carga de
del compresor
refrigerante
■ Responsabilidad ambiental
Las gamas 30XBE AquaForce® de Carrier son un factor clave
para el desarrollo de ciudades ecológicas y contribuyen a un
futuro más sostenible. Su combinación de carga reducida de
refrigerante (un 40 % menos que las baterías tradicionales de
Cu/A l), gracias al uso de intercambiadores de calor de
microcanales Novation® y HEE, dismi nuy e el consumo
energético de forma signi�cativa y reduce las emisiones de
dióxido de carbono a lo largo de la vida útil del aparato.
Está disponible la versión AquaForce® PUREtec™, dise ñada
exclusivamente para aceites HFO R1234ze con PCA ultrabajo.
■ Compacta
Diseñada con un intercambiador de calor de microcanales
Novat io n® con forma de V menos , la unidad 30X BE
AquaForce® de Carrier es un 25 % más pequeña que
la anterior generación 30XA . Por ej emplo , el modelo
30XBE-500 mide 1,2 metros menos que el modelo anterior
30XA-502, aunque ofrece el mismo factor de eficiencia
energética.
CA RRIER 202 1
3 0X B E/3 0X B P 2 5 0 - 1700
P R ES E N T A C I Ó N
■ A mplio ámbito de aplicac ión
Las unidades 30XBE y 30XBP AquaForce® de Carrier se
adaptan fácilmente a un amplio abanico de aplicaciones. Son
ideales para sectores laborales muy diversos gracias a su
capacidad de funcionamiento a temperaturas de aire exterior
de –20 °C a 55 °C y a temperaturas del agua por debajo
R E F R I G E RA C I Ó N
de 0 °C. Las unidades 30XBE y 30XBP AquaForce® son la
solución perfecta que combina un precio competitivo con una
elevada eficiencia energética sin importar el clima ni el
emplazamiento, por lo que son ideales tanto para lujosos
edificios de oficinas y hoteles como para instalaciones
sanitarias, centros informáticos y proyectos industriales.
C A L E FA C C I Ó N
25 % 93 dB(A)
–20 °C
de
más
compacto
a 55 °C
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
■ Baj os niveles sonoros en f unc ionamiento
Las unidades 30XBE y 30XBP AquaForce® ofrecen 4 niveles
sonoros que cubren la mayoría de los exigentes requisitos
técnicos en entornos sensibles al ruido. El modelo 30XBE es
hasta 6 db(A) más silencioso que los de la generación 30XAV
AquaForce®.
De serie, la gama está equipada con los ventiladores Flying
Bird de Carrier de sexta generación. La nueva pala de
ventilador, inspirada en la naturaleza, es el resultado de una
investigación avanzada en nuestro laboratorio. La unidad
puede equiparse de forma opcional con un con motor AC o
EC para garantizar una variación progresiva de la velocidad
del ventilador y eliminar así los ruidos de arranque y parada
durante el funcionamiento con carga parcial.
Si se desea aumentar el confort acústico, las unidades pueden
equiparse con un encapsulado acústico del compresor y del
separador de aceite compresor que reduce el ruido irradiado
(opción 15), ventiladores de velocidad reducida (opción 15LS)
C O N T RO L E S
y material para atenuar el sonido en el circuito frigorí�co para
garantizar un funcionamiento con nivel sonoro ultrabajo para
entornos altamente sensibles al ruido (opción 15LS+).
193
 3 0X B E/3 0X B P 2 5 0 - 170 0
ENFRIADORA AIRE-AGUA DE COMPRESOR DE TORNILLO
P R ES E N T A C I Ó N

CON CONTROL DE CAPACIDAD POR VÁLVULA CORREDERA

V ENTAJ A S PA RA EL CL IENT E

La gama está disponible en dos niveles de e�ciencia.
■ Unidad estándar 30XBE con motoventiladores AC de
velocidad variable
La unidad 30XBE de AquaForceTM está equipada con
compresores de tornillo de velocidad variable y ventiladores
de velocidad variable con motores AC. La unidad 30XBE
ofrece una solución económica para mejorar los niveles
de e�ciencia energética estacional en aplicaciones de
confort.
S EPR pro med io de 5 ,7 , S EER p ro med io de 4 ,6 ,
R E F R I G E RA C I Ó N
Baj os niveles sonoros en f uncionamiento
■ Compresores
- Atenuador integrado en el separador de aceite (patente
de Carrier).
- Silenciador en el circuito de retorno del economizador.
- Encapsulado acústico del compresor y del separador de
aceite que reduce las emisiones sonoras (opcional).
■ Sección del condensador
- Baterías del condensador en forma de V de ángulo
abierto que permiten un �ujo de aire más silencioso

EER promedio de 3,1 - Los vent iladores Fly ing Bird de sexta generación
■ Unidad 30XBP premium disponen de un diseño que reduce el nivel sonoro y están
fabricados en un material compuesto (patente de Carrier),
La unidad 30XBP premium está equipada con ventiladores
EC que permiten mejorar la e�ciencia energética a plena
son aún más silenciosos y no generan ruido intrusivo de
baja frecuencia
carga o a carga parcial. La unidad 30XBP premium ofrece
un funcionamiento muy rentable en aplicaciones de
- Los ventiladores EC controlados mediante variador de
la versión 30XBP permiten eliminar los ruidos de arranque
y parada durante el funcionamiento a carga parcial.
proceso y de c limat ización med iante el uso de la
innovadora tecnología de ventiladores EC.
- Soporte rígido de los ventiladores que evita el ruido de
S EPR pro med io de 6 ,0 , S EER pro med io de 4 ,7 , puesta en marcha (patente de Carrier).
EER promedio de 3,2

Baj o coste operat ivo

E�ciencia energética excepcionalmente elevada a carga total
y parcial:
- Versión 30XBE: SEER 12/7 °C hasta 4,4, de conformidad
con la norma EN 14825.
C A L E FA C C I Ó N

- Versión 30XBP: SEER 12/7 °C hasta 4,6, de conformidad

con la norma EN 14825.
- Compresor de doble tornillo equipado con un motor de
alta e�ciencia y válvula corredera de capacidad variable
que permite la coincidencia exacta de la potencia
frigorí�ca con la carga.
- Condensador de aluminio NovationTM de tipo microcanales
y elevada e�ciencia.
- Evaporador multitubular inundado equipado con una
nueva generación de tubos diseñados para reducir las
caídas de presión del intercambiador, especialmente en
aplicaciones con un porcentaje de glicol elevado.
- Dispositivo de expansión electrónico que permite el
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

funcionamiento a una presión de condensación menor y

una mejor utilización de la super�cie de intercambio de
calor del evaporador (control de sobrecalentamiento).
- Economizador con dispositivo de expansión electrónico
para aumentar la potencia frigorí�ca.
C O N T RO L E S

194 CA RRIER 202 1


ENFRIADORA AIRE-AGUA DE COMPRESOR DE TORNILLO
CON CONTROL DE CAPACIDAD POR VÁLVULA CORREDERA
V ENTAJ A S PA RA EL CL IENT E
Instalación senc illa
■ Módulo hidráulico integrado (opcional)
- Bomba de agua centrífuga de baja o alta presión (según
las necesidades), seleccionada según la pérdida de
presión de la instalación hidráulica.
- Bomba simple o doble (según sea necesario) con
equilibrado del tiempo de funcionamiento y conmutación
automática a la bomba de reserva en caso de avería
- Filtro de agua para proteger la bomba frente a las
partículas en circulación
- El depósito de ex pansión con membrana de alta
capacidad garantiza la presurización del circuito de agua
(opcional)
- A is lamie nto térmico y revest imie nto de aluminio
(opcional)
- Sensor de presión para comprobar el estado del �ltro y para
la visualización numérica directa del caudal de agua con
una estimación de la potencia frigorí�ca instantánea en la
interfaz de control
■ Conexiones eléctricas simpli�cadas
- Seccionador principal con alta capacidad de corte
- Transformador para alimentar el circuito de control
integrado (400/24 V).
■ Puesta en marcha rápida
- Prueba de funcionamiento sistemática en fábrica antes
del envío
- Función de prueba rápida para la veri�cación paso a paso
de controles, dispositivos de expansión, ventiladores y
compresores.
Responsabilidad ambiental
■ Refrigerante R-134a
- Gama diseñada para su uso con el refrigerante R-134a,
con posibilidad de futura actualización al refrigerante
R- 1234ze con potencial ultrabaj o de calentamiento
atmosférico mediante el kit de adaptación especí�co.
- Reducción del 40 % en la carga de refrigerante gracias
al uso de intercambiadores de calor con microcanales
■ Circuito frigorí�co hermético
- Al no utilizarse tubos capilares ni conexiones abocardadas,
los riesgos de fugas se reducen
- Veri�cación de los transductores de presión y de los
sensores de temperatura sin transferencia de la carga
de refrigerante
- Válvula de servicio en el circuito líquido para facilitar el
mantenimiento (opcional).
CA RRIER 202 1
3 0X B E/3 0X B P 2 5 0 - 1700
P R ES E N T A C I Ó N
Fiabilidad excepcional
■ Compresores de tornillo
- Compresores de tornillo de tipo industrial con rodamientos
sobredimensionados y motor refrigerado mediante gas
de aspiración.
- Todos los componentes del compresor son de fácil
acceso en la instalación, lo que minimiza el tiempo de
inactividad.
- Mód ulo espec íf ico de prot ecc ió n de l co mpreso r
R E F R I G E RA C I Ó N
electrónico.
■ Condensador de aire
Tercera generación de intercambiadores de calor de
microcanales (MCHE) con forma de «V» Carrier NovationTM,
con dos niveles de protección frente a la corrosión. El diseño
completamente de aluminio elimina la formación de
corrientes galvánicas entre el aluminio y el cobre que
potencian la corrosión de la batería en entornos salinos o
corrosivos.
■ Evaporador
Aislamiento térmico con acabado de chapa de aluminio
(opcional) para mej orar la resistencia a los daños
mecánicos y por radiación UV.
■ Control autoadaptable
- El algoritmo de control evita los ciclos excesivos del
compresor (patente de Carrier).
C A L E FA C C I Ó N
- Descarga automática del compresor en caso de una
presión de condensación anormalmente alta. Si la batería
del condensador se ensucia o se produce un fallo del
ventilador, Aquaforce sigue funcionando, aunque con una
potencia reducida.
■ Pruebas de resistencia excepcionales
- El diseño de los componentes críticos se ha realizado en
colaboración con laboratorios especializados y se han
utilizado so�sticados análisis de tensión de elementos
�nitos.
- Prueba de simulación de transporte en mesa vibratoria.
La prueba se basa en una norma militar y equivale a un
trayecto de 4000 km en camión.
- Prueba de resistencia a la corrosión mediante niebla
salina en el laboratorio para evaluar los tratamientos
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
opcionales de la resistencia a la corrosión.
C O N T RO L E S
195
 3 0X B E/3 0X B P 2 5 0 - 170 0
ENFRIADORA AIRE-AGUA DE COMPRESOR DE TORNILLO
P R E S E N TA C I Ó N

CON CONTROL DE CAPACIDAD POR VÁLVULA CORREDERA

30X B : INFORMA CIÓN TÉCNICA

INTERCA MBIA DORES DE CA LOR DE MICROCA NA LES

R E F R I G E RA C I Ó N

VENTILA DORES FLYING BIRD ™ DE SEX TA
GENERA CIÓN CON MOTOR A C O EC
■ Diseño exclusivo de Carrier
■ Diseño de las palas del ventilador basado en
la naturaleza
■ Versión estándar de la unidad 30XBE con
ventiladores de velocidad variable y motor AC
■ Ventiladores EC disponibles de serie en la
versión premium de 30XBP
CA L E FA C C I Ó N
NOVA TION® DE SEGUNDA GENERA CIÓN Y CON FORMA DE V
■ Diseño exclusivo de Carrier
■ Alta �abilidad gracias a una aleación de aluminio de larga duración
■ Reducción signi�cativa de la carga de refrigerante (un 40 % menos
en comparación con las baterías de Cu/Al)
■ Revestimiento Enviro-Shield ™para entornos ligeramente corrosivos
■ Revestimiento Super Enviro-Shield para entornos muy corrosivos
(aplicaciones industriales o náuticas)

B OMBA S SIMPL ES O
DOBLES DE VELOCIDA D FIJA
CON MOTOR A C (OPCIONA L)
■ D is po n i b le c o n p re s ió n
estática baja (~100 kPa) o alta
(~180 kPa)
■ Dis po nibles e n todos los
modelos hasta 400 kW
T RA TA M I E N T O D E L A I R E

COMPRESOR DE DOBL E TORNILL O
06T DE VEL OCIDA D FIJA DE CA RRIER
CON MOTOR DE CA
■ Diseño exclusivo de Carrier
■ Compresor de doble tornillo diseñado
para un funcionamiento a velocidad �ja
■ Control mediante válvula de corredera
(30 %-100 %)
C ON T R OL E S
E VA PORA DOR MULTITUB ULA R
INUNDA DO
■ Diseño exclusivo de Carrier
■ Tecnología de tipo inundado, para
mayor e�ciencia energética
■ Tubos de cobre de nueva generación
con per�l de diseño especí�co para
reducir las caídas de presión al
funcionar con glicol
IN TERFA Z A VA NZA DA
SMA RTVUTM CON PA NTA LLA TÁ CTIL
EN COL OR DE
5 PUL GA DA S
■ Diseño exclusivo de Carrier
■ Disponible en 10 idiomas: DE, EN,
ES, FR, IT, NL, PT, TR, TU + un idioma
adicional elegido por el usuario
■ Interfaz de control de pantalla táctil
■ Soportes de comunicación BACnet,
J-Bus o LON
■ Opción de conectividad remota
■ Capacidad del servidor web; acceso
remoto sencillo a través de internet
■ Capacidad de análisis de tendencias

■ Vida útil de más de 100 000 horas

■ El 99,7 % de las unidades no ha sufrido
ninguna avería del compresor

196 CA R R I E R 2 02 1
 3 0X B E/3 0X B P 2 5 0 - 1700
ENFRIADORA AIRE-AGUA DE COMPRESOR DE TORNILLO

P R ES E N T A C I Ó N
CON CONTROL DE CAPACIDAD POR VÁLVULA CORREDERA

INFORMA CIÓN T ÉCNICA

Cont rol SmartVuTM ■ Es pos ible accede r a los s ig uie nt es co ma ndos/

visualizaciones desde una conexión remota:
SmartVuTM , interfaz de usuario - Inicio/parada de la máquina.
- Gestión de punto de consigna doble: a través de un
contacto exclusivo es posible activar un segundo punto
de consigna (por ejemplo, durante el modo desocupado).
- Fijación del límite de demanda: para limitar la potencia
máxima del grupo de frío a un valor prede�nido.
- Control de la bomba de agua: estas salidas controlan los
co ntacto res de una o dos bo mbas de ag ua de l

R E F R I G E RA C I Ó N
evaporador.
- Conmutación automática de las bombas en caso de
avería (solo para las opciones 116S/ 116U).
- Visualización del funcionamiento: indicación de si la
unidad está funcionando o en espera (sin carga de
refrigeración); visualización de alarmas.

■ Nuevas e innovadoras funciones de control inteligente: Cont rol remoto (opc ión con mód ulo de
- Interfaz de 5 pulgadas, en color, intuitiva y fácil de usar gest ión de energ ía)
(7 pulgadas, opcional)
■ El módulo de gestión de energía (EMM) ofrece posibilidades
- Acceso directo a los planos técnicos de la unidad y a los
ampliadas de control remoto:
- Temperatura ambiente: permite reaj ustar el punto de
principales documentos de servicio
- Capturas de pantalla con información clara y concisa en
consigna en función de la temperatura del aire interior
del edi�cio (si un termostato Carrier está instalado)
idiomas locales
- Reaj uste del punto de consigna: permite reaj ustar el
- Menú completo personalizado para distintos usuarios
(usuario �nal, personal de servicio o técnicos de fábrica
punto de consigna de refrigeración en función de una
señal externa de 4-20 mA o de 0-10 V
de Carrier)

C A L E FA C C I Ó N
- Sencillo acceso al cuadro de control con soporte inclinado
de la pantalla táctil para garantizar su legibilidad con
- Límite de demanda: permite la limitación de la potencia
máxima del grupo de frío en función de una señal
de 0-10 V
cualquier condición de iluminación
- Func io na mie nto y aj uste de la unidad seg uros :
- Límite de demanda 1 y 2: el cierre de estos contactos
la protección mediante cont raseña garant iza que
limita la potencia máxima del grupo de frío a dos valores
personas no autorizadas no puedan modificar los
predeterminados
parámetros avanzados
- La inteligencia sencilla y «smart» utiliza los datos
- Seguridad de los usuarios: este contacto puede utilizarse
para cualquier circuito de seg uridad del cliente ;
recopilados a través de la monitorización constante de
la apertura del contacto genera una alarma especí�ca
todos los parámetros de la máquina para optimizar el
funcionamiento de la unidad.
- Fin del almacenamiento de hielo: una vez que haya
terminado el almacenamiento de hielo, esta entrada
■ Gestor de energía: permite volver al segundo punto de consigna (modo
- Reloj interno de prog ramación horaria: controla los desocupado)
tiempos de encendido/apagado y el funcionamiento de - Anulación de prog ramación horaria: el cierre de este
contacto anula la programación horaria programada.

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
la enfriadora con un segundo punto de consigna
- La DCT (herramienta de recopilación de datos) registra - Fuera de servicio: esta señal indica que la enfriadora está
el historial de alarmas para simpli�car y facilitar las completamente fuera de servicio
operaciones de servicio. - Potencia del grupo de frío: esta salida analógica (0-10 V)
da una indicación instantánea de la potencia del grupo
Gest ión remota (estándar) de frío
- Indicación de alerta: este contacto libre de tensión indica
■ Se puede acceder fácilmente a las unidades con regulación
la neces idad de llevar a cabo una o peración de
SmartVuTM desde Internet usando un PC con una conexión
Ethernet. Esto permite un control remoto simpli�cado y
mantenimiento o la presencia de una avería menor
- Estado de funcionamiento de los compresores: conj unto
rápido y ofrece ventajas signi�cativas para las operaciones
de salidas (tantas como compresores) que indican qué
de mantenimiento.
compresores están en funcionamiento.
■ El modelo Aquaforce está equipado con un puerto serie
RS485 que ofrece varias posibilidades adicionales de
control remoto, monitorización y diagnóstico. Si se conecta
en red a ot ros equipos Carrier a t ravés de la CCN
(Carrier Comfort Network, un protocolo exclusivo), todos
los componentes formarán un sistema de climatización
totalmente integrado y equilibrado en combinación con uno
de los productos de la red de Carrier, como Chiller System
Manager o Plant System Manager (opcional).
C O N T RO L E S

■ Aquaforce también se comunica con otros sistemas de

gestión de edi�cios mediante pasarelas de comunicación
opcionales.

CA RRIER 202 1 197

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ENFRIADORA AIRE-AGUA DE COMPRESOR DE TORNILLO
P R ES E N T A C I Ó N
CON CONTROL DE CAPACIDAD POR VÁLVULA CORREDERA
INFORMA CIÓN T ÉCNICA
Compresor de tornillo 06T
R E F R I G E RA C I Ó N
99,7 %* de las unidades no han suf rido ning una
avería del compresor
* Nivel de calidad medido durante un período de 15 años de funcionamiento
El compresor de tornillo Carrier 06T se bene�cia de la dilatada
experiencia de Carrier en el desarrollo de compresores de
tornillo de doble rotor. El compresor está equipado con
rodamientos sobre rodillos sobredimensionados lubricados
C A L E FA C C I Ó N
por presión de aceite (sin empleo de una bomba) para un
funcionamiento �able y duradero, incluso con una carga
máxima.
Una válvula de control (corredera) controlada por la presión
de aceite permite una potencia frigorí�ca in�nitamente variable.
Este sistema permite un aj uste óptimo de la potencia frigorí�ca
del compresor y garantiza una estabilidad extremadamente
elevada de la temperatura de salida del agua refrigerada.
Entre sus otras ventajas, si se produce una situación anómala,
por ejemplo, si el condensador se ensucia o si la temperatura
exterior es muy elevada, el compresor no se apaga, sino que
sigue funcionando con una potencia reducida (modo sin
carga).
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
El compresor está equipado con un separador de aceite
independiente que reduce al mínimo la cantidad de aceite que
hay en circulación en el circuito frigorí�co y, g racias a su
ate nuado r integ rado , red uce co ns ide ra ble me nte las
pulsac io nes de l gas de desca rga , de modo q ue e l
funcionamiento es mucho más silencioso.
C O N T RO L E S
198
Intercambiadores de calor con tec nología de
mic rocanales Novat ion®
Ya utilizado en los sectores aeronáutico y automovilístico
desde hace muchos años, el intercambiador de calor con
microcanales (MCHE) NovationTM , usado en el modelo
Aquaforce, se fabrica completamente en aluminio. Este
concepto de intercambiador de material único potencia
considerablemente su resistencia a la corrosión mediante la
eliminación de las corrientes galvánicas que se crean cuando
dos metales diferentes (cobre y aluminio) entran en contacto
en los intercambiadores de calor tradicionales. El intercambiador
de calor MCHE NovationTM puede usarse en entornos marinos
y urbanos (siguiendo las recomendaciones de protección anti-
corrosión de Carrier).
Desde el punto de vista del uso e�ciente de la energía,
e l i nt e rc a m b ia d o r d e c a lo r MC H E Nov at io n T M e s
aproximadamente un 10 % más e�ciente que una batería
tradicional y permite una reducción del 40 % en la cantidad
de refrigerante usado en la enfriadora. El espesor reducido
del MCHE NovationTM reduce las pérdidas de presión de aire
en un 50 % y hace que sea menos propenso a ensuciarse
(p. ej ., con arena). La limpieza del intercambiador de calor
MCHE NovationTM es muy rápida cuando se hace con un
equipo de alta presión.
Ca rrie r Nov at io n® MC HE co n rev est imie nt o S upe r
Enviro-Shield® , la elección idónea para el cliente
Para mejorar aún más el rendimiento a largo plazo y proteger
las baterías frente a un deterioro temprano, Carrier ofrece
(de ma ne ra opc io na l) t rat a mie nt os espec íf icos pa ra
instalaciones situadas en entornos corrosivos.
Los intercambiadores de calor Novat ionT M MCHE con
protección Enviro-Shield (opción 262) están recomendados
para instalaciones situadas en entornos moderadamente
corrosivos. La protección Enviro-Shield utiliza inhibidores de
corrosión que detienen activamente la oxidación en caso de
producirse daños mecánicos.
Los intercambiadores de calor Novat ionT M MCHE con
prot ecc ió n S upe r Env iro-S hie ld (o pc ió n 263 ) est á n
recomendados para instalaciones situadas en entornos
corrosivos. La protección Super Enviro-Shield consiste en un
revestimiento de epoxi extremadamente duradero y �exible
aplicado de manera uniforme a todas las super�cies de la
batería para aislarla completamente del entorno contaminado.
CA RRIER 202 1
 3 0X B E/3 0X B P 2 5 0 - 1700
ENFRIADORA AIRE-AGUA DE COMPRESOR DE TORNILLO

P R ES E N T A C I Ó N
CON CONTROL DE CAPACIDAD POR VÁLVULA CORREDERA

INFORMA CIÓN T ÉCNICA

Intercambiadores de calor con tec nología de mic rocanales Novat ion®

Después de llevar a cabo más de 7000 horas de pruebas de acuerdo con varias normas de pruebas en los laboratorios de
UTC, el Carrier Novation® MCHE con revestimiento Super Enviro-Shield® parece ser la elección idónea para el cliente con el
objetivo de minimizar los efectos nocivos de las atmósferas corrosivas y garantizar una vida útil prolongada del equipo.
- Mejor resistencia a la corrosión según la prueba de la norma ASTM B117/D610
- Mejor rendimiento de la transferencia de calor de conformidad con la prueba de la norma Carrier Marine 1
- Fiabilidad demostrada de conformidad con la prueba de la norma ASTM B117

Conc lusio nes

R E F R I G E RA C I Ó N
Tipos de baterías Evaluac ión v isual Deg radac ión del rend imiento
(clasifcadas según el rendimiento)
Fallo de la campaña
de la corrosió n de la t ransferenc ia de calor
de pruebas

MCHE Novation™ con Super Enviro-Shield® Muy buena Muy buena La mejor
Sin fugas en
la batería

Batería de Cu/Al con Super Enviro-Shield® Muy buena Muy buena

Sin fugas en
la batería
Correcta

MCHE Novation™ con Enviro-Shield® Muy buena Muy buena

Sin fugas en
la batería
Correcta

Batería de Al/Al Muy buena Muy buena

Sin fugas en
la batería
Correcta

MCHE Novation™
Sin fugas en
la batería
Correcta Correcta Correcta

Batería de Cu/Cu Correcta Correcta Fuga Aceptables

Batería de Cu/Al con Blygold® Aceptables

Sin fugas en
la batería
Correcta Correcta

Batería de Cu/Al con prerrevestimiento

Sin fugas en
la batería
NO adecuada NO adecuada NO adecuada

C A L E FA C C I Ó N
Batería de Cu/Al
Sin fugas en
la batería
NO adecuada NO adecuada NO adecuada

Nueva generac ión de vent iladores Fly ing Bird VI con motor EC

T RA T A M I E N T O D E L A I R E

Las unidades 30XBE y 30XBP usan la tecnología de los ventiladores Fly ing BirdTM de la sexta generación de Carrier, diseñados
para obtener el máximo rendimiento, un nivel de ruido mínimo y un amplio rango de funcionamiento. El ventilador cuenta con
un diseño exclusivo de envolvente giratoria patentada por Carrier y álabes de barrido trasero con un borde dentado inspirado
en la naturaleza (en el impacto acústico del per�l del plumaje de las rapaces nocturnas).
Se diseñó y optimizó para la con�guración del sistema de gestión del aire y la tecnología del intercambiador de calor de las
gamas 30XB; se ofrece con la opción de motor de inducción o EC. El ventilador cumple con los más estrictos requisitos de
ecodiseño en materia de e�ciencia y rendimiento. El ventilador está fabricado en termoplástico compuesto moldeado por
C O N T RO L E S

inyección, lo que le con�ere una muy elevada robustez.

CA RRIER 202 1 199

 30XBE/30XBP 250-1700
ENFRIADORA AIRE-AGUA DE COMPRESOR DE TORNILLO
PRESENTACIÓN

CON CONTROL DE CAPACIDAD POR VÁLVULA CORREDERA

OPCIONES

Uso para
Opciones N.º Descripción Ventajas la gama
30XBE/30XBP
Resistencia mejorada a la corrosión,
Protección anticorrosión, Aletas de aluminio pretratado (poliuretano y resina 30XBE/30XBP
3A recomendada para entornos urbanos y
baterías convencionales epoxi) 250-1700
marinos moderados
Implementación de nuevos algoritmos de control y
Apto para aplicaciones específicas como el
Agua glicolada a rediseño del evaporador para permitir la producción 30XBE/30XBP
5 almacenamiento de hielo y los procesos
temperatura media de agua glicolada enfriada a –12 °C cuando se usa 250-1700
industriales
etilenglicol (–8 °C con propilenglicol)
REFRIGERACIÓN

Implementación de nuevos algoritmos de control y

Apto para aplicaciones específicas como el
Agua glicolada a baja rediseño del evaporador para permitir la producción 30XBE/30XBP
6 almacenamiento de hielo y los procesos
temperatura de agua glicolada enfriada a –15 °C cuando se usa 250-1700
industriales
etilenglicol (–10 °C con propilenglicol)
Implementación de nuevos algoritmos de control para
Agua glicolada enfriada permitir la producción de agua glicolada enfriada a Cumple muchos de los requisitos de los 30XBE/30XBP
8
a –3 °C –3 °C cuando se usa etilenglicol (0 °C con procesos industriales 250-1700
propilenglicol)
Unidad equipada para
Ventiladores equipados con pestañas perimetrales de Conexión con los conductos de descarga 30XBE/30XBP
conducto de descarga 10
descarga - presión máxima disponible: 60 Pa simplificada 250-1700
de aire
30XBE/30XBP
Nivel sonoro bajo 15 Encapsulado estético y acústico de los compresores Reducción del nivel sonoro
250-1700
Encapsulado del compresor a efectos estéticos y Reducción del nivel sonoro en entornos 30XBE/30XBP
Nivel sonoro muy bajo 15LS
acústicos asociado a ventiladores de baja velocidad sensibles 250-1700
Encapsulado acústico del compresor, ventiladores de
Reducción del nivel sonoro en entornos 30XBE/30XBP
Nivel sonoro ultrabajo 15LS+ baja velocidad y aislamiento sonoro mejorado de las
sensibles 250-1700
principales fuentes de ruido
CALEFACCIÓN

Protege el interior del cuadro eléctrico del

Cuadro de control IP54 20A Mayor estanqueidad de la unidad
Tropicalización del
cuadro eléctrico
Rejillas y paneles
TRATAMIENTO DEL AIRE
Cuadro eléctrico equipado con una resistencia
eléctrica y un ventilador. Conexiones eléctricas en
22
los compresores pintadas con un barniz especial y
cubiertas con una espuma anticondensación.
Rejillas de metal en los 4 lados de la unidad y perfiles
23
de cerramiento perimetral de cada batería
polvo, del agua y de la arena. Esta opción 30XBE/30XBP
generalmente se recomienda para 250-1700
instalaciones en entornos contaminados
Permite un funcionamiento seguro en un
clima «tropical» normal. Esta opción está
recomendada para todas las aplicaciones en
30XBE/30XBP
las que la humedad en el interior del cuadro
250-1700
eléctrico puede alcanzar el 80 % a 40 °C y la
unidad puede permanecer en espera durante
un período prolongado en estas condiciones.
Mejora en la estética, protección contra la
30XBE/30XBP
intrusión al interior de la unidad, protección
250-1700
contra impactos en tuberías.

Paneles de cerramiento lateral en cada extremo de Mejora la estética y la protección de la batería 30XBE/30XBP
Paneles de revestimiento 23A
cada batería y de los conductos contra posibles impactos. 250-1700
Secuencia específica de carga y descarga del
30XBE/30XBP
Baja corriente de entrada 25C compresor para limitar la corriente en el arranque de Corriente de arranque reducida
250-1700
la unidad
Protección
Calentador por resistencia eléctrica en el Protección anticongelación del intercambiador 30XBE/30XBP
anticongelación del 41A
intercambiador de agua y la válvula de descarga de agua hasta –20 °C de temperatura exterior 250-1700
intercambiador de agua
Protección antihielo del Protección antihielo del intercambiador de
Calentador por resistencia eléctrica en intercambiador 30XBE/30XBP
evaporador y del módulo 41B agua y del módulo hidráulico hasta una
de agua, válvula de descarga y módulo hidráulico 250-500
hidráulico temperatura exterior de –20 °C
Unidad equipada con un intercambiador de calor de
Recuperación total de Producción de agua caliente gratuita de forma 30XBE/30XBP
50 placas adicional en paralelo con las baterías del
calor simultánea a la producción de agua fría 250-1000
condensador.
Unidad equipada con un kit de sonda de temperatura
Funcionamiento optimizado de dos unidades
Operación maestro/ de salida de agua adicional, para instalar en campo, 30XBE/30XBP
58 conectadas en paralelo con compensación de
esclavo que permite el funcionamiento maestro/esclavo de 250-400
tiempos de funcionamiento
dos unidades conectadas en paralelo
Punto de conexión único Conexión de la alimentación de la unidad mediante 30XBE/30XBP
81 Instalación rápida y sencilla
de alimentación una sola conexión de suministro principal 1100-1500
CONTROLES

Evaporador y bombas
Evaporador y bombas cubiertos con una lámina de Mayor resistencia a condiciones climáticas 30XBE/30XBP
con revestimiento de 88A
aluminio para protección de aislamiento térmico agresivas 250-400
aluminio
Válvula en línea de líquido y descarga del compresor
Permite el aislamiento de varios componentes
Conjunto de válvula de (entrada del evaporador), válvulas en las líneas de 30XBE/30XBP
92 del circuito frigorífico para simplificar las
servicio aspiración y descarga del compresor y válvula del 250-1700
operaciones de servicio y mantenimiento
circuito del economizador

200 CARRIER 2021

 30XBE/30XBP 250-1700
ENFRIADORA AIRE-AGUA DE COMPRESOR DE TORNILLO

PRESENTACIÓN
CON CONTROL DE CAPACIDAD POR VÁLVULA CORREDERA

OPCIONES

Uso para
Opciones N.º Descripción Ventajas la gama
30XBE/30XBP
Válvulas de descarga Válvula de corte en la tubería de descarga del 30XBE/30XBP
93A Mantenimiento simplificado
del compresor compresor 250-1700
Optimiza el funcionamiento de la enfriadora
Evaporador con un paso cuando el circuito de agua fría está diseñado 30XBE/30XBP
100A Evaporador con un paso más en el lado de agua
suplementario con caudales de agua bajos (Delta T elevado 250-1700
en el evaporador)
Evaporador reforzado para la ampliación de la Abarca aplicaciones con una columna de

Evaporador de 21 bar 104
Conexiones invertidas de
107
agua del evaporador
Módulo hidráulico de
116R
bomba simple AP
Módulo hidráulico de alta
116S
presión de bomba doble
Módulo hidráulico con
116T
bomba simple BP
Módulo hidráulico con
REFRIGERACIÓN
30XBE/30XBP
presión máxima de servicio en el lado del agua hasta agua elevada en el lado del evaporador
250-1700
21 bar (10 bar de serie) (normalmente, edificios de gran altura)
Fácil instalación en lugares con requisitos 30XBE/30XBP
Evaporador con entrada y salida invertida de agua
específicos 250-1700
Módulo hidráulico equipado con filtro de agua,
una bomba de presión alta, una válvula de drenaje y Instalación fácil y rápida (lista para usar). 30XBE/30XBP
transductores de presión (depósito de expansión y Mejora de la fiabilidad del sistema 250-400
revestimiento de aluminio no incluidos).
Módulo hidráulico equipado con filtro de agua,
dos bombas de alta presión, una válvula de drenaje y Instalación fácil y rápida (lista para usar). 30XBE/30XBP
transductores de presión (depósito de expansión y Mejora de la fiabilidad del sistema 250-400
revestimiento de aluminio no incluidos).
Módulo hidráulico equipado con filtro de agua,
una bomba de presión baja, una válvula de drenaje y Instalación fácil y rápida (lista para usar). 30XBE/30XBP
transductores de presión (depósito de expansión y Mejora de la fiabilidad del sistema 250-400
revestimiento de aluminio no incluidos).
Módulo hidráulico equipado con filtro de agua,
dos bombas de presión baja, una válvula de drenaje y Instalación fácil y rápida (lista para usar). 30XBE/30XBP

CALEFACCIÓN
bomba doble de baja 116U
transductores de presión (depósito de expansión y Mejora de la fiabilidad del sistema 250-400
presión
revestimiento de aluminio no incluidos).
Sistema patentado Carrier de free cooling con
microbomba de refrigerante en ambos circuitos
Sistema de free cooling Ahorro de energía para aplicaciones con 30XBE/30XBP
118A frigoríficos. Funcionamiento sin glicol, sin batería
DX en dos circuitos demanda de refrigeración durante todo el año 250-1000
adicional de free cooling. Consultar el capítulo de la
opción de free cooling DX
Conecta la unidad por un bus de
Placa de comunicación bidireccional conforme al 30XBE/30XBP
Pasarela Lon 148D comunicación al sistema de gestión de
protocolo Lon Talk 250-1700
edificios
Conexión fácil y de alta velocidad a través de
Comunicación bidireccional de alta velocidad
Ethernet a un sistema de gestión de edificios. 30XBE/30XBP
BACnet a través de IP 149 mediante protocolo BACnet a través de la red
Permite acceder a numerosos parámetros de 250-1700
Ethernet (IP)
la unidad

TRATAMIENTO DEL AIRE

Conexión fácil y rápida por línea Ethernet a
Pasarela de
Comunicación bidireccional de alta velocidad que un sistema de gestión técnica de edificios. 30XBE/30XBP
comunicación Modbus 149B
utiliza el protocolo Modbus en una red Ethernet (IP) Permite acceder a varios parámetros de la 250-1700
por IP y RS485
unidad.
Posibilidades ampliadas de control remoto
Placa de control EMM con entradas/salidas (reajuste del punto de consigna, fin del
Módulo de gestión de 30XBE/30XBP
156 adicionales. Consulte el capítulo Módulo de gestión almacenamiento de hielo, límites de la
energía 250-1700
de energía demanda, comando de encendido/apagado
de la caldera, etc.)
Regulación que incluye interfaz de usuario con 30XBE/30XBP
Interfaz de usuario de 7" 158A Mayor facilidad de uso.
pantalla táctil de 7" en color 250-1700
Placa con canal de entrada de 0-10 V para informar Notificación inmediata al cliente de las
Contacto para detección de cualquier fuga de refrigerante directamente al emisiones de refrigerante a la atmósfera para 30XBE/30XBP
159
de fugas de refrigerante sistema de control de la unidad (el cliente debe permitir implementar medidas correctivas a 250-1700
suministrar el detector de fugas) tiempo
Válvulas de descarga Válvula de tres vías en el tramo aguas arriba de las Facilita la sustitución e inspección de la
30XBE/30XBP
dobles sobre válvula 194 válvulas de descarga dobles del evaporador y del válvula sin pérdida de refrigerante. Conforme
250-1700
de 3 vías separador de aceite a la norma europea EN378/BGVD4
Pruebas adicionales en los intercambiadores de calor
Conformidad con la de agua: se facilitan certificados suplementarios y 30XBE/30XBP
197 Conformidad con la normativa suiza
CONTROLES

normativa suiza certificaciones de pruebas (documentos PED 250-1700

adicionales)
Conformidad con la 30XBE/30XBP
199 Certificación EAC Conformidad con la normativa rusa
normativa rusa 250-1700

CARRIER 2021 201

 30XBE/30XBP 250-1700
ENFRIADORA AIRE-AGUA DE COMPRESOR DE TORNILLO
PRESENTACIÓN

CON CONTROL DE CAPACIDAD POR VÁLVULA CORREDERA

OPCIONES

Uso para
Opciones N.º Descripción Ventajas la gama
30XBE/30XBP
Cumple la normativa 30XBE/30XBP
200 Unidad aprobada conforme al código australiano Conformidad con la normativa australiana
australiana 250-1700
Aislamiento de las líneas Aislamiento térmico de las líneas frigoríficas de
Impide la condensación en las líneas 30XBE/30XBP
de refrig. de entrada y 256 entrada/salida del evaporador con aislante flexible y
frigoríficas de entrada/salida del evaporador 250-1700
salida del evap. resistente a la radiación UV
Protección mediante un proceso de conversión
autocatalítica que modifica la superficie del aluminio
REFRIGERACIÓN

produciendo un revestimiento que forma parte integral

Mayor resistencia a la corrosión,
Protección anticorrosión de la batería de aire. Inmersión completa en un baño 30XBE/30XBP
262 se recomienda su uso en ambientes
Enviro-Shield para garantizar un recubrimiento al 100 %. Ninguna 250-1700
moderadamente corrosivos
variación en la transferencia de calor de las baterías,
resistencia probada de 4000 horas con niebla salina
según ASTM B117
Recubrimiento extremadamente duradero y flexible
de polímero epoxi aplicado en los intercambiadores
de calor de microcanales por proceso de
Revestimiento revestimiento electrolítico finalizado con una capa Mayor resistencia a la corrosión;
30XBE/30XBP
anticorrosión 263 protectora contra radiación UV. Variación mínima en se recomienda su uso en ambientes
250-1700
Super Enviro-Shield la transferencia de calor de las baterías, probada extremadamente corrosivos
durante 6000 horas con niebla salina según
ASTM B117; resistencia superior frente a impactos
según ASTM D2794
Kit de conexión soldada Conexiones de las tuberías Victaulic preparadas por 30XBE/30XBP
266 Instalación sencilla
del evaporador soldar mediante un adaptador vitaulic-unión soldada 250-1700
Estética mejorada, protección del compresor
CALEFACCIÓN

Encapsulado del 30XBE/30XBP

279a Encapsulado del compresor  frente a elementos externos (polvo, arena,
compresor 250-1700
agua, etc.)
Evaporador con Evaporador cubierto con un revestimiento de aluminio Mayor resistencia a condiciones climáticas 30XBE/30XBP
281
revestimiento de aluminio para protección de aislamiento térmico agresivas 250-1700
Permite la conexión de un ordenador portátil
Alimentación de 230 V AC con enchufe y 30XBE/30XBP
Toma eléctrica de 230 V 284 o un dispositivo eléctrico durante la puesta en
transformador (180 VA, 0,8 A) 250-1700
servicio o el mantenimiento de la unidad
Instalación fácil y rápida (listo para usar)
Vaso de expansión de 6 bares integrado en el módulo y protección de los sistemas hidráulicos en 30XBE/30XBP
Depósito de expansión 293
hidráulico (requiere la opción de módulo hidráulico) circuito cerrado contra las presiones 250-400
excesivas
Compresor de tornillo 30XBE/XBP
297 Compresor de tornillo fabricado en EE. UU.
EE. UU. 1100-1700
Si hay bombas de velocidad variable en el
circuito primario, el control VWF (caudal de
TRATAMIENTO DEL AIRE

Paquete de función de control hidráulico que permite

Control del caudal
299
variable de agua (VWF)
Control del modo
freecooling mediante el 313
uso de un aero
Conformidad con la
318
normativa de los EAU
Conformidad con la
319
normativa de Catar
Conformidad con la
327
regulación marroquí
CONTROLES
agua variable) modula el caudal a través del
controlar el caudal de agua basado en diferentes
evaporador y minimiza el consumo de la 30XBE/XBP
lógicas posibles (a criterio del cliente): ∆T constante,
bomba al mismo tiempo que garantiza un 250-400
presión de salida constante y control de «velocidad
funcionamiento seguro/optimizado de la
fija»
enfriadora al coordinar la variación de
capacidad con la variación de caudal
Fácil gestión del sistema, capacidad de
Control remoto del aerorrefrigerante 09PE o 09VE en 30XBE/XBP
regulación que integra un aerorrefrigerante
función de una señal de 0-10 V. 250-1700
remoto usado para el modo free cooling
Etiqueta adicional en la unidad con la potencia
Cumple la norma UAE.S 5010-5 :2019 de 30XBE/30XBP
absorbida nominal, la intensidad nominal y la EER
la ESMA. 250-1700
conforme a AHRI 550/590
Placa de características específica en la unidad con Conformidad con la normativa KAHRAMAA 30XBE/30XBP
alimentación 415 V+/–6 % de Catar. 250-1700
Documentos específicos según la regulación 30XBE/30XBP
Conformidad con la regulación marroquí
marroquí 250-1700

202 CARRIER 2021

 3 0X B E/3 0X B P 2 5 0 - 1700
ENFRIADORA AIRE-AGUA DE COMPRESOR DE TORNILLO

P R ES E N T A C I Ó N
CON CONTROL DE CAPACIDAD POR VÁLVULA CORREDERA

DATOS FÍSICOS, TA MA ÑOS DE 30X B E-250 A 800

30XBE 250 300 350 400 450 500 600 700 750 800

Ref rigeración
Unidad estándar Potencia nominal kW 277 300 322 392 444 494 623 676 730 782
kW/kW 3,15 3,12 3,08 3,18 3,11 3,08 3,22 3,28 3,10 3,10
CA1
Rendimientos a carga total* EER
Unidad con opción 15LS(+) Potencia nominal kW 271 293 313 384 432 478 607 659 709 757
kW/kW 3,13 3,08 3,00 3,16 3,03 2,93 3,13 3,20 2,97 2,93
CA1
Rendimientos a carga total* EER
SEER 12/7 °C Comfort low temp. kWh/kWh 4,47 4,46 4,40 4,33 4,56 4,55 4,55 4,62 4,56 4,55
E�ciencia energética estacional** ŋs cool 12/7 °C

R E F R I G E RA C I Ó N
% 176 175 173 170 179 179 179 182 179 179
SEPR 12/7 °C Process high temp. kWh/kWh 5,70 5,69 5,65 5,78 5,72 5,74 5,68 5,79 5,63 N/A
Unidad con la opción 5 SEPR -2/-8 °C Proces s medium
E�ciencia energética estacional** temp.***
kWh/kWh 2,72 3,02 3,18 2,81 3,51 3,56 3,65 3,67 3,44 3,35
SEER 12/7 °C Comfort low temp. kWh/kWh 4,47 4,47 4,43 4,49 N/A N/A N/A N/A N/A N/A
ŋs cool 12/7 °C 176 176 174 177 N/A N/A N/A N/A N/A N/A
Unidad con la opción 299
E�ciencia energética estacional**
%
SEPR 12/7 °C Process high temp. kWh/kWh 5,72 5,71 5,68 5,83 N/A N/A N/A N/A N/A N/A
Unidad con la opción 6 SEPR -2/-8 °C Process medium
E�ciencia energética estacional** temp.***
kWh/kWh 3,29 3,46 3,52 3,26 3,42 3,5 3,5 3,62 3,38 3,34
Unidad con 15LS(+) SEER 12/7 °C Comfort low temp. kWh/kWh 4,49 4,48 4,41 4,33 4,56 4,57 4,56 4,62 4,56 4,58
E�ciencia energética estacional** ŋs cool 12/7 °C % 176 176 173 170 179 180 179 182 179 180
SEPR 12/7 °C Process high temp. kWh/kWh 5,82 5,88 5,79 5,57 5,70 5,79 5,92 5,93 5,79 5,72
Unidad con opción 5 y 15LS(+) SEPR -2/-8 °C Process medium
E�ciencia energética estacional** temp.***
kWh/kWh 2,75 3,10 3,29 2,83 3,54 3,67 3,79 3,82 3,55 3,57
Unidad con opción 299 y SEER 12/7 °C Comfort low temp. kWh/kWh 4,47 4,47 4,42 4,47 N/A N/A N/A N/A N/A N/A
15LS(+) ŋs cool 12/7 °C % 176 176 174 176 N/A N/A N/A N/A N/A N/A
E�ciencia energética estacional** SEPR 12/7 °C Process high temp. kWh/ kWh 5,84 5,91 5,82 5,61 N/A N/A N/A N/A N/A N/A

C A L E FA C C I Ó N
Unidad con opción 6 y 15LS(+) SEPR -2/-8 °C Process medium
E�ciencia energética estacional** temp.***
kWh/kWh 3,35 3,58 3,71 3,38 3,64 3,61 3,63 3,78 3,50 3,55
Niveles sonoros
Unidad estándar
Potencia sonora(1) dB(A) 99 99 99 99 101 99 101 99 103 103
Presión sonora a 10 m(2) dB(A) 67 67 67 67 69 67 68 66 70 70
Unidad + opción 15(3)
Potencia sonora(1) dB(A) 93 93 94 95 95 95 97 96 97 98
Presión sonora a 10 m(2) dB(A) 61 61 62 63 63 63 64 63 64 65
Unidad + opción 15LS(3)
Potencia sonora(1) dB(A) 87 87 87 90 91 91 93 92 94 94
Presión sonora a 10 m(2) dB(A) 55 55 55 58 59 59 60 59 61 61
Unidad + opción 15LS+(3)
Potencia sonora(1) dB(A) - - - - 89 89 91 90 91 92
Presión sonora a 10 m(2) 57 57 58 57 58 59

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
dB(A) - - - -
Dimensiones
Unidad estándar
Largo mm 3604 3604 3604 4798 4798 4798 7186 7186 7186 7186
Ancho mm 2253 2253 2253 2253 2253 2253 2253 2253 2253 2253
Alto mm 2322 2322 2322 2322 2322 2322 2322 2322 2322 2322
* De acuerdo con la norma EN 14511-3:2018.
** De acuerdo con la norma EN 14825:2016, clima medio
*** Con EG 30 %
CA 1 Condiciones del modo de refrigeración: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador: 12 °C/7 °C, temperatura del aire
exterior: 35 °C, factor de suciedad del evaporador: 0 m².K/W.
ƞs cool12/7 °C & SEER 12/7 °C Los valores en neg rita son conformes con el reg lamento sobre d iseño ecológico UE 2016/2281 para aplicac iones de confort
SEPR-2/-8 °C Los valores en neg rita son conformes con el reg lamento sob re d iseño ecológ ico de la UE 2015/ 1095 para la aplicac ión de
procesos
N/A No autorizado para aplicación particular en el mercado europeo
(1) en dB ref=10-12 W, ponderación (A). Valores de emisión de ruido declarados disociados de acuerdo con la norma ISO 4871 con una
incertidumbre de +/−3 dB(A). Medidos de acuerdo con la norma ISO 9614-1 y certi�cados por Eurovent.
(2) En dB ref 20 µPa, ponderación (A). Valores de emisión de ruido declarados disociados de acuerdo con la norma ISO 4871 con una
incertidumbre de +/−3 dB(A). A título informativo, se ha calculado a partir de la potencia sonora Lw(A).
(3) Opciones: 15 = Bajo nivel sonoro, 15LS = Muy bajo nivel sonoro, 118a = opción DX Freecooling, 50 = Recuperación de calor.

Valores certi�cados
C O N T RO L E S

Eurovent

CA RRIER 202 1 203

 30XBE/30XBP 250-1700
ENFRIADORA AIRE-AGUA DE COMPRESOR DE TORNILLO
PRESENTACIÓN

CON CONTROL DE CAPACIDAD POR VÁLVULA CORREDERA

DATOS FÍSICOS, TAMAÑOS DE 30XBE-250 A 800

30XBE 250 300 350 400 450 500 600 700 750 800

Peso de funcionamiento(4)
Unidad estándar l 3040 3071 3091 3674 3737 3798 4797 4943 5201 5514
Unidad + opción 15(3) l 3308 3339 3359 3973 4036 4097 5128 5274 5532 5845
Unidad + opción 118 a(3) 3124 3155 3175 3778 3841 4182 4929 5075 5348 5661
Unidad + opción 50(3) 3385 3417 3437 4106 4248 4590 5550 5696 6056 6368
Compresores Compresor semihermético de tornillo 06T, 50 rps
REFRIGERACIÓN

Circuito A 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Circuito B 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Número de etapas de regulación
Refrigerante(4) R134a
kg 39 37 37 52 53 55 60 61 69 69
Circuito A
teqCO2 55,8 52,9 52,9 74,4 75,8 77,9 85,8 87,2 98,0 98,7
kg 40 38 39 40 40 37 61 64 61 67
Circuito B
teqCO2 57,2 54,3 55,8 57,2 57,2 52,9 87,2 91,5 86,5 95,8
Aceite
Circuito A l 20,8 20,8 20,8 23,5 23,5 23,5 23,5 23,5 27,6 27,6
Circuito B l 20,8 20,8 20,8 20,8 20,8 20,8 23,5 23,5 23,5 23,5
Control de capacidad SmartVuTM, válvula de expansión electrónica (VEE)
Potencia mínima % 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15
Intercambiador de calor de aire Baterías de microcanales todo aluminio (MCHE)
Ventiladores FLYING-BIRD 6, ventilador axial con envolvente integrada
CALEFACCIÓN

Unidad estándar
Cantidad 6 6 6 8 8 8 11 12 12 12
Caudal de aire total máximo l/s 28920 28920 28920 38560 38560 38560 53020 57840 57840 57840
Velocidad máxima de rotación rps 15,7 15,7 15,7 15,7 15,7 15,7 15,7 15,7 15,7 15,7
Unidad + opción 15LS
Caudal de aire total máximo l/s 23580 23580 23580 31440 31440 31440 43230 47160 47160 47160
Velocidad máxima de rotación rps 11,7 11,7 11,7 11,7 11,7 11,7 11,7 11,7 11,7 11,7
Intercambiador de calor de agua Tipo multitubular inundado
Volumen de agua l 58 61 61 66 70 77 79 94 98 119
Presión máx. de funcionamiento en el lado del agua sin
kPa 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
módulo hidráulico
Bomba, filtro de malla Victaulic, válvula de descarga, válvula de
Módulo hidráulico (opcional) vaciado de agua y aire, sensores de presión, vaso de expansión
(opcional)
TRATAMIENTO DEL AIRE

Bomba centrífuga, monocelda, 48,3 rps, presión baja o alta (según sea

Bomba
necesario), simple o doble (según sea necesario)
Volumen del vaso de expansión l 50 50 50 50
Presión máxima de funcionamiento del lado del agua con
kPa 400 400 400 400
módulo hidráulico
Conexiones de agua con o sin módulo hidráulico Tipo Victaulic®
Estándar y opción 8, sin opción 116
Diámetro nominal in 5 5 5 5 5 5 5 6 6 6
Diámetro exterior real mm 141,3 141,3 141,3 141,3 141,3 141,3 141,3 168,3 168,3 168,3
Opciones 5, 6 y 100A
Diámetro nominal in 4 4 4 4 4 4 5 5 5 5
Diámetro exterior real mm 114,3 114,3 114,3 114,3 114,3 114,3 141,3 141,3 141,3 141,3
Opciones 116
Diámetro nominal pulg. 4 4 4 4 - - - - - -
Diámetro exterior real mm 114,3 114,3 114,3 114,3 - - - - - -
Pintura de la carcasa Código de colores RAL 7035
(3) Opciones: 15 = Bajo nivel sonoro, 15LS = Muy bajo nivel sonoro, 118a = opción DX Freecooling, 50 = Recuperación de calor.
CONTROLES

(4) Los valores son solo orientativos. Consulte la placa de características de la unidad.

204 CARRIER 2021

 3 0X B E/3 0X B P 2 5 0 - 170 0
ENFRIADORA AIRE-AGUA DE COMPRESOR DE TORNILLO

P R E S E N TA C I Ó N
CON CONTROL DE CAPACIDAD POR VÁLVULA CORREDERA

DA TOS FÍSICOS, TA MA ÑOS DE 30X B E-850 A 1700

30XBE 850 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1700

Refrigeración
Unidad estándar Potencia nominal kW 824,7 898,8 982,6 1143,0 1262,4 1329,6 1440,7 1511,5 1683,9
kW/kW 3,08 3,12 3,17 3,22 3,19 3,16 3,05 3,07 3,21
CA 1
Rendimientos a carga total* EER
Unidad con opción 15LS(+) Potencia nominal kW 795 878 969 1113 1226 1290 1392 1464 1639
kW/kW 2,89 2,99 3,03 3,11 3,05 2,98 2,82 2,89 3,10
CA 1
Rendimientos a carga total* EER
SEER 12/ 7 °C Comfort low temp . k Wh/k Wh 4,56 4,56 4,60 4,58 4,61 4,55 4,55 4,55 4,56
ŋs cool 12/ 7 °C

R E F R I G E RA C I Ó N
Unidad estándar
E�ciencia energética estacional**
% 179 179 181 180 181 179 179 179 179
SEPR 12/ 7 °C Process high temp . kWh/kWh 5,55 5,54 5,83 5,76 5,71 5,68 5,56 5,44 5,83
Unidad con la op ción 5 SEPR -2/ -8 °C Proces s medium
E�ciencia energética estacional** temp .***
kWh/kWh 3,53 3,44 3,55 3,52 3,47 3,6 3,63 3,18 3,73
SEER 12/ 7 °C Comfort low temp . k Wh/k Wh N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A
ŋs cool 12/ 7 °C N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A
Unidad con la op ción 299
E�ciencia energética estacional**
%
SEPR 12/ 7 °C Process high temp . k Wh/k Wh N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A
Unidad con la op ción 6 SEPR -2/ -8 °C Process medium
E�ciencia energética estacional** temp .***
kWh/kWh 3,47 3,39 3,47 3,29 2,63 3,45 3,53 3,20 3,48
Unidad con 15LS(+) SEER 12/ 7 °C Comfort low temp . k Wh/k Wh 4,56 4,57 4,56 4,60 4,62 4,59 4,56 4,55 4,58
E�ciencia energética estacional** ŋs cool 12/ 7 °C % 179 180 179 181 182 181 179 179 180
SEPR 12/ 7 °C Process high temp . k Wh/k Wh 5,80 5,76 5,88 5,90 5,81 5,71 5,68 5,52 5,81
Unidad con op ción 5 y 15LS(+) SEPR -2/ -8 °C Process medium
E�ciencia energética estacional** temp .***
kWh/kWh 3,66 3,55 3,78 3,61 3,31 3,22 3,27 3,28 3,80
SEER 12/ 7 °C Comfort low temp . k Wh/k Wh N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A
ŋs cool 12/ 7 °C N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A
Unidad con opción 299 y 15LS(+)
E�ciencia energética estacional**
%
SEPR 12/ 7 °C Process high temp . k Wh/k Wh N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A

CA L E FA C C I Ó N
Unidad con op ción 6 y 15LS(+) SEPR -2/ -8 °C Process medium
E�ciencia energética estacional** temp .***
kWh/kWh 3,59 3,47 3,7 3,58 3,44 3,67 3,67 3,45 3,77
Ni veles sonoros
Unidad estándar
Potencia sonora(1) dB(A) 101 104 102 103 102 104 104 104 104
Presión sonora a 10 m(2) dB(A) 68 71 69 70 69 71 71 71 70
Unidad + op ción 15(3)
Potencia sonora(1) dB(A) 97 99 98 98 98 100 99 99 100
Presión sonora a 10 m(2) dB(A) 64 66 65 65 65 67 66 66 66
Unidad + op ción 15LS(3)
Potencia sonora(1) dB(A) 94 95 94 94 94 99 95 96 96
Presión sonora a 10 m(2) dB(A) 61 62 61 61 61 66 62 63 62
Unidad + op ción 15LS+(3)
Potencia sonora(1) dB(A) 91 93 92 93 93 97 94 95 93
Presión sonora a 10 m(2) 58 60 59 60 60 64 61 62 59

T RA TA M I E N T O D E L A I R E
dB(A)
* De acuerdo con la norma EN 14511-3:2018.
** De acuerdo con la norma EN 14825:2016, clima medio
*** Con EG 30 %
+ SEPR calculado con la opción 119
CA 1 Condiciones del modo de refrigeración: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador: 12 °C/7 °C, temperatura del aire
exterior: 35 °C, factor de suciedad del evaporador: 0 m².K/W.
ƞs cool 12/ 7 °C & SEER 12/ 7 °C Los valores en negrita son conformes con el reg lamento sobre diseño ecológico UE 20 16/228 1p ara ap licaciones de confort
SEPR-2/ -8 °C Los valores en negrita son conformes con el reglamento sobre diseño ecológico de la UE 20 15/ 1095 p ara la ap licación de
p rocesos
N/A No autorizado para aplicación particular en el mercado europeo
- No aplicable
( 1) en dB ref= 10-12 W, ponderación (A). Valores de emisión de ruido declarados disociados de acuerdo con la norma ISO 4871 con una
incertidumbre de +/−3 dB(A). Medidos de acuerdo con la norma ISO 9614-1 y certi�cados por Eurovent.
(2) En dB ref 20 µPa, ponderación (A). Valores de emisión de ruido declarados disociados de acuerdo con la norma ISO 4871 con una
incertidumbre de +/−3 dB(A). A título informativo, se ha calculado a partir de la potencia sonora Lw(A).
(3) Opciones: 15 = Bajo nivel sonoro, 15LS = Muy bajo nivel sonoro, 118a = opción DX Freecooling, 50 = Recuperación de calor.

Valores certi�cados
Eurovent
C ON T R OL E S

CA R R I E R 2 02 1 205
 30XBE/30XBP 250-1700
ENFRIADORA AIRE-AGUA DE COMPRESOR DE TORNILLO
PRESENTACIÓN

CON CONTROL DE CAPACIDAD POR VÁLVULA CORREDERA

DATOS FÍSICOS, TAMAÑOS DE 30XBE-850 A 1700

30XBE 850 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1700

Dimensiones
Unidad estándar
8380/
Largo mm 7186 8380 9574 11962 11962 11962 11962 13157
8380
Ancho mm 2253 2253 2253 2253 2253 2253 2253 2253 2253
Alto mm 2322 2322 2322 2322 2322 2322 2322 2322 2322
Peso de funcionamiento(4)
REFRIGERACIÓN

5935/
Unidad estándar kg 5563 6169 6665 7928 8069 8660 8735 9072
5935
6266/
Unidad + opción 15(3) kg 5894 6499 6996 8302 8443 9034 9109 9446
6266
Unidad + opción 118(3) kg 6050 6388 6862 - - - - - -
Unidad + opción 50(3) kg 6726 7130 7619 - - - - - -
Compresores Compresor semihermético de tornillo 06T, 50 rps
Circuito A 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Circuito B 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Circuito C 1
Circuito D 1
Número de etapas de regulación
Refrigerante(4) R134a
kg 69 72 79 82 84 115 121 124 75
Circuito A
teqCO2 98,7 103,0 113,0 117,3 120,1 164,5 173,0 177,3 107,3
kg 67 74 83 118 130 121 127 130 67
Circuito B
teqCO2 95,8 105,8 118,7 168,7 185,9 173,0 181,6 185,9 95,8
CALEFACCIÓN

kg 75
Circuito C
teqCO2 107,3
kg 67
Circuito D
teqCO2 95,8
Aceite
Circuito A l 27,6 27,6 27,6 27,6 27,6 36,0 36,0 36,0 27,6
Circuito B l 23,5 27,6 27,6 36,0 36,0 36,0 36,0 36,0 23,5
Circuito C l 27,6
Circuito D l 23,5
Control de capacidad SmartVuTM, válvula de expansión electrónica (VEE)
Potencia mínima % 15 15 15 15 15 15 15 15 8
Intercambiador de calor de aire Baterías de microcanales todo aluminio (MCHE)
Ventiladores FLYING-BIRD 6, ventilador axial con envolvente integrada
Unidad estándar
TRATAMIENTO DEL AIRE

Cantidad 12 14 16 20 20 20 20 22 28
Caudal de aire total máximo l/s 57840 67480 77120 96400 96400 96400 96400 106040 134960
Velocidad máxima de rotación rps 15,7 15,7 15,7 15,7 15,7 15,7 15,7 15,7 15,7
Unidad + opción 15LS
Caudal de aire total máximo l/s 47160 55020 62880 78600 78600 78600 78600 86460 110040
Velocidad máxima de rotación rps 11,7 11,7 11,7 11,7 11,7 11,7 11,7 11,7 11,7
Intercambiador de calor de agua Tipo multitubular inundado
Volumen de agua l 119 130 140 164 174 180 189 189 240
Presión máx. de funcionamiento en el lado del agua
kPa 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
sin módulo hidráulico
Conexiones de agua con o sin módulo hidráulico Tipo Victaulic®
Estándar y opción 8
Diámetro nominal in 6 6 8 6 6 6 6 6 6
Diámetro exterior real mm 168,3 168,3 219,1 168,3 168,3 168,3 168,3 168,3 168,3
Opciones 5, 6 y 100A
Diámetro nominal in 5 5 6 6 6 6 6 6 6/6
168,3/
Diámetro exterior real mm 141,3 141,3 168,3 168,3 168,3 168,3 168,3 168,3
168,3
Pintura de la carcasa Código de colores RAL 7035
CONTROLES

(3) Opciones: 15 = Bajo nivel sonoro, 15LS = Muy bajo nivel sonoro, 118a = opción DX Freecooling, 50 = Recuperación de calor.
(4) Los valores son solo orientativos. Consulte la placa de características de la unidad.

206 CARRIER 2021

 30XBE/30XBP 250-1700
ENFRIADORA AIRE-AGUA DE COMPRESOR DE TORNILLO

PRESENTACIÓN
CON CONTROL DE CAPACIDAD POR VÁLVULA CORREDERA

DATOS FÍSICOS, TAMAÑOS DE 30XBP-250 A 800

30XBP 250 300 350 400 450 500 600 700 750 800

Refrigeración
Unidad estándar Potencia nominal kW 277 301 323 392 445 500 623 677 730 782
CA1
Rendimientos a carga total* EER kW/kW 3,21 3,18 3,14 3,23 3,16 3,23 3,27 3,34 3,14 3,13
Unidad con opción 15LS Potencia nominal kW 271 293 313 384 432 486 607 659 709 757
CA1
Rendimientos a carga total* EER kW/kW 3,17 3,11 3,03 3,20 3,05 3,13 3,16 3,23 2,99 2,95
SEER 12/7°C Comfort low temp. kWh/kWh 4,66 4,64 4,55 4,50 4,62 4,67 4,66 4,77 4,61 4,58

REFRIGERACIÓN
Unidad estándar
ŋs cool 12/7°C % 183 183 179 177 182 184 183 188 181 180
Eficiencia energética estacional**
SEPR 12/7°C Process high temp. kWh/kWh 6,12 6,16 6,11 6,06 6,01 6,13 6,18 5,81 5,69
Unidad con la opción 5 SEPR -2/-8°C Process medium
kWh/kWh 2,86 3,26 3,39 2,97 3,67 3,80 3,84 4,02 3,61 3,63
Eficiencia energética estacional** temp.***
Unidad con la opción 299 SEER 12/7°C Comfort low temp. kWh/kWh 4,59 4,57 4,52 4,61 N/A N/A N/A N/A N/A N/A
Eficiencia energética estacional** ŋs cool 12/7°C % 180 180 178 181 N/A N/A N/A N/A N/A N/A
SEPR 12/7°C Process high temp. kWh/kWh 6,13 6,18 6,15 6,10 N/A N/A N/A N/A N/A N/A
Unidad con la opción 6 SEPR -2/-8°C Process medium
kWh/kWh 3,51 3,72 3,78 3,64 3,62 3,72 3,68 3,96 3,55 3,61
Eficiencia energética estacional** temp.***
Unidad con opción 15LS (+) SEER 12/7°C Comfort low temp. kWh/kWh 4,67 4,67 4,56 4,49 4,59 4,64 4,65 4,78 4,60 4,57
Eficiencia energética estacional** ŋs cool 12/7°C % 184 184 179 176 181 183 183 188 181 180
SEPR 12/7°C Process high temp. kWh/kWh 6,09 6,18 6,08 5,88 5,90 6,11 6,07 6,23 5,85 5,85
Unidad con opción 5 y 15LS(+) SEPR -2/-8°C Process medium
kWh/kWh 2,85 3,25 3,42 2,94 3,64 3,7 3,93 3,97 3,64 3,68
Eficiencia energética estacional** temp.***
Unidad con opción 299 y 15LS(+) SEER 12/7°C Comfort low temp. kWh/kWh 4,59 4,59 4,51 4,58 N/A N/A N/A N/A N/A N/A
Eficiencia energética estacional** ŋs cool 12/7°C % 181 181 177 180 N/A N/A N/A N/A N/A N/A
SEPR 12/7°C Process high temp. kWh/kWh 6,11 6,20 6,11 5,91 N/A N/A N/A N/A N/A N/A

CALEFACCIÓN
Unidad con opción 6 y 15LS(+) SEPR -2/-8°C Process medium
kWh/kWh 3,47 3,74 3,89 3,52 3,75 3,79 3,77 3,93 3,59 3,67
Eficiencia energética estacional** temp.***
Niveles sonoros
Unidad estándar
Potencia sonora(1) dB(A) 99 99 99 99 101 99 101 99 103 103
Presión sonora a 10 m(2) dB(A) 67 67 67 67 69 67 68 67 70 70
Unidad + opción 15(3)
Potencia sonora(1) dB(A) 93 93 94 95 95 95 97 96 97 98
Presión sonora a 10 m(2) dB(A) 61 61 62 63 63 63 65 63 64 65
Unidad + opción 15LS(3)
Potencia sonora(1) dB(A) 87 87 87 90 91 91 93 92 94 94
Presión sonora a 10 m(2) dB(A) 55 55 55 58 59 59 60 59 61 61
Unidad + opción 15LS+(3)
Potencia sonora(1) dB(A) - - - - 89 89 91 90 91 92

TRATAMIENTO DEL AIRE

Presión sonora a 10 m(2) dB(A) - - - - 56 56 57 56 58 58
Dimensiones
Unidad estándar
Largo mm 3604 3604 3604 4798 4798 5992 7186 7186 7186 7186
Ancho mm 2253 2253 2253 2253 2253 2253 2253 2253 2253 2253
Alto mm 2322 2322 2322 2322 2322 2322 2322 2322 2322 2322
Peso de funcionamiento(4)
Unidad estándar kg 2999 3030 3049 3629 3692 4023 4726 4860 5127 5439
Unidad + opción 15(3) kg 3267 3298 3317 3928 3991 4322 5057 5191 5458 5770
* De acuerdo con la norma EN 14511-3:2018.
** De acuerdo con la norma EN 14825:2016, clima medio
*** Con EG 30 %
CA1 Condiciones del modo de refrigeración: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador: 12 °C/7 °C, temperatura del aire
exterior: 35 °C, factor de suciedad del evaporador: 0 m².K/W.
ƞs cool12/7°C & SEER 12/7°C Los valores en negrita son conformes con el reglamento sobre diseño ecológico UE 2016/2281 para aplicaciones de confort
SEPR-2/-8 °C Los valores en negrita son conformes con el reglamento sobre diseño ecológico de la UE 2015/1095 para la aplicación de
procesos
N/A No autorizado para aplicación particular en el mercado europeo
(1) en dB ref=10-12 W, ponderación (A). Valores de emisión de ruido declarados disociados de acuerdo con la norma ISO 4871 con una
incertidumbre de +/−3 dB(A). Medidos de acuerdo con la norma ISO 9614-1 y certificados por Eurovent.
(2) En dB ref 20 µPa, ponderación (A). Valores de emisión de ruido declarados disociados de acuerdo con la norma ISO 4871 con una
incertidumbre de +/−3 dB(A). A título informativo, se ha calculado a partir de la potencia sonora Lw(A).
CONTROLES

(3) Opciones: 15 = Bajo nivel sonoro, 15LS = Muy bajo nivel sonoro, 118a = opción DX Freecooling, 50 = Recuperación de calor.
(4) Los valores son solo orientativos. Consulte la placa de características de la unidad.

Valores certificados
Eurovent

CARRIER 2021 207

 30XBE/30XBP 250-1700
ENFRIADORA AIRE-AGUA DE COMPRESOR DE TORNILLO
PRESENTACIÓN

CON CONTROL DE CAPACIDAD POR VÁLVULA CORREDERA

DATOS FÍSICOS, TAMAÑOS DE 30XBP-250 A 800

30XBP 250 300 350 400 450 500 600 700 750 800

Compresores Compresor semihermético de tornillo 06T, 50 rps

Circuito A 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Circuito B 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Número de etapas de regulación
Refrigerante(4) R134a
kg 39 37 37 52 53 59 60 61 69 69
Circuito A
REFRIGERACIÓN

teqCO2 55,8 52,9 52,9 74,4 75,8 83,7 85,8 87,2 98,0 98,7
kg 40 38 39 40 40 36 61 64 61 67
Circuito B
teqCO2 57,2 54,3 55,8 57,2 57,2 51,5 87,2 91,5 86,5 95,8
Aceite
Circuito A l 20,8 20,8 20,8 23,5 23,5 23,5 23,5 23,5 27,6 27,6
Circuito B l 20,8 20,8 20,8 20,8 20,8 20,8 23,5 23,5 23,5 23,5
Control de capacidad SmartVuTM, válvula de expansión electrónica (VEE)
Potencia mínima % 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15
Intercambiador de calor de aire Baterías de microcanales todo aluminio (MCHE)
Ventiladores FLYING-BIRD 6, ventilador axial con envolvente integrada
Unidad estándar
Cantidad 6 6 6 8 8 9 11 12 12 12
Caudal de aire total máximo l/s 28920 28920 28920 38560 38560 43380 53020 57840 57840 57840
Velocidad máxima de rotación rps 15,7 15,7 15,7 15,7 15,7 15,7 15,7 15,7 15,7 15,7
Unidad + opción 15LS
CALEFACCIÓN

Caudal de aire total máximo l/s 23580 23580 23580 31440 31440 35370 43230 47160 47160 47160
Velocidad máxima de rotación rps 11,7 11,7 11,7 11,7 11,7 11,7 11,7 11,7 11,7 11,7
Intercambiador de calor de agua Tipo multitubular inundado
Volumen de agua l 58 61 61 66 70 77 79 94 98 119
Presión máx. de funcionamiento en el lado
kPa 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
del agua sin módulo hidráulico
Bomba, filtro de malla Victaulic, válvula de descarga, válvula de vaciado
Módulo hidráulico (opcional)
de agua y aire, sensores de presión, vaso de expansión (opcional)
Bomba centrífuga, monocelda, 48,3 rps, presión baja o alta (según sea necesario),
Bomba
simple o doble (según sea necesario)
Volumen del vaso de expansión l 50 50 50 50
Presión máxima de funcionamiento del lado
kPa 400 400 400 400
del agua con módulo hidráulico
Conexiones de agua con o sin módulo hidráulico Tipo Victaulic®
TRATAMIENTO DEL AIRE

Estándar y opción 8, sin opción 116

Diámetro nominal in 5 5 5 5 5 5 5 6 6 6
Diámetro exterior real mm 141,3 141,3 141,3 141,3 141,3 141,3 141,3 168,3 168,3 168,3
Opciones 5, 6 y 100A
Diámetro nominal in 4 4 4 4 4 4 5 5 5 5
Diámetro exterior real mm 114,3 114,3 114,3 114,3 114,3 114,3 141,3 141,3 141,3 141,3
Opciones 116
Diámetro nominal pulg. 4 4 4 4 - - - - - -
Diámetro exterior real mm 114,3 114,3 114,3 114,3 - - - - - -
Pintura de la carcasa Código de colores RAL 7035
(4) Los valores son solo orientativos. Consulte la placa de características de la unidad.
CONTROLES

208 CARRIER 2021

 30XBE/30XBP 250-1700
ENFRIADORA AIRE-AGUA DE COMPRESOR DE TORNILLO

PRESENTACIÓN
CON CONTROL DE CAPACIDAD POR VÁLVULA CORREDERA

DATOS FÍSICOS, MODELOS DE 30XBP-850 A 1500

30XBP 850 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500

Refrigeración
Unidad estándar Potencia nominal kW 837 899 982 1143 1262 1330 1441 1512
CA1
Rendimientos a carga total* EER kW/kW 3,27 3,15 3,21 3,28 3,24 3,20 3,08 3,11
Unidad con opción 15LS Potencia nominal kW 813 872 969 1113 1227 1290 1391 1466
CA1
Rendimientos a carga total* EER kW/kW 3,13 2,98 3,06 3,16 3,06 3,01 2,84 2,91
SEER 12/7°C Comfort low temp. kWh/kWh 4,68 4,61 4,69 4,70 4,72 4,62 4,63 4,62

REFRIGERACIÓN
Unidad estándar
ŋs cool 12/7°C % 184 181 185 185 186 182 182 182
Eficiencia energética estacional**
SEPR 12/7°C Process high temp. kWh/kWh 5,96 5,84 5,83 5,90 5,87 5,99 5,65 6,16
Unidad con la opción 5 SEPR -2/-8°C Process medium
kWh/kWh 3,83 3,67 3,66 3,77 3,66 3,70 3,72 3,24
Eficiencia energética estacional** temp.***
SEER 12/7°C Comfort low temp. kWh/kWh N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A
Unidad con la opción 299
ŋs cool 12/7°C % N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A
Eficiencia energética estacional**
SEPR 12/7°C Process high temp. kWh/kWh N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A
Unidad con la opción 6 SEPR -2/-8°C Process medium
kWh/kWh 3,75 3,64 3,58 3,45 3,73 3,59 3,69 3,42
Eficiencia energética estacional** temp.***
SEER 12/7°C Comfort low temp. kWh/kWh 4,66 4,58 4,67 4,68 4,70 4,57 4,56 4,56
Unidad con opción 15LS(+)
ŋs cool 12/7°C % 183 180 184 184 185 180 179 179
Eficiencia energética estacional**
SEPR 12/7°C Process high temp. kWh/kWh 5,97 5,87 5,91 6,17 6,12 5,98 5,77 5,98
Unidad con opción 5 y 15LS(+) SEPR -2/-8°C Process medium
kWh/kWh 3,75 3,65 3,72 3,55 3,49 3,41 3,45 3,46
Eficiencia energética estacional** temp.***
SEER 12/7°C Comfort low temp. kWh/kWh N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A
Unidad con opción 299 y 15LS(+)
ŋs cool 12/7°C % N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A
Eficiencia energética estacional**
SEPR 12/7°C Process high temp. kWh/kWh N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A

CALEFACCIÓN
Unidad con opción 6 y 15LS(+) SEPR -2/-8°C Process medium
kWh/kWh 3,69 3,64 3,65 3,69 3,70 3,93 3,87 3,50
Eficiencia energética estacional** temp.***
Niveles sonoros
Unidad estándar
Potencia sonora(1) dB(A) 101 104 102 103 102 104 104 104
Presión sonora a 10 m(2) dB(A) 70 71 69 70 69 71 71 71
Unidad + opción 15(3)
Potencia sonora(1) dB(A) 97 99 98 98 98 100 99 99
Presión sonora a 10 m(2) dB(A) 65 66 65 65 65 67 65 65
Unidad + opción 15LS(3)
Potencia sonora(1) dB(A) 94 95 94 94 94 99 95 96
Presión sonora a 10 m(2) dB(A) 61 62 61 61 61 66 62 63
Unidad + opción 15LS+(3)
Potencia sonora(1) dB(A) 91 93 92 93 93 97 94 95

TRATAMIENTO DEL AIRE

Presión sonora a 10 m(2) dB(A) 58 60 59 60 60 66 61 62
Dimensiones
Unidad estándar
Largo mm 8380 8380 9574 11962 11962 11962 11962 13157
Ancho mm 2253 2253 2253 2253 2253 2253 2253 2253
Alto mm 2322 2322 2322 2322 2322 2322 2322 2322
Peso de funcionamiento(4)
Unidad estándar kg 5795 6080 6561 7812 7949 8565 8640 8941
Unidad + opción 15(3) kg 6126 6411 6892 8183 8320 8939 9014 9315
* De acuerdo con la norma EN 14511-3:2018.
** De acuerdo con la norma EN 14825:2016, clima medio
*** Con EG 30 %
CA1 Condiciones del modo de refrigeración: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador: 12 °C/7 °C, temperatura del aire
exterior: 35 °C, factor de suciedad del evaporador: 0 m².K/W.
ƞs cool12/7°C & SEER 12/7°C Los valores en negrita son conformes con el reglamento sobre diseño ecológico UE 2016/2281 para aplicaciones de confort
SEPR-2/-8 °C Los valores en negrita son conformes con el reglamento sobre diseño ecológico de la UE 2015/1095 para la aplicación de
procesos
N/A No autorizado para aplicación particular en el mercado europeo
(1) en dB ref=10-12 W, ponderación (A). Valores de emisión de ruido declarados disociados de acuerdo con la norma ISO 4871 con una
incertidumbre de +/−3 dB(A). Medidos de acuerdo con la norma ISO 9614-1 y certificados por Eurovent.
(2) En dB ref 20 µPa, ponderación (A). Valores de emisión de ruido declarados disociados de acuerdo con la norma ISO 4871 con una
incertidumbre de +/−3 dB(A). A título informativo, se ha calculado a partir de la potencia sonora Lw(A).
CONTROLES

(3) Opciones: 15 = Bajo nivel sonoro, 15LS = Muy bajo nivel sonoro, 118a = opción DX Freecooling, 50 = Recuperación de calor.
(4) Los valores son solo orientativos. Consulte la placa de características de la unidad.

Valores certificados
Eurovent

CARRIER 2021 209

 30XBE/30XBP 250-1700
ENFRIADORA AIRE-AGUA DE COMPRESOR DE TORNILLO
PRESENTACIÓN

CON CONTROL DE CAPACIDAD POR VÁLVULA CORREDERA

DATOS FÍSICOS, MODELOS DE 30XBP-850 A 1700

30XBP 850 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500

Compresores Compresor semihermético de tornillo 06T, 50 rps

Circuito A 1 1 1 1 1 1 1 1
Circuito B 1 1 1 1 1 1 1 1
Número de etapas de regulación
Refrigerante(4) R134a
kg 75 72 79 82 84 115 121 124
Circuito A
REFRIGERACIÓN

teqCO2 107,3 103,0 113,0 117,3 120,1 164,5 173,0 177,3

kg 67 74 83 118 130 121 127 130
Circuito B
teqCO2 95,8 105,8 118,7 168,7 185,9 173,0 181,6 185,9
Aceite
Circuito A l 27,6 27,6 27,6 27,6 27,6 36,0 36,0 36,0
Circuito B l 23,5 27,6 27,6 36,0 36,0 36,0 36,0 36,0
Control de capacidad SmartVuTM, válvula de expansión electrónica (VEE)
Potencia mínima % 15 15 15 15 15 15 15 15
Intercambiador de calor de aire Baterías de microcanales todo aluminio (MCHE)
Ventiladores FLYING-BIRD 6, ventilador axial con envolvente integrada
Unidad estándar
Cantidad 14 14 16 20 20 20 20 22
Caudal de aire total máximo l/s 67480 67480 77120 96400 96400 96400 96400 106040
Velocidad máxima de rotación rps 15,7 15,7 15,7 15,7 15,7 15,7 15,7 15,7
Unidad + opción 15LS
CALEFACCIÓN

Caudal de aire total máximo l/s 55020 55020 62880 78600 78600 78600 78600 86460
Velocidad máxima de rotación rps 11,7 11,7 11,7 11,7 11,7 11,7 11,7 11,7
Intercambiador de calor de agua Tipo multitubular inundado
Volumen de agua l 119 130 140 164 174 180 189 189
Presión máx. de funcionamiento en el lado del agua sin
kPa 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
módulo hidráulico
Bomba, filtro de malla Victaulic, válvula de descarga, válvula de
Módulo hidráulico (opcional) vaciado de agua y aire, sensores de presión, vaso de expansión
(opcional)
Bomba centrífuga, monocelda, 48,3 rps, presión baja o alta
Bomba
(según sea necesario), simple o doble (según sea necesario)
Volumen del vaso de expansión l
Presión máxima de funcionamiento del lado del agua con
kPa
módulo hidráulico
TRATAMIENTO DEL AIRE

Conexiones de agua con o sin módulo hidráulico Tipo Victaulic®

Estándar y opción 8
Diámetro nominal in 6 6 8 6 6 6 6 6
Diámetro exterior real mm 168,3 168,3 219,1 168,3 168,3 168,3 168,3 168,3
Opciones 5, 6 y 100A
Diámetro nominal in 5 5 6 6 6 6 6 6
Diámetro exterior real mm 141,3 141,3 168,3 168,3 168,3 168,3 168,3 168,3
Pintura de la carcasa Código de colores RAL 7035
(4) Los valores son solo orientativos. Consulte la placa de características de la unidad.
CONTROLES

210 CARRIER 2021

 30XBE/30XBP 250-1700
ENFRIADORA AIRE-AGUA DE COMPRESOR DE TORNILLO

PRESENTACIÓN
CON CONTROL DE CAPACIDAD POR VÁLVULA CORREDERA

DATOS ELÉCTRICOS, DE 30XB-250 A 1000

30XB 250 300 350 400 450 500 600 700 750 800 850 900 1000

Alimentación del circuito de potencia

Tensión nominal V-ph-Hz 400-3-50
Intervalo de tensión V 360-440
Alimentación del circuito de control 24 V, mediante transformador interno
Consumo máximo en funcionamiento(1) -
30XB
Unidad estándar kW 127 137 148 173 193 212 259 279 310 328 359 377 442

REFRIGERACIÓN
Unidad + opción 15LS kW 121 132 142 166 186 204 249 268 299 317 348 366 428
Factor de potencia a la máxima potencia(1)-
30XB
Unidad estándar
Factor de potencia de desplazamiento 0,88 0,87 0,87 0,88 0,88 0,88 0,88 0,88 0,87 0,87 0,88 0,87 0,88
(cos phi)
Unidad + opción 15LS
Factor de potencia de desplazamiento 0,88 0,87 0,87 0,88 0,88 0,88 0,88 0,88 0,87 0,87 0,88 0,87 0,88
(cos phi)
Consumo nominal de corriente de
funcionamiento(2) - 30XB
Unidad estándar A 151 167 183 211 242 263 327 351 402 423 439 495 535
Unidad + opción 15LS A 142 158 174 199 230 251 310 333 384 405 421 477 513
Consumo máximo de corriente de
funcionamiento (Un)(1) - 30XB
Unidad estándar A 209 227 245 285 318 348 426 459 514 544 590 629 729
Unidad + opción 15LS A 200 218 236 273 306 336 409 441 496 526 572 611 707

CALEFACCIÓN
Consumo máximo en funcionamiento
(Un-10 %)(1) - 30XB
Unidad estándar A 221 240 259 301 336 368 450 485 544 576 625 667 773
Unidad + opción 15LS A 212 231 250 289 324 356 433 467 526 558 607 649 751
Corriente nominal de arranque(3) - 30XB
Unidad estándar A 246 246 262 379 480 480 539 564 738 759 759 835 835
Unidad + opción 15LS A 241 241 257 374 475 475 531 555 730 751 751 826 844
Unidad + opción 25C A 184 177 193 317 411 411 413 438 631 637 637 666 659
Corriente máxima de arranque (Un)(2) -
30XB
Unidad estándar A 275 293 293 408 511 511 618 618 783 813 813 902 952
Unidad + opción 15LS A 270 288 288 403 506 506 610 609 775 805 805 893 941
Unidad + opción 25C A 213 224 224 346 442 442 492 492 676 691 691 733 756
(1) Valores obtenidos en condiciones máximas de funcionamiento permanente de la unidad (valores indicados en la placa de características de la unidad)

TRATAMIENTO DEL AIRE

(2) Corriente de funcionamiento del compresor o los compresores más pequeños + corriente del ventilador + corriente de rotor bloqueado o corriente de arranque
reducida del compresor más grande.
(3) Condiciones EUROVENT normalizadas, entrada/salida de agua en el intercambiador refrigerado por agua = 12 °C/7 °C, temperatura del aire exterior = 35 °C.

CONTROLES

CARRIER 2021 211

 30XBE/30XBP 250-1700
ENFRIADORA AIRE-AGUA DE COMPRESOR DE TORNILLO
PRESENTACIÓN

CON CONTROL DE CAPACIDAD POR VÁLVULA CORREDERA

DATOS ELÉCTRICOS, DE 30XB-1100 A 1700

30XB 1100 1200 1300 1400 1500 1700

Alimentación del circuito de potencia

Tensión nominal V-ph-Hz 400-3-50
Intervalo de tensión V 360-440
Alimentación del circuito de control 24 V, mediante transformador interno
Potencia máxima absorbida en funcionamiento(1) -
30XB
Unidad estándar kW
REFRIGERACIÓN

Circuito 1(a) kW 194 223 264 284 307 363

Circuito 2(a) kW 284 308 282 305 307 363
Opción 081 kW 478 532 546 588 614 -
Unidad + opción 15LS
Circuito 1(a) kW 187 216 255 274 297 351
Circuito 2(a) kW 275 298 273 296 297 351
Opción 081 kW 461 514 528 570 594 -
Factor de potencia a la máxima potencia(1)- 30XB
Unidad estándar
Factor de potencia de desplazamiento (cos phi) 0,89 0,89 0,89 0,89 0,89 0,90
Unidad + opción 15LS
Factor de potencia de desplazamiento (cos phi) 0,89 0,89 0,89 0,89 0,89 0,90
Consumo nominal de corriente de funcionamiento(2) -
30XB
Unidad estándar kW
Circuito 1(a) kW 251 267 334 347 382 439
Circuito 2(a) kW 350 386 347 379 382 439
CALEFACCIÓN

Opción 081 kW 601 652 681 726 764 -

Unidad + opción 15LS
Circuito 1(a) kW 239 255 319 332 366 417
Circuito 2(a) kW 334 367 332 364 366 417
Opción 081 kW 572 621 650 695 731 -
Consumo máximo en funcionamiento (Un)(1) - 30XB
Unidad estándar kW
Circuito 1(a) kW 316 362 430 460 498 586
Circuito 2(a) kW 463 500 460 495 498 586
Opción 081 kW 778 862 889 954 995 -
Unidad + opción 15LS
Circuito 1(a) kW 304 350 415 445 482 566
Circuito 2(a) kW 447 483 445 480 482 566
Opción 081 kW 751 833 860 925 963 -
TRATAMIENTO DEL AIRE

(1) Valores obtenidos en condiciones de funcionamiento máximo permanente de la unidad (valores indicados en la placa de características de la unidad)
(2) Corriente de funcionamiento del compresor o los compresores más pequeños + corriente del ventilador + corriente a rotor bloqueado o corriente de arranque
reducida del compresor más grande.
(3) Condiciones EUROVENT normalizadas, entrada/salida de agua en el intercambiador refrigerado por agua = 12 °C/7 °C, temperatura del aire exterior = 35 °C.
(a) Si las máquinas cuentan con dos puntos de alimentación de fuerza, el circuito de alimentación 1 abastece al circuito frigorífico A y el circuito de alimentación 2
abastece al circuito frigorífico B; en las unidades desde 30XB1550 hasta 1700: el circuito de alimentación 1 abastece a los circuitos de refrigerante A y B, mientras
que el circuito de alimentación 2 abastece a los circuitos de refrigerante C y D.
CONTROLES

212 CARRIER 2021

 30XBE/30XBP 250-1700
ENFRIADORA AIRE-AGUA DE COMPRESOR DE TORNILLO

PRESENTACIÓN
CON CONTROL DE CAPACIDAD POR VÁLVULA CORREDERA

DATOS ELÉCTRICOS, DE 30XB-1100 A 1700

30XB 1100 1200 1300 1400 1500 1700

Intensidad máxima (Un –10 %)(1) - 30XB

Unidad estándar kW
Circuito 1(a) kW 335 384 466 498 529 621
Circuito 2(a) kW 501 531 498 526 529 621
Opción 081 kW 835 915 963 1023 1057 -
Unidad + opción 15LS
Circuito 1(a) kW 323 372 451 483 513 601

REFRIGERACIÓN
Circuito 2(a) kW 485 514 483 511 513 601
Opción 081 kW 808 886 934 994 1025 -
Corriente nominal de arranque(3) - 30XB
Unidad estándar kW
Circuito 1(a) kW 587 587 629 629 629 759
Circuito 2(a) kW 629 629 629 629 629 759
Opción 081 kW 944 979 982 1014 1018 -
Opción 081 y Opc. 25c 687 702 729 744 744 -
Unidad + opción 15LS kW
Circuito 1(a) kW 587 587 629 629 629 751
Circuito 2(a) kW 629 629 629 629 629 751
Opción 081 927 961 966 998 1001 -
Opción 081 y Opc. 25c 671 684 714 729 727 -
Corriente máxima de arranque (Un)(2) - 30XB
Unidad estándar kW
Circuito 1(a) kW 587 587 629 629 629 813
Circuito 2(a) kW 629 629 629 629 629 813

CALEFACCIÓN
Opción 081 kW 1059 1097 1097 1132 1136 -
Opción 081 y Opc. 25c 802 820 844 862 862 -
Unidad + opción 15LS kW
Circuito 1(a) kW 587 587 629 629 629 805
Circuito 2(a) kW 629 629 629 629 629 805
Opción 081 1042 1079 1081 1116 1119 -
Opción 081 y Opc. 25c 786 802 829 847 845 -
(1) Valores obtenidos en condiciones de funcionamiento máximo permanente de la unidad (valores indicados en la placa de características de la unidad)
(2) Corriente de funcionamiento del compresor o los compresores más pequeños + corriente del ventilador + corriente a rotor bloqueado o corriente de arranque
reducida del compresor más grande.
(3) Condiciones EUROVENT normalizadas, entrada/salida de agua en el intercambiador refrigerado por agua = 12 °C/7 °C, temperatura del aire exterior = 35 °C.
(a) Si las máquinas cuentan con dos puntos de alimentación de fuerza, el circuito de alimentación 1 abastece al circuito frigorífico A y el circuito de alimentación 2
abastece al circuito frigorífico B; en las unidades desde 30XB1550 hasta 1700: el circuito de alimentación 1 abastece a los circuitos de refrigerante A y B, mientras
que el circuito de alimentación 2 abastece a los circuitos de refrigerante C y D.

TRATAMIENTO DEL AIRE

CONTROLES

CARRIER 2021 213

 30XBE/30XBP 250-1700
ENFRIADORA AIRE-AGUA DE COMPRESOR DE TORNILLO
PRESENTACIÓN

CON CONTROL DE CAPACIDAD POR VÁLVULA CORREDERA

DATOS ELÉCTRICOS, DE 30XBP-250 A 1000

30XBP 250 300 350 400 450 500 600 700 750 800 850 900 1000

Alimentación del circuito de potencia

Tensión nominal V-ph-Hz 400-3-50
Intervalo de tensión V 360-440
Alimentación del circuito de control 24 V, mediante transformador interno
Consumo máximo en funcionamiento(1) - 30XBP
Unidad estándar kW 126 137 147 172 192 210 257 278 308 327 357 375 440
Unidad + opción 15LS kW 124 135 145 170 189 208 254 274 304 323 353 371 434
REFRIGERACIÓN

Factor de potencia a la máxima potencia(1)- 30XBP

Unidad estándar
Factor de potencia de desplazamiento (cos phi) 0,90 0,89 0,89 0,90 0,89 0,89 0,90 0,90 0,89 0,89 0,89 0,88 0,89
Unidad + opción 15LS
Factor de potencia de desplazamiento (cos phi) 0,90 0,89 0,89 0,90 0,89 0,89 0,90 0,90 0,89 0,89 0,89 0,88 0,89
Consumo nominal de corriente de funcionamiento(2) -
30XBP
Unidad estándar A 145 161 177 203 234 255 315 339 390 411 427 483 521
Unidad + opción 15LS A 142 158 174 199 230 251 310 333 384 405 420 476 512
Consumo máximo en funcionamiento (Un)(1) - 30XB
Unidad estándar A 203 221 239 277 310 340 414 447 502 532 578 617 715
Unidad + opción 15LS A 200 218 236 273 306 336 409 441 496 526 571 610 706
Consumo máximo en funcionamiento (Un-10%)
(1) - 30XBP

Unidad estándar A 215 234 253 293 328 360 438 473 532 564 613 655 759
Unidad + opción 15LS A 212 231 250 289 324 356 433 467 526 558 606 648 750
Corriente nominal de arranque(3) - 30XBP
CALEFACCIÓN

Unidad estándar A 243 243 259 376 477 477 534 558 733 754 754 829 848
Unidad + opción 15LS A 241 241 257 374 475 475 531 555 730 751 751 826 844
Unidad + opción 25C A 181 174 190 314 408 408 408 432 626 632 632 660 652
Corriente máxima de arranque (Un)(2) - 30XBP
Unidad estándar A 272 290 290 405 508 508 613 612 778 808 808 896 945
Unidad + opción 15LS A 270 288 288 403 506 506 610 609 775 805 805 893 941
Unidad + opción 25C A 210 221 221 343 439 439 487 486 671 686 686 727 749
(1) Valores obtenidos en condiciones de funcionamiento máximo permanente de la unidad (valores indicados en la placa de características de la unidad)
(2) Corriente de funcionamiento del compresor o los compresores más pequeños + corriente del ventilador + corriente a rotor bloqueado o corriente de arranque
reducida del compresor más grande.
(3) Condiciones EUROVENT normalizadas, entrada/salida de agua en el intercambiador refrigerado por agua = 12 °C/7 °C, temperatura del aire exterior = 35 °C.

DATOS ELÉCTRICOS, DE 30XBP-1100 A 1500

TRATAMIENTO DEL AIRE

30XBP 1100 1200 1300 1400 1500

Alimentación del circuito de potencia

Tensión nominal V-ph-Hz 400-3-50
Intervalo de tensión V 360-440
Alimentación del circuito de control 24 V, mediante transformador interno
Potencia máxima absorbida en funcionamiento(1) -
30XBP
Unidad estándar
Circuito 1(a) kW 191 220 262 282 304
Circuito 2(a) kW 279 304 280 303 304
Opción 081 kW 469 525 542 584 609
Unidad + opción 15LS
Circuito 1(a) kW 188 217 258 278 301
Circuito 2(a) kW 276 301 277 300 301
Opción 081 kW 463 518 535 578 602
Factor de potencia a la máxima potencia(1)- 30XBP
CONTROLES

Unidad estándar
Factor de potencia de desplazamiento (cos phi) 0,88 0,89 0,88 0,89 0,89
Unidad + opción 15LS
Factor de potencia de desplazamiento (cos phi) 0,88 0,89 0,88 0,89 0,89
(1) Valores obtenidos en condiciones de funcionamiento máximo permanente de la unidad (valores indicados en la placa de características de la unidad)
(a) Si las máquinas cuentan con dos fuentes de alimentación, el circuito 1 abastece al circuito frigorífico A y el circuito 2 abastece al circuito frigorífico B;
en las unidades desde 30XBP1550 hasta 1700: el circuito 1 abastece a los circuitos A y B, mientras que el circuito 2 abastece a los circuitos C y D.

214 CARRIER 2021

 30XBE/30XBP 250-1700
ENFRIADORA AIRE-AGUA DE COMPRESOR DE TORNILLO

PRESENTACIÓN
CON CONTROL DE CAPACIDAD POR VÁLVULA CORREDERA

DATOS ELÉCTRICOS, DE 30XBP-1100 A 1500

30XBP 1100 1200 1300 1400 1500

Consumo nominal de corriente de

funcionamiento(2) - 30XBP
Unidad estándar
Circuito 1(a) A 245 261 330 343 377
Circuito 2(a) A 340 377 343 375 377
Opción 081 A 584 638 672 717 754
Unidad + opción 15LS

REFRIGERACIÓN
Circuito 1(a) A 240 256 324 337 372
Circuito 2(a) A 334 371 337 369 372
Opción 081 A 574 627 661 706 743
Consumo máximo de corriente de funcionamiento
(Un)(1) - 30XBP
Unidad estándar
Circuito 1(a) A 312 358 428 458 495
Circuito 2(a) A 455 495 458 493 495
Opción 081 A 766 853 885 950 990
Unidad + opción 15LS
Circuito 1(a) A 307 353 422 452 490
Circuito 2(a) A 450 490 452 487 490
Opción 081 A 756 842 874 939 979
Consumo máximo en funcionamiento
(Un-10 %)(1) - 30XBP
Unidad estándar
Circuito 1(a) A 331 380 464 496 526

CALEFACCIÓN
Circuito 2(a) A 493 526 496 524 526
Opción 081 A 823 906 959 1019 1052
Unidad + opción 15LS
Circuito 1(a) A 326 375 458 490 521
Circuito 2(a) A 488 521 490 518 521
Opción 081 813 895 948 1008 1041
Corriente nominal de arranque(3) - 30XBP
Unidad estándar
Circuito 1(a) A 587 587 629 629 629
Circuito 2(a) A 629 629 629 629 629
Opción 081 A 927 964 972 1004 1006
Opción 081 y Opc. 25c A 678 691 719 734 733
Unidad + opción 15LS
Circuito 1(a) A 587 587 629 629 629

TRATAMIENTO DEL AIRE

Circuito 2(a) A 629 629 629 629 629
Opción 081 A 922 959 966 998 1001
Opción 081 y Opc. 25c A 674 685 714 729 727
Corriente máxima de arranque (Un)(2) -
30XBP
Unidad estándar
Circuito 1(a) A 587 587 629 629 629
Circuito 2(a) A 629 629 629 629 629
Opción 081 A 1042 1082 1087 1122 1124
Opción 081 y Opc. 25c A 793 809 834 852 851
Unidad + opción 15LS
Circuito 1(a) A 587 587 629 629 629
Circuito 2(a) A 629 629 629 629 629
Opción 081 A 1037 1077 1081 1116 1119
Opción 081 y Opc. 25c A 789 803 829 847 845
(1) Valores obtenidos en condiciones de funcionamiento máximo permanente de la unidad (valores indicados en la placa de características de la unidad)
(2) Corriente de funcionamiento del compresor o los compresores más pequeños + corriente del ventilador + corriente a rotor bloqueado o corriente de arranque
reducida del compresor más grande.
(3) Condiciones EUROVENT normalizadas, entrada/salida de agua en el intercambiador refrigerado por agua = 12 °C/7 °C, temperatura del aire exterior = 35 °C.
(a) Si las máquinas cuentan con dos fuentes de alimentación, el circuito 1 abastece al circuito frigorífico A y el circuito 2 abastece al circuito frigorífico B;
CONTROLES

en las unidades desde 30XBP1550 hasta 1700: el circuito 1 abastece a los circuitos A y B, mientras que el circuito 2 abastece a los circuitos C y D.

CARRIER 2021 215

 30XBE/30XBP 250-1700
ENFRIADORA AIRE-AGUA DE COMPRESOR DE TORNILLO
PRESENTACIÓN

CON CONTROL DE CAPACIDAD POR VÁLVULA CORREDERA

DATOS ELÉCTRICOS, 30XB CON OPCIÓN DE INTERCAMBIADOR DE

CALOR DE CU/AL

30XB con opción 254 o 255 250 300 350 400 450 500 600 700 750 800 850 900 1000
Alimentación del circuito de potencia
Tensión nominal V-ph-Hz 400-3-50
Intervalo de tensión V 360-440
Alimentación del circuito de control 24 V, mediante transformador interno
Potencia máxima absorbida en funcionamiento(1) -
30XB
Unidad estándar kW 127 137 150 173 193 214 259 279 312 331 363 384 446
REFRIGERACIÓN

Unidad + opción 15LS kW 121 132 144 166 186 207 249 268 301 320 352 373 433
Factor de potencia a la máxima potencia(1)- 30XB
Unidad estándar
Factor de potencia de desplazamiento (cos phi) 0,88 0,87 0,87 0,88 0,88 0,88 0,88 0,88 0,87 0,87 0,88 0,87 0,88
Unidad + opción 15LS
Factor de potencia de desplazamiento (cos phi) 0,88 0,87 0,87 0,88 0,88 0,88 0,88 0,88 0,87 0,87 0,88 0,87 0,88
Consumo nominal de corriente de funcionamiento(2) - 30XB
Unidad estándar A 151 167 187 211 242 267 327 351 406 427 447 506 542
Unidad + opción 15LS A 142 158 177 199 230 255 310 333 388 409 428 488 521
Consumo máximo de corriente de funcionamiento (Un)(1) - 30XB
Unidad estándar A 209 227 249 285 318 352 426 459 518 548 598 640 736
Unidad + opción 15LS A 200 218 239 273 306 340 409 441 500 530 579 622 715
Intensidad máxima (Un –10 %)(1) - 30XB
Unidad estándar A 221 240 263 301 336 372 450 485 548 580 633 678 780
Unidad + opción 15LS A 212 231 253 289 324 360 433 467 530 562 614 660 759
Corriente nominal de arranque(3) - 30XB
Unidad estándar A 246 246 262 379 480 480 539 564 738 759 759 835 835
CALEFACCIÓN

Unidad + opción 15LS A 241 241 257 374 475 475 531 555 730 751 751 826 844
Unidad + opción 25C A 184 177 193 317 411 411 413 438 631 637 637 666 659
Corriente máxima de arranque (Un)(2) - 30XB
Unidad estándar A 275 293 293 408 511 511 618 618 783 813 813 902 952
Unidad + opción 15LS A 270 288 288 403 506 506 610 609 775 805 805 893 941
Unidad + opción 25C A 213 224 224 346 442 442 492 492 676 691 691 733 756
(1) Valores obtenidos en condiciones de funcionamiento máximo permanente de la unidad (valores indicados en la placa de características de la unidad)
(2) Corriente de funcionamiento del compresor o los compresores más pequeños + corriente del ventilador + corriente a rotor bloqueado o corriente de arranque reducida del
compresor más grande.
(3) Condiciones EUROVENT normalizadas, entrada/salida de agua en el intercambiador refrigerado por agua = 12 °C/7 °C, temperatura del aire exterior = 35 °C.

• Las unidades 30XB(E/P) y XBP de 250 a 1000 tienen un punto de conexión único
de alimentación; las unidades 30XB(E/P) y XBP de 1100 a 1700 tienen dos puntos
de conexión.
• El cuadro de control incluye las siguientes funciones estándar:
- un seccionador general por circuito;
TRATAMIENTO DEL AIRE
4. La protección contra sobreintensidades de los conductores de alimentación no
se incluye con la unidad.
5. Los seccionadores/disyuntores instalados de fábrica son adecuados para la
interrupción de la alimentación según la norma EN  60947-3
(correspondiente a la norma IEC 60947-3).

- dispositivos de protección del arranque y del motor para cada compresor, los
ventiladores y la bomba;
- dispositivos de control
Conexiones de campo:
• Todas las conexiones al sistema y las instalaciones eléctricas deben cumplir
íntegramente todos los códigos locales aplicables.
• Las unidades 30XB(E/P) y XBP de Carrier están diseñadas y construidas para
garantizar la conformidad con estos códigos. En el diseño de equipos eléctricos se
tienen en cuenta específicamente las recomendaciones de la norma europea
EN 60204-1 (corresponde a la norma IEC 60204-1) (Seguridad de las máquinas.
Equipo eléctrico de las máquinas. Parte 1: Requisitos generales).
IMPORTANTE:
• Generalmente se aceptan las recomendaciones de la norma IEC  60364 como
cumplimiento de los requisitos de los reglamentos de instalación.
• El cumplimiento de la norma EN 60204 es la mejor manera de asegurar el cumplimiento
de la Directiva de Máquinas 1.5.1.
El anexo B de la norma EN 60204-1 especifica las características eléctricas utilizadas
para el funcionamiento de las máquinas.
1. Entorno* - Entorno según la clasificación de EN 60364 (corresponde a IEC 60364):
- Instalación al aire libre*
- Rango de temperatura ambiente: de –20 °C hasta +55 °C**
- Altitud inferior o igual a 2000 m (para el módulo hidrónico, consulte el párrafo 4.7
de las instrucciones de instalación, funcionamiento y mantenimiento)
- Presencia de sólidos: clase AE3 (no hay presencia significativa de polvo)*
- Presencia de sustancias corrosivas y contaminantes: clase AF1 (insignificante)
- Las unidades no deben colocarse en lugares accesibles a todas las personas,
CONTROLES
6. Las unidades están diseñadas para la conexión simplificada a redes TN
(IEC 60364). Para las redes IT, instale una toma de tierra local y consulte a las
organizaciones locales competentes para completar la instalación eléctrica. Las
unidades suministradas con variador(es) de frecuencia (opciones 28, 17 y 30XBE)
no son compatibles con las redes de IT. Las unidades 30XB están diseñadas
para su uso en entornos domésticos/residenciales e industriales:
Las máquinas que no están equipadas con variadores de frecuencia cumplen las
normas estándares:
- 61000-6-3: Normas genéricas. Normas de emisión en entornos residenciales,
comerciales y de industria ligera.
- 61000-6-2: Normas genéricas. Inmunidad en entornos industriales.
Las máquinas que están equipadas con variador(es) de frecuencia (opciones 28, 17
y gama 30XBE) cumplen las normas estándares:
- 61000-6-4: Normas genéricas. Normas de emisión en entornos industriales.
- 61000-6-2: normas genéricas. Inmunidad en entornos industriales.
• Corrientes de fuga: si es necesaria la protección mediante el control de las corrientes
de fuga para garantizar la seguridad de la instalación, debe tenerse en cuenta la presencia
de circuitos con componentes de CC, así como de corrientes de fuga adicionales
introducidas por el uso de variadores de frecuencia en la unidad (opciones 28, 17 y
gama 30XBE). En particular, estos dispositivos de protección deben ser
- adecuados para la protección de circuitos con componentes de CA y CC
- con protección superinmunizada o un valor de ajuste superior a 150 mA.
• Los condensadores que estén integrados como parte de la opción 231 pueden
generar perturbaciones eléctricas en la instalación a la que está conectada la unidad.
La presencia de estos condensadores se debe tener en cuenta durante el estudio
eléctrico previo a la puesta en marcha.

incluidos los niños.
2. Compatibilidad para perturbaciones conducidas de baja frecuencia según la
norma IEC61000-2-2 y los niveles de clase 2 de la norma IEC61000-2-4:
- Variación de la frecuencia de alimentación: +-2 Hz
- Desequilibrio de fase: 2 %
- Distorsión armónica total de voltaje (THDV): 8 %**
3. El conductor neutro (N) no debe conectarse directamente a la unidad (uso de
transformadores en caso necesario).
NOTA: Si los aspectos particulares de una instalación real no se ajustan a las
condiciones descritas anteriormente, o si se deben tener en cuenta otras
condiciones, póngase en contacto siempre con su representante local de Carrier.
* El nivel de protección requerido para esta clase es IP43BW (según el documento
de referencia IEC 60529). Todas las unidades 30XB y XBP cuentan con la clase
de protección IP44CW y cumplen con los requisitos para esta protección.
** Estos límites se modifican en el caso de las máquinas equipadas con la
opción/QM 231:
Temperatura ambiente máxima: 45 °C
Distorsión armónica total de voltaje: 3 %

216 CARRIER 2021

 3 0X B E/3 0X B P 2 5 0 - 1700
ENFRIADORA AIRE-AGUA DE COMPRESOR DE TORNILLO

P R ES E N T A C I Ó N
CON CONTROL DE CAPACIDAD POR VÁLVULA CORREDERA

DIMENSIONES/ ESPA CIO L IB RE NECESA RIO

30XBE de 250 a 350, 30XBP de 250 a 350

R E F R I G E RA C I Ó N
C A L E FA C C I Ó N
30XBE de 400 a 500, 30XBP de 400 a 450

T RA T A M I E N T O D E L A I R E

Leyenda
Todas las dimensiones están en mm.
B Espacio necesario para el mantenimiento (consulte la nota)
C Espacio recomendado para la retirada del haz de tubos del evaporador
Entrada de agua para la unidad estándar; para las opciones 100A, 100C,
107, consulte el plano certifcado.
NOTAS:
- Los planos no son doc umentos cont ract uales .
- A nt es d e d is eñar u na inst alac ió n , c o ns ult e los
p l a n o s d e d i m e ns i o n es c e rt if i c ad o s , q u e s e
suminist ran prev ia solic it ud .
C O N T RO L E S

- Si la instalac ión inc luye varias unidades o si estas

Salida de agua para la unidad estándar; para las opciones 100A, 100C,
107, consulte el plano certifcado.
están cerca de las paredes , consulte los capít ulos
Salida de aire; no debe obstruirse 3.13 «Insta lación de e nf riadoras múlt iples» y
3.14 «Distancia a la pared» del manual de instalación
Conexión de alimentación eléctrica y de control
para determinar el espac io necesario

CA RRIER 202 1 217

 3 0X B E/3 0X B P 2 5 0 - 170 0
ENFRIADORA AIRE-AGUA DE COMPRESOR DE TORNILLO
P R ES E N T A C I Ó N

CON CONTROL DE CAPACIDAD POR VÁLVULA CORREDERA

DIMENSIONES/ ESPA CIO L IB RE NECESA RIO

30XBP 500, 30XBE 500, 50 (rec uperac ión de calor) o 118A (Free cooling)
R E F R I G E RA C I Ó N

30XBE de 600 a 900, 30XBP de 600 a 800

C A L E FA C C I Ó N
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

Leyenda
Todas las dimensiones están en mm.
B Espacio necesario para el mantenimiento (consulte la nota)
C Espacio recomendado para la retirada del haz de tubos del evaporador
Entrada de agua para la unidad estándar; para las opciones 100A, 100C,
107, consulte el plano certifcado.
Salida de agua para la unidad estándar; para las opciones 100A, 100C,
C O N T RO L E S
NOTAS:
- Los planos no son doc umentos cont ract uales .
- A nt es d e d iseñar una inst alac ió n , co ns ult e los
p l a no s d e d i m e ns i o n es c e rt if ic ad o s , q u e s e
suminist ran prev ia solicit ud .
- Si la instalac ión inc luye varias unidades o si estas

107, consulte el plano certifcado. están cerca de las paredes , consulte los capít ulos
Salida de aire; no debe obstruirse 3.13 «Instalación de enf riadoras múlt iples» y
3.14 «Distancia a la pared» del manual de instalación
Conexión de alimentación eléctrica y de control
para determinar el espac io necesario

218 CA RRIER 202 1

 3 0X B E/3 0X B P 2 5 0 - 1700
ENFRIADORA AIRE-AGUA DE COMPRESOR DE TORNILLO

P R ES E N T A C I Ó N
CON CONTROL DE CAPACIDAD POR VÁLVULA CORREDERA

DIMENSIONES/ ESPA CIO L IB RE NECESA RIO

30XBE 900, 30XBP 850 y 900, 30XBE 850 con opc ión 50 o 118A

R E F R I G E RA C I Ó N
30XBE 1000, 30XBP 1000

C A L E FA C C I Ó N
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

Leyenda
Todas las dimensiones están en mm.
B Espacio necesario para el mantenimiento (consulte la nota)
C Espacio recomendado para la retirada del haz de tubos del evaporador
Entrada de agua para la unidad estándar; para las opciones 100A, 100C,
107, consulte el plano certifcado.
Salida de agua para la unidad estándar; para las opciones 100A, 100C,
107, consulte el plano certifcado.
Salida de aire; no debe obstruirse
Conexión de alimentación eléctrica y de control
NOTAS:
- Los planos no son documentos co nt ract uales .
- A nt es d e d iseñar una inst alac ió n , co ns ult e los
p l a no s d e d i m e ns i o n es c e rt if ic ad o s , q u e s e
suminist ran prev ia solic it ud .
- Si la instalación inc luye varias unidades o si estas
están cerca de las paredes , consulte los capít ulos
3.13 «Instalación de enf riadoras múlt iples» y
3.14 «Distancia a la pared» del manual de instalación
C O N T RO L E S

para determinar el espac io necesario

CA RRIER 202 1 219

 3 0X B E/3 0X B P 2 5 0 - 170 0
ENFRIADORA AIRE-AGUA DE COMPRESOR DE TORNILLO
P R ES E N T A C I Ó N

CON CONTROL DE CAPACIDAD POR VÁLVULA CORREDERA

DIMENSIONES/ ESPA CIO L IB RE NECESA RIO

30XBE de 1100 a 1400,

30XBP de 1100 a 1400

2322
R E F R I G E RA C I Ó N

467
467

419
419 11962
2253
1500

1500
1

3
1

1 2

1
1500

22 00
C A L E FA C C I Ó N

30XB1500, 30XBP1500
2322 HT

2322 HT
467
4 67

419
13156 419
2253
1500

1500
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

1500
22 00

Leyenda NOTAS:
Todas las dimensiones están en mm.
- Los planos no son doc umentos cont ract uales .
B Espacio necesario para el mantenimiento (consulte la nota) - A nt es d e d iseñar una inst alac ió n , co ns ult e los
C Espacio recomendado para la retirada del haz de tubos del evaporador p l a no s d e d i m e ns i o n es c e rt if ic ad o s , q u e s e
Entrada de agua para la unidad estándar; para las opciones 100A, 100C, suminist ran prev ia solicit ud .
107, consulte el plano certifcado.
- Si la instalac ión inc luye varias unidades o si estas
Salida de agua para la unidad estándar; para las opciones 100A, 100C,
107, consulte el plano certifcado. están cerca de las paredes , consulte los capít ulos
Salida de aire; no debe obstruirse 3.13 «Instalación de enf riadoras múlt iples» y
3.14 «Distancia a la pared» del manual de instalación
C O N T RO L E S

Conexión de alimentación eléctrica y de control

para determinar el espac io necesario

220 CA RRIER 202 1

 3 0X B E/3 0X B P 2 5 0 - 170 0
ENFRIADORA AIRE-AGUA DE COMPRESOR DE TORNILLO

P R E S E N TA C I Ó N
CON CONTROL DE CAPACIDAD POR VÁLVULA CORREDERA

DIMENSIONES/ ESPA CIO L IB RE NECESA RIO

30XBE 1700 módulo 1/2

R E F R I G E RA C I Ó N
Para la entrada de agua del módulo 2
Mód ulo 2

CA L E FA C C I Ó N
30XBE 1700 módulo 2/2

T RA TA M I E N T O D E L A I R E
Entrada de agua (para conectar a
la salida de agua del módulo 1)

Módulo 1

Ley enda NOTA S:

Todas las dimensiones están en mm.
B Espacio necesario para el mantenimiento (consulte la nota)
C Espacio recomendado para la retirada del haz de tubos del evaporador
Entrada de agua para la unidad estándar; para las opciones 100A, 100C,
107, consulte el plano certifcado.
- Los p lanos no son documentos contractuales.
- A n tes d e dis eñar una ins talaci ón, cons ul te l os
p l an o s d e d i m en s i o n es c er ti f i c ad o s , q u e s e
suminis tran p revia solicitud.
C ON T R OL E S

- Si la ins talación incluy e varias unidades o si es tas

Salida de agua para la unidad estándar; para las opciones 100A, 100C,
107, consulte el plano certifcado.
Salida de aire; no debe obstruirse
Conexión de alimentación eléctrica y de control
es tán cerca de las p aredes, consulte los cap ítulos
3.13 «Instalación de enf riadoras múlt iples» y
3.14 «Distancia a la pared» del manual de instalación
p ara determinar el esp acio necesario

CA R R I E R 2 02 1 221
 P R ES E N T A C I Ó N
NUEVO
ENFRIA DORA A IRE-AGUA DE
COMPRESOR DE TORNILLO CON
CONT ROL DE CA PACIDA D POR VÁ LV ULA
CORREDERA
Baj o coste operat ivo

R E F R I G E RA C I Ó N
Baj o nivel sonoro
Instalación sencilla
Respet uoso con
el medio ambiente
Fiabilidad excepcional

C A L E FA C C I Ó N
30XBEZE 200 � 1200
30XBPZE 200 � 400
Potencia frigorí�ca nominal 210-1170 kW, 50 Hz

Las enfriadoras por líquido AquaForceTM 30XBEZE y 30XBPZE constituyen una solución

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
económica con refrigerante R-1234ze de PCA ultrabajo para aplicaciones comerciales e
industriales en las que son requisitos indispensables del cliente una alta �abilidad y un
funcionamiento económico en cualquier condición meteorológica.
Las enfriadoras de líquido AquaForceTM 30XBEZE y 30XBPZE están diseñadas para cumplir
tanto la normativa actual como la futura sobre e�ciencia energética y los niveles sonoros
en funcionamiento. Utilizan los últimos avances tecnológicos de Carrier:
- Refrigerante R-1234ze
- compresores de tornillo con velocidad �ja y doble rotor Carrier 06T.
- Sexta generación de los ventiladores Carrier Flying BirdTM de bajo nivel sonoro y
motor de CA de velocidad variable (30XBEZE) o motor EC de velocidad variable.
- Evaporador multitubular inundado de Carrier con un nuevo diseño del tubo de
cobre para caídas de reducida pérdida de carga.
- Tercera generación de intercambiadores de calor de microcanal con forma de «V»
de Carrier NovationTM con revestimientos anticorrosión opcionales Enviro-Shield;
- Control Carrier SmartVuTM con una interfaz de usuario de pantalla táctil en color
que incluye 10 idiomas.
C O N T RO L E S

CA RRIER participa en el programa ECP para LCP/HP

Comprobación de la validez permanente del certifcado:
www.eurovent-certifcation.com

CA RRIER 202 1 223

 3 0X B E-Z E/3 0X B P-Z E
ENFRIADORA AIRE-AGUA DE COMPRESOR DE TORNILLO
2 0 0 - 12 0 0
P R ES E N T A C I Ó N

CON CONTROL DE CAPACIDAD POR VÁLVULA CORREDERA

A QUA FORCE® V ISION CON REFRIGERA NT E PURET EC™

SOSTENIBILIDAD
PUREtec™: una solución sostenible y respetuosa con el medio ambiente
■ PCA<1 ■ Alta efciencia ■ Cumplimiento de normat iv as
Ca rr ie r ha s e le cc io nado e l H FO A su vez, este excelente rendimiento Carrier ha tomado la decisión estratégica
R-1234ze como el refrigerante óptimo energético se traduce en una menor de optar por una solución a largo plazo
para reemplazar al HFC R- 134a en h uel la t ot al d e c ar bo no , con una para sus nuevas gamas de enfriadoras
enfriadoras y máquinas de calor de red uc c ió n d e hast a e l 10 % e n y bombas de calor con compresores de
R E F R I G E RA C I Ó N

tornillo.
HFO R-1234ze of rece un potencial de
c alent am ient o at mo sf ér ic o (PCA )
inf erio r a 1, similar al de sustancias
naturales (PCA del CO2 = 1).
co mparac ió n co n los ref rigerantes tornillos: el ref rigerante HFO R-1234ze,
HFC R-134a y HFC/HFO R-513A . con PCA<1, que no se ve afectado por
el Reglamento sobre gases �uorados.

A QUA FORCE® V ISION : LA SOL UCIÓN PERFECTA PA RA CUA LQUIER

A PL ICA CIÓN
La gama Aq uaForce® Vision de Carrier se encuentra disponible en dos niveles de efciencia para adaptarse a la
perfección a cualq uier aplicac ión del c liente y cumplir los req uisitos de la d irect iva europea sobre d iseño ecológ ico .

ncia
efcie ium
p rem
C A L E FA C C I Ó N

30XBPZE 30XB-ZEcon
Versión premium con ventiladores EC ventiladores de velocidad variable Greenspeed™

Valor SEPR hasta 6,5 Valor SEPR hasta 6,5

Valor SEER hasta 4,8 Valor SEER hasta 4,7
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

RefRigeRación RefRigeRación con

de pRocesos fines de confoRt

30XBPZE 30XBEZE

La unidad 30XBPZE AquaForce® con tecnología inteligente La 30XBEZE AquaForce® está equipada con compresores
Greenspeed™ es la versión premium con ventiladores EC de tornillo de velocidad �j a y motoventiladores de CA de
que permite mejorar la e�ciencia energética con carga total o velocidad variable. La unidad 30XBEZ E constituye una
C O N T RO L E S

carga parcial. La 30XBPZE ofrece un funcionamiento muy
rentable en aplicaciones de proceso y de confort mediante el
uso de la innovadora tecnología de ventiladores EC.
solución económica al tiempo que ofrece una gran e�ciencia
energética con carga total para aplicaciones de procesos y el
funcionamiento a 12/7 °C en zonas con clima cálido. La unidad
30XBEZE cumple los requisitos de 2021 de diseño ecológico
SEPR −2/−8 °C y SEPR 12/7 °C para las enfriadoras de
procesos a temperaturas altas y medias.

224 CA RRIER 202 1

 3 0X B E-Z E/3 0X B P-Z E
ENFRIADORA AIRE-AGUA DE COMPRESOR DE TORNILLO
2 0 0 - 12 0 0

P R ES E N T A C I Ó N
CON CONTROL DE CAPACIDAD POR VÁLVULA CORREDERA

A QUA FORCE® V ISION : B ENEFICIOS PA RA EL CL IENT E

■ Rend imiento ext raord inario ■ Baj o nivel sonoro

La enfriadora AquaForce® Vision 30XBPZE de Carrier con
t ec no log ía int e lige nt e Gree ns peed ™, eq ui p ada co n
compresores de tornillo de velocidad �ja con ventiladores EC
y super�cie adicional de condensación, mejora la e�ciencia
energética tanto de carga total como de carga parcial.
La nueva generación 06T de compresores de doble tornillo
de velocidad �ja de Carrier con atenuador acústico integrado
y ventiladores Flying Bird™ de sexta generación, con un nuevo
diseño de palas inspirado en la naturaleza (en el impacto
acústico del per�l del plumaj e de las rapaces nocturnas),

La unidad 30XBPZE ofrece un funcionamiento muy rentable
en aplicaciones de proceso y de climatización mediante el uso
de innovadoras tecnologías de última generación.
R E F R I G E RA C I Ó N
contribuye a disminuir el nivel sonoro procedente de los
compresores y del �uj o de aire hasta tan solo 90 dB(A).
Los modelos 30X BEZE/30X BPZE son 6 dB(A) son más
silenciosos que los 30XAV de la anterior generación de
AquaForce® .

Valor SEER 90 dB(A)

hasta 4,5

■ Res p et u o s o c o n e l m ed i o
ambiente
E l m o d e l o A q u a Fo r c e ® V i s i o n
30XBEZE/30XBPZE de Carrier es un
f act o r c lav e pa ra e l desa rro llo de
ciudades ecológicas y contribuye a un
futuro más sostenible. Su combinación
de carga reducida de refrigerante y
ef ic ie nc ia e ne rgét ica ex ce pc io na l
d is m i nuy e e l c o ns u mo d e f o r ma
signi�cativa y reduce las emisiones de
dióxido de carbono hasta un 25 % a lo
■ A mplio ámbito de aplicac ión
Las unidades AquaForce® Vision de
Carrier se adaptan f ácil mente a un
amplio abanico de aplicaciones. Son
ideales para sectores laborales muy
diversos gracias a su capacidad de
funcionamiento a temperaturas de aire
ex t e r io r d e −2 0 °C a 5 5 °C y a
te mpe rat uras de l ag ua po r debaj o
de 0 °C. Las enfriadoras AquaForce®
Vision 30XBEZE/30XBPZE satisfacen
C A L E FA C C I Ó N
■ Fácil instalación y mantenimiento
sencillo
Bombas incorporadas de velocidad �ja
de hasta 400 kW, aj uste automático del
cauda l de ag ua no mina l med ia nte
regulación elect rónica y evaluación
automática del rendimiento energético
de la unidad en condiciones reales.
Todas estas novedades suponen un
respiro tanto para instaladores como
pa ra co mpa ñías de prest ac ió n de

largo de toda la vida útil del aparato.
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
las ex pectat ivas más ex igentes en servicios.
materia de e�ciencia energética y ahorro,
independientemente del clima y del
emplazamiento, por lo que son ideales
tanto para lujosos edi�cios de o�cinas y
hot e les c o mo pa ra i nst a lac io nes
sa nit a rias , ce nt ros inf o rmát icos y
proyectos industriales.

25 %
UN 25 % MENOS −20 °C
HASTA DE

a 55 °C
MÁS COMPACTO
DE EMISIONES DE CO2
C O N T RO L E S

CA RRIER 202 1 225

 3 0X B E -Z E/3 0X B P -Z E
ENFRIADORA AIRE-AGUA DE COMPRESOR DE TORNILLO
2 00 - 12 0 0
P R E S E N TA C I Ó N

CON CONTROL DE CAPACIDAD POR VÁLVULA CORREDERA

VEN TA JA S PA RA EL CL IEN TE

La gama está disponible en dos niveles de e�ciencia.
■ Unidad estándar 30XBEZE
La unidad 30XBEZE de AquaForce TM está equipada con
compresores de tornillo de velocidad variable y ventiladores
de velocidad variable con motores de CA . La unidad
30XBEZE constituye una solución económica al tiempo
que ofrece una gran e�ciencia energética a plena carga
para aplicaciones de procesos y funcionamiento en zonas
con temperatura ambiental elevada.
(S EPR pro med io de 6 ,1, S EER p ro med io de 4 ,6 ,
R E F R I G E RA C I Ó N
Baj os ni veles sonoros en funcionamiento
■ Compresores
- Atenuador integrado en el separador de aceite (patente
de Carrier) .
- Silenciador en el circuito de retorno del economizador.
- Encapsulado acústico del compresor y del separador de
aceite que reduce las emisiones sonoras (opcional) .
■ Sección del condensador
- Baterías del condensador en forma de V de ángulo
abierto que permiten un �ujo de aire más silencioso

EER promedio de 3,3) - Los ventiladores Flying Bird con reducción del ruido de
■ Unidad premium 30XBPZE sexta generación, fabricados en un material compuesto
(patente de Carrier), son todavía más silenciosos y no
La unidad 30X BEZ E pre mium es tá equip ada con
generan ruido intrusivo de baj a frecuencia.
ventiladores EC de velocidad variable que p ermiten
mejorar la e�ciencia energética con carga total o carga
- Soporte rígido de los ventiladores que evita el ruido de
puesta en marcha (patente de Carrier) .
parcial. La unidad 30XBPZE ofrece un funcionamiento muy
rentable en aplicaciones de proceso y de climatización
mediante el uso de innovadoras tecnologías de última
generación. (SEPR pro med io de 6,4, SEER promedio
de 4,6, EER promedio de 3,4)

Baj o cos te op erati vo

E�ciencia energética excepcionalmente elevada a carga total
y parcial:
- Versión 30X BEZ E con certificación de eficiencia
energética de clase A de Eurovent y SEER 12/7 °C
CA L E FA C C I Ó N

hasta 4,7, de conformidad con la norma EN 14825.

- Versión 30XBPZE con certi�cación de e�ciencia energética
de clase A de Eurovent y SEER 12/7 °C hasta 4,8,
de conformidad con la norma EN 14825.
- Compresor de doble tornillo equipado con un motor de
alta e�ciencia y válvula corredera de capacidad variable
que p ermite la coincidencia exacta de la p otencia
frigorí�ca con la carga.
- Condensador de aluminio NovationTM de tipo microcanales
y elevada e�ciencia.
- Evaporador multitubular inundado equipado con una
nueva generación de tubos diseñados para reducir las
caídas de presión del intercambiador, especialmente en
aplicaciones con un porcentaj e de glicol elevado.
T RA TA M I E N T O D E L A I R E

- Disp ositivo de expansión electrónico que p ermite el

funcionamiento a una presión de condensación menor y
una mejor utilización de la super�cie de intercambio de
calor del evaporador (control de sobrecalentamiento) .
- Economizador con dispositivo de expansión electrónico
para aumentar la potencia frigorí�ca.
C ON T R OL E S

226 CA R R I E R 2 02 1

ENFRIADORA AIRE-AGUA DE COMPRESOR DE TORNILLO
CON CONTROL DE CAPACIDAD POR VÁLVULA CORREDERA
V ENTAJ A S PA RA EL CL IENT E
Instalación senc illa
■ Módulo hidráulico integrado (opcional)
- Bomba de agua centrífuga de baja o alta presión (según
las necesidades), seleccionada según la pérdida de
presión de la instalación hidráulica.
- Bomba simple o doble (según sea necesario) con
equilibrado del tiempo de funcionamiento y conmutación
automática a la bomba de reserva en caso de avería
- Filtro de agua para proteger la bomba frente a las
partículas en circulación
- El depósito de expansión con membrana de alta
capacidad garantiza la presurización del circuito de agua
(opcional)
- A is lamie nto térmico y revest imie nto de aluminio
(opcional)
- Sensor de presión para comprobar el estado del �ltro y para
la visualización numérica directa del caudal de agua con
una estimación de la potencia frigorí�ca instantánea en la
interfaz de control
■ Conexiones eléctricas simpli�cadas
- Seccionador principal con alta capacidad de corte
- Transformador para alimentar el circuito de control
integrado (400/24 V).
■ Puesta en marcha rápida
- Prueba de funcionamiento sistemática en fábrica antes
del envío
- Función de prueba rápida para la veri�cación paso a paso
de controles, dispositivos de expansión, ventiladores y
compresores.
CA RRIER 202 1
3 0X B E-Z E/3 0X B P-Z E
2 0 0 - 12 0 0
P R ES E N T A C I Ó N
Fiabilidad excepcional
■ Compresores de tornillo
- Compresores de tornillo de tipo industrial con rodamientos
sobredimensionados y motor refrigerado mediante gas
de aspiración.
- Todos los componentes del compresor son de fácil
acceso en la instalación, lo que minimiza el tiempo de
inactividad.
- Mód ulo espec íf ico de prot ecc ió n de l co mpreso r
R E F R I G E RA C I Ó N
electrónico.
■ Condensador de aire
Tercera generación de intercambiadores de calor de
microcanales (MCHE) con forma de «V» Carrier NovationTM,
con dos niveles de protección frente a la corrosión. El diseño
completamente de aluminio elimina la formación de
corrientes galvánicas entre el aluminio y el cobre que
potencian la corrosión de la batería en entornos salinos o
corrosivos.
■ Evaporador
Aislamiento térmico con acabado de chapa de aluminio
(opcional) para mej orar la resistencia a los daños
mecánicos y por radiación UV.
■ Control autoadaptable
- El algoritmo de control evita los ciclos excesivos del
compresor (patente de Carrier).
C A L E FA C C I Ó N
- Descarga automática del compresor en caso de una
presión de condensación anormalmente alta. Si la batería
del condensador se ensucia o se produce un fallo del
ventilador, Aquaforce sigue funcionando, aunque con una
potencia reducida.
■ Pruebas de resistencia excepcionales
- El diseño de los componentes críticos se ha realizado en
colaboración con laboratorios especializados y se han
utilizado so�sticados análisis de tensión de elementos
�nitos.
- Prueba de simulación de transporte en mesa vibratoria.
La prueba se basa en una norma militar y equivale a un
trayecto de 4000 km en camión.
- Prueba de resistencia a la corrosión mediante niebla
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
salina en el laboratorio para evaluar los tratamientos
opcionales de la resistencia a la corrosión.
C O N T RO L E S
227
 3 0X B E-Z E/3 0X B P-Z E
ENFRIADORA AIRE-AGUA DE COMPRESOR DE TORNILLO
2 0 0 - 12 0 0
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CON CONTROL DE CAPACIDAD POR VÁLVULA CORREDERA

INFORMA CIÓN T ÉCNICA DE 30X B EZ E Y 30X B PZ E

R E F R I G E RA C I Ó N

INT ERCA MB IA DORES DE CA LOR DE MICROCA NA LES

NOVAT ION® DE 3.ª GENERA CIÓN
■ Diseño exclusivo de Carrier
V ENT ILA DO RES FLY ING B IRD™ DE
V ELOCIDA D VA RIA B L E DE 6.ª
■ Con aleación de aluminio para una mayor �abilidad GENERA CIÓN CON MOTO R A C O EC
■ Reducción signi�cativa de la carga de �uido frigorí�co (40 % menos
■ Diseño exclusivo de Carrier
■ Diseño de las palas del ventilador basado
en comparación con baterías de Cu/Al)
■ Revest imiento Env iro-Shield™ para entornos ligeramente
en per�les aerodinámicos presentes en la
naturaleza (en el per�l del plumaje de las
corrosivos
■ Revestimiento Super Enviro-Shield para entornos muy corrosivos rapaces nocturnas)
■ Tecnología de motor de CA y variador
(aplicaciones industriales o náuticas)
■ Fácil de limpiar con aire a alta presión o con hidrolimpiadoras
■ Versión de alto rendimiento con tecnología
INT ERFA Z AVA NZA DA de motor EC (opcional y 30XBPZE).
SMA RTVUTM CON PA NTA LLA
TÁ CT IL EN COLOR DE
7 PULGA DA S
■ Diseño exclusivo de Carrier
C A L E FA C C I Ó N

■ Dis po nible e n 10 id io mas :

DE, EN, ES, FR, IT, NL, PT, TR,
TU + un idioma adicional elegido
por el usuario
■ Interfaz de control de pantalla
táctil
■ Sopo rt es de co municac ió n BOMBA S DOB L ES DE
BACnet, J-Bus o LON V ELOCIDA D FIJA CON
■ Opción de conectividad remota MOTO R DE CA
(OPCIONA L)
■ Disponible con presión
estática baja (~100 kPa)
o alta (~180 kPa)
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

■ Disponibles en todos los

modelos hasta 400 kW
■ Televigilancia mediante el programa
d e s e rv ic io Ca r r ie r Co n nect -
Connected Services - M2M

COMPRESOR DE DOBL E TORNILLO 06T

DE V ELOCIDA D FIJA DE CA RRIER CON
MOTO R DE CA
■ Diseño exclusivo de Carrier
■ Compresor de doble tornillo diseñado para
un funcionamiento a velocidad �ja
■ Control mediante válvula de corredera
EVA PORA DOR MULT IT UBULA R (30 %-100 %)
INUNDA DO ■ Vida útil de más de 100 000 horas
C O N T RO L E S

■ Diseño exclusivo de Carrier ■ El 99,7 % de las unidades no ha sufrido

■ Tecnología de tipo inundado, para mayor
ninguna avería del compresor
e�ciencia energética
■ Tubos de cobre de nueva generación con
per�l de diseño especí�co para reducir las
caídas de presión al funcionar con glicol

228 CA RRIER 202 1

 ENFRIADORA AIRE-AGUA DE COMPRESOR DE TORNILLO
CON CONTROL DE CAPACIDAD POR VÁLVULA CORREDERA

diseño ecológico de edifcios

■

sostenible desde un punto de vista ambiental, diseñado,

R- 1234ze con una eficiencia energética excepcional,

reducen signi�cativamente el consumo de energía y rebajan El edi�cio resultante será económico de explotar, ofrecerá una
las emisiones de dióxido de carbono en un 15 % durante
personas que vivan y trabajen en él, lo que aumentará su

�ja).
■ R- 1234ze : ref rigerante HFO con potencial cero de y el 40 % del consumo anual de energía de un edi�cio. Elegir

optimiza la transmisión térmica minimizando al mismo

desaf ío en los edi�cios con una carga variable a lo largo
■ Circuitos herméticos de refrigerante:
- Al no utilizarse tubos capilares ni conexiones abocardadas, Existen diferentes prog ramas de certi�cación de edi�cios

- Veri�cación de los transductores de presión y de los

tipos de edi�cios.

-
■
refrigerante que puede detectar pérdidas importantes de
gas en cualquier punto del sistema (sensibilidad: 25 % de
pérdida de la carga de refrigerante por circuito en función
adicional en los Programas de Certi�cación (p. ej ., LEED),
algo ideal a la hora de ayudar a diseñar edi�cios sostenibles.
■
opcional, este contacto seco adicional permite informar de
certi�cación para edi�cios LEED
Otro bene�cio del uso de los productos AquaForce
puntos adicionales en los Programas de Certi�cación de
edi�cios como BREEAM, HQE en Francia o el Green Building
Council (LEED), que reconocen el uso de sistemas sostenibles
To memos como ej emplo el método BREEA M para la
evaluación de sostenibilidad de edi�cios.
Se otorgan dos créditos cuando los refrigerantes utilizados en
calentamiento atmosférico inferior a 10,
y un crédito adicional si su impacto equivalente total sobre el

, además de ser
una solución que permite reducir la factura energética y la
huella de CO , contribuye además a que los edi�cios obtengan
una certi�cación ecológica.

Certifcado de ahorro de energía

para la obtención de certi�cados de ahorro de energía en

Francia (CEE) en aplicaciones de confort, industriales y

■ - Control �otante de alta presión (por modulación del

- Refrigerante HFO con un potencial de calentamiento

la capa de ozono (ODP = 0). - Control �otante de baja presión

-
uso de HFC en Europa (79 % de minoración del uso de
-

HFC en los estados miembros de la UE para 2030)

-

Francia, consulte el apartado “Ficha del producto CEE”

-
prohíbe el uso de refrigerantes con HFC en equipos de

229
 ENFRIADORA AIRE-AGUA DE COMPRESOR DE TORNILLO
CON CONTROL DE CAPACIDAD POR VÁLVULA CORREDERA

■ La 30XBEZE/30XBPZE también se comunica con otros sistemas

comunicación (BACnet, LON o JBus.

■

- Inicio/parada de la máquina
- Gestión de doble punto de consigna: a través de un contacto
exclusivo, es posible activar un segundo punto de consigna (por

-
del grupo de frío a un valor prede�nido
-

-
■
- Interfaz de 7" en color, intuitiva y fácil de usar. -
- Disponible en 10 idiomas para elegir: DE, EN, ES, FR, IT, NL,
PT, TR, TU + un idioma adicional elegido por el usuario.
- energía)
- ■
�nal, personal de servicio o técnicos de fábrica de Carrier).
- -

- Funcionamiento y con�guración de la unidad en un entorno

-
personas no autorizadas no puedan modi�car los parámetros

- -
recopilados a través de la monitorización constante de todos los
-

- Modo nocturno: gestión de la capacidad frigorí�ca para reducir -

- genera una alarma especí�ca.

-
el almacenamiento de hielo, esta entrada permite volver al
■
-
encendido/apagado, además del funcionamiento de la enfriadora
-

-
-
datos) registra el historial de alarmas para simpli�car y facilitar
-

■ - Indicación de alerta: este contacto sin tensión indica la necesidad

-

- Alerta de mantenimiento con�gurable en días, meses u horas -

salidas (tantas como compresores) que indican qué compresores
■
-
(IP) para comunicación con un sistema de gestión de edi�cios.
-

■
desde Internet usando un PC con una conexión
Ethernet. Esto permite un control remoto simpli�cado y rápido y
ofrece ventajas signi�cativas para las operaciones de mantenimiento.
■ Intelligence está equipado
con un puerto serie RS485 que ofrece varias posibilidades de
diagnóstico, monitorización y control remoto. Si se conecta en red
a otros equipos Carrier a través de la CCN (Carrier Comfort Network,
un protocolo exclusivo), todos los componentes formarán un
sistema de calefacción, ventilación y aire acondicionado totalmente
integrado y equilibrado a través de uno de los productos del sistema
de red de Carrier, como Chiller System Manager o Plant System
 ENFRIADORA AIRE-AGUA DE COMPRESOR DE TORNILLO
CON CONTROL DE CAPACIDAD POR VÁLVULA CORREDERA
avería del compresor
* Nivel de calidad medido durante un período de 15 años de funcionamiento
El compresor de tornillo Carrier 06T se bene�cia de la dilatada
funcionamiento �able y duradero, incluso con una carga
de aceite permite una potencia frigorí�ca in�nitamente variable.
Este sistema permite un aj uste óptimo de la potencia frigorí�ca
Entre sus otras ventajas, si se produce una situación anómala,
por ejemplo, si el condensador se ensucia o si la temperatura
exterior es muy elevada, el compresor no se apaga, sino que
hay en circulación en el circuito frigorí�co y, gracias a su
at e nuado r int eg rado , red uce co ns ide ra ble me nt e las
pulsac io nes de l gas de desca rga , de modo q ue e l
Intercambiadores de calor con tecnología de
desde hace muchos años, el intercambiador de calor con
microcanales (MCHE) Novation , usado en el modelo
Aquaforce, se fabrica completamente en aluminio. Este
de calor MCHE Novation
Desde el punto de vista del uso e�ciente de la energía, el
intercambiador de calor MCHE Novation
un 10 % más e�ciente que una batería tradicional y permite
en la enfriadora. El espesor reducido del MCHE Novation
reduce las pérdidas de presión de aire en un 50 % y hace que
sea menos propenso a ensuciarse (p . ej ., con arena).
La limpieza del intercambiador de calor MCHE Novation
MCHE con revestimiento Super Enviro-Shield ,
las baterías frente a un deterioro temprano, Carrier ofrece
MCHE con
protección Enviro-Shield (opción 262) están recomendados
MCHE con
prot ecc ió n S upe r Env iro- S hie ld (o pc ió n 263 ) est á n
revestimiento de epoxi extremadamente duradero y �exible
aplicado de manera uniforme a todas las super�cies de la
 ENFRIADORA AIRE-AGUA DE COMPRESOR DE TORNILLO
CON CONTROL DE CAPACIDAD POR VÁLVULA CORREDERA

Intercambiadores de calor con tecnología de microcanales Novation

Después de llevar a cabo más de 7000 horas de pruebas de acuerdo con varias normas de pruebas en los laboratorios de
UTC, el Carrier Novation MCHE con revestimiento Super Enviro-Shield

- Mejor resistencia a la corrosión según la prueba de la norma ASTM B117/D610

-
- Fiabilidad demostrada de conformidad con la prueba de la norma ASTM B117

Tipos de baterías
(clasifcadas según el rendimiento)

MCHE Novation™ con Super Enviro-Shield

MCHE Novation™ con Enviro-Shield

MCHE Novation™

NO adecuada NO adecuada NO adecuada

NO adecuada NO adecuada NO adecuada

de la sexta generación de Carrier,

diseñados para obtener el máximo rendimiento, un nivel de ruido mínimo y un amplio rango de funcionamiento. El ventilador

inspirado en la naturaleza (en el impacto acústico del per�l del plumaje de las rapaces nocturnas).
Se diseñó y optimizó para la con�guración del sistema de gestión del aire y la tecnología del intercambiador de calor de las

de ecodiseño en materia de e�ciencia y rendimiento. El ventilador está fabricado en termoplástico compuesto moldeado por
inyección, lo que le con�ere una muy elevada robustez.
 30XBE-ZE/30XBP-ZE
ENFRIADORA AIRE-AGUA DE COMPRESOR DE TORNILLO
200-1200

PRESENTACIÓN
CON CONTROL DE CAPACIDAD POR VÁLVULA CORREDERA

OPCIONES

Uso para la gama

Opciones N.º Descripción Ventajas
30XBEZE/30XBPZE
Implementación de nuevos algoritmos de control y rediseño del Apto para aplicaciones específicas como
Agua glicolada a 30XBEZE 200-1200/
5 evaporador para permitir la generación de un fluido enfriado a el almacenamiento de hielo y los
temperatura media 30XBPZE 200-400
−6 °C cuando se usa etilenglicol (0 °C con propilenglicol) procesos industriales
Implementación de nuevos algoritmos de control y rediseño del
Apto para aplicaciones específicas como
Agua glicolada a evaporador para permitir la producción de la generación de un 30XBEZE 200-1200/
6 el almacenamiento de hielo y los
baja temperatura fluido enfriado a −12 °C cuando se usa etilenglicol (−10 °C con 30XBPZE 200-400
procesos industriales
propilenglicol)
Unidad preparada
para la conexión de Ventiladores equipados con pestañas perimetrales de descarga - Conexión con los conductos de descarga 30XBEZE 200-1200/

REFRIGERACIÓN
10
un conducto de presión máxima disponible: 60 Pa simplificada 30XBPZE 200-400
descarga de aire
30XBEZE 200-1200/
Nivel sonoro bajo 15 Encapsulado estético y acústico de los compresores Reducción del nivel sonoro
30XBPZE 200-400
Cerramiento acústico y estético de los compresores y tratamiento
Nivel sonoro Reducción del nivel sonoro en entornos 30XBEZE 200-1200/
15LS acústico de los separadores de aceite, de las líneas de aspiración y
muy bajo sensibles 30XBPZE 200-400
del evaporador, combinado con ventiladores de velocidad reducida
Nivel sonoro Cerramiento acústico del compresor, ventiladores de baja velocidad Reduce el nivel sonoro para su 30XBEZE/
15LS+
ultrabajo y aislamiento sonoro mejorado de las principales fuentes de ruido instalación en lugares sensibles 30XBPZE 350-1200
Humedad relativa reducida en los
30XBEZE 200-1200/
Tropicalización 22 Cuadro de control de la unidad apto para climas tropicales cuadros de control para el funcionamiento
30XBPZE 200-400
en climas tropicales (cálidos y húmedos)
Mejora en la estética, protección contra la
30XBEZE 200-1200/
Rejillas y paneles 23 Rejillas metálicas de protección y paneles de revestimiento laterales intrusión al interior de la unidad,
30XBPZE 200-400
protección contra impactos en tuberías.
Paneles de Mejora la estética y la protección de las 30XBEZE 200-1200/
23A Paneles de cerramiento lateral
revestimiento tuberías frente a impactos. 30XBPZE 200-400
Baja corriente de Secuencia de carga y descarga del compresor para limitar la 30XBEZE 200-1200/
25C Reducción de la corriente de arranque
entrada corriente en el arranque del grupo 30XBPZE 200-400
Protección antihielo Protección anticongelación del
Calentador por resistencia eléctrica en el intercambiador de agua y 30XBEZE 200-1200/
del intercambiador 41A intercambiador de agua hasta −20 °C de

CALEFACCIÓN
la válvula de descarga 30XBPZE 200-400
de agua temperatura exterior
Protección antihielo
Protección antihielo del intercambiador de
del evaporador y Calentador por resistencia eléctrica en intercambiador de agua, 30XBEZE/
41B agua y del módulo hidráulico hasta una
del módulo válvula de descarga y módulo hidráulico 30XBPZE 200-400
temperatura exterior de –20 °C
hidráulico
Producción de agua caliente gratuita
Recuperación total Unidad equipada con un intercambiador de calor de placas 30XBEZE 200-750/
50 de forma simultánea a la producción de
de calor adicional en paralelo con las baterías del condensador. 30XBPZE 200-400
agua fría
Recuperación total Unidad equipada con un intercambiador de calor de placas Producción de agua caliente gratuita
de calor en un 50C adicional en paralelo con las baterías de condensación en un solo de forma simultánea a la producción de 30XBEZE 900-1200
circuito circuito agua fría
Operación optimizada de dos unidades
Unidad equipada con un kit de sonda de temperatura de salida de
Operación maestro/ conectadas en paralelo con 30XBEZE 200-1200/
58 agua adicional, para instalar en campo, que permite la operación
esclavo compensación de tiempos de 30XBPZE 200-400
maestro/esclavo de dos unidades conectadas en paralelo
funcionamiento
Punto de conexión
Conexión de la alimentación de la unidad mediante una sola
único de 81 Instalación fácil y rápida 30XBEZE 900-1200

TRATAMIENTO DEL AIRE

conexión de suministro principal
alimentación
Evaporador y
bombas con Evaporador y bombas cubiertos con una lámina de aluminio para Mayor resistencia a condiciones 30XBEZE 200-400/
88A
revestimiento de protección de aislamiento térmico climáticas agresivas 30XBPZE 200-400
aluminio
Permite el aislamiento de varios
Conjunto de válvula Válvulas en la línea de líquido (entrada del evaporador) y en la línea componentes del circuito frigorífico para 30XBEZE 200-1200/
92
de servicio de aspiración del compresor simplificar las operaciones de servicio y 30XBPZE 200-400
mantenimiento
Válvulas de
30XBEZE 200-1200/
descarga del 93A Válvula de corte en la tubería de descarga del compresor Mantenimiento simplificado
30XBPZE 200-400
compresor
Optimiza el funcionamiento de la
Evaporador con un enfriadora cuando el circuito de agua fría 30XBEZE 200-1200/
100A Evaporador con un paso más en el lado de agua
paso suplementario está diseñado con caudales de agua 30XBPZE 200-400
bajos (Delta T elevado en el evaporador)
Abarca aplicaciones con una columna de
Evaporador de Evaporador reforzado para la ampliación de la presión máxima de 30XBEZE 200-1200/
104 agua elevada en el lado del evaporador
21 bar servicio en el lado del agua hasta 21 bar (10 bar de serie) 30XBPZE 200-400
(normalmente, edificios altos)
Conexiones
Fácil instalación en lugares con requisitos 30XBEZE 200-1200/
invertidas de agua 107 Evaporador con entrada y salida invertida de agua
específicos 30XBPZE 200-400
del evaporador
Módulo hidráulico Módulo hidráulico equipado con filtro de agua, dos bombas de alta
CONTROLES

Instalación fácil y rápida (lista para 30XBEZE/

de AP y bomba 116S presión, una válvula de drenaje y transductores de presión
utilizar). 30XBPZE 200-400
doble (depósito de expansión y revestimiento de aluminio no incluidos).
Módulo hidráulico Módulo hidráulico equipado con filtro de agua, dos bombas de
Instalación fácil y rápida (lista para 30XBEZE/
con bomba doble 116U presión baja, una válvula de drenaje y transductores de presión
utilizar). 30XBPZE 200-400
de baja presión (depósito de expansión y revestimiento de aluminio no incluidos).
Conecta la unidad por un bus de
Pasarela de 30XBEZE 200-1200/
148D Placa de comunicación bidireccional conforme al protocolo Lon Talk comunicación al sistema de gestión de
comunicación Lon 30XBPZE 200-400
edificios

CARRIER 2021 233

 30XBE-ZE/30XBP-ZE
ENFRIADORA AIRE-AGUA DE COMPRESOR DE TORNILLO
200-1200
PRESENTACIÓN

CON CONTROL DE CAPACIDAD POR VÁLVULA CORREDERA

OPCIONES

Uso para la gama

Opciones N.º Descripción Ventajas
30XBEZE/30XBPZE
Conexión fácil y de alta velocidad a través
Comunicación bidireccional de alta velocidad mediante protocolo de Ethernet a un sistema de gestión de 30XBEZE 200-1200/
BACnet/IP 149
BACnet a través de la red Ethernet (IP) edificios. Permite acceder a numerosos 30XBPZE 200-400
parámetros de la unidad
Conexión fácil y de alta velocidad a través
Modbus por IP y Comunicación bidireccional de alta velocidad mediante protocolo de Ethernet a un sistema de gestión de 30XBEZE 200-1200/
149B
RS485 Modbus a través de Ethernet (IP) edificios. Permite acceder a numerosos 30XBPZE 200-400
parámetros de la unidad
Posibilidades ampliadas de control
REFRIGERACIÓN

remoto (reajuste del punto de consigna,

Módulo de gestión Placa de control EMM con entradas/salidas adicionales. Consulte el 30XBEZE 200-1200/
156 fin del almacenamiento de hielo, límites
de energía capítulo dedicado al módulo de administración de energía 30XBPZE 200-400
de la demanda, comando de encendido/
apagado de la caldera, etc.)
Interfaz de usuario Regulación que incluye interfaz de usuario con pantalla táctil de 7" 30XBEZE 200-1200/
158A Mayor facilidad de uso.
de 7" en color 30XBPZE 200-400
Notificación inmediata al cliente de las
Placa con canal de entrada de 0-10 V para informar de cualquier
Detección de fuga fugas de refrigerante a la atmósfera que 30XBEZE 200-1200/
159 fuga de refrigerante directamente al sistema de control de la unidad
de refrigerante permite aplicar las medidas correctivas 30XBPZE 200-400
(el cliente debe suministrar el detector de fugas)
con rapidez
Facilita la sustitución e inspección
Válvulas de
Válvula de tres vías aguas arriba de las válvulas de descarga doble de la válvula sin pérdida de refrigerante. 30XBEZE 200-1200/
descarga dobles en 194
del evaporador multitubular Conforme a la norma europea 30XBPZE 200-400
válvula de 3 vías
EN378/BGVD4
Pruebas adicionales en los intercambiadores de calor de agua:
Conformidad con la 30XBEZE 300-1200/
197 se facilitan certificados suplementarios y certificaciones de pruebas Conformidad con la normativa suiza
normativa suiza 30XBPZE 300-400
(documentos PED adicionales)
Conformidad con la 30XBEZE 200-1200/
199 Certificación EAC Conformidad con la normativa rusa
normativa rusa 30XBPZE 200-400
Conformidad con la
30XBEZE 200-1200/
normativa 200 Unidad aprobada conforme al código australiano Conformidad con la normativa australiana
CALEFACCIÓN

30XBPZE 200-400
australiana
Aislamiento de la
Impide la condensación en las líneas
línea frigorífica de Aislamiento térmico de las líneas frigoríficas de entrada/salida del 30XBEZE 200-1200/
256 frigoríficas de entrada/salida del
entrada/salida del evaporador con aislante flexible y resistente a la radiación UV 30XBPZE 200-400
evaporador
evaporador
Protección mediante un proceso de conversión autocatalítica que
modifica la superficie del aluminio produciendo un revestimiento
Revestimiento Mayor resistencia a la corrosión;
que forma parte integral de la batería de aire. Inmersión completa 30XBEZE 200-1200/
anticorrosión 262 se recomienda su uso en ambientes
en un baño para garantizar un recubrimiento al 100 %. Ninguna 30XBPZE 200-400
Enviro-Shield moderadamente corrosivos
variación en la transferencia de calor de las baterías, resistencia
probada de 4000 horas con niebla salina según ASTM B117
Recubrimiento extremadamente duradero y flexible de polímero
epoxi aplicado en los intercambiadores de calor de microcanales
Revestimiento por proceso de revestimiento electrolítico finalizado con una capa Mayor resistencia a la corrosión;
30XBEZE 200-1200/
anticorrosión Super 263 protectora contra radiación UV. Variación mínima en la transferencia se recomienda su uso en ambientes
30XBPZE 200-400
Enviro-Shield de calor de las baterías, probada durante 6000 horas con niebla extremadamente corrosivos
salina según ASTM B117; resistencia superior frente a impactos
TRATAMIENTO DEL AIRE

según ASTM D2794

Kit de conexión
30XBEZE 200-1200/
soldada del 266 Conexiones de las tuberías Victaulic con uniones para soldar Instalación sencilla
30XBPZE 200-400
evaporador
Estética mejorada, protección del
Encapsulado del 30XBEZE 200-1200/
279a Encapsulado del compresor  compresor frente a elementos externos
compresor 30XBPZE 200-400
(polvo, arena, agua, etc.)
Evaporador con
Evaporador cubierto con un revestimiento de aluminio para Mayor resistencia a condiciones 30XBEZE 200-1200/
revestimiento de 281
protección de aislamiento térmico climáticas agresivas 30XBPZE 200-400
aluminio
Permite la conexión de un ordenador
Toma eléctrica Alimentación de 230 V AC con enchufe y transformador portátil o un dispositivo eléctrico durante 30XBEZE 200-1200/
284
de 230 V (180 VA, 0,8 A) la puesta en servicio o el mantenimiento 30XBPZE 200-400
de la unidad
Instalación fácil y rápida (listo para usar)
Depósito de Depósito de expansión de 6 bar integrado en el módulo hidráulico y protección de los sistemas hidráulicos 30XBEZE 200-400/
293
expansión (requiere una opción con módulo hidráulico) en circuito cerrado contra las presiones 30XBPZE 200-400
excesivas
Compresor de
297 Compresor de tornillo fabricado en EE. UU. 30XBEZE 400-1200
tornillo EE. UU.
Si hay bombas de velocidad variable en el
circuito primario, el control VWF (caudal de
Integración en el control de un algoritmo de gestión hidráulica que agua variable) modula el caudal a través
CONTROLES

Control del caudal

permite el control del caudal de agua basado en diferentes lógicas del evaporador y minimiza el consumo de 30XBEZE 400-1200/
variable de agua 299
posibles (a criterio del cliente): ∆T constante, presión de salida la bomba al mismo tiempo que garantiza 30XBPZE 200-400
(VWF)
constante y control de «velocidad fija» un funcionamiento seguro/optimizado de
la enfriadora al coordinar la variación de
capacidad con la variación de caudal
Control del modo
Fácil gestión del sistema, posibilidades de
free cooling Control y conexiones a un aerorrefrigerador con free cooling 09PE 30XBEZE 200-1200/
313 control ampliadas a un aerorrefrigerador
mediante el uso de o 09VE que incorpore a su vez la opción de cuadro de control FC 30XBPZE 200-400
utilizado en modo free cooling
un aerorrefrigerante

234 CARRIER 2021

 30XBE-ZE/30XBP-ZE
ENFRIADORA AIRE-AGUA DE COMPRESOR DE TORNILLO
200-1200

PRESENTACIÓN
CON CONTROL DE CAPACIDAD POR VÁLVULA CORREDERA

DATOS FÍSICOS, TAMAÑOS DE 30XBEZE 200 A 600

30XBEZE 200 230 250 300 350 400 450 500 550 600

Refrigeración
Unidad estándar Potencia nominal kW 210 229 246 298 340 380 472 520 556 592
Rendimientos a carga total* CA1
EER kW/kW 3,31 3,26 3,29 3,35 3,33 3,32 3,33 3,42 3,27 3,27
Unidad con opción 15LS (+) Potencia nominal kW 208 226 244 296 337 374 464 512 546 580
Rendimientos a carga total* CA1 EER kW/kW 3,33 3,35 3,28 3,36 3,31 3,27 3,40 3,47 3,27 3,24
SEER 12/7°C Comfort low temp. kWh/kWh 4,65 4,57 4,54 4,49 4,51 4,51 4,67 4,78 4,60 4,59

REFRIGERACIÓN
Unidad estándar
ŋs cool 12/7°C % 183 180 179 177 177 177 184 188 181 181
Eficiencia energética estacional**
SEPR 12/7°C Process high temp. kWh/kWh 6,23 6,36 6,43 6,26 6,24 6,34 6,36 6,39 6,03 6,06
Unidad con la opción 6 SEPR -2/-8°C Process medium
kWh/kWh 3,55 3,53 3,53 3,37 3,53 3,51 3,49 3,60 3,56 3,38
Eficiencia energética estacional** temp.***
SEER 12/7°C Comfort low temp. kWh/kWh 4,59 4,59 4,57 4,64 4,65 4,63 - - - -
Unidad con la opción 299
ŋs cool 12/7°C % 181 181 180 183 183 182 - - - -
Eficiencia energética estacional**
SEPR 12/7°C Process high temp. kWh/kWh 6,22 6,35 6,45 6,31 6,28 6,37 - - - -
Unidad con la opción 5
SEPR 12/7°C Process high temp. kWh/kWh 6,20 6,36 6,32 6,05 6,23 6,13 6,22 6,26 6,15 5,80
Eficiencia energética estacional**
Unidad con opción 15LS(+) SEER 12/7°C Comfort low temp. kWh/kWh 4,71 4,64 4,52 4,53 4,48 4,49 4,67 4,82 4,58 4,58
Eficiencia energética estacional** ŋs cool % 186 182 178 178 176 176 184 190 180 180
12/7°C
SEPR 12/7°C Process high temp. kWh/kWh 6,36 6,56 6,44 6,34 6,24 6,03 6,39 6,53 5,95 6,06
Unidad con opción 6 y 15LS(+) SEPR -2/-8°C Process medium
kWh/kWh 3,55 3,53 3,53 3,37 3,53 3,50 3,51 3,60 3,54 3,35
Eficiencia energética estacional** temp.***
SEER 12/7°C Comfort low temp. kWh/kWh 4,65 4,65 4,54 4,68 4,61 4,60 - - - -
Unidad con opción 299 y 15LS(+)
ŋs cool 12/7°C % 183 183 179 184 182 181 - - - -
Eficiencia energética estacional**
SEPR 12/7°C Process high temp. kWh/kWh 6,35 6,46 6,46 6,40 6,28 6,06 - - - -

CALEFACCIÓN
Unidad con opción 5 y 15LS(+)
SEPR 12/7°C Process high temp. kWh/kWh 6,27 6,43 6,37 6,12 6,28 6,25 6,34 6,32 6,21 5,87
Eficiencia energética estacional**
Niveles sonoros
Unidad estándar
Potencia sonora(1) dB(A) 99 99 99 99 101 99 101 99 103 103
Presión acústica a 10 m(2) 67 67 67 67 69 67 68 66 70 70
Presión acústica a 1 m dB(A) 80 80 80 79 81 79 80 78 82 82
Unidad + opción 15(3)
Potencia sonora(1) dB(A) 93 93 94 95 95 95 97 96 97 98
Presión acústica a 10 m(2) 61 61 62 63 63 63 64 63 64 65
Presión acústica a 1 m dB(A) 74 74 75 75 75 75 76 75 76 77
Unidad + opción 15LS(3)
Potencia sonora(1) dB(A) 87 87 87 90 91 91 93 92 94 94
Presión acústica a 10 m(2) 55 55 55 58 59 59 60 59 61 61

TRATAMIENTO DEL AIRE

Presión acústica a 1 m dB(A) 68 68 68 70 71 71 72 71 73 73
Unidad + opción 15LS+(3)
Potencia sonora(1) dB(A) - - - - 89 89 91 90 91 92
Presión sonora a 10 m(2) - - - - 57 57 58 57 58 59
Presión sonora a 1 m dB(A) - - - - 69 69 70 69 70 71
Dimensiones
Unidad estándar
Largo mm 3604 3604 3604 4798 4798 4798 7186 7186 7186 7186
Ancho mm 2253 2253 2253 2253 2253 2253 2253 2253 2253 2253
Alto mm 2322 2322 2322 2322 2322 2322 2322 2322 2322 2322
* De acuerdo con la norma EN 14511-3:2018.
** De acuerdo con la norma EN 14825:2016, clima medio
*** Con EG 30 %
CA1 Condiciones del modo de refrigeración: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador: 12  °C/7  °C, temperatura del aire
exterior: 35 °C, factor de suciedad del evaporador: 0 m².K/W.
ƞs cool12/7°C & SEER 12/7°C Los valores en negrita son conformes con el reglamento sobre diseño ecológico UE 2016/2281 para aplicaciones de confort
SEPR−2/−8 °C Los valores en negrita son conformes con el reglamento sobre diseño ecológico de la UE 2015/1095 para la aplicación de
procesos
N/A No autorizado para aplicación particular en el mercado europeo
- No aplicable
CONTROLES

(1) en dB ref=10-12 W, ponderación (A). Valores de emisión de ruido declarados disociados de acuerdo con la norma ISO 4871 con una
incertidumbre de +/−3 dB(A). Medidos de acuerdo con la norma ISO 9614-1 y certificados por Eurovent.
(2) En dB ref 20 µPa, ponderación (A). Valores de emisión de ruido declarados disociados de acuerdo con la norma ISO 4871 con una
incertidumbre de +/−3 dB(A). A título informativo, se ha calculado a partir de la potencia sonora Lw(A).
(3) Opciones: 15 = Nivel sonoro bajo, 15LS = Nivel sonoro muy bajo, 15LS+ = Nivel sonoro ultrabajo

Valores certificados
Eurovent

CARRIER 2021 235

 30XBE-ZE/30XBP-ZE
ENFRIADORA AIRE-AGUA DE COMPRESOR DE TORNILLO
200-1200
PRESENTACIÓN

CON CONTROL DE CAPACIDAD POR VÁLVULA CORREDERA

DATOS FÍSICOS, TAMAÑOS DE 30XBEZE 200 A 600

30XBEZE 200 230 250 300 350 400 450 500 550 600

Peso de funcionamiento(4)
Unidad estándar l 3040 3071 3091 3674 3737 3798 4797 4943 5201 5514
Unidad + opción 15(3) l 3308 3339 3359 3973 4036 4097 5128 5274 5532 5845
Compresores Compresor semihermético de tornillo 06T, 50 rps
Circuito A 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Circuito B 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
REFRIGERACIÓN

Número de etapas de regulación

Refrigerante(4) R1234ze(E)A2L
kg 37 35 35 51 52 52 58 58 65 69
Circuito A
teqCO2 0,04 0,04 0,04 0,05 0,05 0,05 0,06 0,06 0,07 0,07
kg 39 36 37 37 37 37 59 62 58 65
Circuito B
teqCO2 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,06 0,06 0,06 0,07
Aceite
Circuito A l 20,8 20,8 20,8 23,5 23,5 23,5 23,5 23,5 27,6 27,6
Circuito B l 20,8 20,8 20,8 20,8 20,8 20,8 23,5 23,5 23,5 23,5
Control de capacidad SmartVuTM, válvula de expansión electrónica (VEE)
Potencia mínima % 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15
Intercambiador de calor de aire Baterías de microcanales todo aluminio (MCHE)
Ventiladores Ventiladores Flying Bird™ VI con motores de CA
Unidad estándar
Cantidad 6 6 6 8 8 8 11 12 12 12
CALEFACCIÓN

Caudal de aire total máximo l/s 28920 28920 28920 38560 38560 38560 53020 57840 57840 57840
Velocidad máxima de rotación rps 15,7 15,7 15,7 15,7 15,7 15,7 15,7 15,7 15,7 15,7
Unidad + opción 15LS
Caudal de aire total máximo l/s 23580 23580 23580 31440 31440 31440 43230 47160 47160 47160
Velocidad máxima de rotación rps 11,7 11,7 11,7 11,7 11,7 11,7 11,7 11,7 11,7 11,7
Intercambiador de calor de agua Tipo multitubular inundado
Volumen de agua l 58 61 61 66 70 77 79 94 98 119
Presión máx. de funcionamiento en el lado del agua sin
kPa 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
módulo hidráulico
Conexiones de agua Tipo Victaulic®
Estándar
Diámetro nominal in 5 5 5 5 5 5 5 6 6 6
Diámetro exterior real mm 141,3 141,3 141,3 141,3 141,3 141,3 141,3 168,3 168,3 168,3
TRATAMIENTO DEL AIRE

Opciones 100A
Diámetro nominal in 4 4 4 4 4 4 5 5 5 5
Diámetro exterior real mm 114,3 114,3 114,3 114,3 114,3 114,3 141,3 141,3 141,3 141,3
Opciones 100C
Diámetro nominal in 5 5 5 5 5 5 6 6 6 6
Diámetro exterior real mm 141,3 141,3 141,3 141,3 141,3 141,3 168,3 168,3 168,3 168,3
Pintura de la carcasa Código de colores RAL 7035
(3) Opciones: 15 = Nivel sonoro bajo, 15LS = Nivel sonoro muy bajo, 15LS+ = Nivel sonoro ultrabajo
(4) Los valores son solo orientativos. Consulte la placa de características de la unidad.
CONTROLES

236 CARRIER 2021

 ENFRIADORA AIRE-AGUA DE COMPRESOR DE TORNILLO
CON CONTROL DE CAPACIDAD POR VÁLVULA CORREDERA

kW 628 684 755 877 957 1025 1171

kW/kW 3,29 3,29 3,29 3,30 3,29 3,29 3,26 3,24
kW 613 671 737 860 935 1093 1146
kW/kW 3,24 3,24 3,26 3,28 3,22 3,28 3,16 3,25
4,59 4,61 4,59 4,67 4,62 4,61 4,64 4,59
ŋs cool
E�ciencia energética estacional**
181 181 180 184 182 181 183 181
kWh/kWh 5,93 6,10 5,99 5,94 5,64 6,01 5,92 5,95

E�ciencia energética estacional**

kWh/kWh 3,37 3,36 3,38 3,41 3,31 3,48 3,43 3,31

ŋs cool
E�ciencia energética estacional**

E�ciencia energética estacional**

kWh/kWh 5,76 5,76 5,75 5,77 5,51 5,89 5,68 5,51
4,59 4,59 4,56 4,65 4,58 4,60 4,61 4,56
E�ciencia energética estacional** ŋs cool % 180 181 179 183 180 181 182 180
5,97 6,15 6,19 6,29 6,04 6,12 6,06 6,00

E�ciencia energética estacional**

kWh/kWh 3,32 3,29 3,36 3,40 3,30 3,47 3,44 3,31

ŋs cool
E�ciencia energética estacional**

E�ciencia energética estacional**

kWh/kWh 5,84 5,82 5,82 5,83 5,72 5,91 5,77 5,70

68 71 69 70 69 71 71 71
80 83 81 81 80 81 81 81

97 99 98 98 98 99 99
64 66 65 65 65 67 66 66
76 78 77 76 76 77 76 76

94 95 94 94 94 99 95 96
61 62 61 61 61 66 62 63
73 74 73 72 72 76 72 73

91 93 92 93 93 97 94 95
58 60 59 60 60 64 61 62
70 72 71 71 71 74 71 72
* De acuerdo con la norma EN 14511-3:2018.
** De acuerdo con la norma EN 14825:2016, clima medio

CA 1 Condiciones del modo de refrigeración: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador: 12 °C/7 °C, temperatura del aire
exterior: 35 °C, factor de suciedad del evaporador: 0 m².K/W.
ƞs cool
−2/−8 °C

W, ponderación (A). Valores de emisión de ruido declarados disociados de acuerdo con la norma ISO 4871 con una
incertidumbre de +/−3 dB(A). Medidos de acuerdo con la norma ISO 9614-1 y certi�cados por Eurovent.
(2) En dB ref 20 µPa, ponderación (A). Valores de emisión de ruido declarados disociados de acuerdo con la norma ISO 4871 con una
incertidumbre de +/−3 dB(A). A título informativo, se ha calculado a partir de la potencia sonora Lw(A).
(3) Opciones: 15 = Nivel sonoro bajo, 15LS = Nivel sonoro muy bajo, 15LS+ = Nivel sonoro ultrabajo

Valores certi�cados

237
 30XBE-ZE/30XBP-ZE
ENFRIADORA AIRE-AGUA DE COMPRESOR DE TORNILLO
200-1200
PRESENTACIÓN

CON CONTROL DE CAPACIDAD POR VÁLVULA CORREDERA

DATOS FÍSICOS, TAMAÑOS DE 30XBEZE 630 A 1200

30XBEZE 630 700 750 900 950 1050 1150 1200

Dimensiones
Unidad estándar
Largo mm 7186 8380 8380 10770 10770 11962 11962 13157
Ancho mm 2253 2253 2253 2253 2253 2253 2253 2253
Alto mm 2322 2322 2322 2322 2322 2322 2322 2322
Peso de funcionamiento(4)
Unidad estándar kg 5563 6168 6344 7687 7780 8660 8735 9072
REFRIGERACIÓN

Unidad + opción 15(3) kg 5894 6499 6675 8061 8154 9034 9109 9446
Compresores Compresor semihermético de tornillo 06T, 50 rps
Circuito A 1 1 1 1 1 1 1 1
Circuito B 1 1 1 1 1 1 1 1
Número de etapas de regulación
Refrigerante(4) R1234ze(E)A2L
kg 69 72 72 80 80 115 121 124
Circuito A
teqCO2 0,07 0,07 0,07 0,08 0,08 0,12 0,12 0,12
kg 67 74 74 121 126 121 127 130
Circuito B
teqCO2 0,07 0,07 0,07 0,12 0,13 0,12 0,13 0,13
Aceite Tipo aceite
Circuito A l 27,6 27,6 27,6 27,6 27,6 36,0 36,0 36,0
Circuito B l 23,5 27,6 27,6 36,0 36,0 36,0 36,0 36,0
Circuito C l
Circuito D l
Control de capacidad SmartVuTM, válvula de expansión electrónica (VEE)
Potencia mínima % 15 15 15 15 15 15 15 15
CALEFACCIÓN

Intercambiador de calor de aire Baterías de microcanales todo aluminio (MCHE)

Ventiladores Ventiladores Flying Bird™ VI con motores de CA
Unidad estándar
Cantidad 12 14 14 18 18 20 20 22
Caudal de aire total máximo l/s 57840 67480 67480 86760 86760 96400 96400 106040
Velocidad máxima de rotación rps 15,7 15,7 15,7 15,7 15,7 15,7 15,7 15,7
Unidad + opción 15LS
Caudal de aire total máximo l/s 47160 55020 55020 70740 70740 78600 78600 86460
Velocidad máxima de rotación rps 11,7 11,7 11,7 11,7 11,7 11,7 11,7 11,7
Intercambiador de calor de agua Tipo multitubular inundado
Volumen de agua l 119 130 140 164 174 180 189 189
Presión máx. de funcionamiento en el lado del agua
kPa 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
sin módulo hidráulico
Conexiones de agua Tipo Victaulic®
TRATAMIENTO DEL AIRE

Estándar
Diámetro nominal in 6 6 8 6 6 6 6 6
Diámetro exterior real mm 168,3 168,3 219,1 168,3 168,3 168,3 168,3 168,3
Opciones 100A
Diámetro nominal in 5 5 6 6 6 6 6 6
Diámetro exterior real mm 141,3 141,3 168,3 168,3 168,3 168,3 168,3 168,3
Opciones 100C
Diámetro nominal in 6 6 8 - - - - -
Diámetro exterior real mm 168,3 168,3 219,1 - - - - -
Pintura de la carcasa Código de colores RAL 7035
(3) Opciones: 15 = Bajo nivel sonoro, 15LS = Muy bajo nivel sonoro, 118a = opción DX Freecooling, 50 = Recuperación de calor.
(4) Los valores son solo orientativos. Consulte la placa de características de la unidad.
CONTROLES

238 CARRIER 2021

 ENFRIADORA AIRE-AGUA DE COMPRESOR DE TORNILLO
CON CONTROL DE CAPACIDAD POR VÁLVULA CORREDERA

kW 229 246 298 380

kW/kW 3,37 3,32 3,34 3,42 3,38 3,37
kW 208 226 296 337 374
kW/kW 3,37 3,33 3,29 3,40 3,34 3,30
kWh/kWh 4,75 4,68 4,62 4,57 4,61 4,60
ŋs cool
E�ciencia energética estacional**
187 184 182 180 182 181
6,29 6,42 6,48 6,28 6,31 6,42

E�ciencia energética estacional**

kWh/kWh 3,57 3,58 3,57 3,42 3,58 3,56
kWh/kWh 4,70 4,70 4,65 4,73 4,76 4,73
E�ciencia energética estacional** ŋs cool % 185 185 183 186 187 186
kWh/kWh 6,28 6,41 6,49 6,32 6,35 6,46

E�ciencia energética estacional**

kWh/kWh 6,28 6,43 6,39 6,12 6,30 6,20
kWh/kWh 4,83 4,70 4,59 4,61 4,60 4,58
E�ciencia energética estacional** ŋs cool % 190 185 180 181 181 180
kWh/kWh 6,45 6,54 6,48 6,37 6,33 6,13

E�ciencia energética estacional**

kWh/kWh 3,56 3,58 3,57 3,42 3,57 3,54
kWh/kWh 4,76 4,71 4,61 4,77 4,74 4,69
E�ciencia energética estacional** ŋs cool % 188 185 181 188 186 185
kWh/kWh 6,44 6,46 6,42 6,37 6,17

E�ciencia energética estacional**

kWh/kWh 6,34 6,5 6,43 6,19 6,34 6,30

99 99 99 99 99
67 67 67 67 69 67
80 80 80 79 81 79

93 93 94 95 95 95
61 61 62 63 63 63
74 74 75 75 75 75

87 87 87 90 91 91
55 55 55 58 59 59
68 68 68 70 71 71

89 89
57 57
69 69

3604 3604 3604 4798 4798 4798

2253 2253 2253 2253 2253 2253

* De acuerdo con la norma EN 14511-3:2018.

** De acuerdo con la norma EN 14825:2016, clima medio

CA 1 Condiciones del modo de refrigeración: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador: 12 °C/7 °C, temperatura del aire
exterior: 35 °C, factor de suciedad del evaporador: 0 m².K/W.
ƞs cool
−2/−8 °C

W, ponderación (A). Valores de emisión de ruido declarados disociados de acuerdo con la norma ISO 4871 con una
incertidumbre de +/−3 dB(A). Medidos de acuerdo con la norma ISO 9614-1 y certi�cados por Eurovent.
(2) En dB ref 20 µPa, ponderación (A). Valores de emisión de ruido declarados disociados de acuerdo con la norma ISO 4871 con una
incertidumbre de +/−3 dB(A). A título informativo, se ha calculado a partir de la potencia sonora Lw(A).
(3) Opciones: 15 = Bajo nivel sonoro, 15LS = Muy bajo nivel sonoro, 118a = opción DX Freecooling, 50 = Recuperación de calor.

Valores certi�cados

239
 30XBE-ZE/30XBP-ZE
ENFRIADORA AIRE-AGUA DE COMPRESOR DE TORNILLO
200-1200
PRESENTACIÓN

CON CONTROL DE CAPACIDAD POR VÁLVULA CORREDERA

DATOS FÍSICOS, MODELOS DE 30XBPZE 200 A 400

30XBPZE 200 230 250 300 350 400

Peso de funcionamiento(4)
Unidad estándar kg 3015 3047 3066 3652 3715 3776
Unidad + opción 15(3) kg 3283 3314 3334 3952 4014 4075
Compresores Compresor semihermético de tornillo 06T, 50 rps
Circuito A l 1 1 1 1 1 1
Circuito B 1 1 1 1 1 1
REFRIGERACIÓN

Número de etapas de regulación l

Refrigerante(4) R1234ze(E)A2L
kg 39 37 37 52 53 55
Circuito A
teqCO2 0,04 0,04 0,04 0,05 0,05 0,05
kg 40,0 38 39 40 40 36
Circuito B
teqCO2 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04
Aceite
Circuito A l 20,8 20,8 20,8 23,5 23,5 23,5
Circuito B l 20,8 20,8 20,8 20,8 20,8 20,8
Control de capacidad SmartVuTM, válvula de expansión electrónica (VEE)
Potencia mínima % 15 15 15 15 15 15
Intercambiador de calor de aire Baterías de microcanales todo aluminio (MCHE)
Ventiladores Ventiladores Flying Bird™ VI con motores EC
Unidad estándar
Cantidad 6 6 6 8 8 8
Caudal de aire total máximo l/s 28920 28920 28920 38560 38560 38560
CALEFACCIÓN

Velocidad máxima de rotación rps 15,7 15,7 15,7 15,7 15,7 15,7
Unidad + opción 15LS
Caudal de aire total máximo l/s 23580 23580 23580 31440 31440 31440
Velocidad máxima de rotación rps 11,7 11,7 11,7 11,7 11,7 11,7
Intercambiador de calor de agua Tipo multitubular inundado
Volumen de agua l 58 61 61 66 70 77
Presión máx. de funcionamiento en el lado del agua sin
kPa 1000 1000 1000 1000 1000 1000
módulo hidráulico
Conexiones de agua Tipo Victaulic®
Estándar
Diámetro nominal in 5 5 5 5 5 5
Diámetro exterior real mm 141,3 141,3 141,3 141,3 141,3 141,3
Opción 100A
TRATAMIENTO DEL AIRE

Diámetro nominal in 4 4 4 4 4 4
Diámetro exterior real mm 114,3 114,3 114,3 114,3 114,3 114,3
Opciones 100C
Diámetro nominal in 5 5 5 5 5 5
Diámetro exterior real mm 141,3 141,3 141,3 141,3 141,3 141,3
Pintura de la carcasa Código de colores RAL 7035
(3) Opciones: 15 = Bajo nivel sonoro, 15LS = Muy bajo nivel sonoro, 118a = opción DX Freecooling, 50 = Recuperación de calor.
(4) Los valores son solo orientativos. Consulte la placa de características de la unidad.
CONTROLES

240 CARRIER 2021

 30XBE-ZE/30XBP-ZE
ENFRIADORA AIRE-AGUA DE COMPRESOR DE TORNILLO
200-1200

PRESENTACIÓN
CON CONTROL DE CAPACIDAD POR VÁLVULA CORREDERA

DATOS ELÉCTRICOS, DE 30XBEZE 200 A 750

30XBEZE 200 230 250 300 350 400 450 500 550 600 630 700 750

Alimentación del circuito de potencia

Tensión nominal V-F-Hz 400-3-50
Intervalo de tensión V 360-440
Alimentación del circuito de control 24 V, mediante transformador interno
Potencia absorbida máxima en
funcionamiento(1)
Unidad estándar kW 97 105 112 142 160 174 224 239 257 270 281 305 327

REFRIGERACIÓN
Unidad + opción 15LS kW 92 99 107 135 153 167 214 229 246 260 271 293 315
Factor de potencia de desplazamiento a la
máxima potencia(1)
Unidad estándar
Factor de potencia de desplazamiento 0,90 0,90 0,89 0,90 0,90 0,90 0,90 0,90 0,89 0,89 0,90 0,88 0,89
(cos phi)
Unidad + opción 15LS
Factor de potencia de desplazamiento 0,90 0,90 0,89 0,89 0,90 0,88 0,89 0,90 0,89 0,89 0,89 0,89 0,89
(cos phi)
Consumo nominal de corriente en
funcionamiento(2)
Unidad estándar A 116 125 134 161 181 198 248 268 288 304 314 347 367
Unidad + opción 15LS A 107 116 125 149 169 185 231 249 269 286 296 326 345
Consumo máximo de corriente en
funcionamiento (Un)(1)
Unidad estándar A 155 169 182 227 258 280 359 384 417 439 454 500 530
Unidad + opción 15LS A 147 160 173 216 247 269 343 367 400 422 437 480 510

CALEFACCIÓN
Corriente máxima (Un-10 %)(1)
Unidad estándar A 166 181 195 244 277 300 385 412 447 471 488 537 569
Unidad + opción 15LS A 158 172 187 232 265 289 369 395 430 454 471 517 549
Corriente nominal de arranque(3)
Unidad estándar A 227 227 236 360 454 454 501 521 700 717 717 759 769
Unidad + opción 15LS A 223 223 232 356 450 450 494 512 693 710 710 749 759
Unidad + opción 25C A 184 180 189 317 407 407 392 412 605 612 612 628 642
Corriente máxima de arranque (Un)(2)
Unidad estándar A 248 261 261 381 479 479 581 580 754 776 776 837 852
Unidad + opción 15LS A 244 257 257 377 475 475 574 572 747 769 769 827 842
Unidad + opción 25C A 205 214 214 338 432 432 472 472 659 671 671 706 725
(1) Valores obtenidos en condiciones de funcionamiento máximo permanente de la unidad (valores indicados en la placa de características de la unidad)
(2) Corriente de funcionamiento del compresor o los compresores más pequeños + corriente del ventilador + corriente a rotor bloqueado o corriente de arranque
reducida del compresor más grande.
(3) Condiciones EUROVENT normalizadas, entrada/salida de agua en el intercambiador refrigerado por agua = 12 °C/7 °C, temperatura del aire exterior = 35 °C.

TRATAMIENTO DEL AIRE

CONTROLES

CARRIER 2021 241

 30XBE-ZE/30XBP-ZE
ENFRIADORA AIRE-AGUA DE COMPRESOR DE TORNILLO
200-1200
PRESENTACIÓN

CON CONTROL DE CAPACIDAD POR VÁLVULA CORREDERA

DATOS ELÉCTRICOS, DE 30XBEZE 0900 A 1200

30XBEZE 900 950 1050 1150 1200

Alimentación del circuito de potencia

Tensión nominal V-F-Hz 400-3-50
Intervalo de tensión V 360-440
Alimentación del circuito de control 24 V, mediante transformador interno
Potencia máxima absorbida en funcionamiento(1) - 30XBEZE
Unidad estándar
Circuito 1(a) kW 154 163 224 245 262
REFRIGERACIÓN

Circuito 2(a) kW 246 262 244 260 262

Opción 081 kW 399 426 468 505 524
Unidad + opción 15LS
Circuito 1(a) kW 147 157 215 236 253
Circuito 2(a) kW 236 253 235 252 253
Opción 081 kW 383 410 450 487 505
Factor de potencia a la máxima potencia(1)- 30XBEZE
Unidad estándar
Factor de potencia de desplazamiento (cos phi) 0,89 0,89 0,89 0,89 0,89
Unidad + opción 15LS
Factor de potencia de desplazamiento (cos phi) 0,89 0,89 0,89 0,89 0,89
Consumo nominal de corriente de funcionamiento(2) - 30XBEZE
Unidad estándar
Circuito 1(a) A 174 184 250 267 292
Circuito 2(a) A 270 292 267 288 292
Opción 081 A 444 475 516 555 583
Unidad + opción 15LS
CALEFACCIÓN

Circuito 1(a) A 163 173 235 252 275

Circuito 2(a) A 253 275 252 273 275
Opción 081 A 416 447 486 524 549
Consumo máximo de corriente de funcionamiento (Un)(1) -
30XBEZE
Unidad estándar
Circuito 1(a) A 250 265 365 397 425
Circuito 2(a) A 400 425 397 422 425
Opción 081 A 650 690 762 819 850
Unidad + opción 15LS
Circuito 1(a) A 240 255 351 383 410
Circuito 2(a) A 384 410 383 408 410
Opción 081 A 624 665 733 790 819
Intensidad máxima (Un-10 %)(1) - 30XBEZE
TRATAMIENTO DEL AIRE

Unidad estándar
Circuito 1(a) A 269 285 392 426 457
Circuito 2(a) A 429 457 426 454 457
Opción 081 A 697 741 818 879 913
Unidad + opción 15LS
Circuito 1(a) A 259 275 378 412 441
Circuito 2(a) A 414 441 412 440 441
Opción 081 A 672 716 790 851 882
Corriente nominal de arranque(3) - 30XBEZE
Circuito 1(a) A 587 587 629 629 629
Circuito 2(a) A 629 629 629 629 629
Opción 081 A 854 876 893 915 918
Opción 081 y Opc. 25c A 629 640 672 683 683
Corriente máxima de arranque (Un)(2) - 30XBEZE
Circuito 1(a) A 587 587 629 629 629
Circuito 2(a) A 629 629 629 629 629
Opción 081 A 987 1012 1026 1051 1054
Opción 081 y Opc. 25c A 761 776 804 819 818
(1) Valores obtenidos en condiciones de funcionamiento máximo permanente de la unidad (valores indicados en la placa de características de la unidad)
CONTROLES

(2) Corriente de funcionamiento del compresor o los compresores más pequeños + corriente del ventilador + corriente a rotor bloqueado o corriente de arranque
reducida del compresor más grande.
(3) Condiciones EUROVENT normalizadas, entrada/salida de agua en el intercambiador refrigerado por agua = 12 °C/7 °C, temperatura del aire exterior = 35 °C.
(a) Si las máquinas cuentan con dos fuentes de alimentación, el circuito eléctrico 1 abastece al circuito de refrigerante A y el circuito eléctrico 2, al circuito de
refrigerante B.

242 CARRIER 2021

 30XBE-ZE/30XBP-ZE
ENFRIADORA AIRE-AGUA DE COMPRESOR DE TORNILLO
200-1200

PRESENTACIÓN
CON CONTROL DE CAPACIDAD POR VÁLVULA CORREDERA

DATOS ELÉCTRICOS, DE 30XBPZE 200 A 400

30XBPZE 200 230 250 300 350 400

Alimentación del circuito de potencia

Tensión nominal V-F-Hz 400-3-50
Intervalo de tensión V 360-440
Alimentación del circuito de control 24 V, mediante transformador interno
Potencia absorbida máxima en funcionamiento(1)
Unidad estándar kW 96 103 111 140 158 172
Unidad + opción 15LS kW 94 101 109 138 156 170

REFRIGERACIÓN
Factor de potencia de desplazamiento a la máxima potencia(1)
Unidad estándar
Factor de potencia de desplazamiento (cos phi) 0,90 0,89 0,89 0,90 0,89 0,89
Unidad + opción 15LS
Factor de potencia de desplazamiento (cos phi) 0,90 0,89 0,89 0,90 0,89 0,89
Consumo nominal de corriente en funcionamiento(2)
Unidad estándar A 113 122 131 158 177 194
Unidad + opción 15LS A 110 119 128 154 173 190
Consumo máximo de corriente en funcionamiento (Un)(1)
Unidad estándar A 154 167 181 226 256 278
Unidad + opción 15LS A 151 164 178 222 252 274
Corriente máxima (Un-10 %)(1)
Unidad estándar A 165 180 194 242 275 299
Unidad + opción 15LS A 162 176 191 238 271 295
Corriente nominal de arranque(3)
Unidad estándar A 227 227 236 360 454 454
Unidad + opción 15LS A 225 225 234 358 452 452

CALEFACCIÓN
Unidad + opción 25C A 184 180 189 317 407 407
Corriente máxima de arranque (Un) (2)
Unidad estándar A 247 261 261 380 479 479
Unidad + opción 15LS A 246 259 259 379 477 477
Unidad + opción 25C A 204 213 213 337 431 431
(1) Valores obtenidos en condiciones de funcionamiento máximo permanente de la unidad (valores indicados en la placa de características de la unidad)
(2) Corriente de funcionamiento del compresor o los compresores más pequeños + corriente del ventilador + corriente a rotor bloqueado o corriente de arranque
reducida del compresor más grande.
(3) Condiciones EUROVENT normalizadas, entrada/salida de agua en el intercambiador refrigerado por agua = 12 °C/7 °C, temperatura del aire exterior = 35 °C.

TRATAMIENTO DEL AIRE

CONTROLES

CARRIER 2021 243

 ENFRIADORA AIRE-AGUA DE COMPRESOR DE TORNILLO
CON CONTROL DE CAPACIDAD POR VÁLVULA CORREDERA

CUADRO ELÉCTRICO DE
POTENCIA Y DE CONTROL

CUADRO ELÉCTRICO DE
POTENCIA Y DE CONTROL

B
C
D Antes de diseñar una instalación, consulte los planos de
Entrada de agua para la unidad estándar; para las opciones 100A, 100C, dimensiones certi�cados facilitados j unto con la unidad
107, consulte el plano certi�cado. (apéndice 4).
Salida de agua para la unidad estándar; para las opciones 100A, 100C,
107, consulte el plano certi�cado.
cerca de las paredes, consulte los capítulos 3.7 «Instalación
de enfriadoras múltiples» y 3.8 «Distancia a la pared» del
Conexión de alimentación eléctrica y de control
 ENFRIADORA AIRE-AGUA DE COMPRESOR DE TORNILLO
CON CONTROL DE CAPACIDAD POR VÁLVULA CORREDERA

CUADRO ELÉCTRICO DE POTENCIA

CUADRO ELÉCTRICO DE POTENCIA Y DE CONTROL

B
C
D Antes de diseñar una instalación, consulte los planos de
Entrada de agua para la unidad estándar; para las opciones 100A, 100C, dimensiones certi�cados facilitados j unto con la unidad
107, consulte el plano certi�cado. (apéndice 4).
Salida de agua para la unidad estándar; para las opciones 100A, 100C,
107, consulte el plano certi�cado.
cerca de las paredes, consulte los capítulos 3.7 «Instalación
de enfriadoras múltiples» y 3.8 «Distancia a la pared» del
Conexión de alimentación eléctrica y de control

245
 30XBE-ZE/30XBP-ZE
ENFRIADORA AIRE-AGUA DE COMPRESOR DE TORNILLO
200-1200
PRESENTACIÓN

CON CONTROL DE CAPACIDAD POR VÁLVULA CORREDERA

DIMENSIONES/ESPACIO LIBRE NECESARIO

30XBEZE 0900 a 950

REFRIGERACIÓN

CUADRO ELÉCTRICO DE POTENCIA

CALEFACCIÓN

30XBEZE 1050 a 1150

CUADRO ELÉCTRICO DE POTENCIA

TRATAMIENTO DEL AIRE

Leyenda NOTAS:
Todas las dimensiones están en mm.
- Los planos no son documentos contractuales.
B Espacio necesario para el mantenimiento (consulte la nota)
- Consulte la placa de características de la unidad para
C Espacio recomendado para la retirada del haz de tubos del evaporador obtener información sobre el peso de la unidad
D Zona ATEX alrededor de la unidad - Antes de diseñar una instalación, consulte los planos de
CONTROLES

Entrada de agua para la unidad estándar; para las opciones 100A, 100C, dimensiones certificados facilitados junto con la unidad
107, consulte el plano certificado. (apéndice 4).
Salida de agua para la unidad estándar; para las opciones 100A, 100C,
107, consulte el plano certificado. - Si la instalación incluye varias unidades o si estas están
Salida de aire; no debe obstruirse cerca de las paredes, consulte los capítulos 3.7 «Instalación
de enfriadoras múltiples» y 3.8 «Distancia a la pared» del
Conexión de alimentación eléctrica y de control
manual de instalación para determinar el espacio necesario.
Puntos de amarre para izado

246 CARRIER 2021

 ENFRIADORA AIRE-AGUA DE COMPRESOR DE TORNILLO
CON CONTROL DE CAPACIDAD POR VÁLVULA CORREDERA
2322 HT

4 67
4 19
2253 HT

CUADRO ELÉCTRICO DE POTENCIA

13156 HT
500 1500
D

500
1500

B
B D
D C
500

B
1500 D 500

B
C
D Antes de diseñar una instalación, consulte los planos de
Entrada de agua para la unidad estándar; para las opciones 100A, 100C, dimensiones certi�cados facilitados j unto con la unidad
107, consulte el plano certi�cado. (apéndice 4).
Salida de agua para la unidad estándar; para las opciones 100A, 100C,
107, consulte el plano certi�cado.
cerca de las paredes , consulte los capít ulos 3 .7
«Instalación de enfriadoras múltiples» y 3.8 «Distancia
Conexión de alimentación eléctrica y de control

247
 P R ES E N T A C I Ó N
NUEVO
ENFRIA DORA A IRE-AGUA DE
TORNILLO Y V ELOCIDA D VA RIA BLE
CON GREENSPEEDT M INT ELLIGENCE Rendimiento ext raordinario
Baj o nivel sonoro

R E F R I G E RA C I Ó N
Inteligencia y conect iv idad
Respeto al medio ambiente
A mplia gama de aplicaciones
Instalación y mantenimiento
sencillos

C A L E FA C C I Ó N
30KAV 500 � 1100
30KAV P 500 � 1100
Potencia frigorí�ca nominal 493-1079 kW

Las enfriadoras AquaForceTM Vision 30KAV/30KAVP con GreenspeedTM Intelligence son la mejor

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
solución para aplicaciones comerciales e industriales en las que instaladores, consultores y
propietarios de edi�cios exigen un rendimiento óptimo y la máxima �abilidad, especialmente con
carga parcial.
Las unidades 30KAV/30KAVP están diseñadas para superar los requisitos de la directiva europea
de diseño ecológico en términos de e�ciencia energética, versatilidad y niveles acústicos en
funcionamiento. Este resultado se logra a través de la combinación optimizada de algunas
tecnologías probadas y que son, además, las mejores en su clase, entre las que se incluyen:
- 2.ª generación de compresores de doble tornillo de velocidad variable y alta e�ciencia, con
válvula de control de índice volumétrico (Vi) integrada para rendimiento óptimo con carga
parcial y total y atenuador acústico integrado (IRA, por sus siglas en inglés) que garantiza
un bajo nivel sonoro en funcionamiento
- Unidades 30KAVP con e�ciencia premium y motor de imán permanente. El motor es síncrono
y gira sin deslizamiento ni pérdidas en el rotor.
- 6.ª generación de ventiladores Flying BirdTM de Carrier con motor AC con VFD o EC en
función de la opción seleccionada.
- Evaporador multitubular inundado de Carrier con un nuevo diseño de tubos de cobre de baja
pérdida de carga
- 3.ª generación de baterías de microcanales NovationTM de Carrier con per�l en «W» y
protección Enviro-Shield opcional.
- Control SmartView de Carrier con interfaz de usuario de pantalla táctil que incluye 10 idiomas
y una nueva función de monitorización energética inteligente.
C O N T RO L E S

CA RRIER part ic ipa en el Prog rama de Cert if icac ió n

Eurovent (ECP, por sus siglas en inglés) para LCP/A P
Comprobación de la vigencia del certifcado:
www.eurovent-certifcation.com

CA RRIER 202 1 249

 3 0 K AV/K AV P
ENFRIADORA AIRE-AGUA DE TORNILLO Y VELOCIDAD VARIABLE
P R ES E N T A C I Ó N

CON GREENSPEEDTM INTELLIGENCE

A QUA FORCE® , LA SOLUCIÓN PERFECTA PA RA CUA LQUIER

A PL ICA CIÓN
La gama 30KAV Aq uaForce® de Carrier se encuentra disponible en tres niveles de e�ciencia para adaptarse a la perfección a cualquier
aplicació n del c liente y cumplir los req uisitos de la d irect iva europea sobre d iseño ecológ ico .

30KAVP
Versión premium con compresores de motor con tecnología de imán
permanente, ventiladores EC y superfcie optimizada de condensación
R E F R I G E RA C I Ó N

ncia
efcie um
Valor SEPR hasta 7,3
i
prem Valor SEER hasta 5,6

30KAV 30KAVcon ventiladores de velocidad

variable Greenspeed™

Valor SEPR Valor SEER

hasta 6,5 hasta 5,4
C A L E FA C C I Ó N

RefRigeRación RefRigeRación con

de pRocesos fines de confoRt
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

30KAV 30KAV 30KAVP

La unidad 30KAV AquaForce® está
equipada con compresores de tornillo
de velocidad variable y ventiladores
de velocidad f ij a co n moto r A C .
La unidad 30KAV const it uye una
solución económica al tiempo que
ofrece una gran e�ciencia energética
con carga total para aplicaciones de
procesos y e l f unc io na mie nt o a
12/7 °C en zonas con clima cálido.
La unidad 30KAV cumple los requisitos
C O N T RO L E S
con Greenspeed™
Intelligence
La 3 0 KAV A q u a Fo rc e® c o n
Gree ns peed ™ Int e llige nce est á
equipada con motoventiladores AC de
velocidad variable. Ofrece una solución
económica para mejorar los niveles de
eficiencia energética estacional en
aplicaciones de confort . La unidad
30KAV con Greenspeed™ Intelligence
cumple los requisitos de 20 18 de
diseño ecológico SEER 12/7 °C.
La unidad AquaForce® 30KAVP con
Greenspeed ™ Intelligence es la
v e rs ió n p remi um , co n mot o r de
compresor de tecnolog ía de imán
permanente, ventiladores EC y una
super�cie adicional de intercambio de
ca lo r pa ra mej o ra r la ef ic ie nc ia
energética tanto con carga total como
con carga parcial. La unidad 30KAVP
of rec e u n f u nc io na mie nt o muy
rentable en aplicaciones de proceso

d e 2 0 18 d e d is e ño e c o ló g ic o y de climatización mediante el uso de

SEPR -2/-8 °C y SEPR 12/7 °C para l a i n n o v a d o r a t e c n o l o g ía d e
las e nf riad o ras d e p roc es os a ventiladores EC.
temperaturas altas y medias.

250 CA RRIER 202 1

 ENFRIADORA AIRE-AGUA DE TORNILLO Y VELOCIDAD VARIABLE
CON GREENSPEEDTM INTELLIGENCE
■ ■
velocidad variable, ventiladores de velocidad
variable (AC de serie, EC como alternativa)
y bombas de velocidad variable opcionales,
aj usta automáticamente la potencia frigorí�ca
perfectamente a las necesidades del edi�cio
o a las variaciones de carga del proceso.
(valor SEER de hasta 5,4). La 30KAV ofrece
una eficiencia energética hasta un 10 %
super�cie en planta.
directivas sobre diseño ecológico de 2021.
■ ■
ciudades ecológicas y contribuye a un futuro
más sostenible. Su combinación de carga
reducida de refrigerante y e�ciencia energética
excepcional disminuye el consumo de forma
signi�cativa y reduce las emisiones de dióxido
de carbono hasta un 25 % a lo largo de toda
la vida útil del aparato.
La v e rs ió n de A q ua Fo rce
ref rige ra nt e PUREt ec ™, d ise ñada e n
exclus iva para HFO R- 1234ze de PCA
ultrabajo, estará disponible a lo largo de 2019.
25 %
La nueva generación 06Z de compresores de
doble tornillo de velocidad variable de Carrier
co n at e n ua d o r a c úst ico i nt e g ra d o y
v e nt i la d o re s Fly i ng Bi rd ™ d e s ex t a
generación, con un nuevo diseño de palas
basado en la nat uraleza , co nt ribuye a
disminuir el nivel de ruido procedente de los
compresores y del �ujo de aire hasta tan solo
90 dB(A). El modelo 30KAV es 6 db(A) más
90 dB(A)
se adaptan fácilmente a un amplio abanico
de aplicaciones. Son ideales para sectores
laborales muy diversos gracias a su capacidad
exterior de -20 °C a 55 °C y a temperaturas
del agua por debajo de 0 °C. Las enfriadoras
expectativas más exigentes en materia de
e�ciencia energética y ahorro sin importa r el
clima ni el emplazamiento, por lo que son
ideales tanto para lujosos edi�cios de o�cinas
y hoteles como para instalaciones sanitarias,
centros informáticos y proyectos industriales.
-20 °C
55 °C
■
El sistema de control inteligente SmartView
muestra los parámetros de funcionamiento
especialmente intuitivo. El modelo 30KAV
ta mbié n incluye un innovado r s iste ma
int e lige nt e de co nt ro l e ne rgét ico q ue
suministra al usuario datos de interés, como
consumo eléctrico en tiempo real, energía
energética al instante o estacionales. Para
aumentar el ahorro energético, los expertos
de forma remota para realizar diagnósticos y
proyectos de optimización.
■
Bombas incorporadas de velocidad variable
en los modelos de capacidad hasta 800 kW,
aj uste automático del caudal de agua nominal
mediante regulación electrónica, evaluación
automática del rendimiento energético de la
equipos un 25 % más compactos que los de
novedades suponen un respiro tanto para
insta lado res co mo pa ra co mpa ñ ías de
prestación de servicios.
25 %
251
 3 0 K AV/K AV P
P R ES E N T A C I Ó N
30KAV P V ENTAJ A S PA RA EL CL IENT E
■ Rend imiento ext raord inario
La enfriadora AquaForce® Vision 30KAV con
G ree nspeed ™ Int e llige nce de Ca rrie r,
equipada con compresores de tornillo de
ve locidad va ria ble co n moto r de imá n
permanente, ventiladores EC y super�cie
R E F R I G E RA C I Ó N
a d ic io n a l d e c o nd e ns a c i ó n , aj us t a
automáticamente la potencia frigorí�ca y el
caudal de agua para adaptarse perfectamente
a las neces idades del ed if ic io o a las
variaciones de carga del proceso.
El valor SEER supera en un 25 % los
req uis itos de las Direct ivas de d ise ño
ecológico para 2021.
C A L E FA C C I Ó N
Valor SEER hasta
5,6
■ Respeto al med io ambiente
® ®
El modelo AquaForce Vision 30KAVP de
Carrier es un estímulo para el desarrollo de
ciudades ecológicas y contribuye a un futuro
más sostenible. Su combinación de carga
reducida de refrigerante y e�ciencia energética
excepcional disminuye el consumo de forma
signi�cativa y reduce las emisiones de dióxido
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
de carbono hasta un 25 % a lo largo de toda
la vida útil del aparato.
La v e rs ió n de A q ua Fo rce ® Vis io n co n
ref rige ra nt e PUREt ec ™, d ise ñada e n
exclus iva pa r a HFO R- 1234ze de PCA
ultrabajo, estará disponible a lo largo de 2019.
HASTA UN 25 % DE -20 °C
MENOS DE
EMISIONES DE CO2
C O N T RO L E S
252
ENFRIADORA AIRE-AGUA DE TORNILLO Y VELOCIDAD VARIABLE
CON GREENSPEEDTM INTELLIGENCE
■ Baj o nivel sonoro
La nueva generación 06Z de compresores de
doble tornillo de velocidad variable de Carrier
c o n at e n ua d o r a c úst ico i nt e g ra d o y
v e nt i la d o re s Fly i ng B i rd ™ d e s ex t a
generación, con un nuevo diseño de palas
basado en la nat uraleza , co nt ribuye a
disminuir el nivel de ruido procedente de los
compresores y del �ujo de aire hasta tan solo
90 dB(A). El modelo 30KAVP es 6 db(A) más
silencioso que la anterior generación de
30XAV de AquaForce® .
90 dB(A)
■ A mplio ámbito de aplicac ión
Las unidades AquaForce Vision de Carrier
se adaptan fácilmente a un amplio abanico
de aplicaciones. Son ideales para sectores
laborales muy diversos gracias a su capacidad
de funcionamiento a temperaturas de aire
exterior de -20 °C a 55 °C y a temperaturas
del agua por debajo de 0 °C. Las enfriadoras
AquaForce® Vision 30KAVP satisfacen las
expectativas más exigentes en materia de
e�ciencia energética y ahorro sin importar el
clima ni el emplazamiento, por lo que son
ideales tanto para lujosos edi�cios de o�cinas
y hoteles como para instalaciones sanitarias,
centros informáticos y proyectos industriales.
a 55 °C
■ Inteligenc ia y conect iv idad
El sistema de control inteligente SmartView
muestra los parámetros de funcionamiento
en tiempo real, para un manejo sencillo y
especialmente intuitivo. El modelo 30KAVP
ta mbié n incluye un innovado r s iste ma
int e lige nt e de co nt ro l e ne rgét ico q ue
suministra al usuario datos de interés, como
consumo eléctrico en tiempo real, energía
frigorífica aportada y ratios de eficiencia
e ne rgét ica a l insta nte o estac io na les .
Para aumentar el ahorro energético, los
ex pertos de Carrier pueden controlar el
modelo 30KAV P de forma remota para
rea liz a r d iag nóst icos y proy ect os de
optimización.
CONTROL ENERGÉTICO
INTELIGENTE
■ Fácil instalación y mantenimiento
sencillo
Bombas incorporadas de velocidad variable
en los modelos de capacidad hasta 800 kW,
aj uste automático del caudal de agua nominal
mediante regulación electrónica, evaluación
automática del rendimiento energético de la
unidad en condiciones reales, y todo ello en
equipos un 25 % más compactos que los de
la anterior generación 30XAV. Todas estas
novedades suponen un respiro tanto para
insta lado res co mo pa ra co mpa ñ ías de
prestación de servicios.
25 % MÁS
COMPACTO
CA RRIER 202 1
 3 0 K AV/3 0 K AV P
ENFRIADORA AIRE-AGUA DE TORNILLO Y VELOCIDAD VARIABLE

P R ES E N T A C I Ó N
CON GREENSPEEDTM INTELLIGENCE

V ENTAJ A S PA RA EL CL IENT E

Las e nf riad o ras A q ua Fo rc e T M V is io n 3 0 KAV/ 3 0 KAV P co n SEER de la gama 30KAV/30KAVP

GreenspeedTM Intelligence se adaptan sin esfuerzo a un gran número
de aplicaciones. Su rango de funcionamiento ampliado cubre una
temperatura ambiente de entre -20 °C y 55 °C y las convierte en
SEER
5,7

ideales para todas las áreas de actividad. Desde lujosos edi�cios de

of icinas y hoteles hasta instalaciones sanitarias , cent ros de
5,6
30KAVP
procesamiento de datos y p roy ectos industriales, las unidades
30KAV/30KAVP satisfacen las expectativas más exigentes en materia
5,5

de ef iciencia energét ica y ahorro sin importar el clima ni el option 119+ 5,4

emplazamiento.
Además, el sistema de control inteligente SmartView muestra los
5,3

parámetros de funcionamiento en tiempo real, para un manejo sencillo

R E F R I G E RA C I Ó N
option 119
5,2
y especialmente intuitivo. El modelo 30KAV/30KAVP también incluye
un innovador sistema inteligente de control energético que aporta al 5,1

usuario datos de interés como consumo eléctrico en tiempo real,

potencia frigorí�ca y ratios de e�ciencia energética instantáneos o
option 17 5,0

estacionales , as í como la advertencia inteligente de f uga de

30KAV

refrigerante que puede indicar la pérdida signi�cativa de refrigerante

500 550 600 650 720 800 900 1000 1100

en cualquier parte del sistema. Tamaño del equipo

Para aumentar el ahorro energético, los expertos de Carrier pueden
controlar el modelo 30KAV de forma remota para realizar diagnósticos
y proyectos de optimización.
La gama 30KAV/30KAVP está disponible en 5 niveles de e�ciencia.
■ Unidad 30KAV estándar
Las unidades A qua Force ™ 30KAV están equipadas con
compresor de tornillo de velocidad variable y ventiladores de
velocidad variable con motores AC. También se han optimizado
para satisfacer los requisitos técnicos y económicos más exigentes
al tiempo que ofrecen unos elevados niveles de eficiencia
energética estacional.
(SEER medio de 5,17, EER medio de 3,0)
Rend imiento energét ico ext raord inario
■ Las 30KAV con la opción High energy efficiency+ han sido
diseñadas para ofrecer un rendimiento muy elevado tanto con
carga total como parcial: SEER medio de 5,45, EER medio
de 3,4 de acuerdo con las normas EN14825 y EN14511.
■ Las 30KAVP con la opción «Premium energy e�ciency» han sido
diseñadas para ofrecer un rendimiento muy elevado tanto con
carga total como parcial: SEER medio de 5,6, EER medio
de 3,5 de acuerdo con las normas EN14825 y EN14511.
■ Esa elevada e�ciencia energética se logra gracias a:

■ 30KAV con ventiladores EC (opción 17)
El modelo 30KAV con la opción de ventiladores EC mejora la
e�ciencia energética estacional y ofrece una moderna tecnología
de ventilador EC de serie.
(SEER medio de 5,23, EER medio de 3,0)
■ Unidades 30KAV con opción High Energy E�ciency (opción 119)
Las 30KAV con opción High Energy E�ciency están equipadas
con ventiladores de velocidad variable con motor AC y super�cie
de intercambio térmico adicional para ofrecer un rendimiento
óptimo con carga completa y parcial.
(SEER medio de 5,35, EER medio de 3,4)
■ Unidades 30KAV con opción High Energy E�ciency+ (opción 119+)
Las 30KAV con opción High Energy E�ciency+ están equipadas
con ventiladores EC y super�cie de intercambio térmico adicional
C A L E FA C C I Ó N
- 2.ª generación de compresores bitornillo de velocidad variable
y alta e�ciencia con válvula de control de índice volumétrico (Vi)
integrada para lograr un rendimiento óptimo tanto con carga
total como parcial
- Ventiladores Flying BirdTM de velocidad variable con motor EC
que minimizan el consumo y ofrecen al mismo tiempo un caudal
de aire óptimo
- Baterías de aluminio NovationTM con tecnología de microcanales
de alta e�ciencia
- Nuevo evaporador multitubular inundado de Carrier con nuevos
tubos de cobre de baja pérdida de carga
- sistema de expansión electrónico que permite el funcionamiento
a una presión de condensación menor y una mejor utilización
de la super�cie de intercambio de calor del evaporador (control
de sobrecalentamiento);
- Economizador con sistema de expansión electrónico para
aumentar la capacidad frigorí�ca.

para ofrecer la máxima e�ciencia energética estacional posible.
■ Rendimiento eléctrico optimizado:
(SEER medio de 5,45, EER medio de 3,4)
■ Unidades 30KAVP con Premium Energy E�ciency.
Las 30KAVP están basadas en el modelo 30KAV con opción 119+.
Además, el compresor de tornillo de velocidad variable está
equipado con un motor de imán permanente premium. Se trata
de un motor síncrono sin deslizamiento ni pérdidas en el rotor.
(SEER medio de 5,6, EER medio de 3,5)
■ Módulo hidráulico con bomba doble de velocidad variable
■ Control energético inteligente
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
- Corriente de arranque insigni�cante (el valor es inferior al
consumo de corriente máximo de la unidad)
- Elevado factor de potencia de desplazamiento (por encima
de 0,98)
- Cumplimiento de los requisitos de la clase 3 de la norma de la
UE EN61800-3 en materia de compatibilidad electromagnética
(la Clase 2 es posible como opción).
- Bo m ba s d o b le s d e v e lo c id a d v a r ia b le q ue aj ust a n
automáticamente el caudal de agua para adaptarse perfectamente
a las necesidades del edi�cio o a las variaciones de carga del
proceso.
- 3 modos de control de bomba disponibles: caudal de agua
constante con posibilidad de reducir la velocidad de la bomba
cuando no existe demanda de refrigeración, caudal de agua
v a ria ble co n d if e re nc ia l de T co nst a nt e o d if e re nc ia l
de P constante.
- El innovador sistema inteligente de control energético aporta al
usuario datos de interés como consumo eléctrico en tiempo real,
potencia frigorí�ca y ratios de e�ciencia energética instantáneos
C O N T RO L E S

o estacionales (precisión de medición de electricidad: +/-5 %).

Precisión de medición de la potencia frigorí�ca: +/-5 % en
condiciones nominales).
- Para aumentar el ahorro energético, los expertos de Carrier
pueden controlar el modelo 30KAV de forma remota para realizar
diagnósticos y proyectos de optimización.

CA RRIER 202 1 253

 3 0 K AV/K AV P
ENFRIADORA AIRE-AGUA DE TORNILLO Y VELOCIDAD VARIABLE
P R ES E N T A C I Ó N
CON GREENSPEEDTM INTELLIGENCE
V ENTAJ A S PA RA EL CL IENT E
Fiabilidad y fácil mantenimiento de serie
Las unidades 30KAV/30KAVP ofrecen unas prestaciones mejoradas
así como la reconocida calidad y �abilidad de los productos de Carrier.
Sus principales componentes han sido seleccionados y probados para
minimizar la posibilidad de fallos.
■ 2.ª generación de compresores bitornillo de velocidad variable:
- Los co mpresores de tornillo son de t ipo ind ust rial co n
rodamientos sobredimensionados y motor refrigerado mediante
gas de aspiración, y presentan una tasa de fallos probada inferior
al 0,1 %.
- Las unidades 30KAVP están equipadas con un motor de imán
R E F R I G E RA C I Ó N
permanente (PM) para impulsar el compresor de tornillo variable.
- El motor es síncrono y g ira a la frecuencia suministrada,
sin deslizamiento ni pérdidas en el rotor por inducción del campo
magnético. Hay una mejora del +1 % en e�ciencia con carga
total y del +4 % en e�ciencia con carga parcial respecto a los
motores de inducción.
- Compresor de velocidad variable con variador refrigerado por
aire (VFD) para garantizar un funcionamiento �able y un sencillo
mantenimiento. (Los tipos de variadores de velocidad variable
refrigerados mediante glicol (VFD) presentan una tasa de fallos
superior debido al problema con la bomba de glicol. Los tipos
de variadores de velocidad variable que utilizan refrigerante
(V FD) presentan unos niveles de vibración superiores que
pueden provocar fallos a largo plazo).
- La vida útil de los rodamientos de los compresores supera
las 100 000 horas
- Todos los componentes del compresor son de fácil acceso en
la instalación, lo cual minimiza el tiempo de inactividad.
■ Ventiladores de velocidad variable:
Nivel de pote nc ia so no ra [d B(A )]
Las unidades 30KAV están equipadas con motores de ventilador
C A L E FA C C I Ó N
asincrónico de velocidad variable de serie. Se incluye un variador de
velocidad (VFD) para gestionar un grupo de ventiladores por circuito
de refrigerante reduciendo el coste al mismo tiempo que garantiza
una elevada e�ciencia con carga parcial.
Las 30KAV con opción High Energy E�ciency+ y las 30KAVP están
equipadas con ventiladores EC de velocidad variable. Cada ventilador
EC se controla independientemente garantizando el funcionamiento
continuado de la enfriadora en caso de fallo del motor o el variador.
■ Condensador de aire:
- Batería de aluminio con microcanales (MCHE) NovationTM con
una elevada resistencia a la corrosión. El diseño completamente
de aluminio elimina la formación de corrientes galvánicas entre
el aluminio y el cobre que provocan corrosión de la batería en
entornos salinos o corrosivos.
- Revestimiento Enviro-Shield ™ para el MCHE en entornos
ambientales comunes y moderadamente corrosivos con una
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
durabilidad veri�cada a través de 5000 horas de pruebas con
pulverización constante de sal neutra según ASTM B117 y
prestaciones superiores de transmisión térmica con�rmadas
mediante 2000 horas de pruebas según CM1 (pruebas
exclusivas de Carrier).
- Revestimiento Super Enviro-Shield™ para el MCHE en entornos
altamente corrosivos (aplicaciones industriales o marinas) con
una durabilidad veri�cada a través de 5000 horas de pruebas
con pulverización constante de sal neutra según ASTM B117 y
prestaciones superiores de transmisión térmica con�rmadas
mediante 2000 horas de pruebas según CM1 (pruebas exclusivas
de Carrier).
■ Evaporador:
- Evaporador inundado diseñado por Carrier con tubos de agua
que pueden limpiarse por medios mecánicos
- Interruptor de caudal sin paletas para garantizar un aviso
inmediato si el caudal de líquido es insu�ciente
- A islamiento térmico con acabado de láminas de aluminio
(opcional) que mejora la resistencia a los daños mecánicos
y UV.
■ Circuitos de refrigerante:
- Dos circuitos de refrigerante independientes para garantizar la
C O N T RO L E S
refrigeración parcial si uno presenta un fallo.
■ Control autoadaptable:
- El algoritmo de control evita los ciclos excesivos del compresor
(patente de Carrier)
254
- Descarga automática del compresor en caso de una presión de
condensación anormalmente alta. Si la batería del condensador
se ensucia o se produce un fallo del ventilador, AquaForce sigue
funcionando, aunque con una capacidad reducida.
■ Pruebas de resistencia excepcionales:
- Para diseñar componentes y subconj untos crít icos que
minimicen el riesgo de fallo in situ, Carrier emplea laboratorios
es pecializados y herramientas de s imulación dinámica
avanzadas.
- Para garantizar que las unidades lleguen a las instalaciones de
los clientes en las mismas condiciones que las que se probaron
en fábrica, Carrier prueba el comportamiento de las máquinas
en transporte a lo largo de una prueba de 250 km. La ruta de la
prueba está basada en una norma militar y equivale a un trayecto
de 5000 km en camión por una carretera convencional.
- Para garantizar la resistencia a la corrosión de las baterías, se
realiza una prueba de resistencia con niebla salina en los
laboratorios de UTC.
Además, para mantener las prestaciones de la unidad durante toda
su vida operativa y minimizar al mismo tiempo los gastos de
mantenimiento, los usuarios �nales pueden acceder al servicio de
supervisión remota «Carrier Connect».
Niveles acúst icos operat ivos minimizados
■ Greenspeed® Intelligence, con ventiladores y compresores de
tornillo de velocidad variable, minimiza los niveles acústicos de
funcionamiento con carga parcial.
Unidad de tornillo de
velocidad �ja
¡Más silencioso
durante el
funcionamiento
real!
30KAV
0% 25 % 50 % 75 % 100 %
Carga de la enfriadora (%)
■ Las prestaciones de la unidad estándar incluyen:
- La nueva generación 06Z de compresores bitornillo de velocidad
variable de Carrier, con conj unto atenuador integrado para
reducir el nivel acústico en 6 db(A) en comparación con la
generación anterior de compresores de tornillos dobles 06T.
- Los ventiladores Flying Bird™ de sexta generación con un nuevo
diseño de palas basado en la naturaleza contribuyen a disminuir
el nivel acústico.
■ Las unidades 30KAV/30KAVP están disponibles con 4 niveles
sonoros para adaptarse a las condiciones más sensibles:
- Estándar: con�guración estándar de la unidad con compresores
de tornillo y ventiladores con un bajo nivel sonoro
- Opción Low noise: incorporación de un encapsulado acústico
de alto rendimiento para el compresor
- Opción Very low noise: incorporación de un encapsulado
acústico de alto rendimiento para el compresor y funcionamiento
de los ventiladores con una baja velocidad de rotación.
Instalación fácil y rápida
■ Bombas incorporadas de velocidad variable de hasta 800 kW
- Módulo hidráulico completo con bombas dobles (baja o alta
presión en función de la necesidad) y depósito de expansión
opcional
- Aj uste automático del caudal de agua nominal mediante
regulación electrónica en la pantalla del usuario
■ Unidades compactas para un sencillo transporte e instalación.
- Dimensiones un 25 % inferiores a las de la anterior generación 30XAV
CA RRIER 202 1

ENFRIADORA AIRE-AGUA DE TORNILLO Y VELOCIDAD VARIABLE
CON GREENSPEEDTM INTELLIGENCE
V ENTAJ A S PA RA EL CL IENT E
- Dimensiones similares a las de las enfriadoras 30GX anteriores
para facilitar la sustitución de unidades instaladas.
■ Conexiones eléctricas simpli�cadas:
- Seccionador principal
- Transformador para alimentar el circuito de control integrado
(400/24 V)
- Un solo punto de conexión eléctrica
■ Conexiones de agua simpli�cadas:
- Conexiones Victaulic en el evaporador
- Conexiones hidráulicas claramente identi�cadas y señalización
de referencia para las conexiones de entrada y salida de agua
- Posibilidad de elegir distintas con�guraciones de evaporador,
1 o 2 pasos.
■ Puesta en marcha rápida:
- Prueba sistemática de funcionamiento en fábrica antes del envío
- Prueba funcional de los componentes principales, dispositivos
de expansión, ventiladores y compresores.
Protección med ioambiental
■ Las enf riadoras Aq ua Fo rce TM
Visio n 30 KAV/ 30 KAV P co n
GreenspeedTM Intelligence suponen un estímulo para las ciudades
ecológicas y contribuyen a un futuro más sostenible. Combinando
una carga reducida de refrigerante R134a con una e�ciencia
energética excepcional, reducen signi�cativamente el consumo
de energía y rebajan las emisiones de dióxido de carbono en un
25 % durante todo su ciclo de vida (en comparación con la
generación anterior de enfriadoras de líquido de tornillo de
velocidad �ja).
■ Las enfriadoras de líquido AquaForceTM Vision 30KAV/30KAVP
están equipadas con un medidor de energía automático que ofrece
una lectura estimada instantánea y acumulada de la energía de
refrigeración, el consumo eléctrico instantáneo y acumulado y
ratios de ef iciencia energética instantáneos y estacionales
(precisión: +/- 5 % en condiciones nominales, +/-10 % en el resto
de los casos) para el seguimiento y veri�cación de las prestaciones
de la unidad.
■ La versión AquaForce T M Vision 30KAVZ E con ref rigerante
PUREtecTM , diseñada en exclusiva para HFO R-1234ze, estará
disponible a lo largo de 2019.
■ R-134a: refrigerante HFC con potencial cero de destrucción de la
capa de ozono
■ 40 % menos de carga de refrigerante: la tecnología de microcanales
empleada en las baterías de los condensadores optimiza la
transmisión térmica minimizando al mismo tiempo el volumen de
refrigerante.
■ Circuitos herméticos de refrigerante:
- Reducción de las fugas ya que no se utilizan tubos capilares ni
conexiones abocardadas
- Veri�cación de los transductores de presión y de las sondas de
temperatura sin transferencia de la carga de �uido frigorí�co
- Válvula de corte en la línea de descarga y válvula de servicio
en la línea de líquido para simpli�car el mantenimiento.
■ Alerta de fuga de refrigerante: las enfriadoras de líquido AquaForceTM
Vision 30KAV/30KAVP están equipadas con un algoritmo para la
detección automática de las fugas de refrigerante que puede detectar
pérdidas importantes de refrigerante en cualquier punto del sistema
(sensibilidad: 25 % de pérdida de la carga de refrigerante por circuito
en función de las condiciones). El sistema de detección automática
de fugas de refrigerante puede ayudar a lograr puntuación adicional
en los Programas de Certi�cación (p. ej . LEED), algo ideal a la hora
de ayudar a diseñar edi�cios sostenibles.
■ Detección de fugas de refrigerante: disponible de manera opcional,
este contacto seco adicional permite informar de posibles fugas.
El detector de fugas (de otros proveedores) debe montarse en la
ubicación más probable de estas.
CA RRIER 202 1
3 0 K AV/3 0 K AV P
P R ES E N T A C I Ó N
Diseñadas para ser compat ibles con el
diseño ecológico de edifcios
Un edi�cio ecológico («Green Building») es un edi�cio sostenible
desde un punto de vista ambiental, diseñado, construido y explotado
para minimizar su impacto total en el entorno.
El edi�cio resultante será económico de explotar, ofrecerá una mayor
comodidad y creará un entorno más saludable para las personas que
vivan y trabajen en él, lo que aumenta su productividad.
El sistema de aire acondicionado puede representar entre el 30 % y
el 40 % del consumo anual de energía de un edi�cio. Elegir el sistema
R E F R I G E RA C I Ó N
de aire acondicionado adecuado es uno de los principales aspectos
que deben tenerse en cuenta al diseñar edi�cios ecológicos. Las
unidades 30KAV/30KAVP ofrecen una solución a este importante
desafío en los edi�cios con una carga variable a lo largo del año.
Existen diferentes programas de certi�cación de edi�cios ecológicos
reconocidos internacionalmente que ofrecen evaluaciones externas
de impacto ecológico para distintos tipos de edi�cios.
El ejemplo que sigue analiza cómo la nueva gama 30KAV/30KAVP de
Carrier ayuda a los clientes con la certi�cación para edi�cios LEED .
®
Certifcado de ahorro energético
La gama 30KAV-30KAVP es idónea para certi�cados de ahorro de
energía en Francia (CEE) en aplicaciones de confort, industriales y
de agricultura:
- Control �otante de alta presión (por modulación del caudal de
aire mediante activación y velocidad del ventilador)
- Control �otante de baja presión
- Velocidad variable sobre motor asíncrono del compresor
- Velocidad variable sobre motor asíncrono del ventilador
C A L E FA C C I Ó N
- Velocidad variable sobre motor asíncrono de la bomba
El modelo 30KAVP con su motor PM también es idóneo para:
- Velocidad variable sobre motor síncrono del compresor
Si necesita más información sobre incentivos económicos en Francia,
consulte el apartado “Ficha del producto CEE”
La gama 30KAV y la certifcación LEED®
El p ro g rama de cert if icación ecológica para edif icios LEED
®
(Leadership in Energy and Environmental Design) es un procedimiento
altamente reconocido para evaluar el diseño, la construcción y la
explotación de edi�cios ecológicos («Green Building») en el que se
asignan puntos en siete categorías de créditos:
- Emplazamientos sostenibles (SS);
- E�ciencia en el uso del agua (WE);
- Energía y atmósfera (EA);
- Materiales y recursos (MR);
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
- Calidad medioambiental del aire interior (IEQ);
- Innovación en diseño (ID);
- Prioridad regional (RP).
Existen distintos tipos de evaluaciones LEED® .
A unque las categorías evaluadas son s iempre las mis mas ,
la distribución de los puntos varía en función del tipo de edi�cio
considerado y de la aplicación requerida para el mismo, por ejemplo,
edi�cios de nueva construcción, escuelas, infraestructuras básicas,
establecimientos minoristas o centros de atención sanitaria.
Todos los programas emplean en la actualidad la misma escala de
puntos:
110 puntos LEED® pos ibles
80-110 puntos
80-110 points
Platinum
Plat ino
60-79 puntos
60-79 points
Oro
Gold
50-59
50-59puntos
points
Silver
Plata
C O N T RO L E S
40-49
40-49 puntos
points
Certifcado
Certified
255
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ENFRIADORA AIRE-AGUA DE TORNILLO Y VELOCIDAD VARIABLE
P R ES E N T A C I Ó N

CON GREENSPEEDTM INTELLIGENCE

V ENTAJ A S PA RA EL CL IENT E

La mayoría de los puntos en los escenarios de valoración del programa
LEED® están basados en el rendimiento, y lograrlos depende de la
importancia de cada componente o subsistema en el edi�cio en general.
Aunque los programas de certi�cación LEED® para edi�cios ecológicos
no certi�can productos ni servicios, la selección de los programas de
servicios, productos o sistemas adecuados es vital a la hora de obtener
la certi�cación LEED® para un proyecto registrado, ya que estos
pueden ayudar a alcanzar los objetivos ecológicos de construcción,
operación y mantenimiento.
En concreto, la elección de equipos de calefacción, ventilación y aire
acondicionado (HVAC) puede tener un importante impacto en la
R E F R I G E RA C I Ó N
NOTA : Esta secció n desc ribe los req uisitos prev ios y req uisitos
de c réd itos en el prog rama LEED® para nuevas co nst rucc io nes
y est á d irectamente relac io nado co n la gama 30KAV/30KAVP.
Ot ros requisitos prev ios y requisitos de créd itos no están d irecta
y puramente v inculados con la propia unidad de aire acondicionado
sino más bien con el cont rol de todo el sistema de HVAC.
El sistema de control abierto i-Vu® de Carrier incluye prestaciones
que pueden resultar valiosas para:
- EA . Prerrequisito 1: Puesta en marcha fundamental del sistema
de gestión de la energía
- EA . Crédito 3: Puesta en marcha optimizada (2 puntos)
- EA . Crédito 5: Mediciones y veri�cación (3 puntos).

certi�cación LEED® , ya que el sistema de HVAC afecta directamente

a dos categorías que, j untas, in�uyen en el 40 % de los puntos
disponibles.
Presentac ión del prog rama LEED® para
construcciones nuevas y amplias reformas
NOTA : Los productos no se revisan ni certi�can con arreglo al
prog rama LEED® . Los req uisitos de c réd ito del prog rama LEED®
hacen referencia al rendimiento de los materiales, no de
productos o marcas individuales. Para obtener más información
acerca del prog rama LEED® , v isite www .usgbc .org .

E�ciencia en el uso
del agua (10 puntos)
Prioridad regional
(4 puntos) Energía y atmósfera
(35 puntos)
Cont ribuc ión del
Emplazamiento sistema HVAC
sostenible 26 de 35 puntos
(25 puntos)

Innovación y Material y recursos

proceso de (14 puntos)
C A L E FA C C I Ó N

diseño (6 puntos)
Calidad medioambiental
interior (15 puntos)
Cont ribuc ión del sistema
HVAC 6 de 15 puntos

Las nuevas unidades 30KAV/30KAVP de Carrier pueden ayudar a los

propietarios de los edi�cios a conseguir puntos LEED® , en particular
en la categoría de créditos de energía y atmósfera (EA), y co ntribuir
a reducir los siguientes apartados (requisitos o créditos) de la
certi�cación:
■ EA . Prerrequisito 2: Rendimiento energético mínimo
Las unidades 30KAV/30KAVP superan los requisitos de e�ciencia
energética de ASHRA E 90,1-2007, por lo que cumplen este
requisito previo.
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

■ EA. Prerrequisito 3: Gestión fundamental de refrigerante

Las unidades 30KAV/30KAVP no utilizan cloro�uorocarbonos
(CFC) como refrigerante, por lo que cumplen este requisito previo.
■ EA . Créd ito 1: Opt imizac ió n de l re nd imie nto e ne rgét ico
(de 1 a 19 puntos):
Los puntos para este crédito se asignan en función de la reducción
del gasto energético que puede lograr teóricamente el nuevo
edi�cio en comparación con la referencia de ASHRAE 90,1-2007.
Las unidades 30KAV/30KAVP, que se han diseñado para ofrecer
un alto rendimiento, especialmente durante el funcionamiento con
carga parcial, contribuyen a reducir el consumo de energía del
edi�cio y, de esta forma, ayudan a conseguir puntos dentro de
este crédito. Además, puede utilizarse el HAP (Hourly Analyses
Program) de Carrier como prog rama de análisis energético
de acuerdo con los requisitos de modelado de este crédito y
elaborar informes fácilmente transferibles a las plantillas del
programa LEED® .
■ EA . Crédito 4: Gestión mejorada del refrigerante (2 puntos):
Con este crédito, el programa LEED® recompensa a los sistemas
que minimizan la destrucción de la capa de ozono (ODP) y el
potencial de calentamiento global (PCA) del sistema. Las unidades
30 KAV/ 30 KAV P ut iliz a n una ca rga red uc ida de R 134 a
C O N T RO L E S

contribuyendo así a satisfacer este crédito de acuerdo con el

programa LEED® .

256 CA RRIER 202 1

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ENFRIADORA AIRE-AGUA DE TORNILLO Y VELOCIDAD VARIABLE

P R ES E N T A C I Ó N
CON GREENSPEEDTM INTELLIGENCE

30KAV: INFO RMA CIÓN T ÉCNICA

INT ERCA MB IA DO RES DE CA LO R DE MICROCA NA L ES

R E F R I G E RA C I Ó N
NOVAT ION® DE 3.ª GENERA CIÓN Y FO RMA EN W
■ Diseño exclusivo de Carrier
■ Con aleación de aluminio para una mayor �abilidad
VENTILA DORES FLY ING BIRD™ DE VELOCIDA D
VA RIA BLE DE 6.ª GENERA CIÓN CON MOTOR A C O
■ Reducción signi�cativa de la carga de �uido frigorí�co (40 % EC
menos en comparación con baterías de Cu/Al)
■ Diseño exclusivo de Carrier
■ Unidades más compactas (tamaño hasta un 25 % menor
e n co mpa rac ió n co n las unidades de la ge ne rac ió n ■ Diseño de las palas del ventilador basado en la
anterior 30XAV) naturaleza
■ Revestimiento Enviro-Shield ™ para entornos ligeramente ■ Versión de alto rendimiento con tecnología de motor
corrosivos AC y variador
■ Revest imiento Super Env iro-Shield para entornos muy ■ Tecnología de motor EC (opcional)
corrosivos (aplicaciones industriales o náuticas)
■ Fácil de limpiar con aire a alta presión o con hidrolimpiadoras

INT ERFA Z AVA NZA DA

SMA RTV IEW CON
PA NTA L LA TÁ CT IL EN
COLOR DE 7 PULGA DA S
■ Diseño exclusivo de Carrier

C A L E FA C C I Ó N
■ Disponible en 10 idiomas :
DE, EN, ES, FR, IT, NL, PT,
TR, TU + un idioma adicional
elegido por el usuario
■ Interfaz de control de pantalla
táctil
■ Interfaces de comunicación
BACnet MS/TP & IP, Modbus
RTU & IP o LON
BOMBA S DOB L ES DE
V ELOCIDA D VA RIA BL E
■ O pc ió n d e co ne ct iv id a d CON MOTO R A C
remota
■ Bombas dobles diseñadas
pa ra f u nc io na mie nt o a
velocidad variable
■ Motor AC de alto rendimiento

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
■ Dis po nible co n pres ió n
estática baj a (~ 100 kPa)
o alta (~180 kPa)
■ 3 modos d e co nt ro l d e
bomba disponibles: caudal
POT ENT E FUNCIÓN DE CONT ROL
ENERGÉT ICO INT EL IGENT E
d e a g u a c o n s t a nt e a
■ Aporta datos de interés a partir de una 2 velocidades, caudal de
modelización inteligente de potencia y agua variable basado en dT
energía constante o dP constante
■ Me d ic ió n d e la e ne rg ía e lé ct r ic a ■ Co mpat ibilidad co n
consumida en tiempo real (kWh) a p licac io nes d e ca ud a l
variable o constante
■ Medición de energía térmica aportada
(kWh) COMPRESO R DE TORNIL LO B IRROTO R Y
■ Ra t io s d e ef ic ie nc ia e ne rg é t ic a , V ELOCIDA D VA RIA BL E 06Z DE ÚLT IMA
instantáneos y estacionales, en condiciones GENERA CIÓN CON MOTO R A C DE CA RRIER
reales de funcionamiento
■ Diseño exclusivo de Carrier
■ Control remoto con Carrier Connect
■ Compresor de tornillo birrotor diseñado para un
funcionamiento a velocidad variable
■ Motor AC de alto rendimiento
EVA PO RA DO R MULT IT UB ULA R ■ Control continuo de velocidad variable (de 0 % a 100 %)
C O N T RO L E S

INUNDA DO ■ Módulo de atenuación integrado para la atenuación

■ Diseño exclusivo de Carrier acústica del compresor

■ Tecnología de tipo inundado, para mayor ■ Válvula de retención integrada para un apagado
e�ciencia energética silencioso

■ Tubos de cobre de nueva generación con ■ Variador inverter refrigerado por aire, para mayor
per�l de diseño especí�co para reducir las �abilidad
caídas de presión al funcionar con glicol ■ Vida útil de más de 100 000 horas
■ Compresor de tornillo doble con motor de imanes
permanentes (opcional)
CA RRIER 202 1 257
 3 0 K AV/K AV P
ENFRIADORA AIRE-AGUA DE TORNILLO Y VELOCIDAD VARIABLE
P R ES E N T A C I Ó N

CON GREENSPEEDTM INTELLIGENCE

30KAV P: INFORMA CIÓN T ÉCNICA

3.ª GENERA CIÓN DE INT ERCA MB IA DORES DE CA LOR

DE MICROCA NA L ES NOVAT ION® EN FORMA DE «W »
R E F R I G E RA C I Ó N

■ Diseño exclusivo de Carrier

■ Con aleación de aluminio para una mayor �abilidad 6.ª GENERA CIÓN DE VENT ILA DORES FLY ING
B IRDTM DE VELOCIDA D VA RIA BLE CON MOTOR
■ Reducción signi�cativa de la carga de �uido frigorí�co (40 % menos
en comparación con baterías de Cu/Al)
EC

■ Unidades más compactas (tamaño hasta un 25 % menor en ■ Diseño exclusivo de Carrier

comparación con las unidades de la generación anterior 30XAV) ■ Diseño de las palas del ventilador basado en la
■ Revestimiento Enviro-Shield™ para entornos ligeramente corrosivos naturaleza
■ Revestimiento Super Enviro-Shield para entornos muy corrosivos ■ Versión de alta e�ciencia con motor EC
(aplicaciones industriales o náuticas)
■ Fácil de limpiar con aire a alta presión o con hidrolimpiadoras
■ Módulo W complementario, para aumentar el rendimiento estacional

INT ERFA Z AVA NZA DA

SMA RTV IEW CON
PA NTA LLA TÁ CT IL EN
COLO R DE 7 PULGA DA S
■ Diseño exclusivo de Carrier
C A L E FA C C I Ó N

■ Disponible en 10 idiomas :
DE, EN, ES, FR, IT, NL, PT,
TR, TU + un idioma adicional
elegido por el usuario
■ Interfaz de control de pantalla
táctil
■ Interfaces de comunicación
BACnet MS/TP & IP, Modbus
RTU & IP o LON BOMBA S DOB L ES DE
■ O pc ió n d e c o ne ct iv id a d
V ELOCIDA D VA RIA B L E
CON MOTO R A C
remota
■ Bombas dobles diseñadas
pa ra f u nc io na m ie nt o a
velocidad variable
■ Motor AC de alto rendimiento
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

■ Dis po nible co n pres ió n

estática baj a (~ 100 kPa)
o alta (~180 kPa)
POT ENT E FUNCIÓN DE CONT ROL ■ 3 modos d e co nt ro l d e
ENERGÉT ICO INT EL IGENT E bomba disponibles: caudal
■ Aporta datos de interés a partir de una d e a g u a c o n s t a nt e a
modelización inteligente de potencia y 2 velocidades, caudal de
energía agua variable basado en dT

■ Me d ic ió n d e la e ne rg ía e lé ct r ic a
constante o dP constante

consumida en tiempo real (kWh) ■ Co mpat ibilidad co n

■ Medición de energía térmica aportada

a p lic ac io nes d e ca ud a l
variable o constante
(kWh)
■ Ra t io s d e ef ic ie nc ia e ne rg é t ic a , COMPRESO R DE TO RNIL LO B IRROTO R 06Z
i nst a nt á ne o s y e st a c io na le s , DE V ELOCIDA D VA RIA B L E DE ÚLT IMA
en condiciones reales de funcionamiento GENERA CIÓN CON MOTOR DE IMÁ N
■ Control remoto con Carrier Connect
PERMA NENT E DE CA RRIER
■ Diseño exclusivo de Carrier
■ Compresor de doble tornillo diseñado para un
EVA PO RA DOR MULT IT UB ULA R funcionamiento a velocidad variable
INUNDA DO ■ Motor de imán permanente de alto rendimiento
■ Diseño exclusivo de Carrier ■ Control continuo de velocidad variable (de 0 % a 100 %)
C O N T RO L E S

■ Tecnología de tipo inundado, para mayor
e�ciencia energética
■ Tubos de cobre de nueva generación con
per�l de diseño especí�co para reducir las
caídas de presión al funcionar con glicol
■ Módulo de atenuación integrado para la atenuación
acústica del compresor
■ Válvula de retención integrada para un apagado
silencioso
■ Variador inverter refrigerado por aire, para mayor
�abilidad

■ Vida útil de más de 100 000 horas

258 CA RRIER 202 1

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ENFRIADORA AIRE-AGUA DE TORNILLO Y VELOCIDAD VARIABLE

P R ES E N T A C I Ó N
CON GREENSPEEDTM INTELLIGENCE

INFORMA CIÓN T ÉCNICA

SmartView ■ El modelo 30KAV/30KAVP también se comunica con otros sistemas

de gest ión de edif icios mediante pasarelas opcionales de
comunicación (BACnet, LON o JBus).
■ Desde la conex ión remota están habilitados los siguientes
comandos/visualizaciones:
- Inicio/parada de la máquina
- Gestión de doble punto de consigna: a través de un contacto
exclusivo, es posible activar un segundo punto de consigna
(por ejemplo: modo desocupado)
- Fijación del límite de demanda: para limitar la capacidad máxima
de la enfriadora a un valor prede�nido
- Control de la bomba de agua: estas salidas controlan los

■ Nuevas e innovadoras funciones de control inteligente:
- Interfaz de 7 pulgadas, en color, intuitiva y fácil de usar
- Disponible en 10 idiomas para elegir: DE, EN, ES, FR, IT, NL,
PT, TR, TU + un idioma adicional elegido por el usuario
- Capturas de pantalla con información clara y concisa en idiomas
locales
- Menú completo personalizado para distintos usuarios (usuario
�nal, personal de servicio o técnicos de fábrica de Carrier)
- Reaj uste del punto de consigna basado en la temperatura del
aire exterior
- Funcionamiento y con�guración de la unidad en un entorno
seguro: la protección mediante contraseña garantiza que
personas no autorizadas no puedan modi�car los parámetros
R E F R I G E RA C I Ó N
contactores de una o dos bombas de agua del evaporador.
- Conmutación de bombas de agua (solo con las opciones con
módulo hidráulico): estos contactos sirven para detectar fallos
de funcionamiento de la bomba y conmutar automáticamente a
la otra bomba.
- Visualización del funcionamiento: indicación de si la unidad está
funcionando o si está en espera (sin demanda de refrigeración)
- Visualización de alarmas.
Cont rol remoto (opc ión con mód ulo de
gest ión de energ ía)
■ El módulo de gestión de energía (EMM) ofrece posibilidades
ampliadas de control remoto:
- Temperatura ambiente: permite reaj ustar el punto de consigna
en función de la temperatura del aire interior del edificio
(con termostatos Carrier instalados)
- Reaj uste del punto de consigna: permite reaj ustar el punto de
consigna de refrigeración en función de una señal externa
de 4-20 mA o de 0-10 V

avanzados
- La inteligencia sencilla y «smart» utiliza los datos recopilados a
través de la monitorización constante de todos los parámetros
de la máquina para optimizar el funcionamiento de la unidad
- Modo nocturno: gestión de la capacidad de refrigeración para
reducir el nivel acústico.
- Con módulo hidráulico: visualización de la presión de agua y el
cálculo del caudal de agua.
■ Gestor de energía:
- El innovador sistema inteligente de control energético aporta al
usuario datos de interés como la energía eléctrica consumida
en tiempo real, la energía térmica aportada y los ratios de
e�ciencia energética instantáneos o estacionales.
- Reloj interno de programación horaria: controla los tiempos de
encendido/apagado y el funcionamiento de la enfriadora con un
segundo punto de consigna
C A L E FA C C I Ó N
- Límite de demanda: permite la limitación de la capacidad máxima
de la enfriadora en función de una señal de 0-10 V
- Límite de demanda 1 y 2: el cierre de estos contactos limita la
c a pa c id a d máx i ma d e la e nf r ia d o ra a d o s v a lo re s
predeterminados.
- Seguridad de los usuarios: este contacto puede utilizarse para
cualquier circuito de seguridad del cliente; la apertura del contacto
genera una alarma especí�ca.
- Fin del almacenamiento de hielo: una vez que haya terminado
el almacenamiento de hielo, esta entrada permite volver al
segundo punto de consigna (modo desocupado).
- Cancelación del programa horario: el cierre de este contacto
cancela el programa horario programado.
- Fuera de servicio: esta señal indica que la enfriadora está
completamente fuera de servicio.
- Capacidad de la enfriadora: esta salida analógica (0-10 V) facilita

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
una indicación inmediata de la capacidad de la enfriadora.
- La DCT (herramienta de recopilación de datos) registra el - Indicación de alerta: este contacto sin tensión indica la necesidad
historial de alarmas para simpli�car y facilitar las operaciones de llevar a cabo una operación de mantenimiento o la presencia
de servicio. de una avería menor.
■ Función de mantenimiento. - Estado de funcionamiento de los compresores: conj unto de
- Alerta de necesidad de chequeo periódico de fugas según el salidas (tantas como compresores) que indican qué compresores
Reglamento F-Gas. están en funcionamiento.
- Alerta de mantenimiento con�gurable en días, meses u horas
de funcionamiento.
■ Funciones de comunicación avanzadas integradas
- Tecnología de comunicación fácil y de alta velocidad vía Ethernet
(IP) para comunicación con un sistema de gestión centralizada
de edi�cios
- Acceso a múltiples parámetros de la unidad.

Gest ión remota (estándar)

■ Mediante la conexión Ethernet integrada en el equipo, puede
acceder fácilmente a las unidades con control SmartView desde
Internet usando un PC con una conexión Ethernet. Esto simpli�ca
y aligera el control remoto y ofrece ventajas signi�cativas para las
operaciones de servicio.
■ El modelo AquaForce con Greenspeed® Intelligence está equipado
C O N T RO L E S

con un puerto serie RS485 que ofrece varias posibilidades de

diagnóstico, monitorización y control remoto. Si se conecta en red
a otros equipos Carrier a través de la CCN (Carrier Comfort
Network, un protocolo exclusivo), todos los componentes formarán
un sistema de calefacción, ventilación y aire acondicionado
totalmente integrado y equilibrado a través de uno de los productos
del sistema de red de Carrier, como Chiller System Manager o
Plant System Manager (opcional).

CA RRIER 202 1 259

 3 0 K AV/K AV P
ENFRIADORA AIRE-AGUA DE TORNILLO Y VELOCIDAD VARIABLE
P R ES E N T A C I Ó N

CON GREENSPEEDTM INTELLIGENCE

INFORMA CIÓN T ÉCNICA

Nueva generac ión de compresores de doble tornillo de velocidad variable 06Z de Carrier
R E F R I G E RA C I Ó N

La nueva generación de compresores de doble tornillo de velocidad variable 06T se bene�cia de la dilatada experiencia de Carrier en el
desarrollo de compresores de tornillo con doble rotor. El diseño del compresor 06Z está basado en el exitoso compresor de tornillo 06T,
el núcleo de la conocida serie AquaForce con distintas modi�caciones para reducir el nivel acústico y mejorar la e�ciencia energética,
especialmente durante el funcionamiento con carga parcial.
■ Nuevo compresor bitornillo 06Z optimizado para funcionar con velocidad variable: eliminación de la válvula de corredera, control de índice
volumétrico (Vi) integrado para un funcionamiento óptimo con carga total y parcial, motor AC de alta e�ciencia con control continuo mediante
variador del 20 % al 100 %.
■ El compresor de tornillo de la 30KAVP está equipado con un motor de imán permanente (PM), que es un motor Motor de imán
de cuatro polos y no de dos polos como el motor de inducción. Además, el aj uste de frecuencia se duplica con permanente
los motores PM, pero la velocidad del eje sigue siendo la misma. No hay deslizamiento ni pérdidas en el rotor.
Es decir, hay una mejora de +1 % en e�ciencia con carga total y de +4 % en e�ciencia con carga parcial.
C A L E FA C C I Ó N

■ Variador independiente refrigerado por aire, para mayor �abilidad

■ Nuevo diseño del compresor de doble tornillo 06Z con atenuador acústico integrado (IRA, por sus siglas en
inglés) para reducir el nivel sonoro en hasta 6 dB(A) en comparación con la generación 06T anterior
■ Válvula de retención integrada para un apagado silencioso
■ La vida útil de los rodamientos de los compresores supera las 100 000 horas.
■ Se instala un separador de aceite exclusivo en la descarga de cada compresor para garantizar un retorno máximo del aceite: el aceite se
separa del refrigerante y regresa al lado de baja presión del compresor sin utilizar bombas adicionales.
■ La válvula de control del índice volumétrico (Vi) ofrece un método �able para aj ustar mejor el ratio de compresión a las condiciones del
sistema. Permite un rendimiento óptimo independientemente de las condiciones de funcionamiento
■ Los compresores de tornillo trabajan basándose en el principio de desplazamiento positivo para comprimir el gas a una presión superior.
Como consecuencia de ello, si existe una presión inusualmente elevada en el condensador (debido, por ejemplo, a la presencia de suciedad
en la batería o el funcionamiento con un clima hostil), el compresor no se apaga, sino que sigue funcionando con una capacidad reducida
(modo descargado).
■ El silenciador de la línea del separador de aceite (en la salida del compresor) reduce considerablemente las pulsaciones del gas de descarga
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

para un funcionamiento mucho más silencioso.

C O N T RO L E S

260 CA RRIER 202 1

 3 0 K AV/3 0 K AV P
ENFRIADORA AIRE-AGUA DE TORNILLO Y VELOCIDAD VARIABLE

P R ES E N T A C I Ó N
CON GREENSPEEDTM INTELLIGENCE

INFORMA CIÓN T ÉCNICA

Intercambiadores de calor Novat ion® con tec nología de batería de mic rocanales
Utilizado en las industrias aeronáutica y automovilística desde hace ya muchos años, el intercambiador de calor con microcanales NovationTM
del modelo AquaForce se fabrica completamente en aluminio. Este concepto de uso de un solo material aumenta considerablemente su
resistencia a la corrosión mediante la eliminación de las corrientes galvánicas que se crean cuando dos metales diferentes (cobre y aluminio)
entran en contacto en los intercambiadores de calor tradicionales.
■ Desde el punto de vista de la e�ciencia energética, los intercambiadores de calor Novation® son aproximadamente un 10 % más e�cientes
que las baterías tradicionales, y la tecnología de batería de microcanales permite una reducción del 40 % de la cantidad de refrigerante
usado en el refrigerador.
■ El limitado espesor de las baterías MCHE NovationTM reduce las pérdidas de presión en el lado del aire en un 50 % y hace que sean menos
propensas a ensuciarse (p. ej ., con arena). La limpieza del intercambiador de calor MCHE NovationTM es muy rápida cuando se hace con

R E F R I G E RA C I Ó N
un equipo de alta presión.
■ Para mejorar aún más su rendimiento a largo plazo y proteger las baterías de un deterioro temprano, Carrier ofrece (de manera opcional)
tratamientos exclusivos para las instalaciones en entornos corrosivos.
- La batería MCHE NovationTM con protección Enviro-Shield (opción 262) está recomendado para las instalaciones en entornos
moderadamente corrosivos. La protección Enviro-Shield utiliza inhibidores de corrosión que detienen activamente la oxidación en caso
de producirse daños mecánicos.
- La batería MCHE NovationTM MCHE con protección Super Enviro-Shield exclusiva (opción 263) está recomendado para las instalaciones
en entornos corrosivos. La protección Super Enviro-Shield consiste en un revestimiento epoxi extremadamente duradero y �exible
aplicado de manera uniforme a todas las super�cies de la batería para aislarla completamente del entorno contaminado.
■ Después de llevar a cabo más de 7000 horas de pruebas de acuerdo con diferentes normas en los laboratorios de UTC, la batería
MCHE Novation® de Carrier con revestimiento Super Enviro-Shield® parece ser la elección más adecuada para el cliente para minimizar
los efectos nocivos de las atmósferas corrosivas y garantizar una vida útil prolongada del equipo.
- Mejor resistencia a la corrosión según la prueba de la norma ASTM B117/D610
- Mejor rendimiento de la transferencia de calor de conformidad con la prueba de la norma Carrier Marine 1
- Fiabilidad demostrada de conformidad con la prueba de la norma ASTM B117

C A L E FA C C I Ó N
Deg radació n del
Tipos de baterías (clasi�cadas según
Conc lusiones de
Evaluación v isual rend imiento de
la transferencia
Fallo la campaña de
el rend imiento) de la corrosió n
pruebas
de calor
Sin fugas en la
MCHE Novation™ con Super Enviro-Shield® Muy buena
batería

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
Correcta La mejor
Sin fugas en la
Batería de Cu/Al con Super Enviro-Shield® Muy buena Muy buena batería Muy buena

MCHE Novation™ con Enviro-Shield® Muy buena Sin fugas en la Muy buena
batería
Correcta
Sin fugas en la
Batería de Al/Al Muy buena Muy buena
batería
Correcta
Sin fugas en la
MCHE Novation™ Correcta Muy buena batería
Correcta
Batería de Cu/Cu Correcta Correcta Fuga Aceptables
Sin fugas en la
Batería de Cu/Al con Blygold®
Correcta Correcta
batería Aceptables

Batería de Cu/Al con prerrevestimiento

Sin fugas en la
batería
Incorrecta Incorrecta Incorrecta

Batería de Cu/Al
Sin fugas en la
batería
Incorrecta Incorrecta Incorrecta
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CA RRIER 202 1 261

 3 0 K AV/K AV P
ENFRIADORA AIRE-AGUA DE TORNILLO Y VELOCIDAD VARIABLE
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CON GREENSPEEDTM INTELLIGENCE

INFORMA CIÓN T ÉCNICA

Nueva generac ión de vent iladores Fly ing Bird VI con motores EC
R E F R I G E RA C I Ó N

Las unidades 30KAV/30KAVP utilizan la sexta generación de tecnología de ventiladores Flying BirdTM de Carrier, diseñada para una e�ciencia
máxima, un nivel acústico superbajo y un amplio rango operativo. El ventilador incluye la tecnología patentada de envolvente giratoria y palas
con barrido hacia atrás de Carrier y un borde inferior ondulado con dientes inspirado en diseños bionaturales.
Se diseñó y o ptimizó para la con�guración del sistema de gestión del aire, y la tecnología de intercambiador de calor de las unidades
30KAV/30KAVP. En las unidades 30KAVP, y en las 30KAV con opción 17 y la opción 119+, los ventiladores se accionan mediante un motor
EC, también llamado DC sin escobillas, con un sistema electrónico único para gestionar la conmutación. Esto ofrece una gran precisión en
C A L E FA C C I Ó N

ventiladores que requieren mayor e�ciencia y velocidad variable. El ventilador cumple los últimos requisitos europeos en materia de diseño
ecológico en términos de e�ciencia. El ventilador utiliza la construcción robusta y probada de compuesto termoplástico inyectado y moldeado
de Carrier.

Motor EC
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
C O N T RO L E S

262 CA RRIER 202 1

 3 0 K AV/3 0 K AV P
ENFRIADORA AIRE-AGUA DE TORNILLO Y VELOCIDAD VARIABLE

P R ES E N T A C I Ó N
CON GREENSPEEDTM INTELLIGENCE

INFORMA CIÓN T ÉCNICA

Variadores de frecuencia (VFD)

Los compresores, los ventiladores y las bombas de las 30KAV-30KAVP están controlados mediante variadores de frecuencia.
- El cuadro eléctrico de los variadores de frecuencia tiene una clasi�cación IP44 de serie e IP54 como opción (disponible en 2019).
- El cuadro eléctrico es capaz de funcionar hasta 55 °C (con opción 16 de temperatura ambiente elevada).
- Los sistemas de control de la unidad son capaces de resistir temperaturas de almacenamiento en el compartimento de control
entre -20 °C y 68 °C.
- Todos los variadores de frecuencia de la enfriadora (compresores, ventiladores y bombas) cuentan con refrigeración por aire completa
y no requieren sistemas adicionales de refrigeración por glicol, con lo que se evita el mantenimiento asociado a estos sistemas de
refrigeración.

Variadores del ventilador +
variadores de la bomba +
placas electrónicas
R E F R I G E RA C I Ó N
C A L E FA C C I Ó N
Variadores del compresor +
conexión de alimentación
principal

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
C O N T RO L E S

CA RRIER 202 1 263

 30KAV/KAVP
PRESENTACIÓN
OPCIONES
Opción
Agua glicolada a temperatura
media
Glicol bajo con turbuladores
REFRIGERACIÓN
hasta -15 °C
Solución de glicol enfriada
a -4 °C
Nivel sonoro bajo
Muy bajo nivel sonoro
Temperatura ambiente alta
EC introducción
CALEFACCIÓN
Cuadro eléctrico IP54
Rejillas y paneles de
revestimiento
Perfiles de revestimiento
Protección anticongelación del
intercambiador de agua
Protección antihielo del
módulo hidráulico y el
evaporador
Protección del evaporador y
del condensador de
recuperación de calor contra
las heladas
TRATAMIENTO DEL AIRE
Recuperación parcial de calor
Recuperación total de calor
Operación maestro/esclavo
Seccionador de alimentación
principal y protección contra
cortocircuitos
Evaporador y bombas con
revestimiento de aluminio
Conjunto de válvula de
servicio
Válvulas de descarga del
CONTROLES
compresor
Evaporador de 21 bar
264
ENFRIADORA AIRE-AGUA DE TORNILLO Y VELOCIDAD VARIABLE
CON GREENSPEEDTM INTELLIGENCE
N.° Descripción
Implementación de nuevos algoritmos de control
y rediseño del evaporador para permitir la
5 producción de agua glicolada enfriada a -8 °C
cuando se usa etilenglicol (-5 °C con
propilenglicol)
Rediseño del evaporador incluidos los
turbuladores para permitir la producción de agua
glicolada enfriada con caídas de baja presión en
6 todo su rango de aplicación negativo, hasta
-15 °C (turbuladores, aislamiento complementario,
sensores específicos y algoritmos incluidos).
Implementación de nuevos algoritmos de control
y rediseño del evaporador para permitir la
8 producción de agua glicolada enfriada a -4 °C
cuando se usa etilenglicol (-2 °C con
propilenglicol)
Encapsulado estético y acústico de los
15 compresores
Encapsulado estético y acústico del compresor y
separador de aceite, tratamiento acústico del
15LS evaporador y la línea de succión, combinado con
ventiladores de baja velocidad
Componentes eléctricos dimensionados para el
16 funcionamiento con carga parcial con una
temperatura del aire ambiente de hasta 55 °C
17 Unidad equipada con ventiladores EC
20A Mayor estanqueidad de la unidad
Rejillas de metal en los 4 lados de la unidad y
23 paneles de cerramiento laterales en cada extremo
de cada batería
Perfiles de cerramiento perimetrales en las
23A baterías
Calentador por resistencia eléctrica en el
41A intercambiador de agua y la válvula de descarga de agua hasta -20 °C de temperatura exterior
Calentador de resistencia eléctrica en el
41B intercambiador de agua, la válvula de descarga y agua y del módulo hidráulico hasta una
el módulo hidráulico
Calentador por resistencia en intercambiador del
evaporador, válvula de descarga, calentadores
41C adicionales y aislamiento en conexión hidráulica
(opción 325)
Unidad equipada con un recuperador de gases
calientes en cada circuito frigorífico (cada
49 intercambiador está equipado con calentadores y producción de agua fría (o de agua caliente
aislamiento)
Unidad equipada con un intercambiador de calor
adicional en cascada con las baterías de
50 condensación (cada intercambiador está equipado recuperación variable de calor
con calentadores y aislamiento)
Unidad equipada con una sonda de temperatura
de salida de agua adicional (para instalar en
58 campo) que permite el funcionamiento maestro/
esclavo de dos unidades conectadas en paralelo
Disyuntor de protección equipado con maneta
70D externa del seccionador
Evaporador y bombas cubiertos con una lámina
88A de aluminio para protección de aislamiento
térmico
Válvula en la línea de líquido (entrada del
92 evaporador) y en la línea de aspiración del
compresor
Válvula de corte en la tubería de descarga del
93A
compresor
Evaporador reforzado para la ampliación de la
104 presión máxima de servicio en el lado del agua
hasta 21 bar (10 bar de serie)
Ventaja 30KAV/P
Apto para aplicaciones específicas como el
almacenamiento de hielo y los procesos 0500-1100
industriales
Apto para aplicaciones específicas como el
almacenamiento de hielo y los procesos 0500-1100
industriales
Cumple los requisitos de la mayoría de
aplicaciones para bombas de calor
geotérmicas y muchos de los requisitos de los
0500-1100
procesos industriales
Reducción del nivel sonoro 0500-1100
Reducción del nivel sonoro en entornos
sensibles
0500-1100
Funcionamiento ampliado con carga parcial
de la unidad hasta una temperatura ambiente 0500-1100
de 55 °C
0500-1100
Mejora la eficiencia energética de la unidad ya incluido
en 30KAVP
Protege el interior del cuadro eléctrico frente al
polvo, el agua y la arena. Esta opción
generalmente se recomienda para
0500-1100
instalaciones en entornos contaminados
Mejora en la estética, protección contra las
intrusiones en el interior de la unidad,
protección de las baterías y tuberías contra
0500-1100
impactos.
Mejora la estética y la protección de las
tuberías frente a impactos.
0500-1100
Protección anticongelación del intercambiador
0500-1100
Protección antihielo del intercambiador de
0500-0800
temperatura exterior de -20 °C
Protección antihielo del módulo del
intercambiador de agua a temperaturas 0500-1100
exteriores de entre 0 °C y -20 °C
Producción gratuita de agua caliente
(alta temperatura) simultáneamente con la
0500-1100
para la bomba de calor)
Producción de agua caliente gratuita con
0500-1100
Operación optimizada de dos unidades
conectadas en paralelo con compensación de 0500-1100
tiempos de funcionamiento
Garantiza la protección del seccionador
principal y los cables asociados contra los
cortocircuitos cuando los dispositivos de
0500-1100
campo no cumplen los requisitos
Mayor resistencia a condiciones climáticas
agresivas
0500-1100
Permite el aislamiento de varios componentes
del circuito de refrigerante para simplificar las 0500-1100
operaciones de servicio y mantenimiento
Mantenimiento simplificado 0500-1100
Abarca aplicaciones con una columna de agua
elevada en el lado del evaporador 0500-1100
(normalmente, edificios altos)
CARRIER 2021
 30KAV/30KAVP
ENFRIADORA AIRE-AGUA DE TORNILLO Y VELOCIDAD VARIABLE

PRESENTACIÓN
CON GREENSPEEDTM INTELLIGENCE

OPCIONES

Opción N.° Descripción Ventaja 30KAV/P

Bomba de agua doble de baja presión con
variador de velocidad y transductores de presión.
Mód. hidráulico de bomba
doble de LP con VFD
116A Múltiples posibilidades de control del caudal de
agua. Para obtener más detalles, consulte el
capítulo específico.
Bomba de agua doble de alta presión con
variador de velocidad y transductores de presión.
Múltiples posibilidades de control del caudal de
Mód. hidráulico de bomba
Instalación fácil y rápida (lista para usar),
importante ahorro en el coste energético del
bombeo (más de dos tercios), control del 0500-0800
caudal de agua más preciso, fiabilidad
mejorada del sistema
Instalación fácil y rápida (lista para usar),
importante ahorro en el coste energético del

doble de AP con VFD
Alta eficiencia energética
High Energy Efficiency+
Pasarela Lon
BACnet a través de IP
Modbus por IP y
comunicación RS485
pasarela
REFRIGERACIÓN
116 W agua. Para obtener información adicional, bombeo (más de dos tercios), control del 0500-0800
consulte el capítulo específico (depósito de caudal de agua más preciso, fiabilidad
expansión no incluido; opción con componentes mejorada del sistema
hidráulicos de seguridad integrados disponible)
Batería de condensador adicional para mejorar la
0500-1100
119 eficiencia energética de la unidad Mejora la eficiencia energética de la unidad ya incluido
en 30KAVP
Batería de condensador adicional más 0500-1100
119+ ventiladores EC para mejorar la eficiencia Mejora la eficiencia energética de la unidad ya incluido
energética de la unidad en 30KAVP
Tarjeta de comunicación bidireccional conforme al Conecta la unidad por un bus de comunicación
148D protocolo Lon Talk al sistema de gestión de edificios
0500-1100
Conexión fácil y de alta velocidad a través de
Comunicación bidireccional de alta velocidad
Ethernet a un sistema de gestión de edificios.
149 mediante protocolo BACnet a través de Permite acceder a numerosos parámetros de
0500-1100
Ethernet (IP)
la unidad
Conexión fácil y rápida por línea Ethernet a un
Comunicación bidireccional de alta velocidad
sistema de gestión técnica de edificios.
149B que utiliza el protocolo Modbus en una red Permite acceder a varios parámetros de la
0500-1100
Ethernet (IP)
unidad.
Posibilidades ampliadas de control remoto

Módulo de gestión de energía
Contacto de entrada para la
detección de fugas de
refrigerante
Válvulas dobles de alivio de
presión montadas sobre una
válvula de 3 vías
Conformidad con la normativa
suiza
Conformidad con la normativa
rusa
Cumple la normativa
CALEFACCIÓN
Placa de control EMM con entradas/salidas (reajuste del punto de consigna, fin del
156 adicionales. Consulte el capítulo Módulo de almacenamiento de hielo, límites de la 0500-1100
gestión de energía demanda, comando de encendido/apagado de
la caldera, etc.)
Señal de 0-10 V para informar de cualquier fuga Notificación inmediata al cliente de las
de refrigerante directamente en el control de emisiones de refrigerante a la atmósfera para
159 la unidad (el cliente debe suministrar el detector permitir implementar medidas correctivas a 0500-1100
de fugas) tiempo
Facilita la sustitución e inspección de la válvula
Válvula de tres vías antes de las válvulas de
194 descarga dobles sobre el evaporador multitubular sin pérdida de refrigerante. Conforme a la 0500-1100
norma europea EN378/BGVD4
Pruebas adicionales en los intercambiadores de
calor de agua: se facilitan certificados
197 suplementarios y certificaciones de pruebas Conformidad con la normativa suiza 0500-1100
(documentos PED adicionales)
199 Certificación EAC Conformidad con la normativa rusa 0500-1100

TRATAMIENTO DEL AIRE

australiana
Aislamiento de las líneas de
refrig. de entrada y salida del
evap.
Protección anticorrosión
Enviro-Shield
Protección anticorrosión Super
Enviro-Shield
Kit de conexión soldada del
evaporador
Kit de conexión soldada del
200 Unidad aprobada conforme al código australiano Conformidad con la normativa australiana 0500-1100
Aislamiento térmico de las líneas de refrigerante
Impide la condensación en las líneas de
256 de entrada/salida del evaporador con aislante refrigerante de entrada/salida del evaporador
0500-1100
flexible y resistente a la radiación UV
Revestimiento mediante proceso de conversión
que modifica la superficie del aluminio
produciendo un revestimiento que forma parte
Mayor resistencia a la corrosión;
integral de la batería. Inmersión completa en un
262 baño para garantizar una cobertura del 100 %.
se recomienda su uso en ambientes 0500-1100
moderadamente corrosivos
Sin variación de transferencia de calor,
probado durante 4000 horas con niebla salina
según ASTM B117
Recubrimiento extremadamente duradero y
flexible de polímero epoxi aplicado en los
intercambiadores de calor de microcanales por
proceso de revestimiento electrolítico, finalizado Mayor resistencia a la corrosión; se
263 con una capa protectora contra radiación UV. recomienda su uso en ambientes 0500-1100
Variación de transferencia de calor mínima, extremadamente corrosivos
probada durante 6000 horas con niebla salina
según ASTM B117; resistencia superior frente a
impactos según ASTM D2794
Conexiones de las tuberías Victaulic con uniones
266 para soldar
Instalación sencilla 0500-1100
CONTROLES

Conexiones de las tuberías Victaulic con uniones

condensador de recuperación 267 de soldadura Instalación sencilla 0500-1100
de calor

CARRIER 2021 265

 30KAV/KAVP
ENFRIADORA AIRE-AGUA DE TORNILLO Y VELOCIDAD VARIABLE
PRESENTACIÓN

CON GREENSPEEDTM INTELLIGENCE

OPCIONES

Opción N.° Descripción Ventaja 30KAV/P

Evaporador con revestimiento Evaporador cubierto con una lámina de aluminio Mayor resistencia a condiciones climáticas
de aluminio
281 para protección de aislamiento térmico agresivas
0500-1100
Reduce las interferencias electromagnéticas.
Reduce el nivel de emisión del variador de
Clasif. EMC C2, según Filtros RFI adicionales en la línea de alimentación frecuencia (VFD) de acuerdo con los requisitos
EN 61800-3
282 de la unidad de la categoría C2 y permite cumplir el nivel
0500-1100
exigido en el primer entorno (conocido como
entorno residencial).
REFRIGERACIÓN

Permite la conexión de un ordenador portátil o

Toma eléctrica de 230 V
Depósito de expansión
Rápida recuperación de
potencia
Control de caudal variable
de agua
Control del aerorrefrigerante
en freecooling
CALEFACCIÓN
Alimentación de 230 V CA con enchufe y
284 transformador (180 VA, 0,8 A)
un dispositivo eléctrico durante la puesta en 0500-1100
servicio o el mantenimiento
Vaso de expansión de 6 bares integrado en el Instalación fácil y rápida (listo para usar)
293 módulo hidráulico (requiere la opción de módulo y protección contra la presión excesiva de los 0500-1100
hidráulico) sistemas hidráulicos en circuito cerrado
Recuperación del funcionamiento a plena
Nuevos algoritmos de software que permiten un potencia en menos de 5 minutos tras un corte
295 reinicio y una carga rápidos, a la vez que se en la alimentación. Cumple con los requisitos 0500-1100
mantiene la fiabilidad de la unidad de las aplicaciones de objetivos críticos
habituales
Si hay bombas de velocidad variable en el
Paquete de función de control hidráulico que circuito primario, el control VWF (caudal de
permite controlar el caudal de agua en función de agua variable)modula el flujo a través del
299 distintas lógicas posibles (a criterio del cliente): evaporador, minimizando el consumo de la 0500-1100
∆T constante, presión de salida constante y bomba al mismo tiempo que garantiza un
control de «velocidad fija» funcionamiento seguro/optimizado de la
enfriadora
Control remoto del aerorrefrigerante 09PE o 09VE
Fácil gestión del sistema, capacidad de
en función de una señal de 0-10 V.
313 El aerorrefrigerante 09PE o 09VE debe
regulación ampliada a un aerorrefrigerante 0500-1100
remoto usado en modo freecooling
seleccionarse con la opción de cuadro de control.

Etiqueta adicional en la unidad con la potencia

Conformidad con la normativa Conformidad con la norma ESMA
de los EAU
318 absorbida nominal, la intensidad nominal y la EER
UAE 5010-5:2014.
0500-1100
conforme a AHRI 550/590
Conformidad con la normativa Placa de características específica en la unidad Conformidad con la normativa KAHRAMAA
de Catar
319 con alimentación 415 V+/-6 % de Catar.
0500-1100
Tuberías de agua en los lados del evaporador y
Kit de conexión hidráulica 325 del condensador
Instalación sencilla 0500-1100
Conformidad con la regulación Documentos específicos según la regulación
marroquí
327 marroquí
Conformidad con la regulación marroquí 0500-1100

Compresor de tornillo doble con motor de imanes

0500-1100 ya
Motor de imanes permanentes 329 permanentes Mejora la eficiencia energética de la unidad incluido en
30KAVP
TRATAMIENTO DEL AIRE
CONTROLES

266 CARRIER 2021

 30KAV/30KAVP
ENFRIADORA AIRE-AGUA DE TORNILLO Y VELOCIDAD VARIABLE

PRESENTACIÓN
CON GREENSPEEDTM INTELLIGENCE

DATOS FÍSICOS

Unidades estándares y unidades con opción de ventiladores EC (17)

30KAV 500 550 600 650 720 800 900 1000 1100

Refrigeración
Unidad Potencia nominal kW 493 537 600 636 723 791 892 975 1079
estándar CA1
Rendimientos EER kW/kW 3,00 2,91 3,14 2,98 3,19 3,03 3,07 2,98 3,05
con carga total*
Unidad estándar SEER 12/7°C Comfort low temp. kWh/kWh 4,96 4,95 5,20 5,16 5,31 5,09 5,23 5,11 5,25

REFRIGERACIÓN
Eficiencia energética ηs cool 12/7°C % 196 195 205 203 209 201 206 202 207
estacional**
SEPR 12/7°C Process high temp. kWh/kWh 6,49 6,41 6,84 6,70 6,78 6,69 6,70 6,67 6,71
Unidad + opción 17 SEER 12/7°C Comfort low temp. kWh/kWh 5,02 5,00 5,27 5,23 5,39 5,16 5,31 5,19 5,33
Eficiencia energética ηs cool 12/7°C % 198 197 208 206 213 203 209 204 210
estacional**
SEPR 12/7°C Process high temp. kWh/kWh 6,56 6,46 6,92 6,78 6,86 6,77 6,78 6,74 6,80
Unidad + opción 329 SEER 12/7°C Comfort low temp. kWh/kWh 5,12 5,11 5,41 5,38 5,53 5,31 5,43 5,29 5,46
Eficiencia energética ηs cool 12/7°C % 202 201 213 212 218 209 214 209 215
estacional**
SEPR 12/7°C Process high temp. kWh/kWh 6,72 6,64 7,11 6,96 7,05 6,91 6,93 6,83 6,95
Unidad + opción 17 + SEER 12/7°C Comfort low temp. kWh/kWh 5,18 5,17 5,49 5,47 5,61 5,39 5,52 5,38 5,55
opción 329 ηs cool 12/7°C % 204 204 217 216 221 213 218 212 219
Eficiencia energética
estacional** SEPR 12/7°C Process high temp. kWh/kWh 6,78 6,69 7,20 7,04 7,14 6,99 7,02 6,91 7,03
Niveles sonoros
Unidad estándar
Potencia sonora(1) dB(A) 95 95 96 98 99 98 99 98 100
Presión sonora a 10 m(2) dB(A) 63 63 64 65 66 65 67 65 67
Unidad + opción 15(3)

CALEFACCIÓN
Potencia sonora(1) dB(A) 94 94 94 96 97 96 97 97 98
Presión sonora a 10 m(2) dB(A) 62 62 61 64 64 63 65 64 65
Unidad + opción 15LS(3)
Potencia sonora(1) dB(A) 90 90 90 92 94 92 94 93 94
Presión sonora a 10 m(2) dB(A) 57 58 58 59 61 60 62 60 61
Dimensiones
Unidad estándar
Longitud mm 4387 4387 5578 5578 6772 6772 7962 7962 9155
Anchura mm 2261 2261 2261 2261 2261 2261 2261 2261 2261
Altura mm 2324 2324 2324 2324 2324 2324 2324 2324 2324
Longitud de la unidad + opciones
Opciones 49/50(3) mm 5578 5578 6772 6772 6772 6772 7962 7962 9155
Opciones 116A/116W(3) mm 5578 5578 5578 5578 6772 6772 - - -
Peso de funcionamiento(4)

TRATAMIENTO DEL AIRE

Unidad estándar kg 4779 4792 5167 5180 5643 6085 6526 6991 7399
Unidad + opción 49(3) kg 5177 5190 5592 5605 5843 6304 6741 7222 7657
Unidad + opción 50(3) kg 5230 5243 5718 5731 5969 6489 6927 7451 7860
Unidad + opciones 116A/116W(3) kg 5314 5428 5623 5649 6261 6682 - - -
Compressor de parafuso duplo 06Z operado por inversor com
Compressores motor CA
Circuito A Quantidade 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Circuito B Quantidade 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Capacidade mínima da unidade(5) % 13 13 13 13 13 13 13 12 12

* De acuerdo con la norma EN 14511-3:2013.

** De acuerdo con la norma EN 14825:2016, clima medio.
CA1 Condiciones del modo de refrigeración: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador: 12 °C/7 °C, temperatura del aire
exterior: 35 °C, factor de suciedad del evaporador: 0 m².K/W.
ηs cool12/7°C & SEER 12/7°C Los valores en negrita son conformes con el reglamento sobre diseño ecológico UE 2016/2281 para aplicaciones de confort.
SEPR 12/7 °C Los valores en negrita son conformes con el reglamento sobre diseño ecológico UE 2016/2281 para aplicaciones de procesos
(1) en dB ref=10-12 W, ponderación (A). Valores de emisión de ruido declarados disociados de acuerdo con la norma ISO 4871 con una
incertidumbre de +/-3 dB(A). Medidos de acuerdo con la norma ISO 9614-1 y certificados por Eurovent.
(2) En dB ref 20 µPa, ponderación (A). Valores de emisión de ruido declarados disociados de acuerdo con la norma ISO 4871 con una
incertidumbre de +/-3 dB(A). A título informativo, se ha calculado a partir de la potencia sonora Lw(A).
(3) Opciones: 15 = bajo nivel sonoro, 15LS = muy bajo nivel sonoro, 116A = módulo hidráulico de la bomba doble de baja presión con
CONTROLES

variador de velocidad; 116W = módulo hidráulico de la bomba doble de alta presión con variador de velocidad; 49 = Recuperación
parcial de calor; 50 = Recuperación total de calor; 5 = Glicol medio; 6 = Glicol bajo.
(4) Los valores son solo orientativos. Consulte la placa de características de la unidad.
(5) Para condiciones estándares. En función de las condiciones de funcionamiento, la unidad podría tener un ciclo operativo o una
capacidad mínima diferente.

Valores certificados
Eurovent

CARRIER 2021 267

 30KAV/KAVP
ENFRIADORA AIRE-AGUA DE TORNILLO Y VELOCIDAD VARIABLE
PRESENTACIÓN

CON GREENSPEEDTM INTELLIGENCE

DATOS FÍSICOS

Unidades estándares y unidades con opción de ventiladores EC (17)

30KAV 500 550 600 650 720 800 900 1000 1100
(4)
Refrigerante R134a (GWP=1430, ODP=0)
kg 52 53 60 63 71 87 98 92 99
Circuito A
teqCO2 74 76 86 90 102 124 140 132 142
kg 53 54 61 64 72 65 77 93 100
Circuito B
teqCO2 76 77 87 92 103 93 110 133 143
REFRIGERACIÓN

Refrigerante(4). Opción 5(3) (glicol medio) R134a (GWP=1430, ODP=0)

kg 61 63 71 74 86 105 114 110 120
Circuito A
teqCO2 87 90 102 106 123 150 163 157 172
kg 62 64 72 75 87 80 90 111 121
Circuito B
teqCO2 89 92 103 107 124 114 129 159 173
Refrigerante(4). Opción 6(3) (glicol bajo) R134a (GWP=1430, ODP=0)
kg 55 56 63 66 77 91 103 97 104
Circuito A
teqCO2 78 80 90 95 110 131 147 138 149
kg 56 57 64 67 78 68 81 98 105
Circuito B
teqCO2 80 81 92 96 111 98 116 140 150
Aceite SW220
Circuito A l 27 26 25 23 20 23 20 23 20
Circuito B l 27 26 25 23 20 23 20 23 20
Control de la unidad SmartView con interfaz con pantalla táctil en color de 7 pulgadas
10 idiomas
CALEFACCIÓN

Idiomas (DE, EN, ES, FR, IT, NL, PT, TR, TU + un idioma adicional
elegido por el usuario)
Medición energética inteligente Función estándar
Conectividad inalámbrica Opción
Válvula de expansión Válvula de expansión electrónica
Intercambiador de calor de aire Intercambiador de calor de microcanales Novation™
Ventiladores
Unidad estándar Ventiladores Flying Bird™ VI con variador y motor AC
Unidad + opción 17 Ventiladores Flying Bird™ VI con motor EC
Cantidad 6 6 8 8 10 10 12 12 14
Caudal de aire total máximo l/s 35580 35580 47440 47440 59300 59300 71160 71160 83020
Velocidad máxima de rotación rps 16,0 16,0 16,0 16,0 16,0 16,0 16,0 16,0 16,0
Caudal de aire total máximo + opción 15LS(3) l/s 28920 26100 41600 43200 56000 50000 67200 57840 72800
TRATAMIENTO DEL AIRE

Velocidad de rotación máxima + opción 15LS(3) rps 13,2 12,0 14,2 14,7 15,2 13,7 15,2 13,2 14,2
Intercambiador de calor de agua Intercambiador de calor multitubular inundado
Volumen de agua l 83 88 96 100 115 126 144 165 183
Presión máx. de funcionamiento en el lado del agua sin módulo
hidráulico
kPa 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
Bomba doble, filtro de malla, válvula de alivio de presión, válvula
Módulo hidráulico (opcional) de purga de agua, sensores de presión, vaso de expansión
(opcional), calentadores (opcionales)
Bomba Bombas dobles con variador y motor AC
Volumen del vaso de expansión l 80 80 80 80 80 80 - - -
Presión de funcionamiento máx. en el lado del agua kPa 400 400 400 400 400 400 - - -
Conexiones de agua Tipo Victaulic®
Sin opciones 116A/116W(3)
Conexiones in 5 5 6 6 6 6 8 8 8
Diámetro exterior del tubo mm 141,3 141,3 168,3 168,3 168,3 168,3 219,1 219,1 219,1
Con opciones 116A/116W(3)
Conexiones in 5 5 5 5 5 5 - - -
Diámetro exterior del tubo mm 141,3 141,3 141,3 141,3 141,3 141,3 - - -
CONTROLES

Pintura de la carcasa Código de colores RAL 7035

(3) Opciones: 15 = bajo nivel sonoro, 15LS = muy bajo nivel sonoro, 116A = módulo hidráulico de la bomba doble de baja presión con variador de velocidad; 116W = módulo
hidráulico de la bomba doble de alta presión con variador de velocidad; 49 = Recuperación parcial de calor; 50 = Recuperación total de calor; 5 = Glicol medio; 6 = Glicol bajo
(4) Los valores son solo orientativos. Consulte la placa de características de la unidad.
(5) Para condiciones estándares. En función de las condiciones de funcionamiento, la unidad podría tener un ciclo operativo o una capacidad mínima diferente.

268 CARRIER 2021

 30KAV/30KAVP
ENFRIADORA AIRE-AGUA DE TORNILLO Y VELOCIDAD VARIABLE

PRESENTACIÓN
CON GREENSPEEDTM INTELLIGENCE

DATOS FÍSICOS

30KAV con opción High Energy Efficiency (119) y opción High Energy Efficiency+ (119+) 30KAVP

30KAV opciones 119/119+ 500 550 600 650 720 800 900 1000 1100

Refrigeración
Unidad + opción Potencia nominal kW 517 575 611 661 731 819 907 1010 1097
119+
Rendimientos con carga CA1
total* EER kW/kW 3,49 3,41 3,42 3,32 3,37 3,35 3,29 3,30 3,25

REFRIGERACIÓN
Unidad + opción 119 SEER12/7°C Comfort low temp. kWh/kWh 5,35 5,29 5,35 5,32 5,39 5,32 5,28 5,26 5,29
Eficiencia energética ηs cool12/7°C % 211 209 211 210 213 210 208 208 209
estacional**
SEPR12/7°C Process high temp. kWh/kWh 7,04 6,93 6,98 6,84 6,88 6,77 6,57 6,50 6,48
Unidad + opción 119+ SEER12/7°C Comfort low temp. kWh/kWh 5,44 5,39 5,44 5,40 5,49 5,42 5,37 5,36 5,39
Eficiencia energética ηs cool 12/7°C % 215 212 215 213 217 214 212 212 212
estacional**
SEPR 12/7°C Process high temp. kWh/kWh 7,13 7,02 7,07 6,93 6,98 6,86 6,67 6,60 6,57

30KAVP 500 550 600 650 720 800 900 1000 1100

Unidad estándar Potencia nominal kW 513 575 613 661 731 818 907 1010 1097
Rendimientos con carga
CA1
total* EER kW/kW 3,56 3,48 3,49 3,39 3,47 3,42 3,36 3,36 3,31

Unidad estándar SEER12/7°C Comfort low temp. kWh/kWh 5,61 5,61 5,69 5,65 5,72 5,64 5,58 5,57 5,61
Eficiencia energética ηs cool12/7°C % 221 221 225 223 226 223 220 220 221
estacional**
SEPR12/7°C Process high temp. kWh/kWh 6,81 7,28 7,34 7,23 7,33 7,12 6,95 6,83 6,82

30KAV opciones 119/119+ y 30KAVP 500 550 600 650 720 800 900 1000 1100

CALEFACCIÓN
Niveles sonoros
30KAV_opción_119+ y 30KAVP
Potencia sonora(1) dB(A) 96 96 97 98 99 98 100 98 100
Presión sonora a 10 m(2) dB(A) 63 63 64 66 66 65 67 65 67
30KAV_opción_119+ y 30KAVP: opción 15(3)
Potencia sonora(1) dB(A) 95 95 94 96 97 96 98 98 98
Presión sonora a 10 m(2) dB(A) 62 62 62 64 64 64 65 65 65
30KAV_opción_119+ y 30KAVP: opción 15LS(3)
Potencia sonora(1) dB(A) 90 91 91 92 94 92 94 93 94
Presión sonora a 10 m(2) dB(A) 57 58 58 59 61 60 61 60 61
Dimensiones
30KAV opción 119 y 119+ y 30KAVP
Longitud mm 6772 6772 6772 6772 7962 9155 9120 10346 10346

TRATAMIENTO DEL AIRE

Anchura mm 2261 2261 2261 2261 2261 2261 2261 2261 2261
Altura mm 2324 2324 2324 2324 2324 2324 2324 2324 2324
Longitud de la unidad + opciones
Opciones 49/50(3) mm 6772 6772 6772 6772 7962 9155 9120 10346 10346
Opciones 116A/116W(3) mm 6772 6772 6772 6772 7962 9155 - - -

* De acuerdo con la norma EN 14511-3:2013.

** De acuerdo con la norma EN 14825:2016, clima medio.
CA1 Condiciones del modo de refrigeración: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador: 12 °C/7 °C, temperatura del aire
exterior: 35 °C, factor de suciedad del evaporador: 0 m².K/W.
ηs cool12/7°C & SEER 12/7°C Los valores en negrita son conformes con el reglamento sobre diseño ecológico UE 2016/2281 para aplicaciones de confort.
SEPR 12/7 °C Los valores en negrita son conformes con el reglamento sobre diseño ecológico UE 2016/2281 para aplicaciones de procesos
(1) en dB ref=10-12 W, ponderación (A). Valores de emisión de ruido declarados disociados de acuerdo con la norma ISO 4871 con una
incertidumbre de +/-3 dB(A). Medidos de acuerdo con la norma ISO 9614-1 y certificados por Eurovent.
(2) En dB ref 20 µPa, ponderación (A). Valores de emisión de ruido declarados disociados de acuerdo con la norma ISO 4871 con una
incertidumbre de +/-3 dB(A). A título informativo, se ha calculado a partir de la potencia sonora Lw(A).
(3) Opciones: 15 = bajo nivel sonoro, 15LS = muy bajo nivel sonoro, 116A = módulo hidráulico de la bomba doble de baja presión con
variador de velocidad; 116W = módulo hidráulico de la bomba doble de alta presión con variador de velocidad; 49 = Recuperación
parcial de calor; 50 = Recuperación total de calor; 5 = Glicol medio; 6 = Glicol bajo
(4) Los valores son solo orientativos. Consulte la placa de características de la unidad.
(5) Para condiciones estándares. En función de las condiciones de funcionamiento, la unidad podría tener un ciclo operativo o una
capacidad mínima diferente.
CONTROLES

Valores certificados
Eurovent

CARRIER 2021 269

 3 0 K AV/K AV P
ENFRIADORA AIRE-AGUA DE TORNILLO Y VELOCIDAD VARIABLE
P R ES E N T A C I Ó N

CON GREENSPEEDTM INTELLIGENCE

DATOS FÍSICOS

30KAV con opción High Energy E�ciency (119) y opción High Energy E�ciency+ (119+) 30KAVP

30KAV opcio nes 119/ 119+ 500 550 600 650 720 800 900 1000 1100

Peso de funcionamiento (4)

30KAV opción 119+ y 30KAVP kg 5527 5535 5547 5550 5985 6792 6901 7663 7692
Opción 49(3) kg 5728 5735 5748 5751 6183 7007 7116 7891 7920
Opción 50(3) kg 5781 5788 5874 5877 6327 7192 7301 8120 8149
opciones 116 A/ 116 W (3) kg 5979 6093 6081 6107 6075 7524 - - -
R E F R I G E RA C I Ó N

Compresor de tornillo birrotor 06Z controlado mediante variador.

30KAV: motor AC. 30KAVP: motor con imán permanente.
Compresores
Circuito A Cantidad 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Circuito B Cantidad 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Capacidad mínima de la unidad(5) % 13 13 13 13 13 13 13 12 12
Refrigerante(4) . 30KAV_opción_ 119+ y 30KAVP R134a (GWP=1430, ODP=0)
kg 71 71 68 69 78 101 105 105 106
teqCO2 102 102 97 112 144 150 150 152
Circuito A
99
kg 72 72 68 70 79 79 84 106 107
Circuito B
teqCO2 103 103 97 100 113 113 120 152 153
Refrigerante(4) . Opción 5(3) (glicol medio) R134a (GWP=1430, ODP=0)
kg 80 81 79 80 91 119 121 123 127
teqCO2 114 116 113 114 130 170 173 176 182
Circuito A

kg 81 82 79 81 92 94 97 124 128
Circuito B
teqCO2 116 117 113 116 132 134 139 177 183
Refrigerante(4) . Opción 6(3) (glicol baj o) R134a (GWP=1430, ODP=0)
C A L E FA C C I Ó N

kg 75 75 71 69 82 106 110 110 111

teqCO2 107 107 102 117 152 158 158 159
Circuito A
99
kg 76 76 71 72 83 83 88 111 112
Circuito B
teqCO2 108 108 102 104 119 119 126 159 161

(3) Opciones: 15 = bajo nivel sonoro, 15LS = muy bajo nivel sonoro, 116A = módulo hidráulico de la bomba doble de baja presión con variador de velocidad;
116W = módulo hidráulico de la bomba doble de alta presión con variador de velocidad; 49 = Recuperación parcial de calor; 50 = Recuperación total de calor;
5 = Glicol medio; 6 = Glicol bajo .
(4) Los valores son solo orientativos. Consulte la placa de características de la unidad.
(5) Para condiciones estándares. En función de las condiciones de funcionamiento, la unidad podría tener un ciclo operativo o una capacidad mínima diferente.
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
C O N T RO L E S

270 CA RRIER 202 1

 30KAV/30KAVP
ENFRIADORA AIRE-AGUA DE TORNILLO Y VELOCIDAD VARIABLE

PRESENTACIÓN
CON GREENSPEEDTM INTELLIGENCE

DATOS FÍSICOS

30KAV con opción High Energy Efficiency (119) y opción High Energy Efficiency+ (119+) 30KAVP

30KAV opciones 119/119+ 500 550 600 650 720 800 900 1000 1100

Aceite SW220
Circuito A l 27 26 25 23 20 23 20 23 20
Circuito B l 27 26 25 23 20 23 20 23 20
Control de la unidad «SmartView con interfaz con pantalla táctil en color de 7 pulgadas»
10 idiomas (DE, EN, ES, FR, IT, NL, PT, TR, TU + un idioma adicional

REFRIGERACIÓN
Idiomas
elegido por el usuario)
Medición energética inteligente Función estándar
Conectividad inalámbrica Opción
Válvula de expansión Válvula de expansión electrónica
Intercambiador de calor de aire Intercambiador de calor de microcanales Novation™
Ventiladores
30KAV opción 119 Ventiladores Flying Bird™ VI con variador y motor AC
30KAV_opción_119+ y 30KAVP Ventiladores Flying Bird™ VI con motor EC
Cantidad 10 10 10 10 12 14 14 16 16
Caudal de aire total máximo l/s 59300 59300 59300 59300 71160 83020 83020 94880 94880
Velocidad máxima de rotación rps 16,0 16,0 16,0 16,0 16,0 16,0 16,0 16,0 16,0
Caudal de aire total máximo + opción 15LS(3) l/s 44700 43500 52000 52000 64800 67480 75600 74080 83200
Velocidad de rotación máxima + opción 15LS(3) rps 12,3 12 14,2 14,2 14,7 13,2 14,7 12,7 14,2
Intercambiador de calor de agua Intercambiador de calor multitubular inundado
Volumen de agua l 83 88 96 100 115 126 144 165 183

CALEFACCIÓN
Presión máx. de funcionamiento en el lado del agua sin módulo
hidráulico
kPa 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
Bomba doble, filtro de malla, válvula de alivio de presión, válvula de
Módulo hidráulico (opcional) purga de agua, sensores de presión, vaso de expansión (opcional),
calentadores (opcionales)
Bomba Bombas dobles con variador y motor AC
Volumen del vaso de expansión l 80 80 80 80 80 80 - - -
Presión de funcionamiento máx. en el lado del agua kPa 400 400 400 400 400 400 - - -
Conexiones de agua Tipo Victaulic®
Sin opciones 116A/116W(3)
Conexiones in 5 5 6 6 6 6 8 8 8
Diámetro exterior del tubo mm 141,3 141,3 168,3 168,3 168,3 168,3 219,1 219,1 219,1
Con opciones 116A/116W(3)
Conexiones in 5 5 5 5 5 5 - - -

TRATAMIENTO DEL AIRE

Diámetro exterior del tubo mm 141,3 141,3 141,3 141,3 141,3 141,3 - - -
Pintura de la carcasa Código de colores RAL 7035

(3) Opciones: 15 = bajo nivel sonoro, 15LS = muy bajo nivel sonoro, 116A = módulo hidráulico de la bomba doble de baja presión con variador de velocidad;
116W = módulo hidráulico de la bomba doble de alta presión con variador de velocidad; 49 = Recuperación parcial de calor; 50 = Recuperación total de calor;
5 = Glicol medio; 6 = Glicol bajo.
CONTROLES

CARRIER 2021 271

 3 0 K AV/K AV P
ENFRIADORA AIRE-AGUA DE TORNILLO Y VELOCIDAD VARIABLE
P R ES E N T A C I Ó N

CON GREENSPEEDTM INTELLIGENCE

DATOS EL ÉCT RICOS

Unidades estándares

30KAV 500 550 600 650 720 800 900 1000 1100

Alimentación del circuito de fuerza

Tensión nominal V-ph-Hz 400-3-50
Intervalo de tensión V 360-440
A limentación del circuito de cont rol 24 V, mediante transformador interno
Potencia máxima absorbida en funcionamiento(1)
R E F R I G E RA C I Ó N

Unidad estándar kW 224 244 271 287 311 362 392 437 472
Unidad + opción 16 kW 238 258 287 304 330 385 416 466 502
Factor de potencia a máx ima potencia(1) (2) 0,91-0,93
Factor de potencia de desplazamiento (Cos Phi) >0,98
Distorsión armónica total (THDi)(1) (3) % 35-45
Consumo nominal en funcionamiento(4)
Unidad estándar A 265 297 316 340 362 422 468 524 564
Consumo máximo en funcionamiento (Un)(1)
Unidad estándar A 348 379 421 446 484 562 609 679 733
Unidad + opción 16 A 369 401 446 472 513 598 646 724 780
Consumo máximo en funcionamiento (Un-10%)
Unidad estándar A 381 409 460 481 522 607 657 733 791
Unidad + opción 16 A 403 433 487 509 553 645 697 782 842
Corriente de arranque
Unidad estándar A 212 228 245 262 286 378 412 399 425
C A L E FA C C I Ó N

(1) Valores obtenidos en condiciones de funcionamiento con consumo eléctrico máximo de funcionamiento (datos indicados en la placa de características de la unidad)
(2) El valor disminuye cuando se reduce la carga
(3) Puede variar en función del ratio de cortocircuito de la instalación
El valor de THDi aumenta cuando se reduce la carga. Pero el mayor impacto en la instalación se produce cuando la corriente alcanza su valor máximo.
Por ello, debe comprobarse el cumplimiento de la instalación en cuanto a la distorsión armónica de voltaje en el PCC (según la norma IEC 61000-2-4 u otra
norma) normalmente con la carga máxima para cubrir todas las condiciones de carga.
(4) Condiciones EUROVENT normalizadas, entrada/salida en el intercambiador de agua = 12 °C/7 °C, temperatura del aire exterior = 35 °C.
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
C O N T RO L E S

272 CA RRIER 202 1

 30KAV/30KAVP
ENFRIADORA AIRE-AGUA DE TORNILLO Y VELOCIDAD VARIABLE

PRESENTACIÓN
CON GREENSPEEDTM INTELLIGENCE

DATOS ELÉCTRICOS

Unidades con motor de imanes permanentes opcional (329), opción High Energy Efficiency
(119) y High Energy Efficiency+ (119+)

30KAV opciones 119/119+ 500 550 600 650 720 800 900 1000 1100

Alimentación del circuito de fuerza

Tensión nominal V-ph-Hz 400-3-50
Intervalo de tensión V 360-440
Alimentación del circuito de control 24 V, mediante transformador interno

REFRIGERACIÓN
Potencia máxima absorbida en funcionamiento(1)
Unidad + opción 119 kW 223 241 263 278 301 354 378 426 455
Unidad + opción 119+ kW 221 239 260 275 298 351 374 422 450
Unidad + opción 119 + opción 16 kW 237 255 279 295 320 377 402 455 485
Unidad + opción 119+ + opción 16 kW 235 253 276 292 317 374 398 451 480
Unidad + opción 329 kW 217 237 250 272 304 342 383 423 461
Unidad + opción 329 + opción 16 kW 231 251 266 289 323 365 407 452 491
Unidad + opción 329 + opción 119 kW 216 234 242 263 294 334 369 412 444
Unidad + opción 329 + opción 119 + opción 16 kW 230 248 258 280 313 357 393 441 474
Factor de potencia a máxima potencia(1) (2) 0,91-0,93
Factor de potencia de desplazamiento (Cos Phi) >0,98
Distorsión armónica total (THDi)(1) (3) % 35-45
Consumo nominal en funcionamiento(4)
Unidad + opción 119 A 228 260 285 317 345 373 440 466 535
Unidad + opción 119+ A 225 257 281 313 340 368 434 460 528

CALEFACCIÓN
Unidad + opción 329 A 257 288 307 330 351 409 454 508 547
Consumo máximo en funcionamiento (Un)(1)
Unidad + opción 119 A 346 375 408 432 469 550 587 662 707
Unidad + opción 119+ A 343 372 404 428 464 545 581 656 700
Unidad + opción 119 + opción 16 A 367 397 433 458 498 586 624 707 754
Unidad + opción 119+ + opción 16 A 364 394 429 454 493 581 618 701 747
Unidad + opción 329 A 337 368 389 423 474 531 595 658 716
Unidad + opción 329 + opción 16 A 358 390 414 449 503 567 632 703 763
Unidad + opción 329 + opción 119 A 335 364 376 409 459 519 573 641 690
Unidad + opción 329 + opción 119 + opción 16 A 356 386 401 435 488 555 610 686 737
Consumo máximo en funcionamiento (Un-10%)
Unidad + opción 119 A 374 400 441 461 500 587 627 707 755
Unidad + opción 119+ A 371 397 437 457 495 582 621 701 748

TRATAMIENTO DEL AIRE

Unidad + opción 119 + opción 16 A 399 427 472 493 536 630 673 762 813
Unidad + opción 119+ + opción 16 A 396 424 468 489 531 625 667 756 806
Unidad + opción 329 A 370 398 428 458 512 576 643 712 774
Unidad + opción 329 + opción 16 A 392 422 455 486 543 614 683 761 825
Unidad + opción 329 + opción 119 A 366 392 413 442 495 561 619 692 745
Unidad + opción 329 + opción 119 + opción 16 A 388 416 440 470 526 599 659 741 796
Corriente de arranque
Unidad + opción 119 A 211 230 239 255 278 371 401 390 411
Unidad + opción 119+ A 209 229 237 253 275 369 398 387 408
Unidad + opción 329 A 204 219 220 240 271 353 391 376 400

(1) Valores ​​obtenidos en condiciones de funcionamiento con consumo eléctrico máximo de funcionamiento (datos indicados en la placa de características de la unidad)
(2) El valor disminuye cuando se reduce la carga
(3) Puede variar en función del ratio de cortocircuito de la instalación
El valor de THDi aumenta cuando se reduce la carga. Pero el mayor impacto en la instalación se produce cuando la corriente alcanza su valor máximo.
Por ello, debe comprobarse el cumplimiento de la instalación en cuanto a distorsión armónica de voltaje en el PCC (según la norma IEC 61000-2-4 u otra
norma) normalmente con la carga máxima para cubrir todas las condiciones de carga.
(4) Condiciones EUROVENT normalizadas, entrada/salida en el intercambiador de agua = 12 °C/7 °C, temperatura del aire exterior = 35 °C.
CONTROLES

CARRIER 2021 273

 30KAV/KAVP
ENFRIADORA AIRE-AGUA DE TORNILLO Y VELOCIDAD VARIABLE
PRESENTACIÓN

CON GREENSPEEDTM INTELLIGENCE

DATOS ELÉCTRICOS

30KAVP

30KAVP 500 550 600 650 720 800 900 1000 1100

Alimentación del circuito de fuerza

Tensión nominal V-ph-Hz 400-3-50
Intervalo de tensión V 360-440
Alimentación del circuito de control 24 V, mediante transformador interno
Potencia máxima absorbida en funcionamiento(1)
REFRIGERACIÓN

Unidad estándar kW 214 232 239 260 291 331 365 408 439
Unidad + opción 16 kW 228 246 255 277 310 354 389 437 469
Factor de potencia a máxima potencia(1) (2) 0,91-0,93
Factor de potencia de desplazamiento (Cos Phi) >0,98
Distorsión armónica total (THDi) (1) (3) % 35-45
Consumo nominal en funcionamiento(4)
Unidad estándar A 217 248 272 303 330 356 421 444 511
Consumo máximo en funcionamiento (Un)(1)
Unidad estándar A 332 361 372 405 454 514 567 635 683
Unidad + opción 16 A 353 383 397 431 483 550 604 680 730
Consumo máximo de corriente de funcionamiento
(Un-10 %)(1)
Unidad estándar A 363 389 409 438 490 556 613 686 738
Unidad + opción 16 A 385 413 436 466 521 594 653 735 789
Corriente de arranque
Unidad estándar 212 228 245 262 286 378 412 399 425
CALEFACCIÓN

(1) Valores ​​obtenidos en condiciones de funcionamiento con consumo eléctrico máximo de funcionamiento (datos indicados en la placa de características de la unidad)
(2) El valor disminuye cuando se reduce la carga
(3) Puede variar en función del ratio de cortocircuito de la instalación
El valor de THDi aumenta cuando se reduce la carga. Pero el mayor impacto en la instalación se produce cuando la corriente alcanza su valor máximo.
Por ello, debe comprobarse el cumplimiento de la instalación en cuanto a distorsión armónica de voltaje en el PCC (según la norma IEC 61000-2-4 u otra
norma) normalmente con la carga máxima para cubrir todas las condiciones de carga.
(4) Condiciones EUROVENT normalizadas, entrada/salida en el intercambiador de agua = 12 °C/7 °C, temperatura del aire exterior = 35 °C.

Características eléctricas del compresor

I máx. (A) (1) I máx. (A) (1) (2) Tipo de

Compresor F máx. (Hz)
estándar opción 16 variador(3)
06ZCE1H3AA06013 190 202 82 D3h
06ZCE1T3AA06013 239 254 105 D3h
06ZFC2T3AA06013 364 389 95 D4h
TRATAMIENTO DEL AIRE

06ZCEAT3AA06013 220 233 103 D3h

06ZFCBT3AA06013 335 357 93 D4h

(1) Consumo máximo de corriente de funcionamiento en todo el rango con la tensión nominal. Puede ser inferior en función del tamaño de la unidad.
(2) Frecuencia máxima del compresor en todo el rango. Esta frecuencia puede limitarse a un valor inferior en función del tamaño de la unidad.
(3) Tipo de variador mecánico: define el peso y las dimensiones del variador.

Reparto de los compresores por circuito

Compresor 30KAV Circuito 500 550 600 650 720 800 900 1000 1100

A 1 1 - - - - - - -
06ZCE1H3AA06013
B 1 1 - - - - - - -
A - - 1 1 1 - - - -
06ZCE1T3AA06013
B - - 1 1 1 1 1 - -
A - - - - - 1 1 1 1
06ZFC2T3AA06013
B - - - - - - - 1 1
CONTROLES

Compresor 30KAVP Circuito 500 550 600 650 720 800 900 1000 1100

A 1 1 1 1 1 - - - -
06ZCEAT3AA06013
B 1 1 1 1 1 1 1 - -
A - - - - - 1 1 1 1
06ZFCBT3AA06013
B - - - - - - - 1 1

274 CARRIER 2021


ENFRIADORA AIRE-AGUA DE TORNILLO Y VELOCIDAD VARIABLE
CON GREENSPEEDTM INTELLIGENCE
DIMENSIONES/ ESPA CIO L IB RE NECESA RIO
30KAV 500 y 550 sin módulo hidráulico
30KAV 500 y 550 con módulo hidráulico
Leyenda
Todas las dimensiones están en mm.
Espacio necesario para el mantenimiento (consulte la nota)
B dimensiones certi�cados, que se suministran previa solicitud.
Entrada de agua para la unidad estándar
Salida de agua para la unidad estándar
Salida de aire; no debe obstruirse
Conexión de la potencia eléctrica
CA RRIER 202 1
3 0 K AV/3 0 K AV P
P R ES E N T A C I Ó N
R E F R I G E RA C I Ó N
C A L E FA C C I Ó N
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
NOTA S:
Los planos no son documentos co nt ract uales .
A nt es d e d is eñar u na i nst alac ió n , c o ns ult e los p lanos d e
C O N T RO L E S
Pa ra dete rmina r la pos ic ió n de los puntos de f ij ac ió n,
la d ist ribución de los pesos y las coordenadas del cent ro de
g ravedad , co nsulte los planos de d imensiones .
Si alg una unidad está cerca de paredes , consulte el capít ulo
«Distanc ia a la pared » de este doc umento para determinar el
espac io de separac ión necesario .
275
 3 0 K AV/K AV P
ENFRIADORA AIRE-AGUA DE TORNILLO Y VELOCIDAD VARIABLE
P R ES E N T A C I Ó N

CON GREENSPEEDTM INTELLIGENCE

DIMENSIONES/ ESPA CIO L IB RE NECESA RIO

30KAV 600 y 650 sin módulo hidráulico

R E F R I G E RA C I Ó N
C A L E FA C C I Ó N

30KAV 600 y 650 con módulo hidráulico

T RA T A M I E N T O D E L A I R E

Leyenda NOTA S:
Todas las dimensiones están en mm. Los planos no son documentos co nt ract uales .

Espacio necesario para el mantenimiento (consulte la nota)

A nt es d e d is eñar u na i nst alac ió n , c o ns u lt e los p lanos d e
B dimensiones certi�cados, que se suministran previa solicitud.
C O N T RO L E S

Entrada de agua para la unidad estándar
Salida de agua para la unidad estándar
Salida de aire; no debe obstruirse
Conexión de la potencia eléctrica
Pa ra dete rmina r la pos ic ió n de los puntos de f ij ac ió n,
la d ist ribuc ión de los pesos y las coordenadas del cent ro de
g ravedad , consulte los planos de d imensiones .
Si alg una unidad está cerca de paredes , consulte el capít ulo
«Distanc ia a la pared » de este documento para determinar el
espacio de separac ió n necesario .

276 CA RRIER 202 1

 3 0 K AV/3 0 K AV P
ENFRIADORA AIRE-AGUA DE TORNILLO Y VELOCIDAD VARIABLE

P R ES E N T A C I Ó N
CON GREENSPEEDTM INTELLIGENCE

DIMENSIONES/ ESPA CIO L IB RE NECESA RIO

30KAV 500, 550, 600 y 650 opc. 119/119+ 30KAV 720 y 800 sin módulo hidráulico
30KAVP 500, 550, 600, 650 sin módulo hidráulico

R E F R I G E RA C I Ó N
C A L E FA C C I Ó N
30KAV 500, 550, 600 y 650 opc. 119/119+ y 30KAV 720 & 800 con módulo hidráulico
30KAVP 500, 550, 600, 650 con módulo hidráulico

T RA T A M I E N T O D E L A I R E

Leyenda NOTA S:
Todas las dimensiones están en mm. Los planos no son documentos co nt ract uales .

Espacio necesario para el mantenimiento (consulte la nota)

A nt es d e d is eñar u na i nst alac ió n , c o ns ult e los p lanos d e
B dimensiones certi�cados, que se suministran previa solicitud.
C O N T RO L E S

Entrada de agua para la unidad estándar
Salida de agua para la unidad estándar
Salida de aire; no debe obstruirse
Conexión de la potencia eléctrica
Pa ra dete rmina r la pos ic ió n de los puntos de f ij ac ió n,
la d ist ribución de los pesos y las coordenadas del cent ro de
g ravedad , co nsulte los planos de d imensiones .
Si alg una unidad está cerca de paredes , consulte el capít ulo
«Distanc ia a la pared » de este doc umento para determinar el
espac io de separac ión necesario .

CA RRIER 202 1 277

 3 0 K AV/K AV P
ENFRIADORA AIRE-AGUA DE TORNILLO Y VELOCIDAD VARIABLE
P R ES E N T A C I Ó N

CON GREENSPEEDTM INTELLIGENCE

DIMENSIONES/ ESPA CIO L IB RE NECESA RIO

30KAV 720 opc. 119/119+ 30KAV 900 y 1000 sin módulo hidráulico
30KAVP 720 sin módulo hidráulico
R E F R I G E RA C I Ó N
C A L E FA C C I Ó N

30KAV 720 opc. 119/119+ con módulo hidráulico

30KAVP 720 con módulo hidráulico
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

Leyenda NOTA S:
Todas las dimensiones están en mm. Los planos no son documentos co nt ract uales .

Espacio necesario para el mantenimiento (consulte la nota)

A nt es d e d is eñar u na i nst alac ió n , c o ns u lt e los p lanos d e
B dimensiones certi�cados, que se suministran previa solicitud.
C O N T RO L E S

Entrada de agua para la unidad estándar
Salida de agua para la unidad estándar
Salida de aire; no debe obstruirse
Conexión de la potencia eléctrica
Pa ra dete rmina r la pos ic ió n de los puntos de f ij ac ió n,
la d ist ribuc ión de los pesos y las coordenadas del cent ro de
g ravedad , consulte los planos de d imensiones .
Si alg una unidad está cerca de paredes , consulte el capít ulo
«Distanc ia a la pared » de este documento para determinar el
espacio de separac ió n necesario .

278 CA RRIER 202 1

 3 0 K AV/3 0 K AV P
ENFRIADORA AIRE-AGUA DE TORNILLO Y VELOCIDAD VARIABLE

P R ES E N T A C I Ó N
CON GREENSPEEDTM INTELLIGENCE

DIMENSIONES/ ESPA CIO L IB RE NECESA RIO

30KAV 800 y 900 opc. 119/119+ 30KAV 1100, sin módulo hidráulico
30KAVP 800, 900 sin módulo hidráulico

R E F R I G E RA C I Ó N
C A L E FA C C I Ó N
30KAV 800 opc. 119/119+ con módulo hidráulico
30KAVP 800 con módulo hidráulico

T RA T A M I E N T O D E L A I R E

Leyenda NOTA S:
Todas las dimensiones están en mm. Los planos no son documentos co nt ract uales .

Espacio necesario para el mantenimiento (consulte la nota)

A nt es d e d is eñar u na i nst alac ió n , c o ns ult e los p lanos d e
dimensiones certi�cados, que se suministran previa solicitud.
C O N T RO L E S

B
Entrada de agua para la unidad estándar
Salida de agua para la unidad estándar
Salida de aire; no debe obstruirse
Conexión de la potencia eléctrica
Pa ra dete rmina r la pos ic ió n de los puntos de f ij ac ió n,
la d ist ribución de los pesos y las coordenadas del cent ro de
g ravedad , co nsulte los planos de d imensiones .
Si alg una unidad está cerca de paredes , consulte el capít ulo
«Distanc ia a la pared » de este doc umento para determinar el
espac io de separac ión necesario .

CA RRIER 202 1 279

 3 0 K AV/K AV P
ENFRIADORA AIRE-AGUA DE TORNILLO Y VELOCIDAD VARIABLE
P R ES E N T A C I Ó N

CON GREENSPEEDTM INTELLIGENCE

DIMENSIONES/ ESPA CIO L IB RE NECESA RIO

30KAV 1000 y 1100 opc . 119/ 119+ 30KAVP 1000 y 1100

R E F R I G E RA C I Ó N
C A L E FA C C I Ó N

Leyenda NOTA S:
Todas las dimensiones están en mm. Los planos no son documentos co nt ract uales .

Espacio necesario para el mantenimiento (consulte la nota)

B dimensiones certi�cados, que se suministran previa solicitud.
Entrada de agua para la unidad estándar
Salida de agua para la unidad estándar
Salida de aire; no debe obstruirse
Conexión de la potencia eléctrica
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
A nt es d e d is eñar u na i nst alac ió n , c o ns u lt e los p lanos d e
Pa ra dete rmina r la pos ic ió n de los puntos de f ij ac ió n,
la d ist ribuc ión de los pesos y las coordenadas del cent ro de
g ravedad , consulte los planos de d imensiones .
Si alg una unidad está cerca de paredes , consulte el capít ulo
«Distanc ia a la pared » de este documento para determinar el
espacio de separac ió n necesario .

Instalación de enfriadoras múltiples Distancia desde la pared

Se recomienda instalar varias enfriadoras en una sola �la, dispuestas Para garantizar un funcionamiento correcto en la mayoría de los casos:
como se muestra en el siguiente ejemplo, para evitar el reciclaje del - Si h < H (2,3 m), S mínimo = 3 m
aire caliente de una unidad a otra. - Si h > H o S < 3 m, póngase en contacto con el distribuidor de
Ca r r ie r pa ra ev a l ua r ot ra s po s i b le s d is po s ic io ne s .
1,5 m 1,5 m En determinadas situaciones, puede añadirse un accesorio
mín. mín. (suministrado por separado al adquirir el producto).

Si el emplazamiento no permite esta disposición, póngase en contacto

Pared

con el distribuidor de Carrier para evaluar otras posibles disposiciones.

En determinadas sit uaciones , puede añadirse un accesorio
(suministrado por separado al adquirir el producto).

Soportes
antivibratorios
C O N T RO L E S

280 CA RRIER 202 1

 P R ES E N T A C I Ó N
NUEVO
ENFRIA DOR A IRE-AGUA DE TORNILLO Y
V ELOCIDA D VA RIA BLE CON T ECNOLOGÍA
INT ELIGENT E GREENSPEED® Rendimiento ext raordinario
Baj o nivel sonoro

R E F R I G E RA C I Ó N
Inteligencia y conect iv idad
Respeto al medioambiente
A mplia gama de aplicaciones
Instalación y mantenimiento
sencillos

C A L E FA C C I Ó N
30KAVZE 350 � 800
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PUREtec™ son una solución prémium con refrigerante R-1234ze de PCA ultrabajo, ideal para
aplicaciones comerciales e industriales en las que instaladores, consultores y propietarios de
edi�cios exigen un rendimiento óptimo y la máxima �abilidad, especialmente con carga parcial.
Las unidades 30KAVZE/30KAVPZE están diseñadas para superar los requisitos del año 2021 de
la directiva europea de diseño ecológico en términos de e�ciencia energética, versatilidad y niveles
acústicos en funcionamiento. Este resultado se logra a través de la combinación optimizada de
tecnologías de última generación y elevada �abilidad, entre las que se incluyen:
- Refrigerante R-1234ze
- 2.ª generación de compresores de tornillo birrotor de velocidad variable y alta e�ciencia, con
válvula de control de índice volumétrico (Vi) para la consecución de un elevado rendimiento
a carga parcial y total y un conj unto atenuador (IRA) que garantiza un bajo nivel sonoro bajo
cualquier condición de funcionamiento
- Unidades 30KAVPZE con e�ciencia premium y motor de imán permanente. El motor es
síncrono y gira sin deslizamiento ni pérdidas en el rotor.
- 6.ª generación de ventiladores Flying BirdTM de Carrier con motor AC con VFD o EC en
función de la opción seleccionada.
- Evaporador multitubular inundado de Carrier con un nuevo diseño de tubos de cobre de baja
pérdida de carga
- 3.ª generación de baterías de microcanales NovationTM de Carrier con per�l en «W» y
protección Enviro-Shield opcional.
- Control SmartView de Carrier con interfaz de usuario de pantalla táctil que incluye 10 idiomas
y una nueva función de monitorización energética inteligente.
C O N T RO L E S

CA RRIER part ic ipa en el prog rama de Cert if icac ió n

Eurovent para LCP/A P
Comprobación de la vigencia del certifcado:
www.eurovent-certifcation.com

CA RRIER 202 1 281

 3 0 K AV Z E/K AV PZ E
ENFRIADOR AIRE-AGUA DE TORNILLO Y VELOCIDAD VARIABLE
P R ES E N T A C I Ó N

CON TECNOLOGÍA INTELIGENTE GREENSPEED®

A QUA FORCE® V ISION CON REFRIGERA NT E PURET EC™

S O S T E N I B I L I DA D
PUREtec™: una solución sostenible y respetuosa con el medioambiente
■ PCA<1 ■ Alta e�ciencia
Carrier ha seleccionado el HFO R-1234ze A s u v ez , est e ex ce le nt e re nd imie nto
como el refrigerante óptimo para reemplazar energético comporta una huella t ot al d e
al HFC R-134a en enfriadoras y máquinas de carbo no mino rada hasta en un 10 % en
calor de tornillo. comparación con los ref rigerantes HFC
HFO R- 1234ze ofrece un potencial de R-134a y HFC/HFO R-513A.
R E F R I G E RA C I Ó N
■ Cumplimiento de normat iv as
Carrier ha tomado la decisión estratégica de
optar por una solución a largo plazo para sus
nuevas gamas de enfriadoras y bombas de
ca lo r co n co m p res o re s d e t o r n i l lo s :
el refrigerante HFO R-1234ze, con PCA<1,
que no se ve afectado por el Reglamento

calentamiento atmosférico (PCA) inferior

a 1, similar al de sustancias naturales (PCA sobre gases �uorados.
del CO2 = 1).

A QUA FORCE® V ISION : LA SOL UCIÓN PERFECTA PA RA CUA LQUIER

A PL ICA CIÓN
La gama Aq uaForce® Vision de Carrier se encuentra disponible en tres niveles de e�ciencia para adaptarse a la perfección a cualquier
aplicació n del c liente y cumplir los req uisitos de la d irect iva europea sobre d iseño ecológ ico .

30KAVPZE
Versión premium con compresores de motor con tecnología de imán
permanente, ventiladores EC y superfcie optimizada de condensación
C A L E FA C C I Ó N

ncia
efcie um
Valor SEPR hasta 7,3
i
prem Valor SEER hasta 5,6

30KAVZE 30KAVZEcon
Ventiladores AC de velocidad variable Greenspeed™ ventiladores EC de velocidad variable Greenspeed™

Valor SEPR Valor SEER

hasta 6,5 hasta 5,4
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

RefRigeRación RefRigeRación con

de pRocesos fines de confoRt

30KAVZE 30KAVZE 30KAVPZE

La unidad Aq ua Fo rce® 30 KAVZ E está
equipada con compresores de tornillo de
velocidad variable y vent iladores AC de
velocidad variable . La unidad 30KAVZ E
C O N T RO L E S
con motoventiladores EC
La AquaForce® 30 KAVZE con tecnología
inteligente Greenspeed™ está equipada con
ventiladores con motor EC de velocidad
variable. Ofrece una solución económica para
La unidad Aq ua Force® 30 KAV PZ E co n
tecnología inteligente Greenspeed™ es la
versión premium, con compresores de motor
d e t e c no lo g ía d e i má n pe r ma ne nt e ,

constituye una solución económica al tiempo
que ofrece una gran e�ciencia energética a
carga total para aplicaciones de procesos y
funcionamiento a 12/7 °C en zonas con clima
cálido . La unidad 30KAVZ E cumple los
requisitos de 2021 de diseño ecológico SEPR
-2/-8 °C y SEPR 12/7 °C para las enfriadoras
de procesos a temperaturas altas y medias.
mejorar los niveles de e�ciencia energética
estacio nal en a plicacio nes de co nfo rt .
La unidad 30KAVZE con tecnología inteligente
Greenspeed™ cumple los requisitos de 2021
de diseño ecológico SEER 12/7 °C.
ventiladores EC y una super�cie optimizada
de intercambio térmico que permite mejorar
la e�ciencia energética a carga total o a carga
parcial. La unidad 30KAV PZ E of rece un
funcionamiento muy rentable en aplicaciones
de proceso y de climatización mediante el
uso de tecnologías innovadoras de última
generación.

282 CA RRIER 202 1


ENFRIADOR AIRE-AGUA DE TORNILLO Y VELOCIDAD
VARIABLE CON TECNOLOGÍA INTELIGENTE GREENSPEED®
A QUA FORCE® V ISION : B ENEFICIOS PA RA EL CL IENT E
■ Rend imiento ext raord inario
La enfriadora AquaForce® Vision 30KAVZE
con tecnología inteligente Greenspeed™ de
Carrier, equipada con compresores de tornillo
de velocidad variable con motor de imán
permanente, ventiladores EC y super�cie
o pt i miz ad a d e c o nd e ns ac ió n , aj ust a
automáticamente la potencia frigorí�ca y el
caudal de agua para adaptarse perfectamente
a las neces idades del ed if ic io o a las
variaciones de carga del proceso.
El valor S EER supera en un 25 % los
req uis itos de las Direct ivas de d ise ño
ecológico para 2021.
Valor SEER
hasta 5,6
■ Respeto al med ioambiente
La g a ma A q ua Fo rc e ® Visio n
30 KAVZ E/ 30 KAV PZ E de Ca rrie r es un
estímulo para las ciudades ecológicas y
contribuye a un futuro más sostenible. Su
combinación de carga reducida de refrigerante
y e�ciencia energética excepcional disminuye
el consumo de forma signi�cativa y reduce
las emisiones de dióxido de carbono hasta un
25 % a lo largo de toda la vida útil del aparato.
UN 25 % MENOS
HASTA
DE EMISIONES DE CO2
CA RRIER 202 1
■ Baj o nivel sonoro
La nueva generación 06Z de compresores de
tornillo birrotor de velocidad variable de
Carrier con atenuador acústico integrado y
v e nt i la d o re s Fly i n g Bi rd ™ d e s ex t a
generación, con un nuevo diseño de palas
basado e n la nat uraleza , co nt ribuye a
disminuir el nivel sonoro procedente de los
compresores y del �ujo de aire hasta tan solo
90 dB(A). Los modelos 30KAVZE/30KAVPZE
son 6 dB(A) más silenciosos que los 30XAV,
de la anterior generación de AquaForce®.
90 dB(A)
■ A mplio ámbito de aplicac ión
Las unidades AquaForce® Vision de Carrier
se adaptan fácilmente a un amplio abanico
de aplicaciones. Son ideales para sectores
laborales muy diversos gracias a su capacidad
de funcionamiento a temperaturas de aire
exterior de -20 °C a 55 °C y a temperaturas
del agua por debajo de 0 °C. Las enfriadoras
AquaForce® Vision 30KAVZ E/30KAV PZ E
satisfacen las expectativas más exigentes en
materia de e�ciencia energética y ahorro,
i nd e pe nd ie nt e me nt e d e l c l i ma y d e l
emplazamiento, por lo que son ideales tanto
para lujosos edi�cios de o�cinas y hoteles
como para instalaciones sanitarias, centros
informáticos y proyectos industriales.
-20 °C
DE
a 55 °C
3 0 K AV Z E/3 0 K AV PZ E
P R ES E N T A C I Ó N
■ Inteligenc ia y conect iv idad
El sistema de control inteligente SmartView
muestra los parámetros de funcionamiento
en tiempo real, para un manejo sencillo y
es pec ia lme nt e int uit iv o . Los mode los
30KAVZE/30KAVPZE también incluyen un
R E F R I G E RA C I Ó N
innovador sistema inteligente de cont rol
energético que suministra al usuario datos de
interés, como la energía eléctrica consumida
en tiempo real, la energía frigorí�ca aportada
y los rat ios d e ef ic ie nc ia e ne rg ét ic a
instantáneos o estacionales. Para maximizar
el ahorro energético, es posible establecer
una superv isión remota a cargo de los
ex pe rtos de Ca rrie r pa ra los mode los
30KAVZE/30KAVPZE, a �n de llevar a cabo
diagnósticos y proyectos de optimización del
consumo.
C A L E FA C C I Ó N
CONTROL ENERGÉTICO
INTELIGENTE
■ Fác i l inst alac ió n y
mantenimiento senc illo
Bombas incorporadas de velocidad variable
en los modelos de capacidad hasta 600 kW,
aj uste automático del caudal de agua nominal
mediante regulación electrónica, evaluación
automática del rendimiento energético de la
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
unidad en condiciones reales, y todo ello en
equipos un 25 % más compactos que los de
la anterior generación 30XAV. Todas estas
novedades suponen un respiro tanto para
insta lado res co mo pa ra co mpa ñ ías de
prestación de servicios.
25 %
MÁS COMPACTO
C O N T RO L E S
283
 3 0 K AV Z E/K AV PZ E
ENFRIADOR AIRE-AGUA DE TORNILLO Y VELOCIDAD VARIABLE
P R ES E N T A C I Ó N
CON TECNOLOGÍA INTELIGENTE GREENSPEED®
A QUA FORCE® V ISION : B ENEFICIOS PA RA EL CL IENT E
Los enfriadores por líquido AquaForce® Vision con tecnología
inteligente Greenspeed® se adaptan sin esfuerzo a un gran número
de aplicaciones. Su rango de funcionamiento ampliado cubre una
temperatura ambiente de entre -20 °C y 55 °C y las convierte en
ideales para todas las áreas de actividad. Desde lujosos edi�cios de
of icinas y hoteles hasta instalaciones sanitarias , cent ros de
procesamiento de datos y proyectos industriales, las unidades
30KAVZE/30KAVPZE satisfacen las expectativas más exigentes en
materia de e�ciencia energética y ahorro sin importar el clima ni el
emplazamiento.
Además, el sistema de control inteligente SmartView muestra los
R E F R I G E RA C I Ó N
parámetros de funcionamiento en tiempo real, para un manejo sencillo
y especialmente intuitivo. Los modelos 30KAVZE/30KAVPZE también
incluyen un innovador sistema inteligente de control energético que
aporta al usuario datos de interés como la energía eléctrica consumida
en tiempo real, la energía térmica aportada y los ratios de e�ciencia
energética instantáneos o estacionales, as í como el algoritmo
inteligente de nivel de refrigerante que puede indicar la pérdida
signi�cativa de refrigerante en cualquier parte del sistema.
Para maximizar el ahorro energético, es posible establecer una
supervisión remota a cargo de los expertos de Carrier para los modelos
AquaForce® Vision, a �n de llevar a cabo diagnósticos y proyectos de
optimización del consumo.
La gama 30KAVZE/30KAV PZE está disponible en 5 niveles de
e�ciencia.
■ Unidad estándar 30KAVZE
Las unidades AquaForce ™ 30KAVZE están equipadas con
compresor de tornillo de velocidad variable y ventiladores de
velocidad variable con motores AC. También se han optimizado
C A L E FA C C I Ó N
para satisfacer los requisitos técnicos y económicos más exigentes
al tiempo que ofrecen unos elevados niveles de eficiencia
energética estacional.
(Valor SEER medio de 5,2, valor EER medio de 3,1)
■ 30KAVZE con ventiladores EC (opción 17)
El modelo 30KAVZE con la opción de ventiladores EC mejora la
e�ciencia energética estacional al ofrecer una tecnología de
ventilación de elevado rendimiento de serie.
(Valor SEER medio de 5,3, valor EER medio de 3,1)
■ Unidades 30KAVZE con opción HEE de alta e�ciencia (opción 119)
Las 30KAVZE con opción HEE están equipadas con ventiladores
de velocidad variable con motor AC y super�cie de intercambio
térmico optimizada para ofrecer un elevado rendimiento a carga
completa y parcial.
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
(Valor SEER medio de 5,4, valor EER medio de 3,4)
■ Unidades 30KAVZE con opción HEE+ de muy alta e�ciencia
(opción 119+)
Las 30KAVZE con opción HEE+ están equipadas con ventiladores
EC y super�cie de intercambio térmico optimizada para ofrecer
la máxima e�ciencia energética estacional posible.
(Valor SEER medio de 5,5, valor EER medio de 3,4)
■ Unidades 30KAVPZE de E�ciencia Energética Premium.
Las 30KAVPZE están basadas en el modelo 30KAVZE con opción
119+. Además, el compresor de tornillo de velocidad variable está
equipado con un motor de imán permanente premium. Se trata
de un motor síncrono sin deslizamiento ni pérdidas en el rotor.
(Valor SEER medio de 5,6, valor EER medio de 3,5)
Rendimiento energético extraordinario
■ Las 30KAVZE con la opción HEE+ han sido diseñadas para ofrecer
un rendimiento muy elevado tanto con carga total como parcial:
valor SEER medio de 5,45, valor EER medio de 3,4 de acuerdo
con las normas EN14825 y EN14511.
C O N T RO L E S
■ Las 30KAVPZ E de Eficiencia Energética Premium han sido
diseñadas para ofrecer un rendimiento muy elevado tanto con
carga total como parcial: valor SEER medio de 5,6, valor EER
medio de 3,5 de acuerdo con las normas EN14825 y EN14511.
■ Esa elevada e�ciencia energética se logra gracias a:
- 2.ª generación de compresores bitornillo de velocidad variable
y alta e�ciencia con válvula de control de índice volumétrico (Vi)
integrada para lograr el máximo rendimiento tanto con carga
total como parcial
284
- Ventiladores Fly ing BirdTM de velocidad variable con motor EC
que minimizan el consumo y ofrecen al mismo tiempo un caudal
de aire óptimo
- Baterías de aluminio NovationTM con tecnología de microcanales
de alta e�ciencia
- Nuevo evaporador multitubular inundado de Carrier con nuevo
diseño de tubos de cobre de baja pérdida de carga
- sistema de expansión electrónico que permite el funcionamiento
a una presión de condensación menor y una mejor utilización
de la super�cie de intercambio de calor del evaporador (control
de sobrecalentamiento);
- Economizador con sistema de expansión electrónico para
aumentar la capacidad frigorí�ca.
■ Rendimiento eléctrico optimizado:
- Corriente de arranque insigni�cante (el valor es inferior al
consumo de corriente máximo de la unidad)
- Elevado factor de potencia de desplazamiento (por encima de
0,98)
- Cumplimiento de los requisitos de la clase 3 de la norma de la
UE EN61800-3 en materia de compatibilidad electromagnética
(la Clase 2 es posible como opción).
■ Módulo hidráulico con bomba doble de velocidad variable
- Bo m ba s d o b le s d e v e lo c id a d v a r ia b le q ue aj ust a n
automáticamente el caudal de agua para adaptarse perfectamente
a las necesidades del edi�cio o a las variaciones de carga del
proceso.
- 3 modos de control de bomba disponibles: caudal de agua
constante con posibilidad de reducir la velocidad de la bomba
cuando no existe demanda de refrigeración, caudal de agua
variable con diferencial de T constante o diferencial de P
constante.
■ Control energético inteligente
- El innovador sistema inteligente de modelización energética
aporta al usuario datos de interés como energía eléctrica
consumida en tiempo real, la energía térmica aportada y los
ratios de e�ciencia energética instantáneos o estacionales
(precisión de medición de electricidad: +/ -5 %). Precisión de
medición de la potencia frigorí�ca: +/-5 % en condiciones
nominales).
- Para maximizar el ahorro energético, es posible establecer una
supervisión remota a cargo de los expertos de Carrier para los
modelos 30KAVZ E, a fin de llevar a cabo diagnósticos y
proyectos de optimización del consumo.
Fiabilidad y fácil mantenimiento de serie
Las unidades Aqua Force ® Vision of recen unas prestaciones
mejoradas así como la reconocida calidad y �abilidad de los productos
de Carrier. Sus principales componentes han sido seleccionados y
probados para minimizar la posibilidad de fallos.
■ 2.ª generación de compresores bitornillo de velocidad variable:
- Los compresores de to rnillo son de t ipo ind ust rial con
rodamientos sobredimensionados y motor refrigerado mediante
gas de aspiración, y presentan una tasa de fallos probada inferior
al 0,1 %.
- Las unidades 30KAVPZE están equipadas con un motor de imán
permanente (PM) para impulsar el compresor de tornillo variable.
- El motor es síncrono y g ira a la frecuencia suministrada, sin
deslizamiento ni pérdidas en el rotor por inducción del campo
magnético. Hay una mejora del +1 % en e�ciencia a plena carga
y del +4 % en e�ciencia a carga parcial respecto a los motores
de inducción.
- Compresor de velocidad variable con variador refrigerado por
aire (VSD) para garantizar un funcionamiento �able y un sencillo
ma nte nimie nto . (Los t ipos de variado res de ve locidad
refrigerados mediante glicol presentan una tasa de fallos superior
debido al nivel de averías asociado con la bomba de glicol. Los
tipos de variadores de velocidad que utilizan refrigerante
presentan unos niveles de vibración superiores que pueden
provocar fallos a largo plazo).
- La vida útil de los rodamientos de los compresores supera las
100 000 horas
- Todos los componentes del compresor son de fácil acceso en
la instalación, lo cual minimiza el tiempo de inactividad.
CA RRIER 202 1

ENFRIADOR AIRE-AGUA DE TORNILLO Y VELOCIDAD
VARIABLE CON TECNOLOGÍA INTELIGENTE GREENSPEED®
A QUA FORCE® V ISION : B ENEFICIOS PA RA EL CL IENT E
■ Ventiladores de velocidad variable:
Las unidades 30KAVZE están equipadas con motores de ventilador
asincrónico de velocidad variable de serie. Se incluye un variador de
velocidad (VSD) para gestionar un conj unto de ventiladores de cada
circuito de refrigerante reduciendo el coste al mismo tiempo que
garantiza una elevada e�ciencia con carga parcial.
Las unidades 30KAVZE + opción 17 u opción 199+ y 30KAVPZE están
Nive l de pote nc ia so no ra [d B(A )]
equipadas con ventiladores de motor EC de velocidad variable. Cada
ventilador EC se controla independientemente garantizando el
funcionamiento continuado de la enfriadora en caso de fallo de uno
de los motores.
■ Condensador aire-refrigerante:
- Batería de aluminio con microcanales (MCHE) NovationTM con
una elevada resistencia a la corrosión. El diseño completamente
de aluminio elimina la formación de corrientes galvánicas entre
el aluminio y el cobre que provocan corrosión de la batería en
entornos salinos o corrosivos.
- Revestimiento Enviro-Shield™ para el MCHE en entornos
ambientales comunes y moderadamente corrosivos con una
durabilidad veri�cada a través de 5000 horas de pruebas con
pulverización constante de sal neutra según ASTM B117 y
prestaciones superiores de transmisión térmica con�rmadas
mediante 2000 horas de pruebas según CM1 (pruebas
exclusivas de Carrier).
- Revestimiento Super Enviro-Shield™ para el MCHE en entornos
altamente corrosivos (aplicaciones industriales o marinas) con
una durabilidad veri�cada a través de 5000 horas de pruebas
con pulverización constante de sal neutra según ASTM B117 y
prestaciones superiores de transmisión térmica con�rmadas
mediante 2000 horas de pruebas según CM1 (pruebas exclusivas
de Carrier).
■ Evaporador:
- Evaporador inundado diseñado por Carrier con tubos de agua
que pueden limpiarse por medios mecánicos
- Interruptor de caudal sin paletas para garantizar un aviso
inmediato si el caudal de líquido es insu�ciente
- A islamiento térmico con acabado de láminas de aluminio
(opcional) que mejora la resistencia a los daños mecánicos y
UV.
■ Circuitos de refrigerante:
- Dos circuitos de refrigerante independientes para garantizar la
refrigeración parcial si uno presenta un fallo.
■ Control autoadaptable:
- El algoritmo de control evita los ciclos excesivos del compresor
(patente de Carrier).
- Descarga automática del compresor en caso de una presión de
condensación anormalmente alta. Si la batería del condensador
se ensucia o se produce un fallo del ventilador, AquaForce sigue
funcionando, aunque con una capacidad reducida.
■ Pruebas de resistencia excepcionales:
- Para diseñar componentes y subconj untos crít icos que
minimicen el riesgo de fallo in situ, Carrier emplea laboratorios
especializados y herramientas de simulación dinámica
avanzadas.
- Para garantizar que las unidades lleguen a las instalaciones de
los clientes en las mismas condiciones que las que se probaron
en fábrica, Carrier prueba el comportamiento de las máquinas
en transporte a lo largo de una prueba de 250 km. La ruta de la
prueba está basada en una norma militar y equivale a un trayecto
de 5000 km en camión por una carretera convencional.
- Para garantizar la resistencia a la corrosión de las baterías, se
realiza una prueba de resistencia con niebla salina en los
laboratorios de UTC.
Además, para mantener las prestaciones de la unidad durante toda
su vida operat iva y minimizar al mismo tiempo los gastos de
mantenimiento, los usuarios �nales pueden acceder al servicio de
supervisión remota «Carrier Connect».
CA RRIER 202 1
3 0 K AV Z E/3 0 K AV PZ E
P R ES E N T A C I Ó N
Niveles acústicos operativos minimizados
■ La tecnología inteligente Greenspeed® , con vent iladores y
compresores de tornillo de velocidad variable, minimiza los niveles
acústicos operativos con carga parcial.
Unidad de tornillo de
velocidad �ja
R E F R I G E RA C I Ó N
¡Más silencioso
durante el
funcionamiento
real!
30KAVZE
0% 25 % 50 % 75 % 100 %
Carga de la enfriadora (%)
■ Las prestaciones de la unidad estándar incluyen:
- La nueva generación 06Z de compresores de doble tornillo de
velocidad variable de Carrier, con conjunto atenuador sonoro
integrado en el lado de refrigerante para reducir el nivel acústico
en 6 dB(A) en comparación con la generación anterior de
compresores de tornillos dobles 06T.
- Los ventiladores Fly ing Bird ™ de sexta generación con un nuevo
diseño de palas basado en la naturaleza contribuyen a disminuir
C A L E FA C C I Ó N
el nivel acústico.
■ Las unidades 30KAVZE/30KAVPZE están disponibles con 3 niveles
sonoros para adaptarse a las condiciones más sensibles:
- Estándar: con�guración estándar de la unidad con compresores
de tornillo y ventiladores con un bajo nivel sonoro
- Opción Low noise: incorporación de un encapsulado acústico
de alto rendimiento para el compresor
- Opción Very low noise: incorporación de un encapsulado
acústico de alto rendimiento para el compresor y funcionamiento
de los ventiladores con una baja velocidad de rotación.
Instalación fácil y rápida
■ Bombas incorporadas de velocidad variable de hasta 600 kW
- Módulo hidráulico completo con bombas dobles (baja o alta
presión en función de la necesidad) y depósito de expansión
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
opcional
- Aj uste automático del caudal de agua nominal mediante
regulación electrónica en la pantalla del usuario
■ Unidades compactas para un sencillo transporte e instalación.
- Dimensiones un 25 % más pequeñas que las de la anterior
generación 30XAV
- Dimensiones similares a las de las enfriadoras de la desaparecida
gama 30GX para facilitar la sustitución de unidades instaladas.
■ Conexiones eléctricas simpli�cadas:
- Seccionador principal
- Transformador para alimentar el circuito de control integrado
(400/24 V)
- Un solo punto de conexión eléctrica
■ Conexiones de agua simpli�cadas:
- Conexiones Victaulic en el evaporador
- Conexiones hidráulicas claramente identi�cadas y señalización
de referencia para las conexiones de entrada y salida de agua
- Posibilidad de elegir distintas con�guraciones de evaporador,
1 o 2 pasos.
■ Puesta en marcha rápida:
C O N T RO L E S
- Prueba sistemática de funcionamiento en fábrica antes del envío
- Prueba funcional de los componentes principales, dispositivos
de expansión, ventiladores y compresores.
285
 3 0 K AV Z E/K AV PZ E
ENFRIADOR AIRE-AGUA DE TORNILLO Y VELOCIDAD VARIABLE
P R ES E N T A C I Ó N
CON TECNOLOGÍA INTELIGENTE GREENSPEED®
A QUA FORCE® V ISION : B ENEFICIOS PA RA EL CL IENT E
Protección med ioambiental
■ Los enfriadores por líquido AquaForce® Vision con refrigerante
PUREtec™ y tecnología inteligente Greenspeed® suponen un
estímulo para las ciudades ecológicas y contribuyen a un futuro
más sostenible. Combinando una carga reducida de refrigerante
R-1234ze con una e�ciencia energética excepcional, reducen
signi�cativamente el consumo de energía y rebajan las emisiones
de dióxido de carbono en un 25 % durante todo su ciclo de vida
(en comparación con la generación anterior de enfriadoras de
líquido de tornillo de velocidad �ja).
R E F R I G E RA C I Ó N
■ Los enfriadores por líquido AquaForce® Vision con refrigerante
PUREtec™ disponen de una función de evaluación energética que
ofrece lecturas estimadas instantánea e integrada de la energía
térmica aportada, el consumo eléctrico instantáneo y acumulado
y los ratios de e�ciencia energética instantáneos y estacionales
(precisión: +/- 5 % en condiciones nominales, +/-10 % en el resto
de los casos) para el seguimiento y veri�cación de las prestaciones
de la unidad.
■ Los modelos AquaForce® Vision con refrigerante PUREtec® ,
diseñados en exclusiva para HFO R-1234ze, estarán disponibles
a lo largo de 2019.
■ R-1234ze: refrigerante HFO con potencial cero de destrucción de
la capa de ozono
■ 40 % menos de carga de refrigerante: la tecnología de microcanales
empleada en las baterías de los condensadores optimiza la
transmisión térmica minimizando al mismo tiempo el volumen de
refrigerante.
■ Circuitos herméticos de refrigerante:
C A L E FA C C I Ó N
- Al no utilizarse tubos capilares ni conexiones abocardadas, los
riesgos de fugas se reducen
- Veri�cación de los transductores de presión y de los sensores
de temperatura sin transferencia de la carga de refrigerante
- Válvula de corte en la línea de descarga y válvula de servicio
en la tubería de líquido para simpli�car el mantenimiento.
■ Alerta de nivel de refrigerante: las enfriadoras de líquido AquaForce®
Vision 30KAVZE/30KAVPZE están equipadas con un algoritmo para
la detección automática del nivel de refrigerante que puede detectar
pérdidas importantes de gas en cualquier punto del sistema
(sensibilidad: 25 % de pérdida de la carga de refrigerante por circuito
en función de las condiciones). Este sistema de detección automática
de nivel de refrigerante puede ayudar a lograr puntuación adicional
en los Programas de Certi�cación (p. ej ., LEED), algo ideal a la hora
de ayudar a diseñar edi�cios sostenibles.
■ Detección de fugas de refrigerante: disponible de manera opcional,
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
este contacto seco adicional permite informar de posibles fugas
detectadas por sensores instalados en campo. El detector de fugas
(suministrado por otros proveedores) debe montarse en la
ubicación de mayor riesgo.
■ Solución de largo plazo: refrigerante R-1234ze
- Refrigerante HFO con un potencial de calentamiento global casi
nulo (PCA<1) y cero potencial de efecto sobre la capa de ozono
(ODP = 0) .
- No se ve afectado por el calendario de minoración del uso de
HFC en Europa (79 % de minoración del uso de HFC en los
estados miembros de la UE para 2030)
- Conforme a la regulación de refrigerantes de Suiza que prohíbe
el uso de refrigerantes con HFC en equipos de aire acondicionado
de gran capacidad.
C O N T RO L E S
286
■ Circuito hermético de refrigerante
- Al no utilizarse tubos capilares ni conexiones abocardadas, los
riesgos de fugas se reducen
- Veri�cación de los transductores de presión y de los sensores
de temperatura sin transferencia de la carga de refrigerante
- Válvula de corte en la línea de descarga y válvula de servicio
en la tubería de líquido para simpli�car el mantenimiento.
Diseñadas para ser compat ibles con el
diseño ecológico de edifcios
Un edi�cio ecológico («Green Building») es un edi�cio sostenible
desde un punto de vista ambiental, diseñado, construido y explotado
para minimizar su impacto total en el entorno.
El edi�cio resultante será económico de explotar, ofrecerá una mayor
comodidad y creará un entorno más saludable para las personas que
vivan y trabajen en él, lo que aumenta su productividad.
El sistema de aire acondicionado puede representar entre el 30 % y
el 40 % del consumo anual de energía de un edi�cio. Elegir el sistema
de aire aco nd ic io nado adec uado es una de las princ ipales
consideraciones que deben tenerse en cuenta la hora de diseñar
edi�cios ecológicos. Las unidades 30KAVZE/30KAVPZE ofrecen una
solución a este importante desafío en los edi�cios con una carga
variable a lo largo del año.
Existen diferentes programas de certi�cación de edi�cios ecológicos
reconocidos internacionalmente que ofrecen evaluaciones externas
de impacto ecológico para distintos tipos de edi�cios.
El ejemplo que sigue analiza cómo la nueva gama 30KAVZE/30KAVPZE
de Carrier ayuda a los clientes en la certi�cación para edi�cios LEED® .
Otro bene�cio del uso de los productos AQUAFORCE PUREtec™
radica en su potencial de aporte de puntos adicionales en los
Programas de Certi�cación de edi�cios como BREEAM, HQE en
Francia o el Green Building Council, que reconocen el uso de sistemas
sostenibles de calefacción y aire acondicionado.
Tomemos como ejemplo el método BREEAM para la evaluación de
sostenibilidad de edi�cios.
Se otorgan dos créditos cuando los refrigerantes utilizados en sistemas
de aire acondicionado gozan de un potencial de calentamiento
atmosférico inferior a 10,
y un crédito adicional si su impacto equivalente total sobre el
calentamiento es bajo.
AQUAFORCE PUREtec™, además de ser una solución que pe rmite
reducir la factura energética y la huella de CO2 ,
también contribuye a que los edi�cios obtengan una certi�cación
ecológica.
Certifcado de ahorro energético
Los modelos AquaForce® Vision con refrigerante PUREtec™ son
aptos para la obtención de certi�cados de ahorro de energía en Francia
(CEE) en aplicaciones de confort, industriales y de agricultura:
- Control �otante de alta presión (por modulación del caudal de
aire mediante activación y velocidad del ventilador)
- Control �otante de baja presión
- Velocidad variable sobre motor asíncrono del compresor
- Velocidad variable sobre motor asíncrono del ventilador
- Velocidad variable sobre motor asíncrono de la bomba
Los modelos 30KAVPZE están equipados con un motor de compresor
síncrono de velocidad variable
Si necesita más información sobre incentivos económicos en Francia,
consulte el apartado “Ficha del producto CEE”
CA RRIER 202 1
 3 0 K AV Z E/3 0 K AV PZ E
ENFRIADOR AIRE-AGUA DE TORNILLO Y VELOCIDAD

P R ES E N T A C I Ó N
VARIABLE CON TECNOLOGÍA INTELIGENTE GREENSPEED®

A QUA FORCE® V ISION : B ENEFICIOS PA RA EL CL IENT E

La gama 30KAVZE y la certi�cación LEED® Presentac ión del prog rama LEED® para
construcciones nuevas y amplias reformas
El programa de cert if icación ecológica para edif icios LEED®
(Leadership in Energy and Environmental Design) es un procedimiento E�ciencia en el uso del agua
altamente reconocido para evaluar el diseño, la construcción y la (10 puntos)
explotación de edi�cios ecológicos («Green Building») en el que se
asignan puntos en siete categorías de créditos: Prioridad regional Energía y atmósfera
(4 puntos) (35 puntos)
- Emplazamientos sostenibles (SS);
- E�ciencia en el uso del agua (WE);
Cont ribuc ión del
sistema HVAC
- Energía y atmósfera (EA);
Emplazamiento
26 de 35 puntos
- Materiales y recursos (MR);
sostenible
(25 puntos)

R E F R I G E RA C I Ó N
- Calidad medioambiental del aire interior (IEQ);
- Innovación en diseño (ID);
- Prioridad regional (RP).
Innovación y
Existen distintos tipos de evaluaciones LEED® . Materiales y recursos
proceso de diseño (14 puntos)
Aunque las categorías evaluadas son siempre las mismas, la (6 puntos)
distribución de los puntos varía en función del tipo de edificio Calidad medioambiental
considerado y de la aplicación requerida para el mismo, por ejemplo, interior (15 puntos)
edi�cios de nueva construcción, escuelas, infraestructuras básicas,
establecimientos minoristas o centros de atención sanitaria.
Cont ribuc ión del s istema
HVAC 6 de 15 puntos
Todos los programas emplean en la actualidad la misma escala de
puntos:

110 puntos LEED® pos ibles

Las nuevas unidades AquaForce® Vision con refrigerante PUREtec™
de Carrier pueden ayudar a los propietarios de los edi�cios a conseguir
puntos LEED® , en particular en la categoría de créditos de energía y
atmósfera (EA), y contribuir a abordar los siguientes requisitos previos
80-110 puntos
80-110 points

Platinum
Plat ino y requisitos de créditos:
60-79 puntos
60-79 points ■ EA . Prerrequisito 2: Rendimiento energético mínimo
Oro

C A L E FA C C I Ó N
Gold Las unidades AquaForce® Vision con refrigerante PUREtec™
50-59
50-59puntos
points superan los requisitos de e�ciencia energética de ASHRAE 90,1-
2007, por lo que cumplen este requisito previo.
Silver
■ EA . Prerrequisito 3: Gestión fundamental de refrigerante
Plata
40-49 puntos
40-49 points

Certi�cado
Las unidades AquaForce® Vision con refrigerante PUREtec™ no
emplean cloro�uorocarbonos (CRC), por lo que cumplen este
Certified

requisito previo.
■ EA . Créd ito 1: Opt imizac ió n de l re nd imie nto e ne rgét ico
(de 1 a 19 puntos):
La mayoría de los puntos en los escenarios de valoración del programa Los puntos para este crédito se asignan en función de la reducción
LEED® están basados en el rendimiento, y lograrlos depende de la del gasto energético que puede lograr teóricamente el nuevo
importancia de cada componente o subsistema en el edi�cio en general. edi�cio en comparación con la referencia de ASHRAE 90,1-2007.
Aunque los programas de certi�cación LEED® para edi�cios ecológicos Las unidades AquaForce® Vision con refrigerante PUREtec™,
no certi�can productos ni servicios, la selección de los programas de q ue se ha n d ise ñado pa ra of recer un a lto re nd imie nto ,
especialmente durante el funcionamiento con carga parcial,
contribuyen a reducir el consumo de energía del edi�cio y, de esta
servicios, productos o sistemas adecuados es vital a la hora de obtener
la certi�cación LEED® para un proyecto registrado, ya que estos

pueden ayudar a alcanzar los objetivos ecológicos de construcción,
operación y mantenimiento.
En concreto, la elección de equipos de calefacción, ventilación y aire
acondicionado (HVAC) puede tener un importante impacto en la
certi�cación LEED® , ya que el sistema de HVAC afecta directamente
a dos categorías que, j untas, in�uyen en el 40 % de los puntos
disponibles.
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
forma, ayudan a conseguir puntos dentro de este apartado.
Además, puede utilizarse el HAP (Hourly Analyses Program) de
Carrier como programa de análisis energético de acuerdo con los
requisitos de modelado de este crédito y elaborar informes
fácilmente transferibles a las plantillas del programa LEED® .
■ EA . Crédito 4: Gestión mejorada del refrigerante (2 puntos):
Con este crédito, el programa LEED® recompensa a los sistemas
que minimizan la destrucción de la capa de ozono (ODP) y el
potencial de calentamiento global (PCA ) del sistema . Las unidades
AquaForce® con refrigerante PUREtec™ utilizan una menor carga
de R-1234ze, lo que contribuye a satisfacer dicho crédito en el
marco del programa LEED® .
C O N T RO L E S

CA RRIER 202 1 287

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ENFRIADOR AIRE-AGUA DE TORNILLO Y VELOCIDAD VARIABLE
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CON TECNOLOGÍA INTELIGENTE GREENSPEED®

30KAVZ E: INFORMACIÓN TÉCNICA

R E F R I G E RA C I Ó N

INTERCA MBIA DORES DE CA LOR DE MICROCA NA LES

NOVAT ION® DE 3.ª GENERACIÓN Y FORMA EN W
V ENTILA DORES FLY ING BIRD™ DE
■ Diseño exclusivo de Carrier V ELOCIDA D VA RIA BLE DE 6.ª GENERACIÓN
CON MOTOR AC O EC
■ Con aleación de aluminio para una mayor �abilidad
■ Reducción signi�cativa de la carga de �uido frigorí�co (40 % menos ■ Diseño exclusivo de Carrier
en comparación con baterías de Cu/Al) ■ Diseño de las palas del ventilador basado en
■ Unidades más compactas (tamaño hasta un 25 % menor en pe rf iles ae rod iná micos prese nt es e n las
comparación con las unidades de la generación anterior 30XAV) naturaleza
■ Revestimiento Enviro-Shield™ para entornos ligeramente corrosivos ■ Tecnología de motor AC y variador
■ Revestimiento Super Enviro-Shield para entornos muy corrosivos ■ Versión de alto rendimiento con tecnología de
(aplicaciones industriales o náuticas) motor EC (opcional)
■ Fácil de limpiar con aire a alta presión o con hidrolimpiadoras
INTERFAZ AVA NZA DA
SMA RTV IEW CON PA NTA LLA
TÁ CT IL A COLO R DE 7
PULGA DA S

■ Diseño exclusivo de Carrier

C A L E FA C C I Ó N

■ Disponible en 10 idiomas: DE,

EN, ES, FR, IT, NL, PT, TR, TU
+ un idioma adicional elegido por
el usuario
■ Interfaz de control de pantalla
táctil
■ Inte rf aces de co municac ió n
BOMBAS DOBLES DE
BACnet MS/TP & IP, Modbus
RTU & IP o LON
V ELOCIDA D VA RIA B L E
CON MOTOR AC
■ Opción de conectividad remota
■ Bombas dobles diseñadas
pa ra f u nc io na m ie nt o a
velocidad variable
■ Motor AC de alto rendimiento
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

■ Dis po nib le co n p res ió n

POT ENT E FUNCIÓN DE CONT ROL
ENERGÉTICO INTELIGENTE
■ Aporta datos de interés a partir de una
modelización inteligente de potencia y
energía
■ Med ic ió n d e la e ne rg ía e léct r ic a
consumida en tiempo real (kWh)
■ Medición de energía térmica aportada
(kWh)
■ Rat io s d e e f ic ie nc ia e ne rg ét ic a ,
i ns t a nt á ne o s y e s t a c io na le s , e n
condiciones reales de funcionamiento
estática baja (~100 kPa) o
alta (~180 kPa)
■ 3 mod os d e co nt ro l d e
bomba disponibles: caudal
d e ag ua co nst a nt e a 2
velocidades, caudal de agua
v a ria b le bas ad o e n dT
COMPRESOR DE TORNILLO BIRROTOR Y constante o dP constante
V ELOCIDA D VA RIA BLE 06Z DE ÚLTIMA ■ Co mpat ib ilid ad c o n
GENERACIÓN CON MOTOR AC DE CA RRIER a p licac io nes d e ca ud a l
■ Diseño exclusivo de Carrier
variable o constante
■ Compresor de tornillo birrotor diseñado para un
funcionamiento a velocidad variable

■ Control remoto con Carrier Connect ■ Motor AC de alto rendimiento

■ Control continuo de velocidad variable (de 0 % a
100 %)
EVA PORA DOR MULTITUBULA R ■ Módulo de atenuación integrado para la atenuación
INUNDA DO acústica del compresor
C O N T RO L E S

■ Válvula de retención integrada para un apagado

■ Diseño exclusivo de Carrier
silencioso
■ Tecnología de tipo inundado, para mayor
■ Variador inverter refrigerado por aire, para mayor
e�ciencia energética
�abilidad
■ Tubos de cobre de nueva generación con
■ Vida útil de más de 100 000 horas
per�l de diseño especí�co para reducir las
caídas de presión al funcionar con glicol ■ Compresor de tornillo doble con motor de imanes
permanentes (opcional)

288 CA RRIER 202 1

 3 0 K AV Z E/3 0 K AV PZ E
ENFRIADOR AIRE-AGUA DE TORNILLO Y VELOCIDAD

P R ES E N T A C I Ó N
VARIABLE CON TECNOLOGÍA INTELIGENTE GREENSPEED®

30KAV PZ E: INFORMACIÓN TÉCNICA

3.ª GENERACIÓN DE INTERCA MBIA DORES DE CA LOR

R E F R I G E RA C I Ó N
DE MICROCA NA LES NOVATION® EN FORMA DE «W»
6.ª GENERACIÓN DE V ENTILA DORES FLY ING
■ Diseño exclusivo de Carrier
B IRDTM DE V ELOCIDA D VA RIA B L E CON
■ Con aleación de aluminio para una mayor �abilidad MOTOR EC
■ Reducción signi�cativa de la carga de �uido frigorí�co (40 % menos
■ Diseño exclusivo de Carrier
en comparación con baterías de Cu/Al)
■ Diseño de las palas del ventilador basado en
■ Unidades más compactas (tamaño hasta un 25 % menor en
per�les aerodinámicos presentes en la naturaleza
comparación con las unidades de la generación anterior 30XAV)
■ Versión de alta e�ciencia con motor EC
■ Revestimiento Enviro-Shield™ para entornos ligeramente corrosivos
■ Revestimiento Super Enviro-Shield para entornos muy corrosivos
(aplicaciones industriales o náuticas)
■ Fácil de limpiar con aire a alta presión o con hidrolimpiadoras
■ Módulo W complementario, para aumentar el rendimiento estacional

C A L E FA C C I Ó N
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

COMPRESOR DE TORNILLO BIRROTOR 06Z DE

V ELOCIDA D VA RIA BLE DE ÚLTIMA GENERACIÓN
CON MOTOR DE IMÁ N PERMA NENTE DE CA RRIER

■ Diseño exclusivo de Carrier

■ Co mpreso r de do ble t o rnillo d ise ñado pa ra un
funcionamiento a velocidad variable
■ Motor de imán permanente de alto rendimiento
■ Control continuo de velocidad variable (de 0 % a 100 %)
■ Módulo de atenuación integrado para la atenuación
acústica del compresor
■ Válv ula de retención integrada para un apagado
C O N T RO L E S

silencioso
■ Variador inverter ref rigerado por aire, para mayor
�abilidad
■ Vida útil de más de 100 000 horas

CA RRIER 202 1 289

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ENFRIADOR AIRE-AGUA DE TORNILLO Y VELOCIDAD VARIABLE
P R ES E N T A C I Ó N
CON TECNOLOGÍA INTELIGENTE GREENSPEED®
INFORMACIÓN TÉCNICA
NOTA : Esta sección describe los requisitos previos y requisitos
de créditos en el programa LEED® para nuevas const rucc iones
y está directamente relacionado con la gama 30KAVZE/30KAVPZE.
Otros requisitos previos y de crédito no están directa y puramente
v inculados co n la propia unidad de aire acond ic ionado sino más
bien con el control de todo el sistema de HVAC.
El sistema de control abierto i-Vu® de Carrier incluye prestaciones
que pueden resultar valiosas para:
- EA. Prerrequisito 1: Puesta en marcha fundamental del sistema
de gestión de la energía
- EA. Crédito 3: Puesta en marcha optimizada (2 puntos)
R E F R I G E RA C I Ó N
- EA. Crédito 5: Mediciones y veri�cación (3 puntos).
NOTA : Los productos no se revisan ni certi�can con arreglo al
prog rama LEED® . Los requisitos de crédito del programa LEED®
hacen referencia al rendimiento de los materiales, no de
productos o marcas individuales. Para obtener más información
acerca del prog rama LEED® , visite www.usgbc.org.
SmartView
C A L E FA C C I Ó N
■ Nuevas e innovadoras funciones de control inteligente:
- Interfaz de 7 pulgadas, en color, intuitiva y fácil de usar
- Disponible en 10 idiomas para elegir: DE, EN, ES, FR, IT, NL,
PT, TR, TU + un idioma adicional elegido por el usuario
- Capturas de pantalla con información clara y concisa en idiomas
locales
- Menú completo personalizado para distintos usuarios (usuario
�nal, personal de servicio o técnicos de fábrica de Carrier)
- Reajuste del punto de consigna basado en la temperatura del
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
aire exterior
- Funcionamiento y con�guración de la unidad en un entorno
seguro: la protección mediante contraseña garantiza que
personas no autorizadas no puedan modi�car los parámetros
avanzados
- La inteligencia sencilla y «smart» utiliza los datos recopilados a
través de la monitorización constante de todos los parámetros
de la máquina para optimizar el funcionamiento de la unidad
- Modo nocturno: gestión de la capacidad de refrigeración para
reducir el nivel acústico.
- Con módulo hidráulico: visualización de la presión de agua y el
cálculo del caudal de agua.
■ Gestor de energía:
- El innovador sistema inteligente de control energético aporta al
usuario datos de interés como la energía eléctrica consumida
en tiempo real, la energía térmica aportada y los ratios de
e�ciencia energética instantáneos o estacionales.
- Reloj interno de programación horaria: controla los tiempos de
encendido/apagado y el funcionamiento de la enfriadora con un
segundo punto de consigna
- La DCT (herramienta de recopilación de datos) registra el
historial de alarmas para simpli�car y facilitar las operaciones
C O N T RO L E S
de servicio.
■ Función de mantenimiento.
- Alerta de necesidad de chequeo periódico de fugas según el
Reglamento F-Gas.
- Alerta de mantenimiento con�gurable en días, meses u horas
de funcionamiento.
■ Funciones de comunicación avanzadas integradas
- Tecnología de comunicación fácil y de alta velocidad vía Ethernet
(IP) para comunicación con un sistema de gestión centralizada
290
de edi�cios
- Acceso a múltiples parámetros de la unidad.
Gestión remota (estándar)
■ Mediante la conexión Ethernet integrada en el equipo, puede
acceder fácilmente a las unidades con control SmartView desde
Internet usando un PC con una conexión Ethernet. Esto simpli�ca
y aligera el control remoto y ofrece ventajas signi�cativas para las
operaciones de servicio.
■ El modelo AquaForce con tecnología inteligente Greenspeed® está
equipado con un puerto serie RS485 que ofrece varias posibilidades
de control remoto, monitorización y diagnóstico. Si se conecta en
red a otros equipos Carrier a través de la CCN (Carrier Comfort
Network, un protocolo exclusivo), todos los componentes formarán
un sistema de calefacción, ventilación y aire acondicionado
totalmente integrado. Este escenario es posible mediante la
utilización de uno de los productos del sistema de red de Carrier,
como los Gestores de Múltiples Enfriadoras, Chiller System
Manager o Plant System Manager (opcional).
■ Los modelos 30KAVZE/30KAVPZE también se comunican con
ot ros sistemas de gest ión de edificios mediante pasarelas
opcionales de comunicación (BACnet, LON o JBus).
■ Desde la conex ión remota están habilitados los siguientes
comandos/visualizaciones:
- Inicio/parada de la máquina
- Gestión de doble punto de consigna: a través de un contacto
exclusivo, es posible activar un segundo punto de consigna (por
ejemplo: modo desocupado)
- Fijación del límite de demanda: para limitar la capacidad máxima
de la enfriadora a un valor prede�nido
- Control de la bomba de agua: estas salidas controlan los
contactores de una o dos bombas de agua de velocidad �ja del
evaporador.
- Conmutación de bombas de agua (solo con las opciones con
módulo hidráulico): estos contactos sirven para detectar fallos
de funcionamiento de la bomba y conmutar automáticamente a
la otra bomba.
- Visualización del funcionamiento: indicación de si la unidad está
funcionando o si está en espera (sin demanda de refrigeración)
- Visualización de alarmas.
Control remoto (opción con módulo de
gestión de energía)
■ El módulo de gestión de energía (EMM) ofrece posibilidades
ampliadas de control remoto:
- Temperatura ambiente: permite reaj ustar el punto de consigna
en función de la temperatura del aire interior del edificio
(con termostatos Carrier instalados)
- Reaj uste del punto de consigna: permite reaj ustar el punto de
consigna de refrigeración en función de una señal externa de
4-20 mA o de 0-10 V
- Límite de demanda: permite la limitación de la potencia máxima
que es posible activar en la enfriadora en función de una señal
de 0-10 V
- Límite de demanda 1 y 2: el cierre de estos contactos limita la
c a pa c id a d máx i ma d e la e nf r ia d o ra a d o s v a lo re s
predeterminados.
- Seguridad de los usuarios: este contacto puede utilizarse para
cualquier circuito de seguridad del cliente; la apertura del contacto
genera una alarma especí�ca.
- Fin del almacenamiento de hielo: una vez que haya terminado
el almacenamiento de hielo, esta entrada permite volver al
segundo punto de consigna (modo desocupado).
- Cancelación del programa horario: el cierre de este contacto
cancela el programa horario programado.
- Fuera de servicio: esta señal indica que la enfriadora está
completamente fuera de servicio.
- Capacidad de la enfriadora: esta salida analógica (0-10 V) facilita
una indicación inmediata de la capacidad de la enfriadora.
- Indicación de alerta: este contacto sin tensión indica la necesidad
de llevar a cabo una operación de mantenimiento o la presencia
de una avería menor.
- Estado de funcionamiento de los compresores: conj unto de
salidas (tantas como compresores) que indican qué compresores
están en funcionamiento.
CA RRIER 202 1
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INFORMACIÓN TÉCNICA

Nueva generación de compresores birrotor de velocidad variable 06Z de Carrier

R E F R I G E RA C I Ó N
La nueva generación de compresores birrotor de velocidad variable 06Z se bene�cia de la dilatada experiencia de Carrier en el desarrollo de
compresores de tornillo con doble rotor. El diseño del compresor 06Z está basado en el exitoso compresor de tornillo 06T, el núcleo de la
conocida serie AquaForce con distintas modi�caciones para reducir el nivel acústico y mejorar la e�ciencia energética, especialmente durante
el funcionamiento con carga parcial.
■ Nuevo compresor de doble tornillo 06Z optimizado para funcionar con velocidad variable: eliminación de la válvula de corredera, control
de índice volumétrico (Vi) integrado para un funcionamiento óptimo con carga total y parcial, motor AC de alta e�ciencia con control continuo
mediante variador del 20 % al 100 %.
■ El compresor de tornillo de la 30KAVPZE está equipado con un motor de imanes permanentes (PM), siendo Motor de imán
este un motor de cuatro polos y no de dos polos como el motor de inducción. Además, el aj uste de frecuencia
se duplica con los motores PM, pero la velocidad del eje sigue siendo la misma. No hay deslizamiento ni pérdidas
permanente

en el rotor. Como consecuencia, hay una mejora de +1 % en e�ciencia a plena carga y de +4 % en e�ciencia
a carga parcial.

C A L E FA C C I Ó N
■ Variador independiente refrigerado por aire, para mayor �abilidad
■ Nuevo diseño del compresor de doble tornillo 06Z con conj unto de atenuación integrado (IRA) para reducir el
nivel sonoro en hasta 6 dB(A) en comparación con la generación 06T anterior
■ Válvula de retención integrada para un apagado silencioso
■ La vida útil de los rodamientos de los compresores supera las 100 000 horas.
■ Se instala un separador de aceite exclusivo en la descarga de cada compresor para garantizar un retorno máximo del aceite: el aceite se
separa del refrigerante y regresa al lado de baja presión del compresor sin utilizar bombas adicionales.
■ La válvula de control del índice volumétrico (Vi) ofrece un método �able para aj ustar mejor el ratio de compresión a las condiciones del
sistema. Permite un rendimiento óptimo independientemente de las condiciones de funcionamiento
■ Los compresores de tornillo trabajan basándose en el principio de desplazamiento positivo para comprimir el gas a una presión superior.
Como consecuencia de ello, si existe una presión inusualmente elevada en el condensador (debido, por ejemplo, a la presencia de suciedad
en la batería o el funcionamiento con un clima hostil), el compresor no se apaga, sino que sigue funcionando con una capacidad reducida

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
(modo descargado).
■ El silenciador de la línea del separador de aceite (en la salida del compresor) reduce considerablemente las pulsaciones del gas de descarga
para un funcionamiento mucho más silencioso.

C O N T RO L E S

CA RRIER 202 1 291

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CON TECNOLOGÍA INTELIGENTE GREENSPEED®

INFORMACIÓN TÉCNICA

Baterías Novat ion® con tec nolog ía de mic rocanales

Utilizado en las industrias aeronáutica y automovilística desde hace ya muchos años, el intercambiador de calor con microcanales NovationTM
del modelo AquaForce se fabrica completamente en aluminio. Este concepto de uso de un solo material aumenta considerablemente su
resistencia a la corrosión mediante la eliminación de las corrientes galvánicas que se crean cuando dos metales diferentes (cobre y aluminio)
entran en contacto en los intercambiadores de calor tradicionales.
■ Desde el punto de vista de la e�ciencia energética, los intercambiadores de calor Novation® son aproximadamente un 10 % más e�cientes
que las baterías tradicionales, y la tecnología de batería de microcanales permite una reducción del 40 % de la cantidad de refrigerante
usado en el refrigerador.
■ El limitado espesor de las baterías MCHE NovationTM reduce las pérdidas de presión en el lado del aire en un 50 % y hace que sean menos
propensas a ensuciarse (p. ej ., con arena). La limpieza del intercambiador de calor MCHE NovationTM es muy rápida cuando se hace con
R E F R I G E RA C I Ó N

un equipo de alta presión.

■ Para mejorar aún más su rendimiento a largo plazo y proteger las baterías de un deterioro temprano, Carrier ofrece (de manera opcional)
tratamientos exclusivos para las instalaciones en entornos corrosivos.
- La batería MCHE NovationTM con protección Enviro-Shield (opción 262) está recomendado para las instalaciones en entornos
moderadamente corrosivos. La protección Enviro-Shield utiliza inhibidores de corrosión que detienen activamente la oxidación en caso
de producirse daños mecánicos.
- La batería MCHE NovationTM MCHE con protección Super Enviro-Shield exclusiva (opción 263) está recomendado para las instalaciones
en entornos corrosivos. La protección Super Enviro-Shield consiste en un revestimiento epoxi extremadamente duradero y �exible
aplicado de manera uniforme a todas las super�cies de la batería para aislarla completamente del entorno contaminado.
■ Después de llevar a cabo más de 7000 horas de pruebas de acuerdo con diferentes normas en los laboratorios de UTC, la batería MCHE
Novation® de Carrier con revestimiento Super Enviro-Shield® parece ser la elección más adecuada para el cliente para minimizar los efectos
nocivos de las atmósferas corrosivas y garantizar una vida útil prolongada del equipo.
- Mejor resistencia a la corrosión según la prueba de la norma ASTM B117/D610
- Mejor rendimiento de la transferencia de calor de conformidad con la prueba de la norma Carrier Marine 1
- Fiabilidad demostrada de conformidad con la prueba de la norma ASTM B117
C A L E FA C C I Ó N

Deg radación del

Tipos de baterías (clasi�cadas según el
Conc lusio nes de
Evaluac ión v isual rend imiento de la
rendimiento) transferencia de
Fallo la campaña de
de la corrosión
pruebas
calor
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

MCHE Novation™ con Super Enviro-Shield®

Sin fugas en la
Muy buena Correcta batería La mejor

Batería de Cu/Al con Super Enviro-Shield®

Sin fugas en la
Muy buena Muy buena batería Muy buena

MCHE Novation™ con Enviro-Shield® Muy buena Correcta Sin fugas en la Muy buena
batería
Batería de Al/Al
Sin fugas en la
Muy buena Correcta Muy buena
batería
MCHE Novation™
Sin fugas en la
Correcta Muy buena batería Correcta
Batería de Cu/Cu Correcta Correcta Fuga Aceptables
Batería de Cu/Al con Blygold®
Sin fugas en la
Correcta Correcta batería Aceptables

Batería de Cu/Al con prerrevestimiento Incorrecta Incorrecta Incorrecta

Sin fugas en la
batería
Batería de Cu/Al Incorrecta Incorrecta Incorrecta
Sin fugas en la
batería
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292 CA RRIER 202 1

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INFORMACIÓN TÉCNICA

Nueva generac ión de vent iladores Fly ing Bird VI con motores EC

R E F R I G E RA C I Ó N
Las unidades 30KAVZE/30KAVPZE utilizan la 6.ª generación de tecnología de ventiladores Fly ing BirdTM de Carrier, diseñada para una
e�ciencia máxima, un nivel acústico superbajo y un amplio rango operativo. El ventilador cuenta con un diseño exclusivo de envolvente giratoria
patentada por Carrier y álabes de barrido trasero con borde dentado inspirado en la naturaleza.
Se diseñó y optimizó para la con�guración del sistema de gestión de aire y para la tecnología de intercambiador de calor de las unidades
30KAVZE/30KAVPZE. En las unidades 30KAVPZE, y en las 30KAVZE con opción 17 y opción 119+, los ventiladores se accionan mediante

C A L E FA C C I Ó N
un motor EC, también llamado DC sin escobillas. Este desarrollo ofrece una gran precisión la gestión de velocidad variable de los ventiladores
cuando se requiere de una mayor e�ciencia. El ventilador cumple con los más estrictos requisitos de EcoDiseño en materia de e�ciencia y
rendimiento. El ventilador está fabricado en termoplástico compuesto moldeado por inyección, lo que le con�ere una muy elevada robustez.

Vent ilador EC

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
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CA RRIER 202 1 293

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CON TECNOLOGÍA INTELIGENTE GREENSPEED®

INFORMACIÓN TÉCNICA

Variadores de frecuencia (VFD)

Los compresores, los ventiladores AC y los grupos de bombeo de las unidades 30KAVZE-30KAVPZE están controlados mediante variadores
de frecuencia.
- El cuadro eléctrico es capaz de funcionar hasta 55 °C (con opción 16 de temperatura ambiente elevada).
- Los sistemas de control de la unidad son capaces de resistir temperaturas de almacenamiento en el compartimento de control de entre
-20 °C y 68 °C.
- Todos los variadores de frecuencia de la enfriadora (compresores, ventiladores y bombas) cuentan con refrigeración por aire y no
requieren sistemas adicionales de enfriamiento por glicol, con lo que se evita el mantenimiento asociado a estos sistemas.
R E F R I G E RA C I Ó N
C A L E FA C C I Ó N

Variadores del ventilador + Variadores del compresor +

variadores de la bomba + conexión de alimentación
placas electrónicas principal
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294 CA RRIER 202 1

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OPCIONES

30KAVZE
30KAVPZE
Opc ión N.º Desc ripc ión Ventaj a

Rediseño del evaporador para permitir la

Apto para aplicaciones especí�cas como
producción de agua glicolada enfriada a
Glicol medio hasta -6 °C 5 -6 °C (diferente número de tubos en el el almacenamiento de hielo y los 0350-0800
evaporador, aislamiento complementario,
sensores especí�cos y algoritmos procesos industriales
incluidos).
Rediseño del evaporador incluidos los
turbuladores para permitir la producción de
Apto para aplicaciones especí�cas como

R E F R I G E RA C I Ó N
agua glicolada enfriada con caídas de baja
presión en todo su ámbito de aplicación,
Glicol bajo con
turbuladores hasta -12 °C 6 el almacenamiento de hielo y los 0350-0800
hasta -12°C (turbuladores, aislamiento procesos industriales
complementario, sensores especí�cos y
algoritmos incluidos).
Bajo nivel sonoro 15 Carcasa estética y de aislamiento acústico Reducción del nivel sonoro 350-800
del compresor
Encapsulado estético y acústico del
compresor del separador de aceite, Reducción del nivel sonoro en entornos
Muy bajo nivel sonoro 15LS tratamiento acústico del evaporador y la 350-800
línea de aspiración, combinado con sensibles
ventiladores de baja velocidad
Componentes eléctricos dimensionados
para el funcionamiento a carga parcial con Funcionamiento ampliado con carga
Temperatura ambiente alta 16 una temperatura del aire ambiente de hasta parcial de la unidad hasta una 350-800
temperatura ambiente de 55 °C
55 °C
Mejora la e�ciencia energética de la
350-800, ya
Ventiladores EC 17 Unidad equipada con ventiladores EC incluido en
unidad
30KAVPZE
Protege el interior del cuadro eléctrico
frente al polvo, el agua y la arena. Esta

C A L E FA C C I Ó N
Cuadro de control IP54 20A Mayor estanqueidad de la unidad opción generalmente se recomienda 350-800
para instalaciones en entornos
contaminados.
Rej illas metálicas de protección y paneles Mejora en la estética, protección contra
Rejillas y paneles 23 la intrusión al interior de la unidad, 350-800
protección contra impactos en tuberías.
de revestimiento laterales

Per�les de revestimiento
23A
Protección anticongelación
del intercambiador de 41A
agua
Protección anticongelación
41B
del evaporador y del
módulo hidráulico
Per�les de cerramiento perimetrales en las Mejora la estética y la protección de las
tuberías frente a impactos.
350-800
baterías
Calentador por resistencia eléctrica en el Protección anticongelación del
intercambiador de agua y la válvula de intercambiador de agua hasta -20 °C de 350-800
descarga temperatura exterior
Protección anticongelación del
Calentador por resistencia eléctrica en
intercambiador de agua, válvula de intercambiador de agua y del módulo
hidráulico hasta una temperatura exterior
350-600
descarga y módulo hidráulico
de -20 °C

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
Calentador por resistencia en
intercambiador del evaporador, válvula de Protección antihielo del módulo del
Protección del evaporador
y del condensador de
41C descarga, calentadores adicionales y intercambiador de agua a temperaturas 350-800
recuperación de calor aislamiento en conexión hidráulica (opción exteriores de entre 0 °C y -20 °C
contra las heladas 325)
Unidad equipada con un recuperador de Producción gratuita de agua caliente
Recuperación parcial de gases calientes en cada circuito frigorí�co (alta temperatura) simultáneamente con
calor 49 (cada intercambiador está equipado con la producción de agua fría (o de agua 350-800
calentadores y aislamiento) caliente para la bomba de calor)
Unidad equipada con un intercambiador de
Recuperación total de calor adicional en cascada con las baterías Producción de agua caliente gratuita con
de condensación (cada intercambiador está recuperación variable de calor
50 350-800
calor
equipado con calentadores y aislamiento)
Unidad equipada con una sonda de
temperatura de salida de agua adicional Operación optimizada de dos unidades
(para instalar en campo) que permite el
Operación maestro/ conectadas en paralelo con
esclavo 58 compensación de tiempos de 350-800
funcionamiento maestro/esclavo de dos
unidades conectadas en paralelo funcionamiento
Seccionador de Garantiza la protección del seccionador
70D
alimentación principal y Disyuntor de protección equipado con principal y los cables asociados contra
protección contra maneta externa del seccionador los cortocircuitos cuando los dispositivos 350-800
cortocircuitos de campo no cumplen los requisitos
C O N T RO L E S

Evaporador y bombas cubiertos con una

lámina de aluminio para protección de
Evaporador y bombas con Mayor resistencia a condiciones
climáticas agresivas
88A 350-600
revestimiento de aluminio aislamiento térmico
Válvula en la línea de líquido (entrada del Permite el aislamiento de varios
Conj unto de válvula de
evaporador) y en la línea de aspiración del para simpli�car las operaciones de
componentes del circuito de refrigerante
servicio 92 350-800
compresor
servicio y mantenimiento

CA RRIER 202 1 295

 3 0 K AV Z E/K AV PZ E
P R ES E N T A C I Ó N
OPCIONES
Opc ió n
Válvulas de descarga del
93A
compresor
Evaporador de 21 bar
Mód. hidráulico de bomba
R E F R I G E RA C I Ó N
doble de baja presión con 116A
variador
Mód. hidráulico alta
116 W
presión mediante bomba
doble de velocidad
variable.
Alta E�ciencia (opc. 119)
Alta E�ciencia + (opc.
119+)
119+
Pasarela de comunicación 148D Tarjeta de comunicación bidireccional
C A L E FA C C I Ó N
Lon
BACnet a través de (opc.
149)
149B
Pasarela de comunicación
Modbus por IP y RS485
Módulo de gestión de
energía («Energy
Management Module»)
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
Contacto para la detección
de fugas de refrigerante
Válvulas de descarga
dobles sobre válvula de 3
vías
Cumple la normativa suiza
Cumple la normativa rusa
Cumple la normativa 200
australiana
Aislamiento de las líneas
de refrig. de entrada y
256
salida del evap.
C O N T RO L E S
Protección anticorrosión
262
Enviro-Shield
296
ENFRIADOR AIRE-AGUA DE TORNILLO Y VELOCIDAD VARIABLE
CON TECNOLOGÍA INTELIGENTE GREENSPEED®
N.º Desc ripc ión
Válvula de corte en la tubería de descarga
del compresor
Evaporador reforzado para la ampliación de
104 la presión máxima de servicio en el lado del
agua hasta 21 bar (10 bar de serie)
Bomba de agua doble de baja presión con
variador de velocidad (VSD) y
transductores de presión. Múltiples
posibilidades de control del caudal de agua.
Para obtener más detalles, consulte el
capítulo especí�co.
Bomba de agua doble de alta presión con
variador de velocidad y transductores de
presión. Múltiples posibilidades de control
del caudal de agua. Para obtener
información adicional, consulte el capítulo
dedicado (depósito de expansión no
incluido; opción con componentes
hidráulicos de seguridad incorporados
disponible)
Batería de condensador adicional para
119 mejorar la e�ciencia energética de la
unidad
Batería condensadora adicional y
ventiladores EC para mejorar el
rendimiento energético de la unidad
conforme al protocolo Lon Talk
Comunicación bidireccional de alta
velocidad mediante protocolo BACnet a
149
través de Ethernet (IP)
Comunicación bidireccional de alta
velocidad que utiliza el protocolo Modbus
en una red Ethernet (IP)
Placa de control EMM con entradas/salidas remoto (reaj uste del punto de consigna,
156 adicionales. Véase el capítulo dedicado al �n del almacenamiento de hielo, límites
módulo de administración de la energía
informar de cualquier fuga de refrigerante Noti�cación inmediata al cliente de las
Placa con canal de entrada de 0-10 V para
159 directamente al sistema de control de la
unidad (el cliente debe suministrar el
detector de fugas)
Válvula de tres vías aguas arriba de las
válvulas de alivio de presión del evaporador válvula sin pérdida de refrigerante.
194
multitubular
Pruebas adicionales en los
intercambiadores de calor de agua: se
197 facilitan certi�cados suplementarios y
certi�caciones de pruebas (documentos
PED adicionales)
199 Certi�cación EAC
Unidad aprobada conforme al código
australiano
Aislamiento térmico de las líneas de
refrigerante de entrada/salida del
evaporador con aislante �exible y resistente
a la radiación UV
Revestimiento mediante un proceso de
conversión que modi�ca la super�cie del
aluminio produciendo un revestimiento que
forma parte integral de la batería de aire.
Inmersión completa en un baño para
garantizar un recubrimiento al 100 %.
Ninguna variación de transferencia de calor,
resistencia probada de 4000 horas con
niebla salina según ASTM B117
30KAVZE
30KAVPZE
Ventaj a
Mantenimiento simpli�cado 350-800
Abarca aplicaciones con una columna de
agua de altura elevada en el lado del 350-800
evaporador (edi�cios altos normalmente)
Instalación fácil y rápida (lista para usar),
importante ahorro en el coste energético
del bombeo (más de dos tercios), control
350-600
del caudal de agua más preciso,
�abilidad mejorada del sistema
Instalación fácil y rápida (lista para usar),
importante ahorro en el coste energético
del bombeo (más de dos tercios), control
350-600
del caudal de agua más preciso,
�abilidad mejorada del sistema
Mejora la e�ciencia energética de la
350-800, ya
incluido en
unidad
30KAVPZE
Mejora la e�ciencia energética de la
350-800, ya
incluido en
unidad
30KAVPZE
Conecta la unidad por un bus de
comunicación al sistema de gestión de 350-800
edi�cios
Conexión fácil y de alta velocidad a
través de Ethernet a un sistema de
gestión de edi�cios. Permite acceder a 350-800
numerosos parámetros de la unidad
Conexión fácil y rápida por línea Ethernet
a un sistema de gestión técnica de
edi�cios.
350-800
Permite acceder a varios parámetros de
la unidad.
Posibilidades ampliadas de control
350-800
de la demanda, comando de encendido/
apagado de la caldera, etc.)
emisiones de refrigerante a la atmósfera
350-800
para permitir implementar medidas
correctivas a tiempo
Facilita la sustitución e inspección de la
Conforme a la norma europea EN378/
350-800
BGVD4
Conformidad con la normativa suiza 350-800
Conformidad con la normativa rusa 350-800
Conformidad con la normativa 350-800
australiana
Previene la condensación en los
conductos de refrigerante con entrada/ 350-800
salida en el evaporador
Mayor resistencia a la corrosión, se
recomienda su uso en ambientes 350-800
moderadamente corrosivos
CA RRIER 202 1
 3 0 K AV Z E/3 0 K AV PZ E
ENFRIADOR AIRE-AGUA DE TORNILLO Y VELOCIDAD

P R ES E N T A C I Ó N
VARIABLE CON TECNOLOGÍA INTELIGENTE GREENSPEED®

OPCIONES

30KAVZE
30KAVPZE
Opc ión N.º Desc ripc ión Ventaj a

Recubrimiento extremadamente duradero y

�exible de polímero epoxi aplicado en los
intercambiadores de calor de microcanales
Mayor resistencia a la corrosión; se
por proceso de revestimiento electrolítico
Revestimiento �nalizado con una capa protectora contra
radiación UV. Variación de transferencia de
anticorrosión Super 263 recomienda su uso en ambientes 350-800
Enviro-Shield extremadamente corrosivos
calor mínima, probada durante 6000 horas
con niebla salina según ASTM B117;

Kit de conexión soldada
del evaporador
Kit de conexión soldada
del condensador de
recuperación de calor
Evaporador con
revestimiento de aluminio
Clasif. EMC C2, según EN
61800-3
Toma eléctrica de 230 V
resistencia superior frente a impactos
según A ST M D2794
Transición de conexiones Vitaulic
266 (estándar) a conexiones soldadas
Transición de conexiones Vitaulic
267
(estándar) a conexiones soldadas
Evaporador cubierto con un revestimiento Mayor resistencia a condiciones
281 de aluminio para protección de aislamiento
térmico
282 Filtros RFI adicionales en la línea de
alimentación de la unidad
284 Alimentación de 230 V CA con enchufe y
transformador (180 VA, 0,8 A)
R E F R I G E RA C I Ó N
Instalación sencilla 350-800
Instalación sencilla
350-800
climáticas agresivas
350-800
Reduce las interferencias
electromagnéticas. Reduce el nivel de
emisión del variador de frecuencia (VFD)
de acuerdo con los requisitos de la 350-800
categoría C2 y permite cumplir el nivel
exigido en el primer entorno (conocido
como entorno residencial).
Permite la conexión de un ordenador
portátil o un dispositivo eléctrico durante
350-800
la puesta en servicio o el mantenimiento

Depósito de expansión
Rearranque y carga rápida
Compresor de tornillo EE.
UU.
Control del caudal variable
de agua
Depósito de expansión de 6 bares
293 integrado en el módulo hidráulico (requiere en circuito cerrado contra las presiones
la opción de módulo hidráulico)
Nuevos algoritmos de software que
permiten un reinicio y una carga rápidos, a
la vez que se mantiene la �abilidad de la
295
unidad
297 Compresor de tornillo fabricado en EE. UU.
Paquete de función de control hidráulico
que permite controlar el caudal de agua en
299 función de distintas lógicas posibles (a
criterio del cliente): ∆T constante, presión
C A L E FA C C I Ó N
de la unidad
Instalación fácil y rápida (listo para usar)
y protección de los sistemas hidráulicos
350-600
excesivas
Recuperación del funcionamiento a plena
carga en menos de 5 minutos tras un
corte en la alimentación. Cumple con los
350-800
requisitos de las aplicaciones críticas,
p.e. CPD
350-800
Si hay bombas de velocidad variable en
el circuito primario, el control VWF
(caudal de agua variable) modula el
caudal a través del evaporador y
350-800
minimiza el consumo de la bomba al

Control del
aerorrefrigerante de
free-cooling
Conformidad con la
normativa de los EAU
Conformidad con la
normativa de Catar
Kit de conexión hidráulica
Conformidad con la
regulación marroquí
Motor de imanes
permanentes
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
de salida constante y control de caudal mismo tiempo que garantiza un
constante (2 velocidades) funcionamiento seguro/optimizado de la
enfriadora
Control y conexiones a un aerorrefrigerante Fácil gestión del sistema, capacidad de
seco con free-cooling 09PE o 09VE regulación que integra un
313 350-800
equipado con opción de cuadro de control aerorrefrigerante remoto usado para el
FC.
modo free-cooling
Cumple la norma UAE 5010-5 :2016 de
Etiqueta adicional en la unidad con la
318 potencia absorbida nominal, la intensidad la ESMA. 350-800
nominal y la EER conforme a AHRI 550/590
Placa de características especí�ca en la Conformidad con la normativa
KAHRAMAA de Catar.
319 350-800
unidad con alimentación 415 V+/-6 %
Instalación sencilla
Tuberías de agua en los lados del
325 evaporador y del condensador 350-800
Documentos especí�cos según la
327
regulación marroquí Conformidad con la regulación marroquí 350-800
329 Compresor de tornillo doble con motor de Mejora la e�ciencia energética de la 350-800
imanes permanentes unidad
C O N T RO L E S

CA RRIER 202 1 297

 30KAVZE/KAVPZE
ENFRIADOR AIRE-AGUA DE TORNILLO Y VELOCIDAD VARIABLE
PRESENTACIÓN

CON TECNOLOGÍA INTELIGENTE GREENSPEED®

DATOS FÍSICOS

Unidades estándar y unidades con opción de ventiladores EC (17)

30KAVZE 350 400 450 500 550 600 650 750 800

Refrigeración
Unidad estándar Potencia nominal kW 372 404 458 483 533 606 673 751 823
Rendimientos a carga CA1
total* EER kW/kW 3,08 3,01 3,13 3,08 3,13 3,15 3,18 3,17 3,20
Unidad estándar SEER 12/7°C Comfort low temp. kWh/kWh 4,99 4,99 5,20 5,19 5,30 5,20 5,19 5,16 5,30
REFRIGERACIÓN

Eficiencia energética Ƞs cool 12/7°C % 197 197 205 205 209 205 205 204 209
estacional**
SEPR 12/7°C Process high temp. kWh/kWh 5,40 5,68 6,45 6,52 6,46 6,43 6,40 6,32 6,49
Unidad + opción 17 SEER 12/7°C Comfort low temp. kWh/kWh 5,05 5,05 5,27 5,28 5,38 5,27 5,28 5,24 5,39
Eficiencia energética Ƞs cool 12/7°C % 199 199 208 208 212 208 208 207 213
estacional**
SEPR 12/7°C Process high temp. kWh/kWh 5,43 5,72 6,54 6,64 6,57 6,53 6,51 6,41 6,60
Unidad + opción 329 SEER 12/7°C Comfort low temp. kWh/kWh 5,15 5,15 5,37 5,36 5,47 5,36 5,36 5,32 5,47
Eficiencia energética Ƞs cool 12/7°C % 203 203 212 211 216 211 211 210 216
estacional**
SEPR 12/7°C Process high temp. kWh/kWh 5,71 5,97 6,79 6,84 6,83 6,69 6,67 6,57 6,76
Unidad + opción 17 SEER 12/7°C Comfort low temp. kWh/kWh 5,21 5,21 5,44 5,44 5,55 5,44 5,44 5,40 5,56
+ opción 329 Ƞs cool 12/7°C % 205 205 215 215 219 215 215 213 219
Eficiencia energética
estacional** SEPR 12/7°C Process high temp. kWh/kWh 5,75 6,01 6,88 6,96 6,96 6,79 6,79 6,66 6,87
Niveles sonoros
Unidad estándar
Potencia acústica(1) dB(A) 95 95 96 98 99 98 99 98 100
Presión acústica a 10 m(2) dB(A) 63 63 64 65 66 65 67 65 67
Presión acústica a 1 m dB(A) 75 75 76 78 78 77 78 77 78
Unidad + opción 15(3)
CALEFACCIÓN

Potencia acústica(1) dB(A) 94 94 94 96 97 96 97 97 98

Presión acústica a 10 m(2) dB(A) 62 62 61 64 64 63 65 64 65
Presión acústica a 1 m dB(A) 74 74 74 76 76 75 76 76 76
Unidad + opción 15LS(3)
Potencia acústica(1) dB(A) 90 90 90 92 94 92 94 93 94
Presión acústica a 10 m(2) dB(A) 57 58 58 59 61 60 62 60 61
Presión acústica a 1 m dB(A) 70 70 70 72 73 71 73 72 72
Dimensiones
Unidad estándar
Largo mm 4387 4387 5578 5578 6772 6772 7962 7962 9155
Ancho mm 2261 2261 2261 2261 2261 2261 2261 2261 2261
Altp mm 2324 2324 2324 2324 2324 2324 2324 2324 2324
Longitud de la unidad + opciones
Opciones 49/50(3) mm 5578 5578 6772 6772 6772 6772 7962 7962 9155
TRATAMIENTO DEL AIRE

Opciones 116 A/116 W(3) mm 5578 5578 5578 5578 6772 6772 - - -

Peso de funcionamiento(4)
Unidad estándar kg 4777 4790 5166 5192 5667 6089 6558 7011 7430
Unidad + opción 49(3) kg 5177 5190 5592 5605 5843 6304 6741 7222 7657
Unidad + opción 50(3) kg 5230 5243 5718 5731 5969 6489 6927 7451 7860
Unidad + opciones 116A/116W(3) kg 5291 5405 5592 5618 6223 6644 - - -
* De acuerdo con la norma EN14511-3:2013.
** De acuerdo con la norma EN14825:2016, clima medio
CA1 Condiciones del modo de refrigeración: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador: 12 °C/7 °C, temperatura del aire
exterior: 35 °C, factor de suciedad del evaporador: 0 m².K/W.
Ƞs cool 12/7°C & SEER 12/7°C Los valores en negrita son conformes con el reglamento sobre diseño ecológico UE 2016/2281 para aplicaciones de confort.
SEPR 12/7 °C Los valores en negrita son conformes con el Reglamento sobre diseño ecológico UE 2016/2281 para aplicaciones de procesos
(1) en dB ref=10-12 W, ponderación (A). Valor de emisión de ruido declarado disociado de acuerdo con la norma ISO 4871 con una
incertidumbre de +/-3 dB(A). Medidos según la norma ISO 9614-1 y certificados por Eurovent.
(2) En dB ref 20 µPa, ponderación (A). Valor de emisión de ruido declarado disociado de acuerdo con la norma ISO 4871 con una
incertidumbre de +/-3 dB(A). A título informativo, se ha calculado a partir de la potencia sonora Lw(A).
(3) Opciones: 15 = bajo nivel sonoro, 15LS = muy bajo nivel sonoro, 116A = módulo hidrónico de la bomba doble de baja presión con
variador de velocidad. ; 116W=Mód. hidráulico de bomba doble de AP con VSD; 49=Recuperación parcial de calor; 50=Recuperación
de calor total; 5=Glicol medio; 6=Glicol bajo
(4) Los valores son solo orientativos. Consulte la placa de características de la unidad.
(5) Para condiciones estándar. En función de las condiciones de funcionamiento, la unidad podría tener un ciclo operativo o una capacidad
mínima diferente.
CONTROLES

Valores certificados
Eurovent

298 CARRIER 2021

 30KAVZE/30KAVPZE
ENFRIADOR AIRE-AGUA DE TORNILLO Y VELOCIDAD

PRESENTACIÓN
VARIABLE CON TECNOLOGÍA INTELIGENTE GREENSPEED®

DATOS FÍSICOS

Unidades estándar y unidades con opción de ventiladores EC (17)

30KAVZE 350 400 450 500 550 600 650 750 800

Compresores Compresor de tornillo birrotor 06Z con variador y motor AC

Circuito A Cantidad 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Circuito B Cantidad 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Capacidad mínima de la unidad(5) % 13 13 13 13 13 13 13 12 12
Refrigerante(4) R1234ze (PCA=1, ODP=0)

REFRIGERACIÓN
kg 49 50 57 60 67 83 93 87 94
Circuito A
teqCO2 0 0 0 0 0 0 1 1 1
kg 50 51 58 61 68 62 73 88 95
Circuito B
teqCO2 0 0 0 0 0 0 0 1 1
Refrigerante(4) - Opción 5(3) (glicol medio) R1234ze (PCA=1, ODP=0)
kg 58 60 68 71 82 101 109 105 115
Circuito A
teqCO2 0 0 0 0 0 1 1 1 1
kg 59 61 69 72 83 77 86 106 116
Circuito B
teqCO2 0 0 0 0 0 0 1 1 1
Refrigerante(4) - Opción 6(3) (glicol bajo) R1234ze (PCA=1, ODP=0)
kg 52 53 60 63 71 87 98 92 99
Circuito A
teqCO2 0 0 0 0 0 1 1 1 1
kg 53 54 61 64 72 65 77 93 100
Circuito B
teqCO2 0 0 0 0 0 0 0 1 1
Aceite Hatcol 4496
Circuito A l 27 26 25 23 20 23 20 23 20
Circuito B l 27 26 25 23 20 23 20 23 20

CALEFACCIÓN
Control de la unidad SmartView con interfaz con pantalla táctil a color de 7 pulgadas
10 idiomas (DE, EN, ES, FR, IT, NL, PT, TR, TU + un idioma
Idiomas adicional elegido por el usuario)
Medición energética inteligente Función estándar
Conectividad inalámbrica Opción
Válvula de expansión Válvula de expansión electrónica
Intercambiador de calor de aire Intercambiador de calor de micro canales Novation™
Ventiladores Intercambiador de calor de micro canales Novation™
Unidad estándar Ventiladores Flying Bird™ VI con variador y motor AC
Unidad + opción 17 Ventiladores Flying Bird™ VI con motor EC
Cantidad 6 6 8 8 10 10 12 12 14
Caudal de aire total máximo l/s 35580 35580 47440 47440 59300 59300 71160 71160 83020
Velocidad máxima de rotación rps 16,0 16,0 16,0 16,0 16,0 16,0 16,0 16,0 16,0
Caudal de aire total máximo + opción 15LS(3) l/s 28920 26100 41600 43200 56000 50000 67200 57840 72800

TRATAMIENTO DEL AIRE

Velocidad de rotación máxima + opción 15LS(3) rps 13,2 12,0 14,2 14,7 15,2 13,7 15,2 13,2 14,2
Intercambiador de calor de agua Intercambiador de calor multitubular inundado
Volumen de agua l 83 88 96 100 115 126 144 165 183
Presión máx. de funcionamiento, lado de agua sin módulo kPa 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
hidráulico
Bomba doble, filtro de tamiz, válvula de alivio de presión,
Módulo hidráulico (opcional) válvula de purga de agua, sensores de presión, vaso de
expansión (opcional), calentadores (opcional)
Bomba Bombas dobles con variador y motor AC
Volumen del vaso de expansión l 80 80 80 80 80 80 - - -
Presión de funcionamiento máx. en el lado del agua kPa 400 400 400 400 400 400 - - -
Conexiones de agua Tipo Victaulic®
Sin opciones 116A/116W(3)
Conexiones pulgadas 5 5 6 6 6 6 8 8 8
Diámetro exterior de tubo mm 141,3 141,3 168,3 168,3 168,3 168,3 219,1 219,1 219,1
Con opciones 116A/116W(3)
Conexiones pulgadas 5 5 5 5 5 5 - - -
Diámetro exterior de tubo mm 141,3 141,3 141,3 141,3 141,3 141,3 - - -
Pintura de la carcasa Código de colores RAL 7035
CONTROLES

(3) Opciones: 15 = bajo nivel sonoro, 15LS = muy bajo nivel sonoro, 116A = módulo hidrónico de la bomba doble de baja presión con variador de velocidad. ;
116W=Mód. hidráulico de bomba doble de AP con VSD; 49=Recuperación parcial de calor; 50=Recuperación de calor total; 5=Glicol medio; 6=Glicol bajo
(4) Los valores son solo orientativos. Consulte la placa de características de la unidad.

CARRIER 2021 299

 30KAVZE/KAVPZE
ENFRIADOR AIRE-AGUA DE TORNILLO Y VELOCIDAD VARIABLE
PRESENTACIÓN

CON TECNOLOGÍA INTELIGENTE GREENSPEED®

DATOS FÍSICOS

30KAVZE con opción 119/119+ y 30KAVPZE

30KAVZE con opciones 119/119+ 350 400 450 500 550 600 650 750 800

Refrigeración
Unidad + opción 119+ Potencia nominal kW 380 421 467 491 541 625 684 773 836
Rendimientos a carga CA1
total* EER kW/kW 3,53 3,53 3,40 3,32 3,33 3,45 3,36 3,43 3,39
Unidad + opción 119 SEER 12/7°C Comfort low temp. kWh/kWh 5,39 5,33 5,47 5,43 5,48 5,45 5,35 5,36 5,36
REFRIGERACIÓN

Eficiencia energética Ƞs cool 12/7°C % 213 210 216 214 216 215 211 211 211
estacional**
SEPR 12/7°C Process high temp. kWh/kWh 6,01 6,79 6,69 6,84 6,55 6,75 6,56 6,55 6,57
Unidad + opción 119+ SEER 12/7°C Comfort low temp. kWh/kWh 5,44 5,44 5,53 5,51 5,55 5,51 5,43 5,43 5,45
Eficiencia energética Ƞs cool 12/7°C % 215 215 218 217 219 217 214 214 215
estacional**
SEPR 12/7°C Process high temp. kWh/kWh 6,03 6,88 6,76 6,95 6,65 6,82 6,67 6,63 6,68

30KAVPZE 350 400 450 500 550 600 650 750 800

Unidad estándar Potencia nominal kW 380 421 467 491 541 625 684 773 836
Rendimientos a carga CA1
total* EER kW/kW 3,57 3,56 3,43 3,36 3,36 3,48 3,40 3,47 3,42
Unidad estándar SEER 12/7°C Comfort low temp. kWh/kWh 5,59 5,60 5,69 5,68 5,71 5,67 5,59 5,59 5,61
Eficiencia energética Ƞs cool 12/7°C % 221 221 225 224 225 224 221 221 221
estacional**
SEPR 12/7°C Process high temp. kWh/kWh 6,38 7,10 7,05 7,18 6,89 7,01 6,84 6,83 6,85

30KAV-ZE opciones 119/119+ & 30KAVPZE 350 400 450 500 550 600 650 750 800
CALEFACCIÓN

Niveles acústicos
30KAV-ZE_opción_119+ & 30KAVPZE
Potencia acústica(1) dB(A) 96 96 97 98 99 98 100 98 100
Presión acústica a 10 m(2) dB(A) 63 63 64 66 66 65 67 65 67
Presión acústica a 1 m dB(A) 75 75 76 77 78 76 78 76 78
30KAV-ZE_opción_119+ & 30KAVPZE: opción 15(3)
Potencia acústica(1) dB(A) 95 95 94 96 97 96 98 98 98
Presión acústica a 10 m(2) dB(A) 62 62 62 64 64 64 65 65 65
Presión acústica a 1 m dB(A) 74 74 73 75 76 74 76 76 76
30KAV-ZE_opción_119+ & 30KAVPZE: opción 15LS(3)
Potencia acústica(1) dB(A) 90 91 91 92 94 92 94 93 94
Presión acústica a 10 m(2) dB(A) 57 58 58 59 61 60 61 60 61
Presión acústica a 1 m dB(A) 69 70 70 71 73 70 72 71 72
Dimensiones
30KAV-ZE_opción 119 & 119+ & 30KAVPZE
TRATAMIENTO DEL AIRE

Longitud mm 6772 6772 6772 6772 7962 9155 9120 10346 10346
Anchura mm 2261 2261 2261 2261 2261 2261 2261 2261 2261
Altura mm 2324 2324 2324 2324 2324 2324 2324 2324 2324
Longitud de la unidad + opciones
Opciones 49/50(3) mm 6772 6772 6772 6772 7962 9155 9120 10346 10346
Opciones 116 A/116 W(3) mm 6772 6772 6772 6772 7962 9155 - - -
* De acuerdo con la norma EN14511-3:2018.
** De acuerdo con la norma EN14825:2016, clima medio
*** Con EG 30 %
CA1 Condiciones del modo de refrigeración: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador: 12 °C/7 °C, temperatura del aire
exterior: 35 °C, factor de suciedad del evaporador: 0 m².K/W.
Ƞs cool 12/7°C & SEER 12/7°C Los valores en negrita son conformes con el reglamento sobre diseño ecológico UE 2016/2281 para aplicaciones de confort.
SEPR 12/7 °C Los valores en negrita son conformes con el Reglamento sobre diseño ecológico UE 2016/2281 para aplicaciones de procesos
(1) en dB ref=10-12 W, ponderación (A). Valor de emisión de ruido declarado disociado de acuerdo con la norma ISO 4871 con una
incertidumbre de +/-3 dB(A). Medidos según la norma ISO 9614-1 y certificados por Eurovent.
(2) En dB ref 20 µPa, ponderación (A). Valor de emisión de ruido declarado disociado de acuerdo con la norma ISO 4871 con una
incertidumbre de +/-3 dB(A). A título informativo, se ha calculado a partir de la potencia sonora Lw(A).
(3) Opciones: 15 = bajo nivel sonoro, 15LS = muy bajo nivel sonoro, 116A = módulo hidrónico de la bomba doble de baja presión con
variador de velocidad. ; 116W=Mód. hidráulico de bomba doble de AP con VSD; 49=Recuperación parcial de calor; 50=Recuperación
de calor total; 5=Glicol medio; 6=Glicol bajo
CONTROLES

Valores certificados
Eurovent

300 CARRIER 2021

 30KAVZE/30KAVPZE
ENFRIADOR AIRE-AGUA DE TORNILLO Y VELOCIDAD

PRESENTACIÓN
VARIABLE CON TECNOLOGÍA INTELIGENTE GREENSPEED®

DATOS FÍSICOS

30KAVZE con opción 119/119+ y 30KAVPZE

30KAV-ZE opciones 119/119+ & 30KAVPZE 350 400 450 500 550 600 650 750 800

Pies en funcionamiento(4)
30KAV-ZE_opción 119+ & 30KAVPZE kg
5532 5545 5568 5594 6029 6825 6972 7752 7814
Unidad + opción 49(3) kg
5728 5735 5748 5751 6183 7007 7116 7891 7920
Unidad + opción 50(3) kg
5781 5788 5874 5877 6327 7192 7301 8120 8149
opciones 116 A/116 W(3) kg
5941 6055 6043 6069 6029 7470 - - -

REFRIGERACIÓN
Compresor de doble tornillo 06Z con velocidad variable. 30KAV:
Compresores motor AC. 30KAVP: motor de imanes permanentes.
Circuito A Cantidad 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Circuito B Cantidad 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Potencia mínima de la unidad(5) % 13 13 13 13 13 13 13 12 12
Líquido refrigerante(4) - 30KAV-ZE opción 119 y 119+ y 30KAVPZE R1234ze (PCA=1, ODP=0)
kg 67 67 68 66 74 96 100 100 101
Circuito A
teqCO2 0 0 0 0 0 1 1 1 1
kg 68 68 68 67 75 75 80 101 102
Circuito B
teqCO2 0 0 0 0 0 0 0 1 1
Líquido refrigerante(4) - Opción 5(3) (glicol medio) R1234ze (PCA=1, ODP=0)
kg 76 77 79 77 87 114 116 118 122
Circuito A
teqCO2 0 0 0 0 1 1 1 1 1
kg 77 78 79 78 88 90 93 119 123
Circuito B
teqCO2 0 0 0 0 1 1 1 1 1
Líquido refrigerante(4) - Opción 6(3) (glicol bajo) R1234ze (PCA=1, ODP=0)
kg 70 70 68 66 78 101 105 105 106
Circuito A
teqCO2 0 0 0 0 0 1 1 1 1

CALEFACCIÓN
kg 71 71 68 69 79 79 84 106 107
Circuito B
teqCO2 0 0 0 0 0 0 1 1 1
Aceite Hatcol 4496
Circuito A l 27 26 25 23 20 23 20 23 20
Circuito B l 27 26 25 23 20 23 20 23 20
Control de la unidad Interfaz SmartView con pantalla táctil 7" en color
10 idiomas (DE, EN, ES, FR, IT, NL, PT, TR, TU + un idioma
Idiomas adicional elegido por el usuario)
Medición inteligente de energía Función disponible en estándar
Conectividad sin cable Opción
Regulador de presión Regulador de presión eléctrico
Intercambiador de aire Intercambiador de calor de microcanales Novation™
Ventiladores
Propulsor Flying Bird™ VI con motor AC y variador de
30KAV-ZE_opción 119 velocidad

TRATAMIENTO DEL AIRE

30KAV-ZE_opción_119+ & 30KAVP Propulsor Flying Bird™ VI con motor EC y velocidad variable
Cantidad 10 10 10 10 12 14 14 16 16
Caudal de aire total máximo l/s 59300 59300 59300 59300 71160 83020 83020 94880 94880
Velocidad de rotación máxima rps 16,0 16,0 16,0 16,0 16,0 16,0 16,0 16,0 16,0
Caudal de aire total máximo + opción 15LS(3) l/s 44700 43500 52000 52000 64800 67480 75600 74080 83200
Velocidad de rotación máxima + opción 15LS(3) rps 12,3 12 14,2 14,2 14,7 13,2 14,7 12,7 14,2
Intercambiador de agua Inundado multitubular
Cantidad de agua l 83 88 96 100 115 126 144 165 183
Presión máx. de funcionamiento del lado del agua sin módulo kPa 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
hidráulico
Bomba doble, colador, válvula de descarga, tapón de vaciado
Módulo hidráulico (opcional) de agua, toma de presión, vaso de expansión (opcional),
calentadores (opcionales)
Bomba Bombas dobles de velocidad variable con motores AC
Volumen del vaso de expansión l 80 80 80 80 80 80 - - -
Presión máx. de funcionamiento del lado del agua kPa 400 400 400 400 400 400 - - -
Conexiones hidráulicas Tipo Victaulic®
Sin las opciones 116 A/116 W(3)
Conexiones pulgadas 5 5 6 6 6 6 8 8 8
Diámetro del tubo externo mm 141,3 141,3 168,3 168,3 168,3 168,3 219,1 219,1 219,1
CONTROLES

Con las opciones 116 A/116 W(3)

Conexiones pulgadas 5 5 5 5 5 5 - - -
Diámetro del tubo externo mm 141,3 141,3 141,3 141,3 141,3 141,3 - - -
Pintura del chasis Código del color RAL 7035

(3) Opciones: 15 = bajo nivel sonoro, 15LS = muy bajo nivel sonoro, 116A = módulo hidrónico de la bomba doble de baja presión con variador de velocidad. ;
116W=Mód. hidráulico de bomba doble de AP con VSD; 49=Recuperación parcial de calor; 50=Recuperación de calor total; 5=Glicol medio; 6=Glicol bajo
(4) Los valores son solo orientativos. Consulte la placa de características de la unidad.
(5) Para condiciones estándar. En función de las condiciones de funcionamiento, la unidad podría tener un ciclo operativo o una capacidad mínima diferente.

CARRIER 2021 301

 3 0 K AV Z E/K AV PZ E
ENFRIADOR AIRE-AGUA DE TORNILLO Y VELOCIDAD VARIABLE
P R ES E N T A C I Ó N

CON TECNOLOGÍA INTELIGENTE GREENSPEED®

DATOS ELÉCTRICOS

Unidades estándares

30KAVZE 350 400 450 500 550 600 650 750 800

A limentación del circuito de potencia

Tensión nominal V-F-Hz 400-3-50
Intervalo de tensión V 360-440
A limentación del circuito de cont rol 24 V, mediante transformador interno
Potencia absorbida máxima de funcionamiento(1)
R E F R I G E RA C I Ó N

Unidad estándar kW 175 190 213 225 245 284 308 343 370
Unidad + opción 16 kW 187 203 225 239 259 302 327 365 396
Factor de potencia a máx ima potencia(1) (2) 0,91-0,93
Factor de potencia de desplazamiento (Cos Phi) >0,98
Distorsión armónica total (THDi)(1) (3) % 35-45
Consumo nominal en funcionamiento(4)
Unidad estándar A 189 211 232 245 264 303 333 372 403
Consumo máximo en funcionamiento (Un)(1)
Unidad estándar A 272 296 331 350 381 441 478 533 575
Unidad + opción 16 A 290 315 350 371 402 469 508 567 615
Consumo máximo en funcionamiento (Un-10%)
Unidad estándar A 298 319 361 377 410 476 515 574 620
Unidad + opción 16 A 316 339 382 399 433 505 548 611 663
Corriente de arranque
Unidad estándar A 180 192 206 220 240 314 341 334 335
C A L E FA C C I Ó N

(1) Valores obtenidos en condiciones de funcionamiento con consumo eléctrico máximo de funcionamiento (datos indicados en la placa de características de la
unidad)
(2) El valor disminuye cuando se reduce la carga
(3) Puede variar en función del ratio de cortocircuito de la instalación
El valor de THDi aumenta cuando se reduce la carga. Pero el mayor impacto en la instalación se produce cuando la corriente alcanza su valor máximo. Por
ello, debe comprobarse el cumplimiento de la instalación en cuanto a distorsión armónica de voltaje en el PCC (Punto Común de Conexión según la norma
IEC61000-2-4 u otro estándar) normalmente con la carga máxima para cubrir todas las condiciones de carga.
(4) Condiciones EUROVENT normalizadas, entrada/salida en el intercambiador de agua = 12 °C/7 °C, temperatura del aire exterior = 35 °C.
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
C O N T RO L E S

302 CA RRIER 202 1

 30KAVZE/30KAVPZE
ENFRIADOR AIRE-AGUA DE TORNILLO Y VELOCIDAD

PRESENTACIÓN
VARIABLE CON TECNOLOGÍA INTELIGENTE GREENSPEED®

DATOS ELÉCTRICOS

Datos eléctricos - Unidades con motor de imanes permanentes opcional (329), opción High
Energy Efficiency (119) y opción High energy efficiency+ (119+)

30KAVZE con opciones 119/119+ 350 400 450 500 550 600 650 750 800

Alimentación del circuito de potencia

Tensión nominal V-F-Hz 400-3-50
Intervalo de tensión V 360-440
Alimentación del circuito de control 24 V, mediante transformador interno

REFRIGERACIÓN
Potencia absorbida máxima de funcionamiento(1)
Unidad + opción 119 kW 181 200 209 225 250 289 315 358 380
Unidad + opción 119+ kW 179 198 206 223 247 286 311 354 375
Unidad + opción 119 + opción 16 kW 195 215 223 242 268 306 333 377 418
Unidad + opción 119+ + opción 16 kW 192 213 221 239 265 304 329 374 413
Unidad + opción 329 kW 170 185 199 216 239 270 301 332 362
Unidad + opción 329 + opción 16 kW 182 197 211 230 253 288 320 354 388
Unidad + opción 329 + opción 119 kW 171 185 194 210 233 266 292 326 351
Unidad + opción 329 + opción 119 + opción 16 kW 183 197 206 224 247 284 311 348 377
Factor de potencia a máxima potencia(1) (2) 0,91-0,93
Factor de potencia de desplazamiento (Cos Phi) >0,98
Distorsión armónica total (THDi)(1) (3) % 35-45
Consumo nominal en funcionamiento(4)
Unidad + opción 119 A 168 190 211 222 247 277 309 340 376
Unidad + opción 119+ A 165 186 207 218 242 272 303 334 368

CALEFACCIÓN
Unidad + opción 329 A 183 205 225 238 256 294 323 361 391
Consumo máximo en funcionamiento (Un)(1)
Unidad + opción 119 A 281 310 324 350 389 499 489 556 590
Unidad + opción 119+ A 278 307 320 346 383 444 483 550 582
Unidad + opción 119 + opción 16 A 303 334 346 376 416 475 517 585 649
Unidad + opción 119+ + opción 16 A 298 330 343 371 411 471 511 581 641
Unidad + opción 329 A 265 289 309 335 372 419 468 516 563
Unidad + opción 329 + opción 16 A 283 308 328 356 393 447 498 550 603
Unidad + opción 329 + opción 119 A 267 289 301 326 362 413 453 507 545
Unidad + opción 329 + opción 119 + opción 16 A 285 308 320 347 383 441 483 541 585
Consumo máximo en funcionamiento (Un-10%)
Unidad + opción 119 A 312 345 360 388 431 498 543 618 656
Unidad + opción 119+ A 309 341 355 385 426 493 536 611 647

TRATAMIENTO DEL AIRE

Unidad + opción 119 + opción 16 A 336 347 385 417 462 528 574 650 721
Unidad + opción 119+ + opción 16 A 331 367 381 412 457 524 568 645 713
Unidad + opción 329 A 291 312 339 362 401 454 505 557 608
Unidad + opción 329 + opción 16 A 309 332 360 384 424 483 538 594 651
Unidad + opción 329 + opción 119 A 290 311 329 352 390 445 488 546 588
Unidad + opción 329 + opción 119 + opción 16 A 308 331 350 374 413 474 521 583 631
Corriente de arranque
Unidad + opción 119 A 181 196 202 215 234 311 333 328 345
Unidad + opción 119+ A 179 193 200 213 232 308 322 325 321
Unidad + opción 329 A 176 188 195 213 236 303 336 326 329

(1) Valores ​​obtenidos en condiciones de funcionamiento con consumo eléctrico máximo de funcionamiento (datos indicados en la placa de características de la
unidad)
(2) El valor disminuye cuando se reduce la carga
(3) Puede variar en función del ratio de cortocircuito de la instalación
El valor de THDi aumenta cuando se reduce la carga. Pero el mayor impacto en la instalación se produce cuando la corriente alcanza su valor máximo. Por
ello, debe comprobarse el cumplimiento de la instalación en cuanto a distorsión armónica de tensión en el PCC (Punto Común de Conexión según la norma
IEC61000-2-4 u otro estándar) normalmente con la carga máxima para cubrir todas las condiciones de carga.
(4) Condiciones EUROVENT normalizadas, entrada/salida en el intercambiador de agua = 12 °C/7 °C, temperatura del aire exterior = 35 °C.
CONTROLES

CARRIER 2021 303

 30KAVZE/KAVPZE
ENFRIADOR AIRE-AGUA DE TORNILLO Y VELOCIDAD VARIABLE
PRESENTACIÓN

CON TECNOLOGÍA INTELIGENTE GREENSPEED®

DATOS ELÉCTRICOS

30KAVPZE

30KAVPZE 350 400 450 500 550 600 650 750 800

Alimentación del circuito de potencia

Tensión nominal V-F-Hz 400-3-50
Intervalo de tensión V 360-440
Alimentación del circuito de control 24 V, mediante transformador interno
Potencia absorbida máxima de funcionamiento(1)
REFRIGERACIÓN

Unidad estándar kW 169 183 191 207 230 263 288 322 346
Unidad + opción 16 kW 181 195 203 221 244 281 307 344 372
Factor de potencia a máxima potencia(1) (2) 0,91-0,93
Factor de potencia de desplazamiento (Cos Phi) >0,98
Distorsión armónica total (THDi) (1) (3) % 35-45
Consumo nominal en funcionamiento(4)
Unidad estándar A 163 184 205 216 240 268 299 331 365
Consumo máximo en funcionamiento (Un)(1)
Unidad estándar A 264 286 297 322 357 408 447 501 538
Unidad + opción 16 A 282 305 316 343 378 436 477 535 578
Consumo máximo de corriente de funcionamiento
(Un-10 %)(1)
Unidad estándar A 287 308 325 348 385 440 482 540 581
Unidad + opción 16 A 305 328 346 370 408 469 515 577 624
Corriente de arranque
Unidad estándar 173 188 193 206 228 287 320 306 334
CALEFACCIÓN

(1) Valores ​​obtenidos en condiciones de funcionamiento con consumo eléctrico máximo de funcionamiento (datos indicados en la placa de características de la
unidad)
(2) El valor disminuye cuando se reduce la carga
(3) Puede variar en función del ratio de cortocircuito de la instalación
El valor de THDi aumenta cuando se reduce la carga. Pero el mayor impacto en la instalación se produce cuando la corriente alcanza su valor máximo. Por
ello, debe comprobarse el cumplimiento de la instalación en cuanto a distorsión armónica de tensión en el PCC (Punto Común de Conexión según la norma
IEC61000-2-4 u otro estándar) normalmente con la carga máxima para cubrir todas las condiciones de carga.
(4) Condiciones EUROVENT normalizadas, entrada/salida en el intercambiador de agua = 12 °C/7 °C, temperatura del aire exterior = 35 °C.

Características eléctricas del compresor

I máx. (A) (1) I máx. (A) (1) Tipo de

Compresor F máx. (Hz) (2)
estándar opción 16 variador(3)
06ZCE1H3AA06013 146 156 82 D3h
06ZCE1T3AA06013 184 195 105 D3h
TRATAMIENTO DEL AIRE

06ZFC2T3AA06013 280 301 95 D3h/D4h

06ZCEAT3AA06013 169 180 103 D3h
06ZFCBT3AA06013 258 277 93 D3h

(1) Consumo máximo de corriente de funcionamiento en todo el rango con la tensión nominal. Puede ser inferior en función del tamaño de la unidad.
(2) Frecuencia máxima del compresor en todo el rango. Esta frecuencia puede limitarse a un valor inferior en función del tamaño de la unidad.
(3) Tipo de variador mecánico: define el peso y las dimensiones del variador.

Reparto de los compresores por circuito

Compresor 30KAVZE Circuito 350 400 450 500 550 600 650 750 800

A 1 1 - - - - - - -
06ZCE1H3AA06013
B 1 1 - - - - - - -
A - - 1 1 1 - - - -
06ZCE1T3AA06013
B - - 1 1 1 1 1 - -
A - - - - - 1 1 1 1
06ZFC2T3AA06013
B - - - - - - - 1 1
CONTROLES

Compresor 30KAVPZE Circuito 350 400 450 500 550 600 650 750 800

A 1 1 1 1 1 - - - -
06ZCEAT3AA06013
B 1 1 1 1 1 1 1 - -
A - - - - - 1 1 1 1
06ZFCBT3AA06013
B - - - - - - - 1 1

304 CARRIER 2021

 3 0 K AV Z E/3 0 K AV PZ E
ENFRIADOR AIRE-AGUA DE TORNILLO Y VELOCIDAD

P R ES E N T A C I Ó N
VARIABLE CON TECNOLOGÍA INTELIGENTE GREENSPEED®

DIMENSIONES Y ESPACIOS LIBRE NECESA RIO

30KAVZE 350 y 400

R E F R I G E RA C I Ó N
C A L E FA C C I Ó N
30KAVZE 350 y 400 con módulo hidráulico

T RA T A M I E N T O D E L A I R E

Leyenda NOTAS:
Todas las dimensiones están en mm. Los planos no son documentos co nt ract uales .
Espacio necesario para el mantenimiento y circulación de aire A ntes de diseñar una instalación, consulte los planos de
B (consulte la nota) dimensiones certi�cados, que se suministran previa solicitud.
C O N T RO L E S

Entrada de agua para la unidad estándar Para determinar la posición de los puntos de f ij ación, la
d ist ribuc ió n de los pesos y las coo rdenadas del cent ro de
Salida de agua para la unidad estándar gravedad, consulte los planos de dimensiones.

Salida de aire; no debe obstruirse

Si alguna unidad está cerca de paredes, consulte el capítulo
«Distancia a la pared» de este documento para determinar el
espac io de separac ión necesario .
Conexión de la potencia eléctrica

CA RRIER 202 1 305

 3 0 K AV Z E/K AV PZ E
ENFRIADOR AIRE-AGUA DE TORNILLO Y VELOCIDAD VARIABLE
P R ES E N T A C I Ó N

CON TECNOLOGÍA INTELIGENTE GREENSPEED®

DIMENSIONES Y ESPACIOS LIBRE NECESA RIO

30KAVZE 450 & 500

R E F R I G E RA C I Ó N
C A L E FA C C I Ó N

30KAVZE 450 y 500 con módulo hidráulico

T RA T A M I E N T O D E L A I R E

Leyenda NOTAS:
Todas las dimensiones están en mm. Los planos no son documentos co nt ract uales .
Espacio necesario para el mantenimiento y circulación de aire A ntes de diseñar una instalación, consulte los planos de
B (consulte la nota) dimensiones certi�cados, que se suministran previa solicitud.
C O N T RO L E S

Entrada de agua para la unidad estándar Para determinar la posición de los puntos de f ij ación, la
d ist ribuc ió n de los pesos y las coo rdenadas del cent ro de
Salida de agua para la unidad estándar gravedad, consulte los planos de dimensiones.

Salida de aire; no debe obstruirse

Si alguna unidad está cerca de paredes, consulte el capítulo
«Distancia a la pared» de este documento para determinar el
espacio de separac ión necesario .
Conexión de la potencia eléctrica

306 CA RRIER 202 1

 3 0 K AV Z E/3 0 K AV PZ E
ENFRIADOR AIRE-AGUA DE TORNILLO Y VELOCIDAD

P R ES E N T A C I Ó N
VARIABLE CON TECNOLOGÍA INTELIGENTE GREENSPEED®

DIMENSIONES Y ESPACIOS LIBRE NECESA RIO

30KAVZE 350, 400, 450 y 500 con opciones 119/119+, 30KAVZE 550 y 600
30KAVPZE 350, 400, 450 y 500

R E F R I G E RA C I Ó N
C A L E FA C C I Ó N
30KAVZE 350, 400, 450 y 500 con opciones 119/119+, 30KAVZE 550 y 600 con módulo
hid ráulico
30KAVPZE 350, 400, 450 y 500 con módulo hidráulico

T RA T A M I E N T O D E L A I R E

Leyenda NOTAS:
Todas las dimensiones están en mm. Los planos no son documentos co nt ract uales .
A ntes de diseñar una instalación, consulte los planos de
C O N T RO L E S

Espacio necesario para el mantenimiento y circulación de aire

B (consulte la nota) dimensiones certi�cados, que se suministran previa solicitud.
Entrada de agua para la unidad estándar Para determinar la posición de los puntos de f ij ación, la
d ist ribuc ió n de los pesos y las coo rdenadas del cent ro de
Salida de agua para la unidad estándar gravedad, consulte los planos de dimensiones.

Salida de aire; no debe obstruirse

Si alguna unidad está cerca de paredes, consulte el capítulo
«Distancia a la pared» de este documento para determinar el
espac io de separac ión necesario .
Conexión de la potencia eléctrica

CA RRIER 202 1 307

 3 0 K AV Z E/K AV PZ E
ENFRIADOR AIRE-AGUA DE TORNILLO Y VELOCIDAD VARIABLE
P R ES E N T A C I Ó N

CON TECNOLOGÍA INTELIGENTE GREENSPEED®

DIMENSIONES Y ESPACIOS LIBRE NECESA RIO

30KAVZE 550 con opciones 119/119+, 30KAVZE 650 y 750

30KAVPZE 550
R E F R I G E RA C I Ó N
C A L E FA C C I Ó N

30KAVZE 550 con opciones 119/119+ con módulo hidráulico

30KAVPZE 550 con módulo hidráulico
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

Leyenda NOTAS:
Todas las dimensiones están en mm. Los planos no son documentos co nt ract uales .
Espacio necesario para el mantenimiento y circulación de aire A ntes de diseñar una instalación, consulte los planos de
B (consulte la nota) dimensiones certi�cados, que se suministran previa solicitud.
C O N T RO L E S

Entrada de agua para la unidad estándar Para determinar la posición de los puntos de f ij ación, la
d ist ribuc ió n de los pesos y las coo rdenadas del cent ro de
Salida de agua para la unidad estándar gravedad, consulte los planos de dimensiones.

Salida de aire; no debe obstruirse

Si alguna unidad está cerca de paredes, consulte el capítulo
«Distancia a la pared» de este documento para determinar el
espacio de separac ión necesario .
Conexión de la potencia eléctrica

308 CA RRIER 202 1

 3 0 K AV Z E/3 0 K AV PZ E
ENFRIADOR AIRE-AGUA DE TORNILLO Y VELOCIDAD

P R ES E N T A C I Ó N
VARIABLE CON TECNOLOGÍA INTELIGENTE GREENSPEED®

DIMENSIONES Y ESPACIOS LIBRE NECESA RIO

30KAVZE 600 y 650 con opciones 119/119+, 30KAVZE 800,

30KAVPZE 600 y 650

R E F R I G E RA C I Ó N
C A L E FA C C I Ó N
30KAVZE 600 con opciones 119/119+ con módulo hidráulico
30KAVPZE 600 con módulo hidráulico

T RA T A M I E N T O D E L A I R E

Leyenda NOTAS:
Todas las dimensiones están en mm. Los planos no son documentos co nt ract uales .
Espacio necesario para el mantenimiento y circulación de aire A ntes de diseñar una instalación, consulte los planos de
C O N T RO L E S

B (consulte la nota) dimensiones certi�cados, que se suministran previa solicitud.

Entrada de agua para la unidad estándar Para determinar la posición de los puntos de f ij ación, la
d ist ribuc ió n de los pesos y las coo rdenadas del cent ro de
Salida de agua para la unidad estándar gravedad, consulte los planos de dimensiones.

Salida de aire; no debe obstruirse

Si alguna unidad está cerca de paredes, consulte el capítulo
«Distancia a la pared» de este documento para determinar el
espac io de separac ión necesario .
Conexión de la potencia eléctrica

CA RRIER 202 1 309

 3 0 K AV Z E/K AV PZ E
ENFRIADOR AIRE-AGUA DE TORNILLO Y VELOCIDAD VARIABLE
P R ES E N T A C I Ó N

CON TECNOLOGÍA INTELIGENTE GREENSPEED®

DIMENSIONES Y ESPACIOS LIBRE NECESA RIO

30KAVZE 750 y 800 con opciones 119/119+

30KAVPZE 750 y 800
R E F R I G E RA C I Ó N
C A L E FA C C I Ó N

Leyenda NOTAS:
Todas las dimensiones están en mm. Los planos no son documentos co nt ract uales .
Espacio necesario para el mantenimiento y circulación de aire A ntes de diseñar una instalación, consulte los planos de
B (consulte la nota) dimensiones certi�cados, que se suministran previa solicitud.
Entrada de agua para la unidad estándar Para determinar la posición de los puntos de f ij ación, la
d ist ribuc ió n de los pesos y las coo rdenadas del cent ro de
Salida de agua para la unidad estándar gravedad, consulte los planos de dimensiones.

Salida de aire; no debe obstruirse

Si alguna unidad está cerca de paredes, consulte el capítulo
«Distancia a la pared» de este documento para determinar el
espacio de separac ión necesario .
Conexión de la potencia eléctrica
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

Instalación de enfriadoras múltiples Distancia desde la pared

Se recomienda instalar varias enfriadoras en una sola �la, dispuestas Para garantizar un funcionamiento correcto en la mayoría de los casos:
como se muestra en el siguiente ejemplo, para evitar el reciclaje del - Si h < H (2,3 m), S mínimo = 3 m
aire caliente de una unidad a otra. - Si h > H o S < 3 m, póngase en contacto con el distribuidor de
Ca r r ie r pa ra ev a l ua r ot ra s po s i b le s d is po s ic io ne s .
1,5 m 1,5 m En determinadas situaciones, puede añadirse un accesorio
mín. mín. (suministrado por separado al adquirir el producto).

Pared
Si el emplazamiento no permite esta disposición, póngase en contacto
con el distribuidor de Carrier para evaluar otras posibles disposiciones.
En determinadas sit uaciones , puede añadirse un accesorio
(suministrado por separado al adquirir el producto).
C O N T RO L E S

Soportes
antivibratorios

310 CA RRIER 202 1

 P R ES E N T A C I Ó N
BOMBAS DE CA LOR Y ENFRIA DORAS
AGUA-AGUA SCROLL
Aplicaciones
de calefacción y ref rigeración

R E F R I G E RA C I Ó N
Gran efcacia energética
Diseño compacto
Baj o nivel sonoro
Rango de aplicación ampliado

C A L E FA C C I Ó N
30WI 700 V � 2400 V
Potencia frigorí�ca: 200-700 kW
Potencia calorí�ca: 230-800 kW

La nueva generación de bombas de calor y equipos de producción de agua fría de

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
condensación por agua AQUASNAP 30WI ofrece una solución óptima para todo tipo
de aplicaciones de refrigeración o de procesos de calefacción.
Estos equipos están diseñados para ser instalados dentro de un local técnico protegido
de las heladas y de la intemperie.
Esta nueva gama está optimizada con la incorporación del refrigerante ecológico HFC
R4 10A . La utilización de este fluido refrigerante permite cumplir los p lieg os de
condiciones más exigentes en materia de protección del medioambiente y garantiza
una elevada e�ciencia energética estacional.
C O N T RO L E S

CA RRIER participa en el programa ECP para LCP/HP

Comprobación de la vigencia del certifcado:
www.eurovent-certifcation.com

CA RRIER 202 1 311

P R ES E N T A C I Ó N 3 0W I
BOMBAS DE CALOR Y ENFRIADORAS AGUA-AGUA SCROLL

GA MA

AQUASNA P 30WI
Modelos solo frío o solo calor con condensador de agua.
Confguración acústica:
a - Versió n ESTÁ NDA R
b - Versión LOW NOISE. Revestimiento de los compresores
c - Versión VERY LOW NOISE. Revestimiento de los compresores con aislamiento fónico
R E F R I G E RA C I Ó N

DESCRIPCIÓN

Los g rupos AQUASNA P de la serie 30W I son equipos
monobloque que incluyen los siguientes componentes de
serie:
- compresores herméticos SCROLL;
- evaporador de agua fría de tipo placas soldadas;
- condensador de agua caliente de tipo placas soldadas;
- cuadro eléctrico de potencia y de mando a distancia:
• alimentación eléctrica general 400 V, trifásica, 50 Hz
(+10 %/-10 %) + toma de tierra;
• transformador montado de serie en el equipo para la
alimentación del circuito de mando a distancia de 230 V,
monofásico, 50 Hz.
- módulo de regulación electrónica 30WI Control.
C A L E FA C C I Ó N
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
C O N T RO L E S
Toda la gama AQUASNA P 30W I cumple las normas y
directivas europeas CE siguientes:
- Directiva sobre máquinas 2006/42/CE;
- Direct iv a sobre co mpat ibilidad e lect ro mag nét ica
2004/ 108/CE;
- Compatibilidad electromagnética, emisión e inmunidad
EN 61800-3 «C3»;
- Directiva sobre baja tensión 2006/95/CE;
- RoHS 2011/65/UE;
- Directiva sobre equipos a presión (PED) 97/23/CE;
- Directiva de máquinas EN 60-204-1;

312 CA RRIER 202 1

 3 0W I

P R ES E N T A C I Ó N
BOMBAS DE CALOR Y ENFRIADORAS AGUA-AGUA SCROLL

DESCRIPCIÓN DE LOS COMPONENT ES PRINCIPA L ES

■ Compresores - gestión maestro/esclavo de dos equipos en paralelo con

- Tipo hermético SCROLL.
- Motor incorporado enfriado por los gases aspirados.
- Protección del motor mediante termostato interno del
bobinado.
- Montaje sobre soportes antivibratorios.
■ Evaporador
- Intercambiador de tipo placas soldadas.
- Placas de acero inoxidable A ISI 316.
- Per�l de las placas para optimización de alta e�ciencia.
eq uilibrado de los t ie mpos de f unc io na mie nto y
conmutación automática en caso de fallo de uno de los
equipos;
- programación horaria del equipo;
- visualización y acceso a los parámetros de funcionamiento
gracias a una pantalla de LCD de 4 líneas de 24 caracteres
multilingües.
■ Gestión remota
30WI Control incorpora de serie un puerto RS485 que ofrece

- Aislamiento térmico arma�ex.
■ Condensador
- Intercambiador de tipo placas soldadas.
- Placas de acero inoxidable A ISI 316.
- Per�l de las placas para optimización de alta e�ciencia.
■ Accesorios frigorí�cos
- Filtros deshidratadores de cartuchos recargables.
- Indicadores higroscópicos.
- Elect rov á lv ulas e n t ubos de ref rige ra nt e líq uido
(modelos de 700 V a 1200 V).
- Válvulas de expansión electrónicas.
■ Elementos de regulación y de seguridad
- Sensores de alta y baja presión.
- Válvulas de seguridad de alta presión.
- Sensores de regulación de la temperatura del agua.
- Sensor anticongelante del evaporador.
R E F R I G E RA C I Ó N
múltiples posibilidades de gestión, seguimiento y diagnóstico
a distancia por bus de comunicación.
Existen varios contactos disponibles de serie para controlar
el AQUASNAP 30WI a distancia mediante enlace cableado:
- control del automatismo: la apertura de este contacto
provoca la parada del equipo;
- selección de consigna 1/consigna 2: el cierre de este
contacto activa un segundo punto de consigna frío (por
ejemplo, en modo de almacenamiento de energía);
- selección del modo de funcionamiento calor/frío: esta
entrada permite cambiar de un modo de funcionamiento
a otro. Contacto cerrado = funcionamiento en modo calor.
Contacto abierto = funcionamiento en modo frío;
- consigna aj ustable con señal 4-20 mA : esta entrada
permite regular la consigna en modo calor o frío;
- desconexión de etapas de potencia de compresores: el
cierre de los contactos correspondientes permite limitar

- Controlador del caudal de agua del evaporador montado
de fábrica.
■ Cuadro eléctrico
- IP 21.
- Alimentación 400 V, trifásica, 50 Hz + tierra
(+10 %/-10 %).
- Interruptor general de seguridad en el frontal con tirador.
- Transformador del circuito de control.
- Disyuntor de protección del motor del compreso r.
- Contactores del motor del compresor.
- Módulo electrónico de control con microprocesador
30W I Control.
- Numeración de los cables.
- Marcado de los componentes eléctricos principales.
- RAL 7035.
C A L E FA C C I Ó N
el consumo eléctrico o frigorí�co del equipo con la parada
de uno o varios compresores;
- control de las bombas de agua 1 y 2: estas salidas
controlan los contactores de una o dos bombas de agua;
- señalización de fallo: este contacto indica la presencia
de un fallo importante que ha provocado la parada de
uno o de los dos circuitos frigorí�cos.
■ Control de capacidad
Regulación de potencia escalonada en cascada en los
compresores:
- cuatro etapas para los modelos de 700 V a 1600 V;
- seis etapas para los modelos de 1800 V y 2400 V;
- ocho etapas para los modelos de 2100 V.
■ Chasis

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
■ Módulo electrónico de control 30WI Control Chasis de chapa pintada RAL 7035.
Módulo de control electrónico que garantiza las funciones
siguientes:
- regulación de la temperatura del agua fría o del agua
caliente;
- regulación de la temperatura del agua en función de la
temperatura exterior (curvas de funcionamiento);
- regulación para almacenamiento de energía a baja
temperatura;
- gestión de un segundo punto de consigna;
- gestión completa de los compresores con secuencia de
arranq ue , co nteo y e q ui p arac ió n de los t ie mpos
de funcionamiento;
- funciones autoadaptativas y anticipativas ajustando la
regulación en la compensación de los parámetros;
- dispositivo de reducción de potencia escalonada en
cascada de los co mpreso res e n f unc ió n de las
necesidades frigorí�cas o calorí�cas;
- gestión del anticortociclo de los compresores;
C O N T RO L E S

- gestión de la limitación del funcionamiento del equipo en

función de la temperatura exterior;
- diagnóstico de los estados de funcionamiento y de fallo;
- gestión de una memoria de fallos que permite obtener
un historial de las últimas 20 incidencias con registro de
funcionamiento en el momento del fallo;

CA RRIER 202 1 313

P R ES E N T A C I Ó N 3 0W I
BOMBAS DE CALOR Y ENFRIADORAS AGUA-AGUA SCROLL

OPCIONES

Opc io nes N.° Desc ripció n Ventajas Uso

Arranque suave 25 Arranque electrónico en cada compresor Reducción de la corriente de arranque 0700-2400
Unidad equipada con un kit de sonda de
temperatura de salida de agua suplementario, Funcionamiento optimizado de dos unidades
Funcionamiento 58 instalado en obra, que permite la operación conectadas en paralelo con compensación de 0700-2400
maestro/esclavo
maestro/esclavo de dos unidades conectadas tiempos de funcionamiento
en paralelo
Minimiza las dispersiones térmicas del lado
del condensador (opción clave para las
R E F R I G E RA C I Ó N

Aislamiento del 86 aplicaciones de bombas de calor o de 0700-2400

recuperación de calor) y permite satisfacer
Aislamiento térmico del condensador
condensador
criterios de instalación especiales (piezas
calientes aisladas)
Válvula instalada en el lado de aspiración del
Válvula de aspiración 92 compresor a �n de aislarlo en el circuito Mantenimiento y servicio técnico simpli�cados 0700-2400
del compresor frigorí�co
Conecta la unidad por un bus de
148D Placa de comunicación bidireccional conforme comunicación a un sistema de gestión de 0700-2400
al protocolo Lon Talk
Pasarela Lon
edi�cios
Conexión fácil y de alta velocidad por cable
Comunicación bidireccional de alta velocidad Ethernet a un sistema de gestión de edi�cios.
149 0700-2400
BACnet a través
que utiliza el protocolo BACnet a través de la Permite acceder a múltiples parámetros de la
red Ethernet (IP).
de IP
unidad.
156C 0700-2400
Placa de contacto sin Placa de información en contacto libre de Informe simple del diagnóstico y estado de la
tensión tensión de los estados y fallos principales unidad
Refuerzo de la protección de los
compresores mediante control de la rotación,
Controlador de fases 159B Controlador de fases en entrada de la ausencia, la asimetría de las fases y control 0700-2400
alimentación
C A L E FA C C I Ó N

de la sobretensión o subtensión de la red

eléctrica
199 Certi�cación EAC 0700-2400
Conformidad con las
Cumple las normativas rusas.
normativas rusas
Bajo nivel sonoro 257 Encapsulado acústico del compresor Reducción de las emisiones sonoras 0700-2400
Aislamiento acústico mejorado de las 6 dB(A) más silencioso que la unidad
258 principales fuentes de ruido (material estándar. Consulte los valores especí�cos en 0700-2400
clasi�cado como CD0S2 (clase de reacción al
Muy bajo nivel sonoro
fuego) según Euroclass 13-501). la tabla de datos físicos
Kit de conexión de 266 Conexiones de las tuberías Victaulic con Instalación sencilla 0700-2400
evaporador soldado uniones para soldar
Kit de conexión Conexiones de las tuberías Victaulic con
soldada del agua del 267 uniones para Instalación sencilla 0700-2400
condensador soldar
Contador de electricidad con certi�cación MID
(cumple con la directiva 2004/22/CE).
294 Visualización del consumo de energía 0700-2400
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

Permite la adquisición de la monitorización

(remota) y la facturación de la energía usada.
Contador eléctrico
instantánea (U, V, I) y acumulada (kWh) en la
interfaz de usuario del Touch Pilot
Permite ajustar el punto de consigna
312 para utilizar compensación de intemperie 0700-2400
Sensor de Control de sensor de temperatura exterior utilizando la compensación de intemperie y
temperatura exterior de�nir el modo de autorización de
funcionamiento según la temperatura exterior
Documentos especí�cos según la regulación
327 marroquí 0700-2400
Conformidad con la
regulación marroquí Conformidad con la regulación marroquí
C O N T RO L E S

314 CA RRIER 202 1

 30WI

PRESENTACIÓN
BOMBAS DE CALOR Y ENFRIADORAS AGUA-AGUA SCROLL

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

30WI 700 V 800 V 900 V 1000 V 1100 V 1200 V

Calefacción
Unidad estándar SCOP 30/35°C kW / kW 5,29 5,52 5,44 5,47 5,43 5,49
Eficiencia energética HA1 ηs heat 30/35°C % 204 213 210 211 209 211
estacional** Prated kW 246 293 335 384 419 463
Refrigeración
Unidad estándar Potencia frigorífica neta kW 203 242 278 320 348 382
Rendimientos a carga CA1 Potencia absorbida neta kW 49 56 64 71 79 86

REFRIGERACIÓN
total* EER kW / kW 4,18 4,32 4,33 4,5 4,42 4,42
Unidad estándar SEPR -2/-8ºC
Process medium temp *** kWh/kWh
Eficiencia energética 3,92 4,06 3,89 4,21 3,99 4,18
estacional**
Unidad estándar SEER 12/7°C
Eficiencia energética kW / kW 5,51 5,81 5,8 5,75 5,72 5,65
Comfort Low temp.
estacional**
Unidad estándar Lw / Lp (1) dB(A) 89/57 90/58 90/58 89/57 90/58 91/59
Unidad + opc. Low Noise Lw / Lp (1) dB(A) 84/52 85/53 85/53 86/54 87/55 88/56
Unidad + opc. Xtra Low Noise Lw / Lp (1) dB(A) 79/47 80/48 80/48 80/48 81/49 82/50
Circuito frigorífico
Refrigerante (GWP) R410 (GWP=2088)
Número 2
Refrigerante del circuito 1 kg 13,5 15,5 16,4 17 19,7 21,3
Refrigerante del circuito 2 kg 14 15 16,4 17,2 19,7 21,3
Tonelada equivalente CO2 TCO2Eq 57,42 63,68 68,49 71,41 82,27 88,95
Compresor
Tipo SCROLL hermético - 2900 rpm
Número 4 4 4 4 4 4

CALEFACCIÓN
Modo de arranque Directo en serie y en cascada
Número de 6 4 6 4 6 4
etapas
Regulación de potencia 100-78- 100-78- 100-78-
100-75- 71-50-28- 100-75- 100-75-
% 71-50-28- 71-50-28-
50-25-0 50-25-0 50-25-0
21-0 21-0 21-0
Tipo de aceite para R410A Polioléster POE
Carga de aceite del circuito l 6,7+6,7 6,7+6,7 6,7+6,7 6,7+6,7 6,7+7,2 7,2+7,2
Evaporador
Tipo/Número Intercambiador de placas soldadas/1
Capacidad de agua l 20 23 26 29 32 37
Conexión Victaulic Ø DN100 DN100 DN100 DN125 DN125 DN125
Presión máx. en el lado del agua bar 10 bares
Caudal de agua mín./máx. m3/h 22/70 26/81 29/92 33/105 35/113 38/124
Condensador de agua

TRATAMIENTO DEL AIRE

Tipo/Número Intercambiador de placas soldadas/1
Capacidad de agua l 23 26 29 32 37 40
Conexión Victaulic Ø DN100 DN100 DN100 DN125 DN125 DN125
Presión máx. en el lado del agua bar 10 bares
Caudal de agua mín./máx. m3/h 19/64 22/74 25/84 28/95 31/103 33/112
Dimensiones
Longitud mm 2099 2099 2099 2099 2099 2099
Ancho mm 996
Altura mm 1869 1869 1869 1869 1869 1869
Peso
Peso en vacío kg 1044 1156 1189 1312 1363 1425
Peso en funcionamiento kg 1088 1205 1246 1378 1436 1510
Temperatura máx. de almacenamiento °C +50 °C
Potencias según condiciones de la norma EN 14511 EUROVENT
* De acuerdo con la norma EN14511-3:2013.
** De acuerdo con la norma EN14825:2016, clima medio
*** Con agua glicolada al 30 %.
HA1 Condiciones del modo de calefacción: temperatura de entrada/salida en el intercambiador de agua: 30 °C/35 °C, temperatura
del aire exterior tdb/twb= 7 °C db/6 °C wb, factor de suciedad del evaporador: 0 m2. k/W
CA1 Condiciones en modo refrigeración: temperatura de entrada/salida de agua del evaporador de 12 °C/7 °C, temperatura del aire
exterior de 35 °C, factor de ensuciamiento en el evaporador de 0 m2. k/W
CONTROLES

Ƞs heat 30/35°C & SCOP 30/35°C Valores en negrita de acuerdo con la normativa Ecodesign (UE) n.º 813/2013 para la aplicación de calefacción
SEER 12/7°C Valores calculados según la norma EN 14825:2016.
SEPR -2/-8°C Valores en negrita de acuerdo con la normativa Ecodesign (UE) n.º 2015/1095 para la aplicación Process.
(1) Lw : nivel de potencia global según la norma ISO3744
Lp : niveles de presión global a 10 metros en campo abierto calculado con la siguiente fórmula Lp=LW-10logS

Valores certificados
Eurovent

CARRIER 2021 315

PRESENTACIÓN 30WI
BOMBAS DE CALOR Y ENFRIADORAS AGUA-AGUA SCROLL

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

30WI 1400 V 1600 V 1800 V 2100 V 2400 V

Calefacción
Unidad estándar SCOP 30/35°C kW / kW 5,48 5,48 5,44 5,46 5,24
Eficiencia energética HA1 ηs heat 30/35°C % 211 211 210 211 202
estacional** Prated kW 530 593 687 795 876
Refrigeración
Unidad estándar Potencia frigorífica neta kW 439 495 574 651 703
Rendimientos a carga CA1 Potencia absorbida neta kW 97 108 125 145 165
REFRIGERACIÓN

total* EER kW / kW 4,55 4,6 4,6 4,49 4,27

Unidad estándar SEPR -2/-8ºC
Process medium temp *** kWh/kWh
Eficiencia energética 4,43 4,5 4,55 4,57 4,71
estacional**
Unidad estándar SEER 12/7°C
Eficiencia energética kW / kW 5,61 5,52 5,62 5,51 5,15
Comfort Low temp.
estacional**
Unidad estándar Lw / Lp (1) dB(A) 95/63 96/64 93/61 95/63 97/65
Unidad + opc. Low Noise Lw / Lp (1) dB(A) 90/58 91/59 89/57 90/58 91/59
Unidad + opc. Xtra Low Noise Lw / Lp (1) dB(A) 85/53 86/54 85/53 86/54 87/55
Circuito frigorífico
Refrigerante (GWP) R410 (GWP=2088)
Número 2
Refrigerante del circuito 1 kg 21,5 23 31 33 34
Refrigerante del circuito 2 kg 21 22 31 34 34
Tonelada equivalente CO2 TCO2Eq 88,74 93,96 129,46 139,9 141,98
Compresor
Tipo SCROLL hermético - 2900 rpm
Número 4 4 6 6 6
CALEFACCIÓN

Modo de arranque Directo en serie y en cascada

Número de 6 4 6 8 6
etapas
Regulación de potencia 100-84-66-
100-78-71- 100-75-50- 100-83-66- 100-83-66-
% 48-36-30-
50-28-21-0 25-0 50-33-16-0 50-33-16-0
18-15-0
Tipo de aceite para R410A Polioléster POE
Carga de aceite del circuito l 6,3+6,3 6,3+6,3 3x6,3 3x6,3 3x6,3
Evaporador
Tipo/Número Intercambiador de placas soldadas/1
Capacidad de agua l 50 57 64 77 77
Conexión Victaulic Ø DN125 DN125 DN150 DN150 DN150
Presión máx. en el lado del agua bar 10 bares
Caudal de agua mín./máx. m3/h 44/137 51/151 61/150 68/150 74/150
Condensador de agua
TRATAMIENTO DEL AIRE

Tipo/Número Intercambiador de placas soldadas/1

Capacidad de agua l 55 61 73 77 77
Conexión Victaulic Ø DN125 DN125 DN150 DN150 DN150
Presión máx. en el lado del agua bar 10 bares
Caudal de agua mín./máx. m3/h 38/129 43/143 52/150 59/150 66/163
Dimensiones
Longitud mm 2499 2499 3350 3350 3350
Ancho mm 996
Altura mm 1887 1887 1970 1970 1970
Peso
Peso en vacío kg 1613 1708 2284 2376 2418
Peso en funcionamiento kg 1713 1818 2472 2588 2637
Temperatura máx. de almacenamiento °C +50 °C
Potencias según condiciones de la norma EN 14511 EUROVENT
* De acuerdo con la norma EN14511-3:2013.
** De acuerdo con la norma EN14825:2016, clima medio
*** Con agua glicolada al 30 %.
HA1 Condiciones del modo de calefacción: temperatura de entrada/salida en el intercambiador de agua: 30 °C/35 °C, temperatura
del aire exterior tdb/twb= 7 °C db/6 °C wb, factor de suciedad del evaporador: 0 m2. k/W
CA1 Condiciones en modo refrigeración: temperatura de entrada/salida de agua del evaporador de 12 °C/7 °C, temperatura del aire
exterior de 35 °C, factor de ensuciamiento en el evaporador de 0 m2. k/W
CONTROLES

Ƞs heat 30/35°C & SCOP 30/35°C Valores en negrita de acuerdo con la normativa Ecodesign (UE) n.º 813/2013 para la aplicación de calefacción
SEER 12/7°C Valores calculados según la norma EN 14825:2016.
SEPR -2/-8°C Valores en negrita de acuerdo con la normativa Ecodesign (UE) n.º 2015/1095 para la aplicación Process.
(1) Lw : nivel de potencia global según la norma ISO3744
Lp : niveles de presión global a 10 metros en campo abierto calculado con la siguiente fórmula Lp=LW-10logS

Valores certificados
Eurovent

316 CARRIER 2021

 3 0W I

P R ES E N T A C I Ó N
BOMBAS DE CALOR Y ENFRIADORAS AGUA-AGUA SCROLL

CA RA CT ERÍST ICA S EL ÉCT RICA S

30WI 700 V 800 V 900 V 1000 V 1100 V 1200 V 1400 V 1600 V 1800 V 2100 V 2400 V

COMPRESOR
Tensión V 400 V - trifásica - 50 Hz (+10/-10 %)
Intensidad nominal máxima A 140 160 182 205 218 232 266 295 356 399 443
Intensidad de arranque (1) A 316 334 391 414 480 494 586 615 607 720 763
Intensidad de arranque con la opción 230 248 287 352 366 429 458 483 562 605
Soft Start(1)
A 310

R E F R I G E RA C I Ó N
CIRCUITO A UXILIA R DE TELEMA NDO
Tensión V 230 V - monofásica - 50 Hz (+10/-10 %)
Intensidad nominal máxima A 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3
Potencia transformador VA 160 160 160 160 160 160 250 250 250 250 250
Índice de protección de la máquina IP 21

(1) Intensidad de arranque del mayor de los compresores + intensidad máxima de los demás compresores con carga total
Intensidad nominal para selección de los cables = suma de las intensidades nominales máximas indicadas en las tablas anteriores

C A L E FA C C I Ó N
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
C O N T RO L E S

CA RRIER 202 1 317

P R ES E N T A C I Ó N 3 0W I
BOMBAS DE CALOR Y ENFRIADORAS AGUA-AGUA SCROLL

DIMENSIONES

Modelos de 700 V a 1600 V

Apertura de
la puerta
R E F R I G E RA C I Ó N

4 topes de madera
C A L E FA C C I Ó N

E Conexionado eléctrico en el lateral

P Opcional de paneles de aislante acústico

T RA T A M I E N T O D E L A I R E

Med idas mm Agua fría Agua caliente Masa kg

Modelos Entrada Entrada en en
vacío funcionamiento
A B C D F G H J Salida 2 Salida 4
1 3
700 V 2099 49 1207 568 1000 1869 137 585 1044 1088
2099 49 1207 568 1869 137 585 1156 1205
VICTAULIC
800 V 1000 DN 100
900 V 2099 49 1207 568 1000 1869 137 585 1189 1246
1000 V 2099 49 1207 568 1000 1869 137 585 1312 1378
1100 V 2099 49 1207 568 1000 1869 137 585 1363 1436
2099 49 1207 568 1869 137 585 1425
VICTAULIC
1200 V 1000 DN 125 1510
1400 V 2499 60 1240 532 600 1887 170 715 1613 1713
1600 V 2499 60 1240 532 600 1887 170 715 1708 1818
C O N T RO L E S

318 CA RRIER 202 1

 3 0W I

P R ES E N T A C I Ó N
BOMBAS DE CALOR Y ENFRIADORAS AGUA-AGUA SCROLL

DIMENSIONES

Modelos de 1800 V a 2400 V

Apertura de
la puerta

R E F R I G E RA C I Ó N
4 topes de madera

E Conexionado eléctrico en el lateral

C A L E FA C C I Ó N
P Opcional de paneles de aislante acústico

Med idas mm Agua fría Agua caliente Masa kg

Modelos Entrada Entrada

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
en en
funcionamiento
A B B1 C D G H J Salida 2 Salida 2
1 1 vacío
1800 V 3350 63 63 1240 532 1970 170 1135 2284 2472
2100 V 3350 15 15 1240 532 1970 170 1135 VICTAULIC 2376 2588
DN 150
2400 V 3350 15 15 1240 532 1970 170 1135 2418 2637

C O N T RO L E S

CA RRIER 202 1 319

 P R ES E N T A C I Ó N
ENFRIA DORAS AGUA-AGUA
CON COMPRESOR DE TORNILLO
Consumo baj o de energía
Alta �abilidad

R E F R I G E RA C I Ó N
Instalación fácil y rápida
Bajos niveles sonoros
en funcionamiento
Protección medioambiental

C A L E FA C C I Ó N
30XW/30XW�P
Capacidad frigorí�ca nominal 273-1756 kW
Capacidad calorí�ca nominal 317-1989 kW

Las enfriadoras de líquido 30XW son la mejor solución para aplicaciones comerciales

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
e industriales en las que instaladores, consultores y propietarios de viviendas exigen
un rendimiento óptimo y la máxima calidad.
Las enfriadoras de líquido 30XW están diseñadas para cumplir las exigencias actuales
y futuras en términos de e�ciencia energética, �exibilidad de uso y diseño compacto.
Utilizan las tecnologías más �ables disponibles en la actualidad:
• Compresores de tornillo bi-rotor con válvula corredera de control de capacidad
variable
• Fluido refrigerante R134a
• Intercambiadores de calor inundados que pueden limpiarse por medios mecánicos
• Control SmartVuTM de Carrier con interfaz de usuario con pantalla táctil en color
y 10 idiomas
Para responder a todas las exigencias medioambientales y económicas, las unidades
30XW están disponibles en dos clases de e�ciencia:
• Unidades 30XW de e�ciencia básica que ofrecen un equilibrio optimizado de
aspectos técnicos y económicos.
• Unidades 30XW-P de e�ciencia premium que ofrecen una e�ciencia energética
sin igual para satisfacer las demandas más exigentes de los propietarios de
viviendas que desean reducir al máximo sus costes operativos.
La gama 30XW Aquaforce también se divide en dos versiones:
C O N T RO L E S

• 30XW para aplicaciones de preparación del aire y producción de frío

• 30XWH para aplicaciones de calefacción
De serie, la unidad puede proporcionar una temperatura de salida del evaporador
de 3,3 °C (-12 °C de forma opcional) y, cuando funciona como bomba de calor, puede
entregar hasta 50 °C (63 °C de forma opcional) en el lado del condensador.
CARRIER participa en el Programa de Certifcación Eurovent
para LCP/HP
Comprobación de la vigencia del certifcado:
www.eurovent-certifcation.com

CA RRIER 202 1 321

P R ES E N T A C I Ó N
R E F R I G E RA C I Ó N
C A L E FA C C I Ó N
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
C O N T RO L E S
3 0X W/3 0X W - P 2 54 - 175 2
ENFRIADORAS AGUA-AGUA CON COMPRESOR DE TORNILLO
V ENTAJ A S PA RA EL CL IENT E
Consumo baj o de energía
- Valor SEPR hasta 9,1 y SEER hasta 7,7
- Dicha e�ciencia energética elevada se alcanza gracias a:
- Compresor de doble tornillo equipado con un motor de alta
e�ciencia y válvula corredera de capacidad variable que permite
la coincidencia exacta de la potencia frigorí�ca con la carga.
- Intercambiadores de calor multitubería inundados para
aumentar la e�ciencia de intercambio térmico.
- Sistema de expansión electrónico que permite el funcionamiento
a una presión de condensación menor y una mejor utilización
de la super�cie de intercambio de calor del evaporador.
- Economizador con sistema de expansión electrónico para
aumentar la capacidad frigorí�ca (30XW-P).
Bajos niveles sonoros en funcionamiento
■ Las prestaciones de la unidad estándar incluyen:
- Atenuadores acúst icos en la línea de descarga de los
compresores.
- Atenuadores acústicos en la línea de retorno desde el
economizador.
- Aislamiento acústico en los componentes sometidos a ruido
irradiado.
- La opción 257 reduce aún más el nivel sonoro global de la
unidad: aislamiento acústico de la línea de aspiración y del
evaporador.
Instalación fácil y rápida
■ Diseño compacto
- Las unid ad es 3 0XW est á n d ise ñad as pa ra of rec e r
las dimensiones más compactas del mercado.
- Con una anchura de aproximadamente 1 m hasta 1600 kW,
las unidades pueden atravesar aberturas de puerta estándar y
ocupan un espacio mínimo en el local.
Unidad compacta, accesible - vista lateral -
modelos hasta 1600 KW
■ Conexiones eléctricas simpli�cadas
- Seccionador principal con alta capacidad de corte
- Transformador para alimentar el circuito de control integrado
(400/24 V)
■ Conexiones hidráulicas simpli�cadas
- Conexiones Victaulic en evaporador y condensador
- Práctica señalización de referencia para las conexiones de
entrada y salida de agua
- Posibilidad de invertir en fábrica la entrada y salida de agua del
intercambiador de calor
- Posibilidad de modi�car el número de pasos del intercambiador
de calor
■ Puesta en marcha rápida
- Prueba de funcionamiento sistemática en fábrica antes
del envío
- Función de prueba rápida para la veri�cación paso a paso de
los instrumentos, dispositivos de expansión y compresores.
322
Protección medioambiental
■ Refrigerante R-134a
- Refrigerante HFC con potencial cero de destrucción de la capa
de ozono
■ Circuito hermético de refrigerante
- Reducción de las fugas ya que no se utilizan tubos capilares
ni conexiones abocinadas
- Veri�cación de los transductores de presión y de las sondas de
temperatura sin transferencia de la carga de �uido frigorí�co
- Válvula de corte en la línea de descarga y válvula de servicio
en la línea de líquido para simpli�car el mantenimiento.
Alta �abilidad y mantenimiento fácil
■ Las unidades 30XW of recen unas prestaciones globales
mejoradas, así como la reconocida calidad y �abilidad de los
productos de Carrier.
■ Los principales componentes se seleccionan y se comprueban
con el objetivo de minimizar la posibilidad de fallos, un objetivo
que también se ha tenido en cuenta en muchas de las decisiones
de diseño.
■ Compresores de tornillo
- Compresores de tornillo de tipo industrial con rodamientos
sobredimensionados y motor refrigerado mediante gas de
aspiración.
- Todos los componentes del compresor son de fácil acceso en
la instalación, lo cual minimiza el tiempo de inactividad.
■ Circuito de refrigerante
- Dos circuitos de ref rigerante independ ientes (a part ir
de 1000 kW); en caso de avería en el primer circuito, el segundo
entra en servicio automáticamente, manteniendo la refrigeración
parcial en todo tipo de circunstancias.
■ Evaporador
- Interruptor electrónico de caudal sin paletas. Interruptor de
caudal del evaporador A uto-aj uste según el tamaño del
refrigerador y el tipo de �uido.
■ Control autoadaptable
- El algoritmo de control evita los ciclos excesivos del compresor
(patente de Carrier)
- Descarga automática del compresor en caso de una presión
de condensación anormalmente alta.
■ Pruebas de resistencia excepcionales
- El diseño de los componentes más importantes se ha realizado
en colaboración con laboratorios especializados y se han
utilizado herramientas de simulación de situaciones límite
(cálculo por elementos �nitos).
- Prueba de simulación de transporte en laboratorio en mesa
vibratoria y después en un circuito de resistencia (basado en
una norma militar).
CA RRIER 202 1

ENFRIADORAS AGUA-AGUA CON COMPRESOR DE TORNILLO
INFORMA CIÓN T ÉCNICA
SmartVuTM
■ Nuevas e innovadoras funciones de control inteligente:
- Interfaz de 7 pulgadas, en color, intuitiva y fácil de usar
- Disponible en 1 idioma para elegir: DE, EN, ES, FR, IT, NL, PT,
TR, TU + un idioma adicional elegido por el usuario
- Capturas de pantalla con información clara y concisa en idiomas
locales
- Menú completo personalizado para distintos usuarios (usuario
�nal, personal de servicio y técnicos de fábrica de Carrier)
- Reaj uste del punto de consigna basado en la temperatura del
aire exterior
- Funcionamiento y con�guración de la unidad en un entorno
seguro: la protección mediante contraseña garantiza que las
personas no autorizadas no puedan modi�car los parámetros
avanzados
- La tecnología smart del control de las unidades utiliza los datos
recopilados mediante la monitorización constante de todos los
parámetros de la máquina para optimizar así el funcionamiento
de la unidad
- Modo nocturno: gestión de la capacidad frigorí�ca para reducir
el nivel sonoro
- Con módulo hidráulico: visualización de la presión de agua y
el cálculo del caudal de agua.
■ Gestor de energía:
- Reloj interno de programación horaria: controla los tiempos de
encendido/ apagado , además del f uncionamiento de la
enfriadora con un segundo punto de consigna
- La DCT (Data Collection Tool o herramienta de recopilación de
datos) registra el historial de alarmas para simpli�car y facilitar
así las operaciones de servicio.
■ Funciones de mantenimiento:
- Alerta de necesidad de chequeo periódico de fugas según el
Reglamento F-Gas.
- Alerta de mantenimiento con�gurable en días, meses u horas
de funcionamiento.
■ Funciones de comunicación avanzadas:
- Tecnología de comunicación fácil y de alta velocidad vía
Ethernet (IP) para comunicación con un sistema centralizado
de gestión de edi�cios
- Acceso a múltiples parámetros de la unidad.
CA RRIER 202 1
3 0X W/3 0X W - P 2 54 - 175 2
P R ES E N T A C I Ó N
Gestión remota (estándar)
■ Se puede acceder fácilmente a las unidades con regulación
SmartVuTM desde Internet usando un PC con una conexión
Ethernet. Esto permite un control remoto simpli�cado y rápido y
of rece v e nt aj as s ig nif icat iv as para las ope rac io nes de
mantenimiento.
■ El modelo AquaForce con Greenspeed® Intelligence está equipado
con un puerto serie RS485 que ofrece varias posibilidades de
diagnóstico, monitorización y control remoto. Si se conecta en red
a otros equipos Carrier a través de la CCN (Carrier Comfort Network,
R E F R I G E RA C I Ó N
un protocolo exclusivo), todos los componentes formarán un
sistema de calefacción, ventilación y aire acondicionado totalmente
integrado y equilibrado a través de uno de los productos del sistema
de red de Carrier, como Chiller System Manager o Plant System
Manager (opcional).
■ El modelo 30XW/P también se comunica con otros sistemas de
gest ió n de ed if ic ios med iante pasarelas opc io nales de
comunicación (BACnet, LON o JBus).
■ Desde la conexión remota están habilitados los siguientes
comandos/visualizaciones:
- Inicio/parada de la máquina
- Gestión de doble punto de consigna: a través de un contacto
exclusivo, es posible activar un segundo punto de consigna
(por ejemplo: modo desocupado)
- Fijación del límite de demanda: para limitar capacidad máxima
de la enfriadora a un valor prede�nido.
- Control de la bomba de agua: estas salidas controlan los
contactores de una o dos bombas de agua del evaporador.
C A L E FA C C I Ó N
- Conmutación de bombas de agua (solo con las opciones con
módulo hidráulico): estos contactos sirven para detectar fallos
de funcionamiento de la bomba y conmutar automáticamente
a la otra bomba.
- Visualización del funcionamiento: indicación de si la unidad
está funcionando o si está en espera (sin carga de refrigeración).
- Visualización de alarmas.
Control remoto (opción con módulo de gestión
de energía)
■ El módulo de gestión de energía (MGE) ofrece posibilidades
ampliadas de control remoto:
- Temperatura ambiente: permite reaj ustar el punto de consigna
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
en función de la temperatura del aire interior del edificio
(con termostatos Carrier instalados)
- Reaj uste del punto de consigna: permite reaj ustar el punto
de consigna de refrigeración en función de una señal externa
de 4-20 mA o de 0-10 V
- Límite de demanda: permite la limitación de la potencia máxima
del grupo de frío en función de una señal de 0-10 V
- Límites de demanda 1 y 2: el cierre de estos contactos limita
la capacidad máxima de la enfriadora a dos valores prede�nidos.
- Seguridad de los usuarios: este contacto puede utilizarse para
cualquier circuito de seguridad del cliente; la apertura del
contacto genera una alarma especí�ca.
- Fin del almacenamiento de hielo: una vez que haya terminado
el almacenamiento de hielo, esta entrada permite volver al
segundo punto de consigna (modo desocupado).
- Cancelación de la prog ramación horaria: el cierre de este
contacto cancela el programa horario programado.
- Fuera de servicio: esta señal indica que la enfriadora está
completamente fuera de servicio.
- Capacidad de la enfriadora: esta salida analógica (0-10 V)
da una indicación instantánea de la capacidad de la enfriadora.
- Indicación de alerta: este contacto sin tensión indica la
C O N T RO L E S
necesidad de llevar a cabo una operación de mantenimiento o
la presencia de una avería menor.
- Estado de funcionamiento de los compresores: conj unto
de salidas (tantas como compresores) que indican qué
compresores están en funcionamiento.
323
P R ES E N T A C I Ó N 3 0X W/3 0X W - P 2 54 - 175 2
ENFRIADORAS AGUA-AGUA CON COMPRESOR DE TORNILLO

INFORMA CIÓN T ÉCNICA

Compresor de tornillo 06T

R E F R I G E RA C I Ó N

La nueva generación de compresores de tornillo Carrier 06T

se beneficia de la dilatada experiencia de Carrier en el
desarrollo de compresores de tornillo con doble rotor.
El compresor está equipado con rodamientos sobre rodillos
sobredimensionados lubricados por presión de aceite para un
funcionamiento �able y duradero, incluso con una carga
máxima.
Una válvula de control (corredera) controlada por la presión
de aceite permite una potencia frigorí�ca in�nitamente variable.
Este sistema permite un ajuste óptimo de la capacidad de
refrigeración del compresor y garantiza una estabilidad
extremadamente elevada de la temperatura de salida del agua
C A L E FA C C I Ó N

refrigerada.
Como ventaja adicional, indicar que si se produce una avería,
por ejemplo, si el condensador se ensucia o si la temperatura
del agua es muy elevada, el compresor no se apaga, sino que
sigue funcionando con una capacidad reducida (modo
descargado).
El atenuador acúst ico de la línea de descarga reduce
considerablemente las pulsaciones del gas de descarga para
que el funcionamiento sea más silencioso.
El condensador incluye un separador de aceite que minimiza
la cantidad de aceite que circula por el circuito frigorí�co y la
redirige hacia la función del compresor.
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
C O N T RO L E S

324 CA RRIER 202 1

 3 0X W/3 0X W - P 2 54 - 175 2

P R ES E N T A C I Ó N
ENFRIADORAS AGUA-AGUA CON COMPRESOR DE TORNILLO

OPCIONES

Opciones N.° Descripción Ventaj as Uso

Implementación de nuevos algoritmos de control y

8 -0254-P1762
Agua glicolada enfriada rediseño del evaporador para permitir la producción Cumple muchos de los requisitos de los
a -3 °C de solución de glicol enfriada a -3 °C cuando se usa procesos industriales
etilenglicol (0 °C con propilenglicol)
El equipo se entrega e n La unidad está equipada con bridas que permiten el Facilita la instalación en salas con acceso -1652--1702,
P1612-P1762
51
dos partes montadas desmontaje en el lugar de uso limitado
Unidad equipada con un kit de sonda de temperatura
Operación optimizada de dos unidades
58 -0254-P1762
Operación de salida de agua adicional, para instalar en campo,

maestro/esclavo
81
Punto de conexión único
de alimentación
82A
No hay seccionador
Circuito de alimentación/
control de la bomba 84
simple del evaporador
Circuito de potencia/
control de la bomba 84D
doble del evaporador
Circuito de alimentación/
control de la bomba 84R
simple del condensador
86
Aislamiento del
condensador
R E F R I G E RA C I Ó N
conectadas en paralelo con compensación
que permite el funcionamiento maestro/esclavo de
de tiempos de funcionamiento
dos unidades conectadas en paralelo
-1002--1702,
Conexión de la alimentación de la unidad mediante
P1012-P1762
Instalación rápida y sencilla
una sola conexión de suministro principal
Permite un sistema externo de desconexión
-0254-P1762
Unidad sin seccionador, pero con dispositivo de eléct rica para la unidad (suminist rado
localmente), al tiempo que protege la unidad
protección frente a cortocircuito
frente a cortocircuitos
Unidad equipada con un circuito de alimentación Instalación rápida y sencilla: el control de las
-0254--1252,
eléctrica y control para una bomba en el lado del bombas de velocidad �ja está integrado en
P0512-P1314
evaporador la unidad de control
Instalación rápida y sencilla: el control de las
-0254--1252,
bombas de velocidad �ja está integrado en
Unidad equipada con un circuito de potencia y de
control para dos bombas en el lado del evaporador P0512-P1314
la unidad de control
Unidad equipada con un circuito de alimentación Instalación rápida y sencilla: el control de las
-0254--1252,
eléctrica y control para una bomba en el lado del bombas de velocidad �ja está integrado en
P0512-P1314
condensador la unidad de control
Minimiza las dispersiones térmicas del lado
-0254-P1762
del condensador (opción clave para la
bomba de calor o las aplicaciones de
Aislamiento térmico del condensador
recuperación de calor)

C A L E FA C C I Ó N
Pe r m it e e l a is l a m ie nt o d e v a r io s
Válvula en la línea de líquido (entrada del evaporador) componentes del circuito frigorí�co para
92 -0254-P1762
Conjunto de válvula
de servicio y en la línea de aspiración del compresor simpli�car las operaciones de servicio y
mantenimiento
Flexibiliza la instalación de la unidad ante
requisitos especí�cos de proyecto. Caídas -0254-P1762
Evaporador con un paso Evaporador con un paso en el lado del agua. Entrada
100C
menos y salida del evaporador en lados opuestos.
de presión reducidas
Flexibiliza la instalación de la unidad ante
requisitos especí�cos de proyecto. Caídas -0254-P1762
Condensador con un Condensador con un paso en el lado del agua.
102C
paso menos Entrada y salida del condensador en lados opuestos.
de presión reducidas
Evaporador reforzado para la ampliación de la presión Abarca aplicaciones con una columna de
Evaporador de 21 bar 104 máxima de servicio en el lado del agua hasta 21 bar agua elevada en el lado del evaporador -0254-P1762
(10 bar de serie) (normalmente, edi�cios altos)
Condensador reforzado para la ampliación de la Abarca aplicaciones con una columna de
Condensador de 21 bar 104A presión máxima de servicio en el lado del agua hasta agua elevada en el lado del condensador -0254-P1762
21 bar (10 bar de serie) (edi�cios altos normalmente)

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
107 -0254-P1762
Conexiones invertidas Fácil instalación en lugares con requisitos
especí�cos
Evaporador con entrada y salida invertida de agua
de agua del evaporador
107A -0254-P1762
Conexiones de agua del Fácil instalación en lugares con requisitos
especí�cos
Condensador con entrada y salida de agua invertidas
condensador invertidas
Co ne ct a la u n id a d po r u n b us d e
Placa de comunicación bidireccional conforme al
148D -0254-P1762
protocolo Lon Talk
Pasarela Lon comunicación al sistema de gestión de
edi�cios

Comunicación bidireccional de alta velocidad

Conexión fácil y de alta velocidad a través
149 -0254-P 1762
de Ethernet a un sistema de gestión de
BACnet a través de IP mediante protocolo BACnet a través de la red
Ethernet (IP)
edificios. Permite acceder a numerosos
parámetros de la unidad
Conexión fácil y de alta velocidad a través
Comunicación bidireccional de alta velocidad de Ethernet a un sistema de gestión de
Modbus por IP y RS485 149B -0254-P1762
mediante protocolo Modbus a través de Ethernet (IP) edificios. Permite acceder a numerosos
parámetros de la unidad
Te mpe rat ura de sa lida de l ag ua de l
condensador incrementada hasta 63 °C.
Apto para aplicaciones con alta temperatura
de co nde nsac ió n (bo mbas de ca lo r,
-0254--0354,
inst a lac io nes co n ae ro rref rige ra nt es
d i m e ns io n a d o s a la baj a o , m á s
Temperatura de Co mpreso r opt imizado para f unc io nar a alta
P0512-P1762
150
condensación alta temperatura de condensación
g e n e r a l m e nt e , i n s t a l a c i o n e s c o n
aerorrefrigerantes en climas cálidos). NOTA:
C O N T RO L E S

Para garantizar el control de la temperatura

del agua de salida del condensador, debe
instalarse esta opción en las unidades.
Reducción en la entrada de alimentación
Limitación a 45 °C de la temperatura de salida del máxima y en la absorción de corriente: los
Limitación de la
-0254-P1762
cables de alimentación y los elementos de
temperatura de 150B
agua en el condensador
condensación
protección pueden tener tamaño reducido

CA RRIER 202 1 325

P R ES E N T A C I Ó N
R E F R I G E RA C I Ó N
C A L E FA C C I Ó N
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
C O N T RO L E S
3 0X W/3 0X W - P 2 54 - 175 2
OPCIONES
Opciones N.° Descripción
Regulación para
temperatura de 152
condensación baja
Control del
154 En el caso del aerorrefrigerante, es necesario re moto co n capac idad de reg ulac ió n
aerorrefrigerante
Módulo de gestión
156 adicionales. Véase el capítulo dedicado al módulo de almacenamiento de hielo, límites de la
de energía
Interfaz de usuario de 7" 158A
Contacto de entrada
159
para la detección de
fugas de refrigerante
Válvulas de descarga
dobles sobre válvula 194
de 3 vías
197 por agua: facilite (además de los documentos PED) Conformidad con la normativa suiza
Cumple la normativa
suiza
199 Certi�cación EAC
Cumple la normativa
rusa
200 Unidad aprobada conforme al código australiano
Cumple la normativa
australiana
Nivel sonoro bajo 257 Aislamiento acústico del evaporador
Kit de conexión soldada
266
del evaporador
Kit de conexión soldada
del agua del 267
condensador
268
Kit de conexión de agua
del evaporador con brida
Kit de conexión de agua
269
del condensador con
brida
271
Aislamiento térmico
del compresor
284
Toma eléctrica de 230 V
Control del modo free
cooling mediante el uso 313 cooling 09PE o 09VE que incorpore a su vez la opción control ampliadas a un aerorrefrigerador
de un aerorrefrigerante
318 absorbida nominal, la intensidad nominal y la EER
Cumple las normativas
de los EAU
327
Conformidad con la
regulación marroquí
326
ENFRIADORAS AGUA-AGUA CON COMPRESOR DE TORNILLO
Ventaj as Uso
Instalación sencilla: para aplicaciones con
agua fría en la entrada del condensador
(a p l ic ac io ne s d e ac u íf e ro s , ag uas
Señal de salida (0-10 V) para controlar la válvula de subterráneas, aguas de super�cie), la señal
-0254-P1762
entrada de agua del condensador permite controlar una válvula de dos o tres
vías para mantener la temperatura del agua
del condensador (y también la presión de
condensación) en valores aceptables
Adaptación del cuadro de control para la comunicación
con el aero a través de un bus. Fácil gestión del sistema, aerorrefrigerante
-0254-P1762
seleccionar el cuadro con opción cuadro de regulación ampliada
gestionado mediante el control de la enfriadora.
Posibilidades ampliadas de control remoto
Placa de co nt ro l EMM co n e nt radas/ sa lidas (reaj uste del punto de consigna, fin del
-0254-P1762
administración de la energía demanda, comando de encendido/apagado
de la caldera, etc.)
-0254-P1762
Regulación que incluye interfaz de usuario con
pantalla táctil de 7 pulgadas y en color
Mayor facilidad de uso.
Placa con canal de entrada de 0-10 V para informar Notificación inmediata al cliente de las
-0254-P1762
de cualquier fuga de refrigerante directamente al emisiones de refrigerante a la atmósfera
sistema de control de la unidad (el cliente debe pa ra pe rmit ir imp le me nt a r med id as
suministrar el detector de fugas)
correctivas a tiempo
Válvula de tres vías aguas arriba de las válvulas de
Facilita la sustitución e inspección de la
-0254-P1762
alivio de presión del evaporador multitubular
válvula sin pérdida de refrigerante. Conforme
a la norma europea EN378/BGVD4
Pruebas adicionales en los intercambiadores de calor
-0254-P1762
los certi�cados suplementarios y homologaciones
-0254-P1762
Conformidad con la normativa rusa
-0254-P1762
Conformidad con la normativa australiana
3 dB(A ) más silencioso que la unidad
-0402-P1762
estándar
Conexiones de las tuberías Victaulic con uniones para
-0254-P1762
Instalación sencilla
soldar
Conexiones de las tuberías Victaulic con uniones para
Instalación sencilla -0254-P1762
soldar
Conexiones de las tuberías Victaulic con uniones
-0254-P1762
embridadas
Instalación sencilla
Conexiones de las tuberías Victaulic con uniones
-0254-P1762
embridadas
Instalación sencilla
El compresor está cubierto con una capa de Impide que se condense la humedad del aire
-0254-P1762
aislamiento térmico en la super�cie del compresor
Permite la conexión de un ordenador portátil
-0254-P1762
Alimentación de 230 V AC con enchufe y transformador
(180 VA, 0,8 A)
o un dispositivo eléctrico durante la puesta
en servicio o el mantenimiento de la unidad
Control y conexiones a un aerorrefrigerador con free Fácil gestión del sistema, posibilidades de
-0254-P1762
de cuadro de control FC utilizado en modo free cooling
Cumple la norma UAE.S 5010-5:2019 de la
Etiqueta adicional en la unidad con la potencia
-0254-P1762
conforme a AHRI 550/590
ESMA.
-0254-P1762
Documentos específ icos según la regulación
Conformidad con la regulación marroquí
marroquí
CA RRIER 202 1
 3 0X W/3 0X W - P 2 54 - 175 2

P R ES E N T A C I Ó N
ENFRIADORAS AGUA-AGUA CON COMPRESOR DE TORNILLO

DATOS FÍSICOS, UNIDA DES ESTÁ NDA R

Unidades de rendimiento estándar

30XW--/30XWH- 254 304 354 402 452 552 602 652 702 802

Calefacción
Unidad estándar Potencia nominal kW 317 360 422 499 555 626 633 793 858 929
kW/kW 5,96 5,98 5,93 5,98 6,04 5,84 5,81 6,06 5,96 5,79
Rendimientos a HW1
COP
carga total*
Potencia nominal kW 312 353 4 17 473 526 595 624 749 812 879

R E F R I G E RA C I Ó N
kW/kW 4,51 4,50 4,55 4,54 4,56 4,42 4,46 4,54 4,48 4,40
HW2
COP
E�ciencia SCOP30/35 °C kWh/kWh 5,99 6,08 6,32 6,87 6,99 7,0 1 6,70 6,24 6,23 6,35
energética HW1 ηs heat 30/35 °C % 232 235 245 267 272 272 260 242 241 246
estacional**
Prated kW 414 426 500 595 660 742 750 945 1022 1095
Refrigeración
Unidad estándar Potencia nominal kW 269 303 354 421 467 525 531 669 720 783
kW/kW 5,25 5,23 5,17 5,22 5,28 5,12
Rendimientos a CW1
EER 5,11 5,32 5,23 5,13
carga total*
Potencia nominal kW 317 362 447 594 639 608 674 851 890 884
kW/kW 6,46 6,25 6,86 7,04 6,97 5,84 6,38 6,55 6,27 5,68
CW2
EER
E�ciencia energética SEER 12/7°C Comfort low temp. kWh/kWh 6,26 6,33 6,40 6,851 7,043 7,116 6,823 6,644 6,63 6,82
estacional** ηs cool 12/7°C % 247 250 253 271 279 282 270 263 262 270
SEPR 12/7°C Process high temp. kWh/kWh 8,60 8,16 8,80 8,12 8,28 7,72 7,90 8,83 8,25 8,0 1

kW/kW 6,791 6,845 6,850 6,861 7,165 7,430 7,110 7,185 7,168 7,212
Valor integrado a carga
IPLV.SI
parcial
Niveles sonoros, unidad estándar

C A L E FA C C I Ó N
Nivel de potencia sonora(1) dB(A) 95 95 95 99 99 99 99 99 99 99
Nivel de presión sonora a 1 m(2) dB(A) 78 78 78 82 82 82 82 82 82 82
Niveles sonoros, unidad estándar + opción 257(3)
Nivel de potencia sonora(1) dB(A) - - - 96 96 96 96 96 96 96
Nivel de presión sonora a 1 m(2) dB(A) - - - 78 78 78 78 78 78 78
Dimensiones - unidad estándar
Largo mm 2724 2724 2724 274 1 274 1 274 1 274 1 3059 3059 3059
Ancho mm 928 928 928 936 936 936 936 1040 1040 1040
Alto mm 1567 1567 1567 1692 1692 1692 1692 1848 1848 1848
Peso de funcionamiento(4) kg 2017 2036 2072 2575 2575 2613 2644 3247 3266 3282
Compresores Compresores semiherméticos de tornillo 06T, 50 rps
Circuito A - 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
- - - - - - - - - - -

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
Circuito B
* De acuerdo con la norma EN 14511-3:2018.
** De acuerdo con la norma EN 14825:2016, clima medio
HW 1 Condiciones del modo de calefacción: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador 10 °C/7 °C, temperatura del agua
de entrada/salida del condensador 30 °C/35 °C, factor de ensuciamiento del evaporador y el condensador 0 m2 . k/W
HW2 Condiciones del modo de calefacción: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador: 10 °C/7 °C, temperatura del agua
de entrada/salida del condensador :40 °C/45 °C, factor de ensuciamiento del evaporador y el condensador: 0 m2 . k/W
CW 1 Condiciones del modo de refrigeración: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador 12 °C/7 °C, temperatura del agua
de entrada/salida del condensador 30 °C/35 °C, factor de ensuciamiento del evaporador y el condensador 0 m². K/W
CW2 Condiciones del modo de refrigeración: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador: 23 °C/ 18 °C, temperatura del agua
de entrada/salida del condensador: 30 °C/35 °C, factor de ensuciamiento del evaporador y el condensador: 0 m². K/W
Ƞs heat 30/35 °C & SCOP 30/35 °C Valores calculados de acuerdo con la norma EN 14 825:2016.
Ƞs cool 12/7°C & SEER 12/7°C Los valores en negrita son conformes con el reglamento sobre diseño ecológico UE 2016/2281 para aplicaciones de confort
SEPR12/7 °C Valores calculados de acuerdo con la norma EN14825:2016
IPLV.SI Cálculos a partir de los rendimientos estándar según AHRI 551-591 (SI).
(1) En dB ref = 10-12 W, ponderación (A ). Valores de emisión sonora declarados disociados según la norma ISO 4871 (con una
incertidumbre asociada de +/-3 dB(A)). Medidos según la norma ISO 9614-1 y certi�cados por Eurovent.
(2) En dB ref. = 20 µPa, ponderación (A). Valores de emisión sonora declarados disociados según la norma ISO 4871 (con una
incertidumbre asociada de +/-3 dB(A)). A título informativo, cálculo realizado a partir del nivel de potencia sonora Lw(A).
(3) Opción 257 = bajo nivel sonoro.
(4) Peso orientativo. Consulte la placa de características de la unidad.

Valores certi�cados Valores certi�cados AHRI

C O N T RO L E S

Eurovent solo 30XW

CA RRIER 202 1 327

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ENFRIADORAS AGUA-AGUA CON COMPRESOR DE TORNILLO

DATOS FÍSICOS, UNIDA DES ESTÁ NDA R

Unidades de rendimiento estándar

30XW--/30XWH- 254 304 354 402 452 552 602 652 702 802

Refrigerante(4) R-134a
kg 84 80 78 92 92 92 92 145 135 125
207 193 179
Circuito A
teqCO2 120 114 112 132 132 132 132
kg - - - - - - - - - -
- - - - - - - - - -
Circuito B
R E F R I G E RA C I Ó N

teqCO2
Aceite - unidad estándar
Circuito A l 23,5 23,5 23,5 32 32 32 32 36 36 36
Circuito B l - - - - - - - - - -
Control de capacidad SmartVuTM , válvulas de expansión electrónica (VEE)
Capacidad mínima (5) % 20 20 25 30 30 30 30 20 20 20
Evaporador Tipo multitubular inundado
Volumen de agua l 50 56 61 70 70 70 70 109 109 109
Conexiones de agua (Victaulic) in 5 5 5 5 5 5 5 6 6 6
Conexiones de purga (NPT) in 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8
Presión de servicio máxima en el lado del agua kPa 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
Condensador Tipo multitubular inundado
Volumen de agua l 55 55 55 76 76 76 76 109 109 109
Conexiones de agua (Victaulic) in 5 5 5 5 5 5 5 6 6 6
Conexiones de purga (NPT) in 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8
Presión de servicio máxima en el lado del agua kPa 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
C A L E FA C C I Ó N

(4) Peso orientativo. Consulte la placa de características de la unidad.

(5) La capacidad mínima de la unidad corresponde a un estado físico de la misma y solo se ofrece como indicación. La capacidad real en esta etapa depende
de las condiciones de funcionamiento.
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
C O N T RO L E S

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 3 0X W/3 0X W - P 2 54 - 175 2

P R ES E N T A C I Ó N
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DATOS FÍSICOS, UNIDA DES ESTÁ NDA R

Unidades de rendimiento estándar

30XW--/30XWH- 852 1002 1052 1154 1252 1352 1452 1552 1652 1702

Calefacción
Unidad estándar Potencia nominal kW 981 1185 1237 1324 1457 1557 1689 1795 1913 2001
kW/kW 5,98 5,77 5,67 5,79 6,12 5,96 5,76 5,61 5,94 5,92
Rendimientos a HW1
COP
carga total*
Potencia nominal kW 958 1123 1174 1297 1375 1466 1592 1687 1867 1948

R E F R I G E RA C I Ó N
kW/kW
HW2
COP 4,60 4,40 4,33 4,46 4,63 4,53 4,41 4,33 4,61 4,64
E�ciencia SCOP30/35 °C kWh/kWh 6,48 6,43 6,25 6,30 6,56 6,33 6,22 6,11 6,46 6,50
energética HW1 ηs heat 30/35 °C % 251 249 242 244 254 245 241 236 251 252
estacional**
Prated kW 1153 1411 1473 1569 1737 1856 2013 2140 2265 2371
Refrigeración
Unidad estándar Potencia nominal kW 829 1005 1049 1128 1242 1327 1438 1532 1637 1712
kW/kW 5,33 5,19 5,12 5,25 5,55 5,45 5,31 5,24 5,54 5,55
Rendimientos a CW1
EER
carga total*
Potencia nominal kW 936 1341 1505 1384 1733 1894 1981 2172 1949 2066
kW/kW 5,91 6,64 6,91 6,28 7,31 7,29 6,86 6,88 6,47 6,43
CW2
EER
E�ciencia energética SEER 12/7°C Comfort low temp. kWh/kWh 7,091 7,07 7,02 6,96 7,51 7,24 7,11 7,13 7,55 7,69
estacional** ηs cool 12/7°C % 281 280 278 275 298 287 282 282 299 304
SEPR 12/7°C Process high temp. kWh/kWh 8,01 8,29 8,11 7,96 8,97 9,09 8,34 8,13 8,45 8,50

kW/kW 7,289 7,478 7,367 7,435 7,804 7,725 7,666 7,504 8,000 8,020
Valor integrado a carga
IPLV.SI
parcial
Niveles sonoros, unidad estándar

C A L E FA C C I Ó N
Nivel de potencia sonora(1) dB(A) 99 102 102 102 102 102 102 102 102 102
Nivel de presión sonora a 1 m(2) dB(A) 82 84 84 84 83 83 83 83 83 83
Niveles sonoros, unidad estándar + opción 257(3)
Nivel de potencia sonora(1) dB(A) 96 99 99 99 99 99 99 99 99 99
Nivel de presión sonora a 1 m(2) dB(A) 78 80 80 80 80 80 80 80 80 80
Dimensiones - unidad estándar
Largo mm 2780 4025 4025 4025 4730 4730 4730 4730 4790 4790
Ancho mm 1042 1036 1036 1036 1156 1156 1156 1156 1902 1902
Alto mm 1898 1870 1870 1925 2051 2051 2051 2051 1515 1515
Peso de funcionamiento(4) kg 3492 5370 5408 5698 7066 7267 7305 7337 8681 8699
Compresores Compresores semiherméticos de tornillo 06T, 50 rps
Circuito A - 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
- -

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
Circuito B 1 1 1 1 1 1 1 1 1
* De acuerdo con la norma EN 14511-3:2018.
** De acuerdo con la norma EN 14825:2016, clima medio
HW 1 Condiciones del modo de calefacción: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador 10 °C/7 °C, temperatura del agua
de entrada/salida del condensador 30 °C/35 °C, factor de ensuciamiento del evaporador y el condensador 0 m2 . k/W
HW2 Condiciones del modo de calefacción: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador: 10 °C/7 °C, temperatura del agua
de entrada/salida del condensador :40 °C/45 °C, factor de ensuciamiento del evaporador y el condensador: 0 m2 . k/W
CW 1 Condiciones del modo de refrigeración: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador 12 °C/7 °C, temperatura del agua
de entrada/salida del condensador 30 °C/35 °C, factor de ensuciamiento del evaporador y el condensador 0 m². K/W
CW2 Condiciones del modo de refrigeración: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador: 23 °C/ 18 °C, temperatura del agua
de entrada/salida del condensador: 30 °C/35 °C, factor de ensuciamiento del evaporador y el condensador: 0 m². K/W
Ƞs heat 30/35 °C & SCOP 30/35 °C Valores calculados de acuerdo con la norma EN 14825:2016.
Ƞs cool 12/7°C & SEER 12/7°C Los valores en negrita son conformes con el reglamento sobre diseño ecológico UE 2016/2281 para aplicaciones de confort
SEPR12/7 °C Valores calculados de acuerdo con la norma EN14825:2016
IPLV.SI Cálculos a partir de los rendimientos estándar según AHRI 551-591 (SI).
(1) En dB ref = 10-12 W, ponderación (A). Valores de emis ión sonora declarados disociados según la norma ISO 4871 (con una
incertidumbre asociada de +/-3 dB(A)). Medidos según la norma ISO 9614-1 y certi�cados por Eurovent.
(2) En dB ref. = 20 µPa, ponderación (A). Valores de emisión sonora declarados disociados según la norma ISO 4871 (con una
incertidumbre asociada de +/-3 dB(A)). A título informativo, cálculo realizado a partir del nivel de potencia sonora Lw(A).
(3) Opción 257 = bajo nivel sonoro.
(4) Peso orientativo. Consulte la placa de características de la unidad.

Valores certi�cados Valores certi�cados AHRI

C O N T RO L E S

Eurovent solo 30XW

CA RRIER 202 1 329

P R ES E N T A C I Ó N 3 0X W/3 0X W - P 2 54 - 175 2
ENFRIADORAS AGUA-AGUA CON COMPRESOR DE TORNILLO

DATOS FÍSICOS, UNIDA DES ESTÁ NDA R

Unidades de rendimiento estándar

30XW--/30XWH- 852 1002 1052 1154 1252 1352 1452 1552 1652 1702

Refrigerante(4) R-134a
kg 158 85 85 105 120 115 110 105 195 195
172 157 279 279
Circuito A
teqCO2 226 122 122 150 164 150
kg - 85 85 105 120 115 110 105 195 195
- 172 157 279 279
Circuito B
R E F R I G E RA C I Ó N

teqCO2 122 122 150 164 150

Aceite - unidad estándar
Circuito A l 36 32 32 32 36 36 36 36 36 36
Circuito B l - 32 32 32 32 36 36 36 36 36
Control de capacidad SmartVuTM , válvulas de expansión electrónica (VEE)
Capacidad mínima (5) % 20 15 15 15 15 10 10 10 10 10
Evaporador Tipo multitubular inundado
Volumen de agua l 98 182 182 205 301 301 301 301 354 354
Conexiones de agua (Victaulic) in 6 6 6 8 8 8 8 8 8 8
Conexiones de purga (NPT) in 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8
Presión de servicio máxima en el lado del agua kPa 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
Condensador Tipo multitubular inundado
Volumen de agua l 137 193 193 193 340 340 340 340 426 426
Conexiones de agua (Victaulic) in 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8
Conexiones de purga (NPT) in 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8
Presión de servicio máxima en el lado del agua kPa 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
C A L E FA C C I Ó N

(4) Peso orientativo. Consulte la placa de características de la unidad.

(5) La capacidad mínima de la unidad corresponde a un estado físico de la misma y solo se ofrece como indicación. La capacidad real en esta etapa depende
de las condiciones de funcionamiento.
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
C O N T RO L E S

330 CA RRIER 202 1

 3 0X W/3 0X W - P 2 54 - 175 2

P R ES E N T A C I Ó N
ENFRIADORAS AGUA-AGUA CON COMPRESOR DE TORNILLO

DATOS FÍSICOS, UNIDA DES ESTÁ NDA R

Unidades de alto rendimiento

30XW-P/30XWHP 512 562 712 812 862 1012 1162 1314 1464 1612 1762

Calefacción
Unidad Potencia nominal kW 586 667 851 912 995 1201 1327 1522 1680 1863 2019
estándar
kW/kW 6,36 6,30 6,52 6,29 6,27 6,35 6,24 6,29 6,06 6,38 6,27
HW1
Rendimientos COP
a carga total* Potencia nominal kW 573 654 836 896 970 1179 1296 1489 1643 1823 1964

R E F R I G E RA C I Ó N
kW/kW 4,82 4,78 4,92 4,74 4,78 4,85 4,77 4,82 4,66 4,84 4,81
HW2
COP
E�ciencia SCOP30/35 °C kWh/kWh 6,94 6,99 6,49 6,28 6,63 6,72 6,85 6,75 6,38 6,73 6,71
η 269 272 257 247
energética
estacional** HW1 s heat 30/35 °C % 252 243 261 266 262 261 260
Prated kW 694 791 1009 1081 1180 1424 1572 1805 1993 2210 2395
Refrigeración
Unidad Potencia nominal kW 502 569 727 776 850 1025 1143 1308 1435 1606 1736
estándar
kW/kW 5,63 5,57 5,75 5,55 5,59 5,67 5,71 5,74 5,53 5,80 5,72
CW1
Rendimientos EER
a carga total* Potencia nominal kW 617 727 890 971 1001 1375 1425 1772 1905 2034 2105
kW/kW 6,88 6,94 7,20 6,98 6,83 7,46 6,90 7,55 7,28 7,34 7,11
CW2
EER
E�ciencia energética SEER 12/7°C Comfort low temp. kWh/kWh 7,00 7,12 7,05 6,82 7,24 7,34 7,78 7,69 7,29 7,79 7,86
ηs cool 12/7°C
estacional**
% 277 282 279 270 287 291 308 304 289 309 311
SEPR 12/7°C Process high temp. kWh/kWh 8,42 8,50 9,23 8,33 8,54 8,50 8,85 9,00 8,89 8,82 8,83
kW/kW 7,391 7,473 7,556 7,301 7,538 7,639 8,053 8,150 7,485 7,757 8,089
Valor integrado a
IPLV.SI
carga parcial
Niveles sonoros, unidad estándar
Nivel de potencia sonora(1) dB(A) 99 99 99 99 99

C A L E FA C C I Ó N
102 102 102 102 102 102
Nivel de presión sonora a 1 m(2) dB(A) 82 82 81 81 81 83 83 83 83 83 83
Niveles sonoros, unidad estándar + opción 257(3)
Nivel de potencia sonora(1) dB(A) 96 96 96 96 96 99 99 99 99 99 99
Nivel de presión sonora a 1 m(2) dB(A) 78 78 78 78 78 80 80 80 80 80 80
Dimensiones - unidad estándar
Largo mm 3059 3059 3290 3290 3290 4730 4730 4730 4730 4832 4832
Ancho mm 936 936 1069 1069 1069 1039 1039 1162 1162 2129 2129
Alto mm 1743 1743 1950 1950 1950 1997 1997 2051 2051 1562 1562
Peso de funcionamiento(4) kg 2981 3020 3912 3947 3965 6872 6950 7542 7752 10910 10946
Compresores Compresores semiherméticos de tornillo 06T, 50 rps
Circuito A - 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Circuito B - - - - - - 1 1 1 1 1 1

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
* De acuerdo con la norma EN 14511-3:2018.
** De acuerdo con la norma EN 14825:2016, clima medio
HW 1 Condiciones del modo de calefacción: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador 10 °C/7 °C, temperatura del agua
de entrada/salida del condensador 30 °C/35 °C, factor de ensuciamiento del evaporador y el condensador 0 m2 . k/W
HW2 Condiciones del modo de calefacción: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador: 10 °C/7 °C, temperatura del agua
de entrada/salida del condensador :40 °C/45 °C, factor de ensuciamiento del evaporador y el condensador: 0 m2 . k/W
CW 1 Condiciones del modo de refrigeración: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador 12 °C/7 °C, temperatura del agua
de entrada/salida del condensador 30 °C/35 °C, factor de ensuciamiento del evaporador y el condensador 0 m². K/W
CW2 Condiciones del modo de refrigeración: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador: 23 °C/ 18 °C, temperatura del agua
de entrada/salida del condensador: 30 °C/35 °C, factor de ensuciamiento del evaporador y el condensador: 0 m². K/W
Ƞs heat 30/35 °C & SCOP 30/35 °C Valores calculados de acuerdo con la norma EN 14825:2016.
Ƞs cool 12/7°C & SEER 12/7°C Los valores en negrita son conformes con el reglamento sobre diseño ecológico UE 2016/2281 para aplicaciones de confort
SEPR12/7 °C Valores calculados de acuerdo con la norma EN14825:2016
IPLV.SI Cálculos a partir de los rendimientos estándar según AHRI 551-591 (SI).
(1) En dB ref = 10-12 W, ponderación (A). Valores de emisión sonora declarados disociados según la norma ISO 4871 (con una
incertidumbre asociada de +/-3 dB(A)). Medidos según la norma ISO 9614-1 y certi�cados por Eurovent.
(2) En dB ref. = 20 µPa, ponderación (A). Valores de emisión sonora declarados disociados según la norma ISO 4871 (con una
incertidumbre asociada de +/-3 dB(A)). A título informativo, cálculo realizado a partir del nivel de potencia sonora Lw(A).
(3) Opción 257 = bajo nivel sonoro.
(4) Peso orientativo. Consulte la placa de características de la unidad.

Valores certi�cados Valores certi�cados AHRI

C O N T RO L E S

Eurovent solo 30XW

CA RRIER 202 1 331

P R ES E N T A C I Ó N 3 0X W/3 0X W - P 2 54 - 175 2
ENFRIADORAS AGUA-AGUA CON COMPRESOR DE TORNILLO

DATOS FÍSICOS, UNIDA DES ESTÁ NDA R

Unidades de alto rendimiento

30XW-P/30XWHP 512 562 712 812 862 1012 1162 1314 1464 1612 1762

Refrigerante(4) R-134a
kg 130 130 180 175 177 120 120 130 130 240 250
186 186 257 172 172 186 186 358
Circuito A
teqCO2 250 253 343
kg - - - - - 120 120 150 130 240 250
- - - - - 172 172 186 358
Circuito B
R E F R I G E RA C I Ó N

teqCO2 215 343

Aceite - unidad estándar
Circuito A l 32 32 36 36 36 32 32 36 36 36 36
Circuito B l - - - - - 32 32 32 36 36 36
Control de capacidad SmartVuTM , válvulas de expansión electrónica (VEE)
Capacidad mínima (5) % 30 30 20 20 20 15 15 15 10 10 10
Evaporador Tipo multitubular inundado
Volumen de agua l 101 101 154 154 154 293 293 321 321 473 473
Conexiones de agua (Victaulic) in 6 6 8 8 8 8 8 8 8 10 10
Conexiones de purga (NPT) in 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8
Presión de servicio máxima en el lado del agua kPa 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
Condensador Tipo multitubular inundado
Volumen de agua l 103 103 148 148 148 316 316 340 340 623 623
Conexiones de agua (Victaulic) in 6 6 8 8 8 8 8 8 8 10 10
Conexiones de purga (NPT) in 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8
Presión de servicio máxima en el lado del agua kPa 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
C A L E FA C C I Ó N

(4) Peso orientativo. Consulte la placa de características de la unidad.

(5) La capacidad mínima de la unidad corresponde a un estado físico de la misma y solo se ofrece como indicación. La capacidad real en esta etapa depende
de las condiciones de funcionamiento.
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
C O N T RO L E S

332 CA RRIER 202 1

 30XW/30XW-P 254-1752

PRESENTACIÓN
ENFRIADORAS AGUA-AGUA CON COMPRESOR DE TORNILLO

DATOS ELÉCTRICOS, UNIDADES ESTÁNDAR

Unidades de rendimiento estándar

30XW--/30XWH- 254 304 354 402 452 552 602 652 702 802

Circuito de potencia
Alimentación nominal V-ph-Hz 400-3-50
Intervalo de tensión V 360-440
Circuito de control 24 V a través del transformador integrado
Corriente de arranque nominal*

REFRIGERACIÓN
Circuito A A 233 233 303 414 414 414 414 587 587 587
Circuito B A - - - - - - - - - -
Opción 81 A - - - - - - - - - -
Corriente de arranque máxima**
Circuito A A 233 233 303 414 414 414 414 587 587 587
Circuito B A - - - - - - - - - -
Opción 81 A - - - - - - - - - -
Coseno de phi
Nominal*** 0,83 0,85 0,83 0,87 0,88 0,89 0,89 0,88 0,89 0,90
Máximo**** 0,89 0,89 0,88 0,90 0,90 0,91 0,91 0,90 0,91 0,92
Distorsión armónica total**** % 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Potencia absorbida máxima†
Circuito A kW 76 89 97 128 135 151 151 184 200 223
Circuito B kW - - - - - - - - - -
Opción 81 kW - - - - - - - - - -
Consumo de corriente nominal***
Circuito A A 84 96 113 136 144 162 162 193 214 232

CALEFACCIÓN
Circuito B A - - - - - - - - - -
Opción 81 A - - - - - - - - - -
Consumo eléctrico máximo (Un)†
Circuito A A 123 145 160 206 217 242 242 295 317 351
Circuito B A - - - - - - - - - -
Opción 81 A - - - - - - - - - -
Consumo eléctrico máximo (Un -10 %)****
Circuito A A 138 162 178 218 230 260 260 304 340 358
Circuito B A - - - - - - - - - -
Opción 81 A - - - - - - - - - -
Entrada de alimentación máxima con la opción 150B†
Circuito A kW 67 79 87 114 118 133 134 173 183 205
Circuito B kW - - - - - - - - - -
Opción 81 kW - - - - - - - - - -

TRATAMIENTO DEL AIRE

Consumo eléctrico máximo (Un) con la opción 150B†
Circuito A A 109 129 142 183 191 212 212 278 290 325
Circuito B A - - - - - - - - - -
Opción 81 A - - - - - - - - - -
* Corriente instantánea de arranque (corriente máxima de funcionamiento de los compresores más pequeños + corriente de rotor bloqueado o corriente de
arranque reducida del compresor más grande). Valores obtenidos en condiciones Eurovent estandarizadas: temperatura de entrada/salida del agua en el
evaporador de 12 °C/7 °C, temperatura de entrada/salida del agua en el condensador de 30 °C/35 °C.
** Corriente instantánea de arranque (corriente máxima de funcionamiento de los compresores más pequeños + corriente de rotor bloqueado o corriente de
arranque reducida del compresor más grande). Valores obtenidos en funcionamiento con entrada de alimentación máxima.
*** Valores obtenidos en condiciones de funcionamiento de unidades Eurovent estándar: temperatura de entrada/salida del agua del evaporador = 12 °C/7 °C,
temperatura de entrada/salida del agua del condensador = 30 °C/35 °C
**** Valores obtenidos en funcionamiento con potencia absorbida máxima.
† Valores obtenidos en funcionamiento con entrada de alimentación máxima. Valores indicados en la placa de características de la unidad.
CONTROLES

CARRIER 2021 333

PRESENTACIÓN 30XW/30XW-P 254-1752
ENFRIADORAS AGUA-AGUA CON COMPRESOR DE TORNILLO

DATOS ELÉCTRICOS, UNIDADES ESTÁNDAR

Unidades de rendimiento estándar

30XW--/30XWH- 852 1002 1052 1154 1252 1352 1452 1552 1652 1702

Circuito de potencia
Alimentación nominal V-ph-Hz 400-3-50
Intervalo de tensión V 360-440
Circuito de control 24 V a través del transformador integrado
Corriente de arranque nominal*
REFRIGERACIÓN

Circuito A A 587 414 414 414 587 587 587 587 587 587
Circuito B A - 414 414 414 414 587 587 587 587 587
Opción 81 A - 558 574 574 747 780 801 819 819 819
Corriente de arranque máxima**
Circuito A A 587 414 414 414 587 587 587 587 587 587
Circuito B A - 414 414 414 414 587 587 587 587 587
Opción 81 A - 631 656 656 829 882 904 938 938 938
Coseno de phi
Nominal*** 0,90 0,88 0,89 0,89 0,88 0,88 0,89 0,9 0,9 0,9
Máximo**** 0,92 0,90 0,91 0,91 0,90 0,90 0,91 0,92 0,92 0,92
Distorsión armónica total**** % 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Potencia absorbida máxima†
Circuito A kW 223 150 151 151 184 184 200 223 223 223
Circuito B kW - 135 151 151 151 184 200 223 202 223
Opción 81 kW - 284 301 301 334 367 399 447 425 447
Consumo de corriente nominal***
Circuito A A 232 162 162 162 193 193 214 232 232 232
CALEFACCIÓN

Circuito B A - 144 162 162 162 193 214 232 214 232
Opción 81 A - 306 324 324 355 386 427 464 446 464
Consumo eléctrico máximo (Un)†
Circuito A A 351 242 242 242 295 295 317 351 351 351
Circuito B A - 217 242 242 242 295 317 351 317 351
Opción 81 A - 459 484 484 537 590 634 702 668 702
Consumo eléctrico máximo (Un -10 %)****
Circuito A A 358 260 260 260 304 304 340 358 358 358
Circuito B A - 230 260 260 260 304 340 358 340 358
Opción 81 A - 490 520 520 564 608 680 716 698 716
Entrada de alimentación máxima con la opción 150B†
Circuito A kW 205 133 133 133 173 173 183 207 207 207
Circuito B kW - 118 133 133 133 173 183 207 185 207
Opción 81 kW - 251 265 265 305 346 365 414 391 414
TRATAMIENTO DEL AIRE

Consumo eléctrico máximo (Un) con la opción 150B†

Circuito A A 325 212 212 212 278 278 290 325 325 325
Circuito B A - 191 212 212 212 278 290 325 290 325
Opción 81 A - 403 424 424 490 556 580 650 615 650
* Corriente instantánea de arranque (corriente máxima de funcionamiento de los compresores más pequeños + corriente de rotor bloqueado o corriente de
arranque reducida del compresor más grande). Valores obtenidos en condiciones Eurovent estandarizadas: temperatura de entrada/salida del agua en el
evaporador de 12 °C/7 °C, temperatura de entrada/salida del agua en el condensador de 30 °C/35 °C.
** Corriente instantánea de arranque (corriente máxima de funcionamiento de los compresores más pequeños + corriente de rotor bloqueado o corriente de
arranque reducida del compresor más grande). Valores obtenidos en funcionamiento con entrada de alimentación máxima.
*** Valores obtenidos en condiciones de funcionamiento de unidades Eurovent estándar: temperatura de entrada/salida del agua del evaporador = 12 °C/7 °C,
temperatura de entrada/salida del agua del condensador = 30 °C/35 °C
**** Valores obtenidos en funcionamiento con potencia absorbida máxima.
† Valores obtenidos en funcionamiento con entrada de alimentación máxima. Valores indicados en la placa de características de la unidad.
CONTROLES

334 CARRIER 2021

 30XW/30XW-P 254-1752

PRESENTACIÓN
ENFRIADORAS AGUA-AGUA CON COMPRESOR DE TORNILLO

DATOS ELÉCTRICOS, UNIDADES ESTÁNDAR

Unidades de alto rendimiento

30XW-P/30XWHP 512 562 712 812 862 1012 1162 1314 1464 1612 1762

Circuito de potencia
Alimentación nominal V-ph-Hz 400-3-50
Intervalo de tensión V 360-440
Circuito de control 24 V a través del transformador integrado

REFRIGERACIÓN
Corriente de arranque nominal*
Circuito A A 414 414 587 587 587 414 414 587 587 587 587
Circuito B A - - - - - 414 414 414 587 587 587
Opción 81 A - - - - - 556 574 747 780 801 819
Corriente de arranque máxima**
Circuito A A 414 414 587 587 587 414 414 587 587 587 587
Circuito B A - - - - - 414 414 414 587 587 587
Opción 81 A - - - - - 631 656 829 882 904 938
Coseno de phi
Nominal*** 0,88 0,89 0,88 0,89 0,90 0,86 0,87 0,88 0,88 0,89 0,90
Máximo**** 0,90 0,90 0,90 0,91 0,92 0,89 0,90 0,90 0,90 0,91 0,92
Distorsión armónica total**** % 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Potencia absorbida máxima†
Circuito A kW 135 151 184 200 223 134 151 184 184 200 223
Circuito B kW - - - - - 134 151 151 184 200 223
Opción 81 kW - - - - - 267 301 334 367 399 447

CALEFACCIÓN
Consumo de corriente nominal***
Circuito A A 144 162 193 214 232 144 162 193 193 214 232
Circuito B A - - - - - 144 162 162 193 214 232
Opción 81 A - - - - - 288 324 355 386 427 464
Consumo eléctrico máximo (Un)†
Circuito A A 217 242 295 317 351 217 242 295 295 317 351
Circuito B A - - - - - 217 242 242 295 317 351
Opción 81 A - - - - - 434 484 537 590 634 702
Consumo eléctrico máximo (Un -10 %)****
Circuito A A 230 260 304 340 358 230 260 304 304 340 358
Circuito B A - - - - - 230 260 260 304 340 358
Opción 81 A - - - - - 460 520 564 608 680 716

TRATAMIENTO DEL AIRE

Entrada de alimentación máxima con la
opción 150B†
Circuito A kW 118 133 173 183 207 118 133 173 173 183 207
Circuito B kW - - - - - 118 133 133 173 183 207
Opción 81 kW 235 265 305 346 365 414
Consumo eléctrico máximo (Un) con la
opción 150B†
Circuito A A 191 212 278 290 325 191 212 278 278 290 325
Circuito B A - - - - - 191 212 212 278 290 325
Opción 81 A - - - - - 382 424 490 556 580 650

* Corriente instantánea de arranque (corriente máxima de funcionamiento de los compresores más pequeños + corriente de rotor bloqueado o corriente de
arranque reducida del compresor más grande). Valores obtenidos en condiciones Eurovent estandarizadas: temperatura de entrada/salida del agua en el
evaporador de 12 °C/7 °C, temperatura de entrada/salida del agua en el condensador de 30 °C/35 °C.
** Corriente instantánea de arranque (corriente máxima de funcionamiento de los compresores más pequeños + corriente de rotor bloqueado o corriente de
arranque reducida del compresor más grande). Valores obtenidos en funcionamiento con entrada de alimentación máxima.
*** Valores obtenidos en condiciones de funcionamiento de unidades Eurovent estándar: temperatura de entrada/salida del agua del evaporador = 12 °C/7 °C,
temperatura de entrada/salida del agua del condensador = 30 °C/35 °C
**** Valores obtenidos en funcionamiento con potencia absorbida máxima.
† Valores obtenidos en funcionamiento con entrada de alimentación máxima. Valores indicados en la placa de características de la unidad.
CONTROLES

CARRIER 2021 335

P R ES E N T A C I Ó N 3 0X W/3 0X W - P 2 54 - 175 2
ENFRIADORAS AGUA-AGUA CON COMPRESOR DE TORNILLO

DATOS FÍSICOS, UNIDA DES PA RA TEMPERATURA DE CONDENSACIÓN

A LTA
Unidades de rendimiento estándar (opción 150)

30XW--/30XWH- 254 304 354 402 452 552 602 652 702 802

Calefacción
Unidad + opción 150 Potencia nominal kW 328 366 413 502 536 597 618 756 845 869
kW/kW 5,49 5,48 5,44 5,11 5,41 5,27 5,41 5,31 5,37 5,17
Rendimientos a carga HW1
COP
total*
Potencia calorí�ca nominal kW 319 356 402 470 501 559 599 706 789 812
R E F R I G E RA C I Ó N

kW/kW 4,54 4,51 4,47 4,21 4,45 4,36 4,48 4,39 4,44 4,31
HW2
COP
Potencia nominal kW 310 347 391 440 469 523 582 659 738 760
kW/kW 3,80 3,78 3,75 3,47 3,67 3,61 3,76 3,62 3,68 3,57
HW3
COP
E�ciencia energética SCOP30/35 °C kWh/kWh 5,99 6,25 6,18 5,90 6,12 6,13 6,07 5,76 6,02 5,23
ηs heat 239 228 237 237
estacional** HW1
30/35 °C % 232 242 235 223 233 201
SCOP47/55°C kWh/kWh 4,71 4,82 4,76 4,45 4,66 4,72 4,73 4,42 4,61 4,01
HW3 ηs heat 47/55°C % 180 185 182 170 178 181 181 169 177 153
Prated kW 411 415 467 535 571 637 697 803 898 926
Refrigeración
Unidad + opción 150 Capacidad frigorí�ca nominal kW 278 309 348 NA NA NA NA NA NA NA
kW/kW 4,83 4,80 4,76
Rendimientos a carga CW1
total* EER NA NA NA NA NA NA NA
E�ciencia energética
SEER 12/7°C Comfort low temp. kWh/kWh 6,19 6,29 6,22 NA NA NA NA NA NA NA
estacional**
ηs cool 12/7°C % 245 249 246 NA NA NA NA NA NA NA
SEPR 12/7°C Process high temp. kWh/kWh 6,67 6,72 6,57 NA NA NA NA NA NA NA
C A L E FA C C I Ó N

Valor integrado a carga parcial IPLV.SI kW/kW 6,364 6,527 6,531 5,928 6,176 6,287 6,185 5,931 6,433 5,575
Niveles sonoros, unidad con la opción 150
Nivel de potencia sonora(1) dB(A) 95 95 95 99 99 99 99 102 102 102
Nivel de presión sonora a 1 m(2) dB(A) 78 78 78 82 82 82 82 84 84 84
Niveles sonoros - Unidad con opción 150 + opción 257(3)
Nivel de potencia sonora(1) dB(A) - - - 96 96 96 96 100 100 100
Nivel de presión sonora a 1 m(2) dB(A) - - - 78 78 78 78 82 82 82
Dimensiones - Unidad con opción 150
Largo mm 2724 2724 2724 274 1 274 1 274 1 274 1 3059 3059 3059
Ancho mm 928 928 928 936 936 936 936 1090 1090 1090
Alto mm 1567 1567 1567 1692 1692 1692 1692 1858 1858 1858
Peso de funcionamiento(4) kg 2017 2036 2072 2575 2575 2613 2644 3407 3438 3462
Compresores
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

Compresores semiherméticos de tornillo 06T, 50 rps

Circuito A - 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Circuito B - - - - - - - - - - -
* De acuerdo con la norma EN 14511-3:2018.
** De acuerdo con la norma EN 14825:2016, clima medio
HW 1 Condiciones del modo de calefacción: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador 10 °C/7 °C, temperatura del agua
de entrada/salida del condensador 30 °C/35 °C, factor de ensuciamiento del evaporador y el condensador 0 m2 . k/W
HW2 Condiciones del modo de calefacción: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador: 10 °C/7 °C, temperatura del agua
de entrada/salida del condensador :40 °C/45 °C, factor de ensuciamiento del evaporador y el condensador: 0 m2 . k/W
HW3 Condiciones del modo de calefacción: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador: 10 °C/7 °C, temperatura del agua
de entrada/salida del condensador :47 °C/55 °C, factor de ensuciamiento del evaporador y el condensador: 0 m2 . k/W
CW 1 Condiciones del modo de refrigeración: temperatura de entrada/salida del agua del evaporador 12 °C/7 °C, temperatura de entrada/
salida del agua del condensador 30 °C/35 °C, factor de ensuciamiento del evaporador y el condensador 0 m2 .K/W
Ƞs heat 30/35 °C & SCOP 30/35 °C Valores calculados de acuerdo con la norma EN 14825:2016.
Ƞs heat 47/55°C & SCOP 47/55°C Valores calculados de acuerdo con la norma EN 14825:2016.
Ƞs cool 12/7°C & SEER 12/7°C Los valores en negrita son conformes con el reglamento sobre diseño ecológico UE 2016/2281 para aplicaciones de confort
SEPR12/7 °C Valores calculados de acuerdo con la norma EN14825:2016
IPLV.SI Cálculos a partir de los rendimientos estándar según AHRI 551-591 (SI).
N/A No autorizado para aplicación particular en el mercado europeo
(1) En dB ref = 10-12 W, ponderación (A). Valores de emisión sonora declarados disociados según la norma ISO 4871 (con una
incertidumbre asociada de +/-3 dB(A)). Medidos según la norma ISO 9614-1 y certi�cados por Eurovent.
(2) En dB ref. = 20 µPa, ponderación (A). Valores de emisión sonora declarados disociados según la norma ISO 4871 (con una
incertidumbre asociada de +/-3 dB(A)). A título informativo, cálculo realizado a partir del nivel de potencia sonora Lw(A).
C O N T RO L E S

(3) Opción 257 = Bajo nivel sonoro.

(4) Peso orientativo. Consulte la placa de características de la unidad.

Valores certi�cados Valores certi�cados AHRI

Eurovent solo 30XW

336 CA RRIER 202 1

 3 0X W/3 0X W - P 2 54 - 175 2

P R ES E N T A C I Ó N
ENFRIADORAS AGUA-AGUA CON COMPRESOR DE TORNILLO

DATOS FÍSICOS, UNIDA DES PA RA TEMPERATURA DE CONDENSACIÓN

A LTA
Unidades de rendimiento estándar (opción 150)

30XW--/30XWH- 254 304 354 402 452 552 602 652 702 802

Refrigerante(4) R-134a
kg 84 80 78 92 92 92 92 145 135 125
132 132 132 132 207 193 179
Circuito A
teqCO2 120 114 112
kg - - - - - - - - - -
- - - - - - - - - -
Circuito B

R E F R I G E RA C I Ó N
teqCO2
Aceite, unidad con opción 150
Circuito A l 23,5 23,5 23,5 32 32 32 32 36 36 36
Circuito B l - - - - - - - - - -
Control de capacidad SmartVuTM , válvulas de expansión electrónica (VEE)
Capacidad mínima (5) % 30 30 30 30 30 30 30 25 25 25
Evaporador Tipo multitubular inundado
Volumen de agua l 50 56 61 70 70 70 70 109 109 109
Conexiones de agua (Victaulic) in 5 5 5 5 5 5 5 6 6 6
Conexiones de purga (NPT) in 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8
Presión de servicio máxima en el lado del agua kPa 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
Condensador Tipo multitubular inundado
Volumen de agua l 55 55 55 76 76 76 76 109 109 109
Conexiones de agua (Victaulic) in 5 5 5 5 5 5 5 6 6 6
Conexiones de purga (NPT) in 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8
Presión de servicio máxima en el lado del agua kPa 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000

C A L E FA C C I Ó N
(4) Peso orientativo. Consulte la placa de características de la unidad.
(5) La capacidad mínima de la unidad corresponde a un estado físico de la misma y solo se ofrece como indicación. La capacidad real en esta etapa depende
de las condiciones de funcionamiento.

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
C O N T RO L E S

CA RRIER 202 1 337

P R ES E N T A C I Ó N 3 0X W/3 0X W - P 2 54 - 175 2
ENFRIADORAS AGUA-AGUA CON COMPRESOR DE TORNILLO

DATOS FÍSICOS, UNIDA DES PA RA TEMPERATURA DE CONDENSACIÓN

A LTA
Unidades de rendimiento estándar (opción 150)

30XW--/30XWH- 852 1002 1052 1154 1252 1352 1452 1552 1652 1702

Calefacción
Unidad + opción 150 Potencia nominal kW 963 1163 1228 1338 1432 1551 1671 1776 1928 1991
kW/kW 5,36 5,37 5,28 5,38 5,56 5,32 5,23 5,12 5,34 5,27
Rendimientos a carga HW1
COP
total*
Potencia calorí�ca nominal kW 939 1085 1146 1290 1329 1445 1558 1649 1873 1936
R E F R I G E RA C I Ó N

kW/kW 4,46 4,46 4,40 4,48 4,63 4,45 4,38 4,34 4,50 4,46
HW2
COP
Potencia nominal kW 915 1012 1068 1249 1244 1345 1452 1543 1821 1882
kW/kW 3,73 3,71 3,66 3,77 3,83 3,68 3,64 3,63 3,81 3,77
HW3
COP
E�ciencia energética SCOP30/35 °C kWh/kWh 5,83 5,86 5,87 5,79 6,09 5,69 5,79 5,43 5,93 5,92
ηs heat 227 209 229 229
estacional** HW1
30/35 °C % 225 226 224 236 220 224
SCOP47/55°C kWh/kWh 4,57 4,74 4,74 4,61 4,68 4,38 4,45 4,35 4,74 4,76
HW3 ηs heat 47/55°C % 175 181 182 177 179 167 170 166 182 182
Prated kW 1094 1234 1303 1497 1518 1641 1770 1882 2179 2253
Refrigeración
Unidad + opción 150 Capacidad frigorí�ca nominal kW NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA
kW/kW
Rendimientos a carga CW1
total* EER NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA
E�ciencia energética
SEER 12/7°C Comfort low temp. kWh/kWh NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA
estacional**
ηs cool 12/7°C % N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A
SEPR 12/7°C Process high temp. kWh/kWh NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA
C A L E FA C C I Ó N

Valor integrado a carga parcial IPLV.SI kW/kW 6,35 1 6,572 6,595 6,522 6,873 6,211 6,615 6,366 6,939 7,136
Niveles sonoros, unidad con la opción 150
Nivel de potencia sonora(1) dB(A) 102 102 102 102 105 105 105 105 105 105
Nivel de presión sonora a 1 m(2) dB(A) 84 84 84 84 86 86 86 86 86 86
Niveles sonoros - Unidad con opción 150 + opción 257(3)
Nivel de potencia sonora(1) dB(A) 100 99 99 99 103 103 103 103 103 103
Nivel de presión sonora a 1 m(2) dB(A) 82 80 80 80 84 84 84 84 84 84
Dimensiones - Unidad con opción 150
Largo mm 2780 4025 4025 4025 4730 4730 4730 4730 4790 4790
Ancho mm 1090 1036 1036 1036 1201 1201 1201 1201 1947 1947
Alto mm 1920 1870 1870 1925 2071 2071 2071 2071 1535 1535
Peso de funcionamiento(4) kg 3672 5370 5408 5698 7233 7554 7622 7670 9006 9032
Compresores
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

Compresores semiherméticos de tornillo 06T, 50 rps

Circuito A - 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Circuito B - - 1 1 1 1 1 1 1 1 1
* De acuerdo con la norma EN 14511-3:2018.
** De acuerdo con la norma EN 14825:2016, clima medio
HW 1 Condiciones del modo de calefacción: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador 10 °C/7 °C, temperatura del agua
de entrada/salida del condensador 30 °C/35 °C, factor de ensuciamiento del evaporador y el condensador 0 m2 . k/W
HW2 Condiciones del modo de calefacción: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador: 10 °C/7 °C, temperatura del agua
de entrada/salida del condensador :40 °C/45 °C, factor de ensuciamiento del evaporador y el condensador: 0 m2 . k/W
HW3 Condiciones del modo de calefacción: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador: 10 °C/7 °C, temperatura del agua
de entrada/salida del condensador :47 °C/55 °C, factor de ensuciamiento del evaporador y el condensador: 0 m2 . k/W
CW 1 Condiciones del modo de refrigeración: temperatura de entrada/salida del agua del evaporador 12 °C/7 °C, temperatura de entrada/
salida del agua del condensador 30 °C/35 °C, factor de ensuciamiento del evaporador y el condensador 0 m2 .K/W
Ƞs heat 30/35 °C & SCOP 30/35 °C Valores calculados de acuerdo con la norma EN 14825:2016.
Ƞs heat 47/55°C & SCOP 47/55°C Valores calculados de acuerdo con la norma EN 14825:2016.
Ƞs cool 12/7°C & SEER 12/7°C Los valores en negrita son conformes con el reglamento sobre diseño ecológico UE 2016/2281 para aplicaciones de confort
SEPR12/7 °C Valores calculados de acuerdo con la norma EN14825:2016
IPLV.SI Cálculos a partir de los rendimientos estándar según AHRI 551-591 (SI).
(1) En dB ref = 10-12 W, ponderación (A). Valores de emisión sonora declarados disociados según la norma ISO 4871 (con una
incertidumbre asociada de +/-3 dB(A)). Medidos según la norma ISO 9614-1 y certi�cados por Eurovent.
(2) En dB ref. = 20 µPa, ponderación (A). Valores de emisión sonora declarados disociados según la norma ISO 4871 (con una
incertidumbre asociada de +/-3 dB(A)). A título informativo, cálculo realizado a partir del nivel de potencia sonora Lw(A).
(3) Opción 257 = Bajo nivel sonoro.
C O N T RO L E S

(4) Peso orientativo. Consulte la placa de características de la unidad.

Valores certi�cados Valores certi�cados AHRI

Eurovent solo 30XW

338 CA RRIER 202 1

 3 0X W/3 0X W - P 2 54 - 175 2

P R ES E N T A C I Ó N
ENFRIADORAS AGUA-AGUA CON COMPRESOR DE TORNILLO

DATOS FÍSICOS, UNIDA DES PA RA TEMPERATURA DE CONDENSACIÓN

A LTA
Unidades de rendimiento estándar (opción 150)

30XW--/30XWH- 852 1002 1052 1154 1252 1352 1452 1552 1652 1702

Refrigerante(4) R-134a
kg 158 85 85 105 120 115 110 105 195 195
226 122 122 150 172 164 157 150 279 279
Circuito A
teqCO2
kg - 85 85 105 120 115 110 105 195 195
- 122 122 150 172 164 157 150 279 279
Circuito B

R E F R I G E RA C I Ó N
teqCO2
Aceite, unidad con opción 150
Circuito A l 36 32 32 32 36 36 36 36 36 36
Circuito B l - 32 32 32 32 36 36 36 36 36
Control de capacidad SmartVuTM , válvulas de expansión electrónica (VEE)
Capacidad mínima (5) % 25 15 15 15 15 10 10 10 10 10
Evaporador Tipo multitubular inundado
Volumen de agua l 98 182 182 205 301 301 301 301 354 354
Conexiones de agua (Victaulic) in 6 6 6 8 8 8 8 8 8 8
Conexiones de purga (NPT) in 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8
Presión de servicio máxima en el lado del agua kPa 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
Condensador Tipo multitubular inundado
Volumen de agua l 137 193 193 193 340 340 340 340 426 426
Conexiones de agua (Victaulic) in 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8
Conexiones de purga (NPT) in 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8
Presión de servicio máxima en el lado del agua kPa 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000

C A L E FA C C I Ó N
(4) Peso orientativo. Consulte la placa de características de la unidad.
(5) La capacidad mínima de la unidad corresponde a un estado físico de la misma y solo se ofrece como indicación. La capacidad real en esta etapa depende
de las condiciones de funcionamiento.

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
C O N T RO L E S

CA RRIER 202 1 339

P R ES E N T A C I Ó N 3 0X W/3 0X W - P 2 54 - 175 2
ENFRIADORAS AGUA-AGUA CON COMPRESOR DE TORNILLO

DATOS FÍSICOS, UNIDA DES PA RA TEMPERATURA DE CONDENSACIÓN

A LTA
Unidades de rendimiento estándar (opción 150)

30XW-P / 30XWHP 512 562 712 812 862 1012 1162 1314 1464 1612 1762

Calefacción
Unidad + opción 150 Potencia nominal kW 600 670 840 910 975 1188 1375 1514 1698 1890 1983
kW/kW 5,89 5,90 5,72 5,58 5,72 5,61 5,77 5,55 5,40 5,78 5,73
Rendimientos a carga HW1
total* COP
Potencia calorí�ca nominal kW 580 815 885 950 1147 1322 1465 1648 1834 1929
R E F R I G E RA C I Ó N

646
kW/kW 4,85 4,86 4,72 4,61 4,75 4,65 4,80 4,62 4,52 4,80 4,79
HW2
COP
Potencia nominal kW 561 625 790 862 925 1110 1275 14 19 1598 1783 1874
kW/kW 4,02 4,04 3,92 3,83 3,97 3,86 4,01 3,88 3,81 4,00 4,00
HW3
COP
E�ciencia energética SCOP30/35 °C kWh/kWh 6,48 6,60 6,59 6,27 6,17 5,97 6,24 6,18 6,18 6,50 6,21
ηs heat 239 239 239
estacional** HW1
30/35 °C % 251 256 256 243 231 242 252 240
SCOP47/55°C kWh/kWh 4,99 5,10 5,09 4,85 4,84 4,63 4,88 4,88 4,94 5,07 4,92
HW3 ηs heat 47/55°C % 192 196 196 186 186 177 187 187 189 195 189
Prated kW 673 749 947 1030 1106 1330 1531 1701 1915 2133 2243
Refrigeración
Unidad + opción 150 Capacidad frigorí�ca nominal kW 510 569 715 770 833 1011 1178 1287 1437 1613 1706
kW/kW 5,14 5,17 5,02 4,88 5,09 4,98 5,23 4,96 4,84 5,15 5,21
Rendimientos a carga CW1
total* EER
E�ciencia energética SEER 12/7°C Comfort low temp. kWh/kWh 6,53 6,68 6,81 6,56 6,45 6,51 6,95 6,76 6,66 7,13 6,90
estacional** Ƞs cool 12/7°C % 258 264 269 259 255 258 275 267 264 282 273
SEPR 12/7°C Process high temp. kWh/kWh 6,90 6,93 7,23 6,68 6,38 6,71 6,97 6,88 7,03 7,15 6,63
C A L E FA C C I Ó N

Valor integrado a carga parcial IPLV.SI kW/kW 6,612 6,804 7,029 6,703 6,782 6,505 6,997 6,946 7,131 7,302 7,308
Niveles sonoros, unidad con la opción 150
Nivel de potencia sonora(1) dB(A) 99 99 102 102 102 102 102 105 105 105 105
Nivel de presión sonora a 1 m(2) dB(A) 82 82 84 84 84 83 83 86 86 86 86
Niveles sonoros - Unidad con opción 150 + opción 257(3)
Nivel de potencia sonora(1) dB(A) 96 96 100 100 100 99 99 103 103 103 103
Nivel de presión sonora a 1 m(2) dB(A) 78 78 82 82 82 80 80 84 84 84 84
Dimensiones - Unidad con opción 150
Largo mm 3059 3059 3290 3290 3290 4730 4730 4730 4730 4832 4832
Ancho mm 936 936 1105 1105 1105 1039 1039 1202 1202 2174 2174
Alto mm 1743 1743 1970 1970 1970 1997 1997 2071 2071 1585 1585
Peso de funcionamiento(4) kg 2981 3020 4072 4 117 4145 6872 6950 7721 8059 11225 11279
Compresores
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

Compresores semiherméticos de tornillo 06T, 50 rps

Circuito A - 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Circuito B - - - - - - 1 1 1 1 1 1
* De acuerdo con la norma EN 14511-3:2018.
** De acuerdo con la norma EN 14825:2016, clima medio
HW 1 Condiciones del modo de calefacción: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador 10 °C/7 °C, temperatura del agua
de entrada/salida del condensador 30 °C/35 °C, factor de ensuciamiento del evaporador y el condensador 0 m2 . k/W
HW2 Condiciones del modo de calefacción: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador: 10 °C/7 °C, temperatura del agua
de entrada/salida del condensador :40 °C/45 °C, factor de ensuciamiento del evaporador y el condensador: 0 m2 . k/W
HW3 Condiciones del modo de calefacción: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador: 10 °C/7 °C, temperatura del agua
de entrada/salida del condensador :47 °C/55 °C, factor de ensuciamiento del evaporador y el condensador: 0 m2 . k/W
CW 1 Condiciones del modo de refrigeración: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador 12 °C/7 °C, temperatura del agua
de entrada/salida del condensador 30 °C/35 °C, factor de ensuciamiento del evaporador y el condensador 0 m². K/W
Ƞs heat 30/35 °C & SCOP 30/35 °C Valores calculados de acuerdo con la norma EN 14825:2016.
Ƞs heat 47/55°C & SCOP 47/55°C Valores calculados de acuerdo con la norma EN 14825:2016.
Ƞs cool 12/7°C & SEER 12/7°C Los valores en negrita son conformes con el reglamento sobre diseño ecológico UE 2016/2281 para aplicaciones de confort
SEPR12/7 °C Valores calculados de acuerdo con la norma EN14825:2016
IPLV.SI Cálculos a partir de los rendimientos estándar según AHRI 551-591 (SI).
(1) En dB ref = 10-12 W, ponderació n (A). Valores de emisión sonora declarados disociados según la norma ISO 4871 (con una
incertidumbre asociada de +/-3 dB(A)). Medidos según la norma ISO 9614-1 y certi�cados por Eurovent.
(2) En dB ref. = 20 µPa, ponderación (A). Valores de emisión sonora declarados disociados según la norma ISO 4871 (con una
incertidumbre asociada de +/-3 dB(A)). A título informativo, cálculo realizado a partir del nivel de potencia sonora Lw(A).
(3) Opción 257 = Bajo nivel sonoro.
C O N T RO L E S

(4) Peso orientativo. Consulte la placa de características de la unidad.

Valores certi�cados Valores certi�cados AHRI

Eurovent solo 30XW

340 CA RRIER 202 1

 3 0X W/3 0X W - P 2 54 - 175 2

P R ES E N T A C I Ó N
ENFRIADORAS AGUA-AGUA CON COMPRESOR DE TORNILLO

DATOS FÍSICOS, UNIDA DES PA RA TEMPERATURA DE CONDENSACIÓN

A LTA
Unidades de rendimiento estándar (opción 150)

30XW-P / 30XWHP 512 562 712 812 862 1012 1162 1314 1464 1612 1762

Refrigerante(4) R-134a
kg 130 130 180 175 177 120 120 130 130 240 250
186 186 257 250 253 172 172 186 186 343 358
Circuito A
teqCO2
kg - - - - - 120 120 150 130 240 250
- - - - - 172 172 215 186 343 358
Circuito B

R E F R I G E RA C I Ó N
teqCO2
Aceite, unidad con opción 150
Circuito A l 32 32 36 36 36 32 32 36 36 36 36
Circuito B l - - - - - 32 32 32 36 36 36
Control de capacidad SmartVuTM , válvulas de expansión electrónica (VEE)
Capacidad mínima (5) % 30 30 20 20 20 15 15 15 10 10 10
Evaporador Tipo multitubular inundado
Volumen de agua l 101 101 154 154 154 293 293 321 321 473 473
Conexiones de agua (Victaulic) in 6 6 8 8 8 8 8 8 8 10 10
Conexiones de purga (NPT) in 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8
Presión de servicio máxima en el lado del agua kPa 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
Condensador Tipo multitubular inundado
Volumen de agua l 103 103 148 148 148 316 316 340 340 623 623
Conexiones de agua (Victaulic) in 6 6 8 8 8 8 8 10 10 10 10
Conexiones de purga (NPT) in 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8
Presión de servicio máxima en el lado del agua kPa 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000

C A L E FA C C I Ó N
(4) Peso orientativo. Consulte la placa de características de la unidad.
(5) La capacidad mínima de la unidad corresponde a un estado físico de la misma y solo se ofrece como indicación. La capacidad real en esta etapa depende
de las condiciones de funcionamiento.

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
C O N T RO L E S

CA RRIER 202 1 341

PRESENTACIÓN 30XW/30XW-P 254-1752
ENFRIADORAS AGUA-AGUA CON COMPRESOR DE TORNILLO

DATOS ELÉCTRICOS, UNIDADES PARA TEMPERATURA DE

CONDENSACIÓN ALTA
Unidades de rendimiento estándar (opción 150)

30XW--/30XWH- 254 304 354 402 452 552 602 652 702 802

Circuito de potencia
Alimentación nominal V-ph-Hz 400-3-50
Intervalo de tensión V 360-440
Circuito de control 24 V a través del transformador integrado
REFRIGERACIÓN

Corriente de arranque nominal*

Circuito A A 303 388 388 587 587 587 587 772 772 772
Circuito B A - - - - - - - - - -
Opción 81 A - - - - - - - - - -
Corriente de arranque máxima**
Circuito A A 303 388 388 587 587 587 587 772 772 772
Circuito B A - - - - - - - - - -
Opción 81 A - - - - - - - - - -
Coseno de phi
Nominal*** 0,79 0,78 0,79 0,83 0,85 0,85 0,85 0,84 0,86 0,87
Máximo**** 0,88 0,87 0,88 0,90 0,90 0,91 0,91 0,90 0,90 0,90
Distorsión armónica total**** % 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Potencia absorbida máxima†
Circuito A kW 97 111 122 156 173 191 191 249 268 286
Circuito B kW - - - - - - - - - -
Opción 81 kW - - - - - - - - - -
CALEFACCIÓN

Consumo de corriente nominal***

Circuito A A 95 109 125 150 162 171 171 193 214 232
Circuito B A - - - - - - - - - -
Opción 81 A - - - - - - - - - -
Consumo eléctrico máximo (Un)†
Circuito A A 160 185 200 250 275 300 300 400 430 460
Circuito B A - - - - - - - - - -
Opción 81 A - - - - - - - - - -
Consumo eléctrico máximo (Un -10 %)****
Circuito A A 176 206 224 270 300 330 330 419 455 476
Circuito B A - - - - - - - - - -
Opción 81 A - - - - - - - - - -
TRATAMIENTO DEL AIRE

* Corriente instantánea de arranque (corriente máxima de funcionamiento de los compresores más pequeños + corriente de rotor bloqueado o corriente de
arranque reducida del compresor más grande). Valores basados en condiciones de funcionamiento de unidades Eurovent estándar: temp. entrada/salida de
agua del evaporador = 12 °C/7 °C, temp. de entrada/salida de agua del condensador = 30 °C/35 °C.
** Corriente instantánea de arranque (corriente máxima de funcionamiento de los compresores más pequeños + corriente de rotor bloqueado o corriente de
arranque reducida del compresor más grande). Valores obtenidos en funcionamiento con entrada de alimentación máxima.
*** Valores basados en condiciones de funcionamiento de unidades Eurovent estándar: temp. entrada/salida de agua del evaporador = 12 °C/7 °C, temp. de
entrada/salida de agua del condensador = 30 °C/35 °C.
**** Valores obtenidos en funcionamiento con potencia absorbida máxima.
† Valores obtenidos en funcionamiento con entrada de alimentación máxima. Valores indicados en la placa de características de la unidad.
CONTROLES

342 CARRIER 2021

 30XW/30XW-P 254-1752

PRESENTACIÓN
ENFRIADORAS AGUA-AGUA CON COMPRESOR DE TORNILLO

DATOS ELÉCTRICOS, UNIDADES PARA TEMPERATURA DE

CONDENSACIÓN ALTA
Unidades de rendimiento estándar (opción 150)

30XW--/30XWH- 852 1002 1052 1154 1252 1352 1452 1552 1652 1702

Circuito de potencia
Alimentación nominal V-ph-Hz 400-3-50
Intervalo de tensión V 360-440
Circuito de control 24 V a través del transformador integrado

REFRIGERACIÓN
Corriente de arranque nominal*
Circuito A A 772 587 587 587 772 772 772 772 772 772
Circuito B A - 587 587 587 587 772 772 772 772 772
Opción 81 A - 757 757 757 943 965 986 1004 1004 1004
Corriente de arranque máxima**
Circuito A A 772 587 587 587 772 772 772 772 772 772
Circuito B A - 587 587 587 587 772 772 772 772 772
Opción 81 A - 887 887 887 1072 1172 1202 1232 1004 1232
Coseno de phi
Nominal*** 0,87 0,85 0,85 0,85 0,86 0,85 0,86 0,87 0,86 0,87
Máximo**** 0,90 0,90 0,91 0,91 0,91 0,91 0,91 0,91 0,91 0,91
Distorsión armónica total**** % 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Potencia absorbida máxima†
Circuito A kW 286 191 191 191 252 252 271 290 290 290
Circuito B kW - 173 191 191 191 252 271 290 271 290
Opción 81 kW - 364 382 382 443 504 542 580 562 580

CALEFACCIÓN
Consumo de corriente nominal***
Circuito A A 232 171 171 171 210 210 230 250 250 250
Circuito B A - 162 171 171 171 210 230 250 230 250
Opción 81 A - 333 342 342 381 420 460 500 480 500
Consumo eléctrico máximo (Un)†
Circuito A A 460 300 300 300 400 400 430 460 460 460
Circuito B A - 275 300 300 300 400 430 460 430 460
Opción 81 A - 575 600 600 700 800 860 920 890 920
Consumo eléctrico máximo (Un -10 %)****
Circuito A A 476 330 330 330 419 419 455 476 476 476
Circuito B A - 300 330 330 330 419 455 476 455 476
Opción 81 A - 630 660 660 749 838 910 952 931 952

TRATAMIENTO DEL AIRE

* Corriente instantánea de arranque (corriente máxima de funcionamiento de los compresores más pequeños + corriente de rotor bloqueado o corriente de
arranque reducida del compresor más grande). Valores basados en condiciones de funcionamiento de unidades Eurovent estándar: temp. entrada/salida de
agua del evaporador = 12 °C/7 °C, temp. de entrada/salida de agua del condensador = 30 °C/35 °C.
** Corriente instantánea de arranque (corriente máxima de funcionamiento de los compresores más pequeños + corriente de rotor bloqueado o corriente de
arranque reducida del compresor más grande). Valores obtenidos en funcionamiento con entrada de alimentación máxima.
*** Valores basados en condiciones de funcionamiento de unidades Eurovent estándar: temp. entrada/salida de agua del evaporador = 12 °C/7 °C, temp. de
entrada/salida de agua del condensador = 30 °C/35 °C.
**** Valores obtenidos en funcionamiento con potencia absorbida máxima.
† Valores obtenidos en funcionamiento con entrada de alimentación máxima. Valores indicados en la placa de características de la unidad.
CONTROLES

CARRIER 2021 343

PRESENTACIÓN 30XW/30XW-P 254-1752
ENFRIADORAS AGUA-AGUA CON COMPRESOR DE TORNILLO

DATOS ELÉCTRICOS, UNIDADES PARA TEMPERATURA DE

CONDENSACIÓN ALTA
Unidades de alto rendimiento (opción 150)

30XW-P/30XWHP 512 562 712 812 862 1012 1162 1314 1464 1612 1762

Circuito de potencia
Alimentación nominal V-ph-Hz 400-3-50
Intervalo de tensión V 360-440
Circuito de control 24 V a través del transformador integrado
Corriente de arranque nominal*
REFRIGERACIÓN

Circuito A A 587 587 772 772 772 587 587 772 772 772 772
Circuito B A - - - - - 587 587 587 772 772 772
Opción 81 A - - - - - 749 757 943 965 986 1004
Corriente de arranque máxima**
Circuito A A 587 587 772 772 772 587 587 772 772 772 772
Circuito B A - - - - - 587 587 587 772 772 772
Opción 81 A - - - - - 862 887 1072 1172 1202 1232
Coseno de phi
Nominal*** 0,88 0,88 0,84 0,86 0,87 0,87 0,88 0,86 0,85 0,86 0,87
Máximo**** 0,91 0,92 0,90 0,90 0,90 0,91 0,92 0,91 0,91 0,91 0,91
Distorsión armónica total**** % 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Potencia absorbida máxima†
Circuito A kW 173 191 252 271 290 173 191 252 252 271 290
Circuito B kW - - - - - 173 191 191 252 271 290
Opción 81 kW - - - - - 346 382 443 504 542 580
Consumo de corriente nominal***
Circuito A A 162 171 210 230 250 162 171 210 210 230 250
CALEFACCIÓN

Circuito B A - - - - - 162 171 171 210 230 250

Opción 81 A - - - - - 324 342 381 420 460 500
Consumo eléctrico máximo (Un)†
Circuito A A 275 300 400 430 460 275 300 400 400 430 460
Circuito B A - - - - - 275 300 300 400 430 460
Opción 81 A - - - - - 550 600 700 800 860 920
Consumo eléctrico máximo (Un -10 %)****
Circuito A A 300 330 419 455 476 300 330 419 419 455 476
Circuito B A - - - - - 300 330 330 419 455 476
Opción 81 A - - - - - 600 660 749 838 910 952
* Corriente instantánea de arranque (corriente máxima de funcionamiento de los compresores más pequeños + corriente de rotor bloqueado o corriente de
arranque reducida del compresor más grande). Valores basados en condiciones de funcionamiento de unidades Eurovent estándar: temp. entrada/salida de
agua del evaporador = 12 °C/7 °C, temp. de entrada/salida de agua del condensador = 30 °C/35 °C.
** Corriente instantánea de arranque (corriente máxima de funcionamiento de los compresores más pequeños + corriente de rotor bloqueado o corriente de
TRATAMIENTO DEL AIRE

arranque reducida del compresor más grande). Valores obtenidos en funcionamiento con entrada de alimentación máxima.
*** Valores basados en condiciones de funcionamiento de unidades Eurovent estándar: temp. entrada/salida de agua del evaporador = 12 °C/7 °C, temp. de
entrada/salida de agua del condensador = 30 °C/35 °C.
**** Valores obtenidos en funcionamiento con potencia absorbida máxima.
† Valores obtenidos en funcionamiento con entrada de alimentación máxima. Valores indicados en la placa de características de la unidad.
CONTROLES

344 CARRIER 2021

 30XW/30XW-P 254-1752

PRESENTACIÓN
ENFRIADORAS AGUA-AGUA CON COMPRESOR DE TORNILLO

DIMENSIONES/ESPACIOS

30XW-- 254-852
30XW-P 512-862

Evaporador

REFRIGERACIÓN
Condensador

Dimensiones en mm
A B C D E F G
Unidades de rendimiento estándar 30XW--
254 1567 800 928 2724 141,3 141,3 2600

CALEFACCIÓN
304 1567 800 928 2724 141,3 141,3 2600
354 1567 800 928 2724 141,3 141,3 2600
402 1693 810 936 2742 141,3 141,3 2600
452 1693 810 936 2742 141,3 141,3 2600
552 1693 810 936 2742 141,3 141,3 2600
602 1693 810 936 2742 141,3 141,3 2600
652 1848 968 1044 3059 168,3 168,3 2800
702 1848 968 1044 3059 168,3 168,3 2800
802 1848 968 1044 3059 168,3 168,3 2800
852 1898 828 1044 2780 219,1 168,3 2600
Unidades de alto rendimiento 30XW-P
512 1743 968 936 3059 168,3 168,3 2800
562 1743 968 936 3059 168,3 168,3 2800
712 1950 1083 1065 3290 219,1 219,1 3100

TRATAMIENTO DEL AIRE

812 1950 1083 1070 3290 219,1 219,1 3100
862 1950 1083 1070 3290 219,1 219,1 3100
Unidades de rendimiento estándar 30XW-- (opción
150)
254 1567 800 928 2724 141,3 141,3 2600
304 1567 800 928 2724 141,3 141,3 2600
354 1567 800 928 2724 141,3 141,3 2600
402 1693 810 936 2742 141,3 141,3 2600
452 1693 810 936 2742 141,3 141,3 2600
552 1693 810 936 2742 141,3 141,3 2600
602 1693 810 936 2742 141,3 141,3 2600
652 1868 968 1090 3059 168,3 168,3 2800
702 1868 968 1090 3059 168,3 168,3 2800
802 1868 968 1090 3059 168,3 168,3 2800
852 1920 828 1090 2780 168,3 219,1 2600
Unidades de alto rendimiento 30XW-P (opción 150)
512 1743 968 936 3059 168,3 168,3 2800
562 1743 968 936 3059 168,3 168,3 2800
Leyenda 712 1970 1083 1105 3290 219,1 219,1 3100
CONTROLES

Todas las dimensiones están en mm. 812 1970 1083 1105 3290 219,1 219,1 3100
Espacio necesario para el mantenimiento 862 1970 1083 1105 3290 219,1 219,1 3100
Espacio recomendado para desmontar los tubos

Entrada de agua
Salida de agua
NOTA: Los planos no tienen ningún valor contractual. Antes de diseñar una
Salida de aire; no debe obstruirse instalación, consulte los planos de dimensiones certificados, que se suministran
previa solicitud.
Conexión de alimentación eléctrica

CARRIER 2021 345

P R ES E N T A C I Ó N 3 0X W/3 0X W - P 2 54 - 175 2
ENFRIADORAS AGUA-AGUA CON COMPRESOR DE TORNILLO

DIMENSIONES/ ESPACIOS

30XW-- 1002-1552
30XW-P 1012-1464
Evaporador
R E F R I G E RA C I Ó N

Condensador

Dimensiones en mm
A B C D E F G
Unidades de rendimiento estándar 30XW--
1002 1870 950 1036 4025 219,1 168,3 3800
1052 1870 950 1036 4025 219,1 168,3 3800
1152 1925 950 1036 4025 219,1 219,1 3800
1252 2051 1512 1162 4730 219,1 219,1 4500
1352 2051 1512 1162 4730 219,1 219,1 4500
C A L E FA C C I Ó N

1452 2051 1512 1162 4730 219,1 219,1 4500

1552 2051 1512 1162 4730 219,1 219,1 4500
Unidades de alto rendimiento 30XW-P
1012 1997 1512 1039 4730 219,1 219,1 4500
1162 1997 1512 1039 4730 219,1 219,1 4500
1314 2051 1512 1162 4730 219,1 219,1 4500
1464 2051 1512 1162 4730 219,1 219,1 4500
Unidades de rendimiento estándar 30XW-- (opción
150)
1002 1870 950 1036 4025 219,1 168,3 3800
1052 1870 950 1036 4025 219,1 168,3 3800
1154 2925 950 1036 4025 219,1 219,1 3800
1252 2071 1512 1202 4730 219,1 219,1 4500
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

1352 2071 1512 1202 4730 219,1 219,1 4500

1452 2071 1512 1202 4730 219,1 219,1 4500
1552 2071 1512 1202 4730 219,1 219,1 4500
Unidades de alto rendimiento 30XW-P (opción 150)
1012 1997 1512 1039 4730 219,1 219,1 4500
1162 1997 1512 1039 4730 219,1 219,1 4500
1314 2071 1512 1202 4730 219,1 219,1 4500
1464 2071 1512 1202 4730 219,1 219,1 4500

Leyenda
Todas las dimensiones están en mm.
C O N T RO L E S

Espacio necesario para el mantenimiento

Espacio recomendado para desmontar los tubos

Entrada de agua
Salida de agua
Salida de aire; no debe obstruirse NOTA : Los planos no tienen ningún valor contractual. Antes de diseñar una
instalación, consulte los planos de dimensiones certifcados, que se suministran
Conexión de alimentación eléctrica
previa solicitud.

346 CA RRIER 202 1

 3 0X W/3 0X W - P 2 54 - 175 2

P R ES E N T A C I Ó N
ENFRIADORAS AGUA-AGUA CON COMPRESOR DE TORNILLO

DIMENSIONES/ ESPACIOS

30XW-- 1652-1702
30XW-P 1612-1762

R E F R I G E RA C I Ó N
C A L E FA C C I Ó N
Evaporador

Dimensiones en mm
A B C D E F G
Unidades de rendimiento estándar 30XW--
1652 1515 1568 1902 4790 219,1 219,1 4500
1702 1515 1568 1902 4790 219,1 219,1 4500
Unidades de alto rendimiento 30XW-P
1612 1562 1591 2129 4832 273,1 273,1 4600
1762 1562 1591 2129 4832 273,1 273,1 4600
Unidades de rendimiento estándar 30XW-- (opción
150)

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
1652 1535 1568 1947 4790 219,1 219,1 4500
1702 1535 1568 1947 4790 219,1 219,1 4500
Condensador Unidades de alto rendimiento 30XW-P (opción 150)
1612 1585 1591 2174 4832 273,1 273,1 4600
1762 1585 1591 2174 4832 273,1 273,1 4600

Leyenda
Todas las dimensiones están en mm.
C O N T RO L E S

Espacio necesario para el mantenimiento

Espacio recomendado para desmontar los tubos

Entrada de agua
Salida de agua
Salida de aire; no debe obstruirse NOTA : Los planos no tienen ningún valor contractual. Antes de diseñar una
instalación, consulte los planos de dimensiones certifcados, que se suministran
Conexión de alimentación eléctrica
previa solicitud.

CA RRIER 202 1 347

 P R ES E N T A C I Ó N
ENFRIA DORAS AGUA-AGUA CON
COMPRESOR DE TORNILLO Y V ELOCIDA D Consumo baj o de energía
VA RIA BLE Alta �abilidad
Instalación fácil y rápida

R E F R I G E RA C I Ó N
Niveles acústicos operativos
minimizados
Protección medioambiental
Diseñadas para ser compatibles
con el diseño ecológico de
edi�cios

C A L E FA C C I Ó N
30XW�V
Capacidad frigorí�ca nominal 587-1741 kW
Potencia calorí�ca nominal 648-1932 kW

Las unidades 30XW-V, que utilizan agua como fuente de calor, son la mejor solución para

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
aplicaciones comerciales e industriales en las que instaladores, consultores y propietarios de
edi�cios exigen un rendimiento óptimo y la máxima calidad, especialmente con carga parcial.

Las unidades 30XW-V están diseñadas para cumplir las exigencias actuales y futuras en términos
de e�ciencia energética, versatilidad y diseño compacto. Presentan exclusivos compresores de
tornillo con tecnología inverter: una evolución de los tradicionales compresores de tornillo de
Carrier con diseño de doble rotor. Otras características:
- Nuevo control SmartVuTM
- Intercambiadores de calor inundados que pueden limpiarse por medios mecánicos
- Refrigerante R-134a

La gama 30XW-V/30XWHV se divide en dos versiones:

- 30XW-V para aplicaciones de preparación del aire
- 30XWHV para aplicaciones de calefacción
De serie, la unidad puede proporcionar una temperatura de salida del agua del evaporador de 3,3 °C
y, cuando funciona como bomba de calor, puede aportar hasta 50 °C en el lado del condensador.
C O N T RO L E S

CA RRIER participa en el programa ECP para LCP/HP

Comprobación de la vigencia del certifcado:
www.eurovent-certifcation.com

CA RRIER 202 1 349

 3 0X W -V 5 8 0 - 17 10
ENFRIADORAS AGUA-AGUA CON COMPRESOR DE TORNILLO
P R ES E N T A C I Ó N
V ENTAJ A S PA RA EL CL IENT E
Consumo baj o de energía
■ La gama 30XW-V está diseñada para ofrecer un alto rendimiento,
tanto con carga total como con carga parcial.
- Valores certificados Eurovent según EN14511-3:2013: SEPR
hasta 8,07 y SEER hasta 8,43
■ Alta e�ciencia energética
- Los compresores de tornillo con tecnología inverter y doble rotor
permiten adaptar con precisión la capacidad según los cambios
de carga del edi�cio y reducir de forma signi�cativa el consumo
R E F R I G E RA C I Ó N
de la unidad, especialmente con carga parcial.
- Intercambiadores de calor mult it ubería inundados para
aumentar la e�ciencia de intercambio térmico.
- Sistema de expansión electrónico que permite el funcionamiento
a una presión de condensación menor y una mejor utilización de
la super�cie de intercambio de calor del evaporador.
■ Rendimiento eléctrico optimizado
- Todas las unidades 30XW-V cumplen la clase 3 de la norma
EN61800-3. La categoría C3 se re�ere a entornos industriales.
Con la opción 282 es posible alcanzar la categoría C2.
- Los motores con tecnología inverter garantizan una corriente de
arranque insignificante (el valor es inferior al consumo de
corriente máximo de la unidad)
Alta �abilidad
■ Las gamas 30XW-V of recen unas prestaciones globales
mejoradas, así como la reconocida calidad y �abilidad de los
C A L E FA C C I Ó N
productos de Carrier. Los principales componentes se seleccionan
y se comprueban con el objetivo de minimizar la posibilidad de
fallos, un objetivo que también se ha tenido en cuenta en muchas
de las decisiones de diseño.
■ Compresores de tornillo con tecnología inverter
- Compresores de tornillo de tipo industrial con rodamientos
sobredimensionados y motor refrigerado mediante gas de
aspiración.
- El inverter está optimizado para cada motor del compresor, lo
que garantiza un funcionamiento �able y un mantenimiento
sencillo.
- Todos los componentes del compresor son de fácil acceso en
la instalación, lo cual minimiza el tiempo de inactividad.
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
■ Circuitos de refrigerante
- Dos circuitos de refrigerante independientes (a partir de
1000 kW); en caso de avería en el primer circuito, el segundo
entra en servicio automáticamente, manteniendo la refrigeración
parcial en todas las circunstancias.
■ Evaporador
- Interruptor electrónico de caudal sin paletas. Interruptor de caudal
del evaporador Auto-aj uste según el tamaño del refrigerador y el
tipo de �uido.
■ Control autoadaptable
- Un algoritmo de control previene el excesivo funcionamiento en
ciclos del compresor
- Descarga automática del compresor en caso de temperatura
de descarga o presión de condensación anormalmente alta.
Pruebas de resistencia excepcionales.
■
- El diseño de los componentes más importantes se ha realizado
en colaboración con laboratorios especializados y se han
utilizado herramientas de simulación de situaciones límite
(cálculo por elementos �nitos).
C O N T RO L E S
- Prueba de simulación de transporte en laboratorio en mesa
vibratoria y después en un circuito de resistencia (basado en
una norma militar).
350
Y VELOCIDAD VARIABLE
Instalación fácil y rápida
■ Diseño compacto
- Las unidades 30XW-V est á n d ise ñadas pa ra of rece r
dimensiones compactas para una fácil instalación.
- Con una anchura de aproximadamente 1,25 m hasta 1000 kW,
las unidades pueden atravesar aberturas de puerta estándar y
ocupan un espacio mínimo en el local.
■ Conexiones eléctricas simpli�cadas.
- Interruptor de desconexión principal con alta capacidad de corte
- Transformador para alimentar el circuito de control integrado
(400/24 V)
■ Conexiones de agua simpli�cadas
- Conexiones Victaulic en evaporador y condensador
- Prácticas marcas de referencia para las conexiones de entrada
y salida de agua
- Posibilidad de invertir en fábrica la entrada y salida de agua del
intercambiador de calor
- Posibilidad de modi�car el número de traspasos del intercambiador
de calor
■ Puesta en marcha rápida
- Prueba de funcionamiento sistemática en fábrica antes del
envío
- Función de prueba rápida para la veri�cación paso a paso de
los instrumentos, sistemas de expansión y compresores.
Niveles acústicos operativos minimizados
■ La tecnología inverter utilizada en los motores del compresor
reduce el nivel sonoro en funcionamiento con carga parcial.
En unidades de dos compresores al 25 % de la carga máxima, el
nivel de potencia sonora de la unidad se reduce 10 dB(A).
■ Las prestaciones de la unidad estándar incluyen:
- Atenuadores en la línea de descarga del compresor.
- Aislamiento acústico de los componentes sometidos a ruido
irradiado.
■ La opción 257 reduce aún más el nivel sonoro global de la unidad.
Protección medioambiental
■ Refrigerante R-134a
- Refrigerante HFC con potencial cero de destrucción de la capa
de ozono
■ Circuito hermético de refrigerante
- Reducción de las fugas ya que no se utilizan tubos capilares
ni conexiones abocinadas
- Veri�cación de los transductores de presión y de las sondas de
temperatura sin transferencia de la carga de �uido frigorí�co
- Válvula de corte en la línea de descarga y válvula de servicio
en la línea de líquido para simpli�car el mantenimiento.
Diseñadas para ser compatibles con el
diseño ecológico de edi�cios
Un edi�cio ecológico («Green Building») es un edi�cio sostenible
■
para el medio ambiente, diseñado, construido y explotado para
minimizar su impacto total en el entorno. Este enfoque se basa
en los siguientes principios: el edi�cio resultante será económico
de explotar, ofrecerá una mayor comodidad y creará un entorno
más saludable para las personas que vivan y trabajen en él, lo
que aumentará su productividad.
CA RRIER 202 1
 3 0X W -V 5 8 0 - 17 10
ENFRIADORAS AGUA-AGUA CON COMPRESOR DE TORNILLO

P R ES E N T A C I Ó N
Y VELOCIDAD VARIABLE

V ENTAJ A S PA RA EL CL IENT E

■ El sistema de aire acondicionado puede representar entre el 30 % Presentación del programa LEED® para
y el 40 % del consumo anual de energía de un edi�cio. Elegir el
construcciones nuevas y amplias reformas
sistema de aire acondicionado adecuado es uno de los principales
aspectos que deben tenerse en cuenta al diseñar edificios E�ciencia en el uso
Water efficiency
ecológicos. En edi�cios con una carga variable a lo largo del año, del agua (10 puntos)
(10 points)
las unidades 30XW-V ofrecen una solución a este importante Prioridad
Regionalregional
priority Energía y atmósfera
desafío. (4 puntos)
(4 points) (35 puntos)
Energy & atmos-
phere (35 points)
Contribución del
Ex isten diferentes programas de cert if icación de edif icios
HVAC contribution
■ Emplazamiento
Sustainable site sistema
26 HVAC
of 35 points
eco lóg icos reco noc idos inte rnac io nalmente q ue of rece n sostenible
(25 points) 26 de 35 puntos
evaluaciones externas de impacto ecológico para distintos tipos (25 puntos)

R E F R I G E RA C I Ó N
de edi�cios.

En e l ej e m p lo q ue s ig ue s e a na l iz a có mo la n uev a
Material
Material& yResources
recursos
■ Innovación y &
Innovation (14 puntos)
(14 points)
gama 30XW-V de Carrier ayuda a los clientes con la certi�cación proceso de diseño
design process
para edi�cios LEED® . (5 puntos)
(6 points)
Calidad medioambiental
Indoor environmental
30XW-V y la certi�cación LEED® interior(15
quality (15points)
puntos)
Contribución
HVAC del
contribution
sistema HVAC 6 de 15
6 of 15 points
El p ro g rama de cert if icación ecológica para edif icios LEED®
(Leadership in Energy and Environmental Design) es un importante puntos
mecanismo para evaluar el diseño, la construcción y la explotación
de edi�cios ecológicos en el que se asignan puntos en siete categorías Las nuevas unidades 30XW-V de Carrier pueden ayudar a los
de créditos: propietarios de los edi�cios a conseguir puntos LEED® , en particular
- Emplazamientos sostenibles (SS); en la categoría de créditos de energía y atmósfera (EA), y contribuir
- E�ciencia en el uso del agua (WE); a abordar los siguientes requisitos previos y requisitos de créditos:
- Energía y atmósfera (EA); ■ EA . P re r re q u is it o 2 : M í n i ma e f ic ie nc ia e ne rg é t ic a
- Materiales y recursos (MR); Las unidades 30XW-V superan los requisitos de eficiencia
- Calidad medioambiental del aire interior (IEQ); energética de ASHRA E 90,1-2007, por lo que cumplen este
- Innovación en diseño (ID); requisito previo.

C A L E FA C C I Ó N
- Prioridad regional (RP). ■ EA . Prerrequisito 3: Gestión fundamental de los refrigerantes
Las unidades 30XW-V no utilizan cloro�uorocarbonos (CFC) como
Existen distintos tipos de evaluaciones LEED® .
refrigerante, por lo que cumplen este requisito previo.
Aunque las estrategias y categorías evaluadas son siempre las mismas, ■ EA . Crédito 1: Optimización de la e�ciencia energética (de 1 a 19
la distribución de los puntos varía para cubrir diferentes tipos de edi�cios puntos) Los puntos para este crédito se asignan en función de la
y necesidades de aplicación, por ejemplo, nuevas construcciones, reducción del gasto energético que puede lograr teóricamente el
escuelas, infraestructuras básicas, establecimientos minoristas y de nuevo edi�cio en comparación con la referencia de ASHRAE
atención sanitaria. 90,1-2007. Las unidades 30XW-V, que se han diseñado para
Todos los programas emplean en la actualidad la misma escala de of rece r un a lt o re nd imie nt o , es pec ia lme nt e d ura nt e e l
puntos: funcionamiento con carga parcial, contribuyen a reducir el
consumo de energía del edi�cio y, de esta forma, ayudan a
110 puntos LEED® posibles conseguir puntos dentro de este crédito. Además, puede utilizarse
el HAP (Hourly Analyses Program) de Carrier como programa de
80-110 puntos
análisis energético de acuerdo con los requisitos de modelado de
Platino
este crédito y elaborar informes fácilmente transferibles a las

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
60-79 puntos plantillas del programa LEED® .
EA . Crédito 4 : Gestión de refrigerantes mej orada (2 puntos)
Oro
■
50-59 puntos Con este crédito, el programa LEED® recompensa a los sistemas
Plata que minimizan la destrucción de la capa de ozono (ODP) y el
potencial de calentamiento global (PCA) del sistema. Las unidades
40-49 puntos
30XW-V utilizan una carga reducida de R134a, por lo que
Certi�cado
contribuyen a satisfacer este crédito de acuerdo con el programa
LEED® .

NOTA : Es ta sección describe los requisitos p revios y requisitos

La mayoría de los créditos en los sistemas de valoración del programa

de créditos en el p rog rama LEED® p ara nuevas cons trucciones

LEED® están basados en el rendimiento, y lograrlos depende de la

y es tá directamen te relacionada con la g ama 30X W- V. Otros

importancia de cada componente o subsistema en el edi�cio en general.

Aunque los programas de certi�cación LEED® para edi�cios ecológicos
no certi�can productos ni servicios, la selección de los programas de
servicios, productos o sistemas adecuados es vital a la hora de obtener
la certi�cación LEED® para un proyecto registrado, ya que estos pueden
ayudar a alcanzar los objetivos ecológicos de construcción y explotación
y mantenimiento continuados.
requisitos p revios y requisitos de créditos no es tán directa y
p uramente vinculados con la p rop ia unidad de aire acondicionado
sino más bien con el control de todo el sis tema de H VA C.
El sistema de control abierto i-Vu® de Carrier incluye prestaciones
que pueden resultar valiosas para:
- EA. Prerrequisito 1: Puesta en marcha fundamental del sistema
de gestión de la energía
- EA . Crédito 3: Puesta en marcha optimizada (2 puntos)
C O N T RO L E S

En concreto, la elección de equipos de calefacción, ventilación y aire
acondicionado (HVAC) puede tener un importante impacto en la
certi�cación LEED® , ya que el sistema de HVAC afecta directamente
a dos categorías que, j untas, in�uyen en el 40 % de los puntos
disponibles.
- EA . Crédito 5: Mediciones y veri�cación (3 puntos).
NOTA: Los productos no se revisan ni certifcan con arreglo al
p rograma LEED® . Los requisitos de créditos del p rograma LEED®
se referen al rendimiento de los materiales, no de productos o
marcas indi viduales. Para ob tener más información acerca del
p rog rama LEED®, visite www.usgbc.org.

CA RRIER 202 1 351

 3 0X W -V 5 8 0 - 17 10
ENFRIADORAS AGUA-AGUA CON COMPRESOR DE TORNILLO
P R ES E N T A C I Ó N
INFORMA CIÓN T ÉCNICA
SmartVuTM
R E F R I G E RA C I Ó N
■ Nuevas e innovadoras funciones de control inteligente:
- Interfaz de 7 pulgadas, en color, intuitiva y fácil de usar
- Disponible en 10 idiomas para elegir: DE, EN, ES, FR, IT, NL,
PT, TR, TU + un idioma adicional elegido por el usuario
- Capturas de pantalla con información clara y concisa en idiomas
locales
- Menú completo personalizado para distintos usuarios (usuario
�nal, personal de servicio o técnicos de fábrica de Carrier)
- Reaj uste del punto de consigna basado en la temperatura del
aire exterior
- Funcionamiento y aj uste de la unidad seguros: la protección
mediante contraseña garantiza que personas no autorizadas no
C A L E FA C C I Ó N
puedan modi�car los parámetros avanzados
- La inteligencia sencilla y «smart» utiliza los datos recopilados a
través de la monitorización constante de todos los parámetros
de la máquina para optimizar el funcionamiento de la unidad.
- Modo nocturno: gestión de la capacidad de refrigeración para
reducir el nivel acústico.
- Con módulo hidráulico: visualización de la presión de agua y el
cálculo del caudal de agua.
■ Gestor de energía :
- Reloj interno de programación horaria: controla los tiempos de
encendido/apagado y el funcionamiento de la enfriadora con un
segundo punto de consigna
- La DCT (herramienta de recopilación de datos) registra el
historial de alarmas para simpli�car y facilitar las operaciones
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
de servicio.
■ Función de mantenimiento.
- Alerta de necesidad de chequeo periódico de fugas según el
Reglamento F-Gas.
- Alerta de mantenimiento con�gurable en días, meses u horas
de funcionamiento.
■ Funciones de comunicación avanzadas integradas
- Tecnología de comunicación fácil y de alta velocidad vía Ethernet
(IP) para comunicación con un sistema de gestión centralizada
de edi�cios
- Acceso a múltiples parámetros de la unidad.
Gestión remota (estándar)
■ Se puede acceder fácilmente a las unidades con control SmartVuTM
desde Internet usando un PC con una conexión Ethernet. Esto
permite un control remoto fácil y rápido y of rece ventaj as
signi�cativas para las operaciones de servicio.
■ El modelo AquaForce con Greenspeed® Intelligence está equipado
con un puerto serie RS485 que ofrece varias posibilidades de
C O N T RO L E S
diagnóstico, monitorización y control remoto. Si se conecta en red
a otros equipos Carrier a través de la CCN (Carrier Comfort Network,
un protocolo exclusivo), todos los componentes formarán un sistema
de calefacción, ventilación y aire acondicionado totalmente integrado
y equilibrado a través de uno de los productos del sistema de red
de Carrier, como Chiller System Manager o Plant System Manager
(opcional).
352
Y VELOCIDAD VARIABLE
■ La unidad también se comunica con otros sistemas de gestión de
edi�cios mediante pasarelas opcionales de comunicación (BACnet,
LON o JBus).
■ Desde la conex ión remota están habilitados los siguientes
comandos/visualizaciones:
- Inicio/parada de la máquina
- Gestión de punto de consigna doble: a través de un contacto
exclusivo, es posible activar un segundo punto de consigna (por
ejemplo: modo desocupado)
- Fijación del límite de demanda: para limitar la capacidad máxima
de la enfriadora a un valor prede�nido
- Control de la bomba de agua: estas salidas controlan los
contactores de una o dos bombas de agua del evaporador.
- Conmutación de bombas de agua (solo con las opciones con
módulo hidráulico): estos contactos sirven para detectar fallos
de funcionamiento de la bomba y conmutar automáticamente a
la otra bomba.
- Visualización del funcionamiento: indicación de si la unidad está
en funcionamiento o en espera (sin carga de refrigeración)
- Visualización de alarmas.
Control remoto (opción con módulo de
gestión de energía)
■ El módulo de gestión de energía ofrece posibilidades ampliadas
de control remoto:
- Temperatura ambiente: permite reaj ustar el punto de consigna
basado en la temperatura del aire interior del edi�cio (con
termostatos Carrier instalados)
- Reaj uste del punto de consigna: garantiza el reaj uste del punto
de consigna de refrigeración basado en una señal de 4-20 mA
o una señal de 0-10 V.
- Límite de demanda: permite la limitación de la potencia o la
corriente máxima de la enfriadora en función de una señal de
0-10 V
- Límite de demanda 1 y 2: el cierre de estos contactos limita la
potencia máxima de la enfriadora a dos valores predeterminados.
- Seguridad de los usuarios: este contacto puede utilizarse para
cualquier circuito de seguridad del cliente; la apertura del
contacto genera una alarma especí�ca
- Fin del almacenamiento de hielo: una vez que haya terminado
el almacenamiento de hielo, esta entrada permite volver al
segundo punto de consigna (modo desocupado)
- Cancelación de la programación horaria: el cierre de este
contacto cancela los efectos de la programación horaria
- Fuera de servicio: esta señal indica que la enfriadora está
completamente fuera de servicio
- Capacidad de la enfriadora: esta salida analógica (0-10 V) da
una indicación instantánea de la capacidad de la enfriadora
- Indicación de alerta: este contacto libre de tensión indica la
necesidad de llevar a cabo una operación de mantenimiento o
la presencia de una avería menor.
- Estado de funcionamiento de los compresores: conj unto de
salidas (tantas como compresores) que indican qué compresores
están en funcionamiento.
CA RRIER 202 1

ENFRIADORAS AGUA-AGUA CON COMPRESOR DE TORNILLO
Y VELOCIDAD VARIABLE
INFORMA CIÓN T ÉCNICA
Control remoto (opción con módulo de
gestión de energía)
El módulo de gestión de energía ofrece posibilidades ampliadas de
control remoto:
- Temperatura ambiente: permite reaj ustar el punto de consigna
basado en la temperat ura del aire interior del edif icio
(con termostato Carrier)
- Reaj uste del punto de consigna: garantiza el reaj uste del punto
de consigna de refrigeración basado en una señal de 4-20 mA
o de 0-10 V
- Límite de demanda: permite la limitación de la potencia o la
corriente máxima de la enfriadora en función de una señal de
0-10 V
- Límite de demanda 1 y 2: el cierre de estos contactos limita la
potencia o la corriente máxima de la enfriadora a dos valores
predeterminados
- Seguridad de los usuarios: este contacto puede utilizarse para
cualquier circuito de seguridad del cliente; la apertura del
contacto genera una alarma especí�ca
- Fin del almacenamiento de hielo: una vez que haya terminado
el almacenamiento de hielo, esta entrada permite volver al
segundo punto de consigna (modo desocupado)
- Cancelación de la programación horaria: el cierre de este
contacto cancela los efectos de la programación horaria
- Fuera de servicio: esta señal indica que la enfriadora está
completamente fuera de servicio
- Capacidad de la enfriadora: esta salida analógica (0-10 V) da
una indicación instantánea de la capacidad de la enfriadora
- Indicación de alerta: este contacto libre de tensión indica la
necesidad de llevar a cabo una operación de mantenimiento o
la presencia de una avería menor.
- Estado de funcionamiento de los compresores: conj unto de
salidas (tantas como compresores) que indican qué compresores
están en funcionamiento.
CA RRIER 202 1
3 0X W -V 5 8 0 - 17 10
P R ES E N T A C I Ó N
Nuevos compresores de tornillo Thunderbolt
con tecnología inverter
R E F R I G E RA C I Ó N
■ La nueva generación de compresores de tornillo con tecnología
inverter de Carrier se bene�cia de la dilatada experiencia de la
marca en el desarrollo de compresores de tornillo con doble rotor.
El diseño del compresor Thunderbolt está basado en el exitoso
compresor de tornillo 06T, el núcleo de la conocida serie
Aquaforce.
■ Los algoritmos de control avanzado combinan la salida de
frecuencia del inverter con la lógica de entrada del motor para
minimizar el estrés mecánico, lo que resulta en un mej or
rendimiento de compresión y una alta �abilidad de la enfriadora.
El compresor está equipado con rodamientos sobre rodillos
C A L E FA C C I Ó N
sobredimensionados lubricados por presión de aceite para un
funcionamiento �able y duradero, incluso con una carga máxima.
■ Los compresores de tornillo utilizan el principio de desplazamiento
positivo para comprimir gases a una presión superior. Como
consecuencia de ello, si en el condensador hay una temperatura
inusualmente elevada (debido, por ejemplo, a la presencia de
suciedad en las tuberías de agua o a un funcionamiento en
condiciones climáticas adversas con aerorrefrigerante externo),
el compresor no se apaga, sino que sigue funcionando con una
potencia reducida (modo descargado).
■ El atenuador de la línea de descarga reduce considerablemente
las pulsaciones del gas de descarga, por lo que el funcionamiento
es mucho más silencioso.
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
■ El condensador incluye un separador de aceite que minimiza la
cantidad de aceite en circulación en el circuito de refrigerante y
la redirige hacia la función del compresor.
C O N T RO L E S
353
 3 0X W -V 5 8 0 - 17 10
ENFRIADORAS AGUA-AGUA CON COMPRESOR DE TORNILLO
P R ES E N T A C I Ó N

Y VELOCIDAD VARIABLE

OPCIONES

Opciones N.° Descripción Ventaj as Uso

Implementación de nuevos algoritmos de

Cumple los requisitos de la mayoría de 580-1710
Solución de glicol a p l ica c io nes pa ra bo m bas d e ca lo r
control para permitir una temperatura de
8
(consulte el
enfriada a -3 °C geotérmicas y muchos de los requisitos de párrafo
suministro de la solución de agua glicolada
a baja temperatura hasta -3 °C cuando se
correspondiente)
usa etilenglicol (0 °C con propilenglicol)
los procesos industriales

Unidad equipada con un kit de sonda de

Operación maestro/
temperatura de salida de agua suplementario, Fu nc io na m ie nt o o pt i m iz ad o d e d o s
58 instalado en obra, que permite la operación enfriadoras conectadas en paralelo con 580-1710
esclavo
ma e s t ro/ e s c la v o d e d o s u n id a d e s compensación de tiempos de funcionamiento
R E F R I G E RA C I Ó N

conectadas en paralelo
Punto de conexión único Conexión de la alimentación de la unidad
81 Instalación rápida y sencilla 1150-1710
de alimentación mediante un único punto de suministro
Circuito de alimentación/ Unid ad eq uipad a co n u n c irc uit o d e Instalación rápida y sencilla: el control de las
control de la bomba del 84 alimentación eléctrica y control para una bombas de velocidad �ja está integrado en 580-1710
evaporador bomba en el lado del evaporador la unidad de control

Unid ad eq uipad a co n un c irc uit o d e Instalación rápida y sencilla: el control de las

Circuito de control/
alimentación eléctrica de
84D alimentación eléctrica y de control para dos bombas de velocidad �ja está integrado en 580-1710
la bomba doble del
bombas en el lado del evaporador
evaporador
la unidad de control

Circuito de alimentación/
control de la bomba del 84R
condensador
Circuito de alimentación/
control de la bomba 84T
doble del condensador
86
C A L E FA C C I Ó N
Unid ad eq uipad a co n un c irc uit o d e Instalación rápida y sencilla: el control de las
alimentación eléctrica y control para una bombas de velocidad �ja está integrado en 580-1710
bomba en el lado del condensador la unidad de control
Unid ad eq uipad a co n un c irc uit o d e Instalación rápida y sencilla: el control de las
alimentación eléctrica y de control para dos bombas de velocidad �ja está integrado en 580-1710
bombas en el lado del condensador la unidad de control
Minimiza las dispersiones térmicas del lado
del condensador (opción clave para las
aplicaciones de bombas de calor o de
Aislamiento térmico del condensador 580-1710

Aislamiento del
condensador recuperación de calor) y permite satisfacer
criterios de instalación especiales (piezas
calientes aisladas)
Válvulas en la línea de líquido (entrada del Permite el aislamiento de varios componentes
Conj unto de válvula de
92 evaporador) y en la línea de aspiración del del circuito de refrigerante para simpli�car 580-1710
servicio
compresor las operaciones de servicio y mantenimiento
Evaporador con un paso en el lado de agua.
Evaporador con un paso Fácil de instalar, en función del lugar. Caídas
100C Entrada y salida del evaporador en lados 580-1710
opuestos.
de agua menos de presión reducidas

Fácil de instalar, en función del lugar. Caídas

Condensador con un traspaso en el lado de
102C agua. Entrada y salida del condensador en 580-1710
Condensador con un
lados opuestos.
traspaso menos de presión reducidas

Evaporador reforzado para la ampliación de Abarca aplicaciones con una columna de

Evaporador 21 bar 104 la presión máxima de servicio en el lado de agua elevada en el lado del evaporador 580-1710
agua hasta 21 bar (estándar, 10 bar) (normalmente, edi�cios altos)
Condensador reforzado para la ampliación Abarca aplicaciones con una columna de
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

Condensador de 21 bar 104A de la presión máxima de servicio en el lado agua elevada en el lado del condensador 580-1710
de agua hasta 21 bar (estándar, 10 bar) (normalmente, edi�cios altos)
Conexiones invertidas de Evaporador con entrada y salida invertida Fácil instalación en lugares con requisitos
107 580-1710
agua del evaporador de agua especí�cos
Conexiones invertidas de Condensador con entrada y salida de agua Fácil instalación en lugares con requisitos
107A 580-1710
agua del condensador invertidas especí�cos
C o ne c t a la u n id a d po r u n b us d e
Panel de comunicación bidireccional que
Pasarela LON 148D 580-1710
cumple el protocolo LON
comunicación al sistema de gestión de
edi�cios
Conexión fácil y de alta velocidad por cable
Comunicación bidireccional de alta velocidad
Pasarela BACnet Ethernet a un sistema de gestión de edi�cios.
que utiliza el protocolo BACnet a través de 580-1710
mediante IP Permite acceder a numerosos parámetros
149
la red Ethernet (IP)
de la unidad

Pasarela de Comunicación bidireccional de alta velocidad Conexión fácil y rápida por línea Ethernet a
un sistema de gestión técnica de edi�cios.
comunicación RS485 y 149B que utiliza el protocolo Modbus en una red Permite acceder a varios parámetros del 580-1710
Modbus por IP Ethernet (IP) equipo
Reducción en la entrada de alimentación
Limitación a 45 °C de la temperatura de máxima y en la absorción de corriente: los
Limitación de la
150B 580-1710
cables de alimentación y los elementos de
temperatura de
salida del agua en el condensador
protección pueden tener tamaño reducido
condensación

Instalación sencilla: para aplicaciones con

C O N T RO L E S

agua fría en la entrada del condensador

(a p l ic a c io ne s d e a c u íf e ro s , a g ua s
Señal de salida (0-10 V) para controlar la subterráneas, aguas de super�cie), la señal
Control para sistemas de
baja temperatura de 152 580-1710
válvula de entrada de agua del condensador permite controlar una válvula de dos o tres
vías para mantener la temperatura del agua
condensación
del condensador (y también la presión de
condensación) en valores aceptables

354 CA RRIER 202 1

 3 0X W -V 5 8 0 - 17 10
ENFRIADORAS AGUA-AGUA CON COMPRESOR DE TORNILLO

P R ES E N T A C I Ó N
Y VELOCIDAD VARIABLE

OPCIONES

Opciones N.° Descripción Ventaj as Uso

Posibilidades ampliadas de control remoto

Placa de cont rol con ent radas/salidas (reaj uste del punto de consigna, fin del
156 adicionales. Consulte el capítulo del Módulo almacenamiento de hielo, límites de la 580-1710
Módulo de gestión de
energía (EMM)
de gestión de energía demanda, comando de encendido/apagado
de la caldera, etc.)
Señal de 0-10 V para informar de cualquier Not ificación inmediata al cliente de las
159 580-1710
fuga de refrigerante directamente en el emisiones de refrigerante a la atmósfera
co nt ro l de la unidad (e l c lie nt e de be
Detección de fugas
pa ra pe r m it i r i mp le me nt a r med id as
suministrar el detector de fugas) correctivas a tiempo

R E F R I G E RA C I Ó N
Válvulas de descarga Válvula de tres vías en el tramo aguas arriba Sust itución e inspección de la válv ula
sencillas , sin pérdida de ref rigerante .
dobles en válvula de 3 194 de las válvulas de descarga dobles del Conforme a la norma europea EN 378/ 580-1710
vías evaporador y del separador de aceite
BGVD4
Pruebas adicionales en los intercambiadores
de agua: facilitar certi�cados suplementarios
Cumple la normativa
197 y homologaciones (además de los documentos Conformidad con la normativa suiza 580-1710
relacionados con la directiva de equipos a
suiza
presión)
Cumple la normativa
199 Certi�cación EAC Conformidad con la normativa rusa 580-1710
rusa
Cumple la normativa Unidad aprobada conforme al cód igo
australiana 200 australiano Conformidad con la normativa australiana 580-1710
3 dB(A ) más silencioso que la unidad
Bajo nivel sonoro 257 Aislamiento acústico del evaporador 580-1710
estándar
Conexiones de las tuberías preparadas por
Kit de conexión de agua
266 580-1710
de evaporador soldado
soldar mediante un adaptador Victaulic- Instalación sencilla
unión soldada.
Kit de conexión soldada Conexiones de las tuberías preparadas por

C A L E FA C C I Ó N
del agua del 267 soldar mediante un adaptador Victaulic- Instalación sencilla 580-1710
condensador unión soldada.
Kit de conexión de agua Conexiones de las tuberías Victaulic con
268 580-1710
del evaporador con brida uniones embridadas
Instalación sencilla

Kit de conexión de agua

Conexiones de las tuberías Victaulic con
269 580-1710
uniones embridadas
del condensador con Instalación sencilla
brida
Aislamiento térmico del El compresor está cubierto con una capa de Impide que se condense la humedad del aire
271 580-1710
compresor aislamiento térmico en la super�cie del compresor
Reduce las interferencias electromagnéticas.
Aumenta el nivel de inmunidad del variador
Clasi�cación EMC de
Filt ros RFI ad ic io nales en la línea de de frecuencia (V FD) de acuerdo con los
tipo C2, según EN 282 580-1710
61800-3
alimentación de la unidad requisitos del primaer entorno (conocido como
entorno residencial) y permite cumplir su nivel
de emisiones exigido en la categoría C2

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
Cumple las normativas Et iqueta adicional en la unidad con la Cumple la norma UAE.S 5010-5:2019 de la
318 potencia absorbida nominal, la intensidad 580-1710
de los EAU nominal y la EER conforme a AHRI 550/590 ESMA.
Cumplimiento de la 327 Do c u me nt o s e s pe c íf ic o s s e g ú n la 580-1710
Conformidad con la reglamentación marroquí
reglamentación marroquí reglamentación marroquí

C O N T RO L E S

CA RRIER 202 1 355

 3 0X W -V 5 8 0 - 17 10
ENFRIADORAS AGUA-AGUA CON COMPRESOR DE TORNILLO
P R ES E N T A C I Ó N

Y VELOCIDAD VARIABLE

DATOS FÍSICOS, UNIDA DES 30XW-V

30XW-V 580 630 810 880 1150 1280 1470 1570 1710

Calefacción
Unidad estándar Potencia nominal kW 649 719 890 974 1261 1428 1594 1761 1932
kW/kW 4,64 4,53 4,56 4,62 4,61 4,55 4,16
HW1
Rendimientos a carga COP 4,43 4,33
Potencia nominal kW 687 767 956 1021 1335 1524 1712 1898 2067
total*
HW2
COP kW/kW 6,15 5,98 5,96 5,81 6,05 6,00 5,82 5,49 5,34
Unidad estándar SCOP 30/35°C kWh/kWh 7,32 7,05 7,21 6,96 6,95 6,66 6,37 6,13 5,87
R E F R I G E RA C I Ó N

E�ciencia energética HW2 ηs heat 30/35°C % 285 274 280 270 270 259 247 237 227
kW 818 1216 1589 1815 204 1 2263 2463
estacional**
Prated 913 1134
Refrigeración
Unidad estándar Potencia nominal kW 587 652 812 858 1140 1305 1461 1604 174 1
Rendimientos a carga CW1 EER kW/kW 5,44 5,31 5,25 5,07 5,45 5,50 5,38 5,05 4,94
Clase Eurovent B
total*
A A A A A A A A
Potencia nominal kW 791 846 1023 970 1528 1688 1703 2093 2272
CW2 EER kW/kW 6,96 6,50 6,22 5,63 6,86 6,64 5,99 5,99 5,99
Clase Eurovent A A A A A A A A A
Unidad estándar SEER 12/7 °C Comfort low temp. kWh/kWh 7,94 7,62 8,43 7,93 8,31 8,19 7,74 7,70 7,34
E�ciencia energética ηs cool % 315 302 334 314 329 325 307 305 290
12/7 °C
SEPR Process high temp. kWh/kWh 8,07 8,02 7,73 6,76 8,04 8,07 7,96 7,89 7,49
estacional**
12/7°C
Valor integrado a carga parcial IPLV.SI kW/kW 9,060 9,120 9,450 8,950 9,240 9,300 9,170 9,300 8,980
Niveles sonoros, unidad estándar
Nivel de potencia sonora(1) dB(A) 105 105 105 105 106 106 106 106 106
C A L E FA C C I Ó N

Nivel de presión sonora a 1 m(2) dB(A) 87 87 87 87 87 87 87 87 87

Niveles sonoros - Unidad estándar + opción 257 (3)
Nivel de potencia sonora(1) dB(A) 102 102 102 102 103 103 103 103 103
Nivel de presión sonora a 1 m(2) dB(A) 84 84 84 84 84 84 84 84 84
Dimensiones - unidad estándar
Largo mm 3059 3059 3290 3290 4730 4730 4730 4730 4730
Ancho mm 1087 1087 1237 1237 1164 1164 1255 1255 1255
Alto mm 1743 1743 1950 1950 1997 1997 2051 2051 2051
Peso de funcionamiento(4) kg 3152 3190 4 157 4 161 7322 7398 7574 7770 7808

* De acuerdo con la norma EN14511-3:2013,

** De acuerdo con la norma EN 14825:2016, clima medio
HW 1 Condiciones del modo de calefacción: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador 10 °C/7 °C, temperatura del agua
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

de entrada/salida del condensador 40 °C/45 °C, factor de ensuciamiento del evaporador y el condensador 0 m2, k/W
HW2 Condiciones del modo de calefacción: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador 10 °C/7 °C, temperatura del agua
de entrada/salida del condensador 30 °C/35 °C, factor de ensuciamiento del evaporador y el condensador 0 m2, k/W
CW 1 Condiciones del modo de refrigeración: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador 12 °C/7 °C, temperatura del agua
de entrada/salida del condensador 30 °C/35 °C, factor de ensuciamiento del evaporador y el condensador 0 m², K/W
CW2 Condiciones del modo de refrigeración: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador: 23 °C/ 18 °C, temperatura del agua
de entrada/salida del condensador: 30 °C/35 °C, factor de ensuciamiento del evaporador y el condensador: 0 m², K/W
(1) En dB ref = 10-12 W, ponderación (A), Valores de emisión sonora declarados disociados según ISO 4871 (con un margen de error
asociado de +/-3 dB (A)), Medidos de conformidad con la norma ISO 9614-1 y certi�cados por Eurovent,3dB(A)), Medidos de
conformidad con la norma ISO 9614-1 y certi�cados por Eurovent,
(2) En dB ref = 20 µPa, ponderación (A), Valores de emisión sonora declarados disociados según ISO 4871 (con un margen de error
asociado de +/-3 dB (A)), Con �nes informativos, calculados a partir del nivel de potencia sonora Lw(A),
(3) Opción 257 = Bajo nivel sonoro
(4) Peso orientativo, Para saber cuál es la carga de refrigerante de la unidad, consulte la placa de características
ηs heat 30/35°C & SCOP 30/35°C Valores calculados de acuerdo con la norma EN14825:2016
ηs cool 12/7 °C & SEER 12/7 °C Los valores en negrita son conformes en cuanto al diseño ecológico en virtud del Reglamento UE 2016/2281 para
aplicaciones de confort
SEPR 12/7 °C Valores calculados de acuerdo con la norma EN14825:2016
NA No autorizado para aplicación particular en el mercado europeo
IPLV.SI Cálculos a partir de los rendimientos estándar según AHRI 551-591 (SI).

AHRI certi�ed values

Eurovent certi�ed values
30XW-only
C O N T RO L E S

356 CA RRIER 202 1

 3 0X W -V 5 8 0 - 17 10
ENFRIADORAS AGUA-AGUA CON COMPRESOR DE TORNILLO

P R ES E N T A C I Ó N
Y VELOCIDAD VARIABLE

DATOS FÍSICOS, UNIDA DES 30XW-V

30XW-V 580 630 810 880 1150 1280 1470 1570 1710

Compresores Compresores semiherméticos de tornillo 06T, 60 rps

Circuito A - 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Circuito B - - - - - 1 1 1 1 1
Aceite - unidad estándar
Circuito A l 32 32 36 36 32 32 36 36 36
Circuito B l - - - - 32 32 32 36 36
Refrigerante - Unidad estándar R-134a, GWP=1430 según ARI4

R E F R I G E RA C I Ó N
kg 130 130 180 175 120 120 115 115 110
teqCO2 186 186 257 250 172 172 164 164 157
Circuito A

kg - - - - 120 120 120 115 110

Circuito B
teqCO2 - - - - 172 172 172 164 157
Control de capacidad SmartVuTM , compresor con tecnología inverter,
válvula de expansión electrónica (EXV)
Capacidad mínima % 20 20 20 20 10 10 10 10 10
Evaporador Tipo multitubería inundado
Volumen de agua l 106 106 154 154 297 297 297 297 297
Conexiones de agua (Victaulic) pulg. 6 6 8 8 8 8 8 8 8
Vaciado y purga de aire (NPT) pulg. 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8
Presión de funcionamiento máxima en el lado del agua kPa 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
Co ndensador Tipo multitubería inundado
Volumen de agua l 112 112 165 165 340 340 340 340 340
Conexiones de agua (Victaulic) pulg. 6 6 8 8 8 8 8 8 8

C A L E FA C C I Ó N
Vaciado y purga de aire (NPT) pulg. 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8
Presión de funcionamiento máxima en el lado del agua kPa 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
C O N T RO L E S

CA RRIER 202 1 357

 30XW-V 580-1710
ENFRIADORAS AGUA-AGUA CON COMPRESOR DE TORNILLO
PRESENTACIÓN

Y VELOCIDAD VARIABLE

CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS

30XW-V 580 630 810 880 1150 1280 1470 1570 1710

Circuito de potencia
Alimentación nominal V-ph-Hz 400-3-50
Intervalo de tensión V 360-440
Circuito de control 24 V a través del transformador incorporado
Corriente de arranque* A Más baja que la corriente de funcionamiento
0,91- 0,91- 0,91- 0,91- 0,91- 0,91- 0,91- 0,91- 0,91-
Factor de potencia máximo**
REFRIGERACIÓN

0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93

Coseno de phi >0,98 >0,98 >0,98 >0,98 >0,98 >0,98 >0,98 >0,98 >0,98
Distorsión armónica total† % 35-45 35-45 35-45 35-45 35-45 35-45 35-45 35-45 35-45
Potencia absorbida máxima***
Circuito A kW 155 193 222 246 155 193 222 222 246
Circuito B kW - - - - 155 193 193 222 246
Con la opción 81 kW - - - - 310 386 415 444 492
Consumo de corriente en condiciones Eurovent****
Circuito A A 175 200 240 265 175 200 240 240 265
Circuito B A - - - - 175 200 200 240 265
Con la opción 81 A - - - - 350 400 440 480 530
Consumo de corriente máximo (Un)***
Circuito A A 245 300 346 383 245 300 346 346 383
Circuito B A - - - - 245 300 300 346 383
Con la opción 81 A - - - - 490 600 646 692 766
Consumo de corriente máximo (Un -10 %)***
CALEFACCIÓN

Circuito A A 270 330 380 421 270 330 380 380 421
Circuito B A - - - - 270 330 330 380 421
Con la opción 81 A - - - - 540 660 710 760 842
Potencia absorbida máxima con la opción 150B***
Circuito A kW 141 173 199 221 141 173 199 199 221
Circuito B kW - - - - 141 173 173 199 221
Con la opción 81 kW - - - - 282 346 372 398 442
Consumo de corriente máximo (Un) con la opción 150B***
Circuito A A 222 272 314 348 222 272 314 314 348
Circuito B A - - - - 222 272 272 314 348
Con la opción 81 A - - - - 444 544 586 628 696
Potencia disipada† W 3000 4200 4700 5300 6000 8400 8900 9400 10600
TRATAMIENTO DEL AIRE

* Corriente de arranque instantánea

** Puede variar en función de la relación de intensidad de cortocircuito / intensidad máxima del transformador del sistema. Valores obtenidos en funcionamiento
con entrada de alimentación máxima.
*** Valores obtenidos en funcionamiento con potencia absorbida máxima. Valores indicados en la placa de características de la unidad.
**** Condiciones de funcionamiento Eurovent de la unidad: temperatura de entrada/salida de agua del evaporador = 12 °C/7 °C, temperatura de entrada/salida
de agua del condensador = 30 °C/35 °C.
Rendimientos brutos, no conformes con la norma EN14511-3:2013. Estos rendimientos no tienen en cuenta la corrección para la potencia absorbida y la
potencia calorífica proporcionales generadas por la bomba de agua para superar la pérdida de carga interna en el intercambiador de calor.
† Valores obtenidos en funcionamiento con entrada de alimentación máxima.
CONTROLES

358 CARRIER 2021

 3 0X W -V 5 8 0 - 17 10
ENFRIADORAS AGUA-AGUA CON COMPRESOR DE TORNILLO

P R ES E N T A C I Ó N
Y VELOCIDAD VARIABLE

DIMENSIONES/ ESPACIO LIBRE NECESA RIO

30XW-V 580-880

Evaporador

R E F R I G E RA C I Ó N
Condensador

C A L E FA C C I Ó N
Dimensiones en mm
A B C D E F G
30XW-V
580 1743 968 1087 3059 168,3 168,3 2900
630 1743 968 1087 3059 168,3 168,3 2900
810 1950 1083 1237 3290 219,1 219,1 3100
880 1950 1083 1237 3290 219,1 219,1 3100

Leyenda:
Todas las dimensiones están en mm.

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
a Espacio necesario para el mantenimiento

Espacio recomendado para desmontar

b los tubos

Entrada de agua

Salida de agua

Conexión de alimentación eléctrica

NOTA : Los planos no t ienen ningún valor

contractual. Antes de diseñar una instalación,
consulte los planos de dimensiones certifcados,
que se suministran previa solicitud.
C O N T RO L E S

CA RRIER 202 1 359

 3 0X W -V 5 8 0 - 17 10
ENFRIADORAS AGUA-AGUA CON COMPRESOR DE TORNILLO
P R ES E N T A C I Ó N

Y VELOCIDAD VARIABLE

DIMENSIONES/ ESPACIO LIBRE NECESA RIO

30XW-V 1150-1710

Evaporador
R E F R I G E RA C I Ó N

Condensador
C A L E FA C C I Ó N

Dimensiones en mm
A B C D E F
30XW-V
1150 1997 1514 1164 4730 219,1 219,1
1280 1997 1514 1164 4730 219,1 219,1
1470 2051 1514 1255 4730 219,1 219,1
1570 2051 1514 1255 4730 219,1 219,1
1710 2051 1514 1255 4730 219,1 219,1

Leyenda:
Todas las dimensiones están en mm.
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

a Espacio necesario para el mantenimiento

Espacio recomendado para desmontar

b los tubos

Entrada de agua

Salida de agua

Conexión de alimentación eléctrica

NOTA : Los planos no t ienen ningún valor

contractual. Antes de diseñar una instalación,
consulte los planos de dimensiones certifcados,
que se suministran previa solicitud.
C O N T RO L E S

360 CA RRIER 202 1

 P R ES E N T A C I Ó N
ENFRIA DORAS AGUA-AGUA CON
COMPRESOR DE TORNILLO
Baj o consumo de energía
Alta �abilidad

R E F R I G E RA C I Ó N
Diseño seguro
Instalación fácil y rápida
Niveles acústicos
operativos minimizados
Protección medioambiental

C A L E FA C C I Ó N
30XW�PZE
Potencia frigorí�ca nominal 269-1110 kW
Potencia calorí�ca nominal 319-1296 kW

Las enfriadoras de líquido 30XW-PZE son la mejor solución para aplicaciones comerciales
e industriales en las que instaladores, consultores y pro pietarios de edi�cios exigen un

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
rendimiento óptimo y la máxima calidad.
Las enfriadoras de líquido 30XW-PZE están diseñadas para cumplir las exigencias actuales
y futuras relacionadas con la e�ciencia energética, �exibilidad de uso y diseño compacto.
Utilizan las tecnologías más �ables disponibles en la actualidad:
- Compresores de tornillo bi-rotor con válvula corredera de control de capacidad variable
- Refrigerante R-1234ze o R-515B
- Intercambiadores de calor inundados que pueden limpiarse por medios mecánicos
- Control SmartVuTM de Carrier con interfaz de usuario con pantalla táctil en color y 10 idiomas
La gama AquaForce PUREtec se divide en dos versiones:
- 30XW-PZE para aplicaciones de aire acondicionado y refrigeración
- 30XWHPZE para aplicaciones de calefacción
De serie, la unidad puede proporcionar una temperatura de salida del evaporador de 3,3 °C y,
cuando funciona como bomba de calor, puede aportar hasta 55 °C (o hasta 70 °C en opción)
en el lado del condensador.
C O N T RO L E S

CA RRIER part ic ipa en el Prog rama de Cert if icac ió n

Eurovent para LCP/HP
Comprobación de la vigencia del certifcado:
www.eurovent-certifcation.com

CA RRIER 202 1 361

P R ES E N T A C I Ó N
R E F R I G E RA C I Ó N
C A L E FA C C I Ó N
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
C O N T RO L E S
3 0X W - PZ E 3 0 1 - 1 10 1
ENFRIADORAS AGUA-AGUA CON COMPRESOR DE TORNILLO
V ENTAJ A S PA RA EL CL IENT E
Baj o consumo de energía
- La gama 30XW-PZE cumple la Directiva Europea de Ecodiseño
y el Reglamento de E�ciencia Mínima (MEPS. Reglamento
2281/2016/UE) aplicable a los aparatos de refrigeración, vigente
desde enero de 2021
- SEER 12/7 °C hasta 7,6 y SEPR 12/7 °C hasta 9,3
- La gama 30XW HPZE cumple la Directiva Europea de
Ecodiseño y el Reglamento de E�ciencia Mínima (MEPS.
Reglamentos 813/2013/UE y 2281/2016/UE) aplicable a los
aparatos de calefacción y a los calefactores combinados,
vigente desde septiembre de 2015
- COP hasta 6,7 y SCOP hasta 7,2
- Dicha e�ciencia energética elevada se alcanza gracias a:
- Compresor de doble tornillo equipado con un motor de alta
e�ciencia y válvula corredera de capacidad variable que permite
la coincidencia exacta de la potencia frigorí�ca con la carga.
- Intercambiadores de calor multitubería inundados para
aumentar la e�ciencia de intercambio térmico.
- Sistema de expansión electrónico que permite el funcionamiento
a una presión de condensación menor y una mejor utilización
de la super�cie de intercambio de calor del evaporador.
- Economizador con dispositivo de expansión electrónico para
aumentar la capacidad frigorí�ca.
Bajos niveles sonoros en funcionamiento
■ Las prestaciones de la unidad estándar incluyen:
- Atenuadores en la línea de descarga de los compresores.
- Atenuadores en la línea de retorno desde el economizador.
- Aislamiento acústico en los componentes sometidos a ruido
irradiado.
- La opción 257 reduce aún más el nivel sonoro global de la
unidad: aislamiento acústico de la línea de aspiración y del
evaporador.
Instalación fácil y rápida
■ Diseño compacto
- Las unidades 30XWPZE están diseñadas para ofrecer las
dimensiones más compactas del mercado.
- Con una anchura de aproximadamente 1 m hasta 1300 kW,
las unidades pueden atravesar aberturas de puerta estándar
y ocupan un espacio mínimo en la sala de máquinas.
Unidad compacta, accesible - vista lateral - modelos hasta
1300 KW
■ Conexiones eléctricas simpli�cadas
- Seccionador principal con alta capacidad de corte
- Transformador para alimentar el circuito de control integrado
(400/24 V)
■ Conexiones hidráulicas simpli�cadas
- Conexiones Victaulic en evaporador y condensador
- Práctica señalización de referencia para las conexiones de
entrada y salida de agua
- Posibilidad de invertir en fábrica la entrada y salida de agua del
intercambiador de calor
- Posibilidad de modi�car el número de pasos del intercambiador
de calor
■ Puesta en marcha rápida
- Prueba de funcionamiento sistemática en fábrica antes del
envío
- Función de prueba rápida para la veri�cación paso a paso de
los instrumentos, dispositivos de expansión y compresores.
362
Protección medioambiental
■ Solución de largo plazo: refrigerante R-1234ze
- Refrigerante HFO con un potencial de calentamiento global
casi nulo (PCG <1) y cero potencial de efecto sobre la capa
de ozono (ODP = 0).
- No se ve afectado por el calendario de minoración del uso de
HFC en Europa (79 % de minoración del uso de HFC en los
estados miembros de la UE para 2030)
- Conforme a la regulación de refrigerantes de Suiza que
prohíbe el uso de refrigerantes con HFC en equipos de aire
acondicionado de gran capacidad.
■ Circuito frigorí�co hermético
- Al no utilizarse tubos capilares ni conexiones abocardadas,
los riesgos de fugas se reducen
- Veri�cación de los transductores de presión y de los sensores
de temperatura sin transferencia de la carga de refrigerante
- Válvula de corte en la línea de descarga y válvula de servicio
en la tubería de líquido para simpli�car el mantenimiento.
Alta �abilidad y mantenimiento fácil
■ Las unidades 30XW PZ E of recen unas prestaciones y
rendimientos mejorados, así como la reconocida calidad y
�abilidad de los productos de Carrier.
■ Los principales componentes se seleccionan y se comprueban
con refrigerantes R-1234ze y R-515B , con el obj etivo de
minimizar la posibilidad de fallos, un objetivo que también se
ha tenido en cuenta al considerar la naturaleza del gas en
muchas de las decisiones de diseño.
■ Es posible un uso no in�amable seleccionando la opción 330,
refrigerante A 1 R-515 de PCA bajo
■ Compresores de tornillo
- Compresores de tornillo de tipo industrial con rodamientos
sobredimensionados y motor refrigerado mediante gas de
aspiración.
- Todos los componentes del compresor son de fácil acceso
en la instalación, lo que minimiza el tiempo de inactividad.
■ Circuito frigorí�co
Dos circuitos de refrigerante independientes (a partir de
1000 kW); en caso de avería en el primer circuito, el segundo
entra en servicio automáticamente, manteniendo la refrigeración
parcial en todas las circunstancias.
■ Evaporador
Interruptor electrónico de caudal sin paletas. Interruptor de caudal
del evaporador Auto-ajuste según el tamaño del refrigerador y
el tipo de �uido.
■ Control autoadaptable
- El algoritmo de control ev ita los ciclos excesivos del
compresor (patente de Carrier).
- Descarga automática del compresor en caso de una presión
de condensación anormalmente alta.
■ Pruebas de resistencia excepcionales
- El diseño de los componentes más importantes se ha
realizado en colaboración con laboratorios especializados
y se han utilizado herramientas de simulación de situaciones
límite (cálculo por elementos �nitos).
- Prueba de simulación de transporte en laboratorio en mesa
vibratoria y después en un circuito de resistencia (basado en
normativa militar).
CA RRIER 202 1

ENFRIADORAS AGUA-AGUA CON COMPRESOR DE TORNILLO
V ENTAJ A S PA RA EL CL IENT E
Diseño seguro
■ Aceite de poliol-éster especí�co y homologado por Carrier para
su uso con HFO-1234ze o R-515B con el objetivo de garantizar
y mantener una lubricación �able de los rodamientos.
■ Juntas especí�cas del compresor compatibles con HFO-
1234ze o R-515B, comprobadas y validadas por Carrier.
■ Nuevas válvulas de descarga diseñadas para el funcionamiento
con HFO-1234ze o R-515B
■ Cuadro eléctrico espec íf ico con mayor estanqueidad y
ventilador integrado que mantiene una presión de aire positiva
con el �n de evitar cualquier riesgo de ignición al utilizar el
refrigerante R-1234ze.
■ No se necesita un conducto de suministro de aire de ventilación
para el cuadro eléctrico si se usa la opción 330 (refrigerante
A 1 R-515B de PCA bajo)
■ Nuevos algoritmos de control
■ Documentación especí�ca que contiene todas las instrucciones
de seguridad, mantenimiento, operación e instalación.
INFORMA CIÓN T ÉCNICA
Cont rol SmartVuTM
SmartVuTM
■ Nuevas e innovadoras funciones de control inteligente:
- Interfaz de 7" en color, intuitiva y fácil de usar
- Disponible en 10 idiomas para elegir: DE, EN, ES, FR, IT,
NL, PT, TR, TU + un idioma adicional elegido por el usuario
- Capturas de pantalla con información clara y concisa en
idiomas locales
- Menú completo personalizado para distintos usuarios
(usuario �nal, personal de servicio y técnicos de fábrica de
Carrier)
- Reaj uste del punto de consigna basado en la temperatura
del aire exterior
- Funcionamiento y con�guración de la unidad en un entorno
seguro: la protección mediante contraseña garantiza que
las personas no autorizadas no puedan modificar los
parámetros avanzados
- La tecnología smart del control de las unidades utiliza los
datos recopilados a través de la monitorización constante
de todos los parámetros de la máquina para optimizar así
el funcionamiento de la unidad
- Modo nocturno: gestión de la capacidad frigorí�ca para
reducir el
- nivel sonoro
- Con módulo hidráulico: visualización de la presión de agua
y el cálculo del caudal de agua
■ Gestor de energía:
- Reloj interno de programación horaria: controla los tiempos
de encendido/apagado, además del funcionamiento del
grupo de frío con un segundo punto de consigna
- La DCT (Data Collection Tool o herramienta de recopilación
de datos) registra el historial de alarmas para simpli�car y
facilitar así las operaciones de servicio.
CA RRIER 202 1
3 0X W - PZ E 3 0 1 - 1 10 1
P R ES E N T A C I Ó N
R E F R I G E RA C I Ó N
■ Función de mantenimiento.
- Alerta de necesidad de chequeo periódico de fugas según
el Reglamento F-Gas.
C A L E FA C C I Ó N
- La alerta de mantenimiento se puede con�gurar por días,
meses u horas de funcionamiento.
■ Funciones de comunicación avanzadas integradas
- Tecnología de comunicación fácil y de alta velocidad v ía
Ethernet (IP) para comunicación con un sistema de gestión
de edi�cios
- Permite acceder a MÚLTIPLES parámetros de la unidad.
Gestión remota (estándar)
■ Se puede acceder fácilmente a las unidades con regulación
SmartVuTM desde Internet usando un PC con una conexión
Ethernet. Esto permite un control remoto simpli�cado y rápido
y ofrece ventaj as significativas para las operaciones de
mantenimiento.
■ El modelo AquaForce con Greenspeed® Intelligence está
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
equipado con un puerto serie RS485 que of rece varias
posibilidades de diagnóstico, monitorización y control remoto.
Si se conecta en red a otros equipos Carrier a través de la CCN
(Carrier Comfort Network, un protocolo exclusivo), todos los
componentes formarán un sistema de calefacción, ventilación
y aire acondicionado totalmente integrado y equilibrado a través
de uno de los productos del sistema de red de Carrier, como
Chiller System Manager o Plant System Manager (opcional).
■ El modelo 30XWZE/30XWPZE también se comunica con otros
sistemas de gestión de edi�cios mediante pasarelas opcionales
de comunicación (BACnet, LON o JBus).
■ Desde la conexión remota están habilitados los siguientes
comandos/visualizaciones:
- Inicio/parada de la máquina
- Gestión de doble punto de consigna: a través de un contacto
exclusivo, es posible activar un segundo punto de consigna
(por ejemplo: modo desocupado)
- Fij ación del límite de demanda: para limitar la potencia
máxima del grupo de frío a un valor prede�nido
- Control de la bomba de agua: estas salidas controlan los
contactores de una o dos bombas de agua del evaporador.
C O N T RO L E S
- Conmutación de bombas de agua (solo con las opciones con módulo
hidráulico): estos contactos sirven para detectar fallos de
funcionamiento de la bomba y conmutar automáticamente a la otra
bomba.
- Visualización del funcionamiento: indicación de si la unidad
está f uncionando o si está en espera (sin carga de
refrigeración).
- Visualización de alarmas
363
P R ES E N T A C I Ó N 3 0X W - PZ E 3 0 1 - 1 10 1
ENFRIADORAS AGUA-AGUA CON COMPRESOR DE TORNILLO

INFORMA CIÓN T ÉCNICA

Control remoto (opción con módulo de gestión de energía)

- El módulo de gestión de energía (EMM) ofrece posibilidades ampliadas de control remoto:
- Temperatura ambiente: permite reaj ustar el punto de consigna en función de la temperatura del aire interior del edi�cio
(con termostatos Carrier instalados)
- Reaj uste del punto de consigna: permite reaj ustar el punto de consigna de refrigeración en función de una señal externa de
4-20 mA o de 0-10 V
- Límite de demanda: permite la limitación de la potencia máxima del grupo de frío en función de una señal de 0-10 V
- Límite de demanda 1 y 2: el cierre de estos contactos limita la potencia máxima del grupo de frío a dos valores predeterminados.
- Seguridad de los usuarios: este contacto puede utilizarse para cualquier circuito de seguridad del cliente; la apertura del contacto
genera una alarma especí�ca.
- Fin del almacenamiento de hielo: una vez que haya terminado el almacenamiento de hielo, esta entrada permite volver al segundo
R E F R I G E RA C I Ó N

punto de consigna (modo desocupado).

- Cancelación de la programación horaria: el cierre de este contacto cancela el programa horario programado.
- Fuera de servicio: esta señal indica que el grupo de frío está completamente fuera de servicio.
- Potencia del grupo de frío: esta salida analógica (0-10 V) da una indicación instantánea de la potencia del grupo de frío
- Indicación de alerta: este contacto sin tensión indica la necesidad de llevar a cabo una operación de mantenimiento o la presencia de una
avería menor.
- Estado de funcionamiento de los compresores: conj unto de salidas (tantas como compresores) que indican qué compresores están
en funcionamiento.

Compresor de tornillo 06T

C A L E FA C C I Ó N

El compresor de tornillo 06T de Carrier, diseñado para el funcionamiento con los refrigerantes HFO-1234ze y R-515B, se bene�cia
de la amplia experiencia de Carrier en el desarrollo de compresores de tornillo bi-rotor. El compresor está equipado con rodamientos
sobre rodillos sobredimensionados lubricados por presión de aceite (sin empleo de una bomba) para un funcionamiento �able y
duradero, incluso con una carga máxima.
Una válvula de control (corredera) controlada por la presión de aceite permite una potencia frigorí�ca in�nitamente variable.
Este sistema permite un aj uste óptimo de la potencia frigorí�ca del compresor y garantiza una estabilidad extremadamente elevada
de la temperatura de salida del agua refrigerada.
Como ventaja adicional, indicar que si se produce una avería, por ejemplo, si el condensador se ensucia o si la temperatura del agua
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

es muy elevada, el compresor no se apaga, sino que sigue funcionando con una potencia reducida (modo descargado).
El atenuador de la línea de descarga reduce considerablemente las pulsaciones del gas de descarga para que el funcionamiento sea
más silencioso.
El condensador incluye un separador de aceite que minimiza la cantidad de aceite que circula por el circuito de refrigerante y la redirige
hacia la función del compresor.
C O N T RO L E S

364 CA RRIER 202 1


ENFRIADORAS AGUA-AGUA CON COMPRESOR DE TORNILLO
OPCIONES
Opciones
Solución de glicol enfriada a
-3 °C
Operación maestro/esclavo
Punto de conexión único de
alimentación
Circuito de alimentación/
control de la bomba del
evaporador
Circuito de alimentación/
control de la bomba doble
del evaporador
Circuito de alimentación/
control de la bomba del
condensador
Aislamiento del condensador
Conj unto de válvula de
servicio
Evaporador con un paso
menos
Condensador con un paso
menos
Evaporador de 21 bar
Condensador de 21 bar
Conexiones invertidas de
agua del evaporador
Conexiones invertidas de
agua del condensador
Pasarela de comunicación
Lon
BACnet a través de IP
Modbus por IP y RS485
Temperatura de
condensación elevada
Limitación de la temperatura
de condensación
Control para sistemas de
baja temperatura del
condensador
CA RRIER 202 1
N.° Descripción
Implementación de nuevos algoritmos de control
para permitir una temperatura de suministro de la
8 solución de agua glicolada a baja temperatura
hasta -3 °C cuando se usa etilenglicol (0 °C con
propilenglicol)
Unidad equipada con un kit de sonda de
temperatura de salida de agua suplementario,
58 instalado en obra, que permite el funcionamiento
maestro/esclavo de dos unidades conectadas en
paralelo
Conexión de la alimentación de la unidad mediante
81
un único punto de suministro
Unidad equipada con un circuito de alimentación
84 eléctrica y control para una bomba en el lado del
evaporador
Unidad equipada con un circuito de alimentación
84D eléctrica y de control para dos bombas en el lado
del evaporador
Unidad equipada con un circuito de alimentación
84R eléctrica y control para una bomba en el lado del
condensador
86 Aislamiento térmico del condensador
Válvulas en la línea de líquido (entrada del
92 evaporador) y en la línea de aspiración del
compresor
Evaporador con un paso en el lado del agua.
100C Entrada y salida del evaporador en lados
opuestos.
Condensador con un paso en el lado del agua.
102C Entrada y salida del condensador en lados
opuestos.
Evaporador reforzado para la ampliación de la
104 presión máxima de servicio en el lado del agua
hasta 21 bar (10 bar de serie)
Condensador reforzado para la ampliación de la
104A presión máxima de servicio en el lado del agua
hasta 21 bar (10 bar de serie)
107 Evaporador con entrada y salida invertida de agua especí�cos
107A Condensador con entrada y salida invertida de
agua
148D Tarjeta de comunicación bidireccional conforme al Conecta la unidad por un bus de comunicación al
protocolo Lon Talk
Comunicación bidireccional de alta velocidad que velocidad a un sistema de gestión de edi�cios.
149 utiliza el protocolo BACnet a través de la red
Ethernet (IP)
Comunicación bidireccional de alta velocidad
149B mediante protocolo Modbus a través de Ethernet
(IP)
150
Compresor optimizado para funcionar a alta
temperatura de condensación
150B Limitación a 45 °C de la temperatura de salida del en la absorción de corriente: los cables de
agua en el condensador
Señal de salida (0-10 V) para controlar la válvula
152
de entrada de agua del condensador
3 0X W - PZ E 3 0 1 - 1 10 1
P R ES E N T A C I Ó N
Ventaj as Uso
Cumple los requisitos de la mayoría de
aplicaciones para bombas de calor geotérmicas y
muchos de los requisitos de los procesos
301-1101
industriales
Funcionamiento optimizado de dos unidades
conectadas en paralelo con compensación de 301-1101
tiempos de funcionamiento
R E F R I G E RA C I Ó N
801-1101
Instalación rápida y sencilla
Instalación rápida y sencilla: el control de las
bombas de velocidad �ja está incorporado en el 301-1001
dispositivo de control de la unidad
Instalación rápida y sencilla: el control de las
bombas de velocidad �ja está incorporado en el 301-1001
dispositivo de control de la unidad
Instalación rápida y sencilla: el control de las
bombas de velocidad �ja está incorporado en el 301-1001
dispositivo de control de la unidad
Minimiza las dispersiones térmicas del lado del
condensador (opción clave para las aplicaciones
de bombas de calor o de recuperación de calor) y 301-1101
permite satisfacer criterios de instalación
especiales (piezas calientes aisladas)
Permite el aislamiento de varios componentes del
circuito de refrigerante para simpli�car las
301-1101
operaciones de servicio y mantenimiento
Fácil de instalar, en función del lugar. Caídas de 301-1101
presión reducidas
C A L E FA C C I Ó N
Fácil de instalar, en función del lugar. Caídas de
301-1101
presión reducidas
Abarca aplicaciones con una columna de agua
elevada en el lado del evaporador (edi�cios altos 301-1101
normalmente)
Abarca aplicaciones con una columna de agua
elevada en el lado del condensador (edi�cios altos 301-1101
normalmente)
Fácil instalación en lugares con requisitos
301-1101
Fácil instalación en lugares con requisitos
especí�cos
301-1101
sistema de gestión de edi�cios
301-1101
Conexión fácil a través de Ethernet de alta
301-1101
Permite acceder a numerosos parámetros de la
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
unidad
Conexión fácil a través de Ethernet de alta
velocidad a un sistema de gestión de edi�cios.
301-1101
Permite acceder a numerosos parámetros de la
unidad
Temperatura de salida del agua del condensador
incrementada hasta 70 °C. Apto para aplicaciones
con alta temperatura de condensación (bombas de
calor, instalaciones con aerorrefrigerantes
dimensionados a la baja o, más generalmente,
instalaciones con aerorrefrigerantes en climas
301-1101
cálidos). NOTA: para garantizar el control de la
temperatura del agua de salida del condensador,
esta opción debe instalarse en las unidades
30XWH.
Reducción en la entrada de alimentación máxima y
301-1101
alimentación y los elementos de protección
pueden tener tamaño reducido
Instalación sencilla: para aplicaciones con agua
fría en la entrada del condensador (aplicaciones
de acuíferos, aguas subterráneas, aguas de
super�cie), la señal permite controlar una válvula
301-1101
de 2 o 3 vías para mantener la temperatura del
agua del condensador (y también la presión de
condensación) en valores aceptables
C O N T RO L E S
365
P R ES E N T A C I Ó N
R E F R I G E RA C I Ó N
C A L E FA C C I Ó N
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
C O N T RO L E S
3 0X W - PZ E 3 0 1 - 1 10 1
OPCIONES
Opciones
Control del aerorrefrigerante
Módulo de gestión de
energía
Control SmartVuTM , interfaz
de usuario de 7 pulgadas
Válvulas de descarga dobles
sobre válvula de 3 vías
Conformidad con la
normativa suiza
Conformidad con la
normativa australiana
Bajo nivel sonoro
Kit de conexión soldada del
evaporador
Kit de conexión soldada del
agua del condensador
Kit de conexiones hidráulicas
del evaporador con brida
Kit de conexión de agua del
condensador con brida
Aislamiento térmico del
compresor
Control del modo free
cooling mediante el uso de
un aerorrefrigerante
Refrigerante A 1 R-515B de
bajo PCA
366
ENFRIADORAS AGUA-AGUA CON COMPRESOR DE TORNILLO
N.° Descripción Ventaj as Uso
Adaptación del cuadro de control para la
comunicación con el aero a través de un bus.
En el caso del aerorrefrigerante, es necesario Fácil gestión del sistema, aerorrefrigerante remoto
154
con capacidad de regulación ampliada
seleccionar el cuadro con opción cuadro de 301-1101
regulación gestionado mediante el control de la
enfriadora.
Posibilidades ampliadas de control remoto
Placa de control EMM con entradas/salidas (reaj uste del valor de consigna, �n del
156 adicionales. Consulte el capítulo Módulo de almacenamiento de hielo, límites de la demanda,
301-1101
gestión de energía comando de encendido/apagado de la caldera,
etc.)
158A con pantalla táctil de 7" en color Mayor facilidad de uso.
Control SmartVuTM que incluye interfaz de usuario
301-1101
Facilita la sustitución e inspección de la válvula sin
194 Válvula de tres vías aguas arriba de las válvulas pérdida de refrigerante. Conforme a la norma
de alivio de presión del evaporador multitubular
301-1101
europea EN378/BGVD4
Pruebas adicionales en los intercambiadores de
calor de agua: se facilitan certi�cados
197 suplementarios y homologaciones (además de los Conformidad con la normativa suiza
301-1101
documentos relacionados con la directiva de
equipos a presión)
200 Unidad aprobada conforme al código australiano Conformidad con la normativa australiana
301-1101
257 Aislamiento acústico del evaporador 3 dB(A) más silencioso que la unidad estándar 401-1101
Conexiones de las tuberías Victaulic con uniones
266
Instalación sencilla 301-1101
soldadas
Conexiones de las tuberías Victaulic con uniones
267
Instalación sencilla 301-1101
soldadas
Conexiones de las tuberías Victaulic con uniones
268
embridadas
Instalación sencilla 301-1101
Conexiones de las tuberías Victaulic con uniones
269
embridadas
Instalación sencilla 301-1101
El compresor está cubierto con una capa de Impide que se condense la humedad del aire en la
271
aislamiento térmico super�cie del compresor
301-1101
Control y conexiones a un aerorrefrigerador con Fácil gestión del sistema, posibilidades de control
313 free cooling 09PE o 09VE que incorpo re a su vez ampliadas a un aerorrefrigerador utilizado en modo 301-1101
la opción de cuadro de control FC free cooling
Unidad suministrada con una carga de refrigerante Huella de CO2 reducida (PCA <300)
Clasi�cación de seguridad A 1
R-515B (A 1, PCA 299)
330 301-1101
Coste de instalación en sala técnica reducido
CA RRIER 202 1
 3 0X W - PZ E 3 0 1 - 1 10 1

P R ES E N T A C I Ó N
ENFRIADORAS AGUA-AGUA CON COMPRESOR DE TORNILLO

DATOS FÍSICOS, UNIDA DES ESTÁ NDA R

30XW-PZE 301 401 451 551 601 651 801 901 1001 1101

Calefacción
Unidad estándar Potencia nominal kW 322 448 509 657 698 758 916 1012 1168 1297
Rendimientos a carga kW/kW 6,12 6,55 6,47 6,48 6,47 6,52 6,49 6,50
HW1
COP 6,63 6,30
kW 318 439 500 646 686 741 900 991 1146 1271
total*
HW2
Potencia nominal
COP kW/kW 4,66 4,94 4,88 4,99 4,85 4,89 4,95 4,92 4,95 4,80
Potencia nominal kW 315 433 494 638 678 725 890 976 1129 1251
kW/kW 3,65 3,82 3,80 3,84 3,74 3,80 3,83 3,82 3,86 3,73
HW3

R E F R I G E RA C I Ó N
COP
Unidad estándar SCOP30/35°C kW/kW 6,48 7,06 7,18 6,48 6,54 6,69 6,79 6,97 6,88 6,51
E�ciencia energética
Ƞs heat30/35°C % 251 274 279 251 254 259 264 271 267 252
HW1
estacional**
SCOP47/55°C kW/kW 4,55 5,22 5,21 4,49 4,60 4,76 5,07 5,09 4,95 4,62
HW3 Ƞs heat47/5 5°C % 174 201 200 171 176 182 195 195 190 177
Prated kW 411 540 615 795 845 908 1108 1218 1408 1562

Refrigeración
Unidad estándar Potencia nominal kW 271 385 435 561 595 648 783 874 1001 1111
Rendimientos a carga kW/kW 5,28 5,75 5,66 5,80 5,66 5,69 5,74 5,83 5,80 5,65
CW1
EER
kW 375 538 764 813 880 1086 1220 1383 1522
total*
CW2
Potencia nominal 610
EER kW/kW 8,00 8,15 7,99 8,55 8,17 8,33 8,10 8,13 8,27 8,13
Unidad estándar SEER12/7 °C Comfort low temp. kWh/kWh 6,43 7,03 7,35 6,54 6,65 6,97 7,10 7,59 7,61 7,14
E�ciencia energética
estacional** Ƞs cool12/7 °C % 254 278 291 259 263 276 281 301 301 283
SEPR12/7 °C Process high temp. kWh/kW h 9,27 8,76 8,75 9,36 8,78 8,84 8,76 9,06 9,26 9,19

* Conforme con la norma EN 14511-3:2018

** De acuerdo con la norma EN 14825:2016, clima medio

C A L E FA C C I Ó N
HW 1 Condiciones del modo de calefacción: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador 10 °C/7 °C, temperatura del agua
de entrada/salida del condensador 30 °C/35 °C, factor de ensuciamiento del evaporador y el condensador 0 m2 . k/W
HW2 Condiciones del modo de calefacción: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador: 10 °C/7 °C, temperatura del agua
de entrada/salida del condensador :40 °C/45 °C, factor de ensuciamiento del evaporador y el condensador: 0 m2 . k/W
HW3 Condiciones del modo de calefacción: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador: 10 °C/7 °C, temperatura del agua
de entrada/salida del condensador: 47 °C/55 °C, factor de ensuciamiento del evaporador y el condensador 0 m2 . k/W
CW 1 Condiciones del modo de refrigeración: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador 12 °C/7 °C, temperatura del agua
de entrada/salida del condensador 30 °C/35 °C, factor de ensuciamiento del evaporador y el condensador 0 m². K/W
CW2 Condiciones del modo de refrigeración: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador: 23 °C/ 18 °C, temperatura del agua
de entrada/salida del condensador: 30 °C/35 °C, factor de ensuciamiento del evaporador y el condensador: 0 m². K/W
Ƞs heat 30/35°C & SCOP 30/35°C Valores calculados de acuerdo con la norma EN 14825:2016.
Ƞs heat 47/55°C & SCOP 47/55°C Valores calculados de acuerdo con la norma EN 14825:2016.
Ƞs cool 12/7 °C & SEER 12/7 °C Los valores en negrita son conf ormes con el reglamento sobre diseño ecológico UE 2016/2281 para aplicaciones de confort
SEPR12/7 °C Los valores en negrita son conformes con el reglamento sobre diseño ecológico UE 2016/2281 para aplicaciones de
procesos

Valores certi�cados

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
Eurovent

C O N T RO L E S

CA RRIER 202 1 367

PRESENTACIÓN 30XW-PZE 301-1101
ENFRIADORAS AGUA-AGUA CON COMPRESOR DE TORNILLO

DATOS FÍSICOS, UNIDADES ESTÁNDAR

30XW-PZE 301 401 451 551 601 651 801 901 1001 1101

Niveles sonoros, unidad estándar

Nivel de potencia sonora(1) dB(A) 93 97 97 97 97 97 100 100 100 100
Nivel de presión sonora a 1 m(2) dB(A) 76 80 80 79 79 79 81 81 81 81
Niveles sonoros - Unidad estándar + opción 257(3)
Nivel de potencia sonora(1) dB(A) - 94 94 94 94 94 97 97 97 97
Nivel de presión sonora a 1 m(1) dB(A) - 76 76 76 76 76 78 78 78 78
Dimensiones - unidad estándar
REFRIGERACIÓN

Largo mm 2724 3059 3059 3290 3290 3290 4730 4730 4730 4730
Ancho mm 928 936 936 1069 1069 1069 1039 1039 1162 1162
Alto mm 1567 1743 1743 1950 1950 1950 1997 1997 2051 2051
Peso de funcionamiento(4) kg 2157 3050 3050 3942 3977 3995 6932 7010 7665 7875
Compresores Compresores semiherméticos de tornillo 06T, 50 rps
Circuito A - 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Circuito B - - - - - - - 1 1 1 1
Refrigerante - Unidad estándar R1234ze
kg 78 130 130 180 175 170 120 120 130 130
Circuito A
teq CO2 0,5 0,9 0,9 1,3 1,2 1,2 0,8 0,8 0,9 0,9
kg - - - - - - 120 120 150 130
Circuito B
teq CO2 - - - - - - 0,8 0,8 1,1 0,9
Refrigerante - opción 330 R515B
kg 79 132 132 183 178 173 122 122 132 132
Circuito A
teq CO2 23,1 38,7 38,7 53,6 52,2 50,7 35,7 35,7 38,7 38,7
kg - - - - - - 122 122 152 132
Circuito B
CALEFACCIÓN

teq CO2 - - - - - - 35,7 35,7 44,5 38,7

Aceite - unidad estándar HATCOL-4496
Circuito A l 20 20 20 25 25 25 20 20 25 25
Circuito B l - - - - - - 20 20 20 25
Control de capacidad SmartVuTM, válvulas de expansión electrónica (VEE)
Capacidad mínima % 25 30 30 15 15 20 15 15 15 10
Evaporador Tipo multitubular inundado
Volumen de agua l 61 101 101 154 154 154 293 293 321 321
Conexiones de agua (Victaulic) in 5 6 6 8 8 8 8 8 8 8
Conexiones de purga (NPT) in 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8
Presión de servicio máxima en el lado del agua kPa 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
Condensador Tipo multitubular inundado
Volumen de agua l 55 103 103 148 148 148 316 316 340 340
Conexiones de agua (Victaulic) in 5 6 6 8 8 8 8 8 8 8
TRATAMIENTO DEL AIRE

Conexiones de purga (NPT) in 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8
Presión de servicio máxima en el lado del agua kPa 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000

(1) En dB ref = 10-12  W, ponderación (A). Valores de emisión sonora declarados disociados según la norma ISO  4871 (con una incertidumbre asociada de
+/-3 dB(A)). Medidos según la norma ISO 9614-1 y certificados por Eurovent.
(2) En dB ref. = 20 µPa, ponderación (A). Valores de emisión sonora declarados disociados según la norma ISO 4871 (con una incertidumbre asociada de
+/-3 dB(A)). A título informativo, cálculo realizado a partir del nivel de potencia sonora Lw(A).
(3) Opción 257 = Bajo nivel sonoro.
(4) Peso orientativo. Consulte la placa de características de la unidad.
CONTROLES

368 CARRIER 2021

 30XW-PZE 301-1101

PRESENTACIÓN
ENFRIADORAS AGUA-AGUA CON COMPRESOR DE TORNILLO

DATOS ELÉCTRICOS, UNIDADES ESTÁNDAR

30XW-PZE 301 401 451 551 601 651 801 901 1001 1101

Circuito de potencia
Alimentación nominal V-ph-Hz 400-3-50
Intervalo de tensión V 360-440
Circuito de control 24 V a través del transformador incorporado
Corriente de arranque nominal(1)
Circuito A A 303 414 414 587 587 587 414 414 587 587
Circuito B A - - - - - - 414 414 414 587

REFRIGERACIÓN
Opción 81 A - - - - - - 529 543 716 751
Corriente de arranque máxima(2)
Circuito A A 303 414 414 587 587 587 414 414 587 587
Circuito B A - - - - - - 414 414 414 587
Opción 81 A - - - - - - 597 621 794 855
Coseno de phi
Nominal(3) 0,79 0,86 0,87 0,85 0,87 0,89 0,86 0,87 0,85 0,85
Máximo(4) 0,90 0,90 0,90 0,90 0,90 0,90 0,90 0,90 0,90 0,90
Distorsión armónica total(4) % Cerca del 0 % (insignificante)
Potencia absorbida máxima(5)
Circuito A kW 86 112 126 148 165 174 112 126 148 148
Circuito B kW - - - - - - 112 126 126 148
Opción 81 kW - - - - - - 224 252 274 296
Consumo de corriente nominal(3)
Circuito A A 91 115 129 164 177 194 115 129 164 164
Circuito B A - - - - - - 115 129 129 164

CALEFACCIÓN
Opción 81 A - - - - - - 230 258 293 328
Consumo eléctrico máximo (Un)(5)
Circuito A A 140 180 205 240 268 282 180 205 240 240
Circuito B A - - - - - - 180 205 205 240
Opción 81 A - - - - - - 360 410 445 480
Consumo eléctrico máximo (Un-10 %)(4)
Circuito A A 153 196 223 261 292 307 196 223 261 261
Circuito B A - - - - - - 196 223 223 261
Opción 81 A - - - - - - 392 446 484 522
Entrada de alimentación máxima con la opción 150B(5)
Circuito A kW 76 97 110 129 146 153 97 110 129 129
Circuito B kW - - - - - - 97 110 110 129
Opción 81 kW - 195 220 239 258

TRATAMIENTO DEL AIRE

Consumo eléctrico máximo (Un) con la opción 150B(5)
Circuito A A 123 158 179 209 237 249 158 179 209 209
Circuito B A - - - - - - 158 179 179 209
Opción 81 A - - - - - - 316 358 388 418

(1) Corriente de arranque instantánea (corriente máxima de funcionamiento de los compresores más pequeños + corriente del rotor bloqueada o corriente de
arranque reducida del compresor más grande). Valores obtenidos en condiciones Eurovent estándar: temperatura de entrada/salida de agua del evaporador
= 12 °C/7 °C, temperatura de entrada/salida de agua del condensador = 30 °C/35 °C.
(2) Corriente de arranque instantánea (corriente máxima de funcionamiento de los compresores más pequeños + corriente del rotor bloqueada o corriente de
arranque reducida del compresor más grande). Valores obtenidos en el punto de funcionamiento a la potencia absorbida máxima de la unidad.
(3) Valores obtenidos en condiciones Eurovent estándar: temperatura de entrada/salida de agua del evaporador = 12 °C/7 °C, temperatura de entrada/salida de
agua del condensador = 30 °C/35 °C.
(4) Valores obtenidos en el punto de funcionamiento a la potencia absorbida máxima de la unidad.
(5) Valores obtenidos en el punto de funcionamiento a la potencia absorbida máxima de la unidad. Valores indicados en la placa de características de la unidad.
CONTROLES

CARRIER 2021 369

P R ES E N T A C I Ó N 3 0X W - PZ E 3 0 1 - 1 10 1
ENFRIADORAS AGUA-AGUA CON COMPRESOR DE TORNILLO

DATOS FÍSICOS, UNIDA DES PA RA TEMPERATURA DE CONDENSACIÓN

A LTA (OPCIÓN 150)

30XW-ZE 301 401 451 551 601 651 801 901 1001 1101

Calefacción
Unidad + opción Potencia nominal kW 319 462 516 642 697 771 912 1057 1159 1297
kW/kW 5,61 6,05 5,83 5,71 5,93 5,76 5,98 5,73 5,61
150 HW1
Rendimientos a COP 6,01
carga total* kW 446 498 623 678 753 880 1018 1123 1260
HW2
Potencia nominal 310
COP kW/kW 4,59 4,93 4,97 4,8 4,7 4,91 4,74 4,93 4,74 4,66
kW 302 433 482 605 734 853 983 1089 1223
R E F R I G E RA C I Ó N

Potencia nominal 661

kW/kW 3,78 4,05 4,09 3,95 3,88 4,06 3,89 4,06 3,94 3,88
HW3
COP
kW 293 420 467 585 645 715 828 950 1057 1186
HW4
Potencia nominal
COP kW/kW 3,07 3,29 3,32 3,21 3,16 3,29 3,15 3,29 3,21 3,18
Unidad + opción SCOP30/35°C kWh/kWh 6,01 6,49 6,58 6,54 6,41 6,46 6,21 6,31 6,26 6,3
Ƞs heat30/35°C % 232 251 255 254 248 250 240 244 242 244
150 HW1
E�ciencia
energética SCOP47/55°C kWh/kWh 4,84 4,97 5,05 4,95 4,91 4,99 4,77 4,87 4,84 4,89
HW3 Ƞs heat47/55°C
estacional**
% 186 191 194 190 188 192 183 187 186 187
Prated kW 421 544 607 761 829 922 1073 1240 1371 1539

Refrigeración
Unidad + opción Potencia nominal kW 269 393 439 547 591 656 776 910 985 1101
kW/kW 4,86 5,2 5,27 5,07 4,95 5,18 5,05 5,34 5,03 4,94
150 CW1
Rendimientos a EER
carga total* kW 352 538 605 725 782 877 1057 1251 1332 1466
CW2
Potencia nominal
EER kW/kW 5,58 6,44 6,4 6,24 6,12 6,42 6,23 6,45 6,16 6,06
Unidad + opción 150 SEER12/7 °C Comfort kWh/kWh 6,24 6,57 6,65 6,52 6,57 6,5 6,67 6,8 6,63 6,6
E�ciencia energética low temp.
C A L E FA C C I Ó N

Ƞs cool12/7 °C 260 263 260 264 269 262 261

estacional**
% 247 258 257
SEPR12/7°C Process kWh/kWh 6,80 7,01 7,07 7,39 6,97 6,99 6,96 7,23 7,11 7,30
high temp.
* Conforme con la norma EN 14511-3:2018
** De acuerdo con la norma EN 14825:2016, clima medio
HW 1 Condiciones del modo de calefacción: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador 10 °C/7 °C, temperatura del agua
de entrada/salida del condensador 30 °C/35 °C, factor de ensuciamiento del evaporador y el condensador 0 m². k/W
HW2 Condiciones del modo de calefacción: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador 10 °C/7 °C, temperatura del agua
de entrada/salida del condensador 40 °C/45 °C, factor de ensuciamiento del evaporador y el condensador 0 m². k/W
HW3 Condiciones del modo de calefacción: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador 10 °C/7 °C, temperatura del agua
de entrada/salida del condensador 47 °C/55 °C, factor de ensuciamiento del evaporador y el condensador 0 m². k/W
HW4 Condiciones del modo de calefacción: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador 10 °C/7 °C, temperatura del agua
de entrada/salida del condensador 55 °C/65 °C, factor de ensuciamiento del evaporador y el condensador 0 m². k/W
CW 1 Condiciones del modo de refrigeración: temperatura del agua de entrada/salida del evaporado r: 12 °C/7 °C, temperatura del aire
exterior: 35 °C, factor de suciedad del evaporador: 0 m².K/W.
CW2 Condiciones del modo de refrigeración: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador: 23 °C/ 18 °C, temperatura del aire
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

exterior: 35 °C, factor de suciedad del evaporador: 0 m².K/W.

Ƞs heat 30/35°C & SCOP 30/35°C Valores calculados de acuerdo con la norma EN 14825:2016.
Ƞs heat 47/55°C & SCOP 47/55°C Valores calculados de acuerdo con la norma EN 14825:2016.
Ƞs cool 12/7 °C & SEER 12/7 °C Los valores en negrita son conformes con el reglamento sobre diseño ecológico UE 2016/2281 para aplicaciones de confort
SEPR12/7 °C Valores calculados de acuerdo con la norma EN14825:2016

Valores certi�cados
Eurovent
C O N T RO L E S

370 CA RRIER 202 1

 30XW-PZE 301-1101

PRESENTACIÓN
ENFRIADORAS AGUA-AGUA CON COMPRESOR DE TORNILLO

DATOS FÍSICOS, UNIDADES PARA TEMPERATURA DE CONDENSACIÓN

ALTA (OPCIÓN 150)

30XW-ZE 301 401 451 551 601 651 801 901 1001 1101

Niveles sonoros, unidad con la opción 150

Nivel de potencia sonora(1) dB(A) 93 97 97 100 100 100 100 100 103 103
Nivel de presión sonora a 1 m(2) dB(A) 76 80 80 82 82 82 81 81 84 84
Niveles sonoros, unidad estándar + opción 257(3)
Nivel de potencia sonora(1) dB(A) - 94 94 98 98 98 97 97 101 101
Nivel de presión sonora a 1 m(2) dB(A) - 76 76 80 80 80 78 78 82 82

REFRIGERACIÓN
Peso de funcionamiento(4) kg 2157 3050 3050 4102 4147 4175 6932 7010 7844 8182
Compresores Compresores semiherméticos de tornillo 06T, 50 rps
Circuito A - 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Circuito B - - - - - - - 1 1 1 1
Refrigerante, unidad con la opción 150 R1234ze
kg 78 130 130 180 175 170 120 120 130 130
Circuito A
teq CO2 0,5 0,9 0,9 1,3 1,2 1,2 0,8 0,8 0,9 0,9
kg - - - - - - 120 120 150 130
Circuito B
teq CO2 - - - - - - 0,8 0,8 1,1 0,9
Refrigerante - opción 330 R515B
kg 79 132 132 183 178 173 122 122 132 132
Circuito A
teq CO2 23,1 38,7 38,7 53,6 52,2 50,7 35,7 35,7 38,7 38,7
kg - - - - - - 122 122 152 132
Circuito B
teq CO2 - - - - - - 35,7 35,7 44,5 38,7
Aceite, unidad con opción 150 HATCOL-4496
Circuito A l 20 20 20 25 25 25 20 20 25 25
Circuito B l - - - - - - 20 20 20 25

CALEFACCIÓN
Control de capacidad SmartVuTM, válvulas de expansión electrónica (VEE)
Capacidad mínima % 30 30 30 20 20 25 15 15 15 10
Evaporador Tipo multitubular inundado
Volumen de agua l 61 101 101 154 154 154 293 293 321 321
Conexiones de agua (Victaulic) in 5 6 6 8 8 8 8 8 8 8
Conexiones de purga (NPT) in 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8
Presión de servicio máxima en el lado del agua kPa 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
Condensador Tipo multitubular inundado
Volumen de agua l 55 103 103 148 148 148 316 316 340 340
Conexiones de agua (Victaulic) in 5 6 6 8 8 8 8 8 10 10
Conexiones de purga (NPT) in 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8
Presión de servicio máxima en el lado del agua kPa 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000

(1) En dB ref = 10-12  W, ponderación (A). Valores de emisión sonora declarados disociados según la norma ISO  4871 (con una incertidumbre asociada de

TRATAMIENTO DEL AIRE

+/-3 dB(A)). Medidos según la norma ISO 9614-1 y certificados por Eurovent.
(2) En dB ref. = 20 µPa, ponderación (A). Valores de emisión sonora declarados disociados según la norma ISO 4871 (con una incertidumbre asociada de
+/-3 dB(A)). A título informativo, cálculo realizado a partir del nivel de potencia sonora Lw(A).
(3) Opción 257 = Bajo nivel sonoro.
(4) Peso orientativo. Consulte la placa de características de la unidad.

CONTROLES

CARRIER 2021 371

PRESENTACIÓN 30XW-PZE 301-1101
ENFRIADORAS AGUA-AGUA CON COMPRESOR DE TORNILLO

DATOS ELÉCTRICOS, UNIDADES PARA TEMPERATURA DE

CONDENSACIÓN ALTA (OPCIÓN 150)

30XW-PZE 301 401 451 551 601 651 801 901 1001 1101

Circuito de potencia
Alimentación nominal V-ph-Hz 400-3-50
Intervalo de tensión V 360-440
Circuito de control 24 V a través del transformador incorporado
Corriente de arranque nominal(1)
Circuito A A 388 587 587 629 629 629 587 587 629 629
REFRIGERACIÓN

Circuito B A - - - - - - 587 587 587 629

Opción 81 A - - - - - - 712 725 767 815
Corriente de arranque máxima(2)
Circuito A A 388 587 587 629 629 629 587 587 629 629
Circuito B A - - - - - - 587 587 587 629
Opción 81 A - - - - - - 833 860 902 972
Coseno de phi nominal(3) 0,75 0,80 0,81 0,80 0,81 0,83 0,80 0,81 0,80 0,80
Coseno de phi máximo(4) 0,90 0,90 0,90 0,89 0,89 0,89 0,90 0,90 0,89 0,89
Distorsión armónica total(4) % Cerca del 0 % (insignificante)
Potencia absorbida máxima(5)
Circuito A kW 107 144 158 202 219 228 144 158 202 202
Circuito B kW - - - - - - 144 158 158 202
Opción 81 kW - - - - - - 288 317 360 404
Consumo de corriente nominal(3)
Circuito A A 102 125 138 186 197 213 125 138 186 186
Circuito B A - - - - - - 125 138 138 186
Opción 81 A - - - - - - 250 276 324 372
Consumo eléctrico máximo (Un)(5)
CALEFACCIÓN

Circuito A A 174 234 257 328 356 371 234 257 328 328
Circuito B A - - - - - - 234 257 257 328
Opción 81 A - - - - - - 468 514 585 656
Consumo de corriente máximo (Un -10 %)(4)
Circuito A A 190 255 280 357 387 404 255 280 357 357
Circuito B A - - - - - - 255 280 280 357
Opción 81 A - - - - - - 510 560 637 714
(1) Corriente de arranque instantánea (corriente máxima de funcionamiento de los compresores más pequeños + corriente del rotor bloqueada o corriente de
arranque reducida del compresor más grande). Valores obtenidos en condiciones Eurovent estándar: temperatura de entrada/salida de agua del evaporador
= 12 °C/7 °C, temperatura de entrada/salida de agua del condensador = 30 °C/35 °C.
(2) Corriente de arranque instantánea (corriente máxima de funcionamiento de los compresores más pequeños + corriente del rotor bloqueada o corriente de
arranque reducida del compresor más grande). Valores obtenidos en el punto de funcionamiento a la potencia absorbida máxima de la unidad.
(3) Valores obtenidos en condiciones Eurovent estándar: temperatura de entrada/salida de agua del evaporador = 12 °C/7 °C, temperatura de entrada/salida de
agua del condensador = 30 °C/35 °C.
(4) Valores obtenidos en el punto de funcionamiento a la potencia absorbida máxima de la unidad.
(5) Valores obtenidos en el punto de funcionamiento a la potencia absorbida máxima de la unidad. Valores indicados en la placa de características de la unidad.
TRATAMIENTO DEL AIRE
CONTROLES

372 CARRIER 2021

 3 0X W - PZ E 3 0 1 - 1 10 1

P R ES E N T A C I Ó N
ENFRIADORAS AGUA-AGUA CON COMPRESOR DE TORNILLO

DIMENSIONES/ ESPA CIO L IB RE NECESA RIO

30XW-PZE 301-651
Véase el detalle B

R E F R I G E RA C I Ó N
Consulte el detalle A Consulte el
detalle C

Dimensiones en mm

A B C D E F G H

30XW-PZE

C A L E FA C C I Ó N
301 1612 800 982 2724 983 141,3 141,3 2600
401 1743 968 980 3059 982 168,3 168,3 2800
451 1743 968 980 3059 982 168,3 168,3 2800
551 1950 1083 1080 3290 1180 219,1 219,1 3100
601 1950 1083 1080 3290 1180 219,1 219,1 3100
651 1950 1083 1080 3290 1180 219,1 219,1 3100
30XW-PZE (opción 150)
301 1612 800 982 2724 983 141,3 141,3 2600
401 1743 968 980 3059 982 168,3 168,3 2800
451 1743 968 1040 3059 1042 168,3 168,3 2800
551 1968 1083 1080 3290 1180 219,1 219,1 3100
Conexión de aire introducido 601 1968 1083 1080 3290 1180 219,1 219,1 3100
(salvo opción 330) 651 1968 1083 1080 3290 1180 219,1 219,1

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
3100

Leyenda
Todas las dimensiones están en mm
Espacio necesario para el mantenimiento

Espacio necesario para retirar los tubos del intercambiador

Entrada de agua

Salida de agua

Entrada de alimentación eléctrica

NOTAS:
- Los planos no son documentos contractuales. Antes de
dise ñar una insta lació n, co ns ulte los pla nos de
dimensiones certifcados, que se pueden suministrar
con la unidad o previa solicitud.
- Para determinar la posición de los puntos de fjación, la
distribución de los pesos y las coordenadas del centro
de gravedad, consulte los planos de dimensiones.
C O N T RO L E S

Detalle A Detalle B Detalle C

CA RRIER 202 1 373

P R ES E N T A C I Ó N 3 0X W - PZ E 3 0 1 - 1 10 1
ENFRIADORAS AGUA-AGUA CON COMPRESOR DE TORNILLO

DIMENSIONES/ ESPA CIO L IB RE NECESA RIO

30XW-PZE 801-1101
Consulte el detalle A
R E F R I G E RA C I Ó N

Consulte el detalle C

Véase el detalle B

Dimensiones en mm

A B C D E F G H

30XW-PZE
801 1998 1512 1121 4730 1124 219,1 219,1 4500
901 1998 1512 1125 4730 1124 219,1 219,1 4500
1001 2051 1512 1238 4730 1238 219,1 219,1 4500
2051 1512 1238 4730 1238 219,1 219,1 4500
C A L E FA C C I Ó N

1101
30XW-PZE (opción 150)
801 1998 1512 1121 4730 1124 219,1 219,1 4500
901 1998 1512 1125 4730 1124 219,1 219,1 4500
1001 2070 1512 1238 4730 1238 219,1 219,1 4500
1101 2051 1512 1238 4730 1238 219,1 219,1 4500

Leyenda
Conexión de aire introducido
160 x 160 (salvo opción 330) Todas las dimensiones están en mm
Espacio necesario para el mantenimiento

Espacio necesario para retirar los tubos del intercambiador

Entrada de agua

Salida de agua
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

Entrada de alimentación eléctrica

NOTAS:
- Los planos no son documentos contractuales. Antes de
dise ñar una insta lación, cons ulte los pla nos de
dimensiones certifcados, que se pueden suministrar
con la unidad o previa solicitud.
- Para determinar la posición de los puntos de fjación,
la distribución de los pesos y las coordenadas del centro
de gravedad, consulte los planos de dimensiones.
Detalle A Detalle B Detalle C
C O N T RO L E S

374 CA RRIER 202 1

 P R ES E N T A C I Ó N
ENFRIA DORAS AGUA-AGUA CON
COMPRESOR DE TORNILLO DE Baj o consumo de energía
V ELOCIDA D VA RIA BLE Alta fabilidad
Diseño seguro

R E F R I G E RA C I Ó N
Instalación rápida y sencilla
Niveles acústicos operativos
minimizados
Protección medioambiental
Diseñadas para ser
compatibles con el diseño
ecológico de edifcios

C A L E FA C C I Ó N
30XW�VZE�A
Potencia frigorí�ca nominal 448-1243 kW
Potencia calorí�ca nominal 524-1485 kW

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
Las unidades 30XW-VZE, que utilizan agua como fuente de calor, son la mejor solución para
aplicaciones comerciales e industriales en las que instaladores, consultores y propietarios de
edi�cios exigen un rendimiento óptimo y la máxima calidad, especialmente a carga parcial.
Las unidades 30XW-VZE están diseñadas para cumplir las exigencias actuales y futuras
relacionadas con la e�ciencia energética, la versatilidad y el diseño compacto. Incorporan
compresores de tornillo con tecnología inverter: una evolución patentada de los tradicionales
compresores de tornillo de Carrier con diseño de doble rotor. Otras características:
- Nuevo control SmartVuTM
- Intercambiadores de calor inundados que puede n limpiarse po r medios mecánicos
- Refrigerante R-1234ze o R-515B
La gama 30XW-VZE/30XWHVZE se divide en dos versiones:
- 30XW-VZE para aplicaciones de aire acondicionado
- 30XWHVZE para aplicaciones de calefacción
De serie, la unidad puede proporcionar una temperatura de salida del agua del evaporador de 3,3 °C
y, cuando funciona como bomba de calor, puede generar temperaturas de agua de hasta 55 °C en el
lado del condensador.
C O N T RO L E S

* El evaporador con revestimiento de aluminio que se muestra en la imagen no es estándar; hay que solicitarlo especí�camente

CA RRIER 202 1 375

 3 0X W -V Z E
ENFRIADORAS AGUA-AGUA CON COMPRESOR
P R ES E N T A C I Ó N

DE TORNILLO DE VELOCIDAD VARIABLE

V ENTAJ A S PA RA EL CL IENT E

Baj o consumo de energía Diseño seguro

■ La gama 30XW-VZ E está d ise ñada para of recer un alto
rendimiento, tanto a carga total como a carga parcial.
- Valores certi�cados Eurovent según EN14511-3:2013: SEPR
hasta 10,7 y SEER hasta 8,8
■ Alta e�ciencia energética
- Los compresores de tornillo con tecnología inverter y doble rotor
permiten adaptar con precisión la capacidad a la evolución de
la demanda del edificio y reducir de forma significativa el
consumo de la unidad, especialmente a carga parcial.
R E F R I G E RA C I Ó N
■ Aceite de poliol-éster especí�co y homologado por Carrier para su
uso con HFO-1234ze y R-515B con el objetivo de garantizar y
mantener una lubricación �able de los rodamientos.
■ Juntas especí�cas del compresor compatibles con HFO-1234ze
y R-515B, comprobadas y validadas por Carrier.
■ Nuevas válvulas de descarga diseñadas para el funcionamiento
con HFO-1234ze y R-515B
■ Nuevos algoritmos de control

- Intercambiadores de calor multitubular inundados para aumentar
la e�ciencia de intercambio térmico.
- Sistema de expansión electrónico que permite el funcionamiento
a una presión de condensación menor y una mejor utilización
de la super�cie de intercambio de calor del evaporador.
■ Rendimiento eléctrico optimizado
- Todas las unidades 30XW-VZE cumplen la clase 3 de la norma
EN61800-3. La categoría C3 se re�ere a entornos industriales.
Con la opción 282 es posible alcanzar la categoría C2.
- Los motores con tecnología inverter garantizan una corriente
de arranque insigni�cante (el valor es inferior al consumo de
corriente máximo de la unidad)
Alta fabilidad
■ La gama 30XW-VZE ofrece unas prestaciones y rend imientos
mej orados, así como la reconocida calidad y �abilidad de los
productos de Carrier. Los principales componentes se seleccionan
y se comprueban con el objetivo de minimizar la posibilidad de
C A L E FA C C I Ó N
■ Documentación especí�ca que contiene todas las instrucciones
de seguridad, mantenimiento, operación e instalación.
■ No necesita un conducto de suministro de aire de ventilación para
el cuadro eléctrico
Instalación rápida y sencilla
■ Diseño compacto:
- Las unidades 30XW-VZ E están diseñadas para of recer
dimensiones compactas para una fácil instalación.
- Con una anchura de aproximadamente 1,25 m hasta 1000 kW,
las unidades pueden atravesar aberturas de puerta estándar y
ocupan un espacio mínimo en el local.
■ Conexiones eléctricas simpli�cadas
- Transformador para alimentar el circuito de control integrado
(400/24 V)
■ Conexiones de agua simpli�cadas
- Conexiones Victaulic en evaporador y condensador
- Práctica señalización de referencia para las conexiones de

fallos, un obj etivo que también se ha tenido en cuenta en las

decisiones de diseño.
entrada y salida de agua
- Posibilidad de invertir en fábrica la entrada y salida de agua del
■ Compresores de tornillo con tecnología inverter intercambiador de calor
- Compresores de tornillo de tipo industrial con rodamientos - Posibilidad de modi�car el número de pasos del intercambiador
sobredimensionados y motor refrigerado mediante gas de de calor
aspiración.
■ Puesta en marcha rápida
- El inverter está optimizado para cada motor del compresor, lo
que garantiza un funcionamiento �able y un mantenimiento
- Prueba de funcionamiento sistemática en fábrica antes del envío
- Función de prueba rápida para la veri�cación paso a paso de
sencillo.
los instrumentos, dispositivos de expansión y compresores.
- Es posible un uso no in�amable seleccionando la opción 330,
- Todos los componentes del compresor son de fácil acceso en
la instalación, lo que minimiza el tiempo de inactividad.
refrigerante A1 R-515B de PCA bajo
■ Circuitos de refrigerante
- Dos circuitos de ref rigerante independientes (a partir de
1000 kW); en caso de avería en el primer circuito, el segundo Niveles acústicos operativos minimizados
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

entra en servicio automáticamente, manteniendo la refrigeración ■ La tecnología inverter utilizada en los motores del compresor
parcial en todas las circunstancias. reduce el nivel sonoro en funcionamiento a carga parcial. En
- Todos los componentes se han seleccionado y se han unidades de dos compresores al 25 % de la carga máxima, el nivel
comprobado con el refrigerante R-1234ze y el R-515B de potencia sonora de la unidad se reduce 10 dB(A).
■ Evaporador ■ Las prestaciones de la unidad estándar incluyen:
- Interruptor electrónico de caudal sin paleta. Interruptor de caudal - Atenuadores en la línea de descarga del compresor.
del evaporador autocon�gurable según el tamaño del evaporador - Aislamiento acústico de los componentes sometidos a ruido
y el tipo de �uido. irradiado.
■ Control autoadaptable ■ La opción 257 reduce aún más el nivel sonoro global de la unidad:
- Un algoritmo de control previene un excesivo funcionamiento aislamiento acústico de la línea de aspiración y del evaporador.
en ciclos del compresor
- Descarga automática del compresor en caso de temperatura de
descarga o presión de condensación anormalmente alta.
■ Pruebas de resistencia excepcionales
- El diseño de los componentes más importantes se ha realizado
en colaboración con laboratorios especializados y se han
utilizado herramientas de simulación de situaciones límite
(cálculo por elementos �nitos).
- Prueba de simulación de transporte en laboratorio en mesa
vibratoria y después en un circuito de resistencia (basado en
una norma militar).
C O N T RO L E S

376 CA RRIER 202 1

 3 0X W -V Z E
ENFRIADORAS AGUA-AGUA CON COMPRESOR

P R ES E N T A C I Ó N
DE TORNILLO DE VELOCIDAD VARIABLE

V ENTAJ A S PA RA EL CL IENT E

Protección medioambiental Todos los programas emplean en la actualidad la misma escala de

puntos:

110 puntos LEED® posibles

80-110 puntos
Platino
■ Solución de largo plazo: refrigerante R-1234ze
- Refrigerante HFO con un potencial de calentamiento global casi 60-79 puntos
nulo (PCA < 1) y cero potencial de efecto sobre la capa de ozono
(ODP = 0).
Oro

- No se ve afectado por el calendario de minoración del uso de
HFC en Europa (79 % de reducción de las cantidades de HFC
puestas en el mercado en los estados miembros de la UE para
2030)
- Conforme a la regulación de refrigerantes de Suiza que prohíbe
el uso de refrigerantes con HFC en equipos de aire acondicionado
de gran capacidad.
■ Circuito frigorí�co hermético
- Al no utilizarse tubos capilares ni conexiones abocardadas, los
riesgos de fugas se reducen
- Veri�cación de los transductores de presión y de los sensores
de temperatura sin transferencia de la carga de refrigerante
- Válvula de corte en la línea de descarga y válvula de servicio
en la tubería de líquido para simpli�car el mantenimiento.
Diseñadas para ser compatibles con el
diseño ecológico de edi�cios
■ Un edi�cio ecológico («Green Building») es una construcción
R E F R I G E RA C I Ó N
50-59 puntos
Plata
40-49 puntos
Certi�cado
La mayoría de los puntos en los escenarios de valoración del programa
LEED® están basados en el rendimiento, y lograrlos depende de la
importancia de cada componente o subsistema en el edi�cio en
general.
Aunque los programas de certi�cación LEED® para edi�cios ecológicos
no certi�can productos ni servicios, la selección de los programas de
servicios, productos o sistemas adecuados es vital a la hora de obtener
la certi�cación LEED® para un proy ecto registrado, ya que estos
pueden ayudar a alcanzar los objetivos ecológicos de construcción y
explotación y mantenimiento continuados.

C A L E FA C C I Ó N
sostenible para el medio ambiente, diseñada, const ruida y En concreto, la elección de equipos de calefacción, ventilación y aire
gestionada para minimizar su impacto total en el entorno. Existe acondicionado (HVAC) puede tener un importante impacto en la
un principio claramente de�nido en el que se basa este escenario: certi�cación LEED® , ya que el sistema de HVAC afecta directamente
el edi�cio resultante será económico de explotar, ofrecerá una a dos categorías que, j untas, in�uyen en el 40 % de los puntos
mayor comodidad y creará un entorno más saludable para las disponibles.
personas que vivan y trabaj en en él, lo que aumentará su
productividad.
Presentación del programa LEED® para
■ El sistema de aire acondicionado puede representar entre el 30 % construcciones nuevas y reformas de amplio
y el 40 % del consumo anual de energía de un edi�cio. Elegir el
sistema de aire acondicionado adecuado es una de las principales
calado
E�ciencia en el
consideraciones que deben tenerse en cuenta la hora de diseñar
edi�cios ecológicos. Las unidades 30XWVZE ofrecen una solución
a este importante desaf ío en los edi�cios que presenten una
uso del agua
(10 puntos)
demanda variable a lo largo del año. Energía y atmósfera
(35 puntos)
■ Ex isten diferentes programas de cert if icación de edif icios
Prioridad regional

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
(4 puntos) Contribución del
sistema HVAC: 26 de
eco lóg icos reco noc idos int e rnac io na lme nt e q ue of rece n
evaluaciones externas de impacto ecológico para distintos tipos Emplazamiento
35 puntos
de edi�cios. sostenible
(25 puntos)
■ El ejemplo que sigue analiza cómo la nueva gama 30XWVZE de
Carrier ayuda a los clientes con la certi�cación para edi�cios
LEED® . Innovación y proceso
Materiales y recursos
(14 puntos)
Certi�cación 30XWVZE y LEED® de diseño
(6 puntos)
El p ro g rama de cert if icación ecológica para edif icios LEED®
(Leadership in Energy and Environmental Design) es un importante Calidad medioambiental del interior
mecanismo para evaluar el diseño, la construcción y la explotación (15 puntos)
de edi�cios ecológicos en el que se asignan puntos en siete categorías Contribución del sistema HVAC
de créditos: 6 de 15 puntos
- Emplazamientos sostenibles (SS);
- E�ciencia en el uso del agua (WE); Las nuevas unidades 30XWVZE de Carrier pueden ayudar a los
- Energía y atmósfera (EA); propietarios de los edi�cios a conseguir puntos LEED® , en particular
- Materiales y recursos (MR); en la categoría de créditos de energía y atmósfera (EA), y contribuir
- Calidad medioambiental del aire interior (IEQ); a abordar los siguientes requisitos previos y requisitos de créditos:
- Innovación en diseño (ID);
■ EA . P r e r r e q u is it o 2 : M í n i m a e f i c i e n c i a e n e r g é t i c a
- Prioridad regional (RP).
Las unidades 30XWVZE superan los requisitos de e�ciencia
Existen distintos tipos de evaluaciones LEED® . energética de ASHRA E 90,1-2007, por lo que cumplen este
Aunque los escenarios evaluados son siempre los mismos, la requisito previo.
■ EA . Prerrequisito 3: Gestión fundamental de los refrigerantes
C O N T RO L E S

distribución de los puntos varía en función del tipo de edificio

considerado y de la aplicación requerida para el mismo, por ejemplo, Las unidades 30XWVZE no utilizan cloro�uorocarbonos (CFC)
edi�cios de nueva construcción, escuelas, infraestructuras básicas, como refrigerante, por lo que cumplen este requisito previo.
establecimientos minoristas o centros de atención sanitaria.

CA RRIER 202 1 377

 3 0X W -V Z E
P R ES E N T A C I Ó N
V ENTAJ A S PA RA EL CL IENT E
■ EA . Crédito 1: Optimización de la e�ciencia energética (de 1 a 19
puntos) Los puntos para este crédito se asignan en función de la
reducción del gasto energético que puede lograr teóricamente el
nuevo edi�cio en comparación con la referencia de ASHRAE 90,1-
2007. Las unidades 30XW-VZE, que se han diseñado para ofrecer
un alto rendimiento, especialmente durante el funcionamiento con
carga parcial, contribuyen a reducir el consumo de energía del
edi�cio y, de esta forma, ayudan a conseguir puntos dentro de este
crédito . Además, puede utilizarse el HA P ( Hourly Analyses
Program) de Carrier como programa de análisis energético de
acuerdo con los requisitos de modelado de este crédito y elaborar
R E F R I G E RA C I Ó N
informes fácilmente transferibles a las plantillas del programa
LEED® .
■ EA . Crédito 4 : Gestión de refrigerantes mej orada (2 puntos)
Con este crédito, el programa LEED® recompensa a los sistemas
que minimizan la destrucción de la capa de ozono (ODP) y el
potencial de calentamiento global (PCA) del sistema. Las unidades
30XWVZE utilizan refrigerante HFO-1234ze, con un potencial de
calentamiento global inferior a 1, por lo que contribuyen a satisfacer
INFORMA CIÓN T ÉCNICA
SmartVuTM
C A L E FA C C I Ó N
■ Nuevas e innovadoras funciones de control inteligente:
- Interfaz de 7" en color, intuitiva y fácil de usar
- Disponible en 9 idiomas para elegir: DE, EN, ES, FR, IT, NL, PT,
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
TR, TU + un idioma adicional elegido por el usuario
- Capturas de pantalla co n información clara y concisa en idiomas
locales.
- Menú completo personalizado para distintos usuarios (usuario
�nal, personal de servicio y técnicos de fábrica de Carrier)
- Reajuste del punto de consigna basado en la temperatura del
aire exterior
- Funcionamiento y con�guración de la unidad en un entorno
seguro: la protección mediante contraseña garantiza que solo
las personas autorizadas puedan acceder a la modi�cación de
los parámetros avanzados.
- La tecnología smart del control de las unidades utiliza los datos
recopilados a través de la monitorización constante de todos los
parámetros de la máquina para optimizar así el funcionamiento
de la unidad.
- Modo nocturno: gestión de la capacidad frigorí�ca para reducir el
- nivel sonoro.
- Con módulo hidráulico: visualización de la presión de agua y
cálculo del caudal de agua.
■ Gestor de energía:
- Reloj interno de programación horaria: controla los tiempos de
encendido/apagado, además del funcionamiento del grupo de
frío con un segundo punto de consigna
- La DCT (Data Collection Tool o herramienta de recopilación de
C O N T RO L E S
datos) registra el historial de alarmas para simpli�car y facilitar
así las operaciones de servicio.
■ Funciones de mantenimiento:
- Alerta de necesidad de chequeo periódico de fugas según el
Reglamento F-Gas.
- Alerta de mantenimiento con�gurable en días, meses u horas
de funcionamiento.
378
ENFRIADORAS AGUA-AGUA CON COMPRESOR
DE TORNILLO DE VELOCIDAD VARIABLE
este crédito de acuerdo con el programa LEED® .
NOTA : Esta sección describe los requisitos previos y requisitos
de créditos en el programa LEED® para nuevas construcciones
y está directamente relacionada con la gama 30XWVZE. Otros
requisitos previos y de créditos no están directa y puramente
vinculados con la propia unidad de aire acondicionado sino más
bien con el control de todo el sistema de HVAC.
El sistema de control abierto i-Vu® de Carrier incluye prestaciones
que pueden resultar valiosas para:
- EA . Prerrequisito 1: Puesta en marcha fundamental del sistema
de gestión de la energía
- EA . Crédito 3: Puesta en marcha optimizada (2 puntos)
- EA . Crédito 5: Mediciones y veri�cación (3 puntos).
NOTA : Los productos no se revisan ni certi�can con arreglo al
programa LEED® . Los requisitos de crédito del programa LEED®
hacen referencia al rendimiento de los materiales, no de
productos o marcas individuales. Para obtener más información
acerca del programa LEED® , visite www.usgbc.org.
■ Funciones de comunicación avanzadas:
- Tecnología de comunicación fácil y de alta velocidad vía Ethernet
(IP) para comunicación con un sistema de gestión de edi�cios
- Acceso a múltiples parámetros de la unidad.
Gestión remota (estándar)
■ Se puede acceder fácilmente a las unidades con regulación
SmartVuTM desde Internet usando un PC con una conexión
Ethernet. Esto permite un control remoto simpli�cado y rápido y
ofrece ventajas signi�cativas para las operaciones de mantenimiento
■ El modelo AquaForce con Greenspeed® Intelligence está equipado
con un puerto serie RS485 que ofrece varias posibilidades de
diagnóstico, monitorización y control remoto. Si se conecta en red
a otros equipos Carrier a través de la CCN (Carrier Comfort
Network, un protocolo exclusivo), todos los componentes formarán
un sistema de calefacción, ventilación y aire acondicionado
totalmente integrado y equilibrado a través de uno de los productos
del sistema de red de Carrier, como Chiller System Manager o
Plant System Manager (opcional).
■ La enfriadora también se comunica con otros sistemas de gestión
de edi�cios mediante pasarelas opcionales de comunicación
(BACnet, LON o JBus).
■ Desde la conex ión remota están habilitados los siguientes
comandos/visualizaciones:
- Inicio/parada de la máquina
- Gestión de doble punto de consigna: a través de un contacto
exclusivo, es posible activar un segundo punto de consigna (por
ejemplo: modo desocupado)
- Fijación del límite de demanda: para limitar capacidad máxima
de la enfriadora a un valor prede�nido.
- Control de la bomba de agua : estas salidas controlan los
contactores de una o dos bombas de agua del evaporador.
- Conmutación de bombas de agua (solo con las opciones con
módulo hidráulico): estos contactos sirven para detectar fallos
de funcionamiento de la bomba y conmutar automáticamente a
la otra bomba.
- Visualización del funcionamiento: indicación de si la unidad está
funcionando o si está en espera (sin carga de refrigeración).
- Visualización de alarmas.
CA RRIER 202 1
 3 0X W -V Z E
ENFRIADORAS AGUA-AGUA CON COMPRESOR

P R ES E N T A C I Ó N
DE TORNILLO DE VELOCIDAD VARIABLE

INFORMA CIÓN T ÉCNICA

Control remoto (opción con módulo de Nuevos compresores de tornillo Thunderbolt con
gestión de energía) tecnología inverter
- El módulo de gestión de energía (EMM) ofrece posibilidades
ampliadas de control remoto:
- Temperatura ambiente: permite reajustar el punto de consigna
en función de la temperatura del aire interior del edi�cio (con
termostatos Carrier instalados)
- Reajuste del punto de consigna: permite reajustar el punto de
consigna de refrigeración en función de una señal externa de
4-20 mA o de 0-10 V
- Límite de demanda: permite la limitación de la potencia máxima

del grupo de frío en función de una señal de 0-10 V
- Límites de demanda 1 y 2: el cierre de estos contactos limita la
capacidad máxima de la enfriadora a dos valores prede�nidos.
- Seguridad de los usuarios: este contacto puede utilizarse para
cualquier circuito de seguridad del cliente ; la apertura del
contacto genera una alarma especí�ca.
- Fin del almacenamiento de hielo: una vez que haya terminado
el almacenamiento de hielo, esta entrada permite volver al
segundo punto de consigna (modo desocupado).
- Cancelación del prog rama horario: el cierre de este contacto
cancela el programa horario programado.
- Fuera de servicio: esta señal indica que el grupo de frío está
completamente fuera de servicio.
- Capacidad de la enfriadora: esta salida analógica (0-10 V) da
una indicación instantánea de la capacidad de la enfriadora.
- Indicación de alerta: este contacto sin tensión indica la necesidad
de llevar a cabo una operación de mantenimiento o la presencia
de una avería menor.
- Estado de funcionamiento de los compresores: conjunto de
R E F R I G E RA C I Ó N
■ El compresor de tornillo 06T de Carrier, diseñado para su
funcionamiento con el refrigerante HFO-1234ze, se bene�cia de
la amplia experiencia de Carrier en el desarrollo de compresores
de tornillo con doble rotor. El diseño del compresor Thunderbolt
está basado en el exitoso compresor de tornillo 06T, el núcleo de
la conocida serie Aquaforce.
■ Los algorit mos de cont rol avanzado combinan la salida de
frecuencia del inverter con la lógica de entrada del motor para
minimizar el est rés mecánico , lo que resulta en un mej or
rendimiento de compresión y una alta �abilidad de la enfriadora.
El compresor está equipado con rodamientos sobre rodillos

salidas (tantas como compresores) que indican qué compresores
están en funcionamiento.
■ Los compresores de tornillo utilizan el principio de desplazamiento
Control remoto (opción con módulo de
gestión de energía)
El módulo de gestión de energía ofrece posibilidades ampliadas de
control remoto:
- Temperatura ambiente: permite reajustar el punto de consigna
basado en la temperatura del aire interior del edi�cio (con
termostato Carrier)
- Reajuste del valor de consigna: garantiza el reajuste del valor
■ El atenuador de la línea de descarga reduce considerablemente
de consigna de refrigeración basado en una señal de 0-10 V
- Límite de demanda: permite la limitación de la potencia o la
corriente máxima de la enfriadora en función de una señal de
C A L E FA C C I Ó N
sobredimensionados lubricados por presión de aceite para un
funcionamiento �able y duradero, incluso con una carga máxima.
positivo para comprimir gases a una presión mayor. Como
consecuencia de ello, si en el condensador hay una temperatura
inusualmente elevada (debido, por ejemplo, a la presencia de
suciedad en las tuberías de agua o a un funcionamiento combinado
con un aero externo en condiciones climáticas adversas), el
compresor no se apaga, sino que, a través de una función
específica del control Touch Pilot , sigue funcionando a una
capacidad reducida (modo override), evitando el consecuente
bloqueo del circuito o la unidad que el correspondiente salto de
protecciones produciría en una unidad de control convencional.
las pulsaciones del gas de descarga, por lo que el funcionamiento

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
0-10 V es mucho más silencioso.
- Límite de demanda 1 y 2: el cierre de estos contactos limita la ■ El condensador incluye un separador de aceite que minimiza la
potencia o la corriente máxima de la enfriadora a dos valores cantidad de aceite en circulación en el circuito de refrigerante y la
predeterminados redirige hacia la función del compresor.
- Seguridad de los usuarios: este contacto puede utilizarse para
cualquier circuito de seguridad del cliente ; la apertura del
contacto genera una alarma especí�ca
- Fin del almacenamiento de hielo: una vez que haya terminado
el almacenamiento de hielo, esta entrada permite volver al
segundo punto de consigna (modo desocupado)
- Cancelación de la p rog ramación horaria: el cierre de este
contacto cancela los efectos de la programación horaria
- Fuera de servicio: esta señal indica que la enfriadora está
completamente fuera de servicio
- Capacidad de la enfriadora: esta salida analógica (0-10 V) da
una indicación instantánea de la capacidad de la enfriadora
- Indicación de alerta: este contacto sin tensión indica la necesidad
de llevar a cabo una operación de mantenimiento o la presencia
de una avería menor.
- Estado de funcionamiento de los compresores: conjunto de
salidas (tantas como compresores) que indican qué compresores
están en funcionamiento.
C O N T RO L E S

CA RRIER 202 1 379

 3 0X W -V Z E
ENFRIADORAS AGUA-AGUA CON COMPRESOR
P R ES E N T A C I Ó N

DE TORNILLO DE VELOCIDAD VARIABLE

OPCIONES

Opciones N.° Descripción Ventaj as Uso

Implementación de nuevos algoritmos de

8
Solución de glicol
enfriada a -3 °C
Operación maestro/
58
R E F R I G E RA C I Ó N
control para permitir una temperatura de
suministro de la solución de agua glicolada
a baja temperatura hasta -3 °C cuando se
usa etilenglicol (0 °C con propilenglicol)
Unidad equipada con un kit de sonda de
temperatura de salida de agua
suplementario, instalado en obra, que
Cumple los requisitos de la mayoría de 451-1301
(consulte el
aplicaciones para bombas de calor
geotérmicas y muchos de los requisitos párrafo
correspondiente)
de los procesos industriales
Funcionamiento optimizado de dos
unidades conectadas en paralelo con 451-1301

esclavo permite el funcionamiento maestro/esclavo compensación de tiempos de

funcionamiento
de dos unidades conectadas en paralelo
Minimiza las dispersiones térmicas del
lado del condensador (opción clave para
Aislamiento del 86 Aislamiento térmico del condensador las aplicaciones de bombas de calor o de
recuperación de calor) y permite
451-1301
condensador
satisfacer criterios de instalación
especiales (piezas calientes aisladas)
Válvulas en la línea de líquido (entrada del
Permite el aislamiento de varios
92 evaporador) y en la línea de aspiración del
Conjunto de válvula de componentes del circuito de refrigerante
servicio para simpli�car las operaciones de 451-1301
compresor
servicio y mantenimiento
Fácil de instalar, en función del lugar.
Evaporador con un paso en el lado del
Evaporador con un 100C agua. Entrada y salida del evaporador en 451-1301
lados opuestos.
paso menos Caídas de presión reducidas

Fácil de instalar, en función del lugar.

Condensador con un paso en el lado del
Condensador con un 102C agua. Entrada y salida del condensador en 451-1301
lados opuestos.
paso menos Caídas de presión reducidas
Abarca aplicaciones con una columna de
Evaporador reforzado para la ampliación de agua elevada en el lado del evaporador
la presión máxima de servicio en el lado del (normalmente, aplicable en edi�cios de
C A L E FA C C I Ó N

Evaporador de 21 bar 104 451-1301

agua hasta 21 bar (10 bar de serie)
altura signi�cativa)
Abarca aplicaciones con una columna de
Condensador reforzado para la ampliación agua elevada en el lado del condensador
Condensador de 21 bar 104A de la presión máxima de servicio en el lado
(normalmente, aplicable en edi�cios de
451-1301
del agua hasta 21 bar (10 bar de serie)
altura signi�cativa)
Conexiones invertidas Evaporador con entrada y salida invertida de Fácil instalación en lugares con requisitos
especí�cos
107 451-1301
de agua del evaporador agua
Conexiones invertidas
107A Condensador con entrada y salida invertida Fácil instalación en lugares con requisitos
especí�cos
de agua del 451-1301
de agua
condensador
Conecta la unidad por un bus de
Pasarela de 148D Tarjeta de comunicación bidireccional
conforme al protocolo Lon Talk
comunicación al sistema de gestión de 451-1301
edi�cios
comunicación Lon
Conexión fácil a través de Ethernet de
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

Comunicación bidireccional de alta

BACnet a través de IP 149 velocidad que utiliza el protocolo BACnet a
alta velocidad a un sistema de gestión de
edi�cios. Permite acceder a numerosos
451-1301
través de la red Ethernet (IP)
parámetros de la unidad
Conexión fácil a través de Ethernet de
Comunicación bidireccional de alta
Modbus por IP y RS485 149B velocidad mediante protocolo Modbus a alta velocidad a un sistema de gestión de
edi�cios. Permite acceder a numerosos
451-1301
través de Ethernet (IP)
parámetros de la unidad
Reducción en la entrada de alimentación
máxima y en la absorción de corriente: los
Limitación de la
temperatura de 150B Limitación a 45 °C de la temperatura de 451-1301
salida del agua en el condensador cables de alimentación y los elementos de
condensación protección pueden tener tamaño reducido
Instalación sencilla: para aplicaciones con
agua fría en la entrada del condensador
(aplicaciones de acuíferos, aguas
subterráneas, aguas de super�cie), la
Señal de salida (0-10 V) para controlar la
Control para sistemas
de baja temperatura del 152 válvula de entrada de agua del condensador señal permite controlar una válvula de 2 o 451-1301
condensador 3 vías para mantener la temperatura del
agua del condensador (y también la
presión de condensación) en valores
aceptables
C O N T RO L E S

380 CA RRIER 202 1

 3 0X W -V Z E
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P R ES E N T A C I Ó N
DE TORNILLO DE VELOCIDAD VARIABLE

OPCIONES

Opciones N.° Descripción Ventaj as Uso

Posibilidades ampliadas de control remoto

Placa de control EMM con entradas/salidas (reaj uste del valor de consigna, �n del
adicionales. Consulte el capítulo Módulo de almacenamiento de hielo, límites de la
Módulo de gestión de
energía 156 451-1301
gestión de energía demanda, comando de encendido/
apagado de la caldera, etc.)
Placa con canal de entrada de 0-10 V para Noti�cación inmediata al cliente de las
Contacto de entrada informar de cualquier fuga de refrigerante
para la detección de 159 directamente al sistema de control de la fugas de refrigerante a la atmósfera que 451-1301
unidad (el cliente debe suministrar el

R E F R I G E RA C I Ó N
fugas de refrigerante permite aplicar las medidas correctivas
detector de fugas)
con rapidez

Válvulas de descarga
194
dobles montadas sobre
válvula de 3 vías
197
Conformidad con la
normativa suiza
Conformidad con la 199
normativa rusa
Conformidad con la 200
normativa australiana
Bajo nivel sonoro 257
Kit de conexión soldada
del evaporador 266
Kit de conexión soldada
Grupo formado por una válvula de tres vías válvula sin pérdida de refrigerante.
Facilita la sustitución e inspección de la
Conforme a la norma europea EN378/
aguas arriba de las válvulas de descarga 451-1301
BGVD4
doble del evaporador multitubular
Pruebas adicionales en los intercambiadores
de calor de agua: se facilitan certi�cados
suplementarios y homologaciones (además Conformidad con la normativa suiza
451-1301
de los documentos relacionados con la
directiva de equipos a presión)
Certi�cación EAC Conformidad con la normativa rusa 451-1301
Unidad aprobada conforme al código Conformidad con la normativa australiana 451-1301
australiano
3 dB(A) más silencioso que la unidad
Aislamiento acústico del evaporador estándar 451-1301
Conexiones de las tuberías Victaulic con
uniones soldadas Instalación sencilla 451-1301

C A L E FA C C I Ó N
Conexiones de las tuberías Victaulic con
del agua del 267 Instalación sencilla 451-1301
condensador uniones soldadas
Kit de conexiones Conexiones de las tuberías Victaulic con
hidráulicas del 268 Instalación sencilla 451-1301
evaporador con brida uniones embridadas
Kit de conexión de Conexiones de las tuberías Victaulic con
agua del condensador 269 Instalación sencilla 451-1301
con brida uniones embridadas
Aislamiento térmico del El compresor está cubierto con una capa de Impide que se condense la humedad del
aislamiento térmico aire en la super�cie del compresor
271 451-1301
compresor
Reduce las interferencias
electromagnéticas. Aumenta el nivel de
Clasi�cación EMC de Filtros RFI adicionales en la línea de inmunidad del variador de frecuencia
tipo C2, según EN 282 (VFD) de acuerdo con los requisitos del 451-1301
61800-3 alimentación de la unidad primer entorno (conocido como entorno

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
residencial) y permite cumplir su nivel de
emisiones exigido en la categoría C2
Recuperación del funcionamiento a plena
Nuevos algoritmos de software que permiten potencia en menos de 5 minutos tras un
QM295 un reinicio y una carga rápidos, a la vez que corte en la alimentación. Cumple con los
Rearranque y carga
451-1301
se mantiene la �abilidad de la unidad
rápidos
requisitos de las aplicaciones de objetivos
críticos habituales
Conformidad con la Documentos especí�cos según la regulación
327 Conformidad con la regulación marroquí 451-1301
regulación marroquí marroquí
Refrigerante A1 R-515B Unidad suministrada con una carga de
de bajo PCA 330 refrigerante R-515B (A 1, PCA 299) 451-1301
C O N T RO L E S

CA RRIER 202 1 381

 3 0X W -V Z E
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P R ES E N T A C I Ó N

DE TORNILLO DE VELOCIDAD VARIABLE

DATOS FÍSICOS, UNIDA DES 30XW-VZ E

30XW-V ZE / 30XWHVZE 451 501 601 651 851 1001 1101 1201 1301

Calefacción
Unidad estándar Potencia nominal kW 523 581 730 780 1017 1157 1304 1450 1555
COP kW/kW 5,92 6,29
Rendimientos a carga HW1
6,3 6,14 6,04 6,27 6,12 5,74 5,61
kW 491 955 1081
total*
Potencia nominal 544 677 730 1211 1344 1452
COP kW/kW 4,39 4,28
HW2
4,74 4,6 4,55 4,73 4,73 4,67 4,42
Potencia nominal kW 466 508 628 689 906 1007 1122 1242 1367
R E F R I G E RA C I Ó N

COP kW/kW 3,39

HW3
3,52 3,41 3,42 3,24 3,51 3,5 3,52 3,22
Unidad estándar SCOP30/35 °C kWh/kWh 7,64 7,39 7,62 7,57 7,45 7,4 7,17 6,64 6,56
E�ciencia energética HW1
ηs heat30/35 °C % 298 288 297 295 290 288 279 257 254
SCOP47/55 °C kWh/kWh 5,39
estacional**
5,34 5,3 5,26 5,21 5,31 5,46 5,17 5,11
HW3 ηs heat47/55 °C % 206 204 202 201 204 207 210 199 197
Prated kW 559 614 761 827 1086 1217 1361 1507 1645
Refrigeración
Unidad estándar Potencia nominal kW 448 496 620 660 870 991 1115 1227 1312
Rendimientos a carga CW1 EER kW/kW 5,53 5,39 5,26 5,14 5,57 5,6 5,47 5,14 5,05
total*
Clase Eurovent A A A A A A A A A
Potencia nominal kW 670 728 915 970 1301 1455 1296 1423 1521
CW2 EER kW/kW 7,88 7,49 7,26 7,14 7,9 7,74 6,19 5,76 5,7
Eurovent class A A A A A A A A A
Unidad estándar SEER12/7°C Comfort kWh/kWh 8,12 8,15 8,77 8,37 8,41 8,48 7,48 7,33 7,13
E�ciencia energética low temp.
C A L E FA C C I Ó N

estacional** ηs cool12/7°C % 322 323 348 332 333 336 296 290 282
kWh/kWh 10,49 10,23 10,42 10,03 10,71 10,71 9,66 9,12 9,10
SEPR12/7°C Process
high temp.
Niveles sonoros, unidad estándar
Nivel de potencia sonora(1) dB(A) 103 103 103 103 104 104 104 104 104
Nivel de presión sonora a 1 m(2) dB(A) 85 85 85 85 85 85 85 85 85
Niveles sonoros, unidad estándar + opción 257(3)
Nivel de potencia sonora(1) dB(A) 100 100 100 100 101 101 101 101 101
Nivel de presión sonora a 1 m(2) dB(A) 82 82 82 82 82 82 82 82 82
Dimensiones - unidad estándar
Largo mm 3059 3059 3290 3290 4730 4730 4730 4730 4730
Ancho mm 1087 1087 1237 1237 1164 1164 1264 1264 1264
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

Alto mm 1743 1743 1948 1948 1997 1997 2051 2051 2051
* Conforme con la norma EN 14511-3:2018
** De acuerdo con la norma EN 14825:2016, clima medio
HW1 Condiciones del modo de calefacción: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador 10 °C/7 °C, temperatura del agua
de entrada/salida del condensador 30 °C/35 °C, factor de ensuciamiento del evaporador y el condensador 0 m². k/W
HW2 Condiciones del modo de calefacción: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador 10 °C/7 °C, temperatura del agua
de entrada/salida del condensador 40 °C/45 °C, factor de ensuciamiento del evaporador y el condensador 0 m². k/W
HW3 Condiciones del modo de calefacción: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador 10 °C/7 °C, temperatura del agua
de entrada/salida del condensador 47 °C/55 °C, factor de ensuciamiento del evaporador y el condensador 0 m². k/W
CW1 Condiciones del modo de refrigeración: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador 12 °C/7 °C, temperatura del agua
de entrada/salida del condensador 30 °C/35 °C, factor de ensuciamiento del evaporador y el condensador 0 m². K/W
CW2 Condiciones del modo de refrigeración: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador: 23 °C/ 18 °C, temperatura del agua
de entrada/salida del condensador: 30 °C/35 °C, factor de ensuciamiento del evaporador y el condensador: 0 m². K/W
ηs heat 30/35 °C & SCOP 30/35 °C Valores calculados de acuerdo con la norma EN 14825:2016.
ηs heat 47/55 °C & SCOP47/55 °C Valores calculados de acuerdo con la norma EN 14825:2016.
ηs cool12/7°C & SEER 12/7°C Los valores en negrita son conformes con el reglamento sobre diseño ecológico UE 2016/2281 para aplicaciones de confort
SEPR12/7 °C Los valores en negrita son conformes con el reglamento sobre diseño ecológico UE 2016/2281 para aplicaciones de
procesos
(1) En dB ref = 10-12 W, ponderación (A). Valores de emisión sonora declarados disociados según ISO 4871 (con un margen de error
asociado de +/-3 dB(A)). Medidos de conformidad con la norma ISO 9614-1 y certi�cados por Eurovent.3dB(A)). Medidos según
la norma ISO 9614-1 y certi�cados por Eurovent.
(2) En dB ref. = 20 µPa, ponderación (A). Valores de emisión sonora declarados disociados según ISO 4871 (con un margen de error
asociado de +/-3 dB [A]). Para información, calculados a partir del nivel de potencia sonora Lw(A).
(3) Opción 257 = Bajo nivel sonoro.
(4) Peso orientativo. Para saber cuál es la carga de refrigerante de la unidad, consulte la placa de características
C O N T RO L E S

Valores certi�cados
Eurovent

382 CA RRIER 202 1

 3 0X W -V Z E
ENFRIADORAS AGUA-AGUA CON COMPRESOR

P R ES E N T A C I Ó N
DE TORNILLO DE VELOCIDAD VARIABLE

DATOS FÍSICOS, UNIDA DES 30XW-VZ E

30XW-V ZE / 30XWHVZE 451 501 601 651 851 1001 1101 1201 1301

Peso de funcionamiento(4) kg 3223 3261 4263 4267 7477 7553 7731 7932 7970
Compresores Compresores semiherméticos de tornillo 06T, 60 rps
Circuito A - 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Circuito B - - - - - 1 1 1 1 1
Aceite - unidad estándar HATCOL-4496
Circuito A l 20 20 25 25 20 20 25 25 25

R E F R I G E RA C I Ó N
Circuito B l - - - - 20 20 20 25 25
Refrigerante - Unidad estándar R1234ze (E)
kg 130 130 180 175 120 120 115 115 110
teq CO2 0,9 0,9 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8
Circuito A
1,3 1,2
kg - - - - 120 120 120 115 110
teq CO2 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8
Circuito B
- - - -
Control de capacidad SmartVuTM, compresor con variador, válvula de expansión electrónica
(VEE-EXV)
Capacidad mínima % 20 20 20 20 10 10 10 10 10
Evaporador Tipo multitubular inundado
Volumen de agua l 106 106 154 154 297 297 297 297 297
Conexiones de agua (Victaulic) in 6 6 8 8 8 8 8 8 8
Conexiones de purga (NPT) pulg . 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8
Presión de servicio máxima en el lado del agua kPa 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
Condensador Tipo multitubular inundado
Volumen de agua l 112 112 165 165 340 340 340 340 340

C A L E FA C C I Ó N
Conexiones de agua (Victaulic) in 6 6 8 8 8 8 8 8 8
Conexiones de purga (NPT) pulg. 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8
Presión de servicio máxima en el lado del agua kPa 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000

(4) Peso orientativo. Para saber cuál es la carga de refrigerante de la unidad, consulte la placa de características

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
C O N T RO L E S

CA RRIER 202 1 383

 30XW-VZE
ENFRIADORAS AGUA-AGUA CON COMPRESOR
PRESENTACIÓN

DE TORNILLO DE VELOCIDAD VARIABLE

CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS

30XW-VZE / 30XWHVZE 451 501 601 651 851 1001 1101 1201 1301

Circuito de potencia
Alimentación nominal
Intervalo de tensión
Circuito de control
Corriente de arranque(1)
Factor de potencia máx.(2)
REFRIGERACIÓN
V-ph-Hz 400-3-50
V 360-440
24 V a través del transformador incorporado
A Insignificante (inferior al consumo eléctrico máximo)
0,91-0,93 0,91-0,93 0,91-0,93 0,91-0,93 0,91-0,93 0,91-0,93 0,91-0,93 0,91-0,93 0,91-0,93

Coseno de phi > 0,98 > 0,98 > 0,98 > 0,98 > 0,98 > 0,98 > 0,98 > 0,98 > 0,98
Distorsión armónica total(3) % 35-45 35-45 35-45 35-45 35-45 35-45 35-45 35-45 35-45
Entrada de alimentación
máxima(4)
Circuito A kW 125 157 189 208 125 157 189 189 208
Circuito B kW - - - - 125 157 157 189 208
Con la opción 81 kW - - - - 250 314 346 378 416
Consumo de corriente en
condiciones Eurovent*
Circuito A A 129 148 180 197 129 149 180 180 197
Circuito B A - - - - 129 149 149 180 197
Con la opción 81 A - - - - 258 298 329 360 394
Intensidad de funcionamiento
máx. (Un)(4)
Circuito A A 195 245 295 325 195 245 295 295 325
Circuito B A - - - - 195 245 245 295 325
CALEFACCIÓN

Con la opción 81 A - - - - 390 490 540 590 650

Corriente máxima (Un -10 %)(3)
Circuito A A 206 260 313 345 206 260 313 313 345
Circuito B A - - - - 206 260 260 313 345
Con la opción 81 A - - - - 412 520 573 626 690
Entrada de alimentación máxima con la
opción 150B(4)
Circuito A kW 106 134 161 177 106 134 161 161 177
Circuito B kW - - - - 106 134 134 161 177
Con la opción 81 kW - - - - 212 268 295 322 354
Corriente máxima (Un) con la opción 150B(4)
Circuito A A 169 213 257 283 169 213 257 257 283
TRATAMIENTO DEL AIRE

Circuito B A - - - - 169 213 213 257 283

Con la opción 81 A - - - - 338 426 470 514 566
Potencia disipada(3) W 3000 4200 4700 5300 6000 8400 8900 9400 10600

(1) Corriente de arranque instantánea.

(2) Puede variar en función de la relación entre la corriente de cortocircuito y la corriente máxima del transformador de sistema. Valores obtenidos en el punto
de funcionamiento a la potencia absorbida máxima de la unidad.
(3) Valores obtenidos en funcionamiento con entrada de alimentación máxima.
(4) Valores obtenidos en el funcionamiento en condiciones de consumo de corriente máximo. Valores indicados en la placa de características de la unidad.
* Condiciones de funcionamiento Eurovent de la unidad: temperatura de entrada/salida de agua del evaporador = 12 °C/7 °C, temperatura de entrada/salida
de agua del condensador = 30 °C/35 °C.
Rendimientos brutos no conformes con la norma EN14511-3:2013. Estos rendimientos no tienen en cuenta la corrección para la potencia absorbida ni la
potencia calorífica proporcionales generadas por la bomba de agua para superar la caída de presión interna en el intercambiador de calor.
CONTROLES

384 CARRIER 2021

 3 0X W -V Z E
ENFRIADORAS AGUA-AGUA CON COMPRESOR

P R ES E N T A C I Ó N
DE TORNILLO DE VELOCIDAD VARIABLE

DIMENSIONES/ ESPACIO LIBRE NECESA RIO

30XW-VZE 451-651
Consulte el detalle J

R E F R I G E RA C I Ó N
A

B
Consulte el Consulte el C
detalle H detalle K

Dimensiones en mm
H

C A L E FA C C I Ó N
A B C D E F G
30XW-VZE
451 1743 968 1087 3059 1086 168,3 168,3 2800
501 1743 968 1087 3059 1086 168,3 168,3 2800
601 1948 1083 1137 3290 1237 219,1 219,1 3100
651 1948 1083 1137 3290 1237 219,1 219,1 3100

D Leyenda
Todas las dimensiones están en mm
Espacio necesario para el mantenimiento

Espacio necesario para la retirada

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
Entrada de agua

Salida de agua

Entrada de alimentación eléctrica

H NOTAS:
Los planos no son documentos contractuales. Antes de diseñar
una instalación, consulte los planos de dimensiones certi�cados,
que se pueden suministrar con la unidad o previa solicitud.
Para determinar la posición de los puntos de f ij ación, la
distribución de los pesos y las coordenadas del centro de
gravedad, consulte los planos de dimensiones.
F
G

C O N T RO L E S

Detalle H Detalle J Detalle K

CA RRIER 202 1 385

 3 0X W -V Z E
ENFRIADORAS AGUA-AGUA CON COMPRESOR
P R ES E N T A C I Ó N

DE TORNILLO DE VELOCIDAD VARIABLE

DIMENSIONES/ ESPACIO LIBRE NECESA RIO

30XW-VZE 851-1301

Consulte el detalle A

E
R E F R I G E RA C I Ó N

B
Consulte el detalle C

Véase el detalle B
C

Dimensiones en mm
A B C D E F G H
30XW-VZE
851 1998 1514 1164 4730 1162 219,1 219,1 4500
1001 1998 1514 1164 4730 1162 219,1 219,1 4500
219,1 219,1
C A L E FA C C I Ó N

1101 2051 1514 1164 4730 1264 4500

1201 2051 1514 1164 4730 1264 219,1 219,1 4500
1301 2051 1514 1164 4730 1264 219,1 219,1 4500

Leyenda
Todas las dimensiones están en mm
Espacio necesario para el mantenimiento
D
Espacio necesario para la retirada

Entrada de agua
Consulte el Salida de agua
detalle D
Entrada de alimentación eléctrica
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

NOTAS:
Los planos no son documentos contractuales. Antes de diseñar
una instalación, consulte los planos de dimensiones certi�cados,
que se pueden suministrar con la unidad o previa solicitud.
Para determinar la posición de los puntos de f ij ación, la
distribución de los pesos y las coordenadas del centro de
gravedad, consulte los planos de dimensiones.

Victaulic Victaulic
Estilo 75 Estilo 75
G

F
C O N T RO L E S

Detalle A Detalle B Detalle C Detalle D

386 CA RRIER 202 1

 P R ES E N T A C I Ó N
ENFRIA DORAS DE AGUA La excelencia energét ica
BOMBA DE CA LOR
Compacto y fable
Compresores cent ríf ugos
de doble turbina

R E F R I G E RA C I Ó N
Compresores sin aceite
Evaporador multitubular
inundado
Regulación elect rónica
autoadaptat iva
Interfaz de cont rol
de pantalla táct il

C A L E FA C C I Ó N
19PV
Potencia frigorí�ca: 550-1600 kW
Potencia calorí�ca: 650-1875 kW

La nueva generación de enfriadores de agua y bombas de calor agua-agua 19PV ofrece una

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
solución óptima en todo tipo de aplicaciones de refrigeración y de calefacción para los
siguientes sectores: oficinas, sanidad, industria, administración, comercio, centros de datos
y viviendas colectivas.
19PV está optimizado para el uso del refrigerante ecológico HFC R134a.
Esta gama cumple los pliegos de condiciones más exigentes en materia de eficiencia
energética elevada y de reducción de CO2 de conformidad con las distintas directivas y
reglamentos europeos en vigor.
En producción de agua fría, estos equipos pueden conectarse a un aerorrefrigerante o a
una torre de refrigeración.
Con la opción de bomba de calor, los equipos pueden producir agua caliente para aplicaciones
de calefacción. También se pueden utilizar en modo refrigeración invirtiendo el ciclo en los
circuitos hidráulicos gracias a un juego de válvulas (válvulas hidráulicas no incluidas).
C O N T RO L E S

CA RRIER participa en el programa ECP para LCP/HP

Comprobación de la v igencia del certificado :
www.eurovent-certification.com

CA RRIER 202 1 387

 19 PV
ENFRIADORAS DE AGUA
P R ES E N T A C I Ó N

BOMBA DE CALOR

DESCRIPCIÓN

■ 19P V, serie
Versión frío o calor de muy alta eficiencia El producto está optimizado para las aplicaciones de muy alta
El producto está optimizado para cumplir los requisitos técnicos ef ic ienc ia e nergét ica , q ue req uieren v alo res ópt imos de
y económicos más exigentes. rendimiento estacional SEER, lo que garantiza el mantenimiento
de unos costes de funcionamiento mínimos.

Las unidades 19PV son equipos monobloque que se suministran Toda la gama 19PV cumple las siguientes normas y directivas
de serie con los siguientes componentes: europeas CE:
- Directiva de máquinas 2006/42/CE
R E F R I G E RA C I Ó N

- Compresores centrífugos semiherméticos Maglev

- Sin aceite
- Evaporador de agua fría de tipo multitubular
- Condensador de agua caliente de tipo multitubular
- cuadro eléctrico de potencia y de mando a distancia:
• Suministro eléctrico general de 400 V - trifásico - 50 Hz
(+/-10 %) + toma de tierra
• transformador montado de serie en el equipo para la
alimentación del circuito de control remoto de 24 V.
- Módulo de control electrónico Touch'Pilot
- Carcasa para instalación en interiores
C A L E FA C C I Ó N
- Directiva sobre compatibilidad electromagnética 2014/30/UE
- Compatibilidad electromagnética, e misión e inmunidad
EN 61800-3 «C2»
- Directiva de baja tensión 2014/35/UE
- RoHS 2011/65/UE
- Directiva de equipos a presión 2014/68/UE (PED)
- Directiva de máquinas EN 60-204-1
- Sistemas de refrigeración y bombas de calor EN 378-2.
- Reg la me nto (UE) 20 16/ 228 1 re lat ivo a la Direct iva
2009/ 125/CE sobre las condiciones de diseño ecológico.

DENOMINA CIÓN

19PV 550 A
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

A > generación gama

550 > modelo de equipo

> versión frío o calor

-
C O N T RO L E S

388 CA RRIER 202 1

 19 PV
ENFRIADORAS DE AGUA

P R ES E N T A C I Ó N
BOMBA DE CALOR

DESCRIPCIÓN DE LOS COMPONENT ES

Compresores centrífugos de doble turbina
- Compresores centrífugos de 2 etapas
- Optimizados para el uso de refrigerante R134a
- Sin aceite
- Silenciosos y sin vibraciones gracias al sistema de levitación
magnética
- Rango de compresión: de 1,5 a 5,0
- Motor inversor síncrono de imán permanente de alta
eficiencia.
- Control de capacidad de paso lineal menor a través del motor
Mód ulo de cont rol Touc h' Pilot
- Interfaz de usuario con pantalla táctil de 7 pulgadas;
- navegación intuitiva y sencilla con iconos;
- indicación clara de la información, disponible en 10 idiomas
(inglés, español, francés, alemán, neerlandés, turco, italiano,
portugués, ruso y uno de libre elección).

R E F R I G E RA C I Ó N
inversor integrado (hasta 36 000 rpm)
- Compresor equipado con guía de válvula de admisión en la
turbina de succión
- Cont rol de capacidad del compresor mediante el uso
sucesivo de velocidades y cilindradas variables en la turbina
- Sistema de arranque p rog resivo integrado (intensidad en
arranque limitada a 5 A)
- Motor con elevado coseno de phi (cosφ > 0,9 para las
principales condiciones de funcionamiento)
- Enfriamiento del motor y la electrónica de potencia mediante
refrigerante
- Protección electrónica integral del motor contra sobrecargas
térmicas y eléctricas mediante sensores internos
Módulo de cont rol electrónico que garantiza las funciones
- Dirección de rotación, sin fase, subtensión, sobretensión y
siguientes:
control de fallos de potencia
- regulación de la temperatura del agua fría (en el retorno o
en la salida);
- Sensor en la admisión y la descarga de refrigerante para un
seguimiento de la temperatura
Grado de protección: IP54
- regulación de la temperatura del agua en función de la
temperatura exterior (curvas de funcionamiento);
-

C A L E FA C C I Ó N
Evaporador multitubular
- regulación para almacenamiento de energía de baj a
temperatura;
- Tecnología tipo inundado de alto rendimiento - gestión de un segundo punto de consigna;
- Haz de tubos de cobre con ranurado interior y exterior. - gestión completa de los compresores con secuencia de
- Aislamiento térmico de 19 mm arranque, temporizador e igualación de los tiempos de
- Conector tipo Victaulic. funcionamiento;
- Presión máxima en el lado del agua de 10 bar. - funciones autoadaptativas y anticipativas con ajuste de la
configuración de desviación de parámetros;
Condensador multitubular - dispositivo de regulación de potencia continua mediante
corredera en los compresores en función de las necesidades
térmicas;
- Haz de tubos de cobre con ranurado interior y exterior.
- gestión del anticortociclo de los compresores;
- Aislamiento térmico de 19 mm (opcional)
- protección de inversión de fase;
- Separador de aceite integrado.
- Conector tipo Victaulic.
Presión máxima en el lado del agua de 10 bar.
- gestión de los modos ocupado/ no ocupado (según la
programación horaria);
-
- compensación de las horas de funcionamiento del compresor;

Accesorios f rigoríf icos
- Filtros deshidratadores de cartuchos recargables.
- Indicadores higroscópicos.
- Válvulas de expansión electrónicas.
- Válvula antirretorno para evitar la recirculación de fluido en
el compresor durante la fase de transición
Elementos de regulación y de seg uridad
- Sensores de alta y baja presión
- Válvulas de alivio de presión de seguridad en el circuito
frigorífico
- Presostato de alta presión en cada compresor
- Sonda anticongelante en el evaporador
- Sondas de regulación de agua fría y agua caliente.
- Co nt ro lado r e lect ró nico de c irc ulac ió n de ag ua de l
evaporador
Cuad ro eléct rico
- Índice de protección del cuadro eléctrico: IP23
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
- limitación de la temperatura de condensación (opción 152);
- diagnóstico de los estados de funcionamiento y de los fallos;
- gestión de una memoria de fallos que permite obtener un
historial de las últimas 50 incidencias con registro de
funcionamiento en el momento del fallo;
- memoria blackbox;
- gestión maestro/esclavo de dos equipos con equilibrado de
los tiempos de funcionamiento y conmutación automática;
en caso de fallo de un equipo;
- programación horaria y semanal del equipo con 16 períodos
de ausencia;
- indicación del conjunto de parámetros de los equipos (tres
niveles de acceso: usuario/mantenimiento/fábrica, protegidos
por contraseña): temperatura, puntos de consigna, presiones,
caudal, tiempo de funcionamiento;
- visualización de las curvas de tendencias de los principales
valores;
- almacenamiento del manual de mantenimiento, el esquema
eléctrico y la lista de piezas de recambio.
C O N T RO L E S

- Seccionador de seguridad Const rucción de la unidad

- Cuadro eléctrico en gris claro (RAL 7035)
- Circuito de control de 24 V.
- Transformador circuito de control remoto.
- Protección de circuitos de potencia y de control
- Módulo electrónico de control con microprocesador Touch'Pilot
- Numeración de cables del cuadro eléctrico.
- Localización de los componentes principales
- Filtros EMC y reactores de línea
- Protección de contacto de puerta

CA RRIER 202 1 389

 19 PV
ENFRIADORAS DE AGUA
P R ES E N T A C I Ó N

BOMBA DE CALOR

DESCRIPCIÓN DE LOS COMPONENT ES

Gest ión remota

El sistema Touch'Pilot está equipado de serie con una conexión Acceso directo a la documentación técnica
ETHERNET (IP) que ofrece varias posibilidades de gestión, - manual de instrucciones;
- Esquema eléctrico.
supervisión y diagnóstico a distancia.
- Lista de piezas de recambio.
Gracias al servidor web integrado, una simple conexión a Internet
permite, con la dirección IP del equipo, disponer en un PC de la
interfaz Touch'Pilot , que facilita la gest ión cotidiana y las
operaciones de mantenimiento.
Existen varios protocolos de comunicación disponibles: MODBUS/
R E F R I G E RA C I Ó N

JBUS TC/ IP de serie, BACNET IP opcional, que permiten la

integración con la mayoría de BMS/GTE
De serie, se incluyen varios contactos para controlar el equipo a
distancia mediante una simple conexión por cable:
- control automático: la apertura de este contacto provoca la
parada del equipo;
- selección de punto de consigna 1 / punto de consigna 2: el
cierre de este contacto activa un segundo punto de consigna
de frío (por ejemplo, en modo de almacenamiento de energía
o de no ocupación);
- selección de modo de funcionamiento calor/frío;
Servidor Web
- señalización de fallo: este contacto indica la presencia de un
integrado de serie
fallo importante que ha provocado la parada de uno o de los
dos circuitos frigoríficos;
- señalización de marcha, que indica que el equipo está en Dirección IP
modo de producción;
- interruptor de caudal del condensador;
- aj uste de punto de consigna mediante señal de 4-20 mA: Telegestión a través de servidor web
C A L E FA C C I Ó N

esta entrada se utiliza para ajustar el punto de consigna Conexión a puerto RJ

activo; Conexión a través de dirección IP
- limitación de potencia aj ustable mediante señal de 4-20 mA; Todas las funciones IHM disponibles

- indicación de potencia: salida analógica (0-10 V), que ofrece

en PC

una indicación del nivel de carga del equipo;

Permite la monitorización a distancia

- señalización de fallo de usuario, que permite integrar un fallo

en el circuito de agua;
- señalización de fallo general: este contacto indica la parada
completa del equipo;
- enclavamiento de usuario (abierto = unidad parada / cerrado
= unidad lista para funcionar);
- señalización de alerta: este contacto indica la presencia de
un fallo menor que no ha provocado la parada del circuito
afectado;
Alertas por correo

- señal de fin de almacenamiento: permite volver al segundo

electrónico

punto de consigna al final del ciclo de almacenamiento;

(dos direcciones)
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

- anulación de programación: el cierre de este contacto anula

la programación horaria;
- control de la bomba del evaporador (regulación mediante
señal de 0-10 V).

A lerta de mantenimiento de serie

El sistema Touch'Pilot cuenta, de serie, con dos funciones de
recordatorio de mantenimiento que permiten alertar a los usuarios
de q ue deben realizar reg ularmente las operacio nes de
mantenimiento, así como garantizar la vida útil y las prestaciones
del equipo. La activación de esas dos funciones es independiente.
Aparecerá un mensaje de recordatorio en la pantalla IHM del
equipo que permanecerá en ella mient ras el operador de
mantenimiento no lo valide. Los datos y la alerta relativos a estas
funciones se encuentran disponibles en el bus de comunicación
para su uso en BMS/GTE.
C O N T RO L E S
- Recordatorio de mantenimiento periódico: la activación de
esta función permite seleccionar el intervalo entre dos
co nt ro les de mantenimiento . Ese t iempo puede ser
seleccionado por el operador, en función de la aplicación,
en días o meses o en horas de funcionamiento.
- Recordatorio de mantenimiento obligatorio de control de
estanqueidad de gases fluorados : la activación de esta
función, que se realiza de forma predeterminada en fábrica,
permite seleccionar el intervalo entre dos controles de
estanqueidad según la carga de refrigerante del equipo, de
conformidad con la normativa de gases fluorados.

390 CA RRIER 202 1


ENFRIADORAS DE AGUA
BOMBA DE CALOR
OPCIONES
Opción
Bajo nivel acústico
Operación maestro/esclavo
Punto de conexión único de
alimentación
Circuito de potencia/control de
la bomba simple del evaporador
Circuito de potencia/control de
la bomba simple del
condensador
Aislamiento del condensador
Conjunto de válvula de servicio
Evaporador con un paso de
100C
agua menos
Condensador con un traspaso
102C Entrada y salida del condensador en lados
menos
Conexiones invertidas de agua
del evaporador
Conexiones invertidas de agua
107A
del condensador
BACnet/IP
Regulación para temperatura de
condensación baja
Control del aerorrefrigerante
Contacto de entrada para la
detección de fugas de
refrigerante
Cumple la normativa suiza
Conformidad con las normativas
rusas
Kit de conexión del
evaporador mediante soldadura
Kit de conexión soldada del
agua del condensador
Kit de conexión de agua del
evaporador con brida
Kit de conexión de agua del
condensador con brida
Toma eléctrica de 230 V
Control del aerorrefrigerante
con free-cooling
Aplicación de bomba de calor
CARRIER 2021
19PV
PRESENTACIÓN
N.° Descripción Ventaja Uso 19PV
Hasta 3 dB(A) más silencioso que la unidad
15 Aislamiento acústico de la tubería de descarga 0550-1600
estándar
Unidad equipada con una sonda de temperatura de
salida del agua adicional, para instalar in situ, que Funcionamiento optimizado de dos unidades
58A permite el funcionamiento maestro/esclavo de dos conectadas en paralelo con compensación de 0550-1600
unidades conectadas en paralelo a través de una red tiempos de funcionamiento
Ethernet (IP)
Conexión de la alimentación de la unidad mediante
REFRIGERACIÓN
81 Instalación rápida y sencilla 0900-1600
un único punto de suministro
Unidad equipada con un circuito de alimentación Instalación rápida y sencilla: el control de las
84 eléctrica y control para una bomba en el lado del bombas de velocidad fija está integrado en la unidad 0550-1180
evaporador de control
Unidad equipada con un circuito de alimentación Instalación rápida y sencilla: el control de las
84R eléctrica y control para una bomba en el lado del bombas de velocidad fija está integrado en la unidad 0550-1180
condensador de control
Minimiza las dispersiones térmicas del lado del
86 Aislamiento térmico del condensador condensador (opción clave para las aplicaciones de 0550-1600
bombas de calor o de recuperación de calor)
Válvulas en la línea de líquido (entrada del Permite el aislamiento de varios componentes del
92 evaporador) y en la línea de aspiración del circuito de refrigerante para simplificar las 0550-1600
compresor operaciones de servicio y mantenimiento
Evaporador con un paso en el lado de agua. Entrada Fácil de instalar, en función del lugar. Caídas de
0550-1600
y salida del evaporador en lados opuestos. presión reducidas
Condensador con un traspaso en el lado de agua.
Fácil de instalar, en función del lugar. Caídas de
0550-1600
presión reducidas
opuestos.
Fácil instalación en lugares con requisitos
107 Evaporador con entrada y salida invertida de agua 0550-1600
CALEFACCIÓN
específicos
Condensador con entrada y salida de agua Fácil instalación en lugares con requisitos
0550-1600
invertidas específicos
Comunicación bidireccional de alta velocidad Conexión fácil a través de Ethernet de alta velocidad
149 mediante protocolo BACnet a través de Ethernet a un sistema de gestión de edificios. Permite 0550-1600
(IP) acceder a numerosos parámetros de la unidad
Instalación sencilla: para aplicaciones con agua fría
en la entrada del condensador (por ejemplo,
aplicaciones de acuíferos, aguas subterráneas,
Señal de salida (0-10 V) para controlar la válvula
152 aguas de superficie), la señal permite controlar una 0550-1600
de entrada de agua del condensador
válvula de dos o tres vías para mantener la
temperatura del agua del condensador (y también
la presión de condensación) en valores aceptables.
Control remoto del aerorrefrigerante 09PE o 09VE
basado en una señal 0-10 V. Fácil gestión del sistema, aerorrefrigerante remoto
154 0550-1600
E l a e r o r r e f r i g e r a n t e 0 9 P E o 0 9 V E d e b e con capacidad de regulación ampliada
seleccionarse con la opción de cuadro de control
TRATAMIENTO DEL AIRE
Señal de 0-10 V para informar de cualquier fuga de Notificación inmediata al cliente de las emisiones
159 refrigerante directamente en el control de la unidad de refrigerante a la atmósfera para permitir 0550-1600
(el cliente debe suministrar el detector de fugas) implementar medidas correctivas a tiempo
Pruebas adicionales en los intercambiadores de
agua: facilitar certificados suplementarios y
197 Conformidad con la normativa suiza 0550-1600
homologaciones (además de los documentos
relacionados con la directiva de equipos a presión)
199 Certificación EAC Conformidad con la normativa rusa 0550-1600
Conexiones de las tuberías Victaulic con uniones
266 Instalación sencilla 0550-1600
para soldar
Conexiones de las tuberías Victaulic con uniones
267 Instalación sencilla 0550-1600
para soldar
Conexiones de las tuberías Victaulic con uniones
268 Instalación sencilla 0550-1600
embridadas
Conexiones de las tuberías Victaulic con uniones
269 Instalación sencilla 0550-1600
embridadas
Permite la conexión de un ordenador portátil o un
Alimentación de 230  V  CA con enchufe y
284 dispositivo eléctrico durante la puesta en servicio o 0550-1600
transformador (180 VA, 0,8 A)
el mantenimiento de la unidad
Control remoto del aerorrefrigerante 09PE o 09VE
Fácil gestión del sistema, aerorrefrigerante remoto
basado en una señal 0-10 V.
CONTROLES
313 con capacidad de regulación ampliada usado en 0550-1600
El aerorrefrigerante 09PE o 09VE debe
modo free cooling
seleccionarse con la opción de cuadro de control
Aparato configurado para funcionamiento con Configurado y optimizado en funcionamiento calor,
322 bomba de calor, incluye aislamiento térmico del minimiza las dispersiones térmicas en el lado del 0550-1600
condensador condensador
391
 19PV
ENFRIADORAS DE AGUA
PRESENTACIÓN

BOMBA DE CALOR

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE LAS UNIDADES ESTÁNDARES

19PV 550 720 800 900 1010 1180 1300 1450 1600

Calefacción
Unidad estándar Capacidad nominal kW 649 844 939 1050 1198 1389 1538 1700 1875
HW1
COP kW/kW 6,13 6,26 5,93 5,79 5,89 5,76 5,97 5,89 5,67
Carga total Capacidad nominal kW 629 817 915 1039 1186 1351 1491 1648 1820
prestaciones* HW2
COP kW/kW 4,89 4,81 4,63 4,68 4,68 4,53 4,72 4,62 4,50
Unidad estándar SCOP30/35°C kW/kW 7,43 7,42 7,35 7,30 7,23 6,82 6,90 6,47 6,54
REFRIGERACIÓN

Eficiencia
HW1 ηs heat30/35°C % 289 289 286 284 281 265 268 251 254
energética
estacional** Prated kW 763 993 1103 1235 1409 1634 1809 2001 2203
Refrigeración

Unidad estándar Capacidad nominal kW 550 717 791 880 1007 1167 1302 1442 1578
Carga total EER neto kW/kW 5,39 5,53 5,18 5,02 5,15 5,13 5,38 5,42 5,13
prestaciones* CW1
Clase Eurovent A A A B A A A A A
EER gross*** 5,55 5,70 5,32 5,14 5,30 5,33 5,63 5,69 5,39
Capacidad nominal kW 631 823 917 1014 1134 1348 1441 1638 1794
EER neto kW/kW 8,00 8,43 7,79 7,61 7,86 7,80 8,04 8,11 7,49
CW2
Clase Eurovent A A A A A A A A A
EER gross*** 8,41 8,88 8,19 7,94 8,25 8,37 8,68 8,78 8,17
Unidad estándar SEER12/7°C Comfort low temp. kW/kW 9,70 9,55 9,54 9,79 9,59 9,49 9,50 9,48 9,14
Eficiencia energética Ƞs cool 12/7°C % 385 379 379 389 381 377 377 376 363
estacional**
SEPR12/7°C Process high temp. kWh/kWh 9,48 10,31 9,78 9,05 9,26 9,44 9,49 9,75 9,32
CALEFACCIÓN

ESEER kW/kW 8,55 8,47 8,40 8,70 8,21 8,15 8,00 8,04 7,93
ESEER gross*** kW/kW 9,74 9,62 9,48 9,79 8,96 9,66 9,51 9,74 9,77
Niveles sonoros
Unidad estándar
Potencia sonora(1) dB(A) 89 92 94 92 94 95 94 95 97
Presión sonora a 10 m(2) dB(A) 57 60 62 60 62 63 62 63 65
Dimensiones
Unidad estándar
Largo mm 3140 3160 3360 4345 4345 4345 4800 4800 4800
Ancho mm 1270 1310 1335 1385 1385 1385 1385 1390 1410
Alto mm 1780 1880 1965 2036 2036 2036 2000 2050 2100
Peso de funcionamiento(3)
Unidad estándar kg 2402 2930 3376 4831 4855 4904 5504 6164 6730
TRATAMIENTO DEL AIRE

Compresores Compresor TT300 / TT350 MagLev

Circuito A 2 2 2 1 1 1 2 2 2
Circuito B - - - 2 2 2 2 2 2

* De acuerdo con la norma EN14511-3:2013.

** De acuerdo con la norma EN 14825:2016, clima medio
*** Valores no certificados por Eurovent. Cálculo sin el impacto de la caída de presión del intercambiador.
HW1 Condiciones del modo de calefacción: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador 10 °C/7 °C, temperatura del agua
de entrada/salida del condensador 30 °C/35 °C, factor de ensuciamiento del evaporador y el condensador 0 m2. k/W
HW2 Condiciones del modo de calefacción: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador: 10 °C/7 °C, temperatura del agua
de entrada/salida del condensador :40 °C/45 °C, factor de ensuciamiento del evaporador y el condensador: 0 m2. k/W
CW1 Condiciones del modo de refrigeración: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador: 12 °C/7 °C, temperatura del agua
de entrada/salida del condensador: 30 °C/35 °C, factor de ensuciamiento del evaporador y el condensador: 0 m2.K/W
CW2 Condiciones del modo de refrigeración: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador: 23 °C/18 °C, temperatura del agua
de entrada/salida del condensador: 30 °C/35 °C, factor de ensuciamiento del evaporador y el condensador 0 m2.K/W
Ƞs cool 12/7°C & SEER 12/7°C Los valores en negrita son conformes en cuanto al diseño ecológico en virtud del Reglamento UE 2016/2281 para aplicaciones
de confort
SEPR12/7°C Los valores en negrita son conformes en cuanto al diseño ecológico en virtud del Reglamento UE 2016/2281 para aplicación
de procesos
(1) En dB ref=10-12 W, ponderación (A). Valor de emisión de ruido declarado disociado de acuerdo con la norma ISO 4871 con una
incertidumbre de +/-3 dB(A). Medidos según la norma ISO 9614-1 y certificados por Eurovent.
(2) En dB ref. 20 µPa, ponderación «A». Valor de emisión de ruido declarado disociado de acuerdo con la norma ISO 4871 con una
incertidumbre de +/-3 dB(A). A título informativo, se ha calculado a partir de la potencia sonora Lw(A).
CONTROLES

(3) Los valores son solo orientativos. Consulte la placa de características de la unidad.

Valores certificados
Eurovent

392 CARRIER 2021

 19PV
ENFRIADORAS DE AGUA

PRESENTACIÓN
BOMBA DE CALOR

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE LAS UNIDADES ESTÁNDARES

19PV 550 720 800 900 1010 1180 1300 1450 1600

Refrigerante(3) R-134a
kg 95,0 120,0 140,0 100,0 100,0 100,0 125,0 135,0 150,0
Circuito A
teqCO2 135,9 171,6 200,2 143,0 143,0 143,0 178,8 193,1 214,5
kg - - - 125,0 125,0 125,0 125,0 135,0 150,0
Circuito B
teqCO2 - - - 178,8 178,8 178,8 178,8 193,1 214,5
Control de capacidad Touch'Pilot, válvulas electrónicas de expansión (EXV)

REFRIGERACIÓN
Potencia mínima % 15 10 10 10 10 10 10 10 10
Evaporador Tipo multitubería inundado
Volumen de agua l 115 165 180 285 285 285 330 330 365
Conexiones de agua (Victaulic) pulg. 6 6 8 8 8 8 8 8 8
Vaciado y purga de aire (NPT) pulg. 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8
Presión de funcionamiento máxima en el lado del agua kPa 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
Condensador Tipo multitubería inundado
Volumen de agua l 145 157 187 308 308 308 339 487 487
Conexiones de agua (Victaulic) pulg. 6 6 8 8 8 8 8 8 8
Vaciado y purga de aire (NPT) pulg. 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8
Presión de funcionamiento máxima en el lado del agua kPa 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
(3) Los valores son solo orientativos. Consulte la placa de características de la unidad.

CALEFACCIÓN
TRATAMIENTO DEL AIRE
CONTROLES

CARRIER 2021 393

 19PV
ENFRIADORAS DE AGUA
PRESENTACIÓN

BOMBA DE CALOR

CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS DE LAS UNIDADES ESTÁNDARES

19PV 550 720 800 900 1010 1180 1300 1450 1600

Alimentación del circuito de fuerza

Tensión nominal V-F-Hz 400-3-50
Intervalo de tensión V 360-440
Alimentación del circuito de control 24 V a través del transformador incorporado
Potencia absorbida máxima de funcionamiento(1) - Unidad estándar
Circuito 1(a) kW 140 201 230 76 116 111 133 187 222
REFRIGERACIÓN

Circuito 2(a) kW - - - 152 152 222 204 187 222

Unidad con la opción 81 kW - - - 229 269 333 337 375 445
Factor de potencia de desplazamiento a la máxima potencia(1) 0,92 0,92 0,92 0,92 0,92 0,92 0,92 0,92 0,92
Intensidad de la distorsión armónica total % <45 <45 <45 <45 <45 <45 <45 <45 <45
Consumo de corriente nominal de funcionamiento(2) - Unidad estándar
Circuito 1(a) A 162 208 244 93 129 119 151 210 243
Circuito 2(a) A - - - 185 187 237 229 210 243
Unidad con la opción 81 A - - - 278 315 356 380 420 486
Consumo máximo de corriente en funcionamiento (Un)(1) - Unidad estándar
Circuito 1(a) A 220 315 361 119 183 174 209 294 349
Circuito 2(a) A - - - 239 239 349 319 294 349
Unidad con la opción 81 A - - - 358 422 523 528 588 697
Intensidad máxima (Un - 10 %)(1) - Unidad estándar
Circuito 1(a) A 237 340 390 129 197 188 225 318 377
Circuito 2(a) A - - - 258 258 377 345 318 377
CALEFACCIÓN

Unidad con la opción 81 A - - - 387 456 565 570 635 753

Corriente de arranque máxima (Un) - Unidad estándar(3) Inferior a la intensidad máxima
Potencia disipada del equipo eléctrico(1) W 782 1249 1249 1144 1347 1814 1884 2351 2351
(1) Valores obtenidos en condiciones de funcionamiento máximo permanente de la unidad (valores indicados en la placa de características de la unidad)
(2) Condiciones EUROVENT normalizadas, entrada/salida de agua en el intercambiador refrigerado por agua = 12 °C/7 °C, temperatura de salida/entrada del
agua del condensador = 30 °C/35 °C
(3) La corriente de arranque está limitada por el controlador de arranque progresivo incluido en el compresor.
(a) Si las máquinas cuentan con dos fuentes de alimentación, el circuito 1 abastece al circuito de refrigerante A y el circuito 2, al circuito de refrigerante B.

Nota: las opciones 84 y 84R no están incluidas en estos valores.

19PV 550 720 800 900 1010 1180 1300 1450 1600

Corriente de resistencia de corto circuito (sistema TN)

Circuitos A + B KA 50 50 50 50 50 50 50 50 50
TRATAMIENTO DEL AIRE

(1) Si se utiliza otro dispositivo de protección para la limitación de corriente, sus características de corte por tiempo-corriente y por limitación térmica (I²t) deben
ser, como mínimo, equivalentes a las de la protección recomendada.

Nota: los valores de corriente de estabilidad frente a cortocircuitos indicados anteriormente se aplican al sistema TN.
CONTROLES

394 CARRIER 2021

 19 PV
ENFRIADORAS DE AGUA

P R ES E N T A C I Ó N
BOMBA DE CALOR

DIMENSIONES

19PV 550 a 800

1 ENFRIADORA

R E F R I G E RA C I Ó N
3
CONDENSADOR

C A L E FA C C I Ó N
Modelos de Dimensiones en mm
unidades A B C D
19PV
550 3045 1120 1745 2800
720 3070 1155 1846 2800
800 3270 1190 1925 3000

Leyenda:
Todas las dimensiones están en mm.

1 Espacio necesario para el mantenimiento

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
Espacio recomendado para desmontar
2
los tubos
Entrada de agua

Salida de agua

1 Cuadro eléctrico

2 1

1
C O N T RO L E S

NOTA : Los planos no tienen ningún va lor contractual. Antes de diseñar una instalación, consulte el plano de dimensiones certificado, disponible bajo solicitud.

CA RRIER 202 1 395

 19 PV
ENFRIADORAS DE AGUA
P R ES E N T A C I Ó N

BOMBA DE CALOR

DIMENSIONES

19PV 900 a 1180

ENFRIADORA
R E F R I G E RA C I Ó N

3
CONDENSADOR
C A L E FA C C I Ó N

Modelos de Dimensiones en mm
unidades A B C D
19PV
900 4257 1290 1955 3950
1010 4257 1290 1955 3950
1180 4257 1290 1955 3950

Leyenda:
Todas las dimensiones están en mm.

1 Espacio necesario para el mantenimiento

Espacio recomendado para desmontar
2
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

los tubos
Entrada de agua

Salida de agua

1 Cuadro eléctrico

2 1

1
C O N T RO L E S

NOTA : Los planos no tienen ningún valor contractual. Antes de diseñar una instalación, consulte el plano de dimensiones certificado, disponible bajo solicitud.

396 CA RRIER 202 1

 19 PV
ENFRIADORAS DE AGUA

P R ES E N T A C I Ó N
BOMBA DE CALOR

DIMENSIONES

19PV 1300 a 1600

ENFRIADORA

R E F R I G E RA C I Ó N
3 CONDENSADOR

C A L E FA C C I Ó N
Modelos de Dimensiones en mm
unidades A B C D
19PV
1300 4705 1290 1955 4400
1450 4740 1290 2011 4400
1600 4740 1325 2065 4400

Leyenda:
Todas las dimensiones están en mm.

1 Espacio necesario para el mantenimiento

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
Espacio recomendado para desmontar
2
los tubos
Entrada de agua

1 Salida de agua

Cuadro eléctrico

2 1
Condensador

1
C O N T RO L E S

NOTA : Los planos no tienen ningún valor contractual. Antes de diseñar una instalación, consulte el plano de dimensiones certificado, disponible bajo solicitud.

CA RRIER 202 1 397

 P R ES E N T A C I Ó N
ENFRIA DORA DE COMPRESOR
CENTRÍFUGO Y RODA MIENTOS
CERÁ MICOS CON REFRIGERA NT E Fiabilidad
PURETECT M E INTELIGENCIA E�ciencia
GREENSPEED® Confort acústico

R E F R I G E RA C I Ó N
Flexibilidad
Espacio ocupado en el suelo
Nulo impacto ambiental
Refrigerante R-1233zd (A1)

C A L E FA C C I Ó N
19DV3/4/5*
Dos etapas: 1300 - 3800 kW

Diseñado para satisfacer perfectamente los nuevos requisitos en términos de

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
rendimiento energét ico , confort acúst ico, sostenibilidad del ref rigerante, baj o
mantenimiento y coste total de propiedad, la 19DV es el nuevo estándar para el mercado
de enfriadoras centrífugas de capacidad frigorí�ca media.

C O N T RO L E S

*19DV5 3000-3800 kW disponible Q1/2022 CARRIER participa en el Programa de Certifcación Eurovent

para LCP/HP
Comprobación de la vigencia del certifcado:
www.eurovent-certifcation.com

CA RRIER 202 1 399

 19 DV
ENFRIADORA DE COMPRESOR CENTRÍFUGO Y RODAMIENTOS CERÁMICOS
P R ES E N T A C I Ó N
CON REFRIGERANTE PURETECTM E INTELIGENCIA GREENSPEED®
CA RACTERÍSTICAS Y BENEFICIOS
Fiable
El avanzado diseño del compresor de dos etapas sucesivas
equilibra de manera natural el empuje radial y axial sobre el eje.
El sistema de rodamientos cerámicos está diseñado para ser
lubricado por con refrigerante y no requiere lubricación con aceite
como ocurre con las enfriadoras convencionales. Los clientes no
se verán afectados por los errores relacionados con las acciones
de mantenimiento y gestión del nivel de aceite.
Arrancador de velocidad variable de alta gama equipado con �ltro
de armónicos (opcional), distorsión armónica total (THD) ≤5 % y
R E F R I G E RA C I Ó N
conformidad total con el estándar IEEE519.
Reinicio rápido: el 19DV puede reiniciarse en 30 segundos (con
UPS) después de la recuperación de energía y alcanzar la carga
frigorí�ca requerida más rápidamente, especialmente �able para
aplicaciones de centros de datos.
Efcaz
Compresor de dos etapas sucesivas de Carrier que integra un
economizador entre etapas con el objetivo de mejorar tanto la
potencia frigorí�ca como el rendimiento.
El motor de acoplamiento directo de alta velocidad reduce las
pérdidas mecánicas en un 75 % como resultado de la eliminación
del sistema de engranajes.
Gracias al uso de rodamientos cerámicos lubricados con
refrigerante, los obstáculos que experimentan los intercambiadores
de calor a la hora de lograr una alta e�cacia debido al uso de aceite
no existen en la 19DV.
El innovador evaporador de película descendente está diseñado
C A L E FA C C I Ó N
para refrigerante de baja presión, demostrando una e�ciencia en
la transferencia de calor signi�cativamente mejorada al mitigar el
efecto de retroceso, sobre todo en condiciones de carga parcial.
El tubo de alto rendimiento con aletas mejoradas interna y
externamente mejora la e�ciencia de la enfriadora al reducir la
resistencia general a la transferencia de calor.
El control de velocidad variable Greenspeed® proporciona un
control minuto a minuto de la velocidad del compresor para adaptar
perfectamente los cambios de carga del edi�cio, lo que garantiza
que la enfriadora siempre funcione e�cientemente tanto a plena
carga como a carga parcial.
Las enfriadoras 19DV pueden alcanzar un coeficiente de
rendimiento a carga total de hasta 7,0 y 11,8 de valor integrado de
carga parcial según las condiciones del AHRI.
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
Sostenible
R-1233zd(E) es una nueva sustancia que no agota el ozono, con
potencial muy bajo de calentamiento global de ~ 1, refrigerante no
in�amable y no tóxico que proporciona una solución segura y
respetuosa con el medio ambiente para las enfriadoras centrífugas.
El diseño de evaporador de película descendente de Carrier ayuda
a reducir la carga de refrigerante de manera considerable.
La e�ciencia energética líder en la industria de las enfriadoras
19DV es sinónimo de un menor consumo de energía eléctrica y
una reducción signi�cativa de las emisiones de CO2 subsiguientes.
C O N T RO L E S
400
Flexible
El diseño de la gama 19DV se ha optimizado en todos sus detalles:
el economizador especí�co en forma de media luna está diseñado
para aprovechar al máximo el volumen existente entre el
evaporador y el condensador, por lo que requiere hasta un 15 %
menos de espacio en comparación con la gama previa.
El cuadro de control reubicable patentado puede instalarse en
cualquiera de las cuatro esquinas de la enfriadora, lo que hace
que la disposición de las enfriadoras sea más flexible para
adaptarse a las características del lugar de instalación.
El diseño modular atornillable es ideal para proyectos de
modernización o instalación en lugares limitados.
Un amplio conjunto de opciones (como colector de agua marina)
ayudan a facilitar el mantenimiento diario de la instalación.
Silencioso
Motor hermético enfriado con refrigerante, sin engranajes, canal
de �ujo optimizado y 60 % de velocidad rotación de la turbina
comparado con anteriores diseños. Todas estas características
contribuyen a reducir el ruido del �ujo de aire de refrigeración.
El control de velocidad variable de Greenspeed® reduce según
las circunstancias la velocidad de la turbina en la carga parcial
para un mejor rendimiento acústico.
Las enfriadoras 19DV pueden cumplir el estándar 18001
recomendado por OHSAS (siglas en inglés referidas a "Servicio
de asesoramiento sobre seguridad y salud ocupacional").
Inteligente
Control inteligente PIC5+: pantalla táctil a color, menú intuitivo,
interfaz animada a nivel de componentes, tendencias grá�cas,
correo de alarma automático, contraseña inteligente y más de 10
idiomas para elegir.
Los múltiples métodos de acceso remoto ofrecen a los usuarios
una manera �exible de realizar un control y seguimiento de las
enfriadoras.
El sistema de gestión de datos durante el ciclo vital de Carrier
permite la gestión y el análisis de los datos en internet, informes
de rendimiento claves y cotidianos, previsiones y mantenimiento
preventivo, lo cual permite a los usuarios optimizar de manera
continua la enfriadora y el funcionamiento del sistema.
Sistema de control Carrier PIC5+ - Pantalla táctil
inteligente y a color
La enfriadora centrífuga de dos etapas de Carrier cuenta con el
último sistema de control PIC5+ con una potente función de control
y seguimiento durante el servicio. El sistema de control incluye
una pantalla táctil de 10,4 pulgadas y alta resolución, con más de
diez idiomas disponibles a elección del cliente, visualización en
tiempo real de los parámetros de funcionamiento con imágenes
para lograr una interfaz intuitiva y cómoda. El sistema de control
simula y controla el funcionamiento de la enfriadora, ajusta la
capacidad de refrigeración o calefacción según el cambio de la
carga y ofrece distintas protecciones durante el funcionamiento.
CA RRIER 202 1

ENFRIADORA DE COMPRESOR CENTRÍFUGO Y RODAMIENTOS CERÁMICOS
CON REFRIGERANTE PURETECTM E INTELIGENCIA GREENSPEED®
CA RACTERÍSTICAS Y BENEFICIOS
Arranque y funcionamiento �ables
El sistema de cont rol PIC5+ of rece a los clientes una
cont raseña inteligente para ev itar cualquier cambio no
autorizado en los aj ustes.
Cuando la enf riadora recibe la orden de arranque , el
controlador realizará una secuencia de comprobación de
seguridad antes del inicio para garantizar que parámetros
como la presión de condensación, la temperatura de los
rodamientos, la temperatura del devanado del motor, la
temperat ura de descarga, la temperat ura sat urada del
evaporador, la tensión media de línea, etc., sean normales.
Durante el funcionamiento de la enfriadora, el sistema de
cont rol también puede regist rar y most rar la curva de
tendencias , q ue ind ica la evolución a t iempo real de
componentes clave durante el funcionamiento. El sistema
garantiza un funcionamiento efectivo y �able de la enfriadora
mediante algoritmos de control optimizado, dinámico e
inteligente.
El PIC5+ integra un completo sistema de seguridades durante
el funcionamiento, como protección contra sobrecargas,
sobret e ns io nes y sobreco rrie nt es , p rot ecc ió n c o nt ra
sobrecalentamiento de la temperatura de descarga o del
rodamiento, protección anticongelante del evaporador y del
condensador, protección contra sobrecalentamiento de baja
descarga, etc., con el �n de garantizar un funcionamiento �able
y duradero de la enfriadora.
El control opcional de estabilidad de la envolvente es una
solución paramétrica avanzada para controlar tanto el sistema
de la enfriadora como el compresor, con el �n de equilibrar
mejor la e�ciencia y �abilidad de la enfriadora. En tiempo real,
el controlador optimiza la velocidad del compresor, la posición
de la paleta guía y de la válvula estabilizadora para encontrar
el punto de operación más e�ciente en todo el rango de
funcionamiento, sin incluir la estabilidad de la enfriadora.
Diagnóstico de error efectivo
El sistema de control PIC5+ tiene una función de diagnóstico
de errores y se puede acceder a él fácilmente a través de la
pantalla táctil para obtener parámetros del funcionamiento de
la enfriadora en detalle. Si el sistema de control detecta un
error, se inicia la alarma y el código relacionado se registrará
en el menú de alarma. Los registros de alarma los puede
guardar el sistema de control de manera automática. El técnico
de Carrier Service puede leer y eliminar los registros de alarma
por medio de Carrier Service/herramientas PCDCT.
El sistema de control incluye también una función de pre-
diagnóstico. La información que muestra esta función es
especialmente importante para el mantenimiento. Por ejemplo,
para informar a los clientes periódicamente de que tienen que
reemplazar el �ltro.
El sistema de control tiene una función de alarma por correo
electrónico. El sistema de control puede enviar automáticamente
un correo electrónico con uno o varios datos de alarma al
cliente o al personal de mantenimiento cuando haya una
alarma pendiente.
CA RRIER 202 1
19 DV
P R ES E N T A C I Ó N
Conexión e interfaz �exible
La instalación de la pantalla táctil a color de Carrier es muy
�exible. Es mucho más cómodo para el cliente poder instalar
la pantalla táctil en cualquier esquina de la enfriadora.
Además de operar directamente en la pantalla táctil, el cliente
también puede utilizar el puerto para conectarse al sistema
BAS (Sistema de Supervisión del Edi�cio). El sistema de
control facilita varios accesos, como CCN para satisfacer las
demandas del cliente. PIC5+ es compatible con la red de
R E F R I G E RA C I Ó N
control i-Vu de Carrier y el protocolo integrado BACnet/ IP.
PIC5+ también facilita el protocolo como Modbus nativo y
convertidor para LonWorks, simpli�cando la conexión directa
con los sistemas de automatización
del edi�cio.
El sistema de gestión de los datos durante el ciclo vital de
Carrier se basa en el procesamiento de "big data" y permite
un servicio de atención al cliente con mayor valor añadido,
como la gestión y el análisis de datos en internet y los informes
de rendimiento y mantenimiento preventivo. El análisis y la
gestión de datos mejorada permitirá que los usuarios logren
una optimización continua de la enfriadora y del funcionamiento
del sistema.
Página principal
Operación de la página principal del sistema de control y
C A L E FA C C I Ó N
supervisión de los parámetros primarios:
- Botón de página principal
- Botón de página de menú
- Botón de inicio de sesión/idioma
- Botón de página de inicio/parada
- Botón de menú de alarma
- Punto de ajuste
- Porcentaje de la carga de la enfriadora
- Porcentaje de la posición de la paleta guía de entrada
- Estado de la bomba del agua de condensación
- Estado de la bomba de agua fría
- Temperatura de entrada/salida de agua del condensador
- Temperatura de entrada/salida de agua del evaporador
- Presión y temperatura saturada del condensador
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
- Presión y temperatura saturada del evaporador
El cliente puede leer fácilmente la información principal de la
enfriadora, el estado de los componentes y acceder a otras
interfaces desde esta página. Se trata de:
- Página de parámetros general
- Página de presión/temperatura
- Página de parámetros de entrada/salida
- Página de parámetros de sistema de agua
- Tiempo de funcionamiento
- Modo
- Tendencia de datos de grá�co
C O N T RO L E S
401
 19 DV
ENFRIADORA DE COMPRESOR CENTRÍFUGO Y RODAMIENTOS CERÁMICOS
P R ES E N T A C I Ó N

CON REFRIGERANTE PURETECTM E INTELIGENCIA GREENSPEED®

DIMENSIONES/ ESPACIO LIBRE NECESA RIO

DISTANCIA SUPERIOR
F
OVERHEAD SERVICE
PARA SERVICIO
CLEARANCE
R E F R I G E RA C I Ó N

ESPACIO PARA TUBE

RETIRADA DE TUBO
G
REMOVAL SPACE
EN AMBOS EXTREMOS
EITHER END E
A B
D

NOTAS:
1. Se muestra el colector de agua de cabezal cóncavo.
2. Las áreas de servicio que se muestran son el espacio mínimo requerido. Para un servicio óptimo del compresor, es conveniente tener un área de servicio de
2,4 m de ancho en el lado de la enfriadora o del condensador para permitir que el compresor se coloque en el suelo al lado de la enfriadora, a menos que se
hagan arreglos que permitan colocar el compresor en otro lugar.
3. Remitirse a la tabla 1 para A, B y C.

Tabla 1-1: Dimensiones de la enfriadora 19DV (colector de agua de boquilla en el cabezal)

C A L E FA C C I Ó N

Dimensiones de la 19DV (colector de agua de boquilla en el cabezal)

Tamaño del Tamaño del A (longitud, colector de agua de cabezal cóncavo) B C

intercambiador de intercambiador de calor 2 pasos (anchura) (altura)
calor del refrigerador del condensador Mm Mm Mm
G2* G2* 4778.5 2595.8 2928.1
G4* G4* 5299.2 2595.8 2928.1
H2* H2* 4778.5 2761.2 3073.0
H4* H4* 5299.2 2761.2 3073.0

*Supone que tanto el refrigerador como la boquilla del condensador se encuentran en el mismo extremo de la enfriadora.
NOTAS:
1. El acceso al servicio lo deben ofrecer la Sociedad Americana de Aire Acondicionado, Refrigeración y Calefacción (ASHRAE, por sus siglas en inglés) 15, última
edición, la Asociación Nacional de Protección contra el Fuego (NFPA, por sus siglas en inglés) 70 y el código de seguridad local.
2. El espacio libre superior para el compresor de la 19DV debe ser de al menos 1524 mm.
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

3. Las dimensiones son aproximadas. Planos certi�cados disponibles bajo solicitud.

4. Los colectores de agua marina normalmente añaden anchura a la máquina. Véanse los planos certi�cados para obtener más información.
5. Las dimensiones de longitud ‘A’ que se muestran son para el diseño estándar 1034 kPa y las conexiones por bridas. El diseño 2068 kPa y las bridas añadirán
longitud. Véanse los planos certi�cados.
6. La tabla muestra las dimensiones del intercambiador de calor. Para disposiciones en las que la carcasa del motor del compresor se extienda más allá del
colector de agua, consulte los planos certi�cados de la 19DV.
7. Consulte a la fábrica sobre con�guraciones que no se mencionen en la tabla anterior.

Tabla 1-2: Dimensiones de la enfriadora 19DV (colector de agua marina)

Dimensiones de la 19DV (colector de agua de boquilla en el cabezal)

Tamaño del Tamaño del A (longitud, colector de agua de cabezal cóncavo) B C

intercambiador de intercambiador de calor 2 pasos (anchura) (altura)
calor del refrigerador del condensador Mm Mm Mm
G2* G2* 5343.5 2595.8 2928.1
G4* G4* 5864.2 2595.8 2928.1

*Supone que tanto el refrigerador como la boquilla del condensador se encuentran en el mismo extremo de la enfriadora.
NOTAS:
1. El acceso al servicio lo deben ofrecer la Sociedad Americana de Aire Acondicionado, Refrigeración y Calefacción (ASHRAE, por sus siglas en inglés) 15, última
edición, la Asociación Nacional de Protección contra el Fuego (NFPA, por sus siglas en inglés) 70 y el código de seguridad local.
C O N T RO L E S

2. El espacio libre superior para el compresor de 19DV debe ser de al menos 1524 mm.
3. Las dimensiones son aproximadas. Planos certi�cados disponibles bajo solicitud.
4. Las dimensiones de longitud ‘A’ que se muestran son para el diseño estándar 1034 kPa y las conexiones por bridas. El diseño 2068 kPa y las bridas añadirán
longitud. Véanse los planos certi�cados.
5. La tabla muestra las dimensiones del intercambiador de calor. Para disposiciones en las que la carcasa del motor del compresor se extienda más allá del
colector de agua, consulte los planos certi�cados del 19DV.
6. Consulte a la fábrica sobre con�guraciones que no se mencionen en la tabla anterior.

402 CA RRIER 202 1

 19 DV
ENFRIADORA DE COMPRESOR CENTRÍFUGO Y RODAMIENTOS CERÁMICOS

P R ES E N T A C I Ó N
CON REFRIGERANTE PURETECTM E INTELIGENCIA GREENSPEED®

DATOS FÍSICOS

Aire acondicionado (380V-3Ph-50Hz)

Potencia Potencia Amperios de línea Espacio ocupado en el suelo
Modelo frigorí�ca absorbida de enfriadora Longitud Ancho Altura
kW kW A mm mm mm
19DV-F24F243345B9 1300 199,6 302 4600 2480 2570
19DV-F24F243545D9 1650 256,9 388 4600 2480 2570
19DV-F24F243645F9 2000 319,1 482 4600 2480 2570
19DV-G24G234425B9 2110 321,2 523 4762 2508 2882

R E F R I G E RA C I Ó N
19DV-G24G244525D9 2462 377,9 616 4762 2508 2882
19DV-G44G444625D9 2806 434,8 688 5284 2508 2882

Nota:
1. Las selecciones anteriores se basan en la temperatura de agua fría entrante/saliente de 12/7 °C, la temperatura de agua de refrigeración entrante/saliente de
32/37 °C, el factor de ensuciamiento del evaporador de 0,0176 m2 °C/kW y del condensador de 0,044 m2ºC/kW.
2. Carrier seleccionará modelos especí�cos con E-Cat para distintas solicitudes relacionadas con el tonelaje, levantamiento y e�cacia. Para obtener información,
póngase en contacto con agencias locales.
3. La presión estándar en el lado del evaporador y del condensador es de 1,0 MPa. Para obtener más requisitos, póngase en contacto con agencias locales.
4. Para obtener información o selecciones personalizadas, póngase en contacto con agencias locales.

C A L E FA C C I Ó N
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
C O N T RO L E S

CA RRIER 202 1 403

 P R ES E N T A C I Ó N
ENFRIA DORAS DE COMPRESOR
CENTRÍFUGO DE UNA SOLA ETA PA Compresor de una sola etapa
E�cacia líder en la industria
con variador de frecuencia
Variador de frecuencia

R E F R I G E RA C I Ó N
estándar o de alto nivel según
se pre�era
Amplio rango de aplicaciones
Operación estable
Bajo nivel sonoro
Construcción modular

C A L E FA C C I Ó N
19XR/XRV de una sola
etapa
Capacidad frigorí�ca nominal 1000-5300 kW

Las enfriadoras centrífugas de Carrier 19XR/ 19XRV ofrecen un valor excepcional al

lograr niveles de e�ciencia energética de incluso 6,8 (COPr) con tecnología de e�cacia

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
probada y diseñada especí�camente para refrigerantes sin cloruros:
■ Concepto único del compresor hermético:
- Turbina aerodinámica de etapa única
- Difusores de túnel, basados en tecnología de motores aeronáuticos
- Motor enfriado por inyección de gas refrigerante
■ Posibilidad de controlar los compresores con un variador de frecuencia (19XRV)
para maximizar la e�ciencia energética de la máquina.
■ Empleo de un evaporador de alta e�ciencia y tubos de condensador
■ Refrigerador secundario de expansión integrado en el condensador
■ Tecnología de grifo con �otador patentada para la optimización de la refrigeración
secundaria y del nivel de refrigerante en el evaporador
■ Fluido refrigerante R-134a o R-513A
Estas ventajas, j unto a la modularidad de los equipos y su e�cacia, el funcionamiento
económico y las limitaciones de tamaño permiten el empleo de las enfriadoras
centrífugas de Carrier 19XR/ 19XRV en cualquier aplicación de refrigeración de agua
de alta capacidad.
C O N T RO L E S

CA RRIER 202 1 405

 19 X R/X RV DE U NA SO LA
ETA PA
P R ES E N T A C I Ó N

ENFRIADORAS DE COMPRESOR CENTRÍFUGO DE UNA SOLA ETAPA

DATOS FÍSICOS

Dimensiones (mm)
Tamaño de bastidor del Tamaño del bastidor del
Longitud Ancho
intercambiador de calor compresor
A lt ura
Mín. Máx. Mín. Máx. Mín. Máx.
3 XR3 4230 4820 1670 1800 2055 2465
4 XR3 4365 4950 1880 1880 2140 2550
5 XR3 4390 4980 1995 1995 2150 2720
5 XR4 4390 4980 2055 2301 2250 2915
6 XR4 4415 5005 2145 2480 2365 2970
7 XR4 5050 5210 2430 2935 2850 3283
R E F R I G E RA C I Ó N

7 XR5 5160 5210 2470 2935 3015 3283

8 XR5 5200 5845 2710 3165 3040 3335

Peso (kg)
Tamaño de bastidor del Tamaño del bastidor del neto (enfriadora + de funcionamiento
intercambiador de calor compresor R134a) (neto + agua)
R134a
Mín. Máx. Mín. Máx. Mín. Máx.
3 XR3 6780 8100 7200 8700 277 390
4 XR3 7180 9180 7985 10200 381 508
5 XR3 8090 10890 9145 12160 493 674
5 XR4 8950 12680 10000 13950 493 674
6 XR4 9500 13430 10785 14995 546 740
7 XR4 13 045 16835 14950 18700 836 1168
7 XR5 15 500 20420 17400 22760 836 1168
8 XR5 18 035 23800 20725 26870 984 1309
C A L E FA C C I Ó N

Datos del equipo con colectores de agua de boquilla en el cabezal de dos pasos en el mismo extremo (extremo del compresor / código DS)

CA RA CT ERÍST ICA S Y V ENTAJ A S

■ Capacidades frigorí�cas nominales desde 1000 a 5300 kW.
■ Capacidades de combinación: una línea completa de
compresores e intercambiadores de calor para asegurar la
combinación óptima de los componentes de la máquina
independientemente de las especi�caciones de capacidad,
elevación y e�ciencia.
■ Compresor hermético: eliminación de los riesgos de fuga
a través del sellado del eje del compresor/motor en un
compresor abierto.
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
■ Capacidad del compresor de velocidad variable: mejora de
la e�ciencia a carga parcial y rendimiento eléctrico.
■ Intercambiadores de calor certif icados por el código
europeo de recipientes a presión (PED), y todas las
certi�caciones de código marino.
■ Control visual de la enfriadora internacional (ICVC, por sus
siglas en inglés): una gran pantalla LCD (pantalla de cristal
líquido) en inglés con 4 teclas de función especí�cas del
menú. La pantalla predeterminada ofrece una vista general

■ Co mpreso r de una so la eta pa co n ca racte r íst icas
especiales: turbinas de contorno aerodinámico, paletas
guía de entrada variable y difusores móviles para una mayor
e�ciencia de funcionamiento a carga completa y parcial del
compresor.
de los datos de f uncionamiento de las enf riadoras
principales , lo que simplif ica la interacción ent re la
enfriadora y el usuario.

OPCIONES/A CCESORIOS
■ Dos tipos de variadores de frecuencia montados en el
equipo (VFDs): estándar y de alto nivel, para satisfacer las
distintas demandas de los clientes en cuanto a costes y
rendimiento eléctrico
■ Las válvulas de aislamiento refrigerantes permiten que el
refrigerante se almacene dentro de la enfriadora durante
el servicio
■ By-pass de gas caliente para la prevención de sobrecargas
durante el f uncionamiento a altas temperat uras de
condensación o para un funcionamiento optimizado en
C O N T RO L E S
■ Motores de alta tensión disponibles: 3000 V, 3300 V, 5500 V,
6300 V, 10 kV, 11 kV, 50 Hz o 60 Hz
■ CCN/JBus o CCN/BACnet: conexión remota
■ Intercambiador de calor de agua de 21 bar
■ Colector de agua con bridas y contrabridas
■ Se envía en varias secciones para facilitar la instalación
■ Módulo de detección de fugas de refrigerante: sensor
montado en la unidad (no compatible con el variador de
frecuencia 19XRV)

condiciones de baja carga ■ Solicitud a medida en ámbito marino, de gas y aceite,

■ Aisladores de resorte adaptados a todas las con�guraciones químico u otros
de enfriadora
■ El arrancador montado en la unidad reduce el tiempo y los
gastos de instalación de la máquina

406 CA RRIER 202 1

 19 X R/X RV DE U NA SO LA
ETA PA

P R ES E N T A C I Ó N
ENFRIADORAS DE COMPRESOR CENTRÍFUGO DE UNA SOLA ETAPA

OPCIONES/A CCESORIOS

Ciclo de refrigeración 19XR

Cámara de �ash

Agua del condensador

Condensador

Cámara de grifo con �otador

R E F R I G E RA C I Ó N
Válvula de aislamiento del condensador (opcional)

Transmisión
Motor

Difusor
Filtro secador
Estátor Motor de paleta guía

Rotor
Ori�cio
Líquido
Filtro de Bomba Paletas guía
refrigerante
aceite de aceite
Vapor
Turbina refrigerante
Refrigeración Compresor Líquido/vapor
Válvula de expansión térmica
de aceite refrigerante
(TXV) O r if ic io d e p res ió n
trasero

C A L E FA C C I Ó N
Enfriadora Agua fría

Válvula de aislamiento de la enfriadora (opcional)

Tubería de distribución

CONT ROL ES

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
Sistema de control Touch Pilot con una potente función de control y seguimiento durante el funcionamiento de la enfriadora.
El sistema de control Touch Pilot incluye una pantalla táctil de 10,5 pulgadas y alta resolución, con más de diez idiomas
disponibles a elección del cliente, visualización en tiempo real de los parámetros de funcionamiento con imágenes para lograr
una interfaz intuitiva y cómoda.
C O N T RO L E S

CA RRIER 202 1 407

 P R ES E N T A C I Ó N
ENFRIA DORAS DE COMPRESOR
CENTRÍFUGO DE DOS ETA PAS Economizador ent re etapas
Compresor de dos etapas
E�cacia líder en la industria

R E F R I G E RA C I Ó N
con variador de frecuencia
Amplio rango de aplicaciones
Operación estable
Bajo nivel sonoro
Construcción modular

C A L E FA C C I Ó N
19XR/XRV de dos etapas
Capacidad frigorí�ca nominal 2800 - 10 500 kW

Las enfriadoras centrífugas 19XR/ 19XRV de Carrier, con un coe�ciente de rendimiento

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
de hasta 6,5 (condiciones del AHRI) y un valor integrado de carga parcial de hasta 7,4
o 10,5 con variador de frecuencia, ofrecen un valor excepcional al lograr niveles de
e�cacia energética de incluso 6,8 (COPr) con tecnología de e�cacia probada y diseñada
especí�camente para refrigerantes sin cloruros:
■ Economizador entre etapas para mejorar la e�ciencia y aumentar la capacidad.
■ Concepto único del compresor hermético:
- Turbina aerodinámica de etapa dual
- Difusor sin paletas para satisfacer los requisitos de aplicación de alta elevación
con funcionamiento estable
- Motor enfriado mediante el rociado de refrigerante líquido en los devanados del
motor.
■ Posibilidad de controlar los compresores con un variador de frecuencia (19XRV)
para maximizar la e�ciencia energética de la máquina.
■ Empleo de un evaporador de alta e�ciencia y tubos de condensador
■ Refrigerador secundario de expansión integrado en el condensador
■ Tecnología de grifo con �otador patentada para la optimización de la refrigeración
secundaria y del nivel de refrigerante en el evaporador
■ Fluido refrigerante R-134a o R-513A
C O N T RO L E S

Estas ventajas, j unto a la modularidad de los equipos y su e�cacia, el funcionamiento

económico y las limitaciones de tamaño permiten el empleo de las enfriadoras
centrífugas de dos etapas 19X R/ 19X RV de Carrier en cualquier aplicación de
refrigeración de agua de alta capacidad, como el aire acondicionado, la bomba de calor,
la recuperación de energía, el almacenamiento térmico de hielo, aplicaciones de alta
tensión, de variador de frecuencia y marinas.

CA RRIER 202 1 409

PRESENTACIÓN 19XR/XRV DE DOS ETAPAS
ENFRIADORAS DE COMPRESOR CENTRÍFUGO DE DOS ETAPAS

DATOS FÍSICOS

Dimensiones (mm)
Tamaño de bastidor del Tamaño del bastidor
Longitud Ancho Altura
intercambiador de calor del compresor
Mín. Máx. Mín. Máx. Mín. Máx.
7 XRE 5160 5210 2470 2935 3015 3283
8 XRE 5200 5845 2710 3165 3040 3335

Peso (kg)
Tamaño de bastidor del Tamaño del bastidor
red de funcionamiento R134a
intercambiador de calor del compresor
REFRIGERACIÓN

Mín. Máx. Mín. Máx. Mín. Máx.

7 XRE 16 015 20815 17920 23155 836 1168
8 XRE 18 505 24270 21195 27340 984 1309

Tamaño de bastidor del intercambiador de calor Dimensiones (mm)

Tamaño de bastidor de Tamaño del bastidor Tamaño del bastidor

Longitud Ancho Altura
la enfriadora del condensador del compresor
A4 A4 XR6 5175 3130 3485
A6 A6 XR6 5785 3130 3485
A4 B4 XR6 5195 3255 3485
A6 B6 XR6 5805 3255 3485
B6 C6 XR7 5925 3670 3745
C6 C6 XR7 5975 3800 3815
C6 D6 XR7 5975 4015 3815
CALEFACCIÓN

Peso (kg)
Tamaño de bastidor del intercambiador de calor
neto de funcionamiento R134a
Tamaño de bastidor de la Tamaño del bastidor del Tamaño del bastidor del
Máx. Máx. Máx.
enfriadora condensador compresor
A4 A4 XR6 30 830 35466 1277
A6 A6 XR6 32 330 37580 1465
A4 B4 XR6 33 080 38432 1416
A6 B6 XR6 34 900 40813 1623
B6 C6 XR7 44 270 52132 1709
C6 C6 XR7 49 110 58055 1997
C6 D6 XR7 54 190 64647 2218

Datos del equipo con colectores de agua de boquilla en el cabezal de dos pasos en el mismo extremo (extremo del compresor / código DS)
TRATAMIENTO DEL AIRE
CONTROLES

410 CARRIER 2021

 19 X R/X RV DE DOS ETA PA S

P R ES E N T A C I Ó N
ENFRIADORAS DE COMPRESOR CENTRÍFUGO DE DOS ETAPAS

CA RA CT ERÍST ICA S Y V ENTAJ A S

■ Capacidades frigorí�cas nominales desde 2800-10 500 kW.
■ Capacidades de combinación: una línea completa de
compresores e intercambiadores de calor para asegurar la
combinación óptima de los componentes de la máquina
independientemente de las especi�caciones de capacidad,
elevación y e�ciencia.
■ Compresor hermético: eliminación de los riesgos de fuga
a través del sellado del eje del compresor/motor en un
compresor abierto.
■ Compresor de doble etapa con diseño de difusor sin palas,
■ Intercambiadores de calor certif icados por el código
europeo de recipientes a presión (PED), y todas las
certi�caciones de código marino.
■ Sistema de control Touch Pilot con una potente función de
control y seguimiento durante el funcionamiento de la
enfriadora. El sistema de control Touch Pilot incluye una
pantalla táctil de 10,5 pulgadas y alta resolución, con más
de diez idiomas disponibles a elección del cliente ,
v isualización en t iempo real de los parámet ros de
funcionamiento con imágenes para lograr una interfaz
intuitiva y cómoda.

R E F R I G E RA C I Ó N
combinado con economizador de etapa interna para
mejorar el rendimiento de la enfriadora y la aplicación de
alta elevación. El innovador compresor de dos etapas ofrece
un increíble rango de capacidades. Con una temperatura
de salida del agua máxima de 65 °C y una temperatura de
salida de agua refrig. mínima de -6 °C, la enfriadora
centrífuga de dos etapas 19XR es perfecta en términos de
conservación energética y protección medioambiental.
■ Función de compresor de velocidad variable en la enfriadora
19X RV-E AquaEdge: mej ora de la e�ciencia en carga
parcial y el rendimiento eléctrico.
■ 19XRV/XR(V)-E equipada con un variador de frecuencia
LF2 que diseña con una d istors ió n armónica total
(THD)<5 % y respeta completamente el requisito IEEE519-
1992. La 19XRV/XR(V)-E se convierte en una opción más
rentable para instalaciones con un gran porcentaj e de
tiempo de funcionamiento con carga parcial.

OPCIONES/A CCESORIOS
■ Dos tipos de variadores de frecuencia montados en el
equipo (VFDs): estándar y de alto nivel, para satisfacer las
distintas demandas de los clientes en cuanto a costes y
rendimiento eléctrico (VFD disponible solo en 19XRE)
■ Las válvulas de aislamiento refrigerantes permiten que el
refrigerante se almacene dentro de la enfriadora durante
el servicio
■ By-pass de gas caliente para la prevención de sobrecargas
C A L E FA C C I Ó N
■ Motores de alta tensión disponibles: 400 V (19XRE solo),
3 kV, 3,3 kV, 6,3 kV, 10 kV, 11 kV
■ CCN/JBus o CCN/BACnet: conexión remota
■ Intercambiador de calor de agua de 21 bar
■ Colector de agua con bridas y contrabridas
■ Boquilla con bridas (entrada/salida de agua con bridas)
■ Se envía en varias secciones para facilitar la instalación

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
durante el f uncionamiento a altas temperat uras de ■ Módulo de detección de fugas de refrigerante: sensor
condensación o para un funcionamiento optimizado en montado en la unidad (no compatible con 19X RE con
condiciones de baja carga variador de frecuencia montado en la unidad)
■ Aisladores de resorte adaptados a todas las con�guraciones
de enfriadora
■ El arrancador montado en la unidad reduce el tiempo y los
gastos de instalación de la máquina (variador de frecuencia
disponible solo en 19XRE)
C O N T RO L E S

CA RRIER 202 1 411

 P R ES E N T A C I Ó N
A ERORREFRIGERA DORES

Rendimiento

R E F R I G E RA C I Ó N
Flex ibilidad
Inteligencia
Opt imización energét ica
Opt imización acúst ica

C A L E FA C C I Ó N
09PE
De 10 a 1100 kW

La gama 09PE está particularmente concebida para su aplicación en el sector servicios

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
e industrial, y en el ámbito sanitario.
Los aerorrefrigeradores de la gama 09PE están destinados principalmente a la
refrigeración del agua pura o glicolada para:
- Condensadores de grupos de producción de agua fría;
- free cooling .
Estos equipos se han diseñado para ser instalados en el exterior. C O N T RO L E S

CA RRIER 202 1 413

P R ES E N T A C I Ó N 09 PE
AERORREFRIGERADORES

DESCRIPCIÓN

Excelente res istenc ia a la corrosión

Carrocería con resistencia a la corrosión tipo C3 según la norma ISO12944-2; color gris claro RAL 7035

5 1
R E F R I G E RA C I Ó N

4 3

a Batería
Tubos y colectores de cobre, aletas de aluminio de alto rendimiento y poco sensibles al ensuciamiento.
Diseño anticizallamiento de los tubos del haz.
Tuberías: bridas rotatorias de tipo ISO PN16 02A según DIN 2642, en acero inoxidable 304L (1 o 2 entradas/salidas, en
función del nivel de caudal).
b Grupos motovent iladores
� Virolas�per�ladas�de�acero�galvanizado�con�pintura�de�poliéster�pulverizado�RAL7035�o�compuesta�RAL9005,�en�función�
de la referencia del motor.
� Hélices�de�aluminio�y�polipropileno.
Motor de clase F - IP54 - trifásico 400 V +/-10 % 50 Hz +/-2 %. - Conexión estándar en cajas de terminales del motor.
Rejilla de protección negra conforme con la norma NF ISO 12499.
División individual.
� Los�motores�también�se�encuentran�disponibles�en�versión�60�Hz�o�en�otras�tensiones.
c Est ruct ura
� Acero�galvanizado�con�pintura�de�poliéster�pulverizado.�Montaje�con�remaches�inoxidable�y�tornillería�LANTHANUM�para�
los pies de soporte.
C A L E FA C C I Ó N

d Pies
� Acero�galvanizado�con�pintura�de�poliéster�pulverizado.
e Cubierta de protección sobre codos y colectores

Para cada equipo se han realizado las pruebas siguientes:
- La est anqueidad de la batería se ha probado con aire y
agua;
- para los equipos con la opción de regleta de bornes o
cuadro� eléctrico:� prueba� de� sentido� de� giro,� controles�
dieléctricos,�medida�de�intensidad.
La gama 09PE cumple las directivas europeas:
- Directiva de máquinas 2006/42/CE;
- Directiva�sobre�CEM,�2014/30/UE;
- Directiva�de�equipos�a�presión�2014/68/UE�(PED).

GA MA
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

09PE es una amplia gama modular que dispone de: Las múltiples combinaciones de estos elementos, así como la
- tres longitudes de cajón (módulo S, M o L) que permiten elección entre numerosas opciones, permiten disponer de
optimizar variables como las dimensiones, la potencia o equipos que se adaptan a múltiples aplicaciones en entornos
el�consumo�eléctrico; diversos.
- varios tamaños, de 1 a 14 ventiladores;
- dos�diámetros�de�hélice,�800�o�910�mm;
- varias velocidades de rotación de 340 a 1270 rpm (motor
de CA);
- �con�guración:�equipo�horizontal�o�vertical.

DESCRIPCIÓN

09PE DLN 9 12 4- 2 SHI 690A 9A

Motor (A=CA, E=EC, B=CA 600 Hz, M=1.ª etapa de EC)
Velocidad de rotación
Tiro inducido
Posición (H = Horizontal, V = Vertical)
C O N T RO L E S

Tipo de batería de aire (S=Single [Simple], T=Twin [Doble], Z=Drenable)

Número de línea de ventiladores (1 o 2)
Número�de��las�de�la�batería
Número de ventiladores
Diámetro�de�la�hélice�(8�=�800,�9�=�910�mm)
Tamaño del módulo (S= Pequeño, M= Mediano, L= Largo)
D = Drycooler (aerorrefrigerador)

414 CA RRIER 202 1

 09 PE

P R ES E N T A C I Ó N
AERORREFRIGERADORES

OPCIONES PA RA CA DA A PL ICA CIÓN

Elementos opc ionales Desc ripció n/Ventaj as

Mejora de la resistencia de las aletas a la corrosión.

Aletas de aluminio prelacado
Para entornos poco corrosivos.
Recubrimiento de alto rendimiento para las
aletas:�ALUCOAT®507/HERESITE�
Mejora de la resistencia de las aletas a la corrosión.
Protecc ión adaptada al Para entorno corrosivo.
(a petición)
Para�fuido�corrosivo.
entorno
Haz de tubos de acero inoxidable
Resistencia con categoría de corrosividad
Carrocería y grupos motoventiladores para entorno corrosivo.

instalació n rápida y
simplifcada
Problemas de espacio
d ispo nible en el suelo
Transporte opt imizado y
seg uro
R E F R I G E RA C I Ó N
C5M
ATEX II 2G/3G Para atmósfera explosiva.
Conexión de cada motor a bornes situados en la parte frontal
Caja de conexiones
del equipo.
Cuadro de protección Protección�de�cada�motor�por�disyuntor�magnetotérmico.
Protección del motor y del control, bien mediante placa electrónica
Cuadro de control (en función de la temperatura) o mediante la enfriadora
(si es compatible).
Interruptor de mantenimiento Parada de motor individual.
Contrabridas De acero inoxidable, con juntas, pernos y virola.
Para conservar una buena circulación de aire según la
Pies elevados
instalación de los equipos: contra una pared, lado a lado, etc.
Protección contra granizo, golpes, etc.
Rejilla de protección de las aletas
Para la posición vertical.
Posición vertical Para terrazas estrechas.
Apilamiento�de�dos�equipos�idénticos

Opt imizació n del consumo
eléct rico y acúst ico
Aplicació n de ag ua no
g licolada
Aplicació n free cooling
Aplicació n con ref rigeració n
ad iabát ica
Skid para transporte en contenedor
Motor EC
(de conmutación electrónica)
Batería drenable
Kit válvulas free cooling
ENFRIADOR ADIABÁTICO
(pulverización de agua en el caudal de
aire)
C A L E FA C C I Ó N
El transporte es seguro y se facilita la carga/descarga.
Variación de velocidad de 0 a 100 % por señal 0/ 10 V.
Para evitar la formación de hielo, equipo instalado en pendiente,
vaciado por gravedad
Válvulas con motor, controladas mediante el cuadro de control.
Regulación según las necesidades de funcionamiento del
aerorrefrigerador o del grupo de frío.
Reducción del tamaño del equipo por refrigeración del aire
ambiente. Funcionamiento totalmente seguro gracias al
tratamiento antibacteriano del agua (opcional).

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
C O N T RO L E S

CA RRIER 202 1 415

PRESENTACIÓN 09PE
AERORREFRIGERADORES

DIMENSIONES

Posición horizontal tiro inducido

H
*

550**
A E
REFRIGERACIÓN

B F
C
D

Representación de un equipo de dos líneas de ventiladores - el n.º de motores entre los pies de soporte no es contractual
* Para equipos con tuberías de entrada/salida en lado opuesto
** Pies de soporte estándar

N.º de motores 1 2 3 4 5 6 4 6 8 10 12 14
A - - - - 1840 1840 - - - 1840 1840 1840
B - - - - 2790 3740 - - - 2790 3740 4690
C 830 1780 2730 3680 4630 5580 1780 2730 3680 4630 5580 6530
DSN
Módulo D 950 1900 2850 3800 4750 5700 1900 2850 3800 4750 5700 6650
S H 1390 máx.
Peso máximo en vacío sin
ningún componente 233 369 503 666 809 928 638 875 1135 1393 1617 1874
opcional +/-10 % (kg)
CALEFACCIÓN

A - - - 3140 3140 - - 3140 3140 4740 3140

B - - - - 4740 - - - 4740 - 7940
C 1480 3080 4680 6280 7880 3080 4680 6280 7880 9480 11080
DMN
Módulo D 1600 3200 4800 6400 8000 3200 4800 6400 8000 9600 11200
M H HÉLICE: ø 800-1390 máx. - HÉLICE ø 910-1460 máx.
Peso máximo en vacío sin
ningún componente 314 523 712 958 1183 918 1298 1645 2029 2388 2772
opcional +/-10 % (kg)
A - - - 3740 3740 - - 3740 3740 5640
B - - - - 5640 - - - 5640 -
C 1780 3680 5580 7480 9380 3680 5580 7480 9380 11280
DLN
Módulo D 1900 3800 5700 7600 9500 3800 5700 7600 9500 11400
L H HÉLICE: ø 800-1390 máx. - HÉLICE ø 910-1460 máx.
Peso máximo en vacío sin
ningún componente 352 599 846 1110 1373 1036 1474 1929 2384 2806
TRATAMIENTO DEL AIRE

opcional +/-10 % (kg)

E 1240 2360
Todos
F 1280 2400

Dimensiones en mm, excluyendo componentes opcionales

Posición vertical
H

A
B 1 140
CONTROLES

C
D
E
F

Representación de un equipo de dos líneas de ventiladores - el n.º de motores entre los pies de soporte no es contractual
* Para equipos con tuberías de entrada/salida en lado opuesto

416 CARRIER 2021

 09PE

PRESENTACIÓN
AERORREFRIGERADORES

DIMENSIONES

N.º de motores 1 2 3 4 5 6 4 6 8 10 12 14
A - - - 1840 1840 1840 - - 1840 1840 1840 1840
B - - - - 2790 3740 - - - 2790 3740 4690
C - - - - - - - - - - - -
D - - - - - - - - - - - -
DSN
Módulo S E 830 1780 2730 3680 4630 5580 1780 2730 3680 4630 5580 6530
F 950 1900 2850 3800 4750 5700 1900 2850 3800 4750 5700 6650
Peso máximo en vacío

REFRIGERACIÓN
sin ningún componente 282 419 554 705 915 1039 684 922 1181 1497 1727 1983
opcional +/-10 % (kg)
A - - 1540 1540 1540 - 1540 1540 1540 3140 3140
B - - 3140 4740 3140 - 3140 4740 3140 6340 4740
C - - - - 4740 - - - 4740 - 6340
D - - - - 6340 - - - 6340 - 7940
DMN
Módulo M E 1480 3080 4680 6280 7880 3080 4680 6280 7880 9480 11080
F 1600 3200 4800 6400 8000 3200 4800 6400 8000 9600 11200
Peso máximo en vacío
sin ningún componente 356 558 835 1046 1339 927 1383 1734 2187 2464 2920
opcional +/-10 % (kg)
A - - 1840 1840 1840 - 1840 1840 1840 3740
B - - 3740 5640 3740 - 3740 5640 3740 7540
C - - - - 5640 - - - 5640 -
D - - - - 7540 - - - 7540 -
DLN
Módulo L E 1780 3680 5580 7480 9380 3680 5580 7480 9380 11280
F 1900 3800 5700 7600 9500 3800 5700 7600 9500 11400
Peso máximo en vacío

CALEFACCIÓN
sin ningún componente 399 639 972 1204 1537 1053 1572 1986 2501 2842
opcional +/-10 % (kg)
Todos H 1370 2490

Dimensiones (mm)

RECOMENDACIONES DE INSTALACIÓN
■ Estos equipos están diseñados para funcionar en el exterior.
En el momento del arranque, el hielo y la nieve pueden ser
perjudiciales para el correcto funcionamiento de los equipos
horizontales.
De forma general, tome todas las disposiciones útiles para
evitar los riesgos de recirculación de aire. En particular, si la
■ Un equipo vertical debe instalarse preferentemente en
paralelo a la dirección del viento. No se recomienda utilizarlo
para bajas velocidades de rotación del ventilador. Además,
recomendamos estabilizar estos equipos con puntales que
unan sus dos extremos superiores a apoyos firmes
(muro o armazón).

TRATAMIENTO DEL AIRE

instalación consta de varios equipos.
No se recomienda instalar los equipos a la salida del conducto
de extracción de aire caliente ni cerca de vegetación de hoja
caduca (riesgo de bloqueo por ensuciamiento).
■ Un equipo horizontal debe tener una distancia de 1,5 m
con el entorno. Si es preciso utilizar soportes antivibratorios,
utilice un chasis rígido que solidarice los soportes entre sí.
■ Debe comprobarse la compatibilidad con los motores
eléctricos si se utilizan variadores de velocidad distintos
a los recomendados por el fabricante.
■ Puesta en marcha y mantenimiento: consulte el manual
de instrucciones.
■ Estos equipos son conformes a las directivas europeas.
El instalador es responsable de la conformidad de la
instalación. Debe instalar, de forma accesible, los
dispositivos de seguridad y protección (parada de
emergencia, válvulas de aislamiento, protección contra los
rayos, etc.).
CONTROLES

CARRIER 2021 417

 P R ES E N T A C I Ó N
A ERORREFRIGERA DORES

R E F R I G E RA C I Ó N
Diseño compacto
Confort acúst ico
Ahorro del 40% de superfcie
en el suelo

C A L E FA C C I Ó N
09V E
De 100 a 1870 kW

Los aerorrefrigeradores de esta gama están destinados principalmente a la refrigeración

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
del agua pura o glicolada para:
- condensadores de grupos de producción de agua fría;
- free-cooling .
Estos equipos se han diseñado para ser instalados en el exterior.

C O N T RO L E S

CA RRIER 202 1 419

P R ES E N T A C I Ó N 09 V E
AERORREFRIGERADORES

DESCRIPCIÓN

Excelente res istenc ia a la corrosión

Estructura con categoría de resistencia a la corrosión conforme a ISO 12944-2.

2
R E F R I G E RA C I Ó N

a Dos baterías
Tubos de cobre y aletas de aluminio de alto rendimiento, poco sensibles al ensuciamiento.
� Distribuidores�y�tuberías:�acero� pintado�de�gris�gra�to� RAL�7024.
b Grupos motovent iladores
� Virolas�per�ladas�de�acero�galvanizado�con�pintura�de�poliéster�pulverizado�RAL7035�o�compuesta�RAL7035,�en�función�
de la referencia del motor.
� Hélices�de�aluminio�+�polipropileno.
� Motores�de�clase�F�-� IP54�-�TRI�400�V�+/-10�%� 50�Hz+/-2�%� -� Conexión�de�serie� en�cajas�de�bornes�de�motores.
� Rej illa�de�protección�negra�conforme�con�la�norma�NF� ISO� 12499.
C A L E FA C C I Ó N

� Los�motores�también�se�encuentran�disponibles�en�versión�60�Hz�o�en�otras�tensiones.
� Compartimentación�por�pares.
c Est ruct ura
� Acero�galvanizado�con�pintura�gris�claro�de�poliéster�pulverizado�RAL7035.�
d Pies
� Acero�galvanizado�con�pintura�gris�claro�de�poliéster�pulverizado�RAL7035

Para�cada�equipo�se�han�realizado�las�pruebas�siguientes: La�gama�entera�cumple�las�siguientes�directivas�europeas:
- La estanqueidad de la batería se ha probado con aire y - Directiva�de�máquinas�2006/42/CE;
agua; - Directiva�sobre�CEM,�2014/30/UE;
- para los equipos con la opción de regleta de bornes o - Directiva�de�equipos�a�presión�2014/68/UE�(PED).
cuadro� eléctrico:� prueba� de� sentido� de� giro,� controles�
dieléctricos,�medida�de�intensidad.
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

GA MA
- varios�tamaños,�de�6�a�20�ventiladores;.
- dos�diámetros�de�hélice,�800�o�910�mm;
- varias�velocidades�de�rotación�de�340�a� 1270�rpm�
(motor�de�CA);
Las múltiples combinaciones de estos elementos, así como la
elección entre numerosas opciones, permiten disponer de
equipos que se adaptan a múltiples aplicaciones en entornos
diversos.

DESCRIPCIÓN

09VE 1 16 4 UI 690 A 9A

Diámetro�de�la�hélice�(8�=�800�mm,�9�=�910�mm)
Tipo� de�moto r�� A :�CA�-�trifásico�400�V�50�Hz
� � B:�CA,�otra�alimentación
� � E:�EC
C O N T RO L E S

� � M:� 1.ª�etapa�con�motor�EC
Velocidad de rotación
Número�de��las
Número�de�ventiladores

420 CA RRIER 202 1


AERORREFRIGERADORES
OPCIONES PA RA CA DA A PL ICA CIÓN
Protecc ión adaptada al
entorno
instalación rápida y
simplifcada
Opt imizac ión del co nsumo
eléct rico y acúst ico
A plicac ión de ag ua no
g licolada
A plicac ió n free cooling
A plicac ió n con ref rigerac ión
ad iabát ica
CA RRIER 202 1
Elementos opc ionales
Aletas�de�aluminio�prelacado
Recubrimiento�de�alto�rendimiento�para�
las aletas:
ALUCOAT®507/HERESITE�(a�petición)
Haz�de�tubos�de�acero�inoxidable
Resistencia� con� categoría� de� corrosividad�
C5M
ATEX� II�2G/3G
Caja�de�conexiones
Cuadro�de�protección
Cuadro�de�control
Bridas
Contrabridas
Rej illa�de�protección�de�las�aletas
Motor�EC�(de�conmutación�electrónica)
Batería drenable
Kit�válvulas� free cooling
ENFRIADOR�ADIABÁTICO� (pulverización� ambiente.
de�agua�en�el�caudal�de�aire)
09 V E
P R ES E N T A C I Ó N
Desc ripció n/ventaj as
Mejora�de�la�resistencia�de�las�aletas�a�la�corrosión.
Para�entornos�poco�corrosivos.�
Mejora�de�la�resistencia�de�las�aletas�a�la�corrosión.�
Para�entornos�muy�corrosivos.
Para��uido�corrosivo.
Carrocería�y�grupos�motoventiladores�para�entorno�corrosivo.
R E F R I G E RA C I Ó N
Para�atmósfera�explosiva
Conexión�de�cada�motor�a�bornes�situados�en�la�parte�frontal�
del equipo.
Protección�de�cada�motor�por�disyuntor�magnetotérmico.
Protección del motor y del cont rol, bien mediante placa
electrónica� (en� función� de� la� temperatura)� o� mediante� la�
enfriadora�(si�es�compatible).
Acero�PN16�tipo�01A�NFE1092-1
De�acero,�con�j untas�y�pernos.
Contra�los�golpes.
Variación�de�velocidad�de�0�a� 100�%�por�señal�0/ 10�V.
Para�evitar�la�formación�de�hielo,�equipo�instalado�en�pendiente,�
vaciado�por�gravedad�
Válvulas� con� motores,� controladas� mediante� el� cuadro� de�
control.�Regulación�según�las�necesidades�de�funcionamiento�
del aerorrefrigerador o del grupo de agua fría.
C A L E FA C C I Ó N
Reducción� del� tamaño� del� equipo� por� refrigeración� del� aire�
Funcionamiento totalmente seguro gracias al tratamiento
antibacteriano�del�agua�(opcional).
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
C O N T RO L E S
421
P R ES E N T A C I Ó N 09 V E
AERORREFRIGERADORES

DIMENSIONES

A max.
2330

48800 max .
24
2
L 2206
2206
R E F R I G E RA C I Ó N

1060 1080 1100 1120 1140 1160 1180 1200

L (mm) 3550 4700 5850 7000 8150 9300 10450 11660

a (mm) 2305�a�2420,�en�función�del�modelo

Hasta el modelo 1180, estos equipos pueden transportarse por contenedor.

Dimensiones sin elementos opcionales

RECOMENDA CIONES DE INSTA LA CIÓN

■ Estos equipos están diseñados para funcionar en el exterior. ■ Debe comprobarse la compatibilidad con los motores
En�el�momento�del�arranque,�el�hielo�y�la�nieve�pueden�ser� eléctricos�si�se�utilizan� variadores de velocidad distintos
C A L E FA C C I Ó N

perj udiciales�para�el�correcto�funcionamiento. a los recomendados por el fabricante.

De forma general, tome todas las disposiciones útiles para
evitar�los�riesgos�de�recirculación�de�aire.� En�particular,�si�
la�instalación�consta�de�varios�equipos.
No� se� recomienda� instalar� los� equipos� a� la� salida� del�
conducto de ext racción de aire caliente ni cerca de
vegetación�de�hoja�caduca�(riesgo�de�ensuciamiento).
■ Prever� un�espacio� libre�de� 1,5� m�alrededor�del�equipo.� Si�
es�preciso�utilizar�soportes�antivibratorios,�utilice�un�chasis�
rígido que solidarice los soportes entre sí.
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
C O N T RO L E S
■ Puesta en marc ha y mantenimiento : consulte el manual
de instrucciones.
■ Estos equipos son conformes a las d irect ivas europeas .
El instalador es responsable de la conformidad de la
instalac ió n. Debe instalar, de fo rma acces ible , los
d is pos it ivos� de� seg uridad� y � p rotecció n� (parada� de�
emergencia,�válvulas�de�aislamiento,�protección�contra�los�
rayos,� etc.).

422 CA RRIER 202 1

 P R ES E N T A C I Ó N
NUEVO
ENFRIA DORAS DE A BSORCIÓN POR
AGUA CA LIENTE DE EFECTO SIMPLE
Gama completa
de 80 a 4000 kW

R E F R I G E RA C I Ó N
Libre de ref rigerante de HFC
Procedencia de agua caliente
de 110 a 80 °C
de COPr hasta 0,78

C A L E FA C C I Ó N
16LJ01-03
16LJ-F11-82
Potencia frigorí�ca nominal 83-3956 kW

Las enfriadoras de absorción de efecto simple 16LJ y 16LJ-F de Carrier están diseñadas para

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
proporcionar agua fría a partir de fuentes de calor residual generadas mediante procesos
industriales y sistemas de cogeneración.
Las enfriadoras de absorción de Carrier permiten la diversi�cación de las necesidades de
refrigeración críticas. Las cargas de refrigeración críticas se cumplen con una entrada mínima de
potencia eléctrica.
Permiten generadores de emergencia más pequeños en comparación con una enfriadora eléctrica.
Los equipos son inocuos para la capa de ozono y no cont ienen clorof luorocarburos .
Las necesidades de frío se satisfacen sin refrigerantes fabricados con cloro.
Estos reducen la contribución al calentamiento global y minimizan el impacto general al reducir
de forma considerable el consumo eléctrico y la producción de gases de efecto invernadero.
El inhibidor de solución no afecta al medioambiente.
Una enfriadora de absorción no utiliza piezas con movimiento mecánico, lo que permite un
funcionamiento silencioso y sin vibraciones.
El empleo de super�cie de transferencia de calor de alta e�ciencia ha reducido el espacio requerido
para la instalación de la enfriadora de absorción, por lo que el espacio ocupado en el suelo es
menor.
C O N T RO L E S

CA RRIER 202 1 423

 16LJ-F
ENFRIADORAS DE ABSORCIÓN POR AGUA
PRESENTACIÓN

CALIENTE DE EFECTO SIMPLE

DATOS FÍSICOS

16LJ/16LJ-F LJ LJ-F

Tamaño 01 02 03 11 12 13 14 21 22 23 24 31 32
Potencia kW 83 131 166 264 316 387 475 545 633 738 844 949 1055
Sistema de agua fría*
Caudal l/s 3.58 5.64 7.14 12.6 15.1 18.5 22.7 26 30.3 35.3 40.3 45.3 50.3
Pérdida de carga kPa 73 60 60 72.2 78.4 48.5 52.9 46.8 50.2 102 105 104 106
Conexión (ANSI) pulg. 2 2 1/2 2 1/2 3 3 4 4 5 5 5 5 6 6
REFRIGERACIÓN

Volumen de retención m3 0.06 0.08 0.08 0.11 0.13 0.15 0.17 0.22 0.25 0.28 0.30 0.35 0.38
Sistema de agua de
refrigeración*
Caudal l/s 5.4 8.5 10.8 20.8 25 30.6 37.5 43.1 50 58.3 66.7 75 83.3
Pérdida de carga kPa 23 16 15 78.8 81.8 86.6 95.4 89.1 93.4 58.4 62.5 49.8 51.6
Conexión (ANSI) pulg. 3 4 4 5 5 5 5 6 6 8 8 8 8
Volumen de retención m3 0.13 0.18 0.23 0.33 0.37 0.40 0.45 0.58 0.63 0.69 0.76 0.98 1.05
Sistema de agua caliente*
Caudal l/s 3.28 5.17 6.56 8.4 10.1 12.3 15.1 17.3 20.1 23.4 26.8 30.1 33.5
Pérdida de carga kPa 58 41 41 24.7 26.4 65.6 72.8 31.5 32.5 22.0 22.1 22.4 22.3
Conexión (ANSI) pulg. 2 2 1/2 2 1/2 4 4 4 4 5 5 6 6 6 6
Volumen de retención m3 0.04 0.04 0.07 0.07 0.08 0.09 0.10 0.13 0.14 0.15 0.17 0.21 0.22
Conexión del disco de ruptura pulg. 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
Dimensiones
Largo (L) mm 1745 2450 2450 2 640 2 640 3 650 3 650 3 690 3 690 4 770 4 770 5 300 5 300
Alto (H) mm 2115 2115 2115 2 430 2 430 2 430 2 430 2 600 2 600 2 600 2 600 2 840 2 840
CALEFACCIÓN

Ancho (W) mm 1255 1255 1435 1 400 1 400 1 400 1 400 1 500 1 500 1 500 1 500 1 580 1 580
Retirada de la tubería mm 900 1350 1350 2 400 2 400 3 400 3 400 3 400 3 400 4 500 4 500 4 500 4 500
Peso
Peso en funcionamiento kg 2070 2680 3150 4 000 4 200 5 200 5 500 6 600 6 900 8 100 8 600 10 500 11 000
Peso máximo de envío kg 1820 2380 2720 3 500 3 600 4 500 4 700 5 600 5 900 7 000 7 300 9 000 9 300
Método de envío u 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Suministro eléctrico V-F-Hz 400-3-50 400-3-50
Potencia aparente kVA 3.1 3.1 3.1 5.0 5.0 5.0 6.8 6.9 6.9 6.9 6.9 10.5 10.5
Corriente eléctrica total A 4.8 4.8 4.8 7.5 7.5 7.5 10.2 10.3 10.3 10.3 10.3 15.5 15.5
Bomba absorbente n.º 1,
kW 0.75 0.75 0.75 1.1 1.1 1.1 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 3.0 3.0
potencia absorbida
Bomba absorbente n.º 1,
A 2.2 2.2 2.2 2.8 2.8 2.8 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 7.5 7.5
corriente eléctrica
TRATAMIENTO DEL AIRE

Bomba absorbente n.º 2,

kW / / / 0.3 0.3 0.3 0.3 0.4 0.4 0.4 0.4 1.5 1.5
potencia absorbida
Bomba absorbente n.º 2,
A / / / 1.4 1.4 1.4 1.4 1.5 1.5 1.5 1.5 4.7 4.7
corriente eléctrica
Bomba refrigerante,
kW 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2
potencia absorbida
Bomba refrigerante,
A 0.7 0.7 0.7 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3
corriente eléctrica
Bomba de purga, potencia
kW 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4
absorbida
Bo mba d e purg a, corr iente
A 1.1 1.1 1.1 1.15 1.15 1.15 1.15 1.15 1.15 1.15 1.15 1.15 1.15
eléctrica
Calentador de célula PD kW 0.038 0.038 0.038 0.038 0.038 0.038 0.038 0.038 0.038 0.038 0.038 0.038 0.038
Circuito de control kW 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3

* Condición para LJ 12,2/6,7 °C (factor de ensuciamiento = 0,0176 m2 °C/kW)

29,4/38,4 °C (factor de ensuciamiento = 0,044 m2 °C/kW)
95/86 °C (factor de ensuciamiento = 0,0176 m2 °C/kW)
* Condición para LJ-F 12/7 °C (factor de ensuciamiento = 0,018 m2 °C/kW)
29,4/36,3 °C (factor de ensuciamiento = 0,044 m2 °C/kW)
90/80 °C (factor de ensuciamiento = 0,018 m2 °C/kW)
CONTROLES

Observaciones: estos datos de rendimiento se suministran para servir de apoyo en las primeras actividades de diseño. Para la selección fuera de las condiciones de funcionamiento ARI,
póngase en contacto con Carrier.

424 CARRIER 2021

 16LJ-F
ENFRIADORAS DE ABSORCIÓN POR AGUA

PRESENTACIÓN
CALIENTE DE EFECTO SIMPLE

DATOS FÍSICOS

16LJ-F LJ-F

Tamaño 41 42 51 52 53 61 62 63 71 72 73 81 82
Potencia kW 1 178 1 319 1 477 1 653 1 846 2 110 2 373 2 637 2 901 3 165 3 428 3 692 3 956
Sistema de agua fría*
Caudal l/s 56.4 63.1 70.6 78.9 88.3 100.8 113.3 126.1 138.6 151.1 163.9 176.4 188.9
Pérdida de carga kPa 102 88.5 74.3 37.4 49.3 95.6 45.9 59.9 114 50.7 62.7 50.8 61.7
Conexión (ANSI) pulg. 8 8 8 8 8 10 10 10 12 12 12 14 14

REFRIGERACIÓN
Volumen de retención m3 0.49 0.56 0.70 0.77 0.83 1.06 1.13 1.21 1.43 1.53 1.63 1.82 1.94
Sistema de agua de
refrigeración*
Caudal l/s 93.1 104.2 116.7 130.6 145.8 166.7 187.5 208.3 229.2 250 270.8 291.7 312.5
Pérdida de carga kPa 52.8 55.4 94.4 128 43.1 78.1 105 70.6 45.6 57.4 70.8 59.2 71.4
Conexión (ANSI) pulg. 10 10 12 12 12 14 14 14 16 16 16 16 16
Volumen de retención m3 1.31 1.41 1.97 2.13 2.27 2.87 3.05 3.23 3.79 4.02 4.23 4.75 5.10
Sistema de agua
caliente*
Caudal l/s 37.4 41.8 46.8 52.4 58.5 66.9 75.2 83.6 91.9 101 109 117 126
Pérdida de carga kPa 21.7 22.1 63.8 28.6 37.8 27.2 36.4 47.5 37.9 47.9 59.2 49.3 59.8
Conexión (ANSI) pulg. 8 8 8 8 8 10 10 10 10 10 10 10 10
Volumen de retención m3 0.29 0.32 0.35 0.37 0.40 0.69 0.72 0.76 0.82 0.86 0.90 0.99 1.03
Conexión del disco de
pulg. 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
ruptura
Dimensiones

CALEFACCIÓN
Largo (L) mm 5 330 5 330 5 500 5 950 6 480 6 710 7 210 8 230 7 230 8 220 8 220 8 320 8 320
Alto (H) mm 3 080 3 080 3 450 3 450 3 450 3 680 3 680 3 680 4 000 4 000 4 000 4 180 4 180
Ancho (W) mm 1 690 1 690 2 000 2 000 2 000 2 230 2 230 2 230 2 730 2 730 2 730 3 010 3 010
Retirada de la tubería mm 4 500 4 500 4 600 5 200 5 700 5 200 5 700 6 200 5 700 6 200 6 700 6 200 6 700
Peso
Peso en funcionamiento kg 13 000 13 600 18 400 20 000 21 400 28 300 30 300 32 400 38 700 41 200 43 700 46 900 49 600
Peso máximo de envío kg 10 900 11 300 15 400 16 600 17 900 11 500 12 200 13 100 16 000 17 000 18 000 19 000 19 900
Método de envío u 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2
Suministro eléctrico V-F-Hz 400-3-50
Potencia aparente kVA 10.6 10.6 10.6 10.6 10.8 18.7 18.7 18.7 24.2 24.2 25.6 25.6 25.6
Corriente eléctrica total A 15.6 15.6 15.6 15.6 15.9 27.4 27.4 27.4 35.3 35.3 37.4 37.4 37.4
Bomba absorbente n.º 1,
kW 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5
potencia absorbida

TRATAMIENTO DEL AIRE

Bomba absorbente n.º 1,
A 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 19.0 19.0 19.0 19.0 19.0 19.0 19.0 19.0
corriente eléctrica
Bomba absorbente n.º 2,
kW 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 3.7 3.7 3.7 3.7 3.7
potencia absorbida
Bomba absorbente n.º 2,
A 4.7 4.7 4.7 4.7 5.0 5.0 5.0 5.0 11.0 11.0 11.0 11.0 11.0
corriente eléctrica
Bomba refrigerante,
kW 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.75 0.75 1.2 1.2 1.2
potencia absorbida
Bomba refrigerante,
A 1.4 1.4 1.4 1.4 1.4 1.4 1.4 1.4 2.5 2.5 4.6 4.6 4.6
corriente eléctrica
Bomba de purga, potencia
kW 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75
absorbida
Bomba de purga, corriente
A 1.15 1.15 1.15 1.15 1.15 1.15 1.15 1.15 1.9 1.9 1.9 1.9 1.9
eléctrica
Calentador de célula PD kW 0.038 0.038 0.038 0.038 0.038 0.038 0.038 0.038 0.038 0.038 0.038 0.038 0.038
Circuito de control kW 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3

* Condición para LJ-F 12/7 °C (factor de ensuciamiento = 0,018 m2 °C/kW)

29,4/36,3 °C (factor de ensuciamiento = 0,044 m2 °C/kW)
90/80 °C (factor de ensuciamiento = 0,018 m2 °C/kW)

Observaciones: Estos datos de rendimiento se suministran para servir de apoyo en las primeras actividades de diseño. Para la selección fuera de las condiciones de funcionamiento ARI,
CONTROLES

póngase en contacto con Carrier.

CARRIER 2021 425

 16 LJ - F
ENFRIADORAS DE ABSORCIÓN POR AGUA
P R ES E N T A C I Ó N

CALIENTE DE EFECTO SIMPLE

EL CICLO DE A BSO RCIÓN

El ciclo de enfriamiento por absorción, al igual que el ciclo frigorí�co Figura 1 - Ciclo de absorción simplifcado
de compresión de vapor, utiliza un calor latente de evaporación de un
refrigerante para eliminar el calor del agua fría entrante. Los sistemas 2
de refrigeración por compresión de vapor utilizan refrigerante con 1 3
cloro y un compresor para llevar el vapor refrigerante al condensador
para condensarlo. Sin embargo, el ciclo de absorción utiliza agua 6
como refrigerante y una solución absorbente de bromuro de litio para 4
absorber el refrigerante vaporizado. A continuación se calienta la 5 7
solución para liberar el vapor refrigerante del absorbente. El vapor
refrigerante se condensa entonces en el condensador.
R E F R I G E RA C I Ó N

El ciclo básico de absorción de efecto simple (véase la Figura 1)

incluye generador, condensador, evaporador y absorbente con 9
refrigerante (líquido) y bromuro de litio como soluciones. El generador 8
emplea una fuente caliente (vapor o agua caliente) para vaporizar la
solución de bromuro de litio diluida. El vapor de agua que se libera
viaja hasta el condensador, donde se condensa de nuevo en líquido,
y trans�ere el calor al agua de la torre de refrigeración. Una vez
10
11
condensado, el refrigerante líquido se distribuye por los tubos del
evaporador, que ext raen el calor del agua f ría y vaporizan el
refrigerante líquido. La solución concentrada de bromuro de litio del 12
generador pasa al absorbente, absorbe la solución de vapor
refrigerante del evaporador y se diluye. A continuación, la solución Leyenda
diluida de bromuro de litio vuelve al generador, donde se reinicia el
1. Condensador
ciclo.
2. Vapor refrigerante
3. Generador
4. Agua de refrigeración
5. Refrigerante líquido
6. Solución concentrada
7. Fuente caliente
8. Agua fría
9. Agua de refrigeración
C A L E FA C C I Ó N

10. Evaporador
11. Absorbente
12. Bomba absorbente

Esq uema del c ic lo de enf riamiento

LJ 01/02/03 LJ F 11-82

Disipador térmico 1,70 Calor 1.0 Disipador térmico 1,78 Calor 1.0

4 4
2 3 2 3
C C
1 1
D D

5 5
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

A A

6 7 6 7

B B

8 8
11 11
9 10 9 10

Capacidad de refrigeración 0,70 Capacidad de refrigeración 0,78

12 1 14 5 16 17 8 2 1 1 15 16 1 18

60
0% %
40 45% 0% %
5 55 100
50 %
60 80
Te mpe rat ura del refrige ra nte (°C)
e mpe ra ure o re r ge ra n

CD %
40 65
re(kPaa

Ley enda 10. Intercambiador térmico

)

50
1. Generador 11. Agua de refrigeración
% 40
2. Agua de refrigeración 12. Solución concentrada 70
ressosluuta

3. Condensador 13. Solución diluida 30 30

4. Agua caliente 14. Solución líquida
5. Evaporador 15. Vapor refrigerante 20
napb

6. Agua fría 16. Agua de refrigeración

20
osuiót e

7. Absorbente 17. Agua fría

C O N T RO L E S

8. Bomba de refrigerante 18. Agua caliente

Psre

10
9. Bomba absorbente
10
8
B A
0 5

Temperatura del absorbente (°C)

empe a ur f ab or ent (° )

426 CA RRIER 202 1

 16 LJ - F
ENFRIADORAS DE ABSORCIÓN POR AGUA

P R ES E N T A C I Ó N
CALIENTE DE EFECTO SIMPLE

CA RA CT ERÍST ICA S Y V ENTAJ A S

Func ión de autod iag nóst ico profesional Sistema de cont rol
La función profesional se ofrece para controlar las condiciones de ■ El sistema de control de Carrier supera otros sistemas de control
funcionamiento, predecir la información de la enfriadora y mantener solo proporcionales que están disponibles a día de hoy. El control
un funcionamiento estable. PID digital (proporcional + integral + derivativo) maximiza el
rendimiento del equipo al mantener una variabilidad de ±0,5 K en
Información de mantenimiento pred ict ivo la temperatura del agua fría que sale desde el punto de consigna.
Los controles proporcionales normalmente solo pueden mantener
una variabilidad de ±1 K desde el punto de consigna. El diseño
Gráfco 1: Ensuciamiento de los tubos de innovador del controlador también incorpora la posibilidad de iniciar
t ransferenc ia de calor en un sistema de agua de y detener el sistema de bombas de agua de refrigeración y fría/

R E F R I G E RA C I Ó N
caliente. Durante el tiempo de parada, estas bombas se secuencian
ref rigerac ión para asegurar un ciclo completo de dilución
■ La temperatura del agua fría que sale se mide cada cinco segundos
y la entrada de vapor se cambia según el gradiente de la curva de
8 Línea de
temperatura del agua fría saliente. Las temperaturas del sistema,
los puntos de consigna y los registros de funcionamiento se
Fac to r d e e ns uc i a m i e nto

mantenimiento
muestran con luces de indicación para la enfriadora y las bombas.
6 Zona de ■ El sistema de cont rol de Carrier of rece a sus usuarios un
mantenimiento
autodiagnóstico al realizar un seguimiento continuo del estado de
Línea de
notifcación
la enfriadora, y esta se apagará de manera automática si hay un
4
fallo. La causa del apagado se guarda en la memoria y el operador
puede visualizarla con fnes de revisión. La memoria del controlador
2 también retendrá y mostrará la causa de las condiciones de los
Línea normal tres últimos fallos del sistema. Este método de retención de las
condiciones de fallo es muy útil para mantener un sistema
0 adecuado.
0 20 40 60 80 100
Factor de carga de ref rigerac ión (%)

C A L E FA C C I Ó N
Gráfco 2: Tendencia de concentración absorbente
8
Zona de parada anómala
7
Zona de mantenimiento
6 con ag ua de ref rigerac ión a 27 °C
Ind ic ad o r c o nc e nt r ad o

Zona de mantenimiento con

5 agua de ref rigerac ión a 31 °C

3 Línea normal con agua de

ref rigerac ión a 31 °C
2

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
1 Línea normal con ag ua de
ref rigeración a 27 °C

0
0 20 40 60 80 100
Factor de carga de ref rigerac ión (%)

Gráfco 3: Seguimiento de la condición de vacío

1.0
Ind ic ad o r d e au m ent o d e p r es ió n
e n el d ep ó s it o d e ac u m u lac ió n

Zona de mantenimiento

0.6
Zona de
notifcación

Zona normal
C O N T RO L E S

0
0 20 60 80 100
Relac ión de ac umulación (%)

Leyenda
1. Depósito de acumulación
2. Solución diluida
3. Boquilla de purga
4. Célula PD
5. Sensor de presión

CA RRIER 202 1 427

 16 LJ - F
ENFRIADORAS DE ABSORCIÓN POR AGUA
P R ES E N T A C I Ó N

CALIENTE DE EFECTO SIMPLE

CA RA CT ERÍST ICA S Y V ENTAJ A S

Cont rol PID d ig ital rápido Grá�co 5: Control de apertura de la válvula de

La introducción del nuevo control PID digital estabiliza la temperatura agua caliente
del agua fría/caliente con gran precisión. Responde rápidamente a la
Variable (5-30 minutos) Ejemplo 15 minutos
�uctuación de carga y suministra una temperatura de agua fría/caliente
estable. Es adecuado para la climatización de edi�cios inteligentes
30 minutos

que requieren un control so�sticado.

Relac ió n d e ap e rt u r a d e c o nt ro l d e ag u a c al ie nt e (%)
Consumo de agua caliente

A horro energét ico con el inverter (opcional)

Co ns u mo d e ag u a c al ie nt e (%)
Equilibrar la carga y el caudal con el control del inverter de la bomba
R E F R I G E RA C I Ó N

absorbente permite un funcionamiento e�ciente y de bajo consumo.

Tem p e r at u r a (°C)
Válv ula de reg ulac ión de agua
Como resultado, reduce la energía de entrada y el consumo eléctrico.
El coste de funcionamiento se reduce un 5 % en comparación con el
caliente Relac ión de apert ura

control sin inverter. Temp. de ent rada de agua de

ref rigeración

Grá�co 4: Curva de coste de funcionamiento Temp. de ent rada de ag ua f ría

100
Temp. de salida de ag ua f ría

80
Relac ió n d e c o ns u mo e ne rg ét ic o (%)

Tiempo (minutos)
Cont rol sin
inverter

60 Ex pansión de la zona de f uncionamiento

segura
■ Garantiza una respuesta rápida a cambios rápidos y mantiene un
C A L E FA C C I Ó N

40 funcionamiento estable.
■ La zona de funcionamiento seguro se encuentra entre 19 °C y
Cont rol 34 °C de temperatura del agua de ref rigeración (para una
con inverter
temperatura de entrada del agua de refrigeración nominal de
20 32 °C).

Grá�co 6: Tabla de zonas de funcionamiento

0 20 40 60 80 100 seg uras
Factor de carga de ref rigerac ión (%)
100
Observaciones
1. Temperatura de salida de agua fría: 7 °C constante
Ent r ad a m áx i ma (%)

2. Temperatura de entrada de agua de refrigeración: 80

60
Factor de carga (%) Temperat ura (°C)
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

100 32 40
50 27
30 25 20

0
H--13 H--4 H H+2
Sistema de purga Temperat ura de ent rada de ag ua de ref rigerac ión (°C)

El sistema de purga de alto rendimiento mantiene la presión de

funcionamiento requerida, conserva las características de rendimiento
de la enfriadora y minimiza su mantenimiento a una operación de Protección de c ristalización
purga por temporada (para funcionamiento durante todo el año).
Un microprocesador cont rola la concent ración de absorbente.
El suministro de vapor se detiene y la unidad vuelve al funcionamiento
Cont rol de apert ura de la válv ula de ag ua normal cuando la concentración es superior a un límite determinado
caliente para evitar la cristalización de absorbente
■ En la puesta en marcha, el ángulo de apertura de la válvula de
control de agua caliente se controla en tres etapas, lo que reduce
la cantidad de agua caliente y el tiempo necesario para alcanzar
el nivel deseado, en comparación con el modelo anterior.
■ Al ajustar la velocidad de apertura de la válvula de control de agua
caliente en la segunda y tercera etapa, es posible con�gurar las
C O N T RO L E S

condiciones más adecuadas para el equipo auxiliar del lugar.

428 CA RRIER 202 1

 P R ES E N T A C I Ó N
ENFRIA DORAS DE A BSORCIÓN
POR VA POR DE EFECTO SIMPLE
GRA N A BSORCIÓN
Gama completa

R E F R I G E RA C I Ó N
350 a 2500 kW
Libre de ref rigerante de HFC
Presión de suminist ro de vapor
50 a 100 kPa

C A L E FA C C I Ó N
16TJ
Capacidad frigorí�ca nominal 350-2500 kW

La empresa Carrier tiene más de 100 años de experiencia en el suministro de

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
equipamiento y sistemas de climatización en todo el mundo y ofrece soluciones de
productos completas para varios tipos de aplicaciones: desde residenciales hasta
industriales.
Para todos los casos en los que la red energética no está disponible en el lugar o no
está completamente desarrollada, o donde las fuentes de energía térmica (agua o
vapor) están disponibles en el lugar, Carrier ofrece una gama completa de enfriadoras
de absorción.
C O N T RO L E S

CA RRIER 202 1 429

 16TJ
ENFRIADORAS DE ABSORCIÓN POR VAPOR DE EFECTO SIMPLE
PRESENTACIÓN

GRAN ABSORCIÓN

DATOS FÍSICOS

Enfriadoras de absorción por vapor de efecto simple

16TJ 11 12 13 14 21 22 23 24

Potencia frigorífica kW 352 422 527 633 738 844 985 1125
Sistema de agua fría*
Caudal l/s 15.1 18.2 22.7 27.3 31.7 36.4 42.5 48.3
Caídas de presión kPa 50 51 64 67 60 64 42 45
REFRIGERACIÓN

Conexión (ANSI) pulg. 4 4 4 4 5 5 6 6

Volumen de retención m3 0.12 0.13 0.15 0.17 0.22 0.25 0.29 0.31
Sistema de agua de refrigeración*
Caudal l/s 22.7 27.3 34.2 40.8 47.8 54.4 63.6 72.8
Caídas de presión kPa 34 37 32 36 32 35 65 70
Conexión (ANSI) pulg. 5 5 5 5 6 6 8 8
Volumen de retención m3 0.33 0.37 0.41 0.45 0.58 0.63 0.69 0.76
Sistema de vapor
Consumo kg/h 780 940 1170 1410 1640 1880 2190 2500
Entrada de vapor (ANSI) pulg. 5 5 5 5 6 6 8 8
Salida de vaciado (ANSI) pulg. 1-1/2 1-1/2 1-1/2 1-1/2 1-1/2 1-1/2 1-1/2 1-1/2
Válvula de control pulg. 2 2 2-1/2 2-1/2 2-1/2 3 3 4
Válvula de corte pulg. 2 2 2-1/2 2-1/2 2-1/2 3 3 4
Dimensiones
Longitud mm 2690 2690 3690 3690 3790 3790 4850 4850
Altura mm 2200 2200 2200 2200 2350 2350 2370 2370
CALEFACCIÓN

Ancho mm 1400 1400 1400 1400 1560 1560 1560 1560

Espacio para retirada de tubo mm 2400 2400 3400 3400 3400 3400 4500 4500
Peso
Peso de funcionamiento kg 4000 4300 5100 5400 6700 6900 7900 8300
Peso máximo de envío** kg 3500 3700 4500 4700 5800 6000 6900 7200
Suministro eléctrico V-ph-Hz 400-3-50
Potencia aparente kVA 4.0 4.0 4.0 4.0 5.8 5.8 5.9 5.9
Corriente eléctrica total A 6.1 6.1 6.1 6.1 8.8 8.8 8.9 8.9
Bomba absorbente, entrada de
kW 1.1 1.1 1.1 1.1 2.2 2.2 2.2 2.2
alimentación
Bomba absorbente, corriente
A 2.8 2.8 2.8 2.8 5.5 5.5 5.5 5.5
eléctrica
Bomba de refrigerante, entrada de
kW 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.3 0.3
TRATAMIENTO DEL AIRE

alimentación
Bomba de refrigerante, corriente
A 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.4 1.4
eléctrica
Bomba de purga, entrada de
kW 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4
alimentación
Bomba de purga, corriente eléctrica A 1.1 1.1 1.1 1.1 1.1 1.1 1.1 1.1
Calentador célula PD kW 0.038 0.038 0.038 0.038 0.038 0.038 0.038 0.038
Circuito de control kW 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3

* De conformidad con ARI 560 - 2000

12,2 / 6,7 °C (factor de ensuciamiento = 0,0176 m2 K/kW)
29,4 / 38,4 °C (factor de ensuciamiento = 0,044 m2 K/kW)
Vapor saturado 100 kPa
** Todos los tamaños se envían en una pieza

Notas: E
 stos datos de rendimiento se suministran para servir de apoyo en las primeras actividades de diseño. Para la selección fuera de las condiciones de
funcionamiento ARI, póngase en contacto con Carrier.
CONTROLES

430 CARRIER 2021

 16TJ
ENFRIADORAS DE ABSORCIÓN POR VAPOR DE EFECTO SIMPLE

PRESENTACIÓN
GRAN ABSORCIÓN

DATOS FÍSICOS

16TJ 31 32 41 42 51 52 53

Potencia frigorífica kW 1266 1407 1582 1758 1969 2215 2461

Sistema de agua fría*
Caudal l/s 54.4 60.6 68.1 75.8 84.7 95.3 106.1
Caídas de presión kPa 48 51 44 39 35 47 61

REFRIGERACIÓN
Conexión (ANSI) pulg. 6 6 8 8 8 8 8
Volumen de retención m3 0.35 0.38 0.49 0.56 0.7 0.77 0.83
Sistema de agua de
refrigeración*
Caudal l/s 81.7 90.8 102.2 113.6 127.2 143.1 158.9
Caídas de presión kPa 54 57 59 63 39 52 68
Conexión (ANSI) pulg. 8 8 10 10 12 12 12
Volumen de retención m3 0.98 1.05 1.31 1.41 1.98 2.13 2.28
Sistema de vapor
Consumo kg/h 2810 3120 3510 3900 4370 4920 5460
Entrada de vapor (ANSI) pulg. 8 8 8 8 10 10 10
Salida de vaciado (ANSI) pulg. 2 2 2-1/2 2-1/2 2-1/2 2-1/2 2-1/2
Válvula de control pulg. 4 4 4 4 4 5 5
Válvula de corte pulg. 4 4 4 4 4 5 5
Dimensiones
Longitud mm 4940 4940 4990 4990 5060 5600 6100

CALEFACCIÓN
Altura mm 2610 2610 2860 2860 3210 3210 3210
Ancho mm 1630 1630 1700 1700 1990 1990 1990
Espacio para retirada de tubo mm 4500 4500 4500 4500 4600 5200 5700
Peso
Peso de funcionamiento kg 10300 10600 12500 12800 17500 18900 20200
Peso máximo de envío** kg 8900 9100 10700 10900 14800 16000 17100
Alimentación V-ph-Hz 400-3-50
Potencia aparente kVA 7.3 7.3 7.3 7.3 7.3 7.3 7.3
Corriente eléctrica total A 10.9 10.9 10.9 10.9 10.9 10.9 10.9
Bomba absorbente, entrada de
kW 3 3 3 3 3 3 3
alimentación
Bomba absorbente, corriente
A 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5
eléctrica

TRATAMIENTO DEL AIRE

Bomba de refrigerante, entrada de
kW 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3
alimentación
Bomba de refrigerante, corriente
A 1.4 1.4 1.4 1.4 1.4 1.4 1.4
eléctrica
Bomba de purga, entrada de
kW 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4
alimentación
Bomba de purga, corriente eléctrica A 1.1 1.1 1.1 1.1 1.1 1.1 1.1
Calentador célula PD kW 0.038 0.038 0.038 0.038 0.038 0.038 0.038
Circuito de control kW 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3

* De conformidad con ARI 560 - 2000

12,2 / 6,7 °C (factor de ensuciamiento = 0,0176 m2 K/kW)
29,4 / 38,4 °C (factor de ensuciamiento = 0,044 m2 K/kW)
Vapor saturado 100 kPa
** Todos los tamaños se envían en una pieza

Notas: E
 stos datos de rendimiento se suministran para servir de apoyo en las primeras actividades de diseño. Para la selección fuera de las condiciones de
funcionamiento ARI, póngase en contacto con Carrier.

NOMENCLATURA
CONTROLES

16TJ - 11

Código de capacidad

Tipo de equipo: enfriadoras de absorción por vapor de efecto simple

CARRIER 2021 431

 16TJ
ENFRIADORAS DE ABSORCIÓN POR VAPOR DE EFECTO SIMPLE
PRESENTACIÓN

GRAN ABSORCIÓN

IDENTIFICACIÓN DEL COMPONENTE

1 2

4
REFRIGERACIÓN

7
6

8 Leyenda
1. Condensador
2. Entrada de vapor
3. Generador
4. Salida de agua fría
5. Cuadro de control
6. Evaporador
7. Entrada de agua fría
8. Entrada de agua de refrigeración
CALEFACCIÓN

9 10 9. Intercambiador de calor
10. Recuperación de calor
11. Absorbedor
11

VOLUMEN DE SUMINISTRO

1. Estándares cumplidos 6. Cuadro de control

- Controlador con visualización de datos
Las unidades cumplen con los siguientes estándares:
- LED y botones de funcionamiento
- ARI 560-2000
- Inversor para bomba absorbente (opcional)
- 2006/42/CE (directiva de la máquina)
- Disyuntor
- 2006/95/CE (directiva de baja tensión)
TRATAMIENTO DEL AIRE

- Transformador
- 2 0 0 4 / 1 0 8 / C E ( d i r e c t i v a d e c o m p a t i b i l i d a d
- Relés y regletas de terminales
electromagnética)
- Interruptor de funcionamiento de bomba de purga.
- 97/23/CE (directiva de equipos a presión).
7. Piezas montadas localmente
- Sondas de temperatura
2. Enfriadora de absorción, que consta de:
- Interruptor del caudal de agua fría.
1. Carcasa inferior 8. Tuberías y cableado de interconexión
- Bandeja de dispersión de refrigerante y evaporador - Tuberías absorbentes y de refrigeración
- Absorbedor y bandeja de dispersión absorbente con - Potencia interna y conexiones de control.
eliminadores
9. Carga inicial
- Bases.
- Absorbente (bromuro de litio)
2. Carcasa superior - Refrigerante (agua)
- Generador con eliminadores - Inhibidor (molibdato de litio).
- Condensador con eliminadores
10. Pintura
- Disco de ruptura.
- Cuadro principal: pintura antioxidante
3. Intercambiadores de calor con recuperador de calor de - Cuadro de control: pintura de acabado.
vaciado de refrigerante
11. Accesorios
4. Bombas - Manual de funcionamiento
- Bomba absorbente con válvulas de aislamiento - Arandela (para fijar los pernos de base)
CONTROLES

- Bomba de refrigerante con válvulas de aislamiento - Junta y sellante para disco de ruptura
- Bomba de purga. - Aceite de bomba de purga
5. Unidad de purga - Tuercas, pernos, juntas y bridas compatibles.
- Depósito de purga con dispositivo eyector
- Válvulas de diafragma y tuberías con trampa de líquido
- Sensor de presión
- Célula de paladio con calentador.

432 CARRIER 2021

 16TJ
ENFRIADORAS DE ABSORCIÓN POR VAPOR DE EFECTO SIMPLE

PRESENTACIÓN
GRAN ABSORCIÓN

VOLUMEN DE SUMINISTRO

3. Prueba de fábrica 5. Pintura de acabado en las enfriadoras (si es necesario)

1. Comprobación de dimensiones externas
2. P
 rueba de presión hidráulica de colectores de agua.
La presión de prueba es 1,5 veces la presión máxima
de funcionamiento.
3. Prueba de estanqueidad del lado de vacío
4. Prueba de resistencia del aislamiento eléctrico
5. Prueba de ruptura dieléctrica
6. Equipo de control de la temperatura de entrada del agua
de refrigeración
7. Dispositivo de tratamiento de agua de refrigeración
8. V
 arios manómetros/termómetros para líneas de agua y
vapor.
9. Torre(s) de refrigeración de agua, bomba(s) de agua fría,
válvula de control de vapor y válvula de corte de vapor

REFRIGERACIÓN
10. Suministro eléctrico (tal y como se especifica)
6. P
 rueba de funcionamiento del circuito eléctrico y los
dispositivos de seguridad 11. S
 uministro de agua fría, agua de refrigeración, vapor
y aire* en condiciones nominales
4. Volumen de suministro del comprador 12. Mantenimiento de la enfriadora
13. Materiales, trabajo y herramientas necesarias para la
1. Construcción y cimientos
instalación y el funcionamiento de prueba en el lugar
2. Agua fría externa, canalizaciones de vapor y agua de
14. C
 ualquier otro elemento que no se haya mencionado
refrigeración, incluidas varias válvulas de seguridad, de
específicamente en el volumen de suministro
aislamiento, tuercas, pernos, juntas y bridas compatibles,
etc. * Si se utiliza la válvula de control de vapor neumática.
3. Tuberías y cableado externo para las enfriadoras,
incluidas las piezas necesarias
4. Aislamiento para las enfriadoras, incluidas las piezas
necesarias.

CALEFACCIÓN
ALCANCE DEL PEDIDO

Elemento Estándar Opción

Agua fría
Entrada: 12,2 °C, salida: 5 °C a 12 °C
Temperatura
Salida: 6,7 °C, diferencia de temperatura 3 K a 10 K
0,043 l/s x kW - Cambios según la diferencia de
Caudal
temperatura del agua fría (mín. 50 %)
Presión de funcionamiento máx. 1034 kPa 1540 kPa, 2068 kPa
Presión de prueba hidráulica Presión de funcionamiento máx. x 1,5 Presión de funcionamiento máx. x 1,5
Factor de ensuciamiento 0,018 m2 K/kW máx. 0,18 m2 K/kW
Material del tubo Tubo de cobre Tubo Cu Ni
Calidad del agua Remitirse a JRA-GL02E-1994 No opcional

TRATAMIENTO DEL AIRE

Estructura del colector de agua Tipo desmontable y tratado con resina epoxi No opcional
Estándar de construcción del colector de agua ANSI con bridas No opcional
Agua de refrigeración
Entrada: 29,4 °C
Temperatura
Salida: 38,4 °C, entrada: 20 °C a 33 °C
0,065 l/s por kW. Dentro del rango de caudal de agua
Caudal
de cada modelo
Presión de funcionamiento máx. 1034 kPa 1540 kPa, 2068 kPa
Presión de prueba hidráulica Presión de funcionamiento máx. x 1,5
Factor de ensuciamiento 0,044 m2 K/kW. Máx. 0,18 m2 K/kW
Material del tubo Tubo de cobre Tubo Cu Ni
Calidad del agua Remitirse a JRA-GL02E-1994 No opcional
Estructura del colector de agua Tipo articulado y tratado con resina epoxi No opcional
Estándar de construcción del colector de agua Bridas ANSI No opcional
Vapor
100 kPa, 50 kPa a 100 kPa, máx. 5 K de
Presión de suministro sobrecalentamiento
Consumo específico de vapor 2,22 kg/h/kW. Los cambios dependen de las
prescripciones.
Presión de funcionamiento máx. 146 kPa No opcional
Presión de prueba hidráulica Presión de funcionamiento máx. x 1,5 No opcional
CONTROLES

Material del tubo 9/1 tubo de níquel de cobre No opcional

Calidad del vapor Remitirse a JIS-B-8223 No opcional
Estándar de construcción del colector de agua ANSI con bridas No opcional
Electricidad
400 V - 3 fases - 50 Hz
Póngase en contacto con el representante
Alimentación (Control de tensión dentro de ±10  %, control de
de Carrier
frecuencia dentro de ±5 %)
Envío De una sección Multi-envío

CARRIER 2021 433

 16T J
ENFRIADORAS DE ABSORCIÓN POR VAPOR DE EFECTO SIMPLE
P R ES E N T A C I Ó N

GRAN ABSORCIÓN

A LCA NCE DEL PEDIDO

Elemento Estándar Opc ión

Cont rol
Conmutador de caudal de agua de
Temperatura del refrigerante
refrigeración
Protección anticongelación de agua fría
Conmutador de caudal de agua fría
Temperatura de agua de refrigeración
Funciones de seguridad Temperatura de generador HT
Presión de generador HT
Nivel de solución de generador HT
R E F R I G E RA C I Ó N

Protección de cristalización
Protección del motor

Control de inverter de bomba absorbente

Control de capacidad Control PID digital por temperatura de agua fría
#1
Piezas Selección de Carrier No opcional
Cuad ro de cont rol
Pintura Munsell 5Y-7/ 1 No opcional
Funcionamiento No opcional
Luces de indicación Parada No opcional
Alarma No opcional
Display LED No opcional
Indicación de funcionamiento No opcional
Indicación de parada
Borneros de conexión externos
Indicación de alarma
(contacto normalmente abierto, libre de tensión)
Indicación de respuesta
Indicación de modo de refrigeración
Estructura Tipo de interior No opcional
Piezas Selección de Carrier No opcional
C A L E FA C C I Ó N

Cable: 600 V de polivinilo (cables aislados con cloruro) No opcional

Tubería: Plicatube (conductos metálicos �exibles)
Tuberías y cableado eléct rico
No opcional
Co nd ic ión de aislamiento
Lugar Interior No opcional
Temperatura ambiente 5 °C a 40 °C No opcional
Humedad ambiental Humedad relativa: máx. 90 % a 45 °C No opcional
Asegúrese de que no haya presencia de: No opcional
- Gas corrosivo
- Gas explosivo
Atmósfera
- Gas venenoso

CA RA CT ERÍST ICA S Y V ENTAJ A S

T RA T A M I E N T O D E L A I R E

■ Las enfriadoras de absorción de efecto simple 16TJ de
Carrier están diseñadas para aplicaciones de refrigeración
en las que el vapor de baja presión está disponible como
calor residual.
■ Pueden conectarse a los sistemas de vapor del distrito.
■ Las enfriadoras de absorción de Carrier permiten la
diversi�cación de las necesidades de refrigeración críticas.
Las cargas de refrigeración críticas se cumplen con una
entrada mínima de potencia eléctrica.
■ Permiten generadores de emergencia más pequeños en
comparación con una enfriadora eléctrica.
■ Los equipos son inocuos para la capa de ozono y no
contienen cloro�uorocarburos. Las necesidades de frío se
satisfacen sin refrigerantes fabricados con cloro.
C O N T RO L E S
■ Estos reducen la contribución al calentamiento global y
minimiza n e l impacto ge ne ral al red uc ir de fo rma
considerable el consumo eléctrico y la producción de gases
de efecto invernadero.
■ El inhibidor de solución no afecta al medio ambiente.
■ Una enf riadora de absorción no ut iliza piezas con
movimiento mecánico, lo que permite un funcionamiento
silencioso y sin vibraciones.
■ El empleo de super�cies de transferencia de calor de alta
ef iciencia ha reducido el espacio requerido para la
instalación de la enfriadora de absorción, por lo que el
espacio ocupado en el suelo es menor.

434 CA RRIER 202 1

 16T J
ENFRIADORAS DE ABSORCIÓN POR VAPOR DE EFECTO SIMPLE

P R ES E N T A C I Ó N
GRAN ABSORCIÓN

CONT ROL ES

Func ión de autod iag nóst ico profesional Sistema de cont rol Carrier
■ La f unción profesional se of rece para cont rolar las ■ El sistema de control Carrier sobrepasa otros sistemas de
condiciones de funcionamiento, predecir la información de control solo proporcionales que están disponibles a día de
la enfriadora y mantener un funcionamiento estable. hoy. El control PID digital (propocional + integral + derivativo)
maximiza el rendimiento del equipo al mantener una
Información de mantenimiento pred ict ivo variabilidad de ±0,5 K en la temperatura del agua fría que sale
desde el punto de consigna. Los controles proporcionales
normalmente solo pueden mantener una variabilidad de ±1 K
Gráfco 1: Ensuciamiento de tubos de
desde el punto de consigna. El diseño innovador del

R E F R I G E RA C I Ó N
t ransferenc ia de calor en un sistema controlador también incorpora la posibilidad de iniciar y detener
de ag ua de ref rigerac ión el sistema de bombas de agua de refrigeración y fría. Durante
el tiempo de parada, estas bombas se secuencian para
asegurar un ciclo completo de dilución.
8 ■ La temperatura del agua fría que sale se mide cada cinco
Fac t o r d e e ns uc i a m i e nt o

segundos y la entrada de vapor se cambia según el gradiente

Línea de
Zona de mantenimiento mantenimiento
6 de la curva de temperatura del agua fría saliente. Las
temperaturas del sistema, los puntos de consigna y los
registros de funcionamiento se muestran con luces de
4 Línea de noti�cación indicación para la enfriadora y las bombas.
■ El sistema de control de Carrier ofrece a sus usuarios un
2 diagnóstico propio al realizar un seguimiento continuo del
Línea normal
estado de la enfriadora, y esta se apagará de manera
0 automática si hay un error. La causa del apagado se guarda
0 20 40 60 80 100 en la memoria y el operador puede visualizarla con �nes de
Factor de carga de ref rigerac ión (%) revisión. La memoria del controlador también retendrá y
mostrará la causa de las condiciones de los tres últimos fallos

C A L E FA C C I Ó N
del sistema. Este método de retención de las condiciones de
Gráfco 2: Tendencia de concentración absorbente error es muy útil para mantener un registro adecuado del
rendimiento del equipo y el historial de errores.
8
Zona de parada anómala
Placa de cont rol y v isualizac ión
7
Zona de mantenimiento
Fig u r a 2 - Luces de ind icac ión
6 agua de refrigeración a 27 °C
8
Ind ic ad o r c o nc e nt r ad o

Zona de mantenimiento
agua de refrigeración a 31 °C
5

4
1
3 Línea normal
agua de refrigeración a 31 °C 2
2 STOP
C HILLER / HEAT ER
RUN

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
Línea normal
agua de refrigeración a 27 °C
# 1A BS PUMP

1
# 2A BS PUMP
REF PUMP
S ET BA C K
7 PURG E PUMP

0 8 REMOT E
4
0 20 40 60 80 100 STA ND BY
Factor de carga de ref rigerac ión (%) 9 D ILUT IO N
B UZZ ER ST O P LOCA L
SA FETY C IRC UIT

Gráfco 3: Seguimiento de condición de vacío

10 C H ILLER A LA RM
ST O P
OPERAT ION
RUN

POW ER 5

3
1.0
Ind ic ad o r d e au m e nt o d e p r es i ó n
e n el d ep ó s it o d e ac u m u l ac ió n

Zona de mantenimiento
Leyenda
Nombre Color LED
0.6 B Luz de indicación de funcionamiento Verde
Naranja
Zona de
aviso C Luz de indicación de parada
D Luz de indicación de alarma Rojo
E Botón de selección remoto/local con LED Verde
Zona normal F Botón de selección de funcionamiento con LED Verde
G Visualización de datos LED de 7 segmentos (rojo)
0 H Luz de indicación de modo stand-by Verde
C O N T RO L E S

0 20 60 80 100
Rad io de ac umulac ión (%) I Luz de indicación de dilución Verde
Leyenda J Luz de indicación de circuito de seguridad Verde
1. Depósito de acumulación K Luz de indicación de encendido Naranja
GL. Luz de indicación de purga
2. Solución diluida
3. Boquilla de purga
Verde
43P. Interruptor de encendido/apagado de bomba de
4. Célula PD
5. Sensor de presión
purga
43ES. Interruptor de parada de emergencia

CA RRIER 202 1 435

 16T J
ENFRIADORAS DE ABSORCIÓN POR VAPOR DE EFECTO SIMPLE
P R ES E N T A C I Ó N

GRAN ABSORCIÓN

CONT ROL ES

Cont rol PID d ig ital rápido Grá�co 5: Control de apertura de válvula de vapor
La introducción del nuevo control PID digital estabiliza la Variable (5-30 minutos) Ejemplo:
temperatura del agua fría con gran precisión. Responde
15 minutos
rápidamente a la fluctuación de carga y suministra una
30 minutos
temperatura de agua fría estable. Es adecuado para la
climatización de edi�cios inteligentes que requieren un control

Rad io de apertura de l co ntro l de va po r (%)

so�sticado.
Consumo de vapor

A horro energét ico con el inverter (opcional)

Tem p e r at u r a (°C)
R E F R I G E RA C I Ó N

Radio de apertura de la
Equilibrar la carga y el caudal con el control del inversor de la
bomba absorbente permite un funcionamiento e�ciente y de

Co ns umo de vapo r (%)

válvula de control de vapor

bajo consumo. Como resultado, reduce la energía de entrada

Temp. de entrada de agua de refrigeración
Temp. de entrada de agua fría
y el consumo eléctrico. El coste de funcionamiento se reduce
un 5 % en comparación con el control sin inversor. Aj uste
7 °C
Grá�co 4: Curva de coste de funcionamiento
Temp. de salida de agua fría

100 Tiempo (minutos)

Ex pansión de la zona de f uncionamiento

Rad i o d e c o ns u mo e n e rg ét ic o (%)

80
segura
Control
sin inversor
■ Esto garantiza una respuesta rápida a cambios rápidos y
60 mantiene un funcionamiento estable.
■ La zona de funcionamiento seguro está entre 19 °C y 34 °C
C A L E FA C C I Ó N

de temperat ura del agua de ref rigeración (para una

40 temperatura de entrada de agua de refrigeración nominal
de 32 °C).

Grá�co 6: Tabla de zonas de operación seguras

Control
con inversor
20

100
Ent r ad a m áx i m a (%)

0 20 40 60 80 100 80
Factor de carga de ref rigerac ión (%)
60
Notas:
1. Temperatura de salida de agua fría 7 °C constante 40
2. Temperatura de entrada de agua de refrigeración:
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

20
Factor de carga (%) Temperat ura (°C)
0
32
H--13 H--4 H H+2
100
50 27 Temperat ura de ent rada de agua de ref rigerac ión (°C)
30 25 H = 32 °C (variable de 20 °C a 33 °C)

Sistema de purga Protección de c ristalización

■ El sistema de purga de alto rendimiento mantiene la presión ■ Un mic ro procesado r co nt ro la la co nce nt rac ió n de
de funcionamiento requerida, conserva las características absorbente. El suministro de vapor se detiene y la unidad
de rendimiento de la enfriadora y minimiza su mantenimiento vuelve al funcionamiento normal cuando la concentración
a una o pe rac ió n d e p urg a po r t e mpo rad a (pa ra es superior a un límite determinado para prevenir la
funcionamiento durante todo el año). cristalización de absorbente.

Cont rol de apert ura de válv ula de vapor

■ En la puesta en marcha, el ángulo de apertura de la válvula
de control de vapor se controla en tres etapas, reduciendo
la cantidad de vapor y el tiempo necesario para alcanzar
C O N T RO L E S

el nivel deseado, en comparación con el modelo anterior.

■ Al aj ustar la velocidad de apertura de la válvula de control
de vapor en la segunda y tercera etapa, es posible
conf igurar las cond iciones más adecuadas para el
equipamiento auxiliar del lugar.

436 CA RRIER 202 1

 16TJ
ENFRIADORAS DE ABSORCIÓN POR VAPOR DE EFECTO SIMPLE

PRESENTACIÓN
GRAN ABSORCIÓN

DIMENSIONES DE LA BASE, MM

Figura 3: 16TJ-11 a 16TJ-42 Figura 5: 16TJ-51 a 16TJ-53

D D
C J

F
AA

BB AA
BB

G
E
K

REFRIGERACIÓN
G

E
K
C

A
150

B A B

150
Figura 4: Detalles de soldadura Notas:
1. La base de la máquina tiene un orificio de ø50 mm para el perno de anclaje.
Tuerca 2. El perno de anclaje debe fijarse como se muestra en el plano detallado.
Arandela La arandela debe soldarse en la base (ver la fig. 4)
3. Debe haber un canal de vaciado alrededor de la base.
Soldadura Base 4. La superficie del suelo debe ser resistente al agua para facilitar los trabajos
80

de mantenimiento.

CALEFACCIÓN
5. La superficie de la base debe ser plana.
6. Las tuercas y los pernos de anclaje debe suministrarlos el cliente.
A

A = 150 mm y más

Datos dimensionales
Peso, kg Dimensiones, mm
16TJ
AA + BB AA BB A B C D E F G J K
11 3800 1900 1900 1890 -- 175 360 800 150 1100 160 900

TRATAMIENTO DEL AIRE

12 4000 2000 2000 1890 -- 175 360 800 150 1100 160 900
13 4900 2450 2450 2916 -- 175 360 800 150 1100 160 900
14 5100 2550 2550 2916 -- 175 360 800 150 1100 160 900
21 6200 3100 3100 2866 -- 200 400 1000 150 1300 200 1100
22 6500 3250 3250 2866 -- 200 400 1000 150 1300 200 1100
23 7600 3800 3800 3886 -- 200 400 1000 150 1300 200 1100
24 8000 4000 4000 3886 -- 200 400 1000 150 1300 200 1100
31 9800 4900 4900 3836 -- 225 450 1100 150 1400 250 1200
32 10 200 5100 5100 3836 -- 225 450 1100 150 1400 250 1200
41 11 800 5900 5900 3836 -- 225 450 1150 150 1450 250 1250
42 12 300 6150 6150 3836 -- 225 450 1150 150 1450 250 1250
51 16 900 8450 8450 3706 130 190 510 1600 180 1960 250 1700
52 18 300 9150 9150 4248 130 190 510 1600 180 1960 250 1700
53 19 600 9800 9800 4746 130 190 510 1600 180 1960 250 1700
CONTROLES

CARRIER 2021 437

 P R ES E N T A C I Ó N
ENFRIA DORAS DE A BSORCIÓN POR
VA POR DE EFECTO SIMPLE

R E F R I G E RA C I Ó N
GRA N A BSORCIÓN

C A L E FA C C I Ó N
16NK
Potencia frigorí�ca nominal: de 345 a 4652 kW

Dieciocho modelos con una potencia frigorí�ca nominal de 345 a 4652 kW.
Las enfriadoras de absorción 16NK están diseñadas para aplicaciones de refrigeración

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
en las que el vapor de baja presión está disponible como calor residual.
Minimiza el efecto del calentamiento global al reducir considerablemente el consumo
energético y eliminar la generación de gases de efecto invernadero.
Permiten diversif icar las necesidades de refrigeración críticas . Las cargas de
refrigeración críticas se cumplen con una entrada mínima de potencia eléctrica.
Permiten el uso de generadores de emergencia de menor tamaño, puesto que la carga
eléctrica asociada a la enfriadora de absorción es mínima.
C O N T RO L E S

CA RRIER 202 1 439

PRESENTACIÓN 16NK
ENFRIADORAS DE ABSORCIÓN POR VAPOR DE EFECTO SIMPLE

DATOS FÍSICOS

16NK 11 12 13 21 22 31 32 41 42

Capacidad frigorífica kW 345 447 549 689 861 1034 1238 1378 1551
Sistema de agua fría*
Caudal l/s 14.8 19.2 23.6 29.7 37.2 44.4 53.3 59.4 66.7
Pérdida de carga kPa 44 64 64 57 42 41 49 46 41
Conexión (ANSI) in 4 4 4 5 6 6 6 8 8
Volumen de retención m3 0.13 0.15 0.17 0.24 0.28 0.34 0.36 0.46 0.48
REFRIGERACIÓN

Sistema de agua de
refrigeración*
Caudal l/s 24.7 31.9 39.4 49.4 61.9 74.2 88.9 98.9 111.4
Pérdida de carga kPa 68 40 49 109 74 53 65 67 73
Conexión (ANSI) in 5 5 5 6 8 8 8 10 10
Volumen de retención m3 0.34 0.38 0.42 0.58 0.63 0.89 0.95 1.11 1.9
Sistema de vapor Vapor saturado 784 kPa
Consumo kg/h 400 510 630 790 980 1180 1410 1570 1770
Dimensiones mm
Largo A 2810 3850 3850 3880 4920 5040 5040 5100 5100
Alto B 2200 2200 2200 2250 2250 2390 2390 2600 2600
Ancho C 2050 1910 1910 2240 2070 2170 2170 2400 2400
Peso de funcionamiento kg 4600 5800 6100 7500 8800 11200 11800 13900 14500
Suministro eléctrico V-F-Hz 400-3-50
Consumo de corriente total A 10.8 10.8 10.8 13.3 13.3 13.6 13.6 20.7 20.7
CALEFACCIÓN

16NK 51 52 53 61 62 63 71 72 81

Capacidad frigorífica kW 1723 1927 2170 2412 2757 3101 3446 3963 4652
Sistema de agua fría*
Caudal l/s 74.2 83.1 93.9 103.9 118.6 133.6 148.3 170.6 200.3
Pérdida de carga kPa 98 46 61 123 83 78 54 81 84
Conexión (ANSI) in 8 8 8 10 10 10 12 12 14
Volumen de retención m3 0.65 0.71 0.77 0.99 1.06 1.13 1.41 1.61 1.94
Sistema de agua de
refrigeración*
Caudal l/s 123.6 138.3 155.6 173.1 197.8 222.5 247.2 284.4 333.9
TRATAMIENTO DEL AIRE

Pérdida de carga kPa 53 71 94 61 83 111 77 113 122

Conexión (ANSI) in 12 12 12 14 14 14 16 16 16
Volumen de retención m3 1.87 2.01 2.14 2.79 2.97 3.15 3.67 4.11 4.76
Sistema de vapor Vapor saturado 784 kPa
Consumo kg/h 1960 2200 2470 2750 3140 3530 3920 4510 5300
Dimensiones mm
Largo A 5330 5870 6370 6100 6190 6710 6440 7460 7460
Alto B 2900 2900 2900 3330 3330 3330 3450 3450 3650
Ancho C 2770 2800 2800 2970 3000 3000 3300 3300 3500
Peso de funcionamiento kg 18800 20800 22300 26500 30000 32100 38000 42300 47300
Suministro eléctrico V-F-Hz 400-3-50
Consumo de corriente total A 22.7 24.5 24.5 25.5 25 25 33.5 33.5 33.5

Refrigeración por ARI 560 2000:

* 12,2 —> 6,7 °C (factor de ensuciamiento = 0,0176 m2 K/kW)
** 29,4 —> 35,4 °C (factor de ensuciamiento = 0,044 m2 K/kW)
CONTROLES

440 CARRIER 2021

 16 N K

P R ES E N T A C I Ó N
ENFRIADORAS DE ABSORCIÓN POR VAPOR DE EFECTO SIMPLE

CA RA CT ERÍST ICA S Y V ENTAJ A S

■ Dieciocho modelos con una potencia frigorí�ca nominal de
345 a 4652 kW.
■ Las enfriadoras de absorción 16NK están diseñadas para
aplicaciones de refrigeración en las que el vapor de baja
presión está disponible como calor residual.
■ Pueden conectarse a los sistemas de vapor del distrito.
■ Permiten diversi�car las necesidades de refrigeración
críticas. Las cargas de refrigeración críticas se cumplen
con una entrada mínima de potencia eléctrica.
■ Reduce los niveles de ruido y vibración. La enfriadora de
absorción no utiliza un motor-compresor de gran tamaño,
por lo que funciona de forma silenciosa y sin vibraciones.
■ Impacto mínimo. La gran e�cacia asociada a las enfriadoras
de doble efecto supone una reducción del espacio de
instalación necesario.
■ El sistema de autodiagnóstico controla las condiciones de
funcionamiento, predice la información de la enfriadora y
mantiene un funcionamiento estable.
■ Sistema de control de gran precisión avanzado.

■ Permiten el uso de generadores de emergencia de menor
tamaño, puesto que la carga eléctrica asociada a la
enfriadora de absorción es mínima.
■ Sostenible y sin cloro�uorocarburos.
■ Minimiza el efecto del calentamiento global al reducir
considerablemente el consumo energético y eliminar la
generación de gases de efecto invernadero.
R E F R I G E RA C I Ó N
■ Bomba de absorción con control del inverter para un
funcionamiento e�caz y un consumo energético menor.
■ El sistema de purga de gran rendimiento minimiza las
necesidades de mantenimiento.
■ Dispositivos de protección avanzados que garantizan un
funcionamiento seguro.

C A L E FA C C I Ó N
A

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
CONT ROL ES
Placa de cont rol y v isualizac ión
8

2
STOP RUN
C H ILLER / HEAT ER
# 1A BS PUMP
# 2A BS PUMP
5
REF PUMP
S ET BA C K
9 PURG E PUMP

6
10 BURNER REMOT E

STA ND BY COO L ING

11 D ILUT IO N HEAT ING
BUZZ ER STO P LOCA L
SA FETY C IRC UIT
CO MBUST IO N

12 C H ILLER/ HEAT ER A LA RM
STO P
OPERAT ION
RUN 4
BURNER A LA RM
POW ER 7
C O N T RO L E S

1 Indicación de funcionamiento
l Na e lor 7 Selección del modo de funcionamiento
2 Indicación de parada 8 Visualización de datos
3 Indicación de alarma 9 Indicación de reposo
1 perati indic ti n l Red
4 Indicación de combustión
St in i tion la e 10 Indicación de dilución
5 Indicación de calefacción/refrigeración
Alar i i ati lamp Or ge 11 Indicación de circuito de seguridad
6 Botón de selección remoto/local
ombu tion i di ati lamp Red 12 Indicación de encendido
5 ooli g / ea i g in ic tion l Or ge
CA RRIER 202 1 Remot / oc l select utt it lamp Red 441
perati l t butt n ihl Red
 P R ES E N T A C I Ó N
INT ERCA MBIA DORES DE PLACAS GPHE
Desacoplamiento de las
máquinas del sistema

R E F R I G E RA C I Ó N
Diseño rentable
Cualifcado y fable
Alto coefciente de
t ransferencia de calor
Confguración de temperatura
aprox imada

C A L E FA C C I Ó N
10TE
Amplia gama capaz de soportar un caudal de agua de hasta 800 m3/h

Los intercambiadores de calor de placas y juntas 10TE son idóneos para una amplia variedad de

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
aplicaciones:
- Bomba de calor alimentada por agua y enfriadoras refrigeradas por agua
- Recuperación de calor
- Calefacción
- Producción de agua caliente sanitaria
- Calefacción de piscina
- Recuperación de desechos corrosivos
- Recuperación de energía geotérmica
- Procesos industriales en general
C O N T RO L E S

CA RRIER 202 1 443

P R ES E N T A C I Ó N 10T E
INTERCAMBIADORES DE PLACAS GPHE

DESCRIPCIÓN

El intercambiador de calor de placas y juntas está compuesto por placas (P) de transferencia de calor corrugadas y comprimidas mediante
pernos (B) de apriete entre una placa de bastidor delantera �ja (F) y una placa de bastidor trasera móvil (R). La presencia de j untas (G) de
goma especí�cas �jadas en cada placa genera dos circuitos alternos independientes donde la transferencia de calor entre los dos líquidos se
produce en paralelo y a contracorriente. La unidad está conectada con el sistema de conductos mediante conductos o conexiones (C)
embridadas.

C
R E F R I G E RA C I Ó N

G
F P

SEL ECCIÓN

La super�cie de intercambio de calor también varía con la relación

C A L E FA C C I Ó N

Gracias a la gran modularidad de la gama, la selección térmica debe

optimizarse en función de las necesidades térmicas y de la caída de
presión admisible en los líquidos. Esta caída de presión es primordial
para la selección y no debe subestimarse al elegir un intercambiador
de calor, ya que in�uye en la elección de las placas, en el número de
placas y, por tanto, en la super�cie de intercambio de calor.
altura/anchura y la separación entre las placas, el ángulo y la
profundidad de los canales. El producto y la con�guración que cumplen
con los requisitos de funcionamiento individuales con la mayor
e�ciencia se seleccionan con un software de selección especí�co y
de uso intuitivo.

V ENTAJ A S

■ Excelente coe�ciente de transferencia de calor ■ Fácil instalación y mantenimiento

■ Posibilidad de diferencias de temperatura muy pequeñas ■ Volumen reducido de los circuitos y de retención de los líquidos
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

■ Gran resistencia a la corrosión ■ Posibilidad de ampliación de la super�cie de transferencia de

■ Dimensiones reducidas calor
■ Presión diferencial máxima igual a la presión de servicio máxima

PRECA UCIONES

■ No dañar las juntas del intercambiador: ■ Mantener las placas limpias para respetar la e�cacia térmica:
- Evitar los golpes de ariete, los picos de presión/temperatura y - Filtrar los líquidos que contengan partículas en suspensión.
los ciclos de marcha-parada. - Mantener siempre en circulación los líquidos en el intercambiador
- No utilizar válvulas de 1/ 4 de vuelta. para evitar que dejen residuos o suciedad.
- Usar con vapor a entre 0 y 3 bares (efectivos).
- Prever una regulación adaptada a las necesidades, teniendo en
cuenta la reducida potencia de los circuitos.
C O N T RO L E S

444 CA RRIER 202 1

 10T E

P R ES E N T A C I Ó N
INTERCAMBIADORES DE PLACAS GPHE

GA MA

10TE020+ 10TE040+ 10TE030+ 10TE070+ 10TE160+ 10TE260+ 10TE125+ 10TE180+

Tamaño de conexión DN 32 DN 50 DN 65
Caudal máx imo (m3/h) 19 63 80 83
Presión máx. de diseño (bar) 25 25 16 10
An 200 310 310 392
Dimensiones
Al 320 470 775 678 1008 1353 819 1030
(mm)
L (mín.-máx.) 248-557 248-557 248-671 408-918 408-1383 408-1383 438-948 401-871
Perfl de las placas

R E F R I G E RA C I Ó N
Al Al Al H/ L H/ L H/ L H/L H/ L
Número de placas máx. 75 75 101 151 251 251 151 151
Superfcie de intercambio de calor máx.
1.6 3.1 8.2 11.6 40.8 63.3 19 27
(m2)
Acero inoxidable 304 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 - -
Materiales y 0,4 / 0,5 / 0,4 / 0,5 / 0,4 / 0,5 / 0,4 / 0,5 / 0,4 / 0,5 / 0,4 / 0,5 /
grosor de las
Acero inoxidable 316L 0.5 0.5
0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6
placas 254 SMO 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 -
Titanio 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5
NBR ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
Materiales de las
EPDMprx ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
j untas
FPM ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ -

10TE300+ 10TE450+ 10TE700+ 10TE400+ 10TE600+ 10TE900+ 10TE650+ 10TE990+

Conexión

C A L E FA C C I Ó N
DN 100 DN 150 DN 200
Caudal máx imo (m3/h) 240 380 800 730
Presión máx. de diseño (bar) 10 10 10 10
An 530 609 810 790
Dimensiones
Al 1124 1569 2014 1372 1819 2317 1707 2206
(mm)
L (mín.-máx.) 938-2453 941-2446 941-2446 946-3256 946-3256 946-4064 1366-3277 1357-3267
Perfl de las placas H/ L H/L H/ L H/ L H/ L H/ L H/L H/ L
Número de placas máx. 401 401 401 551 551 701 551 551
Superfcie de intercambio de calor máx.
107.5 193 279.5 215 355 631 334 534
(m2)
0,4 / 0,5 / 0,4 / 0,5 / 0,4 / 0,5 /
Acero inoxidable 304 0,5 / 0,6 0,5 / 0,6 0,5 / 0,6 0,5 / 0,6 0,5 / 0,6
0,6 0,6 0,6
Materiales y
grosor de las
0,4 / 0,5 / 0,4 / 0,5 / 0,4 / 0,5 /
Acero inoxidable 316L 0,5 / 0,6 0,5 / 0,6 0,5 / 0,6 0,5 / 0,6 0,5 / 0,6

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
0,6 0,6 0,6
placas
254 SMO 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 -
Titanio 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 - 0.7 0.6
NBR ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
Materiales de las
EPDMprx ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
j untas
FPM ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ -

L
L
Al

Al
Al

L
An An
C O N T RO L E S

An
DN 32 DN 50 DN 65 DN 100 DN 150 DN 200

CA RRIER 202 1 445

P R ES E N T A C I Ó N 10T E
INTERCAMBIADORES DE PLACAS GPHE

EL EMENTOS OPCIONA L ES Y A CCESO RIOS

Aislamiento TF (modelos DN 32, DN 50 y DN 65)

Descripción

TF es el aislamiento térmico especí�camente diseñado para las

aplicaciones de climatización de nuestros intercambiadores de calor
de placas de reducido tamaño.

TF es un aislamiento prefabricado termoformado y semirrígido, fácil

de instalar y aj ustar a la con�guración de los intercambiadores de
R E F R I G E RA C I Ó N

calor y a los requisitos individuales del cliente.

Su est ruct ura especial de «doble capa », compuesta por dos

elastómeros expandidos distintos (con un grosor máx. de 30 mm), se
adapta a la perfección a las aplicaciones de calefacción y refrigeración.

Suministrado en kit, puede ensamblarse con facilidad y rapidez, y sin

herramientas especí�cas (basta con usar un cúter) siguiendo las
instrucciones de montaje y las plantillas previamente marcadas para

Especifcaciones técnicas
cada caja.

Ventaj as ■ Acabado exterior: espuma semirrígida de color gris oscuro y alta

densidad.
■ Materiales de aislamiento: espuma de poliole�na reticulada de
■ El intercambiador de calor está completamente integrado en el
interior del aislamiento, lo que minimiza las pérdidas de energía
células cerradas con una densidad de 84 kg/m3 (capa exterior) y
espuma de poliole�na reticulada de células cerradas con una
y la condensación, además de aumentar el nivel de seguridad y
comodidad de quienes trabajan cerca del intercambiador de calor.
Facilita la adaptación in situ a todas las con�guraciones del
densidad 35 kg/m3 (capa interior).
■
producto (simple o de múltiples pasos, con o sin soportes de ■ Coe�ciente de conductividad térmica (valor λ) de los materiales
C A L E FA C C I Ó N

montaje, con o sin bandeja de recogida, etc.) y el cumplimiento aislantes a 40 °C: 0,0372 W/mk (capa exterior) y 0,038 W/mk
de los requisitos de cada cliente (dispositivos o soportes de (capa interior).
instalación especí�cos, posición no estándar de las conexiones, ■ Temperaturas límite de utilización: -10 °C/+ 130 °C.
etc.). ■ Clasi�cación de la resistencia a la combustión de los materiales
■ Bajo coste de instalación. aislantes: conforme a la norma FMVSS 302 de contención de las
■ Disponible en stock. llamas a menos de 100 mm/min.
■ Ligero y resistente.

Aislamiento PB (modelos DN 100, DN 150 y DN 200)

Descripción
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

PB es el aislamiento térmico específ icamente diseñado para

aplicaciones de climatización de nuestros intercambiadores de calor
de placas de mayor tamaño.

Se trata de una estructura modular autoportante fabricada a partir de

paneles aislantes (de 45 mm de grosor) �jados entre sí mediante
ganchos de cierre y acoplados para minimizar los puentes térmicos.

La particular estructura en sándwich de los paneles aislantes, obtenida

mediante el acoplamiento de dos hojas de aluminio con la espuma de
poliuretano, garantiza al conjunto un alto nivel de aislamiento térmico,
una rigidez estructural óptima y un adecuado acabado super�cial.

Suministrado en kit, puede ensamblarse con facilidad y rapidez, y sin

necesidad de usar herramientas especí�cas.

Especifcaciones técnicas
Ventaj as
■ Acabado exterior de los paneles : chapa lisa de aluminio ,
■ El intercambiador de calor está completamente integrado en el
prepintada en RAL 2306 (0,5 mm de grosor).
interior del aislamiento, lo que minimiza las pérdidas de energía
■ Material aislante: espuma de poliuretano rígida, con un alto
y la condensación, además de aumentar el nivel de seguridad y
porcentaje de células cerradas (superior al 95 % ) y una densidad
C O N T RO L E S

comodidad de quienes trabajan cerca del intercambiador de calor.

de 48 kg/m3 .
■ Coeficiente de conductividad térmica inicial (λ) del material
■ Bajo coste de instalación.
■ Disponible en stock.
aislante: 0,024 W/m °C (valor medido a una temperatura media
■ Acceso rápido y fácil al intercambiador de calor para su inspección.
de 10 °C, conforme a la norma ISO 8302).
■ Temperaturas de utilización: -10 °C/+ 130 °C.
■ Clasi�cación de la resistencia a la combustión de los materiales
aislantes: B - 2s, d0 (conforme a la norma EN 13501-1: 2007).

446 CA RRIER 202 1

 10T E

P R ES E N T A C I Ó N
INTERCAMBIADORES DE PLACAS GPHE

EL EMENTOS OPCIONA L ES Y A CCESO RIOS

Bandeja de recogida (todos los modelos)

Descripción Dimens iones princ ipales

La bandeja de recogida es un dispositivo de seguridad diseñado Las bandejas de recogida están disponibles en diferentes tamaños
especí�camente para acumular agua u otros líquidos en caso de fuga para poder instalarse en todos los modelos de la gama estándar de
inesperada o apertura de los intercambiadores de calor para tareas de intercambiadores de calor de placas y juntas.
mantenimiento.

R E F R I G E RA C I Ó N
Se recomienda encarecidamente su uso en condiciones de riesgo y cuando
se requiera protección adicional del entorno exterior. Asimismo, se usa
también en aplicaciones de refrigeración para la recogida de condensados
formados en el exterior del intercambiador de calor.

La bandeja de recogida, diseñada para su colocación debajo del

intercambiador de calor y �jada mediante pernos en los soportes de anclaje,
cuenta con las dimensiones necesarias para soportar el conjunto completo
de placas y las dos placas del bastidor. De este modo, todos los líquidos
procedentes del intercambiador de calor pueden acumularse en la bandeja
de recogida y expulsarse mediante un conducto de desagüe instalado para
tal �n.

Ventaj as
■ Reducción del riesgo de inundación en caso de condensación,
fuga inesperada de líquidos o apertura de los intercambiadores
de calor para tareas de mantenimiento.
■ Posibilidad de ajustar la inclinación para facilitar el vaciado.

C A L E FA C C I Ó N
■ Bajo coste de instalación.
■ Disponible en stock

Especifcaciones técnicas

Material de fabricación: acero inoxidable AISI 304 (1 mm de groso r) .

Conducto de desagüe: manguito de 3/4” con roscado interno

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
C O N T RO L E S

CA RRIER 202 1 447

 C O N T RO L E S T RA T A M I E N T O D E L A I R E C A L E FA C C I Ó N R E F R I G E RA C I Ó N P R ES E N T A C I Ó N

448
CA RRIER 202 1
 PRESENTACIÓN
Calefacción 449

REFRIGERACIÓN
Tipo Gama Refrigerante Refrigeración Calefacción Página
capacidad, capacidad,
kW kW

Bombas de calor aire/agua, ventilador axial

Con compresores scroll o rotativos 30AWH R-410A 3-16 4-15 451
NUEVO 30AWH HO 5H-15HT R-410A 4-17 4-15 459
61AF 014-019 R-410A - 14-20 469
30RQV R-410A 15-18 17-21 477
30RQ R-410A 16-39 17-41 485
61AF 022-105 R-410A - 21-102 495
30RQS R-410A 38-148 42-150 505
30RQSY R-410A 37-147 42-151 517

CALEFACCIÓN
30RQM/30RQP R-410A 154-510 179-434 533
NUEVO 30RQ-/30RQP 165-520R R32 160-500 170-530 551

Bombas de calor agua/agua

con compresores scroll 61WG R-410A 25-190 29-230 577
30WG / 30WGA R-410A 25-190 29-230 595
con compresores de tornillo 30XWH/30XWH-P R-410A 273-1756 317-1989 629
30XWH-V R-410A 587-1741 648-1932 657
30XWH-PZE R-1234ze 269-1110 319-1296 669
30XWH-VZE R-1234ze 448-1243 524-1485 683

TRATAMIENTO DEL AIRE

61XWH-ZE R-1234ze - 200-2500 695

CONTROLES

CARRIER 2021 449

 P R ES E N T A C I Ó N
BOMBA DE CA LOR A IRE-AGUA
REV ERSIBLE

Inverter monobloc

R E F R I G E RA C I Ó N
Compacta, fable y efciente
Más que una bomba de
calor

C A L E FA C C I Ó N
30AWH
Capacidad calorí�ca nominal 4-15 kW
Capacidad frigorí�ca nominal 3-16 kW

Las nuevas bombas de calor/enfriadoras reversibles aire-agua AquaSnap PLUS con

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
tecnología inverter incorporada se diseñaron para aplicaciones residenciales y del
pequeño comercio. Ofrecen excelentes cifras de e�ciencia energética, un funcionamiento
excepcionalmente silencioso y satisfacen las demandas más exigentes de temperatura
de trabajo.
Las unidades incorporan las más recientes innovaciones tecnológicas : Fluido
refrigerante R4 10A que no ataca la capa de ozono, compresores duales rotativos con
DC inverter, ventilador de bajo nivel de ruido y control por microprocesador.
Gracias a los excepcionales valores de e�ciencia energética, las minienfriadoras inverter
permiten acogerse a las reducciones �scales locales y a los planes de incentivos de
todos los países de la UE.
Las unidades 30AW han sido diseñadas especialmente para una instalación y un
mantenimiento sencillos y refuerzan la fama de Carrier de ofrecer una calidad del
producto y una �abilidad máximas.
Para una mayor �exibilidad, las unidades AquaSnap PLUS se suministran con un
módulo hidrónico integrado o sin él, en función del tipo de instalación.
Los sistemas de bomba de calor AquaSnap PLUS se pueden utilizar con distintas
unidades fan coil terminales Carrier: cassettes, unidades satélites de baja, media y alta
presión, unidades de consola, unidades de techo y de pared.
C O N T RO L E S

Ecodiseño es la Directiva Europea que establece requisitos obligatorios para los

productos relacionados con la energía (ErP) al objeto de mejorar su e�ciencia energética.
Carrier apoya las iniciativas para reducir el impacto medioambiental de sus productos.

CARRIER participa en el programa ECP para LCP/HP

Comprobación de la vigencia del certifcado:
www.eurovent-certifcation.com

CA RRIER 202 1 451

P R ES E N T A C I Ó N 3 0A W H
BOMBA DE CALOR AIRE-AGUA REVERSIBLE

Características Nueva forma patentada de las palas del ventilador

y del per�l de la rej illa con una caída de la presión
■ Amplio margen de funcionamiento en los modos de cale-
facción y refrigeración con un rendimiento elevado en una
reducida
amplia gama de temperaturas.
■ Compresores duales rotativos con DC inverter con Pulse
Amplitude Modulation (PAM) [modulación de amplitud de
impulsos] y Pulse Width Modulation (PWM) [modulación
de anchura de impulsos] para mayor �abilidad, consumo
de energía red ucido y f uncionamiento suave y sin
vibraciones en todas las condiciones operativas.
■ Ventiladores de velocidad variable con una nueva forma
patentada de las palas que mejora la distribución del aire
R E F R I G E RA C I Ó N

con niveles de ruido extraordinariamente bajos.

■ Selección pre�jada o personalizada de la curva climática
adecuada para disponer de una salida estable que se
corresponda con la carga térmica.
■ Una salida que permite conectar e integrar la unidad con Prestaciones avanzadas
■ Los sistemas de bomba de calor AquaSnap PLUS tienen
las fuentes existentes de calor o una fuente de calor de

un elevado índice de e�ciencia energética, tanto en modo

reserva (enfoque de e nergía simple o doble) para of recer

de refrigeración como de calefacción, y garantizan un

un mayor ahorro y un confort ópt imo en todas las
condiciones climatológicas.
■ Conexión y control de un deshumidi�cador externo por
medio del termostato programable 33AW-CS1 de la Serie
ComfortTM que permite controlar y regular la humedad
relativa.
■ Conexiones de entrada y salida a la válvula de tres vías
para la conexión a un depósito compensador de agua
caliente doméstica. Proporciona mayor �exibilidad para
C A L E FA C C I Ó N
impor-tante ahorro de energía. Unas baterías grandes y
e�cientes y unos circuitos optimizados aseguran que todas
las combi-naciones cumplen los objetivos europeos de
eficiencia necesarios para obtener rebaj as f iscales .
Asimismo, la e�ciencia en condiciones de carga parcial
(e�ciencia energética estacional) alcanza el nivel más alto
del sector.
■ Confort a lo largo de todo el año; la avanzada tecnología

cualquier aplicación. empleada en las nuevas unidades de condensación de

■ Temperatura de salida del agua de hasta 60°C para
aplicaciones de radiadores y agua caliente doméstica.
■ Control “enchufar y listo” para ofrecer un servicio a prueba
de fallos.
■ Entrada de alarma para forzar la unidad al apagado con el
�n de garantizar una mayor seguridad, en coordinación con
sistemas de control externos o dispositivos de seguridad.
■ Amplia gama de temperaturas: las bombas de calor Aqua-
■ Salida para accionar una bomba de agua adicional y
aumentar así la �exibilidad de instalación.
Tecnología avanzada
■ Control electrónico del sistema: varios sensores instalados
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
bomba de calor AquaSnap PLUS proporciona a los usuarios
unos niveles óptimos de comodidad, tanto por el control de
la temperatura del agua como por la ausencia de ruido. La
temperat ura deseada se alcanza rápidamente y se
mantiene de forma e�caz sin �uctuaciones. El modelo
30AW of rece unos niv e les ópt imos de co mod idad
individualizada, tanto en invierno como en verano.
Snap PLUS pueden trabajar e�cientemente en condiciones
extremas de temperatura. Para satisfacer los requisitos de
las aplicaciones de TI, la nueva AquaSnap PLUS puede
trabajar a temperatura ambiente baja en modo de refrige-
ración (hasta 0°C y 46°C de temperatura exterior). Para
comodidad de los usuarios, las unidades también funcionan

en posiciones clave del circuito de refrigerante detectan

electrónicamente si el sistema se encuentra en estado hasta una temperatura exterior de -20°C en modo de
operativo. Dos microcontroladores reciben la entrada de calefac-ción, y en verano producen agua caliente a 60°C
los sensores, la gestionan por medio de algoritmos de con una temperatura exterior de hasta 30°C en aplicaciones
control avanzados y optimizan el caudal de refrigerante y de agua caliente sanitaria.

Respeto del medio ambiente

el funcionamiento de todos los componentes esenciales:
el compresor, los motores de los ventiladores y la válvula
de modulación de impulsos.
■ La válvula de modulación de impulsos, un dispositivo
electrónico de expansión de doble �ujo, optimiza la cantidad
de refrigerante en el circuito y el supercalentamiento, e
impide que el refrigerante retroceda al compresor. Este
dispositivo mejora aún más el alto rendimiento y la �abili-
dad del sistema.
■ El sistema de control del aire, que consta del ventilador
impulsor, el ori�cio y las rej illas de descarga de aire,
garantiza unos niveles de ruido mínimos.
C O N T RO L E S
■ Fluido refrigerante R410A que no ataca la capa de ozono.
■ Refrigerante exento de cloro del grupo HFC sin potencial
de destrucción del ozono.
■ Refrigerante de alta densidad, por lo que se requiere menos
refrigerante.
■ Muy e�ciente – proporciona un mayor índice de e�ciencia
energética (EER).
■ Los componentes de los sistemas de bomba de calor
AquaSnap PLUS no incluyen sustancias peligrosas.
■ El nuevo embalaje garantiza una elevada protección
durante el t ransporte y la manipulación y es 100%

reciclable.

452 CA RRIER 202 1


BOMBA DE CALOR AIRE-AGUA REVERSIBLE
Instalación y mantenimiento rápidos y
sencillos
■ Fácil acceso a todos los componentes internos: basta retirar
tres tornillos para desmontar todo el panel frontal y acceder
a las conexiones de las tuberías de refrigerante, a la caja
de control y a las conexiones eléctricas, así como al
compresor y otros componentes importantes.
■ Un diseño avanzado de los circuitos y la selección de los
componentes se ha traducido en una unidad compacta que
ocupa poco espacio y que es fácil de transportar, incluso
a través de puertas estrechas.
■ Peso reducido y empuñaduras en los paneles de la unidad
para facilitar el transporte.
■ No necesita un depósito compensador adicional, lo que
simpli�ca y acelera el proceso de instalación.
■ Incluye de serie una válvula de alivio de presión de 3 bar.
■ Depósito interno de expansión de dos o tres litros.
■ Protección frente a la temperatura elevada del refrigerante.
■ Llave de paso de agua que garantiza que los circuitos
contienen agua su�ciente para que funcione correctamente.
■ Diversas opciones de salida del cable de alimentación:
orificios pretaladrados en los paneles de la carcasa
permiten la salida del cable por los lados, por delante o por
detrás.
■ El juego de herramientas de servicio del concesionario
incluye el software y las conexiones para supervisar los
parámetros de trabajo desde un ordenador personal, que
ofrece una presentación de fácil lectura con grá�cos e
indicadores estadísticos.
■ Todas las unidades 30AW están equipadas con conexiones
de agua MPT de 1 pulgada.
■ La opción con módulo hidrónico integrado reduce las
necesidades de espacio y simpli�ca la instalación. Sola-
mente hay que conectar las conducciones eléctrica y de
alimentación y retorno de agua.
■ La conexión de la tubería de drenaje del agua de conden-
sación a la unidad incluye una junta de goma para impedir
fugas.
■ Garras de anclaje especialmente con�guradas aseguran
una sujeción correcta y segura de la unidad a la obra.
■ El termostato programable de la serie Comfort™ efectúa
periódicamente comprobaciones en el sistema para super-
visar y evaluar los parámetros de trabajo de la unidad (los
parámetros estándar para la versión H (AC) son TAS de
45°C en calefacción y de 7°C en refrigeración, y para la
versión X (CHF), de 35°C en calefacción y de 15°C en
refrigeración). Si se produce algún problema, los códigos
y mensajes de localización de averías ayudan al técnico
de mantenimiento en su investigación.
CA RRIER 202 1
3 0A W H
P R ES E N T A C I Ó N
Compresor dual rotativo con DC inverter
■ Tecnología avanzada que ofrece la máxima e�ciencia
energética con una gran capacidad en condiciones de
demanda máxima y un rendimiento óptimo a velocidades
baja y media del compresor. El DC inverter de la bomba de
calor AquaSnap PLUS emplea tecnología inverter híbrida
Intelligent Power Drive Unit (IPDU) [vector de control
inteligente], que combina dos lógicas de gestión electrónica:
PAM y PWM para conseguir un funcionamiento óptimo del
compresor en cualquier situación, con f luctuaciones
mínimas de temperatura y un perfecto control personalizado
del confort con un consumo de energía notablemente
R E F R I G E RA C I Ó N
menor.
- PAM: la modulación de la amplitud del impulso de la
corriente continua controla el compresor en las condi-
ciones de carga máxima (arranque y picos de carga)
aumentando la tensión a frecuencia �ja. El compresor
trabaja a alta velocidad para alcanzar rápidamente la
temperatura deseada.
- PWM: la modulación de la anchura del impulso de la
corriente continua controla el compresor en condiciones
de carga parcial aj ustando la frecuencia a tensión �ja. La
velocidad del compresor se ajusta con precisión y el
sistema proporciona confort de alto nivel (sin �uctua-
ciones de la temperatura) con unas condiciones de
trabajo excepcionalmente e�cientes.
C A L E FA C C I Ó N
■ La frecuencia del compresor aumenta continuamente hasta
el nivel máximo. Esto garantiza que no hay picos de
demanda de corriente en la fase de puesta en marcha y
una conexión segura a la alimentación monofásica incluso
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
en sistemas de gran capacidad. La máxima intensidad de
funcionamiento de los sistemas AquaSnap PLUS es inferior
a 7,2 A (sistemas de hasta 4 kW) y a 23 A para sistemas
mayores (12 kW). La velocidad de arranque del inverter
hace innecesaria una puesta en marcha suave y asegura
que se consigue inmediatamente la máxima potencia.
■ Los dos cilindros de compresión rotativos, desfasados entre
sí 180°, y el motor DC sin escobillas, de eje perfectamente
equilibrado, garantizan unas vibraciones y un ruido redu-
cidos, incluso a velocidades de funcionamiento muy bajas.
Esto se traduce en un amplio margen entre las capacidades
mínima y máxima en funcionamiento continuo, lo que
garantiza que el sistema trabaja siempre en el punto óptimo
y proporciona la máxima comodidad con niveles de rendi-
miento excepcionalmente elevados.
■ Cilindros duales rotativos, bajas vibraciones y baja carga
sobre el eje aseguran la máxima �abilidad del compresor
y una prolongada vida útil sin problemas.
■ Todos los compresores duales rotativos DC sin escobillas
C O N T RO L E S
vienen equipados de serie con calentadores del cárter.
■ Una doble protección del compresor para el aislamiento
acústico reduce aún más los niveles de ruido.
453
P R ES E N T A C I Ó N 3 0A W H
BOMBA DE CALOR AIRE-AGUA REVERSIBLE

Mayor �abilidad Placa GMC

■ Pruebas de resistencia excepcionales
- Pruebas y homologación realizadas por terceros: todas
las prestaciones están homologadas por Eurovent y la
seguridad de la unidad lo está por IMQ.
- Se prueban todas las unidades en distintas etapas de la
línea de producción comprobando fugas en los circuitos,
conformidad de los componentes eléctricos, presiones
del agua y del refrigerante.
- Comprobación al �nal de la línea de todos los parámetros
de funcionamiento de la unidad.
- Prueba de resistencia a la corrosión.
R E F R I G E RA C I Ó N
■ El nuevo controlador GMC se ha desarrollado especí�ca-
mente para las bombas de calor inverter AquaSnap PLUS
con nuevos algorit mos de cont rol. Incorpora curvas
climáticas personalizadas o prede�nidas, control de agua
caliente sanitaria, una función de reducción del ruido por
la noche, una señal de salida de desescarchado y alarma,
una fuente de calor exterior, una función de prevención del
bloqueo de la bomba, protección contra la congelación y
gestión del funcionamiento del compresor.

- Ensayo de envejecimiento acelerado de componentes

críticos y unidades completas montadas que simula miles
de horas de funcionamiento continuo.
- Prueba del embalaje frente a impactos para garantizar
que las unidades están bien protegidas contra golpes
accidentales.
- Prueba exhaustiva sobre el terreno y en el lugar de
instalación.

Carcasa resistente a la corrosión

Interfaces de usuario
C A L E FA C C I Ó N

■ La AquaSnap PLUS puede utilizar las siguientes interfaces

de usuario:
- el termostato programable 33AW-CS1 serie Comfort™
con pantalla LCD de fácil lectura . Ofrece una capacidad
mej orada de cont rol para max imizar rendimiento ,
fiabilidad y confort interior, y dispone de funciones
ampliadas de programación, tales como programación
semanal y señales de deshumidi�cador/humidi�cador. El
diseño de moderna elegancia encaj a en cualquier
decoración.

Funcionamiento económico
- el mando a distancia AquaSnap PLUS 33AW-RC1.
- contactos secos.
■ Mayor e�ciencia energética con carga parcial
- La e�ciencia energética excepcionalmente alta de las
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

bombas de calor AquaSnap PLUS es el resultado de un

dilatado proceso de cali�cación y optimización.
Termostato
- La utilización del aire ambiente como principal fuente de
energía en las aplicaciones de calefacción doméstica
programable 33AW-
CS1 serie Comfort™
reduce considerablemente el consumo total de energía
y hace mínimas las emisiones de CO2 .
- Funcionamiento en modo nocturno con una menor
velocidad del compresor que se traduce en un funciona-
miento con un bajo nivel de ruido y una notable reducción
del consumo de energía.
- De fácil con�guración y con un económico modo silen-
cioso que disminuye la velocidad del compresor. Mando a distancia
33AW-RC1
- El refrigerante R-410A es de uso más fácil que otras
mezclas de refrigerantes.
C O N T RO L E S

454 CA RRIER 202 1

 3 0A W H

P R ES E N T A C I Ó N
BOMBA DE CALOR AIRE-AGUA REVERSIBLE

CLAV E DE TIPO

30AW H 006 H D 9
Alimentación eléctrica: 9 = trifásica + neutro
Versión de software
Paquetes de enf riamiento de
líquido/bombas de calor Opciones de la unidad
H: con kit hidrónico
X: sin kit hidrónico

Bomba de calor aire-agua Tamaño nominal

R E F R I G E RA C I Ó N
004: tamaño nominal 4 kW
006: tamaño nominal 6 kW
H: versión de serie 008: tamaño nominal 8 kW
012: tamaño nominal 12 kW
015: tamaño nominal 15 kW

OPCIONES Y ACCESORIOS

Opciones Descripción Ventajas Uso

30AW 004-015
Mejor lectura de la temperatura del aire
Sensor exterior adicional Sensor exterior adicional 33AW-RAS01
exterior
Encendido/apagado, calefacción/refrigeración
30AW 004-015

C A L E FA C C I Ó N
Mando a distancia Mando a distancia 33AW-RC1 y modo ECO
Termostato programable Termostato programable 33AW-CS1 Funciones de control ampliadas, como 30AW 004-015
Comfort™ Series programación semanal

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
C O N T RO L E S

CA RRIER 202 1 455

P R ES E N T A C I Ó N 3 0A W H
BOMBA DE CALOR AIRE-AGUA REVERSIBLE

DATOS FÍSICOS

30AW 004 006 008 012 015 12-3Ph 15-3Ph

Calefacción
Versión H Capacidad nominal kW 4,07 5,76 7,16 11,86 14,46 12 15
kW/kW 4,15 4,28 3,97 3,95 4,09 4,3 4,2
HA1
Rendimientos a carga total* COP
Capacidad nominal kW 3,87 5,76 7,36 12,91 13,96 11,20 14,50
kW/kW 3,26 3,05 3,19 3,03 3,23 3,35 3,30
HA2
COP
Capacidad nominal kW 4,27 5,43 7,25 10,9 12,4 11,4 12,2
R E F R I G E RA C I Ó N

kW/kW 2,92 2,77 2,81 2,79 3,02 3,12 2,98

HA3
COP
Unidad estándar SCOP kW/kW 3,53 3,37 2,84 2,95 3,25 3,47 3,33
E�ciencia energética HA3 Ƞs heat % 138 132 111 115 127 136 130
estacional** Prated kW 3 4 5 9 9 8 9
Refrigeración
Versión H Capacidad nominal kW 3,33 4,73 5,84 10,2 13,0 10,2 13,0
Rendimientos a carga total* CA1 EER kW/kW 3,02 3,00 2,98 2,96 2,95 3,00 2,91
Clase Eurovent B B B B B B B
Capacidad nominal kW 4,93 7,04 7,84 13,5 16,0 13,5 16,0
CA2 EER kW/kW 4,20 3,70 3,99 3,66 3,85 4,15 3,81
Clase Eurovent A B A B A A A
Niveles sonoros
Unidad estándar
Nivel de potencia sonora(1) (H3) dB(A) 62 62 64 67 68 68 68
47
C A L E FA C C I Ó N

Nivel de presión sonora a 4m(2) (H3) dB(A) 42 42 44 48 48 48

Nivel de potencia sonora(1) (C1) dB(A) 64 64 65 68 69 69 69
Nivel de presión sonora a 4 m(2) (C1) dB(A) 44 44 45 48 49 49 49
Dimensiones
Longitud mm 908 908 908 908 908 908 908
Ancho mm 350 350 350 350 350 350 350
Altura mm 821 821 821 1363 1363 1363 1363
Peso en funcionamiento(3)
Unidad sin circulador (versión X) kg 54 58 66 101 109 113 113
Unidad con circulador (versión H) kg 57 61 69 104 112 116 116
Compresores Duales rotativos con DC inverter
Refrigerant R410A
kg 1,195 1,35 1,81 2,45 3,385 2,45 3,385
2,5 2,8 3,8 5,1 7,1 5,1 7,1
Carga de circuito(3)
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

CO2 eq.
Intercambiador de calor de agua Tubos de cobre y aletas de aluminio
Ventiladores Ventilador de 3 aspas con velocidad variable
Cantidad 1 1 1 2 2 2 2
* Conforme con la norma EN14511-3:2013.
** De acuerdo con la norma EN 14825:2016, clima medio
HA 1 Condiciones del modo de calefacción: temperatura del agua de entrada/salida del intercambiador de calor de agua 30°C/35°C,
temperatura del aire exterior tdb/twb: 7 °C db/6 °C wb; factor de suciedad del evaporador: 0 m².K/W
HA2 Condiciones del modo de calefacción: temperatura del agua de entrada/salida del intercambiador de calor de agua 40°C/45°C,
temperatura del aire exterior tdb/twb: 7 °C db/6 °C wb; factor de suciedad del evaporador: 0 m².K/W
HA3 Condiciones del modo de calefacción: temperatura del agua de entrada/salida del intercambiador de calor de agua 47°C/55°C,
temperatura del aire exterior tdb/twb: 7 °C db/6 °C wb; factor de suciedad del evaporador: 0 m².K/W
CA 1 Modo refrigeración: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador 12 °C/7 °C, temperatura del aire exterior 35 °C, factor
de ensuciamiento del evaporador 0 m².K/W
CA2 Modo refrigeración: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador 23 °C/ 18 °C, temperatura del aire exterior 35 °C, factor
de ensuciamiento del evaporador 0 m².K/W
Ƞs heat 47/55°C & SCOP 47/55°C Los valores en negrita son conformes en cuanto al diseño ecológico en virtud del Reglamento UE 813/2013 para la
aplicación de bombas de calor
(1) En dB ref=10-12 W, (A) ponderación. Valores de emisión de ruido declarados dual number de acuerdo con ISO 4871 (con una
incertidumbre asociada de +/-3 dB(A)). Medido de acuerdo con la norma ISO 9614-1.
(2) En dB ref 20 μPa, (A) ponderación. Valores de emisión de ruido declarados dual number de acuerdo con ISO 4871 (con una
incertidumbre asociada de +/-3 dB(A)). Para información, calculada a partir del nivel de potencia sonora Lw(A).
C O N T RO L E S

(3) Los pesos son sólo pautas. Consulte la placa de la unidad.

Valores certi�cados
Eurovent

456 CA RRIER 202 1

 30AWH

PRESENTACIÓN
BOMBA DE CALOR AIRE-AGUA REVERSIBLE

DATOS FÍSICOS

30AW 004 006 008 012 015 12-3Ph 15-3Ph

Intercambiador de calor de aire (X version)

Caída de la presión de agua (C1) kPa 10 8 10 20 28 20 28
Caída de la presión de agua (H1) kPa 17 12 14 25 33 25 33
Caída de la presión de agua (H2) kPa 16 12 14 29 31 29 31
Contenido mínimo de agua del sistema l 14 21 28 42 49 42 49
Presión de funcionamiento máxima lado de agua kPa 300 300 300 300 300 300 300

REFRIGERACIÓN
Módulo hidrónico (versión H)
Bomba de agua Circulador de velocidad variable
Volumen del depósito de expansión l 2 2 2 3 3 3 3
Presión estática disponible (C1) kPa 65 65 66 76 66 76 66
Presión estática disponible (H1) kPa 60 60 56 70 58 70 55
Presión estática disponible (H2) kPa 62 60 55 72 60 73 58
Contenido mínimo de agua del sistema l 14 21 28 42 49 42 49
Máx. presión de funcionamiento lado agua kPa 300 300 300 300 300 300 300
Conexiones de agua sin o con módulo hidrónico
Diámetro inch 1M 1M 1M 1M 1M 1M 1M
Diámetro exterior de tubo   mm 25,4 M 25,4 M 25,4 M 25,4 M 25,4 M 25,4 M 25,4 M
Color de la pintura del chasis Beige

DATOS ELÉCTRICOS

CALEFACCIÓN
30AW 004 006 008 012 015 012-3Ph 015-3Ph

Alimentación eléctrica V-f-Hz 230-1-50 230-1-50 230-1-50 230-1-50 230-1-50 400-3N-50 400-3N-50
Intervalo de tensión V 198-264 198-264 198-264 198-264 198-264 376-424 376-424
Intensidad a plena carga A 9 11 14,5 20,7 22,6 11,1 11,1
Tipo de fusible A 10 16 16 25 25 16 16
Sección del cable de alimentación mm2 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5

TRATAMIENTO DEL AIRE

NIVELES DE POTENCIA SONORA LW

Modo refrigeración
Bandas de octava, Hz Niveles de potencia
30AW
125 250 500 1000 2000 4000 8000 sonora
004 dB 61 68 62 56 51 47 41 dB(A) 64
006 dB 61 68 63 56 53 50 46 dB(A) 64
008 dB 66 62 63 59 56 55 51 dB(A) 65
012 dB 70 65 67 62 58 57 50 dB(A) 68
015 dB 70 68 66 64 61 58 53 dB(A) 69
012-3Ph dB 70 68 66 64 61 58 53 dB(A) 69
015-3Ph dB 70 68 66 64 61 58 53 dB(A) 69
Modo calefacción
Bandas de octava, Hz Niveles de potencia
30AW
125 250 500 1000 2000 4000 8000 sonora
67 62 61 56 50 47 62
CONTROLES

004 dB 43 dB(A)
006 dB 62 64 62 55 50 48 43 dB(A) 62
008 dB 66 65 63 57 54 52 45 dB(A) 64
012 dB 70 66 66 61 57 54 46 dB(A) 67
015 dB 72 68 67 63 59 56 50 dB(A) 68
012-3Ph dB 72 68 67 63 59 56 50 dB(A) 68
015-3Ph dB 72 68 67 63 59 56 50 dB(A) 68

CARRIER 2021 457

PRESENTACIÓN 30AWH
BOMBA DE CALOR AIRE-AGUA REVERSIBLE

DIMENSIONES, MM

30AW 004-008 30AW 012-015

REFRIGERACIÓN

30AW A B C D E F G H L

004 908 821 326 350 87 356 466 40 60

006 908 821 326 350 87 356 466 40 60
008 908 821 326 350 87 356 466 40 60
012 908 1363 326 350 174 640 750 44 69
015 908 1363 326 350 174 640 750 44 69
CALEFACCIÓN

ÁREAS DE SERVICIO, MM
200

500

150
150

150 300
TRATAMIENTO DEL AIRE

150

1000

1000
500

1000
200

1000

150 300 300 300

200
CONTROLES

300 300
1000

1000 300 1500 2000 200

458 CARRIER 2021

 P R ES E N T A C I Ó N
NUEVO
BOMBA DE CA LOR A IRE/AGUA
REV ERSIBLE
Simple, fable,
Bomba de calor

R E F R I G E RA C I Ó N
de alta efciencia
Módulo hidráulico integrado
Equipado con
una regulación NHC

C A L E FA C C I Ó N
30AWH HO
Potencia calorí�ca nominal: 4-15 kW
Potencia frigorí�ca nominal: 4-17 kW

La bomba de calor aire-agua 30AWH HO se ha diseñado para aplicaciones de calefacción

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
y refrigeración en viviendas unifamiliares nuevas y existentes, así como para pequeñas
empresas del sector servicios.
En instalación individual, 30AWH HO es compatible con emisores de baja a media
temperatura (suelo radiante, fan coils, cassettes de agua, radiadores, instalaciones
mixtas, etc.).
30AWH HO también es compatible con emisores de media a alta temperatura para
sustitución de la caldera.
La bomba de calor 30AWH HO se instala en el exterior, en un lugar abierto, preferentemente
en las proximidades de la sala de calderas.
Cada equipo se suministra probado de fábrica y listo para su puesta en marcha.
C O N T RO L E S

CARRIER participa en el Programa de Certifcación Eurovent para LCP/HP

Comprobación de la vigencia del certifcado:
www.eurovent-certifcation.com

CA RRIER 202 1 459

P R ES E N T A C I Ó N 3 0A W H HO
BOMBA DE CALOR AIRE/AGUA REVERSIBLE

GAMAS

La gama de la bomba de calor reversible 30AWH HO se compone de 4 modelos monofásicos y 2 trifásicos.

DESCRIPCIÓN
Funciona en modo frío con una temperatura exterior de 0 °C a 46 °C.
Funciona en modo calor con una temperatura exterior de -20 °C a 35 °C.
En caso de instalación de la BdC individual:
R E F R I G E RA C I Ó N

Por debajo de la temperatura de equilibrio, la calefacción debe garantizarse con otro medio de calefacción o disponer de un
complemento eléctrico adicional controlado por 30AWH HO.
En caso de instalación de la BdC en sustitución de la caldera: funciona hasta el punto de equilibrio (por debajo de esta
temperatura, la bomba de calor ya no cubre por sí misma las necesidades de calefacción). Por encima de este punto, el
funcionamiento es alterno (BdC o caldera).

CONFORMIDA D
CEM: compatibilidad electromagnética 2014/30/UE
RUSP: directiva sobre las restricciones a la utilización de determinadas sustancias peligrosas en aparatos eléctricos y electrónicos
2011/65/UE
Diseño ecológico 2009/ 125/CE
Equipo 2006/42/CE
C A L E FA C C I Ó N
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
C O N T RO L E S

460 CA RRIER 202 1


BOMBA DE CALOR AIRE/AGUA REVERSIBLE
DESCRIPCIÓN DE LOS COMPONENTES PRINCIPA LES
Las nuevas bombas de calor reversibles 30AWH HO aire-agua
con tecnología Inverter se han diseñado para aplicaciones
residenciales y para las instalaciones comerciales de tamaño
reducido.
Ofrecen un rendimiento energético excelente y un funcionamiento
excepcionalmente silencioso.
Estas unidades incorporan las últimas innovaciones tecnológicas:
el refrigerante R-4 10A sin efecto en la capa de ozono, los
compresores Twin Rotary DC Inverter, un ventilador de nivel
sonoro bajo y un control electrónico.
Ecodesign es la directiva europea relativa al diseño
ErP ecológico que regula los productos relacionados con
READY la energía (ErP) para mejorar su e�ciencia energética.
Carrier apoya las iniciativas para reducir el impacto
medioambiental de sus productos.
Características
■ Un amplio rango de funcionamiento, tanto en modo de
calefacción como de refrigeración, que ofrece un buen
rendimiento en un gran intervalo de temperaturas.
■ Compresores rotativos Tw in Rotary DC Inverter con
modulación de la amplitud de la impulsión (PAM) y modulación
de la duración de la impulsión (PWM) para mejorar la �abilidad,
reducir el consumo energético y lograr un funcionamiento sin
vibraciones, independientemente de las condiciones de
funcionamiento.
■ Ventiladores de velocidad variable con una forma innovadora
patentada de las palas que garantizan una mejor distribución
del aire a niveles sonoros excepcionalmente bajos.
■ Leyes del agua precon�guradas o personalizables para lograr
una potencia estable que se corresponda con las pérdidas.
■ La posibilidad de conectar e incorporar la unidad a fuentes de
calor existentes o a una fuente de calefacción de apoyo
(enfoque de fuente de energía simple o doble), que permite
un mayor ahorro y un confort óptimo en todas las condiciones
meteorológicas.
■ Conexiones de entrada y de salida de la válvula de tres vías
para permitir la conexión a un depósito de tapón de agua
caliente sanitaria.Aumenta la versatilidad independientemente
de la aplicación.
■ Una temperatura de salida del agua que puede llegar hasta
60 °C en el caso de la calefacción y del agua caliente sanitaria
en las aplicaciones residenciales.
■ Control listo para conectar para obtener una seguridad
intrínseca del mantenimiento/la revisión.
■ Para obtener una mayor seguridad, se cuenta con una señal
de alarma entrante que puede obligar a detenerse a la unidad
y que es compatible con los dispositivos de seguridad o los
sistemas de control externos.
■ Señal saliente que permite controlar el funcionamiento de una
bomba de circulación del cliente o una bomba adicional para
aumentar la polivalencia de la instalación.
Una tecnología avanzada
■ Gestión electrónica del sistema: varios sensores situados en
ubicaciones clave en el circuito del refrigerante detectan el
estado de funcionamiento del sistema. Dos micromandos
reciben señales enviadas por los sensores, las gestionan con
algoritmos de control avanzados y optimizan el caudal del
refrigerante y el funcionamiento de todos los componentes
principales: el compresor, los motores de los ventiladores y la
válvula de expansión electrónica.
CA RRIER 202 1
3 0A W H HO
P R ES E N T A C I Ó N
■ La válvula de expansión electrónica, un dispositivo electrónico
de expansión de doble flujo, optimiza el volumen del
refrigerante presente en el circuito y lo sobrecalienta,
impidiendo que el refrigerante vuelva hacia el compresor. Este
dispositivo mejora aún más el rendimiento y la �abilidad del
sistema.
■ El sistema de gestión del aire, compuesto por el ventilador
axial, el agujero y la rejilla de impulsión de aire, garantiza
niveles sonoros minimizados.
R E F R I G E RA C I Ó N
Nueva forma patentada de las palas del ventilador y
rej illa de baja caída de presión
■ La batería nueva posee un revestimiento hidró�lo de color
azul que permite que el agua se desplace con mayor facilidad
por gravedad hacia la parte inferior del intercambiador.
Esta innovación permite, en particular:
C A L E FA C C I Ó N
- aumentar el t iempo de escarchado , reduciendo la
acumulación de escarcha en la batería
- un desescarche mejor al mejorar la salida del agua en las
aletas
Así pues, se mejora el funcionamiento en modo calor.
Prestaciones avanzadas
■ 30AWH HO tiene un rendimiento energético extremadamente
elevado, tanto en modo calor como en modo refrigeración, lo
que garantiza un ahorro energético importante. Grandes
baterías de rendimiento elevado y circuitos optimizados
garantizan que todas las combinaciones cumplan los objetivos
europeos de las reducciones �scales relativas al ahorro
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
energético. El rendimiento con carga parcial (rendimiento
energético estacional) alcanza el nivel más elevado en este
sector industrial.
■ Confort durante todo el año. La tecnología avanzada usada
en 30AWH HO brinda a los usuarios niveles de confort
optimizados en lo que concierne a la regulación de la
temperatura del agua y al nivel sonoro bajo.
La temperatura deseada se obtiene rápidamente y se
mantiene constante sin �uctuaciones. 30AWH HO ofrece
niveles de confort optimizados tanto en invierno como en
verano.
■ 30AWH HO puede funcionar a temperaturas ambiente bajas
en modo refrigeración (con una temperatura exterior de 0 °C
a 46 °C). Para mejorar el confort del usuario, las unidades
funcionan también en modo calor en invierno hasta una
temperatura exterior de -20 °C, mientras que en verano
pueden producir agua caliente hasta a 60 °C con una
temperatura exterior de hasta 35 °C en el caso de las
aplicaciones de agua caliente sanitaria.
C O N T RO L E S
■ 30AWH HO también dispone de la nueva tecnología Energy
Soft. Esta lógica de regulación avanzada permite extraer la
energía del aire exterior para optimizar el desescarche desde
el punto de vista energético sin necesidad de un compresor.
De hecho, el desescarche con Energy Soft, a diferencia de
los métodos tradicionales, no ejerce prácticamente impacto
térmico sobre el circuito de agua.
461
P R ES E N T A C I Ó N 3 0A W H HO
BOMBA DE CALOR AIRE/AGUA REVERSIBLE

CA RACTERÍSTICAS Y BENEFICIOS

Protección medioambiental - PAM: la modulación de la amplitud de la impulsión de la

■ Refrigerante R-4 10A, respetuoso con la capa de ozono.

■ Fluido de la familia de los HFC que no contiene cloro y, por
tanto, no perjudica la capa de ozono.
■ Muy denso, no es necesario utilizar tanta cantidad como
en el caso de los demás �uidos.
■ Muy e�caz, con él puede obtenerse un factor de e�ciencia
energética elevado (EER).
R E F R I G E RA C I Ó N
corriente continua controla el compresor en condiciones
de carga máxima (arranque y carga pico), lo que aumenta
la tensión a una frecuencia �ja. El compresor funciona a
una velocidad elevada para alcanzar rápidamente la
temperatura deseada.
- PWM: la modulación de la duración de la impulsión de
la corriente continua controla el compresor en condiciones
de carga parcial, ajustando la frecuencia a una tensión
�ja.

■ El embalaje garantiza una gran protección durante el

transporte y la manipulación y es 100 % reciclable.
Instalación y mantenimiento rápidos y
sencillos
■ La frecuencia del compresor aumenta de forma continua
■ Fácil acceso a todos los componentes internos: basta con
desatornillar los tres tornillos para retirar el panel delantero
completo y acceder a todos los componentes.
■ Gracias al diseño avanzado del circuito y a la elección de
los componentes se ha conseguido una unidad compacta
con unas dimensiones excepcionalmente reducidas que
pasa fácilmente por puertas estrechas.
■ Gracias a su poco peso y a la presencia de un asidero en
los paneles, el transporte de la unidad resulta sencillo.
■ Válvula de seguridad de 3 bar de serie.
■ Los dos cilindros de compresión rotativos, desplazados
■ Vaso de expansión interno de dos o tres litros.
C A L E FA C C I Ó N
La velocidad del compresor se ajusta con precisión y el
s ist e ma o f re c e u n n iv e l d e c o nf o rt e lev a d o
(sin �uctuaciones de temperatura) en condiciones de
funcionamiento de rendimiento excepcional.
hasta el nivel máximo. De esta forma, se garantiza que no
haya picos de intensidad durante la fase de arranque,
además de una conexión segura a una alimentación con
corriente monofásica, incluso en el caso de sistemas de
gran capacidad. La corriente máxima de funcionamiento
de 30AWH HO es inferior a 8,9 A en el caso de los sistemas
de hasta 5 kW e inferior a 25,6 A en el caso de los de mayor
tamaño (15 kW). La velocidad de puesta en funcionamiento
Inverter hace que los arranques suaves no sean útiles y
garantiza una potencia máxima inmediata.
180° uno respecto al otro, y el motor DC brushless con un

■ Protección contra altas temperaturas del refrigerante. eje en perfecto equilibrio garantizan que las vibraciones y
■ Controlador de caudal de agua para garantizar que los el ruido se reduzcan al mínimo, incluso a velocidades de
circuitos contengan agua suf iciente para f uncionar funcionamiento muy bajas. De esta forma, se ofrece un
correctamente. rango muy amplio entre la potencia mínima y la potencia

■ Ex isten varias opciones para las salidas de cables

máxima en funcionamiento continuo, lo que garantiza que

eléctricos: unos taladros precortados en los paneles del

revestimiento permiten que el cable salga por el lado, por
delante o por detrás.
■ La 30AWH HO tiene conectores macho de tipo gas.
■ El módulo hidráulico integrado reduce el espacio necesario
y simpli�ca la instalación. Solo tiene que efectuar las
conexiones eléctricas, la conexión al agua y conectar las
tuberías de retorno.
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
el sistema esté siempre optimizado y ofrece el máximo
confort a niveles de rendimiento energético excepcionalmente
elevados.
■ Los dos cilindros de compresión rotativos, las pocas
vibraciones y la carga baja impuesta al eje garantizan al
compresor la mejor �abilidad posible y una larga vida útil
sin problemas.
■ Todos los compresores rotativos de dos cilindros con motor

DC Inverter brushless están provistos de resistencias de

■ El conector del tubo de evacuación de condensados a la
unidad cuenta con una junta de goma estanca.
■ Pies de apoyo con una forma diseñada especialmente para
garantizar que la unidad quede �jada correctamente a su
base con total seguridad.
cárter de serie.
■ Una pantalla doble de protección del compresor para el
aislamiento sonoro reduce aún más los niveles sonoros.

Compresores rotativos Twin Rotary DC

Inverter
■ Una tecnología avanzada que proporciona la máxima
e�ciencia energética, con disponibilidad de alta potencia
en condiciones óptimas y un rendimiento mejorado a
velocidades del compresor medias y bajas. La bomba de
calor 30AWH HO usa la tecnología híbrida IPDU (unidad
de control inteligente) Inverter, que combina dos lógicas de
la regulación electrónica: la modulación de la amplitud de
la impulsión (PAM) y la modulación de la duración de la
impuls ió n (PW M) pa ra of rece r un f unc io na mie nt o
optimizado del compresor en todas las condiciones,
minimizar las �uctuaciones de temperatura y proporcionar
C O N T RO L E S

una regulación perfecta del confort individual, a la vez que

reduce enormemente el consumo energético.

462 CA RRIER 202 1

 3 0A W H HO

P R ES E N T A C I Ó N
BOMBA DE CALOR AIRE/AGUA REVERSIBLE

CA RACTERÍSTICAS Y BENEFICIOS

Total �abilidad - Protección antihielo mediante activación de la bomba de

■ Pruebas de resistencia excepcionales:

circulación interna
- Modo de secado del suelo
- Todas las unidades se someten a pruebas en varias - Calefacción eléctrica de apoyo controlado en las etapas
etapas de su fabricación para comprobar la estanqueidad de calefacción 1/2/3
de los circuitos, la conformidad eléctrica, la presión del - Apoyo mediante caldera de aceite o gas
agua y la del refrigerante. - Módulo hidráulico con control del caudal
- Al final de la producción, todos los parámetros de - Gestión de una bomba adicional
funcionamiento de la unidad son objeto de pruebas. - Gestión de la climatización de la piscina en primavera y
- Prueba de resistencia a la corrosión. otoño.

- Prueba de envejecimiento acelerado en los componentes
críticos y en las unidades completamente ensambladas
que simulan miles de horas de funcionamiento continuo.
- Prueba de golpes en el embalaje para asegurarse de que
las unidades estén protegidas de forma adecuada contra
los golpes accidentales.
- Gran número de pruebas completas en la planta.
R E F R I G E RA C I Ó N
- Gestión del agua caliente sanitaria con o sin
• modo antilegionelosis
• Apoyo del ACS
• Apoyo del ACS + mejora mediante 1, 2 o 3 etapas de
calefacción eléctrica
- Control maestro-esclavo de 4 equipos que funcionan en
paralelo con compensación de tiempos de funcionamiento

Funcionamiento económico
y conmutación automática en caso de un fallo del equipo
(sensor complementario).
■ Alta e�ciencia energética: - Protocolo ModBus

Selección de productos de control

- El rendimiento energético excepcionalmente elevado de
las bombas de calor 30AWH HO es fruto de un largo
proceso de selección y de optimización. Existen 2 opciones de control de las bombas de calor 30AWH HO:
- El uso del aire ambiente como fuente principal de energía • Interfaz de usuario montada en la pared
en el marco de las aplicaciones de calefacción residencial • Protocolo ModBus
reduce de forma considerable el consumo energético y
las emisiones de CO2 . Interfaz de usuario montada en la pared

C A L E FA C C I Ó N
- El modo nocturno, con una velocidad de compresor
reducida, ofrece un funcionamiento con un nivel sonoro
bajo y reduce enormemente el consumo energético.
- Modo silencioso fácil de aj ustar y económico que
disminuye la velocidad del compresor.
- El refrigerante R-410A es más fácil de usar que los demás
refrigerantes.

Control NHC

Esta interfaz se puede instalar a una distancia de hasta 50 m.

El control NHC vinculado al compresor y al variador de
Está conectada al control NHC con 4 cables H07RN-F de
frecuencia del ventilador combina inteligencia con facilidad de
0,75 mm2 .
uso. El control supervisa constantemente todos los parámetros
de la máquina y administra rigurosamente la operación del
compresor, los dispositivos de expansión, los ventiladores y La interfaz IUP cuenta con un sensor interno que mide la

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
la bomba del intercambiador de calor de agua para el uso temperatura ambiente.
e�ciente de la energía. El control podrá basarse en la temperatura del aire ambiente

Facilidad de uso Modbus

- El control NHC se puede vincular con una nueva interfaz
de usuario montada en la pared (IUP) que permite
Acceso directo con la conex ión Mod Bus para aj ustar,
con�gurar y supervisar los equipos 30AWH HO.
acceder fácilmente a los parámetros de con�guración
(frecuencia del compresor, temperatura del circuito del
refrigerante, puntos de consigna, temperatura del aire,
temperatura del agua de entrada, informe de alarma,
etc.).
- Además, esta interfaz de usuario es también muy
intuitiva. Permite una lectura sencilla y una fácil selección
del modo de funcionamiento. Las funciones se representan
mediante iconos en la pantalla LCD retroiluminada.
Para facilitar su uso, esta interfaz cuenta con 3 niveles de
acceso: usuario �nal, instalador y fabricante.

Características principales
C O N T RO L E S

- Curvas climáticas prede�nidas (12) o curva climática

personalizada (control de consigna de la temperatura de
agua)
- Control de punto de consigna de la temperatura del aire
- Modo de programación
- Modo de bajo nivel sonoro o modo nocturno

CA RRIER 202 1 463

P R ES E N T A C I Ó N 3 0A W H HO
BOMBA DE CALOR AIRE/AGUA REVERSIBLE

CA RACTERÍSTICAS Y BENEFICIOS

Amplia gama de contactos de entradas:

- Contacto on/o� remoto
- Contacto de calor/frío remoto: este interruptor se usa
para seleccionar el modo frío (con el contacto abierto) o
el modo calor (con el contacto cerrado).
- Contacto económico remoto: este interruptor se usa para
seleccionar el modo normal (con el contacto abierto) o
el modo económico ausente (con el contacto cerrado).
- Conector de seguridad: este interruptor está normalmente
cerrado y, seg ún la con�guración, se usa para detener
R E F R I G E RA C I Ó N

el equipo, para excluir el modo calor o para excluir el

modo frío cuando el contacto está abierto.
El instalador puede con�gurar varias funciones
que permiten adaptarse al entorno de la máquina:
- Limitación de potencia/modo noche: este interruptor se
usa para reducir la frecuencia máxima del compresor a
�n de evitar el ruido.
- Horas valle: si se cierra el contacto de uso general cuando
está con�gurado en el modo «Horas valle», no se podrán
usar las etapas de calefacción eléctrica.
- Demanda de desconexión de etapas de potencia: si se
cierra el contacto de uso general cuando está con�gurado
en el modo «Demanda de desconexión de etapas de
potencia», el equipo se detendrá lo antes posible.
- Conector solar: si se cierra el contacto de uso general
cuando está con�gurado en el modo «Conector solar»,
C A L E FA C C I Ó N

el equipo no podrá funcionar en el modo calor ni en el

modo ACS, ya que el agua caliente se obtiene a partir
de una fuente solar.
- Prioridad ACS: al cerrar este interruptor, el equipo pasa
a producir agua caliente sanitaria independientemente
de la demanda de calefacción del local y del programa
d e A C S v ig e nt e ( re q u ie re u n s e ns o r d e A C S
complementario).
- Solicit ud de ciclo ant ilegionelos is : al cerrar este
interruptor, se solicita la producción de agua caliente
sanitaria con el punto de consigna antilegionelosis.
- Interruptor de verano: este interruptor se usa para
seleccionar el modo de invierno (con el contacto abierto)
o el modo de verano (con el contacto cerrado).
- Contador de energía: este conector se usa para calcular
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

el número de impulsos recibidos desde un contador de

energía externo (no incluido).
- Conector externo de señal de alarma: cuando se abre
este interruptor, se activa la alarma. Esta alarma se usa
solo para �nes informativos y no afecta al funcionamiento
del equipo.

Contacto remoto de salida disponible

En el control NHC se pueden seleccionar 2 contactos de salida,
según la con�guración escogida:
Estado: Alerta (equipo en funcionamiento siempre), Alarma,
Espera, En funcionamiento (frío, calor, ACS o desescarche),
Funciona en modo frío, Funciona en modo calor, Funciona en
ACS, En desescarche, Temperatura de aire interior alcanzada,
Etapa eléctrica 2 activada, Etapa eléctrica 3 activada.
C O N T RO L E S

464 CA RRIER 202 1

 30AWH HO

PRESENTACIÓN
BOMBA DE CALOR AIRE/AGUA REVERSIBLE

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

30AWH HO 5H 7H 11H 15H 11HT 15HT

Calefacción
Unidad con módulo Potencia nominal kW 5,10 7,15 11,25 15,10 11,20 15,00
hidráulico HA1
COP kW/kW 4,40 4,10 4,70 4,25 4,60 4,35
Rendimiento con la carga
total* Potencia nominal kW 4,85 6,80 11,30 13,40 10,40 13,50
HA2
COP kW/kW 3,40 3,20 3,60 3,40 3,60 3,50
Potencia nominal kW 4,45 6,75 11,20 11,65 10,25 11,80

REFRIGERACIÓN
HA3
COP kW/kW 2,80 2,70 2,95 2,90 3,00 3,00
Unidad con módulo SCOP 30/35°C kWh/kWh 4,73 4,68 4,39 4,41 4,26 4,35
hidráulico HA1
ηs heat 30/35°C % 186 184 173 173 167 171
Eficiencia energética
estacional** SCOP 47/55°C kWh/kWh 3,32 3,36 3,35 3,45 3,34 3,40
ηs heat 47/55°C % 130 131 131 135 131 133
HA3
Prated kW 3 4 9 10 9 11
Etiqueta energética A++ A++ A++ A++ A++ A++
Refrigeración
Unidad con módulo Potencia nominal kW 4,00 5,55 11,20 12,80 10,65 13,00
hidráulico CA1 EER kW/kW 3,10 3,10 3,40 3,10 3,40 3,20
Rendimiento con la carga
total* Clase Eurovent A A A A A A
Potencia nominal kW 4,85 8,00 13,70 16,00 13,75 17,00
CA2 EER kW/kW 4,35 4,00 4,60 4,10 4,65 4,15
Clase Eurovent A A A A A A
Unidad con módulo hidráulico SEER 12/7°C Comfort low temp. kWh/kWh 4,85 5,75 5,15 5,00 5,40 5,25
Eficiencia energética estacional** ηs cool 12/7°C kW/kW 191 227 203 197 212 208

CALEFACCIÓN
Niveles sonoros
Unidad estándar
Nivel de potencia sonora(2) dB(A) 64 65 68 69 69 69
Nivel de presión sonora a 10 m(3) dB(A) 33 34 37 38 38 38
Dimensiones
Largo mm 908 908 908 908 908 908
Ancho mm 350 350 350 350 350 350
Alto mm 821 821 1363 1363 1363 1363
Peso de funcionamiento(1)
Unidad estándar kg 57 69 115 115 121 121
Compresor
Compresores 1 1 1 1 1 1
rotativo
Refrigerante R-410A
Carga(1) kg 1,10 1,60 2,80 2,80 3 3

TRATAMIENTO DEL AIRE

Control de capacidad
Capacidad mínima (4) % 23 % 20 % 20 % 17 % 20 % 17 %

* De acuerdo con la norma EN14511-3:2013. De acuerdo con la norma EN14511-3:2013.

** De acuerdo con la norma EN 14825:2016, condiciones climáticas medias
HA1 Condiciones del modo de calefacción: temperatura de entrada/salida en el intercambiador de agua: 30 °C/35 °C, temperatura del
aire exterior tdb/twb= 7 °C db/6 °C wb, factor de suciedad del evaporador: 0 m2. k/W
HA2 Condiciones del modo de calefacción: temperatura de entrada/salida en el intercambiador de agua: 40 °C/45 °C, temperatura del
aire exterior tdb/twb= 7 °C db/6 °C wb, factor de suciedad del evaporador: 0 m2. k/W
HA3 Condiciones del modo de calefacción: temperatura de entrada/salida en el intercambiador de agua: 47 °C/55 °C, temperatura del
aire exterior tdb/twb= 7 °C db/6 °C wb, factor de suciedad del evaporador: 0 m2. k/W
CA1 Condiciones en modo refrigeración: temperatura de entrada-salida de agua del evaporador de 12 °C/7 °C, temperatura del aire
exterior de 35 °C, factor de ensuciamiento en el evaporador de 0 m2. k/W
CA2 Condiciones en modo refrigeración: temperatura de entrada-salida de agua del evaporador de 23 °C/18 °C, temperatura del aire
exterior de 35 °C, factor de ensuciamiento en el evaporador de 0 m2. k/W
ηs heat 30/35°C & SCOP 30/35°C Valores calculados de acuerdo con la norma EN 14825:2016
ηs heat 47/55°C & SCOP 47/55°C Valores en negrita de acuerdo con la normativa Ecodesign (UE) n.º 813/2013 para la aplicación de calefacción
ηs cool 12/7°C & SEER 12/7°C Valores calculados de acuerdo con la norma EN 14825:2016
(1) Los valores son solo orientativos. Consulte la placa de características de la unidad.
(2) En dB ref=10-12 W, ponderación (A). Valores de emisión sonora declarados disociados según la norma ISO 4871 (con un margen
de error asociado de +/-2 dB(A)). Medidos de acuerdo con la norma ISO 9614-1 y certificados por Eurovent.
(3) En dB ref 20 µPa, ponderación (A). Valores de emisión sonora declarados disociados según la norma ISO 4871 (con un margen
de error asociado de +/-2 dB(A)). Con fines informativos, calculados a partir del nivel de potencia sonora Lw(A).
(4) La presión mínima de servicio del lado de agua con módulo hidráulico de velocidad variable es de 40 kPa.
CONTROLES

Valores certificados
Eurovent

CARRIER 2021 465

PRESENTACIÓN 30AWH HO
BOMBA DE CALOR AIRE/AGUA REVERSIBLE

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

30AWH HO 5H 7H 11H 15H 11HT 15HT

Condensador Tubos de cobre ranurados, aletas de aluminio

Ventiladores Tipo helicoidal
Cantidad 1 1 2 2 2 2
Caudal de aire total máximo l/s 800 800 1800 1800 1800 1800
Velocidad máxima de rotación rpm 560 660 820 820 820 820
Evaporador Intercambiador de placas soldadas
REFRIGERACIÓN

Volumen de agua l 1,7 2,3 4,4 4,4 4,4 4,4

Circulador de carga, válvula de alivio de presión,
Módulo hidráulico controlador de caudal, vaso de expansión
Circulador de carga Bomba centrífuga (velocidad variable)
Volumen del depósito de expansión l 2 2 3 3 3 3
Presión máx. de servicio del agua con módulo hidráulico(5) kPa 300 300 300 300 300 300
Conexiones de agua
Diámetro de entrada (GAS BSP) pulgadas 1 1 1 1 1 1
Diámetro de salida (GAS BSP) pulgadas 1 1 1 1 1 1
Color de la pintura del chasis Código de colores: RAL 7035

(5) La presión mínima de funcionamiento en el lado del agua con módulo hidráulico de velocidad variable es de 40 kPa.

NOTAS SOBRE LOS DATOS ELÉCTRICOS

CALEFACCIÓN

30AWH HO 5H 7H 11H 15H 11HT 15HT

Tensión nominal V-ph-Hz 230-1-50 230-1-50 230-1-50 230-1-50 400-3N-50 400-3N-50

Intervalo de tensión V 220-240 220-240 220-240 220-240 380-415 380-415
Intensidad a plena carga A 8,9 16,7 23,3 25,6 16,8 16,8
Capacidad del fusible A 16 20 32 32 20 20
Sección del cable de alimentación eléctrica (H07RN-F) mm² 2,5 2,5 4 4 2,5 2,5
Sección del cable de interfaz de usuario montada en la mm² H07RN-F 4 x 0,75
pared (IUP)
Disyuntor Am 10 16 25 25 16 16
TRATAMIENTO DEL AIRE
CONTROLES

466 CARRIER 2021

 3 0A W H HO

P R ES E N T A C I Ó N
BOMBA DE CALOR AIRE/AGUA REVERSIBLE

DIMENSIONES

R E F R I G E RA C I Ó N
L
B

B
C

F
D

C A L E FA C C I Ó N
D
C

L
B

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
C
B

D
F

H
D
C

B Entrada de agua
C Salida de agua
D Desagüe

30AWH HO A B C D E F G H L masa (kg)

C O N T RO L E S

5H 908 821 326 350 87 356 466 40 60 57

7H 908 821 326 350 87 356 466 40 60 69
11H 908 1363 326 350 169 645 744 43 73 115
15H 908 1363 326 350 169 645 744 43 73 115
11HT 908 1363 326 350 169 645 744 43 73 121
15HT 908 1363 326 350 169 645 744 43 73 121

CA RRIER 202 1 467

P R ES E N T A C I Ó N 3 0A W H HO
BOMBA DE CALOR AIRE/AGUA REVERSIBLE

RECOMENDACIÓN DE INSTA LACIÓN

150 600 150

430

400
365 A
R E F R I G E RA C I Ó N

Si se asegura la evacuación con el tubo de evacuación, conecte la unión (A) y utilice el tubo de evacuación (diámetro interior:
16 mm) disponible en el mercado. Si la instalación se lleva a cabo en un lugar muy frío o con nevadas abundantes en el que
el tubo de evacuación de condensados podría congelarse, es conveniente comprobar la capacidad de evacuación del tubo o
añadir un trazador eléctrico.
La capacidad de evacuación aumenta si los taladros precortados de la bandeja de condensados están abiertos (abrir los
taladros precortados hacia el exterior con un martillo [B], etc.).

ESPACIO MÍNIMO DE MA NTENIMIENTO (MM)

Instalación de una única unidad

C A L E FA C C I Ó N

150

150 300
150

1000
1000
500
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

1000

Instalación de unidades múltiples

200

1000

150 300 300 300

200
C O N T RO L E S

300 300
1000

1000 300 1500 2000 200

Nota: La altura de un obstáculo en el lado delantero y trasero debe ser inferior a la altura de la unidad exterior.

468 CA RRIER 202 1

 P R ES E N T A C I Ó N
BOMBAS DE CA LOR A IRE/AGUA
MONOBLOQUE DE A LTA T EMPERATURA
CON MÓDULO HIDRÁ ULICO INTEGRA DO
Agua caliente hasta 65 °C
Elevada efciencia energética

R E F R I G E RA C I Ó N
Módulo hidráulico con
circulador de clase A
Excelente fabilidad

C A L E FA C C I Ó N
61AF 014-019
Potencia calorí�ca nominal 14-20 kW

La gama de bombas de calor de alta temperatura AquaSnap ha sido diseñada para

aplicaciones comerciales, como la calefacción de o�cinas, apartamentos y hoteles, así

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
como para la producción de agua caliente sanitaria en edi�cios nuevos y renovados.

C O N T RO L E S

CARRIER participa en el programa ECP para LCP/HP

Comprobación de la validez permanente del certifcado:
www.eurovent-certifcation.com

CA RRIER 202 1 469

 6 1A F 0 14 -0 19
BOMBAS DE CALOR AIRE/AGUA MONOBLOQUE
P R ES E N T A C I Ó N

DE ALTA TEMPERATURA CON MÓDULO HIDRÁULICO INTEGRADO

CA RACT ERÍSTICAS Y BENEFICIOS

Características Instalación fácil y rápida

Características principales de esta gama de productos: ■ Módulo hidráulico integrado (opcional)
■ Ahorro de energía - Bomba de agua de velocidad variable.
- Filtro de agua para proteger la bomba de agua contra las
La gama 61AF cuenta con la certi�cación Eurovent de
partículas en circulación (opcional).
e�ciencia energética clase A y presenta un coe�ciente de
- Válvula de sobrepresión; kit de hasta 3 bar para 61AF
rendimiento (COP) superior a 4. Este valor de COP está
014 y de hasta 4 bar para 61AF 019.
dent ro de los parámet ros ex igidos para obtener la
- Aislamiento térmico y protección antihielo de hasta -20°C
certi�cación ecológica Ecolabel.
mediante un calentador por traceado eléctrico.
■ Instalación sencilla
R E F R I G E RA C I Ó N

Las bombas de calor de alta temperatura AquaSnap
incluyen un módulo hidráulico con una bomba de velocidad
variable opcional.
■ Integración sencilla
El bajo nivel sonoro de la bomba de calor 61A F y su
armazón muy compacto reducen las molestias por ruidos
de la unidad.
■ Aplicación �exible
El rango de f uncionamiento permite temperat uras
exteriores de hasta -20 °C y temperaturas del agua de
salida de hasta 65 °C para aplicaciones con agua caliente
sanitaria.
■ Disponibilidad
- El sistema de control inteligente de la unidad permite que
esta funcione en condiciones extremas y minimiza los
tiempos de inactividad.
C A L E FA C C I Ó N
■ Características físicas
- La unidad ocupa poco espacio y tiene una altura baja
(1103 mm la 61AF 014 y 1550 mm la 61AF 019), por lo
que se puede integrar a la perfección en cualquier estilo
arquitectónico.
- Está contenida entre paneles fácilmente desmontables
que cubren todos los co mpo nentes (excepto los
condensadores y los ventiladores).
■ Conexiones eléctricas simpli�cadas
- Un único punto de alimentación eléctrica con neutro.
- Seccionador principal con alta capacidad de corte (de
serie solo para el modelo 61AF 019).
- Transformador incluido para garantizar un suministro
seguro de 24 V al circuito de control.
■ Puesta en marcha rápida
- Prueba de funcionamiento sistemática en fábrica antes
del envío.

- Función de prueba rápida para la veri�cación paso a paso

- La producción de agua caliente a 65 °C está disponible de los instrumentos, los componentes eléctricos y los
de forma continua. motores.
La calidad Carrier es su mej or garant ía de seguridad y
durabilidad de la instalación. Funcionamiento económico
■ Rendimiento de calefacción estacional optimizado
La gama de bombas de calor de alta temperatura incorpora
la tecnología más avanzada:
- Conforme a la norma EN 14825/2013, en climas medios,
- Compresores scroll con inyección de vapor
el coe�ciente estacional de rendimiento (SCOP) tiene el
- Vent ilado res silenc iosos fabricados co n material
valor 2,83 para una categoría energética A+.
- El s iste ma de ex pa ns ió n e lect ró nico pe rmite e l
compuesto (composite)
- Control de microprocesador autoadaptable
- Válvula de expansión electrónica
funcionamiento a una presión de condensación menor
(optimización del COP).
- Bomba de velocidad variable
- Gestión dinámica del sobrecalentamiento para un mejor
Las bombas de calor de alta temperatura AquaSnap pueden uso de la super�cie del condensador.
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

estar equipadas con un módulo hidráulico integrado en el
chasis de la bomba de calor, lo que limita la instalación a
operaciones sencillas como el cableado y la conexión del
suministro de agua caliente y la canalización de retorno.
Funcionamiento silencioso
■ Compresores
- Compresores scroll de bajo nivel sonoro y vibraciones
reducidas.
- El conj unto del compresor viene instalado en un chasis
independiente sobre soportes antivibratorios.
- Soportes dinámicos de la tubería de aspiración y de la
tubería de descarga que reducen al mínimo la transmisión
de vibraciones (patente de Carrier).
■ Sección del evaporador
- Baterías verticales para el evaporador
- Rej illas de protección en soportes antivibración para
proteger el intercambiador de calor frente a posibles
impactos.
C O N T RO L E S
- El a lgo rit mo Free Def rost es pec íf ico o pt imiza e l
rendimiento y el confort incluso durante el periodo de
desescarche.
■ Costes de mantenimiento reducidos
- Co mpreso res scroll co n iny ecc ió n de v a po r s in
mantenimiento.
- Control Pro- Dialog+, que posibilita un diagnóstico rápido
de posibles incidentes y su histórico.
Protección medioambiental
■ Refrigerante R-407C respetuoso con la capa de ozono
- Refrigerante sin cloro del grupo HFC cien por cien
respetuoso con la capa de ozono.
- Alta e�ciencia: garantiza un elevado índice de rendimiento
energético (COP).
■ Circuito hermético de refrigerante
- Conex iones f rigoríf icas soldadas para una mayor
estanqueidad.
- Menos fugas gracias a la eliminación de las tuberías

- Los ventiladores Fly ing Bird con reducción del ruido de

capilares (TXV).
última generación son más silenciosos y no generan
- Veri�cación de los transductores de presión y de los
molestos ruidos de baja frecuencia.
- Instalación rígida del ventilador para la reducción de ruido
sensores de temperatura sin transferencia de la carga
de �uido frigorí�co.
en el arranque.

470 CA RRIER 202 1

 6 1A F 0 14 -0 19
BOMBAS DE CALOR AIRE/AGUA MONOBLOQUE

P R ES E N T A C I Ó N
DE ALTA TEMPERATURA CON MÓDULO HIDRÁULICO INTEGRADO

CARACT ERÍSTICAS Y BENEFICIOS

Excelente �abilidad Interfaz de usuario de Pro-Dialog+

■ Concepto de tecnología punta
- Cooperación con laboratorios especializados y uso de
herramientas de simulación de sit uaciones límite
(cálculos de elementos f initos) para el diseño de
componentes críticos, como soportes de motor, tuberías
de impulsión/succión, etc.
■ Control autoadaptable
- Un a lg o r it mo d e co nt ro l prev ie ne e l ex ces iv o

funcionamiento en ciclos del compresor.
■ Pruebas de resistencia excepcionales
- Pruebas en laboratorio de resistencia a la corrosión en
niebla salina.
- Prueba de envejecimiento acelerado en componentes
sometidos a un uso continuo: canalización del compresor,
soportes del ventilador.
- Prueba de simulación de transporte en mesa vibratoria.
Control Pro-Dialog+
R E F R I G E RA C I Ó N
Modo de funcionamiento remoto con
contactos libres de tensión (estándar)
Un sencillo bus de comunicación de dos cables entre el puerto
RS485 de las bombas de calor de alta temperatura AquaSnap
y la Carrier Confort Network ofrece múltiples posibilidades de
control remoto, monitorización y diagnóstico.

El Control Pro-Dialog+ combina la inteligencia con la sencillez

Carrier ofrece una amplia selección de productos de control
especialmente diseñados para controlar, gestionar y supervisar
de funcionamiento. El control supervisa constantemente todos
el funcionamiento de un sistema de calefacción. Consulte a
los parámetros de la máquina y administra rigurosamente el
su representante de Carrier para obtener más información
funcionamiento de compresores, dispositivos de expansión,
sobre estos productos.
ventiladores y bomba de agua del condensador para el uso
- Inicio/parada: la apertura de este contacto desactivará
e�ciente de la energía.
la bomba de calor.
■ Gestor de energía - Punto de consigna doble: el cierre de este contacto activa

- Reloj interno de prog ramación horaria de siete días:
pe r m it e c o nt ro la r e l e nc e nd id o/ a pa g a d o y e l
funcionamiento de la unidad con un segundo punto de
consigna.
- Reaj uste del punto de consigna en f unción de la
temperatura del aire exterior, de la temperatura de agua
de retorno o del diferencial de T en el intercambiador de
calor por agua.
- Cont rol maest ro/esclavo de dos bombas de calor
funcionando en paralelo con compensación de tiempo
de funcionamiento y conmutación automática en caso de
avería de la unidad (opcional).
- Inicio/ parada en función de la temperatura del aire
exterior.
C A L E FA C C I Ó N
un segundo punto de consigna de calefacción (por
ejemplo: modo desocupado).
- Límite de demanda: el cierre de este contacto limita la
capacidad máxima de la bomba de calor a un valor
prede�nido.
- Seguridad de los usuarios: este contacto está conectado
en serie con el interruptor de caudal de agua y puede
utilizarse para cualquier circuito de seguridad del cliente.
- Control de la bomba de agua.
- Indicación de alerta: este contacto libre de tensión indica
la presencia de una avería leve.
- Indicación de alarma: este contacto libre de tensión indica
la presencia de una avería importante que ha provocado
la desactivación del circuito de refrigerante.

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
■ Facilidad de uso
- La nueva interfaz de la pantalla LCD con iluminación de Interfaz remota (accesorio)
fondo incluye un potenciómetro de control manual para
Este accesorio incluye una caja que puede colocarse dentro
del edif icio . La alimentación se recibe a t ravés de un
asegurar la legibilidad con cualquier condición de
iluminación.
transformador de 220 V/24 V. Esta interfaz permite acceder a
- La información se muestra claramente en inglés, francés,
los mismos menús que con la interfaz de la unidad y puede
alemán, italiano y español (para otros idiomas, por favor
instalarse hasta a un máximo de 300 m de la unidad 61AF.
consulte a Carrier).
- La navegación por Pro-Dialog+ se realiza a través de
intuitivos menús con estructura de árbol, similares a los
de los navegadores de internet. Son fáciles de utilizar y
permiten un acceso rápido a los principales parámetros
de funcionamiento: número de compresores en marcha,
presión de aspiración/descarga, horas de funcionamiento
del compresor, punto de consigna, temperatura del aire,
temperatura de entrada/de salida del agua.
- La unidad incluye de serie una tarjeta para el control de
una caldera y de cuatro etapas de calentador eléctrico.
C O N T RO L E S

CA RRIER 202 1 471

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BOMBAS DE CALOR AIRE/AGUA MONOBLOQUE
P R ES E N T A C I Ó N

DE ALTA TEMPERATURA CON MÓDULO HIDRÁULICO INTEGRADO

CODIFICACIÓN

61 A F - 0 14 P 7 B - - - - A

- - Estado de revisión
Gama
- - Opción nueva (no se usa)
Versión estándar
- - Opción nueva (no se usa)
Potencia nominal
X: Sin módulo hidráulico - - Estándar
P - Con circulador de carga de velocidad variable y sin depósito A - Maestro/esclavo (primario/secundario)
de expansión
R E F R I G E RA C I Ó N

7 - Alimentación eléctrica monofásica (230/ 1+N/50) - - Estándar

(modelo 14 únicamente) A - Interfaz de usuario remota HMI (como accesorio)
9 - Alimentación con cable de neutro (400/3+N/50)

- - Sin pasarela
B - Pasarela CCN Jbus
C - Pasarela CCN-Bacnet
D - Pasarela CCN LONtalk

ACCESORIOS

Accesorios Descripción Ventajas Uso

Filtro de agua Filtro de agua externo en el módulo hidráulico Bomba de agua con protección contra las 61AF 014-019
partículas en circulación
C A L E FA C C I Ó N
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
C O N T RO L E S

472 CA RRIER 202 1

 61AF 014-019
BOMBAS DE CALOR AIRE/AGUA MONOBLOQUE

PRESENTACIÓN
DE ALTA TEMPERATURA CON MÓDULO HIDRÁULICO INTEGRADO

DATOS FÍSICOS

61AF 014-7 014-9 019-9

Calefacción
Unidad estándar Potencia nominal kW 13,8 13,4 19,9
Rendimientos a carga total* HA1
COP kW/kW 3,88 4,14 4,23
Potencia nominal kW 14,0 13,6 19,6
HA2
COP kW/kW 3,31 3,49 3,45
Potencia nominal kW 14,0 13,6 19,5

REFRIGERACIÓN
HA3
COP kW/kW 2,89 2,99 2,93
Potencia nominal kW 13,8 13,5 19,8
HA4
COP kW/kW 2,41 2,47 2,41
Unidad estándar SCOP30/35°C kWh/kWh 3,35 3,57 3,49
Eficiencia energética estacional** HA1 ηs heat 30/35°C % 131 140 137
Prated kWh/kWh 14 13 13
SCOP47/55°C % 2,92 3,05 3,08
HA3 ηs heat 47/55°C kW 114 119 120
Prated 14 13 14
Peso de funcionamiento(1)
Equipo de serie (sin kit hidráulico) kg 159 159 206
Unidad estándar (con opción de módulo hidráulico) kg 169 169 216
Niveles sonoros
Nivel de potencia sonora(2) dB(A) 71 71 72
Nivel de presión sonora a 10 m(3) dB(A) 40 40 41
Dimensiones
1103 1103 1135

CALEFACCIÓN
Longitud mm
Profundidad mm 333 333 559
Altura mm 1278 1278 1579
Compresor Uno, hermético scroll, 48,3 rps, una etapa de capacidad
Refrigerante R-407C
kg 4,0 4,0 8,0
Carga
teqCO2 7,1 7,1 14,2
Control de potencia Pro-Dialog+
Potencia mínima % 100 100 100
Condensador Intercambiador de calor de placas de expansión directa
Volumen de agua l 3,7 3,7 3,9
Presión máxima de funcionamiento del lado del agua con o sin kPa 300 300 400
módulo hidráulico
Ventilador Dos ventiladores helicoidales de dos velocidades

TRATAMIENTO DEL AIRE

Caudal de aire total (alta velocidad) l/s 2050 2050 2000
Velocidad rps 11,7 11,7 14,5
Evaporador Tubos de cobre ranurados y aletas de aluminio
Bomba Bomba de velocidad variable
Conexiones de agua con o sin módulo hidráulico Victaulic
1 entrada
Conexiones pulgadas 1 hembra 1 hembra macho/1-1/4 salida
macho
Diámetro exterior mm 25 25 25, entr./32, sal.
Color de la pintura del chasis Código del color: RAL 7035
* Conforme con la norma EN 14511-3:2013
** De acuerdo con la norma EN 14825:2016, clima medio
HA1 Condiciones del modo de calefacción: temperatura de entrada/salida de agua del intercambiador de calor de agua = 30 °C/35 °C,
temperatura del aire exterior tbs/tbh = 7 °C bs/6 °C bh, factor de ensuciamiento del evaporador 0 m².K/W
HA2 Condiciones del modo de calefacción: temperatura de entrada/salida de agua del intercambiador de calor de agua = 40 °C/45 °C,
temperatura del aire exterior tbs/tbh = 7 °C bs/6 °C bh, factor de ensuciamiento del evaporador 0 m².K/W
HA3 Condiciones del modo de calefacción: temperatura del agua de entrada/salida del intercambiador de calor de agua: 47 °C/55 °C;
temperatura del aire exterior tbs/tbh: 7 °C bs/6 °C bh; factor de ensuciamiento del evaporador: 0 m². K/W.
HA4 Condiciones del modo de calefacción: temperatura del agua de entrada/salida del intercambiador de calor de agua: 55 °C/65 °C;
temperatura del aire exterior tbs/tbh: 7 °C bs/6 °C bh; factor de ensuciamiento del evaporador: 0 m². K/W.
ηs heat 30/35°C & SCOP 30/35°C Valores calculados de acuerdo con la norma EN 14825:2016
ηs heat 47/55°C & SCOP47/55°C Los valores en negrita son conformes con el reglamento sobre diseño ecológico UE 813/2013 para la aplicación de bombas
de calor
CONTROLES

(1) El peso indicado es solo orientativo. Consulte la placa de características de la unidad.

(2) En dB ref = 10-12 W, ponderación (A). Valores de emisión sonora declarados disociados según la norma ISO 4871 (con un margen
de error asociado de +/-3 dB (A)). Medidos de acuerdo con la norma ISO 9614-1 y certificados por Eurovent.
(3) En dB ref. = 20 µPa, ponderación (A). Valores de emisión sonora declarados disociados según la norma ISO 4871 (con un margen
de error asociado de +/-3 dB (A)). A título informativo, cálculo realizado a partir del nivel de potencia sonora Lw(A).

Valores certificados
Eurovent

CARRIER 2021 473

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BOMBAS DE CALOR AIRE/AGUA MONOBLOQUE
P R ES E N T A C I Ó N

DE ALTA TEMPERATURA CON MÓDULO HIDRÁULICO INTEGRADO

CA RACT ERÍSTICAS ELÉCT RICAS

61AF, unidad estándar 014-7 014-9 019 014-7 014-9 019

Sin bomba Con bomba

Circuito de potencia
Alimentación nominal V-F-Hz 230-1-50 400-3-50 400-3-50 230-1-50 400-3-50 400-3-50
Intervalo de tensión V 207-253 360-440 360-440 207-253 360-440 360-440
Alimentación del circuito de control 24 V, mediante transformador interno 24 V, mediante transformador interno
Corriente máxima de arranque (Un)(1)
Unidad estándar - 66 102 - 67 103
R E F R I G E RA C I Ó N

A
Unidad con estárter electrónico opcional A 47 - - 48 - -
Factor de potencia de la unidad a potencia 0,82 0,82 0,82 0,82 0,82 0,82
máxima(2)
Potencia absorbida máxima de la unidad(2) kW 6,4 5,9 8,8 6,5 6,0 8,9
Consumo de corriente nominal de la 22,9 7,9 12,4 24,0 9,0 13,5
unidad(3)
A
Intensidad de funcionamiento máx. (Un)(4) A 30,7 10,8 16,0 31,8 11,9 17,1
Consumo de corriente máximo de la unidad
(Un-10 %)* A 36,4 11,9 16,6 37,5 13,0 17,7

(1) Corriente máxima instantánea de arranque (corriente máxima de funcionamiento del compresor + corriente del ventilador + corriente de rotor bloqueado del
compresor).
(2) Consumo eléctrico, compresor y ventilador, en los límites de funcionamiento de la unidad (temperatura de aspiración de saturación: 10 °C; temperatura de
condensación de saturación: 65 °C) y una tensión nominal de 400 V (datos indicados en la placa de características de la unidad).
(3) Condiciones Eurovent estandarizadas: temperatura del agua de entrada/salida del condensador = 40 °C/45 °C; temperatura del aire exterior bs/bh = 7 °C/6 °C.
(4) Corriente máxima de funcionamiento de la unidad a 400 V (valores que aparecen en la placa de características de la unidad).
* Corriente máxima de funcionamiento de la unidad en condiciones de consumo de corriente máximo y con 360 V.
C A L E FA C C I Ó N

Observaciones sobre las características eléctricas y las condiciones de funcionamiento:

• Las unidades 61AF 014-019 presentan un único punto de conexión de
alimentación, situado j usto antes del seccionador principal.
• El cuadro de control incluye las siguientes funciones estándar:
- un interruptor principal (solo modelo 019),
- dispositivos de arranque y protección del motor para el compresor, el
ventilador y la bomba,
- los dispositivos de control.
• Conexiones de campo:
Todas las conexiones al sistema y las instalaciones eléctricas deben cumplir
plenamente todos los códigos locales aplicables.
• Las unidades 61AF de Carrier están diseñadas y construidas para garantizar
la conformidad con dichas normas. Las recomendaciones de la norma
europea EN 60204-1 (Seguridad de las máquinas. Equipo eléctrico de las
máquinas. Parte 1: Requisitos generales, que se corresponde con la norma
IEC 60204-1) se tienen en cuenta especí�camente al diseñar los equipos
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
• El entorno de funcionamiento de las unidades 61AF se especi�ca más abajo:
1. Entorno(1) : entorno según la clasi�cación de la norma EN 60721
(corresponde a IEC 60721):
- instalación exterior(1) ;
- rango de temperatura ambiente: de -20 °C a +40 °C, clase 4K4H;
- altitud: ≤ 2000 m;
- presencia de sólidos, clase 4S2 (no hay presencia signi�cativa de polvo)
- presencia de sustancias corrosivas y contaminantes, clase 4C2
(insigni�cante)
2. Variación de la frecuencia de alimentación: ±2 Hz.
3. La línea de neutro (N) no debe conectarse directamente a la unidad (si
es necesario, utilice un transformador).
4. La protección contra sobreintensidades de los conductores de
alimentación no se suministra con la unidad.

5. El interseccionador instalado de fábrica es del tipo apropiado para la

eléctricos. interrupción de la alimentación según la norma EN 60947-3 (corresponde
Notas: a la norma IEC 60947-3)
• Generalmente se aceptan las recomendaciones de la norma IEC 60364 6. Las unidades están diseñadas para la conexión a redes TN (IEC 60364).
como cumplimiento de los requisitos de las directivas de instalación. La En el caso de redes informáticas, la conexión a tierra no debe ser a la
conformidad con la norma EN 60204-1 es la mejor manera de asegurar el tierra de red. Instale una puesta a tierra local; consulte a las organizaciones
cumplimiento de la Directiva de Máquinas (§ 1.5.1). locales competentes para realizar la instalación eléctrica.
• El anexo B de la norma EN 60204-1 especi�ca las características eléctricas
utilizadas para el funcionamiento de las máquinas.
Atención: Si los aspectos particulares de una instalación real no se
aj ustan a las condiciones descritas anteriormente, o si se deben tener
en cuenta otras condiciones, póngase en contacto siempre con su
representante local de Carrier.
(1) El nivel de protección requerido para esta clase es IP43BW (según el
documento de referencia IEC 60529). Todas las unidades 61AF cuentan
con la clase de protección IP44CW y cumplen con los requisitos para esta
protección.
C O N T RO L E S

474 CA RRIER 202 1

 6 1A F 0 14 -0 19
BOMBAS DE CALOR AIRE/AGUA MONOBLOQUE

P R ES E N T A C I Ó N
DE ALTA TEMPERATURA CON MÓDULO HIDRÁULICO INTEGRADO

DIMENSIONES, MM

Unidad 61AF 014 con y sin módulo hidráulico

1 1

R E F R I G E RA C I Ó N
1258

1278
3
Interfaz de usuario

4 1

170
110
2
Puerta de servicio 82.5
1099

1132

Orifcios
Fixing de fjación
70 963 70
Holes

dse
incgioHso le
fj ació n
333
387

rif
OFix

C A L E FA C C I Ó N
1. Salida de agua
2. Entrada de agua
3. Salida de la válvula de alivio de presión
4. Conexiones eléctricas

ESPACIO NECESARIO, MM

A
B

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
E

B C C C
A D
E F B G G

B C

61AF 014 A B C D E F G

100 250 500 100 670 400 670

C O N T RO L E S

CA RRIER 202 1 475

 6 1A F 0 14 -0 19
BOMBAS DE CALOR AIRE/AGUA MONOBLOQUE
P R ES E N T A C I Ó N

DE ALTA TEMPERATURA CON MÓDULO HIDRÁULICO INTEGRADO

DIMENSIONES, MM

Unidad 61AF 019 con y sin módulo hidráulico

Interfaz de usuario
R E F R I G E RA C I Ó N

Interruptor seccionador

Panel de servicio

Orifcios de fjación (ø 10)

Orifc ios de fj ac ió n (ø 10)

C A L E FA C C I Ó N

1. Salida de agua
2. Entrada de agua
3. Salida de la válvula de alivio de presión
4. Conexiones de alimentación

ESPACIO NECESARIO, MM
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

A
B
E

B C C C
A D
E F B G G

B C
C O N T RO L E S

61AF 019 A B C D E F G

300 200 400 200 700 500 1000

476 CA RRIER 202 1

 P R ES E N T A C I Ó N
BOMBAS DE CA LOR A IRE-AGUA
INV ERTER

Instalación fácil y rápida

R E F R I G E RA C I Ó N
Módulo hidrónico integrado
Compresor y ventiladores con
tecnología inverter
Excelente fabilidad

C A L E FA C C I Ó N
30RQV
Potencia calorí�ca nominal 17-21 kW
Potencia frigorí�ca nominal 15-18 kW

La gama de enfriadoras de líquido/bombas de calor AquaSnap Greenspeed ha sido diseñada para

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
aplicaciones comerciales, como la climatización de oficinas, hoteles y grandes edificios
residenciales.
Los equipos integran las últimas innovaciones tecnológicas: refrigerante R410A que no contribuye
a la reducción de la capa de ozono, compresores rotativos dobles DC inverter, ventiladores con
reducción de ruido y velocidad variable y control por microprocesador.
Con unos valores de e�ciencia energética excepcionales, las enfriadoras inverter reúnen las
condiciones necesarias para obtener rebajas �scales locales y participar en planes de incentivos
en todos los países de la UE.
Para mayor �exibilidad, los equipos AquaSnap Greenspeed están disponibles con módulo hidráulico
integrado en el chasis o sin él, lo que limita la instalación a operaciones sencillas como conectar
el suministro eléctrico, la salida de agua y la canalización de retorno.
C O N T RO L E S

CARRIER participa en el programa ECP para LCP/HP

Comprobación de la vigencia del certifcado:
www.eurovent-certifcation.com

CA RRIER 202 1 477

P R ES E N T A C I Ó N
R E F R I G E RA C I Ó N
C A L E FA C C I Ó N
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
C O N T RO L E S
3 0 RQV
CA RACT ERÍSTICAS
Características
Los sistemas de bombas de calor AquaSnap Greenspeed se pueden
utilizar con una amplia gama de fan-coils cassette, conductos, techo
y pared.
Ecodesign es la directiva europea que establece los requisitos
obligatorios que deben cumplir los productos que consumen energía
(ErP) para mejorar su nivel de e�ciencia energética. Carrier contribuye
a las iniciativas para reducir el impacto ambiental de sus productos.
Funcionamiento silencioso
■ Compresores
- Compresor rotativo doble INVERTER con reducción del ruido y
baja vibración
- Te c no lo g ía av a nz a d a q ue p ro po rc io na la máx i ma
e�ciencia energética con alta capacidad en condiciones óptimas
y rendimiento mejorado a velocidades del compresor medias y
bajas. La bomba de calor DC inverter AquaSnap Greenspeed
usa una Unidad de Control de Potencia con tecnología inverter
híbrida inteligente (iPDU). Esta sigue una lógica de la gestión
electrónica que mejora el funcionamiento del compresor en todas
las condiciones y reduce al mínimo los cambios de temperatura
para alcanzar un mejor control personalizado del nivel de confort
mientras se reduce considerablemente el consumo energético:
- PWM: la modulación de ancho de pulsos de la corriente continua
controla el compresor en condiciones de carga parcial, ajustando
la frecuencia a una tensión �ja. La velocidad del compresor se
ajusta con precisión y el sistema proporciona un alto grado de
confort (sin �uctuaciones de temperatura) en condiciones de
funcionamiento excepcionalmente e�cientes.
La frecuencia del compresor se incrementa de manera continua hasta
el nivel máximo. Esto impide que se produzcan picos de consumo de
corriente en la fase de arranque. La velocidad de aceleración del Inverter
hace innecesario el arranque progresivo y garantiza una potencia
máxima inmediata.
- Los dos cilindros rotativos de compresión, con una compensación
entre ambos de 180°, y el motor CC sin escobillas con el eje
perfectamente equilibrado garantizan una reducción del ruido y
la vibración, incluso a velocidades muy bajas. Esto se traduce
en un intervalo extremadamente alto entre las capacidades
mínima y máxima en funcionamiento continuo, lo que garantiza
una optimización permanente del sistema y proporciona el
máximo confort a niveles de e�ciencia excepcionales.
- Los cilindros rotativos dobles, el bajo nivel de vibraciones y la
menor carga sobre el eje aseguran una mayor �abilidad del
compresor y una larga vida útil sin problemas.
- Todos los compresores rotativos dobles CC sin escobillas están
equipados con un sistema interno que protege el motor frente
a problemas relacionados con el aceite debidos a climas fríos.
- Una pantalla doble proporciona aislamiento acúst ico al
compresor, lo que reduce el nivel sonoro.
478
BOMBAS DE CALOR AIRE-AGUA INVERTER
■ Sección del intercambiador de calor de aire
- Baterías de intercambio de aire vertical
- Los ventiladores con reducción del ruido de última generación
son más silenciosos y no generan molestos ruidos de baj a
frecuencia
- Instalación rígida del ventilador para la reducción de ruido en el
arranque.
Instalación fácil y rápida
■ Módulo hidrónico integrado (opcional)
- Bomba de agua de velocidad �j a o circulador de carga de
velocidad variable
- Filtro de agua de protección de la bomba contra las partículas
en circulación
- El depósito de expansión con membrana de alta capacidad
garantiza la presurización del circuito de agua (opcional)
- Válvula de sobrepresión, aj ustada a 3 bar
- Aislamiento térmico y protección antihielo de hasta -20 °C
mediante un calentador de resistencia eléctrica y alternancia
cíclica de las bombas.
- Sistema de llenado de agua integrado para garantizar una
correcta presión del agua (opcional)
No requiere un depósito de inercia adicional, lo que
simpli�ca y acelera el proceso de instalación (debe veri�carse con el
volumen de agua de la instalación).
■ Características físicas
- El avanzado diseño del circuito y los componentes de alta calidad
hacen posible un equipo compacto que ocupa un espacio mínimo
y se transporta con facilidad incluso a través de puertas
estrechas.
Reducción del peso de operación y asa en el panelado del
equipo para facilitar el transporte.
- El equipo está contenido entre paneles fácilmente desmontables
que cubren todos los componentes (excepto el intercambiador
de calor y los ventiladores).
■ Color neutral (RAL 7035) para facilitar la integración en zonas
residenciales
■ Conexiones eléctricas simpli�cadas
- Seccionador principal con alta capacidad de corte (opcional)
- Transformador incluido para garantizar un suministro seguro de
24 V al circuito de control
■ Puesta en marcha rápida
- Prueba de funcionamiento sistemática en fábrica antes del envío
- Función de prueba rápida para la veri�cación paso a paso de
los instrumentos, los componentes eléctricos y los motores.
Funcionamiento económico
■ Incremento del rendimiento energético estacional
- Compatible con Según EN 14825:2013, condiciones climáticas
medias, etiqueta energética A+ (consultar datos físicos de los
equipos RQV). El factor de rendimiento energético (HEE)
excepcionalmente alto del equipo AquaSnap Greenspeed es el
resultado de un prolongado proceso de selección y optimización.
■ Costes de mantenimiento reducidos
- Compresores rotativos dobles sin mantenimiento
- Diagnóstico rápido de posibles incidentes y su histórico a través
de una interfaz de usuario montada en la pared
- El refrigerante R4 10A es más fácil de utilizar que otras mezclas
de refrigerante
Protección medioambiental
■ Refrigerante que no contribuye a la reducción de la capa de ozono
(R410A)
- Refrigerante sin cloro del grupo HFC cien por cien respetuoso
con la capa de ozono
- Alta eficiencia : alcanza un elevado índice de rendimiento
energético (EER)
■ Circuito hermético de refrigerante
- Conexión frigorí�ca soldada para una mayor estanqueidad
- Veri�cación de los transductores de presión y de los sensores
de temperatura sin transferencia de la carga de �uido frigorí�co
CA RRIER 202 1
 3 0 RQV

P R ES E N T A C I Ó N
BOMBAS DE CALOR AIRE-AGUA INVERTER

CARACT ERÍSTICAS

Excelente �abilidad Interfaz de usuario montada en la pared

■ Concepto de tecnología punta
- Cooperación co n laborato rios especializados y uso de
herramientas de simulación de situaciones límite (cálculos de
elementos �nitos) para el diseño de componentes críticos, como
soportes de motor, tuberías de impulsión/succión, etc.
■ Control autoadaptable
- Un algoritmo de control previene el excesivo funcionamiento en
ciclos del compresor y permite la reducción del volumen de agua

R E F R I G E RA C I Ó N
en el circuito hidrónico (patente de Carrier)
■ Pruebas de resistencia excepcionales
- Esta interfaz se puede instalar a una distancia de hasta 50 m.
- Pruebas en laboratorio de resistencia a la corrosión en niebla
Se conecta al panel NHC mediante un cable de 4 hilos.
salina
- 2 posibilidades de instalación:
- Prueba de envejecimiento acelerado en componentes sometidos
a un uso continuo: canalización del compresor, soportes del
• Dentro del local (con interfaz de usuario remoto complementaria):
ventilador
el sensor IAT es complementario, no es obligatorio usar la
- Prueba de simulación de transporte e n mesa vibratoria.
interfaz de usuario remoto, ya que la interfaz de usuario
montada en la pared cuenta con un sensor interno para medir
Control NHC la temperat ura del local to mando co mo co nsig na las
El control NHC vinculado al compresor y al variador de frecuencia del
condiciones del aire.
• En el grupo de refrigeración de alta presión (con interfaz de
ventilador combina inteligencia con facilidad de uso. El control
supervisa constantemente todos los parámetros de la máquina y
usuario local opcional): utiliza la temperatura del agua como
punto de consigna
administra rigurosamente la operación del compresor, los dispositivos
de expansión, los ventiladores y la bomba del intercambiador de calor
de agua para el uso e�ciente de la energía.
■ Facilidad de uso
- El control NHC se puede vincular con una nueva interfaz de
usuario montada en la pared que permite acceder fácilmente a

C A L E FA C C I Ó N
los parámetros de con�guración (frecuencia del compresor,
circuito del �uido frigorígeno, temperatura, puntos de consigna,
temperatura del aire, temperatura del agua de entrada, informe
de alarma, etc.).
- Además, esta interfaz de usuario es también muy intuitiva.
Permite una lectura sencilla y una fácil selección del modo de

Con�guración de la interfaz de usuario local

funcionamiento. Las funciones se representan mediante iconos
en la pantalla LCD retroiluminada.
- Para facilitar su uso, esta interfaz cuenta con 3 niveles de ■ ModBus
acceso: usuario �nal, instalador y fábrica.
Acceso directo con la conexión ModBus para aj ustar, con�gurar y
supervisar los equipos 30RQV
■ Conector de contacto remoto:
- Contacto on/o� remoto
- Contacto de calor/frío remoto: este interruptor se usa para

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
seleccionar el modo frío (con el contacto abierto) o el modo calor
(con el contacto cerrado).
- Contacto económico remoto : este interruptor se usa para
seleccionar el modo normal (con el contacto abierto) o el modo
económico ausente (con el contacto cerrado).
Occupancy Schedule Down
- Conector de seguridad: este interruptor está normalmente
Mode Up cerrado y, según la con�guración, se usa para detener el equipo
o para excluir el modo calor, o bien para excluir el modo frío
cuando el contacto está abierto.
■ Características principales
- Modo de calefacción y refrigeración
- Agua caliente sanitaria
- Control maestro/esclavo de 4 equipos que operan en paralelo
con compensación de tiempos y conmutación automática en
caso de un fallo del equipo (requiere un sensor maestro/esclavo
complementario).
- Periodo de programación
■ Selección de productos de control
- Hay disponibles 3 opciones de arranque de los equipos 30RQV
17-21:
• Contacto seco
• Interfaz de usuario montada en la pared
• Protocolo ModBus
C O N T RO L E S

CA RRIER 202 1 479

P R ES E N T A C I Ó N 3 0 RQV
BOMBAS DE CALOR AIRE-AGUA INVERTER

CA RACT ERÍSTICAS
■ Amplia gama de conectores de contacto
El instalador puede configurar varias funciones que permiten
adaptarse al entorno de la máquina:
- Limitación de potencia / Modo noche: este interruptor se usa
para reducir la frecuencia máxima del compresor a �n de evitar
el ruido.
- Baja demanda: si se cierra el contacto de uso general cuando
está con�gurado en modo de baja demanda, no se podrán usar
las etapas de calefacción eléctrica.
- Demanda de sobrecarga: si se cierra el contacto de uso general
cuando está con�gurado en modo de demanda de sobrecarga,
el equipo se detendrá lo antes posible.
R E F R I G E RA C I Ó N
- Solicitud de ciclo antilegionelosis: al cerrar este interruptor, se
solicita la producción de agua caliente sanitaria con la función
antilegionelosis.
- Interruptor de verano: este interruptor se usa para seleccionar
el régimen de invierno (con el contacto abierto) o el régimen de
verano (con el contacto cerrado).
- Contador de energía: este conector se usa para calcular el
número de impulsos recibidos desde un contador de energía
externo (no incluido)
- Conector externo de señal de alarma: cuando se abre este

interruptor, se activa la alarma. Esta alarma se usa solo para

- Conector solar: si se cierra el contacto de uso general cuando �nes informativos y no afecta al funcionamiento del equipo.
está con�gurado el conector solar, el equipo no podrá activar el ■ Contacto remoto de salida disponible
modo calor ni el modo ACS, ya que el agua caliente se obtendrá
En el panel NHC se pueden seleccionar 2 contactos de salida, según
la con�guración, para los siguientes �nes:
a partir de una fuente solar.
- Interruptor de solicitud de ACS del depósito: al cerrar este
interruptor se solicita la producción de agua caliente sanitaria aviso, alarma, modo de espera, modo de funcionamiento (frío, calor,
(requiere un sensor de ACS complementario). ACS o desescarche), temperatura del aire entrante alcanzada, etapa
- Prioridad ACS: al cerrar este interruptor, el equipo pasa a de calor de apoyo 2, etapa de calor de apoyo 3
producir agua caliente sanitaria independientemente de la
demanda de calefacción del local y del programa de ACS vigente
(requiere un sensor de ACS complementario).

CODIFICACIÓN

30R Q V 021 C H E - B B - - -

Estado de revisión
C A L E FA C C I Ó N

Gama

B - Refrigeración
Q - Bomba de calor

- Estándar
B - Interfaz local montada en el equipo

V - Velocidad variable

B - Pasarela CCN Jbus como estándar

017: Tamaño nominal 17 kW C - Pasarela CCN-Bacnet
021: Tamaño nominal 21 kW D - Pasarela CCN-LonTalk

- Estándar
T - Alimentación con neutro sin seccionador
C - Alimentación con neutro con seccionador - Sin protección de batería
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

E - Protección de batería de epoxi (aleta dorada)

X - Sin módulo hidráulico
H - Con módulo hidrónico y con depósito de expansión
F - Con módulo hidrónico, con depósito de expansión y sistema de llenado
de agua
R - Con módulo hidrónico y sin depósito de expansión
F - Con módulo hidrónico, sin depósito de expansión y con sistema de
llenado de agua
M - Con circulador de carga de velocidad variable y con depósito de expansión
N - Con circulador de carga de velocidad variable, con depósito de expansión
y sistema de llenado de agua
P - Con circulador de carga de velocidad variable y sin depósito de expansión
Q - Con circulador de carga de velocidad variable, sin depósito de expansión
y con sistema de llenado de agua

Accesorios
- Interfaz de usuario remoto (00PSG002521900A)
- Sensor de ACS (00PSG002501300A)
- Sensor maestro/esclavo (00PSG000596400A)
- Sensor de temperatura exterior adicional (00PSG002522000A)
C O N T RO L E S

480 CA RRIER 202 1

 3 0 RQV

P R ES E N T A C I Ó N
BOMBAS DE CALOR AIRE-AGUA INVERTER

DATOS FÍSICOS, EQUIPOS 30RQV

30RQV 17 21

Calefacción
kW 21,1
HA 1
Unidad estándar Potencia nominal 17,1
Rendimientos a plena carga* COP kW/kW 4,1 4,1
kW 16,2 20,0
HA2
Potencia nominal
COP kW/kW 3,4 3,3
kW 15,3
HA3
Potencia nominal 19,1
kW/kW 2,7 2,7

R E F R I G E RA C I Ó N
COP
E�ciencia energética estacional** kWh/kWh 3,68 3,56
HA 1
SCOP30/35 °C
Ƞs calo r 30/35 °C % 144 139
SCOP47/55 °C kWh/kWh 3,1 2,9
Ƞs calor 47/55 °C
HA3
% 121 113
Pnominal kW 9,5 15,43
Etiqueta energética A+ A+
Refrigeración
Unidad estándar Potencia nominal kW 14,9 18,6
Rendimientos a plena carga* CA1 EER kW/kW 3,0 3,1
Clase Eurovent B A
Potencia nominal kW 19,8 25,8
CA2 EER kW/kW 3,9 3,8
Clase Eurovent A A
E�ciencia energética estacional kWh/kWh 151
SEER 12/7 °C Confort a
149
baja temperatura
Niveles acústicos
Unidad estándar

C A L E FA C C I Ó N
Nivel de potencia sonora(1) dB(A) 71 74
Nivel de presión sonora a 10 m(2) dB(A) 40 43
Dimensiones - Unidad estándar
Longitud(3) mm 1109 1109
Ancho mm 584 584
Altura mm 1579 1579
Peso de funcionamiento(4)
Unidad estándar kg 190,9 199,4
Compresores Compresor rotativo 1 1
Refrigerante R410A
Carga (4) kg 8 8
Control de capacidad
Capacidad mínima(5) % 33 % 41 %
Intercambiador de calor de aire
Tubos de cobre ranurados, aletas de
aluminio
Ventiladores: equipo estándar Ventilador de tipo helicoidal

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
Cantidad 2 2
Caudal de aire total máximo l/s 2000 2400
Velocidad máxima de rotación rps 14 16
Intercambiador de calor de agua Intercambiador de placas soldadas
Volumen de agua l 1,52 1,9

* Según norma EN 14511-3:2013

** Según norma 14825:2013, condiciones climáticas medias
HA 1 Condiciones del modo de calefacción: temperatura del agua de entrada/salida del intercambiador de calor de agua: 30 °C/35 °C;
temperatura del aire exterior tdb/twb: 7 °C db/6 °C wb; factor de ensuciamiento del evaporador: 0 m².K/W
HA2 Condiciones del modo de calefacción: temperatura del agua de entrada/salida del intercambiador de calor de agua: 40 °C/45 °C;
temperatura del aire exterior tdb/twb: 7 °C db/6 °C wb; factor de ensuciamiento del evaporador: 0 m².K/W
HA3 Condiciones del modo de calefacción: temperatura del agua de entrada/salida del intercambiador de calor de agua: 47 °C/55 °C;
temperatura del aire exterior tdb/twb: 7 °C db/6 °C wb; factor de ensuciamiento del evaporador: 0 m².K/W
CA 1 Condiciones del modo de refrigeración: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador: 12 °C/7 °C, temperatura del aire
exterior: 35 °C, factor de suciedad del evaporador: 0 m².K/W.
CA2 Condiciones del modo de refrigeración: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador: 23 °C/ 18 °C, temperatura del aire
exterior: 35 °C, factor de suciedad del evaporador: 0 m².K/W.
Ƞs calor 30/35 °C y SCOP 30/35 °C Reglamento sobre diseño ecológico aplicable: (UE) n.º 813/2013
Ƞs calor 47/55 °C & SCOP47/55 °C Reglamento sobre diseño ecológico aplicable: (UE) n.º 813/2013
SEER 12/7 °C Reglamento sobre diseño ecológico aplicable: (UE) n.º 2016/2281
(1) En dB ref. = 10-12 W, ponderación (A). Valores declarados de emisión de ruido de doble cifra según ISO 4871 (con una incertidumbre
asociada de +/-3 dB(A)). Medido según la norma ISO 9614-1 y certi�cado por Eurovent.
C O N T RO L E S

(2) En dB ref 20 µPa, ponderación (A): dB(A). Valores declarados de emisión de ruido de doble cifra según ISO 4871 (con una
incertidumbre asociada de +/-3 dB(A)). A efectos de información, calculados a partir del nivel de potencia sonora Lw(A).
(3) Longitud = 114 1 mm con seccionador principal
(4) Los valores son solo orientativos. Consulte la placa de características de la unidad.
(5) Condiciones de refrigeración Eurovent

Valores certi�cados
Eurovent

CA RRIER 202 1 481

PRESENTACIÓN 30RQV
BOMBAS DE CALOR AIRE-AGUA INVERTER

DATOS FÍSICOS, EQUIPOS 30RQV

30RQV 17 21

Presión máx. de funcionamiento, lado de agua sin módulo hidráulico kPa 1000 1000
Bomba, válvula de descarga, conmutador
Módulo hidrónico (opción) de caudal de pedal, depósito de expansión
(opcional)
Bomba Bomba centrífuga
Volumen del depósito de expansión l 8 8
Presión de funcionamiento máxima en el lado de agua con módulo
kPa 300 300
REFRIGERACIÓN

hidrónico(6)
Conexiones de agua (sin módulo hidrónico)
Diámetro de entrada (MPT GAS) pulgadas 1 1
Diámetro de salida (MPT GAS) pulgadas 1 1
Conexiones de agua (con módulo hidrónico)
Diámetro de entrada (MPT GAS) pulgadas 1-1/4 1-1/4
Diámetro de salida (MPT GAS) pulgadas 1 1
Sistema de llenado de agua
(opcional)
Diámetro (MPT GAS) pulgadas 1/2 1/2
Color de la pintura del chasis Código del color: RAL 7035 RAL 7035

(6) La presión de funcionamiento mínima del agua con módulo hidrónico de velocidad fija es de 50 kPa; y de 40 kPa con módulo hidrónico de velocidad variable.

DATOS FÍSICOS, EQUIPOS 30RQV

CALEFACCIÓN

30RQV (todas las opciones) 17 21

Circuito de potencia
Alimentación nominal V-F-Hz 400-3+N-50 400-3+N-50
Intervalo de tensión V 360-440 360-440
Alimentación del circuito de control 24  V CA, mediante transformador interno
Consumo de corriente nominal del equipo (Un) * A 12,5 14,3
Potencia absorbida máxima del equipo (Un) ** kW 10,8 12,4
Unidad cos phi a la máxima potencia** 0,93 0,93
Intensidad máxima del equipo (Un-10 %)*** A 18,5 21,2
Intensidad máxima del equipo (Un) **** A 16,7 19,2
No aplicable (inferior a la corriente de
Corriente máxima de arranque, equipo estándar † A
funcionamiento)
TRATAMIENTO DEL AIRE

* Condiciones Eurovent estandarizadas (temperatura de entrada-salida de agua del evaporador = 12 °C/7 °C, temperatura del aire exterior = 35 °C).
** Consumo, compresores + ventiladores, en los límites de funcionamiento de la unidad (temperatura de aspiración saturada: 15 °C, temperatura de condensación
saturada: 68,3 °C) y con alimentación nominal de 400 V (valores indicados en la placa de la unidad).
*** Corriente máxima de funcionamiento del equipo en condiciones de potencia absorbida máxima y a 360 V.
**** Corriente máxima de funcionamiento del equipo en condiciones de potencia absorbida máxima y a 400 V (valores indicados en la placa de características
del equipo).
† Corriente máxima instantánea de arranque en los límites de funcionamiento (corriente máxima de funcionamiento de los compresores más pequeños +
corriente del ventilador + corriente de rotor bloqueado del compresor más grande).
Datos eléctricos del motor del ventilador: Unidades en condiciones equivalentes de Eurovent y a la temperatura del aire del ambiente del motor de 50 °C a
400 V: 3,8 A, corriente de arranque de 20 A, consumo de 1,75 kW
CONTROLES

482 CARRIER 2021

 3 0 RQV

P R ES E N T A C I Ó N
BOMBAS DE CALOR AIRE-AGUA INVERTER

DIMENSIONES/ ESPACIO LIBRE NECESARIO

30RQV 017-021

R E F R I G E RA C I Ó N
(Orifcios de fjación Ø8)
Leyenda
Todas las dimensiones están en mm
(Orif c ios de fj ac ió n

C A L E FA C C I Ó N
B Entrada de agua
C
Ø8 )
Salida de agua
D Conexión del kit de llenado
E Salida de la válvula de seguridad
F Conexiones eléctricas

200 mm
700 mm

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
300 mm 200 mm

700 mm

200 mm 400 mm

300 mm

interfaz de usuario * 200 mm 400 mm 400 mm 400 mm

Puerta de servicio Seccionador

C O N T RO L E S

CA RRIER 202 1 483

 P R ES E N T A C I Ó N
ENFRIA DORAS A IRE-AGUA

Instalación fácil y rápida

R E F R I G E RA C I Ó N
Módulo hidráulico disponible
Funcionamiento económico
Excelente fabilidad

C A L E FA C C I Ó N
30RQ 017�040 A

Potencia calorí�ca nominal 30RQ: 17-41 kW

Potencia frigorí�ca nominal 30RQ: 16-39 kW

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
La gama de enfriadoras de líquido y bombas de calor AquaSnap ha sido diseñada para
aplicaciones comerciales, como la climatización de o�cinas, hoteles, etc.

Las nuevas unidades AquaSnap incorporan las últimas innovaciones tecnológicas:

- Refrigerante R-4 10A respetuoso con la capa de ozono
- Compresores de tipo scroll
- Ventiladores de bajo nivel sonoro
- Control de microprocesador autoadaptable
Las unidades AquaSnap están equipadas con un módulo hidráulico integrado en el chasis,
lo que limita la instalación a operaciones sencillas como conectar el suministro eléctrico, la
salida de agua y la canalización de retorno.
C O N T RO L E S

CARRIER participa en el programa ECP para LCP/HP

Comprobación de la vigencia del certifcado :
www.eurovent-certifcation.com

CA RRIER 202 1 485

P R ES E N T A C I Ó N 3 0 RQ 0 17 -04 0
ENFRIADORAS AIRE-AGUA

CA RACT ERÍSTICAS

Funcionamiento silencioso Funcionamiento económico

■ Compresores
- Compresores scroll de baj o nivel sonoro y vibraciones
reducidas.
- El conj unto del compresor va colocado sobre soportes
�exibles antivibratorios.
■ Sección del intercambiador de calor de aire
- Baterías de intercambio de aire vertical
- Los vent iladores con reducción del ruido de últ ima
R E F R I G E RA C I Ó N
■ Mayor e�ciencia energética con carga parcial
- Conforme a la norma EN 14825/2013, en climas medios,
el coe�ciente estacional de rendimiento (SCOP) tiene el
valor 3.01 para una categoría energética A .
- El algoritmo FreeDefrost especí�co optimiza el rendimiento
y el confort incluso durante el periodo de desescarche.
■ Costes de mantenimiento reducidos
- Compresores scroll sin mantenimiento.

generación son más silenciosos y no generan molestos - Diagnóstico rápido de posibles incidentes y su historial a
ruidos de baja frecuencia través del control Pro-Dialog+.
- Instalación rígida del ventilador para la reducción de ruido - El refrigerante R-4 10A es más fácil de usar que otras
en el arranque. mezclas de refrigerante.

Instalación fácil y rápida Protección medioambiental

■ Módulo hidráulico integrado ■ Refrigerante R4 10A respetuoso con la capa de ozono
- Circulador de carga de velocidad �ja - Ref rigerante sin cloro del grupo HFC cien por cien
- Filtro de agua de protección de la bomba de agua contra respetuoso con la capa de ozono
las partículas en circulación - Alta e�ciencia: alcanza un elevado índice de rendimiento
- El depósito de expansión con membrana de alta capacidad energético (EER)
garantiza la presurización del circuito de agua
■ Circuito hermético de refrigerante
- Válvula de sobrepresión, aj ustada a 4 bar
- Conexión frigorí�ca soldada para una mayor estanqueidad
- Válvula de purga de aire automática colocada en el punto
- Veri�cación de los transductores de presión y de las sondas
más alto del módulo hidráulico para extraer el aire del
de temperatura sin transferencia de la carga de �uido
sistema.
frigorí�co
- Aislamiento térmico y protección antihielo de hasta -10 °C
C A L E FA C C I Ó N

mediante un calentador de resistencia eléctrica y alternancia

Módulo hidráulico, modelos 026-040
cíclica de las bombas.
- Sistema de llenado de agua integrado para garantizar una
correcta presión del agua (opcional)
■ Características físicas
- Gracias al poco espacio que ocupa en el suelo, la unidad
puede adaptarse a cualquier estilo arquitectónico.
- El equipo está co ntenido ent re paneles fácilmente
desmontables que cubren todos los componentes (excepto
el intercambiador de calor y los ventiladores).
■ Conexiones eléctricas simpli�cadas
- Un único punto de alimentación (alimentación sin neutro
disponible de forma opcional; de serie en las unidades de
tamaño 40 kW)
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

- Seccionador principal con alta capacidad de corte

- Transformador incluido para garantizar un suministro seguro
de 24 V al circuito de control
■ Puesta en marcha rápida
- Prueba de funcionamiento sistemática en fábrica antes del
envío
Excelente fabilidad
- Función de prueba rápida para la veri�cación paso a paso
de los instrumentos, los componentes eléctricos y los ■ Concepto de tecnología punta
motores. - Cooperación con laboratorios especializados y uso de
herramientas de simulación de situaciones límite (cálculos
de elementos finitos) para el diseño de componentes
críticos, como soportes de motor, tuberías de impulsión/
succión, etc.
■ Control autoadaptable
- Un algoritmo de control previene el excesivo funcionamiento
en ciclos del compresor y permite la reducción del volumen
de agua en el circuito hidráulico (patente de Carrier).
C O N T RO L E S

486 CA RRIER 202 1

 3 0 RQ 0 17 -04 0

P R ES E N T A C I Ó N
ENFRIADORAS AIRE-AGUA

CARACT ERÍSTICAS

■ Pruebas de resistencia excepcionales Modo de funcionamiento remoto con

- Pruebas en laboratorio de resistencia a la corrosión en
niebla salina
- Prueba de envej ecimiento acelerado en componentes
sometidos a un uso continuo: canalización del compresor,
soportes del ventilador
- Prueba de simulación de transporte en mesa vibratoria.
Control Pro-Dialog+
El Control Pro-Dialog+ combina la inteligencia con la sencillez de
contactos libres de tensión (estándar)
Un sencillo bus de comunicación de dos cables entre el puerto
RS485 de AquaSnap y la Carrier Comfort Network ofrece múltiples
posibilidades de control remoto, supervisión y diagnóstico. Carrier
ofrece una amplia selección de productos de control especialmente
diseñados para controlar, gestionar y supervisar el funcionamiento
de un sistema de aire acondicionado. Consulte a su representante
de Carrier para obtener más información sobre estos productos.
- Inicio/parada: la apertura de este contacto desactivará la

R E F R I G E RA C I Ó N
funcionamiento. El control supervisa constantemente todos los unidad.
parámet ros de la máquina y administ ra rigurosamente el - Punto de consigna doble: el cierre de este contacto activa
funcionamiento de los compresores, los dispositivos de expansión, un segundo punto de consigna (por ej emplo : modo
los ventiladores y la bomba del intercambiador de calor de agua desocupado).
para optimizar la e�ciencia energética. - Indicación de alerta: este contacto sin tensión indica la
presencia de una avería leve.
Interfaz Pro-Dialog+ - Indicación de alarma: este contacto sin tensión indica la
presencia de una avería importante que ha provocado el
apagado de la unidad.
- Seguridad de los usuarios: este contacto puede utilizarse
para cualquier circuito de seguridad del cliente; el cierre del
contacto genera una alarma especí�ca.
- Fuera de servicio: esta señal indica que la unidad está
\\MAINMENU\STATUS
CAPB_T 0 %

completamente fuera de servicio.

DEM_LIM 100 %
SP 4 .2 °C

- Potencia de la unidad: esta salida analógica (0-10 V) ofrece

CTRL_PNT -28 .9 °C
EMSTOP dsable

una indicación inmediata de la potencia de la unidad.

Circuit B Total Capacity

- Funcionamiento del compresor: este contacto indica que el

STA RT/STOP ENTER

C A L E FA C C I Ó N
PRO-DIALOG+ compresor está en funcionamiento.

■ Gestor de energía
- Reloj interno de programación horaria de siete días: permite
controlar el encendido, el apagado y el funcionamiento de
la unidad con un segundo punto de consigna.
- Reajuste del punto de consigna en función de la temperatura del
aire exterior, de la temperatura de agua de retorno o del diferencial
de T en el intercambiador de calor de agua.
- Control maestro/esclavo de dos unidades que funcionan en
paralelo con compensación de tiempo de funcionamiento
y conmutación automática en caso de avería de la unidad.

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
- Conmutación automática basada en la temperatura del aire
exterior.
■ Funciones integradas
- Modo nocturno: limitación de la potencia y de la velocidad
del ventilador para obtener un nivel sonoro reducido.
■ Facilidad de uso
- La nueva interfaz de la pantalla LCD con iluminación de
fondo incluye un potenciómetro de control manual para
aseg urar la leg ibilidad co n cualquier co nd ició n de
iluminación.
- La información se muestra claramente en inglés, francés,
alemán, italiano y español (para otros idiomas, por favor
consulte a Carrier).
- La navegación por Pro-Dialog+ se realiza a través de
intuitivos menús con estructura de árbol, similares a los de
los navegadores de internet. Son fáciles de usar y permiten
un acceso rá pido a los p rincipa les pa rá met ros de
funcionamiento: número de compresores en marcha,
presión de aspiración/impulsión, horas de funcionamiento
C O N T RO L E S

del compresor, punto de consigna, temperatura del aire,

temperatura de entrada/de salida del agua.

CA RRIER 202 1 487

P R ES E N T A C I Ó N 3 0 RQ 0 17 -04 0
ENFRIADORAS AIRE-AGUA

CA RACT ERÍSTICAS

Interfaz remota (opcional)

Esta interfaz permite acceder a los mismos menús que con la interfaz de la unidad y puede instalarse a una distancia máxima de 300
m. Incluye una caj a que puede colocarse dentro del edificio. La alimentación se recibe a través de un transformador de
220 V/24 V.

Acceso a interfaz, modelos 026-040

R E F R I G E RA C I Ó N
C A L E FA C C I Ó N

T ECLA DE CLASE

30R Q - 021 C H E - B A -- -
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

Gama Estado de revisión

B - Refrigeración No utilizado
Q - Bomba de calor
- - Estándar
- - Estándar A : Interfaz de usuario remota HMI (como accesorio)
Y: Ventilador de alta presión estática
-: Sin pasarela
017: Tamaño nominal 17 kW B: Pasarela CCN-JBus
021: Tamaño nominal 21 kW C: Pasarela CCN-Bacnet
026: Tamaño nominal 26 kW D: Pasarela CCN-LonTalk
033: Tamaño nominal 33 kW
040: Tamaño nominal 40 kW - - Estándar
C: Alimentación con cable de neutro (solo modelos 017-033)
-: Sin protección de batería
D: Alimentación sin neutro
E: Protección de serpentín de epoxi (aleta dorada)

X: Sin módulo hidráulico

H: Con módulo hidráulico y con depósito de expansión
F: Con módulo hidráulico, con depósito de expansión y sistema de llenado
de agua
R: Con módulo hidráulico y sin depósito de expansión
F: Con módulo hidráulico, sin depósito de expansión y con sistema de
C O N T RO L E S

llenado de agua

488 CA RRIER 202 1

 30RQ 017-040

PRESENTACIÓN
ENFRIADORAS AIRE-AGUA

DATOS FÍSICOS, EQUIPOS 30RQ

30RQ 017 021 026 033 040

Calefacción
Unidad estándar Potencia nominal kW 17,6 22,0 30,8 34,3 38,6
Rendimientos a carga HA1
COP kW/kW 4,03 3,98 3,98 3,98 3,52
total*
Potencia nominal kW 17,0 21,5 29,6 33,0 40,7
HA2
COP kW/kW 3,21 3,28 3,21 3,19 3,16

REFRIGERACIÓN
Unidad estándar SCOP 30/35°c kW/kW 3,23 3,20 3,26 3,27 3,25
Eficiencia energética Ƞs heat 30/35°c % 126 125 127 128 127
estacional** HA1
Prated kW 13 13 21 23 31
Etiqueta energética A+ A+ A+ A+ A+
Refrigeración
Unidad estándar Potencia nominal kW 15,8 19,9 26,3 32,3 39,2
Rendimientos a carga
CA1 IAE kW/kW 3,10 3,03 2,94 3,14 2,85
total*
Clase Eurovent A B B A C
Potencia nominal kW 21,9 26,9 34,0 42,9 54,2
CA2 EER kW/kW 3,93 3,68 3,56 3,88 3,44
Clase Eurovent A B C A D
Unidad estándar SEER 12/7°c Comfort low temp. kWh/kWh 3,42 3,28 3,25 3,45 3,32
Eficiencia energética SEER 23/18°c Comfort medium temp. kWh/kWh 4,08 3,78 3,74 3,96 3,85
estacional**
SEPR Process high temp. kWh/kWh 5,43 5,20 4,95 5,10 3,94

CALEFACCIÓN
12/7°c

Valor integrado a carga

IPLV.SI kW/kW 4,400 4,172 4,068 4,352 3,846
parcial
Peso en funcionamiento(1)
Unidad estándar, con módulo hidráulico kg 206 223 280 295 305
Unidad estándar, sin módulo hidráulico kg 191 208 262 277 287
Nivel de potencia sonora(2) dB(A) 72 74 78 78 80
Nivel de presión acústica a 10 m(3) dB(A) 40 42 46 46 48
Dimensiones
Largo mm 1136 1002
Profundidad mm 584 824
Alto mm 1579 1790
Compresor Un compresor hermético scroll
kg 6,4 7,7 7,6 9,5 9,8

TRATAMIENTO DEL AIRE

Carga de refrigerante R-410A
teqCO2 13,4 16,1 15,9 19,8 20,5
Control Pro-Dialog+
* Conforme con la norma EN14511-3:2013.
** De acuerdo con la norma EN 14825:2016, clima medio
HA1 Condiciones del modo de calefacción: temperatura del agua de entrada/salida del intercambiador de calor de agua: 30 °C/35 °C;
temperatura del aire exterior tdb/twb: 7 °C db/6 °C wb; factor de suciedad del evaporador: 0 m².K/W
HA2 Condiciones del modo de calefacción: temperatura del agua de entrada/salida del intercambiador de calor de agua: 40 °C/45 °C;
temperatura del aire exterior tdb/twb: 7 °C db/6 °C wb; factor de suciedad del evaporador: 0 m².K/W
CA1 Condiciones del modo refrigeración: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador: 12  °C/7  °C, temperatura del aire
exterior: 35 °C, factor de suciedad del evaporador: 0 m².K/W
CA2 Condiciones del modo refrigeración: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador: 23 °C/18 °C, temperatura del aire
exterior: 35 °C, factor de suciedad del evaporador: 0 m².K/W
Ƞs heat 30/35 °C & SCOP 30/35 °C Los valores en negrita son conformes en cuanto al diseño ecológico en virtud del Reglamento UE 813/2013 para la aplicación
de bombas de calor
SEER 12/7 °C & SEPR 12/7 °C Valores calculados de acuerdo con la norma EN14825:2016
SEER 23/18 °C Valores calculados de acuerdo con la norma EN14825:2016
IPLV.SI Cálculos a partir de los rendimientos estándar según AHRI 551-591 (SI).
(1) El peso indicado es solo orientativo. Consulte la placa de características de la unidad.
(2) En dB ref = 10-12  W, ponderación (A). Valores de emisión sonora declarados disociados según la norma ISO  4871 (con una
incertidumbre asociada de +/-3 dB(A)). Medidos según la ISO 9614-1 y certificados por Eurovent.
(3) En dB ref 20 µPa, ponderación (A). Valores declarados de emisión de ruido de doble cifra según ISO 4871 (con una incertidumbre
asociada de +/-3 dB(A)). Como información, calculada a partir del nivel de potencia sonora Lw(A).
CONTROLES

Valores certificados
Eurovent

CARRIER 2021 489

PRESENTACIÓN 30RQ 017-040
ENFRIADORAS AIRE-AGUA

DATOS FÍSICOS, EQUIPOS 30RQ

30RQ 017 021 026 033 040

Dos ventiladores Un ventilador helicoidal de dos

Ventiladores helicoidales de dos velocidades,
velocidades, 3 palas 7 palas
Diámetro mm 495 495 710 710 710
Flujo de aire l/s 2217 1978 3530 3530 3530
Velocidad r/s 14,5 14,5 15 15 15
REFRIGERACIÓN

Intercambiador de placas, presión de servicio máxima

Intercambiador de calor de agua
1000 kPa
Volumen de agua l 1,52 1,9 2,28 2,85 3,8
Intercambiador de aire Tubos de cobre y aletas de aluminio
Diámetro del tubo in 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8
Número de filas 2,5 3 2,5 3 3
Número de tubos por fila 60 60 60 60 60
Distancia entre aletas mm 1,69 1,69 1,69 1,69 1,69
Unidad estándar
Conexiones de agua (MPT gas) in 1 1 1-1/4 1-1/4 1-1/4
Bomba, filtro de malla, depósito de expansión, interruptor
Unidad con módulo hidrónico de caudal, manómetro, válvula de purga de aire
automática, válvula de descarga
Una bomba de una velocidad, presión de servicio máxima
Bomba
del lado del agua: 400 kPa
Capacidad del depósito de expansión l 5 5 8 8 8
CALEFACCIÓN

Conexión de agua de entrada in 1-1/4 1-1/4 1-1/4 1-1/4 1-1/4

Conexión de agua de salida in 1 1 1-1/4 1-1/4 1-1/4
Corriente nominal de funcionamiento A 1,3 1,4 2,4 2,6 2,8
Color de la pintura del chasis Beige
TRATAMIENTO DEL AIRE
CONTROLES

490 CARRIER 2021

 30RQ 017-040

PRESENTACIÓN
ENFRIADORAS AIRE-AGUA

DATOS ELÉCTRICOS, UNIDADES 30RQ

30RQ 017 021 026 033 040

Circuito de potencia
400-3+N-50 (opción C de alimentación) 400-3-50
Alimentación nominal V-ph-Hz
o 400-3-50 (opción D de alimentación) (Est., sin opción)
Intervalo de tensión V 340-460 360-440
Alimentación del circuito de control 24 V, mediante transformador interno
Corriente máxima de arranque (Un)* A 75 95 118 118 176

REFRIGERACIÓN
Factor de potencia de la unidad a la potencia
0.84 0.79 0.77 0.81 0.9
nominal**
Potencia absorbida de funcionamiento
kW 7.8 9.1 11 13.8 17.5
máxima**
Consumo de corriente nominal*** A 8 12 16 17 25
Consumo máximo de corriente de
A 13 16 20 24 30
funcionamiento (Un)****
Consumo de corriente máximo de
A 15 18 23 27 36
funcionamiento (Un-15 %)†

* Corriente máxima instantánea de arranque (corriente de rotor bloqueado del compresor).

* Potencia absorbida, compresores y ventiladores, en los límites de funcionamiento de la unidad (temperatura de aspiración de saturación: 10 °C; temperatura
de condensación de saturación: 65 °C) y con una tensión nominal de 400 V (datos indicados en la placa de características de la unidad).
*** Condiciones normalizadas Eurovent: temperatura del agua de entrada/salida del intercambiador de calor por agua: 12 °C/7 °C; temperatura del aire exterior:
35 °C.
**** Corriente máxima de funcionamiento de la unidad en condiciones de consumo de corriente máximo y con 400 V (valores indicados en la placa de la unidad).
† Corriente máxima de funcionamiento de la unidad en condiciones de consumo de corriente máximo y con 340-460 V en el caso de los modelos de 017 a 033
o 360-440 V en el caso del modelo 040.

CALEFACCIÓN
TRATAMIENTO DEL AIRE
CONTROLES

CARRIER 2021 491

P R ES E N T A C I Ó N 3 0 RQ 0 17 -04 0
ENFRIADORAS AIRE-AGUA

DIMENSIONES/ ESPACIO LIBRE NECESARIO

30RQ 017-021
1136
R E F R I G E RA C I Ó N

150
2 100
1

1579
3

82

794
706
65 1
100 50 50

100
4
281 660 162
Agujeros de �jación Ø 10

Aguj eros de �jación Ø 10

Interfaz de
522

Panel de servicio
C A L E FA C C I Ó N

usuario

Seccionador

559

200 mm
700 mm

300 mm 200 mm
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

700 mm

200 mm 400 mm
1579

300 mm

200 mm 400 mm 400 mm 400 mm

500 mm 1000 mm
200 mm 1000 mm

584
C O N T RO L E S

Leyenda
Todas las dimensiones están en mm
1. Entrada de agua
2. Salida de agua
3. Conexión del kit de llenado de agua (opcional)
4. Conexiones de alimentación

492 CA RRIER 202 1

 3 0 RQ 0 17 -04 0

P R ES E N T A C I Ó N
ENFRIADORAS AIRE-AGUA

DIMENSIONES/ ESPACIO LIBRE NECESARIO

30RQ 026-040

760
995

R E F R I G E RA C I Ó N
1790

153

357
Agujeros de �jación ø 10 129 745 129
710 Agujeros de �jación ø 10
824 1002
Panel de servicio

C A L E FA C C I Ó N
Seccionador

Interfaz de usuario

500 mm

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
400 mm 200 mm

500 mm

263
4
50 148
1
35
188

400 mm 200 mm 200 mm 200 mm 3

2
115

170 460 170

1800 mm
400 mm 200 mm
C O N T RO L E S

Leyenda
Todas las dimensiones están en mm
1. Entrada de agua
2. Salida de agua
3. Conexión del kit de llenado de agua (opcional)
4. Conexiones de alimentación

CA RRIER 202 1 493

 P R ES E N T A C I Ó N
BOMBAS DE CA LOR A IRE/AGUA
MONOBLOQUE DE A LTA T EMPERATURA
CON MÓDULO HIDRÁ ULICO INTEGRA DO
Unidad 61AF optimizada
para calefacción

R E F R I G E RA C I Ó N
Diseño compacto
Lista para usar
Temperatura alta de 65 °C

Control del sistema de calefacción

C A L E FA C C I Ó N
(accesorio)
Unidad con opción de rejilla de protección

61AF 022-105
Capacidad calorí�ca nominal: 21-102 kW, 50 Hz

La gama de bombas de calor de alta temperatura AquaSnap ha sido diseñada para

aplicaciones comerciales, como la calefacción de o�cinas, apartamentos y hoteles, así como

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
para la producción de agua caliente sanitaria en edi�cios nuevos y renovados.
Características principales de esta gama de productos:
■ Ahorro de energía
La gama 61AF cuenta con la certi�cación Eurovent de e�ciencia energética clase A y presenta
un coe�ciente de rendimiento (COP) superior a 4. Este valor de COP está dentro de los
parámetros exigidos para obtener la certi�cación ecológica Ecolabel.
■ Instalación sencilla
Las bombas de calor de alta temperatura AquaSnap incluyen un módulo hidráulico opcional
con una bomba de velocidad variable.
■ Integración sencilla
El bajo nivel sonoro de la bomba de calor 61AF y su armazón muy compacto reducen las
molestias por ruidos de la unidad.
■ Aplicación �exible
El rango de funcionamiento permite temperaturas exteriores de hasta -20 °C y temperaturas
del agua de salida de hasta 65 °C para aplicaciones con agua caliente sanitaria.
■ Disponibilidad
- El sistema de control inteligente de la unidad permite que esta funcione en condiciones
extremas y minimiza los tiempos de inactividad.
C O N T RO L E S

- La producción de agua caliente a 65 °C está disponible de forma continua.

CARRIER participa en el programa ECP para LCP/HP

Comprobación de la vigencia del certifcado:
www.eurovent-certifcation.com

CA RRIER 202 1 495

 6 1A F 02 2 - 105
BOMBAS DE CALOR AIRE/AGUA MONOBLOQUE DE ALTA
P R ES E N T A C I Ó N

TEMPERATURA CON MÓDULO HIDRÁULICO INTEGRADO

CA RACT ERÍSTICAS Y BENEFICIOS

La calidad Carrier es su mejor garantía de seguridad y durabilidad de Funcionamiento económico

la instalación.
■ Mayor e�ciencia energética
Las bombas de calor de alta temperatura AquaSnap incorporan la - Certi�cación Eurovent de e�ciencia energética clase A (de
tecnología más avanzada: acuerdo con la norma EN 14511-3:2011).
- Compresores scroll con inyección de vapor - El excepcional nivel de e�ciencia energética (COP) de las
- Ventiladores silenciosos fabricados con material compuesto bombas de calor de alta temperatura AquaSnap en modo
- Control de microprocesador autoadaptable de calefacción es el resultado de un largo proceso de
- Válvula de expansión electrónica cuali�cación y optimización.
- velocidad variable. - La válvula de expansión electrónica (V EE) permite el
funcionamiento a una presión de condensación menor
R E F R I G E RA C I Ó N

Las bombas de calor de alta temperatura AquaSnap pueden estar

equipadas con un módulo hidráulico integrado en el armazón de la
bomba de calor, lo que limita la instalación a operaciones sencillas
como el cableado y la conexión del suministro de agua caliente y la
canalización de retorno.
Funcionamiento silencioso
■ Compresores
- Compresores scroll de baj o nivel sonoro y vibraciones
reducidas.
- El conj unto del compresor viene instalado en un armazón
independiente sobre soportes antivibratorios.
- Soportes dinámicos de la tubería de aspiración y de la tubería
de descarga que reducen al mínimo la transmisión de
vibraciones (patente de Carrier).
■ Sección del evaporador
- Baterías verticales para el evaporador
- Soportes ant ivibratorios y rej illas opcionales para proteger
el intercambiador de calor frente a posibles impactos.
- Los ventiladores Flying Bird de bajo nivel sonoro de última
C A L E FA C C I Ó N
(optimización del COP).
- Gestión dinámica del sobrecalentamiento para un mejor uso
de la super�cie del condensador.
- El algoritmo FreeDefrost patentado invierte el circuito para
optimizar la energía durante el desescarche y aumentar el
rendimiento energético.
■ Costes de mantenimiento reducidos:
- Compresores scroll con inyección de vapor sin mantenimiento.
- El control Touch Pilot Junior ofrece un diagnóstico rápido de
posibles incidentes y su historial.
Protección medioambiental
■ Refrigerante R-407C que no contribuye a la reducción de la
capa de ozono
- Refrigerante sin cloro del grupo HFC cien por cien respetuoso
con la capa de ozono.
- Alta e�ciencia: garantiza un elevado factor de e�ciencia
energética (COP).
- Ventilador Fly ing Bird IV

generación, fabricados en un material compuesto (patente

de Carrier), ahora son todavía más silenciosos y no generan
ruido intrusivo de baja frecuencia.
- Instalación rígida del ventilador para reducir el ruido en el
arranque (patente de Carrier).

Instalación fácil y rápida

■ Módulo hidráulico integrado (opcional)
- Bomba de velocidad variable basada en la pérdida de presión
de la instalación hidráulica.
- Filtro de agua de protección de la bomba de agua frente a
las partículas en circulación.
- Bomba protegida frente a la cavitación mediante un transductor
de presión que mide la presión del agua de entrada.
- Válvula de sobrepresión, aj ustada a 4 bar.
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

- Aislamiento térmico y protección contra las heladas hasta

-20 °C mediante un calentador por traceado eléctrico (véase
la tabla de opciones).
■ Características físicas
- La unidad ocupa poco espacio en el suelo y tiene una altura ■ Circuito hermético de refrigerante
reducida (1329 mm), lo que le permite adaptarse a cualquier - Co nex io nes f rigo r íf icas so ldadas pa ra una may o r
estilo arquitectónico. estanqueidad.
- Está contenida entre paneles fácilmente desmontables que - Menos fugas gracias a la eliminación de las tuberías
cubren todos los componentes (excepto los condensadores capilares (TXV).
y los ventiladores). - Veri�cación de los transductores de presión y de los sensores
■ Conexiones eléctricas simpli�cadas de temperatura sin transferencia de la carga de refrigerante.
- Punto de conexión único de alimentación sin neutro.
- Seccionador principal con alta capacidad de corte.
- Transformador incluido para garantizar un suministro seguro
de 24 V al circuito de control.
■ Puesta en marcha rápida
- Prueba de funcionamiento sistemática en fábrica antes del
envío.
- Función de prueba rápida para la veri�cación paso a paso de
los instrumentos, los componentes eléctricos y los motores.
C O N T RO L E S

Unidad con opción de rejilla de protección

496 CA RRIER 202 1

 6 1A F 02 2 - 105
BOMBAS DE CALOR AIRE/AGUA MONOBLOQUE DE ALTA

P R ES E N T A C I Ó N
TEMPERATURA CON MÓDULO HIDRÁULICO INTEGRADO

CARACT ERÍSTICAS Y BENEFICIOS

Excelente fabilidad Gestión remota (estándar)

■ Concepto de tecnología punta
Cooperación con laboratorios especializados y uso de herramientas
de simulación de situaciones límite (cálculos de elementos �nitos)
para el diseño de componentes críticos, como soportes de motor,
tuberías de aspiración/descarga, etc.
■ Control autoadaptable
Un algoritmo de control previene el excesivo funcionamiento en
ciclos del compresor y permite la reducción del volumen de agua
Se puede acceder fácilmente a las unidades con control Touch
Pilot Junior desde Internet usando un PC con una conexión
Ethernet. Esto simpli�ca y aligera el control remoto y ofrece
ventajas signi�cativas para las operaciones de servicio.
El modelo AquaSnap está equipado con un puerto serie RS485
que ofrece múltiples posibilidades de control remoto, supervisión
y diagnóstico. Carrier ofrece una amplia selección de productos
de control diseñados especí�camente para controlar, gestionar y
supervisar el funcionamiento de los sistemas de aire acondicionado.

en el circuito hidráulico (patente de Carrier).
■ Pruebas de resistencia excepcionales
- Pruebas en laboratorio de resistencia a la corrosión en niebla
salina.
- Prueba de envej ecimiento acelerado en componentes
sometidos a un uso continuo: canalización del compresor,
soportes del ventilador.
- Prueba de simulación de transporte en mesa vibratoria.
Control Touch Pilot Junior
Touch Pilot Junior es un control con tecnología de comunicación
avanzada vía Ethernet (IP), interfaz de usuario intuitiva y fácil de
usar y pantalla táctil en color de 4,3”.
■ Gestor de energía
- Reloj interno de programación horaria: controla los tiempos
de e nce nd ido/ a pagado de la bo mba de ca lo r y e l
funcionamiento con un segundo punto de consigna
R E F R I G E RA C I Ó N
Consulte a su representante de Carrier para obtener más
información al respecto.
El modelo AquaSnap establece asimismo comunicación con otros
sistemas de gestión de edi�cios mediante pasarelas opcionales
de comunicación.
- Un terminal de conexión permite controlar de forma remota
la AquaSnap mediante cableado.
- Inicio/parada: la apertura de este contacto desactivará la
unidad.
- Punto de consigna doble: el cierre de este contacto activa
un segundo punto de consigna (por ej emplo: modo sin
ocupación).
- Límite de demanda: el cierre de este contacto limita la
potencia máxima de la bomba de calor a un valor prede�nido.
- Indicación de funcionamiento: este contacto libre de tensión
indica que la bomba de calor está en funcionamiento (carga
de refrigeración).
- Indicación de alarma: este contacto libre de tensión indica

C A L E FA C C I Ó N
- reajuste del punto de consigna basado en la temperatura la presencia de una avería importante que ha provocado la
del aire exterior; desactivación de uno o varios circuitos de refrigerante.
- control maestro/esclavo de dos bombas de calor funcionando
en paralelo con compensación de tiempo de funcionamiento
y conmutación automática en caso de una avería de la
unidad.
■ Funciones de comunicación avanzadas integradas
- Modo nocturno: limitación de la potencia y de la velocidad
del ventilador para reducir el nivel sonoro.
- Con módulo hidráulico: visualización de la presión de agua
y cálculo del caudal de agua.
- Tecnología de comunicación fácil y de alta velocidad vía
Ethernet (IP) para comunicación con un sistema de gestión
de edi�cios.
- Acceso a múltiples parámetros de la unidad.

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
■ Interfaz de usuario Touch Pilot Junior de 4,3"

C O N T RO L E S

CA RRIER 202 1 497

 61AF 022-105
BOMBAS DE CALOR AIRE/AGUA MONOBLOQUE DE ALTA
PRESENTACIÓN

TEMPERATURA CON MÓDULO HIDRÁULICO INTEGRADO

OPCIONES Y ACCESORIOS

Opciones N.° Descripción Ventajas Uso

de aluminio pretratado (poliuretano Resistencia mejorada a la corrosión,

Protección anticorrosión, 3A Aletas recomendada para entornos urbanos y 61AF 022-105
baterías tradicionales y epoxi) marinos moderados
Unidad con ventiladores Ventiladores con presión disponible Permite la conexión a tubos de descarga
conectables al sistema de 11 61AF 035-105
máxima de 100 Pa para facilitar la evacuación del aire.
conductos
Carcasa estética y acústica del compresor Reducción del nivel sonoro entre 1 y 2
Bajo nivel sonoro 15 61AF 022-105
REFRIGERACIÓN

Muy bajo nivel sonoro
Rejillas de protección
Arranque suave
Protección del
intercambiador de agua
contra las heladas
Funcionamiento maestro/
esclavo
Bomba simple de BP con
VSD
CALEFACCIÓN
dB(A)
Carcasa estética y acústica del compresor Reducción del nivel sonoro en lugares
15LS asociado con ventiladores de baja 61AF 035-105
donde sea necesario
velocidad
Protección de la batería contra posibles
23 Rejillas de protección metálicas 61AF 022-105
impactos
25 Arrancador electrónico en cada compresor Reducción de la corriente de arranque 61AF 022-105
Protección del módulo hidráulico contra las 61AF 022-105
42 Calentador eléctrico en el módulo
heladas a temperaturas exteriores bajas con opción
hidráulico
de hasta -20 °C 116X
Unidad equipada con un juego de sensor Funcionamiento optimizado de dos
de temperatura de salida de agua
unidades conectadas en paralelo con
58 suplementario para instalar en obra que 61AF 022-105
permite el funcionamiento maestro/esclavo compensación de tiempos de
funcionamiento
de dos unidades conectadas en paralelo
Instalación fácil y rápida (lista para usar),
Bomba simple de velocidad variable. importantes ahorros de costes energéticos
Encontrará más información en el capítulo
116X específico (no incluye depósito de de bombeo (más de dos tercios), control 61AF 022-105
del caudal de agua más preciso, fiabilidad
expansión). mejorada del sistema

Conecta la unidad por un bus de

Pasarela J-Bus
Pasarela de comunicación
Lon
BACnet a través de IP
Conformidad con la
normativa rusa
Kit de manguitos con
conexión roscada del
condensador
Kit de conexión soldada del
TRATAMIENTO DEL AIRE
148B Tarjeta de comunicación bidireccional que comunicación
con un sistema de gestión 61AF 022-105
cumple el protocolo JBus de edificios.
Conecta la unidad por un bus de
148D Placa de comunicación bidireccional comunicación con un sistema de gestión 61AF 022-105
conforme al protocolo Lon Talk de edificios.
Conexión fácil y de alta velocidad a través
Comunicación bidireccional de alta
149 velocidad que utiliza el protocolo BACnet a de Ethernet a un sistema de gestión de
61AF 022-106
edificios. Permite acceder a numerosos
través de la red Ethernet (IP) parámetros de la unidad
199 Certificación EAC Cumple la normativa rusa 61AF 022-105
Manguitos con conexión roscada de Permite conectar la unidad a un conector
265 entrada/salida 61AF 022-105
del condensador roscado
267 Conexiones de las tuberías Victaulic con

Instalación sencilla 61AF 035-105

agua del condensador uniones soldadas
Gestión sencilla de la energía, que permite
Punto de consigna ajustable 311 Conexiones para permitir una entrada de ajustar el punto de consigna mediante una 61AF 022-105
mediante señal de 4-20 mA señal de 4-20 mA señal externa de 4-20 mA

Accesorios Descripción Ventajas Uso

00PPG000488000. Gestión del sistema de Cuadro de control adicional no

calefacción tipo A: controla un tipo de emisor Control más sencillo del
suministrado con la unidad 61AF 022-105
térmico con un calentador eléctrico o una caldera sistema de calefacción
(se instala a distancia)
auxiliares.
00PPG000488100. Gestión del sistema de
calefacción tipo B: controla dos tipos de emisores Cuadro de control adicional no Control más sencillo del
térmicos (o zonas independientes) y la suministrado con la unidad 61AF 022-105
sistema de calefacción
producción de agua caliente sanitaria con un (se instala a distancia)
calentador eléctrico o una caldera auxiliares.
00PPG000488200. Gestión del sistema de
calefacción tipo C: controla dos tipos de emisores Cuadro de control adicional no
térmicos (o zonas independientes) y la Control más sencillo del
suministrado con la unidad 61AF 022-105
producción de agua caliente sanitaria con un sistema de calefacción
(se instala a distancia)
sistema de calefacción urbana como fuente
CONTROLES

auxiliar.

498 CARRIER 2021

 6 1A F 02 2 - 105
BOMBAS DE CALOR AIRE/AGUA MONOBLOQUE DE ALTA

P R ES E N T A C I Ó N
TEMPERATURA CON MÓDULO HIDRÁULICO INTEGRADO

CARACT ERÍSTICAS FÍSICAS

61AF 022 030 035 045 055 075 105

Calefacción
Potencia nominal kW 20,6 25,9 32,3 102
HA 1
Unidad estándar 43,6 51,6 64,9
Rendimientos a carga total* COP kW/kW 4,07 3,97 3,99 4,31 4,35 3,98 4,25
Potencia nominal kW 20,6 25,5 32,0 51,8 66,8 102
HA2
43,1
COP kW/kW 3,43 3,33 3,31 3,59 3,66 3,43 3,59
Potencia nominal kW 20,7 25 31.6 42,8 52,3 68 102
HA3

R E F R I G E RA C I Ó N
COP kW/kW 2,99 2,9 2,88 3,14 3,19 3,01 3,13
Potencia nominal kW 20,9 24,5 42,7 68,1 103
HA4
31,3 53,3
COP kW/kW 2,50 2,43 2,41 2,64 2,68 2,54 2,64
SCOP30/35°C kWh/kWh 3,30 3,42 3,60
HA 1
Unidad estándar 3,35 3,55 3,63 3,55
E�ciencia energética estacional** ηs heat 30/35°C % 131 129 134 139 142 139 141
SCOP47/55 °C kWh/kWh 2,92 2,92 2,94 3,10 3,14 2,99 3,15
ηs heat 47/55 °C
HA3
% 114 114 115 121 123 117 123
Prated kW 15 19 31 43 55 63 94
Etiqueta energética A+ A+ A+ A+ A+ A+ -
Peso de funcionamiento(1)
Unidad estándar (sin módulo hidráulico) kg 353 409 426 540 564 904 1024
Unidad estándar (con opción de módulo hidráulico) kg 362 418 435 555 579 919 1039
Niveles sonoros
Nivel de potencia sonora(2) dB(A) 77 78 83 82 84 84 85
Nivel de presión sonora a 10 m(3) dB(A) 46 46 51 51 53 52 53

C A L E FA C C I Ó N
Dimensiones
Longitud mm 1110 1114 2273
Profundidad mm 1327 2100 2100
Altura mm 1330 1330 1330
Compresor Compresores herméticos scroll, 48,3 rps
Cantidad 1 1 1 1 1 2 2
Número de etapas de potencia 1 1 1 1 1 2 2
Refrigerante R407C
kg 8 8,8 9,7 10 13,2 22 26,5
teqCO2 14,2 17,2 17,7 23,4 39,0 47,0
Carga
15,6
Control de capacidad Touch Pilot Junior
Potencia mínima % 100 100 100 100 100 50 50

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
* Conforme con la norma EN 14511-3:2013.
** Conforme con la norma EN 14825:2016, clima medio.
HA1 Condiciones del modo de calefacción: temperatura del agua de entrada/salida del intercambiador de calor de agua: 30 °C/35 °C; temperatura
del aire exterior tbs/tbh: 7 °C bs/6 °C bh; factor de ensuciamiento del evaporador: 0 m². K/W.
HA2 Condiciones del modo de calefacción: temperatura del agua de entrada/salida del intercambiador de calor de agua: 40 °C/45 °C; temperatura
del aire exterior tbs/tbh: 7 °C bs/6 °C bh; factor de ensuciamiento del evaporador: 0 m². K/W.
HA3 Condiciones del modo de calefacción: temperatura del agua de entrada/salida del intercambiador de calor de agua: 47 °C/55 °C; temperatura
del aire exterior tbs/tbh: 7 °C bs/6 °C bh; factor de ensuciamiento del evaporador: 0 m². K/W.
HA4 Condiciones del modo de calefacción: temperatura del agua de entrada/salida del intercambiador de calor de agua: 55 °C/65 °C; temperatura
del aire exterior tbs/tbh: 7 °C bs/6 °C bh; factor de ensuciamiento del evaporador: 0 m². K/W.
ηs heat 30/35°C & SCOP 30/35°C Valores calculados de acuerdo con la norma EN 14825:2016.
ηs heat 47/55 °C & SCOP 47/55 °C Los valores en negrita son conformes con el reglamento sobre diseño ecológico UE 813/2013 para la aplicación de bombas de
calor.
- No aplicable.
(1) El peso indicado es solo orientativo. Consulte la placa de características de la unidad.
(2) En dB ref = 10-12 W, ponderación (A). Valores de emisión sonora declarados disociados según la norma ISO 4871 (con una incertidumbre
asociada de +/-3 dB(A)). Medidos según la norma ISO 9614-1 y certi�cados por Eurovent.
(3) En dB ref. = 20 µPa, ponderación (A). Valores de emisión sonora declarados disociados según la norma ISO 4871 (con una incertidumbre
asociada de +/-3 dB(A)). A título informativo, cálculo realizado a partir del nivel de potencia sonora Lw(A).

Valores certi�cados
Eurovent
C O N T RO L E S

CA RRIER 202 1 499

 61AF 022-105
BOMBAS DE CALOR AIRE/AGUA MONOBLOQUE DE ALTA
PRESENTACIÓN

TEMPERATURA CON MÓDULO HIDRÁULICO INTEGRADO

CARACTERÍSTICAS FÍSICAS

61AF 022 030 035 045 055 075 105

Condensador De expansión directa, intercambiador de calor de placas

Volumen de agua l 4,9 6,4 8,2 9,6 12,1 16,4 22,7
Presión máx. de funcionamiento en el lado del agua sin kPa 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
módulo hidráulico
Presión máx. de funcionamiento en el lado del agua con kPa 400 400 400 400 400 400 400
módulo hidráulico
Ventiladores helicoidales Flying Bird IV, con envolvente giratoria
REFRIGERACIÓN

Ventilador
Cantidad 1 1 1 1 1 2 2
Caudal de aire total máximo l/s 3770 3748 3736 4035 4036 7479 8072
Velocidad máx., unidad estándar rps 12 12 12 12 12 12 12
Velocidad máx., unidad con la rps - - 16 16 16 16 16
opción 11
Evaporador Tubos de cobre ranurados y aletas de aluminio
Módulo hidráulico (opción 116)
Bomba, filtro de malla Victaulic, válvula de alivio de presión,
Bomba de velocidad variable válvulas de purga (agua y aire) y sensores de presión de
cavitación
Conexiones de agua con o sin módulo hidráulico Victaulic
Conexiones in 1”1/4 1”1/4 1”1/2 1”1/2 1”1/2 2 2
Diámetro exterior mm 42,4 42,4 48,3 48,3 48,3 60,3 60,3
Color de la pintura del armazón Código de color: RAL7035
CALEFACCIÓN
TRATAMIENTO DEL AIRE
CONTROLES

500 CARRIER 2021

 61AF 022-105
BOMBAS DE CALOR AIRE/AGUA MONOBLOQUE DE ALTA

PRESENTACIÓN
TEMPERATURA CON MÓDULO HIDRÁULICO INTEGRADO

CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS

61AF, unidad estándar (sin módulo hidráulico) 022 030 035 045 055 075 105
Circuito de alimentación
Alimentación nominal V-F-Hz 400-3-50
Intervalo de tensión V 360-440
Alimentación del circuito de control 24 V, mediante transformador interno
Corriente máxima de arranque (Un)(1)
Unidad estándar A 103 101 129 169 201 157 241
Unidad con arrancador electrónico opcional A 55 54 68 89 101 94 142

REFRIGERACIÓN
Factor de potencia de la unidad a potencia máxima(2) 0,82 0,82 0,83 0,87 0,87 0,83 0,87
Potencia absorbida máxima de la unidad(2) kW 9 11 15 19 23 30 46
Consumo de corriente nominal de la unidad(3) A 13 16 19 23 28 39 55
Consumo de corriente máximo de la unidad (Un)(4) A 16 20 26 32 38 53 76
Consumo de corriente máximo de la unidad (Un-10 %)* A 18 22 29 35 42 57 83
Reserva para el cliente en el circuito de alimentación de
Reserva de potencia de la unidad, lado del cliente control de 24 V
Estabilidad y protección frente a cortocircuitos Véase la tabla siguiente.

(1) Corriente máxima instantánea de arranque (corriente máxima de funcionamiento del compresor + corriente del ventilador + corriente de rotor bloqueado del
compresor).
(2) Potencia absorbida, compresor y ventilador, en los límites de funcionamiento de la unidad (temperatura de aspiración de saturación: 10 °C; temperatura de
condensación de saturación: 65 °C) y una tensión nominal de 400 V (datos indicados en la placa de características de la unidad).
(3) Condiciones Eurovent estandarizadas: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador = 40 °C/45 °C; temperatura del aire exterior bs/bh = 7 °C/6 °C.
(4) Corriente máxima de funcionamiento de la unidad con potencia absorbida máxima y a 400 V (valores que aparecen en la placa de características de la unidad).
* Corriente máxima de funcionamiento de la unidad en condiciones de potencia absorbida máxima y con 360 V.

Corriente de estabilidad de cortocircuito, seccionador principal sin fusible (sistema TN(1))

61AF, unidad estándar (seccionador principal) 022 030 035 045 055 075 105

CALEFACCIÓN
Valor con protección tramo anterior sin especificar
Corriente de corta duración a 1 s (Icw) kA rms 0,6 0,6 0,6 1,26 1,26 1,26 2
Corriente de pico admisible (Ipk) kA pk 4,5 4,5 4,5 6 6 6 10
Valor máximo con protección en tramo anterior
mediante disyuntor
Corriente condicional de cortocircuito (Icc) kA rms 5,4 7 7 7,7 7,7 6,1 10
Disyuntor. Gama compacta 32 40 40 50 63 80 100
Número de referencia(2) 5SY6332-7 5SY6340-7 5SY6340-7 5SY4350-7 5SY4363-8 5SP4380-7 5SP4391-7
Valor máximo con protección tramo anterior
mediante fusibles (gL/gG)
Corriente condicional de cortocircuito (Icc) kA rms 17 50 50 50 50 14,5 22
Fusible (gL/gG) 40 40 40 63 63 80 125
(1) Tipo de sistema de toma de tierra
(2) Si se utiliza otro sistema de protección para la limitación de corriente, sus características de corte por tiempo-corriente y por limitación térmica (I²t) deben ser,
como mínimo, equivalentes a las del disyuntor de protección recomendado.

TRATAMIENTO DEL AIRE

Los valores de corriente de estabilidad frente a cortocircuitos anteriormente indicados son adecuados para el sistema TN.

Observaciones sobre las características eléctricas y las condiciones de funcionamiento:

• Las unidades 61AF 022-105 presentan un único punto de conexión de alimentación,
situado justo antes del seccionador principal.
• El cuadro de control incluye las siguientes funciones estándar:
- un seccionador principal,
- dispositivos de arranque y protección del motor para cada compresor, los
ventiladores y la bomba;
- dispositivos de control.
• Conexiones de campo:
Todas las conexiones al sistema y las instalaciones eléctricas deben cumplir
plenamente todos los códigos locales aplicables.
• Las unidades 61AF de Carrier están diseñadas y construidas para garantizar la
conformidad con dichas normas. Las recomendaciones de la norma europea EN
60204‑1 (Seguridad de las máquinas. Equipo eléctrico de las máquinas. Parte
1: Requisitos generales, que se corresponde con la norma IEC 60204-1) se tienen
en cuenta específicamente al diseñar los equipos eléctricos.
NOTAS:
• Generalmente se aceptan las recomendaciones de la norma IEC 60364 como
cumplimiento de los requisitos de las directivas de instalación. La conformidad
con la norma EN 60204-1 es la mejor manera de asegurar el cumplimiento del
artículo 1.5.1 de la Directiva de máquinas.
• El entorno de funcionamiento de las unidades 61AF se especifica más abajo:
1. Entorno(1): entorno según la clasificación de la norma EN 60721 (corresponde
a IEC 60721):
- instalación exterior(1);
- rango de temperatura ambiente: de ‑20 °C a +40 °C, clase 4K4H;
- altitud: ≤ 2000 m;
- presencia de sólidos, clase 4S2 (no hay presencia significativa de polvo);
- presencia de sustancias corrosivas y contaminantes, clase 4C2 (insignificante);
2. Variación de la frecuencia de alimentación: ± 2 Hz.
3. La línea de neutro (N) no debe conectarse directamente a la unidad (si es
necesario, utilice un transformador).
4. La protección frente a sobreintensidad de los conductores de alimentación
no se suministra con la unidad.
5. El seccionador instalado de fábrica es adecuado para cortar la alimentación
de conformidad con la norma EN 60947.
6. Las unidades están diseñadas para la conexión a redes TN (IEC 60364). En
el caso de redes informáticas, la conexión a tierra no se puede hacer a la
tierra de la red. Instale una puesta a tierra local; consulte a las organizaciones
locales competentes para realizar la instalación eléctrica. Las unidades
entregadas con variador de velocidad (opciones 116) no son compatibles
CONTROLES

• El anexo B de la norma EN 60204-1 especifica las características eléctricas con redes IT.
utilizadas para el funcionamiento de las máquinas.
Atención: Si los aspectos particulares de una instalación real no se ajustan
a las condiciones descritas anteriormente, o si se deben tener en cuenta
otras condiciones, póngase en contacto siempre con su representante local
de Carrier.
(1) El nivel de protección requerido para esta clase es IP43BW (según el documento
de referencia IEC 60529). Todas las unidades 61AF cuentan con la clase de
protección IP44CW y cumplen con los requisitos para esta protección.

CARRIER 2021 501

 6 1A F 02 2 - 105
BOMBAS DE CALOR AIRE/AGUA MONOBLOQUE DE ALTA
P R ES E N T A C I Ó N

TEMPERATURA CON MÓDULO HIDRÁULICO INTEGRADO

DIMENSIONES Y ESPACIOS NECESARIOS

Unidades 61AF 022-035 con y sin módulo hidráulico

1110 1327

1330
R E F R I G E RA C I Ó N

300

1000
1000

Leyenda
Todas las dimensiones están en mm.
B Espacio necesario para el caudal de aire
C Espacio recomendado para el mantenimiento
Entrada de agua
Salida de agua
Salida de aire, no obstruir
1000

Cuadro de control
1000
C A L E FA C C I Ó N

Salida de aire, no obstruir

Unidades 61AF 045-055 con y sin módulo hidráulico

1114 2100
1330
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

300

1000
1000

NOTAS:
A Planos no certifcados.
Al diseñar una instalación, consulte los
planos de dimensiones certifcados, que se
1000

1000 pueden suministrar con la unidad previa

solicitud. Para determinar la posición de los
puntos de fjación, la distribución de los pesos
y las coordenadas del centro de gravedad,
c o ns u lt e lo s p la no s d e d ime ns io ne s
C O N T RO L E S

certifcados.
B En las instalaciones de unidades múltiples
(cuatro unidades como máximo), el espacio
lateral entre las unidades debe incrementarse
de 1000 a 2000 mm.
C La altura de la superfcie sólida no debe ser
superior a 2 m.

502 CA RRIER 202 1

 6 1A F 02 2 - 105
BOMBAS DE CALOR AIRE/AGUA MONOBLOQUE DE ALTA

P R ES E N T A C I Ó N
TEMPERATURA CON MÓDULO HIDRÁULICO INTEGRADO

DIMENSIONES Y ESPACIOS NECESARIOS

Unidades 61AF 075-105 con y sin módulo hidráulico

2100 2273
1330

R E F R I G E RA C I Ó N
300
2053

1000
2261
1000

Leyenda
Todas las dimensiones están en mm.
B Espacio necesario para el caudal de aire
2 C Espacio recomendado para el mantenimiento
1
Entrada de agua
Salida de agua
Salida de aire, no obstruir

Cuadro de control
1
1000

C A L E FA C C I Ó N
Salida de aire, no obstruir
1000

Unidades 61AF 035 con opción 11 con y sin módulo hidráulico

1110 1327
137 1

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
300

1280

1000
1000

NOTAS:
A Planos no certifcados.
2 Al diseñar una instalación, consulte los
planos de dimensiones certifcados, que se
1

pueden suministrar con la unidad previa

solicitud. Para determinar la posición de los
puntos de fjación, la distribución de los pesos
1000

2 y las coordenadas del centro de gravedad,

c o ns u lt e lo s p la no s d e d ime ns io ne s
C O N T RO L E S

certifcados.
1000

B En las instalaciones de unidades múltiples

(cuatro unidades como máximo), el espacio
lateral entre las unidades debe incrementarse
de 1000 a 2000 mm.
C La altura de la superfcie sólida no debe ser
superior a 2 m.

CA RRIER 202 1 503

 6 1A F 02 2 - 105
BOMBAS DE CALOR AIRE/AGUA MONOBLOQUE DE ALTA
P R ES E N T A C I Ó N

TEMPERATURA CON MÓDULO HIDRÁULICO INTEGRADO

DIMENSIONES Y ESPACIOS NECESARIOS

Unidades 61AF 045-055 con opción 11 con y sin módulo hidráulico

1114 2100

137 1
R E F R I G E RA C I Ó N

300

1000

1000
1
Leyenda
Todas las dimensiones están en mm.
B Espacio necesario para el caudal de aire
C Espacio recomendado para el mantenimiento
Entrada de agua
1 2
Salida de agua
Salida de aire, no obstruir

Cuadro de control
C A L E FA C C I Ó N

2
1000

Salida de aire, no obstruir

1000

Unidades 61AF 075-105 con opción 11 con y sin módulo hidráulico

2100 2273
137 1
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

300

1000
1000

NOTAS:

2
A Planos no certifcados.
1
Al diseñar una instalación, consulte los
planos de dimensiones certifcados, que se
pueden suministrar con la unidad previa
solicitud. Para determinar la posición de los
puntos de fjación, la distribución de los pesos
y las coordenadas del centro de gravedad,
1000

2
1000 c o ns u lt e lo s p la no s d e d ime ns io ne s
certifcados.
C O N T RO L E S

B En las instalaciones de unidades múltiples

(cuatro unidades como máximo), el espacio
lateral entre las unidades debe incrementarse
de 1000 a 2000 mm.
C La altura de la superfcie sólida no debe ser
superior a 2 m.

504 CA RRIER 202 1

 P R ES E N T A C I Ó N
BOMBAS DE CA LOR A IRE-AGUA

Ap licaciones comerciales e
industriales

R E F R I G E RA C I Ó N
Diseño comp acto
Funcionamiento silencioso
Caudal de ag ua variable
Recup eración de calor p arcial

C A L E FA C C I Ó N
30RQS 039�160 B
Capacidad calorí�ca nominal 30RQS: 42-150 kW
Capacidad frigorí�ca nominal 30RQS: 38-148 kW

La gama Aquasnap de enfriadoras de líquido / bombas de calor aire/agua se diseñó

para su uso comercial (climatización de o�cinas, hoteles, etc.) o industrial (unidades

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
de proceso de baja temperatura, etc.).
La Aquasnap integra las últimas innovaciones tecnológicas:
- Fluido ecológico R4 10A .
- Compresores scroll.
- Ventiladores de bajo nivel sonoro fabricados con material compuesto (composite).
- Control de microprocesador autoadaptable.
- Válvula de expansión electrónica.
- Bomba de velocidad variable (opcional).
Las unidades AquaSnap pueden equiparse con un módulo hidráulico integrado en su
chasis, lo que limita la instalación a operaciones sencillas como conectar el suministro
eléctrico y la canalización de impulsión y retorno del agua fría.
C O N T RO L E S

CA RRIER p articipa en el p rograma ECP para LCP/HP

Comprobación de la vigencia del certifcado:
www.eurovent-certifcation.com

CA RRIER 202 1 505

P R ES E N T A C I Ó N 3 0 RQS 03 9 - 16 0
BOMBAS DE CALOR AIRE-AGUA

CA RACT ERÍSTICAS

Funcionamiento silencioso ■ Puesta en marcha rápida

- Prueba de funcionamiento sistemática en fábrica antes del envío
■ Compresores - Función de prueba rápida para la veri�cación paso a paso de
- Compresores scroll de bajo nivel sonoro y vibraciones reducidas los instrumentos, los componentes eléctricos y los motores.
- El conj unto del compresor v iene instalado en un chasis
independiente sobre soportes antivibración.
- Soporte dinámico de la tubería de aspiración y de la tubería de
Funcionamiento económico
descarga que reduce al mínimo la transmisión de vibraciones - Bomba de velocidad variable opcional para obtener un
(patente de Carrier). funcionamiento económico.
■ Evaporador / condensador de aire (30RQS)
- El algoritmo de control aj usta el caudal de agua según los
requisitos reales del sistema y elimina la necesidad de contar
- Baterías de condensación verticales con una válvula de control en la salida de la unidad.
R E F R I G E RA C I Ó N

■ Mayor e�ciencia energética con carga parcial

- Soportes antivibratorios y rejillas opcionales para proteger el
intercambiador de calor frente a posibles impactos.
- Los ventiladores Flying Bird IV de bajo nivel sonoro de última
generación, fabricados en un material compuesto (patente de
Carrier), ahora son todavía más silenciosos y no generan ruido
intrusivo de baja frecuencia.
- Instalación rígida del ventilador para reducir el ruido en el
arranque (patente de Carrier).
Instalación fácil y rápida
■ Módulo hidráulico integrado (opcional)
- Bomba de agua centrífuga de baja o alta presión (según las
necesidades) basada en la pérdida de presión de la instalación
hidráulica.
Módulo hidráulico
C A L E FA C C I Ó N
- El circuito de refrigerante incluye varios compresores conectados
en paralelo. Con carga parcial, cerca del 99 % del tiempo de
funcionamiento solo funcionan los compresores que sean
estrictamente necesarios. En estas condiciones, los compresores
que funcionan son más e�cientes energéticamente, ya que
utilizan toda la potencia del condensador y del evaporador.
- El s iste ma de ex pans ió n elect ró nico (EXV ) permite e l
f uncionamiento a una presió n de co ndensac ió n menor
(optimización del rendimiento estacional SCOP y SEER).
- Gestión dinámica del sobrecalentamiento para un mejor uso de
la super�cie del intercambiador de calor de agua.
- Optimización del ciclo de desescarche (30RQS).
■ Costes de mantenimiento reducidos
- Compresores scroll sin mantenimiento.
- Diagnóstico rápido de posibles incidentes y su historial a través
del control SmartVuTM .
- El refrigerante R410A es más fácil de usar que otras mezclas
de refrigerante.

Protección medioambiental
■ Refrigerante R410A respetuoso con la capa de ozono
- Refrigerante sin cloro del grupo HFC cien por cien respetuoso
con la capa de ozono
- A lta ef iciencia : alcanza un elevado índice de ef iciencia
energética
■ Circuito hermético de refrigerante
- Conexión frigorí�ca soldada para una mayor estanqueidad
- Menos fugas gracias a la reducción de los niveles de vibración
y a la eliminación de los tubos capilares (TXV)
- Veri�cación de los transductores de presión y de las sondas de
temperatura sin transferencia de la carga de �uido frigorí�co.

Vista parcial del circuito hidráulico

T RA T A M I E N T O D E L A I R E

- Bomba de agua simple o doble (según sea necesario) con

equilibrado del t iempo de funcionamiento y conmutación
automática a la bomba auxiliar en caso de avería.
- Filtro de agua de protección de la bomba frente a las partículas
en circulación.
- Medición de presión mediante dos transductores de presión, lo
que permite la indicación del caudal de agua, la presión del agua
y la falta de agua.
- El depósito de expansión con membrana de alta capacidad
garantiza la presurización del circuito de agua
- Válvula de sobrepresión, aj ustada a 4 bar
- Variador de velocidad en las bombas (opcional) para garantizar
un caudal correcto, según los requisitos del sistema.
- Aislamiento térmico y protección antihielo de hasta -20 °C
mediante un calentador por traceado eléctrico (véase la tabla
de opciones).
■ Características físicas
- La unidad ocupa poco espacio en el suelo y su altura es reducida
(1330 mm), lo que permite integrarla en cualquier estilo
arquitectónico
- El equipo está contenido entre paneles fácilmente desmontables
que cubren todos los componentes (excepto el intercambiador
de calor y los ventiladores).
C O N T RO L E S

■ Conexiones eléctricas simpli�cadas

- Un punto de conexión único de alimentación sin neutro.
- Seccionador principal (opción 70) con alta capacidad de corte.
- Transformador incluido para garantizar un suministro seguro de
24 V al circuito de control

506 CA RRIER 202 1


BOMBAS DE CALOR AIRE-AGUA
CARACT ERÍSTICAS
Excelente fabilidad
■ Concepto de tecnología punta
- Cooperac ió n co n labo ratorios especializados y uso de
herramientas de simulación de situaciones límite (cálculos de
elementos �nitos) para el diseño de componentes críticos, como
soportes de motor, tuberías de impulsión/succión, etc.
■ Control autoadaptable
- Un algoritmo de control previene el excesivo funcionamiento en
ciclos del compresor y permite la reducción del volumen de agua
en el circuito hidráulico (patente de Carrier).
- Módulo hidráulico con transductores de presión integrados,
lo que permite la medición de la presión del agua en dos puntos,
así como la del caudal de agua, y la detección de la falta y
presión de agua. Así se reduce signi�cativamente el riesgo de
problemas como la acumulación de hielo en el intercambiador
de calor de agua.
- Descarga automática del compresor en caso de una presión de
condensación anormalmente alta. Si se da una anomalía (como,
por ejemplo, una batería de intercambio con aire viciado o una
avería del ventilador), Aquasnap sigue funcionando, aunque con
potencia reducida.
- En la versión de bomba de calor 30RQS se usa el algoritmo
especí�co «Free Defrost» para optimizar el rendimiento y el
confort, incluso durante el periodo de desescarche.
■ Pruebas de resistencia excepcionales
- Pruebas en laboratorio de resistencia a la corrosión en niebla
salina
- Prueba de envejecimiento acelerado en componentes sometidos
a un uso continuo: canalización del compresor, soportes del
ventilador
- Prueba de simulación de transporte en mesa vibratoria.
Regulación SmartVuTM
La regulación SmartVuTM combina inteligencia y sencillez de
funcionamiento. La regulación supervisa constantemente
todos los parámetros de la máquina y gestiona rigurosamente
el funcionamiento de compresores, sistemas de expansión,
ventiladores y bomba de agua del evaporador para lograr un
uso e�ciente de la energía.
SmartVuTM es un sistema de regulación dotado de tecnología
de comunicación avanzada vía Ethernet (IP) e interfaz de
usuario intuitiva y fácil de usar con pantalla táctil en color de
4,3 pulgadas.
■ Gestor de energía
- Reloj interno de programación horaria: controla los tiempos de
encendido/apagado y el funcionamiento de la enfriadora con un
segundo punto de consigna.
- Reajuste del punto de consigna basado en la temperatura del
aire exterior.
- Control maestro/esclavo de dos enfriadoras operando en
paralelo con equilibrado de los tiempos de funcionamiento y
conmutación automática en caso de fallo de la unidad.
- Para maximizar el ahorro energético, es posible un control
remoto a cargo de los expertos de Carrier para el modelo
AquaSnap® , a �n de llevar a cabo diagnósticos y proyectos de
optimización del consumo.
■ Funciones integradas
- Modo nocturno: limitación de la capacidad y de la velocidad del
ventilador para obtener un nivel sonoro reducido.
- Con módulo hidráulico: visualización de la presión de agua y
cálculo del caudal de agua.
■ Funciones de comunicación avanzadas integradas
- Tecnología de comunicación fácil y de alta velocidad vía Ethernet (IP)
para comunicación con un sistema de gestión de edi�cios;
- Acceso a múltiples parámetros de la unidad.
CA RRIER 202 1
3 0 RQS 03 9 - 160
P R ES E N T A C I Ó N
■ Función de mantenimiento.
- Alerta de necesidad de chequeo periódico de fugas según el
Reglamento F-Gas.
- Alerta de mantenimiento con�gurable en días, meses u horas
de funcionamiento.
- Almacenamiento manual de mantenimiento, esquema eléctrico
y lista de piezas de recambio.
- Visualización de las curvas de tendencias de los principales
valores.
- Gestión de una memoria de fallos que permite obtener un
historial de las últ imas 50 incidencias co n reg ist ro de
funcionamiento en el momento del fallo.
R E F R I G E RA C I Ó N
- Memoria Blackbox.
■ Interfaz de usuario SmartVuTM de 4,3 pulgadas.
- Interfaz intuitiva y fácil de usar con pantalla táctil de 4,3 pulgadas .
- Información clara y concisa disponible en idiomas locales.
- Menú completo personalizado para distintos usuarios (usuario
C A L E FA C C I Ó N
�nal, personal de mantenimiento o ingenieros de Carrier).
Gestión remota (estándar)
Se puede acceder fácilmente a las unidades con regulación
SmartVuTM desde Internet usando un PC con una conexión
Ethernet. Esto permite un control remoto simpli�cado y rápido
y ofrece ventajas significativas para las operaciones de
mantenimiento.
AquaSnap® está equipada con un puerto serie RS485 que
ofrece múltiples posibilidades de control remoto, supervisión
y diagnóst ico . Carrier of rece una amplia selección de
productos de cont rol diseñados específ icamente para
controlar, gestionar y supervisar el funcionamiento de los
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
sistemas de climatización. Consulte a su representante de
Carrier para obtener más información al respecto.
AquaSnap® establece asimismo comunicación con otros
sistemas de gest ión de ed if ic ios med iante pasarelas
opcionales de comunicación.
Un terminal de conexiones permite controlar remotamente la
Aquasnap® mediante cableado:
- Arranque/parada: la apertura de este contacto desactivará la
unidad
- Punto de consigna doble: el cierre de este contacto activa un
segundo punto de consigna (por ejemplo, la consigna asignada
al modo desocupado).
- Límite de demanda: con el cierre de este contacto se limita la
potencia de refrigeración máxima a un valor prede�nido.
- Indicación de funcionamiento: este contacto sin potencial indica que
la enfriadora está funcionando (producción de frío).
- Indicación de alarma: este contacto libre de tensión indica la
presencia de una avería importante que ha provocado la
desactivación de uno o varios circuitos frigorí�cos.
- Aj uste de consigna mediante señal 4-20 mA ..
C O N T RO L E S
507
P R ES E N T A C I Ó N 3 0 RQS 03 9 - 16 0
BOMBAS DE CALOR AIRE-AGUA

CA RACT ERÍSTICAS

Ventilador Fly ing Bird IV Intercambiador de calor completamente de

aluminio con microcanales (MCHE)
R E F R I G E RA C I Ó N

Ya utilizado en las industrias aeronáutica y automovilística durante muchos años, el intercambiador de calor con microcanales
MCHE está fabricado completamente de aluminio. Este concepto de un solo material aumenta considerablemente su resistencia
C A L E FA C C I Ó N

a la corrosión mediante la eliminación de las corrientes galvánicas que se crean cuando dos metales diferentes (cobre y
aluminio) entran en contacto en los intercambiadores de calor tradicionales.
Las protecciones anticorrosión Enviro-Shield y Super Enviro-Shield, disponibles de forma opcional, se han diseñado para
aumentar el rango de aplicación de la batería MCHE en ambientes con un grado de corrosión medio y alto. Con la protección
Enviro-Shield, la batería MCHE tiene el doble de resistencia a la corrosión sin que esto repercuta en el intercambio térmico.
Con la protección Super Enviro-Shield, la resistencia a la corrosión de la batería MCHE se multiplica por cuatro y permite su
uso en ambientes industriales o marinos altamente corrosivos
El intercambiador de calor MCHE permite reducir la carga de refrigerante en la enfriadora en hasta un 50 %.
El espesor del MCHE reduce las pérdidas de presión de aire en un 50% y hace que sea menos propenso a la obstrucción
(e.g. por arena) que una batería tradicional. El intercambiador de calor MCHE se limpia rápidamente mediante un chorro de
aire seco o un chorro a alta presión, respetando siempre las precauciones de uso.
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
C O N T RO L E S

508 CA RRIER 202 1


BOMBAS DE CALOR AIRE-AGUA
OPCIONES
Opciones
Protección anticorrosión,
baterías tradicionales
Agua glicolada a media
temperatura
Agua glicolada a baja
temperatura
Muy bajo nivel sonoro 15LS ventiladores de
Rejillas de protección
Arranque suave
Funcionamiento en invierno
hasta -20 °C
Protección antihielo hasta
-20 °C
Recuperación parcial del
calor
Funcionamiento maestro/
esclavo
Interruptor de desconexión
principal sin fusible
Módulo hidráulico con
bomba simple de alta 116R
presión
Módulo hidráulico con
bomba doble de alta 116S
presión
Módulo hidráulico con
bomba simple de baja 116T
presión
Módulo hidráulico con
bomba doble de baja 116U
presión
Bomba simple HP de
velocidad variable mod. 116V
hidrónico
CARRIER 2021
30RQS 039-160
PRESENTACIÓN
N.° Descripción Ventajas Uso
de aluminio pretratado (poliuretano y Resistencia mejorada a la corrosión,
3A Aletas recomendada para entornos urbanos y 30RQS 039-160
epoxi) marinos moderados
de agua fría a baja temperatura Apto para aplicaciones específicas como
5B Producción
hasta 0 °C con etilenglicol y propilenglicol el almacenamiento de hielo y los 30RQS 039-160
procesos industriales
Producción de agua fría a baja temperatura Apto para aplicaciones específicas como
6B hasta -15 °C con etilenglicol y hasta -12 °C el almacenamiento de hielo y los 30RQS 039-160
REFRIGERACIÓN
con propilenglicol. procesos industriales
Encapsulado acústico del compresor y Reducción de emisión acústica a
30RQS 039-160
velocidad reducida velocidad reducida del ventilador
Protección de la batería contra posibles
23 Rejillas de protección metálicas 30RQS 039-160
impactos
25 Arranque electrónico en cada compresor Reducción de la corriente de arranque 30RQS 039-160
Funcionamiento estable de la unidad
Control de la velocidad del ventilador
28 cuando la temperatura del aire está entre 30RQS 039-160
mediante convertidor de frecuencia -10 °C y -20 °C.
Calentador eléctrico en el módulo hidráulico Protección antihielo del módulo hidráulico
42 30RQS 039-160
a bajas temperaturas exteriores
Producción gratuita de agua caliente a
49 Unidad equipada con un desuperheater en alta temperatura de forma simultánea a 30RQS 039-160
cada circuito de refrigerante. la producción de agua fría (o de agua
caliente para la bomba de calor)
Unidad equipada con un kit de sonda de Funcionamiento optimizado de dos
temperatura de salida de agua
unidades conectadas en paralelo con
58 suplementario, instalado en obra, que 30RQS 039-160
permite el funcionamiento maestro/esclavo compensación de tiempos de
CALEFACCIÓN
funcionamiento
de dos unidades conectadas en paralelo
Facilidad de instalación y conformidad
Interruptor de desconexión principal
70 30RQS 039-160
instalado de fábrica en el cuadro de control con las regulaciones locales de
electricidad
Bomba de agua simple de alta presión,
filtro de agua, control electrónico de caudal
de agua y transductores de presión. Para
obtener información adicional, consulte el
Instalación fácil y rápida (lista para usar) 30RQS 039-160
capítulo específico (depósito de expansión
no incluido; opción con componentes
hidráulicos de seguridad integrados
disponible).
Bomba de agua doble de alta presión, filtro
de agua, control electrónico del caudal de
agua, transductores de presión. Para
obtener información adicional, consulte el
Instalación fácil y rápida (lista para usar) 30RQS 039-160
TRATAMIENTO DEL AIRE
capítulo específico (depósito de expansión
no incluido; opción con componentes
hidráulicos de seguridad integrados
disponible).
Bomba de agua simple de baja presión,
filtro de agua, control electrónico del caudal
de agua, transductores de presión. Para
obtener información adicional, consulte el
Instalación fácil y rápida (lista para usar) 30RQS 039-160
capítulo específico (depósito de expansión
no incluido; opción con componentes
hidráulicos de seguridad integrados
disponible)
Bomba de agua doble de baja presión, filtro
de agua, control electrónico de caudal de
agua y transductores de presión. Para
obtener información adicional, consulte el
Instalación fácil y rápida (lista para usar) 30RQS 039-160
capítulo específico (depósito de expansión
no incluido; opción con componentes
hidráulicos de seguridad integrados
disponible)
Bomba de agua simple de alta presión con
variador de velocidad (VSD), filtro de agua,
control electrónico de caudal de agua, Instalación fácil y rápida (lista para usar),
transductores de presión. Múltiples
CONTROLES
importante ahorro en el coste energético
posibilidades de control de caudal de agua.
del bombeo (más de dos tercios), control 30RQS 039-160
Para obtener información adicional,
de caudal de agua más preciso, fiabilidad
consulte el capítulo específico (depósito de mejorada del sistema
expansión no incluido; opción con
componentes hidráulicos de seguridad
integrados disponible)
509
PRESENTACIÓN 30RQS 039-160
BOMBAS DE CALOR AIRE-AGUA

OPCIONES

Opciones N.° Descripción Ventajas Uso

Bomba de agua doble de alta presión con

variador de velocidad (VSD), filtro de agua,
interruptor electrónico de caudal, Instalación fácil y rápida (lista para usar),
transductores de presión. Múltiples
Módulo hidrónico de importante ahorro en el coste energético
116W posibilidades de control de caudal de agua.
velocidad variable, bomba del bombeo (más de dos tercios), control 30RQS 039-160
Para obtener información adicional,
doble y alta presión de caudal de agua más preciso, fiabilidad
consulte el capítulo específico (depósito de mejorada del sistema
expansión no incluido; opción con
REFRIGERACIÓN

componentes hidráulicos de seguridad

integrados disponible)
Conecta la unidad por un bus de
148D Placa de comunicación bidireccional
Pasarela Lon comunicación a un sistema de gestión de 30RQS 039-160
conforme al protocolo Lon Talk edificios.
Conexión fácil y de alta velocidad por
Comunicación bidireccional de alta
velocidad que utiliza el protocolo BACnet a cable Ethernet a un sistema de gestión
BACnet a través de IP 149 30RQS 039-160
de edificios. Permite acceder a múltiples
través de la red Ethernet (IP). parámetros de la unidad.
Comunicación bidireccional de alta velocidad un sistemafácil
Conexión y rápida por línea Ethernet a
Pasarela de comunicación de gestión técnica centralizada. 30RQS 039-160
Modbus por IP y RS485 149B que utiliza el protocolo Modbus en una red Permite acceder a varios parámetros de la
(RTU) Ethernet (IP) unidad.
Posibilidades ampliadas de control
Gestión externa de la Placa de control instalada de fábrica en la remoto del encendido/apagado de la
156a 30RQS 039-160
caldera unidad para controlar una caldera. caldera que permite controlar fácilmente
un sistema de calefacción básico.
Placa de control instalada de fábrica en la Posibilidades ampliadas de control a
unidad con entradas/salidas adicionales distancia de un máximo de cuatro
Gestión de los calentadores 156b para gestionar hasta cuatro etapas de calentadores eléctricos. Permite controlar 30RQS 039-160
eléctricos calefacción externas (calentadores fácilmente un sistema de calefacción
CALEFACCIÓN

eléctricos…). básico.
Conformidad con las 199 Certificación EAC. Cumple las normativas rusas. 30RQS 039-160
normativas rusas
Conexión de manguitos 264 Conexión de entrada/salida de manguitos Permite la conexión de la unidad a un 30RQS 039-160
roscados del evaporador roscados del evaporador. conector de rosca.
Kit de conexión de 266 Conexiones de las tuberías Victaulic con Instalación sencilla. 30RQS 039-160
evaporador soldado uniones soldadas.
Filtración reforzada CEM
Permite instalar la unidad en entornos 30RQS 039-160
282A Variador de frecuencia de ventilador, residenciales domésticos gracias a la con opción 5B,
para el variador de conformidad con IEC 61800-3 clase C1 reducción de interferencias
frecuencia del ventilador electromagnéticas 6B o 28

Filtración reforzada CEM Permite instalar la unidad en entornos 30RQS 039-160

Variador de frecuencia de la bomba residenciales domésticos gracias a la
para el variador de 282B con opción 116V
conforme a la norma CEI 61800-3 clase C1 reducción de interferencias
frecuencia de la bomba
electromagnéticas o 116W

Depósito de expansión de 6 bar integrado Instalación fácil y rápida (listo para usar)
TRATAMIENTO DEL AIRE

y protección frente a la presión excesiva

Depósito de expansión 293 en el módulo hidráulico (requiere la 30RQS 039-160
de los sistemas hidráulicos en circuito
opción 116). cerrado.
Ajuste del punto de Fácil gestión de la energía, permite
Conexiones para permitir la entrada de
consigna mediante señal 311 ajustar el punto de consigna mediante 30RQS 039-160
señal de 4-20 mA.
4-20 mA una señal externa de 4-20 mA.
Funda de plástico que protege la unidad con Evita la acumulación de polvo y de
Funda de plástico 331 suciedad exterior en la máquina durante el 30RQS 039-160
flejes que la sujetan al palé de madera. almacenaje y transporte de la unidad.
CONTROLES

510 CARRIER 2021

 30RQS 039-160

PRESENTACIÓN
BOMBAS DE CALOR AIRE-AGUA

DATOS FÍSICOS, 30RQS

30RQS 39 45 50 60 70 78 80 90 100 120 140 160

Calefacción
Unidad estándar Potencia nominal kW 42,3 46,4 53,2 61,2 68,0 77,6 81,7 92,2 100 116 135 155
HA1
Rendimientos a COP kW/kW 3,69 3,69 3,76 3,72 3,64 3,46 3,78 3,80 3,76 3,68 3,61 3,47
carga total* Potencia nominal kW 41,5 46,3 51,7 59,3 65,9 75,0 78,9 89,5 97,4 112 130 150
HA2
COP kW/kW 3,05 3,02 3,01 3,01 2,98 2,85 3,11 3,05 3,06 3,00 2,94 2,86
Unidad estándar SCOP 30/35°C kWh/kWh 3,32 3,39 3,53 3,40 3,40 3,28 3,51 3,50 3,57 3,54 3,44 3,42

REFRIGERACIÓN
Eficiencia HA1 Ƞs heat 30/35°C % 130 133 138 133 133 128 137 137 140 139 135 134
estacional**
Prated kW 35,5 31,6 36,3 43,8 50,1 55,7 56,8 81,5 72,3 84,2 99,4 111
Etiqueta energética A+ A+ A+ A+ A+ A+ A+ - - - - -
Refrigeración
Unidad estándar Potencia nominal kW 37,7 43,1 49,4 58,0 63,1 70,2 77,0 84,9 95,1 112 131 148
CA1
Rendimientos a EER kW/kW 2,80 2,66 2,61 2,72 2,66 2,43 2,75 2,66 2,66 2,65 2,73 2,54
carga total* Potencia nominal kW 47,1 53,9 62,7 70,7 78,2 88,5 96,5 107 117 142 162 185
CA2
EER kW/kW 3,23 3,11 3,04 3,08 3,04 2,81 3,14 3,09 3,05 3,05 3,12 2,88
Unidad estándar SEER 12/7°C Comfort low kWh/
Eficiencia 3,64 3,67 3,70 3,53 3,49 3,37 3,83 3,70 3,76 4,00 3,65 3,62
temp. kWh
energética
SEPR 12/7°C Process high kWh/
estacional** 4,92 4,95 4,74 4,53 4,44 4,72 5,16 4,67 4,62 5,15 4,59 4,95
temp. kWh
Unidad con opción 6 kWh/
SEPR -2/-8°C Process
Eficiencia energética medium temp. 2,58 2,58 2,61 2,96 2,98 2,86 2,70 2,86 3,04 2,94 2,80 2,68
estacional** kWh
Valor integrado a carga IPLV.SI kW/kW 4,464 4,447 4,409 4,127 4,102 4,033 4,475 4,314 4,378 4,795 4,246 4,295

CALEFACCIÓN
parcial
Niveles sonoros
Unidad estándar
Nivel de potencia sonora(1) dB(A) 80 81 81 86 87 87 84 84 84 84 90 90
Nivel de presión sonora a 10 m(2) dB(A) 49 49 49 55 55 55 52 52 52 52 58 58
Unidad con opción 15LS
Nivel de potencia sonora(1) dB(A) 79 80 80 80 80 80 83 83 83 83 83 83
Nivel de presión sonora a 10 m(2) dB(A) 48 48 48 48 48 48 51 51 51 51 51 51
Dimensiones
Largo mm 1090 1090 1090 1090 1090 1090 2273 2273 2273 2273 2273 2273
Ancho mm 2109 2109 2109 2109 2109 2109 2136 2136 2136 2136 2136 2136
Alto mm 1330 1330 1330 1330 1330 1330 1330 1330 1330 1330 1330 1330
Peso de funcionamiento(3)
Unidad estándar sin módulo hidráulico kg 497 504 533 546 547 554 739 886 894 953 1054 1072

TRATAMIENTO DEL AIRE

Unidad estándar con módulo hidráulico
Bomba simple de alta presión kg 529 537 563 576 576 584 769 918 926 989 1093 1111
Bomba doble de alta presión kg 555 563 588 602 602 610 795 963 971 1037 1130 1148
* Conforme con la norma EN14511-3:2013.
** De acuerdo con la norma EN14825:2016, clima medio
HA1 Condiciones del modo de calefacción: temperatura del agua de entrada/salida del intercambiador de calor de agua: 30 °C/35 °C;
temperatura del aire exterior tdb/twb: 7 °C db/6 °C wb; factor de ensuciamiento del evaporador: 0 m².K/W
HA2 Condiciones del modo de calefacción: temperatura del agua de entrada/salida del intercambiador de calor de agua: 40 °C/45 °C;
temperatura del aire exterior tdb/twb: 7 °C db/6 °C wb; factor de ensuciamiento del evaporador: 0 m².K/W
CA1 Condiciones del modo de refrigeración: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador: 12 °C/7 °C, temperatura del aire
exterior: 35 °C, factor de suciedad del evaporador: 0 m².K/W.
CA2 Condiciones del modo de refrigeración: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador: 23 °C/18 °C, temperatura del aire
exterior: 35 °C, factor de suciedad del evaporador: 0 m².K/W.
Ƞs heat 30/35°C & SCOP 30/35°C Los valores en negrita son conformes con el reglamento sobre diseño ecológico: (UE) N.º 813/2013 para aplicaciones de
bombas de calor
SEER 12/7 °C & SEPR 12/7 °C Valores calculados de acuerdo con la norma EN14825:2016.
SEPR-2/-8 °C Valores calculados de acuerdo con la norma EN14825:2016.
IPLV.SI Cálculos a partir de los rendimientos estándar según AHRI 551-591 (SI).
- No aplicable
(1) En dB ref. = 10-12 W, ponderación (A). Valores de emisión sonora declarados disociados según la norma ISO 4871 (con un margen
de error asociado de +/-3 dB(A)). Medidos según la norma ISO 9614-1 y certificados por Eurovent.
(2) En dB ref. 20 µPa, ponderación (A). Valores de emisión sonora declarados disociados según la norma ISO 4871 (con un margen
de error asociado de +/-3 dB(A)). A título informativo, cálculo realizado a partir del nivel de potencia sonora Lw(A).
CONTROLES

(3) Los valores se indican únicamente a modo de guía. Consulte la placa de características de la unidad.

Valores certificados
Eurovent

CARRIER 2021 511

PRESENTACIÓN 30RQS 039-160
BOMBAS DE CALOR AIRE-AGUA

DATOS FÍSICOS, 30RQS

30RQS 39 45 50 60 70 78 80 90 100 120 140 160

Compresores Compresores herméticos scroll, 48,3 rps

Circuito A 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 2 2
Circuito B - - - - - - - - - - 2 2
N.º de etapas de regulación 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 4 4
Carga de refrigerante(3) R-410A, GWP=2088 según ARI4
kg 12,5 13,5 16,5 17,5 18 16,5 21,5 27,5 28,5 33 19 18,5
REFRIGERACIÓN

Circuito A
teqCO2 26,1 28,2 34,5 36,5 37,6 34,5 44,9 57,4 59,5 68,9 39,7 38,6
kg - - - - - - - - - - 19 18,5
Circuito B
teqCO2 - - - - - - - - - - 39,7 38,6
Control de capacidad SmartVuTM
Potencia mínima % 50 50 50 50 50 50 50 33 33 33 25 25
Intercambiadores de calor de aire Tubos de cobre ranurados y aletas de aluminio
Ventiladores Ventiladores helicoidales Flying Bird IV, con envolvente giratoria
Cantidad 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2
Caudal de aire total máximo l/s 3692 3690 3910 5285 5284 5282 7770 7380 7376 7818 10568 10568
Velocidad máxima de rotación r/s 12 12 12 16 16 16 12 12 12 12 16 16
Intercambiador de calor de agua De expansión directa, intercambiador de calor de placas
Volumen de agua l 2,6 3 4 4,8 4,8 5,6 8,7 8,7 9,9 11,3 12,4 14,7
Sin módulo hidráulico
Presión de funcionamiento máxima en el lado del kPa 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
agua
Con módulo hidráulico (opcional)
CALEFACCIÓN

Bomba, filtro de malla Victaulic, válvula de descarga,

Bomba simple o doble (en función de la selección) depósito de expansión, válvulas de purga
(agua y aire), sensores de presión
Volumen del depósito de expansión l 12 12 12 12 12 12 35 35 35 35 35 35
Presión del depósito de expansión(4) bar 1 1 1 1 1 1 1 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5
Presión de funcionamiento máxima en el lado del kPa 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400
agua
Conexiones de agua con o sin módulo hidráulico Victaulic
Conexiones pulg, 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
Diámetro exterior mm 60,3 60,3 60,3 60,3 60,3 60,3 60,3 60,3 60,3 60,3 60,3 60,3
Color de la pintura del chasis Código de color: RAL7035
(3) Los valores se indican únicamente a modo de guía. Consulte la placa de características de la unidad.
(4) A la entrega de la unidad, es posible que el preinflado estándar del depósito no tenga el valor óptimo para el sistema. Para poder modificar el volumen de
TRATAMIENTO DEL AIRE

agua, cambie la presión de inflado a un valor cercano al que corresponda a la altura estática de la instalación. Llene el sistema con agua (purgando el aire)
a una presión de entre 10 y 20 kPa superior a la del depósito
CONTROLES

512 CARRIER 2021

 30RQS 039-160

PRESENTACIÓN
BOMBAS DE CALOR AIRE-AGUA

DATOS ELÉCTRICOS, 30RQS

Datos eléctricos, 30RQS

30RQS sin módulo hidráulico 039 045 050 060 070 078 080 090 100 120 140 160

Circuito de potencia
Alimentación nominal V-ph-Hz 400-3-50
Intervalo de tensión V 360-440
Alimentación del circuito de control 24 V, mediante transformador interno

REFRIGERACIÓN
Corriente máxima de arranque (Un)(1)
Unidad estándar A 114 135 143 146 176 213 214 174 208 248 243 286
Unidad con estárter electrónico opcional A 75 87 94 96 114 140 140 125 150 176 186 215
Factor de potencia de la unidad a potencia
máxima(2) 0,83 0,81 0,81 0,83 0,81 0,78 0,78 0,83 0,81 0,79 0,81 0,78
Potencia absorbida de funcionamiento kW 20 22 25 28 31 36 36 42 46 53 62 72
máxima(2)
Consumo de corriente nominal de A 26 29 33 36 42 53 53 55 62 77 85 106
funcionamiento de la unidad(3)
Consumo máximo de corriente de A 35 45 47 53 67 73 74 81 99 108 134 146
funcionamiento (Un)(4)
Consumo de corriente máximo de A 38 49 51 58 75 80 80 89 110 118 150 159
funcionamiento (Un-10 %)†
Reserva de potencia de la unidad, lado del Reserva por parte del cliente en el circuito de potencia de control de 24 V
cliente
Estabilidad y protección frente a cortocircuitos Véase tabla 9,1

CALEFACCIÓN
(1) Corriente máxima instantánea de arranque en el límite de funcionamiento (corriente de funcionamiento máxima de los compresores más pequeños + corriente
del ventilador + corriente de arranque del compresor más grande).
(2) Consumo eléctrico en las condiciones de funcionamiento permanentes máximas de la unidad (datos indicados en la placa de características de la unidad)
(3) Condiciones normalizadas Eurovent: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador: 12 °C/7 °C; temperatura del aire exterior: 35 °C.
(4) Corriente máxima de la unidad en condiciones de funcionamiento no permanentes a 400 V (valores indicados en la placa de características de la unidad).
† Corriente máxima de funcionamiento de la unidad en condiciones de funcionamiento no permanentes a 360 V.

Corriente de estabilidad de cortocircuito (sistema TN(1))

30RQS 039 045 050 060 070 078

Valor sin protección en el tramo anterior

Corriente de corta duración a 1 s - Icw - kA rms 3,36 3,36 3,36 3,36 3,36 3,36
Corriente de pico admisible - Ipk - kA pk 20 20 20 20 20 15

TRATAMIENTO DEL AIRE

Valor con protección magnetotérmica en tramo
anterior
Corriente condicional de cortocircuito Icc - kA rms 40 40 40 40 40 40
Magnetotérmico Schneider. Serie Compact NS100H NS100H NS100H NS100H NS100H NS100H
N.º de referencia(2) 29670 29670 29670 29670 29670 29670

30RQS 080 090 100 120 140 160

Valor sin protección en el tramo anterior

Corriente de corta duración a 1 s - Icw - kA rms 3,36 5,62 5,62 5,62 5,62 5,62
Corriente de pico admisible - Ipk - kA pk 15 20 20 15 20 15
Valor con protección magnetotérmica en tramo
anterior
Corriente condicional de cortocircuito Icc - kA rms 40 40 40 40 30 30
Magnetotérmico Schneider. Serie Compact NS100H NS100H NS160H NS160H NS250H NS250H
N.º de referencia(2) 29670 29670 30670 30670 31671 31671
(1) Tipo de sistema de toma de tierra
(2) Si se utiliza otro sistema de protección limitador de corriente, sus características de disparo (I²t) de restricción térmica y de activación tiempo-corriente deben
CONTROLES

ser, como mínimo, equivalentes a las del disyuntor Schneider recomendado.

Los valores de corriente de estabilidad frente a cortocircuitos indicados anteriormente son adecuados para el sistema TN.

CARRIER 2021 513

P R ES E N T A C I Ó N 3 0 RQS 03 9 - 16 0
BOMBAS DE CALOR AIRE-AGUA

DIMENSIONES/ ESPACIOS LIBRES, 30RQS

Unidades 30RQS 039-078, con y sin módulo hidráulico

R E F R I G E RA C I Ó N

1330
2050
300

1000

1000

1
C A L E FA C C I Ó N

1 2

2
1000

1000

Leyenda: NOTAS:
Todas las dimensiones están en mm. A Planos no certifcados.
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

Al diseñar una instalación, consulte los planos de

dimensiones certifcados, que se pueden suministrar
Cuadro de control

con la unidad previa solicitud.

Para determinar la posición de los puntos de fjación,
Entrada de agua

Salida de agua la distribución de los pesos y las coordenadas del

B Espacio necesario para la entrada de aire
C Espacios recomendados para el mantenimiento
Salida de aire, no obstruirla
Entrada de alimentación eléctrica
C O N T RO L E S
centro de gravedad, consulte los planos de dimensiones
certifcados.
B En las instalaciones de enfriadoras múltiples (cuatro
unidades como máximo), el espacio lateral entre las
unidades debe incrementarse de 1000 a 2000 mm.
C La altura de la superfcie sólida no debe ser superior
a 2 m.

514 CA RRIER 202 1

 3 0 RQS 03 9 - 160

P R ES E N T A C I Ó N
BOMBAS DE CALOR AIRE-AGUA

DIMENSIONES/ ESPACIOS LIBRES, 30RQS

Unidades 30RQS 080-160, con y sin módulo hidráulico

2136

132 1

R E F R I G E RA C I Ó N
300

Unidad con la opción 23

1000
1

1000

1
2
2

C A L E FA C C I Ó N
-A-
1000

1 1000

Leyenda: NOTAS:
Todas las dimensiones están en mm. A Planos no certifcados.
Al diseñar una instalación, consulte los planos de
dimensiones certifcados, que se pueden suministrar
Cuadro de control

con la unidad previa solicitud.

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
Para determinar la posición de los puntos de fjación,
Entrada de agua

Salida de agua la distribución de los pesos y las coordenadas del

B Espacio necesario para la entrada de aire
C Espacios recomendados para el mantenimiento
Salida de aire, no obstruirla
Entrada de alimentación eléctrica
centro de gravedad, consulte los planos de dimensiones
certifcados.
B En las instalaciones de enfriadoras múltiples (cuatro
unidades como máximo), el espacio lateral entre las
unidades debe incrementarse de 1000 a 2000 mm.
C La altura de la superfcie sólida no debe ser superior
a 2 m.
C O N T RO L E S

CA RRIER 202 1 515

PRESENTACIÓN 30RQS 039-160
BOMBAS DE CALOR AIRE-AGUA

DIMENSIONES/ESPACIOS LIBRES PARA LAS UNIDADES 30RBS/

RQS CON LA OPCIÓN 49
Ubicación de las entradas y salidas del desuperheater

30RQS 039-080
REFRIGERACIÓN

30RQS 090-120
CALEFACCIÓN
TRATAMIENTO DEL AIRE

30RQS 140-160
CONTROLES

Unidad con la opción 23

B Entrada y salida de agua de la unidad

C Entrada y salida de agua, unidad con opción 49

516 CARRIER 2021

 P R ES E N T A C I Ó N
BOMBAS DE CA LOR A IRE/AGUA

Diseño compacto
Alta presión estática

R E F R I G E RA C I Ó N
disponible
Funcionamiento silencioso
Ventiladores de velocidad
variable
Caudal de agua variable

C A L E FA C C I Ó N
30RQSY 039-160 B
Potencia frigorí�ca nominal 30RQSY: 37-147 kW
Potencia calorí�ca nominal 30RQSY: 42-151 kW

La gama de enfriadoras por líquido y bombas de calor AquaSnap ha sido diseñada

para aplicaciones comerciales (climatización de o�cinas, hoteles, etc.) e industriales

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
(equipos de procesamiento a baja temperatura, etc.).
Esta gama incorpora las últimas innovaciones tecnológicas:
- Refrigerante R-410A respetuoso con la capa de ozono
- Compresores de tipo scroll
- Ventiladores silenciosos fabricados con material compuesto
- Control de microprocesador autoadaptable
- Válvula de expansión electrónica
- Bomba de velocidad variable (opcional)
Las unidades AquaSnap pueden equiparse con un módulo hidráulico integrado en su
estructura, lo que limita la instalación a operaciones sencillas como conectar el suministro
eléctrico y la canalización de impulsión y retorno del agua fría.
C O N T RO L E S

CARRIER participa en el programa ECP para LCP/HP

Comprobación de la vigencia del certifcado:
www.eurovent-certifcation.com

CA RRIER 202 1 517

P R ES E N T A C I Ó N
R E F R I G E RA C I Ó N
C A L E FA C C I Ó N
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
C O N T RO L E S
3 0 RQSY 03 9 - 16 0
CA RACT ERÍSTICAS
Funcionamiento silencioso
■ Compresores
- Compresores scroll de bajo nivel sonoro y vibraciones
reducidas
- El conj unto del compresor v iene instalado en una
estructura independiente sobre soportes antivibración.
- Soporte dinámico de la tubería de aspiración y de la
tubería de descarga que reduce al mínimo la transmisión
de vibraciones (patente de Carrier).
■ Evaporador/condensador (30RQSY)
- Baterías de condensación verticales
- Soportes antivibratorios y rejillas opcionales para proteger
el intercambiador de calor frente a posibles impactos.
- Los ventiladores Flying Bird IV de bajo nivel sonoro de
última generación, fabricados en un material compuesto
(patente de Carrier), ahora son todavía más silenciosos
y no generan ruido intrusivo de baja frecuencia.
- Motor del ventilador regulado por un controlador de
frecuencia variable para conseguir un rendimiento óptimo
mediante el aj uste de la velocidad del ventilador en
función de los conductos.
- Instalación rígida del ventilador para reducir el ruido en
el arranque (patente de Carrier).
Instalación fácil y rápida
■ Características físicas
- Ventiladores Fly ing Bird IV regulados por un controlador
de frecuencia variable para proporcionar una presión
disponible de hasta 240 Pa (en función del modelo) con
caudal nominal.
- Control del caudal en función de los conductos para
conseguir un rendimiento óptimo, con la posibilidad de
programar un caudal máximo de aire de impulsión.
- Estructura de conexión del conducto de aire de impulsión.
- Estructura de conexión del aire de aspiración de serie en
los modelos 30RQSY 039-078.
- Filt ros del aire de aspiración opcionales (solo en
30RQSY 039-078).
- Espacio ocupado en planta y altura (1371 mm) reducidos
para simpli�car la instalación del equipo en la mayoría
de los edi�cios.
- El equipo está contenido entre paneles fácilmente
desmontables que cubren todos los componentes
(excepto el intercambiador de calor y los ventiladores).
■ Módulo hidráulico integrado (opcional)
- Bomba de agua centrífuga de baja o alta presión (según
las necesidades) basada en la pérdida de presión de la
instalación hidráulica.
Módulo hidráulico
518
BOMBAS DE CALOR AIRE/AGUA
- Bomba de agua simple o doble (según sea necesario)
co n eq uilibrado del t ie mpo de f unc io namie nto y
conmutación automática a la bomba auxiliar en caso de
avería.
- Filtro de agua de protección de la bomba frente a las
partículas en circulación.
- Medición de la presión mediante dos transductores de
presión que permiten indicar el caudal, la presión y la
falta de agua.
- El depósito de expansión con membrana de alta
capacidad garantiza la presurización del circuito de agua
- Válvula de sobrepresión, aj ustada a 4 bar
- Variador de velocidad en las bombas (opcional) para
garantizar el caudal correcto en función de las necesidades
del sistema.
- Aislamiento térmico y protección antihielo hasta -20 °C
mediante un calentador de resistencia eléctrica (véase
la tabla de opciones).
■ Conexiones eléctricas simpli�cadas.
- Un punto de conexión único de alimentación sin neutro.
- Seccionador principal (opción 70) con alta capacidad de
corte.
- Transformador incluido para garantizar un suministro
seguro de 24 V al circuito de control
■ Puesta en marcha rápida
- Prueba de funcionamiento sistemática en fábrica antes
del envío
- Función de prueba rápida para la veri�cación paso a paso
de los instrumentos, los componentes eléctricos y los
motores.
Funcionamiento económico
■ Bomba de velocidad variable (opcional)
- El algoritmo de control ajusta el caudal de agua en función
de las necesidades reales del sistema. Así se ahorra
energía y se convierte en innecesaria la presencia de
una válvula de control del caudal.
■ Ventilador de velocidad variable
- La ventilación de velocidad variable permite el ajuste a
cualquier tipo de conducto y variación del caudal de aire
pa ra o pt imiza r e l re nd imie nt o d e las unid ad es
i nd e p e nd i e nt e m e nt e d e l a s c o nd ic io n e s d e
funcionamiento.
■ Mayor e�ciencia energética con carga parcial
- El circuito de refrigerante incluye varios compresores
conectados en paralelo. Con carga parcial, cerca del
99 % del tiempo de funcionamiento solo funcionan los
compresores que sean absolutamente necesarios .
En estas condiciones, los compresores que funcionan
son más e�cientes energéticamente, ya que utilizan toda
la potencia del condensador y del evaporador.
- El sistema de expans ión e lectrónico (EXV) permite el
funcionamiento a una presión de condensación menor
(optimización del rendimiento estacional de los valores
SEER y SCOP).
- Gestión dinámica del sobrecalentamiento para un mejor
uso de la super�cie del intercambiador de calor de agua.
- Optimización del ciclo de desescarche (30RQSY).
■ Costes de mantenimiento reducidos
- Compresores scroll sin mantenimiento.
- Diagnóstico rápido de posibles incidentes y su historial
a través del control SmartVuTM .
- El refrigerante R410A es más fácil de utilizar que otras
mezclas de refrigerante.
CA RRIER 202 1

BOMBAS DE CALOR AIRE/AGUA
CARACT ERÍSTICAS
Protección medioambiental
■ Refrigerante R410A respetuoso con la capa de ozono
- Refrigerante sin cloro del g rupo HFC cien por cien
respetuoso con la capa de ozono
- Alta e�ciencia: alcanza un elevado índice de rendimiento
energético
■ Circuito hermético de refrigerante
- Conexión frigorí�ca soldada para una mayor estanqueidad
- Menos fugas gracias a la reducción de los niveles de
vibración y a la eliminación de las tuberías capilares
(TXV).
- Veri�cación de los transductores de presión y de las
sondas de temperatura sin transferencia de la carga de
�uido frigorí�co
Estructura de conexión del aire de impulsión
Excelente fabilidad
■ Concepto de tecnología punta
- Cooperación con laboratorios especializados y uso de
herramientas de simulación de sit uaciones límite
(cálculos de elementos f initos) para el diseño de
componentes críticos, como soportes de motor, tuberías
de impulsión/succión, etc.
■ Control autoadaptable
- Un a lg o rit mo d e c o nt ro l p rev ie ne e l ex c es iv o
funcionamiento en ciclos del compresor y permite la
reducción del volumen de agua en el circuito hidráulico
(patente de Carrier).
- El módulo hidráulico con transductores de presión
integrados permite medir la presión del agua en dos
puntos y el caudal de agua, así como detectar la falta de
agua o presión. Esto reduce considerablemente el riesgo
de que surj an problemas como la acumulación de
escarcha en el intercambiador de calor de agua.
- Descarga automática del compresor en caso de una
presión de condensación anormalmente alta. Si se
presenta alguna anomalía (p. ej ., aire viciado en la batería
de intercambio de calor, fallo del ventilador), AquaSnap
continúa funcionando, pero a potencia reducida.
- En la versión de bomba de calor 30RQSY, el algoritmo
FreeDefrost especí�co optimiza el rendimiento y el confort
incluso durante el periodo de desescarche.
CA RRIER 202 1
3 0 RQSY 03 9 - 160
P R ES E N T A C I Ó N
■ Pruebas de resistencia excepcionales
- Pruebas en laboratorio de resistencia a la corrosión en
niebla salina
- Prueba de envejecimiento acelerado en componentes
sometidos a un uso continuo: canalización del compresor,
soportes del ventilador
- Prueba de simulación de transporte en mesa vibratoria.
Regulación SmartVuTM
La regulación SmartVuTM combina inteligencia y sencillez de
R E F R I G E RA C I Ó N
funcionamiento. La regulación supervisa constantemente
todos los parámetros de la máquina y gestiona rigurosamente
el funcionamiento de compresores, sistemas de expansión,
ventiladores y bomba de agua del evaporador para lograr un
uso e�ciente de la energía.
SmartVuTM es un sistema de regulación dotado de tecnología
de comunicación avanzada vía Ethernet (IP) e interfaz de
usuario intuitiva y fácil de usar con pantalla táctil en color de
4,3 pulgadas.
■ Gestor de energía
- Reloj interno de programación horaria : controla los
tiempos de encendido/apagado y el funcionamiento de
la enfriadora con un segundo punto de consigna.
- Reajuste del punto de consigna basado en la temperatura
del aire exterior.
- Control maestro/esclavo de dos enfriadoras operando en
paralelo con equilibrado de los tiempos de funcionamiento
y conmutación automática en caso de fallo de la unidad.
C A L E FA C C I Ó N
- Para maximizar el ahorro energético, es posible un control
remoto a cargo de los expertos de Carrier para el modelo
AquaSnap® , a f in de llevar a cabo diagnósticos y
proyectos de optimización del consumo.
■ Funciones integradas
- Modo nocturno : limitación de la capacidad y de la
velocidad del ventilador para obtener un nivel sonoro
reducido.
- Con módulo hidráulico: visualización de la presión de
agua y cálculo del caudal de agua.
■ Funciones de comunicación avanzadas integradas
- Tecnología de comunicación fácil y de alta velocidad vía Ethernet
(IP) para comunicación con un sistema de gestión de edi�cios;
- Acceso a múltiples parámetros de la unidad.
■ Función de mantenimiento.
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
- Alerta de necesidad de chequeo periódico de fugas según
el Reglamento F-Gas.
- Alerta de mantenimiento con�gurable en días, meses u
horas de funcionamiento.
- Almacenamiento manual de mantenimiento, esquema
eléctrico y lista de piezas de recambio.
- Visualización de las curvas de tendencias de los
principales valores.
- Gestión de una memoria de fallos que permite obtener
un historial de las últimas 50 incidencias con registro de
funcionamiento en el momento del fallo.
- Memoria Blackbox.
C O N T RO L E S
519
P R ES E N T A C I Ó N 3 0 RQSY 03 9 - 16 0
BOMBAS DE CALOR AIRE/AGUA

CA RACT ERÍSTICAS

■ Interfaz de usuario SmartVuTM de 4,3 pulgadas. Intercambiador de calor completamente de

aluminio con microcanales (MCHE)
R E F R I G E RA C I Ó N

- Interfaz intuitiva y fácil de usar con pantalla táctil de 4,3

pulgadas.
- Información clara y concisa disponible en idiomas locales.
- Menú completo personalizado para distintos usuarios
(usuario �nal, personal de mantenimiento o ingenieros
de Carrier).

Gestión remota (estándar)

Se puede acceder fácilmente a las unidades con regulación
SmartVuTM desde Internet usando un PC con una conexión
Ethernet. Esto permite un control remoto simpli�cado y rápido
y ofrece ventajas significativas para las operaciones de
mantenimiento.
C A L E FA C C I Ó N
Ya utilizado en las industrias aeronáutica y automovilística
durante muchos años , el intercambiador de calor con
microcanales MCHE está fabricado completamente de
aluminio . Este concepto de un solo material aumenta
considerablemente su resistencia a la corrosión mediante la

AquaSnap® está equipada con un puerto serie RS485 que

eliminación de las corrientes galvánicas que se crean cuando
dos metales diferentes (cobre y aluminio) entran en contacto
ofrece múltiples posibilidades de control remoto, supervisión
en los intercambiadores de calor tradicionales.
y diagnóst ico . Carrier of rece una amplia selección de
productos de cont rol diseñados específ icamente para Disponibles de manera opcional, las protecciones anticorrosión
controlar, gestionar y supervisar el funcionamiento de los Enviro-Shield y Super Enviro-Shield han sido diseñadas para
sistemas de climatización. Consulte a su representante de aumentar el rango de aplicación de la batería MCHE en
Carrier para obtener más información al respecto. ambientes con un grado de corrosión medio y alto. Con la
protección Enviro-Shield, la batería MCHE tiene el doble de
AquaSnap® establece asimismo comunicación con otros
resistencia a la corrosión sin que esto repercuta en el
intercambio térmico.
sistemas de gest ió n de ed if icios med iante pasarelas
opcionales de comunicación.
Con la protección Super Enviro-Shield, la resistencia a la
Un terminal de conexiones permite controlar remotamente la
corrosión de la batería MCHE se multiplica por cuatro y permite
Aquasnap® mediante cableado:
su uso en ambientes indust riales o marinos altamente
corrosivos.
- Arranque/parada: la apertura de este contacto desactivará
la unidad
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

- Punto de consigna doble: el cierre de este contacto activa El intercambiador de calor MCHE permite reducir la carga de
un segundo punto de consigna (po r ej emplo, la consigna refrigerante en la enfriadora en hasta un 50 %.
asignada al modo desocupado).
El espesor del MCHE reduce las pérdidas de presión de aire
en un 50% y hace que sea menos propenso a la obstrucción
- Límite de demanda: con el cierre de este contacto se
limita la potencia de refrigeración máxima a un valor
prede�nido. (e.g. por arena) que una batería tradicional. El intercambiador
- Indicación de funcionamiento: este contacto sin potencial de calor MCHE se limpia rápidamente mediante un chorro de
indica que la enfriadora está funcionando (producción de frío). aire seco o un chorro a alta presión, observando siempre las
- Indicación de alarma: este contacto libre de tensión indica precauciones de uso correspondientes.
la presencia de una avería importante que ha provocado
la desactivación de uno o varios circuitos frigorí�cos.
- Aj uste de consigna mediante señal 4-20 mA ..

Variador de velocidad del ventilador variable

C O N T RO L E S

520 CA RRIER 202 1

 30RQSY 039-160

PRESENTACIÓN
BOMBAS DE CALOR AIRE/AGUA

OPCIONES

Opciones N.° Descripción Ventajas Uso

Resistencia mejorada a la corrosión,

Protección anticorrosión, 30RQSY
3A Aletas de aluminio pretratado (poliuretano recomendada para entornos urbanos y
baterías RTPF y epoxi) 039 -160
marinos moderados
Apto para aplicaciones específicas como
Agua glicolada a media 5B Producción de agua fría a baja temperatura el almacenamiento de hielo y procesos 30RQSY 039-160
temperatura hasta 0 °C con etilenglicol y propilenglicol. industriales.
Producción de agua fría a baja temperatura Apto para aplicaciones específicas como
Agua glicolada a baja 6B hasta -15 °C con etilenglicol y hasta -12 °C 30RQSY 039-160

REFRIGERACIÓN
el almacenamiento de hielo y procesos
temperatura con propilenglicol. industriales.
Reducción de emisión acústica del
Muy bajo nivel sonoro 15LS Encapsulado acústico del compresor 30RQSY 039-160
compresor
Protección de la batería contra posibles
Rejillas de protección 23 Rejillas de protección metálicas 30RQSY 039-160
impactos
23B Filtro lavable de eficiencia G2 conforme a Evita la contaminación del
Filtro de aspiración 30RQSY 039-78
EN 779 intercambiador de calor de aire
Arranque electrónico 25 Arranque electrónico en cada compresor Reducción de la corriente de arranque 30RQSY 039-160
protección del módulo hidráulico contra
Protecc. antihielo del 42 Calentador eléctrico en el módulo hidráulico las heladas a bajas temperaturas 30RQSY 039-160
mód. hidráulico exteriores hasta -20 °C
Producción gratuita de agua caliente
Recuperación parcial del 49 Unidad equipada con un recuperador de (alta temperatura) simultáneamente con 30RQSY 039-160
calor gases calientes en cada circuito frigorífico. la producción de agua fría (o de agua
caliente para la bomba de calor)
Unidad equipada con una sonda de Funcionamiento optimizado de dos
temperatura de salida del agua adicional,
Operación maestro/ unidades conectadas en paralelo con
58 para instalar in situ, que permite el 30RQSY 039-160
esclavo compensación de tiempos de

CALEFACCIÓN
funcionamiento maestro/esclavo de dos funcionamiento
unidades conectadas en paralelo
Interruptor de Facilidad de instalación y conformidad
Interruptor de desconexión principal
desconexión principal sin 70 30RQSY 039-160
instalado de fábrica en el cuadro de control con las regulaciones locales de
fusible electricidad
Bomba de agua simple de alta presión,
filtro de agua, control electrónico de caudal
de agua y sensores de presión. Si desea
Evaporador con bomba más información, consulte el capítulo
116R Instalación fácil y rápida (lista para usar) 30RQSY 039-160
AP simple dedicado (depósito de expansión no
incluido. Hay una opción disponible con los
componentes hidráulicos de seguridad
incorporados).
Bomba de agua doble de alta presión, filtro
de agua, regulación electrónica del caudal
de agua, sensores de presión. Si desea
Módulo hidráulico con más información, consulte el capítulo
116S Instalación fácil y rápida (lista para usar) 30RQSY 039-160

TRATAMIENTO DEL AIRE

bomba doble de AP
Bomba de AP simple de
116V
velocidad variable evap.
Mód. hidráulico de bomba 116W
doble de AP con VSD
dedicado (depósito de expansión no
incluido. Hay una opción disponible con los
componentes hidráulicos de seguridad
incorporados).
Bomba de agua simple de alta presión con
variador de velocidad, filtro de agua,
regulación electrónica del caudal de agua, Instalación fácil y rápida (lista para usar),
sensores de presión. Múltiples importante ahorro en el consumo
posibilidades de regulación del caudal de
30RQSY 039-160
agua. Para obtener información adicional, energético de bombeo (más de dos
consulte el capítulo específico (depósito de tercios), regulación precisa del caudal de
agua, fiabilidad mejorada del sistema
expansión no incluido; opción con
componentes hidráulicos de seguridad
integrados disponible)
Bomba de agua doble de alta presión con
variador de velocidad y sensores de
presión. Múltiples posibilidades de Instalación fácil y rápida (lista para usar),
regulación del caudal de agua. Para importante ahorro en el consumo
obtener información adicional, consulte el energético de bombeo (más de dos 30RQSY 039-160
capítulo específico (depósito de expansión tercios), regulación precisa del caudal de
no incluido; opción con componentes agua, fiabilidad mejorada del sistema
hidráulicos de seguridad integrados
disponible)
Conecta la unidad vía un bus de
CONTROLES

Pasarela de Tarjeta de comunicación bidireccional

148D comunicación a un sistema de gestión 30RQSY 039-160
comunicación Lon conforme al protocolo Lon Talk centralizada de edificios
Conexión fácil y de alta velocidad por
Comunicación bidireccional de alta cable Ethernet a un sistema de gestión
BACnet/IP 149 velocidad mediante protocolo BACnet vía 30RQSY 039-160
de edificios. Permite acceder a múltiples
Ethernet (IP) parámetros del equipo

CARRIER 2021 521

PRESENTACIÓN 30RQSY 039-160
BOMBAS DE CALOR AIRE/AGUA

OPCIONES

Opciones N.° Descripción Ventajas Uso

Conexión fácil y rápida por línea Ethernet a

Pasarela de comunicación
Modbus por IP y RS485 149B que utiliza el protocolo Modbus en una red
(RTU)
Kit de manguitos
264
roscados evaporador
Kit de conexión del
REFRIGERACIÓN
Comunicación bidireccional de alta velocidad
un sistema de gestión técnica centralizada.
30RQSY 039-160
Permite acceder a varios parámetros de la
Ethernet (IP)
unidad.
Manguitos de conexión roscados de Permite la conexión de la unidad a un
30RQSY 039-160
entrada/salida del evaporador conector de rosca

evaporador mediante un 266 Conexiones de las tuberías Victaulic con Instalación sencilla 30RQSY 039-160
adaptador de Victaulic- uniones para soldar
unión soldada
Permite instalar la unidad en un entorno
Filtración reforzada CEM
282A Variador de frecuencia del ventilador residencial doméstico gracias a la
para el variador de 30RQSY 039-160
conforme a CEI 61800-3 clase C1 reducción de las perturbaciones
frecuencia del ventilador electromagnéticas
Permite instalar la unidad en un entorno
Filtración reforzada CEM 30RQSY 039-160
282B Variador de frecuencia de la bomba residencial doméstico gracias a la
para el variador de con opción 116V
conforme a CEI 61800-3 clase C1 reducción de las perturbaciones
frecuencia de la bomba o 116W
electromagnéticas
Vaso de expansión de 6 bares integrado en Instalación fácil y rápida (listo para usar)
y protección de los sistemas hidráulicos
Depósito de expansión 293 el módulo hidráulico (requiere la opción 30RQSY 039-160
en circuito cerrado contra las presiones
Módulo hidráulico) excesivas
Fácil gestión de la energía, que permite
Consigna ajustable 311 Conexiones para permitir una entrada de ajustar el punto de consigna mediante 30RQSY 039-160
mediante señal 4-20 mA señal de 4-20 mA una señal externa 4-20 mA
Evita la acumulación de polvo y de
Funda de plástico que protege la unidad con
Funda de plástico 331 suciedad exterior en la máquina durante el 30RBSY 039-160
flejes que la sujetan al palé de madera.
CALEFACCIÓN

almacenaje y transporte de la unidad.

TRATAMIENTO DEL AIRE
CONTROLES

522 CARRIER 2021

 30RQSY 039-160

PRESENTACIÓN
BOMBAS DE CALOR AIRE/AGUA

DATOS FÍSICOS, 30RQSY

30RQSY 39 45 50 60 70 78 80 90 100 120 140 160

Calefacción
Unidad estándar Potencia nominal kW 42,3 46,4 53,2 61,5 68,3 78,0 81,8 92,2 100 116 135 156
Rendimientos a HA1
COP kW/kW 3,65 3,66 3,70 3,80 3,69 3,63 3,82 3,81 3,64 3,60 3,62 3,46
carga total*
Potencia nominal kW 41,5 46,3 51,8 59,6 66,3 75,4 78,9 89,5 97,4 112 131 151
HA2
COP kW/kW 3,03 3,01 2,99 3,05 3,01 2,98 3,15 3,08 2,97 2,95 2,95 2,85

REFRIGERACIÓN
Unidad estándar SCOP 30/35°C kWh/kWh 3,28 3,29 3,26 3,38 3,38 3,35 3,40 3,38 3,30 3,37 3,45 3,36
Eficiencia HA1 Ƞs heat 30/35°C % 128 129 127 132 132 131 133 132 129 132 135 131
energética Prated kW 36 32 36 44 50 56 57 82 73 84 100 112
estacional** Etiqueta energética A+ A+ A+ A+ A+ A+ A+ - - - - -
Refrigeración
Unidad estándar Potencia nominal kW 36,9 43,1 49,4 57,1 62,1 69,1 77,0 84,9 95,1 112 129 146
Rendimientos a CA1
EER kW/kW 2,80 2,72 2,66 2,71 2,65 2,41 2,73 2,66 2,66 2,67 2,70 2,50
carga total*
Potencia nominal kW 46,1 53,9 62,7 69,5 76,8 87,0 96,5 107 117 142 159 182
CA2
EER kW/kW 3,23 3,18 3,09 3,06 3,03 2,77 3,13 3,10 3,06 3,07 3,08 2,83
Unidad estándar SEER 12/7°C Comfort
kWh/kWh 3,53 3,65 3,63 3,53 3,50 3,35 3,59 3,52 3,62 3,90 3,93 3,87
Eficiencia low temp.
energética SEPR 12/7°C Process
kWh/kWh 5,00 5,41 4,84 4,90 4,77 4,88 5,08 4,62 4,60 5,23 4,81 5,31
estacional** high temp.
Unidad con la opción 6B
SEPR -2/-8°C Process
Eficiencia energética kWh/kWh 3,08 3,08 2,61 2,96 2,97 2,86 2,70 2,86 3,04 2,94 2,80 2,58
medium temp.
estacional**

CALEFACCIÓN
Valor integrado a
IPLV.SI kW/kW 3,670 3,816 3,715 3,568 3,596 3,580 3,532 3,398 3,543 3,916 3,681 3,802
carga parcial
Niveles sonoros
Unidad estándar para una presión estática externa de 160 Pa
Nivel de potencia acústica en descarga(1) dB(A) 84 84 84 87 87 87 87 87 87 87 90 90
Nivel de potencia acústica radiada(1) 84 84 84 87 87 87 87 87 87 87 90 90
Nivel de presión sonora a 10 m(2) dB(A) 53 53 53 55 55 55 56 56 56 56 58 58
Si se muestran dos valores, el primero es para las unidades estándares y el
Dimensiones
segundo, para las unidades con opción 23B,
2142/ 2142/ 2142/ 2142/ 2142/ 2142/
Longitud mm 2273 2273 2273 2273 2273 2273
2307 2307 2307 2307 2307 2307
1132/ 1132/ 1132/ 1132/ 1132/ 1132/
Anchura mm 2122 2122 2122 2122 2122 2122
1297 1297 1297 1297 1297 1297
Altura mm 1371 1371 1371 1371 1371 1371 1371 1371 1371 1371 1371 1371

TRATAMIENTO DEL AIRE

Peso de funcionamiento(3)
Unidad estándar sin módulo hidráulico kg 512 519 553 567 567 574 753 921 930 988 1084 1101
Unidad estándar con módulo hidráulico
Bomba simple de alta presión kg 542 549 582 596 597 604 783 952 962 1024 1123 1140
Bomba doble de alta presión kg 568 575 608 622 623 630 809 997 1007 1072 1160 1177
* Conforme con la norma EN14511-3:2013.
** De acuerdo con la norma EN 14825:2016, clima medio
HA1 Condiciones del modo de calefacción: temperatura del agua de entrada/salida del intercambiador de calor de agua: 30 °C/35 °C;
temperatura del aire exterior tdb/twb: 7 °C db/6 °C wb; factor de suciedad del evaporador: 0 m².K/W
HA2 Condiciones del modo de calefacción: temperatura del agua de entrada/salida del intercambiador de calor de agua: 40 °C/45 °C;
temperatura del aire exterior tdb/twb: 7 °C db/6 °C wb; factor de suciedad del evaporador: 0 m².K/W
CA1 Condiciones del modo de refrigeración: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador: 12 °C/7 °C, temperatura del aire
exterior: 35 °C, factor de suciedad del evaporador: 0 m².K/W.
CA2 Condiciones del modo de refrigeración: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador: 23 °C/18 °C, temperatura del aire
exterior: 35 °C, factor de suciedad del evaporador: 0 m².K/W.
Ƞs heat 30/35°C & SCOP 30/35°C Los valores en negrita son conformes en cuanto al diseño ecológico en virtud del Reglamento UE 813/2013 para la aplicación
de bombas de calor
SEER 12/7°C & SEPR 12/7°C Valores calculados de acuerdo con la norma EN14825:2016
SEPR-2/-8°C Valores calculados de acuerdo con la norma EN14825:2016
IPLV.SI Cálculos a partir de los rendimientos estándar según AHRI 551-591 (SI).
- No aplicable
(1) En dB ref. = 10-12 W, ponderación (A). Valores de emisión sonora declarados disociados según la norma ISO 4871 (con un margen
de error asociado de +/-3 dB(A)). Medidos según la ISO 9614-1 y certificados por Eurovent.
(2) En dB ref. = 20 µPa, ponderación (A). Valores de emisión sonora declarados disociados según la norma ISO 4871 (con un margen
de error asociado de +/-3 dB(A)). A título informativo, cálculo realizado a partir del nivel de potencia acústica Lw (A).
CONTROLES

(3) Los valores se indican únicamente a modo de guía. Consulte la placa de características de la unidad.

Valores certificados
Eurovent

CARRIER 2021 523

PRESENTACIÓN 30RQSY 039-160
BOMBAS DE CALOR AIRE/AGUA

DATOS FÍSICOS, 30RQSY

30RQSY 39 45 50 60 70 78 80 90 100 120 140 160

Compresores Compresores herméticos scroll, 48,3 rps

Circuito A 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 2 2
Circuito B - - - - - - - - - - 2 2
N.º de etapas de regulación 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 4 4
Carga de refrigerante(3) R-410A, GWP=2088 según ARI4
kg 12,5 13,5 16,5 17,5 18 16,5 21,5 27,5 28,5 33 19 18,5
REFRIGERACIÓN

Circuito A
teqCO2 26,1 28,2 34,5 36,5 37,6 34,5 44,9 57,4 59,5 68,9 39,7 38,6
kg - - - - - - - - - - 19 18,5
Circuito B
teqCO2 - - - - - - - - - - 39,7 38,6
Carga de aceite(3) POE SZ160 (EMKARATE RL -32-3MAF)
Circuito A l 5,8 7,2 7,2 7,2 7,0 7,0 7,2 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0
Circuito B l - - - - - - - - - - 7,0 7,0
Control de capacidad SmartVuTM
Potencia mínima % 50 50 50 50 50 50 50 33 33 33 25 25
Intercambiadores de calor de aire Tubos de cobre ranurados y aletas de aluminio
Ventiladores Ventiladores helicoidales Flying Bird IV con envolvente giratoria
Cantidad 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2
Caudal de aire total máximo l/s 3692 3690 3910 5278 4982 5267 7770 7380 7376 7818 9964 10534
Velocidad máxima de rotación rps 16 16 16 18 18 18 16 16 16 16 18 18
Intercambiador de calor por agua (expansión Intercambiador de calor de placas, presión máx, de funcionamiento en el
directa) lado del agua sin módulo hidráulico: 1000 kPa
2,6 3 4,8 4,8 5,6 8,7 8,7 9,9 11,3 12,4 14,7
CALEFACCIÓN

Volumen de agua l 4
Con módulo hidráulico (opcional)
Bomba, filtro de malla Victaulic, válvula de descarga, depósito de expansión,
Bomba simple o doble (en función de la selección)
válvulas de purga (agua y aire), sensores de presión
Volumen del depósito de expansión l 12 12 12 12 12 12 35 35 35 35 35 35
Presión del depósito de expansión(4) bar 1 1 1 1 1 1 1 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5
Presión de funcionamiento máx. en el lado del agua kPa 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400
Conexiones de agua con o sin módulo hidráulico Victaulic
Conexiones in 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
Diámetro exterior mm 60,3 60,3 60,3 60,3 60,3 60,3 60,3 60,3 60,3 60,3 60,3 60,3
Color de la pintura del chasis Código de color: RAL7035
(3) Los valores se indican únicamente a modo de guía. Consulte la placa de características de la unidad.
(4) A la entrega de la unidad, es posible que el preinflado estándar del depósito no tenga el valor óptimo para el sistema. Para permitir una variación del volumen
de agua, cambie la presión de inflado a un valor que esté próximo a la altura estática del sistema. Llene el sistema con agua (purgando el aire) a una presión
TRATAMIENTO DEL AIRE

de entre 10 y 20 kPa superior a la del depósito.

CONTROLES

524 CARRIER 2021

 30RQSY 039-160

PRESENTACIÓN
BOMBAS DE CALOR AIRE/AGUA

DATOS ELÉCTRICOS, 30RQSY

30RQSY sin módulo hidráulico 039 045 050 060 070 078 080 090 100 120 140 160

Circuito de potencia
Alimentación nominal V-ph-Hz 400-3-50
Intervalo de tensión V 360-440
Alimentación del circuito de control 24 V, mediante transformador interno
Corriente máxima de arranque (Un)(1)
Unidad estándar A 116 137 145 148 176 213 219 179 213 253 244 287

REFRIGERACIÓN
Unidad con estárter electrónico opcional A 75 87 94 96 114 143 149 130 155 181 186 215
Factor de potencia de la unidad a potencia
0,83 0,81 0,81 0,83 0,81 0,83 0,83 0,83 0,81 0,79 0,81 0,78
máxima(2)
Potencia absorbida de funcionamiento máxima (2) kW 21 24 26 30 32 36 39 46 49 56 64 73
Consumo de corriente nominal de
A 28 32 36 39 43 53 59 61 67 83 86 106
funcionamiento de la unidad(3)
Consumo máximo de corriente de
A 37 47 49 55 67 73 79 86 104 113 135 147
funcionamiento (Un)(4)
Consumo máximo de corriente de
A 41 52 54 61 75 80 85 94 116 123 150 160
funcionamiento (Un-10 %)†
Reserva de potencia de la unidad en el lado del
Reserva para el cliente en el circuito de potencia de control de 24 V
cliente
Estabilidad y protección frente a cortocircuitos Véase tabla 9,1
(1) Corriente máxima instantánea de arranque en el límite de funcionamiento (corriente de funcionamiento máxima de los compresores más pequeños + corriente
del ventilador + corriente de arranque del compresor más grande).
(2) Consumo eléctrico en las condiciones de funcionamiento permanentes máximas de la unidad (datos indicados en la placa de características de la unidad)
(3) Condiciones normalizadas Eurovent: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador: 12 °C/7 °C; temperatura del aire exterior: 35 °C.

CALEFACCIÓN
(4) Corriente máxima de la unidad en condiciones de funcionamiento no permanentes a 400 V (valores indicados en la placa de características de la unidad).
† Corriente máxima de funcionamiento de la unidad en condiciones de funcionamiento no permanentes a 360 V.

Corriente de estabilidad de cortocircuito (sistema TN(1))

30RQSY 039 045 050 060 070 078

Valor con protección tramo anterior sin especificar

Corriente de corta duración a 1 s - Icw - kA rms 3,36 3,36 3,36 3,36 3,36 3,36
Corriente de pico admisible - Ipk - kA pk 20 20 20 20 20 15
Valor máx. con protección del tramo anterior mediante
disyuntor
Corriente condicional de cortocircuito Icc - kA rms 40 40 40 40 40 40

TRATAMIENTO DEL AIRE

Magnetotérmico Schneider - Serie Compact NS100H NS100H NS100H NS100H NS100H NS100H
N.º de referencia(2) 29670 29670 29670 29670 29670 29670

30RQSY 080 090 100 120 140 160

Valor con protección tramo anterior sin especificar

Corriente de corta duración a 1 s - Icw - kA rms 3,36 5,62 5,62 5,62 5,62 5,62
Corriente de pico admisible - Ipk - kA pk 15 20 20 15 20 15
Valor máx. con protección del tramo anterior mediante
disyuntor
Corriente condicional de cortocircuito Icc - kA rms 40 40 40 40 40 40
Magnetotérmico Schneider - Serie Compact NS100H NS100H NS160H NS160H NS250H NS250H
N.º de referencia(2) 29670 29670 30670 30670 31671 31671
(1) Tipo de sistema de toma de tierra
(2) Si se utiliza otro sistema de protección limitador de corriente, sus características de disparo (I²t) de restricción térmica y de activación tiempo-corriente deben
ser, como mínimo, equivalentes a las del disyuntor Schneider recomendado.
Los valores de corriente de estabilidad frente a cortocircuitos indicados anteriormente se aplican al sistema TN.
CONTROLES

CARRIER 2021 525

P R ES E N T A C I Ó N 3 0 RQSY 03 9 - 16 0
BOMBAS DE CALOR AIRE/AGUA

DIMENSIONES/ ESPACIO LIBRE NECESARIO, 30RQSY

30RQSY 039-045 con módulo hidráulico y sin él y sin estructura de fltro

* *
R E F R I G E RA C I Ó N
C A L E FA C C I Ó N

Leyenda:
Todas las dimensiones están en mm.

Cuadro de control

Entrada de agua

Salida de agua

1 Espacio necesario para la entrada de aire

2 Espacios recomendados para el mantenimiento

Salida de aire, no obstruir

T RA T A M I E N T O D E L A I R E

Entrada de alimentación eléctrica

* Dimensiones totales

NOTAS:
A Planos no certifcados.
Al diseñar una instalación, consulte los planos
de dimensiones certifcados, que se pueden
suministrar con la unidad previa solicitud. Para
determinar la posición de los puntos de fjación,
la distribución de los pesos y las coordenadas
del centro de gravedad, consulte los planos de
dimensiones certifcados.
B Coloque una canaleta de desagüe alrededor de
la unidad para recoger el agua de los condensados
o instale la bandeja de retención de condensados
auxiliar (30RQSY 039-078).
C La unidad debe instalarse nivelada (con una
C O N T RO L E S

desviación inferior a 2 mm por metro en ambos

ejes).
D Las unidades 30RQSY 039-078 están equipadas
con un manguito en el lado del intercambiador
de calor de aire para permitir conectar una
estructura de aire de aspiración.

526 CA RRIER 202 1

 3 0 RQSY 03 9 - 160

P R ES E N T A C I Ó N
BOMBAS DE CALOR AIRE/AGUA

DIMENSIONES/ ESPACIO LIBRE NECESARIO, 30RQSY

30RQSY 039-045, opción 23B con módulo hidráulico y sin él y con estructura de fltro

* *

R E F R I G E RA C I Ó N
C A L E FA C C I Ó N
Leyenda:
Todas las dimensiones están en mm.

Cuadro de control
*

Entrada de agua

Salida de agua

1 Espacio necesario para la entrada de aire

2 Espacios recomendados parael mantenimiento

Salida de aire, no obstruir

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
Entrada de alimentación eléctrica

* Dimensiones totales

NOTAS:
A Planos no certifcados.
Al diseñar una instalación, consulte los planos
de dimensiones certifcados, que se pueden
suministrar con la unidad previa solicitud. Para
determinar la posición de los puntos de fjación,
la distribución de los pesos y las coordenadas
del centro de gravedad, consulte los planos de
dimensiones certifcados.
B Coloque una canaleta de desagüe alrededor de
la unidad para recoger el agua de los condensados
o instale la bandeja de retención de condensados
auxiliar (30RQSY 039-078).
C La unidad debe instalarse nivelada (con una
C O N T RO L E S

desviación inferior a 2 mm por metro en ambos

ejes).
D Las unidades 30RQSY 039-078 están equipadas
con un manguito en el lado del intercambiador
de calor de aire para permitir conectar una
estructura de aire de aspiración.

CA RRIER 202 1 527

P R ES E N T A C I Ó N 3 0 RQSY 03 9 - 16 0
BOMBAS DE CALOR AIRE/AGUA

DIMENSIONES/ ESPA CIO L IB RE NECESA RIO, 30RQS Y

Unidades 30RQSY 050-078 con módulo hidráulico y sin él y s in estructura de fltro

* *
R E F R I G E RA C I Ó N
C A L E FA C C I Ó N

Ley enda:
Todas las dimensiones están en mm.

Cuadro de control
*

Entrada de agua

Salida de agua

1 Espacio necesario para la entrada de aire

2 Espacios recomendados para el mantenimiento

Salida de aire, no obstruir

T RA T A M I E N T O D E L A I R E

Entrada de alimentación eléctrica

* Dimensiones totales

NOTA S:
A Planos no certifcados.
A l diseñar una ins talación, consulte los p lanos
de dimensiones certifcados, que se pueden
suministrar con la unidad p revia solicitud. Para
determinar la posición de los puntos de fjación,
la dis tribución de los p esos y las coordenadas
del centro de g ravedad, consulte los p lanos de
dimensiones certifcados.
B Coloque una canaleta de desag üe alrededor de
la unidad para recoger el agua de los condensados
o instale la bandej a de retención de condensados
aux iliar (30RQSY 039-078).
C O N T RO L E S

C La unidad deb e ins talarse ni velada (con una

des viación inferior a 2 mm p or metro en ambos
ej es) .
D Las unidades 30RQSY 039-078 están equip adas
con un mang uito en el lado del intercambiador
de calor de air e p ara p ermi tir conec tar una
estructura de aire de asp iración.

528 CA RRIER 202 1

 3 0 RQSY 03 9 - 160

P R ES E N T A C I Ó N
BOMBAS DE CALOR AIRE/AGUA

DIMENSIONES/ ESPACIO LIBRE NECESARIO, 30RQSY

Unidades 30RQSY 050-078, opción 23B con módulo hidráulico y sin él y con estructura de fltro

* *

R E F R I G E RA C I Ó N
C A L E FA C C I Ó N
Leyenda:
Todas las dimensiones están en mm.

Cuadro de control
*

Entrada de agua

Salida de agua

1 Espacio necesario para la entrada de aire

2 Espacios recomendados para el mantenimiento

Salida de aire, no obstruir

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
Entrada de alimentación eléctrica

* Dimensiones totales

NOTAS:
A Planos no certifcados.
Al diseñar una instalación, consulte los planos
de dimensiones certifcados, que se pueden
suministrar con la unidad previa solicitud. Para
determinar la posición de los puntos de fjación,
la distribución de los pesos y las coordenadas
del centro de gravedad, consulte los planos de
dimensiones certifcados.
B Coloque una canaleta de desagüe alrededor de
la unidad para recoger el agua de los condensados
o instale la bandeja de retención de condensados
auxiliar (30RQSY 039-078).
C La unidad debe instalarse nivelada (con una
C O N T RO L E S

desviación inferior a 2 mm por metro en ambos

ejes).
D Las unidades 30RQSY 039-078 están equipadas
con un manguito en el lado del intercambiador
de calor de aire para permitir conectar una
estructura de aire de aspiración.

CA RRIER 202 1 529

P R ES E N T A C I Ó N 3 0 RQSY 03 9 - 16 0
BOMBAS DE CALOR AIRE/AGUA

DIMENSIONES/ ESPACIO LIBRE NECESARIO, 30RQSY

Unidades 30RQSY 080-120, con módulo hidráulico y sin él

*
R E F R I G E RA C I Ó N

132 1

8 17
4 19
222

2050
900

2273 *
C A L E FA C C I Ó N

Leyenda:
Todas las dimensiones están en mm.

Cuadro de control

Entrada de agua

119 Salida de agua

2258
1 Espacio necesario para la entrada de aire
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

2 Espacios recomendados para el mantenimiento

575 Salida de aire, no obstruir

900
1000

Entrada de alimentación eléctrica

1 2 * Dimensiones totales

1000
NOTAS:
A Planos no certifcados.
8 60

Al diseñar una instalación, consulte los planos

de dimensiones certifcados, que se pueden
suministrar con la unidad previa solicitud. Para
2 determinar la posición de los puntos de fjación,
2 la distribución de los pesos y las coordenadas
del centro de gravedad, consulte los planos de
dimensiones certifcados.
1250
8 60

B La unidad debe instalarse nivelada (con una

C O N T RO L E S

desviación inferior a 2 mm por metro en ambos

ejes).
148

1 2

530 CA RRIER 202 1

 3 0 RQSY 03 9 - 160

P R ES E N T A C I Ó N
BOMBAS DE CALOR AIRE/AGUA

DIMENSIONES/ ESPA CIO L IB RE NECESA RIO, 30RQS Y

Unidades 30RQSY 140- 160, con módulo hidráulico y sin él

2122 *

132 1

R E F R I G E RA C I Ó N
8 17
4 19
2050
222
900
Unidad con la opción 23

2273 *

C A L E FA C C I Ó N
Ley enda:
Todas las dimensiones están en mm.
119
Cuadro de control
2258
Entrada de agua

Salida de agua

575 900
1 Espacio necesario para la entrada de aire
1000

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
2 Espacios recomendados para el mantenimiento

1 2
Salida de aire, no obstruir

1000
Entrada de alimentación eléctrica

* Dimensiones totales
8 60

NOTA S:
1
A Planos no certifcados.
2 A l diseñar una ins talación, consulte los p lanos
2 de dimensiones certifcados, que se pueden
1250

suminis trar con la unidad p revia solicitud. Para

8 60

determinar la posición de los puntos de fjación,

la dis tribución de los p esos y las coordenadas
del centro de g ravedad, consulte los p lanos de
dimensiones certifcados.
148

1 2 B La unidad deb e ins talarse ni velada (con una

C O N T RO L E S

des viación inferior a 2 mm p or metro en ambos

ej es) .

CA RRIER 202 1 531

PRESENTACIÓN 30RQSY 039-160
BOMBAS DE CALOR AIRE/AGUA

DIMENSIONES/ESPACIO LIBRE NECESARIO PARA UNIDADES 30RQSY

CON OPCIÓN 49
Ubicación de las entradas y salidas del desuperheater

30RQSY 039-080
REFRIGERACIÓN

30RQSY 090-120
CALEFACCIÓN
TRATAMIENTO DEL AIRE

30RQSY 140-160
CONTROLES

Unidad con la opción 23

B Entrada y salida de agua de la unidad

C Entrada y salida de agua, unidad con opción 49

532 CARRIER 2021

 P R ES E N T A C I Ó N
BOMBA DE CA LOR
A IRE-AGUA SCROLL CON INT ELIGENCIA
GREENSPEED®
Alta e�ciencia con
carga total y parcial

R E F R I G E RA C I Ó N
Compacta y fácil de instalar
Bajo nivel sonoro
Baja carga de refrigerante
Excelente �abilidad

Unidad con opción de bajo nivel sonoro

C A L E FA C C I Ó N
30RQM/30RQP
Capacidad calorí�ca nominal 179-434 kW
Capacidad frigorí�ca nominal 154-510 kW

Las bombas de calor AquaSnap® son la mejor solución para aplicaciones comerciales
e industriales en las que instaladores, consultores y pro pietarios de edi�cios exigen

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
costes reducidos de instalación, un funcionamiento óptimo y la máxima calidad.
La nueva generación de AquaSnap® cuenta con dos nuevas versiones:
- La versión AquaSnap® (30RQM) presenta una arquitectura compacta todo en uno,
optimizada para aplicaciones con carga total en las que se requiera un menor coste
de inversión (Capex bajo).
- La versión AquaSnap Greenspeed® (30 RQP) presenta una arquitectura compacta
todo en uno, optimizada para aplicaciones con carga parcial en las que se requiera
una alta e�ciencia SCOP y SEER. La AquaSnap Greenspeed® , equipada con
ventiladores de velocidad variable y bomba de velocidad variable, ofrece una e�ciencia
con carga parcial de primer nivel al objeto de reducir los costes asociados a la operación
y servicio de la bomba de calor durante su vida útil. Además, el bajo nivel sonoro
medido en condiciones de carga parcial puede ser muy positivo para las aplicaciones
sensibles a los niveles acústicos.
C O N T RO L E S

CA RRIER p articip a en el p rograma ECP p ara LCP/HP

Comprobación de la vigencia del certifcado:
www.eurovent-certifcation.com

CA RRIER 202 1 533

 3 0 RQ M/3 0 RQ P 16 0 -52 0 A
P R ES E N T A C I Ó N
AQUASNAP® CON INT ELIGENCIA GREENSPEED
■ Experiencia
Con más de 60.000 unidades instaladas
desde 1998, AquaSnap® marca la pauta
en soluciones de aire acondicionado
y calefacción “plug & play” . Compacta
y fácil de instalar, la nueva generación
R E F R I G E RA C I Ó N
d e A q ua S na p ® c o n i nt e l ig e nc ia
Greenspeed combina una probada
f iabilidad co n la inco rpo rac ió n de
soluciones innovadoras.
LA REFERENCIA EN SOLUCIONES
DE AIRE ACONDICIONADO Y
CALEFACCIÓN
«PLUG & PLAY»
C A L E FA C C I Ó N
■ E�ciencia inteligente
La nueva generación de bombas de
calor AquaSnap® ofrece el ahorro de
energía y la reducida huella de carbono
exigidas por la última normativa europea.
Las bombas de calor AquaSnap® con
inteligencia Greenspeed proporcionan
u n c oef ic ie nt e de re nd im ie nt o
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
estacional (SCOP) en calefacción de
hasta 3.35 y una e�ciencia energética
estacional (SEER) en refrigeración de
hasta 4.11 . Esto las convierte en la
solución de climatización y procesos de
m a y o r v a lo r p a r a a p l ic a c io n e s
comerciales e industriales.
AHORRO DE ENERGÍA A LO LARGO DEL CICLO DE VIDA
-9%
C O N T RO L E S
AquaSnap® anterior Nueva AquaSnap®
Fuente: estimaciones de Carrier basadas en cálculos de ahorro de energía durante 15 años comparando una bomba de calor AquaSnap® de 400 kW de la
generación anterior con una nueva bomba de calor AquaSnap® y una nueva bomba de calor AquaSnap® Greenspeed con bomba de velocidad variable en un
diseño de sistema de agua de caudal primario variable en un edi�cio de o�cinas con un clima europeo medio, 3.500 horas de funcionamiento y 1.000 horas de
espera al año. Esta información debe considerarse como un ejemplo con �nes de comparación únicamente.
534
BOMBA DE CALOR
AIRE-AGUA SCROLL CON INTELIGENCIA GREENSPEED®
SIMPLICIDAD
La simplicidad probada de AquaSnap®
■ Fácil instalación
AquaSnap® integra un módulo hidrónico
con t ransductores de presión para
recoger la lectura del caudal de agua en
el interface de usuario y garantizar la
protección de la bomba cont ra una
presión hidráulica insu�ciente o la falta
de �ujo.
La bomba de ve loc idad v aria ble
permite una instalación fácil y rápida
g rac ias a co nf ig urac ió n y aj ust e
electrónico del caudal nominal de agua.
HASTA UN 15% MÁS DE
EFICIENCIA CON LAS MISMAS
DIMENSIONES QUE LA
GENERACIÓN ANTERIOR
INTELIGENCIA
La avanzada inteligencia Greenspeed
■ Confort acústico
Gracias a los ventiladores de velocidad
variable, las bombas de calor AquaSnap®
con inteligencia Greenspeed ofrecen
una variación suave de la velocidad del
ventilador durante el funcionamiento con
carga parcial. Para aquellos ambientes
en los que el silencio es importante tanto
de noche como de día, el nivel sonoro
de AquaSnap® puede establecerse en
fábrica o aj ustarse in situ.
-13%
-22%
Nueva AquaSnap® Nueva AquaSnap® con
con inteligencia inteligencia Greenspeed +
Greenspeed bomba de velocidad variable
■ Adaptabilidad
La s n uev a s bo m ba s d e c a lo r
AquaSnap® funcionan en cualquier
clima, con un amplio mapa operativo
en los modos de calefacción y de
refrigeración. Gracias al revestimiento
especial de las baterías, las bombas de
calor AquaSnap® pueden funcionar en
entornos corrosivos. Para cumplir los
requisitos especí�cos de las aplicaciones
comerciales e industriales, la unidad
puede equiparse con diferentes opciones
especí�cas.
UN PRODUCTO PARA
MÚLTIPLES APLICACIONES
■ Control avanzado
Un a lgo rit mo d iná mico de co nt ro l
avanzado calcula la e�ciencia energética
y gestiona en tiempo real la presión
de condensación o evaporación para
reducir el consumo de energía. «Free
Defrost », una innovadora solución de
d e s e s c a r c h e , p u e d e m ej o r a r
co ns iderablemente el SCOP de la
bomba de calor con condiciones de
temperatura del aire exterior positivas.
Para ahorrar más energía, es posible
controlar electrónicamente el caudal
d e a g ua pa ra re s po nd e r a la s
necesidades reales de la aplicación,
reduciéndose así signi�cativamente el
consumo de energía de bombeo tanto
de día como de noche.
Bomba (kWh)
Unidad (kWh)
CA RRIER 202 1
 3 0 RQ M/3 0 RQ P 16 0 -5 2 0 A
BOMBA DE CALOR

P R ES E N T A C I Ó N
AIRE-AGUA SCROLL CON INTELIGENCIA GREENSPEED®

INFORMACIÓN TÉCNICA 30RQM

Bombas de calor scroll AquaSnap® 30RQM

BATERÍAS DE ALUMINIO/COBRE
■ Cobert ura termo ret ráct il para
proteger los tubos capilares de
distribución
■ Ca le nt ado res d e res ist e nc ia
eléctrica de la estructura soporte

R E F R I G E RA C I Ó N
de las baterías y las bandejas de
c o nd e ns ad os pa ra ev it a r la
formación de hielo y facilitar el
drenaje durante el desescarche

V ENTILADOR
FLYING BIRD® DE
V ELOCIDAD FIJA

INTERCAMBIADOR

C A L E FA C C I Ó N
DE CA LOR
CONT ROL S martV iew
■ Int e rc a mb iad o r
■ Cómoda pantalla táctil de 4 .3 de calor de placas
pulgadas s o ld ad a s c o n
■ Todos los parámetros se muestran diseño de circuito
en una única pantalla d o b le rea l co n
■ Acceso d irecto a los c roq uis
c a n a l e s
asimétricos
t éc nicos de la unidad y los
p r i nc ipa les d o c u me nt o s d e
servicio
■ Fácil control a distancia vía IP
■ A cceso f ác il y seg uro a los
parámetros de la unidad

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
C O N T RO L E S

CA RRIER 202 1 535

 3 0 RQ M/3 0 RQ P 16 0 -52 0 A
BOMBA DE CALOR
P R ES E N T A C I Ó N

AIRE-AGUA SCROLL CON INTELIGENCIA GREENSPEED®

INFORMACIÓN TÉCNICA 30RQP

Bombas de calor scroll AquaSnap® con inteligencia Greenspeed 30RQP

ACCIONAMIENTO DE
R E F R I G E RA C I Ó N

V ENTILADOR DE
V ELOCIDAD VA RIA BLE

V ENTILADOR FLYING
BIRD® DE V ELOCIDAD
VARIA BLE
■ Palas del ventilador diseñadas por
Carrier
■ Algoritmo patentado para control
d inámico de la veloc idad del
ventilador
■ Accionamiento especializado
C A L E FA C C I Ó N

■ Funcionamiento en modo nocturno

BOMBA DE V ELOCIDA D VA RIA BLE (Opción) ACCIONAMIENTO

■ Lecturas y ajustes electrónicos del caudal de
DE BOMBA DE
agua
V ELOCIDAD
VA RIA BLE
■ Protección automática de la bomba frente a la
presión insufciente de agua
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

■ Múltiples capacidades de control de la bomba:

- doble velocidad fja (para operación y modo
stand by)
- veloc idad variable basada en presió n
constante o temperatura constante
C O N T RO L E S

536 CA RRIER 202 1


BOMBA DE CALOR
AIRE-AGUA SCROLL CON INTELIGENCIA GREENSPEED®
CARACT ERÍSTICAS Y BENEFICIOS
El diseño de las bombas de calor AquaSnap® cumple los
requisitos vigentes y futuros de las normas europeas sobre
diseño ecológico y gases �uorados en cuanto al uso e�ciente
de energía y las emisiones reducidas de CO2 . Utilizan las
tecnologías más avanzadas disponibles en la actualidad:
- carga reducida del refrigerante R-4 10A sin efecto de
destrucción sobre la capa de ozono;
- compresores scroll;
- vent ilado res Greenspeed ® de veloc idad v ariable
(modelos 30RQP);
- intercambiadores de calor de placas soldadas asimétricos
con reducida pérdida de carga;
- co nt ro l po r mic roprocesado r a ut oadapt able co n
inteligencia Greenspeed® ;
- control Smart View con posibilidades de conectividad a
la web y pantalla de usuario táctil en color;
- ahorro energético adicional gracias a la recuperación
parcial de calor.
Ambas versiones AquaSnap® pueden ir equipadas con un
módulo hidráulico integrado, lo que limita la instalación a
operaciones convencionales , como la conex ión de la
alimentación y la tubería hidráulica de impulsión y retorno
(diseño "Conectar y listo"), en función de las dimensiones de
la unidad estándar.
Como opciones recomendadas por Carrier, la AquaSnap®
puede ir equipada con una o dos bombas de velocidad variable
Greenspeed® , lo que permite un ahorro signi�cativo de energía
de bombeo (más de dos tercios), garantiza un mayor control
del caudal de agua y mejora la �abilidad general del sistema.
Funcionamiento muy económico
■ Uso e�ciente de la energía a carga parcial y total y diseño
e�ciente del sistema hidráulico:
- Valores Eurovent estandarizados según las normas EN
14511-3:2013 EER hasta 2.9 (versión 30RQP)
- las gamas 30RQP y 3 0RQM cumplen la Directiva
Europea de Ecodiseño y la Fase 2 del Reglamento de
E�ciencia Mínima aplicable a los Aparatos de Calefacción
y a los Calefactores Combinados (MEPS. Reglamento
813/2013/UE), que entró en vigor en septiembre de 2017;
- múltiples compresores scroll equipados con un motor de
alta e�ciencia que permite la coincidencia exacta de la
potencia con la carga;
- sistema de ex pansión elect rónico que permite el
funcionamiento a una presión de condensación menor y
una mejor utilización de la super�cie de intercambio de
calor del evaporador (control de sobrecalentamiento);
- intercambiador de calor de aire con ventiladores de
velocidad variable Greenspeed® (versión 30RQP);
- intercambiadores de calor de placas soldadas con baja
ca ída de presión (ca ídas de presión < 45 kPa en
condiciones Eurovent).
CA RRIER 202 1
3 0 RQ M/3 0 RQ P 16 0 -5 2 0 A
P R ES E N T A C I Ó N
■ Funciones de control especí�cas para reducir el uso de
energía de la unidad durante períodos de ocupación y de
no ocupación:
- Programación del temporizador interno: permite controlar
el encendido/apagado de la bomba de calor y el
funcionamiento en un segundo punto de consigna.
- Reaj uste automático del punto de consigna basado en
la temperatura del aire exterior o la temperatura del aire
ambiente interior (opcional).
- Control �otante de la alta presión.
R E F R I G E RA C I Ó N
- Control de los ventiladores de velocidad variable.
- Limitación de la demanda de refrigeración y calefacción.
Co nsulte el capít ulo sobre co nt rol para obtener más
información al respecto.
- En la versión de bomba de calor 30RQM/30RQP, el
algoritmo FreeDefrost especí�co optimiza el rendimiento
y el confort incluso durante el periodo de desescarche.
■ Bomba de velocidad variable Greenspeed® para reducir
hasta en 2/3 el uso de energ ía de bombeo (opción
recomendada por Carrier):
- eliminación de las pérdidas de energía provocadas por
la válvula de control de caudal de agua mediante la
con�guración electrónica del caudal nominal de agua;
- Ahorro de energía durante los periodos de espera o en
el f uncionamiento con carga parcial por reducción
automática de la velocidad de la bomba de agua. El
consumo de energía del motor de la bomba varía con el
C A L E FA C C I Ó N
cubo de la velocidad, de manera que con solo un 40 %
de reducción de la velocidad se puede reducir el consumo
de energía en un 80 %
- mejora del rendimiento de la unidad con carga parcial
(incremento de los valores SCOP y SEER con un caudal
de agua variable de acuerdo con la norma EN 14825).
Consulte el capítulo sobre la opción hidráulica para obtener
más información al respecto.
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
Ahorro de energía adicional gracias a la opción de recuperación
de calor parcial que posibilita la producción de agua caliente
gratuita.
Costes de mantenimiento reducidos:
- diagnóstico rápido de posibles incidentes y su histórico
a través del control;
- el refrigerante R-4 10A es más fácil de usar que otras
mezclas de refrigerante.
Bajo nivel sonoro
Sección de batería con ventiladores de velocidad �ja (modelos
30RQM):
- Baterías de condensación en forma de V de ángulo
abierto que permiten un �ujo de aire más silencioso en
la batería.
- Ventiladores Flying Bird de bajo nivel sonoro de cuarta
C O N T RO L E S
generación fabricados con un material compuesto
(patente de Carrier).
- Instalación rígida del ventilador para la reducción de ruido
(patente de Carrier).
537
 3 0 RQ M/3 0 RQ P 16 0 -52 0 A
P R ES E N T A C I Ó N
AIRE-AGUA SCROLL CON INTELIGENCIA GREENSPEED®
CA RA CTERÍS TICA S Y B ENEFICIOS
Sección de batería con ventiladores de velocidad variable
Greenspeed® (modelos 30RQP recomendados por Carrier
para un funcionamiento aún más silencioso):
- Comportamiento acúst ico excepcional durante el
funcionamiento con carga parcial a través de la variación
progresiva de la velocidad del ventilador.
■ Funciones de control especí�cas para reducir el nivel
sonoro durante la noche o en períodos de no ocupación:
- control de nivel sonoro en periodo nocturno mediante la
R E F R I G E RA C I Ó N
limitación de la capacidad y de la velocidad del ventilador;
- compresores scroll de baj o nivel sonoro y vibraciones
reducidas;
- el conj unto del compresor viene instalado en un chasis
independiente sobre soportes �exibles antivibratorios;
- soporte dinámico de las líneas de aspiración y descarga,
lo que reduce al mínimo la transmisión de vibraciones
(patente de Carrier);
- carcasa acústica del compresor que reduce las emisiones
de ruido (opcional).
C A L E FA C C I Ó N
Instalación rápida y sencilla
■ Diseño compacto:
- Las unidades AquaSnap® están diseñadas para ofrecer
unas dimensiones compactas y un peso reducido con el
�n de facilitar la instalación.
■ Módulo hidráulico integrado (opcional):
- Bomba de agua de baj a o alta presión (según sea
necesario).
- Bomba simple o doble (s e g ún sea necesario) con
equilibrado del tiempo de funcionamiento y conmutación
automática a la bomba auxiliar en caso de avería.
- Filtro de agua de protección de la bomba de agua contra
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
las partículas en circulación.
- Sensores de presión para la visualización digital directa
del caudal y las presiones de agua.
- Aislamiento térmico y protección contra las heladas hasta
-20 °C mediante un calentador por traceado eléctrico
(opcional).
- Vaso de expansión con membrana de alta capacidad
(opcional).
■ Módulo hidráulico integrado con bomba de velocidad
variable Greenspeed® (opción recomendada por Carrier):
- Aj uste electrónico fácil y rápido del caudal de agua
nominal al poner en marcha la unidad, eliminando así el
aj uste de la válvula de control del caudal de agua.
- Control automático de la velocidad de la bomba basado
en una velocidad constante, en una diferencia de presión
constante o en una diferencia de temperatura constante.
■ Conexiones eléctricas simpli�cadas:
- Un punto de conexión único de alimentación sin neutro.
- Seccionador principal con alta capacidad de corte.
C O N T RO L E S
- Circuito de control de 24 V sin riesgo de transformador
incluido.
■ Puesta en marcha rápida de la unidad:
- Prueba sistemática en fábrica antes del envío.
- Función de prueba rápida para la veri�cación paso a paso
de los sensores, los componentes eléctricos y los
motores.
538
BOMBA DE CALOR
Costes de instalación reducidos
■ Bomba de velocidad variable Greenspeed® opcional con
módulo hidráulico (opción recomendada por Carrier):
- Eliminación del coste de la válvula de control de caudal
de agua.
- El diseño del circuito de agua con caudal variable en el
primario (VPF, por sus siglas en inglés) puede proporcionar
importantes ahorros en los costes de instalación en
comparación con los sistemas tradicionales de primarios
constantes y secundarios variables; eliminación de la
bomba de distribución secundaria, etc.
- Diseño del circuito de agua con fancoils equipados con
válvulas de dos vías en lugar de válvulas de tres vías.
Responsabilidad ambiental
■ Refrigerante R-4 10A no perj udicial para la capa de ozono.
■ Potencial de calentamiento directo reducido (10 % del
impacto del calentamiento total):
- Baja carga de refrigerante R4 10-A .
- Circuito de refrigerante estanco con mínimas conexiones
soldadas.
- Personal de mantenimiento Carrier cualificado para
garantizar la idoneidad de las operaciones que impliquen
el uso de las operaciones en el refrigerante.
- Planta de fabricación certi�cada por la norma ISO 14001.
■ Potencial de calentamiento indirecto reducido (90 % del
impacto total del calentamiento):
- Consumo de energía reducido en la unidad (alta e�ciencia
con carga total y parcial).
- El consumo de energía de bombeo puede reducirse hasta
en dos tercios usando la bomba de velocidad variable
Greenspeed® .
■ Detección de fugas de refrigerante: disponible de manera
opcional, este contacto seco adicional permite informar de
posibles fugas. El detector de fugas (de otros proveedores)
debe montarse en la ubicación más probable de estas. Una
notificación inmediata al cliente de las emisiones de
refrigerante a la atmósfera para permitir implementar
medidas correctivas a tiempo.
Excelente fabilidad
■ Diseño vanguardista:
- Dos circuitos de refrigerante independientes; en caso de
avería en el primer circuito, el segundo entra en servicio
automáticamente para mantener la refrigeración parcial
en todo tipo de circunstancias.
- Todos los componentes del compresor son de fácil
acceso en la instalación para minimizar el tiempo de
inactividad.
- Diseño de las baterías para protegerlas contra el impacto
de granizo.
- Revestimiento opcional de las baterías contra la corrosión
para uso en entornos moderadamente corrosivos.
- Interruptor electrónico de caudal. Autoaj uste en función
del tamaño del enfriador y del tipo de �uido.
■ Control autoadaptable:
- El algoritmo de control impide el funcionamiento excesivo
en ciclos del compresor y reduce el volumen de agua en
el circuito de agua (patente de Carrier).
- Descarga automática del compresor en caso de una
presión de condensación anormalmente alta (evitando
el bloqueo del circuito o unidad por salto de protecciones).
- Ajuste automático de la velocidad del ventilador en caso
de suciedad en la batería (modelos 30RQP.)
- Arranque progresivo del ventilador para aumentar la vida
útil de la unidad (modelos 30RQP).
CA RRIER 202 1

BOMBA DE CALOR
AIRE-AGUA SCROLL CON INTELIGENCIA GREENSPEED®
CARACT ERÍSTICAS Y BENEFICIOS
■ Pruebas de resistencia excepcionales:
- El diseño de los componentes críticos se ha realizado en
colaboración con laboratorios especializados y se han
ut ilizado herramientas de s imulación (cálculo de
elementos �nitos).
- Prueba de simulación de transporte en un circuito de
resistencia basado en una norma militar.
Control SMART VIEW
Smart View es un control con tecnología de comunicación
avanzada vía Ethernet (IP), interfaz de usuario intuitiva y fácil
de usar y pantalla táctil en color de 4’’3 .
■ Gestor de energía:
- Reloj interno de prog ramación horaria: controla los
tiempos de encendido/apagado de la bomba de calor y
el funcionamiento con un segundo punto de consigna.
- Reaj uste del punto de consigna basado en la temperatura
del aire exterior.
- Cont rol maest ro/esclavo de dos bombas de calor
funcionando en paralelo con compensación de tiempo
de funcionamiento y conmutación automática en caso de
una avería de la unidad.
- El innovador sistema inteligente de control energético
aporta al usuario datos de interés como el consumo
eléctrico en tiempo real, la potencia frigorí�ca/calorí�ca
e índices de e�ciencia energética inmediatos o relativos
a la media estacional.
■ Funciones de comunicación avanzadas integradas:
- Modo nocturno: limitación de la potencia y de la velocidad
del ventilador para obtener un nivel sonoro reducido.
- Con módulo hidráulico: visualización de la presión de
agua y cálculo del caudal de agua.
- Tecnología de comunicación fácil y de alta velocidad vía
Ethernet (IP) para comunicación con un sistema de
gestión centralizada de edi�cios.
- Acceso a múltiples parámetros de la unidad.
■ Función de mantenimiento:
- Recordatorio de mantenimiento obligatorio. Control de
estanqueidad de gases �uorados.
- Recordatorio de mantenimiento periódico con alarma
con�gurable por días, meses u horas de funcionamiento.
■ Smart View, interfaz de usuario de 4’’3 :
- Interfaz intuitiva y fácil de usar con pantalla táctil de 4’’3
pulgadas.
- Información clara y concisa disponible en idiomas locales.
- Menú completo personalizado para distintos usuarios
(usuario �nal, personal de mantenimiento o técnicos de
Carrier).
Gestión remota (estándar)
Se puede acceder fácilmente a las unidades con control Smart
View desde Internet usando un PC con una conexión Ethernet.
Esto permite un control remoto simpli�cado y rápido y ofrece
CA RRIER 202 1
3 0 RQ M/3 0 RQ P 16 0 -5 2 0 A
P R ES E N T A C I Ó N
ventajas signi�cativas para las operaciones de servicio.
El modelo AquaSnap® está equipado con un puerto en serie
RS485 que ofrece múltiples posibilidades de control remoto,
supervisión y diagnóstico. Carrier ofrece una amplia selección
de productos de control especialmente diseñados para
controlar, gestionar y supervisar el funcionamiento de un
sistema de aire acondicionado. Consulte a su representante
de Carrier para obtener más información al respecto.
El modelo AquaSnap® también se comunica con otros
s istemas de gest ión de edif icios mediante pasarelas
R E F R I G E RA C I Ó N
opcionales de comunicación.
Un terminal de conexiones permite controlar remotamente la
AquaSnap® mediante cableado:
- Inicio/parada: la apertura de este contacto desactivará
la unidad.
- Punto de consigna doble: el cierre de este contacto activa
un segundo punto de consigna (por ej emplo, modo
desocupado).
- Límite de demanda: el cierre de este contacto limita la
potencia máxima de la bomba de calor a un valor
prede�nido.
- Indicación de funcionamiento: este contacto libre de
t e ns ió n ind ic a q ue la bo mba d e c a lo r est á e n
funcionamiento (carga de refrigeración).
- Indicación de alarma: este contacto libre de tensión indica
la presencia de una avería importante que ha provocado
la desactivación de uno o varios circuitos de refrigerante.
C A L E FA C C I Ó N
Módulo de gestión de la energía (opcional)
El módulo de gest ión de energ ía of rece posibilidades
ampliadas de control remoto:
- Temperatura ambiente: permite reaj ustar el punto de
consigna basado en la temperatura del aire interior del
edi�cio (con termostato Carrier).
- Reaj uste del punto de consigna: garantiza el reaj uste del
punto de consigna de refrigeración basado en una señal
de 4-20 mA
- Límite de demanda: permite limitar la potencia máxima
de la bomba de calor basada en una señal de 4-20 mA .
- Límite de demanda 1 y 2: el cierre de estos contactos
limita la potencia máxima o la corriente de la bomba de
calor a dos valores predeterminados.
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
- Seguridad de los usuarios: este contacto puede utilizarse
para cualquier circuito de seguridad del cliente; la
apertura del contacto genera una alarma especí�ca.
- Fin del almacenamiento de hielo: una vez que haya
terminado el almacenamiento de hielo, esta entrada
permite volver al segundo punto de consigna (modo sin
ocupación).
- Cancelación del prog rama horario: el cierre de este
contacto cancela los efectos del programa horario.
- Fuera de servicio: esta señal indica que la bomba de
calor está completamente fuera de servicio.
- Capacidad de la unidad: esta salida analógica (0-10 V)
ofrece una indicación inmediata de la capacidad de la
unidad.
- Indicación de alerta: este contacto libre de tensión indica
la necesidad de llevar a cabo una operació n de
mantenimiento o la presencia de una avería menor.
- Control de la caldera: esta salida de encendido/apagado
controla una caldera independiente para suministrar agua
caliente.
C O N T RO L E S
- Control del calentador eléctrico: esta salida de encendido/
apagado controla hasta 4 etapas del calentador eléctrico
para suministrar una capacidad calorífica adicional
durante la estación fría.
539
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BOMBA DE CALOR
P R ES E N T A C I Ó N

AIRE-AGUA SCROLL CON INTELIGENCIA GREENSPEED®

OPCIONES

Opciones N.° Descripción Ventajas Uso

Protección
anticorrosión, Aletas de aluminio pretratado (poliuretano y Resistencia mejorada a la corrosión, 30RQP
epoxi) 160-520
3A recomendada para entornos urbanos y
baterías marinos moderados
convencionales
Apto para aplicaciones especí�cas como el
Agua glicolada a Producción de agua fría a baja temperatura hasta
30RQP
6B -8 °C con etilenglicol o propilenglicol almacenamiento de hielo y procesos 180-230-270-
310
baja temperatura
industriales
Unidad equipada con ventiladores de velocidad Evacuación canalizada del aire de los
R E F R I G E RA C I Ó N

Ventiladores variable de alta presión estática (máximo ventiladores, control de la velocidad de los 30RQM/30RQP
12 200 Pa); cada ventilador está equipado con una ventiladores optimizada según las
160-520
estáticos de alta
presión brida de conexión que posibilita la conexión con condiciones de funcionamiento y las
el sistema de conductos. características del sistema.
15 Carcasa del compresor estética y acústica Reducción del nivel sonoro entre 1 y 30RQM/30RQP
160-520
Bajo nivel sonoro
2 dB(A)
Muy bajo nivel 15LS Carcasa acústica del compresor y ventiladores Reduce el nivel sonoro para instalación en 30RQP
sonoro de velocidad reducida lugares sensibles 160-520
Protege el interior del cuadro eléctrico
Cuadro eléctrico frente al polvo, el agua y la arena. Esta 30RQM/30RQP
IP54 opción generalmente se recomienda para 160-520
20A Mayor estanqueidad de la unidad
instalaciones en entornos contaminados
Rejillas de metal en los cuatro lados de la unidad, Mejora la estética, la protección contra las
Rejillas y paneles de 23 además de los paneles laterales en cada extremo intrusiones en el interior de la unidad y la 30RQM/30RQP
carcasa protección de las baterías y los conductos 160-520
de las baterías contra posibles impactos.
Paneles de carcasa laterales en cada extremo de Mejora la estética y la protección de la 30RQM/30RQP
160-520
Paneles de carcasa 23A batería y de los conductos contra posibles
la batería impactos.
30RQM/30RQP
C A L E FA C C I Ó N

Arranque suave 25
28
Funcionamiento en
invierno hasta -20 °C
Protección contra las
heladas del 41
intercambiador de
calor de agua
Protección del
intercambiador y del 42A
módulo hidráulico
contra las heladas
49
Recuperación parcial
del calor
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
160-520
Arranque electrónico en cada compresor Corriente de arranque reducida
Funcionamiento estable de la unidad para
temperaturas del aire exterior de 0 °C hasta
Control de velocidad del ventilador principal de 30RQM
160-520
-20 °C en modo de refrigeración
cada circuito con un variador de frecuencia
Protección contra las heladas del módulo
Calentador eléctrico en el intercambiador de calor del intercambiador de agua a una 30RQM/30RQP
de agua y en la tubería de agua temperatura del aire exterior comprendida 160-520
entre 0 °C y -20 °C
Resistencias eléctricas en el módulo hidráulico Protección contra las heladas del
del intercambiador de agua y el vaso de intercambiador de agua y del módulo 30RQM/30RQP
hidráulico hasta una temperatura del aire 160-520
expansión opcional exterior de -20 °C
Producción gratuita de agua caliente a alta
30RQM/30RQP
Unidad equipada con un desuperheater en cada temperatura de forma simultánea a la
circuito frigorí�co producción de agua fría (o de agua caliente 160-520

para la bomba de calor)

Unidad equipada con un sensor de temperatura Funcionamiento optimizado de dos
de salida de agua suplementario, instalado en 30RQM/30RQP
58
Funcionamiento unidades conectadas en paralelo con
maestro/esclavo campo, que permite el funcionamiento maestro/ compensación de tiempos de 160-520
esclavo de dos unidades conectadas en paralelo funcionamiento
Mantenimiento simpli�cado. Posibilidad de
Válvulas de Válvulas de cierre de la línea de descarga de almacenar la carga de refrigerante en el 30RQM/30RQP
descarga del 93A
compresor impulsión del compresor lado del condensador durante el 160-520
mantenimiento
Bomba simple de alta presión, �ltro de agua,
control electrónico de caudal de agua,
Módulo hidráulico AP transductores de presión. Para más detalles, 30RQM/30RQP
de bomba simple 116R consulte el capítulo especí�co (depósito de Instalación fácil y rápida (lista para usar). 160-520
expansión no incluido. Opción con componentes
de seguridad hidráulica integrados disponible)
Bomba doble de alta presión, �ltro de agua,
control electrónico de caudal de agua,
Módulo hidráulico AP 116S transductores de presión. Para más detalles, Instalación fácil y rápida (lista para usar). 30RQM/30RQP
de bomba doble. consulte el capítulo especí�co (depósito de 160-520
expansión no incluido. Opción con componentes
de seguridad hidráulica integrados disponible)
Bomba simple de baja presión, �ltro de agua,
control electrónico de caudal de agua,
Módulo hidráulico BP transductores de presión. Para más detalles, 30RQM/30RQP
C O N T RO L E S

de bomba simple. 116T consulte el capítulo especí�co (depósito de Instalación fácil y rápida (lista para usar). 160-520
expansión no incluido. Opción con componentes
de seguridad hidráulica integrados disponible)

540 CA RRIER 202 1

 3 0 RQ M/3 0 RQ P 16 0 -5 2 0 A
BOMBA DE CALOR

P R ES E N T A C I Ó N
AIRE-AGUA SCROLL CON INTELIGENCIA GREENSPEED®

OPCIONES

Opciones N.° Descripción Ventajas Uso

Bomba doble de baja presión, �ltro de agua,

control electrónico de caudal de agua,
Módulo hidráulico BP 116U transductores de presión. Para más detalles, Instalación fácil y rápida (lista para usar). 30RQM/30RQP
de bomba doble. consulte el capítulo especí�co (depósito de 160-520
expansión no incluido. Opción con componentes
de seguridad hidráulica integrados disponible)
Bomba de agua simple de alta presión con
variador de velocidad, �ltro de agua, control
electrónico del caudal de agua y transductores de

R E F R I G E RA C I Ó N
Instalación fácil y rápida (lista para usar),
Mód. Hidráulico AP importante ahorro en el coste energético
de bomba simple de 116V presión. Múltiples posibilidades de control de 30RQM/30RQP
caudal de agua. Para más detalles, consulte el 160-520
del bombeo (más de dos tercios), control
de caudal de agua más preciso, �abilidad
capítulo especí�co (depósito de expansión no
velocidad variable
incluido. Opción con componentes de seguridad mejorada del sistema
hidráulica integrados disponible)
Bomba de agua doble de alta presión con
variador de velocidad y transductores de presión. Instalación fácil y rápida (lista para usar),
Mód. hidráulico AP, Múltiples posibilidades de control del caudal de importante ahorro en el coste energético 30RQM/30RQP
de bomba doble de 116W agua. Para más detalles, consulte el capítulo del bombeo (más de dos tercios), control 160-520
velocidad variable especí�co (depósito de expansión no incluido. de caudal de agua más preciso, �abilidad
Opción con componentes de seguridad hidráulica mejorada del sistema
integrados disponible)
30RQM/30RQP
Conecta la unidad mediante un bus de
Pasarela de 148D Placa de comunicación bidireccional conforme al comunicación al sistema de gestión de
comunicación Lon protocolo Lon Talk edi�cios. 160-520
Conexión fácil a través de Ethernet de alta
Comunicación bidireccional de alta velocidad que velocidad a un sistema de gestión de 30RQM/30RQP
BACnet/IP 149 utiliza el protocolo BACnet a través de la red edi�cios. Permite acceder a numerosos 160-520
Ethernet (IP)
parámetros de la unidad
Conexión fácil y de alta velocidad a través

C A L E FA C C I Ó N
Comunicación bidireccional de alta velocidad de Ethernet a un sistema de gestión de 30RQM/30RQP
149B mediante protocolo Modbus a través de Ethernet
Modbus por IP y
RS485 (IP) edi�cios. Permite acceder a numerosos 160-520
parámetros de la unidad
Posibilidades ampliadas de control remoto
Módulo de gestión Placa de control EMM con entradas/salidas (reaj uste del punto de consigna, �n del 30RQM/30RQP
de energía 156 adicionales. Consulte el capítulo del Módulo de almacenamiento de hielo, límites de la 160-520
gestión de energía. demanda, comando de encendido/apagado
de la caldera, etc.)
Señal de 0-10 V para informar de cualquier fuga Noti�cación inmediata al cliente de las
de refrigerante directamente en el control de la emisiones de refrigerante a la atmósfera 30RQM/RQP
Contacto de entrada
para la detección de 159 unidad (el cliente debe suministrar el detector de para permitir implementar medidas 160-520
fugas de refrigerante fugas) correctivas a tiempo
30RQM/30RQP
199 Certi�cación EAC
Conformidad con las
normativas rusas Conformidad con las normativas rusas 160-520
Conformidad con las 30RQM/30RQP
200 Unidad aprobada por el reglamento australiano
Conformidad con las normativas
160-520
normativas

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
australianas australianas
Reducción de la potencia eléctrica
Condensadores para la regulación automática del aparente; respeto del valor mínimo del 30RQM/30RQP
231
Corrección del factor
de potencia valor del factor de potencia (coseno de �) a 0,95 factor de potencia establecido por las 160-520
compañías eléctricas
Calentadores de Previenen la formación de escarcha en la
resistencia de Calentadores eléctricos bajo las baterías y las soportación de las baterías; obligatorios en 30RQM/30RQP
desescarche de la 252 bandejas de condensados el modo de calefacción si la temperatura 160-520
batería exterior es inferior a 0 °C
Kit de conexión de Conexiones hidráulicas Vitaulic a uniones 30RQM/30RQP
evaporador soldado 266 soldadas Instalación sencilla 160-520
Toma eléctrica de Alimentación de 230 V CA con enchufe y Permite la conexión de un ordenador 30RQM/30RQP
284 portátil o un dispositivo eléctrico durante la
230 V transformador (180 VA, 0,8 A) puesta en servicio o el mantenimiento. 160-520

Depósito de Depósito de expansión de 6 bar integrado en el Instalación fácil y rápida (listo para usar) y 30RQM/30RQP
293 protección contra la presión excesiva de los
expansión módulo hidráulico (requiere la opción 116) sistemas hidráulicos en circuito cerrado 160-520
Manguitos roscados
de conexión del Conexiones al desuperheater mediante Fácil instalación. Permite la conexión de la 30RQM/30RQP
recuperador de 303 manguitos roscados. unidad a un conector de rosca. 160-520
gases calientes.
Manguito de
C O N T RO L E S

conexión para Manguitos soldados de conexión de entrada/ 30RQM/30RQP

desuperheater 304 salida del desuperheater. Instalación sencilla 160-520
soldado
Punto de consigna Fácil gestión de la energía que permite
311 Conexiones para permitir una entrada de señal aj ustar el punto de consigna mediante una 30RQM/30RQP
de 4-20 mA 160-520
ajustable mediante
señal de 4-20 mA señal externa de 4-20 mA

CA RRIER 202 1 54 1
 30RQM/30RQP 160-520 A
BOMBA DE CALOR
PRESENTACIÓN

AIRE-AGUA SCROLL CON INTELIGENCIA GREENSPEED®

DATOS FÍSICOS, MODELOS DE 160 A 520

30RQM 160 180 210 230 240 270 310 330 380 430 470 520

Calefacción
Unidad estándar Potencia nominal kW 181 198 240 216 272 294 342 359 415 474 457 436
Rendimientos con HA1 COP kW/kW 3,75 3,79 3,81 3,56 3,86 3,75 3,74 3,82 3,72 3,72 3,62 3,57
carga total*
Potencia nominal kW 174 191 232 245 262 282 329 345 399 456 498 537
HA2
COP kW/kW 2,99 3,05 3,04 2,91 3,11 2,96 2,98 3,04 2,95 2,97 2,95 2,94
Unidad estándar kWh/kWh 3,20 3,21 3,23 3,21 3,20 3,22 3,20 3,20 3,30 3,35 3,35 3,32
REFRIGERACIÓN

SCOP30/35 °C
Eficiencia ηs heat 30/35 °C 125 125 126 125 125 126 125 125 129 131 131 130
HA1 %
energética
estacional** Potencianominal kW 121 134 159 169 159 194 211 231 268 305 339 356
Refrigeración
Unidad estándar Potencia nominal kW 154 168 201 225 232 264 297 322 372 424 458 510
Rendimientos con CA1 EER kW/kW 2,76 2,87 2,73 2,74 2,89 2,86 2,86 2,87 2,87 2,90 2,75 2,74
carga total*
Clase Eurovent C C C C C C C C C B C C
Unidad estándar SEER12/7 °C Comfort kWh/kWh 3,89 3,89 3,93 3,99 3,95 4,03 4,06 4,00 4,04 4,11 4,09 4,04
Eficiencia energética low temp.
estacional** SEPR12/7 °C Process kWh/kWh 4,40 4,31 4,41 4,12 4,64 4,77 4,72 5,09 5,03 4,86 4,78 4,58
high temp.
Niveles sonoros
Unidad estándar
Nivel de potencia sonora(1) dB(A) 90 91 91 91 92 92 93 93 94 94 94 94
Nivel de presión sonora a 10 m(2) dB(A) 58 59 59 59 60 60 61 61 62 62 62 62
Unidad estándar + opción 15(3)
CALEFACCIÓN

Nivel de potencia sonora(1) dB(A) 89 90 90 90 91 91 91 92 92 93 93 93

Nivel de presión sonora a 10 m(2) dB(A) 57 58 58 58 59 59 59 60 60 61 61 61
Dimensiones
Longitud mm 2410 2410 2410 2410 3604 3604 3604 3604 4797 4797 4797 4797
Anchura mm 2322 2322 2322 2322 2322 2322 2322 2322 2322 2322 2322 2322
Altura mm 2297 2297 2297 2297 2297 2297 2297 2297 2297 2297 2297 2297
Peso de funcionamiento(4)
Unidad estándar kg 1415 1490 1618 1641 2049 2197 2318 2548 3013 3274 3286 3327
Unidad estándar + opción 15 kg 1497 1572 1726 1749 2157 2323 2444 2693 3175 3454 3466 3507
Unidad estándar + opción 15 + opción 116S(3) kg 1637 1712 1878 1900 2318 2531 2662 2897 3380 3700 3748 3788
Unidad + opción 15 + opción 116W + kg 2585 2656 2821 2844 3257 3471 3598 3833 4312 4643 4692 4732
módulo de depósito de inercia
Compresores Herméticos scroll 48,3 rps
TRATAMIENTO DEL AIRE

Circuito A 1 1 2 2 2 2 2 2 3 4 4 4
Circuito B 2 2 2 2 2 3 3 4 4 4 4 4
N.º de etapas de regulación 3 3 4 4 4 5 5 6 7 8 8 8

* De acuerdo con la norma EN 14511-3:2013.

** De acuerdo con la norma EN 14825:2016, clima medio
HA1 Condiciones del modo de calefacción: temperatura de entrada/salida de agua del intercambiador de calor de agua = 30 °C/35 °C,
temperatura del aire exterior tbs/tbh = 7 °C bs/6 °C bh, factor de ensuciamiento del evaporador 0 m².K/W
HA2 Condiciones del modo de calefacción: temperatura de entrada/salida de agua del intercambiador de calor de agua = 40 °C/45 °C,
temperatura del aire exterior tbs/tbh = 7 °C bs/6 °C bh, factor de ensuciamiento del evaporador 0 m².K/W
CA1 Condiciones del modo de refrigeración: temperatura de entrada/salida del agua del evaporador 12 °C/7 °C, temperatura del aire
exterior 35 °C. factor de ensuciamiento del evaporador 0 m² K/W
ηs heat 30/35 °C y SCOP 30/35 °C Los valores en negrita son conformes en cuanto al diseño ecológico en virtud del Reglamento UE 813/2013 para la
aplicación de bombas de calor
SEER 12/7 °C y SEPR 12/7 °C Valores calculados de acuerdo con la norma EN14825:2016
(1) En dB ref = 10-12 W, ponderación (A). Valores de emisión de ruido de acuerdo con ISO 4871 (con una incertidumbre asociada
de +/-3 dB(A)). Medidos de acuerdo con la norma ISO 9614-1 y certificados por Eurovent en condiciones nominales EN 14511,
modo de refrigeración.
(2) En dB ref 20 µPa, ponderación (A). Valores de emisión de ruido de acuerdo con ISO 4871 (con una incertidumbre asociada de
+/-3 dB(A)). A título informativo, cálculo realizado a partir del nivel de potencia acústica Lw (A).
(3) Opciones: 15 = bajo nivel sonoro. 116S = módulo hidráulico con dos bombas de alta presión
(4) Los pesos son solo orientativos. Consulte la placa de características de la unidad.
CONTROLES

Valores certificados
Eurovent

542 CARRIER 2021

 30RQM/30RQP 160-520 A
BOMBA DE CALOR

PRESENTACIÓN
AIRE-AGUA SCROLL CON INTELIGENCIA GREENSPEED®

DATOS FÍSICOS, MODELOS DE 160 A 520

30RQM 160 180 210 230 240 270 310 330 380 430 470 520

Refrigerante(4) R-410A
kg 14,5 22,0 23,0 24,0
27,0 27,0 30,0 33,0 42,0 53,0 54,0 56,0
Carga del circuito A
teqCO2 30,3 45,9 48,0 50,1
56,4 56,4 62,6 68,9 87,7 110,7 112,8 116,9
kg 23,0 23,0 23,0 24,0
35,0 36,0 48,5 53,0 53,0 53,0 54,0 56,0
Carga del circuito B
teqCO2 48,0 48,0 48,0 50,1
73,1 75,2 101,3 110,7 110,7 110,7 112,8 116,9
Control de capacidad Control Smart View

REFRIGERACIÓN
Potencia mínima  % 33 % 33 % 25 % 25 % 25 % 20 % 20 % 17 % 14 % 13 % 13 % 13 %
Intercambiadores de calor de aire Tubos de cobre ranurados y aletas de aluminio
Ventiladores Flying Bird 4 axial con anillo envolvente
Cantidad 3 4 4 4 5 5 6 6 7 8 8 8
Caudal de aire total máximo l/s 13542 18056 18056 18056 22569 22569 27083 27083 31597 36111 36111 36111
Velocidad máxima de rotación rps 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16
Intercambiador de calor de agua Intercambiador de calor de placas de circuito doble
Contenido en agua l 15 15 15 19 27 27 35 44 44 44 47 53
Presión máx, de funcionamiento en el lado del kPa 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
agua sin módulo hidráulico
Bomba, Filtro de malla Victaulic, Válvula de descarga, Válvula de agua y purga
Módulo hidráulico (opcional) de aire, Sensores de presión, Vaso de expansión (opcional)
Bomba centrífuga, de una sola etapa, 48,3 rps, presión alta o baja (según sea
Bomba necesario), simple o doble (según sea necesario)
Volumen del vaso de expansión l 50 50 50 50 80 80 80 80 80 80 80 80
Presión máxima de funcionamiento del lado kPa 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400
del agua con módulo hidráulico

CALEFACCIÓN
Conexiones de agua con o sin módulo hidráulico Victaulic
Diámetro in 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4
Diámetro exterior mm 88,9 88,9 88,9 88,9 114,3 114,3 114,3 114,3 114,3 114,3 114,3 114,3
Color de la pintura del chasis Código del color: RAL 7035

(4) Los pesos son solo orientativos. Consulte la placa de características de la unidad.

TRATAMIENTO DEL AIRE

CONTROLES

CARRIER 2021 543

 30RQM/30RQP 160-520 A
BOMBA DE CALOR
PRESENTACIÓN

AIRE-AGUA SCROLL CON INTELIGENCIA GREENSPEED®

DATOS FÍSICOS, MODELOS DE 160 A 520

30RQP 160 180 210 230 240 270 310 330 380 430 470 520

Calefacción
Unidad estándar Potencia nominal kW 181 198 240 216 272 294 342 359 415 474 457 436
Rendimientos con HA1 COP kW/kW 3,75 3,79 3,81 3,56 3,86 3,75 3,74 3,82 3,72 3,72 3,62 3,57
carga total*
Potencia nominal kW 174 191 232 245 262 282 329 345 399 456 498 537
HA2
COP kW/kW 2,99 3,05 3,04 2,91 3,11 2,96 2,98 3,04 2,95 2,97 2,95 2,94
Unidad estándar SCOP30/35 °C kWh/kWh 3,38 3,38 3,39 3,39 3,38 3,39 3,41 3,40 3,43 3,46 3,47 3,41
REFRIGERACIÓN

Eficiencia ηs heat 30/35 °C 132 132 133 133 132 132 133 133 134 135 136 134
HA1 %
energética
estacional** Potencianominal kW 121 134 159 169 159 194 211 231 268 305 339 356
Refrigeración
Unidad estándar Potencia nominal kW 154 168 201 225 232 264 297 322 372 424 458 510
Rendimientos con CA1 EER kW/kW 2,76 2,87 2,73 2,74 2,89 2,86 2,86 2,87 2,87 2,90 2,75 2,74
carga total*
Clase Eurovent C C C C C C C C C B C C
Unidad estándar SEER 12/7 °C Comfort kWh/kWh 4,07 4,08 4,09 4,13 4,16 4,21 4,16 4,23 4,32 4,33 4,30 4,22
Eficiencia energética low temp.
estacional** SEPR 12/7 °C Process kWh/kWh 5,24 5,29 5,29 5,16 5,13 5,39 5,52 5,45 5,56 5,63 5,40 5,18
high temp.
Unidad con la opción 6 SEPR
Eficiencia energética -2/-8 °C Process kWh/kWh NA 3,55 NA 3,47 NA 3,36 3,67 NA NA NA NA NA
medium temp.***
estacional**
Niveles sonoros
Unidad estándar
Nivel de potencia sonora(1) dB(A) 90 91 91 91 92 92 93 93 94 94 94 94
Nivel de presión sonora a 10 m(2) dB(A) 58 59 59 59 60 60 61 61 62 62 62 62
CALEFACCIÓN

Unidad estándar + opción 15(3)

Nivel de potencia sonora(1) dB(A) 89 90 90 90 91 91 91 92 92 93 93 93
Nivel de presión sonora a 10 m(2) dB(A) 57 58 58 58 59 59 59 60 60 61 61 61
Unidad estándar + opción 15LS(3)
Nivel de potencia sonora(1) dB(A) 84 85 86 86 86 87 87 87 88 89 89 89
Nivel de presión sonora a 10 m(2) dB(A) 52 53 54 54 54 55 55 55 56 57 57 57
Dimensiones
Longitud mm 2410 2410 2410 2410 3604 3604 3604 3604 4797 4797 4797 4797
Anchura mm 2322 2322 2322 2322 2322 2322 2322 2322 2322 2322 2322 2322
Altura mm 2297 2297 2297 2297 2297 2297 2297 2297 2297 2297 2297 2297
Peso de funcionamiento(4)
Unidad estándar kg 1450 1526 1654 1677 2085 2233 2355 2585 3050 3331 3343 3393
Unidad estándar + opción 15/15LS kg 1533 1609 1762 1785 2193 2359 2481 2729 3212 3512 3524 3573
Unidad estándar + opción 15/15LS + opción kg 1673 1749 1914 1936 2354 2568 2699 2934 3416 3757 3806 3854
TRATAMIENTO DEL AIRE

116S(3)
Unidad + opción 15 + opción 116W + 2632 2708 2873 2895 3313 3527 3658 3893 4375 4716 4765 4813
módulo de depósito de inercia

* De acuerdo con la norma EN 14511-3:2013.

** De acuerdo con la norma EN 14825:2016, clima medio
*** Con EG 30%
HA1 Condiciones del modo de calefacción: temperatura de entrada/salida de agua del intercambiador de calor de agua = 30 °C/35 °C,
temperatura del aire exterior tbs/tbh = 7 °C bs/6 °C bh, factor de ensuciamiento del evaporador 0 m².K/W
HA2 Condiciones del modo de calefacción: temperatura de entrada/salida de agua del intercambiador de calor de agua = 40 °C/45 °C,
temperatura del aire exterior tbs/tbh = 7 °C bs/6 °C bh, factor de ensuciamiento del evaporador 0 m².K/W
CA1 Condiciones del modo de refrigeración: temperatura de entrada/salida del agua del evaporador 12 °C/7 °C, temperatura del aire
exterior 35 °C. factor de ensuciamiento del evaporador 0 m² K/W
ηs heat 30/35 °C y SCOP 30/35 °C Los valores en negrita son conformes en cuanto al diseño ecológico en virtud del Reglamento UE 813/2013 para la
aplicación de bombas de calor
SEER 12/7 °C y SEPR 12/7 °C Valores calculados de acuerdo con la norma EN14825:2016
SEPR-2/-8 °C Los valores en negrita son conformes en cuanto al diseño ecológico en virtud del Reglamento UE 2016/2281 para
aplicación de procesos
NA No autorizado para aplicación particular en el mercado europeo
(1) En dB ref = 10-12 W, ponderación (A). Valores de emisión de ruido de acuerdo con ISO 4871 (con una incertidumbre asociada
de +/-3 dB(A)). Medidos de acuerdo con la norma ISO 9614-1 y certificados por Eurovent en condiciones nominales EN 14511,
modo de refrigeración.
(2) En dB ref 20 µPa, ponderación (A). Valores de emisión de ruido de acuerdo con ISO 4871 (con una incertidumbre asociada de
+/-3 dB(A)). A título informativo, cálculo realizado a partir del nivel de potencia acústica Lw (A).
CONTROLES

(3) Opciones: 15 = bajo nivel sonoro. 116S = módulo hidráulico con dos bombas de alta presión
(4) Los pesos son solo orientativos. Consulte la placa de características de la unidad.

Valores certificados
Eurovent

544 CARRIER 2021

 30RQM/30RQP 160-520 A
BOMBA DE CALOR

PRESENTACIÓN
AIRE-AGUA SCROLL CON INTELIGENCIA GREENSPEED®

DATOS FÍSICOS, MODELOS DE 160 A 520

30RQP 160 180 210 230 240 270 310 330 380 430 470 520

Compresores Herméticos scroll 48,3 rps

Circuito A 1 1 2 2 2 2 2 2 3 4 4 4
Circuito B 2 2 2 2 2 3 3 4 4 4 4 4
N.º de etapas de regulación 3 3 4 4 4 5 5 6 7 8 8 8
Refrigerante(4) R-410A
kg 14,5 22,0 23,0 24,0 27,0 27,0 30,0 33,0 42,0 53,0 54,0 56,0
Carga del circuito A

REFRIGERACIÓN
teqCO2 30,3 45,9 48,0 50,1 56,4 56,4 62,6 68,9 87,7 110,7 112,8 116,9
kg 23,0 23,0 23,0 24,0 35,0 36,0 48,5 53,0 53,0 53,0 54,0 56,0
Carga del circuito B
teqCO2 48,0 48,0 48,0 50,1 73,1 75,2 101,3 110,7 110,7 110,7 112,8 116,9
Control de capacidad Control Smart View
Potencia mínima  % 33 % 33 % 25 % 25 % 25 % 20 % 20 % 17 % 14 % 13 % 13 % 13 %
Intercambiadores de calor de aire Tubos de cobre ranurados y aletas de aluminio
Ventiladores Flying Bird 4 axial con anillo envolvente
Cantidad 3 4 4 4 5 5 6 6 7 8 8 8
Caudal de aire total máximo l/s 13542 18056 18056 18056 22569 22569 27083 27083 31597 36111 36111 36111
Velocidad máxima de rotación rps 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16
Intercambiador de calor de agua Intercambiador de calor de placas de circuito doble
Contenido en agua l 15 15 15 19 27 27 35 44 44 44 47 53
Presión máx, de funcionamiento en el lado del kPa 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
agua sin módulo hidráulico
Bomba, filtro de malla Victaulic, válvula de alivio de presión, válvula de agua y
Módulo hidráulico (opcional) purga de aire, sensores de presión, depósito de expansión (opcional)

CALEFACCIÓN
Bomba centrífuga, de una sola etapa, 48,3 rps, presión baja o alta (según sea
Bomba necesario), simple o doble (según sea necesario)
Volumen del vaso de expansión l 50 50 50 50 80 80 80 80 80 80 80 80
Presión máxima de funcionamiento del lado kPa 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400
del agua con módulo hidráulico
Conexiones de agua con o sin módulo hidráulico
Diámetro in 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4
Diámetro exterior mm 88,9 88,9 88,9 88,9 114,3 114,3 114,3 114,3 114,3 114,3 114,3 114,3
Color de la pintura del chasis Código del color: RAL 7035

(4) Los pesos son solo orientativos. Consulte la placa de características de la unidad.

TRATAMIENTO DEL AIRE

CONTROLES

CARRIER 2021 545

 30RQM/30RQP 160-520 A
BOMBA DE CALOR
PRESENTACIÓN

AIRE-AGUA SCROLL CON INTELIGENCIA GREENSPEED®

CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS

30RQM 160 180 210 230 240 270 310 330 380 430 470 520

Circuito de potencia
Alimentación nominal V-F-Hz 400 - 3 -50
Intervalo de tensión V 360 - 440
Alimentación del circuito de control 24 V mediante transformador interno
Consumo de corriente nominal de la unidad (1)
Circuitos A y B A 100 110 133 147 151 166 191 199 233 266 294 322
REFRIGERACIÓN

Potencia absorbida máxima (2)

Circuitos A y B kW 80 88 107 118 120 134 152 161 188 215 236 258
Coseno de fi de la unidad a máxima potencia(2) 0,88 0,87 0,88 0,88 0,87 0,88 0,87 0,88 0,88 0,88 0,88 0,88
Consumo de corriente máximo de la unidad (Un-10 %)(3)
Circuitos A y B A 144 158 192 211 215 241 273 289 337 385 422 460
Consumo de corriente máx. de la unidad (Un)(4)
Circuitos A y B. Unidad estándar A 133 146 177 195 199 222 252 266 310 354 390 425
Circuitos A y B. Unidad con opción 231 A 100 110 133 148 151 166 192 200 233 266 296 326
Corriente máxima de arranque, unidad estándar (Un)(5)
Circuitos A y B A 307 356 352 406 409 396 462 440 485 529 600 636
Corriente máxima de arranque, unidad con la opción de arranque
suave (Un)(5)
Circuitos A y B A 261 283 305 332 336 350 389 394 438 482 527 562

(1) Condiciones equivalentes a las condiciones Eurovent normalizadas (temperatura de entrada/salida del agua del evaporador = 12 °C/7 °C, temperatura del
aire exterior = 35 °C)
(2) Entrada de alimentación, compresores y ventiladores, en los límites de funcionamiento de la unidad (temperatura de aspiración saturada: 15 °C; temperatura
CALEFACCIÓN

de condensación saturada: 68,3 °C) y con una tensión nominal de 400 V (datos indicados en la placa de características de la unidad).
(3) Corriente máxima de funcionamiento de la unidad con la potencia absorbida máxima y a 360 V.
(4) Corriente máxima de funcionamiento de la unidad con la potencia absorbida máxima y a 400 V (valores indicados en la placa de características de la unidad).
(5) Intensidad de arranque máxima instantánea en los límites de funcionamiento (corriente máxima de funcionamiento de los compresores más pequeños +
intensidad de los ventiladores + intensidad del rotor bloqueado del compresor más grande).
Datos eléctricos del motor del ventilador referidos al tramo anterior del variador de velocidad en condiciones equivalentes a las condiciones Eurovent y a una
temperatura del aire ambiente de 50 °C alrededor del motor a 400 V: corriente de 3,8 A, corriente de arranque de 20 A, potencia absorbida de 1,75 kW.

30RQP 160 180 210 230 240 270 310 330 380 430 470 520

Circuito de potencia
Alimentación nominal V-F-Hz 400 - 3 -50
Intervalo de tensión V 360 - 440
Alimentación del circuito de control 24 V mediante transformador interno
Consumo de corriente nominal de la unidad (1)
TRATAMIENTO DEL AIRE

Circuitos A y B A 97 107 130 144 147 162 186 195 227 260 288 316
Potencia absorbida máxima (2)
Circuitos A y B kW 81 88 108 118 120 134 153 161 188 215 237 259
Coseno de fi de la unidad a máxima potencia (2) 0,88 0,88 0,88 0,88 0,88 0,88 0,88 0,88 0,88 0,88 0,88 0,88
Consumo de corriente máximo de la unidad (Un-10 %)(3)
Circuitos A y B A 142 154 189 208 211 237 268 284 331 378 416 454
Consumo de corriente máx. de la unidad (Un)(4)
Circuitos A y B. Unidad estándar A 131 142 174 192 195 218 247 261 305 348 383 419
Circuitos A y B. Unidad con opción 231 A 98 108 131 146 148 164 188 197 230 262 291 321
Corriente máxima de arranque, unidad estándar (Un)(5)
Circuitos A y B A 305 353 349 402 405 392 458 436 479 523 594 629
Corriente máxima de arranque, unidad con la opción de
arranque suave (Un)(5)
Circuitos A y B A 259 279 302 329 332 346 384 389 433 476 520 556

(1) Condiciones equivalentes a las condiciones Eurovent normalizadas (temperatura de entrada/salida del agua del evaporador = 12 °C/7 °C, temperatura del
aire exterior = 35 °C)
(2) Entrada de alimentación, compresores y ventiladores, en los límites de funcionamiento de la unidad (temperatura de aspiración saturada: 15 °C; temperatura
de condensación saturada: 68,3 °C) y con una tensión nominal de 400 V (datos indicados en la placa de características de la unidad).
CONTROLES

(3) Corriente máxima de funcionamiento de la unidad con la potencia absorbida máxima y a 360 V.
(4) Corriente máxima de funcionamiento de la unidad con la potencia absorbida máxima y a 400 V (valores indicados en la placa de características de la unidad).
(5) Intensidad de arranque máxima instantánea en los límites de funcionamiento (corriente máxima de funcionamiento de los compresores más pequeños +
intensidad de los ventiladores + intensidad del rotor bloqueado del compresor más grande).
Datos eléctricos del motor del ventilador referidos al tramo anterior del variador de velocidad en condiciones equivalentes a las condiciones Eurovent y a una
temperatura del aire ambiente de 50 °C alrededor del motor a 400 V: corriente de 3,8 A, corriente de arranque de 20 A, potencia absorbida de 1,75 kW.

546 CARRIER 2021

 3 0 RQ M/3 0 RQ P 16 0 -5 2 0 A
BOMBA DE CALOR

P R ES E N T A C I Ó N
AIRE-AGUA SCROLL CON INTELIGENCIA GREENSPEED®

DIMENSIONES/ ESPACIO LIBRE NECESARIO

30RQM/30RQP 160-230 (con y sin módulo hidráulico)

Unidad sin módulo hidráulico

30RQP únicamente

R E F R I G E RA C I Ó N
Tamaños 210-230
Conexión de la potencia eléctrica

C A L E FA C C I Ó N
Leyenda:
Todas las dimensiones están en mm.
B Espacio libre necesario para el mantenimiento y la ventilación
C Espacio libre recomendado para retirar las baterías

Entrada de agua

Salida de agua

Salida de aire, no obstruir

Cuadro de control

Not a : Los p la nos no s o n d o c u me nt os

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
contractuales.
Antes de diseñar una instalación, consulte los
Unidad con módulo hidráulico
planos de dimensiones certificados, que se
suministran previa solicitud.
Para determinar la posición de los puntos de
30RQP only

�jación, los puntos de distribución del peso y

las coorde nadas de l ce nt ro de gravedad,
consulte los planos de dimensiones.
C O N T RO L E S

CA RRIER 202 1 547

 3 0 RQ M/3 0 RQ P 16 0 -52 0 A
BOMBA DE CALOR
P R ES E N T A C I Ó N

AIRE-AGUA SCROLL CON INTELIGENCIA GREENSPEED®

DIMENSIONES/ ESPACIO LIBRE NECESARIO

30RQM/30RQP 240-330 (con y sin módulo hidráulico)

Unidad sin módulo hidráulico

30RQP únicamente
R E F R I G E RA C I Ó N

Tamaño 330
Tamaños 270-310-330 Conexión de la potencia eléctrica
C A L E FA C C I Ó N

Leyenda:
Todas las dimensiones están en mm.
B Espacio libre necesario para el mantenimiento y la ventilación
C Espacio libre recomendado para retirar las baterías

Entrada de agua

Salida de agua

Salida de aire, no obstruir

Cuadro de control

Not a : Los p la nos no s o n d o c u me nt os

contractuales.
Antes de diseñar una instalación, consulte los
planos de dimensiones certificados, que se
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

suministran previa solicitud.

Para determinar la posición de los puntos de
Unidad con módulo hidráulico �jación, los puntos de distribución del peso y
las coorde nadas de l ce nt ro de gravedad,
consulte los planos de dimensiones.
C O N T RO L E S

548 CA RRIER 202 1

 3 0 RQ M/3 0 RQ P 16 0 -5 2 0 A
BOMBA DE CALOR

P R ES E N T A C I Ó N
AIRE-AGUA SCROLL CON INTELIGENCIA GREENSPEED®

DIMENSIONES/ ESPA CIO L IB RE NECESA RIO

30RQM/30RQP 380-520 (con y sin módulo hidráulico)

Unidad sin módulo hidráulico

30RQP únicamente

R E F R I G E RA C I Ó N
Tamaños 430-470-520
Conexión de la potencia eléctrica

C A L E FA C C I Ó N
Leyenda:
Todas las dimensiones están en mm.
B Espacio libre necesario para el mantenimiento y la ventilación
C Espacio libre recomendado para retirar las baterías

Entrada de agua

Salida de agua

Salida de aire, no obstruir

Cuadro de control

Not a : Los p la nos no s o n d o c u me nt os

contractuales.
Antes de diseñar una instalación, consulte los

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
planos de dimensiones certificados, que se
Unidad con módulo hidráulico suministran previa solicitud.
Para determinar la posición de los puntos de
�jación, los puntos de distribución del peso y
las coorde nadas de l ce nt ro de gravedad,
consulte los planos de dimensiones. C O N T RO L E S

CA RRIER 202 1 549

 P R ES E N T A C I Ó N
NUEVO
BOMBAS DE CA LOR A IRE-AGUA SCROLL
CON T ECNOLOGÍA GREENSPEED®
Bajo impacto medioambiental

R E F R I G E RA C I Ó N
Alto rendimiento a plena carga
y a carga parcial
Compacta y fácil de instalar
Baja carga de refrigerante
Excelente fabilidad

Unidad con opción de bajo nivel sonoro

C A L E FA C C I Ó N
30RQ/30RQP 165R�520R
Capacidad calorí�ca 170-530 kW
Potencia frigorí�ca 160-500 kW

Las enfriadoras de líquido y las bombas de calor AquaSnap® son la mejor solución para
aquellas aplicaciones comerciales e industriales en las cuales tanto instaladores como
R-32
o�cinas técnicas y propietarios exigen la máxima calidad con unos costes de instalación
reducidos y prestaciones óptimas.
La nueva generación AquaSnap® se articual en dos nuevas versiones:

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
- La versión AquaSnap® (30RQ) presenta una arquitectura todo-en-uno compacta, ECO
optimizada para aplicaciones a plena carga en las que se requiera un menor coste DESIGN
de inversión (Capex bajo). READY
- La versión prémium AquaSnap® con tecnología Greenspeed® (30RQP) es un
producto optimizado para aplicaciones de carga parcial en las que se requiera una
alta e�ciencia SEER, SEPR, SCOP o IPLV. Esta versión está equipada con
ventiladores y bomba de velocidad variable que ofrece el mejor rendimiento con
carga parcial y su diseño reduce los costes de mantenimiento durante la vida útil
de la enfriadora. Adicionalmente, el nivel sonoro medido en condiciones de carga
parcial es muy bajo. La gama AquaSnap® con tecnología Greenspeed® es e�ciente,
silenciosa y opera en la unidad estándar desde -20 °C hasta +48 °C.
C O N T RO L E S

CARRIER participa en el programa de Certificación

Eurovent para LCP/AP
* The availability of sizes and options depends on the country. Please contact your local Comprobación de la vigencia del certifcado:
commercial dealer for more information. www.eurovent-certifcation.com

CA RRIER 202 1 551

 3 0 RQ/3 0 RQ P 165 R-95 0 R
BOMBAS DE CALOR AIRE-AGUA SCROLL
P R ES E N T A C I Ó N

CON TECNOLOGÍA GREENSPEED®

R-32: LA MEJ OR SOL UCIÓN PA RA ENFRIA DORA S DE L ÍQUIDO Y R-32

B OMBA S DE CA L OR SCROL L
Carrier fue pionero en la introducción de fuelóleos pesados R-1234ze con PCA ultrabajo en las enfriadoras de tornillo a principios
de 2016. Hoy en día, después de haber examinado sus principales propiedades, Carrier ha elegido el refrigerante R-32 para
reemplazar el refrigerante de elevado PCA R-4 10A en enfriadoras de líquido y bombas de calor de compresión Scroll por su
menor impacto ambiental, su alto rendimiento energético, su gran disponibilidad y su fac ilidad de uso.
El R-32 es hasta la fecha la solución de refrigeración perfecta para unidades equipadas con compresores Scroll. Gracias al
uso de refrigerantes R-32, Carrier ha reducido la huella de carbono de su gama de enfriadoras de líquido y bombas de calor
AquaSnap® un 80 %. Esta mejora se debe a un PCA mucho más bajo y a una reducción considerable de la carga frigorí�ca
del sistema en comparación con la generación anterior, que usaba el R-4 10A .
La opción R-32 también es una buena opción económica, ya que limita la cantidad de impuestos en los HFC en función del
R E F R I G E RA C I Ó N

impacto de CO2 y de la legislación local.

HUELLA DE CO2
REDUCIDA HASTA UN -80 %

Menor imp acto medioambiental directo (-80 % resp ecto a R4 10A)

■ El R-32 no tiene potencial de agotamiento del ozono (ODP = 0)
■ El potencial de calentamiento atmosférico (PCA) del R-32 es de 675, que equivale a la tercera parte del PCA del R-4 10A
(PCA 2088)
■ La carga frigorí�ca AquaSnap® R-32 se reduce un 30 % en comparación con la versión anterior con R-4 10A*
■ Así pues, la huella de carbono directa del AquaSnap® R-32 es de 473 (675 x 0,7), un 80 % inferior a la versión del R-4 10A
(2088 x 1)
C A L E FA C C I Ó N

PCA (CO2 eq.) Carga de

refrig erante* (kg)

- 70 -30
2088
% %
100
70
675

R-4 10A R-32 R-4

R-410A
10A R-32
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

Impacto medioambiental
(kg CO2 eq.)

-80
%
2088

473

R-4 10A R-32

* Reducción de la carga de refrigerante en las bombas de calor Carrier gracias al uso del R-32 y al nuevo diseño de la batería.
C O N T RO L E S

552 CA RRIER 202 1

 3 0 RQ/3 0 RQ P 165 R-95 0 R
BOMBAS DE CALOR AIRE-AGUA SCROLL

P R ES E N T A C I Ó N
CON TECNOLOGÍA GREENSPEED®

R-32: LA MEJ OR SOL UCIÓN PA RA ENFRIA DORA S DE L ÍQUIDO Y R-32

B OMBA S DE CA L OR SCROL L

Valor SEERhasta +10 %

Valor SCOPhasta +6 %

Alta efciencia energética

La e�ciencia estacional del AquaSnap® R-32 es superior a la de la versión anterior R-4 10A en lo siguiente:
- +10 % aproximadamente en modo de refrigeración

R E F R I G E RA C I Ó N
- +6 % aproximadamente en modo calor

ECO
Valor SEER en Valor SCOP en DESIGN
refrig eración calefacción REA D Y
106
110

100
100

R-4 10A R-32 R-4 10A R-32

C A L E FA C C I Ó N
SIMPLICIDAD

A mp liamente disp onible y fácil de usar

Hay más de 50 millones de unidades de climatizadores R-32 en el mercado mundial. Mientras que en climatizadores domésticos
y comerciales ya se había introducido el R-32, la mayoría de los fabricantes actuales están incorporando el R-32 en sistemas
VRF, enfriadoras de líquido y bombas de calor, lo que expande la disponibilidad del R-32 en todo el mundo.

Millones de unidades R-32

Amplia adopción
del R-32 en AC

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
Primeras enfriadoras
comerciales con
R-32
Primeros AC Primeros AC
domésticos con comerciales con
R-32 R-32
50
1 20

2012 2015 2018 2021 2024

El R-32 está ampliamente disponible desde hace más de 15 años, ya que representa el 50 % de la composición del R-4 10A .
El R-32 es fácil de usar: como es un refrigerante puro, no es necesario vaciar todo el circuito en caso de fuga.

SEGURIDAD

R-32 es un refrigerante clasi�cado A2L debido a su baja in�amabilidad.

C O N T RO L E S

- No existen requisitos de seguridad específcos para el transporte de enfriadoras por carretera o para su instalación
al aire libre.
- Las herramientas de servicio deben estar certifcadas para refrigerantes A2L de acuerdo con la norma ISO 817 o EN 378.
- Los técnicos de servicio deben estar cualifcados para la soldadura de componentes de �uidos del grupo 2 según la
Directiva de Equipos a Presión (PED).

CA RRIER 202 1 553

 30RQ/30RQP 165R-950R
PRESENTACIÓN
AQUASNAP® - LAS VENTAJAS PARA EL CLIENTE
■ Rendimiento extraordinario
La gama AquaSnap 30RQP con tecnología Greenspeed de
® ®
Carrier, equipada con ventiladores de velocidad variable, (VFD
de serie, EC en opcional) y bombas de velocidad variable
opcionales, ajusta automáticamente la potencia frigorífica y el
caudal de agua para adaptarse perfectamente a las
necesidades del edificio o a las variaciones de carga. ¿El
resultado? Un funcionamiento óptimo tanto a plena carga como
REFRIGERACIÓN
a carga parcial (valor SEER 3,9 SCOP de hasta 5,4). La
30RQP ofrece una eficiencia energética hasta un 10 % superior
a la de la gama anterior con una superficie igual o inferior en
planta.
La gama ya cumple plenamente con las directivas de
EcoDiseño de 2021.
Valor SEER hasta 5,4
CALEFACCIÓN
Valor SCOP hasta 3,9
■ Amplio ámbito de aplicación
La gama AquaSnap ® se adapta a diversos ámbitos de
aplicaciones, desde el sector terciario hasta los procesos
industriales. Esta gama puede funcionar a una temperatura
TRATAMIENTO DEL AIRE
exterior de entre -20  °C y +48  °C, y permite regímenes de
agua negativos (-8  °C). Las unidades AquaSnap® 30RQP
satisfacen las expectativas más exigentes en materia de
eficiencia energética y ahorro, independientemente del clima
y de la aplicación, por lo que son ideales tanto para lujosos
edificios de oficinas y hoteles como para instalaciones
sanitarias, centros informáticos y proyectos industriales.
DE
-20 °C
CONTROLES
a 48 °C
554
BOMBAS DE CALOR AIRE-AGUA SCROLL
CON TECNOLOGÍA GREENSPEED®
■ Inteligencia y conectividad
El sistema de control inteligente SmartVuTM muestra los
parámetros de funcionamiento en tiempo real, de modo que
el manejo resulta sencillo y especialmente intuitivo. La gama
AquaSnap® 30RQP también incluye un innovador sistema
inteligente de control energético que suministra al usuario
datos de interés, como la potencia absorbida (kW) y la energía
eléctrica (kWh) consumidas en tiempo real, la capacidad
instantánea (kW) y la energía (kWh)frigorífica y calorífica
aportada y los valores instantáneos y medios de la eficiencia
energética estacional. Para maximizar el ahorro energético,
los expertos de Carrier pueden realizar un seguimiento remoto
del AquaSnap® 30RQP para una mayor optimización del
consumo energético.
VIGILANCIA
ENERGÉTICA
INTELIGENTE
■ Fácil instalación y mantenimiento sencillo
Gracias a las bombas de velocidad variable en unidades de
hasta 950 kW, al ajuste automático del caudal de agua nominal
mediante regulación electrónica y a la medición automática
del rendimiento energético de la unidad en condiciones reales,
el consumo de energía de bombeo se reduce hasta dos tercios.
Estas innovaciones aportan tranquilidad a los instaladores y
a las compañías de mantenimiento y reducen la factura
energética del usuario.
€
Consumo de energía
de bombeo reducido
hasta un 66 %
CARRIER 2021

BOMBAS DE CALOR AIRE-AGUA SCROLL
CON TECNOLOGÍA GREENSPEED®
AQUASNAP® - LAS VENTAJAS PARA EL CLIENT E
Las enfriadoras de líquido y las bombas de calor AquaSnap®
están diseñadas para cumplir los requisitos actuales y futuros
en materia de uso eficiente de energía y las emisiones
reducidas de CO2 contemplados en las normativas europeas
relativas al diseño ecológico y los gases �uorados utilizando
las mejores tecnologías disponibles en la actualidad:
- Carga reducida del refrigerante R-32 sin efecto de
destrucción sobre la capa de ozono y reducido PCA ;
- Compresores Scroll;
- Ventiladores Greenspeed® de velocidad variable (modelo
30RQP);
- Intercambiadores de calor de placas soldadas que
reducen las caídas de presión;
- Co nt ro l po r mic roprocesado r autoadapt able co n
inteligencia Greenspeed® ;
- Pantalla táctil en color con posibilidades de conectividad
a la web.
Ambas versiones AquaSnap® pueden ir equipadas con un
módulo hidráulico integrado en las dimensiones de la unidad
estándar, lo que simpli�ca la instalación reduciéndola a un
número limitado de operaciones (Plug & Play), como la conexión
de la entrada de alimentación y de las tuberías hidráulicas de
impulsión y retorno, en función de las dimensiones de la unidad
estándar.
Como opciones recomendadas por Carrier, la AquaSnap® puede
ir equipada con una o dos bombas de velocidad variable
Greenspeed® , lo que permite un ahorro signi�cativo de energía
de bombeo (más de dos tercios), garantiza un mayor control del
caudal de agua y mejora la �abilidad general del sistema.
Bajo coste operativo
■ Uso e�ciente de la energía en carga parcial y total y diseño
e�ciente del sistema de agua.
- SCOP 35 °C hasta 3,9 (versión 30RQP).
- Conjunto de compresores Scroll equipados con un motor
de alta e�ciencia que permite suministrar la potencia
exacta de refrigeración para la carga solicitada;
- Válv ula de ex pans ión elect rónica que permite el
funcionamiento a una presión de condensación menor y
una mejor utilización de la super�cie de intercambio de
calor del evaporador (control de sobrecalentamiento);
- De alta e�ciencia y ventiladores de velocidad variable
Greenspeed® (versión 30RQP)
- Intercambiadores de calor de placas soldadas con baj a
caída de presión (< 45 kPa según las condiciones
Eurovent).
CA RRIER 202 1
3 0 RQ/3 0 RQ P 165 R-95 0 R
P R ES E N T A C I Ó N
■ Funciones de control especí�cas para reducir el uso de
energía de la unidad de refrigeración durante los períodos
de ocupación y de no ocupación:
- Reloj interno de programación horaria: permite controlar
el encendido/ apagado y el f uncio namiento de la
enfriadora con un segundo punto de consigna.
- Reaj uste automático del punto de consigna basado en
la temperatura del aire exterior o la temperatura del aire
ambiente interior (opcional);
- Control �otante de la presión de condensación;
R E F R I G E RA C I Ó N
- Control de los ventiladores de velocidad variable;
- Limitación de la demanda de refrigeración.
Co ns ulte el capít ulo sobre cont rol para obtener más
información al respecto.
■ Bomba de velocidad variable Greenspeed® para reducir
hasta en 2/3 el consumo de energía de bombeo (opción
recomendada por Carrier).
- Eliminación de las pérdidas de energía provocadas por
la válvula de control de caudal de agua mediante la
con�guración electrónica del caudal nominal;
- Ahorro de energía durante los períodos de espera o en
el f uncionamiento con carga parcial por reducción
automática de la velocidad de la bomba de agua. El
consumo de energía del motor de la bomba varía con el
cubo de la velocidad, de manera que con solo un 40 %
de reducción de la velocidad se puede reducir el consumo
de energía en un 80 %.;
C A L E FA C C I Ó N
- Mej ora el rendimiento de la unidad en carga parcial
(aumento del valor SEER/SCOP con caudal de agua
variable de acuerdo a EN14825).
Consulte el capítulo sobre la opción hidráulica para obtener
más información al respecto.
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
■ Ahorro extra de energía a través de múltiples opciones.
- Gestión de un aero-refrigerante Carrier para realizar el
modo free cooling ;
- Recuperación parcial del calor.
■ Costes de mantenimiento reducidos:
- Diagnóstico rápido de posibles incidentes y su histórico
a través del control;
- Alertas de mantenimiento programables;
- Alertas de control de fugas programables según FGas
C O N T RO L E S
555
 3 0 RQ/3 0 RQ P 165 R-95 0 R
P R ES E N T A C I Ó N
AQUASNAP® - LAS VENTAJAS PARA EL CLIENT E
Bajo nivel sonoro
■ Condensador con ventiladores de velocidad �ja (30RQ):
- Ventiladores opcionales de baja velocidad (700 rpm) y
cerramientos del compresor para reducir de 6 a 7 dB (A)
el nivel de ruido a plena carga;
- Baterías de condensación en forma de V de ángulo
abierto que permiten un �ujo de aire más silencioso;
- Ventiladores Fly ing Bird TM de bajo nivel sonoro de sexta
generación fabricados con un material composite (patente
R E F R I G E RA C I Ó N
de Carrier);
- Soportación especí�ca del ventilador para la reducción
de ruido (patente de Carrier).
■ Condensador con ventiladores de velocidad variable
Greenspeed® (30RBP-30RQP) recomendados por Carrier
para un funcionamiento aún más silencioso):
- Aj uste opcional de fábrica de los ventiladores a menor
velocidad junto con los cerramientos de compresores
para reducir de 6 a 7 dB (A) el nivel de ruido a plena
carga;
- Comportamiento acúst ico excepcional durante el
funcionamiento con carga parcial a través de la variación
progresiva de la velocidad del ventilador.
■ Funciones de control especí�cas para reducir el nivel sonoro
durante la noche o en períodos de no ocupación.
- Control de reducción acústica en periodo nocturno
mediante la limitación de la capacidad de refrigeración y
C A L E FA C C I Ó N
la velocidad del ventilador;
- Compresores Scroll de bajo nivel sonoro y vibraciones
reducidas;
- El conj unto del compresor viene instalado en un chasis
independiente sobre soportes �exibles antivibratorios;
- Soporte dinámico de las líneas de aspiración y descarga,
lo que reduce al mínimo la transmisión de vibraciones
(patente de Carrier);
- Encapsulado acústico del compresor que reduce las
emisiones de ruido (opcional).
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
Instalación fácil y rápida
■ Diseño compacto.
- Las unidades AquaSnap® están diseñadas para ofrecer
dimensiones compactas para una fácil instalación.
- Con una longitud aproximada de 4,8 m para 550 kW y
una anchura de 2,25 m las unidades requieren un espacio
mínimo en el suelo.
■ Módulo hidráulico integrado (opcional).
- Bomba de agua de baj a o alta presión (según sea
necesario);
- Bomba simple o doble (según sea necesario) con
C O N T RO L E S
equilibrado del tiempo de funcionamiento y conmutación
automática a la bomba auxiliar en caso de avería;
556
BOMBAS DE CALOR AIRE-AGUA SCROLL
CON TECNOLOGÍA GREENSPEED®
- Bombas de velocidad variable integradas con aj uste
automát ico del caudal de agua nominal mediante
regulación electrónica en la pantalla del usuario;.
- Filtro de agua de protección de la bomba contra las
partículas en circulación;
- Sensores de presión para la visualización digital directa
del caudal y las presiones de agua;
- Aislamiento térmico y protección contra las heladas de
hasta -20 °C mediante un calentador (opcional).
- Vaso de expansión con membrana de alta capacidad
(opcional).
■ Módulo hidráulico integrado con bomba de velocidad
variable Greenspeed® (opció n recomendada por Carrier):
- Aj uste electrónico fácil y rápido del caudal de agua
nominal al poner en marcha la unidad, eliminando así el
aj uste de la válvula de control del caudal de agua;
- Control automático de la velocidad de la bomba basado en
una velocidad constante, en una diferencia de presión
constante o en una diferencia de temperatura constante.
■ Conexiones eléctricas simpli�cadas:
- Un punto de conexión único de alimentación sin neutro;
- Interruptor principal con alta capacidad de corte;
- Circuito de control de 24 V mediante transformador
integrado.
■ Conexiones de agua simpli�cadas:
- Conectores de tipo Victaulic en el intercambiador;
- Conex iones hidráulicas claramente identif icadas y
señalización de referencia para las conexiones de
entrada y salida de agua.
■ Ágil puesta en marcha de la unidad:
- Prueba sistemática en fábrica antes del envío;
- Cont rol con una f unción de prueba rápida para la
veri�cación paso a paso de los sensores, los componentes
eléctricos y los motores.
Costes de instalación reducidos
■ Bomba de velocidad variable Greenspeed® opcional con
módulo hidráulico (opción recomendada por Carrier).
- Eliminación del coste de la válvula de control del caudal de
agua.
- El diseño del circuito de agua con caudal variable en el
primario (VPF, por sus siglas en inglés) puede proporcionar
importantes ahorros en los costes de instalación en
comparación con los sistemas tradicionales de primarios
constantes y secundarios variables; eliminación de la bomba
de distribución secundaria, etc.
- Diseño del circuito de agua con fancoils equipados con
válvulas de dos vías en lugar de válvulas de tres vías.
■ Reducción y, según diseño, eliminación del depósito de
inercia debido al avanzado algoritmo de control de Carrier.
- Volumen mínimo del circuito de agua reducido a 2,5 l/kW.
CA RRIER 202 1

BOMBAS DE CALOR AIRE-AGUA SCROLL
CON TECNOLOGÍA GREENSPEED®
AQUASNAP® - LAS VENTAJAS PARA EL CLIENT E
Respeto al medioambiente
Las enfriadoras AquaSnap® con tecnología Greenspeed®
suponen un est ímulo para las ciudades ecológicas y
contribuyen a un f uturo más sostenible . La opción del
refrigerante R-32 combina una carga de refrigerante reducida
hasta un -30 %, un PCA inferior al 70 % en comparación con
la versión anterior con R4 10A y una e�ciencia energética
excepcional, por lo que reduce signi�cativamente el consumo
de energía y rebaja las emisiones de dióxido de carbono
durante todo su ciclo de vida.
■ La enfriadora de líquido AquaSnap® está equipada con una
función de modelización de energía que indica la potencia
térmica instantánea (kW) y la energía térmica (kWh)
aportadas, la potencia absorbida (kW) y la energía eléctrica
(kWh) consumida y la e�ciencia energética instantánea y
media estacional para la supervisión y la comprobación de
los rendimientos de la unidad.
■ El consumo de energía de bombeo puede reducirse hasta
en dos tercios usando la bomba de velocidad variable
Greenspeed® .
■ 40 % menos de carga de refrigerante: la tecnología de
microcanales empleada en las baterías de los condensadores
optimiza la transmisión térmica minimizando al mismo
tiempo el volumen de refrigerante.
■ Circuitos herméticos de refrigerante:
- Al no utilizarse tubos capilares ni conexiones abocardadas,
los riesgos de fugas se reducen
- Veri�cación de los transductores de presión y de los
sensores de temperatura sin transferencia de la carga
de refrigerante
- Válvula de aislamiento en la descarga y conj unto de
válvula de servicio en la línea de líquido para facilitar el
mantenimiento
- Personal de mantenimiento Carrier altamente cuali�cado
para garantizar la idoneidad de las intervenciones en el
circuito de refrigerante
- Planta de producción certi�cada por la norma ISO 14001
■ Detección de fugas de refrigerante: disponible de manera
opcional, este contacto seco adicional permite informar de
posibles fugas detectadas por sensores instalados en
campo. El detector de fugas (suministrado por otro s
proveedores) debe montarse en la ubicación de mayor
riesgo.
Excelente fabilidad
■ Tecnología de Última Generación
- Dos circuitos de refrigerante independientes; en caso de
avería en el primer circuito, el segundo entra en servicio
automáticamente para mantener la refrigeración parcial
en todo tipo de circunstancias.
- Todos los componentes del compresor son de fácil
acceso en la instalación para minimizar el tiempo de
inactividad.
- Diseño de batería en V para protegerla contra el impacto de
granizo.
CA RRIER 202 1
3 0 RQ/3 0 RQ P 165 R-95 0 R
P R ES E N T A C I Ó N
- Opcional·anticorrosión·de la batería, "Enviro Shield® ",
para·uso·en·ambientes·moderadamente·corrosivos. El
tratamiento se caracteriza por un recubrimiento que se
aplica por un proceso de conversión autocatalítica, que
modi�ca la super�cie del aluminio a escala nanométrica,
produciendo un revestimiento de 100 a 200 nm de
espesor integrado en el propio intercambiador. Inmersión
completa en un baño para asegurar una cobertura del
100 %. Sin variación de transferencia térmica, probada
en 4000 horas de aspersión salina según ASTM B117.
R E F R I G E RA C I Ó N
- Revestimiento opcional de la batería con protección Super
Enviro-Shield® contra la corrosión para uso en entornos
e x t r e m a d a m e nt e c o r r o s iv o s . R e c u b r i m i e nt o
extremadamente duradero y �exible de polímero epoxi
aplicado en los intercambiadores de calor de microcanales
mediante un proceso de recubrimiento por electroforesis
�nalizado con una capa protectora contra radiación UV.
Variación mínima de transferencia de calor, probada en
6000 horas de aspersión salina según ASTM B117, mayor
resistencia a impactos según ASTM D2794.
- Interruptor electrónico de caudal. Interruptor de caudal del
evaporador Auto-aj uste según el tamaño del refrigerador
y el tipo de �uido.
■ Control autoadaptativo:
- El algoritmo de control impide el excesivo funcionamiento
en ciclos del compresor y permite reducir el volumen de
agua en el circuito (patente de Carrier);
C A L E FA C C I Ó N
- Descarga automática del compresor en caso de una
presión de condensación anormalmente alta;
- Aj uste automático de la velocidad del ventilador en caso
de suciedad en la batería (modelo 30RQP);
- Arranque suave del ventilador para aumentar la vida útil
de la unidad (modelo 30RQP).
■ Pruebas de resistencia excepcionales:
- Para diseñar componentes y subconj untos críticos que
minimicen el riesgo de fallo in situ , Carrier emplea
laboratorios especializados y herramientas de simulación
dinámica avanzadas.
- Pa ra ga ra nt iza r q ue las unidades lleg ue n a las
instalaciones de los clientes en el mismo estado en el
que se probaron en fábrica, Carrier comprueba el
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
comportamiento de las máquinas en transporte a lo largo
de una prueba de 250 km. La ruta de la prueba está
basada en una norma militar y equivale a un trayecto de
5000 km en camión por una carretera convencional.
- Para garantizar la resistencia a la corrosión de las
baterías, se realiza una prueba de resistencia con niebla
salina en los laboratorios del grupo.
- Además, para mantener las prestaciones de la unidad
durante toda su vida operativa y minimizar al mismo
tiempo los gastos de mantenimiento, los usuarios �nales
pueden acceder al serv icio de superv isión remota
«Connected Services».
C O N T RO L E S
557
 3 0 RQ/3 0 RQ P 165 R-95 0 R
BOMBAS DE CALOR AIRE-AGUA SCROLL
P R ES E N T A C I Ó N

CON TECNOLOGÍA GREENSPEED®

AQUASNAP® - LAS VENTAJAS PARA EL CLIENT E

Diseñadas para ser compatibles con el Todos los programas emplean en la actualidad la misma escala
diseño ecológico de edifcios de puntos:

Un edif icio ecológico («Green Building») es un edif icio 110 puntos LEED® posibles
sostenible desde un punto de vista ambiental, diseñado,
construido y explotado para minimizar su impacto total en el 80-110
80-110puntos
points
entorno. Platinum
El edi�cio resultante será económico de explotar, ofrecerá una
Platinum
60-79
60-79puntos
points
mayor comodidad y creará un entorno más saludable para las
personas que vivan y trabajen en él, lo que aumentará su
Gold
Gold
R E F R I G E RA C I Ó N

50-59
50-59puntos
points
productividad.
El sistema de aire acondicionado puede representar entre el
Silver
Silver
40-49
40-49 puntos
30 % y el 40 % del consumo anual de energía de un edi�cio. points

Elegir el sistema de aire acondicionado adecuado es una de Certifed

Certified
las principales consideraciones que deben tenerse en cuenta
la hora de diseñar edif icios ecológicos . Las unidades
AquaSnap® 30RQP ofrecen una solución a este importante
desafío en los edi�cios con una carga variable a lo largo del
año. La mayoría de los puntos en los escenarios de valoración del
programa LEED® están basados en el rendimiento, y lograrlos
Existen diferentes prog ramas de certi�cación de edi�cios
ecológicos reconocidos internacionalmente que ofrecen
depende de la importancia de cada componente o subsistema
en el edi�cio en general.
evaluaciones externas de impacto ecológico para distintos
tipos de edi�cios. Aunque los programas de certi�cación LEED® para edi�cios
ecológicos no certi�can productos ni servicios, la selección de
El ejemplo que sigue analiza cómo la nueva gama AquaSnap
programas de servicios, productos o sistemas adecuados es
®

de Carrier ayuda a los clientes con la certi�cación para edi�cios

vital a la hora de obtener la certi�cación LEED® para un
LEED® .
proyecto registrado, ya que estos pueden ayudar a alcanzar
los obj et ivos ecológicos de const rucción, operación y
C A L E FA C C I Ó N

Certifcado de ahorro de energía mantenimiento.

La gama AquaSnap® 30RQP es idónea para certi�cados de En concreto, la elección de equipos de calefacción, ventilación
ahorro de energía en Francia (CEE) en aplicaciones de confort, y climatización (HVAC) puede tener un importante impacto en
industriales y de agricultura: la certi�cación LEED® , ya que el sistema de HVAC afecta
- Control �otante de la presión de condensación (por directamente a dos categorías que, j untas, in�uyen en el 40 %
modulación del caudal de aire mediante gestión de la de los puntos disponibles.
velocidad del ventilador);
- Control �otante de baja presión
- Velocidad variable sobre motor asíncrono del ventilador
- Velocidad variable sobre motor asíncrono de la bomba
Si necesita más información sobre incentivos económicos en
Francia, consulte el apartado «Ficha del producto CEE».

La gama AquaSnap® y la certifcación LEED®

T RA T A M I E N T O D E L A I R E

El programa de certi�cación ecológica para edi�cios LEED®

( Leadership in Energy and Environmental Design) es un
procedimiento reconocido internacionalmente para evaluar el
diseño, la construcción y la explotación de edi�cios ecológicos
en el que se asignan puntos en siete categorías de créditos:
- Emplazamientos sostenibles (SS);
- E�ciencia en el uso del agua (WE);
- Energía y atmósfera (EA);
- Materiales y recursos (MR);
- Calidad medioambiental del aire interior (IEQ);
- Innovación en el diseño (ID);
- Prioridad regional (RP).
Existen distintos tipos de evaluaciones LEED® .
Aunque las categorías evaluadas son siempre las mismas, la
distribución de los puntos varía en función del tipo de edi�cio
considerado y de la aplicación requerida para el mismo, por
ej e mplo , ed if ic ios de nuev a co nst rucc ió n, esc ue las ,
infraestructuras básicas, establecimientos minoristas o centros
C O N T RO L E S

de atención sanitaria.

558 CA RRIER 202 1

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BOMBAS DE CALOR AIRE-AGUA SCROLL

P R ES E N T A C I Ó N
CON TECNOLOGÍA GREENSPEED®

A QUA SNA P® - LA S VEN TA JA S PA RA EL CL IEN TE

Diseñadas p ara ser comp atibles con el NOTA : Es ta sección describ e los requisi tos p revios y
diseño ecológico de edi�cios requisitos de créditos en el programa LEED® p ara nuevas
cons trucciones y es tá directamente relacionada con la
Presentación del p rog rama LEED® p ara gama 30RQP. Otros requisitos previos y de crédito no
están directa y p uramente vinculados con la p rop ia unidad
cons trucciones nuevas y r efor m as de amp lio
de aire acondicionado sino más bien con el control de
calado todo el sis tema de H VA C.
E�ciencia en el uso del agua El sistema de cont rol abierto i-Vu® de Carrier incluye
(10 puntos) prestaciones que pueden resultar valiosas para:
- EA . Prerrequisito 1: Puesta en marcha fundamental del

R E F R I G E RA C I Ó N
Energía y atmósfera
sistema de gestión de la energía
Prioridad
regional
(4 puntos) - EA . Crédito 3: Puesta en marcha optimizada (2 puntos)
(35 puntos)

- EA . Crédito 5: Mediciones y veri�cación (3 puntos).

Contribución del
Emplazamiento sis tema H VA C
sostenible 26 de 35 p untos
NOTA : Los productos no se revisan ni certi�can con
(25 puntos)
arreg lo al p rog rama LEED® . Los requisitos de crédito del
p rog rama LEED® hacen referencia al rendimiento de los
Innovación y Proceso Materiales y recursos materiales, no de p roductos o marcas indi viduales. Para
de Diseño (14 puntos) ob tener más información acerca del p rog rama LEED®,
(6 puntos) visite www.usgbc.org .
Calidad medioambiental
interior (15 puntos)
Contribución del sistema
H VA C 6 de 15 p untos

Las nuevas unidades AquaSnap® de Carrier pueden ayudar

a los propietarios de los edi�cios a conseguir puntos LEED® ,

C A L E FA C C I Ó N
en particular en la categoría de créditos de energía y atmósfera
(EA), y contribuir a reducir los siguientes apartados (requisitos
o créditos) de la certi�cación:
■ EA . Prerrequisito 2: Rendimiento energético mínimo
■ Las unidades 30RQP superan los requisitos de e�ciencia
energética de ASHRAE 90,1-2007, por lo que cumplen este
requisito previo.
■ EA . Prerrequisito 3: Gestión fundamental de refrigerante
Las unidades 30RQP no utilizan cloro�uorocarbonos (CFC)
como refrigerante, por lo que cumplen este requisito previo.
■ EA . Crédito 1: Optimización del rendimiento energético (de
1 a 19 puntos):
Los puntos para este crédito se asignan en función de la

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
red ucc ió n del gasto e ne rgét ico q ue puede log ra r
teóricamente el nuevo edi�cio en comparación con la
referencia de ASHRAE 90,1-2007. Las unidades 30RQP,
que se han diseñado para ofrecer un alto rendimiento,
especialmente durante el funcionamiento con carga
parcial, cont ribuyen a reducir el consumo de energía del
edi�cio y, de esta forma, ayudan a conseguir puntos dentro
de este crédito. Además, puede utilizarse el HAP (Hourly
Analyses Program) de Carrier como programa de análisis
energético de acuerdo con los requisitos de modelado de
este crédito y elaborar informes fácilmente transferibles a
las plantillas del programa LEED® .
■ EA. Crédito 4: Gestión mejorada del refrigerante (2 puntos):
Con este crédito, el programa LEED® recompensa a los
sistemas que minimizan la destrucción de la capa de ozono
(ODP) y el potencial de calentamiento global (PCA) del
sistema. Las unidades 30RQP utilizan una carga reducida
de R-32, por lo que contribuyen a satisfacer este crédito
de acuerdo con el programa LEED® .
C O N T RO L E S

CA RRIER 202 1 559

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CON TECNOLOGÍA GREENSPEED®

VIS TA GENERA L TÉCNICA 30RQ

BA TERÍA S DE COB RE Y A L UMINIO (30RQ)

■ Cobertura protectora termorretráctil de los capilares
R E F R I G E RA C I Ó N

asociados al distribuidor de las baterías

■ Calentadores de batería para evitar la formación de
escarcha y facilitar la evacuación de condensados
durante el desescarche

COMPRESORES
SCROLL
6.A GENERA CIÓN DE
VENTILA DORES DE VELOCIDA D
FIJA FLYING BIRD™
C A L E FA C C I Ó N

■ Diseño exclusivo de Carrier

■ Diseño de las palas del ventilador
basado en per�les aerodinámicos
presentes en la naturaleza
■ Versión de alto rendimiento con
tecnología de motor AC y variador
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

CON TROL Smart Vu TM CA RGA DE

■ Nueve idiomas disponibles REFRIGERA NTE

■ Pantalla táctil e intuitiva de 4,3”

REDUCIDA

■ Todos los parámetros principales se visualizan en una

pantalla común
■ Acceso directo a los planos técnicos de la unidad y a
los principales documentos de servicio
R-32
■ Seguimiento sencillo por Internet
■ Acceso sencillo y seguro a los parámetros de las
unidades
■ Interfaces de comunicación BA Cnet IP o MS/T P,
ModBus IP o RTU y LON en opción

FUNCIÓN DE MODEL IZA CIÓN IN TEL IGEN TE DEL

CONSUMO ENERGÉ TICO IN TERCA MB IA DOR DE CA L OR
■ Estimación de la energía eléctrica consumida en tiempo real DE PLA CA S SOL DA DA S
(kWh)
C O N T RO L E S

DE A L TO RENDIMIEN TO
■ Estimación de energía frigorí�ca/calorí�ca aportada (kWh) ■ Última generación con canales de
■ Valores medios e instantáneos de e�ciencia energética en tipo asimétrico
condiciones de funcionamiento reales ■ Pérdidas de carga reducidas
■ Supervisión remota con «Connected service»

560 CA RRIER 202 1

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P R ES E N T A C I Ó N
CON TECNOLOGÍA GREENSPEED®

VISTA GENERAL T ÉCNICA 30RQP

VA RIADOR DE V ELOCIDAD
DEL V ENTILADOR

R E F R I G E RA C I Ó N
6.A GENERACIÓN DE
V ENTILADORES DE
V ELOCIDAD VA RIA BLE
FLYING BIRD™
■ Palas del ventilador con diseño
Carrier basado en perf iles
aerodinámicos presentes en la
naturaleza
■ A lgo rit mo pat e nt ado q ue
co nt ro la la v e loc id ad d e l
ventilador
■ Motores AC con variador o
motores tipo EC
■ Func io na mie nt o e n modo
noche

C A L E FA C C I Ó N
VARIADOR DE V ELOCIDAD
DE LA BOMBA

BOMBA DE CAUDA L VA RIA BLE

■ Aj uste electrónico y lectura del caudal de agua
■ Protección automática de la bomba contra una
reducida presión de entrada (NPSH)
■ Múltiples posibilidades de control:

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
- caudal constante con modo de baja velocidad
con la unidad en stand-by
- caudal variable en función de una diferencia
de presión o de temperatura constante
C O N T RO L E S

CA RRIER 202 1 561

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P R ES E N T A C I Ó N
INNOVACIONES T ÉCNICAS
Control SmartVuTM
El control SmartVuTM combina inteligencia y sencillez de
funcionamiento. El control supervisa constantemente todos
los parámetros de la máquina y gestiona rigurosamente el
funcionamiento de compresores, dispositivos de expansión,
ventiladores y bomba de agua del evaporador para lograr un
uso e�ciente de la energía.
SmartVuTM es un control con tecnología de comunicación
avanzada vía Ethernet (IP), interfaz de usuario intuitiva y fácil
R E F R I G E RA C I Ó N
de usar con pantalla táctil en color de 4.3".
■ Gestor de energía
- Reloj interno de programación horaria: controla los
tiempos de encendido/apagado y el funcionamiento de
la enfriadora con un segundo punto de consigna.
- Reaj uste del punto de consigna basado en la temperatura
del aire exterior.
- Control maestro/esclavo de dos enfriadoras operando en
paralelo con compensación de tiempos y conmutación
automática en caso de un fallo de la unidad.
- Innovadora función inteligente de control energético, que
aporta al usuario datos de interés en tiempo real, como la
potencia absorbida (kW) y la energía eléctrica (kWh)
consumidas y la capacidad instantánea (kW) y la energía
térmica (kW h) apo rtadas , además de los valores
instantáneos y medios de la tasa de e�ciencia energética.
- Para maximizar el ahorro energético, es posible un control
remoto a cargo de los expertos de Carrier para el modelo
C A L E FA C C I Ó N
AquaSnap® , a f in de llevar a cabo diagnósticos y
proyectos de optimización del consumo.
■ Funciones integradas
- Modo nocturno: limitación de la capacidad y de la
velocidad del ventilador para obtener un nivel sonoro
reducido.
- Con módulo hidráulico: visualización de la presión de
agua y cálculo del caudal de agua.
■ Funciones de comunicación avanzadas integradas
- Tecnología de comunicación fácil y de alta velocidad vía Ethernet
(IP) para comunicación con un sistema de gestión de edi�cios;
- Acceso a múltiples parámetros de la unidad.
■ Función de mantenimiento.
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
- Alerta de necesidad de chequeo periódico de fugas según
el Reglamento F-Gas.
- Alerta de mantenimiento con�gurable en días, meses u
horas de funcionamiento.
- V isualización de las curvas de tendencias de los
principales valores.
- Gestión de una memoria de fallos que permite obtener
un historial de las últimas 50 incidencias con registro de
funcionamiento en el momento del fallo.
- Memoria Blackbox.
C O N T RO L E S
562
BOMBAS DE CALOR AIRE-AGUA SCROLL
CON TECNOLOGÍA GREENSPEED®
■ Interfaz de usuario SmartVuTM de 4,3 pulgadas.
- Interfaz intuitiva y fácil de usar con pantalla táctil de 4,3
pulgadas.
- Información clara y concisa disponible en idiomas locales.
- Menú completo personalizado para distintos usuarios
(usuario �nal, personal de mantenimiento o ingenieros
de Carrier).
Gestión remota (estándar)
Se puede acceder fácilmente a las unidades con regulación
SmartVuTM desde Internet usando un PC con una conexión
Ethernet. Esto permite un control remoto simpli�cado y rápido
y ofrece ventaj as significativas para las operaciones de
servicio.
El modelo AquaSnap® está equipado con un puerto serie
RS485 que ofrece múltiples posibilidades de control remoto,
supervisión y diagnóstico. Carrier ofrece una amplia selección
de productos de control diseñados especí�camente para
controlar, gestionar y supervisar el funcionamiento de los
sistemas de aire acondicionado. Consulte a su representante
de Carrier para obtener más información al respecto.
El modelo AquaSnap® establece asimismo comunicación con
otros sistemas de gestión de edi�cios mediante pasarelas
opcionales de comunicación.
Un terminal de conexiones permite controlar remotamente la
Aquasnap® mediante cableado:
- Inicio/parada: la apertura de este contacto desactivará
la unidad
- Punto de consigna doble: el cierre de este contacto activa
un segundo punto de consigna (por ejemplo, la consigna
asignada al modo desocupado).
- Límite de demanda: con el cierre de este contacto se
limita la capacidad máxima que es posible activar en la
enfriadora a un valor prede�nido.
- Indicación de funcionamiento: el cierre de este contacto
indica que la enfriadora está funcionando (carga de
enfriamiento).
- Indicación de alarma: este contacto libre de tensión indica
la presencia de una avería importante que ha provocado
la desactivación de uno o varios circuitos frigorí�cos.
CA RRIER 202 1
 3 0 RQ/3 0 RQ P 165 R-95 0 R
BOMBAS DE CALOR AIRE-AGUA SCROLL

P R ES E N T A C I Ó N
CON TECNOLOGÍA GREENSPEED®

INNOVACIONES T ÉCNICAS

Módulo de gestión de la energía (opcional)

El módulo de gest ión de energ ía of rece posibilidades
ampliadas de control remoto:
- Temperatura ambiente: permite reaj ustar el punto de
consigna basado en la temperatura del aire interior del
edi�cio (con termostato Carrier).
- Reaj uste del punto de consigna: garantiza el reaj uste del
punto de consigna de refrigeración basado en una señal
de 4-20 mA .

R E F R I G E RA C I Ó N
- Límite de demanda: permite la limitación de la capacidad
máxima que es posible activar en la enfriadora en función
de una señal de 4-20 mA .
- Límite de demanda 1 y 2: el cierre de estos contactos
limita la capacidad o la corriente absorbida máxima que
es posible act ivar en la enf riadora a dos valores
predeterminados.
- Seguridad de los usuarios: este contacto puede utilizarse
para cualquier circuito de seguridad del cliente; la
apertura del contacto genera una alarma especí�ca.
- Fin del almacenamiento de hielo: una vez que haya
terminado el almacenamiento de hielo, esta entrada
permite volver al segundo punto de consigna (modo sin
ocupación).
- Cancelación del prog rama horario: el cierre de este
contacto cancela los efectos del programa horario.
- Fuera de servicio: esta señal indica que la enfriadora está

C A L E FA C C I Ó N
completamente fuera de servicio.
- Capacidad de la enfriadora: esta salida analógica (0-10
V) da una indicación inmediata de la capacidad de la
enfriadora.
- Indicación de alerta: este contacto libre de tensión indica
la necesidad de llevar a cabo una operación de
mantenimiento o la presencia de una avería menor.
- Control de la caldera: esta salida de encendido/apagado
controla una caldera independiente para suministrar agua
caliente.

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
C O N T RO L E S

CA RRIER 202 1 563

 3 0 RQ/3 0 RQ P 165 R-95 0 R
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CON TECNOLOGÍA GREENSPEED®

INNOVACIONES T ÉCNICAS

Nueva generación de ventiladores Fly ing Bird TM VI con motores AC o EC (opcional)

R E F R I G E RA C I Ó N

Las unidades 30RQ-RQP utilizan la sexta generación de tecnología de ventiladores Fly ing BirdTM de Carrier, diseñada para
una e�ciencia máxima, un nivel acústico superbajo y un amplio rango de funcionamiento. El ventilador incluye la tecnología
patentada Carrier de envolvente integrada y palas con álabes curvados hacia atrás y un per�l de salida endentado inspirado
en diseños bionaturales.
Se han diseñado y optimizado para la con�guración del sistema de gestión del aire y la tecnología de intercambiador de calor
C A L E FA C C I Ó N

de las unidades 30RQ-RQP.

El ventilador y el envolvente utilizan la construcción robusta y probada de compuesto termoplástico inyectado y moldeado de
Carrier.
En las unidades 30RQP con opción 17, los ventiladores se accionan mediante un motor EC, también llamado DC sin escobillas,
con un sistema electrónico especí�co para gestionar la conmutación. Esto ofrece una gran precisión en ventiladores que
requieren mayor e�ciencia y velocidad variable. El ventilador cumple los últimos requisitos europeos en materia de diseño
ecológico en términos de e�ciencia.

Motor EC (opción 17)

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
C O N T RO L E S

564 CA RRIER 202 1

 30RQ/30RQP 165R-950R
BOMBAS DE CALOR AIRE-AGUA SCROLL

PRESENTACIÓN
CON TECNOLOGÍA GREENSPEED®

OPCIONES

30RQ/RQP
Opciones N.º Descripción Ventajas
165R-520
Resistencia mejorada a la corrosión,
Protección anticorrosión, 3A Aletas de aluminio pretratado (poliuretano y recomendada para entornos urbanos y 165R-520R
baterías Cu/Al resina epoxi) marinos de agresividad moderada
Apto para aplicaciones específicas como el
Agua glicolada a baja 6B Producción de agua fría a baja temperatura almacenamiento de hielo y los procesos 165R-520R
temperatura hasta -8 °C con etilenglicol o propilenglicol industriales
Unidad equipada con ventiladores de Evacuación canalizada del aire de los

REFRIGERACIÓN
velocidad variable de alta presión estática ventiladores, control de la velocidad de los
Ventiladores estáticos de (máximo 200 Pa); cada ventilador está 30RQP
12 equipado ventiladores optimizada según las
alta presión disponible con un elemento perimetral de 165R-520R
condiciones de funcionamiento y las
anclaje que posibilita la conexión con el características del sistema.
sistema de conductos.
Encapsulado acústico del compresor y Reduce el nivel sonoro para su instalación en 165R-520R
Nivel sonoro muy bajo 15LS ventiladores de velocidad reducida lugares sensibles
30RQP
Ventiladores EC 17 Unidad equipada con ventiladores EC Mejora la eficiencia energética de la unidad 165R-520R
Protección de la batería contra posibles
Rejillas de protección 23 Rejillas de protección metálicas 165R-520R
impactos
Arranque suave del Solución económica de reducción de la
25E Arrancador electrónico en cada circuito 165R-520R
circuito corriente de arranque
Arranque suave del 25 Arrancador electrónico en cada compresor Reducción de la corriente de arranque 165R-520R
compresor
Protección antihielo del módulo del
Traceado calefactor eléctrico en el
Protección antihielo del intercambiador de agua para una
41 intercambiador de agua y en las tuberías de 165R-520R
intercambiador de agua temperatura del aire exterior comprendida
agua entre 0 °C y -20 °C
Traceado calefactor eléctrico en el
Protección antihielo del Protección antihielo del intercambiador de
42A intercambiador de calor de agua, en las

intercambiador y del
tuberías de agua, en el módulo hidráulico y
módulo hidráulico
en el vaso de expansión.
Traceado calefactor eléctrico en el
Protección antihielo del
42B intercambiador de agua, las tuberías de
intercambiador y del
agua, el módulo hidráulico, el vaso de
módulo hidráulico
expansión opcional y el depósito de inercia
Recuperación parcial de Unidad equipada con un recuperador de
49
calor gases calientes en cada circuito frigorífico
Unidad equipada con una sonda de
temperatura de salida del agua adicional,
Operación maestro/ 58 para instalar in situ, que permite el
esclavo funcionamiento maestro/esclavo de 2
unidades conectadas en paralelo
Válvulas de aislamiento de las tuberías
Válvulas de aspiración y
CALEFACCIÓN
agua y del módulo hidráulico hasta una 165R-520R
temperatura del aire exterior de -20 °C
Protección antihielo del intercambiador de
agua y del módulo hidráulico hasta una 165R-520R
temperatura del aire exterior de -20 °C
Producción gratuita de agua caliente (alta
temperatura) simultáneamente con la
165R-520R
producción de agua fría (o de agua caliente
para la bomba de calor)
Operación optimizada de dos unidades
conectadas en paralelo con compensación 165R-520R
de tiempos de funcionamiento
Mantenimiento simplificado. Posibilidad de
almacenar la carga de refrigerante en el lado 165R-520R

TRATAMIENTO DEL AIRE

92A comunes de aspiración e impulsión de los
descarga del compresor del evaporador o del condensador durante el
compresores mantenimiento
Bomba de agua simple de alta presión, filtro
de agua, control electrónico de caudal de
agua y sensores de presión. Si desea más
Módulo hidrónico AP de 116R información, consulte el capítulo dedicado Instalación fácil y rápida (lista para usar) 165R-520R
bomba simple (depósito de expansión no incluido. Hay una
opción disponible con los componentes
hidráulicos de seguridad incorporados)
Bomba de agua doble de alta presión, filtro
de agua, control electrónico del caudal de
agua y sensores de presión. Si desea más
Módulo hidrónico AP de 116S información, consulte el capítulo dedicado Instalación fácil y rápida (lista para usar) 165R-520R
bomba doble (depósito de expansión no incluido. Hay una
opción disponible con los componentes
hidráulicos de seguridad incorporados)
CONTROLES

CARRIER 2021 565

 30RQ/30RQP 165R-950R
PRESENTACIÓN
OPCIONES
Opciones
Módulo hidrónico BP de 116T
bomba simple
REFRIGERACIÓN
Módulo hidrónico BP de 116U
bomba doble
Bomba alta presión simple 116V
de velocidad variable
Bomba alta presión doble 116W
de velocidad variable.
CALEFACCIÓN
Pasarela de comunicación 148D Tarjeta de comunicación bidireccional
Lon
Pasarela de comunicación
Modbus por IP y RS485 149B que utiliza el protocolo Modbus en una red
(RTU)
BACnet/IP
Módulo de gestión de
energía
TRATAMIENTO DEL AIRE
Contacto para la detección 159 directamente
de fugas de refrigerante
Conformidad con las
normativa rusa
Traceado calefactor
eléctrico destinado a la
optimización del
desescarche sobre la
estructura de soportación
de la batería
Aislamiento de la línea
frigorífica de entrada/salida 256 con aislante flexible y resistente a la radiación
del evaporador
CONTROLES
566
N.º Descripción
Bomba de agua simple de baja presión, filtro
de agua, control electrónico de caudal de
agua y sensores de presión. Si desea más
información, consulte el capítulo dedicado
(depósito de expansión no incluido. Hay una
opción disponible con los componentes
hidráulicos de seguridad incorporados)
Bomba de agua doble de baja presión, filtro
de agua, control electrónico de caudal de
agua y sensores de presión. Si desea más
información, consulte el capítulo dedicado
(depósito de expansión no incluido. Hay una
opción disponible con los componentes
hidráulicos de seguridad incorporados)
Bomba de agua simple de alta presión con
variador de velocidad, filtro de agua,
regulación electrónica del caudal de agua,
sensores de presión. Múltiples posibilidades
de control del caudal de agua. Para obtener
información adicional, consultar el capítulo
dedicado (depósito de expansión no incluido;
opción con componentes hidráulicos de
seguridad integrados disponible)
Bomba de agua doble de alta presión con
variador de velocidad y sensores de presión.
Múltiples posibilidades de control del caudal
de agua. Para más detalles, consulte el
capítulo específico (depósito de expansión no
incluido; opción disponible con componentes
de seguridad hidráulica integrados)
conforme al protocolo LonTalk
Comunicación bidireccional de alta velocidad
Ethernet (IP)
Comunicación bidireccional de alta velocidad
149 mediante protocolo BACnet a través de
Ethernet (IP)
Placa de control EMM con entradas/salidas
156 adicionales. Véase el capítulo dedicado al
módulo de administración de la energía
Placa electrónica adicional con una entrada
disponible de tipo 0-10 V para informar
al control de máquina de
cualquier fuga de refrigerante (el cliente debe
suministrar el detector de fugas)
199 Certificación EAC
Calentadores eléctricos bajo la estructura de
252 soportación de las baterías y las bandejas de
condensados
Aislamiento térmico de las líneas de
refrigerante de entrada/salida del evaporador
UV
BOMBAS DE CALOR AIRE-AGUA SCROLL
CON TECNOLOGÍA GREENSPEED®
30RQ/RQP
Ventajas
165R-520
Instalación fácil y rápida (lista para usar) 165R-520R
Instalación fácil y rápida (lista para usar) 165R-520R
Instalación fácil y rápida (lista para usar),
importante ahorro en el consumo energético
de bombeo (más de dos tercios), regulación 165R-520R
precisa del caudal de agua, fiabilidad
mejorada del sistema
Instalación fácil y rápida (lista para usar),
importante ahorro en el consumo energético
de bombeo (más de dos tercios), regulación 165R-520R
precisa del caudal de agua, fiabilidad
mejorada del sistema
Conecta la unidad por un bus de
comunicación al sistema de gestión de 165R-520R
edificios
Conexión fácil y rápida por línea Ethernet a
un sistema de gestión técnica de edificios.
165R-520R
Permite acceder a varios parámetros de la
unidad.
Conexión fácil a través de red Ethernet de
alta velocidad a un sistema de gestión
165R-520R
técnica centralizada. Permite acceder a
numerosos parámetros de la unidad
Posibilidades ampliadas de control remoto
(reajuste del punto de consigna, fin del
almacenamiento de hielo, límites de la 165R-520R
demanda, comando de encendido/apagado
de la caldera, etc.)
Notificación inmediata al cliente de las
emisiones de refrigerante a la atmósfera para 165R-520R
permitir implementar medidas correctivas a
tiempo
Conformidad con la normativa rusa 165R-520R
Previenen la formación de escarcha en las
zonas periféricas a las baterías; obligatorios 165R-520R
en el modo de calefacción si la temperatura
exterior es inferior a 0 °C
Impide la condensación en las líneas de
refrigerante de entrada/salida del evaporador 165R-520R
CARRIER 2021
 30RQ/30RQP 165R-950R
BOMBAS DE CALOR AIRE-AGUA SCROLL

PRESENTACIÓN
CON TECNOLOGÍA GREENSPEED®

OPCIONES

30RQ/RQP
Opciones N.º Descripción Ventajas
165R-520
Revestimiento mediante proceso de
conversión autocatalítica que modifica la
superficie del aluminio produciendo un
revestimiento que forma parte integral de la Mayor resistencia a la corrosión; se
Protección anticorrosión 262 batería. Inmersión completa en un baño para recomienda su uso en ambientes No
Enviro-Shield® garantizar una cobertura del 100 %. Sin moderadamente corrosivos
variación de transferencia de calor,
resistencia probada de 4000 horas en niebla

salina según ASTM B117
Recubrimiento extremadamente duradero y
flexible de polímero epoxi aplicado mediante
electrodeposición finalizado con una capa
protectora contra radiación UV. Variación
Protección anticorrosión 263 mínima de transferencia térmica, probada
Super Enviro-Shield® para resistir a 6000 horas de niebla salina
constante neutra según ASTM B117,
resistencia superior a los impactos según
ASTM D2794
Kit de conexión soldada 266 Conexiones de las tuberías Victaulic con
del evaporador uniones para soldar
Encapsulado del 279a Encapsulado del compresor  frente a elementos externos (polvo, arena,
compresor
284 Alimentación
Toma eléctrica de 230 V de 230 V CA con enchufe y
transformador (180 VA, 0,8 A)
Vaso de expansión de 6 bar integrado en el
Vaso de expansión 293 módulo hidráulico (requiere una opción con
REFRIGERACIÓN
Mayor resistencia a la corrosión; se
recomienda su uso en ambientes No
extremadamente corrosivos
Instalación sencilla 165R-520R
Estética mejorada, protección del compresor
165R-520R
agua, etc.)
Permite la conexión de un ordenador portátil
o un dispositivo eléctrico durante la puesta 165R-520R
en servicio o el mantenimiento de la unidad
Instalación fácil y rápida (listo para usar) y
protección de los sistemas hidráulicos en
165R-520R

CALEFACCIÓN
circuito cerrado contra las presiones
módulo hidráulico) excesivas
Manguitos roscados de
conexión hidráulica del 303 Conexiones al recuperador de gases Fácil instalación. Permite conectar la unidad 165R-520R
recuperador de gases calientes mediante manguitos roscados a un conector de rosca
calientes
Manguito de conexión para
permitir la conexión
304 Manguitos soldados de conexión de entrada/
hidráulica soldada del Instalación sencilla 165R-520R
salida del recuperador parcial de calor.
recuperador parcial de
calor
Módulo de depósito de Evita los ciclos cortos de los compresores y 165R-520R
307 Depósito de inercia de agua integrado
inercia asegura la estabilidad del agua en el circuito
Control y conexiones dedicadas al control de Fácil gestión del sistema, posibilita el
Gestión de un aero un aero de las gamas Carrier 09PE y 09VE, funcionamiento coordinado de la enfriadora 165R-520R
destinado a realizar el 313 destinado a la realización del modo free
modo free cooling cooling y equipado con la opción de cuadro con un aero destinado a realizar el modo free
cooling
de control FC

TRATAMIENTO DEL AIRE

Etiqueta adicional en la unidad con la
Conformidad con la
318 potencia absorbida, la corriente y la EER en Cumple la norma UAE 5010-5 :2016 de la
normativa de Emiratos 165R-520R
condiciones nominales, según la norma AHRI ESMA.
Árabes Unidos 550/590
Placa de características específica en la
Conformidad con la Cumplimiento de la normativa KAHRAMAA
319 unidad con alimentación eléctrica 415 V+/- 165R-520R
normativa de Catar en Catar
6 %
Proceso de aplicación o
326 Gestión específica de las compatibilidades Permite la compatibilidad de una opción no
instalación fuera de No
de las opciones estándar para aplicación HVAC en la UE
Europa
Cumple la normativa 327 Documentación normativa específica Cumple la normativa marroquí 165R-520R
marroquí
CONTROLES

CARRIER 2021 567

 3 0 RQ/3 0 RQ P 165 R-95 0 R
BOMBAS DE CALOR AIRE-AGUA SCROLL
P R ES E N T A C I Ó N

CON TECNOLOGÍA GREENSPEED®

DATOS FÍSICOS, MODELOS DE 165R A 520R

30RQ 165R 180R 210R 230R 270R 310R 330R 370R 400R 430R 470R 520R

Calefacción
kW 178 197 237 256 275 317 336 387 406 441 467 537
HA1
Potencia nominal
Unidad estándar COP kW/kW 3,88 3,80 3,84 3,84 3,82 3,82 3,81 3,82 3,81 3,80 3,73 3,80
Rendimientos a carga
total* kW 173 192 231 250 269 329 378 397 431 458 526
HA2
Potencia nominal 310
COP kW/kW 3,16 3,09 3,14 3,12 3,11 3,10 3,09 3,10 3,09 3,10 3,03 3,09
SCOP30/35 °C kWh/kWh 3,42 3,43 3,37 3,44 3,46 3,50 3,54 3,49 3,54 3,51 3,50 3,54
R E F R I G E RA C I Ó N

E�ciencia energética
estacional** HA1 ηs heat 30/35 °C % 134 134 132 135 135 137 139 137 139 138 137 139
Prated kW 134 150 179 194 209 241 256 295 310 336 358 410
Refrigeración
Unidad estándar Potencia nominal kW 164 181 215 236 254 302 324 362 381 413 439 500
Rendimientos a carga
EER kW/kW 2,92 2,78 2,92 2,85 2,76 2,85 2,80 2,82 2,76 2,82 2,74 2,73
CA1
total*
E�ciencia energética SEER 12/7°C Comfort low temp. kWh/kWh 3,88 3,77 3,82 3,86 3,81 4,10 4,18 4,07 4,06 3,97 3 ,96 4,07
estacional** SEPR 12/7°C Process high temp. kWh/kWh 4,61 4,47 4,52 4,43 4,38 4,69 4,62 4,73 4,63 4,70 4,60 4,65
Unidad + opción 15LS Potencia nominal kW 155 171 204 223 239 285 305 341 358 389 414 470
Rendimientos a carga CA1
total* EER kW/kW 2,79 2,61 2,79 2,68 2,57 2,67 2,60 2,64 2,57 2,65 2,56 2,55
E�ciencia energética SEER 12/7°C Comfort low temp. kWh/kWh 4,16 4,00 4,19 4,08 4,02 4,48 4,49 4,45 4,32 4,43 4,37 4,30
estacional** SEPR 12/7°C Process high temp. kWh/kWh 4,68 4,52 4,65 4,50 4,46 4,86 4,76 4,91 4,75 4,90 4,80 4,78
Niveles sonoros
Unidad estándar
Potencia acústica(1) dB(A) 90,5 91,0 91,5 92,0 92,0 93,0 93,5 94,0 94,0 94,5 94,5 95,0
Presión sonora a 10 Sm(2) 58,0 58,5 59,5 60,0 60,0 60,5 61,0 61,5 61,5 62,0 62,0 62,5
C A L E FA C C I Ó N

dB(A)
Unidad + opción 15LS(3)
Potencia acústica(1) dB(A) 85,0 86,0 86,5 87,0 87,0 88,0 88,0 89,0 89,0 89,5 90,0 90,0
Presión sonora a 10 Sm(2) dB(A) 53,0 53,5 54,0 54,5 54,5 55,5 55,5 56,5 56,5 57,0 57,5 57,5
* De acuerdo con la norma EN14511-3:2013.
** De acuerdo con la norma EN 14825:2013, clima medio
HA 1 Condiciones del modo calor: temperatura de entrada/salida en el intercambiador de agua: 30 °C/35 °C, temperatura del aire exterior
tdb/twb= 7 °C db/6 °C wb, factor de ensuciamiento del evaporador: 0 m2 . k/W
HA2 Condiciones del modo calor: temperatura de entrada/salida en el intercambiador de agua: 40 °C/45 °C, temperatura del aire exterior
tdb/twb= 7 °C db/6 °C wb, factor de ensuciamiento del evaporador: 0 m2 . k/W
CA 1 Condiciones del modo de refrigeración: temperatura de entrada/salida de agua del evaporador de 12 °C/7 °C, temperatura del aire
exterior de 35 °C, factor de ensuciamiento en el evaporador de 0 m2 . k/W
Ƞs heat 30/35 °C & SCOP 30/35 °C Valores en negrita de acuerdo con la normativa Ecodesign (UE) n.º 813/2013 para la aplicación de calefacción
SEER 12/7°C & SEPR 12/7°C Reglamento de Diseño ecológico aplicable (UE) N.º 2016/2281.
(1) En dB ref. = 10-12 W, ponderación (A). Valores de emisión sonora declarados disociados según la norma ISO 4871 (con un margen
de error asociado de +/-3 dB(A)). Medidos según la norma ISO 9614-1 y certi�cados por Eurovent.
(2) En dB ref. 20 μPa, ponderación (A). Valores de emisión sonora declarados disociados según la norma ISO 4871 (con un margen
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

de error asociado de +/-3 dB(A)). A título informativo, cálculo realizado a partir del nivel de potencia sonora Lw(A).
(3) Opciones: 15LS = Nivel sonoro muy bajo, 116W = Bomba alta presión doble de velocidad variable, 307 = Módulo de depósito de
inercia

Valores certi�cados
Eurovent
C O N T RO L E S

568 CA RRIER 202 1

 30RQ/30RQP 165R-950R
BOMBAS DE CALOR AIRE-AGUA SCROLL

PRESENTACIÓN
CON TECNOLOGÍA GREENSPEED®

DATOS FÍSICOS, MODELOS DE 165R A 520R

30RQ 165R 180R 210R 230R 270R 310R 330R 370R 400R 430R 470R 520R

Dimensiones - unidad estándar

Unidad estándar
Largo mm 2410 2410 2410 2410 2410 3604 3604 3604 3604 4798 4798 4798
Ancho mm 2253 2253 2253 2253 2253 2253 2253 2253 2253 2253 2253 2253
Alto mm 2324 2324 2324 2324 2324 2324 2324 2324 2324 2324 2324 2324
Unidad + opción 307(3)

REFRIGERACIÓN
Largo mm 3604 3604 3604 3604 3604 4798 4798 4798 4798 5992 5992 5992
Peso de funcionamiento(4)
Unidad estándar kg 1569 1575 1784 1811 1817 2394 2452 2672 2678 3154 3180 3430
Unidad + opción 15LS (3) kg 1652 1658 1892 1920 1926 2520 2579 2817 2823 3317 3343 3611
Unidad + opción 15LS + opción 116W (3) kg 1787 1793 2039 2067 2073 2715 2774 3051 3057 3551 3614 3882
Unidad + opción 15LS + opción 116W + opción
307 (3) kg 2771 2777 3022 3049 3055 3725 3783 4060 4066 4551 4614 4882
Compresores Hermético scroll 48,3 rps
Circuito A 1 1 2 2 2 2 2 2 2 3 3 4
Circuito B 2 2 2 2 2 3 3 4 4 4 4 4

res
Número de etapas de potencia 3 3 4 4 4 5 5 6 6 7 7 8
Categoría DEP de las unidades III III III III III III IV IV IV IV IV IV

ina
Refrigerante(4) R32/A2L
kg 10,50 10,50 16,00 16,00 16,00 16,00 18,00 18,00 18,00 27,00 27,00 36,00
Circuito A
teqCO2 7,1 7,1 10,8 10,8 10,8 10,8 12,2 12,2 12,2 18,2 18,2 24,3

lim
kg 16,00 16,00 16,00 16,00 16,00 27,00 27,00 36,00 36,00 36,00 36,00 36,00
Circuito B
teqCO2 10,8 10,8 10,8 10,8 10,8 18,2 18,2 24,3 24,3 24,3 24,3 24,3

pre

CALEFACCIÓN
Aceite
Circuito A l 6,6 6,6 13,2 13,2 13,2 13,2 13,2 13,2 13,2 19,8 19,8 26,4
13,2 13,2 13,2 13,2 13,2 19,8 19,8 26,4 26,4 26,4 26,4 26,4

tos
Circuito B l
Regulación de potencia SmartVuTM
Potencia mínima % 33 33 25 25 25 20 20 17 17 14 14 13

Da
Condensador Tubes cuivre rainurés et ailettes en aluminium
Ventiladores Axial de perfil de pala endentado, FLYING-BIRD 6
Unidad estándar
Cantidad 3 3 4 4 4 5 5 6 6 7 7 8
Caudal de aire total máximo l/s 14460144601928019280192802410024100 2892028920337403374038560
Velocidad máxima de rotación rps 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16
Evaporador Intercambiador de calor de placas soldadas de expansión directa
Volumen de agua l 16,2 16,2 16,2 20,7 20,7 38,7 48,6 48,6 48,6 48,6 52,2 58,5

TRATAMIENTO DEL AIRE

Presión máx. de funcionamiento en el lado del agua kPa 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
sin módulo hidráulico
Bomba, filtro de tamiz Victaulic, válvula de alivio de presión, válvula de
Módulo hidráulico (opcional) purga agua y aire, sensores de presión, vaso de expansión (opcional)
Bomba centrífuga de una sola etapa, 48,3 rps, baja o alta presión (según
Bomba pedido), simple o doble (según pedido)
Volumen del vaso de expansión l 50 50 50 50 50 80 80 80 80 80 80 80
Presión máx. de funcionamiento en el lado del agua kPa 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400
con módulo hidráulico
Conexiones hidráulicas con o sin módulo Tipo Victaulic®
hidráulico
Conexiones pulgadas 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4
Diámetro exterior mm 88,5 88,6 88,7 88,8 88,9 114,3 114,4 114,5 114,6 114,7 114,8 114,9
Color de la pintura del chasis Código de colores RAL 7035
(3) Opciones: 15LS = Nivel sonoro muy bajo, 116W = Bomba alta presión doble de velocidad variable, 307 = Módulo de depósito de inercia
(4) Los valores se indican únicamente a modo de guía. Consulte la placa de características de la unidad.
CONTROLES

CARRIER 2021 569

 3 0 RQ/3 0 RQ P 165 R-95 0 R
BOMBAS DE CALOR AIRE-AGUA SCROLL
P R ES E N T A C I Ó N

CON TECNOLOGÍA GREENSPEED®

DATOS FÍSICOS, MODELOS DE 165R A 520R

30RQP 165R 180R 210R 230R 270R 310R 330R 370R 400R 430R 470R 520R

Calefacción
kW 178 197 237 256 275 317 336 387 406 441 467 537
HA1
Potencia nominal
Unidad estándar COP kW/kW 3,88 3,80 3,84 3,84 3,82 3,82 3,81 3,82 3,81 3,80 3,73 3,80
Rendimientos a carga
total* kW 173 192 231 250 269 329 378 397 431 458 526
HA2
Potencia nominal 310
COP kW/kW 3,16 3,09 3,14 3,13 3,11 3,10 3,09 3,10 3,09 3,10 3,03 3,10
kWh/kWh
R E F R I G E RA C I Ó N

SCOP30/35 °C 3,64 3,63 3,71 3,74 3,77 3,81 3,83 3,87 3,88 3,88 3,86 3,92
E�ciencia energética
estacional** HA1 ηs heat 30/35 °C % 143 142 145 147 148 149 150 152 152 152 151 154
Prated kW 134 149 179 193 209 241 256 294 309 336 357 409
Refrigeración
Unidad estándar Potencia nominal kW 164 181 215 236 254 302 324 362 381 413 439 500
Rendimientos a carga
EER kW/kW 2,92 2,78 2,91 2,85 2,76 2,85 2,80 2,82 2,76 2,81 2,74 2,73
CA1
total*
E�ciencia energética SEER 12/7°C Comfort low temp. kWh/kWh 4,44 4,26 4,53 4,44 4,34 4,77 4,81 4,88 4,87 4,81 4 ,75 4,81
estacional** SEPR 12/7°C Process high temp. kWh/kWh 5,52 5,29 5,43 5,26 5,15 5,49 5,34 5,60 5,40 5,60 5,43 5,47
Unidad + opción Potencia nominal kW 155 171 204 223 239 285 305 341 358 389 414 470
15LS
Rendimientos a carga EER kW/kW 2,77 2,60 2,77 2,67 2,56 2,66 2,59 2,63 2,56 2,64 2,55 2,54
CA1
total*
E�ciencia energética SEER 12/7°C Comfort low temp. kWh/kWh 4,41 4,26 4,56 4,41 4,35 4,73 4,76 4,91 4,78 4,94 4,86 4,75
estacional** SEPR 12/7°C Process high temp. kWh/kWh 5,44 5,22 5,42 5,18 5,10 5,51 5,37 5,62 5,39 5,65 5,47 5,52
Niveles sonoros
Unidad estándar
Potencia acústica(1) 90,5 91,0 91,5 92,0 92,0 93,0 93,5 94,0 94,0 94,5 94,5 95,0
C A L E FA C C I Ó N

Presión sonora a 10 Sm(2)
Unidad + opción 15LS(3)
Potencia acústica(1)
Presión sonora a 10 Sm(2)
* De acuerdo con la norma EN14511-3:2013.
**
HA 1
HA2
CA 1
Ƞs heat 30/35 °C & SCOP 30/35 °C
SEER 12/7°C & SEPR 12/7°C
(1)
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
dB(A)
dB(A) 58,0 58,5 59,5 60,0 60,0 60,5 61,0 61,5 61,5 62,0 62,0 62,5
dB(A) 85,0 86,0 86,5 87,0 87,0 88,0 88,0 89,0 89,0 89,5 90,0 90,0
dB(A) 53,0 53,5 54,0 54,5 54,5 55,5 55,5 56,5 56,5 57,0 57,5 57,5
De acuerdo con la norma EN 14825:2013, clima medio
Condiciones del modo calor: temperatura de entrada/salida en el intercambiador de agua: 30 °C/35 °C, temperatura del aire exterior
tdb/twb= 7 °C db/6 °C wb, factor de ensuciamiento del evaporador: 0 m2 . k/W
Condiciones del modo calor: temperatura de entrada/salida en el intercambiador de agua: 40 °C/45 °C, temperatura del aire exterior
tdb/twb= 7 °C db/6 °C wb, factor de ensuciamiento del evaporador: 0 m2 . k/W
Condiciones del modo de refrigeración: temperatura de entrada/salida de agua del evaporador de 12 °C/7 °C, temperatura del aire
exterior de 35 °C, factor de ensuciamiento en el evaporador de 0 m2 . k/W
Valores en negrita de acuerdo con la normativa Ecodesign (UE) n.º 813/2013 para la aplicación de calefacción
Reglamento de Diseño ecológico aplicable (UE) N.º 2016/2281.
En dB ref. = 10-12 W, ponderación (A). Valores de emisión sonora declarados disociados según la norma ISO 4871 (con un margen

de error asociado de +/-3 dB(A)). Medidos según la norma ISO 9614-1 y certi�cados por Eurovent.
(2) En dB ref. 20 μPa, ponderación (A). Valores de emisión sonora declarados disociados según la norma ISO 4871 (con un margen
de error asociado de +/-3 dB(A)). A título informativo, cálculo realizado a partir del nivel de potencia sonora Lw(A).
(3) Opciones: 15LS = Nivel sonoro muy bajo, 116W = Bomba alta presión doble de velocidad variable, 307 = Módulo de depósito de
inercia

Valores certi�cados
Eurovent
C O N T RO L E S

570 CA RRIER 202 1

 30RQ/30RQP 165R-950R
BOMBAS DE CALOR AIRE-AGUA SCROLL

PRESENTACIÓN
CON TECNOLOGÍA GREENSPEED®

DATOS FÍSICOS, MODELOS DE 165R A 520R

30RQP 165R 180R 210R 230R 270R 310R 330R 370R 400R 430R 470R 520R

Dimensiones - unidad estándar

Unidad estándar
Largo mm 2410 2410 2410 2410 2410 3604 3604 3604 3604 4798 4798 4798
Ancho mm 2253 2253 2253 2253 2253 2253 2253 2253 2253 2253 2253 2253
Alto mm 2324 2324 2324 2324 2324 2324 2324 2324 2324 2324 2324 2324
Unidad + opción 307(3)

REFRIGERACIÓN
Largo mm 3604 3604 3604 3604 3604 4798 4798 4798 4798 5992 5992 5992
Peso de funcionamiento(4)
Unidad estándar kg 1569 1575 1784 1811 1817 2394 2452 2672 2678 3154 3180 3430
Unidad + opción 15LS (3) kg 1652 1658 1892 1920 1926 2520 2579 2817 2823 3317 3343 3611
Unidad + opción 15LS + opción 116W (3) kg 1787 1793 2039 2067 2073 2715 2774 3051 3057 3551 3614 3882
Unidad + opción 15LS + opción 116W + opción
307(3) kg 2771 2777 3022 3049 3055 3725 3783 4060 4066 4551 4614 4882
Compresores Hermético scroll 48,3 rps
Circuito A 1 1 2 2 2 2 2 2 2 3 3 4
2 2 2 2 2 4 4 4 4 4

res
Circuito B 3 3
Número de etapas de potencia 3 3 4 4 4 5 5 6 6 7 7 8
Categoría DEP de las unidades III III III III III III IV IV IV IV IV IV

ina
Refrigerante(4) R32/A2L
kg 10,50 10,50 16,00 16,00 16,00 16,00 18,00 18,00 18,00 27,00 27,00 36,00

lim
Circuito A
teqCO2 7,1 7,1 10,8 10,8 10,8 10,8 12,2 12,2 12,2 18,2 18,2 24,3
kg 16,00 16,00 16,00 16,00 16,00 27,00 27,00 36,00 36,00 36,00 36,00 36,00
Circuito B
teqCO2 10,8 10,8 10,8 10,8 10,8 18,2 18,2 24,3 24,3 24,3 24,3 24,3

pre

CALEFACCIÓN
Aceite
Circuito A l 6,6 6,6 13,2 13,2 13,2 13,2 13,2 13,2 13,2 19,8 19,8 26,4

tos
Circuito B l 13,2 13,2 13,2 13,2 13,2 19,8 19,8 26,4 26,4 26,4 26,4 26,4
Regulación de potencia SmartVuTM
Potencia mínima % 33 33 25 25 25 20 20 17 17 14 14 13

Da
Condensador Tubes cuivre rainurés et ailettes en aluminium
Ventiladores Axial de perfil de pala endentado, FLYING-BIRD 6
Unidad estándar
Cantidad 3 3 4 4 4 5 5 6 6 7 7 8
Caudal de aire total máximo l/s 14460144601928019280192802410024100 2892028920337403374038560
Velocidad máxima de rotación rps 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16
Evaporador Intercambiador de calor de placas soldadas de expansión directa
Volumen de agua l 16,2 16,2 16,2 20,7 20,7 38,7 48,6 48,6 48,6 48,6 52,2 58,5

TRATAMIENTO DEL AIRE

Presión máx. de funcionamiento en el lado del agua kPa 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
sin módulo hidráulico
Bomba, filtro de tamiz Victaulic, válvula de alivio de presión, válvula de
Módulo hidráulico (opcional) purga agua y aire, sensores de presión, vaso de expansión (opcional)
Bomba centrífuga de una sola etapa, 48,3 rps, baja o alta presión (según
Bomba pedido), simple o doble (según pedido)
Volumen del vaso de expansión l 50 50 50 50 50 80 80 80 80 80 80 80
Presión máx. de funcionamiento en el lado del agua kPa 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400
con módulo hidráulico
Conexiones hidráulicas con o sin módulo Tipo Victaulic®
hidráulico
Conexiones pulgadas 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4
Diámetro exterior mm 88,5 88,6 88,7 88,8 88,9 114,3 114,4 114,5 114,6 114,7 114,8 114,9
Color de la pintura del chasis Código de colores RAL 7035
(3) Opciones: 15LS = Nivel sonoro muy bajo, 116W = Bomba alta presión doble de velocidad variable, 307 = Módulo de depósito de inercia
(4) Los valores se indican únicamente a modo de guía. Consulte la placa de características de la unidad.
CONTROLES

CARRIER 2021 571

 30RQ/30RQP 165R-950R
BOMBAS DE CALOR AIRE-AGUA SCROLL
PRESENTACIÓN

CON TECNOLOGÍA GREENSPEED®

NOTAS SOBRE LOS DATOS ELÉCTRICOS

30RQ 165R 180R 210R 230R 270R 310R 330R 370R 400R 430R 470R 520R

Alimentación del circuito de potencia

Tensión nominal V-ph-Hz 400 - 3 - 50
Intervalo de tensión V 360 - 440

es
Alimentación del circuito de control 24 V, mediante transformador interno
Potencia absorbida máxima en funcionamiento (1) o (2)

ar
Circuitos A y B kW 74,6 84,2 99,4 109,0 118,6 138,7 148,3 168,3 177,9 193,2 207,6 237,2
REFRIGERACIÓN

in
Factor de Potencia a la potencia máxima (1) o (2)
Factor de Potencia de Desplazamiento (Cos Phi)

im
0,83 0,83 0,83 0,83 0,83 0,83 0,83 0,83 0,83 0,83 0,83 0,83
de la unidad estándar
Intensidad de funcionamiento nominal (4)

el
Unidad estándar A 100,8 113,2 134,4 146,8 159,2 186,6 199 226,4 238,8 260 278,6 318,4

pr
Intensidad máxima de funcionamiento (Un) (1) o (2)
Unidad estándar A 129 145,6 172 188,6 205,2 239,9 256,5 291,2 307,8 334,2 359,1 410,4

s
Intensidad máxima en el arranque (Un-10 %) (1) o (2)

to
Unidad estándar A 140,7 156,7 187,6 203,6 219,6 258,5 274,5 313,4 329,4 360,3 384,3 439,2

Da
Intensidad máxima en el arranque (Un) (2) + (3)
Unidad estándar A 305 362 348 401 418 453 469 504 520 547 572 623
Unidad + opción 25/25E A 262 310 305 349 366 401 417 452 468 495 520 571

30RQP 165R 180R 210R 230R 270R 310R 330R 370R 400R 430R 470R 520R

Alimentación del circuito de potencia

CALEFACCIÓN

Tensión nominal V-ph-Hz 400 - 3 - 50

Intervalo de tensión V 360 - 440

es
Alimentación del circuito de control 24 V, mediante transformador interno

ar
Potencia absorbida máxima en funcionamiento (1) o (2)
Circuitos A y B kW 74,8 84,4 99,8 109,3 118,9 139,2 148,7 169 178,6 193,7 208,1 237,8

in
Factor de Potencia a la potencia máxima (1) o (2)

im
Factor de Potencia de Desplazamiento (Cos Phi) 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85
de la unidad estándar

el
Intensidad de funcionamiento nominal (4)

pr
Unidad estándar A 98,1 110,5 130,8 143,2 155,6 182,1 194,5 221 233,4 253,7 272,3 311,2
Intensidad máxima de funcionamiento (Un) (1) o (2)
s
Unidad estándar A 126,3 142,9 168,4 185 201,6 235,4 252 285,8 302,4 327,9 352,8 403,2
to

Intensidad máxima en el arranque (Un-10 %) (1) o (2)

Unidad estándar 138 154 184 200 216 254 270 308 324 354 378 432
Da

A
TRATAMIENTO DEL AIRE

Intensidad máxima en el arranque (Un) (2) + (3)

Unidad estándar A 302 359 344 398 414 448 465 498 515 541 565 616
Unidad + opción 25/25E A 259 307 301 346 362 396 413 446 463 489 513 564
(1) Valores en la condición de funcionamiento más desfavorable permanente de la unidad (indicaciones en la placa de características de la unidad).
(2) Valores en la condición de funcionamiento más desfavorable de la unidad (indicaciones en la placa de características de la unidad).
(3) Corriente máxima de funcionamiento de los compresores más pequeños + corriente del ventilador + intensidad del rotor bloqueado del compresor más grande.
(4) Condiciones EUROVENT normalizadas, entrada/salida en el intercambiador de agua = 12 °C/7 °C, temperatura de aire exterior = 35 °C.
CONTROLES

572 CARRIER 2021

 3 0 RQ/3 0 RQ P 165 R-95 0 R
BOMBAS DE CALOR AIRE-AGUA SCROLL

P R ES E N T A C I Ó N
CON TECNOLOGÍA GREENSPEED®

DIMENSIONES/ ESPA CIO L IB RE NECESA RIO

30RQ/30RQP 165-270 (con y sin módulo hidráulico)

Sin módulo hidráulico

R E F R I G E RA C I Ó N
Conexión de la potencia eléctrica

C A L E FA C C I Ó N
Con módulo hidráulico

BC

B B T RA T A M I E N T O D E L A I R E

B
Ley enda:
Todas las dimensiones es tán en mm.

1 Distancias necesarias para mantenimiento y circulación de aire

2 Distancia recomendada para retirar las baterías.

Entrada de agua
C O N T RO L E S

Salida de agua

Salida de aire, no obstruirla.

Cuadro eléctrico
Nota: Los planos no son documentos contractuales. Antes de diseñar una instalación, consulte el plano de dimensiones certifcado disponible previa solicitud.
Para determinar la posición de los puntos de fjación, la distribución de los pesos y las coordenadas del centro de gravedad, consulte los planos de dimensiones
certifcados.

CA RRIER 202 1 573

 3 0 RQ/3 0 RQ P 165 R-95 0 R
BOMBAS DE CALOR AIRE-AGUA SCROLL
P R ES E N T A C I Ó N

CON TECNOLOGÍA GREENSPEED®

DIMENSIONES/ ESPACIO LIBRE NECESARIO

30RQ/30RQP 310-400 (con y sin módulo hidráulico)

Sin módulo hidráulico

R E F R I G E RA C I Ó N

Conexión de la potencia eléctrica

C A L E FA C C I Ó N

Con módulo hidráulico

T RA T A M I E N T O D E L A I R E

BC

B
B

B
Leyenda:
Todas las dimensiones están en mm.

1 Distancias necesarias para mantenimiento y circulación de aire

2 Distancia recomendada para retirar las baterías.

Entrada de agua
C O N T RO L E S

Salida de agua

Salida de aire, no obstruirla.

Cuadro eléctrico
Nota: Los planos no son documentos contractuales. Antes de diseñar una instalación, consulte el plano de dimensiones certifcado disponible previa solicitud.
Para determinar la posición de los puntos de fjación, la distribución de los pesos y las coordenadas del centro de gravedad, consulte los planos de dimensiones
certifcados.

574 CA RRIER 202 1

 3 0 RQ/3 0 RQ P 165 R-95 0 R
BOMBAS DE CALOR AIRE-AGUA SCROLL

P R ES E N T A C I Ó N
CON TECNOLOGÍA GREENSPEED®

DIMENSIONES/ ESPACIO LIBRE NECESARIO

30RQ/30RQP 430-520 (con y sin módulo hidráulico)

Sin módulo hidráulico

30RBP solo

R E F R I G E RA C I Ó N
Conexión de la potencia eléctrica

C A L E FA C C I Ó N
Con módulo hidráulico

1 2

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
1 1

Leyenda:
Todas las dimensiones están en mm.

1 Distancias necesarias para mantenimiento y circulación de aire

2 Distancia recomendada para retirar las baterías.

Entrada de agua
C O N T RO L E S

Salida de agua

Salida de aire, no obstruirla.

Cuadro eléctrico
Nota: Los planos no son documentos contractuales. Antes de diseñar una instalación, consulte el plano de dimensiones certifcado disponible previa solicitud.
Para determinar la posición de los puntos de fjación, la distribución de los pesos y las coordenadas del centro de gravedad, consulte los planos de dimensiones
certifcados.

CA RRIER 202 1 575

 P R ES E N T A C I Ó N
BOMBAS DE CA LOR AGUA-AGUA SCROLL

Unidad 61WG optimizada para

R E F R I G E RA C I Ó N
calefacción
Diseño compacto
Integración automática
Alta efciencia

C A L E FA C C I Ó N
61WG�A
Capacidad calorí�ca nominal 29-230 kW
Capacidad frigorí�ca nominal 25-190 kW

Las unidades 61WG son nuevos modelos de enfriadoras y bombas de calor de Carrier
diseñados para uso comercial (o�cinas, pequeños hoteles, instalaciones de ocio), residencial

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
e industrial. Todas las unidades ofrecen una combinación única de alto rendimiento y
funcionalidad en un chasis excepcionalmente compacto.
Las unidades 61WG están diseñadas para aplicaciones de calefacción a alta temperatura
con producción de agua caliente hasta 65 °C.
Existe un gran número de opciones para toda la gama:
- módulos hidráulicos con o sin caudal de agua variable;
- aislamiento acústico reforzado;
- apilado y conexión de dos unidades;
C O N T RO L E S

CARRIER participa en el programa ECP para LCP/HP

Comprobación de la vigencia del certifcado:
www.eurovent-certifcation.com

CA RRIER 202 1 577

P R ES E N T A C I Ó N 6 1WG
BOMBAS DE CALOR AGUA-AGUA SCROLL

VEN TA JA S PA RA EL CL IEN TE

Características ■ En las unidades 61WG, el accesorio para la gestión de sistemas

de calefacción (HSM) permite el control de sistemas con varias
Poca ocupación de espacio en planta
fuentes de calor y diferentes sistemas adicionales: calefactor
-
Compresores scroll y refrigerante R-410A
eléctrico , caldera o, para los sistemas más complej os ,
-
calefacción urbana (véanse las páginas 9 a 11).
- Bomba de caudal variable
- Opción de bajo nivel sonoro (-3 dB(A))
- Apilado de dos unidades para incrementar la capacidad
(hasta tamaño 090) A dap tabilidad e instalación sencilla
- Varios protocolos de comunicación disponibles: JBus, BacNet, ■ Las unidades 61WG pueden equiparse con distintas opciones
MS/TP, LON de kit hidráulico, tanto en el lado del evaporador como en el
- Conexión de agua en la parte superior o en la parte trasera del condensador, con diferentes niveles de presión disponible
R E F R I G E RA C I Ó N

(solo 61WG) y bombas de velocidad �ja o variable

(véase la página 7).
■ Si se elige la opción 153, la producción de agua caliente sanitaria
Versiones disp onibles
se controla mediante una válvula desviadora de tres v ías
6 1WG, op timizada p ara calefacción incorporada (no incluida en el suministro).
- Temperatura elevada, hasta +65 °C ■ Las unidades 61WG permiten invertir la acción de refrigeración/
- Temperatura del evaporador hasta -5 °C calefacción en el lado del agua.
- Control de la válvula desviadora de tres v ías para los
requisitos de agua caliente sanitaria y calefacción de espacios Conex iones de ag ua en la p arte p osterior de la unidad
- Enfoque del sistema: el accesorio para la gestión de sistemas
de calefacción (HSM) maximiza la eficiencia global de
sistemas complej os en los que las unidades 6 1WG se
combinan con una fuente de calefacción auxiliar para proveer
agua caliente sanitaria y calefacción a varias zonas.

La unidad adecuada p ara cualquier ap licación

C A L E FA C C I Ó N

■ La elevada temperatura de las unidades 6 1WG las hace

compatibles con la mayoría de sistemas de calefacción, tanto
en edi�cios nuevos como renovados, y permite la producción
de agua caliente sanitaria (con una temperatura de consigna
especí�ca).
■ La opción 153 “Control integrado de ACS y calefacción de
espacios” permite controlar tanto los requerimientos de agua
caliente sanitaria como de calefacción de espacios:
- Producción de agua caliente sanitaria: una válvula de tres
vías integrada se encarga de desviar el caudal calorí�co del
circuito de calefacción de espacios hacia el circuito de agua Vista interior de la unidad 6 1WG con módulo
caliente sanitaria, y viceversa. hidráulico
- Control de calefacción de espacios: el punto de consigna
puede aj ustarse de acuerdo con la programación diaria o la
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

temperatura del aire exterior (compensación por condiciones

atmosféricas).
- Control de sistemas auxiliares: si se detecta una alarma en
la unidad 61WG, o si la capacidad calorí�ca es insu�ciente,
se emite una señal digital que pone en marcha un calentador
eléctrico (etapas 1 a 4) o una caldera auxiliar.
- Control de la bomba: permite el control de la bomba integrada
y as í co mo de la bo mba de l c irc uit o sec unda rio
(hacia los terminales).
C O N T RO L E S

578 CA RRIER 202 1

 6 1WG

P R ES E N T A C I Ó N
BOMBAS DE CALOR AGUA-AGUA SCROLL

VEN TA JA S PA RA EL CL IEN TE

Conex iones de ag ua en la p arte sup erior de la Posibilidades de acceso a los comp onentes
Véanse las fotos a continuación.
unidad

A cceso a los comp resores scroll

R E F R I G E RA C I Ó N
A cceso a la p laca de control

Una gama de p roductos de alto rendimiento y

tamaño comp acto
■ Ocupan poco espacio, por lo que son ideales para su
instalación en edif icios renovados, y of recen buenas
posibilidades de acceso en cuartos de máquinas muy
congestionados.

C A L E FA C C I Ó N
■ 6 1WG: su alto SCOP sat isface los estándares más
elevados, con una temperatura de salida del agua de hasta
65 °C sin sistema suplementario.
■ Unidades optimizadas para aplicaciones de proceso y de
climatización.
■ El uso de bombas de caudal variable contribuye a reducir
el consumo de energía del sistema.
■ Dado el bajo nivel sonoro de todos los productos de la gama,
estos pueden instalarse en cualquier tipo de edi�cio. La
opción de bajo nivel sonoro gara ntiza un confort acústico
mejorado (-3 dB(A)).
■ Las unidades 61WG están equipadas con un compresor Op ción de dos unidades ap iladas p ara
scroll R4 10A de última generación, optimizado para las

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
ocup ar menos esp acio en el suelo 020-090
condiciones típicas de funcionamiento de las unidades que
utilizan agua como fuente de calor.

C O N T RO L E S

CA RRIER 202 1 579

P R ES E N T A C I Ó N
R E F R I G E RA C I Ó N
C A L E FA C C I Ó N
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
C O N T RO L E S
6 1WG
V ENTAJAS PARA EL CLIENT E
Control SmartVuTM
El control SmartVuTM combina inteligencia y sencillez de
funcionamiento. El control supervisa constantemente todos
los parámetros de la máquina y gestiona rigurosamente el
funcionamiento de compresores, dispositivos de expansión,
ventiladores y bomba de agua del evaporador para lograr un
uso e�ciente de la energía.
SmartVuTM es un control con tecnología de comunicación
avanzada vía Ethernet (IP), interfaz de usuario intuitiva y fácil
de usar con pantalla táctil en color de 4.3".
■ Gestor de energía
- Reloj interno de prog ramación horaria: controla los
tiempos de encendido/apagado y el funcionamiento de
la enfriadora con un segundo punto de consigna.
- Reaj uste del punto de consigna basado en la temperatura
del aire exterior.
- Control maestro/esclavo de dos enfriadoras operando en
paralelo con compensación de tiempos y conmutación
automática en caso de un fallo de la unidad.
- Innovadora función inteligente de control energético, que
aporta al usuario datos de interés en tiempo real, como la
potencia absorbida (kW) y la energía eléctrica (kWh)
consumidas y la capacidad instantánea (kW) y la energía
térmica (kW h) apo rtadas , además de los valores
instantáneos y medios de la tasa de e�ciencia energética.
- Para maximizar el ahorro energético, es posible un control
remoto a cargo de los expertos de Carrier para el modelo
AquaSnap® , a f in de llevar a cabo diagnósticos y
proyectos de optimización del consumo.
■ Funciones integradas
- Modo nocturno: limitación de la capacidad y de la
velocidad del ventilador para obtener un nivel sonoro
reducido.
- Con módulo hidráulico: visualización de la presión de
agua y cálculo del caudal de agua.
■ Funciones de comunicación avanzadas integradas
- Tecnología de comunicación fácil y de alta velocidad vía Ethernet
(IP) para comunicación con un sistema de gestión de edi�cios;
- Acceso a múltiples parámetros de la unidad.
■ Función de mantenimiento.
- Alerta de necesidad de chequeo periódico de fugas según
el Reglamento F-Gas.
- Alerta de mantenimiento con�gurable en días, meses u
horas de funcionamiento.
- V isualización de las curvas de tendencias de los
principales valores.
- Gestión de una memoria de fallos que permite obtener
un historial de las últimas 50 incidencias con registro de
funcionamiento en el momento del fallo.
- Memoria Blackbox.
580
BOMBAS DE CALOR AGUA-AGUA SCROLL
■ Interfaz de usuario SmartVuTM de 4,3 pulgadas.
- Interfaz intuitiva y fácil de usar con pantalla táctil de 4,3
pulgadas.
- Información clara y concisa disponible en idiomas locales.
- Menú completo personalizado para distintos usuarios
(usuario �nal, personal de mantenimiento o ingenieros
de Carrier).
Gestión remota (estándar)
Se puede acceder fácilmente a las unidades con regulación
SmartVuTM desde Internet usando un PC con una conexión
Ethernet. Esto permite un control remoto simpli�cado y rápido
y ofrece ventaj as significativas para las operaciones de
servicio.
El modelo AquaSnap® está equipado con un puerto serie
RS485 que ofrece múltiples posibilidades de control remoto,
supervisión y diagnóstico. Carrier ofrece una amplia selección
de productos de control diseñados especí�camente para
controlar, gestionar y supervisar el funcionamiento de los
sistemas de aire acondicionado. Consulte a su representante
de Carrier para obtener más información al respecto.
El modelo AquaSnap® establece asimismo comunicación con
otros sistemas de gestión de edi�cios mediante pasarelas
opcionales de comunicación.
Un terminal de conexiones permite controlar remotamente la
Aquasnap® mediante cableado:
- Inicio/parada: la apertura de este contacto desactivará
la unidad
- Punto de consigna doble: el cierre de este contacto activa
un segundo punto de consigna (por ejemplo, la consigna
asignada al modo desocupado).
- Límite de demanda: con el cierre de este contacto se
limita la capacidad máxima que es posible activar en la
enfriadora a un valor prede�nido.
- Indicación de funcionamiento: el cierre de este contacto
indica que la enfriadora está funcionando (carga de
enfriamiento).
- Indicación de alarma: este contacto libre de tensión indica
la presencia de una avería importante que ha provocado
la desactivación de uno o varios circuitos frigorí�cos.
CA RRIER 202 1
 61WG

PRESENTACIÓN
BOMBAS DE CALOR AGUA-AGUA SCROLL

OPCIONES

Opciones N.° Descripción Ventajas Uso

Arranque suave 25 Arranque electrónico en cada compresor Reducción de la corriente de arranque 61WG 020-190

Unidad equipada con un kit de sonda de temperatura de Funcionamiento optimizado de dos unidades
Funcionamiento salida de agua suplementario, instalado en obra, que
58 permite la operación maestro/esclavo de dos unidades conectadas en paralelo con compensación 61WG 020-190
maestro/esclavo de tiempos de funcionamiento
conectadas en paralelo

REFRIGERACIÓN
Palanca de La palanca del seccionador eléctrico se encuentra en el Acceso rápido al seccionador de la unidad
70F 61WG 020-190
desconexión externa exterior de la unidad

Circuito de potencia/ Unidad equipada con un circuito de alimentación Instalación rápida y sencilla: el control de las
control bomba simple 84 eléctrica y control para una bomba en el lado del bombas de velocidad fija está integrado en la 61WG 110-190
evaporador evaporador unidad de control
Circuito de potencia/ Unidad equipada con un circuito de alimentación Instalación rápida y sencilla: el control de las
control de la bomba 84R eléctrica y control para una bomba del lado del bombas de velocidad fija está integrado en la 61WG 110-190
simple del condensador unidad de control
condensador
Minimiza las dispersiones térmicas del lado
del condensador (opción clave para las
Aislamiento del aplicaciones de bombas de calor o de
86 Aislamiento térmico del condensador 61WG 020-190
condensador recuperación de calor) y permite satisfacer
criterios de instalación especiales (piezas
calientes aisladas)
Bomba de agua simple de alta presión, filtro de agua,
control electrónico del caudal de agua y sensores de
Módulo hidráulico AP presión. Si desea más información, consulte el capítulo
116R Instalación fácil y rápida (lista para usar) 61WG 110-190
de bomba simple dedicado (depósito de expansión no incluido. Hay una
opción disponible con los componentes hidráulicos de

CALEFACCIÓN
seguridad incorporados).
Módulo hidráulico de evaporador equipado con bomba
de velocidad fija de baja presión, válvula de drenaje,
purga de aire y sensores de presión. Si desea más
Bomba simple de BP 116T información, consulte el capítulo dedicado (depósito de Instalación fácil y rápida (lista para usar) 61WG 020-190
de evap. expansión no incluido. Hay una opción disponible con
los componentes hidráulicos de seguridad
incorporados).
Módulo hidráulico de evaporador equipado con bomba
de velocidad variable de alta presión, válvula de Instalación fácil y rápida (lista para usar),
Bomba simple de AP drenaje, purga de aire y sensores de presión. Si desea importante ahorro en el coste energético del
y velocidad variable 116V más información, consulte el capítulo dedicado bombeo (más de dos tercios), control del 61WG 020-190
de evap. (depósito de expansión no incluido. Hay una opción caudal de agua más preciso, fiabilidad
disponible con los componentes hidráulicos de mejorada del sistema
seguridad incorporados).
Bomba de agua doble de alta presión con variador de
velocidad y transductores de presión. Múltiples Instalación fácil y rápida (lista para usar),

TRATAMIENTO DEL AIRE

Mód. hidráulico de posibilidades de control del caudal de agua. Si desea importante ahorro en el coste energético del
bomba doble de AP 116W más información, consulte el capítulo dedicado bombeo (más de dos tercios), control del 61WG 110-190
con VSD (depósito de expansión no incluido. Hay una opción caudal de agua más preciso, fiabilidad
disponible con los componentes hidráulicos de mejorada del sistema
seguridad incorporados).
Módulo hidráulico de evaporador equipado con bomba
de baja presión y velocidad variable, válvula de drenaje, Instalación fácil y rápida (lista para usar),
purga de aire y sensores de presión. Si desea más importante ahorro en el coste energético del
Bomba simple de BP 116Y información, consulte el capítulo dedicado (depósito de bombeo (más de dos tercios), control del 61WG 110-190
VSD expansión no incluido. Hay una opción disponible con caudal de agua más preciso, fiabilidad
los componentes hidráulicos de seguridad mejorada del sistema
incorporados).
Conecta la unidad por un bus de
148D Placa de comunicación bidireccional conforme al
Pasarela Lon comunicación a un sistema de gestión de 61WG 020-190
protocolo Lon Talk edificios
Conexión fácil y de alta velocidad por cable
BACnet a través 149 Comunicación bidireccional de alta velocidad que utiliza Ethernet a un sistema de gestión de edificios. 61WG 020-190
de IP el protocolo BACnet a través de la red Ethernet (IP). Permite acceder a múltiples parámetros de la
unidad.
Conexión fácil y rápida por línea Ethernet a
Pasarela de Comunicación bidireccional de alta velocidad que utiliza un sistema de gestión técnica de edificios.
comunicación Modbus 149B el protocolo Modbus en una red Ethernet (IP) Permite acceder a varios parámetros de la 61WG 020-190
por IP y RS485 (RTU) unidad.
CONTROLES

CARRIER 2021 581

PRESENTACIÓN 61WG
BOMBAS DE CALOR AGUA-AGUA SCROLL

OPCIONES

Opciones N.° Descripción Ventajas Uso

Placa de control instalada de fábrica en la unidad,

Control integrado de
ACS y calefacción de 153
espacios
Conformidad con las 199
normativas rusas
Aislamiento de las
REFRIGERACIÓN
control con compensación de intemperie, control de
calentador eléctrico suplementario (4 etapas) o caldera, Permite controlar fácilmente un sistema de
61WG 020-090
calefacción básico
válvula de aguja para la producción de agua caliente
sanitaria con programación horaria.
Certificación EAC Cumple las normativas rusas. 61WG 020-190

Aislamiento térmico de los conductos de refrigerante de Impide la condensación en los conductos de

líneas ref. de entrada 256 entrada/salida del evaporador con aislante flexible 61WG 020-190
y salida del refrigerante de entrada/salida del evaporador
anti-UV
evaporador
Bajo nivel sonoro 257 Encapsulado acústico del compresor Reducción de las emisiones sonoras 61WG 020-190
Aislamiento acústico mejorado de las principales 6 dB(A) más silencioso que la unidad
Muy bajo nivel sonoro 258 fuentes de ruido (material clasificado como CD0S2 estándar. Consulte los valores específicos en 61WG 020-090
(clase de reacción al fuego) según Euroclass 13-501). la tabla de datos físicos
Kit de manguitos con Manguitos de conexión roscados de entrada/salida del Permite la conexión de la unidad a un
conexión roscada del 264 61WG 020-140
evaporador conector de rosca
evaporador
Kit manguitos de Manguitos con conexión roscada de entrada/salida del Permite la conexión de la unidad a un
conexión de tornillo 265 61WG 020-140
condensador conector de rosca
del condensador
Kit de conexión de Conexiones de las tuberías Victaulic con uniones para
266 Instalación sencilla 61WG 020-190
evaporador soldado soldar
Kit de conexión Conexiones de las tuberías Victaulic con uniones para
soldada del agua del 267 Instalación sencilla 61WG 020-190
soldar
condensador
Módulo hidráulico de condensador equipado con bomba
de alta presión y velocidad fija, válvula de drenaje,
CALEFACCIÓN

Bomba simple AP, 270R purga de aire y sensores de presión. Opción con Instalación fácil y rápida (lista para usar) 61WG 110-190
lado cond. componentes de seguridad hidráulica integrados
disponible.
Módulo hidráulico de condensador equipado con bomba
de velocidad fija de baja presión, válvula de drenaje,
Bomba simple de BP, 270T purga de aire y sensores de presión. Opción con Instalación fácil y rápida (lista para usar) 61WG 020-190
lado cond. componentes de seguridad hidráulica integrados
disponible.
Módulo hidráulico de condensador equipado con bomba
Bomba simple de AP de velocidad variable de alta presión, válvula de Instalación fácil y rápida (lista para usar),
de velocidad variable 270V drenaje, purga de aire y sensores de presión. Opción bajo consumo de energía de la bomba de 61WG 020-190
de cond. con componentes de seguridad hidráulica integrados circulación de agua
disponible (depósito de expansión no incluido).
Módulo hidráulico de condensador equipado con bomba
Bomba doble de AP doble de alta presión y velocidad variable, válvula de Instalación fácil y rápida (lista para usar),
de velocidad variable 270W drenaje, purga de aire y sensores de presión Opción bajo consumo de energía de la bomba de 61WG 110-190
cond. con componentes de seguridad hidráulica integrados circulación de agua
TRATAMIENTO DEL AIRE

disponible (depósito de expansión no incluido).

Módulo hidráulico de condensador equipado con bomba
Bomba simple de BP de baja presión y velocidad variable, válvula de drenaje, Instalación fácil y rápida (lista para usar),
de velocidad variable 270Y purga de aire y sensores de presión Opción con bajo consumo de energía de la bomba de 61WG 110-190
cond. componentes de seguridad hidráulica integrados circulación de agua
disponible (depósito de expansión no incluido).
Producción de agua a Producción de agua en el lado del condensador a hasta Aplicación geotérmica y producción de agua
alta temperatura, con 272 65 °C, con solución de glicol en el lado del evaporador caliente sanitaria 61WG 020-190
solución de glicol en a hasta -5 °C
el evap.
Unidad apilable para 61WG 020-090
273 Unidad apilable para funcionamiento Menor superficie ocupada
funcionamiento
Conexión de agua en Conexión de agua del cliente en la parte superior de la
274 Menor superficie ocupada 61WG 020-190
la parte superior unidad
Componentes
Filtro de tamiz, depósito de expansión y válvula de alivio Instalación fácil y rápida (lista para usar),
hidráulicos de 293 de presión integrados en el módulo hidráulico del 61WG 020-190
seguridad, lado del seguridad de funcionamiento
evaporador.
evaporador
Componentes Filtro de tamiz, depósito de expansión y válvula de alivio Instalación fácil y rápida (lista para usar),
hidráulicos de 293A de presión integrados en el módulo hidráulico del 61WG 020-190
seguridad, lado del seguridad de funcionamiento
condensador.
condensador
Ajuste del punto de Fácil gestión de la energía, permite ajustar el
CONTROLES

Conexiones para permitir la entrada de señal de

consigna mediante 311 punto de consigna mediante una señal 61WG 020-190
4-20 mA
señal 4-20 mA externa de 4-20 mA
Permite ajustar el punto de consigna
Sensor de Control de sensor de temperatura exterior para utilizar utilizando la compensación de intemperie y
312 61WG 020-190
temperatura exterior compensación de intemperie definir el modo de autorización de
funcionamiento según la temperatura exterior

582 CARRIER 2021

 61WG

PRESENTACIÓN
BOMBAS DE CALOR AGUA-AGUA SCROLL

DATOS FÍSICOS, UNIDADES 61WG

61WG 020 025 030 035 040 045 050 060 070 080 090

Calefacción
Unidad estándar Capacidad nominal kW 29 34 38 44 50 57 69 78 88 100 117
Rendimientos a carga total* HW1
COP kW/kW 5,42 5,29 5,21 5,29 5,34 5,32 5,49 5,36 5,46 5,28 5,33
Capacidad nominal kW 28 33 37 43 49 55 66 76 84 95 109
HW2
COP kW/kW 4,35 4,34 4,20 4,27 4,32 4,36 4,51 4,32 4,35 4,27 4,31
kW 27 32 35 41 47 52 64 74 80 90 103

REFRIGERACIÓN
Capacidad nominal
HW3
COP kW/kW 3,65 3,68 3,52 3,59 3,56 3,66 3,75 3,64 3,63 3,56 3,60
Capacidad nominal kW 26 31 34 40 43 49 61 71 76 85 97
HW4
COP kW/kW 2,96 2,96 2,86 2,93 2,88 2,96 2,98 3,04 2,99 2,94 2,97
Capacidad nominal kW 22 26 29 34 38 42 50 57 67 75 87
HB1
COP kW/kW 4,24 4,26 4,29 4,27 4,27 4,25 4,25 4,27 4,26 4,28 4,29
Unidad estándar SCOP30/35 °C kW/kW 5,36 5,20 5,11 5,19 5,23 5,19 5,84 5,93 5,93 5,83 5,82
Eficiencia energética HW1
estacional** ŋs calor30/35°C % 206 200 197 200 201 200 226 229 229 225 225
SCOP47/55 °C kW/kW 4,37 4,32 4,20 4,28 4,32 4,35 4,86 4,88 4,80 4,89 4,80
ŋs heat47/55 °C % 167 165 160 163 165 166 186 187 184 188 184
HW3
Prated kW 32 38 42 49 56 63 76 88 97 109 124
Etiqueta energética A++ A++ A++ A++ A++ A++ - - - - -
Peso de funcionamiento(1) kg 191 200 200 207 212 220 386 392 403 413 441
Peso de funcionamiento con opción 258(1) kg 198 207 207 214 219 227 399 405 416 426 454
Niveles sonoros(2)
Nivel de potencia sonora, unidad estándar dB(A) 67 68 69 69 70 70 72 72 72 73 73

CALEFACCIÓN
Nivel de potencia sonora, opción 257 dB(A) 65 66 66 67 68 68 68 69 69 69 70
Nivel de potencia sonora, opción 258 dB(A) 61 62 63 63 64 64 66 66 66 67 67
Nivel de potencia sonora, opción 257+258 dB(A) 60 62 62 62 64 63 65 65 65 66 66
Dimensiones, unidad estándar(3)
Ancho mm 600 600 600 600 600 600 880 880 880 880 880
Largo mm 1044 1044 1044 1044 1044 1044 1474 1474 1474 1474 1474
Altura mm 901 901 901 901 901 901 901 901 901 901 901
Compresores Scroll hermético 48,3 r/s
Cantidad 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2
Número de etapas de potencia 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2
Potencia mínima % 100 100 100 100 100 100 50 50 50 50 50

* Conforme con la norma EN14511-3:2013.

TRATAMIENTO DEL AIRE

** Conforme con la norma EN 14825:2016, clima medio
HW1 Condiciones del modo de calefacción: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador 10 °C/7 °C, temperatura del agua
de entrada/salida del condensador 30 °C/35 °C, factor de ensuciamiento del evaporador y el condensador 0 m2. k/W
HW2 Condiciones del modo de calefacción: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador: 10 °C/7 °C, temperatura del agua
de entrada/salida del condensador :40 °C/45 °C, factor de ensuciamiento del evaporador y el condensador: 0 m2. k/W
HW3 Condiciones del modo de calefacción: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador: 10 °C/7 °C, temperatura del agua
de entrada/salida del condensador: 47 °C/55 °C, factor de ensuciamiento del evaporador y el condensador 0 m2. k/W
HW4 Condiciones del modo de calefacción: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador:10 °C/7 °C, temperatura del agua
de entrada/salida del condensador: 55 °C/65 °C, factor de ensuciamiento del evaporador y el condensador 0 m2. k/W
HB1 Condiciones del modo de calefacción: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador: 0 °C/-3 °C, temperatura del agua
de entrada/salida del condensador: 30 °C/35 °C, factor de ensuciamiento del evaporador y el condensador: 0 m2. K/W, fluido del
evaporador: 30 % de etilenglicol.
ŋs heat 30/35 °C & SCOP 30/35 °C Valores calculados de acuerdo con la norma EN14825:2016
ŋs heat 47/55 °C & SCOP47/55 °C Los valores en negrita son conformes en cuanto al diseño ecológico en virtud del Reglamento UE n.º 813/2013 para la
aplicación de bombas de calor
- No aplicable
(1) El peso indicado es solo orientativo. Consulte la placa de características de la unidad.
(2) En dB ref = 10-12 W, ponderación (A). Valores de emisión sonora declarados disociados de acuerdo con la norma ISO 4871 (con
una incertidumbre asociada de +/-3 dB(A)). Medición según la norma ISO 9614-1.
(3) Las dimensiones que se muestran corresponden a la unidad estándar. Para otros tipos de unidad, consulte los planos de dimensiones

Valores certificados
Eurovent
CONTROLES

CARRIER 2021 583

PRESENTACIÓN 61WG
BOMBAS DE CALOR AGUA-AGUA SCROLL

DATOS FÍSICOS, UNIDADES 61WG

61WG 020 025 030 035 040 045 050 060 070 080 090

Refrigerante(1) R410A (GWP=2088 Según ARI4)

kg 3,5 3,5 3,63,7 4,0 4,6 7,6 7,8 7,9 8,7 11,5
Carga, unidad estándar
teqCO2 7,2 7,3 7,47,6 8,2 9,5 15,9 16,3 16,5 18,2 24
kg 2,7 2,9 2,93,0 3,2 3,9 7,2 7,3 7,4 7,6 10,5
Carga, unidad con opción 272
teqCO2 5,6 6,0 6,16,3 6,7 8,1 14,9 15,2 15,5 15,9 21,9
Control de capacidad SmartVuTM
REFRIGERACIÓN

Evaporador Intercambiador de calor de placas de expansión directa

Volumen de agua l 3,3 3,6 3,6 4,2 4,6 5,0 8,4 9,2 9,6 10,4 12,5
Conexiones de agua Conexiones Victaulic
Entrada/salida pulg. 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 2 2 2 2 2
Presión máx. de funcionamiento, lado de agua sin módulo kPa 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
hidráulico
Condensador Intercambiador de calor de placas
Volumen neto de agua l 3,3 3,6 3,6 4,2 4,6 5,0 8,4 9,2 9,6 10,4 12,5
Conexiones de agua Victaulic
Entrada/salida pulg. 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 2 2 2 2 2
Presión máx. de funcionamiento, lado de agua sin módulo kPa 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
hidrónico
Color de la pintura del chasis Código de color: RAL7035

(1) El peso indicado es solo orientativo. Consulte la placa de características de la unidad.

CALEFACCIÓN
TRATAMIENTO DEL AIRE
CONTROLES

584 CARRIER 2021

 61WG

PRESENTACIÓN
BOMBAS DE CALOR AGUA-AGUA SCROLL

DATOS FÍSICOS, UNIDADES 61WG

61WG 110 120 140 150 170 190

Calefacción
Unidad estándar Capacidad nominal kW 135 151 175 183 204 235
Rendimientos a carga total* HW1
COP kW/kW 5,48 5,44 5,44 5,62 5,49 5,48
Capacidad nominal kW 131 147 168 176 197 226
HW2
COP kW/kW 4,56 4,53 4,55 4,63 4,52 4,53
kW 124,4 140,7 161,3 166,0 186,2 212,5

REFRIGERACIÓN
Capacidad nominal
HW3
COP kW/kW 3,58 3,48 3,56 3,53 3,42 3,49
Capacidad nominal kW 118 131 150 157 174 200
HW4
COP kW/kW 2,83 2,74 2,85 2,86 2,70 2,85
Capacidad nominal kW 102 114 133 135 153 177
HB1
COP kW/kW 4,42 4,39 4,42 4,40 4,39 4,38
Unidad estándar SCOP30/35 °C kW/kW 6,20 6,32 6,24 6,18 6,19 6,03
Eficiencia energética estacional** HW1
ηs heat30/35 °C % 241 245 242 240 240 234
SCOP47/55 °C kW/kW 5,03 5,03 5,03 5,02 5,05 4,93
HW3 ηs heat47/55 °C % 194 193 193 194 194 190
Prated kW 144 162 185 193 215 247
Peso de funcionamiento (1) kg 707 733 758 841 877 908
Niveles sonoros(2)
Nivel de potencia sonora, unidad dB(A) 76 77 78 76 77 78
estándar
Nivel de potencia sonora, opción 257 dB(A) 73 74 75 73 74 75

CALEFACCIÓN
Dimensiones, unidad estándar(3)
Ancho mm 880 880 880 880 880 880
Largo mm 1583 1583 1583 1583 1583 1583
Altura mm 1574 1574 1574 1574 1574 1574
Compresores Scroll hermético 48,3 r/s
Cantidad 3 3 3 4 4 4
Número de etapas de potencia 3 3 3 4 4 4
Potencia mínima % 33 33 33 25 25 25
Refrigerante(1) R410A (GWP=2088 Según ARI4)
kg 13,3 14,5 15,6 21,0 23,0 24,2
Carga, unidad estándar
teqCO2 27,8 30,3 32,6 43,8 48,0 50,5
Control de capacidad SmartVuTM

TRATAMIENTO DEL AIRE

* Conforme con la norma EN14511-3:2013.
** Conforme con la norma EN 14825:2016, clima medio
HW1 Condiciones del modo de calefacción: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador 10 °C/7 °C, temperatura del agua
de entrada/salida del condensador 30 °C/35 °C, factor de ensuciamiento del evaporador y el condensador 0 m2. k/W
HW2 Condiciones del modo de calefacción: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador: 10 °C/7 °C, temperatura del agua
de entrada/salida del condensador :40 °C/45 °C, factor de ensuciamiento del evaporador y el condensador: 0 m2. k/W
HW3 Condiciones del modo de calefacción: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador: 10 °C/7 °C, temperatura del agua
de entrada/salida del condensador: 47 °C/55 °C, factor de ensuciamiento del evaporador y el condensador 0 m2. k/W
HW4 Condiciones del modo de calefacción: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador:10 °C/7 °C, temperatura del agua
de entrada/salida del condensador: 55 °C/65 °C, factor de ensuciamiento del evaporador y el condensador 0 m2. k/W
HB1 Condiciones del modo de calefacción: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador: 0 °C/-3 °C, temperatura del agua
de entrada/salida del condensador: 30 °C/35 °C, factor de ensuciamiento del evaporador y el condensador: 0 m2. K/W, fluido del
evaporador: 30 % de etilenglicol.
ηs heat 30/35 °C & SCOP 30/35 °C Valores calculados de acuerdo con la norma EN14825:2016
ηs heat 47/55 °c & SCOP47/55 °C Los valores en negrita son conformes en cuanto al diseño ecológico en virtud del Reglamento UE n.º 813/2013 para la
aplicación de bombas de calor
(1) El peso indicado es solo orientativo. Consulte la placa de características de la unidad.
(2) En dB ref = 10-12 W, ponderación (A). Valores de emisión sonora declarados disociados de acuerdo con la norma ISO 4871 (con
una incertidumbre asociada de +/-3 dB(A)). Medición según la norma ISO 9614-1.
(3) Las dimensiones que se muestran corresponden a la unidad estándar. Para otros tipos de unidad, consulte los planos de dimensiones

Valores certificados
Eurovent
CONTROLES

CARRIER 2021 585

PRESENTACIÓN 61WG
BOMBAS DE CALOR AGUA-AGUA SCROLL

DATOS FÍSICOS, UNIDADES 61WG

61WG 110 120 140 150 170 190

Intercambiador de calor de placas de expansión

Evaporador directa
Volumen de agua l 15,18 17,35 19,04 23,16 26,52 29,05
Conexiones de agua Victaulic
Entrada/salida pulg. 2 1/2 2 1/2 2 1/2 3 3 3
Presión máx. de funcionamiento, lado kPa 1000 1000 1000 1000 1000 1000
de agua sin módulo hidrónico
REFRIGERACIÓN

Condensador Intercambiador de calor de placas

Volumen neto de agua l 15,18 17,35 19,04 23,16 26,52 29,05
Conexiones de agua Victaulic
Entrada/salida pulg. 2 1/2 2 1/2 2 1/2 3 3 3
Presión máx. de funcionamiento, lado kPa 1000 1000 1000 1000 1000 1000
de agua sin módulo hidrónico
Color de la pintura del chasis Código de color: RAL7035
CALEFACCIÓN
TRATAMIENTO DEL AIRE
CONTROLES

586 CARRIER 2021

 61WG

PRESENTACIÓN
BOMBAS DE CALOR AGUA-AGUA SCROLL

CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS

61WG sin módulo hidrónico 020 025 030 035 040 045 050 060 070 080 090

Circuito de potencia
Tensión nominal V-F-Hz 400-3-50
Intervalo de tensión V 360-440
Alimentación del circuito de control 24 V, mediante transformador interno
Consumo máximo de corriente de arranque (Un)(1)
Unidad estándar A 98 142 142 147 158 197 161,6 163 171,4 184,7 227,9

Unidad con arrancador electrónico opcional
Factor de potencia de la unidad a potencia máxima(2)
Potencia absorbida de funcionamiento máxima(2)
Consumo de corriente nominal de funcionamiento de la unidad(3)
Consumo máximo de corriente de funcionamiento (Un)(4)
Consumo máximo de corriente de funcionamiento (Un-10 %)*
Reserva de potencia de la unidad en el lado del cliente
Estabilidad y protección frente a cortocircuitos
REFRIGERACIÓN
A 53,9 78,1 78,1 80,9 86,9 108,4 97,7 99,2 105,2 113,6 139,2
0,9 0,8 0,9 0,9 0,9 0,9 0,8 0,9 0,9 0,9 0,9
kW 9,5 11,3 12,4 14,4 15,9 18,2 22,5 24,9 28,7 31,8 36,4
A 10,6 12,9 13,3 15,2 16,5 19,7 25,8 26,6 30,4 33,0 39,4
A 16,1 19,6 21,1 24,4 26,7 30,9 39,2 42,2 48,8 53,4 61,8
A 17,9 21,8 23,4 27,1 29,7 34,3 43,6 46,9 54,2 59,3 68,7
Reserva para el cliente en el circuito de potencia de control de 24 V
Véase la tabla inferior «Corriente de estabilidad frente a cortocircuito»

61WG sin módulo hidráulico 110 120 140 150 170 190

Circuito de potencia
Tensión nominal V-F-Hz 400-3-50
Intervalo de tensión V 360-440
Alimentación del circuito de control 24 V, mediante transformador interno
Consumo máximo de corriente de arranque (Un)(1)

CALEFACCIÓN
Unidad estándar A 195,8 211,4 258,8 220,2 238,1 289,7
Unidad con arrancador electrónico opcional A 129,7 140,3 170,2 154,1 167 201,1
Factor de potencia de la unidad a potencia máxima(2) 0,87 0,85 0,85 0,87 0,85 0,85
Potencia absorbida de funcionamiento máxima(2) kW 44 47 55 59 63 73
Consumo de corriente nominal de funcionamiento de la unidad(3) A 45,6 49,5 59,1 60,8 66 78,8
Consumo máximo de corriente de funcionamiento (Un)(4) A 73,2 80,1 92,7 97,6 106,8 123,6
Consumo máximo de corriente de funcionamiento (Un-10 %)* A 81,3 89 103 108,4 118,7 137,3
Reserva de potencia de la unidad en el lado del cliente Reserva para el cliente en el circuito de potencia de control de 24 V
Estabilidad y protección frente a cortocircuitos Véase la tabla inferior «Corriente de estabilidad frente a cortocircuito»

(1) Corriente máxima instantánea de arranque en los límites de funcionamiento (corriente de funcionamiento máxima de los compresores más pequeños
+ corriente de rotor bloqueado o corriente de arranque limitada del compresor más grande).
(2) Potencia absorbida máxima en los límites de funcionamiento de la unidad.
(3) Valores obtenidos en condiciones Eurovent estandarizadas: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador: 10 °C/7 °C, temperatura del agua de
entrada/salida del condensador: 30 °C/35 °C.

TRATAMIENTO DEL AIRE

(4) Corriente de funcionamiento máxima de la unidad con potencia absorbida máxima y a 400 V.
* Corriente máxima de funcionamiento de la unidad con potencia absorbida máxima y a 360 V.

CONTROLES

CARRIER 2021 587

PRESENTACIÓN 61WG
BOMBAS DE CALOR AGUA-AGUA SCROLL

DIMENSIONES Y ESPACIOS MÍNIMOS DE MANTENIMIENTO

61WG 020-045 - Unidad estándar

Solo para opción 70F
REFRIGERACIÓN
CALEFACCIÓN

61WG 020-045 - Unidad con conexiones en la parte superior (opción 274)

TRATAMIENTO DEL AIRE

Leyenda
Todas las dimensiones están en mm.
B Evaporador
C Condensador
D Válvula de seguridad
E Espacio necesario para el mantenimiento (véase la nota)
F Cuadro de control

Entrada de agua.
CONTROLES

Salida de agua

Conexión del cable de alimentación

NOTA: Los planos no son documentos contractuales. Para diseñar una instalación, consulte los planos de dimensiones
certificados, que se suministran previa solicitud.
588 CARRIER 2021
 6 1WG

P R ES E N T A C I Ó N
BOMBAS DE CALOR AGUA-AGUA SCROLL

DIMENSIONES Y ESPACIOS MÍNIMOS DE MANT ENIMIENTO

61WG 020-045, unidad con módulo hidráulico del evaporador (opción 116)
Solo para opción 70F

R E F R I G E RA C I Ó N
C A L E FA C C I Ó N
61WG 020-045, unidad con módulo hidráulico del condensador (opción 270)

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
Leyenda
Todas las dimensiones están en mm.
B Evaporador
C Condensador
D Válvula de seguridad
E Espacio necesario para el mantenimiento (véase la nota)
F Cuadro de control

Entrada de agua.

Salida de agua

Conexión del cable de alimentación

NOTA: Los planos no son documentos contractuales. Para diseñar una instalación, consulte los planos de dimensiones
certifcados, que se suministran previa solicitud.
C O N T RO L E S

CA RRIER 202 1 589

PRESENTACIÓN 61WG
BOMBAS DE CALOR AGUA-AGUA SCROLL

DIMENSIONES Y ESPACIOS MÍNIMOS DE MANTENIMIENTO

61WG 020-045, unidad con módulos hidráulicos del evaporador/condensador (opciones 116 + 270)
REFRIGERACIÓN

61WG 020-045, unidad con módulo hidráulico y conexiones en la parte superior (opciones 116
+ 274 o 270 + 274 o 116 + 270 + 274)
CALEFACCIÓN
TRATAMIENTO DEL AIRE

Leyenda
Todas las dimensiones están en mm.
B Evaporador
C Condensador
D Válvula de seguridad
E Espacio necesario para el mantenimiento (véase la nota)
F Cuadro de control

Entrada de agua.

Salida de agua

Conexión del cable de alimentación

CONTROLES

NOTA: Los planos no son documentos contractuales. Para diseñar una instalación, consulte los planos de dimensiones
certificados, que se suministran previa solicitud.

590 CARRIER 2021

 6 1WG

P R ES E N T A C I Ó N
BOMBAS DE CALOR AGUA-AGUA SCROLL

DIMENSIONES Y ESPA CIOS MÍNIMOS DE MA N TENIMIEN TO

6 1WG 020-045 - Unidad ap ilable (op ción 2 73)

NOTA : Las conexiones eléctricas y de agua son idénticas a las de la unidad estándar.

R E F R I G E RA C I Ó N
C A L E FA C C I Ó N
6 1WG 050-090 - Unidad es tándar

T RA T A M I E N T O D E L A I R E

Ley enda
Todas las dimensiones están en mm.
B Evaporador
C Condensador
D Válvula de seguridad
E Espacio necesario para el mantenimiento (véase la nota)
F Cuadro de control

Entrada de agua.
C O N T RO L E S

Salida de agua

Conexión del cable de alimentación

NOTA : Los planos no son documentos contractuales. Para diseñar una instalación, consulte los planos de dimensiones
certifcados, que se suministran previa solicitud.

CA RRIER 202 1 591

P R ES E N T A C I Ó N 6 1WG
BOMBAS DE CALOR AGUA-AGUA SCROLL

DIMENSIONES Y ESPACIOS MÍNIMOS DE MANT ENIMIENTO

61WG 050-090 - Unidad con conexiones en la parte superior (opción 274)

R E F R I G E RA C I Ó N

900 80 700
700

142 168 142

1
4 4

2
C A L E FA C C I Ó N

2 53
4
700

41 80

61WG 050-090, unidad con módulo hidráulico del evaporador (opción 116)
Solo para opción 70F
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

Leyenda
Todas las dimensiones están en mm.
B Evaporador
C Condensador
D Válvula de seguridad
E Espacio necesario para el mantenimiento (véase la nota)
F Cuadro de control
C O N T RO L E S

Entrada de agua.

Salida de agua

Conexión del cable de alimentación

NOTA: Los planos no son documentos contractuales. Para diseñar una instalación, consulte los planos de dimensiones
certifcados, que se suministran previa solicitud.

592 CA RRIER 202 1

 61WG

PRESENTACIÓN
BOMBAS DE CALOR AGUA-AGUA SCROLL

DIMENSIONES Y ESPACIOS MÍNIMOS DE MANTENIMIENTO

61WG 050-090, unidad con módulo hidráulico del condensador (opción 270)

REFRIGERACIÓN
61WG 050-090, unidad con módulos hidráulicos del evaporador/condensador
(opciones 116 + 270)

CALEFACCIÓN
TRATAMIENTO DEL AIRE
Leyenda
Todas las dimensiones están en mm.
B Evaporador
C Condensador
D Válvula de seguridad
E Espacio necesario para el mantenimiento (véase la nota)
F Cuadro de control

Entrada de agua.

Salida de agua

Conexión del cable de alimentación

NOTA: Los planos no son documentos contractuales. Para diseñar una instalación, consulte los planos de dimensiones
certificados, que se suministran previa solicitud.
CONTROLES

CARRIER 2021 593

PRESENTACIÓN 61WG
BOMBAS DE CALOR AGUA-AGUA SCROLL

DIMENSIONES Y ESPACIOS MÍNIMOS DE MANTENIMIENTO

61WG 050-090, unidad con módulo hidráulico y conexiones en la parte superior (opciones 116
+ 274 o 270 + 274 o 116 + 270 + 274)
REFRIGERACIÓN
CALEFACCIÓN

61WG 050-090 - Unidad apilable (opción 273)

NOTA: Las conexiones eléctricas y de agua son idénticas a las de la unidad estándar.
TRATAMIENTO DEL AIRE

Leyenda
Todas las dimensiones están en mm.
B Evaporador
C Condensador
D Válvula de seguridad
E Espacio necesario para el mantenimiento (véase la nota)
CONTROLES

F Cuadro de control

Entrada de agua.

Salida de agua

Conexión del cable de alimentación

NOTA: Los planos no son documentos contractuales. Para diseñar una instalación, consulte los planos de dimensiones
certificados, que se suministran previa solicitud.
594 CARRIER 2021
 P R ES E N T A C I Ó N
ENFRIA DORAS Y BOMBAS DE CA LOR
SCROLL
ENFRIA DORAS SIN CONDENSA DOR
Unidad 30WG optimizada para

R E F R I G E RA C I Ó N
refrigeración
Diseño compacto
Integración automática
Alta efciencia

C A L E FA C C I Ó N
30WG/30WGA -A
Capacidad calorí�ca nominal 29-230 kW
Capacidad frigorí�ca nominal 25-190 kW

Las unidades 30WG/30WGA son nuevos modelos de enfriadoras y bombas de calor de

Carrier diseñados para uso comercial (o�cinas, pequeños hoteles, instalaciones de ocio),

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
residencial e industrial. Todas las unidades ofrecen una combinación única de alto
rendimiento y funcionalidad en un chasis excepcionalmente compacto.
La 30WG, también disponible como versión sin condensador (30WGA), está diseñada para
aplicaciones de aire acondicionado con un valor SEER elevado. Dado que pueden producir
agua fría hasta -12 °C, resultan también apropiadas para aplicaciones de procesos.
Existe un gran número de opciones para toda la gama:
- módulos hidráulicos con o sin caudal de agua variable;
- aislamiento acústico reforzado;
- apilado y conexión de dos unidades;
- aplicaciones a bajas temperaturas de hasta -12 °C (solo 30WG).
C O N T RO L E S

CARRIER participa en el programa ECP para LCP/HP

Comprobación de la vigencia del certifcado:
www.eurovent-certifcation.com

CA RRIER 202 1 595

 3 0WG/3 0WGA
ENFRIADORAS Y BOMBAS DE CALOR SCROLL
P R ES E N T A C I Ó N

ENFRIADORAS SIN CONDENSADOR

V ENTAJAS PARA EL CLIENT E

Características ■ Las unidades 30WGA sin condensador son idóneas para

proyectos de renovación en los que existe un condensador
Poca ocupación de espacio en planta
remoto en el lugar de la instalación, y para todos los proyectos
-
Compresores scroll y refrigerante R-410A
donde no existen reservas geotérmicas o naturales para la
-
disipación del calor.
- Bomba de caudal variable
- Opción de bajo nivel sonoro (-3 dB(A))
- Apilado de dos unidades para incrementar la capacidad ■ En las unidades 30WG, el accesorio para la gestión de sistemas
(hasta tamaño 090) de calefacción (HSM) permite el control de sistemas con varias
- Varios protocolos de comunicación disponibles: JBus, BacNet, fuentes de calor y diferentes sistemas adicionales: calefactor
MS/TP, LON eléctrico , caldera o, para los sistemas más complej os ,
- Conexión de agua en la parte superior o en la parte trasera calefacción urbana (véanse las páginas 9 a 11).
R E F R I G E RA C I Ó N

(solo 30WG)
Versiones disponibles
30WG, optimizada para aire acondicionado y
calefacción y refrigeración de procesos
- Temperatura del evaporador hasta -12 °C
- Temperatura del condensador hasta +60 °C
- Disponible con dispositivos de control de la presión de
condensación
30WGA, optimizada para aire acondicionado
- Servicio continuo hasta la temperatura de condensación
saturada (62 °C)
- Disponible con condensadores remotos compatibles
- Control remoto optimizado del ventilador del condensador
C A L E FA C C I Ó N
Adaptabilidad e instalación sencilla
■ Las unidades 30WG pueden equiparse con distintas opciones
de kit hidráulico, tanto en el lado del evaporador como en el
del condensador, con diferentes niveles de presión disponible
y bombas de velocidad �ja o variable
(véase la página 7).
■ Si se elige la opción 153, la producción de agua caliente sanitaria
se controla mediante una válvula desviadora de tres v ías
incorporada (no incluida en el suministro).
■ Las unidades 30WG permiten invertir la acción de refrigeración/
calefacción en el lado del agua.
■ Posibilidad de controlar el ventilador del condensador de forma
remota en las unidades 30WGA.
Conexiones de agua en la parte posterior de la unidad

La unidad adecuada para cualquier aplicación

■ La opción 153 “Control integrado de ACS y calefacción de
espacios” permite controlar tanto los requerimientos de agua
caliente sanitaria como de calefacción de espacios:
- Producción de agua caliente sanitaria: una válvula de tres
vías integrada se encarga de desviar el caudal calorí�co del
circuito de calefacción de espacios hacia el circuito de agua
caliente sanitaria, y viceversa.
- Control de calefacción de espacios: el punto de consigna
puede aj ustarse de acuerdo con la programación diaria o la
temperatura del aire exterior (compensación por condiciones
atmosféricas).
- Control de sistemas auxiliares: si se detecta una alarma en
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

la unidad 30WG, o si la capacidad calorí�ca es insu�ciente,

se emite una señal digital que pone en marcha un calentador
eléctrico (etapas 1 a 4) o una caldera auxiliar.
- Control de la bomba: permite el control de la bomba integrada
y as í co mo de la bo mba de l c irc uit o sec unda rio
(hacia los terminales).
■ En las unidades 30WG, la señal de control de presión garantiza
un funcionamiento seguro de la unidad y un rendimiento
optimizado a bajas temperaturas del agua como fuente de calor.
C O N T RO L E S

596 CA RRIER 202 1

 3 0WG/3 0WGA
ENFRIADORAS Y BOMBAS DE CALOR SCROLL

P R ES E N T A C I Ó N
ENFRIADORAS SIN CONDENSADOR

VEN TA JA S PA RA EL CL IEN TE

Vis ta interior de la unidad 30WG 170 Posibilidades de acceso a los comp onentes
Véanse las fotos a continuación.

A cceso a los comp resores scroll

R E F R I G E RA C I Ó N
A cceso a la p laca de control
Conex iones de ag ua en la p arte sup erior de la
unidad

C A L E FA C C I Ó N
Op ción de dos unidades ap iladas p ara

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
Una gama de p roductos de alto rendimiento y ocup ar menos esp acio en el suelo 020-090
tamaño comp acto
■ Ocupan poco espacio, por lo que son ideales para su
instalación en edif icios renovados, y of recen buenas
posibilidades de acceso en cuartos de máquinas muy
congestionados.
■ 30WG: alto SEER y SEPR
■ Unidades optimizadas para aplicaciones de proceso y de
climatización.
■ El diseño de la unidad 30WGA está basado en el de la 30WG
para garantizar un funcionamiento e�ciente en aplicaciones
con condensadores remotos refrigerados por aire .
■ El uso de bombas de caudal variable contribuye a reducir
el consumo de energía del sistema.
■ Dado el bajo nivel sonoro de todos los productos de la gama,
estos pueden instalarse en cualquier tipo de edi�cio. La
opció n de bajo nivel sonoro ga rantiza un confort acústico
mejorado (-3 dB(A)).
C O N T RO L E S

■ Las unidades 30WG/30WGA están equipadas con un

compresor scroll R4 10A de última generación, optimizado
para las condiciones t ípicas de funcionamiento de las
unidades que utilizan agua como fuente de calor.

CA RRIER 202 1 597

 3 0WG/3 0WGA
P R ES E N T A C I Ó N
VEN TA JA S PA RA EL CL IEN TE
Control Smart Vu TM
El control SmartVuTM combina inteligencia y sencillez de
funcionamiento. El control supervisa constantemente todos
los parámetros de la máquina y gestiona rigurosamente el
funcionamiento de compresores, dispositivos de expansión,
ventiladores y bomba de agua del evaporador para lograr un
uso e�ciente de la energía.
SmartVuTM es un control con tecnología de comunicación
avanzada vía Ethernet (IP), interfaz de usuario intuitiva y fácil
de usar con pantalla táctil en color de 4.3".
R E F R I G E RA C I Ó N
■ Gestor de energía
- Reloj interno de prog ramación horaria: controla los
tiempos de encendido/apagado y el funcionamiento de
la enfriadora con un segundo punto de consigna.
- Reaj uste del punto de consigna basado en la temperatura
del aire exterior.
- Control maestro/esclavo de dos enfriadoras operando en
paralelo con compensación de tiempos y conmutación
automática en caso de un fallo de la unidad.
- Innovadora función inteligente de control energético, que
aporta al usuario datos de interés en tiempo real, como la
potencia absorbida (kW) y la energía eléctrica (kWh)
consumidas y la capacidad instantánea (kW) y la energía
térmica (kW h) apo rtadas , además de los valores
instantáneos y medios de la tasa de e�ciencia energética.
- Para maximizar el ahorro energético, es posible un control
remoto a cargo de los expertos de Carrier para el modelo
C A L E FA C C I Ó N
AquaSnap® , a f in de llevar a cabo diagnósticos y
proyectos de optimización del consumo.
■ Funciones integradas
- Modo nocturno: limitación de la capacidad y de la
velocidad del ventilador para obtener un nivel sonoro
reducido.
- Con módulo hidráulico: visualización de la presión de
agua y cálculo del caudal de agua.
■ Funciones de comunicación avanzadas integradas
- Tecnología de comunicación fácil y de alta velocidad vía Ethernet
(IP) para comunicación con un sistema de gestión de edi�cios;
- Acceso a múltiples parámetros de la unidad.
■ Función de mantenimiento.
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
- Alerta de necesidad de chequeo periódico de fugas según
el Reglamento F-Gas.
- Alerta de mantenimiento con�gurable en días, meses u
horas de funcionamiento.
- V isualización de las curvas de tendencias de los
principales valores.
- Gestión de una memoria de fallos que permite obtener
un historial de las últimas 50 incidencias con registro de
funcionamiento en el momento del fallo.
- Memoria Blackbox.
C O N T RO L E S
598
ENFRIADORAS Y BOMBAS DE CALOR SCROLL
ENFRIADORAS SIN CONDENSADOR
■ Interfaz de usuario SmartVuTM de 4,3 pulgadas.
- Interfaz intuitiva y fácil de usar con pantalla táctil de 4,3
pulgadas.
- Información clara y concisa disponible en idiomas locales.
- Menú completo personalizado para distintos usuarios
(usuario �nal, personal de mantenimiento o ingenieros
de Carrier).
Ges tión remota (es tándar)
Se puede acceder fácilmente a las unidades con regulación
SmartVuTM desde Internet usando un PC con una conexión
Ethernet. Esto permite un control remoto simpli�cado y rápido
y ofrece ventaj as significativas para las operaciones de
servicio.
El modelo AquaSnap® está equipado con un puerto serie
RS485 que ofrece múltiples posibilidades de control remoto,
supervisión y diagnóstico. Carrier ofrece una amplia selección
de productos de control diseñados especí�camente para
controlar, gestionar y supervisar el funcionamiento de los
sistemas de aire acondicionado. Consulte a su representante
de Carrier para obtener más información al respecto.
El modelo AquaSnap® establece asimismo comunicación con
otros sistemas de gestión de edi�cios mediante pasarelas
opcionales de comunicación.
Un terminal de conexiones permite controlar remotamente la
Aquasnap® mediante cableado:
- Inicio/parada: la apertura de este contacto desactivará
la unidad
- Punto de consigna doble: el cierre de este contacto activa
un segundo punto de consigna (por ejemplo, la consigna
asignada al modo desocupado).
- Límite de demanda: con el cierre de este contacto se
limita la capacidad máxima que es posible activar en la
enfriadora a un valor prede�nido.
- Indicación de funcionamiento: el cierre de este contacto
indica que la enfriadora está funcionando (carga de
enfriamiento).
- Indicación de alarma: este contacto libre de tensión indica
la presencia de una avería importante que ha provocado
la desactivación de uno o varios circuitos frigorí�cos.
CA RRIER 202 1
 3 0WG/3 0WGA
ENFRIADORAS Y BOMBAS DE CALOR SCROLL

P R ES E N T A C I Ó N
ENFRIADORAS SIN CONDENSADOR

V ENTAJAS PARA EL CLIENT E

Compatibilidad de las unidades 30WG/30WGA con los enfriadores secos/condensadores remotos de la

serie 09 de Carrier
Los enfriadores secos y condensadores remotos de la serie 09 de Carrier son compatibles con las unidades 30WG y 30WGA .
La enfriadora 30WG/30WGA puede controlar los ventiladores del enfriador seco/condensador remoto mediante salidas digitales
o analógicas (de acuerdo con los motores AC o EC) con las siguientes opciones :
- Para enfriadora 30WG/30WGA : opción 154
- Para enfriador seco/condensador remoto: cuadro de control especí�co con placa auxiliar.
Se requiere un bus de comunicación simple entre la enfriadora y el enfriador seco/condensador remoto.
Como todos los componentes de control se instalan y se prueban en fábrica, la instalación y puesta en marcha de la unidad,

R E F R I G E RA C I Ó N
así como de su enfriador seco/condensador remoto, resulta más sencilla.
Los algoritmos de la placa de control optimizan el consumo de energía de acuerdo con:
- la lectura de la temperatura exterior y la temperatura de agua fría (para enfriadores secos);
- la lectura de la temperatura exterior y la temperatura saturada de descarga del refrigerante (para condensadores remotos).
Se requiere un bus de comunicación simple en la dirección del �ujo para conectar la placa de control al control de la unidad.

Concepto del sistema 30WG

Circuito de agua
Circuito de agua lado de la fuente Ventiladores o Pasos de
lado del usuario de velocidad ventilador
Válvula variable(3) (1 a 8)
de tres vías (4)
(0-10 V)

Cuadro de
control con placa OAT
Temperatura del auxiliar
No compatible con control de

C A L E FA C C I Ó N
agua de salida de l
la bomba de velocidad variable
enfriador seco
30WG

30WG
Bomba de velocidad
�ja o variable Bus LEN CCN
Opción
154 (2) Curva de compensación por
condiciones atmosféricas
% de carga del ed i�cio
Va lo r de reaj uste

Temperatura exterior (OAT)

Diferencial T del

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
intercambiador de calor

Leyenda
CCN Protocolo de comunicación Carrier
LEN Red de equipos locales
OAT Temperatura del aire exterior
(1) Opción de placa de control en 09PE especí�ca para 30WG
(2) Opción 154 para conexión y comunicación con el aerorrefrigerante 09PE
(3) Para un funcionamiento correcto de la unidad por debajo de 0 °C, se necesitan ventiladores de velocidad
variable.
(4) Válvula de tres vías o dos válvulas de dos vías como opción en 09PE
C O N T RO L E S

CA RRIER 202 1 599

 3 0WG/3 0WGA
ENFRIADORAS Y BOMBAS DE CALOR SCROLL
P R ES E N T A C I Ó N

ENFRIADORAS SIN CONDENSADOR

V ENTAJAS PARA EL CLIENT E

Concepto del sistema 30WGA

Ventiladores o Pasos de
Circuito de agua
de velocidad ventilador
lado del usuario variable(2) (1 a 8)
(0-10 V)

Cuadro de
control con placa OAT
Refrigerante
auxiliar
30WGA hacia/desde
R E F R I G E RA C I Ó N

30WGA
Bomba de velocidad
�ja o variable

Opción
154 (2)

Bus LEN CCN

Curva de compensación por

condiciones atmosféricas

% de ca rga de l ed i� c io
+ sonda (incluida)
Va lo r de reaj uste

OAT

Temperatura exterior (TAE)

Diferencial de T del
intercambiador de calor
Leyenda
C A L E FA C C I Ó N

CCN Protocolo de comunicación Carrier

LEN Red de equipos locales
TAE Temperatura del aire exterior
(1) Opción de placa de control en 09PE especí�ca para 30WG
(2) Opción 154 para conexión y comunicación con el aerorrefrigerante 09PE
(3) Para el funcionamiento correcto de la unidad por debajo de 0 °C, se necesitan ventiladores de velocidad variable.
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
C O N T RO L E S

600 CA RRIER 202 1

 30WG/30WGA
ENFRIADORAS Y BOMBAS DE CALOR SCROLL

PRESENTACIÓN
ENFRIADORAS SIN CONDENSADOR

OPCIONES

Opciones N.° Descripción Ventajas Uso

Apto para aplicaciones específicas como el

Agua glicolada a Producción de agua fría a baja temperatura hasta 0 °C
5B almacenamiento de hielo y procesos 30WGA 020-190
media temperatura con etilenglicol y propilenglicol. industriales
Apto para aplicaciones específicas como el
Agua glicolada a baja Producción de agua glicolada a baja temperatura, a
6B almacenamiento de hielo y procesos 30WG 020-190
temperatura hasta -12 °C con etilenglicol industriales
30WG 020-190
Arranque suave 25 Arranque electrónico en cada compresor Reducción de la corriente de arranque

REFRIGERACIÓN
30WGA 020-190
Unidad equipada con un kit de sonda de temperatura de Funcionamiento optimizado de dos unidades
Funcionamiento salida de agua suplementario, instalado en obra, que 30WG 020-190
58 permite la operación maestro/esclavo de dos unidades conectadas en paralelo con compensación
maestro/esclavo 30WGA 020-190
de tiempos de funcionamiento
conectadas en paralelo

Palanca de La palanca del seccionador eléctrico se encuentra en el Acceso rápido al seccionador de la unidad 30WG 020-190
70F
desconexión externa exterior de la unidad 30WGA 020-190

Circuito de potencia/ Unidad equipada con un circuito de alimentación Instalación rápida y sencilla: el control de las
control bomba simple 84 eléctrica y control para una bomba en el lado del bombas de velocidad fija está integrado en la 30WG 110-190
evaporador evaporador unidad de control
Circuito de potencia/ Unidad equipada con un circuito de alimentación Instalación rápida y sencilla: el control de las
control de la bomba 84R eléctrica y control para una bomba del lado del bombas de velocidad fija está integrado en la 30WG 110-190
simple del condensador unidad de control
condensador
Minimiza las dispersiones térmicas del lado
del condensador (opción clave para las
Aislamiento del aplicaciones de bombas de calor o de
86 Aislamiento térmico del condensador 30WG 020-190
condensador recuperación de calor) y permite satisfacer

CALEFACCIÓN
criterios de instalación especiales (piezas
calientes aisladas)
Bomba de agua simple de alta presión, filtro de agua,
control electrónico del caudal de agua y sensores de
Módulo hidráulico AP presión. Si desea más información, consulte el capítulo 30WG 110-190
116R Instalación fácil y rápida (lista para usar)
de bomba simple dedicado (depósito de expansión no incluido. Hay una 30WGA 110-190
opción disponible con los componentes hidráulicos de
seguridad incorporados).
Módulo hidráulico de evaporador equipado con bomba
de velocidad fija de baja presión, válvula de drenaje,
purga de aire y sensores de presión. Si desea más
Bomba simple de BP 30WG 020-190
116T información, consulte el capítulo dedicado (depósito de Instalación fácil y rápida (lista para usar)
de evap. 30WGA 020-190
expansión no incluido. Hay una opción disponible con
los componentes hidráulicos de seguridad
incorporados).
Módulo hidráulico de evaporador equipado con bomba
de velocidad variable de alta presión, válvula de Instalación fácil y rápida (lista para usar),
drenaje, purga de aire y sensores de presión. Si desea importante ahorro en el coste energético del

TRATAMIENTO DEL AIRE

Bomba simple de AP 30WG 020-190
y velocidad variable 116V más información, consulte el capítulo dedicado bombeo (más de dos tercios), control del 30WGA 020-190
de evap. (depósito de expansión no incluido. Hay una opción caudal de agua más preciso, fiabilidad
disponible con los componentes hidráulicos de mejorada del sistema
seguridad incorporados).
Bomba de agua doble de alta presión con variador de
velocidad y transductores de presión. Múltiples Instalación fácil y rápida (lista para usar),
Mód. hidráulico de posibilidades de control del caudal de agua. Si desea importante ahorro en el coste energético del 30WG 110-190
bomba doble de AP 116W más información, consulte el capítulo dedicado bombeo (más de dos tercios), control del 30WGA 110-190
con VSD (depósito de expansión no incluido. Hay una opción caudal de agua más preciso, fiabilidad
disponible con los componentes hidráulicos de mejorada del sistema
seguridad incorporados).
Módulo hidráulico de evaporador equipado con bomba
de baja presión y velocidad variable, válvula de drenaje, Instalación fácil y rápida (lista para usar),
purga de aire y sensores de presión. Si desea más importante ahorro en el coste energético del
Bomba simple de BP 30WG 110-190
116Y información, consulte el capítulo dedicado (depósito de bombeo (más de dos tercios), control del
VSD 30WGA 110-190
expansión no incluido. Hay una opción disponible con caudal de agua más preciso, fiabilidad
los componentes hidráulicos de seguridad mejorada del sistema
incorporados).
Conecta la unidad por un bus de
148D Placa de comunicación bidireccional conforme al 30WG 020-190
Pasarela Lon comunicación a un sistema de gestión de
protocolo Lon Talk 30WGA 020-190
edificios
Conexión fácil y de alta velocidad por cable
BACnet a través Comunicación bidireccional de alta velocidad que utiliza Ethernet a un sistema de gestión de edificios. 30WG 20-190
149
CONTROLES

de IP el protocolo BACnet a través de la red Ethernet (IP). Permite acceder a múltiples parámetros de la 30WGA 020-190
unidad.
Conexión fácil y rápida por línea Ethernet a
Pasarela de
comunicación Modbus 149B Comunicación bidireccional de alta velocidad que utiliza un sistema de gestión técnica de edificios. 30WG 020-190
el protocolo Modbus en una red Ethernet (IP) Permite acceder a varios parámetros de la 30WGA 020-190
por IP y RS485 (RTU) unidad.

CARRIER 2021 601

 30WG/30WGA
ENFRIADORAS Y BOMBAS DE CALOR SCROLL
PRESENTACIÓN

ENFRIADORAS SIN CONDENSADOR

OPCIONES

Opciones N.° Descripción Ventajas Uso

Placa de control instalada de fábrica en la unidad,

Control integrado de control con compensación de intemperie, control de Permite controlar fácilmente un sistema de
ACS y calefacción de 153 calentador eléctrico suplementario (4 etapas) o caldera, 30WG 020-190
calefacción básico
espacios válvula de aguja para la producción de agua caliente
sanitaria con programación horaria.
Conexión y software específicos para la gestión del
aerorrefrigerante 09PE.
Control específico del Permite utilizar un sistema de alta eficiencia
154 En el caso del aerorrefrigerante 09PE, es necesario 30WG 020-190
energética y listo para usar
REFRIGERACIÓN

aerorrefrigerador seleccionar el cuadro con opción de control mediante la

enfriadora
Cuadro de control de comunicación con el condensador
a través de un bus.
Control del Permite utilizar un sistema de alta eficiencia
154 En el caso del condensador OPERA es necesario 30WGA 020-190
condensador energética y listo para usar
seleccionar el cuadro con opción de control mediante el
control Connect'Touch de la enfriadora
Conformidad con las 30WG 020-190
199 Certificación EAC Cumple las normativas rusas.
normativas rusas 30WGA 020-190
Aislamiento de las Aislamiento térmico de los conductos de refrigerante de Impide la condensación en los conductos de 30WG 020-190
líneas ref. de entrada 256 entrada/salida del evaporador con aislante flexible
y salida del refrigerante de entrada/salida del evaporador 30WGA 020-190
anti-UV
evaporador
30WG 020-190
Bajo nivel sonoro 257 Encapsulado acústico del compresor Reducción de las emisiones sonoras 30WGA 020-190
Aislamiento acústico mejorado de las principales 6 dB(A) más silencioso que la unidad 30WG 020-090
Muy bajo nivel sonoro 258 fuentes de ruido (material clasificado como CD0S2 estándar. Consulte los valores específicos en 30WGA 020-090
(clase de reacción al fuego) según Euroclass 13-501). la tabla de datos físicos
Kit de manguitos con Manguitos de conexión roscados de entrada/salida del Permite la conexión de la unidad a un 30WG 020-140
conexión roscada del 264 evaporador conector de rosca 30WGA 020-140
CALEFACCIÓN

evaporador
Kit manguitos de Manguitos con conexión roscada de entrada/salida del Permite la conexión de la unidad a un
conexión de tornillo 265 30WG 020-140
condensador conector de rosca
del condensador
Kit de conexión de Conexiones de las tuberías Victaulic con uniones para 30WG 020-190
266 Instalación sencilla
evaporador soldado soldar 30WGA 020-190
Kit de conexión Conexiones de las tuberías Victaulic con uniones para
soldada del agua del 267 Instalación sencilla 30WG 020-190
soldar
condensador
Módulo hidráulico de condensador equipado con bomba
de alta presión y velocidad fija, válvula de drenaje,
Bomba simple AP, 270R purga de aire y sensores de presión. Opción con Instalación fácil y rápida (lista para usar) 30WG 110-190
lado cond. componentes de seguridad hidráulica integrados
disponible.
Módulo hidráulico de condensador equipado con bomba
Bomba simple de BP, de velocidad fija de baja presión, válvula de drenaje,
270T purga de aire y sensores de presión. Opción con Instalación fácil y rápida (lista para usar) 30WG 020-190
lado cond.
TRATAMIENTO DEL AIRE

componentes de seguridad hidráulica integrados

disponible.
Módulo hidráulico de condensador equipado con bomba
Bomba simple de AP de velocidad variable de alta presión, válvula de Instalación fácil y rápida (lista para usar),
de velocidad variable 270V drenaje, purga de aire y sensores de presión. Opción bajo consumo de energía de la bomba de 30WG 020-190
de cond. con componentes de seguridad hidráulica integrados circulación de agua
disponible (depósito de expansión no incluido).
Módulo hidráulico de condensador equipado con bomba
Bomba doble de AP doble de alta presión y velocidad variable, válvula de Instalación fácil y rápida (lista para usar),
de velocidad variable 270W drenaje, purga de aire y sensores de presión Opción bajo consumo de energía de la bomba de 30WG 110-190
cond. con componentes de seguridad hidráulica integrados circulación de agua
disponible (depósito de expansión no incluido).
Módulo hidráulico de condensador equipado con bomba
Bomba simple de BP de baja presión y velocidad variable, válvula de drenaje, Instalación fácil y rápida (lista para usar),
de velocidad variable 270Y purga de aire y sensores de presión Opción con bajo consumo de energía de la bomba de 30WG 110-190
cond. componentes de seguridad hidráulica integrados circulación de agua
disponible (depósito de expansión no incluido).
Unidad apilable para 30WG 020-090
273 Unidad apilable para funcionamiento Menor superficie ocupada
funcionamiento 30WGA 020-090
Conexión de agua en Conexión de agua del cliente en la parte superior de la 30WG 020-190
274 Menor superficie ocupada
la parte superior unidad 30WGA 020-190
CONTROLES

602 CARRIER 2021

 30WG/30WGA
ENFRIADORAS Y BOMBAS DE CALOR SCROLL

PRESENTACIÓN
ENFRIADORAS SIN CONDENSADOR

OPCIONES

Opciones N.° Descripción Ventajas Uso

Filtro secador Filtro secador con cartucho para sustituir el filtro Fácil sustitución del filtro sin vaciar el circuito 30WGA 020-190
277
reemplazable hermético de refrigerante
Componentes Filtro de tamiz, depósito de expansión y válvula de alivio Instalación fácil y rápida (lista para usar),
hidráulicos de 30WG 020-190
293 de presión integrados en el módulo hidráulico del
seguridad, lado del seguridad de funcionamiento 30WGA 020-190
evaporador.
evaporador
Componentes Filtro de tamiz, depósito de expansión y válvula de alivio Instalación fácil y rápida (lista para usar),
hidráulicos de

REFRIGERACIÓN
293A de presión integrados en el módulo hidráulico del 30WG 020-190
seguridad, lado del seguridad de funcionamiento
condensador.
condensador
Ajuste del punto de Fácil gestión de la energía, permite ajustar el 30WG 020-190
Conexiones para permitir la entrada de señal de
consigna mediante 311 punto de consigna mediante una señal
4-20 mA 30WGA 020-190
señal 4-20 mA externa de 4-20 mA
Permite ajustar el punto de consigna
Sensor de Control de sensor de temperatura exterior para utilizar utilizando la compensación de intemperie y 30WG 020-190
312
temperatura exterior compensación de intemperie definir el modo de autorización de 30WGA 020-190
funcionamiento según la temperatura exterior
Gestión de Control y conexiones a un enfriador seco con free Fácil gestión del sistema, capacidad de 30WG 020-190
aerorrefrigerante en 313 cooling 09PE o 09VE equipado con opción de cuadro control ampliada a un enfriador seco usado 30WGA 020-190
modo free cooling de control FC en modo free cooling

CALEFACCIÓN
TRATAMIENTO DEL AIRE
CONTROLES

CARRIER 2021 603

 30WG/30WGA
ENFRIADORAS Y BOMBAS DE CALOR SCROLL
PRESENTACIÓN

ENFRIADORAS SIN CONDENSADOR

DATOS FÍSICOS, UNIDADES 30WG, TAMAÑOS 020 A 090

30WG 020 025 030 035 040 045 050 060 070 080 090

Calefacción
Unidad estándar Capacidad nominal kW 30 35 38 44 50 56 70 77 89 101 114
Rendimientos a carga HW1
COP kW/kW 5,53 5,53 5,49 5,52 5,49 5,51 5,58 5,48 5,53 5,46 5,50
total*
Capacidad nominal kW 29 33 36 43 49 54 68 74 85 97 108
HW2
COP kW/kW 4,34 4,37 4,35 4,36 4,40 4,35 4,39 4,35 4,32 4,40 4,32
Capacidad nominal kW 28 33 35 41 47 52 65 73 81 93 103
REFRIGERACIÓN

HW3
COP kW/kW 3,59 3,63 3,61 3,60 3,67 3,61 3,58 3,62 3,54 3,70 3,56
Unidad estándar SCOP30/35 °C kW/kW 5,46 5,45 5,36 5,40 5,35 5,38 6,12 6,08 6,09 6,11 6,09
Eficiencia energética HW1
estacional** ŋs heat30/35 °C % 211 210 206 208 206 207 237 235 235 236 235
SCOP47/55 °C kW/kW 4,36 4,37 4,34 4,37 4,40 4,34 4,91 4,96 4,85 5,08 4,91
ŋs heat47/55 °C % 167 167 166 167 168 166 188 190 186 195 188
HW3
Prated kW 32 37 40 47 54 59 75 83 93 106 118
Etiqueta energética A++ A++ A++ A++ A++ A++ - - - - -
Refrigeración
Unidad estándar Capacidad nominal kW 25 29 32 37 42 47 58 63 74 84 95
Rendimientos a carga CW1 EER kW/kW 4,72 4,72 4,69 4,73 4,69 4,72 4,72 4,65 4,69 4,65 4,68
total*
Clase Eurovent B B B B B B B B B B B
Capacidad nominal kW 34 39 43 50 57 66 79 86 102 113 129
CW2 EER kW/kW 6,42 6,10 6,03 6,04 5,90 6,06 6,12 5,95 6,19 5,93 6,13
Clase Eurovent A A A A A A A A A A A
Unidad estándar SEER 12/7°C Comfort low kW/kW 4,94 4,94 4,83 4,87 4,85 4,88 5,70 5,62 5,58 5,72 5,68
CALEFACCIÓN

Eficiencia energética estacional** temp.

SEPR12/7°C Process high kW/kW 6,42 6,44 6,26 6,22 6,26 6,31 6,63 6,50 6,48 6,59 6,62
temp.
Unidad con la opción 6B SEPR-2/-8°C Process kWh/kWh 3,92 4,26 4,43 4,34 4,47 4,01 4,12 4,73 4,55 4,78 4,76
Eficiencia energética estacional** medium temp.***
Valor integrado a carga parcial IPLV.SI kW/kW 5,840 5,850 5,760 5,780 5,770 5,820 6,580 6,680 6,560 6,810 6,720
Peso de funcionamiento(1) kg 191 200 200 207 212 220 386 392 403 413 441
Peso de funcionamiento con opción 258(1) kg 198 207 207 214 219 227 399 405 416 426 454
Niveles sonoros(2)
Nivel de potencia sonora, unidad estándar dB(A) 67 68 69 69 70 70 72 72 72 73 73
Nivel de potencia sonora, opción 257 dB(A) 65 66 66 67 68 68 68 69 69 69 70
Nivel de potencia sonora, opción 258 dB(A) 61 62 63 63 64 64 66 66 66 67 67
Nivel de potencia sonora, opción 257 + 258 dB(A) 60 62 62 62 64 63 65 65 65 66 66
Dimensiones, unidad estándar(3)
TRATAMIENTO DEL AIRE

Ancho mm 600 600 600 600 600 600 880 880 880 880 880
Largo mm 1044 1044 1044 1044 1044 1044 1474 1474 1474 1474 1474
Altura mm 901 901 901 901 901 901 901 901 901 901 901
* Conforme con la norma EN14511-3:2013.
** Conforme con la norma EN 14825:2016, clima medio
*** Con EG 30 %
HW1 Condiciones del modo de calefacción: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador 10 °C/7 °C, temperatura del agua
de entrada/salida del condensador 30 °C/35 °C, factor de ensuciamiento del evaporador y el condensador 0 m2. k/W
HW2 Condiciones del modo de calefacción: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador 10 °C/7 °C, temperatura del agua
de entrada/salida del condensador 40 °C/45 °C, factor de ensuciamiento del evaporador y el condensador 0 m2. k/W
HW3 Condiciones del modo de calefacción: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador 10 °C/7 °C, temperatura del agua
de entrada/salida del condensador 47 °C/55 °C, factor de ensuciamiento del evaporador y el condensador 0 m2. k/W
CW1 Condiciones del modo de refrigeración: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador: 12 °C/7 °C, temperatura del agua
de entrada/salida del condensador: 30 °C/35 °C, factor de ensuciamiento del evaporador y el condensador: 0 m2.K/W
CW2 Condiciones del modo de refrigeración: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador: 23 °C/18 °C, temperatura del agua
de entrada/salida del condensador: 30 °C/35 °C, factor de ensuciamiento del evaporador y el condensador 0 m2.K/W
ŋs heat 30/35 °C & SCOP 30/35 °C Valores calculados de acuerdo con la norma EN14825:2016
ŋs heat 47/55 °C & SCOP47/55 °C Los valores en negrita son conformes en cuanto al diseño ecológico en virtud del Reglamento UE n.º 813/2013 para la
aplicación de bombas de calor
SEER 12/7 °C & SEPR 12/7 °C Valores calculados de acuerdo con la norma EN14825:2016
SEPR-2/-8 °C Valores calculados de acuerdo con la norma EN14825:2016
- No aplicable
IPLV.SI Cálculos a partir de los rendimientos estándar según AHRI 551-591 (SI)
(1) El peso indicado es solo orientativo. Consulte la placa de características de la unidad.
CONTROLES

(2) En dB ref = 10-12 W, ponderación (A). Valores de emisión sonora declarados disociados de acuerdo con la norma ISO 4871 (con
una incertidumbre asociada de +/-3 dB(A)). Medición según la norma ISO 9614-1.
(3) Las dimensiones que se muestran corresponden a la unidad estándar. Para otros tipos de unidad, consulte los planos de dimensiones.

Valores certificados
Eurovent

604 CARRIER 2021

 3 0WG/3 0WGA
ENFRIADORAS Y BOMBAS DE CALOR SCROLL

P R ES E N T A C I Ó N
ENFRIADORAS SIN CONDENSADOR

DATOS FÍSICOS, UNIDADES 30WG, TAMAÑOS 020 A 090

30WG 020 025 030 035 040 045 050 060 070 080 090

Compresores Scroll hermético 48,3 r/s

Cantidad 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2
Número de etapas de potencia 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2
Potencia mínima % 100 100 100 100 100 100 50 50 50 50 50
Refrigerante(1) R410A (GWP=2088 Según ARI4)
kg 3,5 3,5 3,6 3,7 4,0 4,6 7,6 7,8 7,9 8,7 11,5
Carga, unidad estándar
teqCO2 7,2 7,3 7,4 7,6 8,2 9,5 15,9 16,3 16,5 18,2 24

R E F R I G E RA C I Ó N
Control de capacidad SmartVuTM
Evaporador Intercambiador de calor de placas de expansión directa
Volumen de agua l 3,3 3,6 3,6 4,2 4,6 5,0 8,4 9,2 9,6 10,4 12,5
Conexiones de agua Victaulic
Entrada/salida pulg. 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 2 2 2 2 2
Presión máx. de funcionamiento, lado de agua sin módulo kPa 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
hidrónico
Condensador Intercambiador de calor de placas
Volumen neto de agua l 3,3 3,6 3,6 4,2 4,6 5,0 8,4 9,2 9,6 10,4 12,5
Conexiones de agua Victaulic
Entrada/salida pulg. 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 2 2 2 2 2
Presión máx. de funcionamiento, lado de agua sin módulo kPa 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
hidrónico
Color de la pintura del chasis Código de color: RAL7035
(1) El peso indicado es solo orientativo. Consulte la placa de características de la unidad.

C A L E FA C C I Ó N
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
C O N T RO L E S

CA RRIER 202 1 605

 30WG/30WGA
ENFRIADORAS Y BOMBAS DE CALOR SCROLL
PRESENTACIÓN

ENFRIADORAS SIN CONDENSADOR

DATOS FÍSICOS, UNIDADES 30WG, TAMAÑOS 110 A 190

30WG 110 120 140 150 170 190

Calefacción
Unidad estándar Capacidad nominal kW 135 152 175 183 207 238
Rendimientos a carga HW1
COP kW/kW 5,50 5,50 5,42 5,58 5,59 5,50
total*
Capacidad nominal kW 131 148 163 174 197 218
HW2
COP kW/kW 4,44 4,45 4,38 4,41 4,50 4,38
125 140 160 166 187 214
REFRIGERACIÓN

Capacidad nominal
HW3
COP 3,56 3,45 3,54 3,55 3,44 3,53
Unidad estándar SCOP30/35 °C kW/kW 6,31 6,37 6,31 6,31 6,32 6,18
Eficiencia energética HW1
estacional** ŋs heat30/35 °C % 244 247 244 244 245 239
SCOP47/55 °C kW/kW 5,05 5,09 5,05 5,02 5,17 4,96
HW3 ŋs heat47/55 °C % 194 196 194 193 199 190
Prated kW 143 161 178 191 216 239
Refrigeración
Unidad estándar Capacidad nominal kW 115 130 144 153 172 192
Rendimientos a carga CW1 EER kW/kW 4,79 4,77 4,70 4,83 4,78 4,79
total*
Clase Eurovent B B B B B B
Capacidad nominal kW 155 176 196 207 231 262
CW2 EER kW/kW 6,20 6,10 6,01 6,23 5,97 6,14
Clase Eurovent A A A A A A
Unidad estándar SEER12/7 °C Comfort low temp. kW/kW 6,12 6,24 6,17 5,97 6,06 5,96
CALEFACCIÓN

Eficiencia energética estacional** SEPR

12/7 °C Process high temp. kWh/kWh 6,98 7,13 6,90 6,54 6,62 6,41
Unidad con la opción 6B SEPR-2/-8 °C Process medium kWh/kWh 4,01 4,40 4,35 4,52 4,65 4,45
Eficiencia energética estacional** temp.***
Valor integrado a carga parcial IPLV.SI kW/kW 6,860 6,980 6,900 6,820 6,890 6,820
Peso de funcionamiento (1) kg 707 733 758 841 877 908
Niveles sonoros(2)
Nivel de potencia sonora, unidad estándar dB(A) 76 77 78 76 77 78
Nivel de potencia sonora, opción 257 dB(A) 73 74 75 73 74 75
Dimensiones, unidad estándar(3)
Ancho mm 880 880 880 880 880 880
Largo mm 1583 1583 1583 1583 1583 1583
Altura mm 1574 1574 1574 1574 1574 1574
Compresores Scroll hermético 48,3 r/s
TRATAMIENTO DEL AIRE

Cantidad 3 3 3 4 4 4
Número de etapas de potencia 3 3 3 4 4 4
Potencia mínima % 33 33 33 25 25 25
* Conforme con la norma EN14511-3:2013.
** Conforme con la norma EN 14825:2016, clima medio
*** Con EG 30 %
HW1 Condiciones del modo de calefacción: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador 10 °C/7 °C, temperatura del agua
de entrada/salida del condensador 30 °C/35 °C, factor de ensuciamiento del evaporador y el condensador 0 m2. k/W
HW2 Condiciones del modo de calefacción: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador 10 °C/7 °C, temperatura del agua
de entrada/salida del condensador 40 °C/45 °C, factor de ensuciamiento del evaporador y el condensador 0 m2. k/W
HW3 Condiciones del modo de calefacción: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador 10 °C/7 °C, temperatura del agua
de entrada/salida del condensador 47 °C/55 °C, factor de ensuciamiento del evaporador y el condensador 0 m2. k/W
CW1 Condiciones del modo de refrigeración: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador: 12 °C/7 °C, temperatura del agua
de entrada/salida del condensador: 30 °C/35 °C, factor de ensuciamiento del evaporador y el condensador: 0 m2.K/W
CW2 Condiciones del modo de refrigeración: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador: 23 °C/18 °C, temperatura del agua
de entrada/salida del condensador: 30 °C/35 °C, factor de ensuciamiento del evaporador y el condensador 0 m2.K/W
ŋs heat 30/35 °C& SCOP 30/35 °C Valores calculados de acuerdo con la norma EN14825:2016
ŋs heat 47/55 °C& SCOP47/55 °C Los valores en negrita son conformes en cuanto al diseño ecológico en virtud del Reglamento UE n.º 813/2013 para la
aplicación de bombas de calor
SEER 12/7 °C& SEPR 12/7 °C Valores calculados de acuerdo con la norma EN14825:2016
SEPR-2/-8 °C Valores calculados de acuerdo con la norma EN14825:2016
IPLV.SI Cálculos a partir de los rendimientos estándar según AHRI 551-591 (SI).
(1) El peso indicado es solo orientativo. Consulte la placa de características de la unidad.
(2) En dB ref = 10-12 W, ponderación (A). Valores de emisión sonora declarados disociados de acuerdo con la norma ISO 4871 (con
CONTROLES

una incertidumbre asociada de +/-3 dB(A)). Medición según la norma ISO 9614-1.

(3) Las dimensiones que se muestran corresponden a la unidad estándar. Para otros tipos de unidad, consulte los planos de dimensiones.

Valores certificados
Eurovent

606 CARRIER 2021

 3 0WG/3 0WGA
ENFRIADORAS Y BOMBAS DE CALOR SCROLL

P R ES E N T A C I Ó N
ENFRIADORAS SIN CONDENSADOR

DATOS FÍSICOS, UNIDADES 30WG, TAMAÑOS 110 A 190

30WG 110 120 140 150 170 190

Refrigerante(1) R410A (GWP=2088 Según ARI4)

kg 13,3 14,5 15,6 21,0 23,0 24,2
Carga, unidad estándar
teqCO2 27,8 30,3 32,6 43,8 48,0 50,5
Control de capacidad SmartVuTM
Evaporador Intercambiador de calor de placas de expansión directa
Volumen de agua l 15,18 17,35 19,04 23,16 26,52 29,05
Conexiones de agua - Victaulic

R E F R I G E RA C I Ó N
Entrada/salida pulg. 2 1/2 2 1/2 2 1/2 3 3 3
Presión máx. de funcionamiento, lado de agua sin módulo hidrónico kPa 1000 1000 1000 1000 1000 1000
Condensador Intercambiador de calor de placas
Volumen neto de agua l 15,18 17,35 19,04 23,16 26,52 29,05
Conexiones de agua - Victaulic
Entrada/salida pulg. 2 1/2 2 1/2 2 1/2 3 3 3
Presión máx. de funcionamiento, lado de agua sin módulo hidrónico kPa 1000 1000 1000 1000 1000 1000
Color de la pintura del chasis Código de color: RAL7035
(1) El peso indicado es solo orientativo. Consulte la placa de características de la unidad.

C A L E FA C C I Ó N
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
C O N T RO L E S

CA RRIER 202 1 607

 30WG/30WGA
ENFRIADORAS Y BOMBAS DE CALOR SCROLL
PRESENTACIÓN

ENFRIADORAS SIN CONDENSADOR

DATOS FÍSICOS, UNIDADES 30WGA

30WGA 020 025 030 035 040 045 050 060 070 080 090

Unidad estándar Capacidad kW 22,8 27 29,1 34 39,2 42,7 54,5 59,1 67,5 78,2 87,4
Rendimientos a carga CS1 nominal
total* EER kW/kW 3,70 3,76 3,68 3,73 3,75 3,70 3,70 3,66 3,64 3,81 3,77
Capacidad kW 31,8 37,6 40,3 47 53,2 61,3 74,5 81,2 94,9 108 121
CS2 nominal
EER kW/kW 5,35 5,25 5,11 5,09 4,99 5,15 5,16 5,15 5,18 5,26 5,13
REFRIGERACIÓN

Peso de kg 164 171 171 177 180 185 321 324 332 339 354
funcionamiento(1)
Peso de funcionamiento con opción 258(1) kg 171 178 178 184 187 192 334 337 345 352 367
Niveles sonoros(2)
Nivel de potencia sonora, unidad estándar dB(A) 67 68 69 69 70 70 72 72 72 73 73
Nivel de potencia sonora, opción 257 dB(A) 65 66 66 67 68 68 68 69 69 69 70
Nivel de potencia sonora, opción 258 dB(A) 61 62 63 63 64 64 66 66 66 67 67
Nivel de potencia sonora, opción 257 + 258 dB(A) 60 62 62 62 64 63 65 65 65 66 66
Dimensiones, unidad estándar(3)
Ancho mm 600 600 600 600 600 600 880 880 880 880 880
Largo mm 1044 1044 1044 1044 1044 1044 1474 1474 1474 1474 1474
Altura mm 901 901 901 901 901 901 901 901 901 901 901
Compresores Scroll hermético 48,3 r/s
Circuito A 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2
Circuito B - - - - - - - - - - -
Número de etapas de potencia 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2
CALEFACCIÓN

Potencia mínima % 100 100 100 100 100 100 50 50 50 50 50

Refrigerante R410A (GWP=2088 Según ARI4)
Control de capacidad SmartVuTM
Evaporador Intercambiador de calor de placas de expansión directa
Volumen de agua l 3,3 3,6 3,6 4,2 4,6 5,0 8,4 9,2 9,6 10,4 12,5
Conexiones de agua Victaulic
Entrada/salida pulg. 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 2 2 2 2 2
Presión máx. de funcionamiento, lado de agua sin kPa 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
módulo hidrónico
Conexiones frigoríficas
Diámetro de la tubería de descarga pulg. 7/8 7/8 7/8 7/8 7/8 7/8 1-1/8 1-1/8 1-1/8 1-1/8 1-1/8
Diámetro de la tubería de líquido pulg. 5/8 5/8 5/8 5/8 5/8 5/8 7/8 7/8 7/8 7/8 7/8
Color de la pintura del chasis Código de color: RAL7035
TRATAMIENTO DEL AIRE

* Conforme con la norma EN14511-3:2013. Longitud equivalente de la conducción de refrigeración (sin secador ni válvulas) = 3 m.
CS1 Condiciones del modo de refrigeración: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador: 12 °C/7 °C; temperatura de condensación saturada:
45 °C, subenfriamiento: 5 K, factor de ensuciamiento
del evaporador: 0 m2K/W.
CS2 Condiciones del modo de refrigeración: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador: 23 °C/18 °C; temperatura de condensación saturada:
45 °C, subenfriamiento: 5 K,
factor de ensuciamiento del evaporador: 0 m2K/W.
(1) El peso indicado es solo orientativo. Consulte la placa de características de la unidad.
(2) En dB ref = 10-12 W, ponderación (A). Valores de emisión sonora declarados disociados de acuerdo con la norma ISO 4871 (con una incertidumbre
asociada de +/-3 dB(A))
Medición según la norma ISO 9614-1.
(3) Las dimensiones que se muestran corresponden a la unidad estándar. Para otros tipos de unidad, consulte los planos de dimensiones.
CONTROLES

608 CARRIER 2021

 30WG/30WGA
ENFRIADORAS Y BOMBAS DE CALOR SCROLL

PRESENTACIÓN
ENFRIADORAS SIN CONDENSADOR

CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS

30WG sin módulo hidráulico 020 025 030 035 040 045 050 060 070 080 090

Circuito de potencia
Tensión nominal V-F-Hz 400-3-50
Intervalo de tensión V 360-440
Alimentación del circuito de control 24 V, mediante transformador interno
Consumo máximo de corriente de arranque (Un)(1)
Unidad estándar A 98 142 142 147 158 197 161 162 170 183 226

REFRIGERACIÓN
Unidad con arrancador electrónico opcional A 53,9 78,1 78,1 80,9 86,9 108,4 96,8 97,9 104,1 112,3 137,4
Factor de potencia de la unidad a potencia máxima(2) 0,9 0,8 0,9 0,9 0,9 0,9 0,8 0,9 0,9 0,9 0,9
Potencia absorbida de funcionamiento máxima(2) kW 9,2 10,8 11,7 13,7 15,1 17,1 21,5 23,3 27,3 30,3 34,2
Consumo de corriente nominal de funcionamiento de la A 10,5 13,2 13,8 15,6 16,2 20,2 26,4 27,6 31,2 32,4 40,4
unidad(3)
Consumo máximo de corriente de funcionamiento (Un)(4) A 15,6 18,7 19,8 23,2 25,4 29 37,4 39,6 46,4 50,8 58
Consumo máximo de corriente de funcionamiento (Un-10 %)* A 17,3 20,8 22 25,8 28,2 32,2 41,6 44 51,6 56,4 64,4
Reserva de potencia de la unidad en el lado del cliente Reserva para el cliente en el circuito de potencia de control de 24 V
Estabilidad y protección frente a cortocircuitos Véase la tabla inferior «Corriente de estabilidad frente a cortocircuito»

(1) Corriente máxima instantánea de arranque en los límites de funcionamiento (corriente de funcionamiento máxima de los compresores más pequeños
+ corriente de rotor bloqueado o corriente de arranque limitada del compresor más grande).
(2) Potencia abs orbida máxima en los límites de funcionamiento de la unidad.
(3) Valores obtenidos en condiciones Eurovent estandarizadas: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador: 12 °C/7 °C, temperatura del agua de
entrada/salida del condensador: 30 °C/35 °C.
(4) Corriente máxima de funcionamiento de la unidad con potencia absorbida máxima y a 400 V.
* Corriente máxima de funcionamiento de la unidad con potencia absorbida máxima y a 360 V.

30WG sin módulo hidráulico 110 120 140 150 170 190

CALEFACCIÓN
Circuito de potencia
Tensión nominal V-F-Hz 400-3-50
Intervalo de tensión V 360-440
Alimentación del circuito de control 24 V, mediante transformador interno
Consumo máximo de corriente de arranque (Un)(1)
Unidad estándar A 193,4 208,8 255 216,6 234,2 284
Unidad con arrancador electrónico opcional A 127,3 137,7 166,4 150,5 163,1 195,4
Factor de potencia de la unidad a potencia máxima(2) 0,87 0,85 0,85 0,87 0,85 0,85
Potencia absorbida de funcionamiento máxima(2) kW 41 45 51 55 60 68
Consumo de corriente nominal de funcionamiento de la unidad(3) A 46,8 48,6 60,6 62,4 64,8 80,8
Consumo máximo de corriente de funcionamiento (Un)(4) A 69,6 76,2 87 92,8 101,6 116
Consumo máximo de corriente de funcionamiento (Un-10 %)* A 77,3 84,7 96,7 103,1 112,9 128,9

TRATAMIENTO DEL AIRE

Reserva de potencia de la unidad en el lado del cliente Reserva para el cliente en el circuito de potencia de control de 24 V
Estabilidad y protección frente a cortocircuitos Véase la tabla inferior «Corriente de estabilidad frente a cortocircuito»

(1) Corriente máxima instantánea de arranque en los límites de funcionamiento (corriente de funcionamiento máxima de los compresores más pequeños +
corriente de rotor bloqueado o corriente de arranque limitada del compresor más grande).
(2) Consumo eléctrico máximo en los límites de funcionamiento de la unidad.
(3) Valores obtenidos en condiciones Eurovent estandarizadas: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador: 12 °C/7 °C, temperatura del agua de
entrada/salida del condensador: 30 °C/35 °C.
(4) Corriente máxima de funcionamiento de la unidad con potencia absorbida máxima y a 400 V.
* Corriente máxima de funcionamiento de la unidad con potencia absorbida máxima y a 360 V.
CONTROLES

CARRIER 2021 609

 30WG/30WGA
ENFRIADORAS Y BOMBAS DE CALOR SCROLL
PRESENTACIÓN

ENFRIADORAS SIN CONDENSADOR

CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS

30WG sin módulo hidráulico 020 025 030 035 040 045 050 060 070 080 090

Circuito de potencia
Tensión nominal V-F-Hz 400-3-50
Intervalo de tensión V 360-440
Alimentación del circuito de control 24 V, mediante transformador interno
Consumo máximo de corriente de arranque (Un)(1)
Unidad estándar A 98 142 142 147 158 197 161 162 170 183 226
REFRIGERACIÓN

Unidad con arrancador electrónico opcional A 53,9 78,1 78,1 80,9 86,9 108,4 96,8 97,9 104,1 112,3 137,4
Factor de potencia de la unidad a potencia máxima(2) 0,9 0,8 0,9 0,9 0,9 0,9 0,8 0,9 0,9 0,9 0,9
Potencia absorbida de funcionamiento máxima(2) kW 9,2 10,8 11,7 13,7 15,1 17,1 21,5 23,3 27,3 30,3 34,2
Consumo de corriente nominal de funcionamiento de la unidad(3) A 11,4 13,8 14,7 16,5 18,1 21,2 27,6 29,4 33,1 36,4 42,5
Consumo máximo de corriente de funcionamiento (Un)(4) A 15,6 18,7 19,8 23,2 25,4 29 37,4 39,6 46,4 50,8 58
Consumo máximo de corriente de funcionamiento (Un-10 %)* A 17,3 20,8 22 25,8 28,2 32,2 41,6 44 51,6 56,4 64,4
Reserva de potencia de la unidad en el lado del cliente Reserva para el cliente en el circuito de potencia de control de 24 V
Estabilidad y protección frente a cortocircuitos Véase la tabla inferior «Corriente de estabilidad frente a cortocircuito»

30WG sin módulo hidráulico 110 120 140 150 170 190

Circuito de potencia
Tensión nominal V-F-Hz 400-3-50
Intervalo de tensión V 360-440
Alimentación del circuito de control 24 V, mediante transformador interno
CALEFACCIÓN

Consumo máximo de corriente de arranque (Un)(1)

Unidad estándar A 193,4 208,8 255 216,6 234,2 284
Unidad con arrancador electrónico opcional A 127,3 137,7 166,4 150,5 163,1 195,4
Factor de potencia de la unidad a potencia máxima(2) 0,87 0,85 0,85 0,87 0,85 0,85
Potencia absorbida de funcionamiento máxima(2) kW 41 45 51 55 60 68
Consumo de corriente nominal de funcionamiento de la unidad(3) A 49,5 54,3 63,6 66 72,4 84,8
Consumo máximo de corriente de funcionamiento (Un)(4) A 69,6 76,2 87 92,8 101,6 116
Consumo máximo de corriente de funcionamiento (Un-10 %)* A 77,3 84,7 96,7 103,1 112,9 128,9
Reserva de potencia de la unidad en el lado del cliente Reserva para el cliente en el circuito de potencia de control de 24 V
Estabilidad y protección frente a cortocircuitos Véase la tabla inferior «Corriente de estabilidad frente a cortocircuito»

(1) Corriente máxima instantánea de arranque en los límites de funcionamiento (corriente de funcionamiento máxima de los compresores más pequeños +
corriente de rotor bloqueado o corriente de arranque limitada del compresor más grande).
(2) Consumo de corriente máximo en los límites de funcionamiento de la unidad.
TRATAMIENTO DEL AIRE

(3) Valores obtenidos en las condiciones siguientes: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador: 12 °C/7 °C, temperatura del agua de entrada/salida
del condensador: 45 °C.
(4) Corriente máxima de funcionamiento de la unidad con potencia absorbida máxima y a 400 V.
* Corriente máxima de funcionamiento de la unidad con potencia absorbida máxima y a 360 V.
CONTROLES

610 CARRIER 2021

 30WG/30WGA
ENFRIADORAS Y BOMBAS DE CALOR SCROLL

PRESENTACIÓN
ENFRIADORAS SIN CONDENSADOR

DATOS FÍSICOS, UNIDADES 30WGA

30WGA 110 120 140 150 170 190

Unidad estándar Capacidad nominal kW 106 119 132 140 159 175
Rendimientos a carga CS1
EER kW/kW 3,78 3,78 3,72 3,75 3,81 3,72
total*
Capacidad nominal kW 146 166 185 195 218 247
CS2
EER kW/kW 5,24 5,17 5,12 5,32 5,17 5,26
Peso de funcionamiento(1) kg 762 787 814 909 944 975
Niveles sonoros(2)

REFRIGERACIÓN
Nivel de potencia sonora dB(A) 76 77 78 76 77 78
Nivel de potencia sonora, opción 257 dB(A) 73 74 75 73 74 75
Dimensiones, unidad estándar(3)
Ancho mm 880 880 880 880 880 880
Largo mm 1583 1583 1583 1583 1583 1583
Altura mm 1574 1574 1574 1574 1574 1574
Compresores Scroll hermético 48,3 r/s
Circuito A 3 3 3 4 4 4
Número de etapas de potencia 3 3 3 4 4 4
Potencia mínima % 33 33 33 25 25 25
Refrigerante R410A (GWP=2088 Según ARI4)
Control de capacidad SmartVuTM
Evaporador Intercambiador de calor de placas de expansión directa
Volumen de agua l 15,18 17,35 19,04 23,16 26,52 29,05
Conexiones de agua Victaulic

CALEFACCIÓN
Entrada/salida pulg. 2 1/2 2 1/2 2 1/2 3 3 3
Presión máx. de funcionamiento, lado de agua sin 1000 1000 1000 1000 1000 1000
módulo hidrónico
Conexiones frigoríficas
Diámetro de la tubería de descarga pulg. 1'' 3/8 1'' 3/8 1'' 3/8 1'' 1/8 1'' 1/8 1'' 1/8
Diámetro de la tubería de líquido pulg. 7/8'' 7/8'' 7/8'' 7/8'' 7/8'' 7/8''
Color de la pintura del chasis Código de color: RAL7035
* Conforme con la norma EN14511-3:2013. Longitud equivalente de la conducción de refrigeración (sin secador ni válvulas) = 3 m.
CS1 Condiciones del modo de refrigeración: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador: 12 °C/7 °C; temperatura de condensación saturada:
45 °C, subenfriamiento: 5 K, factor de ensuciamiento
del evaporador: 0 m2K/W.
CS2 Condiciones del modo de refrigeración: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador: 23 °C/18 °C; temperatura de condensación saturada:
45 °C, subenfriamiento: 5 K,
factor de ensuciamiento del evaporador: 0 m2K/W.
(1) El peso indicado es solo orientativo. Consulte la placa de características de la unidad.

TRATAMIENTO DEL AIRE

(2) En dB ref = 10-12 W, ponderación (A). Valores de emisión sonora declarados disociados según la norma ISO 4871 (con una incertidumbre asociada de +/
3 dB(A)). Medición según la norma ISO 9614-1.
(3) Las dimensiones que se muestran corresponden a la unidad estándar. Para otros tipos de unidad, consulte los planos de dimensiones.

CONTROLES

CARRIER 2021 611

 30WG/30WGA
ENFRIADORAS Y BOMBAS DE CALOR SCROLL
PRESENTACIÓN

ENFRIADORAS SIN CONDENSADOR

DIMENSIONES Y ESPACIOS MÍNIMOS DE MANTENIMIENTO

30WG 020-045 - Unidad estándar

Solo para opción 70F
REFRIGERACIÓN
CALEFACCIÓN

30WG 020-045 - Unidad con conexiones en la parte superior (opción 274)

TRATAMIENTO DEL AIRE

Leyenda
Todas las dimensiones están en mm.
B Evaporador
C Condensador
D Válvula de seguridad
E Espacio necesario para el mantenimiento (véase la nota)
F Cuadro de control

Entrada de agua.
CONTROLES

Salida de agua

Conexión del cable de alimentación

NOTA: Los planos no son documentos contractuales. Para diseñar una instalación, consulte los planos de dimensiones
certificados, que se suministran previa solicitud.
612 CARRIER 2021
 3 0WG/3 0WGA
ENFRIADORAS Y BOMBAS DE CALOR SCROLL

P R ES E N T A C I Ó N
ENFRIADORAS SIN CONDENSADOR

DIMENSIONES Y ESPA CIOS MÍNIMOS DE MA N TENIMIEN TO

30WG 020-045, unidad con módulo hidráulico del evaporador (opción 116)
Solo para opción 70F

R E F R I G E RA C I Ó N
C A L E FA C C I Ó N
30WG 020-045, unidad con módulo hidráulico del condensador (opción 270)

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
Ley enda
Todas las dimensiones están en mm.
B Evaporador
C Condensador
D Válvula de seguridad
E Espacio necesario para el mantenimiento (véase la nota)
F Cuadro de control

Entrada de agua.

Salida de agua

Conexión del cable de alimentación

NOTA : Los planos no son documentos contractuales. Para diseñar una instalación, consulte los planos de dimensiones
certifcados, que se suministran previa solicitud.
C O N T RO L E S

CA RRIER 202 1 613

 3 0WG/3 0WGA
ENFRIADORAS Y BOMBAS DE CALOR SCROLL
P R ES E N T A C I Ó N

ENFRIADORAS SIN CONDENSADOR

DIMENSIONES Y ESPACIOS MÍNIMOS DE MANT ENIMIENTO

30WG 020-045, unidad con módulos hidráulicos del evaporador/condensador (opciones 116 + 270)
R E F R I G E RA C I Ó N

30WG 020-045, unidad con módulo hidráulico y conexiones en la parte superior (opciones 116
+ 274 o 270 + 274 o 116 + 270 + 274)
C A L E FA C C I Ó N
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

Leyenda
Todas las dimensiones están en mm.
B Evaporador
C Condensador
D Válvula de seguridad
E Espacio necesario para el mantenimiento (véase la nota)
F Cuadro de control

Entrada de agua.

Salida de agua

Conexión del cable de alimentación

C O N T RO L E S

NOTA : Los planos no son documentos contractuales. Para diseñar una instalación, consulte los planos de dimensiones
certifcados, que se suministran previa solicitud.

614 CA RRIER 202 1

 3 0WG/3 0WGA
ENFRIADORAS Y BOMBAS DE CALOR SCROLL

P R ES E N T A C I Ó N
ENFRIADORAS SIN CONDENSADOR

DIMENSIONES Y ESPACIOS MÍNIMOS DE MANT ENIMIENTO

30WG 020-045 - Unidad apilable (opción 273)

NOTA: Las conexiones eléctricas y de agua son idénticas a las de la unidad estándar.

R E F R I G E RA C I Ó N
C A L E FA C C I Ó N
30WG 050-090 - Unidad estándar

T RA T A M I E N T O D E L A I R E

Leyenda
Todas las dimensiones están en mm.
B Evaporador
C Condensador
D Válvula de seguridad
E Espacio necesario para el mantenimiento (véase la nota)
F Cuadro de control

Entrada de agua.
C O N T RO L E S

Salida de agua

Conexión del cable de alimentación

NOTA : Los planos no son documentos contractuales. Para diseñar una instalación, consulte los planos de dimensiones
certifcados, que se suministran previa solicitud.

CA RRIER 202 1 615

 3 0WG/3 0WGA
ENFRIADORAS Y BOMBAS DE CALOR SCROLL
P R ES E N T A C I Ó N

ENFRIADORAS SIN CONDENSADOR

DIMENSIONES Y ESPA CIOS MÍNIMOS DE MA N TENIMIEN TO

30WG 050-090 - Unidad con conex iones en la p arte sup erior (op ción 2 74)
R E F R I G E RA C I Ó N

900 80 700
700

142 168 142

1
4 4

2
C A L E FA C C I Ó N

2 53
4
700

41 80

30WG 050-090, unidad con módulo hidráulico del evaporador (opción 116)
Solo para opción 70F
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

Ley enda
Todas las dimensiones están en mm.
B Evaporador
C Condensador
D Válvula de seguridad
E Espacio necesario para el mantenimiento (véase la nota)
F Cuadro de control
C O N T RO L E S

Entrada de agua.

Salida de agua

Conexión del cable de alimentación

NOTA : Los planos no son documentos contractuales. Para diseñar una instalación, consulte los planos de dimensiones
certifcados, que se suministran previa solicitud.

616 CA RRIER 202 1

 3 0WG/3 0WGA
ENFRIADORAS Y BOMBAS DE CALOR SCROLL

P R ES E N T A C I Ó N
ENFRIADORAS SIN CONDENSADOR

DIMENSIONES Y ESPACIOS MÍNIMOS DE MANT ENIMIENTO

30WG 050-090, unidad con módulo hidráulico del condensador (opción 270)

R E F R I G E RA C I Ó N
30WG 050-090, unidad con módulos hidráulicos del evaporador/condensador
(opciones 116 + 270)

C A L E FA C C I Ó N
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
Leyenda
Todas las dimensiones están en mm.
B Evaporador
C Condensador
D Válvula de seguridad
E Espacio necesario para el mantenimiento (véase la nota)
F Cuadro de control

Entrada de agua.

Salida de agua

Conexión del cable de alimentación

NOTA: Los planos no son documentos contractuales. Para diseñar una instalación, consulte los planos de dimensiones
certifcados, que se suministran previa solicitud.
C O N T RO L E S

CA RRIER 202 1 617

 3 0WG/3 0WGA
ENFRIADORAS Y BOMBAS DE CALOR SCROLL
P R ES E N T A C I Ó N

ENFRIADORAS SIN CONDENSADOR

DIMENSIONES Y ESPA CIOS MÍNIMOS DE MA N TENIMIEN TO

30WG 050-090, unidad con módulo hidráulico y conexiones en la parte superior (opciones 116
+ 274 o 270 + 274 o 116 + 270 + 274)
R E F R I G E RA C I Ó N
C A L E FA C C I Ó N

30WG 050-090 - Unidad ap ilable (op ción 2 73)

NOTA : Las conexiones eléctricas y de agua son idénticas a las de la unidad estándar.
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

Ley enda
Todas las dimensiones están en mm.
B Evaporador
C Condensador
D Válvula de seguridad
E Espacio necesario para el mantenimiento (véase la nota)
C O N T RO L E S

F Cuadro de control

Entrada de agua.

Salida de agua

Conexión del cable de alimentación

NOTA : Los planos no son documentos contractuales. Para diseñar una instalación, consulte los planos de dimensiones
certifcados, que se suministran previa solicitud.
618 CA RRIER 202 1
 3 0WG/3 0WGA
ENFRIADORAS Y BOMBAS DE CALOR SCROLL

P R ES E N T A C I Ó N
ENFRIADORAS SIN CONDENSADOR

DIMENSIONES Y ESPACIOS MÍNIMOS DE MANT ENIMIENTO

30WG 110-140 - Unidad estándar

R E F R I G E RA C I Ó N
C A L E FA C C I Ó N
30WG 110-140 - Unidad con conexiones en la parte superior (opción 274)

T RA T A M I E N T O D E L A I R E

Leyenda
Todas las dimensiones están en mm.
B Evaporador
C Condensador
D Válvula de seguridad
E Espacio necesario para el mantenimiento (véase la nota)
F Cuadro de control
C O N T RO L E S

Entrada de agua.

Salida de agua

Conexión del cable de alimentación

NOTA: Los planos no son documentos contractuales. Para diseñar una instalación, consulte los planos de dimensiones
certifcados, que se suministran previa solicitud.

CA RRIER 202 1 619

 3 0WG/3 0WGA
ENFRIADORAS Y BOMBAS DE CALOR SCROLL
P R ES E N T A C I Ó N

ENFRIADORAS SIN CONDENSADOR

DIMENSIONES Y ESPACIOS MÍNIMOS DE MANT ENIMIENTO

30WG 150-190 - Unidad estándar

R E F R I G E RA C I Ó N
C A L E FA C C I Ó N

30WG 150-190 - Unidad con conexiones en la parte superior (opción 274)

T RA T A M I E N T O D E L A I R E

Leyenda
Todas las dimensiones están en mm.
B Evaporador
C Condensador
D Válvula de seguridad
E Espacio necesario para el mantenimiento(véase la nota)
F Cuadro de control
C O N T RO L E S

Entrada de agua.

Salida de agua

Conexión del cable de alimentación

NOTA: Los planos no son documentos contractuales. Para diseñar una instalación, consulte los planos de dimensiones
certifcados, que se suministran previa solicitud.

620 CA RRIER 202 1

 3 0WG/3 0WGA
ENFRIADORAS Y BOMBAS DE CALOR SCROLL

P R ES E N T A C I Ó N
ENFRIADORAS SIN CONDENSADOR

DIMENSIONES Y ESPACIOS MÍNIMOS DE MANT ENIMIENTO

30WG 110-140, unidad con kit hidráulico (opción 116-270)

R E F R I G E RA C I Ó N
C A L E FA C C I Ó N
30WG 110-140, unidad con kit hidráulico y conexiones en la parte superior (opciones 116-270 y 274)

T RA T A M I E N T O D E L A I R E

Leyenda
Todas las dimensiones están en mm.
B Evaporador
C Condensador
D Válvula de seguridad
E Espacio necesario para el mantenimiento (véase la nota)
F Cuadro de control

Entrada de agua.
C O N T RO L E S

Salida de agua

Conexión del cable de alimentación

NOTA: Los planos no son documentos contractuales. Para diseñar una instalación, consulte los planos de dimensiones
certifcados, que se suministran previa solicitud.

CA RRIER 202 1 621

 3 0WG/3 0WGA
ENFRIADORAS Y BOMBAS DE CALOR SCROLL
P R ES E N T A C I Ó N

ENFRIADORAS SIN CONDENSADOR

DIMENSIONES Y ESPACIOS MÍNIMOS DE MANT ENIMIENTO

30WG 150-190, unidad con kit hidráulico (opción 116-270)

R E F R I G E RA C I Ó N
C A L E FA C C I Ó N

30WG 150-190, unidad con kit hidráulico y conexiones en la parte superior (opciones 116-270 y 274)
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

Leyenda
Todas las dimensiones están en mm.
B Evaporador
C Condensador
D Válvula de seguridad
E Espacio necesario para el mantenimiento (véase la nota)
F Cuadro de control

Entrada de agua.
C O N T RO L E S

Salida de agua

Conexión del cable de alimentación

NOTA: Los planos no son documentos contractuales. Para diseñar una instalación, consulte los planos de dimensiones
certifcados, que se suministran previa solicitud.

622 CA RRIER 202 1

 3 0WG/3 0WGA
ENFRIADORAS Y BOMBAS DE CALOR SCROLL

P R ES E N T A C I Ó N
ENFRIADORAS SIN CONDENSADOR

DIMENSIONES Y ESPA CIOS MÍNIMOS DE MA N TENIMIEN TO

30WGA 020-045 - Unidad es tándar

R E F R I G E RA C I Ó N
C A L E FA C C I Ó N
30WGA 020-045, unidad con módulo hidráulico del evaporador (opción 116)
Solo para opción 70F

T RA T A M I E N T O D E L A I R E

Ley enda
Todas las dimensiones están en mm.
B Evaporador
C Condensador
D Válvula de seguridad
E Espacio necesario para el mantenimiento (véase la nota)
F Cuadro de control
C O N T RO L E S

Entrada de agua.

Salida de agua

Conexión del cable de alimentación

NOTA : Los planos no son documentos contractuales. Para diseñar una instalación, consulte los planos de dimensiones
certifcados, que se suministran previa solicitud.

CA RRIER 202 1 623

 30WG/30WGA
ENFRIADORAS Y BOMBAS DE CALOR SCROLL
PRESENTACIÓN

ENFRIADORAS SIN CONDENSADOR

DIMENSIONES Y ESPACIOS MÍNIMOS DE MANTENIMIENTO

30WGA 020-045 - Unidad apilable (opción 273)

NOTA: Las conexiones eléctricas y de agua son idénticas a las de la unidad estándar.
REFRIGERACIÓN
CALEFACCIÓN

30WGA 050-090 - Unidad estándar

Solo para opción 70F
TRATAMIENTO DEL AIRE

Leyenda
Todas las dimensiones están en mm.
B Evaporador
C Condensador
D Válvula de seguridad
E Espacio necesario para el mantenimiento (véase la nota)
F Cuadro de control
CONTROLES

Entrada de agua.

Salida de agua

Conexión del cable de alimentación

NOTA: Los planos no son documentos contractuales. Para diseñar una instalación, consulte los planos de dimensiones
certificados, que se suministran previa solicitud.

624 CARRIER 2021

 3 0WG/3 0WGA
ENFRIADORAS Y BOMBAS DE CALOR SCROLL

P R ES E N T A C I Ó N
ENFRIADORAS SIN CONDENSADOR

DIMENSIONES Y ESPACIOS MÍNIMOS DE MANT ENIMIENTO

30WGA 050-090, unidad con módulo hidráulico del evaporador (opción 116)
Solo para opción 70F

R E F R I G E RA C I Ó N
C A L E FA C C I Ó N
30WGA 050-090 - Unidad apilable (opción 273)
NOTA: Las conexiones eléctricas y de agua son idénticas a las de la unidad estándar.

T RA T A M I E N T O D E L A I R E

Leyenda
Todas las dimensiones están en mm.
B Evaporador
C Condensador
D Válvula de seguridad
E Espacio necesario para el mantenimiento (véase la nota)
F Cuadro de control

Entrada de agua.

Salida de agua
C O N T RO L E S

Conexión del cable de alimentación

NOTA: Los planos no son documentos contractuales. Para diseñar una instalación, consulte los planos de dimensiones
certifcados, que se suministran previa solicitud.

CA RRIER 202 1 625

 3 0WG/3 0WGA
ENFRIADORAS Y BOMBAS DE CALOR SCROLL
P R ES E N T A C I Ó N

ENFRIADORAS SIN CONDENSADOR

DIMENSIONES Y ESPACIOS MÍNIMOS DE MANT ENIMIENTO

30WGA 110-140 - Unidad estándar

Interruptor principal en el exterior 70F opcional
R E F R I G E RA C I Ó N

Leyenda
Todas las dimensiones están en mm.
B Evaporador
C Condensador
D Válvula de seguridad
E Espacio necesario para el mantenimiento (véase la nota)
Cuadro de control
C A L E FA C C I Ó N

F
Entrada de agua.

Salida de agua

Conexión del cable de alimentación

30WGA 110-140, unidad con módulo hidráulico (opción 116)
Interruptor principal en el exterior 70F opcional
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
C O N T RO L E S

NOTA: Los planos no son documentos contractuales. Para diseñar una instalación, consulte los planos de dimensiones
certifcados, que se suministran previa solicitud.

626 CA RRIER 202 1

 3 0WG/3 0WGA
ENFRIADORAS Y BOMBAS DE CALOR SCROLL

P R ES E N T A C I Ó N
ENFRIADORAS SIN CONDENSADOR

DIMENSIONES Y ESPACIOS MÍNIMOS DE MANT ENIMIENTO

30WGA 150-190 - Unidad estándar

Interruptor principal en el exterior 70F opcional

R E F R I G E RA C I Ó N
Leyenda
Todas las dimensiones están en mm.
B Evaporador
C Condensador
D Válvula de seguridad
E Espacio necesario para el mantenimiento (véase la nota)

C A L E FA C C I Ó N
F Cuadro de control

Entrada de agua.

Salida de agua

Conexión del cable de alimentación

30WGA 150-190, unidad con módulo hidráulico (opción 116)
Interruptor principal en el exterior 70F opcional

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
C O N T RO L E S

NOTA: Los planos no son documentos contractuales. Para diseñar una instalación, consulte los planos de d imensiones
certifcados, que se suministran previa solicitud.

CA RRIER 202 1 627

 P R ES E N T A C I Ó N
BOMBAS DE CA LOR AGUA-AGUA
CON COMPRESOR DE TORNILLO
Consumo baj o de energ ía
Alta �abilidad

R E F R I G E RA C I Ó N
Instalación fácil y rápida
Bajos niveles sonoros
en funcionamiento
Protección medioambiental

C A L E FA C C I Ó N
30XWH/30XWH�P
Capacidad calorí�ca nominal 317-1989 kW
Capacidad frigorí�ca nominal 273-1756 kW

Las enfriadoras de líquido 30XWH/30XWHP son la mejor solución para aplicaciones

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
comerciales e industriales en las que instaladores, consultores y propietarios de
viviendas exigen un rendimiento óptimo y la máxima calidad.
Las enfriadoras de líquido 30XW/30XWHP están diseñadas para cumplir las exigencias
actuales y futuras en términos de e�ciencia energética, �exibilidad de uso y diseño
compacto. Utilizan las tecnologías más �ables disponibles en la actualidad:
• Compresores de tornillo bi-rotor con válvula corredera de control de capacidad
variable
• Fluido refrigerante R134a
• Intercambiadores de calor inundados que pueden limpiarse por medios mecánicos
• Control SmartVuTM de Carrier con interfaz de usuario con pantalla táctil en color
y 10 idiomas
Para responder a todas las exigencias medioambientales y económicas, las unidades
30XWH/30XWHP están disponibles en dos clases de e�ciencia:
• Unidades 30XWH de e�ciencia básica que ofrecen un equilibrio optimizado de
aspectos técnicos y económicos.
• Unidades 30XWHP de e�ciencia premium que ofrecen una e�ciencia energética
sin igual para satisfacer las demandas más exigentes de los propietarios de
viviendas que desean reducir al máximo sus costes operativos.
La gama 30XW Aquaforce también se divide en dos versiones:
C O N T RO L E S

• 30XW para aplicaciones de preparación del aire y producción de frío

• 30XWH para aplicaciones de calefacción
De serie, la unidad puede proporcionar una temperatura de salida del evaporador
de 3,3 °C (-12 °C de forma opcional) y, cuando funciona como bomba de calor, puede
entregar hasta 50 °C (63 °C de forma opcional) en el lado del condensador.
CARRIER participa en el Programa de Certifcación Eurovent
para LCP/HP
Comprobación de la vigencia del certifcado:
www.eurovent-certifcation.com

CA RRIER 202 1 629

P R ES E N T A C I Ó N
R E F R I G E RA C I Ó N
C A L E FA C C I Ó N
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
C O N T RO L E S
3 0X W H/3 0X W H - P
BOMBAS DE CALOR AGUA-AGUA CON COMPRESOR DE TORNILLO
VEN TA JA S PA RA EL CL IEN TE
Consumo baj o de energ ía
- Valor SEPR hasta 9,1 y SEER hasta 7,7
- Dicha e�ciencia energética elevada se alcanza gracias a:
- Compresor de doble tornillo equipado con un motor de alta
e�ciencia y válvula corredera de capacidad variable que permite
la coincidencia exacta de la potencia frigorí�ca con la carga.
- Intercambiadores de calor multitubería inundados para
aumentar la e�ciencia de intercambio térmico.
- Sistema de expansión electrónico que permite el funcionamiento
a una presión de condensación menor y una mejor utilización
de la super�cie de intercambio de calor del evaporador.
- Economizador con sistema de expansión electrónico para
aumentar la capacidad frigorí�ca (30XW-P).
Bajos niveles sonoros en funcionamiento
■ Las prestaciones de la unidad estándar incluyen:
- Atenuadores acúst icos en la línea de descarga de los
compresores.
- Atenuadores acústicos en la línea de retorno desde el
economizador.
- Aislamiento acústico en los componentes sometidos a ruido
irradiado.
- La opción 257 reduce aún más el nivel sonoro global de la
unidad: aislamiento acústico de la línea de aspiración y del
evaporador.
Instalación fácil y rápida
■ Diseño compacto
- Las unid ad es 3 0XW est á n d ise ñad as pa ra of rec e r
las dimensiones más compactas del mercado.
- Con una anchura de aproximadamente 1 m hasta 1600 kW,
las unidades pueden atravesar aberturas de puerta estándar y
ocupan un espacio mínimo en el local.
Unidad compacta, accesible - vista lateral -
modelos hasta 1600 K W
■ Conexiones eléctricas simpli�cadas
- Seccionador principal con alta capacidad de corte
- Transformador para alimentar el circuito de control integrado
(400/24 V)
■ Conexiones hidráulicas simpli�cadas
- Conexiones Victaulic en evaporador y condensador
- Práctica señalización de referencia para las conexiones de
entrada y salida de agua
- Posibilidad de invertir en fábrica la entrada y salida de agua del
intercambiador de calor
- Posibilidad de modi�car el número de pasos del intercambiador
de calor
■ Puesta en marcha rápida
- Prueba de funcionamiento sistemática en fábrica antes
del envío
- Función de prueba rápida para la veri�cación paso a paso de
los instrumentos, dispositivos de expansión y compresores.
630
Protección medioambiental
■ Refrigerante R-134a
- Refrigerante HFC con potencial cero de destrucción de la capa
de ozono
■ Circuito hermético de refrigerante
- Reducción de las fugas ya que no se utilizan tubos capilares
ni conexiones abocinadas
- Veri�cación de los transductores de presión y de las sondas de
temperatura sin transferencia de la carga de �uido frigorí�co
- Válvula de corte en la línea de descarga y válvula de servicio
en la línea de líquido para simpli�car el mantenimiento.
Alta �abilidad y mantenimiento fácil
■ Las unidades 30XW of recen unas prestaciones globales
mejoradas, así como la reconocida calidad y �abilidad de los
productos de Carrier.
■ Los principales componentes se seleccionan y se comprueban
con el objetivo de minimizar la posibilidad de fallos, un objetivo
que también se ha tenido en cuenta en muchas de las decisiones
de diseño.
■ Compresores de tornillo
- Compresores de tornillo de tipo industrial con rodamientos
sobredimensionados y motor refrigerado mediante gas de
aspiración.
- Todos los componentes del compresor son de fácil acceso en
la instalación, lo cual minimiza el tiempo de inactividad.
■ Circuito de refrigerante
- Dos circuitos de ref rigerante independ ientes (a part ir
de 1000 kW); en caso de avería en el primer circuito, el segundo
entra en servicio automáticamente, manteniendo la refrigeración
parcial en todo tipo de circunstancias.
■ Evaporador
- Interruptor electrónico de caudal sin paletas. Interruptor de
caudal del evaporador A uto-aj uste según el tamaño del
refrigerador y el tipo de �uido.
■ Control autoadaptable
- El algoritmo de control evita los ciclos excesivos del compresor
(patente de Carrier)
- Descarga automática del compresor en caso de una presión
de condensación anormalmente alta.
■ Pruebas de resistencia excepcionales
- El diseño de los componentes más importantes se ha realizado
en colaboración con laboratorios especializados y se han
utilizado herramientas de simulación de situaciones límite
(cálculo por elementos �nitos).
- Prueba de simulación de transporte en laboratorio en mesa
vibratoria y después en un circuito de resistencia (basado en
una norma militar).
CA RRIER 202 1

BOMBAS DE CALOR AGUA-AGUA CON COMPRESOR DE TORNILLO
INFORMACIÓN T ÉCNICA
SmartVuTM
■ Nuevas e innovadoras funciones de control inteligente:
- Interfaz de 7 pulgadas, en color, intuitiva y fácil de usar
- Disponible en 1 idioma para elegir: DE, EN, ES, FR, IT, NL, PT,
TR, TU + un idioma adicional elegido por el usuario
- Capturas de pantalla con información clara y concisa en idiomas
locales
- Menú completo personalizado para distintos usuarios (usuario
�nal, personal de servicio y técnicos de fábrica de Carrier)
- Reaj uste del punto de consigna basado en la temperatura del
aire exterior
- Funcionamiento y con�guración de la unidad en un entorno
seguro: la protección mediante contraseña garantiza que las
personas no autorizadas no puedan modi�car los parámetros
avanzados
- La tecnología smart del control de las unidades utiliza los datos
recopilados mediante la monitorización constante de todos los
parámetros de la máquina para optimizar así el funcionamiento
de la unidad
- Modo nocturno: gestión de la capacidad frigorí�ca para reducir
el nivel sonoro
- Con módulo hidráulico: visualización de la presión de agua y
el cálculo del caudal de agua.
■ Gestor de energía:
- Reloj interno de programación horaria: controla los tiempos de
encendido/ apagado , además del f uncionamiento de la
enfriadora con un segundo punto de consigna
- La DCT (Data Collection Tool o herramienta de recopilación de
datos) registra el historial de alarmas para simpli�car y facilitar
así las operaciones de servicio.
■ Funciones de mantenimiento:
- Alerta de necesidad de chequeo periódico de fugas según el
Reglamento F-Gas.
- Alerta de mantenimiento con�gurable en días, meses u horas
de funcionamiento.
■ Funciones de comunicación avanzadas:
- Tecnología de comunicación fácil y de alta velocidad vía
Ethernet (IP) para comunicación con un sistema centralizado
de gestión de edi�cios
- Acceso a múltiples parámetros de la unidad.
CA RRIER 202 1
3 0X W H/3 0X W H - P
P R ES E N T A C I Ó N
Gestión remota (estándar)
■ Se puede acceder fácilmente a las unidades con regulación
SmartVuTM desde Internet usando un PC con una conexión
Ethernet. Esto permite un control remoto simpli�cado y rápido y
of rece v e nt aj as s ig nif icat iv as para las ope rac io nes de
mantenimiento.
■ El modelo AquaForce con Greenspeed® Intelligence está equipado
con un puerto serie RS485 que ofrece varias posibilidades de
diagnóstico, monitorización y control remoto. Si se conecta en red
a otros equipos Carrier a través de la CCN (Carrier Comfort Network,
R E F R I G E RA C I Ó N
un protocolo exclusivo), todos los componentes formarán un
sistema de calefacción, ventilación y aire acondicionado totalmente
integrado y equilibrado a través de uno de los productos del sistema
de red de Carrier, como Chiller System Manager o Plant System
Manager (opcional).
■ El modelo 30XW/P también se comunica con otros sistemas de
gest ió n de ed if ic ios med iante pasarelas opc io nales de
comunicación (BACnet, LON o JBus).
■ Desde la conexión remota están habilitados los siguientes
comandos/visualizaciones:
- Inicio/parada de la máquina
- Gestión de doble punto de consigna: a través de un contacto
exclusivo, es posible activar un segundo punto de consigna
(por ejemplo: modo desocupado)
- Fijación del límite de demanda: para limitar capacidad máxima
de la enfriadora a un valor prede�nido.
- Control de la bomba de agua: estas salidas controlan los
contactores de una o dos bombas de agua del evaporador.
C A L E FA C C I Ó N
- Conmutación de bombas de agua (solo con las opciones con
módulo hidráulico): estos contactos sirven para detectar fallos
de funcionamiento de la bomba y conmutar automáticamente
a la otra bomba.
- Visualización del funcionamiento: indicación de si la unidad
está funcionando o si está en espera (sin carga de refrigeración).
- Visualización de alarmas.
Control remoto (opción con módulo de gestión
de energía)
■ El módulo de gestión de energía (MGE) ofrece posibilidades
ampliadas de control remoto:
- Temperatura ambiente: permite reaj ustar el punto de consigna
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
en función de la temperatura del aire interior del edificio
(con termostatos Carrier instalados)
- Reaj uste del punto de consigna: permite reaj ustar el punto
de consigna de refrigeración en función de una señal externa
de 4-20 mA o de 0-10 V
- Límite de demanda: permite la limitación de la potencia máxima
del grupo de frío en función de una señal de 0-10 V
- Límites de demanda 1 y 2: el cierre de estos contactos limita
la capacidad máxima de la enfriadora a dos valores prede�nidos.
- Seguridad de los usuarios: este contacto puede utilizarse para
cualquier circuito de seguridad del cliente; la apertura del
contacto genera una alarma especí�ca.
- Fin del almacenamiento de hielo: una vez que haya terminado
el almacenamiento de hielo, esta entrada permite volver al
segundo punto de consigna (modo desocupado).
- Cancelación de la prog ramación horaria: el cierre de este
contacto cancela el programa horario programado.
- Fuera de servicio: esta señal indica que la enfriadora está
completamente fuera de servicio.
- Capacidad de la enfriadora: esta salida analógica (0-10 V)
da una indicación instantánea de la capacidad de la enfriadora.
- Indicación de alerta: este contacto sin tensión indica la
C O N T RO L E S
necesidad de llevar a cabo una operación de mantenimiento o
la presencia de una avería menor.
- Estado de funcionamiento de los compresores: conj unto
de salidas (tantas como compresores) que indican qué
compresores están en funcionamiento.
631
P R ES E N T A C I Ó N 3 0X W H/3 0X W H - P
BOMBAS DE CALOR AGUA-AGUA CON COMPRESOR DE TORNILLO

INFORMACIÓN T ÉCNICA

Compresor de tornillo 06T

R E F R I G E RA C I Ó N

La nueva generación de compresores de tornillo Carrier 06T

se beneficia de la dilatada experiencia de Carrier en el
desarrollo de compresores de tornillo con doble rotor.
El compresor está equipado con rodamientos sobre rodillos
sobredimensionados lubricados por presión de aceite para un
funcionamiento �able y duradero, incluso con una carga
máxima.
Una válvula de control (corredera) controlada por la presión
de aceite permite una potencia frigorí�ca in�nitamente variable.
Este sistema permite un ajuste óptimo de la capacidad de
refrigeración del compresor y garantiza una estabilidad
extremadamente elevada de la temperatura de salida del agua
C A L E FA C C I Ó N

refrigerada.
Como ventaja adicional, indicar que si se produce una avería,
por ejemplo, si el condensador se ensucia o si la temperatura
del agua es muy elevada, el compresor no se apaga, sino que
sigue funcionando con una capacidad reducida (modo
descargado).
El atenuador acúst ico de la línea de descarga reduce
considerablemente las pulsaciones del gas de descarga para
que el funcionamiento sea más silencioso.
El condensador incluye un separador de aceite que minimiza
la cantidad de aceite que circula por el circuito frigorí�co y la
redirige hacia la función del compresor.
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
C O N T RO L E S

632 CA RRIER 202 1

 3 0X W H/3 0X W H - P

P R ES E N T A C I Ó N
BOMBAS DE CALOR AGUA-AGUA CON COMPRESOR DE TORNILLO

OPCIONES

Opciones N.° Descripción Ventajas Uso

Implementación de nuevos algoritmos de control y

8 -0254-P1762
Agua glicolada enfriada rediseño del evaporador para permitir la producción Cumple muchos de los requisitos de los
a -3 °C de solución de glicol enfriada a -3 °C cuando se usa procesos industriales
etilenglicol (0 °C con propilenglicol)
El equipo se entrega e n La unidad está equipada con bridas que permiten el Facilita la instalación en salas con acceso -1652--1702,
P1612-P1762
51
dos partes montadas desmontaje en el lugar de uso limitado
Unidad equipada con un kit de sonda de temperatura
Operación optimizada de dos unidades
58 -0254-P1762
Operación de salida de agua adicional, para instalar en campo,

maestro/esclavo
81
Punto de conexión único
de alimentación
82A
No hay seccionador
Circuito de alimentación/
control de la bomba 84
simple del evaporador
Circuito de potencia/
control de la bomba 84D
doble del evaporador
Circuito de alimentación/
control de la bomba 84R
simple del condensador
86
Aislamiento del
condensador
R E F R I G E RA C I Ó N
conectadas en paralelo con compensación
que permite el funcionamiento maestro/esclavo de
de tiempos de funcionamiento
dos unidades conectadas en paralelo
-1002--1702,
Conexión de la alimentación de la unidad mediante
P1012-P1762
Instalación rápida y sencilla
una sola conexión de suministro principal
Permite un sistema externo de desconexión
-0254-P1762
Unidad sin seccionador, pero con dispositivo de eléct rica para la unidad (suminist rado
localmente), al tiempo que protege la unidad
protección frente a cortocircuito
frente a cortocircuitos
Unidad equipada con un circuito de alimentación Instalación rápida y sencilla: el control de las
-0254--1252,
eléctrica y control para una bomba en el lado del bombas de velocidad �ja está integrado en
P0512-P1314
evaporador la unidad de control
Instalación rápida y sencilla: el control de las
-0254--1252,
bombas de velocidad �ja está integrado en
Unidad equipada con un circuito de potencia y de
control para dos bombas en el lado del evaporador P0512-P1314
la unidad de control
Unidad equipada con un circuito de alimentación Instalación rápida y sencilla: el control de las
-0254--1252,
eléctrica y control para una bomba en el lado del bombas de velocidad �ja está integrado en
P0512-P1314
condensador la unidad de control
Minimiza las dispersiones térmicas del lado
-0254-P1762
del condensador (opción clave para la
bomba de calor o las aplicaciones de
Aislamiento térmico del condensador
recuperación de calor)

C A L E FA C C I Ó N
Pe r m it e e l a is l a m ie nt o d e v a r io s
Válvula en la línea de líquido (entrada del evaporador) componentes del circuito frigorí�co para
-0254-P1762
Conjunto de válvula
simpli�car las operaciones de servicio y
92
de servicio y en la línea de aspiración del compresor
mantenimiento
Flexibiliza la instalación de la unidad ante
requisitos especí�cos de proyecto. Caídas -0254-P1762
Evaporador con un paso Evaporador con un paso en el lado del agua. Entrada
100C
menos y salida del evaporador en lados opuestos.
de presión reducidas
Flexibiliza la instalación de la unidad ante
requisitos especí�cos de proyecto. Caídas -0254-P1762
Condensador con un Condensador con un paso en el lado del agua.
102C
paso menos Entrada y salida del condensador en lados opuestos.
de presión reducidas
Evaporador reforzado para la ampliación de la presión Abarca aplicaciones con una columna de
Evaporador de 21 bar 104 máxima de servicio en el lado del agua hasta 21 bar agua elevada en el lado del evaporador -0254- P1762
(10 bar de serie) (normalmente, edi�cios altos)
Condensador reforzado para la ampliación de la Abarca aplicaciones con una columna de
Condensador de 21 bar 104A presión máxima de servicio en el lado del agua hasta agua elevada en el lado del condensador -0254-P1762
21 bar (10 bar de serie) (edi�cios altos normalmente)

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
107 -0254-P1762
Conexiones invertidas Fácil instalación en lugares con requisitos
especí�cos
Evaporador con entrada y salida invertida de agua
de agua del evaporador
107A -0254-P1762
Conexiones de agua del Fácil instalación en lugares con requisitos
especí�cos
Condensador con entrada y salida de agua invertidas
condensador invertidas
Co ne ct a la u n id a d po r u n b us d e
Placa de comunicación bidireccional conforme al
148D -0254-P1762
protocolo Lon Talk
Pasarela Lon comunicación al sistema de gestión de
edi�cios

Comunicación bidireccional de alta velocidad

Conexión fácil y de alta velocidad a través
-0254-P1762
de Ethernet a un sistema de gestión de
BACnet a través de IP 149 mediante protocolo BACnet a través de la red
Ethernet (IP)
edificios. Permite acceder a numerosos
parámetros de la unidad
Conexión fácil y de alta velocidad a través
Comunicación bidireccional de alta velocidad de Ethernet a un sistema de gestión de
Modbus por IP y RS485 -0254-P1762
mediante protocolo Modbus a través de Ethernet (IP) edificios. Permite acceder a numerosos
149B
parámetros de la unidad
Te mpe rat ura de sa lida de l ag ua de l
condensador incrementada hasta 63 °C.
Apto para aplicaciones con alta temperatura
de co nde nsac ió n (bo mbas de ca lo r,
-0254--0354,
inst a lac io nes co n ae ro rref rige ra nt es
d i m e ns io n a d o s a la baj a o , m á s
Temperatura de Co mpreso r opt imizado para f unc io nar a alta
P0512-P1762
150
condensación alta temperatura de condensación
g e n e r a l m e nt e , i n s t a l a c i o n e s c o n
aerorrefrigerantes en climas cálidos). NOTA:
C O N T RO L E S

Para garantizar el control de la temperatura

del agua de salida del condensador, debe
instalarse esta opción en las unidades.
Reducción en la entrada de alimentación
Limitación a 45 °C de la temperatura de salida del máxima y en la absorción de corriente: los
Limitación de la
-0254-P1762
cables de alimentación y los elementos de
temperatura de 150B
agua en el condensador
condensación
protección pueden tener tamaño reducido

CA RRIER 202 1 633

P R ES E N T A C I Ó N
R E F R I G E RA C I Ó N
C A L E FA C C I Ó N
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
C O N T RO L E S
3 0X W H/3 0X W H - P
OPCIONES
Opciones N. ° Descripción
Regulación para
temperatura de 152
condensación baja
Control del
154 En el caso del aerorrefrigerante, es necesario re moto co n capac idad de reg ulac ió n
aerorrefrigerante
Módulo de gestión
156 adicionales. Véase el capítulo dedicado al módulo de almacenamiento de hielo, límites de la
de energía
Interfaz de usuario de 7" 158A
Contacto de entrada
para la detección de 159
fugas de refrigerante
Válvulas de descarga
dobles sobre válvula
194
de 3 vías
197 por agua: facilite (además de los documentos PED) Conformidad con la normativa suiza
Cumple la normativa
suiza
199 Certi�cación EAC
Cumple la normativa
rusa
200 Unidad aprobada conforme al código australiano
Cumple la normativa
australiana
Nivel sonoro bajo 257 Aislamiento acústico del evaporador
Kit de conexión soldada
266
del evaporador
Kit de conexión soldada
del agua del 267
condensador
268
Kit de conexión de agua
del evaporador con brida
Kit de conexión de agua
del condensador con 269
brida
271
Aislamiento térmico
del compresor
284
Toma eléctrica de 230 V
Control del modo free
cooling mediante el uso 313 cooling 09PE o 09VE que incorpore a su vez la opción control ampliadas a un aerorrefrigerador
de un aerorrefrigerante
318 absorbida nominal, la intensidad nominal y la EER
Cumple las normativas
de los EAU
327
Conformidad con la
regulación marroquí
634
BOMBAS DE CALOR AGUA-AGUA CON COMPRESOR DE TORNILLO
Ventaj as Uso
Instalación sencilla: para aplicaciones con
agua fría en la entrada del condensador
(a p l ic ac io ne s d e ac u íf e ro s , ag uas
Señal de salida (0-10 V) para controlar la válvula de subterráneas, aguas de super�cie), la señal
-0254-P1762
entrada de agua del condensador permite controlar una válvula de dos o tres
vías para mantener la temperatura del agua
del condensador (y también la presión de
condensación) en valores aceptables
Adaptación del cuadro de control para la comunicación
con el aero a través de un bus. Fácil gestión del sistema, aerorrefrigerante
-0254-P1762
seleccionar el cuadro con opción cuadro de regulación ampliada
gestionado mediante el control de la enfriadora.
Posibilidades ampliadas de control remoto
Placa de co nt ro l EMM co n e nt radas/ sa lidas (reaj uste del punto de consigna, fin del
-0254-P1762
administración de la energía demanda, comando de encendido/apagado
de la caldera, etc.)
-0254-P1762
Regulación que incluye interfaz de usuario con
pantalla táctil de 7 pulgadas y en color
Mayor facilidad de uso.
Placa con canal de entrada de 0-10 V para informar Notificación inmediata al cliente de las
-0254-P1762
de cualquier fuga de refrigerante directamente al emisiones de refrigerante a la atmósfera
sistema de control de la unidad (el cliente debe pa ra pe rmit ir imp le me nt a r med id as
suministrar el detector de fugas)
correctivas a tiempo
Válvula de tres vías aguas arriba de las válvulas de
Facilita la sustitución e inspección de la
-0254-P1762
alivio de presión del evaporador multitubular
válvula sin pérdida de refrigerante. Conforme
a la norma europea EN378/BGVD4
Pruebas adicionales en los intercambiadores de calor
-0254-P1762
los certi�cados suplementarios y homologaciones
-0254-P1762
Conformidad con la normativa rusa
-0254-P1762
Confo rmidad con la normativa australiana
3 dB(A ) más silencioso que la unidad
-0402-P1762
estándar
Conexiones de las tuberías Victaulic con uniones para
-0254-P1762
Instalación sencilla
soldar
Conexiones de las tuberías Victaulic con uniones para
Instalación sencilla -0254-P1762
soldar
Conexiones de las tuberías Victaulic con uniones
-0254-P1762
embridadas
Instalación sencilla
Conexiones de las tuberías Victaulic con uniones
-0254-P1762
embridadas
Instalación sencilla
El compresor está cubierto con una capa de Impide que se condense la humedad del aire
-0254-P1762
aislamiento térmico en la super�cie del compresor
Permite la conexión de un ordenador portátil
-0254-P1762
Alimentación de 230 V AC con enchufe y transformador
(180 VA, 0,8 A)
o un dispositivo eléctrico durante la puesta
en servicio o el mantenimiento de la unidad
Control y conexiones a un aerorrefrigerador con free Fácil gestión del sistema, posibilidades de
-0254-P1762
de cuadro de control FC utilizado en modo free cooling
Cumple la norma UAE.S 5010-5:2019 de la
Etiqueta adicional en la unidad con la potencia
-0254-P1762
ESMA.
conforme a AHRI 550/590
-0254-P1762
Documentos específ icos según la regulación
Conformidad con la regulación marroquí
marroquí
CA RRIER 202 1
 3 0X W H/3 0X W H - P

P R ES E N T A C I Ó N
BOMBAS DE CALOR AGUA-AGUA CON COMPRESOR DE TORNILLO

DATOS FÍSICOS, UNIDA DES ESTÁ NDA R

Unidades de rendimiento estándar

30XW--/30XWH- 254 304 354 402 452 552 602 652 702 802

Calefacción
Unidad estándar Potencia nominal kW 317 360 422 499 555 626 633 793 858 929
kW/kW 5,96 5,98 5,93 5,98 6,04 5,84 5,81 6,06 5,96 5,79
Rendimientos a HW1
COP
carga total*
Potencia nominal kW 312 353 4 17 473 526 595 624 749 812 879

R E F R I G E RA C I Ó N
kW/kW 4,51 4,50 4,55 4,54 4,56 4,42 4,46 4,54 4,48 4,40
HW2
COP
E�ciencia SCOP30/35 °C kWh/kWh 5,99 6,08 6,32 6,87 6,99 7,01 6,70 6,24 6,23 6,35
energética HW1 ηs heat 30/35 °C % 232 235 245 267 272 272 260 242 241 246
estacional**
Prated kW 414 426 500 595 660 742 750 945 1022 1095
Refrigeración
Unidad estándar Potencia nominal kW 269 303 354 421 467 525 531 669 720 783
kW/kW 5,25 5,23 5,17 5,22 5,28 5,12
Rendimientos a CW1
EER 5,11 5,32 5,23 5,13
carga total*
Potencia nominal kW 317 362 447 594 639 608 674 851 890 884
kW/kW 6,46 6,25 6,86 7,04 6,97 5,84 6,38 6,55 6,27 5,68
CW2
EER
E�ciencia energética SEER 12/7°C Comfort low temp. kWh/kWh 6,26 6,33 6,40 6,851 7,043 7,116 6,823 6,644 6,63 6,82
estacional** ηs cool 12/7°C % 247 250 253 271 279 282 270 263 262 270
SEPR 12/7°C Process high temp. kWh/kWh 8,60 8,16 8,80 8,12 8,28 7,72 7,90 8,83 8,25 8,0 1

kW/kW 6,791 6,845 6,850 6,861 7,165 7,430 7,110 7,185 7,168 7,212
Valor integrado a carga
IPLV.SI
parcial
Niveles sonoros, unidad estándar

C A L E FA C C I Ó N
Nivel de potencia sonora(1) dB(A) 95 95 95 99 99 99 99 99 99 99
Nivel de presión sonora a 1 m(2) dB(A) 78 78 78 82 82 82 82 82 82 82
Niveles sonoros, unidad estándar + opción 257(3)
Nivel de potencia sonora(1) dB(A) - - - 96 96 96 96 96 96 96
Nivel de presión sonora a 1 m(2) dB(A) - - - 78 78 78 78 78 78 78
Dimensiones - unidad estándar
Largo mm 2724 2724 2724 274 1 274 1 274 1 274 1 3059 3059 3059
Ancho mm 928 928 928 936 936 936 936 1040 1040 1040
Alto mm 1567 1567 1567 1692 1692 1692 1692 1848 1848 1848
Peso de funcionamiento(4) kg 2017 2036 2072 2575 2575 2613 2644 3247 3266 3282
Compresores Compresores semiherméticos de tornillo 06T, 50 rps
Circuito A - 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
- - - - - - - - - - -

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
Circuito B
* De acuerdo con la norma EN 14511-3:2018.
** De acuerdo con la norma EN 14825:2016, clima medio
HW 1 Condiciones del modo de calefacción: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador 10 °C/7 °C, temperatura del agua
de entrada/salida del condensador 30 °C/35 °C, factor de ensuciamiento del evaporador y el condensador 0 m2 . k/W
HW2 Condiciones del modo de calefacción: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador: 10 °C/7 °C, temperatura del agua
de entrada/salida del condensador :40 °C/45 °C, factor de ensuciamiento del evaporador y el condensador: 0 m2 . k/W
CW 1 Condiciones del modo de refrigeración: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador 12 °C/7 °C, temperatura del agua
de entrada/salida del condensador 30 °C/35 °C, factor de ensuciamiento del evaporador y el condensador 0 m². K/W
CW2 Condiciones del modo de refrigeración: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador: 23 °C/ 18 °C, temperatura del agua
de entrada/salida del condensador: 30 °C/35 °C, factor de ensuciamiento del evaporador y el condensador: 0 m². K/W
Ƞs heat 30/35 °C & SCOP 30/35 °C Valores calculados de acuerdo con la norma EN 14825:2016.
Ƞs cool 12/7°C & SEER 12/7°C Los valores en negrita son conformes con el reglamento sobre diseño ecológico UE 2016/2281 para aplicaciones de confort
SEPR12/7 °C Valores calculados de acuerdo con la norma EN14825:2016
IPLV.SI Cálculos a partir de los rendimientos estándar según AHRI 551-591 (SI).
(1) En dB ref = 10-12 W, ponderación (A). Valores de emisión sonora declarados disociados según la norma ISO 4871 (con una
incertidumbre asociada de +/-3 dB(A)). Medidos según la norma ISO 9614-1 y certi�cados por Eurovent.
(2) En dB ref. = 20 µPa, ponderación (A). Valores de emisión sonora declarados disociados según la norma ISO 4871 (con una
incertidumbre asociada de +/-3 dB(A)). A título informativo, cálculo realizado a partir del nivel de potencia sonora Lw(A).
(3) Opción 257 = bajo nivel sonoro.
(4) Peso orientativo. Consulte la placa de características de la unidad.

Valores certi�cados Valores certi�cados AHRI

C O N T RO L E S

Eurovent solo 30XW

CA RRIER 202 1 635

P R ES E N T A C I Ó N 3 0X W H/3 0X W H - P
BOMBAS DE CALOR AGUA-AGUA CON COMPRESOR DE TORNILLO

DATOS FÍSICOS, UNIDA DES ESTÁ NDA R

Unidades de rendimiento estándar

30XW--/30XWH- 254 304 354 402 452 552 602 652 702 802

Refrigerante(4) R-134a
kg 84 80 78 92 92 92 92 145 135 125
207 179
Circuito A
teqCO2 120 114 112 132 132 132 132 193
kg - - - - - - - - - -
- - - - - - - - - -
Circuito B
R E F R I G E RA C I Ó N

teqCO2
Aceite - unidad estándar
Circuito A l 23,5 23,5 23,5 32 32 32 32 36 36 36
Circuito B l - - - - - - - - - -
Control de capacidad SmartVuTM , válvulas de expansión electrónica (VEE)
Capacidad mínima (5) % 20 20 25 30 30 30 30 20 20 20
Evaporador Tipo multitubular inundado
Volumen de agua l 50 56 61 70 70 70 70 109 109 109
Conexiones de agua (Victaulic) in 5 5 5 5 5 5 5 6 6 6
Conexiones de purga (NPT) in 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8
Presión de servicio máxima en el lado del agua kPa 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
Condensador Tipo multitubular inundado
Volumen de agua l 55 55 55 76 76 76 76 109 109 109
Conexiones de agua (Victaulic) in 5 5 5 5 5 5 5 6 6 6
Conexiones de purga (NPT) in 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8
Presión de servicio máxima en el lado del agua kPa 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
C A L E FA C C I Ó N

(4) Peso orientativo. Consulte la placa de características de la unidad.

(5) La capacidad mínima de la unidad corresponde a un estado físico de la misma y solo se ofrece como indicación. La capacidad real en esta etapa depende
de las condiciones de funcionamiento.
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
C O N T RO L E S

636 CA RRIER 202 1

 3 0X W H/3 0X W H - P

P R ES E N T A C I Ó N
BOMBAS DE CALOR AGUA-AGUA CON COMPRESOR DE TORNILLO

DATOS FÍSICOS, UNIDA DES ESTÁ NDA R

Unidades de rendimiento estándar

30XW--/30XWH- 852 1002 1052 1154 1252 1352 1452 1552 1652 1702

Calefacción
Unidad estándar Potencia nominal kW 981 1185 1237 1324 1457 1557 1689 1795 1913 2001
kW/kW 5,98 5,77 5,67 5,79 6,12 5,96 5,76 5,61 5,94 5,92
Rendimientos a HW1
COP
carga total*
Potencia nominal kW 958 1123 1174 1297 1375 1466 1592 1687 1867 1948

R E F R I G E RA C I Ó N
kW/kW
HW2
COP 4,60 4,40 4,33 4,46 4,63 4,53 4,41 4,33 4,61 4,64
E�ciencia SCOP30/35 °C kWh/kWh 6,48 6,43 6,25 6,30 6,56 6,33 6,22 6,11 6,46 6,50
energética HW1 ηs heat 30/35 °C % 251 249 242 244 254 245 241 236 251 252
estacional**
Prated kW 1153 1411 1473 1569 1737 1856 2013 2140 2265 2371
Refrigeración
Unidad estándar Potencia nominal kW 829 1005 1049 1128 1242 1327 1438 1532 1637 1712
kW/kW
Rendimientos a CW1
EER 5,33 5,19 5,12 5,25 5,55 5,45 5,31 5,24 5,54 5,55
carga total*
Potencia nominal kW 936 1341 1505 1384 1733 1894 1981 2172 1949 2066
kW/kW 6,91 6,28 7,31 7,29 6,86 6,88 6,47 6,43
CW2
EER 5,91 6,64
E�ciencia energética SEER 12/7°C Comfort low temp. kWh/kWh 7,091 7,07 7,02 6,96 7,51 7,24 7,11 7,13 7,55 7,69
estacional** ηs cool 12/7°C % 28 1 280 2 78 2 75 298 287 282 282 299 304
SEPR 12/7°C Process high temp. kWh/kWh 8,01 8,29 8,11 7,96 8,97 9,09 8,34 8,13 8,45 8,50

kW/kW 7,289 7,478 7,367 7,435 7,804 7,725 7,666 7,504 8,000 8,020
Valor integrado a carga
IPLV.SI
parcial
Niveles sonoros, unidad estándar

C A L E FA C C I Ó N
Nivel de potencia sonora(1) dB(A) 99 102 102 102 102 102 102 102 102 102
Nivel de presión sonora a 1 m(2) dB(A) 82 84 84 84 83 83 83 83 83 83
Niveles sonoros, unidad estándar + opción 257(3)
Nivel de potencia sonora(1) dB(A) 96 99 99 99 99 99 99 99 99 99
Nivel de presión sonora a 1 m(2) dB(A) 78 80 80 80 80 80 80 80 80 80
Dimensiones - unidad estándar
Largo mm 2780 4025 4025 4025 4730 4730 4730 4730 4790 4790
Ancho mm 1042 1036 1036 1036 1156 1156 1156 1156 1902 1902
Alto mm 1898 1870 1870 1925 2051 2051 2051 2051 1515 1515
Peso de funcionamiento(4) kg 3492 5370 5408 5698 7066 7267 7305 7337 8681 8699
Compresores Compresores se miherméticos de tornillo 06T, 50 rps
Circuito A - 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
- -

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
Circuito B 1 1 1 1 1 1 1 1 1
* De acuerdo con la norma EN 14511-3:2018.
** De acuerdo con la norma EN 14825:2016, clima medio
HW 1 Condiciones del modo de calefacción: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador 10 °C/7 °C, temperatura del agua
de entrada/salida del condensador 30 °C/35 °C, factor de ensuciamiento del evaporador y el condensador 0 m2 . k/W
HW2 Condiciones del modo de calefacción: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador: 10 °C/7 °C, temperatura del agua
de entrada/salida del condensador :40 °C/45 °C, factor de ensuciamiento del evaporador y el condensador: 0 m2 . k/W
CW 1 Condiciones del modo de refrigeración: temperatura del agua de entrada/salida del evaporado r 12 °C/7 °C, temperatura del agua
de entrada/salida del condensador 30 °C/35 °C, factor de ensuciamiento del evaporador y el condensador 0 m². K/W
CW2 Condiciones del modo de refrigeración: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador: 23 °C/ 18 °C, temperatura del agua
de entrada/salida del condensador: 30 °C/35 °C, factor de ensuciamiento del evaporador y el condensador: 0 m². K/W
Ƞs heat 30/35 °C & SCOP 30/35 °C Valores calculados de acuerdo con la norma EN 14825:2016.
Ƞs cool 12/7°C & SEER 12/7°C Los valores en negrita son conformes con el reglamento sobre diseño ecológico UE 2016/2281 para aplicaciones de confort
SEPR12/7 °C Valores calculados de acuerdo con la norma EN14825:2016
IPLV.SI Cálculos a partir de los rendimientos estándar según AHRI 551-591 (SI).
(1) En dB ref = 10-12 W, ponderación (A). Valores de emisión sonora declarados disociados según la norma ISO 4871 (con una
incertidumbre asociada de +/-3 dB(A)). Medidos según la norma ISO 9614-1 y certi�cados por Eurovent.
(2) En dB ref. = 20 µPa, ponderación (A). Valores de emisión sonora declarados disociados según la norma ISO 4871 (con una
incertidumbre asociada de +/-3 dB(A)). A título informativo, cálculo realizado a partir del nivel de potencia sonora Lw(A).
(3) Opción 257 = bajo nivel sonoro.
(4) Peso orientativo. Consulte la placa de características de la unidad.

Valores certi�cados Valores certi�cados AHRI

C O N T RO L E S

Eurovent solo 30XW

CA RRIER 202 1 637

P R ES E N T A C I Ó N 3 0X W H/3 0X W H - P
BOMBAS DE CALOR AGUA-AGUA CON COMPRESOR DE TORNILLO

DATOS FÍSICOS, UNIDA DES ESTÁ NDA R

Unidades de rendimiento estándar

30XW--/30XWH- 852 1002 1052 1154 1252 1352 1452 1552 1652 1702

Refrigerante(4) R-134a
kg 158 85 85 105 120 115 110 105 195 195
172 157 279 279
Circuito A
teqCO2 226 122 122 150 164 150
kg - 85 85 105 120 115 110 105 195 195
- 172 157 279 279
Circuito B
R E F R I G E RA C I Ó N

teqCO2 122 122 150 164 150

Aceite - unidad estándar
Circuito A l 36 32 32 32 36 36 36 36 36 36
Circuito B l - 32 32 32 32 36 36 36 36 36
Control de capacidad SmartVuTM , válvulas de expansión electrónica (VEE)
Capacidad mínima (5) % 20 15 15 15 15 10 10 10 10 10
Evaporador Tipo multitubular inundado
Volumen de agua l 98 182 182 205 301 301 301 301 354 354
Conexiones de agua (Victaulic) in 6 6 6 8 8 8 8 8 8 8
Conexiones de purga (NPT) in 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8
Presión de servicio máxima en el lado del agua kPa 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
Condensador Tipo multitubular inundado
Volumen de agua l 137 193 193 193 340 340 340 340 426 426
Conexiones de agua (Victaulic) in 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8
Conexiones de purga (NPT) in 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8
Presión de servicio máxima en el lado del agua kPa 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
C A L E FA C C I Ó N

(4) Peso orientativo. Consulte la placa de características de la unidad.

(5) La capacidad mínima de la unidad corresponde a un estado físico de la misma y solo se ofrece como indicación. La capacidad real en esta etapa depende
de las condiciones de funcionamiento.
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
C O N T RO L E S

638 CA RRIER 202 1

 3 0X W H/3 0X W H - P

P R ES E N T A C I Ó N
BOMBAS DE CALOR AGUA-AGUA CON COMPRESOR DE TORNILLO

DATOS FÍSICOS, UNIDA DES ESTÁ NDA R

Unidades de alto rendimiento

30XW-P/30XWHP 512 562 712 812 862 1012 1162 1314 1464 1612 1762

Calefacción
Unidad Potencia nominal kW 586 667 851 912 995 1201 1327 1522 1680 1863 2019
estándar
kW/kW 6,36 6,30 6,52 6,29 6,27 6,35 6,24 6,29 6,06 6,38 6,27
HW1
Rendimientos COP
a carga total* Potencia nominal kW 573 654 836 896 970 1179 1296 1489 1643 1823 1964

R E F R I G E RA C I Ó N
kW/kW 4,82 4,78 4,92 4,74 4,78 4,85 4,77 4,82 4,66 4,84 4,81
HW2
COP
E�ciencia SCOP30/35 °C kWh/kWh 6,94 6,99 6,49 6,28 6,63 6,72 6,85 6,75 6,38 6,73 6,71
η 272 257 247
energética
estacional** HW1 s heat 30/35 °C % 269 252 243 261 266 262 261 260
Prated kW 694 791 1009 1081 1180 1424 1572 1805 1993 2210 2395
Refrigeración
Unidad Potencia nominal kW 502 569 727 776 850 1025 1143 1308 1435 1606 1736
estándar
kW/kW 5,63 5,57 5,75 5,55 5,59 5,67 5,71 5,74 5,53 5,80 5,72
CW1
Rendimientos EER
a carga total* Potencia nominal kW 617 727 890 971 1001 1375 1425 1772 1905 2034 2105
kW/kW 6,88 6,94 7,20 6,98 6,83 7,46 6,90 7,55 7,28 7,34 7,11
CW2
EER
E�ciencia energética SEER 12/7°C Comfort low temp. kWh/kWh 7,00 7,12 7,05 6,82 7,24 7,34 7,78 7,69 7,29 7,79 7,86
ηs cool 12/7°C
estacional**
% 277 282 279 270 287 291 308 304 289 309 311
SEPR 12/7°C Process high temp. kWh/kWh 8,42 8,50 9,23 8,33 8,54 8,50 8,85 9,00 8,89 8,82 8,83
kW/kW 7,391 7,473 7,556 7,301 7,538 7,639 8,053 8,150 7,485 7,757 8,089
Valor integrado a
IPLV.SI
carga parcial
Niveles sonoros, unidad estándar
Nivel de potencia sonora(1) dB(A)

C A L E FA C C I Ó N
99 99 99 99 99 102 102 102 102 102 102
Nivel de presión sonora a 1 m(2) dB(A) 82 82 81 81 81 83 83 83 83 83 83
Niveles sonoros, unidad estándar + opción 257(3)
Nivel de potencia sonora(1) dB(A) 96 96 96 96 96 99 99 99 99 99 99
Nivel de presión sonora a 1 m(2) dB(A) 78 78 78 78 78 80 80 80 80 80 80
Dimensiones - unidad estándar
Largo mm 3059 3059 3290 3290 3290 4730 4730 4730 4730 4832 4832
Ancho mm 936 936 1069 1069 1069 1039 1039 1162 1162 2129 2129
Alto mm 1743 1743 1950 1950 1950 1997 1997 2051 2051 1562 1562
Peso de funcionamiento(4) kg 2981 3020 3912 3947 3965 6872 6950 7542 7752 10910 10946
Compresores Compresores semiherméticos de tornillo 06T, 50 rps
Circuito A - 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Circuito B - - - - - - 1 1 1 1 1 1

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
* De acuerdo con la norma EN 14511-3:2018.
** De acuerdo con la norma EN 14825:2016, clima medio
HW 1 Condiciones del modo de calefacción: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador 10 °C/7 °C, temperatura del agua
de entrada/salida del condensador 30 °C/35 °C, factor de ensuciamiento del evaporador y el condensador 0 m2 . k/W
HW2 Condiciones del modo de calefacción: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador: 10 °C/7 °C, temperatura del agua
de entrada/salida del condensador :40 °C/45 °C, factor de ensuciamiento del evaporador y el condensador: 0 m2 . k/W
CW 1 Condiciones del modo de refrigeración: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador 12 °C/7 °C, temperatura del agua
de entrada/salida del condensador 30 °C/35 °C, factor de ensuciamiento del evaporador y el condensador 0 m². K/W
CW2 Condiciones del modo de refrigeración: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador: 23 °C/ 18 °C, temperatura del agua
de entrada/salida del condensador: 30 °C/35 °C, factor de ensuciamiento del evaporador y el condensador: 0 m². K/W
Ƞs heat 30/35 °C & SCOP 30/35 °C Valores calculados de acuerdo con la norma EN 14825:2016.
Ƞs cool 12/7°C & SEER 12/7°C Los valores en negrita son conformes con el reglamento sobre diseño ecológico UE 2016/2281 para aplicaciones de confort
SEPR12/7 °C Valores calculados de acuerdo con la norma EN14825:2016
IPLV.SI Cálculos a partir de los rendimientos estándar según AHRI 551-591 (SI).
(1) En dB ref = 10-12 W, ponderación (A). Valores de emisión sonora declarados disociados según la norma ISO 4871 (con una
incertidumbre asociada de +/-3 dB(A)). Medidos según la norma ISO 9614-1 y certi�cados por Eurovent.
(2) En dB ref. = 20 µPa, ponderación (A). Valores de emisión sonora declarados disociados según la norma ISO 4871 (con una
incertidumbre asociada de +/-3 dB(A)). A título informativo, cálculo realizado a partir del nivel de potencia sonora Lw(A).
(3) Opción 257 = bajo nivel sonoro.
(4) Peso orientativo. Consulte la placa de características de la unidad.

Valores certi�cados Valores certi�cados AHRI

C O N T RO L E S

Eurovent solo 30XW

CA RRIER 202 1 639

P R ES E N T A C I Ó N 3 0X W H/3 0X W H - P
BOMBAS DE CALOR AGUA-AGUA CON COMPRESOR DE TORNILLO

DATOS FÍSICOS, UNIDA DES ESTÁ NDA R

Unidades de alto rendimiento

30XW-P/30XWHP 5 12 562 712 8 12 862 10 12 1162 13 14 1464 16 12 1762

Refrigerante(4) R-134a
kg 130 130 180 175 177 120 120 130 130 240 250
186 186 257 172 172 186 186 358
Circuito A
teqCO2 250 253 343
kg - - - - - 120 120 150 130 240 250
- - - - - 172 172 186 358
Circuito B
R E F R I G E RA C I Ó N

teqCO2 215 343

Aceite - unidad estándar
Circuito A l 32 32 36 36 36 32 32 36 36 36 36
Circuito B l - - - - - 32 32 32 36 36 36
Control de capacidad SmartVuTM , válvulas de expansión electrónica (VEE)
Capacidad mínima (5) % 30 30 20 20 20 15 15 15 10 10 10
Evaporador Tipo multitubular inundado
Volumen de agua l 101 101 154 154 154 293 293 321 321 473 473
Conexiones de agua (Victaulic) in 6 6 8 8 8 8 8 8 8 10 10
Conexiones de purga (NPT) in 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8
Presión de servicio máxima en el lado del agua kPa 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
Condensador Tipo multitubular inundado
Volumen de agua l 103 103 148 148 148 316 316 340 340 623 623
Conexiones de agua (Victaulic) in 6 6 8 8 8 8 8 8 8 10 10
Conexiones de purga (NPT) in 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8
Presión de servicio máxima en el lado del agua kPa 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
C A L E FA C C I Ó N

(4) Peso orientativo. Consulte la placa de características de la unidad.

(5) La capacidad mínima de la unidad corresponde a un estado físico de la misma y solo se ofrece como indicación. La capacidad real en esta etapa depende
de las condiciones de funcionamiento.
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
C O N T RO L E S

640 CA RRIER 202 1

 30XWH/30XWH-P

PRESENTACIÓN
BOMBAS DE CALOR AGUA-AGUA CON COMPRESOR DE TORNILLO

DATOS ELÉCTRICOS, UNIDADES ESTÁNDAR

Unidades de rendimiento estándar

30XW--/30XWH- 254 304 354 402 452 552 602 652 702 802

Circuito de potencia
Alimentación nominal V-ph-Hz 400-3-50
Intervalo de tensión V 360-440
Circuito de control 24 V a través del transformador integrado
Corriente de arranque nominal*

REFRIGERACIÓN
Circuito A A 233 233 303 414 414 414 414 587 587 587
Circuito B A - - - - - - - - - -
Opción 81 A - - - - - - - - - -
Corriente de arranque máxima**
Circuito A A 233 233 303 414 414 414 414 587 587 587
Circuito B A - - - - - - - - - -
Opción 81 A - - - - - - - - - -
Coseno de phi
Nominal*** 0,83 0,85 0,83 0,87 0,88 0,89 0,89 0,88 0,89 0,90
Máximo**** 0,89 0,89 0,88 0,90 0,90 0,91 0,91 0,90 0,91 0,92
Distorsión armónica total**** % 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Potencia absorbida máxima†
Circuito A kW 76 89 97 128 135 151 151 184 200 223
Circuito B kW - - - - - - - - - -
Opción 81 kW - - - - - - - - - -
Consumo de corriente nominal***
84

CALEFACCIÓN
Circuito A A 96 113 136 144 162 162 193 214 232
Circuito B A - - - - - - - - - -
Opción 81 A - - - - - - - - - -
Consumo eléctrico máximo (Un)†
Circuito A A 123 145 160 206 217 242 242 295 317 351
Circuito B A - - - - - - - - - -
Opción 81 A - - - - - - - - - -
Consumo eléctrico máximo (Un -10 %)****
Circuito A A 138 162 178 218 230 260 260 304 340 358
Circuito B A - - - - - - - - - -
Opción 81 A - - - - - - - - - -
Entrada de alimentación máxima con la opción 150B†
Circuito A kW 67 79 87 114 118 133 134 173 183 205
Circuito B kW - - - - - - - - - -
Opción 81 kW - - - - - - - - - -

TRATAMIENTO DEL AIRE

Consumo eléctrico máximo (Un) con la opción 150B†
Circuito A A 109 129 142 183 191 212 212 278 290 325
Circuito B A - - - - - - - - - -
Opción 81 A - - - - - - - - - -
* Corriente instantánea de arranque (corriente máxima de funcionamiento de los compresores más pequeños + corriente de rotor bloqueado o corriente de
arranque reducida del compresor más grande). Valores obtenidos en condiciones Eurovent estandarizadas: temperatura de entrada/salida del agua en el
evaporador de 12 °C/7 °C, temperatura de entrada/salida del agua en el condensador de 30 °C/35 °C.
** Corriente instantánea de arranque (corriente máxima de funcionamiento de los compresores más pequeños + corriente de rotor bloqueado o corriente de
arranque reducida del compresor más grande). Valores obtenidos en funcionamiento con entrada de alimentación máxima.
*** Valores obtenidos en condiciones de funcionamiento de unidades Eurovent estándar: temperatura de entrada/salida del agua del evaporador = 12 °C/7 °C,
temperatura de entrada/salida del agua del condensador = 30 °C/35 °C
**** Valores obtenidos en funcionamiento con potencia absorbida máxima.
† Valores obtenidos en funcionamiento con entrada de alimentación máxima. Valores indicados en la placa de características de la unidad.
CONTROLES

CARRIER 2021 641

PRESENTACIÓN 30XWH/30XWH-P
BOMBAS DE CALOR AGUA-AGUA CON COMPRESOR DE TORNILLO

DATOS ELÉCTRICOS, UNIDADES ESTÁNDAR

Unidades de rendimiento estándar

30XW--/30XWH- 852 1002 1052 1154 1252 1352 1452 1552 1652 1702

Circuito de potencia
Alimentación nominal V-ph-Hz 400-3-50
Intervalo de tensión V 360-440
Circuito de control 24 V a través del transformador integrado
Corriente de arranque nominal*
REFRIGERACIÓN

Circuito A A 587 414 414 414 587 587 587 587 587 587
Circuito B A - 414 414 414 414 587 587 587 587 587
Opción 81 A - 558 574 574 747 780 801 819 819 819
Corriente de arranque máxima**
Circuito A A 587 414 414 414 587 587 587 587 587 587
Circuito B A - 414 414 414 414 587 587 587 587 587
Opción 81 A - 631 656 656 829 882 904 938 938 938
Coseno de phi
Nominal*** 0,90 0,88 0,89 0,89 0,88 0,88 0,89 0,9 0,9 0,9
Máximo**** 0,92 0,90 0,91 0,91 0,90 0,90 0,91 0,92 0,92 0,92
Distorsión armónica total**** % 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Potencia absorbida máxima†
Circuito A kW 223 150 151 151 184 184 200 223 223 223
Circuito B kW - 135 151 151 151 184 200 223 202 223
Opción 81 kW - 284 301 301 334 367 399 447 425 447
Consumo de corriente nominal***
CALEFACCIÓN

Circuito A A 232 162 162 162 193 193 214 232 232 232
Circuito B A - 144 162 162 162 193 214 232 214 232
Opción 81 A - 306 324 324 355 386 427 464 446 464
Consumo eléctrico máximo (Un)†
Circuito A A 351 242 242 242 295 295 317 351 351 351
Circuito B A - 217 242 242 242 295 317 351 317 351
Opción 81 A - 459 484 484 537 590 634 702 668 702
Consumo eléctrico máximo (Un -10 %)****
Circuito A A 358 260 260 260 304 304 340 358 358 358
Circuito B A - 230 260 260 260 304 340 358 340 358
Opción 81 A - 490 520 520 564 608 680 716 698 716
Entrada de alimentación máxima con la opción 150B†
Circuito A kW 205 133 133 133 173 173 183 207 207 207
Circuito B kW - 118 133 133 133 173 183 207 185 207
Opción 81 kW -
TRATAMIENTO DEL AIRE

251 265 265 305 346 365 414 391 414

Consumo eléctrico máximo (Un) con la opción 150B†
Circuito A A 325 212 212 212 278 278 290 325 325 325
Circuito B A - 191 212 212 212 278 290 325 290 325
Opción 81 A - 403 424 424 490 556 580 650 615 650
* Corriente instantánea de arranque (corriente máxima de funcionamiento de los compresores más pequeños + corriente de rotor bloqueado o corriente de
arranque reducida del compresor más grande). Valores obtenidos en condiciones Eurovent estandarizadas: temperatura de entrada/salida del agua en el
evaporador de 12 °C/7 °C, temperatura de entrada/salida del agua en el condensador de 30 °C/35 °C.
** Corriente instantánea de arranque (corriente máxima de funcionamiento de los compresores más pequeños + corriente de rotor bloqueado o corriente de
arranque reducida del compresor más grande). Valores obtenidos en funcionamiento con entrada de alimentación máxima.
*** Valores obtenidos en condiciones de funcionamiento de unidades Eurovent estándar: temperatura de entrada/salida del agua del evaporador = 12 °C/7 °C,
temperatura de entrada/salida del agua del condensador = 30 °C/35 °C
**** Valores obtenidos en funcionamiento con potencia absorbida máxima.
† Valores obtenidos en funcionamiento con entrada de alimentación máxima. Valores indicados en la placa de características de la unidad.
CONTROLES

642 CARRIER 2021

 30XWH/30XWH-P

PRESENTACIÓN
BOMBAS DE CALOR AGUA-AGUA CON COMPRESOR DE TORNILLO

DATOS ELÉCTRICOS, UNIDADES ESTÁNDAR

Unidades de alto rendimiento

30XW-P/30XWHP 512 562 712 812 862 1012 1162 1314 1464 1612 1762

Circuito de potencia
Alimentación nominal V-ph-Hz 400-3-50
Intervalo de tensión V 360-440
Circuito de control 24 V a través del transformador integrado

REFRIGERACIÓN
Corriente de arranque nominal*
Circuito A A 414 414 587 587 587 414 414 587 587 587 587
Circuito B A - - - - - 414 414 414 587 587 587
Opción 81 A - - - - - 556 574 747 780 801 819
Corriente de arranque máxima**
Circuito A A 414 414 587 587 587 414 414 587 587 587 587
Circuito B A - - - - - 414 414 414 587 587 587
Opción 81 A - - - - - 631 656 829 882 904 938
Coseno de phi
Nominal*** 0,88 0,89 0,88 0,89 0,90 0,86 0,87 0,88 0,88 0,89 0,90
Máximo**** 0,90 0,90 0,90 0,91 0,92 0,89 0,90 0,90 0,90 0,91 0,92
Distorsión armónica total**** % 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Potencia absorbida máxima†
Circuito A kW 135 151 184 200 223 134 151 184 184 200 223
Circuito B kW - - - - - 134 151 151 184 200 223
Opción 81 kW - - - - - 267 367 447

CALEFACCIÓN
301 334 399
Consumo de corriente nominal***
Circuito A A 144 162 193 214 232 144 162 193 193 214 232
Circuito B A - - - - - 144 162 162 193 214 232
Opción 81 A - - - - - 288 324 355 386 427 464
Consumo eléctrico máximo (Un)†
Circuito A A 217 242 295 317 351 217 242 295 295 317 351
Circuito B A - - - - - 217 242 242 295 317 351
Opción 81 A - - - - - 434 484 537 590 634 702
Consumo eléctrico máximo (Un -10 %)****
Circuito A A 230 260 304 340 358 230 260 304 304 340 358
Circuito B A - - - - - 230 260 260 304 340 358
Opción 81 A - - - - - 460 520 564 608 680 716

TRATAMIENTO DEL AIRE

Entrada de alimentación máxima con la
opción 150B†
Circuito A kW 118 133 173 183 207 118 133 173 173 183 207
Circuito B kW - - - - - 118 133 133 173 183 207
Opción 81 kW 235 265 305 346 365 414
Consumo eléctrico máximo (Un) con la
opción 150B†
Circuito A A 191 212 278 290 325 191 212 278 278 290 325
Circuito B A - - - - - 191 212 212 278 290 325
Opción 81 A - - - - - 382 424 490 556 580 650

* Corriente instantánea de arranque (corriente máxima de funcionamiento de los compresores más pequeños + corriente de rotor bloqueado o corriente de
arranque reducida del compresor más grande). Valores obtenidos en condiciones Eurovent estandarizadas: temperatura de entrada/salida del agua en el
evaporador de 12 °C/7 °C, temperatura de entrada/salida del agua en el condensador de 30 °C/35 °C.
** Corriente instantánea de arranque (corriente máxima de funcionamiento de los compresores más pequeños + corriente de rotor bloqueado o corriente de
arranque reducida del compresor más grande). Valores obtenidos en funcionamiento con entrada de alimentación máxima.
*** Valores obtenidos en condiciones de funcionamiento de unidades Eurovent estándar: temperatura de entrada/salida del agua del evaporador = 12 °C/7 °C,
temperatura de entrada/salida del agua del condensador = 30 °C/35 °C
**** Valores obtenidos en funcionamiento con potencia absorbida máxima.
† Valores obtenidos en funcionamiento con entrada de alimentación máxima. Valores indicados en la placa de características de la unidad.
CONTROLES

CARRIER 2021 643

P R ES E N T A C I Ó N 3 0X W H/3 0X W H - P
BOMBAS DE CALOR AGUA-AGUA CON COMPRESOR DE TORNILLO

DATOS FÍSICOS, UNIDA DES PA RA TEMPERATURA DE CONDENSACIÓN

A L TA
Unidades de rendimiento estándar (opción 150)

30XW--/30XWH- 254 304 354 402 452 552 602 652 702 802

Calefacción
Unidad + opción 150 Potencia nominal kW 328 366 413 502 536 597 618 756 845 869
kW/kW 5,49 5,48 5,44 5,11 5,41 5,27 5,41 5,31 5,37 5,17
Rendimientos a carga HW1
COP
total*
Potencia calorí�ca nominal kW 319 356 402 470 501 559 599 706 789 812
R E F R I G E RA C I Ó N

kW/kW 4,54 4,51 4,47 4,21 4,45 4,36 4,48 4,39 4,44 4,31
HW2
COP
Potencia nominal kW 310 347 391 440 469 523 582 659 738 760
kW/kW 3,80 3,78 3,75 3,47 3,67 3,61 3,76 3,62 3,68 3,57
HW3
COP
E�ciencia energética SCOP30/35 °C kWh/kWh 5,99 6,25 6,18 5,90 6,12 6,13 6,07 5,76 6,02 5,23
ηs heat 228 237 237
estacional** HW1
30/35 °C % 232 242 239 235 223 233 201
SCOP47/55°C kWh/kWh 4,71 4,82 4,76 4,45 4,66 4,72 4,73 4,42 4,61 4,01
HW3 ηs heat 47/55°C % 180 185 182 170 178 181 181 169 177 153
Prated kW 411 415 467 535 571 637 697 803 898 926
Refrigeración
Unidad + opción 150 Capacidad frigorí�ca nominal kW 278 309 348 NA NA NA NA NA NA NA
kW/kW 4,83 4,80 4,76
Rendimientos a carga CW1
total* EER NA NA NA NA NA NA NA
E�ciencia energética
SEER 12/7°C Comfort low temp. kWh/kWh 6,19 6,29 6,22 NA NA NA NA NA NA NA
estacional**
ηs cool 12/7°C % 245 249 246 NA NA NA NA NA NA NA
SEPR 12/7°C Process high temp. kWh/kWh 6,67 6,72 6,57 NA NA NA NA NA NA NA
C A L E FA C C I Ó N

Valor integrado a carga parcial IPLV.SI kW/kW 6,364 6,527 6,531 5,928 6,176 6,287 6,185 5,931 6,433 5,575
Niveles sonoros, unidad con la opción 150
Nivel de potencia sonora(1) dB(A) 95 95 95 99 99 99 99 102 102 102
Nivel de presión sonora a 1 m(2) dB(A) 78 78 78 82 82 82 82 84 84 84
Niveles sonoros - Unidad con opción 150 + opción 257(3)
Nivel de potencia sonora(1) dB(A) - - - 96 96 96 96 100 100 100
Nivel de presión sonora a 1 m(2) dB(A) - - - 78 78 78 78 82 82 82
Dimensiones - Unidad con opción 150
Largo mm 2724 2724 2724 274 1 274 1 274 1 274 1 3059 3059 3059
Ancho mm 928 928 928 936 936 936 936 1090 1090 1090
Alto mm 1567 1567 1567 1692 1692 1692 1692 1858 1858 1858
Peso de funcionamiento(4) kg 2017 2036 2072 2575 2575 2613 2644 3407 3438 3462
Compresores
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

Compresores semiherméticos de tornillo 06T, 50 rps

Circuito A - 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Circuito B - - - - - - - - - - -
* De acuerdo con la norma EN 14511-3:2018.
** De acuerdo con la norma EN 14825:2016, clima medio
HW 1 Condiciones del modo de calefacción: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador 10 °C/7 °C, temperatura del agua
de entrada/salida del condensador 30 °C/35 °C, factor de ensuciamiento del evaporador y el condensador 0 m2 . k/W
HW2 Condiciones del modo de calefacción: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador: 10 °C/7 °C, temperatura del agua
de entrada/salida del condensador :40 °C/45 °C, factor de ensuciamiento del evaporador y el condensador: 0 m2 . k/W
HW3 Condiciones del modo de calefacción: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador: 10 °C/7 °C, temperatura del agua
de entrada/salida del condensador :47 °C/55 °C, factor de ensuciamiento del evaporador y el condensador: 0 m2 . k/W
CW 1 Condiciones del modo de refrigeración: temperatura de entrada/salida del agua del evaporador 12 °C/7 °C, temperatura de entrada/
salida del agua del condensador 30 °C/35 °C, factor de ensuciamiento del evaporador y el condensador 0 m2 .K/W
Ƞs heat 30/35 °C & SCOP 30/35 °C Valores calculados de acuerdo con la norma EN 14825:2016.
Ƞs heat 47/55°C & SCOP 47/55°C Valores calculados de acuerdo con la norma EN 14825:2016.
Ƞs cool 12/7°C & SEER 12/7°C Los valores en negrita son conformes con el reglamento sobre diseño ecológico UE 2016/2281 para aplicaciones de confort
SEPR12/7 °C Valores calculados de acuerdo con la norma EN14825:2016
IPLV.SI Cálculos a partir de los rendimientos estándar según AHRI 551-591 (SI).
N/A No autorizado para aplicación particular en el mercado europeo
(1) En dB ref = 10-12 W, ponderación (A). Valores de emisión sonora declarados disociados según la norma ISO 4871 (con una
incertidumbre asociada de +/-3 dB(A)). Medidos según la norma ISO 9614-1 y certi�cados por Eurovent.
(2) En dB ref. = 20 µPa, ponderación (A). Valores de emisión sonora declarados disociados según la norma ISO 4871 (con una
incertidumbre asociada de +/-3 dB(A)). A título informativo, cálculo realizado a partir del nivel de potencia sonora Lw(A).
C O N T RO L E S

(3) Opción 257 = Bajo nivel sonoro.

(4) Peso orientativo. Consulte la placa de características de la unidad.

Valores certi�cados Valores certi�cados AHRI

Eurovent solo 30XW

644 CA RRIER 202 1

 3 0X W H/3 0X W H - P

P R ES E N T A C I Ó N
BOMBAS DE CALOR AGUA-AGUA CON COMPRESOR DE TORNILLO

DATOS FÍSICOS, UNIDA DES PA RA TEMPERATURA DE CONDENSACIÓN

A LTA
Unidades de rendimiento estándar (opción 150)

30XW--/30XWH- 254 304 354 402 452 552 602 652 702 802

Refrigerante(4) R-134a
kg 84 80 78 92 92 92 92 145 135 125
132 132 132 132 207 193 179
Circuito A
teqCO2 120 114 112
kg - - - - - - - - - -
- - - - - - - - - -
Circuito B

R E F R I G E RA C I Ó N
teqCO2
Aceite, unidad con opción 150
Circuito A l 23,5 23,5 23,5 32 32 32 32 36 36 36
Circuito B l - - - - - - - - - -
Control de capacidad SmartVuTM , válvulas de expansión electrónica (VEE)
Capacidad mínima (5) % 30 30 30 30 30 30 30 25 25 25
Evaporador Tipo multitubular inundado
Volumen de agua l 50 56 61 70 70 70 70 109 109 109
Conexiones de agua (Victaulic) in 5 5 5 5 5 5 5 6 6 6
Conexiones de purga (NPT) in 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8
Presión de servicio máxima en el lado del agua kPa 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
Condensador Tipo multitubular inundado
Volumen de agua l 55 55 55 76 76 76 76 109 109 109
Conexiones de agua (Victaulic) in 5 5 5 5 5 5 5 6 6 6
Conexiones de purga (NPT) in 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8
Presión de servicio máxima en el lado del agua kPa 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000

C A L E FA C C I Ó N
(4) Peso orientativo. Consulte la placa de características de la unidad.
(5) La capacidad mínima de la unidad corresponde a un estado físico de la misma y solo se ofrece como indicación. La capacidad real en esta etapa depende
de las condiciones de funcionamiento.

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
C O N T RO L E S

CA RRIER 202 1 645

P R ES E N T A C I Ó N 3 0X W H/3 0X W H - P
BOMBAS DE CALOR AGUA-AGUA CON COMPRESOR DE TORNILLO

DATOS FÍSICOS, UNIDA DES PA RA TEMPERATURA DE CONDENSACIÓN

A L TA
Unidades de rendimiento estándar (opción 150)

30XW--/30XWH- 852 1002 1052 1154 1252 1352 1452 1552 1652 1702

Calefacción
Unidad + opción 150 Potencia nominal kW 963 1163 1228 1338 1432 1551 1671 1776 1928 1991
kW/kW 5,36 5,37 5,28 5,38 5,56 5,32 5,23 5,12 5,34 5,27
Rendimientos a carga HW1
COP
total*
Potencia calorí�ca nominal kW 939 1085 1146 1290 1329 1445 1558 1649 1873 1936
R E F R I G E RA C I Ó N

kW/kW 4,46 4,46 4,40 4,48 4,63 4,45 4,38 4,34 4,50 4,46
HW2
COP
Potencia nominal kW 915 1012 1068 1249 1244 1345 1452 1543 1821 1882
kW/kW 3,73 3,71 3,66 3,77 3,83 3,68 3,64 3,63 3,81 3,77
HW3
COP
E�ciencia energética SCOP30/35 °C kWh/kWh 5,83 5,86 5,87 5,79 6,09 5,69 5,79 5,43 5,93 5,92
ηs heat 227
estacional** HW1
30/35 °C % 225 226 224 236 220 224 209 229 229
SCOP47/55°C kWh/kWh 4,57 4,74 4,74 4,61 4,68 4,38 4,45 4,35 4,74 4,76
HW3 ηs heat 47/55°C % 175 181 182 177 179 167 170 166 182 182
Prated kW 1094 1234 1303 1497 1518 1641 1770 1882 2179 2253
Refrigeración
Unidad + opción 150 Capacidad frigorí�ca nominal kW NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA
kW/kW
Rendimientos a carga CW1
total* EER NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA
E�ciencia energética
SEER 12/7°C Comfort low temp. kWh/kWh NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA
estacional**
ηs cool 12/7°C % N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A
SEPR 12/7°C Process high temp. kWh/kWh NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA
C A L E FA C C I Ó N

Valor integrado a carga parcial IPLV.SI kW/kW 6,35 1 6,572 6,595 6,522 6,873 6,211 6,615 6,366 6,939 7,136
Niveles sonoros, unidad con la opción 150
Nivel de potencia sonora(1) dB(A) 102 102 102 102 105 105 105 105 105 105
Nivel de presión sonora a 1 m(2) dB(A) 84 84 84 84 86 86 86 86 86 86
Niveles sonoros - Unidad con opción 150 + opción 257(3)
Nivel de potencia sonora(1) dB(A) 100 99 99 99 103 103 103 103 103 103
Nivel de presión sonora a 1 m(2) dB(A) 82 80 80 80 84 84 84 84 84 84
Dimensiones - Unidad con opción 150
Largo mm 2780 4025 4025 4025 4730 4730 4730 4730 4790 4790
Ancho mm 1090 1036 1036 1036 1201 1201 1201 1201 1947 1947
Alto mm 1920 1870 1870 1925 2071 2071 2071 2071 1535 1535
Peso de funcionamiento(4) kg 3672 5370 5408 5698 7233 7554 7622 7670 9006 9032
Compresores
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

Compresores semiherméticos de tornillo 06T, 50 rps

Circuito A - 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Circuito B - - 1 1 1 1 1 1 1 1 1
* De acuerdo con la norma EN 14511-3:2018.
** De acuerdo con la norma EN 14825:2016, clima medio
HW 1 Condiciones del modo de calefacción: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador 10 °C/7 °C, temperatura del agua
de entrada/salida del condensador 30 °C/35 °C, factor de ensuciamiento del evaporador y el condensador 0 m2 . k/W
HW2 Condiciones del modo de calefacción: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador: 10 °C/7 °C, temperatura del agua
de entrada/salida del condensador :40 °C/45 °C, factor de ensuciamiento del evaporador y el condensador: 0 m2 . k/W
HW3 Condiciones del modo de calefacción: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador: 10 °C/7 °C, temperatura del agua
de entrada/salida del condensador :47 °C/55 °C, factor de ensuciamiento del evaporador y el condensador: 0 m2 . k/W
CW 1 Condiciones del modo de refrigeración: temperatura de entrada/salida del agua del evaporador 12 °C/7 °C, temperatura de entrada/
salida del agua del condensador 30 °C/35 °C, factor de ensuciamiento del evaporador y el condensador 0 m2 .K/W
Ƞs heat 30/35 °C & SCOP 30/35 °C Valores calculados de acuerdo con la norma EN 14825:2016.
Ƞs heat 47/55°C & SCOP 47/55°C Valores calculados de acuerdo con la norma EN 14825:2016.
Ƞs cool 12/7°C & SEER 12/7°C Los valores en negrita son conformes con el reglamento sobre diseño ecológico UE 2016/2281 para aplicaciones de confort
SEPR12/7 °C Valores calculados de acuerdo con la norma EN14825:2016
IPLV.SI Cálculos a partir de los rendimientos estándar según AHRI 551-591 (SI).
(1) En dB ref = 10-12 W, ponderación (A). Valores de emisión sonora declarados disociados según la norma ISO 4871 (con una
incertidumbre asociada de +/-3 dB(A)). Medidos según la norma ISO 9614-1 y certi�cados por Eurovent.
(2) En dB ref. = 20 µPa, ponderación (A). Valores de emisión sonora declarados disociados según la norma ISO 4871 (con una
incertidumbre asociada de +/-3 dB(A)). A título informativo, cálculo realizado a partir del nivel de potencia sonora Lw(A).
(3) Opción 257 = Bajo nivel sonoro.
C O N T RO L E S

(4) Peso orientativo. Consulte la placa de características de la unidad.

Valores certi�cados Valores certi�cados AHRI

Eurovent solo 30XW

646 CA RRIER 202 1

 3 0X W H/3 0X W H - P

P R ES E N T A C I Ó N
BOMBAS DE CALOR AGUA-AGUA CON COMPRESOR DE TORNILLO

DATOS FÍSICOS, UNIDA DES PA RA TEMPERATURA DE CONDENSACIÓN

A LTA
Unidades de rendimiento estándar (opción 150)

30XW--/30XWH- 852 1002 1052 1154 1252 1352 1452 1552 1652 1702

Refrigerante(4) R-134a
kg 158 85 85 105 120 115 110 105 195 195
226 122 122 150 172 164 157 150 279 279
Circuito A
teqCO2
kg - 85 85 105 120 115 110 105 195 195
- 122 122 150 172 164 157 150 279 279
Circuito B

R E F R I G E RA C I Ó N
teqCO2
Aceite, unidad con opción 150
Circuito A l 36 32 32 32 36 36 36 36 36 36
Circuito B l - 32 32 32 32 36 36 36 36 36
Control de capacidad SmartVuTM , válvulas de expansión electrónica (VEE)
Capacidad mínima (5) % 25 15 15 15 15 10 10 10 10 10
Evaporador Tipo multitubular inundado
Volumen de agua l 98 182 182 205 301 301 301 301 354 354
Conexiones de agua (Victaulic) in 6 6 6 8 8 8 8 8 8 8
Conexiones de purga (NPT) in 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8
Presión de servicio máxima en el lado del agua kPa 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
Condensador Tipo multitubular inundado
Volumen de agua l 137 193 193 193 340 340 340 340 426 426
Conexiones de agua (Victaulic) in 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8
Conexiones de purga (NPT) in 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8
Presión de servicio máxima en el lado del agua kPa 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000

C A L E FA C C I Ó N
(4) Peso orientativo. Consulte la placa de características de la unidad.
(5) La capacidad mínima de la unidad corresponde a un estado físico de la misma y solo se ofrece como indicación. La capacidad real en esta etapa depende
de las condiciones de funcionamiento.

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
C O N T RO L E S

CA RRIER 202 1 647

P R ES E N T A C I Ó N 3 0X W H/3 0X W H - P
BOMBAS DE CALOR AGUA-AGUA CON COMPRESOR DE TORNILLO

DATOS FÍSICOS, UNIDA DES PA RA TEMPERATURA DE CONDENSACIÓN

A L TA
Unidades de rendimiento estándar (opción 150)

30XW-P / 30XWHP 5 12 562 712 8 12 862 10 12 1162 13 14 1464 16 12 1762

Calefacción
Unidad + opción 150 Potencia nominal kW 600 670 840 910 975 1188 1375 1514 1698 1890 1983
kW/kW 5,89 5,90 5,72 5,58 5,72 5,61 5,77 5,55 5,40 5,78 5,73
Rendimientos a carga HW1
total* COP
Potencia calorí�ca nominal kW 580 815 885 950 1147 1322 1465 1648 1834 1929
R E F R I G E RA C I Ó N

646
kW/kW 4,85 4,86 4,72 4,61 4,75 4,65 4,80 4,62 4,52 4,80 4,79
HW2
COP
Potencia nominal kW 561 625 790 862 925 1110 1275 1419 1598 1783 1874
kW/kW 4,02 4,04 3,92 3,83 3,97 3,86 4,01 3,88 3,81 4,00 4,00
HW3
COP
E�ciencia energética SCOP30/35 °C kWh/kWh 6,48 6,60 6,59 6,27 6,17 5,97 6,24 6,18 6,18 6,50 6,21
ηs heat
estacional** HW1
30/35 °C % 251 256 256 243 239 231 242 239 239 252 240
SCOP47/55°C kWh/kWh 4,99 5,10 5,09 4,85 4,84 4,63 4,88 4,88 4,94 5,07 4,92
HW3 ηs heat 47/55°C % 192 196 196 186 186 177 187 187 189 195 189
Prated kW 673 749 947 1030 1106 1330 1531 1701 1915 2133 2243
Refrigeración
Unidad + opción 150 Capacidad frigorí�ca nominal kW 510 569 715 770 833 1011 1178 1287 1437 1613 1706
kW/kW 5,14 5,17 5,02 4,88 5,09 4,98 5,23 4,96 4,84 5,15 5,21
Rendimientos a carga CW1
total* EER
E�ciencia energética SEER 12/7°C Comfort low temp. kWh/kWh 6,53 6,68 6,81 6,56 6,45 6,51 6,95 6,76 6,66 7,13 6,90
estacional** Ƞs cool 12/7°C % 258 264 269 259 255 258 2 75 267 264 282 2 73
SEPR 12/7°C Process high temp. kWh/kWh 6,90 6,93 7,23 6,68 6,38 6,71 6,97 6,88 7,03 7,15 6,63
C A L E FA C C I Ó N

Valor integrado a carga parcial IPLV.SI kW/kW 6,612 6,804 7,029 6,703 6,782 6,505 6,997 6,946 7,131 7,302 7,308
Niveles sonoros, unidad con la opción 150
Nivel de potencia sonora(1) dB(A) 99 99 102 102 102 102 102 105 105 105 105
Nivel de presión sonora a 1 m(2) dB(A) 82 82 84 84 84 83 83 86 86 86 86
Niveles sonoros - Unidad con opción 150 + opción 257(3)
Nivel de potencia sonora(1) dB(A) 96 96 100 100 100 99 99 103 103 103 103
Nivel de presión sonora a 1 m(2) dB(A) 78 78 82 82 82 80 80 84 84 84 84
Dimensiones - Unidad con opción 150
Largo mm 3059 3059 3290 3290 3290 4730 4730 4730 4730 4832 4832
Ancho mm 936 936 1105 1105 1105 1039 1039 1202 1202 2174 2174
Alto mm 1743 1743 1970 1970 1970 1997 1997 2071 2071 1585 1585
Peso de funcionamiento(4) kg 2981 3020 4072 4 117 4145 6872 6950 7721 8059 11225 11279
Compresores
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

Compresores semiherméticos de tornillo 06T, 50 rps

Circuito A - 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Circuito B - - - - - - 1 1 1 1 1 1
* De acuerdo con la norma EN 14511-3:2018.
** De acuerdo con la norma EN 14825:2016, clima medio
HW 1 Condiciones del modo de calefacción: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador 10 °C/7 °C, temperatura del agua
de entrada/salida del condensador 30 °C/35 °C, factor de ensuciamiento del evaporador y el condensador 0 m2 . k/W
HW2 Condiciones del modo de calefacción: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador: 10 °C/7 °C, temperatura del agua
de entrada/salida del condensador :40 °C/45 °C, factor de ensuciamiento del evaporador y el condensador: 0 m2 . k/W
HW3 Condiciones del modo de calefacción: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador: 10 °C/7 °C, temperatura del agua
de entrada/salida del condensador :47 °C/55 °C, factor de ensuciamiento del evaporador y el condensador: 0 m2 . k/W
CW 1 Condiciones del modo de refrigeración: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador 12 °C/7 °C, temperatura del agua
de entrada/salida del condensador 30 °C/35 °C, factor de ensuciamiento del evaporador y el condensador 0 m². K/W
Ƞs heat 30/35 °C & SCOP 30/35 °C Valores calculados de acuerdo con la norma EN 14825:2016.
Ƞs heat 47/55°C & SCOP 47/55°C Valores calculados de acuerdo con la norma EN 14825:2016.
Ƞs cool 12/7°C & SEER 12/7°C Los valores en negrita son conformes con el reglamento sobre diseño ecológico UE 2016/2281 para aplicaciones de confort
SEPR12/7 °C Valores calculados de acuerdo con la norma EN14825:2016
IPLV.SI Cálculos a partir de los rendimientos estándar según AHRI 551-591 (SI).
(1) En dB ref = 10-12 W, ponderación (A). Valores de emisión sonora declarados disociados según la norma ISO 4871 (con una
incertidumbre asociada de +/-3 dB(A)). Medidos según la norma ISO 9614-1 y certi�cados por Eurovent.
(2) En dB ref. = 20 µPa, ponderación (A). Valores de emisión sonora declarados disociados según la norma ISO 4871 (con una
incertidumbre asociada de +/-3 dB(A)). A título informativo, cálculo realizado a partir del nivel de potencia sonora Lw(A).
(3) Opción 257 = Bajo nivel sonoro.
C O N T RO L E S

(4) Peso orientativo. Consulte la placa de características de la unidad.

Valores certi�cados Valores certi�cados AHRI

Eurovent solo 30XW

648 CA RRIER 202 1

 3 0X W H/3 0X W H - P

P R ES E N T A C I Ó N
BOMBAS DE CALOR AGUA-AGUA CON COMPRESOR DE TORNILLO

DATOS FÍSICOS, UNIDA DES PA RA TEMPERATURA DE CONDENSACIÓN

A LTA
Unidades de rendimiento estándar (opción 150)

30XW-P / 30XWHP 512 562 712 812 862 1012 1162 1314 1464 1612 1762

Refrigerante(4) R-134a
kg 130 130 180 175 177 120 120 130 130 240 250
186 186 257 250 253 172 172 186 186 343 358
Circuito A
teqCO2
kg - - - - - 120 120 150 130 240 250
- - - - - 172 172 215 186 343 358
Circuito B

R E F R I G E RA C I Ó N
teqCO2
Aceite, unidad con opción 150
Circuito A l 32 32 36 36 36 32 32 36 36 36 36
Circuito B l - - - - - 32 32 32 36 36 36
Control de capacidad SmartVuTM , válvulas de expansión electrónica (VEE)
Capacidad mínima (5) % 30 30 20 20 20 15 15 15 10 10 10
Evaporador Tipo multitubular inundado
Volumen de agua l 101 101 154 154 154 293 293 321 321 473 473
Conexiones de agua (Victaulic) in 6 6 8 8 8 8 8 8 8 10 10
Conexiones de purga (NPT) in 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8
Presión de servicio máxima en el lado del agua kPa 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
Condensador Tipo multitubular inundado
Volumen de agua l 103 103 148 148 148 316 316 340 340 623 623
Conexiones de agua (Victaulic) in 6 6 8 8 8 8 8 10 10 10 10
Conexiones de purga (NPT) in 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8
Presión de servicio máxima en el lado del agua kPa 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000

C A L E FA C C I Ó N
(4) Peso orientativo. Consulte la placa de características de la unidad.
(5) La capacidad mínima de la unidad corresponde a un estado físico de la misma y solo se ofrece como indicación. La capacidad real en esta etapa depende
de las condiciones de funcionamiento.

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
C O N T RO L E S

CA RRIER 202 1 649

PRESENTACIÓN 30XWH/30XWH-P
BOMBAS DE CALOR AGUA-AGUA CON COMPRESOR DE TORNILLO

DATOS ELÉCTRICOS, UNIDADES PARA TEMPERATURA DE

CONDENSACIÓN ALTA
Unidades de rendimiento estándar (opción 150)

30XW--/30XWH- 254 304 354 402 452 552 602 652 702 802

Circuito de potencia
Alimentación nominal V-ph-Hz 400-3-50
Intervalo de tensión V 360-440
Circuito de control 24 V a través del transformador integrado
REFRIGERACIÓN

Corriente de arranque nominal*

Circuito A A 303 388 388 587 587 587 587 772 772 772
Circuito B A - - - - - - - - - -
Opción 81 A - - - - - - - - - -
Corriente de arranque máxima**
Circuito A A 303 388 388 587 587 587 587 772 772 772
Circuito B A - - - - - - - - - -
Opción 81 A - - - - - - - - - -
Coseno de phi
Nominal*** 0,79 0,78 0,79 0,83 0,85 0,85 0,85 0,84 0,86 0,87
Máximo**** 0,88 0,87 0,88 0,90 0,90 0,91 0,91 0,90 0,90 0,90
Distorsión armónica total**** % 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Potencia absorbida máxima†
Circuito A kW 97 111 122 156 173 191 191 249 268 286
Circuito B kW - - - - - - - - - -
Opción 81 kW - - - - - - - - - -
CALEFACCIÓN

Consumo de corriente nominal***

Circuito A A 95 109 125 150 162 171 171 193 214 232
Circuito B A - - - - - - - - - -
Opción 81 A - - - - - - - - - -
Consumo eléctrico máximo (Un)†
Circuito A A 160 185 200 250 275 300 300 400 430 460
Circuito B A - - - - - - - - - -
Opción 81 A - - - - - - - - - -
Consumo eléctrico máximo (Un -10 %)****
Circuito A A 176 206 224 270 300 330 330 419 455 476
Circuito B A - - - - - - - - - -
Opción 81 A - - - - - - - - - -
TRATAMIENTO DEL AIRE

* Corriente instantánea de arranque (corriente máxima de funcionamiento de los compresores más pequeños + corriente de rotor bloqueado o corriente de
arranque reducida del compresor más grande). Valores basados en condiciones de funcionamiento de unidades Eurovent estándar: temp. entrada/salida de
agua del evaporador = 12 °C/7 °C, temp. de entrada/salida de agua del condensador = 30 °C/35 °C.
** Corriente instantánea de arranque (corriente máxima de funcionamiento de los compresores más pequeños + corriente de rotor bloqueado o corriente de
arranque reducida del compresor más grande). Valores obtenidos en funcionamiento con entrada de alimentación máxima.
*** Valores basados en condiciones de funcionamiento de unidades Eurovent estándar: temp. entrada/salida de agua del evaporador = 12 °C/7 °C, temp. de
entrada/salida de agua del condensador = 30 °C/35 °C.
**** Valores obtenidos en funcionamiento con potencia absorbida máxima.
† Valores obtenidos en funcionamiento con entrada de alimentación máxima. Valores indicados en la placa de características de la unidad.
CONTROLES

650 CARRIER 2021

 30XWH/30XWH-P

PRESENTACIÓN
BOMBAS DE CALOR AGUA-AGUA CON COMPRESOR DE TORNILLO

DATOS ELÉCTRICOS, UNIDADES PARA TEMPERATURA DE

CONDENSACIÓN ALTA
Unidades de rendimiento estándar (opción 150)

30XW--/30XWH- 852 1002 1052 1154 1252 1352 1452 1552 1652 1702

Circuito de potencia
Alimentación nominal V-ph-Hz 400-3-50
Intervalo de tensión V 360-440
Circuito de control 24 V a través del transformador integrado

REFRIGERACIÓN
Corriente de arranque nominal*
Circuito A A 772 587 587 587 772 772 772 772 772 772
Circuito B A - 587 587 587 587 772 772 772 772 772
Opción 81 A - 757 757 757 943 965 986 1004 1004 1004
Corriente de arranque máxima**
Circuito A A 772 587 587 587 772 772 772 772 772 772
Circuito B A - 587 587 587 587 772 772 772 772 772
Opción 81 A - 887 887 887 1072 1172 1202 1232 1004 1232
Coseno de phi
Nominal*** 0,87 0,85 0,85 0,85 0,86 0,85 0,86 0,87 0,86 0,87
Máximo**** 0,90 0,90 0,91 0,91 0,91 0,91 0,91 0,91 0,91 0,91
Distorsión armónica total**** % 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Potencia absorbida máxima†
Circuito A kW 286 191 191 191 252 252 271 290 290 290
Circuito B kW - 173 191 191 191 252 271 290 271 290
Opción 81 kW - 364 382 382 443 504 542 580 562 580

CALEFACCIÓN
Consumo de corriente nominal***
Circuito A A 232 171 171 171 210 210 230 250 250 250
Circuito B A - 162 171 171 171 210 230 250 230 250
Opción 81 A - 333 342 342 381 420 460 500 480 500
Consumo eléctrico máximo (Un)†
Circuito A A 460 300 300 300 400 400 430 460 460 460
Circuito B A - 275 300 300 300 400 430 460 430 460
Opción 81 A - 575 600 600 700 800 860 920 890 920
Consumo eléctrico máximo (Un -10 %)****
Circuito A A 476 330 330 330 419 419 455 476 476 476
Circuito B A - 300 330 330 330 419 455 476 455 476
Opción 81 A - 630 660 660 749 838 910 952 931 952

TRATAMIENTO DEL AIRE

* Corriente instantánea de arranque (corriente máxima de funcionamiento de los compresores más pequeños + corriente de rotor bloqueado o corriente de
arranque reducida del compresor más grande). Valores basados en condiciones de funcionamiento de unidades Eurovent estándar: temp. entrada/salida de
agua del evaporador = 12 °C/7 °C, temp. de entrada/salida de agua del condensador = 30 °C/35 °C.
** Corriente instantánea de arranque (corriente máxima de funcionamiento de los compresores más pequeños + corriente de rotor bloqueado o corriente de
arranque reducida del compresor más grande). Valores obtenidos en funcionamiento con entrada de alimentación máxima.
*** Valores basados en condiciones de funcionamiento de unidades Eurovent estándar: temp. entrada/salida de agua del evaporador = 12 °C/7 °C, temp. de
entrada/salida de agua del condensador = 30 °C/35 °C.
**** Valores obtenidos en funcionamiento con potencia absorbida máxima.
† Valores obtenidos en funcionamiento con entrada de alimentación máxima. Valores indicados en la placa de características de la unidad.
CONTROLES

CARRIER 2021 651

PRESENTACIÓN 30XWH/30XWH-P
BOMBAS DE CALOR AGUA-AGUA CON COMPRESOR DE TORNILLO

DATOS ELÉCTRICOS, UNIDADES PARA TEMPERATURA DE

CONDENSACIÓN ALTA
Unidades de alto rendimiento (opción 150)

30XW-P/30XWHP 512 562 712 812 862 1012 1162 1314 1464 1612 1762

Circuito de potencia
Alimentación nominal V-ph-Hz 400-3-50
Intervalo de tensión V 360-440
Circuito de control 24 V a través del transformador integrado
Corriente de arranque nominal*
REFRIGERACIÓN

Circuito A A 587 587 772 772 772 587 587 772 772 772 772
Circuito B A - - - - - 587 587 587 772 772 772
Opción 81 A - - - - - 749 757 943 965 986 1004
Corriente de arranque máxima**
Circuito A A 587 587 772 772 772 587 587 772 772 772 772
Circuito B A - - - - - 587 587 587 772 772 772
Opción 81 A - - - - - 862 887 1072 1172 1202 1232
Coseno de phi
Nominal*** 0,88 0,88 0,84 0,86 0,87 0,87 0,88 0,86 0,85 0,86 0,87
Máximo**** 0,91 0,92 0,90 0,90 0,90 0,91 0,92 0,91 0,91 0,91 0,91
Distorsión armónica total**** % 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Potencia absorbida máxima†
Circuito A kW 173 191 252 271 290 173 191 252 252 271 290
Circuito B kW - - - - - 173 191 191 252 271 290
Opción 81 kW - - - - - 346 382 443 504 542 580
Consumo de corriente nominal***
Circuito A A 162 171 210 230 250 162 171 210 210 230 250
CALEFACCIÓN

Circuito B A - - - - - 162 171 171 210 230 250

Opción 81 A - - - - - 324 342 381 420 460 500
Consumo eléctrico máximo (Un)†
Circuito A A 275 300 400 430 460 275 300 400 400 430 460
Circuito B A - - - - - 275 300 300 400 430 460
Opción 81 A - - - - - 550 600 700 800 860 920
Consumo eléctrico máximo (Un -10 %)****
Circuito A A 300 330 419 455 476 300 330 419 419 455 476
Circuito B A - - - - - 300 330 330 419 455 476
Opción 81 A - - - - - 600 660 749 838 910 952
* Corriente instantánea de arranque (corriente máxima de funcionamiento de los compresores más pequeños + corriente de rotor bloqueado o corriente de
arranque reducida del compresor más grande). Valores basados en condiciones de funcionamiento de unidades Eurovent estándar: temp. entrada/salida de
agua del evaporador = 12 °C/7 °C, temp. de entrada/salida de agua del condensador = 30 °C/35 °C.
** Corriente instantánea de arranque (corriente máxima de funcionamiento de los compresores más pequeños + corriente de rotor bloqueado o corriente de
TRATAMIENTO DEL AIRE

arranque reducida del compresor más grande). Valores obtenidos en funcionamiento con entrada de alimentación máxima.
*** Valores basados en condiciones de funcionamiento de unidades Eurovent estándar: temp. entrada/salida de agua del evaporador = 12 °C/7 °C, temp. de
entrada/salida de agua del condensador = 30 °C/35 °C.
**** Valores obtenidos en funcionamiento con potencia absorbida máxima.
† Valores obtenidos en funcionamiento con entrada de alimentación máxima. Valores indicados en la placa de características de la unidad.
CONTROLES

652 CARRIER 2021

 30XWH/30XWH-P

PRESENTACIÓN
BOMBAS DE CALOR AGUA-AGUA CON COMPRESOR DE TORNILLO

DIMENSIONES/ESPACIOS

30XW--/30XWH- 254-852
30XW-P/30XWHP 512-862

Evaporador

REFRIGERACIÓN
Condensador

Dimensiones en mm
A B C D E F G
Unidades de rendimiento estándar 30XW--/30XWH-
254 1567 800 928 2724 141,3 141,3 2600

CALEFACCIÓN
304 1567 800 928 2724 141,3 141,3 2600
354 1567 800 928 2724 141,3 141,3 2600
402 1693 810 936 2742 141,3 141,3 2600
452 1693 810 936 2742 141,3 141,3 2600
552 1693 810 936 2742 141,3 141,3 2600
602 1693 810 936 2742 141,3 141,3 2600
652 1848 968 1044 3059 168,3 168,3 2800
702 1848 968 1044 3059 168,3 168,3 2800
802 1848 968 1044 3059 168,3 168,3 2800
852 1898 828 1044 2780 219,1 168,3 2600
Unidades de alto rendimiento 30XW-P/30XWHP
512 1743 968 936 3059 168,3 168,3 2800
562 1743 968 936 3059 168,3 168,3 2800
712 1950 1083 1065 3290 219,1 219,1 3100

TRATAMIENTO DEL AIRE

812 1950 1083 1070 3290 219,1 219,1 3100
862 1950 1083 1070 3290 219,1 219,1 3100
Unidades de rendimiento estándar 30XW--/30XWH-
(opción 150)
254 1567 800 928 2724 141,3 141,3 2600
304 1567 800 928 2724 141,3 141,3 2600
354 1567 800 928 2724 141,3 141,3 2600
402 1693 810 936 2742 141,3 141,3 2600
452 1693 810 936 2742 141,3 141,3 2600
552 1693 810 936 2742 141,3 141,3 2600
602 1693 810 936 2742 141,3 141,3 2600
652 1868 968 1090 3059 168,3 168,3 2800
702 1868 968 1090 3059 168,3 168,3 2800
802 1868 968 1090 3059 168,3 168,3 2800
852 1920 828 1090 2780 168,3 219,1 2600
Unidades de alto rendimiento 30XW-P/30XWHP
(opción 150)
512 1743 968 936 3059 168,3 168,3 2800
Leyenda 562 1743 968 936 3059 168,3 168,3 2800
1970 1083 1105 3290 219,1 219,1 3100
CONTROLES

Todas las dimensiones están en mm. 712

Espacio necesario para el mantenimiento 812 1970 1083 1105 3290 219,1 219,1 3100
Espacio recomendado para desmontar los tubos
862 1970 1083 1105 3290 219,1 219,1 3100

Entrada de agua
Salida de agua
NOTA: Los planos no tienen ningún valor contractual. Antes de diseñar una
Salida de aire; no debe obstruirse instalación, consulte los planos de dimensiones certificados, que se suministran
previa solicitud.
Conexión de alimentación eléctrica

CARRIER 2021 653

P R ES E N T A C I Ó N 3 0X W H/3 0X W H - P
BOMBAS DE CALOR AGUA-AGUA CON COMPRESOR DE TORNILLO

DIMENSIONES/ ESPACIOS

30XW--/30XWH- 1002-1552
30XW-P/30XWHP 1012-1464
Evaporador
R E F R I G E RA C I Ó N

Condensador

Dimensiones en mm
A B C D E F G
Unidades de rendimiento estándar 30XW--/30XWH-
1002 1870 950 1036 4025 219,1 168,3 3800
1052 1870 950 1036 4025 219,1 168,3 3800
1152 1925 950 1036 4025 219,1 219,1 3800
1252 2051 1512 1162 4730 219,1 219,1 4500
1352 2051 1512 1162 4730 219,1 219,1 4500
C A L E FA C C I Ó N

1452 2051 1512 1162 4730 219,1 219,1 4500

1552 2051 1512 1162 4730 219,1 219,1 4500
Unidades de alto rendimiento 30XW-P/30XWHP
10 12 1997 1512 1039 4730 219,1 219,1 4500
1162 1997 1512 1039 4730 219,1 219,1 4500
13 14 2051 1512 1162 4730 219,1 219,1 4500
1464 2051 1512 1162 4730 219,1 219,1 4500
Unidades de rendimiento estándar 30XW--/30XWH-
(opción 150)
1002 1870 950 1036 4025 219,1 168,3 3800
1052 1870 950 1036 4025 219,1 168,3 3800
1154 2925 950 1036 4025 219,1 219,1 3800
1252 2071 1512 1202 4730 219,1 219,1 4500
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

1352 2071 1512 1202 4730 219,1 219,1 4500

1452 2071 1512 1202 4730 219,1 219,1 4500
1552 2071 1512 1202 4730 219,1 219,1 4500
Unidades de alto rendimiento 30XW-P/30XWHP
(opción 150)
10 12 1997 1512 1039 4730 219,1 219,1 4500
1162 1997 1512 1039 4730 219,1 219,1 4500
13 14 2071 1512 1202 4730 219,1 219,1 4500
1464 2071 1512 1202 4730 219,1 219,1 4500

Leyenda
Todas las dimensiones están en mm.
C O N T RO L E S

Espacio necesario para el mantenimiento

Espacio recomendado para desmontar los tubos

Entrada de agua
Salida de agua
Salida de aire; no debe obstruirse NOTA : Los planos no tienen ningún valor contractual. Antes de diseñar una
instalación, consulte los planos de dimensiones certifcados, que se suministran
Conexión de alimentación eléctrica
previa solicitud.

654 CA RRIER 202 1

 3 0X W H/3 0X W H - P

P R ES E N T A C I Ó N
BOMBAS DE CALOR AGUA-AGUA CON COMPRESOR DE TORNILLO

DIMENSIONES/ ESPACIOS

30XW--/30XWH- 1652-1702
30XW-P/30XWHP 1612-1762

R E F R I G E RA C I Ó N
C A L E FA C C I Ó N
Evaporador

Dimensiones en mm
A B C D E F G
Unidades de rendimiento estándar 30XW--/30XWH-
1652 1515 1568 1902 4790 219,1 219,1 4500
1702 1515 1568 1902 4790 219,1 219,1 4500
Unidades de alto rendimiento 30XW-P/30XWHP
16 12 1562 1591 2129 4832 273,1 273,1 4600
1762 1562 1591 2129 4832 273,1 273,1 4600
Unidades de rendimiento estándar 30XW--/30XWH-
(opción 150)

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
1652 1535 1568 1947 4790 219,1 219,1 4500
1702 1535 1568 1947 4790 219,1 219,1 4500
Condensador Unidades de alto rendimiento 30XW-P/30XWHP
(opción 150)
16 12 1585 1591 2174 4832 273,1 273,1 4600
1762 1585 1591 2174 4832 273,1 273,1 4600

Leyenda
Todas las dimensiones están en mm.
C O N T RO L E S

Espacio necesario para el mantenimiento

Espacio recomendado para desmontar los tubos

Entrada de agua
Salida de agua
Salida de aire; no debe obstruirse NOTA : Los planos no tienen ningún valor contractual. Antes de diseñar una
instalación, consulte los planos de dimensiones certifcados, que se suministran
Conexión de alimentación eléctrica
previa solicitud.

CA RRIER 202 1 655

 P R ES E N T A C I Ó N
BOMBAS DE CA LOR AGUA-AGUA CON
COMPRESOR DE TORNILLO Y V ELOCIDA D Consumo bajo de energía
VA RIA BLE Alta �abilidad
Instalación fácil y rápida

R E F R I G E RA C I Ó N
Niveles acústicos operativos
minimizados
Protección medioambiental
Diseñadas para ser compatibles
con el diseño ecológico de
edi�cios

C A L E FA C C I Ó N
30XWH�V
Capacidad frigorí�ca nominal 587-1741 kW
Potencia calorí�ca nominal 648-1932 kW

Las unidades 30XWHV, que utilizan agua como fuente de calor, son la mejor solución para

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
aplicaciones comerciales e industriales en las que instaladores, consultores y propietarios de
edi�cios exigen un rendimiento óptimo y la máxima calidad, especialmente con carga parcial.

Las unidades 30XWHV están diseñadas para cumplir las exigencias actuales y futuras en términos
de e�ciencia energética, versatilidad y diseño compacto. Presentan exclusivos compresores de
tornillo con tecnología inverter: una evolución de los tradicionales compresores de tornillo de
Carrier con diseño de doble rotor. Otras características:
- Nuevo control SmartVuTM
- Intercambiadores de calor inundados que pueden limpiarse por medios mecánicos
- Refrigerante R-134a

La gama 30XW-V/30XWHV se divide en dos versiones:

- 30XW-V para aplicaciones de preparación del aire
- 30XWHV para aplicaciones de calefacción
De serie, la unidad puede proporcionar una temperatura de salida del agua del evaporador de 3,3 °C
y, cuando funciona como bomba de calor, puede aportar hasta 50 °C en el lado del condensador.
C O N T RO L E S

CARRIER participa en el programa ECP para LCP/HP

Comprobación de la vigencia del certifcado:
www.eurovent-certifcation.com

CA RRIER 202 1 657

 3 0X W H -V
BOMBAS DE CALOR AGUA-AGUA CON COMPRESOR
P R ES E N T A C I Ó N
V ENTAJAS PARA EL CLIENT E
Consumo bajo de energía
■ La gama 30XWHV está diseñada para ofrecer un alto rendimiento,
tanto con carga total como con carga parcial.
- Valores certificados Eurovent según EN14511-3:2013: SEPR
hasta 8,07 y SEER hasta 8,43
■ Alta e�ciencia energética
- Los compresores de tornillo con tecnología inverter y doble rotor
permiten adaptar con precisión la capacidad según los cambios
de carga del edi�cio y reducir de forma signi�cativa el consumo
R E F R I G E RA C I Ó N
de la unidad, especialmente con carga parcial.
- Intercambiadores de calor mult it ubería inundados para
aumentar la e�ciencia de intercambio térmico.
- Sistema de expansión electrónico que permite el funcionamiento
a una presión de condensación menor y una mejor utilización de
la super�cie de intercambio de calor del evaporador.
■ Rendimiento eléctrico optimizado
- Todas las unidades 30XWHV cumplen la clase 3 de la norma
EN61800-3. La categoría C3 se re�ere a entornos industriales.
Con la opción 282 es posible alcanzar la categoría C2.
- Los motores con tecnología inverter garantizan una corriente de
arranque insignificante (el valor es inferior al consumo de
corriente máximo de la unidad)
Alta �abilidad
■ Las gamas 30XW-V y 30XWHV ofrecen unas prestaciones
globales mejoradas, así como la reconocida calidad y �abilidad
C A L E FA C C I Ó N
de los productos de Carrier. Los principales componentes se
seleccionan y se comprueban con el objetivo de minimizar la
posibilidad de fallos, un objetivo que también se ha tenido en
cuenta en muchas de las decisiones de diseño.
■ Compresores de tornillo con tecnología inverter
- Compresores de tornillo de tipo industrial con rodamientos
sobredimensionados y motor refrigerado mediante gas de
aspiración.
- El inverter está optimizado para cada motor del compresor, lo
que garantiza un funcionamiento �able y un mantenimiento
sencillo.
- Todos los componentes del compresor son de fácil acceso en
la instalación, lo cual minimiza el tiempo de inactividad.
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
■ Circuitos de refrigerante
- Dos circuitos de refrigerante independientes (a partir de
1000 kW); en caso de avería en el primer circuito, el segundo
entra en servicio automáticamente, manteniendo la refrigeración
parcial en todas las circunstancias.
■ Evaporador
- Interruptor electrónico de caudal sin paletas. Interruptor de caudal
del evaporador Auto-aj uste según el tamaño del refrigerador y el
tipo de �uido.
■ Control autoadaptable
- Un algoritmo de control previene el excesivo funcionamiento en
ciclos del compresor
- Descarga automática del compresor en caso de temperatura
de descarga o presión de condensación anormalmente alta.
Pruebas de resistencia excepcionales.
■
- El diseño de los componentes más importantes se ha realizado
en colaboración con laboratorios especializados y se han
utilizado herramientas de simulación de situaciones límite
(cálculo por elementos �nitos).
C O N T RO L E S
- Prueba de simulación de transporte en laboratorio en mesa
vibratoria y después en un circuito de resistencia (basado en
una norma militar).
658
DE TORNILLO Y VELOCIDAD VARIABLE
Instalación fácil y rápida
■ Diseño compacto
- Las unidades 30XW HV está n d iseñadas pa ra of recer
dimensiones compactas para una fácil instalación.
- Con una anchura de aproximadamente 1,25 m hasta 1000 kW,
las unidades pueden atravesar aberturas de puerta estándar y
ocupan un espacio mínimo en el local.
■ Conexiones eléctricas simpli�cadas.
- Interruptor de desconexión principal con alta capacidad de corte
- Transformador para alimentar el circuito de control integrado
(400/24 V)
■ Conexiones de agua simpli�cadas
- Conexiones Victaulic en evaporador y condensador
- Prácticas marcas de referencia para las conexiones de entrada
y salida de agua
- Posibilidad de invertir en fábrica la entrada y salida de agua del
intercambiador de calor
- Posibilidad de modi�car el número de traspasos del intercambiador
de calor
■ Puesta en marcha rápida
- Prueba de funcionamiento sistemática en fábrica antes del
envío
- Función de prueba rápida para la veri�cación paso a paso de
los instrumentos, sistemas de expansión y compresores.
Niveles acústicos operativos minimizados
■ La tecnología inverter utilizada en los motores del compresor
reduce el nivel sonoro en funcionamiento con carga parcial.
En unidades de dos compresores al 25 % de la carga máxima, el
nivel de potencia sonora de la unidad se reduce 10 dB(A).
■ Las prestaciones de la unidad estándar incluyen:
- Atenuadores en la línea de descarga del compresor.
- Aislamiento acústico de los componentes sometidos a ruido
irradiado.
■ La opción 257 reduce aún más el nivel sonoro global de la unidad.
Protección medioambiental
■ Refrigerante R-134a
- Refrigerante HFC con potencial cero de destrucción de la capa
de ozono
■ Circuito hermético de refrigerante
- Reducción de las fugas ya que no se utilizan tubos capilares
ni conexiones abocinadas
- Veri�cación de los transductores de presión y de las sondas de
temperatura sin transferencia de la carga de �uido frigorí�co
- Válvula de corte en la línea de descarga y válvula de servicio
en la línea de líquido para simpli�car el mantenimiento.
Diseñadas para ser compatibles con el
diseño ecológico de edi�cios
Un edi�cio ecológico («Green Building») es un edi�cio sostenible
■
para el medio ambiente, diseñado, construido y explotado para
minimizar su impacto total en el entorno. Este enfoque se basa
en los siguientes principios: el edi�cio resultante será económico
de explotar, ofrecerá una mayor comodidad y creará un entorno
más saludable para las personas que vivan y trabajen en él, lo
que aumentará su productividad.
CA RRIER 202 1
 3 0X W H -V
BOMBAS DE CALOR AGUA-AGUA CON COMPRESOR

P R ES E N T A C I Ó N
DE TORNILLO Y VELOCIDAD VARIABLE

V ENTAJAS PARA EL CLIENT E

■ El sistema de aire acondicionado puede representar entre el 30 % Presentación del programa LEED® para
y el 40 % del consumo anual de energía de un edi�cio. Elegir el
construcciones nuevas y amplias reformas
sistema de aire acondicionado adecuado es uno de los principales
aspectos que deben tenerse en cuenta al diseñar edificios E�ciencia en el uso
Water efficiency
ecológicos. En edi�cios con una carga variable a lo largo del año, del agua (10 puntos)
(10 points)
las unidades 30XWHV ofrecen una solución a este importante Prioridad
Regionalregional
priority Energía y atmósfera
desafío. (4 puntos)
(4 points) (35 puntos)
Energy & atmos-
phere (35 points)
Contribución del
Ex isten diferentes programas de cert if icación de edif icios
HVAC contribution
■ Emplazamiento
Sustainable site sistema
26 HVAC
of 35 points
eco lóg icos reco noc idos inte rnac io nalmente q ue of rece n sostenible
(25 points) 26 de 35 puntos
evaluaciones externas de impacto ecológico para distintos tipos (25 puntos)

R E F R I G E RA C I Ó N
de edi�cios.

En e l ej e m p lo q ue s ig ue s e a na l iz a có mo la n uev a
Material
Material&yResources
recursos
■ Innovación y &
Innovation (14 puntos)
(14 poi nts)
gama 30XWHV de Carrier ayuda a los clientes con la certi�cación proceso de diseño
design process
para edi�cios LEED® . (5 puntos)
(6 points)
Calidad medioambiental
Indoor environmental
30XWHV y la certi�cación LEED® interior(15
quality (15points)
puntos)
Contribución
HVAC del
contribution
sistema HVAC 6 de 15
6 of 15 points
El p ro g rama de cert if icación ecológica para edif icios LEED®
(Leadership in Energy and Environmental Desig n) es un importante puntos
mecanismo para evaluar el diseño, la construcción y la explotación
de edi�cios ecológicos en el que se asignan puntos en siete categorías Las nuevas unidades 30XWHV de Carrier pueden ayudar a los
de créditos: propietarios de los edi�cios a conseguir puntos LEED® , en particular
- Emplazamientos sostenibles (SS); en la categoría de créditos de energía y atmósfera (EA), y contribuir
- E�ciencia en el uso del agua (WE); a abordar los siguientes requisitos previos y requisitos de créditos:
- Energía y atmósfera (EA); ■ EA . P re r re q u is it o 2 : M í n i ma e f ic ie nc ia e ne rg é t ic a
- Materiales y recursos (MR); Las unidades 30XWHV superan los requisitos de e�ciencia
- Calidad medioambiental del aire interior (IEQ); energética de ASHRA E 90,1-2007, por lo que cumplen este
- Innovación en diseño (ID); requisito previo.

C A L E FA C C I Ó N
- Prioridad regional (RP). ■ EA . Prerrequisito 3: Gestión fundamental de los refrigerantes
Las unidades 30XWHV no utilizan cloro�uorocarbonos (CFC)
Existen distintos tipos de evaluaciones LEED® .
como refrigerante, por lo que cumplen este requisito previo.
Aunque las estrategias y categorías evaluadas son siempre las mismas, ■ EA . Crédito 1: Optimización de la e�ciencia energética (de 1 a 19
la distribución de los puntos varía para cubrir diferentes tipos de edi�cios puntos) Los puntos para este crédito se asignan en función de la
y necesidades de aplicación, por ejemplo, nuevas construcciones, reducción del gasto energético que puede lograr teóricamente el
escuelas, infraestructuras básicas, establecimientos minoristas y de nuevo edi�cio en comparación con la referencia de ASHRAE
atención sanitaria. 90,1-2007. Las unidades 30XWHV, que se han diseñado para
Todos los programas emplean en la actualidad la misma escala de of rece r un a lt o re nd imie nt o , es pec ia lme nt e d ura nt e e l
puntos: funcionamiento con carga parcial, contribuyen a reducir el
consumo de energía del edi�cio y, de esta forma, ayudan a
110 puntos LEED® posibles conseguir puntos dentro de este crédito. Además, puede utilizarse
el HAP (Hourly Analyses Program) de Carrier como programa de
80-110 puntos
análisis energético de acuerdo con los requisitos de modelado de
Platino
este crédito y elaborar informes fácilmente transferibles a las

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
60-79 puntos plantillas del programa LEED® .
Oro ■ EA . Crédito 4 : Gestión de refrigerantes mej orada (2 puntos)
50-59 puntos Con este crédito, el programa LEED® recompensa a los sistemas
Plata que minimizan la destrucción de la capa de ozono (ODP) y el
potencial de calentamiento global (PCA) del sistema. Las unidades
40-49 puntos
Certi�cado
30XWHV utilizan una carga reducida de R134a, por lo que
contribuyen a satisfacer este crédito de acuerdo con el programa
LEED® .

NOTA: Esta sección describe los requisitos previos y requisitos

La mayoría de los créditos en los sistemas de valoración del programa

de créditos en el programa LEED® p ara nuevas construcciones

LEED® están basados en el rendimiento, y lograrlos depende de la

y está directamente relacionada con la gama 30X WH V. Otros

importancia de cada componente o subsistema en el edi�cio en general.

Aunque los programas de certi�cación LEED® para edi�cios ecológicos
no certi�can productos ni servicios, la selección de los programas de
servicios, productos o sistemas adecuados es vital a la hora de obtener
la certi�cación LEED® para un proyecto registrado, ya que estos pueden
ayudar a alcanzar los objetivos ecológicos de construcción y explotación
y mantenimiento continuados.
requisitos previos y requisitos de créditos no están directa y
puramente vinculados con la propia unidad de aire acondicionado
sino más bien con el control de todo el sistema de H VAC.
El sistema de control abierto i-Vu® de Carrier incluye prestaciones
que pueden resultar valiosas para:
- EA. Prerrequisito 1: Puesta en marcha fundamental del sistema
de gestión de la energía
- EA . Crédito 3: Puesta en marcha optimizada (2 puntos)
C O N T RO L E S

En concreto, la elección de equipos de calefacción, ventilación y aire
acondicionado (HVAC) puede tener un importante impacto en la
certi�cación LEED® , ya que el sistema de HVAC afecta directamente
a dos categorías que, j untas, in�uyen en el 40 % de los puntos
disponibles.
- EA . Crédito 5: Mediciones y veri�cación (3 puntos).
NOTA: Los productos no se revisan ni certifcan con arreglo al
programa LEED®. Los requisitos de créditos del programa LEED®
se referen al rendimiento de los materiales, no de productos o
marcas individuales. Para obtener más información acerca del
programa LEED®, visite www.usgbc.org.

CA RRIER 202 1 659

 3 0X W H -V
BOMBAS DE CALOR AGUA-AGUA CON COMPRESOR
P R ES E N T A C I Ó N
INFORMA CIÓN TÉCNICA
Smart Vu TM
R E F R I G E RA C I Ó N
■ Nuevas e innovadoras funciones de control inteligente:
- Interfaz de 7 pulgadas, en color, intuitiva y fácil de usar
- Disponible en 10 idiomas para elegir: DE, EN, ES, FR, IT, NL,
PT, TR, TU + un idioma adicional elegido por el usuario
- Capturas de pantalla con información clara y concisa en idiomas
locales
- Menú completo personalizado para distintos usuarios (usuario
�nal, personal de servicio o técnicos de fábrica de Carrier)
- Reaj uste del punto de consigna basado en la temperatura del
aire exterior
- Funcionamiento y aj uste de la unidad seguros: la protección
mediante contraseña garantiza que personas no autorizadas no
C A L E FA C C I Ó N
puedan modi�car los parámetros avanzados
- La inteligencia sencilla y «smart» utiliza los datos recopilados a
través de la monitorización constante de todos los parámetros
de la máquina para optimizar el funcionamiento de la unidad.
- Modo nocturno: gestión de la capacidad de refrigeración para
reducir el nivel acústico.
- Con módulo hidráulico: visualización de la presión de agua y el
cálculo del caudal de agua.
■ Gestor de energía :
- Reloj interno de programación horaria: controla los tiempos de
encendido/apagado y el funcionamiento de la enfriadora con un
segundo punto de consigna
- La DCT (herramienta de recopilación de datos) registra el
historial de alarmas para simpli�car y facilitar las operaciones
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
de servicio.
■ Función de mantenimiento.
- Alerta de necesidad de chequeo periódico de fugas según el
Reglamento F-Gas.
- Alerta de mantenimiento con�gurable en días, meses u horas
de funcionamiento.
■ Funciones de comunicación avanzadas integradas
- Tecnología de comunicación fácil y de alta velocidad vía Ethernet
(IP) para comunicación con un sistema de gestión centralizada
de edi�cios
- Acceso a múltiples parámetros de la unidad.
Gestión remota (estándar)
■ Se puede acceder fácilmente a las unidades con control SmartVuTM
desde Internet usando un PC con una conexión Ethernet. Esto
permite un control remoto fácil y rápido y of rece ventaj as
signi�cativas para las operaciones de servicio.
■ El modelo AquaForce con Greenspeed® Intelligence está equipado
con un puerto serie RS485 que ofrece varias posibilidades de
C O N T RO L E S
diagnóstico, monitorización y control remoto. Si se conecta en red
a otros equipos Carrier a través de la CCN (Carrier Comfort Network,
un protocolo exclusivo), todos los componentes formarán un sistema
de calefacción, ventilación y aire acondicionado totalmente integrado
y equilibrado a través de uno de los productos del sistema de red
de Carrier, como Chiller System Manager o Plant System Manager
(opcional).
660
DE TORNILLO Y VELOCIDAD VARIABLE
■ La unidad también se comunica con otros sistemas de gestión de
edi�cios mediante pasarelas opcionales de comunicación (BACnet,
LON o JBus).
■ Desde la conex ión remota están habilitados los siguientes
comandos/visualizaciones:
- Inicio/parada de la máquina
- Gestión de punto de consigna doble: a través de un contacto
exclusivo, es posible activar un segundo punto de consigna (por
ejemplo: modo desocupado)
- Fijación del límite de demanda: para limitar la capacidad máxima
de la enfriadora a un valor prede�nido
- Control de la bomba de agua: estas salidas controlan los
contactores de una o dos bombas de agua del evaporador.
- Conmutación de bombas de agua (solo con las opciones con
módulo hidráulico): estos contactos sirven para detectar fallos
de funcionamiento de la bomba y conmutar automáticamente a
la otra bomba.
- Visualización del funcionamiento: indicación de si la unidad está
en funcionamiento o en espera (sin carga de refrigeración)
- Visualización de alarmas.
Control remoto (opción con módulo de
gestión de energía)
■ El módulo de gestión de energía ofrece posibilidades ampliadas
de control remoto:
- Temperatura ambiente: permite reaj ustar el punto de consigna
basado en la temperatura del aire interior del edi�cio (con
termostatos Carrier instalados)
- Reaj uste del punto de consigna: garantiza el reaj uste del punto
de consigna de refrigeración basado en una señal de 4-20 mA
o una señal de 0-10 V.
- Límite de demanda: permite la limitación de la potencia o la
corriente máxima de la enfriadora en función de una señal de
0-10 V
- Límite de demanda 1 y 2: el cierre de estos contactos limita la
potencia máxima de la enfriadora a dos valores predeterminados.
- Seguridad de los usuarios: este contacto puede utilizarse para
cualquier circuito de seguridad del cliente; la apertura del
contacto genera una alarma especí�ca
- Fin del almacenamiento de hielo: una vez que haya terminado
el almacenamiento de hielo, esta entrada permite volver al
segundo punto de consigna (modo desocupado)
- Cancelación de la programación horaria: el cierre de este
contacto cancela los efectos de la programación horaria
- Fuera de servicio: esta señal indica que la enfriadora está
completamente fuera de servicio
- Capacidad de la enfriadora: esta salida analógica (0-10 V) da
una indicación instantánea de la capacidad de la enfriadora
- Indicación de alerta: este contacto libre de tensión indica la
necesidad de llevar a cabo una operación de mantenimiento o
la presencia de una avería menor.
- Estado de funcionamiento de los compresores: conj unto de
salidas (tantas como compresores) que indican qué compresores
están en funcionamiento.
CA RRIER 202 1

BOMBAS DE CALOR AGUA-AGUA CON COMPRESOR
DE TORNILLO Y VELOCIDAD VARIABLE
INFORMACIÓN T ÉCNICA
Control remoto (opción con módulo de
gestión de energía)
El módulo de gestión de energía ofrece posibilidades ampliadas de
control remoto:
- Temperatura ambiente: permite reaj ustar el punto de consigna
basado en la temperat ura del aire interior del edif icio
(con termostato Carrier)
- Reaj uste del punto de consigna: garantiza el reaj uste del punto
de consigna de refrigeración basado en una señal de 4-20 mA
o de 0-10 V
- Límite de demanda: permite la limitación de la potencia o la
corriente máxima de la enfriadora en función de una señal de
0-10 V
- Límite de demanda 1 y 2: el cierre de estos contactos limita la
potencia o la corriente máxima de la enfriadora a dos valores
predeterminados
- Seguridad de los usuarios: este contacto puede utilizarse para
cualquier circuito de seguridad del cliente; la apertura del
contacto genera una alarma especí�ca
- Fin del almacenamiento de hielo: una vez que haya terminado
el almacenamiento de hielo, esta entrada permite volver al
segundo punto de consigna (modo desocupado)
- Cancelación de la programación horaria: el cierre de este
contacto cancela los efectos de la programación horaria
- Fuera de servicio: esta señal indica que la enfriadora está
completamente fuera de servicio
- Capacidad de la enfriadora: esta salida analógica (0-10 V) da
una indicación instantánea de la capacidad de la enfriadora
- Indicación de alerta: este contacto libre de tensión indica la
necesidad de llevar a cabo una operación de mantenimiento o
la presencia de una avería menor.
- Estado de funcionamiento de los compresores: conj unto de
salidas (tantas como compresores) que indican qué compresores
están en funcionamiento.
CA RRIER 202 1
3 0X W H -V
P R ES E N T A C I Ó N
Nuevos compresores de tornillo Thunderbolt
con tecnología inverter
R E F R I G E RA C I Ó N
■ La nueva generación de compresores de tornillo con tecnología
inverter de Carrier se bene�cia de la dilatada experiencia de la
marca en el desarrollo de compresores de tornillo con doble rotor.
El diseño del compresor Thunderbolt está basado en el exitoso
compresor de tornillo 06T, el núcleo de la conocida serie
Aquaforce.
■ Los algoritmos de control avanzado combinan la salida de
frecuencia del inverter con la lógica de entrada del motor para
minimizar el estrés mecánico, lo que resulta en un mej or
rendimiento de compresión y una alta �abilidad de la enfriadora.
El compresor está equipado con rodamientos sobre rodillos
C A L E FA C C I Ó N
sobredimensionados lubricados por presión de aceite para un
funcionamiento �able y duradero, incluso con una carga máxima.
■ Los compresores de tornillo utilizan el principio de desplazamiento
positivo para comprimir gases a una presión superior. Como
consecuencia de ello, si en el condensador hay una temperatura
inusualmente elevada (debido, por ejemplo, a la presencia de
suciedad en las tuberías de agua o a un funcionamiento en
condiciones climáticas adversas con aerorrefrigerante externo),
el compresor no se apaga, sino que sigue funcionando con una
potencia reducida (modo descargado).
■ El atenuador de la línea de descarga reduce considerablemente
las pulsaciones del gas de descarga, por lo que el funcionamiento
es mucho más silencioso.
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
■ El condensador incluye un separador de aceite que minimiza la
cantidad de aceite en circulación en el circuito de refrigerante y
la redirige hacia la función del compresor.
C O N T RO L E S
661
 3 0X W H -V
BOMBAS DE CALOR AGUA-AGUA CON COMPRESOR
P R ES E N T A C I Ó N

DE TORNILLO Y VELOCIDAD VARIABLE

OPCIONES

Opciones N. ° Descripción Ventaj as Uso

Implementación de nuevos algoritmos de

Cumple los requisitos de la mayoría de 580-1710
Solución de glicol a p l ica c io nes pa ra bo m bas d e ca lo r
control para permitir una temperatura de
8
(consulte el
enfriada a -3 °C geotérmicas y muchos de los requisitos de párrafo
suministro de la solución de agua glicolada
a baja temperatura hasta -3 °C cuando se
correspondiente)
usa etilenglicol (0 °C con propilenglicol)
los procesos industriales

Unidad equipada con un kit de sonda de

Operación maestro/
temperatura de salida de agua suplementario, Fu nc io na m ie nt o o pt i m iz ad o d e d o s
58 instalado en obra, que permite la operación enfriadoras conectadas en paralelo con 580-1710
esclavo
ma e s t ro/ e s c la v o d e d o s u n id a d e s compensación de tiempos de funcionamiento
R E F R I G E RA C I Ó N

conectadas en paralelo
Punto de conexión único Conexión de la alimentación de la unidad
81 Instalación rápida y sencilla
mediante un único punto de suministro
1150-1710
de alimentación
Circuito de alimentación/ Unid ad eq uipad a co n un c irc uit o d e Instalación rápida y sencilla: el control de las
control de la bomba del 84 alimentación eléctrica y control para una bombas de velocidad �ja está integrado en 580-1710
evaporador bomba en el lado del evaporador la unidad de control

Unid ad eq uipad a co n un c irc uit o d e Instalación rápida y sencilla: el control de las

Circuito de control/
alimentación eléctrica de
84D alimentación eléctrica y de control para dos bombas de velocidad �ja está integrado en 580-1710
la bomba doble del
bombas en el lado del evaporador
evaporador
la unidad de control

Circuito de alimentación/
control de la bomba del 84R
condensador
Circuito de alimentación/
control de la bomba 84T
doble del condensador
86
C A L E FA C C I Ó N
Unid ad eq uipad a co n un c irc uit o d e Instalación rápida y sencilla: el control de las
alimentación eléctrica y control para una bombas de velocidad �ja está integrado en 580-1710
bomba en el lado del condensador la unidad de control
Unid ad eq uipad a co n un c irc uit o d e Instalación rápida y sencilla: el control de las
alimentación eléctrica y de control para dos bombas de velocidad �ja está integrado en 580-1710
bombas en el lado del condensador la unidad de control
Minimiza las dispersiones térmicas del lado
del condensador (opción clave para las
aplicaciones de bombas de calor o de
Aislamiento térmico del condensador 580-1710

Aislamiento del
condensador recuperación de calor) y permite satisfacer
criterios de instalación especiales (piezas
calientes aisladas)
Válvulas en la línea de líquido (entrada del Permite el aislamiento de varios componentes
Conj unto de válvula de
92 evaporador) y en la línea de aspiración del del circuito de refrigerante para simpli�car 580-1710
servicio
compresor las operacio nes de servicio y mantenimiento
Evaporador con un paso en el lado de agua.
Evaporador con un paso Fácil de instalar, en función del lugar. Caídas
100C Entrada y salida del evaporador en lados 580-1710
opuestos.
de agua menos de presión reducidas

Fácil de instalar, en función del lugar. Caídas

Condensador con un traspaso en el lado de
102C agua. Entrada y salida del condensador en 580-1710
Condensador con un
lados opuestos.
traspaso menos de presión reducidas

Evaporador reforzado para la ampliación de Abarca aplicaciones con una columna de

Evaporador 21 bar 104 la presión máxima de servicio en el lado de agua elevada en el lado del evaporador 580-1710
agua hasta 21 bar (estándar, 10 bar) (normalmente, edi�cios altos)
Condensador reforzado para la ampliación Abarca aplicaciones con una columna de
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

Condensador de 21 bar 104A de la presión máxima de servicio en el lado agua elevada en el lado del condensador 580-1710
de agua hasta 21 bar (estándar, 10 bar) (normalmente, edi�cios altos)
Conexiones invertidas de Evaporador con entrada y salida invertida Fácil instalación en lugares con requisitos
580-1710
agua del evaporador especí�cos
107
de agua
Conexiones invertidas de Condensador con entrada y salida de agua Fácil instalación en lugares con requisitos
580-1710
invertidas especí�cos
107A
agua del condensador
C o ne c t a la u n id a d po r u n b us d e
Panel de comunicación bidireccional que
Pasarela LON 148D 580-1710
cumple el protocolo LON
comunicación al sistema de gestión de
edi�cios
Conexión fácil y de alta velocidad por cable
Comunicación bidireccional de alta velocidad
Pasarela BACnet Ethernet a un sistema de gestión de edi�cios.
149 que utiliza el protocolo BACnet a través de 580-1710
mediante IP Permite acceder a numerosos parámetros
la red Ethernet (IP)
de la unidad

Pasarela de Comunicación bidireccional de alta velocidad Conexión fácil y rápida por línea Ethernet a
un sistema de gestión técnica de edi�cios.
comunicación RS485 y 149B que utiliza el protocolo Modbus en una red Permite acceder a varios parámetros del 580-1710
Modbus por IP Ethernet (IP) equipo
Reducción en la entrada de alimentación
Limitación a 45 °C de la temperatura de máxima y en la absorción de corriente: los
Limitación de la
150B 580-1710
cables de alimentación y los elementos de
temperatura de
salida del agua en el condensador
protección pueden tener tamaño reducido
condensación

Instalación sencilla: para aplicaciones con

C O N T RO L E S

agua fría en la entrada del condensador

(a p l ic a c io ne s d e a c u íf e ro s , a g ua s
Señal de salida (0-10 V) para controlar la subterráneas, aguas de super�cie), la señal
Control para sistemas de
baja temperatura de 152 580-1710
válvula de entrada de agua del condensador permite controlar una válvula de dos o tres
vías para mantener la temperatura del agua
condensación
del condensador (y también la presión de
condensación) en valores aceptables

662 CA RRIER 202 1

 3 0X W H -V
BOMBAS DE CALOR AGUA-AGUA CON COMPRESOR

P R ES E N T A C I Ó N
DE TORNILLO Y VELOCIDAD VARIABLE

OPCIONES

Opciones N. ° Descripción Ventajas Uso

Posibilidades ampliadas de control remoto

Placa de cont rol con ent radas/salidas (reaj uste del punto de consigna, fin del
adicionales. Consulte el capítulo del Módulo almacenamiento de hielo, límites de la 580-1710
Módulo de gestión de
energía (EMM)
156
de gestión de energía demanda, comando de encendido/apagado
de la caldera, etc.)
Señal de 0-10 V para informar de cualquier Not ificación inmediata al cliente de las
159 580-1710
fuga de refrigerante directamente en el emisiones de refrigerante a la atmósfera
co nt ro l de la unidad (e l c lie nt e de be
Detección de fugas
pa ra pe r m it i r i mp le me nt a r med id as
suministrar el detector de fugas) correctivas a tiempo

R E F R I G E RA C I Ó N
Válvulas de descarga Válvula de tres vías en el tramo aguas arriba Sust itución e inspección de la válv ula
sencillas , sin pérdida de ref rigerante .
dobles en válvula de 3 194 de las válvulas de descarga dobles del Conforme a la norma europea EN 378/ 580-1710
vías evaporador y del separador de aceite
BGVD4
Pruebas adicionales en los intercambiadores
de agua: facilitar certi�cados suplementarios
Cumple la normativa
197 y homologaciones (además de los documentos Conformidad con la normativa suiza 580-1710
relacionados con la directiva de equipos a
suiza
presión)
Cumple la normativa
199 Certi�cación EAC Conformidad con la normativa rusa 580-1710
rusa
Cumple la normativa Unidad aprobada conforme al cód igo
australiana 200 australiano Conformidad con la normativa australiana 580-1710
3 dB(A ) más silencioso que la unidad
Bajo nivel sonoro 257 Aislamiento acústico del evaporador 580-1710
estándar
Conexiones de las tuberías preparadas por
Kit de conexión de agua
266 580-1710
de evaporador soldado
soldar mediante un adaptador Victaulic- Instalación sencilla
unión soldada.
Kit de conexión soldada Conexiones de las tuberías preparadas por

C A L E FA C C I Ó N
del agua del 267 soldar mediante un adaptador Victaulic- Instalación sencilla 580-1710
condensador unión soldada.
Kit de conexión de agua Conexiones de las tuberías Victaulic con
268 580-1710
del evaporador con brida uniones embridadas
Instalación sencilla

Kit de conexión de agua

Conexiones de las tuberías Victaulic con
269 580-1710
uniones embridadas
del condensador con Instalación sencilla
brida
Aislamiento térmico del El compresor está cubierto con una capa de Impide que se condense la humedad del aire
271 580-1710
compresor aislamiento térmico en la super�cie del compresor
Reduce las interferencias electromagnéticas.
Aumenta el nivel de inmunidad del variador
Clasi�cación EMC de
Filt ros RFI ad ic io nales en la línea de de frecuencia (V FD) de acuerdo con los
tipo C2, según EN 282 580-1710
61800-3
alimentación de la unidad requisitos del primaer entorno (conocido como
entorno residencial) y permite cumplir su nivel
de emisiones exigido en la categoría C2

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
Cumple las normativas Et iqueta adicional en la unidad con la Cumple la norma UAE.S 5010-5:2019 de la
318 potencia absorbida nominal, la intensidad 580-1710
de los EAU nominal y la EER conforme a AHRI 550/590 ESMA.
Cumplimiento de la 327 Do c u me nt o s e s pe c íf ic o s s e g ú n la 580-1710
Conformidad con la reglamentación marroquí
reglamentación marroquí reglamentación marroquí

C O N T RO L E S

CA RRIER 202 1 663

 3 0X W H -V
BOMBAS DE CALOR AGUA-AGUA CON COMPRESOR
P R ES E N T A C I Ó N

DE TORNILLO Y VELOCIDAD VARIABLE

DATOS FÍSICOS, UNIDADES 30XW-V

30XW-V / 30XWHV 580 630 810 880 1150 1280 1470 1570 1710

Calefacción
Unidad estándar Potencia nominal kW 649 719 890 974 1261 1428 1594 1761 1932
kW/kW 4,62
HW1
Rendimientos a carga COP 4,64 4,53 4,56 4,43 4,61 4,55 4,33 4,16
Potencia nominal kW 687 956 1021 1524 1712 1898 2067
total*
HW2
767 1335
COP kW/kW 6,15 5,98 5,96 5,81 6,05 6,00 5,82 5,49 5,34
Unidad estándar SCOP 30/35°C kWh/kWh 7,32 7,21 6,96 6,95 5,87
R E F R I G E RA C I Ó N

7,05 6,66 6,37 6,13

E�ciencia energética HW2 ηs heat 30/35°C % 285 274 280 270 270 259 247 237 227
kW 818 913 1216 1589 1815 204 1 2263 2463
estacional**
Prated 1134
Refrigeración
Unidad estándar Potencia nominal kW 587 652 812 858 1140 1305 1461 1604 1741
Rendimientos a carga CW1 EER kW/kW 5,44 5,31 5,25 5,07 5,45 5,50 5,38 5,05 4,94
Clase Eurovent B
total*
A A A A A A A A
Potencia nominal kW 791 846 1023 970 1528 1688 1703 2093 2272
CW2 EER kW/kW 6,96 6,50 6,22 5,63 6,86 6,64 5,99 5,99 5,99
Clase Eurovent A A A A A A A A A
Unidad estándar SEER 12/7 °C Comfort low temp. kWh/kWh 7,94 7,62 8,43 7,93 8,31 8,19 7,74 7,70 7,34
E�ciencia energética ηs cool 12/7 °C % 315 302 334 314 329 325 307 305 290
SEPR Process high temp. kWh/kWh 8,07 8,02 8,04 8,07 7,96 7,89 7,49
estacional**
12/7°C 7,73 6,76
Valor integrado a carga parcial IPLV.SI kW/kW 9,060 9,120 9,450 8,950 9,240 9,300 9,170 9,300 8,980
Niveles sonoros, unidad estándar
Nivel de potencia sonora(1) dB(A)
C A L E FA C C I Ó N

105 105 105 105 106 106 106 106 106

Nivel de presión sonora a 1 m(2) dB(A) 87 87 87 87 87 87 87 87 87
Niveles sonoros - Unidad estándar + opción 257 (3)
Nivel de potencia sonora(1) dB(A) 102 102 102 102 103 103 103 103 103
Nivel de presión sonora a 1 m(2) dB(A) 84 84 84 84 84 84 84 84 84
Dimensiones - unidad estándar
Largo mm 3059 3059 3290 3290 4730 4730 4730 4730 4730
Ancho mm 1087 1087 1237 1237 1164 1164 1255 1255 1255
Alto mm 1743 1743 1950 1950 1997 1997 2051 2051 2051
Peso de funcionamiento(4) kg 3152 3190 4157 4161 7322 7398 7574 7770 7808

* De acuerdo con la norma EN14511-3:2013,

** De acuerdo con la norma EN 14825:2016, clima medio
HW 1 Condiciones del modo de calefacción: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador 10 °C/7 °C, temperatura del agua
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

de entrada/salida del condensador 40 °C/45 °C, factor de ensuciamiento del evaporador y el condensador 0 m2, k/W
HW2 Condiciones del modo de calefacción: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador 10 °C/7 °C, temperatura del agua
de entrada/salida del condensador 30 °C/35 °C, factor de ensuciamiento del evaporador y el condensador 0 m2, k/W
CW 1 Condiciones del modo de refrigeración: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador 12 °C/7 °C, temperatura del agua
de entrada/salida del condensador 30 °C/35 °C, factor de ensuciamiento del evaporador y el condensador 0 m², K/W
CW2 Condiciones del modo de refrigeración: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador: 23 °C/ 18 °C, temperatura del agua
de entrada/salida del condensador: 30 °C/35 °C, factor de ensuciamiento del evaporador y el condensador: 0 m², K/W
(1) En dB ref = 10-12 W, ponderación (A), Valores de emisión sonora declarados disociados según ISO 4871 (con un margen de error
asociado de +/-3 dB (A)), Medidos de conformidad con la norma ISO 9614-1 y certi�cados por Eurovent,3dB(A)), Medidos de
conformidad con la norma ISO 9614-1 y certi�cados por Eurovent,
(2) En dB ref = 20 µPa, ponderación (A), Valores de emisión sonora declarados disociados según ISO 4871 (con un margen de error
asociado de +/-3 dB (A)), Con �nes informativos, calculados a partir del nivel de potencia sonora Lw(A),
(3) Opción 257 = Bajo nivel sonoro
(4) Peso orientativo, Para saber cuál es la carga de refrigerante de la unidad, consulte la placa de características
ηs heat 30/35°C & SCOP 30/35°C Valores calculados de acuerdo con la norma EN14825:2016
ηs cool 12/7 °C & SEER 12/7 °C Los valores en negrita son conformes en cuanto al diseño ecológico en virtud del Reglamento UE 2016/2281 para
aplicaciones de confort
SEPR 12/7 °C Valores calculados de acuerdo con la norma EN14825:2016
NA No autorizado para aplicación particular en el mercado europeo
IPLV.SI Cálculos a partir de los rendimientos estándar según AHRI 551-591 (SI).

AHRI certi�ed values

Eurovent certi�ed values
30XW-only
C O N T RO L E S

664 CA RRIER 202 1

 3 0X W H -V
BOMBAS DE CALOR AGUA-AGUA CON COMPRESOR

P R ES E N T A C I Ó N
DE TORNILLO Y VELOCIDAD VARIABLE

DATOS FÍSICOS, UNIDADES 30XW-V

30XW-V / 30XWHV 580 630 810 880 1150 1280 1470 1570 1710

Compresores Compresores semiherméticos de tornillo 06T, 60 rps

Circuito A - 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Circuito B - - - - - 1 1 1 1 1
Aceite - unidad estándar
Circuito A l 32 32 36 36 32 32 36 36 36
Circuito B l - - - - 32 32 32 36 36
Refrigerante - Unidad estándar R-134a, GWP=1430 según ARI4

R E F R I G E RA C I Ó N
kg 130 130 180 175 120 120 115 115 110
teqCO2 186 186 257 250 172 172
Circuito A
164 164 157
kg - - - - 120 120 120 115 110
Circuito B
teqCO2 - - - - 172 172 172 164 157
Control de capacidad SmartVuTM , compresor con tecnología inverter,
válvula de expansión electrónica (EXV)
Capacidad mínima % 20 20 20 20 10 10 10 10 10
Evaporador Tipo multitubería inundado
Volumen de agua l 106 106 154 154 297 297 297 297 297
Conexiones de agua (Victaulic) pulg. 6 6 8 8 8 8 8 8 8
Vaciado y purga de aire (NPT) pulg. 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8
Presión de funcionamiento máxima en el lado del agua kPa 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
Condensador Tipo multitubería inundado
Volumen de agua l 112 112 165 165 340 340 340 340 340
Conexiones de agua (Victaulic) pulg. 6 6 8 8 8 8 8 8 8

C A L E FA C C I Ó N
Vaciado y purga de aire (NPT) pulg. 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8
Presión de funcionamiento máxima en el lado del agua kPa 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
C O N T RO L E S

CA RRIER 202 1 665

 30XWH-V
BOMBAS DE CALOR AGUA-AGUA CON COMPRESOR
PRESENTACIÓN

DE TORNILLO Y VELOCIDAD VARIABLE

CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS

30XW-V/30XWHV 580 630 810 880 1150 1280 1470 1570 1710

Circuito de potencia
Alimentación nominal V-ph-Hz 400-3-50
Intervalo de tensión V 360-440
Circuito de control 24 V a través del transformador incorporado
Corriente de arranque* A Más baja que la corriente de funcionamiento
0,91- 0,91- 0,91- 0,91- 0,91- 0,91- 0,91- 0,91- 0,91-
Factor de potencia máximo**
REFRIGERACIÓN

0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93

Coseno de phi >0,98 >0,98 >0,98 >0,98 >0,98 >0,98 >0,98 >0,98 >0,98
Distorsión armónica total† % 35-45 35-45 35-45 35-45 35-45 35-45 35-45 35-45 35-45
Potencia absorbida máxima***
Circuito A kW 155 193 222 246 155 193 222 222 246
Circuito B kW - - - - 155 193 193 222 246
Con la opción 81 kW - - - - 310 386 415 444 492
Consumo de corriente en condiciones Eurovent****
Circuito A A 175 200 240 265 175 200 240 240 265
Circuito B A - - - - 175 200 200 240 265
Con la opción 81 A - - - - 350 400 440 480 530
Consumo de corriente máximo (Un)***
Circuito A A 245 300 346 383 245 300 346 346 383
Circuito B A - - - - 245 300 300 346 383
Con la opción 81 A - - - - 490 600 646 692 766
Consumo de corriente máximo (Un -10 %)***
CALEFACCIÓN

Circuito A A 270 330 380 421 270 330 380 380 421
Circuito B A - - - - 270 330 330 380 421
Con la opción 81 A - - - - 540 660 710 760 842
Potencia absorbida máxima con la opción 150B***
Circuito A kW 141 173 199 221 141 173 199 199 221
Circuito B kW - - - - 141 173 173 199 221
Con la opción 81 kW - - - - 282 346 372 398 442
Consumo de corriente máximo (Un) con la opción 150B***
Circuito A A 222 272 314 348 222 272 314 314 348
Circuito B A - - - - 222 272 272 314 348
Con la opción 81 A - - - - 444 544 586 628 696
Potencia disipada† W 3000 4200 4700 5300 6000 8400 8900 9400 10600
TRATAMIENTO DEL AIRE

* Corriente de arranque instantánea

** Puede variar en función de la relación de intensidad de cortocircuito / intensidad máxima del transformador del sistema. Valores obtenidos en funcionamiento
con entrada de alimentación máxima.
*** Valores obtenidos en funcionamiento con potencia absorbida máxima. Valores indicados en la placa de características de la unidad.
**** Condiciones de funcionamiento Eurovent de la unidad: temperatura de entrada/salida de agua del evaporador = 12 °C/7 °C, temperatura de entrada/salida
de agua del condensador = 30 °C/35 °C.
Rendimientos brutos, no conformes con la norma EN14511-3:2013. Estos rendimientos no tienen en cuenta la corrección para la potencia absorbida y la
potencia calorífica proporcionales generadas por la bomba de agua para superar la pérdida de carga interna en el intercambiador de calor.
† Valores obtenidos en funcionamiento con entrada de alimentación máxima.
CONTROLES

666 CARRIER 2021

 3 0X W H -V
BOMBAS DE CALOR AGUA-AGUA CON COMPRESOR

P R ES E N T A C I Ó N
DE TORNILLO Y VELOCIDAD VARIABLE

DIMENSIONES/ ESPACIO LIBRE NECESA RIO

30XWHV 580-880

Evaporador

R E F R I G E RA C I Ó N
Condensador

C A L E FA C C I Ó N
Dimensiones en mm
A B C D E F G
30XWHV
580 1743 968 1087 3059 168,3 168,3 2900
630 1743 968 1087 3059 168,3 168,3 2900
8 10 1950 1083 1237 3290 219,1 219,1 3100
880 1950 1083 1237 3290 219,1 219,1 3100

Leyenda:
Todas las dimensiones están en mm.

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
a Espacio necesario para el mantenimiento

Espacio recomendado para desmontar

b los tubos

Entrada de agua

Salida de agua

Conexión de alimentación eléctrica

NOTA : Los planos no t ienen ningún valor

contractual. Antes de diseñar una instalación,
consulte los planos de dimensiones certifcados,
que se suministran previa solicitud.
C O N T RO L E S

CA RRIER 202 1 667

 3 0X W H -V
BOMBAS DE CALOR AGUA-AGUA CON COMPRESOR
P R ES E N T A C I Ó N

DE TORNILLO Y VELOCIDAD VARIABLE

DIMENSIONES/ ESPACIO LIBRE NECESA RIO

30XWHV 1150-1710

Evaporador
R E F R I G E RA C I Ó N

Condensador
C A L E FA C C I Ó N

Dimensiones en mm
A B C D E F
30XWHV
1150 1997 1514 1164 4730 219,1 219,1
1280 1997 1514 1164 4730 219,1 219,1
1470 2051 1514 1255 4730 219,1 219,1
1570 2051 1514 1255 4730 219,1 219,1
1710 2051 1514 1255 4730 219,1 219,1

Leyenda:
Todas las dimensiones están en mm.
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

a Espacio necesario para el mantenimiento

Espacio recomendado para desmontar

b los tubos

Entrada de agua

Salida de agua

Conexión de alimentación eléctrica

NOTA : Los planos no t ienen ningún valor

contractual. Antes de diseñar una instalación,
consulte los planos de dimensiones certifcados,
que se suministran previa solicitud.
C O N T RO L E S

668 CA RRIER 202 1

 P R ES E N T A C I Ó N
BOMBAS DE CA LOR AGUA-AGUA CON
COMPRESOR DE TORNILLO
Baj o consumo de energ ía
Alta �abilidad

R E F R I G E RA C I Ó N
Diseño seguro
Instalación fácil y rápida
Niveles acústicos
operativos minimizados
Protección medioambiental

C A L E FA C C I Ó N
30XWH�PZE
Potencia calorí�ca nominal 319-1296 kW
Potencia frigorí�ca nominal 269-1110 kW

Las bombas de calor 30XW-HPZE son la mejor solución para aplicaciones comerciales e
industriales en las que instaladores, consultores y pro pietarios de edi�cios exigen un

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
rendimiento óptimo y la máxima calidad.
Las bombas de calor 30XW-HPZE están diseñadas para cumplir las exigencias actuales y
futuras relacionadas con la e�ciencia energética, �exibilidad de uso y diseño compacto.
Utilizan las tecnologías más �ables disponibles en la actualidad:
- Compresores de tornillo bi-rotor con válvula corredera de control de capacidad variable
- Refrigerante R-1234ze o R-515B
- Intercambiadores de calor inundados que pueden limpiarse por medios mecánicos
- Control SmartVuTM de Carrier con interfaz de usuario con pantalla táctil en color y 10 idiomas
La gama AquaForce PUREtec se divide en dos versiones:
- 30XW-PZE para aplicaciones de aire acondicionado y refrigeración
- 30XWHPZE para aplicaciones de calefacción
De serie, la unidad puede proporcionar una temperatura de salida del evaporador de 3,3 °C y,
cuando funciona como bomba de calor, puede aportar hasta 55 °C (o hasta 70 °C en opción)
en el lado del condensador.
C O N T RO L E S

CA RRIER p ar ticip a en el Prog rama de Cer ti ficación

Eurovent p ara LCP/HP
Comprobación de la vigencia del certifcado:
www.eurovent-certifcation.com

CA RRIER 202 1 669

P R ES E N T A C I Ó N
R E F R I G E RA C I Ó N
C A L E FA C C I Ó N
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
C O N T RO L E S
3 0X W H - PZ E
BOMBAS DE CALOR AGUA-AGUA CON COMPRESOR DE TORNILLO
V ENTAJAS PARA EL CLIENT E
Bajo consumo de energía
- SEER 12/7 °C hasta 7,6 y SEPR 12/7 °C hasta 9,3
- La gama 30XW HPZE cumple la Directiva Europea de
Ecodiseño y el Reglamento de E�ciencia Mínima (MEPS.
Reglamentos 813/2013/UE y 2281/2016/UE) aplicable a los
aparatos de calefacción y a los calefactores combinados,
vigente desde septiembre de 2015
- COP hasta 6,7 y SCOP hasta 7,2
- Dicha e�ciencia energética elevada se alcanza gracias a:
- Compresor de doble tornillo equipado con un motor de alta
e�ciencia y válvula corredera de capacidad variable que permite
la coincidencia exacta de la potencia frigorí�ca con la carga.
- Intercambiadores de calor multitubería inundados para
aumentar la e�ciencia de intercambio térmico.
- Sistema de expansión electrónico que permite el funcionamiento
a una presión de condensación menor y una mejor utilización
de la super�cie de intercambio de calor del evaporador.
- Economizador con dispositivo de expansión electrónico para
aumentar la capacidad frigorí�ca.
Bajos niveles sonoros en funcionamiento
■ Las prestaciones de la unidad estándar incluyen:
- Atenuadores en la línea de descarga de los compresores.
- Atenuadores en la línea de retorno desde el economizador.
- Aislamiento acústico en los componentes sometidos a ruido
irradiado.
- La opción 257 reduce aún más el nivel sonoro global de la
unidad: aislamiento acústico de la línea de aspiración y del
evaporador.
Instalación fácil y rápida
■ Diseño compacto
- Las unidades 30XWPZE están diseñadas para ofrecer las
dimensiones más compactas del mercado.
- Con una anchura de aproximadamente 1 m hasta 1300 kW,
las unidades pueden atravesar aberturas de puerta estándar
y ocupan un espacio mínimo en la sala de máquinas.
Unidad compacta, accesible - vista lateral - modelos hasta
1300 KW
■ Conexiones eléctricas simpli�cadas
- Seccionador principal con alta capacidad de corte
- Transformador para alimentar el circuito de control integrado
(400/24 V)
■ Conexiones hidráulicas simpli�cadas
- Conexiones Victaulic en evaporador y condensador
- Práctica señalización de referencia para las conexiones de
entrada y salida de agua
- Posibilidad de invertir en fábrica la entrada y salida de agua del
intercambiador de calor
- Posibilidad de modi�car el número de pasos del intercambiador
de calor
■ Puesta en marcha rápida
- Prueba de funcionamiento sistemática en fábrica antes del
envío
- Función de prueba rápida para la veri�cación paso a paso de
los instrumentos, dispositivos de expansión y compresores.
670
Protección medioambiental
■ Solución de largo plazo: refrigerante R-1234ze
- Refrigerante HFO con un potencial de calentamiento global
casi nulo (PCG <1) y cero potencial de efecto sobre la capa
de ozono (ODP = 0).
- No se ve afectado por el calendario de minoración del uso de
HFC en Europa (79 % de minoración del uso de HFC en los
estados miembros de la UE para 2030)
- Conforme a la regulación de refrigerantes de Suiza que
prohíbe el uso de refrigerantes con HFC en equipos de aire
acondicionado de gran capacidad.
■ Circuito frigorí�co hermético
- Al no utilizarse tubos capilares ni conexiones abocardadas,
los riesgos de fugas se reducen
- Veri�cación de los transductores de presión y de los sensores
de temperatura sin transferencia de la carga de refrigerante
- Válvula de corte en la línea de descarga y válvula de servicio
en la tubería de líquido para simpli�car el mantenimiento.
Alta �abilidad y mantenimiento fácil
■ Las unidades 30XW PZ E of recen unas prestaciones y
rendimientos mejorados, así como la reconocida calidad y
�abilidad de los productos de Carrier.
■ Los principales componentes se seleccionan y se comprueban
con refrigerantes R-1234ze y R-515B , con el obj etivo de
minimizar la posibilidad de fallos, un objetivo que también se
ha tenido en cuenta al considerar la naturaleza del gas en
muchas de las decisiones de diseño.
■ Es posible un uso no in�amable seleccionando la opción 330,
refrigerante A 1 R-515 de PCA bajo
■ Compresores de tornillo
- Compresores de tornillo de tipo industrial con rodamientos
sobredimensionados y motor refrigerado mediante gas de
aspiración.
- Todos los componentes del compresor son de fácil acceso
en la instalación, lo que minimiza el tiempo de inactividad.
■ Circuito frigorí�co
Dos circuitos de refrigerante independientes (a partir de
1000 kW); en caso de avería en el primer circuito, el segundo
entra en servicio automáticamente, manteniendo la refrigeración
parcial en todas las circunstancias.
■ Evaporador
Interruptor electrónico de caudal sin paletas. Interruptor de caudal
del evaporador Auto-ajuste según el tamaño del refrigerador y
el tipo de �uido.
■ Control autoadaptable
- El algoritmo de control ev ita los ciclos excesivos del
compresor (patente de Carrier).
- Descarga automática del compresor en caso de una presión
de condensación anormalmente alta.
■ Pruebas de resistencia excepcionales
- El diseño de los componentes más importantes se ha
realizado en colaboración con laboratorios especializados
y se han utilizado herramientas de simulación de situaciones
límite (cálculo por elementos �nitos).
- Prueba de simulación de transporte en laboratorio en mesa
vibratoria y después en un circuito de resistencia (basado en
normativa militar).
CA RRIER 202 1

BOMBAS DE CALOR AGUA-AGUA CON COMPRESOR DE TORNILLO
V ENTAJAS PARA EL CLIENT E
Diseño seguro
■ Aceite de poliol-éster especí�co y homologado por Carrier para
su uso con HFO-1234ze o R-515B con el objetivo de garantizar
y mantener una lubricación �able de los rodamientos.
■ Juntas especí�cas del compresor compatibles con HFO-
1234ze o R-515B, comprobadas y validadas por Carrier.
■ Nuevas válvulas de descarga diseñadas para el funcionamiento
con HFO-1234ze o R-515B
■ Cuadro eléctrico espec íf ico con mayor estanqueidad y
ventilador integrado que mantiene una presión de aire positiva
con el �n de evitar cualquier riesgo de ignición al utilizar el
refrigerante R-1234ze.
■ No se necesita un conducto de suministro de aire de ventilación
para el cuadro eléctrico si se usa la opción 330 (refrigerante
A 1 R-515B de PCA bajo)
■ Nuevos algoritmos de control
■ Documentación especí�ca que contiene todas las instrucciones
de seguridad, mantenimiento, operación e instalación.
INFORMACIÓN T ÉCNICA
Control SmartVuTM
SmartVuTM
■ Nuevas e innovadoras funciones de control inteligente:
- Interfaz de 7" en color, intuitiva y fácil de usar
- Disponible en 10 idiomas para elegir: DE, EN, ES, FR, IT,
NL, PT, TR, TU + un idioma adicional elegido por el usuario
- Capturas de pantalla con información clara y concisa en
idiomas locales
- Menú completo personalizado para distintos usuarios
(usuario �nal, personal de servicio y técnicos de fábrica de
Carrier)
- Reaj uste del punto de consigna basado en la temperatura
del aire exterior
- Funcionamiento y con�guración de la unidad en un entorno
seguro: la protección mediante contraseña garantiza que
las personas no autorizadas no puedan modificar los
parámetros avanzados
- La tecnología smart del control de las unidades utiliza los
datos recopilados a través de la monitorización constante
de todos los parámetros de la máquina para optimizar así
el funcionamiento de la unidad
- Modo nocturno: gestión de la capacidad frigorí�ca para
reducir el
- nivel sonoro
- Con módulo hidráulico: visualización de la presión de agua
y el cálculo del caudal de agua
■ Gestor de energía:
- Reloj interno de programación horaria: controla los tiempos
de encendido/apagado, además del funcionamiento del
grupo de frío con un segundo punto de consigna
- La DCT (Data Collection Tool o herramienta de recopilación
de datos) registra el historial de alarmas para simpli�car y
facilitar así las operaciones de servicio.
CA RRIER 202 1
3 0X W H - PZ E
P R ES E N T A C I Ó N
R E F R I G E RA C I Ó N
■ Función de mantenimiento.
- Alerta de necesidad de chequeo periódico de fugas según
el Reglamento F-Gas.
- La alerta de mantenimiento se puede con�gurar por días,
meses u horas de funcionamiento.
C A L E FA C C I Ó N
■ Funciones de comunicación avanzadas integradas
- Tecnología de comunicación fácil y de alta velocidad v ía
Ethernet (IP) para comunicación con un sistema de gestión
de edi�cios
- Permite acceder a MÚLTIPLES parámetros de la unidad.
Gestión remota (estándar)
■ Se puede acceder fácilmente a las unidades con regulación
SmartVuTM desde Internet usando un PC con una conexión
Ethernet. Esto permite un control remoto simpli�cado y rápido
y ofrece ventaj as significativas para las operaciones de
mantenimiento.
■ El modelo AquaForce con Greenspeed® Intelligence está
equipado con un puerto serie RS485 que of rece varias
posibilidades de diagnóstico, monitorización y control remoto.
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
Si se conecta en red a otros equipos Carrier a través de la CCN
(Carrier Comfort Network, un protocolo exclusivo), todos los
componentes formarán un sistema de calefacción, ventilación
y aire acondicionado totalmente integrado y equilibrado a través
de uno de los productos del sistema de red de Carrier, como
Chiller System Manager o Plant System Manager (opcional).
■ El modelo 30XWZE/30XWPZE también se comunica con otros
sistemas de gestión de edi�cios mediante pasarelas opcionales
de comunicación (BACnet, LON o JBus).
■ Desde la conexión remota están habilitados los siguientes
comandos/visualizaciones:
- Inicio/parada de la máquina
- Gestión de doble punto de consigna: a través de un contacto
exclusivo, es posible activar un segundo punto de consigna
(por ejemplo: modo desocupado)
- Fij ación del límite de demanda: para limitar la potencia
máxima del grupo de frío a un valor prede�nido
- Control de la bomba de agua: estas salidas controlan los
contactores de una o dos bombas de agua del evaporador.
- Conmutación de bombas de agua (solo con las opciones con módulo
hidráulico): estos contactos sirven para detectar fallos de
C O N T RO L E S
funcionamiento de la bomba y conmutar automáticamente a la otra
bomba.
- Visualización del funcionamiento: indicación de si la unidad
está f uncionando o si está en espera (sin carga de
refrigeración).
- Visualización de alarmas
671
P R ES E N T A C I Ó N 3 0X W H - PZ E
BOMBAS DE CALOR AGUA-AGUA CON COMPRESOR DE TORNILLO

INFORMACIÓN T ÉCNICA

Control remoto (opción con módulo de gestión de energía)

- El módulo de gestión de energía (EMM) ofrece posibilidades ampliadas de control remoto:
- Temperatura ambiente: permite reaj ustar el punto de consigna en función de la temperatura del aire interior del edi�cio
(con termostatos Carrier instalados)
- Reaj uste del punto de consigna: permite reaj ustar el punto de consigna de refrigeración en función de una señal externa de
4-20 mA o de 0-10 V
- Límite de demanda: permite la limitación de la potencia máxima del grupo de frío en función de una señal de 0-10 V
- Límite de demanda 1 y 2: el cierre de estos contactos limita la potencia máxima del grupo de frío a dos valores predeterminados.
- Seguridad de los usuarios: este contacto puede utilizarse para cualquier circuito de seguridad del cliente; la apertura del contacto
genera una alarma especí�ca.
- Fin del almacenamiento de hielo: una vez que haya terminado el almacenamiento de hielo, esta entrada permite volver al segundo
R E F R I G E RA C I Ó N

punto de consigna (modo desocupado).

- Cancelación de la programación horaria: el cierre de este contacto cancela el programa horario programado.
- Fuera de servicio: esta señal indica que el grupo de frío está completamente fuera de servicio.
- Potencia del grupo de frío: esta salida analógica (0-10 V) da una indicación instantánea de la potencia del grupo de frío
- Indicación de alerta: este contacto sin tensión indica la necesidad de llevar a cabo una operación de mantenimiento o la presencia de una
avería menor.
- Estado de funcionamiento de los compresores: conj unto de salidas (tantas como compresores) que indican qué compresores están
en funcionamiento.

Compresor de tornillo 06T

C A L E FA C C I Ó N

El compresor de tornillo 06T de Carrier, diseñado para el funcionamiento con los refrigerantes HFO-1234ze y R-515B, se bene�cia
de la amplia experiencia de Carrier en el desarrollo de compresores de tornillo bi-rotor. El compresor está equipado con rodamientos
sobre rodillos sobredimensionados lubricados por presión de aceite (sin empleo de una bomba) para un funcionamiento �able y
duradero, incluso con una carga máxima.
Una válvula de control (corredera) controlada por la presión de aceite permite una potencia frigorí�ca in�nitamente variable.
Este sistema permite un aj uste óptimo de la potencia frigorí�ca del compresor y garantiza una estabilidad extremadamente elevada
de la temperatura de salida del agua refrigerada.
Como ventaja adicional, indicar que si se produce una avería, por ejemplo, si el condensador se ensucia o si la temperatura del agua
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

es muy elevada, el compresor no se apaga, sino que sigue funcionando con una potencia reducida (modo descargado).
El atenuador de la línea de descarga reduce considerablemente las pulsaciones del gas de descarga para que el funcionamiento sea
más silencioso.
El condensador incluye un separador de aceite que minimiza la cantidad de aceite que circula por el circuito de refrigerante y la redirige
hacia la función del compresor.
C O N T RO L E S

672 CA RRIER 202 1


BOMBAS DE CALOR AGUA-AGUA CON COMPRESOR DE TORNILLO
OPCIONES
Opciones
Solución de glicol enfriada a
-3 °C
Operación maestro/esclavo
Punto de conexión único de
alimentación
Circuito de alimentación/
control de la bomba del
evaporador
Circuito de alimentación/
control de la bomba doble
del evaporador
Circuito de alimentación/
control de la bomba del
condensador
Aislamiento del condensador
Conjunto de válvula de
servicio
Evaporador con un paso
menos
Condensador con un paso
menos
Evaporador de 21 bar
Condensador de 21 bar
Conexiones invertidas de
agua del evaporador
Conexiones invertidas de
agua del condensador
Pasarela de comunicación
Lon
BACnet a través de IP
Modbus por IP y RS485
Temperatura de
condensación elevada
Limitación de la temperatura
de condensación
Control para sistemas de
baja temperatura del
condensador
CA RRIER 202 1
N. ° Descripción
Implementación de nuevos algoritmos de control
para permitir una temperatura de suministro de la
8 solución de agua glicolada a baja temperatura
hasta -3 °C cuando se usa etilenglicol (0 °C con
propilenglicol)
Unidad equipada con un kit de sonda de
temperatura de salida de agua suplementario,
58 instalado en obra, que permite el funcionamiento
maestro/esclavo de dos unidades conectadas en
paralelo
Conexión de la alimentación de la unidad mediante
81
un único punto de suministro
Unidad equipada con un circuito de alimentación
84 eléctrica y control para una bomba en el lado del
evaporador
Unidad equipada con un circuito de alimentación
84D eléctrica y de control para dos bombas en el lado
del evaporador
Unidad equipada con un circuito de alimentación
84R eléctrica y control para una bomba en el lado del
condensador
86 Aislamiento térmico del condensador
Válvulas en la línea de líquido (entrada del
92 evaporador) y en la línea de aspiración del
compresor
Evaporador con un paso en el lado del agua.
100C Entrada y salida del evaporador en lados
opuestos.
Condensador con un paso en el lado del agua.
102C Entrada y salida del condensador en lados
opuestos.
Evaporador reforzado para la ampliación de la
104 presión máxima de servicio en el lado del agua
hasta 21 bar (10 bar de serie)
Condensador reforzado para la ampliación de la
104A presión máxima de servicio en el lado del agua
hasta 21 bar (10 bar de serie)
107 Evaporador con entrada y salida invertida de agua especí�cos
107A
Condensador con entrada y salida invertida de
agua
148D
Tarjeta de comunicación bidireccional conforme al Conecta la unidad por un bus de comunicación al
protocolo Lon Talk
Comunicación bidireccional de alta velocidad que
149 utiliza el protocolo BACnet a través de la red
Ethernet (IP)
Comunicación bidireccional de alta velocidad
149B mediante protocolo Modbus a través de Ethernet
(IP)
150
Compresor optimizado para funcionar a alta
temperatura de condensación
150B Limitación a 45 °C de la temperatura de salida del en la absorción de corriente: los cables de
agua en el condensador
Señal de salida (0-10 V) para controlar la válvula
152
de entrada de agua del condensador
3 0X W H - PZ E
P R ES E N T A C I Ó N
Ventaj as Uso
Cumple los requisitos de la mayoría de
aplicaciones para bombas de calor geotérmicas y
301-1101
muchos de los requisitos de los procesos
industriales
Funcionamiento optimizado de dos unidades
conectadas en paralelo con compensación de 301-1101
tiempos de funcionamiento
R E F R I G E RA C I Ó N
801-1101
Instalación rápida y sencilla
Instalación rápida y sencilla: el control de las
bombas de velocidad �ja está incorporado en el 301-1001
dispositivo de control de la unidad
Instalación rápida y sencilla: el control de las
bombas de velocidad �ja está incorporado en el 301-1001
dispositivo de control de la unidad
Instalación rápida y sencilla: el control de las
bombas de velocidad �ja está incorporado en el 301-1001
dispositivo de control de la unidad
Minimiza las dispersiones térmicas del lado del
condensador (opción clave para las aplicaciones
de bombas de calor o de recuperación de calor) y 301-1101
permite satisfacer criterios de instalación
especiales (piezas calientes aisladas)
Permite el aislamiento de varios componentes del
circuito de refrigerante para simpli�car las 301-1101
operaciones de servicio y mantenimiento
Fácil de instalar, en función del lugar. Caídas de 301-1101
presión reducidas
C A L E FA C C I Ó N
Fácil de instalar, en función del lugar. Caídas de
301-1101
presión reducidas
Abarca aplicaciones con una columna de agua
elevada en el lado del evaporador (edi�cios altos 301-1101
normalmente)
Abarca aplicaciones con una columna de agua
elevada en el lado del condensador (edi�cios altos 301-1101
normalmente)
Fácil instalación en lugares con requisitos
301-1101
Fácil instalación en lugares con requisitos 301-1101
especí�cos
301-1101
sistema de gestión de edi�cios
Conexión fácil a través de Ethernet de alta
velocidad a un sistema de gestión de edi�cios.
301-1101
Permite acceder a numerosos parámetros de la
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
unidad
Conexión fácil a través de Ethernet de alta
velocidad a un sistema de gestión de edi�cios.
301-1101
Permite acceder a numerosos parámetros de la
unidad
Temperatura de salida del agua del condensador
incrementada hasta 70 °C. Apto para aplicaciones
con alta temperatura de condensación (bombas de
calor, instalaciones con aerorrefrigerantes
dimensionados a la baja o, más generalmente,
301-1101
instalaciones con aerorrefrigerantes en climas
cálidos). NOTA: para garantizar el control de la
temperatura del agua de salida del condensador,
esta opción debe instalarse en las unidades
30XWH.
Reducción en la entrada de alimentación máxima y
301-1101
alimentación y los elementos de protección
pueden tener tamaño reducido
Instalación sencilla: para aplicaciones con agua
fría en la entrada del condensador (aplicaciones
de acuíferos, aguas subterráneas, aguas de
super�cie), la señal permite controlar una válvula 301-1101
de 2 o 3 vías para mantener la temperatura del
agua del condensador (y también la presión de
condensación) en valores aceptables
C O N T RO L E S
673
P R ES E N T A C I Ó N
R E F R I G E RA C I Ó N
C A L E FA C C I Ó N
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
C O N T RO L E S
3 0X W H - PZ E
OPCIONES
Opciones
Control del aerorrefrigerante
Módulo de gestión de
energía
Control SmartVuTM , interfaz
de usuario de 7 pulgadas
Válvulas de descarga dobles
sobre válvula de 3 vías
Conformidad con la
normativa suiza
Conformidad con la
normativa australiana
Bajo nivel sonoro
Kit de conexión soldada del
evaporador
Kit de conexión soldada del
agua del condensador
Kit de conexiones hidráulicas
del evaporador con brida
Kit de conexión de agua del
condensador con brida
Aislamiento térmico del
compresor
Control del modo free
cooling mediante el uso de
un aerorrefrigerante
Refrigerante A 1 R-515B de
bajo PCA
674
BOMBAS DE CALOR AGUA-AGUA CON COMPRESOR DE TORNILLO
N.° Descripción Ventajas Uso
Adaptación del cuadro de control para la
comunicación con el aero a través de un bus.
En el caso del aerorrefrigerante, es necesario Fácil gestión del sistema, aerorrefrigerante remoto
154 301-1101
seleccionar el cuadro con opción cuadro de con capacidad de regulación ampliada
regulación gestionado mediante el control de la
enfriadora.
Posibilidades ampliadas de control remoto
Placa de control EMM con entradas/salidas (reaj uste del valor de consigna, �n del
156 adicionales. Consulte el capítulo Módulo de almacenamiento de hielo, límites de la demanda, 301-1101
gestión de energía comando de encendido/apagado de la caldera,
etc.)
158A con pantalla táctil de 7" en color Mayor facilidad de uso. 301-1101
Control SmartVuTM que incluye interfaz de usuario
Facilita la sustitución e inspección de la válvula sin
194 Válvula de tres vías aguas arriba de las válvulas pérdida de refrigerante. Conforme a la norma 301-1101
europea EN378/BGVD4
de alivio de presión del evaporador multitubular
Pruebas adicionales en los intercambiadores de
calor de agua: se facilitan certi�cados
197 suplementarios y homologaciones (además de los Conformidad con la normativa suiza 301-1101
documentos relacionados con la directiva de
equipos a presión)
200 Unidad aprobada conforme al código australiano 301-1101
Conformidad con la normativa australiana
257 Aislamiento acústico del evaporador 3 dB(A) más silencioso que la unidad estándar 401-1101
Conexiones de las tuberías Victaulic con uniones
266 Instalación sencilla 301-1101
soldadas
Conexiones de las tuberías Victaulic con uniones
267 301-1101
Instalación sencilla
soldadas
Conexiones de las tuberías Victaulic con uniones
268 301-1101
embridadas Instalación sencilla
Conexiones de las tuberías Victaulic con uniones
269 embridadas
Instalación sencilla 301-1101
271 301-1101
El compresor está cubierto con una capa de Impide que se condense la humedad del aire en la
aislamiento térmico super�cie del compresor
Control y conexiones a un aerorrefrigerador con Fácil gestión del sistema, posibilidades de control
313 free cooling 09PE o 09VE que incorpore a su vez ampliadas a un aerorrefrigerador utilizado en modo 301-1101
la opción de cuadro de control FC free cooling
Huella de CO2 reducida (PCA <300)
Unidad suministrada con una carga de refrigerante
Clasi�cación de seguridad A 1 301-1101
R-515B (A 1, PCA 299)
330
Coste de instalación en sala técnica reducido
CA RRIER 202 1
 3 0X W H - PZ E

P R ES E N T A C I Ó N
BOMBAS DE CALOR AGUA-AGUA CON COMPRESOR DE TORNILLO

DATOS FÍSICOS, UNIDA DES ESTÁ NDA R

30XW-PZE / 30XWHPZE 30 1 40 1 45 1 55 1 601 651 80 1 90 1 100 1 110 1

Calefacción
Unidad estándar kW 322 448 509 657 698 758 916 1012 1168 1297
HW1
Potencia nominal
Rendimientos a carga COP kW/kW 6,12 6,55 6,47 6,63 6,48 6,47 6,52 6,49 6,50 6,30
kW 318 439 500 646 686 741 991 1146 1271
total*
HW2
Potencia nominal 900
COP kW/kW 4,66 4,94 4,88 4,99 4,85 4,89 4,95 4,92 4,95 4,80
Potencia nominal kW 315 433 494 638 678 725 890 976 1129 1251
kW/kW 3,65 3,82 3,80 3,84 3,74 3,80 3,83 3,82 3,86 3,73
HW3

R E F R I G E RA C I Ó N
COP
Unidad estándar SCOP30/35°C kW/kW 6,48 7,06 7,18 6,48 6,54 6,79 6,97 6,88 6,51
HW1
6,69
E�ciencia energética
estacional** Ƞs heat30/35°C % 251 274 279 251 254 259 264 271 267 252
SCOP47/55°C kW/kW 4,55 5,22 5,21 4,49 4,60 4,76 5,07 5,09 4,95 4,62
HW3 Ƞs heat47/5 5°C % 174 201 200 171 176 182 195 195 190 177
Prated kW 411 540 615 795 845 908 1108 1218 1408 1562

Refrigeración
Unidad estándar kW 271 385 435 561 595 648 783 874 1001 1111
CW1
Potencia nominal
Rendimientos a carga EER kW/kW 5,28 5,75 5,66 5,80 5,66 5,69 5,74 5,83 5,80 5,65
kW 375 538 610 764 813 880 1086 1220 1383 1522
total*
CW2
Potencia nominal
EER kW/kW 8,00 8,15 7,99 8,55 8,17 8,33 8,10 8,13 8,27 8,13
Unidad estándar SEER12/7°C Comfort low temp. kWh/kWh 6,43 7,03 7,35 6,54 6,65 6,97 7,10 7,59 7,61 7,14
E�ciencia energética
estacional** Ƞs cool12/7°C % 254 278 29 1 259 263 276 28 1 30 1 30 1 283
SEPR12/7°C Process high temp. kWh/kWh 9,27 8,76 8,75 9,36 8,78 8,84 8,76 9,06 9,26 9,19

* Conforme con la norma EN 14511-3:2018

** De acuerdo con la norma EN 14825:2016, clima medio

C A L E FA C C I Ó N
HW 1 Condiciones del modo de calefacción: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador 10 °C/7 °C, temperatura del agua
de entrada/salida del condensador 30 °C/35 °C, factor de ensuciamiento del evaporador y el condensador 0 m2 . k/W
HW2 Condiciones del modo de calefacción: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador: 10 °C/7 °C, temperatura del agua
de entrada/salida del condensador :40 °C/45 °C, factor de ensuciamiento del evaporador y el condensador: 0 m2 . k/W
HW3 Condiciones del modo de calefacción: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador: 10 °C/7 °C, temperatura del ag ua
de entrada/salida del condensador: 47 °C/55 °C, factor de ensuciamiento del evaporador y el condensador 0 m2 . k/W
CW 1 Condiciones del modo de refrigeración: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador 12 °C/7 °C, temperatura del agua
de entrada/salida del condensador 30 °C/35 °C, factor de ensuciamiento del evaporador y el condensador 0 m². K/W
CW2 Condiciones del modo de refrigeración: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador: 23 °C/ 18 °C, temperatura del agua
de entrada/salida del condensador: 30 °C/35 °C, factor de ensuciamiento del evaporador y el condensador: 0 m². K/W
Ƞs heat 30/35°C & SCOP 30/35°C Valores calculados de acuerdo con la norma EN 14825:2016.
Ƞs heat 47/55°C & SCOP 47/55°C Valores calculados de acuerdo con la norma EN 14825:2016.
Ƞs cool 12/7°C & SEER 12/7°C Los valores en negrita son conformes con el reglamento sobre diseño ecológico UE 2016/2281 para aplicaciones de confort
SEPR12/7 °C Los valores en negrita son conformes con el reglamento sobre diseño ecológico UE 2016/2281 para aplicaciones de
procesos

Valores certi�cados

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
Eurovent

C O N T RO L E S

CA RRIER 202 1 675

PRESENTACIÓN 30XWH-PZE
BOMBAS DE CALOR AGUA-AGUA CON COMPRESOR DE TORNILLO

DATOS FÍSICOS, UNIDADES ESTÁNDAR

30XW-PZE / 30XWHPZE 301 401 451 551 601 651 801 901 1001 1101

Niveles sonoros, unidad estándar

Nivel de potencia sonora(1) dB(A) 93 97 97 97 97 97 100 100 100 100
Nivel de presión sonora a 1 m(2) dB(A) 76 80 80 79 79 79 81 81 81 81
Niveles sonoros - Unidad estándar + opción 257(3)
Nivel de potencia sonora(1) dB(A) - 94 94 94 94 94 97 97 97 97
Nivel de presión sonora a 1 m(1) dB(A) - 76 76 76 76 76 78 78 78 78
Dimensiones - unidad estándar
REFRIGERACIÓN

Largo mm 2724 3059 3059 3290 3290 3290 4730 4730 4730 4730
Ancho mm 928 936 936 1069 1069 1069 1039 1039 1162 1162
Alto mm 1567 1743 1743 1950 1950 1950 1997 1997 2051 2051
Peso de funcionamiento(4) kg 2157 3050 3050 3942 3977 3995 6932 7010 7665 7875
Compresores Compresores semiherméticos de tornillo 06T, 50 rps
Circuito A - 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Circuito B - - - - - - - 1 1 1 1
Refrigerante - Unidad estándar R1234ze
kg 78 130 130 180 175 170 120 120 130 130
Circuito A
teq CO2 0,5 0,9 0,9 1,3 1,2 1,2 0,8 0,8 0,9 0,9
kg - - - - - - 120 120 150 130
Circuito B
teq CO2 - - - - - - 0,8 0,8 1,1 0,9
Refrigerante - opción 330 R515B
kg 79 132 132 183 178 173 122 122 132 132
Circuito A
teq CO2 23,1 38,7 38,7 53,6 52,2 50,7 35,7 35,7 38,7 38,7
kg - - - - - - 122 122 152 132
Circuito B
CALEFACCIÓN

teq CO2 - - - - - - 35,7 35,7 44,5 38,7

Aceite - unidad estándar HATCOL-4496
Circuito A l 20 20 20 25 25 25 20 20 25 25
Circuito B l - - - - - - 20 20 20 25
Control de capacidad SmartVuTM, válvulas de expansión electrónica (VEE)
Capacidad mínima % 25 30 30 15 15 20 15 15 15 10
Evaporador Tipo multitubular inundado
Volumen de agua l 61 101 101 154 154 154 293 293 321 321
Conexiones de agua (Victaulic) in 5 6 6 8 8 8 8 8 8 8
Conexiones de purga (NPT) in 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8
Presión de servicio máxima en el lado del agua kPa 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
Condensador Tipo multitubular inundado
Volumen de agua l 55 103 103 148 148 148 316 316 340 340
Conexiones de agua (Victaulic) 5 8 8 8 8 8 8 8
TRATAMIENTO DEL AIRE

in 6 6
Conexiones de purga (NPT) in 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8
Presión de servicio máxima en el lado del agua kPa 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000

(1) En dB ref = 10-12  W, ponderación (A). Valores de emisión sonora declarados disociados según la norma ISO  4871 (con una incertidumbre asociada de
+/-3 dB(A)). Medidos según la norma ISO 9614-1 y certificados por Eurovent.
(2) En dB ref. = 20 µPa, ponderación (A). Valores de emisión sonora declarados disociados según la norma ISO 4871 (con una incertidumbre asociada de
+/-3 dB(A)). A título informativo, cálculo realizado a partir del nivel de potencia sonora Lw(A).
(3) Opción 257 = Bajo nivel sonoro.
(4) Peso orientativo. Consulte la placa de características de la unidad.
CONTROLES

676 CARRIER 2021

 30XWH-PZE

PRESENTACIÓN
BOMBAS DE CALOR AGUA-AGUA CON COMPRESOR DE TORNILLO

DATOS ELÉCTRICOS, UNIDADES ESTÁNDAR

30XW-PZE / 30XWHPZE 301 401 451 551 601 651 801 901 1001 1101

Circuito de potencia
Alimentación nominal V-ph-Hz 400-3-50
Intervalo de tensión V 360-440
Circuito de control 24 V a través del transformador incorporado
Corriente de arranque nominal(1)
Circuito A A 303 414 414 587 587 587 414 414 587 587
Circuito B A 414 414 414 587

REFRIGERACIÓN
- - - - - -
Opción 81 A - - - - - - 529 543 716 751
Corriente de arranque máxima(2)
Circuito A A 303 414 414 587 587 587 414 414 587 587
Circuito B A - - - - - - 414 414 414 587
Opción 81 A - - - - - - 597 621 794 855
Coseno de phi
Nominal(3) 0,79 0,86 0,87 0,85 0,87 0,89 0,86 0,87 0,85 0,85
Máximo(4) 0,90 0,90 0,90 0,90 0,90 0,90 0,90 0,90 0,90 0,90
Distorsión armónica total(4) % Cerca del 0 % (insignificante)
Potencia absorbida máxima(5)
Circuito A kW 86 112 126 148 165 174 112 126 148 148
Circuito B kW - - - - - - 112 126 126 148
Opción 81 kW - - - - - - 224 252 274 296
Consumo de corriente nominal(3)
Circuito A A 91 115 129 164 177 194 115 129 164 164
Circuito B A - - - - - - 115 129 129 164

CALEFACCIÓN
Opción 81 A - - - - - - 230 258 293 328
Consumo eléctrico máximo (Un)(5)
Circuito A A 140 180 205 240 268 282 180 205 240 240
Circuito B A - - - - - - 180 205 205 240
Opción 81 A - - - - - - 360 410 445 480
Consumo eléctrico máximo (Un-10 %)(4)
Circuito A A 153 196 223 261 292 307 196 223 261 261
Circuito B A - - - - - - 196 223 223 261
Opción 81 A - - - - - - 392 446 484 522
Entrada de alimentación máxima con la opción 150B(5)
Circuito A kW 76 97 110 129 146 153 97 110 129 129
Circuito B kW - - - - - - 97 110 110 129
Opción 81 kW - 195 220 239 258

TRATAMIENTO DEL AIRE

Consumo eléctrico máximo (Un) con la opción 150B(5)
Circuito A A 123 158 179 209 237 249 158 179 209 209
Circuito B A - - - - - - 158 179 179 209
Opción 81 A - - - - - - 316 358 388 418

(1) Corriente de arranque instantánea (corriente máxima de funcionamiento de los compresores más pequeños + corriente del rotor bloqueada o corriente de
arranque reducida del compresor más grande). Valores obtenidos en condiciones Eurovent estándar: temperatura de entrada/salida de agua del evaporador
= 12 °C/7 °C, temperatura de entrada/salida de agua del condensador = 30 °C/35 °C.
(2) Corriente de arranque instantánea (corriente máxima de funcionamiento de los compresores más pequeños + corriente del rotor bloqueada o corriente de
arranque reducida del compresor más grande). Valores obtenidos en el punto de funcionamiento a la potencia absorbida máxima de la unidad.
(3) Valores obtenidos en condiciones Eurovent estándar: temperatura de entrada/salida de agua del evaporador = 12 °C/7 °C, temperatura de entrada/salida de
agua del condensador = 30 °C/35 °C.
(4) Valores obtenidos en el punto de funcionamiento a la potencia absorbida máxima de la unidad.
(5) Valores obtenidos en el punto de funcionamiento a la potencia absorbida máxima de la unidad. Valores indicados en la placa de características de la unidad.
CONTROLES

CARRIER 2021 677

P R ES E N T A C I Ó N 3 0X W H - PZ E
BOMBAS DE CALOR AGUA-AGUA CON COMPRESOR DE TORNILLO

DATOS FÍSICOS, UNIDA DES PA RA TEMPERATURA DE CONDENSACIÓN

A LTA (OPCIÓN 150)

30XW-ZE / 30XWHZE 301 401 451 551 601 651 801 901 1001 1101

Calefacción
Unidad + opción kW 319 462 516 642 697 771 912 1057 1159 1297
HW 1
Potencia nominal
kW/kW 5,61 6,01 6,05 5,83 5,71 5,93 5,76 5,98 5,73 5,61
150
Rendimientos a COP
carga total* kW 310 446 498 623 678 753 880 1018 1123 1260
HW2
Potencia nominal
COP kW/kW 4,59 4,93 4,97 4,8 4,7 4,91 4,74 4,93 4,74 4,66
kW 302 433 482 605 661 734 853 983 1089 1223
R E F R I G E RA C I Ó N

Potencia nominal
kW/kW 3,78 4,05 4,09 3,95 3,88 4,06 3,89 4,06 3,94 3,88
HW3
COP
kW 293 420 467 585 645 715 828 950 1057 1186
HW4
Potencia nominal
COP kW/kW 3,07 3,29 3,32 3,21 3,16 3,29 3,15 3,29 3,21 3,18
Unidad + opción SCOP30/35°C kWh/kWh 6,01 6,49 6,58 6,54 6,41 6,46 6,21 6,31 6,26
HW 1
6,3
Ƞs heat30/35°C % 232 251 255 254 248 250 240 244 242 244
150
E�ciencia
energética SCOP47/55°C kWh/kWh 4,84 4,97 5,05 4,95 4,91 4,99 4,77 4,87 4,84 4,89
HW3 Ƞs heat47/55°C
estacional**
% 186 191 194 190 188 192 183 187 186 187
Prated kW 421 544 607 761 829 922 1073 1240 1371 1539

Refrigeración
Unidad + opción kW 269 439 547 591 656 776 910 985 1101
CW 1
Potencia nominal 393
kW/kW 4,86 5,2 5,27 5,07 4,95 5,18 5,05 5,34 5,03 4,94
150
Rendimientos a EER
carga total* kW 352 538 605 725 782 877 1057 1251 1332 1466
CW2
Potencia nominal
EER kW/kW 5,58 6,44 6,4 6,24 6,12 6,42 6,23 6,45 6,16 6,06
Unidad + opción 150 SEER12/7°C Comfort kWh/kWh 6,24 6,57 6,65 6,52 6,57 6,5 6,67 6,8 6,63 6,6
E�ciencia energética low temp.
C A L E FA C C I Ó N

Ƞs cool12/7°C 247 260 263 260 257 264 269 262 261
estacional**
% 258
SEPR12/7°C Process kWh/kWh 6,80 7,01 7,07 7,39 6,97 7,23 7,11 7,30
high temp.
6,99 6,96

* Conforme con la norma EN 14511-3:2018

** De acuerdo con la norma EN 14825:2016, clima medio
HW 1 Condiciones del modo de calefacción: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador 10 °C/7 °C, temperatura del ag ua
de entrada/salida del condensador 30 °C/35 °C, factor de ensuciamiento del evaporador y el condensador 0 m². k/W
HW2 Condiciones del modo de calefacción: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador 10 °C/7 °C, temperatura del agua
de entrada/salida del condensador 40 °C/45 °C, factor de ensuciamiento del evaporador y el condensador 0 m². k/W
HW3 Condiciones del modo de calefacción: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador 10 °C/7 °C, temperatura del agua
de entrada/salida del condensador 47 °C/55 °C, factor de ensuciamiento del evaporador y el condensador 0 m². k/W
HW4 Condiciones del modo de calefacción: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador 10 °C/7 °C, temperatura del agua
de entrada/salida del condensador 55 °C/65 °C, factor de ensuciamiento del evaporador y el condensador 0 m². k/W
CW 1 Condiciones del modo de refrigeración: temperatura del agua de entrada/salida del evaporado r: 12 °C/7 °C, temperatura del aire
exterior: 35 °C, factor de suciedad del evaporador: 0 m².K/W.
CW2 Condiciones del modo de refrigeración: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador: 23 °C/ 18 °C, temperatura del aire
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

exterior: 35 °C, factor de suciedad del evaporador: 0 m².K/W.

Ƞs heat 30/35°C & SCOP 30/35°C Valores calculados de acuerdo con la norma EN 14825:2016.
Ƞs heat 47/55°C & SCOP 47/55°C Valores calculados de acuerdo con la norma EN 14825:2016.
Ƞs cool 12/7°C & SEER 12/7°C Los valores en negrita son conformes con el reglamento sobre diseño ecológico UE 2016/2281 para aplicaciones de confort
SEPR12/7 °C Valores calculados de acuerdo con la norma EN14825:2016

Valores certi�cados
Eurovent
C O N T RO L E S

678 CA RRIER 202 1

 30XWH-PZE

PRESENTACIÓN
BOMBAS DE CALOR AGUA-AGUA CON COMPRESOR DE TORNILLO

DATOS FÍSICOS, UNIDADES PARA TEMPERATURA DE CONDENSACIÓN

ALTA (OPCIÓN 150)

30XWHPZE 301 401 451 551 601 651 801 901 1001 1101

Niveles sonoros, unidad con la opción 150

Nivel de potencia sonora(1) dB(A) 93 97 97 100 100 100 100 100 103 103
Nivel de presión sonora a 1 m(2) dB(A) 76 80 80 82 82 82 81 81 84 84
Niveles sonoros, unidad estándar + opción 257(3)
Nivel de potencia sonora(1) dB(A) - 94 94 98 98 98 97 97 101 101
Nivel de presión sonora a 1 m(2) dB(A) - 76 76 80 80 80 78 78 82 82

REFRIGERACIÓN
Peso de funcionamiento(4) kg 2157 3050 3050 4102 4147 4175 6932 7010 7844 8182
Compresores Compresores semiherméticos de tornillo 06T, 50 rps
Circuito A - 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Circuito B - - - - - - - 1 1 1 1
Refrigerante, unidad con la opción 150 R1234ze
kg 78 130 130 180 175 170 120 120 130 130
Circuito A
teq CO2 0,5 0,9 0,9 1,3 1,2 1,2 0,8 0,8 0,9 0,9
kg - - - - - - 120 120 150 130
Circuito B
teq CO2 - - - - - - 0,8 0,8 1,1 0,9
Refrigerante - opción 330 R515B
kg 79 132 132 183 178 173 122 122 132 132
Circuito A
teq CO2 23,1 38,7 38,7 53,6 52,2 50,7 35,7 35,7 38,7 38,7
kg - - - - - - 122 122 152 132
Circuito B
teq CO2 - - - - - - 35,7 35,7 44,5 38,7
Aceite, unidad con opción 150 HATCOL-4496
Circuito A l 20 20 20 25 25 25 20 20 25 25
Circuito B 20 20 20 25

CALEFACCIÓN
l - - - - - -
Control de capacidad SmartVuTM, válvulas de expansión electrónica (VEE)
Capacidad mínima % 30 30 30 20 20 25 15 15 15 10
Evaporador Tipo multitubular inundado
Volumen de agua l 61 101 101 154 154 154 293 293 321 321
Conexiones de agua (Victaulic) in 5 6 6 8 8 8 8 8 8 8
Conexiones de purga (NPT) in 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8
Presión de servicio máxima en el lado del agua kPa 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
Condensador Tipo multitubular inundado
Volumen de agua l 55 103 103 148 148 148 316 316 340 340
Conexiones de agua (Victaulic) in 5 6 6 8 8 8 8 8 10 10
Conexiones de purga (NPT) in 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8
Presión de servicio máxima en el lado del agua kPa 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000

(1) En dB ref = 10-12  W, ponderación (A). Valores de emisión sonora declarados disociados según la norma ISO  4871 (con una incertidumbre asociada de

TRATAMIENTO DEL AIRE

+/-3 dB(A)). Medidos según la norma ISO 9614-1 y certificados por Eurovent.
(2) En dB ref. = 20 µPa, ponderación (A). Valores de emisión sonora declarados disociados según la norma ISO 4871 (con una incertidumbre asociada de
+/-3 dB(A)). A título informativo, cálculo realizado a partir del nivel de potencia sonora Lw(A).
(3) Opción 257 = Bajo nivel sonoro.
(4) Peso orientativo. Consulte la placa de características de la unidad.

CONTROLES

CARRIER 2021 679

PRESENTACIÓN 30XWH-PZE
BOMBAS DE CALOR AGUA-AGUA CON COMPRESOR DE TORNILLO

DATOS ELÉCTRICOS, UNIDADES PARA TEMPERATURA DE

CONDENSACIÓN ALTA (OPCIÓN 150)

30XW-PZE / 30XWHPZE 301 401 451 551 601 651 801 901 1001 1101

Circuito de potencia
Alimentación nominal V-ph-Hz 400-3-50
Intervalo de tensión V 360-440
Circuito de control 24 V a través del transformador incorporado
Corriente de arranque nominal(1)
Circuito A A 388 587 587 629 629 629 587 587 629 629
REFRIGERACIÓN

Circuito B A - - - - - - 587 587 587 629

Opción 81 A - - - - - - 712 725 767 815
Corriente de arranque máxima(2)
Circuito A A 388 587 587 629 629 629 587 587 629 629
Circuito B A - - - - - - 587 587 587 629
Opción 81 A - - - - - - 833 860 902 972
Coseno de phi nominal(3) 0,75 0,80 0,81 0,80 0,81 0,83 0,80 0,81 0,80 0,80
Coseno de phi máximo(4) 0,90 0,90 0,90 0,89 0,89 0,89 0,90 0,90 0,89 0,89
Distorsión armónica total(4) % Cerca del 0 % (insignificante)
Potencia absorbida máxima(5)
Circuito A kW 107 144 158 202 219 228 144 158 202 202
Circuito B kW - - - - - - 144 158 158 202
Opción 81 kW - - - - - - 288 317 360 404
Consumo de corriente nominal(3)
Circuito A A 102 125 138 186 197 213 125 138 186 186
Circuito B A - - - - - - 125 138 138 186
Opción 81 A - - - - - - 250 276 324 372
Consumo eléctrico máximo (Un)(5)
CALEFACCIÓN

Circuito A A 174 234 257 328 356 371 234 257 328 328
Circuito B A - - - - - - 234 257 257 328
Opción 81 A - - - - - - 468 514 585 656
Consumo de corriente máximo (Un -10 %)(4)
Circuito A A 190 255 280 357 387 404 255 280 357 357
Circuito B A - - - - - - 255 280 280 357
Opción 81 A - - - - - - 510 560 637 714
(1) Corriente de arranque instantánea (corriente máxima de funcionamiento de los compresores más pequeños + corriente del rotor bloqueada o corriente de
arranque reducida del compresor más grande). Valores obtenidos en condiciones Eurovent estándar: temperatura de entrada/salida de agua del evaporador
= 12 °C/7 °C, temperatura de entrada/salida de agua del condensador = 30 °C/35 °C.
(2) Corriente de arranque instantánea (corriente máxima de funcionamiento de los compresores más pequeños + corriente del rotor bloqueada o corriente de
arranque reducida del compresor más grande). Valores obtenidos en el punto de funcionamiento a la potencia absorbida máxima de la unidad.
(3) Valores obtenidos en condiciones Eurovent estándar: temperatura de entrada/salida de agua del evaporador = 12 °C/7 °C, temperatura de entrada/salida de
agua del condensador = 30 °C/35 °C.
(4) Valores obtenidos en el punto de funcionamiento a la potencia absorbida máxima de la unidad.
(5) Valores obtenidos en el punto de funcionamiento a la potencia absorbida máxima de la unidad. Valores indicados en la placa de características de la unidad.
TRATAMIENTO DEL AIRE
CONTROLES

680 CARRIER 2021

 3 0X W H - PZ E

P R ES E N T A C I Ó N
BOMBAS DE CALOR AGUA-AGUA CON COMPRESOR DE TORNILLO

DIMENSIONES/ ESPACIO LIBRE NECESA RIO

30XWHPZE 301-651
Véase el detalle B

R E F R I G E RA C I Ó N
Consulte el detalle A Consulte el
detalle C

Dimensiones en mm

A B C D E F G H

30XWHPZE

C A L E FA C C I Ó N
30 1 1612 800 982 2724 983 141,3 141,3 2600
40 1 1743 968 980 3059 982 168,3 168,3 2800
45 1 1743 968 980 3059 982 168,3 168,3 2800
55 1 1950 1083 1080 3290 1180 219,1 219,1 3100
601 1950 1083 1080 3290 1180 219,1 219,1 3100
651 1950 1083 1080 3290 1180 219,1 219,1 3100
30XWHPZE (opción 150)
30 1 1612 800 982 2724 983 141,3 141,3 2600
40 1 1743 968 980 3059 982 168,3 168,3 2800
45 1 1743 968 1040 3059 1042 168,3 168,3 2800
55 1 1968 1083 1080 3290 1180 219,1 219,1 3100
Conexión de aire introducido 601 1968 1083 1080 3290 1180 219,1 219,1 3100
(salvo opción 330) 651 1968 1083 1080 3290 1180 219,1 219,1 3100

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
Leyenda
Todas las dimensiones están en mm
Espacio necesario para el mantenimiento

Espacio necesario para retirar los tubos del intercambiador

Entrada de agua

Salida de agua

Entrada de alimentación eléctrica

NOTA S:
- Los planos no son documentos contractuales. Antes de
dise ñar una insta lació n, co ns ulte los pla nos de
dimensiones certifcados, que se pueden suministrar
con la unidad o previa solicitud.
- Para determinar la posición de los puntos de fjación, la
distribución de los pesos y las coordenadas del centro
de gravedad, consulte los planos de dimensiones.
C O N T RO L E S

Detalle A Detalle B Detalle C

CA RRIER 202 1 681

P R ES E N T A C I Ó N 3 0X W H - PZ E
BOMBAS DE CALOR AGUA-AGUA CON COMPRESOR DE TORNILLO

DIMENSIONES/ ESPACIO LIBRE NECESA RIO

30XW-PZE/30XWHPZE 801-1101
Consulte el detalle A
R E F R I G E RA C I Ó N

Consulte el detalle C

Véase el detalle B

Dimensiones en mm

A B C D E F G H

30XW-PZE / 30XWHPZE
801 1998 1512 1121 4730 1124 219,1 219,1 4500
901 1998 1512 1125 4730 1124 219,1 219,1 4500
1001 2051 1512 1238 4730 1238 219,1 219,1 4500
2051 1512 1238 4730 1238 219,1 219,1 4500
C A L E FA C C I Ó N

1101
30XW-PZE / 30XWHPZE (opción 150)
801 1998 1512 1121 4730 1124 219,1 219,1 4500
901 1998 1512 1125 4730 1124 219,1 219,1 4500
1001 2070 1512 1238 4730 1238 219,1 219,1 4500
1101 2051 1512 1238 4730 1238 219,1 219,1 4500

Leyenda
Conexión de aire introducido
160 x 160 (salvo opción 330) Todas las dimensiones están en mm
Espacio necesario para el mantenimiento

Espacio necesario para retirar los tubos del intercambiador

Entrada de agua

Salida de agua
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

Entrada de alimentación eléctrica

NOTAS:
- Los planos no son documentos contractuales. Antes de
dise ñar una insta lación, cons ulte los pla nos de
dimensiones certifcados, que se pueden suministrar
con la unidad o previa solicitud.
- Para determinar la posición de los puntos de fjación,
la distribución de los pesos y las coordenadas del centro
de gravedad, consulte los planos de dimensiones.
Detalle A Detalle B Detalle C
C O N T RO L E S

682 CA RRIER 202 1

 P R ES E N T A C I Ó N
BOMBAS DE CA LOR AGUA-AGUA
CON COMPRESOR DE TORNILLO Bajo consumo de energía
Y V ELOCIDA D VA RIA BLE Alta fabilidad
Diseño seguro

R E F R I G E RA C I Ó N
Instalación rápida y sencilla
Niveles acústicos operativos
minimizados
Protección medioambiental
Diseñadas para ser
compatibles con el diseño
ecológico de edifcios

C A L E FA C C I Ó N
30XWH�VZE�A
Capacidad calorí�ca nominal 524-1485 kW
Potencia frigorí�ca nominal 448-1243 kW

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
Las unidades 30XWHVZE, que utilizan agua como fuente de calor, son la mejor solución para
aplicaciones comerciales e industriales en las que instaladores, consultores y propietarios de
edi�cios exigen un rendimiento óptimo y la máxima calidad, especialmente a carga parcial.
Las unidades 30XWHVZE están diseñadas para cumplir las exigencias actuales y futuras
relacionadas con la e�ciencia energética, la versatilidad y el diseño compacto. Incorporan
compresores de tornillo con tecnología inverter: una patentada de los tradicionales compresores
de tornillo de Carrier con diseño de doble rotor. Otras características:
- el nuevo control SmartVuTM
- intercambiadores de calor inundados que pueden limpiarse por medios mecánicos
- refrigerante R-1234ze o R-515B
La gama 30XW-VZE/30XWHVZE se divide en dos versiones:
- 30XW-VZE para aplicaciones de aire acondicionado
- 30XWHVZE para aplicaciones de calefacción
De serie, la unidad puede proporcionar una temperatura de salida del agua del evaporador de 3,3 °C
y, cuando funciona como bomba de calor, puede generar temperaturas de agua de hasta 55 °C en el
lado del condensador.
C O N T RO L E S

CARRIER participa en el programa ECP para LCP/HP

Comprobación de la validez permanente del certifcado:
* El evaporador con revestimiento de aluminio que se muestra en la imagen no estándar; hay que www.eurovent-certifcation.com
solicitarlo especí�camente

CA RRIER 202 1 683

 3 0X W H -V Z E
BOMBAS DE CALOR AGUA-AGUA CON COMPRESOR DE TORNILLO
P R ES E N T A C I Ó N

Y VELOCIDAD VARIABLE

VEN TA JA S PA RA EL CL IEN TE

Baj o consumo de energ ía Diseño seguro

■ La gama 30XW HVZ E está d iseñada para of recer un alto
rendimiento, tanto a carga total como a carga parcial.
- Valores certi�cados Eurovent según EN14511-3:2013: SEPR
hasta 10,7 y SEER hasta 8,8
■ Alta e�ciencia energética
- Los compresores de tornillo con tecnología inverter y doble rotor
permiten adaptar con precisión la capacidad a la evolución de
la demanda del edificio y reducir de forma significativa el
consumo de la unidad, especialmente a carga parcial.
R E F R I G E RA C I Ó N
■ Aceite de poliol-éster especí�co y homologado por Carrier para su
uso con HFO-1234ze y R-515B con el objetivo de garantizar y
mantener una lubricación �able de los rodamientos.
■ Juntas especí�cas del compresor compatibles con HFO-1234ze
y R-515B, comprobadas y validadas por Carrier.
■ Nuevas válvulas de descarga diseñadas para el funcionamiento
con HFO-1234ze y R-515B
■ Nuevos algoritmos de control

- Intercambiadores de calor multitubular inundados para aumentar
la e�ciencia de intercambio térmico.
- Sistema de expansión electrónico que permite el funcionamiento
a una presión de condensación menor y una mejor utilización
de la super�cie de intercambio de calor del evaporador.
■ Rendimiento eléctrico optimizado
- Todas las unidades 30XWHVZE cumplen la clase 3 de la norma
EN61800-3. La categoría C3 se re�ere a entornos industriales.
Con la opción 282 es posible alcanzar la categoría C2.
- Los motores con tecnología inverter garantizan una corriente
de arranque insigni�cante (el valor es inferior al consumo de
corriente máximo de la unidad)
Alta �abilidad
■ Las gamas 30XWHVZE ofrecen unas prestaciones y rendimientos
mej orados, así como la reconocida calidad y �abilidad de los
productos de Carrier. Los principales componentes se seleccionan
y se comprueban con el objetivo de minimizar la posibilidad de
C A L E FA C C I Ó N
■ Documentación especí�ca que contiene todas las instrucciones
de seguridad, mantenimiento, operación e instalación.
■ No se necesita un conducto de suministro de aire fresco para el
cuadro eléctrico
Instalación fácil y rápida
■ Diseño compacto
- Las unidades 30XW HVZ E están diseñadas para of recer
dimensiones compactas para una fácil instalación.
- Con una anchura de aproximadamente 1,25 m hasta 1000 kW,
las unidades pueden atravesar aberturas de puerta estándar y
ocupan un espacio mínimo en el local.
■ Conexiones eléctricas simpli�cadas
- Transformador para alimentar el circuito de control integrado
(400/24 V)
■ Conexiones de agua simpli�cadas
- Conexiones Victaulic en evaporador y condensador
- Práctica señalización de referencia para las conexiones de

fallos, un obj etivo que también se ha tenido en cuenta en las

decisiones de diseño.
entrada y salida de agua
- Posibilidad de invertir en fábrica la entrada y salida de agua del
■ Compresores de tornillo con tecnología inverter intercambiador de calor
- Compresores de tornillo de tipo industrial con rodamientos - Posibilidad de modi�car el número de pasos del intercambiador
sobredimensionados y motor refrigerado mediante gas de de calor
aspiración.
■ Puesta en marcha rápida
- El inverter está optimizado para cada motor del compresor, lo
que garantiza un funcionamiento �able y un mantenimiento
- Prueba de funcionamiento sistemática en fábrica antes del envío
- Función de prueba rápida para la veri�cación paso a paso de
sencillo.
los instrumentos, dispositivos de expansión y compresores.
- Es posible un uso no in�amable seleccionando la opción 330,
- Todos los componentes del compresor son de fácil acceso en
la instalación, lo que minimiza el tiempo de inactividad.
refrigerante A1 R-515B de PCA bajo
■ Circuitos de refrigerante
- Dos circuitos de ref rigerante independientes (a partir de
1000 kW); en caso de avería en el primer circuito, el segundo Niveles acústicos operativos minimizados
■ La tecnología inverter utilizada en los motores del compresor
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

entra en servicio automáticamente, manteniendo la refrigeración

parcial en todas las circunstancias. reduce el nivel sonoro en funcionamiento a carga parcial. En
- Todos los componentes se han seleccionado y se han unidades de dos compresores al 25 % de la carga máxima, el nivel
comprobado con el refrigerante R-1234ze y R-515B. de potencia sonora de la unidad se reduce 10 dB(A).
■ Evaporador ■ Las prestaciones de la unidad estándar incluyen:
- Interruptor electrónico de caudal sin paleta. Interruptor de caudal - Atenuadores en la línea de descarga del compresor.
del evaporador autocon�gurable según el tamaño del evaporador - Aislamiento acústico de los componentes sometidos a ruido
y el tipo de �uido. irradiado.
■ Control autoadaptable ■ La opción 257 reduce aún más el nivel sonoro global de la unidad:
- Un algoritmo de control previene un excesivo funcionamiento aislamiento acústico de la línea de aspiración y del evaporador.
en ciclos del compresor
- Descarga automática del compresor en caso de temperatura de
descarga o presión de condensación anormalmente alta.
■ Pruebas de resistencia excepcionales
- El diseño de los componentes más importantes se ha realizado
en colaboración con laboratorios especializados y se han
utilizado herramientas de simulación de situaciones límite
(cálculo por elementos �nitos).
- Prueba de simulación de transporte en laboratorio en mesa
vibratoria y después en un circuito de resistencia (basado en
una norma militar).
C O N T RO L E S

684 CA RRIER 202 1

 3 0X W H -V Z E
BOMBAS DE CALOR AGUA-AGUA CON COMPRESOR DE TORNILLO

P R ES E N T A C I Ó N
Y VELOCIDAD VARIABLE

V ENTAJAS PARA EL CLIENT E

Protección medioambiental Todos los programas emplean en la actualidad la misma escala de

puntos:

110 puntos LEED® posibles

80-110 puntos
Platino
■ Solución de largo plazo: refrigerante R-1234ze
- Refrigerante HFO con un potencial de calentamiento atmosférico 60-79 puntos
casi nulo (PCA < 1) y cero potencial de efecto sobre la capa de
ozono (ODP = 0).
Oro

- No se ve afectado por el calendario de minoración del uso de

HFC en Europa (79 % reducción de las cantidades de HFC
puestas en el mercado en los estados miembros de la UE para
2030)
- Co nforme a la regulació n de refrige rantes de Suiza que prohíbe
el uso de refrigerantes con HFC en equipos de aire acondicionado
de gran capacidad.
■ Circuito frigorí�co hermético
- Al no utilizarse tubos capilares ni conexiones abocardadas, los
riesgos de fugas se reducen
- Veri�cación de los transductores de presión y de los sensores
de temperatura sin transferencia de la carga de refrigerante
- Válvula de corte en la línea de descarga y válvula de servicio
en la tubería de líquido para simpli�car el mantenimiento.
Diseñadas para ser compatibles con el
diseño ecológico de edi�cios
■ Un edi�cio ecológico («Green Building») es una construcción
R E F R I G E RA C I Ó N
50-59 puntos
Plata
40-49 puntos
Certi�cado
La mayoría de los puntos en los escenarios de valoración del programa
LEED® están basados en el rendimiento, y lograrlos depende de la
importancia de cada componente o subsistema en el edi�cio en
general.
Aunque los programas de certi�cación LEED® para edi�cios ecológicos
no certi�can productos ni servicios, la selección de los programas de
servicios, productos o sistemas adecuados es vital a la hora de obtener
la certi�cación LEED® para un proy ecto registrado, ya que estos
pueden ayudar a alcanzar los objetivos ecológicos de construcción y
explotación y mantenimiento continuados.

C A L E FA C C I Ó N
sostenible para el medio ambiente, diseñada, const ruida y En concreto, la elección de equipos de calefacción, ventilación y aire
gestionada para minimizar su impacto total en el entorno. Existe acondicionado (HVAC) puede tener un importante impacto en la
un principio claramente de�nido en el que se basa este escenario: certi�cación LEED® , ya que el sistema de HVAC afecta directamente
el edi�cio resultante será económico de explotar, ofrecerá una a dos categorías que, j untas, in�uyen en el 40 % de los puntos
mayor comodidad y creará un entorno más saludable para las disponibles.
personas que vivan y trabaj en en él, lo que aumentará su
productividad.
Presentación del programa LEED® para
■ El sistema de aire acondicionado puede representar entre el 30 % construcciones nuevas y reformas de amplio
y el 40 % del consumo anual de energía de un edi�cio. Elegir el
sistema de aire acondicionado adecuado es una de las principales
calado
E�ciencia en el
consideraciones que deben tenerse en cuenta la hora de diseñar
edi�cios ecológicos. Las unidades 30XW-VZE/30XWHVZE ofrecen uso del agua
una solución a este importante desafío en las instalaciones que (10 puntos)
presenten una demanda variable a lo largo del año.
■ Ex isten diferentes programas de cert if icación de edif icios
Prioridad regional Energía y atmósfera
(4 puntos)

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
eco lóg icos reco noc idos int e rnac io na lme nt e q ue of rece n (35 puntos)
evaluaciones externas de impacto ecológico para distintos tipos Emplazamiento Contribución del
sistema HVAC 26 de
de edi�cios. sostenible
(25 puntos) 35 puntos
■ En el ejemplo que sigue se analiza cómo la nueva gama 30XW-
VZE/30XWHVZE de Carrier ayuda a los clientes con la certi�cación
para edi�cios LEED® . Innovación y proceso
Materiales y recursos
(14 puntos)
30XW-VZE/30XWHVZE y la certi�cación LEED® de diseño
(6 puntos)
El p ro g rama de cert if icación ecológica para edif icios LEED®
(Leadership in Energy and Environmental Design) es un importante Calidad medioambiental del
mecanismo para evaluar el diseño, la construcción y la explotación interior (15 puntos)
de edi�cios ecológicos en el que se asignan puntos en siete categorías Contribución del sistema HVAC
de créditos: 6 de 15 puntos
- Emplazamientos sostenibles (SS);
- E�ciencia en el uso del agua (WE); Las nuevas unidades 30XW-VZE/30XWHVZE de Carrier pueden
- Energía y atmósfera (EA); ayudar a los propietarios de los edi�cios a conseguir puntos LEED® ,
- Materiales y recursos (MR); en particular en la categoría de energía y atmósfera (EA):
- Calidad medioambiental del aire interior (IEQ);
■ EA . P r e r r e q u is it o 2 : M í n i m a e f i c i e n c i a e n e rg é t i c a
- Innovación en diseño (ID);
- Prioridad regional (RP).
Las unidades 30XW-VZE/30XWHVZE superan los requisitos de
e�ciencia energética de ASHRAE 90,1-2007, por lo que cumplen
Existen distintos tipos de evaluaciones LEED® . este requisito previo.
Aunque los escenarios evaluados son siempre los mismos, la ■ EA . Prerrequisito 3: Gestión fundamental de los refrigerantes
C O N T RO L E S

distribución de los puntos varía en función del tipo de edificio L a s u n i d a d e s 3 0 X W - V Z E/ 3 0 X W HV Z E n o u t i l i z a n

considerado y de la aplicación requerida para el mismo, por ejemplo, cloro�uorocarbonos (CFC) como refrigerante, por lo que cumplen
edi�cios de nueva construcción, escuelas, infraestructuras básicas, este requisito previo.
establecimientos minoristas o centros de atención sanitaria.

CA RRIER 202 1 685

 3 0X W H -V Z E
BOMBAS DE CALOR AGUA-AGUA CON COMPRESOR DE TORNILLO
P R ES E N T A C I Ó N
V ENTAJAS PARA EL CLIENT E
■ EA . Crédito 1: Optimización de la e�ciencia energética (de 1 a 19
puntos) Los puntos para este crédito se asignan en función de la
reducción del gasto energético que puede lograr teóricamente el
nuevo edi�cio en comparación con la referencia de ASHRAE 90,1-
2007. Las unidades 30XW-VZE/30XWHVZE, que se han diseñado
para ofrecer un alto rendimiento, especialmente durante el
funcionamiento a carga parcial, contribuyen a reducir el consumo
de energía del edi�cio y, de esta forma, ayudan a conseguir puntos
dentro de este crédito. Además, puede utilizarse el HAP (Hourly
A naly ses Program ) de Carrier como programa de análisis
energético de acuerdo con los requisitos de modelado de este
R E F R I G E RA C I Ó N
crédito y elaborar informes fácilmente transferibles a las plantillas
del programa LEED® .
■ EA . Crédito 4 : Gestión de refrigerantes mej orada (2 puntos)
Con este crédito, el programa LEED® recompensa a los sistemas
que minimizan la destrucción de la capa de ozono (ODP) y el
potencial de calentamiento global (PCA) del sistema. Las unidades
30XW-VZE/30XWHV-ZE utilizan refrigerante HFO-1234ze, con un
potencial de calentamiento atmosférico inferior a 1, por lo que
INFORMACIÓN T ÉCNICA
SmartVuTM
C A L E FA C C I Ó N
■ Nuevas e innovadoras funciones de control inteligente:
- Interfaz de 7" en color, intuitiva y fácil de usar
- Disponible en 9 idiomas para elegir: DE, EN, ES, FR, IT, NL, PT,
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
TR, TU + un idioma adicional elegido por el usuario
- Capturas de pantalla con información clara y concisa en idiomas
locales
- Menú completo personalizado para distintos usuarios (usuario
�nal, personal de servicio y técnicos de fábrica de Carrier)
- Reajuste del punto de consigna basado en la temperatura del
aire exterior
- Funcionamiento y con�guración de la unidad en un entorno
seguro: la protección mediante contraseña garantiza que solo
las personas autorizadas puedan acceder a la modi�cación de
los parámetros avanzados
- La tecnología smart del control de las unidades utiliza los datos
recopilados a través de la monitorización constante de todos los
parámetros de la máquina para optimizar así el funcionamiento
de la unidad
- Modo nocturno: gestión de la capacidad frigorí�ca para reducir el
- nivel sonoro.
- Con módulo hidráulico: visualización de la presión de agua y el
cálculo del caudal de agua.
■ Gestor de energía:
- Reloj interno de programación horaria: controla los tiempos de
encendido/apagado, además del funcionamiento del grupo de
C O N T RO L E S
frío con un segundo punto de consigna
- La DCT (Data Collection Tool o herramienta de recopilación de
datos) registra el historial de alarmas para simpli�car y facilitar
así las operaciones de servicio.
■ Funciones de mantenimiento:
- Alerta de necesidad de chequeo periódico de fugas según el
Reglamento F-Gas
- Alerta de mantenimiento con�gurable en días, meses u horas
de funcionamiento
686
Y VELOCIDAD VARIABLE
contribuyen a satisfacer este crédito de acuerdo con el programa
LEED® .
NOTA : esta sección describe los requisitos previos y créditos en
e l progra ma LEED® pa ra nuev as co nst rucc io nes y está
directamente relacionada con la gama 30XW-V-ZE/30XWHV-ZE.
Otros requisitos previos y créditos no están directa y puramente
vinculados con la propia unidad de aire acondicionado sino más
bien con el control de todo el sistema de HVAC.
El sistema de control abierto i-Vu® de Carrier incluye prestaciones
que pueden resultar valiosas para:
- EA . Prerrequisito 1: Puesta en marcha fundamental del sistema
de gestión de la energía
- EA . Crédito 3: Puesta en marcha optimizada (2 puntos)
- EA . Crédito 5: Mediciones y veri�cación (3 puntos).
NOTA : Los productos no se revisan ni certi�can con arreglo al
programa LEED® . Los requisitos de crédito del programa LEED®
hacen referencia al rendimiento de los materiales, no de
productos o marcas individuales. Para obtener más información
acerca del programa LEED® , visite www.usgbc.org.
■ Funciones de comunicación avanzadas:
- Tecnología de comunicación fácil y de alta velocidad vía Ethernet
(IP) para comunicación con un sistema de gestión de edi�cios
- Acceso a múltiples parámetros de la unidad.
Gestión remota (estándar)
■ Se puede acceder fácilmente a las unidades con regulación
SmartVuTM desde Internet usando un PC con una conexión
Ethernet. Esto permite un control remoto simpli�cado y rápido y
ofrece ventajas signi�cativas para las operaciones de mantenimiento
■ El modelo AquaForce con Greenspeed® Intelligence está equipado
con un puerto serie RS485 que ofrece varias posibilidades de
diagnóstico, monitorización y control remoto. Si se conecta en red
a otros equipos Carrier a través de la CCN (Carrier Comfort
Network, un protocolo exclusivo), todos los componentes formarán
un sistema de calefacción, ventilación y aire acondicionado
totalmente integrado y equilibrado a través de uno de los productos
del sistema de red de Carrier, como Chiller System Manager o
Plant System Manager (opcional).
■ La enfriadora también se comunica con otros sistemas de gestión
de edi�cios mediante pasarelas opcionales de comunicación
(BACnet, LON o JBus).
■ Desde la conex ión remota están habilitados los siguientes
comandos/visualizaciones:
- Inicio/parada de la máquina
- Gestión de doble punto de consigna: a través de un contacto
exclusivo, es posible activar un segundo punto de consigna (por
ejemplo: modo desocupado)
- Fijación del límite de demanda: para limitar capacidad máxima
de la enfriadora a un valor prede�nido
- Control de la bomba de agua : estas salidas controlan los
contactores de una o dos bombas de agua del evaporador.
- Conmutación de bombas de agua (solo con las opciones con
módulo hidráulico): estos contactos sirven para detectar fallos
de funcionamiento de la bomba y conmutar automáticamente a
la otra bomba.
- Visualización del funcionamiento: indicación de si la unidad está
funcionando o si está en espera (sin carga de refrigeración)
- Visualización de alarmas
CA RRIER 202 1
 3 0X W H -V Z E
BOMBAS DE CALOR AGUA-AGUA CON COMPRESOR DE TORNILLO

P R ES E N T A C I Ó N
Y VELOCIDAD VARIABLE

INFORMA CIÓN TÉCNICA

Control remoto (opción con módulo de Nuevos compresores de tornillo Thunderbolt con
gestión de energía) tecnología inverter
- El módulo de gestión de energía (EMM) ofrece posibilidades
ampliadas de control remoto:
- Temperatura ambiente: permite reajustar el punto de consigna
en función de la temperatura del aire interior del edi�cio (con
termostatos Carrier instalados)
- Reajuste del punto de consigna: permite reajustar el punto de
consigna de refrigeración en función de una señal externa de
4-20 mA o de 0-10 V
- Límite de demanda: permite la limitación de la potencia máxima

del grupo de frío en función de una señal de 0-10 V
- Límites de demanda 1 y 2: el cierre de estos contactos limita la
capacidad máxima de la enfriadora a dos valores prede�nidos.
- Seguridad de los usuarios: este contacto puede utilizarse para
cualquier circuito de seguridad del cliente ; la apertura del
contacto genera una alarma especí�ca.
- Fin del almacenamiento de hielo: una vez que haya terminado
el almacenamiento de hielo, esta entrada permite volver al
segundo punto de consigna (modo desocupado).
- Cancelación del prog rama horario: el cierre de este contacto
cancela el programa horario programado.
- Fuera de servicio: esta señal indica que el grupo de frío está
completamente fuera de servicio.
- Capacidad de la enfriadora: esta salida analógica (0-10 V) da
una indicación instantánea de la capacidad de la enfriadora.
- Indicación de alerta: este contacto sin tensión indica la necesidad
de llevar a cabo una operación de mantenimiento o la presencia
de una avería menor.
- Estado de funcionamiento de los compresores: conjunto de
R E F R I G E RA C I Ó N
■ El compresor de tornillo 06T de Carrier, diseñado para su
funcionamiento con el refrigerante HFO-1234ze, se bene�cia de
la amplia experiencia de Carrier en el desarrollo de compresores
de tornillo con doble rotor. El diseño del compresor Thunderbolt
está basado en el exitoso compresor de tornillo 06T, el núcleo de
la conocida serie Aquaforce.
■ Los algorit mos de cont rol avanzado combinan la salida de
frecuencia del inverter con la lógica de entrada del motor para
minimizar el est rés mecánico , lo que resulta en un mej or
rendimiento de compresión y una alta �abilidad de la enfriadora.
El compresor está equipado con rodamientos sobre rodillos

salidas (tantas como compresores) que indican qué compresores
están en funcionamiento.
■ Los compresores de tornillo utilizan el principio de desplazamiento
Control remoto (opción con módulo de
gestión de energía)
El módulo de gestión de energía ofrece posibilidades ampliadas de
control remoto:
- Temperatura ambiente: pe rmite reajustar el punto de consigna
basado en la temperatura del aire interior del edi�cio (con
termostato Carrier)
- Reajuste del valor de consigna: garantiza el reajuste del valor
■ El atenuador de la línea de descarga reduce considerablemente
de consigna de refrigeración basado en una señal de 0-10 V
- Límite de demanda: permite la limitación de la potencia o la
corriente máxima de la enfriadora en función de una señal de
C A L E FA C C I Ó N
sobredimensionados lubricados por presión de aceite para un
funcionamiento �able y duradero, incluso con una carga máxima.
positivo para comprimir gases a una presión mayor. Como
consecuencia de ello, si en el condensador hay una temperatura
inusualmente elevada (debido, por ejemplo, a la presencia de
suciedad en las tuberías de agua o a un funcionamiento combinado
con un aero externo en condiciones climáticas adversas), el
compresor no se apaga, sino q ue, a través de una función
especí�ca del control Touch Pilot, sigue funcionando con una
capacidad reducida (modo override), evitando el consecuente
bloqueo del circuito o la unidad que el correspondiente salto de
protecciones produciría en una unidad de control convencional.
las pulsaciones del gas de descarga, por lo q ue el funcionamiento
es mucho más silencioso.

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
0-10 V
- Límite de demanda 1 y 2: el cierre de estos contactos limita la ■ El condensador incluye un separador de aceite que minimiza la
potencia o la corriente máxima de la enfriadora a dos valores cantidad de aceite en circulación en el circuito de refrigerante y la
predeterminados redirige hacia la función del compresor.
- Seguridad de los usuarios: este contacto puede utilizarse para
cualquier circuito de seguridad del cliente ; la apertura del
contacto genera una alarma especí�ca
- Fin del almacenamiento de hielo: una vez que haya terminado
el almacenamiento de hielo, esta entrada permite volver al
segundo punto de consigna (modo desocupado)
- Cancelación de la p rog ramación horaria: el cierre de este
contacto cancela los efectos de la programación horaria
- Fuera de servicio: esta señal indica que la enfriadora está
completamente fuera de servicio
- Capacidad de la enfriadora: esta salida analógica (0-10 V) da
una indicación instantánea de la capacidad de la enfriadora
- Indicación de alerta: este contacto libre de tensión indica la
necesidad de llevar a cabo una operación de mantenimiento o
la presencia de una avería menor.
- Estado de funcionamiento de los compresores: conjunto de
salidas (tantas como compresores) que indican qué compresores
están en funcionamiento.
C O N T RO L E S

CA RRIER 202 1 687

 3 0X W H -V Z E
BOMBAS DE CALOR AGUA-AGUA CON COMPRESOR DE TORNILLO
P R ES E N T A C I Ó N

Y VELOCIDAD VARIABLE

OPCIONES

Opciones N.° Descripción Ventaj as Uso

Implementación de nuevos algoritmos de

8
Solución de glicol
enfriada a -3 °C
Operación maestro/
58
R E F R I G E RA C I Ó N
control para permitir una temperatura de
suministro de la solución de agua glicolada
a baja temperatura hasta -3 °C cuando se
usa etilenglicol (0 °C con propilenglicol)
Unidad equipada con un kit de sonda de
temperatura de salida de agua
suplementario, instalado en obra, que
Cumple los requisitos de la mayoría de 451-1301
(consulte el
aplicaciones para bombas de calor
geotérmicas y muchos de los requisitos de párrafo
correspondiente)
los procesos industriales
Funcionamiento optimizado de dos
unidades conectadas en paralelo con 451-1301

esclavo permite el funcionamiento maestro/esclavo compensación de tiempos de

funcionamiento
de dos unidades conectadas en paralelo
Minimiza las dispersiones térmicas del
lado del condensador (opción clave para
Aislamiento del 86 Aislamiento térmico del condensador las aplicaciones de bombas de calor o de
recuperación de calor) y permite satisfacer
451-1301
condensador
criterios de instalación especiales (piezas
calientes aisladas)
Válvulas en la línea de líquido (entrada del
Permite el aislamiento de varios
92 evaporador) y en la línea de aspiración del
Conjunto de válvula de componentes del circuito de refrigerante
servicio para simpli�car las operaciones de servicio 451-1301
compresor
y mantenimiento
Fácil de instalar, en función del lugar.
Evaporador con un paso en el lado del
Evaporador con un 100C agua. Entrada y salida del evaporador en 451-1301
lados opuestos.
paso menos Caídas de presión reducidas

Fácil de instalar, en función del lugar.

Condensador con un paso en el lado del
Condensador con un 102C agua. Entrada y salida del condensador en 451-1301
lados opuestos.
paso menos Caídas de presión reducidas
Abarca aplicaciones con una columna de
Evaporador reforzado para la ampliación de agua elevada en el lado del evaporador
la presión máxima de servicio en el lado del (normalmente, aplicable en edi�cios de
C A L E FA C C I Ó N

Evaporador de 21 bar 104 451-1301

agua hasta 21 bar (10 bar de serie)
altura signi�cativa)
Abarca aplicaciones con una columna de
Condensador reforzado para la ampliación agua elevada en el lado del condensador
Condensador de 21 bar 104A de la presión máxima de servicio en el lado
(normalmente, aplicable en edi�cios de
451-1301
del agua hasta 21 bar (10 bar de serie)
altura signi�cativa)
Conexiones invertidas Evaporador con entrada y salida invertida de Fácil instalación en lugares con requisitos
especí�cos
107 451-1301
de agua del evaporador agua
Conexiones invertidas
107A Condensador con entrada y salida invertida Fácil instalación en lugares con requisitos
especí�cos
de agua del 451-1301
de agua
condensador
Conecta la unidad por un bus de
Pasarela de 148D Tarjeta de comunicación bidireccional
conforme al protocolo Lon Talk
comunicación al sistema de gestión de 451-1301
edi�cios
comunicación Lon
Conexión fácil a través de Ethernet de alta
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

Comunicación bidireccional de alta

BACnet a través de IP 149 velocidad que utiliza el protocolo BACnet a
velocidad a un sistema de gestión de
edi�cios. Permite acceder a numerosos
451-1301
través de la red Ethernet (IP)
parámetros de la unidad
Conexión fácil a través de Ethernet de alta
Comunicación bidireccional de alta
Modbus por IP y RS485 149B velocidad mediante protocolo Modbus a velocidad a un sistema de gestión de
edi�cios. Permite acceder a numerosos
451-1301
través de Ethernet (IP)
parámetros de la unidad
Reducción en la entrada de alimentación
máxima y en la absorción de corriente: los
Limitación de la
temperatura de 150B Limitación a 45 °C de la temperatura de 451-1301
salida del agua en el condensador cables de alimentación y los elementos de
condensación protección pueden tener tamaño reducido
Instalación sencilla: para aplicaciones con
agua fría en la entrada del condensador
(aplicaciones de acuíferos, aguas
subterráneas, aguas de super�cie), la
Señal de salida (0-10 V) para controlar la
Control para sistemas
de baja temperatura del 152 válvula de entrada de agua del condensador señal permite controlar una válvula de 2 o 451-1301
condensador 3 vías para mantener la temperatura del
agua del condensador (y también la
presión de condensación) en valores
aceptables
Posibilidades ampliadas de control remoto
Placa de control EMM con entradas/salidas (reaj uste del valor de consigna, �n del
adicionales. Consulte el capítulo Módulo de almacenamiento de hielo, límites de la
Módulo de gestión de
energía 156 451-1301
gestión de energía demanda, comando de encendido/
apagado de la caldera, etc.)
C O N T RO L E S

Contacto de entrada
159
para la detección de
fugas de refrigerante
Placa con canal de entrada de 0-10 V para Noti�cación inmediata al cliente de las
informar de cualquier fuga de refrigerante
fugas de refrigerante a la atmósfera que
directamente al sistema de control de la 451-1301
unidad (el cliente debe suministrar el permite aplicar las medidas correctivas
detector de fugas) con rapidez

688 CA RRIER 202 1

 3 0X W H -V Z E
BOMBAS DE CALOR AGUA-AGUA CON COMPRESOR DE TORNILLO

P R ES E N T A C I Ó N
Y VELOCIDAD VARIABLE

OPCIONES

Opciones N.° Descripción Ventajas Uso

Grupo formado por una válvula de tres vías

Válvulas de descarga
194
dobles montadas sobre
válvula de 3 vías
197
Conformidad con la
normativa suiza
Facilita la sustitución e inspección de la
válvula sin pérdida de refrigerante.
Conforme a la norma europea EN378/
aguas arriba de las válvulas de descarga 451-1301
BGVD4
doble del evaporador multitubular
Pruebas adicionales en los intercambiadores
de calor de agua: se facilitan certi�cados
suplementarios y homologaciones (además Conformidad con la normativa suiza
451-1301
de los documentos relacionados con la
directiva de equipos a presión)

R E F R I G E RA C I Ó N
199 Certi�cación EAC
Conformidad con la
normativa rusa Conformidad con la normativa rusa 451-1301
Conformidad con la 200 Unidad aprobada conforme al código Conformidad con la normativa australiana 451-1301
normativa australiana australiano
3 dB(A) más silencioso que la unidad
Bajo nivel sonoro 257 Aislamiento acústico del evaporador 451-1301
estándar
Kit de conexión soldada Conexiones de las tuberías Victaulic con
del evaporador 266 uniones soldadas Instalación sencilla 451-1301
Kit de conexión soldada
del agua del 267 Conexiones de las tuberías Victaulic con Instalación sencilla 451-1301
condensador uniones soldadas
Kit de conexiones
hidráulicas del 268 Conexiones de las tuberías Victaulic con Instalación sencilla 451-1301
evaporador con brida uniones embridadas
Kit de conexión de
agua del condensador 269 Conexiones de las tuberías Victaulic con Instalación sencilla 451-1301
con brida uniones embridadas
Aislamiento térmico del El compresor está cubierto con una capa de Impide que se condense la humedad del

C A L E FA C C I Ó N
aislamiento térmico aire en la super�cie del compresor
271 451-1301
compresor
Reduce las interferencias
electromagnéticas. Aumenta el nivel de
Clasi�cación EMC de
282 Filtros RFI adicionales en la línea de
inmunidad del variador de frecuencia
tipo C2, según EN (VFD) de acuerdo con los requisitos del 451-1301
61800-3 alimentación de la unidad primer entorno (conocido como entorno
residencial) y permite cumplir su nivel de
emisiones exigido en la categoría C2
Recuperación del funcionamiento a plena
Nuevos algoritmos de software que permiten potencia en menos de 5 minutos tras un
QM295 un reinicio y una carga rápidos, a la vez que corte en la alimentación. Cumple con los
Rearranque y carga
451-1301
se mantiene la �abilidad de la unidad
rápidos
requisitos de las aplicaciones de objetivos
críticos habituales
Conformidad con la 327 Documentos especí�cos según la regulación Conformidad con la regulación marroquí 451-1301
regulación marroquí marroquí

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
Refrigerante A1 R-515B Unidad suministrada con una carga de
refrigerante R-515B (A 1, PCA 299)
330 451-1301
de bajo PCA

C O N T RO L E S

CA RRIER 202 1 689

 3 0X W H -V Z E
BOMBAS DE CALOR AGUA-AGUA CON COMPRESOR DE TORNILLO
P R ES E N T A C I Ó N

Y VELOCIDAD VARIABLE

DATOS FÍSICOS, UNIDA DES 30XW-VZ E

30XW-V ZE / 30XWHVZE 451 501 601 651 851 1001 1101 1201 1301

Calefacción
Unidad estándar Potencia nominal kW 523 581 730 780 1017 1157 1304 1450 1555
COP kW/kW 5,92 6,29
Rendimientos a carga HW1
6,3 6,14 6,04 6,27 6,12 5,74 5,61
kW 491 955 1081
total*
Potencia nominal 544 677 730 1211 1344 1452
COP kW/kW 4,39 4,28
HW2
4,74 4,6 4,55 4,73 4,73 4,67 4,42
Potencia nominal kW 466 508 628 689 906 1007 1122 1242 1367
R E F R I G E RA C I Ó N

COP kW/kW 3,39

HW3
3,52 3,41 3,42 3,24 3,51 3,5 3,52 3,22
Unidad estándar SCOP30/35 °C kWh/kWh 7,64 7,39 7,62 7,57 7,45 7,4 7,17 6,64 6,56
E�ciencia energética HW1
ηs heat30/35 °C % 298 288 297 295 290 288 279 257 254
SCOP47/55 °C kWh/kWh 5,39
estacional**
5,34 5,3 5,26 5,21 5,31 5,46 5,17 5,11
HW3 ηs heat47/55 °C % 206 204 202 201 204 207 210 199 197
Prated kW 559 614 761 827 1086 1217 1361 1507 1645
Refrigeración
Unidad estándar Potencia nominal kW 448 496 620 660 870 991 1115 1227 1312
Rendimientos a carga CW1 EER kW/kW 5,53 5,39 5,26 5,14 5,57 5,6 5,47 5,14 5,05
total*
Clase Eurovent A A A A A A A A A
Potencia nominal kW 670 728 915 970 1301 1455 1296 1423 1521
CW2 EER kW/kW 7,88 7,49 7,26 7,14 7,9 7,74 6,19 5,76 5,7
Clase Eurovent A A A A A A A A A
Unidad estándar SEER12/7°C Comfort kWh/kWh 8,12 8,15 8,77 8,37 8,41 8,48 7,48 7,33 7,13
E�ciencia energética low temp.
C A L E FA C C I Ó N

estacional** ηs cool12/7°C % 322 323 348 332 333 336 296 290 282
kWh/kWh 10,49 10,23 10,42 10,03 10,71 10,71 9,66 9,12 9,10
SEPR12/7°C Process
high temp.
Niveles sonoros, unidad estándar
Nivel de potencia sonora(1) dB(A) 103 103 103 103 104 104 104 104 104
Nivel de presión sonora a 1 m(2) dB(A) 85 85 85 85 85 85 85 85 85
Niveles sonoros, unidad estándar + opción 257(3)
Nivel de potencia sonora(1) dB(A) 100 100 100 100 101 101 101 101 101
Nivel de presión sonora a 1 m(2) dB(A) 82 82 82 82 82 82 82 82 82
Dimensiones - unidad estándar
Largo mm 3059 3059 3290 3290 4730 4730 4730 4730 4730
Ancho mm 1087 1087 1237 1237 1164 1164 1264 1264 1264
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

Alto mm 1743 1743 1948 1948 1997 1997 2051 2051 2051
* Conforme con la norma EN 4511-3:2018
** De acuerdo con la norma EN14825:2016, clima medio
HW1 Condiciones del modo de calefacción: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador 10 °C/7 °C, temperatura del agua
de entrada/salida del condensador 30 °C/35 °C, factor de ensuciamiento del evaporador y el condensador 0 m². k/W
HW2 Condiciones del modo de calefacción: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador 10 °C/7 °C, temperatura del agua
de entrada/salida del condensador 40 °C/45 °C, factor de ensuciamiento del evaporador y el condensador 0 m². k/W
HW3 Condiciones del modo de calefacción: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador 10 °C/7 °C, temperatura del agua
de entrada/salida del condensador 47 °C/55 °C, factor de ensuciamiento del evaporador y el condensador 0 m². k/W
CW1 Condiciones del modo de refrigeración: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador 12 °C/7 °C, temperatura del agua
de entrada/salida del condensador 30 °C/35 °C, factor de ensuciamiento del evaporador y el condensador 0 m². K/W
CW2 Condiciones del modo de refrigeración: temperatura del ag ua de entrada/salida del evaporador: 23 °C/ 18 °C, temperatura del ag ua
de entrada/salida del condensador: 30 °C/35 °C, factor de ensuciamiento del evaporador y el condensador: 0 m². K/W
ηs heat 30/35 °C & SCOP 30/35 °C Valores calculados de acuerdo con la norma EN14825:2016
ηs heat 47/55 °C & SCOP47/55 °C Valores calculados de acuerdo con la norma EN14825:2016
ηs cool12/7°C & SEER 12/7°C Los valores en negrita son conformes con el reglamento sobre diseño ecológico UE 2016/2281 para aplicaciones de confort
SEPR12/7 °C Los valores en negrita son conformes con el reglamento sobre diseño ecológico UE 2016/2281 para aplicaciones de
procesos
(1) En dB ref = 10-12 W, ponderación (A ) . Valores de emisión sonora declarados disociados según la norma ISO 4871 (con una
incertidumbre asociada de +/-3 dB(A)). Medidos de conformidad con la norma ISO 9614-1 y certi�cados por Eurovent.3dB(A)).
Medidos según la norma ISO 9614-1 y certi�cados por Eurovent.
(2) En dB ref. = 20 µPa, ponderación (A). Valores de emisión sonora declarados disociados según la norma ISO 4871 (con una
incertidumbre asociada de +/-3 dB(A)). A título informativo, cálculo realizado a partir del nivel de potencia sonora Lw(A).
(3) Opción 257 = Bajo nivel sonoro
(4) Peso orientativo. Para saber cuál es la carga de refrigerante de la unidad, consulte la placa de características
C O N T RO L E S

Valores certi�cados
Eurovent

690 CA RRIER 202 1

 30XWH-VZE
BOMBAS DE CALOR AGUA-AGUA CON COMPRESOR DE TORNILLO

PRESENTACIÓN
Y VELOCIDAD VARIABLE

DATOS FÍSICOS, UNIDADES 30XW-VZE

30XW-V ZE / 30XWHVZE 451 501 601 651 851 1001 1101 1201 1301

Peso de funcionamiento(4) kg 3223 3261 4263 4267 7477 7553 7731 7932 7970
Compresores Compresores semiherméticos de tornillo 06T, 60 rps
Circuito A - 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Circuito B - - - - - 1 1 1 1 1
Aceite - unidad estándar HATCOL-4496
Circuito A l 20 20 25 25 20 20 25 25 25

REFRIGERACIÓN
Circuito B l - - - - 20 20 20 25 25
Refrigerante - Unidad estándar R1234ze (E)
kg 130 130 180 175 120 120 115 115 110
Circuito A
teq CO2 0,9 0,9 1,3 1,2 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8
kg - - - - 120 120 120 115 110
Circuito B
teq CO2 - - - - 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8
SmartVuTM, compresor con variador, válvula de expansión electrónica
Control de capacidad (VEE-EXV)
Capacidad mínima % 20 20 20 20 10 10 10 10 10
Evaporador Tipo multitubular inundado
Volumen de agua l 106 106 154 154 297 297 297 297 297
Conexiones de agua (Victaulic) in 6 6 8 8 8 8 8 8 8
Conexiones de purga (NPT) in 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8
Presión de servicio máxima en el lado del agua kPa 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
Condensador Tipo multitubular inundado
Volumen de agua l 112 112 165 165 340 340 340 340 340

CALEFACCIÓN
Conexiones de agua (Victaulic) in 6 6 8 8 8 8 8 8 8
Conexiones de purga (NPT) in 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8
Presión de servicio máxima en el lado del agua kPa 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000

(4) Peso orientativo. Para saber cuál es la carga de refrigerante de la unidad, consulte la placa de características

TRATAMIENTO DEL AIRE

CONTROLES

CARRIER 2021 691

 30XWH-VZE
BOMBAS DE CALOR AGUA-AGUA CON COMPRESOR DE TORNILLO
PRESENTACIÓN

Y VELOCIDAD VARIABLE

CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS

30XW-VZE / 30XWHVZE 451 501 601 651 851 1001 1101 1201 1301

Circuito de potencia
Alimentación nominal
Intervalo de tensión
Circuito de control
Corriente de arranque(1)
Factor de potencia máx.(2)
REFRIGERACIÓN
V-ph-Hz 400-3-50
V 360-440
24 V a través del transformador incorporado
A Insignificante (inferior al consumo eléctrico máximo)
0,91-0,93 0,91-0,93 0,91-0,93 0,91-0,93 0,91-0,93 0,91-0,93 0,91-0,93 0,91-0,93 0,91-0,93

Coseno de phi > 0,98 > 0,98 > 0,98 > 0,98 > 0,98 > 0,98 > 0,98 > 0,98 > 0,98
Distorsión armónica total(3) % 35-45 35-45 35-45 35-45 35-45 35-45 35-45 35-45 35-45
Entrada de alimentación
máxima(4)
Circuito A kW 125 157 189 208 125 157 189 189 208
Circuito B kW - - - - 125 157 157 189 208
Con la opción 81 kW - - - - 250 314 346 378 416
Consumo de corriente en
condiciones Eurovent*
Circuito A A 129 148 180 197 129 149 180 180 197
Circuito B A - - - - 129 149 149 180 197
Con la opción 81 A - - - - 258 298 329 360 394
Intensidad de funcionamiento
máx. (Un)(4)
Circuito A A 195 245 295 325 195 245 295 295 325
Circuito B A - - - - 195 245 245 295 325
CALEFACCIÓN

Con la opción 81 A - - - - 390 490 540 590 650

Corriente máxima (Un -10 %)(3)
Circuito A A 206 260 313 345 206 260 313 313 345
Circuito B A - - - - 206 260 260 313 345
Con la opción 81 A - - - - 412 520 573 626 690
Entrada de alimentación máxima con la
opción 150B(4)
Circuito A kW 106 134 161 177 106 134 161 161 177
Circuito B kW - - - - 106 134 134 161 177
Con la opción 81 kW - - - - 212 268 295 322 354
Corriente máxima (Un) con la opción 150B(4)
Circuito A A 169 213 257 283 169 213 257 257 283
169 283
TRATAMIENTO DEL AIRE

Circuito B A - - - - 213 213 257

Con la opción 81 A - - - - 338 426 470 514 566
Potencia disipada(3) W 3000 4200 4700 5300 6000 8400 8900 9400 10600

(1) Corriente de arranque instantánea.

(2) Puede variar en función de la relación entre la corriente de cortocircuito y la corriente máxima del transformador de sistema. Valores obtenidos en el
funcionamiento en condiciones de consumo de corriente máximo.
(3) Valores obtenidos en el funcionamiento en condiciones de consumo de corriente máximo.
(4) Valores obtenidos en el funcionamiento en condiciones de consumo de corriente máximo. Valores indicados en la placa de características de la unidad.
* Condiciones de funcionamiento Eurovent de la unidad: temperatura de entrada/salida de agua del evaporador = 12 °C/7 °C, temperatura de entrada/salida
de agua del condensador = 30 °C/35 °C.
Rendimientos brutos no conformes con la norma EN14511-3:2013. Estos rendimientos no tienen en cuenta la corrección para la potencia absorbida ni la
potencia calorífica proporcionales generadas por la bomba de agua para superar la caída de presión interna en el intercambiador de calor.
CONTROLES

692 CARRIER 2021

 3 0X W H -V Z E
BOMBAS DE CALOR AGUA-AGUA CON COMPRESOR DE TORNILLO

P R ES E N T A C I Ó N
Y VELOCIDAD VARIABLE

DIMENSIONES/ ESPACIO LIBRE NECESA RIO

30XWHVZE 451-651
Consulte el detalle J

R E F R I G E RA C I Ó N
A

B
Consulte el Consulte el detalle K C
detalle H

Dimensiones en mm
H

C A L E FA C C I Ó N
A B C D E F G
30XWHVZE
45 1 1743 968 1087 3059 1086 168,3 168,3 2800
50 1 1743 968 1087 3059 1086 168,3 168,3 2800
601 1948 1083 1137 3290 1237 219,1 219,1 3100
651 1948 1083 1137 3290 1237 219,1 219,1 3100

D Leyenda
Todas las dimensiones están en mm
Espacio necesario para el mantenimiento

Espacio necesario para la retirada

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
Entrada de agua

Salida de agua

Entrada de alimentación eléctrica

H NOTA S:
Los planos no son documentos contractuales. Antes de diseñar
una instalación, consulte los planos de dimensiones certi�cados,
que se pueden suministrar con la unidad o previa solicitud.
Para determinar la posición de los puntos de f ij ación, la
distribución de los pesos y las coordenadas del centro de
gravedad, consulte los planos de dimensiones.
F
G

C O N T RO L E S

Detalle H Detalle J Detalle K

CA RRIER 202 1 693

 3 0X W H -V Z E
BOMBAS DE CALOR AGUA-AGUA CON COMPRESOR DE TORNILLO
P R ES E N T A C I Ó N

Y VELOCIDAD VARIABLE

DIMENSIONES/ ESPACIO LIBRE NECESA RIO

30XWHVZE 851-1301

Consulte el detalle A

E
R E F R I G E RA C I Ó N

B
Consulte el detalle C

Véase el detalle B
C

Dimensiones en mm
A B C D E F G H
30XWHVZE
851 1998 1514 1164 4730 1162 219,1 219,1 4500
1001 1998 1514 1164 4730 1162 219,1 219,1 4500
219,1 219,1
C A L E FA C C I Ó N

1101 2051 1514 1164 4730 1264 4500

1201 2051 1514 1164 4730 1264 219,1 219,1 4500
1301 2051 1514 1164 4730 1264 219,1 219,1 4500

Leyenda
Todas las dimensiones están en mm
Espacio necesario para el mantenimiento
D
Espacio necesario para la retirada

Entrada de agua
Consulte el Salida de agua
detalle D
Entrada de alimentación eléctrica
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

NOTAS:
Los planos no son documentos contractuales. Antes de diseñar
una instalación, consulte los planos de dimensiones certi�cados,
que se pueden suministrar con la unidad o previa solicitud.
Para determinar la posición de los puntos de f ij ación, la
distribución de los pesos y las coordenadas del centro de
gravedad, consulte los planos de dimensiones.

Victaulic Victaulic
Estilo 75 Estilo 75
G

F
C O N T RO L E S

Detalle A Detalle B Detalle C Detalle D

694 CA RRIER 202 1

 P R ES E N T A C I Ó N
BOMBA DE CA LOR AGUA-AGUA DE A LTA
T EMPERATURA Solución de calor renovable
cap az de p roducir ag ua
caliente de hasta 85 °C

R E F R I G E RA C I Ó N
Ap licaciones múltip les :
calefacción urbana,
calefacción de esp acio,
calefacción de p roceso
Múltip les fuentes de energ ías
renovables : calor residual
de centros informáticos,
industria, ag uas grises, ag uas
subterráneas

C A L E FA C C I Ó N
61XWHLZE
61XWH�ZE
61XWHHZE
Capacidad calorí�ca nominal 200-2500 kW

Las bombas de calor de agua AQUAFORCE PUREtec 61XWHZE son la solución de alta calidad
para aplicaciones de calefacción comerciales e industriales, en las que los usuarios �nales,

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
consultores y dueños de edi�cios necesitan rendimientos óptimos, una temperatura de agua muy
alta, soluciones medioambientales y �abilidad máxima.
Las bombas de calor de agua AQUAFORCE PUREtec 61XWHZE están diseñadas para cumplir
con las exigencias actuales y futuras en relación con la e�ciencia energética, �exibilidad de uso
y diseño compacto.
Utilizan las tecnologías de mayor �abilidad disponibles en la actualidad:
- Compresores de tornillo bi-rotor con válvula corredera de control de capacidad variable
- Refrigerante R-1234ze
- Sistema de control Touch Pilot
- Intercambiadores de calor inundados que pueden limpiarse por medios mecánicos
El rango 61XWHZE de Aquaforce está disponible en tres versiones:
• 61XWHLZE para temperaturas de fuentes de calor bajas
• 61XWH-ZE para temperaturas de fuentes de calor medias
• 61XWHHZE para temperaturas de fuentes de calor altas
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6 1X W HZ E
BOMBA DE CALOR AGUA-AGUA DE ALTA TEMPERATURA
INT RODUCCIÓN
Las predicciones indican que el 75 % de los ciudadanos europeos
vivirán en zonas urbanas en 2020 y que esta proporción aumentará
hasta el 84 % en 2050. Las personas que viven en ciudades utilizan
tres veces más energía que las que viven en zonas rurales. Esto tiene
implicaciones enormes para el medio ambiente, tanto a día de hoy
como en el futuro si no hacemos nada al respecto.
Las encuestas europeas recientes han demostrado que hay su�ciente
calor residual producido en la Unión Europea para calentar todo el
parque de viviendas. El calor residual industrial, de las aguas grises,
de la refrigeración en procesos, de centros informáticos..., toda esta
energía residual se libera frecuentemente al aire o al entorno acuático.
De una forma creciente los diseñadores, consultores, administraciones
municipales y políticos deben imaginar ciudades sostenibles e
inteligentes con soluciones de calefacción y refrigeración avanzadas.
Cada vez más, los usuarios �nales industriales tendrán que imaginar
nuevas soluciones para dar valor al calor residual de los procesos
industriales.
Las bombas de calor ya se han usado durante muchos años con este
�n.
Más recientemente, CARRIER ha apoyado a los clientes de varios
mercados en grandes proyectos como cent ros informát icos ,
hospitales,
escuelas o sistemas de calefacción urbana con grandes bombas de
calor que usan HFC 134a.
Mayor temperatura con PUREtec
Ahora la combinación de la tecnología de Carrier y el refrigerante HFO
permiten ofrecer bombas de calor de alta temperatura PUREtec,
capaces de entregar agua caliente de hasta 85 °C.
Las bombas de calor de agua AQUAFORCE PUREtec 61XWHZE
pueden recuperar, mejorar y dar valor al calor residual para su
reutilización en aplicaciones como la calefacción urbana o local. Al
seleccionar 61XWH-ZE, es posible diseñar sistemas en los que integrar
generadores complementarios o alternativos como una caldera
tradicional en aplicaciones como calefacción urbana o procesos
industriales.
Mientras que las calderas solo calientan, las bombas de calefacción
61XWHZE pueden ofrecer calefacción, refrigeración y transferencia de
energía a partir de energía residual con factores de rendimiento de
e�ciencia energética mucho mayores que las calderas.
Las bombas de calor de agua AQUAFORCE PUREtec 61XWHZE son
la solución de alta calidad para aplicaciones de calefacción comerciales
e industriales, en las que los instaladores, consultores y dueños de
edi�cios necesitan rendimientos óptimos, una temperatura de agua
alta, soluciones medioambientales y �abilidad y seguridad máxima.
Las bombas de calor de agua AQUAFORCE PUREtec 61XWHZE
están diseñadas para cumplir con las exigencias actuales y futuras
en relación con la e�ciencia energética, �exibilidad de uso y diseño
compacto. Utilizan las tecnologías de mayor �abilidad disponibles en
la actualidad:
- Compresores de tornillo bi-rotor con válvula corredera de control
de capacidad variable
- Refrigerante R-1234ze
- Sistema de control Touch Pilot
- Intercambiadores de calor inundados que pueden limpiarse por
medios mecánicos
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Ventajas para el cliente
Solución de calor renovable
■ La solución perfecta para sistemas de calefacción urbana
- 61XWHZE contribuye tanto al ambicioso proyecto de la Unión
Europea que postula un uso de energías renovables del 27 %
para 2020 como a la expansión de la calefacción urbana desde
el nivel actual del 12 % hasta el 50 % en 2050.
- Varias bombas de calor de agua de alta temperatura 61XWHZE
se pueden combinar para alcanzar la mej or eficiencia y
capacidades mayores.
- Las redes de calefacción urbana con bombas de calor de agua
de alta temperatura 61XWHZE permiten acceder a diferentes
incentivos �nancieros en muchos países.
■ La solución perfecta para ciudades inteligentes
- Las bombas de calor de agua de alta temperatura 61XWHZE
pueden recuperar energía de calor residual de procesos
industriales, sistemas de refrigeración de centros informáticos
o aguas grises para producir agua muy caliente de hasta 85 °C
y ofrecer suministro a edi�cios industriales y comerciales,
hoteles, hospitales, o�cinas públicas, escuelas o industrias de
la ciudad.
■ La solución perfecta para la calefacción ambiental de las
instalaciones y para el aporte de calor a los procesos industriales.
- Asimismo, las bombas de calor de agua de alta temperatura
61XWHZE se pueden usar en el sector industrial para dar valor
a cualquier corriente de agua de hasta 55 °C, recogiendo las
mismas y recalentándolas hasta alcanzar temperaturas de 85 °C,
potenciando su atractivo al permitir su posterior utilización en
múltiples usos. Algunos ejemplos son el calor tomado de motores
eléctricos, máquinas industriales, industria del papel, del acero,
industria no metálica (vidrio, cemento, baldosas, ladrillos,
comida, bebidas), industrias químicas o calefacción de espacios
de instalaciones.
Bajo consumo energético
- Fuente de energía renovable para cumplir con los objetivos de
la Unión Europea para 2020 (27 % de energías renovables)
- No se necesita una red de gas
- La tecnología de bomba de calor es más e�ciente y sostenible
q ue c ualq uie r s iste ma q ue inco rpo re un q ue mado r de
combustibles fósiles.
- 61XWHZE logra un gran coe�ciente de rendimiento (de 6 o más)
con un impacto de carbono muy reducido en comparación con
las calderas tradicionales.
- Dicha e�ciencia energética elevada se alcanza gracias a:
- Compresor de tornillo bi-rotor Carrier equipado con un motor de alta
e�ciencia y una válvula corredera de control de capacidad variable
que permite una correlación exacta de la capacidad de generación
de calefacción con la demanda de instalación.
- Intercambiadores de calor multitubería inundados para aumentar
la e�ciencia de intercambio térmico.
- Dispositivo de expansión electrónico que permite un mejor uso
de la super�cie de intercambio térmico del evaporador.
- Sistema economizador con dis positivo adicional y especí�co de
expansión electrónico para aumentar la capacidad frigorí�ca/de
calefacción.
Bajo nivel sonoro
■ Las prestaciones de la unidad estándar incluyen:
- Atenuadores en la línea de descarga de los compresores.
- Atenuadores en la línea de retorno desde el economizador.
- Aislamiento acústico en los componentes sometidos a ruido
irradiado.
- Atenuación especí�ca opcional bajo demanda.
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BOMBA DE CALOR AGUA-AGUA DE ALTA TEMPERATURA
INT RODUCCIÓN
Instalación fácil y rápida
- Los equipos 61XWHZE solo necesitan una conexión eléctrica
y fuente de agua.
■ Diseño compacto
- Las bombas de calor de agua 61XWHZE están diseñadas para
ofrecer las dimensiones más compactas del mercado.
- Con una anchura de menos de 1,4 m y hasta 2500 kW, los
equipos pueden pasar por aperturas de puerta de tamaño
estándar y solo necesitan un espacio limitado en el suelo de la
sala de máquinas.
Equipo compacto y accesible: vista lateral
■ Conexiones eléctricas simpli�cadas
- Seccionador principal con alta capacidad de corte
- Transformador para alimentar el circuito de control integrado (400/24 V)
■ Conexiones hidráulicas simpli�cadas
- Conexiones Victaulic en evaporador y condensador
- Práctica señalización de referencia para las conexiones de
entrada y salida de agua
- Posibilidad de invertir en fábrica la entrada y salida de agua del
intercambiador de calor
- Posibilidad de modi�car el número de pasos del intercambiador
de calor
■ Puesta en marcha rápida
- Prueba de funcionamiento sistemática en fábrica antes del envío
- Función de prueba rápida para la veri�cación paso a paso de
los instrumentos, dispositivos de expansión y compresores.
Protección medioambiental
■ Solución de largo plazo: refrigerante R-1234ze
- Refrigerante HFO con un potencial de calentamiento global casi nulo
(PCA<7 bajo AR4 y PCA<1 bajo AR5) y cero potencial de efecto sobre
la capa de ozono (ODP = 0).
- No se ve afectado por el calendario de minoración del uso de HFC
en Europa (Reglamento F-Gas: 79 % de minoración del uso de HFC
en los estados miembros de la UE en 2030)
- Conforme a la regulación de refrigerantes de Suiza que prohíbe
el uso de refrigerantes con HFC en equipos de aire acondicionado
de gran capacidad.
■ Circuito hermético de refrigerante
- Las fugas se reducen, ya que no se utilizan tubos capilares ni
conexiones abocardadas
- Veri�cación de los transductores de presión y de los sensores
de temperatura sin transferencia de la carga de refrigerante
- Válvula de corte en la línea de descarga y válvula de servicio
en la tubería de líquido para simpli�car el mantenimiento.
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P R ES E N T A C I Ó N
Alta �abilidad y mantenimiento fácil
■ Las bombas de calor de agua 61XWHZE ofrecen unas prestaciones
globales optimizadas, así como la reconocida calidad y �abilidad
de los productos de Carrier.
■ Los principales componentes se seleccionan y se comprueban
con el refrigerante R-1234ze, con el objetivo de minimizar la
posibilidad de fallos, un objetivo que también se ha tenido en cuenta
al considerar la naturaleza del gas en muchas de las decisiones
de diseño.
R E F R I G E RA C I Ó N
■ Compresores de tornillo
- Compresores de tornillo de tipo industrial con rodamientos
sobredimensionados y motor refrigerado mediante gas de
aspiración.
- Todos los componentes del compresor son de fácil acceso en
la instalación, lo cual minimiza el tiempo de inactividad.
■ Circuito de refrigerante
- Uno o dos circuitos de refrigerante independientes; en caso de
avería en el primer circuito, el segundo entra en servicio
automáticamente para mantener la refrigeración parcial en todo
tipo de circunstancias.
■ Evaporador
- Interruptor electrónico de caudal sin paletas. Interruptor de caudal
del evaporador Auto-aj uste según el tamaño del evaporador y el
tipo de �uido.
■ Control autoadaptable
- El algoritmo de control evita los ciclos excesivos del compresor
(patente de Carrier)
- Descarga automática del compresor en caso de una presión de
condensación anormalmente alta.
C A L E FA C C I Ó N
■ Pruebas de resistencia excepcionales
- El diseño de los componentes más importantes se ha realizado
en colaboración con laboratorios especializados y se han
utilizado herramientas de simulación de situaciones límite
(cálculo por elementos �nitos).
- Prueba de simulación de transporte en laboratorio en mesa
vibratoria y después en un circuito de resistencia (basado en
normativa militar).
Diseño seguro de Carrier
■ Juntas especí�cas del compresor compatibles con HFO-1234ze,
comprobadas y validadas.
■ Nuevas válvulas de descarga diseñadas para el funcionamiento
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
con HFO-1234ze y altas temperaturas
■ Cuadro eléctrico especí�co con mayor estanqueidad y ventilador
integrado que mantiene una presión de aire positiva con el �n de
evitar cualquier riesgo de ignición.
■ Nuevos algoritmos de control
■ Documentación especí�ca que contiene todas las instrucciones de
seguridad, mantenimiento, operación e instalación.
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6 1X W HZ E
BOMBA DE CALOR AGUA-AGUA DE ALTA TEMPERATURA
INT RODUCCIÓN
Información técnica
Control Touch Pilot
Interfaz de usuario del control Touch Pilot
de 5 pulgadas
■ Nuevas e innovadoras funciones de control inteligente:
- Interfaz de 5 pulgadas, en color, intuitiva y fácil de usar
(7 pulgadas opcional)
- Acceso directo a los planos técnicos de la unidad y a los
principales documentos de servicio
- Capturas de pantalla con información clara y concisa en idiomas
locales
- Menú completo personalizado para distintos usuarios (usuario
�nal, personal de servicio o técnicos de fábrica de Carrier)
- Sencillo acceso al cuadro de control con soporte inclinado de
la pantalla táctil para garantizar su legibilidad con cualquier
condición de iluminación
- Funcionamiento y aj uste de la unidad seguros: la protección
mediante contraseña garantiza que personas no autorizadas no
puedan modi�car los parámetros avanzados
- Una lógica sencilla e inteligente utiliza los datos recopilados a
través de la monitorización constante de todos los parámetros
de la máquina para optimizar el funcionamiento de la unidad.
■ Gestor de energía:
- Reloj interno de programación horaria: controla los tiempos de
encendido/apagado de la bomba de calor y el funcionamiento
con un segundo punto de consigna
- La DCT (herramienta de recopilación de datos) registra el
historial de alarmas para simpli�car y facilitar las operaciones
de servicio.
Gestión remota (estándar)
■ Mediante la conexión Ethernet integrada en el equipo, puede
acceder fácilmente a las unidades con control Touch Pilot desde
Internet usando un PC con una conexión Ethernet. Esto permite
un control remoto fácil y rápido y ofrece ventajas signi�cativas para
las operaciones de servicio.
■ La unidad 61XWHZE también se comunica con otros sistemas de
gestión de edi�cios mediante pasarelas opcionales de comunicación.
■ El modelo 61XWHZE está equipado con un puerto en serie RS485
que ofrece múltiples posibilidades de control remoto, supervisión
y diagnóstico. Carrier ofrece una amplia selección de productos
de control especialmente diseñados para controlar, gestionar y
supervisar el funcionamiento de un sistema de aire acondicionado.
Consulte a su representante de Carrier para obtener más
información al respecto.
■ Desde la conex ión remota están habilitados los siguientes
comandos/visualizaciones:
- Control de las bombas del condensador: una entrada digital
permite veri�car la idoneidad del caudal de agua del condensador
(el instalador debe suministrar el interruptor de �ujo).
- Inicio/parada de la máquina
698
- Gestión de doble punto de consigna: a través de un contacto
dedicado, es posible activar un segundo punto de consigna (por
ejemplo: modo desocupado)
- Fijación del límite de demanda: para limitar la capacidad máxima
de la bomba de calor a un valor prede�nido
- Visualización del funcionamiento: indicación de si la unidad está
funcionando o si está en espera sin demanda de calefacción
- Visualización de alarmas.
Control remoto (opción con módulo de
gestión de energía)
■ El módulo de gestión de energía ofrece posibilidades ampliadas
de control remoto:
- Temperatura ambiente: permite reaj ustar el punto de consigna
basado en la temperatura del aire interior del edi�cio (con
termostato Carrier)
- Reaj uste del punto de consigna: garantiza el reaj uste del punto
de consigna de calefacción basado en una señal de 4-20 mA
- Límite de demanda: permite limitar la potencia actual o la
corriente de la bomba de calor basada en una señal de 4-20 mA
- Límite de demanda 1 y 2: el cierre de estos contactos limita la
potencia máxima o la corriente de la bomba de calor a dos
valores predeterminados
- Seguridad de los usuarios: este contacto puede utilizarse para
cualquier circuito de seguridad del cliente ; la apertura del
contacto genera una alarma especí�ca
- Cancelación de la programación horaria: el cierre de este
contacto cancela los efectos de la programación horaria
- Fuera de servicio: esta señal indica que la bomba de calor está
completamente fuera de servicio
- Capacidad de la bomba de calor: esta salida analógica (0-10 V)
da una indicación instantánea de la capacidad de la bomba de
calor
- Indicación de alerta: este contacto libre de tensión indica la
necesidad de llevar a cabo una operación de mantenimiento o
la presencia de una avería menor.
Compresor de tornillo 06T
El compresor de tornillo 06T de Carrier, diseñado para el funcionamiento
con el refrigerante HFO-1234ze, se bene�cia de la amplia experiencia
de Carrier en el desarrollo de compresores de tornillo bi-rotor. El
c o m p re s o r e st á e q u i pa d o c o n c oj i net e s d e ro d a m ie nt o
sobredimensionados y lubricados por aceite para un funcionamiento
�able y duradero, incluso con una carga máxima.
Una válvula corredera de control de capacidad variable controlada
por la presión de aceite permite una gestión continua de la capacidad
frigorí�ca. Este sistema permite un aj uste óptimo de la capacidad de
calefacción del compresor y garantiza una estabilidad excepcionalmente
elevada de la temperatura de salida del agua caliente.
Como ventaja adicional, indicar que si se produce una avería, por
ejemplo, si el condensador se ensucia o si la temperatura del agua
es muy elevada, el compresor no se apaga, sino que sigue funcionando
con una capacidad reducida (modo descargado).
El atenuador de la línea de descarga reduce considerablemente las
pulsaciones del gas de descarga para que el funcionamiento sea más
silencioso.
CA RRIER 202 1
 61XWHZE

PRESENTACIÓN
BOMBA DE CALOR AGUA-AGUA DE ALTA TEMPERATURA

OPCIONES

Uso para la
Opciones N.º Descripción Ventajas
gama 61XWH

Arranque en estrella/ Arranque en estrella/triángulo en cada

25A
triángulo
Operación maestro/esclavo
Corriente de arranque reducida 3-5, 10
compresor
Unidad equipada con un kit de sensor de
Funcionamiento optimizado de dos
temperatura de salida de agua suplementario,
unidades conectadas en
58 instalado in situ en el colector común, que 3-17
paralelo con compensación de tiempos de
permite el funcionamiento maestro/esclavo
funcionamiento
de dos unidades conectadas en paralelo

Punto de conexión único
81
de alimentación
No hay seccionador 82A
Circuito de alimentación/
control de la bomba simple 84
del evaporador
Circuito de alimentación/
control de la bomba doble 84D alimentación eléctrica y control para dos
del evaporador
Circuito de alimentación/
control de la bomba simple 84R alimentación eléctrica y control para una
del condensador
REFRIGERACIÓN
Conexión de la alimentación de la unidad
mediante una sola conexión de suministro Instalación rápida y sencilla 10-17
principal
Permite un sistema externo de desconexión
Unidad sin seccionador, pero con dispositivo eléctrica para la unidad (suministrado
3-17
de protección frente a cortocircuito localmente), al tiempo que protege la
unidad frente a cortocircuitos
Instalación rápida y sencilla: el control de
Unidad equipada con un circuito de 3-10
las bombas de velocidad fija está
alimentación eléctrica y control para una No disponible en
incorporado en el dispositivo de control de
bomba en el lado del evaporador 61XWHHZE
la unidad
Instalación rápida y sencilla: el control de
Unidad equipada con un circuito de 3-10
las bombas de velocidad fija está
No disponible en
incorporado en el dispositivo de control de
bombas en el lado del evaporador 61XWHHZE
la unidad
Instalación rápida y sencilla: el control de
Unidad equipada con un circuito de 3-10
las bombas de velocidad fija está
No disponible en
incorporado en el dispositivo de control de
bomba en el lado del condensador 61XWHHZE
la unidad

CALEFACCIÓN
Optimiza el funcionamiento de la enfriadora
cuando el circuito de agua enfriada está
Evaporador con un paso Evaporador con un paso más en el lado de
100A diseñado con caudales de agua bajos 3-17
suplementario agua
(diferencial de temperatura elevado en
entrada/salida del evaporador)
Evaporador con un paso en el lado del agua. Flexibiliza la instalación de la unidad ante
Evaporador con un paso
100C Entrada y salida del evaporador en lados requisitos específicos de proyecto.Caídas 3-17
menos
opuestos. de presión reducidas
Condensador con tres traspasos en el lado Adaptado a sitios donde se requieren
Condensador con un paso
102A del agua. Entrada y salida del condensador mayores diferencias de temperatura y 3-17
más
en lados opuestos. menores caudales de agua
Condensador con un paso en el lado del
Condensador con un paso Fácil de instalar, en función del lugar.
102C agua. Entrada y salida del condensador en 3-17
menos Caídas de presión reducidas
lados opuestos.
Evaporador reforzado para la ampliación de Abarca aplicaciones con una columna de
Evaporador de 21 bar 104 la presión máxima de servicio en el lado del agua elevada en el lado del evaporador 3-17

TRATAMIENTO DEL AIRE

agua hasta 21 bar (10 bar de serie) (edificios altos normalmente)
Condensador reforzado para la ampliación Abarca aplicaciones con una columna de
Condensador de 21 bar 104A de la presión máxima de servicio en el lado agua elevada en el lado del condensador 3-17
del agua hasta 21 bar (10 bar de serie) (edificios altos normalmente)
Conexiones invertidas de Evaporador con entrada y salida invertida de Fácil instalación en lugares con requisitos
107 3-17
agua del evaporador agua específicos
Conexiones invertidas de Condensador con entrada y salida invertida Fácil instalación en lugares con requisitos
107A 3-17
agua del condensador de agua específicos
Conecta la unidad por un bus de
Panel de comunicación bidireccional que
Pasarela J-Bus 148B comunicación al sistema de gestión de 3-17
cumple el protocolo JBus
edificios
Conecta la unidad por un bus de
Tarjeta de comunicación bidireccional
Pasarela Lon 148D comunicación al sistema de gestión de 3-17
conforme al protocolo Lon Talk
edificios
Conexión fácil a través de Ethernet de alta
Comunicación bidireccional de alta velocidad
velocidad a un sistema de gestión de
BACnet a través de IP 149 que utiliza el protocolo BACnet a través de la 3-17
edificios. Permite acceder a numerosos
red Ethernet (IP)
parámetros de la unidad
CONTROLES

CARRIER 2021 699

PRESENTACIÓN 61XWHZE
BOMBA DE CALOR AGUA-AGUA DE ALTA TEMPERATURA

OPCIONES

Uso para la
Opciones N.º Descripción Ventajas
gama 61XWH

Instalación sencilla: para aplicaciones con

agua fría en la entrada del condensador
(aplicaciones de acuíferos, aguas
Regulación para
Señal de salida (0-10 V) para controlar la subterráneas, aguas de superficie), la señal
temperatura de 152 3-17
válvula de entrada de agua del condensador permite controlar una válvula de 2 o 3 vías
condensación baja
para mantener la temperatura del agua del
condensador (y también la presión de
condensación) en valores aceptables
REFRIGERACIÓN

Posibilidades ampliadas de control remoto

Módulo de gestión de
energía
Conformidad con la
normativa suiza
Bajo nivel sonoro
Kit de conexión soldada
del evaporador
Kit de conexión soldada
del agua del condensador
Kit de conexiones
hidráulicas del evaporador
embridadas
CALEFACCIÓN
Placa de control EMM con entradas/salidas (reajuste del punto de consigna, fin del
156 adicionales. Consulte el capítulo Módulo de almacenamiento de hielo, límites de la 3-17
gestión de energía demanda, comando de encendido/
apagado de la caldera, etc.)
Pruebas adicionales en los intercambiadores
de calor de agua: se facilitan certificados
197 Conformidad con la normativa suiza 3-17
suplementarios y certificaciones de pruebas
(documentos PED adicionales)
3 dB(A) más silencioso que la unidad
257 Aislamiento acústico del evaporador 5-17
estándar
Conexiones de las tuberías Victaulic con
266 Instalación sencilla 3-17
uniones para soldar
Conexiones de las tuberías Victaulic con
267 Instalación sencilla 3-17
uniones para soldar
Conexiones de las tuberías Victaulic con
268 Instalación sencilla 3-17
uniones embridadas

Kit de conexión hidráulica

Conexiones de las tuberías Victaulic con
del condensador 269 Instalación sencilla 3-17
uniones embridadas
embridada
Conformidad con la Documentos específicos según la regulación
327 Conformidad con la regulación marroquí 3-17
regulación marroquí marroquí
TRATAMIENTO DEL AIRE
CONTROLES

700 CARRIER 2021

 61XWHZE

PRESENTACIÓN
BOMBA DE CALOR AGUA-AGUA DE ALTA TEMPERATURA

DATOS FÍSICOS

61XWHLZE/61XWH-ZE/61XWHHZE Modelo 3 5 7 10 14 15 17

61XWH-ZE
Potencia nominal** kW 300 484 727 967 1453 1468 1570
(Rendimientos de calefacción*)
Dimensiones - 61XWHLZE/61XWH-ZE
Longitud mm 2724 3059 3290 4730 4730 4790 4790
Ancho mm 981 1041 1079 1125 1148 1399 1399
Altura mm 1594 1745 1968 2002 2070 2305 2305

REFRIGERACIÓN
Dimensiones - 61XWHHZE
Longitud mm 2724 3059 3290 4730 - 4790 -
Ancho mm 981 1041 1079 1125 - 1417 -
Altura mm 1594 1745 1968 2002 - 2305 -
Peso de funcionamiento (1)
kg 2054 2942 4147 7265 8031 9519 9519
Compresores Compresores semiherméticos de tornillo 06T, 50 rps
Circuito A - 1 1 1 1 1 1 1
Circuito B - - - - 1 1 1 1
(2)
Refrigerante - 61XWHLZE R1234ze
kg 107 168 237 154 176 237 226
Circuito A
teq CO2 0,7 1,2 1,7 1,1 1,2 1,7 1,6
kg - - - 154 187 237 231
Circuito B
teq CO2 - - - 1,1 1,3 1,7 1,6
(2)
Refrigerante - 61XWH-ZE R1234ze
kg 97 153 215 140 160 215 205
Circuito A
0,7 1,0

CALEFACCIÓN
teq CO2 1,1 1,5 1,1 1,5 1,4
kg - - - 140 170 215 210
Circuito B
teq CO2 - - - 1,0 1,2 1,5 1,5
(2)
Refrigerante - 61XWHHZE R1234ze
kg 88 138 195 140 - 195 -
Circuito A
teq CO2 0,6 1,0 1,4 1,0 - 1,4 -
kg - - - 140 - 195 -
Circuito B
teq CO2 - - - 1,0 - 1,4 -
Aceite - unidad estándar HATCOL4496
Circuito A l 20 20 25 20 25 25 25
Circuito B l - - - 20 25 25 25
Control de capacidad Touch Pilot, válvulas de expansión electrónicas (EXV)
Capacidad mínima % 50 50 50 25 25 25 25

TRATAMIENTO DEL AIRE

Evaporador Tipo multitubular inundado
Volumen de agua l 61 101 154 293 321 354 354
Conexiones de agua (Victaulic) pulg. 5 6 8 8 8 8 8
Conexiones de purga (NPT) pulg. 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8
Presión de funcionamiento máxima en el lado del agua kPa 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
Condensador Tipo multitubular inundado
Volumen de agua l 55 103 148 316 340 426 426
Conexiones de agua (Victaulic) pulg. 5 6 8 8 8 8 8
Conexiones de purga (NPT) pulg. 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8
Presión de funcionamiento máxima en el lado del agua kPa 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000

* De acuerdo con la norma EN 14511-3:2013.

** Condiciones del modo de calefacción: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador: 20  °C/15  °C, temperatura del agua de entrada/salida del
condensador :70 °C/75 °C, factor de ensuciamiento del evaporador y el condensador: 0 m2. k/W
(1) Peso orientativo. Consulte la placa de características de la unidad.
(2) La carga de refrigerante que se muestra es solo orientativa. La carga puede variar según las opciones. Consulte la placa de características de la unidad.
CONTROLES

CARRIER 2021 701

PRESENTACIÓN 61XWHZE
BOMBA DE CALOR AGUA-AGUA DE ALTA TEMPERATURA

DATOS ELÉCTRICOS

61XWHLZE/61XWH-ZE Modelo 3 5 7 10 14 15 17

Circuito de potencia
Alimentación nominal V-ph-Hz 400-3-50
Intervalo de tensión V 360-440
Circuito de control 24 V a través del transformador incorporado
(1)
Corriente máxima de arranque , unidad estándar
Circuito A A 1210 1828 1919 1828 1919 1919 1919
REFRIGERACIÓN

Circuito B A - - - 1828 1919 1919 1919

Opción 81 A - - - 2158 2425 2425 2407
(2)
Corriente máxima de arranque, opción de arranque en estrella/triángulo
Circuito A A 388 587 - 587 - - -
Circuito B A - - - 587 - - -
Transitoria (<150 ms) A 1210 1828 - 1828
Opción 81 A - - - 943 - - -
Transitoria (<150 ms) A - 2158 - - -
Coseno de phi
Nominal 0,70 0,80 0,81 0,80 0,81 0,81 0,83
(2)
Máximo 0,89 0,89 0,89 0,89 0,89 0,89 0,89
(2)
Distorsión armónica total % Cerca del 0 % (insignificante)
(3)
Potencia absorbida máxima
Circuito A kW 137 203 312 203 312 312 301
Circuito B kW - - - 203 312 312 301
Opción 81 kW - - - 406 624 624 602
(3)
Consumo eléctrico máximo (Un)
330 506 330 506 506
CALEFACCIÓN

Circuito A A 222 488

Circuito B A - - - 330 506 506 488
Opción 81 A - - - 660 1012 1012 976
(2)
Consumo eléctrico máximo (Un -10 %)
Circuito A A 240 356 546 356 546 546 527
Circuito B A - - - 356 546 546 527
Opción 81 A - - - 712 1092 1092 1054
(1) Corriente de arranque instantánea para la conexión en estrella (corriente de funcionamiento máxima de los compresores más pequeños + corriente del rotor
bloqueada o corriente de arranque reducida del compresor más grande). Valores obtenidos en el punto de funcionamiento a la potencia absorbida máxima
de la unidad.
(2) Valores obtenidos en el punto de funcionamiento a la potencia absorbida máxima de la unidad.
(3) Valores obtenidos en el punto de funcionamiento a la potencia absorbida máxima de la unidad. Indicaciones incluidas en la placa de características.

61XWHHZE Modelo 3 5 7 10 14 15 17
TRATAMIENTO DEL AIRE

(1)
Corriente máxima de arranque , unidad
estándar
Circuito A A 1210 1828 1919 1828 - 1919 -
Circuito B A - - - 1828 - 1919 -
Opción 81 A - - - 2188 - - -
(2)
Corriente máxima de arranque, opción de arranque en estrella/triángulo
Circuito A A 388 587 - 587 - - -
Circuito B A - - - 587 - - -
Transitoria (<150 ms) A 1210 1828 - 1828 - - -
Opción 81 A - - - 947 - - -
Transitoria (<150 ms) A - - - 2188 - - -
(4)
Potencia absorbida máxima
Circuito A 148 222 334 222 - 334 -
Circuito B - - - 222 - 334 -
Opción 81 % - - - 444 - - -
(4)
Consumo eléctrico máximo (Un)
Circuito A kW 241 360 543 360 - 543 -
Circuito B kW - - - 360 - 543 -
Opción 81 kW - - - 720 - - -
(3)
CONTROLES

Consumo eléctrico máximo (Un-10 %)

Circuito A A 260 389 586 389 - 586 -
Circuito B A - - - 389 - 586 -
Opción 81 A - - - 778 - - -
(1) Corriente de arranque instantánea para la conexión en triángulo (corriente de funcionamiento máxima de los compresores más pequeños + corriente del rotor
bloqueada o corriente de arranque reducida del compresor más grande).
(2) En la instalación deben tenerse en cuenta tanto la corriente de arranque máxima como los picos transitorios
(3) Valores obtenidos en el punto de funcionamiento a la potencia absorbida máxima de la unidad.
(4) Valores obtenidos en el punto de funcionamiento a la potencia absorbida máxima de la unidad. Indicaciones incluidas en la placa de características.

702 CARRIER 2021

 6 1X W HZ E

P R ES E N T A C I Ó N
BOMBA DE CALOR AGUA-AGUA DE ALTA TEMPERATURA

DIMENSIONES Y ESPACIOS MÍNIMOS DE MANT ENIMIENTO

61XWHLZE/61XWH-ZE/61XWHHZE 03-05-07

Véase el detalle B

R E F R I G E RA C I Ó N
Consulte el detalle A Consulte el detalle C

61XWHLZE/61XWH-ZE/61XWHHZE
A B C D E F G H

C A L E FA C C I Ó N
Modelo Dimensiones en mm
3 1594 723 981 2724 982 141,3 141,3 2600
5 1745 891 104 1 3059 1039 168,3 168,3 2900
7 1968 1007 1079 3290 1170 219,1 219,1 3100

Leyenda
Todas las dimensiones están en mm.

1 Espacio necesario para el mantenimiento

1200
Espacio necesario para retirar los tubos
2
del intercambiador

Entrada de agua
Conexión de aire de entrada

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
Salida de agua

Entrada de alimentación eléctrica

H
G

Detalle A Detalle B Detalle C

C O N T RO L E S

NOTAS:
• Los planos no son documentos contractuales. Antes de diseñar una instalación, consulte los planos de dimensiones
certifcados, que se pueden suministrar con la unidad o previa solicitud.
• Para determinar la posición de los puntos de fjación, la distribución de los pesos y las coordenadas del centro de gravedad,
consulte los planos de dimensiones.

CA RRIER 202 1 703

P R ES E N T A C I Ó N 6 1X W HZ E
BOMBA DE CALOR AGUA-AGUA DE ALTA TEMPERATURA

DIMENSIONES Y ESPACIOS MÍNIMOS DE MANT ENIMIENTO

61XWHLZE/61XWH-ZE 10-14-15-17; 61XWHHZE 10-15

Consulte el detalle A

E
R E F R I G E RA C I Ó N

Consulte el detalle C
Véase el detalle B
C

61XWHLZE/61XWH-ZE
A B C D E F G H
Modelo Dimensiones en mm
10 2002 1432 1124 4730 1124 219,1 219,1 4500
C A L E FA C C I Ó N

14 2070 1432 1148 4730 1237 219,1 219,1 4500

15 2305 1458 1399 4790 1264 219,1 219,1 4500
17 2305 1458 1399 4790 1264 219,1 219,1 4500

61XWHHZE
A B C D E F G H
B 1785 Modelo Dimensiones en mm
D 10 2002 1432 1124 4730 1124 219,1 219,1 4500
15 2305 1458 1417 4790 1282 219,1 219,1 4500

Conexión de aire
de entrada
160 x 160
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

Leyenda
Todas las dimensiones están en mm.

1 Espacio necesario para el mantenimiento

Espacio necesario para retirar los tubos

2
del intercambiador

Entrada de agua

H
Salida de agua

Entrada de alimentación eléctrica

G

Detalle A Detalle B Detalle C

C O N T RO L E S

NOTAS:
• Los planos no son documentos contractuales. Antes de diseñar una instalación, consulte los planos de dimensiones
certifcados, que se pueden suministrar con la unidad o previa solicitud.
• Para determinar la posición de los puntos de fjación, la distribución de los pesos y las coordenadas del centro de gravedad,
consulte los planos de dimensiones.

704 CA RRIER 202 1

 C O N T RO L E S T RA T A M I E N T O D E L A I R E C A L E FA C C I Ó N R E F R I G E RA C I Ó N P R ES E N T A C I Ó N

705
CA RRIER 202 1
 PRESENTACIÓN
Tratamiento del aire 706

REFRIGERACIÓN
Tipo Gama Refrigeración Calefacción Caudal de aire Página
capacidad, kW capacidad, kW m3/h

Terminal híbrido 36XB 0,27-2 0,25-8 - 707

36XH 0,4-1,8 - - 711
Aerotermos 42AM - - - 715
Fancoils
Casete Con mueble Ocultos/con conductos
x 42GW 2p /1,6-9,6 2p /1,9-11 - 735
4p /1,3-8 4p /1,1-14 -
x 42KY 1-6 2-10 - 749
x NUEVO 42NC-ND 0,7-8,7 1,3-11,6 - 761
x NUEVO 42ET - - - 775
x 42NL/NH - - - 791
x NUEVO 42EP - - - 843

CALEFACCIÓN
x 42BJ 0,5-6 0,5-12,2 - 863
x 42GR - - - 875
x 42WM 1,2-3,8 1,3-4,3 - 885
x NUEVO 42SI 0,43-3,7 0,8-4,8 - 895

Unidades de tratamiento de aire

39CQ - - 1000-6000 905
39HX - - 300-18 000 911
39CP - - 1000-30 000 919
39HQ - - 5000-13 000 931

TRATAMIENTO DEL AIRE

39CZ - - 1000-61 000 935

TRATAMIENTO DEL
Unidades de precisión
50CJ 05-55 4,5-41 - 949
50CO 40-127 - 10 000-27 000 959

Rooftop
AIRE
50FF/FC 22,3-90,2 21,9-89,7 - 965
NUEVO 50FC 100-279,9 100,2-308,4 - 995

Equipos autónomos
38ZS/ZF 20-138 23-148 - 1017
40ZS/ZF - - - 1025
50NI 19,1-114,9 19,3-121,4 - 1031
CONTROLES

CARRIER 2021 706

 P R ES E N T A C I Ó N
T ERMINA L HÍBRIDO

R E F R I G E RA C I Ó N
C A L E FA C C I Ó N
36XB
Potencia frigorí�ca 0,27-2 kW
Potencia calorí�ca 0,25-8 kW

El terminal híbrido 36XB combina las ventajas de las vigas frías y los fancoils: e�ciencia

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
energética, elevados niveles de confort, niveles sonoros extremadamente bajos y

T RA T A M I E N T O D E L
calidad alta del aire interior.
El per�l de baja altura (<200 mm) de la unidad facilita la instalación en techos de baja
altura y permite aumentar la altura de las habitaciones para proyectos de renovación.
La estética de la unidad se puede personalizar para adaptarse a diseños de techo
especí�cos de la instalación, esquemas de color y diseño de rej illa de aire de retorno.
A diferencia de las vigas frías convencionales, el terminal híbrido 36XB de Carrier está A I RE
equipado de serie con una bandeja de recogida de condensados de batería. Aunque
la batería de refrigeración se alimente con agua fría a 6 °C, no existe riesgo de que el
condensado caiga en el espacio de ocupación.
C O N T RO L E S

CA RRIER 202 1 707

PRESENTACIÓN 36XB
TERMINAL HÍBRIDO

DATOS FÍSICOS

Potencias frigoríficas
Temperatura ambiente: bulbo seco = 27 °C y humedad = 47 % - temperatura de aire fresco 14 °C
Temperatura de agua fría 7-12 °C Temperatura de agua fría 14-17 °C
Velocidad Caudal Caudal
Consumo Pérdida de Nivel de
Caudal del Potencia Potencia de Pérdida de Potencia Potencia de Pérdida de Nivel
del carga de presión
de aire ventilador frigorífica frigorífica agua carga en el frigorífica frigorífica agua carga en el sonoro
ventilador aire sonora
m3/h LEC total sensible de la agua total sensible de la agua NR*
W Pa dB(A)*
V W W batería kPa W W batería kPa
l/h l/h
REFRIGERACIÓN

0 269 249 43 1 256 252 36 1 0 9 <20 <20

2 537 416 68 2 330 325 58 1 3.7 10 <20 <20
30
5 891 672 130 4 508 503 108 3 5.7 11 32 27
8 1297 977 202 10 719 714 169 7 10.6 14 44 39
0 753 609 83 2 504 499 68 1 0 28 <20 <20
2 830 664 97 2 542 537 79 2 3.7 29 <20 <20
60
5 1145 895 151 6 703 697 126 4 5.7 30 32 27
8 1465 1136 205 10 870 865 173 7 10.6 32 44 39
0 1107 902 122 4 748 743 101 2 0 57 <20 <20
3 1128 917 126 4 759 754 104 3 3.7 57 <20 <20
90
5 1414 1129 173 7 906 901 144 5 5.7 59 32 27
8 1698 1346 223 12 1055 1051 187 9 10.6 61 44 39
0 1443 1184 158 6 985 989 130 4 0 98 35 30
2 1508 1233 169 7 1018 1013 140 5 3.7 98 35 30
120
5 1730 1401 205 10 1135 1130 173 7 5.7 99 35 30
8 1987 1600 252 15 1271 1268 212 11 10.6 100 45 40
CALEFACCIÓN

0 1767 1460 191 9 1217 1212 158 6 0 149 41 36

2 1797 1484 194 9 1233 1228 162 7 3.7 149 41 36
150
5 1980 1624 227 12 1329 1325 191 9 5.7 150 42 37
8 2194 1791 263 71 1444 1441 223 12 10.6 151 46 41

Datos preliminares:
* Guía de nivel sonoro con atenuación acústica -9 dB(A)

Potencias caloríficas
Temperatura ambiente: 20 °C - temperatura de aire fresco 20 °C
Velocidad Temperatura de agua caliente 70-50 °C Temperatura de agua caliente 45-40 °C
Consumo Pérdida Nivel de
Caudal del Potencia Caudal de Pérdida Potencia Caudal de Pérdida Nivel
del de carga presión
TRATAMIENTO DEL AIRE

de aire ventilador calorífica agua de la de carga calorífica agua de carga sonoro

ventilador de aire sonora
m3/h LEC total batería en el agua total de la batería en el agua NR*
W Pa dB(A)*
V W l/h kPa W l/h kPa
0 444 18 1 241 43 1 0 9 <20 <20
2 718 32 1 390 68 1 3.7 10 <20 <20
30
5 1365 61 1 749 130 4 5.7 11 32 27
8 2127 94 2 1179 205 9 10.6 14 44 39
0 873 40 1 475 83 2 0 28 <20 <20
2 1009 43 1 551 97 1 3.7 29 <20 <20
60
5 1593 68 1 877 151 5 5.7 30 32 27
8 2195 97 2 1219 212 9 10.6 32 44 39
0 1275 58 1 699 122 3 0 57 <20 <20
3 1316 61 1 722 126 4 3.7 57 <20 <20
90
5 1849 83 2 1021 176 7 5.7 59 32 27
8 2383 104 2 1327 230 11 10.6 61 44 39
0 1654 72 1 912 158 6 0 98 35 30
2 1777 79 1 981 169 6 3.7 98 35 30
120
5 2195 97 2 1219 212 9 5.7 99 35 30
8 2684 119 3 1500 259 13 10.6 100 45 40
CONTROLES

0 2013 90 2 1115 194 8 0 149 41 36

2 2070 94 2 1148 198 8 3.7 149 41 36
150
5 2416 104 3 1346 234 11 5.7 150 42 37
8 2829 126 3 1583 274 15 10.6 151 46 41

Datos preliminares:
* Guía de nivel sonoro con atenuación acústica -9 dB(A)

708 CARRIER 2021


TERMINAL HÍBRIDO
OPCIONES
Controlador de comunicación
■ Controlador compatible con BMS
■ Para aplicaciones de 2 tuberías, 2 tuberías + calentador
eléctrico y 4 tuberías
■ Compatible con Aquasmart Evolution System
■ Control de la velocidad variable del ventilador, ventilación
basada en la demanda (monitorización de CO2 ) y control
de condensación de la batería.
■ Control integrado de persianas y luces.
■ Persianas monitorizadas y control de la iluminación
CARACT ERÍSTICAS Y VENTAJAS
Características
■ El terminal híbrido 36XB combina las ventajas de las vigas
frías y los fancoils : e�ciencia energética, elevados niveles
de confort, niveles sonoros extremadamente bajos y calidad
alta del aire interior.
■ El per�l de baja altura (<200 mm) de la unidad facilita la
instalación en techos de baja altura y permite aumentar la
altura de las habitaciones para proyectos de renovación.
■ La estética de la unidad se puede personalizar para
adaptarse a diseños de techo especí�cos de la instalación,
esquemas de color y diseño de rej illa de aire de retorno.
■ A diferencia de las vigas frías convencionales, el terminal
híbrido 36XB de Carrier está equipado de serie con una
bandeja de recogida de condensados de batería. Aunque
la batería de refrigeración se alimente con agua fría a 6 °C,
no existe riesgo de que el condensado caiga en el espacio
de ocupación.
■ Una válvula de conmutación montada en la unidad permite
conectar la batería a un sistema de agua de 4 tuberías para
proporcionar ref rigeración o calefacción según sea
necesario.
■ Si es necesario, el terminal híbrido 36XB de Carrier se
puede equipar con un �ltro de retorno de aire ambiente G3
a F5. Este �ltro es accesible para su limpieza o sustitución
sin alterar la unidad o el techo.
CA RRIER 202 1
3 6X B
P R ES E N T A C I Ó N
Administrador del sistema Aquasmart
R E F R I G E RA C I Ó N
Principios de funcionamiento
■ El aire de ventilación principal se suministra a cada unidad
induciendo un caudal de aire secundario (sala) sobre la
batería de refrigeración o de calefacción sin necesidad de
poner en marcha el ventilador de la unidad.
■ Durante los periodos de máxima demanda, se puede activar
el ventilador de la unidad para aumentar el caudal de aire
secundario y potenciar la salida de refrigeración o de calor.
■ El exclusivo diseño del difusor de aire de impulsión de
C A L E FA C C I Ó N
Carrier garantiza una excelente distribución del aire, sin
derramamiento ni gradientes mínimos de temperatura
a mbie nte ta nto e n modo de ca lef acc ió n co mo de
refrigeración.
■ El volumen de aire de ventilación principal puede controlarse
según el nivel de CO2 en la sala para maximizar el confort
y minimizar el consumo energético del sistema.
■ El sensor de CO2 (opcional) montado en el caudal de aire
secundario (sala) puede modular el suministro del aire de
ventilación principal a la unidad desde 2,8 hasta 33 l/s,
según la ocupación de la sala.
■ El uso del ventilador de la unidad solo cuando hay un pico
de demanda en el espacio de ocupación ofrece un ahorro
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
de energía de hasta un 80 % de la ocupación anual del
edi�cio.
■ Tomando como base un per�l y cargas característicos de
una o�cina, este ahorro puede dar como resultado un
promedio anual de potencia del ventilador especí�ca de la
unidad (A-SFP) de <0,05 W/l/s.
■ Calidad del aire asegurada; además de variar la cantidad
de aire higiénico, el terminal híbrido 36XB puede incluir un
�ltro en el aire de retorno disponible en la rej illa.
■ E�ciencia energética, instalación sencilla, bajo nivel sonoro
y alta calidad del aire interior.
C O N T RO L E S
709
P R ES E N T A C I Ó N 3 6X B
TERMINAL HÍBRIDO

DIMENSIONES/ ESPA CIO L IB RE NECESA RIO

TOTAL

Conex ión de conductos

VER
Duct connection (external)
(exterior)
DETALLES
R E F R I G E RA C I Ó N

EXTERIOR
ACCESO AL FILTRO VER
ACCESO AL
DETALLES
VENTILADOR

Co nex ió n e léct r ic a

SALIDA DE AGUA DETALLE

ENTRADA DE AGUA

DETALLE
C A L E FA C C I Ó N
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
C O N T RO L E S

710 CA RRIER 202 1

 P R ES E N T A C I Ó N
T ERMINA L HÍBRIDO
Confort térmico y acústico
Total fexibilidad en el diseño
Ahorro energético

R E F R I G E RA C I Ó N
Calidad de aire interior
mejorada
Facilidad de control e
integración

C A L E FA C C I Ó N
36XH
Potencia frigorí�ca: 0,4-1,8 kW

El sistema 36XH, especialmente diseñado para el ámbito de la hostelería, satisface los

MEELNAT I R E
requisitos de edi�cios de baja energía mientras que ofrece los mayores estándares de
confort en las habitaciones de los huéspedes.
La solución híbrida ofrece todos los bene�cios de los sistemas tradicionales y ninguna
de sus desventajas. El sistema híbrido genera mejoras de e�ciencia energética en
comparación con las soluciones estándar de ventiloconvectores y ofrece, cuando
procede, las mismas ventajas de free-cooling y más bene�cios del aire de ventilación
de las soluciones de vigas frías.
OT D
TA
Como con todas las soluciones hidráulicas, la eliminación de oscilaciones repentinas
NE

y rápidas de la temperatura del aire, que suele ser la pesadilla de los sistemas basados
R ITER

en refrigerantes, contribuye a un mayor control de la temperatura ambiente y evita las

corrientes de aire frío.
T RA TAAIM
C O N T RO L E S

CA RRIER 202 1 711

P R ES E N T A C I Ó N
R E F R I G E RA C I Ó N
C A L E FA C C I Ó N
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
C O N T RO L E S
3 6X H
RENDIMIEN TO EN MODO FRÍO
Condiciones:
Temperatura ambiente: 26 °C/ 19,5 °CWB - Temperatura de agua: 7 °C/ 12 °C
Aire fresco: caudal de aire: 60 m3/h - Temperatura: 24 °C
Tensión del Potencia
Caudal de aire
ventilador frigorí�ca total refrigeración sensible
m3/h
V W
48 0 368
100 2 685
250 3.5 1351
400 6 1822
Datos preliminares
* Atenuación acústica teórica 9 dB
CA RACTERÍSTICAS Y BENEFICIOS
Características
■ Concepto completamente integrado, que incluye la unidad
base y la rej illa de retorno y alimentación integrada, la
bandeja de drenaje u opciones de �ltro (si se requiere), así
como todos los controles y válvulas necesarios
■ Funcionamiento como viga fría, ventiloconvector o en un
modo mixto que combina los bene�cios de ambas opciones
■ La unidad integrada, la rej illa y los elementos de control
dentro del diseño simpli�can la instalación y contribuyen a
ahorrar tiempo y dinero
■ Posibilidad de funcionamiento con temperaturas bajas de
agua si se requiere y de gestión de cargas latentes
■ Posibilidad de responder a cambios bruscos de cargas
■ Uso del ventilador de la unidad EC solo cuando hay un pico
de demanda en el espacio ocupado y que ofrece un ahorro
de energía de hasta un 80 % del periodo de ocupación del
edi�cio anual
■ Bajo nivel sonoro
■ La unidad de per�l de baja altura (<200 mm) facilita la
instalación en huecos de techos de baj a altura, lo que
permite aumentar la altura de las habitaciones para
proyectos nuevos y de renovación
■ El difusor de aire de impulsión garantiza una distribución
excelente del aire sin derramamiento en los modos de
refrigeración y de calefacción en todo el rango de caudales
de aire en funcionamiento
■ Diseño adaptable para satisfacer las necesidades estéticas
del proy ecto del cliente (diseños de techo especí�cos,
esquemas de color y diseño de rej illa de retorno)
Confort de los ocupantes
El 36XH ofrece �exibilidad en el funcionamiento para ofrecer
el nivel necesario de refrigeración o calefacción y minimizar
el consumo energético y nivel acústico a la vez que se optimiza
el confort en el equipo.
Control de los ocupantes
Los tres diferentes modos de funcionamiento de control
funcionan de manera �uida para ofrecer �exibilidad a los
hoteles. Los tres modos se pueden personalizar para satisfacer
las demandas de los huéspedes y solucionar problemas de
ruidos, sobre todo en horas de sueño, por ejemplo:
ECO: PERIODO NOCTURNO / HORAS DE SUEÑO
- El aire de ventilación primaria se suministra a cada equipo
ind uc ie ndo y mez c lá ndose co n a ire sec unda rio
(habitación) para distribuirse en el espacio ocupado.
- La refrigeración/calefacción se suministra mediante el
712
TERMINAL HÍBRIDO
Capacidad de Consumo de
Nivel de presión acústica*
ventilador
dB(A)**
W W
278 0 28
493 4 30
972 11 34
1338 29 45
** La tolerancia en el valor es +/-2 dB(A)
aire de ventilación pretratado que, a diferencia del diseño
de un sistema de ventiloconvectores, puede aumentarse
a las mismas cantidades que para un sistema de vigas
frías, lo que ofrece la posibilidad de mejorar la calidad
del aire interior y cuando las condiciones exteriores
permiten maximizar el potencial del free-cooling principal.
- Un sensor de CO2 (opcional) montado en el caudal de
aire secundario (habitación) of rece los cont roles
requeridos por la información para modular el suministro
del aire de ventilación primaria, según cómo esté ocupada
la habitación. Por tanto, el volumen de aire de ventilación
principal puede controlarse según el nivel de CO2 en la
sala para maximizar el confort y minimizar el consumo
energético del sistema siempre que sea posible.
NORMAL: PERIODO NOCTURNO / HORAS DE
SUEÑO / USO DIARIO (por la mañana temprano)
- Este modo se basa en el confort que ya se ofrece en el
modo ECO mediante la activación de la válvula de
refrigeración / calefacción del equipo para proporcionar
una mayor refrigeración o calefacción a través de la
batería integrada.
- La salida de refrigeración/calefacción del equipo, por
tanto, se potencia según las condiciones de funcionamiento
elegidas.
TURBO: USO DIARIO (por la tarde con aportación
solar, etc.)
- En caso de que las cargas cambien rápidamente en el
espacio o excedan las suministradas por los modos
normales debido a un aumento de la ocupación o de otras
ganancias térmicas (por ejemplo, solar), el ventilador del
equipo se activará aumentando el �ujo de aire secundario
sobre la batería de la unidad, aumentando rápidamente
la potencia de refrigeración/calefacción.
- El ventilador del equipo es un ventilador de velocidad
variable (motor EC) y por tanto las capacidades o el �ujo
de aire adicional requerido se gestionan en consecuencia.
Ahorro energético del sistema
Un sistema basado en el terminal híbrido 36X ofrece un ahorro
de energía en comparación con los sistemas de vigas frías y
ventiloconvector en áreas de energía de ventilador (sistemas
de ventilación y terminal), refrigeración y calefacción del aire
de ventilación, etc., que en última instancia dependen de la
cantidad de requisitos de diseño de�nitivos del sistema,
aunque las comparaciones y el análisis del sistema sugieren
que puede esperarse un ahorro entre 8 y 15 %.
CA RRIER 202 1
 3 6X H

P R ES E N T A C I Ó N
TERMINAL HÍBRIDO

DIMENSIONES/ ESPACIO LIBRE NECESA RIO

VER DETALLES

R E F R I G E RA C I Ó N
C A L E FA C C I Ó N
REJILLA DE RETORNO

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
BRIDA PARA LA FIJACIÓN DEL DIFUSOR
DEALIMENTACIÓN EN FALSO TECHO

C O N T RO L E S

CONEXIÓN ELÉCTRICA

AIRE FRESCO EN OPCIÓN, POSICIÓN DEACUERDOA LOS REQUERIMIENTOS DEL CLIENTE/

SOBRE CUALQUIER/

SALIDA DEAGUA /

ENTRADA DEAGUA /

CA RRIER 202 1 713

 P R ES E N T A C I Ó N
A EROTERMOS La mejor solución para la
DESEST RAT IFICA DOR calefacción y/o refrigeración
de grandes volúmenes
Climatización ultrarrápida de
los edifcios

R E F R I G E RA C I Ó N
Excelente difusión por doble
de�exión de tecnología
patentada JET+
Disponible en motor EC de
bajo consumo
Versión desestratifcador para
una mejor agitación del aire
en modo de calefacción

C A L E FA C C I Ó N
42AM
42AMA
En versión mural o de techo, el aerotermo es la solución de calefacción o de refrigeración
sencilla y económica para todas sus aplicaciones: en locales de uso en el sector servicios
(super�cies de ventas, gimnasios, salas polivalentes, etc.) o industrial (talleres, garajes,
almacenes, plataformas logísticas, etc.).

MEELNAT I R E
El aerotermo puede combinarse con destratifcadores (42AMA-) para favorecer la agitación
del aire del edi�cio. (Solución antiestrati�cación).
La gama 42AM cumple las recomendaciones de la APSAD y de la NFPA relativas a las
velocidades de aire en la periferia de los equipos.
Todas ellas son inferiores a 5 m/s a 0,5 m del difusor, lo que impide toda perturbación en OT D
las redes de aspersores.
NE
R ITER
T RA TAAIM
C O N T RO L E STA

CA RRIER 202 1 715

 42A M
4 2 A MA
P R ES E N T A C I Ó N

AEROTERMOS DESESTRATIFICADOR

GA MA

Versión calefacción

Fluido de alimentación
Motorización A C
Ag ua sobrecalentada A P -
Ag ua BP Vap or A P
aceite
TRIFÁSICO de 2 velocidades, MONOFÁSICO de 1 velocidad variable
IP 44 (42AM-AC35) e IP54 (de 42AM-AC40 a 42AM-AC63)

Versión reforzada Versión CORROBLOC, IP 55/65, TBS 700 horas

Batería (tubo/capa) Cobre/aluminio Acero inoxidable 316L/aluminio Acero inoxidable 316L/aluminio
Tubos de acero inoxidable 316L,
Revestimiento HERESITE
R E F R I G E RA C I Ó N

revestimiento HERESITE
Versiones reforzadas

Carcasa Acero galvanizado prelacado de color blanco roto (RAL 7035)

Versiones reforzadas INOX 304L
Versiones A TEX LCIE 13 ATEX 1015 X, zona 2, IIB o IIC, T4 o T6

Versión calefacción o refrig eración

Fluido de alimentación Ag ua BP

Monofásico con velocidades variables con señal 0-10 V

IP 54 (42AM-EC30 y 42AM-EC35) e IP55 (de 42AM-EC40 a 42AM-EC63)
Motorización EC

Batería (tubo/capa) Cobre/aluminio

Versiones reforzadas Tubos de acero inoxidable 316L, revestimiento HERESITE
Acero galvanizado prelacado de color blanco roto (RAL 7035)
Bandeja de condensados + conector náutico integrado en refrigeración
Carcasa
C A L E FA C C I Ó N

Versiones reforzadas INOX 304L

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
C O N T RO L E S

716 CA RRIER 202 1

 42AM
42AMA

PRESENTACIÓN
AEROTERMOS DESESTRATIFICADOR

CODIFICACIÓN

Función Opciones Índice

Gama Serie Modelo Modelo Batería
térmica específicas modif.
Ref. producto 4 2 A M - A C 3 5 1 M 0 - S 0 H I A
Dígito 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18

Dígitos de 1 a 7 Dígitos 8 Dígito 14 Dígito 17

y9

REFRIGERACIÓN
42AM-AC: aerotermo de motor AC, dígito 16 = H, S = suspendido, dígito 16 = H o - - = SIN
30*
C, P o S M = para mural únicamente I = carrocería de acero
42AM-EC: aerotermo de motor EC, dígito 16 = H o C 35 inoxidable
42AM-EX: aerotermo ATEX, dígito 16 = H, C, P o S 40 C = GMV Corrobloc, si
42AMAAC: desestratificador de motor AC, dígito 16 = - 45** 42AM-AC
Dígito 15
42AMAEC: desestratificador de motor EC, dígito 16 = - 50 H = batería con revestimiento
63*** - = SIN (para 42AMAAC y 42AMAEC) Heresite, dígito 16 = H, C, P o S
64**** 0 = 2 tubos estándares A = batería con revestimiento
1 = 2 tubos de acero inoxidable Altena, dígito 16 = H, C, P o S
J = I+C
K = I+H
Dígitos de 10 a 13 L = C+H
1M0- = 1 fila GMV monofásico/230 V con motor AC, dígito 16 = H, P o S M = I+A
3M0H = 3 filas GMV monofásico/230 V con motor AC, calor, dígito 16 = H N = C+A
42AM-AC
1T0- = 1 fila GMV trifásico/400 V con motor AC, dígito 16 = H, P o S O = I+C+H
3T0- = 3 filas GMV trifásico/400 V con motor AC, dígito 16 = H P = I+C+A
1M9- = 1 fila GMV monofásico/230 V con motor EC, dígito 16 = H

CALEFACCIÓN
2M9H = 2 filas GMV monofásico/230 V con motor EC, dígitos 8 y 9 = 30 y dígito 16 = H Dígito 16
2M9C = 2 filas GMV monofásico/230 V con motor EC, dígitos 8 y 9 = 30 y dígito 16 = C H = Agua caliente únicamente
42AM-EC
oR
C = agua fría únicamente
3M9H = 3 filas GMV monofásico/230 V con motor EC, calor, dígito 16 = H
R = agua caliente/agua fría
3M9C = 3 filas GMV monofásico/230 V con motor EC, frío o calor/frío, dígito 16 = C
P = Agua sobrecalentada *
1T1- = 1 fila 380 V/trifásico, con motor ATEX IIBT4 (gas), dígito 16 = H, P o S
S = Vapor
3T1H = 3 filas 380 V/trifásico, con motor ATEX IIBT4 (gas), calor, dígito 16 = H
- = SIN (42AMAAC o 42AMAEC)
3T1C = 3 filas 380 V/trifásico, con motor ATEX IIBT4 (gas), frío o calor/frío, dígito 16 = C
1T2- = 1 fila 380 V/trifásico, con motor ATEX IIBT5 (gas), dígito 16 = H, P o S
42AM-EX 3T2H = 3 filas 380 V/trifásico, con motor ATEX IIBT5 (gas), calor, dígito 16 = H
(ambiente de 3T2C = 3 filas 380 V/trifásico, con motor ATEX IIBT5 (gas), frío o calor/frío, dígito 16 = C
gas y zona 2 1T3- = 1 fila 380 V/trifásico, con motor ATEX IICT4 (gas), dígito 16 = H, P o S

TRATAMIENTO DEL AIRE

únicamente) 3T3H = 3 filas 380 V/trifásico, con motor ATEX IICT4 (gas), calor, dígito 16 = H
3T3C = 3 filas 380 V/trifásico, con motor ATEX IICT4 (gas), frío o calor/frío, dígito 16 = C
1T4- = 1 fila 380 V/trifásico, con motor ATEX IICT6 (gas), dígito 16 = H, P o S
3T4H = 3 filas 380 V/trifásico, con motor ATEX IICT6 (gas), calor, dígito 16 = H
3T4C = 3 filas 380 V/trifásico, con motor ATEX IICT6 (gas), frío o calor/frío, dígito 16 = C
-M0- = GMV monofásico/230 V con motor AC, frío o calor/frío, dígito 16 = -
42AMAAC
-T0- = GMV trifásico/400 V con motor AC, frío o calor/frío, dígito 16 = -
42AMAEC -M9- = GMV monofásico/230 V con motor EC, frío o calor/frío, dígito 16 = -

* Si 42AM-EC
** Si dígito 16 = H, C o -
*** 42AM-AC: si dígito 16 = H, P o S
*** 42AM-EC: si dígito 16 = H o C
*** 42AM-EX: no está disponible
**** 42AM-AC: si dígito 16 = H

Los equipos en versión agua caliente únicamente, agua sobrecalentada o vapor se entregan de serie con conexión a la izquierda
(delante del aerotermo). La conexión a la derecha es posible simplemente dando la vuelta al aparato.
Los equipos en versión agua fría únicamente o agua caliente/fría se entregan de serie con conexión a la izquierda.
CONTROLES

Consúltenos cualquier solicitud de conexión a la derecha.

Las versiones ATEX solo existen con conexión a la izquierda.

CARRIER 2021 717

 42A M
4 2 A MA
P R ES E N T A C I Ó N
DESCRIPCIÓN T ÉCNICA
Grupo motoventilador de alto rendimiento
GMV s ile nc ioso de hé lice pe rf ilada de a luminio co n
revestimiento epoxi de poliéster que garantiza el mejor acuerdo
entre e�ciencia del sistema de aire y confort acústico.
El diseño ROTOREX, con bobinados eléctricos dentro del
rodete del ventilador,
garantiza una refrigeración perfecta del motor, lo que le
con�ere un grado de e�ciencia óptimo.
R E F R I G E RA C I Ó N
Disponible en versión:
■ TRIFÁSICA de 2 velocidades (accesorio conmutador BV/
AV)
■ MO NO FÁ S ICA de 1 v e loc idad v a ria ble (acceso rio
autotransformador de 5 velocidades)
GMV EC de bajo consumo
Grupo motovent ilador equipado con un motor de alto
rendimiento EC (motor de conmutación electrónica: motor EC).
Estos motores EC (motor monofásico 230 V) se controlarán
C A L E FA C C I Ó N
de forma progresiva mediante señal 0-10 V para lograr un
confort acústico, una eficiencia aeráulica y un consumo
eléctrico optimizados. Un puente permite hacer funcionar el
aerotermo a velocidad máxima.
Carcasa
■ Elegante carcasa de acero galvanizado prelacado RAL
7035 (gris claro).
■ Bandeja de recuperación de condensados integrada en
aplicación de refrigeración con diseño antibacteriano (fondo
en punta de diamante) y conector náutico.
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
■ Panel de aspiración optimizado que mejora el rendimiento
del sistema de aire y el nivel de confort acústico.
■ Ventajas:
- Diseño armonioso que le garantiza una excelente
integración en la arquitectura del lugar de instalación.
- No es necesario incluir bandeja de condensados.
- Conexión rápida y sumamente sencilla de la tubería de
los condensados, sin necesidad de utilizar abrazadera
de apriete.
Difusor
Difusor de doble de�exión de per�l rígido de aluminio basado
en el principio de dinámica de �uidos de BERNOULLI y en los
per�les de ala de avión de tipo NACA0012 que crean una
fuerte inducción en el aire primario para aumentar los alcances
de aire, limitar el fenómeno de estrati�cación y, de esta forma,
reducir el consumo energético.
C O N T RO L E S
718
AEROTERMOS DESESTRATIFICADOR
Versión básica previa petición para una cantidad
mínima de 15 equipos (un solo modelo disponible:
42AM-AC641T0-M0H):
■ Difusor de de�exión simple con lama orientable
■ Lama de acero galvanizado blanco roto
Versión JET+ (montada de serie):
■ Difusor de doble de�exión
■ Lama de aluminio JET+ per�l de ala de avión de tipo
NACA0012
■ Cada lama es orientable.
■ Ventajas:
- Personalización del �ujo de aire en cuatro ejes para una
cobertura óptima de la zona que se debe tratar limitando
al mismo tiempo las sensaciones de corriente de aire.
- Flujo de aire laminar para un mejor confort acústico (sin
turbulencias a la salida del difusor).
- Aumento de la velocidad de aire gracias a la resultante
aerodinámica (depresión en el intradós del ala) asociado
a la curvatura del per�l aumentando así el alcance del
aire y la inducción.
- Limitación del fenómeno de estrati�cación.
- Menor tiempo de alcance de régimen en edi�cios:
- Ahorro de energía constatado del 15 al 20 %.
Intercambiador térmico
Batería de intercambio de ALTA EFICIENCIA con de�ectores
cónicos en la aspiración que favorecen el aumento de la
presión del bloque con aletas disponible en:
Versión de agua BP caliente o fría. Disponible en 1
o 3 �las:
■ Tubo de cobre Ø 9,52 mm
■ Aleta gofrada de aluminio – Grosor 10/ 100 mm
■ Sin aleta 2,1 mm
■ Geometría equilateral de 32 mm
■ Ventaja: excelente rendimiento térmico (coef. intercambio
seco > 50 W/m2 .k)
Versión de agua sobrecalentada AP, aceite.
Disponible en 1 �la:
■ Tubo de acero inoxidable 316 l de gran grosor, Ø 16 mm
■ Aleta gofrada de aluminio – Grosor 28,5/ 100 mm
■ Sin aleta 2,5 mm
■ Puede utilizarse con aceites térmicos
■ Ventaja: bloque aleteado robusto de aluminio para ambiente
industrial (aire sucio) que permite una limpieza con chorro
de agua a alta presión.
Versión Vapor HP. Disponible en 1 �la:
■ Tubo de acero inoxidable 316 l de gran grosor, Ø 16 mm
■ Aleta gofrada de aluminio – Grosor 28,5/ 100 mm
■ Sin aleta 2,5 mm
■ Ventaj a: excelente resistencia a la corrosión por los
tratamientos químicos inyectados en las redes de tuberías
de las instalaciones de vapor
CA RRIER 202 1
 42A M
4 2 A MA

P R ES E N T A C I Ó N
AEROTERMOS DESESTRATIFICADOR

DESCRIPCIÓN T ÉCNICA

Regulación
Gama de reguladores listos para usar proporcionales en aire
y en el intercambiador térmico (agua o batería eléctrica) que
permite aj ustar el caudal de aire del GMV y la potencia térmica
necesaria en el local según sus periodos de ocupación (reloj
integrado).
Aplicación de agua BP + GMV MONO EC:
- BOX MONO EC puede controlar:
• 6 H4000 MONO EC

R E F R I G E RA C I Ó N
• 6 TPL 4000 MONO EC
• 3 H4000 MONO EC + 3 TPL MONO EC
• 4 H4000 MONO EC + 2 TPL MONO EC

Elementos opcionales y accesorios

- Soporte mural, soporte de techo, kit adicional para IPN
- Caja de �ltración
- Difusor especí�co (para puerta, alturas considerables,
etc.)
- Termostato ambiente para instalación TRIFÁSICA o
MONOFÁSICA
- Conmutador VR/VE para GMV TRI
- Autotransformador de 5 velocidades para GMV MONO
CA
- Interruptor de proximidad
- Cuadro del disyuntor

C A L E FA C C I Ó N
Previa petición específca:
- Aerotermo ATEX

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
C O N T RO L E S

CA RRIER 202 1 719

 42A M
4 2 A MA
P R ES E N T A C I Ó N

AEROTERMOS DESESTRATIFICADOR

RENDIMIENTOS 42AM AGUA SOBRECALENTADA Y VAPOR MOTOR

230 V/MONOFÁSICO/50 HZ, AC Y EC
Uso para CALEFACCIÓN, motor 230 V/monofásico/50 Hz, AC y EC

Alcance (metros)
Velocidad de Velocidad Potencia Presión
N.º de Caudal calorífca (kW)
flas
Modelo impulsión del aire acústica
dB(A)
m3/h
MONO m/s Mural Suspendido AS VAP
30 2 Directo 1 420 3,16 m/s 15 3 45
Directo 2 600 3,92 m/s 22 6 29 32 48
R3* 2 360 3,56 m/s
1
35
18 4 27 29 46
Directo 3,13 m/s
3
2 075 15 2,5 50
R3*
R E F R I G E RA C I Ó N

1 780 2,68 m/s 14 2 48

Directo 4 200 4,57 m/s 26 8,5 43 46 54
R3* 3 914 39
1
4,26 m/s 24 7,5 42 52
Directo 3 450 3,75 m/s 23
40
3
7 56
R3* 3 220 3,50 m/s 20 5,5 54
Directo 5 200 4,20 m/s 27 8,5 56
R3* 3,31 m/s
1
4 100 24 6 49
Directo 3,68 m/s 3,5
45
3
4 550 18 59
R3* 3 650 2,95 m/s 17 3 52
Directo 7 100 4,22 m/s 28 9 79 77 56
R3* 3,39 m/s
1
5 700 26 7 66 70 50
Directo 3,69 m/s
50
3
6 200 24 6,5 58
R3* 5 055 3,01 m/s 23 5,5 52
Directo 10 450 4,19 m/s 28 10,5 103 107 54
R3* 3,57 m/s 93
1
63
8 900 22 8 98 47
Directo 3,32 m/s
3
8 280 21 6,5 56
C A L E FA C C I Ó N

R3* 6 270 2,52 m/s 19 5 44

Uso CALEFACCIÓN - REFRIGERACIÓN, motor 230 V/monofásico/50 Hz, EC

Alcance (metros)
Velocidad
Caudal de aire Presión acústica
N.º de flas
Velocidad de del aire
Modelo
dB(A)
impulsión
m3/h m/s Mural
30M9 (EC) 2 Directo 1200 2,67 m/s 12 43
35M9 (EC) 1640 2,47 m/s 23 30
40M9 (EC) 2160 2,35 m/s 26 48
45M9 (EC) 3 Directo 3025 2,44 m/s 24 45
50M9 (EC) 4060 2,41 m/s 23 54
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

63M9 (EC) 5960 2,39 m/s 21 53

Características indicadas según:

■ Agua sobrecalentada (AS AP): Régimen 180 - 120 °C/TR=15 °C–HR 50%
■ Vapor (VAP HP) : régimen 175 °C, 8 bar/TR=15 °C, HR 50 %
■ Refrigeración: régimen 7-12 °C/TR=27 °C, HR 50 %
■ Alcance del aire : * con difusor JET+ para una velocidad residual de 0,1 m/s
* de�nido con una ∆t TS/TR de 15 °C (calor) y 7 °C (frío).
* con uso de agua BP
■ Velocidad del aire : salida del difusor JET+
■ Presión sonora: a 5 metros del equipo, directividad 2, atenuación de 22 dB
■ Directa: velocidad obtenida mediante un cableado directo en motor MONOFÁSICO.
■ R3* (versión con motor AC): velocidad de impulsión obtenida con un autotransformador con referencia 3. Previa solicitud,
su agente puede facilitarle otros puntos de funcionamiento (5 en total) a partir de nuestro programa informático de selección
técnica.
C O N T RO L E S

720 CA RRIER 202 1

 42A M
4 2 A MA

P R ES E N T A C I Ó N
AEROTERMOS DESESTRATIFICADOR

RENDIMIENTO 42AM AGUA SOBRECALENTADA Y VAPOR MOTOR 400 V/

T RIFÁSICO/50 HZ
Uso CALEFACCIÓN, motor 400 V/trifásico/50 Hz, AC

Alcance (metros)
Velocidad Velocidad Potencia Presión
N.º de Caudal calorífca (kW)
flas
Modelo de impulsión del aire acústica
dB(A)
m3/h
TRI m/s Mural Suspendido AS VAP
AV 2 600 3,92 m/s 22 6 29 32 48
BV 3,33 m/s 3,5
1
35
2 210 17 27 29 44
3,26 m/s
3
AV 2 165 18 4,5 50
BV 1 775 2,67 m/s 14 2 46
4,35 m/s

R E F R I G E RA C I Ó N
AV 4 000 25 8 42,7 45,7 55
BV 3 480 3,79 m/s 38
1
21 5 41 51
3 400 3,70 m/s
40
3
AV 22 6,5 56
BV 2 960 3,22 m/s 17 3,5 52
AV 5 400 4,36 m/s 28 9 56
BV 3 910 3,16 m/s 23
1
5,5 49
45
3
AV 5 000 4,04 m/s 24 7,5 59
BV 3 910 3,16 m/s 20 4 52
AV 7 500 4,46 m/s 30 10 79,4 77,4 56
BV 3,4 1 m/s
1
5 740 26 7 66,2 70,1 50
3,86 m/s
50
3
AV 6 500 26 8,5 58
BV 5 020 2,98 m/s 23 5,5 52
AV 11 140 4,47 m/s 29 11,5 110 115 55
BV 9 635 3,87 m/s
1
63
24 8,5 100 105 48
3,68 m/s
3
AV 9 175 25 10 57
BV 7 545 3,03 m/s 21 7 49

C A L E FA C C I Ó N
Características indicadas según:
■ Agua sobrecalentada (AS AP): Régimen 180 - 120 °C/TR=15 °C–HR 50%
■ Vapor (VAP HP) : régimen 175 °C, 8 bar/TR=15 °C, HR 50 %
■ Alcance del aire : * con difusor JET + para una velocidad residual de 0,1 m/s
* de�nido con una ∆t TS/TR de 15 °C
* con uso de agua BP
■ Velocidad del aire : salida del difusor JET +
■ Presión sonora: a 5 metros del equipo, directividad 2, atenuación de 22 dB

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
C O N T RO L E S

CA RRIER 202 1 721

 AEROTERMOS DESESTRATIFICADOR

(42A MA)
Se recomienda el uso de los 42 AMA siempre que la altura del Ejemplo de selección:
edi�cio sea de 5 a 15 m. Aporte bajo el techo del edi�cio = A = 45 000 kcal (52 200 W)
A = A po rte (aire liberado a la parte superior del edi�cio) Temperatura bajo el techo = TT = 30 °C
TT = Temperatura bajo el techo Temperatura de consigna en la zona de trabajo = TZ = 16 °C
TZ = Temperatura de consigna en la zona de trabajo
Caudal calculado de
Caudal calculado de los desestrati�cadores = = 10 714 m3
los desestrati�cadores = 0,3 x (30-16)
0,3 x (TT-TZ)
O sea: 2 X 42AMA-50---T0 en AV o 1 x 42AMA-63---T0 en AV.

63

Motor TRIFÁSICO BV BV BV BV
(acoplamiento en TRIFÁSICO 400 V) r × r × r × r ×
Mo t o r MO NO FÁ S IC O A C y
Directo Directo Directo Directo
MONOFÁSICO EC
Caudal 3 3000

dB(A) 43

Características indicadas según:

* con difusor JET+ para una velocidad residual de 0,1 m/s
* a 8 metros del equipo, directividad 2, atenuación 26 dB

Caudal de aire (m³/h) Directo Caudal de aire (m³/h) Directo Caudal de aire (m³/h) R3*
2600 2360
(entrada/salida), °C
de entrada de aire (°C) de entrada de aire (°C) de entrada de aire (°C)
8 18 8 18 8 18
13,9 10,3 9,93
80-60
36,8 32,7 5,73

60-40
3,37 2,63 3,17
6,83
31,7 20,3 37,9
6,38
19,3 15,3

Caudal de aire (m³/h) Caudal de aire (m³/h) Caudal de aire (m³/h) Caudal de aire (m³/h)

2075 1780
(entrada/salida), °C

entrada de aire (°C) entrada de aire (°C) entrada de aire (°C) entrada de aire (°C)
8 18 8 18 8 18 8 18
23,9 22,3 23,7 13,9 13,5
80-60
6,53 5,03 6,43 5,3
13,4 12,3 9,93
60-40
3 1,43 1,93 2,3 1,36
13,2 10,3 13,8 9,35 10,3
30,3 33,5 38,1 23,8 36,3
16,3 14,3 11,3 13 10,3 9,35 8,39 7,43
13,4
 42AM
42AMA

PRESENTACIÓN
AEROTERMOS DESESTRATIFICADOR

42AM, AGUA CALIENTE, MOTOR 230 V/MONOFÁSICO/50 HZ, AC Y EC

42AM--403 42AM--451
Caudal de aire (m³/h) Caudal de aire (m³/h) Caudal de aire (m³/h) Caudal de aire (m³/h)
Directo R3* Directo R3*
Temperatura del agua
3450 3220 5200 4100
(entrada/salida), °C
Temperatura seca de Temperatura seca de Temperatura seca de Temperatura seca de
entrada de aire (°C) entrada de aire (°C) entrada de aire (°C) entrada de aire (°C)
8 12 15 18 8 12 15 18 8 12 15 18 8 12 15 18
Pc 40,1 36,9 34,6 32,3 38,6 35,5 33,2 31 23,4 21,6 20,3 19 21,3 19,7 18,5 17,3
80-60
Pdc 13,3 11,4 10,1 8,9 12,3 10,6 9,37 8,26 14,6 12,7 11,3 10 12,4 10,7 9,55 8,46

REFRIGERACIÓN
Pc 24,2 20,9 18,5 16,1 23,2 20,1 17,8 15,5 14,3 12,5 11,2 9,92 13,1 11,5 10,2 9,01
60-40
Pdc 5,47 4,22 3,36 2,63 5,09 3,93 3,13 2,45 6,43 5,12 4,2 3,37 5,5 4,34 3,57 2,83
Pc 23,5 20,4 18,2 15,9 22,6 19,6 17,4 15,3 13,7 12 10,7 9,38 12,5 10,9 9,71 8,53
45-40
Pdc 67,9 52,4 42,2 32,9 63,2 48,7 39 30,6 72,4 56,8 45,9 36,5 61,3 48 38,9 30,8
Pc 25,2 22,1 19,8 17,5 24,2 21,2 19 16,8 14,7 12,9 11,6 10,3 13,4 11,8 10,6 9,42
50-42
Pdc 32,1 25,1 20,5 16,4 29,8 23,3 19 15,2 34,9 27,8 23 18,6 29,5 23,6 19,5 15,8

42AM--453 42AM--501
Caudal de aire (m³/h) Caudal de aire (m³/h) Caudal de aire (m³/h) Caudal de aire (m³/h)
Directo R3* Directo R3*
Temperatura del agua
4550 3650 7100 5700
(entrada/salida), °C
Temperatura seca de Temperatura seca de Temperatura seca de Temperatura seca de
entrada de aire (°C) entrada de aire (°C) entrada de aire (°C) entrada de aire (°C)
8 12 15 18 8 12 15 18 8 12 15 18 8 12 15 18
Pc 54,4 50,2 47 43,8 47,8 44 41,2 38,5 31 28,6 26,9 25,1 28,5 26,3 24,7 23,1
80-60
Pdc 13,5 11,6 10,3 9,02 10,6 9,08 8,04 7,06 7,9 6,84 6,1 5,4 6,8 5,89 5,25 4,65
Pc 33,5 29,3 26,1 22,9 29,4 25,6 22,8 20 18,6 16,2 14,3 12,5 17,1 14,8 13,1 11,4

CALEFACCIÓN
60-40
Pdc 5,69 4,44 3,57 2,81 4,47 3,46 2,8 2,18 3,39 2,65 2,13 1,66 2,92 2,27 1,83 1,42
Pc 31,6 27,5 24,4 21,4 27,6 24 21,3 18,7 18,4 16,1 14,3 12,5 16,9 14,7 13,1 11,5
45-40
Pdc 68,6 53 42,4 33,2 53,5 41 33 25,7 40,3 31,4 25,5 20,2 34,5 26,9 21,8 17,3
Pc 34 29,8 26,8 23,7 29,7 26,1 23,4 20,8 19,6 17,2 15,5 13,7 18 15,8 14,2 12,6
50-42
Pdc 32,5 25,4 20,8 16,6 25,3 19,9 16,2 12,9 19,2 15,2 12,6 10,1 16,6 13,1 10,9 8,69

42AM--503 42AM--631
Caudal de aire (m³/h) Caudal de aire (m³/h) Caudal de aire (m³/h) Caudal de aire (m³/h)
Directo R3* Directo R3*
Temperatura del agua
6200 5055 10450 8900
(entrada/salida), °C
Temperatura seca de Temperatura seca de Temperatura seca de Temperatura seca de
entrada de aire (°C) entrada de aire (°C) entrada de aire (°C) entrada de aire (°C)
8 12 15 18 8 12 15 18 8 12 15 18 8 12 15 18

TRATAMIENTO DEL AIRE

Pc 74,3 68,4 64,1 59,8 65,9 60,8 56,9 53,1 45,4 41,9 39,3 36,7 42,7 39,4 37 34,5
80-60
Pdc 12,8 11 9,74 8,56 10,3 8,81 7,8 6,87 6,89 5,94 5,28 4,65 6,16 5,32 4,72 4,16
Pc 45,8 40,1 35,7 31,3 40,7 35,5 31,7 27,8 26,9 23,3 20,6 17,8 25,3 21,9 19,3 16,7
60-40
Pdc 5,46 4,27 3,44 2,71 4,39 3,42 2,77 2,17 2,79 2,14 1,71 1,32 2,5 1,91 1,53 1,19
Pc 43,1 37,5 33,3 29,2 38,2 33,2 29,5 25,9 27,2 23,7 21 18,5 25,5 22,2 19,8 17,3
45-40
Pdc 64,8 49,9 39,9 31,4 51,6 39,9 32 25 36,3 28,1 22,7 17,9 32,4 25,1 20,3 15,9
Pc 46,3 40,7 36,5 32,4 41,1 36,1 32,4 28,8 28,8 25,3 22,7 20,1 27,1 23,8 21,4 18,9
50-42
Pdc 30,7 24,1 19,7 15,7 24,5 19,3 15,7 12,6 17 13,4 11 8,75 15,1 12 9,77 7,81

42AM--633
Caudal de aire (m³/h)
Caudal de aire (m³/h) Directo
R3*
Temperatura del agua
8280 6270
(entrada/salida), °C
Temperatura seca Temperatura seca
de entrada de aire (°C) de entrada de aire (°C)
8 12 15 18 8 12 15 18
Pc 106 97,5 91,4 85,4 89,1 82,2 77 72
80-60
Pdc 21,5 18,3 16,2 14,3 15,5 13,3 11,8 10,4
Pc 66,1 58,2 52,3 46,3 56 49,2 44 38,9
60-40
CONTROLES

Pdc 9,2 7,26 5,94 4,76 6,74 5,31 4,31 3,43

Pc / 53,1 47,3 41,5 51,1 44,5 39,7 34,9
45-40
Pdc / 82,5 66,5 52,2 76,9 59,2 47,7 37,6
Pc 65,8 57,9 52,1 46,3 55,3 48,7 43,8 38,9
50-42
Pdc 50,9 40,1 32,8 26,3 36,8 28,9 23,8 19
Pc Potencia caliente (kW)
Pdc Pérdida de carga en el agua (kPa)
* Disponible únicamente en versión EC

CARRIER 2021 723

 42AM
42AMA
PRESENTACIÓN

AEROTERMOS DESESTRATIFICADOR

42AM, AGUA FRÍA Y AGUA CALIENTE, MOTOR 230 V/MONOFÁSICO/50 HZ,

EC
42AM--302* 42AM--353 42AM--403 42AM--453 42AM--503 42AM--633*
Caudal de aire Caudal de aire Caudal de aire Caudal de aire Caudal de aire Caudal de aire
Temperatura (m³/h) - Directo (m³/h) - Directo (m³/h) - Directo (m³/h) - Directo (m³/h) - Directo (m³/h) - Directo
del agua 1200 1640 2160 3025 4060 4060
(entrada/ Temperatura seca Temperatura seca Temperatura seca Temperatura seca Temperatura seca Temperatura seca
salida), °C de entrada de aire de entrada de aire de entrada de aire de entrada de aire de entrada de aire de entrada de aire
(°C) (°C) (°C) (°C) (°C) (°C)
8 12 15 18 8 12 15 18 8 12 15 18 8 12 15 18 8 12 15 18 8 12 15 18
17,1 15,8 14,8 13,9 21,4 19,7 18,5 17,2 28,9 26,6 24,9 23,2 40,6 37,4 35,1 32,8 54,9 50,6 47,4 44,3 82 75,7 71 66,4
REFRIGERACIÓN

Pc
80-60
Pdc 42,7 36,8 32,7 28,9 5,32 4,5 4 3,5 7,2 6,2 5,5 4,8 7,8 6,7 6 5,2 7,3 6,3 5,6 4,9 13,2 11,4 10,1 8,9
Pc 10,7 9,4 8,46 7,52 12,8 11,1 9,8 8,6 17,3 15 13,3 11,7 25 21,9 19,5 17,1 33,9 29,6 26,4 23,2 51,6 45,4 40,6 35,9
60-40
Pdc 18,4 14,6 12 9,65 2,1 1,6 1,3 1 3 2,3 1,9 1,5 3,3 2,6 2,1 1,7 3,1 2,4 2 1,6 5,8 4,6 3,7 3
Pc 12,5 10,9 9,7 8,5 16,8 14,6 13 11,4 23,5 20,5 18,2 16 31,7 27,6 24,6 21,6 46 41,1 36,6 32,2
45-40
Pdc 27,6 21,3 16,9 13,1 36,6 28,4 22,7 17,8 39,4 30,6 24,5 19,2 36,5 28,3 22,8 17,9 44,9 51,1 41,2 32,4

42AM--302* 42AM--353 42AM--403 42AM--453 42AM--503 42AM--633*

Humedad relativa Humedad relativa Humedad relativa Humedad relativa Humedad relativa Humedad relativa
50 % 50 % 50 % 50 % 50 % 50 %
Temperatura Caudal de aire Caudal de aire Caudal de aire Caudal de aire Caudal de aire Caudal de aire
del agua (m³/h) Directo (m³/h) Directo (m³/h) Directo (m³/h) Directo (m³/h) Directo (m³/h) Directo"
(entrada/ 1200 1640 2160 3025 4060 5960
salida), °C Temperatura seca Temperatura seca Temperatura seca Temperatura seca Temperatura seca Temperatura seca
de entrada de aire de entrada de aire de entrada de aire de entrada de aire de entrada de aire de entrada de aire
(°C) (°C) (°C) (°C) (°C) (°C)
23 25 27 23 25 27 23 25 27 23 25 27 23 25 27 23 25 27
CALEFACCIÓN

Pft 2,95 3,65 4,59 3,38 4,28 5,6 4,6 5,91 7,64 7,13 8,87 11,6 9,66 12,1 15,7 15,2 19,3 24,4
7-12 Pfs 2,95 3,5 3,99 3,38 4,28 5,17 4,6 5,85 6,98 7,13 8,67 10,2 9,66 11,8 13,7 15,2 18,2 20,8
Pdc 24,4 36,1 55 2,34 3,69 6,22 3,46 5,55 9,08 4,44 6,75 11,3 4,22 6,55 10,7 8,46 13,3 20,6
8-13 2,69 3,28 4,06 2,96 3,9 4,93 4,04 5,3 6,71 6,39 8,08 10,2 8,66 10,9 13,9 13,8 17,1 21,7
8-13 Pfs 2,69 3,24 3,75 2,96 3,9 4,78 4,04 5,3 6,46 6,39 8,02 9,47 8,66 10,9 12,9 13,8 16,8 19,6
Pdc 20,4 29,5 43,8 1,82 3,1 4,86 2,68 4,53 7,06 3,6 5,65 8,76 3,43 5,37 8,52 6,98 10,6 16,5
Pft 2,15 2,71 3,31 2,16 3,1 3,99 2,92 4,22 5,43 4,84 6,54 8,19 6,55 8,86 11,1 10,8 14 17,3
10-15 Pfs 2,15 2,71 3,26 2,16 3,1 3,99 2,92 4,22 5,43 4,84 6,54 8,12 6,55 8,86 11 10,8 14 16,9
Pdc 13,4 20,6 29,7 0,993 1,98 3,22 1,43 2,92 4,74 2,11 3,75 5,79 2,01 3,57 5,5 4,38 7,11 10,7
Pc Potencia calorífica (kW)
Pft Potencia de frío total
Pfs Potencia de frío sensible (kW)
Pdc Pérdida de carga en el agua (kPa)
TRATAMIENTO DEL AIRE

* Disponible únicamente en versión EC

CONTROLES

724 CARRIER 2021

 42AM
42AMA

PRESENTACIÓN
AEROTERMOS DESESTRATIFICADOR

42AM, AGUA CALIENTE, MOTOR 400 V/TRIFÁSICO/50 HZ, AC

42AM--351 42AM--353
Caudal de aire (m³/h) Caudal de aire (m³/h) Caudal de aire (m³/h) Caudal de aire (m³/h)
AV BV AV BV
Temperatura del agua
2600 2210 2165 1775
(entrada/salida), °C
Temperatura seca de Temperatura seca de Temperatura seca de Temperatura seca de
entrada de aire (°C) entrada de aire (°C) entrada de aire (°C) entrada de aire (°C)
8 12 15 18 8 12 15 18 8 12 15 18 8 12 15 18
Pc 11,9 11 10,3 9,62 11,2 10,3 9,69 9,05 26,6 24,5 22,9 21,4 23,7 21,8 20,4 19
80-60
Pdc 7,92 6,86 6,12 5,41 7,09 6,14 5,48 4,84 8,04 6,86 6,07 5,3 6,42 5,49 4,86 4,24

REFRIGERACIÓN
Pc 7,13 6,2 5,5 4,78 6,71 5,83 5,17 4,49 15,9 13,8 12,2 10,7 14,1 12,3 10,8 9,47
60-40
Pdc 3,38 2,63 2,13 1,66 3,03 2,36 1,9 1,48 3,15 2,4 1,91 1,5 2,51 1,93 1,55 1,21
Pc 7,08 6,18 5,5 4,82 6,66 5,8 5,16 4,53 15,6 13,6 12,1 10,6 13,8 12 10,7 9,36
45-40
Pdc 40,5 31,7 25,7 20,3 36,3 28,3 22,9 18,3 42 32,4 25,7 20 33,5 25,6 20,4 15,8
Pc 7,53 6,63 5,95 5,28 7,08 6,23 5,59 4,96 16,7 14,7 13,1 11,6 14,8 13 11,7 10,3
50-42
Pdc 19,3 15,3 12,7 10,2 17,3 13,7 11,3 9,11 19,5 15,2 12,3 9,79 15,5 12,1 9,82 7,82

42AM--401 42AM--403
Caudal de aire (m³/h) Caudal de aire (m³/h) Caudal de aire (m³/h) Caudal de aire (m³/h)
AV BV AV BV
Temperatura del agua
4000 3480 3400 2960
(entrada/salida), °C
Temperatura seca de Temperatura seca de Temperatura seca de Temperatura seca de
entrada de aire (°C) entrada de aire (°C) entrada de aire (°C) entrada de aire (°C)
8 12 15 18 8 12 15 18 8 12 15 18 8 12 15 18
Pc 16,9 15,6 14,6 13,6 16,1 14,8 13,9 13 39,8 36,6 34,3 32 36,8 33,8 31,7 29,5
80-60
Pdc 7,01 6,04 5,37 4,74 6,38 5,51 4,9 4,33 13,1 11,2 9,92 8,76 11,3 9,69 8,63 7,55
Pc 10 8,65 7,64 6,6 9,51 8,21 7,26 6,29 24 20,8 18,4 16 22,1 19,2 17 14,8
60-40
2,23 1,37 2,03 1,63 5,39 3,31 3,58

CALEFACCIÓN
Pdc 2,9 1,79 2,65 1,27 4,16 2,59 4,66 2,88 2,26
Pc 10,1 8,81 7,83 6,86 9,61 8,37 7,44 6,52 23,3 20,3 18 15,8 21,5 18,7 16,6 14,6
45-40
Pdc 36,8 28,5 23 18,1 33,5 26 21 16,4 66,9 51,6 41,6 32,4 57,6 44,5 35,7 28
Pc 10,7 9,42 8,45 7,48 10,2 8,96 8,03 7,11 25 21,9 19,6 17,4 23,1 20,2 18,1 16,1
50-42
Pdc 17,3 13,6 11,1 8,91 15,7 12,4 10,1 8,13 31,6 24,7 20,2 16,1 27,4 21,3 7,4 13,9

42AM--451 42AM--453
Caudal de aire (m³/h) Caudal de aire (m³/h) Caudal de aire (m³/h) Caudal de aire (m³/h)
AV BV AV BV
Temperatura del agua
5400 3910 5000 3910
(entrada/salida), °C
Temperatura seca de Temperatura seca de Temperatura seca de Temperatura seca de
entrada de aire (°C) entrada de aire (°C) entrada de aire (°C) entrada de aire (°C)
8 12 15 18 8 12 15 18 8 12 15 18 8 12 15 18
Pc 23,7 21,9 20,6 19,2 21 19,4 18,2 17 57,4 52,9 49,6 46,2 49,8 45,9 43 40,1
80-60

TRATAMIENTO DEL AIRE

Pdc 14,9 13 11,6 10,2 12 10,4 9,24 8,19 15 12,8 11,3 9,97 11,5 9,84 8,71 7,65
Pc 14,5 12,7 11,4 10,1 12,8 11,3 10,1 8,84 35,3 30,9 27,5 24,1 30,7 26,8 23,9 20,9
60-40
Pdc 6,58 5,24 4,31 3,45 5,32 4,23 3,46 2,74 6,27 4,89 3,95 3,1 4,84 3,76 3,03 2,37
Pc 13,9 12,1 10,8 9,5 12,3 10,7 9,54 8,38 33,4 29 25,8 22,6 28,9 25,1 22,3 19,6
45-40
Pdc 74,2 58,2 47,3 37,4 59,3 46,4 37,7 29,9 76,5 58,7 47 36,7 58,1 44,7 35,9 28
Pc 14,9 13,1 11,8 10,5 13,1 11,6 10,4 9,25 35,8 31,5 28,3 25,1 31,1 27,3 24,5 21,7
50-42
Pdc 35,7 28,5 23,6 19,1 28,6 22,8 18,8 15,3 35,9 28,1 23 18,3 27,4 21,6 17,6 14

42AM--501 42AM--503
Caudal de aire (m³/h) Caudal de aire (m³/h) Caudal de aire (m³/h) Caudal de aire (m³/h)
AV BV AV BV
Temperatura del agua
7500 5740 6500 5020
(entrada/salida), °C
Temperatura seca de Temperatura seca de Temperatura seca de Temperatura seca de
entrada de aire (°C) entrada de aire (°C) entrada de aire (°C) entrada de aire (°C)
8 12 15 18 8 12 15 18 8 12 15 18 8 12 15 18
Pc 31,7 29,2 27,4 25,6 28,6 26,4 24,8 23,2 76,4 70,4 65,9 61,6 65,7 60,6 56,7 53
80-60
Pdc 8,2 7,1 6,33 5,6 6,84 5,93 5,29 4,68 13,5 11,6 10,3 9,03 10,2 8,76 7,16 6,83
Pc 19 16,5 14,6 12,7 17,2 14,9 13,2 11,5 47,1 41,2 36,8 32,3 40,6 35,5 31,6 27,7
60-40
Pdc 3,51 2,75 2,21 1,73 2,94 2,28 1,84 1,43 5,75 4,49 3,67 2,86 4,37 3,4 2,76 2,16
Pc 18,8 16,4 14,6 12,8 17 14,8 13,2 11,6 44,4 38,6 34,3 30,1 38,1 33,1 29,5 25,8
CONTROLES

45-40
Pdc 41,9 32,6 26,4 20,9 34,8 27,1 22 17,5 68,5 52,7 42,3 33,1 51,3 39,7 31,8 24,9
Pc 20 17,6 15,8 14 18,1 15,9 14,3 12,7 47,7 41,9 37,6 33,4 41 36 32,3 28,7
50-42
Pdc 19,9 15,8 13 10,5 16,7 13,2 10,9 8,77 32,4 25,4 20,8 16,6 24,4 19,2 15,7 12,5
Pc Potencia calorífica (kW)
Pdc ¨Pérdida de carga en el agua (kPa)

CARRIER 2021 725

 42AM
42AMA
PRESENTACIÓN

AEROTERMOS DESESTRATIFICADOR

42AM, AGUA CALIENTE, MOTOR 400 V/TRIFÁSICO/50 HZ, AC

42AM--631 42AM--633
Caudal de aire (m³/h) Caudal de aire (m³/h) Caudal de aire (m³/h) Caudal de aire (m³/h)
AV BV AV BV
Temperatura del agua
11140 9635 9175 7545
(entrada/salida), °C
Temperatura seca de Temperatura seca de Temperatura seca de Temperatura seca de
entrada de aire (°C) entrada de aire (°C) entrada de aire (°C) entrada de aire (°C)
8 12 15 18 8 12 15 18 8 12 15 18 8 12 15 18
Pc 46,5 42,9 40,2 37,5 44,1 40,7 38,1 35,6 112 103 97 90,6 100 92,2 86,5 80,8
80-60
REFRIGERACIÓN

Pdc 7,19 6,2 5,5 4,85 6,51 5,62 4,99 4,4 24 20,5 18,2 16 19,2 16,5 14,6 12,9
Pc 27,6 23,9 21 18,2 26,1 22,6 19,9 17,2 70 61,7 55,4 49,1 62,7 55,1 49,5 43,7
60-40
Pdc 2,91 2,24 1,78 1,38 2,64 2,02 1,61 1,25 10,2 8,1 6,6 5,3 8,36 6,56 2,17 4,26
Pc 27,8 24,2 21,5 18,9 26,3 22,9 20,4 17,9 / 56,4 50,2 44,1 57,6 50,1 44,6 39,2
45-40
Pdc 37,9 29,4 23,7 18,6 34,3 26,6 21,5 16,9 / 92,9 74,5 58,3 96,6 74,2 59,5 46,7
Pc 15,7 25,9 23,3 20,6 16,4 24,6 22 19,5 29,9 61,5 55,3 49,1 31,6 54,7 49,2 43,8
50-42
Pdc 17,7 13,9 11,5 9,12 16 12,6 10,3 8,26 56,9 44,8 36,8 29,4 45,6 36,1 29,5 23,8
Pc Potencia calorífica (kW)
Pdc ¨Pérdida de carga en el agua (kPa)

CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS DE LOS MOTORES

CALEFACCIÓN

Velocidad de I. nom. P. Abs

Uso Familia Modelo Motor IP PTA Clase Tª límite de uso
rotación rpm A W
AV -ê 1385 0,35 110 -40 °C/+60 °C
42AM-- 35H 44 NO
BV - × 1175 0,15 70
AV - ê 1404 0,5 260
42AM--/42AMA- 40H/40-
BV - × 1176 0,3
230/400 V, 50 Hz

170
CALEFACCIÓN

TRIFÁSICO

AV - ê 1385 1,13 550

42AM--/42AMA- 45H/45-
BV - × 1040 0,64 380
SÍ F
AV - ê 1391 1,51 770 -40 °C/+70 °C
42AM--/42AMA- 50H/50- 54 6,3 A,
BV - × 1176 0,9 520
165 °C
AV - ê 1000 1,3 590
42AM--/42AMA- 63H/63-
BV - × 750 0,63 250
1,3
TRATAMIENTO DEL AIRE

AV - ê 1000 590
42AMS- 63H
BV - × 750 0,63 250
35H Directo 1330 NO -40 °C/+60 °C
CALEFACCIÓN

42AM-- 0,7 150 44

MONOFÁSICO
230 V, 50 Hz

42AM--/42AMA- 40H/40- Directo 1400 1,3 300

42AM--/42AMA- 45H/45- Directo 1380 2,01 480 SÍ F
54 6,3 A, -40 °C/+70 °C
42AM--/42AMA- 50H/50- Directo 1403 2,78 630 165 °C
42AM--/42AMA- 63H/63- Directo 913 2,6 580
GMV EC
30H PTC B -25 °C/+55 °C
REFRIGERACIÓN CALEFACCIÓN

42AM-- 1530 0,8 85 54

42AM-- 35H 1480 1,35 165 54 PTC B -25 °C/+50 °C
42AM--/42AMA- 40H/40- 1760 2,2 500 55 PTA B -25 °C/+60 °C
42AM--/42AMA- 45H/45- 1500 2,2 500 55 PTA B -25 °C/+60 °C
MONOFÁSICO

42AM--/42AMA- 50H/50- 1440 3,25 740 55 PTA B -40 °C/+60 °C

63H/63- 3,2 730 B -40 °C/+60 °C
50/60 Hz

42AM--/42AMA- 1020 55 PTA

230 V

42AM-- 30C 1530 0,8 85 54 PTC B -25 °C/+55 °C

42AM-- 35C 1040 0,65 73 54 PTC B -25 °C/+60 °C
42AM-- 40C 1760 2,2 500 55 PTA B -25 °C/+60 °C
42AM-- 45C 1500 2,2 500 55 PTA B -25 °C/+60 °C
CONTROLES

42AM-- 50C 970 1,1 250 55 PTA B -25 °C/+60 °C

42AM-- 63C 770 1,1 250 55 PTA B -25 °C/+60 °C

726 CARRIER 2021

 42A M
4 2 A MA

P R ES E N T A C I Ó N
AEROTERMOS DESESTRATIFICADOR

CARACT ERÍSTICAS DE LAS BAT ERÍAS

30 35 40 45 50 63
Número de �las calor 2 1 3 1 3 1 3 1 3 1 3
CA LIENT E/AG UA FRÍA

Número de �las frío 3

BAT ERÍA DE AG UA

2
Volumen de la batería (L) 0,8 0,68 1,66 0,96 2,28 1,38 3,22 2,18 4,55 2,97 6,4
Ø conexión 1/2’’ ¾’’ 1’’ 1’’ ¼
Tipo de conexión Boquillas roscadas 243 GCU F/M
Presión de servicio máx. 13 bares
Presión de prueba 24 bares

R E F R I G E RA C I Ó N
Tª máx. 110 °C
Número de �las calor 1
SO BRECA LENTA DA
BAT ERÍA DE AG UA

Volumen de la batería (L) 1,19 1,69 - 2,66 3,69

Ø conexión 33,7 mm 42,4 mm - 42,4 mm
Tipo de conexión Tubo de acero inoxidable 316 l liso para soldar
Presión de servicio máx. 16 bares
Presión de prueba 24 bares
Tª máx. 200 °C
Número de �las calor 1
BAT ERÍA DE VA PO R

Volumen de la batería (L) 0,97 1,22 - 1,95 2,86

Ø conexión 26,9 33,7 - 48,3
Tipo de conexión Tubo de acero inoxidable 316 l liso para soldar
Presión de servicio máx. 16 bares
Presión de prueba 24 bares

C A L E FA C C I Ó N
Tª máx. 200 °C

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
C O N T RO L E S

CA RRIER 202 1 727

 AEROTERMOS DESESTRATIFICADOR

Peso (kg)

1 fla 2 flas 3 flas

395

143 30 34
813 143
336
63 336
63S

Desestratifcador 42AMA

kg
183 143 143 370
143 143 632
143
63 273 143 33

Desestratifcador 42AMA
Se recomienda siempre que la altura
del edifcio sea de 5 a 15 m.
 42A M
4 2 A MA

P R ES E N T A C I Ó N
AEROTERMOS DESESTRATIFICADOR

ACCESORIOS DE MONTAJE

Un montaje para cada utilización.

ACCESORIOS EN RETORNO

Modelo A B C Códigos
C B
35 440 7185105
40 520 7185106 Cajón de fltro (clase G1 según EN 779)
Permite evitar la obturación prematura de las baterías de intercambio
45 600 220 7185107 No conducida

R E F R I G E RA C I Ó N
A

50 680 7185108
63/63S 840 7185110

ACCESORIOS EN DIFUSIÓN

C
Modelo A B C Códigos
35 750 700 300 7185133
Difusor para puerta
40 850 750 325 7185134 Creación de una cortina de aire para limitar las pérdidas de energía
45 970 850 350 7185135 en la apertura de las puertas.
A

50 1100 970 375 7185136

63/63S 7185137
B

1250 1170 400

Modelo A B C Códigos
C B
35 _ _ _ _
7185138

C A L E FA C C I Ó N
40 178 555 522 Difusor para local de grandes dimensiones
45 136 637 618 7185139 Cono de reducción que permite aumentar los alcances de aire.
A

50 132 740 714 7185140

63/63S 282 872 814 7185141

ACCESORIOS DE SOPORTES DE MONTAJE

Modelo Códigos
Soporte mural
Todos 7181226
De 35 a 45 7181228
Kit complementario para fjación en IPN
7181230
De 50 a
63/63S

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
Modelo Códigos
Soporte de suspensión para montaje en techo
Todos 7282116

C O N T RO L E S

CA RRIER 202 1 729

 42A M
4 2 A MA
P R ES E N T A C I Ó N

AEROTERMOS DESESTRATIFICADOR

ACCESORIOS ELÉCT RICOS

PROTECCIONES ELÉCTRICAS Y DE USUARIOS

Códigos
Interruptor de proximidad protegido
Disponible en versión 1 o 2 velocidades, este accesorio debe
0596142
situarse a menos de 2 metros de todo elemento giratorio de
conformidad con la norma IT 246 art. 4-7-3 y CE.
0596147
R E F R I G E RA C I Ó N

Cuadro de Cuadro de
Cuadro de Cuadro de
disyuntor, GMV disyuntor, GMV
Uso disyuntor, GMV disyuntor
MONOFÁSICO EC MONOFÁSICO EC
frío
MONO AC calor TRI AC
calor
42AM--30 7252526 7252526
42AM--35 7252526 7252527 7252526 7252523
42AM--40 7252527 7252528 7252528 7252525
42AM--45 7252528 7252528 7252528 7252527
42AM--50 7252529 7252529 7252527 72525227
42AM--63 7252529 7252529 7252527 7252527
42AMS-63 7252527
42AMA-40 7252527 7252528 7252525
42AMA-45 7252528 7252528 7252527
42AMA-50 7252529 7252529 7252527
42AMA-63 7252529 7252529 7252527
C A L E FA C C I Ó N

TERMOSTATOS

Códigos
Termostato ambiente manual/auto. Instalación en MONOFÁSICO AC/
MONOFÁSICO EC

«Termostato de tres velocidades EC (para GMV MONOFÁSICO EC).

7486653
Calor y frío con inversor manual. Poder de corte inductivo 3,53 A».

«Termostato de una velocidad AC (para GMV MONOFÁSICO AC).

Calor y frío con inversor manual. Poder de corte inductivo 3,53 A».
7486654

5201027 Termostato de verano o invierno, GMV MONO AC

T RA T A M I E N T O D E L A I R E

Códigos Termostato industrial IP 54. Instalación en TRIFÁSICO AC

7113335 Termostato de verano o invierno, GMV TRIFÁSICO AC, 1 etapa

7113336 Termostato de verano o invierno, GMV TRIFÁSICO AC, 2 etapas

ELECCIÓN DE LAS VELOCIDADES DE IMPULSIÓN

Códigos
Conmutador BV/AV
En el motor TRIFÁSICO, permite seleccionar dos velocidades de rotación y
7169961 la parada del motor.

Códigos Autotransformador con selector (3,5 A)

Permite obtener 5 velocidades de impulsión por variación de tensión en los
C O N T RO L E S

7166982 motores monofásicos AC de 1 velocidad variable.

730 CA RRIER 202 1

 42A M
4 2 A MA

P R ES E N T A C I Ó N
AEROTERMOS DESESTRATIFICADOR

REGULACIÓN AEROT ERMO 42AM MONOFÁSICO EC

Aplicación de agua BP + GMV MONO EC:

- BOX MONO EC puede controlar:
• 6 H4000 MONO EC
• 6 TPL 4000 MONO EC
• 3 H4000 MONO EC + 3 TPL MONO EC
• 4 H4000 MONO EC + 2 TPL MONO EC

R E F R I G E RA C I Ó N
GMV
GMV GMV
Regulación 0-10 V Alimentación 230 V/50 Hz

VÁLVULA
Alimentación 24 V CA

VÁLVULA
Regulación 0-10 V

Alimentación de red 230 V/50 Hz

C A L E FA C C I Ó N
Descripción
- Solución «PLUG & PLAY» completa de regulación del aire (GMV MONOFÁSICO EC 0-10 V) o del agua (V3V 0-10 V) para
aerotermos 42AM equipados con grupos motoventiladores MONOFÁSICOS EC.
- Gestión proporcional de la velocidad de impulsión y de entrada de agua de la batería en función de la diferencia entre la
temperatura ambiente medida (por la sonda integrada) y la temperatura de consigna con�gurada (verano o invierno).
- Reloj integrado que permite tres modos de funcionamiento: CONFORT, ECO y ANTIHIELO (aj uste semanal).
- Componentes eléctricos (disyuntor, interruptor de proximidad protegido, contactor, termostato, reloj , etc.) incluidos.
Funcionamiento Marcha/Paro remoto, de dos resúmenes de fallos. Comunicación posible con protocolo ModBus/JBUS o
Bacnet IP (tarjeta adicional opcional).

Ventajas
- Su parque de aerotermos se gestionará de forma centralizada con un controlador maestro BOX MONOFÁSICO EC.

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
- Podrá ajustar con precisión la calefacción o la refrigeración según sus necesidades gracias a una alimentación proporcional de agua
de los intercambiadores térmicos en función de la demanda de aporte térmico del edi�cio (disponible con la opción de kit de válvula).
- Al controlar la temperatura de impulsión, mantendrá los alcances de aire. Posibilidad de un funcionamiento totalmente con aire
nuevo o con mezcla con protección antihielo, gracias al control del servomotor que se instala en la caja de mezcla de dos vías
con �ltro integrado (disponible con el kit aire nuevo + servomotor registro + termostato antihielo) o en 100 % recirculación.
- Aportará al edi�cio la tasa de aire nuevo conforme a las disposiciones en vigor o en función de la ocupación del local (mediante
el reloj integrado) gracias al reloj interno con�gurable semanalmente según tres modos de funcionamiento (Confort, Eco,
Antihielo). Gestión del registro de aire nuevo mediante la BOX MONO EC (todo o nada) en función de la opción kit aire nuevo
(termostato antihielo + servomotor).
- El aporte térmico proporcionado al edi�cio será en función de su ocupación mediante una gestión centralizada de los aerotermos
42AM con el controlador (una BOX MONO EC controla 6 42AM- o 6 42AMA- o 3 42AM- + 3 42AMA- o 4 42AM- + 2 42AMA-).
- Visualización individualizada del estado de funcionamiento de su 42AM (aire nuevo o aire recuperado, fallo de motor, riesgo de
congelación, etc.).
- No tendrá que dimensionar ni cablear componentes eléctricos (disyuntor, interruptor de proximidad protegido, contactor,
termostato, reloj , etc.), ya que en esta solución de regulación está todo incluido; los bene�cios repercuten en la instalación.
- Se bene�ciará de dos niveles de uso: USUARIO (acceso restringido) e INSTALADOR (acceso completo) para lograr una mayor
simplicidad, ergonomía y seguridad.
- Tendrá la posibilidad de usar un funcionamiento Marcha/Paro remoto, de dos resúmenes de fallos. Comunicación posible con
protocolo ModBus/JBUS o Bacnet IP (tarjeta adicional opcional).
C O N T RO L E S

Características eléctricas
- Alimentación del cuadro eléctrico BOX MONO EC: Monofásico 230 V
- Índice de protección: IP54.
- Protecciones de los motores y usuarios incorporadas de conformidad con la norma NF C 15-100.

CA RRIER 202 1 731

 42A M
4 2 A MA
P R ES E N T A C I Ó N

AEROTERMOS DESESTRATIFICADOR

42AM PARA ATMÓSFERA EXPLOSIVA

El 42AM también es la respuesta a las directivas ATEX

Ex II 2 G
II c de 65 a 105 °C o de 120 a 220 °C
EEx d/de IIB o IIC de T4 a T6
CARRIER pone a su disposición todos sus conocimientos y su profesionalidad en esta serie especial de aerotermos 42AM
con la certi�cación ATEX. Esta homologación otorgada por un organismo externo e independiente constituye la garantía de
una perfecta conformidad con las directivas ATEX.
La gama 42AM-EX está certi�cada para sus aplicaciones:
R E F R I G E RA C I Ó N

- En presencia de agentes explosivos relativos a gases

- En zona 2 únicamente
- Para grupos de explosión IIB o IIC
- Con temperaturas de autoin�amación del gas de clases T4 a T6
- Agua a baja presión, agua sobrecalentada, vapor, aceite, aire comprimido, etc.

¿Qué es una ATEX?

Una ATEX o atmósfera explosiva es una mezcla de aire, en condiciones atmosféricas, con sustancias in�amables en forma de
gases, vapores, nieblas o polvo en la cual, tras la in�amación, la combustión se propaga al conj unto de la mezcla no quemada.
¿Cómo se defne una zona ATEX?
El ambiente ATEX se de�ne en función de la probabilidad y del tiempo de formación de una atmósfera explosiva. Este análisis
del riesgo permite de�nir las zonas, los grupos de explosión y las clases de temperatura de super�cie máxima. Estas atmósferas
se encuentran principalmente en los talleres de pintura, en los talleres de transformación de metales, en el reciclaje de residuos,
en la transformación de la madera, etc.
¿Quién debe defnir una zona ATEX?
C A L E FA C C I Ó N

Todos los responsables de explotación de una unidad de producción que puedan estar sometidos a una atmósfera explosiva
tienen la obligación de de�nir sus zonas, los grupos de explosión y sus clases de temperatura. Este análisis de riesgo también
permitirá al responsable de la explotación la implantación de herramientas de prevención (comunicación, documentación,
recomendaciones, etc.).
«La directiva 94/9/CE clasi�ca los equipos y sistemas de protección a los que se aplica en grupos y categorías de equipos; la
presente directiva (1999/92/CE) prevé la clasi�cación en zonas, por parte del empleador, de los puestos de trabajo en los que se
pueden generar atmósferas explosivas y determina qué grupos y categorías de equipos y sistemas de protección deberían
utilizarse en cada una. »

Categoría
ZONA
El agente explosivo es:
Gas (G) Polvo (D)
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

Presente constantemente, frecuentemente o de forma prolongada: NINGÚN PRODUCTO

CARRIER
0 20 0

1 21 1 Presente ocasionalmente en una utilización normal: NINGÚN PRODUCTO CARRIER

2 22 2 Presente rara y brevemente

GAS - GRUPO DE EXPLOSIÓN Y CLASE DE TEMPERATURA

Clase de temperatura T1 T2 T3 T4 T5 T6
Tª máx. de super�cie 450 °C 300 °C 200 °C 135 °C 100 °C 85 °C
Grupo de explosión
Acetona
Amoniaco
Benceno
Ácido acético
Acetato de Gasolina
Gasóleo
Etano
isoamilo
Butano
IIA Acetato de etilo Acetildehído
Cloruro de etilo
Aceite caliente
Alcohol butilo Hexano
Metanol
Naftaleno
C O N T RO L E S

Fenol
Propano

Gas ciudad
Hidrógeno
II B Etileno Éter etílico
sulfurado
Sulfuro de
II C Hidrógeno Acetileno
carbono

732 CA RRIER 202 1


AEROTERMOS DESESTRATIFICADOR
LÍMIT ES DE FUNCIONAMIENTO
Modo de refrigeración Modo de calefacción
Temp. mín. de entrada de Temp. máx. de entrada de
agua: 5 °C agua: 110 °C
Presión de servicio máx.: Presión máx. de servicio:
Circuito de agua
13 bar 13 bares
Tmáx.: 60 °C y Tmín.: -15 °C
Temperatura
interior
Tensión nominal: 230 V
(+/-6 %)
Frecuencia: 50 Hz
Motor MONO AC - Modelo 35:
Índice de protección: IP44
Modelos: 40 - 45-50-63:
Índice de protección: IP54
Tensión nominal: 400 V
(+/-6 %)
Frecuencia: 50 Hz
Motor TRI AC - Modelo 35:
Índice de protección: IP44
Modelos: 40 - 45-50-63:
Índice de protección: IP54
Frecuencia: 50/60 Hz Frecuencia: 50/60 Hz
Modelos 30 y 35: Modelos 30 y 35:
Tensión nominal: 230 V Tensión nominal: 230 V
(rango 200-240) (rango 200-240)
Motor MONO EC Índice de protección: IP54 Índice de protección: IP54
Modelos 40 - 45-50-63: Modelos 40 - 45-50-63:
Tensión nominal: 230 V Tensión nominal: 230 V
(rango 200-277) (rango 200-277)
Índice de protección: IP55 Índice de protección: IP55
CA RRIER 202 1
42A M
4 2 A MA
P R ES E N T A C I Ó N
Modo agua
Modo vapor
sobrecalentada
Temp. máx. de vapor: Temp. máx. de entrada de
200 °C agua: 200 °C
Presión máx. de servicio: Presión máx. de servicio:
16 bar 16 bar
Tensión nominal: 230 V Tensión nominal: 230 V
R E F R I G E RA C I Ó N
(+/-6 %) (+/-6 %)
Frecuencia: 50 Hz Frecuencia: 50 Hz
Modelo 35: Modelo 35:
Índice de protección: IP44 Índice de protección: IP44
Modelos: 40 - 45-50-63: Modelos: 40 - 45-50-63:
Índice de protección: IP54 Índice de protección: IP54
Tensión nominal: 400 V Tensión nominal: 400 V
(+/-6 %) (+/-6 %)
Frecuencia: 50 Hz Frecuencia: 50 Hz
Modelo 35: Modelo 35:
Índice de protección: IP44 Índice de protección: IP44
Modelos: 40 - 45-50-63: Modelos: 40 - 45-50-63:
Índice de protección: IP54 Índice de protección: IP54
- -
C A L E FA C C I Ó N
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
C O N T RO L E S
733
 P R ES E N T A C I Ó N
CASSETT E DE 4 V ÍAS
Instalación sencilla
Difusión centralizada

R E F R I G E RA C I Ó N
Bajo consumo energético
Confort optimizado
Estéticamente integrado
en falsos techos
Funcionamiento silencioso

C A L E FA C C I Ó N
42GW
2 pipes
Potencia nominal frigorí�ca entre : 1.6-9.6 kW
Potencia nominal calorí�ca entre : 1.9-11 kW

4 pipes
Potencia nominal frigorí�ca entre : 1.3-8 kW
Potencia nominal calorí�ca entre : 1.1-14 kW

MEELNAT I R E
Los cassettes Idrofan de Carrier 42GW_AC/LEC ofrecen una solución moderna para una
gran cantidad de aplicaciones comerciales. Son especialmente apropiados para grandes
o�cinas, establecimientos, restaurantes, bares, recepciones de hoteles, salas de reuniones,
bancos, laboratorios y salas de exposiciones. T RA TAAIM NE
R ITER
C O N T RO L E S OT D
TA

CARRIER participa en el Programa de Certificación

Eurovent para FC/FCP
Comprobación de la vigencia del certifcado:
www.eurovent-certifcation.com

CA RRIER 202 1 735

PRESENTACIÓN 42GW
CASSETTE DE 4 VÍAS

CODIFICACIÓN

modelo y tipo de Tipo de Calentador Servomotores

Gama Control Válvulas Cuadro eléctrico
motor batería eléctrico de válvula

Ref.
4 2 G W 2 0 0 C A G A A -
producto

Dígito 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
REFRIGERACIÓN

Dígito 8

C = 2
tubos

D = 4-tubos

Dígitos 5 - 6 - 7 Dígito 10

2 0 0 Motor AC - = Sin válvulas

G = válvula de
2 0 9 Motor EC Dígito 13
2 vías
- = Sin válvula CARRIER,
H = válvula de 4
3 0 0 Motor AC para válvula todo o nada de
vías
230 V del cliente
X = Sin válvula CARRIER,
3 0 9 Motor EC para válvula de 230 V - 3 PTS
del cliente
Y = Sin válvula CARRIER,
4 0 0 Motor AC para la válvula de 24 V - 3 PTS
CALEFACCIÓN

del cliente
Z = Sin válvula CARRIER,
4 0 9 Motor EC Dígito 11 para válvula todo o nada de
24 V del cliente
5 0 0 Motor AC - = Ninguno

5 0 9 Motor EC A = Batería eléctrica

6 0 0 Motor AC

6 0 9 motor EC

7 0 1 Motor AC

7 0 9 Motor EC Dígito 12

- = Ninguno
TRATAMIENTO DEL AIRE

Dígito 9 A = Actuador ON/OFF 230 V

B = Servomotor ON/OFF 24  V

- = Ninguno
(obligatorio, dígito 9 = -)
A = 33TA Termostato para motor AC (2 C = Actuador 3 PUNTOS 230 V
TUBOS) (con NTC o WTC)
B = 33TB Termostato para motor AC (4 tubos o B = Servomotor de 3 PUNTOS 24 V
2 tubos + elec.) (obligatorio, dígito 9 = -)

C = 33TC Termostato para motor EC (2 tubos)

D = 33TD Termostato para motor EC (4 tubos o

2 tubos + elec.)

K = Control NTC (AQUASMART EVOLUTION®)

L = Control WTC LON (rejilla manual de lamas,

sin IR)
M = Control WTC BACNET (rejilla manual de
lamas, sin IR)
L = Control WTC LON (rejilla con lamas
motorizadas o receptor IR)
M = Control WTC BACNET (rejilla con lamas
motorizadas o receptor IR)
CONTROLES

736 CARRIER 2021

 4 2 GW

P R ES E N T A C I Ó N
CASSETTE DE 4 VÍAS

DESCRIPCIÓN T ÉCNICA

■ El 42GW_AC está disponible con un motor AC de 3
velocidades. El 42GW_LEC está disponible con un motor
de bajo consumo energético (LEC) de velocidad variable.
■ El 42GW se instala en falsos techos y puede proporcionar
una difusión de dos, tres o cuatro vías. Estas unidades
mantienen el grado requerido de temperatura e higrometría
con precisión, a la vez que evitan las corrientes de aire y
la formación de zonas de aire estancado.
■ La rej illa de entrada de aire combina muy bien con todo
comparación con los motores de varias velocidades, lo
que permite un �ujo de aire ultrasilencioso, incluso a
niveles de funcionamiento muy bajos. Gracias al control
NTC, se puede con�gurar una velocidad máxima del
ventilador para gestionar mejor el nivel sonoro.
- Máx i ma f lex i b il id a d : e l f l uj o d e a i re s e a d a pt a
automát icamente del 0 al 100 %, lo que garant iza
condiciones perfectas de refrigeración o calefacción en la
habitación.
- Mayor vida útil: motores con tecnología LEC de bajo

tipo de interiores.
■ El cassette hidráulico de Carrier está disponible en 6
modelos para adaptarse a una amplia gama de aplicaciones,
con f luj os de aire que van de 100 a 402 l/s (360 a
1450 m3/h). El cassette Idrofan ofrece un nivel sonoro
ultrabajo, para situaciones en las que un nivel sonoro bajo
es el criterio de selección más importante.
Características generales
■ El extraplano 42GW es ligero y fácil de instalar. La pequeña
estructura se adapta perfectamente a las tejas de techo
convencionales, y es fácil de instalar en cualquier lugar.
■ La comodidad está asegurada por una impulsión de aire
de cuatro vías, y la apertura de cada difusor también se
puede con�gurar, o incluso cerrar por completo.
■ Baterías de refrigeración y de calefacción integradas,
montadas en fábrica, para aplicaciones de dos tubos o de
R E F R I G E RA C I Ó N
consumo energético que funcionan a temperaturas más
bajas del motor del ventilador, lo que prolonga su vida
útil.
Filtros
■ El �ltro estándar utilizado para la gama Idrofan tiene una
super�cie de �ltración plisada, que proporciona un área de
super�cie un 87 % mayor que un �ltro tradicional, así como
las siguientes ventajas adicionales:
- Caída de presión, consumo y nivel sonoro bajos.
- El intervalo medio de limpieza del �ltro es tres veces
mayor que para los �ltros estándar.
- Filtro de polipropileno de grado EU1.
■ En la gama de cassettes Idrofan, el �ltro está situado en la
rej illa de la unidad. La limpieza es simple: solo necesita
desmontar manualmente el �ltro del soporte en la rej illa.
El armazón del �ltro se puede bajar, y e l �ltro se puede

C A L E FA C C I Ó N
dos t ubos más calentador eléct rico , as í como para quitar fácilmente. Volverlo a poner es igual de simple; solo
aplicaciones de cuatro tubos. tiene que seguir el procedimiento al revés. Los �ltros
lavables se suministran en la versión estándar.
Diseñado para el silencio
■ Las unidades 42GW se han diseñado especialmente para
funcionar de forma muy silenciosa, con niveles sonoros
que representan nuevos niveles de comodidad para los
edi�cios. El diseño exclusivo del ventilador centrífugo
garantiza un funcionamiento muy silencioso.
■ El nuevo diseño del bloque ventilador/motor garantiza un
funcionamiento silencioso (la mitad del ruido del modelo
anterior). Se ha prestado especial atención al funcionamiento

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
a baja velocidad del ventilador.
■ La forma especial del difusor garantiza una mezcla rápida
de aire impulsado y aire ambiente. El aire acondicionado
se impulsa contra el techo y luego se distribuye de manera
uniforme por toda la habitación. El aire de retorno entra en
el cassette a través de una gran rej illa. Luego se limpia con
un �ltro sintético extraíble y lavable, se acondiciona y vuelve
a salir.
Bomba de evacuación de condensados
Motores ■ Bomba de evacuación de condensados autónoma de muy
■ El Idrofan está disponible con un motor A C de tres
alto rendimiento empotrada en material insonorizado para
una mejor gestión de los condensados, de forma rápida y
velocidades, con niveles sonoros ultrabaj os, lo que lo
convierte en uno de los cassettes más silenciosos del
silenciosa.
mercado. ■ Se ha mejorado la bandeja de condensados principal del
cassette gracias al uso de los materiales compuestos más
■ El Idrofan también está disponible con motores LEC de
modernos para proporcionar una mejor absorción del ruido,
velocidad variable (bajo consumo energético), que cumplen
una limpieza más sencilla y una mejor transferencia del
los obj etivos de ef iciencia energética de los nuevos
agua condensada desde la batería a la bomba de vaciado.
edi�cios. La solución de bajo consumo energético mejora
el rendimiento de la unidad y le ofrece:
- Menores costos de energía: el motor LEC reduce el
C O N T RO L E S

consumo energético de la unidad entre un 50 y un 70 %.

Esta opción cumple con las nuevas regulaciones en
términos de gestión de energía de los edi�cios.
- Mejor comodidad: el motor de bajo consumo energético
de velocidad variable reduce el nivel so no ro en

CA RRIER 202 1 737

P R ES E N T A C I Ó N
R E F R I G E RA C I Ó N
C A L E FA C C I Ó N
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
C O N T RO L E S
4 2 GW
DESCRIPCIÓN T ÉCNICA
Cuadro eléctrico
■ Todas las unidades están equipadas con un cuadro eléctrico
que contiene las regletas de bornes. Este cuadro se
encuentra en el exterior de la unidad, con un fusible para
proteger la unidad y el control. La tapa del cuadro es fácil
de abrir: solo tiene que quitar un perno de montaje. Para
obtener más detalles sobre las conexiones eléctricas,
consulte las impresiones de cableado correspondientes.
Gama de controladores Carrier
■ Id rof a n está d is po nible co n la ga ma co mpleta de
controladores Carrier. Varios tipos facilitan la instalación.
El número de controladores ofrece una gran cantidad de
soluciones y facilita la selección, de acuerdo con su
aplicación.
- Termostatos electrónicos tipo A-B-C-D
- La gama de termostatos electrónicos Carrier está
disponible para todas las gamas de terminales de agua
caliente de Carrier
- Tipo A: una aplicación de dos tubos equipada con motores
de corriente alterna
- Tipo B: aplicaciones de cuatro o dos tubos equipadas
con calefacción eléctrica y motores de corriente alterna.
- Tipo C: una aplicación de dos tubos equipada con motores
EC
- Tipo D: aplicaciones de cuatro o dos tubos equipadas
con calefacción eléctrica y motores EC.
■ El termostato para las unidades fancoil con opción de
motores EC gest iona 3 velocidades intermitentes y
con�gurables a través de una señal de 0-10 V.
■ Los termostatos vienen en una elegante forma cuadrada
con un botón coaxial que permite aj ustar la temperatura
ambiente, as í como tres botones para conf igurar la
velocidad de ventilación, el modo de ref rigeración o
calefacción y el modo START (arranque) o STOP (parada),
según lo desee el cliente.
■ Los controles montados en la pared se pueden integrar fácil
y discretamente en cualquier entorno de la habitación.
■ El rango de funcionamiento de los termostatos electrónicos
va de 10 °C a 30 °C, con la opción de limitar la temperatura
en edi�cios públicos donde el bajo consumo energético es
un requisito primordial. Esto se realiza a través de un
microinterruptor que se encuentra dentro del control
(consigna de refrigeración entre 23 °C y 30 °C, calefacción
entre 10 °C y 21 °C).
738
CASSETTE DE 4 VÍAS
Las siguientes característ icas están disponibles como
parámetros:
■ Ventilación automática : la velocidad del ventilador la
establece automáticamente el termostato; cuando la
temperatura ambiente se aleja del aj uste, se selecciona la
velocidad máxima. Cuando la temperatura ambiente se
acerca al valor deseado, la velocidad disminuye hasta
alcanzar la velocidad mínima o se detiene en la zona neutra.
■ Cambio automático: el cambio automático del modo de
refrigeración al modo de calefacción, dependiendo de la
temperatura del agua, garantiza que se mantenga la
temperatura ambiente ideal.
■ Ca mbio re moto : cambio auto mát ico del modo de
refrigeración al modo de calefacción, dependiendo de la
señal remota emitida por el sistema de control.
■ Protección contra corrientes de aire: esta función detiene
el ventilador si la temperatura del agua es demasiado baja
o demasiado alta en relación con la demanda, lo que
garantiza que los ocupantes de la habitación no se vean
afectados por corrientes de aire caliente.
■ Sonda de temperatura del aire: esta sonda está montado
en la unidad. Si el termostato está instalado en una pared,
se puede usar una segunda sonda situada en el termostato
para establecer correctamente la temperatura ambiente
deseada.
■ Desconexión por baja temperatura del agua : esta
función garantiza que la temperatura ambiente se mantenga
por encima del nivel mínimo. Si la unidad se ha apagado
y la temperatura ambiente ha caído por debajo de 7 °C, se
activará el corte por baja temperatura del agua y la unidad
funcionará en modo de calefacción hasta que la temperatura
alcance los 9 °C. La unidad se apaga de nuevo.
■ Gestión optimizada de la calefacción (disponible con
la opción de calentador eléctrico) : si la temperatura del
agua es inferior a 30 °C, el sistema funciona en modo de
demanda de calefacción, y el calentador eléctrico es la
única fuente de calor disponible. Si la temperatura del agua
es superior a 35 °C, el sistema funciona en modo de
calefacción de apoyo, encendiendo la batería de agua y el
calentador eléctrico al mismo tiempo . La f unción de
calefacción de apoyo se desactiva si la temperatura alcanza
más de 45 °C (el calentador eléctrico se desactiva).
■ Modo desocupado: esta función de temperatura ahorra
energ ía cuando la habitación está desocupada , sin
necesidad de desconectar la unidad. Cuando el botón del
modo desocupado se mantiene presionado, el punto de
consigna corriente se modi�ca de la siguiente manera, sin
cambiar la posición del botón de selección del valor de
consigna:
- Refrigeración: valor de consigna incrementado en 4 K
- Calefacción: valor de consigna disminuido en 4 K
La unidad vuelve al funcionamiento normal cuando el botón
de modo desocupado se mantiene presionado de nuevo.
■ Intensidad de LED: para aplicaciones de oficina o
aplicaciones comerciales ligeras, todos los LED necesarios
se atenúan 10 segundos después de que se haya utilizado
por última vez la interfaz de usuario. Tan pronto como el
usuario toque nuevamente la interfaz de usuario, los LED
volverán a su brillo normal. Para evitar interrupciones a los
clientes del hotel, el termostato puede con�gurarse desde
el modo nocturno al modo oscuro: en este caso, todos los
LED se apagarán 10 segundos después de la última vez
que se usó la interfaz de usuario. Tan pronto como el usuario
vuelva a tocar la interfaz de usuario, los LED de estado
corrientes se encenderán y volverán al brillo normal.
CA RRIER 202 1
 4 2 GW

P R ES E N T A C I Ó N
CASSETTE DE 4 VÍAS

DESCRIPCIÓN T ÉCNICA

■ Muestreo de aire : si no hay demanda de ventilación y el Controlador WTC

puente de muestreo de aire está en la posición ON, e l
comando ejecuta la función de muestreo de aire: el aire se
mueve para garantizar una lectura de temperatura ambiente
más con�able.
■ Ventilación continua: si no hay demanda de ventilación
y el puente de ventilación continua está en la posición ON,
el control selecciona la velocidad del ventilador baj a,
intermedia o alta, en función de la selección de velocidad
de ventilación, independientemente de las condiciones
- Protocolo de comunicación abierta BACnet o LON
- Controlador de comunicación PID
- Gran gama de interfaces de usuario, montadas en la
pared o remotas
- Gestión de las lamas motorizadas de la rej illa en modo
manual o automático
- Gestión del motor EC para una comodidad optimizada
- Gestión de una sonda de CO2 para mejorar la calidad

R E F R I G E RA C I Ó N
del aire
térmicas. Si el ventilador está controlado por el modo de - Mód ulos opcionales de gest ió n de iluminación o
ventilador automático y el control no está en la fase de persianas, controlados desde la misma interfaz de
demanda, el ventilador se activará permanentemente en usuario
el modo de velocidad baja. - Amplia gama de sensores (luces, presencia, etc.)
■ Contacto exterior: se muestra una señal de entrada de
alta tensión para el contacto exterior. Si el contacto exterior Tipos de válvulas disponibles
está activado, el dispositivo responderá de acuerdo con su
■ Cuerpos de válvulas: ambos tipos de válvulas, de dos o
con�guración local:
cuatro vías (de tres vías con desvío integral) montadas en
- Detección de presencia (habitación vacía con una tarjeta
fábrica y sometidas a pruebas de fábrica. Estas válvulas
de puerta del hotel), se activa el modo de ahorro de
de agua fría están completamente aisladas en una carcasa
energía, la temperatura interna se incrementa en 4 °C
aislante moldeada, que evita que se forme condensación
en modo de refrigeración y se reduce en 4 °C en modo
en el cuerpo de la válvula. Esta nueva carcasa reduce la
complej idad de la gama y evita el riesgo de fugas de agua.
de calefacción
- Contacto de ventana: durante el modo STOP (ventana
Estas válvulas pueden montarse en fábrica en el lado de
abierta), todas las salidas se desconectan (ventilador,
válvulas, etc.) y solo la función de protección antihielo
la unidad.
está activa si se ha puesto en marcha a través de su

C A L E FA C C I Ó N
microinterruptor.
■ Control maestro/esclavo:
- Termostato tipo A_AC y B_AC: el panel de control
agrupado de accesorios (42N9006) proporciona un relé
de velocidad de ventilación solamente (las válvulas de
agua deben conectarse o relacionarse por separado)
para hasta 300 unidades con control de temperatura del
aire (sin válvulas de agua) o 10 unidades de dos tubos
con control de agua, o 5 unidades de cuatro tubos con
control de agua
- Termostato tipo C_ EC y D_ EC: la versión del termostato
del motor EC puede controlar hasta 10 unidades LEC
gracias al cableado paralelo de la señal de salida
analógica con dos cables 0-10 (las válvulas de agua y

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
las resistencias eléctricas deben conectarse o accionarse
por relé por separado).

NTC
■ Un controlador PID puede comunicar y combinar algoritmos
de ahorro de energía con soluciones que brindan funciones
de cont rol compet it ivo , compat ibles con el sistema
Aquasmart Evolution. El control NTC es compatible con la
opción de motor de bajo consumo energético y combina
ahorro de energía con una comodidad optimizada.
Carcasa aislante moldeada para la válvula

Tipos de válvulas disponibles

■ Motores de válvula: Carrier cuenta con una amplia gama
■ Cuerpos de válvulas: ambos tipos de válvulas, de dos o de motores de válvula con cuerpos de válvula de dos o
cuatro vías (de tres vías con desvío integral) montadas en cuatro v ías , que of recen la solución más adecuada
fábrica y sometidas a pruebas de fábrica. Estas válvulas independientemente del tipo de control y de los requisitos
de agua fría están completamente aisladas en una carcasa del cliente, desde encendido/apagado a control proporcional,
aislante moldeada, que evita que se forme condensación y una alimentación 230 V o 24 V:
en el cuerpo de la válvula. Esta nueva carcasa reduce la - Actuador de encendido/apagado de 230 V
complej idad de la gama y evita el riesgo de fugas de agua. - Actuador de encendido/apagado de 24 V
C O N T RO L E S

Estas válvulas pueden montarse en fábrica en el lado de - Actuador �otante de 3 puntos y 230 V
la unidad. - Actuador �otante de 3 puntos y 24 V
■ Al combinar motores de bajo consumo energético con un
control NTC, se recomienda utilizar actuadores �otantes
de tres puntos y 230 V para aumentar el ahorro de energía
y mejorar la comodidad.

CA RRIER 202 1 739

 CASSETTE DE 4 VÍAS

■ Una bandeja de condensados auxiliar está disponible como

accesorio si las válvulas de agua, las válvulas de corte o
las válvulas de equilibrado son suministradas por el cliente.
Por el contrario, la bandeja de condensados auxiliar no es
necesaria si usted dispone de válvulas de agua montadas
en fábrica por Carrier, ya que vienen provistas de un cuerpo
de válvula aislado (carcasa aislante moldeada), lo que evita
■
habitación situada cerca del cassette Idrofan a través de
una red aeráulica (suministrada por el cliente). Si se utiliza
esta opción, la abertura de aire de impulsión correspondiente
al conducto debe estar cerrada, utilizando el kit de cierre
de salida de expulsión de aire suministrado. Este kit no se

eléctrico. Se debe instalar una rej illa de entrada de aire (si

es posible cerca del suelo) entre la habitación con aire
acondicionado (donde está la unidad) y la habitación
Bandeja auxiliar de condensados para unidades
42GW_S/E 200/209, 300/309, 400/409
contigua, o se puede hacer un corte en la parte inferior de

■
Bandeja auxiliar de condensados para unidades
42GW_S/E 500/509, 600/609, 701/709
acuerdo con el diagrama «distribución de aire en una
habitación contigua», que �gura en el manual de instalación,
funcionamiento y mantenimiento, teniendo en cuenta
también la caída de presión a través de los difusores de
aire y los �ltros de aire nuevo.

■ Todos los componentes principales (motores, ventiladores

■ Hay una opción de calentador eléctrico solo en modelos y bomba de descarga) son accesibles desde la base de la
con una batería de dos tubos. Hay un calentador eléctrico unidad; solo tiene que quitar la rej illa. Estos componentes
disponible para cada modelo de cassette Idrofan, montado también se pueden quitar sin tener que tocar los otros
en fábrica para garantizar un funcionamiento con�able y componentes o quitar las placas del techo circundantes.

■ Todas las unidades cuentan con acoplamientos para los

conductos de entrada de aire nuevo, lo que puede mejorar
considerablemente la calidad del aire interior, mientras que
el volumen de entrada de aire nuevo está regulado por la
por medio del control NTC.
■ El �ujo de aire nuevo debe representar menos del 10 % del
�ujo de aire total para evitar anomalías de funcionamiento y
ruido excesivo. Para un mayor �ujo de aire, existe un kit de
aire primario que se puede instalar en el ori�cio precortado
para una red aeráulica en la habitación contigua, y una barrera
contra el ruido, de forma que el aire nuevo entre en la
habitación a través de un difusor.

740
 42GW

PRESENTACIÓN
CASSETTE DE 4 VÍAS

ESPECIFICACIONES FÍSICAS Y ELÉCTRICAS, UNIDADES

CON MOTORES AC

42GW 200C 300C 400C 500C 600C 701C

Tipo de batería 2 tubos 2 tubos 2 tubos 2 tubos 2 tubos 2 tubos

Velocidad del ventilador 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3
l/s 183 125 100 204 140 89 249 173 134 272 199 147 321 229 139 402 299 166
Flujo de aire
m3/h 660 450 360 735 505 320 900 625 485 980 720 530 1160 825 500 1450 1080 600
Refrigeración

REFRIGERACIÓN
Potencia frigorífica total kW 2.33 1.74 1.53 3.96 2.86 1.86 4.64 3.46 2.77 6.03 4.41 3.33 7.13 5.43 3.68 8.54 6.43 4.02
Potencia frigorífica
kW 1.95 1.46 1.28 3.01 2.16 1.41 3.57 2.64 2.11 4.68 3.44 2.58 5.37 4.03 2.66 6.4 4.81 2.95
sensible
l/s 0.11 0.09 0.08 0.19 0.14 0.09 0.23 0.17 0.13 0.29 0.21 0.16 0.34 0.26 0.18 0.41 0.31 0.19
Caudal de agua
l/h 410 310 270 690 500 320 810 600 480 1050 760 580 1240 940 640 1490 1120 700
Pérdida de carga en el
kPa 11.1 6.8 5.6 15.2 8.6 4.7 19.8 11.6 7.9 23.8 13.4 8.3 12.4 7.8 4.6 21.9 13.1 6
agua, refrigeración
Modo de calefacción
Potencia calorífica kW 2.74 2.17 1.92 3.68 3.15 1.94 5.28 3.92 3.16 6.84 5.08 3.8 8.51 6.26 3.85 10.28 7.95 4.38
l/s 0.13 0.11 0.09 0.18 0.15 0.09 0.26 0.19 0.15 0.33 0.24 0.18 0.41 0.30 0.19 0.50 0.38 0.21
Caudal de agua
l/h 480 380 330 640 550 340 920 680 550 1190 880 660 1480 1090 670 1790 1380 760
Pérdida de carga en el
kPa 11.8 8.4 7.1 12.8 10.1 5.0 18.6 11.7 8.4 23.1 14.4 9.2 15.3 9.6 4.8 18 11 5
agua, calefacción
Volumen de agua l 0.55 1.1 1.1 1.6 2.4 2.4
Niveles de sonido
Nivel de potencia
dB (A) 49 41 37 53 47 35 57 48 42 49 40 35 54 46 38 59 52 40
sonora

CALEFACCIÓN
Nivel de presión
dB (A) 40 32 28 44 38 26 48 39 33 40 31 26 45 37 29 50 43 31
acústica
Valor NR** 36 28 25 40 31 20 43 34 28 35 26 21 40 32 22 45 38 25
Entrada de alimentación W 58 35 25 58 34 17 99 58 38 66 41 28 88 61 34 125 92 44
Intensidad A 0.27 0.17 0.12 0.24 0.14 0.07 0.41 0.24 0.16 0.30 0.17 0.12 0.46 0.27 0.14 0.63 0.41 0.19
Clase de energía FCEER
EUROVENT (modo de D C D C C D
refrigeración)
Clase de energía EUROVENT
E D D C C D
FCCOP (modo de calefacción)
Calentador eléctrico
Alta capacidad a 240 V W 1500 2500 2500 3000 3000 3000
Corriente (alta capacidad) a
A 6.3 10.4 10.4 12.5 12.5 12.5

TRATAMIENTO DEL AIRE

240 V
Diámetro de conexión
pulgadas 3/4" gas 3/4" gas 3/4" gas 1" gas 1" gas 1" gas
de la batería
Diámetro de condensado mm 16 16 16 16 16 12.5
Peso, unidad kg 14.8 16.5 16.5 37 39.6 39.6
Peso, rejilla kg 3 3 3 5 5 5
Según las condiciones de Eurovent:
Modo de refrigeración (baterías de 2 y 4 tubos): temperatura de entrada del aire 27 °C bulbo seco/19 °C bulbo húmedo, temperatura de entrada y salida de
agua 7 °C/12 °C
Modo de calefacción (batería de 2 tubos): temperatura del aire 20 °C, temperatura de entrada y salida de agua 45 °C/40 °C
Modo de calefacción (batería de 4 tubos): temperatura del aire 20 °C, temperatura de entrada y salida de agua 65 °C/55 °C
* Velocidades: 1 = alta, 2 = intermedia, 3 = baja
** Nivel de presión sonora y valores NR con atenuación acústica hipotética de la habitación de -9 dB (A).

Nota: la versión con un calentador eléctrico está disponible en todas las unidades de 2 tubos

Valores certificados
Eurovent
CONTROLES

CARRIER 2021 741

PRESENTACIÓN 42GW
CASSETTE DE 4 VÍAS

ESPECIFICACIONES FÍSICAS Y ELÉCTRICAS, UNIDADES

CON MOTORES AC

42GW 200D 300D 400D 600D 701D

Tipo de batería 4 tubos 4 tubos 4 tubos 4 tubos 4 tubos

Velocidad del ventilador l/s 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3
m3/h 183 125 100 204 140 89 249 173 134 321 229 139 402 299 166
Flujo de aire
660 450 360 735 505 320 900 625 485 1160 825 500 1450 1080 600
Refrigeración
REFRIGERACIÓN

Potencia frigorífica total kW 1.97 1.49 1.34 3.34 2.67 1.98 3.95 3.18 2.53 6.58 4.93 2.96 7.49 5.97 3.14
Potencia frigorífica sensible kW 1.84 1.37 1.18 2.62 2.05 1.49 3.25 2.55 2.04 5.08 3.78 2.31 5.89 4.64 2.53
l/s 0.10 0.07 0.06 0.17 0.13 0.10 0.20 0.16 0.12 0.32 0.24 0.14 0.39 0.32 0.18
Caudal de agua
l/h 350 260 230 580 460 340 700 560 440 1140 860 510 1310 1040 550
Pérdida de carga en el agua,
kPa 14.9 9.1 7.6 12.6 8.6 5.6 16.5 11.2 7.6 25.2 15.3 6.5 31.5 21.8 7.1
refrigeración
Volumen de agua, refrigeración l 0.4 1.1 1.1 2.4 2.4
Modo de calefacción
Potencia calorífica kW 1.67 1.27 1.09 5.46 4.4 3.1 5.8 5 4.32 10.04 7.79 5.28 12.77 10.07 6.43
l/s 0.04 0.03 0.03 0.15 0.12 0.09 0.16 0.14 0.12 0.27 0.21 0.14 0.35 0.27 0.17
Caudal de agua
l/h 150 110 100 548 439 310 585 499 430 989 765 516 1247 989 628
Pérdida de carga en el agua,
kPa 29.5 18.8 14.8 21.1 14.8 8.5 24.2 18.9 15 12.3 8.4 5.1 17.9 12.3 6.5
calefacción
Volumen de agua l 0.1 0.6 0.6 1.2 1.2
Niveles de sonido
Nivel de potencia sonora dB (A) 49 40 36 53 44 35 57 48 42 54 46 38 59 52 40
CALEFACCIÓN

Nivel de presión acústica dB (A) 40 31 27 44 35 26 48 39 33 45 37 29 50 43 31

Valor NR** 35 27 23 39 30 20 43 34 28 40 32 22 45 38 25
Entrada de alimentación W 58 35 25 58 34 17 99 58 38 88 61 34 125 92 44
Intensidad A 0.27 0.17 0.12 0.24 0.14 0.07 0.41 0.24 0.16 0.46 0.27 0.14 0.63 0.41 0.19
Clase de energía FCEER EUROVENT
E C D C D
(modo de refrigeración)
Clase de energía EUROVENT FCCOP
E C D C C
(modo de calefacción)
Diámetro de conexión
Batería de refrigeración pulgadas 3/4" gas 3/4" gas 3/4" gas 1" gas 1" gas
Batería de calefacción pulgadas 1/2" gas 1/2" gas 1/2" gas 3/4" gas 3/4" gas
Diámetro de condensado mm 16 16 16 16 16
Peso de las unidades kg 14.8 16.5 16.5 39.6 39.6
TRATAMIENTO DEL AIRE

Peso de la rejilla kg 3 3 3 5 5
Según las condiciones de Eurovent:
Modo de refrigeración (baterías de 2 y 4 tubos): temperatura de entrada del aire 27 °C bulbo seco/19 °C bulbo húmedo, temperatura de entrada y salida de
agua 7 °C/12 °C
Modo de calefacción (batería de 2 tubos): temperatura del aire 20 °C, temperatura de entrada y salida de agua 45 °C/40 °C
Modo de calefacción (batería de 4 tubos): temperatura del aire 20 °C, temperatura de entrada y salida de agua 65 °C/55 °C
* Velocidades: 1 = alta, 2 = intermedia, 3 = baja
** Nivel de presión sonora y valores NR con atenuación acústica hipotética de la habitación de -9 dB (A).

Nota: la versión con un calentador eléctrico está disponible en todas las unidades de 2 tubos

Valores certificados
Eurovent
CONTROLES

742 CARRIER 2021

 42GW

PRESENTACIÓN
CASSETTE DE 4 VÍAS

ESPECIFICACIONES FÍSICAS Y ELÉCTRICAS, UNIDADES

CON MOTORES LEC

42GW 209C 309C 409C 509C 609C 709C

Tipo de batería 2 tubos 2 tubos 2 tubos 2 tubos 2 tubos 2 tubos

Velocidad del ventilador 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3
Tensión (CC) V 10 6 2 10 6 2 10 6 2 10 6 2 10 6 2 10 6 2
l/s 183 125 100 204 140 89 249 173 134 272 199 147 321 229 139 443 299 166
Flujo de aire
m3/h 660 450 360 735 505 320 900 625 485 980 720 530 1160 825 500 1600 1080 600

REFRIGERACIÓN
Refrigeración
Potencia frigorífica total kW 2.36 1.77 1.54 3.98 2.88 1.87 4.68 3.5 2.79 6.08 4.44 3.35 7.19 5.47 3.71 9.55 6.49 4.05
Potencia frigorífica sensible kW 1.98 1.49 1.29 3.04 2.18 1.42 3.61 2.67 2.13 4.72 3.47 2.6 5.43 4.07 2.68 7.16 4.86 2.98
l/s 0.11 0.09 0.08 0.19 0.14 0.09 0.23 0.17 0.13 0.29 0.21 0.16 0.34 0.26 0.18 0.46 0.31 0.19
Caudal de agua
l/h 410 310 270 690 500 320 810 600 480 1050 760 580 1240 940 640 1660 1120 700
Pérdida de carga lateral en el
kPa 11.1 6.8 5.6 15.2 8.6 4.7 19.8 11.6 7.9 23.8 13.4 8.3 12.4 7.8 4.6 26.9 13.1 6
agua, refrigeración
Modo de calefacción
Potencia calorífica kW 2.74 2.17 1.92 3.68 3.15 1.94 5.28 3.92 3.16 6.84 5.08 3.8 8.51 6.26 3.85 11.03 7.95 4.38
l/s 0.13 0.11 0.09 0.18 0.15 0.09 0.26 0.19 0.13 0.33 0.24 0.18 0.41 0.30 0.19 0.53 0.38 0.21
Caudal de agua
l/h 480 380 330 640 550 340 920 680 480 1190 880 660 1480 1090 670 1920 1380 760
Pérdida de carga en el agua,
kPa 11.8 8.4 7.1 12.8 10.1 5 18.6 11.7 8.5 23.1 14.4 9.2 15.3 9.6 4.8 30.6 18 7.2
calefacción
Volumen de agua l 0.55 1.1 1.1 1.6 2.4 2.4
Niveles de sonido
Nivel de potencia sonora dB (A) 49 40 36 53 44 35 57 48 42 49 40 35 54 46 38 61 52 40

CALEFACCIÓN
Nivel de presión acústica dB (A) 40 31 27 44 35 26 48 39 33 40 31 26 45 37 29 52 43 31
Valor NR** 35 27 23 40 31 20 43 35 29 35 26 20 39 32 22 47 38 25
Entrada de alimentación W 29 13 9 33 14 7 57 23 13 25 12 7 45 23 9 115 40 11
Intensidad A 0.19 0.1 0.08 0.27 0.13 0.08 0.46 0.2 0.12 0.23 0.12 0.08 0.4 0.22 0.1 0.89 0.35 0.12
Clase de energía FCEER EUROVENT
B A B A A A
(modo de refrigeración)
Clase de energía EUROVENT FCCOP
B B B A A B
(modo de calefacción)
Calentador eléctrico
Alta capacidad a 240 V W 1500 2500 2500 3000 3000 3000
Corriente (alta capacidad) a 240 V A 6.3 10.4 10.4 12.5 12.5 12.5
Diámetro de conexión de la
pulgadas 3/4" gas 3/4" gas 3/4" gas 1" gas 1" gas 1" gas
batería

TRATAMIENTO DEL AIRE

Diámetro de condensado mm 16 16 16 16 16 12.5
Peso, unidad kg 14.8 16.5 16.5 37 39.6 39.6
Peso, rejilla kg 3 3 3 5 5 5
Según las condiciones de Eurovent:
Modo de refrigeración (baterías de 2 y 4 tubos): temperatura de entrada del aire 27 °C bulbo seco/19 °C bulbo húmedo, temperatura de entrada y salida de
agua 7 °C/12 °C
Modo de calefacción (batería de 2 tubos): temperatura del aire 20 °C, temperatura de entrada y salida de agua 45 °C/40 °C
Modo de calefacción (batería de 4 tubos): temperatura del aire 20 °C, temperatura de entrada y salida de agua 65 °C/55 °C
Nivel de presión sonora y valores NR con atenuación acústica hipotética de la habitación de -9 dB (A).

Nota: la versión con un calentador eléctrico está disponible en todas las unidades de 2 tubos

Valores certificados
Eurovent
CONTROLES

CARRIER 2021 743

PRESENTACIÓN 42GW
CASSETTE DE 4 VÍAS

ESPECIFICACIONES FÍSICAS Y ELÉCTRICAS, UNIDADES

CON MOTORES LEC

42GW 209D 309D 409D 609D 709D

Tipo de batería 4 tubos 4 tubos 4 tubos 4 tubos 4 tubos

Velocidad del ventilador
Tensión (CC) V 10 6 2 10 6 2 10 6 2 10 6 2 10 6 2
l/s 183 125 100 204 140 89 249 173 134 321 229 139 443 299 166
Flujo de aire
m3/h 660 450 360 735 505 320 900 625 485 1160 825 500 1600 1080 600
REFRIGERACIÓN

Refrigeración
Potencia frigorífica total kW 1.97 1.49 1.34 3.34 2.67 1.98 3.95 3.18 2.53 6.58 4.93 2.96 7.49 5.97 3.14
Potencia frigorífica sensible kW 1.84 1.37 1.18 2.62 2.05 1.49 3.25 2.55 2.04 5.08 3.78 2.31 5.89 4.64 2.53
l/s 0.10 0.07 0.06 0.17 0.13 0.10 0.20 0.16 0.12 0.32 0.24 0.14 0.36 0.29 0.15
Caudal de agua
l/h 350 260 230 580 460 340 700 560 440 1140 860 510 1310 1040 550
Pérdida de carga en el agua,
kPa 14.9 9.1 7.6 12.6 8.6 5.6 16.5 11.2 7.6 25.2 15.3 6.5 31.5 21.8 7.1
refrigeración
Volumen de agua, refrigeración l 0.4 1.1 1.1 2.4 2.4
Modo de calefacción
Potencia calorífica kW 1.67 1.27 1.09 5.46 4.4 3.1 5.8 5 4.32 10.04 7.79 5.28 13.99 10.07 6.43
l/s 0.04 0.03 0.03 0.13 0.11 0.08 0.14 0.12 0.11 0.24 0.19 0.13 0.31 0.24 0.16
Caudal de agua
l/h 150 110 100 480 390 270 510 440 380 880 680 460 1120 880 560
Pérdida de carga en el agua,
kPa 29.5 18.8 14.8 21.1 14.8 8.5 24.2 18.9 15 12.3 8.4 5.1 20.7 12.3 6.5
calefacción
Volumen de agua l 0.1 0.6 0.6 1.2 1.2
Niveles de sonido
CALEFACCIÓN

Nivel de potencia sonora dB (A) 49 40 36 53 44 35 57 48 42 54 46 38 61 52 40

Nivel de presión acústica dB (A) 40 31 27 44 35 26 48 39 33 45 37 29 52 43 31
Valor NR** 35 27 23 40 31 20 43 35 29 39 32 22 47 38 25
Entrada de alimentación W 29 13 9 33 14 7 57 23 13 45 23 9 115 40 11
Intensidad A 0.19 0.1 0.08 0.27 0.13 0.08 0.46 0.2 0.12 0.4 0.22 0.1 0.89 0.35 0.12
Clase de energía FCEER EUROVENT
B A B A B
(modo de refrigeración)
Clase de energía EUROVENT FCCOP
C A B A A
(modo de calefacción)
Diámetro de conexión
Batería de refrigeración pulgada 3/4" gas 3/4" gas 3/4" gas 1" gas 1" gas
Batería de calefacción pulgada 1/2" gas 1/2" gas 1/2" gas 3/4" gas 3/4" gas
TRATAMIENTO DEL AIRE

Diámetro de condensado mm 16 16 16 16 12.5

Peso, unidad kg 14.8 14.8 14.8 39.6 39.6

Peso de los calentadores kg 3 3 3 5 5
Según las condiciones de Eurovent:
Modo de refrigeración (baterías de 2 y 4 tubos): temperatura de entrada del aire 27 °C bulbo seco/19 °C bulbo húmedo, temperatura de entrada y salida de
agua 7 °C/12 °C
Modo de calefacción (batería de 2 tubos): temperatura del aire 20 °C, temperatura de entrada y salida de agua 45 °C/40 °C
Modo de calefacción (batería de 4 tubos): temperatura del aire 20 °C, temperatura de entrada y salida de agua 65 °C/55 °C
Nivel de presión sonora y valores NR con atenuación acústica hipotética de la habitación de -9 dB (A).

Nota: la versión con un calentador eléctrico está disponible en todas las unidades de 2 tubos

Valores certificados
Eurovent
CONTROLES

744 CARRIER 2021

 4 2 GW

P R ES E N T A C I Ó N
CASSETTE DE 4 VÍAS

DIMENSIONES, MM

42GW 200/209 - 300/309 - 400/409 (chásis compacto)

Unidad sin válvula

569
627
107 230
569

0
90

35

15
51
102

119
148

157
220

155
298

R E F R I G E RA C I Ó N
70
36

Ver primer Manguera de evacuación, diám. 16

4 00

plano A

720
550

Primer plano A

Entrada de agua

Entrada de
40

agua
720

515

Salida de agua
40

G 3/4"

C A L E FA C C I Ó N
Salida de agua

G 1/2"
Circuito de agua
caliente
51

Unidad con válvula de 2 vías

627
569
107 370 569

90
0
51

35

15
102

119
148

157
220

167
298

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
70
36

Ver primer Manguera de evacuación,

400

plano B diám. 16
Válvula de 2
vías de 3/4" Primer plano B 720

Válvula de 2
550

vías de 1/2"

Entrada de agua

Entrada
720

5 15

de
40

agua
Salida de agua
40

G 3/4" Salida de agua

G 1/2"
51
C O N T RO L E S

Circuito de agua caliente

CA RRIER 202 1 745

P R ES E N T A C I Ó N 4 2 GW
CASSETTE DE 4 VÍAS

DIMENSIONES, MM

42GW 200/209 - 300/309 - 400/409 (chásis compacto)

Unidad con válvulas de 4 vías

627
569

107 370 569

0
15
90
51

34
102

119
148
R E F R I G E RA C I Ó N

157
220

167
298

70
Ver primer Manguera de evacuación, diám. 16
36

400
plano C
Primer plano C
720

Válvula de 4 vías 550

de 3/4"

Entrada de agua
40

Entrada
de agua
Salida de agua
720

515

G 3/4"
40

G 1/2"
C A L E FA C C I Ó N

Salida de
Circuito de agua caliente agua
Válvula de 4 vías
de 1/2"
51

42GW 500/509 - 600/609 - 701/709 (chásis grande)

Unidad sin válvula

822 879
195 230 822
177 302
0
15
47
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

56
96
109

115
148
172

155

152
302

0
10
37

Ver primer Manguera de evacuación, diám. 16

62 1

plano A
Primer plano A
G 3/4"
960

G 1"
595

Circuito de agua caliente

Entrada de agua
Entrada de agua
40

74

Salida de agua
Salida de agua
8 12
960
73
C O N T RO L E S

746 CA RRIER 202 1

 CASSETTE DE 4 VÍAS

822 879
195 370
822
177

150
302

47
56
96
109

115
148
172

167

152
302

0
10

Manguera de evacuación, diám. 16

Ver primer
37

62 1

960
595

Válvula de 2 vías Válvula de 2 vías de 1"

de 3/4"
G 3/4"
G 1"

8 12
960
40

74

73

Ver primer
Manguera de evacuación, diám. 16

Válvula de 4 vías de 3/4" Válvula de 4 vías de 1"

G 3/4"
G 1"
PRESENTACIÓN 42GW
CASSETTE DE 4 VÍAS

CAPACIDAD DE AGUA DE LA BATERÍA

42GW 200/209 300/309 400/409 500/509 600/609 701/709

Volumen de la batería l 0,55 1,1 1,1 1,6 2,4 2,4

ALCANCE DE AIRE, EN METROS

REFRIGERACIÓN

Todas las lamas abiertas Una lama cerrada Dos lamas cerradas
42GW Alta Velocidad Baja Alta Velocidad Baja Alta Velocidad Baja
velocidad intermedia velocidad velocidad intermedia velocidad velocidad intermedia velocidad
200/209 3,8 3,2 2,7 4,3 3,7 3,0 4,8 4,1 3,4
300/309 4,0 3,4 2,8 4,5 3,8 3,2 5,0 4,3 3,5
400/409 4,8 4,1 3,4 5,3 4,5 3,7 5,8 4,9 4,1
500/509 3,0 2,6 2,1 3,5 3,0 2,5 4,0 3,4 2,8
600/609 3,4 2,9 2,4 3,9 3,3 2,7 4,4 3,7 3,1
701/709 4,3 3,7 3,0 4,8 4,1 3,4 5,3 4,5 3,7
Notas:
1. Las lamas se han colocado de forma que se pueda utilizar el efecto Coanda y obtener un modelo de flujo de aire paralelo al techo y que se adhiera a él tanto
como sea posible.
2. La expulsión de aire se define como la distancia entre el punto donde el flujo de aire emerge de la unidad paralelo al techo y el punto donde su velocidad cae
a 0,2 m/s.
3. Estos valores se proporcionan como guía; pueden variar según el tipo de techo, las dimensiones de la habitación e incluso sus muebles.
CALEFACCIÓN

LÍMITES DE FUNCIONAMIENTO

Presión máxima en el lado del agua: Temperatura mínima de entrada de agua: 5 °C
Circuito de agua
1400 kPa (142 m WG) Temperatura máxima de entrada de agua: 80 °C
Temperatura mínima: 5 °C
Temperatura en
Temperatura máxima: 32 °C en modo de calefacción con dispositivo de
interior
calefacción eléctrica
230 V, monofásica, 50/60 Hz
Fuente de Tensión nominal
Mín. 207 V - máx. 253 V - unidades sin dispositivo de calefacción eléctrica
alimentación Límites de funcionamiento
Mín. 216 V - máx. 244 V - unidades con dispositivo de calefacción eléctrica
TRATAMIENTO DEL AIRE

KIT VÁLVULA

Kit válvula 42GW 9029 42GW 9031 42GW 9030 42GW 9032 42GW 9033 42GW 9035 42GW 9034 42GW 9036

Opción de unidad
H - 4 vías H - 4 vías H - 4 vías H - 4 vías G - 2 vías G - 2 vías G - 2 vías G - 2 vías
(10.a letra)
3/4" 1" 3/4" 1"
3/4" 1" refrigeración refrigeración 3/4" 1" refrigeración refrigeración
Descripción
refrigeración refrigeración + 1/2" + 3/4" refrigeración refrigeración + 1/2" + 3/4"
calefacción calefacción calefacción calefacción
Válvula centro-a-
40 73 40/40 73/40 40 73 40/40 73/40
centro, mm
Tipo de acoplamiento
de la junta de la Plano Plano Plano Plano Plano Plano Plano Plano
válvula
2 tubos
200C, 300C, 400C x x
209C, 309C, 409C x x
500C, 600C, 701C x x
CONTROLES

509C, 609C, 709C x x

4 tubos
200D, 300D, 400D x x
209D, 309D, 409D x x
600D, 701D x x
609D, 709D x x

748 CARRIER 2021

 P R ES E N T A C I Ó N
CASSETT E CON EFECTO COA NDA Difusión de efecto Coanda
optimizada
Confort interior
Calidad del aire

R E F R I G E RA C I Ó N
Respuesta del sistema y
ajuste individual
Bajo consumo energético
Confort acústico
Diseño
Mantenimiento sencillo

C A L E FA C C I Ó N
42KY

MEELNAT I R E
Bajo consumo, confort y calidad del aire interior: el nuevo cassette 42KY de Carrier es la solución
integral que cumple los requisitos de calefacción y refrigeración para los edi�cios comerciales y aseguran
un máximo confort a los usuarios.
Esta unidad de confort activo de velocidad variable y bajo consumo (LEC) permite adaptar la temperatura
interior de forma automática e independiente a las preferencias de los ocupantes, con un tiempo de
respuesta muy reducido.

OT D
La optimización de la difusión por efecto Coanda para cumplir con los requisitos de la norma
NF EN ISO 7730 asegura un control ideal de los fenómenos térmicos que pueden dar lugar a la pérdida TA
de confort. El nuevo cassette 42KY de Carrier permite eliminar las corrientes que se perciben en los
sistemas de difusión por barrido o los �ujos de aire dirigidos al ocupante.
NE
R ITER

Producto con ecodiseño, reciclable en un 90 %. El cassette 42KY se ha desarrollado para

limitar su impacto en el entorno durante toda su vida útil.
T RA TAAIM
C O N T RO L E S

CARRIER participa en el Programa de Certifcación Eurovent

para LCP/HP
Comprobación de la vigencia del certifcado:
www.eurovent-certifcation.com

CA RRIER 202 1 749

P R ES E N T A C I Ó N 42 KY
CASSETTE CON EFECTO COANDA

FUNCIONAMIENTO Y VENTAJAS

Uso Principio de funcionamiento

La unidad de tratamiento del aire se instala en un falso techo, en un
La turbina centrífuga aspira el aire a través de una rejilla metálica
perforada. El aire se �ltra y posteriormente se calienta o enfría a través
extremo de la sala, con la salida orientada hacia las ventanas. Tiene
todas las ventajas económicas que se derivan de instalar y utilizar una
de una batería de intercambio de temperatura que recibe agua caliente
unidad cent ralizada de producción de agua de enfriamiento y
o enfriada. A continuación, el aire se impulsa horizontalmente a 180 °o
calefacción. La ubicación facilita la conexión hidráulica a través del falso
360 °, mediante el efecto Coanda, en la sala que se va a tratar.
techo del pasillo contiguo y la evacuación de los condensados por
gravedad (sin bomba).
El cassette 42KY debe colgarse del techo con cuatro vástagos roscados
Efecto Coanda
de 6 mm o 8 mm (no incluidos) que se �jan a los cuatro soportes de
R E F R I G E RA C I Ó N

Difusor de efecto Coanda:

montaje del dispositivo, con �jaciones antivibraciones o un conj unto de
La monorranura de impulsión periférica de apertura reducida y per�l
interno especí�co aumenta la velocidad inicial del aire a la salida del
tuerca/arandela acoplado a ambos lados del soporte de montaje.
difusor. Gracias a su gran velocidad, el chorro de aire en movimiento
provoca una depresión que le permite permanecer pegado al techo (no
se produce una impulsión directa sobre el ocupante), así como un
fenómeno de inducción que capta el aire ambiente para reinyectarlo a
la vena de aire. El índice de agitación, el alcance y la cobertura del
chorro de aire se han mejorado, de modo que se han limitado los
fenómenos térmicos causantes de falta de confort en la zona de
ocupación (velocidad de aire residual, asimetría de las temperaturas,
radiación provocada por las paredes, etc.)

Sistema «antiducha fría»

El difusor unidireccional de 180 °incorpora un sistema «antiducha fría»
que maximiza el confort evitando que caiga aire frío entre dos cassettes.
El sistema incorpora dos de�ectores en el aislamiento que desvían
Soportes de �jación (x4) ligeramente la corriente de aire hacia los lados. Y cuando se colocan
C A L E FA C C I Ó N

las unidades una junto a otra en un mismo local, los chorros de aire no
se oponen y se cruzan en paralelo, evitando de esta forma toda corriente
de aire frío.
Este sistema patentado tiene la ventaja de eliminar las molestias de
las corrientes de aire sin reducir la sección de impulsión y sin aumentar
el nivel sonoro mientras mantiene el caudal de aire necesario para
cubrir los requisitos térmicos.

con sistema «antiducha fría»

T RA T A M I E N T O D E L A I R E

Principio de �jación
2 métodos
Fijación mediante
cuatro vástagos Conjunto de
Compuerta
roscados (6 o 8 mm) tuerca/arandela a
elástica
ambos lados de
cada pie de
�jación

sin sistema «antiducha fría»

Sistema de montaje del difusor
con 4 tornillos cautivos
C O N T RO L E S

750 CA RRIER 202 1

 42 KY

P R ES E N T A C I Ó N
CASSETTE CON EFECTO COANDA

FUNCIONAMIENTO Y VENTAJAS

Toma de entrada de aire fresco Ventajas

- El uso de un �uido para la transferencia de calor es una solución
duradera y ecológica.
- Adaptación individual de la temperatura interior.
- Sistema con alta capacidad de respuesta.
- Amplia gama de potencia.
- Difusión por efecto Coanda a 180 °o 360 °para una cobertura
global y un control perfecto de los fenómenos térmicos causantes
de la falta de confort.
- Confort acústico.

R E F R I G E RA C I Ó N
- Motor LEC de bajo consumo.
- Filtro G3.
- Batería hidráulica optimizada.
- Evacuación de condensados por gravedad, que evita el uso de
una bomba de evacuación.
- Diseño moderno y elegante que asegura una integración
perfecta.
Toma de Ø 100 mm, caudal de aire máx. - Producto ecorresponsable.
90 m3/h recomendado. Sistema de - Mantenimiento sencillo.
equilibrado de las redes no suministrado
por Carrier.
Más confort
Difusión por efecto Coanda optimizado, que asegura un control
perfecto de los fenómenos térmicos que pueden provocar incomodidad
y hacer que se perciban corrientes en la sala.
1
1

Cumplimiento de los requisitos energéticos

- Baterías de intercambio de te mperat ura desarro lladas
especí�camente para cubrir las necesidades de los edi�cios de

C A L E FA C C I Ó N
bajo consumo.
44 - Baterías de intercambio de temperatura optimizadas para limitar
el coste y el consumo con respecto a otros componentes de la
2
2 instalación.
33
- Motor LEC de bajo consumo.
- Reducción de la alimentación de las baterías de calefacción
eléctrica para adecuarla a los requisitos de los edi�cios nuevos.

Diseño ecológico

1) Entrada de aire fresco en el equipo

Materias primas
2) Adaptador Ø 100/Ø 125 mm Un peso inferior en un 30 % y un volumen menor en un 21 % gracias
3) Kit regulador del caudal de aire de 60/75/90 m3/h a una arquitectura compacta y muy estudiada.
4) Kit regulador del caudal de aire de 15/30/45 m3/h

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
Utilización de materiales fácilmente reciclables (PSE y ABS).

Diseño innovador Transporte

- Chasis de nueva generación que combina PSE de elevada Elección de los proveedores de materias primas a menos de 100 km
densidad con las f uncionalidades térmicas y acúst icas de nuestra planta de fabricación y embalaje, lo que reduce el volumen
asociadas, A BS PC y chapa de fondo nervada de acero transportado en un 50 % (y, como consecuencia, se reducen las
galvanizado que hace más rígido el conjunto. emisiones de CO2).
- Chasis con dimensiones únicas para todos los tamaños,
adaptado a la rejilla del falso techo, de 600 x 600 mm.
- Conexiones hidráulicas, de aire y eléctricas en el mismo lado Reciclaje y desmontaje
para facilitar la instalación y el acceso para las operaciones de Productos reciclables al 90 %.
Los materiales se pueden separar por completo y las �jaciones se
mantenimiento.
- Manguito de conexión para entrada de aire fresco de 100 mm
integrado en el chasis con tapa desmontable. han reducido en un 40 % para permitir
una mayor e�ciencia en las plantas de reciclaje.
Gama
La gama de cassettes 42KY unidireccionales incluye 3 modelos con
caudales entre 250 y 770 m3/h, para los requisitos de nivel sonoro
más exigentes.
El 42KY está disponible como:
- un sistema de dos t ubos , con f uncionamiento en modo 7
C O N T RO L E S

calefacción o refrigeración.
- un sistema de dos tubos + dos cables, con funcionamiento en
modo calefacción + refrigeración/refrigeración + eléctrico. ABS
- un sistema de cuatro tubos, con funcionamiento en modo
calefacción y refrigeración.

CA RRIER 202 1 751

P R ES E N T A C I Ó N 42 KY
CASSETTE CON EFECTO COANDA

FUNCIONAMIENTO Y VENTAJAS

Confort de instalación y de uso

- El cassette 42KY está diseñado para que el montaje sea fácil y no se requieran muchas operaciones in situ:
- Todas las unidades incluyen una plantilla de montaje para marcar los puntos de anclaje en el techo.
- Un peso y dimensiones optimizados facilitan la manipulación durante la instalación.
- Soportes de fjación con sistema antideslizante para sujetar los vástagos roscados durante la fjación y la nivelación de la unidad.
- Sistema de seguridad para sujetar el difusor, de modo que el técnico tenga las manos libres para apretar los pernos de montaje.
R E F R I G E RA C I Ó N
C A L E FA C C I Ó N

- Placa técnica que agrupa todas las conexiones (eléctricas, de aire e hidráulicas) en una cara.
- Manguito de entrada de aire fresco con tapón integrado directamente en el armazón (no requiere ningún montaje).
- Cuadro eléctrico de gran tamaño con un solo cierre que puede alojar todos los sistemas de control de la gama CARRIER.
- Acceso a los componentes internos sin necesidad de abrir los falsos techos; trampilla de rejilla de fácil apertura, con bisagras para
facilitar las operaciones de mantenimiento.
- Los paneles de difusión se suministran en paquetes individuales, lo que facilita el montaje de la unidad, sin riesgo de dañar o ensuciar
las piezas visibles durante la instalación.
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
C O N T RO L E S

752 CA RRIER 202 1

 42KY

PRESENTACIÓN
CASSETTE CON EFECTO COANDA

CÓDIGOS

Calentador Servomotores Evacuación de Adaptación Protección Índice

Gama Dimensiones Motor Baterías Control Válvulas Sondas
eléctrico de válvula condensados de rejilla de baterías modif.

Ref.
4 2 K Y 1 9 C - G A - A P T - A
producto

Dígito 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

Dígito 5 Dígito 10

REFRIGERACIÓN
1 - = Ninguno

2 C= Protección de batería

Dígito 13

Dígito 6 - = Ninguno

0 = Motor de 5 velocidades T = Adaptador de techo 675 x 675

9 = Motor LEC 0-10 V S = Adaptador de techo STAFF

Dígito 7 Dígito 13

C = 2 tubos - = Ninguno

D = 4 tubos P = Bomba de evacuación de condensados

CALEFACCIÓN
H = Kit de elevación

Dígito 8

- = Sin control Dígito 12

K = Control NTC con fusible - = Ninguno

K = Control WTC Lon con fusible A = Sonda de retorno

K = Control WTC BaCNet con fusible B = Sonda de conmutación (solo 2 tubos, dígito 9 =H)

C = Sonda de retorno y sonda de conmutación

(solo 2 tubos, dígito 9 =H)

Dígito 9

TRATAMIENTO DEL AIRE

- = Sin válvulas

G = Válvula de 2 vías

H = Válvula de 4 vías

Dígito 10

- = Sin válvulas

A = Calentador eléctrico (dígito

7 = «C»)

Dígito 11

- = Ninguno

A = Servomotor ON/OFF 230 V

B = Servomotor ON/OFF 24 V (dígito 8 = " - " sin control)

CONTROLES

C = Servomotor 3 PUNTOS 230 V (dígito 8 = - o K, L o M)

B = Servomotor 3 PUNTOS 24 V (dígito 8 =" - " sin control)

E = Servomotor modulador 24 V 0-10 V (dígito 8 =" - " sin control)

CARRIER 2021 753

P R ES E N T A C I Ó N
R E F R I G E RA C I Ó N
C A L E FA C C I Ó N
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
C O N T RO L E S
42 KY
CA RACT ERÍSTICAS T ÉCNICAS
Interfaz de retorno/impulsión
Difusión por efecto Coanda a través de una sola ranura
con abertura estrecha y p erfl interno concreto.
- Difusión 180 °(1 vía) o difusión 360 °(4 vías)
- De chapa metálica pintada RAL 9010 para montar por debajo
del chásis, con las mismas dimensiones exactamente que una
placa de falso techo estándar.
- Rej illa de retorno de metal perforada con alojamiento de �ltro
con bisagras que no requiere ninguna herramienta para abrirla.
- Aislamiento de PSE, resistencia al fuego M1, coe�ciente muy
bajo de transmisión térmica.
- Filtro G3 plano sobre estructura metálica.
Chásis
- Chásis único y dimensiones reducidas para todos los tamaños,
colocado en lugar de una placa de falso techo de 600 x 600 mm
o de 675 x 675 mm (opcional).
- Panel de base de soporte del motor en acero nervado
galvanizado, 10/ 10 de espesor.
- Envolvente de PSE de alta densidad que integra las funciones
acústica y térmica. La envolvente tiene una base de 15 mm de
espesor y lados verticales de 25 a 30 mm de espesor.
- Emisión de COVT reducida, sin compuestos halogenados.
- Esquinas de refuerzo de ABS con soportes de montaje de acero
galvanizado con un sistema antirretorno para el montaje de los
vástagos roscados.
- Resistencia al fuego M1.
- Conexiones hidráulicas, de aire y eléctricas agrupadas en el
mismo lado en una placa técnica en la zona posterior del equipo
para un acceso único.
- Estructura metálica de placa de 0,8 mm galvanizada, con
acabado en RAL 9010 a la que se �ja la conexión de difusión.
Batería de agua
- 1 circuito de agua caliente o fría (sistema de 2 tubos).
- 1 circuito de agua caliente + 1 circuito de agua fría (sistema de
cuatro tubos).
- Acoplamiento de una pieza con distancia entre ejes de 40 mm
con j untas y uniones giratorias hembra selladas a ras para
facilitar la instalación de las válvulas de control.
- Batería circular de una, dos o tres �las, con baj a caída de
presión.
- Tubos de cobre, aletas continuas de aluminio (paso de 1,6 mm).
- Purga y evacuación.
- Presión nominal 16 bar (a 20 °C).
- Presión de prueba: 24 bar.
- Temperatura máx. de entrada de agua caliente:
• Aplicación de cuatro tubos: 80 °C
• Aplicación de dos tubos: 70 °C
• Aplicación de dos tubos/dos cables: 55 °C (caudal mín. de
aire: 200 m3/h).
- Temperatura mín. de entrada de agua fría: 6 °C.
754
CASSETTE CON EFECTO COANDA
Calentador eléctrico (sistema a dos tubos +
resistencia)
- Elementos eléctricos monotubo 230/ 1/50 insertados en el bloque
de aluminio.
- Dos limitadores de temperatura, de rearme manual y automático,
insertados en el bloque de aluminio y fácilmente accesibles, sin
abrir el falso techo, a través del panel de aire de impulsión/
retorno.
- A limentación del elemento calentador en el terminal de
conexiones en el interior del cuadro eléctrico.
- Posibilidad de desact ivar in situ un elemento calentador
mediante un puente en el terminal para disminuir la potencia
eléctrica.
- Bandeja de evacuación de condensados
- Bandeja primaria monobloque para todo tipo de c limas en PSE
estanco de alta densidad, con inclinación natural, que se puede
extraer por debajo sin necesidad de abrir el falso techo.
- Clase de resistencia al fuego M1.
- Bandej a aux iliar en PC/A BS (conf igurada para ev itar el
estancamiento del agua), para recoger los condensados de las
válvulas de la bandeja primaria.
- Evacuación por gravedad: altura de 70 mm.
- Casquillo de evacuación: Ø exterior de 15 a 20 mm.
Conjunto del motoventilador
Motor LEC (bajo consumo energético)
Motor de baj o consumo que permite una reducción de
hasta el 85 % del consumo eléctrico.
- Hermético y tropicalizado con eje protegido.
- Control progresivo por señal de control de 0-10 V.
- Protección térmica automática interna con apertura en serie en
el bobinado.
- Montado sobre silentbloc.
- Alimentación de 230 V/ monofásica/50 Hz (compatible con
60 Hz).
Nota : la tensión mínima de arranque del motor es 2 V.
O
Motor asíncrono
Cinco velocidades cableadas de fábrica, trasladadas y disponibles en
el terminal de conexión para un ajuste personalizado.
- Hermético y tropicalizado con eje protegido.
- Condensador permanente.
- Cojinetes de bolas.
- Protección térmica automática interna con apertura en serie en
el bobinado.
- Suspensiones elásticas.
- Alimentación de 230 V/ monofásica/50 Hz (compatible con
60 Hz).
- Alta e�ciencia y factor de potencia.
Ventilador(es)
- Turbina centrífuga de Ø 282 mm equilibrada con palas per�ladas.
- Turbina de polímero.
- Sistema de �jación monopunto con dispositivo de seguridad.
CA RRIER 202 1
 CASSETTE CON EFECTO COANDA

- -
-
-
-
-

- Bloque de unión identi�cado con conexión rápida. Sección de -

-
-

-
-

- Elemento de �ltro de �bra de poliéster �exible regenerativa. -

-
- E�ciencia EN779 Clase: G3. -
-
- -
- -
-
- -

- -

- Soportes de �jación abiertos, montados en fábrica, de acero

- Caja de cartón con �ejes para aumentar la rigidez.

-

- Suministrado en palé con recubrimiento plasti�cado de fábrica.

P R ES E N T A C I Ó N 42 KY
CASSETTE CON EFECTO COANDA

INT EGRACIÓN EN FALSO T ECHO

Posición de montaje con falso techo de Posición de montaje con falso techo de
600 x 600 mm en perfl  en T 600 x 600 mm en perfl en T con j unta hueca de 
8 mm
R E F R I G E RA C I Ó N

Placa
Placa

Perfl en T de 24 mm Perfl en T de 15 mm con

junta hueca de 8 mm

DIMENSIONES

5 4584
584 584
584 8
6 60
60 0 202
202
5533

077

584 8
110
C A L E FA C C I Ó N

117733

0 0
173
440
0
304

344
334
333
107

173
115577

113311
13 1
40
488
4

334
co nde nsados 70
30

ev ac uac ió n de
A lt ura de15la
7

13 1

Colector batería
6 5 665 de Colector de
1.521. frío G1/2"
6 2 622 calefacción G1/2"21.521.

665
665
21,5
21.5 622
622 21,5
21.5
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

5544

Peso (kg)
42KY Difusor Total
10/19 4 Vo4i V
s i s 15 1 V 1ie 18,5
ie

20/29 16,5 3,5 20

47766
8 10

30/39 18 21,5
4

4V i s 1 oie
19 19 1 1
100
881

19
19 19
19
118
544 124
124

32
5

244

Entrada de aire fresco,

111188
3322
112

0° 0
Ø 100
222266
C O N T RO L E S

Evacuación de condensados
30 °
de Ø 15 a Ø 20

756 CA RRIER 202 1

 42KY

PRESENTACIÓN
CASSETTE CON EFECTO COANDA

ESPECIFICACIONES DE LAS UNIDADES EN CONDICIONES EUROVENT

Aplicación de 2 tubos
Elevación media
de temperatura del
Nivel de
Potencia Caudal Capacidad Pérdida Capacidad aire en K
Velocidad Tensión Lw LP confort
absorbida de aire calorífica de carga frigorífica Calentador
Modelo ISO o NR
eléctrico auxiliar
230/1/50
Total Sensible
V W m3/h W kPa dB(A) dB(A)
W W
AV 45 440 2 000 1 700 1 550 49 49 37 32

REFRIGERACIÓN
42KY10C-------- VM 41 380 1 800 1 530 1 390 46 46 34 29
BV 34 235 1 350 1 190 1 030 37 37 25 19
AV 4,9 17 440 2 070 1 700 1 550 49 49 37 32
42KY19C-------- VM 3,4 8 310 1 650 1 370 1 220 46 42 34 29
BV 2,5 5 235 1 400 1 190 1 040 37 37 25 19
AV 45 420 2 700 2 600 2 030 51 51 39 34
42KY20C-------- VM 41 360 2 300 2 280 1 750 47 47 35 30
BV 34 215 1 550 1 580 1 150 35 35 23 18
AV 4,9 17 420 2 700 2 590 2 020 51 51 39 34
42KY29C-------- VM 4,2 12 360 2 300 2 280 1 760 47 47 35 30
BV 2,5 5 215 1 550 1 580 1 150 35 35 23 18
AV 45 420 2 390 2 050 1 800 51 51 39 34 6,4
42KY20C--A----- VM 41 360 2 200 1 870 1 580 47 47 35 30 900 W (2R) 7,4
BV 34 215 1 600 1 420 1 090 35 35 23 18 12,4
AV 4,9 17 420 2 390 2 040 1 790 51 51 39 34 6,4
42KY29C--A----- VM 4,2 12 360 2 200 1 870 1 590 47 47 35 30 900 W (2R) 7,4

CALEFACCIÓN
BV 2,5 5 215 1 600 1 420 1 090 35 35 23 18 12,4
AV 77 660 4 150 4 340 3 260 58 51 46 40
42KY30C-------- VM 56 525 3 350 3 540 2 620 51 47 39 34
BV 40 405 2 600 2 840 2 070 45 35 33 27
AV 6,7 38 660 4 150 4 350 3 270 58 51 46 40
42KY39C-------- VM 5,3 21 525 3 350 3 540 2 630 51 47 39 34
BV 3 6 290 1 900 2 210 1 570 38 35 26 19
AV 77 660 4 050 3 833 3 009 58 58 46 40 5,4
1200 W
42KY30C--A----- VM 56 525 3 300 3 169 2 442 51 51 39 34 6,8
(2R)
BV 40 405 2 720 2 600 1 955 45 45 33 27 8,8
AV 5,3 21 525 3 320 2 260 2 890 51 58 39 34 6,8
VM 4,6 15 460 2 950 2 610 2 010 48 51 36 30 1200 W 7,7
42KY39C--A-----
(2R)
LS 3 6 290 2 110 1 910 1 400 38 40 26 19 12,3

TRATAMIENTO DEL AIRE

4 tubos
Potencia Caudal de Capacidad Pérdida de Nivel de confort
Velocidad Tensión Capacidad frigorífica Lw LP
absorbida aire calorífica carga ISO o NR
Modelo
V W m3/h W kPa W total W sensible dB(A) dB(A)

AV 45 420 2 400 2 050 1 800 51 39 34 32

42KY20D-------- VM 41 360 2 200 1 870 1 580 47 35 30 29
BV 34 215 1 700 1 420 1 090 35 23 18 19
AV 4,9 17 420 2 400 2 040 1 790 51 39 34 40
42KY29D-------- VM 4,2 12 360 2 200 1 870 1 590 47 35 30 34
BV 2,5 5 215 1 700 1 420 1 090 35 23 18 19
AV 77 660 3 000 3 833 3 009 58 46 40 40
42KY30D-------- VM 56 525 2 600 3 169 2 442 51 39 34 34
BV 40 405 2 200 2 600 1 955 45 33 27 27
AV 5,3 21 525 2 600 2 260 2 890 51 39 34 34
42KY39D-------- VM 4,6 15 460 2 400 2 610 2 010 48 36 30 30
BV 3 6 290 1 900 1 910 1 400 38 26 19 19
CONTROLES

Condiciones EUROVENT
- Modo de refrigeración: temperatura del agua: 7/12 °C, temperatura de entrada de aire: 27 °C-19 °C (BH)
- Modo de calefacción (2T): temperatura del agua: 45°/40 °C, temperatura de entrada de aire: 20 °C
- Modo de calefacción (4T): temperatura del agua: 65°/55 °C, temperatura de entrada de aire: 20 °C
- Los niveles de presión sonora (Lp) y el nivel ISO NR están basados en una hipotética atenuación de la sala de 12 dB(A)

CARRIER 2021 757

PRESENTACIÓN 42KY
CASSETTE CON EFECTO COANDA

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Volumen de la batería (L)

Cassette 42KY 10/19 20/29 30/39

Batería de dos tubos 0.4 0.8 1.1

Batería de dos tubos + calentador eléctrico - 0.6 1
Refrigeración - 0.6 1
Batería a cuatro tubos
Calefacción - 0.2 0.2
REFRIGERACIÓN

Diámetros de los conectores de las baterías

Tipo de conexiones de baterías: tuercas giratorias planas con rosca hembra
Tipo de conexión de válvulas: uniones roscadas macho de instalación a ras

Cassette 42KY 10/19 20/29 30/39

Batería de dos tubos G 1/2" G 1/2" G 1/2"

Batería de dos tubos + calentador eléctrico - G 1/2" G 1/2"
Refrigeración - G 1/2" G 1/2"
Batería a cuatro tubos
Calefacción - G 1/2" G 1/2"

Características eléctricas de los motores

Referencia del Motor AC asíncrono Motor LEC
42KY
motor 10 20 30 19 29 39
V5 70 70 101 38 38 56
CALEFACCIÓN

V4 45 45 77 17 17 38
Potencia absorbida (W) V3 41 41 56 12 12 21
V2 38 38 47 8 8 15
V1 34 34 40 5 5 11
V5 0,30 0,30 0,32 0,18 0,18 0,40
V4 0,21 0,21 0,29 0,09 0,09 0,28
Intensidad absorbida
V3 0,19 0,19 0,24 0,07 0,07 0,17
(A)
V2 0,18 0,18 0,22 0,04 0,04 0,13
V1 0,17 0,17 0,21 0,02 0,02 0,10
Nota: características para una alimentación de 230 V +/-10 % - 50 Hz.
- En caso de uso con 60 Hz, los valores de potencia absorbida y de velocidad de rotación son, por lo general, superiores.
Rango de funcionamiento del motor: T de retorno mín. °C: 0 °C, T de retorno máx.°C: 40 °C. Placa de características de la unidad
TRATAMIENTO DEL AIRE

La placa de características incluye toda la información necesaria para la identificación de la unidad y su configuración. Esta placa figura en
el frontal técnico que agrupa todas las conexiones por encima de la entrada de renovación de aire.
B Código
C Número de serie
3
D Descripción de la unidad 1
2
E Potencia nominal del motor
F Velocidad de rotación del motor
G Tipo de batería
H Referencia del esquema eléctrico
I Cableado de velocidad del motor
4
9
J Presión máxima de funcionamiento
K Características de la batería eléctrica opcional

8
5

7
6
10
CONTROLES

758 CARRIER 2021

 42KY

PRESENTACIÓN
CASSETTE CON EFECTO COANDA

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Resistencias eléctricas
Dos elementos eléctricos monotubo 230/1/50 insertados en el bloque de aluminio y curvados alrededor de la batería hidráulica.

B
A

REFRIGERACIÓN
Retire el puente para desactivar un calentador
(reducción de 300 W)

A
Limitador de temperatura de rearme manual
B Limitador de temperatura de rearme automático

Especificaciones del calentador eléctrico - Tensión de entrada 230 V - monofásica - 50 Hz

CALEFACCIÓN
Cassette 42KY 10/19 20/29 30/39

Potencia eléctrica (W) - 900 1200

Intensidad absorbida (A) - 3.6 4.8

Limitaciones de uso

Temperatura mínima de entrada de agua: 6 °C

Temperatura máxima de entrada de agua:

Presión de funcionamiento Batería de cuatro tubos: 80 °C

Cassette 42KY
Máx. 16 bar

TRATAMIENTO DEL AIRE

Batería de dos tubos: 70 °C

Batería de dos tubos + calentador eléctrico: 55 °C (caudal de

aire mín. 200 m3/h)

- Temperatura mínima: 5 °C

Temperatura en interior
- Temperatura máxima: 40 °C

Mín. 207 - Máx. 253 V para unidades sin calentador eléctrico

Suministro eléctrico Limitaciones nominales al uso
Mín. 216 - Máx. 244 V para unidades con calentador eléctrico
CONTROLES

CARRIER 2021 759

PRESENTACIÓN 42KY
CASSETTE CON EFECTO COANDA

OPCIONES (MONTAJE DE FÁBRICA)

Bomba de evacuación de condensados

La descarga de la bomba debe conectarse a la
canalización de agua usada con un tubo flexible de Caudal máximo 10,4 l/h
6 mm de diámetro interior (no incluido). Altura de impulsión máx. 7 m (caudal 4 l/h)
Presión máxima 10 m (caudal 0 l/h)
Nivel sonoro a 1 m según
Cables de alimentación y EN ISO 3744 y 4871 (medición
20,2 dBA
de señal de fallo. efectuada en LNE, bomba de
agua, fuera de aplicación)
230 V, +10 %/-15 %, 50/60 Hz,
REFRIGERACIÓN

Suministro eléctrico
19 W
Clase de aislamiento eléctrico Clase 1
ON: 14,7 mm, OFF: 10,7 mm,
Niveles de detección
AL: 17 mm
NF: 5 A resistencia, 250 V
Interruptor de seguridad Contactos AgNI 90/10 chapados
en oro.
Protección térmica
70°C (rearme automático)
(sobrecalentamiento)
Ciclo de funcionamiento
100 %
(factor de funcionamiento)
Protección (según la NF EN
IP64
60529)
Norma de seguridad CE
Directiva RoHS Conforme
Directiva RAEE Conforme

Prestaciones de la bomba Límite de funcionamiento:

CALEFACCIÓN

Caudal de agua en litros por hora (-15 %/+20 %)

Evacuación: tubo flexible int. Ø 6 mm, unión Ø 8,8 mm. Este accesorio
Altura de Longitud horizontal de la tubería de impulsión debe combinarse con una regulación por válvula para que el límite
impulsión 5 metros 10 metros 20 metros 30 metros superior de seguridad controle el cierre de la válvula (retención de los
1 metro 10.4 9.1 8.3 7.3 condensados).
2 metros 8.5 7.8 7 6.4 Caudal de condensados (l/h) =
Capacidad total - Capacidad sensible (W)
3 metros 7.9 7.1 6.3 5.8
4 metros 7 6 5.3 4.9 680

Accesorios (suministrados por separado)

Descripción
TRATAMIENTO DEL AIRE

Kit de bomba de evacuación de condensados

Amortiguadores elásticos (4 por dispositivo)
Kit de elevación
15/30/45 m3/h
Kit de módulo autorregulable, diámetro de 100 mm
60/75/90 m3/h
Kit de adaptador AN, diámetro de 100/125 mm
Kit de estructura para falsos techos 675 x 675
Kit unidad ON/OFF de control de velocidad de motor LEC 3 velocidades
(solo para termostatos o controladores ajenos a CARRIER que tienen 3 salidas de velocidad x 230 V)

Descripción

Bomba de evacuación de condensados

Kit de elevación
Estructura para placas de falso techo 675 x 675
Estructura de acabado para techo STAFF
Batería hidráulica con aletas protegidas
CONTROLES

760 CARRIER 2021

 e�ciencia energética.
Mejora del confort de
los ocupantes; nivel sonoro
muy reducido.
Diseño innovador para
garantizar una instalación fácil
y un mantenimiento sencillo

42N
42NC-42NR-42ND-42NI-42NU
Potencia frigorí�ca 0.7– 8.7kW
Potencia calorí�ca 1.3– 11.6kW

bloques de o�cinas o de cadenas hoteleras, la rehabilitación de edi�cios, etc.

CARRIER participa en el Programa de Certifcación Eurovent para FC/FCP

Comprobación de la vigencia del certifcado:
www.eurovent-certifcation.com

761
PRESENTACIÓN 42NC-42ND

CÓDIGOS MORPHO

Eficiencia Tipo de Tipo de Resistencia Alimentación Bomba de

Gama y modelo Modelo Control Válvula Actuadores Sondas
de la batería motor batería eléctrica brida rect. evacuación
4 2 N C 1 2 9 F A G A A - - -
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

Dígito 5 Dígito 14
REFRIGERACIÓN

1 Modelo 1 - = No
2 Modelo 2 A = Sonda de retorno de aire
3 Modelo 3 (solo para dígito 9 = W)
4 Modelo 4 B = Sonda de conmutación
5 Modelo 5 (solo para dígito 8 =F/G, dígito
6 Modelo 6 9 = V/W, dígito 10=H)
B = Sonda de aire de retorno
Dígitos 1-2-3-4 + sonda de conmutación (solo
42NC = cuadro estándar para dígito 8 =F/G, dígito 9 =
42NR = cuadro con rejilla de retorno W, dígito 10=H)
frontal
42ND = estándar oculto Dígito 15
42NI = oculto con plénum en línea - = No
42NU = oculto con plénum en U P = con bomba de evacuación
Dígito 6 (para Instalación vertical)
1 eficiencia baja Q = con bomba de evacuación
2 eficiencia media (para instalación horizontal)
3 eficiencia estándar
CALEFACCIÓN

4 eficiencia alta
Dígito 11
Dígito 7 - = sin resistencia
5 Motor AC de 5 velocidades eléctrica
6* Motor AC de 3 velocidades A = resistencia eléctrica
9 Motor EC de 0-10 V de ALTA CAPACIDAD
B = resistencia eléctrica
Dígito 8 de BAJA CAPACIDAD Dígito 13
F = 2 tuberías - Mano izquierda - = No
G = 2 tuberías - Mano derecha
A = Con brida rectangular (solo
C = 4 tuberías - Mano izquierda para 42ND)
D = 4 tuberías - Mano derecha
Dígito 12
Dígito 9 - = Sans
TRATAMIENTO DEL AIRE

- = NO SE INCLUYE CONTROL A = ACTUADOR ON/OFF DE 230 V

K = Controlador NTC AQUASMART EVOLUTION®) sin interfaz de
usuario
L = controlador de terminal de agua Lon sin interfaz de usuario
L = controlador de terminal de agua BACnet sin interfaz de usuario
V = termostato 33TZ, empotrado para versión de cuadro (montado)
(solo 42NC & 42NR)
W = termostato 33TZ, versión de pared (sin montar)
B = ACTUADOR ON/OFF DE 24 V (Dígito obligatorio 9 = - )
C = ACTUADOR PROPORCIONAL DE 3 PUNTOS DE 230 V
(Dígito obligatorio 9 = - o K/L/M)
D = ACTUADOR PROPORCIONAL DE 3 PUNTOS DE 24 V
(Dígito obligatorio 9 = - )
E = ACTUADOR DE 0-10 V (Dígito obligatorio 9 = - )

Dígito 10
- = sin válvula
G = válvula de 2 vías

H = 4 vías (válvula de 3 vías con derivación)

L = válvula de equilibrado automático de 2 vías

sin puerto de presión
T = válvula de equilibrado automático de 2
vías con caída de presión

Nota:
* Disponible únicamente en los modelos 2 y 3
CONTROLES

762 CARRIER 2021


CARACT ERÍSTICAS T ÉCNICAS
Carcasa
- Carcasa de equipo individual y miembros laterales de ABS.
- Panel frontal/trasero de acero galvanizado con agujeros para
que sea fácil de montar.
Carcasa para el modelo de cuadro
Carcasa bimaterial de dos colores:
- Brida, miembro lateral y rejilla de aire de impulsión de ABS gris RAL
7035.
- Panel frontal de metal prensado de color blanco RAL 9010 y
rejilla de aire de retorno frontal (42NR) de color gris RAL 7035.
- Punto de acceso central para el termostato 33TZ.
Batería de agua
- Concepto de batería de alto rendimiento.
- Carcasa de la batería de paneles galvanizados.
- Tuberías de cobre, aletas de aluminio con tejadillo o sin él,
patentadas.
- Tomas de la batería de agua a la izquierda o la derecha del
equipo mirando de frente a la impulsión (debe indicarse en el
pedido).
- Batería principal de dos o cuatro tubos, montada con
acoplamientos rotatorios de ½" o ¾" con purga de aire y tornillo
de drenaje.
- Batería adicional para cuatro tuberías, montada con acoplamientos
rotatorios de ½" con 40 mm de distancia entre centros.
- Presión nominal de 16 bar (a 20 °C).
- Presión nominal de 18 bar.
- Temperatura máxima de entrada del agua caliente:
• aplicación de cuatro tubos: 90 °C
• aplicación de dos tubos: 90 °C
• aplicación de dos tubos/dos cables: 55 °C (caudal de aire
mín.: 200 m3/h)
Calentador eléctrico
- Tubería única 230 V monofase 50/60 Hz elementos eléctricos
insertados en la carcasa de aluminio.
- Dos limitadores de temperatura de capilar con reinicio manual
y automático introducidos en la carcasa de aluminio.
Bandeja de recogida de condensados
- Bandeja de ABS, PC 10 % y �bra de vidrio con aislamiento de
EPS reforzado de clase M1 (20 mm de grosor).
- Aislamiento reforzado para todos los climas, panel de EPS de
clase M1 (de 20 mm de grosor).
- Bandeja auxiliar de condensados de ABS.
- Salida de condensados elevada con Ø exterior de 22 mm.
Motoventilador
■ Ventilador(es)
Voluta(s) de ABS en bibloques para una total accesibilidad a las
distintas piezas del grupo motoventilador.
Hélice(s) de 160 mm, con palas per�ladas exclusivas de HB ABS
autoextinguible.
■ Motor EC
Motor de alta e�ciencia energética que permite reducir el consumo
eléctrico hasta en un 85 %.
- Tecnología sin escobillas.
- Hermético y tropicalizado con eje protegido.
Regulación progresiva por señal de control de 0-10 V.
-
- Protección térmica automática interna con apertura en serie en
el bobinado.
- Montaje con soportes antivibratorios.
- Alimentación de 230 V ±10 %/monofásica/50-60 Hz.
Nota: La tensión mínima de arranque del motor es de 2 V.
CA RRIER 202 1
4 2 N C -4 2 N D
P R ES E N T A C I Ó N
■ Motor asíncrono
- Cinco velocidades cableadas de fábrica (trasladadas y
disponibles en el terminal de conexión) para un aj uste
personalizado.
- Estanco, tropicalizado, clase F, con eje protegido.
- Condensador permanente.
- Rodamientos de bolas.
- Protección térmica automática de serie en el bobinado.
- Suspensiones elásticas.
- Alimentación de 230 V monofásica de 50/60 Hz, consumo
R E F R I G E RA C I Ó N
reducido.
Cuadro eléctrico
- Cuadro eléctrico incorporado en el costado del bastidor, en
el lado opuesto al sistema hidráulico.
- Totalmente revestida en un cerramiento de PP 20 % talco.
- Regleta de terminales de conexión eléctrica en carril DIN
según EN 50022, profundidad 7,5 mm.
- Tope de cables para conexión del cliente.
Filtro de aire
- Filtro de �bras de poliéster regenerable, con marco rígido.
- E�ciencia de tipo EN 779:G3.
- Clasi�cación al fuego: M1.
- Montado sobre guías pivotantes para que el mantenimiento
sea sencillo.
Embalaje
C A L E FA C C I Ó N
- Se entrega en cajas individuales, sobre palés protegidos
con película de embalaje estirable.
Controles
- Termostato electrónico: 33TZ (termostato integrado para
modelo vertical con o sin carcasa, todos los modelos
disponibles también para pared) y 33TA/B/C/D (disponible
de ERCD solo en modelo de pared).
- Gama electrónica en red (CCN): NTC.
- Gama electrónica en red (LON o BacNET): controlador WTC.
Opcionales montados en fábrica
- Bomba de evacuación de condensados.
- Manguito rectangular en la impulsión para difusión directa a
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
la sala.
- Plénum de aire de impulsión y retorno: compatible con el
modelo 42NI y en «U» lateral para el modelo 42NU, tamaños
2 a 4.
- Batería de agua con aletas protegidas para zonas con
atmósfera agresiva/corrosiva (zonas costeras o próximas a
industrias químicas).
Accesorios suministrados por separado
- Pies de apoyo o base.
- Rejilla de retorno de aire entre pies.
- Soporte trasero y panel trasero pintado.
Rej illa de difusión de de�ección simple o doble.
-
Plénum de aire de impulsión en kit para los modelos 1 a 6
-
diámetro 200 mm o 160 mm para los tamaños 1 a 5.
- Suspensiones elásticas (lote de 4 unidades).
Nota : Para más información, consulte el manual técnico o el
manual de instrucciones.
C O N T RO L E S
763
P R ES E N T A C I Ó N 4 2 N C -4 2 N D

MONTAJE Y DIMENSIONES: MODELO DE CUA DRO (A PLICACIÓN V ERTICA L)

42NR: equipo con retorno en la parte frontal 42NC: equipo básica con el retorno en la parte inferior
Acceso caja de mando Acceso caja de mando
A
252
A
��� B 252
���

dis�ta�n�c ia ent re ce nt ros

B

Mo ntaj e 28 1
707 mín.
6�0�7
R E F R I G E RA C I Ó N

�
6�0�7�

9�3�
mín.
�1�0�0
42NC + pies: equipo básico con pies Opciones disponibles con pies:

- Rej illa entre pies - Chapa trasera pintada

A
252
B
b
j
C A L E FA C C I Ó N

- Soporte trasero del paso del

zócalo
707
607

707

c
100

a a

A c c e s o r io s pa r a la c o nf ig u r ac ió n d e lo s
m o nt aj e s (s e v e nd e n po r s e pa r ad o )
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

a: Pies de soporte
b: Rejilla de retorno de aire de aluminio entre pies
c: Soporte trasero pintado para paso del zócalo
j: Chapa trasera pintada RAL 7035

Modelos Peso (kg)*

B
Distancia entre ejes de fjación
A

1 840 505 20
2 1000 665 23
3 1200 865 28
4 1400 1065 34
5 1600 1265 39
6 1800 1465 44
* Peso del equipo en versión de cuatro tubos (sin válvulas)
C O N T RO L E S

764 CA RRIER 202 1

 4 2 N C -4 2 N D

P R ES E N T A C I Ó N
MONTAJ E Y DIMENSIONES: MODELO DE CUA DRO (A PLICACIÓN
HORIZONTA L)
42NR: equipo con retorno en la parte frontal

Fijación: 4 vástagos M6 sellados,tuercas y arandelas (no incluidos)

Distancia entre ejes fjación

B

R E F R I G E RA C I Ó N
252
252 607

42NC: equipo básico

Fijación: 4 vástagos M6 sellados,tuercas y arandelas (no incluidos)

B Distancia entre ejes fjación

93 281

C A L E FA C C I Ó N
252

252

100 607
mín.

42NC + pies: equipo básico con pies

Fijación: 4 vástagos M6 sellados,tuercas y arandelas (no incluidos) Opción disponible con pies:

- Rej illa entre pies

A

B Distancia entre ejes fjación

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
193 281

b
252

252

707
a

A c c e s o r io s p a r a la c o nf ig u r a c ió n d e lo s
m o nt aj e s (s e v e nd e n po r s e p a r ad o )
a: Pies de soporte
b: Rejilla de retorno de aire interior de aluminio entre

Nota: con pies se debe usar la bomba de evacuación.

pies

Modelos Peso (kg)*

B
Distancia entre ejes de fjación
A

1 840 505 20
2 1000 665 23
3 1200 865 28
4 1400 1065 34
C O N T RO L E S

5 1600 1265 39
6 1800 1465 44
* Peso del equipo más pesado de cuatro tubos

CA RRIER 202 1 765

P R ES E N T A C I Ó N 4 2 N C -4 2 N D

MONTAJE Y DIMENSIONES: MODELO OCULTO (APLICACIÓN VERTICA L)

42ND: equipo básico con retorno montado en la parte

inferior
A
o 245
B
o
D x 120
R E F R I G E RA C I Ó N

55 6

656 mín.
28 1
93
mín.
100

100
42ND + apoyo: equipo básico con base de apoyo A c c e s o r io s pa r a la
c o nf ig u r a c ió n d e lo s m o nt aj e s
A
B o 245
(s e v e nd e n po r s e p a r ad o )
D x 120 o
C A L E FA C C I Ó N

o
656
55 6

k Base de soporte
656

o Rej illa de difusión o de retorno de

aluminio de deflección simple con marco
de sellado (sin trampilla batiente).
100

Nota : Esta rejilla se puede usar tanto para

el retorno como para la impulsión en el
k k
equipo.

B
Modelos Distancia entre ejes de Peso (kg)*
D
reserva rej illa
A
fjación
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

1 652 505 355 15

2 812 665 515 18
3 1012 865 715 22
4 1212 1065 915 28
5 1412 1265 1115 32
6 1612 1465 1315 36
* Peso del equipo e n versión de cuatro tubos (sin válvulas)
C O N T RO L E S

766 CA RRIER 202 1

 4 2 N C -4 2 N D

P R ES E N T A C I Ó N
MONTAJ E Y DIMENSIONES – MODELO HORIZONTA L OCULTO

42ND: equipo con retorno en la parte frontal

Opcional disponible
- Rej illa de difusión de aluminio de de�exión
556
simple (o) o doble (q) con marco de
93 281
o o q sellado

R E F R I G E RA C I Ó N
D x 120 8 1
24 5 o o q

- Manguito de chapa de conexión a la impulsión

x
Vista inferior

C A L E FA C C I Ó N
A c c e s o r io s p a r a la c o nf ig u r a c ió n d e lo s
556

m o nt aj e s (s e v e nd e n po r s e p a r ad o )
o: rej illa de difusión de de�ección simple de aluminio con marco
de sellado.
q: rej illa de difusión de de�ección doble de aluminio con marco
de sellado

B Distancia entre ejes de fijación

x: manguito metálico que conecta el manguito rectangular
con el aire de impulsión
A

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
B
Modelo Distancia entre ejes de Peso (kg)*
D
reserva rej illa
A
fjación
1 652 505 355 15
2 812 665 515 18
3 1012 865 715 22
4 1212 1065 915 28
5 1412 1265 1115 32
6 1612 1465 1315 36
* Peso del equipo en versión de cuatro tubos (sin válvulas)
C O N T RO L E S

CA RRIER 202 1 767

P R ES E N T A C I Ó N 4 2 N C -4 2 N D

MONTAJ E Y DIMENSIONES – MODELO HORIZONTA L OCULTO

42ND + kit de plénum de impulsión de Ø 200 mm:

100 710 50
mín. 93 281 Carga cliente

Número de conductos
Modelo Ø de las virolas
circulares
Ø 200 1 1 200
2 1 200
3 2 200
R E F R I G E RA C I Ó N

4 3 200
5 3 200
6 3 200

El plénum de impulsión se suministra sin montar. Disponible en

modelos de 1 a 6

42ND + kit de plénum de impulsión de Ø 160 mm:

100 710 50
93 281
mín.

Número de conductos
Modelo Ø de las virolas
circulares
1 1 160
Ø 160 2 1 160
3 2 160
4 3 160
C A L E FA C C I Ó N

5 3 160

Manguito flexible isofónico de 1 m de

longitud suministrado con el kit difusor

El plénum de impulsión se suministra sin montar. Disponible en

modelos de 1 a 5

42NI:
Plénum de impulsión y retorno de aire, montado en fábrica, con espitas de Ø 200 mm para los
modelos 2 a 4

Número de conductos
B
93 Modelo
circulares
A B
28 1
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

2 760 665 1
3 960 865 2
24 5

4 1160 1065 3

985

42NU:
Plénum de impulsión y retorno de aire, montado en fábrica, con espitas de Ø 200 mm para
los modelos 2 a 4

Número de conductos
Modelo
28 1 circulares
B A B
93
2 770 665 1
245

3 970 865 1
4 1170 1065 1
C O N T RO L E S

1129
A

768 CA RRIER 202 1

 42NC-42ND

PRESENTACIÓN
RENDIMIENTO – SISTEMA DE 2 TUBOS

Condiciones Eurovent
Modo de refrigeración: temperatura del agua: 7/12 °C, temperatura del aire de entrada: 27 °C - 19 °C (BH)
Funcionamiento en calor: temperatura de agua: 45/40 °C, temperatura del aire de entrada: 20 °C

P. frigorífica Consumo eléctrico

Calentador eléctrico
Motor W W
Motor EC Potencia Potencia
AC Caudal de
Modelos Tensión calorífica acústica LW
Motor aire (m3/h) Baja Alta
(V) W dB(A)
velocidad Total Razonable Motor AC Motor EC potencia potencia

REFRIGERACIÓN
W W
V4 4,6 265 1 040 990 1 530 46 24 10
42N-115F/G
V3 3,9 225 880 830 1 360 41 19 6 300 600
42N-119F/G
V1 2,8 165 710 660 1 030 33 12 5
V4 5 265 1 390 1 130 1 880 46 25 11
42N-135F/G
V3 4,2 225 1 200 970 1 600 42 19 8 300 600
42N-139F/G
V1 2,9 165 850 670 1 160 36 11 5
V4 4,8 415 1 760 1 690 2 500 50 42 15
42N-215F/G
V3 4,3 370 1 620 1 540 2 330 47 40 12 500 1000
42N-219F/G
V1 2,7 230 1 150 1 050 1 550 36 33 5
V4 4,8 410 2 140 1 800 2 690 50 42 15
42N-235F/G
V3 4,3 365 1 910 1 640 2 430 46 40 12 500 1000
42N-239F/G
V1 2,7 225 1 320 1 120 1 670 35 33 5
V4 4,8 410 2 420 1 960 2 960 50 42 15
42N-245F/G
V3 4,3 365 2 190 1 770 2 650 47 40 12
42N-249F/G
V1 2,7 225 1 480 1 150 1 740 36 33 5
V4 5,3 645 2 720 2 150 3 410 53 53 26
42N-315F/G
V3 4,4 535 2 390 1 870 2 960 47 47 17 800 1600

CALEFACCIÓN
42N-319F/G
V1 2,2 230 1 380 1 030 1 670 29 36 4
V4 5,3 645 3 160 2 620 3 840 53 53 26
42N-325F/G
V3 4,4 535 2 760 2 250 3 180 47 47 17
42N-329F/G
V1 2,2 230 1 300 1 080 1 680 29 36 4
V4 5,3 620 3 510 2 700 4 280 53 53 26
42N-335F/G
V3 4,4 505 3 050 2 340 3 590 47 47 17 800 1600
42N-339F/G
V1 2,2 220 1 370 1 060 1 690 29 36 4
V4 6,8 1030 5 750 4 480 6 310 60 102 59
42N-435F/G
V3 5,4 805 4 740 3 590 5 150 55 87 31 1200 2400
42N-439F/G
V1 3,2 445 2 910 2 160 3 170 41 68 10
V4 7,1 1120 6 150 4 840 6 950 60 94 60
42N-535F/G
V3 5,8 910 5 350 4 100 5 740 55 80 35 1600 3200
42N-539F/G
V1 3,6 535 3 440 2 620 3 660 42 64 11
V4 7,8 1350 7 990 5 970 8 590 63 122 87

TRATAMIENTO DEL AIRE

42N-645F/G
V3 7,1 1210 7 420 5 550 7 870 61 118 65
42N-649F/G
V1 4,4 730 5 070 3 770 5 230 49 105 18

(1) Importante: la temperatura de impulsión de aire no debería sobrepasar los 65 °C (recomendación de CARRIER).

CARRIER participa en el programa ECP para ventiloconvectores:

valores certificados: tensión de entrada sólo para equipos de velocidad variable, potencia frigorífica total, capacidad
sensible, capacidad calorífica total, pérdida de carga en el agua, consumo de motor eléctrico, Lw (entrada + radiada) y Lw
(salida) para unidades con conductos, Lw (global) para unidades sin conductos; caudal de aire fresco y presión estática
externa sólo para unidades con conductos
CONTROLES

CARRIER 2021 769

PRESENTACIÓN 42NC-42ND

RENDIMIENTO – SISTEMA DE 4 TUBOS

Condiciones Eurovent
Funcionamiento en frío: temperatura de agua: 7/12 °C, temperatura del aire de entrada: 27 °C - 19 °C (BH)
Funcionamiento en calor: temperatura de agua: 65/55 °C, temperatura del aire de entrada: 20 °C

P. frigorífica
Motor Potencia Consumo eléctrico W
Motor EC W Potencia
AC Caudal de acústica
Modelos Tensión calorífica
Motor aire (m3/h) Lw
(V) W
Referencia Total Razonable dB (A) Motor AC Motor EC
REFRIGERACIÓN

V4 5,0 260 1 390 1 130 1 130 46 25 11

42N-135C/D
V3 4,2 215 1 200 970 1 030 42 19 8
42N-139C/D
V1 2,9 140 850 670 850 36 11 5
V4 4,8 410 2 130 1 850 1 860 50 42 15
42N-235C/D
V3 4,3 365 1 940 1 660 1 760 46 40 12
42N-239C/D
V1 2,7 225 1 320 1 120 1 390 35 33 5
V4 4,8 410 1 910 1 740 3 420 50 42 15
42N-245C/D
V3 4,3 365 1 720 1 560 3 250 46 40 12
42N-249C/D
V1 2,7 225 1 200 1 090 2 470 35 33 5
V4 5,3 620 3 310 2 690 2 980 53 53 26
42N-335C/D
V3 4,4 505 2 790 2 280 2 650 47 47 17
42N-339C/D
V1 2,2 220 1 200 1 040 1 540 29 36 4
V4 5,3 620 2 930 2 390 4 730 53 53 26
42N-345C/D
V3 4,4 505 2 550 2 040 4 150 47 47 17
42N-349C/D
V1 2,2 220 1 180 960 2 130 29 36 4
V4 6,8 1030 5 480 4 300 4 110 60 102 59
42N-435C/D
V3 5,4 805 4 650 3 570 3 600 55 87 31
42N-439C/D
CALEFACCIÓN

V1 3,2 445 2 940 2 190 2 610 41 68 10

V4 6,8 1030 4 910 4 080 5 720 60 102 59
42N-445C/D
V3 5,4 805 4 150 3 380 4 990 55 87 31
42N-449C/D
V1 3,2 445 2 650 2 070 3 600 41 68 10
V4 7,1 1120 5 880 4 810 5 770 60 94 60
42N-535C/D
V3 5,8 910 4 980 4 070 5 090 55 80 35
42N-539C/D
V1 3,6 535 3 330 2 590 3 790 42 64 11
V4 7,8 1250 8 150 6 040 9 150 64 120 82
42N-635C/D
V3 7,1 1120 7 460 5 550 8 160 62 117 61
42N-639C/D
V1 4,5 680 4 960 3 670 6 270 50 105 19

CARRIER participa en el programa ECP para ventiloconvectores:

valores certificados: tensión de entrada sólo para equipos de velocidad variable, potencia frigorífica total, capacidad
sensible, capacidad calorífica total, pérdida de carga en el agua, consumo de motor eléctrico, Lw (entrada + radiada) y Lw
TRATAMIENTO DEL AIRE

(salida) para unidades con conductos, Lw (global) para unidades sin conductos; caudal de aire fresco y presión estática
externa sólo para unidades con conductos
CONTROLES

770 CARRIER 2021

 42NC-42ND

PRESENTACIÓN
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Capacidad de la batería (litros)

115/119 135/139 215/219 235/239 245/249 315/319 325/329 335/339 435/439 535/539 645/649
Sistema de 2 Batería de agua
0,23 0,33 0,30 0,45 0,53 0,40 0,47 0,63 0,84 1,03 1,33
tubos caliente o fría
135/139 235/239 245/249 335/339 345/349 435/439 445/449 535/539 635/639
Batería de agua fría 0,33 0,45 0,36 0,60 0,52 0,71 0,72 1,11 1,32
Sistema de 4
tubos Batería de agua
0,075 0,098 0,19 0,13 0,21 0,22 0,24 0,274 0,47
caliente

REFRIGERACIÓN
Diámetros de los conectores de las baterías
- Tipo de conexiones de baterías: conectores giratorios de asiento plano;
- Tipo de conexiones de válvulas: se deben prever casquillos roscados macho.

115/119 135/139 215/219 235/239 245/249 235/239 245/249 335/339 325/329 435/439 535/539 645/649
Sistema de 2 Batería de agua
G1/2" G1/2" G1/2" G1/2" G1/2" G1/2" G1/2" G1/2" G1/2" G1/2" G3/4" G3/4"
tubos caliente o fría
135/139 235/239 245/249 245/249 335/339 345/349 445/449 535/539 635/639
Sistema de 4 Batería agua fría G1/2" G1/2" G1/2" G1/2" G1/2" G1/2" G3/4" G3/4" G3/4"
tubos Batería de agua caliente G1/2" G1/2" G1/2" G1/2" G1/2" G1/2" G1/2" G1/2" G1/2"

Especificaciones del motor

Motor asíncrono AC Motor sin escobillas EC
Modelos Modelos
Velocidades Velocidades

CALEFACCIÓN
1-5 2-5 4-5 4-5 5-5 6-5 1-9 2-9 3-9 4-9 5-9 6-9
V5 33 58 88 106 108 135 V5 11 25 32 77 90 100
Potencia V4 31 41 67 93 94 114 V4 9 15 22 63 80 75
absorbida
V3 29 36 52 80 79 99 V3 6 11 13 36 42 55
máx. (W)
V2 27 31 42 72 72 88 V2 5 8 7 21 26 32
V1 26 27 35 63 63 77 V1 4 5 3 11 13 16
V5 0,14 0,25 0,38 0,46 0,47 0,59 V5 0,11 0,20 0,29 0,62 0,71 0,74
Intensidad V4 0,13 0,18 0,29 0,40 0,41 0,50 V4 0,09 0,13 0,20 0,50 0,62 0,67
absorbida V3 0,13 0,16 0,23 0,35 0,34 0,43 V3 0,07 0,11 0,13 0,30 0,35 0,44
máx. (W) V2 0,12 0,13 0,18 0,31 0,31 0,38 V2 0,06 0,09 0,08 0,19 0,21 0,27
V1 0,11 0,12 0,15 0,27 0,27 0,33 V1 0,06 0,06 0,06 0,11 0,13 0,16

Nota: Características para una alimentación de 230 V +/-10 %, 50 Hz.

TRATAMIENTO DEL AIRE

 ara funcionar a 60  Hz, la velocidad de la potencia absorbida y la velocidad de rotación suelen ser más altas.
P
Rango de funcionamiento del motor:
T °C retorno mín.: 0 °C
Tª máxima de retorno: 40 °C
Placa de características del equipo
La placa de características incluye toda la información necesaria para la identificación de la unidad y su configuración.
Dicha placa se encuentra en la bandeja de condensados, en el lado de las conexiones eléctricas.

1 2 4 3 5

Ref.Produit/item Ref. Designation/Description

1 Código
7552742 42ND539FMGAA - CP
2 Número de serie An./Year N. Serie/Serial Nbr Composants/Components
3 Denominación del equipo 2019 02786871/0001
4 Potencia nominal del motor Moteur/Motor (Ph/Hz/V) Batterie/Hydro. coil Fluide/Fluid
5 Velocidad de rotación del motor 1+ N 50/60HZ 230/220V +T 2T EAU
P. moteur/Motor P. (W) Elec Element (Ph/Hz/V) Maxi pressure (bar)
6 Tipo de batería 118.9/142.7 1 + N 50/60HZ230/220V 1600000 PA (16BAR)
7 Referencia del esquema eléctrico I. moteur/Motor I. (A) Elec Elem. P. (W)/I.(A) Cablage/Wiring
8 Cableado de velocidad del motor 0.89/1.07 3200 SANS
CONTROLES

tr.mm - 1/r.p.m Elec Diagram N° Incorporation CE

9 Presión de servicio máxima 7547562
10 Características de la resistencia eléctrica eventual
CARRIER SCS
Route de Thil
01122 Montluel - France
Tel : (00 33)4 72 25 21 21 Made in France

8 7 10 6 9

CARRIER 2021 771

P R ES E N T A C I Ó N 4 2 N C -4 2 N D

OPCIONES (MONTA DAS DE FÁ BRICA)

42NC/42NR 42ND/42NI/42NU Figuras Dígito Descripción

● ●
Bomba de evacuación de condensados montada en el equipo con
14
dispositivo de alta seguridad.
R E F R I G E RA C I Ó N

● 13 Manguito de chapa de conexión a la impulsión

ACCESORIOS DE FÁ BRICA (SE SUMINISTRA N POR SEPA RA DO)

MODELO MODELO MODELO MODELO MODELO MODELO

Figuras Descripción
1 2 3 4 5 6

Pies de soporte para modelo carrozado Código 7242933

Rej illa de retorno de aire interior entre

7242935 7242936 7242937 7242938 7242939 7242940
C A L E FA C C I Ó N

Código
pies

Soporte trasero zócalo gris claro

RAL7035 grosor 55 mm (para zócalo Código 7242926 7242927 7242928 7242929 7242930 724293 1
de 70 mm)

Chapa trasera pintada gris claro

RAL7035 para montar el equipo contra Código 7262703 7262704 7262705 7262706 7262707 7262708
una abertura acristalada
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

Base de apoyo para el equipo oculto Código 7242932

C O N T RO L E S

772 CA RRIER 202 1

 4 2 N C -4 2 N D

P R ES E N T A C I Ó N
ACCESORIOS DE FÁ BRICA (SE SUMINISTRA N POR SEPA RA DO)

MODELO MODELO MODELO MODELO MODELO MODELO

Figuras Descripción
1 2 3 4 5 6

Rejilla de difusión de de�ección simple con

marco de sellado para modelos ocultos Código 7256897 7256898 7256899 7256900 7256901 7256902
verticales y horizontales

R E F R I G E RA C I Ó N
Rejilla de difusión de de�ección doble con
marco de sellado para modelos ocultos Código 7242942 7242943 7242944 7242945 7242946 7242947
horizontales

Plénum de impulsión con espitas de

Código 75 12282 75 12284 75 12286 75 12288 7242995 7242996
Ø 200 mm

Plénum de impulsión con espitas de

Código 75 12283 75 12285 75 12287 75 12289 7243490
Ø 160 mm

C A L E FA C C I Ó N
Suspensiones elásticas
suministradas por separado Código 02 19453
(4 por equipo)

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
C O N T RO L E S

CA RRIER 202 1 773

 P R ES E N T A C I Ó N
NUEVO
FA NCOIL PA RA CONDUCTOS

R E F R I G E RA C I Ó N
Unidad canalizada para
aplicación en falsos techos
Instalación sencilla
Mantenimiento sencillo

C A L E FA C C I Ó N
42ET

MEELNAT I R E
La unidad 42ET de Carrier está disponible en diferentes tamaños, con baterías de
2 tubos o de 4 tubos, con un rango de caudal de aire de 112 a 1087 m3/h, un rango
total de capacidad frigorí�ca de 0,7 kW a 6,98 kW y un rango de capacidad calorí�ca
nominal de 0,88 kW a 7,63 kW.

NE
R ITER
T RA TAAIM
C O N T RO L E S OT D
TA

CARRIER participa en el programa ECP en la categoría FC/FCP

Comprobación de la vigencia del certifcado:
www.eurovent-certifcation.com

CA RRIER 202 1 775

P R ES E N T A C I Ó N 4 2 ET
FANCOIL PARA CONDUCTOS

1. FUNCIONES Y CONFIGURACIONES

• Unidad con recubrimiento compacta y modular, diseñada para todo tipo de instalaciones en falso techo.
• Fiable y económica para edi�cios del sector terciario como habitaciones de hotel, o�cinas o aplicaciones comerciales
ligeras.
• Altura reducida de 235 mm (modelos 2/3/4/5)
• Elección entre dos tipos de motoventiladores asíncronos:
- versión estándar
- versión de bajo nivel sonoro
• Filtro G3 de serie.

1.1 - Confguración
R E F R I G E RA C I Ó N

Cada modelo 42ET está disponible:

- con retorno o impulsión directa;
- con conexión �exible rectangular en el retorno o la impulsión para conexión en conducto rectangular.
C A L E FA C C I Ó N
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
C O N T RO L E S

776 CA RRIER 202 1

 4 2 ET

P R ES E N T A C I Ó N
FANCOIL PARA CONDUCTOS

2. PLANOS DE DIMENSIONES

NOTA : Todos los planos que se muestran tienen las conexiones de la batería en el lado derecho. Las unidades con
conexiones en el lado izquierdo son simétricas.

Unidad estándar con impulsión y retorno sin conductos

J
A
C B
B
H

R E F R I G E RA C I Ó N
D

G
E

16
K

Dimensiones en mm Dimensiones en mm
Tamaño en mm 2xx 3xx 4xx 5xx Tamaño en mm 2xx 3xx 4xx 5xx
A 420 420 420 420 G 450 620 820 1020
B 361 361 361 361 H 500 670 870 1070
C 35 35 35 35 J 361 361 361 361
D 234 234 234 234 K 228 228 228 228
678

C A L E FA C C I Ó N
E 88 88 88 88 G+K 848 1048 1248
F 12 12 12 12 Peso* [kg] 12 14 17 20

Unidad estándar con conexiones fexibles rectangulares de retorno e impulsión

A
J

C B

H
B

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
D

E G
A1
K 16

Dimensiones en mm Dimensiones en mm
Tamaño en mm 2xx 3xx 4xx 5xx Tamaño en mm 2xx 3xx 4xx 5xx
A 525 525 525 525 F 12 12 12 12
B 361 361 361 361 A1 469 469 469 469
C 112 112 112 112 G 453 623 823 1023
D 234 234 234 234 H 500 670 870 1070
E 88 88 88 88 J 361 361 361 361
380 x 160 550 x 160 750 x 160 950 x 160
Bridas K 228 228 228 228
rectangulares G+K 681 851 1051 1251
Peso* [kg] 12 14 17 20
C O N T RO L E S

LEYENDA
1 Posición lateral optimizada del aire fresco en la unidad de base (en el retorno, lado opuesto al hidráulico)
* Peso máximo - sin opción de válvula - sin agua
Sentido del caudal de aire
Todas las dimensiones están en mm.

CA RRIER 202 1 777

P R ES E N T A C I Ó N
R E F R I G E RA C I Ó N
C A L E FA C C I Ó N
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
C O N T RO L E S
4 2 ET
3 - PRINCIPALES MÓDULOS Y COMPONENT ES
3.1 Carcasa
Para aumentar el confort de los ocupantes, esta gama de
productos of rece unos niveles de ruido especialmente
reducidos. La carcasa está fabricada en chapa de acero
galvanizado con un revestimiento interior integral de alta
e�ciencia que ofrece un aislamiento térmico y acústico óptimo
de la unidad.
Con el �n de cumplir con las diferentes normativas locales
(clasi�cación de incendios), el ventiloconvector está disponible
con la clase de aislamiento tipo M1 (según NF P 92-507) y
con la Euroclass B-s3-d0 (según EN 13501).
Con vistas a reducir todo lo posible sus dimensiones, las
unidades incorporan intercambiadores de calor de alta
e�ciencia con valores muy altos de relación entre capacidad
frigorí�ca y caudal de aire tratado. La altura de la bandeja de
drenaje de condensados está optimizada.
3.2 Motores del ventilador
3.2.1 - Motor de varias velocidades conforme a la
normativa ERP 2015
Descripción del motor
• Motores asíncronos, 4 polos, con protección interna
contra sobrecarga
• Condensador permanente
• Aislamiento devanado clase B, barniz clase F
• Ver los límites de funcionamiento en el capítulo 8.
La unidad 42ET está equipada con un motor de varias
velocidades con ventiladores de aletas per�ladas, doble
entrada y rueda simple o doble según el modelo de la unidad.
Hay disponibles seis velocidades y tres velocidades estándar
están conectadas de fábrica.
• Velocidad mínima: R6
• Velocidad máxima: R1
• Para modi�car la velocidad del motor del ventilador,
consulte las instrucciones de instalación, funcionamiento
y mantenimiento
778
FANCOIL PARA CONDUCTOS
3.3 - Soluciones de conexiones eléctricas
3.3.1 - Unidad con conexión tipo «cables
desnudos» (estándar)
De serie, las tres velocidades estándar del ventilador de varias
velocidades están disponibles con cables desnudos.
Velocidad mínima = R6 velocidad máxima = R1.
3.3.2 - Unidad con cuadro eléctrico
De forma opcional, la unidad se puede ofrecer con un cuadro
eléctrico montado de fábrica en el que las 3 velocidades
estándar están conectadas en una regleta de bornes. Con
esta opción, el instalador puede conectar la unidad a un
termostato . El cuadro eléct rico se puede abrir con un
destornillador.
3.4 - Batería de agua
• Aletas de aluminio unidas mecánicamente por expansión
a tubos de cobre.
• Conectores hembra de entrada y salida de agua roscados
de 1/2 pulgadas
• Las válvulas de purga de aire y drenaje son de tipo
estándar.
• Presión de trabajo de 1550 kPa.
La batería forma un conj unto con la bandeja de drenaje y la
puerta de acceso a la batería para facilitar el desmontaje
durante el servicio y el mantenimiento.
3.5 Bandeja de drenaje de condensados de
una pieza
Bandej a de drenaj e de condensados de una pieza de
polipropileno y con un aislamiento de 5 mm de espuma.
Diámetro de conexión de drenaje: Ø 16 mm externo
Clase de resistencia al fuego M1 (según la NF P 92-507).
3.6 Filtro
3.6.1 Especifcaciones
La unidad 42ET incluye incluyen de serie un �ltro G3 según
la EN 779.
Los �ltros G3 cuentan con una clase media de resistencia al
fuego M1 (según la NF P 92-507) y armazón metálico.
La opción «sin �ltro» está disponible solo para unidades con
brida rectangular en el lado de la entrada de aire para asegurar
que habrá una red de conductos conectada cuando la unidad
esté en funcionamiento.
Para evitar que se ensucie la batería, Carrier recomienda usar
un �ltro instalado en el ventiloconvector o en la rej illa de aire
de retorno.
CA RRIER 202 1
 4 2 ET

P R ES E N T A C I Ó N
FANCOIL PARA CONDUCTOS

4 - ESPECIFICACIONES DE LOS ACCESORIOS

4.1 Controlador de aire fresco (opcional) 4.2 Válvulas y actuadores (opcional)

4.1.1 Controlador de aire fresco de volumen

constante
La unidad puede estar equipada con un regulador de caudal
de aire fresco constante aj ustable de 15 m3/h a 180 m3/h para
poder regular la introducción de aire fresco y el índice de
renovación de aire.
NOTA : El conj unto de la válvula del motor es de tipo
normalmente cerrado.
4.2.1 Actuadores de válvulas
La unidad 42ET está disponible con cuerpos de válvula de
dos o cuatro vías (tres vías con bypass integral), con actuador
on/o� de 230 V

R E F R I G E RA C I Ó N
El suministro de aire fresco se encuentra en el lado de la
carcasa de la unidad básica. 4.2.2 - Válvula de dos vías y tres vías estándar
(con derivación integrada)

Características de las válvulas de dos y tres vías de 1/2”

• Conexión macho de 1/2” BSP para tuercas de unión
• Cuerpo de la válvula recto con �echa que indica el
1

sentido de paso del �uido grabada en el cuerpo de la

válvula
• Tamaño nominal DN15 para válvula de 1/2”
• Presión nominal: PN 16 bar
2
B C

100
3
Ca ída de pres ió n (kPa)

C A L E FA C C I Ó N
10

Ejemplo: rango de 50 a 100 m3/h

1 Compuerta de aire
2 Aj uste de posición de compuerta de caudal de aire fresco (en m3/h)
3 Tornillo de aj uste del caudal de aire
1
El controlador de aire fresco puede modi�carse en el lugar de
uso recolocando la compuerta (tornillo aj ustable). Se ofrecen
tres rangos de controlador de aire: de 15 a 50 m3/h, de 60 a
100 m3/h y de 110 a 180 m3/h.
0,1
IMPORTANTE: Si existe un sensor opcional de temperatura 100 1000 10000
del aire de retorno, el caudal constante de aire fresco no ( , 27) (0,27) (2, )
Caudal de agua l/h (l/s)

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
debe superar el 50 % del caudal de aire de impulsión de
la unidad a la velocidad mínima. Leyenda
1 Válvula de 1/2" - T/N 230 V 42ET - Modelo 2 Kvs = 1
2 Válvula de 1/2" - T/N 230 V 42ET - Modelos 3, 4, 5 Kvs = 1,7
NOTA: Para que funcione correctamente el controlador
de caudal de aire fresco se requiere una presión diferencial
dentro del intervalo de 60 Pa a 2 10 Pa.

C O N T RO L E S

CA RRIER 202 1 779

PRESENTACIÓN 42ET
FANCOIL PARA CONDUCTOS

5. LISTA DE CARACTERÍSTICAS DEL PRODUCTO

Codificación
Nombre de la característica del número Valor Descripción
de carácter
1-2 42
Gama
3-4 ET
2 Tamaño del armazón 2
MODELO DE LA UNIDAD

3 Tamaño del armazón 3

Tamaño del armazón 5
4 Tamaño del armazón 4
(cifras 5 - 6 - 7)

Tamaño del armazón 5

REFRIGERACIÓN

5
2 Eficacia estándar
3 Eficiencia media
Eficiencia 6
4 Alta eficiencia
5 Eficiencia extraalta
5 Motor de CA de varias velocidades
Tipo de ventilador 7
6 Motor de CA de varias velocidades Bajo nivel sonoro
F Batería de 2 tubos izquierda
G Batería de 2 tubos derecha
Conexiones y tipo de batería 8
C Batería de 4 tubos izquierda
D Batería de 4 tubos derecha
- Cables desnudos
Control 9
E Cuadro eléctrico
- Sin válvula
Cuerpo de la válvula 10 G Válvula de 2 vías
H Válvula de tres vías con derivación
CALEFACCIÓN

- sin filtro
Calidad del aire interior 11
V Filtro G3
- Sin actuador
Actuador de válvula 12
A Actuador ON/OFF de 230 V
- Sin brida rectangular
Conexiones flexibles A Solo brida rectangular de salida
13
rectangulares B Solo brida rectangular de entrada
C Bridas rectangulares de entrada y salida
- Sin
A DN125 solo espita
Aire fresco 14 B DN125 15 - 50 m3/h controlador de caudal de aire
C DN 125 50 - 100 m3/h controlador de caudal de aire
TRATAMIENTO DEL AIRE

D DN125 100 - 180 m3/h controlador de caudal de aire

- Individual (protección PS)
Embalaje 15
A Conjunto (envuelto en un palé)
CONTROLES

780 CARRIER 2021

 42ET

PRESENTACIÓN
FANCOIL PARA CONDUCTOS

6. DATOS DE RENDIMIENTO DE LA 42ET

6.1 - Características físicas y eléctricas según condiciones Eurovent - 42ET - Modelos 2

Con filtro G3 - sin plénum

42ET 225 235 245

Velocidad del ventilador R6 R5 R4 R3 R2 R1 R6 R5 R4 R3 R2 R1 R6 R5 R4 R3 R2 R1

(Velocidades de certificación Eurovent) (L) (M) (H) (L) (M) (H) (L) (M) (H)

REFRIGERACIÓN
l/s 53 63 90 104 118 133 53 63 90 104 118 133 53 63 90 104 118 133
Caudal de aire
m3/h 191 225 324 375 424 479 191 225 324 375 424 479 191 225 324 375 424 479
Presión estática disponible Pa 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Modo de refrigeración, con
2 tubos*
Potencia frigorífica total kW 1,06 1,22 1,64 1,81 1,95 2,09 1,22 1,42 1,93 2,17 2,37 2,56 1,36 1,57 2,13 2,40 2,64 2,89
Capacidad de refrigeración
kW 0,84 0,97 1,33 1,48 1,62 1,75 0,93 1,08 1,50 1,69 1,87 2,04 0,99 1,15 1,60 1,82 2,02 2,23
sensible
l/s 0,05 0,06 0,08 0,09 0,10 0,10 0,06 0,07 0,09 0,11 0,12 0,13 0,07 0,08 0,10 0,12 0,13 0,14
Caudal de agua
l/h 190 210 290 320 350 370 210 250 340 380 420 450 240 280 370 420 460 510
Caída de presión en agua kPa 13,5 17,5 29,0 34,6 39,6 44,8 10,2 13,4 24 29,6 34 39,1 7,4 9,5 16,6 20,7 24,9 29,3
Volumen de agua l 0,4 0,5 0,6
Modo de calefacción, con 2 tubos**
Potencia calorífica kW 1,26 1,45 1,97 2,20 2,41 2,62 1,42 1,65 2,28 2,59 2,86 3,15 1,53 1,79 2,52 2,86 3,12 3,29
l/s 0,06 0,07 0,09 0,11 0,12 0,13 0,07 0,08 0,11 0,13 0,14 0,15 0,08 0,09 0,12 0,14 0,15 0,16
Caudal de agua
l/h 220 250 340 380 420 460 250 290 400 450 500 550 270 310 440 500 540 570

CALEFACCIÓN
Caída de presión en agua kPa 15,2 19,3 32,1 38,9 45,3 52,5 11,8 15,1 25,9 32 37,9 44,7 8,9 11,4 19,8 24,4 28,3 31
Volumen de agua l 0,4 0,5 0,6
Modo de refrigeración, con
4 tubos*
Potencia frigorífica total kW 0,92 1,07 1,43 1,60 1,73 1,86 1,27 1,45 1,93 2,16 2,35 2,55
Capacidad de refrigeración
kW 0,78 0,90 1,23 1,38 1,51 1,64 0,95 1,09 1,50 1,69 1,86 2,04
sensible
l/s NA 0,04 0,05 0,07 0,08 0,09 0,09 0,06 0,07 0,09 0,11 0,11 0,13
Caudal de agua
l/h 160 190 250 280 310 330 220 250 340 380 410 450
Caída de presión en agua kPa 4,6 5,8 9,6 11,7 13,7 15,8 9,9 12,6 21,6 26,1 30,4 34,9
Volumen de agua l 0,3 0,4
Modo de calefacción, con
4 tubos***

TRATAMIENTO DEL AIRE

Potencia calorífica kW 1,49 1,71 2,26 2,49 2,68 2,86 1,70 1,93 2,50 2,73 2,87 2,93
l/s 0,04 0,04 0,06 0,06 0,06 0,07 0,04 0,05 0,06 0,07 0,07 0,07
Caudal de agua
l/h NA 130 150 200 220 230 250 150 170 220 240 250 260
Caída de presión en agua kPa 4,3 5,2 7,8 9 10,2 11,3 5 6 9 10,2 11,1 11,5
Volumen de agua l 0,2 0,3
Niveles sonoros
Nivel de potencia
dB(A) 38 42 50 53 56 59 38 42 50 53 56 59 38 42 50 53 56 59
acústica (global)
Datos eléctricos del motor
Potencia absorbida W 27 31 46 54 66 83 27 31 46 54 66 83 27 31 46 54 66 83
Intensidad absorbida A 0,12 0,14 0,21 0,25 0,30 0,38 0,12 0,14 0,21 0,25 0,30 0,38 0,12 0,14 0,21 0,25 0,30 0,38
d o s
FCEER [clase energética] 36 [E] 42 [E] 46 [E]
tubos
d o s
FCCOP [clase energética] 44 [E] 50 [E] 53 [E]
tubos
FCEER [clase energética] 4 tubos NA 32 [E] 42 [E]
FCCOP [clase energética] 4 tubos NA 51 [E] 55 [E]
Velocidad del ventilador: B = Baja, M = Media, A = Alta
* Condiciones Eurovent: temperatura del aire de entrada: 27 °C bs/47 % hr, temperatura del agua de entrada: 7 °C, diferencia de temperatura del agua: 5 K.
CONTROLES

** Condiciones Eurovent: temperatura del aire de entrada: 20 °C, temperatura del agua de entrada: 45 °C, diferencia de temperatura del agua: 5 K.
*** Condiciones Eurovent: temperatura del aire de entrada: 20 °C, temperatura del agua de entrada: 65 °C, diferencia de temperatura del agua: 10 K.

Valores certificados
Eurovent

CARRIER 2021 781

PRESENTACIÓN 42ET
FANCOIL PARA CONDUCTOS

6. DATOS DE RENDIMIENTO DE LA 42ET

42ET 226 236 246

Velocidad del ventilador R6 R5 R4 R3 R2 R1 R6 R5 R4 R3 R2 R1 R6 R5 R4 R3 R2 R1

(Velocidades de certificación Eurovent) (L) (M) (H) (L) (M) (H) (L) (M) (H)
l/s 33 37 51 61 72 86 33 37 51 61 72 86 33 37 51 61 72 86
Caudal de aire
m3/h 117 133 185 221 258 309 117 133 185 221 258 309 117 133 185 221 258 309
Presión estática disponible Pa 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Modo de refrigeración, con
REFRIGERACIÓN

2 tubos*
Potencia frigorífica total kW 0,79 0,88 1,16 1,33 1,47 1,60 0,84 0,94 1,26 1,46 1,64 1,84 0,91 1,03 1,37 1,58 1,77 2,01
Capacidad de refrigeración
kW 0,59 0,66 0,89 1,03 1,15 1,29 0,61 0,69 0,94 1,10 1,25 1,43 0,65 0,73 0,99 1,15 1,31 1,52
sensible
l/s 0,04 0,04 0,06 0,06 0,07 0,08 0,04 0,04 0,06 0,07 0,08 0,09 0,04 0,05 0,07 0,08 0,09 0,10
Caudal de agua
l/h 140 150 200 230 260 280 150 160 220 260 290 320 160 180 240 280 310 350
Caída de presión en agua kPa 8,9 10,6 16,8 21,3 25,2 28,6 6,3 7,3 11,4 14,6 17,9 22,1 4,6 5,1 7,4 9,2 11,0 13,6
Volumen de agua l 0,4 0,5 0,6
Modo de calefacción, con 2 tubos**
Potencia calorífica kW 0,90 1,02 1,37 1,59 1,77 1,86 0,92 1,04 1,41 1,66 1,90 2,22 0,95 1,08 1,49 1,76 2,03 2,38
l/s 0,04 0,05 0,07 0,08 0,09 0,09 0,04 0,05 0,07 0,08 0,09 0,11 0,05 0,05 0,07 0,09 0,10 0,11
Caudal de agua
l/h 160 180 240 280 310 320 160 180 240 290 330 390 170 190 260 310 350 410
Caída de presión en agua kPa 10 11,8 18,6 23,4 27,8 30,1 6,8 8,1 12,3 15,7 19,4 25 4,5 5,3 8,0 10,0 12,2 15,5
Volumen de agua l 0,4 0,5 0,6
Modo de refrigeración, con
4 tubos*
CALEFACCIÓN

Potencia frigorífica total kW 0,73 0,81 1,05 1,19 1,29 1,36 0,80 0,89 1,15 1,29 1,40 1,47
Capacidad de refrigeración
kW 0,56 0,63 0,84 0,97 1,07 1,17 0,59 0,67 0,88 1,02 1,13 1,24
sensible
l/s NA 0,04 0,04 0,05 0,06 0,06 0,07 0,04 0,04 0,06 0,06 0,07 0,07
Caudal de agua
l/h 130 140 180 210 230 240 140 150 200 230 250 260
Caída de presión en agua kPa 4,3 4,8 6,6 7,8 8,9 9,7 5,6 6,4 9,3 11,2 12,8 14,0
Volumen de agua l 0,3 0,4
Modo de calefacción, con
4 tubos***
Potencia calorífica kW 1,13 1,26 1,66 1,91 2,14 2,43 1,12 1,26 1,65 1,91 2,14 2,43
l/s 0,03 0,03 0,04 0,05 0,05 0,06 0,03 0,03 0,04 0,05 0,05 0,06
Caudal de agua
l/h NA 100 110 150 170 190 210 100 110 150 170 190 210
Caída de presión en agua kPa 4 4,4 6 7,1 8,2 9,7 4 4,4 5,9 6,9 8 9,5
TRATAMIENTO DEL AIRE

Volumen de agua l 0,2 0,3

Niveles sonoros
Nivel de potencia
dB(A) 26 28 35 39 43 47 26 28 35 39 43 47 26 28 35 39 43 47
acústica (global)
Datos eléctricos del motor
Potencia absorbida W 13 15 20 24 29 36 13 15 20 24 29 36 13 15 20 24 29 36
Intensidad absorbida A 0,06 0,07 0,09 0,11 0,13 0,16 0,06 0,07 0,09 0,11 0,13 0,16 0,06 0,07 0,09 0,11 0,13 0,16
d o s
FCEER [clase energética] 58 [D] 63 [D] 67 [D]
tubos
d o s
FCCOP [clase energética] 67 [E] 70 [E] 72 [D]
tubos
FCEER [clase energética] 4 tubos NA 53 [E] 56 [D]
FCCOP [clase energética] 4 tubos NA 83 [D] 82 [D]
Velocidad del ventilador: B = Baja, M = Media, A = Alta
* Condiciones Eurovent: temperatura de entrada de aire = 27 °C bs/47 % humedad relativa – temperatura de entrada de agua = 7 °C, diferencia de temperatura
del agua = 5 K.
** Condiciones Eurovent: temperatura de entrada de aire = 20 °C, temperatura de entrada de agua = 45 °C, diferencia de temperatura del agua = 5 K
*** Condiciones Eurovent: temperatura de entrada de aire = 20 °C, temperatura de entrada de agua = 65 °C, diferencia de temperatura del agua = 10 K.
CONTROLES

Valores certificados
Eurovent

782 CARRIER 2021

 42ET

PRESENTACIÓN
FANCOIL PARA CONDUCTOS

6. DATOS DE RENDIMIENTO DE LA 42ET

6.2 - Características físicas y eléctricas según condiciones Eurovent - 42ET - Modelos 3

Con filtro G3 - sin plénum

42ET 325 335

Velocidad del ventilador R6 R5 R4 R3 R2 R1 R6 R5 R4 R3 R2 R1

(Velocidades de certificación Eurovent) (L) (M) (H) (L) (M) (H)

REFRIGERACIÓN
l/s 89 100 135 151 167 183 89 100 135 151 167 183
Caudal de aire
m3/h 321 361 485 544 601 657 321 361 485 544 601 657
Presión estática disponible Pa 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Modo de refrigeración, con 2 tubos*
Potencia frigorífica total kW 1,50 1,63 2,02 2,18 2,33 2,46 1,86 2,06 2,66 2,92 3,15 3,37
Capacidad de refrigeración sensible kW 1,27 1,40 1,76 1,92 2,06 2,19 1,47 1,63 2,13 2,35 2,55 2,74
l/s 0,07 0,08 0,10 0,11 0,11 0,12 0,09 0,10 0,13 0,14 0,16 0,17
Caudal de agua
l/h 260 290 360 390 410 440 330 360 470 510 560 600
Caída de presión en agua kPa 11,4 13,4 19,9 22,6 25,4 27,9 12,8 15,5 25,1 29,5 33,5 37,6
Volumen de agua l 0,7 0,9
Modo de calefacción, con 2 tubos**
Potencia calorífica kW 2,07 2,27 2,83 3,06 3,26 3,43 2,36 2,63 3,39 3,71 4,00 4,26
l/s 0,10 0,11 0,14 0,15 0,16 0,17 0,11 0,13 0,16 0,18 0,19 0,21
Caudal de agua
l/h 360 400 490 530 570 600 410 460 590 650 700 740
Caída de presión en agua kPa 19,4 22,3 31,3 35,4 39,2 42,8 16,7 19,9 30,5 35,6 40,5 45,1

CALEFACCIÓN
Volumen de agua l 0,7 0,9
Modo de refrigeración, con 4 tubos*
Potencia frigorífica total kW 2,26 2,48 3,13 3,42 3,68 3,91
Capacidad de refrigeración sensible kW 1,65 1,83 2,35 2,58 2,80 3,00
l/s 0,11 0,12 0,15 0,17 0,18 0,19
Caudal de agua NA
l/h 390 430 550 600 650 690
Caída de presión en agua kPa 36,1 42,4 63,2 73,5 83,5 93,6
Volumen de agua l 0,6
Modo de calefacción, con 4 tubos***
Potencia calorífica kW 2,55 2,78 3,36 3,57 3,75 3,93
l/s 0,06 0,07 0,08 0,09 0,09 0,09
Caudal de agua
l/h NA 220 240 290 310 330 340

TRATAMIENTO DEL AIRE

Caída de presión en agua kPa 11,8 13,6 18,5 20,5 22,3 24,1
Volumen de agua l 0,3
Niveles sonoros
Nivel de potencia
dB(A) 44 47 55 58 60 62 44 47 55 58 60 62
acústica (global)
Datos eléctricos del motor
Potencia absorbida W 39 45 63 74 85 101 39 45 63 74 85 101
Intensidad absorbida A 0,18 0,21 0,29 0,34 0,39 0,46 0,18 0,21 0,29 0,34 0,39 0,46
d o s
FCEER [clase energética] 35 [E] 44 [E]
tubos
d o s
FCCOP [clase energética] 48 [E] 56 [E]
tubos
FCEER [clase energética] 4 tubos NA 53 [E]
FCCOP [clase energética] 4 tubos NA 59 [E]
Velocidad del ventilador: B = Baja, M = Media, A = Alta
* Condiciones Eurovent: temperatura del aire de entrada: 27 °C bs/47 % hr, temperatura del agua de entrada: 7 °C, diferencia de temperatura del agua: 5 K.
** Condiciones Eurovent: temperatura del aire de entrada: 20 °C, temperatura del agua de entrada: 45 °C, diferencia de temperatura del agua: 5 K.
*** Condiciones Eurovent: temperatura del aire de entrada: 20 °C, temperatura del agua de entrada: 65 °C, diferencia de temperatura del agua: 10 K.
CONTROLES

Valores certificados
Eurovent

CARRIER 2021 783

PRESENTACIÓN 42ET
FANCOIL PARA CONDUCTOS

6. DATOS DE RENDIMIENTO DE LA 42ET

42ET 345 346

Velocidad del ventilador R6 R5 R4 R3 R2 R1 R6 R5 R4 R3 R2 R1

(Velocidades de certificación Eurovent) (L) (M) (H) (L) (M) (H)
l/s 89 100 135 151 167 183 42 49 71 84 101 121
Caudal de aire
m3/h 321 361 485 544 601 657 152 178 254 304 365 437
Presión estática disponible Pa 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Modo de refrigeración, con 2 tubos*
REFRIGERACIÓN

Potencia frigorífica total kW 2,39 2,63 3,23 3,44 3,60 3,75 1,17 1,37 1,93 2,27 2,64 3,01
Capacidad de refrigeración sensible kW 1,71 1,90 2,41 2,60 2,77 2,93 0,83 0,97 1,37 1,62 1,91 2,21
l/s 0,12 0,13 0,16 0,17 0,18 0,18 0,06 0,07 0,09 0,11 0,13 0,15
Caudal de agua
l/h 420 460 570 600 630 660 210 240 340 400 460 530
Caída de presión en agua kPa 26,3 31,3 43,7 48,5 52,5 56,4 8,8 10,8 18,5 24,3 31,8 39,3
Volumen de agua l 1,0 1,0
Modo de calefacción, con 2 tubos**
Potencia calorífica kW 2,48 2,74 3,41 3,67 3,91 4,16 1,24 1,44 2,02 2,37 2,77 3,17
l/s 0,12 0,13 0,16 0,18 0,19 0,20 0,06 0,07 0,10 0,11 0,13 0,15
Caudal de agua
l/h 430 480 590 640 680 720 220 250 350 410 480 550
Caída de presión en agua kPa 23,8 27,7 39,1 44,1 49 54,2 9,2 11,1 17,5 22,2 28,1 34,9
Volumen de agua l 1,0 1,0
Modo de refrigeración, con 4 tubos*
Potencia frigorífica total kW 2,46 2,70 3,38 3,66 3,90 4,12 1,14 1,33 1,91 2,27 2,65 2,91
Capacidad de refrigeración sensible kW 1,74 1,93 2,46 2,69 2,90 3,10 0,81 0,95 1,36 1,62 1,90 2,15
CALEFACCIÓN

l/s 0,12 0,13 0,16 0,18 0,19 0,20 0,06 0,06 0,09 0,11 0,13 0,14
Caudal de agua
l/h 430 470 590 640 680 730 200 230 340 400 460 510
Caída de presión en agua kPa 37,6 44 64,1 73,6 82,4 90,9 11,4 14,9 28,2 37,9 48,7 57,3
Volumen de agua l 0,6 0,6
Modo de calefacción, con 4 tubos***
Potencia calorífica kW 2,55 2,78 3,36 3,57 3,75 3,93 1,52 1,73 2,21 2,44 2,69 3,12
l/s 0,06 0,07 0,08 0,09 0,09 0,09 0,04 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08
Caudal de agua
l/h 220 240 290 310 330 340 130 150 190 210 240 270
Caída de presión en agua kPa 10,7 11,9 15,5 16,9 18,2 19,4 6,1 6,9 9,0 10,1 11,4 13,9
Volumen de agua l 0,4 0,4
Niveles sonoros
Nivel de potencia
dB(A) 44 47 55 58 60 62 28 31 41 45 49 54
acústica (global)
TRATAMIENTO DEL AIRE

Datos eléctricos del motor

Potencia absorbida W 39 45 63 74 85 101 25 29 41 49 59 72
Intensidad absorbida A 0,18 0,21 0,29 0,34 0,39 0,46 0,11 0,13 0,19 0,22 0,27 0,33
d o s
FCEER [clase energética] 55 [E] 46 [E]
tubos
d o s
FCCOP [clase energética] 58 [E] 49 [E]
tubos
FCEER [clase energética] 4 tubos 54 [E] 45 [E]
FCCOP [clase energética] 4 tubos 59 [E] 57 [E]
Velocidad del ventilador: B = Baja, M = Media, A = Alta
* Condiciones Eurovent: temperatura del aire de entrada: 27 °C bs/47 % hr, temperatura del agua de entrada: 7 °C, diferencia de temperatura del agua: 5 K.
** Condiciones Eurovent: temperatura del aire de entrada: 20 °C, temperatura del agua de entrada: 45 °C, diferencia de temperatura del agua: 5 K.
*** Condiciones Eurovent: temperatura del aire de entrada: 20 °C, temperatura del agua de entrada: 65 °C, diferencia de temperatura del agua: 10 K.

Valores certificados
Eurovent
CONTROLES

784 CARRIER 2021

 42ET

PRESENTACIÓN
FANCOIL PARA CONDUCTOS

6. DATOS DE RENDIMIENTO DE LA 42ET

6.3 - Características físicas y eléctricas según condiciones Eurovent - 42ET - Modelos 4

Con filtro G3 - sin plénum

42ET 425 435

Velocidad del ventilador R6 R5 R4 R3 R2 R1 R6 R5 R4 R3 R2 R1

(Velocidades de certificación Eurovent) (L) (M) (H) (L) (M) (H)

REFRIGERACIÓN
l/s 148 166 229 262 291 309 148 166 229 262 291 309
Caudal de aire
m3/h 532 596 824 942 1047 1114 532 596 824 942 1047 1114
Presión estática disponible Pa 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Modo de refrigeración, con 2 tubos*
Potencia frigorífica total kW 2,75 3,00 3,80 4,13 4,38 4,50 3,26 3,63 4,76 5,20 5,52 5,66
Capacidad de refrigeración sensible kW 2,23 2,45 3,18 3,50 3,75 3,88 2,51 2,80 3,73 4,14 4,45 4,60
l/s 0,13 0,15 0,19 0,20 0,21 0,22 0,16 0,18 0,23 0,25 0,27 0,28
Caudal de agua
l/h 480 530 670 730 770 800 570 640 830 910 970 1000
Caída de presión en agua kPa 19,2 22,4 33,4 38,6 42,7 45,1 27,7 33,7 52,7 61,6 68,2 71,7
Volumen de agua l 1,0 1,3
Modo de calefacción, con 2 tubos**
Potencia calorífica kW 3,33 3,73 5,04 5,61 5,99 6,16 3,51 3,97 5,54 6,25 6,72 6,90
l/s 0,16 0,18 0,24 0,27 0,29 0,30 0,17 0,19 0,27 0,30 0,33 0,33
Caudal de agua
l/h 580 650 880 980 1040 1070 610 690 960 1090 1170 1200
Caída de presión en agua kPa 21,6 26,1 43,6 52,4 58,8 61,6 26,1 32,1 56,9 70 79,5 83,1

CALEFACCIÓN
Volumen de agua l 1,0 1,3
Modo de refrigeración, con 4 tubos*
Potencia frigorífica total kW 2,81 3,07 3,87 4,21 4,49 4,63
Capacidad de refrigeración sensible kW 2,27 2,50 3,23 3,56 3,83 3,97
l/s 0,14 0,15 0,19 0,21 0,22 0,23
Caudal de agua NA
l/h 490 540 680 740 790 820
Caída de presión en agua kPa 25,4 29,6 43,8 50,7 56,7 60,3
Volumen de agua l 0,9
Modo de calefacción, con 4 tubos***
Potencia calorífica kW 3,69 4,12 5,38 5,82 6,04 6,09
l/s 0,09 0,10 0,13 0,14 0,15 0,15
Caudal de agua
l/h NA 320 360 470 510 530 530

TRATAMIENTO DEL AIRE

Caída de presión en agua kPa 24,5 29,4 46,6 53,4 57 57,7
Volumen de agua l 0,5
Niveles sonoros
Nivel de potencia
dB(A) 43 47 54 57 60 62 43 47 54 57 60 62
acústica (global)
Datos eléctricos del motor
Potencia absorbida W 58 68 98 115 132 158 58 68 98 115 132 158
Intensidad absorbida A 0,27 0,31 0,45 0,53 0,60 0,72 0,27 0,31 0,45 0,53 0,60 0,72
d o s
FCEER [clase energética] 42 [E] 49 [E]
tubos
d o s
FCCOP [clase energética] 53 [E] 56 [E]
tubos
FCEER [clase energética] 4 tubos NA 41 [E]
FCCOP [clase energética] 4 tubos NA 56 [E]
Velocidad del ventilador: B = Baja, M = Media, A = Alta
* Condiciones Eurovent: temperatura de entrada de aire = 27 °C bs/47 % humedad relativa – temperatura de entrada de agua = 7 °C, diferencia de temperatura
del agua = 5 K.
** Condiciones Eurovent: temperatura de entrada de aire = 20 °C, temperatura de entrada de agua = 45 °C, diferencia de temperatura del agua = 5 K
*** Condiciones Eurovent: temperatura de entrada de aire = 20 °C, temperatura de entrada de agua = 65 °C, diferencia de temperatura del agua = 10 K.
CONTROLES

Valores certificados
Eurovent

CARRIER 2021 785

PRESENTACIÓN 42ET
FANCOIL PARA CONDUCTOS

6. DATOS DE RENDIMIENTO DE LA 42ET

42ET 426 436

Velocidad del ventilador R6 R5 R4 R3 R2 R1 R6 R5 R4 R3 R2 R1

(Velocidades de certificación Eurovent) (L) (M) (H) (L) (M) (H)
l/s 68 92 126 151 177 216 68 92 126 151 177 216
Caudal de aire
m3/h 246 331 454 545 638 776 246 331 454 545 638 776
Presión estática disponible Pa 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Modo de refrigeración, con 2 tubos*
REFRIGERACIÓN

Potencia frigorífica total kW 1,32 1,72 2,28 2,67 3,01 3,37 1,49 1,99 2,71 3,22 3,66 4,02
Capacidad de refrigeración sensible kW 1,08 1,41 1,88 2,21 2,51 2,86 1,17 1,56 2,12 2,52 2,88 3,27
l/s 0,06 0,08 0,11 0,13 0,15 0,16 0,07 0,10 0,13 0,16 0,18 0,19
Caudal de agua
l/h 230 300 400 470 530 590 260 350 470 560 640 700
Caída de presión en agua kPa 7,1 10,6 17,1 22,5 27,5 33 7,3 11,5 19,5 26,6 33,2 38,6
Volumen de agua l 1,0 1,3
Modo de calefacción, con 2 tubos**
Potencia calorífica kW 1,66 2,12 2,73 3,20 3,72 4,62 1,72 2,26 3,03 3,61 4,21 5,09
l/s 0,08 0,10 0,13 0,16 0,18 0,22 0,08 0,11 0,15 0,18 0,20 0,24
Caudal de agua
l/h 290 370 480 560 650 800 300 390 530 630 730 880
Caída de presión en agua kPa 10,6 14 19,6 24,5 30,7 43,1 8,4 12,6 20,4 27,3 35,4 49,1
Volumen de agua l 1,0 1,3
Modo de refrigeración, con 4 tubos*
Potencia frigorífica total kW 1,35 1,79 2,44 2,87 3,26 3,62
Capacidad de refrigeración sensible kW 1,09 1,45 1,97 2,33 2,66 3,03
CALEFACCIÓN

l/s 0,07 0,09 0,12 0,14 0,16 0,18

Caudal de agua NA
l/h 240 310 430 500 570 640
Caída de presión en agua kPa 7,8 12,1 20,6 27,4 33,6 40
Volumen de agua l 0,9
Modo de calefacción, con 4 tubos***
Potencia calorífica kW 2,24 2,73 3,15 3,35 3,58 4,34
l/s 0,06 0,07 0,08 0,08 0,09 0,11
Caudal de agua
l/h NA 200 240 280 290 310 380
Caída de presión en agua kPa 11,8 15,8 19,8 21,7 24,2 33,2
Volumen de agua l 0,5
Niveles sonoros
Nivel de potencia
dB(A) 24 30 39 42 47 52 24 30 39 42 47 52
acústica (global)
TRATAMIENTO DEL AIRE

Datos eléctricos del motor

Potencia absorbida W 22 32 43 55 68 88 22 32 43 55 68 88
Intensidad absorbida A 0,10 0,15 0,20 0,25 0,31 0,40 0,10 0,15 0,20 0,25 0,31 0,40
d o s
FCEER [clase energética] 54 [E] 63 [D]
tubos
d o s
FCCOP [clase energética] 68 [E] 73 [D]
tubos
FCEER [clase energética] 4 tubos NA 57 [D]
FCCOP [clase energética] 4 tubos NA 84 [D]
Velocidad del ventilador: B = Baja, M = Media, A = Alta
* Condiciones Eurovent: temperatura de entrada de aire = 27 °C bs/47 % humedad relativa – temperatura de entrada de agua = 7 °C, diferencia de temperatura
del agua = 5 K.
** Condiciones Eurovent: temperatura de entrada de aire = 20 °C, temperatura de entrada de agua = 45 °C, diferencia de temperatura del agua = 5 K
*** Condiciones Eurovent: temperatura de entrada de aire = 20 °C, temperatura de entrada de agua = 65 °C, diferencia de temperatura del agua = 10 K.

Valores certificados
Eurovent
CONTROLES

786 CARRIER 2021

 42ET

PRESENTACIÓN
FANCOIL PARA CONDUCTOS

6. DATOS DE RENDIMIENTO DE LA 42ET

6.4 - Características físicas y eléctricas según condiciones Eurovent - 42ET - Modelos 5

Con filtro G3 - sin plénum

42ET 525 535

Velocidad del ventilador R6 R5 R4 R3 R2 R1 R6 R5 R4 R3 R2 R1

(Velocidades de certificación Eurovent) (L) (M) (H) (L) (M) (H)

REFRIGERACIÓN
l/s 152 171 243 280 318 367 152 171 243 280 318 367
Caudal de aire
m3/h 546 614 875 1009 1143 1322 546 614 875 1009 1143 1322
Presión estática disponible Pa 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Modo de refrigeración, con 2 tubos*
Potencia frigorífica total kW 2,71 2,98 3,89 4,28 4,65 5,08 3,17 3,56 4,84 5,39 5,86 6,40
Capacidad de refrigeración sensible kW 2,23 2,46 3,28 3,65 3,99 4,42 2,49 2,79 3,85 4,33 4,76 5,28
l/s 0,13 0,14 0,19 0,21 0,23 0,25 0,16 0,17 0,24 0,26 0,29 0,31
Caudal de agua
l/h 480 520 690 760 820 900 560 620 850 950 1030 1130
Caída de presión en agua kPa 17,1 20,5 32,8 38,7 44,7 52,2 21,4 26,7 46,2 55,4 64 74,6
Volumen de agua l 1,4 1,8
Modo de calefacción, con 2 tubos**
Potencia calorífica kW 3,49 3,89 5,25 5,83 6,33 6,90 3,60 4,06 5,59 6,23 6,74 7,27
l/s 0,17 0,19 0,25 0,28 0,31 0,33 0,18 0,20 0,27 0,30 0,33 0,35
Caudal de agua
l/h 610 680 910 1010 1100 1200 630 710 970 1080 1170 1260
Caída de presión en agua kPa 21,9 26,3 43,8 52,5 60,6 70,3 25,7 31,5 54,5 65,5 75,1 85,6

CALEFACCIÓN
Volumen de agua l 1,4 1,8
Modo de refrigeración, con 4 tubos*
Potencia frigorífica total kW 2,73 3,02 3,98 4,39 4,76 5,19
Capacidad de refrigeración sensible kW 2,22 2,46 3,30 3,68 4,03 4,45
l/s 0,13 0,15 0,19 0,21 0,23 0,26
Caudal de agua NA
l/h 480 530 700 770 840 920
Caída de presión en agua kPa 18,3 22,2 36,1 42,7 49,1 57,3
Volumen de agua l 1,1
Modo de calefacción, con 4 tubos***
Potencia calorífica kW 3,01 3,30 4,25 4,65 4,99 5,39
l/s 0,07 0,08 0,10 0,11 0,12 0,13
Caudal de agua
l/h NA 260 290 370 410 440 470

TRATAMIENTO DEL AIRE

Caída de presión en agua kPa 6 6,8 10,1 11,6 13 14,7
Volumen de agua l 1,1
Niveles sonoros
Nivel de potencia
dB(A) 44 47 54 57 60 62 44 47 54 57 60 62
acústica (global)
Datos eléctricos del motor
Potencia absorbida W 59 69 100 119 140 171 59 69 100 119 140 171
Intensidad absorbida A 0,27 0,32 0,46 0,54 0,64 0,78 0,27 0,32 0,46 0,54 0,64 0,78
d o s
FCEER [clase energética] 41 [E] 50 [E]
tubos
d o s
FCCOP [clase energética] 55 [E] 57 [E]
tubos
FCEER [clase energética] 4 tubos NA 42 [E]
FCCOP [clase energética] 4 tubos NA 46 [E]
Velocidad del ventilador: B = Baja, M = Media, A = Alta
* Condiciones Eurovent: temperatura de entrada de aire = 27 °C bs/47 % humedad relativa – temperatura de entrada de agua = 7 °C, diferencia de temperatura
del agua = 5 K.
** Condiciones Eurovent: temperatura de entrada de aire = 20 °C, temperatura de entrada de agua = 45 °C, diferencia de temperatura del agua = 5 K
*** Condiciones Eurovent: temperatura de entrada de aire = 20 °C, temperatura de entrada de agua = 65 °C, diferencia de temperatura del agua = 10 K.
CONTROLES

Valores certificados
Eurovent

CARRIER 2021 787

PRESENTACIÓN 42ET
FANCOIL PARA CONDUCTOS

6. DATOS DE RENDIMIENTO DE LA 42ET

42ET 545 555

Velocidad del ventilador R6 R5 R4 R3 R2 R1 R6 R5 R4 R3 R2 R1

(Velocidades de certificación Eurovent) (L) (M) (H) (L) (M) (H)
l/s 152 171 243 280 318 367 139 164 228 262 293 325
Caudal de aire
m3/h 546 614 875 1009 1143 1322 502 589 820 944 1055 1171
Presión estática disponible Pa 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Modo de refrigeración, con 2 tubos*
REFRIGERACIÓN

Potencia frigorífica total kW 4,06 4,48 5,96 6,63 7,23 7,85

Capacidad de refrigeración sensible kW 2,91 3,23 4,38 4,93 5,44 6,01
l/s 0,20 0,22 0,29 0,32 0,35 0,38 NA
Caudal de agua
l/h 710 780 1040 1160 1270 1380
Caída de presión en agua kPa 49,9 58,6 94,4 113,4 131,6 152,1
Volumen de agua l 1,6
Modo de calefacción, con 2 tubos**
Potencia calorífica kW 4,26 4,76 6,60 7,42 8,05 8,13
l/s 0,21 0,23 0,32 0,36 0,39 0,39
Caudal de agua NA
l/h 740 830 1150 1290 1400 1410
Caída de presión en agua kPa 46,8 56,3 97,6 119,4 137,2 139,8
Volumen de agua l 1,6
Modo de refrigeración, con 4 tubos*
Potencia frigorífica total kW 2,95 3,29 4,47 5,01 5,50 6,08 3,54 4,02 5,21 5,81 6,35 6,90
Capacidad de refrigeración sensible kW 2,38 2,65 3,64 4,11 4,55 5,09 2,58 2,96 3,92 4,41 4,85 5,29
CALEFACCIÓN

l/s 0,14 0,16 0,22 0,24 0,27 0,30 0,17 0,19 0,25 0,28 0,31 0,34
Caudal de agua
l/h 520 580 780 880 970 1070 620 700 910 1020 1110 1210
Caída de presión en agua kPa 18,4 22,6 39,7 48,2 56,6 67,6 45,6 55,9 86,5 104,4 121,6 140,9
Volumen de agua l 1,4 1,6
Modo de calefacción, con 4 tubos***
Potencia calorífica kW 3,48 3,88 5,15 5,63 6,00 6,37 4,92 5,44 6,54 7,01 7,41 7,84
l/s 0,08 0,09 0,13 0,14 0,15 0,16 0,12 0,13 0,16 0,17 0,18 0,19
Caudal de agua
l/h 300 340 450 490 530 560 430 480 570 610 650 690
Caída de presión en agua kPa 6,9 8,1 12,6 14,6 16,2 17,9 10,6 12,3 16,2 18 19,6 21,5
Volumen de agua l 0,6 0,4
Niveles sonoros
Nivel de potencia
dB(A) 44 47 54 57 60 62 43 46 53 56 59 61
acústica (global)
TRATAMIENTO DEL AIRE

Datos eléctricos del motor

Potencia absorbida W 59 69 100 119 140 171 58 68 99 116 135 165
Intensidad absorbida A 0,27 0,32 0,46 0,54 0,64 0,78 0,27 0,31 0,45 0,53 0,62 0,76
d o s
FCEER [clase energética] 63 [D] 0 [E]
tubos
d o s
FCCOP [clase energética] 67 [E] 0 [E]
tubos
FCEER [clase energética] 4 tubos 46 [E] 56 [D]
FCCOP [clase energética] 4 tubos 54 [E] 74 [D]
Velocidad del ventilador: B = Baja, M = Media, A = Alta
* Condiciones Eurovent: temperatura de entrada de aire = 27 °C bs/47 % humedad relativa – temperatura de entrada de agua = 7 °C, diferencia de temperatura
del agua = 5 K.
** Condiciones Eurovent: temperatura de entrada de aire = 20 °C, temperatura de entrada de agua = 45 °C, diferencia de temperatura del agua = 5 K
*** Condiciones Eurovent: temperatura de entrada de aire = 20 °C, temperatura de entrada de agua = 65 °C, diferencia de temperatura del agua = 10 K.

Valores certificados
Eurovent
CONTROLES

788 CARRIER 2021

 42ET

PRESENTACIÓN
FANCOIL PARA CONDUCTOS

6. DATOS DE RENDIMIENTO DE LA 42ET

42ET 536 546 556

Velocidad del ventilador R6 R5 R4 R3 R2 R1 R6 R5 R4 R3 R2 R1 R6 R5 R4 R3 R2 R1

(Velocidades de certificación Eurovent) (L) (M) (H) (L) (M) (H) (L) (M) (H)
l/s 133 154 223 259 294 327 133 154 223 259 294 327 129 147 213 248 280 313
Caudal de aire
m3/h 478 555 804 934 1057 1177 478 555 804 934 1057 1177 466 530 767 892 1009 1125
Presión estática disponible Pa 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Modo de refrigeración, con

REFRIGERACIÓN
2 tubos*
Potencia frigorífica total kW 3,21 3,59 4,57 5,05 5,54 6,12 3,62 4,12 5,57 6,26 6,85 7,36
Capacidad de refrigeración
kW 2,40 2,71 3,60 4,04 4,47 4,95 2,58 2,95 4,08 4,63 5,12 5,55
sensible
l/s 0,16 0,18 0,22 0,25 0,27 0,30 0,18 0,20 0,27 0,30 0,33 0,36 NA
Caudal de agua
l/h 560 630 800 890 970 1080 630 720 970 1090 1200 1290
Caída de presión en agua kPa 23,8 29,0 43,8 51,5 60,1 71,0 42,1 51,1 84,4 102,8 120,0 135,9
Volumen de agua l 1,3 1,6
Modo de calefacción, con 2 tubos**
Potencia calorífica kW 3,72 4,24 5,69 6,26 6,66 6,91 3,78 4,36 6,14 6,94 7,53 7,74
l/s 0,18 0,21 0,28 0,30 0,32 0,33 0,18 0,21 0,30 0,34 0,36 0,38
Caudal de agua
l/h 650 740 990 1090 1160 1200 660 760 1070 1210 1310 1350 NA
Caída de presión en agua kPa 28,4 35,0 56,5 66,2 73,4 78,1 38,6 48,8 86,3 106,5 122,4 128,4
Volumen de agua l 1,3 1,6
Modo de refrigeración, con
4 tubos*

CALEFACCIÓN
Potencia frigorífica total kW 2,57 2,96 4,18 4,75 5,22 5,55 3,33 3,70 4,95 5,56 6,13 6,69
Capacidad de refrigeración
kW 2,08 2,39 3,39 3,88 4,29 4,61 2,42 2,70 3,70 4,21 4,67 5,12
sensible
l/s NA 0,13 0,14 0,20 0,23 0,26 0,27 0,16 0,18 0,24 0,27 0,30 0,33
Caudal de agua
l/h 450 520 730 830 920 980 580 650 860 970 1070 1170
Caída de presión en agua kPa 16,2 20,6 37,3 46,2 53,7 59,6 40,9 49,2 79,2 96,7 114,4 133,0
Volumen de agua l 1,4 1,6
Modo de calefacción, con
4 tubos***
Potencia calorífica kW 3,45 3,79 4,79 5,28 5,74 6,22 4,68 5,10 6,32 6,82 7,24 7,66
l/s 0,08 0,09 0,12 0,13 0,14 0,15 0,11 0,13 0,15 0,17 0,18 0,19
Caudal de agua
l/h NA 300 330 420 460 500 550 410 450 550 600 630 670
Caída de presión en agua kPa 8,8 9,9 13,3 15,2 17,1 19,2 9,9 11,2 15,4 17,3 19 20,7

TRATAMIENTO DEL AIRE

Volumen de agua l 0,6 0,6
Niveles sonoros
Nivel de potencia
dB(A) 42 44 52 56 59 61 42 44 52 56 59 61 41 43 51 55 58 60
acústica (global)
Datos eléctricos del motor
Potencia absorbida W 54 64 92 109 125 148 54 64 92 109 125 148 54 63 90 106 122 144
Intensidad absorbida A 0,25 0,29 0,42 0,50 0,57 0,68 0,25 0,29 0,42 0,50 0,57 0,68 0,25 0,29 0,41 0,49 0,56 0,66
d o s
FCEER [clase energética] 54 [E] 63 [D] NA
tubos
d o s
FCCOP [clase energética] 64 [E] 67 [E] NA
tubos
FCEER [clase energética] 4 tubos NA 46 [E] 57 [D]
FCCOP [clase energética] 4 tubos NA 58 [E] 78 [D]
Velocidad del ventilador: B = Baja, M = Media, A = Alta
* Condiciones Eurovent: temperatura de entrada de aire = 27 °C bs/47 % humedad relativa – temperatura de entrada de agua = 7 °C, diferencia de temperatura
del agua = 5 K.
** Condiciones Eurovent: temperatura de entrada de aire = 20 °C, temperatura de entrada de agua = 45 °C, diferencia de temperatura del agua = 5 K
*** Condiciones Eurovent: temperatura de entrada de aire = 20 °C, temperatura de entrada de agua = 65 °C, diferencia de temperatura del agua = 10 K.
CONTROLES

Valores certificados
Eurovent

CARRIER 2021 789

 P R ES E N T A C I Ó N
FA NCOILS PA RA CONDUCTOS
Unidad modular
horizontal canalizada
Funcionamiento altamente

R E F R I G E RA C I Ó N
silencioso
Bajo consumo energético
Flexibilidad para
una instalación simplifcada
Confort mejorado
Calidad del aire interior

C A L E FA C C I Ó N
42NL y 42NH

MEELNAT I R E
Las unidades 42NH y 42NL de Carrier están disponibles en diferentes tamaños con
baterías de 2 tubos, 2 tubos con resistencia eléctrica o 4 tubos, con un rango de caudal
de aire de 100 a 2300 m3/h, para una potencia frigorí�ca total de 0,6 kW a 12 kW y un
rango de capacidad calorí�ca nominal de 0,8 kW a 17 kW.

NE
R ITER
T RA TAAIM
C O N T RO L E S OT D
TA

CARRIER participa en el Programa de Certifcación Eurovent para FC/FCP

Comprobación de la vigencia del certifcado:
www.eurovent-certifcation.com

CA RRIER 202 1 791

P R ES E N T A C I Ó N 42 NL & 42 N H
FANCOILS PARA CONDUCTOS

1. FUNCIONES Y CONFIGURACIONES
• Unidad para conductos compacta y modular, diseñada para la instalación en falsos techos de cualquier clase.
• Fiable y económica para edi�cios del sector terciario como habitaciones de hotel, o�cinas o aplicaciones comerciales ligeras.
• Altura reducida de 235 mm (tamaños 2/3/4/5) y 285 mm (tamaños 6/7).
• Compatible con las gamas de difusores Carrier.
• Niveles sonoros extremadamente bajos en aplicaciones para conductos.
• Los motores de CA de ventilador de cinco a seis velocidades ofrecen una amplia gama de velocidades intermedias.
• Disponible con motor EC de velocidad variable de bajo consumo energético.
• Ventilador centrífugo de alta presión para la gama 42NH.
• Filtro G3 de serie.
• Calentador eléctrico seguro instalado de fábrica, con varios niveles de capacidad.
• Caída reducida de la presión del agua con válvulas instaladas de fábrica.
• Opciones instaladas de fábrica (válvulas y controladores) para una instalación rápida y fácil en falsos techos.
R E F R I G E RA C I Ó N

1.1 Modularidad
Con sus dos versiones, la gama es apta para todas las aplicaciones.
La versión 42NL está optimizada para instalaciones en intradós, mientras que la 42NH está pensada para instalaciones con conductos de
retorno y entrada de aire.
Pres ió n d ispo nible (Pa)

42NH

42NL
C A L E FA C C I Ó N

Refrigeración total (kW)

1.2 Flexibilidad de confguración

Cada uno de los tamaños de 42NL y 42NH puede entregarse:
- con entrada o salida de aire directa;
- con entrada o salida de aire con marco rectangular (práctico para conectar el ventiloconvector a la red de conductos de aire).
- Con plénum de entrada o salida, incluido un gran número de diámetros de espita: 160, 200 o 250 mm, según el tamaño de la unidad.
La imagen inferior muestra todas las con�guraciones de distribución de aire disponibles para 42NL o 42NH (p. ej ., tamaño 3) con un
diámetro de espita de 200 mm.
OP
C IO
NE
SD
EE
NT
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

RA
DA

UN
IDA
D BÁ
S ICA

OP
C IO
NE
SD
E SA
L IDA

Plénum grande

Plénum compacto

Marco rectangular
C O N T RO L E S

Control (WTC, NTC, cuadro eléctrico)

Batería y bandeja de drenaje

792 CA RRIER 202 1

 42NL & 42NH

PRESENTACIÓN
FANCOILS PARA CONDUCTOS

1. FUNCIONES Y CONFIGURACIONES

1.3 Configuración estándar de las virolas

Se ofrecen plénums grandes y pequeños para entrada y salida para todos los tamaños, conforme a los esquemas siguientes:
(*) = Número mínimo de virolas necesarias para obtener un nivel suficiente de presión estática disponible y fiabilidad del ventilador

42NH y 42NL: tamaño 2xx 42NH y 42NL: tamaño 3xx 42NH y 42NL: tamaño 4xx
ENTRADA O SALIDA

REFRIGERACIÓN
4x DN 160 4x DN 160 5x DN 160
GRANDES

3x DN 200 4x DN 200 4x DN 200

ENTRADA O SALIDA
COMPACTAS

2x DN 160 2x DN 160 3x DN 160

1x DN 200 2x DN 200 2x DN 200

CALEFACCIÓN
LÍMITES

MÍN. DE VIROLAS = 1x160 o 1x200 MÍN. DE VIROLAS = 2x160 o 1x200

(*)

MÍN. DE VIROLAS = 3x160 o 2x200

(2 x 160 y 1 x 200 para 42NH279) (2 x 160 y 2 x 200 para la gama 42NL)

42NH y 42NL: tamaño 5xx 42NH: tamaño 6xx 42NH: tamaño 7xx
ENTRADA O SALIDA GRANDES

6x DN 160

TRATAMIENTO DEL AIRE

5x DN 200 5x DN 200 6x DN 200

4x DN 250 5x DN 250
ENTRADA O SALIDA COMPACTAS

4x DN 160

3x DN 200 3x DN 200 4x DN 200

2x DN 250 3x DN 250
CONTROLES
LÍMITES

MÍN. DE VIROLAS = 3x160 o 2x200

(*)

MÍN. VIROLAS = 3x200 o 2x250 MÍN. DE VIROLAS = 4x200 o 3x250

(4 x 160 y 3 x 200 para la gama 42NL)

NOTA:
• No hay calentadores eléctricos disponibles para las unidades 42NL cuando se selecciona el plénum (debido a la exigencia mínima de caudal de aire)
• Pueden ofrecerse, previa solicitud, configuraciones no estándares no incluidas en la lista anterior. Póngase en contacto con su representante Carrier local.

CARRIER 2021 793

P R ES E N T A C I Ó N 42 NL & 42 N H
FANCOILS PARA CONDUCTOS

1. FUNCIONES Y CONFIGURACIONES

Con�guración estándar con marcos rectangulares de entrada y salida:

Para mejorar el diseño compacto, puede añadirse
una espita lateral de aire fresco a la unidad básica (A)
ENTRADA DE
MARCO RECT.

UNIDAD
R E F R I G E RA C I Ó N

BÁSICA
SALIDA DE MARCO
RECT.

Con�guración estándar con virolas sin aire fresco:

La primera espita
lateral adicional se
coloca en el lado
UNIDAD opuesto a la batería
BÁSICA
C A L E FA C C I Ó N

PLÉNUM

G RA NDE
FILT RO (G3 o M5)

PLÉNUM
COMPA CTO (C)
PLÉNUM

CO NT RO L (mis mo lado

PLÉNUM COMPACTO
que la bate ría)

BAT ERÍA (a la iz quie rda

o la de rec ha)
GRA NDE (B)
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

Con�guración estándar con posibilidades de entrada de aire fresco:

Para mejorar el diseño compacto, puede

añadirse una espita lateral de aire fresco o una
espita normal (160, 200, 250 mm) (C)

La entrada de aire
fresco en línea solo
está disponible para el
plénum compacto en
los tamaños 2, 3 y 5. UNIDAD
BÁSICA
Se instala en el lado
opuesto al
sistema hidráulico
C O N T RO L E S

Sentido del caudal de aire (A) En este caso debe fltrarse el aire previamente para evitar dañar el ventilador
y ensuciar la batería.
(B) Es necesario un plénum grande para poder instalar el fltro M5
Toma de aire nuevo (C) En ausencia de fltros, se usa un plénum de entrada pequeño y plano para
conseguir un diseño más compacto.

794 CA RRIER 202 1

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P R ES E N T A C I Ó N
FANCOILS PARA CONDUCTOS

1. FUNCIONES Y CONFIGURACIONES

A continuación se muestran algunas confguraciones útiles:

En forma de U En forma de L

R E F R I G E RA C I Ó N
TO DOS
LOS
FILT ROS

PLÉNUM
COMPACTO

G RA NDE
G RA NDE

G RA NDE

PLÉNUM
PLÉNUM

PLÉNUM

FILT RO G3
En forma de T En forma de H o en forma de I
FILT RO G3
ENT RA DA DE
MA RCO RECT.

C A L E FA C C I Ó N
PLÉNUM

PLÉNUM
COMPACTO

COMPACTO
FILT RO G3
G RA NDE
PLÉNUM

Sin confguraciones de fltro (diseño ultracompacto)

En forma de U En forma de H o en forma de I

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
G RA NDE

PLA NO (e n
PLÉNUM

PLÉNUM
UNIDA D BÁS ICA

PLÉNUM

CO MPACTO
f lt ro)
(ca rcasa ce rrada

de a ire f resco
ad ic io na l)
o co n una es pita

a use nc ia de

Tamaño 2
Recordatorio de compatibilidad Tamaño 3 Tamaños de 4 a 7
22x/23x 279
1 x 160 NH/NL n. d. n. d. n. d.
1 x 200 NH/NL NH NH n. d.
C O N T RO L E S

1 x 250 n. d. n. d. n. d. n. d.

Recordatorio de compatibilidad Tamaño 2 a 3 Tamaño 4 Tamaño 5 Tamaño 6 Tamaño 7

2 x 160 NH/NL n. d. n. d. n. d. n. d.
2 x 200 NH/NL NH/NL NH n. d. n. d.
2 x 250 n. d. n. d. n. d. NH n. d.
n. d.: no disponible

CA RRIER 202 1 795

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1. FUNCIONES Y CONFIGURACIONES
Con�guraciones de �ltro M5 Con�guración «Aire fresco» en el lado de la salida
R E F R I G E RA C I Ó N

(D) Para poder instalar el fltro M5 con

G RA NDE
A ire f resco e n e l

un PLÉNUM
lado izq uie rdo
o de rec ho de
PLÉNUM
GRA NDE (D)

FILT RO M5

un a rmazó n más a nc ho , se
necesita un plénum grande en el
lado de la entrada.

Con�guraciones «Aire fresco» en el lado

de la entrada

Aire fresco lateral (en el lado opuesto a la batería)

Opción 1 «Optimizado» Opción 2 «In_opp»
C A L E FA C C I Ó N

G RA NDE
PLÉNUM
PLÉNUM
CO MPACTO
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

Entrada optimizada: para lograr un diseño compacto, la entrada Con esta opción, la posición de aire fresco está en el lado opuesto
de aire fresco se instala en la unidad básica (en el lado opuesto a a la batería y siempre encaja en un plénum grande.
la batería).

Aire fresco lateral «In_coil» Aire fresco «In_line» (para los tamaños 2, 3 y 5)
G RA NDE

O PLA NO (e n
PLÉNUM

PLÉNUM
COMPACTO

a use nc ia de � lt ro)
C O N T RO L E S

796 CA RRIER 202 1

 42 NL & 42 N H

P R ES E N T A C I Ó N
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2. PLANOS DE DIMENSIONES
NOTA : todos los planos presentados son servidumbre de batería derecha, las unidades de servidumbre de batería
izquierda son estrictamente simétricas.

Unidad estándar sin marcos rectangulares en la entrada y la salida de aire

R E F R I G E RA C I Ó N
Dimensiones en mm Dimensiones en mm
Tamaño 2xx 3xx 4xx 5xx 6xx 7xx Modelo 2xx 3xx 4xx 5xx 6xx 7xx
A 520 520 520 520 575 575 G 450 620 820 1020 1020 1320
B 330 330 330 330 385 385 H 500 670 870 1070 1070 1370
C 25 25 25 25 25 25 J 330 330 330 330 385 385
D 235 235 235 235 285 285 K 230 230 230 230 230 230
E 85 85 85 85 85 85 G+K 680 850 1050 1250 1250 1550
17 17 17 17 18 27 36

C A L E FA C C I Ó N
F 25 25 Peso* [kg] 15 23 30

Unidad estándar con marcos rectangulares en la entrada y la salida de aire

T RA T A M I E N T O D E L A I R E

Dimensiones en mm Dimensiones en mm
Modelo 2xx 3xx 4xx 5xx 6xx 7xx Size 2xx 3xx 4xx 5xx 6xx 7xx
A 520 520 520 520 575 575 F 17 17 17 17 25 25
B 330 330 330 330 385 385 A1 561 561 561 561 615 615
C 25 25 25 25 25 25 G 450 620 820 1020 1020 1320
D 235 235 235 235 285 285 H 500 670 870 1070 1070 1370
E 85 85 85 85 85 85 J 330 330 330 330 385 385
Marcos 380 x 550 x 750 x 950 x 950 x 1250 x K 230 230 230 230 230 230
rectangulares 160 160 160 160 210 210 G+K 680 850 1050 1250 1250 1550
Peso* [kg] 15 18 23 27 30 36
C O N T RO L E S

LEYENDA
1 Posición de aire fresco lateral optimizada en la unidad básica (en el lado opuesto a la batería en la entrada)
* Peso máximo 42NL/NH (versión de motor CA o EC), sin opción de válvula, sin agua
Sentido del caudal de aire
Todas las dimensiones están en mm.

CA RRIER 202 1 797

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2. PLANOS DE DIMENSIONES

Unidad sin fltro con plénum compacto en la entrada y la salida de aire (longitud optimizada)
R E F R I G E RA C I Ó N

Dimensiones en mm Dimensiones en mm
Modelo 2xx 3xx 4xx 5xx 6xx 7xx Size 2xx 3xx 4xx 5xx 6xx 7xx
A 611 611 611 611 666 666 H 500 670 870 1070 1070 1370
B 330 330 330 330 385 385 J 330 330 330 330 385 385
C 25 25 25 25 25 25 K 230 230 230 230 230 230
D 235 235 235 235 285 285 L 63 63 63 63 76 76
E 185 185 185 185 185 185 M 100 100 100 100 100 100
17 17 17 17 680 850
C A L E FA C C I Ó N

F 25 25 G+K 1050 1250 1250 1550

G 450 620 820 1020 1020 1320 Peso* [kg] 19 23 29 33 37 44

Unidad con fltro G3 con plénum compacto en la entrada y la salida de aire

T RA T A M I E N T O D E L A I R E

Dimensiones en mm Dimensiones en mm
Modelo 2xx 3xx 4xx 5xx 6xx 7xx Size 2xx 3xx 4xx 5xx 6xx 7xx
A 660 660 660 660 715 715 H 500 670 870 1070 1070 1370
B 330 330 330 330 385 385 J 330 330 330 330 385 385
C 75 75 75 75 75 75 K 230 230 230 230 230 230
D 235 235 235 235 285 285 L 63 63 63 63 76 76
E 185 185 185 185 185 185 M 100 100 100 100 100 100
F 17 17 17 17 25 25 N 50 50 50 50 50 50
G 450 620 820 1020 1020 1320 G+K 680 850 1050 1250 1250 1550
Peso* [kg] 19 23 29 33 37 44
680 850
C O N T RO L E S

G+K 1050 1250 1250 1550

Peso* [kg] 19 23 29 33 37 44
LEYENDA
1 Posición de aire fresco lateral optimizada en la unidad básica (en el lado opuesto a la batería en la entrada)
2 Posición de aire fresco en línea para plénum compacto (con o sin �ltro)
* Peso máximo 42NL/NH (versión de motor CA o EC), sin opción de válvula, sin agua
Sentido del caudal de aire
Todas las dimensiones están en mm.

798 CA RRIER 202 1

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P R ES E N T A C I Ó N
FANCOILS PARA CONDUCTOS

2. PLANOS DE DIMENSIONES

Unidad con fltro G3 o M5 con plénum grande en la entrada y la salida de aire

R E F R I G E RA C I Ó N
Dimensiones en mm Dimensiones en mm
Modelo 2xx 3xx 4xx 5xx 6xx 7xx Modelo 2xx 3xx 4xx 5xx 6xx 7xx
A 1040 1040 1040 1040 1195 1195 H 500 670 870 1070 1070 1370
B 330 330 330 330 385 385 J 330 330 330 330 385 385
C 305 305 305 305 355 355 K 230 230 230 230 230 230
D 235 235 235 235 285 285 L 63 63 63 63 76 76
E 333 333 333 333 382 382 M 250 250 250 250 297 297
17 17 17 17 280 280 280 280

C A L E FA C C I Ó N
F 25 25 N 330 330
G 450 620 820 1020 1020 1320 G+K 680 850 1050 1250 1250 1550
Peso* [kg] 22 27 34 40 45 53
LEYENDA
1 Posición de aire fresco lateral optimizada en la unidad básica (en el lado opuesto a la batería en la entrada)
3 Posición de aire fresco lateral en plénum grande (en el lado de la entrada o la salida)
* Peso máximo 42NL/NH (versión de motor CA o EC), sin opción de válvula, sin agua
Sentido del caudal de aire
Todas las dimensiones están en mm.

Batería de agua

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
1

2 1
3

2
4

DN:
1/2” 42NH/NL 2xx, 3xx, 4xx, 5xx
3/4” 42NH 6xx, 7xx

1 Salida de agua, de refrigeración para batería de 4 tubos y calor-frío para batería de 2 tubos
2 Entrada de agua, refrigeración para batería de 4 tubos y calor-frío para batería de 2 tubos
3 Salida de agua caliente (batería de 4 tubos)
C O N T RO L E S

4 Entrada de agua caliente (batería de 4 tubos)

CA RRIER 202 1 799

P R ES E N T A C I Ó N
R E F R I G E RA C I Ó N
C A L E FA C C I Ó N
T RA T A M I E N T O D E L A I R E
C O N T RO L E S
42 NL & 42 N H
3. COMPONENT ES Y MÓDULOS PRINCIPALES
3.1 Carcasa
Para aumentar el confort de los ocupantes, esta gama de productos
ofrece unos niveles de ruido especialmente reducidos. La carcasa
está fabricada en chapa de acero galvanizado con un revestimiento
interior integral de alta e�ciencia que ofrece un aislamiento térmico
y acústico óptimo de la unidad.
Con el fin de cumplir con las diferentes normativas locales
(clasi�cación de incendios), el ventiloconvector está disponible con
la clase de aislamiento tipo M1 (según NF P 92-507) y con la
Euroclass B-s3-d0 (según EN 13501). También está equipado de
serie con soportes antivibratorios.
Con vistas a reducir todo lo posible sus dimensiones, las unidades
incorporan intercambiadores de calor de alta e�ciencia con valores
muy altos de relación entre capacidad frigorí�ca y caudal de aire
tratado. La altura de la bandeja de drenaje de condensados está
optimizada.
3.2 Motores del ventilador
3.2.1 Conj unto de motor de ventilador con varias
velocidades, conforme con la normativa ErP 2015
Descripción del motor
• Motores asíncronos, 4 polos, con protección interna contra
sobrecarga
• Condensador permanente
• Aislamiento devanado clase B, barniz clase F
• Ver los límites de funcionamiento en el capítulo 8.
Las unidades 42NH y la 42NL tienen un conjunto de motor de
ventilador de varias velocidades con ventiladores de doble entrada
y pala simple, doble o triple curvada hacia delante en función del
tamaño de la unidad.
La unidad 42NH ofrece cinco velocidades de serie (seis velocidades
en el caso de la 42NL). Deben estar seleccionadas tres velocidades
para permitir la conexión del motor del ventilador de acuerdo con el
control electromecánico o electrónico pertinente.
• Velocidad mínima: R5 para 42NH y R6 para 42NL
• Velocidad máxima: R1
• Las unidades se puede n s uminist rar co n co nt ro les
electrónicos Carrier y precableadas para una selección de
tres velocidades.
• Para solicitar otras combinaciones de cableado de la
velocidad del motor, consultar la lista de opciones de la
unidad (capítulo 6).
3.2.2 Conj unto de motor de ventilador de bajo
consumo (LEC de velocidad variable)
Descripción del motor
• Motor sin escobillas de imanes permanentes
• Con conmutación electrónica
• Aislamiento devanado clase B, barniz clase F
• Ver los límites de funcionamiento en el capítulo 8.
Las unidades 42NH y 42NL están equipadas con el motor de
ventilador LEC de velocidad variable, controlado por una señal de
0 a 10 V, que se ofrece con el control electrónico Carrier de tipo
NTC o WTC.
NOTA: En este caso, la señal de control mínima que permite el
arranque del motor es de 2 V para las versiones de dos y cuatro
tubos y de 3 V para las versiones equipadas con calentadores
eléctricos.
Si el equipo se suministra sin dispositivo de control Carrier, la
verificación de la conformidad EMC es responsabilidad del
instalador.
800
FANCOILS PARA CONDUCTOS
3.3 Soluciones de cableado del ventilador
3.3.1 Unidad de varias velocidades con cables
desnudos (de serie)
De serie, todas las velocidades del ventilador de varias velocidades
están disponibles con cables desnudos (seis velocidades para la 42NL
y cinco para la 42NH), lo que garantiza una mayor �exibilidad de control
del �ujo por parte de la unidad.
Velocidad mínima = R6 o R5, velocidad máxima = R1.
3.3.2 Unidad de varias velocidades con controlador
opcional o cuadro eléctrico (de serie)
Al realizar el pedido, se deben seleccionar tres de las cinco velocidades
para permitir la conexión del motor del ventilador de acuerdo con los
controles aplicables (NTC, WTC o cuadro eléctrico para termostatos
Carrier).
Con el cuadro eléctrico, el instalador puede conectar la unidad a una
regleta de terminales. El cuadro eléctrico se puede abrir con un
destornillador.
El cuadro eléctrico permite cambiar el cableado de velocidad sin
necesidad de acceder al motor. Se conectan todas las velocidades
disponibles.
Ejemplo de cableado: R5 R3 R1
están conectados de modo
predeterminado en la regleta de
terminales.
Otras 2 o 3 velocidades
disponibles, fácil acceso
NOTA : El cableado estándar para todas las gamas de
unidades es siempre R5 R3 R1.
3.3.3 Opción de motor de ventilador LEC (bajo
consumo energético) de velocidad variable con
cables desnudos (de serie)
El motor de ventilador LEC (bajo consumo energético) de velocidad
variable debe controlarse mediante una señal de 0-10 V CC.
3.3.4 Motor de ventilador LEC (bajo consumo
energético) de velocidad variable con cuadro eléctrico
Esta opción permite al instalador conectar la unidad a una regleta de
terminales situada dentro de un cuadro eléctrico. El cuadro eléctrico se
puede abrir con un destornillador.
La señal de 0-10 V CC que controla la velocidad variable del ventilador
es accesible directamente desde la regleta de terminales.
3.3.5 Opción de solo tapa
Se puede suministrar una cubierta de plástico adicional para albergar
un regulador facilitado por el cliente (dimensiones máx. La = 200 mm
x An = 100 mm x Al = 95 mm). La instalación tiene lugar en las
instalaciones o en la fábrica sobre una unidad de varias velocidades o
sobre un motor de ventilador de velocidad variable con bajo consumo
energético (LEC).
NOTA: Esta opción no es compatible con la opción de cuadro
eléctrico.
CA RRIER 202 1
 42 NL & 42 N H

P R ES E N T A C I Ó N
FANCOILS PARA CONDUCTOS

3. COMPONENT ES Y MÓDULOS PRINCIPALES

3.3.6 Opción de portafusibles 3.6 Filtro

3.6.1 Especifcaciones
Puede suministrarse un portafusibles opcional para todos los
controladores o con el cuadro eléctrico.
Las unidades 42NH y la 42NL incluyen de serie un �ltro G3
según la EN 779.
También se ofrecen un �ltro de pliegues M5 (solo para la gama
42NH) según la EN 779. Los �ltros G3 y M5 cuentan con una
clase media de resistencia al fuego M1 (según la NF P 92-507)
y armazón metálico.

R E F R I G E RA C I Ó N
La opción «sin �ltro» está disponible solo para unidades con
plénum o marco rectangular en el lado de la entrada de aire
para asegurar que habrá una red de conductos conectada
cuando la unidad esté en funcionamiento.
Para evitar que se ensucie la batería, Carrier recomienda usar
un �ltro instalado en el ventiloconvector o en la rej illa de aire
de retorno.
3.4 - Batería de agua La unidad 42NH ofrece cuatro con�guraciones de �ltro:
• Sin �ltro: disponible solo para unidades provistas de
• Aletas de aluminio unidas mecánicamente por expansión
a tubos de cobre.
plénum de entrada con virolas o entrada de marco
rectangular.
• Filtro G3: armazón de alambre metálico, e�ciencia
• Conexiones de entrada y salida de agua (hembra) con
rosca de 1/2” para los modelos de 2 a 5.
media suministrado de serie.
• Conexiones de entrada y salida de agua (hembra) con
rosca de 3/4” para los modelos 6 y 7.
• Filtro M5 (solo pa ra 42NH) : armazón de alambre
metálico, alta e�ciencia, espesor = 55 mm.
• Las válvulas de purga de aire y drenaje son de tipo
estándar. 60

C A L E FA C C I Ó N
• Presión de trabajo de 1550 kPa.
B

La batería forma un conjunto con la bandeja de drenaje y la 50

Caída de pres ió n (Pa)

puerta de acceso a la batería para facilitar el desmontaje

durante el servicio y el mantenimiento. 40

3.5 Bandeja de drenaje de condensados de 30

una pieza
20
Bandej a de drenaj e de condensados de una pieza de
polipropileno y con un aislamiento de 5 mm de espuma.
10
Diámetro de conexión de drenaje: Ø 16 mm externo C
Clase de resistencia al fuego HB (según la UL94). 0
0.0 0.5 1.0 1.5 2.0

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
Velocidad del aire (m/s)
0.0 0.5 1.0 1.5 2.0
0

500
Caudal de aire , m3/ h

D
1000 E
F
1500 ( )
* G

2000
H

2500 I

Leyenda
1 Filtro M5
2 Filtro G3
3 Caudal de aire para 42NH/NL: tamaño 2
4 Caudal de aire para 42NH/NL: tamaño 3
C O N T RO L E S

5 Caudal de aire para 42NH/NL: tamaño 4

6 Caudal de aire para 42NH/NL: tamaño 5
7 Caudal de aire para 42NH/NL: tamaño 6
8 Caudal de aire para 42NH/NL: tamaño 7
(*) Ejemplo: la caída de presión de un �ltro G3 usado en una 42NH645 es de
5 Pa para un caudal de aire de 1600 m3/h.

CA RRIER 202 1 801

P R ES E N T A C I Ó N 42 NL & 42 N H
FANCOILS PARA CONDUCTOS

3. COMPONENT ES Y MÓDULOS PRINCIPALES

3.6.2 Acceso al fltro

Sin entrada de marco rectangular, el fltro se retira por la parte trasera.
R E F R I G E RA C I Ó N

Filtro

Con entrada de marco rectangular o plénum, el fltro se retira desde abajo (trampilla).
C A L E FA C C I Ó N

Filtro
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

Filtro
C O N T RO L E S

802 CA RRIER 202 1

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P R ES E N T A C I Ó N
FANCOILS PARA CONDUCTOS

4. ESPECIFICACIONES DE OPCIONES

4.1 Calentador eléctrico (opcional para

batería de 2 tubos)
Calentador de resistencia eléctrica 1
• Tensión de alimentación: 230 V, monofásica, 50 Hz
• Tamaño y capacidad del calentador por cada unidad
(+5 %; -10 %):
Capacidad del
calentador Baja Media Alta Muy alta
2
eléctrico

R E F R I G E RA C I Ó N
42NH/NL 2-5 1 x 500 W 1 x 800 W 1 x 1000 W N/A
42NH/NL 2-9 1 x 500 W 1 x 800 W 1 x 1000 W N/A
42NH/NL 3-5 1 x 500 W 1 x 800 W 1 x 1000 W 1 x 1600 W 3

42NH/NL 3-9 1 x 500 W 1 x 800 W 1 x 1000 W 1 x 1600 W

42NH/NL 4-5 2 x 500 W 2 x 800 W 2 x 1000 W N/A
42NH/NL 4-9 1 x 500 W 1 x 800 W 1 x 1000 W 1 x 1600 W
42NH/NL 5-5 2 x 500 W 2 x 800 W 2 x 1000 W N/A Ejemplo: rango de 50 a 100 m3/h
42NH/NL 5-9 2 x 500 W 2 x 800 W 2 x 1000 W N/A 1 Compuerta de aire
42NH 6-5 2 x 500 W 2 x 800 W 2 x 1000 W 2 x 1600 W 2 Ajuste de posición de compuerta de caudal de aire fresco (en m3/h)
3 Tornillo de aj uste del caudal de aire
2 x 500 W 2 x 800 W 2 x 1000 W 2 x 1600 W
El controlador de aire fresco puede modi�carse en el lugar de
42NH 6-9
2 x 500 W 2 x 800 W 2 x 1000 W 2 x 1600 W
uso recolocando la compuerta (tornillo aj ustable). Se ofrecen
42NH 7-5
2 x 500 W 3 x 500 W 3 x 800 W 3 x 1000 W
tres rangos de controlador de aire: de 15 a 50 m3/h, de 60 a
42NH 7-9
• El calentador está protegido por un doble dispositivo de 100 m3/h y de 110 a 180 m3/h.
seguridad:
a) Termostato de seguridad integrado autónomo con
IMPORTANTE: Si existe un sensor opcional de temperatura
del aire de retorno, el caudal constante de aire fresco no

reinicio automático
b) Fusible térmico destructivo
• Disponible solo para batería de 2 tubos.
AD VERTENCIA: Debe mantenerse un caudal mínimo de
aire para evitar que se averíen los calentadores eléctricos.
El controlador electrónico Carrier (NTC/ WTC) selecciona
de forma predeterminada la regulación de una señal de
control de 3 V como mínimo. Para evitar un caudal de aire
baj o en la gama 42NL, no se puede escoger un plénum
de forma opcional.
4.2 Controlador de aire fresco (opcional)
4.2.1 Controlador de aire fresco de volumen
C A L E FA C C I Ó N
debe superar el 50 % del caudal de aire de impulsión de
la unidad a la velocidad mínima.
NOTA: Para que funcione correctamente el controlador
de caudal de aire fresco se requiere una presión diferencial
dentro del intervalo de 60 Pa a 2 10 Pa.
4.2.2 Controlador de aire fresco de volumen
variable
La unidad puede estar equipada con un controlador opcional
de caudal variable de aire fresco de entre 0 y 55 l/s (entre 0
y 200 m3/h). Está conectado al controlador numérico Carrier
y puede regular la entrada de aire fresco de dos maneras:
• Utilizando un caudal �jo aj ustado por el instalador y que

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
se puede recon�gurar según sea necesario.
constante • O en función del nivel de CO2 ; en este caso se conecta
El ventiloconvector puede equiparse con un controlador de a un sensor de CO2 a través del controlador numérico
caudal de aire fresco ajustable a entre 15 m3/h y 180 m3/h que Carrier.
permite controlar la entrada de aire fresco y la tasa de
intercambio de aire.
El suministro de aire fresco puede ubicarse en el plénum de
suministro de aire, en el plénum de retorno de aire o en el lado
de la carcasa de la unidad básica para lograr un diseño
compacto.

NOTA : Con el controlador de caudal variable de aire

fresco, la presión curso arriba en el conducto de aire
fresco debe ser de 180 Pa.
C O N T RO L E S

CA RRIER 202 1 803

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FANCOILS PARA CONDUCTOS

4. ESPECIFICACIONES DE OPCIONES

4.3 Válvulas y actuadores (opcional) B C D E

NOTA : El conj unto de la válvula del motor es de tipo
100
normalmente cerrado.

4.3.1 Actuadores de válvulas

Ca ída de pres ió n (kPa)

10
Existe una amplia variedad de actuadores con cuerpos de
válvula de dos o cuatro vías (de tres vías con bypass integral)
que ofrece la solución perfecta para cualquier tipo de controlador
R E F R I G E RA C I Ó N

o demanda del cliente, desde el tipo ON/OFF hasta el tipo 1

proporcional, con alimentación de 230 V o 24 V:

• Actuador ON/OFF de 230 V
• Actuador ON/OFF de 24 V 0.1
• Actuador �otante de tres puntos, de 230 V
• Actuador �otante de tres puntos, de 24 V
• Actuador modulador de 0-10 V/24 V
Combinados con motores LEC y controladores WTC o NTC,
0.01
100 1000 10000
se recomiendan los actuadores �otantes de tres puntos de
230 V para aumentar el ahorro energético y mejorar el confort. Caudal de agua l/h (l/s)
Leyenda
1 Válvula ON/OFF de 1/2”, 42NL/NH, tamaño 2, Kvs = 1
2 Válvula ON/OFF de 1/2”, 42NL/NH, tamaños 3, 4 y 5, Kvs = 1,7
3 Válvula ON/OFF de 3/4”, 42NL/NH, tamaño 6, Kvs = 2,8
4 Válvula ON/OFF de 3/4”, 42NL/NH, tamaño, 7 Kvs = 4

B C D E
C A L E FA C C I Ó N

100
Ca ída de pres ió n (kPa)

10

0.1

0.01
T RA T A M I E N T O D E L A I R E

100 1000 10000

(0,027) (0,27) (2,7)

Caudal de agua l/h (l/s)

NOTA: Los actuadores de alimentación de 24 V no son
Leyenda
compatibles con los controladores Carrier (termostatos 1 Válvula moduladora de 1/2” (de 3 puntos y 0-10 V), 42NL/NH, tamaño 2,
A/B/ C/D, WTC y NTC). Kvs = 1

4.3.2 Cuerpo de válvula de dos vías estándar

2 Válvula moduladora de 1/2” (de 3 puntos y 0-10 V), 42NL/NH, tamaños 3, 4 y 5,
Kvs = 1,6
y cuerpo de válvula de tres vías (con bypass 3 Válvula moduladora de 3/4” (de 3 puntos y 0-10 V) 42NL/NH, tamaño 6,
integrado) Kvs = 2,5
4 Válvula moduladora de 3/4” (de 3 puntos y 0-10 V) 42NL/NH, tamaño 7,
Características de las válvulas de dos y tres vías de 1/2” Kvs = 4
para 42NL/NH, tamaños de 2 a 5
• Conexión macho de 1/2” BSP para tuercas de unión
• Cuerpo de la válvula recto con �echa que indica el
sentido de paso del �uido grabada en el cuerpo de la
válvula
• Tamaño nominal DN15 para válvula de 1/2”
• Presión nominal: PN 16 bar
Características de las válvulas de dos y tres vías de 3/4”
C O N T RO L E S

para 42NH, tamaños 6 y 7

• Conexión macho de 3/4” BSP para tuercas de unión
• Cuerpo de la válvula recto con �echa que indica el
sentido de paso del �uido grabado en el cuerpo de
válvula
• Tamaño nominal DN20 para válvula de 3/4”
• Presión nominal: PN 16 bar

804 CA RRIER 202 1

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4. ESPECIFICACIONES DE OPCIONES

4.3.3 Cuerpo de válvula de equilibrado de dos vías
Con las unidades 42NH y 42NL se ofrecen nuevas válvulas
de dos vías a modo de opción con tecnología de función de
equilibrado integrada. La válvula de dos v ías Carrier con
función de equilibrado combina la funcionalidad de una válvula
de equilibrado dinámico y una válvula de control en un solo
producto.
Ventajas respecto a la válvula de dos vías estándar
• Puesta en marcha mejorada y de mayor �abilidad. Se
puede �jar y controlar el caudal de agua en el lugar de
uso.
• Mayor e�ciencia energética gracias al caudal de agua
óptimo y a la potenciación de la prioridad de la válvula.
• Mayor confort gracias al control estable y preciso de la
temperatura ambiente.

Características de las válvulas de dos vías de 1” con

La función de equilibrado dinámico mantiene una presión
diferencial constante en toda la válvula de control.
La válvula de control regula el �uj o mediante un aguj ero
variable controlado por el actuador.
R E F R I G E RA C I Ó N
función de equilibrado para 42NL/NH, tamaños
• Conexión macho de 1” BSP para tuercas de unión
• Cuerpo de la válvula recto con �echa que indica el
sentido de paso del �uido grabado en el cuerpo de
válvula
• Tamaño nominal DN 20 para válvula de 1”
• Presión nominal: PN 16 bar
• Mínima presión diferencial de funcionamiento = 20 kPa
con caudal nominal.
Como opción secundaria pueden agregarse dos puntos de
presión al cuerpo de la válvula a �n de medir con precisión el
caudal de agua durante las fases de puesta en marcha y
mantenimiento.
Tamaños 2xx y 3xx 4xx y 5xx

100 - 575 l/h

C A L E FA C C I Ó N
Gama de caudal de
220 - 1330 l/h
3 : DP agua
Diámetro nominal DN15 DN20
1 Rosca
G3/4” para arandela G 1” para arandela
plana plana
1a

M 1b 4.4 Tuberías de agua fexibles (opcional)

4.4.1 Materiales
2 • Tubos: elastómero basado en EPDM
(caucho de etileno propileno dieno)
• Trenza: acero inoxidable 304L
• Aislamiento: espuma celular con clase de resistencia al
fuego M1 (9 mm de espesor, tuberías de agua �exibles).

T RA T A M I E N T O D E L A I R E
Leyenda
1. Válvula de dos vías con función de equilibrado
1a. Actuador de válvula de control del caudal de agua 4.4.2 Características
1b. Controlador de presión diferencial y función de equilibrado
2. Ventiloconvector • Radio mínimo de curvatura (tubos aislados): 106 mm.
3. Caída mínima de presión de funcionamiento con caudal nominal de agua: • Las tuberías de agua �exibles están diseñadas para
20 kPa para los tamaños 4 y 5 agua tratada o sin tratar.
La presión diferencial constante en toda la válvula de control • Presión máxima de servicio: 16 bar
garantiza un control preciso y potencia la prioridad de la • Conexiones de gas planas hembra de 1/2” para los
válvula, sean cuales sean las condiciones de presión en el tamaños 2, 3, 4 y 5.
sistema. • Conex iones de gas planas hembra de 3/4 ” para
los tamaños 6 y 7.
• Longitud: 1 m.
C O N T RO L E S

CA RRIER 202 1 805

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4. ESPECIFICACIONES DE OPCIONES

4.5 Sensores (opcional) 4.6 Bomba de condensados (opcional)

4.5.1 Sensor de agua
Puede s uminist rarse opc io nalme nte un se nso r de la
temperatura del agua para controladores NTC y WTC.
• Para batería de 2 tubos: el sensor se instala en una
tubería de agua de refrigeración/calefacción (para la
función de conmutación).
R E F R I G E RA C I Ó N
La opción de bomba de condensados está diseñada para su
instalación en el lado de la bandeja de drenaje de la unidad.
Alimentación eléctrica de 230 V, 50/60 Hz.
Rendimientos de descarga de la bomba de condensados:
TABLA DE DESCARGA REAL (l/h)
Cabezal de descarga Longitud total del tubo (Ø int. 6 mm) A
(B)

• Para batería de 4 tubos: el sensor se instala en una 5m 10 m 20 m 30 m

tubería de calefacción de agua (para la función de 0m 20 19 18 17
corrientes frías que impide el funcionamiento de la 16
unidad cuando la red de calefacción está apagada).
2m 15 14 13,5
4m 11,5 11 10,5 10
En los ventiloconvectores suministrados con cuadro eléctrico, 6m 8,5 7,5 6,5
6
la opción de «sensor de agua» es en realidad un interruptor
que se conectará al termostato Carrier.
8m 5 4
10 m 4 3,5 2,5
NOTA:
• La opción de sensor de agua (interr up tor) con
cuadro eléctrico solo está disponible para baterías
de 2 tubos sin calentador eléctrico.
• También puede suministrarse como accesorio una
sonda de agua únicamente para usar la función de
corrientes frías del termostato.

4.5.2 Sensor de aire

En el caso de los cont roladores NTC y WTC, pueden
C A L E FA C C I Ó N

suministrarse, de forma opcional, dos sensores de temperatura

que se instalan en fábrica. Estos miden la temperatura del aire
en el lado de entrada o de salida.
Características técnicas
4.5.3 Sensor de CO2
Caudal máx. 20 l/h, 10 %
Altura de descarga máx.
Para controlar la calidad del aire interior, opcionalmente se
ofrece una sonda de CO2 para los controladores NTC y WTC. 10 m
Esta se instala de fábrica en el lado de entrada.
recomendada
Presión manométrica máx. 14 m
Nivel sonoro máximo a 1 m de
< 28 dBA
distancia
Alimentación eléctrica 230 V +10 %/-15 % , 50/60 Hz
Consumo eléctrico máx.